PEMERINTAH PROVINSI DKI JAKARTA
SUKU DINAS PEMUDA DAN OLAHRAGA
KOTA ADMINISTRASI JAKARTA SELATAN
RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT (RKS)
PEKERJAAN : PERBAIKAN LAPANGAN OLAHRAGA BULUTANGKIS
LOKASI : GG LANGGAR II RT. 013 RW. 08 KEL. PEJATEN BARAT
KEC. PASAR MINGGU
KODE REKENING : 5.1.02.02.08.0001
TAHUN ANGGARAN : 2024
BAGIAN 1
SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN PERBAIKAN LAPANGAN OLAHRAGA BULUTANGKIS
GG. LANGGAR II RT. 013 RW. 08 KEL. PEJATEN BARAT KEC. PASAR MINGGU
BAB I
PERSYARATAN UMUM
I.1. UMUM
a) Pekerjaan Perencanaan Perbaikan lapangan Olahraga Bulutangkis Gg.
Langgar II RT. 013 RW. 08 Pejaten Barat, Pasar Minggu Kota Administrasi
Jakarta Selatan.
b) Calon pemborong wajib meneliti situasi medan, terutama kondisi tanah, sifat dan
luasnya pekerjaan dan hal-hal lain yang berpengaruh terhadap penawarannya,
disamping ketentuan- ketentuan dalam RKS.
c) Kelalaian dan kurang ketelitian dalam hal ini tidak dapat dijadikan alasan untuk
mengajukan claim dikemudian hari.
I.2. PERALATAN DAN PERLENGKAPAN KONTRAKTOR
a. Persyaratan Umum Tentang Peralatan dan Perlengkapan
Penyedia barang/jasa harus menyediakan semua peralatan dan perlengkapan yang
perlu untuk melaksanakan pekerjaan ini dan memenuhi semua persyaratan sesuai
kontrak.
Penyedia barang/jasa diharuskan membuat Daftar Bahan dan Peralatan (check list)
sebelum melaksanakan setiap jenis pekerjaan, yang harus disetujui terlebih dahulu
oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas/MK.
Penyedia barang/jasa harus menggunakan peralatan dan perlengkapan yang benar-
benar lengkap, dapat beroperasi penuh, dan terpelihara dengan baik, secara mekanis
berfungsi dengan sempurna dan sesuai untuk proyek ini sehingga Kontraktor dapat
melaksanakan tugasnya dengan aman, dalam waktu yang tepat dan efisien sesuai
dengan persyaratan dalam kontrak.
b. Penggantian Peralatan dan Perlengkapan
Penyedia barang/jasa harus selalu dan segera melaporkan kepada Konsultan
Pengawas/MK secara tertulis jika terjadi cacat, kerusakan atau hal lain yang mungkin
menyebabkan peralatan tersebut tidak dapat berfungsi sesuai dengan kapasitas
kerjanya.
I.3. IZIN - IZIN
Pengurusan izin – izin yang diperlukan sehubungan dengan pelaksanaan bangunan sampai
selesai serta biaya yang timbul karenannya menjadi beban Penyedia Barang / Jasa
I.4. BAHAN BANGUNAN DAN MUTU PEKERJAAN
I.4.1 SUMBER DAN JENIS BAHAN
1. Sesuai dengan ketentuan peraturan dan perundang-undangan yang berlaku di
Indonesia
2. Memenuhi persyaratan teknis yang ditetapkan dalam surat /perjanjian/kontrak,
RKS, gambar dan spesifikasi teknis yang telah ditetapkan.
3. Penyedia barang/jasa harus mengurus semua hal yang perlu untuk menetapkan
letak maupun memilih dan memproses bahan-bahan yang diperlukan sesuai
dengan spesifikasi teknis dari jauh hari sebelum pekerjaan dilaksanakan,
menyerahkan contoh-contohnya kepada Konsultan Pengawas/MK untuk
mendapatkan persetujuan, disertai informasi lengkap tentang lokasi sumber bahan
material yang diusulkannya.
Sebelum melakukan pemesanan bahan yang akan digunakan dalam proyek ini,
Kontraktor harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas/MK untuk disetujui
nama-nama pemasok dan produsennya termasuk negara asal barang, spesifikasi
yang diterbitkan oleh produsen, mutu barang, berat, kekuatan, dan keterangan
lainnya tentang bahan maupun peralatan yang akan dipesan tersebut. dan Sebelum
digunakan/dipasang harus diajukan contoh material atau brosur setiap bahan
tersebut untuk mendapat persetujuan dari pengguna setelah diperiksa oleh
perencana dan pengawas.
4. Pengguna barang/jasa berhak melakukan pengujian dan menolak terhadap bahan
dan peralatan yang akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan apabila ternyata
tidak memenuhi ketentuan dan persyaratan yang ditetapkan.
5. Bahan dan peralatan yang ditolak pengguna barang/jasa harus segera
disingkirkan dari lokasi / lapangan proyek, dalam waktu 2 (dua) hari kerja sejak
tanggal penolakan dilakukan.
6. Apabila terdapat bahan dan peralatan yang akan digunakan/dipasang didalam
pelaksanaan, ternyata tidak memenuhi kualifikasi atau spesifikasi teknis yang
dipersyaratkan maka penyedia barang/jasa wajib mengganti/memperbaiki dengan
beban biaya sendiri dan tidak berhak menuntut ganti rugi.
7. Apabila bahan yang akan digunakan ternyata tidak ada lagi di pasaran, maka
penyedia barang/jasa segera mengajukan bahan dan peralatan pengganti yang
setara dan mendapatkan persetujuan tertulis dari pengguna barang/jasa. Prosedur
penggantian harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan peraturan dan
perundang-undangan yang berlaku.
8. Penggantian bahan yang dimaksud pada ayat 7 diatas tidak dapat dijadikan alasan
keterlambatan pekerjaan.
I.4.2. SPESIFIKASI BAHAN DAN TEKNIS
a. Standar Spesifikasi
Jika tidak dinyatakan secara khusus, semua standard material dan mutu kerja harus
berdasarkan pada Standard Nasional Indonesia (SNI) yang berlaku, yang dijadikan
pedoman dalam penulisan spesifikasi ini, atau berdasarkan standard maupun manual
lainnya yang sesuai untuk diterapkan dalam pekerjaan ini. Standard dan manual
yang dianggap menentukan adalah standard yang berlaku dalam waktu 30 (tiga
puluh) hari sebelum kontrak ditanda tangani. Apabila ada standard atau manual
selain dari standard nasional maka standard ini dapat diusulkan untuk mendapatkan
persetujuan dari Konsultan Pengawas/MK.
b. Standard di Lapangan
Kontraktor harus memiliki dan menyediakan di lapangan paling tidak 1 (satu)
standard maupun manual yan digunakan dan menjadi referensi spesifikasi ini
dan/atau standard nasional atau standard lain yang telah disetujui, dan juga harus
disiapkan di lapangan standard dan manual tentang peralatan dan material yang
digunakan atau mutu kerja yang harus dicapai dalam pekerjaan ini. Standard ini
harus selalu tersedia untuk sewaktu-waktu diperiksa oleh Konsultan Pengawas/MK.
c. Hal-hal Yang Tidak Cukup Dalam Standar
Semua bahan, peralatan dan mutu kerja yang tidak dinyatakan dalam standard atau
manual, harus memiliki pembuktian dari balai penelitian yang diakui sedemikian
rupa sehingga dapat dikatakan bermutu tinggi. Konsultan Pengawas/MK akan
menilai apakah material atau peralatan yang akan dipakai telah sesuai untuk proyek
ini dan keputusan Konsultan Pengawas/MK adalah mutlak dan harus dipatuhi.
Keterlambatan penyelesaian pekerjaan yang merupakan akibat dari kegagalan
berfungsinya suatu peralatan tidak membebaskan Kontraktor dari
tanggungjawabnya untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai jaddwal waktu yang
telah ditetapkan. Semua peralatan harus selalu berada dalam kondisi baik dan
dapat berfungsi. Jika menurut Konsultan Pengawas/MK ada peralatan atau bagian
peralatan yang rusak, tidak dapat berfungsi dengan baik, dan menurut pendapat
Konsultan Pengawas/MK tidak dapat diperbaiki, maka Kontraktor harus
menggantinya dengan segera dengan peralatan yang baru setelah diterimanya
perintah secara tertulis dari Konsultan Pengawas/MK.
d. Penggantian Spesifikasi
Jika Kontraktor mengajukan penggantian material, peralatan atau cara konstruksi
yang berbeda dengan yang telah ditetapkan dalam spesifikasi, maka mutu material,
peralatan atau cara konstruksi pengganti tersebut harus mempunyai mutu yang
setara dengan yang tercantum dalam spesifikasi perencanaan, serta harus melalui
persetujuan Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas/MK.
Beban biaya dalam memberikan informasi yang diperlukan untuk dapat
mengajukan usul penggantian material, peralatan atau cara konstruksi tersebut
menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Material atau peralatan yang diusulkan sebagai pengganti harus memenuhi semua
persyaratan perencanaan, kriteria desain dan ketentuan-ketentuan lain yang
berlaku.
Kontraktor perlu memperhatikan pertimbangan-pertimbangan minimal seperti di
bawah ini yang akan dijadikan bahan pertimbangan Konsultan Perencana dan
Konsultan Pengawas/MK sebelum menyetujui penggantian material, peralatan atau
bagian peralatan, maupun cara konstruksinya :
• Harus memenuhi kriteria standar spesifikasi dan mutu, kriteria disain, konsep
konsep perencanaan dan penampilannya,
• Dimensi fisik yang diperlukan untuk memenuhi ukuran seperti dalam gambar,
• Dapat ditukarnya komponen dan suku cadang,
• Kemudahan dalam pemeliharaan dan kemungkinan penggantiannya,
• Kecocokan dengan bahan dan komponen yang lain dan pemasangannya,
• Sesuai dengan persyaratan tes yang ditetapkan,
• Sesuai dengan jaminan yang ditetapkan.
Apabila dalam proyek ini banyak menggunakan standar spesifikasi luar negeri,
makai peralatan yang dirancang harus berdasarkan standard internasional yang
diakui dan memenuhi kriteria desain maupun persyaratan penampilan, di mana
standar tersebut juga telah ditetapkan di Indonesia.
Tanggungjawab untuk membuktikan bahwa standar tersebut memang setara
adalah tanggungjawab Kontraktor. Diterimanya usul penggantian material tersebut
tidak membebaskan Kontraktor dari tanggungjawabnya berdasarkan kontrak ini,
termasuk semua jaminan yang terkandung di dalamnya.
I.5. JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN
Sesuai ketentuan dalam syarat-syarat kontrak, Kontraktor harus mengajukan jadwal
rencana kerjanya untuk mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas/MK. Jadwal
tersebut harus disajikan dalam kegiatan mingguan yang menunjukkan rencana operasi
untuk seluruh pekerjaan lengkap dengan rencana masing-masing komponen pekerjaan,
sehingga tampak dengan jelas kapan suatu kegiatan akan dimulai dan kapan akan selesai.
Hal-hal yang perlu dibuat dalam Jadwal Pelaksanaan :
(1). Penyedia jasa wajib membuat jadwal pelaksanaan pekerjaan secara rinci, yang terdiri
dari :
a. Time schedule dalam bentuk bar-chart, dilengkapi dengan perhitungan kemajuan
bobot dalam tiap minggunya.
b. Pada time schedule dilengkapi pula dengan kurva “S”.
c. Untuk pelaksanaan pekerjaan/proyek yang memiliki kompleksitas tinggi harus
dilengkapi dengan network planning.
(2). Jangka waktu jadwal pelaksanaan sesuai dengan yang dinyatakan dalam Surat
Perjanjian/Kontrak.
(3). Jadwal pelaksanaan pekerjaan dibuat secara lengkap dan menyeluruh mencakup
seluruh jenis pekerjaan yang akan dilaksanakan, yang dapat menggambarkan
rencana dan realisasinya.
(4). Jadwal pelaksanaan pekerjaan harus sudah dibuat selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari
kerja setelah penandatanganan Surat Perjanjian/Kontrak, untuk dapat
diperiksa/disetujui oleh pengawas teknis dan disahkan oleh pengguna jasa.
(5). Bila terjadi keterlambatan dalam pelaksanaan pekerjaan proyek melebihi ± 10% dari
rencana awal maka perlu adanya perubahan schedule (Reschedule).
(6). Jadwal pelaksanaan pekerjaan harus tetap berada di lokasi/lapangan selama masa
pelaksanaan pekerjaan dan salah satunya ditempel diruang rapat proyek.
Dengan disetujuinya program atau rencana atau jadwal kerja Kontraktor tidak mengurangi
tanggung jawab untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan waktu yang telah
ditetapkan. Oleh karena itu apabila menurut pendapat Konsultan Pengawas/MK jumlah
personil, peralatan, dan bahan bangunan yang telah disetujui dalam jadwal tersebut
ternyata tidak mencukupi untuk dapat mencapai target waktu yang telah ditetapkan, maka
Konsultan Pengawas/MK dapat memerintahkan Kontraktor untuk menambahnya agar tidak
terjadi keterlambatan. Biaya yang timbul sebagai akibat dari penambahan personil,
peralatan maupun material tersebut sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor.
I.6. RENCANA PELAKSANAAN PEKERJAAN
6.1. Rapat Persiapan Pelaksanaan Pekerjaan
a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, pengguna jasa bersama-sama dengan penyedia jasa,
perencana, pengawas teknis, dan instansi terkait lainnya, terlebih dahulu menyusun
rencana pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Surat Perjanjian /Kontrak.
b. Pengguna jasa bersama-sama dengan penyedia jasa, perencana, pengawas teknis,
dan instansi terkait lainnya harus menyelenggarakan rapat persiapan pelaksanaan
kontrak selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak diterbitkannya SPMK.
c. Beberapa hal yang dibahas dan disepakati dalam rapat persiapan pelaksanaan kontrak,
adalah :
- Organisasi kerja.
- Tata cara pengaturan pelaksanaan pekerjaan
- Jadwal pelaksanaan pekerjaan.
- Jadwal pengadaan bahan, mobilisasi peralatan dan personil.
- Penyusunan rencana dan pelaksanaan pemeriksaan lapangan.
- Pendekatan kepada masyarakat dan pemerintah daerah setempat mengenai
rencana pelaksanaan pekerjaan.
- Penyusunan program mutu proyek.
6.2. Penggunaan program mutu.
a. Program mutu pengadaan jasa harus disusun oleh penyedia jasa dan disepakati
pengguna jasa pada saat rapat persiapan pelaksanaan kontrak dan dapat direvisi
sesuai dengan kondisi lapangan.
b. Progran mutu pengadaan jasa paling tidak berisi :
- Informasi pengadaan jasa.
- Organisasi proyek, pengguna jasa dan penyedia jasa.
- Jadwal pelaksanaan pekerjaan.
- Prosedur pelaksanaan pekerjaan.
- Prosedur instruksi kerja.
- Pelaksana kerja.
6.3. Pemeriksaan bersama.
a. Pada tahap awal periode pada pelaksanaan pekerjaan, pengguna jasa bersama-
sama dengan penyedia jasa melakukan pemeriksaan bersama.
b. Untuk pemeriksaan bersama ini, pengguna jasa dapat membentuk panitia peneliti
pelaksanaan kontrak
I.7. ORGANISASI PELAKSANAAN LAPANGAN
(1). Untuk pelaksanaan pekerjaan/proyek sesuai yang ditetapkan dalam Surat
Perjanjian/Kontrak, penyedia jasa harus membuat organisasi pelaksanaan lapangan,
dengan pembagian tugas, fungsi, wewenang dan tanggung jawab masing-masing
secara jelas.
(2). Penempatan personil harus profesional dan sesuai dengan keahlian bidang tugasnya
masing-masing, sedangkan untuk tenaga-tenaga ahlinya harus memenuhi ketentuan
peraturan dan perundang-undangan yang berlaku, sesuai dengan golongan, bidang
dan kualifikasi perusahaan penyedia jasa yang bersangkutan.
(3). Untuk pelaksanaan pekerjaan/proyek, penyedia jasa menunjuk penanggung jawab
lapangan (site manager), yang dalam penunjukannya terlebih dahulu harus
mendapatkan persetujuan tertulis pengguna jasa atau yang ditunjuk.
(4). Penyedia jasa tidak diperkenankan memberikan pekerjaan lain kepada wakil ataupun
para penanggung jawab lapangan, diluar pekerjaan proyek yang bersangkutan.
(5). Selama jam-jam kerja tenaga ahli/wakilnya atau para penanggung jawab lapangan
harus berada di lapangan pekerjaan kecuali berhalangan/sakit, penyedia jasa harus
menunjuk/menempatkan penggantinya apabila yang bersangkutan berhalangan.
I.8. TENAGA KERJA LAPANGAN
(1). Penyedia barang/jasa wajib memperkerjakan tenaga kerja yang terampil dan
berpengalaman, sesuai keahliannya dalam jumlah yang cukup sesuai volume dan
kompleksitas pelaksanaan pekerjaan.
(2). Penyedia barang/jasa harus melaksanakan ketertiban, kebersihan, kesehatan dan
keamanan lokasi / pekerjaan, dengan menyediakan fasilitas sarana dan prasarana
kerja yang memadai.
(3). Penyedia barang/jasa harus menyediakan tempat tinggal yang memadai dan layak,
tidak mengganggu lingkungan, untuk para tenaga kerja yang tinggal sementara di
lokasi pekerjaan / proyek.
I.9. MOBILISASI
(1). Mobilisasi meliputi
a. Mendatangkan peralatan-peralatan terkait yang diperlukan dalam pelaksanakan
pekerjaan.
b. Mempersiapkan fasilitas penunjang seperti Steger dan Alat bantu lainnya.
c. Mendatangkan personil dan tenaga kerja lapangan.
(2). Mobilisasi peralatan terkait dan personil penyedia jasa dapat dilakukan secara bertahap
sesuai dengan kebutuhan.
(3). Mobilisasi paling lambat harus sudah dimulai dilaksanakan dalam waktu 14 (empat
belas) hari kalender sejak diterbitkan SPMK.
I.10. LAPORAN HASIL PELAKSANAAN PEKERJAAN
10.1. Laporan Harian
a. Untuk kepentingan pengendalian dan pengawasan pelaksanaan pekerjaan, seluruh
aktivitas kegiatan pekerjaan di lapangan dicatat didalam Buku Harian Lapangan
(BHL) sebagai laporan harian pekerjaan berupa rencana dan realisasi pekerjaan
harian.
b. Buku Harian Lapangan (BHL) berisi :
1. Kuantitas dan macam bahan yang berada di lapangan.
2. Penempatan tenaga kerja untuk tiap dan macam tugasnya.
3. Jumlah, jenis, dan kondisi peralatan.
4. Kuantitas dan kualitas jenis pekerjaan yang dilaksanakan.
5. Keadaan cuaca termasuk hujan, banjir dan peristiwa alam lainnya yang
berpengaruh terhadap kelancaran pekerjaan.
6. Catatan-catatan lain yang berkenaan dengan pelaksanaan.
c. Buku Harian Lapangan (BHL) disiapkan dan diisi oleh penyedia jasa, dan diperiksa
oleh pengawas teknis dan dilengkapi catatan instruksi-instruksi dan petunjuk
pelaksanaan yang dianggap perlu dan disetujui oleh pengguna jasa.
d. Penyedia jasa harus mentaati dan melaksanakan selaku pelaksana proyek,
terhadap instruksi arahan dan petunjuk yang diberikan pengawas teknis dalam
Buku Harian LapanganBHL).
e. Jika penyedia jasa tidak dapat menerima/menyetujui pendapat/perintah pengawas
teknis, harus mengajukan keberatan-keberatan secara tertulis dalam jangka waktu
3 x 24 jam.
f. Penyedia jasa harus memperbaiki beban biaya sendiri terhadap pekerjaan yang
tidak memenuhi syarat, tidak sempurna dalam pelaksanaannya atas kemauan
inisiatif sendiri atau yang diperintahkan oleh pengawas teknis maupun pengguna
jasa.
10.2. Laporan Mingguan dibuat setiap minggu yang terdiri dari rangkuman laporan harian dan
berisi hal kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu minggu, serta hal-hal penting
yang dilaporkan.
10.3. Laporan Bulanan dibuat setiap bulan yang terdiri dari rangkuman laporan mingguan dan
berisi hal kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu bulan, serta hal-hal penting
yang perlu dilaporkan.
I.11. STANDARNISASI PEKERJAAN
Semua pekerjaan yang ditentukan dalam dokumen ini mengacu dan harus mengikuti
persyaratan Standar Nasional Indonesia (SNI), serta Peraturan – peraturan Nasional lain
yang ada hubungannya dengan pekerjaan ini, kecuali nyata-nyata dipersyaratkan lain oleh
RKS ini dan Direksi teknik.
Apabila tidak ditentukan lain, dalam pelaksanaan pekerjaan ini maka mengikat pada
ketentuan dan peraturan yaitu :
1. PBI-1971/NI-2 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia)
2. Peraturan Bangunan Tahan Gempa 1984
3. Persyaratan Dewan Teknik Pembangunan Indonesia 1970
4. PUBI-1982 (Peraturan Umum untuk Bangunan di Indonesia)
5. Peraturan Pembebanan Indonesia untuk gedung – 1983
6. Peraturan Pembangunan Daerah Setempat
7. Peraturan Pembuatan Campuran Beton (SNI T-15-1991-03)
8. Peraturan Kawat Pengikat Beton (SNI 0040-87-A)
9. Peraturan Portland Cement (SII 0021-81)
10. Pasir (SKSNI S-04-1989-F)
11. Baja Ringan SNI (8399:2017)
12. Kerikil
13. Kayu (SKSNI S-05-1990-F)
BAB. II
PEKERJAAN PENDAHULUAN
II.1. UMUM
Pekerjaan pendahuluan adalah semua pekerjaan yang dimaksudkan untuk
mendukung dan memperlancar pekerjaan fisik bangunan. Pada prinsipnya berupa sistem
manajerial, administratif, kebijakan, material, peralatan dan fasilitas penunjang. Dengan
struktur organisasi proyek yang solid, diharapkan deskripsi pekerjaan yang digariskan dan
dapat dilaksanakan oleh kontraktor sesuai dengan kualifikasi yang ditetapkan. Prosedur
administrasi yang harus dipenuhi dalam setiap tahapan ternyata sangat berpengaruh
dalam penilaian prestasi perusahaan dalam melaksanakan pekerjaan. Dengan demikian
dibutuhkan personel yang memiliki kemampuan (skill). Peralatan, fasilitas penunjang dan
material meliputi mobilitas alat, stock piling (jika ada) dan fasilitas atau instalasi situs.
II.2. LINGKUP PEKERJAAN
Lingkup pekerjaan yang dilakukan kontraktor pada pekerjaan persiapan ini antara lain
:
a. Pembuatan papan nama proyek
b. foto dokumentasi pekerjaan
c. Sewa Scafolding
d. Angkutan Material
II.3. PAPAN NAMA PROYEK
Kontraktor untuk memberikan informasi secara umum kepada user, owner dan pihak-
pihak yang berkepentingan dalam kerangka memudahkan indentifikasi, diwajibkan
memasang papan nama proyek, dengan kriteria teknis dan administrasi/nomor izin
bangunan, dimensi dan bentuk menyesuaikan dengan gambar
1
,
2
0
c
m
2,40 cm
II.4. FHOTO DOKUMENTASI PROYEK
(1). Untuk merekam kegiatan pelaksanaan proyek, pengguna jasa dengan menugaskan
kepada penyedia jasa, membuat foto-foto dokumentasi untuk tahapan-tahapan
pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
(2). Foto proyek dibuat oleh penyedia jasa sesuai petunjuk pengawas teknis, di buat
dalam 3 (tiga) titik pekerjaan pada setiap tahapan progres, yaitu sebagai berikut :
Tahap I 0%
Tahap II 25%
Tahap III 50%
Tahap IV 75%
Tahap V 100%
(3). Foto proyek tiap tahapan tersebut diatas dibuat 3 (tiga) set dilampirkan pada saat
pengambilan angsuran, yang masing-masing adalah sbb:
1. Satu set untuk pengguna jasa
2. Satu set untuk penyedia jasa.
3. Satu set untuk konsultan pengawas.
(4). Pengambilan titik pandang dari setiap pemotretan harus tetap sama dalam posisi
setiap titik mulai dari tahapan 0% sampai tahapan 100% sesuai dengan petunjuk
pengawas teknis dan pengguna jasa.
(5). Foto setiap tahapan ditempelkan pada album/map dengan keterangan singkat, dan
penempatan dalam album disahkan oleh pengguna jasa, untuk teknis
penempelan/penempatan dalam album ditentukan oleh pengawas teknis.
(6). Khusus untuk pemotretan pada kondisi keadaan memaksa ( force majeure ) diambil
3 (tiga) kali.
II.5. PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOWPLANK
a. Kontraktor diwajibkan melaksanakan pengukuran dan penggambaran kembali lokasi
pembangunan dengan dilengkapi dengan keterangan-keterangan mengenai peil
ketinggian tanah, letak batas-batas tanah dengan alat-alat yang sudah dikalibrasi.
b. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan lapangan, harus
segera dilaporkan kepada Konsultan Pengawas/MK dan Konsultan Perencana untuk
diminta pendapat dan keputusannya.
c. Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya dilakukan dengan alat
waterpass/theodolit yang ketepatannya dapat dipertanggungjawabkan.
d. Pengurusan sudut siku dengan prisma atau barang secara asas segitiga phytagoras hanya
diperkenankan untuk bagian-bagian kecil yang disetujui oleh Konsultan Perencana dan
atau Konsultan Pengawas/MK.
e. Segala pekerjaan pengukuran persiapan termasuk tanggungan Kontraktor.
f. Papan bowplank dipasang pada patok kayu meranti 5/7 tertancap di tanah sehingga tidak
bisa digerakkan atau diubah,
g. Papan patok ukur dibuat dari kayu meranti, dengan ukuran tebal 3 cm, lebar 20 cm,
lurus dan diserut rata pada sisi sebelah atasnya (waterpass).
h. Tinggi sisi atas papan payok ukuran harus sama satu dengan yang lainnya, kecuali
dikehendaki lain oleh Perencana/Konsultan Pengawas/MK.
i. Setelah pemasangan papan dasar pelaksanaan, Kontraktor harus melaporkan kepada
Perencana/Konsultan Pengawas/MK.
Pelaksanaan Pengukuran
a. Pekerjaan Penentuan Titik Pengukuran/Pematokan
b. Pengukuran dan pemasangan patok untuk menentukan titik nol (peil ± 0.00) ditentukan
bersama-sama dengan Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas/MK.
c. Patok-patok berukuran minimal 5/7 cm dan papan bouwplank 3/20 dengan Panjang
ukuran lebih dari 4 m dan terbuat dari kayu kualitas baik. Papan patok harus kerja keras
dan tidak berubah posisinya, tanda-tanda dan sumbu harus teliti dan jelas, dicat dengan
cat meni.
d. Kontraktor harus memasang dan mengukur secara teliti patok monumen (BM) pada
lokasi tertentu sepanjang proyek untuk memungkinkan perancangan kembali,
pengukuran sipat datar dari perkerasan atau penentuan titik dari pekerjaan yang akan
dilakukan. Patok monumen yang permanen harus dibangun di atas tanah yang tidak
akan terganggu/dipindahkan.
e. Untuk pekerjaan lapangan outdoor Kontraktor harus menentukan titik patok konstruksi
yang menunjukan garis dan kemiringan untuk lebar lapangan, sesuai dengan penampang
melintang standar yang diberikan dalam gambar rencana dan harus mendapat
persetujuan MK sebelum memulai pekerjaan. Jika terjadi perubahan dari garis dan
kemiringan, baik sebelum maupun sesudah penentuan patok perlu persetujuan lebih
lanjut.
II.6. PEMBERSIHAN LOKASI
Kontraktor melakukan pembersihan site dari semua materi yang menggangu proses
pengerjaan proyek, sejak dari pekerjaan bongkaran. Dalam proyek ini, pekerjaan
pembersihan meliputi pembersihan dan pembongkaran material bangunan sisa dari
pekerjaan pembongkaran bangunan existing. Pekerjaan pembongkaran harus
dilaksanakan dengan hati-hati sekali. Semua bahan yang akan di bongkar menjadi milik
Pemberi Tugas dan harus di tumpuk dilapangan untuk digunakan kembali kelak.
Bahan yang tidak terpakai lagi seperti puing, sisa sampah dan lain sebagainya harus
segera dipindahkan dan dibuang ke tempat yang di pilih kontraktor dengan
persetujuan direksi. Lubang-lubang yang berbahaya bagi keselamatan dan keamanan
pekerja, alat dan material harus dilakukan penutupan atau pengurugan sampai dengan
kondisi yang aman.
Kontraktor melakukan pekerjaan bagi pembersihan termasuk pembersihan lokasi dari
tumbuh-tumbuhan (vegetasi) berupa rumput. Pembersihan material vegetasi
mensyaratkan, dilakukan pemcabutan sampai dengan akarnya untuk menjamin tidak
tumbuh membesar dikemudian hari yang mengganggu bangunan. Selanjutnya
termasuk memindahkan sampah dan apa saja hasil pembersihan dan limbah atau
sampah hasil proyek setelah berakhirnya masa konstruksi. Mengangkutnya ke tempat
pembuangan tetap yang disetujui Konsultan Pengawas
BAB III
PEKERJAAN PASANGAN
III.1. PEKERJAAN LAPANGAN
1. Ukuran dimensi struktur bangunan dan pembesian disesuaikan pada gambar bestek.
2. Besi Trauspile yang digunakan Baut angkur Ø 16 mm dan pemasangannya harus
benar-benar rapi, lurus dan kuat.
3. Ukuran dan volume strauspile atau dimensi besi disesuaikan pada gamabar atau
bestek perencanaan.
4. Beton yang di gunakan untuk strauspile adukan 1:2:3
5. Tiang konstruksi mengunakan besi pipa Ø 3” pengerjaan harus benar benar rapi dan
las-lasan harus kuat dan bagian yang akan dilas harus di las penuh.
6. Rangka atap yang digunakan adalah baja ringan kanal C 75 ukuran dan bentuk
dilaksanakan sesuai dengan gambar kerja
7. Penutup atap yang dipakai menggunakan atap spandek dengan ketebalan sesuai yang
terdapat di gambar adapun ukuran Panjang atap sebaiknnya disesuaikan dengan
kondisi dilapangan
8. sebagai penguatan antara tiang dengan tiang di pasang track stang dengan
menggunakan besi beton Ø 12 mm
9. Pengecatan lapangan dan garis batas lapangan Mengunakan cat yang standar
Tennocote, pada saat sebelum melakukan pengecatan, rekanan harus menunjukan
jenis cat yang digunakan kepada pengawas lapangan.
III.2. PEKERJAAN BETON
Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua
pekerjaan beton berikut pembersihannya sesuai dengan yang tercantum dalam gambar
struktur.
Bagian ini meliputi pengadaan dan pemasangan dari semua macam beton biasa, beton
bertulang dengan penulangannya termasuk bekesting. Finishing dan pekerjaan
pekerjaan lain sesuai dengan gambar dan persyaratan yang ditentukan.
pekerjaan beton harus mengikuti ketentuan– ketentuan yang berlaku pada :
1. Peraturan Beton Indonesia
2. Spesifikasi Bahan Bangunan
Bahan-bahan
A. Semen
Semua semen yang digunakan adalah semen portland lokal dengan syarat-syarat :
▪ Peraturan Semen Portland Indonesia (NI. 8-1972)
▪ Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971)
▪ Mempunyai Sertifikat Uji (test sertificate)
▪ Mendapat persetujuan pemberi tugas
Semua semen yang akan dipakai harus dari satu jenis yang sama (tidak diperkenankan
menggunakan bermacam-macam jenis /merk semen untuk suatu konstruksi/struktur
yang sama). Dalam keadaan baru dan asli, dikirim dalam kantong-kantong semen
yang masih disegel dan tidak pecah. Dalam pengangkutan semen harus terlindungi
dari hujan. Harus diterimakan dalam sak (kantong) asli dari pabriknya dalam keadaan
tertutup rapat, dan harus disimpan di gudang yang cukup ventilasinya dan
diletakkan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit 30 cm dari lantai. Sak-sak
semen tersebut tidak boleh ditumpuk sampai tingginya melampaui 2 m atau
maximum 10 sak, setiap pengiriman baru harus ditandai dan dipisahkan, dengan
maksud agar pemakaian semen dilakukan menurut urutan pengirimannya.
Untuk semen yang diragukan mutunya dan kerusakan-kerusakan akibat salah
penyimpanan, dianggap sudah rusak, sudah mengeras (membatu), dapat ditolak
penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan yang telah ditolak harus segera
dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2 x 24 jam
B. Agregat (Aggregates)
Semua pemakaian batu pecah (agregat kasar) dan pasir beton, harus memenuhi
syarat-syarat :
• Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan Bangunan (NI.3-1956)
• Peraturan Beton Indonesia (NI. 2-1971).
• Tidak mudah hancur (tetap keras), tidak poros
• Bebas dari tanah/tanah liat (tidak bercampur dengan tanah/tanah liat atau kotoran-
kotoran lainnya.
Kerikil dan batu pecah (agregat kasar) yang mempunyai ukuran lebih besar dari 25
mm untuk pengunaannya harus mendapat persetujuan Pemberi Tugas atau
Konsultan Pengawas/MK. Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara keseluruhan
harus dapat menghasilakn mutu beton yang baik, padat dan mempunyai daya kerja
yang baik dengan semen dan air dalam proporsi campuran yang akan dipakai.
Pemberi Tugas atau Pengawas/MK dapat meminta kepada Kontraktor untuk
mengadakan test kualitas dari agregat-agregat tersebut dari tempat penimbunan
yang di tunjuk oleh Pemberi Tugas, setiap saat dalam Laboratorium yang diakui.
Dalam hal adanya perubahan sumber dari mana agregat tersebut disuplai, maka
kontraktor diwajibkan untuk memberitahukan kepada Pengawas.
Penyimpanan
Agregat harus disimpan ditempat yang bersih, yang keras permukaannya dan dicegah
supaya tidak terjadi pencampuran satu sama lain dan terkotori dengan tanah
C. Air
Air yang akan dipergunakan untuk semua pekerjaan-pekerjaan dilapangan adalah air
bersih, tidak berwarna, tidak mengandung bahan-bahan kimia (asam alkali), tidak
mengandung organisme yang dapat memberikan efek merusak beton, tidak
mengandung minyak atau lemak dan memenuhi syarat-syarat Peraturan Beton
Indonesia (NI.2-1971) serta diujui oleh Laboratorium yang diakui sah oleh yang
berwajib. Air yang mengandung garam (air laut) tidak diperkenankan untuk dipakai.
D. Besi Beton (Steel Reinforcement)
• Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat:
• Peraturan Beton Indonesia (NI. 2-1971)
• Standard Industri Indonesia (SII)
• Bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak/karat dan tidak cacat (retak-retak,
mengelupas, luka dsb).
• Semua dari jenis baja dengan mutu BJTP-24 (polos) dan BJTD-40 (ulir), bahan
tersebut dalam segala hal harus memenuhi ketentuan ketentuan PBI 1971
• Mutu Baja BJTP-24 (polos) untuk dia <=8 mm
• Mutu Baja BJTD -40 (ulir) untuk dia <=10 mm
• Mempunyai penampang yang sama rata
• Ukuran disesuaikan dengan gambar-gambar
Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari ketentuan-ketentuan diatas,
harus mendapat persetujuan Pemberi Tugas.Besi beton harus disuplai dari suatu
sumber (manufacture) dan tidak di benarkan untuk mencapur adukan bermacam-
macam sumber besi beton tersebut untuk pekerjaan konstruksi. Kontraktor harus
mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan dipakai, sesuai dengan petunjuk-
petunjuk dari Pemberi Tugas. Barang percobaan diambil dibawah kesaksian Pemberi
Tugas, berjumlah minimum 3 (tiga) batang untuk tiap-tiap jenis percobaan, yang
diameternya sama dan panjangnya + 100 cm.
Pengambilan sample dilakukan untuk tiap diameter setiap kelipatan 50 ton berat besi
tersebut. Pemasangan besi beton dilakukan sesuai dengan gambar-gambar, atau
mendapat persetujuan Pemberi Tugas atau pengawas/MK. Pemasangan besi beton
dilakukan sesuai dengan gambar-gambar, atau mendapat persetujuan Pemberi Tugas.
Untuk hal itu sebelumnya kontraktor harus membuat gambar pembengkokan baja
tulangan (bending schedule). Diajukan kepada Pemberi Tugas atau pengawas/MK
untuk mendapatkan persetujuannya.
Hubungan antara besi beton satu dengan yang lainnya harus menggunakan
kawat beton, diikat dengan teguh, tidak bergeser selama pengecoran beton dan
bebas dari lantai kerja, atau papan acuan.Sebelum beton dicor, besi beton harus
bebas dari minyak, kotoran, cat, karat lepas, kulit giling atau bahan-bahan lain yang
merusak.Semua besi beton harus dipasang pada posisi yang tepat.
Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel wiremesh atau yang
semacam itu, harus mendapat persetujuan perencana/pemberi Tugas. Besi beton
yang tidak memenuhi syarat-syarat karena kualitasnya tidak sesuai dengan spesifikasi
(RKS) harus segera dikeluarkan dari site setelah menerima instruksi tertulis dari
Pemberi Tugas, dalam waktu 2 x 24 jam.
Syarat-syarat Pelaksanaan
A. Adukan Beton yang dibuat setempat (site mixing) untuk beton non struktur.
Adukan beton harus memenuhi syarat-syarat:
• Semen diukur menurut volume
• Aggregat diukur menurut volume
• Pasir diukur menurut volume
• Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk mesin (Batch mixer)
• Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk
• Lama pengadukan tidak kurang dari 2 menit se sudah semua Bahan
berada dalam mesin pengaduk
• Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan lebih
dulu, sebelum adukan beton yang baru dimulai.
Pengecoran Beton
1) Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton, kontraktor harus
memberitahukan Pemberi Tugas dan mendapat persetujuan. Jika tidak ada
persetujuan Pemberi Tugas, maka kontraktor dapat diperintahkan untuk
meyingkirkan/membongkar beton yang sudah dicor tanpa persetujuan, atas biaya
kontraktor sendiri.
2) Adukan beton harus secepatnya dibawa ketempat pengecoran dengan
mengunakan cara (metode) yang sepraktis mungkin, sehingga tidak memungkinkan
adanya pengendapan agregat dan tercampurnya kotoran-kotoran atau bahan lain
dari luar. Penggunaan alat-alat pengangkut mesin haruslah mendapat Persetujuan
Pemberi Tugas, sebelum alat-alat tersebut didatangkan ketempat pekerjaan. Semua
alat-lat pengangkut yang digunakan, pada setiap waktu harus dibersihkan dari sisa-
sisa adukan yang mengeras.
3) Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk di mulai sebelum
pemasangan besi beton selesai diperiksa oleh dan mendapat persetujuan Pemberi
Tugas.
4) Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang akan dicor terlebih
dahulu harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran (potongan kayu, batu,
tanah dan lain-lain) dan dibasahi dengan air semen.
5) Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak dibenarkan menuangkan adukan
dengan menjatuhkan dari suatu ketinggian melebihi 2.0 meter, yang akan
menyebabkan pengendapan agregat.
6) Pengecoran dilakukan secara terus menerus (kontinu/tanpa berhenti).
Adukan yang tidak dicor (ditinggalkan) dalam waktu lebih dari 15 menit setelah
keluar dari mesin adukan beton, dan juga adukan yang tumpah selama
pengangkutan, tidak diperkenankan untuk dipakai lagi.
7) Penggunaan bahan campuran tambahan (additive) harus disetujui
Pemberi Tugas. Sebelum Penggunaan bahan campuran tambahan (additive),
kontraktor harus membuat beberapa Trial Mix yang akan di test di laboratorium
yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas. Semua Resiko akibat penggunaan bahan
campuran tambahan (additive) ditanggung oleh kontraktor.
Curing dan Perlindungan Atas Bahan
1. Selama berlangsungnya proses pengerasan, beton harus dilindungi terhadap
matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengrusakan secara
mekanis atau pengeringan sebelum waktunya.
2. Semua permukaan beton yang terbuka dijaga tetap basah selama 14
hari
3. Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas, curing dan perlindungan
atas beton harus diperhatikan. Kontraktor bertanggung jawab atas retaknya beton
karena kelalaian ini.
4. Bila digunakan bahan kimia untuk curing harus atas persetujuan dari Pemberi Tugas
dan Kontraktror harus mengadakan percobaan- percobaan yang membuktikan bahwa
bahan kimia tersebut efektif untuk digunakan.
Syarat-syarat Pelaksanaan
1. Mutu Beton
Mutu beton dicapai dalam pekerjaan beton bertulang adalah ad. 1:2:3 dan harus
memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam PBI 1971 dan Adukan beton harus
memenuhi syarat-syarat SNI 03-2847-2002.
2. Pembesian
Pembesian yang digunakan untuk penulangan pekerjaan lapangan adalah dengan
menggunakan besi angkur Ø 16 mm
Pembuatan tulangan-tulangan untuk batang lurus atau yang dibengkokkan,
sambungan kait-kait dan pembuatan sengkang (ring), persyaratan harus sesuai
PBI 1971.Pemasangan dan Penggunaan tulangan beton harus disesuaikan dengan
gambar konstruksi.Tulangan beton harus diikat dengan kuat untuk menjamin
agar besi tersebut tidak berubah tempat selama pengecoran, dan harus bebas dari
papan acuan atau lantai kerja dengan memasang selimut beton sesuai dengan
ketentuan dalam PBI – 1971. Besi beton yang tidak memenuhi syarat harus
dikeluarkan dari lapangan kerja dalam waktu 24 jam setelah ada perintah tertulis
dari perencana/Direksi Pelaksana.
Cara Pengadukan:
Cara pengadukan harus menggunakan mesin molen, takaran untuk semen, pasir
dan kerikil harus disetujui terlebih dahulu oleh Direksi selama pengadukan
kekentalan beton harus diawasi dengan jalan memeriksa slump, minimum 5 cm dan
maximum 10 cm.
3. Pengecoran Beton
Kontraktor diawasi melaksanakan pekerjaan persiapan dengan membersihkan dan
menyiram cetakan-cetakan sampai jenuh, pemeriksaan ukuran-ukuran dan
ketinggian, pemeriksaan penulangan dan penempatan penyangga.Pengecoran
Beton hanya dapat dilaksanakan dengan persetujuan Direksi Lapangan. Pengecoran
harus dilakukan sebaik mungkin dengan menggunakan alat penggetar untuk
menjamin beton cukup padat dan harus dihindarkan terjadinya cacat pada beton
seperti keropos dan sarang-sarang kerikil/split yang dapat memperlemah konstruksi.
Apabila pengecoran beton akan dihentikan dan diteruskan pada hari berikutnya maka
tempat perhatian tersebut harus disetujui oleh Direksi Lapangan.
Kontraktor harus memberikan contoh-contoh yang telah disetujui oleh Direksi, akan
dipakai sebagai standar/pedoman untuk memeriksa/menerima material yang dikirim
oleh kontrktor ke site. Bahan-bahan yang digunakan harus tersimpan pada tempat
penyimpanan yang aman, sehingga mutu bahan dan mutu pekerjaan dapat terjamin
sesuai persyaratan. Kawat pengikat besi/beton/rangka adalah dari baja lunak dan
tidak sepuh seng, diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0.40 mm. Kawat
pengikat besi beton/rangka harus memenuhi syarat-syarat yang di tentukan dalam
NI-2 (PBI Tahun 1971).
Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, sehingga tidak terjadi penguapan cepat.
Persiapan perlindungan atas kemungkinan datangnya hujan, harus diperhatikan.
Mutu beton tersebut harus dibuktikan oleh kontaktor dengan mengambil benda uji
berupa kubus/selinder yang ukurannya sesuai dengan syarat-syarat/ketentuan
dalam PBI 1971. Pembuatannya harus disaksikan oleh Direksi Pelaksana. Jumlah
dan frekwensi pembuatan kubus beton serta ketentuan-ketentuan lainnya sesuai
dengan PBI-1971.
Kontraktor diwajibkan membuat Trial Mix terlebih dahulu, sebelum memulai
pekerjaan beton.
Hasil pengujian dari laboratorium diserahkan kepada Direksi Pelaksana secepatnya.
Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan tersebut menjadi
tanggung jawab kontraktor.
Syarat-syarat pengamanan Pekerjaan
Beton yang telah dicor dihindarkan dari benturan benda keras selama 3 x 24 jam
setelah pengecoran.
Beton dilindungi dari kemungkinan cacat yang diakibatkan dari pekerjaan –
pekerjaan lain.
Bila terjadi kerusakan, kontraktor diwajibkan untuk memperbaikinya
dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan, seluruh biaya perbaikan menjadi
tanggung jawab kontraktor.
Bagian beton setelah dicor selama dalam pengerasan harus selalu dibasahi dengan
air terus selama 1 (satu) minggu atau lebih (sesuai ketentuan dalam PBI 1971)
III.3. PEKERJAAN CETAKAN BETON/BEKISTING
Acuan harus dipasang sesuai dengan bentuk dan ukuran-ukuran yang telah
ditetapkan. Acuan/bekisting harus dipasang sedemikian rupa dengan perkuatan-
perkuatan, sehingga cukup kokoh dan menjamin tidak berubah betuk dan
kedudukannya selama pengecoran dilakukan. Acuan harus rapat dan tidak bocor,
permukaannya harus datar dan licin, bebas dari kotoran-kotoran serbuk gergaji,
potongan kayu tanah/lumpur dan sebagainya sebelum pengecoran dilakukan dan
harus mudah dibongkar tanpa merusak permukaan beton. Pekerjaan pembongkaran
bekisting hanya boleh dilakukan dengan izin tertulis dari Direksi/Konsultan Pengawas
Pelaksanaan Pemasangan Bekisting
a. Dalam hal ini kontraktor harus memberikan perhitungan kekuatan sistem dan bahan
yang akan dipakai untuk cetakan, untuk disetujui oleh Direksi.
b. Cetakan harus dipasang sesuai dengan ukuran-ukuran jadi yang ada di dalam
gambar dan menjamin bahwa ukuran-ukuran tersebut tidak akan berubah sebelum
dan selama pengecoran. Cetakan juga harus dipasang sedemikian rupa sehingga
tidak akan terjadi kebocoran atau hilangnya air selama pengecoran.
c. Cetakan harus dibersihkan dari segala kotoran yang melekat seperti potongan-
potongan kayu, paku, serbuk gergaji, tanah dan sebagainya yang dapat
mengurangi mutu beton atau merusak beton yang sudah mengeras pada waktu
pembongkaran cetakan / Beskisting.
d. Cetakan harus kokoh dan cukup rapat sehingga dapat mencegah kebocoran
adukan, cetakan harus diberi ikatan-ikatan secukupnya sehingga terjamin
kedudukan dan bentuknya yang tetap. Cetakan harus dibuat dari bahan yang baik,
tidak menyerap air, dan mudah dibongkar tanpa merusak beton yang sudah
mengeras.
e. Untuk menjamin bahwa air beton tidak diserap sebagian oleh bahan cetakan, maka
cetakan bisa dilapisi dengan plastik atau bahan sejenisnya.
f. Cetakan beton harus menghasilkan konstruksi akhir yang mempunyai bentuk ukuran
dan batas-batas yang sesuai dengan yang ditunjukkan oleh gambar maupun yang
diinstruksikan oleh Konsultan Pengawas/MK . Bila ditunjukkan dalam gambar,
cetakan harus dipasang sedemikian rupa sehingga membentuk lawan lendut
seperti tertera pada gambar.
g. Permukaan bekisting yang bersentuhan dengan beton harus dicoating dengan
oli, untuk mempermudah saat pembongkaran cetakan/ bekisting dan memperbaiki
permukaan beton.
III.4. PEKERJAAN RANGKA ATAP BAJA RINGAN
Pekerjaan rangka atap baja ringan adalah pekerjaan pembuatan dan pemasangan
struktur atap berupa rangka batang yang telah dilapisi lapisan anti karat. Rangka
batang persegi panjang yang terdiri dari :
1. Rangka utama atas (top chord)
2. Rangka pengisi (web). Seluruh rangka tersebut disambung menggunakan baut
menakik sendiri (self drilling screw) dengan jumlah yang cukup.
3. Rangka reng (batten) langsung dipasang diatas struktur rangka atap utama
dengan jarak sesuai dengan ukuran jarak genteng.
Pekerjaan rangka atap baja ringan meliputi:
1. Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi
2. Pekerjaan pembuatan rangka baja ringan dikerjakan di lokasi pelaksanaan proyek
3. Pengiriman Material yang terkait ke lokasi proyek
4. Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang diperlukan untuk
pelaksanaan pekerjaan
5. Pekerjaan pemasangan seluruh rangka atap baja ringan meliputi struktur
rangka kaso (truss), reng, sekur overhang.
6. Pemasangan jurai dalam (valley gutter)
Contoh Jenis Bahan yang digunakan dilapangan:
1. Channel C75-0,75 SNI
PERSYARATAN MATERIAL RANGKA ATAP
1. Material struktur rangka atap
Properti mekanikal baja (Steel mechanical properties)
1. Baja Mutu Tinggi G 550
2. Kekuatan Leleh Minimum 550 Mpa
3. Tegangan Maksimum 550 Mpa
4. Modulus Elastisitas 200.000 Mpa
5. Modulus geser 80.000 Mpa
2. Reng 22x38x15 -0,5 SNI
Lapisan anti karat :
Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan korosi, dua jenis
lapisan anti karat (coating):
Galvanised (Z220)
▪ Pelapisan Galvanised
▪ Jenis Hot-dip zinc
▪ Kelas Z22
▪ katebalan pelapisan 220 gr/m2
▪ komposisi 95% zinc, 5% bahan campuran
Galvalume (AZ100)
• Pelapisan Zinc-Aluminium
• Jenis Hot-dip-allumunium-zinc
• Kelas AZ100
• katebalan pelapisan 100 gr/m2
• komposisi 55% alumunium, 43,5% zinc dan 1,5% silicon
3. Alat Sambung (Screw)
Baut menakik sendiri (self drilling screw) digunakan sebagai alat sambung antar
elemen
rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan instalasi, spesifikasi screw
sebagai berikut:
❖ Kelas Ketahanan Korosi Minimum Kelas 2
❖ Panjang (termasuk kepala baut) 16mm
❖ Kepadatan Alur 16 alur/inci
❖ Diameter Bahan dengan alur 4,80 mm
❖ Diameter Bahan tanpa alur 3,80 mm
Kekuatan Mekanikal
• Gaya geser satu baut 5,10 KN
• Gaya aksial 8,60 KN
• Gaya Torsi 6,90 KN
Persyaratan Pra-Konstruksi
1. Kontraktor wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan
pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS (Rencana Kerja dan
Syarat).
2. Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta detail dan
bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam
gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil, panjang profil dan jumlah
alat sambung pada setiap titik buhul.
3. Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke Konsultan
Pengawas, Konsultan Perencana dan Pihak Direksi untuk mendapatkan
persetujuan secara tertulis.
4. Kontraktor wajib menyertakan hasil uji lab dari bahan baja ringan dari badan
akreditasi nasional (instansi yang berwenang sesuai dengan kompetensinya).
Persyaratan Pelaksanaan
1. Pembuatan dan pemasangan rangka atap dan bahan lain terkait, harus
dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung dengan aplikasi
khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan standar perhitungan mengacu
pada standar peraturan yang berkompeten.
2. Semua detail harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.
3. Pihak kontraktor harus menyiapkan alat bantu untuk melevel dengan selang
rata air (waterpas level) untuk dudukan dikuda-kuda Baja Berat sesuai dengan
desain sistem rangka atap.
4. Pihak kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua struktur yang
dipakai.
Berkenaan dengan hal itu, pihak konsultan ataupun tenaga ahli berhak meminta
informasi mengenai reaksi-reaksi perletakan rangka kaso dan reng.
5. Jaminan Struktural
❖ Jaminan yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang melebihi
ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur rangka atap Baja
Ringan, meliputi kuda- kuda, pengaku-pengaku dan reng.
❖ Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai dengan
Peraturan Pembebanan Indonesia dan mengacu pada persyaratan-
persyaratan seperti yang tercantum pada “Cold formed code for structural
steel”(Australian Standard/New Zealand Standard 4600:1996) dengan desain
kekuatan strukural berdasarkan ”Dead
and live loads Combination (Australian Standard 1170.1 Part 1) & “Wind
load”(Australian Standard 1170.2 Part 2) dan menggunakan sekrup
berdasarkan ketentuan “Screws-self drilling-for the building and construction
industries”(Australian Standard 3566).
III.5. PEKERJAAN PENUTUP ATAP
1. Lingkup Pekerjaan
a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya
untuk melakukan pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar dengan hasil yang
baik dan rapih.
b. Pekerjaan ini meliputi pengadaan, penyetelan dan pemasangan penutup atap
spandek untuk bangunan sesuai dengan gambar kerja.
2. Langkah Pelaksanan
a. Bagian ini meliputi pengadaan bahan, peralatan, tenaga dan pemasangan
penutup atap, sesuai dengan gambar-gambar perencanaan dan petunjuk
Pengawas.
b. Seluruh pekerjaan harus sesuai standar-standar yang ditetapkan atau
rekomendasi dari pabrik pembuat dan dengan persetujuan pengawas. Standar
yang dipakai antara lain : SII – 0293 – 80, SII – 0302 – 80.
3. Persyaratan Bahan.
a. Atap Spandek dengan ketebalan 0.30 mm
Bahan penutup atap yang digunakan adalah Atap Spandek dengan spesifikasi
sebagai berikut atap spandek terbuat dari bahan Alumunium dan galvalume
atau zincalume (seng) dengan campuran silicon dan dilapisi dengan pasir
berwarna.
Atap spandek, didatangkan harus dalam keadaan baik tanpa cacat atau
mengandung kotoran. Bentuk atap harus mulus, bentuknya terarur, tidak
bengkok, melengkung, kaitannya cocok satu sama lain. Bubungan atap harus
khusus dari produksi yang sama dengan daun gentengnya, begitupun
warnanya. Dipasang pada kedudukannya Pemborong jauh sebelum waktu
pemasangan harus menyerahkan contoh dari bahan atap tersebut, untuk
mendapatkan persetujuan Arsitek / Pengawas.
4. Syarat-Syarat Pelaksanaan
a. Sebelum pelaksanaan dimulai, Kontraktor diwajibkan memeriksa gambar-
gambar pelaksanaan, serta melakukan pengukuran-pengukuran setempat.
b. Kontraktor atas dasar gambar pelaksanaan diwajibkan menyediakan shop
drawing yang memperlihatkan sambungan antara bahan yang satu dengan
yang lain, pengakhiran-pengakhiran dan lain-lainnya yang belum/tidak
tercakup dalam gambar kerja, namun memenuhi persyaratan pabrik.
c. Penyimpanan atap disimpan dalam keadaan tetap kering, tidak boleh
berhubungan dengan tanah/lantai dan sebaiknya disimpan di dalam gudang
beratap.
d. Sebelum dimulai pemasangan, permukaan semua gording atau rangka
diperiksa terlebih dahulu apakah sudah berada pada satu bidang, jika perlu
dengan mengganjal atau menyetel
bagian-bagian ini terhadap rangka penumpunya. Dalam keadaan apapun juga
ganjal tidak boleh dipasang langsung di bawah pelat kait untuk mengatur
kemiringan atap.
e. Penyetelan yang tepat akan menjamin kekuatan pengikatan antara lembaran
dan pelat kait. Sebaliknya penyetelan yang tidak tepat akan mengakibatkan
gangguan terutama jika jarak penyangga yang kecil.
f. Untuk mendapatkan kekuatan pengikat maksimum, jarak antara penyangga
pertama maupun terakhir atau pelat kait terhadap ujung-ujung lembaran
paling sedikit 75 mm.
g. Pada waktu pelaksanaan harus selalu diperiksa dengan seksama, untuk
menghindarkan penggeseran pada pemasangan. Untuk memperbaiki
kelurusan lembaran dapat distel dengan menarik pelat kait menjauhi atau
menekannya ke arah lembaran pada saat pemasangan pelat tersebut.
h. Semua sisa-sisa pekerjaan(serbuk gergaji, sisa potongan dan lain-lain yang
berupa kotoran), harus dibersihkan dari atas permukaan atap, agar tidak
terjadi pengaratan.
i. Sapulah seluruh permukaan atap sampai bersih dengan sapu, lalu berikan
perhatian khusus pada daerah-daerah dimana pengeboran atau
penggergajian telah dilakukan. Juga bersihkan semua talang-talang.
j. Hasil pemasangan harus datar dengan kelandaian yang cukup agar tidak terjadi
kebocoran.
k. Pelaksanaan pemasangan penutup atap ini harus sesuai dan mengikuti
persyaratan dari pabrik bahan yang digunakan berikut kelengkapannya serta
petunjuk-petunjuk Pengawas.
III.6. PEKERJAAN PEMASANGAN BESI PIPA
(1) Seluruh pekerjaan pipa harus berpedoman pada peraturan konstruksi baja
yang berlaku.
(2) Mutu / kualitas bahan harus sesuai dengan yang diisyaratkan dalam peraturan
yang berlaku.
(3) Metode penyambungan harus mengikuti kaidah-kaidah yang berlaku dan
disesuaikan dengan gambar rencana.
(4) Seluruh permukaan Pipa harus dicat dengan meni besi dua lapis untuk
melindunginya dari korosi.
(5) Kegagalan pekerjaan pipa yang diakibatkan oleh kelalaian kontraktor
seluruhnya menjadi tanggung jawab kontraktor.
(6) Persyaratan Pelaksanaan
1. Tiang Besi Pipa rangka atap, dilaksanakan Sesuai dengan gambar.
2. Ukuran Pipa yang dipakai adalah sesuai dengan yang tertera digambar
3. Profil Pipa yang dipakai sesuai dengan gambar dan tidak dibenarkan dipakai
yang sudah berkarat.
4. Sambungan pada pekerjaan pipa dipakai sambungan las listrik penuh bentuk
las sudut dan las tumpul.
5. Pelaksanaan las harus rata dan rapi
6. Seluruh Konstruksi Pipa harus dimeni sebelum dicat.
7. Pelaksanaan harus mengikuti Peraturan Konstruksi Baja Indonesia harus
mendapat persetujuan dari Direksi / Pengawas Lapangan
(7) Persyaratan Bahan :
1. Tiang Besi Pipa Ø 3”
2. Besi Track stang Ø 12
Pekerjaan Pengelasan
1. Umum
a. Secara prinsip semua yang berhubungan dengan pekerjaan pengelasan antara
lain cara pelaksanaan, teknik pengelasan, kualifikasi tukang las, operator
las/tack welder, inspection/testing, toleransi, perbaikan las dan lain-lain harus
memenuhi AWS D1.1-90 serta ketentuan-ketentuan dibawah ini.
b. AWS D1.1-90 tersebut harus selalu ada baik di workshop pemborong maupun
di lapangan.
2. Kawat Las
a. Kawat las atau electrocode yang digunakan adalah Kobesteel RB 26 atau
E70XX low hydrogen electocode dengan minimum Yield strength sebesar
2
4150kgr/cm
b. Sebelum pemesanan kawat las, pemborong diharuskan untuk memberikan
contoh kawat las berikt brosur teknisnya untuk disetujui secara tertulis oleh
Direksi/Pengawas. Kawat las harus dikirim ke Workshop dalam bungkusan yang
tertutup/tersegel dengan baik.
c. Kawat las yang sudah dibuka dari bungkusnya harus dilindungi atau
disimpan sedemikian sehingga karakteristik atau sifatnya tidak berubah.
d. Setelah bungkus dibuka, kawat las tidak diperbolehkan dibiarkan di udara terbuka
melebihi max.4 (empat) jam. Kawat las yang dibiarkan di udara terbuka melebihi
4 (empat) jam tidak boleh digunakan untuk pengelasan.
e. Kawat las yang berada diudara terbuka yang belum melampaui batasan
4 (empat) jam tersebut dapat dipanaskan kembali didalam ― holding oven
pada temperature 120°C selama min 4 (empat) jam sebelum dapat
digunakan kembali. Pemanasan kembali tersebut hanya diperbolehkan dilakukan
1 (satu) kali saja.
f. Kawat las yang basah/terkena air sama sekali tidak boleh digunakan walaupun
lewat pemanasan oven ulang.
g. Ukuran max. Diameter kawat las adalah sebagai berikut :
1) 8 mm untuk semua pengelasan yang dilakukan pada posisi horizontal kecuali
untuk ― root passes‖ (pengelasan pada root)
2) 6 mm untuk pengelasan las sudut horizontal
3) 6 mm untuk root passes las sudut yang dilakukan pada posisi horizontal,
goove yang dilakukan pada posisi horizontal dengan backing plate dengan
root opening 6 mm atau lebih
4) 4 mm untuk pengelasan vertical dan overhead
3. Mesin Las
a. Mesin las digunakan harus masih berfungsi dengan baik antara lain
menghasilkan arus yang kontinyu dan stabil
b. Tenaga listrik mesin las harus berasal dari Genset yang dilengkapi dengan panel
pembagi dan Travo las sehingga besarnya arus/amper dapat dikontrol/diatur
sesuai kebutuhan.
Besarnya KVA Genset disesuaikan dengan jumlah unit Travo las hendak
Digunakan
4. Kualifikasi Tukang Las
a. Pekerjaan pengelasan harus dilaksanakan oleh welder-welder yang
mempunyai sertifikat min. 3 G yang masih berlaku dan mempunyai pengalaman
mengerjakan proyek sejenis.
b. Pemborong harus memberikan welder-welder berikut copy sertifikatnya
kepada Direksi/Pengawas sebelum memulai pekerjaan pengelasan.
c. Dirkesi/Pengawas akan menyeleksi welder-welder bersertifikat
tersebut dengan mengadakan Test pengelasan las tumpul dengan disaksikan
oleh Direksi/Pengawas.
d. Hanya welder-welder yang disetujui oleh Direksi/Pengawas saja yang boleh
mengerjakan pekerjaan pengelasan.
5. Pelaksanaan Pengelasan
a. Pengelasan tidak boleh dilakukan pada keadaan dimana permukaan/bagian yang
hendak dilas basah atau terekspos terhadap hujan, salju atau angin kencang
atau keadaan dimana tukang-tukang las/welder bekerja pada kondisi cuaca
buruk.
b. Ukuran kawat las, panjang lengkungan, voltage dan ampere mesin las
harus disesuaikan dengan type groove, posisi pengelasan dan keadaan lain yang
berhubungan dengan pekerjaan pengelasan.
c. Berat arus harus sesuai dengan range yang diperbolehkan oleh pembuat
electrode/kawat las yang bersangkutan.
d. Pekerjaan pengelasan setiap bahan harus di las penuh
III.7. PEKERJAAN PLESTERAN
Syarat-syarat Pelaksanaan
1. Dalam hal ini pengadaan bahan-bahan dilapangan dan pemasangannya, semua
pekerjaan plesteran dan acian harus mengikuti persyaratan standart didalam
pelaksanaan.
2. Pelaksanaan pekerjaannya mengikuti bentuk pekerjaan yang terlihat didalam
gambar.
3. Persyaratan-persyaratan standar sebagai acuan pekerjaan plesteran dan acian
adalah sebagai berikut :
NI–2–1971, NI-3–1970, NI–8–1972 dan ASTM C90–70, ASTM A615–72.
Bahan-bahan
• Pasir
Pasir yang dipakai harus kasar, tajam, bersih dan bebas dari tanah liat, lumpur atau
campuran-campuran lain sesuai dengan :
a. NI - 3 Pasal 14
b. NI - 2 Bab 3.3
• Portland Cement
Portland Cement yang dipakai harus baru, tidak ada bagian-bagian yang membatu
dan dalam zak yang tertutup seperti disyaratkan dalam NI - 8. Hanya sebuah merek
dari satu jenis semen yang boleh dipakai dalam pekerjaan. Khusus untuk pekerjaan
pasangan yang bersifat pengisi (non strukturil) maupun plester diperkenankan
memakai jenis Portland Cement bara type SPP-B.
• A i r
Air harus bersih, jernih dan bebas dari bahan-bahan yang merusak seperti, minyak,
asam dan unsur organik lainnya. Kecuali dinyatakan lain,
Pelaksanaan Pemasangan
1. Plesteran Tepi Lapangan :
Bersihkan permukaan dinding beton dari noda-noda debu, minyak, cat dan bahan-
bahan lain yang dapat mengurangi daya ikat plester.
2. Plesteran sambungan
a. Untuk mendapatkan permukaan yang merata dan ketebalan sesuai dengan yang
disyaratkan, maka dalam memulai pekerjaan plesteran harus dibuat terlebih
dahulu “kepala” plesteran.
b. Pasang lapisan plester setebal yang disyaratkan (15 mm). Ratakan dengan
roskam kayu. Basahkan terus selama + 3 hari.
3. Plesteran permukaan beton :
a. Bersihkan permukaan beton dari sisa bekisting, debu, minyak-minyak, cat dan
lain bahan yang dapat mengurangi daya ikat plesteran. Basahi beton dengan
air sehingga jenuh. Tunggu sampai aliran air berhenti.
b. Pasangkan acian setebal 1,5 – 3,0 mm, kasarkan permukaannya, kemudian
pasangkan plester sebelum acian mengering.
c. Pasangkan plester dalam ketebalan / kerataan yang disyaratkan dalam gambar.
d. Bilamana acian diperlukan, laksanakan, sesuai persyaratan untuk acian.
4. Acian
a. Lakukan pengacian pada satu per satu blok dinding. Jangan pernah
mengerjakannya setengah-setengah. Pertemuan acia yang lama dengan acian
yang baru akan menyisahkan bekas sambungan.
b. Hindari menyimpan adonan aci terlalu lama, karena apabila terlalu lama
disimpan maka adonan tersebut bisa saja rusak dan tidak berfungsi maksimal
lagi.
c. Hindari mengaci terlalu tebal, karena jika ketebalan aci tersebut melebihi batas
normal maka akan mengalami kesulitan pada saat proses perataannya. Tebal
acian yang di anjurkan adalah 1,5 – 3,0 mm, tergantung kerataan dasar
permukaannya.
d. Jika plesteran gompal atau retak lakukan perbaikan sebelum mengaci. Acian
tidak dapat menutup retak atau gompal.
e. Jika anda ingin melanjutkan ke pengerjaan pengecatan tunggu lapisan acian
hingga benar-benar kering, agar hasil yang dicapai maksimal.
f. Bila Anda ingin mendapatkan hasil yang lebih maksimal, tahan terhadap
rembesan dan keretakan Anda dapat mencampurkan lem putih pvac yang
berfungsi sebagai perekat yang sudah dicairkan kedalam adonan acian.
5. Aturan dan Komposisi penggunaan Bahan :
Macam Perbandingan Penggunan Adukan/Campuran yang Kedap Air
M1 1 pc : 2 ps 1. Plesteran trasramp dinding batu bata
2. Adukan pasangan keramik lantai WC/KM
3. Adukan pasangan dinding WC/KM
4. Adukan pasangan plint Keramik
5. Plesteran dinding diatas keramik dinding WC/KM
M2 1 pc : 3 ps Plesteran beton bertulang
M3 1 pc : 4 ps 1. Adukan pasangan batu belah, Batu bata
2. Adukan Plesteran batu bata
3. Adukan Nok Genteng
M5 1 pc : 5 ps 1. Plesteran dinding batu bata diatas trasramp
2. Adukan pasangan keramik lantai ruangan &
Selasar
3. Adukan pasangan batu alam
III.8. PEMASANGAN JARING NET BULU TANGKIS
Jaring bulutangkis yang digunakan adalah bahan type LN-BN 450L dengan ukuran :
– Ukuran panjang 615 cm dan lebar 76 cm.
– Ukuran anyaman/mesh jaring 18x18 mm2 dan ukuran benang nylon 210 – 12D.
– Pada bagian atas jaring ditutup dengan bahan plastik berwarna putih (white
sheetex) dengan lebar 80 mm dan pita samping lebar 40 mm.
– Jaring bagian atas direntangkan dengan kawat sling baja diameter 2 mm
dibungkus selang PVC berkekuatan 1.200 lbs.
– Untuk mengikat bagian bawah jaring menggunakan tali polyesterdiameter 2,5 mm.
– Ketinggian jaring di tengah lapangan 152,4 cm dan dikedua sisi tiang 155 cm.
– Sesuai Standar PBSI /BWF.
III.9. PEKERJAAN PENGECATAN
Lingkup pekerjaan Meliputi : Pengecatan lapangan basket, Pengecatan besi tiang
basket, dan lain-lain semua tertera dalam gambar.
Ketentuan Umum
Semua cat harus dipergunakan dan dipulaskan betul-betul sesuai dengan petunjuk
atau instruksi pabriknya.
cat harus diaduk benar-benar sebelum dituangkan ke dalam ketel dan dipulaskan
menurut aturan dan pabriknya. Jangan sekali-kali mencampurkan bahan pengering
atau bahan-bahan lain ke dalam cat, jika tidak disarankan atau dikehendaki oleh pabrik
cat tersebut.
Persyaratan-persyaratan standar sebagai acuan pekerjaan cat adalah sebagai berikut :
1. NI - 3 - 1970
2. NI - 4 - 1972
Proses pelaksanaan Pekerjaan
a. Seluruh permukaan lapangan dilapis dengan cat khusus jenis anti slip, anti-resin alkali
(bewarna).
b. Pemakaian warna untuk bagian tengah lapangan menggunakan warna hijau,
sedangkan pada bagian list lapangan menggunakan warna merah tua/ (oxide Red,)
garis line lapangan menggunakan warna cat putih.
c. Garis batas line sesuai gambar.
d. Jenis mutu dan merk cat harus disetujui perencana dan disahkan Pengguna
Anggaran.
e. Permukaan yang akan dicat harus kering & bersih dari debu, minyak dan kotoran.
f. Cat tennokote diaduk sampai rata sebelum aplikasi, bila perlu tambahkan sedikit air
bersih (6-8%) sesuaikan petunjuk pabrik
g. Untuk hasil yang memuaskan supaya rata dan baik pada saat pengecatan lapangan
agar dilaksanakan dengan arah yang menyilang pada setiap lapisan.
i. Lindungi lapisan yang masih basah dari air hujan dan terik matahari yang berlebihan,
jangan bekerja di bawah terik matahari langsung atau subtract yang terlalu panas.
Syarat Pelaksanaan
a) Tebal minimum tiap lapisan harus sama dengan spesifikasi pabrik.
b) Pengecatan harus tebal dan rata, tidak bertumpuk, bercucuran, atau berbayang
c) Apabila cat yang dipakai mengandung bahan dasar beracun, kontraktor harus
menyediakan peralatan pelindung seperti masker, sarung tangan, dan lainnya yang
harus dipakai pada pelaksanaan pekerjaan ini
d) Tidak diperkenankan melaksanakan pekerjaan ini dalam keadaan angin berdebu
bertiup. di dalam keadaan tertentu, misalnya ruangan tertutup, kontraktor harus
menyediakan kipas angin untuk memperlancar pergantian aliran udara
e) Peralatan seperti kuas, roller, sikat kawat, kape, vacuum cleaner, semprotan, dan
lainnya harus tersedia dengan kualitas/mutu terbaik dan jumlah yang cukup
f) Pengecatan cat dasar untuk komponen bahan material logam harus dilakukan
sebelum komponen tersebut dipasang
g) Kontraktor harus melakukan pengecatan kembali bila ada cat dasar atau finish
yang kurang menutupi atau lepas sebagaimana ditunjukkan oleh konsultan pengawas.
Biaya ditanggung kontraktor tanpa diklaim sebagai pekerjaan tambah
Spesifikasi Bahan Cat
a. Cat Lapangan
Merk : Tennokote TNK-1000 WA
Jenis : Waterbased Acrylic
Warna : Ditentukan kemudian
Tampilan Akhir : Doff, Day
b. Cat Besi/Minyak
Merk : Glotex, Seiv, Ftalit Setara
III.10. PEKERJAAN LISTRIK (ELEKTRIKAL)
1. Lingkup Pekerjaan
• Lingkup pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan, peralatan dan tenaga untuk
pemasangan penyelesaian dan pengetesan seluruh pekerjaan instalasi listrik,
serta menyerahkannya dalam keadaan baik dan siap digunakan
2. Persyaratan Umum
1. Peraturan pekerjaan instalasi listrik pada dasarnya harus memenuhi hal-hall
sebagai berikut :
➢ Peraturan-peraturan yang tercantum dalam Peraturan Umum Instalasi Listrik
(PUIL 1987)
➢ Peraturan-peraturan yang dikeluarkan PLN
➢ Peraturan lainnya yang dikeluarkan oleh instansi berwenang (keselamatan
kerja dan lain sebagainya)
➢ Dilaksanakan Pelaksana/Kontraktor yang memiliki surat izin (PAS) dari PLN
yang masih berlaku dan dapat menunjukan bukti TDR dalam bidang usaha
listrik yang dikeluarkan oleh instansi yang berwenang
➢ Hasil pemasangan instalasi listrik harus diuji dan disaksikan oleh
pengawas/direksi
➢ Sebelum pekerjaan dimulai, pemborong harus mengajukan gambar-gambar
shop drawing kepada direksi/pengawas untuk pekerjaan penting yang belum
ada gambarnya harus mendapatkan persetujuan pengawas/direksi
3. Pemasangan Instalasi Listrik
1. Sebelum pekerjaan ini dimulai, pemborongan harus menyerahkan kepada Direksi
/ Pengawas contoh bahan/ material
2. Jenis kabel yang digunakan adalah NYY 3 x 2.5 dan NYM 2 x 1.5 mm, merk
Suprame
3. Sakelar dan Stop Kontak menggunakan setara merk Broco,
4. Lampu menggunakan TL 2 x 36 watt LED merk philips
5. Instalasi yang berhubungan didalam tembok, harus dilindungi dengan pipa PVC
¼ ‘’ atau jenis lain yang ditentukan dalam gambar
6. Setiap sambungan kabel harus ditutup dengan isolasi dan betul-betul aman
4. Commisioning dan Testing
a. Kontraktor harus melakukan testing dan pengukuran-pengukuran yang dianggap
perlu untuk memeriksa/ mengetahui apakah seluruh instalasi telah dapat
berfungsi dengan baik dan memenuhi semua persyaratan
b. Tenaga, bahan dan perlengkapan yang perlu untuk testing tersebut merupakan
tanggung jawab Pelaksana/kontraktor, termasuk peralatan khusus yang
diperlukan untuk testing.
PENUTUP
Pelaksana harus melaksanakan tugasnya sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada Dokumen
Kegiatan Perbaikan lapangan Olahraga Bulutangkis Gg. Langgar II RT. 013 RW. 08
Pejaten Barat, Pasar Minggu Kota Administrasi Jakarta Selatan yaitu : Kerangka Acuan
Kerja (KAK), Rencana Kerja dan Syarat-syarat Ketentuan Teknis (Spesifikasi Teknis), Rencana
Anggaran Biaya, Harga Perkiraan Sendiri (HPS), Dokumen Penawaran dan Gambar
Perencanaan yang saling mendukung dan melengkapi. kekurangan dan permasalahan-
permasalahan pada dokumen tersebut, baik yang terjadi didalamnya maupun ketidakcocokan
antar dokumen atau dengan peraturan-peraturan yang terkait, harus diselesaikan pada rapat
monitoring yang dihadiri oleh Pemberi tugas, Perencana, Pengawas teknis dan Pelaksana
(Pemborong fisik) yang bertempat di Direksi Keet dengan saling mendukung untuk
mendapatkan hasil yang terbaik sesuai dengan pedoman yang diatur dalam Peraturan
Gubernur Provinsi DKI Jakarta Nomor 37 Tahun 2011 Tentang Tata Cara Pelaksanaan
Anggaran Pendapatan dan Belanja Daerah Khusus Ibukota Jakarta sebagaimana diubah
dengan Peraturan Gubernur Provinsi DKI Jakarta Nomor 142 Tahun 2013 tentang Sistem dan
Prosedur Pengelolaan Keuangan Daerah.
Pekerjaan yang termasuk pekerjaan rekanan tetapi tidak/belum diuraikam dalam Rencana
Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini menjadi tanggung jawab dan harus dilaksanakan oleh
rekanan dan dianggap telah dimuat/diuraikan dalam RKS ini supaya tercapai penyelesaian
pekerjaan dengan hasil baik dan memuaskan Pihak Direksi/Pemberi Tugas.
Jakarta, Februari 2024
Mengetahui Di buat oleh:
Kepala Suku Dinas Pemuda dan Olahraga Konsultan Perencana
Kota Administrasi Jakarta Selatan
ACHMAD DJAZIMI ESTRIATY
NIP.197001211994031006 Konsultan