| Reason | |||
|---|---|---|---|
PT Noermans Persada Mandiri | 03*8**0****03**0 | Rp 529,555,526 | - |
| 0314584145005000 | Rp 566,610,600 | - | |
| 0023876212043000 | Rp 609,811,800 | - | |
| 0025414871432000 | Rp 700,676,400 | - | |
PT Rekayasa Tata Udara | 00*6**0****04**0 | Rp 716,911,371 | - |
Kharisma Jaya Nusantara | 00*0**0****35**0 | - | - |
Tanjung Bangun Persada | 0312854870501000 | - | - |
CV Cipta Fortune Aircon | 03*0**7****11**0 | - | - |
| 0731652137008000 | Rp 640,692,000 | Tidak menyampaikan tenaga pengawas pekerjaan dan tidak melampirkan SKT sesuai yang dipersyaratkan | |
Farrindo Nusantara Industri | 00*5**8****14**0 | - | - |
| 0901924746015000 | - | - | |
CV Tiga Menara Internusa | 03*9**2****34**0 | - | - |
| 0029025343009000 | - | - | |
| 0021435425064000 | - | - | |
| 0665864823445000 | - | - | |
| 0411561277031000 | - | - | |
| 0019609379511000 | - | - | |
| 0027296904434000 | - | - | |
| 0413300641402000 | - | - | |
PT Tridaya Arah Cipta Solusi | 06*5**9****17**0 | - | - |
| 0729957266451000 | - | - | |
PT Karya Inti Nusantara Makmur | 09*0**3****17**0 | - | - |
| 0953926334429000 | - | - | |
| 0943154336034000 | - | - | |
| 0765761663722000 | - | - | |
PT Hasta Prakarsa Cipta | 00*0**3****09**0 | - | - |
CV Aso | 00*4**6****21**0 | - | - |
| 0027966951013000 | - | - | |
| 0025559931086000 | - | - | |
| 0027483502008000 | - | - | |
| 0316039387407000 | - | - | |
CV Deltamas Makmur Perkasa | 0712562149421000 | - | - |
| 0317720530002000 | - | - | |
| 0018070516005000 | - | - | |
CV Artomoro Barokah | 05*0**7****31**0 | - | - |
PT Tiara Selaras Mandiri | 09*3**0****03**0 | - | - |
| 0027747500518000 | - | - | |
PT Sifana Jaya Mandiri | 09*6**6****48**0 | - | - |
| 0835244583085000 | - | - | |
Sinergi Sang Surya | 09*3**4****16**0 | - | - |
PT Gekindo Daya Abadi | 06*6**9****17**0 | - | - |
| 0415310390004000 | - | - | |
| 0637398678427000 | - | - | |
Pradipta Hutama | 09*1**7****02**0 | - | - |
| 0013270962017000 | - | - | |
| 0838807691421000 | - | - | |
Hasea Benedict | 06*9**5****47**0 | - | - |
| 0852472406411000 | - | - | |
PT Trans Telekomunikasi Indonesia | 09*4**2****64**0 | - | - |
PT Tarik Gorat Enjiniring | 09*2**6****76**0 | - | - |
| 0028812337036000 | - | - | |
PT Suja Engineering Amarta | 09*4**1****34**0 | - | - |
| 0032230138027000 | - | - | |
| 0925643801015000 | - | - | |
| 0747450674424000 | - | - | |
| 0945190171009000 | - | - |
URAIAN SINGKAT PEKERJAAN
RUANG LINGKUP
A. Perlakuan pada AC konvensional dan VRF/VRV (split wall, split duct, standing,
cassette)
1. Mencuci dan membersihkan cooling coil (evaporator) dan kipas (blower fan) pada
indoor unit.
2. Mencuci dan membersihkan condenser, kipas (blower fan) dan body (casing) pada
outdoor unit.
3. Mencuci pre filter indoor unit VRF/VRV pada perawatan periode 1 dan 3. Mengganti
pre filter FCU pada perawatan periode 2 dan 4. Pre filter disediakan oleh Pemberi Kerja.
4. Mencuci dan membersihkan jalur drainase kondensasi indoor unit dan wadah nampan
agar bersih dari semua jenis kotoran termasuk lumut dan lendir.
5. Gunakan mesin high pressure cleaner model monoblock seperti produksi Krisbow,
Karcher, Bosch, Lakoni, Ryu, Nilfisk atau model double block seperti Sanchin. Gunakan
juga water vacuum cleaner kapasitas besar untuk menghisap kotoran cair dan pompa
celup dorong kecil (berwadah ember besar) untuk mendorong kotoran dalam jaringan
saluran drainase.
6. Periksa tekanan freon pada jalur dorong (discharge) dan hisap (suction) menggunkan
selang manifold analyzer.
7. Periksa arus listrik mengalir (ampere) dan tengangan listrik (volt) pada kompresor dan
dinamo (motor) kipas (blower fan).
8. Periksa bearing kipas dan dinamo. Pemberian pelumas pada bearing.
9. Periksa ketegangan (tension) tali kipas (belt).
10. Periksa komponen listrik penunjang indoor dan outdoor unit (sambungan kabel
(terminasi), kapasitor, kontaktor, relay).
B. Perlakuan pada Fan Coil Unit dan Air Handling Unit
1. Mencuci dan membersihkan cooling coil (evaporator) dan kipas (blower fan).
2. Periksa suhu dan tekanan pada inlet dan outlet air (chilled water). Gunakan
thermometer infra merah untuk mengukur suhu. Bila tidak terdapat pressure gauge
pada jaringan yang ada, gunakan pressure gauge portable yang dipasang di outlet
percabangan terbuka yang biasanya dipakai untuk backwash dan flushing.
3. Mencuci pre filter FCU pada perawatan periode 1 dan 3. Mengganti pre filter FCU
pada perawatan periode 2 dan 4. Pre filter disediakan oleh PEMBERI KERJA.
4. Mencuci dan membersihkan jalur drainase kondensasi indoor unit dan wadah nampan
agar bersih dari semua jenis kotoran termasuk lumut dan lendir.
5. Gunakan alat kerja yang sama seperti point A nomer 5.
6. Periksa arus listrik mengalir (ampere) dan tengangan listrik (volt) pada dinamo
(motor) kipas (blower fan).
7. Periksa bearing kipas dan dinamo. Pemberian pelumas pada bearing.
8. Periksa ketegangan (tension) tali kipas (belt).
9. Periksa komponen listrik penunjang FCU dan AHU (sambungan kabel (terminasi),
kapasitor, kontaktor, relay).
10. Pada periode ke-3 perawatan, WAJIB melakukan backwash dan flushing pada cooling
coil (evaporator) dan pembersihan strainer dengan biaya yang sudah termasuk dalam
paket perkerjaan selama 1 tahun. Kegiatan ini harus terjadwal dengan baik dan
disaksikan teknisi IPSRS.
11. Mengganti pre, medium dan HEPA filter pada AHU sesuai waktu yang sudah
ditetapkan oleh IPSRS.
C. Perlakuan pada water heater Hoval
1. Mencuci dan membersihkan condenser dan kipas (blower fan) condenser.
2. Gunakan mesin high pressure cleaner model monoblock seperti produksi Krisbow,
Karcher, Bosch, Lakoni, Ryu, Nilfisk atau model double block seperti Sanchin.
3. Periksa suhu dan tekanan pada inlet dan outlet air seluruh sistem (bukan pada
evaporator) dengan menadahkan air ke bejana kecil. Gunakan thermometer infra
merah untuk mengukur suhu; bukan membaca layar indikator suhu atau thermometer
raksa yang ada. Gunakan pressure gauge yang ada untuk membaca tekanan air.
4. Periksa tekanan freon pada jalur dorong (discharge) dan hisap (suction) menggunkan
selang manifold analyzer termasuk data pada pressure gauge yang ada.
5. Periksa arus listrik mengalir (ampere) dan tengangan listrik (volt) pada kompresor.
6. Periksa komponen listrik (sambungan kabel (terminasi), kapasitor, kontaktor, relay).
D. Ketentuan pelaksanan pekerjaan
1. Tiap periode (siklus) perawatan adalah 3 bulan kalender (3 periode dalam 10 bulan).
2. Semua FCU dalam komplek laundry harus dilaksanakan setiap bulan (10 kali dalam
10 bulan).
3. Bila ada komplen suhu panas dan kebocoran air kondensasi pada unit yang sudah
dilakukan perawatan, penyedia harus menangani komplen ini, melalukan analisa
masalah dan memberi laporan kepada IPSRS.
4. Melakukan analisa lengkap (tertera di atas) perfoma setiap unit selama perawatan.
Membuat laporan tertulis hasil analisa dalam format laporan yang sudah ditetapkan
IPSRS. Laporan diserahkan bertahap setiap 1 minggu sesuai kemajuan pekerjaan
kepada pengawas pekerjaan yang ditunjuk IPSRS.
5. Alat kerja yang harus dimiliki pelaksana adalah
• 2 tangga lipat 2 m
• 1 tangga lipat 3 m
• Multimeter dan clamp meter (tang ampere)
• Selang analyzer (manifold) 2 gauge
• Thermometer digital infra merah
• Pressure gauge
• High pressure cleaner
• Pompa celup
• Water vacuum cleaner
• Pompa vakum freon
• Alat kerja teknik (tools dan tools box)