Lanjutan Perluasan Gedung Terminal Termasuk Utilitas

KERANGKA            ACUAN       KERJA       (KAK)                   

                        Pekerjaan :                                   
      Lanjutan Perluasan Gedung Terminal Termasuk Utilitas            

                    Tahun Anggaran 2024                               

                      Lokasi Pekerjaan :                              
                 Distrik Mandobo – Tanah Merah                        
                    Kabupaten Boven Digoel                            
                    Provinsi Papua Selatan                            

                               Ditetapkan di : Tanah Merah            
                               Pada Tanggal : 30 Desember 2023        

                 PEJABAT PEMBUAT KOMITMEN                             
                  KANTOR UPBU TANAH MERAH                             

                      EXSAN BIN HATIM                                 
                   NIP. 19830127 200712 1 001                         
                   KERANGKA ACUAN KERJA ( KAK )                       
  PEKERJAAN LANJUTAN PERLUASAN GEDUNG TERMINAL TERMASUK UTILITAS (1 PAKET)
                     TAHUN ANGGARAN 2024                              

A. LATAR BELAKANG                                                     
   1. UMUM                                                            

    Ketersediaan prasarana dan sarana transportasi merupakan suatu persyaratan utama dalam
    mendukung pengembangan wilayah suatu daerah, terutama bagi daerah yang mempunyai
    potensi sumber daya yang besar namun kurang didukung oleh sarana dan prasarana
    transportasi yang memadai. Transportasi udara merupakan sarana penting dalam
    pencapaian ke berbagai lokasi, terutama wilayah terpencil yang sulit dicapai dengan jalur

    darat dan laut.                                                   
    Keberadaan Bandar Udara diperlukan untuk membuka daerah terisolasi- tertinggal (sesuai

    KEPPRES No. 7 Tahun 2004 dan KEPMEN Percepatan Daerah Tertinggal No. 001/KEP/M-
    PDT/II/2005). Bandar udara sebagai prasarana penyelenggaraan penerbangan dalam
    menunjang aktifitas suatu wilayah perlu ditata secara terpadu guna mewujudkan
    penyediaan kebandarudaraan secara nasional yang andal dan berkemampuan tinggi, maka
    dalam proses penyusunan penataan bandar udara tetap perlu memperhatikan tata ruang,

    pertumbuhan ekonomi, kelestarian lingkungan, keamanan dan keselamatan penerbangan
    secara nasional. Hal ini sesuai sebagaimana yang diatur dalam UU No, 26 Tahun 2007
    Tentang Penataan Ruang, UU No. 1 Tahun 2009 Tentang Penerbangan, Peraturan
    Pemerintah Nomor 70 Tahun 2001 Tentang Kebandarudaraan serta KM Menteri
    Perhubungan No. KM 83 Tahun 1998 Tentang Pedoman Proses Perencanaan di Lingkungan
    Kementerian Perhubungan.                                          

    Bandar Udara Tanah Merah merupakan salah satu Bandar udara yang berada di kawasan
    yang sedang berkembang di wilayah Indonesia Timur, tepatnya di Kabupaten Boven Digoel,

    Propinsi Papua, dan mempunyai peran strategis dalam mendukung upaya peningkatan
    peran angkutan udara dalam kaitan pembangunan daerah khususnya dan pembangunan
    nasional pada umumnya. Aksesibilitas di Pulau Papua lebih dominan menggunakan
    transportasi udara karena kondisi geografis Pulau Papua berupa pegunungan, lembah dan
    hutan.                                                            

    Aksesbilitas di Pulau Papua lebih dominan menggunakan transportasi udara karena kondisi
    geografis Pulau Papua rawa dan hutan. Dari kondisi tersebut maka tentunya transportasi

    udara sebagai penghubung wilayah memiliki peran yang sangat strategis dalam membuka
    keterisolasian daerah guna menunjang kegiatan sosial, ekonomi serta pertahanan dan
    keamanan sehingga dapat memenuhi kebutuhan angkutan orang dan barang/jasa antar
    daerah di Propinsi Papua.                                         
    Berdasarkan Peraturan Menteri Perhubungan No. PM 69 Tahun 2013 bahwa Bandar Udara
    Tanah Merah memiliki peran sebagai :                              
    -  simpul dalam jaringan transportasi sesuai dengan hierarkinya yaitu bandar udara

       dijadikan sebagai titik pertemuan beberapa jaringan dan rute angkutan udara.
    -  pintu gerbang kegiatan perekonomian yaitu lokasi dan wilayah di sekitar bandar udara
       dijadikan sebagai pintu gerbang kegiatan perekonomian dalam upaya pemerataan
       pembangunan, pertumbuhandan stabilitas ekonomi serta keselarasan pembangunan

       nasional dan pembangunan daerah.                               
    -  tempat kegiatan alih moda transportasi yaitu sebagai tempat perpindahan moda
       transportasi udara ke moda transportasi lain atau sebaliknya dalam bentuk interkoneksi
       antar moda pada simpul transportasi guna memenuhi tuntutan peningkatan kualitas
       pelayanan yang terpadu dan berkesinambungan.                   

    -  pembuka isolasi daerah dan pengembangan daerah perbatasan yaitu keberadaan
       bandar udara diharapkan dapat membuka daerah terisolir karena kondisi geografis
       dan/atau karena sulitnya moda transportasi lain, penghubung daerah perbatasan dalam
       rangka mempertahankan wilayah Negara Kesatuan Republik Indonesia.
    -  prasarana memperkukuh Wawasan Nusantara dan kedaulatan Negara yaitu titik-titik

       lokasi bandar udara di wilayah nusantara saling terhubungkan dalam suatu jaringan dan
       rute penerbangan sehingga dapat mempersatukan wilayah untuk kedaulatan Negara
       Kesatuan Republik Indonesia.                                   
    Dalam hierarkinya, Bandar Udara Tanah Merah merupakan Bandar Udara pengumpan yaitu:
    -  bandar udara yang mempunyai cakupan pelayanan dan mempengaruhi perkembangan

       ekonomi local.                                                 
    -  bandar udara tujuan atau bandar udara penunjang dari bandar udara pengumpul
    -  bandar udara sebagai salah satu prasarana penunjang pelayanan kegiatan lokal.

   2. GAMBARAN UMUM LOKASI                                            

   Bandar Udara Tanah Merah terletak di Distrik Mandobo, Kabupaten Boven Digoel, Papua.
   Distrik Mandobo adalah sebuah distrik di Kabupaten Boven Digoel, Papua, Indonesia:

   Lokasi Bandar Udara Tanah Merah terletak di Kabupaten Boven Digoel, dimana Koordinat
   umum Distrik mandobo mempunyai letak geografis 06005’46” Lintang Selatan – 1400 18’ 00’ʼ
   Bujur Timur.                                                       

   Kondisi eksisting Bandar Udara Tanah Merah melayani penerbangan rute terjauh ke Jayapura.

   Lokasi Bandar Udara Tanah Merah berada di Distrik Mandobo Kabupaten Boven Digoel
   Provinsi Papua dengan data sebagai berikut :                       

   I. Data Umum                                                       
        1. Nama Bandara    : Tanah Merah                              
        2. Alamat          : Jl. TMP Tanah Merah                      
                           Distrik Mandobo Kab. Boven Digoel,         
                             Papua                                    
        3. Kode            : TMH/WAKT                                 
        4. Koordinat       :  06005’46”LS – 140018’00’ʼ BT.           
        5. Telepon         : -                                        
        6. Kategori        : Domestik Airport                         
        7. E-mail          : [email protected]             
        8. Class           : Kelas III                                
        9. Classify        : 1C                                       
        10. Jarak          : 632 (Jayapura)                           
                             5642 (Jakarta)                           
        11. Pesawat Terbesar : ATR 72                                 
        12. Elevation      : 86,4 Ft                                  
        13. Operasional    : 07.00 – 16.00 WIT                        
        14. TH             : 07-25                                    

     II. Fasilitas Landing, Take Off Dan Parkiran                     
        1. Run Way                                                    
           - Run way Tunggal (Single Run Way)                         
           - Panjang      : 1450 M                                    
           - Lebar        : 30 M                                      
           - Turning Area : - M                                       
           - Stop Way     : - M                                       
           - Konstruksi   : Aspal Hotmix                              
        2. Apron                                                      
           - Satu Buah                                                

           - Panjang      : 160 M                                     
           - Lebar        : 96 M                                      
           - Konstruksi   : Aspal Hotmix                              
        3. Type /Jenis Pesawat                                        
           - Grand Caravand                                           

    III. Fasilitas Terminal                                           
        1. Bangunan Terminal     : Ada                                
        2. Bangunan Operasional  : Ada                                
        3. Power House           : Ada                                
        4. Bangunan PKP-PK       : Ada                                

        5. Bengkel (Workshop)    : -                                  
        6. Fasilitas NDB         : -                                  

B. NAMA PAKET PEKERJAAN DAN ORGANISASI PENGADAAN BARANG/JASA          
     1. Nama Pekerjaan   : Lanjutan Perluasan Gedung Terminal Termasuk Utilitas

     2. Uraian singkat pekerjaan : Pekerjaan Perluasan Gedung, Pemasangan Pelengkap
                          Gedung                                      
     3. Lokasi pekerjaan : Kantor UPBU Tanah Merah                    
     4. Nama organisasi yang menyelenggarakan/melaksanakan pekerjaan pengadaan
       konstruksi:                                                    

       a. K/L/D/I : Kementerian Perhubungan                           
       b. Satker  : Kantor UPBU Tanah Merah                           
       c. PPK     : Exsan Bin Hatim                                   

C. METODE PELAKSANAAN TENDER                                          
Metode Pelaksanaan Tender mengacu pada Peraturan Presiden Nomor 16 Tahun 2018 tentang

Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah beserta perubahannya dan aturan turunannya, Peraturan
Presiden Nomor 17 Tahun 2019 tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah untuk percepatan
pembangunan kesejahteraan dipropinsi Papua dan Papua Barat,Peraturan Gubernur Papua
Nomor 46 Tahun 2021 Tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah Di Propinsi Papua.
Metode tender 1 file, sistem harga terendah, kontrak gabungan lumpsum dan harga satuan.

D. JANGKA WAKTU PELAKSANAAN PEKERJAAN                                 
Jangka waktu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini adalah selama 8 (delapan) bulan

atau 240 (dua ratus empat puluh) hari kalender, terhitung sejak penandatangan Surat Perjanjian
/ Kontrak, dengan masa pemeliharaan selama 6 (enam) bulan setelah selesai pekerjaan (PHO)
penyerahan pertama pekerjaan.                                         

E. SUMBER DANA                                                        

   a. Sumber Dana     : DIPA Kantor UPBU Kelas III Tanah Merah TA.2023
   b. Total Pagu Anggaran : Rp. 9.536.390.000,- (Sembilan milyar lima ratus tiga puluh
                      enam juta tiga ratus sembilan puluh ribu rupiah).
   c. Total HPS       : Rp. 9.536.000.000,- (Sembilan milyar lima ratus tiga puluh
                      enam juta rupiah).                              

F. METODE PELAKSANAAN                                                 
A. Lingkup Kegiatan                                                   
   Dalam menyelesaikan suatu proyek untuk mencapai tujuan dengan efektif dan efisien,
   diperlukan sistem manajemen yang baik, maka penerapkan sistem manajemen yang baik,

   diperlukan berbagai metode sesuai jenis bangunan yang diselesaikan. Pihak manajemen
   menyusun dan mengarahkan metode-metode agar dapat menyelaraskan antara sumber daya
   dan penggunaan peralatan untuk mencapai tujuan proyek. Banyak faktor yang mempengaruhi
   ketepatan penggunaan peralatan dan pemanfaatan sumber daya di antaranya biaya, waktu,
   dan sosial. Untuk mencapai tujuan dengan efektif dan efisien, maka manajemen konstruksi
   melibatkan tahapan-tahapan metode yang standar digunakan pada setiap bangunan (rumah,

   gedung, dll). Lingkup kegiatan Pekerjaan Optimalisasi Kelistrikan Bandara adalah sebagai
   berikut :                                                          

  1) Pekerjaan Persiapan                                              

   a. Lapangan area kerja terlebih dahulu harus dibersihkan.          
   b. Pengukuran Awal                                                 
        - Kontraktor diwajibkan mengadakan pengukuran dan gambaran kembali lokasi
          pembangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan mengenai detail.
        - Ketidak cocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan lapangan yang
          sebenarnya harus segera dilaporkan kepada perencana/pengawas untuk
          dimintakan keputusannya                                     
        - Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya dilakukan dengan alat
          waterpass yang ketepatannya dapat diandalkan.               
        - Kontraktor harus menyediakan waterpass beserta petugas yang melayaninya
          untuk kepentingan pemeriksaan perencanaan/pengawas selama pelaksanaan
          proyek                                                      
        - Segala pekerjaan pengukuran dan persiapan termasuk dalam tanggung jawab
          kontraktor                                                  
   c. Pembuatan Papan Nama Proyek                                     

     Kontraktor wajib membuat dan memasang plang informasi proyek lengkap dengan
     sumber dana pembiayaan proyek dan besaran nilai kontraknya, sebagai informasi
     transparansi yang bisa dibaca dengan jelas oleh Masyarakat Plang proyek harus
     ditempatkan dilokasi yang terbuka.                               
   d. Mobilisasi dan Demobolisasi Pekerja                             
     Kontraktor dibiayai untuk mendatangkan pekerja yang sesuai skill dengan pekerjaan yang
     akan dilaksanakan, sehingga diharapkan pekerja yang digunakan adalah pekerja yang
     memiliki keahlian di bidangnya.                                  
     Kontraktor dibiayai untuk mendatangkan pekerja yang sesuai skill dengan pekerjaan yang
     akan dilaksanakan, sehingga diharapkan pekerja yang digunakan adalah pekerja yang
     memiliki keahlian di bidangnya.                                  
   e. Penerapan dan Penyelenggaraan SMKK Konstruksi                   
        - Kontraktor haru menugaskan Petugas atw Ahli K3 Konstruksi selama pelaksanaan
          Pekerjaan                                                   
        - Mengetahui kebijakan k3                                     
        - Mengidentifikasi bahaya sebelum memulai pekerjaan           
        - Melakukan Kajian K3 untuk memberikan arahan kepada para pekerja tentang
          keselamatan saat mereka turun kelapangan pekerjaan          
        - Setelah itu dilakukan pembinaan dan pelatihan               
        - Promosi k3 untuk mengajak para pekerja mengikuti beberapa pembinaan dan
          penelitian.                                                 
        - Pengecekan peralatan yang harus dilakukan oleh ahlinya.     

   f. Pagar Sementara Proyek                                          
        - Bahan penutup pagar umumnya menggunakan seng gelombang , dengan rangka
          kayu                                                        
        - Ketinggian pagar sementara seseuai ukuran tinggi seng gelombang
        - Tiang pagar menggunkan umpak beton                          
        - Pagar harus dilengkapi dengan Pintu gerbang dengan lebar 8 s/d 15 m

   g. Pengadaan Material                                              
        - Penyedia melakukan Pengaturan Jadwal Kedatangan Material    
        - Penyimpanan material harus ditempatkan di area atau gudang  
        - Lokasi Bongkar Muat Material harus ditentukan bersama-sama dengan pengawas
          dan direksi lapangan                                        

  2) Pekerjaan Struktur                                               
   a. Pekerjaan Beton Bertulang Balok Kolom dan Pelat Beton           
        - Pekerjaan persiapan                                         
             o Pembuatan dan pengajuan Request dan shop drawing pekerjaan pasang
               beton balok                                            
             o Approval material yang akan digunakan.                 

             o Persiapan material, antara lain: Portland cement, pasir, split, air, kaso,
               multiplek 12 mm, besi beton, kawat beton, dan paku.    

             o Persiapan alat kerja, antara lain: waterpass, beton mixer ,meteran, bar
               bending, mesin potong besi , unting-unting, benang, vibrator, gerobak
               sorong, dan selang air.                                
        - Penguuran                                                   
             o Surveyor melakukan pengukuran dengan waterpass dan memberi tanda
               (marking) untuk posisi titik perletakan balok beton.   
        - Pekerjaan pembesian                                         
             o Pembesian atau perakitan tulangan dikerjakan ditempat lain yang lebih
               nyaman.                                                
             o Perakitan pembesian harus sesuai dengan gambar kerja.  
             o Selanjutnya adalah pemasangan tulangan utama, sebelum pemasangan
               sengkang,terlebih dahulu dibuat tanda pada tulangan utama dengan
               kapur.                                                 
             o Selanjutnya adalah pemasangan sengkang, setiap pertemuan antara
               tulangan utama dan sengkang diikat oleh kawat dengan system silang.
             o Setelah tulangan selesai dirakit, besi tulangan diangkut ke lokasi yang
               akan dipasang.                                         
        - Pekerjaan Bekisting                                         
             o Bekisting dipasang dalam 3 sisi, sisi kanan, sisi kiri dan sisi bawah,
               dipasang dengan multiplek 12mm sebagai bahan bekisting + tulangan
               kayu kaso 4/6. .                                       
             o Ukur bekisting menggunakan meteran agar mendapatkan hasil yang
               sesuai, setelah itu kemudian letakkan bekisting pada tempat yang sudah
               ditentukan.                                            
             o Bekisting diberikan skoor dari kayu reng 3/4 sebagai penguat tekanan saat
               coran dituangkan, antar skoor diberi jarak sekitar 30cm dengan skoor
               lainnya.                                               
             o Pemasangan skoor dapat menggunakan paku sebagai perekatnya,
               kemudian paku dipakukan dengan menggunakan palu.       
        - Pekerjaan pengecoran                                        
             o Setelah bekisting terpasang dengan baik, bekisting diolesi minyak
               bekisting kemudian letakkan pembesian balok pada posisinya tepat
               didalam bekisting.                                     
             o Pastikan pembesian telah terletak dengan sempurna pada posisinya
               didalam bekisting dengan membuat tahu-tahu beton di bawah dan

               digantung kiri kanan bagian dalam bekisting, dengan maksud
               mendapatkan selimut beton.                             
             o Pengecoran beton dilakukan menggunakan mutu beton sesuai dengan
               spesifikasi teknis.                                    
             o Untuk memudahkan pekerjaan disiapkan gerobak sorong sebagai
               pengantar adukan ke areal pekerjaan.                   
             o Setelah area siap, lakukan pengecoran beton dengan menuang adukan
               beton ke area pengecoran, Penuangan beton dilakukan secara bertahap,
               hal ini dilakukan untuk menghindari terjadinya segregasi yaitu pemisahan
               agregat yang dapat mengurangi mutu beton. Selama proses pengecoran
               berlangsung pemadatan beton menggunakan vibrator. Hal tersebut
               dilakukan untuk menghilangkan rongga-rongga            
             o udara serta untuk mencapai kepadatan maksimal.         
        - Pekerjaan pembongkaran bekisting balok                      
             o Setelah beton berumur 28 hari (beton konvensional), sementara bekisting
               samping (tidak menahan momen) dapat dibuka > 24 jam dimana bentuk
               beton sudah stabil.                                    
             o Pertama-tama, multiplek dipukul-pukul dengan menggunakan palu agar
               lekatan beton pada multiplek dapat terlepas.           
             o Kendorkan push pull (penyangga bekisting), lalu lepaskan push pull.
             o Kendorkan baut-baut/paku-paku yang ada pada bekisting, sehingga
               rangkaian/panel bekisting terlepas.                    
        - Pekerjaan perawatan beton balok                             
             o Setelah dilaksanakan pengecoran, maka untuk menjaga agar mutu beton
               tetap terjaga dilakukan perawatan beton. Perawatan beton yang
               dilakukan adalah dengan menyiram / membasahi beton 2 kali sehari
               selama 1 minggu.                                       

   b. Pekerjaan Urugan Pasir                                          
        - Urugan pasir padat ini dilakukan pada pekerjaan pondasi, lantai keramik atau
          pekerjaan-pekerjaan bangunan yang berhubungan langsung dengan tanah.
        - Pasir dihampar diarea yang direncanakan dengan ketebalan yang sesuai
        - Pasir di basahi dengan air agar benar-benar padat           

   c. Pekerjaan Pondasi Batu Bata Merah                               
        - Semua bata sebaiknya baru dan bermutu baik, keras, utuh dan dibakar dengan
          baik, sama ukurannya, kuat, lurus dan tajam sudut-sudutnya  
        - Contoh dari bata harus diserahkan kepada Pengawasa untuk mendapat
          persetujuan. Tiap-tiap kiriman batu bata ke tempat kerja, harus sama mutunya
          dengan contoh. Batu bata yang diantar ke tempat kerja harus dibongkar dari
          kendaraan dengan tangan dan dijaga supaya bata-bata tidak menjadi patah.
        - Adukan untuk pasangan batu kali terdiri dari PC dan Pasir dengan perbandingan
          isi 1 PC : 4 Pasir.                                         
        - Adukan yang dipakai untuk pasangan bata menurut perbandingan isi harus terdiri
          semen 1 PC : 4 pasir untuk pekerjaan biasa, dan semen 1 PC : 3 Pasir untuk
          pasangan kedap air. Pasir harus sama dengan yang dipersyaratkan untuk

          pekerjaan beton pada pasal 3.02. Pasir harus mempunyai gradasi dan kakasaran
          yang memungkinkan untuk menghasilkan adukan yang baik.      
        - Pengukuran dimensi awal berdasarkan rencana dan menggunakan alat waterpass
        - Tandai hasil pengukuran dengan patok yang diberi cat        
        - Gali lubang untuk pasangan batu                             
        - Hamparkan pasir urug dibawah sebelum pemasangan batu        
        - Batu di susu sedemikian rupa sehingga batu tidak mudah retak atau patah dan
          berongga                                                    
        - Cek elevasi pekerjaan setelah semunya selesai               

   d. Pekerjaan Pemasangan Lantai Keramik                             
        - Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan lantai keramik
        - Approval material yang akan digunakan                       
        - Persiapan lahan kerja                                       

        - Persiapan material kerja : keramik tile 60x60 cm, Keramik Homogenius 60x120
          cm, semen PC, pasir, semen PC nat, air, dll                 
        - Persiapan alat bantu kerja, antara lain : gerinda, palu karet, meteran, waterpass,
          benang, selang dan air                                      
        - Lebih dahulu juru ukur/surveyor memilih dan menandai (marking) lokasi untuk
          star/awal pemasangan keramik dan level permukaan lantai keramik.
        - Lantai dasarnya/permukaan dibersihkan dari kotoran/debu dan disiram terlebih
          dahulu sebelum ditebar adukan pasangan keramik.             
        - Rendam keramik terlebih dahulu dalam air hingga jenuh sebelum dipasang.
        - Buat adukan untuk pasang keramik.                           
        - Pasang benang untuk sumbangan mendapat pasangan permukaan keramik yang
          rata dan garis siar/nat yang lurus.                         
        - Buat kepalaan adukan dengan jarak 1 - 1.5 m supaya adukan yang ditebar
          permukaannya yang rata/flat.                                
        - Tebar adukan secara merata untuk menghindarkan terjadi rongga.
        - Pasang keramik kepalaan untuk tanda star awal pemasangan pada adukan yang
          sudah ditebar dengan perekat acian. Kemudian dilanjutkan pemasangan keramik
          lantai lainnya dengan contoh kepalaan pasangan keramik yang telah dibuat.
        - Pada ketika pemasangan, tekan keramik atau pukul dengan palu karet untuk
          mendapat permukaan lantai keramik yang rata.                
        - Cek kerataan permukaan pasangan lantai keramik dengan waterpass.
        - Setelah pemasangan lantain keramik selesai, biarkan beberapa ketika untuk
          mengeluarkan udara yang ada dalam adukan pasangan lantai keramik. Setelah itu
          gres dilanjutkan dengan pekerjaan perapihan/finish garis siar/nat.
        - Pekerjaan terakhir yaitu pencucian permukaan lantai keramik dari kotoran.

   e. Pekerjaan Pasangan Dinding ½ Bata Merah                         
        - Cek / sortir bata merah agar didapat ukuran yang sama sehingga bilamana
          dipasang akan mendapat permukaan yang rata.                 
        - Siapkan tempat kerja dan permukaan yang akan dipasang bata merah.
        - Pasanglah petunjuk/alat bantu yang cukup untuk kerataan pasangan bata/
          dinding (marking).                                          

        - Pasang Profil dengan memakai hollow besi.                   
        - Bersihkan area kerja dari kotoran – kotoran yang ada.       
        - Bersihkan bata merah dari kotoran dan debu sebelum dipasang agar perekat
          dapat bekerja dengan baik.                                  
        - Siapkan campuran adukan tinbed/ perekat bata merah dan masukan kedalam bak
          adukan / ember plastic.                                     
        - Aduk campuran adukan hingga rata dan homogen dengan menggunakan hand
          mixer.                                                      
        - Bila permukaan lantai yang akan dipasang bata merah tidak ada, maka dipakai
          adukan mortar terlebih dahulu pada bagian paling dasar agar didapatkan
          permukaan yang rata.                                        
        - Lakukan pemasangan bata merah secara manual sebagaimana umumnya dengan
          tebal speci yang dianjurkan ±3mm dengan roskam gerigi.      
        - Untuk memastikan kelurusan dari pasangan dinding bata merah tersebut
          digunakan hollow alumunium / jidar Uk. 50 / 100 sebagai alat control kerataan.
        - Setelah pekerjaan pasangan bata merah selesai dan dipastikan telah mengering
          dilanjutkan dengan pekerjaan plesteran/ acian.              

   f. Pekerjaan Plesteran dan Acian Dinding                           
        - Plesteran biasa menggunakan adukan 1 PC : 5Psr dan plesteran
          transrammenggunakan aduka 1PC : 3Psr.                       
        - Pekerjaan plesteran dinding harus tepat pada sudut sikunya serta tegak luruster
          hadap lantai yang ada di sekitarnya, permukaan rata tidak bergelombang.
        - Tentuikan dahulu titik/jalur pemasangan pekerjaan mekanikal dan elektrikal.
        - Sebelum diplester, lakukan penyiraman/curring terlebih dahulupada permukaan
          dinding bata untuk menghindarkan keretakan.                 
        - Buat adukan untuk plesteran dinding bata.                   
        - Buat kepalaan plesteran dengan jarak sekitar 1 m dan lebar 5 cm, dengan
          alatbantu unting-unting untuk loting, waterpass dan jidar alumunium.
        - Lekatkan adukan plesteran pada permukaan dinding sekitarnya, kemudian
          ratakan dengan raskam dan jidar.                            
        - Perataan plesteran dengan acuan kepalaan yang telah dibuat. 
        - Acian dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah kering (cukup
          umur).                                                      

        - Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air.
          Untukmemperoleh hasil acian yang halus, setelah plesteran diberi lapisan
          aciansemen, permukaan acian sebelum mengering digosok dengan
          menggunakankertas gosok                                     

   g. Pekerjaan Pemasangan Plafond (Material PVC ; Gypsum dan Spandrill)
        - Sebelum dilaksanakan pekerjaan pasangan lembaran PVC ; Gypsum dan Spandrill
          maka pekerjaan lain yang terletak diatas plafond harus sudah terpasang dan
          sudah diuji coba.                                           
        - Sebelum pelaksanaan pekerjaan pemasangan plafond maka pekerjaan
          pemasangan rangka plafond yaitu metal furring harus sudah selesai dipasang
          sesuai ruangan / segment plafond yang akan dipasang.        
        - Approval material PVC plafond yang akan digunakan kepada PPK/direksi
          pekerjaan baik merk dan jenisnya.                           
        - Sebelum pemasangan lembar PVC , maka harus diperiksa terlebih dahulu rangka
          plafond dipasang untuk memastikan permukaan rangkaplafond rata, lurus dan
          tidak bergelombang.                                         
        - Ukuran luas plafond dan ketinggian plafond dari peil lantai mengikuti seperti
          ditunjukkan dalam gambar kerja dan dari produk yang telah disetujui Direksi

          Lapangan.                                                   
        - Pasang plafon PVC mulai dari pinggir. Jika memang harus dipotong, gunakan
          cutter untuk memotongnya dan jika membutuhkan potongan siku sebaiknya
          menggunaka penggaris siku sehingga potongan nya sesuai.     
        - Tempelkan plafon PVC menggunakan sekrup pada bagian pinggir Interlocking nya
          pastikan penggunaan sekrup sesuai rentang nya semakin jarang di baut
          kemungkinan bahan plafon terlepas bisa terjadi dan tutup kembali bagian baut
          dengan bahan plafon selanjutnya.                            
        - Pemeriksaan dilakukan pada setiap bagian plafon yang masih terlihat belum rapi
          masih belum rapat Tahap selanjutnya adalah pemasangan lis terakhir sebagai
          penutup pada bagian ini bisa di sekrup atau tidak           
        - Tipe lembaran PVC yang dipasang pada penutup plafond adalah lembaran PVC
          dalam bentuk utuh dengan jalur sambungan harus rapat dan membentuk garis
          lurus kecuali untuk bagian-bagian tertentu yang memerlukan potongan seperti
          bagian modul trap pada sisi dinding.                        
        - Celah pada pertemuan lembaran PVC ditutup dengan List Profil PBV.
        - Hasil visual permukaan merupakan satu kesatuan, dan tidak terlihat rangka
          sambungan dari luar.                                        

   h. Pekerjaan Pemasangan Cover Kolom dengan Stainless steel         
        - Mutu baja yang digunakan adalah mild steel yang memenuhi persyaratan ASTM
          A-36. Stainless steel harus anti karat (jenis ST 304).]     
        - Semua kelengkapan atau barang-barang/pekerjaan lain yang perlu demi
          kesempurnaan pemasangan, walau tidak secara khusus diperlihatkan dalam
          gambar-gambar atau Persyaratan Teknis, harus diadakan.      
        - Finish stainless steel yang telah terpasang harus benar-benar dan tidak kelihatan
          bergelombang.                                               
        - Semua bagian harus mempunyai ukuran yang tepat, sehingga dalam pemasangan
          tidak memerlukan pengisi.                                   
        - Semua pengelasan, kecuali ditunjukkan lain, harus memakai las listrik. Yang
          dimaksud dengan pengelasan disini adalah “Electric Arc Welding” AWS E 70 S - X.
          Pengelasan harus mengikuti cara-cara mutakhir sesuai dengan standar AWS.
          Tenaga yang melakukan pekerjaan ini, harus mempunyai “Sertifikat Keahlian Las”
          yang dikeluarkan oleh Lembaga-Lembaga Pemerintah atau Swasta yang diakui.
          Seluruh pekerjaan las harus dikerjakan di bengkel (workshop). Penyimpangan dari
          persetujuan ini harus seijin Pengawas atau MK.              
        - Semua bahan yang akan tampak, bila memakai las, harus diratakan dan difinish
          sehingga sama dengan permukaan sekitarnya, bila memakai pengikat-pengikat
          lain seperti “clip keling” dan lain-lain yang tampak, harus sama dalam “finish” dan
          “warna” dengan bahan yang diikatnya.                        
        - Bahan-bahan untuk pekerjaan ini harus ditinjau dan diuji baik pada pembuatan
          maupun pengerjaan di lapangan oleh Pengawas atau MK. Peninjauan dan
          pengujian dilaksanakan oleh Kontraktor tanpa adanya tambahan biaya.

   i. Pekerjaan Pemasangan Allmunium Panel Composide (ACP)            
        - Jenis PVDF (Poly Vinyl De Flouride) yang biasa digunakan di eksterior.
        - Persetujuan material/bahan ACP harus diajukan kepada Pengawas ataupun
          Direksi Lapangan                                            
        - Periksa semua ukuran di gambar kerja dan disesuaikan dengan kondisi dilapangan
          sebelum dilakukan penyetelan. Setiap terdapat perbedaan segera diberitahukan
          kepada Konsultan Pengawas untuk mendapat perbaikan.         
        - Shop Drawing harus memperlihatkan lokasi, dimensi, profil panel, panel lay out,

          ukuran panel, joint nat, angkur, metoda instalasi dan detail-detail khusus.
        - Shop Drawing harus memperlihatkan detail fabrikasi dan instalasi, sealant,
          fastening, accessories, type mterial, finishing dan sebagainya untuk
          memperlihatkan kesesuaian dengan gambar.                    
        - Pemasangan harus dapat menahan gerakan thermal dan struktur dari komponen
          tanpa menimbulkan tekanan, kerusakan pada joint sealant, tidak menimbulkan
          stress pada fastener, ketika terkena tekanan angin dan perubahan suhu udara.
        - Harus mampu menahan beban angin (positif dan negatif) 120 kg/m2. Batas
          defleksi : L/180, beban positif atau negatif.               
        - Kekuatan rekatan tidak boleh terjadi kerusakan pada rekatan sandwich panel
          maupun pada bahan pelapis fnishingnya hingga suhu 57o C dn kelembaban 100%
          setelah 1000 jam.                                           
        - Pemotongan, penekukan dan pemberian rngka perkuatan (stiffner), hingga
          menjadi panel-panel siap dipasang dilaksanakan di pabrik maupun di lapangan.
        - Bagian sisi panel ditekuk 25 mm dan joint nat antara panel diisi dengan back up
          dan silicone sealant.                                       
        - Pemasangan baik rangka maupun claddingnya harus dilakukan oleh satu
          Pemborong Spesialis, tidak diijinkan dilaksanakan terpisah-pisah.
        - Dipasang dengan menggunakan kerangka baja atau bahan khusus sesuai yang
          disyaratkan oleh pabrik pembuat aluminium composite panels cladding.

        - Baut-baut pengencang, angkur, bracketsdan lain sebagainy harus terbuat dari
          baja galvanized.                                            
        - Pemasangan harus dilaksanakan sesuai desain arsitektur, sambungan harus rapi,
          tidak melendut atau cacat.                                  
        - Antara tembok/kolom/beton dan cladding harus diisi dengan “sealant”.
        - Sambungan-sambungan vertikal maupun horosontal, sambungan sudut maupun
          silang harus dipasang sempurna.                             
        - Aplikasi sealant menggunakan tekanan udara, sesuaikan tekanan udara untuk
          memperoleh pengisian joint yang cukup. Jika joint sudah diisi, ratakan sealant
          dengan alat yang direkomendasi oleh pabrik pembuat sealant. Masking Tape
          harus segera diangkat sebelum sealant mengering (kira-kira 10–15 menit).
        - Silicone sealant harus dibersihkan sebelum mengering, dengan menggunkan kain
          lap yang dibasahi dengan cairan pelarut. Jika ada yang tercecer dan sealant sudah
          mengeras dapat dirapikan dengan pisau silet yang tajam.     
        - Ukuran joint yang dipergunakan untuk sealant minimal harus 6 mm dengan
          perbandinganlebr dan dalam = 2 : 1 (sebagai contoh untuk lebar 12 mm, dalam 6
          mm)                                                         

   j. Pekerjaan Pemasangan Pipa PVC – AW dan D                        
        - Shop Drawing harus dubuat dan memperlihatkan lokasi, dimensi, jalurpemipaan
          dan detail-detail khusus.                                   
        - Langkah awal adalah menentukan jalur pipa instalasi air bersih/kotor sesuai
          dengan gambar atau perencanaan dalam kontrak.               
        - Pemasangan instalasi air diawali dengan mentukan instalasi pipa dan titik
          outletnya. Agar mengalir lancar, kemiringan pipa minimal 2%, artinya setiap 100
          cm terdapat perbedaan ketinggian 2 cm.                      
        - Pilih pipa saluran yang tepat dan sesuai dengan gambar kerja. Jumlah pipa
          diameter disesuaikan dengan jumlah toilet atau seperti yang tertera dalam
          gambar rencana.                                             
        - Dibuat saluran yang lurus tanpa belokan, karena belokan atau sudut membuat
          saluran rentan mampat.                                      

        - Pemasangan perpipaan didalam/ menembus dinding dilaksanakan sebelum
          pekerjaan plesteran atau pelapis dinding.                   
        - Pelaksanaan pengeleman sambungan antar pipa dikerjakan setelah ujung-ujung
          yang akan dipasang alat sambung/fitting dibersihkan dari kotoran dan minyak
          setelah dikasarkan permukaannya dengan ampelas.             
        - Setelah bersih, lem dioleskan pada fitting dan bagian yang akan disambung,
          kemudian dipasangkan sampai lem mengeras.                   

   k. Pekerjaan Pemasangan Kran Air                                   
        - Dimensi dan jenis kran air harus diajukan kepada Pengawas dan Direksi Lapangan
        - Pasang Mata Kran pada titik yang telah terhubung dengan pipa air bersih

   l. Pekerjaan Pemasangan Closed Duduk                               
        - Mengajukan ijin pelaksanaan pekerjaan kepada konsultan pengawas dan
          menyesuaikan spesifikasi kloset.                            
        - Pastikan lubang pembuangan sesuai dengan rough-in kloset yang akan dipasang.
          Tandai lubang yang akan dibor. Sesuaikan mat abos dengan baut yang akan

          dipakai.                                                    
        - Masukkan fisher ke dalam lubang yang telah dibor, sampai rata dengan lantai
          keramik.                                                    
        - Pasang stop kran kedalam lubang suplai air pada dinding (gunakan seal tape pada
          penyambunganke pipa instalasi kemudian hidupkan air, untuk memastikan tidak
          ada kebocoran.                                              
        - Letakkan seal gasket (wax ring) diatas lubang pembuangan.   
        - Letakkan klosed duduk perlahan-lahan diatas lubang pipa pembuangan yang telah
          dipasang seal gasket (wax ring). Pastikan seal gasket terpasang dengan baik dan
          benar.                                                      
        - Masukkan baut pengikat lantai kedalam lubang baut pada kaki klosed, kemudian
          kencangkan sekrupnya Hindari pengencangan sekrup yang berlebihan.
        - Pasang pipa fleksibel ke stop kran yang telah dipasang ke dinding, pastikan sealnya
          sudah terpasang dengan benar.                               
        - Pasanglah penutup klosed pada klosed yang telah terpasang gunakan obeng
          untuk mengencangkanya.                                      
   m. Pekerjaan Pemasangan Urinior                                    
        - Mengajukan ijin pelaksanaan pekerjaan kepada konsultan pengawas dan
          menyesuaikan spesifikasi urinior.                           
        - Siapkan tenaga, bahan dan peralatan kerja                   
        - Marking lokasi yang akan dipasang Urinoir                   
        - Melakukan pemasangan urinoir pada tembok menggunakan baut ficher atau
          ramset dengan baut kuningan atau stainless steel dengan ukuran yang cukup
          untuk menahan beban seberat 15 kg tiap baut.                
        - Setelah urinoir dipasang, letak dan ketinggian pemasangan harus sesuai dengan
          gambar rencana. Semua celah-celah yang ada antara dinding dengan urinal
          ditutup dengan semen yang berwarna sama dengan urinal. Semua noda-noda
          semen dan lain-lainnya dibersihkan dengan sempurna.         
        - Melakukan pemasangan pembatas urinoir pada tembok menggunakan baut
          fischer atau ramset dengan dibaut menggunakan mesin bor listrik.

   n. Pekerjaan Pemasangan Wastafel                                   
        - Mengajukan ijin pelaksanaan pekerjaan kepada konsultan pengawas dan

          menyesuaikan spesifikasi Wastafel.                          
        - Marking tempat yang akan dipasang wastafel.                 
        - Posisikan wastafel pada dinding sesuai gambar rencana, di mana lubang sekrup
          wastafel berada tepat pada lubang bor di dinding. Berikutnya pasang sekrup
          fischer pada lubang dinding untuk mencengkeram wastafel. Selanjutnya
          kencangkan sekrup fischer menggunakan screw driver sehingga posisi wastafel
          benar-benar stabil.                                         
        - Kemudian memasang alat-alat pelengkap yang menyertai produk wastafel yang
          terdiri dari pipa sambungan keran, pipa leher angsa, dan keran air. Pasang pipa
          sambungan keran dan keran air dengan menyambungkannya ke pipa saluran air
          bersih, begitu pula dengan pipa leher angsa dihubungkan dengan pipa saluran air
          kotor dan lubang pembuangan air wastafel.                   
        - Melakukan pemeriksaan sambungan-sambungan pipa pada wastafel tersebut
          terlebih dahulu, dengan membuka kran untuk mengetes alirannya. Jika masih ada
          bagian-bagian pipa yang bocor lalu mengencangkan kembali pipa tersebut.

   o. Pekerjaan Pemasangan Partisi Toilet Cubicle                     
        - Bahan Phenolic Tebal 12 – 30 mm                             

        - Pintu Cubicle lengkap dengan aksesoris; Kaki alumunium, Mohair strip, Head
          section alumunium, Alumunium U-Channel Skrup.               
        - Kontraktor diharuskan menyerahkan contoh-contoh bahan kepada Direksi
          lapangan untuk mendapatkan persetujuan Pemberi tugas.       
        - Toilet Cubicle yang digunakan untuk seluruh proyek harus dari satu macam saja.
        - Pelaksanaan pemasangan harus lengkap dengan peralatan bantu untuk
          mempermudah serta mempercepat pemasangan dengan hasil pemasangan yang
          akurat, teliti dan tepat pada posisinya.                    
        - Kondisi lapangan sudah terpasang keramik, saniter, dll      
        - Pemasangan Panel dan asesorisnya.                           
        - Frekuensi pembersihan dan perawatan serta pemilihan bahan pembersih yang
          cocok sangat tergantung pada penggunaan. Pembersihan dapat dilaksanakan
          dengan air dan spons atau sikat lembut Apabila pengotoran lebih berat bisa
          ditambahkan dengan aceton.                                  
        -                                                             
   p. Pekerjaan Pemasangan Cermin                                     
        - Bahan dan Type sesuai dengan Perencanaan                    
        - Ketebalan Cermin dan Bingkai harus mendapat persetujuan awal dari Pengawas
          dan Direksi Lapangan                                        
        - Penempatan Cermin sesuai dengan Perencanaan                 
        - Cermin dipasangan setelah pekerjaan finishing dinding telah selesai

   q. Pekerjaan Instalasi Listrik (lampu, saklar, stop kontak, indor dan outdor)
        - Pelaksanaan instalasi indoor                                
             o Instalasi titik penerangan Kabel NYM 2x2,5 mm2+Conduit 
             o Instalasi Stop Kontak Biasa Kabel NYM 3x2,5 mm2+Conduit
             o Masukkan kawat pancingan ke dalam pipa conduit sesuai groupnya
             o Tarik kabel dengan bantuan kawat pancingan tersebut    
             o Tandai kabel kabel sesuai group dengan lakban dan spidol
             o Sambungan kabel hanya boleh pada tee doos dan dengan las dop
             o Merger kabel yang telah terpasang                      
        - Pelaksanaan instalasi outdoor                               
             o Marking jalur instalasi                                
             o Tandai lokasi tiang lampu                              

             o Gali jalur yang telah di marking                       
             o Gelar kabel NYY sesuai dengan ukuran pada shop drawing sesuai
               groupnya                                               
             o Timbun dengan pasir                                    
             o Urug kembali galian dengan tanah                       
        - Pemasangan saklar dan stop kontak                           
             o Marking jalur conduit pada dinding                     
             o Bobok dinding bata, jangan lupa gunakan cutter         
             o Pasang conduit dan inbow dos                           
             o Tunggu sampai dinding plester akhir                    
        - Pemasangan Lampu                                            
             o Matikan aliran listrik yang menuju lampu, jika kita kurang merasa aman
               gunakan tes-pen (kadang ada kebocoran arus pada kabel Grounding =>
               tespen menyala lemah => periksa instalasi untuk memastikan)
             o Lepaskan lampu yang terpasang, dan simpan ditempat yang aman jika kita
               akan menggunakannnya kembali.                          
             o epaskan box lampu downlight dari plafond. Perhatikan baik-baik, jangan
               melepas sembarangan. Setiap box memiliki pengait pada sisi sisinya.
             o Potong kabel yang terhubung dengan alat pemotong (gunting atau
               cutter).                                               
             o Hubungkan fitting dengan kabel lama. Lebih baik kita mencoba untk
               menyalakannya pada posisi ini, untuk mengecek sambungan listrik yang
               terpasang. Jika sudah menyala lanjutkan ke langkah berikutnya.
             o Pasangkan fitting lampu yang baru kedalam lubang plafon. Jangan lupa
               untuk mengaitkan kembali ke plafond untuk mencegah fiting lampu jatuh
             o Pasang reflektor lampu.                                
             o Pasang lampu PLC kedalam box                           
             o Lakukan pengujian menyalakan lampu yang sudah terpasang

   r. Pekerjaan Pengecatan Dinding                                    
        - Buat requset pekerjaan dan ajukan kepada Konsultan Pengawas.
        - Dalam pengecatan dinding meliputi pengecatan dinding exterior (dinding luar)
          dan dinding Interior (dinding dalam).                       
        - Kerok cat dinding luar secara manual dengan alat yaitu skrap.
        - Bersihkan permukaan dinding dari debu dan kotoran dengan kain lap.
        - Lindungi bahan-bahan/pekerjaan lain yang berbatasan dengan dinding yang akan
          dicat dengan kertas semen, koran dan lakban.                
        - Gunakan sekrap untuk memperbaiki bagian dinding yang retak dan kurang rata
          dengan plamir,tunggu sampai kering.                         
        - Haluskan plamur/sealer yang telah kering dengan amplas.     
        - Cek apakah permukaan dinding sudah rata.                    
        - Aduk cat sesuai dengan petunjuk dari pabrik.                
        - Lakukan pengecatan dasar dengan alat rol pada bidang yang luas dan dengan kuas
          untuk bidang yang sempit                                    
        - Jika cat dasar sudah kering lakukan pengecatan ulang tahap selanjutnya sampai
          finish dan hasilnya benar - benar rata.                     

  3) Pekerjaan Utilitas                                               

   a. Buat requset pekerjaan, bahan/material, produk harus diajukan kepada Konsultan
     Pengawas dan Direksi Lapangan                                    
   b. Spesifikasi serta Metode Pelaksanaan harus diajukan kepada pengawas sesuai ketentuan
     pabrik/distributor.                                              
   c. Pekerjaan ini diantaranya adalah :                              
     1. Pemasangan Conveyor Check-in dan Kedatangan                   
        a. Pengadaan dan pemasangan conveyor belt lengkap dengan semua peralatan
           yang dibutuhkan, berjalan lancar, aman sesuai dengan gambar dan memenuhi
           spesifikasi yang diminta, dari merk yang ditentukan.       
        b. Pemborong harus menyediakan 1 (satu) set perkakas (toolkit) untuk keperluan
           perawatan dan perbaikan, serta satu unit motor penggerak sebagai cadangan.
        c. Pemborong berkewajiban melatih 2 orang operator, agar mengoperasikan
           conveyor tersebut.                                         
        d. Penyerahan pekerjaan oleh pemborong harus dalam keadaan baik, siap pakai,
           beroperasi dengan baik dan lancar.                         
        e. Sebelum pekerjaan diserahkan, pemborong harus mengadakan   
           percobaan/testing operasional yang disaksikan oleh Direksi untuk menunjukan
           bahwa conveyor bekerja dengan baik, lancar dan aman.       
        f. Pemborong tetap bertanggung jawab atas semua biaya perbaikan penggantian
           suku cadang selama dalam masa jaminan (garansi) 6 bulan sejak tanggal
           penyerahan.                                                
        g. Pekerjaan terdiri dari 2 unit yang terdiri dari conveyor belt tipe linier Kedatangan
           dan Keberangkatan dengan kriteria sebagai berikut :        
             -  Melaksaakan pengadaan sistem ban berjalan (Conveyor belt) type linier
                dengan Panjang 15 meter dan lebar 1,2 meter yang dijalankan
                menggunakan motor tenaga listrik 380 V, 3 Phase 50 Hz (satu set di
                terminal keberangkatan sebagai pengumpul, satu set di terminal
                kedatangan).                                          
             -  Melaksanakan pengadaan sistem ban berjalan (conveyor belt) type
                linier dengan panjang 5 meter dan lebar 1,2 meter yang dijalankan
                menggunakan motor tenaga listrik 380 V, e Phase 50 Hz (ditempatkan
                setelah conveyor pengumpul menuju peralatan X-Ray).   
             -  Melaksanakan pengadaan conveyor belt weight scale tipe linier dengan
                dimensi Panjang ± 2 (dua) meter dan lebar ± 0,65 meter yang dijalankan
                menggunakan tenaga listrik 380 V, 3 phase 50 Hz, dengan Weight Scale
                Digital kapasitas 150 Kg lengkap termasuk monitor serta dikalibrasi oleh
                Instansi berwenang.                                   
             -  Melaksanakan pengadaan Roller Conveyor dengan Panjang 4 meter
                dan lebar ± 1 (satu) meter, sebagai pengumpul bagasi sebelum diangkut
                ke pesawat, ditempatkan pada Terminal Keberangkatan dan
                Kedatangan.                                           
             -  Pengadaan panel control system type Free standing untuk mengatur
                pengoperasian weight scale conveyor dan collector conveyor dan
                conveyor kedatangan.                                  
             -  Melaksanakan pekerjaan pengadaan peralatan bantu instalasi berikut
                kelengkapan accesoriesnya serta pengaman MCB dipasang pada panel
                distribusi.                                           
             -  Melaksanakan pangadaan Motorized security roller door dan draught
                curtain.                                              
             -  Melaksanakan pengadaan kabel power NYY 4 x 16 mm2/1kV 
             -  Melaksanakan pengadaan kelengkapan electrode tanah yang meliputi
                copper/galvanized steel rod 5/8” dan kawat BC 35 mm2  
        h. Perlengkapan – perlengkapan lain                           
             -  Conveyor belt harus dilengkapi dengan peralatan pengatur
                kekencangan belt                                      
             -  Roll penggerak harus dilapisi dengan lapisan gesek (frictio layer).
             -  Pada ujung gravity dipasang penahan barang.           
             -  Emergency stop button                                 
             -  On/off push button.                                   
             -  Lampu-lampu penunjuk (indicator lamp).                
        i. Semua bahan yang dipakai harus sesuai dengan iklim Indonesia dan terlindungi
           terhadap karat.                                            
        j. Perlu diatasi adanya getaran yaitu peredam terhadap getaran yang mungkin
           timbul.                                                    
        k. Pemasangan center line dengan conveyor belt/sesuai gambar. 
        l. Pekerjaan harus baik dan rapih.                            
        m. Sebelum pekerjaan diserahkan pemborong harus menyesiakan satu set
           perkakas (toolkit) untuk keperluan penawaran dan perbaikan.
        n. Pada ujung gravity roller dipasang penahan barang.         
        o. Semua bahan yang dipakai sesuai dengan iklim Indonesia dan terlindung dari
           karat dan sebelum digunakan harus mendapat persetujuan dari Direksi terlebih
           dahulu.                                                    
     2. Pemasangan Escalator                                          
        Spesifikasi Teknis ini menjelaskan tentang uraian dan syarat-syarat dalam hal penyediaan
        dan pemasangan seluruh peralatan serta bekerjanya seluruh sistem dan instalasi Excalator
        yang terpasang di dalam bangunan Bandara seperti yang tertera pada gambar rencana atau
        bagian dari Spesifikasi Teknis ini;                           
      1. Excalator (inclination angle 30°) :                          
        Data Teknis Excalator :                                       
         a. Riser / Elevasi : 7 Meter                                 
         b. Sudut Kemiringan : 30 derajat                             
         c. Daya           : 11 kw                                    
         d. Catu Daya masuk : AC220-480V / 50-60Hz                    
         e. Catu Daya motor : 3 Phase Induction Motor                 
         f. Warna Handrail : Hitam                                    
         g. Ukuran Anak Tanggal : 1000 mm                             
         h. Clading Excalator : SUS 304 Thickness 1,2mm               

      2. Standard Safety Features (Excalators):                       
         a. Handrail guard switch                                     
         b. Broken drive chain switch c. Skirt switches               
         c. Emergency stop button & star switch                       
         d. Broken step chain (link) switches car arrival gong f. Step up thrust switch
         e. Magnetic brake                                            
         f. Over / Under speed switch                                 
         g. Over Load relay                                           
         h. Comb plate switch k. Hold handrail sign                   
         i. Step demarcatin lines                                     
         j. Bagian bawah excalators wajib diberi cover bahan stainless steel tebal minimal 2mm
           lengkap dengan rangka yang dipasangkan sedemikian rupa agar dapat menguatkan
           pasangan plat/sheet cover stainless steel.                 
      3. Panel Kontrol :                                              
         a. Penempatan dan pemasangan panel kontrol harus disesuaikan dengan kondisi ruang
            mesin. Letak Panel kontrol harus cukup ventilasi dan dipertimbangkan ruang gerak
            untuk keperluan maintenance. Boxes panel terbuat dari plat baja tebal minimal 2mm
            dengan rangka penguat dan di Cat anti karat (zinchromate) dan finishing duco, bahan
            cat ICI atau Danapaints.                                  
         b. Seluruh kabel yang masuk atau keluar panel dilengkapi dengan cable gland, kabel
            diletakkan pada rack kabel diklamp (cables ties) dan selain yang disebutkan diatas
            juga disediakan remote panel kontrol berupa Supervisory Panel yang digunakan
            untuk memonitor seluruh kinerja Excalators yang ditempatkan pada ruang kontrol.
     3. Pemasangan FIDS Terminal                                      
       -  Dalam pemasangan FIDS pada bangunan Terminal harus meliputi semua
          komponen yang mendukung pengoperasian FIDS termasuk server penunjang.
          Spesifikasi Server FIDS diantaranya sebagai berikut :       

        ·  Platform      : Intel Xeon Quad Core E5620                 
        ·  Clock Speed   : 2.4 GHz                                    

        ·  Frontside bus : 1066 MHz                                   
        ·  Cache         : 4 MB                                       
        ·  Hardisk       : 2 x 146 GB Hotplug SAS                     

        ·  Form Factor   : 2U                                         
        ·  Optical Disk  : DVD Rom                                    

        ·  Ethernet Port : Dual Port Gigabit NIC 10/100/1000          
        ·  Power Supply  : Redundant Power Supply                     
        ·  Memory        : 8 GB DDR3 1333 MHz                         
       -  Pemasangan instalasi kabel FIDS adalah sebagai berikut :    

            1. Kabel dan Conduit                                      
                a. Semua kabel yang dipasang mendatar harus dipasang di trunking
                  kabel.                                              

                b. Semua kabel yang dipasang di shaft secara vertikal harus dipasang
                  pada tangga kabel.                                  
                c. Konduit harus diklem ke struktur bangunan dengan sadle klem.

                d. Semua kabel yang keluar masuk kabel tray harus menggunakan
                  flexible conduit.                                   
            2. Trunking Kabel dan Tangga Kabel                        

               a. Tangga kabel harus dipasang horizontal.             
               b. Tangga kabel dipasang ke dinding shaft dengan memakai 3 buah
                  dinabolt berukuran 1/2″ x 2″ pada jarak 75 cm.      
               c. Kabel tray digantung di lantai bangunan dengan dinabolt berukuran
                  1/2″ x 2″.                                          

       -  Pada akhir pemasangan harus dilakukan pengujian, setelah pengujian pelaksana

          pekerjaan harus memberikan surat jaminan atas bekerjanya system FIDS bahwa
          hasil pengujiannya adalah baik.                             
     4. Pemasangan Public Annaounce System (PAS), Sound System dan TV Terminal
       instalasi Flight Information Display System yang terpasang di dalam bangunan Bandara seperti
       yang tertera pada gambar rencana atau bagian dari Spesifikasi Teknis ini :

         1) Power Amplifier                                           
            Power Amplifier haruslah memiliki output total seperti ditunjuk dalam gambar rencana
            dan tegangan output 70 V/100 V dan frekuensi response antara 50 Hz sampai dengan
            20 kHz. Distortion kurang dari 1% pada batas frekuensi.   
         2) Mixer Pre Amplifier                                       
            Mixer Pre Amplifier harus memiliki supervised input emergency microphone dengan
            hand-held microphone dan RJ45 standard connector dan shielded Cat-5 cable serta
            analog microphone input yang akan mempunyai input sensitive variable 200 mV/2V.
         3) Ceiling Loud Speaker                                      
            Loud speaker harus mempunyai frekuensi antara 80 Hz sampai dengan 18 kHz.
            Mempunyai diameter 6 inchi, dengan sensitivitas tidak kurang dari 92 dB max. Loud
            speaker dilengkapi dengan matching trafo 100 V dan ditap pada 1 watt dan 3 watt.
         4) Horn Speaker                                              
            Horn speaker harus mempunyai frekuensi 480 Hz – 5.5 kHz, dengan sound pressure
            level ± 118 dB max. Power input (max) = 15 W. Impedance ± 10 Kohm.
         5) Microphone                                                
            Paging Microphone type Dynamic Microphone dengan flexible microphone stem,
            Patern UniDirectional condenser, selectable gain dan Frekuensi response antara 100
            Hz sampai dengan 16 kHz. Microphone harus dilengkapi dengan Heavy Duty Press to
            Talk Switch dan 6-selectable zone.                        
         6) Volume Control/Attentuator                                
            Volume Control/Attenuator mempunyai minimal 5 step pembesaran volume. Input
            Range : 0,5 W ~ 60 W atau disesuaikan dengan kebutuhan.   
         7) Digital Announcer/MessageManager                          
            Berbasis pada micro-processor yang mampu memprogram sinyal informasi evakuasi
            dari perintah panel Fire Alarm setara kualitas CD serta mampu memutar ulang
            pemberitahuan evakuasi dalam bahasa English dan bahasa Indonesia, memenuhi
            standard EVAC.                                            
            Contact relay : Emergency active relay, call active relay, fault relay.
            Power      : DC 24 Volt, 220 Volt + 10% - 50/60 Hz.       
         8) DVD/CD Player                                             
            Frequency Response : 2 Hz – 20 kHz (+1/-3 dB)             
            Distortion      : < 0.1% S/N                              
            Ratio           : > 90 dB                                 
            Capacity player : DVD/CD, MP3                             
         9) Terminal Box                                              
            Terminal Box terbuat dari plat baja tebal 1,2 mm ukuran 400 x 600 x 150 mm untuk
            ukuran besar dan 300 x 500 x 150 mm untuk ukuran kecil dengan finishing cat bakar
            atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas/Konsultan Manajemen Konstruksi.
         10) Pipa Konduit                                             
            Semua kabel harus dipasang di dalam pipa konduit PVC High impact dia. 20 mm, baik
            yang di atas plafond (horizontal) maupun yang di dinding/tembok/beton (vertikal).
            Pemasangan pipa konduit vertikal harus inbow.             
            Seluruh kotak sambungan, persimpangan, dan lain‑lain harus dipasang tertutup
            sehingga tidak akan masuk benda-benda lain ke dalam kotak tersebut. Seluruh saluran
            ini harus terpisah dengan sistem saluran lainnya yang terdapat pada bangunan ini.
            Untuk instalasi yang menyeberang jalan harus menggunakan jenis konduit galvanis.
         11) Kabel                                                    
            Jenis kabel yang digunakan untuk instalasi fire alarm adalah sebagai berikut :
         ➢  NYMHY 3 x 1,5 mm2 : dari peralatan utama menuju terminal box untuk masing-masing
            zone, dan instalasi volume control.                       
         ➢  NYMHY 2 X 1,5 mm2 : untuk instalasi ceiling speaker.      
         ➢  Instalasi pengkabelan lainnya seperti yang ditunjukkan dalam gambar.
       Pemasangan Instalasi                                           
         1) Instalasi ke semua kabel yang terpasang di bawah plat beton (ceiling speaker dan
            attenuator) adalah outbow menggunakan pipa high impact dia. 20 mm. Instalasi ini
            klem setiap jarak 60 cm. Klem yang dipakai ke plat beton, menggunakan ramset,
            dynabolt. Jalur seluruh kabel diatur sejajar dan dekat jalur kabel listrik.
         2) Semua kabel yang melalui shaft (dari peralatan utama ke Terminal Box) adalah outbow,
            menggunakan pipa high impact dia. 20 mm. Instalasi ini diklem ke rak besi siku atau
            tangga kabel, dan klem setiap 100 cm.                     
         3) Penyambungan‑penyambungan harus dilakukan dalam kotak penyambungan dengan
            menggunakan Electrical Spring Connector, Durados atau Cable Connection.
         4) Semua kabel yang terpasang dalam tembok adalah inbow, menggunakan pipa high
            Impact dia. 20 mm.                                        
         5) Semua ceiling loud speaker di dalam bangunan dihindari dari cacat dalam box dan
            dilindungi dari cacat dalam box, dipasang sedemikian rupa dengan memperhatikan
            estetika ruang. Begitu juga pemasangan column speaker harus disesuaikan dengan
            sudut pancaran speakernya.                                
         6) Rack Cabinet terpasang free standing di ruang monitor, sesuai gambar rencana.
         7) Semua equipment harus diketanahkan yang dihubungkan dengan kawat BCC dari
            sistem pentanahan.                                        
   Jumlah/kuantitas sesuai dengan Bill of Quantity dalam Perencanaan  

G. MAKSUD DAN TUJUAN                                                  

Maksud dari kegiatan ini adalah pemenuhan dan optimalisasi prasarana bandara terutama gedung
terminal penumpang serta kebutuhan operasional Bandar Udara sehingga tercipta
keamanan,keselamatan, kenyamanan dan pelayanan yang memuaskan.        

H. LOKASI KEGIATAN                                                    

Lokasi pekerjaan tersebut akan dilaksanakan di Bandar Udara Tanah Merah di Distrik mandobo
Kabupaten Boven Digoel Propinsi Papua.                                
I. RUANG LINGKUP PEKERJAAN                                            
Ruang lingkup pekerjaan konstruksi meliputi :                         
a. Menyediakan tenaga kerja yang ahli dan terampil, bahan-bahan, peralatan berikut alat bantu
   lainnya;                                                           

b. Melakukan pekerjaan konstruksi dengan item pekerjaan sebagai berikut :
   1) Pekerjaan Struktur                                              
   2) Pekerjaan Arsitektur                                            
   3) Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal                              
   4) Pekerjaan Pengecatan                                            

   5) Pekerjaan Utilitas                                              
   6) Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi               
J. PERSYARATAN TEKNIS PESERTA                                         

     1) Peralatan utama yang dibutuhkan adalah sebagai berikut :      

              JENIS PERALATAN      KAP.          JUMLAH               
        NO                                                            
                                                 3 Unit               
         1  Dump Truck             3-4 M3                             
            Concrete Mixer        > 0.3 M3       1 Unit               
         2                                                            
            Concrete Vibrator     > 5.5 Hp       1 Unit               
         3                                                            
            Generator Set         > 5.0 Kva      1 Unit               
         4                                                            
                                   Cutting                            
                                                 1 Unit               
         5  Bar Cutter                                                
                                  6-12mm                              
            Mesin Travo Las Listrik 1300 Watt    2 Unit               
         6                                                            
   a. Personel manajerial yang dibutuhkan dan/atau ditawarkan sesuai dengan yang
      diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan, dengan ketentuan:       
     1) Personel manajerial yang disyaratkan meliputi jabatan:        
                                                 PENGALAMAN           
          JABATAN DALAM                  JUMLAH                       
      NO                  SKK/SERTIFIKAT            KERJA             
             PROYEK                      (ORANG)                      
                                                  PROFESIONAL         
                        SKK Manajer Lapangan                          
                         Pelaksana Pekerjaan                          
       1     Pelaksana  Gedung (Jenjang 6)/ SKT 1 orang 2 Tahun       
                         Pelaksana Bangunan                           
                             Gedung                                   
             Petugas                                                  
                       Sertifikat K3 Konstruksi /                     
       2    Keselamatan      Ahli K3     1 orang   0 Tahun            
                            Konstruksi                                
             Konstruksi                                               
   b. Rencana Keselamatan Konstruksi (RKK):                           
     Peserta menyampaikan rencana keselamatan konstruksi sesuai tabel jenis pekerjaan dan
     identifikasi bahayanya di bawah ini;                             

                                          Identifikasi                
      No.      Uraian Pekerjaan                                       
                                            Bahaya                    
        1. Pe kerjaan Instalasi  Tersengat Listrik, Terjatuh          

   c. Pekerjaan yang disub kontrakan : Pekerjaan Pengecatan dalam ( Interior)
b) Persyaratan Kualifikasi.                                           
   a. Peserta yang melakukan Kerja Sama Operasi (KSO) maka Jumlah anggota KSO dapat
     dilakukan dengan batasan paling banyak 3 (tiga) perusahaan dalam 1 (satu) kerjasama
     operasi;                                                         
   b. Peserta yang berbadan usaha harus memiliki perizinan usaha di bidang jasa konstruksi :

     Ijin Usaha jasa konstruksi (IUJK) yang masih berlaku atau Nomor Induk Berusaha (NIB
     KBLI 2020 - 41019)                                               
   c. Memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) dengan Kualifikasi Usaha Kecil, serta disyaratkan
     sub bidang klasifikasi/layanan subklasifikasi Jasa Pelaksana Konstruksi Bangunan Gedung
     Lainnya (BG009) KBLI 2015 atau Konstruksi Gedung Lainnya (BG009) KBLI 2020 - 41019.
   d. Memiliki NPWP dan telah memenuhi kewajiban perpajakan (SPT Tahunan) tahun pajak

     2022 serta memiliki status valid keterangan Wajib Pajak berdasarkan hasil Konfirmasi
     Status Wajib Pajak;                                              

                                 Tanah Merah, 30 Desember 2023        
                              PEJABAT PENANDATANGAN KONTRAK           
                                 KANTOR UPBU TANAH MERAH              

                                      EXSAN BIN HATIM                 
                                   NIP. 19830127 200712 1 001