,Pengadaan Jasa Konstruksi Penambahan Nilai Gedung Dan Bangunan Berupa Kanopi Tahun Anggaran 2023

RKS                                          

     Ringkasan       Kerja   dan    Syarat-Syarat                       

        PEKERJAAN   JASA KONSULTANSI   PERENCANAAN                      

       PENAMBAHAN     NILAI GEDUNG    DAN  BANGUNAN                     

     BERUPA   KANOPI   PADA   KPP PRATAMA    BANDUNG                    

                       BOJONAGARA                                       

                    Tahun Anggaran  2023                                

                     KONSULTAN PERENCANA:                               
        PT.  MITRA      SAJATI     KONSULTAN                            
DAFTAR  ISI                                                             

 BAB A   SYARAT–SYARAT UMUM                                             

    Pasal 01 Pengertian ............................................................................................ A – 1
    Pasal 02 Lingkup Kontrak ................................................................................. A – 2

    Pasal 03 Dokumen Kontrak ................................................................................ A – 2
    Pasal 04 Pengawasan ......................................................................................... A – 2

    Pasal 05 Kewajiban Pelaksana ........................................................................... A – 3
    Pasal 06 Personil Pelaksana .............................................................................. A – 3

    Pasal 07 Subkontraktor ...................................................................................... A – 4
    Pasal 08 Jangka Waktu Pelaksanaan ................................................................. A – 4
    Pasal 09 Waktu Dimulainya dan Keterlambatan Pekerjaan .............................. A – 5

    Pasal 10 Rencana Kerja ..................................................................................... A – 5
    Pasal 11 Jaminan Pelaksanaan ........................................................................... A – 6

    Pasal 12 Asuransi ............................................................................................... A – 7
    Pasal 13 Perburuhan ........................................................................................... A – 7

    Pasal 14 Benda–Benda Arkheologis ................................................................. A – 8
    Pasal 15 Perlindungan Terhadap Kepentingan Umum ....................................... A – 8

    Pasal 16 Perlindungan Terhadap Hak Paten ...................................................... A – 8
    Pasal 17 Mutu Bahan dan Hasil Pelaksanaan Pekerjaan ................................... A – 9

    Pasal 18 Pemeriksaan Pekerjaan ........................................................................ A – 9
    Pasal 19 Laporan ................................................................................................ A – 10

    Pasal 20 Resiko Kenaikan Harga Bahan dan Upah ........................................... A – 10
    Pasal 21 Denda dan Perselisihan ..................................................................... A – 11
    Pasal 22 Resiko-Resiko Lain ............................................................................. A – 11

    Pasal 23 Force Majure ....................................................................................... A – 11
    Pasal 24 Pembayaran ......................................................................................... A – 12

    Pasal 25 Perintah Penundaan dan Perubahan Pekerjaan .................................... A – 12
    Pasal 26 Penyelesaian Pekerjaan ........................................................................ A – 13

    Pasal 27 Masa Pemeliharaan dan Kerusakan Pada Masa                  
           Pemeliharaan ........................................................................................ A – 14

    Pasal 28 Hak Pemberi Tugas Untuk Memutuskan Kontrak .............................. A – 14
    Pasal 29 Penyerahan Pekerjaan .......................................................................... A – 15

    Pasal 30 Kegagalan Pelaksanaan Kontrak ......................................................... A – 16
    Pasal 31 Ketentuan Umum ................................................................................ A – 16

    Pasal 32 Pajak-Pajak .......................................................................................... A – 16
    Pasal 33 Tambahan ............................................................................................ A – 16

 BAB B  PERSYARATAN TEKNIS UMUM PELAKSANAAN                             
    Pasal 01 Peraturan Teknis .................................................................................. B – 1

    Pasal 02 Pemakaian Ukuran .............................................................................. B – 2
    Pasal 03 Informasi Site ...................................................................................... B – 2

    Pasal 04 Kebersihan dan Ketertiban .................................................................. B – 3
    Pasal 05 Pemeriksaan dan Penyediaan Bahan dan Barang .................................. B – 3

    Pasal 06 Perbedaan Dalam Dokumen Lampiran Kontrak .................................. B – 4
    Pasal 07 Gambar Kerja (Shop Drawing) ........................................................... B – 5

    Pasal 08 Gambar Sesuai Pelaksanaan Pekerjaan (Asbuilt               
           Drawing) .............................................................................................. B – 5

 BAB I SYARAT – SYARAT PEKERJAAN PERSIAPAN                              

    Pasal 01 Lingkup Pekerjaan................................................................................ I – 1
    Pasal 02 Pembersihan Lokasi .............................................................................
                                                        I – 1           
    Pasal 03 Peralatan Kerja dan Mobilisasi ............................................................ I – 1
    Pasal 04 Pengukuran .......................................................................................... I – 2
    Pasal 05 Sarana Air Kerja dan Bangunan .......................................................... I – 3

    Pasal 06 Pembuatan Los Kerja dan Bangunan Istirahat .................................... I – 3
    Pasal 07 Keamanan Proyek ................................................................................ I – 3

    Pasal 08 Kantor Proyek (Direksi Keet) Dan Perlengkapannya ......................... I – 4
    Pasal 09 Kantor dan Gudang Pemborong ......................................................... I – 5

    Pasal 10 Penyediaan Fasilitas Proyek ................................................................ I – 5
    Pasal 11 Pemadam Kebakaran ........................................................................... I – 5

    Pasal 12 Jalan Masuk dan Jalan Sementara ....................................................... I – 5
    Pasal 13 Keselamatan Kerja ............................................................................... I – 6
 BAB II PEKERJAAN TANAH                                                 
    Pasal 01 Ketentuan Umum ................................................................................ II – 1

    Pasal 02 Lingkup Pekerjaan................................................................................ II – 1
    Pasal 03 Penggalian Tanah ................................................................................ II – 1

    Pasal 04 Penggalian Dibawah Muka Air Tanah ................................................ II – 2
    Pasal 05 Pengurugan dan Pemadatan ................................................................. II – 2
    Pasal 06 Pekerjaan Penyelesaian ....................................................................... II – 4

 BAB III PEKERJAAN BETON / BETON BERTULANG                              

    Pasal 01 Ketentuan Umum ................................................................................ VI – 1
    Pasal 02 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... VI – 1

    Pasal 03 Pengendalian Pekerjaan ....................................................................... VI – 1
    Pasal 04 Bahan-Bahan ....................................................................................... VI – 2

    Pasal 05 Adukan Beton ..................................................................................... VI – 4
    Pasal 06 Cetakan dan Acuan .............................................................................. VI – 4

    Pasal 07 Pelaksanaan ......................................................................................... VI – 5
    Pasal 08 Tebal Penutup Beton Minimal ........................................................... VI – 5

    Pasal 09 Pengangkutan Adukan dan Pengecoran .............................................. VI – 5
    Pasal 10 Pemadatan Beton ................................................................................ VI – 6

    Pasal 11 Benda-Benda Yang Ditanam Dalam Beton ......................................... VI – 6
    Pasal 12 Pemeriksaan/Pengujian Mutu Beton ................................................... VI – 7

    Pasal 13 Perawatan Beton .................................................................................. VI – 7
    Pasal 14 Cacat-Cacat Pekerjaan ......................................................................... VI – 8

 BAB VI PEKERJAAN ATAP DAN BAJA                                         

    Pasal 01 Ketentuan Umum ................................................................................ VII – 1
    Pasal 02 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... VII – 1

    Pasal 03 Bahan-Bahan ....................................................................................... VII – 1
    Pasal 04 Pengujian Material .............................................................................. VII – 2

    Pasal 05 Syarat-syarat Pelaksanaan ................................................................... VII – 2
    Pasal 06 Percobaan Erection di Pabrik/Workshop ............................................ VII – 4

    Pasal 07 Erection Schedule/Method .................................................................. VII – 4
    Pasal 08 Pengecatan ........................................................................................... VII – 5
      Pasal 09 Pekerjaan Atap .................................................................................... VII – 6

   BAB VII PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN                             

      A.  PEKERJAAN PASANGAN BATU BATA ............................................ VIII – 1
      Pasal 01 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... VIII – 1

      Pasal 02 Bahan-bahan ........................................................................................ VIII – 1
      Pasal 03 Pelaksanaan ......................................................................................... VIII – 1

      Pasal 04 Pengujian Mutu Pekerjaan .................................................................. VIII – 2

      B.  PEKERJAAN PLESTERAN                                           
      Pasal 01 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... VIII– 2
      Pasal 02 Pengendalian Pekerjaan ....................................................................... VIII– 2

      Pasal 03 Bahan-bahan ........................................................................................ VIII– 2
      Pasal 04 Perbandingan Campuran Plesteran ...................................................... VIII– 2

      Pasal 05 Pelaksanaan ......................................................................................... VIII– 3

   BAB VIII PEKERJAAN PELAPIS LANTAI                                    
      Pasal 01 Lingkup Pekerjaan .............................................................................. IX – 1

      Pasal 02 Pengendalian Pekerjaan ....................................................................... IX – 1
      Pasal 03 Pelaksanaan ......................................................................................... IX – 1

   BAB X PEKERJAAN PLAFOND                                              

       Pasal 01 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... XI – 1
       Pasal 02 Pengendalian Pekerjaan ....................................................................... XI – 1

       Pasal 03 Bahan-bahan ........................................................................................ XI – 1
       Pasal 04 Contoh-contoh ..................................................................................... XI – 1

       Pasal 05 Pelaksanaan ......................................................................................... XI – 1
       Pasal 06 Pengujian Mutu Bahan ........................................................................ XI – 2
   BAB XI PEKERJAAN  PENGECATAN                                         

       A. KETENTUAN UMUM  ............................................................................ XIII– 1
       Pasal 01 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... XIII– 1

       Pasal 02 Bahan-Bahan ....................................................................................... XIII– 1
       Pasal 03 Contoh-Contoh .................................................................................... XIII– 1

       Pasal 04 Pelaksanaan ......................................................................................... XIII– 1
       Pasal 05 Pengujian Mutu Bahan ........................................................................ XIII– 2

       Pasal 06 Pengamanan Pekerjaan ........................................................................ XIII– 3
      B.  PEKERJAAN CAT DINDING ............................................................... XIII– 3

       Pasal 01 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... XIII– 3
       Pasal 02 Bahan-Bahan ....................................................................................... XIII– 3

       Pasal 03 Pelaksanaan ......................................................................................... XIII– 3

   BAB XIII PEKERJAAN KACA ................................................................................ XV – 1

       Pasal 01 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... XV – 1

       Pasal 02 Persyaratan Bahan ................................................................................ XV – 1
             .......................................................................................
       Pasal 03 Syarat-syarat Pekerjaan ......................................................................... XV – 2
   BAB XIV PEKERJAAN LISTRIK                                            

      Pasal 01 Umum ................................................................................................... XVII– 1
      Pasal 02 Standard Pelaksanaan .......................................................................... XVII– 1

      Pasal 03 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... XVII– 2
      Pasal 04 Spesifikasi Teknis ................................................................................ XVII– 2

      Pasal 05 Spesifikasi Material ............................................................................. XVII– 3
      Pasal 06 Pengujian dan Pemeriksaan ................................................................. XVII– 5
    BAB XVII PEKERJAAN DRAINASE                                         

      Pasal 02 Umum ................................................................................................. XXIV– 2
      Pasal 03 Urutan Pekerjaan ................................................................................ XXIV– 2

      Pasal 04 Gorong-Gorong ................................................................................... XXIV– 2
      Pasal 05 Perpanjangan Terhadap Gorong-Gorong Lama ................................. XXIV– 3

      Pasal 06 Pipa Beton Bertulang ........................................................................... XXIV– 4
      Pasal 07 Saluran Peresapan ............................................................................... XXIV– 5

                                   Bandung, 2 Februari 2023             

                                    PT. Mitra Sajati Konsultan          

                                   Ir. Rida Suhendar, ST., MT.          
                                           Direktur                     
                              BAB A                                     

                       SYARAT-SYARAT UMUM                               

   Pasal 01. PENGERTIAN                                                 

   Kecuali ditentukan lain, yang didefinisikan di bawah ini mempunyai arti sebagai berikut:
   1. Pemberi Tugas:                                                    
     Berarti Pimpinan Proyek                                            

   2. Perencana:                                                        
     Berarti perusahaan berbadan hukum yang ditunjuk oleh pemberi tugas untuk

     melaksanakan pekerjaan perencanaan serta bertugas sebagai adviser berkala pada saat
     pelaksanaan pekerjaan dalam hal ini PT. MITRA SAJATI KONSULTAN.    

   3. Pengawas:                                                         
     Berarti perusahaan berbadan hukum yang ditunjuk oleh pemberi tugas untuk

     melaksanakan pekerjaan pengawasan bertugas sebagai adviser berkala pada saat
     melakukan pekerjaan.                                               

   4. Pelaksana:                                                        
     Berarti perusahaan berbadan hukum yang telah mengikat dirinya berdasarkan suatu

     kontrak perjanjian dengan pemberi tugas untuk melaksanakan pekerjaan sesuai dengan
     gambar-gambar dan persyaratan-persyaratan sesuai yang tercantum dalam dokumen

     kontrak.                                                           
   5. Kontrak:                                                          

     Berarti perjanjian yang telah dicapai, yang diatur secara tertulis dalam bentuk tertentu dan
     meliputi semua yang tergambar dan tersebut di dalamnya.            

   6. Nilai Kontrak:                                                    
     Berarti jumlah yang tersebut dalam kontrak, termasuk provit, pajak-pajak dan sesuai dengan

     ketentuan-ketentuan dalam kontrak.                                 
   7. Gambar-Gambar:                                                    

     Berarti gambar-gambar yang tercantum dalam dokumen kontrak.        
   8. Jadwal Waktu:                                                     

     Berarti waktu yang telah ditetapkan dalam kontrak dan menjadi dasar bagi pemberi tugas
     dalam menilai prestasi pekerjaan.                                  

                                                         Bab A - 1      
   9. Disetujui:                                                        
     Secara tertulis termasuk di dalamnya penegasan (confirmation) tertulis dari persetujuan
     secara lisan yang mendahuluinya.                                   

   Pasal 02. LINGKUP KONTRAK                                            

   Kontrak meliputi pekerjaan Perencanaan Penambahan Nilai Gedung dan Bangunan Berupa
   Kanopi pada KPP Pratama Bandung Bojonagara yang berlokasi di Jalan Terusan Prof. Dr.
   Soetami No. 2, Bandung.                                              

   Pasal 03. DOKUMEN KONTRAK                                            

   3.1. Dokumen kontrak terdiri dari Surat Perjanjian Pelaksanaan Pekerjaan dan Lampiran
      kontrak berupa dokumen pelelangan sebagaimana diuraikan dalam bagian I Buku

      Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini, dokumen penawaran yang diajukan oleh calon
      Pelaksana dan lain-lain.                                          

   3.2. Ketentuan-ketentuan yang tercantum dalam kontrak dan lampiran kontrak, harus
      dianggap sebagai penjelasan timbal balik antara satu terhadap lainnya.

   3.3. Ketentuan-ketentuan dalam dokumen lampiran kontrak akan merupakan bagian yang
      tak terpisahkan dari kontrak dan mengikat kedua belah pihak sebagaimana bila ketentuan-

      ketentuan dalam dokumen dicantumkan secara lengkap dalam kontrak. 
   3.4. Apabila terdapat hal-hal yang tidak jelas dalam ketentuan kontrak dan dokumen

      lampiran kontrak, maka Pelaksana berkewajiban menanyakan dalam rapat penjelasan
      kepada pemberi tugas yang kemudian akan memberikan penjelasan mengenai hal

      tersebut kepada Pelaksana. Segala akibat yang timbul karena kelalaian Pelaksana
      melaksanakan kewajiban tersebut menjadi tanggung jawab Pelaksana. 

   Pasal 04. PENGAWASAN                                                 

   4.1. Sebagai Konsultan pengawas untuk pekerjaan ini akan dilaksanakan oleh Konsultan

      Pengawas yang akan ditunjuk kemudian. Tugas-tugas dan perintah-perintah dapat
      diberikan secara Lisan dan tertulis dan dimuat dalam buku harian yang dibubuhi tanda

      tangan/paraf.                                                     

                                                         Bab A - 2      
   4.2. Berdasarkan penjelasan wewenang secara tertulis dari Pemberi tugas, konsultan

      pengawasan bertugas untuk mengawasi pelaksanaan pekerjaan serta kecakapan para
      pekerja yang melaksanakan pekerjaan.                              

   4.3. Pelaku pengawasan tidak berwenang untuk :                       
      - Membebaskan Pelaksana dari kewajiban yang ditentukan dalam surat perjanjian

         pekerjaan (Kontrak).                                           
      - Tidak menolak pelaksanaan suatu pekerjaan atau penggunaan bahan yang tidak

         memenuhi syarat-syarat dalam dokumen kontrak, dan mengurangi kekuasaan Pemberi
         tugas untuk tidak memerintahkan pembongkarannya.               

   Pasal 05. KEWAJIBAN PELAKSANA                                        

   5.1. Pelaksana harus memeriksa lokasi tempat bekerja dan harus mencari keterangan-

      keterangan yang diperlukan tentang resiko, biaya tak terduga dan keadaan lain yang
      mungkin mempunyai pengaruh terhadap penawarannya.                 

   5.2. Sebelum memasukkan surat penawaran, Pelaksana dianggap telah mengetahui dan

      memahami tentang kelengkapan surat penawarannya. Harga-harga satuan yang
      dicantumkan dalam daftar harga penawaran harus sudah mencakup semua kewajiban yang

      disebut dalam dokumen kontrak.                                    

   5.3. Apabila penawarannya disetujui, Pelaksana harus bersedia menandatangani suatu
      perjanjian kontrak sesuai dengan bentuk yang telah ditentukan, dengan perubahan-

      perubahan yang dianggap perlu atas persetujuan kedua belah pihak. 

   Pasal 06. PERSONIL PELAKSANA                                         

   6.1. Sesuai dengan persyaratan dalam dokumen kontrak, Pelaksana harus menyediakan:
      a. Tenaga-tenaga teknik yang ahli dan berpengalaman dalam bidangnya dan mandor-

         mandor yang mampu untuk melaksanakan pekerjaan yang ditugaskan.
      b. Tenaga cakap (skilled), setengah cakap (semi skilled), dan tenaga kasar (unskilled)

         yang dianggap perlu dalam pelaksanaan pekerjaan ini.           

                                                         Bab A - 3      
   6.3. Pelaku pengawasan dapat mengajukan dan meminta Pelaksana untuk segera mengganti

      tenaga-tenaga Pelaksana yang tidak cakap Pada Saat Pelaksanaan pekerjaan, apabila
      dianggap tidak sewajarnya dipekerjakan. Orang-orang tersebut tidak boleh dipekerjakan

      lagi untuk keperluan lain yang bersangkutan dengan pekerjaan ini tanpa ijin tertulis dari
      Konsultan pengawas.                                               

  Pasal 07. SUBKONTRAKTOR                                               

   7.1. Pelaksana bila dipandang perlu dibenarkan untuk bekerja sama dengan rekanan/

      Pelaksana lain dengan ijin dan persetujuan tertulis dari Konsultan pengawas dan
      melaporkan kepada pemberi tugas.                                  

   7.2. Pelaksana wajib memberikan laporan periodik kepada pemberi tugas mengenai
      pelaksanaan ayat (1) di atas.                                     

   7.3. Kerja sama sehubungan dengan ayat (1) di atas, hanya untuk sebagian dari pekerjaan
      yang akan dilaksanakan, tidak diperkenankan untuk menyerahkan seluruh pekerjaan

      pada sub kontraktor.                                              
   7.4. Dalam pelaksanaan ayat (1) di atas, segala biaya yang timbul dan hasil pekerjaan yang

      didapat dari penyerahan sebagian pekerjaan kepada sub kontraktor, tetap menjadi
      tanggung jawab penuh Pelaksana.                                   

   Pasal 08. JANGKA WAKTU PELAKSANAAN                                   

   8.1. Pekerjaan harus diselesaikan dalam waktu hari kalender, terhitung sejak dikeluarkan

      Surat Perintah Kerja.                                             
   8.2. Apabila pekerjaan tidak dapat diselesaikan sesuai dengan rencana kerja dan atau

      menurut perkiraan Pemberi tugas bahwa pekerjaan tidak dapat diselesaikan dalam
      jangka waktu yang dicantumkan dalam kontrak, maka Pemberi tugas berhak

      memutuskan kontrak secara sepihak.                                

                                                         Bab A - 4      
   PasaL 09. WAKTU DIMULAINYA DAN KETERLAMBATAN  PELAKSANAAN            

           PEKERJAAN                                                    

   9.1. Pelaksana harus memulai pekerjaan sebagaimana tercantum dalam dokumen kontrak
      selambat-lambatnya 90 (Sembilan Puluh) hari kelender setelah dikerluarkannya Surat

      Perintah Kerja dan melaksanakannya dengan baik dan tepat pada waktunya tanpa
      keterlambatan, kecuali disebabkan oleh keadaan diluar kemampuan Pelaksana yang

      disetujui oleh Konsultan pengawas.                                
   9.2. Apabila ternyata Pelaksana tidak dapat melaksanakan pekerjaan sebagai mana telah

      ditetapkan dan berdasarkan schedule yang diajukan, maka pemberi tugas berhak untuk
      memutuskan kontrak secara sepihak. Segala akibat yang ditimbulkan oleh keadaan

      tersebut di atas sepenuhnya tanggung jawab Pelaksana.             
   9.3. Apabila terlihat bahwa kemajuan pekerjaan mengalami hambatan dan mungkin akan

      mengakibatkan pekerjaan tidak selesai pada waktu yang telah ditetapkan, maka
      Pelaksana harus segera memberitahukan secara tertulis kepada pemberi tugas mengenai

      alasan dan penyebab hambatan tersebut serta menyebutkan berapa hari diperkirakan
      terjadinya keterlambatan tersebut.                                

   9.4. Atas keterlambatan pekerjaan tersebut, Pelaksana harus mengajukan permohonan
      tertulis untuk perpanjangan waktu selambat-lambatnya 1 (satu) minggu sebelum waktu

      penyerahan pertama pekerjaan, disertai alasan yang dapat diterima oleh pemberi tugas.
   9.5. Apabila permohonan tersebut disetujui, maka pemberi tugas akan memberikan

      perpanjangan waktu yang layak berdasarkan rekomendasi konsultan pengawas untuk
      menyelesaikan pekerjaan, dengan catatan bahwa Pelaksana harus berusaha untuk

      menyelesaikan pekerjaan.                                          

   Pasal 10. RENCANA KERJA                                              

   10.1. Dalam waktu paling lambat 15 (lima belas) hari setelah ditunjuk oleh pemberi tugas, maka
      Pelaksana harus segera mengirim rencana kerja untuk disetujui oleh pemberi tugas,

      antara lain:                                                      
      - Jadwal waktu dan urutan pelaksanaan pekerjaan dan metoda yang akan digunakan

         dalam melaksanakan pekerjaan, untuk dibicarakan dan disetujui oleh pemberi tugas.

                                                         Bab A - 5      
      - Keterangan lengkap mengenai struktur organisasi dan daftar personalia yang akan

         ditugaskan di lapangan, untuk diketahui pemberi tugas.         
      - Jadwal personal yang disusun secara tabelaris serta dalam bentuk diagram.

      -  Jadwal pengadaan material                                      
      -  Jadwal pengadaan peralatan                                     

      - Tata cara pelaksanaan baik secara teknis maupun secara administratif.
   10.2. Dengan disetujuinya rencana kerja atau keterangan-keterangan lain oleh pemberi tugas,

      tidak berarti membebaskan Pelaksana dari suatu tugas pertanggung jawaban yang
      tercantum dalam kontrak.                                          

   Pasal 11. JAMINAN PELAKSANAAN                                        

   11.1. Sebelum penandatangan kontrak, Pelaksana harus menyerahkan Surat Jaminan

      Pelaksanaan Pekerjaan berupa Garansi Bank dari Bank Pemerintah/Swasta sebesar 5%
      (lima persen) dari nilai kontrak. Dalam surat jaminan pelaksanaan tersebut di atas harus

      ada ketentuan bahwa Garansi Bank akan menjadi milik Negara dan dapat diuangkan
      oleh Pemberi Tugas tanpa persetujuan Pelaksana, apabila terjadi pemutusan hubungan

      kerja dengan memperhitungkan prestasi pekerjaan yang telah dilaksanakan.
   11.2. Garansi Bank tersebut harus dialamatkan kepada:                

      Pejabat Pembuat Komitmen KPP Pratama Bandung Bojonagara           
      Garansi Bank tersebut harus dapat diuangkan dalam waktu 3 (tiga) bulan setelah adanya

      permintaan tertulis dari pemberi tugas, serta berlaku sampai dengan penyerahan pertama
      pekerjaan.                                                        

   11.3. Apabila Pemberi Tugas memutuskan kontrak sebelum pelaksanaan pekerjaan selesai,
      sesuai dengan wewenang tersebut dalam pasal 28 dari buku Syarat-syarat Umum ini, maka

      Pemberi Tugas menguangkan Garansi Bank tersebut untuk dijadikan milik proyek.
   11.4. Selama masa pelaksanaan pekerjaan, Pelaksana harus tetap mempertahankan agar Garansi

      Bank tersebut tetap bernilai utuh sebagai mana ditentukan dalam ayat (1) di atas.
   11.5. Garansi Bank tersebut akan segera dikembalikan kepada Pelaksana setelah seluruh

      pekerjaan yang dinyatakan dalam kontrak selesai dikerjakan dan diserahkan kepada

                                                         Bab A - 6      
      Pemberi tugas sesuai dengan ketentuan dan syarat-syarat yang tercantum dalam kontrak

      dan dokumen lampiran kontrak.                                     

   Pasal 12. ASURANSI                                                   

   12.1. Dalam waktu paling lambat 2 (dua) minggu setelah kontrak ditanda tangani, Pelaksana
      sudah harus mengasuransikan seluruh pekerjaan yang menimbulkan kerusakan atau

      kejadian/kecelakaan yang menimbulkan kerusakan atau kerugian.     
   12.2. Selain itu Pelaksana juga harus menyelenggarakan Asuransi Sosial Tenaga Kerja

      (ASTEK) sesuai dengan peraturan pemerintah yang berlaku dan mengadakan asuransi
      kecelakaan untuk wakil/staf pemberi tugas, Konsultan pengawas dan stafnya, staf lain dan

      tamu-tamu khusus yang akan ditentukan kemudian oleh Pemberi Tugas, yang berlaku
      selama pelaksanaan pekerjaan.                                     

   12.3. Apabila Pelaksana tidak mengadakan asuransi tersebut dalam ayat (1) dan (2) di atas
      atau tidak memperpanjang sedangkan pekerjaan belum selesai, maka pemberi tugas

      akan mengadakan atau memperpanjang asuransi tersebut menggunakan dana yang
      seharusnya dibayarkan kepada Pelaksana.                           

   Pasal 13. PERBURUHAN                                                 

   12.1. Dalam mengatur segala sesuatu yang berhubungan dengan pengerahan tenaga kerja dan

      tenaga Pelaksana, maka Pelaksana harus memenuhi segala undang-undang dan
      peraturan perburuhan yang berlaku di Indonesia.                   

   12.2. Berdasarkan ketentuan-ketentuan yang berlaku dalam bidang pemeliharaan kesehatan
      tenaga kerja, Pelaksana harus menjamin pemeliharaan kesehatan di tempat pekerjaan,

      mencegah dan mengatasi penyakit menular dan menyediakan perlengkapan PPPK yang
      memadai.                                                          

   12.3. Pelaksana harus bertanggung jawab atas pemenuhan segala ketentuan yang termasuk
      dalam pasal ini, terhadap sub kontraktor dan semua orang yang dipekerjakan untuk

      keperluan atau yang berhubungan dengan kontrak.                   
   12.4. Pelaksana harus menghormati dan memberikan perhatian terhadap hari besar resmi dan

      hari-hari libur serta menyusun rencana kerja tersebut secara khusus apabila
      menghendaki melaksanakan pekerjaan pada hari-hari tersebut.       

                                                         Bab A - 7      
   Pasal 14. BENDA-BENDA ARKHEOLOGIS                                    

   14.1. Segala macam fosil, mata uang, barang-barang, bangunan atau benda lain yang
      mempunyai nilai antik serta peninggalan lain yang mempunyai nilai geologis atau

      arkheologis yang ditemukan di tempat pekerjaan harus dianggap sebagai milik negara dan
      Pelaksana harus mencegah agar para pekerjanya atau orang-orang lain

      memindahkan atau merusak barang-barang tersebut.                  
   14.2. Pelaksana tidak diperkenankan memindahkan barang-barang tersebut setelah ditemukan

      dan harus segera memberitahukan kepada Konsultan pengawas serta melaksanakan
      perintah-perintah dari Konsultan pengawas untuk mengangkut barang-barang tersebut

      ke tempat yang telah ditentukan atas biaya Negara.                

   Pasal 15. PERLINDUNGAN TERHADAP KEPENTINGAN UMUM                     

   15.1. Semua kegiatan yang diperlukan dalam pelaksanaan yang menggunakan milik umum,
      milik Pemberi tugas atau milik orang lain harus dilaksanakan sedemikian rupa sehingga

      tidak menimbulkan gangguan terhadap kepentingan umum. Dalam hal terjadi gangguan
      terhadap kepentingan umum, maka Pelaksana harus membebaskan pemberi tugas dari

      segala macam tuntutan atau klaim.                                 
   15.2. Pelaksana harus bertanggung jawab dan mengganti kerugian yang ditimbulkan akibat

      pelaksanaan pekerjaan yang disebabkan kelalaian Pelaksana, pekerja Pelaksana, agen atau
      sub kontraktor yang berhubungan.                                  

   Pasal 16. PERLINDUNGAN TERHADAP HAK PATEN                            

   16.1. Pelaksana harus membebaskan Pemberi tugas dari segala macam klaim atau tuntutan

      atas pelanggaran suatu hak paten atau cap dagang atau nama dan hak-hak lain yang
      dilindungi undang-undang mengenai penggunaan suatu peralatan untuk pelaksanaan

      konstruksi, mesin atau bahan-bahan yang digunakan untuk keperluan atau yang
      berhubungan dengan kontrak.                                       

      Semua royalti atau biaya lain yang harus dibayarkan sehubungan dengan hal tersebut di
      atas dianggap telah termasuk dalam harga penawaran.               

                                                         Bab A - 8      
   Pasal 17. MUTU BAHAN DAN HASIL PELAKSANAAN PEKERJAAN                 

   17.1. Semua bahan yang digunakan dan seluruh hasil pekerjaan harus memenuhi syarat-syarat
      yang telah ditetapkan dalam kontrak dan dokumen lampiran kontrak. Demikian juga

      halnya dengan cara pelaksanaan dan penggunaan bahan tersebut harus sesuai dengan
      ketentuan-ketentuan dalam kontrak dan dokumen lampiran kontrak serta perintah dan

      petunjuk pemberi tugas atau konsultan pengawas yang disampaikan selama pelaksanaan
      pekerjaan.                                                        

   17.2. Atas permintaan konsultan pengawas atau pemberi tugas, Pelaksana harus bersedia
      mengirimkan contoh bahan yang akan digunakan, untuk selanjutnya diuji mutunya.

      Setiap saat mutu pekerjaan harus siap diuji oleh Konsultan pengawas/pemberi tugas atau
      pihak ketiga yang ditentukan kemudian. Untuk memenuhi hal pengujian tersebut,

      Pelaksana tidak berhak mengajukan tuntutan (klaim) tambahan biaya.

   Pasal 18. PEMERIKSAAN PEKERJAAN                                      

   18.1. Pelaksana harus memberi ijin kepada Konsultan pengawas, pemberi tugas untuk
      memasuki bengkel kerja (work shop) atau tempat-tempat lain yang ada hubungannya

      dengan pelaksanaan pekerjaan, dan melakukan pemeriksaan serta perhitungan hasil
      pekerjaan yang telah dan sedang diselesaikan.                     

   18.2. Konsultan pengawas dan Pemberi tugas mempunyai wewenang memerintahkan
      Pelaksana secara tertulis untuk:                                  

      - Mengganti bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat dan ketentuan-ketentuan dalam
         kontrak dan dokumen lampiran kontrak dengan bahan-bahan yang sesuai dengan

         ketentuan dan syarat tersebut.                                 
      - Membongkar dan melaksanakan kembali sesuatu pekerjaan yang bahan-bahan, cara

         pelaksanaan atau hasil pekerjaannya tidak memenuhi syarat dan ketentuan dalam
         dokumen kontrak dan dokumen lampiran kontrak sampai didapat hasil pekerjaan, cara

         pelaksanaan dan bahan yang sesuai dengan syarat dan ketentuan tersebut. Semua
         hal tersebut di atas menjadi tanggung jawab Pelaksana tanpa hak untuk menuntut

         (klaim) tambahan biaya.                                        

                                                         Bab A - 9      
   18.3. Pelaksana harus memperhatikan dan mengindahkan perintah/peringatan yang diberikan

      tersebut ayat (2) di atas dan harus segera melakukan tindakan untuk memperbaiki hal-
      hal yang disebut dalam perintah/peringatan tersebut.              

   Pasal 19. LAPORAN                                                    

   19.1. Pelaksana wajib membuat dan menyampaikan laporan mengenai perkembangan

      pelaksanaan pekerjaan secara tertulis kepada konsultan pengawas, dan membuat buku
      harian yang mencatat semua instruksi, keputusan dan hal-hal lain yang penting dan

      dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan tersebut.      
   19.2. Dalam laporan harian, dicatat hal-hal berikut:                 

      - Kemajuan pekerjaan setiap hari, bahan-bahan dan peralatan yang datang, jumlah
         tenaga kerja yang bekerja, dan kondisi cuaca pada hari itu.    

      -  Tugas dan perintah yang diberikan oleh konsultan pengawas.     
      - Perubahan pekerjaan yang dilaksanakan, baik pekerjaan tambahan atau pekerjaan

         kurang.                                                        
   19.3. Laporan tersebut harus dilengkapi dengan foto-foto yang bertanggal serta dibuat dalam

      rangkap 5 (lima).                                                 

   Pasal 20. RESIKO KENAIKAN HARGA BAHAN DAN UPAH                       

   20.1. Apabila selama pelaksanaan pekerjaan terjadi kenaikan harga, maka Pelaksana tidak
      dapat mengajukan permohonan peninjauan dan perhitungan tambahan harga atau

      menuntut tambahan biaya. Pelaksana dianggap telah memperhitungkan faktor-faktor
      tersebut di atas pada saat mengajukan harga penawaran.            

   20.2. Kenaikan harga tidak boleh menjadi alasan untuk merendahkan atau mengurangi

      kualitas pekerjaan, mengurangi volume pekejaan, dan/atau memperlambat waktu
      penyelesaian pekerjaan sebagai mana yang telah ditetapkan dalam kontrak.

   20.3. Apabila terjadi kenaikan harga akibat adanya kebijaksanaan pemerintah dalam bidang
      moneter atau lainnya, akan ditentukan kemudian oleh pemberi tugas.

                                                         Bab A - 10     
   Pasal 21. DENDA DAN PERSELISIHAN                                     

   21.1. Bila jangka waktu pelaksanaan yang telah disepakati dalam kontrak tidak dilaksanakan

      oleh Pelaksana karena suatu alasan yang tidak dapat diterima oleh pemberi tugas, maka
      Pelaksana akan dikenakan denda atau sanksi yang akan diatur kemudian dalm kontrak.

   21.2. Segala perselisihan yang mungkin timbul antara pemberi tugas dan Pelaksana, pada
      prinsipnya akan diselesaikan secara musyawarah. Alternatif penyelesaian akan diatur

      kemudian dalam kontrak.                                           

   Pasal 22. RESIKO-RESIKO LAIN                                         

   22.1. Jika hasil pekerjaan Pelaksana musnah dengan cara apapun sebelum diserahkan kepada
      pemberi tugas, maka Pelaksana bertanggung jawab sepenuhnya atas kerugian yang timbul,

      kecuali pemberi tugas lalai menerima pekerjaan tersebut.          
   22.2. Jika terjadi keterlambatan penyelesaian pekerjaan yang disebabkan oleh kelalaian

      Pelaksana, maka segala kerugian yang timbul sehubungan dengan keterlambatan
      tersebut menjadi tanggung jawab Pelaksana.                        

   Pasal 23. FORCE MAJURE                                               

   23.1. Kecuali ditentukan lain dalam kontrak, maka Pelaksana tidak bertanggung jawab atas

      segala kerugian atau kerusakan yang diakibatkan oleh keadaan khusus (Force Majure)
      yang di luar kekuasaan Pelaksana. Yang dianggap dengan keadaan khusus adalah:

      - Bencana Alam :                                                  
         Gempa bumi, angin topan, letusan gunung berapi, dan banjir besar (yang dinyatakan

         oleh penjabat pemerintah yang berwenang sebagai bencana alam)  
      -  Sabotase berupa peledakan atau pembakaran                      

      -  Peperangan baik yang diumumkan atau tidak.                     
   23.2. Bila selama berlakunya kontrak timbul peperangan (diumumkan atau tidak) di bagian

      dunia yang mempengaruhi pelaksanaan kontrak, maka Pelaksana harus tetap
      melaksanakan kontrak, kecuali bila pemberi tugas menyatakan bahwa kontrak

      dihentikan dan memberitahukan secara tertulis kepada Pelaksana, tanpa merugikan
      salah satu pihak.                                                 

                                                         Bab A - 11     
   23.3. Apabila kontrak sebagai mana tersebut dalam ayat (2) di atas, maka Pelaksana harus

      memindahkan alat konstruksi dari daerah kerja.                    
   23.4. Apabila kontrak sebagai mana tersebut dalam ayat (2) di atas, maka pemberi tugas akan

      membayar kepada Pelaksana semua pekerjaan yang telah dilaksanakan sebelum tanggal
      penghetian kontrak, menurut ukuran-ukuran dan harga yang tercantum dalam kontrak

      dengan ketentuan tambahan sebagai berikut:                        
      - Jumlah yang akan dibayarkan adalah untuk pekerjaan yang telah dilaksanakan dan

         telah disyahkan oleh pelaku pengawas.                          
      - Biaya-biaya bahan yang telah dipesan untuk keperluan pelaksanaan, baik yang

         sudah dikirim maupun yang belum, dan sudah disyahkan oleh konsultan pengawas
         akan menjadi milik pemberi tugas setelah dilakukan pembayaran. 

   Pasal 24. PEMBAYARAN                                                 

   24.1. Pembayaran hasil pekerjaan akan dilakukan secara bertahap berdasarkan kemajuan
      pekerjaan.                                                        

   24.2. Tahapan angsuran pembayaran akan diatur kemudian dalam kontrak.

   Pasal 25. PERINTAH PENUNDAAN DAN PERUBAHAN PEKERJAAN                 

   25.1. Apabila berdasarkan perintah tertulis dari konsultan pengawas atau pemberi tugas,
      Pelaksana harus menunda kelanjutan pekerjaan untuk waktu tertentu, maka selama

      waktu penundaan, pekerjaan harus tetap dilindungi dan dijaga dengan petunjuk
      konsultan pengawas.                                               

   25.2. Konsultan pengawas berhak mengeluarkan perintah perubahan pekerjaan dan Pelaksana
      harus melaksanakannya tanpa dianggap melanggar ketentuan-ketentuan dalam kontrak.

      Perintah perubahan tersebut harus dicatat dalam buku harian yang ditanda
      tangani/diparaf oleh konsultan pengawas. Pelaksana dilarang mengadakan perubahan-

      perubahan dalam pekerjaan kecuali sesuai dengan perintah perubahan yang diberikan.
   25.3. Dengan persetujuan tertulis dari pemberi tugas, konsultan pengawas dapat mengadakan

      perubahan dalam segi kualitas atau besaran lingkup pekerjaan yang dianggap perlu,
      dengan memberikan perintah perubahan pekerjaan tertulis kepada Pelaksana.

   25.4. Perintah perubahan pekerjaan tidak boleh merubah pekerjaan pokok dalam kontrak dan
      perubahan akan dihitung sesuai dengan harga yang ditentukan dalam kontrak.

                                                         Bab A - 12     
   25.5. Pelaksana tidak diperkenankan mengajukan tuntutan tambahan biaya (klaim) karena

      adanya perintah perubahan pekerjaan tersebut di atas, kecuali apabila hal itu memakan
      biaya yang secara komulatif dapat dipertanggung jawabkan sesuai dengan ketentuan-

      ketetuan dalam Keppres No. 29 Tahun 1984, yang disempurnakan dengan Keppres No.
      6 Tahun 1988 dan Inpres No. 1 Tahun 1988.                         

   25.6. Besarnya biaya perubahan pekerjaan yang dilakukan akan dihitung dengan
      menggunakan keterangan-keterangan yang dicantumkan di dalam daftar harga satuan

      bahan, upah dan analisa pekerjaan yang diajukan dalam dokumen penawaran.
   25.7. Pemberi tugas akan mengadakan penyesuaian (bila ada) terhadap harga kontrak akibat

      suatu perubahan pada pekerjaan yang telah dilaksanakan sesuai dengan surat perintah
      perubahan pekerjaan.                                              

   Pasal 26. PENYELESAIAN PEKERJAAN                                     

   26.1. Semua hasil pekerjaan harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam kontrak

      dan dokumen lampiran kontrak. Bilamana ada bagian-bagian dari hasil pekerjaan yang
      tidak memenuhi syarat atau ketentuan tersebut, maka Pelaksana berkewajiban untuk

      segera memperbaikinya tanpa hak untuk mengajukan tuntutan tambahan biaya.
   26.2. Pemeriksaan hasil penyelesaian pekerjaan akan segera dilaksanakan bersama antara

      konsultan pengawas dengan Pelaksana setelah diterimanya pemeberitahuan tertulis dari
      Pelaksana mengenai selesainya pekerjaan.                          

   26.3. Hasil pemeriksaan akan dituangkan dalam suatu berita acara pemeriksaan yang
      berisikan data mengenai kondisi hasil pekerjaan yang telah diperiksa.

   26.4. Jika hasil pemeriksaan menunjukkan bahwa hasil pekerjaan belum dapat diterima, maka
      Pelaksana wajib segera melaksanakan/menyempurnakan bagian-bagian pekerjaan sesuai

      dengan berita acara hasil pemeriksaan pekerjaan.                  
   26.5. Jika hasil pemeriksaan sudah menunjukkan bahwa pekerjaan sudah memenuhi segala

      persyaratan dan ketentuan dalam kontrak dan dokumen lampiran kontrak, maka konsultan
      pengawas akan membuat berita acara penyerahan pekerjaan pertama yang akan ditanda

      tangani oleh pemberi tugas dan Pelaksana, disertai dengan syarat-syarat pemeliharaan
      yang harus dilaksanakan oleh Pelaksana.                           

                                                         Bab A - 13     
   Pasal 27. MASA PEMELIHARAAN  DAN   KERUSAKAN   PADA   MASA           

          PEMELIHARAAN                                                  

   27.1. Masa pemeliharaan ditetapkan selama 180 (seratus delapan puluh) hari kalender dan
      dihitung sejak tanggal berita acara penyerahan pekerjaan pertama. 

   27.2. Selama masa pemeliharaan, Pelaksana harus melakukan pekerjaan perbaikan yang
      diminta secara tertulis oleh konsultan pengawas sesuai dengan hasil pemeriksaan. Apabila

      perbaikan yang dilakukan tersebut melampaui masa pemeliharaan, maka masa
      pemeliharaan tersebut dihitung sampai berakhirnya perbaikan yang dilakukan.

   27.3. Perbaikan harus dilaksanakan oleh Pelaksana atas biaya sendiri, apabila perbaikan itu
      merupakan akibat dari kesalahan Pelaksana dalam penggunaan bahan atau cara

      pelaksanaan yang tidak sesuai dengan persyaratan dalam kontrak atau akibat kelalaian
      Pelaksana untuk memenuhi kewajaibannya sebagaimana yang tercatum dalam kontrak.

      Apabila perbaikan itu disebabkan oleh sebab-sebab lain diluar tanggung jawab Pelaksana,
      maka biaya perbaikan akan dihitung sebagai kerja tambahan.        

   27.4. Apabila terjadi kerusakan selama masa pemeliharaan dan diminta secara tertulis oleh
      konsultan pengawas, maka Pelaksana harus mengadakan penyelidikan mengenai sebab-

      sebab terjadinya kerusakan sesuai dengan petunjuk konsultan pengawas. Apabila
      kerusakan-kerusakan tersebut merupakan tanggung jawab Pelaksana sesuai dengan

      kontrak, maka biaya perbaikan dan hal-hal lain yang berhubungan dengan itu akan
      menjadi tanggung jawab Pelaksana.                                 

   27.5. Apabila dalam jangka waktu 7 x 24 jam yang ditetapkan dalam surat pemberitahuan
      pertama, Pelaksana belum melakukan pekerjaan perbaikan yang diperlukan, maka

      pemberi tugas berhak menunjuk pihak ketiga untuk melakukan pekerjaan tersebut diatas
      dengan biaya Pelaksana.                                           

   Pasal 28. HAK PEMBERI TUGAS UNTUK MEMUTUSKAN KONTRAK                 

   28.1. Pemberi tugas mempunyai hak untuk memutuskan kontrak dan Pelaksana harus

      menanggung segala biaya yang diakibatkan oleh pemutusan kontrak ini, apabila:
      - Pelaksana tanpa alasan yang dapat diterima oleh pemberi tugas lalai dan gagal untuk

         menyelesaikan seluruh pekerjaannya sebagaimana yang telah ditentukan dalam

                                                         Bab A - 14     
         rencana kerja dan jadwal waktu penyelesaian pekerjaan yang telah disepakati dalam

         kontrak.                                                       
      - Pelaksana dinyatakan pailit serta tidak dapat lagi memenuhi kewajibannya terhadap

         para kreditor atau menyatakan dirinya dalam keadaan likuidasi (bukan likuidasi
         untuk mengadakan peleburan atau pembangunan kembali).          

      - Pelaksana dengan sengaja melalaikan dan tidak mengindakan petunjuk-petunjuk dan
         peringatan-peringatan dari pemberi tugas sehingga merugikan pelaksanaan

         pekerjaan.                                                     
      - Pelaksana dinyatakan bersalah karena melakukan sejumlah pelanggaran terhadap

         ketentuan-ketentuan dan syarat-syarat dalam kontrak.           
   28.2. Apabila pemberi tugas memutuskan kontrak sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang

      tercantum dalam ayat (1) di atas, maka pemberi tugas berhak menguangkan garansi
      Bank yang merupakan jaminan pelaksanaan, serta berhak menunjuk perusahaan lain

      sebagai Pelaksana pengganti yang ditugaskan untuk melanjutkan pekerjaan dan pemberi
      tugas berhak untuk menguasai semua barang yang sudah berada di daerah kerja.

   28.3. Setelah adanya pemutusan kontrak dan penguasaan oleh pemberi tugas seperti
      ditentukan dalam ayat (1) dan (2) di atas, maka pemberi tugas hanya berkewajiban

      untuk membayar kepada Pelaksana jumlah uang (setelah dikurangi dengan jumlah yang
      telah dibayarkan dalam angsuran pembayaran sebelumnya) yang menurut konsultan

      pengawas layak diterima oleh Pelaksana sebagai pembayaran terhadap pekerjaan yang
      telah dapat diselesaikannya sesuai dengan persyaratan dan ketentuan kontrak.

   Pasal 29. PENYERAHAN PEKERJAAN                                       

   29.1. Setelah berakhirnya masa pemeliharaan dan setelah mengadakan pemeriksaan terhadap

      hasil pekerjaan, maka pelaku pengawasan akan membuat berita acara pemeriksaan
      pekerjaan yang akan menyatakan bahwa pekerjaan telah diselesaikan dan diperiksa

      dengan baik.                                                      
   29.2. Berdasarkan berita acara pemeriksaan pekerjaan, dapat dilakukan penyerahan pekerjaan

      kedua dari Pelaksana kepada pemberi tugas dan dituangkan dalam berita acara penyerahan
      pekerjaan kedua yang ditanda tangani oleh Pelaksana dan pemberi tugas.

                                                         Bab A - 15     
   Pasal 30. KEGAGALAN PELAKSANAAN KONTRAK                              

   30.1. Apabila Pelaksana gagal untuk memenuhi instruksi konsultan pengawas sesuai dengan

      kontrak, maka pemberi tugas akan mengambil tindakan seperlunya terhadap kegagalan
      tersebut, dan semua biaya yang dikeluarkan karena kegagalan tersebut harus ditanggung

      oleh Pelaksana dengan membayar kembali kepada pemberi tugas atau dikurangi dari
      bagian yang menjadi hak Pelaksana.                                

   30.2. Apabila kontrak tidak dapat dilaksanakan dan dihentikan menurut ketentuan-ketentuan

      dalam pasal 23, maka jumlah yang harus dibayar kepada Pelaksana untuk pekerjaan
      yang telah dilaksanakan harus sama besarnya dengan jumlah yang seharusnya

      dibayarkan menurut pasal tersebut.                                

   Pasal 31. KETENTUAN UMUM                                             

   31.1. Pelaksana harus mematuhi ketentuan-ketentuan hukum, peraturan-peraturan pemerintah,
      propinsi dan daerah hukum lainnya yang berlaku di Indonesia.      

   31.2. Selain ketentuan hukum tersebut dalam ayat (1) di atas, maka Pelaksana harus
      mematuhi semua peraturan dari badan hukum dan perusahaan-perusahaan yang milik atau

      haknya terganggu dalam pelaksanaan pekerjaan. Selain hal tersebut di atas, Pelaksana juga
      harus membayar semua ongkos/biaya yang timbul karenanya dan membebaskan pemberi

      tugas dari semua denda dan petanggung jawaban.                    

   Pasal 32. PAJAK-PAJAK                                                

        32.1. Pelaksana harus bertanggung jawab atas pembayaran pajak-pajak, sesuai

   dengan Undang-undang perpajakan yang berlaku di Indonesia, termasuk Pajak Pertambahan
   Nilai ( PPN ).                                                       

   Pasal 33. TAMBAHAN                                                   

   33.1. Pelaksana dalam segala hal diartikan sebagai Pelaksana dari Indonesia yang tunduk

      kepada hukum-hukum yang berlaku di Indonesia.                     

                                                         Bab A - 16     
      Sebagai akibat diterbitkannya kontrak pelaksanaan ini, pemberi tugas akan

      mengambil tempat kedudukan (domisili) di Kota Bandung.            

   A. PERSYARATAN UMUM LAINNYA                                          

     Lingkup Pekerjaan                                                  
      Pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Pelaksana adalah :         

      a. Melaksanakan pekerjaan pembersihan lokasi, sesuai yang tertera dalam gambar
        teknis dan bill of quantity.                                    

      b. Pengadaan, pengamanan dan pengawasan segala macam alat dan bahan yang
        digunakan dalam pelaksanaan.                                    

      c. Pemasangan, pengetesan dan pemeliharaan semua bahan dan peralatan sesuai batas
        waktu yang telah ditentukan.                                    

      d. Pengerahan tenaga kerja sesuai kebutuhan, keahlian dan keterampilannya.
      e. Bersedia kerja lembur apabila kondisi pekerjaan menuntut untuk itu.

   B. UKURAN DAN NOTASI                                                 

      a. Semua ukuran dalam gambar arsitektur, struktur, mekanikal dan elektrikal adalah

        ukuran jadi / finishing, kecuali ada ketentuan lain yang akan dijelaskan kemudian.
      b. Apabila ada perbedaan atau penyimpangan ukuran dan notasi, maka harus

        dikonfirmasikan kepada konsultan perencana, atau cukup hanya dengan
        memperbandingkan dengan skala gambar.                           

   C. GAMBAR – GAMBAR                                                   

      a. Seluruh gambar-gambar pelaksanaan Penambahan Nilai Gedung dan Bangunan

        Berupa Kanopi pada KPP Pratama Bandung Bojonagara secara lengkap (arsitektur,
        struktur, mekanikal dan elektrikal, serta spesifikasi teknis) dapat diperoleh melalui

        pengawas lapangan atas sepengetahuan pemberi kerja.             
      b. Pelaksana wajib meneliti dan memahami seluruh proses dan teknis pekerjaan ini

        sehingga dapat menyesuaikan program dan bekerja secara integral dan simultan.

                                                         Bab A - 17     
      c. Pelaksana wajib membuat gambar kerja pelaksanaan (shop drawing) dibuat dalam

        rangkap 3 (tiga); 1 (satu) set untuk Pelaksana, 1 (satu) set untuk pengguna jasa dan 1
        (satu) set untuk pengawas lapangan.                             

      d. Selama pelaksanaan pekerjaan, Pelaksana wajib membubuhkan tanda dengan warna
        tertentu pada gambar atas bagian-bagian bangunan yang sudah dilaksanakan,

        termasuk apabila ada perubahan dari gambar semula.              
      e. Sebelum setiap bagian pekerjaan dilaksanakan, Pelaksana wajib mengajukan shop

        drawing dan harus mendapatkan persetujuan pengguna jasa dibantu oleh konsultan
        pengawas.                                                       

      f. Apabila ada perbedaan antara gambar kerja dan syarat-syarat teknis/spesifikasi, maka
        yang berlaku adalah syarat-syarat teknis dan spesifikasi, kecuali ditentukan lain oleh

        Pengguna Jasa/Konsultan Perencana/Pengawas lapangan.            
      g. Apabila ada keraguan-raguan gambar, maka Pelaksana harus menyampaikan kepada

        pengguna jasa/pengawas lapangan paling lambat 1 (satu) minggu sebelum
        dilaksanakan.                                                   

      h. Perbedaan tersebut tidak dapat dijadikan alasan oleh Pelaksana untuk mengadakan
        claim atas waktu pelaksanaan.                                   

   D. PEKERJAAN SARANA TAPAK                                            

       Lingkup Pekerjaan                                                

       Pekerjaan ini meliputi:                                          
      a. Penyediaan air dan daya listrik untuk bekerja.                 

      b. Air untuk bekerja harus disediakan penyedia jasa dengan membuat sumur pompa di
        tapak proyek atau disuplai dari luar.                           

      c. Air harus bersih, bebas dari bau, lumpur, minyak dan bahan kimia lainnya yang
        merusak.                                                        

      d. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Pengguna Jasa.
      e. Penggunaan diesel pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan sementara atas

        persetujuan Pengguna Jasa.                                      
      f. Pekerjaan penyediaan alat pemadam kebakaran.                   

                                                         Bab A - 18     
   E. PEKERJAAN PERSIAPAN                                               

   1. Lingkup Pekerjaan                                                 
      Pekerjaan yang dimaksud meliputi :                                

      a. Pekerjaan pembersihan sebelum pelaksanaan                      
      b. Pekerjaan perlindungan instalasi eksisting                     

      c. Pekerjaan pembuatan Tugu Patok Dasar (Bench Mark)              
      d. Pekerjaan penentuan peil P 0.00                                

      e. Pengukuran tapak                                               
      f. Dan/atau seperti tercantum dalam Gambar Kerja                  
   2.   Persyaratan Pelaksanaan                                         

      a. Pekerjaan pembersihan sebelum pelaksanaan                      
        Pekerjaan ini meliputi pembersihan area proyek dari semua kotoran dan sampah baik

        sampah organik maupun anorganik yang nantinya akan mengganggu dan atau
        menurunkan kualitas pekerjaan diatasnya.                        

      b. Pekerjaan perlindungan terhadap instalasi eksisting            
        1) Pekerjaan ini meliputi perlindungan instalasi eksisting yang berada di dalam Tapak

           Proyek dan dinyatakan oleh Pengguna Jasa/Perencana masih berfungsi. Dalam hal
           ini Penyedia Jasa harus menjaga dan memeliharanya dari gangguan/cacat.

        2) Apabila jalur instalasi eksisting yang masih berfungsi harus dipindahkan, maka
           Penyedia jasa harus melakukan pekerjaan ini sesuai dengan putusan tertulis dari

           Pengguna Jasa/Perencana.                                     
   3. Pekerjaan Penentuan Peil Dasar Bangunan atau P 0.00               

      a. P  0.00 finishing Arsitektur adalah peil lantai ruang utama dengan acuan bench
        mark yang telah dibuat oleh konsultan perencana pada tahap pengukuran tapak.b.

        Papan patok ukur/bouwplank dibuat dari kayu dengan ukuran tebal 3 cm dan lebar

        15 cm, lurus dan diserut rata pada sisi atasnya. Papan patok ukur dipasang pada
        patok kayu 5/7 yang jarak satu sama lain adalah 1.50 m tertancap di tanah sehingga

        tidak dapat digerakkan atau diubah.                             
      c. Tinggi sisi atas papan patok ukur harus sama dengan lainnya dan/atau rata waterpass,

        kecuali dikehendaki lain oleh Pengguna Jasa/ Perencana.         

      d. Setelah selesai pemasangan papan patok ukur, Penyedia jasa harus melaporkan
        kepada Pengguna Jasa untuk mendapatkan persetujuan.             

                                                         Bab A - 19     
   4. Pengukuran Tapak                                                  
      a. Penyedia jasa diwajibkan mengadakan pengukuran dan penggambaran kembali

        lokasi pembangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan mengenai peil
        ketinggian tanah, letak bangunan yang ada, letak batas-batas tanah dengan

        menggunakan alat optik dan sudah ditera kebenarannya oleh pihak yang terkait.
      b. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan di lapangan yang

        sebenarnya harus segera dilaporkan kepada Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan
        untuk dimintakan keputusannya.                                  

      c. Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya dilakukan dengan alat-alat
        waterpass/theodolit tipe T2.                                    

      d. Penyedia jasa harus menyediakan Theodolit tipe T2/Waterpass beserta petugas yang
        melayaninya untuk kepentingan pemeriksaan Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

      e. Pengukuran sudut siku-siku dengan prisma atau benang secara azas segitiga
        phytagoras hanya diperkenankan untuk bagian-bagian kecil yang telah disetujui oleh

        Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.                                
      f. Instalasi yang sudah ada dan masih berfungsi harus diberi tanda yang jelas dan

        dilindungi dari kerusakan-kerusakan yang mungkin terjadi akibat pekerjaan proyek ini,
        untuk itu harus dicantumkan dalam gambar pengukuran.            

      g. Penyedia jasa bertanggungjawab atas segala kerusakan akibat pekerjaan yang sudah
        dilaksanakannya.                                                

      h. Gambar pengukuran tapak rumah dinas harus mendapat persetujuan/pengesahan
        Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan antara lain memuat :            

        1) Sistem koordinat, sesuai ketentuan gambar.                   
        2) Peil setiap titik simpul koordinat dan transisi dengan interval ketinggian 25 cm.3)
        Rencana lokasi Barak Kerja, tempat menyimpan bahan terbuka, tempat
        menyimpan bahan tertutup, sumber air, dan MCK.                  

   F. KANTOR DIREKSI LAPANGAN                                           

   1. Lingkup Pekerjaan                                                 
      a. Kantor Direksi Lapangan cukup representatif untuk bekerja dan aman untuk

        menyimpan dokumen proyek selama pelaksanaan proyek.             
      b. Luas dan peralatan yang harus disediakan untuk Direksi Lapangan minimal harus

        memenuhi persyaratan administrasi.                              
                                                         Bab A - 20     
   2. Kantor Penyedia Jasa dan Los Kerja                                
      c. Ukuran luas kantor Penyedia jasa dan los kerja serta tempat menyimpan bahan bakar,

        terserah kepada Penyedia jasa dengan tidak mengabaikan keamanan dan kebersihan
        dan bahaya kebakaran, serta memperhatikan tempat yang tersedia sehingga tidak

        menganggu kelancaran pekerjaan.                                 
      d. Khusus untuk tempat menyimpan bahan-bahan seperti pasir, kerikil harus dibuatkan

        kotak simpan, dipagar dengan dinding papan, sehingga masing-masing bahan tidak
        tercampur dengan lainnya.                                       

      e. Penyedia jasa tidak diperkenankan menyimpan alat/bahan bangunan di luar lokasi
        proyek, dan menyimpan bahan-bahan yang ditolak Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan

        karena tidak memenuhi syarat.                                   

                                                         Bab A - 21     
                              BAB B                                     

                        SYARAT-SYARAT TEKNIS                            

              PERSYARATAN TEKNIS UMUM PELAKSANAAN                       

   Pasal 01. PERATURAN TEKNIS                                           

         1. Untuk pelaksanaan pekerjaan ini digunakan lembar-lembar ketentuan-

            ketentuan dan peraturan seperti tercantum di bawah ini :    
            a. Peraturan-peraturan umum atau Algemene Voorwaarden (A.V) 
            b. Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002)  

            c. Peraturan Konstuksi Kayu Indonesia (SNI Kayu 2002)       
            d. Peraturan Perencanaan Struktur Baja (SNI-03-1729-2002)   

            e. Peraturan Umum Instalasi Listrik (A.V.E)                 
            f. Peraturan Umum Instalasi Air Leding (A.V.W.I)            

            g. Peraturan Instalasi Listrik (SNI 0225 : 2011)            
            h. Pedoman Sistem Plumbing Pada Bangunan (SNI 8153 : 2015)  

            i. Peraturan Dinas Kebakaran Daerah Istimewa Aceh           
            j. Peraturan-peraturan yang ditetapkan oleh PLN             

            k. Peraturan-peraturan yang ditetapkan oleh PDAM            
            l. Peraturan Direktorat Jenderal Perawatan Departemen Tenaga Kerja Tentang

              Penggunaan Tenaga Kerja, Keselamatan Kerja dan Kesehatan Kerja
            m. Persyaratan Umum Dewan Teknik Pembangunan Indonesia (PDTPI - 1980)

            n. Pedoman Tata Cara Penyelenggaraan Pembangunan Gedung Negara oleh
              Departemen Pekerjaan Umum                                 

            o. Beban Minimum Untuk Perencanaan Bangunan Gedung dan Struktur Lain
              (SNI 1726 : 2012)                                         
            p. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan Gedung

              dan Non Gedung (SNI 1726 : 2012)                          
            q. Peraturan Bahan Bangunan Indonesia (PBBI – 1983)         

            r. Peraturan Pemerintah Daerah setempat                     

                                                         `Bab B - 1     
          2. Jika ternyata pada rencana kerja dan syarat-syarat ini terdapat kelainan/

            penyimpangan dari peraturan-peraturan sebagaimana dinyatakan dalam ayat
            (1) di atas, maka rencana kerja dan syarat-syarat ini yang mengikat.

   Pasal 02. PEMAKAIAN UKURAN                                           

          1. Pelaksana tetap bertanggung jawab dalam menepati semua ketentuan yang

            tercantum dalam rencana kerja dan syarat-syarat dan gambar kerja berikut
            tambahan dan perubahannya.                                  

          2. Pelaksana wajib memeriksa kebenaran dari ukuran-ukuran keseluruhan
            maupun bagiannya dan segera memberitahukan pengawas tentang setiap

            perbedaan yang ditemukannya di dalam rencana kerja dan syarat-syarat dan
            gambar kerja maupun dalam persetujuan tertulis dari pengawas.

          3. Pengambilan ukuran-ukuran yang keliru dalam pelaksanaan, di dalam hal
            apapun menjadi tanggung jawab Pelaksana, oleh karena itu Pelaksana diwajibkan

            mengadakan pemeriksaan secara menyeluruh terhadap gambar- gambar dan
            dokumen yang ada.                                           

   Pasal 03. INFORMASI SITE                                             

          1. Sebelum memulai pekerjaan, Pelaksana harus benar-benar memahami kondisi/

            keadaan site atau hal-hal lain yang mungkin akan mempengaruhi pelaksanaan
            pekerjaan dan harus sudah memperhitungkan segala akibatnya. 

          2. Pelaksana harus memperhatikan secara khusus mengenai peraturan lokasi
            tempat kerja, penempatan material, pengamanan dan kelangsungan operasi

            selama pekerjaan berlangsung.                               
          3. Pelaksana harus mempelajari dengan seksama seluruh bagian gambar, RKS

            dan agenda dalam dokumen lelang, guna penyesuaian dengan kondisi lapangan
            sehingga pekerjaan dapat diselesaikan dengan baik.          

                                                         `Bab B - 2     
   Pasal 04. KEBERSIHAN DAN KETERTIBAN                                  

          1. Penimbunan bahan-bahan yang ada dalam gudang-gudang maupun yang

            berada di halaman bebas, harus diatur sedemikian rupa agar tidak mengganggu
            kelancaran dan keamanan pekerjaan/umum dan juga agar memudahkan

            jalannya pemeriksaan dan penelitian bahan-bahan oleh pengawas maupun
            pemberi tugas.                                              

          2. Pelaksana wajib membuat urinoir dan WC untuk pekerja pada tempat-tempat
            tertentu yang disetujui oleh pengawas demi terjaminnya kebersihan dan

            kesehatan dalam proyek.                                     
          3. Para pekerja Pelaksana tidak diperkenankan untuk :         

            a Menginap ditempat pekerjaan kecuali dengan ijin pengawas/pemberi tugas.
            b. Memasak di tempat bekerja kecuali dengan ijin pengawas.  

            c. Membawa masuk penjual-penjual makanan, minuman, rokok dan sebagainya
              di tempat pekerjaan.                                      

            d. Keluar masuk lokasi pekerjaan dengan bebas.              
          4. Peraturan lain mengenai ketertiban akan dikeluarkan oleh pengawas atau

            pemberi tugas pada waktu pelaksanaan.                       

    Pasal 05. PEMERIKSAAN DAN PENYEDIAAN BAHAN DAN BARANG               

          1. Bila dalam RKS disebut nama dan pabrik pembuat dari suatu bahan dan
            barang, maka dalam hal ini dimaksud untuk menunjukkan tingkat mutu bahan

            dan barang yang digunakan.                                  
          2. Setiap penggatian nama dan pabrik pembuat dari suatu bahan dan barang harus

            disetujui oleh perencana/pemberi tugas dan bila tidak ditentukan dalam RKS
            serta gambar kerja maka bahan dan barang tersebut diusahakan dan disediakan

            oleh Pelaksana yang harus mendapat persetujuan dahulu dari pengawas atau
            pemberi tugas.                                              

          3. Contoh bahan dan barang yang akan digunakan dalam pekerjaan harus segera
            disediakan atas biaya Pelaksana, setelah disetujui oleh pengawas atau pemberi

            tugas, harus dianggap bahwa bahan dan barang tersebut yang akan dipakai dalam
            pelaksanaan pekerjaan nanti.                                
                                                         `Bab B - 3     
          4. Contoh bahan dan barang tersebut, disimpan oleh pengawas atau pemberi tugas

            untuk dijadikan dasar penolakan bila ternyata bahan dan barang yang dipakai
            tidak sesuai tidak sesuai kualitas maupun sifatnya.         

          5. Dalam mengajukan harga penawaran, Pelaksana harus sudah memasukkan
            Seluruh keperluan biaya untuk pengujian berbagai bahan dan barang. Tanpa Biya

            itupun, Pelaksana tetap bertanggung jawab atas biaya pengujian bahan dan
            barang yang tidak memenuhi syarat atas perintah pengawas atau pemberi tugas.

   Pasal 06. PERBEDAAN DALAM DOKUMEN LAMPIRAN KONTRAK                   

          1. Jika terdapat perbedaan-perbedaan antara gambar kerja dan RKS ini, maka

            Pelaksana harus menanyakannya secara tertulis kepada pengawas dan
            Pelaksana harus mentaati keputusan tersebut.                

          2. Ukuran-ukuran yang terdapat dalam gambar yang terbesar dan terakhirlah yang
            berlaku dan ukuran dengan angka adalah yang harus diikuti dari pada ukuran

            dengan skala dari gambar-gambar, tetapi jika mungkin ukuran ini harus
            diambil dari pekerjaan yang telah selesai.                  

          3. Apabila ada hal-hal yang disebut pada gambar kerja, RKS atau dokumen, yang
            berlainan atau bertentangan, maka ini harus diartikan bukan untuk

            menghilangkan satu terhadap lainnya. Tetapi untuk menegaskan masalahnya.
            Kalau terjadi hal ini maka diambil sebagai patokan adalah yang mempunyai

            bobot teknis atau yang mempunyai bobot biaya yang tinggi.   
          4. Apabila terdapat perbedaan antara:                         

            a. Gambar arsitektur dengan gambar struktur, maka yang dipakai sebagai
              pegangan dalam ukuran fungsional adalah gambar arsitektur, sedangkan untuk

              jenis dan kualitas bahan dan barang adalah gambar struktur.
            b. Gambar struktur dengan gambar mekanikal, maka yang dipakai sebagai

              pegangan dalam ukuran kualitas dan jenis bahan adalah gambar mekanikal.
            c. Gambar arsitektur dengan gambar elektrikal, maka yang dipakai sebagai

              pegangan dalam ukuran fungsional adalah gambar arsitektur, sedangkan untuk
              ukuran dan kualitas bahan adalah gambar elektrikal.       

                                                         `Bab B - 4     
   Pasal 07. GAMBAR KERJA (SHOP DRAWING)                                

          1. Jika terdapat kekurangan-kekurangan penjelasan dalam gambar kerja, atau

            diperlukan gambar tambahan/gambar detail atau untuk memungkinkan Pelaksana
            melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan ketentuan, maka

            Pelaksana harus membuat gambar tersebut dalam rangkap 3 (tiga) dan biaya atas
            pembuatan gambar tersebut menjadi tanggung jawab Pelaksana. Pekerjaan

            berdasarkan gambar tersebut baru dapat dilaksanakan setelah mendapat
            persetujuan dari pengawas.                                  

          2. Gambar kerja hanya berubah apabila diperintahkan secara tertulis oleh pemberi
            tugas, dengan mengikuti penjelasan dan pertimbangan dari perencana.

          3. Perubahan rencana ini harus dibuat gambarnya yang sesuai dengan apa yang
            diperintahkan oleh pemberi tugas, yang jelas memperlihatkan perbedaan antara

            gambar kerja dan gambar perubahan rencana.                  
          4. Gambar tersebut harus diserahkan kepada pengawas untuk disetujui sebelum

            dilaksanakan.                                               

   Pasal 08. GAMBAR SESUAI PELAKSANAAN PEKERJAAN (AS BUILT              
          DRAWING)                                                      

          1. Semua yang belum terdapat dalam gambar kerja baik karena penyimpangan,

            perubahan atas perintah pemberi tugas/pengawas, maka Pelaksana harus
            membuat gambar-gambar yang sesuai dengan apa yang telah dilaksanakan,

            yang jelas memperlihatkan perbedaan antara gambar kerja dan pekerjaan yang
            dilaksanakan.                                               

          2. Gambar tersebut harus diserahkan dalam rangkap 3 (tiga)    
            berikut(gambar asli) yang biaya pembuatan ditanggung oleh Pelaksana.

                                                         Bab B - 5      
                              BAB I                                     

                SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PERSIAPAN                       

   Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan, pendayagunaan tenaga kerja, bahan-bahan,

            peralatan dan alat-alat bantunya yang dibutuhkan dalam melaksanakan
            pembangunan pada proyek ini.                                

          2. Bagian ini meliputi pembersihan lokasi, pemasangan bowplank, pembuatan
            Direksi Keet dan Gudang Material, penyediaan air kerja dan penerangan kerja,

            serta mobilisasi dan demobilisasi.                          

   Pasal 02. PEMBERSIHAN LOKASI                                         

          Sebelum memulai pekerjaan Pelaksanaan Pekerjaan Bangunan baru, Pelaksana
          wajib membersihkan lokasi tumbuh-tumbuhan, serta benda lainnya yang dianggap

          dapat mengganggu pelaksanaan pembangunan.                     

   Pasal 03. PERALATAN KERJA DAN MOBILISASI                             

          1. Pelaksana harus mempersiapkan dan mengadakan peralatan-peralatan kerja dan
            peralatan bantu yang akan digunakan di lokasi proyek sesuai dengan lingkup

            pekerjaan serta memperhitungkan segala biaya pengangkutan.  
            Peralatan Utama yang digunakan adalah :                     

            a. Concrete Mixer                                           
               Concrete mixer (moln) digunakan untuk pengadukan pada pekerjaan

               pondasi setempat dan p-destal                            
            b. Mesin Las listrik dan las Gasolin                        

               Mesin Las listrik digunakan dalam pekerjaan pengelasan baja, baik baja WF
               dan baja hollo serta pipa baja, las gasoline digunakan pada pekerjaan

               pemotongan baja WF.                                      
            c. Kompresor                                                

                                                          Bab I - 1     
               Kompresor digunakan pada pekerjaan pengecatan.           
            d. Cutting Baja                                             

               Cutting baja ini minimal dengan pisau pemotong 14 inch, digunakan
               pada pekerjaan pemotongan baja – baja hollo dan pipa baja.

            e. Tackel Baja/Crane                                        
               Tackel baja/crane minimal kapasitas 3000kg, dan mempunyai tinggi tripot

               yang cukup (minimal 6 m) digunakan pada pekerjaan erection/perakitan
               baja.                                                    

          2. Pelaksana harus menjaga ketertiban dan kelancaran selama perjalanan alat-alat
            berat yang menggunakan jalanan umum agar tidak mengganggu lalu-lintas.

          3. Pengawas atau pemberi tugas berhak memerintahkan untuk menambah

            peralatan atau menolak peralatan yang tidak sesuai atau tidak memenuhi
            persyaratan.                                                

          4. Bila pekerjaan telah selesai, Pelaksana diwajibkan untuk segera menyingkirkan
            alat-alat tersebut, memperbaiki kerusakan yang diakibatkannya dan

            membersihkan bekas-bekasnya.                                
          5. Disamping untuk menyediakan alat-alat yang diperlukan seperti dimaksudkan

            pada ayat (1), Pelaksana harus menyediakan alat-alat bantu sehingga dapat
            bekerja pada kondisi apapun, seperti : tenda-tenda untuk bekerja pada waktu hari

            hujan, perancah (scafolding) pada sisi luar bangunan atau tempat lain yang
            memerlukan, juga peralatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) serta

            lainnya.                                                    

   Pasal 04. PENGUKURAN                                                 

          1. Pelaksana harus sudah memperhitungkan biaya untuk pengukuran dan

            penelitian ukuran tata letak atau ketinggian bangunan (Bouwplank), termasuk
            penyediaan Back Mark atau Line Offset Mark, pada masing-masing lantai

            bangunan.                                                   
          2. Hasil pengukuran harus dilaporkan kepada pengawas agar dapat ditentukan

            sebagai pedoman atau referensi dalam melaksanakan pekerjaan sesuai dengan
            gambar rencana dan persyaratan teknis.                      

                                                          Bab I - 2     
   Pasal 05. SARANA AIR KERJA DAN PENERANGAN                            

          1. Untuk kepentingan pelaksanaan pekerjaan selama proyek berlangsung,
            Pelaksana harus memperhitungkan biaya penyediaan air bersih guna keperluan

            air kerja, air minum untuk pekerja dan air kamar mandi.     
          2. Air yang dimaksud adalah bersih, baik yang berasal dari PAM atau sumber air,

            serta pengadaan dan pemasangan pipa distribusi air tersebut bagi keperluan
            pelaksanaan pekerjaan dan untuk keperluan direksi keet, kantor Pelaksana,

            kamar mandi/WC atau tempat-tempat lain yang dianggap perlu. 
          3. Pelaksana juga harus menyediakan sumber tenaga listrik untuk keperluan

            pelaksanaan pekerjaan, kebutuhan direksi keet dan penerangan proyek pada
            malam hari sebagai keamanan selama proyek berlangsung selama 24 jam

            penuh dalam sehari.                                         
          4. Pengadaan penerangan dapat diperoleh dari sambungan PLN atau dengan

            pengadaan Generator Set, dan semua perijinan untuk pekerjaan tersebut
            menjadi tanggung jawab Pelaksana. Pengadaan fasilitas penerangan tersebut

            termasuk pengadaan dan pemasangan instalasi dan armatur, stop kontak serta
            saklar/panel.                                               

   Pasal 06. PEMBUATAN LOS KERJA DAN BANGUNAN ISTIRAHAT                 

          1. Pelaksana harus membuat los kerja dan bangunan tempat untuk istirahat dan

            tempat shalat bagi pekerja Pelaksana.                       
          2. Los kerja merupakan bangunan dengan luas yang cukup untuk tempat bekerja

            bagi tukang/pekerja Pelaksana dan mempunyai kondisi yang cukup baik,
            terlindung dari pengaruh cuaca yang dapat menghambat kelancaran pekerjaan.

   Pasal 07. KEAMANAN PROYEK                                            

          1. Pelaksana harus menjamin keamanan proyek baik untuk barang-barang milik

            Pelaksana, pengawas atau pengelola proyek, serta menjaga keutuhan

                                                          Bab I - 3     
            bangunan-bangunan yang ada dari gangguan para pekerja Pelaksana ataupun
            kerusakan akibat pelaksanaan pekerjaan.                     

          2. Pelaksana harus menempatkan petugas-petugas keamanan selama 24 jam
            penuh setiap hari, yang dibagi dalam 3 (tiga) shift, dan harus selalu

            mengadakan pemeriksaan pengamanan setiap hari setelah selesai pekerjaan.

          3. Untuk menguasai dan menjaga ketertiban bekerja para pekerjanya, setiap
            pekerja Pelaksana diharuskan mengenakan tanda pengenal khusus yang harus

            dipakai pada bagian badan yang mudah terlihat oleh petugas keamanan.
          4. Pekerja Pelaksana tidak diijinkan menginap di lokasi kecuali petugas

            keamanan yang sedang bertugas pada malam hari.              

   Pasal 08. KANTOR PROYEK (DIREKSI KEET) DAN PERLENGKAPANNYA           

          1. Pelaksana harus menyediakan kantor pengelola proyek lengkap dengan
            peralatan / perabotan serta fasilitas-fasilitas kerja lainnya yang dibutuhkan

            untuk pelaksanaan proyek sebagai berikut :                  
            - 3 (tiga) set meja kerja lengkap dengan kursinya           

            - Meja rapat untuk kapasitas 10 orang                       
            - Calculator sebanyak 2 Buah (Minimal 12 digit)             
            - 1 (satu) lemari arsip metal terkunci                      
            - 1 (satu) set meja gambar                                  

          2. Pelaksana juga harus menyediakan alat-alat kerja pengelola proyek di
            lapangan, sebagai berikut :                                 

            - Sepatu lapangan yang tahan terhadap paku, helm pengaman dan jas hujan
              masing-masing 5 set                                       

            - 2 (Dua) buah roll meter tape ukuran 5 meter               
            - Caliper/schuifmaat dan penyiku besi                       

          3. Direksi keet/kantor pengeloa proyek, kantor dan gudang Pelaksana, pompa air
            kerja adalah merupakan sarana penunjang dalam pelaksanaan proyek dan

            merupakan yang dipakai habis pada saat selesai pekerjaan.   

                                                          Bab I - 4     
   Pasal 09. KANTOR DAN GUDANG PELAKSANA                                
          1. Pelaksana harus membuat kantor di lokasi proyek untuk tempat bagi wakil
            Pelaksana bekerja, dilengkapi dengan peralatan kantor yang dibutuhkan.

          2. Pelaksana juga harus menyediakan gudang dengan luas yang cukup untuk
            menyimpan bahan-bahan bangunan dan peralatan-peralatan agar terhindar dari

            gangguan cuaca dan pencurian.                               
          3. Penempatan kantor dan gedung Pelaksana harus diatur sedemikian rupa, agar

            mudah dijangkau dan tidak menghalangi pelaksanaan pekerjaan.

   Pasal 10. PENYEDIAAN FASILITAS PROYEK                                

          1. Pelaksana juga harus memperhitungkan biaya-biaya konsumsi untuk rapat-
            rapat/ pertemuan dengan pemberi tugas atau wakilnya dan tamu-tamu pemberi

            tugas yang berkepentingan dengan proyek.                    
          2. Unit tabung pemadam kebakaran harus ditempatkan pada setiap lantai

            bangunan dengan radius kurang lebih 50 meter, di dalam direksi keet dan tempat-
            tempat lain yang memerlukan.                                

  Pasal 11. PEMADAM KEBAKARAN                                           

          1. Selama pelaksanaan pekerjaan, Pelaksana harus menyediakan alat pemadam
            kebakaran berupa tabung pemadam kebakaran yang dapat digunakan untuk

            memadamkan api akibat listrik, minyak dan gas dengan kapasitas 7 kg.
          2. Unit tabung pemadam kebakaran harus ditempatkan pada setiap lantai

            bangunan dengan radius kurang lebih 50 meter, di dalam direksi keet dan tempat-
            tempat lain yang memerlukan.                                

   Pasal 12. JALAN MASUK, JALAN SEMENTARA                               

          1. Apabila dianggap perlu, sesuai dengan kondisi dan situasi lokasi, Pelaksana harus

            sudah memperhitungkan pembuatan jalan masuk sementara dan/atau jembatan
            kerja sementara yang disetujui oleh pengawas.               

                                                          Bab I - 5     
          2. Pembuatan jalan masuk atau jembatan sementara harus mengikuti peraturan
            dan semua perijinan sehubungan dengan pekerjaan tersebut menjadi tanggung

            jawab Pelaksana.                                            
          3. Pelaksana harus menghindari kerusakan pada fasilitas jalan masuk yang ada

            dengan mengatur trayek kenderaan yang digunakan serta membatasi/membagi
            beban muatan.                                               

          4. Kerusakan pada jalan atau benda-benda lain yang diakibatkan oleh pekerjaan

            Pelaksana, mobilisasi peralatan serta pemasukan bahan akan menjadi tanggung
            jawab Pelaksana dan harus segera diperbaiki.                

   Pasal 13. KESELAMATAN KERJA                                          

          1. Pelaksana harus menjamin keselamatan kerja sesuai dengan persyaratan yang

            ditentukan dalam peraturan perburuhan atau persyaratan yang diwajibkan
            untuk setiap bidang pekerjaan.                              

          2. Di dalam lokasi harus taersedia kotak obat pelengkap untuk pertolongan
            pertama pada kecelakaan (PPPK).                             

          3. Pelaksana juga harus menyediakan alat pelindung diri (APD) Seperti ; Helm
            safety, Sepatu Safety, Rompi dan Sabuk Pengaman Pekerja.    

                                                          Bab I - 6     
                             BAB II                                     

                       PEKERJAAN TANAH                                  

   Pasal 01. KETENTUAN UMUM                                             

          1. Sebelum melakukan pekerjaan tanah, Pelaksana harus membersihkan daerah yang
            akan dikerjakan dari perintang yang ada dalam daerah kerja, 

          2. Pelaksana harus menjamin terjaganya keutuhan barang/benda atau bangunan
            yang telah selesai dikerjakan dari segala macam kerusakan dan berhati-hati untuk

            tidak mengganggu patok pengukuran atau tanda-tanda yang lainnya.
          3. Perbaikan kerusakan pada barang/benda atau bangunan yang harus dijaga

            akibat pelaksanaan pekerjaan akan menjadi tanggung jawab Pelaksana.
          4. Pelaksana harus melakukan pengukuran dan pematokan terlebih dahulu dan

            melaporkannya kepada pengawas, serta meminta ijin untuk memulai pekerjaan.

   Pasal 02. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          Lingkup Pekerjaan ini meliputi penggalian Tanah, Penggalian di bawah muka air

          tanah Pengurugan dan Pemadatan.                               

   Pasal 03. PENGGALIAN TANAH                                           

          1. Penggalian harus dilaksanakan sampai kedalaman sebagaimana ditentukan

            dalam gambar-gambar. Sebelum pekerjaan selanjutnya dilanjutkan, maka
            semua pekerjaan penggalian harus disetujui pengawas.        

          2. Bilamana tidak dinyatakan lain oleh Pengawas, maka penggalian untuk pondasi
            harus mempunyai lebar yang cukup (minimum 20 cm lebih lebar dari dasar

            pondasi) untuk dapat memasang maupun memindahkan rangka/bekisting yang
            diperlukan, serta pembersihan.                              

          3. Apabila terjadi kesalahan dalam penggalian sehingga dicapai kedalaman yang
            melebihi apa yang tertera dalam gambar tanpa instruksi tertulis dari pengawas,

            maka kelebihan di atas harus diisi kembali dengan adukan beton 1: 3 : 5 tanpa
            biaya tambahan.                                             

                                                          Bab II – 1    
          4. Pelaksana harus merawat tebing galian dan menghindarkan dari longsoran.
            Untuk itu Pelaksana harus membuat penyangga/penahan tanah yang diperlukan

            selama masa penggalian, karena stabilitas selama penggalian merupakan
            tanggung jawab Pelaksana.                                   

          5. Semua galian harus diperiksa terlebih dahulu oleh pengawas sebelum
            pelaksanaan pekerjaan selanjutnya. Untuk dapat melaksanakan pekerjaan

            selanjutnya, Pelaksana harus mendapat persetujuan/ijin tertulis pengawas.

   Pasal 04. PENGGALIAN DI BAWAH MUKA AIR TANAH                         

          1. Penggalian harus dilakukan dalam keadaan kering. Pelaksana bertanggung
            jawab untuk merencanakan sistem pemompaan air tanah dan sudah

            memperhitungkan biayanya.                                   
          2. Pemompaan dilakukan dengan memompa sumur-sumur bor atau cara lain yang

            disetujui oleh pengawas dengan memenuhi persyaratan-persyarataan berikut:
            a. Permukaan air tanah yang diturunkan harus dalam keadaan terkontrol penuh

              setiap waktu untuk menghindari fluktuasi yang dapat mempengaruhi
              kestabilan penggalian tanah.                              

            b. Sistem yang digunakan tidak boleh mengakibatkan penaikan/penurunan
              tanah dasar galian secara berlebihan.                     

            c. Harus menyediakan filter-filter secukupnya yang dipasang disekeliling
              sumur yang dipompa untuk mencegah kehilangan butir-butir tanah akibat

              pemompaan.                                                
            d. Air yang dipompa harus dibuang sehingga tidak mengganggu penggalian

              atau daerah sekitarnya.                                   
            e. Sistem pemompaan harus memperhitungkan rencana detail dalam

              menghadapi bahaya longsor pada pekerjaan dan daerah sekitarnya pada saat
              hujan besar.                                              

   Pasal 05. PENGURUGAN DAN PEMADATAN                                   

          1. Bila tidak dicantumkan dalam gambar-gambar detail, maka pada bagian bawah
            pasangan Lantai diurug dengan pasir padat minimal 5 cm atau sesuai dengan

                                                          Bab II – 2    
            gambar dan petunjuk Pengawas. Pasir urug yang digunakan harus dari jenis

            pasir pasang yang bersih/bebas dari lumpur, kotoran-kotoran, sampah dan benda-
            benda organis lainnya yang dapat menyebakan tidak sempurnanya pemadatan.

          2. Di bawah lapisan pasir tersebut, urugan yang dipakai adalah tanah jenis “silty
            clay” yang bersih tanpa potongan-potongan bahan yang bisa lapuk, serta bahan

            batuan yang telah dipecahkan (pecahan batuan tersebut maksimal 15 cm).
          3. Pelaksana wajib melaksanakan pengurugan dengan semua bahan urugan yang

            keras atau mutu bahan yang terbaik dan mengajukan contoh bahan yang akan
            digunakan untuk mendapat persetujuan pengawas.              

          4. Penghamparan dan pemadatan harus dilaksanakan lapis-per lapis yang tidak lebih
            tebal dari 15 cm (gembur) dengan alat-alat yang telah disetujui, seperti mesin

            penggilas getar, atau alat tumbuk dimana standar kepadatannya dicapai pada
            kepadatan dimana kadar airnya 95 % dari kadar air optimal, atau “dry density”

            nya mencapai 95 % dari dry density optimal, sesuai dengan petunjuk pengawas.
          5. Terhadap hasil pemadatan yang dilaksanakan, Pelaksana harus mengadakan

            “density test” di lapangan. Semua biaya seluruh pengujian tersebut menjadi
            beban Pelaksana.                                            

          6. Bila bahan urugan apapun yang digunakan menjadi lapuk/rusak atau bila
            urugan yang telah dipadatkan menjadi terganggu, maka bahan tersebut harus

            digali keluar dan diganti dengan bahan yang memenuhi syarat serta dipadatkan
            kembali, sesuai dengan petunjuk Pengawas, tanpa adanya biaya tambahan.

          7. Selama dan sesudah pekerjaan pengurugan dan pemadatan, tidak dibenarkan
            adanya genangan air di atas tanah atau sekitar lapangan pekerjaan. Pelaksana

            harus mengatur pembuangan air sedemikian rupa agar aliran air hujan atau dari
            sumur lain dapat berjalan lancar, baik selama ataupun sesudah pekerjaan

            selesai.                                                    
          8. Pelaksana bertanggung jawab atas stabilitas urugan tanah dan Pelaksana harus

            mengganti bagian-bagian yang rusak akibat dari kesalahan dan kelalaian
            Pelaksana atau akibat dari aliran air.                      

                                                          Bab II – 3    
   Pasal 06. PEKERJAAN PENYELESAIAN                                     

          1. Seluruh daerah kerja termasuk penggalian dan penimbunan harus merupakan

            daerah dari yang betul-betul seragam dan bebas permukaan yang tidak merata.
          2. Seluruh lapisan akhir, harus benar-benar memenuhi piel yang dinyatakan

            dalam gambar. Bila diakibatkan oleh penurunan, timbunan memerlukan
            tambahan meterial yang tidak lebih dari 30 cm, maka bagian atas tersebut harus

            digaruk sebelum material timbunan tambahan dihamparkan, untuk selanjutnya
            dipadatkan sampai mencapai elevasi dan sesuai dengan persyaratan.

          3. Seluruh sisa penggalian yang tidak memenuhi syarat untuk bahan
            pengisi/urugan, seluruh puing-puing, reruntuhan dan sampah-sampah harus

            segera disingkirkan dari lokasi.                            

                                                          Bab II – 4    
                              BAB III                                   

                PEKERJAAN BETON / BETON BERTULANG                       

   Pasal 01. KETENTUAN UMUM                                             

          1. Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah teknik dan syarat pelaksanaan
            beton secara umum menjadi kesatuan dalam bagian buku persyaratan teknis

            ini. Kecuali ditentukan lain dalam buku persyaratan teknis ini, maka semua
            pekerjaan beton harus sesuai dengan standar di bawah ini :  

            Peraturan dan Standar Perencanaan berdasarkan:              
             a. Tata Cara Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung (SNI

               2847-2013).                                              
             b. Tata Cara Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung (SNI 03 -
               727-1989-F).                                             

             c. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan
               Gedung dan Non-Gedung tahun 2012 (SNI 1726-2012) & Tata Cara

               Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Bangunan Gedung (SNI-03-1726-
               2002).                                                   

             d. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-
               2847-2002).                                              

          2. Pelaksana harus melaksanakan pekerjaan ini dengan ketepatan dan kesesuaian
            yang tinggi menurut persyaratan teknis ini, gambar rencana dan instruksi-

            instruksi yang tidak memenuhi syarat harus dibongkar dan diganti atas biaya
            Pelaksana sendiri.                                          

          3. Semua material harus baru dengan kualitas yang terbaik sesuai dengan
            persyaratan dan disetujui oleh pengawas, dan pengawas berhak meminta

            diadakan pengujian bahan-bahan tersebut dan Pelaksana bertanggung jawab
            atas segala biayanya. Semua material yang tidak disetujui oleh pengawas harus

            segera dikeluarkan dari lokasi proyek.                      

                                                        Bab III - 1     
   Pasal 02. LINGKUP PEKERJAAN                                          

        1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan dan pendaya gunaan semua tenaga kerja,

          bahan-bahan, upah dan perlengkapan-perlengkapan untuk semua pekerjaan
          beton/beton bertulang yang terdapat dalam gambar rencana.     

        2. Pengadaan, detail, fabrikasi dan pemasangan semua penulangan dan bagian-
          bagian dari pekerjaan lain yang tertanam dalam beton.         

        3. Perancangan, pelaksanaan dan pembongkaran acuan beton, penyelesaian dan
          pemeliharaan beton dan semua jenis pekerjaan yang menunjang pekerjaan beton.

   Pasal 03. PENGENDALIAN PEKERJAAN                                     

          1. Pengendalian mutu pelaksanaan proyek apapun pada dasarnya dilakukan
            disemua tahapan. Hal ini dilakukan secara terus menerus dan sistematis untuk

            menghindari kegagalan konstruksi (failure). Regulasi yang mengatur ini selain
            SNI-03-1734-1989 tentang konstruksi beton, juga SNI-03-1737-1989

          2. Pelaksana harus bertanggung jawab atas instalasi semua alat yang terpasang,
            selubung-selubung dan sebagainya yang tertanam dalam beton. 

          3. Pengendalian pekerjaan ini tercantum pada syarat-syarat dalam Peraturan
            Standar Nasional Indonesia (SNI 03–2847-2002)               

          4. Ukuran-ukuran (dimensi) dari bagian-bagian beton bertulang yang tercantum
            dalam gambar-gambar rencana pelaksanaan arsitektur adalah ukuran-ukuran

            dalam garis besar. Ukuran-ukuran yang tepat, begitu pula besi penulangannya
            ditetapkan dalam gambar-gambar struktur konstruksi beton bertulang. Jika

            terdapat selisih dalam ukuran antara kedua macam gambar itu, maka ukuran yang
            berlaku harus dikonsultasikan terlebih dahulu dengan Pengawas untuk

            mendapatkan ukuran sesungguhnya.                            
          5. Jika karena keadaan pasaran penulangan perlu diganti guna kelangsungan

            pelaksanaan, maka jumlah luas penampang tidak boleh berkurang dengan
            memperhatikan syarat-syarat lainnya yang termuat dalam SNI 03–2847-2002.

            Dalam hal ini harus mendapatkan persetujuan Pengawas.       

                                                        Bab III - 2     
   Pasal 04. BAHAN-BAHAN                                                

       1.   Semen Portland                                              

            a. SNI 15-2049-1994, Semen portland                         
            b. Semen Portland harus memenuhi persyaratan Standard Nasional Indonesia

              atau SNI 03-2847-2002 untuk butir pengikat awal, kekekalan bentuk, kekuatan
              tekan aduk dan susunan kimia. Semen yang cepat mengeras hanya boleh

              digunakan jika atas petunjuk Pengawas. Semen yang digunakan untuk
              seluruh pekerjaan pondasi dan beton harus dari satu merk saja yang disetujui

              Pengawas.                                                 
            b. Pelaksana harus mengirim surat pernyataan pabrik yang menyebutkan type,

              kualitas dari semen yang digunakan.                       
            c. Penyimpanan semen harus dilaksanakan dalam tempat penyimpanan dan

              dijaga agar semen tidak lembab, dengan lantai terangkat bebas dari tanah
              dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen dan menurut urutan

              pengiriman. Semen yang telah rusak karena terlalu lama disimpan sehingga
              mengeras atau tercampur bahan lain, tidak boleh digunakan dan harus

              disingkirkan dari tempat pekerjaan. Semen harus dalam zak-zak yang utuh
              dan terlindung baik dari pengaruh cuaca, dengan ventilasi secukupnya dan

              dipergunakan sesuai dengan urutan pengiriman.             
       2. Agregat                                                       

          A. Agregat untuk beton harus memenuhi salah satu dari ketentuan berikut:
             - Spesifikasi agregat untuk beton” (ASTM C 33).            
             - SNI 03-2461-1991, Spesifikasi agregat ringan untuk beton struktur.

          B. Ukuran maksimum nominal agregat kasar harus tidak melebihi:
            - 1/5 jarak terkecil antara sisi-sisi cetakan, ataupun      

            - 1/3 ketebalan pelat lantai, ataupun                       
            - 3/4 jarak bersih minimum antara tulangan-tulangan atau kawat-kawat, bundel

             tulangan,atau tendon-tendon prategang atau selongsong-selongsong
            1. Agregat Halus (Pasir)                                    

              a. Jenis dan syarat campuran agregat harus memenuhi syarat-syarat dalam
                SNI 03-4804-1998.                                       

              b. Mutu Pasir                                             
                                                        Bab III - 3     
                Butir-butir tajam, keras, bersih dan tidak mengandung lumpur dan

                bahan-bahan organis.                                    
              c. Ukuran                                                 

                Sisa di atas ayakan 4 mm harus minimal 2 % berat ; Sisa di atas ayakan
                2 mm harus minimal 10 % berat ; Sisa di atas ayakan 0,25 mm harus

                berkisar antara 80% -90% berat.                         
            2. Agregat Kasar (Koral/Batu Pecah)                         

              a. Jenis dan syarat campuran agregat harus memenuhi syarat-syarat dalam
               SNI 03-4804-1998                                         

             b. Mutu                                                    
               Butir-butir keras, bersih dan tidak berpori, jumlah butir-butir pipih

               maksimal 20% berat ; tidak pecah atau hancur serta tidak mengandung
               zat-zat reaktif alkali.                                  

              c. Ukuran                                                 
               Sisa di atas ayakan 31,5 mm, harus 0 % berat ; Sisa di atas ayakan 4

               mm, harus berkisar antara 90 % - 98 % berat, selisir antara sisa-sisa
               kumulatif di atas dua ayakan yang berurutan, adalah maksimal 60 %

               dan minimal 10 % berat.                                  
              - Penyimpanan                                             

               Pasir dan kerikil atau batu pecah harus disimpan sedemikian rupa
               sehingga terlindung dari pengotoran oleh bahan-bahan lain.
        3. Air                                                          

             a. Air untuk pembuatan dan perawatan beton tidak boleh mengandung
               minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan organis atau bahan lain yang

               dapat merusak beton serta baja tulangan atau jaringan kawat baja. Dalam
               hal ini sebaiknya dipakai air bersih yang dapat diminum. 

             b. Air pencampur yang digunakan pada beton prategang atau pada beton
               yang di dalamnya tertanam logam aluminium, termasuk air bebas yang

               terkandung dalam agregat,tidak boleh mengandung ion klorida dalam
               jumlah yang membahayakan.                                

             c. Pengawas dapat memerintahkan untuk diadakan pengujian contoh air di
               lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui apabila terdapat keragu-

               raguan mengenai mutu air tersebut. Biaya pengujian contoh air tersebut
                                                        Bab III - 4     
               untuk keperluan pelaksanaan proyek ini adalah sepenuhnya menjadi

               tanggungan Pelaksana.                                    
        4. Pembesian/Penulangan                                         

            a. Baja tulangan harus memenuhi persyaratan SNI 2847-2002 pasal 9.
            b. Besi penulangan beton harus disimpan dengan cara-cara sedemikian rupa

              sehingga bebas dari hubungan langsung dengan tanah lembab ataupun
              basah.                                                    

            c. Besi yang akan digunakan harus bebas dari karat dan kotoran lain. Apabila
              terdapat karat pada bagian permukaan besi, maka besi harus di bersihkan

              dengan cara disikat atau digosok tanpa mengurangi diameter penampang besi,
              atau menggunakan bahan cairan sejenis “Vikaoxy off” produksi yang telah

              memenuhi SII dan disetujui Pengawas.                      
            d. Pengawas dapat memerintahkan untuk diadakan pengujian terhadap beton

              cor di tempat yang akan digunakan ; dan bahan yang diakui serta yang
              disetujui Pengawas. Semua biaya sehubungan dengan pengujian tersebut di

              atas sepenuhnya menjadi tanggungan Pelaksana.             
            e. Apabila baja tulangan yang digunakan telah distel di pabrik dan perlu

              penyambungan yang berbeda antara penulangan di lapangan dengan ketentuan
              dari pabrik pembuat, maka harus atas persetujuan Pengawas.

            Baja tulangan                                               
            1) Baja tulangan yang digunakan harus tulangan ulir, kecuali baja polos

              Diperkenankan untuk tulangan spiral atau tendon. Tulangan yang terdiri dari
              profil baja struktural, pipa baja, dapat digunakan sesuai dengan persyaratan

              pada tata cara ini.                                       
            2) Pengelasan baja tulangan harus memenuhi “Persyaratan pengelasan

              struktural baja tulangan” ANSI/AWS D1.4 dari American Welding Society.
              Jenis dan lokasi sambungan las tumpuk dan persyaratan pengelasan lainnya

              harus ditunjukkan pada gambar rencana atau spesifikasi.   
            3) Baja tulangan ulir (BJTD)                                

         (1) Baja tulangan ulir harus memenuhi salah satu ketentuan berikut:
            a) Spesifikasi untuk batang baja billet ulir dan polos untuk penulangan beton”

             (ASTM A 615M).                                             
            b) Spesifikasi untuk batang baja axle ulir dan polos untuk penulangan beton”
                                                        Bab III - 5     
             (ASTM A 617M).                                             

            c) Spesifikasi untuk baja ulir dan polos low-alloy untuk penulangan beton”
              (ASTM A 706M).                                            

       (2) Baja tulangan ulir dengan spesifikasi kuat leleh fy melebihi 400 MPa boleh
          digunakan, selama fy adalah nilai tegangan pada regangan 0,35 %.

       (3) Anyaman batang baja untuk penulangan beton harus memenuhi “Spesifikasi untuk
         anyaman batang baja ulir yang difabrikasi untuk tulangan beton bertulang”

         (ASTM A 184M).                                                 
         Baja tulangan yang digunakan dalam anyaman harus memenuhi salah satu

         persyaratan.                                                   
       (4) Kawat ulir untuk penulangan beton harus memenuhi “ Spesifikasi untuk kawat baja

         ulir untuk tulangan beton ”(ASTM A 496), kecuali bahwa kawat tidak boleh lebih
         kecil dari ukuran D4 dan untuk kawat dengan spesifikasi kuat leleh fy melebihi 400

         MPa, maka fy harus diambil sama dengan nilai tegangan pada regangan 0,35%
         bilamana kuat leleh yang disyaratkan dalam perencanaan melampaui 400 MPa.

       (5) Jaring kawat polos las untuk penulangan beton harus memenuhi “Spesifikasi untuk
         jaring kawat baja polos untuk penulangan beton” (ASTM A 185), kecuali bahwa

         untuk tulangan dengan spesifikasi kuat leleh melebihi 400 MPa, maka fy diambil
         sama dengan nilai tegangan pada regangan 0,35 %, bilamana kuat leleh yang

         disyaratkan dalam perencanaan melampaui 400 MPa. Jarak antara titik-titik
         persilangan yang dilas tidak boleh lebih dari 300 mm pada arah tegangan yang

         ditinjau, kecuali untuk jaring kawat yang digunakan sebagai sengkang.

   5.  Kawat Pengikat                                                   
       Kawat pengikat harus berukuran minimal diameter 1 mm seperti yang disyaratkan dalam

       SNI 2847-2002                                                    
       Kawat polos untuk tulangan harus memenuhi "Spesifikasi untuk kawat tulanganpolos

       untuk penulangan beton” (ASTM A 82), kecuali bahwa untuk kawat dengan
       spesifikasi kuat leleh fy yang melebihi 400 MPa, maka fy harus diambil sama dengan

       nilai tegangan pada regangan 0,35%, bilamana kuat leleh yang disyaratkan dalam
       perencanaan melampaui 400 MPa.                                   

                                                        Bab III - 6     
   6.  Bahan Additive                                                   

        a. Penggunaan Additive tidak diijinkan tanpa persetujuan tertulis dari pengawas.
        b. Bila diperlukan untuk mempercepat pengerasan beton atau bila slump yang

          disyaratkan tinggi, beton dapat digunakan bahan additive yang disetujui
          Pengawas. Bahan additive yang digunakan produksi CEMENT–AIDS. Semua

          perubahan design mix atau penambahan bahan additive, sepenuhnya menjadi
          tanggungan Pelaksana dan tidak ada biaya tambahan untuk hal tersebut.

   Pasal 05. ADUKAN BETON                                               

          1. Sebelumnya, harus diadakan adukan beton percobaan “Trial Mix” yang sesuai

            dengan yang dibutuhkan pada setiap bagian konstruksi. Pekerjaan tidak boleh
            dimulai sebelum diperiksa dan disetujui Pengawas mengenai   

            kekuatan/kebersihannya. Semua biaya pengujian tersebut menjadi beban
            Pelaksana.                                                  

          2. Mutu beton yang digunakan pada seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan
            perencanaan Struktur yang menggunakan                       

          3. Pencampuran bahan dasar beton harus menggunakan takaran yang telah
            dikalibrasi. Penakaran bahan dasar harus memenuhi ketelitian untuk semen dan

            air 1%, agregat 2% dan bahan aditive 3%. Ada dua cara pencampuran bahan
            dasar, yaitu berdasarkan volume dan berat, untuk mutu beton kurang dari fc 25

            MPa, pencampuran dapat dilakukan berdasarkan volume bahan dasar. Beton
            mutu tinggi bahan dasarnya ditakar berdasarkan berat. Pencampuran harus

            dilakukan dengan alat pencampur mekanis agar didapatkan mortal yang
            homogen. Modifikasi campuran dilapangan berupa kebutuhan penambahan air

            untuk meningkatkan konsistensi campuran harus selalu disertai dengan
            penambahan semen setara dengan faktor air semen yang telah ditetapkan.

   Pasal 06. CETAKAN DAN ACUAN                                          

          1. Pelaksana harus terlebih dahulu mengajukan gambar-gambar rencana cetakan

            dan acuan untuk mendapatkan persetujuan Pengawas, sebelum pekerjaan

                                                        Bab III - 7     
            tersebut dilaksanakan. Dalam gambar-gambar tersebut harus secara jelas

            terlihat konstruksi cetakan atau acuan, sambungan-sabungan dan kedudukan
            serta sistem rangkanya.                                     

          2. Cetakan dan acuan untuk pekerjaan beton harus memenuhi persyaratan dalam

            SNI 03-2847 2002.                                           
          3. Acuan harus direncanakan agar dapat memikul beban-beban konstruksi dan

            getaran-getaran yang ditimbulkan oleh peralatan penggetar. Defleksi maksimal
            dari cetakan dan acuan antara tumpuannya harus dibatasi sampai 1/400 bentang

            antara tumpuan tersebut.                                    

          4. Pembongkaran cetakan dan acuan harus dilaksanakan sedemikian agar
            keamanan konstruksi tetap terjamin dan disesuaikan dengan persyaratan SNI

            03-2847-2002.                                               
          5. Cetakan beton dapat dibongkar dengan persetujuan tertulis dari pengawas, atau

            jika umur beton telah melampaui waktu sebagai berikut:      

            -  Bagian sisi balok         48 Jam                         
            -  Balok tanpa beban konstruksi 7 Hari                      

            -  Balok dengan beban konstruksi 21 Hari                    

            -  Pelat beton               21 Hari                        

          6. Pembongkaran cetakan harus dilaksanakan dengan hati-hati sehingga tidak
            menyebabkan cacat pada permukaan beton. Dalam hal terjadi bentuk beton

            yang  tidak sesuai dengan gambar rencana, Pelaksana wajib   
            mengadakan perbaikan atau pembetulan kembali.               

          7. Cetakan untuk pekerjaan kolom dan pekerjaan beton lainnya  

            harus menggunakan multliptek 9 mm, balok 5/7, 6/10, 8/10 dari kayu kelas
            III dan dolken diameter 8-12 cm.                            

   Pasal 07. PELAKSANAAN                                                

          1. Slump                                                      
            Nilai yang diijinkan untuk beton dalam keadaan mix yang normal adalah 7,5-10

            cm dan disesuaikan terhadap mutu beton yang disyaratkan. Slump yang
                                                        Bab III - 8     
            terjadi diluar batas tersebut harus mendapatkan persetujuan Pengawas.
          2. Penyambungan Beton dan Grouting                            

            Sebelum melanjutkan pengecoran pada beton yang telah mengeras, maka
            permukaanya harus dibersihkan dan dikasarkan terlebih dahulu. Cetakan harus

            dikencangkan kembali dan permukaan sambungan disiram dengan bahan
            “Bonding Agent” untuk maksud tersebut dengan persetujuan Pengawas.

          3. Peralatan Pengadukan                                       
            Dalam pelaksanaan pembuatan beton harus digunakan alat pengaduk “Beton

            Molen”.                                                     

   Pasal 08. TEBAL PENUTUP BETON MINIMAL                                

          1. Bila tidak disebutkan lain, tebal penutup beton ada pada lampiran pekerjaan

            struktur di point H (selimut beton).                        
          2. Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan tebal penutup beton,

            untuk itu tulangan harus dipasang dengan penahan jarak yang terbuat dari
            beton dengan mutu paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan dicor.

          3. Penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-blok persegi atau gelang-gelang
            yang harus dipasang sebanyak minimal 4 (empat) buah setiap meter persegi

            cetakan atau lantai kerja. Penahan-penahan jarak tersebar merata.

   Pasal 09. PENGANGKUTAN ADUKAN DAN PENGECORAN                         

          1. Pelaksana harus memberitahukan pengawas selambat-lambatnya 2 (Dua) hari

            sebelum pengecoran beton dilaksanakan. Persetujuan untuk melaksanakan
            pengecoran beton berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan cetakan dan

            pemasangan baja tulangan serta bukti bahwa Pelaksana akan dapat melaksanakan
            pengecoran tanpa gangguan.                                  

          2. Beton harus dicor sesuai dengan persyaratan dalam SNI 03-2847-2002. Bila
            tidak disebutkan lain atau persetujuan Pengawas, tinggi jatuh dari beton yang

            dicor jangan melebihi 1,5 m.                                
          3. Sebelum pengecoran dimulai, semua bagian-bagian yang akan dicor harus

            bersih dan bebas dari kotoran dan bagian beton yang lepas. Bagian-bagian

                                                        Bab III - 9     
            yang akan ditanam dalam beton sudah harus terpasang (pipa-pipa untuk
            instalasi listrik, Plumbing dan pekerjaan lainya serta besi stick dan

            penyambungannya).                                           
          4. Cetakan atau pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus

            sudah dibasahi dengan air sampai jenuh dan tulangan harus sudah terpasang
            dengan baik. Bidang-bidang beton lama yang akan dicor harus dibuat kasar

            terlebih dahulu dan kemudian dibersihkan dari segala kotoran yang lepas.
          5. Waktu pengangkutan harus diperhitungkan dengan cermat, sehingga waktu

            antara pengadukan dan pengecoran tidak lebih dari 1 (satu) jam dan tidak
            terjadi perbedaan pengikatan yang mencolok antara beton yang sudah dicor dan

            akan dicor.                                                 
          6. Apabila waktu yang dibutuhkan untuk pengangkutan melebihi waktu yang

            telah ditentukan, maka harus dipakai bahan-bahan penghambat pengikatan
            (Retarder) dengan persetujuan pengawas.                     

          7. Adukan tidak boleh dituang bila waktu sejak dicampur air pada semen dan

            agregat telah melampaui 1,5 jam; dan waktu ini dapat berkurang, bila
            pengawas menganggap perlu berdasarkan kondisi tertentu.     

          8. Pengecoran harus dilakukan sedemikian rupa untuk menghindarkan terjadinya
            pemisahan material (Segresi) dan perubahan letak tulangan. Cara penuangan

            dengan alat-alat bantu seperti talang, pipa, chute dan sebagainya harus
            mendapat persetujuan pengawas dan alat-alat tersebut harus bersih dan bebas dari

            sisa-sisa beton yang mengeras.                              

   Pasal 10. PEMADATAN BETON                                            

          1. Pelaksana bertanggung jawab untuk menyediakan peralatan guna

            pengangkutan dan penuangan beton dengan kekentalan secukupnya agar
            didapat beton yang padat tanpa perlu penggetaran secara berlebihan.

          2. Pemadatan beton seluruhnya hars dilaksanakan dengan Mechanical Vibrator dan
            dioperasikan oleh orang yang berpengalaman. Penggetaran dilakukan secukupnya

            agar tidak terjadi Over Vibration dan tidak diperkenankan melakukan
            penggetaran dengan maksud untuk mengalirkan beton. Hasil beton harus

            merupakan massa yang utuh, bebas dari lubang-lubang segresi atau keropos.
                                                        Bab III - 10    
          3. Pada daerah penulangan yang rapat, penggetaran dilakukan dengan alat

            penggetar yang mempunyai frekuensi tinggi untuk menjamin pengisian beton dan
            pemadatan beton yang baik. Alat penggetar tidak boleh disentuh pada tulangan

            yang telah masuk pada beton yang telah mulai mengeras.      
          Jika terjadi keropos pada struktur beton bisa melakukan “Core Drill” dan tes kuat

          tekan ke Laboratorium Teknologi Beton. Untuk metode perbaikan beton yang
          menyangkut besarnya kropos berikut ini ada beberapa tip perbaikannya:

          1. Pelaksana wajib memperbaiki dengan biaya sendiri dan tidak dapat
            iperhitungkan sebagai pekerjaan tambah keropos-kropos yang terjadi pada betn
            yang baru dibuka begistingnya. Antara lain sebagai berikut ini.

          2. Berikut ini Pembagian Type-Type Keropos, type keropos dapat dibagi menjadi
            4 type:                                                     

            a) Type I: Keropos hanya pada kulit beton saja, aggregat-aggregat beton
            tersebut masih melekat dengan baik.                         
            b) Type II: Bila keropos yang terjadi sampai besi tulangan sebelah luar sudah

            terlihat dengan kedalaman 3 s/d 5 cm.                       
            c) Type III: bila keropos yang terjadi sampai besi tulangan sebelah dalam
            sudah terlihat dengan kedalaman 5 s/d 7 cm.                 

            d) Type IV: Bila keropos sudah lebih besar 7 cm setengah bagian dari yang di
            Cor keropos.                                                

          3. Bila hal ini terjadi, Pelaksana harus mengadakan usaha pernbaikan dengan
            biaya sendiri. Perbaikan-perbaikan yang harus dilakukan dalam menanggulangi
            keempat jenis keropos tersebut adalah sebagai berikut:      

          4.  Type I: Daerah keropos dibersihkan, diplester kembali dengan adukan 1 Pc :
            2 Pasir.                                                    

            Type II: Mempersiapkan permukaan beton yang akan diperbaiki, Beton yang
            keropos, porus di kerik dengan pahat kecil dan runcing. Lubang keropos

            dibentuk supaya dukan beton bisa masuk dengan baik kedalamnya dan tidak
            mudah terlepas lagi. Permukaan beton dibersihkan dari semua kotoran debu,

            pasir lepas dan lain-lain engan memakai sikat kawat baja, kemudian
            dibersihkan/dicuci dengan air. Permukaan beton dibiarkan sampai hampir

                                                        Bab III - 11    
            kering. Gunakan epoxy, permukaan beton harus benar-benar kering, baru

            ditaburkan epoxy secara baik dan merata.                    
            b. Perbaikan Pembesian Pembesian yang ada dibersihkan dari semua kotoran,

            karat dan lain-lain dengan memakai sikat baja.              
            c.Pengawasan                                                

             Sebelum perbaikan/diplester/di Cor, maka Pelaksana harus minta izin
            pengawas dan minta agar pekerjaan yang akan diperbaiki, diperiksa terlebih

            dahulu.                                                     

   Pasal 11. BENDA-BENDA YANG DITANAM DALAM BETON                       

          1. Tidak diperkenankan untuk menanam pipa dan lain-lain dalam bagian-bagian
            struktur beton bila tidak ditunjukkan secara detail dalam gambar. Dalam beton

            perlu dipasang selongsong pada tempat-tempat yang dilewati pipa.
          2. Bila tidak ditentukan secara detail atau ditunjukkan dalam gambar/petunjuk

            pengawas tidak dibenarkan untuk menanam saluran listrik dalam struktur
            beton.                                                      

          3. Semua bagian atau peralatan yang ditanam dalam beton seperti angkur-angkur,
            kait dan pekerjaan lain yang ada hubungannya dengan pekerjaan beton, harus

            sudah di pasang sebelum pengecoran beton dilaksanakan.      
          4. Bagian-bagian atau peralatan tersebut harus dipasang dengan tepat pada

            posisinya dan diusahakan agar tidak bergeser selama pengecoran beton
            dilakukan.                                                  

          5. Pelaksana utama harus memberitahukan serta memberi kesempatan kepada
            pihak lain untuk memasang bagian/peralatan tersebut sebelum pengecoran

            beton dilaksanakan.                                         
          6. Rongga-rongga kosong atau bagian-bagian yang harus tetap kosong pada

            benda atau peralatan yang akan ditanam dalam beton, yang mana rongga tersebut
            harus tidak terisi beton, harus ditutupi bahan lain yang mudah dilepas nantinya

            setelah pelaksanaan pengecoran beton.                       

                                                        Bab III - 12    
   Pasal 12. PEMERIKSAAN / PENGUJIAN MUTU BETON                         

        1. Pengujian nutu beton ditentukan melalui sejumlah benda uji sesuai standar SNI

          03-1974-1990                                                  
        2. Beberapa ketentuan khusus yang harus diikuti sebagai berikut:

            a. untuk benda uji berbentuk kubus ukuran sisi 15 x 15 x 15 cm, cetakandiisi
               dengan adukan beton dalam 2 lapis, tiap-tiap lapis dipadatkandengan 32

               kali tusukan; tongkat pemadat diameter 10 mm, panjang 300mm;
            b. benda uji berbentuk kubus tidak perlu dilapisi;          

        3. bila tidak ada ketentuan lain konversi kuat tekan beton dari bentuk kubus ke
          bentuk silinder, maka gunakan angka perbandingan kuat tekan seperti berikut:

          Daftar Konversi                                               
          Bentuk benda uji Perbandingan Kubus : 15 cm x 15 cm x 15 cm: Silinder : 15
          cm x 30 cm1,00,950,83 15 cm = diameter silinder20 cm = tinggi 

          silinder5) pemeriksaan kekuatan tekan beton biasanya pada umur 3 hari, 7 hari,
          dan28 hari;6) hasil pemeriksaan diambil nilai rata-rata dari minimum 2

          buah benda uji;7) apabila pengadukan dilakukan dengan tangan (hanya untuk
          perencanaancampuran beton), isi bak pengaduk maksimum 7 dm 3 dan

          pengadukantidak boleh dilakukan untuk campuran beton slump. o.
        4. Hasil pengujian dikeluarkan pada :                           

            - saat benda uji berumur 3 – 7 hari                         
            - saat benda uji berumur 14 hari                            

            - saat benda uji berumur 28 hari                            
        5. Pelaksana bertanggung jawab sepenuhnya terhadap biaya pengujian beton dan

            biaya yang ditimbulkan akibat tidak dapat diterimanya mutu beton tersebut.
        6. Pemeriksaan Lanjutan                                         

            Pengawas dapat meminta pemeriksaan lanjutan yang dilakukan dengan
            menggunakan Hammer test untuk meyakinkan penilaian terhadap kualitas

            beton yang sudah ada. Biaya pekerjaan serupa ini sepenuhnya menjadi
            tanggungan Pelaksana.                                       

                                                        Bab III - 13    
   Pasal 13. PERAWATAN BETON                                            

          1. Secara umum harus memenuhi persyaratan dalam SNI 4810-2013, SNI Beton

            2012, SNI Beton 2010, SNI Beton 2008, SNI Beton 2002,       
          2. Beton setelah dicor harus dilindungi terhadap preoses pengeringan yang belum

            saatnya dengan cara mempretahankan kondisi dimana kehilangan kelembaban
            adalah minimal dan suhu yang konstan dalam jangka waktu yang diperlukan
            untuk preoses hydrasi semen serta pengerasan beton.         

          3. Perawatan beton segera dimulai setelah pengecoran beton selesai dilaksanakan
            dan harus berlangsung terus menerus selama paling sedikit 2 (dua) minggu jika

            tidak ditentukan lain. Suhu beton pada awal pengecoran harus dipertahankan

            supaya tidak melebihi 30 C.                                 
          4. Dalam jangka waktu tersebut cetakan dan acuan beton pun harus tetap dalam
            keadaan basah. Apabila cetakan dan acuan beton dibuka sebelum selesai masa

            perawatan maka selama sisa waktu tersebut pelaksanaan perawatan tetap
            dilakukan dengan membasahi permukaan beton terus menerus dengan

            menutupinya dengan karung-karung basah atau dengan cara lain yang disetujui
            Pengawas.                                                   

          5. Cara pelaksanaan perawatan serta alat dipergunakan harus mendapat
            persetujuan dulu dari Pengawas.                             

   Pasal 14. CACAT-CACAT PEKERJAAN                                      

          1. Bila penyelesaian pekerjaan, bahan yang digunakan atau keahlian dalam

            pengerjaan setiap bagian pekerjaan tidak memenuhi persyaratan-persyaratan
            yang tercantum dalam Persyaratan Teknis, maka bagian pekerjaan tersebut

            harus digolongkan sebagai cacat pekerjaan.                  
          2. Semua pekerjaan yang digolongkan demikian harus dibongkar dan diganti

            sesuai dengan yang dikehendaki oleh Pengawas. Seluruh pembongkaran dan
            pemulihan pekerjaan yang digolongkan cacat tersebut serta semua biaya yang

            timbul akibat hal itu. Seluruhnya menjadi tanggungan Pelaksana.

                                                        Bab III - 14    
          PEKERJAAN STRUKTUR                                            
          A. KETERANGAN UMUM                                            

      1.  Rencana kerja dan syarat-syarat pekerjaan struktur (spesifikasi struktur) untuk

          proyek ini, dibuat dengan maksud agar Konstruksi Struktur yang akan dikerjakan
          memenuhi kualitas/persyaratan-persyaratan yang tertuang dalam spesifikasi

          struktur ini, sebagaimana yang direncanakan/dikehendaki oleh Consultant
          Perencana .                                                   

      2.  Pelaksana berkewajiban untuk melaksanakan pekerjaan-pekerjaan struktur sesuai
          dengan spesifikasi struktur ini dan gambar-gambar struktur terlampir.

      3.  Di lain pihak, Pengguna Jasa/Pengawas lapangan berkewajiban untuk mengawasi
          pekerjaan-pekerjaan Pelaksana agar sesuai dengan spesifikasi struktur ini dan

          gambar-gambar struktur terlampir.                             
      4.  Perubahan-perubahan terhadap spesifikasi struktur maupun gambar-gambar

          struktur tanpa persetujuan Consultant Perencana sama sekali tidak diperkenankan.
      5.  Peraturan dan Standar Perencanaan berdasarkan:                

          a. Tata Cara Pembuatan dan Perawatan Uji Beton di Lapangan (SNI 03 -4010-
            2013).                                                      

          b. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung
            dan Non-Gedung tahun 2012 (SNI 1726-2012) & Tata Cara Perencanaan

            Ketahanan Gempa untuk Bangunan Gedung (SNI-03-1726-2002).   
          c. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-

            2002).                                                      

          B. PEKERJAAN GALIAN PONDASI                                   

      1.  Lingkup Pekerjaan                                             
          a.  Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan/ peralatan-

             peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan
             ini dengan baik.                                           

          b. Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan galian pondasi untuk pekerjaan sub
             struktur, seperti yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau sesuai

                                                        Bab III - 15    
             dengan petunjuk pengguna jasa/pengawas lapangan, termasuk di
             dalamnyaadalah pekerjaan galian untuk septictank, saluran-saluran dan

             pekerjaan- pekerjaan lain sesuai gambar.                   
      2.  Syarat-syarat Pelaksanaan                                     

          a.  Galian tanah untuk septictank, saluran air, pondasi dan galian-galian lainnya
             harus sesuai dengan peil-peil yang tercantum di dalam gambar.

          b. Apabila ternyata pengalian melebihi kedalaman yang telah ditentukan, maka
             Pelaksana harus mengisi/mengurug kembali daerah tersebut dengan bahan

             yang sejenis untuk daerah ybs.                             
          c.  Pelaksana harus menjaga agar lubang-lubang galian pondasi tersebut bebas

             dari longsoran-longsoran tanah di kiri-kanannya (bila perlu dilindungi oleh
             alat-alat penahan tanah dan bebas dari genangan air) sehingga pekerjaan

             pondasi dapat dilakukan dengan baik sesuai dengan spesifikasi struktur.
             Pemompaan, bila dianggap perlu harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak

             mengganggu struktur bangunan yang sudah ada.               
          d. Pengurugan/pengisian kembali bekas galian, dilakukan selapis demi selapis,

             dan ditumbuk sampai padat sesuai dengan yang disyaratkan pada "Pekerjaan
             Urugan Kembali dan Pemadatan"                              

          C. PEKERJAAN URUGAN PASIR PADAT                               

      1.  Lingkup Pekerjaan                                             

         Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat- alat
         bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini untuk memperoleh hasil

         pekerjaan yang baik.                                           
      2.  Persyaratan Bahan Pasir                                       

          a.  Pasir yang digunakan harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan
             keras, bebas dari lumpur, tanah lempung dan lain sebagainya, serta

             konsisten terhadap SNI 03-2847-2002.                       
          b. Untuk air siraman digunakan air tawar yang bersih dan tidak mengandung

             minyak, asam alkali dan bahan-bahan organis lainnya, serta memenuhi
             syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-3 pasal 10. Apabila dipandang perlu,

             pengguna jasa/pengawas lapangan dapat minta kepada Pelaksana, supaya air
                                                        Bab III - 16    
             yang dipakai untuk keperluan ini diperiksa di laboratorium pemeriksaan

             bahan yang resmi dan sah, atas biaya Pelaksana.            
          c.   Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus memenuhi syarat-syarat yang

             ditentukan di atas dan harus dengan persetujuan pengguna jasa/pengawas
             lapangan.                                                  

      3. Syarat-syarat Pelaksanaan                                      
          a.  Lapisan pasir urug dilakukan lapis demi lapis maksimum setiap lapis 5 cm

             hingga mencapai tebal padat yang disyaratkan dalam gambar. 
          b. Setiap lapis pasir urug harus diratakan, disiram air dan/atau dipadatkan

             dengan alat pemadat yang disetujui pengguna jasa/pengawas lapangan.
             Pemadatan dilakukan hingga mencapai tidak kurang dari 95 % dari

             kepadatan optimum hasil laboratorium.                      
          c.  Tebal pasir urug minimum 10 cm padat atau sesuai yang ditunjukkan dalam

             gambar. Ukuran tebal dalam gambar adalah ukuran tebal padat.
          d. Lapisan pekerjaan di atasnya, dapat dikerjakan bilamana sudah mendapat

             persetujuan pihak Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.         

          D. PEKERJAAN URUGAN TANAH DAN PEMADATAN                       

      1.  Lingkup Pekerjaan                                             
         Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, dan alat- alat

         bantu lainnya yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini dengan baik.
         Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan urugan kembali untuk pekerjaan

         substruktur yang ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk pengguna
         jasa/pengawas lapangan.                                        

      2. Persyaratan Bahan-bahan                                        
          Bahan untuk urugan tersebut menggunakan material bekas galian atau dengan

          mendatangkan dari lokasi lain dan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
          a. Jenis tanah adalah Silty Clay                              

          b. Tanah harus bersih dan tidak mengandung akar, kotoran dan bahan organis
            lainnya.                                                    

          c. Tidak mengandung batuan yang lebih besar dari 10 cm.       

                                                        Bab III - 17    
          d. Puing-puing bekas bongkaran dinding bata, beton sama sekali tidak

            diperbolehkan digunakan untuk urugan.                       
          Pengguna jasa/pengawas lapangan berhak menolak material yang tidak memenuhi

          persyaratan tersebut di atas.                                 
      3.  Syarat-syarat Pelaksanaan                                     

          a. Pengurugan harus diperiksa sebelum disetujui oleh pengawas lapangan.
            Pelaksanaan pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan tebal max tiap-

            tiap lapisan 20 cm dan dipadatkan sampai mencapai Kepadatan Optimum, dan
            mencapai peil permukaan tanah yang direncanakan.            

          b. Pada lokasi yang diurug harus diberi patok-patok, ketinggian sesuai dengan
            ketinggian rencana.                                         

          c. Untuk daerah-daerah dengan ketinggian tertentu, dibuat patok dengan warna
            tertentu pula. Pada daerah yang basah/ada genangan air, Pelaksana harus

            membuat saluran-saluran sementara untuk mengeringkan lokasi-lokasi
            tersebut, misalnya dengan bantuan pompa air.                

          d. Lokasi yang akan diurug harus bebas dari lumpur atau kotoran, sampah dan
            sebagainya. Jika tidak ada persetujuan sebelumnya dari pengguna

            jasa/pengawas lapangan maka pemadatan tidak boleh dengan dibasahi air.
            Pemadatan urugan dilakukan dengan memakai alat stamper/ compactor yang

            disetujui oleh pengguna jasa/pengawas lapangan.             
          e. Bahan galian dapat dipergunakan kembali untuk mengurug bila memenuhi

            syarat sebagai tanah urugan dan bila perlu dapat dilakukan penyelidikan
            laboratorium mekanika tanah yang disetujui oleh Pengawas Lapangan. Segala

            biaya-biaya penyelidikan tersebut menjadi tanggung jawab Pelaksana.
            Penggalian yang melebihi batas yang ditentukan, harus diurug kembali

            sehingga mencapai perataan yang ditetapkan dengan bahan urugan yang
            dipadatkan, kecuali untuk daerah galian pondasi harus mengikuti C.1.

            mengenai "Pekerjaan Galian Pondasi".                        
          f. Toleransi pelaksanaan yang dapat diterima untuk penggalian dan pengurugan

            adalah 50 mm terhadap kerataan yang ditentukan. Semua drainase darurat harus
            disetujui oleh pengguna jasa/pengawas lapangan cara kerja yang dilakukan

            Pelaksana harus disetujui oleh Pengguna jasa/pengawas lapangan.

                                                        Bab III - 18    
          g. Bagian permukaan yang telah dinyatakan padat harus dipertahankan dan dijaga

            jangan sampai rusak akibat pengaruh luar misalnya basah oleh air hujan dan
            sebagainya. Pekerjaan pemadatan dianggap cukup, setelah mendapat

            persetujuan tertulis pengguna jasa/pengawas lapangan.       
          h. Bilamana bahan tersebut tidak mencapai kepadatan yang dikehendaki, lapisan

            tersebut harus diulangi kembali pekerjaannya atau diganti, dengan cara-cara
            pelaksanaan yang telah ditentukan, guna mendapatkan kepadatan yang

            dibutuhkan. Jadwal pengujian akan ditentukan/ditetapkan oleh
            perencana/pengguna jasa/pengawas lapangan.                  

          i. Setelah pemadatan selesai, urugan tanah yang kelebihan harus dipindahkan ke
            tempat yang ditentukan oleh pengawas lapangan. Ketinggian (peil) disesuaikan

            dengan gambar.                                              
          j. Sarana-sarana Darurat : Pelaksana harus mengadakan drainase yang sempurna

            setiap saat. Ia harus membangun saluran-saluran memasang parit-parit,
            memompa dan atau mengeringkan drainase.                     

          E. PEKERJAAN PONDASI                                          

      Persyaratan Bahan                                                 

      1. Pondasi Tapak dibuat sesuai dengan gambar rencana dimana poer-nya merupakan

        beton bertulang yang pekerjaannya dijelaskan lebih lanjut pada uraian Pekerjaan Beton
        Bertulang.                                                      

      2. Untuk pekerjaan pondasi Batu gunung, digunakan campuran 1 Pc : 4 Ps untuk

        mengikat batu kali/gunung/belah sehingga tidak ada lagi rongga diantara sambungan
        batu kali/gunung/belah.                                         

      Pedoman Pelaksanaan                                               

      1. Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu diadakan pengukuran-pengukuran untuk
        as-as pondasi sesuai dengan gambar konstruksi dan dimintakan persetujuan Direksi

        tentang kesempurnaan galian.                                    
      2. Sebelum pondasi tapak dikerjakan, Pelaksana Pelaksana harus memastikan galian

        pondasi sudah selesai 100%.                                     
                                                        Bab III - 19    
      3. Pelaksana harus membuang semua air tanah yang ada dalam galian pondasi sebelum

        memulai pekerjaan pondasi tapak.                                
      4. Pekerjaan pengecoran pondasi tapak tidak boleh dikerjakan dalam kondisi galian

        pondasi tergenang air. Pada bagian paling dasar pondasi dilapisi dengan lantai kerja
        dengan ketebalan minimal 10 cm dari campuran 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr, dan lapisan pasir

        urug dengan ketebalan minimal 10 cm. Pekerjaan lantai kerja tidak boleh dilakukan
        dalam kondisi galian pondasi tergenang air.                     

      5. Pelaksana Pelaksana harus menjamin bahwa galian pondasi tidak akan tergenang air
        tanah atau air hujan sampai semua pekerjaan struktur pondasi selesai dikerjakan.

      6. Semua bagian pondasi tapak, dibuat dari beton bertulang dengan mutu K-250 untuk
        bangunan 2-3 Lantai.                                            

      7. Untuk pekerjaan pondasi dikerjakan sesuai dengan ketentuan pekerjaan beton bertulang.
      8. Setelah pondasi tapak selesai, pekerjaan pondasi batu gunung dapat dilakukan

        sebelum pemasangan sloof bangunan pekerjaan ini di lakukan di pekerjaan kamar
        mandi. Di atas pasangan batu gunung dipasang angker besi minimal diameter 12”

        dengan jarak minimal 1,5 – 2 m sebagai pengikat sloof.          
      9. Hasil pekerjaan pondasi harus disetujui oleh Konsultan supervisi.

          F. PEKERJAAN PEMASANGAN LANTAI RABAT BETON                    

          Lingkup Pekerjaan                                             
      1.  Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu untuk

          melaksanakan pekerjaan ini sehingga didapat hasil pekerjaan yang baik dan
          sempurna.                                                     

      2.  Pekerjaan sub lantai ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/ ditunjukan dalam
          Gambar Kerja sebagai alas lantai finishing.                   

          Persyaratan Bahan                                             
      2.  Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan persyaratan Perhitungan

          Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002).      
      3.  Bahan yang dipakai sebelum dipasang terlebih dahulu harus diserahkan contoh-
          contohnya kepada pengawas lapangan untuk disetujui.           

          Pesyaratan Pelaksanaan                                        

                                                        Bab III - 20    
      1.  Untuk pasangan yang langsung di atas tanah, tanah yang akan dipasang sub lantai

          harus dipadatkan untuk mendapatkan permukaan yang rata dan padat sehingga
          diperoleh daya dukung tanah yang maksimum, pemadatan dipergunakan alat

          timbres.                                                      
      2.  Pasir urug bawah lantai yang disyaratkan harus merupakan permukaan yang keras,

          bersih dan bebas alkali, asam maupun bahan organik lainnya yang dapat mengurangi
          mutu pasangan. Tebal lapisan pasir urug yang disyaratkan minimum

          10 cm atau sesuai Gambar Kerja.                               
      3.  Di atas pasir urug dilakukan pekerjaan sub lantai setebal min 5 cm atau sesuai

          yang ditunjukkan dalam Gambar Detail dengan campuran 1 PC : 3 Pasir : 5
          Koral.                                                        

      4.  Untuk pasangan di atas plat beton (lantai atas), plat beton diberi lapisan plester
          (screed) campuran 1 PC : 3 Pasir setebal minimal 3 cm dengan memperhatikan

          kemiringan lantai, terutama di daerah basah dan teras.        
      5.  Sub lantai beton tumbuk di atas lantai dasar permukaannya harus dibuat benar-

          benar rata, dengan memperhatikan kemiringan lantai di daerah basah dan teras.

          G.  PEKERJAAN KONSTRUKSI BETON                                

      1.  Umum                                                          
          a.  Beton adalah campuran antara semen, pasir, split dan air secukupnya dimana

             akan didapatkan pemakaian semen yang sedikit mungkin pada penyelesaian
             pekerjaan. Beton yang dihasilkan haruslah bermutu baik, padat, tahan lama

             serta mempunyai kekuatan sesuai dengan ketentuan dan mempunyai ciri-ciri
             khusus lain seperti yang disyaratkan.                      

          b. Perbandingan antara pasir dan split tergantung dari pada gradasi (tingkatan)
             bahan itu sendiri, tetapi hasil akhir yang harus dicapai adalah bahwa pasir

             harus selalu dalam jumlah sesedikit mungkin sehingga apabila dicampur
             atau diaduk dengan semen akan menghasilkan adukan yang cukup untuk

             mengisi kekosongan yang terdapat dan ada diantara batuan kasar (split),
             serta masih ada sedikit kelebihan untuk penyelesaian akhir daripada beton

             tersebut.                                                  

                                                        Bab III - 21    
          c.  Untuk menjaga agar supaya didapatkan kekuatan beton yang optimal dan

             ketahanan daripada beton tersebut, jumlah pemakaian air yang dipakai didalam
             adukan beton tersebut haruslah dalam jumlah yang sesedikit mungkin dimana

             akan memberikan hasil yang memuaskan di dalam pelaksanaan dan mudah
             untuk dikerjakan.                                          

          d. Semua bahan-bahan, pemeriksaan beton dan lain-lain yang termasuk di
             dalam spesifikasi ini akan selalu didasarkan pada Perhitungan Struktur

             Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002).            
          e. Campuran beton dengan mutu tertentu harus menggunakan job mix yang

             disyaratkan atau campuran beton yang dihasilkan oleh perusahaan
             pencampur beton (ready mixed) yang memenuhi persyaratan dan sesuai

             dengan spesifikasi ini dapat pula diterima dengan adanya persetujuan
             terlebih dahulu dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.      

      2. Ketentuan Umum dari Bahan-bahan Beton                          
          a. Semua bahan beton yang akan dipergunakan haruslah bahan-bahan yang

             benar-benar mempunyai mutu terbaik diantara semua bahan beton yang
             tersedia, serta harus selalu memenuhi persyaratan Perhitungan Struktur

             Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002).            
          b. Sebelum memulai pekerjaan beton, terlebih dahulu Pelaksana harus

             memberikan contoh dari bahan-bahan beton yang akan dipakai untuk
             mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari pengguna jasa/pengawas

             lapangan.                                                  
          c.  Pelaksana dilarang dan tidak diperbolehkan memesan bahan-bahan beton

             atau mendatangkan bahan-bahan beton dalam jumlah besar sebelum pengguna
             jasa/pengawas memberikan persetujuan terlebih dahulu untuk setiap macam

             atau jenis bahan yang akan dipakai.                        
          d. Pengguna jasa/pengawas lapangan akan menyimpan contoh-contoh bahan

             beton yang telah disetujui sebagai standar (patokan), dimana contoh tersebut
             akan digunakan sebagai bahan pemeriksa pada saat adanya penerimaan

             bahan-bahan beton.                                         
          e.  Pelaksana dilarang untuk mengadakan penyimpangan dari pengiriman bahan

             yang tidak sesuai dengan contoh yang telah disetujui tersebut, kecuali telah

                                                        Bab III - 22    
             ada persetujuan terlebih dahulu dari pihak pengguna jasa/pengawas

             lapangan.                                                  
          f.  Setiap macam bahan beton yang tidak disetujui dan tidak diterima oleh

             pengguna jasa/pengawas lapangan, dengan segera Pelaksana harus
             mengeluarkan atau memindahkan bahan beton tersebut dari lokasi proyek

             atas beban atau biaya Pelaksana sendiri.                   

      3. Semen                                                          
         a.    Yang dimaksud dari semen adalah portland cement seperti yang disebutkan

             pada Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-
             2002).                                                     

         b.  Semen yang akan dipergunakan harus diperoleh dari pabrik yang telah
             disetujui oleh pengguna jasa/pengawas lapangan, serta harus dikirim

             pengawas lapangan ke lokasi proyek dengan cara pembungkusan yang baik,
             atau dalam kantong yang masih benar-benar tertutup rapat, atau dapat pula

             dikirimkan dengan menggunakan container dari pabrik yang telah disetujui
             oleh pengguna jasa/pengawas lapangan.                      

         c.   Apabila dikehendaki oleh pengguna jasa/pengawas lapangan, Pelaksana agar
             mengirimkan kepada pengguna jasa/pengawas lapangan tembusan dari

             konsinyasi semen yang menyatakan nama pabrik dari semen tersebut,
             sertifikat hasil test dari pabrik yang menyatakan bahwa konsinyasi tersebut

             telah diadakan testing serta dianalisa dan sesuai dengan segala sesuatu yang
             telah disebutkan dalam standarisasi.                       

         d.   Semen harus disimpan di dalam tempat yang tertutup bebas dari
             kemungkinan kebocoran air, dan dilindungi dari kelembaban sampai waktu

             penggunaan. Segala sesuatu yang menyebabkan rusaknya semen seperti
             menjadi padat atau menggumpal atau rusaknya kantong semen, maka semen

             tersebut tidak bisa diterima dan tidak boleh dipergunakan lagi.
         e.   Semen akan dikenakan pula terhadap pemeriksaan tambahan yang sesuai

             dengan standarisasi yang diperkirakan/dipandang perlu oleh Pengguna Jasa/
             pengawas lapangan, dan Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan mempunyai

             hak untuk menolak atau tidak menggunakan semen yang tidak memenuhi
             syarat dengan mengabaikan sertifikat yang diberikan oleh pabrik pembuat.
                                                        Bab III - 23    
         f.   Semua semen yang ditolak atau tidak boleh dipergunakan harus dikeluarkan

             dari lokasi proyek dengan segera atas biaya Pelaksana tanpa adanya alasan
             apapun.                                                    

         g.  Pelaksana harus mengirim hasil test serta mengadakan yang dikehendaki
             oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dalam hal yang berhubungan

             dengan hasil pemeriksaan.                                  
         h.  Setiap waktu Pelaksana harus menjaga persediaan semen di lokasi kerja,

             atau dengan kata lain persediaan semen harus selalu cukup sesuai dengan
             kebutuhan dan mengijinkan untuk diadakan pemeriksaan pada saat diperlukan.

         i.   Pelaksana harus melengkapi serta mendirikan tempat yang sesuai untuk
             tempat penyimpanan semen, yang benar-benar harus kering, mempunyai

             ventilasi yang baik, terlindung dari pengaruh cuaca serta cukup untuk
             menyimpan dan menimbun semen dalam jumlah yang besar. Lantai dari

             gudang penyimpanan semen paling sedikit harus 30 cm diatas tanah, atau
             setidak-tidaknya diatas genangan air yang mungkin akan terjadi diatas tanah

             tersebut. Pengangkutan semen ke lokasi proyek dengan lori atau kendaraan
             lainnya harus benar-benar dilindungi dengan terpal atau bahan penutup yang

             tahan air lainnya.                                         
         j.   Semen harus dipergunakan secepat mungkin setelah pengiriman, dan apabila

             terdapat semen yang sudah lembab atau menggumpal, yang menurut
             Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan sudah tidak bisa dipakai lagi

             dikarenakan pengaruh kelembaban udara atau hal lain, akan ditolak dan
             harus dikeluarkan dari lokasi proyek atas biaya Pelaksana. 

      4. Split/Batu Pecah                                               
          a.  Split atau batu pecah yang dipakai harus sesuai dengan Perhitungan Struktur

              Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002). Koral tidak
              diperkenankan untuk dipakai.                              

          b. Untuk struktur atas atau pembetonan yang mempunyai volume besar, split
              yang dipakai harus ukuran 5 mm sampai dengan 30 mm. Penggunaan batuan

              lain yang sifatnya campuran tidak diperkenankan.          
      5.  Air                                                           

                                                        Bab III - 24    
          Pelaksana harus merencanakan untuk pengiriman/pengadaan air kerja dalam

          jumlah yang cukup untuk segala macam keperluan dari pada pekerjaan, dan air ini
          harus sesuai dengan Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI

          03-2847-2002).                                                
      6. Bahan-bahan Tambahan                                           

          Bahan-bahan tambahan apapun yang akan dicampurkan pada adukan beton tidak
          diperkenankan, kecuali telah ada ketentuan atau keputusan tertulis dari Pengguna

          Jasa/Pengawas Lapangan untuk setiap macam bahan tambahan dan dalam hal
          yang tertentu pula.                                           

      7.  Mutu Beton                                                    
          Kecuali disebutkan lain, mutu beton adalah sebagai berikut :  

          a.  Pada umur 28 hari, kekuatan karakteristik beton adalah (K-250) berlaku
             untuk pondasi tapak, sloof, kolom, balok, plat lantai, ring balok pada struktural

             bangunan dua dan tiga lantai. Sedangkan untuk beton non struktural dengan
             mutu K-175.                                                

          b. Untuk lantai kerja yang ketebalannya ditunjukkan dalam gambar maka
             perbandingan campurannya adalah 1 : 3 : 5 setara dengan mutu K-100, atau

             disebutkan lain dalam gambar kerja.                        
      8. Penetapan/Keputusan daripada Perbandingan Campuran Beton       

          a.    Perbandingan daripada campuran beton yang diberikan diatas adalah
             berdasarkan perkiraan, dimana setelah 28 hari sesudah pengecoran, beton

             mempunyai kekuatan yang diinginkan, kwalitas yang baik serta kontrol yang
             baik.                                                      

          b. Beton akan dijelaskan dalam daftar volume serta daftar rencana anggaran
             biaya sesuai dengan mutu beton masing-masing struktur, bilamana mutu

             betonnya berbeda-beda.                                     
          c.   Apabila kekuatan beton yang dibutuhkan ternyata tidak dipenuhi atau tidak

             memenuhi syarat, Pengawas Lapangan akan mengadakan atau memberikan
             syarat tertentu tentang proporsi (perbandingan) campuran beton atas biaya

             Pelaksana sendiri, yang mana perencanaan dan kekuatan beton tersebut akan
             dicapai.                                                   

                                                        Bab III - 25    
      9. Perencanaan dari pada Campuran Beton                           

          a.  Paling tidak atau kurang lebih dalam waktu lima minggu sebelum
             mengadakan pekerjaan pengecoran beton yang pertama kali, atas biaya

             sendiri Penyedia Jasa harus mengadakan beberapa perencanaan daripada
             tatacara kerja dan pemeriksaan/test pendahuluan yang diperlukan untuk

             menetapkan dari masing-masing tingkatan beton dengan perbandingan yang
             sangat sesuai antara semen, pasir, split dan air untuk setiap mutu beton, serta

             ukuran daripada batuan yang telah ditetapkan.              
          b. Akan diberikan waktu yang cukup untuk mendapatkan hasil daripada

             pemeriksaan beton dari campuran-campuran yang diusulkan, dan hasil-hasil
             pemeriksaan beton tersebut harus didapat sebelum pekerjaan pembetonan

             dimulai. Batching Plant yang dipakai pada saat campuran percobaan
             haruslah batching plant yang nantinya akan dipakai selama Kontrak, dan

             campuran beton tersebut harus dikerjakan secara keseluruhan dari bathcing
             plant yang dipergunakan.                                   

          c.   Tidak diperkenankan untuk mengadakan pengecoran sampai dengan hasil
             pemeriksaan kubus mencapai umur 28 hari yang dibuat dari campuran

             percobaan telah didapatkan hasil yang memuaskan, serta campuran tersebut
             dibuat dari susunan yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas

             Lapangan.                                                  
      10. Campuran-campuran Percobaan                                   

          a.  Campuran percobaan beton harus dibuat dari tiga campuran yang sama, dan
             dari setiap campuran akan diambil 6 (enam) buah kubus beton. 3 (tiga) buah

             diantaranya akan ditest pada umur 7 (tujuh) hari, dan 3 (tiga) selebihnya
             pada umum 28 hari.                                         

          b. Maksudnya adalah test 7 hari akan dipergunakan untuk menentukan
             kekuatan beton diantara umur 7 hari sampai 28 hari untuk memastikan

             kemungkinan daripada beton yang telah dikerjakan. Faktor pemadatan dan
             slump dari masing-masing ketiga campuran tersebut akan dipakai pula sebagai

             pembanding.                                                
          c.   Target kekuatan kubus untuk umur 28 hari yang dibuat dari campuran

             percobaan, yang dibuat untuk mutu beton tertentu harus mencapai 1.45 dari
             kekuatan beton karakteristik. Rata-rata dari hasil ketiga kubus yang berumur
                                                        Bab III - 26    
             28 hari dari masing-masing campuran tidak boleh kecil dari 1.15 dari

             kekuatan beton karakteristik.                              
          d. Apabila campuran-campuran percobaan memberikan hasil yang sangat

             minimum sekali, Pelaksana sehubungan dengan hal tersebut diatas harus
             memberikan keterangan-keterangan yang lengkap, termasuk dari hasil

             kekuatan beton, tingkatan dari masing-masing jenis batuan, tingkatan yang
             dicampur, slump dan faktor pemadatan kepada Pengguna Jasa/Pengawas

             Lapangan untuk mendapatkan persetujuan.                    
          e.   Pelaksana disyaratkan membuat perencanaan mengenai pengawetan dan

             pemeriksaan kubus percobaan biaya sendiri.                 
          f. Apabila ada perubahan mengenai jenis semen atau jenis batuan yang

             dipakai, atau apabila karena sesuatu sebab, terpaksa diusulkan adanya
             perubahan daripada campuran atau komposisi beton, pemeriksaan

             pendahuluan daripada kubus-kubus harus diulangi lagi, dan harus
             mendapatkan keputusan serta persetujuan dari pada Pengawas Lapangan

             sebelum campuran/komposisi beton yang baru itu dipergunakan.
      11. Pemeriksaan Beton dan Bahan-bahan Beton                       

          a.  Pelaksana harus menyediakan pula pekerja-pekerja dan pelayanan-pelayanan
             untuk semua test atau pemeriksaan-pemeriksaan mengenai beton dan bahan-

             bahan beton yang diminta atau dikehendaki oleh Pengguna Jasa/Pengawas
             Lapangan.                                                  

          b. Selama pelaksanaan daripada kontrak atau pelaksanaan pekerjaan, Pelaksana
             harus menyediakan pula alat-alat dan perlengkapan yang tersebut dibawah

             ini : slump test tempat pemeriksaan beton (laboratorium pemeriksaan beton)
             cetakan pembuat kubus test yang cukup mengingat persyaratan Perhitungan

             Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002). dimana setiap
             5 m3 beton dibuat 1 sample benda uji.                      

          c.  Pelaksana harus pula menyediakan alat untuk memeriksa kelembaban yang
             terkandung dalam bahan batuan halus (pasir), skala penimbang, pengukur

             silinder serta perlengkapan dan peralatan lain yang diperlukan dalam hal-hal
             pemeriksaan yang akan ditentukan.                          

                                                        Bab III - 27    
          d. Semua peralatan pemeriksaan dan pekerja-pekerja atau usaha usaha untuk

             semua pemeriksaan menjadi tanggungan Pelaksana dan harus seijin
             pengguna jasa/pengawas lapangan.                           

          e.  Pelaksana harus menanggung biaya untuk perawatan dan trans-portasi
             daripada semua contoh-contoh yang akan dilakukan pemeriksaan sampai ke

             tempat pemeriksaan/laboratorium, yang telah disetujui oleh Pengguna
             Jasa/pengawas lapangan untuk mengadakan pemeriksaan kekuatan kubus pada

             umur 7 dan 28 hari.                                        
          f.  Setiap kubus yang akan diperiksa di laboratorium harus diberi kode-kode

             tertentu yang jelas dan permanen, seperti nomor-nomor kubus, tanggal
             pengecoran beserta tanda atau kode lokasi pekerjaan tersebut. Sistim

             daripada ukuran pemberian tanda pada kubus dan sebagainya akan
             ditentukan kemudian oleh pengguna jasa/pengawas lapangan.  

          g. Pelaksana harus mengirimkan semua contoh-contoh daripada bahan-bahan
             dan memikul semua ongkos/biaya yang berkenaan dengan pemeriksaan atau

             testing yang berhubungan dengan spesifikasi ini, kecuali ada ketentuan lain.
          h. Catatan yang lengkap daripada semua hasil-hasil pemeriksaan/ testing harus

             disimpan pula oleh Pelaksana, apabila sewaktu-waktu diinginkan untuk
             memenuhi kepentingan pengguna jasa/pengawas lapangan.      

          i.  Pengecoran beton tidak akan diijinkan sebelum semua hal-hal yang
             dibutuhkan dalam Bab ini dipenuhi. (Pengecoran beton tidak akan

             diijinkan/tidak akan berjalan maju sampai dengan pengaturan-pengaturan
             yang memuaskan dibuat untuk memenuhi kebutuhan Bab ini).   

      12. Kontrol/ Pemeriksaan Kualitas Beton di Lapangan               
          a.  Penyedia Jasa harus bertanggungjawab penuh untuk bisa membuat mutu

             beton yang sama, yang dimaksud adalah yang mempunyai kekuatan beton
             seperti yang telah ditentukan atau sifat-sifat yang lain. Untuk ini Pelaksana

             harus menanggung segala biaya untuk melengkapi dan mempergunakan
             timbangan yang teliti/tepat dari instalasi campuran (batching plant), ukuran

             yang tepat untuk mengukur volume air, penempatan yang sesuai dari alat- alat,
             dan semua pemeriksaan yang dibutuhkan atau dianggap perlu dan fasilitas-

             fasilitas seperti yang diperintahkan/diminta oleh Pengguna Jasa/Pengawas
             Lapangan. Semen dan semua bahan batuan harus diukur dan    
                                                        Bab III - 28    
             ditimbang sesuai dengan perbandingannya. Pengadukan dengan 

             mempergunakan selain semen yang dibungkus dalam kantong semen tidak
             diperkenankan.                                             

         b.  Dalam segi umur, kekentalan daripada beton harus diperiksa dengan "slump
             test" untuk semua tingkatan daripada beton. Slump atau pemeriksaan

             penurunan beton tersebut harus dilakukan setiap saat pengecoran, serta
             beberapa tambahan percobaan yang harus dilakukan apabila ini dianggap perlu

             oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.                      
         c.   Sepanjang pelaksanaan dari kontrak ini, maka pemeriksaan kubus beton

             harus selalu dibuat seperti dan kapan saja dikehendaki atau diperintahkan
             oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.                      

         d.  Kubus beton harus disediakan dan dipelihara sesuai dengan ketentuan
             Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002)

             kecuali : suhu selama dua minggu pertama daripada pemeliharaan perendaman
             setiap saat berkisar antara 24 dan 29 derajat.             

         e.  Enam buah kubus yang akan dipakai untuk bahan pemeriksaan bisa diambil
             dari pengecoran yang mana saja, tiga buah harus diperiksa pada umur 7 (tujuh)

             hari dan selebihnya pada umur 28 (dua puluh delapan) hari. 
         f.      Penerimaan daripada pekerjaan beton hanya akan didasarkan pada test

             pemeriksaan 28 (dua puluh delapan) hari, yang mana dimaksudkan bahwa
             kekuatan rata-rata dari umur kubus 28 (dua puluh delapan) hari tidak boleh

             lebih kecil daripada ketentuan minimum dalam butir 7, dan tidak satupun
             dari kesemuanya mempunyai kekuatan kurang dari 90% daripada kekuatan

             minimum yang disyaratkan. Kalau rata-rata kekuatan kubus pada umur 7
             (tujuh) hari dari waktu pengecoran ternyata dibawah ketentuan yang disebutkan

             dalam campuran percobaan Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan mempunyai
             wewenang untuk memberhentikan seluruh kegiatan yang berkaitan dengan hal

             diatas, sampai didapatkannya/diketahui hasil test kubus beton setelah 28 (dua
             puluh delapan) hari.                                       

      13. Penolakan Beton                                               
         a.   Apabila kuat tekan yang dihasilkan dari beberapa kelompok kubus ternyata

             tidak mencapai standard atau ketentuan yang disyaratkan diatas maka Pengguna

                                                        Bab III - 29    
             Jasa/Pengawas Lapangan berhak untuk memerintahkan untukmenolak atau
             membongkar semua pekerjaan beton dimana kubus-kubus tersebut diambil.

         b.  Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan berwenang pula untuk menolak atau

             memerintahkan untuk membongkar pekerjaan beton, apabila ternyata seperti
             sarang lebah, berlobang-lobang halus, ataupun kurang baik permukaan yang
             dihasilkan, dan setiap sebab dari penolakan tersebut, Pelaksana atas biaya

             sendiri membongkar serta membuang beton yang ditolak dan menggantikannya
             dengan apa yang baru seperti yang disyaratkan oleh Consultant Perencana serta

             memenuhi keinginan Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.        

      14. Penakaran Dari Pada Bahan-bahan Beton                         
         a.  Semua bahan-bahan daripada beton haruslah diukur dengan timbangan,
             kecuali air yang diukur dengan volume. Setiap takaran daripada batuan halus

             atau kasar akan diukur tersendiri dengan mesin penimbang yang telah disetujui,
             mempunyai ketepatan yang baik dengan koefisien kurang dari 1% (satu

             persen). Volume daripada penakaran diperbolehkan setelah ada persetujuan
             dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.                      

         b.  Alat-alat yang dipergunakan untuk menimbang semua bahan-bahan dan
             mengukur tambahan air, serta metoda daripada penetapan atau keputusan

             kelembaban yang dikandung harus disetujui terlebih dahulu oleh Pengguna
             Jasa/Pengawas Lapangan sebelum adukan beton tersebut dicor pada satu

             tempat.                                                    

         c.  Ketetapan daripada penimbang yang dipergunakan harus diperiksa atau
             diteliti seminggu atau seperti yang disyaratkan/diperintahkan oleh Pengguna
             Jasa/Pengawas Lapangan untuk dikalibrasi. Pemeriksaan tersebut harus

             diketahui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.            

         d.  Alat tersebut harus selalu disediakan oleh Pelaksana dan harus selalu
             tersedia di lokasi kerja selama proyek berjalan.           

         e.  Suatu zak semen yang diketahui beratnya dapat dijadikan dasar pengukuran
             di dalam keseimbangan campuran. Ukuran harus diseimbangkan dengan

             dasar satu atau lebih zak semen yang baik.                 
         f.   Jumlah air yang harus ditambahkan di dalam campuran harus disesuaikan

             dengan air yang terkandung dalam masing-masing jenis batuan.15.
             Mencampur Beton                                            
                                                        Bab III - 30    
         a.   Beton harus dicampur sedekat mungkin dengan tempat penimbunan didalam

             type dan kapasitas mesin pencampur yang telah disetujui oleh Pengguna
             Jasa/Pengawas Lapangan, serta dipakai menurut kecepatan yang disarankan

             pabrik pembuatnya.                                         
         b.  Penyelenggaraan daripada pengadaan transportasi penakaran dan

             pencampuran daripada bahan-bahan beton harus mendapatkan persetujuan dari
             Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu dan apabila atau dimana

             mungkin pelaksanaan dari keseluruhannya hanya akan diperiksa dan diawasi
             oleh seorang pengawas.                                     

         c.      Pencampuran beton yang dilakukan dengan tangan sama sekali tidak
             diperbolehkan, kecuali sebelumnya Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan

             memberikan persetujuan terlebih dahulu, dan hanya dalam gradasi beton untuk
             lantai kerja 1 : 3 : 5.                                    

         d.  Pencampuran tersebut akan menentukan kesamaan distribusi dari bahan-
             bahan menjamin kepadatannya, setiap butir akan dilapisi dengan spasi atau

             adukan, dan harus mampu menghasilkan beton yang homogen dan padat tanpa
             kelebihan air.                                             

         e. Mesin pencampur atau pengaduk tersebut harus dilengkapi dengan alat pemindah
             dan penuang air, dan sebuah bak penampungan air yang cukup serta sebuah alat

             untuk mengukur secara tepat dan secara otomatis mengontrol jumlah air yang
             dipergunakan pada sebuah alat penakar.                     

         f.   Alat ini harus mampu untuk memberikan jumlah air yang dibutuhkan
             dengan koefisien kurang dari 1 % dengan pengiriman yang sama, dan alat

             tersebut harus mampu menyesuaikan secara cepat disebabkan dengan
             adanya kandungan air yang ada didalam setiap jenis batuan atau untuk

             membetulkan variasi daripada slump beton.                  
         g.  Pengisian pada mesin pencampur harus pula diatur, bahwa semua unsur

             termasuk air akan memasuki mesin tersebut sesuai dengan perbandingannya
             dan tidak ada salah satupun yang terpisah.                 

         h.  Campuran pertama dari bahan-bahan beton yang dimasukkan kedalam mesin
             pencampur akan terdiri dari semen, pasir, split dan air dimana hal tersebut

             dimaksudkan untuk pelapis pertama daripada bagian dalam mesin

                                                        Bab III - 31    
             pengaduk,sehingga tidak akan mengurangi jumlah adukan atau spasi yang ada
             di dalam campuran beton nantinya.                          

         i.   Semua mesin pencampur harus dijaga benar-benar keadaannya selama
             periode pelaksanaan dari pada kontrak, dan apabila ada diantaranya yang

             mengalami kerusakan atau tidak bisa digunakan sama sekali agar secepatnya
             dikeluarkan dari lokasi.                                   

         j.   Mesin-mesin pencampur tersebut harus benar-benar kosong semuanya

             sebelum menerima bahan-bahan campuran beton agar campuran beton
             mendapatkan hasil yang baik. dan apabila mesin pencampur tersebut tidak

             dipergunakan lagi lebih dari 30 menit, atau telah berpekerjaan, atau sehabisnya
             waktu kerja, harus pula dibersihkan dan dicuci.            

         k.  Pengangkut, penakar dan pencampur beton harus dibersihkan benar-benar
             sebelum pencampuran beton kwalitas atau mutu lainnya dikerjakan.

         l.  Pencampuran harus dilakukan terus menerus dalam waktu kurang dari 2
             menit setelah semua bahan-bahan termasuk air dimasukkan kedalam mesin

             pengaduk sebelum adukan campuran tersebut dikeluarkan.     
         m.   Mencampur atau mengaduk kembali beton atau spasi/adukan yang telah

             mengeras sebagian atau seluruhnya tidak diperkenan-kan sama sekali. Dimana
             disebabkan karena adanya penundaan diluar mesin penduduk, maka adukan

             tersebut lebih baik masih tetap berada didalam mesin pencampur serta
             pengadukan diteruskan sampai batas maksimum 10 menit.      

      16. Pengiriman Serta Pengecoran Beton                             
         a.  Pengecoran dari beton belum diperbolehkan untuk dimulai, sebelum adanya

             pemeriksaan dan persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan
             mengenai bekisting, penulangan, pegang keran dan sebagainya, dimana

             beton tersebut akan dituangkan.                            
         b.  Adukan/campuran beton yang ada didalam mesin pengaduk harus

             dikeluarkan terus-menerus, dan diangkut ketempat pengecoran tanpa memisah-
             misahkan unsur-unsurnya.                                   

         c.  Beton tersebut harus diangkut dengan alat pengangkut yang bersih dan tidak
             bocor, atau dengan gerobak dorong. Metoda atau cara pengangkutan lain

             dari beton tersebut hanya bisa dilakukan, apabila sudah ada persetujuan dari
             Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Tempat untuk mengangkut   
                                                        Bab III - 32    
             danmenampung beton harus dibersihkan dan dicuci pada akhir pekerjaan
             atau sehabis waktu kerja, dan bilamana pengecoran tertunda/terputus untuk

             lebih                                                      
             30 menit lamanya.                                          

         d.  Untuk campuran beton yang diaduk dilapangan, semua campuran/ adukan
             beton harus sudah dicor ditempatnya dalam waktu maximum 30 menit

             setelah adukan selesai.                                    
         e. Beton tidak boleh dituangkan dari ketinggian lebih dari 1,50 meter, tetapi dalam

             posisi tertentu yang dibutuhkan di dalam pekerjaannya, beton harus diratakan
             dari timbunan tertinggi, dan itu harus dikerjakan untuk mencegah terpisahnya

             unsur-unsur beton serta untuk meyakinkan tidak adanya arus dari pada beton
             yang terputus. Keseluruhan sistem pekerjaan tersebut harus mendapat

             persetujuan Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
         f.  Pengecoran beton pada suatu bagian atau unit pekerjaan harus dikerjakan

             secara terus-menerus atau setelah tercapainya bagian struktural yang
             diperkenankan.                                             

         g.  Beton, bekisting atau penulangan yang ada tidak boleh diganggu dengan cara
             apapun, kurang lebih selama 48 jam setelah pengecoran dilakukan, tanpa

             izin dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.                 

         h.  Pengecoran beton harus dilakukan siang hari, dan pengecoran daripada
             sebagian pekerjaan tidak boleh dimulai apabila tidak dapat diselesaikan pada

             waktu siang hari terkecuali izin untuk bekerja malam (lembur) telah
             diizinkan oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Dan izin seperti itu tidak

             akan diberikan kalau Pelaksana tidak atau belum menyediakan sistem
             penerangan yang mencukupi yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas
             Lapangan.                                                  

         i.  Catatan lengkap yang terperinci mengenai tanggal, jam dan keadaan

             daripada pengecoran setiap bagian pekerjaan harus dibuat dan
             ditandatangani oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dan disimpan, dan
             ini harus selalu tersedia sewaktu-waktu ada pemeriksaan dari Pengguna Jasa.

         j.  Sebelum pekerjaan pengecoran dilaksanakan pelaksana harus membuat

             check list pekerjaan yang harus di tanda tangan atau disetujui oleh konsultan
             pengawas.G. TULANGAN BETON / BESI BETON                    
                                                        Bab III - 33    
      1.  Umum                                                          
          a.  Semua besi beton harus bebas dan bersih dari karat harus sesuai dengan

             ukuran pabrik, harus bersih pula dari oli, gemuk, cat dan lain sebagainya,
             atau hal lain yang dapat menyebabkan berkurangnya daya ikat besi beton

             terhadap beton. Apabila diinginkan atau dipandang perlu, maka Pengguna
             Jasa/Pengawas Lapangan akan memerintahkan untuk menyikat dengan sikat

             kawat untuk membersihkan besi beton tersebut sebelum dipergunakan.
          b. Sama sekali tidak diperkenankan mengadakan pengecoran beton sebelum

             besi yang terpasang telah diperiksa dan disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas
             Lapangan                                                   

          c.  Semua besi beton yang dipergunakan harus mempunyai mutu sebagai
             berikut:                                                   

             Material baja tulangan dengan 16 mm digunakan baja ulir (deform bar)
             BJTD 40 dengan tegangan leleh, fy = 400 MPa untuk Pondasi Tapak dan

             Sloof, Kolom Tiang. untuk baja tulangan 14 mm Menggunakan Baja
             Ulir untuk Ring Balk, Sedangkan untuk baja tulangan 12 mm digunakan

             baja tulangan polos (plain bar) BJTP 24 dengan tegangan leleh, fy=240 MPa,
             di gunakan pada kolom Praktis.                             

             Pada Perencanaan ini baja tulangan yang digunakan:         
             1. Fy tulangan utama ( Sloof, Kolom dan Balok ) BJTD 36 = 360 N/mm

             2. Fys tegangan leleh tulangan geser/sengkang BJTD 24 = 240 N/mm
            Proses pengujian tarik tulangan dilakukan sebagai berikut : 

            1) Persyaratan buat benda uji untuk setiap contoh dengan bentuk dan dimensi
              yang sesuai dengan ketentuan yaitu Benda uji, Peralatan, dan Perhitungan

            2) setiap contoh dibuat 2 (dua) buah benda uji untuk pengujian ganda;
            3) setiap benda uji dilengkapi dengan nomor benda uji, nomor contoh serta

              dimensinya;                                               
            4) pasang benda uji dengan cara menjepit dari benda uji pada alat penjepit

              mesin tarik; sumbu alat penjepit harus berimpit dengan sumbu benda uji;

                                                        Bab III - 34    
            5) tarik benda uji dengan penambahan beban sebesar 10 MPa/detik sampai benda

              uji putus; catat dan amatilah besarnya perpanjangan yang terjadi setiap
              penambahan-penambahan beban 10 MPa;                       

            6) Catat besarnya gaya tarik pada batas leleh Py dan pada batas putus Pmaks ,
              bila benda uji merupakan baja lunak;                      

            7) buatlah grafik antara gaya tarik yang bekerja dan perpanjang.
            a. untuk baja lunak, buat garis DE//AB untuk menentukan besarnya

              perpanjangan e = AE; garis AF = batas leleh               
            b. untuk baja keras, lihat gambar 3-2;                      

            1. Tentukan bagian garis lurus AC, kemudian tarik garis DE//AC untuk
              menentukan besarnya perpanjangan e = AE;                  

            2. Tentukan titik F untuk regangan n = 0,2% atau perpanjangan AF = 0,2%.lo
            3. Tarik garis FB//DE, sehingga besarnya Py bisa diketahui; 

            4. Ukur diameter bagian benda uji yang putus (Du) dan panjang setela putus (lu),
              lihat Gambar 3;Gambar 3 Penampang bagian yang putus 8) hitung parameter-

              parameter penguj ian dengan menggunakan rumus-rumus       
          Pengujian Mutu Pekerjaan                                      

          1. Pelaksana harus menguji semua pekerjaan menurut persyaratan teknis dari

            pabrik/ produser atau menurut uraian di atas. Peralatan untuk pengujian
            disediakan oleh Pelaksana.                                  

          2. Apabila pengujian tidak dilakukan dengan baik atau kurang memuaskan maka
            Pengawas berhak meminta pengulangan pengujian dimana biaya pengujian dan

            pengulangan pengujian tersebut adalah tanggung jawab Pelaksana.

          Uji sifat tampak Uji sifat tampak dilakukan secara visual tanpa bantuan alat untuk
          memeriksa adanya cacat-cacat, Uji ukuran, berat dan bentuk, Baja tulangan beton

          polos. Baja tulangan beton polos diukur pada satu tempat diukur pada satu tempat
          untuk menentukan diameter minimum dan maksimum. Pengukuran dilakukan

          pada 3 (tiga) tempat yang berbeda dalam 1 (satu) contoh uji dan dihitung nilai
          rata-ratanya. Penentuan berat ditetapkan berdasarkan berat nyata (aktual) yang

          diperhitungkan dengan panjang contoh uji. Baja tulangan beton sirip Baja
          tulangan beton sirip diukur jarak sirip, tinggi sirip, lebar rusuk, diameter dalam

                                                        Bab III - 35    
          dan tulangan sudut sirip, Jarak sirip Pengukuran jarak sirip dilakukan dengan cara

          mengukur 10 (sepuluh) jarak sirip yang berderek kemudian dihitung nilai rata-
          ratanya. Tinggi sirip Pengukuran tinggi sirip dilakukan terhadap 3 (tiga) kali buah

          sirip dan dihitung nilai rata-ratanya. Lebar rusuk Pengukuran terhadap lebar rusuk
          dilakukan dengan mengukur lebar semua rusuk atau celah kemudian hasil

          pengukuran lebar masing-masing rusuk dijumlahkan. Sudut sirip melintang
          Pengukuran sudut sirip melintang dilakukan dengan membuat gambar yang

          diperoleh dengan cara mengelindingkan potongan uji di atas permukaan
          lempengan lilin atau tanah liat, kemudian dilakukan pengukuran sudut sirip pada

          gambar lempengan tersebut Uji tarik Uji tarik dilakukan sesuai SNI 07-0408-
          1989, Cara uji tarik untuk logam, dengan batang uji sesuai SNI 07-0371-1998,

          Batang uji tarik untuk bahan logam (batang uji tarik no. 2 untuk diameter < 25
          mm dan batang uji tarik no. 3 untuk diameter ≥ 25 mm). untuk menghitung batas

          ulur dan kuat tarik baja tulangan beton polos dan sirip digunakan nilai luas
          penampang yang dihitung dari diameter nominal contoh uji. Uji lengkung Uji

          lengkung dilakukan dilakukan sesuai SNI 07-0410-1989, Cara uji lengkung tekan.
          Setiap batang baja tulangan beton harus diberi tanda (marking) dengan huruf

          timbul yang menunjukan inisial pabrik pembuat serta ukuran diameter
          nominal Setiap batang baja tulangan beton harus diberi tanda pada ujung-ujung

          Besi beton yang ada di lapangan harus disimpan atau ditaruh di bawah penutup yang

          kedap air (waterproof), dan harus terangkat dari permukaan tanah atau genangan air
          tanah yang ada serta harus dilindungi dari segala terjadinya karat.

      3.  Penekukan Besi Beton                                          

          a. Semua besi beton yang akan dipakai harus ditekuk atau dibentuk sesuai
             seperti bentuk dan ukuran yang tertera pada gambar, serta diletakkan dan diikat

             dengan tepat pada posisi yang ditunjukkan pada gambar, sehingga selimut
             beton yang telah ditetapkan pada spesifikasi atau yang telah ditunjukkan dalam

             gambar akan selalu tetap terpelihara dan terpenuhi.        
          b. Besi beton tersebut dapat ditekuk dan dibentuk dengan mesin penekuk yang

             telah disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan Besi beton tidak

                                                        Bab III - 36    
             boleh ditekuk atau diluruskan kembali untuk kedua kalinya, dimana hal
             tersebut akan mengakibatkan rusaknya besi beton tersebut. Adapun besi

             beton yang terbelit atau ditekuk dan tidak sesuai dengan gambar tidak
             diperkenankan untuk dipakai.                               

          c.  Harus benar-benar diperhatikan didalam pembentukan besi beton dengan
             beberapa tekukan, bahwa jumlah panjang yang dibutuhkan setelah dilakukan

             penekukan harus benar-benar tepat sesuai seperti yang tertera pada gambar,
             dan setelah besi beton tersebut terpasang pada posisinya tidak akan ada atau

             terjadinya tekukan, bengkokkan ataupun terlilitnya besi beton yang
             dimaksud.                                                  

          d. Dimana dibutuhkan adanya tekukan yang berbentuk lengkungan atau
             belokan, maka hal tersebut dapat dibentuk dengan cara memakai pen-pen

             keliling, dan pen-pen tersebut harus mempunyai diameter 4 (empat) kali
             diameter besi beton yang dibentuk atau ditekuk tersebut.   

      4.  Pemasangan Besi Beton                                         
          a.  Besi beton yang telah dibentuk tersebut harus dipasang tepat pada posisinya

             seperti tertera sesuai dengan yang ditunjukkan pada gambar, sama sekali
             lepas atau tidak menempel pada bekisting dengan cara mengganjal dengan

             pengganjal beton yang dibuat sesuai dengan tebal selimut beton yang
             diinginkan, atau dengan mempergunakan penggantung besi apabila dibutuhkan

             dengan cara mengikatkan satu dengan yang lainnya pada persilangan diameter
             tidak kurang dari 1,6 mm, serta dengan menekukan akhiran dari kawat pengikat

             baja tersebut kearah dalam badan beton. Besi begel atau sengkang untuk balok
             atau kolom harus diletakkan tepat pada posisinya dengan cara dilas atau dengan

             cara mengikat dengan kawat baja pada tulangan utama, pengelasan tersebut
             harus disaksikan oleh wakil dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Besi

             beton pengganjal yang dipakai tidak diperkenankan diganjal dengan
             pengganjal besi, yang akan keluar dari permukaan beton nantinya, tidak

             diperkenankan diganjal dengan kayu, ataupun batu pecahan dari batu gunung
             atau koral.                                                

          b. Blok beton pengganjal yang dipakai untuk mendapatkan selimut beton yang
             dikehendaki terhadap besi beton, harus paling tidak mempunyai kekuatan yang

             sama dengan mutu beton yang akan dicor pada daerah tersebut, serta dibuat
                                                        Bab III - 37    
             sekecil mungkin sehingga praktis untuk dipergunakan pada semuatempat.
             Blok beton pengganjal tersebut harus diikatkan dengan kuat pada besi

             tulangan beton sehingga apabila dilakukan pengecoran dengan penggetaran
             beton blok tersebut tidak mudah untuk terlepas. Sebelum digunakan, maka blok

             beton pengganjal tersebut harus direndam air untuk waktu yang cukup lama.
          c.   Sebelum dan selama dilakukannya pengecoran beton, maka pemasang atau

             tukang besi beton yang berwenang harus hadir pada saat tersebut untuk
             memeriksa dan membetulkan bagian-bagian besi beton yang masih perlu

             diperbaiki.                                                
          d. Besi-besi tulangan beton yang sebagian ada dibagian luar atau keluar dari

             permukaan beton, yang dimaksudkan sebagai besi stek atau sambungan
             konstruksi tidak diperkenankan untuk ditekuk atau diubah posisinya pada

             saat pengecoran beton sedang berlangsung, kecuali sudah ada ijin dari
             Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan                            

          e.  Sebelum diadakan atau dilakukan pengecoran, maka besi-besi tulangan beton
             yang akan dicor harus dibersihkan terlebih dahulu dari semua atau sebagian

             beton yang terdahulu atau sebelumnya.                      
          f. Sebelum dilakukan pengecoran, maka Pelaksana wajib memberitahukan

             kepada Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan untuk mengadakan pemeriksaan
             pembesian. Pelaksana tidak diperkenankan untuk melakukan pengecoran beton

             sebelum ada persetujuan dan ijin tertulis dari Pengguna Jasa/Pengawas
             Lapangan, bahwa besi tulangan yang terpasang sesuai dengan gambar serta

             memenuhi persyaratan spesifikasi.                          

     H.   SELIMUT BETON                                                 
          Yang dimaksud dengan selimut beton adalah jarak minimum yang terdapat

          antara permukaan dari setiap besi beton termasuk begel terhadap permukaan beton
          yang terkecil atau terdekat spesifikasi untuk setiap bagian dari masing-masing

          pekerjaan beton. Pada situasi dan kondisi tertentu maka Pengguna Jasa/pengawas
          berhak untuk merubah ketebalan dari selimut beton yang ada. Adapun ketebalan

          selimut beton minimum yang disyaratkan pada Tabel 2.1 adalah :

                                                        Bab III - 38    
                    K O N D I S I               MINIMAL (mm)            

       1. Seluruh beton yang berhubungan langsung dengan tanah 50       
       2. Balok pondasi, pelat, pondasi, poer     50                    
       3. Balok, kolom yang berhubungan atau terkena langsung 50        

          dengan cuaca                            40                    
       4. Balok, kolom yang tidak berhubungan atau tidak terkena        

          langsung dengan cuaca                   40                    
       5. Pelat, dinding beton/wall yang berhubungan/terkena            

                                                  25                    
          langsung dengan cuaca                                         
       6. Pelat, dinding beton/wall yang tidak berhubungan atau         
                                                  25                    
          tidak terkena langsung dengan cuaca                           
       Tabel 2.1: Syarat ketebalan minimum selimut beton                

      I.  BEKISTING                                                     
      1.  Umum                                                          
         a.   Semua bagian dari bekisting atau acuan atau cetakan pembentuk beton harus

              direncanakan dan dilaksanakan sebaik mungkin dan sesuai dengan
              ketentuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Pelaksana harus

              memberikan contoh terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan Pengguna
              Jasa/Pengawas Lapangan dalam waktu yang cukup longgar sebelum

              dilaksanakannya pekerjaan pengecoran.                     
         b.  Semua bagian dari bekisting, atau cetakan pembentuk beton harus benar-

              benar kuat dan kukuh, serta harus dilengkapi pula dengan ikatan-ikatan
              silang dan penguat lainnya. Hal tersebut dimaksudkan agar supaya tidak

              terjadi adanya perubahan bentuk sewaktu dilakukannya pekerjaan pengecoran,
              pemadatan dan penggetaran beton. Bekisting yang dibuat dari kayu atau

              plywood kelas III harus benar-benar dibuat sebaik mungkin serta dari kayu
              yang tahan cuaca.                                         

         c.   Semua sambungan harus benar-benar cukup terikat dan rapat untuk
              menghindari adanya kebocoran beton. Untuk menghindari melekatnya beton

              pada bekisting, maka lapisan minyak yang tipis sekali atau bahan lainnya yang
              telah disetujui Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan bisa dipergunakan

                                                        Bab III - 39    
             untuk disapukan pada permukaan bagian dalam dari bekisting sebelum

             bekisting tersebut dipasang dan dilakukan pekerjaan pengecoran.
         d.  Dalam hal ini harus dijaga pula, bahwa besi tulangan beton tidak boleh sama

             sekali terkena lapisan minyak tadi, ataupun lapisan penutup lainnya yang dapat
             mempengaruhi daya lekat beton terhadap besi.               

         e.  Diperbolehkan pula untuk mempergunakan pengikat besi atau besi pengisi sela
             pada bagian dalam dari beton, tetapi hal tersebut harus mendapat persetujuan

             terlebih dahulu dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Setiap bagian dari
             pengikat besi atau besi pengisi celah tersebut yang nantinya akan tertanam

             pada beton, paling sedikit harus 50 mm dari muka luar beton. Setiap
             lobang pada permukaan beton yang disebabkan karena hal tersebut harus diisi

             segera dengan baik dan bersih pada saat pembongkaran bekisting, dengan spasi
             semen atau hasil adukan yang sama dengan adukan yang ada.  

      2. Pembongkaran Bekisting                                         
         a.    Pembongkaran bekisting atau cetak pembentuk beton bisa dilakukan bahwa

             sebegitu jauh hal tersebut tidak akan mengakibatkan dan menimbulkan
             kerusakan pada beton yang ada.                             

         b.  Paling sedikit dibutuhkan waktu 3 (tiga) hari setelah pengecoran dapat
             dilakukan pembongkaran bekisting, tetapi hal ini tidak di-haruskan. Pelaksana

             dapat melakukan penundaan pembongkaran bekisting sampai mencapai
             kekuatan beton mencukupi. Dalam hal ini Pelaksana harus bertanggung jawab

             penuh apabila sampai terjadi adanya kerusakan atau cacat beton yang
             disebabkan oleh adanya pembongkaran bekisting sewaktu beton masih belum

             cukup umur, ataupun pembongkaran bekisting terlalu cepat sebelum waktunya.
         c.   Bekisting atau cetakan pembentuk beton yang dipakai pada lantai beton

             tergantung harus dibiarkan pada tempatnya paling sedikit dalam waktu 14 hari
             setelah waktu pengecoran. Lantai beton yang tergantung harus disangga penuh

             paling sedikit dalam waktu 14 hari setelah pengecoran lantai beton diatas lantai
             yang sedang disangga tersebut.                             

         d.  Apabila terjadi ataupun terdapat adanya lobang seperti keropos ataupun hal-
             hal lain pada beton setelah dibongkarnya bekisting, maka Pengguna

             Jasa/Pengawas Lapangan harus segera diberitahukan lebih dahulu akan hal

                                                        Bab III - 40    
             tersebut. Tidak diperbolehkan untuk memperbaiki atau melakukan hal-hal
             lainnya kecuali telah mendapat persetujuan dan ijin dari Pengguna

             Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu.                    
         e.  Setelah terselesaikannya semua pekerjaan struktur, maka semua bekisting atau

             cetakan pembentuk beton serta penyangga-penyangga lainnya harus dibongkar
             semuanya dengan mengingat semua persyaratan yang telah ditentukan

             sebelumnya. Akan tetapi hal tersebut harus mendapatkan pengarahan, serta
             persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu.

                                                        Bab III - 41    
                             BAB IV                                     

                PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN                        

   A. PEKERJAAN DINDING                                                 

   Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-
          alat bantunya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan pasangan batu bata

          pada dinding, pasangan rooster, dan lain-lain sesuai gambar detail dan petunjuk
          Pengawas.                                                     

   Pasal 02. BAHAN-BAHAN                                                

          Persyaratan bahan yang digunakan adalah sebagai berikut :     

          1. Batu kali/gunung/belah yang keras, ukurannya rata sama, satu dan lain hal
              sesuai dengan SNI 03-2461-1991.                           

          2.  Semen yang dapat dipergunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi
              persyaratan yang tersebut dalam SNI 15-2049-1994 satu dan lain hal sama

              dengan yang disyaratkan untuk pekerjaan beton dengan pasangan bata.
          3.  Pasir yang digunakan dalam pekerjaan ini jenis pasir pasang, yang

              memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam SNI 03-2461-1991
          4.  Air untuk mengaduk semen pasir tersebut di atas harus bersih, satu dan lain

              hal sesuai dengan SNI 03-2847-2002.                       

   Pasal 03. PELAKSANAAN                                                

          1. Batu bata merah yang digunakan batu bata setempat dengan kualitas terbaik
            yang disetujui Pengawas, yaitu siku dan sama ukurannya.     

          2. Sebelum digunakan batu bata harus direndam dalam bak air atau drum hingga
            jenuh.                                                      

                                                        Bab IV -        
                                                        4242            
          3. Setelah bata terpasang dengan adukan, naad/siar-siar harus dikerok sedalam 1 cm

            dan dibersihkan dengan sapu lidi dengan kemudian disiram air.
          4. Pemasangan dinding bata dilakukan bertahap, setiap tahap terdiri dari

            (maksimal) 24 lapis setiap hari, diikuti dengan cor kolom prektis.
                                                             2          
          5. Bidang dingding bata ½ (setengah) batu yang luasnya lebih besar dari 12 m
            harus ditambah kolom dan balok penguat (kolom praktis) dengan ukuran 13 x
            13 cm, dengan 4 buah tulangan pokok berdiameter 12 mm, beugel diameter 8–

            20 cm, jarak antara kolom maksimal 4 m.                     
          6. Bagian pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian pekerjaan beton
            (kolom) harus diberi penguat stek-stek besi beton diameter 8 mm. Jarak 40

            cm, yang terlebih dahulu ditanam dalam pasangan bata minimal 30 cm, kecuali
            ditentukan lain.                                            

          7. Pembuatan lubang pada pasangan bata merah yang patah dua melebihi dari dua

            tidak boleh digunakan.                                      
          8. Pasangan batu bata merah untuk dinding ½ (setengah) batu harus menghasilkan

            dinding finish setebal 15 cm dan untuk dinding 1 (satu) batu finish adalah 25 cm.
            Pelaksanaan pasangan harus cermat, rapi dan benar-benar tegak lurus.

          9. Pada bagian/daerah sekitar toilet dan lain-lain yang membutuhkan penempatan
            barang-barang yang digantungkan pada dinding, maka di dalam dinding

            bagian-bagian tersebut harus dipasang perkuatan yang dibuat dari besi beton
            secara vertikal dan horizontal, yang dihubungkan/disambung dengan las.

          10. Pemasangan besi beton perkuatan dinding tersebut harus disetujui terlebih
            dahulu oleh Pengawas mengenai tempat dan ukurannya.         

          11. Kelos-kelos yang dibutuhkan dapat ditanam dalam dinding dengan angkur.
          12. Pemasangan dinding rooster semen seperti pada pemasangan dinding bata dan

            perletakannya sesuai dengan gambar pelaksanaan atau atas petunjuk Pengawas,
            sedangkan untuk motifnya akan ditentukan kemudian.          

          A. Spesifikasi Bahan                                          

          1. Batu Bata                                                  
            Harus matang pembakarannya, bila direndam dalam air akan tetap utuh, tidak

            pecah atau hancur. Ukuran batu bata 200 x 100 x 50 mm atau disesuaikan

                                                        Bab IV -        
                                                        4343            
            dengan ketentuan tebal dinding yang disyaratkan dalam Gambar Kerja. Karena

            itu Penyedia Jasa harus memberikan contoh pada Pengawas Lapangan
            sebelumnya untuk diperiksa kualitasnya. Apabila bahan-bahan yang datang,

            oleh Pengawas Lapangan dianggap tidak memenuhi syarat, Pengawas
            Lapangan berhak menolak bahan-bahan tersebut dan Penyedia Jasa wajib

            mengangkutnya ke luar lokasi pembangunan.                   
          2. Semen / Portland Cement (PC)                               

            Bahan semen yang digunakan sama dengan semen / PC untuk konstruksi beton.
            Semen yang datang di lokasi pekerjaan dan menunggu pemakaiannya, harus

            disimpan di dalam gudang yang lantainya kering dan 30 cm lebih tinggi dari
            permukaan tanah di sekitarnya. Bilamana pada setiap pembukaan kantong,

            ternyata semennya sudah membatu, maka semen tersebut harus disingkirkan
            keluar lokasi pembangunan dan tidak boleh dipergunakan. Supplier / pedagang

            yang mengirimkan semen untuk pekerjaan ini hendaknya dapat menunjukan
            sertifikasi dari pabriknya. Semen yang sudah lembab atau menunjukkan gejala

            membatu akan ditolak. Secepatnya semen yang ditolak harus dikeluarkan dari
            lokasi pembangunan untuk menghindari hal-hal yang tidak diinginkan.

          3. Pasir Pasang                                               
            Bahan yang digunakan sama dengan pasir yang digunakan untuk konstruksi

            beton. Pasir yang dimaksud harus bersih, pasir asli yang bebas dari segala macam
            kotoran dan bahan-bahan kimia, satu dan lain hal sesuai dengan NI-3 pasal 14

            ayat 2. Bilamana pasir yang dipakai tidak memenuhi syarat-syarat tersebut di
            atas, Pengawas Lapangan berhak memerintahkan untuk mencuci pasirnya,

            melihat hasilnya sampai didapat persetujuan. Khusus untuk plester, harus
            dicarikan pasir yang lebih halus.                           

          4.  Pasangan Kedap Air                                        
            Untuk dinding-dinding biasa yang di atas tanah, pasangan kedap air dengan

            perbandingan 1 (satu) semen PC dan 2 (dua) pasir dimulai dari sloof sampai 30
            cm di atas lantai. Untuk dinding dapur, pantry, kamar mandi, pasangan kedap

            air minimum sampai setinggi keramik ( 175 cm dari lantai), satu dan lain hal
            sesuai gambar Denah dan Potongan. Pasangan biasa dengan adukan 1 (satu)

            semen PC dan 4 (empat) pasir, berada di atas pasangan kedap air tersebut.

                                                        Bab IV -        
                                                        4444            
            Tebal tembok jadi adalah 13-15 cm, satu dan lain hal sesuai dengan gambar

            Denah dan Potongan.                                         
         B. Persyaratan Pelaksanaan                                     

         1. Sebelum dimulai pemasangan, maka batu batanya harus direndam lebih dahulu
            di dalam air selama setengah jam atau sampai jenuh dan permukaan yang akan

            dipasang harus juga basah.                                  
         2. Adukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk di dalam bak kayu yang

            besarnya memenuhi syarat. Dalam mencampur semen dan pasir harus di dalam
            keadaan kering yang kemudian diberi air sampai didapat campuran plastis.

            Adukan yang sudah mengering /kering tidak boleh dicampur dengan adukan yang
            baru.                                                       

         3. Dalam satu hari pasangan tidak boleh lebih tinggi dari 1 (satu meter). Dari
            pengakhiran pasangan satu hari tersebut harus dibuat bertangga menurun dan

            tidak tegak berdiri untuk menghindari retak dikemudian hari. Tebalnya siar
            batu bata tidak boleh kurang dari 1 (satu) cm atau 10 mm dan siarnya harus benar-

            benar pada adukannya.                                       
         4. Semua pasangan baru dijaga jangan sampai terkena sinar matahari langsung

            dengan menutupnya memakai karung basah.                     
         5. Tempat yang harus dibuat lubang harus dipersiapkan dulu dengan

            menyumbatnya memakai batang pisang untuk diameter besar, sedangkan untuk
            diameter lebih kecil dipakai potongan bambu.                

         6. Semua pasangan bata harus rata (horizontal) dan tiap-tiap kali diukur dari
            lantai, dengan menggunakan benang. Pemasangan benang tidak boleh lebih

            dari 30 cm di atas pasangan di bawahnya. Pada semua pasangan bata setengah
            batu satu sama lain harus terdapat pengikat yang sempurna. Tidak dibenarkan

            menggunakan batu bata pecahan separuh panjang, kecuali sesuai peraturannya
            (di sudut). Lapisan yang satu dengan lapisan yang di atasnya harus berbeda

            setengah panjang bata. Pada pasangan satu batu dan pasangannya lebih tebal
            harus disusun sesuai dengan petunjuk/peraturan seharusnya.  

         7. Pada tiap-tiap pertemuan dinding pasangan bata tegak lurus, di atas setiap
            lubang pintu dan jendela atau lubang lain serta dimana luas dinding tidak lebih

            dari 12 m2, baik tergambar maupun tidak, dipasang kolom/balok beton praktis

                                                        Bab IV -        
                                                        4545            
            yang merupakan bingkai, kecuali satu dan lain hal disesuaikan dengan gambar.

            Ukuran untuk balok/kolom praktis tersebut setebal dinding bata dengan
            pembesian 4 Ø10 sengkang Ø8 - 150. Semua pertemuan tegak lurus harus benar-

            benar bersudut 90º.                                         
         8. Sebagai persiapan untuk plesteran, maka siarnya harus diketok sedalam 0.5 cm

            sehingga adukannya akan cukup mengikat plesteran yang akan dipasang.
         9. Bilamana di dalam pemasangan ternyata terdapat batu bata yang cacat atau

            tidak sempurna, maka batu bata ini harus diganti dengan yang kondisinya baik
            atas biaya kontraktor.                                      

         10. Di tempat yang akan terdapat pintu, jendela, lubang ventilasi dan lain-lain,
            pasangan bata hendaknya ditinggalkan sampai rangka kusen selesai dan

            dipasang ditempat yang tepat.                               
         11. Lubang untuk alat-alat listrik :                           

              a). Dimana akan dipasang pipa-pipa dan atau alat-alat yang ditanam
                 dalam dinding, maka harus dibuat pahatan secukupnya pada pasangan

                 bata sebelum diplester.                                
              b). Pahatan tersebut setelah dipasang pipa/alat, harus ditutup dengan

                 adukan plesteran yang dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan
                 bersama-sama dengan plesteran seluruhnya di bidang tembok.

   Pasal 4. Pekerjaan Plesteran                                         

          Lingkup Pekerjaan                                             
         1. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu untuk

            melaksanakan pekerjaan ini sehingga didapat hasil pekerjaan yang baik dan
            sempurna.                                                   

         2. Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan plesteran, penyiapan
            dinding/tempat yang akan diplester, serta pelaksanaan pekerjaan plesteran itu

            sendiri pada dinding yang akan diselesaikan dengan cat, satu dan lain hal
            sesuai dengan yang tertera dalam gambar denah dan notasi penyelesaian dinding.

                                                        Bab IV -        
                                                        4646            
          Spesifikasi Bahan                                             

          1. Semen yang dapat dipergunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan
            seperti pada semen untuk konstruksi beton, satu dan lain hal sesuai dengan NI-

            8. Merk/hasil produksi pabrik dari semen untuk pekerjaan ini akan ditentukan
            kemudian.                                                   

          2. Pasir yang harus digunakan ini harus halus dengan warna asli. Satu dan lain hal
            sesuai dengan persyaratan yang tersebut dalam NI-3 pasal 14 dan setelah

            mendapatkan persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.
          3. Air untuk mengaduk kedua bahan tersebut di atas satu dan lain hal dengan

            pasal 10 dari NI-3.                                         
          Persyaratan Pelaksanaan                                       

          1. Campuran plesteran yang dimaksud adalah campuran dalam volume. Cara
            pembuatannya menggunakan Mixer selama 3 menit.              

          2. Beraben adalah plesteran kasar dengan campuran adukan kedap air yaitu 1 PC :
            2 Pasir. Dipakai untuk menutup permukaan dinding pasangan batu bata yang

            tertanam dalam tanah hingga ke permukaan tanah dan/atau lantai.
          3. Plesteran biasa adalah campuran 1 PC : 4 Pasir. Adukan plesteran ini untuk

            menutup semua permukaan dinding pasangan batu bata bagian dalam
            bangunan terkecuali dinyatakan kedap air seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

          4. Plesteran kedap air adalah campuran 1 PC : 2 Pasir. Adukan plesteran ini untuk
            menutup semua permukaan dinding pasangan batu bata bagian luar / tepi

            bangunan, semua bagian dan keseluruhan permukaan dinding pasangan batu bata
            seperti tercantum dalam Gambar Kerja.                       

          5. Plesteran halus/aci halus adalah campuran PC dengan air yang dibuat
            sedemikian rupa sehingga mendapatkan campuran yang homogen. Plesteran

            halus ini adalah pekerjaan finishing yang dilaksanakan setelah aduk plesteran
            sebagai lapisan dasar berumur 7 (tujuh) hari/sudah kering benar.

          6. Semua jenis aduk plesteran tersebut di atas harus disiapkan sedemikian rupa
            sehingga selalu segar, belum mengering pada waktu pelaksanaan pemasangan.

          7. Terkecuali untuk beraben, permukaan semua aduk plesteran harus diratakan.
            Permukaan plesteran tersebut, khususnya plesteran halus, harus rata, tidak

                                                        Bab IV -        
                                                        4747            
            bergelombang, penuh dan padat, tidak berongga serta berlubang, tidak

            mengandung kerikil ataupun benda-benda lain yang membuat cacat.
          8. Sebelum pelaksanaan plesteran pada permukaan pasangan batu bata dan beton,

            permukaan beton harus dibersihkan dari sisa-sisa bekisting kemudian diketrek /
            scratched. Semua lubang-lubang bekas pengikat bekisting atau formtie harus

            tertutup adukan plesteran.                                  
          9. Pekerjaan plesteran halus adalah untuk semua permukaan pasangan batu bata

            dan beton yang akan di-finishing dengan cat.                
          10. Semua permukaan yang akan menerima bahan finishing, misalnya ubin

            keramik dan lainnya, maka permukaan plesterannya harus diberi alur-alur garis
            horizontal untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan/material

            finishing tersebut. Pekerjaan ini tidak berlaku apabila bahan finishing tersebut
            cat.                                                        

          11. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan    
            dinding/kolom/lantai yang dinyatakan dalam Gambar Kerja dan/atau sesuai

            peil-peil yang diminta dalam Gambar Kerja. Tebal plesteran minimal 10 mm,
            maksimal 25 mm. Jika ketebalan melebihi 30 mm, maka diharuskan

            menggunakan kawat strimin yang diikatkan ke pemukaan pasangan batu bata
            atau beton yang bersangkutan untuk memperkuat daya lekat plesteran.

          12. Untuk permukaan yang datar, batas toleransi pelengkungan atau
            pencembungan bidang tidak boleh melebihi 2 mm untuk setiap jarak 2 m.

          13. Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung dengan
            wajar, tidak secara tiba-tiba. Hal ini dilaksanakan dengan membasahi permukaan

            plesteran setiap kali terlihat kering dan melindunginya dari terik matahari
            langsung dengan bahan penutup yang dapat mencegah penguapan air secara

            cepat. Pembasahan tersebut adalah selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian
            selesai, Penyedia Jasa harus selalu menyiram dengan air sekurang- kurangnya 2

            (dua) kali sehari sampai jenuh. Jika terjadi keretakan, Penyedia Jasa harus
            membongkar dan memperbaiki sampai hasilnya dinyatakan diterima Pengguna

            Jasa/Pengawas Lapangan.                                     
          14. Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan plesteran dilakukan sebelum

            plesteran berumur lebih dari 2 (dua) minggu                 

                                                        Bab IV -        
                                                        4848            
   Pasal 05. PELAKSANAAN                                                

          a. Persiapan Plesteran                                        
            1. Bersihkan permukaan dasar sampai benar-benar siap untuk dilakukan
              pekerjaan plesteran.                                      

            2. Untuk daerah yang luas, dibuat pola dasar plesteran (kepala plesteran)

              dengan jarak 1 meter arah vertikal sebagai dasar plesteran untuk menjamin
              adanya ketebalan yang sama, permukaan yang datar/rata, contour dan profil-
              profil akurat.                                            

            3. Basahi seluruh permukaan bidang yang akan diplester untuk peresapan.
              Plesteran dapat dimulai setelah bidang tersebut kering.   

            4. Pelaksanakan plesteran menunjukkan hasil yang tidak memuaskan seperti
              tidak rata, tidak tegak lurus atau bergelombang, adanya pecah atau retak,

              keropos, maka bagian tersebut harus dibongkar kembali untuk diperbaiki
              atas biaya Pelaksana.                                     

          b. Pelaksanaan Pekerjaan Plesteran                            

            1. Bersihkan permukaan dinding batu bata atau permukaan beton dari noda debu,
              minyak cat, bahan-bahan lain yang dapat mengurangi daya ikat plesteran.2.

              Untuk mendapatkan permukaan yang rata dan ketebalan sesuai dengan yang
              disyaratankan, maka dalam memulai pekerjaan plesteran harus dibuat

              terlebih dahulu “kepala plesteran”.                       
            3. Pasangkan lapisan plesteran setebal yang disyaratkan (+ 20 mm) dan

              diratakan dengan roskam kayu/besi dari kayu halus terserut dan rata
              permukaannya ataupun dengan profil aluminium dengan panjang minimal

              1,5 m. Kemudian basahkan terus selama 3 (tiga) hari untuk menghindarkan
              terjadinya retak akibat penyusutan yang mendadak.         

            4. Untuk plesteran pada permukaan beton, mula-mula permukaan beton harus
              dikasarkan dengan pahat besi untuk mendapatkan daya ikat yang kuat antara

              permukaan beton dengan plesteran. Bilamana perlu permukaan beton yang
              telah dikasarkan diberi bahan additive, misalnya “Calbon”.

                                                        Bab IV -        
                                                        4949            
            5. Basahi permukaan beton untuk air hingga jenuh, tunggu sampai aliran air
              berhenti.                                                 

            6. Dalam pelaksanaan plesteran permukaan beton dengan ketebalan minimal 2
              cm, tidak diperbolehkan melakukan plesteran sekaligus, tetapi harus

              dilakukan secara bertahap yaitu dengan cara menempelkan adukan semen
              pada bagian yang akan diplester, kemudian setelah mengering, lakukan

              plesteran berikutnya dengan adukan semen pasir hingga mencapai ketebalan
              yang dikehendaki.                                         

            7. Apabila terdapat bagian plesteran pada permukaan beton dengan ketebalan
              lebih dari 3 cm, sebagai akibat dari kesalahan pada waktu pengecoran atau

              yang lainnya, maka plesteran tersebut harus dilapis dengan kawat ayam
              yang ditempelkan pada permukaan beton yang akan diplester. Biaya

              penambahan kawat ayam tersebut menjadi tanggungan Pelaksana.
            8. Hindarkan benda-benda ataupun bahan-bahan lain yang dapat merusak

              permukaan acian.                                          
            9. Apabila ada pekerjaan plesteran yang harus dibongkar atau diperbaiki, maka

              hasil akhir (finishing) dari pekerjaan tersebut harus dapat menyamai pekerjaan
              yang telah disetujui oleh Pengawas.                       

                                                        Bab IV -        
                                                        5050            
                                                        Bab IV - 51     
                              BAB V                                     

                       PEKERJAAN ATAP DAN BAJA                          

  1.  Umum.                                                             

  1.1 Pasal ini mengatur pelaksanaan pekerjaan baja berikut segala peralatan pendukung yang
      dibutuhkan seperti tercantum dalam gambar struktur dan merupakan bagian yang tidak
      terpisahkan dari spesifikasi lainnya.                             
  1.2 Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh Kontraktor yang berpengalaman untuk pekerjaan ini
      dan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas. Kontraktor harus mempunyai tenaga ahli
      yang berpengalaman sehingga dapat mengatasi seluruh masalah lapangan dengan cepat dan
      benar.                                                            
  1.3 Kontraktor harus melampirkan struktur organisasi dan membuat surat pernyataan yang
      menjamin bahwa personil yang diajukan akan berada di lokasi proyek selama pekerjaan
      berlangsung.                                                      

  1.4 Kontraktor harus melampirkan metode pelaksanaan serta alat-alat yang akan digunakan
      dalam proyek ini dengan memperhatikan urutan dan kecepatan pekerjaan.
  1.5 Kontraktor wajib menyediakan peralatan tersebut di lokasi pekerjaan tepat pada waktunya
      sehingga tidak menghambat pekerjaan lainnya.                      

  2.  Lingkup Pekerjaan                                                 

  2.1 Tenaga kerja, material dan peralatan.                             
      Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan konstruksi baja termasuk penyediaan tenaga kerja,
      pengadaan bahan-bahan baik bahan dasar maupun bahan penyambung, peralatan baja dan
      alat-alat bantu lainnya yang dibutuhkan untuk melaksanakan pekerjaan dengan baik dan
      aman.                                                             
  2.2 Pengukuran lapangan.                                              
      Pekerjaan pengukuran yang mencakup kondisi lapangan yang ada, seperti hasil pekerjaan
      beton yang sudah dilaksanakan, maupun segala penyimpangan yang terjadi, sehingga dalam
      gambar kerja diperlukan penyesuaian.                              
  2.3 Tenaga ahli.                                                      
      Kontraktor harus menyediakan tenaga ahli yang berpengalaman di lokasi pekerjaan,
      sehingga dapat menyelesaikan segala masalah yang timbul di lapangan secara cepat dan
      benar.                                                            

  2.4 Gambar kerja/ shop drawings.                                      
      Kontraktor harus membuat gambar kerja secara ditail, sebelum pekerjaan dimulai, termasuk
      penyesuaian dengan kondisi lapangan sampai mendapatkan persetujuan dari Konsultan /
      Direksi.                                                          
  2.5 Gambar terlaksana/ As built drawings.                             
      Setelah pekerjaan dilaksanakan, Kontraktor wajib membuat gambar terlaksana sesuai
      dengan struktur yang dilaksanakan, dan diserahkan kepada Pemberi Tugas sesuai dengan
      kontrak.                                                          

  3.  Peraturan - Peraturan                                             

                                                         Bab V - 52     
      Kecuali ditentukan lain dalam persyaratan selanjutnya, maka sebagai dasar pelaksanaan
      digunakan peraturan sebagai berikut :                             
      1. Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia 1984 (PPBBI)     
      2. American Institute of Steel Construction Specification (AISC)  
      3. American Society for Testing and Materials (ASTM)              
      4. American Welding Society - Structural Welding Code (AWS)       
      5. Persyaratan Umum Bahan Bangunan Indonesia (PUBBI-1982)         

  4.  Perhitungan Berat Konstruksi Baja                                 

  4.1 Berat jenis baja                                                  
      Berat jenis baja adalah 7800 kg/m3. Satuan berat elemen baja adalah sesuai dengan yang
      tercantum di dalam tabel pabrik pembuat.                          
  4.2 Berat baja di dalam BQ.                                           
      Di dalam menghitung volume baja di dalam Bill of Quantity (BQ), berat baja dihitung
      berdasarkan volume (berat) teoritis sesuai dengan gambar struktur. Berat sisa atau "waste"
      akibat pemotongan atau pembentukan elemen-elemen struktur dan juga alat penyambung
      seperti baut, las, angkur dan pelat buhul harus diperhitungkan di dalam analisa harga satuan.

  5.  Material                                                          

  5.1 Baja                                                              
      Jika tidak disebutkan secara spesifik di dalam gambar, maka semua material untuk
      konstruksi baja harus menggunakan baja yang baru dan merupakan "Hot rolled structural
      steel" dengan mutu baja ST 37 (PPBBI-83) atau ASTM A 36 atau SS 41 (JIS. U 3101-1970),
      yang memiliki tegangan leleh (yield stress) minimal, Fy = 240 Mpa dan tegangan tarik
      (tensile stress) Fu = 400 Mpa. Baja jenis ini umum disebut baja karbon (Carbon Steel) yang
      mengandung karbon antara 0.25 - 0.29 %. Semua material baja harus baru, bebas/bersih dari
      karat, lobang-lobang dan kerusakan lainnya, lurus, tidak terpuntir, tanpa tekukan, serta
      memenuhi syarat toleransi sesuai dengan spesifikasi ini.          
  5.2 Baut.                                                             
      Kecuali ditentukan lain dalam gambar, baut penyambung yang digunakan adalah HTB
      A325 yang memiliki tegangan tarik putus nominal antara 105 - 120 ksi (735 - 840 Mpa).
      Baut penyambung harus merupakan material baru, dan panjang ulir harus sesuai dengan
      yang diperlukan. Jika tidak disebutkan khusus di dalam gambar maka baut yang dimaksud
      adalah type A325-X (ulir terletak di luar bidang geser). Baut harus dilengkapi dengan 2
      ring, masing-masing 1 buah pada kedua sisinya. Mutu pelat ring harus sesuai dengan mutu
      baut.                                                             

  5.3 Elektroda las.                                                    
      Jika tidak disebutkan secara khusus di dalam gambar struktur, maka elektoda las yang
      digunakan adalah E70XX, sesuai dengan lokasi penggunaannya.       
  5.4 Angkur.                                                           
      Kecuali ditentukan lain di dalam gambar, maka angkur yang digunakan harus memiliki
      kualitas BJTD 40, dengan panjang penjangkaran minimal sedalam 40 kali diameter. Angkur
      harus memiliki ulir yang cukup sehingga pada saat digunakan benar-benar dapat berfungsi
      secara benar.                                                     
  5.5 Cat dasar/primer dan cat finish.                                  

                                                         Bab V - 53     
      Seluruh material baja harus dilindungi dengan cat dasar Zinc Chromate dengan tebal seperti
      tertera di dalam spesifikasi ini. Sedangkan untuk cat finish tertera di dalam spesifikasi teknis
      arsitektur dan jika tidak disebutkan harus mengikuti ketentuan di dalam spesifikasi ini.
  5.6 Angkur khusus.                                                    
      Untuk menghubungkan elemen struktur beton lama dengan yang baru diperlukan suatu
      angkur khusus. Angkur tersebut harus berasal dari pabrik Fischer. 

  6.  Penggantian Profil/ Penampang                                     

      Pada prinsipnya dalam tahap perencanaan, profil yang digunakan adalah profil yang
      diproduksi oleh pabrik. Apabila ternyata profil tersebut tidak tersedia, maka Kontraktor
      dapat mengganti profil tersebut dengan profil lain yang disetujui oleh Konsultan / Direksi.
      Usulan perubahan tersebut harus dilengkapi dengan perhitungan yang menunjukkan bahwa
      profil pengganti tersebut minimal sama kuat dan kakunya dengan profil yang digantikan.
      Juga harus diperhatikan bahwa tinggi profil pengganti harus mempunyai tinggi maksimal
      sama dengan profil original, sehingga tidak mengurangi ruang peralatan M&E. Walaupun
      perubahan profil tersebut disetujui, Kontraktor tetap harus mengantisipasi perubahan
      tersebut, agar tidak terjadi klaim terhadap waktu pelaksanaan maupun biaya.
  7.  Toleransi dimensi, panjang dan kelurusan                          

  7.1 Toleransi dimensi                                                 
      Dimensi yang tercantum di dalam gambar rencana adalah dimensi sesuai dengan yang
      tertera di dalam tabel pabrik pembuat baja. Di dalam pembuatan terjadi variasi yang
      menyebabkan terjadinya perbedaan dengan dimensi rencana. Perbedaan terhadap panjang,
      lebar serta tebal diizinkan sebesar harga terkecil antara 1/32 inci (0.75 mm) atau 5 % dari
      dimensi rencana.                                                  
  7.2 Toleransi panjang.                                                

      Untuk elemen baja (balok, kolom) yang dipasang merangka satu terhadap lainnya, toleransi
      panjang diizinkan sebesar 1/16 inci (1.50 mm) untuk elemen dengan panjang kurang dari
      9.00 meter dan sebesar 1/8 inci (3.00 mm) untuk panjang lebih dari 9.00 meter.
  7.3 Toleransi kelurusan                                               
      Kelurusan dari elemen baja dibatasi sebesar 1/500 bentang di antara 2 titik tumpunya,
      kecuali ditentukan lain oleh Konsultan / Direksi.                 

  8.  Uji material                                                      
  8.1 Contoh Material.                                                  
      Kontraktor wajib menyediakan contoh material (baja, baut dan lain lain) untuk diuji pada
      laboratorium yang disetujui oleh Konsultan / Direksi. Segala biaya pengujian harus
      termasuk di dalam penawaran yang diajukan.                        

  8.2 Uji pengelasan.                                                   
      Apabila dianggap perlu oleh Konsultan / Direksi, maka akan dilakukan testing pada hasil
      pengelasan. Tipe dan jumlah test untuk pengelasan disesuaikan dengan kebutuhan sesuai
      AWS serta dilakukan atas biaya Kontraktor.                        

  9.  Syarat-syarat Pelaksanaan                                         
  9.1 Gambar kerja/ shop drawing.                                       

                                                         Bab V - 54     
      Sebelum fabrikasi dimulai, Kontraktor harus membuat gambar-gambar kerja yang
      diperlukan dan menyerahkan gambar kerja untuk diperiksa dan disetujui Konsultan /
      Direksi. Bilamana disetujui, Kontraktor dapat mulai pekerjaan fabrikasinya. Pemeriksaan
      dan persetujuan Konsultan MK atas gambar kerja tersebut hanya menyangkut segi kekuatan
      struktur saja seperti :                                           
      1. Ukuran/dimensi profil, ketebalan plat-plat, ukuran/jumlah baut/las, tebal pengelasan.
        Ketepatan ukuran-ukuran panjang, lebar, tinggi atau posisi dari elemen-elemen
        konstruksi baja yang berhubungan dengan pengangkutan menjadi tanggung jawab
        Kontraktor. Dengan kata lain walaupun semua gambar kerja telah disetujui Konsultan
        / Direksi, tidaklah berarti mengurangi atau membebaskan Kontraktor dari tanggung
        jawab ketidak tepatan serta kemudahan dalam erection elemen-elemen konstruksi baja.
      2. Pengukuran dengan skala dalam gambar sama sekali tidak diperkenankan.
      3. Pada gambar kerja harus sudah terlihat bagian-bagian tambahan yang diperlukan untuk
        keperluan montase serta cara-cara montase yang direncanakan.    

  9.2 Fabrikasi                                                         
      1. Selama proses fabrikasi Konsultan / Direksi harus menempatkan staffnya yang
        berpengalaman dalam fabrikasi baja secara penuh untuk mengawasi pelaksanaan
        fabrikasi di bengkel kerja Kontraktor.                          
      2. Kontraktor harus memberikan Fabrication Manual Procedure termasuk Procedur
        Quality Control kepada Konsultan MK untuk disetujui.            
      3. Fabrikasi dari elemen-elemen konstruksi baja harus dilaksanakan oleh tukang-tukang
        yang berpengalaman dan diawasi oleh mandor-mandor yang ahli dalam konstruksi
        baja.                                                           
      4. Semua elemen-elemen harus difabrikasi sesuai dengan ukuran-ukuran dan/atau bentuk
        yang diinginkan tanpa menimbulkan distorsi-distorsi atau kerusakan-kerusakan lainnya
        dengan memperhatikan persyaratan untuk penanganan sambungan-sambungan serta las
        di lapangan dan sebagainya.                                     
      5. Pemotongan-pemotongan elemen-elemen harus dilaksanakan dengan rapi dan
        pemotongan besi harus dilakukan dengan alat pemotong (brender) atau gergaji besi.
        Pemotongan dengan mesin las sama sekali tidak diperbolehkan.    

  9.3 Tanda-tanda pada konstruksi baja                                  
      1. Semua konstruksi baja yang telah selesai difabrikasi harus dibedakan dengan kode yang
        jelas sesuai bagian masing-masing agar dapat dipasang dengan mudah.
      2. Kode tersebut ditulis dengan cat agar tidak mudah terhapus.    
      3. Pelat-pelat sambungan dan bagian elemen lain yang diperlukan untuk sambungan-
        sambungan di lapangan, harus dibaut/diikat sementara dulu pada masing-masing
        elemen dengan tetap diberi tanda-tanda.                         

  9.4 Pengelasan                                                        
      1. Pengelasan harus dilaksanakan sesuai AWS atau AISC Specification dan baru dapat
        dilaksanakan setelah mendapatkan ijin tertulis dari Konsultan / Direksi. Pengelasan
        harus dilakukan dengan las listrik, bukan dengan las karbit.    
      2. Kawat las yang dipakai adalah harus dari produk yang disetujui oleh Konsultan /
        Direksi. Ukuran kawat las disesuaikan dengan tebal pengelasan.  

                                                         Bab V - 55     
      3. Kontraktor harus menyediakan tukang las yang berpengalaman dengan hasil
        pengalaman yang baik dalam dalam melaksanakan konstrksi baja sejenis. Hal ini harus
        dibuktikan dengan menunjukkan sertifikat yang masih berlaku.    
      4. Kontraktor harus memperhatikan dengan seksama tipe dan ukuran las yang tercantum
        di dalam gambar (las sudut, las tumpul dan lain-lain), dan Kontraktor harus mempunyai
        alat untuk mengukur tebal las sehingga dengan mudah dapat diketahui apakah tebal las
        sudah sesuai dengan gambar atau tidak.                          
      5. Permukaan bagian yang akan dilas harus dibersihkan dari cat, minyak, karat dan bekas-
        bekas potongan api yang kasar dengan menggunakan mechanical wire brush dan untuk
        daerah-daerah yang sulit dapat digunakan sikat baja. Bekas potongan api harus
        dihaluskan dengan menggunakan gurinda agar permukaan baja menjadi baik. Kerak
        bekas pengelasan harus dibersihkan dan disikat.                 
      6. Metode pengelasan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak timbul distorsi dan
        tegangan residual pada elemen konstruksi baja yang dilas. Pengelasan pada pertemuan
        elemen-elemen yang padat seperti pada tumpuan harus dilakukan dengan teknik
        preheating.                                                     
      7. Pada pekerjaan las dimana terjadi banyak lapisan las (pengelasan lebih dari satu kali),
        maka sebelum dilakukan pengelasan berikutnya lapisan terdahulu harus dibersihkan
        dahulu dari kerak-kerak las/slag dan percikan-percikan logam yang ada. Lapisan las
        yang berpori-pori atau retak atau rusak harus dibuang sama sekali.
      8. Untuk memudahkan pelaksanaan serta mendapatkan mutu pengelasan yang baik, maka
        pada dasarnya semua pekerjaan pengelasan harus dilakukan di bengkel. Bila akan
        mengadakan pengelasan lapangan harus seijin tertulis dari Konsultan / Direksi.
      9. Perhatian khusus diberikan pada pengelasan yang dilakukan di lapangan (field weld),
        dimana posisi dari tukang las harus sedemikian sehingga dapat dengan mudah
        melakukan pengelasan dengan hasil yang baik tanpa mengabaikan keselamatan kerja.
      10. Pada semua pengelasan harus dilakukan pemeriksaan visual untuk mengetahui apakah
        :                                                               
        a. persiapan pengelasan sudah dilakukan dengan baik (bersih, gap yang cukup dan
          lain-lain).                                                   
        b. las yang ada tidak berpori, undercut, retak permukaan atau cacat-cacat lain.
        c. ukuran dan tipe las sudah sesuai gambar.                     
      11. Pada jumlah lokasi 30% dari seluruh lokasi pengelasan juga harus dilakukan "Liquid
        Penetrant Test". Lokasi pengetesan ditentukan oleh Konsultan / Direksi.
      12. Apabila dianggap perlu oleh Konsultan / Direksi atau apabila ada keraguan terhadap
        hasil "Liquid Penetrant Test" tersebut, maka Konsultan / Direksi dapat meminta pada
        Kontraktor untuk juga melakukan Radiographic Test.              
      13. Laboratorium uji las yang ditunjuk harus mendapat persetujuan Konsultan / Direksi dan
        semua biaya pengujian las menjadi tanggung jawab Kontraktor.    

  9.5 Baut penyambung dan Angkur.                                       
      1. Kontraktor harus melakukan pengujian terhadap baut pada laboratorium yang disetujui
        oleh Konsultan Pengawas, sebelum Kontraktor memesan baut yang akan dipakai.
      2. Jumlah baut yang diuji untuk masing-masing ukuran adalah minimum 3 (tiga) buah.
      3. Walaupun test baut tersebut memenuhi syarat, Konsultan / Direksi berhak untuk
        meminta diadakan uji baut lainnya dengan jumlah 1 (satu) baut dari setiap 250 baut
        yang digunakan. Biaya pengujian baut tersebut ditanggung oleh Kontraktor.
      4. Posisi lubang-lubang baut harus benar-benar tepat dan sesuai dengan diameter baut.
        Jika tidak disebutkan secara khusus di dalam gambar, maka diameter lubang baut
                                                         Bab V - 56     
        maksimal 1.60 mm (1/16 inci) lebih besar dari diameter baut. Kontraktor tidak boleh
        membuat lubang baru di lapangan tanpa seijin Konsultan / Direksi.
      5. Pembuatan lubang baut harus memakai bor, untuk konstruksi yang tipis, maksimum 10
        mm, boleh memakai mesin pons. Membuat lubang baut dengan api sama sekali tidak
        diperkenankan.                                                  
      6. Pemasangan dan pengencangan baut harus dikerjakan dengan kunci momen torsi yang
        sebelumnya sudah dikalibrasi, sebagai berikut :                 

                    Diameter Baut       Torsi                           
                  (inci)   (mm)    (lbs.ft) (kg.m)                      
                   ½        12        90    12,454                      
                   5/8      16       180    24,908                      
                   ¾        19       320    44,287                      
                   7/8      22       470    65,038                      
                   1        25       710    98,249                      

                  1 1/8     28       960   132,844                      
                   1 ¼      32      1.350  186,872                      
                   1 ½      38      2.580  357,018                      

      7. Setiap pengencangan baut harus dilakukan sampai mencapai gaya tarik baut sesuai
        dengan spesifikasi AISC. Pelaksanaannya harus diawasi secara langsung oleh
        Konsultan / Direksi.                                            
      8. Panjang baut harus sedemikian rupa, sehingga setelah dikencangkan masih dapat paling
        sedikit 4 ulir yang menonjol pada permukaan, tanpa menimbulkan kerusakan pada ulir
        baut tersebut. Panjang baut yang tidak memenuhi syarat ini harus diganti dan tidak
        boleh digunakan.                                                
      9. Untuk menghindarkan adanya baut yang belum dikencangkan maka baut-baut yang
        sudah dikencangkan harus diberi tanda dengan cat.               

  10. Percobaan Pengangkatan di Bengkel                                 
      Untuk memudahkan pengangkatan konstruksi baja di lapangan, maka disyaratkan agar
      dilakukan percobaan pengangkatan di pabrik (workshop assembly), sehingga dapat
      diketahui dengan jelas mengenai ketepatan/keakuratan elemen-elemen konstruksi baja yang
      terpasang berikut sambungan-sambungannya. Percobaan tersebut penting untuk
      dilaksanakan, agar dapat diketahui dengan pasti ketepatan ukuran dan juga kekuatan
      konstuksi baja tersebut, serta dapat dilakukan penyempurnaan sebelum baja tersebut
      dipasang pada tempatnya.                                          

  11. Metode Pengangkatan                                               
  11.1 Waktu pengajuan.                                                 
      Selambat-lambatnya 2 (dua) minggu sebelum pengangkatan dimulai, Kontraktor harus
      mengajukan secara tertulis permohonan untuk hal ini. Metode dan skedul pengangkatan
      tersebut harus disetujui oleh Konsultan / Direksi. Metode pengangkatan harus mencakup
      antara lain :                                                     

                                                         Bab V - 57     
      1. Rencana pengiriman baja dari bengkel.                          
      2. Lokasi penyimpanan elemen baja yang hendak dipasang.           
      3. Alat-alat bantu yang digunakan berikut perlengkapannya.        
      4. Urut-urutan pengangkatan.                                      
      5. Langkah pengamanan selama pengangkatan berlangsung.            
      6. Pengaku sementara untuk pengaman konstruksi selama pengangkatan berlangsung.
      7. Skedul pengangkatan elemen-elemen baja.                        
      8. Perlengkapan yang diperlukan sebelum dan selama pengangkatan.  

  11.2 Pemeriksaan akhir sebelum pengiriman.                            
      Kontraktor harus membuat jadual rencana pengiriman dari pabrik ke lapangan kepada
      Konsultan MK. Dengan jadual tersebut, Konsultan / Direksi dapat mengatur waktu untuk
      pemeriksaan akhir sebelum baja dikirim. Setiap pengiriman tanpa pemberitahuan terlebih
      dahulu dapat ditolak oleh Konsultan / Direksi dan risiko biaya serta akibat lainnya menjadi
      tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya.                             
  11.3 Lokasi penempatan baja di lapangan.                              

      Penempatan elemen baja di lapangan harus pada tempat yang kering/ terlindung sehingga
      elemen-elemen tersebut tetap dalam kondisi baik hingga terpasang. Konsultan / Direksi
      berhak untuk menolak elemen-elemen baja yang rusak karena salah penempatan atau rusak
      akibat proses apapun juga.                                        
  11.4 Waktu pengangkatan.                                              
      Pengangkatan elemen-elemen baja hanya boleh dilaksanakan setelah metode dan jadual
      pengangkatan disetujui oleh Konsultan / Direksi.                  

  11.5 Posisi angkur dll.                                               
      Sebelum pengangkatan dimulai, Kontraktor harus memeriksa kembali dudukan/ posisi
      angkur-angkur baja untuk memastikan bahwa semuanya dalam kondisi baik dan tidak
      mengalami kerusakan, demikian juga dengan jarak dan lain-lain sesuai dengan gambar
      kerja.                                                            
      Perhatian khusus dalam pemasangan angkur-angkur untuk rangka baja dimana jarak-
      jarak/kedudukan angkur-angkur harus tetap dan akurat untuk mencegah ketidak cocokan
      dalam erection, untuk ini harus dijaga agar selama pengecoran angkur-angkur tersebut tidak
      bergeser, misalnya dengan mengelas pada tulangan kolom/balok atap.
  11.6 Keselamatan di lapangan.                                         
      Kontraktor bertanggung jawab atas keselamatan pekerja-pekerjanya di lapangan. Untuk itu
      Kontraktor harus menyediakan ikat pinggang pengaman, topi pengaman, sarung tangan dan
      alat lain yang diperlukan selama pekerjaan berlangsung.           

  11.7 Kegagalan pengangkatan                                           
      Kontraktor harus merencanakan pengangkatan ini dengan baik dan mempersiapkan segala
      alat penunjang agar proses pengangkatan dapat berjalan sesuai dengan rencana. Kegagalan
      pengangkatan akibat kelalaian maupun sebab lainnya menjadi tanggung jawab Kontraktor
      sepenuhnya, baik terhadap biaya maupun waktu.                     
  11.8 Kerusakan elemen baja                                            
      Secara prinsip elemen baja yang rusak baik karena salah pemotongan maupun tidak
      memenuhi toleransi yang disyaratkan tidak diizinkan untuk digunakan pada proyek ini,
      kecuali diizinkan oleh Konsultan / Direksi.                       

                                                         Bab V - 58     
  11.9 Tenaga ahli untuk pengangkatan.                                  
      Untuk proses pengangkatan di lapangan, Kontraktor harus menyediakan tenaga ahli dalam
      bidang konstruksi baja yang senantiasa mengawasi dan bertanggung jawab atas pekerjaan
      ini. Tenaga ahli untuk mengawasi pekerjaan tersebut harus mendapat persetujuan tertulis
      dari Konsultan / Direksi.                                         
  11.10 Las lapangan.                                                   
      Secara prinsip las di lapangan sedapat mungkin dihindarkan. Jika pengelasan harus
      dilakukan di lapangan dengan alasan tertentu, maka Kontraktor wajib membuktikan bahwa
      hasil las lapangan tersebut secara teknis memenuhi syarat. Untuk itu Kontraktor harus
      mengusulkan cara pengujian atas hasil las lapangan ini, agar dapat disetujui oleh Konsultan
      / Direksi. Uji las tersebut meliputi antara lain tebal las, kualitas las dan kepadatan las.

  12. Pengecatan                                                        

  12.1 Persiapan Pengecatan                                             
      Semua permukaan elemen baja sebelum dicat harus bebas dari :      
      1. lapisan mill, yaitu lapisan tipis mengkilap yang berasal dari pabrik baja.
      2. karat                                                          
      3. minyak dan bahan kimia lainnya.                                
      4. kotoran yang akan mempengaruhi kualitas pengecatan.            

      Pembersihan harus dilakukan dengan menggunakan "mechanical wire brush" (sikat baja
      mekanis) dan tidak boleh menggunakan sikat baja manual, kecuali hanya untuk permukaan-
      permukaan yang betul-betul tidak dapat dijangkau oleh "mechanical wire brush" tersebut,
      sebelum pengecatan dilakukan. Pembersihan dengan menggunakan sand blasting sangat
      dianjurkan, terutama untuk permukaan baja yang mengalami korosi.  
  12.2 Pengecatan Primer/Dasar                                          

      Setelah persiapan pengecatan seperti tersebut di atas, elemen baja dicat dasar sebagai
      berikut :                                                         
          Item         Cat Dasar                                        
          Tipe         Zinc Chromate                                    

          Ketebalan    35 micron                                        
          Cat dilakukan di Workshop/ pabrik                             

      Apabila cat dasar yang sudah dilakukan belum sempurna, maka Kontraktor wajib
      memperbaiki kondisi ini dengan melakukan pembersihan atas cat dasar tersebut dan
      pengecatan diulang kembali sesuai dengan prosedur yang ada.       
  12.3 Cat Finish.                                                      
      Jika tidak disebutkan secara khusus maka cat finish harus dilakukan 2 (dua) kali dengan
      ketentuan sebagai berikut :                                       

           Item         Cat Finish I     Cat Finish II                  
           Tipe         Cat gloss enamel Cat gloss enamel               
           Ketebalan    30 micron        30 micron                      
           Cat dilakukan di Pabrik       Pabrik                         

                                                         Bab V - 59     
      Sama seperti cat dasar, maka cat finish I maupun cat finish II baru boleh dilaksanakan
      setelah lapisan cat-cat sebelumnya betul-betul kering. Kontraktor wajib melakukan
      pengecatan sehingga hasil yang diperoleh sesuai dengan yang diinginkan. Hasil yang tidak
      sempurna, harus diperbaiki dan Kontraktor bertanggung jawab atas segala risiko yang
      terjadi.                                                          
  12.4 Pemeriksaan tebal cat.                                           
      Untuk memeriksa tebal cat, Kontraktor harus menyediakan alat ukur khusus untuk itu.

  12.5 Baja yang dibungkus dan baja sementara.                          
      Khusus untuk elemen baja yang akan dibungkus beton atau baja yang tidak permanen, maka
      bagian permukaan tersebut hanya dicat dengan cat dasar saja.      

  13. Anti Lendut                                                       
      Secara umum konstruksi baja harus difabrikasi dengan memperhatikan anti lendut
      khususnya untuk kuda-kuda dan kantilever. Besarnya anti lendut adalah minimum sama
      dengan besarnya lendutan akibat beban mati. Besarnya anti lendut tersebut dapat dilihat
      pada gambar atau jika tidak disebutkan secara khusus besarnya adalah sebesar 1/350 kali
      bentang.                                                          

   Pasal 01. KETENTUAN UMUM                                             

          1. Persyaratan-persyaratan konstruksi baja dan istilah-istilah teknik secara umum
            menjadi satu-kesatuan dalam bagian dalam buku persyaratan teknis ini.

            Kecuali ditentukan lain dalam buku teknis ini, maka semua pekerjaan baja
            harus mengacu pada standar di bawah ini:                    

            - Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia (PPBBI 1983)
            - Persyaratan Umum Standar Nasional Indonesia (SNI 2010)    

            - Persyaratan Umum Standar Nasional Indonesia (SNI 03-1729-2002)
          2. Pelaksana harus melaksanakan pekerjaan ini dengan ketepatan dan kesesuaian

            yang tinggi menurut persyaratan teknis ini, gambar rencana dan instruksi-
            instruksi yang diberikan pengawas.                          

          3. Semua material yang digunakan harus baru dengan kualitas terbaik sesuai
            dengan persyaratan dan diketahui oleh pengawas. Pengawas berhak untuk

            meminta diadakan pengujian atas bahan-bahan tersebut dan Pelaksana harus
            bertanggung jawab atas segala biaya untuk keperluan tersebut.

          4. Semua pengukuran harus menggunakan pita baja yang disetujui oleh pengawas.

                                                         Bab V - 60     
   Pasal 02. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          1. Bagian ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat

            bantu yang dibutuhkan dalam melaksanakan pekerjaan baja dan atap yang
            disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk pengawas.

          2. Pelaksanaan pekerjaan pengecatan (protecting painting) pada seluruh bidang
            konstruksi baja.                                            

          3. Erection, pemasangan konstruksi baja sampai keseluruhan komponen terpasang
            sesuai dengan gambar rencana.                               

  Pasal 03. BAHAN-BAHAN                                                 

          1. Spesifikasi Bahan                                          

            - Penutup Atap : Alderon Lite Gelombang T= 6 mm             
            - Ukuran   : Sesuai dengan gambar                           

            - Kuda-kuda : Baja IWF 150 (sesuai dengan gambar)           
            - Gording  : Besi UNP 100 (sesuai dengan gambar), semua material untuk

                        konstruksi baja harus menggunakan baja yang baru dan
                        memenuhi mutu baja ST 37 (PPBI-1983).           

          2. Pelaksana harus menyerahkan sertifikasi test dari pabrik pembuat baja tersebut
            untuk disetujui oleh direksi/pengawas sebelum pemesanan material oleh

            Pelaksana.                                                  
          3. Pelaksana harus menyerahkan 2 (dua) copy ketentuan dan persyaratan teknis

            operatif dari pabrik/produsen sebagai informasi bagi Pengawas.
          4. Bahan lain yang tidak terdapat pada daftar di atas, tetapi diperlukan dalam

            penyelesaian/penggantian pekerjaan, harus baru, kualitas terbaik dan harus
            disetujui Pengawas.                                         

          5. Semua material baja harus bersih dari karat, lubang-lubang serta bebas dari
            tekukan, puntiran dan kerusakan lainnya.                    

          6. Semua material harus disimpan rapi dan diletakkan di atas papan/balok kayu
            untuk menghindari kontak langsung dengan permukaan tanah. Dalam

                                                         Bab V - 61     
            penumpukan material, kontraktor harus menjamin keutuhan material dari
            kerusakan yang mungkin terjadi.                             

          7. Pengawas berhak menolak material-material baja yang tidak memenuhi syarat
            tersebut di atas dan tidak diperkenan untuk difabrikasi.    

   Pasal 04. PENGUJIAN MATERIAL                                         

          1. Apabila dianggap perlu, maka pengawas dapat memerintahkan Pelaksana

            untuk menyediakan contoh material baja guna diadakan pengujian material.
            Semua biaya yang timbul untuk keperluan tersebut menjadi tanggung jawab

            Pelaksana.                                                  
          2. Pengawas akan melakukan pengujian pada hasil pengelasan. Type dan jumlah

            pengujian untuk pengelasan disesuaikan dengan kebutuhan serta dilakukan atas
            biaya Pelaksana.                                            

          3. Apabila ternyata terdapat material yang tidak memenuhi persyaratan seperti
            pasal 03 di atas, maka pengawas berhak untuk menolak penggunaan material

            tersebut.                                                   

   Pasal 05. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN                                  

          1. Gambar Kerja (Shop Drawing)                                
            a. Sebelum fabrikasi dimulai, Pelaksana harus membuat gambar-gambar kerja

              yang diperlukan dan mengirim 4 set copy gambar kerja untuk disetujui oleh
              pengawas. Bila mana disetujui, 2 set gambar kerja akan dikembalikan kepada

              Pelaksana untuk dapat dimulai pekerjaan fabrikasinya.     
            b. Pemeriksaan dan persetujuan pengawas atas gambar kerja tersebut hanyalah

              menyangkut segi kekuatan struktur baja seperti:           
              ukuran-ukuran/dimensi profil, ketebalan plat, ukuran/jumlah baut/las, tebal

              pengelasan.                                               
            c. Ketepatan ukuran-ukuran, panjang lebar, tinggi dari elemen konstruksi yang

              berhubungan dengan erection menjadi tanggung jawab Pelaksana. Dengan
              kata lain walaupun semua gambar kerja telah disetujui oleh pengawas,

              tidaklah berarti mengurangi atau membebaskan Pelaksana dari tanggung
                                                         Bab V - 62     
              jawab ketidak tepatan serta kemudahan dalam erection elemen-elemen
              konstruksi baja.                                          

            d. Pengukuran dengan skala dalam gambar sama sekali tidak diperkenankan.
          2. Fabrikasi                                                  

            a. Pelaksana harus memberikan Manual Prosedur Fabrikasi termasuk prosedur
              quality control kepada pengawas.                          

            b. Fabrikasi dari elemen-elemen konstruksi baja harus dilaksanakan oleh
              tukang-tukang yang berpengalaman dan diawasi oleh mandor-mandor yang

              ahli dalam konstruksi baja.                               
            c. Pemotongan-pemotongan elemen-elemen harus dilaksanakan dengan rapi,

              dan pemotongan besi harus dilakukan dengan blender dan bagian tepi
              digerinda hingga halus dan bebas dari bekas-bekas kotoran. Pemotongan

              dengan mesin las sama sekali tidak diperbolehkan.         
         3. Tanda-tanda Pada Konstruksi Baja                            

           a. Pelaksana harus memberikan marking prosedur yang akan dipakai kepada
             pengawas untuk disetujui.                                  

           b. Semua konstruksi baja yang telah selesai difabrikasi harus dibedakan dan diberi
             kode dengan jelas sesuai bagian masing-masing agar dapat dipasang mudah.

             Kode-kode tersebut harus ditulis dengan cat agar tidak mudah terhapus.
           c. Pelat-pelat sambungan dan lain-lain bagian elemen yang diperlukan untuk

             sambungan-sambungan dilapangan, harus dibaut/diikat sementara dulu pada
             masing-masing elemen dengan tetap diberi tanda.            

         4. Baut Penyambung                                             
           a. Mutu baut penyambung adalah HTB A.325 dengan tegangan tarik putus

             minimum 133 Psi, tegangan tarik ijin 44 Psi dan tegangan geser ijin 17,5
             Psi. Baut penyambung harus berkualitas baik dan baru,diameter baut, panjang

             ulir harus sesuai dengan yang diperlukan.                  
           b. Baut harus dilengkapi dengan 2 ring, masing-masing 1 buah pada kedua sisinya.

             Mutu plat ring sesuai dengan mutu baut.                    
           c. Mutu baut hitam dan angkur adalah ST.37 (Fe 360)          

           d. Pengawas berhak untuk meminta Pelaksana melakukan test baut pada
             laboratorium yang disetujui oleh pengawas, sebelum Pelaksana memesan baut

             yang dipakai.                                              
                                                         Bab V - 63     
           e. Jumlah baut yang dites untuk masing-masing baut adalah 3 buah.
             Walaupun tes baut tersebut memenuhi syarat, pengawas berhak untuk meminta

             diadakan tes baut lainnya dengan jumlah 1 baut dari setiap 250 baut yang
             digunakan. Biaya pengetasan baut tersebut ditanggung oleh Pelaksana.

           f. Posisi lubang-lubang baut benar-benar tepat dan sesuai dengan diameternya.
             Pelaksana tidak boleh merubah atau membuat lubang baru di lapangan tanpa

             seijin pengawas.                                           
           g. Pembuatan lubang baut harus memakai bor. Untuk konstruksi yang tipis

             (maksimum 10 cm) boleh digunakan mesin pons. Pembuatan lubang
             dengan menggunakan api, sama sekali tidak diperkenankan. Lubang baut

             dibuat 2 mm lebih lebar dari diameter baut.                
            h. Pemasangan dan pengencangan baut harus dikerjakan sedemikian rupa

              sehingga tidak menimbulkan momen torsi yang berlebihan pada baut yang
              akan mengurangi kekuatan baut itu sendiri.                

            i. Panjang baut harus sedemikian rupa, sehingga setelah dikencangkan masih
              dapat paling sedikit 4 ulir yang menonjol pada permukaan, tanpa

              menimbulkan kerusakan pada ulir tersebut. Panjang baut yang tidak
              memenuhi syarat ini harus diganti dan tidak boleh digunakan.

            j. Untuk menghindari adanya baut yang belum dikecangkan, maka baut-baut
              yang telah dikencangkan harus diberi tanda dengan cat.    

   Pasal 06. ERECTION SCHEDULE / METHOD                                 

          1. Pelaksana selambat-lambatnya 2 (dua) minggu sebelum pelaksanaan erection

            dimulai, harus mengajukan Erection Schedule/Method untuk diperiksa atau
            disetujui oleh pengawas Erection Sechedule harus mencakup antara lain:

            - Rencana pengiriman dari workshop/pabrik                   
            - Penyimpanan elemen baja yang hendak dierection            

            - Alat-alat yang digunakan                                  
            - Urutan erection                                           

            - Time schedille erection elemen-elemen konstruksi baja     
          2. Pelaksana harus memberitahukan terlebih dahulu setiap akan ada pengiriman dari

            pabrik/workshop ke lapangan guna pengecekan oleh pengawas. Pengawas akan
                                                         Bab V - 64     
            menolak setiap pengiriman baja dari workshop/pabrik apabila pengiriman
            tersebut belum dicek dan mendapat persetujuan dari pengawas.

          3. Penempatan elemen konstruksi baja dilapangan harus ditempat yang
            kering/cukup terlindung sehingga tidak merusak elemen-elemen tersebut.

            Pengawas berhak untuk menolak elemen-elemen konstruksi baja yang rusak
            karena salah penempatan atau rusak karena hal lainnya.      

          4. Erection elemen-elemen konstruksi baja hanya boleh dilakukan setelah
            Pelaksana mengajukan erection schedule/method dan telah mendapat persetujuan

            tertulis dari pengawas.                                     
          5. Pelaksana bertanggung jawab atas keselamatan pekerja-pekerjanya di

            lapangan. Untuk ini Pelaksana harus menyediakan ikat pinggang pengaman,
            helm pengaman, sarung tangan dan tabung pemadam kebakaran.  

          6. Pelaksanaan erection ini harus dikepalai oleh seorang yang benar-benar ahli
            dan berpengalaman dalam erection konstruksi baja guna mencegah hal-hal

            yang tidak menguntungkan bagi struktur .                    
          7. Kegagalan dalam erection menjadi tanggung jawab Pelaksana sepenuhnya,

            oleh sebab itu Pelaksana diminta untuk memberi perhatian khusus pada
            permasalahan erection ini.                                  

          8. Semua pelat-pelat atau elemen yang rusak setelah difabrifikasi, tidak

            diperbolehkan dipakai untuk erection.                       
          9. Apabila disetujui oleh pengawas maka pengelasan yang dilakukan di lapangan

            harus diawasi betul-betul oleh mandor dari Pelaksana agar pengelasan
            dilaksanakan sesuai dengan gambar rancana baik ukuran panjang maupun

            ketebalannya.                                               

   Pasal 09. PEKERJAAN ATAP                                             

          1. Semua rangka atap, gording, trekstang dan ikatan angin sebelum ditutup atap
            terlebih dahulu harus dicat zinchromate dan cat finish seluruhnya.

          2. Penutup atap menggunakan bahan UPVC Alderon Lite Gelombang t = 6 mm.
            Nok, capping dan flashsing hari bahan yang sama dari satu pabrik.

          3. Pemasangan dan penyelesaian detail-detail penutup atap UPVC Alderon Lite
            Gelombang l sesuai dengan spesifikasi yang dikeluarkan pabriknya.
                                                         Bab V - 65     
                             BAB VI                                     

                    PEKERJAAN PENUTUP LANTAI                            

   A. PEKERJAAN LANTAI RABAT BETON                                      

   Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          Bagian ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
          bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan seluruh pekerjaan lantai rabat beton

          sesuai dengan detail yang disebutkan dalam gambar atau petunjuk Pengawas.

   Pasal 02. PENGENDALIAN PEKERJAAN                                     
          Seluruh pekerjaan akan disesuaikan menurut standard           

          - Persyaratan SNI 7395-2008                                   

   Pasal 03. PELAKSANAAN                                                
          1. Untuk pemasangan langsung di atas tanah, yang akan dipasang rabat harus

            dipadatkan untuk mendapatkan permukaan yang rata dan padat sehingga
            diperoleh daya dukung tanah yang maksimum.                  

          2. Pasir urung bawah lantai yang disyaratkan merupakan permukaan yang keras,
            bersih dan bebas alkali, asam maupun bahan organik lainnya yang dapat

            mengurangi mutu pasangan. Tebal lapisan pasir urug minimum 7 cm atau
            sesuai dengan gambar, disiram dengan air sehingga diperoleh kepadatan yang

            maksimal.                                                   
          3. Lantai beton rabat dicor 5 cm minimum atau sesuai dengan gambar dengan

            adukan 1 PC : 3 Ps : 5 Kr.                                  
          4. Lantai beton rabat permukaannya harus rata, dengan memperhatikan

            kemiringan daerah basah dan teras.                          

                                                         Bab VI - 1     
                                                         Bab VI - 2     
                        BAB VII PEKERJAAN                               

                            PLAFOND                                     

   Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          1. Bagian ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat- alat
            bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan plafond untuk

            mendapatkan hasil yang baik.                                
          2. Bagian ini juga meliputi seluruh detail pekerjaan plafond seperti yang

            disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk Pengawas.

   Pasal 03. BAHAN-BAHAN                                                

          1. Spesifikasi Bahan                                          
            - Rangka Plafond : Baja Hollow                              

            - Penutup Plafond : Kalsibord t = 4,5 mm (Interior) dan PVC (Eksterior)
            - Ukuran     : 120 x 240 mm                                 

          2. Bahan-bahan yang dipakai, sebelum dipasang terlebih dahulu harus diserahkan
            contoh-contohnya untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.    

          3. Pelaksana harus menyerahkan 2 (dua) copy ketentuan dan persyaratan teknis
            operatif dari pabrik/produsen sebagai informasi bagi Pengawas.

          4. Bahan lain yang tidak terdapat pada daftar di atas, tetapi diperlukan dalam
            penyelesaian/penggantian pekerjaan, harus baru kualitas dan harus disetujui

            Pengawas.                                                   

   Pasal 04. CONTOH-CONTOH                                              

          1. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Pelaksana harus memberikan contoh-contoh
            bahan untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.               

          2. Contoh-contoh yang telah disetujui oleh Pengawas akan digunakan sebagai
            standard/pedoman untuk memeriksa/menerima bahan yang dikirim oleh

            Pelaksana ke lapangan.                                      
                                                        Bab VII - 1     
   Pasal 05. PELAKSAAAN                                                 

          1. Pada pekerjaan plafond ini diperlukan adanya pekerjaan lain yang mempunyai

            hubungan erat dalam pelaksanaannya. Sebelum pemasangan plafond
            dilaksanakan, pekerjaan lain yang terletak di atas plafond harus sudah

            terpasang.                                                  
          2. Bila pekerjaan tersebut tidak tercantum pada gambar rencana plafond harus

            diteliti dahulu pada gambar-gambar instalasi yang lain (EL, PL, AC dan lain-
            lain). Untuk pemasangan harus konsultasi Perencana.         

          3. Bahan-bahan penggantung disesuaikan dengan kebutuhan dan gambar.
          4. Pada pertemuan bidang plafond dengan dinding harus diperhatikan dan

            pelaksanaannya harus sesuai dengan gambar.                  
          5. Rangka plafond terbuat dari Baka Hollow dilakukan sistem kelos dan mur.

          6. Permukaan papan GRC reider yang halus, dijadikan permukaan plafond.
          7. Pelaksana harus memperhatikan serta menjaga pekerjaan yang berhubungan

            dengan pekerjaan lain, jika terjadi kerusakan akibat kelalaiannya, maka
            Pelaksana tersebut harus mengganti tanpa biaya tambahan.    

   Pasal 06. PENGUJIAN MUTU BAHAN                                       

          1. Sebelum dilaksanakan pemasangan, Pelaksana wajib memberikan Pengawas

            “Certificate Test” bahan-bahan plafond dari produsen.       
          2. Bila tidak ada sertifikat tersebut, Pelaksana harus melakukan pengujian atas

            bahan-bahan di laboratorium yang akan ditunjuk kemudian.    
          3. Hasil pengujian dari laboratorium diserahkan kepada Pengawas.

          4. Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan tersebut menjadi
            tanggung jawab Pelaksana.                                   

                                                        Bab VII - 2     
      PEKERJAAN PLAFOND KALSIBOARD                                      

      1.  Lingkup Pekerjaan                                             

          a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu untuk
            melaksanakan pekerjaan ini sehingga didapat hasil pekerjaan yang baik dan

            sempurna.                                                   
          b. Pekerjaan yang dimaksud meliputi pekerjan pemasangan plafond

            Gypsumboard atau seperti yang ditunjukkan dalam gambar.     

      2.  Persyaratan Bahan                                             
          a. Spesifikasi Kalsiboard                                     

             a)  Jenis     : Kalsiboard                                 
             b)  Tebal     : 4,5 mm                                     

             c)  Ukuran    : 122 x 244 cm                               
             d)  Berat     : 7,54 Kg/M2                                 

             e)  Merk      : Kalsi                                      
          b. Rangka plafon dari bahan hollow galvanis yang anti karat uk 20 x 40 x 0.35

             mm dengan modul rangka 60x60 cm dan 60x120 cm.             

      3.  Persyaratan Pelaksanaan                                       
          a. Sebelum memulai pelaksanaan pemasangan, Penyedia jasa agar meneliti

             gambar-gambar dan kondisi/keadaan di lapangan, dan diwajibkan kepada

                                                        Bab VII - 3     
             Penyedia jasa untuk membuat shop drawing menggambarkan mengenai

             sistem pemasangan dan juga pola pemasangan plafon.         
          b. Pada pekerjaan langit-langit dan partisi ini perlu diperhatikan adanya

             pekerjaan lain yang dalam pelaksanaannya sangat berkaitan. 
          c.  Sebelum dilaksanakan pemasangan langit-langit dan partisi, pekerjan lain

             yang terletak pada langit-langit dan partisi tersebut harus sudah terpasang
             dengan sempurna antara lain elektrikal, AC, sound system, fire alarm/fire

             detector, sprinkler, saklar, stop kontak, dan instalasi lain yang diperlukan.
          d. Untuk detail pemasangan, Penyedia jasa harus berkonsultasi dengan

             Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan/Perencana dan distributor material.
             Langit-langit harus sesuai dengan pola gambar kerja dan wajib diperhatikan

             terhadap peil rencana, untuk partisi harus dipasang rata dan tidak
             bergelombang. Rangka yang datar harus rata air.            

                                                        Bab VII - 4     
                              BAB VIII                                  

                      PEKERJAAN PENGECATAN                              

   A. KETENTUAN UMUM                                                    

   Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          Bagian ini meliputi pengadaan tenaga, bahan cat, peralatan, dan perlengkapan
          lainnya untuk melaksanakan pekerjaan pengecatan pada seluruh detail yang

          disebutkan dalam gambar dan sesuai petunjuk Pengawas.         

   Pasal 02. BAHAN-BAHAN                                                

          1. Pengecatan seluruh pekerjaan harus sesuai dengan NI-3 dan NI-4 atau sesuai
            dengan spesifikasi dari pabrik cat yang bersangkutan.       

          2. Pelaksana wajib membuktikan keaslian cat dari pabrik tersebut mengenai hal-
            hal yang menunjukkan kemurnian cat yang digunakan, antara lain :

            - segel kaleng                                              
            - test laboratorium                                         

            - hasil akhir pengecatan                                    
            Hasil dari test kemurnian ini harus mendapat rekomendasi tertulis dari

            produsen untuk diketahui Pengawas. Biaya test tersebut menjadi tanggungan
            Pelaksana.                                                  

   Pasal 03. CONTOH-CONTOH                                              

          Sebelum memulai pengecatan, Pelaksana wajib menyerahkan 1 contoh bahan
          yang masih dalam kaleng, 3 contoh bahan yang telah dicatkan pada permukaan

          plywood ukuran 40 x 40 cm, brosur lengkap dan jaminan dari pabrik.

   Pasal 04. PELAKSANAAN                                                

          1. Umum                                                       

            a. Sebelum dikerjakan, semua bahan harus ditunjukkan kepada Pengawas
              beserta ketentuan/persyaratan/jaminan pabrik untuk mendapatkan

                                                       Bab VIII - 1     
              persetujuannya. Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya

              tambahan                                                  
            b. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian, bahan pengganti

              harus disetujui oleh Pengawas berdasarkan contoh yang diajukan Pelaksana.
            c. Untuk pekerjaan cat di daerah terbuka, jangan dilakukan dalam keadaan

              cuaca lembab dan hujan atau keadaan angin berdebu, yang akan mengurangi
              kualitas pengecatan. Bilamana waktu mendesak, harap dilakukan

              pengecatan dalam keadaan terlindung dari basah dan lembab ataupun debu.
            d. Permukaan bahan yang akan dicat harus benar-benar sudah dipersiapkan untuk

              pengecatan, sesuai persyaratan pabrik dipersiapkan untuk pengecatan, sesuai
              persyaratan pabrik cat dan bahan yang bersangkutan. Permukaan yang akan

              dicat harus benar-benar kering, bersih dari debu, lemak/minyak dan noda-
              noda yang melekat.                                        

            e. Setiap pengecatan yang akan dimulai pada suatu bidang, harus mendapat
              persetujuan dari Pengawas. Sebelum memulai pengecatan, Pelaksana wajib

              melakukan percobaan untuk disetujui Pengawas.             
            f. Pelaksana tidak diperkenankan memulai suatu pekerjaan suatu tempat bila ada

              kelainan/perbedaan di tempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.

            g. Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar dan lain-lainnya, maka
              Pelaksana harus segera melaporkannya kepada Pengawas.     

            h. Pelaksana wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti kerusakan yang
              terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas beban biaya

              Pelaksana, selama kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemberi Tugas.

          2. Teknis                                                     
            a. Lakukan pengecatan dengan cara terbaik, yang umum dilakukan kecuali

              spesifikasi lain. Jadi urutan pengecatan, penggunaan lapisan-lapisan dasar
              dan tebal lapisan penutup minimal sama dengan persyaratan pabrik.

              Pengecatan harus rata, tidak bertumpuk, tidak bercucuran atau ada bekas-
              bekas yang menunjukkan tanda-tanda sapuan, semprotan dan roller.

                                                       Bab VIII - 2     
            b. Sapuan semua dasar dengan cat memakai kuas, penyemprotan hanya

              diijinkan dilakukan bila disetujui Pengawas.              
            c. Pengecatan kembali dilakukan bila ada cat dasar atau cat akhir yang kurang

              menutupi, atau lepas. Pengulangan pengecatan dilakukan sebagaimana
              ditunjukkan oleh Pengawas, serta harus mengikuti petunjuk dan spesifikasi

              yang dikeluarkan pabrik yang bersangkutan.                
            d. Pembersihan permukaan harus mendapat persetujuan, pekerjaan termasuk

              penggunaan ongkos, pencucian dengan air, maupun pembersihan dengan
              kain kering.                                              

            e. Kerapian pekerjaan cat ini dituntut untuk tidak mengotori dan mengganggu
              pekerjaan finishing lain, atau pekerjaan lain yang sudah terpasang.

              Pekerjaan yang tidak sempurna diulang dan diperbaiki atas tanggungan
              Pelaksana.                                                

   Pasal 05. PENGUJIAN MUTU PEKERJAAN                                   

          1. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Pelaksana wajib melakukan percobaan atas

            semua pekerjaan yang akan dilaksanakan atas biaya sendiri. Pengecatan yang
            tidak disetujui Pengawas harus diulangi/diganti, atas biaya Pelaksana.

          2. Pada waktu penyerahan, pabrik dengan Pelaksana harus memberi jaminan
            selama minimal 2 tahun atas semua pekerjaan pengecatan, terhadap

            kemungkinan cacat karena cuaca warna dan kerusakan cat lainnya.
          3. Pengawas wajib menguji semua hasil berdasarkan syarat-syarat yang telah

            diberikan baik oleh pabrik maupun atas petunjuk Pengawas. Peralatan untuk
            pengujian disediakan oleh Pelaksana.                        

          4. Pengawas berhak minta pengulangan pengujian bila dianggap perlu.

          5. Dalam hal pengujian yang telah dilakukan dengan baik atau kurang
            memuaskan, maka biaya pengujian/pengulangan pengujian adalah termasuk

            tanggung jawab Pelaksana.                                   

                                                       Bab VIII - 3     
   Pasal 06. PENGAMANAN PEKERJAAN                                       

          1. Daerah-daerah yang sedang dicat agar ditutup dari pekerjaan-pekerjaan lain,

            maupun kegiatan lain dan juga daerah tersebut terlindung dari debu dan
            kotoran lainnya sampai cat tersebut kering.                 

          2. Lindungi pekerjaan ini dan juga pekerjaan atau bahan lain yang dekat dengan

            pekerjaan ini seperti fitting-fitting, kosen-kosen dan sebagainya dengan cara
            menutup/melindungi bagian tersebut selama pekerjaan pengecatan
            berlangsung.                                                

          3. Pelaksana bertanggung jawab memperbaiki atau mengganti bahan yang rusak

            akibat pekerjaan pengecatan tersebut.                       

   B. PEKERJAAN CAT DINDING                                             

   Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          Pekerjaan ini meliputi pengecatan dinding (bagian dalam dan luar), atau seperti
          yang dinyatakan dalam gambar dan petunjuk Pengawas.           

   Pasal 02. BAHAN-BAHAN                                                

          1. Bahan cat yang digunakan adalah merk ICI dan sesuai dengan petunjuk

            Pengawas.                                                   
          2. Pemakaian cat untuk dinding bagian luar menggunakan cat ICI dengan type

            “Weather Shield” sedangkan untuk bagian lainnya harus disesuaikan dengan
            spesifikasi dari pabrik cat yang bersangkutan.              

   Pasal 03. PELAKSANAAN                                                

          1. Sebelum dilakukan pengecatan pada permukaan dinding tersebut, maka harus

            diperhatikan permukaan plesterannya dari :                  
            - Profil yang diminta sesuai dengan gambar sudah dilakukan, berdasarkan

              peil-peil yang ditentukan.                                

                                                       Bab VIII - 4     
            - Permukaan plesteran harus datar dan sempurna sesuai dengan pola yang

              telah ditentukan.                                         
            - Permukaan plesteran telah diberi lapisan aci dengan hasil yang rata dan

            halus.                                                      
            - Seluruh bidang pengecatan sudah bersih dari segala noda atau kotoran/debu.

          2. Bila pengecatan dilakukan di atas permukaan dinding tidak diplester, maka
            Pelaksana harus memeriksa apakah permukaan dinding sudah bersih dari noda,

            seperti yang disyaratkan.                                   
          3. Setelah permukaan dinding siap untuk dicat, dilakukan pengecatan menurut

            petunjuk dari pabrik cat.                                   
          4. Setiap kali lapisan pada cat akhir dilakukan harus dihindarkan terjadinya

            sentuhan-sentuhan selama 1,5 sampai 1 jam.                  
          5. Pengecatan akhir harus dilakukan secara ulang paling sedikit selama 2 (dua)

            jam kemudian.                                               

      PEKERJAAN PENGECATAN LAINNYA                                      

      1.  Lingkup Pekerjaan                                             
          a.   Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu untuk

             melaksanakan pekerjaan ini sehingga didapat hasil pekerjaan yang baik dan
             sempurna.                                                  

          b. Pekerjaan yang dimaksud meliputi:                          
              1) Pekerjaan pengecatan dinding/permukaan pasangan batu bata,

                 permukaan beton.                                       
              2) Pekerjaan pengecatan kilat pada permukaan kayu dan listplank.

              3) Pekerjaan pengecatan besi, dan alumunium.              
              4) Dan/atau seperti tercantum dalam gambar kerja.         

      2.  Persyaratan Umum                                              
          a. Seluruh pelaksanaan dan bahan untuk pekerjaan ini harus sesuai dengan standar

             dan/atau spesifikasi pabrik.                               

                                                       Bab VIII - 5     
          b. Pabrik dan kontraktor harus memberi jaminan minimal selama 5 (lima)

             tahun terhitung waktu penyerahan atas semua pekerjaan ini terhadap
             kemungkinan cacat, warna yang berubah dan kerusakan cat lainnya.

          c.  Hasil pekerjaan yang tidak disetujui Pengguna Jasa harus diulang dan
             diganti. Penyedia Jasa harus melakukan pengecatan kembali bila ada cat

             dasar atau cat finish yang kurang menutupi atau lepas sebagaimana
             ditunjukkan oleh Pengguna Jasa.                            

          d. Selama pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa harus diawasi Tenaga Ahli /
             Supervisi dari pabrik pembuat.                             

          e.  Bahan didatangkan langsung dari pabrik, tiba di Site Konstruksi harus masih
             tersegel baik dalam kemasannya dan tidak cacat. Penyedia Jasa wajib

             membuktikan keaslian cat dari produk tersebut mengenai kemurnian cat
             yang akan dipergunakan. Pembuktian berupa segel kaleng, test BD, test

             Laboratorium dan hasil akhir pengecatan. Biaya untuk pembuktian ini
             dibebankan kepada Kontraktor. Hasil test kemurnian harus mendapat

             rekomendasi tertulis dari produsen dan diserahkan kepada Pengguna Jasa
             untuk persetujuan pelaksanaan.                             

      3.  Persyaratan Teknis                                            

          a.  Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa wajib melakukan percobaan
             pengecatan (mock up). Biaya percobaan ini ditanggung Penyedia Jasa. Hasil

             percobaan tersebut harus diserahkan kepada Pengguna Jasa untuk
             mendapatkan persetujuan bagi pelaksanaan pekerjaan.        

          b. Pengecatan harus rata, tidak bertumpuk, tidak bercucuran atau ada bekas
             yang menunjukkan tanda sapuan, roller maupun semprotan. Tebal minimum

             dari tiap lapisan jadi/finish minimum sama dengan syarat yang
             dispesifikasikan pabrik.                                   

          c.  Apabila dari cat yang dipakai ada mengandung bahan dasar beracun atau
             membahayakan keselamatan manusia, maka Penyedia Jasa harus menyediakan

             peralatan pelindung misalnya masker, sarung tangan dan sebagainya yang
             harus dipakai pada waktu pelaksanaan pekerjaan.            

          d. Tidak diperkenankan melaksanakan pekerjaan ini dalam keadaan cuaca yang
             lembab/hujan, berdebu. Terutama untuk pelaksanaan di dalam ruangan bagi
                                                       Bab VIII - 6     
             cat dengan bahan dasar beracun atau membahayakan manusia, maka

             ruangan tersebut harus mempunyai ventilasi yang cukup atau pergantian
             udara berlangsung lancar. Di dalam keadaan tertentu, misalnya untuk

             ruangan tertutup, Penyedia Jasa harus memakai kipas angin/fan untuk
             memperlancar pergantian/aliran udara.                      

          e.   Peralatan seperti kuas, roller, sikat kawat, kape, pompa udara tekan/vacuum
             cleaner, semprotan dan sebagainya harus tersedia dari kualitas/ mutu terbaik.

          f.  Khusus untuk semua cat dasar harus disapukan dengan kuas. Penyemprotan
             hanya boleh dilakukan apabila disetujui Pengguna Jasa.     

          g. Pemakaian amplas, pencucian dengan air maupun pembersihan dengan kain
             kering terlebih dahulu harus mendapatkan persetujuan tertulis dari Pengguna

             Jasa terkecuali disyaratkan lain dalam pesifikasi ini.     
          h. Pelaksanaan pekerjaan ini khususnya pengecatan dasar untuk komponen

             bahan/material metal, harus dilakukan sebelum komponen tersebut
             terpasang.                                                 

      4.  Pelaksanaan Pekerjaan                                         
          a.  Pekerjaan Pengecatan Dinding Bata, dan Permukaan Beton.   

              1) Pekerjaan persiapan Sebelum Pengecatan                 
                 Sebelum pelaksanaan, seluruh permukaan harus dibersihkan dari

                 debu, lemak, kotoran atau noda lain, bekas-bekas cat yang terkelupas
                 bagi permukaan yang pernah dicat dan dalam kondisi kering.

                     Pemakaian kuas hanya untuk permukaan dimana tidak mungkin
                     menggunakan roller.                                

                     Pekerjaan pengecatan semua dinding/permukaan pasangan bata
                     dan permukaan beton yang tampak/ekspos seperti tercantum

                     dalam Gambar Kerja.                                
              2) Permukaan Interior dan Exterior                        

                 Lapisan Pertama                                        
                      Alkalli siller acrylic ex ICI Dulux               
                 .                                                      

                         Pelaksanaan pekerjaan dengan                   
                 kuas/rol.                                              
                                                       Bab VIII - 7     
                      Ketebalan lapisan 25 – 150 micron atau daya sebar 10 m2/liter.

                     Tunggu selama minimum 24 jam sebelum pelaksanaan   
                     pelapisan berikutnya.                              

                 Lapisan berikut (lapisan kedua dan ketiga) sampai didapatkan
                 permukaan rata                                         

                     Cat jenis Vinyl Acrylic Emulsion untuk interior, sedangkan
                     exterior dari jenis weathershield dengan merk Dulux.

                     Pelaksanaan pekerjaan dengan roller.               
                     Ketebalan lapisan 25 – 40 micron atau daya sebar 11 – 17

                     m2/liter per lapis.                                
                     Tenggang waktu antara pelapisan minimum 12 jam.    

                     Warna ditentukan kemudian.                         

          b.  Pekerjaan Pengecatan Permukaan Listplank.                 
              1) Lingkup Pekerjaan                                      
                a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengadaan tenaga kerja, bahan-

                  bahan, peralatan dan alat – alat bantu lainnya yang diperlukan dalam
                  pelaksanaan pekerjaan hingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang

                  bermutu baik dan sempurna.                            
                b. Meliputi pengecatan permukaan listplank yang tampak sesuai yang

                  ditentukan/ditunjukkan dalam detail gambar.           

              2) Persyaratan Bahan                                      
                a. Untuk pengecatan permukaan listplank GRC atau Kalsiboard
                  digunakan bahan finishing cat minyak buatan dalam negeri dari mutu

                  terbaik produk ICI , Bee Brand, dan disetujui Direksi Pengawas.
                b. Seluruh permukaan sebelum dilapisi cat awal dan cat akhir, harus

                  dilicinkan dengan mesin amplas listrik sampai halus dan licin.

                c. Bahan yang digunakan harus memenuhi syarat – syarat yang
                  ditentukan dalam NI-4 serta sesuai ketentuan – ketentuan dari pabrik

                  yang bersangkutan.                                    
                 d. Warna cat akhir akan ditentukan kemudian.           

                                                       Bab VIII - 8     
              3) Syarat-syarat Pelaksanaan                              
                a. Bahan sebelum digunakan, terlebih dahulu harus diserahkan contoh-

                  contohnya kepada Direksi Pengawas, minimal 2 (dua) jenis hasil
                  produk yang berlainan, untuk mendapat persetujuan Direksi

                  Pengawas.                                             
                b. Contoh – contoh yang diserahkan harus disertai brosur dari pabrik yang

                  bersangkutan.                                         
                c. Kontraktor harus membuat contoh jadi dari pekerjaan pengecatan

                  dalam beberapa macam warna, untuk diserahkan kepada Direksi
                  Pengawas.                                             

                d. Penukaran/penggantian bahan harus dari mutu sesuai contoh yang
                  disetujui serta harus dengan persetujuan pihak Direksi Pengawas,

                  penukaran dan penggantian bahan menjadi tanggung jawab Kontraktor
                  sepenuhnya tanpa adanya tambahan biaya.               

                e. Bidang permukaan pengecatan harus diratakan/dihaluskan dengan
                  bahan/alat mesin amplas elektrik yang bermutu baik, sampai

                  merupakan bidang permukaan pengecatan telah memenuhi persyaratan
                  dengan baik dan telah disetujui Direksi Pengawas.     

                f. Bidang permukaan pengecatan dibersihkan dari debu, serbuk gergaji,
                  benar-benar bebas dari minyak, dan sebagainya serta kering betul.

                g. Adukan dengan sempurna sebelum pemakaian bahan dilakukan.
                h. Pengecatan dilakukan minimal 3 (tiga) lapis (1 lapis cat dasar sealer

                  dan 2 lapis cat finishing) atau hingga dicapai hasil pengecatan yang
                  tebal, rata dan sama warnanya. Lapis pengulangan dilaksanakan

                  setelah 2 hari dari pengecatan awal.                  
                i. Pengecatan harus dilakukan sejauh mungkin dari pengaruh pekerjaan

                  lain serta jauh dari tumbuh-tumbuhan.                 

          c.  Pekerjaan Pengecatan Metal/Besi                           
              1) Pekerjaan Persiapan Metal Sebelum Pengecatan           

                     Bersihkan permukaan dari kulit giling (kerak/mill), karat,
                     minyak, lemak serta kotoran lain secara teliti dan menyeluruh
                                                       Bab VIII - 9     
                     sehingga permukaan yang dimaksud menampilkan tampak

                     metal yang halus dan mengkilap. Pekerjaan ini dilaksanakan
                     dengan sikat kawat mekanik. Akhirnya permukaan dibersihkan

                     dengan vacuum cleaner atau sikat yang bersih.      
                     Semua metal seperti yang tercantum dalam gambar kerja dengan

                     ketentuan sebagai berikut :                        
                     o  Semua bagian/permukaan yang tampak/expose dicat 

                         sampai cat finish.                             
                     o  Semua bagian/permukaan yang tidak ditampakkan/ un-

                         exposed, menempel pada material lain, tertutup oleh
                         material lain, dicat hanya sampai dengan cat anti karat atau
                         cat dasar primer.                              

                     Pekerjaan ini tidak berlaku untuk baja stainless steel.

              2) Pekerjaan Cat Baja/Besi                                
                 Lapisan Pertama.                                       

                     Cat primer jenis QD Metal Primer Red Lead ICI Dulux
                     QD Universal Primer Green.                         

                     Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas. Ketebalan 45 micron atau
                     daya sebar 9 - 12 m2/liter.                        

                     Tunggu selama minimum 6 jam sebelum pelaksanaan pelapisan
                     berikutnya.                                        

                 Lapisan Kedua                                          
                     Cat dasar jenis Undercoat ICI Dulux Undercoat.     

                     Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas. Ketebalan 35 micron atau
                     daya sebar 17 m2/liter.                            

                     Tunggu selama minimum 6 jam sebelum pelaksanaan pelapisan
                     berikutnya.                                        

                 Lapisan Ke Tiga                                        

                                                       Bab VIII - 10    
                     Cat akhir/finish jenis syntetic Super Gloss, ICI Dulux

                     Super Gloss.                                       
                     Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas. Ketebalan 30 micron atau

                     daya sebar 11–14 m2/liter.                         
       Tenggang waktu antara pelapisan minimum 16 jam. Warna            

                                                        Bab IX - 11     
                              BAB IX                                    

                         PEKERJAAN KACA                                 

   Pasal 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          1. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya
            untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang

            bermutu baik dan sempurna.                                  
          2. Pekerjaan kaca dan cermin meliputi seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan

            dalam detail gambar.                                        

   Pasal 02. PERSYARATAN BAHAN                                          

          1. Kaca adalah benda terbuat dari bahan glass yang pipih pada umumnya
            mempungai sifat tembus cahaya, dapat diperoleh dari proses-proses tarik, gilas

            dan pengambangan (Float glass).                             
          2. Toleransi lebar dan panjang ukuran panjang dan lebar tidak boleh melampaui

            toleransi seperti yang ditentukan oleh pabrik.              

           3. Kesikuan kaca lembaran yang berbentuk segi empat harus mempunyai sudut
             serta tepi potongan yang rata dan lurus, toleransi kesikuan maximum yang
             diperkenankan adalah 1,5 mm per meter.                     

          4. Cacat-cacat:                                               
            - Cacat-cacat lembaran bening yang diperbolehkan harus sesuai ketentuan

              pabrik                                                    
            - Kaca yang digunakan harus bebas dari gelembung (ruang-ruang yang berisi

              gas yang terdapat pada kaca).                             

            - Kaca yang digunakan harus bebas dari komposisi kimia yang dapat
              mengganggu pandangan.                                     

            - Kaca harus bebas dari keretakan (garis-garis pecah kaca baik sebagian atau
              seluruh tebal kaca).                                      

                                                        Bab IX - 12     
            - Kaca harus bebas dari gumpilan tepi (tonjolan pada sisi panjang dan lebar
              kearah luar/masuk).                                       

            - Harus bebas dari benang (string) dan gelombang (wave) benang adalah
              cacat garis timbul yang tembus pandangan, gelombang adalah permukaan

              kaca yang berobah dan mengganggu pandangan.               

            - Harus bebas dari bintik-bintik (spots), awan (cloud) dan goresan (scratch).
            - Bebas lengkungan (lembaran kaca yang bengkok).            
            - Mutu kaca lembaran yang digunakan mutu AA.                

            - Ketebalan kaca lembaran yang digunakan tidak boleh melampaui toleransi
              yang ditentukan oleh pabrik. Untuk ketebalan kaca 5 mm kira-kira 0,3 mm.

          5. Bahan kaca                                                 
            - Bahan kaca dan cermin, harus sesuai SII 0189/78 dan PBVI 1982.

              Digunakan produk Asahi Mas.                               
            - Bahan untuk kaca interior menggunakan: * Colour (tinted) Float Glass,

              reflektif glass 40% tebal sesuai gambar untuk itu.        
            - Bahan untuk kaca interior menggunakan: * Colour Float Glass sesuai

              gambar.                                                   
            - Bahan untuk cermin menggunakan: Clear Float Glass, tebal 8 mm disatu

              permukaannya dilapisi (Chemical Deposite Silver). Permukaan harus bebas
              noda dan cacat, bebas sulfida maupun bercak-bercak lainnya.

          6. Semua bahan kaca dan cermin sebelum dan sesudah terpasang harus
            mendapatkan persetujuan Perencana/MK.                       

          7. Sisi kaca yang tampak maupun yang tidak tampak akibat pemotongan, harus
            digurinda/dihaluskan, hingga membentuk tembereng.           

   Pasal 03. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN                                  

          1. Semua pekerjaan dilaksanakan dengan mengikuti petunjuk gambar, uraian dan
            syarat pekerjaan dalam buku ini.                            

          2. Pekerjaan ini memerlukan keahlian dan ketelitian.          
          3. Semua bahan yang telah terpasang harus disetujui oleh MK.  

          4. Bahan yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan dan benturan, dan
            diberi tanda untuk mudah diketahui, tanda-tanda tidak boleh menggunakan

                                                        Bab IX - 13     
            kapur. Tanda-tanda harus dibuat dari potongan kertas yang direkatkan dengan
            menggunakan lem aci.                                        

          5. Pemotongan kaca harus rapi dan lurus, diharuskan menggunakan alat-alat
            pemotong kaca khusus.                                       

          6. Pemotongan kaca harus disesuaikan ukuran rangka, minimal 10 mm kedalam alur

            kaca pada kosen.                                            
          7. Pembersih akhir dari kaca harus menggunakan kain katun yang lunak dengan

            menggunakan cairan pembersih kaca.                          
          8. Hubungan kaca dengan kaca atau kaca dengan material lain tanpa melalui

            kosen, harus diisi dengan lem silicon, Warna transparant cara pemasangan dan
            persiapan-persiapan pemasangan harus mengikuti petunjuk yang dikeluarkan

            pabrik.                                                     

      PEKERJAAN KACA                                                    

      1.  Lingkup Pekerjaan                                             

          Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan pemasangan
          kaca pada rangka pintu dan jendela, serta pengerjaan dan pemasangan untuk

          berbagai macam pekerjaan kaca.                                
      2.  Uraian pekerjaan lain yang termasuk/dipakai di dalam pekerjaan ini adalah ;

          Persyaratan teknis pelaksanaan pekerjaan pintu dan jendela.   
      3.  Ketentuan:                                                    

          a.  Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh tenaga ahli yang telah berpengalaman
              di dalam pelaksanaan pekerjaan kaca.                      

          b.  Pemotongan, pengangkatan dan penyetelan kaca harus menggunakan
              peralatan yang khusus digunakan untuk maksud itu, antara lain peralatan

              potong khusus kaca, kop untuk alat pengangkat lembaran kaca dll, peralatan
              yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan.              

          c.  Ketentuan tipe material lihat pada gambar kerja.          
      4.  Material                                                      

          a.  Kaca                                                      
              Semua kaca yang dipergunakan di dalam pelaksanaan pekerjaan ini secara

                                                        Bab IX - 14     
              umum harus bebas dari cacat distorsi atau cacat-cacat fisik lainnya. Kaca

              yang digunakan adalah kaca bening/polos dengan ketebalan min 8 mm atau
              sesuai dengan gambar kerja.                               

          b.  Peralatan Pelengkap Pemasangan Kaca                       
              Semua peralatan pelengkap untuk pemasangan kaca harus sesuai dengan

              rangka tempat kedudukannya, tepat ukuran serta dari mutu terbaik serta
              harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.       

      5.     Pelaksanaan                                                
          a.  Pemeriksaan Keadaan Pekerjaan                             

              Sebelum mulai pemasangan, Pelaksana Pekerjaan diminta untuk memeriksa
              keadaan lokasi pemasangan, baik dalam hal kesiapan maupun ketelitian dan

              kecermatan pelaksanaan pekerjaan pendahulunya.            
          b.  Penyimpangan                                              

              Dalam hal terjadi penyimpangan pada pelaksanaan pekerjaan pendahulunya,
              Pelaksana Pekerjaan diminta untuk segera melaporkan keadaan tersebut

              guna penyelesaian permasalahannya.                        
          c.  Pemotongan, Pengangkatan dan Pemasangan Kaca              

              Pemotongan kaca harus lurus, rapi dan halus, tepat ukuran, selanjutnya
              dipasang pada lokasinya dengan jepitan yang sesuai, terpasang kuat serta tepat

              dalam posisinya, baik dalam hal ketegakan ataupun kemiringan sesuai dengan
              gambar rancana.                                           

          d.  Pembersihan                                               
              Pada penyelesaian, pekerjaan harus dalam keadaan bersih dan terpasang sesuai

              dengan mutu kerja yang disyaratkan.                       

                                                        Bab IX - 15     
                             BAB X                                      

                        PEKERJAAN LISTRIK                               

          1. Maksud dan tujuan dari spesifikasi ini adalah merupakan pedoman pelaksanaan

            pekerjaan instalasi penerangan listrik yang lengkap dan siap pakai, termasuk
            penyedian material, pemasangan, testing, dan pemeliharaan selama masa

            pemeliharaan.                                               
          2. Keterangan kecil yang tidak diterangkan dalam spesifikasi ini maupun dalam

            gambar akan tetapi perlu untuk dilaksanakan untuk kesempurnaan pekerjaan
            secara menyeluruh berdasarkan peraturan yang berlaku, maka hal ini dianggap

            sudah termasuk dalam spesifikasi ini.                       
          3. Pelaksana harus memiliki Surat Pengesahan Instalasi (SPI) dan Surat Izin Kerja

            (SIKA) yang dikeluarkan oleh PT. PLN masih berlaku, minimal kelas A.
          4. Pelaksana harus menyediakan seluruh material dan perlengkapan lainnya yang

            diperlukan sesuai standard sehingga seluruh instalasi dapat beroprasi dengan
            sempurna.                                                   

          5. Pelaksana harus menyediakan tenaga ahli di lapangan yang setiap saat dapat
            dihubungi oleh Pengawas Proyek.                             

          6. Pelaksana harus mengganti material yang rusak atau yang tidak disetujui oleh
            pemberi tugas/pengawas proyek, selama proyek belum diserahkan terimakan.

          7. Pelaksana harus dapat bekerja sama dengan Pelaksana lainnya yang bekerja
            pada preoyek ini.                                           

          8. Pelaksana harus mengganti atau memperbaiki bangunan yang rusak akibat
            pekerjaan instalasi.                                        

          9. Segala sesuatu yang meragukan harus ditanyakan kepada pemberi tugas atau
            pengawas lapangan.                                          

   Pasal 02. STANDARD PELAKSANAAN                                       

          Standard dan referensi yang digunakan untuk melaksanakan pekerjaan ini adalah :

          1. Peraturan Umum Instalasi Listrik 1977 (PUIL).              
          2. Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi No. 02/P/M/Pertamben/1983,

            tanggal 3 Nopember 1983; tetang Standard Listrik Indonesia. 
                                                         Bab X - 1      
          3. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik No. 023/PRT/1978;

            tentang Syarat-syarat Penyambungan Listrik (SPL).           
          4. Juga dijadikan Standard pegangan antara lain adalah:       

            - AVE Belanda                                               
            - VDE Jerman                                                
            - British Standard Associates                               

            - USA Standard                                              
            - JIS                                                       

   Pasal 03. LINGKUP PEKERJAAN                                          

          1. Pengadaan dan pemasangan serta pengujian seluruh material listrik sesuai

            dengan gambar dan spesifikasi ini.                          

   Pasal 04. SPESIFIKASI TEKNIS                                         

          A. INTALASI KABEL POWER                                       

            1. Kabel power adalah kabel antar panel yang dipasang di bawah tanah atau
              dibawah lantai atau di atas plafon.                       

            2. Untuk pemasangan dibawah tanah harus ditanam dengan kedalaman
              minimal 80 cm dengan konstruksi lebar galian paling bawah minimal 30 cm

              dan di atas kabel harus ditimbun pasir setebal 15 cm dan dilanjutkan pelapisan
              dengan batu bata dan tanah timbunan. Pemasangan batu bata melintang atau

              10 buah permeter lari.                                    
            3. Pada rute tertentu harus diberi tanda AWAS KABEL untuk keamanan.

            4. Untuk pemasangan di bawah lantai atau jalan, kabel harus dimasukkan
              kedalam pipa sparing yang sesuai, sedangkan untuk diatas plafon dapat

              diklem pada rangka plafon atau rak.                       
            5. Jika terjadi persilangan dengan pipa air atau parit atau kabel lainnya, maka

              kabel juga harus dimasukkan ke dalam pipa sparing yang sesuai.
            6. Jari-jari belokan pada kabel minimal 10 kali diameter terluar dari kabel dan

              koneksi dibuat sekokoh mungkin.                           

                                                         Bab X - 2      
          B. PANEL DAN KOMPONENNYA                                      

            1. Panel dipasang menempel pada dinding dengan tower dengan tinggi

              maksimum bagian atas panel adalah 200 cm dari lantai.     
            2. Out put panel pada tower dari atas dan input dari bawah panel.

            3. Penyusunan breaker dan komponen lainnya di dalam panel harus mudah
              dioperasikan dan mudah dalam pemeriksaan serta semua komponen dapat

              diganti dari arah depan panel.                            
            4. Setiap breaker harus diberi tanda nomor atau group untuk memudahkan

              dalam pengoperasian.                                      
            5. Pada setiap panel ditempelkan wiring diagram panel serta wiring diagram yang

              berhubungan dengan input power.                           

          C. PENTANAHAN (GROUNDING)                                     

            1. Setiap peralatan yang terbuat dari bahan metal atau yang bersifat konduktor
              harus dihubungkan sistem-sistem pentanahan, begitu juga konstruksi baja

              tower harus ditanahkan yang disatukan dengan pentanahan penangkal petir.
            2. Armor kabel harus dihubungkan dengan sistem pentanahan.  

            3. Tahanan tanah untuk sistem pentanahan instalasi listrik maksimal 5 ohm.
            4. Seluruh sistem pentanahan harus terhubung satu sama lainnya.

            5. Elektroda pentanahan ditanam minimal sampai kedalaman 6 M.

   Pasal 05. SPESIFIKASI MATERIAL                                       

          A. LAMPU                                                      
        1. Spesifikasi dan jenis lampu yang digunakan seperti tertera dalam gambar.
            2. Lampu dan Ballast menggunakan merk Phillips, sedangkan sangkarnya

              menggunakan merk Phillips.                                

          B. KABEL DAN KABEL TRAY                                       
            1. Kabel lampu jenis NYM ukuran sesuai dengan gambar atau minimum luas

                            2                   2                       
              penampang 2x1,5 mm untuk lampu dan 3x2,5 mm untuk stop kontak,

                                                         Bab X - 3      
              standard SII merk Suprime atau Prima.                     

            2. Kabel pentanahan yang terpisah dari untaian kabel power harus berwarna
              hijau dari jenis NYA.                                     

            3. Kabel tray menggunakan type heavy duty lengkap dengan support dan
              asesoris pendukung lainnya.                               

                                   2                                    
            4. Kabel power jenis NYY 4x25 mm dari panel utama ke panel distribusi dan
                    2                                                   
              4x35 mm dari meteran ke panel utama, standard SII merk suprime atau
              Prima.                                                    

          C. PANEL DAN KOMPONENNYA.                                     
            1. Panel jenis otdoor dan outbow yang dilengkapi dengan kunci serta papan

              nama.                                                     
            2. Breaker jenis 1 phasa 1 pole dan 3 phasa 3 pole GAE, AEG, BBC,

              Mitsubishi.                                               

          D. MATERIAL PENDUKUNG LAINNYA.                                
            1. Junction box minimal mempunyai diameter outlet 0,5 inch dan dilengkapi

              dengan tutup.                                             
            2. Isolasi memakai jenis PVC merk 3M.                       

            3. Material consumable lainnya disesuaikan dengan standard dalam spesifikasi
              ini.                                                      

          E. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN                                  

            Kotraktor harus mengadakan pengujian dan pemeriksaan terhadap seluruh
            pekerjaan dan menjamin akan bekerja dengan sempurna yang disaksikan oleh

            pengawas proyek yang ditunjuk.                              
            Pengujian dan pemeriksaan meliputi :                        

            1. Pengujian Tahanan Isolasi                                
              Pengujian tahanan isolasi terhadap kabel instalasi minimal 2 Mega ohm

              dengan menggunakan magger 500 volt.                       
            2. Continuty Test                                           

              Dilakukan setelah pengujian tahanan isolasi, hal ini dimaksud untuk
              meyakinkan dan memastikan bahwa koneksi kabel sudah benar.

                                                         Bab X - 4      
            3. Power Receiving Test                                     
              Dilakukan untuk memastikan tidak ada kelainan pada peralatan yang telah

              ipasang sehingga siap untuk dioperasikan.                 
            4. Pemeriksaan                                              

              Pemeriksaan dilakukan sebelum pelaksanaan, sedang pelaksanaan dan
              setelah pelaksanaan dilakukan.                            

          F. MATERIAL PENDUKUNG LAINNYA                                 

            1. Juction box minimal mempunyai diameter outlet 0,5 inci dan dilengkapi

              dengan tutup.                                             
            2. Isolasi memakai jenis PVC merk 3M                        

            3. Material consumable lainnya disesuaikan dengan standard dalam spesifikasi
            ini.                                                        

   Pasal 06. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN                                  

          Kontraktor harus mengadakan pengujian dan pemeriksaan terhadap seluruh

          pekerjaan dan menjamin akan bekerja dengan sempurna yang disaksikan oleh
          pengawas proyek yang ditunjuk.                                

          Pengujian dan pemeriksaan meliputi :                          
          1. Pengujian Tahanan Isolasi                                  

            Pengujian tahanan isolasi terhadap kabel instalasi minimal 2 Mega ohm dengan
            menggunakan magger 500 volt.                                

          2. Continuty Test                                             
            Dilakukan setelah pengujian tahanan isolasi, hal ini dimaksud untuk

            meyakinkan dan memastikan bahwa koneksi kabel sudah benar.  
          3. Power Receiving Test                                       

            Dilakukan untuk memastikan tidak ada kelainan pada peralatan yang telah
            dipasang sehingga siap untuk dioperasikan.                  

          4. Pemeriksaan                                                
            Pemeriksaan dilakukan sebelum pelaksanaan, sedang pelaksanaan dan setelah

            pelaksanaan dilakukan.                                      
                                                         Bab X - 5      
   Pasal 07. LAIN-LAIN                                                  

          Kontraktor harus berhati-hati dalam melaksanakan pekerjaan guna menghindari
          terjadinya kecelakaan baik terhadap orang, peralatan maupun material. Jika pada

          suatu saat peralatan atau material ditempatkan pada suatu tempat yang bersifat
          sementara, maka tempatnya harus jauh dari lalu lintas, jauh dari sumber-sumber

          yang dapat menimbulkan kebakaran, kerusakan dan cacat pada peralatan maupun
          material tersebut.                                            

                                                       Bab X - 1        
                                                       Bab X - 1        
                            BAB XI                                      

                          D R A I N A S E                               

   PASAL 01. LINGKUP PEKERJAAN                                          

   Pekerjaan meliputi pelaksanaan pemasangan pipa-pipa saluran air sesuai dengan spesifikasi
   ini dan sesuai spesifikasi-spesifikasi lainnya tentang pekerjaan tersebut, dan batas-batas

   kedudukan, kemiringan dan dimensi seperti yang tercantum dalam gambar rencana dan
   petunjuk Direksi selanjutnya.                                        

   Direksi berwenang untuk memeriksa gorong-gorong dan mengadakan test terhadap pipa-

   pipa yang ada di lapangan.                                           

   PASAL 02. UMUM                                                       

   Tipe dan macam dari gorong-gorong dan konstruksi drainase, lainnya yang tercantum pada

   gambar rencana dan jumlahnya yang tercantum pada kontrak tidak bersifat suatu kepastian.
   Jumlah akhir, type serta macam konstruksi akan ditentukan oleh Direksi, yang akan

   memberitahu kontraktor secara tertulis pada waktunya sesuai dengan skedule pekerjaan
   dari kontraktor yang telah disetujui.                                

   PASAL 03. URUTAN PEKERJAAN                                           

   Kontraktor harus mengatur pekerjaan drainase sedemikian rupa sehingga aliran air hujan atau
   dari sumber-sumber lain, selama dan sesudah pekerjaan selesai, berjalan dengan baik dan

   lancar. Untuk menghindarkan kerusakan pekerjaan, kontraktor harus mengusahakan pada
   saat yang tepat alat-alat dan bagian-bagian untuk melidungi pekerjaan tersebut, misalnya :

   pompa air, selokan pembuangan, atau saluran-saluran penyimpanan air dan sebagainya.

   Pipa-pipa, selokan-selokan atau pekerjaan drainase lainnya untuk keperluan pengaliran air
   tidak diperkenankan untuk dipasang/dibangun sebelum konstruksi yang cukup guna

   pemasukan dan pembuangan air selesai dikerjakan, dan harus tetap dijaga agar tidak
   tersumbat.                                                           

   Pipa-pipa, selokan-selokan dan pekerjaan drainasae lainnya harus sepenuhnya telah dapat
   bekerja sebelum pelaksanaan pekerjaan yang menyangkut sub-grade, subbase atau

                                                       Bab XI - 1       
   shoulders. Syarat-syarat ini dikerjakan tanpa pembiayaan khusus dan harus
   telah diperhitungkan pada Biaya Kontrak.                             

                                                      Bab XI - 2