Rehabilitasi Pustu Pasir Putih Kecamatan Pantan Cuaca (Dbh-Cht)

RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

           RENCANA  KERJA  DAN SYARAT  – SYARAT  (RKS)                  

SYARAT-SYARAT DAN KETENTUAN TEKNIS                                      

I.  SPESIFIKASI UMUM                                                    

I.1. LINGKUP PEKERJAAN                                                  

   I.1.1. Nama Pekerjaan : REHABILITASI PUSTU PASIR PUTIH KEC. PANTAN   
                         CUACA ( DBH-CHT )                              
   I.1.2. Sumber Dana    : DBH-CHT                                      
   I.1.3. Tahun Anggaran : 2025                                         

   I.1.4. Lokasi Pekerjaan :Kecamatan Pantan Cuaca Kabupaten Gayo Lues  

I.2. PEKERJAAN PENDAHULUAN                                              
   I.2.1. Pekerjaan Persiapan :                                         
       Sebelum pekerjaan dimulai harus diadakan persiapan dengan menyediakan

       peralatan pokok dan pendukung sesuai kebutuhan sehingga nantinya didapat
       hasil kerja maksimal dengan kualitas baik.                       

   I.2.2. Pembersihan lokasi :                                          

       Sebelum memulai pekerjaan, lokasi harus dibersihkan dan pembangkaran
       terlebih dahulu/ bebas gangguan, guna mempermudah jalannya pelaksanaan
       pekerjaan.                                                       

   I.2.3. Direksi-Keet / Bangsal Kerja :                                
       Untuk Direksi-keet/ bangsal kerja dibuat bangunan sementara/semi permanen
       disesuaikan dengan kebutuhan dan dilengkapi dengan tempat duduk, meja
       kerja dan tempat untuk menempelgambar kerja.Bangunan ini harus dibongkar
       setelah pekerjaanselesai dilaksanakan.                           

   I.2.4. Pengukuran/ Uitzet.                                           
       Sebelum memulai pekerjaan harus didakan pengukuran secara keseluruhan
       guna didapatkan volume, ukuran yang jelas dantepat dan hasil pekerjaan

       sesuai rencana.                                                  

I.3. PERATURAN TEKNIS                                                   
   BANGUNAN  YANG DIGUNAKAN                                             
   I.3.1. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat         

          No. 28/PRT/M/2016 Tentang Analisis Harga Satuan Pekerjaan Bidang
          Pekerjaan Umum                                                
   I.3.2. Peraturan Umum Keselamatan Kerja dari Departemen TenagaKerja  

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

   I.3.3. Peraturan & Ketentuan yang dikeluarkan Pemerintah Daerahsetempat
          yang bersangkutan dengan permasalahan bangunan.               

II. SPESIFIKASI TEKNIS                                                  

II.1. PEKERJAAN PERSIAPAN                                               

   II.1.1. Pembersihan Awal                                             

   Sebelum pekerjaan dilaksanakan perlu dilakukan pembersihan lapangan dengan
   memindahkan barang-barang yang dapat mengganggu pelaksanaan pekerjaan
   dengan seijin dan persetujuan pihak pengguna gedung, sekaligus pembersihan
   bekas bongkaran pada pekerjaan pembongkaran.                         

   II.1.2. Pasang Bouwplank                                             
   1. Sebelum pekerjaan mulai dilaksanakan, Penyedia Jasadiwajibkan mencocokkan
     ukuran-ukuran yang terdapat dalam gambar kerja dan rencana pekerjaan,
     kemudian segera memberitahukan kepada Direksi setiap perbedaan yang

     terjadi.                                                           
   2. Semua kesalahan dalam pelaksanaan pekerjaan yangdiakibatkan karena
     kelalaian Penyedia Jasa dalam memberitahukan perbedaan ukuran seperti
     tersebut di atas adalah sepenuhnya tanggung jawab Penyedia Jasa.   

   3. Ukuran-ukuran untuk pekerjaan ini harus dipasangoleh Penyedia Jasa bersama-
     sama oleh Direksi danwakilnya.Penyedia Jasa diwajibkan untuk memelihara
     danmenjaga patok-patok pengukuran yang telah dipasangtersebut, di mana
     kebenarannya dan patok-patok ukuran dugatersebut dengan ditambah   

     pemasangan bouwplank dengankayu papan 3/20 dan kayu 5/7 pada       
     bagiansudut dan pertemuan 2 sisi sepenuhnya menjadi tanggungjawab  
     Penyedia Jasa.                                                     

II.2. PEKERJAAN TANAH                                                   

   II.2.1. Galian                                                       
   1. Pekerjaan galian dilaksanakan untuk pekerjaan Drainase, dengan diameter,
     panjang, lebar dan kedalaman sesuai gambar bestek dengan teknis pelaksanaan

     dan letak penempatansesuai yang ditunjuk dalam Gambar Perencanaan. 
   2. Pekerjaan-pekerjaan tersebut di atas harus dilaksanakan berikut pengerjaannya
     dan pengadaan segala macam bahan,alat-alat, pengerahan tenaga kerja, dll.
     Meskipun hal tersebut tidak diuraikan secara terperinci dalam Rencana Kerja
     danSyarat-syarat (RKS) ini.                                        

   3. Galian tanah yang tidak dipakai (sisa urug tanah kembali) harus dibuang di luar
     lokasi pekerjaan.                                                  
   4. Dalamnya galian pondasi harus sesuai dengan gambar dandetail, hal-hal yang
     menyimpang akan diperhitungkan sebagaipekerjaan lebih atau kurang. 

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

   5. Lubang galian tanah tanah harus dalam kondisi keringsebelum dilaksanakan
     pekerjaan pondasi, apabila air tanahkeluar harus dikeringkan terlebih dahulu
     dengan mengurasatau dengan pompa air.                              

II.2. PEKERJAAN BETON                                                   

   II.2.1. Keterangan Umum                                              
  a. Pekerjaan beton dilaksanakan sesuai dengan yang dimintadalam Dokumen
     Kontrak dan dilaksanakan sesuai denganketentuan dan peraturan yang berlaku

     SNI 2002 dan PBI1971. Adapun pada garis besarnya pekerjaan beton   
     bertulangyang dilaksanakan adalah :                                
     1) Balok                                                           
     2) Kolom                                                           

     3) Rabat beton bawah bawah lantai keramik.                         
  b. Bahan yang digunakan untuk pekerjaan beton adalah :                
     1) Semen, dipakai PC (Portland Cement) Jenis I keluaran segala merk yang
       beredar di Indonesia (Standart SNI) danharus dipakai satu macam merk semen
       untuk pekerjaan ini.                                             

     2) Agregat, dipakai batu pecah dan pasir butiran kasar yangmemenuhi syarat
       SNI/PBI.                                                         
     3) Air, dapat digunakan dari segala sumber asal memenuhi syarat SNI/PBI.
  c. Pelaksanaan beton bertulang atau struktur menggunakan mutu beton K 175

     untuk beton bertulang campurannya diadukdengan mesin pengaduk / molen
     hingga mencapai mutusesuai yang disyaratkan, sedangkan untuk rabat beton
     bawahlantai setebal 5 cm adukan beton dengan campuran 1Pc : 3Ps: 5Kr .
     Banyaknya air yang dipakai untuk beton harus diaturmenurut keperluan untuk

     menjamin beton dengan konsistensiyang baik dan untuk menyesuaikan variasi
     kandungan lembabatau gradasi (perbutiran) dari agregat waktu masuk 
     dalammesin pengaduk (mixer). Penambahan air untuk mencairkankembali beton
     padat hasil pengadukan yang terlalu lama atauyang menjadi kering sebelum
     dipasang sama sekali tidakdiperkenankan. Keseragaman konsistensi beton untuk

     setiapkali pengadukan sangat perlu.                                
  d. Dimensi pekerjaan beton bertulang dan struktur dilaksanakansesuai gambar kerja

II.2.2. Syarat-Syarat Bahan Pekerjaan Beton                             

  a. Semen                                                              
     Semen yang dipakai harus PC yang telah disahkan atau disetujui oleh yang
     berwenang dan dalam segala hal memenuhi syarat-syarat yang dikehendaki oleh
     Peraturan Beton Bertulang Indonesia, dalam hal ini dipakai Portland Cement (PC

     Kelas I) sesuai dengan Standart Indonesia NI-B atau ASTM C-150 Type I, pada
     prinsipnya seluruh merk semen yang beredar di Indonesia serta memenuhi
     standart mutu tersebut di atas dapat dipakai.                      
  b. Agregat                                                            

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

     1) Batu pecah, dipakai batu pecah dengan ukuran 1/1 s/d 2/2 cm jenis yang
       keras, tajam, bersih dari segala kotoran yangdapat mengurangi daya rekatnya.
     2) Pasir cor, dipakai pasir butiran kasar / tajam, bebas dari segala kotoran yang

       dapat mengurangi daya rekatnya.                                  
  c. Baja Tulangan                                                      
     Semua baja tulangan dipakai baja dengan tegangan leleh karakteristik 2400
     kg/cm2 (besi polos / U24) atau yang umum dijual di pasaran, ukuran dan jumlah
     sesuai tertera dalam gambar.Bahan-bahan tersebut dalam segala hal harus

     memenuhi ketentuan-ketentuan SNI 2002 / PBI 1971.                  
  d. Air                                                                
     Air untuk adukan dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan
     atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen.         

  e. Bekisting                                                          
     Bekisting harus dibuat dan direncanakan begitu rupa sehingga beton dapat
     dengan baik ditempatkan dan dipadatkan, tidak terjadi perubahan bentuk acuan
     selama pengecoran dilaksanakan maupun selama proses pengerasan beton.
     Bekisting untuk struktur bangunan memakai papan kayu 2/20 serta triplek dan

     diberi lapisan plastik bila perlu. Bikisting dari papan kayu tersebut harus
     diperkuat dengan rangkakayu ukuran 5/7, 6/9, 6/12 dan sebagainya, untuk
     mendapatkan kekuatan dan kekakuan yang sempurna, atau dari bahan lain yang
     disetujui oleh Direksi Proyek                                      

II.2.3. Prosedur dan metode Pekerjaan Beton bertulang (struktur beton)  
  1. Persyaratan umum bahan untuk pekerjaan beton adalahsebagai berikut :
     a. Beton yang dipergunakan untuk seluruh struktur bangunan ini harus

       menggunakan Beton mutu K 225 untuk struktur dan Mutu Beton K100 Untuk
       lantai kerja pondasi                                             
     b. Adukan beton harus memakai campuran Mesin (molen)               
     c. Mutu baja tulangan yang dipergunakan untuk seluruhstruktur atas bangunan
       ini adalah sebagai berikut :                                     

          Mutu baja tulangan sampai dengan diameter 12 mmadalah BJTD24. 
          Mutu baja tulangan diameter 13 mm keatas adalah BJTD39.       
     d. Bekisting untuk struktur bangunan memakai papan kayu2/20 dan diberi
       lapisan plastik bila perlu. Bikistingdari papan kayu dan triplek tersebut harus

       diperkuat denganrangka kayu ukuran 5/7, 6/9, 6/12 dansebagainya, untuk
       mendapatkan kekuatan dan kekakuanyang sempurna, atau dari bahan lain
       yang disetujui olehDireksi Proyek.                               
     e. Bonding agent                                                   
       Bonding agent dipergunakan pada elemen-elemen betonyang harus    

       disambungkan/ harus di cor secara terputusuntuk mendapatkan sistim struktur
       yang kokoh sesuai dengan desain dan perhitungannya. Cara pemakaiannya
       harus sesuai petunjuk pabrik                                     
  2. Kelas dan Mutu Beton                                               

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

          Kelas dan mutu mengunakan Beton mutu K 225                    
          Adukan beton harus memakai campuran Mesin Molen.Banyaknya air yang
        dipakai untuk beton harus diatur menurut keperluan untuk menjamin beton

        dengan konsistensi yang baik dan untuk menyesuaikan variasi kandungan
        lembab atau gradasi (perbutiran) dari agregat waktu masuk dalam mesin
        pengaduk (mixer).Penambahan air untuk mencairkan kembali beton padat
        hasil pengadukan yang terlalu lama atau yang menjadi kering sebelum
        dipasang sama sekali tidak diperkenankan. Keseragaman konsistensi beton

        untuk setiap kali pengadukan sangat perlu.                      
  3. Baja Tulangan                                                      
     a. Semua baja tulangan beton yang didatangkan harusbaru, tidak bekas, bebas
       karat dan disimpan/diletakkandi tempat yang bersih, tidak basah dan

       terhindar darisegala kondisi yang dapat menyebabkan karat        
     b. Toleransi ukuran baja tulangan beton dalam berat :              
       - Diameter lebih kecil dari 16 mm : - 5 %                        
       - Diameter sama/lebih besar dari 16 mm : - 4 %                   
     c. Toleransi ukuran baja tulangan beton dalam diameter(Dihitung dari diameter

       terkecil) :                                                      
       - Diameter lebih kecil dari 16 mm : - 0.4 mm                     
       - Diameter sama/lebih besar dari 16 mm : - 0.5 mm                
     d. Mutu baja tulangan beton yang didatangkan harusbenar, yang dinyatakan

       dengan surat/sertifikatketerangan dari distributor/pabrik pembuatnya.
       Untukmenjamin kualitas baja tulangan sesuai denganperencanaan, maka harus
       dilakukan pemeriksaan padalaboratorium yang disetujui Direksi    
       Proyek.Pengambilan contoh bahan pada semua jenis diameterdan diambil

       secara random pada setiap datangnyamaterial di lokasi. Biaya test dibebankan
       padakontraktor.                                                  
     e. Baja tulangan beton dibengkok/dibentuk dengan telitisesuai dengan bentuk
       dan ukuran-ukuran yang terterapada gambar konstruksi. Baja tulangan beton
       tidakoleh diluruskan atau dibengkokkan kembali dengancara yang merusak

       bahannya. Semua batang harusdibengkokan dalam keadaan dingin,    
       pemanasan daribesi beton hanya diperkenankan bila seluruh carapengerjaan
       disetujui oleh Direksi proyek atauPerencana.                     
     f. Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengangambar rencana. Untuk

       menempatkan tulangan tepatditempatnya maka tulangan harus diikat kuat
       dengankawat beton (bendrat) dengan bantalan balok betoncetak (beton
       decking) atau kursi-kursi besi / cakar ayamperenggang. Dalam segala hal
       untuk besi beton yanghorisontal harus digunakan penunjang yang   
       tepat,sehingga tidak akan ada batang yang turun.                 

     g. Jarak bersih terkecil antara batang yang pararelapabilla tidak ditentukan dalam
       gambar rencana,minimal harus 1,5 kali ukuran terbesar dari agregatkasar dan
       harus memberikan kesempatan masuknyaalat penggetar beton.        

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

     h. Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus sesuaidengan gambar dan
       perhitungan. Apabila dipakaidimensi tulangan yang berbeda dengan gambar,
       makayang menentukan adalah luas tulangan, dalam hal iniontraktor 

       diwajibkan meminta persetujuan terlebihdahulu dari Direksi Proyek.
  4. Selimut Beton                                                      
     Penempatan besi beton didalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding atau
     dasar cetakan, serta harus mempunyai jarak tetap setiap bagian konstruksi sesuai
     yangditentukan di dalam gambar                                     

  5. Sambungan Baja Tulangan                                            
     Jika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat –tempat lain dari
     yang tunjukan pada gambar, bentuk dari sambungan harus disetujui oleh Direksi
     Proyek. Overlap pada sambungan – sambungan tulangan minimal harus 40 x

     diameter batang, kecuali jika telah ditetapkan secara pasti di dalam gambar
     rencana dan harus mendapat persetujuan Direksi proyek.             
  6. Perlengkapan Mengaduk                                              
     Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai
     ketelitian cukup untuk menempatkan dan mengawasi jumlah dari masing –

     masing bahan beton.Perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya selalu harus
     mendapatkan persetujuan dari Direksi Proyek                        
  7. Pengadukan                                                         
     Bahan – bahan pengadukan beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin

     pengaduk beton yaitu bath mixer.Direksi proyek berwenang untuk menambah
     waktu pengadukan jika pemasukan bahan dan cara pengadukan gagal untuk
     mendapatkan hasil adukan dengan susunan kekentalan dan warna yang merata
     atau seragam dalamkomposisi dan konsistensi dari adukan ke adukan kecuali bila

     diminta adanya perubahan dalam komposisi atau konsistensi. Air harus
     dituangkan lebih dahulu selama pekerjaan penyempurnaan.Tidak diperkenankan
     melakukan pengadukan beton yang berlebih – lebihan (lamanya) yang  
     membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yang
     dikehendaki.Mesin pengaduk yang memproduksi hasil yang tidak memuaskan

     harus diperbaiki.Mesin pengaduk yang disentralisir (batching mixing plant) harus
     diatur hingga pekerjaan mengaduk dapat diawasi dengan mudah dari stasiun
     operator.Mesin pengaduk tidak boleh dipakai melebihi dari kapasistas yang telah
     ditentukan.                                                        

  8. Cetakan (Bekisting)                                                
     a. Cetakan harus sesuai dengan bentuk dan ukuran padagambar rencana.
     b. Bahan yang dipakai untuk cetakan harus mendapatkan persetujuan dari Direksi
       proyek sebelum pembuatan cetakan dimulai, tetapi persetujuan tidak
       mengurangitanggung jawab kontraktor terhadap keserasian bentuk maupun

       terhadap perlunya perbaikan kerusakan –kerusakan yang mungkin dapat
       timbul waktu pemakaian.                                          

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

     c. Sewaktu – waktu Direksi Proyek dapat mengafkir sesuatu bagian dari bentuk
       yang tidak dapat diterima dalam segi apapun dan kontraktor harus segera
       mengambil bentuk yang diafkir dan menggantinya atas bebannya sendiri.

     d. Semua proses pemotongan dan pembuatan bentuk kayudikerjakan dengan
       menggunakan mesin kecuali untuk detail tertentu atas persetujuan Direksi
       proyek.  Proses  pengerjaan  tidak  diperkenankan dilakukan      
       ditempatpemasangan.                                              
     e. Bentuk, ukuran, profil. Pola, nad dan peil yang tercantum dalam gambar kerja

       adalah hasil jadi/ selesai. Bila terjadi penyimpangan tanpa persetujuan Direksi
       Proyek, Makakontraktor harus membongkar dan memperbaiki kembalitanpa
       mengurangi mutu yang disyaratkan.Biaya untuk hal ini adalah tanggung jawab
       kontraktor, dan tidak dapat diajukan sebagai pekerjaan tambah.   

  9. Pengecoran                                                         
     a. Segera sebelum pengecoran beton, semua permukaan pada tempat    
       pengecoran beton (cetakan) harus bersih dari air tergenang, reruntuhan atau

       bahan lepas. Permukaan bekisting dengan bahan-bahan yang menyerap pada
       tempat-tempat yang akan dicor, harus dibasahi dengan merata sehingga
       kelembaban /air daribeton yang baru dicor tidak akan diserap.    
     b. Permukaan-permukaan beton yang telah dicor terlebih dahulu, dimana

       akandicor beton baru, harus bersih dan lembab ketika dicor dengan beton
       baru. Padasambungan ini harus dipakai perekat beton yang disetujui oleh
       Direksi Proyek.                                                  
     c. Semua kotoran, beton yang mengelupas atau bahan asing yang menutupinya

       harus dibersihkan dan dibuang, semua genangan air harus dibuang dari
       permukaanbeton lama tersebut sebelum beton baru dicor.           
     d. Perlu diperhatikan letak/jarak/sudut untuk setiappenghentian pengecoran
       yang akan masih berlanjut, terhadap sistim struktur/penulangan yang ada.
     e. Beton boleh dicor hanya bila Direksi Proyek atauwakilnya yang ditunjuk serta

       staf Kontraktor yang setaraf ada ditempat kerja, dan persiapan betul-betul
       telahmemadai.                                                    
     f. Dalam semua hal, Beton yang akan dicor harusdiusahakan agar pengangkutan
       ketempat posisi terakhir sependek mungkin, sehingga pada waktu pengecoran

       tidak mengakibatkan pemisahan antara kerikil dan spesinya. Pemisahan yang
       berlebihan dari agregat kasar dalam beton yang disebabkan jatuh bebas dari
       tempat yang cukup tinggi, atau sudut yang terlalu besar, atau bertumpuk
       dengan baja –baja tulangan, tidak diijinkan.                     
     g. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan lebih tinggi dari2 meter, semua

       penuangan beton harus selalu lapis perlapis horisontal dan tebalnya tidak
       lebih dari 50cm. Direksi proyek mempunyai hak untuk mengurangi tebal
       tersebut apabila pengecoran dengan tebal lapisan 50 cm tidak dapat
       memenuhi spesifikasi ini.                                        

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

     h. Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujanderas atau selama
       sedemikian rupa sehingga spesi/mortel terpisah dari agregat kasar. Selain
       hujan, airsemen atau spesi tidak boleh dihamparkan pada construction joint

       dan air semen atau spesi yang hanyut terhampar harus dibuang dan diganti
       sebelum pekerjaan dilanjutkan                                    
  10. Pemadatan                                                         
     a. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai sepadatmungkin, sehingga
       bebas dari kantong – kantong kerikil,dan menutup rapat – rapat semua

       permukaan daricetakan dan material yang diletakkan.              
  11. Perawatan Beton (Curing)                                          
     a. Semua beton harus dirawat (curred) dengan air sepertiditentukan di bawah ini.
       Direksi Proyek berhak menentukan cara perawatan bagaimana yang   

       harusdigunakan pada bagian – bagian pekerjaan.                   
     b. Beton yang dirawat (curred) dengan air harus tetapbasah paling sedikit 14 hari
       terus menerus segera sesudah beton cukup keras untuk mencegah kerusakan,
       dengan cara menutupnya dengan bahan yang dibasahi air atau dengan pipa–
       pipa yang berlubang–lubang. Penyiraman mekanis, atau cara–cara yang

       dibasahi yang akanmenjaga agar permukaan selalu basah. Air yang digunakan
       dalam perawatan (curing) harus memenuhi spesifikasi– spesifikasi air untuk
       campuran beton                                                   
  12. Perlindungan (Protection)                                         

     a. Kontraktor harus melindungi semua beton terhadapsegala kerusakan sebelum
       penerimaan terakhir oleh Direksi Proyek.                         
     b. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadapsinar matahari yang
       langsung, paling sedikit 3 hari sesudah pengecoran.              

     c. Perlindungan semacam itu harus dibuat secepatnyasetelah pengecoran
       dilaksanakan.                                                    
  13. Finishing Beton                                                   
       Permukaan yang kelihatanBeton yang permukaannya kelihatan (expose) harus
       difinish dengan adukan.Lubang – lubang yang terjadi pada beton harus diisi

       dengan adukan.                                                   
  14. Perbaikan Permukaan Beton                                         
     a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan betonyang tidak sesuai
       dengan yang direncanakan yaitu beton semi esposed, atau tidak tercetak

       menurut gambar atau diluar garis permukaan, atau ternyata ada permukaan
       yang rusak, hal itu dianggap tidak sesuai dengan spefisikasi ini dan harus
       dibuang dan diganti oleh kontraktor atas bebannya sendiri. Kecuali bila Direksi
       Proyek memberikan ijinnya untuk menambal tempat yang rusak, dalam hal
       mana penambalan harus dikerjakakan seperti yang telah tercantum dalam

       pasal – pasal berikut.                                           
     b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran danperbaikan ialah yang terdiri
       dari sarang kerikil, kerusakan– kerusakan karena cetakan, lubang–lubang

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

       karena keropos, ketidak rata dan bengkak harus dibuang dengan pemahatan
       atau dengan batu gerinda.                                        
     c. Sarang kerikil dan beton lainnya harus dipahat. Lubanglubang pahatan harus

       diberi pinggiran yang tajam dan dicor sedemikian sehingga pengisian
       akanterikat/terkunci ditempatnya. Semua lubang harus terus menerus dibasahi
       selama 24 jam sebelum dicor dan seterusnya disempurnakan.        
     d. Jika menurut pendapat Direksi Proyek, hal – hal tidaksempurna pada bagian
       bangunan yang akan terlihat tidak cukup bila hanya ditambal saja (karena

       menghasilkan sebidang dinding) yang tidak memuaskan penglihatan, 
       kontraktor diwajibkan untuk menutupi seluruh dinding (dengan spesi
       plesteran 1 Pc : 4 PS ) dengan ketebalan yang tidak melebihi 1 cm juga pada
       dinding yang berbatasan ( yang bersambungan ), sesuai dengan intruksi dari

       Direksi Proyek                                                   

II.3. PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN                                  

II.3.1. Pasangan Batu Bata                                              

     a. Dipakai batu bata ukuran yang berlaku di pasaran ex. Lokal pembakaran yang
       matang dan berwarna seragam, untuk pondasi dipakai batu kali ukuran sisi
       maksimum 10-20 cm.                                               
     b. Pasangan batu bata dipergunakan perekat 1Pc : 4Ps, batubata harus direndam

       air hingga kenyang sebelum dipasang, sebanyak mungkin digunakan yang
       masih utuh, pemasangan selalu memakai pedoman tegak dan datar    
       sedemikian rupahingga selalu didapat pasangan yang rata, lurus, tegak, tebal
       nat maksimal 2 cm, dikeruk sedalam 1 cm untuk memudahkan pelaksanaan

       plesteran.                                                       
     c. Persyaratan pelaksanaan                                         
       1. Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, kontraktordiwajibkan memeriksa
         dengan seksama gambar kerja dan melihat keadaan di lokasi pekerjaan
         yang akandilaksanakan.                                         

       2. Semua pelaksanaan pekerjaan ini harus sesuai denganstandard spesifikasi
         dari bahan / material yang digunakan.                          
       3. Kontraktor harus memperhatikan detail, bentuk profilsambungan dan atau
         hubungan dengan material lain dan melaksanakannya sesuai dengan

         ketentuan yang tercantum dalam gambar kerja.                   
       4. Pemasangan batu bata                                          
         - Pelaksanaan pemasangan batu bata harus rapi,sama tebal, lurus tegak dan
          pola ikatan harus terjaga baik diseluruh pekerjaan. Pengukuran dilakukan
          dengan tiang lot dan harus diukur dengan tepat.               

         - Pertemuan sudut antara 2 dinding harus siku, kecualiapabila pertemuan
          tersebut memang tidak siku seperti tercantum dalam gambar kerja.
         - Untuk permukaan yang datar, batas teloransipelengkungan atau 
          pencembungan bidang tidak boleh melebihi 5 mm untuk setiap jarak 2 m

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

          vertical dan horisontal. Jika melebihi, kontraktor harus membongkar atau
          memperbaiki, biaya untuk pekerjaan ini ditanggung kontraktor dan tidak
          dapat diajukan sebagai pekerjaan tambahan.                    

         - Untuk setiap pertemuan dinding pasangan 1/2 batamaupun 1 bata dan
          atau permukaan dinding seluas 9 m2 dan atau seperti tercantum dalam
          gambar harus dipasang kolom praktis dan atau balok penguat beton
          dengan ukuran 13/13, jumlah tulangan 4 Ø 12 mm dan begel Ø 8 – 200
          mm atau seperti pada gambar. Demikian pula untuk setiap lubang (kusen

          pintu / jendela) atau lubang lainnya selebar > 90 cm harusdipasang balok
          penguat beton terlepas apakah haltersebut tergambar atau tidak di dalam
          gambar.Untuk dinding dengan panjang maksimal 400 cm harus diberi
          kolom praktis dan untuk dinding setinggi maksimal 400 cm harus diberi

          ring balok sebagai pengikat.                                  
         - Ukuran batu bata digunakan adalah 22 x 11 x 6 cm dengan toleransi
          0,5cm                                                         
       5. Adukan perekat                                                
         - Adukan perekat/spesi harus selalu dalam keadaansegar atau belum

          mengeras pada waktu pemakaian. Jarak waktu pencampuran adukan 
          perekat/spesi dengan pemasangan jangan melebihi 20 menit, terutama
          untuk adukan kedap air.                                       
         - Pasangan batu bata dengan adukan perekat/ spesi 1PC : 4 Psr, di

          laksanakan mulai dari ketinggian 20 cm diatas lantai, terkecuali disyaratkan
          kedap air seperti tercantum dalam Gambar kerja.               
       6. Pemeliharaan                                                  
         - Selama pemasangan dinding belum diberi lapisanbahan akhir (difinish),

          kontrakor wajib memelihara dan menjaga atas kerusakan atau pengotoran
          atas bahan lain.                                              
         - Apabila pada saat pemasangan bahan akhir terdapatkerusakan berlubang
          dan lain sebagainya, Kontraktor harus memperbaiki sampai dinyatakan
          dapat diterima oleh Direksi Proyek / Konsultan. Biaya ini ditanggung oleh

          Kontraktor dan tidak diajukan sebagai pekerjaan tambah.       

II.3.2. Pekerjaan Plesteran dan Benangan                                
     a. Pekerjaan plesteran dipakai perekat semen Portland sesuai pekerjaan

       pasangan / beton tersebut di atas dan pengisi pasir pasang dengan campuran
       1 Pc : 4 Ps.                                                     
     b. Dilaksanakan pada seluruh permukaan pasangan bata yangada baik terlihat
       maupun tidak terlihat termasuk plesteran untuk pekerjaan beton.  
     c. Pelaksanaan segera setelah pasangan bata mengering, teballapisan maksimal

       1,5 cm, selalu menggunakan pedomantegak dan datar (straight dan level),
       sehingga didapatpermukaan yang rata lurus dan tegak tidak bergelombang,
       danpengadukan harus dilaksanakan secara homogen.                 

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

     d. Pekerjaan Benangan/Acian dipakai perekat Portland Cement(PC) sesuai
       tersebut di atas dan pasir pasang diayak halus,untuk seluruh bagian dengan
       campuran 1Pc : 4Ps.Dilaksanakan pada setiap sudut luar dan dalam,

       sudutsudutdinding dan beton dan di tempat lainnya sesuai yangtertera dalam
       Gambar Rencana. Pelaksanaan segera setelahpekerjaan plesteran selesai
       dilaksanakan, dikerjakan olehtukang yang khusus untuk pekerjaan ini, dengan
       pedomantegak dan datar sedemikian rupa sehingga didapat hasil yanglurus,
       rata halus, sudut sikunya tajam.                                 

     e. Persyaratan Pelaksanaan                                         
       1. Campuran plesteran yang dimaksud adalah campurandalam volume  
          dengan cara pembuatannyamenggunakan mixer.                    
       2. Beraben dan Plesteran                                         

       3. Beraben adalah plesteran kasar dengan campuran kedapair, yaitu 1 PC :
          3Psr, dipakai untuk menutup permukaandinding pasangan yang tertanam
          di dalam tanah hinggake permukaan tanah dan/atau lantai.      
       4. Plesteran biasa adalah campuran 1PC : 4 Psr, adukanplesteran ini untuk
          menutup semua permukaan dindingpasangan bangunan, terkecuali yang

          dinyatakan kedapair.                                          
       5. Plesteran halus/aci halus adalah campuran semen (PC)dengan air yang
          dibuat sedemikian rupa sehinggamendapatkan campuran yang homogen.
          Plesteran halusini merupakan pekerjaan penyelesaian akhir dari

          dindingpasangan.                                              
       6. Pekerjaan plesteran halus ini dilaksanakan sesudahadukan plesteran
          sebagai lapisan dasar berumur 8(delapan) hari atau sudah kering betul.
       7. Semua jenis adukan plesteran tersebut di atas harusdisiapkan sedemikian

          rupa sehingga selalu dalamkeadaan masih segar dan belum mengering
          pada waktupelaksanaan pemasangan. Kontraktor harusmengusahakan
          agar tenggang waktu antara waktupencampuran adukan plesteran dengan
          pemasangantidak melebihi 20 menit, terutama untuk plesteran kedapair.
       8. Kontraktor harus menyediakan pekerja/tukang yang ahliuntuk    

          pelaksanaan pekerjaan plesteran ini khususnyauntuk plesteran aci halus.
       9. Terkecuali untuk beraben, permukaan semua adukanplesteran harus
          diratakan, tidak bergelombang, penuhdan padat, tidak berongga dan
          berlubang, tidakmengandung kerikil ataupun benda – benda lain 

          yangmembuat cacat.                                            
       10. Untuk permukaan dinding pasangan, sebelum diplesterharus dibasahi
          terlebih dahulu dan siar – siarnya dikeroksedalam kurang lebih 1 cm.
          Sedang untuk permukaanbeton yang akan diplester, harus dibersihkan
          dari sisa –sisa bekisting, kemudian di kretek/scratched.      

       11. Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah selesai
          pemasangan instalasi pipa yang ada diseluruh bagian dinding bangunan.
       12. Untuk semua bidang dinding yang akan dilapisi dengancat dipakai
          plesteran halus (acian) di atas permukaanplesterannya.        

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

       13. Untuk bidang dinding pasangan menggunakanbahan/material akhir lain,
          permukaan plesterannya harusdiberi alur – alur garis horisontal untuk
          memberikanikatan yang lebih baik terhadap bahan/material yangakan

          digunakan tersebut.                                           
       14. Untuk permukaan yang datar, batas toleransi pelengkungan atau
          pencembungan bidang tidak boleh melebihi 3 mm, untuk setiap area 2 m1.
       15. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding /
          kolom seperti yang dinyatakan dantercantum dalam gambar kerja. Tebal

          plesteran minimal1,5 dan maksimal 2,5 cm. Jika ketebalan melebihi 2,5cm,
          maka diharuskan menggunakan kawat ayam yang diikatkan/dipakukan
          kepermukaan dinding pasangan yang bersangkutan, untuk memperkuat
          daya lekat plesteran.                                         

       16. Pemeliharaan                                                 
           Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung
            dengan wajar tidak berlangsung secara tiba – tiba. Hal ini dilaksanakan
            dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali terlihat kering dan
            melindunginya dari panas matahari langsung dengan penutup yang

            mencegah penguapan air secara cepat.                        
           Pembasahan tersebut dilakukan selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian
            selesai dengan selalu menyiramair sekurang – kurangnya 2 (dua) kali
            sehari sampaijenuh.                                         

           Selama permukaan plesteran belum dilapisi denganbahan / material
            akhir, kontraktor wajib memeliharadan menjaganya terhadap   
            kerusakan–kerusakan dan pengotoran, biaya pemeliharaan adalah
            tanggungjawab kontraktor, dan tidak dapat diajukan sebagai pekerjaan

            tambah.                                                     
           Tidak dibenarkan pekerjaan penyelesaian denganbahan/material akhir
            di atas permukaan plesterandilakukan sebelum plesteran berumur lebih
            dari 1(satu) minggu, plesteran harus cukup kering, bersihdari retak,
            noda dan cacat lain seperti yangdisyaratkan tersebut di atas.Apabila

            hasil pekerjaan tidak memenuhi semua yangdisyaratkan oleh Direksi
            Proyek / Konsultan, makaKontraktor harus membongkar dan     
            memperbaikipekerjaan tersebut sampai disetujui oleh DireksiProyek /
            Konsultan                                                   

II.4. PEKERJAAN RANGKA DAN PENUTUP ATAP                                 

II.4.1. Pekerjaan Atap                                                  

     1. Pekerjaan Penutup Atap                                          
       a. Penutup atap dipakai seng spandek (sesuaigambar bestek). Pemasangan
         sesuai petunjukdireksi/pengawas lapangan, pemasangan harus rapat,lurus
         dalam segala arah kaitan, saling menutup dan tidakterdapat kebocoran.

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

       b. Bubungan yang dipakai sesuai dengan tipe seng (sesuai gambar Bestek)
         yang dipakai sebagai penutup atap yang dipasang denganbaik dan rapat.

     2. Pekerjaan Listplank                                             
       Listplank menggunakan papan kayu kelas II kualitas baik dan pemasangannya
       harus lurus, baik dan rapi.                                      

II.5. PEKERJAAN RANGKA PLAFON DAN PENUTUP PLAFON                        

II.5.1. Rangka Plafond                                                  
  a. Rangka plafond dipakai Furring Hollo 20 x 40 mm Dengan kualitas baik ukuran

     dengan jarak dan struktur disesuaikan dengan gambar.               
  b. Dilaksanakan pada seluruh konstruksi penggantung plafonddalam dan luar
     ruangan, pemasangan dan perletakan sesuaigambar.                   
  c. Pelaksanaan sesuai prosedur yang baik dan benar, sambungan rapat, kuat.

II.5.2. Penutup Plafond dan Lis Plafond                                 
  a. Penutup plafond dipakai PVC Tebal 8 mm,dilaksanakan pada seluruh rangka
     langit-langit baru denganteknis pemasangan dan perletakan sesuai gambar.
  b. Penutup plafond dipasang rapat rangka plafond, rata air(levels), lurus dan siku,

     digunakan paku yang sesuai denganjarak 15 cm.                      
  c. Pemasangan penutup plafond dilengkapi dengan list plafond PVC siku 
     dilaksanakan pada pertemuan antara plafonddan dinding sesuai gambar,
     dipasang rapat dan lurus setiapsudut harus dipasang siku-siku dipaku dengan
     baik dan rapat.                                                    

II.5.3. Persyaratan dan Metode Pelaksanaan                              
  a. Penutup plafond dipakai PVC dengan Ketebalan 8 mm,dilaksanakan pada seluruh
     rangka langit-langit baru denganteknis pemasangan Pada pekerjaan   

     pemasangan lapisplafond perlu diperhatikan adanya pekerjaan lain yangdalam
     pelaksanaannya sangat erat hubungannya denganpekerjaan langit – langit ini.
  b. Sebelum dilaksanakan pemasangan lapis plafon, pekerjaanlain yang terletak di
     atas langit – langit harus sudah terpasangantara lain pekerjaan Elektrikal, dan lain
     –lain.                                                             

  c. Bila ada pekerjaan tersebut di atas tidak tercantum dalamgambar rencana
     plafond harus diteliti dahulu pada gambar –gambar instalasi yang lain untuk
     detail pemasangan haruskonsultasi dengan konsultan pengawas dan owner.

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

  d. Rangka penggantung langit – langit sesuai pola dalam gambar rencana dan
     diperhatikan benar peilnya.                                        
  e. Lapis plafon harus dipilih yang padat dan tidak retak.             

  f. Lubang – lubang atau tonjokan bekas paku, paku padapermukaan lapis plafon
     harus ditiadakan.                                                  
  g. Rangka – rangka datar harus waterpas dan yang miring harussesuai dengan
     gambar detail arsitektur                                           
  h. Bahan–bahan penggantung disesuaikan dengankebutuhannya pemasangan  

     rangka harus mengikuti gambardan standard pabrik pembuatnya.       
  i. Pada pertemuan langit – langit dan dinding dipasang list dan pelaksanaanya
     harus sesuai dengan gambar.                                        

II.6. PEKERJAAN KUSEN/DAUN PINTU/JENDELA, PENGGANTUNG DAN               
   PENGUNCI                                                             

II.6.1. Kusen pintu dan jendela menggunakan Kayu Kualitas Baik Kelas II 
II.6.2. Pekerjaan kusen maupun daun pintu / jendela harus dilaksanakan dengan halus,

     rapi, siku-siku dan baik, sehingga dapat dipasang secara waterpass dan tegak
     lurus.                                                             
II.6.3. Pemasangan kusen dilaksanakan bersama dengan pemasangan tembok bata
     merah untuk mendapatkan pemasangan kusen yang kuat dan baik.       

II.6.4. Daun pintu menggunakan Bahan Kayu Kelas II berkualitas baik     
II.6.5. Untuk setiap daun pintu harus dipasang Engsel Pintu sebanyak 2 buah dan
     dipasang Kunci Tanam 2x Putar dan Grendel Tanam untuk pintu double.
II.6.6. Daun jendela menggunakan daun jendela kaca Kayu kelas dengan menggunakan

     kaca polos tebal 5 mm dipasang Engsel kuningan sebanyak 2 buah dilengkapi
     dengan Grendel Kecil dan Hak Angin sikutan.                        
II.6.7. Persyaratan dan Metode Pelaksanaan                              
     1. Persyaratan Pelaksanaan                                         
       a. Pekerjaan ini meliputi perhitungan pengadaan pemasangan pada setiap

          bagian dan penentuan sambungan pertemuan/persilangan.         
       b. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas terselenggaranya pekerjaan –
          pekerjaan tersebut diatas dengan baik dan apapun yang akan terjadi
          dikemudian hari pada bagian – bagian tersebut seperti :       

            Terjadinya lendutan yang menyebabkan kaca pecah.            
           Terjadinya kebocoran–kebocoran akibat kelalaian dalam pekerjaan.
           Kerusakan–kerusakan lain yang disebabkan kesalahan system konstruksi
            yang dipakai sehingga menyebabkan kerugian dari pihak pemilik.
       c. Sebelum memulai pelaksanaan, kontraktor diwajibkan meneliti gambar

          kerja dan kondisi lapangan. Tipe pintu dan jendela yang terpasang harus
          sesuai dengan daftar tipe yang tertera dalam gambar kerja dengan
          memperhatikan ukuran – ukuran, bentuk profil material, detail, arah
          bukaan, perlengkapan pintu dll.                               

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

       d. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing
          dan membuat contoh jadi detail hubungan bagian tertentu untuk disetujui
          Direksi Proyek /Konsultan. Didalam shop drawing harus jelas tercantum

          semua informasi yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan. 
       e. Semua rangka kusen dikerjakan secara pabrikasi dengan teliti sesuai
          dengan ukuran dan kondisi lapangan agar hasilnya dapat dipertangung
          jawabkan. Bahan yang akandiproses pabrikasi harus diseleksi terlebih
          dahulu sesuai dengan bentuk, toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan

     2. Pemasangan Daun pintu / jendela                                 
       a. Pemasangan dan perlengkapannya harus dilakukan oleh tenaga yang ahli
          dan berpengalaman.                                            
       b. Engsel kupu-kupu dipasang sejumlah 2 (dua) buah untuk daun pintu dan 2

          (dua) buah untuk daun jendela.                                
       c. Engsel kupu – kupu daun pintu dipasang dengan cara yaitu engsel atas
          dipasang + 28 cm (as) dari permukaan ataspintu, engsel bawah dipasang
          22 cm (as) dari permukaanbawah pintu dan engsel tengah – tengah antara
          keduaengsel tersebut.                                         

       d. Engsel kupu – kupu daun jendela dipasang dengan carayaitu dipasang +
          15 cm (as) dari permukaan jendela.                            
       e. Pembukaan pintu/ handle dipasang 100 cm (as) daripermukaan lantai.
       f. Pemasangan seluruh hardware harus rapi lurus dan sesuai dengan letak

          posisi yang telah ditentukan oleh DireksiProyek / Konsultan.  
       g. Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik untukitu harus
          dilakukan pengujian secara kasar dan halus.                   
     3. Perlengkapan pintu                                              

       a. Semua hardware yang digunakan harus sesuai denganketentuan yang
          tercantum dalam buku spesifikasi ini. Bila terjadi perubahan atau
          penggantian akibat dari pemilihan merk, kontraktor wajib melaporkan hal
          tersebut  kepadaDireksi Proyek    /    Konsultan  untuk       
          mendapatkanpersetujuan.                                       

       b. Engsel Digunakan dari jenis engsel kupu – kupu bahandari stainless stell
          yang disetujui Direksi Proyek /Konsultan.                     
       c. Lockcase.                                                     
            Latchbolt dan deadbolt dari bahan dasar stainless stell    

            Lacth bolt dapat dioperasikan dari dua arah dengan anak kunci atau
             handle dead bolt hanya dapatdioperasikan dengan anak kunci.
            Produk – produk KEND ataus setara yang disetujui Direksi Proyek /
             Konsultan.                                                 
       d. Cylinder                                                      

          Sesuai dengan sistem penguncian yang dipilih yaitudengan sistem anak
          kunci dari 2 arah atau sistem pemutar tombol disatu sisi bahan adalah
          sintered steel dari produk KEND. Atau setara                  
       e. Handle dan Backplate                                          

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

          Bahan dasar dari alumunium yang dilapisi bahan syntheticwarna 
          ditentukan kemudian. Pemilihan type handle disesuaikan dengan 
          mekanisme pembukaan. Produk yang digunakan KEND/DEKSON atau   

          setara yang disetujui Direksi Proyek / Konsultan              
     4. Perlengkapan jendela                                            
       a. Semua hardware yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan yang
          tercantum dalam buku spesifikasi ini. Bila terjadi perubahan atau
          penggantian akibat dari pemilihan merk, kontraktor wajib melaporkan hal

          tersebut kepada Direksi Proyek / Konsultan untuk mendapatkan  
          persetujuan.                                                  
       b. Engsel Digunakan dari jenis engsel kupu – kupu bahan dari stainless stell
          yang disetujui Direksi Proyek / Konsultan.                    

       c. Grendel menggunakan type pegas dengan merk KEND/ DEKSON atau  
          setara                                                        
       d. Hak angin dipasang 2 buah untuk setiap daun jendela menggunakan type
          lengan dengan merk KEND/DEKSON atau setara.                   

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

II.7. PEKERJAAN LANTAI KERAMIK                                          
II.7.1. - Lantai Dipakai keramik lantai Kw 2 ex, Asia, Milan , Roman atau setaradipakai
     ukuran 40x40 cm (sesuai gambar bestek), corak danwarna seeuai persetujuan

     Dreksi / User                                                      
II.7.2. Dipasang pada tempat dan batasan-batasan sesuai yang terlihat dalam Gambar
     Rencana.                                                           
II.7.3. Pemasangan dengan pola sesuai gambar / petunjuk Direksi / User, memakai
     perekat 1Pc : 3Ps, jarak celah (nat) 2 mm diisi semen cair/pasta semen sewarna

     dengan keramik sedemikian rupa datar, nat-nya lurus dan siku.      
II.7.4. Persyaratan Pelaksanaan Pemasangan Keramik                      
     a. Sebelum dipasang, permukaan keramik harus direndam dengan air hingga
       jenuh.                                                           

     b. Pasangan yang langsung di atas tanah, tanah yang akandipasang sub lantai,
       harus dipadatkan untuk memperoleh permukaan yang rata & padat,   
       sehinggadiperoleh daya dukung tanah yang maksimum.               
     c. Pasir urug bawah lantai yang disyaratkan harus merupakanpermukaan yang
       keras, bersih bebas alkali asam maupunbahan organik lainnya yang dapat

       mengurangi mutupasangan. Tebal lapisan pasir urug minimum 10 cm  
       atausesuai dengan gambar, disiram dengan air hingga memperoleh kepadatan
       yang pasti.                                                      
     d. Pasir urug dilaksanakan di atas sub lantai/lantai kerja setebal5 cm atau sesuai

       gambar dengan campuran 1 Pc : 3 Ps :5 Krl.Lantai kerja di atas lantai dasar
       permukaannya harus dibuatbenar – benar rata dengan memperhatikan 
       kemiringan lantaidi daerah basah & teras.                        
     e. Permukaan lantai yang akan dipasang keramik harus dibuatbenar – benar

       bersih dari debu cat dan kotoran lainnya.                        
     f. Pada saat pemasangan keramik harus dalam keadaan baiktidak retak, cacat,
       ternoda & warna sesuai dengan yangdisyaratkan/dipilih            
     g. Seluruh permukaan keramik bagian belakang harus terisipadat dengan adukan
       perekat tidak boleh ada rongga.                                  

     h. Pola pasangan keramik harus sesuai petunjuk Direksi Proyek /Konsultan. Pada
       prinsipnya pemasangan dimulai dari askolom / as dinding & atau sesuai
       petunjuk Direksi/Konsultan.                                      
     i. Apabila dalam pengukuran terjadi sisa keramik kurang dari7cm maka mulai

       keramik utuh yang terakhir (1 baris/lebih)harus dibagi dalam bagian sama
       untuk mendapatkan lebarminimum 8 cm & atau sesuai dengan petunjuk
       DireksiProyek/Konsultan.                                         
     j. Pemotongan keramik harus menggunakan alat potong khususyang sesuai
       dengan petunjuk pabrik dan dikerjakan oleh orangyang ahli dan pengalaman

       dalam pemasangan keramik                                         
     k. Pemasangan keramik harus benar – benar rata waterpassesuai dengan peil
       atau ketebalan akhir yang disyaratkandalam gambar kerja. Toleransi
       kecekungan adalah 2,5 mmuntuk 2 m1.                              

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

     l. Garis-garis tepi keramik yang terbentuk maupun siar-siarharus lurus, lebar siar
       harus sama, maksimal selebar 2 mmdengan kedalaman 2 mm.          
     m. Bahan pengisi siar (nat) adalah bahan grouting dengan warna yang sama

       dengan warna keramik. Persyaratan pelaksanaan harus sesuai dengan
       spesifikasi pabrik yang mengeluarkanagar didapat hasil yang baik. Sebelum &
       sesudah pelaksanaan adukan pengisi, siar harus bersih dari debu dan kotoran
       lainnya, pembersihan harus segera dilakukan sebelumkeras/kering dengan lap
       basah.                                                           

     n. Adukan perekat untuk pemasangan dengan campuran 1 Pc:3Psr, dilakukan
       pada bagian lantai dan dinding yang harus kedapair seperti yang disyaratkan
       dalam Gambar kerja. Untuk lantailainnya digunakan adukan perekat campuran
       1 Pc:5 Psr.Adukan perekat tersebut dicampur dengan pasta semenadditive,

       penggunaannya sesuai dengan spesifikasi pabrikpembuatnya.        
     o. Keramik yang telah terpasang harus segera dibersihkan daribercak noda
       adukan perekat dan adukan pengisi siar denganlap/kain yang dibasahi dengan
       air bersih, dan dilindungi darikemungkinan cacat akibat pekerjaan lain.
     p. Selama 2x24 jam setelah pemasangan, keramik harusdihindarkan dari injakan

       atau pemberian beban dan dilindungidari kemungkinan cacat pda    
       permukaannya.                                                    
     q. Bila terjadi kerusakan/cacat, kontraktor diwajibkan untukmemperbaiki kembali
       dengan tidak mengurangi mutupekerjaan. Biaya untuk hal ini adalah tanggung

       jawabkontraktor dan tidak dapat diajukan sebagai pekerjaan tambah.

II.8. PEKERJAAN LISTRIK                                                 
II.8.1. Seluruh pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh instalatir yangberpengalaman

     untuk pekerjaan semacam ini dan mempunyai Sertifikat Keahlian yang 
     dikeluarkan oleh Asosiasi dengan kualifikasi lingkup pekerjaan sesuai yang
     dipersyaratkan.Instalasi listrik yang dilaksanakan adalah :        
     a. Instalasi Penerangan                                            
       1) Pemasangan saklar tunggal / ganda                             

       2) Pemasangan instalasi penerangan                               
       3) Pemasangan instalasi stop kontak                              
     b. Lampu Penerangan                                                
       1) Lampu esensial 18 watt ex. Philiph, osram atau setara, perletakan sesuai

         gambar rencana                                                 
     c. Pekerjaan Instalasi Kabel / Stop Kontak                         
       1) Kabel instalasi dipakai kabel kualitas I ukuran 2,5 mm exsupreme atau
         setara.                                                        

II.8.2. Pemasangan saklar dan stop kontak serta instalasi penerangan /titik lampu dan
     pemasangan instalasi stop kontak. Seluruh material yang dipakai harus telah
     mendapatkan standart salah satunya dari S II, LMK, SPLN, JIS, DIN, VDE, TEC,

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

     CEBEL, KEMA, OVE, material harus baru tidak cacat serta dapat berfungsi dengan
     baik melalui serangkaian test yang dilakukan oleh Direksi.         

II.8.3. Stop kontak dan saklar ex. Broco, legrand atau setara inbow/ratadinding,
     pemasangan harus rapi, rata, tidak miring dan dipakai bahan kualitas I dengan
     ketinggian / letak pemasangan sesuai dengan yang diisyaratkan PLN / sesuai
     Gambar Rencana.                                                    
II.8.4. Pemasangan lampu menempel di plafond atau perletakan sesuai gambar, lampu

     dipasang dalam keadaan menyala / berfungsi dan pada waktu serah terima
     pekerjaan ditest terlebih dahulu.                                  
II.8.5. Instalasi kabel ex. Supreme atau setara yang dipergunakan adalah sesuai dengan
     yang dipersyaratkan PLN dan kabel dipasang di atas penggantung plafond,

     tarikan harus kencang.Pada bagian yang masuk ke tembok, kabel dimasukkan ke
     dalam conduit pipa PVC dengan ukuran sesuai jumlah kabel yang masuk
     (   5/8” -  3/4“) ujung atas pipa PVC harus diberi Elbow dengan ukuran
     yang sesuai.                                                       
II.8.6. Sambungan antar kabel harus dilindungi las dop keramik / PVCsedang pada

     bagian yang masuk tembok bila terdapat sambungan, harus dilindungi junction
     box (kotak sambungan) PVC dan instalasi kabel ini setelah terhubung seluruhnya
     harusbebas induksi yang dibuktikan dengan test mager.              
II.8.7. Setelah pemasangan seluruh instalasi listrik dilaksanakanpengujian dan

     pengetesan instalasi sesuai dengan standar PLN dengan mendatangkan istansi
     atau lembaga yang berkompeten untuk melaksanakan pengujian dengan  
     disaksikan oleh direksi dan pengawas.                              

II.9. PEKERJAAN PENGECATAN                                              

II.9.1. Keterangan Umum                                                 
          Pekerjaan yang dilaksanakan meliputi pengecatan bagian-bagianyang
     ditunjuk dalam gambar maupun bagian-bagian lain yang memerlukan    

     perlindungan dengan cara pengecatan. Pada garis besarnya yang termasuk
     pekerjaan pengecatan adalah                                        
     a. Cat dinding                                                     
     b. Cat Kayu                                                        

          Dan pekerjaan pengecatan lainnya sesuai yang ditunjuk dalam Gambar
     Rencana dengan  warna sesuai persetujuan User.Penyempurnaan dan    
     pengulangan pengecatan karena belum merata, berubah warna atau sebab-
     sebab lainnya sampai pada saat serah terima untuk yang kedua kalinya menjadi
     tanggung jawab Kontraktor.                                         

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

II.9.2. Cat Tembok                                                      
     a. Dipakai cat dinding kualitas 1 ex. JOTUN atau setara warna ditentukan

        kemudian dengan persetujuan User / Direksi                      
     b. Dilaksanakan pada seluruh permukaan dinding serta pilar sesuai yang tertera
        dalam Gambar Rencana.                                           
     c. Pelaksanaan sesuai ketentuan pabrik pembuat.                    
     d. Sebelum dicat permukaan dinding tembok / beton yang akandicat harus

        betul-betul rata dan dibersihkan dengan cara menggosok memakai kain
        yang dibasahi / amplas basah dan setelah kering diplamur sehingga
        permukaannya menjadi rata dan licin. Untuk tembok yang rusak / pecah
        harus diperbaiki terlebih dahulu.                               

     e. Pengecatan dilakukan dengan kuas / roller sampai didapatkan hasil akhir
        yang merata warnanya minimal 3 kali pengecatan dan harus didapat warna
        yang merata.                                                    
     f. Metode dan Persyaratan Pelaksanaan Pengecatan Sebelum pelaksanaan,
        kontraktor wajib membuat contoh pekerjaan pengecatan pada bidang

        dengan ukuran 100x100 cm, yang merupakan contoh hasil akhir pengecatan.
        Biaya percobaan ditanggung kontraktor dan hasil contoh tersebut harus
        diserahkan kepada Direksi Proyek / Konsultan untuk persetujuan bagi
        pelaksanaan pekerjaan.                                          

          Pengecatan dilaksanakan dengan cara terbaik yang umumdilakukan
          kecuali bila disyaratkan lain. Urutan pengecatan penggunaan lapisan dasar
          dan ketebalan minimal samadengan syarat yang dikeluarkan pabrik.
         Pengecatan harus rata, tidak bercucuran atau ada bekas–bekas yang

          menunjukan tanda–tanda sapuan, semprotandan roller.           
         Apabila dari cat yang dipakai ada yang mengandung bahan dasar beracun
          atau membahayakan keselamatan manusia maka kontraktor harus   
          menyediakan peralatanperlindungan misalnya masker, sarung tangan
          dansebagainya yang harus dipakai pada waktu pelaksanaan pekerjaan.

         Pekerjaan pengecatan tidak diperkenankan dilaksanakan dalam keadaan
          cuaca lembab, hujan, angin yang disertaidebu.                 
         Pada pelaksanaan pengecatan di dalam ruangan dengancat yang bahan
          dasarnya beracun atau membahayakan manusia maka ruangan tersebut

          harus mempunyaiventilasi yang cukup agar pergantian udara     
          dapatberlangsung lancar.                                      
         Peralatan seperti kuas, roller, sikat kawat, pompa udara,vacum cleaner,
          semprotan dan sebagainya, harus tersediadari kualitas mutu terbaik dan
          jumlahnya cukup untukmelaksanakan pekerjaan ini.              

         Khusus untuk semua cat dasar, pengerjaannya harus disapukan dengan
          kuas, penyemprotan hanya bolehdilakukan bila disetujui oleh Direksi
          Proyek / Konsultan.                                           

                    RENCANA KERJA DAN SYARAT -SYARAT                    

         Pemakaian amplas, pencucian dengan air, maupun pembersihan dengan
          kain kering, terlebih dahulu harusmendapatkan persetujuan dari Direksi
          Proyek / Konsultankecuali disyaratkan lain dalam spesifikasi ini.

         Hasil akhir pengecatan harus diawasi oleh tenaga ahli /supervisi.
         Hasil akhir pengecatan harus membentuk bidang cat yangutuh rata tidak
          ada bintik–bintik atau gelembung udara danhasilnya harus dijaga
          terhadap kotoran yang mungkinmelekat. Bila hasil pekerjaan harus
          diulangi dan diganti,Kontraktor harus melakukan pengecatan kembali bila

          adacat dasar atau cat finis yang kurang menutupi atau lepassebagaimana
          ditunjukan oleh Direksi Proyek / Konsultanbiaya untuk hal ini ditanggung
          oleh kontraktor dan tidakdapat dilakukan sebagai pekerjaan tambah.
         Sebelum pelaksanaan, seluruh permukaan harus dibersihkan dari debu,

          lemak, kotoran atau noda lain, bekas– bekas cat yang terkelupas bagi
          permukaan yang pernahdicat, dan dalam kondisi kering.         

II.12. PEKERJAAN AKHIR                                                  

II.12.1. Setelah proyek selesai Penyedia Barang/ Jasa diwajibkan membersihkan kembali
      lokasi proyek dari sisa-sisa material yang tidak terpakai, agak lokasi proyek

      tampak bersih danindah Setelah dilaksanakan serah terima pekerjaan gedung
      siap dan dapat digunakan dan dimanfaatkan oleh User.              

III. PENUTUP                                                            

     Apabila dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini untuk uraian bahan-
bahan, pekerjaan-pekerjaan, yang tidak disebut perkataan atau kalimat   
“diselenggarakan oleh Kontraktor” maka hal ini harus dianggap seperti disebutkan.
Guna mendapatkan hasil pekerjaan yang baik, maka bagian-bagian yang nyata
termasuk dalam pekerjaan ini, tetapi tidak dimasukkan atau disebut kata demi kata

dalam RKS ini, haruslah diselenggarakan oleh Kontraktor dan diterima sebagai “hal”
yang disebutkan. Hal-hal yang tidak tercantum dalam peraturan ini akan ditentukan
lebih lanjut oleh Kuasa Pengguna Anggaran, bilamana perlu diadakan perbaikan dalam
RKS ini.