Pembangunan Gedung Pkk Desa Tariwin

SPESIFIKASI TEKNIS

KETENTUAN-KETENTUAN TEKNIS

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Pada dasarnya untuk memahami dan menghayati dengan sebaik-baiknya, seluruh seluk
beluk pekerjaan ini, Kontraktor diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh gambar
dan uraian pekerjaan serta syarat-syarat pelaksanaan seperti yang diuraikan dalam
ketentuan ini.
1.2. Bila terdapat ketidak jelasan, perbedaan-perbedaan yang terdapat dalam uraian ini atau
kesimpang siuran informasi dalam pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor wajib melapor
kepada Direksi untuk mendapatkan penjelasan pelaksanaan.
1.3. Pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Kontraktor meliputi bagian-bagian pekerjaan
yang dinyatakan dalam gambar-gambar pelaksanaan pekerjaan ini, termasuk di
dalamnya menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan berikut alat bantu lainnya
untuk melaksanakan bagian-bagian pekerjaan serta mengadakan pengamanan dan
pengawasan langsung sehingga seluruh pekerjaan harus dikerjakan.
1.4. Bangunan ini akan dibangun dilokasi/tanah yang telah disediakan sesuai dengan rencana
yaitu di Kabupaten Balangan
1.5. Pekerjaan yang dilaksanakan ialah : Proyek atau Pembangunan yang terdapat pada
Ketentuan-ketentuan Umum Pasal 1, ayat (1,1), (1,3) dan ditenderkan sesuai dengan :
1. Gambar Bestek, Konstruksi dan detail terlampir.
2. Uraian dan syarat-syarat pelaksanaan pekerjaan.
3. Berita acara penjelasan pekerjaan (aanwijzing).
4. Petunjuk dari Direksi/Direksi Lapangan.
1.6. Pekerjaan dilaksanakan harus mengikuti segala peraturan yang berlaku pada saat ini :
A.V. (Algemene Voor Warden), P B I (NI 2 Tahun 1971), A.V.E PKKI 1971, DPTI-1970, NI-
3 PUBB-1966, PMI NI-18 1969, AVWI dan AVE, Peraturan setempat dan lain-lain.
1.7. Bila ternyata ada perbedaan antara kontrak dengan bestek, Bestek dengan gambar, bestek
dan gambar-gambar detail maka pemborong harus segera melaporkan pada Direksi.
1.8. Pekerjaan harus diselesaikan dengan baik dengan ketentuan-ketentuan sebagai berikut :
- Pembersihan lokasi adalah membersihkan lokasi dari rerumputan dan semak belukar
dll, sesuai dengan gambar.
- Pekerjaan segera diserah terimakan dengan memuaskan Direksi.

Pasal 2
LOKASI BANGUNAN

2.1. Bangunan ini akan di bangun di lokasi yang sudah ditentukan sesuai dengan rencana areal
tanah yang tersedia
2.2. Bangunan yang akan dilaksanakan yang sesuai dalam gambar LAY OUT.
2.3. Keadaan tanah di lokasi adalah tanah berdaya dukung kuat.

Pasal 3
UKURAN DAN PENENTUAN PEIL

3.1. Pada dasarnya semua ukuran utama yang tertera dalam gambar-gambar arsitektur
adalah ukuran jadi, meliputi ukuran :
• As-as
• Luar-luar
• Dalam-dalam
• Luar-dalam
3.2. Pada bagian pekerjaan finishing bangunan ini, ukuran utama mengikuti dan dimulai pada
struktur yang sudah ada, kecuali bila dinyatakan lain dalam gambar.
3.3. Demikian pula semua titik-titik koordinat bangunan, pelaksanaan harus dikoordinasikan
dengan gambar struktur yang sudah ada.
3.4. Mengingat masalah ukuran sangat penting dalam pekerjaan, maka Kontraktor diwajibkan
meneliti terlebih dahulu ukuran-ukuran pada site yang ada (existing) sebelum memulai
pekerjaan.
3.5. Bila ada keraguan/perbedaan ukuran, Kontraktor wajib melaporkan secara tertulis kepada
Direksi dan Direksi akan memberikan keputusan mana yang akan dipakai dan dijadikan
pegangan.
3.6. Kontraktor tidak dibenarkan merubah atau mengganti ukuran-ukuran yang tercantum
didalam gambar pelaksanaan tanpa sepengetahuan Direksi dan segala akibat yang terjadi
menjadi tanggung jawab Kontraktor baik dari segi biaya maupun waktu.
3.7. Bm lokal diambil dari muka Elevasi jalan ± 0,00.
3.8. Tinggi peil 0.00 lantai bangunan diambil dari permukaan tanah dasar + 40 cm.
3.9. Ukuran tertinggi lainnya berpedoman pada pasal 3 ayat 27 di atas.
3.10. Pekerjaan Uitzet harus dilakukan dengan cermat dan teliti menggunakan waterpass, alat
ukur Theodolite atau siku-siku yang dibuat besar (misalnya 180 cm : 240 cm : 300 cm),
agar sudut betul-betul siku, tidak dianjurkan menggunakan siku kecil.
3.11. Ukuran patok-patok untuk pekerjaan ini harus dipasang/dilaksanakan oleh seksi
pengukuran proyek beserta konsultan pengawas dan kontraktor.
3.12. Satu dan lain hal yang menyimpang dari hal tersebut di atas akan ditentukan oleh Direksi.

Pasal 4
GAMBAR-GAMBAR DOKUMEN

4.1. Apabila terdapat perbedaan antara gambar satu dengan lainnya yang menimbulkan
keraguan dan mengingat setiap kesalahan/ketidaktelitian dalam pelaksanaan yang satu
akan mempengaruhi pelaksanaan lainnya, maka sebelum melaksanakan pekerjaan
tersebut di atas, Kontraktor wajib melaporkan secara tertulis pada Direksi dan Direksi
memberi keputusan gambar yang akan menjadi pegangan, setelah Direksi berunding
dengan Perencana.
4.2. Kejadian-kejadian di atas tidak dapat dijadikan alasan oleh Kontraktor untuk
memperpanjang/mengklaim waktu pelaksanaan dan biaya yang dikeluarkan.

Pasal 5

KOORDINASI PELAKSANAAN

5.1. Didalam hal pengadaan material dan pemasangannya, Kontraktor menunjuk Supplie atau
Sub Kontraktor, maka Kontraktor wajib memberitahu terlebih dahulu kepada Direksi untuk
mendapat persetujuan dan Kontraktor utama tetap bertanggung jawab atas semua
pekerjaan yang dilaksanakan oleh Supplier ataupun Sub Kontraktor.
5.2. Apabila ada unsur pekerjaan dimana pemasangannya harus diselesaikan oleh Sub
Kontraktor Ahli, maka Kontraktor wajib menyerahkan /menyediakan bahan-bahan lengkap
dengan penjelasannya.
5.3. Untuk pemasangan sesuai dengan gambar rencana dan selama pemasangan menjadi
tanggung jawab dan kewajiban Kontraktor. Kontraktor Utama hadir dan memberi petunjuk
bersama Direksi, sehingga hasilnya akan sesuai dengan perencanaan.
5.4. Bagi Supplier khusus wajib hadir mendampingi Direksi di Lapangan untuk pekerjaan-
pekerjaan khusus dimana diperlukan penjelasan pelaksanaan dan pemasangan bahan
tersebut secara khusus sesuai dengan instruksi pabrik.
5.5. Pada pelaksanaan pekerjaan ini Kontraktor tidak diperkenankan melakukan perubahan
dan maupun mengambil tindakan yang tidak sesuai dengan gambar kerja dan syarat-
syarat pelaksanaan ini tanpa terlebih dahulu melaporkan secara tertulis pada Direksi
untuk mendapatkan keputusan.
5.6. Setiap kesalahan sebagai akibat kelalaian terhadap ketentuan-ketentuan ini adalah
menjadi tanggung jawab dan beban Kontraktor. Semua ketentuan tersebut diatas wajib
dan harus diikuti selama tidak ada ketentuan lain dari Direksi.

Pasal 6
SHOP DRAWING

6.1. Shop Drawing adalah gambar detail pelaksanaan yang harus dibuat oleh Kontraktor
berdasarkan dokumen kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaan di lapangan.
6.2. Kontraktor wajib membuat shop drawing untuk detail khusus yang belum tercakup lengkap
di dalam gambar kerja/Dokumen Kontrak untuk mendapat persetujuan tertulis dari Direksi
atau Perencana.
6.3. Kontraktor wajib mengajukan contoh dari semua bahan yang digunakan dalam shop
drawing dan harus jelas dicantumkan semua data yang diperlukan termasuk keterangan
produk, cara pemasangan dan atau persyaratan khusus yang belum tercakup secara
lengkap di dalam gambar kerja/Dokumen Kontrak sesuai dengan spesifikasi pabrik.
Pasal 7
SARANA KERJA

7.1. Kontraktor wajib memasukkan identitas, nama jabatan, keahlian masing-masing anggota
kelompok kerja dalam melaksanakan pekerjaan ini, inventarisasi peralatan yang
digunakan untuk pekerjaan ini.
7.2. Kontraktor wajib memasukkan identifikasi kerja (Workshop) beserta peralatan yang dimiliki
dimana pekerjaan pemborongan akan dilaksanakan.

Pasal 8
MERK PEMBUATAN

8.1. Material Ex Pabrik yang telah dipilih/ditentukan dan dalam pelaksanaan harus mengikuti
ketentuan yang dikeluarkan oleh pihak yang bersangkutan.
8.2. Dalam pelaksanaan setiap material atau bahan keluaran pabrik harus dibawah
pengawasan/supervisi dari tenaga ahli yang ditunjuk oleh pabrik dan atau Supplier yang
bersangkutan atas persetujuan Direksi dan atau perencanaan.
8.3. Semua merk pembuatan/merk dagang dalam RKS ini dimaksudkan sebagai dasar
perbandingan kualitas dan tidak diartikan sebagai suatu yang mengikat.
8.4. Produk-produk lain dapat diusulkan sejauh dapat dibuktikan mempunyai kualitas sama
dengan yang disebut dalam buku ini dan dapat dipakai sebagai pengganti atas
persetujuan Direksi.

Pasal 9
CONTOH BAHAN / MATERIAL DAN KOMPONEN

9.1. Kontraktor harus menyerahkan 4 (empat) contoh dari satu bahan untuk persetujuan dan
dipakai sebagai standar memeriksa/menerima bahan yang dikirim Kontraktor ke site
(lapangan).
9.2. Penyerahan contoh bahan diserahkan pada Direksi paling lambat 2 (dua) minggu sebelum
jadwal pelaksanaan.
9.3. Keputusan bahan, jenis, warna, tekstur dan produk mana yang akan dipilih akan diberikan
informasi oleh Direksi/Perencana kepada Kontraktor setelah 7 (tujuh) hari kalender
penyerahan contoh bahan tersebut.
9.4. Untuk detail-detail hubungan tertentu, Kontraktor wajib membuat komponen jadi yang
harus diperlihatkan kepada Direksi untuk mendapat persetujuan.

Pasal 10
PENINJAUAN DAN PENGUJIAN BAHAN
10.1. Semua bahan untuk pekerjaan ini harus ditinjau dan diuji baik pada pembuatan,
pengerjaan maupun pelaksanaan di lapangan oleh Direksi/Perencana.
10.2. Semua peninjauan dan pengujian atas tanggungan Kontraktor tanpa tambahan biaya.
10.3. Apabila Direksi/Perencana memandang perlu pengujian khusus, maka Kontraktor harus
siap baik biaya maupun teknis mencari fasilitas yang dapat mendukungnya.

Pasal 11
DIREKSI KEET DAN LOOS KERJA

Pemborong harus menyediakan dan mendirikan semua bangunan sementara yang dipakai untuk
Ruang Kerja, untuk menempatkan gambar pelaksanaan, contoh material yang dipakai, ruang
pengawas, ruang direksi dan ruang rapat. Semua ini dibangun oleh Pemborong untuk
memudahkan konsultansi. Disamping itu Pemborong harus membuat gudang dan loos kerja
untuk menampung peralatan atau untuk mengerjakan bahan yang peka terhadap gangguan
sekitar. Semua bangunan sementara dan perlengkapannya harus segera dibongkar setelah
pekerjaan selesai dan apabila dalam pembongkaran ada bangunan yang rusak, Pemborong
harus memperbaikinya.

Pasal 12
SUMBER DAYA LISTRIK

Untuk melaksanakan pekerjaan yang menggunakan tenaga listrik, Pemborong harus
menyediakan sumber daya tersendiri, termasuk penyediaan dan pemasangan instalasinya dan
apabila sumber daya dari PLN, Pemborong diwajibkan mengurusnya sendiri.

Pasal 13
AIR UNTUK KERJA

Air yang dipakai untuk bekerja harus disediakan sendiri oleh Pemborong, dibebankan mengambil
air yang berada di lokasi pekerjaan, asal memenuhi persyaratan yang ditujukan dengan hasil tes
laboratorium atau persetujuan Direksi.

Pasal 14
PAPAN NAMA PROYEK

Pemborong diwajibkan memasang papan nama proyek pada tempat yang terlihat oleh umum.
Namun Pemborong dilarang untuk memasang iklan atau spanduk dari segala macam produk dari
leverensir yang mendukung proyek ini, misalnya produk cat, tegel atau lainnya.

Pasal 15
PENJAGAAN

Pemborong bertanggungjawab atas penjagaan di lokasi pekerjaan baik siang maupun malam
hari. Pemberi tugas tidak bertanggungjawab kepada Pemborong apabila terjadi kerusakan
barang, bangunan dan pekerjaan yang sedang dilaksanakan dan atau barang yang hilang. Biaya
penjagaan ditanggung Pemborong.

Pasal 16
KESEJAHTERAAN, KEAMANAN DAN
PERTOLONGAN PERTAMA
Pemborong harus mengadakan dan memelihara fasilitas serta tindakan pengamanan yang layak
bagi para pekerja. Fasilitas serta tindakan pengamanan itu harus memuaskan pemberi tugas,
juga harus memenuhi ketentuan undang-undang yang berlaku. Di lokasi pekerjaan Pemborong
wajib mempunyai perlengkapan PPPK yang mudah dicapai dan sebagai kelengkapan hendaknya
di lokasi itu ditempatkan seorang petugas yang terlatih untuk PPPK.

Pasal 17
PELAKSANAAN PEKERJAAN
DILUAR JAM KERJA NORMAL

Pemborong akan mendapat ijin dari pengawas lapangan untuk melaksanakan pekerjaan yang
tertera dalam kontrak diluar jam kerja normal, pada hari Minggu, hari libur resmi. Ijin ini biasanya
tidak akan ditahan kecuali ada alasan khusus, misalnya mengganggu istirahat malam sekeliling
lokasi atau mengganggu ketenangan pada waktu menjalankan ibadah atau sekolah.

Pasal 18
BUKU HARIAN/BUKU DIREKSI

Pemborong harus menyediakan buku harian di setiap lokasi untuk mencatat semua petunjuk dan
detail penting dan pekerjaan. Buku harian hanya untuk intern Pemborong.

Pasal 19
PENGUJIAN

Dalam penawaran Pemborong harus telah memasukkan segala pengujian bahan dan pekerjaan.
Apabila Pemborong lalai, maka biaya itu tetap menjadi tanggung jawab Pemborong.

Pasal 20
BANTUAN KEPADA PENGAWAS LAPANGAN

Jika dikehendaki Pemborong wajib menyediakan pegawai untuk membantu konsultan pengawas,
waktu mengadakan pemeriksaan garis permukaaan, pemasangan patok, pengambilan contoh,
pemeriksaan bahan bangunan untuk pekerjaan dan atau yang ada hubungannya dengan kontrak.

A. PEKERJAAN STRUKTUR

1. PEKERJAAN TANAH

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu yang
dibutuhkan untuk terlaksananya pekerjaan ini sehingga mendapat hasil yang baik.
1.2. Pekerjaan yang dilaksanakan dalam hal ini meliputi :
− Pekerjaan persiapan
− Pekerjaan pembersihan tanah dan pembokaran bangunan.
− Pekerjaan galian tanah untuk pondasi dan saluran air.

Pasal 2
PEKERJAAN PERSIAPAN TANAH, PEMBERSIHAN
DAN GALIAN, URUGAN

2.1. Pekerjaan persiapan tanah ini meliputi pembongkaran /pemindahan/pembersihan tempat
kerja dari benda/bahan bangunan/struktur bangunan yang tidak berguna lagi, yang dapat
menggangu kelancaran kerja di tempat tersebut.
2.2. Pelaksanaan pekerjaan perbaikan tanah adalah semua pekerjaan
penimbunan/pengurugan tanah sampai pencapaian permukaan yang ditentukan termasuk
kepadatannya sesuai dengan gambar kerja.

2.3. Sebelum melakukan pekerjaan dibuat untuk bangunan harus dibersihkan dari segala
kotoran dan sampah-sampah terutama dalam batas bangunan.
2.4. Bongkaran yang tidak diperlukan lagi di tempat kerja harus disingkirkan berikut pokok
sampai ke akar-akarnya.
2.5. Mengadakan pengukuran dan pemasangan patok-patok titik muka peil/dasar yang tetap di
halaman. Untuk keperluan pondasi bangunan harus dilakukan penggalian tanah menurut
ukuran-ukuran yang dinyatakan dalam gambar bersangkutan dan menurut keadaan tanah
setempat. Untuk galian tanah septictank, bak resapan, dilaksanakan sesuai gambar,
ataupun ditentukan lain oleh Pengawas Lapangan dengan persetujuan Direksi.

Pasal 3
PEKERJAAN GALIAN, URUGAN

3.1. Pelaksanaan pekerjaan galian tanah :
Yang dimaksud dengan pekerjaan galian tanah adalah semua pekerjaan galian yang
diperlukan untuk pondasi bangunan, sloop, septictank, resapan, saluran-saluran ataupun
ruang-ruang bawah tanah yang dibutuhkan, termasuk perataan permukaan tanah sampai
pada permukaan tanah yang ditentukan dalam gambar kerja.
3.2. Persyaratan pelaksanaan pekerjaan galian tanah :
a. Semua pekerjaan galian tanah untuk semua lobang galian baru boleh dilaksanakan
setelah papan balok (bowplank) dilaksanakan.
b. Tanah bekas galian yang tidak dibutuhkan untuk peninggian tanah/halaman atau
urugan lainya yang harus diangkut keluar dari halaman.
c. Segala sesuatu yang tidak lepas dari keadaan tanah setempat menurut
petunjuk/keputusan Direksi.
d. Sumbu kedalaman, serta bentuk galian setelah dilaksanakan harus diperiksa serta
disetujui oleh Direksi.
e. Dasar galian harus dikerjakan teliti, daftar sesuai dengan gambar kerja dan harus
dibersihkan dari kotoran.
f. Bilamana terjadi penggalian yang melebihi kedalaman yang telah ditentukan dalam
gambar kerja, harus diadakan pengurugan untuk menutupi kelebihan tersebut dengan
pasir urug yang dipadatkan dan disiram air pada setiap ketebalan 5 cm, lapis demi
lapis sampai mencapai permukaan yang dibutuhkan, semua biaya yang diakibatkan
karenanya menjadi tanggung jawab kontraktor dan tidak boleh diajukan sebagai
pekerjaan tambah.
g. Ketebalan tanah bekas galian harus disingkirkan sehingga tidak menggangu
pekerjaan.
3.3. Pelaksanaan pekerjaan urugan tanah adalah pengurugan kembali tanah bekas galian
sampai mencapai permukaan yang ditentukan termasuk pula pemadatannya sesuai dengan
gambar kerja.
3.4. Persyaratan pelaksanaan pekerjaan urugan :
a. Tanah urug yang boleh dipakai adalah tanah bekas galian atau tanah yang
didatangkan dari luar yang tidak mengandung organis.
b. Pemadatan tanah urugan harus dilakukan lapis demi lapis dan setiap lapis tidak boleh
lebih tebal dari 20 cm sampai rata dan padat sesuai dengan gambar kerja.
c. Bahan-bahan bekas bongkaran sama sekali tidak boleh digunakan sebagai urugan.

2. PEKERJAAN PONDASI

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu
yang dibutuhkan untuk terlaksananya pekerjaan ini sehingga mendapat hasil yang baik.
1.2. Pekerjaan yang dilaksanakan dalam hal ini meliputi pekerjaan pondasi menerus dari
pasangan batu kali campuran 1:4

Pasal 2
PELAKSANAAN PEKERJAAN

2.1. Pondasi utama bangunan ini terdiri dari pondasi menerus dari pasangan batu kali
campuran 1:4, bentuk dan ukuran pondasi disesuaikan dengan gambar detail.
2.2. Di bawah pondasi di pasang pasir urug sebagai lantai kerja di beri pasangan batu
kosongan atau aanstamping.
2.3. Batu kali yang dipakai hendaklah batu kali yang berkwalitas tinggi dengan permukaan
yang tajam-tajam agar pengikatnya lebih baik.

3. PEKERJAAN BETON BERTULANG

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Spesifikasi ini meliputi semua pekerjaan beton bertulang dan beton tidak bertulang.
Semua pekerjaan ini harus mengikuti Peraturan beton Bertulang (PB’71) sepanjang tidak
diatur lain dalam spesifikasi ini.
1.2. Kecuali tidak disebutkan khusus maka beton bertulang struktural memakai mutu beton K.
225.
1.3. Untuk pekerjaan beton bertulang harus dipakai baja tulangan sesuai dengan spesifikasi
mutu U.24. Sedang sebagai kawat pengikat harus terbuat dari baja lunak dengan ∅
minnimum 1 mm.
1.4. Semua campuran beton bertulang harus di buat Mix Design terlebih dahulu untuk
mendapatkan mutu yang diinginkan dan sedapat mungkin dihindarkan pemakaian bahan-
bahan Additive hanya diperkenankan untuk hal-hal tertentu dan segala sesuatu yang
menyangkut hal ini harus atas sepengetahuan dan seijin Direksi.

Pasal 2
BAHAN-BAHAN DAN PENGERJAANYA

2.1. S e m e n
Semua semen yang di pakai harus Semen Portland klas I yang sesuai dengan
pengarahan yang ditetapkan dalam standar NI-8 atau ASTM C-150 type I. Dalam hal ini

yang digunakan adalah Semen PC ex Gresik atau merk lain sesui dengan syarat-syarat ini
yang telah mendapat persetujuan Direksi.

a. Pengujian Semen
1. Semen yang akan di pakai harus seijin Direksi. Untuk mendapat ijin ini,
Kontraktor harus dapat menunjukan sertifikat tentang semen yang akan dipakai.
Sertifikat ini bisa di dapat dari Pabrik semen yang bersangkutan atau dari
Laboratorium Pemeriksaan Bahan yang berwenang.
2. Semen dapat diafkir atas kebijaksanaan Direksi, jika berdasarkan pemeriksaan
tidak dapat memenuhi syarat-syarat NI-8.

b. Penyimpanan
Kontraktor harus membuat gudang-gudang semen yang baik dan memenuhi syarat-
syarat sebagai berikut :
1. Harus menjamin semen terlindungi dari pengaruh iklim dan kelembaban,
gudang harus cukup ventilasi.
2. Lantai harus di buat paling sedikit 30 cm di atas tanah dan betul-betul kedap air
dan tidak terjadi kelembapan.
3. Ukuran gudang harus di buat cukup besar untuk menyimpan stock yang
menjamin kontinuitas pekerjaan.
4. Semen-semen di atas harus di atur sedemikian rupa sehingga semen-semen
yang datang terlebih dahulu dalam gudang dapat di pakai lebih dahulu dan
mudah diperiksa.
5. Semen jangan ditumpuk lebih tinggi dari 2.00 M.
6. Tidak diijinkan lebih dari satu macam/type semen untuk suatu jenis pekerjaan.

2.2. Agregat Halus dan Kasar

a. Agregat Halus :
Agregat halus yang di pakai dapat dilihat dari :
- Pasir alam, yaitu pasir yang disediakan oleh Kontraktor dari sungai atau sumber
lainnya yang disetujui oleh Direksi.
- Pasir buatan, yaitu pasir yang dihasilkan oleh mesin pemecah batu.
- Atau kombinasi dari pasir alam.
Pasir dan kerikil halus yang akan di pakai harus bersih dan bebas dari tanah liat,
karang, serpihan-serpihan mika, bahan-bahan organik dan alkalis, jumlah bahan-
bahan yang merugikan tersebut tidak boleh lebih dari 5%. Bahan harus berbentuk
baik (kubus) keras padat sisi-sisi yang tajam dan awet. Pasir yang dipakai hendaknya
mempunyai gradasi baik sesuai dengan PBI-1971 atau SK I.15/1991-03.

b. Agregat Kasar :
Yang akan dipakai dapat terdiri koral atau batu pecah. Agregat kasar harus bersih
dan bebas dari bagian yang halus, mudah pecah, tipis, bersih dari bahan-bahan yang
rusak. Banyaknya bahan-bahan yang merusak tersebut, tidak boleh melebihi
persyaratan maksimum, tidak boleh melebihi persyaratan maksimum yang diatur oleh
PBI-1971 atau SK SNI.

Agregat yang dipakai hendaknya berbentuk baik, keras, padat awet dan tidak berpori-
pori.

Agregat kasar harus mempunyai gradasi yang baik jika di saring dengan saringan
standar harus sesuai dengan standar Indonesia untuk beton (PBI) 1971 atau SK SNI.
Ukuran Maksimum agregat kasar tidak melebihi yang ditetapkan Direksi. Jika gradasi
tidak sesuai, maka Kontraktor harus menyaring atau mengolah kembali nahan dan
jika diperlukan agregat harus di cuci.

Penimbunan :
Agregat halus dan kasar harus ditimbun pada tempat-tempat terpisah yang
memudahkan pekerjaan pengawasan oleh Direksi.

2.3. A I r

Air yang dipakai untuk pekerjaan beton harus bebas dari lumpur, minyak, asam, garam,
bahan-bahan organik dan kotoran-kotoran lain-lain dalam jumlah yang merusak. Kecuali air
yang berasal dari PDAM, maka sebelum dipakai untuk pekerjaan beton ini, air harus
diperiksa atau diuji apakah sesuai atau tidak dengan ketentuan yang ditetapkan oleh PBI-
1971 atau SK SNI.

2.4. Baja Tulangan
a. Semua baja tulangan yang dipakai harus baru, bebas karat.
b. Mutu baja tulangan yang dipakai adalah U-24 sesuai dengan standar Indonesia NI 2
PBI-1971 atau SK SNI dan mendapat persetujuan dari Direksi Pemakaian dari setiap
jenisnya lihat gambar.
c. Jika baja-baja Kontraktor harus dapat memberikan sertfikat dari baja tulangan yang
dipakai, dari laboratorium Pengujian Bahan atau Pabrik yang bersangkutan. Sebelum
baja-baja tulangan tidak sesuai dengan contoh-contoh yang dimaksudkan, Direksi
mengafkir besi-besi tersebut. Segala kerugian menjadi tanggung jawab Kontraktor.
d. Baja tulangan harus dibengkokan/dibentuk dengan teliti sesuai dengan bentuk dan
ukuran-ukuran yang tertera dalam gambar-gambar beton.
e. Sebelum di pasang, baja tulangan harus bersih dari serpihan-serpihan karat, minyak,
gemuk yang dapat mengurangi daya lekat.
f. Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengan, besi beton diikat pada
tempatnya dengan kawat-kawat pengikat, klem-klem yang khusus diganjal blok-blok
atau sisi-sisi besi, spacer atau gantungan-gantungan sehingga dijamin tidak terjadi
pengeseran-pengeseran pada waktu pengecoran beton.
g. Penyambungan tulangan harus mengikuti ketentuan-ketentuan pasal : “Ketentuan-
Ketentuan Khusus Pekerjaan Konstruksi” ; Penyambungan tulangan tidak boleh
dilakukan pada satu tempat melebihi sepertiga jumlah tulangan yang ada.
2.5. Komposisi/Campuran Beton

Untuk campuran ini harus diadakan suatu rencana campuran (Mix Design) untuk
mendapatkan keyakinan akan tercapainya mutu beton yang diharapkan yaitu K. 225
pemakaian air semen agar dibatasi seminimum mungkin.

2.6. Pengujian Beton

Banyak air yang dipakai harus diatur sedemikian rupa dan disesuikan dengan kadar air dan
gradasi dari agregat, sehingga kubus-kubus percobaaan harus dibuat dan diuji dengan PBI-
1971 atau SK SNI.

Kontraktor harus melakukan pemeriksaan mutu beton pada laboratorium yang telah
disetujui oleh Direksi dan menyediakan peralatan-peralatan yang diperlukan untuk
pembuatan contoh-contoh benda uji dan pembuatannya harus dilakukan oleh petugas-
petugas yang terlatih. Frekwensi pemeriksaan disesuaikan dengan PBI-1971 atau SK SNI
atas petunjuk Direksi Lapangan.

2.7. Pencampuran dan Pengadukan Beton

Alat pengukuran bahan-bahan beton harus disediakan dan mempunyai ketelitian yang
cukup untuk mengukur jumlah dari masing-masing unsur bahan pembentuk beton. Alat-alat
pengaduk beton harus disediakan yang baik dan disetujui oleh Direksi Lapngan. Bahan-
bahan pembentuk harus dicampur dan diaduk dalam Concrete Mixing Plant, atau paling
sedikit dalam Portable Continous Mixer, paling sedikit 1,5 menit sesudah semua bahan
masuk ke dalam mixer. Waktu pengadukan harus ditambah jika tidak didapatkan hasil
adukan yang merata dan warna yang seragam. Pengadukan yang berlebih-lebihan dan
membutuhkan penambahan air untruk mendapatkan konsisten beton yang dikehendaki
tidak diperbolehkan. Beton tidak boleh dicampur atau diaduk hanya dengan tangan (Hand
Mixing).

2.8. Pengakutan Beton

a. Beton harus diangkut dari mixer ke tempat pengecoran dalam container-container
yang kedap air dengan secepatnya dan dituangkan pada bekesting secara hati-hati
tanpa menimbulkan pemisahan-pemisahan bagian-bagaian campuran.
Beton-beton harus diangkut sedemikian rupa sehingga dapat dicegah perubahan
konsisten beton.
b. Beton dapat diangkut dalam gerobak-gerobak dorong dan lain-lain atas persetujuan
Direksi.
2.9. Pengecoran dan pemadatan Beton

a. Sebelum pekerjaan pengecoran beton dilakukan semua pekerjaan cetakan
(bekesting) baja-baja tulangan, instansi-instansi yang lain yang harus ditanam dalam-
dalam sudah selesai dulu. Hendaknya selambat-lambatnya 24 jam sebelum
pekerjaan pengecoran dimulai, Kontraktor harus memberitahukan pada
Pengawas/Direksi atau wakilnya untuk mendapatkan pemeriksaan dan persetujuanya.
b. Pengecoran hanya boleh dilakukan jika Pengawas/Direksi atau wakilnya yang ditunjuk
serta Kontraktor yang setingkat ada ditempat pekerjaan.
c. Cetakan-cetakan harus dibersihkan terlebih dahulu dengan jalan menyemprotkan air
tawar atau compressor sehingga segala kotoran hilang dari cetakan.
d. Beton harus dicor pada tempat-tempat pekerjaan secepat mungkin setelah
pencampuran dan pengadukan dan dipadatkan dengan Mechanical Vibration. Lama
pemadatan dengan Vibrator tersebut harus disesuaikan dengan type dari alat yang
dipakai (tidak boleh terlalu lama sekitar 30 detik). beton harus sudah di cor dalam
waktu kurang dari 1 jam setalah pengadukan dengan air di mulai.

e. Sambungan-sambungan harus dibersihkan, dibasahi dan kemudian dilapis dengan air
semen sebelum dilakukan pengecoran beton baru. pencampuran/penumbukan
kembali beton yang sudah mengikat tidak diperkenankan. Adukan beton tidak boleh
dituangkan terlalu tinggi sehingga dapat mengakibatkan terjadinya
pemisahan/segregasi dari agregat (max 1,5 m).
f. Alat-alat penuang harus selalu bersih dan bebas dari lapisan beton yang mengeras.
g. Pada penyetopan/pemotongan oleh hubungan semua penuangan beton harus
membentuk suatu sudut (lereng terjal) dan tidak boleh vertikal.
Selama hujan yang dapat berpengaruh pada campuran beton, maka pengecoran tidak
diperkenankan.

2.10. Bekesting

a. Acuan harus dibuat sedemikian rupa sehingga beton dapat dengan baik
ditempatkan, dipadatkan dan tidak terjadi perubahan bentuk acuan selama
pengerasan beton berlangsung.
b. Rencana (design) seluruh cetakan/acuan menjadi tanggung jawab Kontraktor dan
untuk acuan tertentu terlebih dahulu harus diajukan ke team Pengawas/Direksi untuk
mendapatkan persetujuan sebelum rencana acuan dilaksanakan.
c. Sesuai dengan persyaratan beton, bahan acuan dapat menggunakan : untuk
papan-papan bekesting digunakan papan kruing ukuran 3/20 dengan penguat dari
kayu/balok ukuran 4/6 atau 5/7 dan galam 110 cm, atau cetakan dari plat baja yang
dapat dipergunakan secara berulang-ulang.
d. Permukaan cetakan harus dibasahi terlebih dahulu dengan air kemudian diberi
lapisan minyak (form oil). pertama agar tidak terjadi penyerapan air semen pada
beton yang baru dituangkan dan kemudian untuk mencegah lekatnya beton pada
cetakan.
e. Acuan tidak boleh dibongkar sebelum beton mencapai kekuatan kubus yang cukup
untuk memikul 2 x berat sendiri. Perlu ditekankan bahwa tanggung jawab
keamanan konstruksi selama pelaksanaan adalah Kontraktor. Kontraktor harus
meminta ijin kepada Pengawas/Direksi bilamana ia bermaksud akan membongkar
cetakan.
Segala ijin yang diberikan Pengawas/Direksi sekali-sekali tidak menjadi bahan untuk
mengurangi/membebaskan tanggung jwab kontraktor dari adanya kerusakan-
kerusakan yang timbul akibat pembongkaran cetakan tersebut. Pembongkaran
cetakan harus dilaksanakan dengan hati-hati sedemikian rupa sehingga tidak
menyebabkan cacat pada permukaan beton, tetap dihasilkan sudut-sudut yang
tajam dan tidak pecah

2.11. Pengujian

Pengujian dilakukan sebagai berikut :
a. Pada Beton K. 225 untuk waktu permulaan pelaksanaan di buat 1 (satu) benda uji
untuk setiap 3 m3 beton dalam waktu sesingkat-singkatnya harus terkumpul 20
benda uji, kemudian disetiap 5 m3 beton dengan minimum 1 (satu) benda uji untuk
setiap harinya. Biaya untuk maaksud tersebut diatas sepenuhnya menjadi
tanggungan Kontraktor. Dan segala sesuatunya dapat berpedoman dengan PBI
1971.

b. Untuk pemeriksaan langsung mutu beton-beton yang berada di lapangan pekerjaan
setiap harinya kontraktor harus menyiapkan alat Hammer Test untuk dipergunakan
Pengawas/Direksi selama masa pelaksanaan.
c. Benda uji digunakan berbentuk kubus dengan ukuran (15 x 15) cm atau (20 x 20) cm
atau silinder 16 x 32 cm.
d. Pembuatan dan pemeriksaan benda-benda harus memenuhi ketentuan-ketentuan
dari PBI 1971/SK SNI-T.151991-03.

2.12. Pemeliharaan Beton

Waktu dan cara pembukaan cetakan akan diuji oleh Direksi guna menentukan apakah
ketidakteraturan permukaan berada dalam batas-batas toleransi yang diijinkan.

2.13. Perbaikan Permukaan Beton.

a. Permukaan-permukaaan beton akan diuji oleh Direksi guna menentukan apakah
ketidakteraturan permukaan berada dalam batas-batas toleransi yang diijinkan.
b. kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan adalah yang terdiri dari
sarang kerikil, kerusakan karena cetakan, lobang-lobang karena keropos,
ketidakrataan oleh pengaruh sambungan-sambungan dan bergeraknya cetakan dan
sebagainya.

2.14. Penutup Beton

tebal penutup beton harus dibuat sedemikian rupa sehingga tidak ada tebal yang kurang
atau lebih diluar toleransi yang diijinkan. Pembuatannya harus betul-betul direncanakan,
tidak mudah berubah ketebalnya sewaktu diadakan pengecoran. Untuk tebal minimal dari
penutup beton ini harus memenuhi persyaratan PBI 1971 Bab 7.

B. PEKERJAAN ARSITEKTUR

1. PEKERJAAN PASANGAN BATA

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Yang dimaksud dengan pekerjaan ini adalah penyedian tenaga kerja, bahan-bahan,
peralatan dan alat-alat bantu yang dibutuhkan untuk terlaksananya pekerjaan ini sehingga
mendapat hasil yang baik.
1.2. Pekerjaan pemasangan batu bata ini meliputi pasangan dinding bata, WC dan lain-lain
yang ada dalam gambar arsitektur, struktur dan lain-lain sesuai dengan gambar rencana

Pasal 2
PERSYARATAN PEKERJAAN PASANGAN

2.1. Semua pekerjaan ini dilaksanakan sesuai dengan standar spesifikasi dari material yang
digunakan sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Direksi.
2.2. Semua batu bata yang terpasang harus memenuhi persyaratan bahan bangunan yang
berlaku dan telah disetujui Direksi.
2.3. Dalam melaksanakan pekerjaan ini harus diperhatikan bentuk profil, ukuran, sambungan
dengan material lain sesuai dengan petunjuk gambar.

Pasal 3
PERSYARATAN BAHAN/MATERIAL

3.1. Batu bata yang digunakan harus disetujui oleh Direksi dengan ketentuan kualitas, baik
masak pembakarannya, keras dan tidak mudah pecah, ukuran tebal, panjang dan
lebarnya harus seragam dengan memenuhi persyaratan bahan seperti tercantum pada
PUBI 1982.
3.2. Batu bata harus bebas dari retak-retak, mempunyai sudut yang siku dan ukuran yang
seragam.
3.3. Sebelum pengadaan bahan ini Kontraktor diwajibkan untuk mengajukkan contoh disertai
data-data teknis yang diperlukan untuk mendapat persetujuan Direksi.
3.4. Adukan/spesi untuk semua pekerjaan pasangan harus sesuai dengan persyaratan dalam
PUBI 1982.
3.5. Komposisi :
* Semua pasangan batu bata kedap air memakai adukan 1 pc : 2 ps : selanjutnya
dipakai 1 pc : 4 ps.
* Semua dinding pasangan batu bata yang berlangsung berhubungan dengan luar
harus dengan adukan 1 pc : 2 ps.

Pasal 4
PERSYARATAN PELAKSANAAN

4.1. Batu bata sebelum dipasang harus dibasahi terlebih dahulu dengan cara merendam
dalam air hingga betul-betul kenyang. Pada saat dilekatkan tidak boleh masih terdapat
genangan air pada permukaan.

4.2. Pasangan batu bata harus rapi, lurus horizontal sama tebal dan tegak lurus. Pertemuan
antara dua dinding harus rapi dan siku.
4.3. Pasangan harus sedemikian rupa sehingga tebal adukan perekat sama tebal 1-2 cm.
4.4. Pasangan batu bata harus rapi pola ikat pemasangannya harus rata dan antara susunan
batu bata satu dengan lainnya akan terdapat voeg (naat) yang harus dikeruk agar
plesterannya menjadi rata dan mengikat.
4.5. Pasangan batu bata dengan campuran 1:2 dilaksankan secara sloof setinggi 20 cm dan
didaerah kamar mandi dan WC. Untuk selanjutnya dipasang pasangan batu campuran
1:4 .
4.6. Pada pagar samping dan belakang dipasang batako yang diplester hanya bagian sebelah
dalamnya saja.

2. PEKERJAAN PLESTERAN

2. a. PEKERJAAN PLESTERAN DINDING

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Pekerjaan yang dimaksud adalah menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan
berikut alat-alat bantu yang dibutuhkan untuk terlaksananya pekerjaan ini sehingga
mendapat hasil yang baik.
1.2. Pekerjaan plesteran ini meliputi semua plesteran permukaan pasangan batu bata yang
terlihat ataupun yang akan difinish.
1.3. Pekerjaan plesteran yang dikerjakan adalah plesteran biasa, plesteran kedap air dan
plesteran halus (acian).

Pasal 2
PERSYARATAN PEKERJAAN PLESTERAN
2.1. Semua pelaksanaan plesteran dilaksanakan sesuai standar spesifikasi dari bahan yang
dibutuhkan dengan petunjuk khusus dan persetujuan Direksi dan sesuai dengan RKS ini.
2.2. Dalam melaksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua petunjuk gambar detail yang
menunjukkan ukuran tebal, tinggi/peil dan bentuk profilnya serta hubungan dengan bahan
finish lainnya.
2.3. Dituntut keahlian dalam melaksanakan pekerjaan ini, ketelitian serta penggunaan alat-alat
dengan baik.

Pasal 3
PERSYARATAN MATERIAL/BAHAN

3.1. Persyaratan untuk semen, pasir dan air lihat Persyaratan Bahan Pekerjaan Beton
Bertulang dan sebelum dipakai harus mendapat persetujuan Direksi.
3.2. Semua material sebelum dipakai harus mendapat persetujuan Direksi. Contoh bahan
oleh Kontraktor harus ditunjukkan dan diserahkan kepada Direksi untuk mendapat
persetujuannya sebelum pelaksanaan.
3.3. Bahan-bahan di atas juga berlaku untuk persyaratan bahan/material adukan perekat.

Pasal 4
CAMPURAN PLESTERAN

4.1. Semua bidang kedap air dan semua pasangan batu bata di bawah permukaan tanah
yang tampak sampai ketinggian 20 cm dari permukaan lantai dipakai adukan plesteran
kedap air dengan campuran adukan 1 pc : 2 ps, sedangkan untuk daerah basah sampai
dengan ketinggian 160 cm dari permukaan lantai.
4.2. Untuk bidang lain yang memungkinkan plesteran dipakai campuran adukan 1 pc : 4 ps.
4.3. Plesteran halus (acian) dipakai campuran pc dan air sampai mendapatkan campuran
yang homogen.
4.4. Semua adukan plesteran harus benar-benar tercampur rata dan homogen.

Pasal 5
CAMPURAN PLESERAN

5.1. Untuk pasangan batu bata sebelum diplester harus dibasahi terlebih dahulu dari siar-
siarnya, dikerok sedalam 1 cm.
5.2. Untuk beton yang perlu dipleser, permukaannya harus dibersihkan dari sisa-sisa
bekesting dan kemudian di ketrek (Scraph) terlebih dahulu.
5.3. Untuk semua bidang pasangan batu bata dan beton yang akan difinish dengan cat,
dipakai plesteran halus (acian) diatas permukaan plesetrannya.
5.4. Semua bidang yang akan menerima bahan finishing pada permukaan plesterannya diberi
alur-alur garis horizontal untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan
finishingnya. (kecuali dipakai finishing keramik).
5.5. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/kolom/lantai yang
dinyatakan dalam gambar atau sesuai peil-peil yang diminta gambar. Minimal tebal
plesteran 1,5 cm untuk membantu dan memperkuat daya lekat dari plesterannya.
5.6. Pada setiap pertemuan dari 2 jenis bahan yang berbeda pada satu bidang datar harus
diberi nat dengan ukuran 0,7cm dan dalamnya 0,5 cm.
5.7. Ketebalan plesteran harus dijaga hingga pengeringan berlangsung wajar, tidak terlalu
tiba-tiba yaitu dengan jalan membasahi permukaan plesteran setiap kali keadaanya kering
dan melindunginya dari terik matahari langsung. Jika terjadi keretakan akibat
pengeringan yang tidak baik harus dibongkar dan diperbaiki sampai dinyatakan dapat
diterima oleh Direksi.

Pasal 6
PEMELIHARAAN

6.1. Semua pemasangan batu bata/beton belum difinish, kontraktor wajib memelihara dan
menjaganya terhadap kerusakan-kerusakan dan pengotoran bahan lainnya. Setiap
kerusakan yang terjadi menjadi tanggung jawab kontraktor dan kontraktor wajib
memperbaikinya.
6.2. Pekerjaan finishing permukaan tidak diperkenankan sebelum plesteran berumur lebih dari
2 minggu, cukup kering dan bersih dari noda seperti yang diisyaratkan.

2. b. PEKERJAAN LANTAI/PASANGAN KERAMIK

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

Pasal 2
PERSYARATAN BAHAN DAN PEMASANGAN

2.1. Semua keramik yang dipasang harus memenuhi persyaratan bahan bangunan yang
berlaku dan sesuai dengan gambar rencana serta harus mendapat persetujuan Direksi.
2.2. Spesifikasi :
* Jenis : Ceramic Tile.
* Warna : Ditentukan kemudian
* Ukuran : 30/30 DAN 20/20
* Produksi : Ditentukan kemudian
2.3. Kontraktor wajib menyerahkan/mengajukan (2 macam untuk 1 warna) untuk disetujui
Direksi dan akan dipakai sebagai standar untuk memeriksa/menerima bahan yang akan
dikirim Kontraktor.
2.4. Dalam melaksanakan pekerjaan ini harus diperhatikan bentuk/profil sambungan dan
hubungannya dengan material lain. Semua ini dikerjakan sesuai dengan petunjuk gambar
dan detail.
2.5. Harus diperhatikan bidang-bidang yang dilapis keramik dan ukuran keramik yang
digunakan.
2.6. Dituntut keahlian dalam melaksanakan, ketelitian dan penggunaan alat bantu dengan
baik.

Pasal 3
PERSYARATAN ADUKAN PEREKAT

3.1. Adukan dipakai 1 pc : 3 ps, tebal 10 mm s/d 20 mm diberi campuran additive coulbond
7,5 dari adukan.
3.2. Pasir yang dipakai mempunyai gradasi 2 mm dan harus benar-benar bersih, bila perlu
dicuci dan disaring.

Pasal 4
PERSYARATAN PELAKSANAAN

4.1. Pada saat pemasangan keramik harus dalam keadaan baik, tidak retak, cacat atau
ternoda.
4.2. Sebelum pemasangan dinding dan lantai keramik harus dengan cara merendam keramik
dalam air terlebih dahulu, tidak dibenarkan hanya menyiram air pada permukaannya.

4.3. Pola pemasangan keramik, warna dan ukuran harus sesuai dengan gambar, atau sesuai
dengan gambar.
4.4. Pemasangan keramik lantai untuk daerah basah diturunkan 2 cm dari peil lantai
sekitarnya atau sesuai dengan gambar.
4.5. Sewaktu keramik dipasang, seluruh rongga pada permukaan tegel bagian belakang harus
terisi dengan adukan.
4.6. Bila diperlukan pemotongan keramik maka harus dipergunakan alat potong khusus
keramik sesuai dengan petunjuk pabrik.
4.7. Sewaktu keramik dipasang, seluruh rongga pada permukaan keramik bagian belakang
harus terisi dengan adukan 1 pc : 3 ps yang cukup kuat.
4.8. Pemasangan keramik harus benar-benar rata dengan memperhatikan peil finish, baik
untuk lantai maupun untuk dinding.
4.9. Garis-garis naat lurus dan lebar naat harus sama (max 3 mm atau sesuai petunjuk
gambar) dan kedalaman 2 mm.
4.10. Untuk mengisi naat, digunakan pasta semen dengan warna sama dengan keramik yang
digunakan atau sesuai petunjuk Direksi. Celah antara keramik harus bersih dari debu dan
kotoran.
4.11. Kotoran semen dan lain-lain yang menempel pada permukaan khususnya pada waktu
mengisi naat harus segera dibersihkan sebelum menjadi keras/kering. Untuk
membersihkan dipakai lap basah.

Pasal 5
PEMELIHARAAN

5.1. Keramik yang terpasang harus dihindarkan dari injakan atau diberi beban selama 3 x 24
jam untuk memberikan kesempatan perekat merekat dengan sempurna.
5.2. Setelah selesai pemasangan kontraktor harus menjamin lantai keramik terlindungi dari
kemungkinan cacat yang diakibatkan dari pelaksanaan pekerjaan lain.
5.3. Bila terjadi kerusakan Kontraktor diwajibkan untuk memperbaikinya dengan tidak
mengurangi mutu pekerjaan yang lain dan biaya menjadi tanggung jawab Kontraktor.

3. PEKERJAAN RANGKA ATAP & PENUTUP ATAP

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Pekerjaan yang dimaksud adalah menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan
berikut alat-alat bantu yang dibutuhkan untuk terlaksananya pekerjaan ini sehingga
mendapat hasil yang baik.
1.2. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pekerjaan rangka atap dari kayu lanan serta penutup
atap dari genteng metal ( setara Multiroof ).

Pasal 2
PERSYARATAN BAHAN DAN PELAKSANAAN

2.1. Kuda-kuda dibuat baja ringan SNI
2.2. Kuda-kuda dikat dengan baut dan di beugel dan diberi suai atau disesuaikan dengan
gambar pelaksanaan.

2.3. Penutup atap pada semua bangunan dipakai genteng metal ( setara multiroof ) dengan
nok yang sejenis.
2.4. Penutup atap genteng metal harus dari satu produksi yang sama dan tidak boleh terdapat
retak atau cacat lainnya. Jika didalam pengangkutan, penyimpangan dan pemasangan
terdapat cacat dan kerusakan, maka segala biaya pengantiannya menjadi tanggung jawab
kontraktor.
2.5. Kontraktor harus mengajukan contoh dan bahan yang akan digunakan untuk mendapat
persetujuan dari Direksi.
2.6. Pemasangan harus sesuai dengan petunjuk gambar.
2.7. penutup atap genteng metal lembarannya-lembarannya harus diukur sesuai dengan
ukuran gording.
2.8. Pemasangan atap genteng metal harus dilaksankan secara lurus dan rapi hingga
menghasilkan bidang yang benar-benar rata.

6. PEKERJAAN KUSEN/PINTU/JENDELA & KACA

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

Pasal 2
PERSYARATAN BAHAN DAN PELAKSANAAN

2.1. Kusen, pintu, jendela dan ventilasi memakai kayu lanan ukuran 5/10 dan berkualitas baik,
kering dan tidak pecah diketam rata dan lurus. Permukaan yang kelihatan jarus harus
diserut sampai rata, halus serta siku.
2.2. Daun pintu menggunakan rolling door dengan ukuran sesuai gambar detail.
2.3. Semua kaca jendela, kaca mati menggunakan kaca bening 5 mm yang dipasang sesuai
dengan gambar detail. Kaca yang dipakai dari kaca standar.
2.4. ventilasi menggunakan kaca selisih, dengan ukuran ditentukan sesuai dengan pentujuk
gambar.
7. PEKERJAAN CAT - CATAN

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

Pasal 2
PERSYARATAN BAHAN DAN PELAKSANAAN

2.1. Pekerjaan Kayu :
- Semua pekerjaan kayu yang akan di cat terlebih dahulu di cat dasar, diplamur dan
diampelas sampai rata.
- Cat dasar harus dikeluarkan oleh pabrik yang sama dengan cat kayu yang digunakan.
- Cat yang dipakai untuk pekerjaan kayu harus di cat yang mengandung bahan sintetis
(Synthetic Resin).
- Cat yang digunakan sejenis merk Platon dan Danapaint.
2.2. Pekerjaan Dinding :
Cat dinding luar dan dalam plafond dan sebagainya harus memakai emulsi, berdasarkan
campuran resins dengan cat dasarnya yang tahan alkali dan yang digunakan adalah
sejenis merk Platon atau Danapaint.
2.3. Warna-warna cat yang dipergunakan akan ditentukan oleh Direksi.

C. PEKERJAAN UTILITAS / MEKANIKAL & ELEKTRIKAL

1. PEKERJAAN SANITAIR, INSTALASI AIR BERSIH & AIR KOTOR

Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Pekerjaan yang dimaksud adalah menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan
berikut alat-alat bantu yang dibutuhkan untuk terlaksananya pekerjaan ini sehingga
mendapat hasil yang baik.
1.2. Pekerjaan ini meliputi pekerjaan Bak IPAL, dan instalasi berupa instalasi air bersih dan
instalasi air kotor.

Pasal 2
PERSYARATAN BAHAN DAN PELAKSANAAN
2.1. Instalasi air diluar bangunan dipasang sesuai gambar, jenis pipa yang digunakan adalah
pipa PVC.
2.2. Instalasi air dalam bangunan dipakai PVC ∅ 1/2”, 3/4” TYPE aw, sambungan memang
benar-benar rapat ( tidak bocor) khususnya yang tertanam dalam dinding /lantai bangunan
. Kran air yang dipakai jenis bahan stainless steel.
2.3. Untuk pemasangan jaringan pipa menggunakan pipa PVC ∅ 2”.
2.4. Bak peresapan dibuat sesuai dengan gambar dan hubungan antara bangunan dengan
bak peresapan digunakan pipa PVC ∅ 4”. Pada bagian atas bak resapan dilengkapi pipa
udara dari galvalis ∅ 1,5” setinggi 0,5m dan manhole (lubang penguras).

PERATURAN PENUTUP

1. Meskipun dalam rencana kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini pada uraian pekerjaan dan
uraian bahan-bahan tidak dinyatakan kata-kata yang harus disediakan oleh Pemborong,

tetapi disebutkan dalam penjelasan pembangunan ini, perkataan tersebut diatas tetap
dianggap ada termuat dalam RKS ini.
2. Pekerjaan yang nyata-nyata menjadi bangunan dari pekerjaan Pembangunan , tetapi tidak
dimuat dan diuraikan dalam RKS ini, tetapi diselenggarakan dan diselesaikan oleh
Pemborong, hal tersebut harus dianggap ada, seakan-akan dimuat kata demi kata dalam
RKS ini, untuk menuju penyerahan selesai yang lengkap dan sempurna, sesuai menurut
pertimbangan Direksi.

		Authority
11 April 2015	Renovasi Bangunan Kantor Induk Kkp Kelas II Banjarmasin	Sekretariat Jenderal	Rp 2,125,927,000
4 June 2014	Pembangunan Selasar Penghubung		Rp 2,000,000,000
16 March 2017	Pembangunan Gedung Kantor Wilayah Kerja Bandara	Kementerian Kesehatan	Rp 1,623,912,000
27 April 2022	Rehabilitasi Pustu Taluk Haur	Kab. Hulu Sungai Selatan	Rp 550,000,000
12 June 2020	Pengadaan Penambahan Gedung/Ruang Baru Puskesmas Pirsus II (25.24) Dak	Kab. Balangan	Rp 500,000,000
23 June 2022	Pembuatan Siring Sungai RT.001-007 Kec. Tapin Selatan	Kab. Tapin	Rp 500,000,000
6 June 2022	Renovasi Balai Penyuluhan Pertanian Kecamatan Labuan Amas Selatan	Kab. Hulu Sungai Tengah	Rp 440,000,000
11 June 2021	Rehabilitasi Ruang Kelas Sdn Ilung	Kab. Hulu Sungai Tengah	Rp 401,664,750
19 June 2025	Bangunan Gedung Kantor	Provinsi Kalimantan Selatan	Rp 390,915,360
2 November 2025	Pekerjaan Interior Lapis Hpl Dan Rehab Ruang Kantor Inspektorat	Kota Banjarmasin	Rp 378,579,000