Peningkatan Jalan Lamalera - Puor (019)(Did)

Tender Gagal
Basic Information
Type: Public Tender
Tender Code: 10054255000
Status: Tender Gagal
Date: 2 July 2025
Year: 2025
KLPD: Kab. Lembata
Work Unit: Dinas Pekerjaan Umum Dan Penataan Ruang
Procurement Type: Pekerjaan Konstruksi
Method: Tender - Pascakualifikasi Satu File - Harga Terendah Sistem Gugur
Contract Type: Harga Satuan
Financial Information
Value (Nilai Pagu): Rp 1,000,000,000
Estimated Value (Nilai HPS): Rp 1,000,000,000
RUP Code: 59396407
Work Location: Kec. Wulandoni - Lembata (Kab.)
Participants: 13
Applicants
Reason
CV Vima Karya
01*7**8****21**0Rp 997,639,781Jumlah peralatan utama berupa Dump Truck dan Excavator yang disampaikan kurang dari jumlah yang dipersyaratkan, hal ini tidak sesuai dengan yang disyaratkan pada dokumen pemilihan Bab IV LDP Huruf G Angka 2
0753562644921000Rp 948,452,941Bebarapa Peralatan utama yang disampaikan sama pada paket pekerjaan lain yang dilaksanakan bersamaan.
0029897527921000--
0814379756925000--
CV Nekad Bangun Mandiri
09*1**7****23**0--
CV Balauring Group
02*2**0****21**0--
CV Indah Mandiri
07*7**9****25**0--
0604189407833000--
Indrayani CV
0019627736922000--
CV Blacorji
0730073442925000--
Raya Abadi Lembata
10*1**1****05**9--
0017878729922000--
0860802057922000--
Attachment
PEMERINTAH    KABUPATEN    LEMBATA                   
                                                                        
          DINAS  PEKERJAAN     UMUM    DAN  PENATAAN     RUANG          
              Jl. Trans Lembata No. - Lewoleba – Lembata, Nusa Tenggara Timur 86615
                         Telp. (0383) 41178;Fax. (0383) 41445;          
                           Email : dpuprlembata@gmail.com               
                                                                        
                                                                        
                                                                        
                  URAIAN  SINGKAT  PEKERJAAN                            
                                                                        
                                                                        
                                                                        
                                                                        
 1. Nama Paket Pekerjaan : Peningkatan Jalan Lamalera - Puor (019) (DID)
 2. Nilai Total HPS : Rp. 1.000.000.000,- (Satu Milyar Rupiah)          
 3. Sumber Dana    : DAU DID Dinas Pekerjaan Umum dan                   
                                                                        
                     Penataan Ruang Tahun Anggaran 2025                 
                                                                        
LINGKUP PEKERJAAN:                                                      
1. PEKERJAAN PERSIAPAN                                                  
 a. Pembuatan Papan Proyek :                                            
                                                                        
   Sebelum memulai pekerjaan, penyedia jasa terlebih dahulu membuat     
   papan nama proyek yang berukuran ,20 x 1,60 meter dan dipasang pada tempat yang mudah
   terlihat, dengan mencantumkan antara lain :                          
   - Nama Departemen/Instansi Pemberi Tugas                             
   - Nama Proyek dan Nama Pekerjaan                                     
   - Sumber Dana dan tahun Anggaran                                     
                                                                        
   - Harga Borongan dan waktu Pelaksanaan                               
   - Nama Konsultan Perencana dan Pengawas                              
   - Nama perusahaan Kontraktor (Pemborong.)                            
                                                                        
b. Pembersihan Awal                                                     
                                                                        
   Setelah membuat papan nama proyek, penyedia jasa melakukan           
   pembersihan awal lokasi pekerjaan termasuk bongkaran pasangan lama yang menurut direksi
   teknis harus dibongkar. Penyedia Jasa memotong, membongkar, mencabut, menyingkirkan
   dan membuang pohon-pohon semak belukar, akar, sampah, bahan-bahan organik dan
   benda-benda/barang-barang asing lainnya yang dapat mengganggu atau merusak pekerjaan,
   termasuk lahan-lahan yang digunakan untuk bangunan/struktur, jalan dan lahan-lahan yang
   akan digali atau diurug.                                             
                                                                        
 c. Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank                                 
   Sebelum memulai pekerjaan, Penyedia Jasa harus melakukan             
   pekerjaan pengukuran untuk memastikan lokasi yang tepat untuk penempatan komponen-
   komponen pekerjaan tertentu seperti ditunjukan dalam gambar.         
   Pengukuran meliputi pengukuran/penentuan koordinat dan elefasi. Koordinat dan elefasi
   titik yang diperlukan, ditentukan berdasarkan titik rujukan (Bench Mark) seperti ditunjukan
                                                                        
   dalam gambar atau ditetapkan oleh Direksi.                           
   Aktualisasi dan Artikulasi titik-titik tersebut diatas berupa titik-titik yang dipasang pada
   bouwplank (papan rujukan bangunan/struktur) yang apabila dihubungkan (dengan benang)
   satu dengan yang lain akan merupakan garis-garis sumbu bangunan yang melalui titik-titik
                                                                        
   yang diperlukan.                                                     
   Bouwplank harus dibuat dan dipasang oleh Penyedia Jasa sedemikian rupa sehingga
   mempunyai elefasi (rujukan) tertentu yang letaknya jauh dari kegiatan pelaksanaan yang
   dapat mengganggu, merusak dan merubah elevasinya. Konstruksi maupun dimensi bench
   mark akan ditentukan kemudian oleh Direksi.                          
                                                                        
2. PENYIAPAN BADAN JALAN                                                
                                                                        
   Pekerjaan ini mencakup penggarukan, penyiapan dan pemadatan permukaan tanah dasar
   atau permukaan jalan kerikil lama untuk penghamparan Lapis Pondasi Agregat, Lapis Pondasi
   Agregat pada galian pelebaran badan jalan. Pelaksanaan pekerjaan penyiapan badan jalan ini
   prosedurnya sebagai berikut :                                        
    Asumsi                                                             
      Menggunakan Alat Berat (Cara Mekanik)                            
      Kapasitas kerja sesuai kapasitas alat yang disyaratkan           
      Kemiringan sesuai petunjuk Direksi Teknis                        
    Urutan Kerja/ Metode Kerja :                                       
                                                                        
      Tanah yang sudah digali dan ditimbun dipadatkan lalu dibentuk penampang jalan sesuai
       dengan elevasi jalan yang direncanakan                           
      Tanah eksisting sepanjang jalan lokasi pekerjaan diratakan menggunakan alat motor
       grader dan dipadatkan menggunakan vibratory roller dibentuk penampang jalan sesuai
       dengan elevasi jalan yang direncanakan                           
      Pekerjaan ini dilakukan berulang dengan beberapa lintasan dan overlay blade diikuti
       pengecekan elevasi kemiringan dan kerataan badan jalan           
                                                                        
      Pekerjaan ini dilakukan menggunakan motor grader dan vibro roller. Dilakukan
       pemadatan dengan vibro terlebih dahulu kemudian motor grader membentuk
       penampang jalan. Setelah itu dipadatkan kembali dengan vibro roller. Begitu
       seterusnya hingga terbentuk kemiringan penampang yang direncanakan atau yang
       disyaratkan berdsarkan spesifikasi teknis.                       
    Peralatan Yang Digunakan :                                         
      Motor Grader                                                     
      Tandem / Vibro Roller                                            
                                                                        
      Alat Bantu                                                       
                                                                        
3. PEKERJAAN PERKERASAN BERBUTIR DAN PERKERASAN BETON  SEMEN            
                                                                        
  a) Lapisan Pondasi Agregat Kelas A                                    
     Berikut langkah kerja pondasi agregat kelas A.                     
                                                                        
         Proses pemecahan batu menjadi fraksi yang diinginkan menggunakan Stone Crusher.
          2) Blending material mulai dari fraksi 1, 2, 3 dan 4 sesuai komposisi JMF. Blending
                                                                        
          bias menggunakan alat blending plant. Jika tidak tersedia, blending bisa
                                                                        
          menggunakan excavator maupun wheel loader                     
                                                                        
         Proses pengangkutan dari stockpile menuju lokasi penghamparan menggunakan
          dump truck.                                                   
                                                                        
         Penghamparan agregat menggunakan Motor Grader. Tebal hamparan agregat
          maksimum 20 cm.                                               
                                                                        
         Proses pemadatan menggunakan alat berat vibrator roller. Pada saat pemadatan perlu
          menjaga kadar air. Oleh karena itu perlu dilakukan penyiraman menggunakan truck
          water tank.                                                   
         Pengujian ketebalan LPA atau tes spit                         
                                                                        
         Pengujian kepadatan agregat menggunakan metode sand cone. Tingkat kepadatan
          sampai 100%.                                                  
                                                                        
         Pengujian CBR lapangan dan CBR lab. Nilai CBR minimal 90%.    
                                                                        
                                                                        
4. PEKERJAAN PERKERASAN ASPAL                                           
                                                                        
  a) Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair/Emulsi                           
     Kegunaan Lapis resap pengikat berguna untuk :                      
                                                                        
       Memberikan daya ikat antara lapis pondasi agregat dengan campuran aspal
       Mencegah lepasnya butiran lapis pindasi agregat jika dilewati kendaraan sebelum
        dilapis dengan campuran aspal                                   
       Menjaga lapis pondasi agregat dari pengaruh cuaca, khususnya hujan sehingga air
                                                                        
        tidak masuk kedalam lapisan pondasi agregat yang bias menyebabkan kerusakan
        struktur.                                                       
                                                                        
     Pemasangan lapis resap pengikat dan lapis perekat digunakan alat Asphalt Distributor.
     Asphalt Distributor adalah truk atau kendaraan lain yang dilengkapi dengan aspal, pompa,
                                                                        
     dan batang penyemprot. Umumnya truk dilengkapi dengan pemanas untuk menjaga
     temperature aspal dan juga penyemprot tangan. Penyemprot tangan digunakan di daerah –
                                                                        
     daerah yang sulit dicapai dengan batang penyemprot.                
     Sebelum dilakukan pemasangan harus dipastikan bahwa daerah yang akan disemprot bebas
                                                                        
     dari kotoran dan debu-debu. Lalu asphalt distributor harus dikalibrasikan terlebih dahulu.
                                                                        
     Ketinggian batang penyemprot harus diatur sedemikian rupa sesuai dengan jarak nosel agar
                                                                        
     diperoleh penyemprotan yang tumpang tindih sebanyak 2-3 kali. Penyemprotan dilakukan
                                                                        
     secara merata sepanjang jalan. Agar tidak menggangu pekerjaan, pastikan pelaksana
                                                                        
     mengalihkan arus lalu lintas jika dirasa perlu.                    
                                                                        
   b). Laston Lapis Aus (AC-WC)                                         
                                                                        
     Pekerjaan ini mencakup pengadaan lapisan padat yang awet berupa lapis perata, lapis
     pondasi atau lapisan aus campuran beraspal panas yang terdiri dari agregat dan bahan aspal
     yang dicampur secara panas di pusat instalasi pencampuran serta menghampar dan
     memadatkan campuran tersebut diatas pondasi atau permukaan jalan yang telah disiapkan
     sesuai dengan spesifikasi dan memenuhi garis, ketinggian dan potongan memanjang yang
     ditunjukkan dalam gambar rencana.                                  
                                                                        
     Untuk mendapatkan hasil yang memuaskan, maka campuran harus dirancang sampai
     memenuhi semua ketentuan antara lain :                             
      Ukuran agregat kasar                                             
      HRS Base mempunyai proporsi fraksi agregat kasar lebih besar     
                                                                        
      Gradasi yang benar-benar senjang                                 
      Abrasi maksimum 40 %                                             
      Sisa rongga udara pada kepadatan membal harus memenuhi ketentuan yang dalam
       spesifikasi                                                      
      Kelekatan agregat terhadap aspal minimal 95 %                    
                                                                        
      Ketentuan lain sesuai spesifikasi                                
                                                                        
3. PEKERJAAN AKHIR                                                      
                                                                        
  Pekerjaan Pembersihan Akhir                                           
  Pada akhir pekerjaan, seluruh bagian pekerjaan harus bersih dari semua sisaA bahan
  bangunan, perlengkapan, peralatan dan mesin-mesin harus diangkut keluar lokasi pekerjaan,
  serta gundukan – gundukan tanah bekas galian harus diratakan.         
                                                                        
                                                                        
                                                                        
                                                                        
                          Lewoleba,  Juli 2025                          
                         Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)                 
                                                                        
                                                                        
                                    Ttd                                 
                                                                        
                                                                        
                          Felesianus B.A. Tedemaking, SST               
                           Nip. 19780609 200501 1 014