Pelaksanaan Perkuatan Tebing Sungai / Saluran Kecamatan Menjalin Kab. Landak

PEKERJAAN PERSIAPAN                                                       

2.2.1. PAPAN NAMA PROYEK                                                  

  •  Pemasangan papan nama proyek pada lokasi pekerjaan.                  

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembayaran pekerjaan pengukuran dihitung berdasarkan kuantitas yang sudah 

dilaksanakan dalam satuan lump sum.                                       

2.2.2. SEWA BARAK KERJA                                                   

  •  Penyedia Jasa menyediakan, memelihara, membersihkan, menjaga dan barak
     kerja yang telah disewa sampai pekerjaan selesai.                    

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembayaran pekerjaan pengukuran dihitung berdasarkan dalam satuan lump sum sesuai

dengan proses kegiatan.                                                   

2.3. KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3)                                 

2.3.1. BIAYA KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3)                         

  •  Aspek Keselamatan Kerja                                              

     Penyedia Jasa pekerjaan konstruksi harus memperhatikan ketentuan kesehatan

     dan Undang-Undang Keselamatan Kerja. Ketentuan-ketentuan tersebut harus

     diadopsi oleh pelaksana pekerjaan dalam prosedur/manual pekerjaan secara

     menyeluruh untuk setiap tahapan pekerjaan, mulai dari tahap pekerjaan

     persiapan hingga pemeliharaan setelah penyerahan pekerjaan.          
  •  Tindakan Pencegahan untuk Keselamatan dan Keamanan                   

     Penyedia Jasa harus mengadakan tindakan pencegahan atas risiko kehilangan dan

     keselamatan pekerja selama dalam pelaksanaan dengan melengkapi sepatu

     lapangan, topi, sabuk pengaman atau sejenisnya. Pada tempat-tempat yang

     diperlukan Penyedia Jasa, harus memasang penerangan, tanda dan penjaga atau

     alat pengamanan lainnya.                                             

     Penyedia Jasa harus mentaati peraturan tentang keselamatan kerja yang telah
     dikeluarkan oleh pemerintah. Penyedia Jasa dapat mengadakan pertemuan

     berkala antara kepala bagian keamanan dengan Direksi guna meningkatkan

     keamanan. Penyedia Jasa harus melaporkan kepada Direksi selambat-lambatnya

     24 (dua puluh empat) jam setelah kejadian kecelakaan kerja.          

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembayaran pekerjaan pengukuran dihitung berdasarkan dalam satuan lump sum sesuai

dengan sesuai dengan SMKK.                                                

2.4. PEKERJAAN PERKUATAN TEBING                                           

2.4.1. PEMBERSIHAN LOKASI                                                 

  •  Pembersihan lokasi harus meliputi semua material organik seperti rumput,

     lapisan permukaan dan akar-akar dari semua pondasi timbunan, dari semua

     daerah dimana material akan digunakan sebagai timbunan, dari semua dasar

     jalan, dari semua tanah luar/borrow yang telah ditentukan lokasinya yang akan

     digunakan dan pada semua daerah yang tertera pada gambar dan bilamana

     diperintahkan oleh Direksi.                                          
  •  Pelaksanaan pembersihan lokasi akan dilakukan beberapa cara, seperti untuk

     memindahkan semua material yang tidak sesuai untuk timbunan atau untuk

     pondasi dan semua material organic seperti rumput, lapisan tanah dasar dan

     akar-akaran, yang mana tidak termasuk sebagai pekerjaan pembongkaran dan

     pembersihan.                                                         

Pengukuran dan Pembayaran :                                               
Bobot untuk pembayaran dari pembersihan lokasi akan dihitung berdasarkan meter

persegi (m2) dari daerah pembersihan yang berdasarkan pada gambar, spesifikasi atau

yang diperintahkan oleh Direksi.                                          

2.4.2. GALIAN TANAH                                                       

  •  Semua penggalian harus dilaksanakan berdasarkan bentuk dan elevasi yang

     tertera pada gambar atau bentuk dan elevasi lain yang diperintahkan oleh Direksi.

     Kontraktor wajib melakukan perapihan terhadap bentuk dan elevasi pada semua

     galian permanen agar mendekati bentuk gambar.                        

  •  Pada saat galian dilaksanakan dan dibentuk rapi, Direksi harus diberitahukan

     sehingga Direksi dapat melakukan pengecekan/peninjauan terhadap hasil galian

     dan tidak ada galian yang diisi atau dilapisi oleh material lainnya sampai dengan

     selesai pengecekan dan Kontraktor telah diberikan ijin resmi untuk melanjutkan

     pekerjaan.                                                           

  •  Galian harus termasuk galian semua jenis material tanah yang secara efektif dapat

     dengan mudah digali oleh tenaga manusia.                             

  •  Segala tindak pencegahan harus dilakukan untuk mempertahankan material

     dibagian bawah dan diluar daerah galian dalam kondisi sangat baik. Segala
     kerusakan yang terjadi pada pekerjaan selama Kontraktor bekerja termasuk

     kerusakan material diluar batas penggalian harus diperbaiki dengan   

     menggunakan biaya pribadi Kontraktor.                                

  •  Semua kelebihan penggalian yang dilakukan oleh Kontraktor untuk maksud dan

     tujuan tertentu, kecuali bila diperintahkan oleh DIreksi, baik dikarenakan

     kesalahan Kontraktor, harus bertanggung jawab sendiri oleh Kontraktor.

  •  Setiap kelebihan galian harus ditimbun Kembali dengan syarat material yang
     dipergunakan harus memenuhi persyaratan untuk menjaga agar kondisi tanah

     tidak akan menimbulkan kerusakan terhadap pekerjaan dikemudian hari. 

  •  Kerusakan kemiringan galian akibat getaran yang disebabkan oleh pekerjaan

     Kontraktor harus diperbaiki dengan biaya sendiri Kontraktor. Oleh sebab itu luas

     daerah galian harus dilakukan seminimal mungkin.                     

  •  Material galian harus ditempatkan pada daerah pembuangan yang disetujui oleh

     Direksi seperti yang tertera pada gambar atau ditunjuk oleh Direksi. 

  •  Kontraktor harus merapikan dan mengatur tanah galian dengan ketinggian

     maksimum 2 meter dan meratakannya sesuai persetujuan Direksi. Kontraktor

     juga harus menjaga agar timbunan sisa galian tidak mengganggu jalur alir yang

     ada pada lokasi pembuangan dan harus menyelidiki setiap pengaturan yang

     berhubungan dengan lapangan, baik terhadap yang dianjurkan Direksi maupun

     badan yang berwewenang mengenai hal tersebut diatas.                 

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembobotan untuk pembayaran dari penggalian harus dibuat berdasarkan jumlah dalam

meter kubik (m3) hasil galian dari permukaan tanah atau dari tanah dasar ke garis berat

dan tingkatan-tingkatan yang tertera pada gambar atau yang diperintahkan Direksi.
1.4.3. PEMBUATAN DAN PEMANCANGAN MINI PILE 20 X 20 – 5 METER K-275        
  1. Material yang digunakan                                              

    • Beton Mini Pile mempunyai mutu K-275 ukuran 20×20 dan panjang 5 meter
    • Tulangan utama tiang menggunakan 4 buah besi beton ulir diameter 13mm mutu

     BJTD 40 dan diikat besi beton polos ∅8 mm dengan jarak as ke as 15 cm

  2. Alat Pancang                                                         
    • Menggunakan Excavator PC-200 (Standar) - 120-130 HP                 

    • Excavator PC-200 mempunyai daya tekan hidraulik 2,5 ton untuk memancang
     Tiang baja & beton                                                   

    • Setiap posisi titik pancang excavator hanya mampu memancang sejauh 2 m' ke
     kiri dan 2 m' ke kanan, selanjutnya pindah lokasi                    

    • Letak, posisi dan lokasi pemancangan sudah disepakati bersama Direksi dan/atau
     Konsultan MK, Pengawas dengan Penyedia                               

    • Pemancangan dihentikan ketika mencapai target pemancangan           

  3. Metode Pemancangan                                                   
    • Penempatan Excavator dan lader di lokasi pemancangan                

    • Menegakan Tiang, setting posisi ujung tiang pada ladder (bawah) dan dilanjutkan
     dengan pemancangan                                                   

    • Jika pemancangan belum mencapai tanah keras tapi tiang sudah tenggelam, maka
     dilakukan penyambungan dan terus kembali ke langkah no. 2 sampai SELESAI

Pengukuran dan Pembayaran :                                               
Pembobotan untuk pembayaran dari penggalian harus dibuat berdasarkan jumlah dalam

meter maju (m’) pembuatan tiang pancang dan dari pemancangan tiang pancang.
2.4.4. PEKERJAAN BRONJONG                                                 

  •  Bronjong adalah sebuah anyaman dari bahan/ material kawat, atau dari belahan-

     belahan bambu, yang diisi dengan batu-batu. Konnstruksi yang terbuat dari

     bronjong memiliki sifat tidak permanen. Pemanfaatan bronjong biasanya

     dipergunakan untuk melindungi dan memperkuat tebing tanah, baik lereng
     sungai maupun lereng tanggul, demikian juga berfungsi untuk menjaga tepi

     sungai terhadap gerusan arus aliran air yang dapat merusak tebing, dan dapat

     dipergunakan untuk bendung untuk meninggikan taraf muka air. Seiring 

     kemajuan zaman bronjong juga dapat dimanfaatkan untuk menambah keindahan

     kota, yaitu dimanfaatkan untuk teras kota.                           

  •  Dalam pelaksanaan pekerjaan bronjong yang ditulis dalam buku ini adalah

     bronjong yang sudah dirakit, dan tinggal menginstal. Peralatan yang digunakan

     khusus untuk pekerjaan di Indonesia masih digunakan alat manual, kecuali untuk

     bronjong yang disiapkan diluar lokasi, menggunakan bantuan alat berat. Jenis

     bronjong yang dimanfaatkan disini adalah bronjong standar SNI.03-00901999.

     Dan sebagai pelengkap dikombinasikan dengan bronjong kawat pabrikan. Uraian

     struktur pekerjaan (works breakdown structure) meliputi pekerjaan :  

       1. Menyiapkan Sumber Daya (Manusia, Peralatan dan Bahan),          

       2. Memberikan instruksi kerja                                      

       3. Melaksanakan pekerjaan bronjong sesuai dengan spesifikasi teknik,

          gambar kerja dan metode kerja                                   

       4. Memeriksa hasil pekerjaan                                       
  •  Persiapan untuk pekerjaan pemasangan bronjong yang cukup dikerjakan oleh

     tenaga manusia, maka alat dan perlengkapan yang harus disiapkan meliputi :

     cangkul, scope, gerobak dorong, roller atau stemper, linggis. Dan untuk

     mengangkut material batu dan peralatan yang lain seperti concrete mixer

     digunakan dump truck.                                                

  •  Sedang bronjongnya itu sendiri biasanya sudah dirakit, karena melakukan
     perakitan bronjong di tempat kerja dianggap tidak ekonomis, sehingga persiapan

     alat dan perlengkapan untuk merakit bronjong itu sendiri meliputi : tang, gegep,

     alat pelilit, alat pengunci, martil kayu/karet. Untuk lebih lengkapnya dapat dibaca

     pada modul persiapan pekerjaan.                                      
  •  Sebelum dilakukan pemasangan bronjong, maka perlu dilakukan pengesetan

     bronjong terlebih dahulu. Bronjong biasanya sudah dalam keadaan terakit dan

     tersusun dengan rapih, sehingga untuk melakukan pengesetannya sangat mudah,

     oleh karena itu material yang harus disiapkan dalam rangkan pemasangan

     bronjong meliputi : kawat bronjong yang sudah diset, kawat penyekat, kawat

     pengikat, batu kali, material dewatering jika diperlukan.            
  •  Pengarahan yang dilakasanakan oleh Pelaksana Lapangan Pekerjaan Bronjong

     adalah pengarahan yang dilakukan kepada tukang dan pembantu tukang, serta

     operator. Untuk melakukan pengarahan terhadap tukang-tukang dan pekerja

     lainnya, maka Pelaksana Lapangan Pekerjaan Bronjong harus mempersiapakan :

     a. gambar kerja, b. jadwal kerja, Dan pola pengarahan dilakukan setiap hari pada

     awal tenaga kerja memulai pekerjaannya. Untuk pekerjaan yang merupakan

     pekerjaan kelanjutan, maka sifat pengarahan dilakukan di tempat dimana tenaga
     kerja bekerja sedang melakukan aktivitasnya, dan instruksinya biasanya terkait

     dengan permintaan mutu dan produktifitas kerja yang sesuai dengan gambar

     kerja.                                                               

  •  Materi pengarahan untuk pekerjaan awal atau pekerjaan yang baru mau mulai,

     maka dilakukan disuatu tempat dan bersifat masal, isi pengarahan bersifat

     instruksi kerja, dan instruksi kerja seperti : jenis pekerjaan, bentuk, bahan atau

     material yang harus digunakan, tenaga kerja yang dibutuhkan.         

  •  Penjelasan gambar kerja :                                            
  •  Spesifikasi teknis ini menetapkan dimensi bronjong kawat dan persyaratan bahan

     baku, syarat mutu, pengambilan contoh, cara uji, syarat lulus uji, pengemasan

     dan syarat penandaan bronjong kawat.                                 

  •  Bronjong kawat adalah kotak yang terbuat dari anyaman kawat baja berlapis seng

     yang pada penggunaannya diisi batu-batu untuk pencegah erosi yang dipasang

     pada tebing-tebing, tepi-tepi sungai, yang proses penganyamannya     

     menggunakan mesin. Acuannya adalah SNI 03-0090-1987 tentang Mutu dan 
     Cara Uji Bronjong dan Kawat Bronjong, dan syarat bahan baku mengacu pada SNI

     03-6154-1999 tentang Kawat Bronjong.                                 

  •  Sifat tampak bronjong kawat harus kokoh, bentuk anyaman heksagonal dengan

     lilitan ganda dan berjarak maksimum 40 mm serta harus simetri. Lilitan harus

     erat, tidak terjadi kerenggangan hubungan antara kawat sisi dan kawat anyaman

     dililit minimum 3 kali sehingga kawat mampu menahan beban dari segala

     jurusan.                                                             

  •  Bronjong kawat adalah bentuk I, ukuran anyamannya 80 mm x 100 mm atau 100

     mm x 120 mm dengan ø kawat anyaman 2,70 mm atau 3,00 mm, kawat sisi ø

     3,40 mm atau 4,00 mm, kawat pengikat ø 2 mm. Toleransi ukuran kotak  

     (panjang, lebar, tinggi) sebesar 5%. wat anyaman 2 mm, kawat sisi ø 2,70 mm,

     kawat pengikat ø 2 mm. Untuk ukuran anyaman 80 cm x 100 cm, diameter kawat

     anyaman 2,7 mm, kawat sisi ø 3,40 mm dan kawat ikat ø 2 mm. Toleransi ukuran

     kotak (panjang, tinggi, lebar) sebesar 5%.                           
Catatan :                                                                 
➢  Ukuran anyaman yang umum digunakan di Indonesia adalah anyaman 80 x 100 mm

➢  Berdasarkan surat dari Pusat Standarisasi dan Akreditasi Deperindag RI, tanggal 26 Mei 2003 No.220/SJ.7/2003
   menyatakan bahwa ASTM A975-97 tidak setara dengan SNI 03- 0090-1999 dan tidak ditetapkan di Indonesia
   karena mempunyai perbedaan dalam hal bentuk dan dimensi ukuran anyaman bronjong.
  •  Metode kerja pemasangan bronjong                                     

     Metode kerja peasangan bronjong dilakukan dengan beberapa tahapan.   

     Tahap I  : pekerjaan mempersiapkan lokasi penempatan bronjong. Pada  

               pekerjaan ini pelaksana mulai dari melakukan pembersihan lokasi,

               pengukuran dan pematokan area kerja, sampai dengan melakukan

               penggalian, pengurugan dan pemadatan tanah.                

     Tahap II : pekerjaan pengesetan bronjong dilokasi. Setelah lokasi siap,
               seorang pelaksana lapangan tidak bisa langsung menggunakan 

               lokasi tersebut untuk dikerjakan pemasangan bronjong, akan tetapi

               harus melakukan uji mutu kepadatan tanah apakah sudah sesuai

               dengan spesifikasi teknis. Setelah laboratorium menghasilkan

               rekomendasi bahwa kepadatan tanah telah memenuhi daya dukung,

               maka pelaksana dapat melakukan pemasangan penyekat/pelapis 

               bronjong yang terbuat dari ijuk atau model sekarang disebut dengan

               goetextile. Baru kemudian diatasnya digelar anyaman bronjong yang

               telah diset. Karena struktur bronjong biasanya cukup panjang dan

               tinggi, maka susunan bronjong dilakukan lapis per lapis, dan setiap

               lapis bronjong yang stu dengan yang lainnya harus diikat dengan

               kawat pengikat dan ditambah dengan dipasang angkur.        

     Tahap III : pekerjaan pengikatan rangkaian bronjong satu dengan yang lainnya.

               Bronjong sudah diset kemudian dipasang lapis per lapis yang

               dimulai dari lapisan paling bawah. Karena ukuran bronjong standar,

               maka untuk mencapai panjang konstruksi bronjong harus ditata

               berbaris dan setiap batas barisan bronjong dipasang angker 

               penguat dari besi, dan kemudian untuk mengikatkan satu bronjong
               dengan bronjong yang lain diikat dengan menggunakan kawat  

               pengikat, demikian juga untuk lapisan pertama dengan lapisan ke

               dua harus diikat dengan kokoh, agar tidak terjadi pergeseran

               bronjong setelah dilakukan pengisian.                      

     Tahap IV : Tahap pengujian kekokohan rakitan bronjong Kawat bronjong yang

               telah dirangkai dan sudah diikat satu dengan yang lain, sebelum

               dilakukan pengisian material, bronjong harus diuji kekokohannya
               oleh pelaksana lapangan dan dilaporkan kepada manajer lapangan

               agar mendapatkan ijin untuk dilakukan pengisian material.  

     Tahap V  : Tahap pengisian material bronjong. Bronjong yang sudah    

               mendapatkan ijin atas kekokohan rakitan dari manajer lapangan dan

               dari direksi, maka bronjong mulai dilakukan pengisian. Pengisian

               bronjong dilakukan mulai dari rangkaian bronjong paling pinggir,

               dan jika gradasi material tidak seragam, maka untuk pengisian

               bronjong harus disusun material yang bergradasi lebih kecil dari

               diameter lobang kawat, diletakan ditengah-tengah dan diapit oleh

               material yang memenuhi syarat dimensi. Pola pengisian material

               bronjong, dilakukan tidak langsung diisikan penuh baru kemudian

               pindah ke rangkaian lainnya, melainkan bronjong diisi hingga

               mencapai kedalaman setengah tinggi bronjong sepanjang      

               rangkaian, baru kemudian diisi penuh dimulai dari pinggir. Setelah

               bronjong diisi penuh maka tidak boleh langsung ditutup, melainkan

               harus dilakukan pengujian kepadatan isi material. Pengujian

               dilakukan oleh pelaksana lapangan yang didampingi oleh manajer

               lapangan dan direksi. Setelah rekomendasi kepadatan dikeluarkan
               oleh direksi dan manajer lapangan, maka bronjong yang telah diuji

               tersebut boleh dilakukan penutupan dan penyulaman pengikat.

     Tahap VI : Pengujian pengisian material bronjong Bronjong yang telah diisi

               penuh dengan material, maka harus dilakukan pengujian kepadatan,

               pengujian dapat dilakukan dengan melakukan pembebanan di atas

               bronjong, dan jika ternyata setelah dibebani dan digoyang tetap

               kokoh, maka bronjong dianggap telah kuat menahan beban dan 
               dorongan beban. Sehingga rekomendasi penutupan bronjong dapat

               dikeluarkan oleh direksi dan manejer lapangan.             

     Tahap VII : Penutupan anyaman bronjong dan penyulaman. Setelah ijin  

               kepadatan dikeluarkan oleh direksi dan manajer lapangan, maka

               pelaksana lapangan dapat melakukan penutupan dan pengikatan

               penyulaman bronjong dengan kawat pengikat. Penyulaman      

               dilakukan mulai dari tepi baik posisi horizontal maupun vertikal, dan

               material penyulaman harus memenuhi spesifikasi material    

               penyulaman. Ketika dilakukan penyulaman dan pengikatan, prnutup

               bronjong tidak diperbolehkan untuk dipukul-pukul, jadi harus

               dilakukan dengan pola penarikan. Karena pemukulan terhadap 

               kawat penutup bronjong akan memperlemah kondisi penutup kawat

               bronjong karena luka.                                      
  •  Pengisian rangkaian kawat bronjong dengan agregat/ batuan sesuai dengan

     metode kerja dan spesifikasi teknis. Jenis/macam bahan pengisi konstruksi

     bronjong. Untuk bronjong yang dipergunakan untuk memperbaiki tereng dan

     mencegah longsoran, atau bronjong yang dipergunakan sebagai bangunan 

     peninggi permukaann air, maka material pengisinya adalah batu kali, dan jika

     bronjong akan digunakan untuk menahan arus laju gelombang air laut atau untuk

     menahan aberasi pantai, maka material pengisi bronjong dapat digunakan pasir
     laut.                                                                

  •  Karakteristik bahan pengisi untuk konstruksi bronjong, material bronjong terbuat

     dari batuan yang memiliki kekerasan tertentu, bukan batuan yang mudah

     tergerus karena tekanan arus air.                                    

  •  Spesifikasi teknis bahan pengisi (agregat/batuan), material pengisi bronjong

     harus memiliki dimensi lebih besar dari ukuran lobang kawat bronjong, untuk

     material yang bergradasi lebih kecil dari ukuran lobang kawat bronjong akan

     mudah lolos dari bronjong, dan akan mengakibatkan kekosongan ruang bronjong

     yang dapat mengakibatkan bronjong mudah goyang. Oleh karena itu bagi 

     material yang bergradasi lebih kecil dari ukuran lobang kawat bronjong akan

     dijadikan pengisi di tengah/ perut bronjong.                         

  •  Cara mengisi rangkaian kawat bronjong dengan agregat/ batuan sesuai dengan

     metode kerja dan spesifikasi teknis :                                

       a. Bronjong yang sudah dirangkai dan dikat satu dengan yang lain, harus diuji

          kekokohan rangkaian.                                            

       b. Pengujian kekokohan dapat dilakukan dengan menggoyang-goyang    

          rangkaian bronjong yang sudah terangkai, apabila bronjong tetap kokoh

          maka bronjong cukup kuat.                                       
       c. Material pengisi bronjong harus dipisah-pisahkan antara material yang

          memenuhi ukuran lobang bronjong, dan yang lolosa dari ukuran lobang

          bronjong.                                                       

       d. ada bagian bawah bronjong digunakan material yang memenuhi syarat

          tertahan di ukuran lobang bronjong, juga untuk di sisi kanan kiri depan

          dan belakang, sedang untuk isi perut bronjong dapat digunakan material

          yang lebih kecil dari dimensi lobang bronjong. Dan untuk sisi atas
          bronjong harus diisi dengan material yang memenuhi syarat tertahan di

          lobang kawat bronjong.                                          

       e. Pengisian material bronjong tidak boleh dilakukan dari lobang kawat

          bronjong, karena jika dilakukan dari lobang kawat bronjong akan 

          mengakibatkan kawat bronjong terluka, dan menjadikan kawat bronjong

          mudah berkarat.                                                 

       f. Material harus ditata dengan rapih dan benar-benar padat, untuk material

          yang berdiameter lebih besar dari lobang kawat bronjong, disusun di

          bagian bawah dan samping-samping, sedang material isi yang lebih kecil

          disusun ditengah, dan ditutup dengan material yang berdiameter lebih

          besar dari diameter kawat bronjong.                             

  •  Penutupan rangkaian kawat bronjong yang telah terisi agregat/ batuan.

     Spesifikasi teknis anyaman kawat bronjong penutup harus sama dengan  

     rangkaian kawat bronjong yang sudah terisi dengan material, baik dari sisi

     diameter kawat, ukuran lobang kawat, maupun dimensi bronjong.        
  •  Cara menutup konstruksi bronjong :                                   

       a. Siapkan anyaman kawat bronjong yang sudah satu set dengan bronjong-

          bronjong yang terpasang.                                        

       b. Ikatlah anyaman kawat penutup bronjong pada salah satu sisi bronjong

          sesuai dengan ukurannya.                                        

       c. Tutuplah bronjong yang telah terisi material penuh, dengan mengikatkan
          kawat ikatan bronjong pada penutup dengan rangkaian sisi-sisi bronjong,

          secara kuat-kuat.                                               

       d. Untuk mengikat kawat anyaman penutup bronjong tidak diperbolehkan

          dengan dipukul-pukul, melainkan dengan ditarik kuat-kuat.       

  •  Menjalin ikatan antar bronjong supaya rapat & rata, serta tidak mudah bergerak

     atau stabil. Memasang rangkaian kawat bronjong tidak dapat langsung dipasang

     seluruhnya baru kemudian diisi dengan material pengisi, karena sesuai dengan

     spesifikasi teknis dan standar bronjong, memiliki dimensi yang sudah ditetapkan,

     oleh karenanya jika ternyata dibutuhkan konstruksi bronjong yang sangat

     Panjang dann tinggi, membutuhkan banyak rangkaian dan juga temasuk   

     berlapis-lapis. Menjalin ikatan antar rangkaian bronjong harus dilakukan secara

     kuat-kuat, dengan maksud agar bronjong tidak mudah bergerak atau kokoh/

     stabil. Untuk melakukan penyulaman atau penyalinan ikatan rangkaian kawat

     bronjong dilakukan beberapa tahapan antara lain :                    

     Tahap I  : Menyiapkan kawat pengikat Kawat pengikat bronjong biasanya

               masih berupa gulungan besar, oleh karena itu sebelum digunakan

               untuk mengikat bronjong, harus diurai dari gulungan dan dilakukan
               penggulungan disebuah bambu atau kayu, setiap gulungan     

               diharapkan memiliki panjang kawat sesuai kebutuhan pengikatan.

     Tahap II : Anyaman bronjong di rapatkan satu dengan yang lain Untuk  

               memudahkan pengikatan dan penganyaman, maka kawat bronjong 

               bagian sisi ketemu sisi ditarik dengan menggunakan alat penarik

               kawat, dan dikunci, agar kawat menjadi rapat dan mudah dilakukan

               pengikatan.                                                
     Tahap III : Melakukan penyulaman dan pengikatan. Setelah penguncian  

               anyaman sisi ketemu sisi bronjong, maka dilakukan penyulaman

               dengan menggunakan kawat pengikat. Penyulaman dimulai dari 

               bagian ujung tepi bawah anyaman bronjong, dan diikat dengan

               kuat-kuat, kemudian salah satu ujung kawat pengikat disulamkan

               melintir ke pertemuan pembatas anyaman bronjong. Dan setiap

               panjang tertentu kawat sulaman diikat, demikian sulaman dilakukan

               hingga ke sudut paling akhir dari sisi ketemu sisi bronjong.

     Tahap IV : Pengujian kekokohan ikatan dan sulaman. Setiap tahapan    

               pengikatan terhadap kawat sulaman, sebelum dilakukan dilanjutkan

               untuk penyulaman, maka dilakukan pengujian kekokohan, dan  

               stabil.                                                    
  •  Melakukan inspeksi/pemeriksaan lapangan terhadap kemajuan pekerjaan. 

     Seorang pelaksana lapangan pekerjaan bronjong harus melakukan pemeriksaan

     kemajuan pekerjaan setiap minggu. Untuk melakukan pemeriksaan kemajuan

     pekerjaan seorang pelaksana lapangan akan melakukan beberapa tahapan.

  •  Mengevaluasi kesesuaian hasil pekerjaan berdasarkan rencana dan metode kerja.

     Rencana kerja dan schedule kerja. Mengevaluasi kesesuaian hasil pekerjaan pada

     setiap tahapan perlu dibandingkan dengan spesifikasi dan rencana kerja dan
     syarat-syarat. Isi dari rencana kerja adalah : a) jenis pekerjaan, b) waktu

     pelaksanaan pekerjaan, c) kebutuhan tenaga kerja, d) kebutuhan alat, e)

     kebutuhan material.                                                  

  •  Melakukan tindakan perbaikan terhadap temuan penyimpangan. Spesifikasi

     teknik dan gambar kerja pekerjaan bronjong menjadi landasan untuk melakukan

     pekerjaan perbaikan (koreksi).                                       

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembobotan untuk pembayaran dari pekerjaan bronjong harus dibuat berdasarkan

jumlah dalam meter kubik (m3).                                            

2.4.4. TIMBUNAN TANAH                                                     

  •  Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pengangkutan dan penghamparan tanah

     yang disetujui untuk pembuatan timbunan yang diperlukan untuk membentuk

     dimensi timbunan sesuai garis, kelandaian dan elevasi penampang melintang

     yang disyaratkan atau disetujui oleh Pengawas Pekerjaan.             
  •  Penyedia Jasa harus menjamin bahwa pekerjaan harus dijaga tetap kering segera

     sebelum dan selama pekerjaan penghamparan dan selama pelaksanaan     

     timbunan.                                                            

  •  Penyedia Jasa harus selalu menyediakan pasokan air yang cukup untuk  

     pengendalian kadar air timbunan selama operasi penghamparan dan pemadatan.

  •  Timbunan yang diklasifiksikan sebagai timbunan biasa harus terdiri dari bahan

     galian tanah atau bahan galian batu yang disetujui oleh Pengawas Pekerjaan
     sebagai bahan yang memenuhi syarat yang digunakan dalam pekerjaan.   

  •  Bahan untuk timbunan ekspansif biasa tidak boleh dari bahan galian tanah yang

     mempunyai sifat-sifat sebagai berikut : tanah yang mengandung organic seperti

     jenis tanah OL, OH dan Pt dalam system USCS serta tanah yang mengandung

     daun-daunan, rumput-rumputan, akar dan sampah.                       

  •  Timbunan harus ditempatkan ke permukaan yang telah disiapkan dan disebarkan

     dalam lapisan yang merata yang bila dipadatkan akan memenuhi toleransi tebal

     lapisan yang disyaratkan. Bilamana timbunan dihampar lebih dari satu lapis,

     lapisan-lapisan tersebut sedapat mungkin dibagi rata sehingga sama tebalnya.

  •  Tanah timbunan umumnya diangkut langsung dari lokasi sumber bahan ke 

     permukaan yang telah disiapkan pada saat cuaca cerah dan disebarkan. 

     Penumpukan tanah timbunan untuk persediaan biasanya tidak diperkenankan,

     terutama selama musim hujan.                                         

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembobotan untuk pembayaran dari timbunan tanah harus dibuat berdasarkan jumlah

dalam meter kubik (m3).                                                   
2.4.5. PEMADATAN TANAH                                                    

  •  Segera setalah penempatan dan penghamparan timbunan, setiap lapis harus

     dipadatkan dengan peralatan pemadat yang memadai dan disetujui Pengawas

     Pekerjaan yaitu Stamper.                                             

  •  Setiap lapisan timbunan yang dihampar harus dipadatkan seperti yang  

     disyaratkan, diuji kepadatannya dan harus diterima oleh Pengawas Pekerjaan

     sebelum lapisan berikutnya dihampar.                                 

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembobotan untuk pembayaran dari pemadatan tanah harus dibuat berdasarkan jumlah

dalam meter kubik (m3).                                                   

2.4.6. KAYU DOLKEN DIAMETER 8-10cm                                        

  •  Semua tiang pancang kayu harus diperiksa terlebih dahulu sebelum dipancang

     untuk memastikan bahwa tiang pancang kayu tersebut memenuhi ketentuan dari

     bahan dan toleransi yang diijinkan.\                                 

  •  Cerucuk kayu harus terbuat dari jenis, diameter dan mutu yang ditunjukan dalam

     Gambar.                                                              

Pengukuran dan Pembayaran :                                               

Pembobotan untuk pembayaran dari kayu dolken diameter 8-10cm harus dibuat 

berdasarkan jumlah dalam batang (btg).                                    
2.4.6. PEMANCANGAN KAYU DOLKEN                                            

  •  Yang dimaksud dengan pondasi tiang adalah elemen utama struktur berupa tiang

     yang berinteraksi langsung dengan tanah, berfungsi sebagai penopang akhir dan

     menyalurkan bebar dari struktur bangunan ke tanah.                   
  •  Tiang pancang kayu harus seluruhnya keras dan bebas dari kerusakan, mata kayu,

     bagian yang tidak keras atau akibat serangan serangga.               

Pemancangan berat yang mungkin merusak kepala tiang pancang/cerucuk,      

memecahkan ujung dan menyebabkan retak tiang pancang/cerucuk harus dihindari
dengan membatasi tinggi jatuh palu dan jumlah penumbukan pada tiang       

pancang/cerucuk. Umumnya berat palu harus sama dengan beratnya tiang      
pancang/cerucuk untuk memudahkan pemancangan. Perhatian khusus harus diberikan

selama pemancangan untuk memastikan bahwa kepala tiang pancang/cerucuk harus
selalu berada sesumbu dengan palu dan tegak lurus terhadap penjang tiang  

pancang/cerucuk dan bahwa tiang pancang/cerucuk dalam posisi yang relative pada
tempatnya.