Dak Pembangunan Ruang Uks Beserta Perabotnya Smp Negeri 24 Ambon

SPESIFIKASI TEKNIS/RENCANA    KERJA  DAN  SYARAT                

                             ( RKS )                                  

                            PASAL 1                                   
                       LINGKUP PEKERJAAN                              

1.1. Satker : Dinas Pendidikan Kota Ambon.                            
     Kegiatan : Perencanaan Kegiatan Fisik DAK Tahun Anggaran 2023 ( PAKET SMP ).

     Pekerjaan : Pembangunan Ruang UKS beserta perabotnya SMP NEGERI 24 Ambon.
     Lokasi  : Nania – Kota Ambon.                                    

1.2. Pelaksanaan Pekerjaan meliputi : Pembersihan lokasi, mengadakan, mengerjakan,
     mengangkut bahan-bahan ( bangunan, Peralatan ), pengadaan mebelair, mengadakan
     tenaga kerja serta harus dilaksanakan sesuai gambar rencana/BQ, RKS, untuk
     mendapatkan penyelesaian pekerjaan dengan sempurna.              

1.3. Pekerjaan harus diserahkan oleh Kontraktor selesai seluruhnya hingga memuaskan

     pemberi tugas. Dalam mana termasuk menyingkirkan segala bahan-bahan/alat/dan
     lain-lain yang sudah tidak dipergunakan.                         

1.4. Uraian Umum                                                      
     Demi kelancaran pekerjaan :                                      
      -  Kontraktor harus melakukan pengaturan daerah Operasinya sendiri antara lain
         untuk penyimpanan material, peralatan konstruksi, kantor sementara , gudang,
         dll. Lokasi yang dipilih harus mendapat persetujuan dari direksi.
      -  Kontraktor atas biaya sendiri apabila perlu dengan ijin Direksi dapat membuat
         pagar sementara, direksi maupun gudang, dan harus tetap dipelihara dengan baik
         Apabila telah selesai maka harus dibongkar/dibersihakan dari lokasi Pekerjaan.
      -  Kontraktor harus menyelesaikan pekerjaan seperti yang diisyaratkan dalam
         Dokumen Kontrak dan gambar-gambar pelaksanaan dengan menggunakan
         bahan-bahan yang terbaik dan metode pelaksanaan serta kemampuan terbaiknya
      -  Kontraktor harus mengambil langkah-langkah yang diperlukan agar diperoleh
         kemajuan yang memuaskan yang sesuai dengan rencana pelaksanan yang telah
         disetujui Direksi.                                           
      -  Kontraktor harus meyediakan :                                
         - Tenaga kerja / tenaga ahli yang cukup memadai sesuai dengan jenis
          pekerjaan yang dilaksanakan.                                
         - Alat – alat bantu seperti : Dump truck, skop,cangkul, linggis, Molen,Gerobak,
          peralatan tukang dll. Atau peralatan lain yang diperlukan selama masa
          pelaksanaan pekerjaan.                                      
         - Bahan bangunan dalam jumlah yang cukup untuk setiap pekerjaan yang akan
          dilaksanakan sampai selesai pekerjaan.                      

                            PASAL 2                                   
                      SITUASI DAN UKURAN                              

2.1. Ukuran Penduga.                                                  
     Ukuran penduga adalah indek ukuran, yang merupakan patokan pengambilan
     ukuran untuk ketinggian maupun kedalaman. Patok ukuran Penduga berupa balok
     sepanjang 200 cm berpenampang 5 x 5 cm yang semua sisinya diketam rata,dimeni 2

     x dan ditanam/di pancang tegak lurus sedalam 100 cm didalam tanah areal bangunan.
2.2. Ukuran pokok / peil (+/- 0,00) adalah tinggi lantai dasar bangunan yang
     direncanakan, ditentukan + 0.30 M dari permukaan jalan atau permukaan tanah yang
     telah matang atau disesuaikan dengan gambar kerja atau sesuai petunjuk direksi (
     hasil survei lapangan ). Selanjutnya semua ketinggian dan kedalaman dalam gambar
     diambil dari tinggi +/- 0,00 ini.                                

2.3. Sebelum memulai pekerjaan pemasangan bouwplank, pemborong harus yakin bahwa
     semua permukaan tanah baik kenyataan maupun garis transis dengan gambar kerja
     adalah betul.                                                    

2.4. Jika merasa tidak puas dengan ketelitian permukaan tanah, pemborong harus
     melaporkan secara tertulis kepada pengawas lapangan yang selanjutnya akan
     dipertimbangkan dan diselesaikan bersama.                        

                            PASAL 3                                   
                     PEKERJAAN  PERSIAPAN                             

3.1. Papan Nama Proyek                                                

     Kontraktor harus memasang papan nama proyek yang berisi tulisan sesuai : Nama
     Proyek, Nama Pekerjaan, Harga Pekerjaan, Waktu Pelaksanaan, Nama Kontraktor,
     Nama Konsultan Pengawas dan Nama Konsultan Perencana atau sesuai petunjuk
     Direksi atau sesuai dengan peraturan PEMDA setempat.             

                                                            VI - 2    
3.2. Papan Bangunan (bowplank)                                        

     1. Papan bangunan dari kayu klas II, ukuran tebal 3 cm.          
     2. Papan bangunan boleh dibongkar sesudah selesai pekerjaan.     

3.3. Penyediaan air kerja.                                            

     Air kerja untuk keperluan pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh Kontraktor
     dan harus bersih dan tidak mengandung minyak, asam alkali, garam, bahan-bahan
     organis atau bahan-bahan lainnya yang dapat menrusak beton, baja tulangan atau
     jaringan kawat baja, serta mencukupi bagi keperluan selama pelaksanaan proyek
     berjalan.                                                        

3.4. Bangunan sementara untuk Direksi, gudang dan bangsal kerja :     
     Apabila diperlukan dan mendapat persetujuan dari Direksi maka :  

     1. Luas bangunan sementara untuk Direksi, Gudang, bangsal kerja ini luasnya
        disesuaikan dengan kebutuhan, untuk kantor Direksi dilengkapi dengan meja
        kursi tamu.                                                   
     2. Bangunan ini dibuat oleh Kontraktor atas biaya sendiri dan harus dibongkar
        stelah pekerjaan selesai kecuali atas perintah Direksi.       

                            PASAL 4                                   
                      PEKERJAAN  GALIAN                               

4.1. Galian tanah untuk Pondasi.                                      

     1. Ukuran galian tanah untuk pondasi sesuai dengan gambar.       
     2. Tanah bekas galian pondasi harus ditimbun / diangkut keluar papan bouwplank
        sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu pekerjaan selanjutnya.

     3. Kontraktor harus menjaga agar seluruh galian tidak digenangi air dengan cara
        menimba, memompa atau cara-cara lain yang dianggap baik atas beban biaya
        kontraktor.                                                   
     4. Galian tanah tidak boleh dibiarkan terlalu lama, tetapi setelah galian disetujui
        oleh pengawas lapangan harus segera dimulai tahap pelaksnaan pekerjaan
        berikutnya.                                                   

     5. Galian yang dalam atau berada didekat suatu bangunan, bangunan yang ada
        harus diadakan dan dipasang penyangga pinggiran galian. Kontraktor
        bertanggung jawab penuh bila terjadi longsoran atau kerusakan-kerusakan yang
        diakibatkannya.                                               

                                                            VI - 3    
4.2. Penggusuran tanah lokasi bangunan dengan ketinggian sesuai dengan gambar atau
     menurut petunjuk Direksi jika ada.                               

                            PASAL 5                                   
                      PEKERJAAN  URUGAN                               

5.1. Urugan tanah kembali.                                            
     Tanah bekas galian bila dijadikan tanah urugan harus bersih dari sampah-sampah
     maupun batu-batuan dan segala macam kotoran lainnya.             

5.2. Urugan Sirtu.                                                    
     Pengurugan sirtu pelaksanaan pemadatannya harus lapis demi lapis, setiap lapis

     tebalnya 20 cm, pemadatannya digunakan alat pemadat/stamper.     
     Urugan sirtu ini dipergunakan untuk : Bawah lantai bangunan, dan sekitarnya.
     Tinggi/Tebal urugan disesuaikan dengan gambar rencana atau petunjuk Direksi.

                            PASAL 6                                   

                       PEKERJAAN BETON                                
6.1. Umum                                                             

     1. Pekerjaan yang disyaratkan dalam Seksi ini harus mencakup pelaksanaan seluruh
        struktur beton, termasuk tulangan, struktur pracetak dan komposit, sesuai dengan
        Spesifikasi dan sesuai dengan garis elevasi, kelandaian dan dimensi yang
        ditunjukkan dalam Gambar, dan sebagaimana yang diperlukan oleh Direksi
        Pekerjaan.                                                    

     2. Pekerjaan ini harus meliputi pula penyiapan tempat kerja untuk pengecoran
        beton, pemeliharaan , pembongkaran bekisting dll.             
     3. Mutu beton yang akan digunakan pada masing-masing bagian dari pekerjaan
        dalam Kontrak haruslah seperti yang ditunjukkan dalam Gambar/BQ atau Seksi
        lain yang berhubungan dengan Spesifikasi ini, atau sebagaimaan diperintahkan
        oleh Direksi Pekerjaan.                                       

     4. Syarat dari PBI NI-2 1997 harus diterapkan sepenuhnya pada semua pekerjaan
        beton yang dilaksanakan dalam Kontrak ini, kecuali bila terdapat pertentangan
        dengan ketentuan dalam Spesifikasi ini, dalam hal ini ketentuan dalam
        Spesifikasi ini yang harus dipakai.                           

     5. Kontraktor harus mengirimkan contoh dari seluruh bahan yang hendak
        digunakan dengan data pengujian yang memenuhi seluruh sifat bahan yang
        disyaratkan.                                                  

                                                            VI - 4    
6.2. Bahan.                                                           
     1. Semen yang digunakan untuk pekerjaan beton haruslah jenis semen portland
        yang memenuhi AASHTO M85 kecuali jenis IA, IIA, IIIA dan IV. Terkecuali
        diperkenankan oleh Direksi Pekerjaan, bahan tambahan (aditif) yang dapat
        menghasilkan gelembung udara dalam campuran tidak boleh digunakan.
        Terkecuali diperkenankan oleh Direksi Pekerjaan, hanya satu merk semen

        portland yang dapat digunakan didalam proyak.                 
     2. Air yang digunakan dalam campuran, dalam perawatan, atau pemakaian lainnya
        harus bersih, dan bebas dari bahan yang merugikan seperti minyak, garam, asam,
        basa, gula atau organik. Air akan diuji sesuai dengan; dan harus memenuhi
        ketentuan dalam AASHTO T26. Air yang diketahui dapat diminum dapat
        digunakan tanpa pengujian. Bilamana timbul keragu-raguan atas mutu air yang
        diusulkan dan pengujian air seperti di atas tidak dapat dilakukan, maka harus
        diadakan perbandinagn pengujian kuat tekan mortar semen + pasir dengan
        memakai air yang diusulkan dan dengan memakai air suling atau minum. Air

        yang diusulkan dapat digunakan bilamana kuat tekan mortar dengan air tersebut
        pada umur 7 hari dan 28 hari minimum 90% kuat tekan mortar dengan air suling
        atau minum pada periode perawatan yang sama.                  
     3. Agregat kasar harus dipilih sedemikian sehingga ukuran partikel terbesar tidak
        labih dari ¾ dari jarak minimum antara baja tulangan atau antara baja tulangan
        dengan acuan, atau celah-celah lainnya dimana beton harus dicor.

     4. Agregat untuk pekerjaan beton harus terdiri dari partikel yang bersih, keras, kuat
        yang diperoleh dengan pemecah batu (rock) atau berangkal (boulder), atau dari
        pengayakan dan pencucian (jika perlu) dari kerikil dan pasir sungai.

     5. Batu untuk beton siklop harus terdiri dari batu yang disetujui mutunya, keras dan
        awet dan bebas dari retak dan rongga serta tidak rusak oleh pengaruh cuaca. Batu
        harus bersudut runcing bebas dari kotoran, minyak dan bahan-bahan lain yang
        mempengaruhi ikatannya dengan beton.                          
6.3. Pencampuran Dan Penakaran                                        

     1. Campuran Percobaan                                            
        Kontraktor harus menentukan proporsi campuran serta bahan yang diusulkan
        dengan membuat dan menguji campuran percobaan, dengan disaksikan oleh
        Direksi Pekerjaan, yang menggunakan jenis instalasi dan peralatan yang sama
        seperti yang akan digunakan untuk pekerjaan. Campuran percobaan tersebut
        dapat diterima asalkan memenuhi ketentuan sifat-sifat campuran yang
        disyaratkan dalam Tabel di bawah.                             

                                                            VI - 5    
                    Tabel Batasan Proporsi Takaran Campuran           
          Mutu    Ukuran     Rasio Air/ Semen Kadar Semen Min.        
          Beton   Agregat  Maks. (terhadap berat) (kg/m3 dari         
                 Maks. (mm)                    campuran)              
                    37           0,50            290                  
          K225      25           0,50            310                  
                    19           0,50            340                  
          K175       -           0,57            300                  
          K125       -           0,60            250                  

     2. Ketentuan Sifat-sifat Campuran                                
        Seluruh beton yang digunakan dalam pekerjaan harus memenuhi kuat tekan dan
        “slump” yang dibutuhkan seperti yang disyaratkan dalam Tabel dibawah, atau
        yang disetujui Direksi Pekerjaan, bila pengambilan contoh, perawatan dan
        pengujian sesuai dengan SNI 03-1974-1990 (AASHTO T22), Pd M-16-1996-03
        (AASHTO  T23), SNI 03-2493-1991 (AASHTO T126), SNI 03-2458-1991
        (AASHTO T141)                                                 

                        Tabel Ketentuan Sifat Campuran                

                 Kuat Tekan Krakteristik Min “SLUMP” (mm)             
                        (kg/cm2)                                      
                 Benda Uji   Benda Uji            Tidak               
          Mutu                                                        
                Kubus 15 x 15 Silinder 15 cm Digetarkan Digetarkan    
          Beton                                                       
                  x 15 cm3    x 30 cm                                 
                7 hari 28   7 hari 28                                 
                      hari        hari                                
          K225   150   225  125   190   20 – 50  50 - 100             
          K175   115   175   95   145   30 – 60  50 - 100             
          K125   80    125   70   105   20 – 50  50 - 100             

     3. Penakaran Agregat                                             

        ▪  Seluruh komponen beton harus ditakar menurut beratnya. Bila digunakan
           semen kemasan dalam sak, kuantitas penakaran harus sedemikian sehingga
           kuantitas semen yang digunakan adalah setara dengan satu satuan atau
           kebulatan dari jumlah sak semen. Agregat harus diukur beratnya secara
           terpisah. Ukuran setiap penakaran tidak boleh melebihi kapasitas alat
           pencampur.                                                 

                                                            VI - 6    
        ▪  Sebelum penakaran agregat harus dibasahi sampai jenuh dan dipertahankan
           dalam kondisi lembab, pada kadar yang mendekati keadaan jenuh-kering
           permukaan, dengan menyemprot tumpukan agregat dengan air secara
           berkala. Pada saat penakaran, agregat harus telah dibasahi paling sedikit 12
           jam sebelumnya untuk menjamin pengaliran yang memadai dari tumpukan
           agregat.                                                   

     4. Pencampuran                                                   
        ▪  Beton harus dicampur dalam mesin yang dijalankan secara mekanis dari jenis
           dan ukuran yang disetujui sehingga dapat menjamin distribusi yang merata
           dari seluruh bahan.                                        
        ▪  Pencampur harus dilengkapi dengan tangki air yang memadai dan alat ukur
           yang akurat untuk mengukur dan mengendalikan jumlah air yang digunakan
           dalam setiap penakaran.                                    
        ▪  Pertama-tama alat pencampur harus diisi dengan agregat dan semen yang
           telah ditakar, dan selanjutnya alat pencampur dijalankan sebelum air
           ditambahkan.                                               
        ▪  Waktu pencampuran harus diukur pada saat air mulai dimasukkan kedalam
           campuran bahan kering. Seluruh air yang diperlukan harus dimasukkan
           sebelum waktu pencampuran telah berlangsung seperempat bagian. Waktu
           pencampuran untuk mesin berkapasitas ¾ m3 atau kurang haruslah 1,5 menit;
           untuk mesin yang lebih besar waktu harus ditingkatkan 15 detik untuk tiap
           penambahan 0,5 m3.                                         

        ▪  Bila tidak memungkinkan penggunaan mesin pencampur, Direksi Pekerjaan
           dapat menyetujui pencampuran beton dengan cara manual, sedekat mungkin
           dengan tempat pengecoran. Penggunaan pencampuran beton dengan cara
           manual harus benar-benar tercampur dan sesuai dengan takaran.

6.4. Pelaksanaan Pengecoran                                           

     1. Penyiapan Tempat Kerja                                        
        ▪  Sebelum pengecoran beton dimulai, seluruh acuan, tulangan dan benda lain
           yang harus dimasukkan kedalam beton ( bila ada, seperti pipa atau
           selongsong) harus sudah dipasang dan diikat kuat sehingga tidak bergeser
           pada saat pengecoran.                                      
        ▪  Direksi Pekerjaan akan memeriksa seluruh bahan, tulangan, bekisting dan
           dapat meminta Kontraktor untuk melaksanakan pengujian penetrasi kedalam
           tanah keras, pengujian kepadatan atau penyelidikan lainnya untuk
           memastikan cukup tidaknya daya dukung dari tanah dibawah pondasi.

                                                            VI - 7    
     2. Acuan                                                         
        ▪  Acuan dari tanah, bilaman disetujui oleh Direksi Pekerjaan, harus dibentuk
           dari galian, dan sisi-sisi samping serta dasarnya harus dipangkas secara
           manual sesuai dimensi yang diperlukan. Seluruh kotoran tanah yang lepas
           harus dibuang sebelum pengecoran beton.                    
        ▪  Acuan yang dibuat dapat dari kayu atau baja dengan sambungan dari adukan
           yang kedap dan kaku untuk mempertahankan posisi yang diperlukan selama
           pengecoran, pemadatan dan perawatan.                       
        ▪  Kayu yang tidak diserut permukaannya dapat digunakan untuk permukaan
           akhir struktur yang tidak terekspos, tetapi kayu yang diserut dengan tebal
           yang merata harus digunakan untuk permukaan beton yang terekspos.
           Seluruh sudut-sudut tajam Acuan harus dibulatkan.          
        ▪  Acuan harus dibuat sedemikian hingga dapat dibongkar tanpa merusak beton.

     3. Pengecoran                                                    
        ▪  Kontraktor harus memberitahukan Direksi Pekerjaan secara tertulis paling
           sedikit 24 jam sebelum memulai pengecoran beton, atau meneruskan
           pengecoran beton bilamana pengecoran telah ditunda lebih dari 24 jam.
           Pemberitahuan harus meliputi lokasi, kondisi pekerjaan, mutu beton dan
           tanggal serta waktu pencampuran beton.                     
        ▪  Segera sebelum pengecoran beton dimulai, acuan harus dibasahi dengan air
           atau diolesi minyak disisi dalamnya dengan minyak yang tidak meninggalkan

           bekas.                                                     
        ▪  Pengecoran beton harus dilanjutkan tanpa berhenti sampai dengan
           sambungan konstruksi (contruction joint) yang telah disetujui sebelumnya
           atau sampai pekerjaan selesai.                             
        ▪  Pengecoran harus dilakukan pada kecepatan sedemikian rupa hingga
           campuran beton yang telah dicor masih plastis sehingga dapat menyatu
           dengan campuran beton yang baru.                           
        ▪  Air tidak boleh dialirkan diatas atau dinaikkan kepermuakaan pekerjaan
           beton dalam waktu 24 jam setelah pengecoran.               

     4. Konsolidasi                                                   
        ▪  Beton harus dipadatkan dengan penggetar mekanis dari dalam atau dari luar
           yang telah disetujui. Bilamana diperlukan, dan bilamana disetujui oleh
           Direksi Pekerjaan, penggetaran harus disertai penusukan secara manual
           dengan alat yang cocok untuk menjamin pemadatan yang tepat dan memadai.
           Penggetar tidak boleh digunakan untuk memindahkan campuran beton dari
           satu titik ke titik lain didalam cetakan.                  
        ▪  Penggetar harus dibatasi waktu pengunaannya, sehingga menghasilkan
           pemadatan yang diperlukan tanpa menyebabkan terjadinya segregasi pada
           agregat.                                                   

                                                            VI - 8    
        ▪  Setiap alat penggetar mekanis dari dalam harus dimasukkan kedalam beton
           basah secara vertikal sedemikian hingga dapat melakukan penetrasi sampai
           kedasar beton yang baru dicor, dan menghasilkan kepadatan pada seluruh
           kedalaman pada bagian tersebut. Alat penggetar kemudian harus ditarik
           pelan-pelan dan dimasukkan kembali pada posisi lain tidak lebih dari 45 cm
           jaraknya. Alat penggetar tidak boleh berada pada suatu titik lebih dari 30
           detik, juga tidak boleh menyetuh tulangan beton.           

6.5. Pengerjaan Akhir                                                 
     1. Pembongkaran Acuan                                            
        ▪  Acuan tidak boleh dibongkar dari bidang vertikal, dinding, kolom yang tipis
           dan struktur yang sejenis lebih awal 30 jam setelah pengecoran beton.
           Cetakan yang ditopang oleh perancah dibawah pelat, balok, gelagar, atau
           struktur busur, tidak boleh dibongkar hingga pengujian menunjukkan bahwa
           paling sedikit 85%.                                        

        ▪  Untuk memungkinkan pengerjaan akhir, acuan yang digunakan untuk
           pekerjaan ornamen, sandaran (railling), dinding pemisah (parapet), dan
           permukaan vertikal yang terekspos harus dibongkar dalam waktu paling
           sedikit 9 jam setelah pengecoran dan tidak lebih dari 30 jam, tergantung pada
           keadaan cuaca.                                             
     2. Permukaan (Pekerjaan Akhir Khusus)                            
        ▪  Bagian atas pelat, dan permukaan horizontal lainnya sebagaimana yang
           diperintahkan Direksi Pekerjaan, harus digaru dengan mistar bersudut untuk

           memberikan bentuk serta ketinggian yang diperlukan segera setelah
           pengecoran beton dan harus diselesaikan secara manual sampai halus dan rata
           dengan menggerakkan perata kayu secara memanjang dan melintang, atau
           oleh cara lain yang cocok, sebelum beton mulai mengeras.   
        ▪  Perataan permukaan horizontal tidak boleh menjadi licin, harus sedikit kasar
           tetapi merata dengan penyapuan, atau cara lain sebagaimana yang
           diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan, sebelum beton mulai mengeras.

     3. Perawatan Dengan Pembasahan                                   
        ▪  Segera setelah pengecoran, beton harus dilindungi dari pengeringan dini,
           temperatur yang terlalu panas, dan gangguan mekanis. Beton harus dijaga
           agar kehilangan kadar air yang terjadi seminimal mungkin dan diperoleh
           temperatur yang relatif tetap dalam waktu yang ditentukan untuk menjamin
           hidrasi yang sebagaimana mestinya pada semen dan pengerasan beton.
        ▪  Beton harus dirawat, sesegera mungkin setelah beton mulai mengeras,
           dengan menyelimutinya dengan bahan yang dapat menyerap air. Lembaran
           bahan penyerap air ini yang harus dibuat jenuh dalam waktu paling sedikit 3
           hari. Semua bahan perawat atau lembaran bahan penyerap air harus dibebani
           atau diikat kebawah untuk mencegah permukaan yang terekspos dari aliran
           udara.                                                     

                                                            VI - 9    
        ▪  Beton yang dibuat dengan semen yang mempunyai sifat-sifat kekuatan awal
           yang tinggi atau beton yang dibuat dengan semen biasa yang ditambah bahan
           tambah (aditif), harus dibasahi sampai kekuatannya mencapai 79% dari
           kekuatan rancangan beton berumur 28 hari.                  

6.6. Baja Tulangan                                                    
     1. Bahan                                                         
        ▪  Baja tulangan harus baja polos atau berulir dengan mutu U24
        ▪  Tumpuan untuk tulangan harus dibentuk dari batang besi ringan atau bantalan
           beton pracetak dengan mutu K250 seperti yang disyaratkan dalam Seksi 7.1
           dari Spesifikasi ini, terkecuali disetujui lain oleh Direksi Pekerjaan. Kayu,
           bata, atau bahan lain tidak boleh diijinkan sebagai tumpuan.
        ▪  Kawat pengikat untuk mengikat tulangan harus kawat baja lunak yang
           memenuhi AASHTO M32 - 90.                                  

     2. Pembuatan Dan Penempatan                                      
        ▪  Terkecuali ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan, seluruh baja tulangan
           harus dibengkokkan secara dingin dan sesuai dengan prosedur ACI 315,
           menggunakan batang yang pada awalnya lurus dan bebas dari lekukan-
           lekukan, bengkokkan-bengkokkan atau kerusakan. Bila pembengkokan
           secara panas di lapangan disetujui oleh Direksi Pekerjaan, tindakan
           pengamanan harus diambil untuk menjamin bahwa sifat-sifat fisik baja tidak
           terlalu berubah banyak.                                    
        ▪  Batang tulangan dengan diameter 2 cm dan yang lebih besar harus
           dibengkokkan dengan mesin pembengkok.                      

        ▪  Tulangan harus ditempatkan akurat sesuai dengan Gambar dan dengan
           kebutuhan selimut beton minimum yang disyaratkan dalam Pasal 7.3.1.(5) di
           atas, atau seperti yang diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan.
        ▪  Batang tulangan harus diikat kencang dengan menggunakan kawat pengikat
           sehingga tidak tergeser pada saat pengecoran. Pengelasan tulangan pembagi
           atau pengikat (stirrup) terhadap tulangan baja tarik utama tidak
           diperkenankan.                                             
        ▪  Seluruh tulangan harus disediakan sesuai dengan panjang total yang
           ditunjukkan pada Gambar. Penyambungan (splicing) batang tulangan,
           terkecuali ditunjukkan pada Gambar, tidak akan diijinkan tanpa persetujuan
           tertulis dari Direksi Pekerjaan. Setiap penyambungan yang dapat disetujui
           harus dibuat sedemikian hingga penyambungan setiap batang tidak terjadi
           pada penampang beton yang sama dan harus diletakkan pada titik dengan
           tegangan tarik minimum.                                    
        ▪  Bilamana penyambungan dengan tumpang tindih, disetujui, maka panjang
           tumpang tindih minimum haruslah 40 diameter batang dan batang tersebut

           harus diberikan kait pada ujungnya.                        

                                                           VI - 10    
        ▪  Pengelasan pada baja tulangan tidak diperkenankan, terkecuali terinci dalam
           Gambar atau secara khusus diijinkan oleh Direksi Pekerjaan secara tertulis.
           Bilamana Direksi Pekerjaan menyetujui pengelasan untuk sambungan, maka
           sambungan dalam hal ini adalah sambungan dengan panjang penyaluran
           penuh yang memenuhi ketentuan dari AWS D 2.0. Pendinginan terhadap
           pengelasan dengan air tidak diperkenankan.                 
        ▪  Simpul dari kawat pengikat harus diarahkan membelakangi permukaan beton
           sehingga tidak terekspos.                                  
        ▪  Anyaman baja tulangan yang dilas harus dipasang sepanjang mungkin,
           dengan bagian tumpang tindih dalam sambungan paling sedikit satu kali jarak
           anyaman. Anyaman harus dipotong untuk mengikuti bentuk pada kerb dan
           bukaan, dan harus dihentikan pada sambungan antara pelat.  
        ▪  Bilamana baja tulangan tetap dibiarkan terekspos untuk suatu waktu yang
           cukup lama, maka seluruh baja tulangan harus dibersihkan dan diolesi dengan

           adukan semen acian (semen dan air saja).                   

        ▪  Tidak boleh ada bagian baja tulangan yang telah dipasang boleh digunakan
           untuk memikul perlengkapan pemasok beton, jalan kerja, lantai untuk
           kegiatan bekerja atau beban konstruksi lainnya.            

                            Pasal 7                                   

                       PEKERJAAN LANTAI.                              

7.1. Urug Sirtu Bawah Lantai                                          

1. Sebelum pekerjaan Cor Beton Lantai/Rabat Keliling Bangunan, dilakukan perataan/timbunan

  tanah dalam ruangan harus sudah selesai 100% .                      

2. Diatas timbunan tanah dilakukan pekerjaan lapisan sirtu setebal minimal 5 cm kecuali ditentukan
  lain dalam Gambar Bestek. Pasir urug yang dipakai harus benar-benar mempunyai susunan butiran
  yang seragam. Lapisan pasir urug harus dipadatkan sampai mencapai kepadatan yang diinginkan

  dengan alat Stemper atau alat pemadat mekanik lain. Tidak dibenarkan melakukan pemadatan
  secara manual.                                                      

3. Hasil pekerjaan lapisan urugan sirtu harus benar-benar rata dan elevasi hal ini harus dibuktikan

  dengan pekerjaan Waterpassing.                                      

                                                           VI - 11    
7.2. Beton Cor beton Lantai                                           

1. Pekerjaan beton cor bawah lantai dengan campuran 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr dilakukan diatas lapisan
  pasir urug dengan ketebalan minimal 5 cm.                           

2. Permukaan hasil pekerjaan cor beton lantai harus benar-benar rata dan elevasi hal ini dibuktikan
  dengan pekerjaan Waterpassing.                                      

                            Pasal 8                                   

                          Keramik Lantai                              

1. Keramik lantai yang dipakai adalah keramik dari material yang berkualitas baik sesuai gambar dan

  bestek atau yang setara dengannya. Keramik lantai mempunyai permukaan yang rata dengan
  bentuk yang benar-benar siku pada setiap sisi-sisinya. Ukuran keramik lantai 40 X 40 polish untuk
  ruangan dan 40 X 40 Un polish untuk selasar atau mengikuti ukuran yang ditentukan pada

  Gambar Pola Lantai yang ada dalam Gambar Bestek.                    

  Kontraktor harus memperlihat contoh warna, corak, motif, dan ukuran keramik untuk minimal

  dua merk yang berbeda kepada Konsultan Perencana untuk disetujui.   

2. Warna keramik lantai dapat diganti oleh Konsultan Perencana dalam tahap pelaksanaan dengan
  alasan warna yang telah ditentukan dalam Gambar Bestek sulit didapatkan atau tidak dikeluarkan

  lagi oleh pabrik. Warna keramik lantai harus seragam untuk setiap jenis warna yang sama.

3. Tebal keramik minimal 5 mm. Keramik lantai dipasang diatas tanah yang telah dipadatkan dengan
  memakai spesi semen setebal minimal 2,5 cm dari campuran 1 Pc : 2 Ps.

4. Pemasangan keramik lantai harus dimulai dari bagian tengah bidang lantai atau sesuai dengan pola
  lantai yang ada pada Gambar Bestek. Potongan-potongan keramik yang terpasang dilakukan

  karena mengikuti pola lantai harus sama dimensinya sepanjang bidang lantai yang memerlukan
  potongan. Potongan-potongan tersebut harus sama dengan dimensi pada gambar pola lantai.

  Celah-celah yang terbentuk antar keramik akibat pemasangan keramik dan sebagai tempat isian

  perekat antar keramik dalam bidang tebalnya adalah maksimal 2 mm. Pemasangan lantai keramik

  harus memperhatikan elevasi lantai antar ruang dan harus mengikuti elevasi lantai pada Gambar

  Bestek.                                                             

                                                           VI - 12    
  Hasil pemasangan keramik lantai harus benar-benar rata, tidak bergelombang, dan tidak

  melengkung keatas. Elevasi lantai keramik hasil masangan harus diperiksa kedatarannya dengan

  pekerjaan waterpassing.                                             

                            Pasal 9.                                  

                PEKERJAAN DINDING DAN PASANGAN.                       

9.1. Batako/batu semen.                                               

1. Batako/Batu semen harus mempunyai dimensi dan ukuran yang standar sesuai Peraturan Bahan

  Bangunan yang berlaku atau disesuaikan dengan yang ada dipasaran.   

2. Batako/Batu semen mempunyai dimensi yang sama dari hasil pembuatan yang sempurna dari
  pabrik batako/batu semen dimana kondisinya tidak rapuh dan tidak mudah hancur ketika diangkut
  dan diturunkan pada lokasi pekerjaan. Batako/batu semen bentuknya harus sempurna tidak

  melengkung dan permukaanya benar-benar rata untuk semua sisinya.    

3. Perubahan-perubahan pada dimensi dan ukuran batako/batu semen karena mengikuti dimensi dan
  ukuran yang berlaku pada daerah tertentu harus disetujui oleh Konsultan supervise. Toleransi

  hanya diperbolehkan untuk dimensi dan bukan untuk kualitas.         

9.2. Pasangan Dinding Batako/batu semen Campuran 1 Pc : 4 Ps          
1. Pasangan batako/batu semen campuran 1 Pc : 4 Ps dikerjakan pada semua dinding dan rolaag.

2. Perekat atau spesi yang dipakai adalah dari campuran 1 Pc : 4 Ps dengan ketebalan maksimal 1,5

  cm dan minimal 1 cm. Batako/batu semen harus dipasang dengan posisi lapis demi lapis saling
  bersilangan dan tidak satu garis sambungan.                         

3. Pasangan batako/batu semen tidak boleh melengkung dalam arah vertikal dan dalam arah

  horizontal. Setiap tinggi 80 cm pemasangan batako harus disediakan benang-benang untuk
  ketepatan elevasi dan kedataran permukaan. Hasil pemasangan batako/batu semen dengan

  campuran 1 Pc : 4 Ps harus disetujui oleh Konsultan supervisi.      

                                                           VI - 13    
9.3. Pasangan Pondasi Batu Kali/Karang                                

Pasangan Batu Kali/Karang digunakan untuk pekerjaan Pondasi Batu Kali/Karang.

  1.Sebelum memulai Pekerjaan, Kontraktor Pelaksana harus memeriksa kembali kebenaran
   perletakan, elevasi dan ukuran. Hasil pekerjaan ini harus disetujui Konsultan Supervisi.

  2.Taburi dasar galian dengan pasir urug dan padatkan kemudian dipasang batu kosong/aans-

    tamping menggunakan batu kali/batu karang.                        

  3.Pasangan Pondasi batu Kali/karang diletakan diatas batu kosong batu kali/karang. Pasangan

   Pondasi Batu kali/karang dipasang menggunakan Campuran 1 pc : 5 ps.

9. 4. Plesteran Campuran 1 Pc : 5 Ps                                  

1. Sebelum dilakukan plesteran terlebih dahulu permukaan hasil pemasangan batako harus disiram
  dengan air dengan merata.                                           

2. Plesteran dari campuran 1 Pc : 5 Ps , Tebal plesteran dinding minimal 1,5 cm. Plesteran campuran

  1 Pc : 5 Ps dilakukan pada pasangan dinding batako , beton. dengan campuran 1 Pc : 5 Ps.
  Plesteran harus menghasilkan permukaan yang rata untuk semua bidang dinding yang diplester.

3. Plesteran tidak boleh meninggalkan sambungan-sambungan antara plesteran lama dengan

  plesteran baru yang tidak rata. Lama antara plesteran lama dengan plesteran baru tidak boleh lebih
  dari satu hari kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Supervisi.    

4. Hasil pekerjaan plesteran harus benar-benar halus permukaannya sehingga ketika dilakukan
  pekerjaan cat dinding tidak menimbulkan bekas. Hasil pekerjaan plesteran harus disetujui oleh

  Konsultan supervisi.                                                

                                                           VI - 14    
                             Pasal 9.                                 

                      PEKERJAAN PLAFOND.                              

9. 1 . Tripleks                                                       
1. Material utama plafond adalah Tripleks ukuran standard 1220 mm x 2440 mm, tebal 4 mm atau

  sesuai dengan yang diisyaratkan pada gambar bestek.                 

2. Tripleks adalah hasil produksi pabrik dengan kualitas terbaik. Tripleks yang didatangkan kelokasi
  pekerjaan tidak boleh dalam keadaan cacat dan rusak.                

9. 2. Rangka Plafond                                                  

1. Rangka plafond adalah rangka kayu kls II ukuran 5/7 cm dengan jarak 60 cm x 120 cm.

  Pemasangan rangka plafond harus benar-benar rapi/rata dengan persetujuan Konsultan Supervisi.
  Cara pemasangan rangka plafond sesuai dengan denah rangka plafond Gambar Bestek atau sesuai
  petunjuk Konsultan Supervisi.                                       

2. Rangka plafond harus digantung pada konstruksi atap/kuda-kuda.dengan alat gantung kawat beton

  atau paku sesuai dengan Gambar Bestek. Setiap 2 m2 luas plafond harus dipasang minimal 4
  pengantung plafond.                                                 

9 . 3. Pemasangan Plafond                                             

1. Pemasangan Plafond Tripleks 4 mm ukuran 1 lembar 1220 mm x 2440mm dilakukan langsung
  pada rangka plafond Kayu Kls II dengan menggunakan paku tripleks.   

2 Celah-celah yang terjadi akibat pemasangan harus dirapikan dengan dempul untuk menghindari

  penampakan sambungan. Pada sudut-sudut ruangan yang berhubungan dengan dinding ditutup
  dengan dempul.                                                      

4. Hasil pemasangan plafond harus menghasilkan permukaan akhir yang rata dan tidak melendut.

  Plafond yang telah selesai dipasang kalau terpaksa dibongkar karena alasan tertentu tidak boleh
  dipotong sembarangan tetapi harus dibongkar perlembar standardnya pada posisi penjangkaranya

  pada rangka plafond dan hal ini harus disetujui oleh Konsultan supervisi.

                                                           VI - 15    
                             Pasal 10.                                

                 PEKERJAAN KUSEN, PINTU & JENDELA                     
                          RANGKA KAYU.                                

10. 1. Umum                                                           

     Bahan Kosen yang digunakan dari Kayu Kls I ( Ukuran, perletakan dan bentuk dapat dilihat

     pada gambar rencana ). Bahan Kosen harus berkualitas baik, rata dan tidak cacat.

     Semua Kosen yang sisinya langsung berhubungan dengan dinding atau kolom beton, harus
     diberi angker/baut minimal 6 buah.                               

     Pemasangan /Penyetelan kosen dilakukan setelah pemasangan batu bata, disetel tegak lurus

     dan sejajar dinding.                                             
     Semua kosen dapat disetel dan dipasang setelah pemborong mengajukan surat permintaan dan

     mendapat persetujuan tertulis dari Direksi Proyek.               

10.2. Pekerjaan Daun Pintu/Daun Jendela.                              

  1. Untuk daun pintu panil/Daun Jendela Rangka kayu kelas-I.         

  2. Bahan penutup untuk pintu panil menggunakan papan kayu KLS I finishing Cat.
  3. Bahan Penutup jendela dengan menggunakan Kaca bening,            

  4. Setiap daun pintu dipasang menggunakan engsel 4 ”, masing-masing 3 buah.

  5. Setiap daun jendela dipasang menggunakan Engsel 3”, masing-masing 2 buah dan

     menggunakan kait angin, 1 buah serta grendel jendela 1 buah.     

  6. Seluruh pekerjaan harus dilaksanakan sesuai gambar baik peletakan bentuk masing-masing
     tipe serta ukurannya.                                            

                                                           VI - 16    
                            Pasal 11                                  

                 Pekerjaan Alat Penggantung Dan Pengunci              

  A. KETERANGAN                                                       
     Semua daun pintu dipasangi alat penggantung dan kunci yang sesuai. Pekerjaan alat

     penggantung dan pengunci ini mencakup semua kegiatan pemasangan kunci dan alat-alat
     penggantung pada daun pintu, meliputi pengadaan bahan, tenaga dan peralatan yang

     diperlukan untuk pekerjaan ini.                                  

  B. BAHAN                                                            

     Alat pengunci untuk :                                            

     ❑  Pintu Ruangan dengan kunci tanam 2 slaag merk Union Elite     
     ❑  Espagnolet tanam (atas dan bawah) untuk pintu dua daun eks lokal setara kualitas baik..

     Engsel :                                                         

     ❑  Engsel untuk daun pintu menggunakan engsel stainless steel berkualitas baik , ukuran 4”.
        Masing-masing pintu dipasang sebanyak 3 buah engsel.          

     ❑  Engsel untuk Daun jendela menggunakan engsel stainless steel ukuran 3”. Masing-
        masing jendela dipasang sebanyak 2 buah.                      

     Semua perlengkapan yang akan dipakai harus diberikan contohnya terlebih dahulu kepada

     Pengawas Lapangan untuk disetujui bersama dengan Konsultan Perencana.

  C. PELAKSANAAN                                                      

      a)  Pemasangan tarikan/kunci dan espagnolet.                    

          Lubang untuk pemasangan kunci harus dibuat persis dan tidak boleh longgar. Semua
          alat kunci harus dipasang dengan sekrup secara lengkap, tidak boleh memakai paku.

          Espagnolet harus dipasang dengan rapih pada pintu dua daun di bagian atas dan

          bawah.                                                      

                                                           VI - 17    
      b)  Pemasangan engsel pada pintu/jendela.                       

          Pada tiap daun pintu dan daun jendela dipasang masing-masing 2 ( dua ) engsel.
          Sebelum engsel dipasang, Kontraktor harus yakin bahwa daun pintu/jendela telah

          dibuat sesuai dengan ukuran dan bahwa pintu/jendela telah dipasang tegak lurus.
          Tempat engsel pada kosen dan daun pintu/jendela harus ditatah dengan rapih setebal

          engsel, sehingga bidang engsel benar-benar sebidang dengan permukaan kosen dan
          pintu/jendela. Luas bidang tatahan harus persis dengan luas bidang engsel yang akan

          ditanam. Sekrup-sekrup harus dipasang benar-benar tegak lurus pada bidang
          penyekrupan, dan pemasangannya harus menggunakan obeng.     

                            Pasal 12.                                 

                        PEKERJAAN ATAP.                               

Pekerjaan konstruksi atap meliputi :                                  

     1. Pembuatan, pemasangan dan penyetelan rangka atap              
     2. Pengadaan, pemasangan kuda-kuda kayu , penutup atap atau bahan lain sesuai
        gambar rencana.                                               

     3. Pembuatan, pemasangan dan penyetelan kuda-kuda & Gording dan Penutup
        atap.                                                         
     4. Pemasangan Penutup atap.                                      

     5. Pemasangan Listplank                                          

12. 1. Kuda-kuda, Gording.                                            

1. Menggunakan Kayu Kls I ( 6/12) dan berkualitas baik. Untuk Gording digunakan Kayu KLs II
  (5/10 ) .                                                           

2. Bebas dari mata kayu , keropos dan harus dirangkai sebagai satu kesatuan konstruksi utuh.

3. Ukuran dan dimensi sesuai dengan Gambar Bestek. Profil mempunyai bentuk penampang yang
  sesuai dengan yang dibutuhkan.                                      

4. Bentuk Kuda-kuda sesuai dengan gambar rencana.                     

5. Pemasangan Gording sesuai dengan gambar rencana, lurus tidak bergelombang.

                                                           VI - 18    
12 . 2. Pemasangan Kuda-kuda, Gording                                 
1. Bentuk Kuda-kuda Kayu, baik bentang, tinggi dan kemiringanya sesuai dengan Gambar Bestek

  dirakit/dipasang menurut bentuknya pada Bengkel kerja.              

2. Setiap bagian struktur harus disetel sesegera mungkin setelah struktur didirikan. Struktur
  dijajarkan, diratakan, ditegakkan, dan dibaut sambungan dengan baik, untuk menjamin tidak

  terjadinya perpindahan posisi pada saat mendirikan atau menyetel bagian struktur berikutnya.

12.3. Penutup Atap :                                                  

Bahan penutup atap yang akan digunakan pada pekerjaan ini adalah Seng Gelombang BJLS 0.25 mm
Mudah digunakan, berpenampilan menarik dan berbahan dasar kualitas tinggi dengan daya tahan
panas mencapai yang baik tanpa mengalami perubahan warna dan bentuk. Bebas dari karatan dan

harus dirangkai sebagai satu kesatuan konstruksi utuh. Ukuran dan dimensi sesuai dengan Gambar
Bestek. Penutup atap dipasang pada Rangka Kuda-kuda/Gording dengan alat sambung paku seng.

Untuk pemasangan List Plank digunakan Kayu Papan KlS I, bentuk ukuran dapat dilihat pada gambar

rencana.                                                              

                           PASAL 13.                                  

                         PEKERJAAN CAT                                
13.1. Referensi                                                       

Seluruh Pekerjaan Cat harus sesuai dengan standard-standard sebagai berikut yang diajukan oleh

pabrik pembuat dan menurut standar NI-3 1970 dan NI-4                 

13.2. Persyaratan Material                                            

Cat dasar dan cat akhir yang akan dipakai adalah buatan pabrik dari kualitas terbaik. Cat harus dalam
bungkus dan kemasan asli dimana tercantum merk dagang, spesifikasi, dan aturan pakai. Cat yang

dipakai adalah dari Merk Q-Luc atau merk lain yang setara dengannya. Kontraktor Pelaksana harus
memperlihatkan contoh material cat minimal dari dua merk yang berbeda untuk disetujui oleh

Konsultan Perencana. Jenis cat dan warna yang akan dipakai pada semua posisi bangunan kecuali
ditentukan lain dalam Gambar Bestek adalah seperti dalam table berikut ini :

                                                           VI - 19    
                 Tabel. Penempatan dan warna cat.                     

         Konstruksi         Merek        Type          Warna          

Dinding Luar/dalam         Metrolite   Cat Tembok                     

Pintu/Kayu/Listplank/kosen Gloteks   Cat Kayu/Minyak                  

Plafond/Tripleks           Metrolite   Cat Tembok.                    

13.3. Pelaksanaan                                                     

1. Kontraktor harus memastikan permukaan dinding batako dan permukaan beton harus benar-benar
  kering sebelum dilakukan pekerjaan pengecatan. Semua pekerjaan pengecatan dilakukan dengan

  cara manual oleh tukang ahli.                                       

2. Dinding dan permukaan beton harus didempul atau diplamur terlebih dahulu sebelum dilakukan
  pekerjaan cat dasar. Dinding yang telah diplamur harus digosok sampai rapi dan rata permukaanya

  dengan kertas amplas.                                               

3. Urutan pekerjaan cat adalah seperti berikut ini kecuali ditentukan lain dalam Bill of Quantity atau
  Konsultan Supervisi :                                               

  a. Cat Tembok     : 1 Kali Plamur Tembok, 1 Kali Cat dasar, dan 2 Kali Cat warna.

  b. Cat Plafond Interior : 1 Kali cat dasar , dan 2 Kali Cat warna.  

  c. Cat Minyak/Kayu : 1 Kali Dempul/dasar, dan 2 Kali Cat warna.     

                                                           VI - 20    
                           PASAL 14                                   
                     PEKERJAAN PELENGKAP                              

14.1. Laporan - Laporan.                                              

     Kontraktor/Pelaksana diharuskan membuat/mempersiapkan dan menandatangani
     laporan-laporan yang berupa :                                    
     1. Laporan harian.                                               
        ▪  Jumlah dan macam bahan/barang yang ada dilapangan dan belum dipakai/
           dipergunakan.                                              

        ▪  Jumlah dan jenis peralatan yang masih dapat digunakan dan yang rusak.
        ▪  Jenis bagian pekerjaan & pekerjaan permanen yang dilaksanakan.
        ▪  Taksiran volume pekerjaan permanen yang dilaksanakan.      
        ▪  Keadaan cuaca termasuk hujan, angin, banjir dan peristiwa-peristiwa alam
           lain yang mempengaruhi kelangsungan pelaksanaan pekerjaan. 
        ▪  Catatan lain yang berkenaan dengan pekerjaan, perubahan design dan lain-
           lain.                                                      
        Laporan harian tersebut harus diserahkan kepada Direksi untuk diperiksa dan
        disahkan. Laporan harian yang disahkan yang merupakankan rekaman

        kejadian dan kenyataan disekitar pelaksanaan pekerjaan harus disimpan dengan
        baik oleh Direksi dan Kontraktor.                             

     2. Laporan Mingguan.                                             
        Dalam hubungannya dengan pasal ini juga, Kontraktor berkewajiban untuk
        mempersiapkan dan menyediakan :                               
        ▪  Laporan mingguan yang mencatat perihal macam pekerjaan dan laporan
           kemajuan pekerjaan.                                        
        ▪  Laporan bulanan yang mencatat perihal hasil pelaksanaan pekerjaan.

        ▪  Buku harian yang setiap saat harus tersedia dikantor lapangan dimana
           sewaktu-waktu Direksi dapat memberikan perintah dan catatan-catatan dan
           sebagainya dalam buku harian tsb.                          

                                                           VI - 21    
                           PASAL 15                                   
           PEKERJAAN AKHIR / PENYELESAIAN PEKERJAAN                   

15.1 Sebelum penyerahan pertama yang direncanakan, Kontraktor harus meneliti semua
     bagian pekerjaan. Pekerjaan yang belum sempurna harus segera diperbaiki dengan

     penuh tanggung jawab.                                            
15.2. Pada waktu penyerahan pekerjaan, ruangan-ruangan, halaman harus sudah selesai

    dibersihkan dari segala macam sampah / kotoran.                   
15.3. Kontraktor harus mengusahakan penyelesaian seluruh pekerjaan ini sebaik – baiknya

     sehingga memuaskan Direksi serta pemberi pekerjaan, serta tidak melakukan
     perbaikan.                                                       

15.4. Setelah Penyerahan Kedua (II) semua barang – barang dan peralatan milik Kontraktor
     harus segera dikeluarkan dari lokasi proyek.                     

                           PASAL 16 .                                 

                           LAIN - LAIN                                

Semua hal yang tidak ditentukan dalam spesifikasi ini akan ditentukan kemudian oleh Konsultan
Perencana dan Owner dan menjadi suatu ketentuan yang mengikat serta harus dilaksanakan oleh

Kontraktor Pelaksana.                                                 

                                                           VI - 22