Konstruksi Dan Sarpras

KEMENTERIAN       AGAMA     REPUBLIK    INDONESIA                   

     KANTOR   KEMENTERIAN   AGAMA   KAB. LABUHANBATU    SELATAN             

    KERANGKA     ACUAN   KERJA   (KAK)  &  SPESIFIKASI    TEKNIS            

         PEMBANGUNAN       GEDUNG    PUSAT   LAYANAN     HAJI               

                 DAN   UMRAH    TERPADU    (PLHUT)                          
                 KABUPATEN   LABUHANBATU     SELATAN                        

                       TAHUN     ANGGARAN                                   
                               2023                                         
    BAGIAN   1 :PENDAHULUAN                                                 

      Kementerian      : Kementerian Agama RI                               
      Eselon I         : Dirjen Penyelenggaraan Haji Dan Umrah              
      Eselon II        : Kantor Wilayah Kementerian Agama Prov.Sumut        
      Kantor Kab/Kota  : Kantor Kementerian Agama Kab. Labuhanbatu          
                         Selatan                                            
      Pekerjaan        : Pembangunan  Gedung Pusat Layanan Haji Dan         
                         Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu        

                         Selatan                                            
      Lokasi           : Jl. Lintas Sumatera, Kota Pinang - Langga Payung   
                         KM.10 Desa Hadundungan                             
      Jenis Kontrak    : Gabungan Lumpsum  dan Harga Satuan                 
      Nilai HPS        : Rp. 2.493.920.000,-                                
      Nomor DIPA       : 025.09.072513.2147.QAH.002.051. A. 533111          
      Sumber Dana      : SBSN TA. 2023                                      

      Dalam hal Pelaksanaan fisik pekerjaan, bahan bangunan dan peralatan yang

      dipergunakan untuk pelaksanaan pekerjaan ini harus sesuai kriteria-kriteria yang
      ditetapkan dalam Kerangka Acuan Kerja (KAK) dibawah ini.              

                                 BAB I                                      
                             PENDAHULUAN                                    

   1. LATAR BELAKANG                                                        

           Pusat Layanan Haji Umrah Terpadu (PLHUT) telah menjadi sebuah    
      kebutuhan seiring dinamika penyelenggaraan haji dan umrah yang menuntut
      pelayanan lebih optimal. Sudah maklum bahwa Indonesia adalah negara pengirim

      jemaah haji terbanyak di dunia. Oleh karena itu sudah sewajarnya Pusat Layanan
      Haji Umrah Terpadu (PLHUT) memiliki fasilitas seperti bangunan Gedung.
      Penyusunan Kerangka Acuan Kerja (KAK) Pembangunan Gedung Pusat Layanan
      Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan ini bertujuan

      untuk memberi informasi serta gambaran mengenai pedoman dalam pelaksanaan
      fisik Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu         
      (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan agar bisa berjalan sesuai dengan

      apa yang telah di programkan oleh Kementrian Agama Republik Indonesia dan
      dapat menjadi acuan bagi Penyedia Jasa Konstruksi mampu mewujudkan rencana
      yang telah disusun sesuai dengan kepentingan proyek.mi melalui kerjasama antar
      daerah, swasta, regional dan internasional, salah satu upaya yang dilakukan yaitu

      peningkatan fasilitas publik. Melalui Kementrian Agama dengan Visinya yaitu “
      Kementerian Agama yang profesional dan andal dalam membangun masyarakat
      yang saleh, moderat, cerdas dan unggul untuk mewujudkan Indonesia maju yang
      berdaulat, mandiri, dan berkepribadian berdasarkan gotong royong”.    

      Sehubungan dengan hal tersebut diatas, Kementrian Agama Republik Indonesia
      Direktorat Jenderal Penyelenggaraan Haji Dan Umrah telah melakukan upaya yaitu
      mengalokasikan dana SBSN pada Tahun Anggaran 2023 untuk pekerjaan     
      Konstruksi berupa Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah     
      Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan. Dalam menindaklanjuti  

      perihal diatas, Kuasa Pengguna Anggran (KPA) dalam hal ini membuat satu acuan
      yang menjadi pedoman pelaksanaan agar program kerja berjalan sesuai aturan
      yang berlaku.                                                         
      Penyusunan  Kerangka Acuan  Kerja (KAK) Pekerjaan Pemeliharaan        

      Pembangunan  Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT)      
      Terpadu Kabupaten Labuhanbatu  Selatan ini bertujuan untuk memberi    
      informasi serta gambaran mengenai pedoman dalam pelaksanaan fisik     

      Pembangunan  Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT)      
      Kabupaten Labuhanbatu Selatan agar bisa berjalan sesuai dengan apa yang
      telah di programkan oleh Kementrian Agama Republik Indoneisa dan dapat
      menjadi acuan bagi Penyedia Jasa Konstruksi mampu mewujudkan rencana yang

      telah disusun sesuai dengan kepentingan proyek.                       

    2. MAKSUD DAN TUJUAN                                                    
       - Maksud                                                             
         Maksud dari Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu

         (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan ini adalah agar pelaksanaan  
         pekerjaan nantinya sesuai perencanaan yang mencakup arsitektur, struktur,
         perencanaan teknik konstruksi, rincian dan rencana anggaran biaya, serta

         waktu pelaksanaan yang sesuai dengan persyaratan teknis maupun     
         peraturan lainnya yang telah ditetapkan.                           

       - Tujuan                                                             
         Tujuan utamanya adalah didapatkan hasil pekerjaan Konstruksi yang baik di

         lapangan sehingga pekerjaan dapat diselesaikan tepat waktu sesuai dengan
         spesifikasi teknis yang direncanakan dan tercapainya hasil yang sesuai
         dengan apa yang telah diharapkan.                                  

    3. LANDASAN HUKUM                                                       
    3.1 SUMBER PENDANAAN                                                    
    Untuk melaksanakan kegiatan ini, Kementerian Agama Republik Indonesia Direktorat

    Jenderal Penyelenggaraan Haji Dan Umrah telah menganggarkan biaya:      
    •  Pagu Anggaran      :  Rp. 2.493.920.000,- (Dua Milyar Empat Ratus    
                             Sembilan Puluh Tiga Sembilan Ratus Dua Puluh   
                             Ribu Rupiah) termasuk PPN                      

    •  Sumber Biaya       :  Surat Berharga Syariah Negara (SBSN)           
    •  Tahun Anggaran     :  2023                                           

   3.2 NAMA DAN  ORGANISASI                                                 
    •  Nama               :  Pejabat Pembuat Komitmen                       
    •  Jabatan            :  Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) Pembangunan     
                             Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu    

                             (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan          
    •  Satuan Kerja       :  Kantor  Kementerian  Agama    Kabupaten        
                             Labuhanbatu Selatan.                           

    3.3 DATA PENUNJANG                                                      
    1. Data Dasar                                                           

       Sebelum memulai kegiatan pekerjaan, Penyedia Jasa terlebih dahulu harus
       mempelajari dokumen pengadaan, persyaratan administrasi dan teknis, Gambar
       Kerja, RKS, Spesifikasi Teknis dan mengadakan survey lapangan (bila diperlukan)
       sebelum melakukan penawaran Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan
       Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan                  

    2. Standar Teknis/Pedoman                                               

      Dalam kegiatan seperti ini, Penyedia Jasa harus memperhatikan persyaratan-
      persyaratan serta ketentuan-ketentuan sebagai berikut:                
      a. Persyaratan Umum Pekerjaan                                         
         Setiap bagian dari kegiatan harus dilaksanakan secara benar, tuntas dan
         memberikan hasil yang telah ditetapkan dan diterima dengan baik oleh
         Pengguna Anggaran/Pejabat Pembuat Komitmen.                        
      b. Kriteria Umum                                                      

         Pekerjaan yang akan dilaksanakan oleh Penyedia Jasa Kontraktor harus
         memperhatikan kriteria umum bangunan gedung dan disesuaikan        
         berdasarkan fungsi dan kompleksitas bangunan, yaitu:               
         -  Persyaratan Peruntukan dan Intensitas:                          
         -  Persyaratan Arsitektur dan lingkunga:                           

         -  Persyaratan Struktur Bangunan:                                  
         -  Persyaratan Sarana Jalan Masuk dan Keluar:                      
         -  Persyaratan lnstalasi Listrik, Penangkal Petir dan komunikasi:  
         -  Persyaratan Sanitasi dalam Bangunan.                            

      c. Kriteria Khusus                                                    
         Kriteria khusus dimaksudkan untuk memberikan syarat-syarat khusus atau
         spesifik berkaitan dengan yang akan direncanakan, baik dari segi fungsi
         khusus bangunan, segi teknis lainnya.                              

    4. LINGKUP KEGIATAN                                                     

    Ruang Lingkup Kegiatan dalam kegiatan Pembangunan Gedung Pusat Layanan  
    Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan, meliputi: 
    A    Pekerjaan Persiapan                                                
    B    Pekerjaan Tanah Dan Struktural                                     
    B.1  Pekerjaan Struktur Bawah                                           
         B.1.1. Pekerjaan Tanah                                             
         B.1.2. Pekerjaan Bored Pile                                        

         B.1.3. Pekerjaan Lantai Kerja                                      
         B.1.4. Pekerjaan Pile Cap, Pondasi Tapak Tangga, Kolom Pedestal Dan Balok
              Sloof Beton Bertulang                                         
    B.2  Pekerjaan Struktur Atas                                            
         B.2.1. Pekerjaan Beton Bertulang Lantai 1                          
         B.2.1.1. Pekerjaan Kolom Utama Beton Bertulang                     
         B.2.1.2. Pekerjaan Plat Beton Bertulang                            
         B.2.1.3. Pekerjaan Tangga Beton Bertulang                          
         B.2.1.4. Pekerjaan Kolom Praktis Beton Bertulang                   
         B.2.1.5. Pekerjaan Balok Latei Beton Bertulang                     
         B.2.2. Pekerjaan Beton Bertulang Lantai 2                          

         B.2.2.1. Pekerjaan Kolom Utama Beton Bertulang                     
         B.2.2.2. Pekerjaan Balok Utama Beton Bertulang                     
         B.2.2.3. Pekerjaan Plat Lantai Beton Bertulang                     
         B.2.2.4. Pekerjaan Kolom Praktis Beton Bertulang                   
         B.2.2.5. Pekerjaan Balok Latei Beton Bertulang                     
         B.2.3. Pekerjaan Beton Bertulang Dak Atap                          
         B.2.3.1. Pekerjaan Balok Utama Beton Bertulang                     

         B.2.3.2. Pekerjaan Balok Anak & Balok Kantilever Beton Bertulang   
         B.2.3.3. Pekerjaan Plat Dak Beton Bertulang                        
         B.2.3.4. Pekerjaan Kolom Praktis Beton Bertulang                   
    B.3  Pekerjaan Rangka Atap & Penutup Atap                               
    C    Pekerjaan Arsitektur                                               
    C.1  Pekerjaan Besi Dan Aluminium (Railing Tangga)                      
    C.2  Pekerjaan Dinding                                                  
    C.3  Pekerjaan Plesteran Dan Acian                                      
    C.4  Pekerjaan Pasangan Pintu, Jendela, Partisi & Teralis               

    C.5  Pekerjaan Penutup Lantai & Penutup Dinding                         
    C.6  Pekerjaan Langit-Langit                                            
    C.7  Pekerjaan Sanitasi                                                 
    C.8  Pekerjaan Pengecatan                                               
    D    Pekerjaan Elektrikal                                               
    D.1  Pekerjaan Elektrikal Lantai 1                                      
    D.2  Pekerjaan Elektrikal Lantai 2                                      
    E    Pekerjaan Fasade Bangunan                                          
    F    Pekerjaan Lain-Lain                                                

    5. KELUARAN                                                             
    Keluaran yang diminta dari Kontraktor Pelaksana pada penugasan ini adalah:
    1. Melaksanakan pekerjaan pembangunan yang menyangkut kualitas, biaya dan

      ketepatan waktu pelaksanaan pekerjaan, sehingga dicapai wujud akhir   
      bangunan dan kelengkapannya yang sesuai dengan Dokumen Pelaksanaan dan
      kelancaran penyelesaian administrasi yang berhubungan dengan pekerjaan di
      lapangan serta penyelesaian kelengkapan pembangunan.                  

    2. Dokumen yang dihasilkan selama proses pelaksanaan yang terdiri dari: 
      •  Metode Pelaksanaan Program kerja, alokasi tenaga dan konsepsi      
         pelaksanaan pekerjaan.                                             

      •  Melakukan control terhadap kondisi eksisting di lapangan;          
      •  Mengajukan Shop Drawing pada setiap tahapan pekerjaan yang akan    
         dilaksanakan;                                                      
      •  Membuat Laporan berisikan keterangan tentang:                      

         - Tenaga kerja.                                                    
         - Bahan bangunan yang didatangkan, diterima atau tidak.            
         - Peralatan yang berhubungan dengan kebutuhan pekerjaan.           
         - Kegiatan per-komponen pekerjaan yang diselenggarakan.            

         - Waktu yang dipergunakan untuk pelaksanaan.                       
         - Kejadian-kejadian yang berakibat menghambat pelaksanaan.         
      •  Membuat Laporan mingguan, sebagai resume laporan harian (kemajuan  
         pekerjaan, tenaga dan hari kerja) dan Laporan Bulanan;             

    3. Mengajukan Berita Acara Kemajuan Pekerjaan untuk pembayaran termijn; 
    4. Surat Perintah Perubahan Pekerjaan dan Berita Acara Pemeriksaan Pekerjaan
      Tambah dan Kurang (jika ada);                                         

    5. Membuat Berita Acara Penyerahan Pertama Pekerjaan / PHO;             
    6. Membuat Berita Acara Peryataan Selesainya Pekerjaan / FHO;           
    7. Membuat Gambar-gambar sesuai dengan pelaksanaan (as built drawing);  
    8. Membuat Time schedule / S - Curve untuk pelaksanaan pekerjaan.       

    6. PELAPORAN PELAKSANAAN  KEGIATAN                                      
    Setiap jenis laporan harus disampaikan kepada Pejabat Pembuat Komitmen, untuk

    dibahas guna mendapatkan persetujuan. Sesuai dengan lingkup pekerjaan, maka
    jadwal tahapan pelaksanaan kegiatan dan jenis laporan yang harus diserahkan kepada
    Konsultan Pengawas adalah:                                              
    6.1. Laporan Harian                                                     

    Laporan Harian ini harus dibuat Kontraktor Pelaksana pekerjaan terhitung setelah
    SPMK ditandatangani (dimulainya pekerjaan fisik) dan berisi antara lain, Buku Harian
    yang memuat semua kejadian, perintah atau petunjuk yang penting dari Konsultan

    Pengawas/Direksi, yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan, menimbulkan
    konsekuensi keuangan, kelambatan penyelesaian dan tidak terpenuhinya syarat
    teknis.                                                                 
    Laporan harian berisikan keterangan tentang:                            

    • Tenaga kerja;                                                         
    • Bahan bangunan yang didatangkan, diterima atau tidak                  
    • Peralatan yang berhubungan dengan kebutuhan pekerjaan;                

    • Kegiatan per-komponen pekerjaan yang diselenggarakan;                 
    • Waktu yang dipergunakan untuk pelaksanaan;                            
    • Kejadian-kejadian yang berakibat menghambat pelaksanaan;              

    6.2. Laporan Pelaksanaan                                                
    Laporan Pelaksanaan, sebagai resume laporan harian (kemajuan pekerjaan, tenaga
    dan hari kerja) terhitung 7 hari setelah dimulainya kerja oleh kontraktor (7 hari setelah
    SPMK ditandatangani) dan berisi antara lain:                            

    ▪ Review terhadap rencana kerja kontraktor;                             
    ▪ Resume laporan harian (kemajuan pekerjaan, tenaga dan hari kerja) selama
      seminggu tersebut                                                     

    ▪ Gambaran/penjelasan secara garis besar kondisi lokasi proyek          
    ▪ Monitor masalah teknis di lapangan;                                   
    ▪ Permasalahan non teknis yang dihadapi                                 
    ▪ Monitor Kendali Mutu                                                  
    ▪ Pemeriksaan Gambar Kerja;                                             

    ▪ Foto-foto Kemajuan Pekerjaan dibuat secra bertahap sesuai kemajuan pekerjaan;
    ▪ Rencana kerja, metoda dan jadwal pelaksanaan pekerjaan selanjutnya.   

    7. PEDOMAN PENGUMPULAN   DATA LAPANGAN                                  
    Untuk pedoman dalam pelaksanaan Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan
    Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan ini ada didalam perhitungan

    volume dalam dokumen perhitungan Rencana Anggaran Biaya (RAB) atau berpedoman
    kepada peraturan yang berlaku, antara lain: Regulasi-Regulasi Standart Nasional
    maupun Internasional, Standard Umum Bangunan Pemerintah dan lain-lain yang
    disyaratkan undang-undang dan peraturan pemerintah yang berlaku.        

    8. SPESIFIKASI TEKNIS                                                   
    8.1. Persyaratan Umum dan Lingkup Pekerjaan                             

    1) Umum                                                                 
      Untuk dapat memahami dengan sebaik-baiknya seluruh seluk beluk pekerjaan ini,
      kontraktor diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh gambar pelaksanaan
      beserta uraian Pekerjaan dan Persyaratan Pelaksanaan seperti yang akan diuraikan

      di dalam buku ini. Bila terdapat ketidakjelasan dan / atau perbedaan-perbedaan
      dalam gambar dan uraian ini, Kontraktor diwajibkan melaporkan hal tersebut
      kepada Perencana /Konsultan Pengawas untuk mendapatkan penyelesaian.  

    2) Lingkup Pekerjaan                                                    
      Mulai dari penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan material dan peralatan kerja
      yang dibutuhkan dalam melaksanakan pekerjaan ini termasuk mengamankan,
      mengawasi dan memelihara bahan-bahan, alat kerja maupun hasil pekerjaan

      selama masa pelaksanaan berlangsung dari seluruh pekerjaan dapat diselesaikan
      oleh Kontraktor dengan hasil yang baik dan sempurna.                  

    8.2. Sarana Kerja                                                       

    Untuk memenuhi sarana kerja yang memadai, Kontraktor wajib memasukkan jadwal
    kerja, identifikasi dari tempat kerja, nama, jabatan dan keahlian masing-masing
    anggota pelaksana pekerjaan, serta inventarisasi peralatan yang digunakan dalam

    melaksanakan pekerjaan ini. Kontraktor wajib menyediakan tempat penyimpanan
    bahan/material ditempat yang aman dari segala kerusakan, kehilangan dan hal-hal
    yang dapat mengganggu pekerjaan lain. Semua sarana yang digunakan harus benar-
    benar baik dan memenuhi persyaratan kerja, sehingga kelancaran dan memudahkan

    kerja di tapak dapat tercapai.                                          

    8.3. Gambar – Gambar Dokumen                                            

    Dalam hal terjadi perbedaan dan/atau pertentangan dalam gambar-gambar yang ada
    dalam Dokumen Pengadaan, Kontraktor diwajibkan melaporkan hal tersebut kepada
    Direksi/ Konsultan Pengawas secara tertulis untuk mendapatkan keputusan 
    pelaksanaan di tapak setelah Konsultan Pengawas berunding terlebih dahulu dengan
    Perencana.                                                              

    Ketentuan tersebut di atas tidak dapat dijadikan alasan oleh Kontraktor untuk
    memperpanjang waktu pelaksanaan. Semua ukuran yang tertera dalam gambar 
    adalah ukuran jadi, dalam keadaan selesai/terpasang dan dituangkan dalam gambar
    As Built Drawing. Mengingat masalah ukuran ini sangat penting, Kontraktor diwajibkan

    memperhatikan dan meneliti terlebih dahulu semua ukuran yang tercantum seperti
    ketinggian, lebar, ketebalan, luas penampang dan lain-lainnya sebelum memulai
    pekerjaan.                                                              

    Bila ada keraguan mengenai ukuran atau bila ada ukuran yang belum dicantumkan
    dalam gambar Kontraktor wajib melaporkan hal tersebut secara            
    tertulis kepada Konsultan Pengawas dan Konsultan Pengawas memberikan keputusan
    ukuran mana yang akan dipakai dan dijadikkan pegangan setelah berunding terlebih

    dahulu dengan Direksi dan Konsultan Perencana. Kontraktor tidak dibenarkan
    mengubah dan atau mengganti ukuran-ukuran yang tercantum di dalam gambar
    pelaksanaan tanpa sepengetahuan Konsultan Pengawas. Bila hal tersebut terjadi,

    segala akibat yang akan ada menjadi tanggung jawab Kontraktor baik dari segi biaya
    maupun waktu.                                                           

    8.4. Gambar – Gambar Pelaksanaan                                        

    ▪ Gambar-gambar pelaksana (shop drawing) adalah gambar-gambar, diagram, 
      ilustrasi, jadwal, brosur atau data yang disiapkan Kontraktor atau Sub
      Kontraktor, Supplier atau Prosedur yang menjelaskan bahan-bahan atau  

      sebagian pekerjaan.                                                   
    ▪ Contoh-contoh adalah benda-benda yang disediakan Kontraktor untuk     
      menunjukkan bahan, kelengkapan dankualitas kerja. Ini akan dipakai oleh
      Konsultan Pengawas untuk menilai pekerjaan, setelah disetujui terlebih dahulu

      oleh Konsultan Perencana.                                             
    ▪ Kontraktor akan memeriksa, menandatangani persetujuan dan menyerahkan 
      dengan segera semua gambar-gambar pelaksanaan dan contoh-contoh yang  
      disyaratkan dalam Dokumen Kontrak atau oleh Konsultan Pengawas. Gambar-

      gambar pelaksanaan dan contoh-contoh harus diberi tanda-tanda sebagaimana
      ditentukan Konsultan Pengawas. Kontraktor harus melampirkan keterangan
      tertulis mengenai setiap perbedaan dengan Dokumen Kontrak jika ada hal-hal

      demikian.                                                             
    ▪ Dengan menyetujui dan menyerahkan gambar-gambar pelaksanaan atau      
      contoh- contoh dianggap Kontraktor telah meneliti dan menyesuaikan setiap
      gambar atau contoh tersebut dengan Dokumen Kontrak.                   

    ▪ Konsultan Pengawas dan Perencana akan memeriksa dan menolak atau      
      menyetujui gambar-gambar pelaksanaan atau contoh-contoh dalam waktu   
      sesingkat -singkatnya, sehingga tidak mengganggu jalannya pekerjaan dengan

      mempertimbangkan syarat- syarat dalam Dokumen Kontrak dan syarat-syarat
      keindahan.                                                            
    ▪ Kontraktor akan melakukan perbaikan-perbaikan yang diminta Konsultan  
      Pengawas dan menyerahkan kembali segala gambar-gambar pelaksanaan dan 
      contoh-contoh sampai disetujui.                                       

    ▪ Persetujuan Konsultan Pengawas terhadap gambar-gambar pelaksanaan dan 
      contoh- contoh, tidak membebaskan Kontraktor dari tanggung jawabnya atas
      perbedaan dengan Dokumen Kontrak, apabila perbedaan tersebut tidak    
      diberitahukan secara tertulis kepada Konsultan Pengawas.              

    ▪ Semua pekerjaan yang memerlukan gambar-gambar pelaksanaan atau contoh-
      contoh yang harus disetujui Konsultan Pengawas dan Perencana, tidak boleh
      dilaksanakan sebelum ada persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas dan

      Perencana.                                                            
    ▪ Gambar-gambar pelaksanaan atau contoh-contoh harus dikirimkan kepada  
      Konsultan Pengawas dalam dua salinan, Konsultan Pengawas akan memeriksa
      dan mencantumkan tanda-tanda “Telah Diperiksa Tanpa Perubahan” atau   

      “Telah Diperiksa Dengan Perubahan” atau “Ditolak”. Satu salinan ditahan oleh
      Konsultan Pengawas untuk arsip, sedangkan yang kedua dikembalikan kepada
      Kontraktor untuk dibagikan atau diperlihatkan kepadaa Sub Kontraktor atau

      yang bersangkutan lainnya.                                            
    ▪ Sebutan katalog atau barang cetakan, hanya boleh diserahkan apabila menurut
      Konsultan Pengawas hal-hal yang sudah ditentukan dalam katalog atau barang
      cetakan tersebut sudah jelas dan tidak perlu diubah. Barang cetakan ini juga

      harus diserahkan dalam dua rangkap untuk masing-masing jenis dan diperlukan
      sama seperti butir di atas.                                           
    ▪ Contoh-contoh yang disebutkan dalam Spesifikasi Teknis harus dikirimkan

      kepada Konsultan Pengawas dan Perencana.                              
    ▪ Biaya pengiriman gambar-gambar pelaksanaan, contoh-contoh, katalog-katalog
      kepada Konsultan Pengawas dan Perencana menjadi tanggung jawab        
      Kontraktor.                                                           

    8.5. Nama Pabrikan / Merk Yang ditentukan penggunaan kata setara        
    Apabila pada Spesifikasi Teknis ada disebutkan nama pabrikan / merek dari satu jenis
    bahan/komponen yang setara, maka Kontraktor menawarkan dan memasang sesuai

    dengan yang ditentukan setara oleh Direksi. Jadi tidak ada alasan bagi Kontraktor pada
    waktu pemasangan menyatakan barang tersebut sudah tidak terdapat lagi dipasaran
    ataupun sukar didapat dipasaran. Untuk barang-barang yang harus diimport, segera

    setelah ditunjuk sebagai pemenang, Kontraktor harus sesegera mungkin memesan
    pada agennya di Indonesia.                                              
    Apabila Kontraktor telah berusaha untuk memesan namun pada saat pemesanan
    bahan/merek tersebut tidak/sukar diperoleh, maka Perencana akan menentukan

    sendiri alternatif merek lain dengan spesifikasi minimum yang sama.     

    8.6. Contoh – Contoh                                                    

    Contoh-contoh material yang dikehendaki oleh Pemberi Tugas atau wakilnya harus
    segera disediakan atas biaya Kontraktor dan contoh-contoh tersebut diambil dengan
    jalan atau cara sedemikian rupa, sehingga dapat dianggap bahwa bahan atau
    pekerjaan tersebutlah yang akan dipakai dalam pelaksanaan pekerjaan nanti.
    Contoh-contoh tersebut jika telah disetujui, disimpan oleh Pemberi Tugas atau

    wakilnya untuk dijadikan dasar penolakan bila ternyata bahan-bahan atau cara
    pengerjaan yang dipakai tidak sesuai dengan contoh, baik kualitas maupun sifatnya
    Substitusi Produk yang disebutkan nama pabriknya, Material, peralatan, perkakas,
    aksesories yang disebutkan nama pabriknya dalam RKS, Kontraktor harus melengkapi

    produk yang disebutkan dalam Spesifikasi Teknis, atau dapat mengajukan produk
    pengganti yang setara, disertai data-data yaang lengkap untuk mendapatkan
    persetujuan Konsultan Perencana sebelum pemesanan.                      

    9. KOORDINASI PEKERJAAN                                                 
    Untuk kelancaran pekerjaan ini, harus disediakan koordinasi dari seluruh bagian yang
    terlibat didalam kegiatanproyek ini. Seluruh aktivitas yang menyangkut dalam proyek

    ini, harus dikoordinir lebih dahulu agar gangguan dan konflik satu dengan lainnya
    dapat dihindarkan. Melokalisasi/memerinci setiap pekerjaan sampai dengan detail
    untuk menghindari gangguan dan konflik, sertaharus mendapat persetujuan dari

    Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas.                                 

    10.  JANGKA WAKTU  PELAKSANAAN  DAN DENDA  KETERLAMBATAN                
    1) Jangka waktu pekerjaan tersebut disediakan waktu selama 180 (Seratus 

      Delapan Puluh) Hari Kalender.                                         
    2) Denda untuk setiap hari keterlambatan dalam jangka waktu penyelesaian
      (termasuk tambahan waktu yang disetujui) diatur kemudian dalam Dokumen

      Kontrak atau informasi dalam Dokumen Pengadaan Lelang Konstruksi oleh 
      Pejabat yang bersangkutan.                                            
                                BAB II                                      
                           STANDAR RUJUKAN                                  

      1. UMUM                                                               
      Bilamana bahan atau pengerjaan yang disyaratkan oleh Kerangka Acuan Kerja

      ini harus memenuhi atau melebihi peraturan atau standar yang disebutkan, maka
      Kontraktor harus bertanggung-jawab untuk menyediakan bahan dan pengerjaan
      yang demikian.                                                        
      Peraturan dan standar yang disebutkan ini akan menetapkan ketentuan mutu
      untuk berbagai jenis pekerjaan yang akan dilaksanakan, dan cara pengujian
      untuk menentukan mutu yang disyaratkan dapat dicapai.                 

      2. JAMINAN MUTU                                                       

      1)   Sewaktu Pengadaan                                                
           Dalam Pengadaan seluruh jenis bahan yang digunakan dalam pekerjaan
           ini, Kontraktor harus bertanggungjawab untuk memeriksa dengan detil
           ketentuan-ketentuan yang terdapat dalam peraturan dan standar yang

           disebutkan, dan memeriksa bahwa bahan- bahan yang digunakan dalam
           pekerjaan ini telah memenuhi atau melebihi ketentuan yang disyaratkan.
      2)   Sewaktu Pelaksanaan                                              
           Direksi Pekerjaan/Konsultan Pengawas berhak untuk menolak hasil  

           pekerjaan yang tidak memenuhi ketentuan minimum yang disyaratkan.
           Direksi Pekerjaan/Konsultan Pengawas juga berhak, dan tanpa merugikan
           pihak lain, untuk menerima hasil pekerjaan yang tidak memenuhi   

           ketentuan dengan cara mengadakan penyesuaian terhadap Harga Satuan
           atau Nilai pekerjaan tersebut.                                   
       3)  Standar                                                          
           Peraturan dan standar yang tercantum dalam Kerangka Acuan Kerja ini

           mencakup pada peraturan dan standar sebagai berikut:             
           a) Undang-undang Nomor 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja;   
           b) Undang-undang Nomor 13 Tahun 2003 tentang Ketenaga Kerjaan;   

           c) Peraturan Presiden Nomor 12 Tahun 2021 tentang Pengadaan      
              Barang/Jasa Pemerintah;                                       
           d) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 14
              Tahun 2020 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Jasa Konstruksi

              melalui Penyedia;                                             
           e) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor   
              22/PRT/M/2018 tentang Pembangunan Bangunan Gedung Negara;     

           f) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 10
              Tahun 2021 tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan       
              Konstruksi;                                                   
           g) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 24/PRT/M/2008 tentang  

              Pedoman Pemeliharaan dan Perawatan Bangunan Gedung;           
           h) Standar Nasional Indonesia Nomor SNI 04-0225-2000 tentang     
              Persyaratan Umum Listrik 2000 (PUIL 2000);                    

           i) Standar Nasional Indonesia Nomor SNI 8153-2015 tentang Sistem 
              Plumbing;                                                     
           j) Standar Nasional Indonesia Nomor SNI 03-6861.1-2002 tentang   

              Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian-A: Bahan Bagunan Bukan Logam;
           k) Standar Nasional Indonesia Nomor SNI 1729-2015 tentang Spesifikasi
              untuk Bangunan Gedung Baja;                                   
           l) Standar Nasional Indonesia Nomor SNI SNI 2052-2017 tentang    

              Spesifikasi untuk Baja Tulangan;                              
           m) Standar Nasional Indonesia Nomor SNI 2847-2019 tentang Spesifikasi
              untuk Struktur Beton;                                         

           n) Standar Nasional Indonesia Nomor SNI 0225:2020 tentang Persyaratan
              Umum Instalasi Listrik (PUIL) 2020;                           
    BAGIAN   2 : SPESIFIKASI   TEKNIS                                       

                                 BAB I                                      
                           KETENTUAN  UMUM                                  

    1. URAIAN SPESIFIKASI TEKNIS                                            

      Uraian spesifikasi teknis disusun berdasarkan spesifikasi teknis yang ditetapkan oleh
      Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) sesuai jenis pekerjaan yang akan ditenderkan,
      dengan ketentuan:                                                     

      1) Dapat menyebutkan merk dan tipe serta sedapat mungkin menggunakan  
         produksi dalam negeri;                                             
      2) Semaksimal mungkin diupayakan menggunakan standar nasional (SNI);  
      3) Metode pelaksanaan harus logis, realistis dan dapat dilaksanakan;  

      4) Jangka waktu pelaksanaan harus sesuai dengan metode pelaksanaan;   
      5) Mencantumkan macam, jenis, kapasitas dan jumlah peralatan utama minimal
         yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan;                       

      6) Mencantumkan syarat-syarat bahan yang dipergunakan dalam pelaksanaan
         pekerjaan;                                                         
      7) Mencantumkan syarat-syarat pengujian bahan dan hasil produk;       
      8) Mencantumkan kriteria kinerja produk (output performance) yang diinginkan;

      9) Mencantumkan tata cara pengukuran dan tata cara pembayaran.        
      10) Spesifikasi bahan bangunan konstruksi:                            
         a. Setiap jenis bahan bangunan konstruksi yang tergolong sebagai Bahan
           Berbahaya dan Beracun (B3), seperti cat, thinner, gas acetylene, BBM, BBG,

           bahan peledak, dan lain-lain, harus diberi penjelasan bahayanya, cara
           pengangkutan, penyimpanan, penggunaan, pengendalian risiko dan cara
           pembuangan limbahnya sesuai dengan prosedur dan/atau peraturan   

           perundanganyang berlaku;                                         
         b. Informasi tentang penanganan B3 dapat diperoleh dari Lembar Data
           Keselamatan Bahan (Material Safety Data Sheet) yang diterbitkan oleh
           pabrik pembuatnya, atau dari sumber-sumber yang berkompeten dan/atau

           berwenang;                                                       
      11) Spesifikasi peralatan konstruksi dan peralatan bangunan           
         a. Alat dan perkakas yang digunakan harus dipastikan telah diberi sistem

           perlindungan atau kelengkapan pengaman untuk mencegah paparan    
           (expose) bahaya secara langsung terhadap tubuh pekerja;          
         b. Informasi tentang jenis, cara penggunaan/pemeliharaan/pengamanan alat
           dan perkakas dapat diperoleh dari manual produk dari pabrik pembuatnya,

           ataupun dari pedoman/peraturan pihak yang kompeten;              
         c. Mengenai persyaratan daftar peralatan minimal, penyedia harus   
           mengeluarkan surat pernyataan tentang kelayakan fungsi peralatan.

         d. Penyedia jasa harus menyediakan kebutuhan peralatan minimal sebagai
           berikut:                                                         
       No  Jenis Peralatan Jlh/min.      Status       Kap/spek. Min.        

       1  Concrete mixer   2  Unit   Sewa/Milik Sendiri   0,35 m3           
       2  Mesin Bar Bender 2  Unit   Sewa/Milik Sendiri   40 mm             

       3  Borepile         2  Unit   Sewa/Milik Sendiri Dia minimal         
                                                          40 Cm            

       4  Dump truck       2  Unit   Sewa/Milik Sendiri   3 - 4 m3          
       5  Mesin Genset     1  Unit   Sewa/Milik Sendiri   25 KVA            

       6  Concrete Vibrator 2 Unit   Sewa/Milik Sendiri   5,5 HP            

        Ketentuan:                                                          
        a.  Menyampaikan dengan cara mengupload/unggah hasil pemindaian (scan)
            asli bukti kepemilikan atau Surat Perjanjian sewa;              
        b.  Dokumen asli bukti kepemilikan atau Surat Perjanjian sewa harus dapat
            ditunjukkan pada saat klarifikasi/pembuktian kualifikasi;       
        c.  Peralatan harus dalam kondisi laik dan dapat berkinerja optimal;
        d.  Bukti kepemilikan peralatan yang berupa Milik Sendiri yaitu STNK dan BPKB,
            invoice, kuitansi, bukti pembelian, surat perjanjian jual beli, atau bukti
            kepemilikan lainnya                                             

        e.  Bukti kepemilikan peralatan yang berupa Sewa Beli yaitu surat perjanjian
            sewa beli, invoice uang muka, kuitansi uang muka, angsuran, atau bukti
            sewa beli lainnySewa Beli, dilakukan terhadap bukti pembayaran Sewa Beli
            (contoh invoice uang muka, angsuran);                           
            -   Bukti peralatan yang berupa Sewa yaitu surat perjanjian sewa beserta
                Bukti Kepemilikan/Penguasaan Peralatan dari pemberi sewa berupa:
            -   bukti kepemilikan peralatan dari pemberi sewa yaitu STNK dan BPKB,
                invoice, kuitansi, bukti pembelian, surat perjanjian jual beli, atau bukti
                kepemilikan lainnya; atau                                   

            -   Bukti penguasaan peralatan pemberi sewa dapat berupa:       
                -  surat pengalihan hak dari pemilik peralatan ke pemberi sewa;
                -  surat kuasa dari pemilik peralatan ke pemberi sewa;      
                -  surat pernyataan penguasaan alat ke pemberi sewa; atau   
                -  bukti pendukung lainnya yang mencantumkan adanya         
                   pemberian kuasa peralatan dari pemilik peralatan ke      
                   pemberi sewa;                                            
                 1) surat kuasa dari pemilik peralatan ke pemberi sewa;     

                 2) surat pernyataan penguasaan alat ke pemberi sewa; atau  
                 3) bukti pendukung lainnya yang mencantumkan adanya        
                    pemberian kuasa peralatan dari pemilik peralatan ke     

                    pemberi sewa;                                           
       12) Spesifikasi proses/kegiatan                                      
          a. Setiap proses/kegiatan harus dilengkapi dengan prosedur kerja, sistem
            perlindungan terhadap pekerja, perlengkapan pengaman, dan rambu-

            rambu peringatan dan kewajiban pekerja menggunakan Alat Pelindung Diri
            (APD) yang sesuai dengan potensi bahaya pada proses tersebut;   
          b. Setiap jenis proses/kegiatan pekerjaan yang berisiko tinggi, atau pekerjaan
            yang berisiko tinggi pada keadaan yang berbeda, harus lebih dulu dilakukan
            Analisis Keselamatan Pekerjaan (Job Safety Analysis/JSA) dan tindakan
            pengendaliannya;                                                

          c. Setiap proses/kegiatan yang berbahaya harus melalui prosedur izin kerja
            lebih dulu dari penanggung-jawab proses dan Ahli K3 Konstruksi; 
          d. Setiap proses dan kegiatan pekerjaan hanya boleh dilakukan oleh tenaga
            kerja dan/atau operator yang telah terlatih dan telah mempunyai 

            kompetensi untuk melaksanakan jenis pekerjaan/tugasnya, termasuk
            kompetensi melaksanakan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja yang
            sesuai pada jenis pekerjaan/tugasnya tersebut.                  

       13) Spesifikasi Metode Konstruksi/Metode Pelaksanaan/Metode Kerja    
          a. Analisis Keselamatan Pekerjaan/JSA harus dilakukan terhadap setiap
            metode konstruksi/metode pelaksanaan pekerjaan, dan persyaratan 
            teknis untuk mencegah terjadinya kegagalan konstruksi dan kecelakaan

            kerja;                                                          
          b. Metode kerja harus disusun secara logis, realistis dan dapat   
            dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, perkakas, material dan

            konstruksi sementara, yang sesuai dengan kondisi lokasi/ tanah/cuaca, dan
            dapat dikerjakan oleh pekerja dan operator yang terlatih;       
          c. Persyaratan teknis yang harus dipenuhi penyedia dalam menyusun dan
            menggunakan metode kerja dapat meliputi penggunaan alat utama dan

            alat bantu, perkakas, material dan konstruksi sementara dengan urutan
            kerja yang sistematis, guna mempermudah pekerja dan operator bekerja
            dan dapat melindungi pekerja, alat, dan material dari bahaya dan

            risiko kegagalan konstruksi dan kecelakaan kerja;               
          d. Setiap metode kerja/konstruksi yang diusulkan penyedia, harus dianalisis
            keselamatan pekerjaan/JSA, diuji efektivitas pelaksanaannya dan efisiensi
            biayanya. Jika semua faktor kondisi lokasi/tanah/cuaca, alat, perkakas,

            material, urutan kerja, dan kompetensi pekerja/operator telah ditinjau dan
            dianalisis, serta dipastikan dapat menjamin keselamatan, kesehatan dan
            keamanan konstruksi dan pekerja/operator, maka metode kerja dapat
            disetujui, setelah dilengkapi dengan gambar dan prosedur kerja yang

            sistematis dan/atau mudah dipahami oleh pekerja/operator;       
          e. Setiap tahapan pelaksanaan konstruksi utama yang mempunyai potensi
            bahaya tinggi harus dilengkapi dengan metode kerja yang didalamnya

            sudah mencakup analisis keselamatan pekerjaan/JSA. Misalnya untuk
            pekerjaan di ketinggian, mutlak harus digunakan perancah, lantai kerja
            (platform), papan tepi, tangga kerja, pagar pelindung tepi, serta APD yang
            sesuai antara lain helm, masker, sepatu, dan sabuk keselamatan agar

            pekerja terlindung dari bahaya jatuh. Untuk pengerjaan pabrikasi baja
            wajib menggunakan alat pelindung diri yang sesuai antara lain masker,
            kacamata las, sarung tangan tahan panas, dan body protection. Serta pada

            pekerjaan pemotongan besi wajib menggunakan alat pelindung diri yang
            sesuai antara lain masker, kacamata transparan, dan sarung tangan;
          f. Setiap metode kerja harus melalui analisis dan perhitungan yang
            diperlukan berdasarkan data teknis yang dapat dipertanggung- jawabkan,
            baik dari standar yang berlaku, atau melalui penyelidikan teknis dan

            analisis laboratorium maupun pendapat ahli terkait yang independen.
      14) Spesifikasi Jabatan Kerja Konstruksi                              
         a. Setiap kegiatan/pekerjaan perancangan, perencanaan, perhitungan dan
            gambar-gambar konstruksi, penetapan spesifikasi dan prosedur teknis serta

            metode pelaksanaan/konstruksi/kerja harus dilakukan oleh tenaga ahli
            yang mempunyai kompetensi yang disyaratkan, baik pekerjaan arsitektur,
            struktur/sipil, mekanikal, elektrikal, plumbing, dan penataan lingkungan

            maupun interior dan jenis pekerjaan lain yang terkait;          
         b. Setiap tenaga ahli tersebut pada butir a di atas harus mempunyai
            kemampuan untuk melakukan proses manajemen risiko (identifikasi 
            bahaya, penilaian risiko, dan pengendalian risiko) yang terkait dengan

            disiplin ilmu dan pengalaman profesionalnya, dan dapat memastikan bahwa
            semua potensi bahaya dan risiko yang terkait pada bentuk rancangan,
            spesifikasi teknis dan metode kerja/konstruksi tersebut telah diidentifikasi

            dan telah dikendalikan pada tingkat yang dapat diterima sesuai dengan
            standar teknik dan standar K3 yang berlaku;                     
         c. Setiap kegiatan/pekerjaan pelaksanaan, pemasangan, pembongkaran,
            pemindahan, pengangkutan, pengangkatan, penyimpanan, perletakan,

            pengambilan, pembuangan, pembongkaran dan sebagainya, harus     
            dilakukan oleh tenaga ahli dan tenaga terampil yang berkompeten 
            berdasarkan gambar gambar, spesifikasi teknis, manual, pedoman dan

            standar serta rujukan yang benar dan sah atau telah disetujui oleh tenaga
            ahli yang terkait;                                              
         d. Setiap tenaga ahli dan tenaga terampil di bidang K3 Konstruksi di atas harus
            melakukan analisis keselamatan pekerjaan (job safety analysis) setiap

            sebelum memulai pekerjaannya, untuk memastikan bahwa potensi bahaya
            dan risiko telah diidentifikasi dan diberikan tindakan pencegahan terhadap
            kecelakaan kerja dan/atau penyakit di tempat kerja;             
         e. Selain personil manajerial yang harus disediakan menurut Permen PUPR

            No. 14/2020, dan untuk menjamin kegiata konstruksi dan hasil pekerjaan
            sesuai dengan standar teknis, mutu, biaya, dan jadual, maka diperlukan
            beberapa personil pendukung lainnya, sebagai berikut:           

                           Kualifikasi/ Jlh/ Pengalaman                     
        No  Posisi Jabatan                               SKA/SKT Minimal    
                           Pendidikan   Org  Min. Tahun                     
        1  Pelaksana    Pelaksana Bangunan 1    2       SKT Pelaksana Bangunan
           Lapangan     Gedung/Min. SLTA              Gedung/Pekerjaan Gedung
                                                             TS 051         
        2  Ahli Muda K3 Min S1           1      3        SKA Ahli Muda K-3  
           Konstruksi                                                       

          - Pelaksana Lapangan 1 (satu) orang pelaksana lapangan, dengan kualifikasi
            pendidikan minimal SLTA, memiliki dan melampirkan KTP, Ijazah, NPWP, SKT
            Pelaksana Bangunan Gedung/Pekerjaan Gedung ( TS 051), Dan Referensi
            Pengalaman Kerja (Catatan : Untuk memastikan bahwa Pelaksana Lapangan yang
           diusulkan dapat dan sanggup bekerja secara penuh (fulltime) dapat menghadirkan

           calon pelaksana pada saat Pembuktian Kualifikasi dan pada saat Rapat Pra SPPBJ.
          - Ahli Muda K-3, 1 (satu) orang dengan kualifikasi pendidikan minimal S1, memiliki
            dan melampirkan KTP, Ijazah, Sertifikat K3. (Catatan : Untuk memastikan bahwa
            Ahli Muda K-3 yang diusulkan dapat dan sanggup bekerja secara penuh (fulltime)
            ccalon penyedia harus dapat menghadirkan calon Ahli K3 pada saat Pembuktian
            Kualifikasi dan pada saat Rapat Pra SPPBJ.                      

          - Pelaksana Lapangan berperan sebagai Site Manager/Pelaksana Lapangan
            harus mendapat kuasa penuh dari Penyedia Jasa untuk bertindak atas
            namanya dan senantiasa harus di tempat pekerjaan                

          - Dengan adanya Pelaksana Lapangan, tidak berarti bahwa Penyedia Jasa
            lepas dari tanggung jawab sebagian maupun keseluruhan terhadap  
            kewajibannya.                                                   
          - Penyedia Jasa wajib memberi tahu secara tertulis kepada Tim Pengelola

            Teknis dan PPK, nama dan jabatan pelaksana lapangan untuk mendapatkan
            persetujuan.                                                    
          - Bila dikemudian hari, menurut pendapat Tim Pengelola Teknis dan PPK,

            Pelaksana Lapangan kurang mampu atau tidak cakap memimpin pekerjaan,
            maka akan diberitahukan kepada Penyedia Jasa secara tertulis untuk
            mengganti Pelaksana Lapangan. Dalam jangka waktu 7 (tujuh) hari setelah
            dikeluarkan Surat Pemberitahuan, Penyedia Jasa harus sudah menunjukkan

            Pelaksana Lapangan baru atau Penyedia Jasa sendiri (Penanggung  
            Jawab/Direktur Perusahaan) yang akan memimpin pelaksanaan.      

       15) Daftar Personil                                                  

          a. Daftar Personil Sebagaimana dimaksud pada poin 14 hadir pada saat
             serah terima lapangan dan pelaksaan pekerjaan selama jangka waktu
             yang telah ditetapkan                                          
          b. Ketidakhariran daftar personil dalam tahapan pelaksanaan pekerjaan

             mengakibatkan terjadinya pemutusan kontrak sesuai dengan ketentuan
             yang berlaku                                                   

        16) Persyaratan Kualifikasi                                         

           a. Memiliki Surat Izin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK);KBLI: 41012 –Konstruksi
             Gedung Perkantoran                                             
           b. Memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) dengan Kualifikasi Usaha Kecil,
             disyaratkan sub bidang klasifikasi/layanan : a. SBU Ketentuan Peraturan
             Menteri PU Nomor 19 Tahun 2014 : SBU Bangunan Gedung Subkualifikasi
             BG004 Jasa Pelaksana Kontruksi Bangunan Gedung Komersil. b. SBU
             Ketentuan Peraturan Menteri PU Nomor 6 Tahun 2021 : SBU Subkualifikasi
             BG002 Jasa Pelaksana Kontruksi Bangunan Gedung Perkantoran;    
           c. Memiliki identitas kewarganegaraan Indonesia seperti KTP/Paspor/surat
             keterangan domisili tinggal;                                   

          d. Mempunyai status valid keterangan wajib pajak berdasarkan hasil
             konfirmasi status wajib pajak (KSWP);                          
          e. Mempunyai atau menguasai tempat usaha/kantor dengan alamat yang

             benar, tetap dan jelas berupa milik sendiri atau sewa;         
          f. Menyetujui pernyataan fakta integritas; dan                    
          g. Menyetujui surat pernyataan yang berisi:                       
             1. tidak dikenakan sanksi daftar hitam;                        

             2. keikutsertaannya tidak menimbulkan pertentangan kepentingan 
                pihak yang terkait;                                         
             3. tidak dalam pengawasan pengadilan dan/atau sedang menjalani 

                sanksi pidana; dan                                          
             4. tidak berstatus ASN, kecuali yang bersangkutan mengambil cuti diluar
                tanggungan negara                                           
          h. Memiliki akta pendirian perusahaan dan akta perubahan perusahaan

             (apabila ada perubahan);                                       
          i. Memenuhi Sisa Kemampuan Paket (SKP).                           

   2. KETENTUAN  UMUM                                                       
    Pekerjaan harus dilaksanakan menurut peraturan dan syarat-syarat serta gambar
    bestek. Segala perubahan hanya dianggap sah dan dibenarkan apabila mendapat
    persetujuan konsultan pengawas secara tertulis.                         

    Segala perintah dan petunjuk dari konsultan pengawas harus ditaati dan dilaksanakan
    dengan baik demi sempurnanya pekerjaan. Pada akhir pelaksanaan dan setelah
    berakhirnya masa pemeliharaan, pekerjaan harus diserahkan kepada konsultan

    pengawas dalam keadaan baik dan memuaskan, yang disertai Berita Acara Penyerahan
    Pekerjaan dalam keadaan baik dan memuaskan.                             

    3. FASILITAS PELAKSANAAN                                                

    Semua fasilitas pelaksanaan (temporary works) harus disimpan, dilakukan,
    dioperasikan dan dipelihara oleh Penyedia Jasa, kecuali yang sudah diatur dalam
    kontrak. Penyedia Jasa harus bertanggung jawab dan memelihara semua jalan,
    jembatan, saluran, dan lain-lain yang digunakan pada waktu pelaksanaan pekerjaan.

    Sebelum mengangkut, membawa dan memindahkan peralatan berat, Penyedia Jasa
    harus menginspeksi batas-batas beban yang diizinkan pada jalan-jalan yang akan
    dilewati. Oleh karena itu Penyedia Jasa harus membicarakan dengan konsultan

    pengawas atau yang berwenang sebelum memulai pekerjaan. Penyedia jasa harus
    memelihara/melindungi sarana lingkungan dan lain-lain pada waktu dan akibat dari
    pelaksanaan pekerjaan. Jika menurut konsultan pengawas, Penyedia Jasa beroperasi
    diluar areal lokasi Pekerjaan dan mengakibatkan kerusakan alam/lingkungan, maka

    konsultan pengawas berhak untuk meminta kepada Penyedia Jasa untuk melakukan
    perbaikan atas beban Penyedia Jasa. Untuk melakukan pemeliharaan, perbaikan dan
    modifikasi yang dilakukan Penyedia Jasa terhadap hal-hal tersebut diatas adalah

    menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa. Penyedia Jasa harus menjaga setiap
    kemungkinan bahaya yang akan timbul. Oleh karena itu Penyedia Jasa harus dapat
    mengatur peralatan pelaksanaan maupun bahan di lokasi dengan sebaik-baiknya
    terhadap pengangkutan, penempatan material dan pengisian bahan bakar untuk
    peralatan dan kendaraan yang dipergunakan untuk mencegah terjadinya bahaya

    kebakaran. Semua material, peralatan untuk keperluan pelaksanaan disiapkan oleh
    Penyedia Jasa setiap saat dan Penyedia Jasa harus menyiapkan fasilitas pengecekan
    tanpa meminta tambahan biaya untuk keperluan tersebut.                  

    4. PERALATAN                                                            
    Penyedia Jasa harus menyediakan sendiri semua peralatan kerja dalam jumlah yang
    cukup sesuai dengan jenis dan volume pekerjaan. Disamping peralatan kerja utama,

    Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan kerja bantu yang cocok dan lazim
    digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan ini serta jumlah yang cukup. Selama
    berlangsungnya pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa harus menyediakan   
    penerangan pada malam hari sehingga seluruh lokasi kerja dapat dikontrol pada

    malam hari.                                                             

    5. FOTO DOKUMENTASI                                                     

    Penyedia Jasa harus membuat foto-foto dokumentasi dalam tahapan pekerjaan
    sebagai berikut:                                                        
    - Sebelum pekerjaan dimulai (0 %)                                       
    - Pekerjaan mencapai 50 %                                               

    - Pekerjaan selesai seluruhnya (100 %).                                 
    Tata cara pengambilan foto dokumentasi diambil dalam arah dan tempat yang sama
    setiap tahapan sehingga dapat menggambarkan kemajuan secara kronologis dan jelas.

    Foto-foto yang baik khususnya yang dapat menunjukkan tahapan pekerjaan 0 %, 50
    % dan 100 %, yang dianggap penting disusun dalam album dan diserahkan kepada
    Direksi sebanyak 3 (tiga) rangkap beserta negatif filmnya, dan selanjutnya menjadi
    dokumen proyek.                                                         

    6. GAMBAR DAN KETENTUAN  UKURAN                                         
    Penyedia Jasa diwajibkan untuk memeriksa kecocokan ukuran dalam gambar rencana
    dengan keadaan setempat. Apabila terdapat kelainan atau tidak sesuai keadaan

    lapangan, maka Penyedia Jasa harus segera memberitahukan kepada konsultan
    pengawas. Konsultan pengawas akan menentukan perubahan pada rencana pekerjaan
    yang tidak sesuai dengan keadaan lapangan tersebut. Gambar-gambar tender

    nantinya akan dilampirkan dalam Kontrak yang juga di pergunakan sebagai gambar
    rencana untuk melaksanakan pekerjaan. Ukuran-ukuran pokok dapat dilihat pada
    gambar rencana, ukuran-ukuran yang tidak tercantum dalam gambar atau kurang
    jelas, dapat ditanyakan kepada konsultan pengawas. Gambar-gambar detail yang

    belum ada dan dianggap perlu oleh konsultan pengawas harus dibuat oleh Penyedia
    Jasa berupa gambar kerja dan sebelum dilaksanakan harus diperiksa dan disetujui oleh
    konsultan pengawas serta menjadi milik konsultan pengawas. Apabila selama

    pelaksanaan ada perubahan-perubahan, Penyedia Jasa harus menyerahkan gambar-
    gambar revisi yang telah disetujui direksi dalam rangkap 3 (tiga), masing-masing :
    - 1 (satu) set untuk Penyedia Jasa                                      
    - 1 (satu) set untuk Konsultan Pengawas,                                
    - 1 (satu) set untuk Pengguna Jasa.                                     

    Perubahan-perubahan gambar dapat dibuat dengan diberi tanda awan (cloud) diatas
    gambar cetak aslinya. Catatan dari gambar revisi pada gambar tersebut, harus
    diserahkan kepada konsultan pengawas untuk mendapatkan persetujuan sebelum
    pelaksanaan pekerjaan pada bagian tersebut dimulai.                     

    7. PENGAMANAN                                                           
    Penyedia Jasa berkewajiban menjaga keamanan dan tata tertib ditempat pekerjaan.

    Penyedia Jasa berkewajiban mengambil tindakan yang perlu demi keamanan  
    pekerjaan. Tempat pekerjaan harus senantiasa bersih dan teratur rapih. Penyedia Jasa
    wajib menolak orang-orang yang dinilai konsultan pengawas mengganggu jalannya
    pekerjaan. Bila perlu konsultan pengawas minta bantuan penguasa setempat dan

    Penyedia Jasa tidak berhak menuntut ganti rugi karenanya.               

    8. KESELAMATAN KERJA                                                    

    Penyedia Jasa diwajibkan memberi jaminan kesehatan dan keamanan serta   
    keselamatan bagi para karyawan dan pekerja-pekerja, antara lain dengan  
    menyediakan kotak PPPK lengkap dengan obat kebutuhan sebagai alat penolong jika
    terjadi kecelakaan ditempat pekerjaan. Biaya perawatan menjadi beban Penyedia Jasa.

    Penyedia Jasa berkewajiban membayar Asuransi Tenaga Kerja sesuai peraturan yang
    berlaku. Penyedia Jasa berkewajiban mematuhi semua peraturan-peraturan dan
    ketentuan-ketentuan dalam undang-undang perburuhan dan sosial yang berlaku di

    Indonesia.                                                              

    9. PROGRAM PELAKSANAAN                                                  
    Penyedia Jasa harus membuat program pelaksanaan sesuai dengan syarat-syarat

    kontrak. Program tersebut harus di buat dalam bentuk barchart dan daftar yang
    memperlihatkan setiap kegiatan:                                         
    a) Jenis Kegiatan dan volume                                            
    b) Waktu Pelaksanaan                                                    

    c) Program dan realisasi kemajuan pekerjaan                             
    d) Jumlah dan jenis tenaga kerja, peralatan dan material yang diperlukan
    Aktivitas yang terlihat pada program harus sudah termasuk pelaksanaan pekerjaan

    mobilisasi, persiapan dll, serta kelonggaran waktu dengan adanya hari libur umum.

    10.  RAPAT PERSIAPAN  PELAKSANAAN  KONTRAK   (PRECONSTRUCTION           
    MEETING)                                                                

    1) Sebelum Pelaksanaan Kontrak, Pengguna Jasa bersama-sama dengan Penyedia
      Jasa, unsur perencanaan, dan unsur pengawasan, terlebih dahulu menyusun
      rencana pelaksanaan kontrak.                                          

    2) Pengguna jasa harus menyelenggarakan rapat persiapan pelaksanaan kontrak
      (Pre-Constrution Meeting) selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak tanggal
      diterbitkannya Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK).                     
    3) Beberapa hal yang dibahas dan disepakati dalam rapat persiapan pelaksanaan
      kontrak adalah:                                                       

      a. Organisasi kerja                                                   
      b. Tata cara pengaturan pelaksanaan pekerjaan                         
      c. Jadwal pelaksanaan pekerjaan                                       
      d. Jadwal pengadaan bahan, mobilisasi peralatan dan personil          

      e. Penyusunan rencana dan pelaksanaan pemeriksaan pekerjaan           
      f. Pendekatan kepada masyarakat dan Pemerintah Daerah setempat mengenai
         rencana kerja                                                      

      g. Penyusunan program mutu (program penerapan sistim jaminan mutu)    
      h. Rencana kesehatan dan keselamatan kerja (RK3).                     

    11. PROGRAM PENERAPAN  SISTIM JAMINAN MUTU                              

    Program penerapan sistim jaminan mutu harus disusun oleh Penyedia Jasa dan
    disepakati Pengguna Jasa pada saat rapat persiapan pelaksanaan kontrak dan dapat
    direvisi sesuai dengan kondisi lapangan. Program penerapan sistim jaminan mutu

    berisi:                                                                 
    a. Informasi pengadaan jasa                                             
    b. Organisasi pengguna jasa dan penyedia jasa                           
    c. Jadwal pelaksanaan                                                   

    d. Prosedur pelaksanaan pekerjaan                                       
    e. Prosedur instruksi kerja                                             
    f. Pelaksana kerja.                                                     

    12. RAPAT BERSAMA                                                       
    a. Rapat Mingguan:                                                      
      Tempat       : Kantor Direksi (konsultan pengawas)                    

      Pelaksanaan  : Minimum satu kali tiap minggu, tergantung kebutuhan    
      Peserta      : Konsultan Pengawas, Site Manager dan Pelaksana         

    b. Rapat Bulanan:                                                       

      Tempat       : Ditentukan Owner                                       
      Pelaksanaan  : Minimum satu kali tiap bulan, tergantung kebutuhan     
      Peserta      :                                                        

                   1. PPK/PPTK Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan    
                      Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan   
                   2. Pelaksana Teknik                                      
                   3. Konsultan Pengawas                                    

                   4. Pimpinan Perusahaan                                   
                   5. Site Manager.                                         
      Tujuan       :                                                        

                   • Membahas dan evaluasi kemajuan pekerjaan dalam bulan   
                     tersebut termasuk hambatan yang timbul                 
                   • Menyusun program pelaksanaan untuk Pekerjaan bulan     
                     berikut                                                

    13.  LAPORAN  HASIL PEKERJAAN                                           
    1) Untuk kepentingan pengendalian dan pengawasan pelaksanaan pekerjaan, seluruh
      aktifitas kegiatan pekerjaan dilapangan dicatat di dalam buku harian sebagai
      “Laporan Harian” pekerjaan.                                           

    2) Laporan Harian dibuat oleh Penyedia Jasa, diperiksa dan disetujui oleh konsultan
      pengawas pekerjaan.                                                   
    3) Laporan Harian berisi:                                               

      a. Kuantitas dan macam bahan yang berada dilapangan                   
      b. Penempatan tenaga kerja untuk tiap macam tugasnya                  
      c. Jumlah jenis dan kondisi peralatan                                 
      d. Kuantitas jenis pekerjaan yang dilaksanakan                        

      e. Keadaan cuaca termasuk hujan, banjir dan peristiwa alam lainnya yang
         berpengaruh terhadap kelancaran pekerjaan.                         
    4) Laporan Mingguan dibuat setiap minggu yang terdiri dari rangkuman laporan harian

      dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu minggu, serta hal-hal
      penting yang timbul atau berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan.    
    5) Laporan Bulanan dibuat setiap bulan yang terdiri dari rangkuman Laporan
      Mingguan dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan dalam periode satu bulan, serta

      hal-hal penting yang timbul atau berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan
      selama bulan Laporan.                                                 
    6) Laporan harian, laporan mingguan, laporan bulanan dibuat dalam rangkap 4

      (empat) yang terdiri dari:                                            
      a. (dua) rangkap untuk PPK/PPTK Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan
         Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan                
      b. 1 (satu) rangkap untuk konsultan pengawas/Ketua Direksi            

      c. 1 (satu) rangkap untuk penyedia jasa sebagai arsip.                
    7) Selambat-lambatnya akhir minggu pertama bulan berikutnya penyedia jasa telah
      menyerahkan 2 (dua) rangkap laporan bulanan yang telah disetujui konsultan
      pengawas/Ketua Direksi ke kantor PPK/PPTK Pembangunan Gedung Pusat Layanan

      Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan.         

    14.  BAHAN DAN PERLENGKAPAN                                             
    14.1 Bahan                                                              
    Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini terdiri dari kandungan lokal 100 %

    (Produksi dalam Negeri). Penyedia Jasa harus menyediakan semua bahan yang
    diperlukan untuk menyelesaikan Pekerjaan, berkualitas baik serta sesuai dengan
    standar Nasional (SNI) dan Standar Industri Indonesia (SII), atau sesuai dengan

    standar yang diberikan dalam Spesifikasi dan mendapatkan persetujuan konsultan
    pengawas sebelum bahan tersebut dipakai. Bila Penyedia Jasa dalam mengusulkan
    penyediaan bahan tidak sesuai dengan suatu standar dan spesifikasi seperti tersebut
    diatas, Penyedia Jasa harus segera memberitahukan kepada PPK/PPTK/KPA/PA
    Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu(PLHUT) Kabupaten

    Labuhanbatu Selatan secara tertulis untuk mendapatkan jawaban apakah bahan
    tersebut dapat digunakan atau tidak.                                    

    14.2 Peralatan                                                          

    Penyedia Jasa harus segera menyediakan semua peralatan yang diperlukan dalam
    pelaksanaan dalam jumlah yang cukup dan jenis alat yang sesuai. Apabila pengawas
    lapangan memandang belum sesuai dengan kontrak, maka Penyedia Jasa harus

    segera memenuhi kekurangannya agar pekerjaan dapat dikerjakan dengan sempurna.

    14.3 Bahan Pengganti                                                    
    Penyedia Jasa harus mendatangkan bahan yang ditentukan, apabila bahan tersebut

    tidak tersedia di pasaran, maka dapat digunakan bahan pengganti yang sesuai dengan
    mendapat izin tertulis dari PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat Layanan
    Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan.           

    14.4 Pemeriksaan Bahan/Material                                         
    Material yang akan digunakan oleh Penyedia Jasa harus mendapat persetujuan dari
    PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu 

    (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan.                                  

   15. LAIN-LAIN                                                            

    Hal-hal yang belum terdapat dalam persyaratan ini yang diperkirakan akan
    berpengaruh dalam pelaksanaan pekerjaan, akan di tambahkan di dalam berita acara.

    16. PEKERJAAN PERSIAPAN MOBILISASI                                      

    16.1 Mobilisasi                                                         
    Mobilisasi paling lambat harus sudah mulai dilaksanakan dalam waktu 15 (lima belas)
    hari sejak diterbitkan SPMK yang meliputi:                              

    - Mendatangkan peralatan-peralatan terkait yang diperlukan dalam pelaksanaan
      pekerjaan                                                             
    - Mempersiapkan fasilitas kantor, rumah, gudang dan sebagainya          
    - Mendatangkan personil-personil                                        

    - Mobilisasi peralatan terkait dan personil Penyedia Jasa dapat dilakukan secara
      bertahap sesuai dengan kebutuhan.                                     

    16.2 Pembersihan Lapangan                                               

    Penyedia Jasa harus membersihkan lapangan kerja sebelum pekerjaan di mulai dari
    semua tumbuhan, termasuk pohon-pohon, akar-akaran dan lain-lain pada daerah
    tertentu ditempat pekerjaan. Semua hasil pembongkaran/pembersihan tersebut

    dibuang ketempat yang telah ditunjuk oleh konsultan pengawas. Ukuran-ukuran pada
    area yang akan dibersihkan tercantum pada gambar-gambar rencana atau ditentukan
    oleh Konsultan Pengawas/PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat Layanan
    Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan sebelum    
    pelaksanaan pekerjaan.                                                  

    16.3 Pekerjaan Pengukuran                                               
    1) Titik Tetap (Bench Mark)                                             
      Sebelum pekerjaan dimulai Konsultan Pengawas menentukan titik tetap lapangan

      yang ketinggiannya akan diberikan secara tertulis pada pihak Penyedia Jasa. Titik
      tetap ini akan merupakan titik utama dalam melaksanakan pekerjaan dan 
      digunakan sebagai dasar untuk menentukan titik duga (peil-peil) pada sumbu

      bangunan-bangunan lainnya. Selama pelaksanaan, Penyedia Jasa diwajibkan untuk
      menjaga dan mencegah kemungkinan-kemungkinan rusak dan berubahnya titik
      tetap. Jika merasa perlu Konsultan Pengawas dapat memerintahkan kepada
      Penyedia Jasa untuk mengadakan pengecekan peil titik tetap lainnya.   

    2) Pengukuran Mutual Check                                              
      Untuk menerapkan gambar rencana yang ada terhadap kondisi lapangan, maka
      Konsultan Pengawas bersama-sama dengan Pihak Penyedia Jasa melaksanakan

      pengukuran Mutual Check untuk menentukan duga (peil) terhadap pekerjaan yang
      akan dilaksanakan. Pengukuran dilaksanakan sesuai dengan ukuran-ukuran yang
      ada pada gambar rencana. Apabila terdapat elevasi pada gambar yang tidak sesuai,
      agar tidak mengganggu lancarnya pelaksanaan pekerjaan, gambar akan    

      disesuaikan dengan keadaan lapangan. Pengukuran terakhir dilaksanakan setelah
      pelaksanaan pekerjaan selesai, yakni pada saat pekerjaan akan diserahterimakan.
      Pengukuran  meliputi: Pengukuran elevasi, panjang  dan   lebar        

      bangunan/jalan/drainase.                                              
    3) Pekerjaan Uitzet dan Pemasangan Profil                               
      Dalam segala hal sebelum memulai melaksanakan pekerjaan, Penyedia Jasa harus
      melakukan pekerjaan uitzet yang meliputi penentuan elevasi dan (poros) bangunan

      yang dikerjakan, dengan melakukan pemasangan profil dan mengambil ketinggian
      terhadap daerah yang diduduki pekerjaan dengan menggunakan Bench Mark (BM)
      atau titik referensi yang disetujui Konsultan Pengawas.               
      Pada pemasangan profil digunakan kayu yang bermutu baik dengan ukuran 4 cm

      x 6 cm atau papan dengan ukuran 2,5 cm x 25 cm, sedemikian rupa sehingga
      membentuk profil yang sesuai dengan bentuk bangunan yang akan dikerjakan.
      Pembuatan profil harus betul-betul kuat tidak berubah selama pelaksanaan

      pekerjaan berlangsung. Pada pemasangan profil ini diberi tanda untuk  
      mendapatkan batas-batas peil pekerjaan yang dipakai sebagai pengontrol untuk
      menentukan posisi bangunan yang akan dibuat. Profil untuk galian harus dipasang
      pada tiap-tiap jarak maksimum 50 m.                                   

    16.4 Jalan Logistik/Jalan Sementara                                     
    Penyedia Jasa harus membuat jalan logistik/jalan sementara menuju lokasi pekerjaan,

    termasuk jembatan sementara bila diperlukan untuk mengangkut bahan dan peralatan
    yang diperlukan dalam pelaksanaan Jalan sementara tersebut harus bebas dari segala
    hambatan yang mungkin dapat mengganggu kelancaran pekerjaan dan harus tetap
    terpelihara baik, sampai seluruh kegiatan pekerjaan selesai. Penyedia Jasa harus
    menjaga/bertanggung jawab atas kerusakan yang terjadi pada jalan sementara yang

    dibuat selama pekerjaan berlangsung. Jalan sementara yang dibuat harus memiliki
    jarak terpendek dari jalan umum yang ada menuju lokasi pekerjaan. Konsultan
    Pengawas akan memberikan petunjuk yang harus dipatuhi oleh Penyedia Jasa
    sehubungan dengan pembuatan jalan sementara tersebut. Penyedia Jasa hendaknya

    berpegang pada semua peraturan dan ketentuan hukum yang berhubungan dengan
    penggunaan arah angkutan umum dan bertanggung jawab terhadap kerusakan akibat
    penggunaan jalan tersebut. Pemberi tugas bertanggung jawab terhadap pemeliharaan

    jalan logistik jalan sementara yang digunakan oleh Penyedia Jasa selama Pelaksanaan
    Pekerjaan.                                                              

    16.5 Direksi Keet (Kantor Lapangan)                                     

    Penyedia jasa harus menyediakan/membuat kantor sementara dilapangan (Direksi
    Keet) untuk tempat kegiatan administrasi lapangan sesuai petunjuk Konsultan
    Pengawas guna effisiensi dan kelancaran kerja.                          

    a. Direksi Keet harus dibuat memenuhi syarat kesehatan dengan ventilasi yang cukup
      dan dilengkapi lampu penerangan pada waktu malam hari.                
    b. Direksi Keet harus dilengkapi dengan keperluan Konsultan Pengawas sebagai
      berikut:                                                              

      -  1 set meja kursi tamu                                              
      -  1 set meja tulis dengan dua kursi                                  
      -  1 almari kantor                                                    

      -  1 kotak PPPK lengkap dengan isinya                                 
      -  White board, alat tulis, penghapus                                 
      -  ATK                                                                
      -  dan lain-lain.                                                     

    Semua biaya yang timbul akibat pembuatan Direksi Keet ini menjadi beban Penyedia
    Jasa dan sudah termasuk dalam harga penawaran.                          

    16.6 Gudang                                                             

    Penyedia Jasa diharuskan membuat gudang untuk menyimpan bahan-bahan dan 
    peralatan kerja. Bilamana gudang ditempatkan diluar lokasi pekerjaan, maka tempat
    gudang harus dipilih yang berdekatan dengan lokasi pekerjaan dan mendapat

    persetujuan dari PPK/PPTK/KPA Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah
    Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan. Biaya yang timbul akibat hal ini
    menjadi tanggungan Penyedia Jasa.                                       

    16.7 Papan Nama Pelaksana Kegiatan                                      
    Penyedia Jasa harus membuat papan nama Pelaksana Kegiatan. Bentuk, ukuran dan
    warna akan ditentukan oleh Konsultan Pengawas dan dipasang ditepi jalan masuk

    lokasi pekerjaan sesuai petunjuk dari Konsultan Pengawas. Papan nama Pelaksana
    Kegiatan harus sudah terpasang pada saat memulai pekerjaan.             
    17. ADMINISTRASI                                                        
    17.1 Bouwheer Direksi dan Pengawas                                      

    1. Sebagai Pemilik Pekerjaan (Bouwheer) adalah:                         
       Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT)      
       Kabupaten Labuhanbatu Selatan, dalam hal ini diwakili oleh PPK/PPTK/KPA/PA
       (sesuai dengan surat keputusan SK PA)                                

    2. Bertindak sebagai Direksi Pekerjaan ialah PPK/PPTK/KPA/PA, yang selanjutnya
       disebut Direksi.                                                     
    3. Dalam pelaksanaan tugasnya sehari-hari, PPK/PPTK/KPA/PA dapat dibantu oleh

       direksi lapangan yang dibentuk/ditetapkan oleh PPK/PPTK/KPA/PA yang terdiri
       dari satu orang atau lebih untuk mengelola administrasi kontrak dan  
       mengendalikan pelaksanaan pekerjaan.                                 
    4. Semua perintah dan petunjuk dari pengawas, dianggap sebagai ketentuan dari

       PPK/PPTK/KPA/PA.                                                     

    17.2 Penyedia Jasa dan Site Manager                                     

    1. Penyedia Jasa ialah orang perorangan atau badan usaha baik yang berbentuk
      badan hukum maupun bukan badan hukum yang menyediakan barang atau jasa
      berdasarkan kontrak.                                                  

    2. Penyedia Jasa menunjuk seorang Site Manager yang bertanggung jawab penuh
      dalam melaksanakan pekerjaan sehari-hari dan harus berada ditempat Pekerjaan
      setiap hari. Penunjukan ini dapat diberitahukan secara tertulis untuk mendapat
      persetujuan PPK/PPTK/KPA/PA. Site Manager sekurang-kurangnya berijazah STM

      Bangunan/SMK Jurusan Teknologi Konstruksi dan Properti untuk paket pekerjaan
      di bawah Sepuluh milyar rupiah, Sarjana Muda Jurusan Teknik Sipil dengan
      pengalaman minimal 5 tahun, atau seorang Insinyur Sipil yang berpengalaman

      sekurang-kurangnya 2 (dua) tahun untuk paket pekerjaan di atas sepuluh miliyar
      rupiah.                                                               
    3. Jika PPK/PPTK/KPA/PA berpendapat bahwa wakil Penyedia Jasa tidak cakap dalam
      melaksanakan tugasnya, maka PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat  

      Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan  
      berhak memerintahkan kepada Penyedia Jasa untuk mengganti wakil Penyedia
      Jasa atau Site Manager tersebut dengan orang lain dan harus mendapat  

      persetujuan dari Konsultan Pengawas/PPK/PPTK/KPA/PA.                  

    17.3 Sub Penyedia Jasa/Tark Werker                                      
    Penyedia Jasa dapat bekerja sama dengan perusahaan Golongan Ekonomi Lemah

    sebagai Sub Penyedia Jasa sesuai dengan peraturan yang berlaku.         
    1. Pekerjaan yang dapat disubkontrakkan tidak boleh merupakan pekerjaan utama.
    2. Bila Penyedia Jasa menggunakan Sub Penyedia Jasa, semua tanggung jawab tetap

      pada Pihak Penyedia Jasa.                                             
    3. Direksi tidak bertanggung jawab atas Pembayaran pihak Penyedia Jasa kepada Sub
      Penyedia Jasa.                                                        
    17.4 Tugas Umum Direksi                                                 
    1. Mengarahkan Penyedia Jasa agar mengenal serta menguasai keadaan lapangan

      sehingga pekerjaan dapat dimulai dan di selesaikan tepat pada waktunya.
    2. Memberi petunjuk kepada Penyedia Jasa mengenai penempatan bahan-bahan
      bangunan serta cara penyimpanannya, lokasi galian tanah dan pembuangan tanah.
    3. Memberi bimbingan kepada Penyedia Jasa agar pekerjaan dikerjakan sesuai

      kualitas dan kwantitas yang disyaratkan (bestek).                     
    4. Memberikan persetujuan atau menolak bahan-bahan bangunan yang akan   
      dipergunakan untuk pelaksanaan pekerjaan dan menunjuk tempat buangan bahan-

      bahan yang ditolak oleh Konsultan Pengawas.                           

    17.5 Tugas Umum Penyedia Jasa                                           
    1. Wajib melaksanakan pekerjaan sesuai dengan peraturan dan syarat- syarat,

      gambar bestek dan petunjuk dari PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat
      Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan  
      sehingga dapat dicapai kwalitas pekerjaan yang disyaratkan.           

    2. Wajib melaksanakan perintah-perintah dari PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan
      Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu
      Selatan yang sesuai dengan peraturan dan syarat-syarat yang menjamin bahwa
      pelaksanaannya dapat dikerjakan.                                      

    3. Wajib mengikuti rencana kerja yang diajukan oleh Penyedia Jasa yang telah
      disetujui oleh PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan
      Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan.                  

    4. Wajib tunduk kepada keputusan-keputusan yang diambil PPK/PPTK/KPA/PA 
      Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT)       
      Kabupaten Labuhanbatu Selatan yang berhubungan dengan kesalahan-kesalahan
      dan kelalaian-kelalaian yang dibuat oleh Penyedia Jasa, juga yang berhubungan

      dengan adanya perbedaan antara gambar yang satu dengan yang lainnya atau
      gambar dengan peraturan dan syarat-syarat.                            
    5. Wajib memperbaiki kerusakan-kerusakan dan kekurang sempurnaan pekerjaan.
    6. Wajib membuat laporan kepada Konsultan Pengawas setiap hari (laporan harian),

      laporan mingguan dalam laporan bulanan. Laporan harian berisi antara lain:
      a. Jumlah pekerja, tukang mandor dan lain-lain                        
      b. Bahan-bahan yang datang yang digunakan dan yang masih tersedia serta

         material yang ditolak                                              
      c. Prestasi tiap jenis pekerjaan yang dicapai                         
      d. Jenis dan jumlah alat serta kondisi masing-masing alat, baik yang dioperasikan
         hari itu maupun yang tidak dioperasikan                            

      e. Lain-lain yang diperintahkan PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat
         Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan
      f. Masalah Teknis yang terjadi dilapangan.                            

    7. Penyedia Jasa harus menyediakan antara lain:                         
      -  Alat tulis kantor/penghapus secukupnya                             
      -  Buku Harian                                                        
      -  Buku perintah Direksi                                              
      -  Kertas gambar secukupnya                                           

      -  Notebook minimal 2 (dua) buah                                      
      -  Alat Komunikasi (walkie talkie) minimal 3 buah.                    

    17.6 Pekerjaan yang tidak Lancar                                        

    1. Bagi pekerjaan yang tidak lancar yaitu yang tidak sesuai dengan rencana kerja,
      terlalu lambat atau terhenti sama sekali, maka PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan
      Gedung  Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten        

      LABUHANBATU  Selatan akan memberi peringatan-peringatan/teguran-teguran
      dan petunjuk-petunjuk Penyedia Jasa.                                  
    2. Apabila penyedia jasa tidak mengindahkan petunjuk-petunjuk dalam ayat diatas,
      maka PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah  

      Terpadu (PLHUT) Kabupaten LABUHANBATU Selatan berhak membatalkan      
      Kontrak secara sepihak.                                               
    3. Pekerjaan yang telah dicapai oleh Penyedia Jasa sampai dengan pembatalan-

      pembatalan kontrak akan diperhitungkan oleh PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan
      Gedung  Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten        
      LABUHANBATU Selatan.                                                  

    17.7 Perubahan Kegiatan Pekerjaan (Pekerjaan Tambah Dan Kurang)         
    5. Apabila terdapat perbedaan yang signifikan antara kondisi lapangan pada saat
      pelaksanaan dengan gambar dan spesifikasi yang ditentukan dalam dokumen

      kontrak maka Pengguna Jasa bersama Penyedia Jasa dapat melakukan perubahan
      kontrak yang meliputi:                                                
      a) Menambah atau mengurangi volume pekerjaan yang tercantum dalam kontrak
      b) Menambah atau mengurangi jenis pekerjaan                           

      c) Mengubah spesifikasi pekerjaan sesuai kebutuhan lapangan           
      d) Melaksanakan pekerjaan tambah yang belum tercantum dalam kontrak yang
         diperlukan untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan.                  
    6. Pekerjaan tambah dan kurang hanya boleh dilakukan Penyedia Jasa atas 

      perintah/persetujuan tertulis dari Pengguna Jasa.                     
    7. Perintah perubahan pekerjaan dibuat oleh Pengguna Jasa secara tertulis kepada
      Penyedia Jasa ditindak lanjuti dengan negosiasi teknis dan harga dengan tetap

      mengacu pada ketentuan-ketentuan yang tercantum dalam kontrak awal.   
    8. Untuk perhitungan pekerjaan tambahan atau kurang digunakan harga-harga
      satuan yang tercantum dalam kontrak.                                  
    9. Untuk pekerjaan tambah yang belum tercantum dalam kontrak akan dilakukan

      negosiasi teknis dan harga oleh Pengguna Jasa.                        
    10. Pekerjaan tambah dalam rangka penyelesaian pengadaan jasa pemborongan
      nilainya tidak lebih 10% dari harga yang tercantum dalam kontrak awal.

    17.8 Rencana Kerja                                                      
    1. Penyedia Jasa harus menyerahkan Rencana Mutu Pekerjaan Konstruksi (RMPK) dan
      dipresentasikan kepada PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat Layanan
      Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten Labuhanbatu Selatan pada rapat

      persiapan pelaksanaan kontrak untuk dibahas dan disepakati oleh direksi.
    2. Rencana kerja meliputi:                                              
      a. Rencana Umum Pekerjaan                                             
      b. Organisasi dan tanggung jawab staf Penyedia Jasa                   

      c. Daftar dan jumlah peralatan dan material yang akan digunakan       
      d. Time Schedule dan jadwal umum pelaksanaan                          
      e. Metode Pelaksanaan, mulai dari pekerjaan persiapan, pengukuran, dst

      f. Rencana pemeriksaan dan pengujian/inspection and test plan         
      g. Pengendalian sub penyedia dan pemasok.                             
    3. Persetujuan dari RMPK ini, sekali-kali tidak membebaskan Penyedia Jasa dari
      tanggung jawab. Juga tidak berarti memberi hak pada Penyedia Jasa untuk

      menuntut ganti rugi, bila dalam pekerjaan alat-alat bantu yang digunakan atau
      urutan dari cara pelaksanaan ternyata tidak tepat.                    
    4. Jika disebabkan oleh perubahan-perubahan keadaan, konstruksi atau kelambatan-

      kelambatan kerja terdahulu, dengan persetujuan PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan
      Gedung  Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten        
      LABUHANBATU Selatan Penyedia Jasa dapat menyusun kembali rencana kerjanya.

    17.9 Larangan Pemindah Tanganan                                         
    1. Pekerjaan yang telah diterima oleh Penyedia Jasa tidak boleh dipindah tangankan
      kepada pihak ketiga hingga pihak Penyedia Jasa hanya bertindak sebagai perantara

      saja.                                                                 
    2. Bila hal ini terjadi, maka PPK/PPTK/KPA/PA Pembangunan Gedung Pusat Layanan
      Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT) Kabupaten LABUHANBATU Selatan akan     
      membatalkan perjanjian Kontrak pekerjaan ini secara sepihak dan segala resiko

      ditanggung oleh pihak Penyedia Jasa. Selanjutnya PPK/PPTK/KPA/PA      
      Pembangunan Gedung Pusat Layanan Haji Dan Umrah Terpadu (PLHUT)       
      Kabupaten Labuhanbatu Selatan berhak menunjuk pihak lain untuk melanjutkan
      pekerjaan ini.                                                        

    17.10 Pemeriksaan Kemajuan Pekerjaan                                    
    1. Penyedia Jasa wajib minta kepada Direksi untuk memeriksa pekerjaan, yang telah

      dikerjakan sebelum mulai melaksanakan pekerjaan selanjutnya.          
    2. Apabila Direksi menganggap perlu untuk memeriksa kemajuan pekerjaan, atau
      apabila penyedia jasa memintanya secara tertulis untuk penyerahan seluruh
      pekerjaan, sebagian pekerjaan atau guna permintaan pembayaran termyn, maka

      penyedia jasa/wakilnya harus hadir ditempat pekerjaan selama waktu    
      pemeriksaan.                                                          
    3. Hasil pemeriksaan ditulis pada buku progres laporan hasil pekerjaan yang ditanda

      tangani kedua belah pihak.                                            

    17.11 Material yang Didatangkan Oleh Penyedia Jasa                      
    1. Material yang dibeli oleh Penyedia Jasa dari leveransir, setelah sampai ditempat
      pekerjaan dan disetujui oleh Direksi, leveransir tidak mempunyai hak apapun lagi

      terhadap bahan-bahan tersebut.                                        
    2. Direksi tidak bertanggung jawab atas pembayaran Penyedia Jasa kepada 
      leveransir, dan ongkos angkut bahan-bahan ketempat pekerjaan menjadi beban
      Penyedia Jasa.                                                        

    3. Penyedia Jasa wajib melapor kedatangan material ditempat pekerjaan kepada
      Direksi untuk diperiksa.                                              
    4. Material yang ditolak oleh Direksi, harus disingkirkan dari tempat pekerjaan semua

      biaya akibat penyingkiran bahan-bahan tersebut diatas menjadi beban Penyedia
      Jasa.                                                                 
    5. Bila Penyedia Jasa menggunakan bahan-bahan yang belum diperiksa dan tanpa
      izin Direksi, maka Direksi berhak memerintahkan Penyedia Jasa untuk membongkar

      pekerjaan yang telah dilaksanakan tersebut atas biaya Penyedia Jasa.  
    6. Penyedia Jasa wajib segera membongkar pekerjaan-pekerjaan yang menggunakan
      bahan-bahan yang ditolak Direksi atas biaya Penyedia Jasa.            

    7. Bila Penyedia Jasa tetap menggunakan bahan-bahan yang ditolak oleh Direksi,
      maka  Direksi dapat menghentikan pelaksanaan pekerjaan yang sedang    
      berlangsung. Pekerjaan dilanjutkan apabila Penyedia Jasa telah mengganti bahan-
      bahan yang ditolak dengan bahan yang baru dan memenuhi syarat.        

    17.12 Gambar Kerja, Grafik dan Time Schedule                            
    1. Penyedia Jasa harus membuat gambar-gambar kerja, time schedule, grafik, curah

      hujan, tenaga kerja dan sebagainya yang disyahkan oleh Direksi (Rencana Kerja).
    2. Penyedia Jasa wajib mengisi grafik-grafik, cuaca sesuai kondisi tiap hari, time
      schedule dan gambar-gambar kerja setiap hari sesuai dengan kemajuan   
      pelaksanaan pekerjaan.                                                

    17.13 Jam Kerja                                                         
    1. Agar rencana pekerjaan dapat diselesaikan tepat pada waktunya, maka Penyedia
      Jasa bekerja minimum 7 jam setiap hari.                               

    2. Penyedia Jasa dapat melaksanakan pekerjaan diluar jam kerja atau malam hari
      demi kesempurnaan dan cepat selesainya pekerjaan, untuk ini Penyedia Jasa harus
      memberitahukan hal tersebut kepada Direksi secara tertulis sehari sebelumnya.

    17.14 Persiapan Pelaksanaan Pekerjaan dan Peralatan                     
    Penyedia Jasa diharuskan menyediakan segala keperluan peralatan, bahan dan tenaga
    kerja untuk pelaksanaan secara baik, effisiensi dan teratur sesuai jadwal yang telah

    disetujui/disahkan oleh Direksi.                                        

    17.15 Perpanjangan Waktu Pelaksanaan                                    

    1. Perpanjangan waktu pelaksanaan dapat diberikan oleh Pengguna Jasa atas
      pertimbangan yang layak dan wajar antara lain:                        
      a. Pekerjaan tambah                                                   
      b. Perubahan desain                                                   
      c. Perubahan alam                                                     

      d. Keterlambatan yang disebabkan oleh pihak Pengguna Jasa             
      e. Masalah yang timbul diluar kewenangan Penyedia Jasa                
      f. Keadaan Kahar (Force Majeur).                                      
    2. Pengguna Jasa dapat menyetujui perpanjangan waktu pelaksanaan atas kontrak

      setelah melakukan penelitian dan evaluasi terhadap usulan tertulis yang diajukan
      oleh Penyedia Jasa.                                                   
    3. Persetujuan perpanjangan waktu pelaksanaan dituangkan di dalam Adendum

      Kontrak.                                                              

    17.16 Resiko dan Denda Atas Kelambatan Penyerahan                       

    1. Semua biaya material yang ditimbulkan akibat dikeluarkannya Surat Perjanjian
      Kontrak ini menjadi beban Penyedai Jasa.                              
    2. Apabila Penyedai Jasa tidak menyelesaikan pekerjaan pada waktu yang telah

      ditetapkan, sesuai dengan yang tercantum dalam kontrak, maka Penyedia Jasa
      dikenakan denda keterlambat 1/1000 (satu perseribu) dari sisa harga kontrak
      setiap hari keterlambatan.                                            
    3. Besarnya denda keterlambatan adalah maksimum sebesar 5 % (lima persen) dari

      nilai sisa kontrak.                                                   

    17.17 Perselisihan                                                      

    1. Apabila terjadi perselisihan antara pihak Direksi dan pihak Penyedia Jasa, maka
      harus diusahakan penyelesaian secara musyawarah.                      
    2. Jika perselisihan tidak dapat diselesaikan secara musyawarah, maka dibentuk
      Panitia Arbitrage yang terdiri dari:                                  

      -  Seorang wakil dari pihak Direksi                                   
      -  Seorang wakil dari pihak Penyedia Jasa                             
      -  Seorang ahli yang tidak ada sangkut pautnya dengan pekerjaan tersebut

      -  Pengangkatannya disetujui oleh kedua belah pihak                   
    3. Bilamana cara-cara diatas belum dapat dicapai penyelesaiannya, maka perselisihan
      tersebut diajukan ke Pengadilan Negeri.                               

    17.18 Pembayaran Prestasi Pekerjaan                                     
    1. Pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati dilakukan oleh Pengguna
      Jasa, apabila Penyedia Jasa telah mengajukan tagihan disertai laporan kemajuan
      hasil pekerjaan.                                                      

    2. Pengguna Jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus sudah mengajukan surat
      permintaan pembayaran (SPP) untuk pembayaran prestasi kerja.          
    3. Pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati dilakukan sesuai yang

      tercantum pada syarat-syarat khusus kontrak.                          
    4. Pembayaran bulanan/termyn harus dipotong jaminan pemeliharaan, angsuran
      uang muka, denda (bila ada) dan pajak.                                
    5. Untuk kontrak yang mempunyai Sub kontrak, permintaan pembayaran kepada
      Pengguna Jasa harus dilengkapi bukti pembayaran kepada seluruh Sub Penyedia

      Jasa sesuai dengan perkembangan (Progres) pekerjaannya.               

    17.19 Harga Satuan Pekerjaan                                            
    1. Harga satuan pekerjaan sudah termasuk biaya umum, keuntungan Penyedia Jasa,

      retribusi dan biaya lain.                                             
    2. Harga satuan selain memperhitungkan biaya langsung pelaksanaan pekerjaan,
      secara proporsional harus sudah mencakup keuntungan, resiko, pajak-pajak diluar

      PPN dan biaya overhead baik office maupun site overhead yang meliputi antara
      lain:                                                                 
      a. Pembayaran sewa untuk tanah/ganti rugi tanaman diluar tempat pekerjaan
         (untuk tempat buangan hasil galian tempat pengambilan, jalan masuk/jalan

         logistik dll)                                                      
      b. Harga material dan angkutan material                               
      c. Biaya operasi alat yang digunakan (upah operator, bahan bakar, pelumas serta

         perawatan alat dan penyusutan) dll                                 
      d. Sewa rumah okomodasi staf pelaksana                                
      e. Administrasi Bank                                                  
      f. Administrasi Teknik                                                

      g. Pembuatan construction drawing dan as build drawing dalam rangkap 3 (tiga)
      h. Asuransi-asuransi meliputi: asuransi tenaga kerja, asuransi “Property Damage“
         dan asuransi “pekerjaan”                                           

      i. Kemungkinan kenaikan harga yang menjadi tanggungan Penyedia Jasa   
      j. Pekerjaan pengukuran (Mutual Check dan Final Check)                
      k. Direksi Keet                                                       
      l. Biaya pengambilan sample dan pengujian sample di laboratrium.      

    17.20 Keadaan Kahar (Force Majeur)                                      
    1. Yang dimaksud keadaan kahar adalah suatu keadaan yang terjadi diluar kehendak
      para pihak sehingga pekerjaan yang telah ditentukan dalam kontrak menjadi tidak

      dapat dipenuhi.                                                       
    2. Apabila terjadi keadaan Kahar (Force Majeur) maka Penyedia Jasa memberitahukan
      dalam waktu 14 (empat belas) hari dari hari terjadinya keadaan Kahar dengan

      meyertakan pernyataan keadaan Kahar dari Instansi yang berwenang.     
    3. Yang digolongkan keadaan Kahar (Force Majeur) adalah:                
      a. Peperangan                                                         
      b. Kerusakan                                                          

      c. Revolusi                                                           
      d. Bencana Alam: Banjir, Gempa bumi, badai, gunung meletus, tanah longsor,
         wabah penyakit, dan angin topan                                    

      e. Pemogokan                                                          
      f. Kebakaran                                                          
      g. Gangguan Industri Lainnya.                                         
    17.21 Penghentian dan Pemutusan Kontrak                                 

    1. Penghentian kontrak dapat dilakukan karena pekerjaan sudah selesai.  
    2. Penghentian kontrak dilakukan karena terjadinya hal-hal diluar kekuasaan kedua
      belah pihak, sehingga para pihak tidak dapat melaksanakan kewajiban yang
      ditentukan di dalam kontrak antara lain:                              

      a. Timbulnya perang                                                   
      b. Pemberontakan di Wilayah Republik Indonesia                        
      c. Keributan, kekacauan dan huru-hara                                 

      d. Bencana alam                                                       
      Dalam hal kontrak dihentikan, maka Pengguna Jasa membayar kepada Penyedia
      Jasa sesuai dengan prestasi atau kemajuan pelaksanaan proyek yang telah dicapai.
    3. Pemutusan kontrak dilakukan bilamana Penyedia Jasa cidera janji, tidak memenuhi

      kewajiban dan tanggung jawabnya sebagaimana diatur didalam kontrak.   
    4. Pemutusan kontrak dilakukan bilaman para pihak terbukti melakukan kolusi,
      kecurangan atau tindak korupsi baik dalam proses pengadaan maupun     

      melaksanakan pekerjaan dalam hal ini, penyedia jasa dapat dikenakan sanksi yaitu:
      a. Jaminan pelaksanaan di cairkan dan disetorkan ke Kas Negara        
      b. Sisa uang muka harus dilunasi oleh Penyedia Jasa                   
      c. Pengenaan daftar hitam untuk jangka waktu tertentu.                

    17.22 Serah Terima Pekerjaan                                            
    1. Setelah pekerjaan selesai 100 % (Seratus persen), Penyedia Jasa mengajukan

      permintaan secara tertulis kepada Pengguna Jasa untuk penyerahan pekerjaan
      (Penyerahan pertama).                                                 
    2. Pengguna Jasa melakukan penilaian terhadap hasil pekerjaan yang telah
      diselesaikan oleh Penyedia Jasa.                                      

    3. Bilamana terdapat kekurangan-kekurangan dan atau cacat hasil pekerjaan,
      Penyedia Jasa wajib memperbaiki/menyelesaikannya.                     
    4. Pengguna Jasa menerima penyerahan pekerjaan setelah seluruh hasil pekerjaan
      dilaksanakan sesuai dengan ketentuan kontrak (Berita Acara Penyerahan Pertama)

      yang disertai bukti-bukti bahwa pekerjaan telah selesai 100 % (Seratus persen)
      dan disertai pernyataan bahwa kewajiban Penyedia Jasa terhadap Pihak Ketiga
      telah diselesaikan (jika ada).                                        

    5. Pembayaran dilakukan sebesar 95 % (Sembilan puluh lima persen) dari nilai
      kontrak, sedangkan yang 5 % (Lima persen), dari nilai kontrak yang diterbitkan
      oleh Bank Umum atau oleh Perusahaan asuransi yang mempunyai program   
      asuransi kerugian (Surety bond) dan diasuransikan kepada perusahaan asuransi

      di luar Negeri yang bonafit.                                          
    6. Penyedia Jasa wajib memelihara hasil pekerjaan selama masa pemeliharaan
      sehingga kondisi tetap seperti pada saat penyerahan pertama pekerjaan.

    7. Setelah masa pemeliharaan berakhir, Penyedia Jasa mengajukan permintaan
      secara tertulis kepada Pengguna Jasa untuk penyerahan akhir pekerjaan 
      (Penyerahan Kedua).                                                   
    8. Pengguna Jasa menerima penyerahan akhir pekerjaan setelah Penyedia Jasa
      melaksanakan semua kewajibannya selama masa pemeliharaan dengan baik dan

      melakukan pembayaran sisa nilai kontrak yang belum dibayar.           
    9. Apabila Penyedia Jasa tidak melaksanakan kewajiban pemeliharaan sebagaimana
      mestinya, maka Pengguna Jasa berhak menggunakan uang jaminan pemeliharaan
      untuk membiayai perbaikan/pemeliharaan.                               

    17.23 Penutup                                                           

    Peraturan yang dapat diikuti adalah yang sesuai dengan syarat-syarat umum kontrak
    dan syarat-syarat khusus kontrak sebagai mana yang terlampir pada peraturan Menteri
    PUPR Nomor 14 Tahun 2020.                                               
                                BAB II                                      
                          SPESIFIKASI TEKNIS                                

                                PASAL 1                                     
                                UMUM                                        

    DOKUMENTASI  DAN PENGGAMBARAN   PEKERJAAN KONSERVASI                    
    1. Umum                                                                 

       Untuk mendukung kelengkapan data administrasi teknik, Penyedia Jasa harus
       menyediakan foto dokumentasi pelaksanaan pekerjaan dengan menggunakan
       kamera digital. Sementara untuk penggambaran dari pengukuran MC-0 dan MC-
       100 harus disediakan dan diserahkan kepada direksi secepatnya.       

    2. Cara Pelaksanaan Foto Dokumentasi                                    
       a. Foto dokumentasi dilakukan pada saat pelaksanaan pekerjaan telah mencapai
         bobot 0%, 50% dan 100% untuk suatu titik atau lokasi pengambilan foto yang

         sama.                                                              
         • Foto 0% adalah diambil pada saat pekerjaan belum dimulai yang dipakai
           untuk mengetahui kondisi sebenarnya dari lokasi yang akan dikerjakan oleh
           Penyedia Jasa.                                                   

         • Foto 50% adalah foto yang diambil untuk melihat kondisi lapangan yang
           sebenarnya pada kondisi 50%.                                     
         • Foto 100% adalah foto yang diambil untuk melihat kondisi akhir pekerjaan

           yang telah selesai.                                              
       b. Sebelum pengambilan foto-foto, maka dibuat rencana/denah yang     
         menunjukkan lokasi, posisi dari kamera dan arah bidikan yang kemudian
         diserahkan kepada direksi untuk disetujui.                         

       c. Foto dokumentasi tersebut di atas dicetak dengan ukuran 3R cm dilengkapi
         dengan album foto dan diberi catatan sebagai berikut:              
         • Nama Kontrak                                                     

         • Nama Bangunan atau Lokasi                                        
         • Tahap/Progres Pekerjaaan 0%, 50% atau 100%                       
       d. Penyedia Jasa menyerahkan foto dokumentasi tersebut dalam bentuk album
         sebanyak 3 (tiga) ganda bersama 1 (satu) file digital kepada direksi.

       e. Pada setiap tahap pengambilan gambar untuk tiap lokasi pengambilan harus
         dari titik dan arah yang sama yang sudah ditentukan sebelumnya.    
    3. Cara Pelaksanaan Penggambaran                                        

      a. Penyedia Jasa harus menyerahkan data pengukuran dan perhitungan tentang
         letak, posisi, dimensi, dan lain-lain untuk semua item pekerjaan sebelum
         pelaksanaan pekerjaan dimulai kepada direksi.                      
      b. Penyedia Jasa harus membuat titik-titikreferensi/bench mark (BM) sementara

         untuk kepentingan Penyedia Jasa sendiri dalam melaksanakan pekerjaan, tetapi
         setiap titik referensi/BM sementara harus mendapatkan persetujuan dari
         direksi. Setiap titik referensi/BM sementara harus berpangkal pada titik
         referensi/BM yang ditetapkan direksi di lapangan.                  
      c. Penyedia Jasa harus bertanggung jawab penuh atas kebenaran titik   
         referensi/BM di lapangan.                                          

      d. Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan ukur, termasuk pekerja, patok-
         patok, serta peralatan lainnya yang diperlukan untuk pengukuran/setting out.
         Penyedia Jasa harus menggunakan alat ukur yang mempunyai tingkat ketelitian
         yang tinggi untuk pengukuran/setting out dan mengontrol pekerjaan. 

      e. Penyedia Jasa harus segera mengirim semua data survei serta hasil perhitungan
         dan gambar-gambar dari pengukuran MC-0 dan MC-100 kepada direksi   
         secepatnya, dengan rincian sebagai berikut:                        

         • Data ukur, 1 asli dan 1 rekaman                                  
         • Gambar dengan ukuran A3 sebanyak 1 asli dan 1 rekaman.           
    4. Cara Pengukuran dan Pembayaran foto dokumentasi.                     
      a. Pengukuran pembayaran dilakukan mengikuti prosentase kumulatif progres

         pekerjaan dengan ketentuan akan dibayar 100% bilamana keseluruhan foto
         dokumentasi yang disyaratkan telah diserahkan kepada direksi.      
      b. Pembayaran didasarkan atas satuan lump sump (LS) sesuai yang tercantum

         dalam Daftar Kuantitas dan Harga.                                  
    5. Cara Pengukuran dan Pembayaran Penggambaran.                         
      a. Pengukuran pembayaran dilakukan mengikuti prosentase kumulatif progres
         pekerjaan dengan ketentuan akan dibayar 100% bilamana keseluruhan data-

         data ukur, hasil perhitungan dan gambar-gambar hasil pengukuran yang
         disyaratkan telah diserahkan kepada direksi.                       
      b. Pembayaran didasarkan atas satuan lump sump (LS) sesuai yang tercantum

         dalam Daftar Kuantitas dan Harga.                                  

                                PASAL 2                                     
                         PEKERJAAN PERSIAPAN                                

    1. RUANG LINGKUP                                                        
    Pekerjaan persiapan adalah:                                             

      •  Pembuatan papan nama pekerjaan                                     
      •  Pengukuran dan pemasangan bouwplank                                
      •  Pembongkaran beton bertulang                                       

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
      •  Pelaksanaan dari seluruh pekerjaan bongkaran yang ditentukan dalam uraian
         dan syarat-syarat ini, harus dilakukan secermat-cermatnya sehingga tidak
         mengganggu kepentingan dan keamanan umum yang ada disekelilingnya. 

      •  Tidak diperkenankan pada waktu pelaksanaan bongkaran, terjadi kegaduhan
         yang dapat mengganggu ketertiban dan keamanan umum.                
      •  Penyedia Jasa harus melokalisir areal penimbunan sementara dari seluruh

         material bongkaran dan sampai pembuangan agar tidak mengganggu     
         kepentingan umum.                                                  
      •  Penyedia Jasa wajib mengambil langkah-langkah demi pengamanan terhadap
         material bongkaran yang menurut petunjuk Konsultan Pengawas harus  
         dibongkar dengan baik/tanpa cacat/utuh, serta setelah dibongkar harus dijaga

         keamanannya bila dikehendaki/sesuai petunjuk Konsultan Pengawas.   
      •  Puing-puing bekas bongkaran harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan
         dan  pembuangannya harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak  
         mengganggu kepentingan umum.                                       

      •  Semua daerah bongkaran harus dipelajari, dilihat/dikontrol secara seksama,
         pengaruh dan segala kemungkinan dari akibat pekerjaan bongkaran, harus
         diperhatikan agar tidak mengganggu aktivitas umum dan tidak mengganggu

         peralatan yang ada. Penyedia Jasa harus melakukan secara baik, benar dan
         tepat dalam melakukan pekerjaan bongkaran.                         
      •  Penyedia Jasa wajib melakukan pengukuran dan peninjauan kondisi eksisting
         untuk penyesuaian dengan perencanaan.                              

      •  Penyedia Jasa dapat mengajukan usulan-usulan teknis penyelesaian, termasuk
         pelaksanaan pembongkaran bagian yang ditentukan, berdasarkan hasil temuan
         di lapangan.                                                       

      •  Wajib untuk membuat shop drawing untuk pekerjaan pembongkaran yang 
         memperlihatkan bagian yang akan dibongkar serta rencana support untuk
         menjaga kestabilan bagian disekitarnya.                            
      •  Penyedia Jasa harus menyediakan seluruh peralatan untuk bongkaran dan

         pengadaan bahan dari mutu terbaik yang sesuai jenisnya untuk perbaikan dan
         finishing.                                                         
      •  Segala resiko pekerjaan diluar kontrak yang terjadi selama melakukan

         pekerjaan bongkaran, pembersihan dan pembuangan ke luar lokasi pekerjaan
         menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.                              
      •  Konsultan Perencana tidak bertanggung jawab atas:                  
      •  Performance bentuk kontrak,                                        

      •  Hasil pekerjaan konstruksi (kecuali telah dilakukan test terlebih dahulu),
      •  Kelalaian atau akibat pekerjaan Penyedia Jasa, sub Penyedia Jasa, manufaktur,
         supplier, fabricator, ataupun pihak Ketiga (atau anggotanya) yang bekerja

         untuk pemilik.                                                     
      •  Lokasi/area renovasi harus dalam keadaan siap kerja, dimana terbebas dari
         seluruh barang-barang termasuk furniture.                          

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
      •  Peralatan bongkar menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.            
      •  Penyedia Jasa harus memperhatikan keadaan sekeliling lokasi pekerjaan serta

         keselamatan pengguna lahan tempat bongkaran.                       
      •  Penyedia harus menginventarisasi komponen-komponen yang akan digunakan
         kembali sebelum dibongkar dan sesudah dibongkar dan memberi catatan
         tentang cacat dan rusak atas persetujuan Direksi Teknis (Pengawas/Konsultan

         Pengawas).                                                         
      •  Penyedia harus mengamankan barang yang akan digunakan kembali dan  
         menyimpannya pada tempat yang aman.                                
      •  Penempatan hasil bongkaran/puing-puing tidak boleh mengganggu tahapan
         pekerjaan selanjutnya dan lingkungan sekitar.                      

      •  Apabila ada kerusakan maupun barang yang hilang menjadi tanggung jawab
         Penyedia Jasa.                                                     

                                PASAL 3                                     

                           PEKERJAAN TANAH                                  

    1. RUANG LINGKUP                                                        

       Pedoman ini menetapkan ketentuan dan persyaratan, serta metode kerja 
       pelaksanaan.                                                         
       Pedoman ini mencakup kegiatan:                                       
         •  Galian tanah biasa sedalam > 0 m s.d. 1 m (semi mekanis)        

         •  Galian tanah biasa sedalam > 2 m s.d. 3 m (semi mekanis)        
         •  Pengurugan kembali galian tanah                                 
         •  Pengurugan dengan pasir urug                                    

         •  Pengurugan dengan sirtu padat                                   
         •  Timbunan atau urugan kembali tanah biasa/liat berpasir          
         •  Pemadatan tanah                                                 
       Pedoman ini mencakup kegiatan pengadaan, pengangkutan, penghamparan dan

       pemadatan tanah atau bahan berbutir yang disetujui untuk pembuatan timbunan,
       untuk penimbunan kembali galian atau struktur dan untuk timbunan umum yang
       diperlukan untuk membentuk dimensi timbunan sesuai dengan garis, kelandaian,

       dan elevasi penampang melintang yang disyaratkan atau disetujui untuk
       penyelesaian dari pekerjaan dalam Kontrak ini untuk pekerjaan timbunan.

    2. ACUAN NORMATIF                                                       

       Standar Nasional Indonesia (SNI):                                    
       SNI 03-1743-1989 : Metode Pengujian Kepadatan Berat Untuk Tanah      
       SNI 03-1976-1990 : Metode Koreksi untuk Pengujian Pemadatan Tanah yang

                         mengandung Butir Kasar                             
       SNI 03-2636-1992 : Tata Cara Perhitungan Harga Satuan Pekerjaan Tanah
                         Untuk Bangunan Sederhana                           
       SNI 03-2828-1992 : Metode Pengujian Kepadatan Lapangan dengan Alat   

                         Konus Pasir                                        
       SNI 03-2832-1992 : Metode Pengujian untuk Mendapatkan Kepadatan Tanah
                         Maksimum                                           
       SNI 03-3422-1994 : Metode Pengujian Batas Susut Tanah                

       SNI 03-3423-1994 : Metode Pengujian Analisis Ukuran Butir Tanah dengan
                         Alat Hidrometer                                    
       SNI 03-3637-1994 : Metode Pengujian Berat Isi Tanah Berbutir Halus dengan

                         Cetakan Benda Uji                                  
       SNI 13-6425-2000 : Metode Pengujian Indeks Pengembangan Tanah        
    3. ISTILAH DAN DEFINISI                                                 
      a. Galian biasa adalah  mencakup   seluruh galian yang  tidak         

         diklasifikasikan sebagai galian batu, galian bangunan, galian sumber bahan
         (borrow excavation) dan galian perkerasan beraspal                 
      b. Galian biasa sebagai bahan buangan adalah bahan galian yang tidak  
         memenuhi persyaratan sebagai bahan timbunan atau material galian dianggap

         tidak diperlukan dalam konstruksi                                  
      c. Galian bangunan adalah galian pada segala jenis tanah dalam batas  
         pekerjaan yang disebut atau ditunjukkan dalam gambar untuk bangunan

      d. Galian tanah biasa adalah galian tanah pada lapisan tanah yang dapat digali
         dengan cangkul                                                     
      e. Kupasan (striping) adalah pengupasan lapisan tanah bagian atas     
      f. Lump  Sump  (LS)  adalah biaya yang dibayarkan langsung tanpa      

         membutuhkan rincian berbagai jenis pekerjaan atau komponennya      
      g. Tebas tebang adalah memotong dan membersihkan segala macam tumbuh- 
         tumbuhan besar dan kecil                                           

      h. Nilai aktif adalah perbandingan antara indexs plastisitas dengan prosentase
         kadar lempung                                                      
      i. Timbunan tanah adalah proses penimbunan tanah baik secara manual atau
         secara mekanis                                                     

      j. Timbunan biasa adalah timbunan yang terdiri dari bahan tanah atau bahan
         galian batu yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan sebagai bahan yang
         memenuhi syarat untuk digunakan dalam pekerjaan permanen           

      k. Timbunan pilihan adalah timbunan yang terdiri dari bahan tanah atau tanah
         berbatu yang memenuhi semua ketentuan timbunan biasa dan sebagai   
         tambahan harus memiliki sifat-sifat tertentu yang tergantung dari maksud
         penggunaannya.                                                     

    4. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       a. Umum                                                              
         Lingkup dari pekerjaan tanah akan meliputi semua pekerjaan yang berkaitan

          sebagai berikut:                                                  
         1. Pembersihan                                                     
         2. Galian termasuk pembentukan dan saluran                         

         3. Timbunan kembali, bedding dan pekerjaan pelapisan               
         4. Pembuangan, stok dan penggunaan kembali material dari galian    
         5. Penimbunan dan Pemadatan                                        
         6. Pekerjaan lain yang mungkin diarahkan oleh Direksi              

         Penyedia Jasa akan menyimpan setiap material pekerjaan galian dari beberapa
         tempat dan akan membuang material galian seperti yang telah ditentukan
         dalam gambar atau seperti yang diarahkan oleh Direksi.             

       b.  Pekerjaan Galian                                                 
         Semua pekerjaan tanah dari beberapa bagian harus dilaksanakan menurut
         ukuran ketinggian yang ditunjukkan dalam gambar, atau menurut ukuran dan
         ketinggian lain, yang mungkin akan diperintahkan oleh Direksi. Ukuran yang
         berdasarkan atau berhubungan dengan ketinggian tanah, atau jarak terusan

         harus ditunjukkan kepada Direksi lebih dahulu, sebelum memulai pekerjaan
         tanah pada setiap tempat. Yang dimaksud dengan “ketinggian tanah” dalam
         spesifikasi adalah tinggi “permukaan tanah” sesudah pembersihan lapangan
         dan sebelum pekerjaan tanah dimulai.                               

         Pekerjaan galian dibedakan atas beberapa kelompok pembayaran sebagai
         berikut:                                                           
         a. Galian tanah biasa                                              

           Galian tanah biasa adalah pekerjaan galian dengan material hasil galian
           berupa tanah pada umumnya, yang dengan mudah dapat dilakukan dengan
           cangkul atau peralatan sederhana lainnya.                        
           Seluruh galian dikerjakan sesuai dengan garis-garis dan bidang-bidang yang

           ditunjukkan dalam gambar atau sesuai dengan yang ditunjukkan dalam
           gambar kerja atau sesuai dengan yang diarahkan/ditunjukkan oleh Direksi.
           Galian tanah biasa dimaksudkan untuk daerah yang bahan hasil galiannya

           terdiri dari tanah, pasir dan kerikil. Bila ada galian yang perlu disempurnakan
           seharusnya diinformasikan ke Direksi untuk ditinjau.             
           Pengukuran untuk pembayaran pada galian tanah biasa akan dibuat dalam
           meter kubik dimana tanah galian dari permukaan kupasan sampai yang

           sesuai ditunjukan dalam garis-garis bidang yang sesuai dalam gambar.
           Pembayaran untuk galian tanah biasa dibuat dalam meter kubik untuk item
           dalam BOQ.                                                       

         2. Galian untuk pekerjaan pasangan beton                           
           Dasar dan sisi miring dari galian untuk pondasi di atas atau terhadap dimana
           beton akan ditempatkan akan digali sesuai yang diperlukan seperti
           ketinggian, garis dan ukuran seperti ditunjukkan dalam gambar atau seperti

           diarahkan oleh Direksi. Tidak ada material akan diijinkan untuk ditambahkan
           dalam garis baku dari struktur beton.                            
       c. Pekerjaan Galian Tanah Yang Tidak Akan Ditimbun Kembali           
         Semua pekerjaan galian tanah yang tidak akan ditimbun kembali akan 

         dilaksanakan sesuai pasal ini, harus dilaksanakan hingga mencapai elevasi
         dengan tingkatan dan dimensi yang ditunjukkan dalam gambar-gambar atau
         ditentukan oleh Direksi. Selama dalam pekerjaan ini mungkin akan dijumpai

         dan diperlukan untuk merubah kemiringan (slope) atau dimensi dari penggalian
         dari yang ditentukan. Setiap penambahan atau pengurangan dari volume
         pekerjaan galian tanah sebagai akibat dari perubahan-perubahan tersebut akan
         diperhitungkan sesuai petunjuk dan persetujuan Direksi.            

         Galian yang melebihi dari ketentuan baik yang dilakukan sengaja maupun akibat
         kelalaian Penyedia Jasa tidak akan diperhitungkan dalam pembayaran.
         Penyedia Jasa harus mengisi kembali dengan material yang sesuai dan

         dilaksanakan atas biaya Penyedia Jasa.                             
      d. Luasnya Penggalian                                                 
         Luasnya penggalian harus sekecil mungkin menurut Direksi. Penggalian dimulai
         dari muka tanah dengan harus mengambil lebar yang cukup sesuai gambar atau
         ditentukan lain oleh Direksi.                                      

         Tidak ada galian yang langsung/ditutupi dengan tanah/beton tanpa diperiksa
         terlebih dahulu oleh Direksi. Seluruh proses pekerjaan menjadi tanggung jawab
         Penyedia Jasa. Kemiringan yang rusak atau berubah, karena kesalahan
         pelaksanaan harus diperbaiki oleh dan atas biaya Penyedia Jasa.    

         Semua galian akan dilaksanakan dalam kondisi kering. Tidak ada tambahan
         biaya terhadap harga satuan tender dalam BoQ untuk galian yang disebabkan
         material menjadi basah. Galian akan dibuat sepenuhnya sesuai dengan ukuran

         yang diperlukan dan akan diselesaikan terhadap garis dan ketinggian yang
         ditentukan kecuali terdapat batu menonjol sendiri akan diijinkan untuk melebar
         dalam garis yang telah ditentukan tidak lebih dari 20 (dua puluh) sentimeter
         dimana permukaan tidak dilindungi dengan beton. Jika permukaan dilindungi

         dengan beton secara umum harus rata seperti ditentukan oleh Direksi. Dimana
         diperlukan dan diinstruksikan oleh Direksi, Penyedia Jasa akan menggali saluran
         terbuka/parit untuk mengalihkan air mengalir keluar dari galian terbuka. Biaya

         keseluruhan dari pekerjaan ini akan ditanggung oleh Penyedia Jasa kecuali
         dimana saluran tersebut adalah merupakan bagian dari pekerjaan permanen
         yang mana pembayaran untuk galian akan dihitung dari harga satuan tender
         dalam BoQ. Apabila terdapat material alam pada lokasi galian pondasi yang

         mengganggu selama pelaksanaan penggalian, maka hal tersebut harus  
         dipadatkan ditempat atau disingkirkan atau diganti dengan tanah timbunan
         yang sesuai atau beton K100 atas biaya Penyedia Jasa. Pekerjaan galian tanah

         akan diukur sebagai dasar pembayaran hingga mencapai elevasi yang  
         diperlihatkan dalam gambar atau bila tidak diperlihatkan dalam gambar sampai
         mencapai garis elevasi sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan.

    5. PELAKSANAAN PEKERJAAN                                                
    Pelaksanaan pekerjaan yang perlu diperhatikan dalam pedoman penyusunan  
    spesifikasi teknis pekerjaan tanah harus memuat:                        
    Pekerjaan galian tanah                                                  

    • Galian tanah dilaksanakan untuk pembuatan lubang pondasi, lubang-lubang
      saluran dan pekerjaan-pekerjaan lain yang menurut kondisinya memerlukan
      adanya galian tanah.                                                  

    • Galian tanah dilaksanakan setelah Penyedia Jasa bersama-sama pengawas 
      lapangan menetapkan as-as + elevasi yang akan dilakukan galian pada papan
      bouwplank.                                                            
    • Apabila dasar tanah galian untuk pondasi diperlukan daya dukung lebih baik, maka

      dasar galian harus dipadatkan/ditumbuk.                               
    • Kelebihan kedalaman galian tanah akibat hal-hal tertentu, Penyedia Jasa harus
      melaksanakan penimbunan kembali serta dipadatkan sesuai dengan persyaratan,

      akibat hal ini tidak dilakukan biaya tambahan.                        
    • Hasil akhir pekerjaan galian tanah pondasi harus selalu diperiksa dahulu oleh
      direksi/pengawas lapangan                                             
                                PASAL 4                                     
                         PEKERJAAN BORED PILE                               
    1. RUANG LINGKUP                                                        

       Lingkup kegiatan Pekerjaan Bored Pile Adalah:                        
        • Pengeboran lubang bored pile dia. 40 cm pada tanah biasa          
        • Penulangan dan pengecoran 1 m' lubang bored pile dia. 40 cm (120 kg/m3)

    2. KETENTUAN UMUM                                                       
          a.  Penyedia Jasa harus menyiapkan semua gambar kerja, bahan dan tenaga
              kerja yang diperlukan.                                        
          b.  Pelaksanaan pekerjaan ini harus mengikuti semua ketentuan dalam buku
              RKS ini.                                                      
          c.  Kecuali dalam gambar atau RKS ditentukan lain, sebagai dasar peraturan

              ialah PBI 1983 NI-2/SNI 2847:2013 & SNI 2847:2019. (Tata Cara 
              Perhitungan dan Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung).
          d.  Penyedia Jasa harus memelihara, memperbaiki, menyelesaikan dan
              mengerjakan semua pekerjaan dan pekerjaan tambahan, sehingga  
              menghasilkan pekerjaan yang sesuai dengan gambar rencana.     
          e.  Penyedia Jasa harus melampirkan metode pelaksanaan yang akan  
              digunakan dalam proyek ini dengan memperhatikan kondisi lapisan tanah
              yang ada. Dalam metode pelaksanaan ini antara lain harus dijelaskan
              bagaimana cara mengatasi kondisi tanah pada proyek ini dan peralatan

              apa yang dibutuhkan untuk itu.                                
          f.  Tiang-tiang pondasi bored pile harus dibuat sesuai dengan rencana yang
              dibuat oleh Konsultan Perencana seperti terlihat dalam gambar rencana.
              Kedalaman tanah keras yang pada proyek ini dapat dilihat dari Laporan
              Hasil Penyelidikan Tanah (Sondir).                            
          g.  Dalam melaksanakan pekerjaan tiang bored pile ini Penyedia Jasa
              diwajibkan untuk mengambil dan menyimpan contoh tanah dari:   
              1) Dasar dari lubang bor.                                     
              2) ½  meter di atas dasar lubang bor.                         

              3) 1 meter di atas dasar lubang bor.                          
              4) 1½  meter di atas dasar lubang bor.                        
              5) Setiap perubahan lapisan tanah yang dijumpai pada saat     
                 pengeboran.                                                
          h.  Penyedia Jasa harus membuat dan mengajukan gambar kerja kepada
              Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuan sebelum      

              pekerjaan dilaksanakan.                                       
          i.  Penyedia Jasa harus memperbaiki gambar-gambar kerja sesuai dengan
              semua perubahan yang dilakukan di lapangan (As-Built Drawing) dan
              menyerahkan kepada Konsultan Pengawas pada akhir waktu        

              pelaksanaan.                                                  
          j.  Spesifikasi dokumen kontrak harus sesuai dengan keinginan Pemberi
              Tugas/Konsultan Pengawas. Semua pekerjaan beton bertulang harus

              dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi “PEKERJAAN BETON       
              BERTULANG”, SNI 2847:2013 & SNI 2847:2019, kecuali bila ada   
              perubahan perubahan khusus yang akan disebutkan kemudian.     
    3.   PERSYARATAN  ALAT DAN BAHAN                                        
    3.1. Tiang Bored Pile                                                   
         a. Tiang Bored Pile dengan diameter 40 cm, Beton untuk bahan bored pile,

            harus mempunyai tegangan tekan karakteristik K-300 setara f’c 26,4 MPa
            sesuai SNI 2847:2013 & SNI 2847:2019.                           
         b. Kedalaman Rencana Pengeboran Bored Pile dari permukaan tanah asli
            adalah 14 meter.                                                
         c. Tulangan utama digunakan BJTD-13 dan Tulangan spiral digunakan BJTP-
            6.                                                              

    3.2. Alat Pondasi Tiang Bor                                             
         Alat pemasangan tiang bor yaitu terdiri dari:                      

          a. Escavator.                                                     
          b. Mesin Bor & Auger.                                             
              Pada umumnya, setiap penyedia jasa mempunyai peralatan bor yang
              berbeda. Alat-alat bantu pemboran di antaranya adalah:        
              1) Bucket auger, berfungsi untuk mengumpul hasil galian dalam 
                 keranjang (bucket) berbentuk spiral dengan cara mengambil tanah
                 dari lubang bor ke atas dan dibuang.                       
              2) Belling bucket atau under-reamer, alat ini mampu membuat lubang
                 bor dengan ukuran yang lebih besar pada bagian dasarnya.   

                 Pembesaran volume ini disebut bells atau underreams.       
              3) Core barrels, alat pemotong berbentuk lingkaran, membuat dan
                 menggali bentuk silinder. Alat ini biasanya dipakai pada tanah dan
                 batuan keras.                                              
              4) Multiroller, alat ini hanya digunakan untuk memecah batuan keras.
              5) Cleanout bucket, untuk memindahkan hasil galian akhir dari lubang
                 bor dan membuat dasar lubang bor menjadi lebih bersih.     
          c. Casing.                                                        

          d. Mixer.                                                         
          e. Pompa Air.                                                     

    4.   PEDOMAN  PELAKSANAAN                                               
    4.1.  Pekerjaan Persiapan                                               
          a.  Jalan akses masuk dan keluar pada saat proses pengerjaan mulai.
          b.  Buat format untuk monitoring laporan bored pile.              

    4.2.  Pengukuran                                                        
          a.  Data mengenai ketinggian dan skema penempatan tiang tercantum 
              dalam gambar. Penentuan lokasi dan pekerjaan uitzet tiang dilaksanakan
              oleh Penyedia Jasa, Penyedia Jasa harus memelihara semua ketinggian
              yang ditentukan, termasuk ketinggian dari ujung atas tiang sebelum
              tiang dipotong.                                               
          b.  Semua patok harus diperiksa secara teratur untuk menjamin agar
              kegiatan pemancangan tiang tidak sampai mengakibatkan patok itu

              bergerak. Pada Gambar Kerja, tiap tiang harus diberi nomor.   
          c.  Patok-patok referensi, bouwplank dan pengukuran. Semua ukuran 
              ketinggian yang dipakai dalam pelaksanaan pekerjaan dinyatakan
              terhadap Datum  0.00 LWS (Low Water Spring).                 
          d.  Penyedia Jasa harus membuat patok referensi, menara ketinggiannya
              terhadap Datum dengan mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari
              Konsultan Pengawas. Penentuan patok-patok bouwplank dan lain-lain,
              harus dilakukan dengan peralatan Theodolith/Waterpass yang    
              sebelumnya harus diperiksakan/disetujui.                      

          e.  Ukuran-ukuran dinyatakan dengan metrik, kecuali bila dinyatakan lain.
          f.  Hasil pengukuran di lapangan harus dapat dikaitkan dengan patok-patok
              tetap (Bench Mark) yang telah ada menurut petunjuk Konsultan  
              Pengawas di lapangan, dan bila diperlukan Penyedia Jasa harus 
              memasang patok-patok pembantu untuk menentukan ketinggian dan 
              koordinat lokal, yang harus dipelihara keutuhan letak dan ketinggiannya
              selama pekerjaan berlangsung. Sebelum pekerjaan dimulai patok-patok
              pembantu/bouwplank harus diperiksa/disetujui oleh Konsultan   

              Pengawas.                                                     
          g.  Penyedia Jasa harus mengecek titik-titik as bored pile sesuai dengan
              letak titik-titik as kolom yang akan dilaksanakan.            

    4.3.  Pelaksanaan Pembuatan Tiang Bored Pile                            
          a.  Setelah lokasi tiang bored pile yang akan dibuat ditentukan dan disetujui
              oleh Konsultan Pengawas maka pekerjaan pembuatan tiang bored pile
              dapat dimulai. Sebelum pekerjaan ini dimulai Penyedia Jasa sudah harus
              menyiapkan drilling record yang bentuk dan isinya sudah disetujui oleh

              Konsultan Pengawas. Isi drilling record antara lain tertulis dalam item
              pekerjaan.                                                    
          b.  Tahap pertama adalah pekerjaan pengeboran. Pekerjaan pengeboran
              harus dilakukan dengan mempergunakan rotary drilling machine dengan
              dilengkapi buckets dan augers yang sudah memperoleh persetujuan dari
              Konsultan Pengawas. Langkah-langkah yang harus dilakukan antara lain:
              1) Set alat pada posisi titik yang akan di bor                
              2) Bila kondisi lapisan tanah baik, bor sampai kedalaman 6 m saja dan
                 pasang casing 6 m.                                         

              3) Bila kondisi lapisan tanah jelek, menggunakan full casing untuk
                 mencegah kelongsoran tanah pada saat proses boring.        
              4) Kemudian  dilanjutkan dengan proses pengeboran sampai      
                 kedalaman yang dikehendaki.                                
              5) Cek apakah kedalaman yang dikehendaki sudah tercapai.      
              6) Bersihkan lumpur pada dasar lubang bor dengan bucket cleaning.
              7) Selama proses berlangsung, catat:                          
                 •   Kedalaman muka air tanah                               

                 •   Jenis lapisan tanah berikut kedalaman dan ketebalan.   
              8) Buat laporan harian bored pile.                            
              Metode pelaksanaan pondasi bore pile ada 3 macam, yaitu:      
              1) Metode kering                                              
                 Metode ini digunakan jika muka air tanah rendah dan tanah cukup
                 kohesif, pada stiff clay, soft and hard rock, sand with cohesive
                 material. Keuntungan dari metode ini adalah kehilangan nilai friksi
                 akibat pengeboran dapat diminimalkan, sehingga daya dukung 
                 yang didapat akan maksimal.                                

              2) Metode slurry                                              
                 Metode ini digunakan jika pengeboran dilaksanakan dilokasi dimana
                 kondisi tanahnya rawan terhadap “over break”, kondisi di bawah
                 muka  air, dan pada kedalaman yang tidak memungkinkan      
                 menggunakan casing. Slurry dapat berupa air saja, atau campuran
                 antara bentonite dan air bersih yang disebut “minerally slurry” atau

                 campuran antara polimer dengan air bersih yang disebut “polymer
                 slurry”. Penggunaan “polymer slurry” semakin umum karena   
                 compatible dengan lingkungan dan dapat digunakan kembali lebih
                 sering dibandingkan dengan bentonite.                      
                 Pengaruh penggunaan slurry terhadap daya dukung tiang      
                 ditentukan oleh jenis “slurry” serta lamanya “slurry” berada didalam
                 lubang pondasi. Secara umum, “mineral slurry” yang menempel
                 pada dinding lubang akan terbersihkan oleh beton saat pengecoran.

                 Akan tetapi jika “mineral slurry” berada dalam lubang terlalu lama,
                 maka akan terbentuk lapisan yang disebut “filter cake” yang tebal
                 sehingga sulit dihilangkan pada saat pengecoran beton.     
                 Slurry yang menempel di dinding lubang akan mengurangi daya
                 dukung friksi, sedangkan slurry yang bercampur dengan beton akan
                 menyebabkan beton menjadi lemah.                           
              3) Metode Casing                                              
                 Metode ini digunakan pada tanah yang “self-restraining” ataau
                 tanah yang rawan terhadap “over breaking”. Casing yang     

                 digunakan umumnya berupa pipa baja dengan diameter lebih besar
                 dari diameter lubang yang diinginkan. Casing tersebut dapat berupa
                 casing permanen atau casing sementara. Akan tetapi karena  
                 keberadaan casing dapat mengurangi daya dukung friksi, akan lebih
                 baik jika casing bersifat sementara. Untuk mengatasi berkurangnya
                 daya dukung akibat casing, dapat digunakan sistim grouting di
                 sekitar sisi casing. Metode ini digunakan pada lubang yang bagian
                 atas nya relatif lemah, kondisi dalam air, dan artesian condition
                 (terdapat aliran air).                                     

                 Keberadaan casing berfungsi sebagai guidance pengeboran,   
                 memberi perlindungan terhadap pekerja dan mencegah keruntuhan
                 tanah kedalam lubang.                                      

                                  Gambar Contoh Casing                      

          c.  Minimum harus disediakan 1 set alat bor cadangan, serta peralatan
             casing sementara (apabila diperlukan). Alat-alat ini harus dapat
              dipergunakan untuk melakukan pengeboran menembus air, lapisan 
              keras, batu besar, serpihan-serpihan cadas, tanah liat yang keras, kerikil
              dan pasir.                                                    
          d.  Dalam metode pelaksanaan Bila kekuatan dinding lubang bor     
              diperkirakan tidak cukup kuat menahan longsor, perlu dipergunakan steel
             casing sementara dengan ukuran panjang yang sesuai dengan      

              kebutuhan. Sambungan dari casing harus kedap air.             
          e.  Kondisi lapisan tanah untuk proyek ini dapat dilihat pada Hasil
              Penyelidikan Tanah. Dari kondisi tanah yang ada Penyedia Jasa harus
              sudah mempertimbangkan dalam mengajukan penawaran bahwa       
              kemungkinan besar perlu atau tidak digunakannya steel casing  
              sementara sedalam lubang bor.                                 
          f. Drilling record harus berisi antara lain kedalaman dari pengeboran, waktu
              pelaksanaan, klasifikasi tanah dari kedalaman yang berbeda dan

              gangguan-gangguan/kesulitan-kesulitan yang mungkin terjadi pada saat
              pengeboran harus dibuat selengkap mungkin. Penyedia Jasa diminta
              untuk melampirkan drilling records yang biasa digunakan dalam 
              penawaran.                                                    
          g.  Pengeboran harus dilakukan sampai mencapai lapisan tanah keras yang
              disyaratkan berdasarkan Hasil Penyelidikan Tanah dan kedalamannya
              bervariasi di bawah muka tanah asli. Pada waktu pengeboran dilakukan
              harus dilakukan pencatatan mengenai elevasi dan jenis lapisan-lapisan
              tanah yang dijumpai. Selanjutnya harus diambil contoh tanah dari setiap

              elevasi tersebut dan disimpan sedemikian rupa sehingga sifat asli dari
              tanah tersebut tidak berubah. Contoh tanah tersebut harus dapat
              ditunjukkan kepada Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas setiap
              saat jika diperlukan oleh Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas.
          h.  Untuk mencapai hasil pekerjaan yang maksimal Penyedia Jasa diwajibkan
              untuk menempatkan seorang Ahli Tanah/Geoteknik yang sudah     
              berpengalaman dengan pekerjaan tiang bor. Pengeboran baru dihentikan
              setelah mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas. Walaupun telah
              disetujui oleh Konsultan Pengawas, tetapi tanggung jawab atas mutu

              pekerjaan yang dihasilkan sepenuhnya menjadi tanggung jawab   
              Penyedia Jasa.                                                
          i.  Setelah pengeboran selesai harus dicatat kedalaman yang dicapai.
              Tahapan kedua adalah pekerjaan pembersihan dasar lubang bor dari
              longsoran dan lumpur yang terjadi pada dasar lubang bor. Pekerjaan ini
              mutlak harus dilakukan oleh Penyedia Jasa karena longsoran dan lumpur
              tersebut dapat mempengaruhi daya dukung serta perilaku dari tiang bor.
              Pekerjaan pembersihan ini baru dapat dihentikan setelah mendapat
              persetujuan dari Konsultan Pengawas. Lama pembersihan dan     

              kedalaman dari lubang bor setelah pembersihan dilakukan ini harus
              dicatat.                                                      
          j.  Tahap selanjutnya adalah penyetelan/pemasangan tulangan dari tiang
              bor. Tulangan dari tiang bor harus sudah siap dimasukkan ke dalam
              lubang bor setelah pekerjaan pembersihan selesai dilakukan. Apabila
              ternyata tulangan tersebut belum siap maka pekerjaan pembersihan
              lubang bor harus dilakukan kembali sampai tulangan tersebut siap untuk
              dimasukkan. Apabila ternyata diperlukan penyambungan tulangan maka

              di tempat pekerjaan harus disediakan mesin las yang dapat digunakan
              setiap saat untuk me-las tulangan. Pada sisi luar tulangan harus diberi
              beton tahu setebal 5 cm pada beberapa tempat untuk mendapatkan
              selimut beton yang baik pada semua bagian tiang bor.          
              Pemilihan tempat untuk merakit tulangan, tidak boleh terlalu jauh, masih
              terjangkau oleh alat-alat berat. Pemasangan pipa tremie sesuai dengan
              kedalaman lubang yang dibor. Pasang baja tulangan yang dirakit.

              Pembersihan akhir dengan menyemprotkan air bertekanan selama ± 10
              menit melalui pipa trimie untuk membersihkan lubang dari endapan
              lumpur.                                                       
          k.  Setelah tulangan tiang bor terpasang dilakukan kembali pengukuran
              kedalaman lubang bor yang dilakukan oleh Penyedia Jasa dan diketahui
              oleh Konsultan Pengawas. Apabila ternyata terjadi pengurangan 
              kedalaman lubang bor dibandingkan dengan kedalaman pada saat  
              pembersihan selesai dilakukan, maka tulangan terpasang tersebut harus

              dikeluarkan kembali dan harus dilakukan pekerjaan pembersihan 
              kembali. Tidak diperkenankan melanjutkan ke tahap pekerjaan   
              selanjutnya sebelum tahapan ini disetujui oleh Konsultan Pengawas.
          l.  Tahapan selanjutnya adalah pekerjaan pengecoran beton ke dalam
              lubang bor. Setelah pekerjaan pemasangan tulangan selesai dilakukan,
              maka adukan beton yang akan digunakan sudah harus siap di tempat
              pekerjaan, sehingga pengecoran langsung dilakukan setelah pekerjaan
              pemasangan tulangan disetujui oleh Konsultan Pengawas. Penyedia Jasa
              harus mempersipakan kantong plastik yang diisi dengan campuran beton

              untuk memisahkan campuran beton dari endapan lumpur di dalam pipa
             tremie. Setelah tenaga pengecoran siap, campuran beton diisi kedalam
              lubang pipa sampai kepermukaan dan kemudian tas plastik dapat 
              dilepas. Pengecoran dilakukan dengan bantuan vibrator untuk membantu
              aliran campuran beton agar tidak ada udara dalam campuran beton. Jika
              campuran tidak dapat turun lebih jauh, pipa tremie ditarik perlahan-lahan
              sambil terus menuangkan campuran beton. Penarikan pipa tremie harus
              dijaga sehingga ujung bawah pipa tetap terendam 1 meter di dalam
              campuran beton. Pengecoran dapat dihentikan jika campuran beton

              sampai kepermukaan lubang (meluap) dan benar-benar bersih dari
              lumpur. Pengecoran ini harus dilakukan sampai selesai, tidak  
              diperkenankan menunda pekerjaan pengecoran ini.               
          m.  Apabila pengecoran ini tidak selesai karena sesuatu alasan maka tiang
              bor ini dianggap tidak memenuhi syarat lagi dan Penyedia Jasa harus
              mengganti tiang tersebut dengan tiang bor baru yang letaknya  
              berdekatan dengan tiang bor yang gagal tersebut. Semua risiko akibat
              hal ini adalah tanggungan Penyedia Jasa. Untuk mencegah hal tersebut
              maka Penyedia Jasa sudah harus dapat memperkirakan jumlah/volume

              adukan beton yang akan digunakan pada lubang bor yang sudah   
              disiapkan. Harus diadakan pencatatan volume yang diperkirakan akan
              digunakan dengan volume adukan yang terpakai sesungguhnya. Waktu
              dan lama pengecoran harus dicatat.                            
          n.  Ada hal yang penting untuk diperhatikan dalam pelaksanaan pekerjaan
              tiang bor ini, yaitu apabila tahapan pertama sudah dimulai maka
              pekerjaan ini harus diselesaikan sampai tahap yang terakhir dan tidak
              boleh ada penundaan waktu di antara tahap-tahap pekerjaan.    
    4.4.  Baja Tulangan                                                     
          a.  Syarat-syarat umum untuk baja tulangan, lihat bab “PEKERJAAN BETON
              BERTULANG” pada spesifikasi ini dan untuk panjang baja tulangan lihat
              gambar rencana Konsultan Perencana dengan memperhatikan stek-stek
              yang disyaratkan.                                             

          b.  Tulangan yang dipergunakan untuk pekerjaan ini adalah dari mutu BJTD
              13 dan BJTP 6 untuk, kecuali ditentukan lain dalam gambar.    
          c.  Pengecoran beton tidak boleh dilakukan sebelum hasil pekerjaan
              pengeboran dan tahapannya disetujui oleh Konsultan Pengawas.  

    4.5.  Pekerjaan Beton                                                   
          a.  Syarat-syarat umum dapat dilihat pada bab “PEKERJAAN BETON    
              BERTULANG” pada spesifikasi ini.                              

          b.  Komposisi, pengadukan, pengangkutan dan pengecoran beton harus
              sesuai dengan spesifikasi Pekerjaan Beton Bertulang.          
          c.  Mutu beton yang disyaratkan adalah K-175, K-250, dan K-300.   
          d.  Pengecoran beton tidak boleh dilakukan sebelum hasil pekerjaan
              pengeboran dan tahapannya disetujui oleh Konsultan Pengawas.  
          e.  Pipa Tremie yang dipergunakan harus mempunyai diameter minimum 20
              cm serta receiving hopper harus mempunyai kapasitas setidaknya sama
              dengan kapasitas pipa yang disuplai dengan beton. Bagian bawah dari
              pipa tremie harus ditutup dengan plat yang di "tape". Sebelum 

              pengecoran dimulai, lemparkan sebuah kerikil kecil kedalam lubang pipa,
              bila terdengar suara benturan dengan plat penutup, maka itu berarti
              bahwa plat penutup tersebut masih berada ditempatnya dan tidak bocor.
          f.  Posisi dari pipa tremie harus diatur sedemikian rupa sehingga dasar dari
              pipa tersebut paling tidak 1,5 m di bawah permukaan beton pada setiap
              tahap pengecoran. Pengecoran beton harus terus menerus tanpa  
              berhenti.                                                     
          g.  Volume aktual dari beton yang dipergunakan harus dicatat dan dicek
              dengan perhitungan volume diatas kertas untuk menyakini bahwa tidak

              terjadi "necking" atau "caving" didalam lubang bor.           

    4.6.  Toleransi Posisi Tiang                                            
          a.  Deviasi maksimum terhadap posisi tiang pondasi harus memenuhi 
              syarat-syarat sebagai berikut:                                
              1) Deviasi maksimum diukur disetiap arah horisontal terhadap garis
                 grid patokan, maksimum : 7,5 cm.                           
              2) Deviasi level dari permukaan atas tiang, maksimum : 2,0 cm.
              3) Toleransi sumbu vertikal = 1 : 80.                         

          b.  Khusus untuk tiang bor tunggal toleransi ini harus diperhatikan benar,
              karena penyimpangan sedikit saja dari toleransi ini berakibat fatal dan
              Penyedia Jasa harus mengganti tiang bor yang gagal tersebut dengan
              tiang bor baru yang letaknya akan ditentukan oleh Konsultan Perencana.

          c.  Semua biaya tambahan yang timbul karena perubahan pada jumlah 
              tiang, desain dari kepala tiang, balok pondasi baik dari segi material,

              waktu maupun biaya perencanaan ulang yang diakibatkan oleh    
              kesalahan/kegagalan dari Penyedia Jasa dalam melaksanakan     
              pembuatan tiang bor, seluruhnya menjadi beban Penyedia Jasa.  

    4.7.  Tahapan Urutan dalam Pembuatan Bored Pile                         
          a.  Bila terdapat 5 buah tiang bor dalam satu berkas pondasi maka tiang

              yang terletak di tengah harus dilaksanakan terlebih dahulu. Pembuatan
              tiang baru yang terletak di sebelah tiang yang baru selesai dicor harus
              mempunyai tenggang waktu minimum 7 hari dan harus memperoleh  
              persetujuan dari Konsultan Pengawas.                          

    4.8.  Pekerjaan Pile Cap                                                
          a.  Melakukan penggalian tanah, pemotongan pile sesuai elevasi pile cap.
          b.  Pada pile dilakukan pembobokan pada bagian betonnya hingga tersisa

              tulangan besinya yang kemudian dijadikan sebagai stek pondasi sebagai
              pengikat dengan pile cap.                                     
          c.  Sebagai landasan pile cap, dibuat lantai kerja terlebih dahulu dengan
              ketebalan ±10 cm.                                             
          d.  Melakukan pemasangan tulangan-tulangan pile cap yang meliputi 
              tulangan utama atas dan bawah.                                
          e.  Sebelum dilakukan pengecoran, tanah disekitar bekisting ditimbun
              kembali untuk menahan beban pengecoran dan meratakan. Setelah 
              semua persiapan sudah siap, dilakukan pengecoran pada pile cap.

    4.9.  Pembuatan As-Built Drawing                                        
          a.  Segera setelah pekerjaan selesai Penyedia Jasa harus membuat "As-Built
             Drawing" dari letak tiang bor dan dibandingkan dengan letak tiang bor
              rencana.                                                      
          b.  Apabila dalam pelaksanaan terjadi penyimpangan pelaksanaan di luar
              toleransi yang diberikan Konsultan Perencana maka Penyedia Jasa wajib
              mengganti tiang bor yang dianggap gagal tersebut.             

    4.10. Pembuangan Material Sisa Galian                                   
          a.  Material galian yang terjadi akibat pembuatan lubang bor harus
              dikeluarkan dari lapangan pekerjaan apabila menurut Konsultan 
              Pengawas material tersebut mengganggu kelancaran pekerjaan. Tempat
              pembuangan material galian akan ditentukan oleh Konsultan Pengawas
              atas petunjuk Pemberi Tugas atau Pemerintah Daerah setempat. Dalam
              penawaran Penyedia Jasa sudah harus memperhitungkan hal ini.  

    4.11. Penolakan Tiang Bored Pile                                        

          a.  Tiang yang tidak dilaksanakan dengan benar serta tidak memenuhi
              spesifikasi ini akan ditolak oleh Konsultan Pengawas. Penyedia Jasa wajib
              membuat tiang pengganti tanpa biaya tambahan, meskipun bila   
              diperlukan tiang dengan ukuran yang berbeda sebagai akibat dari
              kesalahan tersebut diatas.                                    

    4.12. Pembuatan Tiang Bored Pile dan Pemadatan                          
          a.  Penyedia Jasa harus membuat pendataan yang teratur dari setiap

              pembuatan tiang bor serta harus menyediakan 4 (empat) rangkap dari
              hasil pendataan tersebut yang sudah ditanda tangani untuk diserahkan
              kepada Konsultan Pengawas setiap hari.                        

          b.  Pendataan dari setiap tiang bor harus mencakup panjang dan ukuran dari
              Beton Bertulang yang dicor, permukaan air tanah, panjang dari casing

              bila dipergunakan, jenis lapisan dari tanah yang ditembus, kedalaman
              pada saat penghentian pengeboran, hasil dari tes terhadap tanah yang
              dilakukan, tanda tangan dari Konsultan Pengawas  serta        
              informasi-informasi lain yang disyaratkan oleh Konsultan Pengawas.

    4.13. Tes                                                               
          a.  Harga-harga satuan yang ditawarkan oleh Penyedia Jasa harus sudah
              mencakup biaya yang diperlukan untuk melakukan tes mutu beton dan

              mutu dari besi tulangan seperti yang telah disyaratkan. Jenis dan
              banyaknya material yang akan di tes dapat dilihat pada spesifikasi
              “Pekerjaan Beton Bertulang”.                                  

    4.14. Uji Pembebanan Dinamik High Strain Dynamics Pile Tests (HSDPT)    
          pada Tiang Bored Pile                                             
          a.  HSDPT (High Strain Dynamics Pile Tests)                       
              HSDPT (High Strain Dynamics Pile Tests) atau biasa dikenal dengan
              pengujian PDA (Pile Driving Analyzer) merupakan uji pembebanan

              dinamik yang cukup populer digunakan di Indonesia. Pengujian HSDPT
              awalnya digunakan untuk pondasi tiang pancang, namun dengan cara
              analog, jenis uji ini juga dapat diterapkan pada pondasi tiang bor.
              Cara pengujian pembebanan dinamik dengan memasang gauge dan   
             accelerometer didekat kepala tiang, kemudian instrumen tersebut
              diinterpretasikan terhadap gelombang yang terjadi akibat pukulan
             hammer di kepala tiang. Metode interpretasi membutuhkan pengetahuan
              mengenai teori perambatan gelombang. Pada uji PDA, digunakan model
              analitis yang menggabungkan data lapangan dengan teori perambatan

              gelombang untuk memprediksi besarnya daya dukung ultimit, distribusi
              gesekan selimut sepanjang tiang dan simulasi perilaku beban-penurunan
              (load settlement) dari tiang. Pengujian tiang dengan High Strain
             Dynamics Pile Tests (HSDPT) adalah untuk mendapatkan data tentang:
              1) Daya dukung aksial tiang                                   
              2) Keutuhan/integritas tiang                                  
              3) Efisiensi energi yang ditransfer                           

              PDA mengukur energi pemancangan aktual yang ditransfer selama 

              pengujian. Karena berat palu pancang dan tinggi jatuh palu pancang
              dapat diketahui, maka efisiensi energi yang ditransfer dapat dihitung.
              Untuk menghitung berat hammer untuk HSDP test, dapat digunakan
              berat hammer (W) yang tergantung kapasitas ultimit tiang (Qu) yaitu:
              1) W/Q = 1% untuk jenis tanah kohesif kaku atau bebatuan      
              2) W/Q = 1,5% untuk jenis tiang friksi pada umumnya           
              3) W/Q  = 2% untuk pondasi tiang bor dengan jenis tanah daya  
                 dukung ujung pondasi tanah berbutir kasar (grained coarse soils)
          b.  Alat Uji HSDP                                                 
              Peralatan pengujian:                                          
              1) Pile Driving Analyzer (PDA);                               
              2) Dua (2) strain transducer;                                 
              3) Dua (2) accelerometer;                                     

              4) Kabel Penghubung.                                          

              Gambar Posisi Accelerometer dan Strain Transducer Pada Elemen Pile
                              serta perangkat HSDP test                     

              Peralatan dapat dimasukkan dalam kotak perjalanan yang cukup kuat.

              Setiap set ‘HSDPT’ dan perlengkapannya membutuhkan satu atau dua
              kotak yaitu berukuran sekitar 600 mm x 500 mm x 400 mm dengan berat
              sekitar 30 kg.                                                

          c.  Pelaksanaan Uji HSDP                                          
              Pengujian tiang cara dinamis dilakukan dengan menempatkan 2 pasang
              sensor secara berlawanan. Satu pasang sensor terdiri dari pengukur
              regangan (strain transducer) dan pengukur percepatan (accelerometer)
              yang dipasang di bawah kepala tiang. Prosedur pengujian tiang dinamik

              secara internasional diatur dalam ASTM D4945-12.              
              Pekerjaan persiapan terdiri dari:                             
              1) Penggalian tanah permukaan sekeliling kepala tiang, apabila kepala
                 tiang sama rata dengan permukaan tanah.                    
              2) Pengeboran lubang kecil pada tiang untuk pemasangan strain 
                 transducer dan accelerometer.                              
              3) Pemasangan instrument.                                     
              Secara umum, pengujian dilakukan dengan menggunakan PDA-PAX   
              untuk mengumpulkan data dari sensor tersebut. Sensor ditempatkan

              pada jarak minimum 1.5 x diameter tiang dari kepala tiang yang
              berfungsi untuk menghindari area yang mengalami tegangan akibat
              pukulan hammer saat pengujian. Kepala tiang harus bersih dari material
              yang mengganggu pengujian seperti beton kotor, permukaan tidak rata
              ataupun sisa tulangan yang belum dibersihkan.                 
              Pada pelaksanaan pengujian dinamik tiang, diperlukan hammer yang
              mampu memobilisasi daya dukung ultimit. Pemilihan hammer untuk tipe
              diesel dan hidrolik dapat dilakukan dengan menggunakan analisis

              persamaan gelombang (Wave Equation Analysis Program - WEAP) dan
              untuk drop hammer dapat mengambil hammer dengan berat yang dapat
              menghasilkan energi potensial sebesar 1% dari daya dukung ultimit yang
              diharapkan.                                                   
              Pada pelaksanaan pengujian pondasi, ahli geoteknik harus hadir dalam
              pelaksanaan pengujian dan menandatangani laporan hasil pengujian

              pondasi. Selain itu, konsultan perencana harus merekomendasikan berat
             hammer dan tinggi jatuh pada pengujian PDA test.               

              Gambar Letak Sensor Strain Transduser dan Accelerometer Transduser
                             (Sumber : ASTM D-4945-1996)                    

          d.  Analisis dan Interpretasi Hasil Uji HSDP                      
              Analisis dan Intepretasi hasil uji HSDP mengacu pada standard ASTM D-
              4945. Metode analisis uji HSDP dibagi menjadi dua macam, yaitu:
              1) Metode CAPWAP                                              
                 Analisa lanjutan yang dilakukan setelah pengujian PDA adalah
                 analisa CAPWAP yang merupakan salah satu metoda signal     
                 matching analysis (SMA). CAPWAP (Case Pile Wave Analysis   
                 Program) adalah program aplikasi analisa numerik yang      
                 menggunakan masukan data gaya (force) dan kecepatan (velocity)

                 yang diukur oleh PDA. Kegunaan program ini adalah untuk    
                 memperkirakan distribusi dan besarnya gaya perlawanan tanah
                 total sepanjang tiang berdasarkan modelisasi sistem tiang-tanah
                 yang dibuat dan memisahkannya menjadi bagian perlawanan    
                 dinamis dan statis. Analisa ini menggunakan data yang diperoleh
                 dari pengujian PDA untuk memberikan hasil analisa yang lebih
                 detail.                                                    
                 Dari analisa CAPWAP kita akan mengetahui lebih rinci data yang
                 diperoleh dari pengujian PDA Test, dengan tambahan informasi:

                 •   tahanan ujung pondasi tiang tunggal                    
                 •   tahanan friksi pondasi tiang tunggal                   
                 •   simulasi statik loading test                           
             2)  Case Method                                                
                 Analisa data PDA dilakukan dengan prosedur Case Method meliputi
                 pengukuran data kecepatan (velocity) dan gaya (force) selama
                 pelaksanaan pengujian (re-strike) dan perhitungan variabel dinamik
                 secara real time untuk mendapatkan gambaran tentang daya   
                 dukung pondasi tiang tunggal. Dari PDA Test dengan menggunakan
                 "Case Method" kita akan dapat mengetahui:                  

                 •   daya dukung pondasi tiang tunggal                      
                 •   integritas atau keutuhan tiang dan sambungan           
                 •   efisiensi dari transfer energi pukulan hammer/alat pancang
                 Dari nilai rata-rata pada sinyal yang terukur force dan velocity pada
                 data PDA, yang terukur langsung dari alat PDA adalah sebagai
                 berikut:                                                   
                 •   Tegangan tekan maksimum pada posisi sensor, dikenal    
                     dengan inisial (CSX, CSI0)                             
                 •   Displacement maksimum (DMX)                            

                 Yang dapat dihitung dari alat PDA di antaranya adalah sebagai
                 berikut:                                                   
                 •   Kapasitas tiang termobilisasi, menggunakan simplified CASE
                     method (RMX)                                           
                 •   Tegangan tarik maksimum sepanjang tiang (TSX)          
                 •   Energi maksimum yang ditransfer ke tiang selama tumbukan
                     (EMX)                                                  

          e. Refusal dan Ultimate                                           

              Pada pengujian dengan PDA Test akan diperoleh hasil daya dukung yang
              bersifat salah satu dari dua kondisi berikut:                 
              1) Refusal                                                    
                 Pengertian daya dukung yang bersifat refusal adalah daya dukung
                 yang terdeteksi/terdata dan dianalisa merupakan daya dukung
                 yang diperoleh dari kondisi pondasi tiang yang belum sepenuhnya
                 termobilisasi. Kondisi belum sepenuhnya termobilisasi adalah
                 kondisi di mana pondasi tiang belum mencapai kapasitas tertinggi
                 atau ultimate-nya. Kondisi ini dapat disebabkan karena pada saat

                 pengujian/re-strike dilakukan, energi yang ditransfer tidak cukup
                 besar untuk memobilisasi seluruh kemampuan tahanan atau daya
                 dukung pondasi tiang yang diuji.                           
              2) Ultimate                                                   
                 Pengertian daya dukung yang bersifat ultimate adalah daya dukung
                 yang diperoleh dari kondisi pondasi tiang yang sudah termobilisasi
                 sepenuhnya. Dengan demikian angka daya dukung yang dihasilkan
                 dari analisa PDA dan CAPWAP pada kondisi ini adalah benar-benar

                 daya dukung ultimate atau batas yang dimiliki oleh pondasi tiang
                 yang diuji. Kondisi ultimate ditentukan oleh salah satu dari:
                 •   Telah bergeraknya tiang pancang akibat beban tertentu  
                     (beban ultimate) yang berarti terlampaunya tahanan friksi dan
                     ujung dari pondasi tiang.                              
                 •   Telah terlampauinya kemampuan material tiang pancang itu
                     sendiri yang jika diteruskan dengan beban yang lebih berat
                     akan mengakibatkan kegagalan pada bahan/material tiang 
                     pancang.                                               

                 •   Kedua kondisi tersebut dapat diterima selama daya dukung
                     yang diperoleh masih memenuhi syarat faktor keamanan yang
                     dituntut dari desain yang ditetapkan.                  
          f.  Pengawasan Mutu Uji                                           
              Berikut ini yang sangat menentukan kualitas data dari PDA Test:
              1) Alat yang digunakan harus dalam kondisi prima, baik komputer,
                 kabel, dan sensor yang dipakai mempunyai sertifikasi kalibrasi yang

                 update. (Kalibrasi alat minimal 2 tahun sekali).           
              2) Testing Engineer harus mengerti dasar teori tentang PDA test dan
                 mengerti tentang kapasitas aksial tiang pondasi dalam, serta
                 memahami penggunaan parameter yang digunakan dalam HSDP    
                 test.                                                      
              3) Untuk keakuratan hasil dari tes HSDP, maka harus dipastikan
                 bahwa alat test dan testing engineer memiliki sertifikat bertaraf
                 nasional dan internasional.                                

              4) Kondisi kepala tiang uji harus rata, kondisi dari kepala tiang hingga
                 dasar tiang terhadap tanah harus rata dan bagus (beton tidak
                 keropos), umur beton sudah memenuhi syarat > 28 hari, dan hasil
                 test tekan betonnya sudah sesuai dengan spesifikasi design.
              5) Berat hammer yang digunakan harus antara 1-2% dari daya    
                 dukung ultimate, dengan ukuran hammer yang proporsional    
                 dengan ukuran tiang.                                       
              6) Untuk pengetesan yang menggunakan drop hammer harus        
                 menggunakan ladder/selongsong yang tepat untuk menjaga     

                 eksentrisitas tumbukan hammer. Tumbukan yang tidak sentris 
                 menyebabkan kualitas data HSDP tidak representative, sering kita
                 kenal istilah GIGO, garbage in garbage out.                
              7) Safety saat pelaksanaan test harus sangat diutamakan baik  
                 terhadap sensor dari kemungkinan rusak karena impact dari  
                 hammer dan sebagainya, dan juga safety dari alat pendukung saat
                 pelaksaan test, terutama semua orang/pekerja yang terlibat pada
                 saat pengetesan.                                           
              8) Laporan hasil HSDP test harus di bawah pengawasan oleh     

                 geotechnical engineer yang berpengalaman dan mengerti betul
                 tentang batasan yang ada dalam HSDP test, dibuktikan dengan
                 sertifikat dari PDI, inc.                                  
              9) Safety Factor minimal pada HSDP test adalah 3 dari daya dukung
                 design.                                                    
              10) Semua prosedur pengetesan HSDP test harus memenuhi standard
                 yang telah ditentukan oleh ASTM D- 4945 terbaru.           

          g.  Jumlah dan Penentuan Titik Uji HSDP                           

              Penentuan titik uji pondasi tergantung pada proses pelaksanaan
              pekerjaan pondasi tiang, apabila pada proses pekerjaan pondasi tiang
              ada tiang yang dicurigai memiliki daya dukung dan integritas yang
              rendah akibat kesalahan pada proses pelaksanaan maka tiang itu
              dijadikan tiang uji HSDP. Pemilihan tiang uji berdasarkan kecurigaan
              pengawas yang mengacu pada proses pelaksanaan pekerjaan pondasi.
              Penentuan jumlah tiang uji HSDP ditentukan berdasarkan presentase
              jumlah tiang. Jumlah tiang uji HSDP kurang lebih antara 5-10% dari total

              pondasi yang ada.                                             
              Berikut ini secara umum jumlah dan penentuan titik uji HSDP pada
              pondasi jembatan:                                             

                            Tabel Jumlah Titik Uji HSDP                     

                            Jumlah Titik HSDP                               
               No                                        Keterangan         
                  Bentang Jembatan   Jumlah Titik                           
              1  Pendek (6-20 m) • 1-2 Titik       • Berdasarkan kecurigaan pada
                             •  5-10% dari jumlah tiang pelaksanaan pekerjaan pondasi
                                                    dan menyesuaikan dengan 
                             •  Setiap lokasi abutment dan pilar            
                                                    kebutuhan               
                                                   • Jika ada Statik Loading maka uji
                                                    HSDP dapat berkurang    
              2  Sedang (20-100 m) • 2-3 Titik     • Berdasarkan kecurigaan pada
                             •  5-10% dari jumlah tiang pelaksanaan pekerjaan pondasi
                                                    dan menyesuaikan dengan 
                             •  Setiap lokasi abutment dan pilar            
                                                    kebutuhan               
                                                   • Jika ada Statik Loading maka uji
                                                    HSDP dapat berkurang    
              3  Panjang (>100 m) • 3-4 Titik      • Berdasarkan kecurigaan pada
                             •  5-10% dari jumlah tiang pelaksanaan pekerjaan pondasi
                                                    dan menyesuaikan dengan 
                             •  Setiap lokasi abutment dan pilar            
                                                    kebutuhan               
                                                   • Jika ada Statik Loading maka uji
                                                    HSDP dapat berkurang    
    4.15. Pengawasan Pondasi Tiang Bor                                      
          Pengendalian mutu pondasi tiang bor harus dilakukan dengan pengetahuan
          mengenai tanah dimana konstruksi hendak dilaksanakan. Kondisi tanah yang
          mudah longsor seperti adanya pasir lepas atau sedang mengharuskan 
          Penyedia Jasa untuk memobilisasi peralatan ekstra, misalnya casing, dan
          membutuhkan waktu yang lama.                                      
          Berikut adalah tahapan pengawasan sebagai panduan pelaksana:      
          a.  Verifikasi 1 (persiapan)                                      
              1) Periksa persiapan pelaksanaan meliputi peralatan pengeboran,
                 beton, baja tulangan, steaking out dan gambar kerja serta metode
                 pelaksanaan.                                               
          b.  Verifikasi 2 (pengajuan kesiapan kerja)                       
              1) Pastikan Penyedia Jasa mengajukan Gambar Kerja dan program 
                 yang terinci untuk pekerjaan pengeboran kepada Konsultan   
                 Pengawas.                                                  

          c.  Verifikasi 3 (check)                                          
              1) Periksa program detail pekerjaan pengeboran dari Penyedia Jasa.
              2) Periksa dan setujui Gambar Kerja yang diajukan Penyedia Jasa serta
                 rekomendasikan persetujuan Konsultan Pengawas.             

          d.  Verifikasi 4 (bored pile)                                     
              1) Pastikan contoh bahan yang digali untuk tiang bor harus disimpan

                 dan dilakukan pada tiang bor pertama pada tiap kelompok.   
              2) Periksa pengujian penetrometer untuk bahan di lapangan yang
                 dilakukan selama penggalian dan pada dasar tiang bor.      
          e.  Verifikasi 5 (kedalaman bored pile)                           
              1) Periksa kedalaman lubang-lubang yang dibor sampai kedalaman
                 yang ditunjukkan dalam gambar atau ditentukan berdasarkan  
                 pengujian hasil pengeboran.                                
              2) Periksa diameter dasar lubang, bila kurang dari ½ diameter yang
                 ditentukan, pekerjaan ditolak.                             

              3) Pastikan semua lubang ditutup sehingga keutuhan lubang dapat
                 terjamin.                                                  
              4) Periksa dasar selubung (casing) dimana tidak lebih dari 1,5 m dan
                 tidak kurang dari 3 m di bawah permukaan beton selama penarikan
                 dan operasi penempatan.                                    
              5) Pastikan sampai kedalaman 3 m dari permukaan beton yang dicor
                 harus digetarkan dengan alat penggetar.                    
              6) Pastikan semua lubang bor bersih dari bahan lepas.         

              7) Pastikan lubang tidak digenangi air atau lakukan pemompaan air
                 keluar jika diperlukan.                                    
              8) Pastikan selubung (casing) digetarkan pada saat pencabutan untuk
                 menghindari menempelnya beton pada dinding casing.         

          f.  Verifikasi 6 (check)                                          
              1) Lubang dibor sampai kedalaman sesuai Gambar.               
              2) Pengujian penetrometer di lapangan dilakukan selama penggalian
                 dan dasar tiang.                                           

          g.  Verifikasi 7 (penulangan & pengecoran)                        
              1) Pastikan pekerjaan pemasangan baja tulangan telah mendapatkan
                 persetujuan Konsultan Pengawas.                            
              2) Pastikan pekerjaan pengecoran beton telah mendapatkan      
                 persetujuan Konsultan Pengawas.                            
              3) Pastikan pengecoran beton harus dilaksanakan sesuai dengan 
                 ketentuan.                                                 
              4) Pastikan lubang dalam keadaan kering dan bersih sebelum    

                 pengecoran.                                                
              5) Pastikan beton dicor melalui sebuah corong dengan pipa (tremie).
              6) Periksa arah pengaliran sehingga beton tidak menimpa baja  
                 tulangan atau sisi-sisi lubang.                            
              7) Pastikan beton dicor secepat mungkin setelah pengeboran, dimana
                 kondisi tanah kemugkinan besar akan memburuk akibat terekspos.
              8) Periksa ketahanan tekanan beton yang belum mengeras agar sama
                 dengan atau lebih besar dari tekanan air tanah, sampai beton
                 tersebut selesai mengeras, bila elevasi akhir pemotongan berada

                 dibawah elevasi muka air tanah.                            
              9) Pastikan dasar lubang bersih dari bahan lunak dan bahan lepas, bila
                 pengecoran beton di dalam air atau lumpur pengeboran.      
              10) Periksa apakah cara tremie yang digunakan telah disetujui.
              11) Pastikan cara tremie harus mencakup sebuah pipa yang diisi dari
                 sebuah corong di atasnya.                                  
              12) Pastikan pipa diperpanjang sedikit di bawah permukaan beton baru
                 dalam tiang bor sampai di atas elevasi air/lumpur.         

              13) Periksa bila beton mengalir keluar dari pipa, maka corong harus diisi
                 lagi dengan beton sehingga pipa selalu penuh dengan beton baru.
              14) Periksa pipa tremie, dimana harus kedap air dan harus berdiameter
                 paling sedikit 15 cm.                                      
              15) Pastikan sebuah sumbat ditempatkan di depan beton yang    
                 dimasukkan pertama kali dalam pipa, untuk mencegah         
                 pencampuran beton dan air.                                 

          h.  Verifikasi 8 (penanganan kepala tiang bor)                    
              1) Pastikan tiang bor yang dicor sampai kira-kira 1 m di atas elevasi
                 yang akan dipotong.                                        
              2) Pastikan semua beton yang lepas, kelebihan dan lemah harus 
                 dikupas dari bagian puncak tiang bor.                      
              3) Pastikan baja tulangan yang tertinggal mempunyai panjang yang
                 cukup untuk pengikatan yang sempurna ke dalam pur atau struktur
                 di atasnya.                                                

          i.  Verifikasi 9 (check)                                          
              1) Periksa tiang yang tidak sempurna dan keluar dari toleransi, dimana
                 Penyedia Jasa harus memperbaiki pekerjaan.                 
              2) Periksa pelaksanaan tiang bor beton cor langsung di tempat 
                 dilaksanakan di bawah air, dimana pengukuran untuk biaya   
                 tambahan dari ujung bor sampai elevasi permukaan air normal.

          j.  Verifikasi 10 (perbaikan)                                     

              1) Pastikan pekerjaan tiang bor lain tidak menimbulkan kerusakan
                 pada tiang bor yang dibentuk sebelumnya.                   
              2) Tiang bor yang cacat dan di luar toleransi harus diperbaiki.

          k.  Verifikasi 11 (pengukuran hasil pekerjaan)                    
              1) Periksa pengukuran tiang bor beton cor langsung di tempat harus
                 merupakan jumlah aktual dalam meter panjang tiang bor sampai
                 elevasi bagian atas tiang bor yang dipotong.               
              2) Periksa pengukuran untuk biaya tambahan terhadap tiang bor 

                 beton cor langsung di tempat yang dilaksanakan di bawah air
                 dihitung dalam meter panjang, dari ujung tiang bor yang dirancang
                 atau disetujui sampai elevasi bagian atas tiang bor yang akan
                 dipotong bila kepala tiang bor berada di bawah permukaan air
                 normal, dan bila elevasi bagian atas tiang bor yang dipotong di atas
                 permukaan air normal, panjang yang dihitung dari ujung tiang bor
                 sampai elevasi permukaan air normal.                       

          l.  Verifikasi 12 (pembayaran)                                    

              1) Periksa pembayaran sesuai dengan Pengukuran Hasil Pekerjaan
                 dibayar dengan Harga Kontrak untuk Mata Pembayaran dalam   
                 Daftar Kuantitas dan Harga.                                
                 Tabel Contoh Formulir Pengawasan Pekerjaan Pondasi Tiang Bor

        No. Gambar Referensi :                                              

        No. Gambar Kerja   :                                                
        Pekerjaan          :                                                

        Lokasi             :                                                

        No  Pemeriksaan       Jenis Pemeriksaan       Hasil Pemeriksaan     

         1   Persiapan 1. peralatan pengeboran       lengkap tidak lengkap  
                      2. beton                       sesuai  tidak          

                      3. baja tulangan               sesuai  tidak          
                      4. stacking out                sesuai  tidak          

                      5. gambar kerja                ada     tidak          
                      6. metode pelaksanaan          ada     tidak          

                      7. jalan alih sementara        ada     tidak          

                      8. perhitungan rancangan       ada     tidak          
                      9. dilakukan penyimpanan contoh bahan yang ya tidak   
                        digali untuk tiang bor pada tiang bor pertama       
                        pada tiap kelompok                                  
         2   Peralatan 1. penetrometer             ……………………………..            

                      2. jenis                     …………………………………..          
                      3. kapasitas                 …………………………               

         3   Pemboran 1. kedalaman pemboran        ……………….m                 
                      2. diameter pemboran         …………………m                 

                      3. alat bor dalam kondisi baik ya      tidak          

                      4. pengujian penetrometer dilakukan selama ya tidak   
                        pemboran                                            
                      5. ketinggian casing dibawah permukaan beton ………..m   
                      6. lubang dibersihkan dari material lepas ya tidak    

                      7. lubang ditutup selama pengecoran ya tidak          

                      8. waktu pemboran            …/…../20….. Jam….        
         4 Penulangan dan 1. pekerjaan dilakukan setelah ada persetujuan ya tidak
           Pengecoran   direksi                                             

                      2. penulangan                  sesuai  tidak sesuai   
                      3. pengecoran                  sesuai  tidak sesuai   

                      4. waktu pengecoran          …/…../20….. Jam….        
                      5. kontrol terhadap muka air tanah ya  tidak          

                      6. pengecoran dibawah air/lumpur ya    tidak          
                      7. pembersihan bahan lunak dan bahan lepas dari       
        No  Pemeriksaan       Jenis Pemeriksaan       Hasil Pemeriksaan     

                      8. lokasi pengecoran           ya      tidak          
                      9. kondisi alat tremie         baik    kurang         

                      10. pipa tremie                ada     tidak ada      

                      11. diameter pipa tremie     ………………cm                 
                      12. kepala corong              ada     tidak ada      

                      13. kedap air                  ya      tidak          
                      14. pipa tremie diperpanjang sedikit dibawah          
                        permukaan beton baru sedikit diatas ya tidak        
                        permukaan lumpur/air                                
                      15. pipa tremie selalu penuh dengan beton baru ya tidak

                      16. diberikan sumbat didepan beton yang ya tidak      
                        dimasukkan pertama kali                             
        5  Penyempurnaan 1. ketinggian pengecoran dari elevasi yang akan ………………..cm
           Kepala Tiang Bor dipotong                                        

                      2. beton yang lepas kelebihan dan lemah dikupas       
                        dari bagian puncak tiang bor ya      tidak          
                      3. baja tulangan tertinggal memiliki panjang ya tidak 
                        yang cukup                                          
        6  Perbaikan  1. perbaikan terhadap cacat pada tiang bor ya tidak   
           pekerjaan                                                        

                      2. perbaikan terhadap hasil diluar toleransi ya tidak 
        7  Keselamatan dan 1. peralatan K3           ya      tidak          
           kesehatan kerja                                                  
           (K3)                                                             

                                PASAL 5                                     
                          PEKERJAAN PONDASI                                 
    1. RUANG LINGKUP                                                        

       Pedoman ini menetapkan ketentuan dan persyaratan, serta metode kerja 
       pelaksanaan.                                                         
       Lingkup kegiatan Pekerjaan Pondasi Adalah:                           

       a. Pasang Batu Aanstamping                                           
       b. Pasang Pondasi Batu Kali                                          

    2. Persyaratan Bahan                                                    

       Untuk pekerjaan pondasi Batu Kali, digunakan campuran yang tertera di gambar
       kerja, sebagai mengikat batu kali/gunung/belah sehingga tidak ada lagi rongga
       diantara sambungan batu kali/gunung/belah.                           

    3. Pedoman Pelaksanaan                                                  

      a. Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu diadakan pengukuran-pengukuran
         untuk as-as pondasi sesuai dengan gambar konstruksi dengan persetujuan
         Direksi tentang kesempurnaan galian.                               

      b. Sebelum pondasi dikerjakan, Pelaksana Pelaksana harus memastikan galian
         pondasi sudah selesai 100%.                                        

      c. Pelaksana harus membuang semua air tanah yang ada dalam galian pondasi
         sebelum memulai pekerjaan pondasi.                                 

      d. Pelaksana Pelaksana harus menjamin bahwa galian pondasi tidak akan 
         tergenang air tanah atau air hujan sampai semua pekerjaan struktur pondasi
         selesai dikerjakan.                                                

      e. Untuk pekerjaan pondasi dikerjakan sesuai dengan ketentuan pekerjaan beton
         bertulang.                                                         

      f. Pekerjaan pondasi batu gunung dapat dilakukan sebelum pemasangan sloof
         bangunan pekerjaan ini di lakukan di pekerjaan kamar mandi. Di atas pasangan

         batu gunung dipasang angker besi minimal diameter 12” dengan jarak minimal
         1,5 – 2 m sebagai pengikat sloof.                                  

      g. Hasil pekerjaan pondasi harus disetujui oleh Konsultan supervisi.  

                                PASAL 6                                     
                           PEKERJAAN BETON                                  

   2.  RUANG LINGKUP                                                        
      Pedoman ini menetapkan ketentuan dan persyaratan, serta metode kerja  

      pelaksanaan.                                                          
         • Pedoman ini mencakup seperti tabel berikut:                      
         • Pembuatan lantai kerja beton mutu f'c = 7,4 Mpa (K100) manual    
         • Pembesian dengan besi polos atau ulir                            

         • Pembuatan kolom praktis beton bertulang (11x11) cm               
         • Pembuatan ring balok beton bertulang (10x15) cm                  
         • Pembuatan beton mutu f'c = 21,7 Mpa (K175) semi mekanis          

         • Pembuatan beton mutu f'c = 21,7 Mpa (K250) semi mekanis          
         • Pembuatan beton mutu f'c = 21,7 Mpa (K300) semi mekanis          
         • Pemasangan bekisting untuk pondasi telapak beton bangunan gedung (2x
           pakai)                                                           

         • Pemasangan bekisting untuk sloof beton bangunan gedung (2x pakai)
         • Pemasangan bekisting untuk kolom beton bangunan gedung (4x pakai)
         • Pemasangan bekisting untuk balok bangunan gedung (2x pakai)      

         • Pemasangan bekisting untuk plat lantai beton bangunan gedung (2x pakai)
         • Pemasangan 1 m2 bekisting untuk tangga beton bangunan gedung (1x 
           pakai)                                                           
       Pedoman ini mencakup penyiapan tempat kerja untuk pengecoran beton,  

       pengadaan penutup beton, lantai kerja atau tindakan lain.            
   3.  ACUAN NORMATIF                                                       
    Standar Nasional Indonesia (SNI):                                       
    SNI 03-1968-1990 : Metode Pengujian tentang Analisis Saringan Agregat Halus dan

                    Kasar                                                   
    SNI 03-1969-1990 : Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Kasar
    SNI 03-1972-1990 : Metode Pengujian Slump Beton                         

    SNI 03-1973-1990 : Metoda Pengujian Berat Isi Beton                     
    SNI 03-1974-1990 : Metode Pengujian Kuat Tekan Beton                    
    SNI 03-2417-1991 : Metode Pengujian Keausan Agregat dengan Mesin Los Angeles
    SNI 03-2458-1991 : Metode Pengambilan Contoh untuk Campuran Beton Segar 

    SNI 03-2460-1991 : Spesifikasi Abu Terbang sebagai Bahan Tambahan untuk 
                    Campuran Beton                                          
    SNI 03-2461-1991 : Spesifikasi Agregat Ringan untuk Beton Struktur      

    SNI 03-2491-1991 : Metode Pengujian Kuat Tarik Belah Beton              
    SNI 03-2492-1991 : Metode Pengambilan dan Pengujian Beton Inti          
    SNI 03-2493-1991 : Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di    
                    Laboratorium                                            

    SNI 03-2495-1991 : Spesifikasi Bahan Tambahan untuk Beton               
    SNI 03-2530-1991 : Metode Pengujian Kehalusan Semen Portland            
    SNI 03-2531-1991 : Metode Pengujian Berat Jenis Semen Portland          
    SNI 03-2816-1992 : Metode Pengujian Kotoran Organik dalam Pasir untuk Campuran

                    Mortar dan Beton                                        
    SNI 03-2823-1992 : Metode Pengujian Kuat Lentur Beton Memakai Gelagar Sederha
                    dengan Sistem Beban Titik di Tengah                     

    SNI 03-2834-1992 : Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal    
    SNI 03-2854-1992 : Spesifikasi Kadar Ion Klorida dalam Beton            
    SNI 03-2914-1992 : Spesifikasi Beton Bertulang Kedap Air                
    SNI 03-2915-1992 : Spesifikasi Beton Tahan Sulfat                       

    SNI 03-3402-1994 : Metode Pengujian Berat Isi Beton Ringan Struktural   
    SNI 03-3407-1994 : Metode Pengujian Sifat Kekekalan Bentuk Agregat Terhadap
                    Natrium Sulfat dan Magnesium Sulfat                     

    SNI 03-3418-1994 : Metode Pengujian Kandungan Udara pada Beton Segar    
    SNI 03-3419-1994 : Metode Pengujian Abrasi Beton di Laboratorium        
    SNI 03-3421-1994 : Metode Pengujian Kuat Tekan Beton Isolasi Ringan di Lapangan
    SNI 03-3449-1994 : Tata Cara Rencana Pembuatan Campuran Beton Ringan dengan

                    Agregat Ringan                                          
    SNI 03-3976-1995 : Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton                
    SNI 03-4141-1996 : Metode Pengujian Gumpalan Lempung dan Butir-butir Mudah

                    Pecah dalam Agregat                                     
    SNI 03-4142-1996 : Metode Pengujian Jumlah bahan dalam Agregat yang Lolos
                    No.200 (0,075 mm)                                       
    SNI 03-4154-1996 : Metode Pengujian Kuat Lentur Beton dengan Balok Uji  

                    Sederhana yang dibebani Terpusat Langsung               
    SNI 03-4155-1996 : Metode Pengujian Kuat Tekan Beton dengan Benda Uji Patahan
                    Balok Bekas Uji Lentur                                  
    SNI 03-4156-1996 : Metode Pengujian Bliding dari Beton Segar            

    SNI 03-4169-1996 : Metode Pengujian Modulus Elastisitas Statis dan Rasio Poison
                    Beton dengan Kompresor Ekstensometer                    
    SNI 03-4430-1997 : Metode Pengujian Kuat Tekan Elemen Struktur Beton dengan
                    Alat Palu Beton Tipe n dan nr                           

    SNI 03-4431-1997 : Metode Pengujian Kuat Lentur Beton Normal dengan Dua Titik
                    Pembebanan                                              
    SNI 03-4433-1997 : Spesifikasi Beton Siap Pakai                         

    SNI 03-4805-1998 : Metode Pengujian Kadar Semen Portland dalam Beton Keras
                    yang Memakai Semen Hidrolik                             
    SNI 03-4806-1998 : Metode Pengujian Kadar Semen Portland dalam Beton Segar
    dengan Titrasi Volumetri                                                

    SNI 03-4807-1998 : Metode Pengujian untuk Menentukan Suhu Beton Segar Portland
    SNI 03-4808-1998 : Metode Pengujian Kadar Air dalam Beton Segar dengan Cara
                    Volumetri                                               

    SNI 03-4809-1998 : Metode Pengujian untuk membandingkan berbagai Beton  
                    Berdasarkan Kuat Lekat Yang Timbul Terhadap Tulangan    
    SNI 03-4810-1998 : Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Lapangan
    SNI 03-4811-1998 : Metode Pengujian Rangkak pada Beton yang Tertekan    

    SNI 03-4812-1998 : Metode Pengujian Kuat Tarik Beton Secara Langsung    
    SNI 03-4817-1998 : Spesifikasi Lembaran Bahan Penutup untuk Perawatan Beton
    SNI 03-4820-1998 : Tata Cara Penggunaan Peralatan untuk Penentuan Perubahan

                    panjang, Pasta, Mortar dan Beton Semen yang sudah Mengeras
    SNI 03-6369-2000 : Tata Cara Pembuatan Kaping untuk Benda Uji Silinder Beton
    SNI 03-6429-2000 : Metode Pengujian Kuat Tekan Beton Silinder dengan Cetakan
                    Silinder di dalam Tempat Cetakan                        

    SNI 06-6430-2000 : Metode Pengujian Ekspansi dan Bliding                
    SNI 06-6430.1-2000 : Metode Pengujian Kuat Tekan Graut untuk Beton dengan
                    Agregat Praletak di Laboratorium                        
    SNI 03-6430.2-2000 : Metode Pengujian Waktu Pengikatan Graut untuk Beton

                    dengan Agregat Praletak di Laboratorium                 
    SNI 03-6451-2000 : Metode Pengujian Kuat Lentur Adukan Semen Hidraulik  
    SNI 03-6477-2000 : Metode Penentuan 10 % Kehalusan untuk Agregat        

    SNI 03-6805-2002 : Metode Pengujian untuk Mengukur Nilai Kuat Tekan Beton pada
                   Umur Awal dan Memproyeksikan Kekuatan pada Umur Berikutnya
    SNI 03-6806-2002 : Tata Cara Perhitungan Betont tidak Bertulang Struktural
    SNI 03-6807-2002 : Metode Pengujian Kemampuan Mempertahankan Air pada   

                    Campuran Graut untuk Beton Agregat Praletak di Laboratorium
    SNI 03-6808-2002 : Metode Pengujian Kekentalan Graut untuk Beton Agregat
                   Praletak (Metode Pengujian Corong Alir)                  

    SNI 03-6809-2002 : Tata Cara Estimasi Kekuatan Beton dengan Metode Maturity
    SNI 03-6810-2002 : Metode Pengujian Kadar Bahan Padat Total dan Bahan   
                    Anorganik dalam Air untuk Campuran Beton                
    SNI 03-6811-2002 : Spesifikasi Bahan Pencampur untuk Beton Semprot      
    SNI 03-6812-2002 : Spesifikasi Anyaman Kawat Baja Polos yang Dilas untuk

                    Tulangan Beton                                          
    SNI 03-6814-2002 : Tata Cara Pelaksanaan Sambungan Mekanis untuk Tulangan
                    Beton                                                   
    SNI 03-6815-2002 : Tata Cara Mengevaluasi Hasil Uji Kekuatan Beton      

    SNI 03-6816-2002 : Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton               
    SNI 03-6817-2002 : Metode Pengujian Mutu Air untuk digunakan dalam Beton
    SNI 03-2461-2002 : Spesifikasi Agregat Ringan untuk Beton Ringan Struktur

    SNI 03-6817-2002 : Metode Pengujian Mutu Air untuk digunakan dalam Beton
    SNI 03-6717-2002 : Tata Cara Penyiapan Benda Uji dari Contoh Agregat    
    SNI 03-6889-2002 : Tata Cara Pengambilan Contoh Agregat                 

    3. ISTILAH DAN DEFINISI                                                 
       a. Agregat halus adalah agregat yang mempunyai diameter butir di atas 0,25
          mm sampai 4 mm.                                                   

       b. Agregat kasar adalah agregat yang mempunyai diameter butir di atas 4 mm
          sampai 31,5 mm.                                                   
       c. Benda uji beton inti adalah benda uji beton berbentuk silinder hasil
          pengeboran beton pada bangunan yang sudah dilaksanakan.           

       d. Beton adalah campuran antara semen portland atau semen hidrolik yang lain,
          agregat halus, agregat kasar dan air, dengan atau tanpa bahan campuran
          tambahan membentuk masa padat                                     

       e. Form in place merupakan salah satu metode perawatan beton dengan tetap
          mempertahankan cetakan sebagai dinding penahan pada tempatnya selama
          waktu yang diperlukan beton dalam masa perawatan.                 
       f. Kaping adalah pemberian lapisan perata pada permukaan bidang tekan

          benda uji.                                                        
       g. Kuat tekan beton adalah besarnya beban per satuan luas, yang      
          menyebabkan benda uji beton hancur bila dibebani dengan gaya tekan
          tertentu yang dihasilkan oleh mesin tekan.                        

       h. Pozzolan adalah bahan yang mengandung silika atau silika dan alumunium
          yang bereaksi secara kimia dengan kalsium hidroksida pada temperatur biasa
          membentuk senyawa bersifat cementitious.                          

       i. Segregasi adalah terpisahnya antara pasta semen dan agregat dalam suatu
          adukan.                                                           
       j. Silica fume adalah bahan pozzolanic yang sangat halus yang mengandung
          silica amorf yang dihasilkan dari elemen silica atau senyawa ferro-silica.

       k. Slump beton adalah besaran kekentalan (viscosity) / plastisitas dan kohesif
          daro beton segar                                                  
       l. Superplasticizer adalah bahan tambah yang mengurangi air dalam    

          campuran dengan cukup banyak dan sangat berbeda.                  

    4. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       Ketentuan dan persyaratan umum yang perlu diperhatikan dalam pedoman 
       spesifikasi teknis pekerjaan beton, bekisting dan baja tulangan harus memuat:

       a. Toleransi                                                         
          1. Bangunan Beton                                                 
             a. Batas penyimpangan pada gambar-gambar plat, balok mendatar dan
                pengganti pagar                                             

                 Terlihat                          : 1 cm setiap 3 m        
                 Tertimbun                         : 5 cm setiap 3 m        
             b. Penyimpangan dalam dimensi potongan melintang dari kolom, pilar,

                lantai, dinding, balok dan sebagainya.                      
                 Minus                             : 1 cm                   
                 Plus                              : 5 cm                   
             c. Penyimpangan pada plat jembatan                             

                 Minus                             : 1 cm                   
                 Plus                              : 2 cm                   
             d. Dasar pondasi                                               

                Penyimpangan ukuran-ukuran dalam perencanaan                
                 Minus                             : 1 cm                   
                 Plus                              : 5 cm                   
             e. Salah penempatan atau penyimpangan 2% dari lebar dasar pondasi,

                terhadap rencana tidak lebih dari 5 cm.                     
             f. Pengurangan ketebalan : 5%                                  
             g. Penyimpangan lokasi dan ukuran pada lantai dan dinding yang 

                terbuka: 5 cm                                               
             h. Penempatan tulangan baja                                    
                 -  Penyimpangan untuk beton pelindung  : 10%               
                 -  Penyimpangan dari tempat yang Seharusnya : 2 cm         

       b. Persyaratan Bahan                                                 

          1. Beton                                                          
             a. Semen                                                       
                • Semen yang digunakan untuk pekerjaan beton harus jenis semen
                  portland yang memenuhi SNI 15-2049-1994 kecuali jenis IA, IIA,

                  IIIA dan IV. Apabila menggunakan bahan tambahan yang dapat
                  menghasilkan gelembung udara, maka gelembung udara yang   
                  dihasilkan tidak boleh lebih dari 5%, dan harus mendapatkan
                  persetujuan dari Direksi Pekerjaan.                       

                • Dalam satu campuran, hanya satu merk semen portland yang  
                  boleh digunakan, kecuali disetujui oleh Direksi Pekerjaan. Jika di
                  dalam satu proyek digunakan lebih dari satu merk semen, maka

                  Penyedia Jasa harus mengajukan kembali rancangan campuran 
                  beton sesuai dengan merk semen yang digunakan.            
             b. Air                                                         
                Air yang digunakan untuk campuran, perawatan, atau pemakaian
                lainnya harus bersih, dan bebas dari bahan yang merugikan seperti

                minyak, garam, asam, basa, gula atau organis. Air harus diuji sesuai
                dengan; dan harus memenuhi ketentuan dalam SNI 03-6817-2002 Air
                yang diketahui dapat diminum dapat digunakan. Jika timbul keraguan
                atas mutu air yang diusulkan dan pengujian air seperti di atas tidak

                dapat dilakukan, maka harus diadakan perbandingan pengujian kuat
                tekan mortar semen dan pasir dengan memakai air yang diusulkan
                dan dengan memakai air suling. Air yang diusulkan dapat digunakan

                jika kuat tekan mortar dengan air tersebut pada umur 7 hari dan 28
                hari minimum 90 % kuat tekan mortar dengan air suling pada periode
                perawatan yang sama.                                        
             c. Agregat                                                     

                • Ketentuan Agradasi Agregat                                
                  -  Gradasi agregat kasar dan halus harus memenuhi ketentuan
                     yang diberikan, tetapi bahan yang tidak memenuhi ketentuan

                     gradasi tersebut harus diuji dan harus memenuhi sifat-sifat
                     campuran yang disyaratkan.                             
                  -  Agregat kasar harus dipilih sedemikian rupa sehingga ukuran
                     agregat terbesar tidak lebih dari ¾ jarak bersih minimum

                     antara baja tulangan atau antara baja tulangan dengan acuan,
                     atau celah-celah lainnya di mana beton harus dicor.    
                • Sifat-sifat Agregat                                       

                  -  Agregat yang digunakan harus bersih, keras, kuat yang  
                     diperoleh dari pemecahan batu atau koral, atau dari    
                     pengayakan dan pencucian (jika perlu) kerikil dan pasir
                     sungai.                                                

                  -  Agregat harus bebas dari bahan organic seperti yang    
                     ditunjukkan oleh pengujian SNI 03-2816-1992 dan harus  
                     memenuhi sifat-sifat lainnya bila contoh-contoh diambil dan
                     diuji sesuai dengan proseduryang berhubungan.          

             d. Batu untuk Beton Siklop                                     
                Batu untuk beton siklop harus keras, awet, bebas dari retak, rongga
                dan tidak rusak oleh pengaruh cuaca. Batu harus bersudut runcing,

                bebas dari kotoran, minyak dan bahan-bahan lain yang mempengaruhi
                ikatan dengan beton.                                        
                Ukuran batu yang digunakan untuk beton siklop tidak boleh lebih
                besar dari 25 cm.                                           

             e. Bahan Tambah                                                
                Bahan tambah yang digunakan sebagai bahan untuk meningkatkan
                kinerja beton dapat berupa bahan kimia atau bahan limbah yang

                berupa serbuk halus sebagai bahan pengisi pori dalam campuran
                beton.                                                      
                1. Bahan Kimia                                              
                  Bahan tambah yang berupa bahan kimia ditambahkan dalam    
                  campuran beton dalam jumlah tidak lebih dari 5% berat semen

                  selama proses pengadukan atau selama pelaksanaan pengadukan
                  tambahan dalam pengecoran beton. Bahan tambah yang        
                  digunakan harus sesuai dengan standar spesifikasi yang    
                  ditentukan dalam SNI 03- 2495-1991.                       

                  Bahan   tambah  dapat diklasifikasikan sesuai dengan      
                  penggunaannya sebagai berikut:                            
                  a. Tipe A - bahan pengurang kadar air                     

                     Tipe A berfungsi untuk mengurangi air dalam campuran, dan
                     pengunaannya bertujuan untuk mengurangi water-cement   
                     rasio dalam campuran sesuai dengan workability yang    
                     diinginkan, atau untuk meningkatkan workability ada angka

                     water-cement rasio yang telah ditetapkan.              
                  b. Tipe B - bahan untuk memperlambat waktu pengikatan     
                     Tipe B berfungsi untuk memperlambat waktu pengikatan   

                     pasta semen, sehingga akan memperlambat pengerasan dari
                     beton. Bahan tambah jenis ini digunakan jika iklim di tempat
                     pengecoran terlalu panas, dimana waktu pengikatan pasta
                     semen  dalam keadaan normal menjadi sangat pendek      

                     dikarenakan suhu yang tinggi.                          
                  c. Tipe C - bahan untuk mempercepat waktu pengikatan      
                     Tipe C berfungsi untuk mempercepat waktu pengikatan pasta

                     semen, yang akan mempercepat pengerasan dari beton     
                     sehingga mempercepat kekuatan beton, dan dapat digunakan
                     dalam pabrik pembuatan beton precast (dimana perlu     
                     pelepasan bekisting secepatnya), tau pekerjaan perbaikan

                     yang sangat penting.                                   
                  d. Tipe D - campuran bahan pengurang kadar air dan bahan  
                     memperlambat waktu pengikatan.                         
                     Bahan tambah ini untuk menambah workability, dimana beton

                     mempunyai kekuatan tinggi dapat dibuat workabel tanpa  
                     mengurangi  density, ketahanan dan  kekuatannya.       
                     Perlambatan waktu pengikatan sangat berguna untuk waktu

                     pengangkutan adukan beton yang lama  ke tempat         
                     pengecoran, pengecoran dalam kondisai yang sangat panas
                     dan menghindari cold joint.                            

                  e. Tipe E - campuran bahan pengurang kadar air dan bahan  
                     mempercepat waktu pengikatan.                          
                     Bahan  tambah ini untuk menambah workability dan       
                     memberikan  kekuatan awal yang tinggi, atau memberikan 

                     kekuatan awal yang lebih tinggi pada workability yang sama.
                     Bahan tambah ini    digunakan pada precast karena      
                     memungkinkan pelepasan bekisting lebih awal dan dipakai
                     untuk pekerjaan perbaikan dimana kekuatan awal sangat  
                     diperlukan.                                            

                  f. Tipe F - bahan pengurang kadar air dengan tingkat angka
                     tinggi atau superplasticizer.                          
                     Tipe F atau Superplasticizer adalah bahan tambah yang  
                     mengurangi air dalam campuran dengan cukup banyak dan  

                     sangat berbeda dengan Tipe A, D atau E. Penggunaan bahan
                     ini digunakan membuat beton alir (flow concrete) untuk 
                     menjangkau tempat yang tak terjangkau oleh pengetar dan

                     beton pompa (pumping concrete) pada jenis bangunan yang
                     rumit.                                                 
                  g. Tipe G - campuran bahan pengurang kadar air dengan tingkat
                     angka tinggi atau superplasticizer dan bahan memperlambat

                     waktu pengikatan.                                      
                  Bahan tambah ini merupakan campuran dari Tipe F dan Tipe B,
                  tetapi slump loss-nya lebih kecil bila dibandingkan dengan beton

                  yang menggunakan superplasticizer.                        
                2. Mineral                                                  
                  Bahan tambah yang berupa mineral atau bahan limbah seperti Fly
                  Ash, Pozzolan, silica fume yang ditambahkan ke dalam campuran

                  beton. Bahan tambah yang digunakan harus sesuai dengan    
                  standar spesifikasi yang ditentukan dalam SNI 03- 2460-1991.
                3. Baja Tulangan                                            

                  a. Semua Baja tulangan beton harus baru, mutu dan ukuran  
                     sesuai dengan standard Indonesia untuk beton NI-2, PBI –
                     1971 atau ASTM Deignation A-15, dan harus disetujui oleh
                     Konsultan Pengawas. Konsultan Pengawas berhak meminta  

                     kepada Penyedia Jasa, surat keterangan tentang pengujian
                     oleh pabrik dari semua baja tulangan beton yang disediakan
                     untuk persetujuan konsultan pengawas sesuai dengan     
                     persyaratan mutu untuk setiap bagian konstruksi seperti

                     tercantum dalam gambar rencana.                        
                  b. Baja tulangan Beton harus bersih dari lapisan minyak/lemak
                     dan bebas dari cacat-cacat seperti serpih-serpih, karat dan zat

                     kimia lainnya yang dapat mengurangi/merusak daya lekat 
                     antara baja tulangan dengan beton.                     
                  c. Ukuran diameter baja tulangan harus sesuai dengan gambar
                     rencana dan tidak diperkenankan adanya toleransi bentuk

                     ukuran diameter besi polos/ulir adalah diameter dalam. 

       c. Persyaratan Kerja                                                 

          1. Pengajuan Kesiapan Kerja                                       
             a. Penyedia Jasa harus mengirimkan contoh dari semua bahan yang akan
                digunakan dan dilengkapi dengan data pengujian yang memenuhi
                seluruh sifat bahan sesuai dengan Pasal ini.                
             b. Penyedia Jasa harus mengirimkan rancangan campuran untuk masing-

                masing mutu beton yang akan digunakan, 30 hari sebelum pekerjaan
                pengecoran beton dimulai.                                   
             c. Penyedia Jasa harus menyerahkan secara tertulis seluruh hasil
                pengujian pengendalian mutu sesuai dengan ketentuan kepada  

                Direksi Pekerjaan sehingga data tersebut selalu tersedia apabila
                diperlukan.                                                 
             d. Pengujian kuat tekan beton yang harus dilaksanakan pada umur 3

                hari, 7 hari, 14 hari, dan 28 hari setelah tanggal pencampuran
             e. Penyedia Jasa harus mengirimkan gambar detail dan perhitungan
                terinci untuk seluruh perancah yang akan digunakan, dan harus
                memperoleh persetujuan dari Direksi Pekerjaan sebelum setiap

                pekerjaan perancah dimulai.                                 
             f. Penyedia Jasa harus memberitahu Direksi Pekerjaan secara tertulis
                mengenai rencana pelaksanaan pencampuran atau pengecoran    

                setiap jenis beton untuk mendapatkan persetujuannya paling sedikit
                24 jam sebelum tanggal pelaksanaan, seperti yang disyaratkan
                disertai dengan metode pengecoran, kapasitas peralatan yang 
                digunakan, tanggung jawab personil dan jadwal pelaksanaannya

          2. Penyimpanan dan Perlindungan Bahan                             
             a. Untuk penyimpanan semen, Penyedia Jasa harus menyediakan tempat
                yang terlindung dari perubahan cuaca dan diletakkan di atas lantai

                kayu dengan ketinggian tidak kurang dari 30 cm dari permukaan tanah
                serta ditutup dengan lembaran plastik (polyethylene) selama 
                penyimpanan dan tidak lebih dari 3 bulan sejak disimpan dalam
                tempat penyimpanan di lokasi pekerjaan. Semen tidak boleh ditumpuk

                melebihi melebihi 8 sak ke arah atas.                       
             b. Penyedia Jasa harus menjaga kondisi tempat kerja terutama tempat
                penyimpanan agregat, agar terlindung dan tidak langsung terkena
                sinar matahari dan hujan sepanjang waktu pengecoran.        

             c. Penyimpanan agregat harus dilakukan sedemikian rupa sehingga jenis
                agregat atau ukuran yang berbeda tidak tercampur.           
          3. Kondisi Tempat Kerja                                           

             Setiap pelaksanaan pengecoran beton harus terlindung dari sinar matahari
             secara langsung. Sebagai tambahan, Penyedia Jasa tidak boleh melakukan
             pengecoran jika:                                               

             -  Tingkat penguapan melampaui 1,0 mm/jam.                     
             -  Selama turun hujan atau bila udara penuh debu atau tercemar.
          4. Pencampuran dan Penakaran                                      
             a. Rancangan Campuran                                          

                Proporsi bahan dan berat penakaran harus ditentukan sesuai dengan
                SNI 03-2834-2000.                                           
             b. Campuran Percobaan                                          
                Penyedia Jasa harus membuat dan menguji campuran percobaan  
                dengan rancangan campuran serta bahan yang diusulkan sesuai 

                dengan SNI 03-2834-2000, dengan disaksikan oleh Direksi Pekerjaan,
                yang menggunakan jenis instalasi dan peralatan sebagaimana yang
                akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan.                 
          5. Permukaan Tampak                                               

             a. Semua permukaan beton yang telah selesai harus terlihat padat bersih
                dan tidak keropos.                                          
             b. Semua permukaan yang tampak harus rata atau bulat.          

             c. Pekerjaan plesteran pada permukaan beton tidak diijinkan dan setiap
                beton yang kelihatan cacat harus dibongkar hingga kedalaman 
                tertentu dan diganti atau diperbaiki dengan cara seperti yang
                diinginkan oleh Direksi Pekerjaan atas biaya Penyedia Jasa. 

          6. Blockout                                                       
             a. Blockout harus dibuat jika akan memasang bagian–bagian bangunan
                dari pekerjaan besi.                                        

                Permukaan dimana beton block (blockout) akan dibuat, dikasarkan,
                dibersihkan, dan dijaga agar tetap lembab untuk paling sedikit 4 jam.
                Sesudah permukaan demikian disetujui Direksi Pekerjaan, maka
                pekerjaan logam dan lainnya seperti tersebut diatas, dapat  

                dilaksanakan. Penyedia Jasa dapat memasang tulangan (jika   
                diperlukan) dan adukan beton dengan 500 kg semen atau lebih per
                meter kubik, atau beton dari tipe yang sama.                

             b. Pada saat pengisian beton blockout, haruslah dilakukan berhati– hati,
                harus bersatu dengan beton lama, mempunyai ikatan yang baik 
                dengan beton lama dan semua pekerjaan besinya.              

    5. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
       Pelaksanaan pekerjaan yang perlu diperhatikan dalam pedoman spesifikasi teknis
       pekerjaan beton, tulangan harus memuat:                              
       Kelas dan Mutu Beton                                                 

       • Kelas dan Mutu dari beton harus sesuai dengan standard Beton Indonesia NI-
         2, PBI-1971                                                        
       • Kriteria untuk menentukan mutu beton adalah persyaratan bahwa hasil

         pengujian benda-benda uji harus memberikan ‘BK’ (kekuatan tekan beton
         kareteristik) yang lebih besar dari yang ditentukan.               

       Komposisi Campuran Beton                                             

       • Beton harus dibentuk dari semen Portland, pasir, kerikil, dan air seperti yang
         ditentukan sebelumnya.                                             
       • Bahan beton dicampur dalam perbandingan yang serasi dan diolah sebaik-

         baiknya sampai pada kekentalan yang tepat/baik.                    
       • Untuk  mendapatkan mutu   beton yang   sesuai dengan  yang         
         disyaratkan/ditentukan dalam spesipikasi ini, harus dipakai campuran yang
         direncanakan.                                                      
       • Ukuran maksimal dari Agregat kasar dalam beton untuk bagian-bagian dari

         pekerjaan tidak boleh melampaui ukuran yang ditetapkan dalam persyaratan
         bahan beton.                                                       
       • Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk 
         berbagai mutu, harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama berjalannya

         pekerjaan, demikian juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton yang
         dihasilkan.                                                        
       • Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas

         dasar beton yang dihasilkan yang mempunyai kepadatan yang tepat, keawetan
         dan kekuatan yang dikehendaki.                                     
       • Kekentalan (Konsistensi) adukan beton untuk bagian-bagian konstruksi beton,
         harus disesuaikan dengan jenis konstruksi yang bersangkutan, cara  

         pengangkutan adukan beton dan cara pemadatannya. Kekentalan adukan 
         beton antara lain ditentukan oleh faktor air semen.                
       • Agar dihasilkan suatu konstruksi beton yang sesuai dengan yang direncanakan,

         maka faktor air semen ditentukan sebagai berikut:                  
         ▪ Faktor air semen untuk pondasi sloof, Poer, maksimum 0,65.       
           Faktor air semen untuk kolom balok, plat lantai, tangga, dinding beton,
           dan listplank/parapet maksimum 0,60.                             

         ▪ Faktor air semen untuk konstruksi plat atap, dan tempat-tempat basah
           lainnya maksimum 0,55.                                           
       • Untuk lebih mempermudah dalam pengerjaan beton, dan dapat dihasilkan

         suatu mutu sesuai dengan yang direncanakan, maka untuk konstruksi beton
         dengan faktor air semen maksimum 0,55 harus memakai Plasticizer sebagai
         bahan additive. Pemakaian merk dari bahan additive tersebut harus mendapat
         persetujuan dari konsultan pengawas/direksi.                       

       • Pengujian beton akan dilakukan oleh konsultan pengawas pekerjaan atas biaya
         Penyedia Jasa. Perbandingan campuran beton jika dipandang perlu harus
         diubah untuk tujuan penghematan yang dikehendaki, workability, kepadatan,

         kekedapan, atau kekuatan dan Penyedia Jasa tidak berhak atas klaim yang
         disebabkan perubahan yang demikian.                                

       Pengujian Konsistensi Beton dan Benda-benda Uji Beton                

       •  Banyaknya air yang dipakai untuk beton harus diatur menurut keperluan untuk
          menjamin beton denga konsistensi yang baik dan untuk menyesuaikan variasi
          kandungan lembab atau gradasi dari agregat waktu masuk dalam mesin
          pengaduk (Mixer).                                                 

          Penambahan air untuk mencairkan kembali beton padat hasil pengadukan
          yang terlalu lama atau yang menjadi kering sebelum dipasang sama sekali
          tidak diperkenankan.                                              

          Keseragaman Konsistensi beton untuk setiap kali pengadukan sangat perlu.
          Nilai Slump dari beton (pengujian kerucut slump), tidak boleh kurang dari 8
          cm dan tidak melampaui 12 cm, untuk segala beton yang dipergunakan.
       •  Semua pengujian harus sesuai dengan NI-2, PBI–1971. Konsultan Pengawas
          berhak untuk menuntut nilai Slump yang lebih kecil bila hal tersebut dapat

          dilaksanakan dan akan menghasilkan beton berkualitas lebih tinggi atau alasan
          penghematan.                                                      
       •  Kekuatan tekan beton harus ditetapkan oleh konsultan pengawas melalui
          pengujian biasa dengan kubus ukuran 15x15 cm, dibuat dan diuji sesuai

          dengan NI-2 PBI 1971.                                             
       •  Penyedia Jasa harus menyediakan fasilitas yang diperlukan untuk   
          mengerjakan contoh-contoh pemeriksaan yang representative.        

       Baja Tulangan                                                        
       •  Baja tulangan beton harus dibengkok/dibentuk dengan teliti sesuai dengan
          bentuk dan ukuran-ukuran yang tertera pada gambar–gambar konstruksi.

          Semua batang harus dibengkokan dalam keadaan dingin, pemanasan dari besi
          beton hanya dapat diperkenankan bila seluruh cara pengerjaan disetujui oleh
          konsultan pengawas.                                               

       •  Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengan gambar rencana. Untuk
          menempatkan tulangan tetap tepat ditempatnya maka tulangan harus diikat
          kuat dengan kawat beton dengan bantalan beton decking atau kursi-kursi
          besi/cakar ayam perenggang dalam segala hal untuk besi beton yang 

          horizontal harus digunakan penunjang yang tepat, sehingga tidak ada batang
          yang turun.                                                       
       •  Jarak bersih terkecil antara batang yang pararel apabila tidak ditentukan dalam

          gambar rencana, minimal harus 1,2 kali ukuran terbesar dari agregat kasar
          dan harus memberikan kesempatan masuknya alat penggetar beton.    
       •  Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus sesuai dengan gambar rencana dan
          perhitungan, apabila dipakai dimensi tulangan yang berbeda dengan gambar,

          maka yang menentukan adalah luas tulangan, dalam hal ini Penyedia Jasa
          diwajibkan meminta persetujuan terlebih dahulu dari konsultan pengawas.

       Selimut Beton                                                        
       Penempatan besi beton di dalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding atau
       dasar cetakan, serta harus mempunyai jarak tetap untuk setiap bagian–bagian
       konstruksi.                                                          

       Apabila tidak ditentukan di dalam gambar rencana, maka tebal selimut beton untuk
       satu sisi pada masing-masing konstruksi adalah sebagai berikut:      
       •  Balok Sloof = 4,00 cm                                             
       •  Kolom = 3,00 cm                                                   

       •  Balok = 2,50 cm                                                   

       Sambungan Baja Tulangan                                              

       Jika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat-tempat lain dari yang
       ditunjukan pada gambar-gambar, bentuk dari sambungan harus disetujui oleh
       konsultan pengawas.                                                  
       Overlap pada sambungan-sambungan tulangan harus minimal 40 kali diameter
       batang yang dipakai/digunakan, kecuali jika ditetapkan dalam secara pasti di

       dalam gambar rencana dan harus mendapat persetujuan konsultan pengawas.

       Perlengkapan Mengaduk                                                
       Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai

       ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengawasi jumlah dari masing-masing
       bahan beton.                                                         
       Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan pengerjaannya selalu harus    

       mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas.                     

       Mengaduk                                                             
       a. Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin 

          pengaduk beton yaitu ‘Batch Mixer’. Konsultan pengawas berwenang untuk
          menambah waktu pengadukan jika pemasukan bahan dan cara pengadukan
          gagal untuk mendapatkan hasil adukan dengan susunan kekentalan dan warna

          yang merata dalam komposisi dan konsistensi dari adukan ke adukan, kecuali
          bila diminta adanya perubahan dalam komposisi atau konsistensi. Air harus
          dituang lebih dahulu selama pekerjaan penyempurnaan.              
       b. Tidak diperkenankan melakukan pengadukan beton yang berlebih-lebihan

          (lamanya) yang membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan       
          konsistensi beton yang dikehendaki.                               
       Mesin pengaduk yang memproduksi hasil yang tidak memuaskan harus diganti.

       Mesin pengaduk tidak boleh dipakai melebihi dari kapasitas yang telah ditentukan.

       Suhu                                                                 
       Suhu beton sewaktu dituang tidak boleh lebih dari 32ºC dan tidak kurang dari

       4,5ºC.                                                               
       Bila suhu dari Beton yang dituang berada antara 27ºC dan 32ºC, beton harus
       diaduk ditempat pekerjaan untuk kemudian langsung dicor.             
       Bila beton dicor pada waktu iklim sedemikian rupa, sehingga suhu dari beton

       melebihi 32ºC, sebagai yang ditetapkan oleh konsultan pengawas, Penyedia Jasa
       harus mengambil langkah-langkah yang efektif, upamanya mendinginkan agregat,
       mencampur dengan es dan mengecor pada waktu malam hari bila perlu, untuk

       mempertahankan suhu beton, waktu dicor pada suhu dibawah 32ºC.       

       Rencana Cetakan                                                      
       Cetakan harus sesuai dengan bentuk, dan ukuran yang ditentukan dalam gambar

       rencana.                                                             
       Bahan yang dipergunakan harus mendapatkan persetujuan dari konsultan 
       pengawas sebelum pembuatan cetakan dimulai.                          

       Sewaktu-waktu Konsultan pengawas dapat mengafkir sesuatu bagian dari bentuk
       yang tidak dapat diterima dalam segi apapun dan Penyedia Jasa harus dengan
       segera mengambil bentuk yang diafkir dan menggantinya atas biaya sendiri.
       Konstruksi Cetakan                                                   

       a. Semua cetakan harus betul-betul teliti kuat dan aman pada kedudukannya
          sehingga dapat dicegah pengembangan atau gerakan selama/sesudah   
          pengecoran beton.                                                 
       b. Sebelum beton dicor, permukaan dari cetakan-cetakan harus diminyaki

          dengan minyak yang biasa diperdagangkan untuk maksud itu yang mencegah
          secara efektif lekatnya beton pada cetakan dan memudahkan dalam   
          pembongkaran cetakan beton.                                       

          Penggunaan minyak cetakan harus hati-hati untuk mencegah kontak dengan
          besi beton yang mengakibatkan kurangnya daya lekat.               
       c. Penyangga cetakan (steiger) harus bertumpu pada pondasi yang baik dan kuat
          sehingga tidak akan ada kemungkinan penurunan cetakan selama      

          pelaksanaan.                                                      

       Pengangkutan Beton                                                   

       Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus
       sedemikian rupa sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang  
       diinginkan dapat dibawa ke tempat pekerjaan, tanpa adanya pemisahan dan
       kehilangan bahan yang menyebabkan perubahan nilai slump.             

       Pengecoran                                                           
       a. Beton tidak boleh dicor sebelum semua pekerjaan cetakan, ukuran dan letak

          baja tulangan beton sesuai gambar rencana/pelaksanaan, pemasangan 
          sparing-sparing instalasi, penyokong, pengikat dan lain-lainnya selesai
          dikerjakan sebelum pengecoran dimulai, permukaan-permukaan yang   
          berhubungan dengan pengecoran harus sudah disetujui oleh konsultan

          pengawas.                                                         
       b. Segera sebelum pengecoran beton dimulai, semua permukaan pada tempat
          pengecoran beton (cetakan) harus bersih dari air yang tergenang, reruntuhan
          atau bahan lepas.                                                 

          Permukaan bekisting dengan bahan-bahan yang menyerap pada tempat- 
          tempat yang akan dicor harus dibasahi dengan merata sehingga      
          kelembaban/air dari beton yang baru dicor tidak akan diserap.     

       c. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan lebih dari 2 meter, semua penuangan
          beton harus selalu lapis-perlapis horizontal dan tebalnya tidak lebih dari 50
          cm.                                                               
          Konsultan pengawas berhak untuk mengurangi tebal tersebut apabila 

          pengecoran dengan tebal 50 cm, tidak dapat memenuhi spesifikasi ini.
       d. Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujan deras berlangsung
          sehingga spesikasi mortar terpisah dari agregat kasar. Selama hujan, air

          semen atau spesi tidak boleh dihamparkan pada construction joint dan air
          semen atau spesi yang terhampar harus dibuang sebelum pekerjaan   
          dilanjutkan.                                                      
       e. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai sepadat mungkin, sehingga
          bebas dari kantong-kantong kerikil, dan menutup rapat-rapat semua 

          permukaan dari cetakan dan material yang diletakkan.              
          Dalam pemadatan setiap lapisan dari beton, kepala alat penggetar (Vibrator)
          harus dapat menembus dan menggetarkan kembali beton pada bagian atas
          dari lapisan yang terletak dibawah. Lamanya penggetaran tidak boleh

          menyebabkan terpisahnya bahan beton dengan airnya, semua beton harus
          dipadatkan dengan alat penggetar type immerson beroperasi dengan  
          kecepatan paling sedikit 3000 putaran per menit ketika dibenamkan dalam

          beton.                                                            
       f. Beton boleh dicor hanya waktu Konsultan pengawas pekerjaan atau wakilnya
          yang ditunjuk serta staf Penyedia Jasa yang setara ada di tempat kerja, dan
          persiapan betul-betul telah memadai.                              

       Waktu Dan Cara-cara Pembukaan Cetakan                                
       a. Waktu dan cara pembukaan dan pemindahan cetakan harus mengikuti   

          petunjuk konsultan pengawas, pekerjaan ini harus dikerjakan hati-hati untuk
          menghindari kerusakan pada beton. Beton yang masih muda/lunak tidak di
          izinkan untuk dibebani, segera setelah cetakan-cetakan dibuka, permukaan
          beton harus diperiksa dengan teliti dan permukaan yang tidak beraturan harus

          segera diperbaiki sampai disetujui konsultan pengawas.            
       b. Umumnya diperlukan waktu minimum dua (2) hari sebelum cetakan-cetakan
          dibuka untuk dinding-dinding yang tidak bermuatan dan cetakan-cetakan

          samping lainnya, tujuh (7) hari untuk dinding-dinding pemikul dan saluran-
          saluran, 21 hari untuk balok-balok, plat lantai, plat atap, tangga dan kolom.
          Walaupun demikian sebagai pedoman dalam keadaan cuaca normal adalah
          sebagai berikut:                                                  

                Struktur               Pengerasan Normal                    
                Kolom dan Dinding      4 hari                               
                Plat Lantai / Atap     28 hari                              
                Balok                  28 hari                              

       Perawatan (Curing)                                                   
       a. Semua beton harus dirawat dengan air seperti ditentukan di bawah ini atau
          disemprot dengan curing Agent ANTISOLS merk SIKA. Konsultan pengawas

          berhak menentukan cara perawatan bagaimana yang harus digunakan pada
          bagian-bagian pekerjaan.                                          
       b. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari yang
          langsung minimal selama 3 hari sesudah pengecoran. Perlindungan semacam

          itu dilakukan dengan menutupi permukaan beton dengan deklit/karung bekas
          yang dibasahi dan harus dilaksanakan segera setelah pengecoran    
          dilaksanakan.                                                     

       c. Perawatan beton setelah tiga (3) hari, yaitu dengan melakukan penggenangan
          dengan air terus menerus pada permukaan beton paling sedikit selama 14
          hari.                                                             
       Perlindungan                                                         

       Penyedia Jasa harus melindungi semua beton terhadap kerusakan-kerusakan
       sebelum penerimaan terakhir oleh Konsultan Pengawas.                 

       Perbaikan Permukaan Beton                                            

       a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan beton yang tidak sesuai
          dengan yang direncanakan, atau tidak tercetak menurut gambar atau diluar
          garis permukaan, atau ternyata ada permukaan yang rusak, hal itu dianggap

          tidak sesuai dengan spesifikasi ini dan harus dibuang dan diganti oleh Penyedia
          Jasa atas bebannya sendiri. Kecuali bila konsultan pengawas memberikan
          izinnya untuk menambal tempat yang rusak, dalam hal mana penambalan
          harus dikerjakan seperti yang telah tercantum dalam pasal-pasal berikut.

       b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri
          dari sarang kerikil, kerusakan-kerusakan karena cetakan, lubang-lubang
          karena keropos, ketidak rataan/pembengkakan harus dibuang dengan  

          pemahatan atau dengan batu gerinda. Sarang kerikil dan beton lainnya harus
          dipahat, lubang-lubang pahatan harus diberi pinggiran yang tajam dan dicor
          sedemikian sehingga pengisian akan terikat ditempatnya. Semua lubang harus
          terus menerus dibasahi selama 24 jam sebelum dicor, dan seterusnya

          disempurnakan.                                                    
       c. Jika menurut Konsultan pengawas, hal-hal tidak sempurna pada bagian
          bangunan yang akan terlihat jika dengan penambalan saja akan menghasilkan

          sebidang dinding yang tidak memuaskan kelihatannya, Penyedia Jasa wajib
          untuk menutupi seluruh dinding (dengan spesi Plesteran 1pc : 3psr) dengan
          ketebalan yang tidak melebihi 1 cm, demikian juga pada dinding yang
          berbatasan (yang bersambungan) sesuai dengan instruksi dari konsultan

          pengawas.                                                         
       d. Perlu diperhatikan untuk permukaan yang datar batas toleransi kelurusan
          (Pencekungan/pencembungan) bidang tidak boleh melebihi dari L/1000 untuk
          semua komponen.                                                   

                                PASAL 7                                     
                    PEKERJAAN  BESI DAN ALUMINIUM                           

    1. RUANG LINGKUP                                                        
       Yang termasuk pekerjaan pembesian adalah pekerjaan sebagai berikut:  

        • Pemasangan besi profil (besi Siku uk. 25 x 25 x 1,8 mm)           
        • Pemasangan besi profil (besi hollow uk. 40 x 40 x 1,8 mm)         
        • Pemasangan besi profil (besi hollow uk. 50 x 50 x 1,8 mm)         

        • Pemasangan besi profil (besi Nako uk. 10 x 10 mm)                 
        • Pemasangan besi profil (besi hollow uk. 50 x 50 x 1.5 mm)         
        • Pemasangan besi profil (besi pipa dia. 1" tebal 1,8 mm)           
        • Pemasangan besi profil (besi pipa dia. 2" tebal 1,8 mm)           
        • Pemasangan besi profil (besi siku uk. 20 x 20 x 3 mm)             

        • Pemasangan besi profil (plat besi hitam tebal 8 mm)               
        • Pengerjaan pengelasan dengan las listrik                          
        • Pemasangan rangka baja ringan C75 T.075, modul 60 x 20 cm, untuk partisi
        • Pemasangan Rangka Furing aluminium Modul 60 x 60 cm, untuk Plafon 

        • Pemasangan atap Jurai/limasan rangka atap baja ringan (canai dingin) profil
          C75.75, reng R40.045                                              
        • Pemasangan kusen pintu aluminium 4" coating hitam (kusen sponing) 

        • Pemasangan kusen pintu aluminium 4" coating putih (kusen sponing) 
        • Pemasangan kusen pintu/jendela aluminium 4" coating hitam (kusen dudukan
          kaca)                                                             
        • Pemasangan kusen jendela aluminium 3" coating hitam (kusen sponing)

        • Pemasangan penutup kusen jendela aluminium 3" coating hitam (penutup
          kusen dengan stopper)                                             
        • Pemasangan kusen pintu/jendela aluminium 3" coating hitam (kusen dudukan

          kaca)                                                             
        • Pemasangan penutup kusen jendela aluminium 3" coating hitam (penutup
          kusen dudukan kaca)                                               
        • Pemasangan daun pintu kaca rangka aluminium coating hitam         

        • Pemasangan daun pintu kaca rangka aluminium coating putih         
        • Pemasangan daun pintu aluminium spandrel 9 cm                     
        • Pemasangan daun jendela kaca rangka aluminium coating hitam       

        • Pemasangan Dynabolt M8                                            

       Sesuai dengan gambar-gambar pelaksanaan, termasuk didalamnya tapi tidak
       terbatas pada:                                                       

       •  Pekerjaan pengadaan dari semua peralatan, perlengkapan, tenaga serta
          bahan bahan seperti profil, baut, angker dan lain-lain menurut kebutuhan
          sesuai dengan gambar kerja dan persyaratan-persyaratan teknis pelaksanaan.

       •  Pekerjaan pembuatan bagian-bagian rangka besi profil, sambungan-  
          sambungan, pengelasan baik las sudut maupun las penuh, sambungan dengan
          baut dan lain-lain sesuai dengan gambar kerja dan persyaratan teknis
          pelaksanaan.                                                      

       •  Pekerjaan pemasangan dan penyelesaian rangka besi profil, pengecatan dan
          lain-lain sesuai dengan gambar kerja dan persyaratan teknis pelaksanaan.

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       a. Persyaratan Umum                                                  
          Semua pelaksanaan pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan-persyaratan
          normalisasi yang berlaku di Indonesia, seperti:                   

          •  Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia 1983, NI-3 PBUBB 
             (1970) dan lain-lain kecuali ada hal-hal yang khusus.          
          •  AISC “Specification for Fabrication and Erection” 12 Pebruari 1981.
          •  Semua pekerjaan baut pada bangunan ini juga harus memenuhi syarat
             dari AISC “Specification for Structural Joints Bolts”.         

          •  Semua pekerjaan las harus mengikuti “American Welding Society for Arc
            Welding in Builiding Construction Section”.                     

       b. Persyaratan Bahan                                                 

          •  Seluruh besi/baja yang digunakan sesuai dengan persyaratan bahan dan
             harus mendapat persetujuan Konsultan Pengawas dan Konsultan    
             Perencana serta dilampiri sertifikat dari pabrik pembuat profil baja

             tersebut.                                                      
          •  Elektroda las yang digunakan sesuai dengan persyaratan bahan dan harus
             mendapat persetujuan Konsultan Pengawas/Perencana, harus disimpan
             pada tempat terlindung yang menjamin komposisi dan sifat-sifat lain dari

             bahan elektroda tersebut tidak berubah.                        
          •  Bahan las yang digunakan dari kelas E 6012 AWS dan harus dijaga agar
             selalu dalam keadaan baik dan kering.                          

          •  Semua bahan konstruksi yang dipergunakan harus memenuhi persyaratan
             Peraturan Umum Bahan Bangunan (PUBB 1982) dan harus memenuhi   
             standar ASTM A-36.                                             
          •  Bahan-bahan yang dipakai untuk pekerjaan besi dan baja harus diperoleh

             dari Supplier/Distributor yang dikenal dan disetujui Konsultan 
             Perencana/Konsultan Pengawas.                                  
          •  Semua bahan-bahan harus lurus, tidak cacat dan tidak ada karatnya.

             Penampang-penampang (profil) yang tepat, bentuk, tebal, ukuran, berat
             dan detail-detail konstruksi yang ditunjukkan pada gambar harus
             disediakan.                                                    
          •  Profil aluminium serta daun pintu&jendela aluminium yang digunakan

             adalah Setara merek Damai Abadi, Yakata, & APQ.                

       c. Persyaratan Teknis                                                

          •  Penyedia Jasa wajib meneliti kebenaran dan bertanggung jawab terhadap
             semua ukuran-ukuran yang tercantum pada gambar kerja.          
          •  Penyedia Jasa wajib membuat shop drawing untuk melengkapi gambar
             detail / sambungan dari bagian-bagian konstruksi baja yang tidak/belum

             tercantum dalam gambar kerja, untuk mendapat persetujuan Konsultan
             Pengawas sebelum memulai pekerjaan tersebut.                   
          •  Perubahan bahan atau detail karena alasan-alasan tertentu, harus

             diajukan dan diusulkan pada Konsultan Pengawas / Perencana untuk
             mendapat persetujuan.                                          
          •  Semua perubahan-perubahan yang disetujui dapat dilaksanakan tanpa
             ada biaya tambahan yang mempengaruhi kontrak.                  

          •  Penyedia Jasa bertanggung jawab terhadap semua kesalahan-kesalahan
             detailing, fabrikasi dan ketepatan penyetelan / pemasangan semua bagian
             bagian dari konstruksi.                                        
          •  Semua rivet dan baut baik yang dikerjakan di workshop maupun di
             lapangan harus selalu memberikan kekuatan yang sebenarnya dan masuk

             tepat pada lubang rivet atau baut tersebut.                    
          •  Pekerjaan perubahan dan pekerjaan tambahan di lapangan pada waktu
             pemasangan yang diakibatkan oleh kekurang-telitian atau kelalaian
             Penyedia Jasa, harus diganti dan dilaksanakan atas biaya Penyedia Jasa.

          •  Kekurang-tepatan pemasangan karena kesalahan fabrikasi harus   
             dibetulkan, diperbaiki atau diganti dengan yang baru dan semua biaya
             untuk ini harus ditanggung oleh Penyedia Jasa.                 

          •  Penyedia Jasa dapat diminta untuk memberikan surat keterangan tentang
             pengujian oleh pabrik (laboratorium) untuk bahan konstruksi baja yang
             digunakan.                                                     
          •  Setelah pengujian bahan dilakukan, maka hasil testing tersebut harus

             diberikan kepada Konsultan Pengawas untuk mendapat persetujuan 
             terhadap bahan tersebut.                                       
          •  Pekerjaan besi harus dilaksanakan sesuai dengan keterangan-keterangan

             yang tertera dalam gambar, lengkap dengan penyangga-penyangga, alat
             untuk memasang dan menyambungnya, pelat-pelat siku peralatan   
             penunjang untuk presisi dari komponen maupun pekerjaannya sendiri.
          •  Pekerjaan harus berkualitas kelas I, semua pekerjaan ini harus 

             diselesaikan bebas dari puntiran, tekanan dan harus dikerjakan dengan
             teliti untuk menghasilkan tampak yang rapi sekali.             
          •  Semua perlengkapan atau barang-barang / pekerjaan lain yang diperlukan

             demi kesempurnaan pemasangan, walaupun tidak secara khusus     
             diperlihatkan dalam gambar atau dipersyaratkan disini, harus diadakan /
             disediakan, kecuali jika dipersyaratkan lain.                  
          •  Konstruksi besi yang telah dikerjakan tetapi belum dilakukan pengecatan,

             harus segera dilindungi terhadap pengaruh-pengaruh udara, hujan dan
             lain lain dengan cara yang memenuhi syarat.                    
          •  Sebelum bagian-bagian dari konstruksi dipasangkan dimana semua bagian

             yang perlu sudah diberi lubang dan sudah dibersihkan dari karat, maka
             bagian-bagian itu harus diperiksa dalam keadaan tidak cacat.   

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               

       Pengelasan                                                           
       a. Pengelasan harus dikerjakan oleh tenaga ahli yang berpengalaman. Penyedia
          Jasa wajib menyerahkan sertifikat keahlian dari masing-masing tukang lasnya.
          Sertifikat kelas A untuk tenaga ahli yang mengerjakan bagian-bagian sekunder

          konstruksi.                                                       
       b. Kekuatan bahan las yang dipakai minimal harus sama dengan kekuatan baja
          yang dipakai. Bahan las yang dipergunakan dari tipe E 6010 untuk posisi

          pengelasan plat horizontal dan overhead, serta tipe E 6012 dan E 6013 untuk
          posisi pengelasan plat, dan harus dijaga agar supaya selalu dalam keadaan
          baik dan kering.                                                  
          Ukuran las harus sesuai dengan gambar kerja dan atau:             
          •  Tebal las minimum : 3,5 mm.                                    

          •  Panjang las minimum : 13 x tebal las.                          
          •  Panjang las maksimum : 43 x tebal las.                         
       c. Pekerjaan las harus dilakukan di bengkel (pabrik) atau bebas angin dan dalam
          keadaan kering. Baja/besi yang sedang dikerjakan harus ditempatkan

          sedemikian rupa, sehingga pekerjaan las dapat dilakukan dengan baik dan
          teliti.                                                           
       d. Pemberhentian las, harus pada tempat yang ditentukan dan harus dijamin

          tidak akan berputar atau membengkok.                              
       e. Setelah pengelasan, maka sisa-sisa/kerak-kerak las harus dibuang dan
          dibersihkan dengan baik.                                          
       f. Semua pengerjaan pengelasan harus dikerjakan dengan rapi dan tanpa

          menimbulkan kerusakan-kerusakan pada bahan bajanya.               
       g. Pengelasan harus menjamin pengaliran yang rata dari cairan elektroda
          tersebut.                                                         

       h. Teknik cara pengelasan yang dipergunakan harus memperlihatkan mutu dan
          kualitas dari las yang dikerjakan.                                
       i. Permukaan dari bagian yang akan di-las harus bebas dari kotoran, cat, minyak,
          karat dan kotoran dalam ukuran kecilpun harus dibersihkan, bahan yang akan

          di-las juga harus bersih dari aspal.                              
       j. Peralatan yang dipergunakan untuk mengelas harus memakai tipe yang sesuai
          dengan yang dibutuhkan, sehingga penyambungan dengan las dapat    

          memuaskan. Mesin las tersebut harus mencapai kapasitas 24 – 40 Volt dan
          200 – 400 Ampere.                                                 
       k. Perbaikan las.                                                    
          Bila pekerjaan las ternyata memerlukan perbaikan, maka hal ini harus

          dilakukan sebagaiamana diperintahkan oleh Konsultan Pengawas. Biaya
          perbaikan las ini menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.           

       Sambungan dengan baut                                                

       a. Sambungan-sambungan yang dibuat harus dapat memikul gaya-gaya yang
          bekerja, selain berguna untuk tempat pengikatan dan untuk menahan lenturan
          batang.                                                           

       b. Lubang baut harus lebih besar 0,5 mm daripada diameter luar baut. Jika baut
          dikerjakan di workshop, maka cara melubangi boleh langsung dengan alat
          pengerat. Semua pelubangan/pengeboran untuk baut harus dapat dikerjakan
          sesudah bagian-bagian / profil-profil yang akan berhubungan tersebut

          dikerjakan.                                                       
       c. Daerah-daerah yang berbatasan antara profil dengan lubang baut dan baut itu
          sendiri harus dapat memikul gaya-gaya dan dapat dengan cepat meneruskan

          gaya tersebut.                                                    
       d. Pengujian pekerjaan sambungan baut dan las. Untuk sambungan baut dan las
          dilakukan pemeriksaan visual kecuali pengelasan dengan Full Penetration
          harus dilakukan dengan X-ray test, sebanyak 2 (dua) titik pengetesan.
          Pemeriksaan dilakukan dengan random testing. Untuk pekerjaan las dan

          pengujian yang tidak memenuhi syarat harus diulangi kembali hingga
          memenuhi persyaratan. Biaya X-ray test ditanggung oleh Penyedia Jasa.

       Meluruskan, Mendatarkan dan Melengkungkan                            

       a. Melengkungkan dalam keadaan dingin hanya boleh dilakukan pada bagian non
          struktural. Untuk melengkungkan harus digunakan gilingan lengkung.
          Melengkungkan plat dalam keadaan dingin menurut suatu jari-jari tidak boleh

          lebih kecil dari 3 (tiga) kali tebal plat. Hal ini berlaku pula untuk batang-batang
          di bidang plat badannya.                                          
       b. Melengkungkan batang menurut jari-jari yang kecil harus dilakukan dalam
          keadaan panas segera setelah bahan yang dipanaskan tersebut menjadi

          merah tua. Tidak diperkenankan melengkungkan dan memukul dengan martil
          bilamana bahan tersebut tidak dalam kondisi menyala merah tua lagi.

       Pemasangan                                                           
       a. Pemasangan rangka-rangka besi tidak boleh bergeser lebih dari 2 mm. Dari
          Asnya. Kemudian juga elemen-elemen vertikal harus tegak lurus dengan
          bidang permukaan lantai.                                          

       b. Penyedia Jasa diwajibkan untuk menjaga supaya bagian-bagian konstruksi
          yang tertumpuk di lapangan tetap dalam keadaan baik seperti pada saat
          pelaksanaan pembuatan konstruksi tersebut.                        

       c. Penyedia Jasa harus menjaga konstruksi yang tertumpuk di lapangan, agar
          jangan rusak karena perubahan cuaca.                              
       d. Memotong dan menyelesaikan pinggiran-pinggiran bekas irisan dan lain-lain.
          •  Pemotongan-pemotongan baja untuk bahan konstruksi, harus dengan

            mechanical cutting kecuali ditunjukkan lain dalam gambar rencana.
          •  Bagian-bagian bekas irisan harus benar-benar datar, lurus dan bersih,
             sekali-kali tidak diperbolehkan ada bekas jalur dan lain-lain. 

          •  Bila bekas pemotongan dengan mesin diperoleh pinggiran-pinggiran bekas
             irisan, maka bagian tersebut harus dibuang sekurang-kurangnya setebal
             2,5 mm, kecuali kalau keadaannya sebelum dibuang setebal 2,5 mm sudah
             tidak tampak lagi jalur-jalur.                                 

          •  Bagian konstruksi yang berfungsi sebagai pengisi juga perlu dibuang
             bekas-bekas potongan atau kotoran-kotoran lainnya.             
       e. Menembus, mengebor dan melebarkan lubang                          
          •  Semua lubang-lubang pada bahan baja harus dibor.               

          •  Pada keadaan akhir diameter lubang untuk baut yang dibubut dengan
             tepat dan sebuah baut hitam yang tepat boleh berbeda masing-masing
             sebanyak 0,1 mm dan 0,4 mm daripada diameter batang baut-baut. 

          •  Semua lubang-lubang dalam bagian konstruksi yang disambung dan yang
             harus dijadikan satu dengan alat penyambung, harus dibor sekaligus
             sampai diameter sepenuhnya. Apabila ternyata tidak sesuai, maka
             perubahan-perubahan lubang tersebut dibor atau diluaskan dan   
             penyimpangannya tidak boleh melebihi 0,5 mm.                   

          •  Semua lubang-lubang harus benar-benar bulat atau sesuai dengan 
             permintaan gambar rencana terdiri dari siku-siku pada bidang-bidang dan
             bagian-bagian konstruksi yang akan disambung.                  
          •  Semua lubang-lubang sebelum pemasangan harus dibersihkan dulu. 

             Mempersiapkan lubang tidak boleh dilakukan dengan menggunakan besi
             / sikat kawat atau besi-besi penggaruk.                        

       Perawatan dan Perlindungan                                           
       a. Seluruh profil baja harus dibersihkan dari permukaan korosi (karat) dan
          kotoran-kotoran ataupun minyak-minyak, dengan menggunakan sikat baja
          atau sandblasting, sampai permukaannya memperoleh warna metalic yang

          merata.                                                           
       b. Segera setelah dibersihkan, sebelum profil-profil baja dipasang di workshop,
          seluruh permukaannya harus cepat-cepat di cat dengan meni (red oxide) yang

          tebalnya 30 – 35 micron. Cat dasar ini harus betul-betul merata untuk seluruh
          permukaan profil.                                                 
       c. Cat dasar yang tidak baik harus dibuang / dibersihkan sama sekali, disikat
          kawat, digosok, dan setelah bersih segera dicat dasar lagi seperti yang telah

          diuraikan. Cat dasar dilaksanakan 2 (dua) kali pengecatan dan dipakai cat yang
          berkualitas baik atau setara danapaint.                           
          Cat finish dilaksanakan 2 (dua) kali, Pengecatan harus dilakukan sesuai

          dengan instruksi yang dikeluarkan oleh pabrik dan mengikuti petunjuk
          Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuannya.              

                                PASAL 8                                     
                          PEKERJAAN DINDING                                 

    1. RUANG LINGKUP                                                        

       Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Pasangan Batubata meliputi:          
       •  Pemasangan 1m2 Dinding Bata Merah (5x11x22) cm Tebal ½ Batu dengan
          Campuran 1SP : 4PP                                                

       •  Pemasangan 1 m2 Dinding Terawang (rooster) 20x20 Warna Bata dengan
          Campuran 1SP : 3PP                                                
       •  Pemasangan 1 m2 Dinding Terawang (rooster) 20x20 Natural dengan   
          Campuran 1SP : 3PP                                                

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            

       •  Batubata bermutu baik, dengan pembakaran sempurna dan merata, bebas
          dari cacat dan retak minimum telah menjadi dua (2) bagian, produk lokal dan
          memenuhi standar “Persyaratan Bahan-bahan PUBB 1970”.             
       •  Batu roster dengan ukuran yang ditentukan di gambar kerja akan tetapi dapat
          memenuhi persyaratan fungsi dari pemasangan batu roster di dalam kasus di

          lapangan. Adapun material batu roster ini harus dibuat dari campuran semen
          dan pasir dengan mutu yang ideal.                                 
       •  Pasir dari kualitas baik, bersih dan bebas dari lumpur, bahan organis, batu-
          batuan harus diayak. Khusus untuk pekerjaan plesteran pasir harus dicuci

          terlebih dahulu.                                                  
       •  Semen/perekat yang dipakai standard adalah mortar siap pakai yang 
          memenuhi syarat SNI 6882:2014.                                    

       •  Hal lain yang diperlukan ditentukan oleh Direksi.                 

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
      •   Pekerjaan pasangan Batubata harus terkontrol waterpass baik arah vertikal

          maupun horizontal.                                                
      •   Pelaksanaan pasangan Batabatu tidak boleh melebihi ketinggian 1 m setiap
          hari sebelum dipasangkan Batubata terlebih dahulu dibasahi air dengan cara

          direndam.                                                         
      •   Pasangan Batubata dipasang dengan campuran 1pc : 2pp dan 1pc : 4pp terisi
          penuh dengan jarak yang rapat dan neut diisi dengan semen warna gelap,
          pasangan harus mempunyai jarak yang sama dan tekstur, bentuk yang rapi.

                                PASAL 9                                     

                         PEKERJAAN PLESTERAN                                

    1. RUANG LINGKUP                                                        
       Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Plesteran dan Acian meliputi:        

       •  Pemasangan 1 m2 plesteran 1PC : 3PP tebal 15 mm                   
       •  Pemasangan 1 m2 plesteran 1PC : 4PP tebal 15 mm                   
       •  Pemasangan 1 m2 plesteran 1SP : 4PP tebal 25 mm                   

       •  Pemasangan 1 m2 acian                                             

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       •  Air harus memenuhi NI-3 Pasal 10.                                 

       •  Pasir dari kualitas baik, bersih dan bebas dari Lumpur, bahan organis, batu-
          batuan harus diayak. Khusus untuk pekerjaan plesteran pasir harus dicuci
          terlebih dahulu.                                                  
       •  Semen yang dipakai standard dan memenuhi persyaratan NI-8 type I menurut

          ASTM-150.                                                         
       •  Hal lain yang diperlukan ditentukan oleh Direksi.                 

    3. ADUKAN DAN  CAMPURAN                                                 

       •  Adukan perbandingan 1pc : 2psr dilaksanakan untuk Plesteran yang  
          merupakan trasram.                                                
       •  Adukan perbandingan 1pc : 3psr, 1pc : 4psr dilaksanakan untuk Plesteran yang
          merupakan bukan trasram.                                          

    4. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
       •  Pekerjaan pasangan dinding batu/bata harus terkontrol waterpass baik arah
          vertikal maupun horizontal.                                       

       •  Sebelum dinding bata diplester siar harus dikorek sedalam 1 cm untuk
          mendapatkan ikatan yang lebih baik. Kelembaban plesteran harus dijaga
          sehingga pengeringan bidang plesteran stabil dan kemudian diperhalus

          dengan acian semen.                                               
       •  Pasangan bata yang selesai harus terus menerus dibasahi selama 14 hari,
          untuk itu plesteran dilakukan pada kedua sisi luar dalam.         
       •  Tebal plesteran 2 cm dengan hasil ketebalan dinding finish 15 cm dan 30 cm

          atau sesuai yang ditunjukkan dalam detail gambar.                 
       •  Ketebalan plesteran yang melebihi 2 cm harus diberi kawat ayam untuk
          membantu dan memperkuat daya lekat dari plesterannya.             

       •  Untuk setiap pertemuan permukaan dalam satu bidang datar yang berbeda
          jenisnya misalnya dengan kosen dan lain-lain, harus diberi/dibuat naat (tali
          air) dengan lebar 7 mm dalamnya 5 mm, kecuali bila ada petunjuk lain dalam
          gambar.                                                           

       •  Plesteran halus (acian) dengan campuran PC dan air sampai mendapatkan
          campuran yang homogen, dapat dikerjakan sesudah plesteran berumur 8
          hari/kering betul.                                                

       •  Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung wajar
          tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali
          terlihat kering dan melindungi dari terik panas matahari langsung dengan
          bahan penutup yang bisa mencegah penyerapan air secara cepat.     

       •  Penyedia Jasa wajib memperbaiki/mengulang mengganti bila ada kerusakan
          yang terjadi selama masa pelaksanaan (dan masa garansi), atas biaya sendiri
          selama kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemberi Tugas/Pemakai.

       •  Plesteran pada permukaan beton harus diawali dengan membuat permukaan
          beton menjadi kasar dan dibersihkan dari debu maupun kotoran kemudian
          dikondisikan menjadi basah permukaan selanjutnya diberikan plesteran
          dengan adukan 1pc : 4ps dan adukan 1 pc : 4ps melalui ayakan halus dan

          diaci ; Ketebalan plesteran tidak boleh kurang dari 10 mm dan tidak boleh
          lebih dari 20 mm kecuali bila ditentukan lain.                    

                               PASAL 10                                     

                PEKERJAAN  PENUTUP LANTAI DAN DINDING                       

    1. RUANG LINGKUP                                                        

       Lingkup pekerjaan ini meliputi:                                      
       a. Pemasangan lantai keramik uk. 30 x 30 cm (matt)                   
       b. Pemasangan lantai semi granite tile uk. 60 x 60 cm (polished)     
       c. Pemasangan lantai semi granite tile uk. 60 x 60 cm (matt)         
       d. Pemasangan antai semi granite tile uk. 60 x 60 cm untuk variasi border lebar

         10 cm                                                              
       e. Pemasangan step nosing semi granite tile uk. 10 x 60 cm           
       f. Pemasangan dinding keramik 30 x 60 cm (polished)                  
       g. Pemasangan dinding bata tempel ekspose uk. 2 x 6,5 x 24 cm        

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       Bahan yang digunakan adalah jenis semi granite tile dan keramik, yang bermutu

       baik dan disetujui Direksi Pengawas. Warna dan type yang sudah ditentukan di
       perencanaan tidak mengikat, dan suatu waktu dapat mengalami perubahan jika
       ada permintaan khusus dari pemberi kerja, untuk masing-masing warna harus
       seragam, warna yang tidak seragam akan ditolak. Bahan perekat dari adukan spesi

       4 bagian pasir pasang : 1 bagian PC. Penggunaan keramik dan granite pada area
       disesuaikan dengan ukuran dan volume kebutuhan dalam gambar kerja dan RAB.
       Bahan semi granite yang dipakai menggunakan merek setara, Vienna, Vero, &

       Genio.                                                               

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
       a. Bahan-bahan yang dipergunakan sebelum dipasang terlebih dahulu harus

          diserahkan contoh-contohnya (minimum 3 contoh bahan dari 3 jenis produk
          yang berlainan) kepada Direksi Pengawas.                          
       b. Sebelum pekerjaan dimulai, Penyedia Jasa diwajibkan membuat shop drawing

          dari pola keramik yang disetujui Direksi Pengawas.                
       c. Keramik yang akan dipasang harus dalam keadaan baik, tidak retak, tidak
          cacat dan tidak bernoda serta direndam dalam air sampai jenuh.    
       d. Adukan pengikat dengan campuran 1PC : 4 Pasir Pasang untuk ceramic tile.

       e. Bidang pemasangan harus merupakan bidang yang benar-benar rata.   
       f. Jarak antara unit-unit pemasangan lantai dan dinding yang terpasang (lebar
          siar-siar), harus sama lebar miminum 3 mm dan kedalaman maksimum 2 mm,
          atau sesuai detail gambar serta petunjuk Direksi Pengawas, yang   

          membentuk garis-garis sejajar dan lurus yang sama lebar dan sama dalamnya,
          untuk siar-siar yang berpotongan harus membentuk sudut siku dan   
          saling berpotongan tegak lurus sesamanya. Siar-siar diisi dengan bahan

          pengisi sesuai ketentuan, warna bahan pengisi sesuai dengan warna keramik
          yang dipasangnya.                                                 
       g. Pemotongan unit-unit Semi granite & keramik harus menggunakan alat
          pemotong khusus sesuai persyaratan.                               

       h. Keramik dan granite yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala
          macam noda pada permukaannya, hingga betul-betul bersih.          
       i. Pinggulan pasangan keramik dan granite harus dilakukan dengan alat gerinda,

          sehingga diperoleh hasil pengerjaan yang teratur, siku dan memperoleh
          bentuk tepian yang sempurna.                                      
       j. Keramik dan granite yang terpasang harus dihindarkan dari pengaruh
          pekerjaan lain selama 1 x 24 jam dan dilindungi dari kemungkinan cacat pada

          permukaan lantai.                                                 
       k. Penyedia Jasa harus menyediakan material Semi granite untuk persediaan
          dalam kurun waktu masa pemeliharaan.                              

                                PASAL 11                                    
                       PEKERJAAN  LANGIT LANGIT                             

    1. RUANG LINGKUP                                                        
       Pekerjaan yang dimaksud meliputi:                                    
       •  Pemasangan langit-langit plafon PVC                               

       •  Pemasangan List sudut Langit-Langit PVC                           

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            

       •  Penutup Langit-langit :                                           
          Digunakan Plafon PVC dengan yang bermutu baik produk dalam negeri,
          dengan merk disetujui oleh Konsultan Pengawas. Bahan yang digunakan harus
          sesuai persyaratan dalam arti ketebalan mutu, jenis dan produk dari bahan

          tersebut.                                                         
       •  Alat Bantu                                                        
          1. Scaffolding                                                    

          2. Bor Screw                                                      

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
       •  Sebelum melaksanakan pekerjaan, Penyedia Jasa diwajibkan untuk meneliti

          gambar-gambar yang ada kondisi di lapangan (ukuran dan lubang), termasuk
          mempelajari bentuk, pola layout/penempatan, cara pemasangan, mekanisme
          dan detail-detail sesuai gambar.                                  

       •  Penyedia Jasa diwajibkan untuk membuat Shop Drawing sesuai        
          ukuran/bentuk/ mekanisme kerja yang disetujui oleh Konsultan Pengawas, dan
          setalah disesuaikan dengan keadaan di lapangan.                   
       •  Sebelum pemasangan, penimbunan bahan rangka, plafond, dan material yang

          lain di tempat pekerjaan harus diletakkan pada ruang/tempat dengan sirkulasi
          udara yang baik, tidak terkena cahaya langsung dan terlindung dari kerusakan
          dan kelembaban.                                                   
       •  Harus diperhatikan semua sambungan dalam pemasangan klos-klos, baut,

          angker dan penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya dengan
          memperhatikan/menjaga kerapian terutama untuk bidang-bidang yang  
          tampak tidak boleh ada lubang-lubang atau cacat-cacat bekas penyetelan.

       •  Design dan produksi dari sistem plafon tidak boleh menyimpang dari ketentuan
          pemasangan yang dikeluarkan oleh pabrik.                          
       •  Semua rangka harus terpasang siku, tegak dan rata sesuai dengan peil dalam
          gambar dan lurus (tidak melebihi batas toleransi kemiringan yang diizinkan

          dari masing- masing bahan yang digunakan).                        
       •  Perhatikan semua sambungan dengan material lain, sudut-sudut pertemuan
          dengan bidang lain. Bila tidak ada kejelasan dalam gambar, Penyedia Jasa
          wajib menanyakan hal tersebut kepada Konsultan Pengawas. Semua ukuran

          modul yang dianut berkaitan dengan modul lantai dan dinding.      
       •  Setelah pemasangan, Penyedia Jasa wajib memberikan perlindungan terhadap
          benturan-benturan, benda-benda lain dan kerusakan akibat kelalaian

          pekerjaan, semua kerusakan yang timbul adalah tanggung jawab Penyedia
          Jasa sampai pekerjaan selesai.                                    
       •  Semua hubungan terhadap bagian dari pekerjaan lain harus diperhatikan
          kerapihan dan kekuatannya.                                        

       •  Bekas lubang bekas pemasangan dan penguat lain harus tidak terlihat dan
          semua penguat harus terpasang baik sehingga dapat menjamin kekuatannya.

                                PASAL 12                                    
                        PEKERJAAN PENUTUP ATAP                              

    1. RUANG LINGKUP                                                        
       Pekerjaan yang dimaksud meliputi:                                    
       - Pemasangan atap spandek tebal 0,3 mm                               

       - Pemasangan nok spandek                                             

    2. KETENTUAN UMUM                                                       
      Untuk spandek atap digunakan Spandek Warna dengan ketebalan 0.3mm.    

    3. PELAKSANAAN PEKERJAAN                                                
      •  Pemasangan penutup atap disusun rapi dengan bertumpu pada reng.    

      •  Bubungan ditutup dengan bahan yang sama dan disusun rapi.          
      •  Apabila menggunakan penutup atap metal atau bahan metal lainnya dipakukan
         pada rangka atap/langsung pada reng atau gording dengan menggunakan paku
         genteng (paku khusus untuk atap metal) atau paku seng.             

      •  Tiap sambungan diberi tindisan sesuai dengan spesifikasi pabrik. Minimal
         tindisan antara satu lembaran dengan lembaran lainnya 2,5 alur. Alur harus
         dipasang merata (tidak bolak balik), sehingga hasil akhir pasangan akan rapi.

      •  Bubungan ditutup dengan bahan yang sama. Tindisan antara satu lembaran
         bubungan dengan lembaran bubungan lainnya harus sesuai dengan      
         persyaratan pabrik.                                                
      •  Pemasangan harus rapi dan memenuhi syarat-syarat sehingga tidak berakibat
         bocor. Apabila terjadi kebocoran setelah pemasangannya, maka bagian yang
         bocor tersebut harus dibongkar dan dipasang baru.                  
                                PASAL 13                                    
               PEKERJAAN KUNCI, KACA, & AKSESORIS LAINNYA                   

    1. RUANG LINGKUP                                                        

       Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, perlengkapan dan
       pintu/jendela dan alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan sehingga
       dapat dicapai hasil pekerjaan yang baik dan sempurna.                

       Pemasangan  alat pengunci dilakukan pada  pintu seperti yang         
       dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar.                                 
       Lingkup pekerjaan ini meliputi :                                     
       •  Pemasangan pull handle stainless steel                            

       •  Pemasangan handle pull plate                                      
       •  Pemasangan kunci tanam silinder (pintu aluminium)                 
       •  Pemasangan handle kunci tanam silinder + handle engkol (pintu aluminium)

       •  Pemasangan handle kunci tanam silinder + handle engkol (pintu kamar mandi)
       •  Pemasangan kunci tanam silinder (pintu aluminium kamar mandi sliding)
       •  Pemasangan engsel pintu stainless steel (pintu aluminium)         
       •  Pemasangan engsel jendela casement (jendela aluminium)            

       •  Pemasangan rambuncis/casement handle (jendela aluminium)          
       •  Pemasangan flush bolt/pengunci pintu/grendel pintu (pintu aluminium)
       •  Pemasangan rel pintu geser panjang 2 m', set lengkap              

       •  Pemasangan kaca polos tebal 5 mm                                  
       •  Pemasangan kaca buram tebal 5 mm                                  
       •  Pemasangan kaca polos tebal 8 mm                                  
       •  Pemasangan letter sign stainless steel tinggi 20 cm + sticker putih

       •  Pemasangan letter sign stainless steel tinggi 23 cm + stiker putih
       •  Pemasangan letter logo stainless steel (logo kemenag) uk. 100 x 112 cm

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       Sebelum dipasang Penyedia Barang/Jasa harus mengajukan contoh bahan untuk
       mendapatkan persetujuan dari Direksi Pengawas.                       
       Semua peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan yang tercantum

       dalam spesifikasi ini. Apabila terjadi perubahan atau penggantian peralatan akibat
       pemilikkan merk, Penyedia Barang/Jasa harus melaporkan hal tersebut kepada
       Direksi Pengawas untuk mendapat persetujuan. Aksesoris yang di gunakan untuk

       pekerjaan ini menggunakan merk Setara Belluci & Sorento untuk aksesoris pintu
       & jendela.                                                           

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               

      •  Semua kunci, engsel harus dilindungi dan dibungkus plastik atau tempat aslinya
         setelah dicoba. Pemasangannya dilakukan setelah bangunan selesai dicat.
      •  Sekrup-sekrup harus cocok dengan barang yang dipasang, dilarang memukul
         sekrup, cara mencocokkannya hanya diputar sampai ujung, sekrup yang rusak

         waktu dipasang harus dicabut kembali dan diganti.                  
      •  Engsel untuk pintu dipasang 30 cm dari tepi atas dan bawah, sedangkan untuk
         engsel ke 3 (tiga) dipasang di tengah-tengah.                      
      •  Semua kunci tanam harus terpasang dengan kuat pada rangka daun pintu,

         dipasang setinggi 90 – 100 cm dari lantai atau sesuai gambar.      
      •  Untuk daun pintu yang membuka ke dalam menggunakan engsel kupu     
         sedangkan yang membuka keluar agar mengunakan engsel H.            

                               PASAL 14                                     
                         PEKERJAAN  PENGECATAN                              

    1. RUANG LINGKUP                                                        
       Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-

       alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan, hingga dapat tercapai hasil
       pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna. Meliputi pengecatan dinding/beton
       bagian luar dan dalam, dan pengecatan pada plafon serta seluruh detail
       yang ditunjukan/disebutkan dalam gambar. Definisi pekerjaan cat adalah semua

       pelapisan permukaan pada berbagai material untuk maksud-maksud       
       perlindungan/pemberian warna, pemberian texture dan memberi kemungkinan
       untuk dicuci dari material tersebut. Perincian dari pekerjaan cat ini meliputi jenis-

       jenis berikut:                                                       
          •  Pengecatan bidang besi baru 1 lapis cat dasar 2 lapis cat penutup
          •  Pengecatan tembok/beton baru interior tanpa plamir             
          •  Pengecatan tembok/beton baru eksterior tanpa plamir            

          •  Pengecatan plafond gypsum/grc/silika baru interior (1 lapis cat dasar, 2
             lapis cat penutup)                                             
          •  Finishing Clear Coating pada permukaan Bata/Roster Beton (2x Lapis)

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       a. Persyaratan Bahan                                                 
          •  Pengecatan seluruh pekerjaan harus sesuai dengan SNI-3 dan SNI-4 atau

             sesuai dengan spesifikasi dari pabrik cat yang digunakan.      
          •  Standar dari bahan prosedur pengecatan ditentukan pabrik pembuat cat
             dan Penyedia Jasa tidak dibenarkan merubah standar dengan jalan
             mencampur dan mencairkan yang tidak sesuai dengan instruksi pabrik

             atau tanpa ijin dari Direksi/Pengawas.                         
          •  Jenis cat yang digunakan adalah:                               
             -  Cat warna besi menggunakan cat merek Bee Brand              

             -  Cat tembok interior menggunakan cat merek Dulux Interior    
             -  Cat tembok exterior menggunakan cat merek Dulux Exterior    
             -  Cat plafond menggunakan Dulux                               
       b. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan                                  

          •  Bahan harus didatangkan ke tempat pekerjaan dalam keadaan utuh dan
             tidak cacat beberapa bahan tertentu harus masih di dalam kotak aslinya
             yang masih tersegel dan erlabel pabriknya.                     
          •  Bahan harus disimpan di tempat yang terlindung dan tertutup, kering,

             tidak lembab dan bersih, sesuai dengan jenisnya.               
          •  Penyedia Jasa bertanggung-jawab terhadap kerusakan selama pengiriman
             dan penyimpanan dan pelaksanaan.                               

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
       Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditunjukan kepada Direksi/Pengawas
       beserta ketentuan/persyaratan/jaminan pabrik untuk mendapatkan persetujuan.

       Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan. Jika dipandang
       perlu diadakan penukaran/penggantian bahan pengganti harus disetujui 
       Direksi/Pengawas berdasarkan contoh yang diajukan Penyedia Jasa.     

       Pekerjaan pengecatan jangan dilakukan di daerah terbuka dalam keadaan
       cuaca lembab dan hujan atau keadaan angin berdebu yang akan mengurangi
       kualitas pengecatan.                                                 
       •  Setiap pekerjaan yang akan dimulai pada suatu bidang harus mendapat

          persetujuan dari Direksi/Pengawas.                                
          Sebelum memulai pelaksanaan pengecatan, Penyedia Jasa wajib melakukan
          percobaan untuk disetujui Direksi/Pengawas.                       

       •  Penyedia Jasa tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada
          kelainan/perbedaan di tempat itu sebelum kelainan/perbedaan tersebut
          diselesaikan. Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar dan lain-
          lainnya, maka Penyedia Jasa harus segera melaporkan kepada Direksi

          Pengawas. Penyedia Jasa wajib memperbaiki/mengulangi mengganti    
          kerusakan yang terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas
          beban biaya Penyedia Jasa.                                        

       Gambar Detail Pelaksanaan:                                           
       Bila diperlukan, Penyedia Jasa harus membuat gambar kerja pelaksanaan
       pengecatan (untuk bagian-bagian yang dianggap perlu).                

       Cara Pelaksanaan:                                                    
       Lakukan pengecatan dengan data terbaik yang umum dilakukan kecuali spesifikasi
       lain. Urutan pengecatan, penggunaan lapisan-lapisan dasar dan tebal lapisan

       penutup minimal sama dengan syarat yang dikeluarkan pabrik. Pengecatan harus
       rata, tidak bertumpuk, tidak bercucuran atau ada bekas-bekas yang menunjukan
       tanda-tanda sapuan, semprotan dan roller. Sapukan                    

       semua dasar dengan cat dasar dan kuas, penyemprotan hanya diijinkan dilakukan
       bila disetujui Direksi/Pengawas.                                     
       Pengecatan Kembali:                                                  

       Dilakukan bila ada cat dasar atau cat akhir yang kurang menutupi, atau lepas.
       Pengulangan  pengecatan  dilakukan sebagaimana  ditunjukan oleh      
       Direksi/Pengawas, serta harus mengikuti petunjuk dan spesifikasi yang
       dikeluarkan pabrik yang bersangkutan.                                

       Pembersihan permukaan, pekerjaan termasuk penggunaan biaya, pengupasan
       cat teksture, pencucian dengan air, maupun pembersihan dengan kain kering,

       harus mendapat persetujuan. Kerapihan pekerjaan cat ini dituntut untuk
       tidak mengotori dan mengganggu pekerjaan finishing lain, atau pekerjaan
       lain yang sudah terpasang. Pekerjaan yang tidak sempurna diulang dan diperbaiki
       atas tanggungan Penyedia Jasa.                                       

       Syarat Pengamanan Pekerjaan                                          
       Agar daerah-daerah yang sedang dicat ditutup dari pekerjaan-pekerjaan lain,

       maupun kegiatan lain dan juga daerah tersebut terlindung dari debu dan
       kotoran lainnya sampai cat daerah tersebut kering.                   
       Lindungi pekerjaan ini dan juga pekerjaan atau material lain yang dekat dengan
       pekerjaan ini seperti fitting-fitting, kusen-kusen dan sebagainya dengan cara

       menutup/melindungi bagian tersebut selama pekerjaan pengecatan berlangsung.
       Penyedia Jasa bertanggung jawab memperbaiki atau mengganti material yang
       rusak akibat pekerjaan pengecatan tersebut.                          

                                 PASAL 15                                   
                           PEKERJAAN  SANITASI                              

    1. RUANG LINGKUP                                                        
       Lingkup Pekerjaan Ini meliputi pengadaan dan pemasangan antara lain: 
       •  Pemasangan pipa PVC tipe AW diameter 1/2"                         

       •  Pemasangan pipa PVC tipe AW diameter 1"                           
       •  Pemasangan pipa PVC tipe AW diameter 1 1/4"                       
       •  Pemasangan pipa PVC tipe AW diameter 3"                           

       •  Pemasangan pipa PVC tipe AW diameter 4"                           
       •  Pemasangan pipa PVC tipe AW diameter 6"                           
       •  Pemasangan closet duduk/monoblock                                 
       •  Pemasangan closet jongkok/porselen                                

       •  Pemasangan jet washer stainless steel                             
       •  Pemasangan wastafel + aksesoris lengkap                           
       •  Pemasangan kran wastafel                                          

       •  Pemasangan kran air stainless steel                               
       •  Pemasangan floor drain stainless steel                            
       •  Pemasangan Handrail Stainless                                     
       •  Pemasangan Bak Air Sudut Fiber                                    
       •  Pemasangan roof drain                                             

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       Semua pekerjaan ini harus memenuhi peraturan dan Normalisasi di Indonesia
       diantaranya:                                                         

       •  Pedoman Plumbing Indonesia 1979                                   
       •  Standard Industri Indonesia                                       
       •  Peraturan PDAM tentang Instalasi Air minum                        

       •  British Standard (BA) untuk bahan-bahan                           
       •  Peraturan-peraturan lainnya yang berkaitan                        
       Bahan, material, peralatan yang tidak disertai dengan data lengkap (Brosur), tidak
       diizinkan untuk dipasang dan harus diganti yang baru.                

       Sistem Instalasi Air Bersih                                          
       a. Pengadaan pipa distribusi dan kelengkapannya (fitting, valve dan lain-lain)

          serta pemasangan dan pengujian instalasinya.                      
       b. Pembersihan pipa (flushing) dengan menggunakan aliran air yang bertekanan
          dengan pompa yang disediakan oleh Penyedia Barang/Jasa.           
       c. Pengujian sistem instalasi air bersih terhadap kebocoran pada seluruh sistem

          jaringan pipa dengan pengujian tekanan hidrolik yang dilakukan secara
          bertahap, kemudian dilanjutkan secara keseluruhan setelah jaringan pipa
          terpasang semuanya.                                               

       d. Pengujian sistem instalasi air bersih secara keseluruhan dan mengadakan
          pengamatan sampai sistem itu bekerja dengan baik dan aman (sesuai 
          perencanaan).                                                     
       e. Pengadaan tenaga kerja yang berpengalaman dalam menangani plumbing

          beserta kelengkapannya.                                           

       Sistem Instalasi Air Buangan dan Air Kotor                           

       a. Pengadaan dan pemasangan pipa air buangan lengkap dengan peralatannya
          yang berada dalam bangunan mess mulai dari Kloset duduk, Floor Drain, Clean
          Out dan lain-lain, ke saluran pipa pembuang utama (pipa tegak).   
       b. Pengadaan dan pemasangan pipa vent dan pipa vent utama (pipa tegak) untuk

          pipa air buangan lengkap dengan peralatannya yang berada di dalam 
          bangunan.                                                         
       c. Pengujian sistem instalasi air buangan terhadap kebocoran pada seluruh
          sistem jaringan pipa secara keseluruhan setelah jaringan pipa terpasang

          semuanya.                                                         
       d. Pengadaan tenaga kerja yang berpengalaman dalam melaksanakan pekerjaan
          instalasi air buangan beserta kelengkapannya.                     

       e. Pengangkutan, penimbunan serta perapian kembali bekas galian      
          (pembobokan) dan pembersihan site oleh Penyedia Jasa.             
    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
       Sistem Instalasi air Bersih :                                        

       Pipa                                                                 
       a. Pipa saluran air bersih akibat dari pembongkaran bak lama.        
          Diameter pipa seperti yang ditunjukkan dalam gambar dan terbuat dari bahan
          PVC Kelas AW.                                                     

          Diameter pipa antara dia. 1/2” s/d dia. 3/4” baik pipa utama maupun pipa
          cabang terbuat dari bahan PVC.                                    
          Accessories                                                       

          Fitting harus terbuat dari material yang sama dengan material pipa yaitu PVC.

       Sistem Instalasi Air Buangan :                                       
       Semua pipa dan air buangan harus ada pipa vent yang terdapat didalamnya.

       Semua pipa PVC, pipa penyambung, joint, fitting, adalah PVC kelas AW 
       (heavyduty) seri s 12,5 memenuhi Standard SII, berasal dari Pabrik yang sama,
       Produk WAVIN atau setara, ukuran sesuai gambar rencana.              

       Katup dan Strainer, katup penutup harus jenis Gate Valve dipasang setiap titik air
       sebelum masuk ke bangunan atau sesuai gambar.                        

       Accessories                                                          

       •  Semua fitting harus terbuat dari bahan yang sama dengan pipa, yaitu PVC
          Class 5 Bar                                                       

       Alat Sanitary                                                        
       •  Pekerjaan Alat sanitair Pemasangan closet duduk dan closet jongkok yang
          digunakan adalah sekualitas merk “TOTO”.                          
       •  Floor Drain dipasang pada setiap KM/WC seperti ditunjukkan dalam gambar,

          kualitas yang disyaratkan adalah yang memenuhi standard SNI.      
       •  Kran dan stop kran yang digunakan adalah Kran logam lapis vernikel merk
          ONDA, setiap kran dipasang pada tempat ketinggian seperti yang ditunjuk
          pada gambar kerja. Stop kran dipasang pada pipa diluar bangunan sebelum

          masuk kejaringan pemakai dengan penempatan sesuai gambar kerja.   

       Pekerjaan Instalasi Air Bersih                                       

       •  Seluruh Instalasi Air Bersih untuk di luar dan dalam bangunan menggunakan
          PIPA PVC kelas AW, semua pemipaan dalam banguan dipasang secara inbow,
          pelaksanaannya harus dikerjakan oleh orang yang ahli dalam bidangnya,
          sehingga kebocoran-kebocoran yang mungkin terjadi dapat dihindari. Sistem

          pemasangan pipa adalah ditanam (pada dinding)/bawah lantai.       
       •  Untuk pemipaan diluar bangunan yang ditanam harus diberi pasir minimum
          10 cm disekelilingnya dan apabila terjadi persilangan dengan jalan maka

          kedalaman pipa minimal 60 cm dari atas jalan.                     

       Pekerjaan Instalasi Air kotor                                        
       Seluruh instalasi air kotor menggunakan pipa PVC kelas AW sekualitas RUCIKA
       diteruskan ke septictank. Instalasi air kotor dari Floordrain menggunakan pipa dia.

       3” – 4” yang dialirkan ke bak resapan atau kesaluran pembuangan yang ada.

                               PASAL 15                                     
                         PEKERJAAN ELEKTRIKAL                               

    1. RUANG LINGKUP                                                        
       a. Pekerjaan listrik ini meliputi pengadaan, pemasangan instalasi dan daya,

          pengujian, pengesahan dari semua peralatan/material yang disebutkan dalam
          spesifikasi ini atau pengadaan dan pemasangan peralatan/material yang
          menunjang/mendukung sehingga sistem instalasi ini akan bekerja dengan
          baik.                                                             

       b. Lingkup pekerjaan untuk proyek ini adalah sebagai berikut:        
          •  Pemasangan kabel NYM 3 x 2,5 mm² + conduit 20 mm + accesoris   
          •  Pemasangan instalasi stop kontak, NYM 3 x 2,5 mm² + conduit 20 mm +

             accesoris                                                      
          •  Pemasangan kabel NYY 4 x 10 mm                                 
          •  Pemasangan lampu TL, LED 2 x 18 watt + Kap                     
          •  Pemasangan LED recessed downlight LED 9 watt                   

          •  Pemasangan lampu spotlight LED 10 watt                         
          •  Pemasangan stop kontak 1 phase                                 
          •  Pemasangan panel box MCB 24 group                              

          •  Pemasangan panel box MCB 12 group                              
          •  Pemasangan 1 buah MCB-20A                                      
          •  Pemasangan 1 buah MCB-10A                                      
          •  Pemasangan 1 buah MCCB-10A                                     

          •  Pemasangan 1 buah saklar tunggal                               
          •  Pemasangan 1 buah saklar seri                                  

    2. KETENTUAN DAN PERSYARATAN                                            
       1. Persyaratan Umum                                                  
          Semua pelaksanaan pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan-persyaratan
          normalisasi yang berlaku di Indonesia, seperti:                   

          •  Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL) tahun 2020.            
          •  Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik            
          •  No.023/PRT/1978 tentang Peraturan Instalasi Listrik (PIL).     

          •  Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik            
          •  No. 024/PRT/1978 tentang Syarat-syarat Penyambungan Listrik (SPI).

       2. Alat Dan Bahan                                                    

          •  Box MCB 12 group                                               
          •  Box MCB 24 group                                               
          •  Fisher                                                         
          •  Isolasi ban                                                    
          •  Kabel NYM 3 x 2,5 mm                                           

          •  Kabel NYY 4 x 10 mm                                            
          •  Klem pipa conduit                                              
          •  LED recessed downlight 9 watt                                  
          •  Lampu spotlight LED 10 watt                                    

          •  Lampu TL LED RM neon 2 x 18 watt                               
          •  Lasdop                                                         
          •  MCB 10A                                                        

          •  MCCB 10A                                                       
          •  MCB 20A                                                        
          •  Pipa conduit PVC 20mm²                                         
          •  Saklar tunggal                                                 

          •  Saklar seri                                                    
          •  Socket conduit                                                 
          •  Stop kontak 1 phase                                            

          •  T.Doost                                                        

       3. Persyaratan Teknis                                                
          •  Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus diperoleh dari

             leveransir yang dikenal dan disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi.
             Semua bahan tersebut tidak cacat.                              
          •  Penyedia Jasa wajib meneliti kebenaran dan bertanggungjawab terhadap
             semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam Gambar Kerja. Pada    

             prinsipnya ukuran pada Gambar Kerja adalah ukuran jadi/finish. 
          •  Setiap bagian yang buruk tidak memenuhi persyaratan yang tertulis disini
             yang diakibatkan oleh kurang teliti dan kelalaian Penyedia Jasa akan

             ditolak dan harus diganti kewajiban yang sama juga berlaku untuk ketidak
             cocokan kesalahan maupun kekurangan lain akibat Penyedia Jasa tidak
             teliti dan cermat dalam koordinasi dengan Gambar pelengkap. Pekerjaan
             perubahan dan pekerjaan tambah dalam hal ini harus dikerjakan atas

             biaya Penyedia Jasa dan tidak dapat diklaim sebagai biaya tambah.
          •  Perubahan bahan/detail karena alasan tertentu harus diajukan ke
             Konsultan Pengawas/Direksi dan Konsultan Perencana untuk       

             mendapatkan persetujuan secara tertulis. Semua perubahan yang  
             disetujui dapat dilaksanakan tanpa adanya biaya tambahan yang  
             mempengaruhi kontrak, kecuali untuk perubahan yang mengakibatkan
             pekerjaan kurang akan diperhitungkan sebagai pekerjaan kurang. 

          •  Penyedia Jasa bertanggung jawab atas semua kesalahan detail, fabrikasi
             dan ketepatan penyetelan/pemasangan semua bagian Konstruksi.   

    3. PELAKSANAAN  PEKERJAAN                                               
       •  Pemasangan Pipa Conduit.                                          
       •  Penarikan Kabel Instalasi (NYM)                                   
       •  Pemasangan koneksi kabel dan stop kontak dengan terminal switch.  
       •  Pemasangan baut pengikat saklar dan stop kontak dan harus dipastikan

          posisinya rapat ke dinding.                                       
       •  Perapihan Instalasi dan pemasangan flexible conduit.              
       •  Tes nyala untuk instlasi penerangan, saklar dan stop kontak.      
       •  Semua detail dan hubungan harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.

       •  Seluruh kelengkapan atau barang dan pekerjaan lain yang diperlukan demi
          kesempurnaan pemasangan (walaupun tidak secara khusus diperlihatkan
          dalam  gambar  ataupun  dipersyaratkan di RKS  ini) harus         

          diadakan/disediakan/dikerjakan.                                   
    BAGIAN   3 : KESELAMATAN     DAN  KESEHATAN    KERJA  ( K3 )            

    1.  KESELAMATAN  DAN KESEHATAN  KERJA  (K3) TERHADAP PROTOKOL           
        KESEHATAN COVID-19                                                  

    a. PENDAHULUAN                                                          
       Perusahaan jasa kontruksi memiliki potensi bahaya tinggi, seperti penggunaan alat

       berat, mesin gerinda, las, bekerja diketinggian, suhu yang ekstrim, melakukan
       penggalian dan lain-lain. Dengan adanya hal tersebut maka dipergunakan Program
       Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang penerapannya meliputi Kantor, Proyek Site
       serta area pendukung lainnya yang merupakan kebijakan pihak perusahaan.

       Tersedianya Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja atau    
       Occupational Health and Safety Manajement System (SPENGAWAS3/OHSMS)  
       dimana sistem ini diperlukan untuk menurunkan insiden dan penyakit akibat kerja

       sehingga tercipta tempat kerjayang aman dan sehat.                   
       Untuk memberikan kepuasan pelanggan dan perlindungan kepada karyawan dan
       keselamatan dan kesehatan kerja serta menjaga kelestarian lingkungan hidup,
       maka diperlukan suatu Rencana Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja di

       Proyek.                                                              

    b. KEBIJAKAN K3                                                         

       Sudah menjadi kebijaksanaan direksi Kerja Konstruksi, agar setiap karyawan dan
       pekerja mendapatkan tempat yang aman dan sehat dalam melaksanakan tugas
       sehari-hari. Pada prinsipnya semua pihak harus berupaya serta mengambil
       langkah-langkah positif sehingga seluruh karyawan dan pekerja terjamin dan

       bekerja dengan aman dan sehat. Secara garis besar, kebijakan ini adalah:
       a. Mematuhi seluruh peraturan perundangan dalam bidang Keselamatan dan
          Kesehatan kerja, yang merupakan persyaratan minimum kinerja keselamatan

          dan kesehatan kerja.                                              
       b. Selalu memberikan perlindungan kepada seluruh karyawan, tamu, pihak ketiga
          dan asset perusahaan dengan mencegah dan mengendalikan kejadian yang
          dapat merugikan asset perusahaan.                                 

       c. Melakukan komunikasi yang efektif kepada seluruh karyawan, masyarakat dan
          pihak-pihak yang berkepentingan.                                  
       d. Mempertimbangkan setiap aspek Keselamatan dan kesehatan kerja pada
          setiap tahap penyelenggaraan kegiatan serta mengendalikan resiko yang ada

          seminimal mungkin.                                                
       e. Meningkatkan kesadaran dan memberikan pengertian bahwa kecelakaan itu
          dapat dicegah.                                                    

       f. Memberikan pengertian bahwa target utama Kerja Konstruksi adalah “zero
          accident”                                                         
       g. Mengutamakan keselamatan karyawan dan pekerja dari penggunaan     
          peralatan dan bahan dilokasi proyek.                              
       h. Menjamin bahwa semua karyawan dan pekerja telah mengetahui dan    
          melaksanakan pekerjaannya secara produktif yaitu dengancara yang aman

          melalui petunjuk yang benar, instruksi pekerjaan yang tepat, instruksi
          pemakaian peralatan yang tepat, instruksi pemakaian bahan yang tepat
          melalui pengawasan yang tepat.                                    
       i. Menyediakan fasilitas, peralatan, perlengkapan keselamatan kerja yang layak

          dan memadai serta menjamin akan digunakan secara tepat.           
       j. Memastikan bahwa yang diminta dan direkomendasikan dalam kebijakan K3
          telah diikuti.                                                    

       k. Meningkatkan perlindungan dan pelestarian lingkungan dalam segala aktivitas
          dan meminimalisir Pengawasan kerusakan yang mungkin terjadi akibat
          aktivitas tersebut. Semua karyawan dan pekerja harus sudah mengetahui akan
          tanggung jawabnya masing-masing termasuk peduli akan kesehatannya,

          keselamatannya dan lingkungan ditempat kerja, sehubungan dengan   
          kebijakan diatas.                                                 

    c. PERSYARATAN                                                          
       a. Identifikasi Bahaya dan pengendalian Resiko Bahaya.               
       b. Pemenuhan perundang–undangan dan persyaratan lainnya.             
          Daftar peraturan perundang–undangan dan persyaratan lain yang terkait

          dengan K3 yang wajib dipunyai dan dipenuhi dalam melaksanaan paket
          pekerjaan ini adalah:                                             
          a) UU No. 1 Tahun 1970 tentang keselamatan kerja                  

          b) UU No. 23 1992 tentang kesehatan                               
          c) UU No. 18 tahun 1999 tentang jasa konstruksi                   
          d) UU No. 13 Tahun 2003 tentang ketenaga kerjaan                  
          e) Keputusan Menteri Tenaga Kerja RI. Nomor: kep–51/Men/1999 Tentang

             Nilai Ambang batas Faktor Fisika ditempat kerja                
          f) Keputusan Menteri Tenaga Kerja RI Nomor kep-187/Men 1999 Tentang
             pengendalian bahan kimia berbahaya ditempat kerja              

          g) Peraturan Pemerintah No. 27 Tahun 1999 tentang analisis mengenai
             dampak lingkungan                                              
          h) Surat Edaran Dirjen Binawas No. SE.05/BW/1997 Tentang Penggunaan
             Alat Pelindung Diri                                            

          i) Peraturan Menteri Tenaga Kerja No: PER.05/MEN/1996 tentang sistem
             Manajemen kesehatan dan keselamatan kerja                      
          j) Keputusan Presiden No. 22 tahun 1993 tentang penyakit yang timbul
             akibat hubungan kerja                                          

          k) Keputusan Menteri Kesehatan Nomor 876/Menkes/SK/IX/2001/tentang
             pedoman teknis analisis dampaklingkungan                       
          l) Keputusan Menteri Kesehatan Nomor 1217/Menkes/SK/IX/2001 tentang

             pedoman penanganan dampak radiasi                              
          m) Keputusan Menteri Kesehatan Nomor 315 Menkes/SK/III/2003 tentang
             komite kesehatan dan keselamatan kerja sektorkesehatan         
          n) Permen PU No. 9/PRT/M/2008 tentang Pedoman Sistem Manajemen    
             Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan

             Umum                                                           

    d. SASARAN DAN PROGRAM  K3                                              

       1) Sasaran                                                           
          Sasaran kesehatan dan keselamatan kerja dilokasi proyek adalah karyawan
          dan pekerja yang terlibat langsung dengan peralatan kerja dan material serta
          lingkungan sekitarrnya. Sasaran yang dituju dalam penerapan k3 adalah:

          a) Menghindari adanya kecelakaan kerja                            
          b) Menghindari adanya penyakit akibat kerja                       
          c) Menyediakan lingkungan kerja yang sehat                        
          d) Menghindari terjadinya efek negatif terhadap lingkungan yang diakibatkan

             oleh aktivitas kerja                                           
          e) Semua karyawan dan pekerja wajib memakai APD yang sesuai bahaya dan
             resiko pekerjaannya masing-masing.                             

       2) PROGRAM K3                                                        
          a. Promosi program K3 Promosi program K3 terdiri dari: Pemasangan 
             bendera K3, bendera RI, bendera Perusahaan, bentuk dan cara    
             pemasangan (Lihat lampiran)                                    

             -  Pemasangan sign board K3                                    
             -  Slogan-slogan yang mengisyaratkan akan perlunya bekerja dengan
                selamat seperti contoh pada lampiran.                       

             -  Gambar-gambar pamplet tentang bahaya/kecelakaan yang mungkin
                terjadi dilokasi pekerjaan dipasang dikantor proyek atau lokasi
                pekerjaan dilapangan.                                       
          b. Sarana peralatan untuk K3 terhadap COVID-19 sarana peralatan untuk K3

             terdiri dari:                                                  
             Yang melekat pada orang, yaitu:                                
             -  Topi helm                                                   

             -  Sepatu lapangan                                             
             -  Sarung tangan (untuk pekerja tertentu)                      
             -  Masker pengaman untuk gas beracun (untuk pekerjaantertentu) 
             -  Obat-obatan untuk P3K                                       

          c. Sarana peralatan lingkungan yaitu:                             
             Tabung pemadam kebakaran pada ruang-ruang antara lain:         
             -  Kantor proyek                                               

             -  Gudang bahan bakar                                          
             -  Ruang genset                                                
             -  Bengkel                                                     
             -  Gudang bahan peledak                                        

             -  Mess karyawan                                               
             -  Barak tenaga kerja                                          
             -  Gudang material                                             
             -  Tiap lantai bangunan Proyek (Pada saat Pekerjaan Bekisting dan
                finishing)                                                  

          d. Rambu-rambu peringatan                                         
             Rambu-rambu peringatan antara lain untuk:                      
             -  Peringatan bahaya dari atas                                 

             -  Peringatan bahaya benturan kepala                           
             -  Peringatan bahaya api/kebakaran                             
             -  Peringatan tersengat listrik                                
             -  Petunjuk jalur instalasi listrik kerja sementara            

             -  Petunjuk batas ketinggian penumpukan material               
             -  Larangan memasuki area tertentu                             
             -  Larangan membawa bahan-bahan yang berbahaya                 
             -  Petunjuk untuk melapor (Keluar Masuk Proyek)                

             -  Peringatan untuk memakai alat pengaman kerja                
             -  Peringatan ada alat/mesin yang berbahaya (untuklokasi tertentu)
          e. Peringatan/larangan masuk lokasi genset/power listrik (untuk orang

             tertentu) Catatan: Ada pemahaman yang keliru, yaitu menganggap bahwa
             kalau sudah memenuhi syarat peralatan K3 berarti sudah memenuhi
             persayaratan K3 padahal sarana peralatan K3 ini adalah baru sebagian dari
             sistem kerja K3. Bekerja dengan K3 yang benar adalah bila memenuhi 3

             hal sebagai berikut:                                           
             -  Orangnya                                                    
                Orangnya (pengawas dan tenaga kerja) punya sikap kerja yang benar

                yaitu:                                                      
                • Punya pengetahuan dan keterampilan K3                     
                • Berperilaku sesuai ketentuan K3                           
                • Sehat jasmani dan rohani.                                 

             -  Mesin/alat kerja serta sarana peralatan K3 sesuai ketentuan.
             -  Lingkungan kerja sesuai ketentuan Lingkungan kerja meliputi:
               •  Lay out planning (perencanaan tata letak)                 

               •  House keeping (pemeliharaan alat-alat rumah tangga)       
               •  Penerangan dan ventilasi                                  
             -  Penataan lingkungan                                         
               •  Lay out planning (perencanaan tata letak)                 

               •  Perencanaan tata letak harus diatur sedemikian rupa sehingga
                  orang dan alat yang akan bekerja tidak saling terganggu justru
                  saling mendukung sehingga dapat dicapai pelaksanaan dengan
                  produktivitas tinggi dan aman.                            

               •  Faktor yang perlu dipertimbangkan dalam perencanaan tata letak
                  yaitu:                                                    
                  ▪  Dimensi (ukuran), posisi, elevasi (ketinggian);        

                  ▪  Gerakan manusia dan alat;                              
                  ▪  Suara (kebisingan);                                    
                  ▪  Getaran;                                               
                  ▪  Cahaya dan situasi udara.                              
                • House keeping kebersihan dan kerapian tempat kerja merupakan

                  syarat K3 Sarana kebersihan dan kerapihan untuk program K3
                  terdiri atas:                                             
                  ▪  Penyediaan air bersih yang cukup;                      
                  ▪  Penyediaan toilet/WC yang bersih;                      

                  ▪  Penyediaan musholla yang bersih dan terawat;           
                  ▪  Penyediaan toilet/WC untuk pekerja proyek;             
                  ▪  Penyediaan bak-bak sampah pada lokasi yang diperlukan; 

                  ▪  Pembuatan saluran pembuangan limbah                    
                  ▪  Pembersihan sampah secara teratur;                     
                  ▪  Kerapian penempatan alat-alat kerja dilapangan setelah 
                     dipakai (Concrete Vibratory, lampu-lampu penerangan dan

                     lain-lain).                                            

    2.  PEMERIKSAAN  TERHADAP  RAMBU-RAMBU   K3, TABUNG  PEMADAM,           

        PAGAR, JARING PENGAMAN, APD, P3K                                    

   I NPUT     PROSEDUR K3                                                   

                  Pengurus Mutu                                             
                               DIPERBAIKI                                   
                                                OK       Pelaksana/Ass. Pel.
                                                           Pengurus K3      
          PEMASANGAN :                                                      
                            PERIKSA :                 K3                    
          1. RAMBU-RAMBU K3                                                 
                            1. LOKASI                      PENGAWASAN       
    TASK  2. PEMADAM KEBAKARAN               DISETUJUI                      
                            2. KEKUATAN                      RUTIN          
          3. PAGAR PENGAMAN                                                 
                            3. KEAMANAN                                     
          4. JARING PENGAMAN                                                
          Pelaksana/Ass. Pelaksana Pengurus K3 Pengurus K3                  
                                                          LAPORAN HARIAN    
   OUTPUT                                                                   
    Pemeriksaan Kesehatan :                                                 
             PROGRAM K3 PROYEK                                              
                   Pengawas K3                                              
                                  NO                                        
           SURAT/PROPOSAL USULAN      YES                                   
           PEMERIKSAAN RUTIN                                                
                               PROPOSAL   KIRIM KE INSTANSI                 
           (MISAL 2 MINGGU SEKALI)                                          
                               DIPERIKSA     TERKAIT                        
           UNTUK STAFF/PEKERJA                                              
           KEPADA :                                                         
           1. PUSKESMAS SETEMPAT                Adm. Keuangan               
           2. SUDIN KESEHATAN                                               
                                       YES                                  
                              PEMERIKSAAN                                   
                                            DISETUJUI?                      
             Adm. Keuangan      RUTIN                                       
                                                        NO                  
              Pengawas K3                                                   
                               LAPORAN                                      
                                HARIAN                                      
                              Adm. Keuangan                                 
    BENTUK RENCANA KESELAMATAN KONSTRUKSI……                                 

   .................                 RENCANA KESELAMATAN KONSTRUKSI         
   [Logo & Nama Perusahaan]   PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT LAYANAN HAJI DAN     
                             UMRAH TERPADU (PLHUT) KABUPATEN LABUHANBATU    

                                              SELATAN                       

                               DAFTAR ISI                                   

    A. Kepemimpinan dan Partisipasi Pekerja dalam Keselamatan Konstruksi    
       A.1. Kepedulian pimpinan terhadap Isu eksternal dan internal:        
       A.2. Komitmen Keselamatan Konstruksi                                 

    B. Perencanaan keselamatan konstruksi                                   
       B.1. Identifikasi bahaya, Penilaian risiko, Pengendalian dan Peluang 
       B.2. Rencana tindakan (sasaran & program)                            

       B.3. Standar dan peraturan perundangan                               
    C. Dukungan Keselamatan Konstruksi                                      
       C.1. Sumber Daya                                                     
       C.2. Kompetensi                                                      

       C.3. Kepedulian                                                      
       C.4. Komunikasi                                                      
       C.5. Informasi Terdokumentasi                                        

    D. Operasi Keselamatan Konstruksi                                       
       D.1. Perencanaan dan Pengendalian Operasi                            
       D.2. Kesiapan dan Tanggapan Terhadap Kondisi Darurat                 
    E. Evaluasi Kinerja Keselamatan Konstruksi                              

       E.1. Pemantauan dan evaluasi                                         
       E.2. Tinjauan manajemen                                              
       E.3. Peningkatan kinerja keselamatan konstruksi                      

    A. Kepemimpinan dan Partisipasi Pekerja dalam Keselamatan Konstruksi    
       A.1 Komitmen Keselamatan Konstruksi                                  

           Penjelasan mengenai isi Komitmen Keselamatan Konstruksi poin (A.2) sesuai
           dengan format di bawah ini:                                      
                 PAKTA KOMITMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI                      

    Saya yang bertanda tangan di bawah ini:                                 

       Nama ............................: [nama wakil sah badan usaha]      

       Jabatan .........................: .............                     

       Bertindak untuk ..............: PT/CV/Firma/atau lainnya [pilih yang dan atas nama
                            sesuai dan cantumkan nama]                      

    dalam rangka pengadaan .................................. [isi nama paket] pada …………… [isi
    sesuai dengan nama Pokja Pemilihan] berkomitmen melaksanakan konstruksi 

    berkeselamatan demi terciptanya Zero Accident, dengan memastikan bahwa seluruh
    pelaksanaan konstruksi:                                                 

    1. Memenuhi ketentuan Keselamatan Konstruksi;                           

    2. Menggunakan tenaga kerja kompeten bersertifikat;                     
    3. Menggunakan peralatan yang memenuhi standar kelaikan;                
    4. Menggunakan material yang memenuhi standar mutu;                     

    5. Menggunakan teknologi yang memenuhi standar kelaikan;                
    6. Melaksanakan Standar Operasi dan Prosedur (SOP); dan                 
    7. Memenuhi 9 (sembilan) komponen biaya penerapan SMKK.                 

                                       …………   [tempat], ….. [tanggal]       
                                       …………                                 

                                       [bulan] 20….  [tahun] [Nama          
                                       Penyedia]                            

                                       [tanda tangan], [Nama Lengkap]       
    [Contoh Pakta Keselamatan Konstruksi Badan Usaha Dengan KSO]            

                 PAKTA KOMITMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI                      

    Kami yang bertanda tangan di bawah ini:                                 

       Nama                 :  [nama wakil sah badan usaha]                 
    1.                                                                      
       Jabatan              :  .............                                
       Bertindak untuk      :  PT/CV/Firma/atau lainnya [pilih              
                               yang sesuai dan cantumkan nama]              

       Nama                 :  [nama wakil sah badan usaha]                 
    2.                                                                      
       Jabatan              :  ……………                                        
       Bertindak untuk      :  PT/CV/Firma/atau lainnya    [pilih           
                               yang sesuai dan cantumkan nama]              
       ......[dan seterusnya, diisi sesuai dengan jumlah anggota KSO]       
    3.                                                                      
       dalam rangka pengadaan [isi nama paket] pada                         

       ……………  [isi sesuai dengan nama Pokja Pemilihan] berkomitmen melaksanakan
       konstruksi berkeselamatan demi terciptanya Zero Accident, dengan memastikan
       bahwa seluruh pelaksanaan konstruksi:                                

       1. Memenuhi ketentuan Keselamatan Konstruksi;                        
       2. Menggunakan tenaga kerja kompeten bersertifikat;                  
       3. Menggunakan peralatan yang memenuhi standar kelaikan;             

       4. Menggunakan material yang memenuhi standar mutu;                  
       5. Menggunakan teknologi yang memenuhi standar kelaikan;             
       6. Melaksanakan Standar Operasi dan Prosedur (SOP); dan              
       7. Memenuhi 9 (sembilan) komponen biaya penerapan SMKK.              

                    …………  [tempat], ….. [tanggal] ………… [bulan] 20…. [tahun] 

                    [Nama Penyedia]     [Nama Penyedia] [Nama Penyedia]     

                    [tanda tangan],     [tanda tangan], [tanda tangan],     

                    [nama lengkap]      [nama lengkap] [nama lengkap]       

       Deskirpsi [cantumkan tanda tangan dan nama setiap anggota KSO]       
  B. Perencanaan keselamatan konstruksi                                                                       
  B.1. Identifikasi bahaya, Penilaian risiko, Pengendalian dan Peluang.                                       

                                      Tabel Contoh Format Tabel IBPRP*                                        
                              Persyaratan                                                                     
                                    Pengendalian                 Pengendalian                                 
           Deskripsi resiko   Pemenuhan         Penilaian tingkat resiko       Peniliaian sisa risiko Ket     
                                      Awal                        lanjutan                                    
                               Peraturan                                                                      
                                                        Nilai Tingkat                                         
            Identifikasi Bahaya Jenis bahaya (Tipe Kemungkinan Keparahan Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko Tingkat
No Uraian Pekerjaan                                     Resiko Resiko                                         
            (Skenario Bahaya) Kecelakaan)    (f)    (a)                   (f)   (a)  (fxa) Resiko (tr)        
                                                        (fxa) (tr)                                            
 1    2        3         4      5      6      7     8    9   10    11     12    13    14    15   16           
 1. PEKERJAAN                                                                                                 
   PENDAHULUAN                                                                                                
 2. PEKERJAAN - Terpukul palu - luka ringan/tersayat        Ringan                                            
   PERSIAPAN - Tertimpa pecahan - luka ringan/tersayat                                                        
            bekas bongkaran                                                                                   
 3. PEKERJAAN - Terkena pacul atau - luka ringan/tersayat   Ringan                                            
   TANAH    alat gali lainnya                                                                                 
            - Terpeleset atau - luka ringan/terkilir                                                          
            terjatuh - luka parah/patah                                                                       
            - Terkena longsoran tulang                                                                        
            galian                                                                                            
 4. PEKERJAAN BORED PILE                                                                                      
   1. Pengeboran - kesetrum/tersengat - luka berat/meninggal                                                  
    Lubang Bor pada saat pekerja dunia                                                                        
            melakukan                                                                                         
            pengeboran (bored                                                                                 
            pile machine)                                                                                     
            mengenai instalasi                                                                                
            listrik, instalasi pipa                                                                           
            gas, air bersih dan                                                                               
            instalasi lainnya                                                                                 
            yang berada di                                                                                    
            dalam tanah                                                                                       
            - terkena percikan - iritasi pada mata                                                            
                                                            Besar                                             
            tanah karena                                                                                      
            kondisi tanah di                                                                                  
            lokasi penggalian                                                                                 
            kering dan berdebu                                                                                
            - jarak pekerja yang - luka parah/patah                                                           
            terlalu dekat tulang                                                                              
            sehingga                                                                                          
            kurangnya ruang                                                                                   
            bebas/ruang gerak                                                                                 
            oleh pekerja saat                                                                                 
            melakukan                                                                                         
            pengeboran                                                                                        
                              Persyaratan                                                                     
                                    Pengendalian                 Pengendalian                                 
           Deskripsi resiko   Pemenuhan         Penilaian tingkat resiko       Peniliaian sisa risiko Ket     
                                      Awal                        lanjutan                                    
                               Peraturan                                                                      
                                                        Nilai Tingkat                                         
            Identifikasi Bahaya Jenis bahaya (Tipe Kemungkinan Keparahan Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko Tingkat
No Uraian Pekerjaan                                     Resiko Resiko                                         
            (Skenario Bahaya) Kecelakaan)    (f)    (a)                   (f)   (a)  (fxa) Resiko (tr)        
                                                        (fxa) (tr)                                            
 1    2        3         4      5      6      7     8    9   10    11     12    13    14    15   16           
   2. Pembesian Bored                                                                                         
    Pile                                                                                                      
    a. Pemotongan Besi - kesetrum tidak - luka bakar/meninggal                                                
            sengaja  dunia                                                                                    
            menginjak/menyen                                                                                  
            tuh kabel bar cutter                                                                              
            yang                                                                                              
            terkelupas/bocor - luka ringan/tersayat                                                           
            - terkena ujung besi                                                                              
            bekas potongan                                                                                    
                                                            Besar                                             
            saat proses - luka parah/patah                                                                    
            pemotongan besi tulang                                                                            
            - terpotong/terjepit                                                                              
            pada saat pekerja                                                                                 
            melakukan                                                                                         
            pemotongan besi                                                                                   
            menggunakan                                                                                       
            mesin bar cutter                                                                                  
   b. Pembengkokan - kesetrum tidak - luka bakar/meninggal                                                    
    Besi    sengaja  dunia                                                                                    
            menginjak/menyen                                                                                  
            tuh kabel bar                                                                                     
            bender yang                                                                                       
            terkelupas/bocor - luka parah/patah                                                               
            - terjepit pada saat tulang                                                                       
            pekerja melakukan                                                                                 
            pembengkokan besi                                                                                 
            menggunakan                                                                                       
                                                            Sedang                                            
            mesin bar bender                                                                                  
            - tergores saat                                                                                   
            pekerjaan                                                                                         
            pembengkokan besi - luka ringan/tersayat                                                          
            pekerja kurang                                                                                    
            hati-hati                                                                                         
            - terjepit besi                                                                                   
            tulangan saat - luka ringan/tersayat                                                              
            proses                                                                                            
            pembengkokan besi                                                                                 
   c. Pengikatan Besi - tergores alat kerja - luka ringan/tersayat                                            
            - tergores saat - luka ringan/tersayat                                                            
            pekerjaan                                                                                         
            pengikatan besi                                                                                   
            sehingga                                                                                          
                                                            Sedang                                            
            menyebabkan                                                                                       
            tangan maupun - luka ringan/tersayat                                                              
            kulit pekerja                                                                                     
            tergores ujung besi                                                                               
            yang tajam                                                                                        
                              Persyaratan                                                                     
                                    Pengendalian                 Pengendalian                                 
           Deskripsi resiko   Pemenuhan         Penilaian tingkat resiko       Peniliaian sisa risiko Ket     
                                      Awal                        lanjutan                                    
                               Peraturan                                                                      
                                                        Nilai Tingkat                                         
            Identifikasi Bahaya Jenis bahaya (Tipe Kemungkinan Keparahan Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko Tingkat
No Uraian Pekerjaan                                     Resiko Resiko                                         
            (Skenario Bahaya) Kecelakaan)    (f)    (a)                   (f)   (a)  (fxa) Resiko (tr)        
                                                        (fxa) (tr)                                            
 1    2        3         4      5      6      7     8    9   10    11     12    13    14    15   16           
            - terjepit saat proses                                                                            
            pengikatan                                                                                        
            tulangan                                                                                          
   3. Pemasangan - terjepit saat proses - luka ringan/tersayat                                                
    Casing  pemasangan casing                                                                                 
            dengan                                                                                            
                                                            Sedang                                            
            menggunakan alat                                                                                  
            truck crane di                                                                                    
            lapangan                                                                                          
   4. Erection - terjatuh / terpeleset - luka ringan/berat                                                    
    Pembesian Bored saat pekerja                                                                              
    Pile    menurunkan                                                                                        
            tulangan rakitan - luka ringan/tersayat                                                           
            - terjepit saat proses                                                                            
                                                            Ringan                                            
            penurunan                                                                                         
            tulangan rakitan ke                                                                               
            lubang bor                                                                                        
            menggunakan alat                                                                                  
            truck crane                                                                                       
   5. Pengecoran - tergores alat kerja - luka ringan/tergores                                                 
            - tertimpa material - luka ringan/berat                                                           
            beton   - iritasi pada kulit/gatal-                                                               
            - terkena cipratan gatal                                                                          
            saat proses                                                                                       
            penuangan adukan - luka ringan/berat                                                              
            beton segar                                                                                       
            - tertabrak/terserem                                                                              
                                                            Ringan                                            
            pet saat pekerja                                                                                  
            sedang berada                                                                                     
            dijalan yang dilalui                                                                              
            mixer truck yang                                                                                  
            sedang melakukan                                                                                  
            manuver dan                                                                                       
            pekerja berada                                                                                    
            diarea blint spot                                                                                 
 5. PEKERJAAN - Tersayat besi - luka ringan/tersayat        Sedang                                            
   BETON            - luka ringan/tersayat                                                                    
            - Tertusuk besi                                                                                   
            bendrat (kawat - luka parah/tersayat                                                              
            beton)  - luka parah/tersayat                                                                     
            - Terjepit mesin                                                                                  
            bending                                                                                           
            - Terjepit alat kerja - luka ringan/tersayat                                                      
            (tang) atau terjepit                                                                              
            besi                                                                                              
            - Tergores material - luka ringan/tersayat                                                        
            bekisting (kayu - luka ringan/tersayat                                                            
                              Persyaratan                                                                     
                                    Pengendalian                 Pengendalian                                 
           Deskripsi resiko   Pemenuhan         Penilaian tingkat resiko       Peniliaian sisa risiko Ket     
                                      Awal                        lanjutan                                    
                               Peraturan                                                                      
                                                        Nilai Tingkat                                         
            Identifikasi Bahaya Jenis bahaya (Tipe Kemungkinan Keparahan Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko Tingkat
No Uraian Pekerjaan                                     Resiko Resiko                                         
            (Skenario Bahaya) Kecelakaan)    (f)    (a)                   (f)   (a)  (fxa) Resiko (tr)        
                                                        (fxa) (tr)                                            
 1    2        3         4      5      6      7     8    9   10    11     12    13    14    15   16           
            atau logam) - iritasi pada kulit                                                                  
            - Tertusuk paku                                                                                   
                    - iritasi pada mata                                                                       
            - Terpukul palu                                                                                   
            - Iritasi kulit terkena                                                                           
            percikan semen                                                                                    
            - Mata terkena                                                                                    
            percikan beton                                                                                    
 6. PEKERJAAN BESI - tergores/terluka - luka ringan/tersayat Ringan                                           
   DAN ALUMINIUM oleh mata bor                                                                                
            - tertimpa material - luka ringan/tersayat                                                        
            aluminium                                                                                         
            - terkena mesin - luka ringan/tersayat                                                            
            pemotong                                                                                          
            - terpukul alat - luka ringan/tersayat                                                            
            pemukul                                                                                           
 7. PEKERJAAN - Mata terkena - iritasi pada mata            Ringan                                            
   DINDING, percikan semen - iritasi pada kulit                                                               
   PLESTERAN DAN - Iritasi kulit terkena                                                                      
   ACIAN    percikan semen - luka sedang / terkilir /                                                         
            - Tertimpa pasangan patah tulang                                                                  
            bata yang runtuh - luka sedang / terkilir /                                                       
            - Terjatuh dari patah tulang                                                                      
            ketinggian (<2                                                                                    
            meter)                                                                                            
 8. HARGA SATUAN - tergores/terluka - luka ringan/tersayat  Ringan                                            
   PEKERJAAN oleh mata bor                                                                                    
   KUNCI, KACA + - tertimpa material - luka ringan/tersayat                                                   
   AKSESORIS aluminium                                                                                        
   LAINNYA  - terkena mesin - luka ringan/tersayat                                                            
            pemotong                                                                                          
            - terpukul alat - luka ringan/tersayat                                                            
            pemukul                                                                                           
 9. PEKERJAAN - Terpotong alat - luka sedang/tersayat       Ringan                                            
   PASANGAN potong                                                                                            
   LANTAI DAN granite/keramik - iritasi pada mata/mata                                                        
   DINDING  - Mata terkena buta                                                                               
            serpihan - iritasi pada kulit                                                                     
            granite/keramik - tuli/pekak                                                                      
            - terkena percikan                                                                                
            semen                                                                                             
            - Gangguan telinga                                                                                
            karena bising                                                                                     
10. PEKERJAAN - tertimpa - luka ringan/tersayat             Ringan                                            
   LANGIT-LANGIT peralatan/material                                                                           
                              Persyaratan                                                                     
                                    Pengendalian                 Pengendalian                                 
           Deskripsi resiko   Pemenuhan         Penilaian tingkat resiko       Peniliaian sisa risiko Ket     
                                      Awal                        lanjutan                                    
                               Peraturan                                                                      
                                                        Nilai Tingkat                                         
            Identifikasi Bahaya Jenis bahaya (Tipe Kemungkinan Keparahan Kemungkinan Keparahan Nilai Resiko Tingkat
No Uraian Pekerjaan                                     Resiko Resiko                                         
            (Skenario Bahaya) Kecelakaan)    (f)    (a)                   (f)   (a)  (fxa) Resiko (tr)        
                                                        (fxa) (tr)                                            
 1    2        3         4      5      6      7     8    9   10    11     12    13    14    15   16           
            yang berujung                                                                                     
            tajam   - luka sedang/patah                                                                       
            - terjatuh dari tulang                                                                            
            ketinggian - gangguan pernapasan                                                                  
            - terkena / terhirup                                                                              
            debu material                                                                                     
11. PEKERJAAN - tergores/terluka - luka ringan/tersayat     Ringan                                            
   PINTU, JENDELA oleh mata bor - luka ringan/tersayat                                                        
   DAN KACA - tertimpa material - luka ringan/tersayat                                                        
            aluminium - luka ringan/tersayat                                                                  
            - terkena mesin                                                                                   
            pemotong                                                                                          
            - terpukul alat                                                                                   
            pemukul                                                                                           
12. PEKERJAAN - Terhirup uap cat - sesak napas              Ringan                                            
   PENGECATAN - Terkena percikan - iritasi pada mata                                                          
            cat atau pelarut cat                                                                              
            - terkena percikan - iritasi pada kulit                                                           
            cat atau pelarut cat                                                                              
13. PEKERJAAN - tergores/terluka - luka ringan/tersayat     Ringan                                            
   SANITASI akibat terkena                                                                                    
            material yang tajam - luka ringan/tersayat                                                        
            - tertimpa material - luka ringan/tersayat                                                        
            - terpukul alat                                                                                   
            pemukul                                                                                           
14. PEKERJAAN - terjatuh dari - patah tulang                Sedang                                            
   PENUTUP ATAP keetinggian - luka ringan                                                                     
            - tertimpa material                                                                               
15. PEKERJAAN - pekerja terjatuh - luka sedang / terkilir / Sedang                                            
   ELEKTRIKAL dari perancah patah tulang                                                                      
            - pekerja terluka - luka ringa/tersayat                                                           
            tangannya pada                                                                                    
            saat memotong - kesetrum                                                                          
            kabel                                                                                             
            - tersengat listrik                                                                               
  Keterangan :                                                                                                
  1. PPK mengisi kolom 1, 2 dan 3.                                                                            
  2. PPK mengisi kolom “uraian pekerjaan” dan “identifikasi bahaya” berdasarkan tahapan pekerjaan.            
  3. Kolom “uraian pekerjaan” dan “identifikasi bahaya” yang diisi oleh PPK berdasarkan tahapan pekerjaan, dimana penyedia jasa dapat
     menambahkan uraian pekerjaan dan identifikasi bahaya dari yang sudah dicantumkan oleh PPK berdasarkan analisis Ahli K3 Konstruksi
     dan/atau Petugas Keselamatan Konstruksi.                                                                 
  4. Kolom 12, 13, 14, 15, dan 16, diisi berdasarkan kondisi pengendalian di lapangan atas dasar penilaian Ahli K3 Konstruksi
     dan/atau Petugas Keselamatan Konstruksi, apabila dinilai tidak ada yang diisikan, maka dapat ditulis "tidak ada" atau "n/a".

                                                                       Dibuat oleh,                           
                                                                       Kepala Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi
    B.2. Rencana tindakan (sasaran khusus & program khusus)                 

           Tabel Contoh Format Tabel Sasaran Khusus dan Program Khusus      

    Nama Perusahaan : ..................                                    
    Kegiatan       : ..................                                     

    Lokasi         : ..................                                     
    Tanggal dibuat : ..................                                     

        Pengendali Sasaran                    Program                       
     No an Risiko                                                           
                 Uraian Tolok Uraian Sumbe Jadwal Bentuk Indikator Penanggu 
     .   (Sesuai                                                            
                       ukur Kegiat r Daya Pelaksan Monitorin Pencapai ng Jawab
         Kolom                                                              
                             an          aan      g      an                 
         Tabel 6                                                            
         IBPRP)                                                             

                                      Dibuat oleh,                          

                                      Kepala  Pelaksanaan Pekerjaan         

                                      Konstruksi                            

    C.  Dukungan Keselamatan Konstruksi                                     

                   Tabel. Contoh Jadwal Program Komunikasi                  
     N               Jenis Komunikasi             PIC    Waktu Pelaksanaan  

     O                                                                      

     1  Induksi Keselamatan Konstruksi (Safety Induction)                   
     2  Pertemuan pagi hari (safety morning)                                

     3  Pertemuan Kelompok Kerja (toolbox meeting)                          

     4  Rapat Keselamatan Konstruksi (construction safety                   
       meeting)                                                             

    D.  Operasi Keselamatan Konstruksi                                      
           Tabel Contoh Analisis Keselamatan Pekerjaan (Job Safety Analysis)

    Nama Pekerja          : [Isi nama pekerja]                              
    Nama Paket Pekerjaan  : ……                                              
    Tanggal Pekerjaan     : ……s/d……                                         

    Alat Pelindung Diri yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan:       
     1 Helm/Safety Helmet     √  4. Rompi Keselamatan/Safety Vest √         

     2 Sepatu/Safety Shoes    √  5. Masker Pernafasan/Respiratory √         
     3 Sarung Tangan/Safety Gloves √ 6. …. Dst.                             

    E.  Evaluasi Keselamatan Konstruksi                                     
    E.1 Pemantauan dan Evaluasi                                             

                    Tabel Contoh Jadwal Inspeksi dan Audit                  

                                                    Bulan Ke-               
     No         Kegiatan        PIC                                         
                                       1  2 3  4  5  6  7  8  9  10 11 12   
      1 Inspeksi    Keselamatan                                             

        Konstruksi                                                          
      2 Patroli     Keselamatan                                             

        Konstruksi                                                          
      3 Audit internal                                                      
    BAGIAN   4 : PENUTUP                                                    

    1.  PENYERAHAN  PEKERJAAN YANG  PERTAMA                                 

        Apabila dalam waktu pelaksanaan dalam kontrak atau tanggal baru akibat
        perpanjangan waktu sesuai dengan addendum kontrak telah berakhir, pemborong
        harus segera menyerahkan hasil pekerjaannya selesai dengan baik sesuai dengan
        kontrak pada pemberi tugas/Pejabat Pembuat Komitmen secara tertulis dengan

        tembusan kepada Direksi dan pengawas.                               

    2.  PENYERAHAN  PEKERJAAN  YANG KEDUA                                   

        a.  Terhitung mulai tanggal diterimanya penyerahan pekerjaan yang ke I
            hingga 180 (seratus delapan puluh) hari kemudian adalah merupakan masa
            pemeliharaan yang masih menjadi tanggung jawab pemborong        

            sepenuhnya, antara lain :                                       
             a. Keamanan dan penjagaan                                      
             b. Penyempurnaan dan pemeliharaan                              

             c. Pembersihan                                                 
        b.  Apabila pemborong telah melaksanakan hal tersebut diatas sesuai dengan
            kontrak, maka penyerahan pekerjaan yang kedua dapat dilaksanakan

            seperti pada tata cara (prosedur) pada penyerahan pekerjaan pertama

                                                   3. Lain-lain ………….       
      3. LAIN-LAIN                                                          
        Hal-hal lain yang belum tercantum tetapi merupakan bagian yang tidak

        terpisahkan dan merupakan satu kesatuan, maka pemborong harus       
        menyelenggarakannya dan dianggap sebagai tertulis dalam RKS ini.    

                                             Medan, 21 Maret 2023           

                                           Pejabat Pembuat Komitmen         

                                                   Dto