Pembangunan Gedung Command Center Dan Kantin Polres Kotamobagu

			Reason
CV Lentera Hidup	0964348643821000	Rp 4,131,500,000	-
Revorma Kurnia	0924593007821000	-	-
Permata Indah Gorut	0621026525822000	-	-
CV Dafran Prima Konstruksi	0864158472942000	-	-
Nj Group	0535900864822000	-	-
CV Cempaka Mas	0022274534822000	-	-
CV Indra Prahasta	0023948540822000	Rp 3,443,339,321	Dokumen Penawaran dari CV. Indra Prahasta Gugur pada tahapan Evaluasi Dokumen Kualifikasi Karena: 1) Tidak melampirkan Sertifikat Standar yang telah terverifikasi (untuk badan usaha yang memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) KBLI 2020); 2) Tidak melampirkan status keterangan Wajib Pajak berdasarkan hasil Konfirmasi Status Wajib Pajak Valid; 3). Pada Isian Dokumen Kualifikasi tidak tercantum Sertifikat Badan Usaha (SB) Sub Klasifikasi Konstruksi Gedung Perkantoran (BG 002) sesuai KBLI 2020 kode 42101. Sebagaimana diatur dalam Dokumen Pemilihan Nomor : 03 / POKJA / BPBJ – KK / 07 / VI / 2025 Tanggal : 11 Juni 2025 BAB V. LEMBAR DATA KUALIFIKASI (LDK) Persyaratan Kualifikasi: 1) Peserta yang berbadan usaha wajib memiliki Perizinan Berusaha di bidang Jasa Konstruksi, dengan ketentuan: • Memiliki Nomor Induk Berusaha (NIB) dengan melampirkan Sertifikat Standar yang telah terverifikasi (untuk badan usaha yang memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) KBLI 2020); • Dalam hal Sertifikat Standar sebagaimana dimaksud belum terverifikasi, maka peserta menyampaikan tangkapan layar laman OSS yang mencantumkan bahwa Sertifikat Standar sedang menunggu verifikasi; atau Memiliki Nomor lnduk Berusaha (NIB) yang masih berlaku (untuk badan usaha yang memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) KBLI 2015; 2) Memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) dengan Kualifikasi Usaha Kecil, serta disyaratkan Sub Klasifikasi Jasa Pelaksana Konstruksi Bangunan Komersial (BG004) sesuai KBLI 2015 kode 41012 atau Sub Klasifikasi Konstruksi Gedung Perkantoran (BG 002) sesuai KBLI 2020 kode 42101; 6) Memiliki Nomor NPWP Valid, dengan status keterangan Wajib Pajak berdasarkan hasil Konfirmasi Status Wajib Pajak Valid; Catatan terkait Indikasi Persekongkolan IKP.28 Evaluasi Dokumen Penawaran; 28.10. 28.10. Ketentuan umum dalam melakukan evaluasi sebagai berikut: h) Indikasi persekongkolan antar peserta memenuhi sekurang-kurangnya 2 (dua) indikasi di bawah ini: 1) Kesamaan dalam Dokumen Penawaran, antara lain pada metode kerja, bahan, alat, analisa pendekatan teknis, koefisien, harga satuan dasar upah, bahan dan alat, harga satuan pekerjaan, dan/atau dukungan teknis; 3) Adanya keikutsertaan beberapa Penyedia Barang/Jasa yang berada dalam 1 (satu) kendali;
CV Lateber's	0028606838832000	Rp 3,876,543,210	Dokumen Penawaran dari CV. Lateber's Gugur pada tahapan Evaluasi Teknis Penawaran Karena Personil Manajerial Pelaksana Lapangan atau Teknisi/Analis yang ditawarkan oleh Peserta Tidak Sesuai dengan Persyaratan sebagaimana yang ditetapkan di Dalam Dokumen Pemilihan Nomor : 03 / POKJA / BPBJ – KK / 07 / VI / 2025 Tanggal : 11 Juni 2025 BAB IV Lembar Data Pemilihan (LDP) Huruf F. Persyaratan Teknis 3) Memiliki kemampuan menyediakan Personel Manajerial untuk melaksanakan pekerjaan, yaitu Untuk Kualifikasi Usaha Kecil: 1 (Satu Orang Pelaksana (Teknisi / Analis) 2 (Dua) Tahun dalam Pekerjaan Konstruksi Memiliki Sertifikat Ketrampilan (SKT) Pelaksana Bangunan Gedung/Pekerjaan Gedung (TA 022) / Pelaksana Bangunan Gedung/Pekerjaan Gedung (TS 051) atau Sertifikat Kompetensi Kerja (SKK) Pelaksana Lapangan Pekerjaan Gedung Madya (Teknisi/Analis) Minimal Level KKNI 5 (Lima);
Dwi Karsa Utama	0032399479823000	Rp 3,999,987,927	Dokumen penawaran dari CV. Dwi Karsa Utama GUGUR pada tahapan Evaluasi Dokumen Kualifikasi karena 1) Tidak melampirkan Sertifikat Standar yang telah terverifikasi (untuk badan usaha yang memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) KBLI 2020); 2) Tidak melampirkan status keterangan Wajib Pajak berdasarkan hasil Konfirmasi Status Wajib Pajak Valid; Sebagaimana diatur dalam Dokumen Pemilihan Nomor : 03 / POKJA / BPBJ – KK / 07 / VI / 2025 Tanggal : 11 Juni 2025 BAB V. LEMBAR DATA KUALIFIKASI (LDK) Persyaratan Kualifikasi: 1) Peserta yang berbadan usaha wajib memiliki Perizinan Berusaha di bidang Jasa Konstruksi, dengan ketentuan: • Memiliki Nomor Induk Berusaha (NIB) dengan melampirkan Sertifikat Standar yang telah terverifikasi (untuk badan usaha yang memiliki Sertifikat Badan Usaha (SBU) KBLI 2020); • Dalam hal Sertifikat Standar sebagaimana dimaksud belum terverifikasi, maka peserta menyampaikan tangkapan layar laman OSS yang mencantumkan bahwa Sertifikat Standar sedang menunggu verifikasi; 6) Memiliki Nomor NPWP Valid, dengan status keterangan Wajib Pajak berdasarkan hasil Konfirmasi Status Wajib Pajak Valid;
Wira Pratama Konstruksi	0602251597822000	Rp 3,925,869,619	Dokumen penawaran dari CV. Wira Pratama Konstruksi GUGUR pada tahapan Evaluasi Dokumen Kualifikasi karena Peserta Tidak Menyampaikan Konfirmasi Status Wajib Pajak (KSWP) Tahun 2024, Sebagaimana Dokumen Penawaran terunggah Peserta Menyampaikan Konfirmasi Status Wajib Pajak (KSWP) Tahun 2022 dan 2023. Dokumen Penawaran dari CV. Wira Pratama Konstruksi Gugur pula pada tahapan Evaluasi Teknis Penawaran karena : Setelah dilakukan Klarifikasi Langsung terkait Keaslian dan Keabsahan bukti pembelian (Nota/Invoice) 1 (Satu) Unit Vibrator Beton Proquip Selang Vibrator 38 MM x 6 M sebagaimana yang tertulis pada Nota Pembelian Toko Zelly Bangunan (TZB) meberikan Klarifikasi bahwa "Nota Pembelian ini Bukan Berasal dari Toko Kami" Sehingga Peserta dianggap Tidak Menyampaikan Bukti Kepemilikan/Penguasaan berupa Nota Pembelian Peralatan Utama Jenis (4) Concrete Vibrator 2 (Dua) Unit, Kapasitas Minimal 6,5 HP;. Sebagaimana yang diatur dalam Dokumen Pemilihan Nomor : 11 / POKJA / BPBJ – KK / 05 / VI / 2025 Tanggal 03 Juni 2025 BAB IV. LEMBAR DATA PEMILIHAN (LDP) F. Persyaratan Teknis 2). Memiliki kemampuan menyediakan peralatan utama untuk pelaksanaan pekerjaan: (4 Concrete Vibrator 2 (Dua) Unit, Kapasitas Minimal 6,5 HP; Catatan terkait Indikasi Persekongkolan IKP.28 Evaluasi Dokumen Penawaran; 28.10. 28.10. Ketentuan umum dalam melakukan evaluasi sebagai berikut: h) Indikasi persekongkolan antar peserta memenuhi sekurang-kurangnya 2 (dua) indikasi di bawah ini: 1) Kesamaan dalam Dokumen Penawaran, antara lain pada metode kerja, bahan, alat, analisa pendekatan teknis, koefisien, harga satuan dasar upah, bahan dan alat, harga satuan pekerjaan, dan/atau dukungan teknis; 3) Adanya keikutsertaan beberapa Penyedia Barang/Jasa yang berada dalam 1 (satu) kendali;
CV Fantastic Engineer	0938*220	-	-
CV Lima Muda	0749207718814000	-	-
CV Rantepao Mitra Perkasa	0743588550822000	-	-
Syahtra Jaya, CV	0851814277822000	-	-
CV Sumber Karya Sejati	0019147917823000	-	-
CV Bukaka Bumi Totabuan	0028018349824000	-	-
CV Bangun Sarana	0014164685824000	-	-
Megalodon Cipta Konstruksi	0436079677822000	-	-
Gamma Raya	0069*220	-	-
CV Ganitek Konstruksi	0636864506822000	-	-
CV Syalwa Pratama	0031709454822000	-	-
PT Batang Aer	0033169533824000	-	-
CV Inspirasi Media	0030612402821000	-	-
CV Zaliha Konstruksi	0412164733822000	-	-
CV Mitra Konstruksi	0664170115825000	-	-
Mega Arteri	0932769201822000	-	-
CV Toracojaya	0824367759824000	-	-
CV Amin Anugerah	0027006212823000	-	-
CV Bayoors	0737868422822000	-	-

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
URAIAN SINGKAT

PEKERJAAN

PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER DAN KANTIN
POLRES KOTA KOTAMOBAGU
TAHUN ANGGARAN 2025

DINAS PEKERJAAN UMUM DAN PENATAAN
RUANG KOTA KOTAMOBAGU

TAHUN ANGGARAN 2025

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

BAB I

PENJELASAN UMUM

I. URAIAN UMUM

1.1. PEKERJAAN
a. Pekerjaan ini adalah meliputi Pekerjaan Pembangunan Gedung Comand
Center dan Kantin Polres Kota Kotamobagu
b. Istilah ‘Pekerjaan’ mencakup penyediaan semua tenaga kerja (tenaga ahli,
tukang, buruh dan lainnya), bahan bangunan dan peralatan/ perlengkapan yang
diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan termaksud;

c. Pekerjaan harus diselesaikan seperti yang dimaksud dalam RKS, Gambar-
Gambar Rencana, Berita Acara Rapat Penjelasan Pekerjaan serta Addendum
yang disampaikan selama pelaksanaan.

1.2. DOKUMEN KONTRAK
a. Dokumen Kontrak yang harus dipatuhi oleh Kontraktor terdiri atas:

• Surat Perjanjian Pekerjaan;
• Surat Penawaran Harga dan Perincian Penawaran;

• Gambar-Gambar Kerja/ Pelaksanaan;
• Rencana Kerja dan Syarat-syarat;

• Addendum Kontrak (apabila ada)
b. Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-gambar, RKS dan dokumen kontrak
lainnya yang berhubungan. Apabila terdapat perbedaan/ ketidaksesuaian antara

RKS dan gambar-gambar pelaksanaan, atau antara gambar satu dengan lainnya,
Kontraktor wajib untuk memberitahukan/ melaporkannya kepada Pengawas
Lapangan.
Persyaratan teknik pada gambar dan RKS yang harus diikuti adalah:

1. Bila terdapat perbedaan antara gambar rencana dengan gambar detail, maka
gambar detail yang diikuti.
2. Bila skala gambar tidak sesuai dengan angka ukuran, maka ukuran dengan
angka yang diikuti, kecuali bila terjadi kesalahan penulisan angka
tersebut yang jelas akan menyebabkan ketidaksempurnaan/ ketidaksesuaian
konstruksi, harus mendapatkan keputusan Konsultan Supervisi lebih dahulu.

3. Bila tedapat perbedaan antara RKS dan gambar, maka RKS yang diikuti
kecuali bila hal tersebut terjadi karena kesalahan penulisan, yang jelas
mengakibatkan kerusakan/ kelemahan konstruksi, harus mendapatkan
keputusan Konsultan Supervisi.
4. RKS dan gambar saling melengkapi bila di dalam gambar

menyebutkan lengkap sedang RKS tidak, maka gambar yang harus diikuti

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

demikian juga sebaliknya.

5. Yang dimaksud dengan RKS dan gambar di atas adalah RKS dan
gambar setelah mendapatkan perubahan/ penyempurnaan di dalam berita acara
penjelasan pekerjaan.
c. Bila akibat kekurangtelitian Kontraktor dalam melakukan pelaksanan
pekerjaan, terjadi ketidaksempurnaan konstruksi atau kegagalan struktur
bangunan, maka Kontraktor Pelaksana harus melaksanakan pembongkaran
terhadap konstruksi yang sudah dilaksanakan tersebut dan memperbaiki/
melaksanakannya kembali setelah memperoleh keputusan Konsultan Supervisi
tanpa ganti rugi apapun dari pihak-pihak lain.

II. LINGKUP PEKERJAAN
2.1. KETERANGAN UMUM

1. Pekerjaan Pembangunan ini adalah meliputi Pembangunan Gedung Comand
Center dan Kantin Polres Bolaang Mongondow, secara umum meliputi pekerjaan
standar maupun non standar.
2. Secara teknis, pekerjaan ini mencakup keseluruhan proses pembangunan dari
persiapan sampai dengan pembersihan akhir dan dilanjutkan dengan masa
pemeliharaan Adapun lingkup pekerjaan ini adalah ;

A. PEKERJAAAN GEDUNG COMAND CENTER
a. Pekerjaan Persiapan

b. Pekerjaan Tanah dan Pondasi Dalam
c. Pekerjaan Struktur

d. Pekerjaan Arsitektur
e. Pekerjaan Elektrikal

f. Pekerjaan Plumbing
B. PEKERJAAN KANTIN

a. Pekerjaan Pondasi
b. Pekerjaan Stuktur Beton

c. Pekerjaan Pasangan Dinding
d. Pekerjaan Pintu Jendela Kaca

e. Pekerjaan Atap
f. Pekerjaan Lantai
g. Pekerjaan Instalasi Listrik

h. Pekerjaan Sanitasi

2.2. SARANA DAN CARA KERJA

a. Kontraktor wajib memeriksa kebenaran dari kondisi pekerjaan, meninjau tempat

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

pekerjaan, melakukan pengukuran-pengukuran dan mempertimbangkan seluruh
lingkup pekerjaan yang dibutuhkan untuk penyelesaian dan kelengkapan dari
proyek.
b. Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja serta tenaga ahli yang cakap dan
memadai dengan jenis pekerjaan yang dilaksanakan, serta tidak akan
mempekerjakan orang-orang yang tidak tepat atau tidak terampil untuk jenis-jenis
pekerjaan yang ditugaskan kepadanya. Kontraktor harus selalu menjaga disiplin dan
aturan yang baik diantara pekerja/ karyawannya.

c. Kontraktor harus menyediakan alat-alat kerja dan perlengkapan seperti beton
molen, pompa air, timbris, waterpas, alat-alat pengangkut dan peralatan lain yang
diperlukan untuk pekerjaan ini. Peralatan dan perlengkapan itu harus dalam kondisi
baik.

d. Kontraktor wajib mengawasi dan mengatur pekerjaan dengan perhatian
penuh dan menggunakan kemampuan terbaiknya. Kontraktor bertanggung jawab
penuh atas seluruh cara pelaksanaan, metode, teknik, urut-urutan dan prosedur,
serta pengaturan semua bagian pekerjaan yang tercantum dalam Kontrak.
e. Shop Drawing (gambar kerja) harus dibuat oleh Kontraktor sebelum suatu
komponen konstruksi dilaksanakan.

f. Shop Drawing harus sudah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas,
sebelum elemen konstruksi yang bersangkutan dilaksanakan.
g. Sebelum penyerahan pekerjaan kesatu, Kontraktor sudah harus menyelesaikan
gambar sesuai pelaksanaan yang terdiri atas :

• Gambar rancangan pelaksanaan yang tidak mengalami perubahan dalam
pelaksanaannya.
• Shop drawing sebagai penjelasan detail maupun yang berupa gambar-gambar

perubahan.
h. Penyelesaian yang dimaksud pada ayat g harus diartikan telah memperoleh
persetujuan Konsultan Supervisi setelah dilakukan pemeriksaan secara teliti.

i. Gambar sesuai pelaksanaan dan buku penggunaan dan pemeliharaan bangunan
merupakan bagian pekerjaan yang harus diserahkan pada saat penyerahan kesatu,
kekurangan dalam hal ini berakibat penyerahan pekerjaan kesatu tidak dapat
dilakukan.
j. Pembenahan/ perbaikan kembali yang harus dilaksanakan Kontraktor, bila :

• Komponen-komponen pekerjaan pokok/ konstruksi yang pada masa
pemeliharaan mengalami kerusakan atau dijumpai kekurangsempurnaan
pelaksanaan.

• Komponen-komponen konstruksi lainnya atau keadaan lingkungan diluar
pekerjaan pokoknya yang mengalami kerusakan akibat pelaksanaan konstruksi
(misalnya jalan, halaman, dan lain sebagainya).
k. Pembenahan lapangan yang berupa pembersihan lokasi dari bahan-bahan sisa-sisa
pelaksanaan termasuk bowkeet dan direksikeet harus dilaksanakan sebelum masa

kontrak berakhir, kecuali akan dipergunakan kembali pada tahap selanjutnya.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

2.3. PEMBUATAN RENCANA JADUAL PELAKSANAAN

a. Kontraktor berkewajiban menyusun dan membuat jadual pelaksanaan dalam
bentuk barchart Kurva S yang dilengkapi dengan grafik prestasi yang
direncanakan berdasarkan butir-butir komponen pekerjaan sesuai dengan
penawaran.
b. Pembuatan rencana jadual pelaksanaan ini harus diselesaikan oleh Kontraktor
Bersamaan dengan RMPK (Rencana Mutu Pekerjaan Konstruksi) sebelum
pekerjaan dimulai.

c. Selama rencana jadual pelaksanaan belum disusun, Kontraktor harus
melaksanakan pekerjaannya dengan berpedoman pada rencana pelaksanaan
mingguan yang harus dibuat pada saat dimulai pelaksanaan. Jadual pelaksanaan 2
mingguan ini harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.

2.4. KETENTUAN DAN SYARAT-SYARAT BAHAN
a. Kontraktor harus menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah dan kualitas
yang sesuai dengan lingkup pekerjaan yang dilaksanakan. Sepanjang tidak ada
ketentuan lain dalam RKS ini dan Berita Acara Rapat Penjelasan, maka bahan-
bahan yang dipergunakan maupun syarat-syarat pelaksanaan harus memenuhi

syarat-syarat yang tercantum dalam AV-41 dan PUBI-1982 serta ketentuan lainnya
yang berlaku di Indonesia.
b. Sebelum memulai pekerjaan atau bagian pekerjaan, Kontraktor harus mengajukan
contoh bahan yang akan digunakan kepada Konsultan Supervisi yang akan
diajukan kepada User untuk mendapatkan persetujuan. Bahan-bahan yang tidak
memenuhi ketentuan seperti disyaratkan atau yang dinyatakan ditolak oleh
Konsultan Supervisi / Konsultan Pengawas tidak boleh digunakan dan harus
segera dikeluarkan dari halaman pekerjaan selambat-lambatnya dalam waktu 2 x
24 jam.

c. Apabila bahan-bahan yang ditolak oleh Konsultan Supervisi ternyata masih
dipergunakan oleh Kontraktor, maka Konsultan Supervisi memerintahkan untuk
membongkar kembali bagian pekerjaan yang menggunakan bahan tersebut.
Semua kerugian akibat pembongkaran tersebut sepenuhnya menjadi tanggung
jawab Kontraktor.

d. Jika terdapat perselisihan mengenai kualitas bahan yang dipakai, Konsultan
Supervisi berhak meminta kepada Kontraktor untuk memeriksakan bahan itu ke
Laboratorium Balai Penelitian Bahan yang resmi dengan biaya Kontraktor.
Sebelum ada kepastian hasil pemeriksaan dari Laboratorium, Kontraktor tidak
diizinkan untuk melanjutkan bagian-bagian pekerjaan yang menggunakan bahan
tersebut.

e. Penyimpanan bahan-bahan harus diatur dan dilaksanakan sedemikian rupa
sehingga tidak mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan dan terhindarnya
bahan-bahan dari kerusakan.
f. Persyaratan mutu bahan bangunan secara umum adalah seperti di bawah ini,
sedangkan bahan- bahan bangunan yang belum disebutkan disini akan

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

diisyaratkan langsung di dalam pasal -pasal mengenai persyaratan pelaksanaan
komponen konstruksi di belakang.

• Air

Air yang digunakan sebagai media untuk adukan pasangan plesteran,
beton dan penyiraman guna pemeliharaan harus air tawar, tidak mengandung
minyak, garam, asam dan zat organik lainnya yang telah dinyatakan
memenuhi syarat, sebagai air untuk keperluan pelaksanaan konstruksi tidak
diperlukan rekomendasi laboratorium.
• Semen Portland (PC)

Semen Portland yang digunakan adalah satu merek dalam pelaksanaan satu
satuan komponen bengunan, belum mengeras sebagian atau keseluruhannya.
Penyimpanannya harus dilakukan dengan cara dan didalam tempat yang
memenuhi syarat.
• Pasir (Ps)

Pasir yang digunakan adalah pasir sungai, berbutir keras, bersih dari kotoran,
lumpur, asam, garam, dan bahan organik lainnya, yang terdiri atas:
1. Pasir untuk urugan adalah pasir dengan butiran halus, yang lazim

disebut pasir urug
2. Pasir untuk pasangan adalah pasir dengan ukuran butiran besar antara
0,075 sampai 1,25 mm yang lazim disebut pasir pasang

3. Pasir untuk pekerjaan beton adalah pasir cor yang gradasinya mendapat
rekomendasi dari laboratorium.
• Batu Pecah (Split)

Split untuk beton harus menggunakan split dari batu kali pecah, bersih dan
bermutu baik, serta mempunyai gradasi dan kekerasan sesuai dengan syarat-
syarat yang tercantum dalam PBI 1971.

III. SITUASI DAN PERSIAPAN PEKERJAAN

3.1. SITUASI/LOKASI
a. Lokasi proyek berada di Kompleks Mako Polres Kotamobagu. Lokasi proyek
akan diserahkan kepada Kontraktor sebagaimana keadaannya waktu Rapat

Penjelasan. Kontraktor hendaknya mengadakan penelitian dengan seksama
mengenai kondisi struktur dan atap gedung tersebut.
b. Kekurang telitian atau kelalaian dalam mengevaluasi keadaan lapangan,
sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor dan tidak dapat dijadikan alasan
untuk mengajukan klaim/ tuntutan.

3.2. AIR DAN DAYA

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

a. Kontraktor harus menyediakan air atas tanggungan/ biaya sendiri yang
dibutuhkan untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu:

• Air kerja untuk mencampur atau keperluan lainnya yang memenuhi
persyaratan, bersih, bebas dari segala macam kotoran dan zat-zat seperti
minyak, asam, garam, dan sebagainya yang dapat merusak atau mengurangi
kekuatan konstruksi.
• Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/buang air dan
kebutuhan lain para pekerja. Kualitas air tersebut harus cukup terjamin aman
untuk kesehatan.

b. Kontraktor harus menyediakan daya listrik atas tanggungan/ biaya sendiri untuk

peralatan dan penerangan serta keperluan lainnya dalam melaksanakan pekerjaan
ini. Pemasangan sistem listrik harus memenuhi persyaratan yang berlaku.
Kontraktor harus mengatur dan menjaga agar jaringan dan peralatan listrik tidak
membahayakan para pekerja di lapangan. Kontraktor harus pula menyediakan
penangkal petir sementara untuk keselamatanpara pekerja.

3.3. KANTOR KONTRAKTOR, LOS DAN HALAMAN KERJA, GUDANG
DAN FASILITAS LAIN

a. Kontraktor harus membangun kantor dan perlengkapannya, los kerja, gudang dan
halaman kerja (work yard) di dalam halaman pekerjaan , sesuai yang diperlukan
sebagai diatur dalam Kontrak. Kontraktor harus menyediakan untuk pekerja
sementara (tempat mandi dan peturasan) yang memadai.
b. Kontraktor harus membuat tata letak/ denah halaman proyek dan rencana konstruksi.

c. Dengan seijin Pejabat Pembuat Komitmen, Kontraktor dapat menggunakan
kembali kantor, los kerja, gudang dan halaman kerja yang sudah ada.

3.4. KANTOR PENGAWAS (DIREKSI KEET)
1. Kontraktor harus menyediakan untuk Direksi di tempat pekerjaan ruang kantor

sementara beserta seperangkat furniture termasuk kursi, meja dan lemari.
Kualitas dan peralatan yang disediakan adalah sebagai berikut :
a. Ruang : ukuran minimal 18 m2

b. Konstruksi : rangka kayu Kls III,
double plywood, atap Seng gelombang Lantai di Cor

Beton K 125
c. Fasilitas : air dan penerangan listrik

2. Kontraktor harus selalu membersihkan dan menjaga keamanan kantor beserta

peralatannya.

3.5. PAGAR SEMENTARA

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

1. Kontraktor harus membuat pagar sementara yang sifatnya melindungi dan
menutupi lokasi yang akan dibangun dengan persyaratan kualitas sebagai berikut :

a. Bahan dari seng Gelombang BJLS 20 dengan rangka kayu.
b. Tinggi pagar minimum 2 m

c. Ruang gerak selama pelaksanaan dalam lokasi berpagar harus cukup
leluasa untuk lancarnya pekerjaan

d. Pada tahap selanjutnya Kontraktor harus menyediakan/ memasang
pengaman secukupnya disekeliling konstruksi bangunan untuk

mencegah jatuhnya bahan- bahan bangunan dari atas yang
membahayakan baik pekerja maupun aktivitas lain disekitar bangunan.

3.6. PAPAN NAMA PROYEK

Kontraktor wajib membuat dan memasang papan nama proyek di bagian depan
halaman proyek sehingga mudah dilihat umum. Ukuran dan redaksi papan nama
tersebut minimal 1 m2 dipasang dengan tiang setinggi 200 cm atau sesuai dengan
petunjuk owner. Kontraktor tidak diijinkan menempatkan atau memasang reklame
dalam bentuk apapun di halaman dan di sekitar proyek tanpa ijin dari Pemberi
Tugas.

3.7. PEMBONGKARAN BANGUNAN LAMA
Kontraktor pelaksana harus membongkar terlebih dahulu bangunan existing yang ada
dilokasi pekerjaan. Pembongkaran bisa dilakukan dengan cara manual atau bisa
menggunakan alat. Semua pekerja harus menggunakan APD lengkap dan dibuatkan
garis pengaman serta papan Informasi terkait dengan bahaya material sisa bongkaran.
Selama proses pembongkaran Akses jalan didekat area bangunan yang akang

dibongkar harus ditutup.

3.8. PEMBERSIHAN HALAMAN
a. Semua penghalang di dalam batas tanah yang menghalangi jalannya pekerjaan
seperti adanya pepohonan, batu-batuan atau puing-puing bekas bangunan harus
dibongkar dan dibersihkan serta dipindahkan dari tanah bangunan kecuali barang-
barang yang ditentukan harus dilindungi agar tetap utuh.

b. Pelaksanaan pembongkaran harus dilakukan dengan sebaik-baiknya untuk
menghindar bangunan yang berdekatan dari kerusakan. Bahan-bahan bekas
bongkaran tidak diperkenankan untuk dipergunakan kembali dan harus diangkut
keluar dari halaman proyek.

3.9. PAPAN BANGUNAN (BOUWPLANK)

a. Bouwplank dibuat dari kayu terentang (kayu hutan kelas IV) ukuran minimum
3/20 cm yang utuh dan kering. Bouwplank dipasang dengan tiang-tiang dari kayu
sejenis ukuran 5/7 cm dan dipasang pada setiap jarak satu meter. Papan harus
lurus dan diketam halus pada bagian atasnya

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

b. Bouwplank harus benar-benar datar (waterpas) dan tegak lurus. Pengukuran
harus memakai alat ukur yang disetujui Konsultan Supervisi.

c. Bouwplank harus menunjukkan ketinggian ± 0.00 dan as kolom/ dinding. Letak
dan ketinggian permukaan bouwplank harus dijaga dan dipelihara agar tidak
berubah selama pekerjaan berlangsung.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

BAB II

PERSYARATAN TEKNIS STRUKTUR

2.1. Pekerjaan Persiapan

2.1.1 Umum
Sebelum pekerjaan di lapangan dimulai, lokasi dari tempat pekerjaan harus ditinjau
dahulu oleh tenaga ahli dari pihak kontraktor.

Apabila terdapat ketidaksamaan antara keadaan lapangan dengan yang ditunjukkan
dalam gambar, kontraktor harus segera menyampaikan kepada atau Konsultan
Supervisi secara tertulis untuk mendapatkan penyelesaian lebih lanjut.

2.1.2 Pengukuran Kembali
Kontraktor harus melakukan pengukuran kembali serta menentukan peil,pemasangan
patok batas pekerjaan yang akan dilaksanakan dengan gambar bestek

Konsultan Pengawas akan menunjukkan / menentukan Benchmark ( BM ) sebagai
acuan awal pengukuran.
Kontraktor berkewajiban membuat Benchmark (BM) baru untuk keperluan pelaksanaan

dilapangan. Semua biaya yang diperlukan untuk melakukan pengukuran/ penentuan
elevasi pekerjaan dan pembuatan Benchmark serta patok menjadi tanggung jawab
Kontraktor.
Ukuran-ukuran yang tertera dalam gambar adalah ukuran sebenarnya dan pada
umumnya adalah gambar berskala (kecuali ada penjelasan lain). Jika ada perbedaan
antara ukuran dan gambar, maka kontraktor harus segera meminta penjelasan dari
Konsultan Supervisi untuk menetapkan mana yang benar.

Semua informasi yang diterima dari Konsultan Supervisi seperti peta-peta, sketsa-
sketsa, titik-titik ketinggian, patok-patok dan lain- lain harus diperiksa di lapangan.
Semua biaya untuk pemeriksaan lapangan ditanggung oleh kontraktor.

2.1.3 Pematokan

Kontraktor harus mengerjakan pematokan untuk menentukan kedudukan dan peil
bangunan sesuai dengan gambar rencana. Pekerjaan ini seluruhnya harus mendapat
persetujuan Konsultan Supervisi terlebih dahulu sebelum memulai pekerjaan
selanjutnya.
Pejabat Pembuat Komitmen dapat melakukan revisi pemasangan patok tersebut bila
dipandang perlu.

Kontraktor harus mengerjakan revisi sesuai dengan petunjuk Konsultan
Manajemn Konstruksi/Konsultan Pengawas.
Pekerjaan pematokan yang telah selesai, diukur oleh Kontraktor Penyedia untuk
mendapat persetujuan Pejabat Pembuat Komitmen. Hanya hasil pengukuran yang telah
disetujui Pejabat Pembuat Komitmen yang dapat digunakan sebagai dasar untuk
pembayaran pekerjaan. Kontraktor wajib menyediakan alat-alat ukur dengan
perlengkapannya, juru ukur serta pekerjaan lain yang diperlukan untuk melakukan

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
pemeriksaan/pengujian hasil pengukuran.

Semua tanda-tanda di lapangan yang diberikan oleh direksi atau dipasang sendiri oleh
Kontraktor harus tetap dipelihara dan dijaga dengan baik. Apabila ada yang rusak
harus segera diganti dengan yang baru dan meminta kembali persetujuan dari
Konsultan Manajemn Konstruksi/Konsultan Pengawas.

Bila terdapat penyimpangan dari gambar rencana, Kontraktor Penyedia
Barang/Jasa harus mengajukan 3 (tiga) rangkap gambar penampang dari daerah yang
dipatok tersebut. Konsultan Supervisi akan membubuhkan tandatangan persetujuan
dari pendapat/revisi pada satu copy gambar tersebut dan mengembalikannya kepada
Kontraktor Penyedia Barang/Jasa. Setelah diperbaiki,

Kontraktor harus mengajukan kembali gambar hasil revisinya.

2.2. Pekerjaan Tanah
2.2.1 Umum

Sebelum pekerjaan di lapangan dimulai, lokasi dari tempat pekerjaan harus ditinjau
dahulu oleh tenaga ahli. Kalau sekiranya tidak ada kesamaan antara keadaan lapangan
dan keadaan seperti yang ditunjukan dalam gambar, Kontraktor harus segera
menyampaikan kepada Konsultan Supervisi secara tertulis untuk mendapatkan
penyelesaian lebih lanjut.
Penyedia barang/jasa harus menentukan letak bangunan pelengkap seperti direksi keet,
dan sebagainya.

2.2.2 Pembersihan Tempat Pekerjaan

Seluruh pepohonan, semak belukar dan akar-akar pohon didalam daerah batas
pekerjaan harus dibersihkan dan ditebang, termasuk setiap pohon di luar batas-batas
yang diperkirakan dapat jatuh dan menghalangi bangunan, kecuali ada pernyataan lain
yang tertera didalam syarat-syarat khusus dan gambar rencana.

Bagian atas tanah tanaman harus tersendiri digali sampai kira-kira kedalaman 20 cm
dan ditimbun di satu tempat yang layak, agar dapat digunakan lagi.
Pembersihan dan pengupasan di luar batas daerah pekerjaan tidak diberikan
pembayaran kepada Kontraktor, kecuali pekerjaan tersebut atas permintaan dari Pejabat
Pembuat Komitmen dan persetujuan dari Konsultan Supervisi.

Bila dinyatakan dalam syarat-syarat khusus atau diperintahkan oleh Direksi bahwa
pepohonan rindang dan tanaman ornamen tertentu akan dipertahankan, maka
pepohonan/tanaman tersebut harus dijaga betul dari kerusakan atas biaya Penyedia
barang/jasa.
Pepohonan yang harus disingkirkan, harus ditebang sedemikian rupa dengan tidak
merusak pepohonan/tanaman lain yang dipertahankan, semua pohon, batang pohon,
akar dan sebagainya harus dibongkar.

Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, harus diperbaiki
oleh Kontraktor atas tanggungannya sendiri. Bila akan dilakukan pembakaran hasil
penebangan, Kontraktor jasa harus memberitahukan kepada penghuni yang berbatasan
dengan pekerjaan minimal 48 jam. Kontraktor akan bertindak sesuai dengan peraturan
undang undang yang berlaku mengenai pembakaran di tempat terbuka.

Pada pelaksanaan pembersihan, Kontraktor harus berhati-hati agar tidak mengganggu
Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
setiap patok pengukuran, pipa atau tanda lainnya. Perhitungan pembiayaan untuk
pekerjaan ini mencakup penyediaan peralatan, tenaga dan pembuangan bahan sisa
dibebankan kepada Kontraktor.

2.2.3 Galian Tanah
1. Umum

Galian tanah dilaksanakan pada:
a. Semua bagian dari bangunan yang masuk dalam tanah

b. Semua bagian dari tanah harus dibuang

Galian tanah harus dilaksanakan seperti yang tertera dalam gambar, baik mengenai lebar,
panjang, dalam, kemiringan dan sebagainya, dan harus sesuai dengan elevasi perencanaan.
Kalau ternyata akan menimbulkan kesulitan dalam pelaksanaan.
Kontraktor boleh mengajukan usul kepada Konsultan Supervisi mengenai cara
pelaksanaannya.

2. Klasifikasi Galian

Galian akan diklasifikasikan dalam pengukuran dan pembiayaan sebagai berikut:
a. Galian tanah biasa;
b. Galian tanah sedang, misalnya: pasir, lempung, cadas muda, dan sebagainya;

c. Galian dimana timbul persoalan air tanah pada kedalaman lebih dari 20cm dari permukaan
air konstan, dimana biasanya air tanah naik pada penggalian pondasi.
3. Cara Pelaksanaan Pekerjaan

Penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada Konsultan Supervisi sebelum mulai
mengerjakan pekerjaan galian, sehingga penampang, peil, dan pengukurannya dapat
dilakukan pada keadaan tanah yang belum diganggu. Kontraktor harus menyediakan
fasilitas yang diperlukan untuk inspeksi semacam itu, termasuk inspeksi untuk semua
pekerjaan dalam air.

Permukaan tanah yang berdekatan dengan konstruksi tidak dibenarkan untuk diganggu tanpa
seijin dari Konsultan Supervisi. Galian dari pondasi pada batas-batas kemiringan dan peil
yang dicantumkan pada gambar rencana atau atas petunjuk Konsultan Supervisi, galian
tersebut harus mempunyai ukuran yang cukup, agar penempatan konstruksi atau lantai
pondasi dengan dimensi yang sesuai dengan gambar rencana mudah dilaksanakan. Peil
dasar lantai pondasi seperti yang tercantum pada gambar rencana, tidak boleh dianggap
bersifat pasti. Konsultan Supervisi dapat menentukan perubahan dimensi peil dari lantai
pondasi jika dipandang perlu, agar pondasi tersebut dapat berfungsi dengan sebaik-baiknya.
Batu- batubesar, kayu, serta rintangan-rintangan lain yang mungkin ditemui dalam
galian, harus dibuang. Sesudah galian selesai, Kontraktor harus memberitahukan Konsultan
Supervisi akan hal ini, dan tidak diperkenankan untuk melaksanakan penaikan tanah dasar
pondasi dan melaksanakan lantai pondasi sebelum Direksi setuju dengan ukuran dan
kedalaman galian material- material pondasi serta konstruksi-konstruksi yang akan

dipasang pada lubang galian tersebut. Semua retakan atau celah-celah yang ada harus
dibersihkan dan diisi dengan spesi (injeksi), serta semua material lepas, batu-batuan lapuk,
lapisan- lapisan yang tipis harus dibuang.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
4. Galian tanah Pondasi Bore Pile

Galian tanah untuk pondasi bore pile dilakukan dengan metode pengeboran, bukan
penggalian terbuka seperti pondasi dangkal. Bore pile digunakan untuk pondasi dalam,
terutama di tanah dengan daya dukung rendah atau untuk bangunan bertingkat. Berikut
adalah langkah-langkah atau cara galian tanah untuk pondasi bore pile:

Langkah-langkah Galian Tanah untuk Bore Pile
a. Persiapan Lokasi

• Pembersihan area kerja dari sampah atau material pengganggu.

• Menyiapkan titik koordinat bore pile sesuai gambar kerja.
• Menyiapkan alat bore pile (bisa menggunakan alat bor manual, mini pile, rotary drilling,
atau alat lainnya tergantung kebutuhan proyek).

b. Penandaan Titik Bor (Setting Out)
• Melakukan marking di titik-titik pondasi bore pile.

• Pemeriksaan ulang posisi dengan alat ukur seperti theodolite atau total station.

c. Pengeboran Tanah
Terdapat beberapa metode pengeboran:

• Dry Boring (tanpa casing)
- Digunakan pada tanah keras atau tanah yang stabil.

- Lubang bor digali dengan auger hingga kedalaman yang direncanakan.
• Wet Boring (menggunakan slurry atau air)

- Digunakan pada tanah lunak atau berpasir.
- Lumpur bentonit atau air digunakan untuk menjaga dinding lubang tetap stabil.

• Cased Boring (menggunakan casing)
- Casing baja digunakan untuk menahan dinding lubang agar tidak longsor.
- Casing dipasang seiring dengan pengeboran dan bisa ditarik kembali atau
ditinggalkan tergantung metode konstruksi.

d. Pembersihan Dasar Lubang

• Setelah mencapai kedalaman yang diinginkan, dasar lubang dibersihkan dari lumpur dan
tanah lepas menggunakan clean-out bucket atau airlift pump.
• Penting agar tidak ada material lunak yang tersisa agar pondasi tidak mengalami
penurunan (settlement).

e. Tanah Bekas Galian
Tanah bekas galian Sebagian bisa digunakan sebagai tanah timbunan dalam bangunan dan
Sebagian lagi digunakan untuk penimbunan tanah Kembali bekas galian pondasi apabila
disetujui oleh pengawas lapangan.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
5. Galian Tanah Pondasi Batu Kali dan Pondasi Telapak

Untuk Pekerjan galian tanah pondasi batu kali dan telapak dapat dilakukan dengan
menggunakan alat atau secara manual. Tanah sisa galian digunakan untuk urugan tanah
Kembali sisa galian pondasi.

2.2.4 Urugan
1. Umum

Urugan dilaksanakan pada:
a. Semua bekas lubang pondasi;

b. Semua bagian yang harus ditinggikan, dengan jalan menimbun dengan urugan tanah harus
dilaksanakan menurut gambar serta peil-peil yang telah ditetapkan, juga termasuk perataan
dan penyelesaian tanah halaman di sekitarnya.
2. Penggunaan Material Bekas Galian

Kontraktor harus menjamin bahwa semua material bekas galian yang akan dipergunakan
kembali ditempatkan secara terpisah dan dilindungi dari segala pengotoran-pengotoran
seperti bahan-bahan yang dapat merusak beton, akar dari pohon, kayu dan sebagainya.
Berbagai jenis material sebaiknya diletakkan terpisah, misalnya material yang sifatnya keras
dipisahkan dari yang sifatnya lembek, seperti lempung dan sebagainya. Penggunaan
jenisjenis material yang akan dipakai untuk keperluan penggunaan harus ada persetujuan
dari Konsultan Supervisi.

3. Urugan Tanah
Semua pekerjaan pengurugan harus dilaksanakan lapis demi lapis secara horizontal dan

dipadatkan. Tebal dari tiap lapis diambil 20 cm dan selama proses pemadatan, harus dibasahi
dengan air untuk mendapatkan hasil pemadatan yang maksimum.
Pemadatan harus dilakukan dengan alat pemadat mekanis (compactor) dan untuk pekerjaan
yang besar sifatnya, dapat dipakai roller dan sebagainya, dengan kapasitas yang sesuai.

Tanah harus dipisahkan terlebih dahulu dari bahan-bahan yang dapat membahayakan,
misalnya dapat merusak permukaan beton ataupun lapisan finishing yang lain.

Pengurugan dilaksanakan sampai mencapai peil yang ditetapkan dan diratakan sampai
nantinya tidak akan timbul cacat-cacat seperti turunnya permukaan, bergelombang, dan
sebagainya
4. Urugan Pasir

Pada prinsipnya, pekerjaan pengurugan dengan pasir dilaksanakan sama seperti pada
pengurugan dengan tanah timbunan.

5. Lain-lain
Pengurugan dengan bahan-bahan lain, misalnya dengan gravel, pecahan batu merah, dan
sebagainya harus dilaksanakan menurut gambar rencana. Bahan-bahan tersebut harus bersih,
bebas dari kotoran-kotoran, serta mempunyai gradasi yang sesuai dengan yang diperuntukan.

6. Cara Pengukuran Hasil Kerja dan Dasar Pembiayaan
Jumlah yang akan dibayar adalah jumlah kubikasi dalam m³ dari tanah galian yang diukur
dalam keadaan asli dengan cara luas ujung rata-rata atau kubikasi dalam m³ dari tanah yang

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
dipadatkan pada pekerjaan urugan.

Volume tanah atau batu-batuan yang diukur adalah volume dari prisma yang dibatasi
bidang-bidang, sebagai berikut:
a. Bidang atas, adalah bidang horizontal seluas bidang pondasi yang melewati titik
terendah dari pertokoan tanah asli. Diatas bidang horizontal ini galian tanah
diperhitungkan sebagai galian tanah biasa yang sesuai dengan sifatnya;
b. Bidang bawah, adalah bidang yang sesuai dengan sifatnya;
c. Bidang tegak, adalah bidang vertikal keliling.

Pengukuran volume tidak diperhitungkan untuk galian yang dilakukan dibawah bidang
dasar pondasi atau dibawah bidang batas bawah yang ditentukan oleh Konsultan Supervisi.
Juga tidak diperhitungkan untuk galian yang diakibatkan oleh pengembangan tanah,
pemancangan, longsor, bergeser, runtuh atau karena sebab-sebab lain.

Kedudukan dasar pondasi yang tercantum pada gambar rencana, hanya bersifat pendekatan
dan perubahan-perubahan sesuai dengan ketentuan Direksi dapat diadakan tanpa tambahan
pembiayaan.
Volume galian konstruksi untuk tanah-tanah dibawah muka air tanah, akan dibayar
tersendiri, yaitu untuk volume tanah galian yang terletak minimum 20cm dibawah muka air
tanah konstan pada lubang galian.

Jumlah yang diukur dengan cara seperti tersebut diatas tanpa mempertimbangkan cara
dimana material tersebut akan dibuang, dibayar menurut harga satuan sesuai dengan mata
pembiayaan yang akan disebut dibawah ini. Harga tersebut harus telah mencakup semua
pekerjaan yang perlu dan hal-hal lain yang umum dikerjakan untuk menyelesaikan pekerjaan
dengan sebaik-baiknya.

2.3. Pekerjaan Beton

2.3.1 Umum
Pekerjaan Beton ini dilaksanakan pada :

a. Pekerjaan Sloof
b. Pekerjaan T Beam

c. Pekerjaan Kolom
d. Pekerjaan Balok Lintel / Balok Latey

e. Pekerjaan Balok Induk
f. Balok Anak

g. Pekerjaan Plat

2.3.2 Bahan Bangunan
Bahan yang digunakan, pada dasarnya semua jenis bahan yang digunakan dalam
pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan diantaranya :
1) Semen Portland

a. PC/semen : digunakan satu jenis semen yang memenuhi persyaratan dalam
peraturan Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM C-150 Type I Atau Standard
Inggris BS- 12.
b. Semen yang telah mengeras sebagian / seluruhnya,tidak diperkenankan
untuk digunakan.
Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
b. Tempat penyimpanan semen harus diusahakan sedemikian rupa sehingga semen
bebas dari kelembapan

c. Konsultan Supervisi dapat memeriksa semen yang disimpan dalam gudang pada
setiap waktu sebelum dipergunakan. Kontraktor harus bersedia untuk memberi
bantuan yang dibutuhkan oleh Konsultan Supervisi Pekerjaan untuk pengambilan
contoh-contoh tersebut, semen yang tidak dapat diterima sesuai pemeriksaan oleh
Konsultan Supervisi, harus diafkir

d. Jika semen yang dinyatakan tidak memuaskan tersebut telah dipergunakan untuk
beton, maka Konsultan Supervisi dapat memerintahkan untuk dibongkar, beton
tersebut dan diganti dengan memakai semen yang telah disetujui atas beban
kontraktor.

e. Pasir Beton harus terdiri dari pasir dengan butir-butir yang bersih dan bebas dari
bahan - bahan organis,Lumpur dan lain sebagainya,serta memenuhi komposisi butir
dan kekerasan seperti yang tercantum dalam NI - 2 PBI 1971.
f. Koral yang digunakan harus bersih dan bermutu baik serta mempunyai gradasi dan
kekerasan sesuai persyaratan yang tercantum dalam NI-2 PBI 1971 ,koral yang

digunakan ukuran 2/3 cm
g. Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak mengandung minyak
,asam,garam alkalis serta bahan-bahan organis/bahan lain yang dapat merusak beton.

h. Apabila dipandang perlu Konsultan Supervisi dapat meminta kepada pemborong
supaya air yang dipakai diperiksa dilaboratorium pemerisaan bahan yang resmi atas
biaya pemborong.

2) Baja Tulangan
a. Baja tulangan yang dipakai harus dari mutu U-32 untuk baja diameter lebih besar dari
diameter 12 dan U-24 untuk baja diameter lebih kecil atau sama dengan diameter 12,
dan harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.

b. Konsultan Supervisi berhak meminta kepada kontraktor, surat keterangan tentang
pengujian oleh pabrik dari semua baja tulangan beton yang disediakan untuk
persetujuan konsultan pengawas sesuai dengan persyaratan mutu untuk setiap bagian
konstruksi seperti tercantum dalam gambar rencana

c. Baja tulangan Beton harus bersih dari lapisan minyak/lemak dan bebas dari cacat-
cacat seperti serpih-serpih,karat dan zat kimia lainnya yang dapat
mengurangi/merusak daya lekat antara baja tulangan dengan beton.
d. Ukuran diameter baja tulangan harus sesuai dengan gambar rencana dan tidak
diperkenankan adanya toleransi bentuk ukuran.

e. sesuai dalam Gambar Kerja, penggantian dengan diameter lain harus dengan
persetujuan tertulis dari Konsultan Supervisi. Segala biaya yang diakibatkan oleh
penggantian tulangan terhadap yang digambar sejauh bukan kesalahan Gambar Kerja
adalah tanggung jawab Kontraktor.
f. Semua baja tulangan harus disimpan pada tempat yang bebas lembab, disesuaikan
diameter serta asal pembelian. Semua baja tulangan harus dilindungi terhadap semua
macam kotoran dan lemak serta sejauh mungkin dilindungi terhadap karat.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
3) Bahan Campuran (Additives)

a. Pemakaian bahan tambahan kimiawi (Concrete admixture / Additives) kecuali yang
disebut tegas dalam Gambar Kerja atau RKS harus seijin tertulis dari Konsultan
Supervisi.

b. Bahan tambahan yang mempercepat pengerasan awal (initial set) tidak boleh dipakai.
Sedangkan untuk beton kedap air di bawah tanah (hydrostatic pressure) tidak boleh
bahan kedap air yang mengandung garam stearate.
c. Bahan campuran tambahan beton harus sesuai dengan iklim tropis dan memenuhi AS
1978 & ASTM C 494 Type B dan Type D sekaligus sebagai pengurang air adukan dan
penunda pengerasan awal.

d. Semua Admixture yang akan digunakan, ditentukan berdasarkan hasil pekerjaan benda
uji / contoh- contoh yang dibuat dan telah mendapat persetujuan Konsultan Pengawas
/ Direksi.
e. Untuk penyambungan kembali akibat terhentinya suatu pengecoran beton dipakai
bahan perekat CALBOND sebelum dicor dengan beton baru, serta permukaannya
harus dikasarkan. Jumlah pemakaian untuk 1 m2 adalah 0,3 liter calbond dicampur

dengan larutan semen/PC sekitar 25% nya dengan cara ditaburkan.
4) Bekisting

a. Bekisting dibuat dari panel multiplex 12 mm atau papan borneo tenal minimal 2 cm
dengan rangka penguat penyokong dan penyangga dibuat dari kayu borneo 5/7,
5/10 secukupnya, sehingga mampu mendapatkan kekuatan dan kekakuan
mendukung beton sampai selesai proses ikatan beton. Untuk kolom struktur dipakai
papan borneo tebal 3/20.

b. Steger cetakan / Bekisting dipakai kayu borneo dengan ukuran minimum 5/10 cm
atau pipa besi
(scaffolding). Tidak diperkenankan memakai bamboo.
c. Khusus cetakan bekisting untuk beton pracetak harus dibuat lebih kokoh dan lebih
kaku, permukaan panel lurus, halus sehingga menghasilkan bidang yang rata dan halus.

3.3.3 Mutu Beto

Jenis Mutu beton yang digunakan adalah K 300 Untuk Struktur Bangunan (Bore Pile, Telapak,
T Beam, Sloof Kolom, Balok dan Plat), Sedangkan K 175 Untuk Cor Lantai Bangunan kolom

praktis dan balok latey, dan K 125 untuk lantai kerja.

3.3.4. Pengontrolan Mutu Beton dan Pengujian Kekuatan Beton

Kontraktor bertanggungjawab sepenuhnya untuk menghasilkan beton yang seragam yang
memiliki kekuatan serta sifat-sifat lain sebagaimana ditetapkan. Untuk itu Kontraktor harus
menyediakan dengan biaya sendiri serta menggunakan alat penimbang yang akurat, sistem
volumetrik yang akurat untuk mengukur air, peralatan yang sesuai untuk mengaduk dan
mengecor beton serta peralatan dan fasilitas lain yang diperlukan untuk pengujian sebagaimana
yang diuraikan di sini atau menurut petunjuk Konsultan Supervisi. Kontraktor Pelaksana wajib
membuat Job Mix Design terlebih dahulu untuk mengetahui komposisi campuran untuk beton

K 300. Serta uji Tarik untuk besi yang akan digunakan. Kontraktor juga wajib mengambil
Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
sampel Uji Kuat Tekan Beton setiap melakukan pengecoran.

3.3.8 Penolakan Beton

Jika pengujian kekuatan tekan dari suatu kelompok kubus uji gagal mencapai standar yang
ditetapkan, maka Konsultan Supervisi berwenang untuk menolak seluruh pekerjaan beton dari
mana kubus-kubus tersebut diambil. Konsultan Supervisi juga berwenang untuk menolak
beton yang berongga, porous atau yang permukaan akhirnya tidak baik. Dalam hal Kontraktor
harus menyingkirkan beton yang ditolak tersebut dan menggantinya menurut instruksi dari
Konsultan Supervisi sehingga hasilnya menurut penilaian Konsultan Supervisi sudah
memuaskan.

3.3.9 Pengukuran Bahan-bahan Beton

Semua bahan untuk beton harus ditetapkan proporsinya menurut berat, kecuali air yang boleh
diukur menurut volume. Agregat halus dan kasar harus diukur menurut volume terpisah dengan
alat penimbang yang disetujui, yang memenuhi ketepatan ±1%. Pengukuran volume dapat
diijinkan asal disetujui oleh Konsultan Supervisi.

Peralatan yang dipakai untuk menimbang semua bahan dan mengukur air yang ditambahkan
serta metoda penentuan kadar air harus sudah disetujui oleh Konsultan Supervisi sebelum
beton di cor.

3.3.10 Pengadukan Beton
Beton harus diaduk di tempat yang sedekat mungkin dengan tempat pengecor, pengadukan
harus menggunakan mixer yang digerakkan dengan daya yang kontinyu serta mempunyai
kapasitas minimal 1m.

Jenisnya harus disetujui oleh Konsultan Supervisi dan dijalankan dengan kecepatan
sebagaimana dianjurkan oleh pabrikan.
Pengadukan beton dengan tangan tidak diijinkan, kecuali jika sudah disetujui oleh
Konsultan Manajemen Konstruksi/Konsultan Pengawas untuk mutu beton tertentu.

Pengadukan harus sedemikian sehingga beton tersebar merata ke seluruh massa, tiap partikel
terbungkus mortar dan mampu menghasilkan beton padat yang homogen tanpa adanya air yang
berlebihan.

3.3.11 Pengangkutan dan Pengecoran Beton

Pengecoran beton di bagian manapun tidak boleh dimulai sebelum Konsultan Supervisi
memeriksa dan menyetujui bekisting, penulangan, angkur- angkur dan lainnya dimana beton
akan di cor. Isi pengaduk beton (mixer) harus dikeluarkan dalam satu operasi menerus dan
beton harus diangkut tanpa terjadi segregasi komponen- komponennya.
Beton harus diangkut dalam ember yang bersih dan tidak tembus air atau gerobak dorong,
metoda pengangkutan yang lain dapat dipakai asalkan sudah mendapat persetujuan dari
Direksi dan harus tepat mengikuti instruksi terinci yang diberikan untuk maksud tersebut.
Alat-alat yang dipakai untuk mengangkut dan mencor beton harus dibersihkan dan dicuci

setiap hari setelah dipakai bekerja dan bila pengecoran dihentikan selama lebih dari 30 menit.
Semua beton yang diaduk di lapangan harus ditempatkan pada posisi akhirnya dan dipadatkan
dalam waktu 40 menit setelah ditambahkan dari dalam mixer. Pada umumnya beton tidak boleh
dijatuhkan bebas dari ketinggian lebih dari 1,5 meter tetapi jika bagian pekerjaan tertentu

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
memerlukan agar beton dijatuhkan dari tempat tinggi maka dikerjakan sedemikian sehingga
mencegah segregasi dan harus dijaga agar aliran beton tidak terputus-putus. Seluruh operasi ini
harus mendapat persetujuan dari Direksi.

Pengecoran suatu unit atau bagian pekerjaan harus dilaksanakan dalam satu operasi menerus
atau hingga mencapai bagian yang ditentukan. Beton dan penulangan yang menonjol tidak
boleh diganggu dengan cara apapun sekurang-kurangnya 48 jam sesudah beton dicor, kecuali
jika diperoleh ijin tertulis dari Konsultan Manajemn Konstruksi/Konsultan Pengawas.

Semua beton harus dicorkan pada siang hari, pengocoran bagian manapun tidak boleh dimulai
jika dapat diselesaikan pada siang hari kecuali jika sudah diperoleh ijin dari Konsultan
Supervisi untuk pengerjaan malam hari, ijin demikian tidak akan diberikan jika penyedia

barang/jasa tidak menyediakan sistem penerimaan yang memadai, yang disetujui oleh
Konsultan Supervisi.
Kontraktor harus membuat catatan lengkap mengenai tanggal,bulan dan tahun dan kondisi
lapangan. Pengecoran beton pada tiap bagian pekerjaan, catatan ini harus tersedia untuk

diperiksa oleh Konsultan Supervisi.

3.3.12 Pemadatan Beton
Beton harus dipadatkan seluruhnya dengan memakai vibrator mekanis yang dioperasikan oleh
tenaga ahli, berpengalaman dan terlatih.

Hasil pekerjaan beton berupa masa yang seragam, bebas dari rongga, segregasi dan sarang
lebah (honey comb) memperlihatkan permukaan yang merata ketika bekisting dibuka dan
mempunyai kepadatan yang mendekati kepadatan uji kubus.

Vibrator bertipe ”Rotary Out of Balance” (berputar diluar keseimbangan) dengan frekuensi
tidak kurang dari 8000 putaran per menit dan mampu menghasilkan percepatan sebesar 69
pada beton yang disentuhnya. Harus diperhatikan agar semua bagian beton terkena vibrasi
tanpa timbul segregasi akibat vibrasi yang berlebihan.

Vibrator tidak boleh langsung mengenai penulangan terutama jika penulangan menerus pada
beton yang sudah mulai mengeras. Jumlah vibrator yang dipakai di dalam suatu pengecoran
harus sesuai dengan laju pengecoran. Kontraktor harusjuga menyediakan sekurang-kurangnya
1 vibrator cadangan untuk dipakai bila terjadi kerusakan.

3.3.13 Lantai Kerja

Beton bertulang tidak boleh diletakkan langsung di permukaan tanah, kecuali jika ditetapkan
lain, maka harus dibuat lantai kerja minimal 5 cm (1:3:5) diatas tanah sebelum tulangan beton
ditempatkan.

3.3.14 Spesi Semen (Semen Mortar)
Spesi harus terdiri dari satu bagian semen sebanding sejumlah bagian agregat halus yang
ditetapkan dan ditambah air bersih sedemikian sehingga dihasilkan campuran akhir yang
konsistensinya plastisnya disetujui oleh Konsultan Supervisi.

Spesi harus diaduk pada satu landasan kayu atau logam dalam jumlah kecil menurut keperluan
dan setiap spesi yang sudah mulai mengeras atau telah dicampur dalam waktu lebih dari 30
menit tidak boleh dipakai dalam pekerjaan. Spesi yang sudah mengeras sebagian tidak boleh
diolah lagi untuk dipakai.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025

3.3.15 Perlindungan dan Pengeringan Beton

Semua permukaan yang terbuka dilindungi dari sinar matahari dan semua beton harus dijaga
tetap lembab dengan cara dibasahi sekurang-kurangnya setelah pengecoran. Perlindungan
diberikan menutupi dengan pasir basah sekurang- kurangnya setebal 5cm, atau dengan kantong-
kantong goni basah ataupun dari pengaruh lain yang dapat merusak permukaan yang lunak
sebelum terjadi pengerasan.

Kontraktor harus menjaga agar pekerjaan beton yang baru selesai tidak diberi beban yang
intansitasnya dapat menimbulkan kerusakan. Setiap kerusakan yang timbul akibat pembebanan
yang terlalu dini atau pembebanan berlebih harus diperbaiki oleh Kontraktor atas biaya sendiri
hingga memuaskan Konsultan Supervisi.

3.3.16 Pengerjaan Permukaan Beton

Bila dilaksanakan perataan permukaan atas dari beton yang dicor setempat, permukaan yang
dihasilkan harus datar dengan nilai akhir yang rata tetapi bertekstur kasar sebelum pengerasan
pertama dimulai, permukaan tersebut harus diratakan lagi dengan sendok dimana perlu
untuk menutupi keretakan dan mencegah timbulnya lelehan yang berlebihan pada permukaan
beton yang terbuka.

3.3.17 Siar-Siar Konstruksi
Semua siar kontruksi beton harus dibentuk rata horizontal atau vertikal. Siar-siar tersebut harus
berakhir pada bekisting yang kokoh yang dipasang dengan baik, jika perlu dibor guna melewati

penulangan. Bila pengecoran ditunda sampai pengecoran beton mulai mengeras, maka dianggap
terdapat siar konstruksi. Pengecoran beton harus dilaksanakan menerus dari satu siar ke siar
berikutnya, tanpa memperhatikan jam-jam makan.
Siar-siar konstruksi pada permukaan yang terbuka harus sungguh horizontal atau vertikal dan
jika diperlukan dipasang juga beading didalam dinding bekisting pada permukaan yang terbuka
untuk menjamin penampilan siar yang memuaskan sebelum menempatkan beton baru pada
beton yang sudah mengeras, permukaan siar beton yang sudah dicor harus dibersihkan
seluruhnya dari benda-benda asing atau serpihan.

Jika umur beton kurang dari 3 hari, permukaan tersebut harus disiapkan dengan penyikatan
seluruhnya, tetapi jika umurnya sudah lebih dari 3 hari atau sudah terlalu keras, permukaan
tersebut harus dicetak secara ringan atau ditembus dengan pasir (sand blasted) untuk
memperlihatkan agregat.
Setelah permukaan tersebut dibersihkan dan disetujui oleh Konsultan Supervisi bekisting
akan diperiksa dan dikencangkan. Siar-siar konstruksi harus dikerjakan sebagaimana
ditetapkan pada gambar atau spesifikasi.

3.3.18 Bekisting

Semua bekisting harus dirancang dan dibuat sehingga dinilai memuaskan oleh Direksi.
Penyedia barang/jasa harus menyerahkan rancangannya untuk menyetujui dalam jangka
waktu yang cukup sebelum pekerjaan dimulai.

Semua bekisting harus diperkuat dengan klem dari balok kecil dan harus yang kuat serta cukup
jumlahnya untuk menjaga agar tidak terjadi distorsi ketika beton dicorkan, dipadatkan dan
mengeras. Bekisting dari kayu dan triplek harus dibuat dari kayu yang sudah diolah dengan
baik, semua sambungan harus cukup kencang agar tidak terjadi kebocoran.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
Pengikat baja untuk di dalam atau blok antara (spacer) yang sudah disetujui atau dipakai, bagian
dari pengikat atau pengantar yang ditanam permanen dalam beton sekurang-kurangnya harus
berjarak 5 cm dari permukaan akhir beton. Setiap lubang dalam permukaan beton yang timbul

akibat pengikat atau pengantara yang harus ditutup dengan rapi segera setelah bekisting dibuka
dengan spesi semen yang campuran serta konsistensinya sama dengan mutu beton induknya.
Semua permukaan beton yang terbuka harus licin dan halus, maka bekisting harus dilapisi
dengan triplek bermutu tinggi yang sudah disetujui oleh Konsultan Supervisi.

Pada umumnya bekisting, akan diperiksa oleh Konsultan Supervisi lebih dari
3 kali sebelum memasang kayu bekisting, Konsultan Supervisi akan memilih panil kayu yang
boleh dipakai ulang, panil kayu lapis yang ditolak olehDireksi harus disingkirkan. Konsultan
Supervisi sama sekali tidak bertanggung jawab atas mutu permukaan akhir setelah
memberikan persetujuan atas bekisting. Semua sudut kolom dan balok yang terbuka harus
diberi alur (1,5cm) kecuali jika ditetapkan lain oleh Konsultan Supervisi. Kolom dan dinding
harus diber ilubang agar kotoran, debu, dan benda lainnya dapat disingkirkan sebelum beton
dituangkan.

3.3.19 Penulangan

Semua baja tulangan harus bebas dari serpihan karat lepas, minyak, gemuk, cat, debu atau zat
lainnya yang dapat mengganggu perletakan yang sempurna antara tulangan beton. Jika
diinstruksikan oleh Konsultan Supervisi ,baja harus disikat atau dibersihkan sebelum dipakai.
Beton tidak boleh dicorkan sebelum penulangan diperiksa dan disetujui oleh Konsultan
Supervisi.
1. Bahan-Bahan

Baja tulangan sedang harus BJTP 24 yang sesuai dengan SII 01361984, British Standard
No.785 atau yang setara untuk baja tulangan yang polos. Baja tulangan BJTP 32 yang
sesuai dengan SII 0136-1984.
2. Penyimpangan

Bila baja tulangan harus disimpan dibawah atap yang tahan air dan diberi alas kaki dari muka
tanah atau air yang tergenang serta harus dilindungi dari kemungkinan kerusakan dan karat.
3. Penekukan

Pada tahap awal pekerjaan, Kontraktor harus mempersiapkan daftar tekukan (bending
schedule) untuk disetujui oleh Konsultan Supervisi. Semua baja tulangan harus ditekuk
secara tepat menurut bentuk dan dimensi yang memperlihatkan dalam gambar dan ses uai
dengan British Standard 4466:1969 atau yang setara yang dipasang pada posisi yang
ditetapkan dapat dipenuhi semua tempat. Baja harus ditekuk dengan alat yang sudah
disetujui oleh Konsultan Supervisi. Tulangan tidak boleh ditekuk atau diluruskan dengan
cara yang dapat menimbulkan kerusakan, tulangan yang mempunyai lengkungan atau
tekukan yang tidak sesuai dengan gambar tidak boleh dipakai.Bila diperlukan suatu radius
untuk tekukan atau lengkungan maka dikerjakan dengan sebuah per yang mempunyai
diameter 4 kali lebih besar dengan diameter batang yang ditekuk.

4. Pemasangan
Tulangan harus dipasang dengan tepat sesuai posisi yang diperlihatkan pada gambar dan
harus ditahan jaraknya dari bekisting dengan memakai dudukan beton atau gantungan logam
menurut kebutuhan dan pada persilangan diikat dengan kawat baja pada pilar dinding dengan
diameter tidak kurang dari 2.6 mm, ujung- ujung kawat harus diarahkan kebagian tubuh
utama beton.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
Bila pengatur jarak dari spesi pracetak untuk mengatur tebal beton deking
sekurangkurangnya harus mempunyai kekuatan yang sama dengan kekuatan yang
ditetapkan untuk beton yang sedang dicor dan harus sekecil mungkin. Block- block ini harus

dikencangkan dengan kawat yang ditanam didalamnya dan harus dicelupkan dalam air
sebelum dipakai.
Tulangan yang untuk sementara dibiarkan menonjol keluar dari beton pada siar kontruksi
atau lainnya tidak boleh ditekuk selama pengecoran ditunda kecuali diperoleh persetujuan
dari Konsultan Supervisi.

Sebelum pengecoran, seluruh tulangan harus dibersihkan dengan teliti dari beton yang sudah
mongering atau mongering sebagian yang mungkin menempel dari pengecoran sebelumnya.
Sebelum pengecoran tulangan yang sudah dipasang pada tiap pekerjaan harus disetujui oleh
Direksi. Pemberitahuan kepada Direksi untuk melakukan pemeriksaan harus disampaikan
dalam tenggang waktu pekerjaan. Jarak minimal dari permukaan suatu batang termasuk
sengkang kepermukaan beton terdekat dengan gambar untuk tiap bagian pekerjaan.

3.3.20 Toleransi Ukuran Beton Yang Tidak Terbuka (Tidak ekspos)

Posisi bagian-bagian struktur antara lain as-as balok/dinding/pelat harus tepat dalam batas-
batas toleransi 1 cm tetapi akumulasi toleransi tidak diperbolehkan. Ukuran bagian antara lain
pada potongan-potongan balok/pelat harus tepat dengan toleransi –0,3 cm sampai +0,3 cm.

3.3.21 Toleransi Ukuran Muka Beton Yang Halus (Fair Face)

Toleransi untuk beton dengan muka halus adalah 0,6 cm, posisi bagian struktur maksimum
0,3 cm untuk bagian struktur. Pergeseran papan bekisting pada siar-siar tidak boleh melebihi
0,1 cm dan perbedaan garis sepada (alignment) bagian struktur harus dalam batas 0,1%
akumulasi toleransi tidak diperbolehkan.

3.3.22 Pemasangan Kolom-Kolom Pracetak
Kolom-kolom pracetak harus dipasang sedemikian sehingga tidak timbul kerusakan pada
kolom. Sebelum mulai pemasangan kolom, level yang tepat harus ditentukan dengan memakai
blok-blok batas yang dicor pada pondasi, semuanya harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.

Posisi kolom yang tepat selama pengerasan spesi dijaga dengan penopang-penopang yang
didesain dengan baik dan diangkur pada balok atau pelat pondasi.
Penopang-penopang ini dapat dilepaskan menurut persyaratan kekuatan bahan spesi, tetapi
tidak boleh kurang dari 7 hari setelah spesi diterapkan. Konsultan Supervisi berhak untuk
menolak kolom yang mengalami kerusakan.

3.3.23 Pemberian Lapisan Permukaan

Lantai permukaan sebagaimana ditunjukkan pada gambar harus merupakan master cron,
non metalic floor hardener, pemberian lapisan harus mengikuti pentunjuk dari pabrikan.

3.3.24 Kemiringan Plat Lantai

Semua kemiringan plat lantai sebagaimana ditunjukan pada gambar harus dihitung dari
tebal pelat lantai yang diperlukan, bagian bawah yang diperlukan, bagian bawah dari
plat lantai ini baik miring maupun yang horizontal.

Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
3.3.25 Cacat pada Beton

Walaupun hasil uji kubus sudah memuaskan, Konsultan Supervisi tetap berhak untuk menolak
yang ternyata memiliki salah satu atau lebih dari cacat berikut:
a. Beton tidak sesuai bentuk atau posisinya dengan yang diperlihatkan pada gambar;

b. Beton tidak tegak lurus atau datar menurut ketentuan;
c. Beton mengandung kayu atau benda asing lainnya.

Setiap permukaan yang terlihat bersarang lebah tetapi diterima oleh Direksi harus diisi dengan
spesi semen yang memakai perbandingan semen dan agregat halus yang sama seperti beton
yang harus dikerjakan hingga mencapai permukaan yang benar dengan memakai kikir.

3.3.26 Percobaan Bekisting untuk Finishing

Untuk menghasilkan akhir yang halus, Kontraktor harus melakukan percobaan finishing
untuk permukaan halus, percobaan ini akan dilakukan pada balok pondasi dan kepala
tiang menurut petunjuk Direksi.
Jika percobaan ini tidak memenuhi standar beton muka halus sebagaimana disebutkan
dalam spesifikasi ini, penyedia barang/jasa harus mengubah rencana campuran beton
dan/atau rencana bekisting dan selanjutnya melakukan percobaan lagi sampai dihasilkan
standar beton muka halus yang disetujui oleh Direksi.

Rencana Kontraktor untuk percobaan ini diserahkan kepada Direksi dalam jangka
waktu yang cukup lama sebelum pekerjaan beton dimulai.

3.3.27 Air

Air untuk mengaduk dan mengeringkan beton harus bersih dari unsur-unsur atau
kotoran yang berbahaya yang dapat mempengaruhi daya pengikat semen.
Konsultan Manajemn Konstruksi/Konsultan Pengawas dapat meminta agar
dilakukan uji kimiawi setiap saat dan biaya pengujian ini dibebankan pada Kontraktor.

3.4 Blok-Blok Beton
1. Tipe dari Blok-blok

Karena tidak adanya kesamarataan produksi daerah yang satu dengan daerah lainnya maka
tidak diadakan penentuan mengenai ukuran asalkan tidak melampaui batas dan disetujui
oleh Konsultan Manajamen Konstruksi. Blok-blok beton tersebut harus bersih, tidak
menunjukan tanda-tanda retak ataupun cacat lain yang dapat mengurangi mutu dari blok-
blok tersebut.

2. Campuran Adukan
Kalau blok-blok tersebut dibuat sendiri maka campurannya harus terdiri dari 1 bagian
Portland cement dan 4 bagian pasir dan batuan yang dihaluskan.

Tegangan tekan minimum dari blok beton tidak boleh lebih kecil dari 30kg/cm² pada umur
40 hari.
3. Perawatan Blok-blok Beton

Blok-blok beton yang baru saja dibuat harus dilindungi dari matahari dan dirawat untuk
jangka waktu paling tidak 10 hari dengan jalan membasahi atau menutupi dengan
memakai karung basah.
Uraian Singkat Pembangunan Gedung Comand Center
Dan Kantin Polres Kotamobagu TA 2025
4. Tembok-tembok Ventilasi

Blok-blok yang khusus ventilasi dapat dibuat dari campuran M1. Pasangan ventilasi
tersebut harus cukup baik dan antara satu dengan yang lain harus lurus, seragam dengan
menarik garis lurus di antara kedua ujungnya.
Ventilasi tersebut nantinya harus dicat dengan cat tembok sesuai dengan yang ditetapkan

oleh Konsultan Supervisi.

3.5 Selimut Beton

Apabila tidak ditentukan di dalam gambar rencana, maka tebal selimut beton untuk
satu sisi pada masing- masing konstruksi adalah sebagai berikut :

a. Didalam tanah = 4 - 5 cm
b. Diatas tanah = 2,5 - 3 cm

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU

BAB III

PERSYARATAN TEKNIS ARSITEKTUR

I. PEKERJAAN PEMBONGKARAN

1.1. LINGKUP PEKERJAAN

Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan alat bantu lainnya untuk melaksanakan
pekerjaan ini. Pekerjaan Ini meliputi:
1. Semua pembongkaran dinding bata, plat beton, balok, dan kolom beton, besi beton
atap, plafon dan lain-lain yang diisyaratkan untuk dibongkar untuk pelaksanaan
pekerjaan yang baru baik yang berupa struktural ataupun yang non struktural;
2. Mengumpulkan dan mengangkut bekas bongkaran itu dengan kendaraan truk
ukuran sedang keluar komplek proyek kecuali ditentukan lain kemudian oleh Direksi
Proyek.

1.2. SYARAT PEMBONGKARAN
a) Sebelum melaksanakan pekerjaan bongkaran, Kontraktor harus meminta ijin dulu
kepada Pihak Konsultan Pengawas dan dalam hal pelaksanaannya hal-hal yang
perlu diperhatikan antara lain :
1. Memperhatikan faktor keselamatan dan lingkungan kerja;

2. Bekas bongkaran yang masih dapat dipergunakan disimpan dan diamankan
sesuai petunjuk dari User;
3. Berangkal/puing-puing bekas bongkaran harus dibuang ke luar site;
4. Teknik pelaksanaan pembongkaran sedemikian rupa dengan memperhatikan
urutan pelaksanaan;
5. Dalam pelaksanaan pembongkaran, adanya kerusakan diluar lingkup pekerjaan
yang ada di RAB, karena diakibatkan oleh kelalaian/kecerobohan Kontraktor
maka kerusakan tersebut menjadi tanggung jawab Kontraktor.
b) Semua pembongkaran harus menggunakan cara dan alat-alat khusus yang tidak akan

merusak bagian-bagian yang tidak diisyaratkan di bongkar;
c) Tidak diperkenankan menggunakan bahan peledak atau alat yang dapat
membahayakan orang lain, kecuali atas rekomendasi;
d) Semua puing dan sisa bongkaran harus dibuang secepatnya di luar kawasan proyek
atau atas persetujuan Konsultan Pengawas sisa bongkaran tersebut harus
dikumpulkan di suatu tempat diareal proyek;
e) Untuk bongkaran genteng, kayu, plywood dan paku harus dikumpulkan sebagai
berikut:
• Paku

Semua paku yang menempel pada kayu harus dicabut dan dikumpulkan.
• Kayu
Semua kayu harus dikumpulkan menurut ukuranya dan disusun berdiri sesuai
dengan panjangnya.
• Papan dan plywood harus dikumpulkan dengan ditumpuk sesuai dengan
ukuranya;
• Kontraktor wajib memperbaiki atau mengganti dengan yang baru apabila ada
bagian- bagian bangunan yang rusak akibat pembongkaran tersebut dengan

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
semua biaya ditanggung Kontraktor;

• Semua sisa puing/sisa bongkaran tidak diperkenankan di daur ulang untuk
pekerjaan yang baru kecuali atas persetujuan Konsultan Pengawas.

II. PEKERJAAN PASANGAN DINDING BATA

2.1. LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, peralatan, alat-alat bantu yang
dibutuhkan, bahan dan semua pasangan batu bata pada tempat-tempat seperti
ditunjukkan dalam Gambar Kerja atau disyaratkan dalam Spesifikasi Teknis ini.

Pekerjaan ini terdiri tetapi tidak terbatas pada hal-hal berikut :
1. Pasangan batu bata;
2. Adukan;
3. Pengaplikasian bahan penutup celah antara dinding dengan kolom bangunan,
dinding dengan bukaan dinding dan dinding dengan peralatan;
4. Sesuai dengan petunjuk Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis.

2.2. STANDAR/ RUJUKAN
1. American Society for Testing and Materials (ASTM);
2. Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982);
3. Standar Nasional Indonesia (SNI).

2.3. PROSEDUR UMUM
1. Keterangan
Pekerjaan ini mencakup seluruh pekerjaan dinding yang terbuat dari batu bata dan
bata ringan disusun ½ bata, meliputi penyediaan bahan, tenaga dan peralatan untuk
pekerjaan ini.
2. Pengiriman dan Penyimpanan
• Semua bahan harus disimpan dengan baik, terlindung dari kerusakan;
• Bata harus disusun dengan baik dan teratur dengan tinggi maksimal 150 cm;

• Semen harus dikirim dalam kemasan aslinya yang tertutup rapat dimana tertera
nama pabrik serta merek dagangnya;
• Penyimpanan semen harus dilaksanakan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.

2.4. BAHAN-BAHAN
1. Batu Bata
• Batu bata merah (dari tanah liat) yang dipakai adalah produksi dalam negeri eks
daerah setempat dari kualitas yang baik dengan ukuran kurang lebih 4,5 - 5 x 10
- 12 x 18- 22 cm yang dibakar dengan baik, warna merah merata, keras dan

tidak mudah patah, bersudut runcing dan rata, tanpa cacat atau mengandung
kotoran. Meskipun ukuran bata yang bisa diperoleh di suatu daerah mungkin
tidak sama dengan ukuran tersebut diatas, harus diusahakan supaya ukuran bata
yang akan dipakai tidak terlalu menyimpang;
• Kualitas bata harus baik dan kuat. Kontraktor harus menunjukkan contoh
terlebih dahulu kepada Konsultan Pengawas. Konsultan Pengawas berhak
menolak bata dan menyuruh bongkar pasangan bata yang tidak memenuhi
syarat. Bahan-bahan yang ditolak harus segera diangkut keluar dari tempat

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
pekerjaan;

• Bata merah yang digunakan harus mempunyai kuat tekan minimal 25 kg/cm2,
sesuai ketentuan SNI 15-2094-2000.

2. Adukan dan Plesteran
• Adukan terdiri dari semen, pasir dan air dipakai untuk pemasangan dinding
batu bata. Komposisi adukan adalah 1 pc : 4 pasir untuk dinding biasa, 1 Pc : 3
pasir untuk trasraam;

• Semen PC yang dipakai adalah produk dalam negeri yang terbaik (Indocement,
Semen Padang, Tiga Roda, Conch, Tonasa atau produk daerah setempat yang
mempunyai kualitas standar konstruksi);
• Adukan harus dibuat dalam alat tempat mencampur, diatas permukaan yang
keras, bukan langsung diatas tanah. Bekas adukan yang sudah mulai mengeras
tidak boleh digunakan kembali;

• Adukan dan plesteran untuk pasangan batu bata harus memenuhi ketentuan
Spesifikasi Teknis.

3. Beton Bertulang
• Beton bertulang dibuat untuk rangka penguat dinding bata, yaitu : sloof, kolom
praktis dan ringbalk;
• Komposisi bahan beton rangka penguat ada beton deng mutu K 300 untuk
struktur utama dan K 175 untuk kolom praktis dan balok latey.

• Semen PC yang dipakai adalah produk dalam negeri yang terbaik (satu merek
untuk seluruh pekerjaan). Pasir beton harus bersih, bebas dari tanah/lumpur dan
zat-zat organik lainnya. Kerikil/split dari pecahan batu keras dengan ukuran 1-2
cm dan atau 2-3 cm, bebas dari kotoran. Baja tulangan menurut ketentuan PBI
1971.

4. Bahan Penutup dan Pengisi Celah
Bahan penutup dan pengisi celah harus memenuhi persyaratan Spesifikasi Teknis.

2.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN

Dinding harus dipasang (uitzet dengan peralatan yang memadai) dan didirikan menurut
masing- masing ukuran ketebalan dan ketinggian yang disyaratkan seperti yang ditunjukkan
dalam gambar.
1. Sloof, kolom praktis dan ringbalk
• Ukuran rangka penguat dinding bata (non struktural) : untuk dinding bata ringan
Kolom praktis dan ringbalk diplester sekaligus dengan dinding bata sehingga
mencapai tebal 15 cm. Bekisting terbuat dari kayu dengan tebal minimum 2 cm yang

rata dan berkualitas papan baik;
• Pemasangan bekisting harus rapi dan cukup kuat. Celah-celah papan harus rapat
sehingga tidak ada air adukan yang keluar. Bekisting baru boleh dibongkar setelah
beton mengalami proses pengerasan.
2. Pasangan dinding bata
• Bata yang akan dipasang harus direndam dalam air terlebih dahulu sampai jenuh.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
• Tidak diperkenankan memasang batu bata :

a) Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/buang air dan
kebutuhan lain para pekerja. Kualitas air yang disediakan untuk keperluan
tersebut harus cukup terjamin;
b) Yang ukurannya kurang dari setengahnya;
c) Lebih dari 1 (satu) meter tingginya setiap hari di satu bagian pemasangan;
d) Pada waktu hujan di tempat yang tidak terlindung atap;
e) Setiap luas pasangan dinding bata mencapai 12 m2 harus dipasang beton
praktis (kolom, dan ring balk).
• Bata dipasang tegak lurus dan berada pada garis-garis yang seharusnya dengan
bentang benang yang sipat datar. Kayu penolong harus cukup kuat dan benar-benar

dipasang tegak lurus;
• Dinding yang menempel pada kolom beton harus diberi angker besi setiap jarak 40
cm.
Permukaan beton harus dibuat kasar. Pemasangan bata diatas kusen harus dibuat
balok latey . Pemasangan harus dijaga kerapihannya, baik dalam arah vertikal maupun
horizontal. Sela-sela disekitar kusen-kusen harus diisi dengan

aduk.
3. Dinding GRC untuk Kantin
Dinding GRC menggunakan GRC Board Tebal 4 mm. dinding GRC dipasang pada Rangka
Baja Ringan dan di finishing dengan Cat Catylac

4. Perawatan dan Perlindungan
• Pasangan batu bata harus dibasahi terus menerus selama sedikitnya 7 hari setelah
didirikan;
• Pasangan batu bata yang terkena udara terbuka, selama waktu-waktu hujan lebat
harus diberi perlindungan dengan menutup bagian atas dari tembok;
• Siar atau celah antara dinding dengan kolom bangunan, dinding dengan bukaan
dinding atau dinding dengan peralatan, harus ditutup dengan bahan pengisi celah.
5. Plesteran dan Pengacian
Plesteran dan pengacian harus dilaksanakan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.

6. Aluminium Composite Panel (ACP)
ACP Cutting Laser motif adat Bolaang Mongonow dipasang pada bagian sebagaimana
tertera pada gambar. Rangka ACP Terbuat dari besi Hollow 2 x 4, Bahan ACP yang
dipasang adalah ACP PVDF Alloey 3003 terbal 3 mm merk SEVEN atau MARKS.

III. PEKERJAAN ADUKAN DAN PLESTERAN
3.1. LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan adukan dan plesteran (kasar dan halus), seperti
dinyatakan dalam Gambar Kerja atau disyaratkan dalam Spesifikasi Teknis ini.

3.2. STANDAR/RUJUKAN
• American Society for Testing and Materials (ASTM);
• American Concrete Institute (ACI);
• Peraturan Beton Bertulang Indonesia (NI-2,1971);
• Standar Nasional Indonesia (SNI);
• American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO).

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
3.3. PROSEDUR UMUM
1. Contoh Bahan

Contoh bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Konsultan Perencana
untuk disetujui terlebih dahulu sebelum dikirim ke lokasi proyek.

2. Pengiriman dan Penyimpanan
• Pengiriman dan penyimpanan bahan semen dan bahan lainnya harus
sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis;

• Pasir harus disimpan di atas tanah yang bersih, bebas dari aliran air,
dengan kata lain daerah sekitar penyimpanan dilengkapi saluran
pembuangan yang memadai, dan bebas dari benda-benda asing. Tinggi
penimbunan tidak lebih dari 1200 mm agar tidak berhamburan.

3.4. BAHAN-BAHAN
1. Adukan dan Plesteran Dibuat di Tempat
• Semen
a. Semen tipe I harus memenuhi standar SNI 15-2049-1994 atau ASTM C
150- 1995, seperti Semen Indocement, Semen Padang, Tiga Roda atau
yang setara;
b. Semen yang digunakan harus berasal dari satu merek dagang.
• Pasir

a. Pasir harus bersih, keras, padat dan tajam, tidak mengandung lumpur atau
kotoran lain yang merusak;
b. Perbandingan butir-butir harus seragam mulai dari yang kasar sampai
pada yang halus, sesuai dengan ketentuan ASTM C 33.
• Bahan Tambahan
Bahan tambahan untuk meningkatkan kekedpan terhadap air dan menambah
daya lekat harus berasal dari merek yang dikenal luas, seperti Super Cement,

Febond SBR, Cemecryl, Barra Emulsion 57 atau yang setara.
2. Adukan dan Plesteran Siap Pakai
• Adukan dan Plesteran Khusus Pasangan Batu Bata Ringan
Adukan khusus untuk pemasangan bata merah harus terdiri dari bahan semen,
pasir silika dengan besar butir maksimal 3 mm, bahan pengisi untuk
meningkatkan kepadatan, dan bahan tambahan yang larut air, yang dicampur
rata dalam keadaan kering sehingga adukan siap pakai dengan hanya

menambahkan air dalam jumlah tertentu, seperti MU- 300 buatan PT Cipta
Mortar Utama.
• Acian Khusus
Acian khusus untuk permukaan pasangan batu bata harus terdiri dari bahan
semen, tepung batu kapur dan bahan tambahan lainnya yang telah dicampur rata
dalam keadaan kering sehingga adukan siap pakai dengan hanya menambahkan
air dalam jumlah tertentu, seperti MU-200 buatan PT Cipta Mortar Utama.
3. Air

• Air harus bersih, bebas dari asam, minyak, alkali dan zat–zat organik yang
bersifat merusak;

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
• Air dengan kualitas yang diketahui dan dapat diminum tidak perlu diuji. Pada

dasarnya semua air, kecuali yang telah disebutkan di atas, harus diuji sesuai
ketentuan AASHTO T26 dan/ atau disetujui Konsultan Pengawas.

3.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Perbandingan Campuran Adukan dan/ atau Plesteran
• Campuran 1 semen dan 3 pasir digunakan untuk adukan kedap air, adukan
kedap air 150 mm di bawah permukaan tanah sampai 500 mm di atas lantai,
tergambar atau tidak tergambar dalam Gambar Kerja, plesteran permukaan
beton yang terlihat dan tempat-tempat lain seperti ditunjukkan dalam Gambar

Kerja;
• Campuran 1 semen dan 5 pasir untuk semua pekerjaan adukan dan plesteran
selain tersebut di atas;
• Bahan tambahan untuk menambah daya lekat dan meningkatkan kekedapan
terhadap air harus digunakan dalam jumlah yang sesuai dengan petunjuk
penggunaan dari pabrik pembuat.

2. Pencampuran
• Umum
a. Semua bahan kecuali air harus dicampur dalam kotak pencampur atau alat
pencampur yang disetujui sampai diperoleh campuran yang merata, untuk
kemudian ditambahkan sejumlah air dan pencampuran dilanjutkan
kembali;
b. Adukan harus dibuat dalam jumlah tertentu dan waktu pencampuran
minimal 1 sampai 2 menit sebelum pengaplikasian;

c. Adukan yang tidak digunakan dalam jangka waktu 45 menit setelah
pencampuran tidak diijinkan digunakan.
• Adukan Khusus
Adukan khusus untuk pasangan batu bata ringan harus dicampur sesuai
petunjuk dan rekomendasi dari pabrik pembuatnya.
3. Persiapan dan Pembersihan Permukaan

a) Semua permukaan yang akan menerima adukan dan/atau plesteran harus
bersih, bebas dari serpihan karbon lepas dan bahan lainnya yang
mengganggu;
b) Pekerjaan plesteran hanya diperkenankan setelah selesainya pemasangan
instalasi listrik dan air dan seluruh bagian yang akan menerima plesteran
telah terlindung di bawah atap. Permukaan yang akan diplester harus telah
berusia tidak kurang dari dua minggu. Bidang permukaan tersebut harus
disiram air terlebih dahulu dengan air hingga jenuh dan siar telah dikerok

sedalam 10 mm dan dibersihkan.

4. Pemasangan
a) Plesteran Batu Bata.
• Pekerjaan plesteran dapat dimulai setelah pekerjaan persiapan dan
pembersihan selesai;
• Untuk memperoleh permukaan yang rapi dan sempurna, bidang plesteran

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
dibagi-bagi dengan kepala plesteran yang dipasangi kelos–kelos
sementara dari bambu;

• Kepala plesteran dibuat pada setiap jarak 100 cm, dipasang tegak dengan
menggunakan kepingan kayu lapis tebal 6 mm untuk patokan kerataan
bidang;
• Setelah kepala plesteran diperiksa kesikuannya dan kerataannya,
permukaan dinding baru dapat ditutup dengan plesteran sampai rata dan
tidak kepingan- kepingan kayu yang tertinggal dalam plesteran;
• Seluruh permukaan plesteran harus rata dan rapi, kecuali bila pasangan

akan dilapis dengan bahan lain;
• Sisa–sisa pekerjaan yang telah selesai harus segera dibersihkan;
• Tali air (naad) selebar 4 mm digunakan pada bagian-bagian pertemuan
dengan bukaan dinding atau bagian lain yang ditentukan dalam Gambar
Kerja, dibuat dengan menggunakan profil kayu khusus untuk itu yang
telah diserut rata, rapi dan siku. Tidak diperkenankan membuat tali air
dengan menggunakan baja tulangan.
b) Plesteran Permukaan Beton

• Permukaan beton yang akan diberi plesteran harus dikasarkan,
dibersihkan dari bagian–bagian yang lepas dan dibasahi air, kemudian
diplester;
• Permukaan beton harus bersih dari bahan-bahan cat, minyak, lemak,
lumur dan sebagainya sebelum pekerjaan plesteran dimulai;
• Permukaan beton harus dibersihkan menggunakan kawat baja. Setelah
plesteran selesai dan mulai mengeras, permukaan plesteran dirawat

dengan penyiraman air;
• Plesteran yang tidak sempurna, misalnya bergelombang, retak-retak,
tidak tegak lurus dan sebagainya harus diperbaiki.
c) Ketebalan Adukan dan Plesteran
Tebal adukan dan/atau plesteran 10-25 mm, kecuali bila dinyatakan lain
dalam Gambar Kerja atau sesuai petunjuk Pengawas Lapangan.

5. Pengacian
a) Pengacian dilakukan setelah plesteran disiram air sampai jenuh sehingga
plesteran menjadi rata, halus, tidak ada bag yang bergelombang, tidak ada
bagian yang retak dan setelah plesteran berumur 8 (delapan) hari atau sudah
kering betul;
b) Selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai dilakukan, Kontraktor harus
selalu menyiram bagian permukaan yang diaci dengan air sampai jenuh,

sekurang- kurangnya dua kali setiap harinya.
6. Pemeriksaan dan Pengujian
a) Semua pekerjaan harus dengan mudah dapat diperiksa dan diuji. Kontraktor
setiap waktu harus memberi kemudahan kepada Konsultan Pengawas untuk
dapat mengambil contoh pada bag yang telah diselesaikan;
b) Bagian yang ditemukan tidak memuaskan harus diperbaiki dan dikerjakan
dengan cara yang sama dengan sebelumnya tanpa biaya tambahan dari

Pemilik Proyek.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU

IV. PEKERJAAN KUSEN, PINTU DAN JENDELA

4.1. BAHAN-BAHAN

• Alumunium
a) Alumunium untuk kusen pintu/jendela dan untuk daun pintu/jendela adalah dari jenis
alumunium yang memenuhi ketentuan SNI 07-0603-1989 dan ATSM B221 M, dalam
bentuk profil jadi yang dikerjakan di pabrik, dengan lapisan clear anodized minimal 16
mikron yang diberi lapisan warna akhir polish snolok di pabrik dalam warna sesuai
Skema warna yang ditentukan kemudian;
b) Tebal profil minimal 1,3 mm, atau yang setara dengan ukuran 4” dan bentuk
sesuai Gambar Kerja. Dimensi profil dapat berubah tergantung jenis profil yang

nanti disetujui;
c) kecuali ditentukan lain, semua pintu dan jendela harus dilengkapi dengan
perlengkapan standar dari pabrik pembuatan.

• Pintu Kayu Lapis HPL
Pintu Kayu terbuat dari Kayu Kls II Baik kusen maupun daun pintu dengan tebal kayu
untuk daun pintu klamp adalah 2 cm. Pintu di lapisi dengan Blacboard pada 2 sisi dan
kemudian dilapisi dengan HPL Merk TACO. Accessories yang digunakan disesuaikan
dengan RAB dengan menggunakan merk DEKKSON atau setara.

4.2. PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Fabrikasi
a) Pekerjaan pabrikasi atau pemasangan tidak boleh dilaksanakan sebelum Gambar
Detail Pelaksanaan yang diserahkan Kontraktor disetujui Konsultan Pengawas;
b) Semua komponen harus difabrikasi dan dirakit secara tepat sesuai bentuk dan ukuran
aktual dilokasi serta dipasang pada lokasi yang telah ditentukan.

2. Pemasangan

a) Bagian pertama yang terpasang harus disetujui Konsultan Pengawas sebagai acuan
dan contoh untuk pemasangan berikutnya;
b) Kontraktor bertanggung jawab atas kualitas konstruksi komponen-komponen. Bila
suatu sambungan tidak digambarkan dalam Gambar Kerja, sambungan-sambungan
tersebut harus ditempatkan dan dibuat sedemikian rupa sehingga sambungan-
sambungan tersebut dappat meneruskan beban dan menahan tekanan yang harus

diterimanya;
c) Semua komponen harus sesuai dengan pola yang ditentukan;
d) Bila di pasang langsung ke dinding atau beton, kusen atau bingkai harus dilengkapi
dengan angkur pada jarak setiap 500mm;
e) Semua bagian alumunium yang berhubungan dengan semen atau adukan harus

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
dilindungi dengan cat transparan atau lembaran plastik;
f) Semua bagian alumunium yang berhubungan dengan elemen baja harus dilapisi

dengan cat khusus yang direkomendasikan pabrik pembuat, untuk mencegah
kerusakan komposisi alumunium;
g) Berbagai perlengkapan bukan alumunium yang akan dipasang pada bagian
alumunium harus terdiri dari bahan yang tidak menimbulkan reaksi elektronik, seperti
baja anti karat, nilon, neoprene dan lainnya;
h) Semua pengencangan harus tidak terlihat, kecuali ditentukan lain;
i) Semua sambungan harus rata pemotongan dan pengeboran yang dikerjakan sebelum
pelaksanaan anokdisasi;

j) Pemasangan kaca pada profil alumunium harus dilengkapi dengan Gasket atau sealant;
k) Kunci dan engsel harus dipasang sesuai ketentuan dalam Gambar Kerja dan
memenuhi ketentuan;
l) Penutup celah harus digunakan sesuai rekomendasi dari pabrik pembuat dan
memenuhi ketentuan;
m) Semua bahan kusen, daun pintu dan jendela alumunium, boleh dibawa
kelapangan/halaman pekerjaan jikalau pekerjaan konstruksi benar-benar mencapai
tahap pemasangan kusen, pintu dan jendela;

n) Pemasangan sambungan harus tepat tanpa celah sedikitpun;
o) Semua detail pertemuan daun pintu dan jendela harus runcing (adu manis) halus dan
rata, serta bersih dari goresan-goresan serta cacat-cacat yang mempengaruhi
permukaan;
p) Detail Pertemuan Kusen Pintu dan Jendela harus lurus dan rata serta bersih dari
goresan- goresan serta cacat yang mempengaruhi permukaan;
q) Pemasangan harus sesuai dengan gambar rancangan pelaksanaan dan brosur serta
persyaratan teknis yang benar;
r) Setiap sambungan atau pertemuan dengan dinding atau benda yang berlainan sifatnya

harus diberi “sealant”;
s) Penyekrupan harus tidak terlihat dari luar dengan skrup kepala tanam galvanized
sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan harus kedap air;
t) Semua alumunium yang akan dikerjakan maupun selama pengerjaan harus tetap
dilindungi dengan “Lacquer Film”;
u) Ketika pelaksanaan pekerjaan plesteran, pengecatan dinding dan bila kosen;
alumunium telah terpasang maka kosen tersebut harus tetap terlindungi oleh Lacquer
Film atau plastic tape agar kosen tetap terjamin kebersihannya.

V. PEKERJAAN KACA
5.1. LINGKUP PEKERJAAN

Lingkup pekerjaan ini meliputi pengangkutan, penyediaan tenaga kerja, alat-alat dan bahan-
bahan serta pemasangan kaca dan cermin beserta aksesorinya, pada tempat-tempat seperti
ditunjukkan dalam Gambar Kerja.

STANDAR/RUJUKAN
Standar Nasional Indonesia (SNI).

5.2. PROSEDUR UMUM

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
1. Contoh Bahan dan Data Teknis
Contoh bahan berikut data teknis bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada

Konsultan Pengawas dalam ukuran dan detail yang dianggap memadai, untuk dapat diuji
kebenarannya terhadap standar atau ketentuan yang disyaratkan.

2. Pengiriman dan Penyimpanan
• Semua bahan kaca yang didatangkan harus dilengkapi dengan merek pabrik dan data
teknisnya;

• Bahan kaca tersebut harus disimpan di tempat yang aman dan terlindung sehingga
terhindar dari keretakan, pecah, cacat atau kerusakan lainnya yang tidak diinginkan.

5.3. BAHAN-BAHAN
• Kaca polos harus merupakan lembaran kaca bening jenis clear float glass yang datar
dan ketebalannya merata, tanpa cacat dan dari kualitas yang baik yang memenuhi
ketentuan SNI 15-0047 – 1987 dan SNI 15-0130 – 1987, seperti tipe Indoflot buatan
Asahimas atau yang setara;

• Ukuran dan ketebalan kaca sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.
• Untuk Pintu utama Menggunakan kaca Tempered T 12 mm.

5.4. PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Umum
• Setiap kaca harus tetap ditempeli merek pabrik yang menyatakan tipe kaca, ketebalan
kaca dan kualitas kaca;
• Merek-merek tersebut baru boleh dilepas setelah mendapatkan persetujuan dari

Konsultan Pengawas;
• Semua bahan harus dipasang dengan rekomendasi dari pabrik;
• Pemasangan harus dilakukan oleh tukang-tukang yang ahli dalam bidang pekerjaannya.
2. Pemasangan Kaca
a) Sela dan Toleransi Pemotongan Sela dan toleransi pemotongan sesuai ketentuan berikut
:
• Sela bagian muka antara kaca dan rangka nominal 3mm;
• Sela bagian tepi antara kaca dan rangka nominal 6mm;

• Kedalaman celah minimal 16 mm;
• Toleransi pemotongan maksimal untuk seluruh kaca adalah +3mm atau -1,5 mm;
• Sela untuk Gasket harus ditambahkan sesuai dengan jenis gasket yang digunakan.
b) Persiapan Permukaan
• Sebelum kaca-kaca dipasang, daun pintu, daun jendela, bingkai partisi dan
bagian- bagian lain yang akan diberikan kaca harus diperiksa bahwa mereka
dapat bergerak dengan baik;

• Daun pintu dan daun jendela harus diamankan atau dalam keadaan terkunci atau
tertutup sampai pekerjaan pemolesan dan pemasangan kaca selesai;
• Permukaan semua celah harus bersih dan kering dan dikerjakan sesuai petunjuk
pabrik;
• Sebelum pelaksanaan, permukaan kaca harus bebas dari debu, lembab dan

lapisan bahan kimia yang berasal dari pabrik.
c) Neoprene/Gasket dan Seal

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
• Setiap pemasangan kaca pada daun pintu dan jendela harus dilengkapi dengan

Neoprene/Gasket yang sesuai;
• Neoprene/Gasket dipasang pada bilang antar kusen dengan daun pintu dan
jendela, yang berfungsi sebagai seal pada ruang yang dikondisikan.

d) Penggantian dan Pembersihan
• Pada waktu penyerahan pekerjaan, semua kaca harus sudah dalam keadaan
bersih, tidak ada lagi merek perusahaan, kotoran-kotoran dalam bentuk apapun;

• Semua kaca yang retak, pecah atau kurang baik harus diganti oleh Kontraktor
tanpa tambahan biaya dari Pemilik Proyek.

VI. PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN PENGUNCI
6.1. LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan dan pemasangan semua alat penggantung dan
pengunci pada semua daun pintu dan jendela sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja dan

atau Spesifikasi Teknis.

6.2. STANDAR/RUJUKAN
• SNI (Standar Nasional Indonesia);

6.3. PROSEDUR UMUM
1. Contoh

Contoh bahan beserta data teknis/brosur bahan alat penggantung dan pengunci yang akan
dipakai harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas untuk disetujui, sebelum dibawa
kelokasi proyek.

2. Pengiriman dan Penyimpanan
Alat penggantung dan pengunci harus dikirimkan ke lokasi proyek dalam kemasan asli
dari pabrik pembuatannya, tiap alat harus dibungkus rapi dan masing-masing dikemas
dalam kotak yang masih utuh lengkap dengan nama pabrik dan mereknya. Semua alat

harus disimpan dalam tempat yang kering dan terlindung dari kerusakan.
3. Ketidaksesuaian
Konsultan Pengawas berhak menolak bahan maupun pekerjaan yang tidak memenuhi
persyaratan dan Kontraktor harus menggantinya dengan yang sesuai. Segala hal yang
diakibatkan karena hal di atas menjadi tanggung jawab Kontraktor.
6.4. BAHAN-BAHAN
1. Umum
• Semua bahan/alat yang tertulis dibawah ini harus seluruhnya baru, kualitas baik,

buatan pabrik yang dikenal dan disetujui;
• Semua bahan harus anti karat untuk semua tempat yang memiliki nilai kelembapan
lebih dari 70%;
• Kecuali ditentukan lain, semua alat penggantung dan pengunci yang didatangkan
harus sesuai dengan tipe-tipe tersebut dibawah.

2. Alat Penggantung dan Pengunci

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
a) Rangka Bagian Dalam
a. Umum

1. Kunci untuk semua pintu luar dan dalam harus sama atau setara dengan
merek DEKSON / SOLID
2. Semua kunci harus terdiri dari :
• Kunci tipe silinder yang terbuat dari bahan nikel stainless steel atau
kuningan dengan 2 kali putar, dengan 3 (tiga) buah anak kunci;
• Hendel/pegangan bentuk gagang atau kenop diatas plat yang terbuat
dari bahan nikel stainless steel hair line;

• Badan kunci tipe tanam (mortice lock) yang terbuat dari bahan baja
lapis seng dengan jenis dan ukuran yang disesuaikan dengan jenis
bahan daun pintu (besi, kayu atau alumunium), yang dilengkapi
dengan lidah siang (latch bolt), lidah malam (dead bolt), lubang
silinder, face plate, lubang untuk pegangan pintu dan dilengkapi strike
plate.
b) Engsel

• Kecuali ditentukan lain, engsel untuk pintu kayu dan alumunium tipe ayun
dengan bukaan satu arah, harus dari tipe kupu-kupu dengan Ball Bearing buatan
DEKSON /SOLID
• Kecuali ditentukan adanya penggunaan engsel kupu-kupu, engsel untuk semua
daun jendela harus dari tipe friction stay dari ukuran yang sesuai dengan ukuran
dan berat jendela. Produk DEKSON / SOLID Engsel tipe kupu-kupu dengan
Ball Bearing untuk jendela produk, DEKSON / SOLID
c) Hak Angin

Hak angin untuk jendela yang menggunakan engsel tipe kupu-kupu produk DEKSON /
SOLID.
d) Pengunci Jendela
Pengunci jendela untuk jendela dengan engsel tipe friction stay harus dari jenis spring
knip produk DEKSON/SOLID
e) Grendel Tanam/ Flush Bolt
Semua pintu ganda harus dilengkapi dengan grendel tanam produk, DEKSON
/SOLID
f) Gembok
Gembok produk DEKSON atau setara dalam warna solid brass untuk pintu-pintu

[pelayanan atau sesuai petunjuk dalan Gambar Kerja.
g) Pull Handle
Pegangan pintu yang memakai floor hing atau semi frame less menggunakan handle
buka setara produk DEKSON / SOLID
h) Warna/Lapisan
Semua alat penggantung dan pengunci harus berwarna matt chrome/stainless steel hair

line finish, kecuali bila ditentukan lain.
i) Perlengkapan Lain
Door closer : eks Dekson atau setara
Ketentuan pemasangan gasket pada pintu adalah sebagai berikut :
• Airtight - PEMKO S2/S3
• Fireproof - PEMKO S88

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
• Smokeproof - PEMKO S88

• Soundproof - PEMKO 320 AN
• Weatherproof - PEMKO S2/S3
j) Dust Strike
Tipe Dust Strike yang digunakan adalah :
• Type lantai/threshold - Glynn Johnson DP2
• Untuk lantai marmer - Modrtz 7053

6.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Umum
a) Pemasangan semua alat penggantung dan pengunci harus sesuai dengan persyaratan
serta sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya;
b) Semua peralatan tersebut harus terpasang dengan kokoh dan rapih pada tempatnya,

untuk menjamin kekuatan serta kesempurnaan fungsinya;
c) Setiap daun jendela dipasangkan ke kusen dengan menggunakan 2 (dua) buah engsel
dan setiap daun jendela yang menggunakan engsel tipe kupu-kupu harus dilengkapi
dengan 1 (satu) buah hak angin, sedangkan daun jendela dengan friction stay harus
dilengkapi dengan
1 (satu) buah alat pengunci yang memiliki pagangan;
d) Semua pintu dipasangkan ke kusen dengan menggunakan 3 (tiga) buah engsel.
e) Semua pintu memakai kunci pintu lengkap dengan badan kunci, silinder, hendel/pelat,

kecuali untuk pintu KM/WC yang tanpa kunci silinder;
f) Engsel bagian atas untuk pintu kaca menggunakan pin yang bersatu dengan bingkai
bawah pemegang pintu kaca.
2. Pemasangan Pintu
a) Kunci pintu dipasang pada ketinggalan 1000mm dari lantai;
b) Pemasangan engsel atas berjarak maksimal 120mm dari tepi atas daun pintu dan
engsel bawah berjarak maksimal 250mm dari tepi bawah daun pintu, sedang engsel
tengah dipasang diantar kedua engsel tersebut;
c) Semua pintu memakai kunci tanam lengkap dengan pegangan (hendel), pelat penutup

muka dan pelat kunci;
d) Pada pintu yang terdiri dari dua daun pintu, salah satunya harus dipasang slot tanam
sebagaimana mestinya, kecuali bila ditentukan lain dalam Gambar Kerja.
3. Pemasangan Jendela
a) Daun jendela dengan engsel tipe kupu-kupu dipasangkan ke kusen dengan
menggunakan engsel dan dilengkapi hak angin, dengan cara pemasangan sesuai

petunjuk dari pabrik pembuatnya dalam Gambar Kerja;
b) Daun jendela tidak berengsel dipasangkan ke kusen dengan menggunakan friction
stay yang merangkap sebagai hak angin, dengan cara pemasangan sesuai petunjuk dari
pabrik pembuatnya;
c) Penempatan engsel harus sesuai dengan arah buakaan jendela yang diinginkan seperti
ditunjukkan dalam Gambar Kerja, dan setiap jendela harus dilengkapi dengan sebuah
pengunci.

VII. PENUTUP DAN PENGISI CELAH
7.1. LINGKUP PEKERJAAN

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan bahan penutup dan pengisi celah termasuk
diantaranya, tetapi tidak terbatas pada hal-hal berikut :

• Celah antara kusen pintu/jendela dengan dinding;
• Celah antara dinding dengan kolom bangunan;
• Celah antara peralatan dengan dinding, lantai atau langit-langit;
• Celah antara langit-langit dan dinding;
• Dan celah-celah lainnya yang memerlukannya, seperti disebutkan dalam Spesifikasi
Teknis terkait.

7.2. STANDAR / RUJUKAN
• SNI
7.3. PROSEDUR UMUM
1. Contoh Bahan dan Data Teknis
Contoh dan data teknis/brosur bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada
Pengawas Lapangan untuk mendapatkan persetujuan sebelum pengadaan bahan ke lokasi
proyek.
2. Pengiriman dan Penyimpanan

Semua bahan yang didatangkan harus dalam keadaan baru, utuh/masih disegel, bermerek
jelas dan harus disimpan di tempat yang kering, bersih dan aman, dan dilindungi dari
kerusakan yang diakibatkan oleh kondisi udara.
7.4. BAHAN - BAHAN
1. Tipe Umum
Bahan penutup dan pengisi celah untuk bagian – bagian bangunan yang sifatnya non –
struktural harus merupakan produk yang dibuat dari bahan silikon, yang sesuai untuk
daerah tropis dengan kelembaban tinggi dan dapat diaplikasikan pada berbagai jenis bahan,
seperti produk Dow Corning 795 Silicone Building Sealant, GE Silglaze N 10, IKA

Glazing Netral atau yang setara.
2. Tipe Struktural
Bahan penutup dan pengisi celah untuk bagian-bagian bangunan yang sifatnya struktural
harus merupakan produk yang dibuat dari bahan silikon dengan formula khusus sehingga
mampu menahan beban struktural seperti angin, dapat diaplikasikan pada berbagai jenis
bahan, seperti GE Ulgraglaze 4400.

3. Tipe Akrilik
Bahan penutup dan pengisi celah untuk bagian – bagian bangunan yang akan dicat harus
dari tipe akrilik yang dapat dicat setelah 2 jam pengeringan, tahan terhadap air, jamur dan
lumur, memiliki
daya rekat yang baik pada segala jenis bahan, seperti IKA Glazing Acrylic atau yang setara
yang disetujui Konsultan Pengawas.

7.5. PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Persiapan

• Semua permukaan yang akan menerima bahan penutup dan pengisi celah harus bebas
dari debu, air, minyak dan segala kotoran;
• Bahan metal atau kaca yang berhubungan dengan dinding harus dibersihkan dengan
bahan pembersih yang tidak mengandung minyak seperti methyl.
2. Desain Pertemuan

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
Desain pertemuan pada lokasi bahan penutup celah akan ditempatkan tidak lebih lebar dari
12,7 mm dan tidak lebih sempit dari 4 mm, dengan kedalaman tidak lebih besar dari 6,4

mm dan tidak lebih kecil dari 4 mm.
3. Cara Pengaplikasian
• Batang penyangga dari bahan polyethylene closed cell foam dipasang pada dasar
celah/tempat yang akan diberi bahan penutup atau pengisi celah untuk mendapatkan
kedalaman celah yang tepat;
• Daerah di sekitar tempat yang akan diberi bahan penutup celah harus dilindungi
dengan lembaran pelindung. Lembaran pelindung ini tidak boleh menyentuh bagian

permukaan yang akan diberi bahan penutup celah. Lembaran pelindung harus segera
dibuka setelah bahan penutup celah selesai diaplikasikan;
• Pelapis dasar harus diaplikasikan terlebih dahulu pada permukaan yang berpori, agar
bahan penutup dan pengisi celah dapat melekat dengan baik;
• Bahan penutup celah harus diaplikasikan secara menerus (tidak terputus-putus);
• Lembaran pelindung harus segera dibuka setelah bahan penutup celah selesai
diaplikasikan;
• Bahan penutup celah yang baru saja terpasang tidak boleh diganggu paling sedikit

selama 48 (empat puluh delapan) jam.
4. Lapisan Pelindung
• Penumpu talang datar yang dibuat dari bahan baja harus diberi lapisan cat dasar anti
karat dan cat akhir dalam warna sesuai ketentuan Skema Warna;
• Bahan cat dan cara pengecatan harus memenuhi ketentuan Spesifikasi Teknis.
5. Lapisan Kedap Air
Talang datar dari beton harus diberi lapisan kedap air. Cara pemasangannya lapisan kedap
air harus sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja dan petunjuk pemasangan dari pabrik

pembuat lapisan kedap air. Bahan lapisan kedap air harus sesuai ketentuan Spesifikasi
Teknis.

VIII. LANGIT-LANGIT
8.1 LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan ini meliputi pengadaan dan pemasangan panel gypsum untuk pekerjaan, seperti
ditunjukkan dalam Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis ini.

8.2 STANDAR/RUJUKAN
• Standar Nasional Indonesia (SNI)

8.3 PROSEDUR UMUM
• Contoh Bahan dan Data Teknis
a) Sebelum memulai pekerjaan di lapangan, Kontraktor harus menyerahkan contoh
bahan, data teknis dan detail pemasangan pekerjaan ini kepada Konsultan Pengawas
untuk disetujui;
b) Bahan-bahan di sini diidentifikasikan dengan nama suatu produk/ merek. Bahan-

bahan dengan merek lain yang dikenal dan setara dapat digunakan selama bahan
pengganti tersebut memiliki karakteristik dan kemampuan yang sama dengan produk
yang disebutkan dalam Spesifikasi Teknis ini dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
• Pengiriman dan Penyimpanan
a) Semua panel kalsium silikat harus disimpan di atas lantai kering yang rata, dan harus

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
ditutup dengan papan pelindung yang bertulis yang berasal dari pabrik pembuat panel;
b) Tumpukan panel harus ditutup dengan terpal yang longgar agar udara dapat

bersirkulasi dengan bebas di sekitar tumpukan;
• Ketidaksesuaian
a) Konsultan Pengawas berhak menolak setiap pekerjaan yang dilaksanakan tidak sesuai
ketentuan yang disyaratkan atau tidak sesuai dengan ketentuan Spesifikasi Teknis ini;
b) Semua biaya yang ditimbulkan karena perbaikan atau penolakan pekerjaan ini
menjadi beban Kontraktor;
c) Penolakan dapat disebabkan antara lain kesalahan Kontraktor dalam pemasangan
bahan yang tidak sesuai, atau pengaplikasian yang tidak sesuai dengan ketentuan

Gambar Kerja atau Spesifikasi Teknis ini.

8.4 BAHAN-BAHAN

• Panel Gypsum Tebal 9 mm
Panel gypsum harus dibuat dari bahan baku semen dan tepung pasir alam yang diperkuat
dengan serat sekaligus sebagai penulangan, dan dengan proses pengeringan autoclave, dan
memiliki sifat dan karakteristik sebagai berikut :
a. Tidak mengandung asbes;
b. Stabil dan tidak mudah mengalami muai – susut;
c. Tahan air;
d. Tidak mudah terbakar dan tidak menyebarkan nyala api;

e. Tidak mudah lapuk dan membusuk;
f. Mudah dipotong, dipaku atau disekrup;
g. Tahan rayap dan binatang kecil lainnya;
h. Memiliki permukaan yang rata sehingga tidak memerlukan dempul atau meni seperti
• Plafon PVC
Bahan PVC Yang akan digunakan adalah PVC dengan ukuran Lebar 0.2 x Panjang 4 Meter
serta ketebalan Minimal 8 mm. menggunakan PVC Merk Shunda atau setara.

• Perlengkapan Pemasangan Rangka
Rangka metal berupa produk jadi (prefabrikasi) untuk pemasangan panel pada langit –
langit, eksterior dan tempat-tempat lainnya seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja.
Harus dibuat dari bahan baja ringan lapis seng dan alumunium seperti Zincalume atau
Galvalum, dengan bentuk dan ukuran yang sesuai untuk pemasangan plafond, seperti
buatan Jof Metal, Buman, Jayaboard, BRS atau yang setara, sesuai rekomendasi dari
pabrik pembuat panel.
• Alat Pengencang

a. Alat pengencang panel pada rangka metal harus berupa sekrup jenis self-embeded-
head dan self-tapping yang memiliki lapisan anti karat jenis electro-plating;
b. Alat pengencang pada rangka kayu harus berupa paku yang memiliki kepala lebar
dan berbadan langsing dan diberi lapisan seng agar tidak berkarat.
• Pita Penyambung Berperekat (Self Adhesive Join Tape)
Pita penyambung harus dibuat dari bahan serat gelas (fibreglass) yang kuat dan memiliki
perekat, sesuai atau setara dengan Join Tape.

• Kompon
Kompon untuk pemasangan gypsum harus didesain khusus sehingga dapat digunakan

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
untuk sistem sambungan tertutup (flush joint system), penutup kepala sekrup atau paku.

• Bahan Penutup dan Pengisi Celah
Bahan penutup dan pengisi celah untuk setiap sambungan dan celah antara panel semen
berserat harus sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.
• Pengecatan
Pengecatan untuk penyelesaian permukaan panel harus sesuai dengan rekomendasi dari
pabrik pembuat panel dan sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.

• List Plafond
- Untuk plafond Gypsum menggunakan List gypsum dengan ukuran 7 cm. pemasangan
List Gypsum dilakukan setelah panel gypsum sudah terpasang.
- Untuk Plafond PVC menggunakan List PVC. List PVC dipasang terlebih dahulu
sebelum Plafond PVC. Pada sambungan plafond PVC menggunakan List Sambungan
dengan ukuran menyesuaikan kebutuhan lapangan;

IX. PEKERJAAN PELAPIS LANTAI DAN DINDING
10.1. KETERANGAN
Pekerjaan ini mencakup pemasangan pelapis dinding ruangan-ruangan dalam maupun luar
bangunan sesuai dengan gambar pelaksanaan dan RKS ini, meliputi penyediaan alat, bahan dan
tenaga untuk keperluan pekerjaan ini. Ruangan yang dilapisi keramik sesuai dengan gambar

dan schedule finishing.

10.2. PELAPIS LANTAI DAN DINDING

10.2.1 LINGKUP PEKERJAAN

10.2.2 KETERANGAN
Bagian ini mencakup semua pekerjaan penutup lantai dalam bangunan dan teras-teras termasuk
plin dan tangga, seperti yang tercantum dalam gambar dan RKS, meliputi penyediaan bahan,
tenaga dan peralatan untuk pekerjaan ini.

10.2.3 STANDAR/RUJUKAN
1. Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982)
2. Standar Nasional Indonesia (SNI)

10.2.4 PROSEDUR UMUM
1. Contoh Bahan dan Data Teknis Bahan
• Contoh bahan dan teknis/brosur bahan yang akan digunakan harus diserahkan

kepada Pengawas Lapangan untuk disetujui terlebih dahulu sebelum dikirim ke
lokasi proyek;
• Contoh bahan granit harus diserahkan terlebih dahulu kepada owner sebagai contoh.
• Biaya pengadaan contoh bahan menjadi tanggung jawab Kontraktor.
2. Pengiriman dan Penyimpanan
Pengiriman ubin ke lokasi proyek harus terbungkus dalam kemasan pabrik yang belum
dibuka dan dilindungi dengan label/merek dagang yang utuh dan jelas.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU

10.2.5 BAHAN-BAHAN
1. Umum
• Granit harus dari kualitas yang baik dan dari merek yang dikenal yang memenuhi
ketentuan SNI;
• Granit yang tidak rata permukaan dan warnanya, sisinya tidak lurus, sudut-sudutnya

tidak siku, retak atau cacat lainnya, tidak boleh dipasang.
2. Jenis Keramik yang digunakan
• Keramik Ukuran 600 x 600 mm Polish untuk lantai dalam bangunan,
• Keramik Ukuran 600 x 600 mm Unpolish untuk Tangga.
• Keramik ukuran 300 x 300 mm anti slip digunakan untuk lantai WC
• Keramik ukuran 300 x 600 mm digunakan untk dinding WC.

• Serta Keramik Plint Lantai Ukuran 100 x 600 untuk Plint lantai
• Untuk lantai Bangunan Kantin di Finishing dengan Floor Lantai Bergaris
3. Adukan
• Adukan terdiri dari campuran semen dan pasir yang diberi bahan tambahan penguat
dalam jumlah penggunaan sesuai petunjuk dari pabri pembuat;
• Bahan-bahan adukan dan bahan-bahan tambahan harus memenuhi ketentuan
Spesifikasi Teknis;

• Adukan perekat khusus untuk memasang ubin, jika ditunjukkan dalam Gambar Kerja
atau sesuai petunjuk Pengawas Lapangan, harus memenuhi ketentuan AS 2356,
ANSI 118.1,
118.4 dan BS 5385, seperti Lemkra FK 101 dan Lemkra FK 103 (khusus daerah
basah), AM 30 Mortarflex, ASA Fixall atau yang setara.
4. Adukan Pengisian Celah
Adukan pengisi celah harus merupakan produk campuran semen siap pakai, yang diberi
warna dari pabrik pembuat, seperti Lekra FS Nat Flexible, AM 50 Coloured Ceramic

Grout, ASA Coloured Grout atau yang setara yang disetujui.

10.2.6 PELAKSANAAN PEKERJAAN
1. Persiapan
• Pekerjaan pemasangan penutup lantai baru boleh dilakukan setelah pekerjaan lainnya
benar-benar selesai;

• Pemasangan ubin harus menunggu sampai semua pekerjaan pemipaan air bersih/air
kotor atau pekerjaan lainnya yang terletak dibelakang atau dibawah pasangan ubin ini
telah diselesaikan terlebih dahulu.
2. Pemasangan
• Adukan untuk pasangan ubin pada lantai, dan bagian lain yang harus kedap air harus
terdiri dari campuran 1 semen, 3 pasir dan sejumlah bahan tambahan, kecuali bila
ditentukan lain dalam Gambar Kerja;

• Tebal adukan untuk semua pasangan tidak kurang dari 25mm, kecuali bila ditentukan
lain dalam Gambar Kerja;
• Adukan untuk pasangan ubin pada lantai harus ditempatkan diatas lapisan pasir
dengan ketebalan sesuai Gambar Kerja;
• Granit harus kokoh menempel pada alasnya dan tidak boleh berongga. Harus

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
dilakukan pemeriksaan untuk menjaga agar bidang ubin yamg terpasang tetap lurus
dan rat;

• Granit yang salah letaknya, cacat atau pecah harus dibongkar dan diganti;
• Granit mulai dipasang dari salah satu sisi agar pola simetri yang dikehendaki dapat
terbentuk dengan baik;
• Sambungan atau celah-celah antar ubin harus lurus, rat dan seragam, saling tegak
lurus.
Lebar celah tidak boleh lebih dari 1,6mm, kecuali bila ditentukan lain;
• Adukan harus rapi, tidak keluar dari celah sambungan;

• Pemotongan ubin harus dikerjakan dengan keahlian dan dilakukan hanya pada satu
sisi, bila tidak terhindarkan;
• Pada pemasangan khusus seperti pada sudut-sudut pertemuan, pengakhiran dan
bentuk- bentuk yang lainnya harus dikerjakan serapi dan sesempuna mungkin;

• Siar antar ubin dicor dengan semen pengisi/grout yang berwarna sama dengan warna
keramiknya dan disetujui Konsultan Pengawas;
• Pengecoran dilakukan sedemikian rupa sehingga mengisi penuh garis-garis siar;
• Setelah semen mengisi cukup mengeras, bekas-bekas pengecoran segera dibersihkan
dengan kain lunak yang baru dan bersih;
• Setiap pemasangan ubin keramik seluas 8m2 harus diberi celah mulai yang terdiri dari

penutup celah yang ditumpu dengan batang penyangga berupa polystyrene atau
polyethylene. Lebar celah mulai harus sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja atau
sesuai pengarahan dari Konsultan Pengawas;
• Bahan berikut cara pemasangan penutup celah dan penyangganya harus sesuai
ketentuan Spesifikasi Teknis.
3. Pembersihan dan Perlindungan
• Setelah pemasangan selesai, permukaan ubin harus benar-benar bersih, tidak ada yang
cacat, bila dianggap perlu permukaan ubin harus diberi perlindungan misalnya dengan

sabun anti karat atau cara lain yang diperbolehkan, tanpa merusak permukaan ubin.

X. PEKERJAAN RANGKA ATAP DAN PENUTUP ATAP SPANDEK

10.1 RANGKA ATAP
- Rangka atap terbuat dari baja ringan merek TASO dengan ukuran C 75.75 untuk

kuda – kuda dan Reng TASO TR 32.45
- Tiang Pada Kantin Menggunakan TASO 75.75

10.2 PENUTUP ATAP
Penutup atap menggunakan Spandek dengan Tebal 0.35 panjang menyesuaikan dengan
Kabutuhan, warna atap disesuaikan dengan warna atap bangunan Mako Polres.

a. Lingkup Pekerjaan
• Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk
melaksanakan pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar rencana dengan hasil baik dan
sempurna sampai diterima oleh Konsultan Pengawas;

• Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan pengadaan, pemasangan, penyetelan
penutup atap bangunan lapangan tenis tertutup, dengan bentuk atap melengkung seperti

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
yang ditunjukkan dalam gambar dan termasuk antara lain dengan aksesorisnya, nok, reng,
kaso dan insulasi bangunan atau sesuai dengan petunjuk dari Perencana dan Pengawas.

b. Persyaratan Bahan
1. Bahan Penutup Atap Bangunan Utama
• Diskripsi;

Atap spandek yang digunakan harus sesuai denan standar SNI
• Terbuat dari bahan dasar : Zincalume
• Dimensi / ukuran : Panjang menyesuaikan Lapangan
: lebar 0,75 mm
: Tebal 0.35 mm
• Warna : Menyesuaikan
• Sekrup
Sekrup yang dipakai adalah sekrup yang memenuhi persyaratan.

• Bahan-bahan yang didatangkan ke lapangan, adalah baru (bukan bekas/rekondisi)
dalam keadaan baik dan tidak cacat, diseleksi terlebih dahulu dan mendapat
persetujuan Konsultan Pengawas.
• Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya atas kerusakan, kehilangan bahan-bahan
dalam pengiriman, penyimpanan dan selama pelaksanaan.

XI. PEKERJAAN PENGECATAN

11.1 KETERANGAN
Bahan penutup dinding menggunakan Cat Interior dan Eksterior minimal setara dengan Dulux
Catilac
1. LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan dan peralatan yang
dipergunakan untuk melaksanakan pekerjaan pengecatan seperti yang ditunjukkan dalam
gambar rencana.
2. PENGENDALIAN PEKERJAAN
Semua pekerjaan yang disebutkan dalam bab ini harus dikerjakan sesuai dengan standar
spesifikasi dari pabrik.

a. Contoh–contoh :
Kontraktor diharuskan menyerahkan contoh-contoh bahan kepada Direksi Lapangan
untuk mendapatkan persetujuan Pemberi Tugas.

▪ Pelaksanaan
a. Pemasangan dilakukan oleh tenaga ahli yang khusus dalam pekerjaan ini
dengan menunjukkan surat keterangan referensi pekerjaan-pekerjaan yang
pernah dikerjakan kepada Direksi Lapangan untuk mendapatkan persetujuan;
b. Cat yang digunakan untuk seluruh proyek harus dari satu macam produk saja
yaitu cat Catilac ;
c. Pelaksanaan pengecatan dengan peralatan bantu untuk mempermudah serta

mempercepat pengecatan dengan hasil pengecatan yang akurat, teliti dan tepat
pada posisinya;

Pekerjaan ini mencakup semua pekerjaan yang berhubungan dengan pengecatan memakai
bahan-bahan emulsi, enamel, politur/teak oil, cat dasar, pendempulan, baik yang

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
dilaksanakan sebagai pekerjaan permulaan, ditengah-tengah dan akhir. Yang dicat adalah
semua permukaan baja/besi, kayu, plesteran tembok dan beton, dan permukaan-

permukaan lain yang disebut dalam gambar dan RKS.
Pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan, tenaga dan semua peralatan yang diperlukan
untuk pekerjaan ini.

11.2 LINGKUP PEKERJAAN
a) Lingkup pekerjaan ini mencakup pengangkutan dan pengadaan semua peralatan, tenaga
kerja dan bahan-bahan yang berhubungan dengan pekerjaan pengecatan selengkapnya,
sesuai dengan Gambar Kerja dan Spesifikasi Teknis ini;
b) Kecuali ditentukan lain, semua permukaan eksterior dan interior harus dicat dengan standar
pengecatan minimal 1 (satu) kali cat dasar / Alkali Killer dan 2 (dua) kali cat akhir.

PROSEDUR UMUM
a) Data Teknis dan Kartu Warna

• Kontraktor harus menyerahkan data teknis/brosur dan kartu warna dari cat yang akan
digunakan, untuk disetujui terlebih dahulu oleh Konsultan Pengawas;
• Semua warna ditentukan oleh Konsultan Pengawas dan akan diterbitkan secara
terpisah dalam suatu Skema Warna.
b) Contoh dan Pengujian
• Cat yang telah disetujui untuk digunakan harus disimpan di lokasi proyek dalam
kemasan tertutup, bertanda merek dagang dan mencanbtumkan identitas cat yang ada

didalamnya, serta harus disetrahkan tidak kurang 2 (dua) bulan sebelum pekerjaan
pengecatan, sehingga cukup dini untuk memungkinkan waktu pengujian selama 30
(tiga puluh) hari;
• Pada saat bahan cat tiba di lokasi, Kontraktor dan Pengawas Lapangan mengambil 1
liter contoh dari setiap takaran yang ada dan diambil secar acak dari kaleng/kemasan
yang masih tertutup. Isi dari kaleng/kemasan contoh harus diaduk dengan sempurna
untuk memperoleh contoh yang benar-benar dapat mewakili;

• Untuk pengujian, Kontraktor harus membuat contoh warna dari cat-cat tersebut di atas
2 (dua) potongan kayu lapis atau panel semen berserat berukuran 300mm x 300mm
untuk masing-masing warna. 1 (satu) contoh disimpan Kontraktor dan 1 (satu) contoh
lagi disimpan Konsultan Pengawas guna memberikan kemungkinan untuk pengujian
di masa mendatang bila bahan tersebut ternyata tidak memenuhi syarat setelah
dikerjakan;
• Biaya pengadaan contoh bahan dan pembuatan contoh warna menjadi tanggung
jawab Kontraktor.

11.3 BAHAN-BAHAN
a) Umum
• Cat harus dalam kaleng/kemasan yang masih tertutup patri/segel, dan masih jelas
menunjukkan nama/merek dagang, nomor formula atau Spesifikasi cat, nomor takaran

pabrik, warna, tanggal pembuatan pabrikpetunjuk dari pabrik dan nama pabrik
pembuat, yang semuanya harus masih absah pada saat pemakaiannya. Semua bahan
harus sesuai dengan Spesifikasi yang disyaratkan pada daftar cat;
• Cat dasar yang dipakai dalam pekerjaan ini harus berasal dari satu pabrik/merek
dagang dengan cat akhir yang akan digunakan;

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
• Jenis cat yang digunakan adalah minimal menggunakan cat Exterior untuk dinding

Luar dan Cat Interior untuk dinding bagian dalam dan plafond.
b) Cat Dasar
Cat dasar yang digunakan harus sesuai dengan daftar berikut atau setara :
a) Water-based sealer untuk permukaan pelesteran, beton, papan gipsum dan panel
kalsium silikat;
b) Masonry sealer untuk permukaan pelesteran yang akan menerima cat akhir berbahan
dasar minyak;

c) Wood primer sealer untuk permukaan kayu yang akan menerima cat akhir berbahan
dasar minyak;
d) Solvent-based anti-corrosive zinc chomate untuk permukaan besi/baja.
c) Undercoat
Undercoat digunakan untuk permukaan besi/baja.
d) Cat Akhir
Cat akhir yang digunakan harus sesuai dengan daftar berikut, atau yang setara :
a) Emulsion untuk permukaan interior pelesteran, beton, papan gipsum dan panel

kalsium silikat;
b) Emulsion khusus untuk permukaan eksterior pelesteran, beton, papan gipsum dan
panel kalsium silikat;
c) High quality solvet-based high quality gloss finish untuk permukaan interior
pelesteran dengan cat dasar masonry sealer, kayu dan besi/baja.

11.4 PELAKSANAAN PEKERJAAN
a) Pembersihan, Persiapan dan Perawatan Awal Permukaan
1. Umum
a) Semua peralatan gantung dan kunci serta perlengkapan lainnya, permukaan
polesan mesin, pelat, instalasi lampu dan benda-benda sejenisnya yang
berhubungan langsung dengan permukaan yang akan dicat, harus dilepas,

ditutupi atau dilindungi, sebelum persiapan permukaan dan pengecatan dimulai;
b) Pekerjaan harus dilakukan oleh orang-orang yang memang ahli dalam bidang
tersebut;
c) Permukaan yang akan dicat harus bersih sebelum dilakukan persiapan permukaan
atau pelaksanaan pengecatan. Minyak dan lemak harus dihilangkan dengan
memakai kain bersih dan zat pelarut/pembersih yang berkadar racun rendah dan
mempunyai titik nyala diatas 38oC;
d) Pekerjaan pembersihan dan pengecatan harus diatur sedemikian rupa sehingga
debu dan pecemar lain yang berasal dari proses pembersihan tersebut tidak jauh
diatas permukaan cat yang baru dan basah.

2. Permukaan Pelesteran dan Beton
a) Permukaan pelesteran umumnya hanya boleh dicat sesudah sedikitnya selang
waktu 4 (empat) minggu untuk mengering di udara terbuka. Semua pekerjaan
pelesteran atau semen yang cacat harus dipotong dengan tepi-tepinya dan
ditambal dengan pelesteran baru hingga tepi-tepinya bersambung menjadi rata
dengan pelesteran sekelilingnya;
b) Permukaan pelesteran yang akan dicat harus dipersiapkan dengan
menghilangkan bunga garam kering, bubuk besi, kapur, debu, lumpur, lemak,

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
minyak, aspal, adukan yang berlebihan dan tetesan-tetesan adukan;
c) Sesaat sebelum pelapisan cat dasar dilakukan, permukaan pelesteran dibasahi

secara menyeluruh dan seragam dengan tidak meninggalkan genangan air. Hal
ini dapat dicapai dengan menyemprotkan air dalam bentuk kabut dengan
memberikan selang waktu dari saat penyemprotan hingga air dapat diserap.
3. Permukaan Gipsum
a) Permukaan gipsum harus kering, bebas dari debu, oli atau gemuk dan permukaan
yang cacat telah diperbaiki sebelum pengecatan dimulai;

b) Kemudian permukaan gipsum tersebut harus dilapisi dengan cat dasar khusus
untuk gipsum, untuk menutup permukaan yang berpori, seperti ditentukan dalam
Spesifikasi Teknis;
c) Setelah cat dasar ini mengering dilanjutkan dengan pengecatan sesuai ketentuan
Spesifikasi ini.

4. Permukaan Barang Besi/Baja
a. Besi/Baja Baru
a) Permukaan besi/baja yang terkena karat lepas dan benda-benda asing lainnya

harus dibersihkan secara mekanis dengan sikat kawat atau penyemprtan
pasir/sand blasting sesuai standar Sa21/2;
b) Semua debu, kotoran, minyak, gemuk dan sebagainya harus dibersihkan dengan
zat pelarut yang sesuai dan kemudian dialp dengan kain bersih;
c) Sesudah pembersihan selesai, pelpisan cat dasar pada semua permukaan barang
besi/baja dapat dilakukan sampai mencapai ketebalan yang disyaratkan.
b. Besi/Baja Dilapis Dasar di Pabrik/Bengkel
a) Bahan dasar yang diaplikasikan di pabrik/bengkel harus dari merek yang sama

dengan cat akhir yang akan diaplikasikan dilokasi proyek, dari spesifikasi teknis
ini;
b) Barang besi/baja yang telah dilapis dasar di pabrik/bengkel harus dilindungi
terhadap karat, baik sebelum atau sesudah pemasangan dengan cara segera
merawat permukaan karat yang terdeteksi;
c) Permukaan harus dibersihkan dengan zat pelarut untuk menghilangkan debu,
kotoran, minyak, gemuk;
d) Bagian-bagian yang tergores atau berkarat harus dibersihkan dengan sikat
kawat sampai bersih, sesuai standar St 2/SP-2, dan kemudian dicat kembali

(touch-up) dengan bahan cat yang sama dengan yang telah disetujui, sampai
mencapai ketebalan yang disyaratkan.
c. Besi/Baja Lapis Seng/Galvani
Permukaan besi/baja berlapis seng/galvani yang akan dilapisi cat warna harus
dikasarkan terlebih dahulu dengan bahan kimia khsus yang diproduksi untuk maksud
tersebut, atau disikat dengan sikat kawat. Bersihkan permukaan dari kotoran-kotoran,
debu dan sisa-sisa pengasaran, sebelum pengaplikasian cat dasar.

b) Selang Waktu Antara Persiapan Permukaan dan Pengecatan
Permukaan yang sudah dibersihkan, dirawat dan/atau disiapkan untuk dicat harus
mendapatkan lapisan pertama atau cat dasar seperti yang disayaratkan, secepat mungkin
setelah persiapan- persiapan di atas selesai. Harus diperhatikan bahwa hal ini harus
dilakukan sebelum terjadi kerusakan pada permukaan yang sudah disiapkan di atas.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
c) Pelaksanaan Pengecatan
1. Umum

a) Permukaan yang sudah dirapikan harus bebas dari aliran punggung cat, tetesan
cat, penonjolan, pelombang, bekas olesan kuas, perbedaan warna dan tekstur;
b) Usaha untuk menutupi semua kekurangan tersebut harus sudah sempurna dan
semua lapisan harus diusahakan membentuk lapisan dengan ketebalan yang
sama;
c) Perhatian khusus harus diberikan pada keseluruhan permukaan, termasuk bagian
tepi, sudut dan ceruk/lekukan, agar bisa memperoleh ketebalan lapisan yang

sama dengan permukaan-permukaan di sekitarnya;
d) Permukaan besi/baja atau kayu yang terletak bersebelahan dengan permukaan
yang akan menerima cat dengan bahan dasar air, harus telah diberi lapisan cat
dasar terlebih dahulu.
2. Proses Pengecatan
a) Harus diberi selang waktu yang cukup di antara pengecatan berikutnya untuk
memberikan kesempatan pengeringan yang sempurna, disesuaikan dengan
kedaan cuaca dan ketentuan dari pabrik pembuat cat dimaksud;

b) Pengecatan harus dilakukan dengan ketebalan minimal (dalam keadaan cat
kering), sesuai ketentuan berikut.
1) Permukaan Interior Pelesteran, Beton, Gypsum
Cat Dasar : 1 (satu) lapis water-based sealer;
Cat Akhir : 2 (dua) lapisan emulsion.
2) Permukaan Eksterior Pelesteran, Beton, Panel Kalsium
Silikat Cat Dasar : 1 (satu) lapis water-based
sealer;
Cat Akhir : 2 (dua) lapisan emulsion khusus eksterior.

3) Permukaan Interior dan Eksterior Pelesteran dengan Cat Akhir Berbahan
Dasar Minyak.
Cat Dasar : 1 (satu) lapis masonry sealer;
Cat Akhir : 2 (dua) lapisan high quality solvent-
based high quality gloss finish.
4) Permukaan Besi/Baja.
Cat Dasar : 1 (satu) lapis solvent-based anti-
corrosive zinc chromate primer.
Undercoat : 1 (satu) lapis undercoat.

Cat Akhir : 2 (dua) lapisan high quality solvent-
based high quality gloss finish.
c) Ketebalan setiap lapisan cat (dalam keadaan kering) harus sesuai dengan
ketentuan dan/atau standar pabrik pembuat cat yang telah disetujui untuk
digunakan.
3. Penyimpanan, Pencampuran dan Pengenceran
a) Pada saat pengerjaan, cat tidak boleh menunjukkan tanda-tanda mengeras,
membentuk selaput yang berlebihan dan tanda-tanda kerusakan lainnya;

b) Cat harus diaduk, disaring secara menyeluruh dan juga agar seragam
konsistensinya selama pengecatan;
c) Bila disyaratkan oleh kedaan permukaan, suhu, cuaca dan metoda pengecatan,
maka cat boleh diencerkan sesaat sebelum dilakukan pengecatan dengan mentaati

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
petunjuk yang diberikan pembuat cat dan tidak melebihi jumlah 0,5 liter zat
pengencer yang baik untuk 4 liter cat;

d) Pemakaian zat pengencer tidak berarti lepasnya tanggung jawab kontraktor
untuk memperoleh daya tahan cat yang tinggi (mampu menutup warna lapis di
bawahnya).
4. Metode Pengecatan
a) Cat dasar untuk permuakaan beton, pelesteran, panel kalsium silikat diberikan

dengan kuas dan lapisan berikutnya boleh dengan kuas atau rol;
b) Cat dasar untuk permukaan papan gipsum deberikan dengan kuas dan dan
lapisan berikutnya boleh dengan kuas atau rol;
c) Cat dasar untuk permukaan kayu harus diaplikasikan dengan kuas dan lapisan
berikutnya boleh dengan kuas, rol atau semprotan;
d) Cat dasar untuk permukaan besi/baja diberikan dengan kuas atau disemprotkan
dan lapisan berikutnya boleh menggunakan semprotan.
5. Pemasangan Kembali Barang-barang yang dilepas

Sesudah selesainya pekerjaan pengecatan, maka barang-barang yang dilepas harus
dipasang kembali oleh pekerja yang ahli dalam bidangnya.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU

BAB IV
PERSYARATAN TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL, ELEKTRIKAL,

1. Kabel Daya Tegangan Rendah.
a. Kabel daya. tegangan rendah yang dipakal adalah berdasarkan ukuran dan type yang
sesuai dengan gambar. Kabel daya tegangan rendah ini harus sesual standar SII atau
standar PLN.
b. Sebelum dan sesudah dipasang, kabel TR harus ditest dengan pengujian-penguiian
sebagai
berikut:
1). Test insulasi
2). Test kontinuitas
3). Test tahanan pentanahan
2. Panel Tegangan Rendah.
a. Umum
Type panel adalah tertutup (metal enclosed), wall mounting, lengkap dengan
semua
komponen- komponen pasangan dalam panel sesuai gambar
rencana. b. Accessories
Bus bar, terminal- terminal, isolator switch dan perlengkapan lainnya harus sesuai SNI
dan
dipasang di dalam panel dengan kuat dan tidak boleh ada bagian yang bergetar.
3. Penerangan dan Stop Kontak dan bahan lainya
• Lampu dan armaturenya harus sesuai dengan dimaksudkan, seperti pada gambar.
• Semua armature lampu vang terbuat dari metal harus mempunval terminal
pentanahan

• (grounding).
• Pasang titik lampu Kabel NYM 2 x 1.5 mm Supreme / Eterna

• Pasang titik stop kontak NYM 2 x 2.5 mm Supreme / Eterna
• Pemasangan Titik AC Kabel NYM 2 x 2,5 mm2 Supreme / Eterna
• Lampu LED (Philips) lengkap dengan Asessories (Besarnya watt disesuaikan dengan
RAB)

• Lampu LED (Philips) lengkap dengan asessories (Besarnya watt disesuaikan dengan
RAB)
• Lampu Downlight Merk Philips (Besarnya Watt disesuaikan dengan RAB)

• Panel lengkap
• Pasang kemball panel dan meteran lengkap
• Untuk Exhaust Fan menggunakan Menggunakan 10" 180 CMH 19 W Merk
Panasonic/TBK/Maspion
4. Saklar Dinding dan Stop Kontak merk PANASONIC

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
5. Kabel Instalasi
Kabel instalasi penerangan dan instalasi stop kontak harus sesuai dengan standar PLN,
kabel inti dari tembaga dengan insulasi PVC, satu inti atau lebih (NYA/NYM).
Kode warna insulasi kabel harus menglkuti ketentuan PUIL sebagai berikut:

• Fasa 1 : Merah
• Fasa 2 : Kuning

• Fasa 3 : Hitam
• Fasa 4 : Biru
• Tanah (ground) : Hijau - Kuning

• Merek Kabel : Supreme / Eterna
6. Pipa Instalasi Pelindung Kabel
Adalah pipa PVC kelas AW, elbow, socket, Junction box, clamp dan accessories lainnya
harus sesual yang satu dengan lainnya, yaitu tidak kurang dari ¾”. Pipa fleksible harus
dipasang untuk melindungi kabel antara kotak sambung (Junction box) dan amature
lampu. Sedangkan pipa untuk instalasi penerangan dan. stop kontak menggunakan pipa
PVC.
7. Lain- lain
Pengetesan
a. Penyedia Jasa pekerjaan instalasi ini harus melakukan semua. testing
dan pengukuran- pengukuran yang dianggap perlu untuk
memeriksa/mengetahui apakah seluruh instalasi telah dapat berfungsi dengan balk
dan memenuhl semua persyaratan.
b. Semua tenaga, bahan dan perlengkapannya yang perlu untuk testing tersebut
merupakan tanggung jawab Penyedia Jasa. Termasuk peralatan khusus yang perlu
untuk testing dari seluruh sistim ini, seperti dianjurkan oleb pabrik, harus disediakan
Penyedia Jasa.
c. Semua pengetesan dan atau. pengukuran tersebut harus disaksikan oleh team
pelaksana. pembangunan.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU

BAB V

PERSYARATAN TEKNIS PEKERJAAN

INSTALASI AIR BERSIH DAN AIR KOTOR

5.1 Lingkup Pekerjaan.

a. Pengadaan, pemasangan dan pengujian secara sempurna unit - unit peralatan
utama yang diperlukan dalam sistem penyediaan air bersih yaitu instalasi pipa

beserta alat bantunya.
b. Pemasangan dan pengujian pipa - pipa distribusi kesetiap peralatan sanitasi

dan lain - lain seperti tercantum dalam gambar.
c. Memperbaiki semua kerusakan, yang diakibatkan baik oleh bobokan -

bobokan, galian - galian maupun oleh kecerobohan para pekerja.

d. Pengujian terhadap kebocoran dan tekanan dari sistem plumbing air bersih
secara keseluruhan dan mengadakan pengamatan sampai sistem berjalan baik

sesuai dikehendaki yaitu suatu sistem instalasi yang sempurna dan terpadu.

5.2 Pekerjaan Instalasi Air Kotor.

1. Lingkup Pekerjaan.
a. Pengadaan dan pemasangan pipa beserta perlengkapannya yang diperlukan

dalam sistem pembuangan, dan semua alat sanitasi yang ada sampai TPA
(Tempat Pembuangan Akhir).

b. Pengadaan dan pemasangan pipa dari alat sanitasi sampai keseluruh jaringan

air buangan (riol).
c. Memperbaiki semua kerusakan, yang diakibatkan baik oleh adanya bobokan -

bobokan, galian -galian maupun oleh kecerobohan para pekerja.
d. Pengujian sistem perpipaan terhadap kebocoran dan tekanan dari sistem

plumbing air kotor secara keseluruhan dan mengadakan pengamatan sampai

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
sistem bekerja baik sesuai yang dikehendaki yaitu suatu sistem yang sempurna

dan terpadu.

e. Pengadaan dan pemasangan instalasi drainase dari talang atap sampai kepada
saluran pembuangan dilokasi.

2. Pengadaan dan Pemasangan Kran.
Pengadaan dan pemasangan kran - kran air terdapat di dalam WC/KM Kitchen Zink

dan wastafel apa bila ada didalam RAB.

5.3 Pengadaan Instalatur Air.

Semua sistem pekerjaan mekanikal elektrikal yang terpasang, harus memiliki ijin -

ijin yang diperlukan dan instalaturnya mempunyai surat keterangan keahlian.

5.4 Pekerjaan lain.

Melaksanakan pekerjaan lain yang berhubungan dengan lingkup pekerjaan plumbing

ini antara lain:
a) Pekerjaan pembersihan tempat kerja.

b) Pekerjaan pengecatan semua pipa - pipa yang kelihatan.
c) Pekerjaan pemasangan pipa yang terbuat dari bahan besi dan ditanam didalam

tanah harus menggunakan lapisan tahan karat dan goni.

d) Pekerjaan shop drawing (gambar - kerja) untuk pelaksanaan dan perbaikan
spesifikasi teknis bila ada.

e) Membuat Time Schedulle, Kurva’ S dan lain - lain yang diperlukan.
f) Dan segala sesuatu mengenai lingkup pekerjaan ini yang kurang jelas,

Kontraktor Pelaksana dapat menanyakannya lebih lanjut kepada Direksi
Lapangan atau pihak lain yang ditunjuk.

5.5 Persyaratan.

Tata cara pelaksanaan dan petunjuk lain yang berhubungan dengan peraturan
pembangunan yang berlaku di Republik Indonesia selama pelaksanaan, kontrak

harus betul - betul ditaati.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
Persyaratan umum pelaksanaan pekerjaan harus sesuai dengan pernyataan dalam

pasal pekerjaan plumbing.

Kontraktor Pelaksana telah dianggap cukup mengerti dan mengetahui maksud dari
peraturan - peraturan dan syarat - syarat tersebut diatas.

5.6 Untuk Pekerjaan Instalasi Air Bersih.

a) Pipa air bersih harus dari bahan PVC tipe AW.
b) Fiting harus dari bahan yang sama dengan pipa diatas (dengan kualitas no: 1).

c) Gantungan-gantungan, klem-klem dan lain - lain, harus terbuat dari bahan yang

sama.
d) Valve / Stop Kran untuk instalasi air bersih harus dipakai mutu yang

terbaik/kualitas no 1,
e) Kran – kran / fictrures harus dipakai yang terbaik, lihat pasal 13.

f) Bak kontrol untuk Valve / Stop Kran dibuat dari pasangan bata dengan adukan

kuat dan ditutup beton

5.7 Untuk Pekerjaan Instalasi Air Kotor.

a) Semua pipa air kotor baik pipa utama maupun pipa cabang terbuat Pipa PVC
Type AW.

b) Fiting - fiting untuk pemipaan ini juga terbuat dari bahan dan merk yang sama

c) Floor drain besi dan clean dari bahan stainless steel kualitas baik.

5.8 Kelengkapan Kamar Mandi/WC

Kloset = Menggunakan 1 Unit Kloset jongkok Merk TOTO dan 1 Unit
Kloset Duduk Merk TOTO lengkap dengan Shower Spray

dengan warna ditentukan dengan PPK
Septictank = Septictank yang digunakan adalah Septicktank Pabrikasi

kapasitas 2000 LIter

4.2.1 Sistem Pemipaan Air Bersih dan Air Kotor.

a) Sistem penyambungan pipa.

Sambungan pipa PVC untuk air bersih dengan sambungan lem PVC (Solvent)
untuk pipa diameter 3 “ ke bawah.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
Untuk katup / Valve / Stop Kran yang mempunyai 2” ke bawah mengunakan

katup penutup dengan sistem penyambungan pakai ulir / screwed.

Selanjutnya untuk katup 3,4” kebawah dipakai katup tipe bola (global).
Yang lebih besar dari 3,4” dipakai katup pintu (Gate Valve / Stop Kran) yang

disetujui oleh Field Consultant.

b) Pemasangan penyambungan pipa - pipa.
Untuk fiting - fiting sambungan harus dari jenis standar yang dikeluarkan oleh

pabrik dan disetujui oleh Field Consultant.

Sistem sambungan bisa memakai Ring Gaskets / Rubbert Ring Join, untuk
dimensi 2” digunakan lem / solvent semen atau yang disetujui oleh Direksi

Lapangan .

c) Pemasangan fixtures, fiting dan sebagainya.

1. Semua Fixtures harus dipasang dengan baik dan di dalamnya bebas dari
kotoran yang akan mengganggu aliran atau kebersihan air dan harus

terpasang dengan kokoh (rigit) ditempatnya dengan tumpuan yang
mantap.

2. Semua fixtures fiting, pipa-pipa air pemasangannya harus rapih, kuat

dalam kedudukannya dan tidak mengganggu pada waktu pemasangan
dinding porselen dan sebagainya. Kontraktor Pelaksana bertanggung

jawab untuk melengkapi jaringan instalasi.
3. Untuk pipa - pipa yang tekanan airnya tinggi / pipa induk, dipasang blok -

blok dari beton dengan campuran yang kuat setiap ada sambungan pipa,

tee elbow, velve dan sebagainya.
4. Pada setiap penyambungan pipa - pipa ke fiktures ataupun alat atau Valve

/ Stop Kran harus digunakan perlengkapan viting - viting khusus kecuali
apabila fictures atau alat tersebut telah dilengkapi dari pabrik.

5. Pada setiap pipa penyatu yang disambungkan pada tiap - tiap fictures atau
alat harus dipasang Valve / Stop Kran sesuai dengan gambar.

d) Penggantungan / penumpu pipa / klem - klem.

1. Semua pipa harus diikat kuat dengan penggantung atau angker yang kokoh
(rigid), agar inklinasinya tetap. Untuk mencegah timbulnya getaran.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
Penggantung ,penumpu / klem - klem harus dengan bahan yang sama

produksi pabrik (bukan buatan sendiri).

2. Pipa horizontal harus digantung dengan penggantung yang dapat diatur dan
harus memungkinkan adanya expansi teknis dari pipa dan mengurangi

transmisi vip trace sampai batas minimal. Jarak maksimal penggantung untuk
pipa adalah :

Bahan Diameter (mm) Jarak Tumpuan (m)

20 - 40 1
50 1.2

Pipa PVC 65 - 125 1.5
150 2

3. Pipa dipasang dan ditanam dibawah permukaan tanah / jalan dengan padat
minimal 80 cm, diukur dari pipa bagian atas sampai permukaan. Apabila

dijumpai perletakan pipa melintas jalan kendaraan, maka harus ditutup dan
dilindungi dengan plat beton bertulang.

4. Kondisi permukaan tanah jalan yang digali harus dikembalikan seperti

semula sebelum ditanam. Pipa harus dicat dengan lapisan anti karat tiga kali
dibalut goni sebelum ditanam.

5. Pada setiap sambungan Valve / Stop Kran (katub - katub) yang ada pada
instalasi pipa bawah tanah harus dibuatkan bak kontrol untuk pemeliharaan

lengkap dengan tutup beton yang bisa dibuka / tutup.

e) Pipa tegak dalam tembok dan diluar tembok.
Pipa tegak yang menuju ke fixtures dan pipa vent harus dimasukan dalam

tembok / lantai. Kontraktor Pelaksana harus membuat alur - alur atau lubang
yang diperlukan pada tembok sesuai dengan kebutuhan pasangan pipa dan

diklem, harus ditutup kembali sehinga pipa tidak kelihatan dari luar. Cara -

cara penutupan kembali harus seperti semula dengan penyelesaian yang rapi
sehingga tidak terlihat bekas pasangan.

f) Pemasangan pipa - pipa harus dilaksanakan dengan ketentuan sebagai
berikut:

1. Pemasangan pipa harus dilaksanakan sebelum finising dinding / plesteran

dan langit - langit dilaksanakan.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
2. Pemasangan sparing untuk pipa - pipa yang mungkin akan menembus

struktur bangunan harus dilaksanakan bersama-sama pada waktu

pelaksanaan struktur yang bersangkutan.
3. Persilangan antara air bersih dan air limbah harus dihindarkan.

g) Perlindungan / proteksi waktu pelaksanaan.
1. Semua pipa yang terbuka karena belum tersambung dengan alat atau

fixtures harus ditutup dengan kap / dop atau plug, sehingga tidak

memungkinkan masuknya kotoran atau benda lainnya yang tidak
diinginkan.

2. Sebelum pemasangan dan penyambungan, semua pipa - pipa Valve / Stop
Kran, trap dan fitting harus diperiksa dan dibersihkan dari segala kotoran

yang menyumbat.
3. Alat dan fixtures harus dilindungi dari gangguan pekerjaan dan kerusakan -

kerusakan.

h) Pipa Mendatar.
1. Pipa dipasang dengan penggantungan sesuai dengan diameter, kemiringan

menuju pembuangan adalah 1,0%.
2. Jarak penggantung pipa seperti tercantum diatas dan tidak diperbolehkan

mengunakan kawat; rantai; perforated strip dan lain - lain.

i) Cara Pemasangan Floor Drain dan Roof Drain.
1. Floor drain dan clean out harus disambung dengan pipa secara ulir dan

0
membentuk sudut 45 dengan pipa utama, dan dengan trap grate dan brass
strainer dan dapat dibuka sewaktu -waktu untuk pembersihan.
2. Roof Drain terdiri dari pipa yang ditanam rata dengan permukaan dan

mempunyai bentuk yang berfungsi sediment bowl serta dihubungkan
dengan sistem ulir.

j) Pembersih.

1. Semua bagian logam yang tidak terlindung di dinding harus bebas dari
lemak dan kotoran -kotoran lainnya.

2. Penggunaan penumpu pipa dan peralatan - peralatan logam lainnya yang

akan tertutup oleh tembok dan bagian lainnya, misalnya pipa didalam

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
galian tanah, pipa didalam tembok dan sebagainya harus dilapisi dengan

Cat Meni atau Cat Anti Karat.

3. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pembilasan dengan desinfeksi dari
seluruh instalasi air bersih sebelum digunakan.

k) Pengecatan.
1. Semua pipa dari besi yang tidak tertanam didalam tanah / tembok dilapisi

dengan Cat anti karat dan tanda arah aliran dipakai warna biru.

2. Semua pipa yang akan ditanam dalam tanah harus dilapisi Cat anti karat,
lapisan goni, dan aspal.

3. Semua Valve / Stop Kran harus diberi tanda yang menyebutkan nomor
identifikasi sesuai dengan fungsinya.

l). Pengujian.

1. Setelah semua pipa dan perlengkapannya terpasang harus diuji dengan

tekanan hidrostatik selama 24 jam terus menerus tanpa terjadi penurunan
tekanan.

2. Peralatan pengujian ini harus dilakukan dengan disaksikan oleh Direksi
Lapangan serta pihak lain yang dianggap perlu / dikuasakan untuk itu, dan

selanjutnya dibuat Berita Acara.

3. Dalam pengetesan semua kran - kran harus dalam keadaan tertutup untuk
melihat kebocoran.

4. Testing pemipaan harus dilaksanakan sebelum pipa tertutup dengan tanah
(untuk pipa diluar gedung) atau tertutup dengan plesteran dinding dan

sebelum langit - langit didaerah tersebut terpasang. Untuk sistem air kotor,

air kotoran, vent dan air hujan harus diuji terhadap kebocoran sesuai dengan
petunjuk Direksi Lapangan .

5. Apabila terjadi kegagalan dalam pengujian Kontraktor Pelaksana harus
memperbaiki bagian –bagian yang rusak dan kekurangan - kekurangan yang

ada kemudian melakukan pengujian kembali sampai berhasil dengan baik.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU

BAB VI
PEKERJAAN LAIN-LAIN

1. Lingkup pekerjaannya adalah Administrasi / dokumentasi, Biaya kemananan / jaga malam,
obatan –obatan / P3K, papan nama proyek dan direksi keet lengkap.

Administrasi / dokumentasi yang dimaksud adalah kegitan untuk membuat segala administrasi
proyek, yaitu membuat buku harian, mingguan, bulanan dan, as built drawing, foto - foto

proyek dan lain - lain yang dibutuhkan untuk kelancaran pekerjaan. As built drawing adalah
gambar - gambar yang sesuai dengan pelaksanaan dilapangan dan harus diselesaikan 4 minggu
setelah serah terima pekerjaan untuk pertama kali.

2. Obat – obatan / P3K minimum disediakan dilapangan untuk keperluan 20 orang pekerja.
1. Apabila ada pekerjaan yang tidak tersebutkan dalam uraian ini, yang ternyata pekerjaan

tersebut harus ada agar mendapatkan hasil akhir yang sempurna, maka pekerjaan tesebut harus
diaksanakan.

2. Laporan yang harus disediakan oleh kontraktor pelaksana terdiri dari :
▪ Laporan Harian;

▪ Laporan Minguan;
▪ Laporan Bulanan;

▪ Buck Up Data;
▪ As Build Drawing

3. Rencana kerja dan syarat - syarat ini menjadi pedoman dan harus ditaati dalam
melaksanakan pekerjaan ini.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU

BAB VII
KEBERSIHAN DAN KESELAMATAN KERJA

1. Selama masa pekerjaan, Kontraktor / Pemborong harus senantiasa memelihara kebersihan
lokasi pekerjaan, setiap saat sampah-sampah pekerjaan selalu diangkut dan dikumpulkan di

suati tempat yang telah ditentukan.
2. Kontraktor/Pemborong berkewajiban menyediakan air minum yang bersih, sehat dan cukup di

tempat pekerjaan untuk para pekerja dan personil yang terlibat dalam proyek.
3. Kontraktor/Pemborong berkewajiban menyediakan peralatan dan Bahan penunjang K3 yang
tercantum dalam Rencana Anggaran Biaya.

4. Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa pemeliharaan,
Kontraktor/Pemborong bertanggung jawab atas keselamatan dan keamanan pekerja, bahan dan

peralatan teknis serta konstruksi yang diserahkan Pemberi Tugas.
5. Dalam hal terjadinya kerusakan-kerusakan, maka Kontraktor/Pemborong harus bertanggung

jawab untuk memperbaikinya.
6. Apabila terjadi kecelakaan, Kontraktor/Pemborong selekas mungkin memberitahukan kepada

Konsultan Pengawas dan mengambil tindakan yang perlu untuk keselamatan korban
kecelakaan itu.

7. Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor/Pemborong harus menyediakan tabung alat
pemadam kebakaran (Fire Extinguisher) lengkap dan siap pakai, dengan jumlah sekurang-

kurangnya 4(empat) buah tabung. Masing-masing tabung berkapasitas 12 kg.
8. Sesuai dengan Surat Keputusan Bersama Menteri Pekerjaan Umum dan Menteri Tenaga Kerja
Nomor 30/KPTS/1984 dan Kep-07/Men/1984 tanggal 27 Januari 1984 tentang Pelaksanaan

Peraturan Pemerintah Nomor 33 Tahun 1977 bagi Tenaga Kerja Borongan Harian Lepas pada
Kontraktor Induk maupun Sub Kontraktor yang melaksanakan proyek-proyek Departemen

Pekerjaan Umum, Pihak Kontraktor/Pemborong yang sedang melaksanakan
pembangunan/pekerjaan agar ikut serta dalam program ASTEK dan memberitahukan secara

tertulis kepada Pemimpin Proyek.

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
BAB VI

DAFTAR PERALATAN UTAMA, PERSONIL MANAJERIAL DAN KUALIFIKASI

PENYEDIA JASA

a. Daftar Peralatan Utama yang dibutuhkan dalam pekerjaan ini

No Nama Peralatan Kapasitas Jumlah Ket

1 Hydraulic Excavator 80-140 HP 1 Unit

2 Dump Truck Minimal 3-4 M3 3 Unit

3 Beton Molen / Concrete Minimal 0,35 m3 2 Unit
Mixer (350 Ltr)

4 Concrete Vibrator Minimal 6,5 HP 2 Unit

5 Jack Hammer 90 Joule 1 Unit

6 Bar Bender Dia. 8 mm – 22 mm 1 Unit

b. Daftar Personil Manajerial

No Jabatan Pengalaman SKK/SKT Ket

1 Pelaksana 2 Tahun SKK Pelaksana Lapangan Pekerjaan

Lapangan Gedung Level 5 atau SKT Pelaksana
1 Orang
Bangunan Gedung/Pekerjaan Gedung
(TA.022/TS.051)

Ahli Muda K3 Konstruksi / Ahli
2 Personil K3 3 Tahun
Keselamatan Konstruksi
Konstruksi /
1 Orang
Ahli Madya K3 Konstruksi / Ahli
Personil 0 Tahun
Keselamatan Konstruksi
Keselamatan
Konstruksi

SPESIFIKASI TEKNIS PEMBANGUNAN GEDUNG COMAND CENTER
DAN KANTIN POLRES KOTAMOBAGU
c. Daftar Kompetensi Penyedia Jasa

Kualifikasi Penyedia : Kualifikasi Usaha Kecil

Klasifikasi Bidang Usaha : Klasifikasi Bangunan Gedung/KBLI 41012 Konstruksi
SBU/Klasifikasi KBLI 2021 Gedung Perkantoran

Sub Bidang Usaha/Sub : Konstruksi Bangunan Gedung Perkantoran/Kode Sub
Klasifikasi SBU KBLI 2021 Klasifikasi BG002

Pengalaman kerja : Penyedia Jasa harus memiliki pengalaman kerja

dibidang konstruksi pada pemerintah atau swasta

Demikian spesifikasi Ini dibuat sebagai acuan dalam pelaksanaan pekerjaan

Kuasa Pengguna Anggaran Selaku, Disusun Oleh
Pejabat Pembuat Komitmen Konsultan Perencana
CV. TUJUH DIMENSI

WINAWIRAWAN MALAH, ST QADRI DJ THALANI,ST, IAI
NIP. 19810606 200902 1 003 Direktur

		Authority
1 December 2023	Pembangunan Mess Pegawai Bptd Maluku Utara	Kementerian Perhubungan	Rp 14,202,113,000
17 October 2022	Pembangunan Drainase Kelurahan Taas	Kota Manado	Rp 2,000,000,000
28 August 2023	Pembangunan Gedung Kantor Polres	Kota Manado	Rp 2,000,000,000
22 May 2023	Belanja Hibah Barang Kepada Pemerintah Pusat (Polres Minut)	Kab. Minahasa Utara	Rp 835,000,000