Rehabilitasi Puskesmas Tegalampel

			Reason
Aura Jong Celebes	0727561086656000	Rp 732,379,946	hasil klarifikasi lebih besar dari total harga penawaran, maka harga dinyatakan tidak wajar dan penawaran dinyatakan gugur
CV Mahastra	0707777934602000	Rp 744,424,800	tidak hadir pembuktian kualifikasi
CV Fajar Mulya	0722984598624000	Rp 744,424,800	-
CV Felly Kontruksi	0656194073627000	Rp 744,424,800	peserta tidak hadir pembuktian kualifikasi
CV Arrayan Group	0419471370656000	Rp 744,453,535	-
CV Graha Karya	0027849926656000	Rp 757,563,353	-
CV Surya Abadi	0023064876626000	-	-
CV Ragil Putra Mandiri	0316965011627000	-	-
Abricons	0603*520	-	-
CV Delta Cipta	0018382820651000	-	-
CV Bayu Bangkit Perkasa	0966880064656000	Rp 744,424,800	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
Cokelat	0723355863656000	-	-
CV Nawasena Alodia Utama	0664*260	-	-
CV Ace Mitra Utama	0762715373626000	Rp 744,424,800	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
CV Karya Sejahtera	0018381319626000	-	-
CV Putra Branjangan	0031810799626000	Rp 744,424,800	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
CV Lamtoro Agung	0074*080	-	-
CV Try Jaya Pratama	0811146729101000	Rp 744,424,800	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
Fajar Prakarsa	0029332483627000	Rp 769,889,213	-
CV Utama Karya Abadi	0423*260	Rp 788,600,000	-
Andromeda	0020161063651000	Rp 790,951,724	-
CV Awette	0023066178626000	-	-
CV Andi Whinata	0016130460626000	Rp 723,236,621	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
CV Gama Putra Mandiri	0707170619656000	Rp 744,424,800	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
CV Dian Mandiri Persada	0031810252626000	Rp 744,424,800	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
CV Makmur Karya Perkasa	0401242284625000	Rp 725,000,000	Penyedia berdiri kurang dari 3 (tiga) tahun dan memiliki pengalaman pekerjaan tetapi tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
CV Cahaya Pelangi	0023848468624000	Rp 848,588,364	-
CV Sari Utama	0023064884626000	Rp 800,000,000	-
CV Wastu Citra Kencana	0022*260	Rp 780,942,319	-
Ade Azlami Jaya	0016130254626000	Rp 744,433,127	tidak melampirkan Penilaian Kinerja Penyedia (berupa tangkapan layar SIKAP kedalam unggahan persyaratan kualifikasi atau hasil penilaian perhitungan kinerja yang dilakukan secara manual sesuai dengan Peraturan LKPP Nomor 4 Tahun 2021 tentang Pembinaan Pelaku Usaha Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah)
Erhan Abadi	0479*260	Rp 769,223,356	-
CV Teguh Jaya Konstruksi	0638*260	-	-
CV Devanka Karya Abadi	0064*060	-	-
CV Enggal Perkasa	0410537716514000	-	-
CV Aurora Teknika	0937715761626000	-	-
Makmur Jaya Konstruksi	0749584355626000	-	-
Khana Karya	0864503487656000	-	-
CV Diel Kontraktor	0316718634656000	-	-
CV Nizar	0753245943626000	-	-
CV Van Indo Building	0986*120	-	-
Jawa Empire Construction	0624855979626000	-	-
Kita Bisa Maju	0437377492617000	-	-
CV Raoda Global	0745*150	-	-
CV M Kontraktor	0916577760626000	-	-
CV Mulyo Joyo	0023134265624000	-	-
CV Satya Wijaya	0725453039626000	-	-
Agungjaya	0727*260	-	-
CV Firman Putra	0023065030626000	-	-
PT Epithu Logica Sembada	0954*150	-	-
Adiprima Tehnika	0020161667656000	-	-
CV Wijaya Kusuma Konstruksi	0614328565645000	-	-
CV Bima Fajar	0030927560627000	-	-
CV Restu Semesta Alam	0416687150656000	-	-
CV Karya Konstruksi	0667887608656000	-	-
Cipta Rizki Pratama	0918*210	-	-
CV Arsy Hasumi	0601*260	-	-
CV Sumber Jaya	0014561724625000	-	-
Raihan Rakha Rasya Mandiri Sukses	0531220812626000	-	-
CV Wahibah Jaya	1000*346	-	-
CV Mayapada	0924331424625000	-	-
CV Putra Nuzul Group	1000*949	-	-
CV Karya Agung Banyuwangi	0679*270	-	-
CV Riva Abadi	0725861496627000	-	-
CV Nadhira	0316415702626000	-	-
Risky Wijaya Kontraktor	0534632476626000	-	-
CV Luthfiah	0057*270	-	-
Bintang Jaya Yasmin	0539213181626000	-	-
CV Dongane Emak	0942697095627000	-	-
CV Bagus Dwi Karya	0703234765624000	-	-
CV Sari Raya	0014862312651000	-	-
CV Langgeng	0012089611656000	-	-
CV Benzema Nusantara	0218*270	-	-
CV Abi Bwi	0764373916627000	-	-
CV Sari Rimba	0476*260	-	-
CV Delapan Belas	0846238921626000	-	-
CV Berburni	0660*260	-	-
CV Cipta Graha Engineering	0311787212625000	-	-
CV Adhikari Raya	0605*260	-	-
CV Graha Karya Utama	0816556104626000	-	-
CV Pamekasan	0014866008656000	-	-
CV Tara Laksana	0708917786626000	-	-
CV Gatri Jaya	0032794133626000	-	-
Nano Delta Teknik	0608374294617000	-	-
CV Panglima Utama	0754630481656000	-	-

URAIAN SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN KONSTRUKSI

REHABILITASI PUSKESMAS TEGALAMPEL
TAHUN 2025

KEGIATAN : PENYEDIAAN FASILITAS PELAYANAN KESEHATAN UNTUK
UKM DAN UKP KEWENANGAN DAERAH KABUPATEN/ KOTA
SUB KEGIATAN : REHABILITASI DAN PEMELIHARAAN PUSKESMAS

PEKERJAAN : REHABILITASI PUSKESMAS TEGALAMPEL
LOKASI : PUSKESMAS TEGALAMPEL
KABUPATEN BONDOWOSO
TAHUN : 2025

:
SPESIFIKASI KINERJA BANGUNAN
A PEKERJAAN PENERAPAN SMKK
B PERSIAPAN LAPANGAN/SITE WORK
1 PEKERJAAN PERSIAPAN
2 PEKERJAAN TANAH
3 PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN
4 PEKERJAAN BETON
5 PEKERJAAN RANGKA ATAP DAN PENUTUP ATAP
6 PEKERJAAN LANGIT LANGIT

7 PEKERJAAN KERAMIK
8 PEKERJAAN KUSEN DAUN PINTU DAN JENDELA
9 PEKERJAAN BESI
10 PEKERJAAN PENGGANTUNG, PENGUNCI DAN KACA
11 PEKERJAAN SANITASI

12 PEKERJAAN PENGECATAN
13 PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK
14 PEKERJAAN SALURAN DRAINASE

A. PEKERJAAN PENERAPAN SMKK
1. Spesifikasi Penerapan SMKK Meliputi :

 Penyiapan RKK
- Pembuatan dokumen Rencana Keselamatan Konstruksi
- Pembuatan prosedur dan instruksi
- Penyiapan formulir
 Sosialisasi, Promosi Dan Pelatihan
- Pengarahan K3 (Safety Briefing)

- Spanduk (Banner) (90 x 120 cm)
- Papan Informasi K3 (90 x 120 cm)
 Alat Pelindung Kerja Dan Alat Pelindung Diri
- Tali Keselamatan (Life Line)
- Topi Pelindung (Safety Helmet)
- Pelindung Mata (Goggles, Spectacles)

- Sarung Tangan (Safety Gloves)
- Sepatu Keselamatan (Safety Shoes)
- Rompi Keselamatan (Safety Vest)
 Asuransi Dan Perizinan

- Asuransi (BPJS Ketenagakerjaan)
 Personel K3 Konstruksi
- Ahli K3 Konstruksi
- Petugas K3 Konstruksi
 Fasilitas, Sarana Dan Prasarana Kesehatan

- Peralatan P3K
 Rambu - Rambu Yang Diperlukan
- Rambu larangan (Banner) (60 x 60 cm)
- Rambu peringatan (Banner) (60 x 60 cm)
- Rambu kewajiban (Banner) (60 x 60 cm)
- Rambu informasi (Banner) (60 x 60 cm)

2. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja :
a. Setiap proses/kegiatan harus dilengkapi dengan prosedur kerja, sistem
perlindungan terhadap pekerja, perlengkapan pengaman, dan rambu- rambu
peringatan dan kewajiban pekerja menggunakan alat pelindung diri (APD) yang
sesuai dengan potensi bahaya pada proses tersebut;

b. Setiap jenis proses/kegiatan pekerjaan yang berisiko tinggi, atau pekerjaan yang
berisiko tinggi pada keadaan yang berbeda, harus lebih dulu dilakukan analisis
keselamatan pekerjaan (Job Safety Analysis) dan tindakan pengendaliannya;
c. Setiap proses/kegiatan yang berbahaya harus melalui prosedur izin kerja lebih dulu
dari penanggung-jawab proses;
d. Setiap proses dan kegiatan pekerjaan hanya boleh dilakukan oleh tenaga kerja

dan/atau operator yang telah terlatih dan telah mempunyai kompetensi untuk
melaksanakan jenis pekerjaan/tugasnya, termasuk kompetensi melaksanakan
prosedur keselamatan dan kesehatan kerja yang sesuai pada jenis pekerjaan/tugasnya
tersebut.

3. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
Jabatan yang dibutuhkan pada pekerjaan ini adalah :
a. 1 (satu) orang petugas K3 Konstruksi

B. PERSIAPAN LAPANGAN/SITE WORK
1. PEKERJAAN PERSIAPAN

Pekerjaan Persiapan meliputi pekerjaan :
 Papan Nama Proyek
 Bongkar 1m2 atap genteng, manual (termasuk membersihkan)
 Bongkar 1m2 Rangka Atap kayu dan reng (bongkaran tidak dipakai kembali)
 Bongkar 1m2 Plafond Termasuk rangka kayu/ Hollow
 Bongkar 1m3 Bata Merah Secara Manual

 Bongkar 1m3 Beton mutu rendah f'c < 20Mpa

1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi
Papan Nama Proyek Kegiatan :
 Uk. 100 cm x 80 cm

 Banner terbuat bahan flexy, dengan warna dasar putih perpaduan biru, tulisan warna
hitam Memuat informasi paling sedikit :
- Nama Pengguna Jasa

- Nama Penyedia pelaksanaan konstruksi
- Nama Konsultan pengawas
- Nama Paket Pekerjaan
- Nilai Pekerjaan
- Jangka Pelaksanaan

- Sumber Dana
 Menggunakan kayu camelina balok ukuran 5/7
 Paku

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Persiapan :
Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan yang dibutuhkan dalam pekerjaan ini adalah

:
 Cangkul, Sekop, Palu, Linggis, Gergaji, Ganco
 Pemotong dan pembengkok besi / bending sesuai peruntukan
 Scaffolding 5 (Lima) set

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan Pekerjaan Persiapan :

a. Pemasangan Papan Nama
 Kayu camelina/mahoni balok 5/7 dipotong sesuai dengan ukuran papan nama
kegiatan pada gambar kerja.
 Membuat 2 (dua) buah tiang papan nama dengan panjang minimal 3 meter.
 Merangkai papan dan tiang penyangga.

 Memasang papan nama pada lokasi yang mudah dilihat oleh masyarakat.
b. Serah Terima Lokasi Kerja
 Setelah terbitnya SPMK pengguna jasa mengundang penyedia pelaksanaan konstruksi
untuk melakukan rapat terkait serah terima lokasi kerja.
 Penyedia memastikan lokasi kerja bebas dari permasalahan.
 Pengguna jasa meyerahkan lokasi kerja dibuktikan dengan Berita Acara Serah Terima

lokasi kerja.
c. MC 0
 Penyedia melakukan review atas perhitungan berdasarkan dokumen perencanaan
dengan kondisi existing saat akan dimulainya pekerjaan.
 Penyedia melakukan pengukuran ulang seluruh pekerjaan.
 Penyedia menghitung volume seluruh item pekerjaan berdasarkan data/ informasi

hasil pengukuran ulang.
 Hasil pengukuran didokumentasikan dalam dokumen Berita Acara MC 0.
 Berita Acara MC 0 diserahkan oleh penyedia kepada konsultan pengawas untuk
diperiksa apakah sudah sesuai dengan kondisi existing di lapangan. Apabila telah
sesuai konsultan pengawas menandatangani dokumen berita acara MC 0, apabila

tidak sesuai penyedia melakukan perhitungan ulang sesuai dengan saran dan
masukan dari konsultan pengawas.
 Berita Acara MC 0 yang telah diperiksa dan disetujui oleh konsultan pengawas untuk
selanjutnya dimintakan persetujuan kepada pengguna jasa.
d. Pembongkaran Atap (Genteng dan Rangka Atap Kayu) secara manual
 Pekerjaan dilakukan pada Rencana perubahan depan.

 Material Genteng lamaakan digunakan kembali.
 Material bongkaran Rangka atap khususnya kayu balok 8/12 dan 5/7 akan digunakan

pada pasangan langit langit.
 Material bongkaran untuk segera dibersihkan dan ditempatkan pada area yang tidak
mengganggu aktifitas Puskesmas dan Pelaksanaan Pekerjaan Rehabilitasi.
 Pada pekerjaan bongkaran perlu diperhatikan aktifitas Puskesmas, jangan sampai
mengganggu pelayanan.

e. Pembongkaran Dinding
 Pastikan area sekitar dinding yang akan dibongkar bersih dari perabotan dan barang-
barang yang tidak perlu
 Bongkar dinding secara bertahap, dimulai dari bagian atas atau sisi yang paling
mudah dijangkau
 Pekerjaan dilakukan pada Rencana perubahan depan.

 Penyedia harus memperhatikan keadaan sekitar dan keselamatan pengguna lahan
 Material bongkaran untuk segera dibersihkan dan ditempatkan pada area yang tidak
mengganggu aktifitas Puskesmas dan Pelaksanaan Pekerjaan Rehabilitasi.
 Material bongkaran bisa digunakan urugan atau timbunan lantai, dengan
memperhatikan menghancurkan material dinding besar.
 Menggunakan alat berat seperti jackhammer, pemutus hidrolik, atau mesin bor beton

untuk mempercepat proses pembongkaran
 Pada pekerjaan bongkaran perlu diperhatikan aktifitas Puskesmas, jangan sampai
mengganggu pelayanan.
 Pecah material dinding secara hati-hati agar tidak menimbulkan debu berlebihan
f. Pembongkaran Beton Bertulang

 Bongkaran Beton bertulang khususnya kolom, balok dan gewel yang tidak sesuai
rencana rehabilitasi.
 Menentukan metode pembongkaran yang paling tepat berdasarkan jenis struktur,
ukuran, dan kondisi lokasi.
 Menggunakan alat berat seperti jackhammer, pemutus hidrolik, atau mesin bor beton
untuk mempercepat proses pembongkaran

 Material bongkaran Beton khususnya besi di tempatkan pada tempat yang tidak
mengganggu aktifitas puskesmas.
 Pada pekerjaan bongkaran perlu diperhatikan aktifitas Puskesmas, jangan sampai
mengganggu pelayanan.

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan

Persiapan :
a. Pemasangan Papan Nama
Papan nama dipasang di lokasi kegiatan yang mudah dan terlihat oleh masyarakat.
b. Serah Terima Lokasi Kerja
PPK menyerahkan lokasi kerja kepada penyedia pelaksana konstruksi setelah terbit
SPMK.

c. MC 0
Setelah dilakukan proses serah terima lokasi kerja, penyedia melakukan Mutual Check 0
untuk selanjutnya diajukan kepada konsutan pengawas dan disetujui oleh PPK
dibutkrikan dengan Berita Acara MC 0.
d. Pembongkaran
1. Rangka atap dan Penutup atap
 Sebelum melakukan bongkaran penyedia wajib meminta ijin kepada Kepala

Puskesmas setempat.
 Memasang scaffolding dan menggunakan alat kerja yang sesuai peruntukan untuk
mempermudah proses bongkar Rangka dan Penutup Plafond.
 Material bongkaran ditempatkan pada lokasi yang tidak mengganggu aktifitas
Puskesmas dan pelaksanaan pekerjaan.

2. Dinding
 Memasang scaffolding dan menggunakan alat kerja yang sesuai peruntukan untuk
mempermudah proses bongkar dinding yang tidak diperlukan terutama pada
tampak lama yang rencana akan dirubah ruangannya.
 Material bongkaran ditempatkan pada lokasi yang tidak mengganggu aktifitas
perkantoran dan pelaksanaan pekerjaan.

 Material Bongkaran dan memindahkan ke lokasi yang tidak menggangu
pelaksanaan kegiatan. Proses pembongkaran dan pemindahan penutup dilakukan
secara manual menggunakan tenaga manusia.
3. Beton bertulang
 Sebelum melakukan bongkaran penyedia wajib meminta ijin kepada Kepala
Puskesmas setempat.

 Memasang scaffolding dan menggunakan alat kerja yang sesuai peruntukan untuk
mempermudah proses bongkar beton bertulang.
 Material bongkaran ditempatkan pada lokasi yang tidak mengganggu aktifitas
Puskesmas dan pelaksanaan pekerjaan.
e. Pembersihan :

Pembersihan lokasi kerja dilakukan agar material lama yang tidak ada rencana dipakai
kembali untuk ditempatkan pada tempat yang tidak mengganggu aktifitas Puskesmas.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
 1 (satu) orang mandor Mandor Tukang Batu / Bata / Beton

 1 (satu) orang Tukang pasang scaffolding
 1 (satu) orang Tukang Kayu/Carpenter(termasuk kayu bangunan)

 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 2 2 4 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 2 2 Kecil
3 Terjatuh dari ketinggian 1 3 3 Kecil

2. PEKERJAAN TANAH
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Tanah :
 Pasir dan Sirtu/ Tanah Timbunan sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan,

dibuktikan dengan nota surat jalan

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Tanah dan
Urugan :
 Cangkul, Pacul, sekop, Linggis, Ganco, gerobak dorong sesuai peruntukan.
3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Tanah :

a. Pekerjaan ini meliputi penggalian tanah untuk Pondasi. Galian harus dibuat
sedemikian rupa sehingga terhindar dari bangunan yang tidak direncanakan
Rehabilitasi antara lain;
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.

 Menyiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Membersihkan bidang kerja dari material-material.
 Membuat patok ukuran untuk bidang yang akan dikerjakan.
 Semua penggalian harus dikerjakan sesuai dengan Panjang, Lebar, kedalaman dan
kemiringan dan lingkungan yang diperlukan, adapun untuk pemindahan tanah
tidak dibutuhkan lagi maka galian tanah tersebut akan digunakan baik untuk

urugan atau dibuang sesuai petunjuk dan persetujuan Direksi dan Konsultan
Pengawas
 Galian tanah dilaksanakan untuk semua pasangan Pondasi dan Saluran Drainase.
 Pada bagian-bagian galian yang dianggap mudah longsor, kontroktor harus
mengadakan tindakan pencegahan dengan memasang papan-papan penahan atau

cara lain. Kerusakan-kerusakan yang terjadi akibat gugurnya tanah dengan alasan
apapun menjadi tangggungan Tim Teknis.
 Besarnya galian disesuaikan dengan gambar perencanaan yang telah ada. Bila ada
ketidak jelasan yang berkaitan dengan pekerjaan galian maka Pelaksana wajib
meminta penjelasan pada Konsultan Pengawas.

b. Hal-hal yang berkaitan dengan pekerjaan urugan antara lain :
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Menyiapkan perlatan yang dibutuhkan.
 Mendatangkan tambahan urugan sesuai spesifikasi yang ditentukan.

 Menyiapkan tempat urugan yang dekat dengan pekerjaan yang sedang dikerjakan
sehingga mudah dalam melakukan pekerjaan.
 Jika Direksi menganggap galian Pondasi sudah cukup / sesuai gambar maka
selanjutnya dilakukan urugan dengan pasir urug dan ditumbuk hingga padat.
 Urugan samping pondasi seluruhnya dilaksanakan dengan urugan tanah dan
dipadatkan hingga padat.

 Urugan Pasir Bawah pondasi batu kali dilaksanakan dengan ketebalan 5 cm,
pemadatannya dilakukan lapis demi lapis hingga mendapatkan lapisan pasir yang
padat.
 Urugan pasir dibawah dasar lantai baik lantai keramik dan saluran ditentukan
setebal 5 cm tebal padat atau ditentukan lain dalam bestek, sebelum

penghamparan pasir terlebih dahulu permukaan tanah dasar dipadatkan dengan
alat penumbuk, kemudian pasir dihamparkan secara merata pada permukaan
tanah yang sudah dipadatkan lalu disiram air sampai jenuh sehingga butir-butir
pasir saling bersinggungan satu sama lain.
 Pasir Urug yang dipakai untuk urugan bawah lantai dan bawah pondasi harus
bersih dari semua kotoran dan bahan organik.

 Urugan tanah kembali dilakukan setelah keseluruhan pasangan pondasi terpasang
sesuai dengan gambar perencanaan yang ada. Hal-hal yang menyimpang akan
diperhitungkan sebagai pekerjaan tambah atau kurang.
4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan

Tanah dan Urugan :
a. Penggalian harus dilakukan untuk mencapai garis elevasi permukaan dan kedalaman
yang perlu untuk dasar pondasi yang dipersyaratkan atau diperlihatkan pada
gambar-gambar.
Penggalian meliputi pemindahan tanah serta batu-batu dan materi lain yang dijumpai
dalam pengerjaannya.

Kalau ternyata dijumpai kondisi yang tak memuaskan pada kedalaman yang
diperlihatkan dalam gambar-gambar maka penggalian harus diperdalam, diperbesar
atau diubah hingga disetujui Konsultan Pengawas, dimana pekerjaan ini akan dinilai
sebagai pekerjaan tambah.
Kalau terjadi kesalahan dalam penggalian tanah untuk dasar pondasi sehingga

dicapai kedalaman yang melebihi apa yang tertera dalam gambar atau yang sanggup
disetujui oleh Konsultan Pengawas, maka kelebihan diatas harus ditimbun kembali
dengan pasir yang dipadatkan tanpa pembebanan biaya pemanis kepada pemilik.
Pada pekerjaan penggalian untuk mencapai/ membentuk permukaan tanah rencana
maka Pemborong harus mengusahakan dan meyakini bahwa pada pekerjaan galian
tersebut tidak merusak/ mengganggu bangunan atau konstruksi yang sudah ada.

b. Penimbunan dan Penimbunan Kembali harus dilaksanakan didaerah - daerah
ataupun bagian-bagian pekerjaan, serta mengikuti ukuran-ukuran ketinggian,
kemiringan-kemiringan dan bentuk - bentuk menyerupai yang ditunjukkan dalam
gambar-gambar. Penimbunan harus dilaksanakan dalam bentuk-bentuk lapisan-
lapisan dengan ketebalan maksimum 20 cm gembur. Padatkan sesuai dengan
Instruksi Konsultan Pengawas. Penimbunan dan timbun kembali, kecuali ditentukan

lain oleh Konsultan Pengawas, harus dari materi galian pekerjaan ini.
Bahan timbunan harus bebas dari kotoran-kotoran, tumbuh-tumbuhan, batu-batuan
atau materi lain yang sanggup merusak pekerjaan.
c. Perlindungan Terhadap Air Selama pekerjaan berlangsung Pemborong harus dengan
semua cara yang disetujui Konsultan Pengawas.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
 1 (satu) orang mandor Mandor Tukang Batu / Bata / Beton
 1 (satu) orang Tukang Pekerjaan Tanah/Earthmoving

 Identifikasi Risiko
Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 2 2 Kecil
3 Terpukul alat kerja 1 2 2 Kecil

3. PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Pasangan dan Plesteran :
 Pasir sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan, dibuktikan dengan nota surat jalan
 Bata Merah dengan dimensi lebar 10 cm, Panjang 20 cm, tebal 5 cm.
 Semen sesuai dengan SNI no. 15 7064 2004 dengan merk semen gresik
2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Pasangan dan

Plesteran:
 Sekop, pacul, timba sesuai peruntukan
 Molen minimal 0,3 m3 1 (satu) unit
 Alat Pemotong keramik, meteran siku, meteran, waterpass, palu karet sesuai
peruntukan

 Scaffolding atau andang, Selang air sesuai peruntukan.

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Pasangan dan Plesteran :
a. Pasangan Aanstampeng / Batu Kosong
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Menyiapkan perlatan yang dibutuhkan.

 Menyiapkan Bahan yaitu batu kali / batu pecah dan pasir urug
 Menentukan titik – titik pasangan yang akan dikerjakan.
 Menentukan elevasi dan volume yang akan dikerjakan
 Membuat patok ukuran sesuai dengan gambar.
 Menghubungkan patok – patok dengan benang dan paku.
b. Pasangan Pondasi Batu Kali 1Pc : 6Psr

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Menyiapkan perlatan yang dibutuhkan.
 Menyiapkan Bahan yang dibutuhkan.
 Mempersiapkan bidang kerja.
 Membuat patok ukuran sesuai dengan gambar.

 Pasangan pondasi menggunakan batu kali berkualitas bagus dengan campuran
1Pc : 6Psr sesuai dengan gambar rencana.
c. Pasangan Batu Bata 1PC : 6Psr
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mendatangkan dan mempersiapkan batu bata dekat dengan lokasi pekerjaan.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan seperti mempersiapkan andang

atau scafollding. Perancah (andang) tidak diperbolehkan dipasang dengan
menembus tembok.
 Semua pasangan tembok batu bata, pasangan tembok campuran (adukan)
perekat 1Pc : 6Psr. Tembok harus dipasang tegak lurus siku-siku dan rata, tidak
boleh terdapat retak-retak dengan maksimum pecah dari batu bata merah 20%.
 Batu bata sebelum dipasang harus direndam air terlebih dahulu hingga jenuh air.

Batu bata yang digunakan harus berkualitas baik dan hasil pembakaran yang
matang, tidak boleh pecah-pecah dan lain-lain.
 Tidak diperbolehkan dipasang bata yang pernah dipakai (bekas) atau batu bata
yang pecah-pecah. Pasangan tembok dipasang luas maksimum 12,00 m2. bila
lebih harus dipasang beton kolom praktis.

d. Plesteran Dinding Batu Bata
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Sebelum plesteran dinding dilaksanakan pekerjaan-pekerjaan yang tersebut di atas
 sudah harus selesai lebih dahulu, missal pasangan Bata.

 Plesteran dengan campuran untuk permukaan dinding digunakan plesteran
dengan campuran 1Pc : 6Psr.
 Benangan sebagai bagian dari pekerjaan plesteran dengan ketentuan meliputi

Seluruh akhiran dinding, kolom dan balok yang tampak (siku bagian luar).

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan
Pasangan dan Plesteran :
a. Pasangan Aanstampeng / Batu Kosong

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya
 Menyiapkan peralatan yang dibutuhkan
 Menyiapkan alat keselamatan kerja.
 Mendatangkan bahan material untuk pasangan aanstampeng yaitu batu kali / batu
pecah dan pasir urug.
 Setelah bahan material didatangkan kemudian diletakkan dilokasi dekat dengan

rencana titik yang akan ditentukan dengan syarat tidak menggangu aktifitas
pelaksanaan pekerjaan dan aktifitas lainnya.
 Setelah semua siap yaitu dari kelengkapan personel, alat, bahan dan alat
keselamatan kerja
 Menentukan titik aanstampeng / batu kosong apabila pekerjaan urugan pasir
sudah selesai

 Membuat patok ukuran untuk aanstampeng
 Setelah patok terpasang, tentuan elevasi aanstampeng dengan menghubungkan
patok –patok yang sudah terpasang, dengan cara acuan pada satu titik elevasi
 Menyiapak peralatan keselamatan kerja sebelum memulai pekerjaan aanstampeng
 Siram batu kali dengan air sampai bersih sebelum dipasang

 Letakkan batu kali satu persatu dimulai dari pojok dengan acuan patok dan benang
yang sudah terhubung sebagai dasar elevasi yang direncanakan
 Setelah batu kali terpasang semua sesuai gambar kerja dan rab, pasir urug di
masukkan ke dalam pasangan aanstampeng untuk mengisi celah – celah antara
batu kali.
 Setelah semua celah terisi dan pasangan aanstampeng terisi sesuai dengan

gambar kerja dan rab, maka yang terakhir dilaksanakan adalah pengukuran
dengan meteran untuk menentukan volume sudah sesuai dengan hasil
perhitungan RAB
 Dan yang terakhir adalah menentukan rata pasangan dengan menggunakan
waterpas.
b. Pasangan Pondasi Batu Kali 1Pc : 6Psr

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Menyiapkan peralatan yang dibutuhkan.
 Menyiapkan alat keselamatan kerja.
 Mendatangkan bahan material untuk pasangan batu kali yaitu batu kali / batu
pecah, pasir pasang dan semen dengan merk sperti di atas.

 Setelah bahan material didatangkan kemudian diletakkan dilokasi dekat dengan
rencana titik yang akan ditentukan dengan syarat tidak menggangu aktifitas
pelaksanaan pekerjaan dan aktifitas lainnya.
 Setelah semua siap yaitu dari kelengkapan personel, alat, bahan dan alat
keselamatan kerja
 Siapkan Molen minimal 0,3 m3 1 (satu) unit dan bak pengaduk serta alat

kelengkapan lainnya
 Membuat patok ukuran untuk pasangan batu kali 1Pc : 6Psr
 Setelah patok terpasang, tentuan elevasi pasangan batu kali 1Pc : 6Psr dengan

menghubungkan patok – patok yang sudah terpasang, dengan cara acuan pada
satu titik elevasi
 Langkah pertama adalah bersihkan batu kali dengan air sampai bersih sebelum
dipasang
 Siapkan ayakan pasir sebelum pasir dimasukkan pada bak pengaduk.

 Ayak pasir pasang sampai halus kemudian letakkan dalam bak pengaduk, setelah
sesuai dengan analisa maka tuangkan pasir ke dalam molen yang sudah disiapkan
 Setelah itu buka zak semen dan masukkan ke bak pengaduk sesuai dengan analisa
dan masukkan ke dalam molen dicampur dengan pasir
 Kemudian tambahkan dengan air secukupnya untuk menghasilkan campuran 1Pc
: 6Psr

 Setelah semua tercampur rata baru mulai pekerjaan pasangan batu kali
 Masukkan campuran diatas aanstampeng secukupnya.
 Letakkan batu kali yang sudah bersih diatas campuran yang sudah dituangkan
campuran diatas pasangan aanstampeng.
 Landasan yang akan menerima setiap batu juga harus dibasahi dan selanjutnya
landasan dari adukan harus disebar pada sisi batu yang bersebelahan dengan

batu yang akan dipasang.
 Tebal dari landasan adukan harus pada rentang antara 2 cm sampai 5 cm dan
merupakan kebutuhan minimum untuk menjamin bahwa seluruh rongga antara
batu yang dipasang terisi penuh
 Banyaknya adukan untuk landasan yang ditempatkan pada suatu waktu haruslah

dibatasi sehingga batu hanya dipasang pada adukan baru yang belum mengeras.
Bilamana batu menjadi longgar atau lepas setelah adukan mencapai pengerasan
awal, maka batu tersebut harus dibongkar, dan adukannya dibersihkan dan batu
tersebut dipasang lagi dengan adukan yang baru.
 Segera setelah batu ditempatkan, dan sewaktu adukan masih baru, seluruh
permukaan batu harus dibersihkan dari bekas adukan

 Naikkan benang pada 25 cm berikutnya dan pasang batu kali dengan adukan,
sesuai ketinggian benang. Usahakan bidang luar pasangan tersebut rata
 Batu kali disusun sedemikian rupa sehingga pasangan batu kali tidak mudah retak
/ patah dan tidak berongga besar.
 Dalam proses pemasangan batu kali molen tidak boleh dimatikan agar
campuran sisa di dalam molen tidak mengering.

 Setelah pasangan batu kali 1Pc : 6Psr terpasang keseluruhan maka harus di ukur
dengan meteran untuk menentukan volume pasangan batu kali sesuai dengan
gambar kerja dan RAB
 Pada permukaan atas pasangan batu kali 1Pc : 6Psr dilakukan pengecekan
kerataan pasangan yaitu dengan menggunakan waterpas.dan acuan elevasi harus

mengikuti benang yang sudah dipasang antara patok.
 Setelah sesuai semua dibiarkan terlebih dahulu pasangan batu kali 1Pc : 6Psr
sampai kering.
c. Pasangan Batu Bata
 Pasangan bata dengan campuran (adukan) perekat 1 Pc : 6 Psr. Untuk pasangan
bata elevasi ± 0.00 sampai +0.50 serta pasangan bata pada area kamar mandi

dari ± 0.00 sampai+1.60. sedangakan pasangan bata merah dari elevasi +0.50
samapai ke atas mengunakan campuran adukan 1 Pc : 6 Psr.
 Tembok harus dipasang tegak lurus siku-siku dan rata, tidak boleh terdapat

retak-retak dengan maksimum pecah dari batu bata 20 %
 Bata harus berukuran sama menurut aturan normalisasi dan sebelum dipasang,
direndam air terlebih dahulu hingga kenyang
 Bata yang digunakan harus berkualitas baik, berukuran sama, tidak boleh pecah-
pecah dan lain-lain menurut pemeriksaan Direksi.

 Semua voeg (siar) diantara pasangan bata pada hari pemasangan harus dikeruk
sedalam
 1 cm pada bagian luar dan dalam.
 Tidak diperbolehkan dipasang bata yang pernah dipakai (bekas) atau batu bata
yang pecah.
 Pemasangan tembok bata yang diperbolehkan maksimum tinggi 1.00 M untuk

setiap hari.
 Perancah (andang) tidak diperbolehkan dipasang dengan menembus tembok.
 Batu bata yang dipakai jenis lokal, keras tidak patah-patah sebelum dipasang harus
disetujui
 Direksi.
 Pasir yang dipergunakan harus kering, tawar dan disetujui direksi. Digunakan

pasir lokal hitam.
d. Plesteran Batu Bata 1PC : 6Psr
 Sebelum plesteran dinding dilaksanakan pekerjaan-pekerjaan yang tersebut di
bawah ini sudah harus selesai lebih dahulu.
 Siar-siar pasangan batu bata sudah merupakan alur hasil kerukan.

 Seluruh jaringan perpipaan yang tertanam didalamnya telah terpasang sempurna.
 Pasangan telah mengering.
 Konstruksi yang menaunginya telah terpasang.
 Plesteran dengan campuran untuk permukaan dinding Saluran Drainase atau
Permukaan dinding digunakan plesteran dengan campuran 1 PC : 6 Psr.
 Benangan sebagai bagian dari pekerjaan plesteran dengan ketentuan meliputi :

1. Seluruh akhiran dinding, kolom, balok dan Plat Beton yang tampak (siku bagian
luar) harus menghasilkan akhiran yang benar-benar siku, lurus dan rapi
sehingga menghasilkan akhiran dinding, kolom, balok dan Plat Beton seperti
yang dimaksud pada gambar rancangan pelaksanaan
2. Pekerjaan benangan dilaksanakan bersamaan dengan pekerjaan acian halus
dengan menggunakan bahan dari adukan air semen (PC)

3. Pekerjaan benangan harus menghasilkan akhiran yang benar-benar siku dan
lurus.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung

 1 (satu) orang mandor Mandor Tukang Batu / Bata / Beton
 1 (satu) orang Tukang Pasang Bata/Dinding/Bricklayer (Tk. Bata)
 1 (satu) orang Tukang Pasang Keramik (Lantai dan Dinding)
 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 2 2 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 2 2 Kecil
3 Terpukul alat Kerja 1 2 2 Kecil

4. PEKERJAAN BETON
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Beton :
a. Batu pecah 2/3
 Batu pecah yang dimaksud adalah batu yang memiliki dimensi 2 cm x 3 cm yang
bersih dari lumpur dengan spesifikasi yang ditentukan, dibuktikan dengan nota

surat jalan, Kualitas agregat harus memenuhi syarat–syarat PBI 1971. Agregate
berupa batu pecah ex crushed stone yang mempunyai susunan gradasi yang baik,
cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak poreus). Kadar lumpur dari agregat
tidak boleh melebihi dari 4 % berat, batu pecah 2/3 bisa menggunakan batu pecah
mesin.
b. Pasir Cor

 Pasir cor mempunyai tekstur yang keras dan tajam, pasir cor mempunyai warna
hitam dan sangat halus, jika dikepal menggunakan tangan tidak menggumpal
dan akan buyar, butiran- butiran mineral keras dan tajam berukuran antara 0,075
– 5 mm, jika terdapat butiran berukuran lebih kecil dari 0,063 mm tidak lebih dari
5% berat, pasir tidak mengandung lumpur lebih dari 5%, pasir tidak boleh
mengandung bahan organik, pasir memiliki sifat yang kekal, bila diuji dengan

natrium, sufat memiliki bagian hancur maksimal 10%, susunan besar butir pasir
memiliki modulus kehalusan antara 1,5 hingga 3,8 dan terdiri dari butir yang
beraneka ragam.
c. Besi beton
 Besi beton polos atau tulangan memiliki spesifikasi Ulir U32/ BJTS 280 dan Polos

U24/BJTP 280, besi beton yang digunakan harus baru dan harus SNI tidak boleh
memakai besi beton stok lama, Memiliki kuat tekan yang relatif lebih tinggi, dengan
dimensi adalah Besi BjTP SNI Ø 10, Besi BjTS SNI 4 Dia. 16, Besi BjTP SNI Ø 12,
untuk tulangan Besi BjTP SNI Ø 8, Besi BjTP SNI Ø 6, dan Plat Lantai Besi BjTP
SNI Ø 12, Besi BjTP SNI Ø 10 untuk tulangan pengikat ( beugel ) untuk merk
yang digunakan HIJ.

d. Kawat beton / Bendrat
 Kawat beton / bendrat terbaut dari biji besi dan campuran logam lainnya, kawat
beton / bendrat harus baru dan tidak berkarat, kawat ini berfungsi untuk mengikat
tulangan / rangka besi beton antara satu dengan lainnya, kawat beton / bendrat
harus kuat tidak mudah patah.
e. Kayu balok / kayu usuk 5/7

 Kayu balok / usuk harus bagus bukan kayu bekas bongkaran, dan berfungsi
sebagai penyangga atau pengikat multiplek untuk pengecoran dengan jenis Kayu
kayu bayur ; mahoni ; manting ; gamelina
f. Multiplek 12 mm

 Terbuat dari lapisan kayu yang dipress menggunakan mesin bertekanan tinggi,
teksturnya rapat, lapisan kayunya solid, dan pori – porinya kecil sehingga dapat
disebut triplek anti air dengan ketebalan 12 mm.
g. Portland cement / Semen
 Portland cement ( semen ) menggunakan semen yang baru, tidak boleh dari stok
lama

 Semen sesuai dengan SNI no. 15 7064 2004 dengan merk semen Gresik.
h. Air
 Air dengan syarat harus bersih, jernih dan bebas dari bahan – bahan seperti
minyak, asam atau unsur – unsur organik lainnya.
i. Paku

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Beton :
 Sekop, pacul, Cetok, timba sesuai peruntukan
 Molen minimal 0,3 m3 1 (satu) unit
 Pemotong besi, pembengkok besi, meteran siku, meteran, waterpas, palu, catok besi,
gergaji sesuai peruntukan

 Selang air sesuai peruntukan

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Beton :
a. Bekisting
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.

 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Bahan untuk bekisting harus dari kayu dan multiplek.
 Bekisting harus dipotong dan dirangkai sedemikian rupa sehingga Kokoh, tidak
rusak atau berubah bentuk akibat beban adukan beton.
 Bahan bekisting yang telah dipakai tidak boleh dipakai kembali kecuali dengan ijin

Direksi secara tertulis.
 Pembongkaran bekisting tidak dibenarkan bila Umur beton belum mencapai
kekuatan sesuai PBI 1983 dan PB ’89, atau umur beton belum mencapai minimal
21 hari.
 Pembongkaran bekisting harus dilaksanakan secara hati-hati sedemikian rupa
sehingga Tidak menyebabkan kerusakan konstruksi baik bagi betonnya sendiri

maupun konstruksi lainnya dan tidak membahayakan pekerja dan orang lain.
 Akibat-akibat dari kehilangan Kontraktor Pelaksana dalam hal ini sepenuhnya
menjadi tanggung jawabnya.
b. Tulangan
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.

 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Baja tulangan adalah baja tulangan polos (SNI) merk HIJ dengan mutu baja U 32
dan U 24 yakni yang didalam gambar perencanaan ditandai dengan D dan ∅
sebagai kode diameternya.
 Perlakuan pelaksanaan tulangan (penyambungan-pembengkokan, pemasangan

tulangan lewatan dan lain-lain) harus memenuhi SKSNI T-15-1991.
 Sebelum pengecoran rangkaian tulangan harus sudah dilengkapi dengan beton

decking yang jumlah, penempatan dan mutunya harus disetujui Direksi.
 Untuk kotoran berupa karat dapat dipergunakan bahan kimia penghilang karat
(Rust Remover) yang tidak mengurangi diameter dan kekuatan baja tulangan.
Untuk penggunaan bahan kima tersebut kontraktor harus memperoleh petunjuk
yang jelas dari produsen dan persetujuan dari Direksi.
c. Beton

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Yang dimaksud dengan beton-beton Struktur adalah semua elemen konstruksi
beton yang merupakan elemen struktural. Persyaratan campuran untuk beton-

beton ini adalah beton mutu f’c = 20 MPa (K 225).
 Yang dimaksud dengan beton-beton praktis adalah semua elemen konstruksi
beton yang bukan merupakan elemen struktural. Persyaratan campuran untuk
beton-beton ini adalah beton mutu f’c = 15 MPa (K 175).
 Adukan beton struktur harus memenuhi mutu karakteristik beton f’c = 20
MPa dan fc’ 15 Mpa sesuai dengan rekomendasi dalam PBI 1983 dan PB 1989.

Untuk peruntukan mutu beton dapat dilihat pada RAB.
 Apabila Kontraktor Pelaksana hendak memulai pekerjaan pengecoran beton, maka
Kontraktor harus memberitahukan secara tertulis kepada Direksi kapan
pengecoran dilaksanakan. Paling lambat 1 x 24 jam sebelumnya, dan selanjutnya
akan dilakukan “joint inspection”.

 Dalam pengecoran beton Kontraktor pelaksana diwajibkan melindungi beton yang
baru dicor terhadap sinar matahari langsung, angin dan hujan sampai beton
mengeras secara wajar.
 Meskipun di dalam gambar perencanaan tidak menyebutkan beton-beton praktis
yang tersebut di bawah ini tetap harus dilaksanakan dan dianggap sudah
diperhitungkan oleh Kontraktor Pelaksana di dalam penawaran pekerjaan ini.

Beton-beton tersebut adalah Sloof 20/25, Sloof 15/20 Balok Latei 15/25, Balok
Latei 10/12 dan Plat Lantai Tb 12 cm, Plat Atap Beton tb : 12 cm, Plat Tangga
Beton tb : 12cm yang oleh sendirinya atau bersama-sama dengan beton-beton
struktur membentuk frame pasangan dinding batu bata untuk setiap lembar
bidang datar di dinding batu bata (jadi pada setiap pertemuan dua bidang dinding
harus ada kolom ) atau pada dinding yang lebar dengan maksimum luas bidang

12 m2. Dimensi Kolom dan Ringbalk adalah :
 Beton mutu f’c = 10 MPa (K 100)
- Lantai Kerja
 beton mutu f’c = 15 MPa (K 175)
- Kolom LT.1 15/15 (K 175)

- Balok Latei 10/12 (K 175)
- Ringbalk 15/20 (K 175)
 beton mutu f’c = 20 MPa (K 225)
- Footplate 100/100 (K 225)
- Footplate 75/80 (K 225)
- Footplate 55/100 (K 225)

- Footplate 55/130 (K 225)
- Footplate 80/80 (K 225)
- Sloof 20/25 (K 225)

- Sloof 15/20 (K 225)
- Kolom Pedestal 40/40 (K 225)
- Kolom Pedestal 30/50 (K 225)
- Kolom Pedestal 30/80 (K 225)
- Kolom Pedestal 30/30 (K 225)

- Kolom LT.1 40/40 (K 225)
- Kolom LT.1 30/50 (K 225)
- Kolom LT.1 30/80 (K 225)
- Kolom LT.1 30/30 (K 225)
- Kolom LT.2 30/50 (K 225)
- Kolom LT.2 30/30 (K 225)

- Kolom LT.2 20/20 (K 225)
- Balok 30/50 (K 225)
- Balok 20/35 (K 225)
- Balok 20/30 (K 225)
- Balok 15/20 (K 225)
- Balok Latei 15/25 (K 225)

- Plat Lantai Beton tb : 12 cm (K 225)
- Plat Atap Beton tb : 12 cm (K 225)
- Plat Tangga Beton tb : 12 cm (K 225)

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan
Beton :

a. Bekisting.
 Bahan untuk bekisting harus dari kayu dan multiplek, yang terdiri atas ;
- Multiplek 12 mm.
- Klem bekisting minimal berpenampang 4/6 cm.
- Perancah dan penyangga dipakai Stegger dari kayu 5/7 atau menggunakan

scafolding
 Bekisting harus dipotong dan dirangkai sedemikian rupa sehingga :
- Kokoh, tidak rusak atau berubah bentuk akibat beban adukan beton dan atau
tekanan lateralnya pada saat pengecoran, tidak bocor, lurus dan rata.
- Tidak menyebabkan adukan beton terurai, dalam hal ini khusus untuk bekisting
kolom disyaratkan tinggi penuangan maksimum adalah 2 meter dari permukaan

dasar yang telah mengeras.
- Mudah pembongkarannya tanpa membahayakan konstruksi.
- Untuk dapat memenuhi hal ini, kontraktor pelaksana harus membuat gambar
pelaksanaannya (Shop Drawing) lebih dahulu beserta perhitungan
konstruksinya dan telah mendapatkan persetujuan Direksi sebelum bekisting
dilaksanakan.

 Sebelum pengecoran bidang bagian dalam bekisting dilapis cairan mud oil sampai
rata agar pada waktu pembongkaran, beton tidak menempel pada bagian papan
bekisting, perancah bekisting dipakai kayu minimum ukuran 5/7
 Bahan bekisting yang telah dipakai 3x tidak boleh dipakai kembali kecuali dengan
ijin Direksi secara tertulis.

 Bila memenuhi syarat konstruksi, pemakaian bahan lain selain yang disebutkan
di atas, boleh dilakukan sepanjang telah memperoleh ijin dari Direksi.
 Pembongkaran bekisting tidak dibenarkan bila :

- Umur beton belum mencapai kekuatan sesuai PBI 1983 dan PB ‘89.
- Umur beton belum mencapai kekuatan yang memadai untuk mendukung beban
kerja di atasnya bila hal tersebut akan dilakukan.
- Umur beton belum mencapai minimal 21 hari
 Selama melaksanakan pembongkaran, Kontraktor Pelaksana harus mengajukan
ijin pembongkaran kepada Direksi. Namun sebelum Direksi memberikan ijin

secara tertulis (baik melalui surat resmi maupun tertulis dalam buku Direksi),
Kontraktor Pelaksana tidak dibenarkan melakukan pembongkaran.
 Pembongkaran bekisting harus dilaksanakan secara hati-hati sedemikian rupa
sehingga :
- Tidak menyebabkan kerusakan konstruksi baik bagi betonnya sendiri maupun

konstruksi lainnya.
- Tidak membahayakan pekerja dan orang lain.
 Bahan-bahan bekisting bekas bongkaran harus dikumpulkan disatu tempat atas
petunjuk Direksi sehingga tidak menghambat jalannya pelaksanaan selanjutnya.
 Akibat-akibat dari kekhilafan Kontraktor Pelaksana dalam hal ini sepenuhnya
menjadi tanggung jawabnya.

b. Tulangan
 Baja tulangan adalah baja tulangan polos SNI Merk HIJ (Hanil Jaya Steel ) dengan
mutu baja U 32 & U 24 yakni yang didalam gambar perencanaan ditandai dengan
D & ∅ sebagai kode diameternya.
 Baja tulangan yang didatangkan di lapangan pekerjaan tidak diperkenankan

langsung dikerjakan sebelum mendapatkan pembenaran/persetujuan dari direksi.
 Perlakuan pelaksanaan tulangan (penyambungan-pembengkokan, pemasangan
tulangan lewatan dan lain-lain) harus memenuhi SKSNI T-15-1991.
 Sebelum pengecoran rangkaian tulangan harus sudah dilengkapi dengan beton
decking yang jumlah, penempatan dan mutunya harus disetujui Direksi. Demikian
pula seluruh bagian yang akan terisi beton harus dibersihkan dari segala macam

kotoran.
 Baja-baja tulangan yang akan dipakai sampai saat akan dilakukan pengecoran
beton harus bebas dari kotoran, lemak atau karat serta kotoran-kotoran lain yang
dapat mengurangi daya rekat antara campuran agregat beton dengan tulangan itu
sendiri.
 Untuk kotoran berupa karat dapat dipergunakan bahan kimia penghilang karat

(Rust Remover) yang tidak mengurangi diameter dan kekuatan baja tulangan.
Untuk penggunaan bahan kima tersebut kontraktor harus memperoleh petunjuk
yang jelas dari produsen dan persetujuan dari Direksi.
c. Beton
 Adukan Beton

I. Adukan beton harus memenuhi beton mutu f’c = 20 MPa (K 225) dan f’c
= 15 MPa (K 175), slump (12±2) cm, w/c = 0,66 sesuai dengan
rekomendasi dalam PBI 1983 dan PB 1989.
II. Untuk memenuhi persyaratan di atas, kontraktor pelaksana harus :
- Untuk pekerjaan konstruksi beton bertulang harus memakai semen
produksi dalam negeri yang disetujui direksi

- Kerikil untuk semua pekerjaan beton dapat memakai kerikil / batu pecah
lokal ukuran 2/3 cm, dan bersih dari segala kotoran.
- Khusus pekerjaan beton harus dipergunakan jenis pasir cor butiran tajam,

bersih dari segala kotoran / lumpur
- Untuk mengaduk semua campuran beton harus memakai air bersih dan
tawar dengan kadar air secukupnya pada campuran sederhana
(pengadukan dianjurkan mempergunakan mesin molen). Agar didapat
campuran yang betul-betul homogen.

- Beton bertulang memakai campuran dengan mutu karakteristik beton fc’
Adukan beton harus memenuhi K-225 untuk itu harus dilakukan dengan
Mix Design lebih dahulu guna penetapan perbandingan campuran di
lapangan.
- Sebelum mix design dilakukan kontraktor pelaksana melaksanakan
pengujian agregat dilaboratorium. Bahan agregat yang dipakai untuk

perencanaan campuran beton (mix design) harus mendapatkan
relomendasi dari laboratorium dan dipakai sebagai tolak banding
pemeriksaan untuk agregat yang didatangkan di lapangan.
- Hasil dari perencanaan campuran yang akan dipakai pedoman didalam
pelaksanaan pekerjaan ini harus dikalibrasikan dalam perbandingan
campuran dengan seatuan volume (bahan berat) yang selanjutnya

dinyatakan dalam takaran bahan lapangan.
- Selain persyaratan diatas, kontraktor pelaksana diperkenankan
menggunakan beton siap tuang (Ready Mix Concrete) dari perusahaan
yang tersedia :
1. Memenuhi persyaratan pegujian adukan dilapangan oleh Konsultan
Pengawas

2. Menyediakan benda-benda uji dalam jumlah yang ditetapkan
Konsuktan Pengawas
3. Diuji benda-benda dilaboratorium lain diluar laboratorium sendiri.20
Mpa & 15 Mpa.
 Pengecoran Beton

I. Apabila Kontraktor Pelaksana hendak memulai pekerjaan pengecoran beton,
maka Kontraktor harus memberitahukan secara tertulis kepada Direksi kapan
pengecoran dilaksanakan. Paling lambat 1 x 24 jam sebelumnya, dan
selanjutnya akan dilakukan “joint inspection”.
II. Pengecoran hanya boleh dilaksanakan bila :
- Pengujian kekentalan setiap kali penuangan campuran beton dari beton
molen. Angka kekentalan yang diperoleh harus sesuai dengan yang

disyaratkan PBI 1971, dan harus sesuai dengan rekomendasi
laboratorium yang membuat mix design.
- Pembuatan benda-benda uji, kubus beton atau silinder beton dengan
rasio sesuai yang diatur da dalam PBI 1978 (kecuali bila mengunakan
beton ready mix, maka rasio benda uji akan ditetapkan oleh Konsultan
Pengawas). Setelah mencapai umur yang cukup, benda-benda uni ini
harus di test dilaboratorium dengan biaya kontraktor.
- Bila hasil laboratorium ternyata mutu beton yang telah dilaksanakan tidak
memenuhi syarat maka dilakukan test-test selanjutnya di lapangan sesuai

prosedur yang telah diatur di dalam Pbi 1971 da SNI 1991.
- Bila test-test dilapangan inipun masih mendapatkan hasil mutu beton da
bawah K-225 maka kontraktor berkewajiban membongkar pekerjaan ini
dana melaksanakan kembali tanpa mendapatkan ganti rugi apapun.
- Pemadatan beton dengan menggunakan vibrator, pelaksanaanya harus

dilakukan secar semestinya yakni pencelupan Vibrator harus diusahakan
tegak lurus secara perlahan-lahan demikian juga penarikan vibrator.
Selama pengecoran, vibrator tidak boleh disentuhkan tulangan dan
bekisting. Kontraktor pelaksana harus menyediakan sedikitnya 1 (satu)
buah vibrator cadangan semasa pekerjaan pengecoran berlangsung.
- Dalam hal menggunakan ready mix, maka harus mematuhi "RETENTION
TIME" yang telah ditentukan.

- Kontraktor telah menyelesaikan pekerjaan penulangan dan bekisting serta
pemasangan beton decking secara sempurna dan bersih serta telah
mendapatkan persetujuan sesuai hasil “joint inspection”.
- Kontraktor telah menyediakan bahan, peralatan dan persiapan tenaga

serta dinyatakan dalam daftar bahan alat dan tenaga kerja.
III. Bila kontraktor bertindak menyimpang dari ketentuan-ketentuan diatas,
Direksi berhak menghentikan pekerjaan ini dan semua resiko sepenuhnya
menjadi tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.
 Pemeliharaan Beton
a. Kontraktor pelaksana diwajibkan melindungi beton yang baru dicor terhadap

sinar matahari langsung, angin dan hujan sampai beton mengeras secara
wajar.
b. Kontraktor Pelaksana diwajibkan menghindarkan pengeringan yang terlalu
cepat
c. Pemeliharaan dengan penyiraman air/minimal 2 x sehari harus dilakukan

setelah bekisting dibuka selama + 7 hari.
d. Tidak dibenarkan menimbun atau mengangkut barang di atas beton atau
memakai bagian beton sebagai tumpuan selama menurut Direksi bahwa
beton tersebut belum cukup mengeras.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi

 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
 1 (satu) orang mandor Mandor Tukang Batu / Bata / Beton
 1 (satu) orang Tukang Besi Beton (Barbender/Bar Bending)
 1 (satu) orang Tukang Cor Beton (Concetor/Concrete Operation)
 1 (satu) orang Tukang Kayu Bekisting

 Identifikasi Risiko
Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 2 2 4 Kecil
3 Terjatuh dari ketinggian 1 3 3 Kecil

4 Terpukul alat kerja 1 2 2 Kecil

5. PEKERJAAN RANGKA ATAP DAN PENUTUP ATAP
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Rangka Atap dan Penutup
Atap :
 Kanal C Galvalume C80.100 (100 mm ) dengan Seritifikasi ISO 9001:2015, ISO

14001:2015 dengan spesifikasi AS 100 tebal 1 mm dengan merk kencana ;
mulcindo ; NJM
 Reng tinggi profil 41 mm dan tebal 0.45 mm.
 Genteng model k. pilang bima ambulu dan Bubung Sejenis
 Sekrup baja ringan
 Dynabolt
 Seng Zincalume 0,3mm L 90cm dengan merk kencana
 Semen sesuai dengan SNI no. 15 7064 2004 dengan merk semen gresik
 Pasir sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan, dibuktikan dengan nota surat

jalan.
 Kalsiplank L 20 cm dengan merk aplus ; grc ; g-net

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Rangka Atap
dan Penutup Atap :
 Scaffolding sesuai peruntukan
 Sekop, pacul, timba sesuai peruntukan

 Bor Listrik, Gerindra, Gunting metal, Scaffolding sesuai peruntukan
 meteran siku, meteran, waterpas, cutter sesuai peruntukan
 helm pelindung, sarung tangan, kacamata, Harness Tubuh, sepatu, tali Pengaman.

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Rangka Atap dan Penutup Atap :
a. Pekerjaan Rangka Atap

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Persiapan
 Geometri profil rangka atap :
1. Batang utama/Top chord dan bottom chord C80.100 (tinggi profil 80 mm

dan ketebalan 1 mm).
2. Batang pengisi C80.100 (tinggi profil 80 mm dan ketebalan 1 mm).
3. Reng U terbalik tinggi profil 41 mm dan tebal 0.45 mm.
4. Alat penyambung antar elemen adalah baut menakik sendiri dengan
spesifikasi :

 Ukuran baut untuk rangka atap
a. Ukuran Baut Untuk Rangka Atap :
- Diameter Ulir : 5.5mm
- Panjang : 20mm
- Material : AISI 1022 Heat teated carbon steel
b. Ukuran Baut Untuk Reng

- Diameter Ulir : 4.87mm
- Panjang : 16mm
- Material : AISI 1022 Heat teated carbon steel
5. Ikatan angin menggunakan profil U terbalik, tinggi profil 41 mm dan tebal
0,45 mm.
6. Jarak antar kuda-kuda, jarak ikatan angin maksimum 1m.

 Persyaratan tenaga pemasangan harus terlatih dan bersertifikat serta mampu
memahami gambar dan dibuktikan dengan surat ijin memasang dari pabrikan,
Dan Pemasangan rangka Baja Ringan atau Galvalum berdasarkan Perhitungan
Strukrtur (Kontraktor Pelaksana Wajib menyerahkan dokumen

perhitungan Struktur dari pabrik atau aplikator sebelum pemasangan
Rangka Baja Ringan atau Galvalum dan telah dapat ijin dari Konsultan
Pengawas atau PPK)
 Pabrikan wajib memberikan jaminan produksi (Garansi) kepada
pengguna/konsumen pada pemaparan produk dan paling lambat sebelum selesai
pengerjaan konstruksi baja ringan

 Jika di dalam pekerjaan ini terdapat kecacatan atau tidak kesesuain spek yang
ada, maka Konsultan Pengawas dan PPK berhak memerintahkan untuk
melakukan perbaikan bahkan sampai ke pembongkaran. (atas dasar yang falid
dan kesesuaian antara RAB, Gambar Kerja dan Spesifikasi teknis.)

b. Pekerjaan Penutup Atap
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Genteng Model Karang Pilang Lokal
 Pemasangan genteng jarak dan lipatan harus sesuai dengan ketentuan

 Bubungan atap dan genteng Kompres serta pertemuan – pertemuan lain harus
khusus dari produksi yang sama dengan daun gentengnya, begitupun warnanya.
Bentuknya harus teratur menurut fungsi penempatannya
 Jika di dalam pekerjaan ini terdapat kecacatan atau tidak kesesuain spek yang
ada, maka konsultan pengawas dan PPK berhak memerintahkan untuk

melakukan perbaikan bahkan sampai ke pembongkaran. (atas dasar yang falid
dan kesesuaian antara RAB, Gambar Kerja dan Spesifikasi teknis.)
c. Pekerjaan Kalsiplank
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.

 Pemasangan listplank digunakan Kalsiplank 0,8/20. Untuk pemasangan
Kalsiplank dilaksanakan keliling bangunan atau sesuai dengan Rencana Gambar.
 Rangka penyangga kalsiplank dapat digunakan kayu ukuran 5/7 cm atau
menggunakan bahan hollow aluminium
 Kalsiplank dipasang miring seperti ekor burung pada sisi depan dan belakang dan
finish cat (cat tembok)

 Kalsiplank dipasang lurus dan rapi
 Pemasangan genteng kompres dilaksanakan menutupi lisplank seperti
memasang genteng bubungan

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan

Rangka Atap :
a. Pekerjaan Rangka Atap
 Memastikan seluruh permukaan atas ring balok dalam keadaan rata dan
siku, dengan menggunakan selang air (waterpass) dan penyiku sebagai alat
bantu.
 Memastikan bahwa rangkaian ring balok telah mengikat semua belahan

bangunan dan tersambung secara benar (monolith) dengan kolom yang ada di
bawahnya.
 Memberi tanda posisi perletakan kuda-kuda (truss), sesuai dengan gambar

rencana atap.
 Pemasangan Kuda Kuda diatas Ringbalk wajib betul betul duduk diringbalk
dengan siku penguat atau kaki kuda kuda diatas ringbalk dan disamping sisi
dalam ringbalk
 Mengukur jarak antar kuda-kuda.

 Mengangkat kuda-kuda secara hati-hati, biar tidak mengakibatkan kerusakan
pada rangkaian kuda-kuda yang telah selesai dirakit .
 Memastikan posisi kiri dan kanan (L-R) kuda-kuda tidak terbalik. Sisi kanan dan
kiri kuda- kuda sanggup ditentukan dengan teladan posisi dikala pekerja melihat
kuda-kuda, dengan lisan web sanggup dilihat oleh pekerja. Bagian di sebelah
kiri pekerja disebut sisi kiri, sedangkan yang berada di sebelah kanannya ialah

sisi kanan.
 Mengontrol posisi berdirinya kuda-kuda biar tegak lurus dengan ringbalok
menggunakan benang dan lot (unting-unting)
 Mengencangkan kuda-kuda dengan plat L (L bracket), dengan menggunakan
minimal 3 buah screw 12 – 14 x 20 HEX.
 Mengencangkan plat L dengan ring balok menggunakan dynabolt, dan

menambahkan balok penopang sementara, biar posisi kuda-kuda tidak berubah.
 Mengulangi langkah ke-1 hingga ke-6 untuk mendirikan semua kuda-kuda, sesuai
dengan posisinya dalam gambar kerja.
 Memeriksa ulang jarak antar kuda-kuda dari as ke as (maksimum 1 meter).
 Memeriksa kedataran (leveling) semua puncak kuda-kuda (Apex), dan

memastikan garis nok mempunyai ketinggian yang sama (datar)
 Memasang balok nok.
 Memasang bracing (pengikat) sebagai perkuatan, bila bekerja beban angin.
Bracing dipasang di atas top-chord dan di bawah reng.
 Bila menggunakan aluminium foil, lapisan ini dipasang terlebih dahulu di atas
truss, jurai dan rafter.

 Memasang reng (roof battens) dengan jarak menyesuaikan jenis epilog atap yang
digunakan.
 Setiap pertemuan reng dengan kuda-kuda diikat menggunakan screw ukuran
10-16×16 sebanyak 2 (dua) buah.
 Memasang outrigger (gording embel-embel sehabis kuda-kuda terakhir yang
menumpu ringbalk). Pada atap jenis pelana, outrigger sanggup dipasang

sebagai overhang dengan panjang maksimal 100 cm dari kuda- kuda terluar,
dan jarak antar outrigger 100 cm. outrigger harus diletakkan dan di-screw
dengan dua buah kuda-kuda yang terdekat.
 Memasang ceilling battens dengan jarak antar masing-masing ceilling battens
ialah 100 cm.

 Komponen ini dipasang pada permukaan belahan atas bottom chord kuda-
kuda dan di- screw. Untuk pertemuan ceilling battens dengan ring balok di beri
ganjal bracket yang diikat menggunakan 2 (dua) buah dynabolt. Fungsi ceilling
battens ialah untuk memperkuat ikatan antar kuda-kuda. Jika diperlukan,
sambungan memanjang ceilling battens sebaiknya sempurna diatas bottom
chord. Setiap sambungan harus overlap 40 cm, dan setiap pertemuan dengan

bottom chord harus di-screw. Ceiling battens selanjutnya sanggup difungsikan
untuk menahan plafond dan penggantungnya.
b. Pekerjaan Penutup Atap

 Pemasangan genteng harus siku, rata, rapat dan tidak bocor.
 Jika ada genteng yang pecah wajib langsung diganti
 Bubungan di pasang dan direkatkan dengan mortar spesi 1pc : 3ps
 Pemasangan genteng kompres/endridge dilaksanakan menutupi lisplank
seperti memasang genteng bubungan

 Kontraktor harus menyerahkan genteng cadangan yang sama kepada direksi
yang terdiri dari atap genteng sebanyak minimal 1 buah dan genteng bubungan
sebanyak 25 buah.
c. Pekerjaan Kalsiplank
 Kalsiplank ini dipasang memanjang sesuai dengan kebutuhan Atap dan sesuai
dengan Gambar Kerja yang ada. Hal yang perlu diperhatikan yaitu Jarak

antara Sekrup yang dipasang pada Kalsiplank sebaiknya tidak terlalu jauh. Jarak
ini sanggup bervariasi, sanggup dibentuk antara 20cm s/d 40cm (sepanjang
profil menjang Kalsiplank tersebut), semoga terkunci dengan baik dan kuat.
 Setelah pemasangan Kalsiplank selesai, lakukan pendempulan pada setiap
Sekrup Lisplank dan Sambungan antar Papan Lisplank, semoga tampak rapi
sebelum melaksanakan pengecatan. Gunakan dempul yang berkualitas baik dan

tahap terhadap Cuaca (hujan dan panas).

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
 1 (satu) orang Mandor Pemasangan Rangka Atap Baja Ringan

 Tukang Bangunan

 Identifikasi Risiko
Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 2 2 4 Kecil
3 Terjatuh dari ketinggian 2 2 4 Kecil

4 Terpukul alat kerja 1 2 2 Kecil

6. PEKERJAAN LANGIT LANGIT
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Langit langit (Plafond) :
 Semen sesuai dengan SNI no. 15 7064 2004 dengan merk semen gresik
 Pasir sesuai dengan spesifikasi yaitu pasir pasang, dibuktikan dengan nota surat

jalan.
 Rangka aluminium hollow 40.40 dengan merk kencana ; mulcindo.
 Penutup Langit langit Silicaboard 3,5 mm (120 cm x 240 cm) dengan merk aplus
; grc ; eka ; neo ; nusa ; g-net
 Paku / Skrup fixer

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Langit langit
(Plafond) :
 Bor Listrik, Gerinda Listrik, Gunting metal, Scaffolding sesuai peruntukan
 Gergaji, palu, Sekop, cangkul, timba sesuai peruntukan
 Meteran siku, meteran, waterpas, cutter sesuai peruntukan

 Scaffolding sesuai peruntukan
 Topi pelindung pelindung, sarung tangan, pelindung mata, Harness Tubuh, sepatu
keselamatan, tali Pengaman.

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Langit langit (Plafond) :

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Pekerjaan ini meliputi rangka plafond Hollow 4/4 dan Silicaboard 3,5 mm (120 cm x
240 cm). Penggantung plafond digunakan Hollow 4/4 yang terhubung pada antar
dinding.

 Silicaboard digunakan tebal 3.5 mm ukuran 120 x 240 cm kualitas baik buatan dalam
negeri dengan kualitas yang disetujui oleh PPK (Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan)
dan konsultan pengawas dengan mengajukan contoh terlebih dahulu. Pemasangan
langit – langit Calsiboard harus lurus ,rata sesuai dengan pola yang ada.
 Pola / bentuk plafond / langit2 sesuai gambar denah dan detail plafond.
 Untuk mendapatkan bidang langit2 yang rapi dan rata maka penggantung harus

disesuaikan dengan gambar
 Jarak Calsiboard / nat maksimum 5 mm, penggantung plafond menggunakan
hollow kualitas baik , Tiap jarak 1.2 m arah memanjang dipasang kayu balok plafond
berkualitas baik.

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan

Langit langit :
 Tentukan elevasi plafond dan buat garis sipatan pada dinding dan as sumbu ruangan
 Pemasangan Rangka langit - langit alluminium hollow 40.40 dan penggantung
Plafond
 Tentukan jarak penempatan kait penggantung
 Pasang benang untuk pedoman penentuan titik paku penggantung untuk menjamin

kelurusan
 Pasang paku kait dan rod/penggantung
 Pasang rangka utama
 Pasang rangka pembagi
 Pasang panel Silicaboard

 Cek kerapihan dan kerataan bidang plafond
 Tutup sambungan antara panel Calsiboard dengan paper tape dan compound lalu
diampelas dan difinishing dengan cat.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi :
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung

 1 (satu) orang Mandor
 1 (satu) orang Tukang Taku
 1 (satu) orang Tukang Pasang Plafond (Ceiling Fixer/Ceiling Fixing)
 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 2 2 4 Kecil
3 Terjatuh dari ketinggian 2 2 4 Kecil
4 Terpukul alat kerja 1 2 2 Kecil

7. PEKERJAAN KERAMIK

1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Lantai Dan Dinding Keramik :
 Lantai Granit ukuran 60 x 60 cm Polos dan kwalitas baik dengan Merk ceranosa ;
rixo ; garuda dengan menggunakan spesi campuran 1 Pc : 3 Psr. Warna / motif
akan ditentukan kemudian oleh Direksi Lapangan.
 Lantai Granit ukuran 60 x 60 cm Motif/warna dan kwalitas baik dengan Merk
ceranosa ; rixo ; garuda dengan menggunakan spesi campuran 1 Pc : 3 Psr.

Warna / motif akan ditentukan kemudian oleh Direksi Lapangan.
 Lantai kamar Mandi ukuran 25 x 25 cm Motif/warna dan kwalitas baik Merk asia
tile ; mulia tile ; uno ; arwana ; platinum dengan menggunakan spesi campuran
1 Pc : 3 Psr. Warna / motif akan ditentukan kemudian oleh Direksi Lapangan
 Untuk dinding mengunakan Keramik ukuran 25 x 40 cm kwalitas baik Merk asia tile

; mulia tile ; uno ; arwana ; platinum dengan menggunakan spesi campuran 1
Pc : 3 Psr. Warna / motif akan ditentukan kemudian oleh Direksi Lapangan.

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Lantai Dan
Dinding Keramik :
 Sekop, pacul, timba sesuai peruntukan

 Molen minimal 0,3 m3 1 (satu) unit
 Alat Pemotong keramik, meteran siku, meteran, waterpass, palu karet sesuai
peruntukan
 Scaffolding atau andang, Selang air sesuai peruntukan.

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Lantai Dan Dinding Keramik :

 Pekerjaan pasangan Granit/keramik dilaksanakan setelah pekerjaan atap selesai.
 Semua granit/Keramik harus kwalitas baik dan diharuskan memakai satu merk / jenis
dengan membawa contoh kepada Pengawas / Direksi.
 Sebelum dipasang granit/keramik harus direndam terlebih dahulu ke dalam air
hingga jenuh.

 Bila terdapat cacat-cacat pada bagian granit/keramik, maka keramik tidak boleh
dipasang.
 Didalam pemasangan harus menggunakan rentangan benang yang diukur dengan
water pass dan dipindahkan pada setiap granit/keramik.
 Granit/Keramik yang telah terpasang harus dihindarkan dari gangguan / injakan
minimal 2 x 24 jam dan diberi tanda pembatas secukupnya.

 Peil lantai yang diinginkan harus diperiksa betul-betul bila terdapat hal-hal yang
berbeda dengan rencana yang disetujui, maka pelaksanaan pekerjaan ini harus
segera dilaporkan kepada Direksi untuk dicarikan jalan keluarnya.
4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan

Lantai Dan Dinding Keramik :
 Pelajari terlebih dahulu Gambar kerja, hal ini berkaitan dengan adanya beberapa
jenis Granite dan Keramik yang sesuai dengan peruntukan.
 Tentukan elevasi Lantai baik dari luar gedung dan dalam gedung serta elevasi
keramik dinding.

 Pasangan ini harus dilaksanakan dengan rata dan dikerjakan oleh tukang yang cakap
dan mampu, pemotongan harus dilakukan dengan alat potong khusus dan pada
pertemuan sudut harus dibuat dengan sambungan verstek dan campuran apesi
adukan yang dipakai 1 Pc : 3Ps.

5. Hal-hal yang berkaitan dengan pekerjaan antara lain :

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Menyiapkan perlatan yang dibutuhkan.

 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 2 2 4 Kecil
3 Terpukul alat kerja 1 2 2 Kecil

8. PEKERJAAN KUSEN DAUN PINTU DAN JENDELA
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Kusen Dan Daun Pintu Jendela
:

 Kusen WPC White (Lbr : 12cm ; Tbl : 5cm) dan Daun Pintu WPC dengan merk Duma
 Kusen/ Rangka Alumunium (white) 4" profil Casement dengan merk inkalum
 Rangka Dinding Partisi Alumunium (white) 4" WPC Panel 290 x 20
 Profil kaca tebal 5 mm dengan merk asahi ; indoflot ; mulia ; tossa
 Sekrup fixer
 Sealant

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Kusen Dan
Daun Pintu Jendela :
• Alat pemotong besi/baja Listrik, Bor Listrik sesuai peruntukan
• Gergaji, Gunting Metal, Obeng + -

• Palu, Stang sesuai peruntukan

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Kusen Dan Daun Pintu Jendela :
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.

 Pelajari gambar kerja sebelum dilakukan action pekerjaan.
 Kusen dan daun pintu WPC maupun Allumunium dipotong sesuai kebutuhan yang
tertera pada gambar kerja, dengan menggunakan allumunium Casement sesuai
kebutuhan baik untuk pintu maupun jendela.
 Pekerjaan kusen maupun daun pintu dan jendela, harus dilaksanakan dengan

halus, rapi, siku-siku dan baik hingga dapat dipasang secara waterpast dan tegak
lurus
 Angkur – angkur untuk rangka aluminium terbuat dari steel plate setebal 2-3 mm
dan ditempatkan pada interval 600 mm.
 Pembuatan Slimar Pintu sesuai dengan Gambar, yaitu Slimar WPC dan Slimar

Alumunium.

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan
Kusen Dan Daun Pintu Jendela :
 Sebelum memulai pelaksanaan kontraktor diwajibkan meneliti gambar – gambar dan
kondisi di lapangan.

 Sebelum proses fabrikasi dimulai harus sudah dipersiapkan terlebih dahulu material
yang dimaksud untuk mendapat persetujuan dari Direksi / Konsultan pengawas.
 Sekeliling tepi kusen yang langsung berbatasan dengan dinding diberi sealant
supaya kedap air dan suara.
 Kusen dan Daun Pintu betul–betul siku sudut–sudutnya dan datar.
 Konstruksi WPC dan aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan dalam

detail gambar termasuk bentuk dan ukurannya.
 Sekeliling tepi kusen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi sealant
supaya kedap air dan suara.
 Permukaan–permukaan yang akan difinish harus lurus, rata dan bersih.
 Setelah selesai dipasang, kaca dibersihkan. Dan yang retak, pecah atau gores-gores

harus diganti.
 Tidak ada bekas–bekas mesin kotoran lainnya. Permukaan yang bersentuhan dengan
tembok harus dibersihkan.
 Semua pintu dan jendela harus bisa dibuka dan ditutup dengan kunci bebas, tidak
longgar, tanpa terjadi macet atau terlambat dan semua kunci serta engsel cocok dan
dapat bekerja dengan baik

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi :
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
 1 (satu) orang Mandor Pemasangan Pintu Tempered dan Kusen, frame Allumunium
 1 (satu) orang Tukang Rangka Aluminium

 Identifikasi Risiko
Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 2 2 4 Kecil
3 Terpukul alat kerja 1 1 1 Kecil

9. PEKERJAAN BESI
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Besi :
 Tiang Railing Tangga Stainless RK 23
 Pipa Besi Stainless 1/2" tb 1,2 mm
 Besi Stainless 2" tb 1,2 mm
 Besi Hollow 4/4 tb 1,2mm ; 2/4 tb 1,2m
 Alumunium composite Panel ( ACP ) merk Seven

 Breket Besi Hollow 4/4 tb 1,2mm
 Paku
 Paku sekrup
 Sealant (30 gr)
 Atap Zincalume tb 0,3mm dengan merk kencana

 Paku sekrup / sekrup

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Besi :
 Las Listrik, Bor Listrik, Gerindra, Gunting metal, Scaffolding sesuai peruntukan
 meteran siku, meteran, waterpas, cutter sesuai peruntukan
 helm pelindung, sarung tangan, kacamata, Harness Tubuh, sepatu, tali Pengaman.

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Besi :
a. Pekerjaan Railing Tangga Stainless
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.

 Sebelum melaksanakan pemotongan Besi, maka terlebih dahulu mengadakan
penelitian mengenai ukuran untuk tiap bagian fungsi
 Relling Pengaman dan reling Tangga dengan design, bentuk dan ukuran sesuai
gambar rencana
 Pemasangan Relling Pengaman dan reling Tangga “ dilakukan dengan cara

pengelasan, harus rata dan benar
 Pada saat pemasangan pembautan atau pengelasan harus benar benar kuat posisi
railing sesuai dengan gambar kerja.
 jika terjadi kerusakan cat besi atau gompel segera diperbaiki.
b. Pekerjaan pemasangan rangka ACP dengan besi hollow
1. Pengukuran dan Penandaan :

 Ukur lokasi pemasangan ACP, bisa berdasarkan desain atau ukuran standar
lembaran ACP.
 Tentukan titik-titik pemasangan menggunakan waterpass dan alat bantu
lainnya untuk memastikan posisi yang presisi.
2. Pemasangan Braket :
 Braket besi dipasang pada dinding sebagai dudukan rangka hollow.

Pemasangan braket ini mengikuti keliling area yang akan dipasangi ACP.
 Pastikan braket terpasang kokoh dan sesuai dengan ukuran hollow yang
digunakan.
3. Pemasangan Rangka Hollow :
 Rangka hollow 4x4 dipasang pada braket yang telah terpasang.

 Pastikan rangka terpasang lurus dan rata sesuai dengan modul ACP yang akan
dipasang.
 Gunakan alat bantu seperti waterpass untuk memastikan kerataan rangka.
 Setelah rangka terpasang, lakukan pengecekan ulang terhadap kerataan dan
kekokohan rangka.
 Pastikan rangka siap untuk pemasangan ACP.

 Besi hollow 4x4 dipilih karena kekuatannya, namun ketebalan dinding besi juga
perlu diperhatikan.
 Pastikan semua sambungan rangka terpasang dengan baik dan kokoh.

 Gunakan alat bantu yang tepat untuk memastikan pemasangan yang presisi
dan aman.
c. Pekerjaan Atap Zincalume tb 0,3mm
 Melakukan pengukuran lebar dan tinggi pada lokasi yang dipasang besi hollow
dengan meteran.

 Pastikan area kerja Anda bersih dan bebas dari penghalang atau sampah yang
dapat mengganggu proses pembuatan.
 Ketika ukuran sudah didapatkan, memulai proses pemotongan besi hollow menjadi
beberapa bagian, sesuai dengan ukuran dan gambar kerja. Kemudian merangkai
besi hollow yang sebelumnya sudah dipotong tadi, menjadi rangkaian pagar besi
hollow sesuai dengan gambar rencana.

 Setelah potongan-potongan besi hollow tersusun rapi, besi hollow di las
menggunakan alat las. Sehingga terbentuk kuda-kuda hollow kanopi sesuai
dengan gambar rencana.
 Sebelum pemasangan besi hollow terlebih dahulu melakukan pengeboran pada
dinding, selanjutnya melakukan penyambungan besi hollow dengan besi kolom
 Selanjutnya, Anda bisa memasang atap Zincalume pada kanopi yang telah

dipotong sesuai dengan ukuran jadi kanopi. Naikkan atap Zincalume dan sekrup
atap Zincalume ke rangka kanopi agar tidak lepas. Jika atap Zincalume atap telah
terpasang.

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan Besi
:

 Besi harus disimpan di tempat yang kering, terlindung dari cuaca dan karat, serta
diatur sedemikian rupa agar mudah diakses dan tidak menghalangi pekerjaan lain.
 Pastikan semua peralatan yang dibutuhkan, seperti mesin las, alat potong, alat ukur,
dan alat pelindung diri (APD), tersedia dan dalam kondisi baik.
 Pemotongan besi harus dilakukan dengan alat yang sesuai dan mengikuti ukuran

serta bentuk yang tertera pada gambar kerja. Pembentukan besi (misalnya,
pembengkokan) harus dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan atau
perubahan bentuk yang tidak diinginkan.
 Seluruh pemasangan rangka besi harus tepat sesuai dengan gambar rencana.
 Apabila ada kekeliruan pemotongan, merupakan tanggung jawab penyedia
barang/jasa.

 Penyedia Barang/ Jasa bertanggung jawab atas keselamatan setiap orang apabila
terjadi kecelakaan kerja maupun terhadap keselamatan para pekerjaan

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung

 1 (satu) orang Mandor Pemasangan Besi
 1 (satu) orang Tukang Rangka Besi
 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 2 2 4 Kecil
3 Terjatuh dari ketinggian 2 2 4 Kecil
4 Terpukul alat kerja 1 2 2 Kecil

10. PEKERJAAN PENGGANTUNG, PENGUNCI DAN KACA
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Penggantung, Pengunci Dan
Kaca :
 Kunci tanam biasa (handle kunci set) dengan merk kodai ; vintage ; nylon ; yale

; marcena ; netz
 Kunci tanam kamar mandi (handle kunci set ; silinder knop putar)
 Engsel pintu dengan merk hpp ; paloma ; solid ; Bellucci
 Engsel jendela angin (engsel casement)
 Grendel (grendel rambuncis)
 Kaca polos tebal 5 mm dengan merk asahi ; indoflot ; mulia ; tossa

 Silicone sealant 300 ml dengan merk propan proseal

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Penggantung,
Pengunci Dan Kaca :
 Gergaji, palu, Obeng +- , meteran sesuai peruntukan

 topi pelindung pelindung, sarung tangan, Harness Tubuh, sepatu keselamatan,
pelindung mata, masker.

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Penggantung, Pengunci Dan Kaca :
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.

 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Membersihkan lokasi pekerjaan sehingga tidak mengganggu pekerjaan yang akan
dilakasanakan.
 Pekerjaan ini menggunakan bahan-bahan SNI.

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan

Penggantung, Pengunci Dan Kaca :
 Engsel pintu, kunci tanam dan lain sebagainya, kesemuanya dari buatan dalam negeri
berkwalitas baik.
 Alat-alat tersebut sebelum dipasang harus mengajukan contoh terlebih dahulu untuk
mendapatkan persetujuan Direksi Lapangan.

 semua kunci, engsel harus dilindungi dan dibungkus plastik atau tempat aslinya
setelah dicoba. Pemasangan dilakukan setelah bangunan selesai dicat.
 Sekrup-sekrup harus cocok dengan barang yang dipasang, jangan memukul sekrup,
cara. pengokohan hanya diputar sampai ujung. Sekrup yang rusak waktu dipasang
harus dicabut kembali dan diganti
 Engsel untuk pintu dipasang 30 cm dari tepi atas dan bawah, sedangkan engsel ketiga

dipasang di tengah-tengah.
 Semua kunci tanam harus terpasang dengan kuat pada rangka daun pintu dipasang

setinggi 90 cm dari lantal atau sesuai gambar.
 Kaca yang digunakan adalah kaca Bening kualitas baik, yang harus mendapat
persetujuan dari Direksi Lapangan. Seluruh kaca dilaksanakan sesuai dengan gambar
dengan ketebalan 5 mm
 Kaca dipasang dan dikukuhkan dengan memakai dempul sedemikian rupa sehingga

tidak bergetar .
 Bahan untuk pembersihan kaca harus disetujui oleh Direksi Lapangan

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Menyiapkan perlatan yang dibutuhkan.

 Identifikasi Risiko
Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 2 2 Kecil
3 Terpukul alat kerja 1 1 1 Kecil

11. PEKERJAAN SANITASI
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Instalasi Air :
 Pasir sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan, dibuktikan dengan nota surat jalan
 Bata Merah dengan dimensi lebar 10 cm, Panjang 20 cm, tebal 5 cm.
 Semen sesuai dengan SNI no. 15 7064 2004 dengan merk semen gresik

 Klosed duduk - siram otomatis/tabung dengan merk duty ; ina ; kia
 Flexible hose
 Klosed jongkok porselen dengan merk duty ; ina ; kia
 Wastafel lengkap dengan merk duty ; ina ; kia
 Kran air biasa dia. 1/2" dengan merk fuji barindo ; gt super ; sinlok

 Sealtape
 Grab bar (pegangan kamar mandi)
 Floor drain stainless dengan merk alinco ; paloma
 Pipa PVC AW dia. 4" dengan merk trilliun kelas AW
 Pipa PVC AW dia. 3" dengan merk trilliun kelas AW
 Pipa PVC AW dia. 1/2" dengan merk trilliun kelas AW

 Septictank BIOTECH 2,5m3/ 2.500 Liter

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Instalasi Air :
 Cangkul, Sekop, Linggis Ganco, Cetok, Gergaji pipa, palu, Stang, Betel, meteran
sesuai peruntukan
 topi pelindung pelindung, sarung tangan, Harness Tubuh, sepatu keselamatan,

pelindung mata, masker

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan untuk Pekerjaan Instalasi Air :
 Mempelajari gambar kerja untuk mengetahui titik sanitair dan jalur perpipaan.
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.

 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.

 Membersihkan lokasi pekerjaan sehingga tidak mengganggu pekerjaan yang akan
dilaksanakan.
 Mencari elevasi Jalur pipa baik instalasi air bersih maupun instalasi air kotor.
 Bila terdapat cacat-cacat pada seluruh bagian, Closet, Wastafel dan Perpipaan tidak
boleh dipasang.

 Menggali jalur pipa dan septictank (membuat kotak bio septictank).

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan
Instalasi Air :
 Melakukan penggalian tanah untuk jalur pipa dan galian Septictank.
 Pemasangan Perpipaan.

 Penimbunan tanah kembali.
 Menyalurkan Pipa limbah ke Septictank Lama
 Pemasangan Closet Duduk, Closet jongkok dan Wastafel sesuai peruntukaan (umum
atau difabel).
 Penyambungan pipa lem pipa dengan merata, Setelah terpasang semua cek
semuanya mulai dari sambungan pipa dan pipa – pipa agar tidak terjadi kebocoran

 Setelah semua bagaian sudah terpasang, cek semua bagian, Pastikan semua bagian
dapat terpasang dengan baik, setelah itu coba digunakan
 Bila dalam pengujian ditemukan adanya kebocoran, kerusakan atau penyumbatan
kontraktor harus segera mengganti / memperbaiki kerusakan tersebut kemudian
dilakukan pengujian / pemeriksaan kembali.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
 1 (satu) orang Tukang Sanitary

 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 2 2 Kecil
3 Terpukul alat kerja 1 1 1 Kecil

12. PEKERJAAN PENGECATAN
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Pengecatan :

 Soda api (caustic soda)
 Cat dasar/alkali dengan merk nippon alkali killer
 Cat dinding interior dengan merk nippon vinilex
 Cat dinding eksterior dengan merk nippon vinilex
 Cat plafond dengan merk nippon vinilex

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Pengecatan :
 Kuas cat, kuas roll dan bak cat, kapi / scraper, timba sesuai peruntukan
 Tangga, Scaffolding sesuai peruntukan
 topi pelindung pelindung, sarung tangan, Harness Tubuh, sepatu keselamatan,
pelindung mata, masker
3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Pengecatan :
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Bahan yang dipergunakan dalam pekerjaan ini adalah cat produksi dalam negeri
(SNI).

 Pekerjaan pengecatan ini dilaksanakan pada seluruh permukaan dinding, beton yang
tampak, plafond dan partisi.
 Warna yang dianjurkan warna dinding putih.
 Warna Cat dinding dan Plafond sesuai permintaan/persetujuan dari Direksi

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan
Pengecatan :
 Sebelum melakukan pekerjaan pengecatan permukaan bidang harus rata dan
dibersihkan terlebih dahulu (Pengikisan/Pengerokan Permukaan Cat Lama dengan
caustic soda)
 Permukaan dinding dan plafond dihaluskan dahulu dengan menggunakan amplas
kasar.

 Untuk menutupi permukaan yang berpori dilakukan pekerjaan plamir.
 Permukaan dihaluskan dengan menggunakan amplas halus.
 Melakukan pengecatan dengan cat dasar.
 Pengecatan dengan cat pelapis (Emulis) 2 kali lapisan.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi

 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
 1 (satu) orang Tukang Cat Bangunan

 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 1 1 Kecil
3 Terjatuh dari ketinggian 1 3 3 Kecil

13. PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Instalasi Listrik :
 Kabel NYM 3 x 2,5 mm2 dengan merk extrana NYM 300/500 V

 Kabel NYM 2 x 2,5 mm2 dengan merk extrana NYM 300/500 V
 Saklar tunggal dengan merk broco ; panasonic
 Saklar ganda dengan merk broco ; panasonic
 Stop kontak dengan merk broco ; panasonic
 Stop kontak AC dengan merk broco ; panasonic

 Lampu bohlam LED 6 watt dengan merk philips
 Lampu bohlam LED 10 watt dengan merk philips
 Fitting lampu E27 – persegi dengan merk broco 1210 ; panasonic
 Penangkal Petir
 Conduit HI 20 mm/pipa listrik PVC dia. 5/8" (p = 3 m) dengan merk vinilon ; alco

conduit
 T dos ; Inbow dos dengan merk alco ; broco ; dexta
 Socket conduit 20 mm
 Klem 20 mm dengan merk alco
 Fischer S6 + sekrup

 Flexible conduit 20 mm
 Elbow
 Isolasi
 Las dop

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Instalasi

Listrik :
 Obeng + dan –, STang potong, Stang kupas, Stang kombinasi, cutter sesuai
peruntukan
 meteran, cutter, tangga sesuai peruntukan
 topi pelindung pelindung, sarung tangan, Harness Tubuh, sepatu

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Instalasi Listrik :
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.
 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Pemasangan Listrik harus berpedoman pada Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL)

1997 yang diterbitkan oleh Yayasan Normalisasi Indonesia
 Untuk menangani pekerjaan ini harus ditunjuk Instalatir yang memiliki Surat
Pengesahan Instalasi (SPI) dan Surat Ijin Kerja (SIKA) dari PLN setempat
 Instalasi terpasang harus disesuaikan dengan tegangan yang terpasang di area
pekerjaan
 Untuk semua penyambungan kabel harus menggunakan terminal Box atau ditutup

dengan kas dop serta ditempatkan pada kedudukan yang aman
 Pekerjaan pemasangan listrik dikerjakan sebelum plafond ditutup dan plesteran
dinding dikerjakan.

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan
Instalasi Listrik :

a. Penarikan Kabel
 Instalasi kabel di pasang dimana ditempat-tempat yang sukar dijangkau harus
dimasukkan ke dalam pipa sparing galvanis minimal 3/4 inci.
 Semua cabang (penyambungan) kabel harus di dalam kotak sambungan dan
dilengkapi dengan penutup. Sambungan tidak dibenarkan berada di dalam

dinding/ beton.
 Klam kabel dipasang pada jarak maksimum 60 cm dan tidak dibenarkan kabel
tergantung tanpa alas.
 Kabel yang menuju ke arah pentahanan harus dilindungi/dimasukkan ke dalam
pipa sparing dengan ketinggian minimal 3 meter dari permukaan tanah.
b. Penyambungan

 Penyambungan antar kabel dapat dipakai klem dengan sekrup diameter 10
mm. Permukaan kontak logam sedapat mungkin lebih dari 10
cm2. Penyambungan dengan rangka baja konstruksi bangunan dapat dengan cara

pengelasan dan pada tempat pengelasan tersebut dilapisi bahan anti korosi.
 Kotak sambung ukur dipasang pada tempat yang mudah dijangkau dengan tangan
dan mudah untuk melakukan pemeriksaan/pengukuran tahanan tanah.
 Penyambungan di dalam tanah paling sedikit dengan dua sekrup diameter
minimum 8 mm. Sambungan silang paling sedikit empat sekrup diameter minimum
8 mm.

 Sebelum penyambungan dilakukan, permukaan singgung harus dibersihkan dan
setelah penyambungan diberi lapisan anti korosi.

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
Jabatan yang dibutuhkan pada pekerjaan ini adalah :

a. 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung
b. 1 (satu) orang Teknisi Instalasi Jaringan Tegangan Rendah (JTR)

 Identifikasi Risiko
Tingkat
No Resiko Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko
Resiko
1 Tertimpa material 1 1 1 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 1 1 Kecil
3 Tersengat Aliran Listrik 2 2 4 Kecil

4 Terjatuh dari ketinggian 1 2 2 Kecil

14. PEKERJAAN SALURAN DRAINASE
1. Spesifikasi Bahan Bangunan Konstruksi untuk Pekerjaan Saluran Drainase :

 Pasir Urug dan Pasir Pasang sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan, dibuktikan
dengan nota surat jalan
 Bata Merah dengan dimensi lebar 10 cm, Panjang 20 cm, tebal 5 cm.
 Semen sesuai dengan SNI no. 15 7064 2004 dengan merk semen gresik
 Buis Beton D 40"

2. Spesifikasi Peralatan Konstruksi dan Peralatan Bangunan untuk Pekerjaan Saluran
Drainase :
 Sekop, pacul, timba sesuai peruntukan
 Molen minimal 0,3 m3 1 (satu) unit
 meteran siku, meteran, waterpass, palu karet sesuai peruntukan

3. Spesifikasi Proses/Kegiatan untuk Pekerjaan Saluran Drainase :
a. Pasangan Batu Bata 1PC : 4Psr
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mendatangkan dan mempersiapkan batu bata dekat dengan lokasi pekerjaan.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan seperti Waterpass untuk

menentukan elevasi saluran agar dapat mengalir secara sempurna
 Semua pasangan tembok batu bata, pasangan tembok campuran (adukan)
perekat 1Pc : 4Psr. Tembok harus dipasang tegak lurus siku-siku dan rata, tidak
boleh terdapat retak-retak dengan maksimum pecah dari batu bata merah 20%.
 Batu bata sebelum dipasang harus direndam air terlebih dahulu hingga jenuh air.

 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mendatangkan dan mempersiapkan Buis Beton D 40” dekat dengan lokasi
pekerjaan.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan seperti Waterpass untuk
menentukan elevasi saluran agar dapat mengalir secara sempurna
 Semua pasangan Buis Beton D 40” harus rapat dan ada beda tinggi agar air dapat

mengalir dengan sempurna
 Buis Beton yang pecah tidak boleh dipasang atau diganti
 Tidak diperbolehkan dipasang Buis Beton D 40” yang pernah dipakai (bekas)
c. Plesteran Dinding Batu Bata
 Menyiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan keahliannya.
 Mempersiapkan peralatan yang akan digunakan.

 Mempersiapkan Bahan-bahan yang akan digunakan.
 Sebelum plesteran dinding dilaksanakan pekerjaan-pekerjaan yang tersebut di atas
 sudah harus selesai lebih dahulu, missal pasangan Bata.
 Plesteran dengan campuran untuk permukaan dinding digunakan plesteran
dengan campuran 1Pc : 4Psr.

 Benangan sebagai bagian dari pekerjaan plesteran dengan ketentuan meliputi
Seluruh akhiran dinding, kolom dan balok yang tampak (siku bagian luar).

4. Spesifikasi Metode Konstruksi/ Metode Pelaksanaan/Metode Kerja untuk Pekerjaan
Saluran Drainase :
 Sebelum plesteran dinding dilaksanakan pekerjaan-pekerjaan yang tersebut di bawah

ini sudah harus selesai lebih dahulu.
 Siar-siar pasangan batu bata sudah merupakan alur hasil kerukan.
 Seluruh jaringan perpipaan yang tertanam didalamnya telah terpasang sempurna.
 Pasangan telah mengering.
 Konstruksi yang menaunginya telah terpasang.
 Plesteran dengan campuran untuk permukaan dinding Saluran Drainase atau

Permukaan dinding digunakan plesteran dengan campuran 1 PC : 4 Psr.
 Benangan sebagai bagian dari pekerjaan plesteran

5. Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi
 1 (satu) orang Pelaksana Bangunan Gedung

 1 (satu) orang mandor Mandor Tukang Batu / Bata / Beton
 1 (satu) orang Tukang Pasang Bata/Dinding/Bricklayer (Tk. Bata)
 Identifikasi Risiko

Tingkat
No Resiko Keparahan Nilai Resiko
Kemungkinan Resiko
1 Tertimpa material 1 2 2 Kecil
2 Tergores benda tajam 1 2 2 Kecil
3 Terpukul alat Kerja 1 2 2 Kecil

15. PEMBERITAHUAN PENYERAHAN PEKERJAAN YANG PERTAMA

Apabila dalam waktu pelaksanaan dalam kontrak atau tanggal baru akibat perpanjangan
waktu sesuai dengan addendum kontrak telah berakhir, kontraktor harus segera
menyerahkan hasil pekerjaannya dengan baik sesuai dengan kontrak kepada Pemimpin
Bagian Proyek secara tertulis, dan pengawas berkewajiban.
a. Membuat evaluasi tentang hasil seluruh pelaksanaan sesuai dengan kontrak.

b. Melaporkan kepada Pemimpin Bagian Proyek tentang hasil pekerjaan di lapangan
tersebut secara tertulis.
c. Pemimpin Bagian Proyek akan mengadakan rapat proyek mengenai pekerjaan
penyerahan tersebut diatas berdasarkan :
1. Kontrak Kontraktor
2. Surat penyerahan dari kontraktor

3. Surat tanggapan dari pengawas, setelah dapat menerima penyerahan pekerjaan.
Sedangkan pihak kontraktor berkewajiban.
a. Membuat laporan progress fisik lapangan, pengadaan bahan harian dan mingguan.
b. Membuat gambar asbuilt drawing realisasi fisik lapangan.

c. Mendokumentasikan pelaksanaan pekerjaan mulai dari foto 0 %, 50 % hingga 100 %.
d. Sebelum Serah Terima kontraktor Pelaksana wajib memohon dilakukan pemeriksaan
bersama : Kontraktor Pelaksana, Konsultan Pengawas, Monitoring dinas teknis dan PPK
atau Dinas terkait.

16. PENYEDIAAN BAHAN-BAHAN TAMBAHAN

Kontraktor harus menyisihkan (mengadakan ) penyediaan bahan-bahan (reserve) antara
lain :
1. Cat Tembok Sebanyak 1 Galon ( 5kg )
2. Keramik 1 Dos sesuai dengan Pekerjaannya
semua dimasukkan kedalam gudang dalam keadaan baik (tidak rusak) sesuai dengan

kewalitas bahan tersebut diatas.

17. PEMELIHARAAN BANGUNAN SEBELUM PENYERAHAN KEDUA
Terhitung mulai dari tanggal diterimanya penyerahan pekerjaan yang pertama sampai
dengan 180 (Seratus Delapan Puluh) hari kalender adalah merupakan masa
pemeliharaan yang masih menjadi tanggungjawab kontraktor sepenuhnya antara lain

1. Keamanan dan penjagaan
2. Penyempurnaan dan pemeliharaan
3. Pembersihan
Apabila kontraktor telah melaksanakan hal tersebut diatas sesuai dengan kontrak, maka
penyerahan pekerjaan yang kedua dapat dilaksanakan seperti pada tata cara (prosedur)
pada penyerahan pekerjaan yang pertama.
18. PENUTUP

1. Rencana keselamatan kerja pada kegiatan ini mempunyai tingkat Resiko keselamatan kerja
konstruksi kecil;
2. Jangka Waktu Pelaksanaan 105 (Seratus Lima) Hari Kalender;
3. Apabila dalam bestek ini untuk uraian bahan-bahan dan pekerjaan tidak disebut perkataan atau
kalimat diselenggarakan oleh Rekanan maka hal ini harus dianggap seperti disebutkan;
4.
5. Guna mendapatkan hasil pekerjaan yang baik, bila bagian-bagian yang nyata termasuk dalam
pekerjaan ini tetapi tidak dimasukkan atau tidak disebut kata demi kata dalam bestek ini, maka
pekerjaan tersebut harus dilaksanakan oleh Rekanan dan diterima sebagai hal yang tersebut di
atas;

6. Hal-hal lain yang belum tercantum dalam peraturan dan syarat-syarat ini diatur berdasarkan SE
Dirjen Binkon No. 35 Tahun 2025 dan peraturan yang berlaku untuk pekerjaan pemborongan
bangunan negara, sepanjang tidak bertentangan dengan rencana kerja dan syarat-syarat ini.

Bondowoso, Juli 2025
Pejabat Pembuat Komitmen

Dinas Kesehatan

dr. MOCH JASIN, M.Kes
NIP 19750603 200312 1 003

		Authority
24 February 2022	Pembangunan Gedung Kpu Kabupaten Pasuruan	Kab. Pasuruan	Rp 5,400,252,000
28 April 2017	Pembangunan Igd Dan R.Rawat Inap Puskesmas Gondangwetan Keperluan Dinas Kesehatan Kabupaten Pasuruan	Kab. Pasuruan	Rp 1,850,000,000
5 February 2016	Pengadaan Ppab Ds. Bulusari Kecamatan Gempol Keperluan Dinas Cipta Karya Kabupaten Pasuruan	Pemerintah Kabupaten Pasuruan	Rp 700,000,000
9 September 2025	Belanja Modal Bangunan Gedung Kantor Kecamatan Winongan	Kab. Pasuruan	Rp 685,713,600
30 September 2015	Pk.Pak.26. Peningkatan Jl. Karangrejo - Karangbangkal Keperluan Dinas Bina Marga Kab. Pasuruan	Pemerintah Kabupaten Pasuruan	Rp 650,000,000
2 August 2019	Pembangunan Gedung Paten Kecamatan Gondangwetan	Kab. Pasuruan	Rp 500,000,000
18 July 2017	Pjl Dsn. Suragalih - Sudimorods. Pucang Sari Purwodadi	Kab. Pasuruan	Rp 500,000,000
22 May 2017	Pembuatan Jembatan Jalan Kabupaten Di Dusun Jeglong 1 Desa Palangsari Kec. Puspo	Kab. Pasuruan	Rp 500,000,000
11 August 2017	Rehab Berat Atap Gedung Kantor Dinas Pertanian Dan Ketahanan Pangan	Kota Pasuruan	Rp 438,500,000
31 May 2023	Belanja Modal Bangunan Gedung Tempat Pendidikan Pembangunan Lab. Ipa Smpn 3 Lumbang	Pemerintah Daerah Kabupaten Pasuruan	Rp 435,080,000