Perbaikan Lapangan Olahraga Bulutangkis (Multifungsi) Jl. Kidik RT 002 RW 07 Kel. Grogol Utara Kec. Kebayoran Lama

PEMERINTAH      PROVINSI    DKI  JAKARTA                   

              SUKU  DINAS   PEMUDA    DAN  OLAHRAGA                     

            KOTA   ADMINISTRASI      JAKARTA   SELATAN                  

          RENCANA    KERJA   DAN  SYARAT-SYARAT      (RKS)              

  PEKERJAAN        : PERBAIKAN  LAPANGAN  OLAHRAGA BULUTANGKIS          

  LOKASI           : JL. KIDIK RT. 002 RW. 07 KEL. GROGOL UTARA KEC.    

                     KABAYORAN  LAMA                                    

  KODE REKENING    : 5.1.02.05.02.0002                                  

  TAHUN ANGGARAN   : 2024                                               
                           BAGIAN   1                                   

SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN PERBAIKAN LAPANGAN OLAHRAGA BULUTANGKIS  

     JL. KIDIK RT. 002 RW. 07 KEL. GROGOL UTARA KEC. KEBAYORAN LAMA     

                             BAB I                                      

                     PERSYARATAN    UMUM                                

I.1. UMUM                                                               

   a) Pekerjaan Perencanaan Perbaikan lapangan Olahraga Bulutangkis     
      (multifungsi) Jl. Kidik RT. 002 RW. 07 Grogol Utara, Kebayoran Lama Kota
      Administrasi Jakarta Selatan.                                     
   b) Calon pemborong wajib meneliti situasi medan, terutama kondisi tanah, sifat dan

      luasnya pekerjaan dan hal-hal lain yang berpengaruh terhadap penawarannya,
      disamping ketentuan- ketentuan dalam RKS.                         
   c) Kelalaian dan kurang ketelitian dalam hal ini tidak dapat dijadikan alasan untuk
      mengajukan claim dikemudian hari.                                 

I.2. PERALATAN DAN PERLENGKAPAN KONTRAKTOR                              

    a. Persyaratan Umum Tentang Peralatan dan Perlengkapan              
      Penyedia barang/jasa harus menyediakan semua peralatan dan perlengkapan yang
      perlu untuk melaksanakan pekerjaan ini dan memenuhi semua persyaratan sesuai

      kontrak.                                                          
      Penyedia barang/jasa diharuskan membuat Daftar Bahan dan Peralatan (check list)

      sebelum melaksanakan setiap jenis pekerjaan, yang harus disetujui terlebih dahulu
      oleh Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas/MK.                         

      Penyedia barang/jasa harus menggunakan peralatan dan perlengkapan yang benar-
      benar lengkap, dapat beroperasi penuh, dan terpelihara dengan baik, secara mekanis
      berfungsi dengan sempurna dan sesuai untuk proyek ini sehingga Kontraktor dapat
      melaksanakan tugasnya dengan aman, dalam waktu yang tepat dan efisien sesuai
      dengan persyaratan dalam kontrak.                                 

    b. Penggantian Peralatan dan Perlengkapan                           
      Penyedia barang/jasa harus selalu dan segera melaporkan kepada Konsultan
      Pengawas/MK secara tertulis jika terjadi cacat, kerusakan atau hal lain yang mungkin
      menyebabkan peralatan tersebut tidak dapat berfungsi sesuai dengan kapasitas
      kerjanya.                                                         

I.3. IZIN - IZIN                                                        
   Pengurusan izin – izin yang diperlukan sehubungan dengan pelaksanaan bangunan sampai
   selesai serta biaya yang timbul karenannya menjadi beban Penyedia Barang / Jasa
I.4. BAHAN BANGUNAN DAN MUTU PEKERJAAN                                  

 I.4.1 SUMBER DAN JENIS BAHAN                                           
      1. Sesuai dengan ketentuan peraturan dan perundang-undangan yang berlaku di
         Indonesia                                                      
      2. Memenuhi persyaratan teknis yang ditetapkan dalam surat /perjanjian/kontrak,
        RKS, gambar dan spesifikasi teknis yang telah ditetapkan.       

      3. Penyedia barang/jasa harus mengurus semua hal yang perlu untuk menetapkan
        letak maupun memilih dan memproses bahan-bahan yang diperlukan sesuai
        dengan spesifikasi teknis dari jauh hari sebelum pekerjaan dilaksanakan,
        menyerahkan contoh-contohnya kepada Konsultan Pengawas/MK untuk 
        mendapatkan persetujuan, disertai informasi lengkap tentang lokasi sumber bahan

        material yang diusulkannya.                                     
        Sebelum melakukan pemesanan bahan yang akan digunakan dalam proyek ini,
        Kontraktor harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas/MK untuk disetujui
        nama-nama pemasok dan produsennya termasuk negara asal barang, spesifikasi
        yang diterbitkan oleh produsen, mutu barang, berat, kekuatan, dan keterangan

        lainnya tentang bahan maupun peralatan yang akan dipesan tersebut. dan Sebelum
        digunakan/dipasang harus diajukan contoh material atau brosur setiap bahan
        tersebut untuk mendapat persetujuan dari pengguna setelah diperiksa oleh
        perencana dan pengawas.                                         
      4. Pengguna barang/jasa berhak melakukan pengujian dan menolak terhadap bahan

        dan peralatan yang akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan apabila ternyata
        tidak memenuhi ketentuan dan persyaratan yang ditetapkan.       
      5. Bahan dan peralatan yang ditolak pengguna barang/jasa harus segera
        disingkirkan dari lokasi / lapangan proyek, dalam waktu 2 (dua) hari kerja sejak
        tanggal penolakan dilakukan.                                    

      6. Apabila terdapat bahan dan peralatan yang akan digunakan/dipasang didalam
        pelaksanaan, ternyata tidak memenuhi kualifikasi atau spesifikasi teknis yang
        dipersyaratkan maka penyedia barang/jasa wajib mengganti/memperbaiki dengan
        beban biaya sendiri dan tidak berhak menuntut ganti rugi.       
      7. Apabila bahan yang akan digunakan ternyata tidak ada lagi di pasaran, maka
        penyedia barang/jasa segera mengajukan bahan dan peralatan pengganti yang

        setara dan mendapatkan persetujuan tertulis dari pengguna barang/jasa. Prosedur
        penggantian harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan peraturan dan
        perundang-undangan yang berlaku.                                
      8. Penggantian bahan yang dimaksud pada ayat 7 diatas tidak dapat dijadikan alasan
        keterlambatan pekerjaan.                                        

 I.4.2. SPESIFIKASI BAHAN DAN TEKNIS                                    

      a. Standar Spesifikasi                                            
       Jika tidak dinyatakan secara khusus, semua standard material dan mutu kerja harus
       berdasarkan pada Standard Nasional Indonesia (SNI) yang berlaku, yang dijadikan
       pedoman dalam penulisan spesifikasi ini, atau berdasarkan standard maupun manual
       lainnya yang sesuai untuk diterapkan dalam pekerjaan ini. Standard dan manual
       yang dianggap menentukan adalah standard yang berlaku dalam waktu 30 (tiga

       puluh) hari sebelum kontrak ditanda tangani. Apabila ada standard atau manual
       selain dari standard nasional maka standard ini dapat diusulkan untuk mendapatkan
       persetujuan dari Konsultan Pengawas/MK.                          
      b. Standard di Lapangan                                           
       Kontraktor harus memiliki dan menyediakan di lapangan paling tidak 1 (satu)

       standard maupun manual yan digunakan dan menjadi referensi spesifikasi ini
       dan/atau standard nasional atau standard lain yang telah disetujui, dan juga harus
       disiapkan di lapangan standard dan manual tentang peralatan dan material yang
       digunakan atau mutu kerja yang harus dicapai dalam pekerjaan ini. Standard ini
       harus selalu tersedia untuk sewaktu-waktu diperiksa oleh Konsultan Pengawas/MK.

      c. Hal-hal Yang Tidak Cukup Dalam Standar                         
       Semua bahan, peralatan dan mutu kerja yang tidak dinyatakan dalam standard atau
       manual, harus memiliki pembuktian dari balai penelitian yang diakui sedemikian
       rupa sehingga dapat dikatakan bermutu tinggi. Konsultan Pengawas/MK akan
       menilai apakah material atau peralatan yang akan dipakai telah sesuai untuk proyek

       ini dan keputusan Konsultan Pengawas/MK adalah mutlak dan harus dipatuhi.
       Keterlambatan penyelesaian pekerjaan yang merupakan akibat dari kegagalan
       berfungsinya suatu peralatan tidak membebaskan Kontraktor dari   
       tanggungjawabnya untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai jaddwal waktu yang
       telah ditetapkan. Semua peralatan harus selalu berada dalam kondisi baik dan
       dapat berfungsi. Jika menurut Konsultan Pengawas/MK ada peralatan atau bagian

       peralatan yang rusak, tidak dapat berfungsi dengan baik, dan menurut pendapat
       Konsultan Pengawas/MK tidak dapat diperbaiki, maka Kontraktor harus
       menggantinya dengan segera dengan peralatan yang baru setelah diterimanya
       perintah secara tertulis dari Konsultan Pengawas/MK.             

      d. Penggantian Spesifikasi                                        
       Jika Kontraktor mengajukan penggantian material, peralatan atau cara konstruksi
       yang berbeda dengan yang telah ditetapkan dalam spesifikasi, maka mutu material,
       peralatan atau cara konstruksi pengganti tersebut harus mempunyai mutu yang
       setara dengan yang tercantum dalam spesifikasi perencanaan, serta harus melalui

       persetujuan Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas/MK.       
       Beban biaya dalam memberikan informasi yang diperlukan untuk dapat
       mengajukan usul penggantian material, peralatan atau cara konstruksi tersebut
       menjadi tanggung jawab Kontraktor.                               
       Material atau peralatan yang diusulkan sebagai pengganti harus memenuhi semua
       persyaratan perencanaan, kriteria desain dan ketentuan-ketentuan lain yang

       berlaku.                                                         

       Kontraktor perlu memperhatikan pertimbangan-pertimbangan minimal seperti di
       bawah ini yang akan dijadikan bahan pertimbangan Konsultan Perencana dan
       Konsultan Pengawas/MK sebelum menyetujui penggantian material, peralatan atau
       bagian peralatan, maupun cara konstruksinya :                    
        • Harus memenuhi kriteria standar spesifikasi dan mutu, kriteria disain, konsep-
          konsep perencanaan dan penampilannya,                         

        • Dimensi fisik yang diperlukan untuk memenuhi ukuran seperti dalam gambar,
       •  Dapat ditukarnya komponen dan suku cadang,                    
       •  Kemudahan dalam pemeliharaan dan kemungkinan penggantiannya,  
       •  Kecocokan dengan bahan dan komponen yang lain dan pemasangannya,

       •  Sesuai dengan persyaratan tes yang ditetapkan,                
       •  Sesuai dengan jaminan yang ditetapkan.                        

       Apabila dalam proyek ini banyak menggunakan standar spesifikasi luar negeri,
       makai peralatan yang dirancang harus berdasarkan standard internasional yang
       diakui dan memenuhi kriteria desain maupun persyaratan penampilan, di mana
       standar tersebut juga telah ditetapkan di Indonesia.             

       Tanggungjawab untuk membuktikan bahwa standar tersebut memang setara

       adalah tanggungjawab Kontraktor. Diterimanya usul penggantian material tersebut
       tidak membebaskan Kontraktor dari tanggungjawabnya berdasarkan kontrak ini,
       termasuk semua jaminan yang terkandung di dalamnya.              

I.5. JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN                                       
   Sesuai ketentuan dalam syarat-syarat kontrak, Kontraktor harus mengajukan jadwal
   rencana kerjanya untuk mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas/MK. Jadwal
   tersebut harus disajikan dalam kegiatan mingguan yang menunjukkan rencana operasi

   untuk seluruh pekerjaan lengkap dengan rencana masing-masing komponen pekerjaan,
   sehingga tampak dengan jelas kapan suatu kegiatan akan dimulai dan kapan akan selesai.

   Hal-hal yang perlu dibuat dalam Jadwal Pelaksanaan :                 

   (1). Penyedia jasa wajib membuat jadwal pelaksanaan pekerjaan secara rinci, yang terdiri
      dari :                                                            
      a. Time schedule dalam bentuk bar-chart, dilengkapi dengan perhitungan kemajuan

         bobot dalam tiap minggunya.                                    
      b. Pada time schedule dilengkapi pula dengan kurva “S”.           
      c. Untuk pelaksanaan pekerjaan/proyek yang memiliki kompleksitas tinggi harus
         dilengkapi dengan network planning.                            
   (2). Jangka waktu jadwal pelaksanaan sesuai dengan yang dinyatakan dalam Surat
      Perjanjian/Kontrak.                                               

   (3). Jadwal pelaksanaan pekerjaan dibuat secara lengkap dan menyeluruh mencakup
      seluruh jenis pekerjaan yang akan dilaksanakan, yang dapat menggambarkan rencana
      dan realisasinya.                                                 
   (4). Jadwal pelaksanaan pekerjaan harus sudah dibuat selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari
      kerja setelah penandatanganan Surat Perjanjian/Kontrak, untuk dapat

      diperiksa/disetujui oleh pengawas teknis dan disahkan oleh pengguna jasa.
   (5). Bila terjadi keterlambatan dalam pelaksanaan pekerjaan proyek melebihi ± 10% dari
      rencana awal maka perlu adanya perubahan schedule (Reschedule).   
   (6). Jadwal pelaksanaan pekerjaan harus tetap berada di lokasi/lapangan selama masa
      pelaksanaan pekerjaan dan salah satunya ditempel diruang rapat proyek.

   Dengan disetujuinya program atau rencana atau jadwal kerja Kontraktor ini tidak
   mengurangi tanggung jawab Kontraktor untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan

   waktu yang telah ditetapkan. Oleh karena itu apabila menurut pendapat Konsultan
   Pengawas/MK jumlah personil, peralatan, dan bahan bangunan yang telah disetujui dalam
   jadwal tersebut ternyata tidak mencukupi untuk dapat mencapai target waktu yang telah
   ditetapkan, maka Konsultan Pengawas/MK dapat memerintahkan Kontraktor untuk
   menambahnya agar tidak terjadi keterlambatan. Biaya yang timbul sebagai akibat dari
   penambahan personil, peralatan maupun material tersebut sepenuhnya menjadi tanggung

   jawab Kontraktor.                                                    
I.6. RENCANA PELAKSANAAN PEKERJAAN                                      

   6.1. Rapat Persiapan Pelaksanaan Pekerjaan                           
    a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, pengguna jasa bersama-sama dengan penyedia jasa,
      perencana, pengawas teknis, dan instansi terkait lainnya, terlebih dahulu menyusun
      rencana pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Surat Perjanjian /Kontrak.
    b. Pengguna jasa bersama-sama dengan penyedia jasa, perencana, pengawas teknis,

      dan instansi terkait lainnya harus menyelenggarakan rapat persiapan pelaksanaan
      kontrak selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak diterbitkannya SPMK.

    c. Beberapa hal yang dibahas dan disepakati dalam rapat persiapan pelaksanaan kontrak,
      adalah :                                                          
      - Organisasi kerja.                                               
      - Tata cara pengaturan pelaksanaan pekerjaan                      
      - Jadwal pelaksanaan pekerjaan.                                   

      - Jadwal pengadaan bahan, mobilisasi peralatan dan personil.      
      - Penyusunan rencana dan pelaksanaan pemeriksaan lapangan.        
      - Pendekatan kepada masyarakat dan pemerintah daerah setempat mengenai
        rencana pelaksanaan pekerjaan.                                  
      - Penyusunan program mutu proyek.                                 

   6.2. Penggunaan program mutu.                                        
      a. Program mutu pengadaan jasa harus disusun oleh penyedia jasa dan disepakati

        pengguna jasa pada saat rapat persiapan pelaksanaan kontrak dan dapat direvisi
        sesuai dengan kondisi lapangan.                                 

      b. Progran mutu pengadaan jasa paling tidak berisi :              
        - Informasi pengadaan jasa.                                     
        - Organisasi proyek, pengguna jasa dan penyedia jasa.           
        - Jadwal pelaksanaan pekerjaan.                                 
        - Prosedur pelaksanaan pekerjaan.                               

        - Prosedur instruksi kerja.                                     
        - Pelaksana kerja.                                              

   6.3. Pemeriksaan bersama.                                            
       a. Pada tahap awal periode pada pelaksanaan pekerjaan, pengguna jasa bersama-
         sama dengan penyedia jasa melakukan pemeriksaan bersama.       

       b. Untuk pemeriksaan bersama ini, pengguna jasa dapat membentuk panitia peneliti
         pelaksanaan kontrak                                            

I.7. ORGANISASI PELAKSANAAN LAPANGAN                                    
  (1). Untuk pelaksanaan pekerjaan/proyek sesuai yang ditetapkan dalam Surat
      Perjanjian/Kontrak, penyedia jasa harus membuat organisasi pelaksanaan lapangan,
      dengan pembagian tugas, fungsi, wewenang dan tanggung jawab masing-masing

      secara jelas.                                                     
  (2). Penempatan personil harus profesional dan sesuai dengan keahlian bidang tugasnya
      masing-masing, sedangkan untuk tenaga-tenaga ahlinya harus memenuhi ketentuan
      peraturan dan perundang-undangan yang berlaku, sesuai dengan golongan, bidang
      dan kualifikasi perusahaan penyedia jasa yang bersangkutan.       
  (3). Untuk pelaksanaan pekerjaan/proyek, penyedia jasa menunjuk penanggung jawab
      lapangan (site manager), yang dalam penunjukannya terlebih dahulu harus

      mendapatkan persetujuan tertulis pengguna jasa atau yang ditunjuk.
  (4). Penyedia jasa tidak diperkenankan memberikan pekerjaan lain kepada wakil ataupun
      para penanggung jawab lapangan, diluar pekerjaan proyek yang bersangkutan.
  (5). Selama jam-jam kerja tenaga ahli/wakilnya atau para penanggung jawab lapangan
      harus berada di lapangan pekerjaan kecuali berhalangan/sakit, penyedia jasa harus
      menunjuk/menempatkan penggantinya apabila yang bersangkutan berhalangan.

I.8. TENAGA KERJA LAPANGAN                                              
  (1). Penyedia barang/jasa wajib memperkerjakan tenaga kerja yang terampil dan
      berpengalaman, sesuai keahliannya dalam jumlah yang cukup sesuai volume dan
      kompleksitas pelaksanaan pekerjaan.                               
  (2). Penyedia barang/jasa harus melaksanakan ketertiban, kebersihan, kesehatan dan

      keamanan lokasi / pekerjaan, dengan menyediakan fasilitas sarana dan prasarana
      kerja yang memadai.                                               
  (3). Penyedia barang/jasa harus menyediakan tempat tinggal yang memadai dan layak,
      tidak mengganggu lingkungan, untuk para tenaga kerja yang tinggal sementara di
      lokasi pekerjaan / proyek.                                        

I.9. MOBILISASI                                                         
  (1). Mobilisasi meliputi                                              

     a. Mendatangkan peralatan-peralatan terkait yang diperlukan dalam pelaksanakan
        pekerjaan.                                                      
     b. Mempersiapkan fasilitas penunjang seperti Steger dan Alat bantu lainnya.
     c. Mendatangkan personil dan tenaga kerja lapangan.                
  (2). Mobilisasi peralatan terkait dan personil penyedia jasa dapat dilakukan secara bertahap
     sesuai dengan kebutuhan.                                           

  (3). Mobilisasi paling lambat harus sudah dimulai dilaksanakan dalam waktu 14 (empat
     belas) hari kalender sejak diterbitkan SPMK.                       

I.10. LAPORAN HASIL PELAKSANAAN PEKERJAAN                               

  10.1. Laporan Harian                                                  
     a. Untuk kepentingan pengendalian dan pengawasan pelaksanaan pekerjaan, seluruh
        aktivitas kegiatan pekerjaan di lapangan dicatat didalam Buku Harian Lapangan
        (BHL) sebagai laporan harian pekerjaan berupa rencana dan realisasi pekerjaan
        harian.                                                         

     b. Buku Harian Lapangan (BHL) berisi :                             
        1. Kuantitas dan macam bahan yang berada di lapangan.           
        2. Penempatan tenaga kerja untuk tiap dan macam tugasnya.       
        3. Jumlah, jenis, dan kondisi peralatan.                        
        4. Kuantitas dan kualitas jenis pekerjaan yang dilaksanakan.    
        5. Keadaan cuaca termasuk hujan, banjir dan peristiwa alam lainnya yang

          berpengaruh terhadap kelancaran pekerjaan.                    
        6. Catatan-catatan lain yang berkenaan dengan pelaksanaan.      
     c. Buku Harian Lapangan (BHL) disiapkan dan diisi oleh penyedia jasa, dan diperiksa
        oleh pengawas teknis dan dilengkapi catatan instruksi-instruksi dan petunjuk
        pelaksanaan yang dianggap perlu dan disetujui oleh pengguna jasa.
     d. Penyedia jasa harus mentaati dan melaksanakan selaku pelaksana proyek,
        terhadap instruksi arahan dan petunjuk yang diberikan pengawas teknis dalam

        Buku Harian LapanganBHL).                                       
     e. Jika penyedia jasa tidak dapat menerima/menyetujui pendapat/perintah pengawas
        teknis, harus mengajukan keberatan-keberatan secara tertulis dalam jangka waktu
        3 x 24 jam.                                                     
     f. Penyedia jasa harus memperbaiki beban biaya sendiri terhadap pekerjaan yang
        tidak memenuhi syarat, tidak sempurna dalam pelaksanaannya atas kemauan

        inisiatif sendiri atau yang diperintahkan oleh pengawas teknis maupun pengguna
        jasa.                                                           
  10.2. Laporan Mingguan dibuat setiap minggu yang terdiri dari rangkuman laporan harian
      dan berisi hal kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu minggu, serta hal-hal
      penting yang dilaporkan.                                          
  10.3. Laporan Bulanan dibuat setiap bulan yang terdiri dari rangkuman laporan mingguan

      dan berisi hal kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu bulan, serta hal-hal penting
      yang perlu dilaporkan.                                            

I.11. STANDAR PEKERJAAN                                                 
    Semua pekerjaan yang ditentukan dalam dokumen ini mengacu dan harus mengikuti

    persyaratan Standar Nasional Indonesia (SNI), serta Peraturan – peraturan Nasional lain
    yang ada hubungannya dengan pekerjaan ini, kecuali nyata-nyata dipersyaratkan lain oleh
    RKS ini dan Direksi teknik.                                         
    Apabila tidak ditentukan lain, dalam pelaksanaan pekerjaan ini maka mengikat pada
    ketentuan dan peraturan yaitu :                                     
    1. PBI-1971/NI-2 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia)              

    2. Peraturan Bangunan Tahan Gempa 1984                              
    3. Persyaratan Dewan Teknik Pembangunan Indonesia 1970              
    4. PUBI-1982 (Peraturan Umum untuk Bangunan di Indonesia)           
    5. Peraturan Pembebanan Indonesia untuk gedung – 1983               
    6. Peraturan Pembangunan Daerah Setempat                            
    7. Peraturan Pembuatan Campuran Beton (SNI T-15-1991-03)            

    8. Peraturan Kawat Pengikat Beton (SNI 0040-87-A)                   
    9. Peraturan Portland Cement (SII 0021-81)                          
    10. Pasir (SKSNI S-04-1989-F)                                       
    11. Baja Ringan SNI (8399:2017)                                     
    12. Kerikil                                                         
    13. Kayu (SKSNI S-05-1990-F)                                        
                              BAB. II                                   

                      PEKERJAAN PENDAHULUAN                             

II.1. UMUM                                                              
        Pekerjaan pendahuluan adalah semua pekerjaan yang dimaksudkan untuk
    mendukung dan memperlancar pekerjaan fisik bangunan. Pada prinsipnya berupa sistem
    manajerial, administratif, kebijakan, material, peralatan dan fasilitas penunjang. Dengan
    struktur organisasi proyek yang solid, diharapkan deskripsi pekerjaan yang digariskan dan

    dapat dilaksanakan oleh kontraktor sesuai dengan kualifikasi yang ditetapkan. Prosedur
    administrasi yang harus dipenuhi dalam setiap tahapan ternyata sangat berpengaruh
    dalam penilaian prestasi perusahaan dalam melaksanakan pekerjaan. Dengan demikian
    dibutuhkan personel yang memiliki kemampuan (skill). Peralatan, fasilitas penunjang dan
    material meliputi mobilitas alat, stock piling (jika ada) dan fasilitas atau instalasi situs.

II.2. LINGKUP PEKERJAAN                                                 
    Lingkup pekerjaan yang dilakukan kontraktor pada pekerjaan persiapan ini antara lain
    :                                                                   
      a. Pembuatan papan nama proyek                                    
      b. foto dokumentasi pekerjaan                                     
      c. Pengukuran dan pemasangan bouplank                             
      d. Pembersihan Lapangan                                           

II.3. PAPAN NAMA PROYEK                                                 
    Kontraktor untuk memberikan informasi secara umum kepada user, owner dan pihak-
    pihak yang berkepentingan dalam kerangka memudahkan indentifikasi, diwajibkan
    memasang papan nama proyek, dengan kriteria teknis dan administrasi/nomor izin
    bangunan, dimensi dan bentuk menyesuaikan dengan gambar.            

        1                                                               
        ,                                                               
        2                                                               
        0                                                               
        c                                                               
        m                                                               

                                 2,40 cm                                
II.4. FHOTO DOKUMENTASI PROYEK                                          

    (1). Untuk merekam kegiatan pelaksanaan proyek, pengguna jasa dengan menugaskan
        kepada penyedia jasa, membuat foto-foto dokumentasi untuk tahapan-tahapan
        pelaksanaan pekerjaan di lapangan.                              
    (2). Foto proyek dibuat oleh penyedia jasa sesuai petunjuk pengawas teknis, di buat
        dalam 3 (tiga) titik pekerjaan pada setiap tahapan progres, yaitu sebagai berikut :

      Tahap I                                  0%                       

      Tahap II                                 25%                      

      Tahap III                                50%                      

      Tahap IV                                 75%                      

      Tahap V                                  100%                     

    (3). Foto proyek tiap tahapan tersebut diatas dibuat 3 (tiga) set dilampirkan pada saat
        pengambilan angsuran, yang masing-masing adalah sbb:            
          1. Satu set untuk pengguna jasa                               
          2. Satu set untuk penyedia jasa.                              
          3. Satu set untuk konsultan pengawas.                         

    (4). Pengambilan titik pandang dari setiap pemotretan harus tetap sama dalam posisi
        setiap titik mulai dari tahapan 0% sampai tahapan 100% sesuai dengan petunjuk
        pengawas teknis dan pengguna jasa.                              

    (5). Foto setiap tahapan ditempelkan pada album/map dengan keterangan singkat, dan
        penempatan dalam album disahkan oleh pengguna jasa, untuk teknis
        penempelan/penempatan dalam album ditentukan oleh pengawas teknis.
    (6). Khusus untuk pemotretan pada kondisi keadaan memaksa ( force majeure ) diambil
        3 (tiga) kali.                                                  

II.5. PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOWPLANK                                
   a. Kontraktor diwajibkan melaksanakan pengukuran dan penggambaran kembali lokasi
      pembangunan dengan dilengkapi dengan keterangan-keterangan mengenai peil
      ketinggian tanah, letak batas-batas tanah dengan alat-alat yang sudah dikalibrasi.

   b. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan lapangan, harus
      segera dilaporkan kepada Konsultan Pengawas/MK dan Konsultan Perencana untuk
      diminta pendapat dan keputusannya.                                
   c. Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya dilakukan dengan alat
      waterpass/theodolit yang ketepatannya dapat dipertanggungjawabkan.
   d. Pengurusan sudut siku dengan prisma atau barang secara asas segitiga phytagoras hanya

      diperkenankan untuk bagian-bagian kecil yang disetujui oleh Konsultan Perencana dan
      atau Konsultan Pengawas/MK.                                       
   e. Segala pekerjaan pengukuran persiapan termasuk tanggungan Kontraktor.
   f. Papan bowplank dipasang pada patok kayu meranti 5/7 tertancap di tanah sehingga tidak
      bisa digerakkan atau diubah,                                      

   g. Papan patok ukur dibuat dari kayu meranti, dengan ukuran tebal 3 cm, lebar 20 cm,
      lurus dan diserut rata pada sisi sebelah atasnya (waterpass).     
   h. Tinggi sisi atas papan payok ukuran harus sama satu dengan yang lainnya, kecuali
      dikehendaki lain oleh Perencana/Konsultan Pengawas/MK.            

   i. Setelah pemasangan papan dasar pelaksanaan, Kontraktor harus melaporkan kepada
      Perencana/Konsultan Pengawas/MK.                                  
   j. Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan termasuk tanggungjawab Kontraktor.

  Pelaksanaan Pengukuran                                                
   a. Pekerjaan Penentuan Titik Pengukuran/Pematokan                    
   b. Pengukuran dan pemasangan patok untuk menentukan titik nol (peil ± 0.00) ditentukan
      bersama-sama dengan Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas/MK.

   c. Patok-patok berukuran minimal 5/7 cm dan papan bouwplank 3/20 dengan Panjang
      ukuran lebih dari 4 m dan terbuat dari kayu kualitas baik. Papan patok harus kerja keras
      dan tidak berubah posisinya, tanda-tanda dan sumbu harus teliti dan jelas, dicat dengan
      cat meni.                                                         
   d. Kontraktor harus memasang dan mengukur secara teliti patok monumen (BM) pada
      lokasi tertentu sepanjang proyek untuk memungkinkan perancangan kembali,

      pengukuran sipat datar dari perkerasan atau penentuan titik dari pekerjaan yang akan
      dilakukan. Patok monumen yang permanen harus dibangun di atas tanah yang tidak
      akan terganggu/dipindahkan.                                       
   e. Untuk pekerjaan lapangan outdoor Kontraktor harus menentukan titik patok konstruksi
      yang menunjukan garis dan kemiringan untuk lebar lapangan, sesuai dengan

      penampang melintang standar yang diberikan dalam gambar rencana dan harus
      mendapat persetujuan MK sebelum memulai pekerjaan. Jika terjadi perubahan dari
      garis dan kemiringan, baik sebelum maupun sesudah penentuan patok perlu
      persetujuan lebih lanjut.                                         

II.6. PEMBERSIHAN LOKASI                                                

     Kontraktor melakukan pembersihan site dari semua materi yang menggangu proses
     pengerjaan proyek, sejak dari pekerjaan bongkaran. Dalam proyek ini, pekerjaan
     pembersihan meliputi pembersihan dan pembongkaran material bangunan sisa dari
     pekerjaan pembongkaran bangunan existing. Pekerjaan pembongkaran harus
     dilaksanakan dengan hati-hati sekali. Semua bahan yang akan di bongkar menjadi milik
     Pemberi Tugas dan harus di tumpuk dilapangan untuk digunakan kembali kelak.
     Bahan yang tidak terpakai lagi seperti puing, sisa sampah dan lain sebagainya harus
     segera dipindahkan dan dibuang ke tempat yang di pilih kontraktor dengan
     persetujuan direksi. Lubang-lubang yang berbahaya bagi keselamatan dan keamanan

     pekerja, alat dan material harus dilakukan penutupan atau pengurugan sampai dengan
     kondisi yang aman.                                                 
     Kontraktor melakukan pekerjaan bagi pembersihan termasuk pembersihan lokasi dari
     tumbuh-tumbuhan (vegetasi) berupa rumput. Pembersihan material vegetasi
     mensyaratkan, dilakukan pemcabutan sampai dengan akarnya untuk menjamin tidak
     tumbuh membesar dikemudian hari yang mengganggu bangunan. Selanjutnya
     termasuk memindahkan sampah dan apa saja hasil pembersihan dan limbah atau
     sampah hasil proyek setelah berakhirnya masa konstruksi. Mengangkutnya ke tempat
     pembuangan tetap yang disetujui Konsultan Pengawas                 
                             BAB III                                    

                       PEKERJAAN PASANGAN                               

III.1. PEKERJAAN LAPANGAN                                               

     1. Ukuran dimensi struktur bangunan dan pembesian disesuaikan pada gambar bestek.
     2. Kayu yang akan di jadikan bekisting cetakan harus benar-benar rapi.

     3. Bagian cetakan sebelum di cor harus dilumasi dulu dengan pelumas agar cetakan
       mudah di buka.                                                   
     4. Ukuran Tebal Pengecoran atau dimensi disesuaikan pada gamabar atau bestek
       perencanaan.                                                     
     5. Sebelum melakukan pengecoran terlebih dahulu di beri lapisan plastik alas.

     6. Mutu Beton Fc’ 20,75 Mpa (K.250)                                
     7. Penulangan mengunakan Besi Wiremesh M6-150 pengerjaan harus benar benar rapi
       supaya Lantai Beton Tidak mudah Hancur.                          
     8. Setelah selesai melakukan Pengecoran selanjutnya melakukan Pekerjaan trowell Pada

       semua permukan beton yang telah di cor.                          
     9. Pengecatan lapangan dan garis batas lapangan Mengunakan cat yang standar
       Tennocote, pada saat sebelum melakukan pengecatan, rekanan harus menunjukan
       jenis cat yang digunakan kepada pengawas lapangan.               

III.2. PEKERJAAN PENGURUGAN PASIR                                       

    a. Pengurugan pasir dilaksanakan untuk perataan pada bagian permukaan lapangan
      yang tidak rata dengan ketebalan sesuai dengan yag tertera pada gambar.
    b. Pasir urug yang digunakan harus bersih dan tidak mengandung potongan-potongan
      bahan keras yang berukuran lebih dari 1 cm.                       

III.3. PEKERJAAN BETON                                                  
     Lingkup Pekerjaan                                                  
     Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
     bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua
     pekerjaan beton berikut pembersihannya sesuai dengan yang tercantum dalam gambar
     struktur.                                                          
     Bagian ini meliputi pengadaan dan pemasangan dari semua macam beton biasa, beton
     bertulang dengan penulangannya termasuk bekesting. Finishing dan pekerjaan

     pekerjaan lain sesuai dengan gambar dan persyaratan yang ditentukan.

     pekerjaan beton harus mengikuti ketentuan– ketentuan yang berlaku pada :
     1. Peraturan Beton Indonesia                                       
     2. Spesifikasi Bahan Bangunan                                      
     Peraturan Dan Spesifikasi                                          

     Kecuali ditentukan lain dalam persyaratan selanjutnya, maka sebagai dasar
     pelaksanaan digunakan/spesifikasi sebagai berikut:                 
     1. Tata Cara Pehitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung (SK SNI T-15-

       1991-03)                                                         
     2. Pedoman Beton Indonesia 1989.                                   
     3. American Concrete Institute (ACI) 1986.                         

     4. Pedoman Perencanaan untuk Struktur Beton Bertulang Biasa dan Struktur
       Tembok Bertulang untuk Gedung 1983.                              
     5. Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982)NI-3.   
     6. Peraturan Portland Cement Indonesia 1972/NI-8.                  

     7. Mutu dan Cara Uji Semen Portland (SII 0013-81)                  
     8. Mutu dan Cara Uji Agregat Beton (SII 0052-80)                   
     9. ASTM C-33Standard Specification for Concrete Agregates.         

     10. Baja Tulangan Beton (SII 0136-84)                              
     11. Jaringan Kawat Baja Las untuk Tulangan Beton (SII 0784-83)     
     12. American Society for Testing and Material (ASTM)               
     13. Peraturan Bangunan Nasional.                                   

     14. Peraturan Pembangunan Pemerintah Daerah setempat.              

     Peraturan dan spesifikasi yang dipakai dalam pelaksanaan pekerjaan ini adalah
     peraturan yang berlaku di Indonesia, apabila tidak ada peraturan/spesifikasi di

     Indonesia untuk pekerjaan khusus maka Kontraktor dapat memakai     
     peraturan/spesifikasi yang berlaku di luar Indonesia dengan persetujuan dari
     Pemberi Tugas/Pengawas Lapangan.                                   

     Persyaratan Bahan Dan Kualitas Beton                               
     A. Semen                                                           
       Semua semen yang digunakan adalah semen portland lokal dengan syarat-syarat :
       ▪ Peraturan Semen Portland Indonesia (NI. 8-1972)                
       ▪ Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971)                          
       ▪ Mempunyai Sertifikat Uji (test sertificate)                    
       ▪ Mendapat persetujuan pemberi tugas                             

       Semua semen yang akan dipakai harus dari satu jenis yang sama (tidak
       diperkenankan menggunakan bermacam-macam jenis /merk semen untuk suatu
       konstruksi/struktur yang sama). Dalam keadaan baru dan asli, dikirim dalam
       kantong-kantong semen yang masih disegel dan tidak pecah. Dalam pengangkutan
       semen harus terlindungi dari hujan. Harus diterimakan dalam sak (kantong) asli
       dari pabriknya dalam keadaan tertutup rapat, dan harus disimpan di gudang yang
       cukup ventilasinya dan diletakkan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit 30
       cm dari lantai. Sak-sak semen tersebut tidak boleh ditumpuk sampai tingginya
       melampaui 2 m atau maximum 10 sak, setiap pengiriman baru harus ditandai dan

       dipisahkan, dengan maksud agar pemakaian semen dilakukan menurut urutan
       pengirimannya.                                                   
      Untuk semen yang diragukan mutunya dan kerusakan-kerusakan akibat salah
      penyimpanan, dianggap sudah rusak, sudah mengeras (membatu), dapat ditolak
      penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan yang telah ditolak harus segera
      dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2 x 24 jam    

    B. Agregat (Aggregates)                                             
      Semua pemakaian batu pecah (agregat kasar) dan pasir beton, harus memenuhi

      syarat-syarat :                                                   
      • Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan Bangunan (NI.3-1956)           
      • Peraturan Beton Indonesia (NI. 2-1971).                         
      • Tidak mudah hancur (tetap keras), tidak poros                   
      • Bebas dari tanah/tanah liat (tidak bercampur dengan tanah/tanah liat atau kotoran-
        kotoran lainnya.                                                
      Kerikil dan batu pecah (agregat kasar) yang mempunyai ukuran lebih besar dari 25
      mm  untuk pengunaannya harus mendapat persetujuan Pemberi Tugas atau
      Konsultan Pengawas/MK. Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara keseluruhan

      harus dapat menghasilakn mutu beton yang baik, padat dan mempunyai daya kerja
      yang baik dengan semen dan air dalam proporsi campuran yang akan dipakai.
      Pemberi Tugas atau Pengawas/MK dapat meminta kepada Kontraktor untuk
      mengadakan test kualitas dari agregat-agregat tersebut dari tempat penimbunan
      yang di tunjuk oleh Pemberi Tugas, setiap saat dalam Laboratorium yang diakui.
      Dalam hal adanya perubahan sumber dari mana agregat tersebut disuplai, maka
      kontraktor diwajibkan untuk memberitahukan kepada Pengawas.       

      a. Agregat Kasar                                                  

        Umumnya merupakan batu pecah yang mempunyai ukuran lebih kecil dari
        30 mm, dan untuk lokasi dimana pembesian sangat rapat, seperti pada
        kolom, maka harus digunakan agregat kasar dengan ukuran butir maksimum

        20 mm, dengan tetap memperhatikan gradasi butirnya. Penggunaan ukuran
        butir lebih besar dari 30 mm tidak diijinkan                    

        Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara keseluruhan harus sesuai

        dengan yang disyaratkan oleh PBI 1971.                          
        Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam besarnya
        dan apabila diayak dengan susunan ayakan, maka harus memenuhi   

        ketentuan sebagai berikut:                                      

                      Sisa Di Atas                   (% berat)          
                    Ayakan 31,50 mm                      0              

                    Ayakan 4,00 mm                     90 - 98          
              Selisih antara 2 ayakan, berikutnya      10 - 60          

      b. Agregat Halus                                                  

        Pasir beton (agregat halus) terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan
        bebas dari bahan-bahan organis, lumpur dan kotoran lainnya. Kadar lumpur

        harus lebih dari 4% berat.                                      
      Agregat halus harus terdiri dari butir-butir beraneka ragam besarnya dan
      apabila diayak harus memenuhi syarat sebagai berikut:             

                 Sisa Di Atas          (% berat)                        
                Ayakan 4,0 mm             ≥2                            

               Ayakan 1,00 mm             ≤10                           
               Ayakan 0,25 mm           80 – 95                         

      Kontraktor harus mengadakan pengujian sesuai dengan persyaratan dalam

      spesifikasi ini. Dalam halnya perubahan sumber dari mana agregat tersebut
      diperoleh, maka Kontraktor wajib untuk memberitahukan secara tertulis kepada
      Pengawas Lapangan.                                                

      Penyimpanan                                                       
      Agregat harus disimpan ditempat yang bersih, yang keras permukaannya dan dicegah

      supaya tidak terjadi pencampuran satu sama lain dan terkotori oleh tanah
    C. Air                                                              

      Air yang akan dipergunakan untuk semua pekerjaan-pekerjaan dilapangan adalah air
      bersih, tidak berwarna, tidak mengandung bahan-bahan kimia (asam alkali), tidak
      mengandung organisme yang dapat memberikan efek merusak beton, tidak
      mengandung minyak atau lemak dan memenuhi syarat-syarat Peraturan Beton
      Indonesia (NI.2-1971) serta diujui oleh Laboratorium yang diakui sah oleh yang
      berwajib. Air yang mengandung garam (air laut) tidak diperkenankan untuk dipakai.

    D. Besi Beton (Steel Reinforcement)                                 
      • Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat:   
      • Peraturan Beton Indonesia (NI. 2-1971)                          
      • Standard Industri Indonesia (SII)                               
      • Bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak/karat dan tidak cacat (retak-retak,
       mengelupas, luka dsb).                                           

      • Semua dari jenis baja dengan mutu BJTP-24 (polos) dan BJTD-40 (ulir), bahan
       tersebut dalam segala hal harus memenuhi ketentuan ketentuan PBI 1971
      • Mutu Baja BJTP-24 (polos) untuk dia <=8 mm                      
      • Mutu Baja BJTD -40 (ulir) untuk dia <=10 mm                     
      • Mempunyai penampang yang sama rata                              
      • Ukuran disesuaikan dengan gambar-gambar                         

      Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari ketentuan-ketentuan diatas, harus
      mendapat persetujuan Pemberi Tugas.Besi beton harus disuplai dari suatu sumber
      (manufacture) dan tidak di benarkan untuk mencapur adukan bermacam-macam
      sumber besi beton tersebut untuk pekerjaan konstruksi. Kontraktor harus

      mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan dipakai, sesuai dengan petunjuk-
      petunjuk dari Pemberi Tugas. Barang percobaan diambil dibawah kesaksian Pemberi
      Tugas, berjumlah minimum 3 (tiga) batang untuk tiap-tiap jenis percobaan, yang
      diameternya sama dan panjangnya + 100 cm.                         
      Pengambilan sample dilakukan untuk tiap diameter setiap kelipatan 50 ton berat besi
      tersebut. Pemasangan besi beton dilakukan sesuai dengan gambar-gambar, atau
      mendapat persetujuan Pemberi Tugas atau pengawas/MK. Pemasangan besi beton
      dilakukan sesuai dengan gambar-gambar, atau mendapat persetujuan Pemberi Tugas.
      Untuk hal itu sebelumnya kontraktor harus membuat gambar pembengkokan baja
      tulangan (bending schedule). Diajukan kepada Pemberi Tugas atau pengawas/MK
      untuk mendapatkan persetujuannya.                                 
      Hubungan antara besi beton satu dengan yang lainnya harus menggunakan

      kawat beton, diikat dengan teguh, tidak bergeser selama pengecoran beton dan
      bebas dari lantai kerja, atau papan acuan.Sebelum beton dicor, besi beton harus
      bebas dari minyak, kotoran, cat, karat lepas, kulit giling atau bahan-bahan lain yang
      merusak.Semua besi beton harus dipasang pada posisi yang tepat.   
      Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel wiremesh atau yang
      semacam itu, harus mendapat persetujuan perencana/pemberi Tugas. Besi beton
      yang tidak memenuhi syarat-syarat karena kualitasnya tidak sesuai dengan spesifikasi
      (RKS) harus segera dikeluarkan dari site setelah menerima instruksi tertulis dari
      Pemberi Tugas, dalam waktu 2 x 24 jam.                            

      Adukan Beton yang dibuat di tempat (site mixing) untuk beton      

      Adukan beton harus memenuhi syarat-syarat:                        
      • Semen diukur menurut volume                                     
      • Aggregat diukur menurut volume                                  
      • Pasir diukur menurut volume                                     
      • Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk mesin (Batch mixer)
      • Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk
      • Lama   pengadukan tidak kurang dari 2 menit se sudah semua Bahan
        berada dalam mesin pengaduk                                     
      • Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan lebih dulu,

       sebelum adukan beton yang baru dimulai.                          

    Pengecoran Beton                                                    
    1)  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton, kontraktor harus
        memberitahukan Pemberi Tugas dan mendapat persetujuan. Jika tidak ada

        persetujuan Pemberi Tugas, maka kontraktor dapat diperintahkan untuk
        meyingkirkan/membongkar beton yang sudah dicor tanpa persetujuan, atas biaya
        kontraktor sendiri.                                             
    2)  Adukan beton harus secepatnya dibawa ketempat pengecoran dengan 
        mengunakan cara (metode) yang sepraktis mungkin, sehingga tidak 
        memungkinkan adanya pengendapan agregat dan tercampurnya kotoran-kotoran
        atau bahan lain dari luar. Penggunaan alat-alat pengangkut mesin haruslah
        mendapat Persetujuan Pemberi Tugas, sebelum alat-alat tersebut didatangkan
        ketempat pekerjaan. Semua alat—lat pengangkut yang digunakan, pada setiap

        waktu harus dibersihkan dari sisa-sisa adukan yang mengeras.    
    3)  Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk di mulai sebelum        
        pemasangan besi beton selesai diperiksa oleh dan mendapat persetujuan Pemberi
        Tugas.                                                          
    4)  Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang akan dicor terlebih
        dahulu harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran (potongan kayu,
        batu, tanah dan lain-lain) dan dibasahi dengan air semen.       
    5)  Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak dibenarkan menuangkan
        adukan dengan menjatuhkan dari suatu ketinggian melebihi 2.0 meter, yang akan

        menyebabkan pengendapan agregat.                                
    6)  Pengecoran dilakukan secara terus menerus (kontinu/tanpa berhenti), Adukan
        yang tidak dicor (ditinggalkan) dalam waktu lebih dari 15 menit setelah keluar dari
        mesin adukan beton, dan juga adukan yang tumpah selama pengangkutan, tidak
        diperkenankan untuk dipakai lagi.                               
    7)  Penggunaan bahan campuran tambahan (additive) harus disetujui Pemberi Tugas.
        Sebelum Penggunaan bahan campuran tambahan (additive), kontraktor harus
        membuat beberapa Trial Mix yang akan di test di laboratorium yang ditunjuk oleh

        Pemberi Tugas. Semua Resiko akibat penggunaan bahan campuran tambahan
        (additive) ditanggung oleh kontraktor.                          

    Curing dan Perlindungan Atas Bahan                                  
    1.  Selama berlangsungnya proses pengerasan, beton harus dilindungi terhadap
        matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengrusakan secara
        mekanis atau pengeringan sebelum waktunya.                      
    2.  Semua permukaan beton yang terbuka dijaga tetap basah selama 14 hari

    3.  Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas, curing dan
        perlindungan atas beton harus diperhatikan. Kontraktor bertanggung jawab atas
        retaknya beton karena kelalaian ini.                            
    4.  Bila digunakan bahan kimia untuk curing harus atas persetujuan dari Pemberi
        Tugas dan Kontraktror harus mengadakan percobaan- percobaan yang
        membuktikan bahwa bahan kimia tersebut efektif untuk digunakan. 

    Syarat-syarat Pelaksanaan                                           
    1. Mutu Beton                                                       
       Mutu beton dicapai dalam pekerjaan beton bertulang adalah K-250 (ad. 1:2:3) dan
       harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam PBI 1971 dan Adukan beton
       harus memenuhi syarat-syarat SNI 03-2847-2002.                   

    2. Pembesian                                                        
       Pembesian yang digunakan untuk penulangan pekerjaan lapangan adalah dengan
       menggunakan besi weremesh M6 mm dengan 1 lapis                   
       Pembuatan tulangan-tulangan untuk batang lurus atau yang dibengkokkan,
       sambungan kait-kait dan pembuatan sengkang (ring), persyaratan harus sesuai

       PBI 1971.Pemasangan dan Penggunaan tulangan beton harus disesuaikan dengan
       gambar konstruksi.Tulangan beton harus diikat dengan kuat untuk menjamin
       agar besi tersebut tidak berubah tempat selama pengecoran, dan harus bebas dari
       papan acuan atau lantai kerja dengan memasang selimut beton sesuai dengan
       ketentuan dalam PBI – 1971. Besi beton yang tidak memenuhi syarat harus
       dikeluarkan dari lapangan kerja dalam waktu 24 jam setelah ada perintah tertulis
       dari perencana/Direksi Pelaksana.                                

       Cara Pengadukan:                                                 
       Cara pengadukan harus menggunakan mesin molen, takaran untuk semen, pasir
       dan kerikil harus disetujui terlebih dahulu oleh Direksi selama pengadukan
       kekentalan beton harus diawasi dengan jalan memeriksa slump, minimum 5 cm dan
       maximum 10 cm.                                                   

    3. Pengecoran Beton                                                 
       Kontraktor diawasi melaksanakan pekerjaan persiapan dengan membersihkan dan
       menyiram cetakan-cetakan sampai jenuh, pemeriksaan ukuran-ukuran dan
       ketinggian, pemeriksaan penulangan dan penempatan penyangga.Pengecoran
       Beton hanya dapat dilaksanakan dengan persetujuan Direksi Lapangan,
       Pengecoran harus dilakukan sebaik mungkin dengan menggunakan alat penggetar
       untuk menjamin beton cukup padat dan harus dihindarkan terjadinya cacat pada

       beton seperti keropos dan sarang-sarang kerikil/split yang dapat memperlemah
       konstruksi. Apabila pengecoran beton akan dihentikan dan diteruskan pada hari
       berikutnya maka tempat perhatian tersebut harus disetujui oleh Direksi Lapangan.
       Kontraktor harus memberikan contoh-contoh yang telah disetujui oleh Direksi, akan
       dipakai sebagai standar/pedoman untuk memeriksa/menerima material yang dikirim

       oleh kontrktor ke site. Bahan-bahan yang digunakan harus tersimpan pada tempat
       penyimpanan yang aman, sehingga mutu bahan dan mutu pekerjaan dapat terjamin
       sesuai persyaratan. Kawat pengikat besi/beton/rangka adalah dari baja lunak dan
       tidak sepuh seng, diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0.40 mm. Kawat
       pengikat besi beton/rangka harus memenuhi syarat-syarat yang di tentukan dalam
       NI-2 (PBI Tahun 1971).                                           

       Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, sehingga tidak terjadi penguapan cepat.

       Persiapan perlindungan atas kemungkinan datangnya hujan, harus diperhatikan.
       Mutu beton tersebut harus dibuktikan oleh kontaktor dengan mengambil benda uji
       berupa kubus/selinder yang ukurannya sesuai dengan syarat-syarat/ketentuan
       dalam PBI 1971. Pembuatannya harus disaksikan oleh Direksi Pelaksana. Jumlah
       dan frekwensi pembuatan kubus beton serta ketentuan-ketentuan lainnya sesuai
       dengan PBI-1971.                                                 
       Kontraktor diwajibkan membuat Trial Mix terlebih dahulu, sebelum memulai
       pekerjaan beton.                                                 

       Hasil pengujian dari laboratorium diserahkan kepada Direksi Pelaksana secepatnya.
       Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan tersebut menjadi
       tanggung jawab kontraktor.                                       

       Syarat-syarat pengamanan Pekerjaan                               
       Beton yang telah dicor dihindarkan dari benturan benda keras selama 3 x 24 jam
       setelah pengecoran.                                              
       Beton dilindungi dari kemungkinan cacat yang diakibatkan dari pekerjaan –
       pekerjaan lain.                                                  

       Bila terjadi kerusakan, kontraktor diwajibkan untuk memperbaikinya
       dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan, seluruh biaya perbaikan menjadi
       tanggung jawab kontraktor.                                       
       Bagian beton setelah dicor selama dalam pengerasan harus selalu dibasahi dengan
       air terus selama 1 (satu) minggu atau lebih (sesuai ketentuan dalam PBI 1971)

III.4. PEKERJAAN CETAKAN BETON/BEKISTING                                
      Acuan harus dipasang sesuai dengan bentuk dan ukuran-ukuran yang telah
      ditetapkan. Acuan/bekisting harus dipasang sedemikian rupa dengan perkuatan-

      perkuatan, sehingga cukup kokoh dan menjamin tidak berubah betuk dan
      kedudukannya selama pengecoran dilakukan. Acuan harus rapat dan tidak bocor,
      permukaannya harus datar dan licin, bebas dari kotoran-kotoran serbuk gergaji,
      potongan kayu tanah/lumpur dan sebagainya sebelum pengecoran dilakukan dan
      harus mudah dibongkar tanpa merusak permukaan beton. Pekerjaan pembongkaran
      bekisting hanya boleh dilakukan dengan izin tertulis dari Direksi/Konsultan Pengawas

      Pelaksanaan Pemasangan Bekisting                                  

      a. Dalam hal ini kontraktor harus memberikan perhitungan kekuatan sistem dan bahan
        yang akan dipakai untuk cetakan, untuk disetujui oleh Direksi.  
      b. Cetakan harus dipasang sesuai dengan ukuran-ukuran jadi yang ada di dalam
        gambar dan menjamin bahwa ukuran-ukuran tersebut tidak akan berubah sebelum
        dan selama pengecoran. Cetakan juga harus dipasang sedemikian rupa sehingga
        tidak akan terjadi kebocoran atau hilangnya air selama pengecoran.
      c. Cetakan harus dibersihkan dari segala kotoran yang melekat seperti potongan-
        potongan kayu, paku, serbuk gergaji, tanah dan sebagainya yang dapat

        mengurangi mutu beton atau merusak beton yang sudah mengeras pada waktu
        pembongkaran cetakan / Beskisting.                              
      d. Cetakan harus kokoh dan cukup rapat sehingga dapat mencegah kebocoran
        adukan, cetakan harus diberi ikatan-ikatan secukupnya sehingga terjamin
        kedudukan dan bentuknya yang tetap. Cetakan harus dibuat dari bahan yang baik,
        tidak menyerap air, dan mudah dibongkar tanpa merusak beton yang sudah

        mengeras.                                                       
      e. Untuk menjamin bahwa air beton tidak diserap sebagian oleh bahan cetakan, maka
        cetakan bisa dilapisi dengan plastik atau bahan sejenisnya.     
      f. Cetakan beton harus menghasilkan konstruksi akhir yang mempunyai bentuk ukuran
        dan batas-batas yang sesuai dengan yang ditunjukkan oleh gambar maupun yang
        diinstruksikan oleh Konsultan Pengawas/MK . Bila ditunjukkan dalam gambar,

        cetakan harus dipasang sedemikian rupa sehingga membentuk lawan lendut
        seperti tertera pada gambar.                                    
      g. Permukaan bekisting yang bersentuhan dengan beton harus dicoating dengan
        oli, untuk mempermudah saat pembongkaran cetakan/ bekisting dan memperbaiki
        permukaan beton.                                                

III.5. PEKERJAAN PASANGAN BATU BATA                                     
     1. Lingkup pekerjaan                                               
       a) Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya
          untuk melaksanakan pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar, dengan hasil
          yang baik dan sempurna                                        
       b) Lingkup pekerjaan ini adalah pasangan batu bata, plesteran dan acian sesuai pada
         Bill Of Quantity (BOQ)                                         

     2. Persyaratan Bahan                                               
       a) Bahan Pasangan Bata Merah                                     
         - Bata merah bermutu baik, pembakaran sesempurna mungkin/merata bebas dari
           cacat dan retak, produk lokal dan telah memenuhi standard -Persyaratan
           bahan-bahan PUBB 1970                                        
         - Pasir dari kualitas baik, bersih dan bebas dari lumpur, bahan organis, batu–

           batuan harus diayak. Khusus untuk pekerjaan plesteran pasir harus dicuci
           terlebih dahulu                                              
         - Semen yang dipakai Standard dan memenuhi persyaratan NI-8 type I menurut
           ASTM memenuhi S400 Standard Portland Cement                  

     3. Adukan dan Campuran :                                           
       a) Adukan perbandingan 1pc : 4pp                                 

     4. Pelaksanaan pekerjaan :                                         
       a) Pekerjaan pasangan dinding bata/batu kali harus terkontrol waterpass baik arah
         vertikal maupun horizontal setiap 8 baris bata harus dipasang angker besi dan
         kolom, pelaksanaan pasangan dinding bata/batu tidak boleh melebihi ketinggian
         1 m setiap hari. Batu/bata sebelum dipasang terlebih dahulu dibasahi air.
         Batu bata merah yang digunakan adalah batu bata merah pres mesin atau yang

         sejenisnya dengan ukuran 210 x 100 X 55 mm, sama ukuran dan saling tegak
         lurus, sama warna dengan tidak diperkenankan memasang bata yang patah lebih
         dari dua, serta harus memenuhi ketentuan dalam NI-3, PUBI-1982 dan disetujui
         pengawas/MK. Penggunaan bata dengan ukuran ½, atau ¾ dari ukuran normal,
         pemotongannya harus menggunakan alat pemotong yang baik.       
       b) Sebelum dinding bata diplester harus dikorek sedalam 1 cm untuk mendapatkan
         ikatan yang lebih baik. Kelembapan plesteran harus dijaga sehingga pengeringan
         bidang plesteran stabil dan kemudian diperhalus dengan acian semen
       c) Air yang digunakan harus bersih dan tidak mengandung minyak, asam alkali dan

         bahan-bahan organis lainnya, serta memenuhi syarat-syarat yang ditentukan
         dalam NI-3 pasal 10. Apabila dipandang perlu, Manajer Konstruksi dapat minta
         kepada Kontraktor, supaya air yang dipakai untuk keperluan ini diperiksa di
         laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah, atas biaya Kontraktor.

III.6. PEKERJAAN PLESTERAN                                              

      Syarat-syarat Pelaksanaan                                         
      1. Dalam hal ini pengadaan bahan-bahan dilapangan dan pemasangannya, semua
         pekerjaan plesteran dan acian harus mengikuti persyaratan standart didalam

         pelaksanaan.                                                   
      2. Pelaksanaan pekerjaannya mengikuti bentuk pekerjaan yang terlihat didalam
         gambar.                                                        
      3. Persyaratan-persyaratan standar sebagai acuan pekerjaan plesteran dan acian
         adalah sebagai berikut :                                       

         NI–2–1971, NI-3–1970, NI–8–1972 dan ASTM C90–70, ASTM A615–72. 

      Bahan-bahan                                                       
      • Pasir                                                           
        Pasir yang dipakai harus kasar, tajam, bersih dan bebas dari tanah liat, lumpur atau
        campuran-campuran lain sesuai dengan :                          
        a. NI - 3 Pasal 14                                              

        b. NI - 2 Bab 3.3                                               

      • Portland Cement                                                 
        Portland Cement yang dipakai harus baru, tidak ada bagian-bagian yang membatu
        dan dalam zak yang tertutup seperti disyaratkan dalam NI - 8. Hanya sebuah merek
        dari satu jenis semen yang boleh dipakai dalam pekerjaan. Khusus untuk pekerjaan
        pasangan yang bersifat pengisi (non strukturil) maupun plester diperkenankan
        memakai jenis Portland Cement bara type SPP-B.                  

      • A i r                                                           

        Air harus bersih, jernih dan bebas dari bahan-bahan yang merusak seperti, minyak,
        asam dan unsur organik lainnya. Kecuali dinyatakan lain,        

      Pelaksanaan Pemasangan                                            
      1. Plesteran Tepi Lapangan :                                      
        Bersihkan permukaan dinding beton dari noda-noda debu, minyak, cat dan bahan-
        bahan lain yang dapat mengurangi daya ikat plester.             

      2. Plesteran sambungan                                            

        a. Untuk mendapatkan permukaan yang merata dan ketebalan sesuai dengan yang
           disyaratkan, maka dalam memulai pekerjaan plesteran harus dibuat terlebih
           dahulu “kepala” plesteran.                                   
        b. Pasang lapisan plester setebal yang disyaratkan (15 mm). Ratakan dengan
           roskam kayu. Basahkan terus selama + 3 hari.                 

      3. Plesteran permukaan beton :                                    
        a. Bersihkan permukaan beton dari sisa bekisting, debu, minyak-minyak, cat dan
           lain bahan yang dapat mengurangi daya ikat plesteran. Basahi beton dengan
           air sehingga jenuh. Tunggu sampai aliran air berhenti.       

        b. Pasangkan acian setebal 1,5 – 3,0 mm, kasarkan permukaannya, kemudian
           pasangkan plester sebelum acian mengering.                   
        c. Pasangkan plester dalam ketebalan / kerataan yang disyaratkan dalam gambar.
        d. Bilamana acian diperlukan, laksanakan, sesuai persyaratan untuk acian.

      4. Acian                                                          
        a. Lakukan pengacian pada satu per satu blok dinding. Jangan pernah
          mengerjakannya setengah-setengah. Pertemuan acia yang lama dengan acian
          yang baru akan menyisahkan bekas sambungan.                   

        b. Hindari menyimpan adonan aci terlalu lama, karena apabila terlalu lama disimpan
          maka adonan tersebut bisa saja rusak dan tidak berfungsi maksimal lagi.
        c. Hindari mengaci terlalu tebal, karena jika ketebalan aci tersebut melebihi batas
          normal maka akan mengalami kesulitan pada saat proses perataannya. Tebal
          acian yang di anjurkan adalah 1,5 – 3,0 mm, tergantung kerataan dasar

          permukaannya.                                                 
        d. Jika plesteran gompal atau retak lakukan perbaikan sebelum mengaci. Acian tidak
          dapat menutup retak atau gompal.                              
        e. Jika anda ingin melanjutkan ke pengerjaan pengecatan tunggu lapisan acian
          hingga benar-benar kering, agar hasil yang dicapai maksimal.  

        f. Bila Anda ingin mendapatkan hasil yang lebih maksimal, tahan terhadap
          rembesan dan keretakan Anda dapat mencampurkan lem putih pvac yang
          berfungsi sebagai perekat yang sudah dicairkan kedalam adonan acian.
      5. Aturan dan Komposisi penggunaan Bahan :                        

     Macam    Perbandingan   Penggunan Adukan/Campuran yang Kedap Air   
     M1       1 pc : 2 ps    1. Plesteran trasramp dinding batu bata    
                             2. Adukan pasangan keramik lantai WC/KM    
                             3. Adukan pasangan dinding WC/KM           
                             4. Plesteran dinding diatas keramik dinding WC/KM

     M2       1 pc : 3 ps    Plesteran beton bertulang                  

     M3       1 pc : 4 ps    1. Adukan pasangan batu belah, batu bata   
                             2. Plesteran batu bata                     
                             3. Adukan Nok Genteng                      

     M5       1 pc : 5 ps    1. Plesteran dinding batu bata diatas trasramp
                             2. Adukan pasangan keramik lantai ruangan &
                               Selasar                                  
                             3. Adukan pasangan batu alam               

III.7. FLOOR HARDENER /TROWEL                                           

     Floor hardener terdiri dari 2 (dua) jenis, yaitu:                  
     1. Bahan Natural: bahan yang menyerupai/mirip dengan warna asli (natural)
       semen/beton. Jenis ini harganya lebih rendah dari bahan bewarna. 
     2. Bahan Berwarna : misal merah, hijau, kuning dan biru. Harganya lebih tinggi dari
       bahan natural.                                                   

     Fungsi floor hardener adalah untuk memperkuat permukaan lantai beton terhadap
     gesekan, khususnya beban berat dan sedikit terhadap benturan.      

     Syarat - syarat pemasangan floor hardener, yaitu :                 
     1. Pengecoran lantai sebaiknya dengan sistem kotak catur lalu dijidar kemudian
       diroskam untuk mendapatkan permukaan serata mungkin. Bila air yang naik
       kepermukaan lantai sudah tidak kelihatan lagi (telah setting time) penaburan floor
       hardener dapat dilakukan.                                        

     2. Penaburan pertama 2/3 bagian dari dosis ditentukan, lalu diratakan menggunakan
       roskam kayu.                                                     
     3. Penaburan ke II, 1/3 bagian lagi ditaburkan secara silang lalu diroskam kayu, lalu di
       raskam besi.                                                     
    4. Setelah penaburan ke II + 1 jam dapat dimulai pemakaian mesin Trowel.
       Keuntungan pemakaian mesin trowel adalah hasil pekerjaan akan lebih padat,

       lebih luas serta permukaan lebih halus, dan waktu lebih singkat. 
     5. Setelah lantai selesai dikerjakan = 2-3 jam lantai dapat di curing compound untuk
       mencegah penguapan air beton, karena curing akan membentuk film menutup pori
       beton. Curing sangat membantu memudahkan pembersihan lantai. Lantai yang
       telah dikerjakan tidak boleh terkena hujan (air), setelah 48 jam dan sebaiknya pula

       tidak dipakai selama 1 (satu) minggu. Pada area yang terbuka sebaiknya setelah
       dicuring ditutup pakai goni basah untuk mengurangi keretakan.    
 III.8. PEKERJAAN PEMASANGAN BESI PIPA DAN PAPAN ACKRILIK               

      (1) Seluruh pekerjaan pipa harus berpedoman pada peraturan konstruksi baja
         yang berlaku.                                                  
      (2) Mutu / kualitas bahan harus sesuai dengan yang diisyaratkan dalam peraturan
         yang berlaku.                                                  
      (3) Metode penyambungan harus mengikuti kaidah-kaidah yang berlaku dan

         disesuaikan dengan gambar rencana.                             
      (4) Seluruh permukaan Pipa harus dicat dengan meni besi dua lapis untuk
         melindunginya dari korosi.                                     
      (5) Kegagalan pekerjaan pipa yang diakibatkan oleh kelalaian kontraktor
         seluruhnya menjadi tanggung jawab kontraktor.                  

      (6) Persyaratan Pelaksanaan                                       
         1. Pipa Tiang Bulutangkis, Tiang Lampu, Bangku Penonton, Bangku Wasit
           dilaksanakan Sesuai dengan gambar.                           
         2. Ukuran Pipa yang dipakai adalah sesuai dengan yang tertera digambar

         3. Profil Pipa yang dipakai sesuai dengan gambar dan tidak dibenarkan dipakai
           yang sudah berkarat.                                         
         4. Sambungan pada pekerjaan pipa dipakai sambungan las listrik penuh bentuk
           las sudut dan las tumpul.                                    
         5. Pelaksanaan las harus rata dan rapi                         

         6. Seluruh Konstruksi Pipa harus dimeni sebelum dicat.         
         7. Pelaksanaan harus mengikuti Peraturan Konstruksi Baja Indonesia harus
           mendapat persetujuan dari Direksi / Pengawas Lapangan        
      (7) Persyaratan Bahan :                                           
         1. Tiang Bulutangkis Pipa GIP Ø 2”                             
         2. Shock tiang bulu tangkis Pipa Ø 2.5"                        
         3. Tiang lampu besi pipa Ø 2 1/2"                              
         4. Papan basket Ackrilik 15 mm ukuran 120 x 120                

      Pekerjaan Pengelasan                                              
      1. Umum                                                           
        a. Secara prinsip semua yang berhubungan dengan pekerjaan pengelasan antara

          lain cara pelaksanaan, teknik pengelasan, kualifikasi tukang las, operator
          las/tack welder, inspection/testing, toleransi, perbaikan las dan lain-lain harus
          memenuhi AWS D1.1-90 serta ketentuan-ketentuan dibawah ini.   
        b. AWS D1.1-90 tersebut harus selalu ada baik di workshop pemborong maupun
          di lapangan.                                                  

      2. Kawat Las                                                      
        a. Kawat las atau electrocode yang digunakan adalah Kobesteel RB 26 atau
          E70XX low hydrogen electocode dengan minimum Yield strength sebesar
                  2                                                     
          4150kgr/cm                                                    
        b. Sebelum pemesanan kawat las, pemborong diharuskan untuk memberikan
          contoh kawat las berikt brosur teknisnya untuk disetujui secara tertulis oleh
          Direksi/Pengawas. Kawat las harus dikirim ke Workshop dalam bungkusan yang

          tertutup/tersegel dengan baik.                                
        c. Kawat las yang sudah dibuka dari bungkusnya harus dilindungi atau
          disimpan sedemikian sehingga karakteristik atau sifatnya tidak berubah.

        d. Setelah bungkus dibuka, kawat las tidak diperbolehkan dibiarkan di udara terbuka
          melebihi max.4 (empat) jam. Kawat las yang dibiarkan di udara terbuka melebihi
          4 (empat) jam tidak boleh digunakan untuk pengelasan.         
        e. Kawat las yang berada diudara terbuka yang belum melampaui batasan
          4 (empat) jam tersebut dapat dipanaskan kembali didalam ― holding oven
          pada temperature 120°C selama min 4 (empat) jam sebelum dapat 

          digunakan kembali. Pemanasan kembali tersebut hanya diperbolehkan dilakukan
          1 (satu) kali saja.                                           
        f. Kawat las yang basah/terkena air sama sekali tidak boleh digunakan walaupun
          lewat pemanasan oven ulang.                                   
        g. Ukuran max. Diameter kawat las adalah sebagai berikut :      
          1) 8 mm untuk semua pengelasan yang dilakukan pada posisi horizontal kecuali
             untuk ― root passes‖ (pengelasan pada root)                
          2) 6 mm untuk pengelasan las sudut horizontal                 

          3) 6 mm untuk root passes las sudut yang dilakukan pada posisi horizontal,
             goove yang dilakukan pada posisi horizontal dengan backing plate dengan
             root opening 6 mm atau lebih                               
          4) 4 mm untuk pengelasan vertical dan overhead                

      3. Mesin Las                                                      
        a. Mesin las digunakan harus masih berfungsi dengan baik antara lain
          menghasilkan arus yang kontinyu dan stabil                    
        b. Tenaga listrik mesin las harus berasal dari Genset yang dilengkapi dengan panel
          pembagi dan Travo las sehingga besarnya arus/amper dapat dikontrol/diatur
          sesuai kebutuhan.                                             

          Besarnya KVA Genset disesuaikan dengan jumlah unit Travo las hendak
          Digunakan                                                     

      4. Kualifikasi Tukang Las                                         
        a. Pekerjaan pengelasan harus dilaksanakan oleh welder-welder yang
          mempunyai sertifikat min. 3 G yang masih berlaku dan mempunyai pengalaman
          mengerjakan proyek sejenis.                                   
        b. Pemborong harus memberikan welder-welder berikut copy sertifikatnya

          kepada Direksi/Pengawas sebelum memulai pekerjaan pengelasan. 
        c. Dirkesi/Pengawas akan menyeleksi welder-welder bersertifikat 
          tersebut dengan mengadakan Test pengelasan las tumpul dengan disaksikan
          oleh Direksi/Pengawas.                                        
        d. Hanya welder-welder yang disetujui oleh Direksi/Pengawas saja yang boleh
          mengerjakan pekerjaan pengelasan.                             

      5. Pelaksanaan Pengelasan                                         
        a. Pengelasan tidak boleh dilakukan pada keadaan dimana permukaan/bagian
          yang hendak dilas basah atau terekspos terhadap hujan, salju atau angin
          kencang atau keadaan dimana tukang-tukang las/welder bekerja pada kondisi

          cuaca buruk.                                                  
        b. Ukuran kawat las, panjang lengkungan, voltage dan ampere mesin las
          harus disesuaikan dengan type groove, posisi pengelasan dan keadaan lain
          yang berhubungan dengan pekerjaan pengelasan.                 
        c. Berat arus harus sesuai dengan range yang diperbolehkan oleh pembuat
          electrode/kawat las yang bersangkutan.                        
        d. Pekerjaan pengelasan setiap bahan harus di las penuh         

 III.9. PEMASANGAN JARING NET BULU TANGKIS                              

     Jaring bulutangkis yang digunakan adalah bahan type LN-BN 450L dengan ukuran :
     – Ukuran panjang 615 cm dan lebar 76 cm.                           
     – Ukuran anyaman/mesh jaring 18x18 mm2 dan ukuran benang nylon 210 – 12D.
     – Pada bagian atas jaring ditutup dengan bahan plastik berwarna putih (white sheetex)
       dengan lebar 80 mm dan pita samping lebar 40 mm.                 
     – Jaring bagian atas direntangkan dengan kawat sling baja diameter 2 mm dibungkus

       selang PVC berkekuatan 1.200 lbs.                                
     – Untuk mengikat bagian bawah jaring menggunakan tali polyesterdiameter 2,5 mm.
     – Ketinggian jaring di tengah lapangan 152,4 cm dan dikedua sisi tiang 155 cm.
     – Sesuai Standar PBSI /BWF.                                        

III.10. PEKERJAAN PENGECATAN                                            
      Lingkup pekerjaan Meliputi : Pengecatan lapangan bulutangkis, Pengecatan
      besi, dan lain-lain semua tertera dalam gambar.                   

      Ketentuan Umum                                                    

      Semua cat harus dipergunakan dan dipulaskan betul-betul sesuai dengan
      petunjuk atau instruksi pabriknya.                                

      cat harus diaduk benar-benar sebelum dituangkan ke dalam ketel dan
      dipulaskan menurut aturan dan pabriknya. Jangan sekali-kali mencampurkan
      bahan pengering atau bahan-bahan lain ke dalam cat, jika tidak disarankan

      atau dikehendaki oleh pabrik cat tersebut.                        

     Persyaratan-persyaratan standar sebagai acuan pekerjaan cat adalah sebagai
     berikut :                                                          
      1.  NI - 3 - 1970                                                 

      2.  NI - 4  - 1972                                                

    Proses pelaksanaan Pekerjaan                                        

     a. Seluruh permukaan lapangan dilapis dengan cat khusus jenis anti slip, anti-
       resin alkali (bewarna).                                          

     b. Pemakaian warna untuk bagian tengah lapangan menggunakan warna hijau,
       sedangkan pada bagian list lapangan menggunakan warna merah tua/ (oxide
       Red,) garis line lapangan menggunakan warna cat putih.           

     c. Garis batas line sesuai gambar.                                 
     d. Jenis mutu dan merk cat harus disetujui perencana dan disahkan Pengguna
       Anggaran.                                                        

     e. Permukaan yang akan dicat harus kering & bersih dari debu, minyak dan
       kotoran.                                                         
     g. Cat tennokote diaduk sampai rata sebelum aplikasi, bila perlu tambahkan
       sedikit air bersih (6-8%) sesuaikan petunjuk pabrik              

     h. Untuk hasil yang memuaskan supaya rata dan baik pada saat pengecatan
       lapangan agar dilaksanakan dengan arah yang menyilang pada setiap lapisan.

     i. Lindungi lapisan yang masih basah dari air hujan dan terik matahari yang
       berlebihan, jangan bekerja di bawah terik matahari langsung atau subtract
       yang terlalu panas.                                              

     Syarat Pelaksanaan                                                 

     a) Tebal minimum tiap lapisan harus sama dengan spesifikasi pabrik.
     b) Pengecatan harus tebal dan rata, tidak bertumpuk, bercucuran, atau
       berbayang                                                        
     c) Apabila cat yang dipakai mengandung bahan dasar beracun, kontraktor

       harus menyediakan peralatan pelindung seperti masker, sarung tangan, dan
       lainnya yang harus dipakai pada pelaksanaan pekerjaan ini        
     d) Tidak diperkenankan melaksanakan pekerjaan ini dalam keadaan angin

       berdebu bertiup. di dalam keadaan tertentu, misalnya ruangan tertutup,
       kontraktor harus menyediakan kipas angin untuk memperlancar pergantian
       aliran udara                                                     
     e) Peralatan seperti kuas, roller, sikat kawat, kape, vacuum cleaner, semprotan,

       dan lainnya harus tersedia dengan kualitas/mutu terbaik dan jumlah yang
       cukup                                                            
     f) Pengecatan cat dasar untuk komponen bahan material logam harus  

       dilakukan sebelum komponen tersebut dipasang                     
     g) Kontraktor harus melakukan pengecatan kembali bila ada cat dasar atau
       finish yang kurang menutupi atau lepas sebagaimana ditunjukkan oleh
       konsultan pengawas. Biaya ditanggung kontraktor tanpa diklaim sebagai

       pekerjaan tambah                                                 

       Spesifikasi Bahan Cat                                            
       a. Cat Lapangan                                                  

           Merk          : Tennokote TNK-1000 WA                        

           Jenis         : Waterbased Acrylic                           
           Warna         : Ditentukan kemudian                          

           Tampilan Akhir : Doff, Day                                   

       b. Cat Besi/Minyak                                               
           Merk          : Glotex, Seiv, Ftalit Setara                  
III.11. PEKERJAAN LISTRIK (ELEKTRIKAL)                                  

      1. Lingkup Pekerjaan                                              

        • Lingkup pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan, peralatan dan tenaga untuk
          pemasangan penyelesaian dan pengetesan seluruh pekerjaan instalasi listrik,
          serta menyerahkannya dalam keadaan baik dan siap digunakan    

      2. Persyaratan Umum                                               
        1. Peraturan pekerjaan instalasi listrik pada dasarnya harus memenuhi hal-hall

          sebagai berikut :                                             
          ➢ Peraturan-peraturan yang tercantum dalam Peraturan Umum Instalasi Listrik
            (PUIL 1987)                                                 
          ➢ Peraturan-peraturan yang dikeluarkan PLN                    

          ➢ Peraturan lainnya yang dikeluarkan oleh instansi berwenang (keselamatan
            kerja dan lain sebagainya)                                  
          ➢ Dilaksanakan Pelaksana/Kontraktor yang memiliki surat izin (PAS) dari PLN
            yang masih berlaku dan dapat menunjukan bukti TDR dalam bidang usaha
            listrik yang dikeluarkan oleh instansi yang berwenang       

          ➢  Hasil pemasangan instalasi listrik harus diuji dan disaksikan oleh
            pengawas/direksi                                            
          ➢ Sebelum pekerjaan dimulai, pemborong harus mengajukan gambar-gambar
            shop drawing kepada direksi/pengawas untuk pekerjaan penting yang belum

            ada gambarnya harus mendapatkan persetujuan pengawas/direksi

      3. Persyaratan Bahan Instalasi Listrik dan Armature               
        1. Sebelum pekerjaan ini dimulai, pemborongan harus menyerahkan kepada Direksi
          / Pengawas contoh bahan/ material                             
        2. Jenis kabel yang digunakan adalah NYY 3 x 2.5 dan NYM 2 x 1.5 mm, merk

          Suprame                                                       
        3. Saklar dan Stop Kontak menggunakan setara merk Broco,        
        4. Lampu menggunakan TL 2 x 36 watt LED merk philips lengkap cover
        5. Box panel + MCB 10A                                          
        6. Instalasi yang berhubungan didalam tembok, harus dilindungi dengan pipa PVC
          ¼ ‘’ atau jenis lain yang ditentukan dalam gambar             

        7. Setiap sambungan kabel harus ditutup dengan isolasi dan betul-betul aman

      4. Commisioning dan Testing                                       
        a. Kontraktor harus melakukan testing dan pengukuran-pengukuran yang dianggap
          perlu untuk memeriksa/ mengetahui apakah seluruh instalasi telah dapat
          berfungsi dengan baik dan memenuhi semua persyaratan          

        b. Tenaga, bahan dan perlengkapan yang perlu untuk testing tersebut merupakan
          tanggung jawab Pelaksana/kontraktor, termasuk peralatan khusus yang
          diperlukan untuk testing.                                     
                            PENUTUP                                     

Pelaksana harus melaksanakan tugasnya sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada Dokumen
Kegiatan Perbaikan lapangan Olahraga Bulutangkis (Multifungsi) Jl. Kidik RT. 002

RW. 07 Grogol Utara, Kebayoran Lama Kota Administrasi Jakarta Selatan yaitu :
Kerangka Acuan Kerja (KAK), Rencana Kerja dan Syarat-syarat Ketentuan Teknis (Spesifikasi
Teknis), Rencana Anggaran Biaya, Harga Perkiraan Sendiri (HPS), Dokumen Penawaran dan
Gambar Perencanaan yang saling mendukung dan melengkapi. kekurangan dan permasalahan-
permasalahan pada dokumen tersebut, baik yang terjadi didalamnya maupun ketidakcocokan

antar dokumen atau dengan peraturan-peraturan yang terkait, harus diselesaikan pada rapat
monitoring yang dihadiri oleh Pemberi tugas, Perencana, Pengawas teknis dan Pelaksana
(Pemborong fisik) yang bertempat di Direksi Keet dengan saling mendukung untuk
mendapatkan hasil yang terbaik sesuai dengan pedoman yang diatur dalam Peraturan
Gubernur Provinsi DKI Jakarta Nomor 37 Tahun 2011 Tentang Tata Cara Pelaksanaan
Anggaran Pendapatan dan Belanja Daerah Khusus Ibukota Jakarta sebagaimana diubah

dengan Peraturan Gubernur Provinsi DKI Jakarta Nomor 142 Tahun 2013 tentang Sistem dan
Prosedur Pengelolaan Keuangan Daerah.                                   

Pekerjaan yang termasuk pekerjaan rekanan tetapi tidak/belum diuraikam dalam Rencana
Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini menjadi tanggung jawab dan harus dilaksanakan oleh
rekanan dan dianggap telah dimuat/diuraikan dalam RKS ini supaya tercapai penyelesaian
pekerjaan dengan hasil baik dan memuaskan Pihak Direksi/Pemberi Tugas.  

                                        Jakarta, Februari 2024          

              Mengetahui                    Di buat oleh:               
    Kepala Suku Dinas Pemuda dan Olahraga Konsultan Perencana           
      Kota Administrasi Jakarta Selatan                                 

           ACHMAD DJAZIMI                  MERLINA SARI                 
        NIP.197001211994031006               Konsultan