Pembangunan Pipa Jaringan Distribusi Di Kec. Stabat

METODE PELAKSANAAN                                

       PEMBANGUNAN PIPA JARINGAN DISTRIBUSI DI KECAMATAN STABAT           

  A. DIVISI 1. UMUM                                                       
     1. MOBILISASI                                                        

       a. Lingkup Pekerjaan                                               
          Pekerjaan ini meliputi semua acara mobilisasi peralatan dan personil yang di perlukan dan semua falitas
          pendukung selama dalam masa pelaksanaan pekerjaan serta melaksanakan demobilisasi kembali
          terhadap semua terhadap semua peralatan dan personil pada ketika pekerjaan selesai.

       b. Persiapan Pekerjaan                                             
          ➢ Mengirim program kerja (workplan) termasuk metoda kerja, schedule, perlatan, personil kerja
            dan gambar kerja yang akan digunakan, untuk memperoleh persetujuan dari Konsultan sebelum

            pekerjaan dimulai.                                            
          ➢ Memberitahu Konsultan secara tertulis paling sedikit 24 jam sebelum tanggal
            dilakukannya pelaksanaan pekerjaan                            

       c. Tahapan Pekerjaan                                               
       d. Metode Pelaksanaan                                              
          ➢ Peralatan merupakan hal yang sangat vital dalam pelaksanaan suatu pekerjaan konstruksi maka
            ketepatan waktu mobilisasi sangat penting untuk dijadwalkan dengan baik
          ➢ Mobilisasi alat dilakukan sehabis menerima ijin dari Direksi atau maksimal 7 hari sehabis menerima

            surat perintah mulai kerja (SPMK).                            
          ➢ Peralatan yang dipakai akan diubahsuaikan dengan kebutuhan pelaksanaan. Peralatan tersebut di
            atas di simpan di lokasi pekerjaan dan di jaga sehingga sanggup dipergunakan pada waktunya tanpa
            ada hambatan yang sanggup mengganggu pekerjaan, misalkan terjadi kerusakan pada alat yang

            akan digunakan.                                               
          ➢ Demobilisasi alat akan dilakukan sehabis semua pekerjaan selesai.

     2. KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA                                   
       a. Lingkup Pekerjaan                                               
          Bagian ini mengatur mengenai pelaksanaan program Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3l) dalam

          pelaksanaan pekerjaan.                                          

       b. Pedoman Standar                                                 
          ➢ Undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja      

          ➢ Keputusan Menteri Tenaga Kerja R.I. No. Kep. 1135/MEN/1987 tentang Bendera Keselamatan Dan
            Kesehatan Kerja                                               
          ➢ Keputusan Menteri Tenaga Kerja R.I. No.: Kep.245/MEN/1990 tentang Hari Keselamatan Dan
            Kesehatan Kerja Nasional                                      

          ➢ Peraturan Menteri Tenaga Kerja R.I. No. Per.05/MEN/1996 tentang Sistem Manajemen
            Keselamatan dan Kesehatan Kerja                               

       c. Kesehatan Keselamatan Kerja                                     
          ➢ Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa pemeliharaan, Kontraktor
            bertanggung jawab atas keselamatan dan keamanan pekerja, material dan peralatan teknis
            serta konstruksi.                                             

          ➢ Wajib menjaga keselamatan kerja di ruang kerja dengan melengkapi
            dengan perlengkapan keselamatan kerja seperti safety line, rambu - rambu, papan promosi
            keselamatan, dan lain - lain.                                 
          ➢ Wajib menjamin keselamatan tenaga kerja yang terlibat dalam pelaksanaan pekerjaan dari

            segala kemungkinan yang terjadi dengan memenuhi aturan dan ketentuan kesehatan
            dan keselamatan kerja yang berlaku (Jamsostek).               
          ➢ Menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (PPPK)
            yang        selalu      dalam        keadaan      siap        
            digunakan di lapangan, untuk mengatasi segala kemungkinan musibah bagi semua petugas dari
            pekerja lapangan.                                             

          ➢ Setiap pekerja diwajibkan menggunakan sepatu pada waktu bekerja dan di

            lokasi harus disediakan Alat Pelindung Diri (APO) berupa safety belt, safety
            helmet, masker/kedok las terutama untuk dipakai pada pekerjaan pemasangan kuda-kuda baja
            dan pekerjaan yang beresiko tertimpa benda keras.             
          ➢ Menyediakan air bersih, kamar mandi dan WC yang layak dan     

            bersih bagi semua petugas dan pekerja. Membuat tempat penginapan di
            lapangan pekerjaan untuk para pekerja tidak diperkenankan, kecuali atas ijin PPK.
          ➢ Apabila terjadi kecelakaan, sesegera mungkin memberitahukan kepada Konsultan
            danmengambil tindakan yang perlu untuk keselamatan korban korban kecelakaan itu.

       d. Prosedur Operasional Standar (SOP) Kesehatan Keselamatan Kerja (K3)
          ➢ Membuat SOP Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3).             

          ➢ SOP diajukan kepada Konsultan untuk dievaluasi.               
          ➢ Menyampaikan laporan pelaksanaan SOP kepada Direktur Keselamatan, Ditjen
            Perkeretaapian, Direktur Prasarana Ditjen Perkeretaapian, PPK, dan Konsultan.

       e. Metrik Program K3L                                              
          ➢ Safety Health and Environmental Induction Kegiatan ini dilaksanakan setiap ada tamu ataupun
            pekerja baru yang memasuki wilayah kerja proyek               
          ➢ Safety Health and Environmental Talk Program ini bertujuan untuk sosialisasi dan pembahasan

            mengenai seluruh permasalahan penerapan K-3L dan Lingkungan selama masa pelaksanaan proyek.
            Pelaksanaan Safety talk setiap 1 minggu sekali                
          ➢ Safety Health and Environmental Patrol / Inspection Kegiatan ini dilaksanakan secara rutin,
            bertujuan untuk memonitor pelaksanaan K-3L di seluruh lingkungan proyek dan menjaga konsistensi

            pelaksanaan K-3L.                                             
          ➢ Safety Health and Environmental Meeting Program SHE meeting dilaksanakan seminggu sekali
            dimana dalam kegiatan ini membahas permasalahan dan kejadian yang terjadi dan rencana tindak

            lanjut untuk memperbaikinya serta membahas permasalahan yang mungkin terjadi serta langkah-
            langkah pencegahannya.                                        
          ➢ Safety Health and Environmental Audit Program ini dilaksanakan insidental bertujuan
            untuk melakukan audit terhadap kedisiplinan dalam pelaksanaan standar K-3L di lingkungan proyek

            terhadap peraturan yang diberlakukan dalam lingkungan perusahaan.
          ➢ Safety Health and Environmental Trainning Pelatihan terhadap seluruh komponen proyek yaitu
            karyawan, subkon, mandor dan seluruh pekerja mengenai K-3L, P3K dan respon terhadap keadaan
            darurat                                                       

          ➢ Housekeeping Kegiatan ini dilaksanakan setiap hari bertujuan untuk menjaga kebersihan,

            kerapihan, kenyamanan di lingkungan kerja.\                   

  B. DIVISI 2. PEMASANGAN PIPA                                            

     1. GALIAN UNTUK PEMASANGAN PIPA                                      
       Pekerjaan ini adalah pekerjaan utama. Tahap-tahap pelaksanaan pekerjaan ini sebagai berikut :

       a. Pekerjaan Persiapan                                             
          ➢ Detail hasil pengukuran kedalaman untuk penampang pemasangan/perletakan pipa, harus diberikan
            kepada konsultan dan direksi untuk diperiksa dan disetujui sebelum pekerjaan dilakukan.
          ➢ Pengajuan kesiapan kerja dan jadwal pelaksanaan diperlukan untuk memastikan setiap pelaksanaan
            pekerjaan mendapatkan pengawasan dan dilakukan sesuai rencana yang disetujui.
          ➢ Melaksanakan pembersihan sebelum dimulainya proyek, selama pekerjaan berlangsung dan sebelum

            selesainya proyek.                                            
          ➢ Menyiapkan dan medatangkan peralatan yang dibutuhkan di lokasi pekerjaan. Peralatan tersebut
            disiapkan sesuai dengan analisa harga satuan pekerjaan.       
          ➢ Pengukuran dan peberian stack out pada area yang akan dikerjakan.

       b. Tahap Pelaksanaan                                               
          ➢ Pengerukan kedalaman galian sesuai gambar rencana kerja.      

          ➢ Kanal, sungai dan sumber air yang berdekatan dengan lokasi galian tidak boleh diganggu tanpa
            persetujuan direksi pekerjaan. Namun bila pekerjaan tidak dapat dihindari, kanal,sungai atau sumber
            air yang tercemar harus dikembalikan pada kondisi semula.     
          ➢ Bilamana terdapat utilitas atau bangunan lain disekitar lokasi pekerjaan, maka pelaksana harus

            mengupayakan untuk dilakukan relokasi atau penanganan secara khusus agar tidak berdampak pada
            gangguan publik.                                              
          ➢ Seluruh bahan hasil galian diletak/taruh sesuai petunjuk direksi pekerjaan, agar dapat mencegah

            dampak lingkungan yang mungkin terjadi.                       

       c. Pekerjaan Akhir                                                 
          Pengukuran untuk pekerjaan ini dilakukan untuk pembayaran dalam satuan meter kubik. Dan perbaikan
          penampang harus dilakukan bilamana terdapat kesalahan atau ketidaksesuaian penampang dengan garis
          elevasi dalam gambar kerja.                                     

          Pembersihan akhir dan perapian area galian dan Pengembalian perlatan dan demobilisai alat berat.

     2. PEMASANGAN DAN PENYAMBUNGAN PIPA PVC SNI SCJ S-12,5 DIA. 6” Max Tekanan 10 Bar
       a. Lingkup Pekerjaan                                               

          Lingkup pekerjaan ini mencakup pemasangan dan penyambungan pipa serta perapihan hasil pekerjaan.

       b. Persiapan Pekerjaan                                             
          ➢ Mengirim program kerja (workplan) termasuk metoda kerja, schedule, perlatan, personil kerja

            dan gambar kerja yang akan digunakan, untuk memperoleh persetujuan dari Konsultan dan Direksi
            sebelum pekerjaan dimulai.                                    
          ➢ Mengajukan persetujuan penggunaan bahan material.             

          ➢ Memberitahu konsultan secara tertulis paling sedikit 24 jam sebelum tanggal
            dilakukannya pelaksanaan pekerjaan (Request For Work).        

       c. Uraian Pekerjaan                                                
          ➢ Sebelum pemasangan penyambungan pipa, pastikan area yang akan di jadikan tempat perletakan

            pipa untuk dilakukan penyambungan bersih.                     
          ➢ Pengukuran dan pembersihan area spigot agar ketika dilakukan pengeleman pada area sambungan
            hasil akan menjadi maksimal.                                  
          ➢ Pengeleman secara merata pada permukaan yang akan dilakukan penyambungan.
       d. Pemeriksaan                                                     
          Cek apakah hasil akhir pemasangan flange pada sambungan pipa PVC sudah sesuai dengan yang
          direncanakan. Lakukan koordinasi dengan bagian pengecekan untuk melakukan pengendalian posisi pipa
          PVC akan di letakkan di bagian mana. Pastikan dilakukan pengecekan akhir ketika pipa pvc sudah

          tersambung dan sudah terpasang.                                 

     3. PEMASANGAN DAN PENYAMBUNGAN PIPA GALVANIS MED CLASS ; DIA. 6" ; (150 MM) + FITTING &

       AKSESORIS                                                          
       e. Lingkup Pekerjaan                                               
          Lingkup pekerjaan ini mencakup pemasangan dan penyambungan pipa serta perapihan hasil pekerjaan.

       f. Persiapan Pekerjaan                                             
          ➢ Mengirim program kerja (workplan) termasuk metoda kerja, schedule, perlatan, personil kerja
            dan gambar kerja yang akan digunakan, untuk memperoleh persetujuan dari Konsultan dan Direksi
            sebelum pekerjaan dimulai.                                    

          ➢ Mengajukan persetujuan penggunaan bahan material.             
          ➢ Memastikan peralatan dan bahan sudah sesuai dan cukup untuk dilakukan pekerjaan
          ➢ Memberitahu konsultan secara tertulis paling sedikit 24 jam sebelum tanggal
            dilakukannya pelaksanaan pekerjaan (Request For Work).        

       g. Uraian Pekerjaan                                                
          ➢ Sebelum pemasangan penyambungan pipa, pastikan area yang akan di jadikan tempat perletakan
            pipa untuk dilakukan penyambungan bersih.                     

          ➢ Pengukuran dan pembersihan area sambungan dan jika di perlukan dilakukan pemipihan permukaan
            pipa galvanis yang akan di lakukan penyambungan pengelasan agar hasil akan menjadi maksimal.
          ➢ Pembersihan: Bersihkan area sambungan dari kotoran, oli, dan sisa lapisan seng. Anda bisa
            menggunakan sikat kawat atau pembersih khusus.                

          ➢ Pengupasan lapisan seng: Lepaskan lapisan galvanis di area sambungan, umumnya dengan
            membuat alur 60-65° dan jarak celah 1,5-2,5 mm, untuk mencegah penetrasi seng ke dalam lasan
            dan menghindari pori-pori las akibat penguapan seng.          
          ➢ Keamanan: Pastikan area kerja memiliki ventilasi yang baik dan gunakan alat pelindung pernapasan

            karena pengelasan pipa galvanis menghasilkan asap beracun.    
          ➢ membersihkan lapisan galvanis di area las, menggunakan teknik pengelasan busur seperti SMAW
            atau GMAW, dan melakukan pengelasan dengan hati-hati untuk meminimalkan asap dan menjaga

            kualitas sambungan.                                           
          ➢ Shielded Metal Arc Welding (SMAW): Metode ini umum digunakan, tetapi perlu memilih elektroda
            yang tepat untuk meminimalkan penempelan pada benda kerja dan menghindari cacat las.
          ➢ Gas Metal Arc Welding (GMAW): Termasuk MIG dan MAG, metode ini juga efektif untuk pengelasan
            pipa. Pengaturan parameter yang tepat penting untuk menghindari masalah seperti pori-pori dan
            terak las                                                     

          ➢ Pengelasan lapis demi lapis: Jika pengelasan dua lapis digunakan, pastikan setiap lapis memiliki
            penetrasi yang cukup dan hasil pengelasan yang baik.          
          ➢ Minimalkan panas: Hindari penggunaan panas berlebihan agar lapisan galvanis di sekitar area las
            tidak rusak parah.                                            

          ➢ Gerakan elektroda: Saat pengelasan, gerakkan ujung elektroda sekitar 5-7 mm ke depan untuk
            melelehkan lapisan seng, kemudian kembali ke posisi semula untuk melanjutkan pengelasan

       h. Pemeriksaan                                                     

          Pemeriksaan: Setelah selesai, periksa kualitas sambungan las dan pastikan tidak ada kebocoran dengan
          melakukan uji tekanan (udara atau air). Perlindungan: Berikan perlindungan tambahan pada area las
          dengan pelapis anti-karat setelah pengelasan selesai untuk memastikan ketahanan terhadap korosi.

  C. DIVISI 3. PEKERJAAN PEMASANGAN AKSESORIES                            
     1. GATE VALVE DIA. 6”                                                
       Menyiapkan gate valve yang sesuai dengan hasil perencanaan dan memastikan kondisi gate valve yang akan di
       pasang dalam keadaan baik/bagus dan tidak ada cacat pada bagian flange bawaannya.

       Berikut tahapan pelaksanaan pekerjaan pemasangan gate valve :      

       a. Persiapan                                                       

          ➢ Cek ulang Permintaan (Request) Pekerjaan & data pendukungnya. 
          ➢ Menyerahkan Gambar detail penampang melintang (Shop Drawing) kepada Direksi Pekerjaan.
          ➢ Cek dan amati ulang kesiapan alat, pastikan tidak ada perubahan dari kesiapan yang telah dilakukan.
          ➢ Cek ulang kesiapan tenaga kerja, jumlah dan kualifikasinya pastikan tidak ada perubahan dari

            kesiapan yang telah dilakukan.                                
          ➢ Pastikan ada penanggung jawab dari penyedia jasa untuk mengatasi kondisi khusus.

       b. Uraian Pekerjaan.                                               

          ➢ Sebelum melakukan pemasangan gate valve pada area yang telah di tentukan, pastikan
            wilayah/area yang akan dipasang gate valve sudah sesuai dengan rencana.
          ➢ Menyiapkan area yang bersih untuk perletakan pipa agar lebih mudah dalam pemasangan gate
            valve.                                                        

          ➢ Memastikan pasangan flange pada sisi lain yang akan di pasang gate valve sudah sesuai dan sudah
            kuat.                                                         
          ➢ Proses pemasangan baut dilakukan bersamaan agar tidak terjadi timpang pada bagian permukaan
            gate valve dan flange.                                        

          ➢ Pemberian paking pada area tengah kuncian antara gate valve dan flange.
          ➢ Kunci bagian baut secara bergiliran dan beriringan hingga gate valve dan flange sudah rata dan
            rapat.                                                        

       c. Pemeriksaan                                                     

          ➢ Cek apakah hasil akhir pemasangan gate valve sudah sesuai dengan yang direncanakan.
          ➢ Lakukan koordinasi dengan bagian pengecekan untuk melakukan pengendalian posisi gate valve
            .Pastikan dilakukan pengecekan akhir ketika gate valve sudah terpasang.

     2. GILBOUT JOIN DIA. 6”                                              
       Menyiapkan gilbout join yang sesuai dengan hasil perencanaan dan memastikan kondisi gilbout join yang akan

       di pasang dalam keadaan baik/bagus dan tidak ada cacat pada bagian sisi-sisi bawaannya.
       Berikut tahapan pelaksanaan pekerjaan pemasangan gilbout join :    

       a. Persiapan                                                       

          ➢ Cek ulang Permintaan (Request) Pekerjaan & data pendukungnya. 
          ➢ Menyerahkan Gambar detail penampang melintang (Shop Drawing) kepada Direksi Pekerjaan.
          ➢ Cek dan amati ulang kesiapan alat, pastikan tidak ada perubahan dari kesiapan yang telah dilakukan.
          ➢ Cek ulang kesiapan tenaga kerja, jumlah dan kualifikasinya pastikan tidak ada perubahan dari

            kesiapan yang telah dilakukan.                                
          ➢ Pastikan ada penanggung jawab dari penyedia jasa untuk mengatasi kondisi khusus.

       b. Uraian Pekerjaan.                                               

          ➢ Sebelum melakukan pemasangan gilbout join pada area yang telah di tentukan, pastikan
            wilayah/area yang akan dipasang gilbout join sudah sesuai dengan rencana.
          ➢ Menyiapkan area yang bersih untuk perletakan pipa agar lebih mudah dalam pemasangan gilbout
            join.                                                         

          ➢ Memastikan potongan pipa yang akan di disambung gilbout join sudah dalam keadaan potongannya
            rata.                                                         
          ➢ Proses pemasangan baut dilakukan bersamaan agar tidak terjadi timpang pada bagian penguncian

            gilbout join.                                                 
          ➢ Kunci bagian baut secara bergiliran dan beriringan hingga gilbout join sudah rata dan rapat.

       c. Pemeriksaan                                                     

          ➢ Cek apakah hasil akhir pemasangan gilbout join sudah sesuai dengan yang direncanakan. Lakukan
            koordinasi dengan bagian pengecekan untuk melakukan pengendalian posisi gilbout join .Pastikan
            dilakukan pengecekan akhir ketika gilbout join sudah terpasang.
     3. FLANGE SOCKET DIA. 6”                                             
       Menyiapkan Flange socket yang sesuai dengan hasil perencanaan dan memastikan kondisi gilbout join yang
       akan di pasang dalam keadaan baik/bagus dan tidak ada cacat pada bagian sisi-sisi bawaannya.
       Berikut tahapan pelaksanaan pekerjaan pemasangan Flange socket :   

       a. Persiapan                                                       
          ➢ Cek ulang Permintaan (Request) Pekerjaan & data pendukungnya. 

          ➢ Menyerahkan Gambar detail penampang melintang (Shop Drawing) kepada Direksi Pekerjaan.
          ➢ Cek dan amati ulang kesiapan alat, pastikan tidak ada perubahan dari kesiapan yang telah dilakukan.
          ➢ Cek ulang kesiapan tenaga kerja, jumlah dan kualifikasinya pastikan tidak ada perubahan dari
            kesiapan yang telah dilakukan.                                

          ➢ Pastikan ada penanggung jawab dari penyedia jasa untuk mengatasi kondisi khusus.

       b. Uraian Pekerjaan.                                               

          ➢ Sebelum melakukan pemasangan Flange socket pada area yang telah di tentukan, pastikan
            wilayah/area yang akan dipasang Flange socket sudah sesuai dengan rencana.
          ➢ Menyiapkan area yang bersih untuk perletakan pipa agar lebih mudah dalam pemasangan Flange
            socket.                                                       

          ➢ Memastikan kondisi pipa yang akan di disambung Flange socket sudah dalam keadaan baik/tidak
            pecah.                                                        
          ➢ Proses pemasangan Flange socket dilakukan setelah dilakukan pengeleman secara menyeluruh pada
            area pipa maupun pada area soket flange.                      

          ➢ Gabungkan antara pipa dan flange socket sampai keduanya rapat.

       c. Pemeriksaan                                                     
       Cek apakah hasil akhir pemasangan Flange socket sudah sesuai dengan yang direncanakan. Lakukan

       koordinasi dengan bagian pengecekan untuk melakukan pengendalian posisi Flange socket .Pastikan dilakukan
       pengecekan akhir ketika Flange socket sudah terpasang.             

     4. Bend All Flange Galvanis 6”                                       
       Menyiapkan BEND ALL FLANGE GALVANIS 6” yang sesuai dengan hasil perencanaan dan memastikan BEND ALL
       FLANGE GALVANIS 6” join yang akan di pasang dalam keadaan baik/bagus dan tidak ada cacat pada bagian
       sisi-sisibawaannya.                                                

       Berikut tahapan pelaksanaan pekerjaan pemasangan BEND ALL FLANGE GALVANIS 6”:

        a. Persiapan                                                      
          ➢ Cek ulang Permintaan (Request) Pekerjaan & data pendukungnya. 

          ➢ Menyerahkan Gambar detail penampang melintang (Shop Drawing) kepada Direksi Pekerjaan.
          ➢ Cek dan amati ulang kesiapan alat, pastikan tidak ada perubahan dari kesiapan yang telah dilakukan.
          ➢ Cek ulang kesiapan tenaga kerja, jumlah dan kualifikasinya pastikan tidak ada perubahan dari
            kesiapan yang telah dilakukan.                                
          ➢ Pastikan ada penanggung jawab dari penyedia jasa untuk mengatasi kondisi khusus.

       b. Uraian Pekerjaan.                                               

          ➢ Sebelum melakukan pemasangan BEND ALL FLANGE GALVANIS 6” pada area yang telah di tentukan,
            pastikan wilayah/area yang akan dipasang BEND ALL FLANGE GALVANIS 6” sudah sesuai dengan
            rencana.                                                      
          ➢ Menyiapkan area yang bersih untuk perletakan pipa agar lebih mudah dalam pemasangan BEND ALL

            FLANGE GALVANIS 6”.                                           
          ➢ Memastikan kondisi pipa yang akan di disambung BEND ALL FLANGE GALVANIS 6” sudah dalam
            keadaan baik/tidak pecah.                                     
          ➢ Proses pemasangan BEND ALL FLANGE GALVANIS 6” dilakukan setelah dilakukan Pengecekan secara

            menyeluruh pada area pipa maupun pada area BEND ALL FLANGE GALVANIS 6”.
          ➢ Gabungkan antara pipa dan BEND ALL FLANGE GALVANIS 6” sampai keduanya rapat.

       c. Pemeriksaan                                                     

          Cek apakah hasil akhir pemasangan BEND ALL FLANGE GALVANIS 6” sudah sesuai dengan yang
          direncanakan. Lakukan koordinasi dengan bagian pengecekan untuk melakukan pengendalian posisi BEND
          ALL FLANGE GALVANIS 6” .Pastikan dilakukan pengecekan akhir ketika BEND ALL FLANGE GALVANIS 6”
          sudah terpasang.                                                

     5. ELBOW PVC DIA. 6”                                                 
       Menyiapkan ELBOW yang sesuai dengan hasil perencanaan dan memastikan ELBOW join yang akan di pasang
       dalam keadaan baik/bagus dan tidak ada cacat pada bagian sisi-sisi bawaannya.

       Berikut tahapan pelaksanaan pekerjaan pemasangan ELBOW:            

        a. Persiapan                                                      

          ➢ Cek ulang Permintaan (Request) Pekerjaan & data pendukungnya. 
          ➢ Menyerahkan Gambar detail penampang melintang (Shop Drawing) kepada Direksi Pekerjaan.
          ➢ Cek dan amati ulang kesiapan alat, pastikan tidak ada perubahan dari kesiapan yang telah dilakukan.
          ➢ Cek ulang kesiapan tenaga kerja, jumlah dan kualifikasinya pastikan tidak ada perubahan dari

            kesiapan yang telah dilakukan.                                
          ➢ Pastikan ada penanggung jawab dari penyedia jasa untuk mengatasi kondisi khusus.
       b. Uraian Pekerjaan.                                               
          ➢ Sebelum melakukan pemasangan ELBOW pada area yang telah di tentukan, pastikan wilayah/area
            yang akan dipasang ELBOW sudah sesuai dengan rencana.         
          ➢ Menyiapkan area yang bersih untuk perletakan pipa agar lebih mudah dalam pemasangan ELBOW.

          ➢ Memastikan kondisi pipa yang akan di disambung ELBOW sudah dalam keadaan baik/tidak pecah.
          ➢ Proses pemasangan ELBOW dilakukan setelah dilakukan pengeleman secara menyeluruh pada area
            pipa maupun pada area ELBOW.                                  

          ➢ Gabungkan antara pipa dan ELBOW sampai keduanya rapat.        

       c. Pemeriksaan                                                     
         Cek apakah hasil akhir pemasangan ELBOW sudah sesuai dengan yang direncanakan. Lakukan koordinasi

         dengan bagian pengecekan untuk melakukan pengendalian posisi ELBOW. Pastikan dilakukan pengecekan
         akhir ketika ELBOW sudah terpasang.                              

     6. Gate Valve ø 6”                                                   

       Menyiapkan GATE VALVE Ø 6” yang sesuai dengan hasil perencanaan dan memastikan GATE VALVE Ø 6” join
       yang akan di pasang dalam keadaan baik/bagus dan tidak ada cacat pada bagian sisi-sisi bawaannya.
       Berikut tahapan pelaksanaan pekerjaan pemasangan GATE VALVE Ø 6”:  

       a. Persiapan                                                       
          ➢ Cek ulang Permintaan (Request) Pekerjaan & data pendukungnya. 
          ➢ Menyerahkan Gambar detail penampang melintang (Shop Drawing) kepada Direksi Pekerjaan.

          ➢ Cek dan amati ulang kesiapan alat, pastikan tidak ada perubahan dari kesiapan yang telah dilakukan.
          ➢ Cek ulang kesiapan tenaga kerja, jumlah dan kualifikasinya pastikan tidak ada perubahan dari
            kesiapan yang telah dilakukan.                                
          ➢ Pastikan ada penanggung jawab dari penyedia jasa untuk mengatasi kondisi khusus.

       b. Uraian Pekerjaan.                                               

          ➢ Sebelum melakukan pemasangan GATE VALVE Ø 6” pada area yang telah di tentukan, pastikan
            wilayah/area yang akan dipasang GATE VALVE Ø 6” sudah sesuai dengan rencana.
          ➢ Menyiapkan area yang bersih untuk perletakan pipa agar lebih mudah dalam pemasangan GATE
            VALVE Ø 6”.                                                   

          ➢ Memastikan kondisi pipa yang akan di disambung GATE VALVE Ø 6” sudah dalam keadaan baik/tidak
            pecah.                                                        
          ➢ Proses pemasangan GATE VALVE Ø 6” dilakukan setelah dilakukan Pemasangan Flange Soket pada
            pipa Pvc yang akan disambungkan dengan Gate Valve secara menyeluruh pada area pipa maupun

            pada area GATE VALVE Ø 6”.                                    
          ➢ Gabungkan antara pipa dan GATE VALVE Ø 6” sampai keduanya rapat.

       c. Pemeriksaan                                                     
          Cek apakah hasil akhir pemasangan GATE VALVE Ø 6” sudah sesuai dengan yang direncanakan. Lakukan

          koordinasi dengan bagian pengecekan untuk melakukan pengendalian posisi GATE VALVE Ø 6”. Pastikan
          dilakukan pengecekan akhir ketika GATE VALVE Ø 6” sudah terpasang.

Demikian metode pelaksanaan yang kami paparkan diatas, apabila ada kata atau kalimat yang tidak berkenan, kami mohon
maaf sebesar-besarnya. Terima kasih.