| Reason | |||
|---|---|---|---|
CV Harta Raya | 08*9**2****44**0 | Rp 2,170,588,559 | - |
CV Jawara Bandung Raya | 00*9**2****21**0 | - | - |
| 0829916477429000 | - | - | |
| 0630537256027000 | Rp 1,827,864,050 | Peserta Memiliki lebih dari 5 paket pekerjaan yang sedang dilaksanakan | |
| 0317497584421000 | Rp 1,827,864,050 | Lampiran penguasaan tempat tidak menggambarkan milik atau sewa; tidak melampirkan SPT bagi personil dengan syarat pengalaman; dan tidak melampirkan sertifikat uji Pipa HDPE. | |
PT Ton Konstruksi Indonesia | 08*7**0****13**0 | - | - |
| 0318014214422000 | - | - | |
Tatakarsa Kreasindo | 03*6**2****45**0 | - | - |
| 0633627757444000 | - | - | |
Nusaena Timur Abadi | 05*3**8****29**0 | - | - |
| 0211026885405000 | - | - | |
| 0027610997421000 | - | - | |
| 0810938126311000 | - | - | |
CV Kanca Satia Utama | 0665788535444000 | - | - |
| 0024208993439000 | - | - | |
PT Erista Jaya | 03*3**8****07**0 | - | - |
| 0748437910443000 | - | - | |
| 0932852148443000 | - | - | |
CV Bungsu Berkarya | 06*8**9****21**0 | - | - |
| 0211368972421000 | - | - | |
| 0749378394445000 | - | - | |
CV Repiktra Apari | 00*7**2****21**0 | - | - |
| 0312769805421000 | - | - |
PEMERINTAHAN KABUPATEN BANDUNG BARAT
DINAS PEKERJAAN UMUM DAN TATA RUANG
Jl. Raya Padalarang–Cisarua KM. 2, Ngamprah, Kabupaten Bandung Barat
RENCANA KERJA SYARAT
SYARAT DAN SPESIFIKASI
TEKNIS
PERENCANAAN SPAM DAK
PERENCANAAN SPAM DAK
i
DAFTAR ISI
Contents
DAFTAR ISI ...................................................................................................................... ii
DAFTAR TABEL .............................................................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... iv
BAB 1 SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM ........................................................ 1
1.1. PENDAHULUAN ................................................................................................................... 1
1.2. LOKASI PEKERJAAN ............................................................................................................ 1
1.3. RUANG LINGKUP PEKERJAAN........................................................................................ 1
1.4. PERIJINAN .............................................................................................................................. 1
1.5. PEKERJAAN-PEKERJAAN SEMENTARA ......................................................................... 2
1.6. PENYEDIAAN PAPAN PETUNJUK ................................................................................... 2
1.7. PENYEDIAAN AIR, TENAGA LISTRIK, DAN LAMPU PENERANGAN ................... 2
1.8. GAMBAR-GAMBAR KERJA ................................................................................................ 3
1.9. UKURAN-UKURAN ............................................................................................................... 3
1.10. PERALATAN ............................................................................................................................ 3
1.11. PENYEDIAAN MATERIAL .................................................................................................. 5
1.12. CONTOH - CONTOH MATERIAL .................................................................................... 5
1.13. PERLINDUNGAN TERHADAP CUACA .......................................................................... 6
1.14. PEMATOKAN .......................................................................................................................... 6
1.15. TANDA-TANDA ..................................................................................................................... 6
1.16. PROGRAM KERJA.................................................................................................................. 7
1.17. PEMBERITAHUAN UNTUK MEMULAI PEKERJAAN. ................................................. 7
1.18. RAPAT-RAPAT ........................................................................................................................ 8
1.19. PRESTASI/KEMAJUAN PEKERJAAN ................................................................................ 8
1.20. PENYELESAIAN PEKERJAAN ............................................................................................. 8
1.21. LAPORAN-LAPORAN .......................................................................................................... 8
BAB 2 SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESSORIES
10
2.1 PERSYARATAN BAHAN .................................................................................................... 10
2.2. SYARAT PENGANGKUTAN .............................................................................................. 15
2.3 SYARAT PENYIMPANAN .................................................................................................. 16
PERENCANAAN SPAM DAK
ii
BAB 3 SPESIFIKASI TEKNIS PEMASANGAN PIPA .............................................. 18
3.1. UMUM .................................................................................................................................... 18
3.1.1. Lingkup Pekerjaan .............................................................................................................. 18
3.1.2. Penangan Bahan Pipa,Perkakas dan Peralatannya ................................................ 18
3.2. PEKERJAAN PEMASANGAN PLPA HDPE POLYETHYLENE .................................. 18
3.2.1. Umum ..................................................................................................................................... 18
3.2.2. Pemasangan Pipa ............................................................................................................... 19
3.2.3. Penyambungan Pipa ......................................................................................................... 19
BAB 4 PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA ....................................... 22
4.1 UMUM .................................................................................................................................... 22
4.2 PROSEDUR INSTALASI UNTUK PIPA PE ..................................................................... 22
4.2.1 Penanganan dan Penyimpanan .................................................................................... 22
4.2.1.1. Penanganan .......................................................................................................................... 23
4.2.1.2. Pengiriman ............................................................................................................................ 23
4.2.1.3. Penyimpanan........................................................................................................................ 24
4.2.1.4. Persiapan Di Lapangan Kedalaman Galian ............................................................... 24
4.2.1.5. Pertimbangan AS2566 ...................................................................................................... 24
4.2.1.6. Lebar Galian .......................................................................................................................... 25
4.2.1.7. Pelindung............................................................................................................................... 26
4.2.1.8. Penyangga ............................................................................................................................ 26
4.2.1.9. Timbunan ............................................................................................................................... 26
4.2.1.10. Butt Fusion Welding .......................................................................................................... 27
4.2.1.11. Peralatan ................................................................................................................................ 28
4.2.1.12. Metode Penyambungan .................................................................................................. 28
4.2.1.13. Sambungan Percobaan .................................................................................................... 29
4.2.1.14. Prosedur Penyambungan ................................................................................................ 29
4.2.1.15. Aturan untuk “Butt-Fusion” ............................................................................................ 31
4.2.1.16. Parameter Butt Fusion ...................................................................................................... 31
4.2.1.17. Profil Butt Welding ............................................................................................................. 34
BAB 5 PEKERJAAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH .................................... 36
5.1. UMUM .................................................................................................................................... 36
5.2. PERSETUJUAN MATERIAL / BAHAN ............................................................................ 36
PERENCANAAN SPAM DAK
iii
5.3. METER AIR DAN BOX ........................................................................................................ 36
5.4. STOP KRAN DAN KRAN AIR ........................................................................................... 37
5.5. PENGETESAN SAMBUNGAN RUMAH ........................................................................ 37
5. 6. SAMBUNGAN PELAYANAN ............................................................................................ 37
5.7. PENGUJIAN HIDROSTATIS DAN DESINFEKSI ..................................................................... 38
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Ketahanan Hidrostatik Pipa ...................................................................................................12
o
Tabel 2.2 Ketahanan Hidrostatik Pada Kekuatan Suhu 80 C .......................................................13
Tabel 4.3 Penimbunan Minimum Yang Direkomendasikan .........................................................24
Tabel 4.4 Lebar galian yang disarankan ...............................................................................................25
Tabel 4.5 Parameter Butt Fusion .............................................................................................................31
Tabel 5.6 Bocoran yang diijinkan untuk setiap 1000 ft (305 m) panjang pipa ......................43
DAFTAR GAMBAR
Gambar 4.1 Pengiriman Pipa ....................................................................................................................23
Gambar 4.2 Pertimbangan AS2566 ........................................................................................................25
Gambar 4.3 Parameter Butt Fusion ........................................................................................................33
PERENCANAAN SPAM DAK
iv
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
BAB 1 SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
1.1. PENDAHULUAN
Spesifikasi ini merupakan pelengkap dan harus dibaca bersama-sama dengan gambar-
gambar yang keduanya sama-sama menguraikan pekerjaan yang harus dilaksanakan.
Istilah pekerjaan mencakup sistem penyaluran (suplai) dan instansi seluruh peralatan
dan material yang harus disediakan dalam konstruksi yang diperlukan menurut
dokumen kontrak. serta semua kerja yang dibutuhkan untuk memasang dan
menjalankan peralatan dan material tersebut. Spefikasi untuk pekerjaan yang harus
dilaksanakan dan material yang harus dipakai, harus diterapkan baik pada bagian
dimana spesifikasi tersebut ditemukan maupun bagian-bagian lain dari pekerjaan
dimana pekerjaan atau material tersebut dijual.
1.2. LOKASI PEKERJAAN
Lokasi pekerjaan terletak di Mata Air Cibadak, Desa Padaasih dan di Desa Jambudipa
Kecamatan Cisarua, Kabupaten Bandung Barat
1.3. RUANG LINGKUP PEKERJAAN
Ruang lingkup pekerjaan terdiri dari:
- Pengadaan dan Pemasangan Pipa Distribusi
- Pembangunan Reservoir Kap 10 M3
- Pengadaan dan Pemasangan Sambungan Rumah (SR)
1.4. PERIJINAN
Setelah pemborong ditunjuk, pekerjaan ini memerlukan ijin dari instansi yang
berwenang, maka pemborong yang bersangkutan harus menyelesaikan perijinan
tersebut. Direksi dalam batas-batas kewenangannya akan membantu untuk menyiapkan
surat-surat resminya tetapi segala biaya yang dikeluarkannya untuk perijinan tersebut
merupakan tanggung jawab pemborong. Pekerjaan dilapangan tidak diperkenankan
dimulai jika ijin-ijin yang diperlukan belum diperoleh.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
Apabila pada saat pelaksanaan pekerjaan terdapat suatu bangunan atau material yang
menghalangi pekerjaan, jika harus membongkar bangunan/material tersebut maka
memerlukan perijinan dan biaya tambahan untuk hal tersebut dahulu yang harus
dibicarakan dengan Direksi untuk mencari jalan keluarnya.
1.5. PEKERJAAN-PEKERJAAN SEMENTARA
Jalan masuk kelokasi pekerjaan dan sarana pelengkap, seperti jembatan darurat dan
sebagainya yang bersifat sementara harus dibicarakan dengan Instansi terkait. Jika
diperlukan jembatan-jembatan sarana pemborong harus merencanakan dengan lebar
minimal 3.5meter dengan kayu yang cukup kuat untuk menahan gandar seberat 5 ton.
Pemborong wajib memelihara sarana tersebut dan semua biaya yang dikeluarkan untuk
pemeliharaan menjadi tanggungan pemborong.
Pada akhir pekerjaan, atas perintah Direksi maka sarana tersebut bila tidak
dipergunakan lagi harus dibongkar, dirapihkan kembali seperti semula.
Pemborong harus membuat ketentuan untuk pembuangan semua air bekas dan sisa
buangan dari pekerjaan-pekerjaan sementara yang ditimbulkan dimana saja.
1.6. PENYEDIAAN PAPAN PETUNJUK
Pemborong harus menyediakan dan mengusahakan papan petunjuk yang berisikan
pekerjaan yang sedang dilaksanakan, nama pemberi pekerjaan, jangka waktu
pelaksanaan dan nama pemborong.
1.7. PENYEDIAAN AIR, TENAGA LISTRIK, DAN LAMPU PENERANGAN
Air yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh pemborong
termasuk penyediaan peralatan dan perpipaan sementara untuk mengangkut air
kelokasi pekerjaan, sehingga tidak mempengaruhi lancarnya pekerjaan.
Pemborong yang akan membayar ongkos-ongkos yang dkeluarkan akibat penyediaan
air tersebut seperti sambungan atau pengeluarannya lainnya.
Mengenai kualitas air yang disyaratkan akan dibahas secara terperinci pada bagian lain
dari buku spesifikasi ini.
Tenaga listrik yang diperlukan bagi pelaksanaan pekerjaan harus disediakan sendiri oleh
pemborong dengan jenis dan kapasitas yang sesuai dengan pekerjaan yang akan
dilaksanakan dan harus ada persetujuan dari Direksi.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
1.8. GAMBAR-GAMBAR KERJA
Gambar-gambar rencana proyek akan diberikan kepada pemborong dan gambar
tersebut merupakan bagian yang tak terpisahkan dari dokumen kontrak, gambar-
gambar tersebut adalah gambar-gambar yang paling akhir setelah diadakan
pelaksanaan pekerjaan.
Pemborong wajib melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar rencana dan
spesifikasi lain yang berhubungan dengan hal tersebut.
Tidak dibenarkan untuk menarik keuntungan dari kesalahan dan kekurangan pada
gambar atau perbedaan ketentuan antara gambar rencana dan isi spesifikasi teknis.
Apabila ternyata ada hal lain yang meragukan, pemborong diharuskan untuk
mengajukan kepada Direksi secara tertulis dan Direksi akan mengoreksi serta
menjelaskan gambar-gambar rencana tersebut untuk kelengkapannya yang telah
disebutkan dalam spesifikasi teknis.
Penyimpangan keadaan lapangan terhadap gambar rencana akan ditentukan
selanjutnya oleh Direksi dan akan disampaikan kepada pemborong secara tertulis.
Paling lambat 2 minggu sebelum pekerjaan, pemborong harus menyerahkan gambar-
gambar kerja 3 (tiga) copy kepada direksi dan bila diminta oleh direksi, juga
perhitungannya.
Gambar kerja untuk semua pekerjaan harus selalu disimpan dilapangan, gambar
tersebut harus ada dalam kondisi baik, dapat dibaca dan sudah menjalani revisi akhir.
Pemborong juga harus menyiapkan gambar-gambar yang menunjukkan perbedaan
antara gambar-gambar rencana dan gambar-gambar kerja, semua biaya untuk
menyiapkan dan mencetak akan ditanggung oleh pemborong.
1.9. UKURAN-UKURAN
Ukuran-ukuran yang tertara dalam gambar adalah ukuran sebenarnya dan gambarnya
sendiri adalah gambar skala. Jika ada perbedaan antara ukuran dan gambarnya, maka
segera meminta pertimbangan dari para ahli untuk menetapkan mana yang benar.
1.10. PERALATAN
Pekerjaan Perpipaan:
Peralatan yang harus disediakan oleh pemborong antara lain:
1. Welding HDPE 4” (1 bh)
2. Welding Besi 1,5 KW (1 bh).
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
3. Genset (1 bh).
4. Gergaji Pipa (3 bh).
5. Mesin Molen Cor 0,5 m3 (3 bh)
Pemborong dalam penawarannya diharuskan mengajukan daftar peralatan yang akan
digunakan lengkap dengan spesifikasinya, untuk melaksanakan pekerjaan. Daftar
tersebut harus disetujui oleh Direksi dalam hal pembuatannya, nomor pengenal,
kondisi, dan rencana waktu tiba ditempat pekerjaan.
Pemborong dalam keadaan apapun tidak diebenarkan untuk memindahkan alat-alat
tersebut, sebagian atau seluruhnya tanpa persetujuan dari Direksi.
Pemborong diharuskan untuk mempersiapkan alat-alat yang diperlukan untuk
melaksanakan tiap tahap dari pekerjaan, sebelum tahap dari pekerjaan tersebut dimulai,
penyediaan peralatan ditempat pekerjaan, dan persiapan peralatan harus terlebih
dahulu mendapat penelitian dan persetujuan dari Direksi. Kerusakan yang timbul pada
sebagian atau keseluruhan alat-alat tersebut yang akan mengganggu pelaksanaan
pekerjaan harus segera diperbaiki atau diganti sehingga Direksi menganggap pekerjaan
dapat dimulai.
1.11. TENAGA PERSONIL YANG DIBUTUHKAN
No Subklasifikasi Jabatan Kerja Persyaratan minimum yang Pengalaman
dibutuhkan Kerja
1. Teknik Pelaksana Sertifikat Keterampilan Kerja 2 tahun
Perpipaan Perpipaan Air (SKK) Jenjang 5 : Pelaksana
Bersih Lapangan Pekerjaan Perpipaan
Madya (TT011)
2. Keselamatan Ahli K3 Sertifikat Petugas Keselamatan
Konstruksi Konstruksi / Ahli Konstruksi yang
Keselamatan dikeluarkan/diterbitkan oleh unit
Konstruksi/ kerja yang menangani
Petugas keselamatan kerja konstruksi di
Keselamatan kementerian PUPR atau
Konstruksi Lembaga Sertifikasi Profesi
(LSP) yang sudah terlisensi oleh
BNSP :Ahli Muda K3 Konstruksi
(603) Jenjang 7
Catatan:
1. Melampirkan sertifikat, KTP, NPWP, SPT Tahunan (2023), Curiculum Vitae (CV) atau
referensi kerja dari Pejabat Pemberi Kerja (kecuali pengalaman 0 tahun tidak
melampirkan surat referensi kerja);
2. Surat Pernyataan Kesanggupan untuk bekerja penuh waktu (full time) pada perusahaan
dan diketahui oleh direktur.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
1.12. PENYEDIAAN MATERIAL
Pemborong harus menyediakan sendiri semua material seperti yang disebutkan dalam
daftar volume pekerjaan kecuali material-material yang akan disediakan oleh Direksi
atau pemberi tugas dan akan ditentukan tersendiri dalam syarat-syarat khusus atau
dalam rapat penjelasan.
Untuk meterial yang akan disediakan oleh pemberi tugas, pemborong harus
mengusahakan transportasi dari gudang yang ditentukan kelokasi pekerjaan.
pemborong harus memeriksa dulu material tersebut dan harus bertanggung jawab atas
pengangkutan sampai dilokasi pekerjaan.
Semua peralatan dan material yang disediakan dan pekerjaan yang dilakukan oleh
pemborong harus sesuai untuk kondisi lapangan.
Nama-nama produsen dan paralatan yang diusulkan untuk pekerjaan, bersamadengan
cara kerja, kemampuan dan laporan-laporan pengujian informasi penting mengenai hal
ini harus disediakan bila diminta untuk dipertimbangkan oleh Direksi. Bila menurut
pendapatnya hal-hal tersbut diatas tidak memuaskan atau tidak sesuai dengan
spesifikasi teknis, maka bagian-bagaian tersebut harus diganti oleh pemborong tanpa
meminta biaya tambahan kepada Pemberi tugas.
Semua peralatan harus disuplai dengan urutan dan waktu yang tepat sehingga dapat
menjamin lancarnya pelaksanaan proyek dan sesuai dengan jadual/waktu untuk
pekerjaan lainnya.
1.13. CONTOH - CONTOH MATERIAL
Contoh-contoh yang dibutuhkan harus segera ditentukan tanpa menunggu
pembiayaan dari pemborong dan harus diambil dengan cara pengambilan contoh dari
standard yang disetujui. Contoh-contoh tersebut harus digambarkan dengan nyata dari
kualitas yang akan dipakai pada pelaksanaan pekerjaan.
Contoh-contoh yang telah disetujui harus disimpan tersendiri dan tidak boleh dicampur
atau dikotori, sehingga menyebabkan berkurangnya kualitas dari material tersebut.
Penawaran dari pemborong harus sudah termasuk biaya yang dikeluarkan untuk
pengujian material.
Jika dalam spesifikasi ini tidak disebutkan jenis dan merek material dari jenis dan merek
tertntu, maka pemborong harus meminta petunjuk Direksi untuk menentukan jenis-
jenis material yang baik dan boleh dipakai. Pemborong boleh mengganti dengan
produk tertentu yang mempunyai kualitas yang minimal sama dengan kualitas yang
telah ditentukan oleh Direksi.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
1.14. PERLINDUNGAN TERHADAP CUACA
Pemborong harus mengusahakan atas tanggungan sendiri, langkah-langkah peralatan
yang diperlukan untuk melindungi pekerjaan dan bahan-bahan yang digunakan agar
tidak rusak atau berkurangnya mutu karena pengaruh cuaca, dan harus disetujui oleh
Direksi.
1.15. PEMATOKAN
Pemborong harus mengerjakan patok untuk menentukan kedudukan dan peil
bangunan sesuai dengan gambar rencana. Pekerjaan ini harus seluruhnya telah disetujui
oleh Direksi sebelum memulai pekerjaan selanjutnya.
Direksi dapat melakukan revisi pemasangan patok tersebut bila dipandang perlu.
Pemborong harus mengerjakan revisi tersebut sesuai dengan petunjuk Direksi.
Sebelum memulai pekerjaan pematokan tersebut, pemborong harus memberitahukan
kepada Direksi dalam waktu kurang dari 48 jam sebelumnya, sehingga Direksi dapat
mempersiapkan segala peralatan yang diperlukan untuk melakukan pengawasan.
Pekerjaan pematokan yang telah selasai, diukur oleh pemborong untuk kemudian
disetujui oleh Direksi, hanya hasil pengkuran telah disetujui oleh Direksi dapat
digunakan sebagai dasar untuk pembayaran.
Pemborong wajib menyediakan alat-alat ukur dengan perlengkapannya juru-juru ukur
serta pekerja-pekerja lain yang diperlukan oleh Direksi untuk melakukan
pengawasan/pengujian hasil pematokan atau pekerjaan-pekerjaan lain.
Direksi akan membubuhkan tanda tangan persetujuan atau pendapat/revisi pada satu
lembar gambar tersebut dan mengembalikannya kepada pemborong, setelah
diperbaiki, pemborong harus mengajukan kembali gambar yang oleh Direksi diminta
untuk direvisi.
Gambar-gambar tersebut digambar kembali dikertas HVS untuk memungkinkan
direproduksi. Setelah disetujui, pemborong akan menyerahkan pada Direksi 3 lembar
dengan gambar HVS asli dan hasil reproduksinya. Ukuran maupun huruf yang dipakai
pada gambar tersebut harus sesuai dengan ketentuan Direksi.
1.16. TANDA-TANDA
Dimana yang dipandang perlu, pemborong harus menyediakan tanda-tanda untuk
keperluan lalu-lintas yang dilewati, tanda-tanda tersebut harus cukup untuk menjamin
keselamatan lalu-lintas.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
Bila pekerjaan harus memotong/menyeberangi jalan yang sibuk, pemborong harus
melaksanakan secara bertahap dan apabila perlu dikerjakan pada malam hari.
Biaya yang dikeluarkan untuk keperluan-keperluan tersebut diatas harus sudah
termasuk dalam kontrak.
1.17. PROGRAM KERJA
Pemborong harus menyiapkan suatu rencana kerja dan harus disampaikan kepada
Direksi.
Rencana kerja itu harus mencakup:
a. Usulan tanggal pengadaan, pembuatan dan suplai berbagai bagian pekerjaan.
b. Usulan tanggal untuk pengadaan dan /atau pengangkutanb bagian-bagian lain ke
lapangan.
c. Usulan tanggal dimulai serta selesainya pelaksanaan pekerjaan konstruksi/atau
pemasangan dari berbagai bagian pekerjaan termasuk pengujiannya.
d. Usulan jumlah jam kerja yang dipakai pada setiap pekerjaan dengan disertai latar
belakang pendidikan, pengalaman serta fungsinya.
e. Macam serta jumlah mesin-mesin dan alat-alat yang akan dipakai pada pelaksanaan
pekerjaan.
f. Cara pelaksanaan pekerjaan.
1.18. PEMBERITAHUAN UNTUK MEMULAI PEKERJAAN.
Pemborong diharuskan untuk memberikan penjelasan tertulis selengkapnya apabila
Direksi memerlukan tentang tempat-tempat asal mula material yang didatangkan untuk
suatu tahap pekerjaan yang akan dimulai pelaksanaannya. dalam keadaan apapun, tidak
dibenarkan untuk memulai pekerjaan yang sifatnya permanen tanpa terlebih dahulu
mendapat persetujuan dari Direksi.
Pemberitahuan yang lengkap dan jelas harus terlebih dahulu disampaikan kepada
Direksi dan dalam waktu yang cukup sebleumnya dimulainya pelaksanaan pekerjaan itu,
agar Direksi mempunyai waktu yang cukup, apabila dipertimbangkan perlu
mengadakan penelitian dan pengujian terlebih dahulu atas persiapan pekerjaan
tersebut.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
1.19. RAPAT-RAPAT
Apabila dipandang perlu, pemberi tugas dapat mengadakan rapat dengan
mengundang Direksi dan pemborong maupun pihak-pihak tertentu yang bersangkutan
untuk membahas permasalahan yang ada.
Disamping itu Direksi dan/atau pemborong dapat mengusulkan untuk diadakan rapat
untuk membahas permasalahan yang ada.
1.20. PRESTASI/KEMAJUAN PEKERJAAN
Presetasi pekerjaan ditentukan dengan jumlah prosentase pekerjaan yang telah
diselesaikan, prosentase pekerjaan ini dihitung dari nilai/harga kontrak yang mana
jumlah tertentu dalam satuan volume pekerjaan yang telah diselesaikan.
Pembayaran akan dilakukan sesuai dengan prestasi/kemajuan pekerjaan tersebut
dengan harga satuan sesuai dengan volume pekerjaan, yaitu harga satuan yang telah
mencakup harga bahan, tenaga kerja dan angkutan serta pekerjaan-pekerjaan lainnya
yang perlu dilakukan agar tercapai hasil pekerjaan yang sebaik-baiknya.
Untuk pekerjaan-pekerjaan tertentu dimana harga satuan telah diuraikan oleh
pemborong, maka prestasi pekerjaan dan pembayarannya dapat dihitung dan diterima
walaupun seluruh prosentase pekerjaan tertentu terbentuk belum selesai
1.21. PENYELESAIAN PEKERJAAN/ JANGKA WAKTU PELAKSANAAN
Pekerjaan harus mencakup semua elemen walaupun tidak diuraikan secara khusus
dalam spesifikasi gambar tetap diperlukan agar instalasi jaringan perpipaan air minum
berfungsi secara keseluruhan sesuai dengan kontrak.
Waktu pelaksanaan pekerjaan selam 130 hari kalender, sesui dengan SPK dikelurkan.
Pemborong harus menguji hasil pekerjaan setiap tahap dan atau secara keseluruhan
sesuai dengan spefisikasi teknis yang bersangkutan.
Apabila suatu pekerjaan selama pengujian tidak memenuhi syarat, pemborong dengan
biaya sendiri harus mengadakan perbaikan-perbaikan sampai pengujian ulang berhasil
secara memuaskan.
1.22. LAPORAN-LAPORAN
Selama periode pekerjaan dilapngan, kontraktor harus membuat laporan mingguan
mengenai kemajuan pekerjaan. laporan kemajuan kerja ini harus memuat sekurang-
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN UMUM
kurangnya informasi dibawah ini dengan kejadian yang dijumpai selama periode
pembuatan laporan kemajuan kerja yang bersangkutan informasi tersebut mencakup:
a. Uraian mengenai kemajuan kerja yang sesungguhnya dicapai menjelang akhir
minggu
b. Jumlah personel yang bertugas selama minggu tersebut
c. Material dan barang-barang yang disuplai
d. Kondisi Cuaca
e. Laporan Harian
f. Laporan mingguan - resume laporan harian
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
BAB 2 SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN
PIPA DAN ACCESSORIES
2.1 PERSYARATAN BAHAN
A. Umum
A.1 Standard pipa yaitu Standard Nasional Indonesia (SNI)
A.2 Volume
Semua material baik pipa maupun accessories yang akan disupply oleh Kontraktor jumlahnya
harus sesuai dengan yang tercantum dalam volume pekerjaan (RAB).
A.3 Brosur
Pada saat pengajuan penawaran, brosur dari pada pipa dan accessories yang ditawarkan harus
disertakan dan diberi tanda pada brosur tersebut jenis maupun ukuran yang ditawarkan.
Brosur tersebut harus jelas memperhatikan semua ukuran-ukuran dalam, luar, panjang maupun
lebarnya juga mengenai hasil pengetesan yang telah dilakukan dipabrik pembuat
pipa/accessories tersebut. Dilengkapi dan di dukung oleh Sertifikat Jaminan Barang dari
pabrik pembuat yang menyatakan bahwa barang tersebut sesuai dengan kebutuhan yang
dirinci dalam spesifikasi teknis.
A.4 Contoh Barang
Kontraktor wajib memperhatikan contoh barang yang ada disupply kepada Pemberi Tugas dan
Pemberi Tugas berhak untuk menolak barang tersebut apabila tidak sesuai dengan penawaran.
Demikian pula Pemberi Tugas berhak menolak barang-barang yang sudah dikirim ke gudang
penyimpanan apabila barang-barang (pipa dan accessories) tersebut tidak sesuai dengan
contoh yang diberikan.
A.5 Dukungan Pabrik
Dukungan Material Pabrikasi, berupa dukungan pengadaan material pipa termasuk
aksesoriesnya. Dukungan pabrikasi tersebut di atas berupa Surat Pernyataan Jaminan Kualitas
sesuai SNI (bermaterai) oleh Pihak ke-3 untuk mendukung pekerjaan pihak ke-2 (kontraktor).
A.6 Pengetesan
Apabila dipandang perlu oleh Pemberi Tugas, pipa-pipa dan atau accessories yang diadakan
oleh Kontraktor akan dilakukan pengetesan kembali dilaboratorium. Biaya pengetesan ini
seluruhnya ditanggung oleh Kontraktor.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
B. Bahan Pipa
B.1 Pipa-pipa HDPE, Pipa Polyethylena Dan Perlengkapannya
Semua pipa HDPE PE 100 sDR 17 PN 10 dan_alat penyambung (fiiting) harus didisain
untuk menerima tekanan kerja minimum sebesar 0.98 Mpa (10.0 kg/cm2).
1) Pipa dan fitting Polyethylene harus berwama HITAM strip Biru yang di design khusus
untuk standar air bersih.
2) ISO 12162 dan AS 4131: Thermoplasic materials for pipes ard fittings for pressure
apptications (Standard bahan dasar /materiai yang dipakai untuk pembuatan
Pipa dan fitting).
3) Referensi
Standar lain yang digunakan adalah:
SNI 06-4829-2005 Pipa polietilerra untuk air minum.
SNI 19-6779-2002 Metoda pengujian perubahan panjang pipa polietilena.
SNI 06-4821-1998 Metode pengujian dimensi pipa poriefrfena untuk air minum.
ISO 4427: 1996 Polyethylene pipes for water suppry spesifications.
ISO 6964-1986 Polyolefin pipes and fittings - Determination of carbon black content
by calcinations pyrolysis - Test method and-basic spesification.
ISO / TR 10837 - 1991 Determination of the thermal stability of polyetilene for us in
pipes and fitting's.
ISO 11420: 1996 Method for the assesment of the degree of carbon black dispersion
in polyolefin pipes, fittings and compound’s.
ISO 6259: 1985 Pipe for polyethylene - Part 1: Determination of tensile properties.
ISO 3126: 1974 plastic pipe - measurement of dimension.
ISO 1167: 1996 Thermoplastic pipes for the conveyance of fluids - resistance to
internal pressure - Test Method.
ISO 1133: 1991 Plastic - Determination of the melt mass - flow rate (MFR) and melt
volume flow rate (MVR) of thermoplastics.
ISO 2505 -1-1994 Thermoplastics pipe - Longitudinal reversion - part 1:
determination methods.
ISO 3607: 19977/E Tolerances on outside diameters and wall thickenesses.
AS / NZS 4130: 97 polyethylene pipes for pressure aplication.
ASTM D 3350 - 1999 Standard spesification polyethylene plastics pipe and fittings
material.
JIS 6762 - 1998 Double wall polyethylene pipes for water supply.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
4) SpesifIkasi Teknis
a. Ovalitas
Ovalitas pipa di pabrik setelah ekstrusi namun sebelum digulung harus sesuai dengan
kelas N. Kelas N:
i. Untuk diameter luar nominal ≤ 75, toleransi sama dengan (0,008dn + 1) mm,
dibulatkan menjadi 0,1 mm, dengan angka minimum 1,2 mm
ii. Untuk diameter luar nominal > 75 tetapi ≤ 750, toleransi sama dengan 0,02dn,
dibulatkan menjadi 0,1 mm
iii. Untuk diameter luar nominal > 250, toleransi sama dengan 0,035dn, dibulatkan
menjadi 0,1 mm
iv. Garis tengah minimum sebuah drum bagi pipa yang digulung harus 18 dn dan pipa
jangan sampai menjadi kaku. Bagi pipa yang digulung, diperlukan peralatan untuk
penggulungan ulang.
b. Panjang Pipa
1. panjang pipa bentuk batangan lurus atau gulungan tidak boleh kurang minimal 6
meter.
2. Lampikan Brosur pipa dan accesories dari pabrik di cap dan tanda tangan basah
(asli)
3. Melampirkan Surat Pernyataan Dukungan dan Jaminan Pipa
4. Melampirkan Bukti SNI Marking Certificate yang masih berlaku, baik untuk pipa
5. Pabrikkan atau produsen pipa HDPE PE 100 harus memberilkan dukungan teknis
sebagai berikut:
Mempersiapkan manual pemasangan pipa PE dan QA control sheet dalam
bahasa Inggris dan Indonesia.
Mengirim teknisi ke lapangan untuk pelatihan dan pengawasan pengelasan pipa
HDPE PE 100 di lapangan sampai proyek selesai.
Jaminan kualitas pipa sesuai standar SNI 4829 .
Pengecekan berkala ke pabrik
Tabel 2.1 Ketahanan Hidrostatik Pipa
JENIS BAHAN TEGANGAN UJI (Mpa)
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
1)
100 jam pada 165 jam pada 1000 jam pada
o o o
20 C 80 C 80 C
PE 100 12.4 2.5 2.0
Catatan:
1)
Hanya kegagalan rapuh yang diperhitungkan pecah karena rapuh (britle failure) pada
kurang dari 165 jam adalah merupakan kegagatan. Jika dilaksanakan pada 165 jam
ternyata gagal datam bentuk kenyal (ductile), uji ulang supaya dilaksanakan pada
tegangan yang lebih rendah. Tegangan uji yang baru, dan waktu kegagalan minimum
yang baru supaya dipilih sebagaimana tabel dibawah.
o
Tabel 2.2 Ketahanan Hidrostatik Pada Kekuatan Suhu 80 C
Kebutuhan Uji Ulang
PE 100
Tegangan Tegangan Waktu Kegagalan
Mpa MPa Minimum (jam)
4.6 2.5 165
4.5 2.4 233
4.4 2.3 332
4.3 2.2 476
4.2 2.1 688
4.1 2.0 1000
1000
5) Kuat Tarik
Nilai kuat tarik minimum harus 20 Mpa dan perpanjangan minimum harus 400 %, bila
0
diuji pada suhu 20 C.
6) Sifat Fisik
Waktu induksi untuk pengujian contoh yang diambil dari pipa PE minimum harus 60
0
menit jika diuji pada suhu 80 C pressure test 48 bar, yang diuji supaya diambil dari
permukaan sebelah dalam pipa Nilai Perubahan Arah Panjang Nilai perubahan arah
panjang maksimum 3 %.
7) Dimensi Pipa
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
i. Ketebalan Pipa
Ketebalan pipa diameter luar pipa harus mengacu kepada SNI 06-4829-2005
tentang pipa polietilena untuk air minum.
ii. Bahan Baku Pipa
Bahan baku yang digunakan untuk membuat pipa polietilena, harus merupakan
bahan baku yang menyatakan layak digunakan'untuft air minum yang
dikeluarkan oleh pemasok bahan baku, hal tersebut djbuktikan dengan
Certiiicate Badan Independent Bodycote.
iii. Sambungan
Penyambungan pipa dapat dilakukan dengan cara pemanasan yaitu dengan
menggunakan Butt Fusion Welding atau dengan Mechanical Join.
Penyambungan dengan menggunakan Butt Fusion dilakukan untuk pipa dengan
diameter mulai dari 63 mm dengan ketebalan minimum 4,7 mm dengan SDR 17,
Penyambungan dengan Mechanical Joint direkomendasikan untuk pipa dengan
diameter 20 - 110 mm.
iv. Pengujian Pipa
Acuan normatif untuk pengujian pipa polietilena adalah SNI 06-2552-1991
tentang metoda pengambilan contoh uji pipa PVC untuk air minum dan SNI 06-
4821-1998 tentang metode pengujian dimensi pipa polietilena untuk air minum.
v. Penandaan Pipa
Penandaan pada batang pipa, sekurang-kurangnya mencantumkan:
o Nama pabrik pembuat atau merek dagang
o Dimensi luar pipa
o Tekanan kerja nominal
o Jenis material yang digunakan
o Seri pipa
o Tanggal produksi
B.2 Pipa Galvanis
Pipa galvanis yang di datangkan oleh supplier harus dalam keadaan baru dan
semuanya dalam keadaan terlindung, panjang pipa dan diameter yang harus
disediakan sesuai dengan yang tercantum dalam volume pekerjaan (RAB).
Pipa galvanis yang harus diadakan oleh supplier adalah pipa untuk air bersih dari
kelas medium tekanan kerja 10 atmosfir, jika ditentukan lain dalam perencanaan
maka sambungan pipa adalah sambungan sock draat (ulir). Jumlah socket yang
harus disediakan disesuaikan dengan jumlah batang pipa yang harus diadakan,
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
sedangkan jika menggunakan sambungan lain maka semua material penyambung
harus disediakan pula oleh Supplier/Kontraktor.
Ubin-ubin pada ujung pipa harus dalam keadaan terlindungi (tertutup plastik)
sehingga tidak akan rusak jika terkena benturan.
Pada setiap ujung pipa harus jelas tertulis ukuran nominal dari pipa tersebut.
B.3 Accessories
Accessories yang harus diadakan antara lain terdiri dari: Gate Valve, fiet kran, street
box, Pressure Regulator Valve, Water Meter dan lain-lain sesuai dengan yang
tercantum dalam volume pekerjaan dan harus disupply dengan material
penyambungan (rubber ring, mur, baut, gasket) sesuai dengan sistem sambungan
dan jumlahnya.
Pada setiap accessories harus jelas kelihatan merek, ukuran arah aliran dan
spesifikasi teknis lainnya.
Semua accessories tersebut di atas harus dapat dioperasikan dengan lancar baik
dalam keadaan bertekanan 7,5 atmosfir setelah terpasang maupun dalam keadaan
belum terpasang.
Ulir yang terdapat dalam accessories harus dalam keadaan terlumasi sehingga
mencegah terjadinya karat pada ulir tersebut.
Sistem penyambungan dari accessories yang menggunakan flange hendaknya sesuai
dengan persyaratan AS 1488, sedangkan karet yang digunakan untuk seal harus
memenuhi syarat ISO/R 1298 dengan tebal minimum 5 mm.
2.2. SYARAT PENGANGKUTAN
1. Semua pipa dan accessories diangkut di dalam kendaraan truk atau alat kendaraan
lainnya yang dengan memperhatikan keselamatan pekerjaan angkutan dan
keamanan pipa itu sendiri serta harus mengikuti peraturan lalu lintas yang berlaku,
baik pada saat menaikkan ke dalam alat angkut terseebut, selama perjalanan
maupun pada saat menurunkannya.
2. Kerusakan yang terjadi akibat pengangkutan yang ceroboh adalah menjadi
tanggungjawab pemborong dan pemborong wajib mengganti pipa atau accessories
yang rusak tersebut dengan biaya dari pemborong.
3. Pengangkutan atau penurunan pipa ke atas atau turun dari alat angkut (truk) harus
hati-hati, bagi pipa yang beratnya lebih dari 50 kg harus menggunakan alat bantu
mekanis, seperti forklift atau katrol.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
4. Penyimpanan pipa di dalam alat angkut (truk) untuk diameter lebih besar dari 1”
dilakukan lapis demi lapis, tiap lapis dibatasi denagn 2 papan yang dipasang
melintang dari panjang pipa tersebut, tinggi lapisan tidak boleh melebihi dari
persyaratan yang ditentukan pabrik, kemudian susunan pipa tersebut diikat kuat-
kuat, sehingga tidak membahayakan keselamatan pipa ataupun orang lain.
5. Pipa/accessories yang digunakan sambungan ulir pada bagian luar, harus dibungkus
pada bagian ulir tersebut walaupun terkena benturan.
6. Pada pengangkutan pipa HDPE yang mempunyai panjang 6meter dan melebihi bak
truk (alat angkut) maka ujung pipa-pipa tersebut disatukan kemudian dibungkus
dengan karung goni untuk mencegas tercecernya pipa selama perjalanan.
7. Pipa pengangkutan accessories tidak boleh dilakukan dengan jalan
melemparkannya, sebab dapat merusak ulir atau joint-joint yang terdapat di dalam
accessories tersebut sehingga kualitasnya akan menurun.
8. Segala macam biaya yang dikeluarkan dalam pengangkutan pipa dan accessories ini
termasuk juga biaya yang dikeluarkan untuk keselamatan kerja dan lain-lainnya
merupakan tanggungan kontraktor dan sudah termasuk dalam harga kontrak.
2.3 SYARAT PENYIMPANAN
1. Pipa
Penyimpanan pipa tidak boleh menyentuh tanah langsung, melainkan harus diatasi
dahulu oleh balok kayu. Pipa tidak boleh terkena sinar matahari atau hujan, jadi
harus diberi pelindung yang tahan terhadap perubahan suhu, cuaca ataupun
kelembaban.
Apabila sudah ada gudang penyimpanan maka pipa tersebut dimasukkan kedalam
gudang dan disusun dengan rapi sedemikian rupa sehingga memudahkan
pengeluarannya, juga harus disusun dengan rapi sedemikian rupa sehingga
memudahkan pengeluarannya, juga harus disusun dengan rapi sedemikian rupa
agar susunan pipa tidak akan melorot/roboh.
Segala biaya yang dikeluarkan untuk keperluan pengangkutan sampai dengan
penyimpanan di dalam gudang (jika sudah terdapat gudang) adalah merupakan
tanggungan kontraktor dan sudah termasuk dalam harga kontrak.
Untuk menjaga masuknya kotoran-kotoran kedalam pipa, maka pada kedua ujung
pipa tersebut ditutup dengan plastik dan diikat dengan kuat.
2. Accessories & Fitting
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENGADAAN PIPA DAN ACCESORIES
Semua accessories maupun fitting harus dimasukkan ke dalam gudang
disusun/disimpan dengan rapi. Penyimpanan/penyusunan semua accessories dan
fitting tersebut harus dikelompokan berdasarkan jenis-jenis yang sama (misalnya:
Elbow dikelompokkan dengan Elbow lagi, Gate Valve dengan Gate Valve lagi dan
sebagainya. Semua accessories/fitting-fitting yang mempunyai ulir harus
dilumasi/diberi gemuk pada ulirnya kecuali untuk fitting dari bahan HDPE.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEMASANGAN PIPA
BAB 3 SPESIFIKASI TEKNIS PEMASANGAN PIPA
3.1. UMUM
3.1.1. Lingkup Pekerjaan
Kontraktor harus mengerjakan pekerjaan pemasangan pipa berupa perletakan pipa dan
penyambungan, dengan cara yang memuaskan direksi dengan spesifikasi ini dan
sebagaimana yang dipelihatkan dalam gambar kerja.
3.1.2. Penangan Bahan Pipa,Perkakas dan Peralatannya
Perhatian perlu diberikan dalam menangani semua bahan pipa yang disediakan oleh
pemilik untuk menghindari kerusakan pada bahan tersebut selama
pengangkutan,penurunan, pemasangan dan penyambungan sampai pada
penyeselesaian pada pekerjaan. Kerusakan pada bahan pipa yang disebutkan tadi harus
diperbaiki hingga memuaskan direksi atas beban biaya kontraktor.
Kontraktor juga harus menangani perkakas dan peralatan yang disediakan oleh pemilik
sedemikian rupa guna menghindari kerusakan pada peralatan tersebut.
Semua perkakas dan peralatan tersebut harus dijaga kebersihannya dan dipelihara
dengan baik sehingga selalu siap digunakan dalam kondisi yang baik.
Kerusakan yang terjadi pada perkakas dan peralatan tersebut harus diperbaiki hingga
memuaskan direksi atas biaya beban kontraktor. Dalam hal perkakas dan peralatan
tidak dapat diperbaiki atau hilang,kontraktor harus memberi kompensasi kepada
pemilik.
3.2. PEKERJAAN PEMASANGAN PLPA HDPE POLYETHYLENE
3.2.1. Umum
Dalam spesifikasi dan dokumen ataupun gambar, pipa 'polyethylene’ disingkat dengan
nama ”PE” termasuk jenis thermoplastik. Untuk air minum spesifikasi pipanya adalah PE
100 yang diproduksi dari jenis HDPE atau MDPE.
Kontraktor harus menyediakan dan memelihara dalam keadaan baik perkakas dan
peralatan yang sesuai bagi penanganan dan pemasngan pipa "Valve’ dan "Fitting''.
Cara pemasangan pipa dan penggunaan perkakas serta peralatan harus sesuai dan
memahami petunjuk dari pabrik atau mengikuti pengarahan dari Direksi.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEMASANGAN PIPA
3.2.2. Pemasangan Pipa
Penurunan Pipa Kedalam Galian
Perkakas, peralatan yang baiK dan fasilitas yang memuaskan Direksi harus
disediakan dan digunakan oleh kontraktor bagi keamanan kelancaran pekerjaan.
Pipa PE diameter kecil diproduksi dalam bentuk roll. Penurunan kedalam galiannya
dapat dengan 2 cara: baik dilepas dulu dari gulungannya baru diturunkan atau
diturunkan dulu kedalam galian dalam bentuk roll baru dilepas. Pipa PE diameter
besar diproduksi dalam bentuk batang.
Semua pipa, "Fitting'' dan "Valve” harus diturunkan kedalam galian satu persatu,
dengan menggunakan derek, tali/tambang, atau dengan perkakas atau peralahn
lainnya yang sesuai sedemikian rupa untuk mencegah kerusakan pada bahan
tersebut maupun lapisan pelindung luar dan dalamnnya. Bahan tersebut dengan
alasan apapun tidak boleh dijatuhkan atau dilemparkan ke dalam galian.
Jika terjadi kerusakan pada pipa, "Fitting'', "Valve” atau perlengkapan lain dalam
penangannannya kerusakan tersebut harus segera diberitahukan kepada Direksi.
Direksi harus menetapkan perbaikan atau penolakan bahan yang rusak tersebut.
Pemeriksaan Sebelum Pemasangan.
Pipa, "Valve” dan "Fitting” harus diperiksa dengan seksama dari kerusakan pada saat
pemasangannya. Bahan yang rusak yang ditemukan sebelum, selama atau sesudah
pemasangan pada kedudukan akhir, pipa harus diperiksa secara seksama dari
retakan dan kerusakan.
Pipa atau "Fitting” yang rusak harus diletakkan terpisah untuk pemeriksaan Direksi.
3.2.3. Penyambungan Pipa
Ketentuan cara penyambungan dan diameter yang dapat di sambung harus disesuaikan
dengan ketentuan yang berlaku dan manual dari mesin tersebut. Pemilihan Jenis
penyambungan harus dikonsultasikan kepada pabrik produsen alat . Penyambungan
harus dilakukan oleh para tenaga pekerja yang ahli.
Jenis sambungan pipa Polyetheline adalah sebagai berikut:
Sambungan mekanis:
a) Mechanical-join: sambungan plastik, injection (20 mm-63 mm) imulded, tipe
push-in dengan O-ring dan ulir.
b) Sambungan dari metal
c) Welding (heat fusion)
d) But welding (63 mm - 250 mm)
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEMASANGAN PIPA
e) Socket welding (20 mm - 125 m)
f) Saddle welding
g) Electro welding (25 mm - 125 mm)
h) Las otomatis dari fitting PE yang sudah ada kumparan pemanas.
Cairan pembersih serta peralatan penyambungan harus disediakan oleh kontraktor.
Kontraktor harus menyerahkan data teknis dan contoh untuk persetujuan Direksi.
Penyambungan Dengan Sambungan Mekanis
Pipa dimasukkan kedalam sambungan lalu mur penekannya dikencangkan.
Penyambungan sistem mekanik lainnya juga sama sepefti halnya penyambungan-
penyambungan yang biasa dilakukan.
Penyambungan Pipa dengan Welding (Heat fusion)
a) Butt weldding
Pipa diklem pada alat penekan. Kedua permukaan pipa harus dibersihkan dan
diratakan dengan pengetap.
Setelah alat pengetap dilepaskan, plat pemanas dijepit diantara kedua
permukaan pipa dengan sedikit tekanan untuk beberapa detik.
Kemudian plat pemanas dilepaskan. Tekan kedua pipa dengan tekanan tertentu
sampai mendapatkan lebar yang dikehendaki dari bagian yang menyatu.
Hilangkan tekanan untuk beberapa saat, setelah dingin klem dapat dibuka.
b) Socket welding
Pipa dipotong tegak luru dengan sumbunya. Permukaan luar pipa dan bagian
dalam socket harus dibersihkan dengan cairan pembersih khusus. lepit bagian
ujung pipa yang sebelumnya telah diukur dengan mall yang sudah ditentukan.
Masukkan ujung pipa dalam socket pemanas dan socket sambungan ke dalam
spigot pemanas untuk beberapa detik. Keluarkan alat pemanas dan bagian pipa
harus segera dimasukkan kedalam socket sambungan, Biarkan beberapa saat
sampai dingin.
c) Sudle Welding
Mula-mula kedua permukaan yang akan di las harus dibersihkan dengan cairan
pembersih. Taruh piringan pemanas diantara pipa sudle dengan tekanan tertentu
untuk beberapa saat. Lepaskan piringan pemanas dan sambung segera pipa
dengan sudle tersebut dengan tekanan teftentu untuk beberapa saat. Setelah
sambungan dingin baru pipa dilubangi dengan alat yang biasanya sudah ada
pada sambungannya.
Penyambungan dengan Elektro Welding
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
SPESIFIKASI TEKNIS PEMASANGAN PIPA
Kontraktor harus menyediakan KONTROL BOX khusus dengan tegangan yang harus
Sama dengan tegangan dari spesifikasi sarnbungan yang ditentukan oleh produsen
sambungan tersebut. Mula-mula kedua permukaan yang akan disambung harus
dibersihkan dengan cairan pembersih. Sambung pipa dengan sambungan yang akan
dilas. Kemudian kabel dari kontrol box disambung kedalam sambungan yang tersedia.
Hidupkan kontrol box dan secara otomatis akan berhenti sendiri bila proses
penyambungan selesai. Sebagai kontrol, material dari dalam akan keluar dari lubang
indikator pada sambungan.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
BAB 4 PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
4.1 UMUM
a. Sepanjang tidak disebutkan lain dalam SpesifikasiTeknik Khusus ini, semua
persyaratan ketentuan dan petunjuk dalam spesifikasi reknik umum tetap berlaku.
b. Apabila terdapat perbedaan tentang persyaratan ketentuan dan petunjuk yang
tercantum daiam Spesifikasi Teknik Umum dan Khusus, yang berlaku adalah yang
tercantum dalam Spesifikasi Teknik Khusus, kecuali apabila Direksi berpendapat
lain.
c. Persyaratan, ketentuan dan petunjuk yang tercantum dalam Spesifikasi Teknik
Khusus bersifat tambahan, perbaikan dan perubahan hal-hal yang tercantum
dalam Spesifikasi Teknik Umum, dan merupakan bagian yang tidak terpisahkan
dari Spesifikasi Teknik secara keseluruhan, dan secara hukum bersifat mengikat.
d. Penomomn pasal-pasal dalam SpesifikasiTeknik Khusus ini tidak terikat pada apa
yang tercantum dalam Spesifikasi Teknik Umum.
e. Lingkup pekerjaan pemasangan pipa Distribusi Sekunder (JDS) dan Tersier di
Padaasih dan Jambudipa, meliputi:
1. Pipa HDPE SDR17 PN 10 Diameter 110 mm dengan sistem galian;
2. Pipa HDPE SDR17 PN 10 Diameter 90 mm dengan sistem galian;
3. Pipa HDPE SDR17 PN 10 Diameter 63 mm dengan sistem galian;
4. Pipa HDPE SDR11 PN 16 Diameter 32 mm dengan sistem galian;
5. Pemasangan sambungan Rumah di Desa Padaasih dan atau di Desa
Jambudipa.
f. Keseluruhan material pipa baja dan asesories disediakan oleh pemilik/pemberi
tugas yaitu Pipa HDPE SDR17 PN 10 PE 100 dan HDPE SDR11 PN 16 PE100,
panjang perbatang 6 mm, penyambungan dengan sistem butt fusion welding, dan
untuk fiting dengan electro fussion, direksi akan menunjuk kontraktor untuk
menyediakan material dimaksud sesuai dengan petunjuk Direksi/Tenaga Ahli.
4.2 PROSEDUR INSTALASI UNTUK PIPA PE
4.2.1 Penanganan dan Penyimpanan
Pipa PE sargat mudah dalam penanganannya, kuat dan lentur dan menghemat biaya
pemasangan.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
Walaupun pipa-pipa tersebut kuat dan tahan terhadap kerusakan di lapangan, namun
tetap diperlukan perawatan dan cara penyimpanan fdng baik untuk menjamin
terhindamya permasalahan di lapangan.
4.2.1.1. Penanganan
Penanganan pipa PE menjadi lebih mudah dikarenakan beratnya yang ringan.
Bagaimanapun juga perawatan harus kita lakukan untuk menghindari terjadinya
goresan pada bagian dindlng maupun ujung pipa.
Dalam hal pengangkatan pipa PE yang dipak bersama-sama, beratnya harus
disamaratakan sepanjang pipa.
Apabila tali kawat atau rantai digunakan, maka HARUS digunakan bantalan pada
permukaan pipa yang bersinggungan dengan tali sling.
4.2.1.2. Pengiriman
Tumpukan pipa harus diberi alas papan yang bertujuan untuk menghindari distorsi.
Penyangga horisontal dengan lebar min. 75mm, dengan jarak 1,5meter diletakkan di
bawah pipa dan untuk tumpukan pipa berbentuk rektangular, harus digunakan
penyangga vertikal setiap jarak 3 m.
Pipa PE harus diikat dengan baik pada truk/trailer dengan menggunakan tali atau
nilon pengikat. Rantai besi atau kabel sling tidak disarankan untuk digunakan.
Demikian pula dengan fitting-fitting harus diatur sedemikian rupa agar terhindar dari
kerusakan.
"Pemuatan dengan menggunakan kayu pluncur"
Pipa tidak boleh dilemparkan dari kendaraan angkut atau diluncurkan dengan
kendaraan angkut yang berjalan
Gambar 4.1 Pengiriman Pipa
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
4.2.1.3. Penyimpanan
Untuk penyimpanan pipa jangka panjang (lebih dari 6 bulan). Harus diperhatikan
pencegahan terjadinya distorsi pada pipa. Dan juga dibutuhkan alas papan untuk
menghindari melengkungnya pipa dan harus pula dilindungi darigoreffin benda
tajam.
Pipa-pipa lurus tersebut harus di beri alas kayu dengan ukuran lebar minimum 75mm
setiap jarak 1.5 meter.
Tumpukan maksimum yang direkomendasikan adalah 2 meter.
4.2.1.4. Persiapan Di Lapangan Kedalaman Galian
Jika kedalaman pipa PE tidak ditentukan, lapisan dibagian atas pipa harus ditentukan
sehingga mampu melindungi pipa dari beban luar, kerusakan yang disebabkan oleh
pihak lain, dan konstruksi jalan.
Jika memungkinkan, pipa harus dipasang pada batas kedalaman minimum dan, tabel
dapat berikut digunakan sebagai petunjuk.
Tabel 4.3 Penimbunan Minimum Yang Direkomendasikan
*Cover over pipe crown
Installation conditions
(mm)
No subject to vehicular loading 300
Subject to vehicular loading-not in roadways in sealed 450
roadways under sealed roadways 600
750
Pipes in embankment cnditions or subject to 750
construction loading equipment
*Subject to variation by the regulatory authority
Kedalaman ini hanya berlaku untuk pemasangan khusus seperti beban memanjang
pada atas pipa; pemadatan tambahan dari bahan penimbun sekitar pipa atau
timbunan pelindung, standar AS 2566 harus digunakan.
4.2.1.5. Pertimbangan AS2566
Rekomendasi umum dari 4S2566 - Disain untuk Pipa Fleksibel Bawah Tanah harus
diperhatikan dalam mendisain parit dan tanggul.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
Demikian pula dengan spesifikasi desain untuk perlindungan penyangga samping
dan urukan harus disesuaikan dengan AS2566.
Gambar 4.2 Pertimbangan AS2566
Dinding parit dengan kondisi tanah kurang baik harus di gali tahap demi tahap, untuk
menghindari runtuhnya material dinding parit (lubang galian).
4.2.1.6. Lebar Galian
Secara umum, lebar galian minirnum harus sesuai dengan syarat konstruksi sehingga
proses dapat terus berlangsung.
Lebar galian untuk keperluan pemasangan pipa PE dapat berkurang dibandingkan
keperluan untuk pemasangan pada pipa tipe lain, karena pengelasan "butt" atau
elektrofusi diatas tanah dilakukan kemudian pipa yang sudah tersambung diletakkan
ke dalam galian. Demikian juga untuk pipa diameter kecil dalam bentuk coil bid
disambung diatas tanitt din kemudian diletakkan di dalam galian.
Lebar galian minimum harus mencakup untuk pemadatan bahan penyangga
samping.
Tabel 4.4 Lebar galian yang disarankan
Diameter Pipa Lebar galian minimum
(mm) (mm)
16 sampai 63 150
75 sampai 110 250
125 sampai 315 500
355 samoai 500 700
630 sampai 710 910
800 sampai 1000 1200
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
Lebar maksimum galian harus dibatasi sedapat mungkin tergantung kondisi tanah.
Hal ini penting baik secara ekonomis maupun untuk penambahan bagian penyangga
samping.
Apabila terdapat galian-galian atau tanggul-tanggul yang lebar maka pipa terus
dipasang pada 75 mm lapisan yang dipadatkan atau bahan yang padat seperti yang
dituniukkan pada diagram.
4.2.1.7. Pelindung
Pipa harus diletakkan pada lapisan padat, tebal 75mm, dengan memenuhi kondisi
berikut:
1. Pasir, bebas dari batu-batuan atau benda-benda tajam kurang dari 13.2mm
2. Batu kerikil atau batuan dengan yang diperbolehkan sampai ukuran maksimum
15mm.
3. Bekas galian yang bebas dari batu dan pecahannya tidak mengandung tanah liat
lebih besar dari 75mm yang mampu mempengaruhi pemadatan.
Pastikan bahwa fitting-fitting, flanges dan perlengkapan lainnya tidak menyentuh
tanah aslinya (dinding lubang).
4.2.1.8. Penyangga
Bahan yang digunakan untuk penyangga harus disesuaikan dengan kebutuhan pada
bahan pelindung.
Bahan untuk penyangga harus dipadatkan dengan rata setebal 75mm untuk pipa
sampai dengan 250mm, dan 150mm untuk pipa berdiameter 300mm ke atas.
4.2.1.9. Timbunan
Pada saat bagian pengisi sudah diletakkan dan dipadatkan sesuai yang dibutuhkan
diatas pipa, bahan timbunan dapat menggunakan bahan bekas galian.
Sisa dari galian atau pengisian tanggul dapat dilaksanakan dengan menggurrakan
tanah galian.
Penimbunan lubang galian tidak boleh menggunakan bahan-bahan yang keras
(seperti batu bata, batuan, dsb). ukuran dari partikel makimum 75mm. pada saat pipa
PE dipasang ditempat-tempat yang mempunyai tekanan luar yang sangat tinggi,
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
maka bahan penimbun harus mempunyai standar yang sama sebagai bahan
pelndung dan bahan lapisan.
Diperlukan untuk menunda penimbunan tanap akhir setelah pemadatan disekeliling
pipa sampai cuaca lebih dingin untuk membiarkan pipa kontraksi. Mechanical join
seperti flange harus tetap diekspose sampai pipa di tes. Pipa tidak boleh ada yang
tidak tertimbun dimana akan menyebabkan kemungkinan masuknya air pada waktu
hujan dsb yang akan mengisi bagian-bagian yang kosong dan menyebabkan pipa
terapung kecuali ditimbun dengan ketinggian beberapa kali diameter pipa.
Metoda penempatan sisa galian pada penimbunan galian akan tergantung pada
lokasi jalur pipa apakah berada didaerah bebas lalu lintas atau dibawah jalan raya.
apabila berada di jalan raya akan lebih baik untuk meneruskan penimbunan dan
pemadatan dengan kualitas material timbunan yang berkualitas bagus sampai batas
lapisan aspal.
Pemadatan yang berat dari penimbunan tidak diperbolehkan tanpa sedikitnya
300mm bahan pelindung penutup jalur pipa.
Adalah sangat penting bahwa tingkat pemadatan yang sesuai dengan AS/N2S2566
harus dicapai, seperti sifat pipa PE yang memiliki struktur fieksibel.
Horizontal plat bergetar untuk pemadat tidak boleh digunakan sampai terdapat
lapisan timbunan tanah setebal 300mm diatas pipa PE.
Catatan: Vertical plat bergetar sebaiknya tidak digunakan.
Pita atau penanda, harus diletakkan pada lapisan timbunan yang telah dipadatkan
setebal 150mm.
4.2.1.10. Butt Fusion Welding
UMUM
Penyambungan butt fusion welding adalah proses termofusi yang melibatkan
pemanasan secara bersama dikedua ujung pipa yang akan disambung sampaikondisi
leleh tercapai pada kedua ujungnya. Lalu kedua ujung pipa di gabung pada tekanan
teftentu untuk waktu tertentu sehingga terbentuk sambungan yang senyawa.
Hasil penyambungan pipa harus tahan terhadap gaya tarik dan mempunyai kekuatan
yang sebanding dengan pipa.
Metode penyambungan jenis ini membutuhkan plat pemanas elektrik untuk dapat
mencapai suatu temperature tertentu yang digunakan untuk jenis pipa dari bahan PE
80 dan PE 100 untuk ukuran 90mm keatas dengan SDR yang sama.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
4.2.1.11. Peralatan
Generator, digunakan untuk memberikan daya listrik kepada plat pmanas,
pemotong dan pompa hidrolik.
Mesin butt fusion dilengkapi dengan pengencang pipa, pemotong, plat
pemanas, pompa hidrolik dan pengatur waktu.
Roda penyangga pipa
Tenda pengelasan.
Alat pembersih, kain katun atau handuk kertas (tissue).
Alat ukur sambungan
Termometer digital untuk memeriksa suhu plat pemanas
Pipa dan penutupnya
Papan landasan
Pemotong pipa
Termometer temperatur udara
Spidol warna putih
Alat pengukur waktu
Meteran ukuran 12M
4.2.1.12. Metode Penyambungan
PEMERIKSAAN AWAL
sebelum dimulainya pengelasan, dilakukan pemeriksadn sebaga i berikut:
Adanya bahan bakar yang cukup di generator dan dalam keadaan benar-benar
berfungsi sebelum dihubungkan ke mesin.
Catatan Dalam hal pemakaian generator, Generator HARUS disesuaikan
dengan kapsitas mesin butt welding.
Perlengkapan mesin dan pompa hidrolik berfungsi dengan baik.
Heater plate (plat pemanas) dalam keadaan bersih dan lakukan pembersihan
apabila sebelumnya sudah digunakan.
Siapkan tenda untuk memberikan perlindungan selama pekerjaan dilakukan.
Perlengkapan mesin harus lengkap dan tidak rusak.
Anda harus mengetahui langkah-langkah penyambungan yang benar dan pipa
yang akan disambung.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
Plat pemanas harus pada temperatur yang benar (sambungkan plat pada
sumber listrik dan biarkan selama 20 menit pada kondisi tempeiatur yang
disarankan).
Untuk membersihkan kotoran pada plat pemanas bisa dicuci pada saat dingin
dengan sedikit air yang cukup sefulum memulai penyambunEan. Gunakan
fuhan yang bersih yang tidak meninggalkan bekas. tJntuk membersihkan
kotoran lapisan minyak atau pelumas harus menggunakan kain dan bahan
pembersih yang sesuai. Seperti ISO PROPANOL.
Periksa dan pastikan bahwa pipa-pipa dan atau fitting - fining yang akan
disambung " mempunyai ukuran diameter, SDR dan bahan yang sama.
4.2.1.13. Sambungan Percobaan
Meskipun pencucian plat pemanas dapat menghilangkan kotoran yang tertinggal,
akan tetapi partikel kecil dari pada debu seringkali masih ada. Untuk
membensihkannya diperlukan pembuatan sambungan percobaan pada tiap sesi
penyambungan, dimana ketika temperatur plat mulai menurun atau dibawah 180"C,
atau pada saat adanya perubahan ukuran pipa yang akan disambung.
Sambungan permbaan dapat dibuat dengan menggunakan potongan pipa dengan
ukuran, SDR dan bahan yang sama. Hal ini bukan untuk membuat sambungan.
Prosedur tersebut dapat dihentikan setelah proses pemanasan tercapai.
4.2.1.14. Prosedur Penyambungan
Tempatkan pipa pada (clamp) penjepit dimana ujung pipa berhadapan dengan
plat pemotong dalam posisi lurus.
Luruskan dan ratakan posisi seluruh komponen dengan roller Kencangkan clamp
(penjepit) untuk memegang dan membuiatkan kembali pipa.
Tutup ujung pipa yang tefuuka untuk mencegah pendinginan plat oleh masuknya
udara ke bagian dalam pipa.
Nyalakan alat pemotong dan geserkan klem pipa perlahan sehingga ujung pipa
tepat berhadapan dengannya sampai terjadinya pemotongan permukaan pipa
yang kontinyu,
Jaga agar alat pemotong tetap menyala sementara clamp (penjepit) dibuka untuk
menghindari terjadinya pemotongan permukaan yang tidak rata.
Angkat alat pemotong perlahan dan hindarkan persinggungan dengan
permukaan pipa.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
Bersihkan sisa potongan dari mesin dan pipa.
Dilarang menyentuh permukaan yang sudah dipersiapkan.
Periksa bahwa kedua permukaan sudah rata. Jika tidak, ulangi proses
pemotongan.
Dekatkan kedua pipa dan periksa tidak adanya celah antara permukaan
potongan.
Maksimum selisih diameter yang diijinkan adalah:
o 1.0mm untuk pipa ukuran 90mm s.d 355mm
o 2,0mm untuk pipa ukuran 355mm s.d 800mm
o 2,5mm untuk pipa ukuran lebih besar dari 800mm.
Jika ketidaksesuaian tersebut lebih besar dari bahs tadi maka pipa harus
diluruskan lagi dan dipotong lagi.
Buka dan kemudian tutup clamp dan perhatikan tekanan tarikyang dibutuhkan
untuk menggerakkan pipa bersama-sama secara hidrolik.
Tekanan tarik adalah ukuran tekanan minimal yang dibutuhkan untuk
mengatasi gaya gesekakibattarikan kerja mesin dan berat pipa/fitting yang
sedang disambung.
Catatan: Tekanan tarik (kPa) harus diperkitakan secara tepat sebelum
pembuatan sambungan dan harus ditambahkan tekanan ram dasar yang
ditunjukkan pada mesin. (Apabila yang digunakan mesin las otomatig maka
pekerjaan ini akan terrlaksana secara otomatis).
Pindahkan lempengan pemanas dari tempat pelindungnya. Periksa bahwa plat
tersebut bersih dan baik suhunya.
Tempatkn plat pemanas pada mesin dan tutup clamp supaya bagian permukaan
yang akan disambung rlenyentuh lempengan. Gunakan sistem hidrolik dengan
menggunakan tekana n yang ditentukan sebelumnya.
Jaga tekanan yang dipakai sampai pipa mulai meleleh dan lelehannya merata 1 -
6mm terbentuk tiap ujungnya. Lihat skedul PE butt welding AS/N2S4130 unturk
pipa PE.
Setelah lelehan awal muncul, tekanan pada sistem hidrolik harus dilepas supaya
pencatat tekanan tercatat nol dan tekanan tarik sedemikian sampai pertumbuhan
lelehan terkontrol selama waktu pemanasan. Periksa bahwa pipa tidak bergeser
posisinfa di clamp dan ujung pipa harus terus dijaga agar tetap kontak dengan
plat pemanas.
Setelah pemanasan selesai, buka klem dan pindahkan plat pemanas pastikan
bahwa plat tidak menyentuh permukaan yang meleleh.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
Segera tutup klem (Mengacu kepada perhitungan perhitungan yang ada) dan
rekatkan permukaan yang sudah meleleh bersama pada tekanan yang sulit
ditentukan sebelumnya
Jaga tekanan yang dibutuhkan untuk waktu pendinginan minimal sesuai yang
diindikasikan pada tabel.
Setelah itu pipa yang disambung bisa di pindahkan dari mesin tapi tidak boleh
dipindahkan untuk periode berikutnya sama pada waktu pendinginan di atas.
Periksa sambungan untuk kebersihan dan keseragamannya dJn cek bahwa
lelehan sesuaidengan bahsan yang ditentukan. Data semua sambungan dengan
mengisi Butt Welding QA sheet.
4.2.1.15. Aturan untuk “Butt-Fusion”
- JANGAN PERNAH:
Berusaha untuk menyambung pipa dengan SDR yang berbeda.
Menyentuh ujung pipa yang sudah dipotong.
Membiarkan sisa potongan di bagian dalam pipa atau pada mesin pengelas.
Membiarkan peralatan menjadi basah atau berdebu.
Menggunakan mesin-mesin yang tidak di rekomendasikan.
Memindahkan pipa sebelum cooling time selesai.
Menggunakan operator yang belum ditraining untuk menggunakan peralatan
penyambungan.
Tidak mengikuti prosedur.
Menyambung pipa dari bahan yang berbeda di lapangan.
Menggunakan sebuah generator yang kapasitasnya tidak memadai.
4.2.1.16. Parameter Butt Fusion
Parameter ini harus digunakan sebagai pembimbing ke butt fusion daripipa
polyethylene yang menggunakan AS/N2S4130 sebagai bahan dasarnya,
Kontraktor yang melakukan penyambungan harus selalu memeriksa kemungkinan
penerapannya dari parameter yang ada untuk setiap proyek diberikan.
Tabel 4.5 Parameter Butt Fusion
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
BUTT FUSION
UNITS VALUE COMMENTS
PARAMETER
HEATER PLATE DEGREES C 220 - 235
TEMPERATURE
PRESSUREVALUE : P1 kPa 175 INSERT THIS
BEAD UP VALUE IN THE
FORI4ULA (NOTE
6), AND ADD
DRAG PRESSURE
(Allowable variant
subject to weld
condltions + 25
kPa)
APPROX BEAD MM 0.5 + 0.1T T = WALL
WIDTH AFTER THICKNESS (SEE
BEAD UP NOTE 4)
BEAD UP TIME T1 SECOND APPROX 6T VARIES WiTH
AMBIENT TEMP.
PRESSURE VALUE : P2 kPa DRAG ONLY
HEAT SOAK
HEAT SOAK TIME T2 SECOND 15T
MAX CHANGE T3 SECOND 3 + 0.01D D * PIPE
OVERTiME DIAMETER
MAX TIME TO T4 SECOND 3 + 0.03D PRESSURE
ACHIEVE WELDING SHOULD BE
PRESSURE INCREASED
SMOOTHLY
USING MOST OF
THE TIME
ALLOWED TO
REACH WELD
PRESSURE
PRESSURE VALUE: P3 kPa 175 INSERT THIS
WELDING & VALUE IN THE
COOLING FORMULA (NOTE
6), AND ADD
DRAG PRESSURE
WELDING & T5 MINUTE 10 + 0.57 TIME IN CLAMPS
COOLING TIME:
T<15MM
WELDING & T5 MINUTE 1.5T TiME IN CLAMPS
COOLING TIME:
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
BUTT FUSION
UNITS VALUE COMMENTS
PARAMETER
T>15MM
MIN. BEAD WIDTH MM 3 + 0.5T TYPICAL (SEE
AFTER COOLING NOTE 2)
MAX BEAD WIDTH MM 5 + 0.75T TYPTCAL (SEE
AFTER COOLiNG NOTE 2)
STANDARD SDR WALL
DIMENSION THICKNESS
RATIO (MM) =
OUTSIDE
DIAMFTER (MM)
SDR
Gambar 4.3 Parameter Butt Fusion
Catatan:
1. Parameter ini digunakan untuk butt fusion bahan polyethylene PE80 atau PE100
seperti yang dispesifikasikan dalam AS/N5 4131.
2. Parameter ini bisa juga digunakan untuk butt fusion dari PE80 ke PE100. Ini
mungkin menghasilkan sedikit perbedaan bentuk lelehan tanpa mengurcngi
kualitas pengelasan.
3. Hanya pipa-pipa dan fiting-fiting yang mempunyai diameter dan ketebalan yang
sama yang boleh di butt fusion bersama.
4. t = rata-rata ketebalan dinding pipa dihitung dari AS4130 min/max, pembulatan
ke mm terdekat.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
5. D = rab-rata diameter luar pipa dihitung dari AS4130 min/max, pembulatan ke
mm terdekat.
6. Rumus perhitungan tekanan:
Luas anulus pipa
= Nilai tekanan
Hidrolik bag. cilinder
dimana luas anulus pipa = % (D - t)t
0
7. Untuk suhu sekitar >25 C, waktu pendinginan harus ditambah dengan 1 menit per
o o
C setelah 25 C keatas.
4.2.1.17. Profil Butt Welding
1. Sambungan yang baik dengan leiehan yang bagus dan
merata
2. Lelehan terlalu sempit dan terlalu tinggi atau banyak
tergulung kemungkinan disebabkan karena waktu
pemanasan yang pendek t, dan/atau Pr
3. Lelehan terlalu rata dikarenakan tekanan penyambungan
P3 yang terlalu rendah.
4. Sambungan yang kurang baik karena lubang yang tajam
diantara kedua lelehan. Lubang cukup dalam sehingga
mengurangi ketebalan pipa, Lubang inijuga berlaku
sebagai titik pusat stres.
5. Sambungan yang kurang baik dengan saling berhimpit
disebabkan oleh tidak ratanya pipa tersebut.
6. Sambungan yang kurang baik antara pipa-pipa dari
tebal dinding yang berbeda. Dinding pipa yang lebih
tebal harus dikurangi dengan alat chamferef ke sebuah
sudut I:4 sebelum penyambungan.
7. Sambungan yang kurang baik dengan runtuhnya bahan
yang terlelehkan
8. Sambungan yang kurang baik antara bahan-bahan dari
temperatur yang berbeda atau ujung-ujung pipa yang
sudah dipanaskan pada waktu yang berbeda.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN KHUSUS PEMASANGAN PIPA
9. Lelehan diluar ukurannya dikarenakan penyambungan
pada sebuah temperatur dan/atau sebuah tekanan yang
terlalu rendah.
4.2.1.18. Pengetesan Dan Ujicoba
HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN SEBELUM PENGETESAN
Sebelum pengetesan, instalasi harus dicek untuk memastikan semua kotoran dan
bahanbahan konstruksi dipindahkan untuk menghindari kontak dengan pipa-pipa
dan fiting-fiting.
Semua valve harus di tempatkan pada posisi terbuka dan penempatan valve pada
ujung pipa untuk mengeluarkan udara dari jalur pipa selama pengisian berlangsung.
4.2.1.19. Test Tekanan
Air harus perlahan dialirkan ke jalur pipa sampai semua udara dikeluarkan dari jalur
dan air mengalir dengan bebas pada ujung pipa. Lebih baik lagi jika air dialirkan ke
jalur pipa dari titik terendah untuk memudahkan pengeluaran udara.
Tekanan harus dinaikkan terus menerus secara bertahap ke jalur pipa tanpa
dikagetkan.
Sebuah tes tekanan dari 1.3 kali dari maksimum tekanan kerja harus diterapkan pada
jalur pipa sampai 1000 meter panjang dan untuk test penempatan valve.
Tes tekanan pada situasi ini harus ditahan minimal 15 menit dan alat pencatat
tekanan diperiksa jika terjadi penurunan tekanan. Selanjutnya, sambungan harus
benar-benar di inspeksi secara visual untuk kemungkinan terjadinya kebocoran pada
sambungan.
Sifat elastis dari PE seperti yang diuraikan pada tes tekanan, bisa menyebabkan
pengembangan pada pipa dan volume perlu sedikit ditambah untuk mendapatkan
bacaan tekanan yang tepat. Penambahan volume ini hanya 1 % dan dapat diterapkan
pada tekanan awal dan tekanan tersebut harus ditahan pada periode maksimum
selama 1 jam atau untuk waktu yang diperlukan untuk mengadakan inspeksi di
seluruh sambungan.
Sedikit penurunan tekanan lebih kecil dapat terjadi yang disebabkan oleh pemuaian
pipa, walaupun demikian hal ini tidak mengindikasikan kebocoran pada jalur pipa.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
BAB 5 PEKERJAAN INSTALASI SAMBUNGAN
RUMAH
Sambungan Rumah mengacu pada hasil pendataan terbaru jumlah warga yang
berminat (Calon Pelanggan) dan dituangkan ke dalam Berita Acara Pekerjaan sebagai
bukti dan dasar Pemborong dalam pengadaan instalasi Sambungan Rumah (SR)
untuk dilakukan pemasangan instalasi air bersih sehingga perlu dilakukan sosialisasi
dan koordinasi dengan Dinas Pekerjaan Umum dan Tata Ruang Kabupaten Bandung
Barat dan Direksi Lapangan. Segala biaya yang timbul akibat pelaksanaan tersebut
menjadi tanggung jawab Pemborong.
5.1. UMUM
Batasan pelaksanaan pemasangan sambungan baru terdiri dari pengadaan dan
pemasangan sambungan pipa dari pipa distribusi hingga ke rumah-rumah dan warga
yang didalamnya termasuk pemasangan meter air, pipa HDPE & GIP, fitting, dan lain-
lain sesuai gambar rencana atau petunjuk dari Direksi Lapangan.
5.2. PERSETUJUAN MATERIAL / BAHAN
Kontraktor atau Supplier wajib menyediakan dan mengirimkan semua bagian instalasi
sambungan rumah yang dicantumkan dalam lembar penawaran, termasuk meter air
baru dan box, pipa GIP (sekualitas Linflow) dan fitting baru, stop kran baru, kran air
baru, material penyambung, dan perlengkapan-perlengkapan lain yang ditentukan
kepada Direksi Lapangan untuk mendapat persetujuan.
5.3. METER AIR DAN BOX
a. Meter air terbuat dari bahan logam dengan kemampuan tekanan meter air ≤ 1
MPa. Meter air harus juga mampu bekerja pada temperature air ≤ 50° C.
Kemampuan meter air harus sesuai dengan standar ISO 4064 B. Dalam hal ini,
meter air yang digunakan adalah untuk diameter pipa ½ inchs dengan kualitas
setara Linflow
b. Pemborong wajib menyajikan contoh dari meter air dan box untuk mendapatkan
persetujuan dari Direksi Lapangan. Penyerahan contoh harus disertai pernyataan
tertulis dari Pemborong dan penyerahan kualifikasi operasional dari pabrik.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
5.4. STOP KRAN DAN KRAN AIR
a. Kran dan stop kran yang digunakan adalah kran logam sekualitas Dcota atau
setara dan memenuhi standar SII.
b. Pemborong wajib menyajikan contoh dari Stop kran dan kran air untuk
mendapatkan persetujuan dari Direksi Lapangan. Penyerahan contoh harus
disertai pernyataan tertulis dari Pemborong dan penyerahan kualifikasi
operasional dari pabrik.
5.5. PENGETESAN SAMBUNGAN RUMAH
a. Pengetesan SR dilakukan secara terpisah terhadap sambungan pipa distribusi
yang sudah terpasang agar dapat menjamin pemasangan pipa dilakukan dengan
benar.
b. Pengujian SR dilakukan oleh Pemborong atas izin Direksi Lapangan. Direksi
Lapangan berwenang menunjuk dan mengambil uji petik Sambungan Rumah
sesuai dengan kebutuhan di lokasi.
c. Pada saat bagian instalasi dari SR seperti meter air, box, pipa GIP, fitting, stop
kran, kran air dan perlengkapan lain, dianggap tidak memadai oleh Direksi
Lapangan maka Pemborong diwajibkan memperbaiki.
d. Bila didapat kerusakan selama pengetesan maka Pemborong wajib memperbaiki
hingga tidak ditemui kebocoran atau kerusakan akibat kesalahan pemasangan
dan biaya yang timbul akibat pekerjaan perbaikan tersebut menjadi tanggung
jawab Pemborong.
5. 6. SAMBUNGAN PELAYANAN
A. Umum
Sambungan pelayanan, seperti disebutkan dalam dokumen penawaran, spesifikasi
dan ditunjukkan pada gambar terlampir terdiri dari sambungan dari sadel jepitan
hingga meter air, sehingga membentuk sistem terpadu dari pipa, alat-alat pelengkap,
keran tutup perusahaan, keran dan alat-alat pelengkap unfuk pemasangan meter air
tetapi tidak termasuk sadel jepitan, meter air, penguat dan kopeling meter air.
B. Sadel Jepitan (Clamp Saddle)
(a) Sadel jepitan harus dirancang untuk memberikan kekuatan dan kekakuan
maksimum dan harus tepat sesuai dengan kontur pipa dimana jepitan ini
dipasang untuk menjamin sambungan yang kedap air.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
(b) Clamp Saddle yang akan disuplai harus sesuai dengan dimensi pipanya contohnya
terlebih dahulu harus disetujui oleh Direksi.
Altematifnya, peserta tender boleh mengusulkan pemakaian saddel jepitan dari
kuningan atau DI/CI strip ganda.
Pemakaiannya harus disetujui Direksi.
(c) Sebelum produksi / suplai saddel jepitan, Kontraktor harus menunjukkan jepitan
untuk disetujui. Baru setelah ada persetujuan tertulis dapat dimulai.
(d) Saddel pipa untuk baja, CI dan AC harus dari perunggu DI / CI dan berstrip ganda.
(e) Ulir saddel jepitan harus sesuai dengan ulir pipa GI dan perlengkapannya seperti
diuraikan dimuka.
(f) Paking harus dari neoprena. Paking harus disediakan cadangan untuk tiap
diameter ring yang disediakan.
5.7. PENGUJIAN HIDROSTATIS DAN DESINFEKSI
1. Umum
Setelah pemasangan jalur pipa, termasuk pipa induk, "valve", bangunan khusus
jembatan pipa, penembusan pipa (pipe driving), perlintasan pipa dan perlengkapan
lainnya, harus dilakukan pengujian pada jalur pipa tersebut sesuai dengan spesifikasi
ini.
Pengujian tekanan air (hydrostatic-pressure test) pada jalur pipa dilakukan dengan
tujuan untuk meyakinkan/menjamin bahwa sambungan pipa dan
perlengkapannya dalam keadaan balk, kuat dan tidak bocor serta biok-blok
penahan (thrus block permanen) sanggup menahan tekanan sesuai dengan tekanan
kerja pipa.
Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk pengulian
tekanan air dan pengujian kebocoran. Peralatan meter yang diperlukan untuk
penguatan tekanan dan kebocoran harus disediakan oleh Kontraktor.
Bagian jaringan pipa yang akan diuji diisi penuh dengan air. Pemborong dapat
menggunakan sumber air yang ada tanpa biaya atau menyediakan sumber air tersendiri
dengan biaya sendiri. Pengisian air ini dilakukan dengan pemompaan (electric piston
type test pump) yang dilengkapi meteran air, harus dicegah terjadinya gelombang-
gelombang tekanan, semua udara di dalam pipa harus dilepas, dan sebuah manometer
dengan kran penutupnya harus dihubungkan pada cabang jaringan pipa yang diuji.
Apabila bagian pipa yang diuji ini tidak terdapat katup udara maka cara pengeluaran
udara akan ditentukan oleh Tenaga Ahli.
1) Air untuk pengujian akan disediakan oleh Pemilik atas beban biaya Kontraktor.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
2) Seluruh pekerjaan pengujian harus dilakukan dengan disaksikan oleh Direksi
atau wakilnya.
2. Uji Tekan
Setelah pipa dipasang, semua pipa baru yang dipasang atau setiap bagian pipa baru
yang dipasang katup harus bertekanan hidrostatis minimal 1,5 kali tekanan kerja pada
saat pengujian.
2.1. Batasan Tekanan
Pengujian tekanan harus sebagai berikut :
1. Tidak boleh lebih kecil dari 1,25 kali tekanan kerja pada tekanan tertinggi selama
pengujian
2. Tidak melebihi tekanan yang direncanakan
3. Paling sedikit dilaksanakan selama 2 jam
4. Tidak bervariasi > ± 5 psi (0,35 bar) untuk selama pengujian
5. Tekanan yang diberikan tidak boleh melebihi 2 kali tekanan yang diijinkan untuk
katup atau hidran bila batas tekanan pengujian termasuk pada gate valves atau
hidran.
Catatan :
Katup tidak boleh dioperasikan pada saat tekanan menyebar ke semua arah melebihi
tekanan yang diijinkan
6. Tidak boleh melebihi tekanan katup yang diijinkan bila batas tekanan bagian yang
diuji dari bagian uji termasuk pada saat katup tertutup, baik untuk gate valves atau
katup buterfly.
2.2. Tekanan Udara
Setiap bagian pipa yang dipasang katup harus diisi dengan air perlahan-lahan dan
ditentukan uji tekan, berdasarkan evaluasi dari titik terendah dari jalur pipa atau bagian
yang diuji dan dikoreksi terhadap evaluasi alat ukur pengujian, harus dilakukan dengan
cara menyambungkan pompa ke pipa. Katup-katup tidak boleh dioperasikan baik
dalam keadaan tertutup pada tekanan differensial melebihi tekanan yang diijinkan.
Cara ini berguna untuk menstabilkan uji tekan sebelum uji kebocoran.
2.3. Pelepasan Udara
Sebelum pelaksanaan uji tekan ditentukan, udara harus dibuang seluruhnya dari katup
dan hidran. Apabila ventilasi udara tidak dipasang pada semua titik tertinggi,
kontraktor harus memasang katup cock pada titik tersebut diatas sehingga udara dapat
dikeluarkan bersamaan pada saat pipa diisi air. Setelah semua udara dikeluarkan, katup
cock harus ditutup dan uji tekan dilaksanakan. Pada akhir uji tekan cock harus dilepas
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
dan disumbat atau tinggalkan ditempat sesuai dengan permintaan pemilik.
2.4. Pemeriksaan
Setiap pipa, fitting, hidran dan sambungan-sambungan yang terlihat harus diperiksa
secara cermat selama pengujian. Setiap pipa, fitting, hidran yang rusak atau cacat
ditemukan pada saat uji tekan harus diperbaiki atau diganti dengan bahan yang baik,
dan pengujian akan diulangi sampai memuaskan pemilik.
3. Uji Kebocoran
Uji kebocoran harus dilakukan segera setelah uji tekan
3.1 Definisi Kebocoran
Kebocoran harus diartikan sebagai sejumlah air yang harus disuply kedalam pipa yang
baru dipasang atau setiap bagian yang baru dipasang katup, untuk menjaga tekanan
pada 5 psi (0,35 bar) sebagai tekanan uji yang ditentukan sesudah udara pada jalur pipa
sudah dihilangkan dan pipa telah diisi dengan air. Kebocoran tidak boleh diukur dalam
keadaan tekanan turun pada saat pengujian melebihi periode waktu pengujian yang
ditentukan.
3.2. Kebocoran yang diijinkan
Pemasangan pipa dianggap gagal apabila tingkat kebocoran melebihi dari yang
ditentukan dalam persamaan berikut :
SD P
L
133200
Dimana :
L : Kebocoran yang diijinkan, dalam gallon/jam
S : Panjang pipa uji, dalam feet
D : Diameter pipa nominal, dalam inch
P : Tekanan uji rata-rata selama uji kebocoran, dalam pound/inch atau
gauge
Dalam satuan metrik :
SD P
Lm
2816
Dimana :
Lm : Kebocoran yang diijinkan, dalam liter/jam
S : Panjang pipa uji, dalam meter
D : Diameter pipa nominal, dalam inch
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
P : Tekanan uji rata-rata selama uji kebocoran, dalam bar
Formula berdasar pada kebocoran yang diijinkan dari 11,65 gpd per mil, dengan
diameter nominal D = 1 inch dan tekanan P = 150 psi
1. Kebocoran yang diijinkan, dengan variasi tekanan ditunjukan pada tabel.
2. Pada pengujian terhadap dudukan katup tertutup, penambahan kebocoran
sebesar 0,0012 lt/jam dari ukuran katup nominal dapat diijinkan
3. Bila hidran pada bagian uji pengujian harus dilakukan pada hidran tertutup.
3.3. Penerimaan Hasil Pemasangan
Penerimaan harus ditentukan sesuai dengan tingkat kebocoran yang diijinkan. Bila
pada suatu uji pipa ternyata mengeluarkan bocoran yang lebih besar dari pada yang
disyaratkan pada butir 10.3.3., kontraktor akan menentukan lokasi kebocoran dan
melakukan perbaikan seperlunya sampai kebocoran sesuai persyaratan yang diijinkan,
dan atas biaya sendiri.
Semua kebocoran yang kelihatan harus diperbaiki.
4. Penggelontoran Pipa
Air untuk penggelontoran akan disediakan oleh Pemilik atas beban biaya Kontraktor
dan Kontraktor harus membersihkan semua pipa yang terpasang dengan
Penggelontoran memakai air bersih sebagaimana yang diperintahkan oleh Direksi.
Penggelontoran dilakukan dengan membuka / menguras cabang pembuang
(drainase branch), mulai dari hulu dan secara bertahap ke arah hilir. Jangka waktu
pengurasan cabang pembuang akan diperintahkan oleh Direksi.
Kontraktor harus dengan segera menentukan lokasi dan memperbaiki apabila
ditemukan kebocoran selama penggelontoran, sebagaimana diperintahkan Direksi,
walaupun hasil pengujian yang disebutkan di atas disetujui oleh Direksi.
5. Desinfeksi
Sebelum berfungsi dalam sistem layanan. dan sebelum dinyatakan selesai oleh
Direksi, semua pipa induk baru, perluasan atau sambungan ke sistem yang ada, atau
"valve" yana ada dalam jaringan perluasan harus didesinfeksi dengan Chlorine
sesuai dengan prosedur berikut ini, atau sebagaimana yang diperintahkan oleh
Direksi.
1) Desinfeksi harus dilakukan dengan mengisi jalur pipa dengan air
bersih yang telah diolah yang mengandung paling sedikit 10 mg/liter sisa
Chlorine.
2) Setelah 24 jam, sisa Chlorine harus diperiksa dan jika lebih dari 5 mg/lt hal
tersebut dapat dianggap desinfeksi telah dicapai dengan memuaskan.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
3) Walaupun demikian, jika sisa Chlorine memperlihatkan kurang dari 5
mg/liter, harus ditambah Chlorine, diikuti dengan tambahan periode kontak
selama 24 jain.
Desinfeksi termasuk pengukuran sisa Chlorine merupakan tanggung jawab
Kontraktor, tetapi air dan bahan kimia akan disediakan oleh Pemilik atas beban
biaya Kontraktor.
Pekerjaan akan mencakup pemasangan pipa sementara atau pengambilan sesuai
kebutuhan bagi injeksi air Chlorine dan pengambilan contoh air untuk pengujian di
bawah pengarahan Direksi.
Pekerjaan yang dilakukan di atas harus dilakukan setelah penyelesaian dan
diterimanya pengujian kebocoran dan tekanan yang disyaratkan.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
Tabel 5.6 Bocoran yang diijinkan untuk setiap 1000 ft (305 m) panjang pipa
Tekanan uji Diameter Normal Pipa (inch)
rata-rata psi
3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 54
(bar)
450 (31) 0,48 0,64 0,95 1,27 1.59 1.91 2.23 2.55 2.87 3.18 3.82 4.78 5.73 6.69 7.64 8.00
400 (28) 0,45 0.64 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.40 2.70 3.00 3.60 4.50 5.41 6.31 7.21 8.11
350 (24) 0.42 0.60 0.84 1.12 1.40 1.69 1.97 2.22 2.53 2.81 3.37 4.21 5.06 5.90 6.74 7.58
300 (21) 0.39 0.56 0.78 1.04 1.30 1.56 1.82 2.08 2.34 2.60 3.12 3.90 4.68 4.46 6.24 7.02
275 (19) 0.37 0.52 0.75 1.00 1.24 1.49 1.74 1.99 2.24 2.49 2.99 3.73 4.48 5.23 5.98 6.72
250 (17) 0.36 0.50 0.71 1.95 1.19 1.42 1.66 1.90 2.14 2.37 2.85 3.56 4.27 4.99 5.70 6.41
225 (16) 0.34 0.47 0.68 1.90 1.13 1.35 1.58 1.80 2.03 2.25 2.70 3.38 4.05 4.73 5.41 6.03
200 (14) 0.32 0.45 0.64 1.85 1.06 1.28 1.48 1.70 1.91 2.12 2.55 3.19 3.82 4.46 5.09 5.73
275 (12) 0.30 0.59 0.59 1.80 0.99 1.19 1.39 1.59 1.79 1.98 2.38 2.98 3.58 4.17 4.77 5.36
150 (10) 0.28 0.55 0.55 1.74 0.92 1.10 1.29 1.47 1.66 1.84 2.21 2.76 3.31 3.86 4.41 4.97
125 (9) 0.25 0.50 0.50 1.67 0.84 1.01 1.18 1.34 1.51 1.68 2.01 2.52 3.02 3.53 4.03 4.53
100 (7) 0.23 0.45 0.45 1.60 0.75 1.90 1.05 1.20 1.35 1.50 1.80 2.25 2.70 3.15 3.60 4.05
Semua bagian jaringan yang diuji, dengan berbagai diameter, kebocoran yang diijinkan akan merupakan jumlah kebocoran dari
setiap pipa
Untuk memperoleh kebocoran dalam liter/jam. Kalikan dengan 3,785.
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
PEKERJAAN BETON
1. Bahan
a. Semen Portland (PC)
Semen PC digunakan adalah semen yang merek standar
b. Agrerat pasir dan kerikil
Pasir dan kerikil digunakan asal lokasi atau kelas tambang C, atau menurut patunjuk
direksi yang memenuhi PBI 1971
c. Besi Beton
Besi beton digunakan jenis baja mutu, U.24 memenuhi ketentuan PBI 1971. Ukuran
besi beton dalam penggunaaanya harus mengikuti ukuran dalam gambar rencana
detail, ikatan besi beton harus rapih dan kuat pengikat ini adalah kawat beton
minimal 0,1 mm
d. Beskiting beton
Beskiting beton digunakan kayu kelas II atau mulitipleks dengan ketebalan 9 mm
2. Kwalitas beton
a. walitas beton untukuntuk pekerjaan ini adalah sesuai dengan spesifikasi campuran
yang direncanakan
b. Untuk beton berkonstruksi harus bermutu K.175 dan semua pekerjaan beton
harus memenuhi syarat-syarat PBI 1971
c. Bila terjadi penyimpanan dalam pelaskanaan hingga meragukan kwalitas beton
maka direksi berhak mengadakan pemeriksaaan kwalitas dengan cara teknis yang
disetujui atas biaya kontraktor
d. Spesifikasi campuran:
1 Pc : 2 Psr : 3 Kr : Dipergunakan untuk pembuatan blok beton penahan pipa, tee,
bend, dop, ventil udara, sloof kolom dan ring balk 1 Pc : 3 Psr : 5 Kr : Di pergunakan
untuk rabat beton
e. Pengadukan beton harus menggunakan beton molen atau cara lain yang
disetujui Perawatan beton harus memperhatikan pengaruh penguapan yang cepat
dari beton dan dibasahi minimal satu minggu setelah pengecoran
f. Pengecoran beton dilakukan setelah disetujui oleh direksi setelah diteliti oleh
pengawas
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
PEKERJAAN PLESTERAN
Pekerjaan plesteran dijelaskan sebagai berikut:
a. Pekerjaan-pekerjaan plesteran 1 Pc : 2 Ps dilaksanakan untuk bidang permukaan
bangunan kedap air seperti pipa stek, ventil udara, pasangan trasram dan lain
sebagainya
b. Pekerjaan plesteran 1 Pc: 4 Ps dilasakanakn untuk bidang permukaan pasangan
biasa termasuk sarana-sarana yang rusak akibat pekerjaan ino
c. Pekerjaan pelsteran harus dilaksanakan sesuai yang diisyaratkan dalam gambar
bestek pekerjaan
d. Plesteran harus dilasaknakan sesuai dengan ketentuan yang telah ditetapkan
e. Pada akhir pekerjaan plesteran penyedia jasa melaporkan kepada
direksi/pengawas lapangan guna dilakukan pemeriksaan dan apabila disetujui maka
harus dibuatkan berita acara pemeriksaan
PEKERJAAN PENGECATAN
Pekerjaan pengecetan dijelaskan sebagai berikut:
1. Pekerjaan ini dilaksanakan untuk pipa-pipa stek yang tidak tertanam serta untuk
pekerjaan-pekerjaan tertentu lainnya yang diatujukan oleh direksi/pengawas
lapangan
2. Sebelum pekerjaan pengecetan dilaksanakan bidang permukaan yang akan dicat
harus dibersihkan terlebih dahulu dari cat-cat seperti kotoran-kotoran, karat besi dan
lainlain, kemudian dicat dasar terlebih dahulu, lalu dicat dengan warna sesuai
petunjuk dari direksi/pengawas lapangan
3. Warna dan bahan dari cat yang akan digunakan harus dikonsultasikan dengan
pihak direksi
4. Pekerjaan pengecetan harus dilakukan serapi mungkin serta memberi warna
yang merata
5. Pada akhir pekerjaan pengecetan penyedia jasa harus melaporkan kepada pihak
direksi/pengawas lapangan untuk dilakukan pemeriksaan dan apabila disetujui maka
dibuat berita acara pemeriksaan
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DAN ACCESSORIESNYA
1. Sebelum pekerjaan pemasangan pipa dimulai, dimensi galian harus diperiksa
terlebih dahulu oeleh direksi/pengawas lapangan yang kemudian disahkan dengan
berita acara pemeriksaan
2. Pada pemasangan detail junsction/sambungan, accessories pipa pada daerah
yang medannya agak sulit, penyedia jasa harus mengajukan/menyampaikan gambar
pelaksanaan yang masih diperlukan untuk menyelesaikannya dan apabila gambar
tersebut disetujui direksi maka dapat dilanjutkan pelaksanaannya.
3. Pada pekerjaan pemasangan pipa harus selalu dikontrol hal ini dimaksudkan
untuk melihat apakah pada pemasangan pipa tersebut tidak terdapat kotoran atau
material di dalam pipa pada saat air dialirkan. Demikian pula pada saat pemasangan
sambungan dengan system rubber ring harus sesering mungkin dilakukan
pengontrolan serta memperhatikan jangan sampai karet rubber terlipat sehingga
terjadi kebocoron pada sambungan tersebut Valve yang akan dipasang harus
dikontrol arah aliran airnya dan semua baut pengikatnya harus dikencangkan.
Pemasangan jaringan pipa yang memotong jalan (crossing jalan) harus
menggunakan pipa Galvanis (GIP).
4. Pekerjaan pemasangan pipa, accessories dan alat Bantu lainnya, harus sesuai
dengan gambar typical pemasangan pipa dan atau bestek lainnya Jika terdapat
perubahan-perubahan ukuran, maka penyedia jasa harus segra dilaksanakan apabila
telah mendapat persetujuan tertulis dari pihak direksi/pengawas lapangan
5. Pemasangan pipa harus diperiksa dan disetujui oleh direksi/pengawas lapangan
dan disyahkan dengan berita acara pemeriksaan Pemasangan Pipa
6. Rambu-rambu lalulintas selama pelaksanaan pekerjaan pemasangan pipa harus
selalu dipasang pada tempat yang tepat sehingga keselamatan pemakai jalan dan
juga pekerjaan dapat lebih terjamin
7. Selama penurunan pipa dan accessoriesnya kedalam parit pipa harus dilakukan
dengan hati-hati agar pipa dan accesoriesnya tidak rusak, kemudian sebelum
penyambungan pipa dilaksanakan, seleuruh kotoran harus segera
dibersihkan/dihilangkan dari tempat penyambungan setelah itu harus diteliti
kedudukan kedua pipa yang akan disambung tersebut apakah sudah berada pada
satu garis lurus.
8. Pekerjaan bak afsluister dan ventil udara harus dilaksanakan sesuai dengan
gambar pelaksanaan dan petunjuk dari direksi/pengawas lapangan.
9. Bila jalur pemasangan pipa terdapat jalan raya yang mengharuskan untuk
memakai/membuat pelintas pipa, maka terlebih dahulu penyedia jasa harus
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
mendapat izin-izin yang diperlukan untuk membuat bangunan tersebut dan semua
biaya yang timbul menjadi tanggungan pihak penyedia jasa
10. Pembuatan pelintasan pipa meliputi pembuatan pondasi, tiang penyangga pipa
dari beton tulang dan pemasangan perpipaan untuk perlintasan pipa harus
disesuaikan dengan gambar perencanaan/typical pelintas pipa Pembuatan siphon
dilakukan pada badan sungai yang terkena jalur pemasangan pipa. Pembuatan
siphon harus disesuikan dengan gambar typical pemasangan siphon.
11. Bilamana terjadi suatu dari pihak lain oleh karena adanya sarana yang rusak yang
diakibatkan oleh penggalian ini, maka untuk penyelesaiannya sepenuhnya menjadi
tanggungan penyedia jasa
12. Pada pemasangan pipa harus dibuat blok-blok untuk setiap pemasangan fitting
penyambungan pipa seperti tee, bend, dop dan sebagainya. Blok-blok beton harus
diberi angker (beton campuran 1:2:3) pemasangan blok-blok beton harus kokoh
guna menjaga tekanan, pergeseran, dan getaran yang dialami pipa yang telah
terpasang.
13. Pada tempat-tempat galian pemasangan pipa PVC yang tidak dapat digali lagi
karena berbatu, dapat diganti dengan Galvanis Iron Pipe (GIP) dengan memberi
pengaman blok beton/dicor (campuran 1:2:3) sepanjang tempat yang tidak dapat
dijangkau tersebut atas biaya penyedia jasa
14. Penyambungan pipa PVC dengan system sambungan menggunakan Rubber
Ring yaitu dua buah pipa dihubungkan dengan memakai karet rubber ring. Rubber
ring tersebut diletakkan dalam pipa dan dikontrol apakah permukaan pipa sudah
rata, dan apabila permukaan belum rata agar segera diratakan karena hal ini dapat
menyebabkan rubber ring terputus.
15. Galian untuk Galvanis Iron Pipe (GIP) minimal 50 cm Untuk pemasangan Galvanis
Iron Pipe (GIP) yang tidak mencapau kedalaman galian menurut standar harus
diberikan pengaman/diblok dengan beton pada setiap sambungan Untuk
pemasangan pipa GIP tanpa galian, harus dibuatkan pengaman sesuai gambar
perencanaan yang terbuat dari blok beton atau tiang penyanggah dari beton
bertulang (campuran 1:2:3)
16. Sebelum pekerjaan ini dilakukan terlebih dahulu menyampaikan kepada
direksi/pengawas lapangan untuk mendapatkan persetujuannya.
17. Pemasangan pipa GIP dengan sambungan ulir dikerjakan dengan terlebih
dahulu:
a. Membersihkan ulir bagian luar pada ujung pipa dan bagian dalam ulir dari socket
dengan memakai sikat baja
b. Balut bagian ulir tersebut dengan seale tape (typlon) yang sudah disetujui oleh
direksi pengawas lapangan
PERENCANAAN SPAM DAK
RKS
PERSYARATAN INSTALASI SAMBUNGAN RUMAH
c. Masukan pipa tersebut secara hati-hati kedalam socket dengan cara memutarn
pipa/socket. Proses pemasukan pipa dengan socket tersebit dilakukan setelah posisi
pipa dan socket benar-benat telah sejajar
d. Defleksi pipa maksimum yang diperoleh disesuaikan dengen ketentuan pabrikn
pembuatnya atau sesui petunjuk dari pihak direksi/pengawas lapangan
18. Pekerjaan pemasangan pipa GIP dengan sambungan flange/las yaitu kedua
ujung pipa yang akan disambung dipasang flange steel dengan cara pengelasan.
Kedua ujung pipa tersebut dihubungkan dengan memasang baut flange
dikencangkan
19. Sistem penyambungan antara pipa PVC dan pipa GIP yaitu dapat dengan flangen
spigot atau flange beli end atau dresser joint Penyambungan dengan menggunakan
flange spigot dilakukan dengan cara sebagaiberikut:
Memasang flange spigot pada ujung pipa PVC dengan solvet cement
Pada pipa GIP dipasang flange steel dengan system las
Kedua flange dipasang packing karet
Kencangkan semua baut+ mur pengikat flange
Penyambungan dengan menggunakan flange bell end dilakukan dengan cara
sebagai berikut:
Memasang flange bell end diujung pipa PVC dengan rubber ringnya
Pada pipa GIP dipasang flange steel dengan system las
Kedua flange dihubungkan dengan baut yang sebelumnya diantara kedua flange
dipasangi packing karet
Kencangkan semua baut + mur pengikat flange
Penyambungan dengan dresset joint dilakukan dengan cara kedua ujung pipa PVC
dan GIP dihubungkan dengan memasang Dresser joint diantara kedua ujung pipa
tersebut
20. Melakukan pengecatan pipa terhadap pipa yang kelihatan diatas permukaan
tanah
21. Melakukan pengetasan pemanfaatan system perpipaan yang telah dikerjakan
22. Setelah pekerjaan pemasangan pipa telah selesai secara keseluruhan agar
ibuatkan berita acara pemeriksaan dari pengawas lapangan
PERENCANAAN SPAM DAK