Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Prodi Fakfak

			Reason
Karawin Papua	0619137920955000	Rp 7,934,265,161	-
Wateka Matuwuri Putra	0908474729955000	Rp 7,962,240,000	-
CV Intan Timur Indonesia	0532701083952000	Rp 7,962,240,000	-
CV Bhakti Papua Abadi	0905856258951000	Rp 9,194,438,720	Peserta tidak menghadiri undangan pembuktian kualifikasi.
CV Loupika Silalou	0960278299952000	-	-
CV Anugrah Papua	0751439787952000	-	-
CV Delta Karya	0719540841952000	-	-
CV Lima Perkasa	0705946937822000	-	-
Restu Ransiki CV.	0316900596955000	-	-
PT Andifa Dua Putra	0817354814804000	-	-
CV Hana Kili	0018808030304000	-	-
CV Neta	0951445592955000	Rp 8,455,909,381	Bukti kepemilikan peralatan utama Scaffolding, Jack Hammer, Concrete Vibrator dan Molen tidak valid setelah dilakukan klarifikasi ke penerbit. Hal ini tidak sesuai dengan IKP poin 4.1.a. Menyampaikan dokumen atau keterangan palsu/tidak benar untuk memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam Dokumen Pemilihan.
CV Alfan Ombin	0719102741951000	-	-
PT Takabeya Teknik Konstruksi	0809093222822000	-	-
CV Andalan Karya Papua	0754309391952000	-	-
CV Arika	0026585166952000	Rp 7,964,590,470	Referensi Personil Manajerial Pelaksana dan Ahli K3 pada saat klarifikasi tidak valid
CV Mendes Meyah Ereni	0750944233955000	Rp 7,963,531,175	Jumlah pengalaman personil Ahli K3 Konstruksi tidak sesuai dengan yang disyaratkan pada Dokumen Pemilihan BAB IV. LEMBAR DATA PEMILIHAN (LDP) hal Persyaratan Teknis Poin 3.
Ora Et Labora	0732*520	Rp 7,962,240,000	Setelah dilakukan klarifikasi dengan Pemberi Sewa, jumlah Scaffolding tidak sesuai dengan yang disyaratkan pada Dokumen Pemilihan BAB IV. LEMBAR DATA PEMILIHAN (LDP) Hal Persyaratan Teknis Poin 2.
CV Cikal Mandiri Papua	0484*520	Rp 8,000,000,001	Bukti kepemilikan peralatan utama tidak valid setelelah dilakukan klarifikasi kepada peserta.
CV Tanama Jaya	0777*510	Rp 7,686,261,892	Bukti kepemilikan peralatan utama Genset tidak valid setelah dilakukan klarifikasi ke penerbit. Ini tidak sesuai dengan IKP poin 4.1.a. Menyampaikan dokumen atau keterangan palsu/tidak benar untuk memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam Dokumen Pemilihan;
CV Marapi Jaya	0031394273951000	Rp 7,973,245,863	Pengalaman personil Manajerial Pelaksana tidak sesuai dengan Dokumen Pemilihan IKP Poin 28.12. Evaluasi Teknis, bahwa : 1. Pengalaman kerja dihitung berdasarkan daftar riwayat pengalaman kerja dan referensi kerja dari pemberi pekerjaan yang memiliki anggaran. 2. Pengalaman yang disampaikan tanpa melampirkan daftar riwayat pengalaman kerja dan referensi kerja dari pemberi pekerjaan yang memiliki anggaran maka tidak dapat dihitung sebagai pengalaman.
Sada Creasi Papua	0846522852952000	-	-
CV Takazesa Karya	0019716042805000	Rp 7,939,774,627	Peserta bukan merupakan Pelaku Usaha Orang Asli Papua (OAP). Ini tidak sesuai dengan Dokumen Pemilihan BAB V. LEMBAR DATA KUALIFIKASI (LDK) Nomor IKP 29.11. poin 4
CV Karya Adhi Daya	0600*520	-	-
CV Renata Brothers	0021275086002000	-	-
PT Prima Abadi Makasio	0015373822821000	-	-
CV Tricon	0014933485822000	-	-
PT Reka Perdana Indonesia	0416689701804000	-	-
PT Prima Bangun Papua	0028054088955000	-	-
CV Putra Silabah Jaya	0740046834215000	-	-
CV Era Dwi Konstruksi	0827093451805000	-	-
CV Raflindo	0030606875112000	-	-
Masa Metonia Abadi	0951112580086000	-	-
CV Bomira Asri Grafika	0940377302951000	-	-
PT Sinar Inti Persada	0065*190	-	-
Sitapangi Nusa Bangun	0906*770	-	-
CV Batu Beling	0866*190	-	-
PT Binsaradya Abadi	0016698888009000	-	-
CV Malamoi Makmur Persada	0835579046951000	-	-
CV Solusi Inti Pembangunan	0823*060	-	-
CV Putra Perkasa Coorporation	0023355795101000	-	-
CV Nur Ashabul Mandiri Perkasa	0024552820833000	-	-
Karya Muda	0017*050	-	-
CV Anak Rantau Mandiri	0762059350101000	-	-
PT Tuah Persada Perkasa	0020295655101000	-	-
CV Wirajaya Mitra Acqua	0811948520102000	-	-
PT Tigadolok Cipta Karya	0945495216009000	-	-
CV Aji Kencana	0026584268952000	-	-
CV Eka Pratama	0085*210	-	-
CV Graha Inti Centura	0032351421301000	-	-
CV Tiga Putra Jaya	0022*050	-	-
CV Fajrin Pratama	0028535706804000	-	-
PT Raja Harimau Sakti	0845*440	-	-
CV Akusara Cenderawasih Putra	0755003704952000	-	-
CV Romiza	0313770158429000	-	-
CV Samah Surya Gemilang	0551*520	-	-
CV Ganesha Arlio	0078*520	-	-
PT Karya Fensia Jaya Mandiri	0754739605922000	-	-
CV Coral	0030296222922000	-	-
CV Putralaksanaperwira	0517*290	-	-
PT Madarana Sukses Pembangunan	0820698405955000	-	-
Megamax Madjaga	0864664867952000	-	-
Muthia Karya Mandiri	0954241774807000	-	-
CV Adie Jaya Perkasa	0673*210	-	-
CV Langgeng	0018266775952000	-	-
CV Maira Kusuma Abadi	0949070304444000	-	-
Arya Perdana	0029744034801000	-	-
CV Golden Cakrawala	0946913415952000	-	-
CV Ikrar Jaya Pratama	0719225484816000	-	-
Ahli Dunia	0911*040	-	-
Amputtang Karya Mandiri	0943082982809000	-	-
CV Aryadita Pilar Nusantara	0683*290	-	-
CV Nadilla	0737151688941000	-	-
CV Fayzah	0919514802822000	-	-
PT Aditama Indonesia Persada	0808*040	-	-
CV Pelita Harapan	0019724665941000	-	-
CV Cahaya Star	0860*510	-	-
Bersatu Membangun Negeri	0842541252951000	-	-
CV Fadhel Mitra Konstruksi	0836033522805000	-	-
PT Karya Ide Nusa	0959264573005000	-	-
CV Cofa Jaya	0028882710106000	-	-
CV Damar Mutiara Gayo	0028873750104000	-	-
CV Sauduran	0831391388127000	-	-
CV Indi Rekacipta Persada	0817365497942000	-	-
CV Nadiawin Papua Sejahtera	0470*510	-	-
CV Mae Mae Ina	0032597841941000	-	-
CV Pratama Inti Abadi	0003*010	-	-
CV Raoda Global	0745*150	-	-
CV Chianj	0727089336952000	-	-
CV Jiko Majang	0717909824942000	-	-
CV Rekan Sejati	0028616662101000	-	-
CV Elshadai Jaya Konstruksindo	0415032176952000	-	-
PT Putra Utama Konstruksi	0903524700804000	-	-
PT Bahtera Usaha Konstruksi	0756225033001000	-	-
CV Wekari Karya	0838601367955000	-	-
PT Adhy Tama Mandiri	0731924353951000	-	-
PT Adhikarya Teknik Perkasa	0023463755003000	-	-
CV Cempaka Mas	0022274534822000	-	-
CV Generasi Konstruksi	0411172398816000	-	-
PT Epithu Logica Sembada	0954*150	-	-
CV Karya Suwardi	0016396806804000	-	-
CV Ninaila Jaya	0715093811952000	-	-
CV Henggy Permai	0738437334951000	-	-
CV Armina Persada	0628*110	-	-
PT Adikarya Konstruksi Perkasa	0946917920003000	-	-
PT Cinco Jaya Perkasa	0911*130	-	-
PT Media Architects And Engineers	0014991798952000	-	-
CV Wita Jaya	0016296279803000	-	-
Ras Randak Papua	0855029674952000	-	-
CV Logika Struktur	0028134567952000	-	-
CV Gaya Trie	0210199626623000	-	-
CV Lestari Kontraktor	0427452909922000	-	-
CV Kharisma Jaya	0741558662518000	-	-

Kementerian Kesehatan

Kemenkes
Poltekes Sorong
Jl. Basuki Rahmat Km. 11, Kota Sorong
(Rektorat / Kampus Sorong) Jl.
Sabang No.24, Pasir Putih, Manokwari
Timur ( Kampus Manokwari ), Jl.
Diponegoro, Kab. Fakfak ( Kampus
Fakfak )
+6282399599157
[email protected]
f
@poltekkessorong
@polkessor

SPESIFIKASI TEKNIS

JAMINAN MUTU / KUALITAS

PEKERJAAN STRUKTUR:
PEMBANGUNAN GEDUNG LABORATORIUM TAHAP I

KEGIATAN :
PEMBANGUNAN GEDUNG LABORATORIUM TERPADU FAK FAK

LOKASI :
Jl. Diponegoro, Kab. Fakfak ( Kampus Fakfak )
Kabupaten Fak Fak - Provinsi Papua Barat Daya

SUMBER DANA :

APBN KEMENTERIAN KESEHATAN REPUBLIK INDONESIA
TAHUN ANGGARAN 2024
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
DAFTAR ISI :
BAB I. PENDAHULUAN ......................................................................................................................... 3

PASAL 1. PEKERJAAN YANG DILAKSANAKAN ............................................................................................................. 3
PASAL 2. STANDAR-STANDAR PELAKSANAAN .......................................................................................................... 3
PASAL 3. DOKUMEN-DOKUMEN ..................................................................................................................................... 4
PASAL 4. LINGKUP PEKERJAAN ........................................................................................................................................ 4
PASAL 5. SARANA DAN METODE KERJA ....................................................................................................................... 5
PASAL 6. JADWAL PELAKSANAAN .................................................................................................................................. 5
PASAL 7. JAMINAN MUTU/KUALITAS (OUTLINE SPESIFIKASI) .............................................................................. 6
PASAL 8. KETENTUAN BAHAN/MATERIAL KONSTRUKSI ...................................................................................... 11
PASAL 9. SYARAT-SYARAT PENGUJIAN BAHAN DAN HASIL PRODUK............................................................. 12

BAB II. SPESIFIKASI PERALATAN KONSTRUKSI DAN PERALATAN BANGUNAN ............................. 13
PASAL 10. PERALATAN YANG DIPERLUKAN DALAM PEKERJAAN ........................................................................ 13
PASAL 11. PERALATAN YANG DIPERLUKAN DALAM PEKERJAAN ........................................................................ 13

BAB III. SPESIFIKASI PROSES/KEGIATAN ............................................................................................. 14
PASAL 12. URAIAN IDENTIFIKASI BAHAYA ................................................................................................................... 14

BAB IV. SPESIFIKASI METODE KONSTRUKSI/METODE PELAKSANAAN/METODE KERJA ................ 17
PASAL 13. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN ....................................................................................................... 17
A. PEKERJAAN PENDAHULUAN .................................................................................................................................. 17
I. PERSIAPAN LAPANGAN / SITE WORK ......................................................................................................................... 17
1. MOBILISASI DAN DEMOBILSASI PERALATAN ..................................................................................................... 17
2. PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOUWPLANK ........................................................................................... 18
3. PEMBERSIHAN LOKASI DAN PEMBONGKARAN BANGUNAN EXISTING ................................................... 19
4. PAPAN NAMA PROYEK ................................................................................................................................................ 19
5. DOKUMENTASI DAN PELAPORAN .......................................................................................................................... 20
6. AIR KERJA + PENERANGAN ....................................................................................................................................... 21
7. PEMBUATAN DIREKSIKEET DAN GUDANG MATERIAL ..................................................................................... 22
8. SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI (K3) ............................................................................... 22
II. PEKERJAAN TANAH ............................................................................................................................................................ 25
1. PEKERJAAN GALIAN PONDASI MENERUS .................................................................................................................. 25
2. PEKERJAAN GALIAN PONDASI POOR PLAT ............................................................................................................... 25
3. PEKERJAAN URUGAN KEMBALI BEKAS GALIAN........................................................................................................ 26
9. PEKERJAAN URUGAN TANAH PENINGGI PEIL LANTAI .................................................................................... 27
4. URUGAN PASIR DI BAWAH PONDASI DAN LANTAI ............................................................................................... 27
III. PEKERJAAN PONDASI MENERUS .................................................................................................................................. 28
1. PAS. PONDASI MENERUS BATU KALI/GUNUNG, CAMP. 1:4 ................................................................................ 28
2. PAS. PONDASI ROLLAG ..................................................................................................................................................... 30
B. PEKERJAAN BETON BERTULANG .......................................................................................................................... 30
IV. PEKERJAAN PONDASI ........................................................................................................................................................ 31
1. LANTAI KERJA PONDASI FOOT PLAT, TEBAL 5 CM .................................................................................................. 31
2. PONDASI FOOT PLAT 170 X 170 CM ............................................................................................................................ 31
3. PONDASI FOOT PLAT 150 X 150 CM ............................................................................................................................ 31
4. KOLOM PEDESTAL UK, 45 X 45 CM .............................................................................................................................. 31
5. KOLOM PEDESTAL UK, 40 X 40 CM .............................................................................................................................. 31
V. PEKERJAAN T-BEAM DAN SLOOF ................................................................................................................................. 31
1. TIE BEAM 25X50 CM ........................................................................................................................................................... 31
2. SLOOF 15X20 CM ................................................................................................................................................................. 31
3. KANSTEEN .............................................................................................................................................................................. 31
C. PEKERJAAN STRUKTUR ............................................................................................................................................. 42
C.I. STRUKTUR LANTA I ............................................................................................................................................................ 42

1 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
VI. PEKERJAAN BAJA LANTAI I .............................................................................................................................................. 42
1. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K1) ................................................................................................. 42
2. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K2) ................................................................................................. 42
3. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K3) ................................................................................................. 42
4. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K4) ................................................................................................. 42
5. KOLOM WIDE FLANGE (W.F.) (K6) .................................................................................................................................. 42
6. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B1) .................................................................................................................................... 42
7. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B2) .................................................................................................................................... 42
8. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B3) .................................................................................................................................... 43
9. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B4) .................................................................................................................................... 43
10. KANTILEVER WIDE FLANGE (W.F.) (B4) ...................................................................................................................... 43
C.II. STRUKTUR LANTAI II .......................................................................................................................................................... 43
VII. PEKERJAAN BAJA LANTAI II ....................................................................................................................................... 43
1. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K1) ................................................................................................. 43
2. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K2) ................................................................................................. 43
3. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K3) ................................................................................................. 43
4. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K4) ................................................................................................. 43
5. KOLOM WIDE FLANGE (W.F.) (K6) .................................................................................................................................. 43
6. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B1) .................................................................................................................................... 43
7. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B2) .................................................................................................................................... 43
8. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B3) .................................................................................................................................... 43
9. BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B4) .................................................................................................................................... 43
10. KANTILEVER WIDE FLANGE (W.F.) (B4) ...................................................................................................................... 43
C.III. STRUKTUR LANTAI III ......................................................................................................................................................... 43
VIII. PEKERJAAN BAJA LANTAI III ...................................................................................................................................... 43
1. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K1) ................................................................................................. 43
2. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K2) ................................................................................................. 43
3. KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K5) ................................................................................................. 43
4. RING BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B4) ........................................................................................................................ 43
C.IV. STRUKTUR PENUTUP BANGUNAN / ATAP IV ........................................................................................................... 43
IX. PEKERJAAN ATAP ................................................................................................................................................................ 43
1. KOLOM KUDA-KUDA HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K5) ....................................................................... 43
2. KUDA-KUDA WIDE FLANGE (W.F.) (B2) ........................................................................................................................ 43
3. PEKERJAAN GORDING........................................................................................................................................................ 49
4. PEK. PENUTUP ATAP ........................................................................................................................................................... 52
BAB V. SPESIFIKASI JABATAN KONSTRUKSI ...................................................................................... 54
PASAL 14. PERSONEL/TENAGA KERJA YANG DIPERLUKAN.................................................................................... 54
PASAL 15. PERSONEL MANAJERIAL YANG DISYARATKAN DALAM PEMILIHAN/TENDER ........................... 54
PASAL 16. KETENTUAN SPESIFIKASI JABATAN KONTRUKSI ................................................................................... 55

BAB VI. TATACARA PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN.................................................................... 56
PASAL 17. TATA CARA PENGUKURAN ............................................................................................................................ 56
PASAL 18. TATA CARA PENGAJUAN DAN PEMBAYARAN ....................................................................................... 56
PASAL 19. DATA PENDUKUNG PEMBAYARAN/PENGAJUAN TERMIN ............................................................... 56

BAB VII. PENUTUP .................................................................................................................................. 58
PASAL 20. PEMBERSIHAN AKHIR PEKERJAAN ............................................................................................................. 58

2 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

BAB I. PENDAHULUAN

PASAL 1. PEKERJAAN YANG DILAKSANAKAN
Pelaksanaan Pekerjaan Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Fakfak Tahap I di

Provinsi Papua Barat Daya, seperti pada gambar rencana.

Pekerjaan harus dilaksanakan dan diselesaikan seperti yang dimaksud dalam RKS, Gambar-
gambar kerja (Shop drawing), Berita acara rapat penjelasan pekerjaan serta addenda yang

disampaikan selama masa pelaksanaan pekerjaan.
PASAL 2. STANDAR-STANDAR PELAKSANAAN

Apabila tidak ditentukan lain dalam pelaksanaan pekerjaan ini berlaku dan mengikat

ketentuan- ketentuan yang tersebut di bawah ini dan dianggap Kontraktor telah mengetahui
dan memahaminya termasuk (apabila ada) segala perubahan dan tambahannya sampai saat

ini, yaitu :
o Undang-Undang No. 2 Tahun 2017 Tentang Jasa Konstruksi;

o Undang–Undang No 11 tahun 2020 Tentang Cipta Kerja;
o Peraturan Pemerintah RI Nomor 22 Tahun 2020 tentang Peraturan Pelaksanaan

Undang- Undang Nomor 2 Tahun 2017 Tentang Jasa Konstruksi dan perubahannya

Nomor 14 Tahun 2021;
o Peraturan Pemerintah RI Nomor 16 tahun 2021 Tentang Pelaksanaan Undang-Undang

No 28 Tahun 2002 Tentang Bangunan Gedung;
o Peraturan Pemerintah Nomor 36 tahun 2021 Tentang Pengupahan;

o Peraturan Presiden No. 16 Tahun 2018 Tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah

dan perubahannya Nomor 12 Tahun 2021;
o Peraturan Menteri PUPR Nomor 28 Tahun 2016, tentang Analisis Harga Satuan

Pekerjaan Bidang Pekerjaan Umum (perencanaan yang disusun berdasarkan DED
Tahun 2017)

o Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat Republik Indonesia

Nomor 22/PRT/M/2018, tentang Pembangunan Bangunan Gedung Negara
o Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Republik Indonesia

Nomor 10/PRT/M/2021 tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan
Konstruksi;

o Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat Republik Indonesia

Nomor 1 Tahun 2022, tentang Pedoman Penyusunan Perkiraan Biaya Pekerjaan
Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat

3 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
o Peraturan Lembaga Kebijakan Pengadaan Barang/ Jasa Pemerintah No. 12 tahun 2021
tentang Pedoman Pelaksanaan Pengadaan Barang/ Jasa Melalui Penyedia;
o ASTM (American Society for Testing & Materials)

o ASSHO (American Association of State Highway Officials).
o SNI-SNI yang mengatur tentang pelaksanaan pekerjaan konstruksi;

Peraturan-peraturan lainnya yang berlaku terkait dengan pelaksanaan pekerjaan;

PASAL 3. DOKUMEN-DOKUMEN
Dokumen Kontrak yang harus dipatuhi oleh Kontraktor terdiri atas :

1. Surat Perjanjian Pekerjaan
2. Surat Penawaran Harga dan Perincian Penawaran

3. Gambar-gambar kerja/Gambar Pelaksanaan

4. Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan yang sudah disetujui
5. Rencana kerja dan Syarat-syarat

6. Addendum yang disampaikan oleh Direksi Pekerjaan selama masa Pelaksanaan
Pekerjaan

Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-gambar lelang, Spesifikasi Teknis dan Dokumen

kontrak lainnya yang berhubungan. Apabila terdapat perbedaan/ ketidaksesuaian antara
Spesifikasi dan gambar-gambar pelaksanaan, atau antara gambar yang satu dengan lainnya,

maka perbedaan tersebut harus diteliti bersama antara Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas
dengan Kontraktor dan segera dilakukan kesepakatan untuk memutuskan persyaratan yang

dipakai sebagai acuan pelaksanaan pekerjaan. Kesepakatan tersebut dituangkan dalam

Berita Acara yang ditanda tangani bersama.
Bila akibat kekurangtelitian Kontraktor Pelaksana dalam melakukan pelaksanaan

pekerjaan, terjadi ketidaksempurnaan konstruksi atau kegagalan struktur bangunan, maka
Kontraktor Pelaksana harus melaksanakan pembongkaran terhadap konstruksi yang sudah

dilaksanakan tersebut dan memperbaiki/melaksanakannya kembali setelah memperoleh

keputusan Direksi tanpa ganti rugi apapun dari pihak-pihak lain.

PASAL 4. LINGKUP PEKERJAAN
Lingkup Pekerjaan Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Fakfak Tahap I di

Provinsi Papua Barat Daya meliputi pekerjaan pendahuluan dan pekerjaan struktur.

4 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
PASAL 5. SARANA DAN METODE KERJA
o Kontraktor wajib memeriksa kebenaran dari kondisi pekerjaan, meninjau tempat
pekerjaan, melakukan pengukuran dan mempertimbangkan seluruh lingkup pekerjaan

yang dibutuhkan untuk penyelesaian dan kelengkapan dari proyek.
o Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja dan tenaga ahli yang cakap dan jumlah

memadai dengan jenis pekerjaan yang dilaksanakan, serta tidak akan mempekerjakan

orang-orang yang tidak tepat atau tidak terampil untuk jenis-jenis pekerjaan yang
ditugaskan kepadanya.

o Kontraktor harus menyediakan alat-alat kerja dan perlengkapan seperti alat Dump
Truck, Concerete mixer (molen), Concrete Vibrator, Generator Set, Peralatan Las alat-

alat pengangkut dan peralatan lain yang diperlukan untuk pekerjaan ini.

o Shop drawing atau gambar kerja harus dibuat oleh Kontraktor dan telah disetujui oleh
Direksi/Konsultan Pengawas sebelum suatu item kegiatan konstruksi dilaksanakan.

Kontraktor tidak dibenarkan mengubah dan atau mengganti ukuran-ukuran yang
tercantum di dalam gambar pelaksanaan tanpa persetujuan dan sepengetahuan Pemberi

Tugas dan Konsultan Pengawas.

o Seluruh sarana kerja yang digunakan tersebut di atas harus dalam kondisi baik dan siap
pakai serta memenuhi persyaratan kerja sehingga mendukung kelancaran dan

kemudahan pekerjaan di lapangan.
o Pembersihan lapangan yang berupa pembersihan lokasi dari bahan / material sisa

pelaksanaan pekerjaan maupun bongkaran bangunan dan direksi keet harus

dilaksanakan sebelum masa kontrak berakhir, kecuali akan dipergunakan kembali pada
tahap sebelumnya.

PASAL 6. JADWAL PELAKSANAAN
Kontraktor Pelaksana wajib menyusun dan membuat jadual pelaksanaan pekerjaan dalam

bentuk kurva”S” dan Barchart yang dilengkapi dengan grafik prestasi rencana berdasarkan

lingkup pekerjaan sesuai dengan penawaran pekerjaan.
Pembuatan jadual pelaksanaan ini harus diajukan kepada Pemberi Tugas dan konsultan

pengawas untuk mendapatkan persetujuan.

5 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
PASAL 7. JAMINAN MUTU/KUALITAS (OUTLINE SPESIFIKASI)
Bahan bangunan konstruksi yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan Pembangunan
Gedung Laboratorium Terpadu Fakfak Tahap I meliputi :

NO URAIAN PEKERJAAN SPESIFIKASI MUTU/MERK KET.

PEKERJAAN
A.
PENDAHULUAN
PERSIAPAN LAPANGAN /
I.
SITE WORK
Mobilisasi dan Demobilsasi Peralatan inti dan
1.
Peralatan pendukung
Pengukuran dan Pemasangan
2. Balok kayu SNI
bouwplank
Papan Kayu SNI

Paku SNI

Pembersihan Lokasi dan
3. Pembongkaran Bangunan

Existing

4. Papan nama proyek Frame kayu SNI
Banner SNI

5. Dokumentasi dan pelaporan Cetak SNI
6. Air kerja + penerangan

Air SNI

Listrik Lokal dan genset
Pembuatan direksikeet dan
7. SNI
Gudang Material

Sistem Manajemen
8
Keselamatan Konstruksi (K3)
Pembuatan dokumen
SMKK

(RKK,
Penyiapan dokumen
RKPPL,RMLLP, dan SNI
Penerapan SMKK:
RMPK)
Pembuatan prosedur
dan instruksi kerja

6 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
Penyusunan
pelaporan penerapan
SMKK

Pengarahan K3 (

Pertemuan
Keselamatan / Safety

Sosialisasi, Promosi dan Talk )
SNI
Pelatihan: Spanduk
Poster
Papan Informasi K3

Bendera K3

APK, antara lain:
- Pembatas Area

- Tali
Keselamatan

APD, antara lain:

Alat Pelindung Kerja dan - Safety Helmet
SNI
Alat Pelindung Diri: - Masker
- Sarung Tangan
- Sepatu

Keselamatan

- Rompi
Keselamatan

Peralatan P3K
(Kotak P3K, Alat

pengukur suhu badan
Fasilitas Sarana, Prasarana,
, tandu, obat luka, dll) SNI
dan Alat Kesehatan
Asuransi dan
perizinan

II. PEKERJAAN TANAH

Pekerjaan Galian Pondasi
1. Pekerja SNI
Menerus

7 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
Pekerjaan Galian Pondasi
2. Pekerja SNI
Poor Plat
Pekerjaan Urugan Kembali
3. Pekerja SNI
Bekas Galian
Pekerjaan Urugan Tanah
4. Tanah Urug SNI
Peninggi Peil Lantai
Urugan Pasir di bawah
5. Pasir SNI
pondasi dan lantai

PEKERJAAN PONDASI
III.
MENERUS
Tiga
Pas. Pondasi Menerus Batu Semen / Portland
1. Roda/Gresik
Kali/Gunung, Camp. 1:4 Cement ( PC )
/Tonasa/Conch
Batu Gunung / kali SNI
Pasir pasang SNI

Habel,Massa,Bricon,
2. Pas. Pondasi Rollag Bata Hebel
Fastcon/Citicon
Mortar Siap Pakai MU, Massa mortar,

(Semen Instan) Fastcon
IV. PEKERJAAN PONDASI

Beton Mutu fc' 10
Lantai Kerja Pondasi Foot
1. MPa, slump
Plat, Tebal 5 cm
(100±25) mm
Tiga
Semen / Portland
Roda/Gresik
Cement ( PC )
/Tonasa/Conch
Pasir Beton SNI
Batu pecah SNI

Air SNI

2. Pondasi Foot Plat 170 x 170
Beton mutu sedang
3. cm
fc’ 25 MPa; W/C =
4. Pondasi Foot Plat 150 x 150
0,509
5. cm
8 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
Kolom Pedestal uk, 45 x 45
cm
Kolom Pedestal uk, 40 x 40

Tiga
Semen / Portland
Roda/Gresik
Cement ( PC )
/Tonasa/Conch
Pasir Beton SNI

Batu pecah SNI
Air SNI

Balok kayu SNI
Papan Kayu SNI

Besi tulangan SNI U-40 dan U-24

PEKERJAAN T-BEAM
V.
DAN SLOOF

1. Tie Beam 25x50 cm Beton mutu sedang
2. Sloof 15x20 cm fc’ 25 MPa; W/C =

3. Kansteen 0,509
Tiga
Semen / Portland
Roda/Gresik
Cement ( PC )
/Tonasa/Conch
Pasir Beton SNI

Batu pecah SNI
Air SNI

Balok kayu SNI

Papan Kayu SNI
Besi tulangan SNI U-40 dan U-24

B PEKERJAAN STRUKTUR

9 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
PEKERJAAN BAJA
VI.
LANTAI I
H-BEAM
Krakatau steel,
Pabrikasi, Standar
Gunung garuda,
SNI dengan ukuran
1. PEKERJAAN KOLOM Indal steel pipe,
sesuai dengan
Abecon Pratama
gambar
indonesia
kerja
2. PEKERJAAN BALOK Base Plate
Angkur 8M19 +
Mur/Baut + Ring
PEKERJAAN BAJA
VII.
LANTAI II
H-BEAM
Krakatau steel,
Pabrikasi, Standar
Gunung garuda,
SNI dengan ukuran
1. PEKERJAAN KOLOM Indal steel pipe,
sesuai dengan
Abecon Pratama
gambar
indonesia
kerja
2. PEKERJAAN BALOK Base Plate
Angkur 8M19 +
Mur/Baut + Ring
PEKERJAAN BAJA
VIII.
LANTAI III

H-BEAM DAN WF
Krakatau steel,
Pabrikasi, Standar
Gunung garuda,
SNI dengan ukuran
1. PEKERJAAN KOLOM Indal steel pipe,
sesuai dengan
Abecon Pratama
gambar
indonesia
kerja
2. PEKERJAAN BALOK Base Plate
Angkur 8M19 +
Mur/Baut + Ring
IX. PEKERJAAN ATAP

10 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
H-BEAM DAN WF
Krakatau steel,
Pabrikasi, Standar
Gunung garuda,
PEKERJAAN RANGKA SNI dengan ukuran
1. Indal steel pipe,
ATAP sesuai dengan
Abecon Pratama
gambar
indonesia
kerja
Base Plate
Angkur 8M19 +
Mur/Baut + Ring
Krakatau steel,
Gunung garuda,

2. PEKERJAAN GORDING Profile Canal Indal steel pipe,
Abecon Pratama

Indonesia,

Metal multi Roof,
Penutup Atap
3. PEKERJAAN ATAP Metal Sakura Roof,
Seng Plat
Spandeks

PASAL 8. KETENTUAN BAHAN/MATERIAL KONSTRUKSI

Ketentuan dalam penggunaan bahan bangunan konstruksi mengikuti uraian sebagai berikut:
o Penyebutan merek/tipe sedapat mungkin menggunakan produksi dalam negeri;

o Semaksimal mungkin diupayakan penggunaan Standar Nasional Indonesia;
o Bahan/material konstruksi diperoleh dari sumber yang legal dan dapat

dipertanggungjawabkan;

o Ketentuan mengenai penggunaan produk dalam negeri sebagaimana diatur dalam
Syarat-Syarat Umum Kontrak (SSUK);

o Setiap jenis bahan bangunan konstruksi yang tergolong sebagai bahan berbahaya dan
beracun (B3), seperti cat, thinner, gas acetylene, BBM, BBG, bahan peledak, dll, harus

diberi penjelasan bahayanya, cara pengangkutan, penyimpanan, penggunaan,

pengendalian risiko dan cara pembuangan limbahnya sesuai dengan prosedur dan/atau
peraturan perundangan yang berlaku;

o Informasi tentang penanganan B3 dapat diperoleh dari Lembar Data Keselamatan
Bahan (Material Safety Data Sheet) yang diterbitkan oleh pabrik pembuatnya, atau

dari sumber- sumber yang berkompeten dan/ atau berwenang.

11 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
PASAL 9. SYARAT-SYARAT PENGUJIAN BAHAN DAN HASIL PRODUK
1. Pejabat penandatangan kontrak memerintahkan pengawas pekerjaan untuk
melakukan pemeriksaan dan/atau pengujian terhadap hasil pekerjaan.

2. Pengujian terhadap bahan/material dilakukan berdasarkan referensi teknis pengujian
merupakan bagian dari dokumen rencana pengendalian mutu konstruksi (RPMK)

sebagaimana diatur pelaksanaannya pada syarat-syarat umum kontrak (SSUK).

3. Pengujian dilakukan oleh pengawas pekerjaan atas perintah dari pejabat
penandatangan kontrak pada saat akan dilakukan serah terima pekerjaan.

12 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
BAB II. SPESIFIKASI PERALATAN KONSTRUKSI DAN PERALATAN
BANGUNAN

PASAL 10. PERALATAN YANG DIPERLUKAN DALAM PEKERJAAN
Merk
Nama Peralatan Kondisi** Status
No dan Kapasitas**) Jumlah**) Ket.
Utama*) ) Kepemilikan**)
Tipe**)
Concerete mixer
1 - 0.3 M3 3 Unit Baik Milik / Sewa -
(molen)
2 Generator Set - 15KVA 2 Unit Baik Milik / Sewa -
3 Hand Jack Hammer - 50Hz 1 Unit Baik Milik / Sewa -
4 Concrete Vibrator - 5HP 2 Unit Baik Milik / Sewa -
5 Skafolding - 2 unit/set 50 Unit Baik Milik / Sewa -
6 Dump Truck - 3-4M3 3 Unit Baik Milik / Sewa -
PASAL 11. PERALATAN YANG DIPERLUKAN DALAM PEKERJAAN
Mobilisasi peralatan sebagaimana tercantum pada tabel peralatan yang diperlukan sebagai
berikut :
1. Mobilisasi paling lambat harus sudah mulai dilaksanakan dalam waktu 60 (Enam puluh)

hari kalender sejak diterbitkan SPMK, atau sesuai kebutuhan dan Rencana Kerja yang
disepakati saat Rapat Persiapan Pelaksanaan Kontrak;

2. Peralatan Utama yang ditempatkan dan digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan adalah

peralatan yang layak operasi;
3. Alat dan perkakas yang digunakan harus dipastikan telah diberi system perlindungan

atau kelengkapan pengaman untuk mencegah paparan (expose) bahaya secara langsung
terhadap tubuh pekerja;

4. Informasi tentang jenis, cara penggunaan/pemeliharaan/pengamanannya alat dan

perkakas dapat diperoleh dari manual produk dari pabrik pembuatnya, ataupun dari
pedoman/peraturan pihak yang kompeten.

5. Ketentuan lebih lanjut mengenai peralatan konstruksi diatur dalam SSUK dan SSKK;
6. Dalam hal peralatan yang disyaratkan dalam proses pemilihan/tender, Pokja Pemilihan

menetapkan daftar peralatan dalam Lembar Data Pemilihan sebagai bagian dari
persyaratan teknis Dokumen Pemilihan;

7. Dalam hal evaluasi teknis peralatan pada saat proses pemilihan mengacu kepada

Instruksi Kepada Peserta (IKP) Model Dokumen Pemilihan Pekerjaan Konstruksi;
8. Untuk peralatan utama yang ditawarkan secara sewa pada saat pembuktian dokumen

kualifikasi menunjukkan bukti sewa .

13 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
BAB III. SPESIFIKASI PROSES/KEGIATAN
PASAL 12. URAIAN IDENTIFIKASI BAHAYA

Deskripsi Risiko Penilaian Tingkat Risiko
Jenis
Nilai Tingkat
No Uraian Identifikasi Bahaya Bahaya Kemungkinan Keparahan
Risiko Risiko
Pekerjaan (Sekenario Bahaya) (Tipe (F) (A)
(FxA) (TR)
Kecelakaan)
1 2 3 4 5 6 7 8
Pemutusan derek prematur
sebelum bagian tersebut
diamankan Pekerja yang
mendaratkan atau meletakkan
beban pada balok yang tidak
kokoh atau tidak terikat
Pekerja terkena benda saat
berjalan atau bekerja di bawah
beban.
Pekerja tertimpa benda saat
mendaratkan suatu muatan atau
membuat sambungan,
terpelesetnya perkakas, atau
tertimpa sepotong lantai dari
tumpukan ketika alat
pelindung jatuh tidak tersedia atau
tidak digunakan.
Kegagalan dalam menggunakan
a sistem perlindungan jatuh yang
j
a tersedia meskipun pekerja
b
mengenakan tali pengaman.
r
u
t
k
Melangkah ke atas atau Luka ringan,
u
r mengerjakan dek yang tidak aman
t luka berat,
s
dan terlepas dari tempatnya ketika
n
a pelindung jatuh tidak disediakan cacat Resiko
1 t 1 6 6
i atau digunakan Pekerja tidak
k anggota Sedang
a terikat saat berada di tempat kerja.
r
e tubuh,
p
Berjalan atau berdiri di atas meninggal
n
a balok/balok yang tidak dilengkapi
a
j atau digunakan pelindung jatuh,
r
e
sehingga mengakibatkan
k
e terpeleset, tersandung, dan jatuh.
P
serpihan logam yang beterbangan;
bekerja dengan pahat dan palu; dan
melakukan pekerjaan mengasah,
memotong, atau mengelas tanpa
menggunakan
Alat Pelindung Diri (APD) yang
mengakibatkan cedera pada mata.
Mengangkat dan memindahkan
beban berat, menyebabkan cedera
punggung dan tulang belakang
Menyentuh kabel listrik beraliran
listrik atau bekerja dengan
perkakas listrik portabel yang
dapat mengakibatkan sengatan
Listrik Paparan tingkat kebisingan
yang tinggi.
14 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
IDENTIFIKASI BAHAYA, PENILAIAN RESIKO

Keparahan

Kekerapan 1 2 3 4 5

1 1 2 3 4 5
2 2 4 6 8 10

3 3 6 9 12 15
4 4 8 12 16 20

5 5 10 15 20 25

nilai 1 = Jarang terjadi

nilai 2 = Kadang-kadang terjadi

nilai 3 = Sering terjadi
1-4 = Tingkat resiko kecil

5-14 = Tingkat resiko sedang
15-25 = Tingkat resiko tinggi

Resiko yang dimaksud adalah risiko keselamatan konstruksi untuk menentukan kebutuhan ahli
k3 konstruksi dan/ atau petugas keselamatan K3.

Dengan ini ditetapkan tingkat Resiko Keselamatan Konstruksi untuk pekerjaan ini adalah :
Resiko Keselamatan Konstruksi Sedang.

Ketentuan Spesifikasi Proses/Kegiatan
a. Setiap proses/kegiatan harus dilengkapi dengan prosedur kerja, system perlindungan

terhadap pekerja, perlengkapan pengaman, dan rambu-rambu peringatan dan kewajiban

pekerja menggunakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai dengan potensi bahaya pada
proses tersebut;

b. Setiap jenis proses/kegiatan pekerjaan yang berisiko tinggi, atau pekerjaan yang berisiko
tinggi pada keadaan yang berbeda, harus lebih dulu dilakukan analisis keselamatan

pekerjaan (Job Safety Analysis) dan tindakan

c. pengendaliannya;
d. Setiap proses/kegiatan yang berbahaya harus melalui prosedur izin kerja lebih dulu dari

penanggung-jawab proses dan Ahli K3 Konstruksi /Ahli Keselamatan Konstruksi;

15 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
e. d. Setiap proses dan kegiatan pekerjaan hanya boleh dilakukan oleh tenaga kerja dan/atau
operator yang telah terlatih dan telah mempunyai kompetensi untuk melaksanakan jenis
pekerjaan/tugasnya, termasuk kompetensi melaksanakan prosedur keselamatan

konstruksi yang sesuai pada jenis pekerjaan/tugasnya tersebut.

16 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
BAB IV. SPESIFIKASI METODE KONSTRUKSI/METODE
PELAKSANAAN/METODE KERJA

PASAL 13. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN
A. PEKERJAAN PENDAHULUAN

I. PERSIAPAN LAPANGAN / SITE WORK
1. MOBILISASI DAN DEMOBILSASI PERALATAN

URAIAN UMUM

1. Mobilisasi sebagaimana ditentukan dalam kontrak ini akan meliputi
pekerjaan persiapan yang diperlukan untuk pengorganisasian dan

pengelolaan pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan proyek. Ini juga akan
mencakup demobilisasi setelah penyelesaian pelaksanaan pekerjaan yang

memuaskan.

2. Mobilisasi dan demobilisasi yang dimaksudkan meliputi: bahan/material,
tenaga kerja dan peralatan kerja.

3. Pekerjaan meliputi pengadaan angkutan alat berat, material dari Gudang ke
dermaga dan dari dermaga asal ke dermaga sementara selanjutnya dari

dermaga sementara ke dermaga tujuan dan sebaliknya.

4. Termasuk biaya bongkar muat didermaga mulai dari muat di Gudang,
dermaga asal, bongkar didermaga sementara berganti dari expedisi ke LCT

yang lebih kecil karena medan sungai yang berkelok dan sempit ke dermaga
tujuan selanjutnya bongkar dari dermaga tujuan ke Gudang di lokasi

pekerjaan.

JANGKA WAKTU MOBILISASI
1. Mobilisasi harus diselesaikan dalam waktu 60 hari setelah penandatangan

kontrak, terkecuali dinyatakan lain secara tertulis oleh Pemimpin Proyek.
2. Pembayaran mobilisasi untuk pekerjaan yang diuraikan sebelumnya harus

dimasukkan dalam item yang dinyatakan dalam daftar item pembayaran,

dan tidak boleh ada pembayaran terpisah untuk item ini.
PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Bahan-bahan material dan peralatan dari pabrik , toko /Gudang dibawa ke
Pelabuhan awal menggunakan dump truck.;

2. Memuat & menurunkan dari truck ke dalam kapal Expedisi dengan Crane.;

17 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
3. Kapal Expedisi membawa Bahan-bahan material dan peralatan dari
Pelabuhan awal ke lokasi pekerjaan.;
4. Memuat & menurunkan dari Kapal Expedisi dengan Crane;

5. Memuat & menurunkan dari/ke truck dengan Crane menuju lokasi
pekerjaan;

6. Pekerjaan tersebut juga mencakup demobilisasi dari lapangan pekerjaan

setelah selesai kontrak, meliputi pembongkaran semua instalasi, plant dan
peralatan konstruksi, serta semua bahan-bahan.

2. PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOUWPLANK
URAIAN UMUM

Kontraktor Pelaksana harus melakukan Seetting Out atau pengukuran kembali akan

kebenaran posisi bangunan yang akan dibangun seperti yang telah ada dalam Lay
Out bangunan pada Gambar Bestek. Perubahan-perubahan posisi bangunan karena

alasan keterbatasan lahan atau berubahanya kondisi existing lahan harus disetujui
oleh Konsultan dan Owner.

PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Kontraktor harus melakukan pengukuran di lapangan secara teliti dan benar,
untuk menentukan posisi dan ketinggian rencana bangunan di lapangan ,

sesuai dengan referensi Bench Mark atau titik tetap di lapangan seperti
ditunjukkan dalam gambar atau atas petunjuk Direksi.

2. Pengukuran untuk penentuan posisi dilakukan dengan peralatan yang

mempunyai presesi tinggi dengan metode triangulasi dan hasilnya
disampaikan ke Direksi untuk mendapatkan persetujuan.

3. Dalam hal terdapat perbedaaan rencana dalam gambar dan hasil pengukuran
yang dilaksanakan Kontraktor dengan kenyataan yang ada di lapangan maka

sebelum melanjutkan pekerjaan yang mungkin dipengaruhi perbedaan

tersebut, Kontraktor harus melaporkan hal ini kepada Direksi untuk
mendapatkan keputusan dan dinyatakan dalam Berita Acara.

4. Keputusan akan hasil pengukuran oleh Kontraktor akan didasarkan atas
keamanan konstruksi dan kelancaran operasional penggunaan bangunan

tersebut.

18 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
3. PEMBERSIHAN LOKASI DAN PEMBONGKARAN BANGUNAN
EXISTING
URAIAN UMUM

Pembersihan lokasi dimaksudkan untuk menyingkirkan berbagai macam benda-
benda (pembongkaran bangunan, batang pohon, tumbuh-tumbuhan, gulma, sampah

dan lain sebagainya) yang tedapat pada lokasi pekerjaan sehingga tidak

menimbulkan gangguan atau hambatan pada saat pekerjaan berlangsung. Peralatan
yang akan digunakan pada pekerjaan ini adalah cangkul, sekop, sabit (parang),

linggis, gerobak pengangkut sampah dan peralatan pendukung lainnya.
PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Kontraktor harus membersihkan lapangan tempat pekerjaan berlangsung

dari semua tumbuh-tumbuhan dan semua gangguan yang tampak di
lapangan seperti perkerasan, ceceran beton, batu bata, kayu-kayu, sisa-sisa

baja dan gangguan-gangguan lainnya.
2. Jika tidak dinyatakan secara khusus, seluruh lapangan harus dibuat rata ke

ketinggian permukaan tanah, sebelum pekerjaan dilaksanakan. Seluruh sisa

galian harus dibuang ke tempat pembuangan yang telah ditentukan oleh
Direksi.

3. Jika diperlukan pengurugan kembali, material yang digunakan sebagai
bahan urug dapat dipilih material urugan yang memenuhi persyaratan dan

telah disetujui oleh Direksi.

4. Semua sisa galian, sampah dan kotoran dari hasil bongkaran dan
pembersihan lapangan harus dibuang ke tempat pembuangan yang telah

ditentukan oleh Direksi.
4. PAPAN NAMA PROYEK

URAIAN UMUM

Setelah penandatanganan kontrak, papan nama proyek dibuat dan dipasang pada
lokasi proyek dengan syarat papan nama proyek tersebut harus dapat dibaca oleh

masyarakat di lokasi pekerjaan. Papan nama proyek dibuat dengan maksud sebagai
pemberitahuan, agar dapat dilihat berapa besar nilai kontrak pekerjaan yang ada,

perusahaan yang mengerjakan, nama pekerjaan, nama penyedia jasa, waktu
pelaksanaan pekerjaan dan konsultan yang mengawasi pekerjaan serta instansi

terkait.

19 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Kontraktor harus membuat dan memasang Papan Nama Proyek yang

memuat tentang identitas proyek.
2. Papan nama proyek mengunakan ukuran minimal 150 cm x 250 cm kecuali

ditentukan lain oleh Owner.

3. Papan nama proyek rangka dan kakinya terbuat dari kayu dengan kualitas
terbaik sehingga sanggup bertahan minimal sampai selesainya pengerjaan

proyek. Latar papan nama dapat berupa papan kayu tebal minimal 2 cm
atau multiplek dengan tebal minimal 12 mm. Penggunaan bahan dan

material lain harus dengan persetujuan

4. Konsultan Supervisi.
5. Papan nama proyek belatar belakang putih dengan tulisan warna hitam,

kecuali untuk logo atau simbul dapat dipakai warna yang bervariasi.
6. Papan nama proyek harus mencantumkan Instansi Penyandang Dana,

Instansi Pemilik Bangunan, Kontraktor Pelaksana, Konsultan Perencana,

Konsultan Supervisi , dan Dinas Pertanian Setempat.
7. Papan juga harus mencantumkan besar anggaran pelaksanaan proyek,

waktu mulai proyek, dan waktu penyelesaian proyek.
5. DOKUMENTASI DAN PELAPORAN

1. Kontraktor diwajibkan membuat membuat dan menyampaikan laporan harian

dan laporan mingguan. Laporan Harian, adalah laporan yang disi setiap hari kerja
yang memuat perincian tentang :

a. Kegiatan fisik
b. Catatan dan perintah Konsultan pengawas yang disampaikan secar lisan

maupun secara tertulis

c. Jumlah material masuk/ditolak
d. Jumlah tenaga kerja

e. Keadaan cuaca dan
f. Pekerjaan tambah/kurang

2. Laporan Minguan, Adalah laporan berkala minguan yang berisikan garis-garis
besar dari apa saja yang telah dicantumkan dalam laporan harian, misalnya

jumlah atau persentase pekerjan yang telah dikerjakan maupun rencana kerja

mingu berikutnya. Laporan minguan dibuat oleh kontraktor dengan persetujuan

20 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
konsultan pengawas. Laporan berkala bulanan dibuat oleh konsultan pengawas
yang ditujukan untuk pemberi tugas.
3. Untuk melengkapi laporan maupun dokumentasi secara visual, Kontraktor

diwajibkan membuat dokumentasi berupa photo dan video untuk
didokumentasikan di dalam album dari bagian-bagian pekerjaan meliputi : awal

pekerjaan, pekerjaan yang sedang berlangsung/dilaksanakan atau yang telah

selesai dilaksanakan seperti yang diminta oleh Pemberi Tugas/Konsultan
Pengawas.

4. Dokumen harus berurutan dari awal sampai akhir proyek, agar dapat
memberikan visualisasi pelaksanaan pembangunan proyek dengan baik hasil-

hasil pembuatan dokumentasi tersebut harus diserahkan kepada Pemberi

Tugas/Konsultan Pengawas pada akhir dari setiap bulannya.
5. Direksi / Pengawas akan memeriksa kebenaran laporan yang diserahkan.

6. Laporan fisik proyek harus dilampirkan pada saat setiap pengambilan Termin.
6. AIR KERJA + PENERANGAN

URAIAN UMUM

Kontraktor Pelaksana atas biaya sendiri harus menyediakan Instalasi air bersih dan
Instalasi listrik sementara selama berlangsungnya masa pelaksanaan pekerjaan

untuk keperluan operasional dan keperluan pekerjaan-pekerjaan konstruksi.
PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Air yang dipakai untuk adukan beton dan adukan spesi harus bersih, bebas zat-

zat organik atau unorganik yang terkandung dalam air, yang dapat
mempengaruhi kekuatan dan keawetan dari beton. Mutu air tersebut sedapat

mungkin bermutu air minum.
2. Dalam rangka pelaksanaan instalasi sementara untuk air dan listrik, bila

diperlukan sampai berfungsi dengan baik serta seluruh biaya yang diperlukan

adalah tanggungan Kontraktor.
3. Air yang akan dipakai untuk pekerjaan beton, membilas, membasahi dan lain-

lain harus mendapat persetujuan dari Direksi sebelum dipakai.
4. Kontraktor harus menyediakan tempat-tempat penampungan air kerja di

lapangan untuk menjamin kelancaran kerja.
5. Untuk memenuhi kebutuhan air kerja, apabila dipandang perlu Kontraktor

diperbolehkan membuat sumur air bersih dalam daerah kerja dermaga sepanjang

memenuhi persyaratan, atas beban biaya pihak Kontraktor.

21 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

7. PEMBUATAN DIREKSIKEET DAN GUDANG MATERIAL
URAIAN UMUM

Untuk menjamin keamanan bahan dan perlengkapan lain yang dianggap perlu.
Kontraktor harus menyediakan gudang penyimpanan yang tertutup dan aman dari

resiko hilang atau rusak. Dan Kontraktor juga diwajibkan menyediakan barak-barak

untuk pekerja.
PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Kontraktor harus menyediakan kantor Direksi di lapangan, yang letaknya
dekat dengan kantor Kontraktor, terdiri dari ruangan-ruangan kerja yang

dibuat sesuai keperluan di lapangan. Konstruksi kantor bersifat sementara,

lantai dari ruang-ruang dibuat dari beton rabat, dinding dari papan.
Kontraktor juga harus menyediakan kantor sementara dengan luas dan

kwalitas minimum sama dengan kantor Direksi.
2. Kontraktor juga harus menyediakan listrik dan air secukupnya yang

diperlukan kantor Direksi.

3. Kontraktor menyediakan perlengkapan, Kantor Kontraktor dan Kantor
Direksi Kontraktor, selain itu Kontraktor diwajibkan menyediakan alat

komunikasi agar hubungan antara Direksi Keet, Keet Kontraktor dan site
dapat berjalan dengan lancar.

4. Kontraktor bertanggung jawab atas perawatan kantor dan perlengkapan

kantor Direksi.
5. Setelah Pekerjaan selesai seluruh kantor dan peralatannya harus

dipindahkan dan Kontraktor berkewajiban untuk membongkar dan
memindahkan bila diminta Direksi.

8. SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI (K3)

URAIAN UMUM
Industri jasa konstruksi merupakan salah satu sektor industri yang memiliki

risiko kecelakaan kerja yang cukup tinggi. Berbagai penyebab utama kecelakaan
kerja pada proyek konstruksi adalah hal-hal yang berhubungan dengan karakteristik

proyek konstruksi yang bersifat unik, lokasi kerja yang berbeda-beda, terbuka dan
dipengaruhi cuaca, waktu pelaksanaan yang terbatas, dinamis dan menuntut

ketahanan fisik yang tinggi, serta banyak menggunakan tenaga kerja yang tidak

terlatih. Ditambah dengan manajemen keselamatan kerja yang sangat lemah,

22 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
akibatnya para pekerja bekerja dengan metoda pelaksanaan konstruksi yang
berisiko tinggi.
Masalah keselamatan dan kesehatan kerja berdampak ekonomis yang cukup

signifikan. Dari berbagai kegiatan dalam pelaksanaan proyek konstruksi,
pekerjaanpekerjaan yang paling berbahaya adalah pekerjaan yang dilakukan pada

ketinggian dan pekerjaan galian. Pada ke dua jenis pekerjaan ini kecelakaan kerja

yang terjadi cenderung serius bahkan sering kali mengakibatkan cacat tetap dan
kematian. Jatuh dari ketinggian adalah risiko yang sangat besar dapat terjadi pada

pekerja yang melaksanakan kegiatan konstruksi pada elevasi tinggi.
Biasanya kejadian ini akan mengakibat kecelakaan yang fatal. Sementara

risiko tersebut kurang dihayati oleh para pelaku konstruksi, dengan sering kali

mengabaikan penggunaan peralatan pelindung yang sebenarnya telah diatur dalam
pedoman K3 konstruksi.

BAHAN
a. Penyiapan dokumen Penerapan SMKK:

o Pembuatan dokumen SMKK (RKK, RKPPL,RMLLP, dan RMPK)

o Pembuatan prosedur dan instruksi kerja
o Penyusunan pelaporan penerapan SMKK

b. osialisasi, Promosi dan Pelatihan:
o Pengarahan K3 ( Pertemuan Keselamatan / Safety Talk )

o Spanduk

o Poster
o Papan Informasi K3

o Bendera K3
c. Alat Pelindung Kerja dan Alat Pelindung Diri:

1. APK, antara lain:
o Pembatas Area

o Tali Keselamatan

2. APD, antara lain:
o Safety Helmet

o Masker
o Sarung Tangan

o Sepatu Keselamatan

o Rompi Keselamatan

23 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

3. Fasilitas Sarana, Prasarana, dan Alat Kesehatan

o Peralatan P3K (Kotak P3K, Alat pengukur suhu badan , tandu, obat luka,
dll)

o Asuransi dan perizinan

PELAKSANAAN PEKERJAAN

PENGENDALIAN RISIKO
Pengendalian risiko merupakan bagian dari manajemen risiko dan

dilakukan berdasarkan penilaian risiko terhadap masing-masing item

pekerjaan. Dengan mempertimbangkan peralatan yang digunakan, jumlah
orang yang terlibat pada masing-masing item pekerjaan, akan dapat

diprediksi peluang kejadian dan tingkat keparahan dari risiko kecelakaan.
Menurut hirarki cara berpikir dalam melakukan pengendalian risiko adalah

dengan memperhatikan besaran nilai risiko/ tahapan pengendalian

risiko,seperti berikut:
1. Mengeliminasi /menghilangkan sumber bahaya terhadap kegiatan

yang mempunyai tingkat risiko yang paling tinggi/besar.
2. Melakukan substitusi /mengganti dengan bahan atau proses yang

lebih aman.

3. Engineering: Melakukan perubahan terhadap desain alat /proses
/layout

4. Administrasi: Pengendalian risiko melalui penyusunan peraturan
/standar untuk mengajak melakukan cara kerja yang aman

(menyangkut tentang prosedur kerja, ijin kerja, instruksi kerja, papan

peringatan/larangan, pengawasan/inspeksi,dsb).
5. Penggunaan alat pelindung diri (APD).

KEBIJAKAN PENERAPAN SMK3 KONSTRUKSI
Kebijakan Departemen PU dalam penerapan SMK3, dalam rangka

mewujudkan tertib penyelenggaraan pekerjaan konstruksi serta Upaya
untuk mewujudkan keamanan, keselamatan dan kesehatan kerja pada

tempat kegiatan konstruksi bidang pekerjaan umum. Departemen Pekerjaan

Umum telah menerbitkan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum
No.09/PRT/M/2008 Pedoman Sistem tentang Manajemen Keselamatan dan

24 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum. Sesuai
dengan maksud dan tujuan diterbitkannya peraturan menteri tersebut adalah
untuk memberikan acuan bagi pengguna dan penyedia jasa dalam

penyelenggaraaan SMK3 konstruksi bidang pekerjaan umum, yang
dilaksanakan secara sistematis, terencana, terpadu dan terkoordinasi serta

semua pemangku kepentingan agar mengetahui dan memahami tugas dan

kewajibannya dalam penerapan SMK3. Berdasarkan Peraturan Menteri PU
No. 09/PER/M/2008, tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan

dan Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum yang
merupakan acuan bagi Pengguna Jasa dan Penyedia Jasa dalam

penyelenggaraan SMK3 konstruksi bidang pekerjaan umum, UU.No. 18

Tahun 1999 tentang jasa Konstruksi,dimana mensyaratkan Ahli K3 pada
setiap proyek / kegiatan terutama pada kegiatan yang memiliki resiko tinggi.

II. PEKERJAAN TANAH

1.PEKERJAAN GALIAN PONDASI MENERUS

2.PEKERJAAN GALIAN PONDASI POOR PLAT
URAIAN UMUM

Mencakup galian pada segala jenis tanah dalam batas pekerjaan yang disebut atau
ditunjukkan dalam Gambar untuk Struktur.

PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Sebelum dilakukan pekerjaan galian pondasi Kontraktor Pelaksana harus
memastikan lokasi disekitar pengalian bersih dari pepohonan, semak belukar,

dan tanah humus.
2. Posisi galian pondasi harus tepat benar dengan posisi perletakan tapak pondasi

dan ini harus dibuktikan dengan pekerjaan pengukuran posisi perletakan pondasi

dengan alat Theodolit atau cara manual dengan persetujuan Konsultan Supervisi.
3. Pekerjaan galian pondasi tidak boleh merusak struktur tanah disekitar galian

pondasi.
4. Bentuk galian dan kedalaman galian pondasi sesuai dengan Gambar Bestek.

5. Pengalian pondasi harus mempunyai lebar yang cukup untuk membangun
maupun memindahkan rangka/beskiting yang diperlukan dan juga untuk

mengadakan pembersihan.

7. Perubahan-perubahan dari gambar Bestek yang diperlukan untuk kemudahan
pekerjaan pengalian pondasi harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.

25 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
8. Kesalahan pengalian sehingga kedalaman galian melebihi dari kedalaman yang
diperlukan, maka kelebihi kedalaman tersebut harus diurug kembali dengan
biaya sendiri dari Kontraktor Pelaksana.

9. Dasar galian yang telah selesai digali harus dipadatkan Kembali dengan alat
pemadat sehingga mencapai kepadatan yang cukup.

10. Jika pada saat pengalian ditemukan akar-akar tumbuhan lama atau puing-puing

bangunan lama maka akar dan puing tersebut harus diangkat serta diurug
kembali denga pasir urug hingga mencapai elevasi kedalaman yang diperlukan.

11. Hasil galian pondasi yang akan dipakai kembali untuk urugan pondasi harus
ditempatkan dengan jarak tertentu sehingga tidak masuk kembali kedalam

lubang galian dan tidak menggangu pekerjaan konstruksi pondasi.

12. Dimensi, ukuran, dan kedalaman galian harus tetap dan tidak berubah sebelum
pekerjaan konstruksi pondasi selesai dikerjakan.

13. Kontraktor Pelaksana harus membuat dinding penahan tanah sementara jika
tanah disekitar galian adalah tanah agresif, labil, dan mudah runtuh sehingga

membahayakan pekerjaan pengalian.

14. Pengalian dengan alat berat dibenarkan selama tidak merusak struktur tanah
disekitar galian.

15. Hasil pekerjaan galian pondasi harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
3.PEKERJAAN URUGAN KEMBALI BEKAS GALIAN

URAIAN UMUM

Pekerjaan urugan kembali dilaksanakan setelah pemasangan pondasi batu
belah.Pekerjaan ini dimaksudkan untuk menutup kembali bekas galian serta

berfungsisebagai pengikat pondasi agar tidak mudah bergeser.
PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Urugan pondasi dikerjakan setelah pekerjaan konstruksi pondasi selesai

dikerjakan.
2. Untuk urugan pondasi dapat digunakan tanah hasil galian pondasi atau

material lain yang disetujui oleh Konsultan supervisi.
3. Tanah urugan pondasi harus dipadatkan dengan alat pemadat Stemper atau

alat lain yang disetujui oleh Konsultan supervisi
4. Pemadatan dilakukan lapis berlapis dengan ketebalan minimal setiap

lapisanya adalah 30 cm.

5. Hasil pekerjaan urugan pondasi harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.

26 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
9. PEKERJAAN URUGAN TANAH PENINGGI PEIL LANTAI
URAIAN UMUM
Pekerjaan timbunan tanah adalah semua jenis pekerjaan timbunan tanah yang

dilaksanakan untuk terwujudnya konstruksi permanen

PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Sebelum dilakukan pekerjaan timbunan Kontraktor Pelaksana harus
memastikan lokasi disekitar pengalian bersih dari pepohonan, Semak belukar,

dan tanah humus.
2. Material timbunan adalah tanah gunung yang gembur tidak berbungkah-

bungkah, bukan tanah liat, bukan tanah sawah, bukan hasil bongkaran bangunan

lama, dan bukan pasir laut.
3. Material timbunan adalah tanah yang mudah dipadatkan.

4. Untuk penimbunan dalam bangunan tidak boleh dilakukan dengan alat berat.
5. Timbunan harus dipadatkan dengan alat Stemper, Mini Tendem Roller atau alat

lain yang disetujui oleh Konsultan supervisi lapis berlapis dengan ketebalan tiap

lapis minimal 30 cm.
6. Kepadatan timbunan pada lapisan terbawah harus mencapai 95% dari standar

proctor laboratorium pada kadar air optimum dengan pemeriksaan kepadatan
standar.

7. Hasil pemadatan tanah harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.

4.URUGAN PASIR DI BAWAH PONDASI DAN LANTAI
URAIAN UMUM

Urugan pasir di bawah pondasi menerus, pondasi footplat, dan pondasi batu belah.
PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, Penyedia Jasa
Konstruksi harus menyiapkan rencana kerja urugan pasir meliputi volume

pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai disertai hasil pengujian

material untuk mendapat persetujuan dari Direksi dan Konsultan Pengawas,
di sertai gambar shop drawing.

2. Pasir yang digunakan harus memenuhi gradasi yang disyaratkan, ketebalan

harus sesuai dengan yang direncanakan, atau pasir setempat yang telah
memenuhi hasil pengujian material. Pasir harus bebas dari bahan-bahan

27 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
organis, lumpur, tanah lempung dan sebagainya, jumlah kandungan bahan
ini maksimal 5% dan tidak mengandung garam.
3. Urugan pasir dikerjakan pada tempat-tempat di antara permukaan tanah

dengan sisi bawah pasangan atau beton dengan ketebalan sebagaimana yang
ditentukan di dalam gambar.

4. Pasir laut, pasir yang bercampur lumpur, bercampur garam, bercampur

sampah tidak diijinkan digunakan untuk urugan.
5. Pasir yang digunakan menggunakan pasir urug.

6. Lapisan urugan pasir harus diratakan dan dipadatkan menggunakan
stamper.

III. PEKERJAAN PONDASI MENERUS
1.PAS. PONDASI MENERUS BATU KALI/GUNUNG, CAMP. 1:4

URAIAN UMUM

1. Batu yang digunakan berkualitas terbaik dan merupakan bahan setempat,

padat, bersih, tanpa retak-retak dan kekurangan-kekurangan lain yang
mempengaruhi kualitas. Semua pasangan batu belah dilaksanakan dengan

adukan 1 pc : 4 pasir.
2. Pada saat pelaksanaan pasangan batu belah harus dilakukan pengukuran di

3. lapangan dan dilaksanakan sesuai dengan ukuran dan ketinggian seperti

4. tercantum pada gambar kerja.
5. Dalam pekerjaan Pas. batu belah harus diperhatikan hal-hal seperti di bawah

ini :
6. Batu kali jangan blondos, tetapi harus pecah, sehingga lebih stabil. Karena

permukaan sentuh antar batu kali menjadi luas, dan lekatan antara spesi

dengan permukaan batu pecah menjadi kuat.
7. Batu belah harus bebas dari kotoran tanah, dan jangan batu yang porous atau

secara visual kelihatan berongga.
8. Pemasangan profil batu kali harus sesuai dengan ukuran/dimensi dan harus

stabil. Bahan profil memakai kayu 4/6 atau 5/7.

9. Lokasi pembuatan adukan perlu diatur sedemikian rupa agar dapat
menjamin kelancaran pekerjaan. Memudahkan bagi pengawas dan

menjamin tercapainya mutu adukan yang baik dan terlindung.

28 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
10. Pengadukan dilakukan sedekat mungkin dengan lokasi konsrtruksi yang
akan dibangun. Pasir dan semen disiapkan terpisah ditempat kering (lebih
tinggi dari tanah sekitarnya ).

11. Kotak pengaduk dipasang ditempat datar dilokasi yang memudahkan bagi
petugas pengaduk dan pengangkutan adukan ke lokasi bangunan.

12. Drum air ditempatkan didekat kotak pengaduk kotak – kotak takaran

disiapkan secukupnya dilokasi timbunan pasir dan semen. Gerobak
pengangkutan adukan dan ember disiapkan dekat kotak adukan kearah

konstruksi yang akan dibangun.

PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Lakukan dan periksa persiapan yang meliputi penyediaan batu, pasir dan air

dilokasi kerja, kelengkapan peralatan dan alat bantu seperti kotak
penampung adukan, penampung air, plastik pelindung hujan, tukang batu

dan buruh pembantu, tenaga dan sarana pengangkutan adukan.

2. Ratakan lantai dasar bangunan, pasang profil sesuai gambar design
bangunan. Dalam kotak dan hamparkan serta ratakan pasir setebal 5 - 10 cm

sebagai lantai kerja.
3. Periksa dimensi dan elevasi profil dengan alat ukur (oleh juru ukur) dan

minta persetujuan Direksi bila telah selesai gambar kontrak.

4. Sebelum dipasang, batu harus dibersihkan dari lumpur atau tanah yang
melekat serta basahi dengan air agar ikatan dengan adukan menjadi kuat.

5. Pemasangan lapis batu pertama, diawali dengan menghamparkan adukan
setebal 3 - 5 cm, kemudian menyusun batu diatas hamparan dengan jarak 2

– 3 cm (tidak bersinggungan) pukul atau ketok-ketok batu tersebut agar

terikat kuat dengan adukan.
6. Isi rongga diantara batu-batu dengan adukan sampai penuh/mampat dengan

menggunakan sendok adukan.
7. Bila memerlukan suling-suling resapan sesuai design/kontrak (pada dinding

penahan, sayap bendung dan sebagainya). Suling dari pipa paralon yang

dibungkus ijuk diujung pipa bagian dalam dipasang bersamaan dengan
pasangan batu.

29 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

8. Letak suling resapan merupakan barisan dalam arah horizontal dengan jarak

tertentu sesuai gambar kontrak. Baris pipa suling berikutnya (diatasnya)
dipasang berselang-seling arah vertikal.

9. Apabila hujan atau setelah selesai, pasangan diitutup plastik agar pasangan

yang masih baru tersebut tidak rusak karena air hujan.

2.PAS. PONDASI ROLLAG
URAIAN UMUM

Pekerjaan Rollag adalah, kontraktor harus memperhatikan secara detail sesuai

aturan, ikatan-ikatan dan hubungan bata ringan dengan material lain dan
pelaksanaan pekerjaan harus dengan gambar kerja.

PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Sebelum pemasangan, Rolag Bata ringan harus direndam dalam air bersih

sampai jenuh. Pada saat pemasangan tidak boleh ada air dipermukaan bata.
2. Campuran untuk pemasangan batu bata menggunakan perbandingan 1PC : 4

PS, yang dipakai untuk Pemasangan pondasi batu bata.
3. Untuk seluruh pemasangan batu bata campuran 1 ; 4 persyaratan terdapat

dalam gambar kerja.

4. Pemasangan harus benar-benar diperhatikan, ketebalan spesi kira-kira 1 cm s/d
1,5 cm seluruh kotak horisontal maupun vertikal harus sempurna dan terisi

sepenuhnya. Pemasangan batu bata harus rapi, sama ketebalannya, lurus dan
tegak.

5. Masing-masing untuk menghubungkan pasangan dinding 1 bata.

6. Pemasangan dengan batu ½ bata untuk bagian dalam dan bagian luar bangunan.

B. PEKERJAAN BETON BERTULANG
LINGKUP PEKERJAAN

URAIAN UMUM

Pekerjaan ini terdiri dari menyediakan semua peralatan kerja, tenaga kerja, alat-alat
perlengkapan dan pelaksanaan untuk semua pekerjaan beton yang berhubungan dengan

pelaksanaan pekerjaan beton sesuai dengan ketentuan dan persyaratan dalam kontrak.
Pekerjaan beton bertulang akan digunakan pada pekerjaan konstruksi bangunan bawah

(substructure) antara lain adalah :

30 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

I. PEKERJAAN PONDASI

1.LANTAI KERJA PONDASI FOOT PLAT, TEBAL 5 CM
2.PONDASI FOOT PLAT 170 X 170 CM

3.PONDASI FOOT PLAT 150 X 150 CM

4.KOLOM PEDESTAL UK, 45 X 45 CM
5.KOLOM PEDESTAL UK, 40 X 40 CM

II. PEKERJAAN T-BEAM DAN SLOOF
1.TIE BEAM 25X50 CM

2.SLOOF 15X20 CM

3.KANSTEEN

PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Pekerjaan ini mencakup persiapan lapangan kerja, pengadaan bahan-bahan untuk

beton, pencampuran, pengadukan, pengangkutan dan perawatan sampai
penyelesaian pekerjaan ini.

2. Konstruksi beton yang dilaksanakan harus memenuhi syarat menurut bentuk,

dimensi dan volume seperti yang tercantum dalam gambar rencana atau menurut
petunjuk Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

3. Untuk pekerjaan beton bertulang dapat menggunakan beton site mix atau diaduk
dilapangan apabila tersedia mixing plant yang disediakan Kontraktor dan disetujui

Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

4. Secara umum semua pekerjaan beton bertulang pada pelaksanaannya harus
memenuhi persyaratan-persyaratan yang termuat dalam PBI 1971 N.I.-2 baik

mengenai material koral/split, pasir, semen, baja maupun tata cara
pelaksanaannya.

5. Pekerjaan beton harus memakai beton mutu K-250 untuk seluruh pekerjaan

konstruksi beton bertulang. Mutu baja tulangan yang digunakan adalah Bj.TD. 40
(baja ulir U-39) untuk tulangan dengan diameter ≥19 mm dan mutu baja Bj.TD.

30 (baja ulir U-32) untuk tulangan dengan diameter ≤16 mm.

31 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

6. Untuk penggunaan mutu beton pada bagian konstruksi lain yang diperlukan pada

saat pelaksanaan dan tidak tercantum dalam gambar rencana, harus mendapat
persetujuan dari Pemberi Tugas/Konsultan Pengawas.

PEKERJAAN BEKISTING DAN PENYANGGA

1. Untuk mendapatkan bentuk penampang dan ukuran dari beton seperti dalam gambar
kerja (konstruksi) maka bekisting harus dikerjakan dengan baik, lurus, rata, teliti

dan kokoh.

2. Bekisting untuk pekerjaan beton pada lantai, balok lantai, poer dan lain sebagainya
dapat memakai kayu klas kuat II atau pelat besi.

3. Pekerjaan bekisting harus sedemikian rupa sehingga hubungan-hubungan antara
papan bekisting terjamin rapat dan adukan tidak akan merembes ke luar.

4. Konstruksi dari bekisting, seperti sokong-sokongan perancah dan lain-lain yang

memerlukan perhitungan harus diajukan ke Direksi untuk disetujui. Diameter
minimum dolken adalah 12 cm dan jarak antara balok pendukung papan bekisting

maximum 50 cm.
5. Sebelum pengecoran dimulai, bagian dalam dari bekisting harus bersih dari kotoran

dan kering dari air agar mendapatkan mutu beton yang diharapkan sebagai jaminan

bahwa bagian dalam bekisting bersih dan tidak ada genangan air digunakan
kompresor.

6. Finishing beton bertulang dalam arti penambalan-penambalan sejauh mungkin
dihindari dan perataan permukaan beton bila terpaksa harus dilakukan sesuai

petunjuk Direksi.

7. Pembongkaran bekisting beton tidak boleh dilakukan sebelum waktu pengerasan
menurut PBI 1991 dipenuhi dan pembongkarannya dilakukan hati-hati dan tidak

merusak beton yang sudah mengeras, dengan terlebih dahulu mendapat persetujuan
Direksi.

8. Bekisting balok tidak boleh dibuka, sampai lantai di atasnya sudah selesai dicor dan

telah memenuhi usia beton 28 hari.

32 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

PEKERJAAN BAJA TULANGAN

1. Gambar rencana kerja untuk baja tulangan, meliputi rencana
pemotongan,pembengkokan sambungan, penghentian, dibuat oleh kontraktor dan

diajukan kepada Direksi untuk mendapatkan persetujuan terlebih dahulu sebelum
pelaksanaan.

2. Diameter-diameter pengenal harus sama seperti persyaratan dalam gambar kerja dan
jika diameter tersebut akan diganti, maka jumlah luas penampangan persatuan lebar

beton harus minimal sama dengan luar penampang rencana. Sebelum melakukan

perubahan- perubahan harus mendapat persetujuan Direksi.
3. Semua pembengkokan tulangan harus dilakukan sebelum penyetelan/penempatan

dan diperkenankan membengkokan tulangan bila sudah ditempatkan kecuali apabila
hal itu terpaksa dan sudah mendapat persetujuan Direksi.

4. Tulangan harus ditempatkan dengan teliti pada posisi sesuai rencana dan harus

dijaga jarak antara tulangan dengan bekisting untuk mendapatkan tebal selimut
(beton deking) minimal 8 cm untuk bagian beton yang langsung berhubungan

dengan air laut ataupun yang berhadapan dengan air/hawa laut sedangkan bagian
lainnya minimum 5 cm.

5. Sebelum melakukan pengecoran, semua tulangan harus terlebih dahulu diperiksa

untuk memastikan penelitian tempatnya, kebersihan dan untuk mendapatkan
perbaikan bilamana perlu. Tulangan yang berkarat harus segera dibersihkan atau

diganti bilamana dianggap direksi akan melemahkan konstruksi.
6. Pengecoran tidak diperkenankan apabila belum diperiksa dan disetujui oleh Direksi.

7. Khusus untuk tebal selimut beton, dudukan harus cukup kuat dan jaraknya

sedemikian sehingga tulangan tidak melengkung dan beton penutup tidak kurang
dari yang disyaratkan. Toleransi yang diperkenankan untuk penyimpangan terhadap

bidang horizontalnya adalah + 5 mm.

PERCOBAAN CAMPURAN DAN ADUKAN BETON

Pekerjaan beton dalam pelaksanaannya harus memenuhi persyaratan-persyaratan yang
termuat dalam PBI 1991, baik mengenai material koral, pasir semen dan baja maupun

pelaksanaannya.

33 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

1. Mutu beton

Untuk beton bertulang kekuatan yang disyaratkan dalam pekerjaan ini adalah
berdasarkan kekuatan karakteristik (K).

Kekuatan karakteristik beton 250 kg/cm2 dengan faktor air semen maksimum 0,45

dan slump beton ± 8-10 cm. Untuk itu Kontraktor harus membuat mixed design
dengan persetujuan Direksi.

2. Percobaan Campuran (Mixed Design)

Sebelum pelaksanaan pembetonan, Kontraktor terlebih dahulu harus mengadakan

percobaan campuran (Mixed Design) untuk membuat mutu karakteristik beton
seperti yang disyaratkan dan untuk mengetahui komposisi campuran beton (pasir,

semen dan batu pecah).

3. Slump yang diperkenankan adalah ±8-10 cm.

Dalam menentukan atau untuk mendapatkan mutu beton sesuai dengan
karakteristik yang sudah ditentukan, harus dilakukan dengan menggunakan ukuran

yang sudah tertentu, baik untuk material betonnya maupun ukuran penggunaan air
(ember tertentu) yang mana ukuran tersebut nantinya akan digunakan selama

pelaksanaan konstruksi (seperti gambar).

a. • Semen = s
b. • Kerikil = k

c. • Pasir = p
d. • Air = a

4. Percobaan ini dilakukan sampai mendapatkan mutu beton yang sesuai dengan

karakteristik yang sudah ditentukan yaitu:
a. K > K Syarat K = 250

5. Pekerjaan konstruksi pengecoran/beton boleh dilaksanakan, tetapi kalau: K<K
syarat K= 250 Maka percobaan ini harus terus dilakukan dengan komposisi lain,

sampai mendapatkan mutu beton sesuai dengan yang disyaratkan.
6. Bilamana kekuatan karakteristik telah dicapai dengan komposisi agregat tersebut di

atas dan telah disetujui oleh Direksi harus digunakan dalam pemakaian selanjutnya.

7. Segala perubahan dalam masa pelaksanaan terhadap campuran agregat yang telah
disetujui harus mendapat persetujuan Direksi.

34 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

8. Jumlah sample harus disediakan oleh Kontraktor untuk tiap seri pengetesan atau

percobaan adalah 1 buah/5m3 beton dan laboratorium tempat percobaan akan
ditentukan Direksi atau dengan persetujuan Direksi.

9. Kekuatan beton pada umur 7 hari dan 28 hari harus diperoleh dari hasil tes benda

uji. Dan apabila tidak ditentukan dengan percobaan, maka untuk keperluan
perhitungan berdasarkan umur beton, dapat dilihat pada tabel di bawah ini.

Tabel Perbandingan Kekuatan Tekan Beton pada Berbagai Umur

3 7 14 21 28 90 365
Umur beton (hari)

Semen Portland 1 0.4 0.65 0.88 0.95 1 1.2 1.35

Semen Portland 2 0.55 0.75 0.9 0.95 1 1.15 1.20

Catatan :

1. 1 : Semen Portland biasa

2. 2 : Semen Portland dengan kekuatan awal tinggi

PEKERJAAN PENGECORAN

1. Persiapan Cor

a. Kontraktor harus menyiapkan jadwal pengecoran dan menyerahan kepada
Direksi Lapangan untuk disetujui paling lambat 1 (satu) minggu sebelum

memulai kegiatan pengecoran.

b. Sebelum pengecoran beton, bersihkan benar-benar cetakannya, semprot dengan
air dan kencangkan. Sebelum pengecoran, semua cetakan, tulangan beton, dan

benda-benda yang ditanamkan atau di cor harus telah diperiksa dan disetujui
oleh Direksi Lapangan.

c. Permohonan untuk pemeriksaan harus diserahkan kepada Direksi Lapangan

setidak- tidaknya 24 jam sebelum beton di cor. Kelebihan air, pengeras beton,
puing, butir- butir lepasan dan benda-benda asing lain harus disingkirkan dari

bagian dalam cetakan dan dari permukaan dalam dari pengaduk serta
perlengkapan pengangkutan.

35 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
d. Penulangan harus sudah terjamin dan diperiksa serta disetujui. Logam-logam
yang ditanam harus bebas dari adukan lama, minyak, karat besi dan pergerakan
lain ataupun lapisan yang dapat mengurangi rekatan. Kereta pengangkut adukan

beton yang beroda tidak boleh dijalankan melalui tulangan ataupun disandarkan
pada tulangan. Pada lokasi dimana beton baru ditempelkan ke pekerjaan beton

lama, buat lubang pada beton lama, masukkan pantek baja, dan kemas cairan

tanpa adukan nonshrink.
e. Basahkan cetakan beton secukupnya untuk mencegah timbulnya retak, basahkan

bahan- bahan lain secukupnya untuk mengurangi penyusutan dan menjaga
pelaksanaan beton.

f. Penutup Beton, bila tidak disebutkan lain, tebal penutup beton harus sesuai

dengan persyaratan SKSNI 1991.

2. Pengangkutan Beton
Pengangkutan dan pengecoran beton harus sesuai dengan PBI-71, ACI Committe 304

dan ASTM C94-98.

a. Pengangkutan adukan beton dari tempat pengadukan ke tempat pengecoran

harus dilakukan dengan cara-cara dengan mana dapat dicegah pemisahan dan
kehilangan bahan-bahan (segregasi).

b. Cara pengangkutan adukan beton harus lancar sehingga tidak terjadi perbedaan

waktu pengikatan yang menyolok antara adukan beton yang sudah dicor dan
yang akan dicor. Memindahkan adukan beton dari tempat pengadukan ke tempat

pengecoran dengan perantaraan talang-talang miring hanya dapat dilakukan
setelah disetujui oleh Direksi Lapangan. Dalam hal ini, Direksi Lapangan

mempertimbangkan persetujuan penggunaan talang miring ini, setelah

mempelajari usul dari pelaksana mengenai konstruksi, kemiringan dan panjang
talang itu. Batasan tinggi jatuh maximum 1,50 m.

c. Adukan beton pada umumnya sudah harus dicor dalam waktu 1 jam setelah
pengadukan dengan air dimulai. Jangka waktu ini harus diperhatikan, apabila

diperlukan waktu pengangkutan yang panjang. Jangka waktu tersebut dapat

diperpanjang sampai 2 jam, apabila adukan beton digerakkan kontinue secara
mekanis.

d. Apabila diperlukan jangka waktu yang lebih panjang lagi, maka harus dipakai
bahan- bahan penghambat pengikatan yang berupa bahan pembantu yang

ditentukan dalam pasal 3.8. PBI '71.

36 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

3. Pengecoran

a. Beton harus dicor sesuai persyaratan dalam PBI 1971, ACI Committee 304,
ASTMC 94- 98.

b. Beton yang akan dituang harus ditempatkan sedekat mungkin kecetakan akhir
dalam posisi lapisan horizontal kira-kira tidak lebih dari ketebalan 30 cm.

c. Tinggi jatuh dari beton yang dicor jangan melebihi 1,50 m bila tidak disebutkan
lain atau disetujui Direksi Lapangan.

d. Untuk beton expose, tinggi jatuh dari beton yang dicor tidak boleh lebih dari 1,0

m. Bila diperlukan tinggi jatuh yang lebih besar, belalai gajah, corong pipa cor
ataupun benda-benda lain yang disetujui harus diperiksa, sedemikian sehingga

pengecoran beton efektif pada lapisan horisontal tidak lebih dari ketebalan 30
cm dan jarak dari corong haruslah sedemikian sehingga tidak terjadi

segregasi/pemisahan bahan- bahan.

e. Beton yang telah mengeras sebagian atau yang telah dikotori oleh bahan asing
tidak boleh dituang ke dalam struktur.

f. Tempatkan adukan beton, sedemikian sehingga permukaannya senantiasa tetap
mendatar, sama sekali tidak diijinkan untuk pengaliran dari satu posisi ke posisi

lain dan tuangkan secepatnya serta sepraktis mungkin setelah diaduk.

g. Pekerjaan pengecoran beton harus dilaksanakan sekaligus dan harus dihindarkan
adanya penghentian pengecoran (cold-joint) kecuali bila sudah diperhitungkan

pada tempat yang aman dan sebelumnya sudah mendapat persetujuan Direksi.
h. Pemborong harus sudah mempersiapkan segala sesuatunya (peralatan) untuk

pengamanan, pelindung dan lain-lain yang dapat menjamin kontinuitas

pengecoran.
i. Untuk mendapatkan campuran beton yang baik dan merata pemborong harus

memakai mesin pengaduk. Mesin pengaduk harus mempunyai kapasitas yang
cukup untuk melayani volume pekerjaan yang direncanakan. Mesin pengaduk

harus dibersihkan dengan air dan dihindarkan dari minyak sebelum dipakai.

Setiap campuran beton harus diaduk sehingga merata/homogen dan waktu
pengadukan minimum adalah 15 menit untuk setiap kali pencampuran.

j. Bilamana perlu pemborong diperkenankan untuk menggunakan concrete pump,
gerobak- gerobak dorong untuk mengangkut adukan ketempat yang akan dicor.

37 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
k. Untuk setiap 5m3 pengecoran, pemborong diwajibkan mengambil contoh
(sample) untuk pemeriksaan kekuatan tekan kubus, pemeriksaan slump test,
dengan prosedur sebagaimana ditentukan dalam PBI 1991.

l. Bila pelaksanaan pengecoran akan dilakukan dengan cara atau metoda di luar
ketentuan yang tercantum di dalam PBI'71 termasuk pekerjaan yang tertunda

ataupun penyambungan pengecoraxn, maka "Kontraktor" harus membuat usulan

termasuk pengujiannya untuk mendapatkan persetujuan dari Direksi Lapangan
paling lambat 3 minggu sebelum pelaksanaan di mulai.

4. Pemadatan beton

a. Segera setelah dicor, setiap lapis beton digetarkan dengan alat
penggetar/vibrator, untuk mencegah timbulnya rongga-rongga kosong dan

sarang-sarang kerikil.
b. Alat penggetar cadangan harus dirawat selalu untuk persiapan pada keadaan

darurat di lapangan dan lokasi penempatannya sedekat mungkin mendekati

tempat pelaksanaan yang masih memungkinkan.
c. Perawatan/Curing beton

d. Perawatan beton dimulai segera setelah pengecoran selesai dilaksanakan dan
harus berlangsung terus menerus selama paling sedikit 7 hari jika tidak

ditentukan lain. Suhu beton pada awal pengecoran harus dipertahankan tidak

melebihi 38 oC.
e. Dalam jangka waktu tersebut cetakan dan acuan betonpun harus tetap dalam

keadaan basah. Apabila cetakan dan acuan beton tersebut pelaksanaan perawatan
beton tetap dilakukan dengan membasahi permukaan beton terus menerus

dengan menutupinya dengan karung-karung basah atau dengan cara lain yang

disetujui oleh Direksi Lapangan.
f. Persiapan perlindungan atas kemungkinan datangnya hujan harus diperhatikan.

PENGECORAN BETON

1. Pekerjaan pengecoran beton harus dilaksanakan sekaligus dan harus
dihindarkan adanya penghentian pengecoran (cold-joint) kecuali bila sudah

diperhitungkan pada tempat yang aman dan sebelumnya sudah mendapat
persetujuan Direksi.

38 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

2. Kontraktor harus sudah mempersiapkan segala sesuatunya (peralatan) untuk

pengamanan, pelindung dan lain-lain yang dapat menjamin kontinuitas
pengecoran.

3. Untuk mendapatkan campuran beton yang baik dan merata Kontraktor harus

memakai mesin pengaduk. Mesin pengaduk harus mempunyai kapasitas yang
cukup untuk melayani volume pekerjaan yang direncanakan. Mesin pengaduk

harus dibersihkan dengan air dan dihindarkan dari minyak sebelum dipakai.
Setiap campuran beton harus diaduk sehingga merata/homogen dan waktu

pengadukan minimum adalah 15 menit untuk setiap kali pencampuran.

4. Bilamana perlu Kontraktor diperkenankan untuk menggunakan concrete
pump, gerobak- gerobak dorong untuk mengangkut adukan ketempat yang

akan dicor. Pengangkutan beton tidak dibenarkan dengan ember-ember.
5. Sebelum pengecoran dimulai, semua peralatan material serta tenaga yang

diperlukan sudah harus siap dan cukup untuk suatu tahap pengecoran sesuai

dengan rencana yang sebelumnya disetujui Direksi.
6. Tulangan, jarak, bekisting dan lain-lain, harus dijaga dengan baik sebelum

dan selama pelaksanaan pengecoran.
7. Segera setelah beton dituangkan kedalam bekisting, adukan harus dipadatkan

dengan concrete vibrator yang jumlahnya harus mencukupi. Penggetaran

dengan concrete vibrator dapat dibantu dengan penyodokan, apabila dengan
concrete vibrator tidak mungkin dilakukan dan harus mendapatkan

persetujuan dari Direksi terlebih dahulu.
8. Pengecoran harus menerus dan hanya boleh berhenti di tempat-tempat yang

diperhitungkan aman dan telah direncanakan terlebih dahulu dan sebelumnya

mendapatkan persetujuan dari Direksi. Penghentian maksimum 2 jam. Untuk
menyambung suatu pengecoran, pengecoran sebelumnya harus dibersihkan

permukaannya dan dibuat kasar dengan sikat baja agar sempurna
sambungannya dan sebelum adukan beton dituangkan, permukaan yang akan

disambung harus disiram dengan air semen dengan campuran 1 PC : 0,45 air.
9. Selama waktu pengerasan beton harus dilindungi dengan air bersih atau

ditutup dengan karung-karung yang senantiasa dibasahi dengan air, terus

menerus selama paling tidak 7 hari setelah pengecoran.

39 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

10. Apabila cuaca diragukan, sedangkan pengawas atau Direksi menghendaki

agar pengecoran tetap harus berlangsung maka pihak Kontraktor harus
menyediakan alat pelindung atau terpal yang cukup untuk melindungi tempat

yang sudah/akan dicor. Pengecoran tidak diizinkan selama hujan lebat atau

ketika suhu udara naik diatas 32C.
11. Untuk setiap 5m3 pengecoran, Kontraktor diwajibkan mengambil contoh

(sample) untuk pemeriksaan kekuatan tekan kubus, pemeriksaan slump test,
dengan prosedur sebagaimana ditentukan dalam PBI 1991.

12. Slump yang diperkenankan dalam pelaksanaan adalah antara 8 cm dan faktor

air semen maximum 0,45. Pengambilan-pengambilan contoh di atas sesuai
petunjuk Direksi. Cetakan kubus atau silinder dijaga agar dapat mengeras

dengan baik.
13. Kubus beton atau Silinder beton yang diambil selama pengecoran harus diuji

kekuatan tekan karakteristiknya di laboratorium yang dapat disetujui Direksi

dan hasilnya dilaporkan secara tertulis kepada Direksi untuk dievaluasi.
Bilamana hasil pengujian menunjukkan mutu beton kurang dari K yang

disyaratkan (K 250) maka Kontraktor diwajibkan untuk mengajukkan
rencana dan mengadakan perkuatan/penyempurnaan konstruksi dengan biaya

Kontraktor.

14. Apabila hasil pemeriksaan menunjukkan bahwa mutu beton kurang dari nilai
yang disyaratkan Kontraktor harus mengambil core-sampel dari bagian-

bagian konstruksi yang diragukan. Jumlah core-sampel untuk tiap
pemeriksaan adalah tiga buah, dan selanjutnya akan diperiksa di laboratorium

dengan persetujuan Direksi.

15. Hasilnya akan dievaluasi Direksi dan bila nilai yang diperoleh
membahayakan konstruksi, harus dilakukan perbaikan konstruksi tersebut

atas biaya Kontraktor.

PEKERJAAN PENULANGAN

1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan penulangan dilakukan pada seluruh pekerjaan beton bertulang

seperti : isisan tiang pancang, pile cap, T-beam, dan Sloof.

40 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

2. Gambar kerja
Gambar-gambar kerja, daftar pembengkokan tulangan dan gambar-gambar

penempatan tulangan harus disiapkan oleh Kontraktor dan disampaikan
sebelum pelaksanaan pekerjaan kepada Konsultan Pengawas untuk mendapat

persetujuannya. Detail-detail mengenai ini harus sesuai dengan persyaratan

dari BS 4466, S.S.C. (J.S.C.E.) 138 dan PBI N I - 2 1971. Persetujuan yang
telah diberikan oleh Konsultan Pengawas tidak membebaskan Kontraktor

dari tanggung jawabnya mengenai ketelitian dan/atau kelengkapan pekerjaan
detail.

3. Teknik Pelaksanaan

Cara pembengkokan tulangan harus mengikuti BS 4466, S.S.C.(J.S.C.E.) 138
atau PBI NI - 2 1971 kecuali ditentukan lain.

Tulangan tidak boleh dibengkokkan bila telah ditempatkan dipekerjaan,

meskipun tulangan tersebut sebagian ditempatkan pada beton yang telah

mengeras, kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas. Tulangan harus
diletakkan dengan teliti dengan menggunakan ganjel-ganjel dan dudukan-

dudukan yang diikat erat kepadanya.

Batang-batang tulangan yang harus saling berhubungan, harus diikat dengan

binding wire sebagaimana ditentukan. Macam dari ganjal-ganjal dan
dudukan-dudukan yang dipakai harus mendapat persetujuan Konsultan

Pengawas dan setiap bagian dari ganjel-ganjel metal atau dudukan-dudukan
harus sedikitnya mempunyai beton dekking (cover) yang sama dengan

tulangan.

Ganjel-ganjel dari mortar harus sama kekuatannya dengan beton yang akan

dicor. Binding wire tidak boleh keluar dari beton. Tulangan hanya boleh
disambung pada tempat-tempat yang telah ditentukan dalam gambar atau

pada tempat-tempat yang disetujui oleh Konsultan Pengawas. Panjang
sambungan harus sesuai dengan persyaratan BSCP 110 atau S.S.C.

(J.S.C.E.) 20 atau PBI N I 1971 kecuali ditentukan lain dalam gambar.

Sebelum pelaksanaan pengecoran, penulangan dan diperiksa mengenai
ketepatan penempatan dan kebersihannya dan kalau perlu harus dibetulkan.

41 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
Beton tidak boleh dicor sebelum penulangan diperiksa dan izin pengecoran
diberikan Konsultan Pengawas.

Tulangan-tulangan yang menonjol dan pekerjaan sedang berlangsung atau
selesai dikerjakan tidak boleh dibengkokkan tanpa persetujuan Konsultan

Pengawas, dan harus dijaga agar tidak bengkok atau rusak dengan jalan

mengikatnya pada penyangga atau tumpuan-tumpuan lain.

Tulangan yang menonjol dalam arah horizontal pada siar-siar konstruksi
harus ditumpu dalam posisi yang benar selama pengecoran dengan

menyediakan penyangga yang cukup dan bagian-bagian pembuat jarak pada

mana tulangan akan diikatkan dan ditahan ditempatnya. Penutup beton untuk
tulangan harus seperti yang tertera pada gambar.Toleransi yang diizinkan

adalah + 4 mm.

C. PEKERJAAN STRUKTUR
LINGKUP PEKERJAAN

URAIAN UMUM
a. Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelayanan yang

diperlukan untuk melaksanakan dan membuat konstruksi baja.

b. Spesifikasi ini meliputi syarat-syarat perencanaan, fabrikasi dan pemasangan tentang
konstruksi baja untuk atap, penyokong (support), dan sebagainya, sesuai dengan yang

ditunjukkan pada ambar kerja.
pekerjaan konstruksi bangunan (substructure) antara lain adalah :

C.I.STRUKTUR LANTA I
III. PEKERJAAN BAJA LANTAI I

1.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K1)
2.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K2)

3.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K3)
4.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K4)

5.KOLOM WIDE FLANGE (W.F.) (K6)

6.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B1)
7.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B2)

42 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
8.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B3)
9.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B4)
10.KANTILEVER WIDE FLANGE (W.F.) (B4)

C.II. STRUKTUR LANTAI II
IV. PEKERJAAN BAJA LANTAI II

1.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K1)

2.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K2)
3.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K3)

4.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K4)
5.KOLOM WIDE FLANGE (W.F.) (K6)

6.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B1)

7.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B2)
8.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B3)

9.BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B4)
10.KANTILEVER WIDE FLANGE (W.F.) (B4)

C.III. STRUKTUR LANTAI III

V. PEKERJAAN BAJA LANTAI III
1.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K1)

2.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K2)
3.KOLOM HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K5)

4.RING BALOK WIDE FLANGE (W.F.) (B4)
C.IV. STRUKTUR PENUTUP BANGUNAN / ATAP IV

VI. PEKERJAAN ATAP

1.KOLOM KUDA-KUDA HOT-ROLLED STEEL BEAM (H-BEAM) (K5)
2.KUDA-KUDA WIDE FLANGE (W.F.) (B2)

PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. PENGELASAN

a. Pengelasan harus dilaksanakan sesuai AWS atau AISC specification, baru dapat

dilaksanakan dengan seijin pengawas, dan menggunakan mesin las listrik.
b. Kawat las yang dipakai adalah harus merk "Kobesteel" atau yang setaraf.

c. Pengelasan harus dikerjakan oleh tenaga ahli dan berpengalaman.

43 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
d. Semua pekerjaan pengelasan harus rapi tanpa menimbulkan kerusakan-
kerusakan pada beban bajanya.
e. Elektrode las yang dipergunakan harus disimpan pada tempat yang dapat tetap

menjamin komposisi dan sifat-sifat dari electrode selama masa penyimpanan.
f. Pengelasan harus menjamin pengaliran yang rata dari cairan electrode tersebut.

g. Teknik atau cara pengelasan yang dipergunakan harus memperlihatkan mutu

dan kualtias dari las yang dikerjakan.
h. Permukaan dari daerah yang akan dilas harus bebas dari kotoran yang memberi

pengaruh besar pada kawat las. Permukaan yang akan dilas juga harus bersih
dari aspal, cat, minyak, karat dan bekas-bekas potongan api yang kasar, bekas

potongan api harus digurinda dengan rata. Kerak bekas pengelasan harus

dibersihkan dan disikat.
i. Pengelasan tidak boleh dilakukan jika temperatur dari base metal lebih rendah

0°F. Pada temperatur 0°F, permukaan las dari titik dimulainya las sampai sejauh
7.5 m juga dijaga temperaturnya sampai dengan waktu pengelasan.

j. Pemberhentian las harus pada tempat yang ditentukan dan harus dijamin tidak

akan berputar atau berbengkok.
k. Pada pekerjaan las dimana terjadi banyak lapisan las (pengelasan lebih dari satu

kali), maka sebelum dilakukan pengelasan berikutnya lapis terdahulu harus
dibersihkan dari kerak-kerak las atau slag dan percikan-percikan logam yang

ada. Lapisan las yang berpori-pori atau retak atau rusak harus dibuang sama

sekali.

2. SAMBUNGAN
a. Sambungan-sambungan yang dibuat harus mampu memikul gaya-gaya yang

bekerja, selain berguna untuk tempat pengikatan dan untuk menahan lenturan

batang.
b. Hanya diperkenankan 1 (satu) sambungan dalam 1 (satu) bentang. Yang

dimaksud dengan 1 bentang adalah panjang komponen batang baja dimana
hanya ujung-ujungnya terdapat sambungan dengan menggunakan bolt.

c. Semua penyambungan profil baja harus dilaksanakan dengan las tumpul atau
full penetration butt weld.

44 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

3. LUBANG-LUBANG BAUT
a. Lubang-lubang baut harus benar-benar tepat dan sesuai dengan diameternya.

Kontraktor tidak boleh merubah atau membuat lubang baru di lapangan tanpa
seijin pengawas.

b. Pembuatan lubang baut harus memakai bor. Untuk konstruksi yang tipis

(maksimum 10 mm), boleh memakai mesin pons. Membuat lubang baut dengan
api sama sekali tidak diperkenankan.

c. Baut penyambung harus berkwalitas baik dan baru.
d. Diameter baut, panjang ulir harus sesuai dengan yang diperlukan. Mutu baut

yang digunakan sesuai dengan yang tercantum dalam gambar perencanaan.

e. Lubang baut dibuat maksimum 2 mm lebih besar dari diameter baut.
f. Pemasangan dan pengencangan baut harus dikerjakan sedemikian rupa sehingga

tidak menimbulkan momen torsi yang berlebihan pada baut yang akan
mengurangi kekuatan baut itu sendiri. Untuk itu diharuskan menggunakan

pengencang baut yang khusus dengan momentorsi yang sesuai dengan buku

petunjuk untuk mengencangkan masing-masing baut.
g. Panjang baut harus sedemikian rupa, sehingga setelah dikencangkan masih

terdapat paling sedikit 4 ulir yang menonjol pada permukaan, tanpa
menimbulkan kerusakan pada ulir baut tersebut.

h. Baut harus dilengkapi dengan 2 ring, masing-masing 1 buah pada kedua sisinya.

i. Untuk menjamin pengencangan baut yang dikehendaki, maka baut-baut yang
sudah dikencangkan harus diberi tanda dengan cat, guna menghindari adanya

baut yang tidak dapat dikencangkan.

4. PEMASANGAN PERCOBAAN ATAU TRIAL ERECTION

Bila dipandang perlu oleh MK, Kontraktor wajib melaksanakan pemasangan percobaan
dari sebagian atau seluruh pekerjaan konstruksi. Komponen yang tidak cocok atau yang

tidak sesuai dengan gambar dan spesifikasi dapat ditolak oleh MK dan pemasangan
percobaan tidak boleh dibongkar tanpa persetujuan MK.

5. PENGECATAN
a. Semua bahan konstruksi baja harus di cat. Permukaan profil harus dibersihkan

dari semua debu, kotoran, minyak, gemuk dan sebagainya dengan cara mencuci

dengan white spirit atau solvent lain yang cocok. Karat dan kerak harus
dihilangkan dengan cara menggosok dengan wire brush mekanik.

45 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
b. Paling lambat 2 jam setelah pembersihan ini, pengecatan dasar pertama sudah
harus dilakukan. Baja yang akan ditanam didalam beton tidak boleh dicat.
c. Sebelum mulai pengecatan, Kontraktor harus memberitahukan kepada

pengawas untuk mendapatkan persetujuannya untuk aplikasi dari semua bahan
cat.

d. Cat dasar pertama adalah cat zinchromat primer 2 (dua) kali di Workshop dengan

menggunakan kuas (brush). Cat dasar ini setebal 2 (dua) kali 50 mikron.
e. Cat finish dilakukan 2 (dua) kali di lapangan setebal 30 mikron, setelah semua

konstruksi selesai terpasang dengan menggunakan kuas (brush).
f. Cat dasar yang rusak pada waktu perakitan harus segera dicat ulang sesuai

dengan persyaratan cat yang digunakan.

6. GROUTING
Untuk grouting disekitar angker dan dibagian bawah dari base plate dipakai Conbextra

GP exFosroc atau yang setara setebal 2.5 cm. Pekerjaan ini harus menggunakan injection pump.

7. PEMASANGAN AKHIR ATAU FINAL ERECTION

a. Alat-alat untuk pemasangan harus sesuai untuk pekerjaannya dan harus dalam
keadaanbaik. Bila dijumpai bagian-bagian konstruksi yang tidak dapat

dipasang atau ditempatkan sebagaimana mestinya sebagai akibat dari
kesalahan fabrikasi atau perubahan bentuk yang disebabkan penanganan,

maka keadaaan itu harus segera dilaporkan kepada MK disertai dengan usulan

cara perbaikannya. Cara perbaikan tersebut harus mendapat persetujuan dari
MK sebelum dimulainya pekerjaan tersebut. Perbaikan harus dilakukan

dihadapan MK. Biaya tambahan yang timbul akibat pekerjaan perbaikan
tersebut adalah menjadi tanggungan Kontraktor. Meluruskan pelat dan siku

atas bentuk lainnya dilaksanakan dengan cara yang disetujui. Pekerjaan baja

harus kering sebagaimana mestinya, kantong air pada konstruksi yang tidak
terlindungi dari cuaca harus diisi dengan bahan “Waterproofing” yang

disetujui. Sabuk pengaman dan tali-tali harus digunakan oleh para pekerja
pada saat bekerja ditempat yang tinggi, disamping pengaman yang berupa

“platform” atau jaringan (“net”).
b. Setiap komponen diberi kode atau marking sesuai dengan gambar

pemasangan sedemikian rupa sehingga memudahkan pemasangan.

c. Bagian profil baja harus diangkat dengan baik dan ikatan-ikatan sementara
harus digunakan untuk mencegah tegangan-tegangan yang melewati

46 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
tegangan izin. Ikatan-ikatan itu dibiarkan sampai konstruksi selesai.
Sambungan-sambungan sementara dari baut harus diberikan kepada bagian
konstruksi untuk menahan beban mati, angin dan tegangan-tegangan selama

pembangunan.
d. Baut-baut, baut angker, baut hitam, baut kekuatan tinggi dan lain-lain harus

dipasang sebagaimana mestinya sesuai dengan gambar detail. Baut kekuatan

tinggi harus dikencangkan dengan kunci momen (torque wrench).
e. Pelat dasar kolam untuk kolom penunjang dan pelat perletakan untuk balok,

balok penunjang dan yang sejenis harus dipasang dengan luas perletakan
penuh setelah bagian pendukung ditempatkan secara baik dan tegak. Daerah

dibawah pelat harus diberi adukan lembab atau kering yang tidak susut dan

disetujui Konsultan atau MK.
f. Toleransi terhadapt penyimpangan kolom dari sumbu vertical tidak boleh

lebih dari 1/1500 dari tinggi vertical kolom.
8. PENGUJIAN MUTU PEKERJAAN

a. Sebelum dilaksanakan fabrikasi atau pemasangan, Kontraktor diwajibkan

memberikan pada MK “Certificate Test” bahan baja profil, baut-baut, kawat las,
cat dari produsen atau pabrik.

b. Bila tidak ada “Certificate Test”, maka Kintraktor harus melakukan pengujian
atas baja profil, baut, kawat las di laboratorium.

c. Pengujian contoh harus disiapkan untuk tiap type dari pengelasan dan tiap type

dari bahan yang akan di las. Pengujian bersifat merusak contoh dari produsen
dan kualifikasi pengelasan harus diadakan sesuai dengan persyaratan ASTM

A370.
d. Pengujian pengelasan yang tidak bersifat merusak.

e. Khusus untuk bagian-bagiankonstruksi dengan ketebalan bagian yang dilas

tidak lebih dari 2 cm, pemeriksaan mutu pengelasan dilakukan secara visual, bila
ditemukan hal-hal yang meragukan, maka bagian tersebut harus diuji dengan

standar AWS.D.1.0.
f. Khusus untuk las tumpul bila dianggap perlu oleh MK atau Konsultan harus

dilakukan test ultrasonic atau radiographic.
g. Pengujian secara “Radiographic” harus sesuai dengan lampiran B dari

AWS.D.1.0. Pengelasan dan operator pengelasan harus memberi tanda pengenal

pada baja seperti ditentukan dengan tanda-tanda yang lengkap dan
sempurna.Fasilitas

47 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
h. Kontraktor sebaiknya menyediakan fasilitas untuk pelaksanaan pengujian secara
“Radiographic” termasuk sumber tenaga dari utilitas lainnya tanpa adanya
tambahan biaya pada Pemberi Tugas.

i. Perbaikan bagian las yang rusak : Daerah las yang diketahui rusak melebihi
standar yang ditentukan pada “AWS.D.1.0” dinyatakan oleh “Radiographic”

harus diperbaiki dibawah pengawasan MK dan tambahan “Radiographic” dari

daerah yang diperbaiki harus dibuat atas biaya Kontraktor.
j. Pemeriksaan dengan “Ultrasonic” untuk las dan teknik serta standar yang

dipakai harus sesuai dengn lampiran C dari AWS.D.1.0 atau – 75 : Ultrasonic
Contact Examination or Weldments : E273-68 : Ultrasonic Inspection of

Longitudinal and Spiral Welds or Welded Pipe and Tubing (1974).

k. Cara pemeriksaan dengan “Partikel Magnetic” harus sesuai dengan ASTM
E109.

l. Cara pemeriksaan dengan “Liquid Penetrant” harus sesuai dengan E109. Semua
lokasi pengujian harus dipilih oleh MK.

9. JUMLAH PENGUJIAN

Jumlah pengujian yang akan dilaksanakan oleh Kontraktor harus seperti yang
ditentukan di lapangan oleh MK.

a. Pemeriksaan visual pengelasan harus dilakukan ketipa operator membuat las dan
setelah pekerjaan diselesaikan. Setelah pengelasan diselesaikan, las harus disikat

dengan sikat kawat dan dibersihkan merata sebelum MK membuat

pemeriksaannya. Konsultan atau MK akan memberikan perhatian khusus pada
permukaan yang pecah-pecah, permukaan yang porous, masuknya kerak-kerak

las pada permukaan, potongan bawah, lewatan atau overlap, kantong udara dan
ukuran lasnya. Pengelasan yang rusak harus diperbaiki sesuai dengan

persyaratan AWS.D.1.0.

b. Hasil pengujian dari laboratorium atau lapangan diserahkan pada MK
secepatnya.

c. Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan atau las dan
sebagainya, menjadi tanggung jawab Kontraktor.

48 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

3.PEKERJAAN GORDING
URAIAN UMUM

Pekerjaan atap baja meliputi pekerjaan rangka dan penutup atap utama dalam
pembuatan, pemasangan, penyetelan rangka atap.

a. Gording Canal C 75 x 45 x 15 x 2,3
b. Besi Track stang 12 mm

c. Zagrot 10 mm
d. Plat plendes 6 mm

e. Besi siku 50.50.5

f. angkur diameter 12 mm
g. Hilty diameter 12 mm

Standar pemakaian.

a. Pd S-25-2000-03 (Spesifikasi Baja Struktural ).
b. SNI 03-1729-2002 (Tata Cara Perencanaan Bangunan Baja Untuk Gedung)

PELAKSANAAN PEKERJAAN

1. Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, Penyedia Jasa
Konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan rangka atap dan

penutup atap meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat,
jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan, serta contoh material yang akan

dipakai disertai sertifikat hasil pengujian material untuk mendapat

persetujuan dari Direksi dan Konsultan Pengawas, disertai gambar shop
drawing.

2. Tiap gording dihubungkan dengan gording di atas dan di bawahnya dengan
trackstang/ sagrot baja diameter 12 mm.

3. Antar kuda-kuda baja dihubungkan kait angin diameter 10 mm.

4. Las yang digunakan adalah las listrik dengan mutu FE 360 atau E 6013
sesuai dengan JIS.

5. Bahan untuk coating adalah cat zinkcromat warna hijau
6. Untuk pekerjaan penutup atap menggunakan genteng keramik.

7. Detail pemasangan rangka dan penutup atap menyesuaikan dengan gambar

kerja, dengan spesifikasi material sesuai dengan yang telah ditentukan di
atas.

49 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
8. Penyedia Jasa Konstruksi harus menyerahkan contoh genteng yang akan
digunakan untuk mendapat persetujuan dari Direksi / Konsultan Pengawas.
9. Fabrikasi dari elemen-elemen konstruksi Baja harus dilaksanakan oleh

tukang-tukang yang berpengalaman dan diawasi mandor-mandor yang ahli
dalam Konstruksi Baja.

10. Pemotongan-pemotongan elemen-elemen harus dilaksanakan dengan rapi

dan pemotongan besi harus dilakukan dengan alat pemotong atau gergaji
besi. Pemotongan dengan mesin las atau api sama sekali tidak

diperbolehkan.
11. Penyedia Jasa Konstruksi harus memberikan Marking Procedure ( tanda–

tanda atau kode ) yang akan dipakai kepada Direksi / Konsultan Pengawas

untuk disetujui.
12. Semua konstruksi Baja yang telah selesai difabrikasi harus dibedakan dan

diberi kode dengan jelas sesuai bagian masingmasing agar dapat dipasang
degnan mudah.

13. Kode-kode tersebut ditulis dengan cat agar tidak mudah terhapus.

14. Pelat-pelat sambungan dan lain-lain bagian elemen yang diperlukan untuk
sambungan-sambungan di lapangan, harus dibaut/ diikat sementara dulu

pada masing-masing elemen dengan tetap diberi tanda-tanda.
15. Pengelasan

o Sebelum pekerjaan las dimulai, Penyedia Jasa Konstruksi wajib

menyerahkan prosedur kerja cara-cara pengelasan yang akan dikerjakan di
lapangan dan harus disetujui oleh Direksi / Konsultan Pengawas.

o Sebelum pekerjaan las dimulai, maka harus ada dipastikan bahwa bidang-
bidang yang akan disambung dengan sambungan las tidak boleh bergerak

sampai pekerjaan las selesai dilakukan.
o Bagian-bagian yang akan dilas sebaiknya dalam keadaan datar, dan bila ada

yang harus dilas tegak, maka pengelasan harus dimulai dari bawah

kemudian ke arah atas.
o Bagian ujung dari suatu las tumpul harus mendapat dipastikan bahwa

sambungan dilaksanakan dalam keadaan penuh. Untuk itu sebaiknya
dipakai batang-batang penyambungan pada bagian ujung dari sambungan

tersebut agar pengelasan dapat dilaksanakan dengan penuh.

o Apabila diperlukan pengelasan di lapangan harus dilaksanakan sesuai
dengan gambar rencana baik ukuran panjang maupun ketebalannya

50 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
o Setelah pengelasan selesai, maka sisa-sisa kerak las harus dibersihkan
dengan baik.
16. Baut Pengikat

o Kecuali ditentukan lain dalam gambar Mutu baut penyambung dan angkur
minimal sama dengan baja yang digunakan.

o Baut penyambung harus berkualitas baik dan baru, diameter baut, panjang

ulir harus sesuai dengan yang diperlukan.
o Baut harus dilengkapi dengan 2 (dua) ring, masing-masing 1 buah pada

kedua sisinya.
o Direksi Teknis / Konsultan Pengawas dapat meminta Penyedia Jasa

Konstruksi melakukan Test Baut pada Laboratorium yang disetujui oleh

Direksi Teknis/ Konsultan Pengawas, sebelum Penyedia Jasa Konstruksi
memesan baut yang akan dipakai.

o Posisi lubang-lubang baut harus benar-benar tepat dan sesuai dengan
diameternya. Penyedia Jasa Konstruksi tidak boleh merubah atau membuat

lubang baru di lapangan tanpa seijin Direksi Teknis/ Konsultan Pengawas.

o Pembuatan lubang baut harus memakai bor. Untuk konstruksi yang tipis,
maksimum 10 mm, boleh memakai mesin pons. Membuat lubang baut

dengan api sama sekali tidak diperkenankan.
o Lubang baut dibuat maksimum 2 mm lebih besar dari diameter baut.

o Setiap pengencangan baut harus diawasi secara langsung oleh Direksi /

Konsultan Pengawas, apabila dianggap perlu pengencangan baut harus
menggunakan kunci momen.

o Panjang baut harus sedemikian rupa, sehingga setelah dikencangkan masih
dapat paling sedikit 3 (tiga) ulir yang menonjol pada permukaan, tanpa

menimbulkan kerusakan pada ulir baut tersebut. Panjang baut yang tidak

memenuhi syarat ini harus diganti dan tidak boleh digunakan.
o Untuk menghindarkan adanya baut yang belum dikencangkan maka baut-

baut yang sudah dikencangkan harus diberi tanda dengan cat.
17. Erection Schedule/ Method

o Penyedia Jasa Konstruksi harus memberitahukan terlebih dahulu setiap akan
ada pengiriman dari pabrik ke lapangan guna pengecekan Direksi Teknis/

Konsultan Pengawas. Direksi Teknis/ Konsultan Pengawas dapat menolak

setiap pengiriman Baja dari Workshop apabila pengiriman tersebut tidak
sesuai spesifikasi maupun modul yang disepakati.

51 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
o Penempatan elemen konstruksi Baja di lapangan harus di tempat yang
kering/ cukup terlindung sehingga tidak merusak elemen-elemen tersebut.
Direksi Teknis/ Konsultan Pengawas berhak untuk menolak elemen-elemen

konstruksi Baja yang rusak karena salah penempatan atau rusak.
o Erection elemen-elemen konstruksi Baja hanya boleh dilaksanakan setelah

Penyedia Jasa Konstruksi mengajukan Erection Schedule / Method untuk

disetujui oleh Direksi Teknis/ Konsultan Pengawas.
o Sebelum erection dimulai, Penyedia Jasa Konstruksi harus memeriksa

kembali kedudukan angkur-angkur Baja dan memberitahukan kepada
Direksi Teknis/ Konsultan Pengawas metode dan urutan pelaksanaan

erection.

o Kegagalan dalam erection ini menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa
Konstruksi sepenuhnya.

o Semua pelat-pelat atau elemen yang rusak setelah difabrikasi, tidak akan
diperbolehkan dipakai untuk erection.

o Untuk pekerjaan erection di lapangan, Penyedia Jasa Konstruksi harus

menyediakan tenaga ahli dalam bidang Konstruksi Baja yang senantiasa
mengawasi dan bertanggung jawab atas pekerjaan erection.

18. Secara umum Konstruksi Baja harus difabrikasi dengan memperhatikan anti
lendut. Besarnya anti lendut adalah minimum sama dengan besarnya lendutan

akibat beban mati dan hidup.

4.PEK. PENUTUP ATAP

URAIAN UMUM
Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan, alat dan bahan-bahan pekerjaan yang

diperlukan untuk pekerjaan memasang atap.

Syarat-syarat

a. Pekerjaan ini harus dilaksanakan seperti yang tertera di dalam gambar
rencana.

b. Hasil pekerjaan memasang atap ini harus mendapat persetujuan dari

Pengawas.

52 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

PELAKSANAAN PEKERJAAN

a. Bahan utama pekerjaan ini adalah atap spandeks bergelombang 3mm
(kemiringan min 10^) uk. 200 x 95 x 030 cm, jarak rangka gording max

1000 cm
b. Penggunaan alat bantu dan teknis pelaksanaan pemasangan agar sesuai

dengan petunjuk dari pabrik atau agennya.
c. Cara pemasangan untuk pekerjaan atap ini diserahkan kepada Kontraktor

dengan mendapatkan persetujuan dari Pengawas. Pemasangan ini harus

mengikuti petunjuk pabrik dan yang terdapat di dalam gambar rencana.

53 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

BAB V. SPESIFIKASI JABATAN KONSTRUKSI

Spesifikasi jabatan konstruksi pada pekerjaan ini sebagaimana diuraikan pada table sebagai

berikut ;

PASAL 14. PERSONEL/TENAGA KERJA YANG DIPERLUKAN

Personel/tenaga kerja yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan konstruksi
ini adalah sebagai berikut :

No Jabatan dalam Jumlah Pengalaman Kerja Sertifikat

Pekerjaan yang akan Personil Profesional (Tahun) Kompetensi Kerja

dilaksanakan
SKA Ahli Muda
1. Pelaksana 1 ORG 3 Tahun
Teknik Bangunan
Gedung
SKK pelaksana
2. Pelaksana 1 ORG 2 Tahun
lapangan pekerjaan
gedung jenjang 4
SKK Ahli Muda K3
3. Ahli K3 Konstruksi 1 ORG 3 Tahun
Konstruksi Jenjang
7
4. Mandor - - -
5. Pekerja - - -
6. Operator - - -

PASAL 15. PERSONEL MANAJERIAL YANG DISYARATKAN DALAM

PEMILIHAN/TENDER (DIKOMPETISIKAN)
No Jabatan dalam Jumlah Pengalaman Kerja Sertifikat

Pekerjaan yang akan Personil Profesional (Tahun) Kompetensi Kerja
dilaksanakan

SKK pelaksana

1. Pelaksana 1 ORG 2 Tahun lapangan pekerjaan
gedung jenjang 4

SKK Ahli Muda K3
2. Ahli K3 Konstruksi 1 ORG 3 Tahun Konstruksi Jenjang

54 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

PASAL 16. KETENTUAN SPESIFIKASI JABATAN KONTRUKSI

a. Personel Manajerial sebagaimana pada tabel disyaratkan pada saat pemilihan/tender dan
ditetapkan sebagai persyaratan teknis pada Lembara Data Pemilihan;

b. Tatacara evaluasi personel manajerial sebagaimana pada tabel berdasarkan ketetentuan

yang telah ditetapkan dalam Lampiran Peraturan LKPP;
c. Evaluasi terhadap personel manajerial ditetapkan dalam dokumen pemilihan

d. Setiap kegiatan/pekerjaan pelaksanaan, pemasangan, pembongkaran, pemindahan,
pengangkutan, pengangkatan, penyimpanan, perletakan, pengambilan, pembuangan,

pembongkaran dsb, harus dilakukan oleh tenaga ahli dan tenaga terampil yang

berkompeten berdasarkan gambar gambar, spesifikasi teknis, manual, pedoman dan
standar serta rujukan yang benar dan sah atau telah disetujui oleh tenaga ahli yang

terkait;
e. Setiap tenaga ahli dan tenaga terampil dibidang K3 Konstruksi di atas harus melakukan

analisis keselamatan pekerjaan (job safety analysis) setiap sebelum memulai

pekerjaannya, untuk memastikan bahwa potensi bahaya dan risiko telah diidentifikasi
dan diberikan tindakan pencegahan terhadap kecelakaan kerja dan/atau penyakit di

tempat kerja;
f. Peserta menyampaikan daftar isian personel manajerial beserta daftar riwayat

pengalaman kerja atau referensi dari pengguna jasa;

g. Sertifikat Kompetensi kerja personel manajerial dibuktikan pada saat rapat persiapan
penunjukkan penyedia;

h. Sertifikat Kompetensi Kerja tidak dievaluasi dan tidak dibuktikan pada saat pemilihan;

55 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________

BAB VI. TATA CARA PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN

PASAL 17. TATA CARA PENGUKURAN

Pada tahap awal kontrak, PPK bersama Pengawas Pekerjaan dan Penyedia Jasa
melakukan Pengukuran bersama sesuai ketentuan pada SSUK.

Untuk setiap pengajuan pembayaran, selanjutnya PPK bersama Pengawas Pekerjaan

dan Penyedia Jasa melakukan Pengukuran bersama atas pekerjaan yang telah
dilaksanakan.

Pengukuran dilakukan berdasarkan ketentuan yang telah diatur dalam spesifikasi
umum.

PASAL 18. TATA CARA PENGAJUAN DAN PEMBAYARAN
Pembayaran terdiri dari :

a. Pembayaran Prestasi dibayarkan berdasarkan Bobot Pekerjaan.
Tata cara Pengajuan Pembayaran sebagai berikut :

1. Pada pengajuan Pembayaran akan dilaksanakan secara simultan sesuai dengan prestasi
pekerjaan yang dilaksanakan di lapangan. Data pendukung yang diajukan oleh penyedia

jasa diperiksa oleh pengawas pekerjaan dan disetujui oleh direksi pekerjaan dan diketahui

oleh PPK;
2. Selanjutnya permohonan Pembayaran tersebut disampaikan kepada PPK, setelah

ditandatangani PPK dan mendapat persetujuan KPA untuk diajukan ke bagian keuangan.
3. Keterlambatan pengajuan dari penyedia jasa yang mengakibatkan kegagalan

pembayaran sepenuhnya menjadi tanggungjawab penyedia jasa

PASAL 19. DATA PENDUKUNG PEMBAYARAN/PENGAJUAN TERMIN

Data pendukung yang harus ada untuk pengajuan Bulanan ( MC ) adalah :

1. Backup Quantity

2. Backup Quality
3. Foto Dokumentasi yang mendukung kemajuan pekerjaan

4. Laporan Harian, Mingguan dan Bulanan
5. JMF ( Job Mix Formula ) Untuk Pekerjaan Beton, hasil uji kuat tekan beton foto

hasil core untuk ketebalan beton.

Kontraktor dan Direksi tidak terlepas dari tanggung jawab terhadap hal-hal yang tidak

diinginkan pada pekerjaan yang dilaksanakan atau yang diawasi akibat pelaksanaan dan
gambar/design yang tidak sesuai.

56 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
Pelaksana diwajibkan membuat gambar-gambar revisi, bila diperlukan, dan gambar-
gambar detail dari pekerjaan yang akan dilaksanakan. Gambar –gambar tersebut diajukan
kepada Direksi untuk disetujui. Gambar revisi atau gambar-gambar detail harus dibuat

dalam rengkap dua dan diserahkan kepada Direksi. Kontraktor wajib membuat gambar
pelaksanaan (as built drawing) yang harus diserahkan Kontraktor kepada Direksi pada

waktu penyerahan Pekerjaan Pertama.

57 | P a g e
SPESIFIKASI TEKNIS
Pembangunan gedung laboratorium tahap I
___________________________________________________________________________________________
BAB VII. PENUTUP
1. Masa pemeliharaan adalah terhitung sejak saat penyerahan pertama yang akan

ditentukan berdasarkan kesepakatan bersama dengan peserta pelelangan
dalamaanwijzing.

2. Selama masa pemeliharaan ini Kontraktor diwajibkan untuk mengatasi segala
kerusakan - kerusakan yang terjadi tanpa ada tambahan biaya.

3. Selama masa pemeliharaan tersebut Kontraktor masih harus menyediakan tenaga tenaga

yang diperlukan.
4. Dalam masa ini Kontraktor masih bertanggung jawab penuh seluruh pekerjaan yang

telah dilaksanakan.
5. Perubahan-perubahan pada waktu pelaksanaan apabila menurut Direksi diperlukan

akan diproses sesuai dengan ketentuan yang berlaku.

PASAL 20. PEMBERSIHAN AKHIR PEKERJAAN

Setelah selesai seluruh pekerjaan, Kontraktor harus membersihkan daerah kerja antara
lain mem-bongkar konstruksi konstruksi penolong, perlengkapan perlengkapan

pembantu, bahan bahan bekas tak terpakai sampai bersih seluruhnya sesuai petunjuk
Konsultan Pengawas/ Pengawas.

Demikian spesifikasi ini ditetapkan sebagai pedoman bagi semua pelaku pengadaan
barang/jasa pemerintah yang terlibat dalam paket pekerjaan ini.

Sorong, 30 Mei 2024
POLITEKNIK KESEHATAN SORONG
PEJABAT PEMBUAT KOMITMEN

MUHAMMAD NUR ALAM KURAISY
NIP 197901062010121001

58 | P a g e

		Authority
29 February 2024	Rehabilitasi Dan Peningkatan Gedung Arsip Bws Papua Barat	Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat	Rp 6,000,000,000
19 April 2025	Penambahan Ruang Dan Rehab Puskesmas Tahota	Kab. Manokwari Selatan	Rp 3,504,213,000
11 July 2024	Pembangunan Gedung Kantor Opd	Kab. Maybrat	Rp 3,000,000,000
8 May 2023	Pembangunan 3 Rkb Sd Ypk Sumano	Kab. Sorong Selatan	Rp 1,673,028,000
19 November 2025	Pembuatan Ruang Podcast Ruang Kelas	Kementerian Pendidikan Dasar dan Menengah	Rp 977,500,000
3 June 2025	Pemeliharaan Dan Perawatan Gedung Rsb T.A 2025	Kepolisian Negara Republik Indonesia	Rp 638,320,000
10 June 2025	Pembangunan 3 Unit Rumah Type 36 M2 Paket 3	Kab. Manokwari	Rp 632,428,235