SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN
1. Lokasi dan Uraian Singkat Pekerjaan
1.1 Lokasi dan uraian Pengerukan Kali Desa Jatirejo Kecamatan Tikung.
Lokasi Pekerjaan
Kecamatan : Kecamatan Tikung
Unit/Satuan Kerja : Dinas PU. Sumber Daya Air Kabupaten Lamongan.
1.2 Gambar-gambar pelelangan.
Gambar-gambar yang terlampir pada Kontrak dipakai pada waktu pelaksanaan yang
tercantum didalam lampiran dari spesifikasi ini harus menjadi bagian dari kontrak
termasuk gambar tambahan yang dipersiapkan selama pelaksanaan pekerjaan.
1.3 Perincian Dasar (spesifikasi dasar)
Semua bahan dan mutu pekerjaan harus mengikuti standart normalisasi Indonesia, bila
tidak disebutkan lain dalam spesifikasi teknis ini maka British standart yang sesuai dengan
spesifikasi ini dapat dipakai.
Bahan-bahan atau mutu pekerjaan yang tidak sepenuhnya diperinci disini atau tidak
tercakup dalam standart nasional haruslah bahan dan mutu pekerjaan kelas utama.
Direksi akan menetapkan apakah semua atau sebagian bahan yang dipesan atau diantarkan
untuk penggunaan dalam pekerjaan sesuai untuk pekerjaan tersebut dan keputusan Direksi
dalam hal ini pasti dan menentukan.
1.4 Dasar pengukuran Ketinggian.
Ketinggian-ketinggian yang ditunjukkan pada gambar-gambar didasarkan pada titik tetap
utama.
Penjelasan tentang titik tetap tersebut dapat diperoleh dengan mengajukan permintaan
secara tertulis kepada Direksi.
1.5 Pengukuran/Uizet.
( 1 ) Pengukuran pekerjaan dimulai, kontraktor harus melakukan pengukuran untuk
menentukan batas-batas daerah kerja, as bangunan, saluran-saluran dan lain-lain
pekerjaan yang akan dilaksanakan berdasarkan gambar rencana yang ada.
( 2 ) Kontraktor harus mengadakan pengukuran sebelum dan selama maupun setelah
pekerjaan selesai.
( 3 ) Titik-titik pengukuran harus ditandai dengan patok-patok kayu dengan ukuran 5 x 7
x 80 cm pada tempat yang penting dengan patok-patok beton berukuran 10 x 10
100 cm, sesuai dengan ketentuan direksi dan diikatkan pada patok tetap yang akan
ditunjuk oleh direksi.
( 4 ) Kontraktor harus bertanggung jawab atas kerusakan atau hilangnya patok-patok dan
tanda tersebut.
( 5 ) Bila terdapat ketidak cocokan antara gambar rencana dan situasi lapangan maka
kontraktor harus segera memberitahukan kepada pengawas lapangan/direksi.
( 6 ) Apabila memang perlu mengadakan perubahan pada patok-patok yang telah
ditetapkan maka kontraktor dengan persetujuan direksi dapat merubah patok-patok
tersebut dan harus menggambarkan kembali pada gambar pelaksanaan dengan jelas
sehingga mudah untuk diketahui sewaktu-waktu diadakan pengontrolan.
( 7 ) Semua peralatan dan biaya yang berkaitan dengan adanya perubahan ini menjadi
tanggungjawab kontraktor.
( 8 ) Semua catatan dan gambar-gambar hasil pengukuran baru, harus diserahkan kepada
direksi yang kemudian akan di syahkan oleh direksi untuk selanjutnya dipakai
sebagai pedoman pelaksanaan.
1.6 Direksikeet dan Gudang.
( 1 ) Kontraktor wajib membuat Direksikeet dengan luas minimum 3 x 6 m², dinding
dari triplek, atap dari seng gelombang, kap dari kayu tahun, pintu dan jendela dari
kayu yang diserat dan dicat serta lantai dari bata dan diplester dan diberi meja kursi,
didinding diberi gambar pelaksanaan dan schedule atau kontraktor diperbolehkan
menyewa untuk direksikeet sesuai dengan persyaratan tersebut diatas.
( 2 ) Kontraktor wajib membuat los kerja weerket dan gudang untuk menyimpan
material dan alat-alat sehingga terlindung dari panas, hujan dan pencurian.
Untuk werkeet dan gudang dibuat dengan ukuran sesuai dengan kebutuhan.
( 3 ) Setiap saat direksi berhak memeriksa isi gudang dan los-los kerja, yang disiapkan
untuk pekerjaan ini.
( 4 ) Letak bangunan ini akan ditentukan oleh direksi dan tidak jauh dari pekerjaan.
1.7 Pemeriksaan lapangan dan bouwplank.
( 1 ) Daerah dimana pekerjaan akan dilaksanakan harus dibersihkan dari pohon-
pohonan, semak-semak tanaman serta dari benda lain.
( 2 ) Kontraktor harus mengamankan daerah pekerjaan dari genangan air hujan, air tanah
dan sebagainya.
( 3 ) Kontraktor wajib memasang bouwplank dan profil-profil untuk mendapatkan
ukuran yang tepat.
( 4 ) Patok bouwplank menggunakan kayu kruing dengan ukuran 5/7 cm. Papan
bouwplank harus cukup kuat dengan ukuran 3/20 cm, bahan dari kayu kruing.
( 5 ) Setelah bouwplank dan profil-profil dipasang, diperiksa dan disetujui oleh direksi,
pekerjaan baru boleh dikerjakan.
1.8 Pembuatan papan nama.
Papan nama dibuat dari multiplek 18 mm, dibuat seperti contoh gambar terlampir dan
dicat dengan dasar biru serta tulisan putih.
2. Pekerjaan Tanah
2.1 Scope Kerja.
Semua penggalian dan pekerjaan tanah yang diperlukan harus dilaksanakan menurut
dokumen kontrak dan semua hal-hal yang bersangkutan dengan hal tersebut, harus
dilaksanakan sesuai dengan syarat-syarat dan petunjuk yang diberikan, kecuali bilamana
syarat dan petunjuk tersebut dirubah secara tertulis oleh direksi untuk bagian-bagian
pekerjaan tertentu.
2.2 Pembersihan.
( 1 ) Semua daerah disekitar jalur yang diperlukan seperti yang ditentukan oleh direksi,
harus dibersihkan dari segala pohon, semak, sampah dan bahan lain yang
mengganggu serta harus dibuang, kecuali bila ada ketentuan lain yang disetujui oleh
direksi.
Umumnya hanya pohon yang mengganggu bangunan yang dimaksud dalam
spesifikasi ini harus dibuang, sedang pohon-pohon yang ada disepanjang tepi jalan
tetap dibiarkan di suatu tempat selama tidak mengganggu atau ditumpuk di tempat-
tempat yang ditunjuk oleh direksi disepanjang tepi jalan atau batas tanah tetap
menjadi milik employer.
Pagar-pagar, dinding-dinding, bangunan-bangunan reruntuhan dari tempat-tempat
pekerjaan harus dibuang menurut persetujuan direksi.
Pekerjaan dianggap disetujui sesudah semua bahan-bahan yang tidak berguna dan
peralatan dikumpulkan.
Kontraktor diminta untuk memulai pembersihan jauh sebelum pekerjaan
pembangunan dimulai.
( 2 ) Semua pekerjaan terhadap milik umum atau perseorangan yang diakibatkan
pekerjaan pembersihan harus diperbaiki atau diganti atas biaya kontraktor.
2.3 Pengosrekan.
Tanah permukaan dibawah tanggul-tanggul yang dipadatkan untuk saluran irigasi,
drainase, jalan-jalan inspeksi dan di bawah jalan dibangun kembali atau dipindahkan
harus dikosrek dengan maksud untuk menghilangkan tonggak-tonggak, akar-akar atau
bahan lain yang merusak seperti yang ditentukan direksi.
Bahan-bahan yang dibersihkan harus dibuang dalam tempat penimbunan atau di lain
tempat pembuangan yang ditunjukkan oleh Direksi.
Pengosrekan permukaan tanah dibawah tempat penimbunan tanggul buangan (spoil bank)
dan daerah-daerah yang ditentukan tidak perlu.
2.4 Penggalian
( 1 ) Semua penggalian harus dikerjakan menurut syarat-syarat dalam bab ini dan garis
tingkatan seperti yang ditunjukkan oleh direksi.
( 2 ) Selama pekerjaan berjalan, mungkin perlu adanya perubahan oleh direksi mengenai
lereng-lereng atau dimensi penggalian sebagai perbaikan atau perubahan sesuai
dengan spesifikasi ini.
( 3 ) Dimana penggalian tidak akan ditutupi oleh bangunan atau konstruksi lain yang
diperlukan, mereka harus sepenuhnya dibuat menurut dimensi yang dimaksud dan
harus diselesaikan menurut garis-garis dan tingkatan yang ditunjukkan.
Penjagaan yang perlu dilaksankan terhadap bahan-bahan yang berada diatas atau di
bawah garis penggalian agar keadaannya tetap baik.
Semua penggalian atas kehendak kontraktor untuk semua yang dimaksud selain
yang ditunjukkan disini harus ditutup kembali oleh kontraktor atas biaya sendiri,
jika diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan.
2.5 Pondasi bangunan
Dasar dan sisi galian akan didirikan bangunan harus selesai dan rapi menurut elevasi dan
dimensi yang dikehendaki direksi, tempat tersebut harus dibasahi dengan air dan
ditumbuk atau digilas dengan alat yang cocok dengan maksud supaya terbentuk suatu
pondasi yang kuat jika waktu penggalian material yang digali melampaui garis dan tingkat
yang diperlukan.
Galian yang melampaui batas tadi harus ditimbuni lagi seluruhnya dengan material yang
terpilih, kemudian ditumbuk atau digilas lapis demi lapis yang tebalnya tidak lebih dari 15
cm.
Jika tanah pondasi asli terganggu atau longgar karena pekerjaan penggalian kontraktor, ia
harus dipadatkan dengan menumbuk atau membilas atau jika direksi menghendaki ia
harus dipindahkan atau diganti dengan bahan terpilih yang seluruhnya harus dipadatkan.
2.6 Tanah-tanah longsoran (Slide material)
Tanah-tanah yang tidak dapat bertahan pada lereng-lereng seperti ditunjukkan digambar
atau yang ditentukan oleh direksi dan material yang mungkin longsor ke daerah galian
disepanjang garis galian, harus dipindahkan oleh Kontraktor menurut cara yang disetujui
dan lereng tersebut harus diselesaikan kembali menurut garis dan tingkat yang ditentukan
oleh direksi.
Kontraktor mungkin diminta pula untuk menggali daerah-daerah yang akan longsor diluar
batas-batas galian yang sebenarnya dimana menurut direksi galian seperti itu untuk
mencegah kerusakan pada pekerjaan.
2.7 Bahan-bahan hasil galian.
( 1 ) Diharapkan semua bahan-bahan dari galian yang dimaksud akan cocok untuk
dipakai dalam pembangunan yang dikehendaki menurut spesifikasi ini.
Dimana dapat dikerjakan, semua bahan-bahan harus diletakkan langsung dari
penggalian-penggalian ke tempat-tempat terakhir yang telah direncanakan kecuali
jika bahan tersebut menurut perintah direksi harus ditempatkan pada penampungan
sementara dan untuk kemudian diletakkan di tempat yang telah direncanakan.
( 2 ) Bahan hasil galian yang mengandung tonggak-tonggak, akar-akar, humus dan
bahan lainnya yang tidak diperlukan untuk penimbunan kembali harus ditempatkan
pada tempat penimbunan (Spoil bank) yang akan ditentukan oleh Direksi.
2.8 Penyiapan permukaan tanggul
Setelah pengosrekan yang diperlukan selesai, permukaan tanah semua dibawah tanggul-
tanggul yang harus dipadatkan, digaruk atau dibajak seluruhnya kedalam tidak kurang 25
cm, jika perlu harus dibasahi dan dipadatkan.
2.9 Tanggul
( 1 ) Kontraktor harus membangun semua tanggul yang diperlukan menurut spesifikasi,
garis-garis dan tingkatan seperti yang ditunjukkan pada gambar atau yang dibuat
oleh direksi termasuk tanggul-tanggul yang membentuk tebing saluran, tempat
penimbunan untuk pembangunan bahan terbuang, penanggulangan untuk
penempatan kembali atau pembuangan kembali jalan, saluran irigasi dan
pembungan serta semua penanggulangan lainnya seperti yang ditunjukkan pada
gambar atau menurut petunjuk direksi.
( 2 ) Tanggul-tanggul termasuk tempat penimbunan harus dibangun dengan lapisan
horizontal pada seluruh lebar tanggul sampai lereng-lereng yang dimaksud.
Tanggul tidak boleh diperlebar dengan melongsorkan bahan yang terbuang dari
puncak tanggul.
Tanggul dapat dibangun dengan mesin penggali dan penggaruk.
Tanggul tersebut harus dijaga sedemikian rupa agar tetap mendatar dan perjalanan
alat-alat diatas tanggul selama operasi harus mempunyai rute sedemikian rupa
sehingga pemadatan dengan alat tersebut dapat dibagi rata.
2.10 Pemadatan
( 1 ) Tanggul dan Timbunan (urugan) yang direncanakan pada gambar atau direksi untuk
dipadatkan menurut garis tingkatan lereng-lereng seperti yang ditunjukkan pada
gambar atau yang ditentukan oleh Direksi.
Operasi kontraktor dalam penggalian material yang direncanakan untuk digunakan
pada tanggul atau organ yang dipadatkan harus dikerjakan sedemikian rupa
sehingga material tersebut berada dalam keadaan baik waktu ditempatkan.
Bagian dari tanggul pada gambar yang direncanakan untuk dipadatkan harus
dibangun dari material yang baik dan paling cocok untuk memberikan kekedapan
dan stabilitas waktu dipadatkan.
( 2 ) Cara Pemadatan :
a. Lokasi pondasi tanggul/saluran digali/stripping rata terlebih dahulu sesuai
dengan gambar bestek.
b. Jika ditemukan akar-akar pohon atau tempat yang lembek sewaktu penggalian,
diadakan pembersih.an dahulu, baru dipadatkan hingga mendapatkan lokasi
pemadatan yang padat
c. Tugas galian yang tidak dipergunakan disingkirkan supaya tidak mengganggu
pelaksanaan pekerjaan dan akan melemahkan saluran/tanggul.
d. Galian yang akan melebihi rencana akibat kelalaian kontraktor menjadi
tanggung jawab kontraktor.
e. Bahan tanah timbunan berupa tanah yang siap untuk dipadatkan tidak boleh
berbentuk bongkah-bongkah harus berbentuk butir-butir halus.
f. Bahan timbunan yang memenuhi syarat (disetujui direksi) dihamparkan lapis
demi lapis, tebal serta jumlah lintasan pemadatan sesuai dengan syarat dan alat
yang diperlukan.
( 3 ) Syarat pemadatan
a. Kadar air optimum untuk jenis tanah tertentu akan ditentukan oleh direksi.
Menetukan kadar air dilapangan secara kasar dapat ditentukan dengan tes
“pengepalan” yaitu dengan cara mengambil segenggam tanah, kemudian
dikepal keras-keras beberapa kali. Tanah dengan kadar air optimum
menghasilkan kepalan yang mantap dan keras. Tanah terlalu basah bila dikepal
secara tersebut diatas akan mengeluarkan air dan membasahi telapak tangan,
bila tanah tersebut hasilnya gumpal-gumpal berarti tanah bahan timbunan
kekurangan air (terlalu kering).
b. Sebelum tanah penimbunan baru dihamparkan kelembaban Bidang permukaan
lapisan dibawahnya harus dalam keadaan optimum.
c. Pekerjaan pemadatan untuk semua lapisan, penimbunan harus diselesaikan
dalam satu hari kerja, hal ini dimaksudkan untuk menghindari terjadinya
lapisan lumpur apabila terjadi turun hujan diluar jam kerja.
d. Untuk mengalirkan air hujan maka semua permukaan lapisan penimbunan
harus mencapai kemiringan lebih kurang 1-2%.
e. Apabila dijumpai genangan iar, pengeringan harus dibuatkan paritr. Semua
lapisan lumpur yang terjadi karena genangan air harus dibongkar dan dibuang
keluar pekerjaan.
f. Apabila kandungan air permukaan lapisan dibawahnya terlalu rendah, maka
lapisan tersebut harus disemprot air sehingga memenuhi kadar air pemadatan.
g. Penimbunan dan pemadatan harus dilakukan berlapis searah dengan as
saluran/tanggul, rata dan datar dimulai dari tempat rendah dan tebal lapisan
disesuaikan dengan alat yang dipergunakan pada lereng saluran dibuat
kelebuhan/overlaping minimum 2 (dua) kali tebal lapisan dari rencana
saluran/tanggul yang kemudian setelah selesai pemadatan dipotong sesuai
dengan gambar rencana.
h. Pemadatan arah memanjang saluran yang dilaksaanakan dengan jarak
minimum 50 m bidang penghentian pemadatan dibuat bertangga.
i. Setiap kali akan menghamparkan lapisan baru diatas lapisan lama, lapisan yang
lama digaruk/dicacah sedalam lebih kurang 5 cm dan dibasahi dengan nilai
kadar air optimum, sehingga diperoleh tubuh saluran/tanggul yang homogen
adapun alat penggaruk digunakan cangkul/alat lainnya.
( 4 ) Ancar-ancar tebal lapisan dan jumlah lintasan.
a. Alat pemadatan tampir ramer.
- Tebal lapisan 15 cm.
- Jumlah lintasan 4 kali pemadatan dilaksanakan sejajar terace saluran/tanggul.
- Overlaping lintasan pemadatan 10 cm.
b. Alat pemadatan vibrator ruller berat ± 1 ton.
- Tebal lapisan 20 cm.
- Jumlah lintasan 6 kali pemadatan dilaksanakan sejajar terace saluran/tanggul.
- Overlaping lintasan pemadatan 10 cm.
( 5 ) Untuk bagian-bagian tanggul yang berbatasan dengan bangunan termasuk pipa-pipa
beton dimana pemadatan tanggul atau urugan yang diperlukan tidak mungkin
dilakukan dengan alat pembilas, maka tanggul atau urugan harus dipadatkan dengan
mesin penumbuk dengan berat dan design cukup untuk mencapai kepadatan yang
setingkat dengan tanggul atau urugan yang dipadatkan didekatnya.
( 6 ) Dalam penempatan dan pemadatan urugan dari tanggul yang berdampingan dengan
pipa beton, material yang cukup harus ditempatkan dengan hati-hati pada semua
sisi tersebut, harus ditumbuk sehingga melekat erat-erat pada pipa untuk menjaga
garis arah dan tingkat yang sesuai dari pipa. Material yang ditempatkan harus sesuai
spesifikasi ini dengan cara bersamaan pada kedua sisi pipa untuk mencegah adanya
pergeseran pipa-pipa selama penempatan dan pemadatan material tanah tersebut.
2.11 Mutual Check
( 1 ) Pelaksanaan
Pelaksanaan Mutual Check dilaksanakan bersama-sama oleh Pihak Direksi dan
Kontraktor atas biaya kontraktor.
( 2 ) Mutual Check I
a. Mutual Check I diadakan dengan dasar gambar kontrak.
b. Uraian Pekerjaan Mutual Check I
Pengukuran kembali rencana kegiatan - kegiatan pekerjaan dengan
-
mencocokan kembali pada titik tetap.
- Membuat gambar-gambar hasil pengukuran kembali.
- Membuat perhitungan hidrolis, apabila ada perubahan bentuk.
- Membuat perhitungan Bill of Quantity (BOQ) dan RAB perubahan
tambahan/pengurangan.
c. Sarana produk-produk hasil uitzet (pengukuran kembali Bill of Quantity, RAB
tambahan biaya/pengurangan biaya) disampaikan kepada Pembantu Pengendali
dan selanjutnya diteliti/diperiksa kebenarannya dan setelah mendapat
persetujuan dari Direksi maka Kontraktor dapat melaksanakan pekerjaan
tersebut.
( 3 ) Mutual Check II
a. Mutual Check II dilaksanakan untuk mendapatkan pekerjaan yang sebenarnya
dilaksanakan/gambar terpasang.
b. Dari hasil Mutual Check II dengan gambar sebagai dasar pembayaran volume
pekerjaan yang telah selesai dikerjakan.
( 4 ) Jangka waktu pelaksanaan Mutual Check.
Jangka waktu pelaksanaan Mutual Check akan diatur oleh Direksi, paling lambat 2
minggu sebelum jangka waktu pelaksanaan berakhir harus sudah disampaikan
kepada Pembantu Pengendali melalui Direksi.
3. Pekerjaan Batu
3.1 Pasangan Batu (masonry)
( 1 ) Scope pekerjaan.
Semua pasangan batu menurut spesifikasi ini, semua tujuan-tujuan yang
bersangkutan untuk hal-hal yang mungkin diperintahkan oleh Direksi, harus terdiri
dari bahan-bahan yang diperinci disini dan harus dicampur teratur dibentuk dan
ditempatkan sesuai dengan syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan dalam gambar
bestek dan batu belah berukuran 25 s/d 30 cm.
Syarat-syarat yang ditentukan disini selanjutnya harus diterapkan pada semua
pekerjaan batu, kecuali secara khusus ditentukan oleh direksi untuk bagian-bagian
pekerjaan tertentu.
( 2 ) Semen
Semua semen untuk spesi/mortil/adukan untuk pekerjaan batu harus disesuaikan
dengan syarat-syarat dan ketentuan yang berlaku.
( 3 ) Pasir
Pasir untuk spesi/mortil/adukan yang digunakan pada pasangan batu yang
diperlukan menurut spesifikasi ini harus disediakan oleh kontraktor sesuai syarat-
syarat dan sepenuhnya sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
( 4 ) Air
Air yang digunakan dalam menyiapkan spesi/mortil/adukan harus tidak
mengandung sejumlah bahan-bahan yang dapat merusak seperti lumpur, bahan
organis, alkali, garam dan lain bahan pengotor.
( 5 ) Susunan spesi/adukan
Adukan untuk semua pasangan batu kecuali ada ketentuan lain dari spesifikasi
disini atau petunjuk direksi terdiri dari satu bagian semen portland dan empat
bagian pasir (yang lepas) dan air secukupnya untuk membuat ketentuan yang cocok
untuk penggunaan yang dimaksud.
( 6 ) Mengaduk-adukan.
Cara dan alat yang digunakan untuk mencampur adukan harus sedemikian agar
mudah ditentukan dan diawasi seteliti mungkin mengenai jumlah ramuan terpisah
yang tercampur pada adukan dan harus menurut persetujuan direksi.
Jika mesin pengaduk dipergunakan maka waktu mencampurnya sesudah semua
ramuan berada dalam alat penyampur, kecuali untuk airnya dalam jumlah penuh
tidak boleh kurang dari 2 menit.
Adukan harus dicampur dalam jumlah yang sesuai untuk segera digunakan dan
semua adukan tidak digunakan sampai 30 menit sesudah penambahan air untuk
mencampur harus dibuang, adukan harus pakai alat molen.
( 7 ) Pemasangan
a. Semua batu yang digunakan dalam penembokan atau pasangan harus betul-
betul sebelum dipasang dan tidak berlumpur serta disetujui oleh direksi.
b. Batu-batu tidak boleh dipasang selama hujan yang cukup lebat atau cukup lama
untuk menghanyutkan adukan dari penembokan.
c. Semua batu yang digunakan dengan siaran spesi harus dibasahi dengan air
antara 3 sampai 4 jam sebelum digunakan dengan cara yang terjamin.
d. Pasangan sebelum dimulai, galian pondasi harus dalam keadaan kering serta
disetujui Direksi.
e. Pasangan batu belah dalam satu hari kerja tingginya tidak boleh lebih dari 1m.
( 8 ) Siaran
a. Susunan spesi/sdukan
Spesi untuk semua siaran kecuali kalau ditentukan lain dari spesifikasi ini atau
seperti ditetapkan lain oleh direksi terdiri dari satu bagian semen portland dan
dua bagian pasir (keadaan lepas) serta air secukupnya untuk menghasilkan
kekentalan yang cocok untuk penggunaan siaran.
b. Sebelum pekerjaan siaran dimulai sambungan-sambungan dari semua
permukaan pasangan batu harus digaruk sebelum spesi/adukan dipasang.
Permukaan harus dibersihkan dengan sikat kawat dan dibasahi.
c. Batu muka / rain berukuran 10 cm s/d 15 cm dengan jarak spesi antara batu
muka yang satu dengan yang lain 2 cm.
( 9 ) Plesteran
a. Adukan
Spesi untuk semua plesteran kecuali kalau ditentukan lain dari spesifikasi ini
atau seperti ditetapkan lain oleh direksi terdiri dari satu bagian semen portland
dan tiga bagian pasir (keadaan lepas) serta secukupnya untuk mendapatkan
kekentalan yang cocok untuk penggunaan plesteran.
b. Sebelum pekerjaan plesteran dimulai semua bidang yang akan diplester harus
dibersihkan, disiram dengan air sampai kotoran-kotoran yang melekat pada
permukaan bidang yang akan diplester bersih dan betul-betul dalam keadaan
basah.
c. Plesteran harus benar-benar rata permukaannya dan tidak boleh bergelombang
serta halus dan pada pertemuan sudut harus bersisi tajam dengan ketebalan
1,50 cm.
( 10 ) Perawatan / pemeliharaan.
a. Semua pasangan batu termasuk siaran dan plesteran harus dirawat dengan air
atau cara-cara lain yang diterima menurut persetujuan direksi.
b. Jika perawatan dilaksanakan dengan air, pasangan-pasangan batu harus tetap
dijaga agar tetap basah paling tidak 14 hari jika tidak ada ketentuan lain
menutupnya bahan-bahan direndam air, atau dengan pipa-pipa alat penyiram,
pipa porous, menggenanginya atau cara lain yang disetujui yang menyebabkan
permukaan selalu basah. Air yang dipakai untuk perawatan harus memenuhi
ketentuan spesifikasi untuk air supaya disiram dengan air 3 kali pagi, siang dan
sore.
( 11 ) Perbaikan Pasangan batu.
Jika sesudah penyelesaian semua tembok pasangan batu, pasangan berada diluar
garis ketentuan atau tidak sesuai dengan garis dan tingkatan yang ditunjukkan pada
gambar, maka harus dibuang dan diganti atas biaya kontraktor.
4. Pekerjaan Beton.
4.1 Bahan – bahan
( 1 ) Penyedian
Kontraktor menyediakan semua bahan yang diperlukan untuk pembangunan,
penyelesaian dan pemeliharaan pekerjaan.
Penggunaan bahan-bahan yang dicacat untuk pekerjaan permanen tidak
diperbolehkan tanpa persetujuan tertulis dari Direksi.
Semua bahan harus berkualitas tinggi dan memenuhi persyaratan PUBB, PBI,
PKKI.AV dan standart lain yang cocok sebagaimana ditunjuk oleh Direksi. Bahan-
bahan yang ditolak harus dipindahkan dari lokasi secepatnya supaya tidak
dipergunakan.
( 2 ) Semen portland.
Semen Portland yang dipakaii untuk pekerjaan harus diperoleh dari pabrik yang
secara tertulis disetujui oleh direksi.
( 3 ) Agregat beton.
Semua agregat beton harus diperoleh dari tempat asal yang disetujui oleh direksi.
Bahan tersebut harus tidak mengandung tanah lempung, kapur, tanah gemuk, tanah
liat, batu lunak atau pecahan batu, tumbuh-tumbuhan dan benda-benda organik
serta campuran lainnya. Batu tersebut harus keras dan padat.
( 4 ) Air
Air untuk mencampur beton dan luluh harus disetujui Direksi.
Air tersebut harus bersih dan tidak mengandung lempung, minyak, garam, gula dan
bahan tumbuh-tumbuhan atau bahan organik/non organik dalam larutan dengan
jumlah tertentu, sehingga mungkin dapat merusak daya tahan beton.
( 5 ) Baja tulang.
Baja tulang harus terdiri atas batangan-batangan bulat yang digiling dari simpanan
baru dan harus memenuhi persyaratan standart beton indonesia N.I.2, PBI tahun
1971.
Baja tersebut harus mempunyai tegangan tarik 39 – 53 Kg/mm² dan tegangan ijin
24 hs/mm² suatu penampang lintang untuk sesuatu batangan yang akan dikirim
harus mempunyai bentuk yang tepat dan batangan tersebut berdiameter seperti yang
telah ditentukan. Batangan tersebut harus tidak berbekas karat, tidak mengandung
kotoran minyak dan tidak cacat.
4.2 Kelas dan mutu beton
Kelas dan mutu beton harus sesuai dengan standart beton Indonesia N.I.2-PBI Tahun
1971.
4.3 Campuran beton.
( 1 ) Beton harus dibentuk dari semen portland, pasir, kerikil, batu pecah, air seperti
yang ditentukan sebelumnya, semuanya dicampur dengan perbandingan yang serasi
dan diolah sebaik-baiknya sampai pada kekentalan yang baik/tepat.
( 2 ) Untuk Beton Kontruksi K.125 dipergunakan campuran perbandingan 1 Pc : 2 Ps : 3
Kr. Banyaknya semen tiap m³ paling tidak harus 300 kg dengan nilai faktor air
semen 0,57 lt.
Untuk Beton Kontruksi K.175 dipergunakan campuran perbandingan 1 Pc : 2 Ps : 3
Kr. Banyaknya semen tiap m³ paling tidak harus 325 kg dengan nilai faktor air
semen 0,59 lt.
( 3 ) Ukuran dalam agregat kasar dalam beton untuk bagian-bagian pekerjaan tidak
boleh melampaui ukuran yang ditetapkan oleh Direksi. Ukuran yang ditetapkan
sepraktis mungkin sehingga tercapai pengecoran yang tepat dan memuaskan.
4.4 Pengecoran
( 1 ) Beton tidak boleh dicor sebelum semua pekerjaan cetakan, baja tulang beton,
pemasangan instalansi yang harus ditanam, penyekengan, pengikatan dan persiapan
permukaan yang berhubungan dengan pengecoran telah disetujui oleh Direksi.
Kecuali untuk beton pondasi sumuran, beton tidak boleh dicor dalam air tanpa ijin
tertulis dari direksi dan cara mengecornya harus menurut persetujuan.
( 2 ) Beton harus dikerjakan dengan mudah dan dicor dicetakan yang telah ditentukan
tanpa pemindahan tulang atau pemindahan dalam jangka waktu satu jam setelah
mencampur selesai.
( 3 ) Beton harus dicor berlapis-lapis sesuai dengan rencana dengan menggunakan mesin
penggetar (Vibrator) atau lain yang disetujui oleh Direksi.
( 4 ) Pengecoran beton tidak boleh dilakukan diwaktu hujan lebat sehingga mungkin
dapat memisahkan bahan-bahan beton. Kontraktor harus memberitahu tanggal
mulai mengecor beton kepada direksi sebelum memulai pekerjaan.
4.5 Waktu dan cara pembukaan cetakan.
( 1 ) Waktu pembukaan dan pemindahan cetakan harus seperti petunjuk direksi dan
pekerjaan ini harus dikerjakan dengan hati-hati untuk menghindarkan kerusakan
beton. Beton yang masih muda tidak diijinkan untuk dibebani.
Segera sesudah cetakan dibuang, permukaan beton harus diperiksa dengan hati-hati
dan permukaan yang tidak beraturan harus segera diperbaiki sampai disetujui
Direksi.
( 2 ) Umumnya diperlukan waktu minimum 2 hari sebelum cetakan dibuka untuk
dinding - dinding yang tidak bermuatan dan cetakan lainnya 7 hari untuk dinding -
dinding pemikul dan saluran, 14 hari untuk dek-dek jembatan.
4.6 Perawatan
( 1 ) Semua beton harus dirawat dengan air seperti ditentukan disini, direksi berhak
menentukan cara perawatannya pada bagian-bagian pekerjaan.
( 2 ) Beton yang dirawat dengan air harus tetap basah paling sedikit 14 hari terus-
menerus atau cara-cara yang disetujui yang akan menjaga agar permukaan selalu
basah. Air yang akan digunakan dalam perawatan harus memenuhi spesifikasi air
untuk campuran beton.
4.7 Perlindungan (Protection).
Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap kerusakan-kerusakan sebelum
penerimaan terakhir oleh direksi.
4.8 Penyelesaian dan penyempurnaan.
Penyempurnaan/perbaikan permukaan-permukaan beton harus dilaksanakan oleh tukang
yang ahli dan disaksikan oleh direksi dan memakai petunjuk yang ada.
5. Pekerjaan Besi
5.1 Scope Pekerjaan.
( 1 ) Semua pekerjaan besi harus dilaksanakan sesuai dengan syarat-syarat dan petunjuk
Direksi untuk bagian pekerjaan tertentu.
( 2 ) Gambar-gambar selain yang ada dalam dokumen kontrak tidak disediakan oleh
Direksi. Kontraktor harus membuat gambar – gambar yang lengkap untuk
pekerjaan besi atas biaya sendiri.
5.2 Bagian/komponen dari pekerjaan besi harus dipasang sesuai dengan gambar.
( 1 ) Bila ada kekurangan atau ketidak sesuaian yang mengakibatkan pekerjaan tidak
dapat dilaksanakan sesuai dengan gambar, pekerjaan harus dilakukan oleh
Kontraktor dengan cara yang ditetapkan oleh Direksi.
( 2 ) Semua kerusakan terhadap pekerjaan yang diakibatkan oleh Kontraktor harus
diperbaiki atas biaya Kontraktor.
5.3 Harga Satuan yang dicantumkan dalam Bill Of Quantity harus mencakup biaya bahan,
erection, montase, cat dan pengecatan apabila pekerjaan yang bersangkutan
memerlukannya.
5.4 Pekerjaan pintu besi
Ukuran dan Type pintu sesuai gambar dan petunjuk Direksi.
6. Pekerjaan Pasangan Kayu
6.1 Pekerjaan Stoplok (scootbalk) menggunakan kayu Bengkerai dengan ukuran 10/15 kayu-
kayu tersebut supaya dipasrah dengan halus dan disiku kemudian diter sampai 3 (tiga) kali
sesuai dengan petunjuk Direksi.
7. Pekerjaan Lain – lain.
7.1 Semua peralatan untuk pelaksanaan pekerjaan disediakan oleh kontraktor, baik alat berat
maupun alat bantu lainnya.
7.2 Semua peralatan untuk pekerjaan harus siap pakai dan menggantikannya yang sejenis
apabila diperlukan.
7.3 Alat berat perlengkapan keselamatan kerja seperti masker, kacamata debu, sepatu
lapangan, car protection, rambu-rambu dan lain-lain disediakan kontraktor.
7.4 Kontraktor harus menyediakan PPPK beserta perlengkapannya.
7.5 Kontraktor harus bertanggungjawab atas keselamatan pekerjaannya selama masa
pelaksanaan pekerjaan.
7.6 Bahan/material berupa apapun yang tidak memenuhi syarat/afkir, dalam tempo 2 x 24
jam terhitung masa penolakan oleh direksi harus sudah dikeluarkan dari lokasi pekerjaan
atas biaya kontraktor.
8. Penutup
Apabila dalam Spesifikasi Teknis Pekerjaan ini masih terdapat hal-hal yang penting tapi tidak
termasuk/tercantum dalam peraturan ini akan dituangkan dalam surat perjanjian baru (tambahan)
yang merupakan bagian dari Spesifikasi Teknis Pekerjaan kedua belah pihak sama kuat.
Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)
Sub Kegiatan Normalisasi / Restorasi Sungai
ERWIN SULISTYA PAMBUDI, S.T., MM
Pembina Tingkat I / IV B
NIP. 19770327 200312 1 006