Pekerjaan Saluran Irigasi Kebun Produksi (Blokir)

KEMENTERIAN PERTANIAN                     
                     BADAN STANDARDISASI INSTRUMEN PERTANIAN           
                BALAI BESAR  PENGUJIAN   SANDAR   INSTRUMEN   PADI     
                       JALAN RAYA IX SUKAMANDI, CIASEM - SUBANG KODE POS 41256
                                  TELEPON (0260) 520 157               
                      WEBSITE : padi.bsip.pertanian.go.id, E-MAIL : [email protected]

                              `                                        

                         `KEG IATAN :                                  

              PERENCANAAN    S ALURAN   TERSIER                        
   BADAN   STANDARISASI    INT RUMEN   PERTANIAN    ( BSIP )           

                       PEKERJAAN   :                                   

            PERENCANAAN     SALURAN   TERSIER                          

                    LOKASI PEKERJAAN   :                               

            Desa Rancajaya, Kecamatan Patokbeusi,                      
            Kabupaten Subang, Provinsi Jawa Barat                      

                   TAHUN  ANGGARAN    2024                             
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

                 SPESIFIKASI TEKNIS  DAN RKS                             

                            Pasal 1                                      
                        Penjelasan Umum                                  

1.1 Pemberian pekerjaan meliputi penyediakan, pengangkutan dan semua     

    pengolahan bahan, pengerahan tenaga kerja, pengadaan semua alat      
    pembantu dan sebagainya, yang pada umumnya secara langsung maupun    

    tidak langsung termasuk didalam usha menyelesaikan pekerjaan denagn baik

    dan menyerahkan pekerjaan dalam keadaan sempurna dan lengkap.        
1.2 Pekerjaan Pembangunan Saluran Tersier DAK TA 2024 berdasarkan Analisa

    pekerjaan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No.  
    8/2023 dan Lampiran II Bina Kontruksi No 73 / SE/Dk/2023 tentang Tata Cara

    Penyusunan Biaya Pekerjaan Kontruksi Bidang Pekerjaan Umum dan       

    Perumahan Rakyat                                                     
1.3 Dalam  Hal ini juga termasuk pekerjaan-pekerjaan atau bagian-bagian  

    pekerjaan yang tidak disebutkan dalam RKS dan Gambar, tetapi masih berada
    dalam lingkup pekerjaan yang harus dilaksanakan sesuai dengan petunjuk

    Pimpinan Proyek                                                      

1.4 Tanah bangunan termasuk dalam perlengkapanya akan diserahkan kepada  
    pemborong/kontraktor dalam keadaan yang sama seperti waktu Aanwijzing.

1.5 Pekerjaan haruslah diserahkan oleh pemborong/kontrktor dengan sempurna
    dalam keadaan selesai termasuk juga pembersihan bekas-bekas bongkaran

    dan lain sebagainya.                                                 

1.6 Untuk pekerjaan-pekerjaan persipan dan perlengkapan untuk keperluan  
    pelaksanaan pekerjaan dilapangan, pemborong harus melakukan :        

    a. Penjagaan, termasuk perawatan dan perbaikan perlengkapan selama   
       berlangsungnya pekerjaan                                          

    b. Pengadaan air kerja untuk perlengkapan                            

                            Pasal 3                                      
                       Pekerjaan Persiapan                               

 3.1 Dalam Waktu  selambat-lambatnya 7 ( tujuh) hari setelah kontrak     

     ditandatangani, pemborong/Kontraktor harus sudah melaksanakan persiapan

     dilapangan sesuai dengan petunjuk Direksi                           

                             Hal -1                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 3.2 Pembuatan direksi keet, Gudang dan Barak-barak pekerja harus memenuhi
     persyaratan yang telah ditentukanoleh direksi dengan kontrusi yang  

     memenuhi syarat Teknik maupun tata gunaKantor dan Fasilitas -fasilitas -
     fasilitas untuk direksi.                                            

     Kontraktor harus menyediakan kantor untuk Direksi, yang meliputi :  

     a. Ruang kantor Direksi & Konsultan                                 
     b. Ruang pertemuan, ruang tamu, ruang kerja teknisi, toilet dan kamar

        mandi, dapur, gudang yang khusus oleh Direksi dan stafnya.       
     c. Kantor Direksi tersebut bersifat sementara, dengan konstruksi lantai

        beton/ keramik, dinding bata/ kayu, fasilitas air bersih, sanitasi, air

        minum (dispenser), penerangan dan daya listrik yang cukup.       
     d. Perlengkapan kantor Direksi, meliputi :                          

      - Kursi dan meja rapat : 1 meja rapat untuk minimum 10 orang       
      - Kursi dan meja tulis : 3 set                                     

      - Papan tulis (whiteboard) : 1 buah, dengan ukuran ± 1,50 m x 2 m  

      - Filing cabinet      : 1 buah                                     
      - Komputer            : 1 buah                                     

      - Printer ukuran A3   : 1 buah                                     
      - Kotak P3K           : 1 set lengkap                              

     e. Setelah pekerjaan selesai, seluruh kantor, gudang – gudang       
        penyimpanan, barak – barak pekerja dan bengkel – bengkel dan     

        peralatannya harus dibongkar dan dipindahkan oleh Kotraktor ke luar
        lokasi proyek.                                                   

        Fasilitas – fasilitas tersebut diatas tetap menjadi milik Kontraktor. Pada
        suatu saat yang disetujui dalam masa pemeliharaan, Kontraktor harus

        membongkar bangunan kantor lapangan dan memperbaiki keadaan      

        lapangan sesuai perintah wakil Direksi.                          

 3.3  Penyediaan air bersih                                              

                             Hal -2                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

                            Pasal 4                                      
                    Gambar-gambar Pekerjaan                              

 4.1. Gambar-gambar rencana pekerjaan                                    

      Gambar-gambar rencana pekerjaan terdiri dari gambar bestek, gambar detail

      situasi dan lain sebagainya yang akan disampaikan kepada           
      Pemborong/Kontraktor beserta dokumen-dokumen lainnya. Kontraktor tidak

      boleh mengubah dan menambahkan tanpa persetujuan dari Pimpinan     
      proyek/ Direksi, gambar-gambar tersebut tidak boleh diberikan kepada pihak

      lain yang tidak ada hubungannya dengan pekerjaan borongan ini atau 

      digunakan untuk maksud-maksud lain.                                
 4.2. Gambar-gambar tambahan                                             

      Pemborong/Kontraktor harus membuat tambahan gambar detail (gambar  
      kerja) yang disahkan oleh Direksi, gambar-gambar tersebut menjadi milik

      direksi.                                                           

 4.3. As Built Drawing                                                   
      Yang dimaksud dengan as built drawing adalah gambar-gambar yang    

      disesuaikan dengan yang dilaksanakan. Untuk pekerjaan ulang yang belum
      ada bestek, Kontraktor harus membuat gambar-gambar sesuai dengan apa

      yang dilaksanakan dengan jelas memperlihatkan perbedaan antara gambar

      kontrak dan gambar pelaksanaan. Gambar-gambar tersebut harus       
      diserahkan rangkap 3 (tiga) dan biaya pembuatannya ditanggung oleh pihak

      Kontraktor.                                                        
 4.4. Gambar-gambar ditempat pekerjaan                                   

      Pemborong/Kontraktor harus menyimpan di tempat kerja satu bendel   
      gambar kontrak lengkap termasuk rencana kerja dan syarat-syarat, Berita

      Acara Aanwijizing, Time Schedule dan semuanya dalam keadaaan baik  

      (dapat dibaca dengan jelas), termasuk perubahan-perubahan terakhir dalam
      masa pelaksanaan pekerjaan, hal ini untuk menjaga jika pemberi tugas atau

      wakilnya sewaktu-waktu memerlukannya.                              

                            Pasal 5                                      

                           Mobilisasi                                    

 Sebelum kegiatan pelaksanaan dimulaim Pemborong harus mengajukan rencana
 mobiliasasi kepada Direksi. Kegiatan yang dimaksud adalah :             

 a.   Transportasi lokal alat-alat dan perlengkapan ke tempat kerja      

                             Hal -3                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 b.   Bangunan dan pengamanan daerah kerja                               
 c.   Pembuatan bangunan sebagaimana yang tercantum dalam uraian pekerjaan

 d.   Penyaluran bahan-bahan yang diperlukan untuk pekerjaan pembangunan.

                            Pasal 6                                      

                          Daerah Kerja                                   
 6.1. Areal tanah untuk daerah kerja pada dasarnya disediakan oleh Pemberi

      Tugas, penggunaan daerah di luar yang disediakan menjadi tanggung jawab
      dan atas usaha Pemborong/Kontraktor.                               

 6.2. Kontraktor harus menutup daerah kerja bagi umum untuk keamanan kerja

      alat dan bahan selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung.           
 6.3. Pada daerah yang telah disediakan, Pemborong harus merencanakan    

      penggunaannya yang pada dasarnya akan membatu  kelancaran          
      pelaksanaan pekerjaan. Rencana tersebut harus disetujui oleh Direksi,

      sebelum penggunaan areal kerja.                                    

 6.4. Pemborong diharuskan membuat kantor lapangan, gudang dan sebagainya
      guna menunjang pelaksanaan pekerjaan.                              

 6.5. Sebelum pelaksanaan dimuluai seluruh daerah kerja harus dibersihkan
      terlebih dahulu.                                                   

                            Pasal 7                                      
                         Peralatan Kerja                                 

 7.1. Pemborong harus menyediakan peralatan dengan baik dan siap dipakai 

      yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan pembangunan.           
 7.2. Untuk pelaksanaan pekerjaan ini Pemberi tugas/Direksi tidak meyediakan

      atau menyewakan peralatan kerja.                                   

 7.3. Untuk pengamanan pelaksanaan pekerjaan Kontraktor harus menyediakan
      alat-alat keselamatan kerja sesuai dengan Peraturan Pemerintah yang

      berlaku.                                                           

                            Pasal 8                                      

                          Pengukuran                                     

 8.1. Ukuran-ukuran, patok-patok dan ketinggian telah ditetapkan dalam gambar-
      gambar dan peil bangunan + 0,00 diambil dari permukaan tanah asli. 

                             Hal -4                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 8.2. Jika terdapat perbedaan ukuran antar gambar utama dengan gambar detail,
      maka yang mengikat adalah gambar utama.                            

 8.3. Pemborong harus mempelajari ukuran-ukuran dalam gambar apabila terjadi
      perbedaan ukuran baik pada gambar maupun di lapangan harus dilaporkan

      pada Pimpinan proyek yang bersangkutan.                            

 8.4. Elevasi pokok + 0,00 ditetapkan dengan tanda tetap (bench mark) minimal 4
      (empat) buah tersebar di lokasi/ bangunan. Oleh Pemborong/Kontraktor

      tanda-tanda ini dijaga dan dipelihara dengan baik agar kedudukannya tidak
      berubah atau pindah tempat. Tanda-tanda atau peil tersebut harus dibuat

      dari pasangan batu/beton.                                          

 8.5. Penetapan ukuran dan sudut-sudut tetap dijaga dan dipelihara ketelitiannya
      dengan menggunakan alat-alat ukur yaitu waterpass dan theodolit.   

 8.6. Ukuran-ukuran yang telah ditentukan ini nantinya akan dipakai sebagai
      pedoman oleh Pemborong/Kontraktor dalam melaksanakan pembangunan.  

                            Pasal 9                                      
                  Pekerjaan Pembersihan Lapangan                         

 9.1. Sebelum pekerjaan dimulai, lapangan terlebih dahulu dibersihkan dari

      rumput-rumput, semak belukar, akar-akar pohon khususnya daerah yang

      terletak pada daerah batas (tapak).                                
 9.2. Untuk penebangan pohon-pohon yang terletak diluar daerah tapak yang

      mungkindapat membahayakan pekerjaan harus seijin Direksi.          
 9.3. Semua  penebangan dan pembongkaran harus seijin Direksi dan        

      dilaksanakan sampai kedalaman tanah 30 cm dibawah tanah atau       
      permukaan rencana akhir.                                           

 9.4. Selama pekerjaan berlangsung harus dijaga kebersihan dan penempatan

      bahan-bahan proyek harus diatur. Pada proses penebangan harus tidak
      boleh merusak titik-titik tetap yang ada (point guilding).         

 9.5. Seluruh sisa penggalian yangtidak dipakai untuk penimbunan kembali, sisa
      penebangan, sisa semak belukar, puing-puing bekas bongkaran, rerumputan

      dan sampah harus disingkirkan dari lapangan sehingga tidak mengganggu

      jalannya pekerjaan.                                                

                             Hal -5                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

                            Pasal 10                                     
                 Bouwplank dan Papan Nama Proyek                         

 10.1. Papan nama proyek dan bouwplank harus dipasang pada patok kayu yang

      kuat tertancap didalam tanah sehingga tidak dapat digerakkan.      

 10.2. Papan bangunan dibuat dari kayu kelas II dengan ukuran lebar 20 cm dan
      tebal 3 cm dengan bagian permukaan atas diserut rata.              

 10.3. Keseluruhan tinggi papan harus sama.                              
 10.4. Pemasangan papan bangunan harus menunjukkan peil + 0,00 rencana,  

      kecuali dikehendaki lain dengan mendapatkan persetujuan dari direksi.

 10.5. Hasil akhir dari pemasangan papan bangunan harus dilaporkan pada direksi
      sebelum pekerjaan yang selanjutnya dilaksanakan.                   

 10.6. Perletakan pada bangunan haruslah berjarak 2,5 meter dari dinding luar
      bangunan induk rencana.                                            

 10.7. Papan nama proyek harus dibuat dari rangka kayu atau besi, papan nama

      dari seng agar tahan lama dan dibuat 2 (dua) serta ditempatkan pada dua
      lokasi pada arah jalan yang berlawanan atau berlainan. Ukuran akan 

      ditentukan dikemudian hari.                                        

                            Pasal 11                                     

                            Air Kerja                                    

 Pemborong harus memperhitungkan penyediaan iar kerja untuk keperluan    
 bangunan, air minum dan keperluan lainnya dengan membuat sumur pompa atau

 dengan cara yang memenuhi persyaratan kebersihan.                       
 Air kerja harus memenuhi persyaratan yang ditentukan, sesuai dengan hasil

 penelitian laboratorium yang ditunjuk atau diijinkan oleh Direksi.      

                            Pasal 12                                     

       Pengalihan Aliran Saluran dengan Pengeringan Dasar Galian         

 12.1. PIHAK KEDUA harus melaksanakan pengalihan air saluran untuk       

      memungkinkan terlaksananya pekerjaan.                              
 12.2. Sebelum melaksanakan pekerjaan ini, maka PIHAK KEDUA diharuskan   

      menyerahkan kepada Direksi rencana dari pekerjaan pengalihan sungai.
 12.3. Sekalipun rencana tersebut telah disetujui Direksi, tidak berarti PIHAK

      KEDUA bebas dari tanggung jawab dalam metode yang dipergunakan.    

                             Hal -6                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 12.4. Pengalihan sungai harus dijaga sepenuhnya melalui saluran pengelak
      sementara selama pembuatan jembatan, pembuangan dan bangunan lain. 

 12.5. PIHAK KEDUA harus merencanakan, membangun dan memelihara semua    
      pekerjaan pelindung sementara yang perlu, seperti tanggul penutup  

      sementara (cofferdam), tanggul-tanggul dan pekerjaan pelindung lainnya.

 12.6. PIHAK KEDUA harus menyediakan semua bahan yang diperlukan untuk   
      pekerjaan ini dan harus pula menyediakan, memasang, memelihara dan 

      mengoperasikan pompa-pompa air yang diperlukan dan segala peralatan
      untuk membuang air dari seluruh area pekerjaan yang membutuhkan proses

      pengeringan.                                                       

 12.7. PIHAk KEDUA bertanggungjawab dan harus memperbaiki dengan biaya   
      sendiri semua kerusakan pada pondasi bangunan atau bagian lain dari

      pekerjaan yang rusak oleh genangan air, yang diakibatkan kesalhan  
      pelaksana pembuatan pekerjaan pelindung.                           

 12.8. Informasi data hidrologi dan data penyelidikan tanah dapat diperoleh di

      kantor proyek untuk referensi bagi pemborong dalam merencanakan tanggul
      penutup sementara dan lain sebagainya.                             

 12.9. Pemilik pekerjaan dan Direksi tidak menjamin kebenaran dan ketetapan
      informasi data tersebut dan dianggap tidak bertanggung jawab untuk semua

      kesimpulan dan interpretasi yang dibuat oleh pemborong.            

 12.10. Setelah pekerjaan pengalihan air sungai selesai, maka PIHAK KEDUA harus
      membongkar dan membereskan lokasi bekas pekerjaan tersebut sehingga

      menjadi rapi dan tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan lainnya dan
      tidak pula menghalangi kemampuan  operasi bendung beserta          

      perlengkapnnya.                                                    

                            Pasal 13                                     

                        Pekerjaan Tanah                                  

 13.1. Untuk pekerjaan-pekerjaan kecil, misalnya saluran got, bangunan kecil
      dengan galian yang tidak terlalu dalam, dapat digunakan tenaga manusia.

 13.2. Untuk galian yang besar dan dalam, misalnya bendung, saluran primer yang

      mempunyai jumlah volume yang besar, diupayakan menggunakan alat berat.
 13.3. Hasil galian dapat dipakai sebagai timbunan tanggul, bila hasil galian

      memenuhi syarat bahan timbunan atau disetujui Direksi.             

                             Hal -7                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 13.4. Semua biaya untuk galian tanah dan pembuangannya harus sudah masuk
      harga satuan, dimana meliputi penggalian, pembuangan, ganti rugi tanaman,

      pembersihan termasuk penggunaan alat berat.                        

                            Pasal 14                                     

                Timbunan Tanah Kembali Dipadatkan                        

 14.1. Untuk timbunan tanah kembali dipadatkan, dimaksudkan menimbun kembali
      bekas galian bangunan dengan material tanah hasil galian atau menurut

      petunjuk Direksi.                                                  

 14.2. Timbunan harus dilakukan sedemikian hingga dicapai kepadatan yang cukup
      dan merata. Pemadatan dilakukan dengan miring atau alat-alat ringan

      sedemikian sehingga tidak membahayakan bangunan atau menurut petunjuk
      Direksi.                                                           

 14.3. Harga satuan untuk timbunan kembali dipadatkan harus sudah termasuk

      biaya pemadatan, perapian dan biaya-biaya lain yang diperlukan, misalnya
      alat bambu dan lain-lain.                                          

                            Pasal 15                                     

                     Timbunan Tanah Tanggul                              

 15.1. Timbunan tanggul dibedakan dengan timbunan dengan tanah yang tersedia

      (misalnya galian dan sebagainya) dan timbunan dari lokasi pengambilan
      (Quarry area).                                                     

 15.2. Timbunan tanggul yang kecil dimana kepadatan dan kualitas yang    
      disyaratkan tidak begitu tinggi misalnya untuk tanggul saluran sekunder.

      Maka penimbunan-penimbunan tetap harus dengan persetujuan Direksi. 

 15.3. Dalam hal ini tanah timbunan dari material yang tersebdia (hasil galian) tanah
      yang digunakan harus dari tanah yang baik dan dapat memenuhi       

      persyaratan bahan timbunan atau sesuai petunjuk Direksi.           
 15.4. Material timbunan harus bersih dari akar-akar tumbuhan, humus, bahan-

      bahan organik dan bahan substansi lain.                            

 15.5. Timbunan tanah dilakukan lapis demi lapis, dengan ketebalan 20 cm atau
      sesuai hasil percobaan pemadatan. Setiap lapis harus dipadatkan dengan

      alat pemadat sehingga dicapai kepadatan minimum 95% dari hasil     
      proctorstandart.                                                   

                             Hal -8                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 15.6. Harga satuan timbunan harus sudah mencakup semua biaya untuk sewa alat
      dan biaya operasinya, biaya pemadatan dan biaya tes laboratorium.  

                            Pasal 17                                     

                       Pekerjaan pintu sorong                            

 17.1. Pintu air dibuat sesuai gambar dari pihak Direksi.                

 17.2. Model pintu air yang akan digunakan adalah pintu sorong.          
 17.3. Pekerjaan pintu air harus menurut ketentuan yang ada, memenuhi    

      persyaratan teknis, baik dan kokoh.                                

 17.4. Sebelum pemasangan terlebih dahulu diadakan pemeriksaan pintu air oleh
      Direksi. Pintu air yang tidak memenuhi syarat harus diperbaiki atau diganti.

 17.5. Setelah pintu terpasang diadakan percobaan pengaliran untuk mengetahui
      kerapatannya. Kebocoran yang terjadi harus diperbaiki dan pintu harus dapat

      dioperasikan dengan ringan.                                        

 17.6. Peil shcaal harus dari plat baja dengan pembagian skala sesuai ketentuan.
      Huruf pada Peil shcaal harus dibuat cetak timbul agar tidak mudah terhapus.

                            Pasal 18                                     

                     Pekerjaan Pasangan Batu                             

 18.1. Bahan batu adalah jenis batuan basalt/andesit dan permukaan batu harus

      dipecah minimal 2 sisi dan bersih dari kotoran.                    
 18.2. Bahan pasir dengan kadar lumpur maksimu 1% dengan butiran tajam.  

 18.3. Campuran spesi terdiri dari 1 pc : 3 psr atau 1 pc : 4 psr, diaduk dengan beton
      molen jika memungkinkan. Perbandingan tersebut adalah perbandingan 

      volume. Adukan harus ditampung dalam kotak penampungan agar tidak  

      tercampur dengan bahan lain.                                       
 18.4. Pemasangan batu tidak boleh bersentuhan dan rongga-rongga harus terisi

      penuh spesi.                                                       
 18.5. Harga satuan termasuk upah tenaga, bahan, pembersihan batu muka dan

      perapihan.                                                         

                             Hal -9                                      
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

                            Pasal 19                                     
                        Pekerjaan siaran                                 

 19.1. Bahan pasir dengan campuran 1 pc : 3 pasir.                       

 19.2. Sebelumnya permukaan batu muka digaruk sedalam 2 cm dan dibersihkan

      kemudian diisi spesi 1,5 cm (siar dalam).                          
 19.3. Volume dihitung sesuai dengan luasan permukaan batu muka yang disiar

      sesuai garis-garis gambar.                                         
 19.4. Harga satuan termasuk upah tenaga, bahan, pembersihan batu muka dan

      perapihan.                                                         

                            Pasal 20                                     

                       Pekerjaan Plesteran                               

 20.1. Bahan pasir dengan campuran 1 pc : 2 pasing dan 1 pc : 3 pasir    

      (perbandingan volume) seperti yang ditunjukkan dalam gambar.       
 20.2. Sebelumnya permukaan harus dibersihkan dari kotoran tanah dan dilakukan

      penyiraman.                                                        
 20.3. Volume dihitung sesuai luasan permukaan.                          

 20.4. Harga satuan termasuk upah tenaga, bahan pembersihan batu muka dan

      perapihan perlatan.                                                
 20.5. Pekerjaan plesteran juga dilakukan pada selimut permukaan mercu bendung

      hingga kolam olak.                                                 

                            Pasal 22                                     
                Pemasangan Bekisting (Acuan Beton)                       

 22.1. Acuan beton/ beton bekisting adalah konstruksi non permanen sebagai
      cetakan pembentukan muda agar setelah mengeras mempunyai bentuk,   

      dimensi dan kedudukan yang benar sesuai dengan gambar rencana.     
 22.2. Bahan acuan beton dapat dibuat dari bahan baja, bahan kayu atau beton

      precast yang harus bersih permukaannya sebelum proses pengecoran   

      dilaksanakan.                                                      
 22.3. Pembuatan acuan beton harus sesuai dengan gambar rencana dan detail-

      detailnya yang telah mendapatkan persetujuan dari Direksi. Tata cara
      pengecoran tahapan persiapan kerja dan pelaksanaan pengecoran harus

      disetujui oleh Direksi.                                            

                             Hal -10                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 22.4. Konstruksi acuan beton harus tidak menimbulkan kerusakan-kerusakan
      pada beton saat pembakaran. Acuan beton harus dapat menerima getaran

      vibrator (alat pemadat). Acuan beton dan perancah hanya diperbolehkan
      terjadi lendutan maksimum 3 mm pada saat beban maksimum atau 1/3000

      panjang bentang.                                                   

 22.5. Pada acuan beton sebelah dalam harus dilapisi multiplex atau plywood.
      Acuan beton dibuat dari papan dengan kualitas tebal 3 cm dan sekur 

      (penyanggah dari bambu).                                           
 22.6. Pada acuan beton pratekan harus dikonstruksikan kuat dengan beban baja,

      kayu dan plywood multiplex, dengan skrup/strip baja sehingga mendapat

      kedudukan dan keuatan yang cukup. Sistem sambungan yang digunakan  
      harus sesuai dengan peraturan yang ada (PPKI) dan lain-lainnya.    

 22.7. Sebelum proses pengecoran dilaksanakan maka bagian dalam acuan beton
      diolesi dengan oli atau bahan lain yang memudahkan dalam pembakaran

      dengan syarat-syarat bahan tersebut tidak mempengaruhi mutu atau warna

      beton cor. Pelaksanaan ini dilakukan sebelum penyetalan besi tulangan.
 22.8. Pada acuan harus diperhatikan pemeliharaan, kekokohan dan kelancaran

      fungsi baut-baut yang ada.                                         
 22.9. Pada acuan dinding tegak dan bagian tipis harus dilaksanakan menurut

      kemjuan pekerjaan dari bawah ke atas dengan satu sisi tertutup bertahan,

      dimana harus memenuthi persyaratan pengecoran agar pengecoran      
      dilakukan pada tinggi jatuh kurang dari ketinggiian 130 cm (persyaratan PBI

      1971), atau acuan tetap utuh tetapi proses pengecoran dilakukan dengan
      bantuan pompa, pipa/selang dan vibrator agar proses pengisian beton dapat

      merata dan padat.                                                  
 22.10. Pada penggunaan vibrator yang membahayakan acuan dan sistem      

      perancah, maka disarankan untuk dibuat bantalan karet antara acuan 

      dengan perancah.                                                   

                            Pasal 23                                     
                          Mutu Beton                                     

 23.1. Mutu beton untuk beton bertulang menggunakan perbandingan campuran
      1:2:3 kedap air.                                                   

 23.2. Agar persyaratan mutu beton tersebut tercapai, maka pemborong diwajibkan
      mengadakan test mutu beton di Laboratorium Bahan Bangunan yang     

      disetujui atau ditunjuk oleh Direksi.                              

                             Hal -11                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 23.3. Penyimpangan-penyimpangan dari ketentuan mutu beton tersebut di atas,
      atau persyaratan mutu beton tidak dipenuhi maka pihak Direksi berhak untuk

      meminta kepada Pemborong supaya membongkar atau membatalkan        
      kosntruksi yang sudah terlanjur dilaksanakan ataupun terhadap bahan

      campuran tanpa adanya klaim biaya.                                 

 23.4. Cara-cara persiapan benda uji, jumlah dan evaluasi serta hasilnya 
      hendaknya sesuaidengan ketentuan-ketentuan yang berhubungandengan  

      SKSNI T-15-1991.                                                   
 23.5. Sebagai salah satu syarat untuk diterimanya hasil pekerjaan beton selam

      pelaksanaan apabila tidak ada ketentuan-ketentuan lain, maka untuk setiap

      mutu beton yang jumlahnya lebih dari 60 m3 harus dibuat 1 (satu) set benda
      uji setiap harinya, kecuali pada permulaan pekerjaan dimana frekuensi

      pembautan benda uji harus lebih besar dari ketentuan di atas agar segera
      terkumpul 20 (dua puluh) benda uji.                                

 23.6. Untuk mencapai hal ini maka setiap 5 m3 beton harus dibuat 1 (satu) benda

      uji. Evaluasi hasil test dari 20 benda uji yang pertama ini setelah berumur 28
      hari, dipakai sebagai dasar untuk menetapkan mutu beton yang diaduk,

      kemudian benda-benda uji yang diambil sesudahnya, digunakan untuk  
      mengontrol mutu beton berdasarkan persyaratan yang telah ditentukan.

 23.7. Untuk pekerjaan beton dengan jumlah dari masing-masing mutu beton yang

      dikerjakan berlaku ketentuan-ketentuan sebagai berikut :           
      a. Pembuatan benda uji                                             

          Interval jumlah pengecoran beton dalam m3 ditetapkan sedemikian
           rupa sehingga apabila pada setiap interval diambil sebuah benda uji

           pada akhir pekerjaan terkumpul sebanyak 20 (dua puluh) benda uji.
                                                                        
           Apabila dianggap sehubungan dengan jumlah kubus pembuatan     
           benda uji dengan jumlah 20 (dua pulu) terlalu banyak, direksi dapat

           menentukan lain asal benda uji tersebut diambil dari interval yang kira-
           kira sama.                                                    

      b. Mutu beton                                                      

        Mutu beton ditentukan dari evaluasi hasil test benda uji tersebut secara
        keseluruhan, sesuai dengan persyaratan untuk mencari harga rata-rata

        kekuatan/mutu beton seperti yang disebut dalam SKSNI t-15-1991.  
 23.8. Benda uji dibuat berbentuk kubus berukuran sisi 15 cm atau 20 cm atau

      silinder berdiameter 15 cm dan tinggi 30 cm, dan mengikat korelasi hasil

      percobaan menurut :                                                

                             Hal -12                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      Tabel 1. Perbandingan Ukuran Benda Uji                             
            Benda            Uji Ukuran    Perbandingan Ukuran           

            Kubus          15 x 15 x 15 cm        1.00                   

            Kubus          20 x 20 x 20 cm        0.95                   
            Silinder         15 x 30 cm           0.83                   

 23.9. Pembuatan benda uji serta perlindungannya harus dikerjakan sesuai dengan

      persyaratan untuk maksud yang sama tertera padaSKSNI T-15-1991.    

 23.10. Bila dikehendaki oleh Direksi, benda uji tersebut sebelum pengetesan harus
      disimpan dalam tempat yang lembab atau direndam dalam air, terlindung dan

      bebas dari gaya-gaya sentuhan dan getaran yang sifatnya merusak.   
 23.11. Dalam hal perawatan atau penambahan bahan-bahan kimia khusus     

      terhadap beton maka benda uji yang harus mendapatkan perlakuan yang
      sama dengan konstruksi beton yang diwakilinya dan hasil percobaannya

      akan mencerminkan sifat0sifat dan kekuatan konstruksi beton yang   

      sebenarnya.                                                        
 23.12. Jika ada ketentuan lain dari direksi maka benda uji diambil dari pekerjaan

      pengecoran dengan ketentuan sebagai berikut :                      
      - Untuk menentukan ketentuan beton biasa minimum 2 (dua) buah benda

        uji untuk setiap 30 m3 beton atau dari tiap acuan yang terpisah. 

      - Untuk menetapkan lamanya waktu perawatan ditentukan oleh direksi 
        yaitu dengan cara diuapkan atau penambahan bahan-bahan lain.     

      - Untuk menetapkan sifat-sifat tertentu beton misalnya modulus elastis,
        shrinkage, creep dan lain-lain, untuk keperluan yang dianggap khusus

        maka jumlah benda uji akan ditentukan oleh direksi.              

 23.13. Pada keadaan dimana benda uji (sampel) ditest pada umur benda uji lebih
      lama atau kurang lebih 28 (dua puluh delapan) hari, maka kekuatannya akan

      dikorelaskan dengan kekuatan benda uji pada umur 28 hari.          
 23.14. Apabila benda uji menunjukkan hasil di bawah persyaratan, maka segera

      diadakan pemeriksaan kekuatan yang telah dicor itu dengan cara     

      mengambilnya dengan bor pada bagian konstruksi atas ijin dari direksi.
 23.15. Apabila hasil test benda uji ini memenuhi persyaratan kekuatan maka

      pengecoran beton terus dilanjutkan sampai selesai.                 
 23.16. Dalam hal ini khusus dimana konstruksi memungkinkan dan direksi  

      mempertinmbangkan hal lain sehubungan dengan pengurangan luas beton

      itu, maka dapat dilakukan percobaan pembebanan, atau usaha-usaha lain
      untuk mengurangi gaya pada bagian konstruksi itu atau juga pemasangan

                             Hal -13                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      konstruksi tambahan untuk maksud sama. Sehingga pembongkaran beton 
      ditempat tersebut dapat disetujui untuk tidak dilakukan/dibatalkan.

 23.17. Apabila beton dibawah persyaratan kekuatan, maka di tempat yang  
      meragukan kekuatan tersebut dapat diminta oleh direksi untuk dibongkar

      atau diganti dengan beton yang memenuhi persyaratan.               

 23.18. Semua konstruksi beton yang telah selesai harus sesuai dengan gambar
      rencana, bentuk, peil dan perlengkapannya serta kelas betonnya.    

 23.19. Penyimpangan dari gambar rencana tanpa seijin direksi dapat meneybabkan
      pekerjaan tersebut dibongkar dan diperbaharui lagi sesuai dengan   

      spesifikasi dan petunjuk direksi, yang semuanyaatas tanggungan     

      pemborong biayanya.                                                
 23.20. Beton yang keropos karena kelalaian pelaksanaan akan dipertimbangkan

      Direksi untuk diperbaiki atau dibongkar. Apabila dibongkar maka hal tersebut
      biayanya menjadi tanggungan pemborong.                             

 23.21. Sebelum pengecoran dimulai, maka sistem pembesian, material bahan, air

      dan tenaga pengawasan harus dimintakan persetujuan dari direksi.   
 23.22. Sebelum menuangkan beton mortal kearah acuan beton, terlebih dahulu

      harus diperksia petugas lapangan tentang slump test yang dilakukan setelah
      memenuhi persyaratan maka selanjutnya dapat diteruskan proses      

      penuangan beton tersebut kedalam acuan dan apabila tidak, beton tersebut

      harus diganti.                                                     

                            Pasal 24                                     
                      Penyimpanan Material                               

 24.1. Cara pekerjaan dan penyimpanan agregat beton hendaknya diusahakan 

      sedemikian rupa sehingga tidak terjadi pemisahan bahan atau pengotoran

      bahan lain dari luar.                                              
 24.2. Pada pengiriman dan penyimpanan semen harus dijaga agar tidak menjadi

      lembab juga dalam penyimpanan sesuai dengan persayratan material beton
      dalam SKSNI T-15-1991.                                             

                            Pasal 25                                     

                             Hal -14                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

                        Pengadukan Beton                                 

 25.1. Syarat pelaksanaan pekerjaan beton dari pengadukan sampai         
      perawatannya, hendaknya sesuai dengan ketentuan dan persyaratan SKSNI

      T-15-1991.                                                         

 25.2. Pengadukan pengangkutan dan pengecoran beton sebaiknya dilakukan  
      pada cuaca yang baik, bila hari sedang hujan atau panasnya sedang terik,

      maka harus dilakukan usaha untuk melindungi alat-alat pengadukan tersebut
      atau pengangkutan atau pengecoran sehingga dapat dijamin bahwa air 

      semen tidak akan berpengaruh/berubah.                              

 25.3. Direksi dapat menunda proses pengecoran apabila berpendapat keadaan
      tidak memungkinkan dan tidak dapat dijadikan alasan bagi pemborong untuk

      mengklaim atas keputusan tersebut.                                 
 25.4. Untuk beton dengan mutu tinggi dari f’c 15 Mpa harus dicampur dengan

      pengangkutan mekanis yang harus disesuaikan dengan proses beton    

      dengan air semen rendah.                                           
 25.5. Alat pengaduk semen harus dirawat terutama dari kontainernya (bebas dari

      penggumpalan bahan beton sisa yang mengeras) dan direksi akan      
      mengontrol pada setiap dimulainya pengadukan selanjutnya.          

 25.6. Pengadukan di lapangan harus dibuat tempat khusus di lokasi disebut mixing

      plant dan harus menghasilkan adukan homogen. Penakaran bahan adukan
      harus seleliti mungkin pad perbandingan jumlah yang disyaratkan dengan

      memperhatikan kapasitas maksimum mesin pengaduk tersebut.          
 25.7. Waktu aduk dari bahan tersebut adalah tiap kurang dari 1,5 (satu setengah)

      menit dihitung dari pemasukan semua bahan termasuk air. Untuk kapasitas
      aduk dari 1 m3 maka waktu minimum harus diperpanjang dengan persetujuan

      direksi.                                                           

 25.8. Putaran dari mesin pengaduk harus dikontrol konsiunitasnya sesuai dengan
      rekomendasi pabrik.                                                

 25.9. Pada permulaan pengadukan jumlah semen, air dan pasir dari adukan itu
      akan menempel pada dinding kontainer. Karena itu maka hendaknyapada

      pengadukan pertama diperhitungkan sedemikian rupa sehingga hasil dari

      adukan yang eprtama itu jumlah dari semen, air dan pasir tidak kurang dari
      persyaratan yang sebenarnya.                                       

 25.10. Sebelum membuat adukan baru hasil lama harus dikeluarkan dari kontainer
      dan kontaier terlebih dahulu dibersihkan.                          

                             Hal -15                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 25.11. Harus disediakan mesin aduklebih dari satu untuk lebih berfungsi sebagai
      reverse mixer serta dapat ikut melayani pada beban puncak kebutuhan

      adukan per satuan waktu.                                           
 25.12. Beton ruask/ mengeras tidak boleh diaduk lagi, dan harus dibuang yang

      mana akan mengganggu/memperlambat proses pengecoran. Pengadukan    

      dilanjutkan 10 (sepuluh) menit kemudian untuk waktu aduk lebih dari 1.5
      (satu setengah) menit masih harus dibolak-balik pada waktu tertentu menurut

      perintah direksi.                                                  
 25.13. Pengangkutan bahan adukan beton jadi ke lokasi harus dipaaki secara

      khusus untuk menjaga agar tidak terjadi segresi dan kehilangan bahan-

      bahan (air, semen dan butiran halus).                              
 25.14. Pengangkutan harus kontinu sehingga tidak terjadi pemisahan antara beton

      yang sudah dicor terlebih dahulu dengan yang masih baru, atau dapat terjadi
      pengikatan sempurna.                                               

 25.15. Penggunaan talang miring untuk transportasi bahan adukan harus mendapat

      ijin dari direksi, dimana harus diperhatikan panjang talang dan kontinuitas
      supply.                                                            

 25.16. Adukan beton harus dicor dalam waktu satu jam setelah pengadukan air
      dimulai, jangka waktu ini termasuk transportasi ke lokasi. Dengan  

      pengadukan mekanis dapat memperpanjang waktu 2 (dua) jam setelah   

      menambah bahan additif perlambat maka jangka waktu dapat diperpanjang
      lagi, tetapi penggunaan bahan additif harus seijin dari Direksi.   

                            Pasal 26                                     
                        Pengecoran Beton                                 

 26.1. Pengecoran beton belum boleh dilakukan sebelum perancah, acuan dan

      pekerjaan serta pekerjaan persiapan pengecoran sempurna dan mendapat

      ijin dari Direksi. Semua alat, material dan pekerja harus sudah siap di
      lapangan dengan keadaan bersih dan siap pakai. Permukaan acuan sebelah

      dalam permukaannya harus sudah dibersihkan terlebih dahulu dari bahan
      lepas yang menempel dan potongan kawat dan sebelum dibasahi air jernih

      untuk mengurangi penerapan air semen.                              

 26.2. Tulangan harus pada posisi yang benar dan disetujui oleh Direksi termasuk
      dari kedudukan beton-beton decking (agar kedudukan tulangan tidak  

      bergeser selama penegcoran berlangsung).                           
 26.3. Pemakaian bahan additif harus telahdisetujui dan dijamin tidak mengganggu

      perletakan tulangan dengan adukan beton. Bidan lain harus dikadarkan

                             Hal -16                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      sehingga terjadi ikatan yang kompak antara beton yang baru dicor dengan
      beton yang telah lama (sudah kering) ataupun harus dibersihkan dari bahan

      lepas dan rapuh serta disiram dengan air semen jenuh atau bahan pengikat
      yang telah disetujui oleh Direksi.                                 

 26.4. Bidang kontak harus disapu dengan spesi mortal dengan proporsi campuran

      sesuai dengan beton tersebut dan diberi stek/kait.                 
 26.5. Apabila pengecoran diperkirakan sampai malam hari maka alat penerangan

      (lampu penerangan) harus  dipersiapkan sebelum pengecoran          
      dilakukan/dilaksanakan. Pengecoran dilaksanakan segera setelah     

      pengadukan selesai.                                                

 26.6. Pekerjaan pengecoran harus tidak mengakibatkan segregasi adukan tidak
      boleh dijatuhkan dair ketinggian lebih dari 130 (seratus tiga puluh) cm dan

      tidak diperbolehkan menimbun adukan beton pada suatu tempat kemudian
      baru diratakan.                                                    

 26.7. Untuk beton bermutu f’c 15 Mpa harus dilakukan pengecoran yang lebih

      cepat dari waktu pengadukan selesai.                               
 26.8. Beton acuan dan tulangan yang menonjol keluar harus dicegah dari  

      kemungkinan sentuhan atau getaran yang membahayakan daya rekat beton.
 26.9. Slump test harus sering diadakan selama pelaksanaan pekerjaan beton

      utnuk menjamin agar semen beton dipakai tetap sesuai dengan persyaratan

      yang telah ditentukan, kecuali ditetapkan oleh Direksi.            
 26.10. Selama pengecoran beton harus dipadatkan dengan alat pemadat (interval

      atau eksternal vibrator mekanis).                                  
 26.11. Cara pemadatan manual dengan cara memukul acuan dari sisi luar , 

      merocok dan menusuk adukan beton secara continue (sebagai proses   
      membantu bukan proses dalam hal pemadatan).                        

 26.12. Pemadatan dan pengisian bahan beton harus diteliti sampai tiap sudut,

      tulangan tanpa menggeser kedudukan tulangan, mengeluarkan gelembung
      udara dan membuat rata/halus permukaan hingga mendapatkan hasil yang

      sempurna.                                                          
 26.13. Penggetaran tidak boleh terlalu lama sehingga dapat mengakibatkan

      segregasi.                                                         

 26.14. Tenaga harus berpengalaman dan bekerja atas petunjuk dari Direksi.
 26.15. Alat pemadat mekanis (vibrator) harus dapat bekerja menggetarkan paling

      tidak 5000 (lima ribu) getaran tiap menit dari berat efektif 0,25 kg eksternal
      vibrator harus diletakkan pada acuan sehingga akan menghasilkan getaran

                             Hal -17                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      mendatar. Pada penggunaan ganda harus diatur jarak vibratornya tanpa
      harus terjadi over lapping atau peredaman suara.                   

 26.16. Untuk lantai beton atau pemakaian plat beton eksternal vibrator yang
      diletakkan atas acuan harus mendapat ijin dari Direksi. Internal vibrator

      digunakan dengan cara memasukkan alat penggetar mekanis ke dalam   

      adukan beton yang baru dicor. Alat tersebut paling sedikit memberikan 5000
      rpm bila dimasukkan ke dalam adukan beton berslump test 2,5 cm daerah

      getaran lebih dari 45 cm.                                          
 26.17. Alat tersebut dimasukkan ke dalam arah as memanjang tulangan pokok

      sedalam acuan dengan kemiringan alat 90 derajat (keadaaan khusus 45

      derajat) dan tanpa menyentuh tulangan. Jika permukaan adukan sekitar alat
      penggetar telah mulai mengkilat dan dirasakan pemadatan telah cukup maka

      alat penggetar ditarik keatas.                                     
 26.18. Pada suatu kedudukan (titik) hanya diperkenankan selama kurun waktu 30

      (tiga puluh) detik dan selanjutnya pada titik yang lain berjarak 45 (empat

      puluh lima) cm sesuai dengan SKSNI T-15-1991. Alat ini tidak boleh 
      mendorong adukan maupun tulangan.                                  

 26.19. Jumlah minimum banyaknya internal vibrator untuk memadatkan beton harus
      cukup dan paling sedikit daftar-daftar dibawah ini :               

           Kecepatan Mengecor              Jumlah Alat                   

              4 m3 beton/jam                   2                         
              8 m3 beton/jam                   3                         

              12 m3 beton/jam                  4                         
              19 m3 beton/jam                  5                         

              20 m3 beton/jam                  6                         

      Diharuskan menyediakan alat interval vibrator secukupnya agar apabila

      terjadi kerusakan alat pekerjaan tidak terganggu.                  

                            Pasal 27                                     

                        Perawatan Beton                                  

 Beton yang harus dilindungi dari hujan, matahari secara langsung serta kerusakan
 lain karena sentuhan, sampai beton menjadi keras. Pemadatan beton diusahakan

 tetap dalam keadaan lembab dengan cara menutupinya dengan karung basah atau

 menggenanginya dengan air.                                              

                             Hal -18                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 Setelah dinding aus (Concrete Wearing Surface) selesai dan sesudah beton mulai
 mengeras, permukaan harus segera ditutup dengan karung basah atau bahan lain

 sejenis agar tetap terjada nilai lembabnya.                             
 Secepatnya permukaan tersebut ditutup dngan pasir setebal 5 cm. kelembaban

 harus dijaga sampai 14 hari dan dibiarkan sampai hari ke-21.            

 Beton yang menggunakan semen biasa dan tidak memakai bahan additif harus
 dibasahi minimu selama 14 hari.                                         

 Beton yang dibuat dengan semen yang mempunyai kekuatan awal tinggi atau beton
 dengan menggunakan bahan additif harus tetap basah sampai kekuatan 70 % dari

 kekuatan minimum kubus test dari macam yang sama dan berumur 28 hari.   

                            Pasal 28                                     

                   Pekerjaan Pasangan Batu Muka                          

 28.1. Batu yang akan digunakan adalah batu belah (bukan batu padat), diameter

      batu tidak boleh melebihi 20 cm dan tidak kurang dari 10 cm.       
 28.2. Jenis batu yang dipergunakan berkualitas baik.                    

 28.3. Permukaan batu yang menghadap keluar tidak boleh berbentuk lonjong
      melainkan berbentuk pipih.                                         

 28.4. Batu dipasang pada sayap pasangan/dinding yang miring atau sesuai 

      petunjuk Direksi lapangan.                                         

                            Pasal 29                                     
                      Pasangan Batu Kosong                               

 29.1. Batu dipasang tega lurus dengan permukaan, agar kedudukan batu-batu

      kuat dalam pemasangannya dan diatur sedemikian rupa sehingga       

      permukaan batu rata (satu batu).                                   
 29.2. Pertemuan antara satu batu dengan batu lain saling beriringan dan tidak

      boleh ada tanahnya.                                                

 1. Standar Kualitas Yang Digunakan                                      

    Standar kualitas yan gdigunakan untuk spesifikasi teknis ini adalah, standar
    yang berlaku secara Nasional di Indonesia.                           

    SNI = Standar Internasional Indonesia                                
 2. Gambar Pabrikasi (Shop Drawing)                                      

                             Hal -19                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

    Sebelum pipa, fitting dan accessories, dipabrikan atau dikirimkan, rekanan
    harus menyerahkan gambar-gamabr pabrikasi drawing kepada Direksi/pemberi

    Tugas untuk mendapatkan persetujuan terlebih dahulu.                 

 PERSYARATAN  TEKNIS PERIPAAN                                            

 Pipa PVC – Polyvinyl Chloride, Fitting dan perlengkapannya.             
 Bahan dan Material Pipa                                                 

      Pipa PVC harus sesuai dengan yang telah sitetapkan dalam SII 034482, S
      12,5.                                                              

      Bahan bakuutama untuk PVC harus Plyvinyl Chloride tanap pembentukan

      sifat plastis dengan kandungan PVC murni harus lebih besar dari 92.5 %.
      Hasil akhir produksi harus merupakan produk yang homogeny, tahan serta

      terurai oleh air.                                                  
      Pipa PVC tidak boleh membahayakan bagi kesehatan pemakaian air,    

      diaman baud an rasa tidak bileh terdeksi.                          

      Rekanan harus bertanggung jawab atas setiap kegagalan pengujian yan g
      dilakukan oleh laboratorium independen terhadap kandungan bahan baku

      PVC.                                                               

 Sambungan dan Hubungan Pipa                                             
      Pipa yan gdigunakan adalah pipa PVC dengan sambungan “Ring Karet” atau

      “Rubber Ring”.                                                     
      Untuk hubungan -hubungan pipa PVC dengan ring karet satu ujungnya harus

      diakhiri dengan spigot.                                            
      Ujung-ujung pipa yang rata harus dengan sudut kelengkungan (defleksi)

      tidak lebih dari 10® atau memakai ketentuan-ketentuan dari/pabrik  

      pembuatnya, sehingga hubungan tersebut kedap air dan tidak bocor.  

 PERSYARATAN  UMUM PEMASANGAN   PIPA                                     
 4.1 Prosedur Pelaksanaan Pekerjaan                                      

      Rekanan harus memasang semua peralatan dan bahan-bahan yang        

      disediakan sesuai dengan yang ditetapkan dalam dokumen kontrak,    
      pengecualian untuk pemasangan switc- gear tangan tinggi harus      

      disesuaikan dengan persyaratan yang lain. Pondasi dan atau peletakann dari
      semua peralatan dan material seperti pekerjaan sipil plat pondasi dan

      sebagainya yang harus dilaksanakan oleh rekanan.                   

                             Hal -20                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      Jika ditentukan bahwa untuk pemasangan baut angker dan sebaginya harus
      digrout, maka rekanan harus bertanggung jawab terhadap ketepatan   

      pemasangan harus teliti kembali letak ketinggiannya. Dalam hal perkerjaan
      lantai dan sebaginya haris dilakukan pemotongan, untuk memeprsiapkan

      baut-bait pondasi seperti yan gdisediakan oleh rekanna, maka harus disetujui

      oleh Direksi/Pemberi Tugas.                                        

 PENGENDALIAN DAN PERSIAPAN  GALIAN                                      
 Umum                                                                    

      Galian harus dibuat sedemikian, sehingga pipa dapat diletakkan pada

      lintasan dan kedalaman yang dikehendaki. Penggalian harus dilakukan
      sesuai dengan pipa yang akan dipasang seperti yang diijinkan oleh  

      Direksi/Pemberi Tugas. galian harus dikeringkan dan dijaga selama  
      pelaksanaan, sehingga pekerjaan yang dikerjakan dalam galian dapat aman

      dan efisien.                                                       

 Lebar Galian                                                            

      Lebar galian harus cukup untuk meletakkan pipa dan sambungannya secara
      baik. Timbunan harus ditempatkan seperti diisyaratkan. Galian harus dibuat

      dengan lebar extra, jika diperlukan, seperti untuk memasang penyangga-

      penyangga galiandan peralatan pipa.                                

 Ruang Penyambungan                                                      

      Ruang penyambungan harus dibuat sesuai dengan kealam yang          
      dikehendaki, untuk membuat dasar pipa yan grata dan seragam pada tanah

      serta padat untuk setiap tempat diantara ruang penyambungan . Setiap

      bagian dasar galian yan gdiisyaratkan harus diganti dengan bahan yang
      disetujui oleh Direksi.                                            

 Penggalian dan Pembuatan Pdasar Pipa                                    

      Galian harus dibuat sesuai dengan kedalam yan gdikehendaki, untuk  

      membuat dasar pipa yang arta dan seragam pada tanah serta padat untuk
      setiap tempat diantara ruang penyambungan. Setiap bagiandasar galian

      yang diisyaratkan harus diganti dengan bahan yang disetujui oleh Direksi.

 Penguat Galian                                                          

                             Hal -21                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      Jika diperlukan, galian dapat diberi penguatan agar tidak runtuh, jika untuk
      keamanan pekerjaan dan pengamanan jalan serta bangunan-bangunan    

      lainnya.                                                           

 Pemakaian Bahan-bahan Bangunan                                          

      Bahan-bahan bangunan yang dapat dipakai kembali untuk memeprbaiki  
      permukaan bekas galian harus dipisahkan dari bahan-bahan buangnya  

      lainnya.                                                           

 Penimbunanan Bahan-bahan Galian                                         

      Semua bahan-bahan galian ditimbun sedemikian rupa sehingga tidak   
      menggangu pekerjaan, jalan orang dan lalu lintas.                  

      bagian galian tidak boleh merusak bangunan-bangunan perorangan lainnya.

 Barikade dan Petunjuk Direksi                                           

      Untuk mencegah terjadinya kecelakaan dan kerusakan, harus diadakan 
      barikade, papan-papan penunjuk, lampu-lampu merah dan penjaga      

      secukupnya selama pekrjaan berlangsung. Semua bahan-bahan penyangga
      peralatan dan pipa yang menggangu lalu lintas harus dilindungi dengan

      pagar atau barikade serta penerangan lampu seperlunya.             

 Pengamanan Lalu Lintas                                                  

      Rekanana harus mengatur pekerjaan sedemikian rupa, sehingga tidak  
      mengakibatkan kemacetan lalu lintas. Jika lalu lintas terpaksa lewat diatas

      galian, rekanan harus menyediakan papan hati-hati ada galian pipa. 

 Gangguan Pelayanan                                                      

      Gangguan pelayanan untuk peerjaan sambungan dari pipa baru ke pipa lama
      harus dikerjakan sedemikian rupa, sehingga tidak mengangu langganna dan

      tidak terlalu lama menghentikan pipa dinas serta diusahakan agar daerah

      pelayanan yang terganggu seminimal mungkin dan harus ada ijin dari PDAM
      Tana Toraja.                                                       

 Pemasangan Pipa                                                         

 Penurunan Pipa Kedalam Galian                                           

                             Hal -22                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      Untuk mendapatkan keamanan dan keberhasilan pekerjaan mengganggu   
      semua peralatan dan fasilitas yang telah disetujui Direksi. Semua pipa-pipa

      sambungan dan katup diturunkan, kedalam galian dengan hati-hati    
      menggunakan Derek, tali atau peralatan lain untuk menghindari kerusakan

      pipa dan lapisan pipa. Pipa tidak boleh dijatukan kedalam galian, jika terjadi

      kerusakan pada pipa. Sambungan, katup atau peralatan lain sewaktu  
      pengangkatan, harus segera dilaporkan kepada Direksi atau dilakukan

      perbaikan, membuang atau mengganti bahan-bahan yang rusak.         

 Pemeriksaan Sebelum Pemasangan                                          

      Semua pipa dan sambungan harus diperiksa dengan teliti terhadap retakan-
      retakan dan kerusakan lain pada waktu pipa berada diatas galian sebelum

      pemasangannya. Ujung spigot tiap pipa, bagian luar dari spigot dan bagian-
      bagian dalam bell juga harus bebas dari lemak dan minyak sebelum pipa

      dipsang.                                                           

 Pembersihan Pipa dan Peralatan                                          

      Seluruh kotoran dan sisa lapisan (coating) harus dihilangkan dari akhiran bell
      dan spigot dan bagian-bagian dalam bell juga harus bebas dari lemak dan

      minyak sebelum pipa dipasang.                                      

 Peletakan Pipa                                                          

      Harus dijaga agar bahan-bahan lain tidak masuk kedalam pipa ketika pipa
      diletakkan pada waktu peralatan pipa berada dalam galian, letak akhiran

      spigot harus tepat dengan bell dan diapsang dengan lintasan dan sudut yang

      benar. Pipa harus diletakkan dengan benar dan timbunan harus dipadatkan,
      kecuali pada bagian bell.                                          

 Pemotongan Pipa                                                         

      Pemotongan pipa untuk mendapatkan tee dan katup harus dikerjakan   

      dengan rapid an teliti tanpa menyebabkan kerusakan pipa dan lapisannya di
      ujung harus halus.                                                 

 Arah Ujung Bell pada pemasangan                                         

                             Hal -23                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      Pipa harus dipasang pada akhiran bell yang menghadap kedepan dari  
      pemasangan. Jika pipa dilatkkan pada 0 derajat atau lebih besar,   

      pemadangan dimulai pada bagian atas dan diawali dengan akhir bell dari
      pipa yang bersudut.                                                

 Kondisi Yang tidak sesuai untuk pemsangan pipa.                         
      Pemsangan pipa tidak boleh dilakukan, jika menurut Direksi kondisi dalam

      galian tidak mungkin.                                              

      Sambungan Pipa dengan “Push on Joint”                              

 Persyaratan Umum                                                        
      Persyaratan umum pada bagian berikut harus dikuti. Istilah “Bell” dan

      “Spigot” yang digunakan di sini harus dianggap sebagai ujung-ujung bell dan
      spigot dari sepasang pipa push on joint.                           

 Pembersihan                                                             
      Bagian dalam pembersihan bell dan bagian luar spigot harus dibersihkan dari

      minyak ., pasir, lapiasan yang berlebihan dan benda asing lainnya, lem pipa
      di sebarkan merata dan melingkar pada bell socket. Lapusan tipis lem atau

      pada akhirnya spsigot dari pipa atau keduanya.                     

      Minyak gasket harus berasl dri persediaan yang diberik oleh pabrik dan
      disetujui oleh Direksi.                                            

 Pemasangan Defleksi yang diijinkan                                      
      Jika dipergunakan untuk membuat defleksi pada pipa Push on joint untuk

      membentuknya belahan berjari-jari panjang, maka jumla h defleksi harus

      dengan persyaratan Direksi dan ketentuan dari pabrik. Sambunan piap
      dibuat pada jalur yan glurus dan defleksi dibuat sesudah sambungan 

      diselesaikan.                                                      

 Penimbunan sebelum Pengujian                                            

      Jika diinginkan penimbunan sebagian, karena masalah gangguan lalu lintas
      atau keperluan lain, maka rekanan harus mengerjakan dengan petunjuk

      direksi.                                                           

      Penimbunan Kembali                                                 

                             Hal -24                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 Bahan Timbunan                                                          
      Semua bahan timbunan harus bebas dari bat-batuan, smapah, debu atau

      bahan-bahan lain yang tidak sesuai dengan bahan timbunan.          

 Penggunaan Bahan Galian Sebagai Timbunan                                

      Jika jenis bahan tidak dicantumkan dalam uraian pekerjaan maupun gambar,
      maka rekanan dapay menimbun dengan galian yang terdiri bahan-bahan 

      yang mengandung lempung, pasir, krikil, atau bahan lainnya yan gdapat
      dipakai sebagi bahan timbunan.                                     

 Penimbunan pasir dan kerikil                                            
      Jika penimbunan pasir dan kerikil tidak ditunjukan alam gambar dan menurut

      rencana Direksi harus digunakan pada sebgaai dari pekerjaan, maka  
      rekanan harus menyediakan dan menimbun dengan pasir dan krikil sesuai

      dengan petunjuk Direksi sebagai suatu pekerjaan tambahan,          

 Penimbunan dibawah Pipa                                                 

      Semua galian harus ditimbun dengan tangan mulai dari dasar sampai  
      pertengahan pipa dan pasir, krikil atau bahan lain yang disetujui. 

      Penimbunan dilakukan dengan tebal 15 cm dan dipadatkan dengan pemdat.

      bahan disebarkan kesetiap penjuru ruang galian disekitar pipa secara
      merata.                                                            

 Penimbunan diatas Pipa                                                  
      Dari garis tenga timbun dengan tangan mulai dari dasar sampai pertengahan

      pipa dengan pasir, krikil atau bahan lain yang disetujui. Penimbunan

      dilakukan dengan tebal 15 cm dan dipadatkan dengan pemdat. bahan   
      disebarkan kesetiap penjuru ruang galian disekitar pipa secara merata.

 Penimbunan s/d Permukaan Tanah                                          

      Dari Kedalaman 30 cm diatas permuakan pipa hingga kepermukaan galian

      harus dirimbun dengan tangan atau metode mekanis serta dipadatkan  
      dengan pemadatan untuk mencegah menurunnya permuakan setelah       

      selesai pekerjaan penimbunan.                                      
      Semua pasir yang digunakan untuk menimbun harus dengan butiran halus

      sampai kasiar tidak bertepung dan bebas kotoran, debu-debu atau bahan

                             Hal -25                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      yang lain. Lempung yang terdapat pada pasir tidak bileh melebihi 100% berat
      keseleuruhan.                                                      

                         Bahan - Bahan                                   

                            Pasal 1                                      
                          Uraian Umum                                    

 1.1. Apabila dianggap perlu direksi dapat memerintahkan untuk diadakana pada
      atau pada campuran bahan-bahan yang dipakai dalam pelaksanaan      

      konstruksi beton bertulang, untuk menguji pemenuhan persyaratan oleh
      Pemborong/Kontraktor                                               

 1.2. Pemeriksaan bahan-bahan dan beton harus dilakukan dengan cara-cara 
      yang ditentukan dan pemeriksaan tersebut harus disimpan oleh pemborong

      dan apabila diminta harus dapat menunjukan kepada direksi setiap saat
      selama pekerjaan berlangsung selama 2 (dua) tahun setelah pekerjaan

      selesai.                                                           

                              Pasal 2                                    

                          Semen Portlan                                  
 2.1. Untuk konstruksi beton bertulang pada umumnya dapat dipakai jenis semen

      yang memenuhi ketentuan-ketentuan dan persyaratan yang ditentukan dari

      spesifikasi yang sesuai dengan NI-8-1972 atau SI-13 tahun 1971.    

 2.2. Apabila dipakai persyaratan-persyaratan khusus mengenai sifat-sifat
      betonnya, maka dapat dipakai semen lain seperti yang ditentukan dalam NI-

      8-1972 seperti : semen portland, trass semen aluminia, semen tahan sulfat

      dan lainnya. Dalam hal ini pemborong harus meminta pertimbangan dari
      lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui dan disetujui oleh Direksi.

 2.3. Semen yang dipakai harus dalam keadaan baru dan masih dalam kantong

      kantong yang disegel. Semen disimpan ditempat yang kering dan terlindungi
      dari pengeruh cuaca, berventilasi secukupnya dan penimbunan tak langsung

      mengenai tanah. Merk yang dipilih tidak dapat diganti-ganti dalam  

      pelaksanaan kecuali dengan persetujuan Direksi.                    

                             Hal -26                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 2.4. Untuk beton mutu f’c 30 Mpa dan mutu lebih tinggi, jumlah semen yang
      dipakai dalam setiap campuran harus ditentukan dengan ukuran yang pasti

      dan masing-masing material dapat diukur berdasarkan perbandingan berat
      atau volume. Pengukuran semen tidak boleh mempunyai kesalahan lebih

      dari 2,5 %.                                                        

                              Pasal 3                                    

                           Agregat Halus                                 

 3.1. Agregat halus untuk beton dapat berupa pasir alami sebagai desinterasi

      alami batuan atau berupa pasir buatan yang dihasilkan oleh alat-alat
      pemecah batu, sesuai dengan syarat-syarat mutu agregat yang telah  

      ditentukan.                                                        

 3.2. Agregar halus terdiri dari butir-butir yang tajam dan keras. Butir-butir halus

      bersifat kekal artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca, seperti
      terik matahari dan hujan.                                          

 3.3. Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5 % (ditentukan

      terhadap berat kering), yang diartikan dengan lumpur melalui 5 % maka

      agregat halus harus dicuci terlebih dahulu baru dipakai.           

 3.4. Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organik terlalu banyak
      yang dibuktikan dengan percobaan warna dari Abrams Harder (dengan larut

      NaOH). Agregat halus yang tidak memenuhi percobaan ini dapat dipakai juga
      asal kekuatan adukan agregat tersebut pada umur 7 (tujuh) dan 28 (dua

      puluh delapan) hari tidak kurang dari 95 % dari kekuatan adukan agregat

      yang sama tetapi dicuci hingga bersih dengan air pada umur yang sama.

 3.5. Agregat halus terdiri dari butir-butir yang seragam besarnya dan apabila
      harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut :                     

      Sisa ayakan diatas 0,25 mm, harus berkisar antara 80 % sampai 95 % dari

      berat                                                              
      Sisa ayakan diatas saringan 5 mm, harus minimum 2 % dari berat     

      f Sisa ayakan diatas saringan 1 mm, harus 10 % dari berat          

 3.6. Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus campuran beton, kecuali

                             Hal -27                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

      dengan petunjuk-petunjuk dari lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang 
      diakui dan disetujui oleh Direksi. Menyediakan lagi paling lambat dalam

      waktu 7 hari.                                                      

                              Pasal 4                                    

                           Agregat Kasar                                 

 4.1. Agregat kasar beton dapat berupa kerikil atau batu pecah. Pada umumnya
      yang dimaksud agregat kasar adalah agregat yang besar butirannya lebih

      dari 5 mm, sesuai dengan persyaratan-persyaratan tersebut.         

 4.2. Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir yang kasar dan tidak berpori.

      Agregat kasar mengandung butir-butir pipih yang dapat dipakai apabila
      jumlah butir-butir pipih tersebut tidak melebihi/melampaui 20 % dari berat

      agregat seluruhnya. Butir-butir agregat harus bersifat kekal artinya tidak

      pecah dan tidak hancur oleh perubahan cuaca (terik matahari dan hujan).

 4.3. Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur dari 1% (ditentukan terhadap
      berat kering). Yang artinya dengan lumpur adalah bagian yang dapat melalui

      saringan 1 %. Apabila tidak memenuhi persyaratan tersebut maka agregat

      harus dicuci. Agregat tidak boleh mengandung zat-zat alkali.       
 4.3.1. Kekerasan dari butir-butir agregat kasar diperiksa dengan bejana penguji dari

      redelof dengan bahan penguji 20 ton, dimana harus memenuhi syarat-syarat
      berikut :                                                          

      >> Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 9,5 mm – 19 mm lebih dari 24 %
      berat                                                              

      >> Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 19 mm – 20 mm lebih dari 22 %

      berat                                                              
      >> Atau dengan mesin pengaus Los Angeles dimana tidak boleh terjadi

      kehilangan berat sampai lebih dari 50 % berat.                     

 4.4. Agregat kasar harus terdiri dari butir yang beraneka ragam besarnya dan

      apabila diayak harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :        
   -                                                                     
      Sisa ayakan diatas saringan 4 mm harus berkisar antara 90 % - 99 % dari
      berat.                                                             
   -                                                                     
      Sisa ayakan diatas saringan 3.5 mm besar 0 % dari berat.           

                             Hal -28                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

   -                                                                     
      Selisih antara sisa-sisa komulatif diatas 2 (dua) saringan yang berurutan
      adalah besarnya maksimum 60 % dan minimum 10 %.                    

 4.5. Besar butiran agregat maksimum tidak boleh lebih dari pada cetakan, 1/ dari
                                                          3              
      tebal plat atau 3/ dari jarak bersih minimum antara batang-batang atau
                   4                                                     
      berkas-berkas tulangan. Penyimpangan dari pembatasan ini diijinkan 
      menurut penilaian Direksi, cara-cara pengecoran beton sedemikian rupa

      sehingga tidak terjadi sarang kerikil.                             

                              Pasal 5                                    

                         Agregat Campuran                                

 5.1. Susunan butir agregat campuran untuk beton dengan mutu f,c 30 Mpa atau
      mutu lebih tinggi lagi harus diperiksa dengan melakukan analisis ayakan oleh

      laboratorium yang ditunjukan oleh direksi.                         

 5.2. Hasil dari pemeriksaan laboratorium tersebut tersebut adalah yang  

      menentukan apakah agregat campuran tersebut dapat dipakai atau tidak dan
      harus diganti.                                                     

 5.3. Apabila harus diganti dengan agregat yang harus memenuhi syarat maka
      pemborong wajib menyediakan lagi paling lambat dalam waktu 7 (tujuh) hari.

                              Pasal 6                                    
                            Batu Pecah                                   

 6.1. Batu untuk pekerjaan pasangan tidak diperbolehkan menggunakan batu 

      gundul/bulat tetapi harus menggunakan batu pecah. Ukuran batu dipakai

      dengan diameter antar 15 mm sampai 20 mm.                          

 6.2. Batu yang dipakai harus dari jenis yang keras dan tidak lapuk, tidak terdapat
      bekas-bekas pelapukan dan tidak porus.                             

 6.3. Batu yang dipakai harus bersih dari kotoran yang melekat kalau perlu dicuci
      terlebih dahulu.                                                   

                             Hal -29                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

                              Pasal 7                                    
                            Besi Beton                                   

 7.1. Besi beton yang dipakai harus bebas dari kotoran, lapisan lemak, minyak,

      sisik, karat dan tidak cacat (retak-retak, megelupas, dan sebagainya) serta

      lapisan yang mengurangi daya lekatnya besi dengan beton            

 7.2. Besi yang digunakan dalam beton bertulang adalah besi fy 400 Mpa.  

 7.2.1. Besi beton yang dipakai harus disuplay dari sumber dan tidak dibenarkan

      mencampur bermacam-macam  sumber. Besi beton yang dipakai          
      sebelumnya harus dimintakan uji laboratorium dengan dua contoh     

      percobaan pelengkungan dan stress-strain untuk setiap 20 ton besi. 
      Pengujian masing-masing pecobaan digunakan 3 (tiga) batang besi dengan

      pengawasan Direksi.                                                

 7.3. Garis tengah besi beton harus sesuai dengan gambar rencana, apabila yang

      dipakai kurang dari ketentuan maka diwajibkan menambah tulang sesuai
      dengan petunjuk dari Direksi.                                      

 7.3.1. Besi beton sebelum dipakai sebagai konstruksi harus dilindungi dari terik
      matahari dan hujan sehingga tidak menimbulkan karat.               

 7.4. Batang-batang tulangan disimpan tidak langsung menyentuh tanah. Batang

      tulangan besi beton dari berbagai ukuran harus diberi tanda dan dipisahkan
      satu sama lainnya sehingga tiak tertukar.                          

 7.5. Penimbunan batang-batang tulangan di udara terbuka untuk jangka waktu
      yang lama harus dicegah.                                           

                              Pasal 8                                    

                               Air                                       

 8.1. Air yang digunakan untuk perawatan dan pembuatan beton tidak boleh 

      mengandung minyak, asam, alkali, garam dan bahan-bahan lain yang dapat
      merusak tulangan atau betonnya, dalam hal ini harus dipakai air bersih.

                             Hal -30                                     
   Pekerjaan :                                                           
   Perencanaan Saluran Tersier                                           

 8.2. Apabila terdapat keragu-raguan mengenai air yang akan digunakan,   
      dianjurkan untuk mengirim contoh air tersebut kelaboratorium pemeriksaan

      bahan-bahan yang ditunjukkan dan diakui oleh Direksi untuk diteliti sampai

      seberapa jauh air tersebut mengandung zat-zat yang dapat merusak beton
      dan besi tulangan.                                                 

 8.3. Apabila pemeriksaan contoh air tersebut dalam ayat b, diatas tidak dapat

      dilakukan, maka dalam hal ini adanya keragu-raguan mengenai pemakaian

      air harus diadakan percobaan perbandingan antara kekuatan beton martel
      (semen + pasir) dengan menggunakan air itu selama 7 (tujuh) sampai 28

      (dua puluh lapan) hari paling sedikit adalah 90 % dari kekuatan beton
      tersebut dengan martel dengan memakai air suling pada umur yang sama.

 8.4. Jumlah air yang dipakai untuk membuat adukan beton ditentukan dengan
      ukuran berat dan harus dilakukan secepatnya.                       

                              Pasal 9                                    

                          Bahan Pembantu                                 

 9.1. Untuk memperbaiki mutu, sifat-sifat pengerjaan , waktu pengikatan dan

      pengerasan atau untuk maksud lain dapat dipakai bahan-bahan pembantu
      yang pemakaiannya harus disetujui oleh Direksi.                    

 9.2. Manfaat bahan-bahan pembantu harus dibuktikan terlebih dahulu dengan

      percobaan- percobaan.                                              

 9.3. Selama bahan-bahan pembantu ini dipakai, maka harus diaadakan      
      pengawasan yang cermat terhadap pemakaiannya.                      

                             Hal -31