| Reason | |||
|---|---|---|---|
CV Maheswari Satria Persada | 03*5**5****29**0 | Rp 979,610,097 | - |
| 0027675339529000 | Rp 1,024,084,713 | - | |
| 0012452801521000 | Rp 1,046,443,331 | - | |
| 0017062308521000 | Rp 1,035,351,452 | saldo rekening yang dikirimkan tidak sesuai dengan yang dipersyaratkan | |
Tanjung Bangun Persada | 0312854870501000 | - | - |
Retama Multi Usaha | 08*8**8****35**0 | Rp 988,818,285 | saldo rekening yang dikirimkan tidak sesuai dengan yang dipersyaratkan |
| 0841795511619000 | - | - | |
Asland Track Konstruksi | 03*7**2****21**0 | - | - |
| 0706780426521000 | - | - | |
| 0316944586542000 | Rp 1,054,769,236 | saldo rekening yang dikirimkan tidak sesuai dengan yang dipersyaratkan | |
| 0840217434521000 | Rp 981,078,300 | saldo rekening yang dikirimkan tidak sesuai dengan yang dipersyaratkan | |
| 0956526289429000 | Rp 981,078,945 | Bukti kepemilikan peralatan tidak sesuai dengan yang dipersyaratkan | |
Cipta Rizki Pratama | 09*1**8****21**0 | - | - |
| 0211359930542000 | - | - | |
| 0934527722406000 | - | - | |
| 0313770158429000 | - | - | |
| 0427518303517000 | - | - | |
| 0719091936435000 | - | - | |
CV Nirmaya | 09*8**4****38**0 | - | - |
| 0626955561001000 | - | - | |
| 0712928035528000 | - | - | |
Telaga Agung Jaya Perkasa | 06*4**4****23**0 | - | - |
| 0752827279322000 | - | - | |
| 0949029565009000 | - | - | |
PT Mulya Dekha Perkasa | 08*0**8****29**0 | - | - |
| 0020893905437000 | - | - | |
| 0715766655529000 | - | - | |
| 0766666291522000 | - | - | |
| 0413472648405000 | - | - | |
Arsa Radhika | 03*0**8****21**0 | - | - |
| 0704020270545000 | - | - | |
PT Tetha Graha Konstruksi | 09*2**9****61**0 | - | - |
| 0943317818401000 | - | - | |
| 0430809251322000 | - | - | |
| 0639420561542000 | - | - | |
| 0018808030304000 | - | - | |
| 0029846185522000 | - | - | |
| 0314635236521000 | - | - | |
| 0917252579521000 | - | - | |
| 0415374008543000 | - | - | |
| 0210214045503000 | - | - | |
Dwi Tunggal Jaya | 00*2**8****21**0 | - | - |
| 0316725514521000 | - | - | |
CV Juntak Jaya Konstruksi | 05*5**5****02**0 | - | - |
CV Pembanding Jaya | 00*3**3****01**0 | - | - |
| 0425915477521000 | - | - | |
Berkah Karya Hierarki | 04*0**8****02**0 | - | - |
| 0016025090045000 | - | - | |
| 0032920118521000 | - | - | |
| 0614597557732000 | - | - | |
Chanel | 00*8**4****21**0 | - | - |
| 0032743940503000 | - | - | |
| 0211395868513000 | - | - | |
Renoke.CV | 09*7**7****55**0 | - | - |
| 0831391388127000 | - | - | |
PT Geoteknik Utama Konstruksi | 00*5**7****32**0 | - | - |
PT Sinar Inti Persada | 00*6**5****19**0 | - | - |
Katikuntung | 09*3**5****14**0 | - | - |
| 0749126629521000 | - | - | |
| 0750868333541000 | - | - | |
| 0025297268521000 | - | - | |
| 0022993695517000 | - | - | |
CV Sumber Barokah Kontruksi | 03*2**6****26**0 | - | - |
Berdikari Abadi | 00*0**6****14**0 | - | - |
| 0021125794531000 | - | - | |
| 0608374294617000 | - | - | |
| 0024033920501000 | - | - | |
| 0025751124501000 | - | - | |
| 0316666601501000 | - | - | |
| 0739652873501000 | - | - | |
| 0668628217501000 | - | - | |
| 0602142689004000 | - | - | |
CV Ringo Nagabe Mandiri | 00*1**5****03**0 | - | - |
Gabe Tama Karya | 05*5**7****09**0 | - | - |
| 0026609867807000 | - | - | |
| 0317870723445000 | - | - | |
| 0655016749502000 | - | - | |
Mahakarya Bangun Jaya | 04*7**6****48**0 | - | - |
| 0438376105503000 | - | - | |
| 0015276090501000 | - | - | |
| 0011402989525000 | - | - | |
| 0021671243608000 | - | - | |
| 0741558662518000 | - | - | |
| 0810871327531000 | - | - | |
| 0668263866429000 | - | - | |
| 0660117912503000 | - | - | |
PT Usaha Gedung Mandiri | 00*0**1****93**0 | - | - |
CV Dian Nafiri Sukses | 02*7**1****22**0 | - | - |
| 0018748111523000 | - | - | |
| 0722873411521000 | - | - | |
| 0018484014529000 | - | - | |
| 0421636226121000 | - | - | |
| 0016277899531000 | - | - | |
| 0313519415544000 | - | - | |
| 0022654214541000 | - | - | |
| 0030152011009000 | - | - | |
| 0919843680545000 | - | - | |
CV Aso | 00*4**6****21**0 | - | - |
| 0847465986521000 | - | - | |
| 0941269854521000 | - | - | |
CV Kubah Arkinesia | 06*8**5****21**0 | - | - |
| 0033288705521000 | - | - | |
| 0705046027412000 | - | - | |
| 0823950217502000 | - | - | |
| 0924582323438000 | - | - | |
CV Pesona Cahaya Keberuntungan | 06*6**3****03**0 | - | - |
| 0946009628443000 | - | - | |
| 0932245459442000 | - | - | |
| 0029954039005000 | - | - | |
Adhiatama Makmur Sejahtera | 05*5**4****15**0 | - | - |
| 0018483941521000 | - | - | |
| 0727561086656000 | - | - | |
| 0962389912515000 | - | - | |
| 0733133797822000 | - | - |
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN
PEMELIHARAAN PRASARANA PRAKTIKUM
PRODI PENDIDIKAN JASMANI (LINTASAN LARI)
GELANGGANG OLAHRAGA SOESILO SOEDARMAN
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Latar belakang Pekerjaan Revitalisasi Area Running Track Gelanggang Olahraga
Soesilo Soedarman adalah dalam rangka Peningkatan Layanan Tridharma Perguruan
Tinggi guna menunjang kelancaran pelaksanaan kegiatan pembelajaran khusunya dan
menjadi centra olaraga mahasiswa pada umunya. Diharapkan dengan adanya
Revitalisasi Area Running Track ini dapat terus memperlancar kegiatan Pendidikan dan
menunjang kegiatan olahraga untuk mahasiswa yang dilaksanakan secara Maksimal dan
diharapkan dapat mencetak Mahasiswa berprestasi yang berkualitas.
B. Maksud dan Tujuan
Maksud dan tujuan dari uraian Metode Pelaksanaan ini adalah untuk menjelaskan
secara garis besar uraian tahapan pelaksanaan dari pekerjaan utama beserta rinciannya,
sehingga dapat dilihat keterkaitan dari masing - masing pekerjaan maupun antar
pekerjaan terhadap spesifikasi yang telah disyaratkan dan yang terangkum dalam daftar
jenis bahan/material yang dipersyaratkan terlampir. Dalam metode ini juga akan
digambarkan pelaksanaan pekerjaan dengan memperkecil gangguan terhadap
lingkungan dan lalulintas pekerjaan dan tetap memperhatikan hal terpenting dalam
penerapan sistem kesehatan dan keselamatan kerja (SMK3K) Atau RK3K.
C. LOKASI DAN LINGKUP PEKERJAAN
Lokasi kegiatan Pembangunan berada di Gelanggang Olahraga Soesilo
Soedarman Universitas Jenderal Soedirman.
Pembahasan dititik beratkan pada hal-hal yang berkaitan dengan flooring lantai dan
pelapisan area running track.. Adapun lingkup pekerjaan Paket Revitalisasi Area Running
Track Gelanggang Olahraga Soesilo Soedarman adalah sebagai berikut:
1. FLOOR
- PELAKSANAAN K3, DAN PERSIAPAN
- PELAKSANAAN K3 & PROTOKOL KESEHATAN
- PERSIAPAN LAHAN
- PEMOTONGAN DAN PEMBUANGAN RUBBER
- PEMBERSIHAN AREA DASAR
- FLOORING LANTAI
2. PELAPISAN RUBBER
- POLIMERISASI
- PELAPISAN RUBBER
3. PENGECATAN
4. MARKING LINE
BAB II
METODE PENYELESAIAN PEKERJAAN
A. PEKERJAAN PERSIAPAN
Pekerjaan persiapan awal yang dibutuhkan dalam pelaksanaan proyek.
Sebelumnya segala izin yang dibutuhkan sudah diurus, time schedule telah dibuat, dan
kontraktor telah memiliki Shop Drawing. Pekerjaan pendahuluan yang dilakukan dalam
proyek ini meliputi: 1. Pekerjaan Mobilisasi dan Demobilisasi
- Mobilisasi Mobilisasi bertujuan untuk mengadakan/ mendatangkan peralatan, personil,
dan perlengkapan untuk melaksanakan semua item pekerjaan di lapangan, dan
mengembalikan pada keadaan yang diinginkan sesuai dengan gambar kerja.:
- Demobilisasi Pekerjaan ini merupakan pekerjaan pengembalian dan pemindahan
peralatan yang telah dipergunakan. Dan mengembalikan kondisi lapangan yang telah
digunakan sebgai tempat penyimpanan alat, barak pekerja, gudang, dan lain sebagainya
kembali ke kondisi awal.
2. Pekerjaan Pengukuran dan Pembersihan Lapangan Sebelum Pekerjaan dimulai
terlebih dahulu dilakukan pembersihan lokasi dari sampah, rumput, dan berbagai hal lain
yang dapat menggangu pelaksanaan pekerjaan. Sampah-sampah yang dihasilkan dari
pekerjaan ini dikumpulkan di suatu tempat yang telah disetujui oleh pengawas, kemudian
baru diangkut dengan menggunakan pick up untuk dibuang ke tempat pembuangan
sampah akhir. Seiring pembersihan lokasi dibuat papan nama proyek, papan nama
proyek ini dipasang pada tempat yang mudah dilihat dengan mencantumkan data-data
proyek antara lain nama proyek, pekerjaan, lokasi, nilai proyek, waktu pelaksanaan,
pengawas, pelaksana proyek, dll. Setelah pekerjaan pembersihan lapangan selesai
dilakukan, barulah dilakukan pengukuran. Hal ini bertujuan untuk menentukan area yang
akan di perbaiki dan menandai elevasi yang sudah ada. Dalam pengukuran digunakan
alat alat yang sederhana di karnakan elevasi yang ada sekarang sudah baik.
B. PEKERJAAN PERBAIKAN LANTAI
Agar rubber running track dapat menempel dengan baik maka lantai dasar harus
bersih dan juga rata. Pada Pekerjaan ini ada beberapa lokasi yang lantainya sudah
korosi, dan juga terisi oleh kotoran seperti debu dan tanah.
Untuk area running yang rubber nya masih bagus tetapi lantainya sudah rusak sehingga
rubber tidak menempel maka proses awal yang harus dilakukan adalah memotong rubber
running track secara rata dan presisi dengan menggunakan gurinda tangan dengan pisau
tipis, sehingga saat lantai sudah diperbaiki rubber dapat di pasang kembali. Ukuran yang
di sarankan Panjang 10 m dengan lebar sesuai ukuran area yang rusak. Kemudian
setelah rubber di potong dan diangkat area lantai dapat di kerjakan. Untuk area running
yang lantai dan rubbernya rusak semua maka rubber yang rusak harus di kupas dan di
buang.
Area yang akan di floor di bersihkan dari krikil, rumput dan lumut yang menempel
kemudian disesuaikan dengan ketebalan 2 cm untuk perbandingan flooring
menggunakan Semen : abu batu yaitu 1:6: dengan penambahan air sebanyak 215 liter
dan obat beton 1% dari total semen. Fungsi dari obat beton tersebut untung menyambung
antara lantai yang lama dengan lantai yang baru dan juga menambah kekuatan beton.
Adukan di campurkan dengan menggunakan mesin mixing. Pengadukan
dilakukan secara manual atau sitemix. Setelah rata adukan di tuang ke dalam bak
penampungan kemudian di aplikasikan pada lantai yang telah siap. Setelah di tuang pada
area yang telah di siapkan ditakan menggunakan roskam dan juga jidar, mengikuti
elevasi yang telah ada sebelumnya,
C. PELAPISAN RUBBER RUNNING TRACK
Pembuatan Campuran rubber running track dengan PU binder harus sesuai
komposisinya. Karna jika pemakaian PU terlalu sedikit maka rubber tidak menempel.
Pembandingan pengaplikasian PU binder dengan karet SBR yaitu 1: 6-7. Pertama yang
harus disiapkan adalah Ember atau wadah untuk mengaduk SBR dengan PU binder
kemudian di aduk rata dengan mesin mixing dan kolacer, lama pengadukan harus pas
karna sifat dari PU binder yang cepat kering.
Setelah floor di perbaiki dan kering, floor di polimerisasi atau di lapisi oleh PU
binder dengan menggunakan kuas atau roll cat gunanya agat campuran sbr dan PU
binder yang telah di campur dapat menempel dengan baik di lapisan floor. Campura
SBR dan PU binder yang telah di tuang di floor diratakan dengan roskam dan jidar
mengikuti elevasi awal yang sudah ada, dan di ukur ketebalannya. Untuk lapisan rubber
bawah menggunakan sbr mesh 2/3 dengan ketebalan 8 mm dan pada lapisan atas
menggunakan rubber mesh 1/2 dengan ketebalam 3 mm
Untuk lapisan rubber yang masih bagus hanya di lakukan penambahan lapisan
setebal 3mm dengan SBR mesh 1/2 dengan Teknik yang sama. Yaitu pada lapisan
sebelumnya di polimerisasi dahulu dengan PU binder menggunakan kuas atau roll ace
setelah itu baru di tuang campuran Sbr mesh ½ yang telah dimixing dengan PU binder,
kemudian di ratakan mengikuti elevasi yang sudah ada.
D. PENGECATAN
Setelah proses pelapisan rubber SBR selesai maka di lakukan proses pengecatan
karet SBR, pengecatan yang dilakukan menggunakan cat khusus untuk lapangan.
Seperti cat Tennokote yang di buat secara costom untuk warna dan kekentalan yang di
butuhkan, pengecatan di lakukan dengan Teknik semprot menggunakan compressor.
Setelah seluruh lapisan rubber SBR tertutup oleh cat dan sudah mengering dilakukan
marking line. Lebar sati track lari adalah 1 – 1,25 m dengan lebar line marking 5 cm.
Untuk lebar area lapangan 10 m2 maka dapat di buat 8 lintasan area. Yang
pertama dilakukan area di ukur dan di tandai kemudian setelah diukur secara seksama
dan benar batasan area lintasan diberi tanda lakban di bagian sisi kanan dan kirinya aga
saat pengecatan marking line cat tidak beleber atau berantakan, untuk penomoran
lintasan lari menggunakan maal agar lebih rapi.
BAB III MANAJEMEN MUTU
Manajemen Mutu sangat diperlukan untuk menjaga mutu hasil pekerjaan sesuai
dengan spesifikasi. Dalam pengendalian mutu, tim manajemen mutu harus selalu
memonitor proses pekerjaan mulai pengawasan pengadaan material, peralatan, personil
hingga pelaksanaan pekerjaan sampai selesai. Pekerjaan ini meliputi:
a. Persiapan Personil - Personil yang kompeten dibidang Manajemen Mutu.
b. Pengawasan Mutu Material, Peralatan, dan Personil - Pengawasan mulai dari material,
peralatan, dan tenaga kerja hinga pelaksanaan pekerjaan akan mampu meningkatkan
nilai mutu hasil pekerjaan.
c. Pembuatan Laporan Membuat laporan secara berkala selama masa pelaksanaan
pekerjaan sebagai bahan evaluasi dan perbaikan secara rutin dalam setiap kegiatan
pekerjaan. - Hasil pekerjaan yang efektif, tepat mutu, tepat biaya dan tepat waktu.
BAB IV
METODE KESEHATAN KESELAMATAN KERJA dan LINGKUNGAN (K3L)
I. LINGKUP PEKERJAAN Bagian ini mengatur mengenai pelaksanaan program
Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) dalam pelaksanaan pekerjaan.
II. PEDOMAN DAN STANDAR
1) Undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
2) Keputusan Menteri Tenaga Kerja R.I. No. Kep.1135/MEN/1987 tentang
Bendera Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
3) Keputusan Menteri Tenaga Kerja R.I. No.: Kep.245/MEN/1990 tentang Hari
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Nasional
4) Peraturan Menteri Tenaga Kerja R.I. No. Per.05/MEN/1996 tentang Sistem
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
5) Permenaker 05/2018 : K3 Di Lingkungan Kerja
6) Permen PUPR No. 14 Tahun 2017 tentang Persyaratan Kemudahan
Bangunan Gedung.
7) Instruksi Menteri Pekerjaan Umum Nomor: 2/PRT/M/2020. Tentang:
Protokol Pencegahan Penyebaran Corona Virus Disease 2019 (Covid-19)
Dalam Penyelenggaraan Jasa Konstruksi.
8) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Republik
Indonesia Nomor 02/PRT/M/2018 Tentang Perubahan Atas Peraturan Menteri
Pekerjaan Umum Nomor 05/PT/M/2014 Tentang Pedoman Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan
Umum
9) Peraturan Perburuhan di Indonesia. Tentang: Penggunaan Tenaga Kerja
Harian, Mingguan, dan Bulanan/Borongan.
III. KESELAMATAN KERJA
a. Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa
pemeliharaan, Kontraktor bertanggung jawab atas keselamatan dan keamanan
pekerja, material dan peralatan teknis serta konstruksi.
b. Wajib menjaga keselamatan kerja di ruang kerja dengan melengkapi dengan
perlengkapan keselamatan kerja seperti safety line, rambu - rambu, papan
promosi keselamatan, dan lain - lain. Menyediakan obat-obatan menurut syarat-
syarat Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (PPPK) yang selalu dalam
keadaan siap digunakan di lapangan, untuk mengatasi segala kemungkinan
musibah bagi semua petugas dari pekerja lapangan. Apabila terjadi kecelakaan,
sesegera mungkin memberitahukan kepada Konsultan danmengambil tindakan
yang perlu untuk keselamatan korban korban kecelakaan itu.
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
o
F
A
S
O
P
R
R
P
X
C
H
P
l o
b
e
b
e
u
u
U
y
a
a
i g
o
u
m
a
l a
b
b
B
l e
t
n
m
r
B a
e n
t B
p i
b e
b e
i n
n e
d m
e
t u
e t o
s a n
r m
r M
d e r
a d
n M
B
n
R
e
e
e
e
a
u
s h
s h
r a
h
b
h
a
b
2
1
n
e
/
/
3
2
/
r
M a t e r i a l
L
B
A
L
L
V
L
S
V
S
o k
i m
c r
i m
i m
o r
o k
e t
e r
p
a
a
o
b
b
a
a
a
s
e
l
,
n
a
a
m
l
r a
a
s i f i
/ S e
D y
a l i
h c
h c
e r
d e
n y l
k a s i T e k
y a n g d i p
t e m p a t
n a m i x , G
m p o r t
a c a h a n b
a c a h a n b
M R 1 0 4 5
n g a n t e
R e d P G R
n
r
n
i
e
e
a
a
I
o
N
s ( M
r s y
s i k
n l u
n l u
m p
k o
I m
a
,
o
t
e r
r a
G r
a r ,
a r ,
r t
e p
p o
k / T
t k a
o b
l o k
l o k
r o
r t
y
n
o
a
a
p
p
)
k
l
l
a
a
n
e
n
O p s i
BAB V
SPESIFIKASI TEKNIS
BAB VI
PERSONEL DAN ALAT
A. Personel
pengalama
No Job Titke Kualifikasi n
1 Pelaksana lapanagan Pelaksana Bangunan Gedung / Pekerjaan Gedung 3 tahun
2 Petugas K3 -
B. Peralatan
No Nama Alat Jumlah Satuan Kapasitas (minimal)
1 Mesin mixer & Kolacer 3 Unit 25 Kg
2 Mesin Bor Tangan 2 Unit speed 850 rpm
3 Mesin gurinda Tangan 3 Unit 10000 rpm
4 Mesin Molen 1 Unit 450 LITER
5 Drum (5 pcs) 1 Set 200 kg
*Speed : 2.800 Rpm
*Tank : 9Liter
6 Kompresor 2 Unit
*Air Flow : 56L/min
*Pressure : 8 Bar