Renovasi Mess Pemda Kabupaten Lahat

SPESIFIKASI TEKNIS                             

Pasal 1 PERBEDAAN GAMBAR                                                
        1.1 Bila terdapat perbedaan gambar atau ketidak sesuaian ukuran antara
            gambar kerja dan gambar detail maka, ukuran yang diambil adalah ukuran
            yang berskala lebih besar.                                  
        1.2 Bila dianggap perlu untuk penjelasan dalam pelaksanaan diadakan
            ditempat pekerjaan, pemborong harus membuat gambar detail dan harus
            mendapat persetujuan direksi, sebelum pekerjaan tersebut dilaksanakan.

Pasal 2 GAMBAR REVISI                                                   
        2.1. Bila pada waktu pelaksanaan pekerjaan nanti terdapat perubahan-
            perubahan bagian konstruksi, maka pemborong harus membuat revisi
            gambar yang disyahkan oleh Direksi.                         
Pasal 3 LETAK PEKERJAAN                                                 
        3.1. Pekerjaan ini akan diselenggarakan di Kabupaten Lahat Provinsi Sumatera Selatan.

Pasal 4 LINGKUP PEKERJAAN                                               
      Secara umum pekerjaan ini adalah pembangunan gedung kantor (renovasi mess pemda
      kabupaten Lahaт)                                                  
        4.1. pembangunan gedung kantor (renovasi mess pemda kabupaten Lahaт) antara lain :
              1. Pekerjaan Pendahuluan                                  
              2. Pekerjaan Pembongkaran                                 
              3. Pekerjaan Pondasi                                      
              4. Pekerjaan Dinding                                      
              5. Pekerjaan Pintu Dan Jendela                            
              6. Pekerjaan Interior                                     
              7. Pekerjaan Sanitasi                                     
              8. Pekerjaan Listrik                                      
              9. Pekerjaan Akhir Kegiatan                               

Pasal 5 PENJELASAN UMUM                                                 
        5.1. Secara Umum Bangunan :                                     
            5.1.1. Perincian umum komponen ruangan bangunan konstruksi Gedung
                 ini tersimpul dalam spesifikasi komponen ruangan       
                 Bangunan/Gedung dalam gambar.                          

            5.1.2. Konstruksi Bangunan sesuai dengan perincian spesifikasi teknik
                 dengan gambar-gambar detail terlampir.                 
        5.2. Kontraktor akan menerima tempat bangunan/Gedung sebagaimana
            adanya.                                                     
        5.3. Bahan bangunan                                             
            5.3.1. Bahan bangunan yang akan dipakai dalam pekerjaan harus
                 dilaporkan kepada Direksi untuk mendapatkan persetujuan.
                 Tanggung jawab menyeluruh terhadap mutu (kwalitas) bahan
                 maupun pekerjaan tetap menjadi tanggung jawab kontraktor.
        5.4. Pelaksanaan pekerjaan.                                     
            5.4.1. Semua pekerjaan harus menurut gambar-gambar yang ada serta
                 bestek dan notulen Aanwijzing terlampir dan gambar detail
                 pelengkap yang akan dibuat oleh perencana atau kontraktor yang
                 telah disetujui oleh Direksi.                          
        5.5. U k u r a n                                                
            5.5.1. Kontraktor wajib memberikan ukuran dan melaksanakan  

                 kecocokan ukuran satu sama lainnya serta kecocokan dengan
                 keadaan setempat, kontraktor harus memberitahukan kepada
                 Direksi bilamana terdapat hal-hal yang tidak cocok, juga setiap
                 dimulai sesuatu bagian pekerjaan, ia terlebih dahulu   
                 memberitahukan kepada Direksi. Segala akibat dari kelalaian
                 Kontraktor dalam melaksanakan ketelitian ukuran ini menjadi
                 tanggung jawab kontraktor.                             
        5.6. Kewajiban yang mengikat :                                  
            5.6.1. Walaupun dalam bestek ini bahan-bahan dan pekerjaan tidak
                 termasuk, harus dimasukkan oleh Kontraktor atau dipasang oleh
                 Kontraktor, jika hal ini harus termasuk dalam pekerjaan yang
                 diborong dan merupakan bagian kelengkapan/kesatuan dari unit
                 pekerjaan dimaksud. Unit-unit pekerjaan ini merupakan bagian
                 dari yang tak terpisahkan dalam suatu kesatuan jumlah borongan
                 pekerjaan sesuai dengan gambar bestek yang dilelangkan pada
                 rapat pemberian petunjuk dan penjelasan dengan semua   
                 penambahan serta pengurangan dalam arti yang seluas- luasnya.
            5.6.2. Pekerjaan ini harus dilakukan oleh kontraktor agar   
                 penyelenggaraan pada umumnya pertimbangan Direksi dapat
                 dicapai secara sungguh-sungguh dan memuaskan.          
        5.7. Peraturan                                                  
            Peraturan-peraturan yang mengikat selama yang terurai dalam bestek ini
            antara lain :                                               
            a. Peraturan pembangunan Nasional Indonesia 1971.           
            b. Peraturan Beton Indonesia (PBI) tahun 1971.              
            c. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PPKI)               
            d. Peraturan Umum untuk Pemeriksaan Bahan Bangunan (PUBB) tahun
              1956.                                                     
            e. Peraturan Bangunan Nasional Lembaga Penyelidikan Masalah 
              Bangunan Direktorat Jenderal Cipta Karya.                 
            f. Peraturan Bangunan Nasional yang berlaku setempat dan khusus yang
              mengenai pemasangan instalasi listrik dan air bersih.     
Pasal 7 PEKERJAAN PEMBERSIHAN LOKASI                                    
        • Untuk pekerjaan pembersihan lokasi ini, perlu diperhatikan rencana
        • gambar dan bestek.                                            
        • Tanah lokasi harus dibersihkan dari tumbuh - tumbuhan /pohon -
        • pohon / akar - akar / tanah berhumus atau berlumpur, dalam batas lokasi
          lebih kurang 10 meter dari rencana bouwplank atau sesuai lokasi.
        • Bahan bongkaran harus disingkirkan dari lokasi / lapangan pekerjaan.
        • Bila menurut Konsultan Pengawas atau Kontraktor, ada tumbuh - 
        • tumbuhan dan atau pohon yang tidak perlu disingkirkan, maka harus
          dikonsultasikan dengan Pemberi Tugas.                         
        • Tumbuh - tumbuhan dan pohon - pohon diluar lokasi, tidak boleh
        • ditebang atau dibongkar, kecuali ada izin dari Pemberi Tugas. 
        • Bila ternyata tanah berhumus atau berlumpur bekas bahan bongkaran,
        • ternyata menurut penelitian dapat digunakan untuk tanah penghijauan
          dihalaman, maka tanah tersebut dikumpulkan dahulu disuatu tempat yang
          tidak mengganggu pekerjaan dan penggunaannya diatur kemudian. 
        • Pembersihan lokasi dinyatakan selesai, bila telah mendapat persetujuan
        • dari Konsultan Pengawas Lapangan.                             
Pasal 8 PENGUKURAN TAPAK KEMBALI                                        
        • Kontraktor diwajibkan mengadakan pengukuran dan pengecekan kembali
        ▪ di lokasi bangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan mengenai peil

          ketinggian tanah dan kolom beton, jarak dan dimensi kolom-kolom beton
          dengan alat-alat yang sudah ditera kebenarannya.              
        • Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan 
        ▪ lapangan yang  sebenarnya harus segera dilaporkan kepada      
          Perencana/Pengawas untuk dimintakan keputusannya.             
        • Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya dilakukan dengan
        ▪ alat-alat waterpass/Theodolith yang ketepatannya dapat dipertanggung
          jawabkan.                                                     
        • Kontraktor harus menyediakan Theodolith/Waterpass beserta petugas
        ▪ yang melayaninya untuk kepentingan pemeriksaan Perencanaan/Pengawas
          selama pelaksanaan proyek.                                    
        • Pengurusan sudut siku dengan prisma atau barang secara asas Segitiga
        ▪ Phytagoras hanya diperkenakan untuk bagian-bagian kecil yang disetujui oleh
          Perencana/Pengawas.                                           
        • Segala pekerjaan pengukuran persiapan termasuk tanggungan Kontraktor.
        • Pengukuran kembali dinyatakan selesai apabila telah disetujui oleh pihak
        ▪ konsultan perencana/pengawas serta direksi.                   
Pasal 9 TUGU PATOKAN DASAR (TEMPORARY BENCH MARK)                       
       •  Letak dan jumlah patokan di tentukan oleh Pengawas Lapangan   
       •  Patokan dibuat dari pipa PVC diameter 4 inch yang dicor beton dan
       •  tertancap kuat ke dalam tanah sehingga memudahkan untuk di lihat dan
          dapat di pakai sebagai acuan selanjutnya.                     
       •  Patokan di buat permanen dan letaknya di pilih agar tidak     
       •  mengganggu pembangunan, diberi tanda yang jelas dan di jaga   
          kebutuhannya sampai selesai pembangunan.                      
       •   Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan termasuk tanggungan
       •  kontraktor.                                                   
Pasal 10 PENENTUAN PEIL (LEVEL TINGGI LANTAI BANGUNAN)                  
       •   Untuk pekerjaan penentuan peil ini, harus diperhatikan rencana gambar dan
          bestek.                                                       
       •  Untuk penentuan peil, diambil permukaan atas lantai dari bangunan
          utama/Gedung.                                                 
       •  Untuk pedoman menentukan ketinggian peil Lantai, adalah permukaan
          tengah Selasar Penghubung ± 0.00 cm.                          
       •  r Untuk pedoman menentukan ketinggian peil Lantai Lainnya dari muka
          Selasar, adalah □ +0.55 cm.                                   
       •  r Untuk pedoman selanjutnya dari bangunan yang lain, maka harus dibuatkan
          patok permanen dari tiang beton bertulang yang ditanamkan kedalam tanah
          dan tidak mudah bergerak / bergeser. Patok ditanamkan sebelum pekerjaan
          bouwplank dimulai, tempat penanaman patok harus dikonsultasikan kepada
          pengelola proyek dan Konsultan Pengawas.                      
       •  Pada patok yang dimaksudkan pada point 4 diatas harus dibuat tanda yang
          menunjukkan ketinggian lantai.                                
       •  Ukuran ketinggian lantai dari bangunan yang lain, akan berpedoman kepada
          patok permanen yang dimaksudkan pada pasal 9.                 
Pasal 11 PAPAN DASAR PELAKSANAAN (BOWPLANK)                             
       1) . Papan dasar pelaksanaan di pasang pada patok kayu kasau 5/7 
       , tertancap di tanah sehingga tidak bisa di gerak-gerakkan atau diubah-ubah,
         berjarak maksimum 2 m satu sama lain.                          
       2) . Papan patok ukur di buat dari kayu Keras / kuat, dengan ukuran tebal 3 cm,
       lebar 20 cm, lurus dan di serut rata pada sisi sebelah atasnya (waterpass).
       3) . Tinggi sisi atas papan patok ukur harus sama satu dengan lainnya,

           kecuali di kehendaki lain oleh Perencana/Pengawas.           
        4) . Papan dasar pelaksanaan dipasang sejauh 200 cm dari as pondasi terluar.
        5) . Setelah selesai pemasangan papan dasar pelaksanaan, Kontraktor harus
           melaporkan kepada Perencana/Pengawas.                        
        6) . Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan termasuk tanggungan
           Kontraktor.                                                  

Pasal 12 PENYEDIAAN AIR DAN LISTRIK UNTUK BEKERJA                       
        1) . Air untuk bekerja harus disediakan Kontraktor dengan membuat sumur
           pompa di lokasi proyek atau disuplai dari luar. Air harus bersih, bebas dari
           debu, bebas dari lumpur, minyak dan bahan-bahan kimia lainnya yang
           merusak. Penyedian air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan
           Perencana/Pengawas.                                          
        2) . Listrik untuk bekerja harus disediakan kontraktor dan diperoleh dari
           sambungan sementara PLN setempat selama masa pembangunan.    
           Penggunaan diesel untuk pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan
           untuk penggunaan sementara atas persetujuan Pengawas. Daya listrik juga
           di sediakan untuk suplai Kantor Direksi.                     

Pasal 13 GUDANG MATERIAL & PERALATAN SERTA LOS KERJA                    
        1) . Ukuran luas kantor direksi, Los Kerja serta tempat penyimpanan bahan
           (gudang), disesuaikan dengan kebutuhan Kontraktor tanpa mengabaikan
           keamanan dan kebersihan.                                     
        2) . Khusus untuk tempat simpan bahan-bahan seperti : pasir, kerikil harus
           dibuatkan kotak simpan yang dipagari dinding papan yang cukup rapat,
           sehingga masing- masing bahan tidak tercampur.               

Pasal 14 PAPAN NAMA PROYEK                                              
        1) . Kontraktor harus menyediakan Papan Nama Proyek yang mencantumkan :
           1. Nama Proyek                                               
           2. Nama Pemilik proyek                                       
           3. Lokasi Proyek                                             
           4. Jumlah Biaya (Kontrak)                                    
           5. Nama Pelaksana Pekerjaan (Kontraktor)                     
           6. Nama Konsultan Perencana                                  
           7. Nama Konsultan Pengawas                                   
           8. Masa Pelaksanaan Dari Tgl. Sampai Tgl. Bulan Tahun.       
        2) . Ukuran layout dan peletakan papan nama proyek harus di pasang sesuai
           dengan pengarahan Konsultan Pengawas serta direksi.          

Pasal 15 PERIZINAN                                                      
        1) . Pemborong harus mengurus dan memperhitungkan biaya untuk   
           membuat izin-izin yang diperlukan yang berhubungan dengan pelaksanaan
           pekerjaan, antara lain: izin penerangan, izin pengambilan material, izin
           pembuangan, izin pengurugan, izin trayek dan pemakaian jalan, izin
           penggunaan bangunan serta izin-izin lain yang diperlukan sesuai dengan
           ketentuan/peraturan daerah setempat.                         
        2) . Biaya Izin Mendirikan Bangunan (IMB), menjadi tanggung jawab pemilik
           proyek, dengan pengurusan dibantu konsultan perencana dan konsultan
           pengawas serta pemborong.                                    
        3) . Keterlambatan pelaksanaan pekerjaan yang diakibatkan oleh hal
           tersebut ayat (1) dan (2) di atas menjadi tanggung jawab pemborong.

Pasal 16 DOKUMENTASI PELAKSANAAN PEKERJAAN FISIK BANGUNAN               
        1) . Pemborong harus memperhitungkan biaya pembuatan dokumentasi serta
           pengirimannya ke pemberi tugas serta pihak-pihak lain yang diperlukan.
        2) . Yang dimaksudkan dengan pekerjaan dokumentasi adalah :     
           Foto-foto proyek, berwarna, minimal ukuran postcard, untuk keperluan
           laporan bulanan yang dibuat oleh konsultan pengawas, dan 3 (tiga) set
           album yang harus diserahkan pada serah terima pekerjaan untuk pertama
           kalinya.                                                     

Pasal 17 PEKERJAAN TANAH DAN GALIAN                                     
        17.1 Lingkup Pekerjaan :                                        
             1) . Pekerjaan ini meliputi penyediaan dan pendayagunaan semua
                tenaga kerja, bahan-bahan, dan perlengkapan-perlengkapan serta lat
                pendukung untuk semua pekerjaan penggalian, penimbunan  
                kembali, dan pengisian/pengurugan untuk peninggian lantai
                bangunan sesuai dengan peil/elevasi yang telah ditentukan.
             2) . Pekerjaan galian serta urugan pasir ini tertera pada gambar
                rencana serta bestek yang telah disetujui oleh direksi. 
        17.2 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                      
             A. GALIAN TANAH                                            
             1) . Semua sampah-sampah, tumbuh-tumbuhan dan bekas urugan 
                harus dibuang. Penggalian harus dilaksanakan sampai kedalaman
                sebagaimana ditentukan dalam gambar-gambar. Sebelum pekerjaan
                selanjutnya dilanjutkan, maka semua pekerjaan penggalian harus
                disetujui pengawas.                                     
             2) . Bilamana tidak dinyatakan lain oleh Pengawas, maka penggalian
                untuk pondasi harus mempunyai lebar yang cukup (minimum 20 cm
                lebih lebar dari dasar pondasi) untuk dapat memasang maupun
                memindahkan rangka/bekisting yang diperlukan, serta pembersihan.
             3) . Apabila terjadi kesalahan dalam penggalian sehingga dicapai
                kedalaman yang melebihi apa yang tertera dalam gambar tanpa
                instruksi tertulis dari pengawas, maka kelebihan di atas harus diisi
                kembali dengan adukan beton 1: 3 : 5 tanpa biaya tambahan.
             4) . Kontraktor harus merawat tebing galian dan menghindarkan dari
                longsoran.Untuk itu kontraktor harus membuat penyangga/penahan
                tanah yang diperlukan selama masa penggalian, karena stabilitas
                selama penggalian merupakan tanggung jawab kontraktor.  
             5) . Pada saat penggalian, pipa-pipa drainase, air bersih dan kabel-
                kabel yang masih berfungsi harus diamankan dan dijaga agar jangan
                sampai rusak atau cacat. Apabila hal tersebut dijumpai, maka
                kontraktor harus segera memberitahukan kepada pengawas dan
                mengganti semua kerusakan- kerusakan tersebut atas biaya sendiri.
             6) . Apabila pada waktu penggalian ditemukan benda-benda   
                purbakala, maka kontraktor wajib melaporkannya kepada   
                Pemerintah Daerah setempat.                             
             7) . Semua galian harus diperiksa terlebih dahulu oleh pengawas
                sebelum pelaksanaan pekerjaan selanjutnya. Untuk dapat  
                melaksanakan pekerjaan selanjutnya, kontraktor harus mendapat
                persetujuan/ijin tertulis pengawas.                     
             B. PENGGALIAN DIBAWAH MUKA AIR TANAH                       
             1) . Penggalian harus dilakukan dalam keadaan kering. Kontraktor
                bertanggung jawab untuk merencanakan sistem pemompaan air
                tanah dan sudah memperhitungkan biayanya.               
             2) . Pemompaan dilakukan dengan memompa sumur-sumur bor atau

                cara lain yang disetujui oleh pengawas dengan memenuhi  
                persyaratan-persyarataan berikut:                       
             3) . Permukaan air tanah yang diturunkan harus dalam keadaan
                terkontrol penuh setiap waktu untuk menghindari fluktuasi yang
                dapat mempengaruhi kestabilan penggalian tanah.         
             4) . Sistem yang digunakan tidak boleh mengakibatkan       
                penaikan/penurunan tanah dasar galian secara berlebihan.
             5) . Harus menyediakan filter-filter secukupnya yang dipasang
                disekeliling sumur yang dipompa untuk mencegah kehilangan butir-
                butir tanah akibat pemompaan.                           
             6) . Air yang dipompa harus dibuang sehingga tidak mengganggu
                penggalian atau daerah sekitarnya.                      
             7) . Sistem pemompaan harus memperhitungkan rencana detail 
                dalam menghadapi bahaya longsor pada pekerjaan dan daerah
                sekitarnya pada saat hujan besar.                       
             C. PENGURUGAN DAN PEMADATAN                                
             1) . Bila tidak dicantumkan dalam gambar-gambar detail, maka pada
                bagian bawah pasangan lantai diurug dengan pasir padat minimal 5
                cm atau sesuai dengan gambar dan petunjuk Pengawas. Pasir urug
                yang digunakan harus dari jenis pasir pasang yang bersih/bebas dari
                lumpur, kotoran-kotoran, sampah dan benda- benda organis lainnya
                yang dapat menyebabkan tidak sempurnanya pemadatan.     
             2) . Di bawah lapisan pasir tersebut, urugan yang dipakai adalah tanah
                jenis “silty clay” yang bersih tanpa potongan-potongan bahan yang
                bisa lapuk, serta bahan batuan yang telah dipecahkan (pecahan
                batuan tersebut maksimal 15 cm).                        
             3) . Kontraktor wajib melaksanakan pengurugan dengan semua bahan
                urugan yang keras atau mutu bahan yang terbaik dan mengajukan
                contoh bahan yang akan digunakan untuk mendapat persetujuan
                pengawas.                                               
             4) . Penghamparan dan pemadatan harus dilaksanakan lapis-per lapis
                yang tidak lebih tebal dari 15 cm (gembur) dengan alat-alat yang
                telah disetujui, seperti mesin penggilas getar, atau alat tumbuk
                dimana standar kepadatannya dicapai pada kepadatan dimana kadar
                airnya 95 % dari kadar air optimal, atau “dry density” nya mencapai
                95 % dari dry density optimal, sesuai dengan petunjuk pengawas.
             5) . Terhadap hasil pemadatan yang dilaksanakan, Kontraktor harus
                mengadakan “density test” di lapangan. Semua biaya seluruh
                pengujian tersebut menjadi beban Pemborong.             
             6) . Bila bahan urugan apapun yang digunakan menjadi lapuk/rusak
                atau bila urugan yang telah dipadatkan menjadi terganggu, maka
                bahan tersebut harus digali keluar dan diganti dengan bahan yang
                memenuhi syarat serta dipadatkan kembali, sesuai dengan petunjuk
                Pengawas, tanpa adanya biaya tambahan.                  
             7) . Selama dan sesudah pekerjaan pengurugan dan pemadatan,
                tidak dibenarkan adanya genangan air di atas tanah atau sekitar
                lapangan pekerjaan. Kontraktor harus mengatur pembuangan air
                sedemikian rupa agar aliran air hujan atau dari sumur lain dapat
                berjalan lancar, baik selama ataupun sesudah pekerjaan selesai.
             8) . Kontraktor bertanggung jawab atas stabilitas urugan tanah dan
                Kontraktor harus mengganti bagian-bagian yang rusak akibat dari
                kesalahan dan kelalaian Kontraktor atau akibat dari aliran air.
             D. PEKERJAAN PENYELESAIAN TANAH DAN GALIAN SERTA URUGAN    
             1) . Seluruh daerah kerja termasuk penggalian dan penimbunan

                harus merupakan daerah dari yang betul-betul seragam dan bebas
                permukaan yang tidak merata.                            
             2) . Seluruh lapisan akhir, harus benar-benar memenuhi piel yang
                dinyatakan dalam gambar. Bila diakibatkan oleh penurunan,
                timbunan memerlukan tambahan meterial yang tidak lebih dari 30
                cm, maka bagian atas tersebut harus digaruk sebelum material
                timbunan tambahan dihamparkan, untuk selanjutnya dipadatkan
                sampai mencapai elevasi dan sesuai dengan persyaratan.  
             3) . Seluruh sisa penggalian yang tidak memenuhi syarat untuk
                bahan pengisi/urugan, seluruh puing-puing, reruntuhan dan
                sampah-sampah harus segera disingkirkan dari lokasi.    
Pasal 18 PEKERJAAN BETON BERTULANG                                      
          18.1 Lingkup Pekerjaan :                                      
             1) . Pekerjaan ini meliputi penyediaan Material/Bahan, Tenaga Kerja,
                Perlatan serta perlengkapan lainnya sehingga dapat tercapai mutu
                dan target penyelesaian pekerjaan sesuai dengan rencana.
             2) . Pekerjaan beton bertulang yang termasuk dalam lingkup pekerjaan
                ini adalah :                                            
                • Sloof beton bertulang uk. 15/20 cm.                   
                • Kolom Beton bertulang uk. 30/40 cm.                   
                • Kolom praktis uk. 11/11 cm.                           

                • Balok beton bertulang uk. 20/30 cm.                   
                • Ring balok beton bertulang uk. 12/15 cm.              
                • Plat lantai beton bertulang tebal 12 cm.              
                • Tangga beton bertulang                                
                • Plat atap beton bertulang tebal 12 cm.                
          18.2 Syarat-syarat Bahan :                                    
             A. SEMEN                                                   
             1) . Semua semen yang digunakan adalah semen portland lokal setara
                dengan semen Baturaja atau yang setara Syarat - syarat :
                • Peraturan Semen Portland Indonesia ( NI.8-1972 ).     
                • Standar Nasional Indonesia (SNI) DT-91 0008-2007.     
                • Mempunyai sertifikat Uji ( test sertificate ).        
                • Mendapat Persetujuan Perencana / pengawas.            
             2) . Semua semen yang akan dipakai harus dari satu merk yang
                sama (tidak diperkenankan menggunakan bermacam - macam  
                jenis/merk semen untuk suatu konstruksi/struktur yang sama),
                dalam keadaan baru dan asli, dikirim dalam kantong-kantong semen
                yang masih disegel dan tidak pecah.                     
             3) . Dalam pengangkutan semen harus terlindung dari hujan. 
                Harus diterimakan dalam sak (kantong) asli dari pabriknya dalam
                keadaan tertutup rapat, dan harus disimpan digudang yang cukup
                ventilasinya dan diletakkan tidak terkena   air,        
                diletakan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit 30 cm dari
                lantai. Sak-sak semen tersebut tidak boleh ditumpuk sampai
                tingginya melampaui 2 m atau maximum 10 sak, setiap pengiriman
                baru harus ditandai dan dipisahkan dengan maksud agar pemakaian
                semen dilakukan menurut urutan pengirimannya.           
             4) . Untuk semen yang diragukan mutu dan kerusakan-kerusakan
                akibat salah penyimpanan dianggap rusak, membatu, dapat ditolak
                penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan yang telah ditolak
                harus segera dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2
                x 24 jam.                                               

             B. AGREAGAT/BATU PECAH                                     
             1) . Semua pemakaian koral (kerikil), batu pecah (aggregat kasar)
                dan pasir beton, harus memenuhi syarat-syarat :         
                • Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan Bangunan (NI.3-1956) 
                • Standar Nasional Indonesia (SNI) DT-91-0008-2007      
                • Tidak Mudah Hancur ( tetap keras ), tidak porous.     
                • Bebas dari tanah/tanah liat (tidak bercampur dengan tanah/tanah
                  liat atau kotoran - kotoran lainnya.                  
             2) . Kekerasan dari butir-butir agregat kasar diperiksa dengan
                bejana penguji dari Rudelaff dengan beban penguji 20 ton, agregat
                kasar harus memenuhi syarat sebagai berikut :           
                • Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 9,5 - 19 mm lebih dari 24
                  %.                                                    
                • Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 19- 30 mm lebih
                  dari 22 % atau dengan mesin pengaus Los Angelos dimana tidak
                  terjadi kehilangan berat lebih dari 50 %.             
             3) . Koral (kerikil) dan batu pecah (aggregat kasar) yang mempunyai
                ukuran lebih besar dari 30 mm, untuk penggunaannya harus
                mendapat persetujuan Pengawas.                          
             4) . Gradasi dari aggregat - aggregat tersebut secara      
                keseluruhan harus dapat menghasilkan mutu beton yang baik, padat
                dan mempunyai daya kerja yang baik dengan semen dan air, dalam
                proporsi campuran yang akan dipakai.                    
             5) . Pengawas dapat meminta kepada Kontraktor untuk        
                mengadakan test kwalitas dari aggregat - aggregat tersebut dari
                tempat penimbunan yang ditunjuk oleh Pengawas , setiap saat
                dalam laboratorium yang diakui atas biaya Kontraktor.   
             6) . Dalam hal adanya perubahan sumber dari mana aggregat  
                tersebut disupply , maka Kontraktor diwajibkan untuk    
                memberitahukan kepada Pengawas.                         
             7) . Aggregat harus disimpan di tempat yang bersih, yang keras
                permukaannya dan dicegah supaya tidak terjadi pencampuran satu
                sama lain dan terkotori.                                
             C. AIR                                                     
             1) . Air yang akan dipergunakan untuk semua pekerjaan -    
                pekerjaan di lapangan adalah air bersih, tidak berwarna, tidak
                mengandung bahan-bahan kimia (asam alkali) tidak mengandung
                organisme yang Dapat memberikan efek merusak beton, minyak
                atau lemak. Memenuhi syarat-syarat Peraturan Beton Indonesia (NI.
                2-1971) dan diuji oleh Laboratorium yang diakui sah oleh yang
                berwajib dengan biaya ditanggung/ pihak Kontraktor.     
             2) . Air yang mengandung garam (air laut) tidak diperkenankan untuk
                dipakai.                                                
             D. BESI BETON (STEEL REINFORCEMENT)                        
             1) . Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat :
                • Standar Nasional Indonesia (SNI) DT-91-0008-2007      
                • Bebas dari kotoran - kotoran, lapisan minyak-minyak, karat dan
                  tidak cacat (retak - retak , mengelupas, luka dan sebagainya ).
                • Dari jenis baja dengan mutu BJTP 24 untuk besi 0 < 13 mm, dan
                  BJTD 40 untuk D > 13. Bahan tersebut dalam segala hal harus
                  memenuhi ketentuan- ketentuan Tata Cara Perencanaan Struktur
                  Baja Untuk Bangunan Gedung (SNI 03-1729-2000).        
                • Mempunyai penampang yang sama rata.                   
                • Ukuran disesuaikan dengan gambar - gambar.            

             2) . Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari ketentuan-
                ketentuan di   atas, harus  mendapat  persetujuan       
                perencana/pengawas.                                     
             3) . Besi beton harus disupply dari satu sumber (manufacture) atau
                dengan persetujuan Pengawas untuk pekerjaan konstruksi. Produksi
                yang digunakan setara Krakatau Steel.                   
             4) . Kontraktor bilamana diminta,harus mengadakan pengujian mutu
                besi beton yang akan dipakai,sesuai dengan petunjuk-petunjuk dari
                pengawas.Batang percobaan diambil dibawah kesaksian pengawas ,
                jumlah test besi beton dengan interval setiap 1 truk = 1 buah benda
                uji atau tiap 10 ton = 1 buah test besi. Percobaan mutu besi beton
                juga akan dilakukan setiap saat bilamana dipandang perlu oleh
                pengawas. Semua biaya-biaya percobaan tersebut sepenuhnya
                menjadi tanggung jawab kontraktor.                      
             5) . Pemasangan besi beton dilakukan sesuai dengan gambar - gambar
                atau mendapat persetujuan pengawas. Untuk hal itu sebelumnya
                kontraktor harus membuat gambar pembengkokan baja tulangan
                (bending schedule), diajukan kepada pengawas untuk mendapat
                persetujuannya. Hubungan antara besi beton satu dengan yang
                lainnya harus menggunakan kawat beton, diikat dengan teguh, tidak
                bergeser selama pengecoran beton dan bebas dari lantai kerja atau
                papan acuan. Sebelum beton dicor, besi beton harus bebas dari
                minyak, kotoran, cat, karet lepas, kulit giling atau bahan- bahan lain
                yang merusak. Semua besi beton harus dipasang pada posisi yang
                tepat.                                                  
             6) . Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel wiremesh
                atau yang  semacam itu, harus mendapat persetujuan      
                perencana/pengawas.                                     
             7) . Besi beton yang tidak memenuhi syarat-syarat karena   
                kwalitasnya tidak sesuai dengan spesifikasi (R.K.S.) diatas, harus
                segera dikeluarkan dari site setelah menerima instruksi tertulis dari
                pengawas, dalam waktu 2 x 24 jam.                       
          18.3 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                    
             1. MUTU BETON                                              
             1) . Adukan (adonan) beton harus memenuhi syarat-syarat (SNI)
                DT-91-0008-2007. Beton harus mempunyai  kekuatan        
                karakteristik sesuai yang ditentukan dalam gambar rencana.
             2) . Kontraktor diharuskan membuat adukan percobaan (trial mixes)
                untuk mengontrol daya kerjanya sehingga tidak ada kelebihan pada
                permukaan ataupun menyebabkan terjadinya pengendapan    
                (segregation) dari aggregat. Percobaan slump diadakan menurut
                syarat-syarat dalam (SNI) DT-91-0008-2007.              
             3) . Pekerjaan pembuatan adukan percobaan (trial mixes)    
                tersebut diatas harus dilakukan untuk menentukan mutu beton yang
                akan dipergunakan.                                      
             4) . Adukan Beton Yang Dibuat Setempat (Site Mixing)       
                Adukan beton harus memenuhi syarat-syarat :             
                • Semen diukur menurut volume                           
                • Agregat diukur menurut volume (batu pecah)            
                • Pasir diukur menurut volume (pasir beton).            
                • Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk mesin
                  (concrete mixer).                                     
                • Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin
                  pengaduk                                              

                • Lama pengadukan tidak kurang dari 2 menit sesudah semua
                  bahan berada dalam mesin pengaduk.                    
                • Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus
                  dibersihkan lebih dulu, sebelum adukan beton yang baru dimulai.
                Adukan beton :                                          
                • Adukan beton harus memenuhi syarat-syarat (SNI) DT-910008-
                  2007. Beton harus mempunyai kekuatan karakteristik sesuai yang
                  disyaratkan dalam gambar.                             
                • Khusus untuk beton yang dipergunakan pada perbaikan/cover
                  kolom existing, aggregate terbesar/batu pecah tidak boleh lebih
                  dari 1 cm atau mempergunakan cement grouting dari merk yang
                  disetujui oleh pengawas.                              

             2. FAKTOR AIR SEMEN                                        
             1) . Agar dihasilkan suatu konstruksi beban yang sesuai dengan yang
                direncanakan, maka faktor air semen ditentukan sebagai berikut :
                • Faktor air semen untuk, balok sloof dan poer maksimum 0,60.
                • Faktor air semen untuk kolom, balok, pelat lantai tangga dinding,
                  beton dan lisplank/parapet maksimum 0,60.             
                • Faktor air semen untuk konstruksi pelat atap dan tempat - tempat
                  basah lainnya maksimum 0,55                           
             2) . Untuk lebih mempermudah dalam pengerjaan beton dan dapat
                dihasilkan suatu mutu sesuai dengan yang direncanakan, maka
                untuk konstruksi beton dengan faktor air semen maksimum 0.55
                harus memakai plasticizer sebagai bahan additive. Pemakaian merk
                dari bahan additive tersebut harus mendapat persetujuan dari
                pengawas.                                               
             3. BEKISTING                                               
                Bahan/Material :                                        
                1) . Paku, angkur dan sekrup-sekrup; ukuran sesuai dengan
                    keperluan dan cukup kuat untuk menahan bekisting agar tidak
                    bergerak ketika dilakukan pengecoran.               
                2) . Plywood; untuk plat lantai, balok dan kolom persegi, tebal 6
                    mm.                                                 
                3) . Form Release Agent; minyak mineral yang tidak      
                    berwarna, yang dak menimbulkan karat pada permukaan beton
                    dan tidak mempengaruhi rekatan maupun warna bahan   
                    finishing permukaan beton.                          
                4) . Rencana pemakaian material harus di informasikan dan
                    mendapat persetujuan dari pengawas lapangan.        
                Pelaksanaan :                                           
                Pemasangan Bekisting                                    
                1)  . Tentukan jarak, level dan pusat (lingkaran) sebelum
                    memulai pekerjaan. Pastikan ukuran-ukuran ini sudah sesuai
                    dengan gambar.                                      
                2)  . Pasang bekisting dengan tepat dan sudah diperkuat 
                    (bracing), sesuai dengan design dan standard yang telah
                    ditentukan; sehingga bisa dipastikan akan menghasilkan beton
                    yang sesuai dengan kebutuhan-kebutuhan akan bentuk, 
                    keselurusan dan dimensi.                            
                3) . Hubungan-hubungan antar papan bekisting harus lurus dan
                    harus dibuat kedap air, untuk mencegah kebocoran adukan
                    atau kemungkinan deformasi bentuk beton.            
                4) . Bekisting untuk pile cap dan tie beam harus dipasang pada

                    kedua sisinya. Pemakaian pasangan bata untuk bekisting
                    pondasi harus atas seijin Pengawas Lapangan. Semua tanah
                    yang mengotori bekisting pada sisi pengecoran harus dibuang.
                5) . Perkuatan pada bukaan dibagian-bagian yang structural yang
                    tidak diperlihatkan pada gambar harus mendapatkan   
                    pemeriksaan dan persetujuan dari Pengawas Lapangan. 
                6) . Bekisting harus memenuhi toleransi deviasi maksimal
                    berikut :                                           
                    a) Deviasi garis vertikal dan horisontal :          
                      • 6 mm, pada jarak 3000 mm.                       
                      • 10 mm, pada jarak 6000 mm.                      
                      • 20 mm, pada jarak 12000 mm, atau lebih.         
                    b) Deviasi pada pemotongan melintang dari dimensi   
                      kolom/balok, ketebalan plat : 3 mm.               
                7) . Aplikasi bahan pelepas acuan (form release agent) harus
                    sesuai dengan rekomendasi pabrik. Aplikasi harus dilaksanakan
                    sebelum pemasangan besi beton, angkur- angkur dan bahan-
                    bahan tempelan (embedded item) lainnya. Bahan yang dipakai
                    dan cara aplikasinya tidak boleh menimbulkan karat atau
                    mempengaruhi warna permukaan beton.                 
                8) . Dimana permukaan beton yang akan dilapisi bahan yang
                    bisa rusak terkena bahan pelepas acuan; bahan pelepas acuan
                tidak boleh dipakai. Untuk itu, dalam hal bahan pelepas acuan tidak
                boleh dipakai, sisi dalam bekisting harus dibahasi dengan air bersih.
                Dan permukaan ini harus dijaga selalu basah sebelum pengecoran
                beton dimulai. Sisipan (Insert), Rekatan (Embedded), dan Bukaan
                (opening)                                               
                1) . Sediakan bukaan pada bekisting dimana diperlukan   
                    untuk pipa, conduits, sleeves dan pekerjaan lain yang akan
                    merekat pada atau melalui beton.                    
                2) . Pasang langsung pada bekisting alat-alat atau yang 
                    pekerjaan lain yang akan di cor langsung pada beton.
                3) . Koordinasi bagian dari pekerjaan lain yang terlibat
                    ketika membentuk / menyediakan bukaan, slots, recessed,
                    sleeves, bolts, angkur dan sisipan- sisipan lainnya. Jangan
                    laksanakan pekerjaan diatas jika tidak secara jelas/khusus
                    ditunjukkan pada gambar yang berhubungan.           
                4) . Pemasangan water stops harus kontinyu (tidak terputus dan
                    tidak mengubah letak besi beton).                   
                5) . Sediakan bukaan sementara pada bekisting dimana    
                    diperlukan untuk pembersihan dan pemeriksaan. Tempatkan
                    bukaan dibagian bawah bekisting guna memungkinan air
                    pembersih keluar dari bekisting. Penutup bukaan sementara ini
                    harus dengan bahan yang memungkinkan merekat rapat,rata
                    dengan permukaan dalam ekisting, sehingga sambungannya
                    tidak akan tampak pada permukaan beton ekspose.     
                Kontrol Kualitas                                        
                1) . Periksa dan kontrol bekisting yang dilaksanakan telah sesuai
                    dengan bentuk beton yang diinginkan, dan perkuatan- 
                    perkuatannya guna memastikan bahwa pekerjaan telah sesuai
                    dengan rancangan bekisting, wedgeeties, dan bagian- bagian
                    lainnya aman.                                       
                2) . Informasikan pada Pengawas Lapangan jika bekisting telah
                    dilaksanakan, dan telah dibersihkan, guna pelaksanaan
                    pemeriksaan. Mintakan persetujuan Pengawas terhadap 
                    bekisting yang telah dilaksakan sebelum dimulai pengecoran
                    beton.                                              
                3) . Untuk permukaan beton ekspose, pemakaian bekisting kayu
                    plywood lebih dari 2 kali tidak diperkenankan.      
                4) . Bekisting yang akan dipakai ulang harus mendapatkan
                    persetujuan sebelumnya dari Pengawas Lapangan.      
                Pembersihan dan pembukaan                               
                1)  . Bersihkan bekisting selama pemasangan, buang semua benda-
                    benda Yang tidak perlu. Buang bekas-bekas potongan,kupasan
                    dan puing dari bagian dalam bekisting. Siram dengan air,
                    menggunakan air bertekanan tinggi, guna membuang benda-
                    benda asing yang masih tersisa pastikan bahwa air dan puing-
                    puing tersebut telah mengalir keluar melalui lubang pembersih
                    yang disediakan.                                    
                2)  . Buka bekisting secara kontinyu dan sesuai dengan  
                    standard yang berlaku sehingga tidak terjadi beban kejut (shock
                    load) atau ketidak seimbangan beban yang terjadi pada
                    struktur. Pembukaan bekisting sesuai dengan umur beton yang
                    tercantum dalam pasal 7.12.2                        
                3)  . Pembukaan bekisting harus dilakukan dengan        
                         hati-hati, agar peralatan- peralatan yang dipakai untuk
                    membuka tidak merusak permukaan beton.              
                4)  . Untuk yang akan dipakai kembali, bekisting-bekisting
                    yang telah dibuka harus disimpan dengan cara        
                         yang memungkinkan perlindungan terhadap permukaan
                    yang akan kontak dengan beton tidak mengalami kerusakan.
                5)  . Diperlukan perkuatan-perkuatan pada komponen-konponen
                    struktur yang telah dilaksanakan guna memenuhi syarat
                    pembebanan dan konstruksi sehingga pekerjaan-pekerjaan
                    konstruksi lantai diatasnya bisa dilanjutkan. Pembukaan
                    penunjang bekisting seluruhnya hanya bisa dilakukan setelah
                    beton berumur 21 hari setelah beton mempunyai kuat tekan 95
                    % dari kuat tekan rencana.                          
                6)  . Bekisting-bekisting yang dipakai untuk curing beton, tidak
                    boleh dibongkar sebelum mendapat persetujuan dari   
                    Pengawas Lapangan.                                  
             4. PENGECORAN BETON                                        
                1)  . Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada
                    bagian-bagian utama dari pekerjaan, kontraktor harus
                    memberitahukan pengawas dan mendapatkan persetujuan.
                    Jika tidak ada persetujuan, maka kontraktor dapat   
                    diperintahkan untuk membongkar beton yang sudah dicor
                    tanpa persetujuan, atas biaya kontraktor sendiri.   
                2) . Adukan beton harus secepatnya dibawa ke tempat pengecoran
                    dengan menggunakan cara (metode) yang sepraktis mungkin,
                    sehingga tidak memungkinkan adanya pengendapan aggregat
                    dan tercampurnya kotoran- kotoran atau bahan lain dari luar.
                    Penggunaan alat-alat pengangkutan mesin haruslah mendapat
                    persetujuan pengawas, sebelum alat-alat tersebut didatangkan
                    ketempat pekerjaan. Semua alat - alat               
                         pengangkutan yang digunakan pada setiap waktu harus
                    dibersihkan dari sisa-sisa adukan yang mengeras.    
                3)  . Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk dimulai   
                    sebelum pemasangan besi beton selesai diperiksa oleh dan
                    mendapat persetujuan pengawas.                      
                4)  . Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang
                    akan dicor terlebih dahulu harus dibersihkan dari segala
                    kotoran-kotoran (potongan kayu, batu, tanah dan lain-lain) dan
                    dibasahi dengan air semen.                          
                5)  . Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak
                    dibenarkan menuangkan adukan dengan menjatuhkan dari
                    suatu ketinggian, yang akan     menyebabkan         
                    pengendapan aggregat.                               
                6) . Untuk menghindari keropos pada beton, maka pada waktu
                    pengecoran digunakan vibrator.                      
                7) . Pengecoran dilakukan secara terus menerus (kontinyu /
                    tanpa berhenti). Adukan yang tidak dicor (ditinggalkan) dalam
                    waktu lebih dari 15 menit setelah keluar dari mesin adukan
                    beton, dan juga adukan yang tumpah selama pengangkutan,
                    tidak diperkenankan untuk dipakai lagi.             
                8) . Pada penyambungan beton lama dan baru, maka permukaan
                    beton lama terlebih dahulu harus dibersihkan dan dikasarkan.
                    Apabila perbedaaan waktu pengecoran kurang atau sama
                    dengan 1 hari, beton lama disiram dengan air semen dan
                    selanjutnya seperti pengecoran biasa.               
                    Apabila lebih dari 1 (satu) hari maka harus digunakan bahan
                    additive untuk penyambungan beton lama dan beton baru.
                9) . Tempat dimana pengecoran akan dihentikan, harus    
                    mendapat persetujuan pengawas lapangan.             
             5. CURING DAN PERLINDUNGAN ATAS BETON                      
                1) . Beton harus dilindungi selama berlangsungnya proses
                    pengerasan terhadap matahari, pengeringan oleh angin, hujan
                    atau aliran air dan pengerasan secara mekanis atau  
                    pengeringan sebelum waktunya.                       
                2) . Untuk bahan curing dapat dipakai Concure 75 produksi
                    Fosroc atau setara sebanyak 1 liter tiap 6 m2. Pemakaian bahan
                    curing harus disetujui oleh pengawas lapangan.      
                3)  . Curing beton harus dilakukan secara kontinyu, minimal
                    selama 7 hari dimulai sejak beton berumur 1 hari.   
             6. PEMBONGKARAN CETAKAN BETON                              
                1) . Pembongkaran dilakukan sesuai dengan (SNI) DT-91   
                    0008-2007, dimana bagian konstruksi yang dibongkar  
                    cetakannya harus dapat memikul berat sendiri dan beban-
                    beban pelaksanaannya.                               
                2) . Pembongkaran cetakan beton untuk :                 
                    • Sisi balok list plank, sisi balok/kolom setelah berumur 3 hari
                    • Bagian bawah balok list plank, balok/pelat setelah berumur
                      2 minggu                                          
                    • Untuk elemen-elemen struktur yang masih memikul   

                      penunjang untuk lantai diatasnya, penunjang harus dipasang
                      kembali stelah cetakan beton dibongkar.           
                3) . Pekerjaan pembongkaran cetakan harus dilaporkan dan
                    disetujui sebelumnya oleh pengawas.                 
                4) . Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat
                    bagian-bagian beton yang kropos atau cacat lainnya, yang akan
                    mempengaruhi kekuatan konstruksi tersebut, maka Kontraktor
                    harus segera memberitahukan kepada pengawas, untuk  

                    meminta persetujuan mengenai cara perbaikannya. Semua
                    resiko yang terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan
                    biaya-biaya perbaikan bagian tersebut menjadi tanggung jawab
                    Kontraktor.                                         
                5) . Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan,
                   pengawas mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi 
                   beton yang cacat seperti berikut :                   
                   • Konstruksi beton sangat kropos.                    
                   • Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang
                      direncanakan atau posisi-posisinya tidak seperti gambar
                      rencana.                                          
                   • Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya
                      yang tidak sesuai dengan gambar rencana.          
             7. PEMASANGAN ALAT-ALAT DI DALAM BETON                     
                1) . Kontraktor tidak dibenarkan untuk membobok,        
                   membuat lubang atau memotong konstruksi beton yang sudah
                   jadi tanpa sepengetahuan dan seijin Pengawas Lapangan.

                2) . Pemasangan sparing untuk pelat dan dinding yang dilubangi
                   sebesar diameter 10 cm atau 8x8 cm tidak perlu perkuatan,
                   apabila lebih dari ukuran tersebut maka pelat dan dinding perlu
                   dipasang perkuatan, pekerjaan ini menjadi tanggung jawab
                   Kontraktor dan dikoordinasikan dengan Kontraktor terkait dan
                   mendapatkan persetujuan pengawas lapangan.           

Pasal 19 PEKERJAAN PASANGAN BATA DINDING                                
        19.1 Lingkup Pekerjaan :                                        
             1) . Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-
                bahan, peralatan, dan alat-alat bantu yang dibutuhkan dalam
                terlaksananya pekerjaan ini untuk mendapatkan hasil yang baik.
             2) . Pekerjaan pasangan batu bata ini meliputi seluruh detail
                yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar.               
         19.2 Syarat-syarat Bahan :                                     
             1) . Batu bata harus memenuhi peraturan bahan NI-10.       
             2) . Semen Portland harus memenuhi peraturan bahan NI-8.   
             3) . Pasir harus memenuhi peraturan bahan NI-3 Pasal 14 ayat 2.
             4) . Air harus memenuhi peraturan PVBI-1982 Pasal 9.       
             5) . Batu bata merah yang digunakan batu bata merah ex. lokal dengan
                kualitas terbaik yang disetujui Direksi, siku dan sama ukurannya
                standard.                                               
        19.3 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                      
             1) . Pasangan batu bata merah, dengan menggunakan aduk     
                campuran 1PC : 4 pasir pasang.                          
             2) . Untuk semua dinding luar, semua dinding lantai dasar mulai
                dari permukaan sloof sampai ketinggian 30 cm diatas permukaan
                lantai dasar, dinding didaerah basah setinggi 160 cm dari permukaan
                lantai, serta semua dinding yang pada gambar menggunakan simbol
                aduk trasraam/kedap air digunakan aduk rapat air dengan campuran
                1 pc : 2 pasir pasang.                                  
             3) . Sebelum digunakan batu bata harus direndam dalam bak air
                atau drum hingga jenuh.                                 
             4) . Setelah bata terpasang dengan aduk, nad/siar-siar harus
                dikerok sedalam 1 cm dan dibersihkan dengan sapu lidi dan
                kemudian disiram air.                                   

             5) . Pasangan dinding batu bata sebelum diplester harus dibasahi
                dengan air terlebih dahulu dan siar-siar telah dikerok serta
                dibersihkan. Pemasangan dinding batu bata dilakukan bertahap,
                setiap tahap terdiri maksimum 24 lapis setiap harinya, diikuti dengan
                cor kolom praktis.                                      
             6) . Bidang dinding D2 batu yang luasnya lebih besar dari 12
                m2 ditambahkan kolom dan balok penguat (kolom praktis) dengan
                ukuran 12 x 12 cm, dengan tulangan pokok diameter 10 mm, beugel
                diameter 6 mm jarak 20 cm.                              
             7) . Pembuatan lubang pada pasangan untuk perancah/steiger sama
                sekali tidak diperkenankan.                             
             8) . Pembuatan lubang pada pasangan bata yang berhubungan  
                dengan setiap bagian pekerjaan beton (kolom) harus diberi penguat
                stek-stek besi beton diameter 6 mm jarak 75 cm, yang terlebih
                dahulu ditanam dengan baik pada bagian pekerjaan beton dan
                bagian yang ditanam dalam pasangan bata sekurang- kurangnya 30
                cm kecuali ditentukan lain.                             
             9) . Tidak diperkenankan memasang bata merah yang patah dua
                melebihi dari 5%. Bata yang patah lebih dari 2 tidak boleh
                dipergunakan.                                           
             10)         . Pasangan              batu bata untuk        
             dinding    D2                       batu harus             
                menghasilkan dinding finish setebal 15 cm dan untuk dinding 1 batu
                finish adalah 25 cm. Pelaksanaan pasangan harus cermat, rapi dan
                benar-benar tegak lurus.                                
Pasal 20 PEKERJAAN PLESTERAN                                            
         20.1. Lingkup Pekerjaan :                                      
             1) . Termasuk dalam pekerjaan plester dinding ini adalah   
                penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan termasuk alat- alat
                bantu dan alat angkut yang diperlukan untuk melaksanakan
                pekerjaan plesteran, sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang
                bermutu baik.                                           
             2) . Pekerjaan plesteran dinding dikerjakan pada permukaan 
                dinding bagian dalam dan luar serta seluruh detail yang disebutkan /
                ditunjukkan dalam gambar.                               
         20.2 Syarat-syarat Bahan :                                     
             1) . Semen portland harus memenuhi peraturan bahan NI-8 (dipilih
                dari satu produk untuk seluruh pekerjaan)               
             2) . Pasir harus memenuhi peraturan bahan NI-3 pasal 14 ayat 2
             3) . Air harus memenuhi peraturan bahan NI-3 pasal 10      
             4) . Penggunaan adukan plesteran :                         
                • Adukan 1Pc : 2Psr, dipakai untuk plesteran rapat air. 
                • Adukan 1Pc : 4Psr, dipakai untuk seluruh plesteran dinding
                  lainnya.                                              
                • Adukan 1Pc : 3 Psr, dipakai untuk seluruh plesteran permukaan
                  beton.                                                
         20.3 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                     
             1)  . Plesteran dilaksanakan sesuai standar spesifikasi dari bahan
                 yang digunakan sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Direksi,
                 dan persyaratan tertulis dalam Uraian dan Syarat Pekerjaan ini.
             2)  . Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bilamana pekerjaan
                 bidang beton atau pasangan dinding batu bata telah disetujui oleh
                 Direksi sesuai Uraian Syarat Pekerjaan yang tertulis dalam buku ini.
             3)  . Dalam melaksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua

                 petunjuk dalam gambar arsitektur terutama dalam gambar detail
                 dan gambar potongan mengenai ukuran tebal / tinggi / peil dan
                 bentuk profilnya.                                      
             4)  . Campuran aduk perekat yang dimaksud adalah campuran  
                 dalam volume, cara pembuatannya menggunakan mixer selama 3
                 menit dan memenuhi persyaratan sebagai berikut :       
                 •  Untuk bidang kedap air, beton, pasangan dinding batu bata
                    yang berhubungan dengan udara luar, dan semua pasangan
                    batu bata di bawah permukaan tanah sampai ketinggian 30 cm
                    dari permukaan lantai dan 150 cm dari permukaan lantai toilet
                    dan daerah basah lainnya dipakai adukan plesteran 1 pc : 2
                    pasir.                                              
                 •  Untuk bidang lainnya diperlukan plesteran campuran 1 pc : 4
                    pasir.                                              
                 •  Plesteran halus (acian) dipakai campuran pc dan air sampai
                    mendapatkan campuran yang homogen, acian dapat dikerjakan

                    sesudah plesteran berumur 8 hari (kering benar).    
                 •  Semua jenis aduk perekat tersebut di atas harus disiapkan
                    sedemikian rupa sehingga selalu dalam keadaan baik dan
                    belum mengering.                                    
                 •  Diusahakan agar jarak waktu pencampuran aduk perekat
                    tersebut dengan pemasangannya tidak melebihi 30 menit
                    terutama untuk adukan kedap air.                    
             5) . Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah
                 selesai pemasangan instalasi pipa listrik dan plumbing untuk
                 seluruh bangunan.                                      
             6)  . Untuk Beton sebelum diplester permukaannya harus     
             dibersihkan                                                
                 dari sisa-sisa bekisting dan kemudian diketrek (scrath) terlebih
                 dahulu dan semua lubang-lubang bekas pengikat bekisting atau
                 form tie harus tertutup aduk plester.                  
             7) . Untuk bidang pasangan dinding batu bata dan beton bertulang
                 yang akan difinish dengan cat dipakai plesteran halus (acian di atas
                 permukaan plesteran).                                  
             8) . Semua bidang yang akan menerima bahan (finishing) pada
                 permukaannya diberi alur-alur garis horizontal atau diketrek
                 (scrath) untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan
                 finishingnya.                                          
             9)  . Pasangan kepala plesteran dibuat pada jarak 1 m, dipasang
             tegak                                                      
                 dan menggunakan keping-keping playwood setebal 9 mm untuk
                 patokan keratan bidang.                                
             10) . Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan
                 dinding / kolom yang dinyatakan dalam gambar, atau sesuai peil-
                 peil yang diminta gambar. Tebal plesteran minimum 2,5 cm, jika
                 ketebalan melebihi 2,5 cm harus diberi kawat ayam untuk
                 membantu dan memperkuat daya lekat dari plesterannya pada
                 bagian pekerjaan yang diijinkan Direksi.               
             11) . Untuk setiap permukaan bahan yang berbeda jenisnya yang
                 bertemu dalam satu bidang datar, harus diberi nat (tali air) dengan
                 ukuran lebar 0,7 cm dalamnya 0,5 cm, kecuali bila ada petunjuk
                 lain di dalam gambar.                                  
             12) . Untuk permukaan yang datar, harus mempunyai toleransi

                 lengkung atau cembung bidang tidak melebihi 5 mm untuk setiap
                 jarak 2 m. Jika melebihi, kontraktor berkewajiban memperbaikinya
                 dengan biaya atas tanggungan Kontraktor.               
             13) . Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan
                 berlangsung wajar tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi
                 permukaan plesteran setiap kali terlihat kering dan melindungi dari
                 terik panas matahari langsung dengan bahan - bahan penutup
                 yang bisa mencegah penguapan air secara cepat.         
             14) . Jika terjadi keretakan sebagai akibat pengeringan yang tidak
                 baik, plesteran harus dibongkar kembali dan diperbaiki sampai
                 dinyatakan dapat diterima oleh Direksi dengan biaya atas
                 tanggungan Kontraktor.                                 
                 Selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai Kontraktor harus
                 selalu menyiram dengan air, sampai jenuh sekurang- kurangnya 2
                 kali setiap hari.                                      
             15) . Selama pemasangan dinding batu bata / beton bertulang
                 belum finish, Kontraktor wajib memelihara dan menjaganya
                 terhadap kerusakan-kerusakan dan pengotoran bahan lain. Setiap
                 kerusakan yang terjadi menjadi tanggung jawab Kontraktor dan
                 wajib diperbaiki.                                      
             16) . Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan dilakukan
                 sebelum plesteran berumur lebih dari 2 (dua) minggu.   
Pasal 21 PEKERJAAN RANGKA ATAP BAJA RINGAN                              

         21.1 Lingkup Pekerjaan :                                       
             1)  . Pekerjaan ini meliputi penyedian tenaga kerja, bahan material,
                 serta peralatan kerja. Yang gunanya untuk kelancaran dari
                 pekerjaan pemasangan rangka atap baja ringan ini serta mencapai
                 hasil yang baik.                                       
             2)  . Pekerjaan pemasangan rangka atap baja ringan ini meliputi
                 seluruh atap dari bangunan yang menggunakan rangka atap baja
                 ringan sesuai dengan gambar rencana yang telah disetujui oleh
                 pihak direksi teknis.                                  
             3)  . Pekerjaan rangka atap baja ringan ini meliputi :     

                 1. Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi
                 2. Pekerjaan pambuatan kuda-kuda dikerjakan di Workshop
                    permanen (Fabrikasi),                               
                 3. Pengiriman kuda-kuda dan bahan lain yang terkait ke lokasi
                    proyek                                              
                 4. Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang
                    diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan              
                 5. Pekerjaan pemasangan seluruh rangka atap kuda-kuda meliputi
                    struktur rangka kuda-kuda (truss), balok tembok (top
                    plate/murplat), reng, sekur overhang, ikatan angin dan bracing
                    (ikatan pengaku)                                    
                 6. Pemasangan jurai dalam (valley gutter)              
         21.2 Syarat-syarat Bahan :                                     
             1)  . Material struktur rangka atap                        
                 Properti mekanikal baja (Steel mechanical properties) :
                 •  Baja Mutu Tinggi G 550                              
                 •  Kekuatan Leleh Minimum 550 Mpa                      
                 •  Tegangan Maksimum 550 Mpa                           

                 •  Modulus Elastisitas 200.000 Mpa                     
                 •  Modulus geser 80.000 Mpa.                           

             2)  . Spesifikasi Rangka Atap Baja Ringan :                
                 •  Merk atau Type : Taso atau setara.                  
             3)  . Lapisan anti karat :                                 
                 Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan

                 korosi, dua jenis lapisan anti karat (coating) :       
                 Galvanised (Z220)                                      

                 •  Pelapisan Galvanised                                
                 •  Jenis Hot-dip zinc                                  

                 •  Kelas Z22                                           
                 •  katebalan pelapisan 220 gr/m2                       
                 •  komposisi 95% zinc, 5% bahan campuran               

                 Galvalume (AZ100)                                      
                 •  Pelapisan Zinc-Aluminium                            

                 •  Jenis Hot-dip-allumunium-zinc                       
                 •  Kelas AZ100                                         
                 •  ketebalan pelapisan 100 gr/m2                       
                 •  komposisi 55% alumunium, 43,5% zinc dan 1,5% silicon.

             4)  . Multigrip ( MG )                                     
                 Konektor antara kuda-kuda baja ringan dengan murplat (top plate)
                 berfungsi untuk menahan gaya lateral tiga arah, standart teknis
                 sebagai berikut :                                      

                 •  Galvabond Z275                                      
                 •  Yield Strength 250 MPa                              
                 •  Design Tensile Strength 150 MPa                     

             5)  . Brace System (bracing)                               
                 •  BOTTOM CHORD BRACING, Pengaku/ikatan pada batang tarik
                    bawah (bottom chord) pada kuda-kuda baja ringan.    
                 •  LATERAL TIE BRACING, Pengaku/bracing antara web pada
                    kuda-kuda baja ringan,sekaligus berfungsi untuk mengurangi
                    tekuk lokal (buckling) pada batang tekan (web),standar teknis
                    mengacu pada desain struktur kuda- kuda tersebut.   
                 •  DIAGONAL WEB BRACING (IKATAN ANGIN), Pengaku/bracing
                    diagonal antara web pada kuda-kuda baja ringan dengan
                    bentuk yang sama dan letak berdampingan.            
                 •  STRAP BRACE (PITA BAJA), Yaitu pengaku /ikatan pada top
                    chord dan bottom chord kuda-kuda baja ringan, Untuk 
                    kebutuhan strap brace berdasarkan perhitungan desain
                    struktur.                                           
                 •  Talang Jurai Dalam (Valley Gutter), Pertemuan dua bidang
                    atap yang membentuk sudut tertentu, pada pertemuan sisi
                    dalam harus manggunakan talang dalam (Valley Gutter) untuk
                    mengalirkan air hujan. Ketebalan material jurai dalam minimal

                    0,45 mm dengan detail profil seperti gambar diatas. 
             6) . Alat Sambung (Screw)                                  
                 Baut menakik sendiri (self drilling screw) digunakan sebagai alat
                 sambung antar elemen rangka atap yang digunakan untuk  

                 fabrikasi dan instalasi, spesifikasi screw sebagai berikut :
                 •  Kelas Ketahanan Korosi Minimum Kelas 2              

                 •  Panjang (termasuk kepala baut) 16mm                 
                 •  Kepadatan Alur 16 alur/inci                         
                 •  Diameter Bahan dengan alur 4,80 mm                  
                 •  Diameter Bahan tanpa alur 3,80 mm                   

                 Kekuatan Mekanikal                                     

                 •  Gaya geser satu baut 5,10 KN                        
                 •  Gaya aksial 8,60 KN                                 
                 •  Gaya Torsi 6,90 KN                                  

         21.3 Persyaratan Pra-Konstruksi :                              

             1) Kontraktor wajib memberikan pemaparan produk sebelum    
               pelaksanaan pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS
               (Rencana Kerja dan Syarat) .                             
             2) Produk yang dipaparkan sesuai dengan surat dukungan dan brosur
               yang dilampirkan pada dokumen tender.                    
             3) Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta
               detail dan bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang
               tercantum dalam gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil,
               panjang profil dan jumlah alat sambung pada setiap titik buhul.
             4) Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke
               Konsultan Pengawas, Konsultan Perencana dan Pihak DIreksi untuk
               mendapatkan persetujuan secara tertulis.                 
             5) Eleman utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi
               diworkshop permanen dengan menggunakan alat bantu mesin JIG
               yang menjamin keakurasian hasil perakitan (fabrikasi)    
             6) Kontraktor wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari
               Fabrikan penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan,          
             7) Kontraktor wajib menyertakan hasil uji lab dari bahan baja ringan dari
               badan akreditasi nasional (instansi yang berwenang sesuai dengan
               kompetensinya).                                          
         21.4 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                     
             1) . Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait,
                harus dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung
                dengan aplikasi khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan
                standar perhitungan mengacu pada standar peraturan yang 
                berkompeten.                                            
             2) . Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar
                kerja.                                                  
             3) . Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di workshop permanen
                dengan menggunakan mesin rakit (Jig) dan pemasangan sekrup
                dilakukan dengan mesin screw driver yang dilengkapi dengan kontrol
                torsi.                                                  
             4) . Pihak kontraktor harus menyiapkan semua struktur balok

                penopang dengan kondisi rata air (waterpas level) untuk dudukan
                kuda-kuda sesuai dengan desain sistem rangka atap.      
             5) . Pihak kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua
                struktur yang dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan
                hal itu, pihak konsultan ataupun tenaga ahli berhak meminta
                informasi mengenai reaksi-reaksi perletakan kuda-kuda.  
             6) . Pihak kontraktor bersedia menyediakan minimal 8 (delapan) buah
                genteng yang akan dipakai sebagai penutup atap, agar pihak
                penyedia konstruksi baja ringan dapat memasang reng dengan jarak
                yang setepat mungkin, dan penyediaan genteng tersebut sudah
                harus ada pada saat kuda-kuda tiba dilokasi proyek.     
             7) . Jaminan Struktural :                                  
                • Jaminan yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang
                  melebihi ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada
                  struktur rangka atap Baja Ringan, meliputi kuda-kuda, pengaku-
                  pengaku dan reng.                                     
                  Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai
                  dengan Peraturan Pembebanan Indonesia dan mengacu pada
                  persyaratan-persyaratan seperti yang tercantum pada “Cold
                  formed code for structural steel”(Australian Standard/New
                  Zealand Standard 4600:1996) dengan desain kekuatan strukural
                  berdasarkan ”Dead and live loads Combination (Australian
                  Standard 1170.1 Part 1) & “Wind load”(Australian Standard
                  1170.2 Part 2) dan menggunakan sekrup berdasarkan ketentuan
                  “Screws-self drilling-for the building and construction industries”
                  (Australian Standard 3566).                           
Pasal 22 PEKERJAAN ATAP GENTENG METAL                                   
         22.1 Lingkup Pekerjaan :                                       
             1) . Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan
                serta peralatan yang diperlukan dalam pekerjaan ini sehingga akan
                menghasilkan pekerjaan yang baik.                       
             2) . Pekerjaan atap metal ini meliputi seluruh atap bangunan yang
                sesuai dengan gambar rencana yang telah disepakati oleh tim teknis.
         22.2 Syarat-syarat Bahan :                                     

                Bahan penutup atap ini harus mulus dan tidak rusak, atau terrores
             1).                                                        
                permukaannya atau CACAT dan lain sebagainya.            
             2). Penyediaan bahan ini harus lengkap dengan penutup nok flasing
                dengan arah memanjang dan arah melintang/listplank tepi.
             3) . Kaitan untuk baja profil , sekerup dengan hak, sealent dan
                aksesories lainnya sesuai dengan spesifikasi pabrik pembuat.
             4) . Adapun spesifikasi penutup atap ini adalah sebagai berikut :
                •                  Merk/type. : Spandek atau yang setara.
                               •                 Bahan       :          
                • Mutu         Metal                                    
                • Warna        Terbaik (kw.1)                           
Ditentukan kemudian                                                     
             5) . Kontraktor harus menyerahkan semua contoh bahan kepada
                direksi dan konsultan pengawas sebelum dlaksanakan pemasangan.
         22.3 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                     
             1) . Kuda kuda baja ringan, gording, serta reng harus sudah terpasang
                dengan kokoh pada tempatnya sesuai dengan gambar kerja dan
                telah disetujui oleh consultan pengawas.                
             2) . Sebelum pemasangan rangka listplank dan semua material sudah
                disetujui oleh consultan pengawas serta direksi.        
             3) . Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, kontraktor harus menempatkan
                tenaga ahli dari pabrik pembuat dengan biaya ditanggung oleh
                kontraktor.                                             
             4) . Pemasangan di mulai dari sudut tepi bawah, diselesaikan dulu satu
                baris ke arah atas kemudian satu baris ke arah camping, selanjutnya
                ke arah atas dan seterusnya inga seluruh atap tertutup dengan
                sempurna.                                               
             5) . Arah tumpang tindih (overlap) ke samping yaitu lembaran atas
                menutup lembaran bawahnya , sama dengan arah angin.     
             6) . Untuk selanjutnya sesuai dengan spesifikasi pabrik pembuat.
             7) . Pekerjaan ini dianggap selesai apabila sudah mendapat persetujuan
                dari consultan pengawas dan direksi.                    
Pasal 2 3 PEKERJAAN KUSEN, PINTU DAN JENDELA                            
         23.1 Lingkup Pekerjaan :                                       
             1) . Pekerjaan kusen, pintu dan jendela ini meliputi penyediaaan tenaga
                kerja, bahan material, peralatan dan alat-lat bantu lainnya sehingga
                pekerjaan ini dapat selesai sesuai denga rencana dan hasil yang baik.
             2) . Seluruh pekerjaan kusen pintu dan jendela yang termasuk di dalam
                gambar rencana dan ketentuan teknis yang sudah tersebut lainnya.
         23.2 Pekerjaan Yang Berhubungan.                               
             a) Pekerjaan Kaca dan Cermin                               
             b) Pekerjaan Alat Penggantung dan Pengunci                 
             c) Pekerjaan Sealant.                                      
        23.3 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                      
             1). Kosen, pintu dan jendela harus difabrikasi di bengkel, baik yang
                berada di dalam site maupun yang berada diluar, yang memiliki
                perangkat peralatan pemrosesan kayu maksimal yang lengkap.
                Bilamana Kontraktor tidak memiliki perangkat peralatan tersebut,
                maka pekerjaan tersebut harus diborongkan kepada bengkel kayu
                yang terkenal baik dan memiliki mesin-mesin yang lengkap. Dalam

                keadaan ini, maka sebelum pekerjaan kosen dapat dimulai,
                SubKontraktor wajib untuk disetujui secara tertulis.    
             2) . Semua kosen, pintu dan jendela harus difabrikasi sesuai dengan
                dimensi dan detail yang ditujukkan dalam gambar, dan dirakit
                dengan menggunakan sambungan lidah dan lubang, kemudian 
                dipasak dengan menggunakan pasak kayu, kaku dan baik. Semua
                terlihat harus rata, halus dan bebas dari bekas-bekas mesin yang
                tampak, serta siap untuk dicat.                         
             3) . Sebelum dapat difabrikasi, contoh dari pintu dan jendela harus
                disiapkan dan didatangkan ke lapangan, untuk disetujui oleh
                Direksi/Konsultan Manajemen Konstruksi untuk melakukan tugas
                pemeriksaan guna mengetahui perkembangan pekerjaan tersebut di
                bengkel.                                                
             4) . Pemasangan dari pintu dan jendela hanya boleh dilaksanakan,
                setelah pekerjaan lantai dan langit-langit selesai dikerjakan.
             5) . Kosen, pintu dan jendela tidak boleh didatangkan ke lapangan
                sampai perkembangan pekerjaan telah siap untuk menerimanya.
                Kosen, pintu dan jendela yang disimpan, harus dilindungi dari cuaca,
                terutama dari panas matahari dan hujan.                 
Pasal 24 PEKERJAAN KUNCI DAN ALAT PENGGANTUNG                           
         24.1 Lingkup Pekerjaan :                                       
             1) . Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,
                perlengkapan daun pintu/daun jendela dan alat-alat bantu lainnya
                untuk melaksanakan pekerjaan hingga tercapainya hasil pekerjaan
                yang baik dan sempurna.                                 
             2) . Pemasangan alat penggantung dan pengunci dilakukan meliputi
                seluruh pemasangan pada daun pintu alluminium, seperti yang
                ditunjukan/disyaratkan dalam detail gambar.             

        24.2  Syarat-syarat Bahan :                                     
              1)             . Semua 'hardware' yang digunakan harus sesuai
              dengan ketentuan                                          
                yang tercantum dalam buku Spesifikasi Teknis. Bila terjadi
                perubahan atau penggantian 'hardware' akibat dari pemilihan
                merek, Kontraktor wajib melaporkan hal tersebut kepada Owner
                untuk mendapatkan persetujuan.                          
              2)             . Semua anak kunci harus dilengkapi dengan 
              tanda pengenal dari                                       
                pelat aluminium/fiber berukuran 3 x 6 cm dengan tebal 1 mm. Tanda
        24.5    pengenal ini dihubungkan dengan cincin nikel kesetiap anak kunci.
              Perlengkapan Pintu dan Jendela :                          
              A.              Pekerjaan Kunci dan Pegangan Pintu.       
             1) . Semua pintu menggunkan                                
             peralatan kunci sebagai berikut : Merk Cisa, atau setara   
                  Lockcase Cylinder Handle Merk Cisa, atau setara       
                  Back Plat               Merk Cisa, atau setara        
                  Engsel (Butt Hinges)    Merk Cisa, atau setara        
                  Engsel Lantai (Floor Hinges) Merk Hager, atau setara  
                  Door Closer, Door Stopper Dorma, atau setara Merk     
                Perincian type yang dipakai Alfa atau setara            
                dari merk-merk di atas, lihat                           
                pada gambar. Untuk pintu kamar mandi menggunakan alfa atau

                setara.                                                 

             2) . Semua kunci-kunci tanam terpasang dengan kuat pada rangka
                daun pintu. Dipasang setinggi 105 cm dari lantai, atau sesuai
                petunjuk Direksi.                                       
             3) . Pegangan pintu masuk utama dipakai handle merk Cissa, atau
                setara.                                                 
             B.  Pekerjaan Engsel                                       
                1) . Untuk pintu-pintu panil pada umumnya menggunakan   
                   engsel pintu merk Hager warna brush di pasang sekurang-
                   kurangnya 3 buah untuk setiap daun dengan menggunakan
                   sekrup kembang dengan warna yang sama dengan warna   
                   engsel. Jumlah engsel yang dipasang harus diperhitungkan
                   menurut beban berat daun pintu, tiap engsel memikul maksimal
                   20 Kg.                                               
                2) . Kontraktor wajib mengajukan contoh bahan untuk     
                   mendapatkan persetujuan Perencana.                   
         24.6 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                     
             1) . Engsel atas dipasang ± 28 cm (as) dari permukaan atas pintu
                Engsel bawah dipasang ± 32 cm (as) dari permukaan bawah pintu.
                Engsel tengah dipasang di tengah-tengah antara kedua engsel
                tersebut.                                               
             2) . Untuk pintu toilet, engsel atas dan bawah dipasang ± 28 cm
                    dari permukaan pintu, engsel tengah dipasang di tengah-
                tengah antara kedua engsel tersebut.                    
             3) . Penarik pintu (door pull) dipasang 90 cm (as) dari permukaan
                lantai. Pemasangan lockcase, handle dan backplate serta door closer
                harus rapi, lurus dan sesuai dengan letak posisi yang telah
                ditentukan oleh Direksi. Apabila hal tersebut tidak tercapai,
                Kontraktor wajib memperbaiki tanpa tambahan biaya.      
             4) . Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik, untuk itu
                harus dilakukan pengujian secara kasar dan halus.       
             5) . Tanda pengenal anak kunci harus dipasang sesuai dengan
                pintunya.                                               
             6) . Kontraktor wajib membuat shop drawing (gambar detail  
                pelaksanaan) berdasarkan Gambar Dokumen Kontrak yang telah
                disesuaikan dengan keadaan di lapangan. Di dalam shop drawing
                harus jelas dicantumkan semua data yang diperlukan termasuk
                keterangan produk, cara pemasangan atau detail-detail khusus yang
                belum tercakup secara lengkap di dalam Gambar Dokumen Kontrak,
                sesuai dengan Standar Spesifikasi Pabrik.               
             7) . Shop drawing sebelum dilaksanakan harus disetujui dahulu oleh
                Direksi.                                                
Pasal 2 7 PEKERJAAN PLAFOND                                             
        27.1 Lingkup Pekerjaan :                                        
             1) . Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan
                material, perlengkapan dan alat-alat bantu lainnya untuk
                melaksanakan pekerjaan hingga tercapainya hasil pekerjaan yang
                baik dan sempurna.                                      
             2) . Pemasangan plafond Gypsum 9 mm dikerjakan meliputi seluruh
                pemasangan pada seluruh ruangan sedangkan untuk pemasangan
                plafond Calsiboard 4,5 mm pada ruang KM/WC dan overstek, seperti
                yang ditunjukan/disyaratkan dalam detail gambar.        
        27.2 Syarat-syarat Bahan :                                      

             1). Gypsum Board :                                         

                a. Ukuran sesuai dengan gambar ditujukan pada gambar rencana
                  Ketebalan panel Gypsum 9 mm per panel.                
                  Ukuran Panel   120X240 cm                             
                b. Bahan         Plester board type fire stop berfungsi 
                                sebagai bahan sound proof, memenuhi     
                                standar spesifikasi untuk Gypsum wall   
                                board ASTM C-36.                        
                c. Type. Produk  : Jaya Board atau setara.              
                d. Kontraktor wajib mengajukan contoh yang disetujui oleh
                   konsultan pengawas/direksi lapangan.                 
             2) . Calsiboard :                                          
                   Ketebalan Panel : Calsiboard 4,5 mm Per Panel        
                   Ukuran       : 120 X 240 cm                          
                   Type. Produk : Jabesmen atau yang setara             
             3) . Rangka Plafond :                                      
                • Bahan:                                                
                   - Besi Hollow Plafond 40/40 mm dan 20/40 mm.         
             4) . List Profil Gypsum.                                   
                   Ukuran List : Ukuran sedang 10-15 cm, Ukuran Kecil 7-10 cm
                   Produk : Lokal, Mutu Terbaik                         
             5) . Penggantung Rangka Plafond                            
                   Bahan   Galvanis Suspension Diameter 8 mm Lokal, Mutu
             Ukuran Produk Terbaik Penggantung Rangka Plafond,          
             Fungsi 6).                                                 
                           Cat Nippon Paint.                            
             Finishing. Bahan                                           
                           Vinilex atau yang setara B ( Baik )          
             Produk Kwalitas                                            
                           Akan ditentukan oleh pihak direksi lapangan. 
             Warna                                                      
        27.3 Syarat Teknis Pelaksanaan :                                
             1). Contoh Bahan :                                         
                Sebelum memulai pekerjaan, kontraktor terlebih dahulu harus
                menyerahkan contoh-contoh bahan yang akan digunakan pada
                pekerjaan ini untuk mendapatkan persetujuan perencana. Contoh-
                contoh bahan tersebut harus disertai brosur-brosur dan sertifikat-
                sertifikat (dari produsen) yang berisi keterangan-keterangan tentang

                kualitas bahan.                                         
             2) . Tenaga Peralatan.                                     
                a. Pemasangan harus dilaksanakan oleh Kontraktor yang mempunyai
                   pengalaman spesialis dibidang pekerjaan ini dan tenaga-tenaga ahli
                   khusus pekerjaan tersebut.                           
                b. Kontraktor harus mempunyai workshop lengkap dengan   
                   peralatan/mesin-mesin khusus untuk pekerjaan sehingga dapat
                   menghasilkan pekerjaan bermutu baik dan mempunyai gudang
                   untuk penyimpanan barang-barang yang diperlukan untuk
                   pelaksanaan pekerjaan ini. Bila diperlukan workshop dapat ditinjau

                   oleh Pihak Direksi Lapangan.                         
             3) . Persiapan.                                            

            a. Sebelum dimulai pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor lebih dahulu wajib
               membuat shop drawing untuk mendapat persetujuan Perencana
               sebelum pelaksanaan dimulai.                             
               Shop drawing dilengkapi :                                
               • Ukuran dan lay-out peletakan arah lembaran gypsum board serta
                 penyesuaian gambar rancangan terhadap kondisi lapangan.
               • Detai-detail penjelas pekerjaan plafond.               
               • Detail mainhole/access panel.                          
               • Detail penjelasan hubungan pekerjaan plafond terhadap M&E, dan
                 pekerjaan finishing lainnya yang terkait baik pada permukaan plafond
                 maupun yang berada di dalam ruangan di dalam plafond.  

            b. Sebelum   memulai    pekerjaan,  kontraktor  harus       
               memperhatikan/mengamati kondisi ruangan yang akan dilakukan untuk
               pekerjaan plafond ini. Pekerjaan persiapan (ketetapan peil permukaan
               plafond, pemasangan rangka) dilakukan dengan pengarahan dan
               mendapatkan persetujuan dari Perencana.                  
            c. Sebelum dilaksanakan pemasangan lembaran gypsum board, pekerjaan
               lain yang terletak diatas plafond harus sudah terpasang dengan
               sempurna (Sparing, MSE, outlet, dan sebagainya).         
         4)   . Pelaksanaan.                                            

            a. Seluruh material yang dipasang pada pekerjaan ini sesuai dengan
               contoh-contoh bahan yang telah ditetapkan pada persyaratan bahan
               dan telah mendapat persetujuan Perencana.                
            b. Pelaksanaan oleh tenaga ahli terampil dan dapat selalu menjaga
               kebersihan dan kerapihan terhadap mutu hasil pekerjaan.  
            c. Bila diperlukan material tambahan untuk terlaksananya pekerjaan ini
               dengan baik, maka pemborong wajib mengadakan peralatan / material
               tambahan itu dan melaksanakannya sesuai dengan kebutuhan di
               lapangan.                                                

            d. Type lembaran gypsum board yang dipasang pada penutup plafond
               adalah gypsum board dalam bentuk utuh dengan jalur sambungan harus
               rapat membentuk garis lurus. Celah yang terjadi pada pertemuan
               lembaran gypsum board ditutup dengan “tape” yang khusus dibuat
               untuk pekerjaan ini dari bahan yang mengandung serat fiber. Untuk
               melaksanakan rata permukaan, dipergunakan pasta semen sesuai
               dengan standar pabrik untuk pelaksanaan gypsum board.    
            e. Rangka plafond digantungkan pada plat beton menggunakan  
               penggantung dari bahan galvanized suspension yang dapat diatur
               ketinggiannya (standard original fabric). Seluruh rangka dipasang

               dengan baik, kuat serta digantung pada plat beton dan memenuhi
               persyaratan konstruktif. Modul/jarak peletakan rangka dan
               penggantung                                              
                    dilaksanakan sesuai standar manufacturer.           
                 f. Ukuran dari material/bahan yang dipasang sesuai dengan yang
                    ditunjukkan dalam gambar dan dari produk yang telah disetujui
                    perencana.                                          
                 g. Setelah seluruh rangka plafond dipasang, seluruh permukaan
                    rangka rata, lurus dan waterpass (tidak bergelombang).

                 h. Lembaran gypsum board adalah gypsum board yang telah dipilih
                    dan dilaksanakan pemasangannya, dengan syarat bentuk serta
                    ukuran setiap lembaran harus sama, tidak ada bagian yang cacat
                    atau gompal. Pelaksanaan pemasangan gypsum board sesuai
                    dengan cara/instruksi yang diterbitkan oleh pabrik. 
                 i. Pada tempat tertentu dibuat manhole/access panel pada
                    plafond dapat dibuka tanpa merusak lembaran gypsum board
                    disekitarnya. Ukuran disesuaikan dilapangan.        

                 j. Penyelesaian plafond dengan pasangan dinding tegak  
                    diselesaikan dengan gambar rancangan.               
                 k. Pemasangan list profil gypsum boleh dilaksanakan apabila
                    plafond gypsum dan calsiboard sudah terpasang dengan baik
                    dengan tidak ada gelombang atau cacat.              
                 l. Sebelum melaksanakan pekerjaan pemasangan list profil gypsum
                    kontraktor wajib mengajukan request terlebih dahulu kepada
                    konsultan pengawas.                                 

                 m. Pada saat pemasangan list profil gypsum harus menggunakan
                    sifatan atau benang sehingga hasilnya nanti akan baik dan lurus.
                    Di setiap sambungan list profil tidak boleh kelihatan
                    sambungannya, sambungan tersebut di sambung dengan  
                    menggunakan compone yang telah di setujui oleh pihak direksi.
                    Sambungan harus kelihatan lurus, baik dan tidak bergelombang.
                 n. Finishing plafond, list profil gypsum dilaksanakan dengan
                    pengecatan, cat acrylic emulsion.                   
                    Pengecatan dilaksanakan dengan mempergunakan roll dari
                    bahan wool (sesuai peralatan khusus untuk cat Acrylic Emulsion).

         27.4 Syarat Penerimaan :                                       
              Penerimaan pekerjaan ini dapat dilaksanakan dengan memenuhi
              ketentuan sebagai berikut :                               
              1) . Hasil pelaksanaan memenuhi persyaratan standar toleransi
                 pemasangan permukaan : penurunan maksimum 1 mm untuk   
                 luasan 1 m x 2 m pada titik tengah.                    
              2) . Hasil pekerjaan plafond yang terpasang harus rapi, rata untuk
                 seluruh permukaan tidak terdapat flek/kotor/gompal dan retak
                 pada permukaan. Profil yang dipasang dalam kondisi baik dan
                 mulus tanpa cacat.                                     

             3) . Semua kegiatan pelaksanaan telah memenuhi persyaratan gambar
                perancangan, shop drawing, dan pengarahan yang diterbitkan oleh
                Perencana.                                              

Pasal 29 PEKERJAAN KACA                                                 
        29.1 Lingkup Pekerjaan :                                        
             1) . Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan adan alat bantu
                lainnya untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil
                pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.               
             2) . Pekerjaan kaca dan cermin meliputi seluruh detail yang
                disebutkan/ditunjukkan di dalam detail gambar.          
        29.2 Syarat-syarat Bahan :                                      
             1) . Kaca adalah benda yang terbuat dari bahan glass yang pipih pada
                umumnya mempunyai ketebalan yang sama, mempunyai sifat  
                tembus cahaya, dapat diperoleh dari proses-proses tarik, gilas dan
                pengambangan (Float Glass).                             
             2) . Toleransi lebar dan panjang : ukuran panjang dan lebar tidak boleh
                melampaui toleransi seperti yang ditentukan oleh pabrik.
             3) . Kesikuan : kaca lembaran yang berbentuk segi empat harus
                mempunyai sudut serta tepi potongan yang rata dan lurus, toleransi
                kesikuan maximum yang dapat diperkenankan adalah 1,5 mm per
                meter.                                                  
             4) . Cacat - cacat.                                        
                •  Cacat-cacat lembaran bening yang diperbolehkan harus sesuai
                   ketenyuan dari pabrik.                               
                •  Kaca yang digunakan harus bebas dari gelembung (ruang- ruang
                   yang berisi gas yang terdapat pada kaca).            
                •  Kaca yang digunakan harus bebas dari komposisi kimia yang
                   dapat mengganggu pemandangan.                        
                •  Kaca harus bebas dari keretakan (garis-garis pecah pada kaca,
                   baik sebagian atau seluruh tebal kaca)               
                •  Kaca harus bebas dari gumpilan tepi (tonjolan pada sisi panjang
                   dan lebar ke arah luar/ masuk).                      
                •  Harus bebas dari benang (string) dan gelombang (wave) benang
                   adalah cacat garis timbul yang tembus pandangan, gelombang
                   adalah permukaan kaca yang berobah dan mengganggu    
                   pandangan.                                           

                •  Harus bebas dari bintik-bintik (spots, awan (cloud) dan goresan
                   (scratch).                                           
                •  Bebas lengkungan (lembaran baca yang bengkok).       
                •  Mutu kaca lembaran yang digunakan AA.                
                •  Ketebalan kaca lembaran yang digunakan tidak boleh melampaui
                   toleransi yang ditentukan oleh pabrik.               
             5) . Bahan Kaca :                                          
                1. Bahan kaca dan cermin, harus sesuai SII 0189/78 dan PBVI1982.
                   Digunakan produk ex Asahimas atau setara.            
                2. Bahan untuk kaca dan cermin menggunakan : Clear float glass,
                   tebal sesuaikan dengan gambar (t=5,8,12 mm)          

                3. Di satu permukaannya dilapisi (Chemical Deposited Silver). (4).
                   Permukaan harus bebas noda dan cacat,bebas sulfida   
                   maupun bercak-bercak lainnya.                        
             6) . Sisi kaca yang tampak maupun yang tidak tampak akibat 

                pemotongan,harus digurinda/dihaluskan, hingga membentuk 
                tembereng.                                              
        29.3 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                      
             1) . Semua pekerjaan dilaksanakan dengan mengikuti petunjuk
                gambar, uraian dan syarat pekerjaan dalam buku ini.     
             2) . Pekerjaan ini memerlukan keahlian dan ketelitian.     
             3) . Semua bahan yang telah terpasang harus disetujui oleh Direksi.
             4) . Bahan yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan
                dan benturan, dan diberi tanda untuk mudah diketahui, tanda-
                tanda tidak boleh menggunakan kapur. Tanda-tanda harus dibuat
                dari potongan kertas yang direkatkan dengan menggunakan lem aci.
             5) . Pemotongan kaca harus rapi dan lurus, diharuskan      
                menggunakan alat-alat pemotong kaca khusus.             
             6) . Pemotongan kaca harus disesuaikan ukuran rangka, minimal 10
                mm masuk ke dalam alur kaca pada kusen.                 
             7) . Pembersih akhir dari kaca harus menggunakan kain katun yang
                lunak dengan menggunakan cairan pembersih kaca.         
             8) . Hubungan kaca dengan kaca atau kaca dengan material lain
                tanpa melalui kusen, harus diisi dengan lem silikon.Warna
                transparant cara pemasangan dan persiapan-persiapan pemasangan
                harus mengikuti petunjuk yang dikeluarkan pabrik.       
Pasal 32 PEKERJAAN PENGECATAN                                           
        33.1 Lingkup Pekerjaan :                                        
             1) . Pekerjaan pengecatan permukaan dinding pasangan batu  
                bata/plesteran, beton yang tampak/terlihat, dan langit- 
                langit/plafond dengan cat tembok.                       
             2) . Pekerjaan pengecatan permukaan kayu dengan cat kilat. 
             3) . Pengecatan semua permukaan dan area yang ada gambar   
                tidak disebutkan secara khusus, dengan warna dan bahan yang
                sesuai dengan petunjuk Konsultan Perencana.             
        33.2 Standart Pengerjaan :                                      
             1) . Sebelum pengecatan dimulai, Kontraktor harus melakukan
                pengecatan pada satu bidang untuk tiap warna dan jenis cat yang
                diperlukan. Bidang-bidang tersebut akan dijadikan contoh pilihan
                warna, texture, material dan cara pengerjaan. Bidang- bidang yang
                akan dipakai sebagai mock up ini akan ditentukan oleh Direksi.
             2) . Jika masing-masing bidang tersebut telah disetujui oleh Direksi,
                bidang-bidang ini akan dipakai sebagai standar minimal keseluruhan
                pekerjaan pengecatan.                                   
        33.3 Contoh dan Bahan Untuk Perawatan :                         
             1) . Kontraktor harus menyiapkan contoh pengecatan tiap warna
                dan jenis cat pada bidang-bidang transparan ukuran 30 x 30 cm2.
                Dan pada bidang-bidang tersebut harus dicantumkan dengan jelas
                warna, formula cat, jumlah lapisan dan jenis lapisan (dari cat dasar
                s/d lapisan akhir).                                     
             2) . Semua bidang contoh tersebut harus diperlihatkan kepada
                Direksi dan Perencana. Jika contoh-contoh tersebut telah disetujui
                secara tertulis oleh Direksi dan Perencana, barulah     

             1). Cat TemKboonkt r: aktor melanjutkan dengan pembuatan mock up seperti
                tae. rBcaanhtaunm pada B.2). di Bataahsa. n dari jenis acrilic emulsions paint
             3). Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi, untuk kemudian
                b. Kualitas    B ( Baik )                               
                diteruskan kepada Pemberi Tugas, minimal 5 galon tiap warna dan jenis
                c. Produk      Nippont Paint atau setara                
                cat yang dipakai. Kaleng-kaleng cat tersebut harus tertutup rapat dan
                d. Merk        Vinilex, Catylax atau yang setara.       
                mencantumkan dengan jelas identitas cat yang ada di dalamnya.Cat ini
             2). Cat Logam/Besi atau Kayu                               
                akan dipakai sebagai cadangan untuk perawatan, oleh Pemberi Tugas.
                a. Bahan       Syntetic Enamel super gloss              
        33.4 Syarat-syarat Bahan :                                      
                b. Kualitas    B ( Baik )                               
                c. Produk      Nippont Paint atau setara                
                d. Merk        F-Talit, Avian atau yang setara.         
             3). Plamur                                                 
                a. Bahan       Plamur Tembok, Kayu                      
                b. Kualitas    B ( Baik )                               
                c. Produk      Nippont Paint atau setara                
                d. Merk        Patna, Emco atau yang setara             

        33.5 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                      
             1) . Pengecatan Permukaan Dinding                          
                a. Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan seluruh
                   plesteran bangunan dan/atau bagian-bagian lain yang  
                   ditentukan gambar.                                   
                b. Untuk dinding-dinding luar bangunan digunakan cat khusus luar,
                   jenis weather shield System - Top Coat : polyorethane 60 %
                   gloss. Nat : Black Sealer SK. No.1. produk, nippon paint merk
                   vinilex, catylax atau setara Color (ditentukan kemudian).

                c. Untuk dinding-dinding dalam bangunan digunakan cat jenis
                   Emulsi Ecrylic merk vinilex, catylax atau setara dengan lapisan
                   dasar Color Binder merk vinilex, catylax atau setara Warna
                   ditentukan Direksi.                                  
                d. Plamur yang digunakan adalah plamur tembok merk Nippon
                   paint atau setara.                                   
                e. Sebelum dinding plamur, plesteran sudah harus betul-betul
                   kering, tidak ada retak-retak dan Kontraktor meminta 
                   persetujuan kepada Owner.                            

                f. Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisau plamur dari plat
                   baja tipis dan lapisan plamur dibuat setipis mungkin sampai
                   membentuk bidang yang rata.                          
                g. Sesudah 7 hari plamur terpasang dan percobaan warna besi
                   kemudian dibersihkan dengan bulu ayam sampai bersih betul.
                   Selanjutnya dinding dicat dengan menggunakan roller. 

                h. Lapisan pengecatan dinding dalam terdiri dari 1 (satu) lapis alkali
                   resistencem sealer yang dilanjutkan dengan 3 (tiga) lapis acrylic
                   emulsion dengan kekentalan cat sebagai berikut :     
                   • Lapis I encer (tambahkan 20 % air).                
                   • Lapis II kental.                                   
                   • Lapis III encer.                                   
                i. Untuk warna-warna dan jenis, Kontraktor diharuskan   
                   menggunakan kaleng-kaleng dengan percampuran (batch  
                   number) yang sama.                                   
                j. Setelah pekerjaan cat selesai, bidang dinding merupakan bidang
                   yang utuh, rata, licin, tidak ada bagian yang belang dan bidang

                   dinding dijaga terhadap pengotoran-pengotoran.       
             2) . Pengecatan Kayu/Besi :                                
                a. Yang termasuk dalam pekerjaan cat kayu adalah daun pintu
                   lapis playwood rangkap, dan/atau bagian-bagian lain yang
                   ditentukan gambar.                                   
                b. Cat yang digunakan adalah merk F-talit atau setara jenis
                   Sinthetic Enamel, warna ditentukan Perencana setelah 
                   melakukan percobaan pengecatan.                      

                c. Bidang yang akan dicat diberi manie kayu, wana merah satu
                   lapis, kemudian diplamur dengan plamur merk nippont paint
                   atau setara sampai lubang-lubang/pori-pori terisi sempurna.
                d. Setelah 7 (tujuh) hari, bidang plamur diamplas besi halus dan
                   dibersihkan dari debu kemudian dicat sekurang- kurangnya 3
                   (tiga) kali dengan menggunakan kuas.                 
                e. Setelah pengecatan selesai, bidang cat yang terbentuk, utuh,
                   rata, tidak ada bintik-bintik atau gelembung udara dan bidang
                   cat dijaga terhadap pengotoran.                      

             3) . Pengecatan Meni Kayu/Besi :                           
                a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh
                   permukaan lapis playwood rangkap yang akan dicat,rangka-
                   rangka pintu dan/atau bagian-bagian lain yang ditentukan
                   gambar.                                              
                b. Manie yang digunakan adalah manie kayu merk nippont paint
                   atau setara warna merah.                             
                c. Semua kayu hanya boleh dimanie di tapak proyek dan mendapat
                   persetujuan Owner.                                   
                d. Sebelum pekerjaan manie dilakukan, bidang kayu kasar harus
                   diamplas dengan amplas kayu kasar dan dilanjutkan dengan
                   amplas kayu halus sampai permukaan bidang licin dan rata.
                e. Pekerjaan manie dilakukan dengan menggunakan kuas,   
                   dilakukan lapis, sedemikian rupa sehingga bidang kayu tertutup
                   sempurna dengan lapisan manie.                       
                         SPESIFIKASI TEKNIS                             
                PEKERJAAN MEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL                      
Pasal 37 PEKERJAAN LISTRIK                                              
        37.1 Lingkup Pekerjaan :                                        
             1) . Pemasangan instalasi listrik baru disesuaikan dengan kebutuhan
                dan sesuai dengan gambar rencana.                       
             2) . Pemasangan Instalasi Penerangan (Ruangan dan teras) termasuk
                pemasangan Titik lampu, stop kontak, dan saklar sesuai  

                gambar/kebutuhan.                                       

             3) . Pemasangan panel induk.                               
             4) . Pemasangan panel - panel Penerangan pada setiap Lantai.
             5) . Pemasangan Assesories Listrik, seperti saklar, Stop Kontak dll.
        37.2 Syarat-syarat Umum :                                       
             1) . Pekerjaan instalasi listrik ini harus dilaksanakan oleh instalatur
                listrik yang telah mempunyai surat pengakuan (PAS) dari PLN
                setempat dan SIPP dari Pemerintah setempat.             
             2) . Gambar, Spesifikasi, Risalah rapat / Presentasi perencana
                merupakan suatu kesatuan yang saling mengikat dan melengkapi.
                Kontraktor harus menjalin hubungan yang baik dengan Pemberi
                Tugas / Owner dalam pekerjaan ini, sehingga didapat hubungan
                yang baik untuk secara bersama-sama menyelesaikan pekerjaan ini
                sesuai dengan jadual dan spesifikasi yang ditentukan.   
             3) . Pada dasarnya untuk pelaksanaan pekerjaan Instalasi Listrik ini,
                disamping Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini, berlaku :
                •  AVE, VOE, PUIL, LMK.                                 
                •  Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik No :
                   023/PRT/78 tentang Peraturan Instalasi Listrik (PIL) 
                •  Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik No :
                   024/PRT/78 tentang Syarat-syarat Penyambungan Listrik (SPL)
                •  Peraturan/persyaratan dan Ketentuan-ketentuan yang   
                   dikeluarkan oleh Dinas Keselamatan Kerja Pemerintah Daerah
                   setempat.                                            
                •  Ketentuan yang dikeluarkan oleh pabrik dimana mesin, peralatan
                   dan material tersebut dibuat.                        
                •  Peraturan/persyaratan lainnya yang berlaku syah diIndonesia.
                   Menjaga Estetika (keindahan) dan kerapian pemasangan 
                   instalasi.                                           
             4) . Ijin dan Pemeriksaan.                                 
                Kontraktor wajib melengkapi segala sesuatu yang diperlukan guna
                terlaksananya pemeriksaan dan pengujian dari Badan/Jawatan
                Pemerintah tersebut. Kontraktor wajib menyelesaikan sertifikat
                yang menyatakan bahwa semua pekerjaan yang telah dilaksanakan
                memenuhi syarat sesuai standard yang diisyaratkan dalam 
                spesifikasi maupun peraturan Pemerintah.                
             5) . Koordinasi Dengan Pekerjaan Lain                      
                Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor wajib cross cheking dan
                gambar-gambar yang diterima, dengan gambar-gambar/spesifikasi
                dari pekerjaan lain yang berhubungan satu dengan lainnya agar
                didapat mutu pekerjaan yang baik. Bila terdapat kelainan dari
                gambar-gambar maupun spesifikasi dengan pekerjaan lain, 
                Kontraktor wajib melaporkan kepada Pemberi Tugas / Owner.
        37.3 Syarat-syarat Bahan :                                      
             A. Kabel Penerangan dan Conduit :                          
                1) . Untuk penerangan dan stop kontak biasa, kabel yang dapat
                    dipergunakan adalah type NYM, penampang kabel minimum
                    yang dapat dipakai adalah 4 mm2, dan untuk tenaga dipakai
                    type NYY dengan penampang minimum 4 mm2.            
                2) . Untuk penyambungan kabel-kabel harus menggunakan   
                    terminal box (dura doos, tee doos dari PVC). Terminal box
                    tersebut tutupnya harus dapat dilepas dan dipasang kembali
                    dengan mudah, dengan memakai sekrup. Sedang untuk   
                    penyambungan didalam beton harus memakai terminal box
                    metal.                                              
                3) . Pemasangan kabel-kabel diatas plafond harus disusun rapi
                    dan harus diklem/diikat kawat pada rak-rak kabel (trunking)
                    dan pada prinsipnya kabel-kabel tidak diperkenankan diklem
                    pada konstruksi bangunan.                           
                4) . Kabel-kabel yang terpasang didalam dak, kolom beton,
                    dinding beton harus menggunakan pipa metal (jenis GIP light
                    duty). Pemasangan pipa metal pada daerah-daerah tersebut
                    harus disertai dengan kawat pengikat.               
                5) . Penyambungan kabel-kabel penerangan, stop kontak didalam
                    doos harus memakai las/dop yang terbuat dari bak elit
                    berwarna. (buatan Legrand atau equivalent yang dapat
                    disetujui Pemberi Tugas / Owner).                   
                6) . Kabel-kabel untuk penerangan harus menggunakan kabel
                    buatan Kabel Metal dan Kabelindo atau Supreme.      
             B. Material untuk instalasi :                              
                1)  . Pada prinsipnya stop kontak dan saklar yang dapat 
                    dipergunakan adalah merk CLIPSAL/Panasonic atau     
                    equivalent/setara yang dapat disetujui oleh Pemberi Tugas /
                    Owner.                                              
                2) . Stop kontak dan saklar yang akan dipasang adalah type
                    pemasangan masuk (flush mounting),                  
                3) . Flush-box (inbouw doos) untuk tempat saklar, stop kontak
                    dinding harus dipakai dari jenis bahan Plastic      
                4) . Stop kontak dinding yang dipasang 30 cm dari permukaan
                    lantai dan diruangan-ruangan yang basah/lembab harus jenis
                    waterproof (WP), sedang untuk saklar dipasang 150 cm dari
                    permukaan lantai.                                   
                5) . Sakelar Tunggal / Ganda/Triple                     
                    5.1 Rocker mekanisme, modular, rating 10 A, 220 Volt AC.
                        Type  : Decorative push-push, flush, segi empat 
                        Plates : Steel                                  
                    5.2 Socket Outlet/Outlet dan Swicth Type Dinding    
                        Type            : Flush                         
                        Terminal        : 2 P + e, 220 V, AC 13 A       
                        Untuk outlet + switch : 10 A/ 16 A              
                        Bentuk          : Persegi dengan outlet, switch,
                                         pilot lamp                     
                    5.3 Cord Outlet                                     
                        Flush Type, untuk cord outlet telephone, telex, sound
                        system, TV dan lain-lain.                       
                      Bentuk : Persegi dengan outlet                    
                      plate : Steel                                     
                   5.4 Grid Swicth                                      
                      Rocker melanisme, modular, grid system            
                      Rating switch : 20 A one-way SP switch            
                      Group      : 9 ; 12 group                         
                      Plates     : Stainless steel                      

            C. LAMPU :                                                  
                              1). Lampu Down Light Recessed Mounted Dia. 4”
                   Type.          : Downlight DLP.421 Gold              
                   Diameter       : 4 Inc./140 mm                       

                   Tinggi         : 150 mm                              
                   Color          : Gold                                
                   Housing                                              
                                  : Alluminium Cylinder, Fitting Lampu, Balck
                                    Bayonet, Reflektor.                 
                   Lampu          : 18 watt, Philips atau setara.       

       37.4 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                       
            A. Kabel dan Kawat Tembaga :                                
               1) . Seluruh instalasi didalam bangunan dan kabel-kabel utama
                   digunakan NYY 3 x 4 m2, 4 x 4 mm2, 4 x 6 mm2, 4 x 10 mm2, 4
                   x 16 mm2 dengan jumlah inti disesuaikan dengan gambar.
               2) . Seluruh instalasi yang ditanam dan berhubungan langsung
                   dengan tanah, harus menggunakan jenis kabel tanah NYFGBY
                   4 x 50 mm2                                           
               3) . Tidak diperkenankan mengganti type/jenis kabel tersebut
               4) . Sambungan kabel didalam tanah tidak diperkenankan.  
                   Seandainya keadaan tidak memungkinkan dan telah ada izin
                   dari konsultan, Kontraktor harus menggunakan sambungan
                   resin dari merk 3 M atau setara.                     
               5) . Merk kabel yang digunakan harus telah mendapat pas PLN,
                   antara lain Tranka atau kabel kabelindo, Supreme, atau setara.
            B. Panel-Panel                                              
               • Sebelum pemesanan/pembuatan panel, harus mengajukan    
                 gambar kerja untuk mendapatkan persetujuan perencana dan
                 Konsultan Pengawas.                                    
               • Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik
                 pembuat dan harus rata ( horizontal ).                 
               • Letak panel seperti yang ditunjukan dalam gambar, dapat
                 disesuaikan dengan kondisi setempat.                   
               • Untuk panel yang dipasang tertanam ( inbow ) kabel - kabel dari /
                 ke terminal panel harus dilindungi pipa PVC High Impact yang
                 tertanam dalam tembok secara kuat dan teratur rapi.    
                 Sedangkan untuk panel yang dipasang menempel tembok (  
                 outbow ), kabel-kabel dari / ke terminal panel harus melalui
                 tangga kabel.                                          
               • Penyambungan kabel ke terminal harus menggunakan sepatu
                 kabel ( cable lug ) yang sesuai.                       
               • Ketinggian panel yang dipasang pada dinding (wall-mounted) =
                 1,600 mm dari lantai terhadap as panel.                
               • Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi
                 dengan gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya
                 permukaan yang tajam.                                  
               • Semua panel harus ditanahkan.                          
            C. Konduit :                                                
               1) . Kabel yang turun menuju saklar dan stop kontak didalam
                   tembok dan Konduit yang digunakan harus dari jenis   
                   PVC/EGA/CLIPSAL atau setara.                         

               2) . Ukuran konduit yang digunakan minimum ukuran Diameter
                   5/8”.                                                
               3) . Peralatan bantu untuk konduit harus dilengkapi dalam
                   dokumen gambar.                                      
            D. Instalasi Penerangan :                                   
               1) . Instalasi penerangan dimaksud adalah titik lampu dan stop
                   kontak, dan Instalasi stop kontak AC sesuai petunjuk gambar.
               2) . Letak pasti dari lampu-lampu tersebut disesuaikan dengan
                   keadaan lapangan.                                    
               3) .        Pada pemasangan diatas plafond, kabel-       
               kabel                tidak                               
                   diperkenankan diklem kerangka plafond, tetapi harus diklem ke
                   lantai beton, kecuali diatas plafond tidak ada lantai beton.
               4) . Pada setiap pencabangan titik lampu harus diberi    
                   doos/junction box.                                   
               5) . Sambungan didalam junction box menggunakan isolasi PVC
                   kemudian ditutup dengan lasdop.                      
               6) .Sambungan kabel untuk titik  penerangan hanya        
                   diperkenankan pada junction box/doos tersebut.       
               7) . Kabel-kabel harus diklem setiap 30 cm, jalan-jalan kabel
                   harus diatur dengan baik dan rapi.                   

            E. Peralatan Instalasi :                                    
               1) . Seluruh klem-klem harus buatan pabrik dan tidak     
                   diperkenankan membuat sendiri.                       
               2) . Semua kabel yang terlihat mata (exposed) harus diberi
                   penahan dengan klem sehingga kabel tersebut kelihatan lurus
                   dan baik.                                            
               3) . Doos/junction box yang digunakan harus cukup besarnya
                   dan dibuat dari PVC dari jenis baik.                 
       37.5 Pengujian :                                                 
            1) . Apabila pada waktu pemeriksaan atau pengujian ternyata ada
               kerusakan atau kegagalan dari suatu bagian instalasi, maka
               Kontraktor harus mengganti bagian atau bahan yang rusak/gagal
               tersebut dan pemeriksaan/pengujian dilakukan lagi sampai 
               memuaskan.                                               
            2) . Penggantian atas bagian instalasi, material atau bahan yang rusak
               tersebut harus dengan bahan yang baru. Penambahan dalam  
               (caulking) dengan bahan apapun tidak diperkenankan.      

       37.6 Masa Pemeliharaan :                                         
             1) . Masa pemeliharaan untuk seluruh instalasi yang dipasang adalah
                selama 6 (enam) bulan, terhitung sejak penyerahan pekerjaan untuk
                pertama kalinya. Dalam masa pemeliharaan ini, segala kerusakan
                peralatan yang mungkin timbul menjadi tanggung jawab penuh dari
                Kontraktor yang bersangkutan.                           
             2) . Selama masa pemeliharaan, segala kerusakan peralatan yang
                mungkin timbul, Kontraktor wajib memperbaiki dimana biaya tenaga
                kerja dan transport menjadi tanggung jawab Kontraktor dan suku
                cadang (spare part) yang diperlukan akan dibayar oleh petugas.
Pasal 38 PEKERJAAN PLUMBING DAN SANITARY.                               
        38.1 Lingkup Pekerjaan :                                        
             1) . Yang dimaksud disini dengan pekerjaan plumbing adalah 

                pengadaan dan pemasangan peralatan-peralatan, bahan-bahan
                utama, bahan-bahan pembantu dan lain-lainnya sesuai dengan
                gambar rencana dan/atau seperti yang dispesifikasikan disini,
                sehingga diperoleh instalasi plumbing yang lengkap dan bekerja baik
                siap untuk dipergunakan.                                
             2) . Pekerjaan Air Bersih.                                 
                Pengadaan dan pemasangan system pemimpaan beserta       
                perlengkapan instalasi pemipaan distribusi pada setiap titik
                pengeluaran. Pemasangan pipa distribusi kesetiap peralatan sanitary
                seperti halnya kloset dan lain-lain.                    
             3) . Pekerjaan Air Kotor.                                  
                • Pengadaan dan pemasangan beserta perlengkapan yang    
                  diperlukan dalam system pembuangan air kotor.         
                • Pemasangan pemipaan pada peralatan sanitary seperti halnya
                  closet, floor drain dan lain-lain.                    
             4) . Testing dan Commisioning.                             
                Mengadakan testing dan commissioning semua system pekerjaan
                yang terpasang agar memperoleh system yang baik sesuai dengan
                syarat undang-undang dan peraturan-peraturan yang berlaku saat
                ini di Indonesia. Serta tidak bertentangan dengan ketentuan-
                ketentuan dari Jawatan Keselamatan Kerja.               

        38.2 Standar Bahan/Material :                                   
             Semua material yang akan digunakan/dipasang adalah dari jenis material
             berkwalitas baik, dalam keadaan baru (tidak dalam keadaan rusak atau
             diafkirafgekeurd) sesuai dengan mutu dan standart yang berlaku atau
             standart internasional seperti BS, JIS, ASA, DIN, SlE dan yang setaraf.
        38.3 Bahan-Bahan Pengganti :                                    
             1) . Kontraktor bertanggung jawab atau mutu dan kwalitas material
                yang akan dipakai, setelah mendapat persetujuan dari Direksi atau
                Konsultan Pengawas.                                     
             2) . Semua bahan, peralatan, atau fixtures yang akan digunakan dan
                tidak disebutkan dalam spesifikasi ini hanya diperbolehkan, apabila
                telah disetujui secara tertulis oleh Konsultan Pengawas dan biaya
                pengujian bahan/ peralatan/ fixtures tersebut (apabila diminta oleh
                pemilik) ditanggung oleh Kontraktor. Apabila diperlukan pengujian
                atau bahan peralatan/fixtures harus dilakukan oleh badanbadan
                atau lembaga-lembaga yang ditentukan oleh pemilik dan dengan
                cara-cara standart yang berlaku. Apabila cara-cara standart tidak
                ada, pemilik berhak menentukan prosedur pengujian.      
             3) . Setiap bahan pipa (satu panjang utuh), fitting, fixtures dan
                peralatan-peralatan yang akan dipasang pada instalasi ini, harus
                mempunyai tanda-tanda merk yang jelas dari pabrik pembuatnya.
                Fitting dan fixtures yang tidak memiliki tanda-tanda tersebut harus
                diganti atas tanggung jawab Kontraktor.                 

        38.4 Syarat-syarat Bahan :                                      
             1) . Alat-alat sanitair.                                   
                Ketentuan pemakaian bahan-bahan sesuai dengan spesifikasi Arsitek
                setara :                                                
                • Closed Jongkok : Ex. TOTO                             
                • Kran dinding : Ex. TOTO                               
                • Floor drain : Stainles                                
             2) . Sistim Air Bersih                                     
                3.1 Pemipaan air bersih disini dipergunakan bahan-bahan sbb :

                    • Untuk pipa digunakan pipa PVC AW R dan Fitting merk
                      Rucika klas AW dengan sambungan lem.              
                    • Clean Out dia. 3 - 6“ dari merk TOTO atau setaraf yang
                      disetujui Konsultan Pengawas.                     
             3) . Sistim Pembuangan air kotor, air bekas.               
                3.1 Pemipaan air kotor, air bekas dan vent disini dipergunakan
                    bahan-bahan sebagai berikut :                       
                    • Untuk pipa dipergunakan pipa PVC merk Wavin, klas AW
                      dengan sambungan lem.                             
                    • Untuk fitting pipa dipergunakan PVC injection moulding
                      sesuai dengan merk pipa AW Rucika. Belokan pada saluran
                      utama harus mempergunakan long radius bend dan cabang
                      pada saluran utama harus mempergunakan 45 derajat Y dan
                      45 derajat Bend. Jenis lem yang dipergunakan harus sesuai
                      dengan spesifikasi pabrik.                        
        38.5 Syarat-syarat Penyambungan :                               
             1) . Pipa PVC dan Fitting                                  
                Penyambungan antara pipa dan fitting mempergunakan PVC glue
                yang sesuai dengan diameter pipa dan sebelum dilem, pipa harus
                dibersihkan dulu dengan cleaning fluid. Pipa harus masuk
                sepenuhnya difitting maka untuk ini harus dipergunakan alat press
                khusus. Selain itu pemotongan pipa harus menggunakan alat khusus
                agar pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang pipa. Cara
                penyambungan lebih lanjut dan terperinci harus mengikuti
                spesifikasi dari pabrik pipa yang bersangkutan.         
             2) . Sambungan yang mudah dibuka.                          
                Sambungan ini dipergunakan pada alat-alat sanitair/atau peralatan
                lain yang karena sesuatu hal perlu dilepas dari pipa yang
                menghubungkannya antara lain :                          
                •  Antara lavatory fauced dan supply valve              
                •  Antara fluse valve dan urinal                        
                •  Antara supply valve dan floated di closed            
                •  Pada faste fitting dan siphon                        
                •  Pada peralatan lain yang memerlukan                  
                Pada sambungan ini kerapatan yang diperoleh oleh adanya paking
                dan bukan seal shreat. Sambungan jenis ini antara lain union, fleng
                atau yang sejenis lainnya.                              

        38.6 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan :                      
             1) . Semua pipa harus dipasang lurus sejajar dengan dinding/bagian
                dari bangunan pada area horizontal maupun vertikal.     
             2) . Sudut belokan yang diperbolehkan ialah 90 dan 45 derajat.
             3) . Sebelum pipa dipasang, support harus dipasang untuk dalam
                keadaan sempurna.                                       
             4) . Sebelum dipasang support harus dicat dengann ICI zinkcromate
                primer paint.                                           
             5) . Semua pemasangan harus rapi dan sebaik mungkin.       
             6) . Semua pipa harus bertumpu dengan baik pada supports.  
             7) . Pada waktu pemasangan, ujung pipa yang belum disambung harus
                ditutup dengan plug atau dop.                           
             8) . Pipa dan fitting harus bebas tegangan yang di akibatkan dari bahan
                yang dipaksakan.                                        
             9) . Semua pemasangan yang berhubungan dengan menggantung /
                menembus pada konstruksi bangunan, kontraktor ini harus 

                menghubungi Konsultan Pengawas untuk minta persetujuan. 

             10) . Pipa air kotor bekas secara umum harus mempunyai kemiringan 1
                % kearah aliran atau seperti yang ditentukan pada gambar.
             11) . Pipa air kotor dari bangunan menuju septick tank mempunyai
                kemiringan tidak lebih dari 1% kearah aliran.           
             12) . Pemasangan alat-alat sanitair termaksud diatas dilakukan seperti
                lazimnya memperhatikan pedoman-pedoman yang dianjurkan oleh
                pabriknya.                                              
             13) . Klos-klos kayu harus kayu yang sudah tua dan kering serta dimeni,
                baut-baut serta murmurnya seyogyanya dari bahan logam yang
                tidak berkarat.                                         
             14) . Dempul karet (seal) dengan kwalitas baik agar digunakan untuk
                mencegah kebocoran dan perembesan.                      
        38.7 Pengujian dan DisInspeksi :                                
             1) . Penguj ian pipa air bersih                            
                1.1 Setelah semua pipa selesai dipasang, maka perlu diadakan
                    pengujian kebocoran atau seluruh bagian dari instalasi ini,
                    sehingga system dapat berfungsi dengan baik. Sebelum
                    dipasang fixtures-fixtures seluruh system distribusi air harus
                    diuji dengan tekanan 8 kg/cm untuk pipa sanitary dan 12
                    kg/cm. secara terus menerus dengan penurunan maksimal
                    sebesar 5 % dari harga tersebut diatas. Kebocoran/ kerusakan
                    yang timbul harus diperbaiki oleh Kontraktor ini tanpa
                    tambahan biaya.                                     
                1.2 Pada prinsipnya pengetesan dilakukan dengan cara bagian
                    demi bagian dari panjang pipa maximum 100 meter. Biaya
                    pengetesan serta alat-alat yang diperlukan adalah menjadi
                    tanggung jawab Kontraktor / Kontraktor.             
                1.3 Pengetesan pipa harus dilaksanakan dengan disaksikan oleh
                    Pengawas atau Direksi Lapangan, selanjutnya apabila telah
                    diterima/memenuhi syarat akan dibuatkan Berita Acaranya.
             2) . Pengujian pipa-pipa sanitasi.                         
                2.1 Setelah semua pemipaan selesai dipasang, maka perlu diadakan
                    pengujian kebocoran atau seluruh bagian dari instalasi ini,
                    sehingga sistim dapat berfungsi dengan baik. Seluruh sistem
                    pembuangan air harus mempunyai lubang/lubang yang dapat
                    ditutup (plugged) agar seluruh system tersebut dapat diisi
                    dengan air sampai dengan lubang vent tertinggi. Sistem
                    tersebut harus dapat menahan air yang diisikan tersebut
                    diatas, minimum 1 jam dan penurunan air selama waktu
                    tersebut tidak turun lebih dari 10 cm, atau dengan pengujian
                    hydrostatic sebesar 4 kg/cm untuk pipa cabang dan 6 kg/cm
                    untuk induk terus menerus dengan penurunan maximal  
                    sebesar 5 % dari harga tersebut diatas. Kebocoran / kerusakan
                    yang timbul harus diperbaiki oleh Kontraktor ini tanpa
                    tambahan biaya.                                     
                2.2 Apabila pemilik menginginkan pengujian lain disamping
                    pengujian diatas, Kontraktor harus melakukannya tanpa biaya
                    tambahan.                                           
             3) . Pembilasan                                            
                Setelah seluruh pengujian kebocoran telah selesai maka perlu
                diadakan pembilasan atau seluruh jaringan pipa dengan cara
                menjalankan sistim distribusi dan mengeluarkan air dari tiap titik air
                masingmasing selama 5 menit.                            
             4) . Pengujian pemakaian.                                  
                Setelah pengujian kebocoran dilakukan dan pembilasan selesai,
                maka semua sistim harus diuji terhadap pemakaian dengan cara
                menjalankan sistim sekaligus, tanpa mengalami kerusakan atau
                gangguan. Semua peralatan dan kerusakan yang timbul akibat
                proses pengetesan dibebankan kepada Kontraktor pekerjaan
                plumbing.                                               
             5) . Disinfeksi                                            
                Kontraktor harus melaksanakan pembilasan dan disinfeksi dari
                seluruh instalasi air sebelum diserahkan kepada pemilik. Disinfeksi
                dilakukan dengan pemasukan larutan "Clorine” kedalam sistim pipa,
                dengan cara methoda yang disetujui oleh pemilik. Dosis clorine
                adalah sebesar 50 ppi (paro permillion). Setelah 16 jam seluruh
                sistim pipa tersebut harus dibilas dengann air bersih sehingga kadar
                clorine menjadi tidak lebih dari 0,2 ppm. Semua katup dalam sistim
                pipa yang sedang mengalami proses disinfeksi tersebut harus dibuka
                dan ditutup beberapa kali selama jangka waktu 16 jam tersebut
                diatas.