Pembangunan Gedung Pengadilan Negeri Sidoarjo

RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                             BAB   I                                    

         SYARAT-SYARAT         TEKNIS    DAN   BAHAN                    

                             PASAL 1                                    
                        URAIAN PEKERJAAN                                

Pekerjaan yang akan dilaksanakan adalah Pembangunan Gedung Kantor Pengadilan
Negeri sidoarjo Kelas 1A khusus yang terdiri dari pekerjaan struktur, arsitektur,
mekanikal, elektrikal, landscape dan interior. Pekerjaan dimaksud berlokasi di Jalan JL.
Lingkar Barat, Kecamatan Candi, Kabupaten Sidoarjo, Provinsi Jawa Timur.

1. Lingkup dan detail pekerjaan selengkapnya ada pada Gambar Rencana dan Bill of
  Quantity (BoQ).                                                       

2. Sarana Kerja                                                         
  a. Tenaga Kerja Ahli dan Terampil yang sudah memadai dengan jenis dan volume
     pekerjaan yang akan dilaksanakan.                                  
  b. Alat-alat bantu seperti beton molen (mixer concrete), vibrator, pompa air, alat-alat

     penarik – pengangkat - pengangkut horizontal dan vertical, scafolding, mesin giling
     / gilas, alat-alat gali, bor tanah, alat penyipat datar (theodolite, waterpas dan lain-
     lain), alat-alat bongkar, dump truck, serta peralatan lainnya yang benar-benar
     diperlukan dan dipakai dalam pekerjaan pembangunan ini.            
  c. Bahan-bahan (material) bangunan dalam jumlah yang cukup, memadai, dan
     memenuhi spesifikasi/persyaratan untuk setiap jenis pekerjaan yang akan
     dilaksanakan, paling lambat telah tersedia di lapangan pekerjaan 4 (empat) hari
     sebelum pelaksanaan pekerjaan yang dimaksud dimulai.               

3. Cara Pelaksanaan                                                     
   Setiap jenis pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian dan ketrampilan,
   sesuai dengan ketentuan dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat, Gambar
   Rencana, Berita Acara Aanwijzing (Penjelasan Pekerjaan), petunjuk-petunjuk
   pelaksanaan (rekomendasi) dari produsen untuk pekerjaan-pekerjaan tertentu serta
   petunjuk dari Konsultan Pengawas.                                    
  a. Pembongkaran atau perubahan yang berkaitan dengan kondisi lahan/tapak
     exsisting, harus dikoordinasikan terlebih dahulu dengan Konsultan Pengawas dan

     harus mendapat ijin tertulis dari Pemberi Tugas.                   
  b. Pada dasarnya pembangunan yang dikerjakan adalah membangun gedung baru
     yang harus dilaksanakan sesuai Gambar Rencana, Rencana Kerja dan Syarat-
     Syarat (RKS), dan Bill of Quantity (BoQ) yang telah ditetapkan dan disetujui oleh
     Pemberi Tugas.                                                     
  c. Bahan-bahan finishing khusus, seperti epoxy dinding dan lantai, peralatan MEP
     dan hal-hal khusus lainnya, harus dilaksanakan sesuai spesifikasi dan
     petunjuk/rekomendasi pabrik yang bersangkutan.                     
  d. Semua pertemuan atau sambungan antara dua jenis bahan yang berlainan harus
     tertutup rapat dan rapih, misalnya dengan menggunakan sealent pada pertemuan
     dinding/partisi dengan kusen pintu/jendela.                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 1     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

4. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   Jenis dan mutu bahan/material yang dipakai diutamakan produksi dalam negeri
   sesuai dengan keputusan Menteri Perdagangan dan Koperasi, Menteri Perindustrian
   dan Menpan Nomor 64/MENPAN/1980 tanggal 23 Desember 1980.            

5. Perubahan Pekerjaan                                                  
   Apabila ada perubahan-perubahan yang merupakan penambahan atau pengurangan
   pekerjaan untuk menyelesaikan proyek dan tidak dapat dihindari, atau diadakannya
   prosedur MC-0 (Mutual Check – Nol), maka dapat dilakukan pekerjaan tambah-
   kurang atau CCO (Contract Change Order) dengan mengacu dan berpedoman pada
   peraturan yang berlaku.                                              

                             PASAL 2                                    
                       SITUASI DAN UKURAN                               

1. Situasi                                                              
  a. Lahan untuk pembangunan adalah lahan milik Mahkamah Agung Republik 
     Indonesia. Apabila ada pohon-pohon keras yang terkena lokasi pembangunan
     harus ditebang oleh Kontraktor sebelum pekerjaan pematangan tanah, biaya
     penebangan pohon sudah termasuk dalam penawaran Kontraktor.        
  b. Kontraktor wajib meneliti kondisi lahan/tapak exsisting secara seksama terhadap
     batas-batas lahan/tapak, kontur tanah, arah buangan air alami pada lahan/tapak
     serta dampak pembangunan pada lingkungan sekitar. Apabila pada lahan/tapak
     terdapat jaringan instalasi air (seperti gorong-gorong) dan jaringan listrik (seperti
     kabel-kebel tanah) yang ada di bawah tanah dan masih berfungsi, maka sebelum
     pelaksanaan pembangunan, Kontraktor harus memindahkan instalasi tersebut
     ketempat yang tidak mengganggu pembangunan atas ijin pemilik instalasi. Biaya
     pemindahan sudah termasuk dalam penawaran Kontraktor.              
  c. Kelalaian atau kekurangtelitian Kontraktor terhadap penelitian lahan/tapak ini,
     tidak dapat dijadikan alasan untuk mengajukan klaim.               

  d. Pengukuran Lahan/Tapak dan Penyelidikan Tanah (Soil Test) telah dilaksanakan
     oleh Konsultan Perencana (data-data dapat disimak dan dipelajari oleh
     Kontraktor). Apabila data-data tersebut diragukan oleh pihak Kontraktor, maka
     Kontraktor dapat melaksanakan ulang Pengukuran Lahan/Tapak dan Penyelidikan
     Tanah (Soil Test) dengan biaya merupakan tanggung jawab Kontraktor.
  e. Bahan-bahan/material yang dicantumkan pada RKS ini adalah setara (bila diawali
     kata ‘setara’). Pencantuman nama ‘merk’ atau ‘produk’ adalah bahan/material
     yang akan digunakan dan sebagai pedoman penawaran bagi Kontraktor serta
     sebagai acuan apabila Kontraktor mangajukan perubahan bahan.       
  f. Khusus dalam kaitan pengamanan lingkungan area pembangunan menjadi 
     tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya, untuk itu Kontraktor harus berkoordinasi
     dengan tim keamanan yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas.              
  g. Selama proses pembangunan berlangsung, Kontraktor wajib untuk selalu menjaga
     kebersihan lingkungan sekitar area pembangunan. Oleh karena itu, material
     bongkaran maupun bahan-bahan dasar konstruksi agar diatur sebaik-baiknya
     sehingga tidak terjadi penimbunan di lokasi pembangunan.           

2. Ukuran                                                               
  a. Ukuran-ukuran dalam Gambar Rencana dimaksudkan untuk pedoman garis besar
     pelaksanaan bagi Kontraktor.                                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 2     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

  b. Ukuran-ukuran yang digunakan di sini semuanya dinyatakan dalam centimeter
     (cm), kecuali ukuran-ukuran untuk baja atau alumunium yang dinyatakan dalam
     inchi atau millimeter (mm).                                        
  c. Pedoman untuk titik duga lantai akan ditentukan pada saat ‘vizet’ lapangan (bisa
     berpatokan pada elevasi Jalan Raya ataupun elevasi permukaan tanah di
     lapangan). Posisi ± 0.00 untuk lantai satu bangunan yang ditentukan tertera pada
     Gambar Rencana.                                                    
  d. Di bawah pengamatan Pengawas, Kontraktor diwajibkan membuat titik duga di
     atas tanah bangunan dengan tiang-tiang dari kayu mutu klas II yang panjangnya
     200 cm, berpenampang 5x5 cm, semua sisinya diketam rata dan dikarbolinir dua
     kali. Titik duga ini harus dijaga kedudukannya agar tidak terganggu selama
     pelaksanaan pekerjaan dan tidak boleh dibongkar sebelum pekerjaan selesai atau
     mendapat ijin dari Konsultan Pengawas.                             

3. Memasang Papan Bangunan (Bouwplank)                                  
  a. Ketepatan letak bangunan diukur di bawah pengamatan Konsultan Pengawas,
     dengan piket/patok yang dipancang kuat-kuat, dihubungkan dengan papan kayu
     yang kuat dengan ketebalan minimum 2,5 cm, diketam dengan rata pada sisi
     atasnya. Pengukuran dilakukan dengan koordinat seperti ditentukan dalam
     Gambar Rencana.                                                    
  b. Kontraktor harus melibatkan sedikitnya 3 (tiga) orang tenaga ahli pengukuran
     dengan alat-alat penyipat datar (theodolit), prisma silang dan lainnya, yang
     diperlukan dalam pengukuran menurut situasi dan kondisi tanah bangunan.
  c. Papan bangunan/bouwplank dibuat dari kayu Meranti, dengan ukuran minimal
     21/2 cm, lebar 20 cm, lurus dan diserut pada sisi sebelah atasnya. 
  d. Pada papan dasar pelaksanaan (bouwplank) harus dibuat tanda-tanda yang
     menyatakan as-as dan atau level/peil-peil dengan warna yang jelas dan tidak
     mudah hilang jika terkena air/hujan.                               
  e. Tinggi sisi atas papan bangunan harus sama satu dengan lainnya (waterpas),
     kecuali dikehendaki lain dan atas ijin Pengawas. Papan bangunan dipasang

     sejauh 100 cm dari sisi luar galian tanah pondasi lajur atau sloof.
  f. Setelah selesai pemasangan papan bangunan, Kontraktor harus melaporkannya
     kepada Pengawas                                                    
  g. Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan papan bangunan termasuk  
     tanggungan Kontraktor                                              

4. Letak dan Jumlah Patok Dasar                                         
  a. Tugu/patok dasar dibuat dari beton berpenampang sekurang-kurangnya 20x20
     cm, tertancap kuat ke dalam tanah sedalam + 100 cm atau lebih dengan bagian
     yang menonjol di atas muka tanah sekurang-kurangnya setinggi 40 cm, atau
     sesuai arahan Konsultan Pengawas.                                  
  b. Tugu/patok dasar dibuat permanen, tidak bisa dirubah, diberi tanda yang jelas dan
     dijaga keutuhannya sampai ada perintah pembongkaran dari Konsultan 
     Pengawas.                                                          
  c. Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan tugu/patok dasar merupakan
     tanggung jawab Kontraktor.                                         

  d. Pada waktu pematokan (penentuan) peil dan setiap sudut-sudut tapak 
     (perpindahan), Kontraktor wajib membuat ‘shop drawing’ terlebih dahulu sesuai
     dengan keadaan lapangan.                                           

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 3     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

  e. Tugu/patok dasar terbuat dari kayu sekelas Meranti Merah ukuran 5/7 cm, yang
     tertancap dalam tanah sehingga tidak bisa digerak-gerakan atau diubah-ubah,
     berjarak maksimum 1,5 meter satu sama lain.                        

                             PASAL 3                                    
                      PEKERJAAN  PERSIAPAN                              

1. Pembersihan Lahan                                                    
   Kontraktor harus membersihkan/membereskan lahan dari segala sesuatu yang dapat
   mengganggu kelancaran pekerjaan sesuai petunjuk atau persetujuan Pengawas.

2. Sebelum Memulai Pekerjaan                                            
  a. Kontraktor harus meminta ijin / memberitahu kepada pemakai bangunan
     sekitarnya secara tertulis terhadap gangguan yang mungkin akan mereka rasakan.

     Pemberitahuan secara tertulis juga harus disampaikan kepada Pemberi Tugas,
     Pengawas dan unsur-unsur yang terkait.                             
  b. Kontraktor harus memindahkan sementara jalur-jalur instalasi air (gorong-
     gorong/pipa-pipa distribusi) dan instalasi listrik (kabel tanah) sebelum
     melaksanakan pekerjaan tanah.                                      

3. Ijin dari Pemerintah Setempat                                        
  a  Persetujuan Bangunan Gedung (PBG) diurus oleh Kontraktor dan dibantu oleh
     Pemberi Tugas. Biaya pengurusan ijin-ijin lainnya yang bersangkutan dengan
     pembangunan ini merupakan tanggung jawab Kontraktor.               
  b  Kontraktor memasang/menempatkan pelat / papan Persetujuan Bangunan gedung
     (PBG) dari PEMDA setempat sebelum pekerjaan pelaksanaan bangunan dimulai.
  c  Sebelum mulai pelaksanaan, Kontraktor harus memberitahukan dan mendapatkan
     ijin tertulis dari pemerintah daerah setempat (Kecamatan, Kepolisian, Koramil)
     untuk pelaksanaan pembangunan.                                     
  d  Kontraktor tidak diperkenankan menempatkan papan reklame dalam bentuk

     apapun di dalam lingkungan proyek.                                 

4. Papan Nama Proyek                                                    
   Kontraktor harus membuat dan memasang papan nama proyek dengan ketentuan
   yang disyaratkan baik mengenai ukuran papan maupun besarnya huruf    

5. Kantor Sementara / Direksi Keet                                      
   Kontraktor harus menyiapkan kantor sementara di lokasi pekerjaan, untuk keperluan
   pelaksanaan tugas administrasi lapangan sesuai dengan ketentuan yang 
   disyaratkan, ukuran sesuai dengan kebutuhan dan peralatan yang cukup seperti
   meja, kursi, white board, file direksi, dan lain-lain.               

                             PASAL 4                                    
      PEKERJAAN  TANAH MEDAN / LEVELING TANAH UNTUK SARANA              

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan
     pekerjaan tanah medan sesuai dengan Gambar Rencana dan persyaratan.
  b. Menyiapkan dan meratakan lahan di mana akan didirikan bangunan, jalan,
     drainage, pengerasan, struktur site lainnya dan pertamanan.        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 4     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

  c. Mengerjakan penjaluran / pengaliran (drainage) sementara untuk menjaga erosi
     (bila perlu), membentuk permukaan tanah (granding) menurut garis-garis
     kedalaman, ketinggian dan kemiringan sesuai dengan gambar rencana. 
  d. Mengadakan koordinasi kerja sebaik-baiknya dengan pekerjaan lain, yaitu :
     •  Pekerjaan Galian Tanah untuk struktur.                          
     •  Galian dan urugan tanah untuk prasarana.                        

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan Jenis dan Mutu Bahan              
  a. Tanah yang digunakan untuk urugan harus bersih dari humus, sampah atau
     kotoran lain, akar-akaran dan bahan organik lainnya. Batu-batuan yang lebih besar
     dari 10 cm harus di buang.                                         
  b. Tanah urug dapat diambil dari tanah asal lokasi, asalkan bersih dari humus,

     sampah atau kotoran lain, akar-akaran dan bahan organik lainnya    
   c. Tanah urug yang berasal dari luar site/lokasi harus lebih berbutir, tidak expansive
     (Low Clay Content), bebas sampah, tidak ada batu yang lebih besar dari 10 cm,
     akar-akaran dan bahan organik lainnya.                             

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Melengkapi dan menyediakan tenaga kerja yang terlatih serta peralatan yang
     diperlukan untuk kelancaran pekerjaan.                             
   b. Menyusun rencana kerja secara grafis, disertai penjelasan-penjelasan tentang
     jenis, kualitas, equipment yang akan dipergunakan, metode kerja, cara
     pengangkatan dan distribusi tanah, tempat-tempat penimbunan dan penyimpanan
     bahan, lokasi gudang-gudang, los kerja dan sebagainya serta jumlah tenaga kerja
     yang digolongkan dalam tingkatan keterampilan.                     
   c. Sisa-sisa bongkaran, batu-batuan dan unsur pengganggu yang lain harus
     disungkur dan dikeluarkan sebelum dilakukan pembentukan muka tanah dan
     penggalian.                                                        

4. Penyelidikan Tanah                                                   
   a. Hasil penyelidikan tanah pada titik-titik yang diperlukan (tertera dalam peta) dapat
     dilihat pada hasil laporan penyelidikan tanah (soil test) untuk diteliti. Apabila hasil
     penyelidikan ini dianggap masih belum cukup untuk menentukan kondisi tanah,
     Kontraktor dapat melakukan penyelidikan atas biaya sendiri.        
   b. Titik duga atau rambu-rambu penunjuk tidak boleh dibongkar sebelum
     mendapatkan ijin tertulis dari Pengawas, sedang rambu-rambu yang tidak terpakai
     harus diperiksa dan disimpan di tempat-tempat yang disediakan Kontraktor.

5. Bongkaran dan Galian                                                 
  a. Dinding atau lantai bekas bongkaran tidak dibenarkan untuk mengurug daerah
     bangunan, kecuali dihancurkan dahulu menjadi bagian-bagian yang tidak lebih
     besar dari 10 cm, sedangkan bongkaran-bongkaran besar yang tidak dapat
     dihancurkan harus disingkirkan dari tempat pekerjaan.              
  b. Sisa-sisa bongkaran yang berupa benda-benda yang dapat lapuk atau yang

     mengundang serangga tidak diperbolehkan untuk mengurug. Selain akan terjadi
     penyusutan kepadatan tanah, juga akan menjadi sarang rayap dan semut.
   c. Tanah bekas galian yang tidak memenuhi syarat untuk bahan urugan (tanah liat
     atau lumpur) harus dikeluarkan dari tempat pekerjaan.              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 5     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

  d. Sisa bongkaran atau galian yang tidak terpakai harus segera disingkirkan sebelum
     pekerjaan pelaksanaan sebeneranya dimulai. Biaya apapun untuk pembuangan
     dan pengangkutan dianggap sudah termasuk dalam kontrak.            
  e. Semua galian harus dikerjakan sesuai dengan panjang, kedalaman, kemiringan
     dan sudut-sudut yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan seperti dinyatakan
     dalam gambar.                                                      
   f. Pembongkaran atau perubahan yang berkaitan dengan kondisi eksisting, harus
     dikoordinasikan terlebih dahulu dan seijin pihak Pemberi Tugas sebelum
     pelaksanaan (ijin tertulis melalui Pengawas).                      

6. Urugan dan Pemadatan                                                 
  a. Setelah pembongkaran dan sebelum pelaksanaan pengurugan tanah, terlebih
     dahulu harus dilakukan pengupasan lapisan atas tanah (stripping) untuk
     menghilangkan lapisan rumput, sisa-sisa akar tanaman, tanah humus dan benda

     lainnya yang dapat mengurangi kekuatan tanah.                      
  b. Setelah stripping dilaksanakan, daerah bangunan harus dipadatkan secara
     mekanis sehingga mencapai 90% kepadatan maksimum, sedalam paling sedikit
     15 cm. Untuk daerah bukan bangunan, pemadatan harus mencapai 80%   
     kepadatan maksimum, paling sedikit sedalam 15 cm.                  
   c. Urugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tidak melebihi 20 cm
     dan setiap lapis harus dipadatkan dengan alat mesin yang sesuai. Urugan harus
     dilakukan hingga ketebalan minimal 125 cm.                         
  d. Untuk pemadatan dasar jalan dan tempat parkir digunakan mesin gilas yang
     mempunyai kapasitas minimum 5 ton, kecuali atas persetujuan Pengawas harus
     digunakan peralatan yang lebih kecil guna mencegah kerusakan struktur yang
     telah ada, sedangkan untuk pemadatan/peralatan paving stone dan grass block
     digunakan mesin gilas seberat ½ ton.                               
  e. Pengawas harus diberitahu bila penelitian di lapangan untuk menentukan
     kepadatan relatif yang sebenarnya sudah dapat dilaksanakan di lapangan.
   f. Jika kepadatan daerah bangunan kurang dari 90% dari kepadatan maksimum,

     maka Kontraktor harus memadatkan kembali tanpa biaya tambahan sampai
     memenuhi syarat kepadatan, yaiutu tidak kurang dari 90% dari kepadatan
     maksimum di laboratorium. Penelitian kepadatan di lapangan harus mengikuti
     prosedur ASTM D1556-70 atau prosedur lainnya yang disetujui Pengawas.
     Penunjukan Laboratorium harus dengan persetujuan Pengawas dan semua biaya
     yang timbul untuk keperluan ini menjadi beban Kontraktor.          
  g. Penelitian kepadatan di lapangan tersebut dilaksanakan setiap 5 meter persegi
     dari daerah yang dipadatkan atau ditentukan lain oleh Pengawas.    
  h. Penentuan kepadatan di lapangan dapat dipergunakan salah satu dari 
     cara/prosedur di bawah ini :                                       
     • Density of soil inplace by sand-cone method” AASHT.T.191         
     • Density of soil inplace by driven cylinder method” AASHTO.T.204  
     • Density of soil inplace by the rubber ballon method” AASHTO.T.205 atau cara-

       cara lain yang harus mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari Pengawas.

7. Pembentukan Muka Tanah (Finish Grading)                              
  a. Muka tanah dimana bangunan akan berdiri diatasnya harus dibentuk dengan rata
     dan baik, sesuai dengan garis ketinggian atau kedalaman menurut Gambar
     Rencana.                                                           

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 6     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

  b. Pada pembentukan tanah yang bertangga atau bila akibat dari perataan tanah
     terjadi suatu talud (tebing), maka harus diusahakan pengamanan pada tebing yang
     rawan, untuk mencegah terjadinya longsoran dan harus diusahakan agar air tidak
     menimpa daerah bangunan yang lebih rendah.                         
   c. Daerah-daerah yang akan menerima slab, base course atau pengerasan,
     pembentukan permukaan tanah tidak boleh menyimpang lebih dari 1,5 cm dari
     ketinggian yang ditentukan.                                        
  d. Daerah yang akan ditanami atau dibiarkan terbuka, penyimpangannya tidak boleh
     lebih dari 3 cm dari ketinggian yang ditentukan.                   
  e. Untuk mencegah longsor dan erosi harus dibuat parit-parit sementara dengan
     kemiringan 2% dari bangunan struktur dan dinding.                  

8. Perlindungan Pekerjaan Terhadap Air                                  
  a. Selama pelaksanaan pekerjaan, harus diadakan tindakan pencegahan terhadap

     genangan atau arus air, masuknya air hujan atau air tanah dari daerah sekitarnya
     yang dapat mengakibatkan terjadinya erosi. Pencegahan ini termasuk pada
     pembuatan-pembuatan tanggul-tanggul dan parit-parit sementara, sumur-sumur
     atau bak penampungan, pompa air dan tindakan lain yang dapat diterapkan guna
     mencegah kerusakan pekerjaan atau penundaan pekerjaan.             
  b. Tidak ada perpanjangan waktu kontrak karena alasan hujan, cuaca buruk, sulit
     lokasi atau masalah tenaga kerja, kecuali apabila Kontraktor telah mengambil
     semua tindakan pengamanan dan pencegahan semaksimal mungkin.       

9. Pencegahan Terhadap Rayap                                            
  a. Untuk pencegahan terhadap rayap digunakan formula anti rayap sebelum
     pelaksanaan pekerjaan konstruksi dimulai. Disyaratkan produk yang digunakan
     setara TERMITOK 200 EC.                                            
  b. Cara penggunaan formula anti rayap di antara lain :                
      •  Tanah bagian dasar maupun kedua sisi parit untuk pondasi dan sloof

         disemprotkan/disiram secara merata sebanyak 5 liter/m2.        
      •  Tanah urug untuk pondasi dan sloof serta plat lantai disemprot/disiram pula
         sebanyak 20-30 liter/m2.                                       
      •  Sebelum pemasangan lantai atau atau plat lantai, seluruh permukaan tanah
         disemprot/disiram sebanyak 5 liter/m2.                         
      •  Formula anti rayap ini beracun, maka pada pelaksanaannya harus berhati-
         hati dan mengikuti petunjuk pabrik pembuatnya.                 

10. Pengujian                                                           
  a. Pengukuran ketinggian / kedalaman muka tanah dan pencetakan tanah harus
     dilakukan oleh juru ukur ahli yang disetujui oleh Pengawas.        
  b. Pemeriksaan tanah dan kontrol kepadatan di Laboratorium harus atas persetujuan
     Pengawas. Biaya pengujian sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor.

                             PASAL 5                                    
                     PEKERJAAN GALIAN TANAH                             

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk pekerjaan galian
     tanah untuk struktur dan urugan kembali sesuai dengan Gambar Rencana.
  b. Mengadakan koordinasi sebaik-baiknya dengan pekerjaan lain, yaitu :

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 7     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     • Pekerjaan Tanah Medan / Urugan Tanah untuk Sarana                
     • Pekerjaan Galian dan Urugan Tanah untuk Sarana                   

2. Persyaratan Pekerjaan                                                
  a. Kontraktor harus mempelajari gambar, letak titik-titik pondasi, jarak dan
     dimensinya, dimana pengukuran dimulai dan hal-hal lain yang menyangkut
     ketepatan letak galian tanah untuk struktur.                       
  b. Setelah titik-titik ditentukan dan diberi tanda, kemudian dilakukan pengecekan
     kembali bersama Pengawas, apakah rencana galian sudah benar. Kesalahan
     menentukan titik-titik sehingga galian harus diulang menjadi tanggung jawab
     Kontraktor.                                                        
   c. Dasar dari semua galian harus rata waterpas, bilamana pada dasar setiap galian

     masih terdapat akar-akar tanaman atau bagian-bagian yang gembur, maka harus
     digali keluar, kemudian lubang-lubang tersebut diisi kembali dengan pasir, disiram
     dan dipadatkan, hingga dasar galian menjadi rata waterpas, kecuali ditentukan lain
     dalam gambar struktur.                                             
  d. Kontraktor harus menyediakan pompa air atau pompa lumpur, yang dapat bekerja
     terus menerus untuk menghindari tergenangnya air di dasar galian, baik pada saat
     penggalian maupun saat pekerjaan pondasi.                          
  e. Kontraktor harus memperhatikan pengamanan terhadap dinding tepi galian agar
     tidak longsor dengan memberikan suatu dinding penahan atau penunjang
     sementara pada lereng yang cukup kuat.                             
   f. Kontraktor berkewajiban mengambil langkah-langkah pengamanan terhadap
     bangunan lain yang berada dekat dengan lubang galian, dengan memberikan
     penunjang sementara pada bangunan tersebut sehingga dapat dijamin bangunan
     tersebut tidak akan mengalami kerusakan.                           
  g. Seluruh kelebihan tanah hasil pekerjaan galian harus segera disingkirkan dari
     halaman pekerjaan setelah mencapai jumlah tertentu pada setiap saat yang

     dianggap perlu dan atas petunjuk Pengawas.                         
  h. Bagian-bagian yang perlu diurug harus diurug dengan tanah yang memenuhi
     syarat-syarat sebagai tanah urug. Pelaksanaannya secara berlapis-lapis dengan
     penimbrisan lubang-lubang galian yang terletak di dalam garis bangunan harus
     diisi lagi dengan pasir urug yang diratakan dan diairi serta dipadatkan sampai
     mencapai 90% kepadatan kering maksimum yang dibuktikan dengan test 
     laboratorium (proctor test).                                       
   i. Perlindungan terhadap benda-benda berfaedah / berharga, kecuali ditentukan
     untuk dipindahkan, yang mungkin ditemui di lapangan harus dilindungi dari
     kerusakan, dan bila terjadi kerusakan, maka harus diperbaiki / diganti oleh
     Kontraktor atas tanggungannya sendiri. Bila suatu alat atau pelayanan dinas yang
     sedang bekerja di temui di lapangan dan hal tersebut tidak tertera pada gambar
     atau dengan cara lain yang dapat diketahui oleh Kontraktor dan ternyata
     diperlukan perlindungan atau pemindahan, maka Kontraktor harus bertanggung
     jawab untuk mengambil setiap langkah apapun untuk menjamin bahwa pekerjaan
     yang sedang berlangsung tersebut tidak terganggu. Bila pekerjaan pelayanan

     umum terganggu sebagai akibat pekerjaan Kontraktor, Kontraktor harus segera
     mengganti kerugian yang terjadi yang dapat berupa perbaikan dari barang yang
     rusak akibat pekerjaan Kontraktor. Sarana yang sudah tidak bekerja lagi yang
     mungkin ditemukan di bawah tanah dan terletak di dalam lapangan pekerjaan
     harus dipindahkan keluar lapangan ke tempat yang disetujui oleh Pengawas atas
     tanggung jawab Kontraktor.                                         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 8     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

3. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
  a. Tanah yang digunakan untuk urugan, baik dari tanah asal lokasi ataupun berasal
     dari luar site/lokasi harus bersih dari humus, sampah atau kotoran lain, akar-
     akaran dan bahan organik lainnya. Batu-batuan yang lebih besar dari 10 cm harus
     di buang.                                                          
  b. Tanah urug yang berasal dari luar site/lokasi harus lebih berbutir, tidak expansive
     (Low Clay Content), bersih dari humus, sampah atau kotoran lain, akar akaran dan
     bahan organic lainnya, serta tidak ada batu yang lebih besar dari 10 cm. Pasir
     sebagai urugan dapat diterima.                                     
   c. Tanah urug yang akan digunakan harus mendapat persetujuan Pengawas.

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Sebelum memulai pekerjaan galian tanah untuk struktur, maka pekerjaan

     persiapan, tanah medan, pengurugan lahan hingga finish granding harus sudah
     diselesaikan terlebih dahulu. Seluruh pekerjaan galian, urugan dan pemadatan
     harus memenuhi seluruh persyaratan.                                
  b. Terkecuali untuk pondasi sumuran, maka bidang vertikal galian tanah untuk
     struktur harus mempunyai jarak yang cukup dari kolom dan/atau balok yang
     memungkinkan untuk pemasangan dan pembongkaran cetakan, penopangan dan
     pekerjaan lainnya. Dasar galian harus sesuai dengan kedalaman dan bentuk yang
     direncanakan.                                                      
   c. Galian tanah untuk struktur dilaksanakan untuk semua pekerjaan pasangan di
     bawah tanah, seperti pondasi setempat, rollaag atau sloof, semua saluran,
     septictank dan bidang rembesan penanaman pohon dan lain-lain yang harus
     dilakukan sesuai Gambar Rencana.                                   
  d. Bahan/material yang terlepas atau runtuh dari tebing galian tanah, harus
     secepatnya diangkat dari lubang galian.                            
  e. Galian tanah untuk struktur pada pekerjaan yang tidak memerlukan cetakan harus
     cukup lebar pada masing-masing sisinya, untuk memungkinkan membentuk

     permukaan bidang pasangan sesuai Gambar Rencana.                   
   f. Apabila galian dibuat lebih dalam dari semestinya tanpa persetujuan Pengawas,
     maka kelebihan galian itu tidak boleh diurug, namun harus diisi dengan beton
     tumbuk atau bahan yang sama dengan bahan pondasi tanpa biaya tambahan dari
     Pemberi Tugas.                                                     
  g. Pada bagian-bagian yang mudah longsor harus dilakukan tindakan pencegahan
     dengan memasang papan-papan penahan atau cara lain yang disetujui  
     Pengawas. Kerusakan yang terjadi akibat gangguan tanah dengan alasan apapun
     menjadi tanggung jawab Kontraktor.                                 
  h. Lubang galian harus selalu terbebas dari genangan air, baik air hujan maupun air
     tanah dan harus diperiksa oleh Pengawas sesaat sebelum pekerjaan pondasi
     (batu kali atau beton) dilaksanakan. Kontraktor harus menyediakan pompa
     penyedot air atau pompa lumpur atau alat pengering lainnya yang siap pakai dalam
     jumlah kapasitas yang memadai untuk menjamin kelancaran pelaksanaan
     pekerjaan.                                                         
   i. Urugan kembali lubang galian tanah harus memenuhi seluruh persyaratan, harus

     dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan setiap lapis tidak melebihi 15 cm dan
     setiap lapis harus dipadatkan dengan “portable power compactors”. Penyiraman
     air secara berlebihan tidak diperbolehkan.                         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                          I - 9     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   j. Sebelum pengurugan, semua bahan yang tidak berguna dan sampah-sampah
     atau kotoran lainnya harus dikeluarkan dari lubang galian. Urugan kembali baru
     boleh dilaksanakan setelah pondasi mencapai kekuatan penuh, telah diperiksa
     dan disetujui oleh Pengawas.                                       

5. Pengujian                                                            
  a. Pengukuran ketinggian / kedalaman muka tanah dan pencetakan tanah harus
     dilakukan oleh juru ukur ahli yang disetujui oleh Pengawas.        
  b. Pemeriksaan tanah dan kontrol kepadatan di Laboratorium harus atas persetujuan
     Pengawas. Biaya pengujian sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor.

                             PASAL 6                                    
                     PEKERJAAN URUGAN  PASIR                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan
     pekerjaan urugan pasir sesuai dengan gambar dan persyaratan.       
  b. Mengadakan koordinasi sebaik-baiknya dengan pekerjaan lain, seperti:
     •  Pekerjaan pasangan pondasi, sloof, rollaag bata, slab beton.    
     •  Pekerjaan pasangan lantai, rabat beton, gravel, jalan, pengerasan lain dan
        lain-lain pekerjaan urugan pasir seperti ditunjukan dalam gambar.

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
  a. Pasir urug yang dipakai harus berbutir, bersih dari lumpur, biji-bijian, akar-akaran,
     kotor-kotoran dan bahan organik lainnya.                           
  b. Pasir yang akan digunakan harus ditunjukan samplenya kepada Pengawas untuk
     mendapatkan persetujuannya sebelum bahan tersebut didatangkan ke lokasi.

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Urugan pasir harus dikerjakan sebelum pasangan di atasnya dikerjakan.
  b. Urugan pasir harus dipadatkan lapis demi lapis sampai mencapai ketebalan sesuai
     gambar rencana. Tebal setiap lapisan padat minimal 5 cm dengan diairi
     secukupnya.                                                        

                             PASAL 7                                    
                 PEKERJAAN PASANGAN  BATU BELAH                         

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Menyediakan tenaga, peralatan dan bahan sehubungan dengan pekerjaan
     pasangan batu belah pada pekerjaan pondasi, retaining wall dan pekerjaan lain
     sesuai dengan ketentuan di dalam gambar.                           
  b. Mengadakan koordinasi yang baik dengan pekerjaan lain, yaitu Pekerjaan Galian
     Tanah untuk Struktur, Pekerjaan Pasangan, Pekerjaan Beton, Pekerjaan
     Tulangan, Pekerjaan Plumbing, Saluran Air, Listrik dan Telepon.    

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
  a. Batu harus berkualitas yang baik, type basalt, keras, tidak poros, tidak retak-retak
     atau cacat yang dapat mengurangi kekuatan struktur.                
  b. Ukuran terbesar tidak boleh melebihi 30 cm.                        
   c. Kuat pecah (crushing strength) minimum yang diijinkan adalah 50 kg/cm².

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 10     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

  d. Batu bulat, licin atau pipih tidak boleh digunakan. Permukaan batu pecah minimal
     harus mempunyai sisi pecah dua muka yang kasar.                    

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Apabila lubang galian tergenang air, maka sebelum pekerjaan pasang batu belah
     dilaksanakan, air harus dipompa keluar terlebih dahulu dan dasar lubang galian
     harus kering.                                                      
  b. Pekerjaan pasangan batu belah baru boleh dilaksanakan setelah kedalaman dan
     lebar galian diperiksa oleh Pengawas dan sesuai ketentuan dalam Gambar
     Rencana.                                                           
   c. Seluruh pekerjaan pasangan pondasi batu belah harus didahului dengan urugan
     pasir yang dipadatkan dan pasangan batu kosong dengan ketebalan masing-
     masing sesuai dengan Gambar Rencana. Pemasangan batu belah untuk   
     pasangan pondasi harus berdiri.                                    

  d. Jika pasangan batu belah terpaksa dihentikan, maka permukaan penghentian
     harus bergerigi agar pada penyambungan berikutnya terjadi ikatan yang kokoh dan
     sempurna. Di dalam pasangan batu belah tidak boleh ada rongga-rongga udara
     atau celah-celah yang kosong.                                      
  e. Penggunaan terlalu banyak adukan untuk menutup rongga atau celah tidak
     dibenarkan. Rongga atau celah harus diisi dengan batu yang lebih kecil.
   f. Daya dukung minimum (bearing capacity) yang diijinkan dari pasangan batu belah
     yang sudah selesai dikerjakan adalah 50 kg/cm².                    

                             PASAL 8                                    
                    PEKERJAAN PASANGAN  BATA                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Meliputi pengadaan semua tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk
     pemasangan semua dinding bata dan pasangan lainnya, sesuai dengan Gambar
     Rencana dan persyaratan.                                           

  b. Mengadakan koordinasi yang baik dengan pekerjaan lainnya, yaitu pekerjaan
     pasangan batu belah, tembokan dan plesteran, pemipaan air dan lain-lain
     pekerjaan yang berkaitan erat dengan pekerjaan pasangan bata.      

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
  a. Batu bata harus massif, mempunyai rusuk-rusuk yang tajam dan siku satu sama
     lain. Bidang-bidang sisinya harus datar dan tidak menunjukan retak-retak.
  b. Batu bata / bata merah harus terbuat dari tanah liat kualitas terpilih dan baik sesuai
     dengan persyaratan dalam NI 10 – 1964 dan PUBI – 1970 (NI 3).      
   c. Batu bata harus matang dan rata pembakarannya dan harus hasil pembakaran
     oven, sedang untuk satu unit bidang dinding harus dipakai bata dari hasil
     pembakaran yang sama dan dengan dimensi yang sama.                 
  d. Batu bata yang di pakai harus utuh menurut standar. Batu bata yang ukurannya
     kurang dari standar tidak boleh dipakai, kecuali untuk pembukaan-pembukaan
     atau sudut-sudut yang memang diperlukan ukuran kecil.              
  e. Penggunaan Bata Ringan, dengan persyaratan spesifikasi:            

     •  Berat jenis kering         : 520 kg/m3                          
     •  Berat jenis normal         : 650 kg/m3                          
     •  Kekuatan tekan minimum     : 4 N/mm2                            
     •  Konduktifitas termis       : 0.14 W/mK                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 11     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     •  Ketahanan terhadap api minimum : 4 jam                          
     Disyaratkan penggunaan bata ringan setara HEBEL ukuran 20 x 60 cm dengan
     ketebalan 8-10 cm.                                                 
   f. Sebelum bahan di datangkan ke lokasi pembangunan, Kontraktor harus
     mengajukan sample / contoh yang disyaratkan kepada Pengawas untuk  
     mendapatkan persetujuannya.                                        

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Semua pekerjaan pasangan bata harus diatur sebelumnya agar hubungan-
     hubungan vertikal dan horizontal dapat bertepatan dengan pembukaan dan
     dimensi yang dikehendaki dan dipersyaratkan dalam Gambar Rencana.  
  b. Pasangan dinding bata harus lurus, tegak dan rata dalam lapisan-lapisan sejajar
     dan water pas yang teratur rapi, dipasang dalam “running bond”. Tidak satupun

     bata yang berukuran kurang dari 10 cm boleh dipakai, kecuali pada pembukaan-
     pembukaan atau sudut-sudut yang memang dikehendaki ukuran yang lebih
     pendek.                                                            
   c. Pelaksanaan Pekerjaan Pasangan menggunakan Batu Bata Merah        
     i. Sebelum dipasang, batu bata harus direndam air hingga jenuh, terutama pada
        pengerjaan dimusim kemarau, dengan maksud agar pengeringan pasangan
        tidak terlalu cepat sehingga dapat terjalin ikatan yang sempurna antara bata
        dengan adukan. Siar-siar harus dikerut dalam 1 cm, sehingga terdapat alur-
        alur yang rapi sebelum pekerjaan plesteran dimulai.             
     ii. Pada prinsipnya semua dinding bata merupakan dinding ½ bata, kecuali
        beberapa pasangan seperti ditunjukan dalam gambar. Dalam satu hari
        pengerjaan pasangan dinding tidak boleh melebihi ketinggian 1 meter.
        Pekerjaan baru boleh diteruskan setelah pasangan sebelumnya betul-betul
        mengeras.                                                       
    iii. Untuk setiap dinding bata yang luasnya melebihi 12 m² harus diberi rangka
        penguat dari beton dengan tulangan praktis dan ditempat dimana angker-

        angker kusen berada harus dicor beton 1 pc : 2 ps : 3 kr sebagai ikatan.
    iv. Pasangan bata yang menempel pada beton harus diangker pada beton
        tersebut, dan dalam proses pengeringannya, pasangan harus selalu di basahi
        selama minimal 7 hari.                                          
     v. Pasangan dinding bata tidak boleh diterobos, parallel / horizontal, kecuali
        pembukaan-pembukaan dan lubang-lubang yang sudah direncanakan dan
        disediakan sesuai dengan gambar-gambar untuk keperluan pekerjaan
        mekanikal, listrik, pemipaan dan lain-lain.                     
    vi. Semua dinding bata harus difinish dengan plesteran, kecuali disebutkan lain
        dalam gambar atau akan dilapis dengan lapisan marmer, cladding alumunium,
        keramik, porselin, concrete block dan lain-lain. Dalam hal dipasang bata
        klinker, alur-alurnya (naad) harus selebar 0,5 cm dan dalamnya 0,5 cm.
        Pasangan harus lurus, teratur dan rapi.                         
  d. Pelaksanaan Pekerjaan Pasangan menggunakan Bata Ringan             
     i. Sebelum pemasangan, ukur bidang sloof dan pondasi yang akan dipasang
        dinding bata ringan di atasnya. Tarik benang antara sudut-sudut untuk

        menentukan posisi dan kerataan dinding, gunakan waterpass untuk 
        menyamakan ketinggian benang. Bila diperlukan dapat digunakan theodolite.
     ii. Bata Ringan harus direndam beberapa saat sebelum dipasang untuk
        mencegah pengerasan semen terlalu cepat.                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 12     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    iii. Adukan untuk perekat bata ringan dibuat dari campuran air dengan semen
        instan dengan rasio campuran 9,5 – 10,5 liter air untuk 40 kg semen instan. Air
        yang digunakan harus memenuhi persyaratan teknis. Semen instan setara
        produk AM, MU atau Lemkra.                                      
    iv. Siapkan lapisan dasar dengan adukan semen instan dan ratakan, dengan
        ketebalan 10-20 mm pada bagian alas bata ringan dan 3 mm pada tiang kolom.
     v. Pasang bata ringan mulai dari sudut-sudut dinding dan tekan bata ringan
        menggunakan palu karet untuk meratakan pemasangan dengan cara   
        mengetuk-ngetuk bata ringan.                                    
    vi. Antar pasangan bata ringan digunakan perekat setebal 10-20 mm.  
    vii. Pemasangan menggunakan waterpass untuk memastikan kerapihan dan
        kerataan pasangan bata.                                         
   viii. Letakkan adukan pada bagian vertikal dan horisontal, tebarkan seluas satu
        bata ringan saja dan pastikan seluruh permukaan blok tertutup adukan.

    ix. Setelah memasang bata ringan di sudut-sudut dinding, lanjutkan dengan
        memasang bata ringan membentuk pasangan sebaris yang mengitari  
        ruangan,                                                        
     x. Bersihkan permukaan bata ringan setiap akan memasang lapisan baru.
    xi. Lakukan proses pemasangan bata ringan ini sampai ketinggian dinding sesuai
        gambar perencanaaan / pelaksanaan.                              
    xii. Pekerjaan plesteran bata ringan dilaksanakan setelah pasangan bata
        didiamkan selama minimal 24 jam agar mengering sempurna.        
  e. Pemasangan rooster harus mendapat arahan dari Pengawas berdasarkan 
     shopdrawing yang disetujui. Pemasangan rooster menggunakan campuran adalah
     dari produk setara AM, MU atau LEMKRA.                             

                             PASAL 9                                    
                        PEKERJAAN  BETON                                

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

    a. Semua pekerjaan beton bertulang struktural yang menurut sifat konstruksinya
      merupakan struktur utama, seperti pondasi, pile cap, kolom, balok, sloof, dinding
      geser, dan lain-lain.                                             
    b. Semua pekerjaan beton tidak bertulang, seperti pengisi lubang, lantai kerja, dan
      lain-lain.                                                        
    c. Semua pekerjaan beton bertulang non struktural atau bukan merupakan struktur
      utama.                                                            
    d. Semua pekerjaan yang harus dilakukan sebelum, selama dan sesudah 
      pengecoran termasuk pembuatan cetakan, perangkaian penulangan,    
      pembuatan dan pemasangan specer, pengecoran, pembongkaran cetakan,
      pembuatan benda uji serta pengetesan mutu beton, persiapan dan pemasangan
      tulang-tulang stek untuk penyambungan.                            

2. Persyaratan Pekerjaan                                                
    a. Kualitas beton yang digunakan adalah f’ = 41.50 MPa atau K-500 kg/cm2 (Untuk
                                    c                                   
       pancang), f’ = 24,9 MPa atau K-300 kg/cm2, dan f’ = 31,2 MPa atau K-350
               c                              c                         
       kg/cm2, terkecuali ditentukan lain dalam Gambar Rencana.         
    b. Campuran beton struktural disyaratkan menggunakan ready mixed (siap pakai).

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 13     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    c. Kontraktor harus memberikan jaminan atas kemampuannya membuat kualitas
       beton ini dengan memperhatikan data-data pelaksanaan di tempat lain atau
       dengan mengadakan trial moxes di laboratorium yang ditunjuk oleh Pengawas.
    d. Selama pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor wajib membuat benda-benda uji
       sesuai peraturan dan syarat teknis.                              
    e. Kontraktor harus membuat laporan tertulis atas hasil uji data kualitas beton yang
       dilengkapi dengan evaluasi nilai kuat tekan beton uji kepada Pengawas.
    f. Laporan tertulis tersebut harus disertai sertifikat dari laboratorium. Penunjukan
       laboratorium harus dengan persetujuan Pengawas.                  
    g. Selama pelaksanaan harus ada pengujian slump.                    
    h. Nilai slump dan karakteristik lainnya yang diizinkan berdasarkan jenis konstruksi
       yang akan dilaksanakan adalah sebagai berikut :                  

                         Fc’    Slump      Air     Semen                
          Jenis Konstruksi                                              
                        (Mpa)   (mm)    maksimum  Minimum               
             Kolom       24,9  120±20** 170 kg/m3 413 kg/m3             
        Balok & Pelat Lantai 24,9 120±20** 170 kg/m3 413 kg/m3          
              Catatan :                                                 
                *   : Fly ash maksimum = 15%                            
                **  : Wajib Menggunakan superplasticizer                
    i. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas kualitas pekerjaan sesuai dengan
       peraturan, persyaratan teknis dan sesuai dengan Gambar Rencana yang
       diberikan. Ada atau tidaknya kehadiran Pemberi Tugas atau Konsultan
       Perencana yang sejauh mungkin melihat / mengawasi / menegur atau memberi
       nasihat tidaklah mengurangi tanggung jawab penuh tersebut.       
    j. Semua pekerjaan harus dilaksanakan oleh ahli-ahli atau tukang-tukang yang
       berpengalaman dan mengerti benar akan pekerjaannya. Semua pekerjaan yang
       dihasilkan harus mempunyai mutu yang sebanding dengan standar yang
       berlaku. Apabila Pengawas memandang perlu, Kontraktor dapat meminta
       nasihat-nasihat dari tenaga ahli yang ditunjuk Pengawas atas beban Kontraktor.
    k. Pedoman pelaksanaan pekerjaan beton, kecuali ditentukan lain dalam
       persyaratan-persyaratan selanjutnya, maka sebagai dasar pelaksanaan

       peraturan sebagai berikut:                                       
       ➢  Persyaratan-Beton Struktural untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2487-2019)
       ➢  Spesifikasi Beton Struktural (SNI 03-6880-2016)               
       ➢  Spesifikasi Beton Siap Pakai (SNI 03-4433-2016)               
       ➢  Spesifikasi Abu Terbang sebagai Bahan Tambahan untuk Campuran Beton
          (SNI 03-2460-2014)                                            
       ➢  Spesifikasi Bahan Tambahan untuk Beton (SNI 03-2495-1991)     
       ➢  Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (SNI 03-6861.1-2002)      
       ➢  Spesifikasi Anyaman Kawat Baja Polos yang Dilas untuk Tulang Beton (SNI
          03-6812-2002)                                                 
       ➢  Spesifikasi Toleransi untuk Konstruksi dan Bahan Beton (SNI 03-6883-
          2002)                                                         
       ➢  Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton (SNI 03-3976-1995)      
       ➢  Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal (SNI 03-2834-
          2000)                                                         
       ➢  Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton (SNI 03-6816-2002)     

       ➢  Metoda Pengujian Slump Beton (SNI 03-1972-2008)               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 14     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       ➢  Metoda Pengujian Kuat Tekan Beton (SNI 03-1974-2011)          
       ➢  Metoda Pengambilan Contoh untuk Campuran Beton Segar (SNI 03-2458-
          2018)                                                         
       ➢  Metoda Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Lapangan (SNI 03-
          4810-2013)                                                    
       ➢  Metoda Pengujian Mutu Air untuk Digunakan Dalam Beton (SNI 03-6817-
          2002)                                                         
       ➢  Standard Practice For Selecting Proportions For Normal, Heavyweight, And
          Mass Concrete (ACI 211.1-98)                                  
       ➢  Standard Practice For Portland Cement (ASTM C-150)            
       ➢  Standard Practice For Blended Hydraulic Cements (ASTM C-595)  
       ➢  Standard Practice For Concrete Aggregates (ASTM C-33)         
       ➢  Standard Practice For Deformed and Palin Carbon-Steel Bars For Concrete
          Reinforcement (ASTM A 615)                                    

       ➢  Standard Practice For Low-Alloy Steel Deformed and Palin Bars For
          Concrete Reinforcement (ASTM A 706)                           
       ➢  Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05).
   Peraturan-peraturan yang diperlukan supaya disediakan Kontraktor di lokasi proyek.
   Peraturan-peraturan lain luar negeri seperti ASTM (American Society for Testing and
   Materials), ACI (American Concrete Institute), BS (British Standard), AS (Australian
   Standard) dan lain-lain dapat digunakan sepanjang hal-hal yang diatur tidak terdapat
   di dalam peraturan Indonesia dan peraturan-peraturan yang disebut di atas.

3. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   a. Bahan-bahan yang akan digunakan pada pekerjaan ini harus mengutamakan
     bahan-bahan produksi dalam negeri yang sesuai dengan spesifikasi yang
     disyaratkan dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat Teknis.          
   b. Spesifikasi standar yang digunakan adalah standar SII (Standar Industri Indonesia)
     seperti NI, PBBI untuk bahan baja, Standar Nasional Indonesia (SNI), dan standar-
     standar lainnya yang berlaku di Indonesia. Standar-standar Internasional seperti

     ASTM dan JIS dipergunakan hanya jika tidak tercakup dalam standar Indonesia.
     Penggunaan standar-standar lain, harus mendapatkan persetujuan khusus
     Pengawas Lapangan sebelum digunakan.                               
   c. Kontraktor harus menyediakan dan mempersiapkan bahan-bahan yang akan diuji
     dan contoh-contoh berbagai macam bahan yang sewaktu-waktu akan diminta /
     disyaratkan. Kontraktor diwajibkan untuk membuat tempat penyimpanan contoh-
     contoh yang telah disetujui oleh Pengawas. Contoh-contoh yang telah disetujui
     tersebut akan dipakai sebagai standar / pedoman untuk memeriksa / menerima
     material yang dikirim oleh Kontraktor kelapangan                   
   d. Semua bahan, barang / benda (seperti: kerikil, split, pasir, baja tulangan beton,
     semen portland, admixture, dan lain lain) yang diajukan oleh Kontraktor untuk
     digunakan dalam pekerjaan ini harus diperiksa, diuji dan dianalisa setiap waktu,
     jika diminta oleh Pengawas. Jika Pengawas menganggap perlu pengujian bahan,
     maka Kontraktor atas biayanya sendiri harus dapat memberikan sertifikat tes
     pabrik yang mengeluarkan produksi bahan dan barang / barang yang diminta.
   e. Hasil pemeriksaan / pengujian tersebut harus dipelihara dengan baik dan di simpan

     oleh Kontraktor dan apabila diminta harus ditunjukan kepada Pemberi Tugas /
     Pengawas Lapangan setiap saat. Semua biaya untuk peninjauan dan pengujian
     menjadi tanggungan Kontraktor. Setiap pengujian bahan atau pekerjaan yang

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 15     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     telah selesai harus dilaksanakan dengan disaksikan Pengawas dan harus
     dilaksanakan dengan ketentuan-ketentuan yang diminta.              
   f. Portland Cement                                                   
     i. Semen yang digunakan harus semen Portland jenis I yang memenuhi standar
        Semen Portland, SNI 03-2487-2019 sebagai mana dijelaskan pada uraian
        Syarat-syarat Umum Teknis Pengguna Bahan-bahan Bangunan. Disyaratkan
        setara SEMEN TIGA RODA.                                         
     ii. Semen yang digunakan untuk pengecoran beton pondasi dan perbaikan bekas
        bobokan pelat harus memenuhi ketentuan dan syarat yang ditentukan dalam
        NI-8, SNI, dan SII.                                             
    iii. Semen yang digunakan harus disertai tanggal produksi, batas kadaluarsa,
        disertai dengan sertifikat pabrik yang menunjukan bahwa semen telah diuji dan
        di analisa mengenai komposisi kimianya sesuai dengan persyaratan yang
        relevan dengan NI-8.                                            

    iv. Setiap semen yang didatangkan harus dalam keadaan zak yang utuh / tidak
        pecah, tidak terdapat kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak
        segera setelah diturunkan.                                      
     v. Setiap semen yang didatangkan ke site / lapangan harus belum kadaluarsa
        dan belum terjadi penggumpalan / membantu. Tidak ada semen yang dapat
        digunakan sebelum diterima dan dinyatakan baik oleh Pengawas. Pengawas
        dapat menolak semen yang didatangkan / yang ada, apabila berdasarkan hasil
        pengujian yang dilakukan, tidak memenuhi persyaratan, meskipun telah
        mendapatkan sertifikat pabrik.                                  
    vi. Semen harus dalam keadaan baik (belum mulai mengeras). Jika ada bagian
        yang mulai mengeras, bagian tersebut harus masih dapat ditekan hancur oleh
        tangan bebas (tanpa alat) dan tidak boleh melebihi 10% berat. Kepada
        campuran tersebut kemudian diberi tambahan semen pengganti yang baik
        dalam jumlah yang sama dengan catatan bahwa kualitas beton yang diminta
        harus tetap terjamin.                                           
    vii. Jika ada bagian yang mulai mengeras dan tidak dapat ditekan hancur oleh

        tangan bebas, serta tidak melebihi 5% berat, maka kepada campuran tersebut
        diberi tambahan semen pengganti yang baik dalam jumlah yang sama, dengan
        catatan bahwa kualitas beton yang diminta harus tetap terjamin. 
   viii. Semen harus disimpan di tempat yang kering, terlindung dari pengaruh cuaca,
        kelembaban dan air, berventilasi secukupnya, lantai yang bebas dari tanah
        serta dijaga agar semen tidak terkontaminasi. Penyimpanan semen harus
        mengikuti ketentuan-ketentuan SNI-03-2487-2019.                 
    ix. Umur semen pada waktu pengiriman di lapangan tidak boleh lebih dari 2 (dua)
        bulan dan harus digunakan dalam waktu tidak lebih dari 3 (tiga) bulan setelah
        tiba di lapangan. Pengiriman semen di lapangan harus dalam kendaraan
        tertutup / terlindungi dengan baik terhadap cuaca dan harus disimpan dengan
        baik di dalam gudang-gudang yang mempunyai cukup lubang udara (ventilasi),
        tahan terhadap cuaca dan air untuk pencegahan kerusakan karena  
        kelembaban udara. Semen harus dijaga agar tidak terjadi proses pelembaban
        pada semen yang sedang dalam pengangkutan.                      
   g. Agregat                                                           

     i. Agregat yang digunakan dapat berupa agregat hasil desintegrasi alami atau
        buatan yang dihasilkan oleh alat-alat pemecah batu, tetapi agregat tersebut
        harus memenuhi persyaratan ASTM C-33. Agregat kasar harus mempunyai

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 16     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        susunan gradasi yang baik, kekerasan yang memadai dan padat (tidak
        keropos/berpori).                                               
     ii. Agregat beton yang digunakan harus memenuhi persyaratan NI. 3 PUBB 1970,
        SNI 03-2487-2019 dan ASTM C-33, seperti:                        
        ➢  Agregat halus memenuhi persyaratan :                         
              − Modulus kehalusan = 2.3 3.1                            
              − Kotoran organic no. 3                                   
              − Kadar lumpur < 5%                                       
              − Kekekalan (Na SO )< 12%                                 
                           2  4                                         
              − Peresapan (Absorpsi) < 5%                               
              − Tidak bersifat reaktif terhadap alkalin.                
        ➢  Agregat kasar harus memenuhi persyaratan :                   
              − Kadar lumpur < 1%                                       
              − Kandungan butir pipih < 20%                             
              − Abrasi Los Angeles < 40%                                
              − Kekekalan (Na SO ) < 12%                                
                           2  4                                         
              − Peresapan (Absorpsi) < 5%                               
              − Tidak bersifat reaktif terhadap alkalin.                
              − Dimensi maksimum harus memenuhi  persyaratan dimensi    
                berdasarkan SNI 03-2847-2019                            
     iii. Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan bebas dari bahan-
        bahan organis, tanah lempung dan sebagainya                     
     iv. Sumber pengambilan agregat (quarry) harus mendapatkan persetujuan dari
        Pengawas. Kontraktor harus menyediakan sample agregat sebanyak 25 kg
        untuk setiap ukuran dari sumber pengambilan agregat yang akan digunakan
        untuk disetujui Pengawas. Jika Pengawas memandang perlu untuk   
        mengadakan pemeriksaan di laboratorium, maka biaya pemeriksaan tersebut
        menjadi tanggung jawab Kontraktor.                              
   h. Air                                                               
     i. Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak mengandung minyak,
       asam, alkali, zat-zat organik atau anorganik yang larut atau mengambang
       ataupun bahan-bahan lain yang dapat menurunkan mutu pekerjaan, kekuatan
       dan keawetan beton dan atau baja tulang, sesuai dengan SNI 03-2487-2019.

     ii. Apabila dipandang perlu, Pengawas dapat minta kepada Kontraktor supaya air
       yang dipakai diperiksa di laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah
       atas biaya Kontraktor.                                           
   i. Baja Tulangan Beton                                               
     i. Harus bebas dari karat, sisik, oli, gemuk dan kotoran-kotoran lain yang dapat
        mengurangi lekatannya pada beton.                               
     ii. Harus memenuhi persyaratan dalam SNI 03-2487-2019, menggunakan baja
        tulangan Deform/Ulir, BJTS 420 B, mutu fy 420 Mpa, kecuali ditentukan lain
        dalam Gambar Rencana.                                           
    iii. Baja tulangan harus mempunyai tanda SNI, dengan ukuran yang sesuai
        dengan yang tertera dalam gambar rencana.                       
    iv. Kontraktor harus memberi copy mill sertifikat dari pabrik mengenai karakteristik
        mekanik dan ukuran baja tulangan.                               
     v. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas baja tulangan yang diminta, maka
        disamping adanya mill sertifikat dari pabrik, juga harus ada sertifikat dari
        laboratorium independen, baik pada saat pemesanan maupun secara periodik

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 17     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        minimum masing-masing 2 (dua) contoh percobaan stress strain dan
        pelengkung untuk setiap 20 ton baja. Pengetesan dilakukan pada laboratorium
        yang disetujui oleh Pengawas.                                   
    vi. Berat minimum baja tulangan per meter panjang harus mengacu pada tabel
        berikut :                                                       
             Diameter Nominal (mm)            Berat (kg/m)              
                     8                          0.395                   
                     10                         0.617                   
                     13                         1.042                   
                     16                         1.578                   
                     19                         2.226                   
                     22                         2.984                   
                     25                         3.853                   
     vii. Toleransi baja tulangan                                       
        Diameter, ukuran sisi (jarak antara Variasi dalam berat yang Toleransi
        dua permukaan yang berlawanan) diperbolehkan     diameter       
             10 mm<diameter<16mm          ±5%            ±0.4 mm        
               diameter ≥16mm             ±4%            ±0.5 mm        

  j. Admixture                                                          
     i. Admixture yang dimaksud disini adalah suatu bahan tambahan yang dapat
        berupa zat cair, bubuk atau padat yang dapat membuat bahan utama berfungsi
        sesuai dengan yang diharapkan. Admixture yang digunakan harus memenuhi
        SNI 03-2847-2019                                                

     ii. Pada umumnya dengan pemilihan bahan-bahan yang seksama, cara   
        mencampur dan mengaduk yang baik dan cara pengecoran yang cermat, tidak
        diperlukan penggunaan admixture.                                
    iii. Kontraktor wajib mendapatkan persetujuan dari pengawas dan bertanggung
        jawab selama proses percampurannya, jika penggunaan admixture masih
        dianggap perlu.                                                 
    iv. Kontraktor harus memberitahukan nama perdagangan admixture tersebut
        dengan keterangan mengenai tujuan, data-data bahan, nama pabrik produksi,
        jenis bahan mentah utamanya, cara-cara pemakaiannya, resiko-resiko dan
        keterangan-keterangan lain yang dianggap perlu kepada Pengawas. 

4. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan                                     
  a. Pengiriman dan penyimpanan bahan harus sesuai dengan waktu dan urutan
     pelaksanaan.                                                       
  b. Semen harus didatangkan dalam kondisi baik, disimpan dalam gudang yang
     kering, terlindung dari pengaruh cuaca, berventilasi secukupnya dan lantai yang

     bebas dari tanah.                                                  
   c. Semen harus disimpan dengan teratur, rapih dan penggunaannya harus
     berdasarkan sistem FIFO (First In First Out), sehingga tidak ada semen yang
     terlalu lama penyimpanannya. Jumlah semen yang disimpan harus diperhitungkan
     agar cukup banyak untuk menghindari kemacetan pekerjaan yang diakibatkan oleh
     keterlambatan pengiriman                                           
  d. Baja tulangan beton harus ditempatkan bebas dari tanah dengan menggunakan
     bantalan-bantalan kayu dan bebas dari lumpur atau zat-zat asing lainnya (misalnya
     minyak dan lain-lain).                                             
  e. Lantai gudang harus terbuat dari kayu dengan tinggi minimum adalah 30 cm di
     atas tanah.                                                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 18     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   f. Agregat-agregat harus ditempatkan dalam bak-bak yang cukup terpisah menurut
     jenis dan gradasinya serta harus beralaskan lantai beton ringan untuk menghindari
     tercampurnya dengan tanah.                                         

5. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Pelaksanaan Beton Ready Mix                                        
      i. Kecuali disetujui oleh Pengawas, semua pekerjaan beton struktur harus
         beton ready-mixed yang didapatkan dari sumber yang disetujui Pengawas,
         dengan takaran, adukan serta cara pengiriman/pengangkutannya harus
         memenuhi persyaratan di dalam ASTM C94-78a, ACI 304-73, ACI Committee
         304.                                                           
      ii. Adukan beton harus dibuat sesuai dengan perbandingan campuran yang
         telah diuji di laboratorium, serta secara konsisten harus dikontrol bersama-
         sama oleh kontraktor dan supplier beton ready-mixed. Kekuatan beton

         minimum yang dapat diterima adalah berdasarkan hasil pengujian yang
         diadakan di laboratorium                                       
     iii. Pemeriksaan                                                   
         Disiapkan jalan masuk ke proyek dan ke tempat pengantaran contoh atau
         pemeriksaan yang dapat dilalui oleh Pengawas setiap waktu. Denah dan
         semua peralatan untuk pengukuran, adukan dan pengantaran beton harus
         diperiksa oleh Pengawas sebelum pengadukan beton.              
     iv. Persetujuan                                                    
         Kontraktor tidak dapat memulai pekerjaan beton sampai hasil percobaan,
         adukan beton, contoh-contoh benda uji, dan semua penyerahan, disetujui
         oleh Pengawas.                                                 
     v.  Adukan Beton dan Kekuatan.                                     
         Adukan beton harus didesain untuk dapat memenuhi kekuatan beton minimal
         yang disyaratkan dalam gambar rencana. Sebagai mana telah      
         dipersyaratkan, adukan harus diperiksa sample nya secara teratur di
         laboratorium oleh kedua pihak, kontraktor dan pemasok beton ready-mix.

     vi. Temperatur Beton Ready-Mix.                                    
         Batas temperatur untuk beton ready-mix sebelum dicor disyaratkan tidak
         melampaui 38oC.                                                
     vii. Bahan Campuran Tambahan                                       
         Penambahan bahan additive dalam proses pembuatan beton ready-mix
         harus sesuai dengan petunjuk pabrik additive tersebut. Bila diperlukan dua
         atau lebih bahan additive maka pelaksanaannya harus dilaksanakan secara
         terpisah. Dalam pelaksanaannya harus sesuai ACI 212-2R-71 dan ACI
         212.IR-63 dilakukan hanya oleh teknisi in-charge dengan persetujuan
         Pengawas sebelumnya.                                           
    viii. Kendaraan Pengangkut                                          
         Kendaraan pengangkut beton ready-mix harus dilengkapi dengan peralatan
         pengukur air yang tepat.                                       
     ix. Pelaksanaan Pengadukan                                         
         Pelaksanaan pengadukan dapat dimulai dalam jangka waktu 30 menit
         setelah semen dan agregat dituangkan dalam alat pengaduk.      

     x.  Penuangan Beton                                                
         Proses pengeluaran beton ready-mix di lapangan proyek dari alat pengaduk
         di kendaraan pengangkut harus sudah dilaksanakan dalam jangka waktu 1,5
         jam atau sebelum alat pengaduk mencapai 300 putaran. Dalam cuaca panas,

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 19     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         batas waktu tersebut di atas harus diperpendek sesuai petunjuk Pengawas.
         Perpanjangan waktu dapat diijinkan sampai dengan maksimal 4 jam bila
         dipergunakan retarder yang harus disetujui oleh Pengawas.      
     xi. Keadaan Khusus                                                 
         Apabila temperatur atau keadaan lainnya yang menyebabkan perubahan
         slump beton maka Kontraktor harus segera meminta petunjuk atau 
         keputusan Pengawas dalam menentukan apakah adukan beton tersebut
         masih memenuhi kondisi normal yang disyaratkan. Tidak dibenarkan untuk
         menambah air ke dalam adukan beton dalam kondisi tersebut.     
     xii. Penggetaran                                                   
         Penggetaran beton agar diperoleh beton yang padat harus sesuai dengan
         ACI 309R-87 (Recommended Practice for Consolidation of Concrete).
         Sedapat mungkin penggetaran beton dilakukan dengan concrete-vibrator
         (engine/electric).                                             

  b. Untuk pelaksanaan pekerjaan beton non struktural yang dipersyaratkan kekuatan
     betonnya, maka sebelum pelaksanaan pekerjaan pengecoran beton, kontraktor
     harus menyerahkan Job Mix Formula (Mix design) dari sebagian jumlah bahan
     untuk beton yang sudah memenuhi persyaratan dengan pelaksanaannya  
     mengikuti SNI 03-2847-2019. Kontraktor dapat pula menyerahkan Mix Design dari
     laboratorium pengujian beton yang terakreditasi secara resmi (Litbang Pengujian
     beton) dan harus ada persetujuan dari Konsultan Pengawas dan Direksi.
  c. Semua pekerjaan beton bertulang yang berhubungan dengan tanah harus
     mempunyai lantai kerja beton tumbuk (campuran 1:3:5) dengan ketebalan
     minimum 5 (lima) cm. Lantai kerja ini harus kering dan bersih dari segala kotoran
     sebelum pengecoran beton bertulang dilaksanakan.                   
  d. Perbandingan antara agregat halus dan agregat kasar tergantung dari gradasi,
     tetapi agregat halus hendaknya dalam jumlah sesedikit mungkin yang apabila
     dikombinasikan dengan semen akan menghasilkan adukan yang akan mengisi
     rongga-rongga antara agregat-agregat yang berbutir kasar tersebut dan cukup
     tersisa untuk membentuk permukaan / finishing yang halus.          

  e. Untuk mencapai kekuatan beton yang optimum dan awet, maka jumlah air yang
     dipakai dalam campuran hendaknya sesedikit mungkin, tetapi campuran masih
     cukup mudah dikerjakan dan mempunyai konsistensi yang memadai, sesuai
     dengan keperluannya.                                               
   f. Pelaksanaan Pekerjaan dan Pemasangan Baja Tulangan Pada Beton     
     i. Sebelum baja tulangan dipasang, Kontraktor harus menunjukan hasil-hasil
        pengujian yang memperlihatkan mutu baja tulangan tersebut sesuai dengan
        Gambar Rencana kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuan terlebih
        dahulu.                                                         
     ii. Kontraktor harus bertnggung jawab dan menjamin bahwa baja tulangan yang
        dipasang adalah sesuai dengan yang tertera pada Gambar rencana. 
     iii. Semua baja tulangan yang didesain sebagai tulangan praktis dan tidak
        termasuk pada Gambar Rencana, tetapi diperlukan / dibutuhkan untuk
        melengkapi pekerjaan ini, harus tetap diadakan pelaksanaanya.   
     iv. Pemasangan dan pengikatan baja tulangan yang tertanam di dalam beton
        harus dilakukan sebelum pengecoran berlangsung. Baja tulangan harus

        ditempatkan pada posisinya seakurat mungkin sesuai dengan Gambar
        Rencana dan diikat kuat agar tidak bergeser saat pengecoran.    
     v. Kontraktor harus membuat detail shop drawing dengan skala, untuk disetujui
        oleh Pengawas dalam pelaksanaanya.                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 20     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     vi. Semua baja tulangan pada pekerjaan ini permukaannya harus bersih dari
        larutan-larutan, bahan-bahan atau material yang dapat menyebabkan reduksi
        lekatan antara baja tulangan dan beton.                         
    vii. Apabila baja tulangan harus dibengkokkan sesuai Gambar Rencana, maka
        pembengkokan harus dilakukan saat dingin, dengan alat bantu pin 
        berdiameter tertentu seperti yang tertera pada tabel berikut :  

             Diameter Nominal Baja Tulangan (d) Diameter pin            
                  10 mm sampai 20 mm              6d                    
                  25 mm sampai 28 mm              8d                    
    viii. Semua baja tulangan harus dipasang sesuai dengan panjang maksimumnya.
        Tidak diperbolehkan adanya sambungan splice pada baja tulangan, kecuali
        tertera pada Gambar Rencana atau disetujui oleh Pengawas.       
     ix. Jarak antara dua buah sambungan splice harus dibuat sejauh mungkin,

        dengan jarak minimum sejauh 40 kali diameter baja tulangan yang 
        disambungkan.                                                   
     x. Panjang penyaluran baja tulangan pada sambungan splice, kecuali tertera
        pada Gambar Rencana, harus dipasang sepasang minimum seperti tertera
        pada standar drawing.                                           
     xi. Dalam hal di mana berdasarkan pengalaman Kontraktor atau pendapatnya
        terdapat kekeliruan atau kekurangan atau perlu penyempurnaan dari
        penulangan yang ada, maka Kontraktor dapat menambah ekstra baja tulangan
        dengan tidak mengurangi penulangan yang tertera dalam Gambar Rencana.
        Secepatnya hal ini diberitahukan kepada perencana konstruksi untuk sekedar
        informasi.                                                      
     xii. Jika hal tersebut (point xi) akan dimintakan oleh Kontraktor sebagai pekerjaan
        lebih, maka penambahan tersebut hanya dapat dilakukan setelah ada
        persetujuan Direksi dan Konsultan Perencana.                    
    xiii. Jika diusulkan perubahan dari jalannya penulangan maka perubahan tersebut
        hanya dapat dijalankan dengan persetujuan tertulis dari Konsultan Perencana.

        Mengajukan usul dalam rangka tersebut di atas adalah merupakan keharusan
        dari Kontraktor.                                                
    xiv. Jika Kontraktor tidak berhasil mendapatkan diameter baja tulangan yang
        sesuai dengan yang ditetapkan dalam Gambar rencana, maka dapat dilakukan
        penggantian diameter baja tulangan dengan diameter yang terdekat dengan
        catatan :                                                       
        ➢  Harus ada persetujuan dari direksi dan Konsultan Perencana.  
        ➢  Jumlah luas penampang baja tulangan persatuan panjang penampang
           beton tidak boleh kurang dari yang tertera dalam gambar.     
        ➢  Penggantian tersebut tidak boleh menyebabkan keruwetan penulangan di
           tempat tersebut atau di daerah overlapping yang dapat menyulitkan
           pengecoran atau penggetaran beton.                           
  g. Pelaksanaan Pemasangan Acuan / Cetakan                             
     i. Kontraktor harus menyerahkan rencana konstruksi acuan (cetakan) dan
        perancah kepada Pengawas untuk memperoleh persetujuannya. Pelaksanaan
        pembuatan bangunan acuan dan perancah tidak diperkenankan sebelum

        gambar bangunan pembentuk disetujui Pengawas. Konstruksi cetakan harus
        mengacu pada SNI 03-2847-2019                                   
     ii. Acuan adalah konstruksi cetakan yang dilapisi Tegofilm dan hanya boleh
        dipakai maksimum dua kali, yang digunakan untuk membentuk beton muda

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 21     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        yaitu sebelum beton mencapai kekuatan yang disyaratkan dan sebelum
        mendapat bentuknya yang permanen, agar apabila telah mengeras struktur
        beton mencapai dimensi dan kedudukan seperti yang tercantum pada gambar
        rencana. Sedangkan perancah adalah konstruksi yang mendukung acuan dan
        beton muda yang digunakan sampai beton mencapai kekuatan yang   
        disyaratkan. Segala biaya yang diperlukan sehubungan dengan perencanaan
        bangunan dan acuan perancah dan pelaksanaannya sepenuhnya menjadi
        tanggung jawab Kontraktor.                                      
    iii. Konstruksi acuan harus cukup kuat untuk menahan beban mati dan beban
        hidup yang bekerja, tekanan beton segar dan getaran-getaran tanpa
        mengalami distorsi. Perancah harus direncanakan dan dibuat dari material
        padat seperti kayu terentang, baja atau beton cetak yang bermutu baik dan
        tidak mudah lapuk yang ditopang dan diberi pengaku dan ikatannya
        secukupnya agar posisi dan bentuknya tidak mengalami perubahan baik

        sebelum maupun setelah pengecoran. Spesifikasi kayu acuan harus sesuai
        dengan SNI yang berlaku. Pemakaian bahan bambu tidak diperbolehkan.
        Perancah harus dibuat di atas pondasi yang kuat dan kokoh sehingga terhindar
        dari bahaya penggerusan dan penurunan.                          
    iv. Cetakan dari multiplex 12 mm harus datar dan tegak lurus, cetakan tidak
        bergetar, bocor, harus kokoh, sehingga kedudukan dan bentuknya tetap, tidak
        bergetar maupun bergeser pada waktu beton dicor dan setelah selesai
        pengecoran, cetakan tetap mudah dibongkar. Sebelum pengecoran   
        dilaksanakan, semua cetakan beton harus bersih dari segala material yang
        bisa mengurangi mutu dan kekuatan beton. Cetakan yang sudah pernah
        dipakai harus dicuci dan dikeringkan terlebih dahulu. Sebelum dicor harus
        dilapisi dengan “Form Oil”. Pekerjaan ini harus dilaksanakan setiap kali
        sebelum pengecoran dilakukan.                                   
     v. Semua sambungan pada acuan harus rapat untuk mencegah kebocoran 
        adukan dan terbentuknya bekas sambungan dan sarang-sarang agregat pada
        permukaan beton.                                                

    vi. Pekerjaan pengecoran tidak dapat dimulai sebelum rencana tahap-tahap,
        cara-cara dan persiapan pengecoran mendapat persetujuan dari Pengawas.
  h. Pelaksanaan Pengecoran Beton                                       
     i. Perbandingan adukan harus sesuai dengan mix design dan persyaratan yang
        diminta. Angka perbandingan adukan tersebut harus menyatakan takaran
        dalam satuan isi yang dilaksanakan dalam keadaan kering tanpa digetarkan.
        Alat penakaran harus dibuat dengan baik, kuat dan harus mendapatkan
        persetujuan Pengawas terlebih dahulu.                           
     ii. Pengaduk bahan beton harus dilakukan dengan mesin pengaduk, sekurang-
        kurangnya selama 1,5 menit setelah semua bahan beton sesuai persyaratan
        mulai diaduk.                                                   
    iii. Adukan beton tersebut harus sudah terpakai dalam waktu 1 jam setelah
        pengadukan dengan air dimulai. Bila digerakkan kontinyu secara mekanik,
        jangka waktu tersebut bisa diperpanjang satu jam. Adukan beton tersebut
        harus dicorkan sedekat-dekatnya ke tujuan secara kontinyu sampai mencapai
        syarat-syarat pelaksanaan yang disetujui Pengawas.              

    iv. Agar di dalam beton tidak terjadi rongga kosong / udara masuk, maka selama
        pengecoran harus digunakan concrete vibrator.                   
     v. Harus dihindari terjadinya perubahan letak tulangan dan pemisahan material
        (segregation) pada saat pengecoran.                             

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 22     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    vi. Alat-alat penuangan seperti talang, pipa chute dan sebagainya harus selalu
        bersih dan bebas dari lapisan-lapisan beton yang mengeras. Adukan beton
        tidak boleh dijatuhkan secara bebas dari ketinggian lebih dari 1,00 meter.
    vii. Pengecoran harus dilakukan secara teliti dan harus selalu diperiksa hingga
        menghasilkan bentuk permukaan, ketinggian yang dibutuhkan sesuai dengan
        Gambar Rencana.                                                 
   viii. Pengecoran yang Terhenti.                                      
        Apabila pengecoran beton terpaksa berhenti pada daerah yang tidak
        direncanakan sebagai tempat pemberhentian pengecoran, misalkan terjadinya
        kerusakan pada peralatan pengecoran, maka pengecoran selanjutnya hanya
        dapat dilakukan dengan memperhatikan persyaratan sebagai berikut :
        ➢  Pengecoran selanjutnya dapat langsung dilaksanakan jika tidak melebihi
           2 jam dari saat penghentian pengecoran.                      
        ➢  Apabila pengecoran selanjutnya ternyata dilaksanakan pada waktu

           melebihi 2 jam dari saat penghentian pengecoran, maka daerah 
           pengecoran yang terhenti tersebut, harus diperlakukan sebagai siar
           pelaksanaan. Permukaan beton pada daerah pengecoran yang terhenti
           harus dibobok minimal 5 cm sehingga membentuk bidang yang kasar
           (dengan amplitude kekasaran permukaan minimal 6 mm). Permukaan
           beton tersebut kemudian diberi bahan bonding agent yang dapat
           menjamin kontinuitas adukan beton lama dengan beton baru.    
   i. Pelaksanaan Pemadatan Beton                                       
     i. Selama dan sesudah pengecoran, adukan beton harus dipadatkan dengan
        Concrete vibrator. Kontraktor harus menyediakan peralatan yang cukup untuk
        mengangkut dan menuangkan beton dengan konsisten yang cukup sehingga
        dapat diperoleh beton padat tanpa perlu menggetarkan / memadatkan secara
        berlebihan.                                                     
     ii. Concrete vibrator harus ditanam tegak lurus, tidak boleh lebih dari 30 detik
        setiap penanaman untuk tebal lapisan 8 cm dan tidak boleh terkena langsung
        pada baja tulangan ataupun pada cetakan.                        

    iii. Ketelitian dalam proses pemadatan harus benar-benar diperhatikan agar tidak
        terjadi rongga-rongga dan pengantongan udara pada beton yang sedang
        dipadatkan dan tidak terjadi perubahan posisi tulangan baja selama
        pemadatan.                                                      
    iv. Pemadatan / penggetaran dilakukan dalam waktu tidak terlalu lama, sehingga
        tidak terjadi pemisahan bahan (segregation) beton. Pelaksanaan pemadatan /
        penggetaran ini harus dilaksanakan oleh pekerja-pekerja yang telah
        berpengalaman dan dilaksanakan sesuai dengan pengarahan dan petunjuk
        Pemberi Tugas.                                                  
     v. Pemadatan dilakukan dengan internal vibrator yang harus dapat memberikan
        6000 getaran / menit bila dimasukan ke dalam adukan beton dengan slimp 6
        cm dan akan memberikan daerah yang kelihatan bergetar dalam radius tidak
        kurang dari 46 cm. Alat penggetaran harus dimasukan searah dengan as
        memanjangnya. Tidak diperkenankan untuk menggetarkan beton yang telah
        mengalami “initial set” dan jangan sampai alat penggetar menumpu pada
        tulangan baja. Tidak diperkenankan pula melakukan penggetaran untuk

        maksud mengalirkan adukan beton.                                
   j. Pelaksanaan Penyelesaian Permukaan Beton                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 23     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     Semua permukaan jadi hasil pekerjaan beton harus rata, lurus, tidak tampak
     bagian melendut atau bagian-bagian yang membekas pada permukaannya.
     Ujung-ujung atau sudut-sudut harus berbentuk penuh dan tajam.      
   k. Pengendalian Mutu.                                                
     Pengawas berhak menolak dan memerintahkan pembongkaran hasil pekerjaan
     beton jika pekerjaan beton tersebut menunjukan hasil-hasil sebagai berikut :
     ➢   Porous, segregasi atau berlubang-lubang.                       
     ➢   Siar pelaksanaan dibuat pada lokasi maupun cara-cara yang tidak sesuai
         dengan rencana.                                                
     ➢   Letak/posisi tulangan baja bergeser (tidak sesuai dengan rencana) selama
         dan setelah pengecoran.                                        
     ➢   Penyimpangan-penyimpangan hasil pelaksanaan sudah diluar batas 
         toleransi yang dapat diberikan sesuai dengan spesifikasi teknis ini.
     ➢   Permukaan finishing tidak dapat memenuhi persyaratan.          

     ➢   Hasil pemeriksaan mutu beton maupun tindakan penanggulangannya tidak
         dapat memenuhi persyaratan pada SNI 03-2487-2019.              
   l. Pengujian dan Mutu Beton                                          
     i. Selama pelaksanaan pekerjaan beton, Kontraktor wajib membuat benda uji
        berupa kubus atau silinder uji sesuai dengan peraturan dan syarat teknis.
     ii. Setiap pengerjaan 5 m3 beton dibuat benda uji minimum 1 (satu) buah setiap
        harinya (SNI 03-2847-2019). Benda uji harus diberi tanggal dan nomor urut
        yang menerus. Pengambilan benda uji dilakukan atas persetujuan Pengawas.
    iii. Benda Uji tersebut dirawat dengan direndam dalam air hingga saatnya diuji
        tekan (SNI 03-4810-2013).                                       
    iv. Untuk pengendalian mutu beton, benda uji dibuat pula untuk pengujian kuat
        tekan beton pada umur beton 3, 7, 14, dan/atau 21 hari dengan ketentuan
        bahwa hasilnya tidak boleh kurang dari nilai yang tercantum pada tabel di
        bawah ini.                                                      

                                         Umur Beton (hari)              

                                 3        7        14      21           
         Rasio Kuat Tekan terhadap                                      
          Kuat Tekan Umur 28 hari 0.45   0.65     0.88     0.95         
    iv. Jika hasil kuat tekan benda-benda uji tidak memberikan angka kekuatan yang

        diminta, maka harus dilakukan pengujian beton setempat dengan cara-cara
        seperti yang ditetapkan dalam SNI 03-2847-2019 mengenai penyelidikan hasil
        uji dengan kekuatan rendah                                      
     v. Persiapan, cara-cara pembuatan, penyimpanan dan pemeriksaan mutu hasil
        pelaksanaan pekerjaan beton harus mengikuti ketentuan-ketentuan pada SNI
        03-2487-2019.                                                   
    vi. Pekerjaan beton dapat diterima setelah syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan
        dalam spesifikasi teknik dan Gambar Rencana telah dipenuhi seluruhnya dan
        umur beton telah mencapai 28 hari. Kriteria penerimaan hasil pekerjaan beton
        ditentukan berdasarkan SNI 03-2487-2019.                        
    vii. Penyimpangan hasil pelaksanaan terhadap spesifikasi teknis, Gambar
        Rencana atau petunjuk Pengawas dapat menyebabkan hasil pekerjaan
        tersebut dibongkar dan diperbaharui kembali sesuai dengan persyaratan dan
        ketentuan-ketentuan dalam persyaratan dalam dokumen kontrak.    
  m. Pelaksanaan Perawatan dan Perlindungan Beton                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 24     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     i. Beton harus dilindungi dari panas yang berlebihan atau pengeringan yang
        terlalu dini akibat penguapan air yang berlebihan. Untuk daerah yang berangin
        kencang, harus dibuat pelindung angin sesuai dengan pengarahan dari
        Pengawas, sehingga kehilangan kadar air dalam beton selama masa 
        perawatan seminimal mungkin.                                    
     ii. Beton yang baru selesai dicor harus dilindungi terhadap hujan, panas matahari
        serta kerusakan-kerusakan lain yang disebabkan gaya-gaya sentuhan sampai
        beton mencapai kekerasan dan kekuatan sebagaimana disyaratkan.  
    iii. Permukaan beton harus dilindungi terus menerus setelah pengecoran, dengan
        cara menutupnya dengan karung-karung basah, pasir basah atau digenangi
        dengan air selama kurang lebih 7 hari setelah pengecoran.       
    iv. Cara lain untuk melindungi dan merawat beton harus mendapat persetujuan
        Pengawas dan sesuai dengan SNI 03-2487-2019.                    
  n. Pelaksanaan Perbaikan Permukaan Beton                              

     i. Penambahan pada daerah yang tidak sempurna, keropos dengan campuran
        adukan semen (cement mortar) setelah pembukaan acuan, hanya boleh
        dilakukan setelah mendapat persetujuan Pengawas. Apabila telah disetujui
        Pengawas, maka diperbaiki dengan bahan semen mortar khusus atas beban
        biaya Kontraktor.                                               
     ii. Jika ketidaksempurnaan itu tidak dapat diperbaiki untuk menghasilkan
        permukaan yang diharapkan dan tidak diterima oleh Pengawas, maka harus
        dibongkar dan diganti dengan pembetonan kembali atas beban biaya
        Kontraktor.                                                     
    iii. Ketidaksempurnaan yang dimaksud adalah susunan yang tidak teratur, pecah
        / retak, ada gelembung udara, keropos, berlubang, tonjolan yang lain yang
        tidak sesuai dengan bentuk yang diharapkan / diinginkan.        
  o. Pelaksanaan Pembersihan                                            
     Puing-puing dan atau sampah harus segera dibersihkan, dan dilakukan secara
     baik dan teratur agar tidak sampai tertimbun/menumpuk di lokasi proyek.
  p. Toleransi Ukuran.                                                  

      Toleransi penyimpangan pada hasil akhir pekerjaan beton tidak boleh lebih dari
      ketentuan di bawah ini:                                           
      ➢  Lot dan Kedataran Permukaan Kolom, Dinding, Sudut Kolom, Pertemuan
         Bidang dan Eksentritas :                                       
           -  Setiap 3 meter panjang 6 mm                               
           -  Pada keseluruhan bagian 15 mm                             
      ➢  Pada Dimensi Kolom, Balok, Dinding dan Plat Beton              
           -  Minus                6 mm                                 
           -  Plus                 15 mm                                
       ➢ Pada Pondasi Footing                                           
           -  Minus                15 mm                                

           -  Plus                 50 mm                                
  q. Pelaksanaan Pekerjaan Pengupasan dan Pembongkaran Beton.           
     Beton-beton yang rusak harus dikupas (chipping) sampai dengan batas beton
     yang baik. Permukaan beton yang telah dikupas sesuai dengan persyaratan harus
     bersih dari debu, pasir, kotoran dan material luar yang mempengaruhi mutu beton
     terpasang. Pembersihan dilakukan dengan Water Jet yang berkekuatan 200 Bar.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 25     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL  10                                   
                       PEKERJAAN  PONDASI                               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
Pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan tenaga, bahan-bahan, peralatan dan alat
bantu lainnya yang diperlukan untuk pekerjaan ini,                      
Pekerjaan yang dimaksud meliputi :                                      
   • Pekerjaan Pondasi Mini Pile ( Tiang Pancang Square 40 x 40)        
   • Pekerjaan Pondasi Pile Cap/Poer Cap                                
   • Pekerjaan Pondasi Batu Kali/Gunung                                 

2. Persyaratan Bahan                                                    
   2.1    2.1 Pondasi Mini Pile (Tiang Pancang) beton Square Pile 40 x 40
         1.1 Data – Data Tiang Pancang Square Pile 40 x 40              
             a.  Tiang Segi empat, Panjang Sisi 40 cm                   
             b.  Mutu Beton                    K- 500                   
             c.  Mutu Baja Tulangan (BjTD)     2.262 Kg/ cm²            
             d.  Ukuran & Jumlah Baja Tulangan 4 D16 mm                 
             e.  Tulangan Spiral               ø  5 mm   (0,2 mm        
                                               toleransi)               
             f.  Luas Baja Tulangan            cm2                      
             g.  Luas Penampang Tulang Netto   617.00 cm2               
             h.  Tiang Segi Empat, Panjang Sisi 40 cm                   
         1.2 Data Perhitungan                                           

              a. Tegangan Izin Teknis 0.45 fc’ = 0.45 Tegangan 0.45 fc’ 
                 Tekan Beton       x (0.83 x 450) Izin Teknis = 0.45    
                                               Tekan Beton x (0.83      
                                                          x 450)        
              b.  Tegangan Izin Tarik Baja       2.262 Kg/cm2           
         1.3 P Axial yang dapat dipikul Square                          
             a. Safety Factor                  2.1                      
             b.  P Ijin                        45 TON untuk 4D16mm      
             Catatan :                                                  
                 • Tiang Pancang hanya boleh dipancang setelah umur ≥ 28 hari

   2.2   Pondasi Pile Cap / Poer Cap                                    
         Persyaratan Bahan Mengacu pada pasal pekerjaaan beton pada RKS ini
         3.1 Pasir Beton                                                
             Pasir beton mengacu pasal Pekerjaan Beton pada RKS ini     
         3.2 Air.                                                       
             Air yang dipakai harus bebas dari lumpur, minyak, asam, bahan
             organic, basa, garam dan kotoran lainnya jumlah yang dapat 
             merusak.                                                   
         3.3 Agregat/Koral Beton                                        
             Gregat/Koral beton mengacu pasal Pekerjaan Beton pada RKS ini
         3.4 Baja tulangan                                              
             Besi tulangan mengacu pasal Pekerjaan Beton pada RKS ini   

3. Persyaratan Pelaksanaan                                              
   3.1   Pondasi Tiang Pancang                                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 26     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         1   Persyaratan Umum                                           
             a. Kecuali ditentukan lain, semua pekerjaan pada spesifikasi ini
                seperti terlihat atau terperinci harus sesuai dengan persyaratan
                dari seluruh bagian dari kontrak dokumen                
             b. Pekerjaan ini meliputi pekerjaan setting out ( penentuan titik
                posisi tiang dilapangan sesuai dengan gambar rencana),  
                mobilisasi dan demobilisasi alat, pengadaan dan pemancangan
                tiang pancang beton bertulang termasuk percobaan beban pada
                tiang, penggalian setempat dan pemotongan kepala tiang. Panjang
                tiang yang dicantumkan pada gambar adalah sebagai petunjuk
                untuk konraktor, tetapi konraktor harus memutuskan panjang
                tiang yang sebenarnya yang diperlukan untuk mencapai    
                persyaratan pemancangan. Laporan penyelidikan tanah dan 
                percobaan pemancangan tiang pendahuluan akan diberikan pada

                Kontraktor Pekerjaan Pondasi.                           
         2   Lingkup Pekerjaan                                          
             a. Pekerjaan yang berhubungan :                            
                Kontraktor bertanggung jawab atas fasilitas - fasilitas yang
                berkepentingan untuk pekerjaan ini seperti jalan jalan di
                proyek, tempat penumpukan tiang, galian pada setiap titik,
             b. perlindungan terhadap fasilitas-fasilitas yang telah ada seperti
                pipa air, kabel telepon, kabel listrik, pipa gas, saluran-saluran
                umum  dan fasilitas-fasilitas lainnya baik yang berada di lokasi
                proyek maupun di lokasi yang bersebelahan dengan proyek.
             c. Pekerjaan Pemancangan dengan menggunakan Jacked Piling  
                System/Hidroulic System                                 
             d. Pekerjaan Pondasi Tiang Pancang ini harus terdiri dari hal-hal

                berikut:                                                
                 ▪ Penyediaan tiang pondasi dari beton precast          
                 ▪ Pengadaan perlengkapan termasuk tenaga kerja         
                 ▪ Pemancangan tiang pondasi                            
                 ▪ Percobaan pembebanan tiang                           
                 ▪ Penyerahan semua data seperti ditentukan dalam spesifikasi
                  dan seperti yang diminta oleh Konsultan Pengawas      
                 ▪ Pemotongan kelebihan panjang dari tiang.             
         3   Jaminan Mutu                                               
             a. Standar-standar Semua bahan-bahan dan pengerjaan harus  
                sesuai dengan standar- standar berikut:                 
                 • PBI 1971 : Peraturan Beton Indonesia                 
                 • SK SM 03-2847-2002 : Tata Cara Penghitungan Struktur Beton
                  Untuk Bangunan Gedung                                 

                 • SII 0192-83 : Mutu dan Cara Uji Elektroda Las Terbungkus Baja
                  Karbon Rendah.                                        
                 • ASTM A-416 : Standard Specification for Uncoated Seven Wire
                  Stress Relieved Steel Strand For Prestressed Concrete.
                 • ASTM A-82 : Standard Specification for Cold Drawn Steel
                  Wire For Concrete Reinforcement.                      
                 • ASTM  D-1143.81 : Standard Test Method for Piles     
                  (Reapproved 1987) Under Static Axial Compressive Load.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 27     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                 • ASTM D-3966.90: Standard Test Method For Piles Under 
                  Lateral Loads.                                        
                 • ASTM D-3689.90 : Standard Test Method For Individual Piles
                  Under Static Axial Tensile Load.                      
         4.  Jaminan Pabrik                                             
             Produksi harus secara teratur dan terus menerus serta pengiriman
             bahan-bahan harus dari jenis yang sesuai seperti disyaratkan dan
             mutu beton yang digunakan adalah K - 450, sesuai dengan ASTM
             A416 Grade 270 Relaxation.                                 
         5.  Jaminan Pelaksanaan                                        
             a. Pekerjaan pemancangan tiang ini harus dikerjakan oleh tenaga
                kerja dan pengawas yang berpengalaman dalam pemancangan 

                tiang dari jenis yang diusulkan, sedemikian sehingga mampu
                untuk mencapai kapasitas tiang seperti yang disyaratkan pada
                berbagai macam kondisi tanah yang akan dijumpai.        
             b. Kontraktor harus menyerahkan pernyataan tertulis kepada 
                Konsultan Pengawas untuk menunjukkan bahwa pekerja yang 
                akan terlibat dalam pekerjaan ini berpengalaman untuk pekerjaan
                demikian.                                               
         6.  Persyaratan Lapangan                                       
             a. Kontraktor bertanggung jawab untuk memancang tiang dengan
                ukuran dan jumlah seperti disyaratkan pada posisi seperti
                dinyatakan pada gambar denah lokasi tiang, seperti yang telah
                disetujui oleh Konsultan pengawas. Kontraktor harus didukung
                oleh team supervisi yang dapat dipertanggungjawabkan yang
                dilengkapi dengan peralatan yang presisi dan sedikitnya dua
                orang  memeriksa kelurusan dari setiap tiang selama     
                pemancangan.                                            

             b. Tiang-tiang pondasi harus dipancang sampai mencapai lapisan
                tanah keras atau sesuai dengan petunjuk "pengawas yang  
                ditunjuk".                                              
             c. Urutan pemancangan tiang dalam satu kelompok harus sesuai
                dengan petunjuk "pengawas yang ditunjuk"                
             d. Tiang-tiang yang rusak atau ditolak, menjadi tanggung jawab
                Kontraktor dan harus disingkirkan dari proyek.          
             e. Dalam hal diperlukan penyambung (follower), maka sepenuhnya
                menjadi tanggung jawab kontraktor.                      
         7.  Perubahan dan Penambahan                                   
             a. Panjang tiang yang sebenarnya boleh dimodifikasi oleh   
                Konsultan Pengawas setelah percobaan pembebanan tiang dan
                bilamana kondisi lapangan mensyaratkan perubahan demikian
             b. Setiap perintah perubahan harus mendapat persetujuan tertulis dari
                Konsultan Pengawas.                                     
         8.  Penyerahan                                                 

             Sedikitnya 2 (dua) minggu sebelum pekerjaan dimulai. Kontraktor
             harus menyerahkan halhal berikut kepada Konsultan pengawas :
             a. Data Pabrik                                             
                Data produk dari pabrik tentang tiang harus diserahkan oleh
                Kontraktor untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas      
             b. Sertifikat                                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 28     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                Semua tiang pondasi yang dikirim ke proyek harus dilengkapi
                dengan sertifikat dari pabrik.                          
             c. Gambar kerja.                                           
                Kontraktor harus membuat dan menyerahkan gambar kerja   
                metoda konstruksi, jadwal kerja, dan daftar perlengkapan kepada
                Konsultan pengawas untuk mendapat persetujuan.          
         9.  Kondisi Kerja                                              
             a. Kontraktor harus mengambil tindakan pencegahan yang diperlukan
                untuk mencegah kerusakan dari tiang pancang pada waktu  
                pengangkutan, penyimpanan dan pemancangan.              
             b. Kontraktor harus mengambil tindakan pencegahan yang diperlukan
                untuk mencegah kerusakan dari tiang pancang pada waktu  
                pengangkutan, penyimpanan dan pemancangan.              
             c. Tiang pancang harus ditumpuk pada tumpukan yang sesuai  

                sehingga tidak terjadi kerusakan pada beton atau pengotoran dari
                permukaan. Tumpukan harus ditempatkan pada posisi sesuai
                dengan petunjuk (gambar) atau telah disetujui oleh pengawas
                yang ditunjuk atau dalam posisi dimana kemungkinan terjadi
                tekanan dan deformasi sekecil mungkin.                  
             d. Pemberian tanda pada tiang pancang dicantumkan dengan cat
                pada tiap interval/jarak 0.5 m. Panjang keseluruhan tiang harus
                dicantumkan dengan cat disetujui. Penunjuk panjang harus
                diberikan pada interval setiap 1.0 m.                   
         10. MATERIAL                                                   
              Hasil pabrik yang dapat diterima                          
             a. Kontraktor harus menyerahkan brosur-brosur dari beberapa pabrik
                yang menghasilkan jenis tiang yang sama dengan yang     
                diisyaratkan, untuk dipilih dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
             b. Bahan-bahan tiang.                                      
                Bahan-bahan tiang yang akan dipakai pada pekerjaan ini harus

                sesuai dengan persyaratanpersyaratan berikut :          
                i. Jenis tiang yang dipakai adalah tiang beton precast prestress
                   dengan ukuran bujur sangkar 25 x 25 cm, seperti ditunjukkan
                   pada gambar-gambar struktur.                         
                ii. Beton Mutu beton minimum yang dipakai adalah K 450, 
                   450 kg/cm2 25x25 cm square, yang harus sudah dicapai pada
                   waktu pemancangan.                                   
                iii Penulangan dan prestressing                         
                .   • Prestressing strands harus "uncoated, bright seven wire,
                      stress relieved 270 ksi "sesuai ASTM A-416".      
                   • Prestressing strands harus "uncoated, bright seven wire,
                     stress relieved "sesuai ASTM A-416", untuk prestressing
                     wire digunakan sesuai JIS G3536-85                 
                   • Spiral harus dibentuk dari "cold drawn bright steel wire"
                     sesuai ASTM A-82 atau ' 6 mm U-24, atau sesuai dengan
                     standard pabrik.                                   

         11. Peralatan Pemancangan                                      
             a. Sebelum pekerjaan dimulai, Konraktor harus mengajukan data
                lengkap dari peralatan yang akan dipergunakan, jadwal   
                pemancangan dan prosedur kerjanya termasuk mesin pancang

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 29     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                dan peralatan yang akan digunakan dilapangan.           
             b. Cara pemancangan yang dipakai adalah dengan Hydraulic Jack 7
                ton f, harus tidak menyebabkan kerusakan pada tiang pancang ,
                dipilih yang sesuai untuk tipe tiang dan sifat dari kekuatan tiang
                pancang tersebut.                                       
             c. Kondisi lapangan harus diperiksa untuk meyakinkan apakah
                memungkinkan untuk penempatan peralatan Pemancangan     
                pelaksanaan , pemancangan dan percobaan beban.          
         12. Bahan – bahan lain yang harus disediakan                   
                Penggunaan bahan-bahan khusus : Konraktor harus mendapatkan
                persetujuan tertulis dalam penggunaan bahan khusus seperti
                bahan tambahan, perlengkapan las, pencegah karat dan semua
                bahan lain yang tidak disyaratkan disini. Percobaan-percobaan
                ataupun biaya tambah lainnya sehubungan dengan pemakaian

                dari bahan-bahan tersebut diatas adalah sepenuhnya tanggung
                jawab Kontraktor.                                       
         13. Pelaksanaan                                                
             a. Persiapan                                               
                Seminggu sebelum dimulainya pekerjaan Kontraktor harus  
                mengajukan usulan mengenai urutan rencana pemancangan   
                yang harus diatur sedemikian rupa sehingga tidak akan saling
                mengganggu.                                             
             b. Metoda pemancangan, perlengkapan, jadwal dan tahapan/urutan
                harus mendapat persetujuan dari Konsultan pengawas.     
                Persetujuan demikian tidak membebaskan Kontraktor dari  
                tanggung jawabnya untuk pemancangan tiang yang lancar dan
                bermutu tinggi. Semua kerusakan, keterlambatan dan tambahan
                biaya yang disebabkan karena pemilihan metode harus     
                ditanggung oleh Kontraktor.                             
             c. Pengawas yang ditunjuk dapat meminta perubahan urutan   

                pemancangan dari waktu ke waktu apabila diaggap perlu. Untuk
                perubahan demikian tidak ada biaya tambah.              
             d. Pemancangan tiang harus dilakukan dalam suatu operasi yang
                menerus dan tidak terganggu.                            
             e. Kontraktor harus memancang tiap tiang pancang tepat pada
                koordinat yang telah ditentukan pada dokumen pelaksanaan,
                setiap koordinat tiang harus mendapat persetujuan dari pengawas
                yang ditunjuk sebelum mulai pemancangan.                
             f. Kontraktor harus berusaha agar semua perlengkapan siap pakai
                untuk menjamin pemancangan tiang tepat pada lokasinya selama
                pemancangan.                                            
             g. Kontraktor harus mencegah pergeseran/pergerakan dari tiang yang
                sudah terpancang selama tiang-tiang selanjutnya dipancang
                ataupun karena fasilitas-fasilitas lainnya.             
             h. Kontraktor tidak diijinkan mendongkrak, atau mencoba untuk
                memindahkan atau membentuk tiang-tiang yang terpancang diluar

                posisi sebenarnya baik pada  waktu maupun  setelah      
                pemancangan.                                            
         14. Pemancangan Tiang                                          
             a. Alat Pukul (Hammer) dan penghentian pemancangan tiang   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 30     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                i. Untuk memancang tiang harus dipakai suatu alat pukul dari
                  jenis disel (a diesel hammer type). Dalam pemilihan "driving
                  diesel hammer" haruslah dari berat yang memadai agar tidak
                  merusak  tiang."Hammer" harus mempunyai persyaratan   
                  minimum : berat ram 3500 kg (Kobe - 35 type).         
                ii. Tiang-tiang harus dipancang sampai mencapai kedalaman
                  yang ditunjukkan didalam gambar struktur atau dengan final set
                  yang disetujui dimana tidak lebih dari 20 mm untuk 10 pukulan
                  terakhir.                                             
                iii. Tiang-tiang harus dipancang secara akurat, pada lokasi yang
                  tepat; pada garis yang benar baik secara lateral maupun
                  longitudinal seperti ditunjukkan pada gambar.         
                iv. Toleransi yang diijinkan untuk ketidak tepatan lokasi dan ketidak
                  kelurusan adalah 75 mm dan 1/80. Tiang-tiang harus diarahkan

                  selama pemancangan dan bila perlu harus dibantu/diganjal
                  untuk dapat menjaga posisi yang benar. Apabila ada tiang yang
                  berubah bentuk atau bengkok, maka tidak boleh dipaksa untuk
                  meluruskannya kembali kecuali dengan persetujuan tertulis dari
                  pengawas yang ditunjuk.                               
             b.  Test untuk mutu tiang.                                 
                Apabila pada waktu pemancangan suatu tiang, dicurigai retak
                atau patch, P. 1. T ( Pile Integrated Test ) atau test sejenis yang
                disetujui oleh Konsultan Perencana harus dilakukan.     
             c. Pemeriksaan naiknya kembali suatu tiang akibat pemancangan
                tiang didekatnya ( heave check )                        
                Lakukan suatu heave check pada pemancangan kelompok tiang
                yang pertama, dan pada kelompok tiang yang dipilih seperti
                ditunjukkan pada gambar.                                
                 • Periksa "heave" dengan mengukur panjang dan dengan   

                  mencatat elevasi pada masing-masing tiang segera setelah
                  pemancangan selesai.                                  
                 • Periksa ulang elvasi-elevasi dan panjang setelah semua
                  tiang pada suatu kelompok selesai dipancang.          
             d. Penilaian dari kapasitas daya dukung.                   
                Tiang-tiang harus dipancang sampai mencapai final set yang
                diijinkan oleh pengawas yang ditunjuk. Pengukuran langsung
                dari set dan rebound harus memberikan kapasitas tiang yang
                ekivalen dengan beban kerja yang disyaratkan.           
             e. Set harus ditentukan dilapangan                         
                Set haruslah dibuktikan dengan dua percobaan. Nilai konstanta
                yang akan dipakai untuk memodifikasi rumus akan ditaksir oleh
                Engineer setelah tiang pertama selesai dipancang dan setelah
                grafik rebound/set diperoleh.                           
             f. Posisi-posisi tiang Posisi-posisi tiang dan ketidak lurusan harus

                 didata oleh Kontraktor dan diserahkan kepada pengawas yang
                 ditunjuk pada waktu berlangsungnya pekerjaan dan       
                 persetujuan akhir diberikan oleh pengawas yang ditunjuk
                 dalam waktu tiga hari sesudah tiang yang terakhir selesai
                 dipancang. Sampai persetujuan tersebut diberikan, tidak ada

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 31     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                 perlengkapan/ peralatan yang boleh dipindahkan; kecuali atas
                 resiko Kontraktor sendiri.                             
             g. Tiang-tiang yang rusak atau salah tempat. Apabila suatu tiang
                 rusak pada waktu pemancangan, percobaan atau oleh sebab
                 lain atau salah letak atau gagal pada waktu percobaan beban,
                 Kontraktor diwajibkan untuk mengadakan penambahan tiang
                 pada posisi yang ditentukan oleh Engineer/Konsultan Pengawas
                 sedemikian sehingga akhirnya dihasilkan daya dukung yang
                 disyaratkan.                                           
             h.  Pendataan Pemancangan Tiang                            
                 Kontraktor harus mengambil data dari setiap tiang yang 
                 dipancang dan dilengkapi dengan paraf pengawas yang ditunjuk
                 pada masing-masing data, setiap hari. Pemancangan, set dan
                 rebound dari setiap tiang harus mengikuti persetujuan  

                 Engineer/konsultan pengawas. Data pemancangan setiap tiang
                 harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas yang ditunjuk
                 dan tembusan ( copy )-nya harus disimpan oleh Kontraktor. Data
                 laporan harus meliputi hal-hal berikut:                
                 • Nama Proyek                                          
                 • Nomor tiang                                          
                 • Tanggal pemancangan                                  
                 • Cuaca                                                
                 • Dalamnya pemancangan dari level tanah                
                 • Level tanah                                          

                 • panjang tiang                                        
                 • Jenis alat Jack                                      
                 • Sambungan yang dipakai, jumlah dan jenisnya ( kalau ada
                  sambungan )                                           
                 • Waktu / saat mulai dan waktu selesai pemancangan     
                 • Semua informasi lain seperti yang disyaratkan Engineer.
                 • Metoda pengukuran set dan rebound harus disetujui oleh
                  Engineer/konsultan pengawas. Record di atas harus     
                  menunjukkan satu serf pengukuran set selama seluruh proses
                  pemancangan. Apabila pemancangan suatu tiang dimulai, 

                  maka harus dilakukan sampai selesai dan mencapai set yang
                  disyaratkan ( kecuali waktu penyambungan ).           
             i. Kepala Tiang                                            
                 • traktor wajib untuk memotong kelebihan panjang tiang 
                  pancang  sedemikian sehingga panjang stek tulangan    
                  setelah pemotongan kepala tiang minimum 40 diameter   
                  tulangan tiang pancang terbesar, sebagai pengikat ke poor
                  ( pile cap ).                                         
                 • Setelah pemancangan selesai, Kontraktor harus segera 
                  melanjutkan dengan memeriksa level dan mencatat posisi-
                  posisi tiang secara detail. Setelah pemancangan selesai
                  dilaksanakan, Kontail dan akurat serta membandingkannya
                  dengan posisi yang dicantumkan pada gambar denah tiang.
                  Kontraktor harus menyediakan surveyor di lapangan untuk

                  pekerjaan tersebut                                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 32     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                 • Stek tulangan tiang setelah permotongan kepala tiang ( panjang
                  minimum 40 diameter) harus dalam keadaan bersih, lurus dan
                  baik.                                                 
                 • Kepala tiang setelah dipotong harus dibersihkan dengan sikat
                  kawat.                                                
                 • Batas pemotongan kepala tiang harus tepat sesuai dengan
                  petunjuk / gambar.                                    
             j. Sambungan tiang dan pengelasan                          
                 • Kontraktor atau pabrik pembuat tiang pancang harus   
                  menyerahkan system sambungan tiang untuk disetujui Engineer

                  /Konsultan Pengawas sebelum pemasangan di lapangan.   
                 • Detail dari sambungan harus terdiri dari:            
                   • Sistem sambungan yang akan dipakai.                
                   • Detail pengelasan dan mutu dari bahan pengelasan   
                   • Prosedur pengelasan                                
                   • Kualifikasi/ kecakapan tukang las.                 
             k.  Laporan dan pemeriksaan pekerjaan pondasi tiang.       
                 Pada waktu selesainya pekerjaan pondasi tiang, sebuah laporan
                 yang tepat harus segera dibuat dan diserahkan dalam rangkap 4
                 kepada pengawas yang ditunjuk. Hal-hal berikut harus termasuk
                 juga di dalam laporan :                                
                 i. Ringkasan pekerjaan ( sketsa, metoda, tanggal waktu 
                   mengerjakan , dan lain-lainnya )                     
                 ii. Laporan tentang pukulan ( blows )                  
                 iii. Laporan harian pekerjaan untuk pemancangan :      

                    a. Waktu yang disyaratkan untuk pemancangan         
                    b. Jumlah Pukulan                                   
                    c. kedalaman pemancangan                            
                    d. Nilai pemancangan akhir                          
                    e. Nilai rebound                                    
                    f. Daya dukung akhir yang diijinkan                 
                 iv. laporan percobaan beban                            
                 v. Denah ( layout ) tiang dan toleransinya.            
         15. PENGUJIAN / LOAD TEST ON PILES                             
             a. Umum                                                    
                i.  Pelaksanaan pengujian tiang pondasi dilakukan setelah
                    tiang yang dipilih telah dipancang selama 7 hari untuk
                    memberikan kesempatan tanah mencapai pemulihan dari 
                    kondisi pemancangan sebanyak 2 titik. Pekerjaan tiang
                    disekitar lokasi pengujian harus dihentikan selama proses
                    pengujian.                                          

                ii. Kontraktor wajib menyediakan semua pekerja dan      
                    material/peralatan yang diperlukan untuk persiapan, 
                    pelaksanaan, dan pengukuran beban pengujian dan     
                    penurunan termasuk penyediaan dan pemasangan        
                    material beban uji yang digunakan untuk pengujian, serta
                    pembongkaran serta pencatatan dan pelaporan pengujian
                    dan  pekerjaan terkait lainnya untuk kesempurnaan   
                    pelaqksanaan penguj ian.                            
                iii Selama proses dan operasional pengujian beban pondasi

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 33     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                    tiang, Kontraktor wajib menyediakan dan menempatkan 
                    tenaga kerja yang ahli untuk mengoperasikan, mengamati dan
                    mencatat pengujian.                                 
                iv  Pengujian pondasi tiang pancang harus diberlakukan  
                    sebagai pengujian di atas satu tiang.               
                v.  Pengujian pondasi tiang harus dilakukan pada tiang-tiang
                    pondasi yang dipilih oleh Perencana/ Pengawas.      
                vi  Pondasi tiang yang akan diuji harus mempunyai bahan 
                    dan ukuran yang sama dengan pondasi-pondasi tiang   
                    yang digunakan sebagai pondasi tiang di proyek tersebut
                    dan harus dipancang dengan alat pancang,metoda dan  
                    prosedur yang sama.                                 
                vii. Semua percobaan pada tiang-tiang terpakai harus diikuti
                    dengan PIT (Pile Integrity Test) seperti disyaratkan pada

                    14.b.                                               
             b. Beban Uji Standar terhadap tiang pancang                
                i.  Beban axial tekan penuh pada tiang terpakai haruslah 2 (dua)
                    kali beban rencana (design load) dari sebuah tiang sesuai
                    dengan ASTM D 1143-81 (standard test) atau seperti yang
                    disyaratkan oleh Engineer pada gambar dalam hal     
                    diperlukan.                                         
                ii. Beban aksial tekan penuh terhadap tiang uji harus   
                    minimal dua (2) kali dari beban rencana sesuai dengan
                    ASTM  D  1143-81 (standard test) atau seperti yang  
                    ditetapkan oleh Perencana dalam Gambar .            
                iii. Beban lateral penuh pada tiang terpakai harus 200% dari
                    beban rencana (design load) lateral pada tiang atau seperti
                    disyaratkan oleh Engineer pada gambar dalam hal diperlukan
                    dan harus dilakukan sesuai dengan ASTM D 3966-81,   
                    dengan pembebanan bertahap (cyclic loading).        

                iv. Beban tarik axial penuh pada tiang terpakai haruslah 2 (dua)
                    kali beban rencana tarik atau seperti disyaratkan Engineer
                    pada gambar dalam hal diperlukan dan harus dilakukan
                    sesuai dengan ASTM D 3689-83.                       
             c. Perlengkapan Pembebanan                                 
                Pembebanan tiang dilakukan dengan menggunakan metoda PDA (
                Pile Dynamic Analisys) dengan beban jumlah beban equivalent
                dengan minimum 1,1 kali beban uji.                      
             d. Alat Pengukuran Penurunan                               
                i.   Piezeometer bertujuan untuk mengukur tekanan cairan
                    statis dengan mengukur ketinggian kolom cairan naik yang
                    melawan gravitasi atau alat yang sering bertujuan untuk
                    mengukur tekanan                                    
                ii. Settlement plate pengukur penurunan tanah dalam     
                    beberapa periode tertentu yang sudah diamati        
                    menggunakan alat survey                             

                iii. Inclinometer mengukur tekanan gaya geser tanah     
             e. Prosedure Pembebanan                                    
                Beban uji vertikal harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi
                pembebanan dinamik yang dilakukan oleh Pelaksana        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 34     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

             f  Kriteria kegagalan dari standar percobaan pembebanan tiang :
                i.  Kegagalan pada tiang uji dianggap terjadi bila dalam proses
                    pengujian dihasilkan nilai-nilai analisa dinamis tiang pancang
                    yang mengindikasikan kemampuan daya dukung yang tidak
                    sesuai dengan daya dukung rencana.                  
                ii. Uji  beban  tidak mungkin  diselesaiakan karena     
                    ketidakstabilan sistem pembebanan ,kerusakan pilecap,
                    alat ukur atau kesalahan lainnya yang dilakukan oleh
                    kontraktor.                                         
                iii. Ada bagian tiang yang ditemukan retak, hancur atau 
                    berubah bentuk dari bentuk asalnya atau arahnya,    
                    melengkung dari posisi awal atau kondisi lainnya yang
                    dianggap membahayakan.                              
             g. Kegagalan pada tiang terpakai.                          

                 Jika terjadi kerusakan atau / dan kegagalan pada tiang dalam
                 percobaan pembebanan maka Kontraktor harus mengganti tiang
                 tersebut dengan tiang yang lain sesuai dengan petunjuk dari
                 Perencana   atas     biaya   Kontraktor        .       
                 Biaya dari percobaan pembebanan tambahan, penggantian atau
                 penambahan tiang dan persiapan perhitungan-perhitungan serta
                 gambar-gambar fondasi yang disebabkannya akan dibebankan
                 kepada Kontraktor.                                     
         16. Pembersihan :                                              
             Kontraktor harus memindahkan dan membongkar semua puing, tanah,
             kelebihan beton, keluar dari lokasi atau proyek seperti ditunjukkan oleh
             pengawas yang ditunjuk.                                    

                            PASAL 11                                    
                PEKERJAAN  ADUKAN DAN PLESTERAN                         

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk pekerjaan adukan
     dan plesteran sesuai dengan Gambar Rencana                         
  b. Mengadakan koordinasi dengan disiplin pekerjaan lain yang ada hubungannya
     dengan pekerjaan adukan dan plesteran yaitu, seperti :             
     ➢  Pekerjaan batu belah, batu bata, pekerjaan ubin dan pelapis dinding.
     ➢  Pekerjaan beton, pemipaan listrik, plumbing dan lain-lain.      

2. Persyaratan Pekerjaan                                                
   Proporsi adukan, plesteran harus mengikuti NI 2-1970, NI 8-1964 atau dengan
   proposi campuran seperti tersebut di bawah ini:                      

     PERBANDINGAN                   PENGGUNAAN                          
                  1. Untuk pemasangan batu belah, dinding batu bata, batako dan
                     pasangan lain yang kedap air.                      
       1 PC : 2 PS 2. Untuk plesteran pekerjaan tersebut pada No. 1 dan plesteran
                     beton yang kedap air.                              
                  3. Untuk pekerjaan pasangan ubin plint dan bata expose
                  1. Untuk plesteran beton bertulang yang tidak kedap air.
       1 PC : 3 PS                                                      
                  2. Untuk rolaagh pasangan batu bata dan bata expose.  
       1 PC : 4 PS 1. Untuk pasangan pondasi batu gunung / belah.       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 35     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                  2. Untuk adukan ubin dibawah lantai.                  
                  3. Untuk plesteran linggir                            
                  4. Untuk pasangan ubin yang menempel pada pasangan beton.
                   1. Untuk pasangan batu bata yang tidak kedap air.    
       1 PC : 5 PS 2. Untuk semua plesteran dinding batu bata tidak kedap air, baik
                    bagian dalam maupun luar.                           

3. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   Seluruh penggunaan bahan, peralatan, alat bantu, dan lainnya pada pekerjaan
   Adukan dan Plesteran harus memenuhi seluruh persyaratan, jenis, dan mutu bahan
   Pekerjaan Beton sebagaimana tercantum pada Pasal Pekerjaan Beton Rencana Kerja
   dan Syarat-Syarat ini.                                               

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Pekerjaan adukan dan plesteran ini harus dilaksanakan dengan penuh keahlian
     dan ketelitian.                                                    
   b. Bahan adukan harus dicampur dalam keadaan kering dan diaduk dengan alat /
     mesin pengaduk sehingga campuran benar-benar rata, baru kemudian dicampur
     dengan air hingga merata dalam warna dan konsisten. Adukan yang telah mulai
     mengeras harus dibuang. Melunakkan adukan yang telah mengeras tidak
     diperbolehkan.                                                     

   c. Sebelum pasangan plesteran dimulai, semua bidang dinding yang akan diplester,
     harus dibersihkan dan disiram air terlebih dahulu. Siar-siarnya harus dikeruk
     sedalam 1 cm. Bidang-bidang plesteran yang tidak rata, berombak atau retak-retak
     harus diulangi dan diperbaiki. Untuk kemudahan pekerjaan plesteran dapat dibuat
     alur-alur duga / kepala plesteran atau kelabang terlebih dahulu, dengan ketebalan
     yang sama dengan tebal plesteran yang direncanakan.                
   d. Plesteran yang baru selesai tidak boleh langsung difinishing, dan selama proses
     pengeringan, plesteran harus disiram air agar tidak terjadi retak-retak rambut
     akibat pengeringan yang terlalu cepat, selama 7 hari terus menerus.
   e. Bidang-bidang beton yang tampak dan akan diplester, harus dipahat kasar terlebih
     dahulu, kemudian disiram / dibasahi air semen agar plesteran dapat melekat
     dengan baik.                                                       
   f. Plesteran untuk bidang / dinding yang akan dicat dengan cat tembok acrylic
     emulsion atau dilabur dengan bahan lain sebelumnya harus diratakan dengan
     acian dan digosok hingga halus dengan ampelas bekas atau kertas pembungkus
     zak semen.                                                         

   g. Tebal plesteran bila ditunjukan lain dalam persyaratan dan gambar, adalah:
     ➢  Untuk dinding bata, tebal minimal 15 mm.                        
     ➢  Untuk bidang konstruksi beton, tebal minimum 5 mm.              
     ➢  Untuk semua sponning proporsi campuran harus 1 pc : 4 ps        
     ➢  Sponning harus benar-benar rata, siku dan tajam pada sudut-sudutnya.

                            PASAL 12                                    
              PEKERJAAN  PELAPIS LANTAI DAN DINDING                     

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a.  Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk pekerjaan pelapis
      lantai dan dinding sesuai dengan Gambar Rencana.                  
  b.  Pelaksanaan pekerjaan pelapis lantai dan dinding meliputi:        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 36     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       i. Pekerjaan penutup lantai                                      
       ii. Pekerjaan penutup dinding, baik untuk kamar mandi, toilet atau ditentukan
          pada Gambar Rencana.                                          
      iii. Pekerjaan urugan pasir di bawah pasangan lantai.             

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
  a. Kontraktor harus mengajukan contoh bahan minimal 3 (tiga) set yang berbeda
     produk, tipe dan warna kepada pengawas untuk mendapatkan persetujuan.
     Selanjutnya contoh bahan yang disetujui tersebut dipakai sebagai standar dalam
     memeriksa / menerima bahan yang dikirim ke lapangan.               
  b. Pada saat pemasangan, bahan / tile / marmer / granit alam harus dalam keadaan
     baik, tidak cacat, retak atau ternoda dan warna, tipe, produk harus sesuai dengan
     yang telah disetujui.                                              
  c. Bahan / tile / marmer / granit alam yang digunakan, ukuran diagonalnya harus

     benar-benar sama, masing-masing tepinya harus benar-benar menyiku dan tidak
     ada cacat.                                                         
  d. Bahan marmer harus bebas dari segala cacat dan berstruktur padat, halus pada
     setiap permukaan yang exposed                                      
  e. Kontraktor wajib menyerahkan / menyediakan cadangan bahan sebanyak 1% dari
     keseluruhan bahan yang terpasang.                                  
  f. Bahan yang digunakan harus memenuhi ketentuan PUBI pasal 26 dan SII 0015-
     76                                                                 
  g. Spesifikasi bahan yang digunakan adalah sebagai berikut (sesuaikan dengan
     gambar rencana):                                                   
     i. Ubin Keramik (Ceramic Tile)                                     
        ➢ Jenis          : Ubin Keramik (Ceramic Tile) – Unhomogeneus.  
        ➢ Permukaan      : Anti Slip / Unglazed untuk lantai daerah basah
        ➢ Kualitas       : Kelas I – Heavy Duty – Single Firing         
        ➢ Di syaratkan setara ROMAN atau IKAD.                          
     ii. Ubin Granit (Granite Tile)                                     

        ➢ Jenis         : Ubin granit (Granite Tile) – Homogeneus.      
        ➢ Permukaan     : Polished & Unpolished.                        
        ➢ Tebal         : 8 mm.                                         
        ➢ Ukuran        : 60 x 60 cm                                    
        ➢ Kualitas      : Kelas I setara produk lokal – Heavy Duty -    
        ➢ Single Firing, Disyaratkan setara produk SIERRA TILES.        
    iii. Marmer                                                         
        ➢  Jenis        : Produk lokal, mutu no. I, tidak cacat, ex Citatah,
                         Lampung atau Tulungagung                       
        ➢  Kuat Tekan Min : 450 kg/cm2                                  
        ➢  Ketahanan Aus Max: 0,13 mm/menit                             
        ➢  Tebal Min    : 20 mm                                         
    iv. Granit Alam                                                     
        ➢  Jenis        : Produk luar negeri, mutu no. I, tidak cacat, ex Italia
        ➢  Kuat Tekan Min : 800 kg/cm2                                  
        ➢  Ketahanan Aus Max: 0,13 mm/menit                             

        ➢  Tebal Min    : 20 mm                                         
        ➢  Untuk menghindari rembesan air di permukaan granit alam, digunakan
           lapisan ekapox yang terdiri dari 2 komponen.                 
     v. Bahan pengisi siar dan nat setara Sika Tile Grout.              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 37     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    vi. Bahan perekat setara Sika Tilefix 250 Extra.                    
    vii. Portland Cement, pasir dan air harus memenuhi persyaratan sebagaimana
        tercantum pada Rencana Kerja dan Syarat-Syarat ini.             

3. Pelaksanaan Pekerjaan Pelapis Lantai                                 
   a. Sebelum pemasangan, tile harus di rendam sampai jenuh air, kemudian ditiriskan
     berjajar sampai kering.                                            
   b. Seluruh rongga pada bagian belakang tile / marmer / granit alam harus terisi
     dengan adukan.                                                     
   c. Agar adukan pengisi siar tidak menempel pada permukaan tile / marmer / granit
     alam, maka sebelum pekerjaan siar dilaksanakan, seluruh permukaan atas bahan
     harus diolesi minyak kacang.                                       
   d. Pola pemasangan tile harus sesuai dengan Gambar Rencana atau shop drawing
     yang disetujui.                                                    

   e. Sebelum dilakukan pemasangan, unit-unit dari marmer / granit alam harus
     dibeberkan terlebih dahulu supaya marmer / granit alam dapat disusun sedemikian
     rupa sehingga pola dan warna teratur / serasi.                     
   f. Bila perlu pemotongan tile, maka harus dipergunakan alat pemotong khusus
     sesuai dengan petunjuk pabrik. Hasil pemotongan harus siku dan lurus (tidak
     bergerigi), bagian sisi yang terpotong harus dihaluskan dengan ampelas, sehingga
     membentuk pinggiran yang serupa dengan tepi ubin sebelum dipotong. 
     Pemotongan marmer dan granit alam harus menggunakan alat potong khusus
     (mesin pemotong elektrik).                                         
   g. Pemasangan tile / marmer / granit alam harus benar-benar rata. Permukaannya
     harus benar-benar tepat pada peil finish atau ketebalan finish (untuk daerah basah,
     dilaksanakan dengan kemiringan ke arah lubang pembuangan air seperti
     disyaratkan pada Gambar Rencana). Tidak ada toleransi sekungan pada lantai
     ruangan yang terpasang ubin.                                       
   h. Garis-garis siar yang terbentuk di antara tile / marmer / granit alam yang terpasang,
     harus benar-benar lurus. Lebar siar harus sama yaitu maksimal 3 mm dengan

     kedalaman 2 mm. Persyaratan pelaksanaan adukan pengisi siar ini harus sesuai
     dengan spesifikasi pabrik, agar didapatkan hasil yang baik. Sebelum dan sesudah
     pelaksanaan adukan pengisi siar, siar harus bersih dari debu dan kotoran lainnya.
     Pembersihan segera sebelum adukan pengisi siar menjadi keras / kering
     menggunakan lap basah, dan kemudian dilindungi dari kemungkinan cacat akibat
     pekerjaan lain.                                                    
   i. Selama 3 x 24 jam setelah pelaksanaan adukan pengisi siar selesai, lantai tile /
     marmer / granit alam harus dihindarkan dari injakan dan pemberi beban.
   j. Finshing lantai granit alam adalah dipolish.                      
   k. Bila terjadi kerusakan, cacat atau hasil pekerjaannya tidak sempurna, Kontraktor
     diwajibkan untuk memperbaiki kembali dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan
     sampai mencapai hasil terbaik. Hal ini merupakan tanggung jawab Kontraktor
     sepenuhnya, dan tidak merupakan klaim pekerjaan tambahan.          
   l. Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, semua pipa-pipa sparing atau pekerjaan lain
     yang tertutup pekerjaan ini, harus sudah terpasang pada tempatnya dengan
     sempurna. Untuk itu diwajibkan berkoordinasi dengan pekerjaan mekanikal dan

     elektrikal di bawah pengarahan Pengawas.                           
   m. Khusus pelaksanaan untuk lantai dasar, berlaku persyaratan sebagai berikut :
     i. Tanah urug sebagai dasar harus mencapai kepadatan yang disyaratkan dan
        rata waterpas.                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 38     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     ii. Selanjutnya dihamparkan lapisan pasir. Lapisan pasir ini harus padat dan tidak
        berongga serta rata waterpass. Ketebalan lapisan pasir padat ini adalah 10
        cm.                                                             
    iii. Selanjutnya dilaksanakan pekerjaan beton tumbuk 1 pc : 3 ps : 5 kr, tebal 8
        cm, dengan tulangan wire mesh M 6.                              
    iv. Adukan pemasangan ubin untuk daerah kering adalah 1 pc : 5 ps. Untuk
        daerah basah / toilet adalah 1 pc : 3 ps.                       
   n. Pelaksanaan untuk lantai atas, di atas plat lantai beton langsung dihamparkan
     lapisan pasir padat tidak berongga setebal 3 cm atau sesuai Gambar Rencana.
   o. Pembersihan permukaan tile / marmer / granit alam tidak diperkenakan
     menggunakan cairan asam atau HCL.                                  
   p. Apabila menggunakan mortal (perekat instan) di syaratkan untuk lantai
     menggunakan setara SIKA TILEFIX 110 FLOOR                          

4. Pelaksanaan Pekerjaan Pelapis Dinding                                
   a. Sebelum pemasangan, tile harus di rendam sampai jenuh air, kemudian ditiriskan
     berjajar sampai kering.                                            
   b. Alas dari dinding merupakan dinding pasangan bata atau dinding beton yang telah
     diplester kasar (tanpa aci) dengan permukaan rata dan tegak.       
   c. Pelaksanaan untuk Dinding dan Bidang Vertikal Lainnya, berlaku persyaratan
     sebagai berikut :                                                  
     ➢  Campuran adukan adalah 1 pc : 3 ps.                             
     ➢  Sebelum pemasangan tile / marmer / granit alam, permukaan dinding,
        khususnya permukaan dinding beton, harus dikasarkan terlebih dahulu.
     ➢  Sesudah tile / marmer / granit alam terpasang, siar harus diisi penuh dengan
        adukan pengisi siar (grouting).                                 
   d. Bila perlu pemotongan tile, maka harus dipergunakan alat pemotong khusus
     sesuai dengan petunjuk pabrik. Hasil pemotongan harus siku dan lurus (tidak
     bergerigi), bagian sisi yang terpotong harus dihaluskan dengan ampelas, sehingga
     membentuk pinggiran yang serupa dengan tepi tile sebelum dipotong. 

     Pemotongan marmer dan granit alam harus menggunakan alat potong khusus
     (mesin pemotong elektrik).                                         
   e. Sebelum dilakukan pemasangan sebagai finishing dinding, unit-unit dari marmer /
     granit alam harus dibeberkan terlebih dahulu supaya marmer / granit alam dapat
     disusun sedemikian rupa sehingga pola dan warna teratur / serasi.  
   f. Pada setiap lembar marmer / granit alam dipasang angkur sebagai pengait dari
     bahan kuningan dengan diameter minimal 10 mm, hasil pemasangan angkur harus
     kuat dan kokoh / tidak goyang.                                     
   g. Untuk exterior, bagian belakang lembaran marmer / granit alam diberi lapisan
     waterproofing liquid yang mengandung epoxy (Ekapox). Sebelum Ekapox
     dikuaskan, permukaan samping dan belakang dari marmer / granit alam
     dibersihkan dari debu / kotoran dan dalam keadaan kering. Ekapox ini dapat
     diencerkan dengan Xylene atau Thinner mutu baik sebanyak 10%. Campuran ini
     akan mengeras dalam 1 jam (jangan dijemur sinar matahari langsung). Jika bagian
     muka marmer / granit alam terkena Ekapox, maka pada waktu masih basah
     langsung dibersihkan dengan lap yang dibasahi Xylene atau Thinner. Ekapox

     dikuaskan dengan pemakaian setebal 400 micron.                     
   h. Setelah marmer / granit alam terpasang, jarak antara masing-masing unitnya harus
     sama lebar dan membetuk garis-garis yang lurus dan sejajar, pada perpotongan
     siar-siarnya harus saling berbentuk sudut siku sesamanya. Bidang permukaan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 39     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     dinding harus rata / waterpass, tidak ada permukaan yang cembung atau cekung,
     dan semua unit-unitnya terpasang dengan adukan yang padat tanpa rongga, sisi-
     sisinya utuh tanpa cacat (tanpa retak dan gompal pada sisi / pinggirnya).
   i. Sudut atau garis pertemuan dengan material lain harus diperhatikan sesuai detail
     gambar.                                                            
   j. Siar-siar marmer / granit alam harus diisi dengan bahan khusus. Pengisian siar-
     siar dilakukan setelah pasangan dinding marmer / granit alam telah cukup kuat,
     minimum 10 (sepuluh) hari setelah selesai pemasangan.              
   k. Sesudah pemasangan selesai, permukaan marmer / granit alam harus dibersihkan
     dan dipolish dengan mesin wool. Pinggulan marmer / granit alam bila dipergunakan
     harus dipolish kembali sampai licin dan mengkilap.                 
   l. Dinding marmer / granit alam yang telah terpasang harus dihindari dari sentuhan /
     beban selama 3 X 24 jam dan dilindungi dari kemungkinan cacat akibat dari
     pekerjaan lain.                                                    

   q. Apabila menggunakan mortal (perekat instan) di syaratkan untuk dinding dan
     bidang vertikal lainnya menggunakan setara SIKA TILEFIX 250 EXTRA. 
   m. Finshing dinding / kolom granit alam adalah dipolish              
   n. Bila terjadi kerusakan, cacat atau hasil pekerjaannya tidak sempurna, Kontraktor
      diwajibkan untuk memperbaiki kembali dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan
      sampai mencapai hasil terbaik. Hal ini merupakan tanggung jawab Kontraktor
      sepenuhnya, dan tidak merupakan klaim pekerjaan tambahan.         

                            PASAL 13                                    
           PEKERJAAN  KUSEN, PINTU, JENDELA, DAN PARTISI                

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi penyediaan dan pemasangan, pengerjaan, penyediaan tenaga kerja,
     peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan penyelesaiaan pekerjaan pintu,
     jendela, sesuai persyaratan dan ketentuan dalam gambar.            
   b. Mengadakan koordinasi dan hubungan kerja dengan pekerjaan lain, seperti

     pekerjaan kayu, logam, alumunium, hardware, pengecatan dan pekerjaan lainnya
     yang masih berkaitan dengan pekerjaan pintu, jendela dan partisi.  

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh material /
     bahan secara lengkap, warna, dan tipe dari beberapa macam produk kepada
     Pengawas untuk disetujui dalam pelaksanaan.                        
   b. Bahan alumunium, dari bahan alumunium framing system dari produk dalam
     negeri: YKK ALUMICO INDONESIA, ALEXINDO atau INDEX.                
   c. Pada rumah genset, daun pintu menggunakan plat baja finishing cat duco, rangka
     kusen pintu menggunakan baja Canal C 5 x 10, beserta engsel dan handrail besi
   d. Dimensi lebar profil alumunium adalah 4” atau sesuai gambar.      
   e. Ketebalan profil alumunium minimal 1,8 mm, dengan finishing Powder Coating
     tebal minimal 1,2 mm                                               
   f. Nilai deformasi diijinkan maksimum 2 mm                           
   g. Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai test, minimum

     100 kg/m2.                                                         
   h. Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15 m3/hari.            
   i. Persyaratan kusen alumunium yang dikerjakan seperti yang ditunjukan dalam
     detail Gambar Rencana termasuk bentuk dan ukurannya.               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 40     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   j. Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai dengan
     bentuk, toleransi, ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan pewarnaan
     yang disyaratkan.                                                  
   k. Untuk keseragaman warna, disyaratkan sebelum proses fabrikasi dan saat
     fabrikasi warna profil-profil harus diseleksi secermat mungkin, sehingga dalam
     setiap unit pekerjaan didapatkan warna yang seragam.               
   l. Digunakan penjepit kaca dari bahan karet yang bermutu baik dan memenuhi
     persyaratan yang ditentukan oleh pabrik, pemasangan disyaratkan hanya 1 (satu)
     sambungan serta harus kedap air dan bersifat structural seal.      
   m. Acsesoris                                                         
     Sekrup dari stailess steel galvanized dengan kepala tertanam, weather strip dari
     vinyl, pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan alumunium harus
     ditutup caulking dan sealant. Angkur-angkur untuk rangka/kusen alumunium
     terbuat dari steel plate tebal 2-3 mm, dengan lapisan yang tidak kurang dari 13

     mikron sehingga dapat bergeser. Tidak boleh ada sekrup yang dapat dilepas dari
     luar. Untuk itu harus digunakan rivets atau las.                   
   n. Bahan finising                                                    
     Treatment untuk permukaan kusen pintu dan jendela yang bersentuhan dengan
     bahan alkali seperti beton, adukan atau plesteran dan bahan lainnya harus diberi
     lapisan finishing dari laquer yang jernih atau anti corrosive treatment dengan
     insulating varnish seperti asphaltic varnish atau bahan insulating lainnya.
   o. Bahan-bahan untuk partisi disyaratkan:                            
     ➢  Penutup Partisi : Setara Kalsi Board – Kalsi Part 8 – R4 dan GRC (Glass Fibre
        Reinforced) setara GRC PRIMA atau WIDJOJO tebal 12 mm.          
     ➢  Penutup Partisi Audience : Multiplek 9 mm finishing Bestwood 3 mm atau HPL
        (High Pressured Laminated), produk TACO atau GRASS MERINO       
     ➢  Rangka partisi menggunakan metal furing system setara BORAL atau BRS
   p. Untuk pekerjaan partisi movabel, disyaratkan menggunakan Movabel Sound
     Reducing Partition – Type KP 325 – Center Stasking – cobum 1 Runner, lengkap
     hardware & assesorist, setara produk KENARI DJAJA PARTISI          

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar dan
   kondisi di lapangan, serta semua ukuran-ukuran yang kritis di lapangan (ukuran dan
   peil lubang dan membuat contoh jadi untuk semua detail sambungan dan profil
   alumunium yang berhubungan dengan sistem konstruksi bahan lain). Perbedaan-
   perbedaan dalam hal-hal yang tidak memuaskan, yang dapat mempengaruhi
   pekerjaan ini, agar dilaporkan dan diajukan kepada pengawas untuk dicarikan
   pemecahannya                                                         
  a. Frame / Kusen Aluminium                                            
     i. Prioritas proses fabrikasi, harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai,
        dengan membuat lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk Konsultan
        Pengawas meliputi gambar denah, lokasi, merk, kualitas, bentuk dan ukuran.
     ii. Semua frame/kusen baik untuk dinding, jendela dan pintu dikerjakan secara
        fabrikasi dengan teliti sesuai dengan ukuran dan kondisi lapangan agar
        hasilnya dapat dipertanggungjawabkan.                           

    iii. Pengerjaan dengan mesin potong, mesin punch, drill, dikerjakan dengan rapih
        sehingga diperoleh hasil yang telah dirangkai untuk pintu dan jendela, dengan
        toleransi ukuran:                                               
        ➢  untuk tinggi dan lebar : 1 mm                                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 41     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢  untuk diagonal     : 2 mm                                    
   iv. Pemotongan alumunium dijauhkan dari material besi untuk menghindarkan
       penempelan debu besi pada permukaannya. Mengerjakannya pada tempat
       yang  aman  dengan hati-hati tanpa menyebabkan kerusakan pada    
       permukaannya.                                                    
    v. Akhir bagian kusen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup,
       rivet, stap dan harus cocok.                                     
   vi. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh kualitas dan bentuk yang sesuai
       dengan gambar.                                                   
   vii. Angkur-angkur untuk rangka/kusen alumunium terbuat dari steel plate setebal
       2 - 3 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm.                   
   viii. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti
       karat/stainless steel, sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan
       harus kedap air dan memenuhi syarat kekuatan terhadap air sebesar 1000
       kg/m2. Celah antara kaca dan sistem kusen alumunium harus ditutup oleh

       sealant.                                                         
   ix. Disyaratkan bahwa kusen alumunium dilengkapi oleh kemungkinan-   
       kemungkinan sebagai berikut:                                     
        ➢ Dapat menjadi kusen untuk dinding kaca mati.                  
        ➢ Dapat cocok dengan jendela geser, jendela putar, dll.         
        ➢ Sistem kusen dapat menampung pintu kaca frameless.            
        ➢ Untuk sistem partisi, harus mampu moveable dipasang tanpa harus
          dimatikan secara penuh yang merusak baik lantai maupun langit-langit.
        ➢ Mempunyai accesories yang mampu mendukung kemungkinan diatas. 
    x. Untuk fitting hard ware dan reinforcing materials yang mana kusen alumunium
       akan kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal yang
       bersangkutan harus diberi lapisan chormium untuk menghindari kontak korosi.
   xi. Toleransi pemasangan kusen alumunium di satu sisi dinding adalah 10 - 15
       mm  yang kemudian diisi dengan beton ringan/grout.               
   xii. Khusus untuk pekerjaan jendela geser alumnium agar diperhatikan sebelum

       rangka kusen terpasang. Permukaan bidang dinding yang melekat pada
       ambang bawah dan atas harus waterpass.                           
   xiii. Sekeliling tepi kusen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi
       sealant supaya kedap air dan kedap udara.                        
  xiv. Tepi bawah ambang kusen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan air
       hujan.                                                           
   xv. Sekeliling tepi kusen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi
       sealant supaya kedap air dan suara.                              
  b. Daun Pintu                                                         
    i. Untuk daun pintu kayu, pemasangan engsel pada kusen alumunium harus
       diberi landasan klos kayu solid yang ditempatkan di dalam profil alumunium
       pada posisi di mana engsel akan ditempatkan, agar engsel mendapat dudukan
       yang kuat. Kayu menggunakan Kayu Kamper.                         
    ii. Pintu-pintu harus mempunyai kerenggangan pada bagian samping, atas dan
       bawah sebesar maksimal 1,58 mm. Sisi kunci lock edge harus mempunyai
       kerataan selebar 3 mm pada 30 mm untuk pintu tunggal dan 1,58 mm pada 50

       mm  untuk pintu ganda.                                           
   iii. Sisi atas dan bawah dari semua daun pintu kayu harus dilapis dengan dua lapis
       dan vernish water resistant dan semua daun pintu eksterior harus diusahakan
       tahan air (water reppellent presservative treatment).            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 42     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   iv. Pintu kaca tempered tanpa bingkai, dengan ketebalan kaca minimum 12mm.
       Pintu kaca ini harus dipesan khusus, termasuk pemasangannya dengan data-
       data lapangan yang diukur sendiri oleh aplikator bersangkutan.   
    v. Daun pintu untuk ruangan-ruangan termasuk ruang toilet dan shaft, terdiri dari:
       ➢  Rangka pintu menggunakan lembaran multiplex 18+18mm, yang dipotong
          sesuai dengan ukuran panjang x lebar pintu yang direncanakan (dikurangi
          ketebalan edging Bestwood 3 mm).                              
       ➢  Penutup pintu (dua sisi) menggunakan Bestwood 3 mm.           
       ➢  Sisi dari daun pintu (empat sisi) menggunakan Edging HPL, dengan tipe /
          warna dari produk Bestwood 3 mm yang sama (bukan/tidak menggunakan
          lembaran Bestwood 3 mm yang dipotong setebal daun pintu).     
       ➢  Daun pintu yang berkombinasi dengan kaca, list kacanya menggunakan
          kayu solid yang dilapis Bestwood 3 mm dengan tipe / warna Bestwood 3
          mm yang sama.                                                 

       ➢  Macam / tipe daun pintu pada bangunan selengkapnya tertera pada
          Gambar Rencana.                                               
       ➢  Daun jendela menggunakan frame profil alumunium.              
  c. Partisi                                                            
   i.  Langkah awal adalah marking yaitu penentuan letak partisi dengan perpedoman
       pada Gambar Rencana yang di sesuaikan terhadap ruang di lapangan. Lebar
       serta tinggi partisi yang di inginkan, diukur berpedoman pada as bangunan.
       Tahap pekerjaan marking ini dilaksanakan setelah pekerjaan finishing lantai dan
       plafond selesai dikerjakan.                                      
   ii. Setelah posisi lebar dan tinggi partisi disetujui oleh Pengawas, dilanjutkan
       fabrikasi rangka di tempat pekerjaan sesuai type-type dan ukuran yang
       dikehendaki, kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan pemasangan besi CNP
       yang berada di pertemuan dua bidang dinding (inter section). Rangka metal
       runner dipasang dengan cara difiser atau dipaku ke concrete atau dinding,
       sedangkan untuk sambungan rangka vertikal dan horisontal menggunakan paku
       rivet. Untuk pekerjaan jaringan ME yang ada di dalam dinding partisi dan

       pekerjaan pintu dan kaca, aplikator pekerjaan partisi harus berkoordinasi
       dengan aplikator pekerjaan-pekerjaan tersebut, dengan arahan Pengawas.
  iii. Gypsumboard atau GRC (sesuai gambar) dapat dipasang apabila seluruh
       rangka metal furing sudah bener-benar selesai yakni rangka sudah lurus dan
       rapih secara vertikal maupun secara horisontal dan sudah mendapatkan
       persetujuan Pengawas. Selain itu penutup partisi dapat dipasang apabila
       seluruh jaringan/instalasi ME sudah terpasang dan pada lantai sudah tidak ada
       genangan air. Pemasangan penutup partisi pada rangka metal furing
       menggunakan sekrup gypsum yang tahan terhadap karat.             
  iv.  Prinsip proses penyambungan (compound) dan penghalusan menggunakan
       ampelas pada partisi adalah sama seperti pada pekerjaan langit-langit (lihat
       uraian pekerjaan langit-langit). Penyambungan penutup partisi juga terdapat
       dua jenis dan masing-masing jenis dilaksanakan dalam 3 tahap. Hanya pada
       pekerjaan partisi, sudut luar dilapisi menggunakan corner protection yang
       berfungsi untuk melindungi tepi sudut partisi terhadap benturan benda keras,
       sehingga tepi sudut partisi dapat terpelihara utuh.              

   v.  Setelah tahap penyambungan dan penghalusan selesai melalui persetujuan
       Pengawas, dilanjutkan dengan pekerjaan tahap akhir yaitu pemasangan skirting
       dan pengecatan.                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 43     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL 14                                    
               PEKERJAAN  RANGKA ATAP BAJA RINGAN                       

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Pekerjaan rangka atap baja ringan meliputi:                          
   a. Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi           
   b. Pekerjaan pembuatan kuda-kuda dikerjakan di Workshop permanen (Fabrikasi)
   c. Pengiriman kuda-kuda dan bahan lain yang terkait ke lokasi proyek 
   d. Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang diperlukan untuk
     pelaksanaan pekerjaan                                              
   e. Pekerjaan pemasangan seluruh rangka atap kuda-kuda meliputi struktur rangka
     kuda-kuda (truss), balok tembok (top plate/murplat), reng, sekur overhang, ikatan
     angin dan bracing (ikatan pengaku)                                 
   f. Pemasangan jurai dalam (valley gutter)                            

2. Persyaratan Desain                                                   
   a. Struktur rangka atap baja ringan harus didesain oleh tenaga ahli yang
     berkompeten didukung oleh analisis perhitungan yang akurat serta memenuhi
     kaidah-kaidah teknik yang benar yang benar sesuai karakter baja ringan yaitu
     dengan perancangan standar batas desain struktur baja cetak dingin (Limit state
     Cold Formed Steel Structure Desain) dengan menggunakan software / perangkat
     lunak.                                                             
   b. Kontraktor harus menyerahkan hasil perhitungan/desain struktur rangka atap baja
     ringan tersebut kepada Pengawas untuk disetujui.                   
   c. Desain struktur rangka atap baja ringan berbentuk segitiga kaku yang terdiri dari
     rangka utama atas (top Chord), rangka utama bawah (bottom chord), dan rangka
     pengisi (web), serta screw sebagai satu kesatuan yang tidak boleh dipisahkan.
     Seluruh rangka tersebut disambung dengan menggunakan baut menakik sendiri
     (self drilling screw) dengan jumlah yang cukup. Untuk meletakkan material penutup
     atap/genteng, dipasang rangka reng (batten) langsung diatas struktur rangka atap

     utama dengan jarak yang disesuaikan dengan ukuran genteng. Sistem  
     perangkaan (Brace System/Bracing) sebagai berikut:                 
     ➢  Bottom Chord Bracing, Pengaku/ikatan pada batang tarik bawah (bottom
        chord) pada kuda-kuda baja ringan                               
     ➢  Lateral Tie Bracing, Pengaku/bracing antara web pada kuda-kuda baja ringan
        sekaligus untuk mengurangi tekuk lokal (buckling) pada batang tekan (web).
        Standar teknis mengacu pada desain struktur kuda-kuda tersebut  
     ➢  Diagonal Web Bracing (ikatan angin), pengaku/bracing diagonal antara web
        pada kuda-kuda baja ringan dengan dentuk yang sama dan letak    
        berdampingan untuk menjamin stabilitas dan kekuatan struktur rangka atap.
     ➢  Strap Brace (Pita Baja), yaitu pengaku/ikatan pada tp chord dan bottom chord
        kuda-kuda baja ringan. Kebutuhan strap brace berdasarkan perhitungan
        desain struktur rangka.                                         
     ➢  Valley Gutter (Talang Jurai Dalam) dipasang di pertemuan sisi dalam dua
        bidang atap yang membentuk sudut tertentu untuk mengalirkan air hujan.
        Ketebalan material yang digunakan minimal 0,45 mm               

     ➢  Pada Tumpuan ring balok, konektor yang digunakan adalah dari material profil
        C75.65 atau C75.75 yang dibentuk mengikuti kebutuhan. Konektor ini
        merupakan alat sambung antara rangka utama dengan ring balok yang sudah
        diperhitungkan gaya hisapnya sesuai dengan desain yang berlaku. 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 44     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   d. Peraturan yang digunakan sebagai pedoman :                        
      i.  AISI (American Iron and Steel Institute)                      
      ii. Sistem ASD                                                    
      iii. Perhitungan beban mengacu kepada PPPURG : 1987 dan PPIUG : 1983
      iv. Australian Limit–State Code: AS/NZ 4600:2005 dan AS/NZ 1170:2002
      v.  Australian Standard/New Zealand Standard 4600:1996 dengan desain
          kekuatan struktural berdasarkan ”Dead and live loads Combination
          (Australian Standard 1170.1 Part 1) & “Wind load” (Australian Standard
          1170.2 Part 2)                                                
      vi. Penggunaan sekrup berdasarkan ketentuan “Screwsself drilling-for the
          building and construction industries”(Australian Standard 3566).
   e. Memiliki sertifikat pengujian lentur dan tekan elemen dari institusi yang
     berkompeten dan bersertifikasi.                                    
   f. Perangkat lunak komputer (software) analisis dan desain struktur untuk cold form

     design yang khusus dikembangkan untuk menghitung struktur baja ringan dan
     mengakomodasi peraturan-peraturan yang telah disebutkan di atas, dapat
     digunakan untuk membantu proses desain rangka atap baja ringan. Software yang
     dapat dipakai seperti Supracad atau Maxima Cad.                    

3. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Rangka atap yang digunakan harus merupakan produksi pabrik yang berkompeten
     dalam penelitian dan teknologi rangka atap baja ringan galvalume.  
   b. Kontraktor wajib menyerahkan mill certificate (sertifikat pabrik) dari material baja
     yang akan digunakan serta dokumen data-data produk.                
   c. Material struktur rangka atap baja ringan harus memenuhi standar teknis:
      i. Baja mutu tinggi G550 (sertifikat bahan harus dilampirkan)     
      ii. Kekuatan leleh minimum : 550 MPa                              
     iii. Tegangan maksimum   : 550 Mpa                                 
     iv. Modulus elastisitas  : 2,1 x 10 5 MPa                          
     v. Modulus Geser         : 8 x 10 4 MPa                            

     vi. Jenis Hot dip alumunium zinc Kelas AZ100 harus memiliki lapisan tahan
        karat Seng Aluminium (Galvalume), dengan komposisi:             
         ➢ 55 % Aluminium (Al)                                          
         ➢ 43 – 43,5 % Seng (Zinc)                                      
         ➢ 1,5 - 2 % Silicon (Si)                                       
         ➢ Ketebalan pelapisan : ± 100 gram/m2                          
     vii. Jenis Hot dip zinc Kelas Z22 harus memiliki lapisan tahan karat, dengan
         komposisi:                                                     
         ➢ 95 % Seng (Zinc)                                             
         ➢ 5 % campuran                                                 
         ➢ Ketebalan pelapisan : ± 220 gram/m2                          
  d. Material konektor antara kuda-kuda baja ringan dengan murplat (top plate)
     berfungsi untuk menahan gaya lateral tiga arah, harus memenuhi standar teknis:
      i. Galvabond Z275                                                 
      ii. Yield Strength      : 250 Mpa                                 
     iii. Design Tensile Strength : 150 Mpa                             

   e. Alat sambung (screw)                                              
     Alat penyambung antar elemen rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan
     instalasi adalah baut menakik sendiri (self drilling screw) dengan spesifikasi:
      i. Kelas ketahanan korosi minimum : Class 2                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 45     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     ii. Ukuran baut untuk struktur rangka atap adalah type 12-14x20 dengan
        ketentuan:                                                      
        ➢ Diameter ulir       : 5,5 mm                                  
        ➢ Jumlah ulir per inch : 14 TPI                                 
        ➢ Panjang             : 20 mm                                   
        ➢ Ukuran kepala baut  : 5/16”                                   
        ➢ Material            : AISI 1022 Heat treated carbon steel     
        ➢ Kuat geser rata-rata : 8,8 kN                                 
        ➢ Kuat tarik minimum  : 15,3 kN                                 
        ➢ Kuat torsi minimum  : 13,2 kNm                                
     iii. Ukuran baut untuk struktur reng adalah type 10-16x16, dengan ketentuan:
        ➢ Diameter ulir       : 4,87 mm                                 
        ➢ Jumlah ulir per inch : 16 TPI                                 
        ➢ Panjang             : 16 mm                                   

        ➢ Ukuran kepala baut  : 5/16”                                   
        ➢ Material            : AISI 1022 Heat treated carbon steel     
        ➢ Kuat geser rata-rata : 6,8 kN                                 
        ➢ Kuat tarik minimum  : 11,9 kN                                 
        ➢ Kuat torsi minimum  : 8,4 kNm                                 

4. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
  a. Komponen baja ringan harus dikerjakan oleh tenaga pemasang yang terlatih serta
     mampu memahami gambar kerja dan sudah mendapatkan pengakuan dari pabrik.
  b. Masa Pra Konstruksi                                                
     i. Kontraktor wajib melaksanakan pemaparan produk (penjelasan teknis dan
        software desain) sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Produk
        yang dipaparkan sesuai dengan surat dukungan dan brosur yang dilampirkan
        pada dokumen tender.                                            
     ii. Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta detail dan
        bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam

        gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil, panjang profil dan jumlah
        alat sambung pada setiap titik buhul.                           
    iii. Kontraktor bersama pengawas lapangan harus mengadakan pengecekan
        balok ring yang kemudian diajukan untuk mendapat persetujuan tertulis dari
        PPTK sebelum pemasangan rangka atap baja ringan dilaksanakan.   
    iv. Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap, detil dan akurat
        serta bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum
        dalam gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil, panjang profil dan
        jumlah alat sambung pada setiap titik buhul.                    
     v. Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggungjawab terhadap semua
        ukuran-ukuran yang tercantum dalam gambar kerja.                
    vi. Setiap bagian yang tidak memenuhi persyaratan yang tertulis disini yang
        diakibatkan oleh kurang teliti dan kelalaian kontraktor akan ditolak dan harus
        diganti kewajiban yang sama, juga berlaku untuk ketidak cocokan kesalahan
        maupun kekurangan lain akibat kontraktor tidak teliti dan cermat dalam
        koordinasi dengan gambar pelengkap dari Arsitek, Struktur, Mekanikal, dan

        Elektrikal.                                                     
    vii. Perubahan bahan/detil karena alasan apapun harus diajukan ke   
        Pengawas, Konsultan Perencana, untuk mendapat persetujuan secara tertulis.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 46     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   viii. Eleman utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi di workshop
        permanen dengan menggunakan alat bantu mesin JIG yang menjamin  
        keakurasian hasil perakitan (fabrikasi)                         
    ix. Kontraktor bertanggung jawab atas semua kesalahan detail, fabrikasi dan
        ketetapan pemasangan semua komponen konstruksi baja ringan.     
     x. Kontraktor wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari Fabrikan
        penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan,                          
    xi. Kontraktor wajib menyertakan hasil uji lab dari bahan baja ringan dari badan
        akreditasi nasional (instansi yang berwenang sesuai dengan kompetensinya).
  c. Masa Konstruksi                                                    
     i. Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus
        dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung dengan aplikasi
        khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan standar perhitungan mengacu
        pada standar peraturan yang berkompeten.                        

     ii. Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.
    iii. Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus
        dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung dengan aplikasi
        khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan standar perhitungan mengacu
        pada standar peraturan yang berkompeten.                        
    iv. Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.
     v. Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di workshop permanen dengan 
        menggunakan mesin rakit (Jig) dan pemasangan sekrup dilakukan dengan
        mesin screw driver yang dilengkapi dengan kontrol torsi.        
    vi. Perangkaian harus memperhatikan bentuk, ukuran dan gambar desain.
    vii. Permukaan ring balok beton sudah rata dan elevasi sesuai desain.
   viii. Dalam proses ereksi rangka atap harus diperhatikan support sementara untuk
        menjaga stabilitas rangka atap setelah dipasang. Support sementara ini tidak
        boleh dilepas sebelum rangka kuda-kuda dinyatakan cukup kuat oleh tenaga
        ahli dari pabrik.                                               
    ix. Pihak kontraktor harus menyiapkan semua struktur balok penopang dengan

        kondisi rata air (waterpas level) untuk dudukan kuda-kuda sesuai dengan
        desain sistem rangka atap.                                      
     x. Kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua struktur yang
        dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal itu, pihak konsultan
        ataupun tenaga ahli berhak meminta informasi mengenai reaksi reaksi
        perletakan kuda-kuda.                                           
    xi. Jaminan struktural yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang
        melebihi ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur rangka atap
        Baja Ringan, meliputi kuda-kuda, pengaku-pengaku dan reng.      
    xii. Kontraktor menyediakan minimal 8 (delapan) buah genteng yang akan dipakai
        sebagai penutup atap, agar pihak penyedia konstruksi baja ringan dapat
        memasang reng dengan jarak yang setepat mungkin, dan penyediaan genteng
        tersebut sudah harus ada pada saat kuda-kuda tiba dilokasi proyek.
   xiii. Pemasangan baut harus menggunakan alat bor listrik minimum 560 watt
        dengan kemampuan putaran alat minimal 2000 rpm.                 
   xiv. Jika diperlukan pemotongan material maka harus diperhatikan hal-hal berikut:

        ➢ Pekerjaan pemotongan material baja ringan harus menggunakan peralatan
          yang sesuai, alat potong listrik dan gunting, dan telah ditentukan oleh pabrik.
        ➢ Alat potong harus dalam kondisi baik.                         
        ➢ Pemotongan material harus mengikuti gambar kerja.             

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 47     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢ Bagian bekas irisan harus benar-benar datar, lurus dan bersih.

                            PASAL 15                                    
                 PEKERJAAN  LOGAM NON STRUKTUR                          

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Pekerjaan ini meliputi semua logam yang mengandung besi (ferrous metal), kecuali
   baja tak berkarat (stainless steel) harus mengikuti NI. 3 PUBB 1970, antara lain :
    a. Plat seng datar yang dipakai harus BJLS 32 dengan ketebalan minimum 0,46
      mm.                                                               
    b. Kusen / rangka pintu dan jendela aluminium setara produk, YKK ALUMINDO
      INDONESIA atau INDEX dengan ketebalan minimum 1,8 mm yang difinish
      dengan powder coating (Broken White). Profil pada gambar tidak mengikat, profil
      disesuaikan dari produk yang digunakan, untuk itu shop drawing diwajibkan,

      (sebelum pemesanan, macam dan susunan profil yang tertera dalam gambar
      harus dikonfirmasikan dulu kebenarannya dengan pabrik pembuatannya).
    c. Mastic harus dipakai dalam hubungan logam dengan logam. Semua logam lain
      kecuali stainless steel yang mengenai alumunium ini haru dicat dengan alkali
      resistant bituminous paint, kecuali kalau bidang kontak ini dilapis dengan mastic
      caulking compound atau non absorbtive gasket.                     
    d. Untuk menjempit kaca harus dipakai Extruded alumunium snap in glass stop
      dengan vinyl insert atau mohair (atau sesuai rekomendsi pabrik).  
    e. Pengelasan harus ditempat yang tersembunyi agar tidak merusak tampak,
      sedangkan sekrup / baut dipasang ditempat yang tidak mencolok dan harus
      mempunyai counter sunk head.                                      
    f. Pelat / profil alumunium yang dipakai harus kualitas baik, setara produk, YKK
      ALUMINDO INDONESIA atau INDEX, tidak tergores dan terlipat dengan tebal,
      bentuk dan ukuran sesuai persyaratan dan ketentuan gambar.        
    g. Lembaran timah hitam yang dipakai harus berkualitas baik, rata dan tebalnya 2
      mm.                                                               

    h. Pekerjaan-pekerjaan logam lainnya, seperti angker-angker, baut-baut, kelingan,
      hadwere, pipa-pipa dan fiting baja, pelat-pelat dan profil baja, baik yang terlindung
      dan nyata-nyata ada harus mengikuti NI.3 PUBB 1970, kecuali jika persyaratan
      khusus untuk itu tidak tertera, maka harus diambil kualitas yang terbaik yang ada
      untuk jenis ini.                                                  

2. Persyaratan Bahan dan Pelaksanaan Pekerjaan                          
    a. Untuk pekerjaan logam ini, sebelum dilaksanakan harus diperlihatkan dahulu
      contohnya kepada Konsultan Perencana dan Pengawas untuk disetujui. Contoh-
      contoh ini harus juga memperlihatkan kualitas sambungan / pengelasan untuk
      dijadikan standar dalam pekerjaan tersebut.                       
    b. Semua pekerjaan logam, bahan penyambung yang digalvanisir harus terlindung
      secara dicelup panas (hot dipcoated) atau dari bahan bebas karat yang disetujui
      Pengawas. Permukaan-permukaan yang bersifat mengarat (corrosive) jika tidak
      dipersyaratkan lain harus dicat dengan lapisan pelindung yang baik. Semua
      permukaan yang tidak berhubungan penuh, boleh dipasang tanpa syarat di atas.

    c. Pemotong dan penyambung dengan pembakaran di bengkel ataupun di  
      lapangan harus mendapat persetujuan Pengawas, dalam hal dimana persetujuan
      diberikan, bagian yang dibakar harus diselesaikan sedemikian rupa sehingga
      sama dengan hasil pengguntingan. Pemotongan dengan membakar dibengkel

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 48     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      harus dilakukan dengan mesin pemotong pembakar yang standard. Semua
      pengelasan kecuali ditunjukkan lain, harus dilakukan dengan cara yang baik dan
      sesuai dengan yang dimaksud.                                      
    d. Dalam pemasangan harus diusahakan agar pekerjaan terlindung dari kerusakan,
      sehingga semua permukaan yang tampak, tetap baik sesuai dengan tampak
      aslinya (orsinil). Jika perbaikan / finish yang terjadi tidak bisa memuaskan,
      bagian-bagian ini akan ditolak dan diganti dengan yang baru, sehingga semua
      pasangan akan tepat dengan sambungan-sambungan yang harus dan rapi.
    e. Bahan-bahan logam yang harus digalvanisir kecuali dimana tidak praktis atau
      memang ditunjukan lain harus dicelup panas (hot diprocess) setelah selesai.
      Untuk plat-plat yang digalvanisir, setelah selesai pemasangan dilapangan harus
      dicat dengan “galvanishing repair paint” pada tempat-tempat yang tertera
      termasuk bekas pengelasan, tempat-tempat karat, lain-lain yang memang perlu.
    f. Kecuali diisyaratkan lain, permukaan dari semua “ferrousmetal” ini harus

      mengalami proses “shop priming”, kecuali dimana permukaan tersebut ditanam
      dalam beton. Dalam hal ini dimana bahan-bahan logam lain tersebut atau dimana
      alumunium, permukaannya berhubungan dengan beton, atau dimana pasangan
      bata, kayu yang basah atau diproses secara “pressure treated” atau bahan-bahan
      lain yang bersifat menghisap air atau akan basah, permukaan harus dilindungi
      dengan cat bitumen (bituminous paint).                            

3. Jenis Pekerjaan                                                      
    a. Membuat konstruksi kuda-kuda rangka atap baja yang harus rata dan kaku dalam
      satu bidang terdiri dari berbagai ukuran dan bentuk seperti gambar, serta
      memasang penutup atap dari bahan campuran alumunium.              
    b. Menyediakan batang angker, beugel, pelat penjempit dan penyambung beserta
      baut-baut dan ring lainnya yang dibuat dibengkel, menurut bentuk, ukuran dan
      keterangan yang tertera dalam gambar, serta sarana penyangga, alat-alat untuk
      pasang memasang dan penyambung.                                   
    c. Pekerjaan yang berhubungan dengan plumbing, sanitasi dan perlengkapan

      drainage.                                                         
    d. Memasang kusen-kusen pintu / jendela alumunium, dan kusen serta  
      mengerjakan pagar / pintu pagar besi.                             
    e. Membuat gril-gril untuk dipasang diatas saluran / selokan, membuat pintu / teralis
      dan sebagainya seperti ditunjukan dalam gambar.                   
    f. Membuat panil-panil / zekeringkast dengan rangka dari besi, ukuran, bentuk dan
      konstruksi seperti pada gambar detail.                            
    g. Pemasangan besi penahan / peninggi instalasi petir, handarail tangga, tiang
      bendera, tangga besi dan lain-lain pekerjaan logam yang nyata-nyata ada yang
      harus dikerjakan dengan ukuran, bentuk dan konstruksi seperti pada gambar
      rencana dengan rapi.                                              
    h. Membuat dan memasang railing tangga dan railing di void dari pipa stainless steel
      dengan ukuran diameter seperti dinyatakan dalam gambar.           

4. Hal-Hal Khusus dan Pekerjaan Logam Non Struktur                      
    a. Kusen-kusen dari logam / alumunium harus diangker dengan memakai ramset

      power actuated fastener berjarak maksimum 76 cm satu dengan yang lain. Untuk
      bentang kusen melebihi 90 cm, bagian atas kusen (dorpel) harus dilakukan. Tiang
      kusen harus menerus melebihi / menembus permukaan lantai dan diikat satu

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 49     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      sama lain pada plat kaki dengan kawat baja yang dilengkapi dengan expansion
      bolt dan angle clip atau sesuai persyaratan Pabrik.               
    b. Di mana alumunium kena plesteran, pasangan bata atau beton, alumunium ini
      harus dicat dengan “alkali” resistant bituminous paint atau methacrylate lacquer.
      Di mana alumunium kena pasangan kayu atau bahan penghisap air lainnya,
      bahan-bahan yang sering basah / lembab tersebut harus dilapisi dengan
      alumunium pigment bituminous paint dan hubungan-hubungan itu harus ditutup
      dengan caulking compound ditempat kontaknya dengan alumunium.     
    c. Sebelum pengiriman dari pabrik, permukaan alumunium dan logam-logam lain
      yang telah di “finish” harus diberi lapisan pelindung di samping cat lacquer yang
      dipersyaratkan. Pelindung ini tidak boleh lepas oleh cuaca, merupakan pelindung
      dan pemasangan. Lapisan pelindung harus mudah dilepas tanpa merusak
      “permukaan finish” dan bisa berupa “adhesive paper”, water proofing tape atau
      strippable palstic. Permukaan yang akan kena sealant cukup dibersihkan dengan

      lacquer solvent sebelum sealant dipasang.                         
    d. Untuk melindungi kerangka alumunium atau logam arsitektur lainnya dari
      pengotoran / noda yang disebabkan oleh semen, adukan, plesteran dan lain-lain.
      Sebelum pemasangan, kerangka harus dilabur dahulu dengan lanosol Ex SEAL
      WELL atau bahan yang setaraf dengan ketentuan pemakaian seperti dinyatakan
      oleh Pabrik pembuatnya.                                           
    e. Tutup ground reservoir / grill-grill dan rangkanya harus dibuat dari besi profil dan
      plat baja dengan bentuk dan ukuran seperti gambar. Tutup reservoir harus
      dilengkapi dengan gembok dan pegangan untuk membuka.              

                            PASAL 16                                    
                     PEKERJAAN PENUTUP  ATAP                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi pengadaan, pengerjaan, dan pemasangan semua jenis bahan penutup
     atap atau seperti yang tertera atau disebut dalam gambar rencana, penyediaan

     tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan sesuai dengan persyaratan dan
     ketentuan dalam gambar                                             
   b. Mengadakan kordinasi dengan pekerjaan lain, yang berkaitan dengan pekerjaan
     pemasangan atap, seperti pekerjaan kayu dan logam (kuda-kuda baja ringan) dan
     lain-lain                                                          

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Sebelum bahan-bahan penutup atap didatangkan ke lapangan pekerjaan, contoh
     semua bahan yang akan digunakan harus diajukan terlebih dahulu untuk
     dimintakan persetujuan Pengawas.                                   
   b. Penutup atap bangunan menggunakan produk / jenis genteng aspal merk
     ONDUVILLA.                                                         
   c. Deskripsi produk:                                                 
      ➢  Terbuat dari bahan baku : Selulosa Bitumen                     
      ➢  Tebal                : 0,3 Cm                                  
      ➢  Sudut Kemiringan pasang : 120 – 900                            

      ➢  Ukuran reng          : 20 mm x 30 mm                           
      ➢  Ukuran kaso          : 50 mm x 70 mm                           
      ➢  Jarak kaso           : 500 mm                                  
      ➢  Warna                : Merah maroon (atau sesuai gambar rencana)

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 50     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ➢  Ukuran Genteng       : 40 X 106 Cm                             
      ➢  Jarak Reng           : 32 Cm                                   
      ➢  Luas Efektif/Lembar  : 0,31 M2                                 
      ➢  Berat/Lembar         1,27 Kg, (4Kg/M2)                         

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Pemasangan dilakukan sesuai dengan rekomendasi dari pabrikan.     
   b. Pemasangan dilakukan oleh tenaga terlatih disertai supervisi dari pihak distributor
      secara berkala                                                    
   c. Kemiringan kuda-kuda atap sesuai gambar rencana.                  
   d. Jarak antar reng adalah 32 cm untuk reng pertama (paling bawah setelah
      listplang), selanjutnya 32 cm.                                    
   e. Selama pemasangan atap agar tidak menginjak atap yang telah terpasang
      kecuali menggunakan tangga konstruksi, papan bidang kerja atau menginjak

      pada bagian lembaran atap yang bersentuhan dengan reng. Dilarang menginjak
      pada bidang lembaran diantara reng.                               
    f. Pemasangan lembaran dimulai dari sisi paling bawah dari bidang atap, dengan
      jarak overhang maksimal adalah 5 cm dari listplang.               
   g. Penyekrupan menggunakan sekrup dengan warna yang sesuai dengan lembar
      atap.                                                             
   h. Penyekrupan dilakukan pada setiap gelombang diantara dua gelombang
      interlock pada lembaran atap.                                     
    i. Urutan penyekrupan dimulai dari gelombang sisi bawah pertama dan kelima,
      dilanjutkan dengan gelombang kedua sampai dengan keempat. Gelombang
      keenam digunakan untuk overlap dengan lembaran atap selanjutnya. Gelombang
      sisi atas digunakan untuk overlap dengan lembaran atap diatasnya. 
    j. Pemasangan lembaran atap dengan pola pasangan bata. Baris pertama
      pemasangan menggunakan lembaran atap utuh. Baris kedua dari bawah dimulai
      dengan menggunakan lembaran atap yang dipotong menjadi dua. Baris ketiga,
      kelima dan seterusnya seperti pemasangan pada baris pertama. Baris keempat,

      keenam dan seterusnya seperti pemasangan pada baris kedua.        
   k. Pemasangan Penutup Listplang Samping.                             
       ➢  Pemasangan penutup listplang samping dengan menggunakan aksesoris
          Verge Piece dari merk/pabrikan yang sama                      
       ➢  Penyekrupan pada verge piece pada setiap gelombang reng dan pada
          listplang dengan jumlah yang sama.                            
    l. Pemasangan Nok.                                                  
      Nok menggunakan aksesoris nok standar dari merk/pabrikan yang sama
      Penyekrupan pada nok pada setiap gelombang yang bersentuhan dengan
      gelombang metal roof                                              

                            PASAL 17                                    
                         PEKERJAAN KACA                                 

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Meliputi pengadaan, pemasangan, pengerjaan, penyediaan tenaga kerja,

     peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan penyelesaiaan pekerjaan kaca,
     sesuai persyaratan dan ketentuan dalam gambar.                     
  b. Mengadakan hubungan dan koordinasi kerja dengan bagian pekerjaan pintu,
     jendela, partisi, atap dan pekerjaan kaca lainnya.                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 51     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh lengkap
     material / bahan / kaca, tipe dari beberapa macam produk kepada Pengawas untuk
     disetujui dalam pelaksanaan.                                       
   b. Bahan kaca dari jenis Clear Glass/Polos dengan ketebalan 5 mm (rayband) dan
     kaca 12 mm tempered harus sesuai SNI 0047-1989-A.                  
   c. Bahan kaca yang digunakan dari mutu AA serta memenuhi persyaratan dalam
     PUBI 1982 pasal 63 dan memenuhi SII 0189-78.                       
   d. Kaca produksi dalam negeri, kualitas setara ASAHIMAS FLOAT GLASS, Panasap
     atau MULIA GLASS                                                   
   e. Kaca dapat menahan beban angin sebesar 122 kg/m2. Tipe kaca yang digunakan
     pada daun pintu dan daun jendela adalah CLEAR GLASS. Ketebalan yang
     disyaratkan tertera pada gambar.                                   

   f. Kaca lembaran yang berbentuk segi empat harus mempunyai sudut serta tepi
     potongan yang rata dan lurus, toleransi kesikuan maksimum yang diperkenankan
     adalah 1,5 mm per meter.                                           
   g. Untuk daun pintu kaca frameless tebal bahan kaca minimal 12 mm tempered jenis
     tited float glass produk dalam negeri, toleransi ukuran panjang dan lebar yang
     diijinkan maksimum 2,00 mm.                                        
   h. Atap Kaca (lokasi pemasangan tertera pada Gambar Rencana) menggunakan
     Kaca TEMPERED CLEAR LAMISAFE, tebal kaca 6+6 mm atau 12mm, tebal film
     lamisafe 60 mil (1,50 mm).                                         
   i. Kaca yang dipakai harus :                                         
     i. Bebas dari gelembung (ruang-ruang yang berisi gas yang terdapat di dalam
        kaca).                                                          
     ii. Bebas dari komposisi kimia yang dapat menggangu pandangan.     
     iii. Bebas dari garis-garis retak didalam tebal kaca dan bebas dari gumpilan /
        tonjolan pada sisi panjang / lebar.                             
     iv. Kaca harus bebas dari keretakan (garis-garis pecah baik sebagian atau

        seluruh tebal kaca).                                            
     v. Bebas dari bintik-bintik (spot), awan (cloud) dan goresan (scratch)
     vi. Harus bebas dari benang (string) dan gelombang (wave) benang adalah cacat
        garis timbul yang tembus pandangan, gelombang adalah permukaan kaca
        yang berubah dan mengganggu pandangan                           
    vii. Bebas lengkungan (lembaran kaca yang bengkok).                 
    viii. Ketebalan kaca lembaran yang digunakan tidak boleh melampaui toleransi
        yang ditentukan oleh pabrik. Untuk ketebalan kaca 5 mm, + 0,3 mm. dan
        ketebalan kaca 8 mm, + 0,4 mm.                                  
   j. Semua kaca, kecuali cermin adalah jenis tinted heat absorbing glass dengan
     warna grey dan mempunyai visible ray transmission factor sebesar +61 -72%.
   k. Dempul dan karet yang dipergunakan untuk memasang kaca pada kusen atau
     frame kayu / alumunium / logam daun jendela dan pintu agar tidak menimbulkan
     suara pada waktu menerima getaran, harus dari kualitas baik, produksi Pabrik
     yang disetujui Pengawas.                                           
   l. Dempul untuk memasang kaca pada waktu diterima dan akan digunakan di dalam

     kaleng, tidak boleh dalam keadaan kering dan sudah keras.          
   m. Bahan pembersih kaca harus diajukan, dan mendapat persetujuan Pengawas.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 52     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   n. Cermin yang digunakan harus terbuat dari flat glass, satu permukaan dengan
     ukuran dan bentuk seperti dalam Gambar Rencana dengan lapisan sebagai
     berikut:                                                           
      i. Lapisan perak harus terdiri dari chemically deposited silver. Permukaan yang
        mencermin harus tidak mengandung cacat, bebas dari sulfide atau noda-noda
        lain.                                                           
      ii. Cover backing harus terbuat dari lapisan film cover electrilytically disposted
        setebal 0,040 mm (40 micron) langsung diatas permukaan perak.   
     iii. Dua lapis varnish bening untuk melindungi lapisan-lapisan tersebut diatas atau
        cat setebal 40 micron.                                          
     iv. Dipakai merk ASAHI SUN MIRROR.                                 

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
 a.  Periksa semua pekerjaan lain yang bersangkutan di tempat, sebelum mulai

     pekerjaan pemasangan kaca. Laporkan kepada Pengawas jika ada kelainan yang
     dapat mempengaruhi pekerjaan.                                      
 b.  Kaca harus dipotong sedemikian rupa, menurut ukuran dan bentuk kusen dengan
     kelonggaran yang cukup, sehingga bisa dipasang dengan mudah tanpa kekerasan
     dan tidak pecah waktu kaca mengembang.                             
 c.  Untuk pemasangan kaca pada kusen kayu, alur kaca harus dibersihkan, diplamour
     dan dicat dengan lapisan cat minyak sebelum kaca dipasang.         
 d.  Kaca dipasang dan dikukuhkan dengan memakai dempul kaca dan list kaca dipaku
     dengan paku tidak berkarat. Kaca yang telah dipasang harus tertanam rapid an
     kokoh pada rangkanya, terutama pada sudut-sudutnya.                
 e.  Untuk pemasangan kaca pada rangka alumunium, harus face badded dengan poly
     isothylene sealent dan back bedded dengan rubber based elastometric sealent
     serta mempunyai jarak minimum 3,17 mm (1/8 inch) dengan permukaan  
     alumunium.                                                         
 f.  Setelah selesai dipasang, semua kaca harus dibersihkan dengan bahan-bahan
     yang disetujui Pengawas, kemudian kaca harus dilindungi dari kerusakan dan

     benturan, dan diberi tanda agar mudah diketahui (terlihat) kaca-kaca yang retak,
     pecah atau ada goresan-goresan harus diganti.                      
 g.  Pada pekerjaan pemasangan daun pintu kaca frameless:               
      i. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor diwajibkan untuk meneliti dengan
         seksama gambar-gambar untuk itu dan keadaan lapangan yang ada (ukuran
         serta lubang-lubang yang ada hubungannya dengan pekerjaan tersebut)
         termasuk mempelajari bentuk, pola layout / penempatan, cara pemasangan,
         mekanisme dan detail-detail sesuai gambar yang ada.            
      ii. Letak rel dan lock harus diukur dengan teliti dan seksama sehingga pintu
         dapat berfungsi dengan baik dan sempurna.                      
     iii. Hasil pemasangan daun pintu harus rata dengan permukaan rangka kusen /
         frame, siku, tidak membentur permukaan lantai dan semua peralatan yang
         dipasang dapat berfungsi dengan baik dan sempurna.             
     iv. Semua bahan kaca sebelum dan sesudah terpasang harus dengan    
         persetujuan Direksi / Pengawas.                                
     v.  Semua sisi kaca bekas pemotongan dan sisi-sisi yang lain, harus digurinda

         sampai licin, rata dan halus.                                  
     vi. Pekerjaan ini harus dikerjakan oleh tenaga-tenaga yang khusus dan telah
         berpengalaman dalam bidang pemasangan pintu frameless dan hasil

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 53     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         pemasangan harus baik, sempurna dan seluruh peralatannya dapat 
         berfungsi dengan baik.                                         
     vii. Bahan yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan akibat pekerjaan
         yang lain dan terlindung dari segala benturan serta diberi tanda pengaman
         yang dapa mudah dikenal.                                       

                            PASAL 18                                    
                         PEKERJAAN KAYU                                 

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi pengadaan, pemasangan dan pengerjaan, penyediaan tenaga kerja,
      peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan pekerjaan kayu kasar, kayu
      halus dan mill work sesuai dengan persyaratan dan ketentuan dalam gambar.
   b. Melaksanakan pekerjaan kayu kasar, yaitu pengadaan dan pemasangan rangka

      langit-langit, kelos-kelos dan pekerjaan kayu lain yang tidak disyaratkan secara
      khusus dalam persyaratan ini.                                     
   c. Melaksanakan kayu halus, yaitu pengadaan dan pemasangan, lemari-lemari
      built-in, meja-meja counter lambrisering dan pekerjaan-pekerjaan kayu halus lain
      termasuk rangka daun pintu kaca, atau pun panil, partisi dan lain-lain seperti
      ditunjukan dalam gambar interior, bila pekerjaan ini tidak diganti dengan
      alumunium.                                                        
   d. Mengadakan hubungan dan koordinasi kerja dengan bidang-bidang lain seperti:
      perkerjaan pintu, jendela, hardwew, dan pekerjaan kaca, pekerjaan langit-langit
      dsb.                                                              

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Kayu yang dipakai harus dari kayu kelas 1 dan kelas 2 mutu yang sesuai NI-5,
      PKKI 1961 lampiran I. Kayu kualitas baik, tua, kering dan tidak cacat, tidak pecah-
      pecah, tidak terdapat kayu mudanya (spint) sesuai dengan pasal III PKKI 1961
      mutu A.                                                           

   b. Selama pelaksanaan, mutu serta kekeringan kayu, haruslah selalu dijaga dengan
      penyimpanannya di tempat yang kering, terlindung dari hujan dan panas terutama
      kayu-kayu kusen dan rangka pintu, jendela yang sudah distel, list langit-langit dan
      lain-lain.                                                        
   c. Sebagai perekat untuk sambungan antara kayu dapat dipakai AICA AIBON putih
      atau bahan lain yang setaraf, sedangkan untuk penempelan lembaran teakwood
      plywood/multiplex dan formica dipakai perekat setara herferin dengan bahan
      pengencer yang sesuai untuk itu, yang di setujui PENGAWAS.        
   d. Derajat pelembaban kayu yang di pakai untuk kayu dengan ketebalan kurang dari
      1 inch (2,5 cm) dan papan-papan kayu harus kurang dari 12 % sedangkan untuk
      kayu dengan ketebalan lebih dari itu harus kurang dari 15 %. Kelembaban
      tersebut ditentukan sejak dikirim ke tempat pekerjaan dan harus konstan sampai
      bangunan pekerjaan selesai.                                       
   e. Kayu kasar, untuk pekerjaan ini harus pakai kayu kamper medan dan kayu kring
      (rangka plafond) atau kayu sekualitas, kecuali untuk kayu yang perlihatkan
      (exposed) dipakai kamper samarinda yang termasuk kayu halus.      

   f. Kayu halus untuk pekerjaan ini adalah pada daun pintu yang exposed
      menggunakan kayu nyatoh, rangka yang tidak exposed menggunakan kayu
      kamper samarinda. Pada parquet digunakan kayu jati dan kayu sono keling.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 54     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   g. Plywood, atau multifleks/kayu lapis dan formica digunakan menurut catatan yang
      tertera dalam gambar rencana dan interior.                        
   h. Pelapisan teakwood harus setebal minimum 4 mm, dimana seperempat lapisan
      harus jati kualitas baik. Laminated wood harus dilekat dengan lem tahan air
      (water resistand adhesive) dengan kekuatan geser tidak kurang 14 kg/cm2 pada
      suhu 116 OC, sedangkan jika dipakai formica (plastik) harus mempunyai 0,5 mm
      finish buram.                                                     
   i. Jika ada perbedaan yang mencolok antara ukuran di lapangan dengan ukuran
      dalam rencana, hendaknya dilaporkan kepada pengawas untuk dicari dan
      disetujui cara-cara pemecahannya.                                 

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Sebelum memulai pekerjaan di lapangan, periksalah pekerjaan ini terhadap
      semua bagian yang berhubungan dengan pekerjaan kayu lainnya.      

   b. Setiap perbaikan, pemindahan atau pembongkaran dari pekerjaan ini karena
      tidak cocok dengan pekerjaan di lapangan, menjadi tanggung jawab Kontraktor.
   c. Semua pekerjaan kayu yang tampak, seperti sisi bawah penggantung langit-
      langit harus diserut rata. Khusus kayu untuk kusen, rangka pintu dan jendela,
      kasau-kasau yang dieksposed dan bidang-bidang tampak kayu yang dimelamic,
      harus benar-benar rata, licin dan harus diselesaikan dengan baik dan rapih.
   d. Semua sambungan-sambungan kusen dan rangka, harus dikerjakan dengan
      penuh keahlian, rapat dan rapih. Semua sambungan kayu memanjang, lobang
      dan pen, harus dimeni dan diberi baud paling sedikit dua baud.    
   e. Kayu yang akan dicat atau berhubungan dengan bahan-bahan yang dicat, harus
      diberi oil borne atau water borne preservative. Coal-tarcreosote atau larutan-
      larutan creosote lainnya tidak boleh dipakai untuk ini.           
   f. Semua pekerjaan kayu kasar yang dalam penyelesaiannya akan tersembunyi,
      seperti bagian dalam kusen yang menempel ke tembok, harus diberi cat dasar
      atau cat meni sebelum dipasang.                                   
   g. Semua pekejaan kayu halus yang mendapatkan transferan finish seperti di

      melamic harus dipilih dasar warna dan serat kayu yang sama (uniform). Agar
      kayu kusen yang telah dipasang, tidak terkotori oleh adukan dan lain-lain,
      dianjurkan agar selama pemasangan permukaan kusen ditutup dengan  
      pembungkus atau bahan lain yang disetujui Pengawas.               
   h. Pekerjaan kayu dan mill work yang telah diselesaikan harus disimpan pada
      ruang-ruang yang beratap, kering dan berventilasi.                
   i. Untuk pengankeran kusen pada dinding bata boleh dipakai angker besi. Tetapi
      apabila kusen-kusen tersebut harus dipasang pada dinding/kolom beton, maka
      harus dipakai ramset-power actuated fastener. Untuk pengangkeran kelos-kelos
      dipakai wall plug ataupun fisher plastic dengan ukuran yang sesuai.
   j. Semua rough hardware seperti paku, sekrup buat dan sejenis nya harus
      digalvanisir.                                                     

                            PASAL 19                                    
                       PEKERJAAN  PLAFOND                               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi pengadaan, pemasangan dan pengerjaan, penyediaan tenaga kerja,
      peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan pekerjaan langit langit gypsum,

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 55     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      kayu lapis, bahan lain dan langit-langit akustik sesuai dengan persyaratan dan
      ketentuan dalam gambar.                                           
   b. Mengadakan koordinasi kerja dengan pekerjaan lain yang erat kaitannya dengan
      pekerjaan langit-langit seperti :                                 
      ➢  Pekerjaan penggantung.                                         
      ➢  Pekerjaan listrik dan telepon.                                 
      ➢  Pekerjaan list dan pekerjaan kayu halus.                       
      ➢  Pekerjaan partisi/interior.                                    

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh secara
     lengkap material / bahan dan tipe dari beberapa macam produk kepada Pengawas
     untuk disetujui dalam pelaksanaan.                                 
   b. Penimbunan barang dan material lain yang diperlukan dalam pekerjaan ini, harus

     dikerjakan pada ruang atau tempat dengan sirkulasi udara yang baik, tidak terkena
     cuaca langsung dan terlindung dari kerusakan dan pelembaban.       
   c. Plafond Gypsumboard dan/atau GRC (lokasi pemasangan sesuai gambar 
     rencana)                                                           
     i.  Bahan gypsumboard dari kualitas baik, setara produk KALSIBOARD tebal 9
         mm.                                                            
     ii. Bahan gypsumboard water resistant kualitas baik, setara produk 
         KALSIBOARD tebal 9 mm.                                         
     iii. Rangka Metal Furing (Cross Runner, Main Runner, Joint Clip & Root Hunger)
         atau Besi Hollow Galvanis tebal medium ukuran 4x4 cm.          
     iv. Bahan GRC (Glassfibre Reinforced Concrete) dari kualitas baik tebal 9 mm,
         setara produk GRC PRIMA.                                       
   c. Plafond Multi finish HPL (lokasi pemasangan sesuai gambar rencana)
     i.  Bahan multiplek 9 mm finishing HPL, bermutu baik dan tidak cacat.
     ii. Lembaran multiplek dan HPL yang cacat dan retak-retak tidak boleh
         digunakan dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan. 

   d. Plafond PVC ex Shunda plafond, motif special brown oak wood wood dan pure
     white doff (lokasi pemasangan sesuai gambar rencana)               
   e. Rangka Langit-langit                                              
      i. Rangka langit langit menggunakan hollow galvanis 40/40 mm, seperti tertera
         dalam gambar rencana, setara ALEXINDO atau ALCAN.              
     ii. Rangka langit-langit dipasang tidak lebih besar dari 60x60 cm. 

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Langit-Langit Gypsumboard / GRC / Multi                           
     i. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor diwajibkan untuk meneliti
        gambar-gambar yang ada dan kondisi di lapangan (ukuran dan peil), termasuk
        mempelajari bentuk, pola layout/penempatan, cara pemasangan dan detail-
        detail sesuai gambar, meneliti apakah rangka langit-langit telah sesuai dengan
        gambar tentang letak, pola dan ukuran-ukurannya.                
     ii. Kontraktor diwajibkan untuk membuat shop drawing sesuai dengan ukuran/
        bentuk/cara pemasangan, seperti yang telah ditentukan. Bilamana diinginkan,

        Kontraktor wajib membuat mock-up sebelum pekerjaan dimulai atau di
        pasang.                                                         
    iii. Seluruh struktur rangka harus kuat hubungannya dan rangka ini ditahan oleh
        dinding-dinding dan gantungan besi pada bagian atas menempel pada batang

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 56     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        tarik atau beton lantai dengan stek/gantungan yang telah dipersiapkan
        sebelumnya.                                                     
    iv. Rangka harus rata pada sisinya yang akan dipasangi lembaran langit-langit,
        Rangka harus datar waterpass ke semua arah dan tidak melengkung atau
        melendut, kecuali langit-langit yang harus dipasang miring.     
     v. Lembaran langit-langit harus sama ukurannya dan keempat sisi nya harus
        siiku. Untuk itu Kontraktor harus membuat satu lembar sebagian mal, dan
        mengecek lembaran-lembaran lainnya satu persatu. Sisi-sisi yang tidak sama
        diserut halus dan rata.                                         
    vi. Lembaran-lembaran langit-langit dipasang pada rangka dengan skrup pada
        setiap 20 cm dan jarak ke pinggir / tepi lembar 1,5 cm. Di bagian tengah
        lembaran di skrup secukupnya ke rangka, agar bidang-bidang langit-langit
        melendut.                                                       
    vii. Supaya diperhatikan pola pemasangan list langit-langit sesuai gambar-gambar

        detail.                                                         
   viii. Untuk langit-langit gypsumboard dan GRC, setelah pemasangan keseluruhan,
        harus diteliti kerapihannya kemudian dicat dengan tekturo EBRO warna
        broken white, sebelum list-list yang telah diplitur / pinotek warna kopi dipasang.
        Apabila langit-langit multiplek dibuat satu bidang menerus (tanpa naad), maka
        pada setiap sisi sambungan multiplek lapisan multiplek dibuang satu lapis,
        masing-masing selebar 2,5 cm. Setelah lembaran multiplek terpasang rapat,
        maka akan terjadi aluran-aluran sambungan, alur-alur ini di tutup dengan
        plester board jointing tape merek VIDAFLEX atau setara agar sambungan
        tidak pecah setelah jointing tape ini kering alur diplamur hingga rata dengan
        bidang.                                                         
    ix. Pemasangan harus lurus, tepi-tepinya harus rata dan tidak timbul retak-retak.
        Langit-langit yang retak-retak, tidak rata atau cacat harus diganti. Perbaikan,
        pembongkaran dan penggantian pekerjaan yang telah dipasang karena
        ketidaksempurnaan pekerjaan sebelumnya, sepenuhnya menjadi tanggung
        jawab Kontraktor.                                               

     x. Harus diperhatikan semua sambungan dalam pemasangan klos-klos, baut,
        angker-angker dan penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya
        dengan memperhatikan/menjaga kerapian terutama bidang-bidang tampak
        tidak boleh ada kerusakan atau cacat bekas penyetelan.          
    xi. Perhatikan semua sambungan dengan material lain, sudut-sudut pertemuan
        dengan bidang lain. Bila mana tidak ada kejelasan dalam gambar, kontraktor
        wajib menanyakan pada Pengawas. Semua ukuran model yang dianut  
        berkaitan dengan modul pemasangan pekerjaan lain yang berdekatan.
    xii. Urutan dan cara kerja harus harus mengikuti persyaratan dari pabrik.
   xiii. Peil pemasangan disesuaikan dengan gambar, toleransi hanya diijinkan pada
        batas-batas kewajaran, kemiringan pemasangan hanya disyaratkan pada
        bagian-bagian yang telah ditentukan.                            
   b. Langit-langit Exposed Beton                                       
     i. Langkah awal, kontraktor harus memeriksa permukaan-permukaan bidang
        bawah plat beton. Keropos, retak-retak, bekas paku harus diperbaiki dengan
        grouting khusus terlebih dahulu.                                

     ii. Langit - langit (bidang bawah plat beton) diplester dengan komposisi adukan 1
        pc : 2 pc untuk kemudian dihaluskan/diaci.                      
    iii. Dalam hal hasil cetakan sudah rapih, rata dan sempurna dengan ijin dari
        pengawas, maka beton dapat langsung diaci.                      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 57     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    iv. Hasil permukaan acian harus benar-benar halus, rata, licin, dan tidak retak-
        retak, setelah acian bidang langit-langit harus di coumpoun sebelum di cat.
     v. Hasil akhir dari bidang langit-langit ekposed beton adalah menggunakan cat
        emulsion untuk ruang dalam dan cat weathershield untuk di luar ruangan.

                            PASAL 20                                    
                 PEKERJAAN CAT, MENI DAN MELAMIC                        

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Meliputi pengadaan, pengerjaan, finishing, penyediaan tenaga kerja, peralatan dan
   bahan-bahan sehubungan dengan pekerjaan cat, meni dan melamic pada semua
   permukaan sesuai dengan persyaratan dan ketentuan dalam gambar.      

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    

   a. Semua cat yang akan dipakai harus diajukan dulu contohnya untuk mendapatkan
     persetujuan Pengawas.                                              
   b. Untuk semua cat (tembok dan besi) menggunakan setara produk JOTUN, Dulux
     produk ICI                                                         
   c. Type cat tembok ruang dalam adalah type emulsion pentelite, untuk daerah luar
     adalah type wheathershield.                                        
   d. Yang dimaksud dengan cat tidak terbatas pada emulsi, vernish, sealer, semen
     emulsion filler, teak oil, pelitur dan pelapis-pelapis lain yang dipakai sebagai cat
     dasar, cat perantara dan cat akhir.                                
   e. Semua cat yang mau dipakai harus didatangkan ke lokasi pekerjaan dalam
     kemasan yang tidak lebih besar dari 5 galon (14 liter), di mana tertera nama
     perusahaan pembuatnya, petunjuk pemakaian, formula, kode warna, nomer seri
     dan tanggal pembuatan. Pengiriman cat harus disertakan sertifikat dan agen /
     distributor yang menyatakan bahwa cat yang dikirim dijamin keasliannya.
     Kontraktor bertanggung jawab, bahwa warna dan bahan cat adalah tidak palsu dan
     sesuai dengan RKS.                                                 

   f. Plamour dan dempul untuk pengerjaan pengecatan tembok, kayu dan besi
     menggunakan merk yang sama dengan merek cat yang dipakai, kecuali dempul
     plitur.                                                            
   g. Demikian pula untuk cat meni dan bahan pengencer harus dari produksi pabrik
     merk yang sama dengan cat yang dipakai.                            
   h. Cat yang digunakan harus memiliki sifat-sifat umum:               
     ➢  Tahan terhadap pengaruh cuaca.                                  
     ➢  Tahan terhadap gesekan dan mudah dibersihkan.                   
     ➢  Mengurangi pori-pori dan tembus uap air.                        
     ➢  Tidak berbau.                                                   
     ➢  Daya tutup tinggi.                                              

3. Persyaratan Pekerjaan                                                
   i. Pekerjaan persiapan                                               
       i. Sebelum pekerjaan pengecetan dilaksanakan, pekerjaan langit-langit dan
          lantai telah selesai dikerjakan.                              

       ii. Dinding atau bagian yang akan dicat telah selesai dan disetujui oleh
          Pengawas.                                                     
      iii. Bagian yang retak-retak, pecah atau kotoran-kotoran yang menempelkan
          dibersihkan.                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 58     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      iv. Menunggu keringnya dinding atau bagian yang akan dicat karena masih
          basah dan lembab.                                             
      v.  Menyiapkan dan mengadakan pengecatan untuk contoh warna.      
      vi. Kontraktor harus mengatur waktu sedemikian rupa sehingga terdapat
          urutan-urutan yang tepat mulai dari pengerjaan dasar sampai dengan
          pengecatan akhir.                                             
      vii. Semua pekerjan pengecatan harus mengikuti petunjuk dari pabrik pembuat
          cat tersebut.                                                 
   c. Pengecatan tembok (tembok luar dan dalam)                         
       i. Tembok yang akan dicat harus mempunyai cukup waktu untuk mengering,
          setelah permukaan tembok kering maka persiapan dilakukan dengan
          membersihkan permukaan permukaan tembok tersebut terhadap     
          pengkristalan/pengapuran (efflorescene) yang biasanya terdapat pada
          tembok baru dengan amplas kemudian dengan lap sampai benar-benar

          bersih.                                                       
       ii. Selanjutnya dilapis tipis dengan plamur.                     
      iii. Pada bagian-bagian di mana banyak reaksi dengan alkali dan rembesan air
          harus diberi lapisan wall sealer.                             
      iv. Setelah kering permukaan tersebut diampelas lagi sampai halus.
      v.  Kemudian dicat dengan lapisan perta.                          
      vi. Bagian-bagian yang masih kurang baik, diberi plamur lagi dan di ampelas
          halus setelah kering.                                         
   d. Pengecatan logam dan baja.                                        
       i. Debu, minyak gemuk, dan kotoran lainnya harus dibersihkan dengan white
          spirit atau solven.                                           
       ii. Untuk baja galvanise, amplas dengan kertas amplas ukuran 360 sebelum
          diplamir.                                                     
      iii. Oleskan 1 (satu) lapis metal primer chromate produksi, JOTUN, atau setara.
      iv. Setelah primer kering (kurang lebih 6 jam), bersihkan dari debu dan kotoran
          lainnya, kemudian dimulai dengan cat dasar produksi JOTUN, atau setara.

      v.  Setelah cat dasar kering (kurang lebih 6 jam), teruskan dengan cat akhir
          produk JOTUN, atau setara.                                    
      vi. Bahan-bahan logam yang tertanam di dalam pasangan atau beton tidak
          diijinkan intuk dimeni.                                       

c. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Sebelum memulai pekerjaan pengecatan, semua hardware, accesories, fixtures
     dan sejenisnya harus disingkirkan dulu dan baru dikembalikan lagi setelah
     pekerjaan selesai. Seluruh pelaksanaan pekerjaan cat harus sesuai dengan
     persyaratan yang tercantum dalam PTI (Peraturan Cat Indonesia) 1961.
   b. Pelaksanaan pekerjaan cat dinding luar/exterior :                 
     i. Plamer      : 1 lapis plamer, interval 2 jam.                   
     ii. Cat dasar  : 1 lapis cat dasar interval 2 jam.                 
    iii. Cat akhir  : 2 lapis cat akhir setebal 2x30 micron, interval 2 jam, semua
                     lapis sehingga dicapai permukaan yang merata.      
   c. Cat Tembok                                                        

     Permukaan bidang dinding dengan plesteran, sebelumnya harus dibersihkan
     dengan cara menggosokkannya dengan kain yang dibasahi dengan air, setelah
     kering diberi dempul / filter coat pada tempat-tempat yang berlubang hingga
     tertutup, kemudian dilapis plamur hingga permukaannya rata. Sesudah kering dan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 59     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     keras kemudian lapisan ini digosok dengan ampelas supaya halus, licin kemudian
     dicat paling sedikit dua kali dengan roller 20 cm sampai baik atau dengan cara
     yang ditentukan oleh pabrik. Selewat minimum 12 jam lapisan cat berikutnya dapat
     dilakukan setelah lapisan pertama. Lapisan terahir adalah lapisan anti kotor.
   d. Cat Kayu                                                          
     Pengecatan dilakukan dengan cara sesuai petunjuk pabrik. Sebelum pekerjaan
     pengecatan dimulai, permukaan kayu harus diampelas dengan kertas ampelas
     atau digosok dengan batu kembang kemudian dibersihkan dari semua kotoran.
     Setelah diberi cat dasar, lubang-lubang bekas paku, retak-retak dan cacat lain
     harus didempul dengan warna dempul yang sesuai dengan warna cat sehingga
     permukaannya menjadi rata dan halus/licin, baru kemudian dicat minimum 2 (dua)
     kali. Pengecatan dilakukan di tempat yang bebas dari panas matahari langsung,
     lapis demi lapis dengan jarak waktu minimum 12 jam setelah pengecatan pertama
     dilakukan.                                                         

   e. Cat Melamik                                                       
     Berikan lapisan wood filler pada permukaan kayu dengan warna sesuai yang
     dikehendaki, kemudian diampelas dengan ampelas kayu no.2. Warna yang
     dikehendaki diberikan dengan cara dikuaskan dan dilap dengan kaos hingga rata
     dan setelah kering diratakan dengan ampelas halus supaya warnanya merata.
     Semprotkan sanding seater yang telah dicampur thinner dengan spray gun, lalu
     diampelas setelah kering sampai permukaan kayu terlihat rata. Ulangi sampai 3
     kali. Terakhir kali, semprotkan melamik yang telah diencerkan dengan thinner.
   f. Cat Ebro                                                          
     Pengecatan ebro dengan jalan disemprotkan harus dilakukan oleh profesional
     khusus yang mempunyai spesifikasi di bidang ini. Untuk itu, harus mengajukan
     contoh-contoh texture ebro untuk dimintakan persetujuan pengawas.  
   g. Cat Besi                                                          
     Permukaan logam yang akan dicat harus mendapat solvent treatment untuk
     menghilangkan lemak dan kotoran lain. Kemudian dilapis dengan cat meni besi
     atau vinyl typee wash coat, kecuali besi yang memakai zine chromate promer.

     Pengecatan yang dilakukan di luar ketika keadaan mendung atau hujan tidak
     diperkenankan.                                                     
   h. Cat Meni atau Cat Dasar.                                          
     i. Meni Besi                                                       
        Segera setelah logam / besi / baja dibersihkan sampai kulit giling, dan
        permukaan korosi terbuang dan warna metalic, pengecatan meni besi dengan
        metalprimer dengan ketebalan sampai sekitar 25 milicron.        
     ii. Meni Kayu                                                      
        Bidang-bidang kayu yang akan dicat dasar / meni (dipakai wood primer), harus
        bersih dan dalam keadaan kering. Pengecatan harus merata dan tidak terlihat
        lagi serat serat kayunya.                                       
    iii. Cat Dasar Tembok                                               
        Dimana lapisan plesteran mengandung kapur, harus dipakai cat dasar alkali
        resisting primer.                                               
   i. Rencana Pengecatan/Painting Scedule.                              
     Apabila tidak ditentukan lain, dan penyelesaian sampai rata dengan minimum

     schedule seperti anjuran pabrik pembuatannya, atau sebagai berikut:
     ❖  EXTERIOR                                                        
        ➢  Concrete /concrete block                                     
             Lapisan pertama : Clear Sealer (silicon) / sejenis        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 60     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

             Lapis kedua     : Clear Sealer (silicon) / sejenis        
        ➢  Plesteran atau asbes semen                                   
             Lapisan pertama : Pigmen alkyd sealer                     
             Lapisan kedua   : Wheathershield / polyurithane.          
             Lapisan ketiga  : sda                                     
             Lapisan keempat : Cat tahan kotor.                        
        ➢  Forrous metal                                                
             Lapisan pertama : Red head primer                         

             Lapisan kedua   : Alkyd / oil paintgloss                  
             Lapisan ketiga  : sda                                     
        ➢  Galvanized Metal                                             
             Lapisan pertama : Zinc Dust / oil primer                  
             Lapisan kedua   : Alkyd / oil paintgloss                  
             Lapisan ketiga  : sda                                     
    ii. INTERIOR                                                        
        ➢  Plesteran dan asbes semen                                    
             Lapisan pertama : Pigmen alkyd sealer                     

             Lapisan kedua   : Vinyl Acrylic Emulsion Paint            
             Lapisan ketiga  : sda                                     
        ➢  Lambrisering / partisi / lemari buit in / counter desk       
             Lapisan pertama : Teak oil/plitur/wood filler dan Warna   
             Lapisan kedua   : Teak oil/plitur/sanding sealer          
             Lapisan ketiga  : Teak oil/plitur/melamic                 
        ➢  Kayu lapis/ ceiling                                          
             Lapis pertama   : Pigmen alkyd sealer                     
             Lapis kedua     : Vinyl acrylic emulsion difinising texture EBRO.
        ➢  Forrous Metal                                                

             Lapis pertama   : Red Head Primer                         
             Lapisan kedua   : alkyd enamel                            
             Lapisan ketiga  : teak oil/plitur/melamic                 
        d. Pintu / jendela kayu/list langit-langit                      
             Lapisan pertama : Taek oil / plitur/wood filter dan Warna 
             Lapisan kedua   : Taek oil / plitur / sanding sealer      
             Lapisan ketiga  : Taek oil / plitur / melamic             
        e. Kayu lapis finish Duco                                       
              Lapisan pertama : Grey primer under coat                 

              Lapisan kedua  : Cellulosa / duco paint                  
              Lapisan ketiga : Cellulosa / duco paint                  

                            PASAL 21                                    
               PEKERJAAN  PENGECATAN  MARKA JALAN                       

1. Ruang Lingkup Pekerjaan                                              
   Pekerjaan ini meliputi memasok dan mengecat marka jalan pada lokasi yang
   ditunjukkan dalam Gambar Rencana                                     

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Rujukan Standard an Pedoman Teknis                                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 61     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     ➢  SNI 06-4825 : Spesifikasi Campuran Cat Marka Jalan Siap Pakai Warna
        Putih                                                           
                    dan Kuning.                                         
     ➢  SNI 06-4826 : Spesifikasi Cat Thermoplastik Pemantul Warna Putih dan
                    Warna Kuning untuk Marka Jalan.                     
     ➢  SNI 05-4839 : Spesifikasi Manik-Manik Kaca (Glass Bead) untuk Marka
                    Jalan. Pd. T-12-2004-B : Perencanaan Marka Jalan    
   b. Persyaratan Bahan                                                 
     i.  Bahan yang diterima harus diperiksa oleh Pengawas dengan memeriksa
         bukti tertulis yang menunjukkan bahwa bahan-bahan yang telah diterima
         harus sesuai dengan ketentuan persyaratan bahan                
     ii. Konfigurasi, ukuran dan warna marka jalan                      
         Marka jalan harus mempunyai konfigurasi, ukuran dan warna yang 
         memenuhi Keputusan Menteri Perhubungan No. KM 61 Tahun 1993 dan

         Pedoman Konstruksi Bangunan No. Pd. T12-2004-B.                
     iii. Penyimpanan Cat                                               
         ➢  Semua cat harus disimpan menurut petunjuk pabrik pembuatnya 
         ➢  Semua cat harus digunakan sesuai umur kemasan untuk menjamin
            bahwa hanya produk yang masih baru digunakan dalam batas waktu
            yang disyaratkan oleh pabrik pembuatnya.                    
     iv. Cat untuk Marka Jalan                                          
         Pada pasal ini kata “cat” sering dikonotasikan sebagai bahan marka jalan
         jenis termoplastik sebagai cat. Cat haruslah bewarna putih atau kuning
         seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana dan memenuhi spesifikasi
         berikut ini :                                                  
         ➢  Marka Jalan “bukan” Termoplastik : SNI 06-4825.             
         ➢  Marka Jalan Termoplastik : SNI 06-4826.                     
     v.  Butiran Kaca (Glass Bead)                                      
         Butiran Kaca (glass bead) harus mememuhi Spesifikasi menurut SNI 05-
         4839.                                                          

3. Persyaratan Kerja                                                    
   a. Setiap jenis pengecatan marka jalan yang tidak memenuhi ketentuan dari
     Spesifikasi atau menurut pendapat Pengawas dalam segala hal tidak dapat
     diterima, maka harus diperbaiki atau diganti oleh Kontraktor dengan biaya sendiri
     atas petunjuk Pengawas                                             
   b. Satu liter contoh cat untuk setiap warna dan jenis cat bersama dengan data
     pendukung untuk setiap jenis cat berikut ini harus diserahkan kepada Pengawas:
     i.  Komposisi (analisa dengan berat)                               
     ii. Jenis penerapan (panas atau dingin)                            
    iii. Jenis dan jumlah maksimum bahan pengencer.                     
    iv.  Waktu pengeringan (untuk pengecatan ulang)                     
     v.  Pelapisan yang disarankan                                      
    vi.  Ketahanan terhadap panas                                       
    vii. Detil cat dasar atau lapis perekat yang diperlukan             
   viii. Umur kemasan (umur dari produk)                                

    ix.  Batas waktu kadaluwarsa                                        

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Penyiapan Permukaan Perkerasan                                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 62     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     Sebelum penandaan marka jalan atau pengecatan dilaksanakan, Kontraktor harus
     menjamin bahwa permukaan perkerasan jalan yang akan diberi marka jalan harus
     bersih, kering dan bebas dari bahan yang bergemuk dan debu. Kontraktor harus
     menghilangkan setiap marka jalan lama, baik termoplastis maupun bukan, yang
     akan menghalangi kelekatan lapisan cat baru. Untuk kegiatan ini kontraktor harus
     melakukan grit blasting (pengausan dengan bahan berbutir halus).   
   b. Pelaksanaan Pengecatan Marka Jalan                                
     ➢  Semua bahan cat yang digunakan tanpa pemanasan (bukan termoplastik)
        harus dicampur terlebih dahulu menurut petunjuk pabrik pembuatnya sebelum
        digunakan agar suspensi pigmen merata di dalam cat.             
     ➢  Kontraktor harus mengatur dan menandai semua marka jalan pada   
        permukaan perkerasan dengan dimensi dan penempatan yang presisi 
        sebelum pelaksanaan pengecatan marka jalan.                     

     ➢  Pengecatan marka jalan dilaksanakan pada garis sumbu, garis lajur, garis tepi
        dan zebra cross dengan bantuan sebuah mesin penyemprotan atau   
        penghamparan otomatis dengan katup mekanis yang mampu membuat garis
        putus-putus dalam pengoperasian yang menerus. Mesin yang digunakan
        tersebut harus menghasilkan suatu lapisan yang rata dan seragam dengan
        tebal basah minimum 0,38 milimeter untuk “cat bukan termoplastik” dan tebal
        minimum 1,50 mm untuk “cat termoplastik” (belum termasuk butiran kaca glass
        bead). Marka harus memiliki garis tepi yang bersih (tidak bergerigi) sesuai
        lebar rancangan. Bilamana tidak disyaratkan oleh pabrik pembuatnya, maka
        cat termoplastik harus dilaksanakan pada temperatur 204 - 218°C.
     ➢  Bilamana penggunaan mesin tak memungkinkan, maka Pengawas dapat 
        mengijinkan pengecatan marka jalan dengan cara manual, dikuas, disemprot
        dan dicetak dengan sesuai dengan konfigurasi marka jalan dan jenis cat yang
        disetujui untuk penggunaannya.                                  
     ➢  Butiran kaca (glass bead) harus ditaburkan secara mekanis di atas permukaan
        cat segera setelah pelaksanaan penyemprotan atau penghamparan cat.
        Butiran kaca (glass bead) harus ditaburkan dengan kadar 450 gram/m2 untuk

        semua jenis cat, baik untuk “bukan termoplastik” maupun “termoplastik”.
     ➢  Semua marka jalan harus dilindungi dari lalu lintas sampai marka jalan ini
        dapat dilalui oleh lalu lintas tanpa meninggalkan bintik-bintik atau bekas jejak
        roda atau kerusakannya lainnya.                                 
     ➢  Semua marka jalan yang tidak menampilkan hasil yang merata dan memenuhi
        ketentuan baik siang maupun malam hari harus diperbaiki oleh Kontraktor atas
        biayanya sendiri.                                               
     ➢  Ketentuan Pemeliharaan Lalu Lintas harus diikuti sedemikian sehingga rupa
        harus menjamin keselamatan umum ketika pengecatan marka jalan sedang
        dilaksanakan.                                                   
     ➢  Semua pemakaian cat secara dingin harus diaduk di lapangan menurut
        ketentuan pabrik pembuat sesaat sebelum dipakai agar menjaga bahan
        pewarna tercampur merata di dalam suspensi.                     

                            PASAL 22                                    
                   PEKERJAAN  FLOOR HARDENER                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Termasuk dalam pekerjaan ini adalah pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan,
     peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pekerjaan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 63     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     pelaksanaan ini, sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan
     sempurna.                                                          
  b. Sebagai finishing lantai, serta seluruh detail yang ditunjukkan dalam Gambar
     Rencana.                                                           

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan,
     warna, dan contoh percobaan pekerjaan dari beberapa macam hasil produk
     kepada Pengawas untuk disetujui dalam pelaksanaan.                 
   b. Bahan dari Non Metallic Floor Hardener, dari jenis hard aggregate non-premixed.
     Produk disyaratkan setara SIKA CHAPDUR. Pelaksanaan secara monolithic.
   c. Bahan Floor Hardener yang digunakan harus sesuai dengan persyaratan,
     kapasitas pemakaian bahan harus melalui timbangan berat yang cermat, sesuai
     dengan sempurna.                                                   

   d. Kapasitas pemakaian bahan minimum 2,5 - 3,0 kg Non Metalic Floor Hardener
     untuk luas 1 meter persegi lantai, sedangkan untuk lantai parkir pemakaian adalah
     2,5-3,5 kg/m2, atau sesuai dengan persyaratan perhitungan dari pabrik
     bersangkutan yang disetujui Pengawas.                              
   e. Warna harus stabil, tahan terhadap beban berat, tahan getaran dan goresan
     ringan, dapat mencegah adanya / terjadinya retak-retak pada permukaan lantai,
     tidak mudah kotor, mudah dalam perawatan, dapat menahan kerusakan- 
     kerusakan permukaan lantai, tahan lama serta tidak licin.          
   f. Apabila dianggap perlu, Pengawas dapat meminta untuk mengadakan test-test
     laboratorium yang dilakukan terhadap contoh-contoh bahan yang diajukan sebagai
     dasar persetujuan bahan. Jenis sample untuk masing-masing jenis test akan
     ditentukan kemudian. Seluruh biaya test laboratorium menjadi tanggung jawab
     Kontraktor sepenuhnya.                                             
   g. Pengendalian mutu bahan-bahan serta cara pengerjaannya harus sesuai dengan
     syarat-syarat yang ditentukan oleh pabrik yang bersangkutan.       

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Alas dari lantai Floor Hardener merupakan lapisan beton yang telah dibuat rata
     permukaanya. Dalam melakukan pekerjaan pembetonan, supaya ditambahkan
     bahan HONCURE atau setara ke permukaan beton, untuk mempertinggi mutu
     beton dan ikatan terhadap lapisan pekerjaan finishing. Untuk pekerjaan di area
     basement, pemasangan bahan Floor Hardener dilakukan sekaligus pada waktu
     pekerjaan pengecoran beton.                                        
   b. Setelah pekerjaan lantai beton mengeras, seluruh permukaan dilapis dahan curing
     compound sesuai dengan standar dari pabrik yang bersangkutan.      
   c. Permukaan harus dalam keadaan bersih dari debu dan kotoran-kotoran lainnya
     yang dapat mengurangi efektifitas perekatan.                       
   d. Direkomendasikan lantai diberi tanda sampai batas yang diinginkan.
   e. Kecukupan material harus dipenuhi untuk mendapatkan daya sebar yang
     direkomendasikan.                                                  
   f. Aplikasi floor hardener harus dimulai tanpa henti pada saat dasar beton yang
     sudah mengeras tepat pada saat jejak kaki tertanam 2-6 mm, pengeluaran air

     sudah menguap, namun beton terlihat basah.                         
   g. Untuk permukaan lantai yang luas perlu pengerjaan yang berkesinambungan
     untuk memastikan aplikasi waktu yang tepat.                        
   h. Aplikasi dilaksanakan dua tahap :                                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 64     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     i. Aplikasi pertama adalah menyebarkan pada permukaan yang rata di atas
        permukaan beton. Ketika material secara keseluruhan terlihat gelap karena
        lembabnya penyerapan dari beton, permukaan dapat digosok. Gosokkan kayu
        atau tidak menggosok permukaan secara berlebihan (Jumlah Pemakaian 5-6
        kg/m2).                                                         
     ii. Segera setelah penggosokkan, sisa floor hardener sebanyak 2 kg/m2
        diaplikasikan di atas permukaan secara merata. Sekali lagi pada saat
        kelembaban telah diserap, permukaan dapat digosok seperti cara  
        sebelumnya.                                                     
   i. Untuk penyelesaian akhir penggosokan dengan mesin poles dapat dilakukan
     ketika lantai telah cukup keras sehingga tidak menimbulkan kerusakan.
   j. Pekerjaan harus dilakukan oleh tenaga khusus yang telah ahli dan berpengalaman
     dalam bidangnya serta dilengkapi dengan Trowelling Machine.        
   k. Pola pemasangan lantai sesuai yang ditunjukan dalam detail gambar.

   l. Siraman air di atas permukaan Floor Hardener dilakukan terus menerus kurang
     lebih 7 hari berturut-turut agar selalu basah, untuk mencegah adanya retak-retak
     rambut pada permukaan lantai Floor Hardener dan untuk mencapai yang
     sempurna.                                                          
   m. Penggunaan bahan harus diperiksa dengan timbangan, antara jumlah bahan yang
     digunakan dengan luas lantai yang akan dikerjakan, diusahakan agar bahan dapat
     habis terpakai dalam pemakaian.                                    
   n. Pelaksanaan harus tepat waktunya, pada saat lapisan di bawahnya (lapisan beton)
     telah memenuhi persyaratan.                                        
   o. Untuk permukaan lantai yang langsung terkena sinar matahari, seluruh permukaan
     lantai harus ditutup dengan karung goni yang selalu dibasahi dengan air.
   p. Bidang permukaan lantai harus rata, tidak terdapat retak-retak, tidak ada lobang
     dan celah-celah, bebas debu, bebas lemak, dan bebas minyak.        
   q. Pekerjaan lapis Floor Hardener dilakukan setelah adanya persetujuan dari
     Pengawas.                                                          
   r. Pekerjaan Floor Hardener yang telah terpasang harus dihindarkan dari terjadinya

     kerusakan akibat dari adanya pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan yang lain.
   s. Kontraktor harus bertanggung jawab atas kesempurnaan dalam hasil pekerjaan,
     perawatan, dan selalu menjaga kebersihan dari pekerjaan lain.      
   t. Kerusakan-kerusakan yang mungkin terjadi pada permukaan Floor hardener,
     Kontraktor diharuskan untuk memperbaiki hingga mencapai mutu pekerjaan yang
     baik, tanpa adanya tambahan biaya.                                 

                            PASAL 23                                    
              PEKERJAAN  KUNCI DAN ALAT GANTUNGAN                       

1. Lingkup Pekejaan                                                     
   Meliputi pengadaan, pemasangan seluruh alat-alat penyambung, pengunci dan
   penutup pegas dengan kelengkapannya yang berkualitas baik sesuai sistem daftar
   rincian, gambar dan persyaratan lainnya.                             

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    

   a. Pengadaan semua atau sebagian peralatan sebaiknya dilakukan oleh rekanan
     khusus yang bertindak sebagai agen resmi pabrikan di Indonesia. Rekanan
     sebagai nominated specialis supplier yang ditunjukan atas persetujuan Pengawas.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 65     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   b. Setelah pekerjaan diluluskan, Kontraktor dengan rekanan khusus yang ditunjuk
     harus secepatnya menyerahkan contoh-contoh “hardware” yang terpilih dan
     mengajukan dalam rangkap 3 (tiga) gambar-gambar rencana tata letak dengan
     nomor urut masing-masing kunci serta “key control schedule “ untuk disahkan oleh
     Pengawas.                                                          
   c. Semua penutup pegas, mortice cylinder dead lock, lock set, handle dan back plate
     harus merupakan hasil dari suatu kelompok produk perusahaan yang sama.
   d. Semua cylinder dari kunci-kunci harus diperlengkapi dengan 2 (dua) buah anak
     kunci pengganti. Handle dan backplate dari bahan alumunium dengan warna
     bronze coloured anodized.                                          
   e. Hardware yang disyaratkan adalah :                                
      i. Pintu-pintu masuk bangunan lainnya adalah pintu swing normal dengan floor
         hinge, produk DEKKSON.                                         
      ii. Engsel pintu berupa engsel kupu kualitas baik, produk DEKKSON. Untuk

         engsel jendela ayun berupa Whiteco stay dan gerendel rambucis disyaratkan
         produk DEKKSON.                                                
     iii. Kunci pintu kayu dan alumunium dengan produk DEKKSON.         
     iv. Asemen jendela ayun, produk DEKKSON.                           
     v.  Handle digunakan produk DEKKSON.                               
   f. Untuk daun pintu lemari tanam (built-in) dipakai kunci merek 808 asli dengan
     engsel piano kualitas baik, handle dari bahan kayu atau sesuai dengan keterangan
     gambar interior.                                                   
   g. Untuk pintu rangka baja dipakai DEKKSON.                          
   h. Untuk alat-alat gantung dan kunci-kunci, Kontraktor diwajibkan tetap mengajukan
     contoh-contohnya terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.

3. Persyaratan Pekerjaan                                                
   a. Mengadakan, memasang kunci tanam pada semua pintu sesuai rencana pada
     gambar.                                                            
   b. Memasang 3 buah engsel pada setiap daun pintu dan 2 buah engsel pada setiap

     daun jendela sesuai persyaratan dalam gambar, kecuali daun pintu utama dan
     pintu kluis.                                                       
   c. Memasang grendel tanam pada daun pintu dan jendela tunggal pada bagian atas
     dan bawah, atau grandel khusus jendela geser alumunium (kalau ada).
   d. Memasang espagnolette pada daun pintu ganda seperti disyaratkan dalam
     gambar.                                                            
   e. Pengadaan kunci-kunci atau cylinder dan kelengkapannya harus asli dan
     dilengkapi sertifikat dari pabrik atau agen penjualnya.            

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Semua pemasangan harus dikerjakan dengan peralatan yang sesuai serta
      secara baik, rapi dan memenuhi syarat teknik dari pabrik, sehingga pintu-pintu
      dan jendela dapat dibuka dan ditutup dengan mudah, lancar dan ringan.
   b. Selama pekerjaan berlangsung dijaga agar peralatan kunci dan penutup-penutup
      pegas terlindung dari goresan, kerusakan dan cacat-cacat lain.    
   c. Selama masa pelaksanaan, harus diusahakan agar anak-anak kunci asli tidak

      dipergunakan dan semuanya harus disimpan dalam lemari penyimpan anak
      kunci, demi keamanan. Untuk itu sebaiknya ada “construction key” sesuai
      kebutuhan.                                                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 66     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   d. Sebelum penyerahan pekerjaan, semua pekerjaan kunci dan alat gantung
      (hardware) harus diminyaki sehingga bisa bekerja dengan baik dan sekrup CK
      (Construction Key) yang ada pada setiap cylinder harus dikendurkan dan dicopot
      agar anak kunci CK tidak berfungsi dan tidak dapat digunakan lagi.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 67     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

               DAFTAR HARDWARE  PINTU DAN JENDELA                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 68     
          P                                                             
           P                                                            
           A                                                            
           P                                                            
            U                                                           
             T                                                          
            A                                                           
             L                                                          
              C                                                         
             T                                                          
              L                                                         
              C                                                         
               H                                                        
                H                                                       
                H                                                       
                F                                                       
                 A                                                      
                 I                                                      
                 L                                                      
                  T                                                     
                  N                                                     
                  O                                                     
                   T                                                    
                   D                                                    
                    C                                                   
                    I N                                                 
                    L                                                   
                     K                                                  
                     E                                                  
                      G                                                 
                                       H I N                            
                                          C                             
                                          G                             
                                          F L                           
                                           O                            
                                           E                            
                                            O                           
                                            R                           
                                             C                          
                                              O                         
                                              N                         
                                              E                         
                                               R                        
                                               E                        
                                               N                        
                                                R                       
                                                T                       
                                                 H I                    
                                                 L                      
                                                 E                      
                                                  N                     
                                                   O                    
                                                  R                     
                                                   G                    
                                                    C                   
                                                    P                   
                                                     E                  
                                                     K                  
                                                     I V O T            
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   LEVER HANDLE  & ESCUTCHEON             LEVER HANDLE                  

          MORTISE LOCK              SLIDING DOOR MORTISE LOCK           

    ROLLER LATCH MORTISE LOCK      ROLLER LATCH MORTISE LOCK            

              HINGE                        DUST PROOF                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 69     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          CYLINDER KEY                 CYLINDER THUMB KEY               

          DOOR STOPPER                   DOOR  STOPPER                  

           FLUSH BOLT                      FLUSH BOLT                   

          DOOR  CLOSER                    DOOR CLOSER                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 70     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL 24                                    
                   PEKERJAAN  WATER PROOFING                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

   a. Pengerjaan meliputi pengadaan dan pelaksanaan seluruh bahan-bahan teknis
     bangunan, untuk pekerjaan water proofing dan pencegahan pelembaban atau
     rembesan uap air yang bermutu baik sesuai persyaratan untuk bidang-bidang
     dalam pekerjaan toilet dan reservior seperti ditunjukan dalam gambar kerja.
   b. Kontraktor menata pekerjaan-pekerjaan lain yang erat hubungannya dengan
     pekerjaan kekedapan air dan kekedapan uap air.                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 71     
          F                                                             
           S                                                            
           R                                                            
            D                                                           
            L                                                           
            I                                                           
             O                                                          
             C                                                          
             I D                                                        
              O                                                         
              T                                                         
               I                                                        
               R                                                        
               N                                                        
               I O                                                      
                 G                                                      
                 B                                                      
                 N                                                      
                  O                                                     
                  R                                                     
                   S                                                    
                    L                                                   
                   A                                                    
                    T                                                   
                     T                                                  
                     I                                                  
                     A                                                  
                     L                                                  
                      Y             W I N D                             
                                        L                               
                                        O                               
                                         E                              
                                          W                             
                                          W                             
                                          V E                           
                                           I                            
                                            C                           
                                            N                           
                                            R                           
                                             A                          
                                             D                          
                                              H                         
                                              S                         
                                              O                         
                                               A                        
                                               E                        
                                                W                       
                                                N                       
                                                M                       
                                                 D                      
                                                  B                     
                                                  E                     
                                                   O                    
                                                  L                     
                                                   N                    
                                                   E                    
                                                    L                   
                                                    T                   
                                                     T                  
                                                     S                  
                                                     H                  
                                                      E                 
                                                       A                
                                                       T                
                                                        N D L E         
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Pengadaan harus dilakukan oleh Rekanan Khusus yang bertindak sebagai agen
     resmi pabrikan dari bahan-bahan kedap air dan kedap uap air di Indonesia.
     Rekanan harus merangkap Kontraktor Khusus water proofing (sebagai nominated
     specialist water proofing contraktor) ditunjuk dengan persetujuan ahli dengan
     pengertian bahwa rekanan dan kontraktor khusus harus memberikan jaminan
     minimal 2 tahun dan jaminan kualitas bahan selama 5 tahun.         
   b. Sebelum pemakaian, Kontraktor harus mengajukan bahan guna dimintakan
     persetujuan Pengawas dengan disertai rekomendasi pemakaian bahan tersebut
     minimum 5 tahun dari proyek-proyek terdahulu. Bahan-bahan water proofing yang
     digunakan disyaratkan setara produk SIKATOP – 107 SEAL.            
   c. Material dikirim dengan kontainer dengan segel label asli dari pabrik. Identifikasi
     kontainer dengan nama material, tanggal produksi dan nomor lot.    
   d. Material disimpan di atas tanah pada tempat yang terlindung dari cuaca.

   e. Material dijaga untuk mencegah terjadinya kerusakan.              
   f. Material yang rusak dikeluarkan dari lokasi dan diganti dengan material baru yang
     sesuai spesifikasi.                                                
   g. Material diperlakukan dengan hati-hati sesuai instruksi dari pabrik, karena
     beberapa material mudah rusak dan terbakar.                        
   h. Pada elemen kotor atau elemen yang tidak sesuai dengan spesifikasi pabrikan,
     maka tidak dilaksanakan pengerjaan water proofing.                 
   i. Kontraktor harus memberikan jaminan bahwa pekerjaan dari bagian ini sesuai
     dengan dokumen kontrak dan bebas dari cacat material, dan kesalahan
     pemasangan selama 10 tahun dari tanggal penyelesaian secara efektif. Untuk
     jaminan ditandatangani oleh supplier material.                     
   j. Kontraktor harus memperbaiki kegagalan water proofing untuk menahan
     masuknya air tanpa tambahan biaya, kecuali kegagalan yang disebabkan oleh
     struktur bangunan.                                                 
   k. Retak beton akibat temperatur atau penyusutan tidak dianggap sebagai kegagalan
     struktur.                                                          

   l. Sebelum dilaksanakan pengerjaan water proofing pada pemakuan yang akan
     dilapisi bahan pengedap air, maka permukaan harus diperiksa dengan teliti apakah
     telah cukup rata, bersih dan dalam keadaan yang cukup baik         
   m. Bagian-bagian yang dikedapairkan adalah :                         
      i. Untuk bahan-bahan water proofing setara produk FOSROC yang dicampur
        dengan adukan beton adalah pada :                               
        ➢  Dinding beton tebal 30 cm pada dinding penahan tanah.        
        ➢  Plat atap semua bangunan.                                    
        ➢  Plat lantai toilet.                                          
        ➢  Plat dinding, lantai dan atap GWT dan Bak Penampung Air Hujan.
      ii. Untuk bahan-bahan water proofing jenis coating adalah pada :  
        Lantai toilet dan dinding toilet setinggi 80 cm (terpasang 3 lapis coating), setara
        SIKATOP – 107 SEAL                                              
      iii. Untuk bahan-bahan water proofing jenis membrane setara produk FOSROC
        adalah pada :                                                   
        ➢ Di luar dinding beton yang berhubungan dengan tanah (+ pelindungan

          pasangan bata).                                               
        ➢ Di atas plas atas basement yang berhubungan dengan tanah (+ screed
          pelindung).                                                   
        ➢ Di bawah plat lantai basement (dipasang di atas lantai kerja).

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 72     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢ Di atas plat atap (+ screed pelindung terpasang minimal menggunakan
          kawat ayam).                                                  

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Flexible water proofing                                           
     Sistem flexible water proofing terbagi atas sistem membran yang kedap uap air
     untuk alas lantai dan sistem coating yang kedap air untuk dinding dan atap beton.
     i. Membran                                                         
        Pada lantai kerja lantai yang bersentuhan dan di bawah permukaan tanah
        dihamparkan water proofing membrane “sisalthene 353” dalam arah 
        memanjang. Jalur-jalur ini disambung dengan tape plastic MB 500, lebar 5 cm,
        secara rapih atau sesuai petunjuk pabrik pembuatannya. Selaput kedap air ini
        sesuai ASTM-E-96 E vapour transmisionnya tidak boleh lebih dari pada 0,14
        perms dalam kaadaan terbentang licin atau menurut ASTM-D1027, tidak lebih

        dari 0,7 perms dalam keadaan terkusut. Di dalam selaput sisalthene 353 harus
        terselip polythylene film setebal 0,002. Selaput kedap air sisalthene 353 harus
        dilaksanakan sebanyak 2 (dua) lapis. Kontraktor dapat mengajukan
        jenis/merek lain dengan persetujuan Pengawas.                   
     ii. Coating                                                        
        Dinding-dinding yang terkena tanah, seluruhnya harus dilepas dengan
        membentuk lapisan kedap air yang terbuat dari suatu komponen tarmodified
        polyurethene yang sesuai untuk aplikasi di bawah permukaan tanah. Jenis
        tanah yang dipilih harus mempunyai tensile strenght 230 psi serta elongation
        560 % menurut ASTM D-638. Tebal lapisan harus tidak kurang dari 60 mils
        atau dengan coverage minimum 1,5 liter/m2. Pemasangan harus dilakukan
        pada dinding yang cukup kering dengan menggunakan alat pelepas yang
        bergigi. Jenis yang dipakai adalah vulkem 201. Setiap permukaan water
        proofing yang rusak harus diperbaiki dengan cara-cara yang dianjurkan oleh
        pabrik. Perbaikan harus dilakukan dengan sedemikian rupa sehingga tidak
        akan mengganggu pemasangan lapisan finish.                      

   b. Cementitious Waterproofing.                                       
      i. Pekerjaan persiapan awal.                                      
        ➢ Pastikan kondisi substrat yang sesuai untuk menerima waterproofing.
        ➢ Perbaiki permukaan yang retak, uang lebih rendah, bergelombang atau
          tonjolan-tonjolan yang dapat merusak instalasi water proofing sesuai
          dengan rekomendasi pabrikan.                                  
        ➢ Tutup retakan dan expension joint sesuai dengan rekomendasi pabrikan.
        ➢ Bersihkan permukaan secara menyeluruh dari debu, kotoran, cat, bahan
          pelapis, minyak gemuk, oli, serpihan semen, pertikal-pertikal semen,
          partikel-partikel lepas, dan pencemar. Hilangkan oli dan minyak gemuk
          dengan membersihkan grade alkaline komersial, bilas dan keringkan secara
          menyeluruh.                                                   
        ➢ Basahi permukaan beton sampai jenuh air dan hilangkan permukaan air
          yang berlebihan.                                              
      ii. Pekerjaan persiapan akhir.                                    
        ➢ Siapkan permukaan sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan pabrik.

        ➢ Substrate finish permukaan yang akan dibuat kedap air harus kasar, metode
          pengasaran mekanik untuk menghasilkan permukaan butiran yang teguh
          dengan menggunakan kertas ampelas mutu sedang.                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 73     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢ Sisi beton yang langsung berhubungan dengan air permukaan yang akan
          dibuat kedap air harus dicuring minimum 28 hari.              
        ➢ Patching.                                                     
          Permukaan beton yang berongga atau retak harus ditutup sebelum diberi
          water proofing.                                               
        ➢ Penanganan sambungan dan retak.                               
          Rongga-rongga, Contruction joint dan retak yang dapat dilihat dengan lebar
          0,03 cm harus dikorek sampai kedalaman 1,9 cm.                
          ❖  Permukaan horisontal.                                      
             •  Lantai beton.                                           
                Sebelum water proofing dipasangkan kepada permukaan beton,
                hilangkan tonjolan yang biasa menembus water proofing yang akan
                mempengaruhi permukaan beton.                           

              • Sealer, Hardener dan Curing Agent.                      
                Pakai floor sealer, floor hardener atau curing agent yang cocok
                dengan waterproofing untuk melindungi permukaan beton   
           ❖ Permukaan vertikal.                                        
             •  Bidang permukaan harus memiliki sistem kapiler terbuka untuk
                memastikan lekatan permanen pada saat digunakan.        
             •  Pada dinding beton penahan tanah, hilangkan tonjolan agar
                penempatan dan pelekatan waterproofing dapat terlaksana dengan
                baik.                                                   
      iii. Pekerjaan pemasangan                                         
         ➢  Pemasangan material primer harus sesuai dengan rekomendasi  
            pabrikan.                                                   
         ➢  Pada permukaan horisontal                                   

            •  Gunakan cementitious waterproofing dalam kontruksi slurry pada
               permukaan beton yang jenuh.                              
            •  Pada Constructions Joint, lakukan sebanyak dua kali dengan
               cementitious waterproofing dalam konsistensi slurry pada 
               permukaan yang dibasahi, secepatnya sebelum pengecoran beton.
          ➢ Permukaan vertikal                                          
            •  Gunakan cementitious water proofing pada permukaan beton jenuh
               air dalam konsistensi slurry. Lapisan slurry harus diberikan
               kepermukaan vertikal minimal 2 lapis.                    
            •  Pada contruction joint, pada permukaan yang dibasahi diberi
               comentitious waterproofing, sesegera mungkin sebelum pengecoran
               beton. Berikan lapisan slurry dari comentitious water proofing pada

               contructions joint yang rusak, retak dan pada lubang-lubang kecil.
            •  Pada sudut, contruction joint, sambungan dan reglet.     
               Isi reglet dan keruk contruction joint pada perpotongan dinding pada
               pondasi telapak atau pelat. Berikan campuran water proofing dan
               lapisi sesuai dengan rekomendasi dari pabrik. Pelapisan harus diberi
               kemiringan positif untuk drainase yang menjauh dari sudut dan reglet.
          ➢ Netralisasi                                                 
            Netralkan cementitious waterproofing sesuai rekomendasi pabrikan pada
            daerah yang akan dicat atau diberi lapisan epoxy. Cementitious
            waterproofing harus dibiarkan mengeras minimum selama dua minggu
            sebelum netralisasi.                                        
      iv. Pengendalian mutu lapangan dengan pengujian horisontal di lapangan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 74     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         Sebelum menyelesaikan pekerjan waterproofing pada permukaan horisontal,
         harus diberi lapisan pelindung atau dengan cara lain, yaitu uji kebocoran
         dengan kedalaman air 50 mm selama 24 jam. Perbaiki semua kebocoran
         yang diketahui dari pemeriksaan struktur bawah dan ulangi pengujian sampai
         tidak ditemui lagi adanya kebocoran.                           
      v. Pembersihan                                                    
         Setelah selesai, lepaskan seluruh material penutup dan bersihkan noda-noda
         pada permukaan beton yang terekspos yang disebabkan oleh pengerjaan
         waterproofing.                                                 
      vi. Proteksi dan Curing                                           
         ➢ Penyelesaian pekerjaan dilakukan untuk melindungi waterproofing yang
           telah selesai dikerjakan, pada saat instalasi lain atau selama proses yang
           dikerjakan diatas waterproofing dan selama sisa masa kontruksi. Lalu
           lintas di atas waterproofing yang tidak dilindungi tidak diijinkan. Berikan

           proteksi terhadap injakan dan lalu lintas umum kontruksi.    
         ➢ Lindungi permukaan yang sedang dikerjakan dari genangan air, minimum
           selama 24 jam.                                               
         ➢ Proteksi pekerjaan pada daerah bersebelahan dari tumpahan kotoran dan
           lindungi material dari kerusakan atau akibat pencemaran dari material
           yang berdekatan.                                             
         ➢ Lokasi curing seperti yang direkomendasikan pabrik.          
   c. Membrane Cair                                                     
      i. Pemeriksaan                                                    
        ➢  Periksa subtrate dan kondisinya di tempat dimana akan diberi 
           waterproofing, jika subtrete tidak memuaskan, jangan mulai pekerjaan
           sampai kondisi tidak memuaskan tersebut telah selesai diperbaiki
           sedemikian rupa sehingga dapat diiterima oleh pemasang.      
        ➢  Pastikan bahwa material yang masuk ke permukaan yang diberi  
           waterproofing telah dipasang dengan kaku.                    
        ➢  Pastikan permukaan bebas dari retak, cekungan, atau tonjolan, yang bisa

           menyebabkan kegagalan terhadap pemasangan yang baik.         
        ➢  Jangan pasang waterproofing pada permukaan yang lembab, kotor,
           subtrate yang berdebu atau permukaan beton yang tidak dapat diterima
           oleh pemasang.                                               
        ➢  Dimulainya pekerjaan berarti subtrate telah dapat diterima dengan
           memuaskan oleh pemasang.                                     
      ii. Persiapan                                                     
        ➢  Kontraktor harus bertanggung jawab untuk persiapan permukaan yang
           akan diberi waterproofing. Semua permukaan yang akan diberi membran
           waterproofing harus diratakan dengan perata kayu. Permukaan pelat yang
           tidak rata harus diratakan untuk diberi bituthene waterproofing.
        ➢  Biarkan beton mengering secara alami dengan membongkar bekisting
           minimum 7 hari sebelum pemasangan waterproofing dimulai.     
        ➢  Lindungi permukaan yang bersebelahan yang tidak dipasang     
           waterproofing.                                               
        ➢  Sebelum memasang waterproofing, periksa beton dan periksa perbaikan

           yang dibutuhkan untuk menghasilkan permukaan yang baik untuk 
           dipasangi waterproofing. Seluruh permukaan harus bebas dari rongga,
           retak, agregat lepas dan tonjolan tajam, tanpa adanya agregat kasar.
           Hilangkan semua bahan pencemar seperti minyak gemuk dan oli dari

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 75     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           permukaan beton. Bersihkan permukaan dari debu, kotoran batu lepas
           dan serpihan.                                                
        ➢  Tutupi lubang yang memiliki panjang lebih dari 13 mm dan kedalaman 6
           mm  dengan beton dan diratakan sama dengan permukaan di      
           sekelilingnya.                                               
        ➢  Lubang-lubang bekas tie rod harus diratakan sama dengan permukaan di
           sekelilingnya.                                               
        ➢  Haluskan tonjolan-tonjolan dengan gerinda.                   
        ➢  Hilangkan cat untuk memperoleh beton yang baik dan tidak terpengaruh.
        ➢  Perbaiki daerah yang diekspos.                               
        ➢  Perbaiki contruction joint yang tidak beraturan dengan meratakan material
           yang diperbaiki atau dengan menghaluskan. Material dan metode yang
           digunakan dalam perbaikan harus cocok dengan material membran yang
           akan digunakan dan telah disetujui oleh pabrikan.            

        ➢  Patching coumpon (contoh: beton atau epoxy) harus disetujui oleh supplier
           material waterproofing.                                      
        ➢  Tutup ratakan dan sambungan dengan material yang disarankan dan
           sealent. Gunakan ratio kedalaman/lebar yang sesuai dengan rekomendasi
           dari pabrik sealent. Permukaan sambungan, termasuk dinding sbstate,
           harus 3 mm atau sebelum melanjutkan penginstalasian.         
      iii. Instalasi                                                    
         ➢ Permukaan horisontal                                         
            ❖ Conditioner permukaan.                                    
              Bersihkan konsentrat conditioner sebelum digunakan sesuai instruksi
              pabrik, yaitu sebagai berikut :                           
              •  Dengan menggunakan penyemprotan dan nozzle yang tepat, 
                 semprotkan pembersih conditioner permukaan secara merata
                 pada substrate dengan kecepatan 74 sampai 93 m2 / 3,78 liter.

              •  Biarkan conditioner permukaan kering sempurna dan menyeluruh
                 minimum 30 menit, sebelum membran diaplikasikan. Conditioner
                 permukaan akan kering pada saat substrate kembali ke warna
                 aslinya.                                               
              •  Jika daerah yang beri conditioner tidak dengan membran pada hari
                 yang sama, maka lakukan condititioner ulang jika terjadi
                 pencemaran akibat debu, kotoran yang signifikan.       
            ❖ Instalasi cairan                                          
              Sesuai dengan rekomendasi pabrikan.                       
            ❖ Pembentukan sudut.                                        
              Pasang membran melebihi sudut dalam dan satu luar. Tempatkan pipi
              bentonit di sudut sesuai dengan detai pada gambar yang ditampilkan.
            ❖ Pengujian horisontal waterproofing.                       
              Penuhi seluruh daerah yang diberi waterproofing dengan tinggi muka
              air minimum 50 mm selama 24 jam, tandai kebocoran dan lakukan

              pada saat membran kering. Sebelum perairan dilaksanakan, pastikan
              dari engineer bahwa struktur akan mampu menahan beban mati dari
              air. Melakukan uji pengairan sebelum pemasangan sistem volclay
              sekunder hanya dapat dilakukan pada daerah yang nantinya akan
              digunakan.                                                
            ❖ Perlindungan membran.                                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 76     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              Setelah penguji permukaan horisontal dan membiarkan membran
              mengering, pasang papan pelindung untuk menandai permukaan
              horisontal.                                               
        ➢  Penggunaan waterstop bentonit horisontal.                    
           Letakan bentonit secara memanjang dan mengelilinga tonjolan vertikal
           dan pada diding seperti yang ditunjukkan pada gambar yang disertakan.
           Rekatkan untuk mencegah pergerakan. Jangan paku secara mekanik
           setiap membran waterproofing.                                
      iv. Pemeriksaan dan perbaikan.                                    
         Pemeriksaan membran secara menyeluruh sebelum melakukan penutupan
         dan lakukan koreksi secepat mungkin. Perbaiki sobekan dan sambungan
         bersebelahan yang cukup dengan membran. Potong fishmount, perbaiki
         dengan material yang diperpanjang 150 mm pada semua arah dari potongan
         dan tutup ujung sambungan dengan mastic.                       

                            PASAL  25                                   
                       PEKERJAAN  SANITAIR                              

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Pengerjaan meliputi pengadaan dan pelaksanaan seluruh bahan bangunan, untuk
     pekerjaan sanitair yang bermutu baik sesuai persyaratan untuk bidang-bidang
     dalam pekerjaan sanitair seperti ditunjukan dalam gambar kerja.    
   b. Kontraktor menata pekerjaan-pekerjaan lain yang erat hubungannya dengan
     pekerjaan sanitair.                                                

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan, Material, dan Peralatan           
   a. Semua material harus memenuhi ukuran, standar dan mudah didapatkan di
     pasaran, kecuali bila ditentukan lain.                             
   b. Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapannya,
     sesuai dengan yang telah disediakan oleh pabrik untuk masing-masing type yang

     dipilih.                                                           
   c. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disediakan oleh pabrik untuk
     masing-masing type yang dipilih.                                   
   d. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disyaratkan dalam uraian dan
     syarat-syarat dalam buku ini.                                      

3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                    
   a. Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada Pengawas untuk
     mendapatkan persetujuan. Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya
     tambahan.                                                          
   b. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian bahan, bahan pengganti
     harus mendapat persetujuan Perencana dan Pengawas berdasarkan contoh
     yang diberikan Kontraktor.                                         
   c. Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus meneliti gambar-gambar yang
     ada dan kondisi di lapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan,
     pemasangan sparing-sparing, cara pemasangan dan detail-detail sesuai gambar

     rencana dan dikoordinasikan dengan Pengawas.                       
   d. Bila ada kelainan dalam hal ini apapun antara gambar dengan spesifikasi dan
     sebagainya, maka Kontraktor harus segera melaporkannya kepada Pengawas.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 77     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   e. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada kelainan
     / perbedaan di tempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.  
   f. Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian / pemeriksaan untuk
     kesempurnaan hasil pekerjaan dan fungsinya.                        
   g. Kontraktor wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti bila ada kerusakan yang
     terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Kontraktor.

4. Peralatan Sanitair                                                   
  a. Peralatan sanitair yang digunakan adalah lengkap dengan segala perlengkapan
     dan accesorisnya seperti tercantum dalam brosurnya.                
  b. Peralatan sanitair, perlengkapan dan asesorisnya yang dipasang telah
     diseleksi dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-cacat
     lainnya dan telah disetujui oleh Pengawas.                         
  c. Ketinggian dan konstruksi pemasangan harus disesuaikan dengan gambar untuk

     itu serta petunjuk-petunjuk dari produsen dalam brosur. Pemasangan harus baik,
     rapi, waterpass dan dibersihkan dari kotoran, noda dan penyambungan instalasi
     plumbingnya tidak boleh ada yang bocor.                            
     Peralatan dan perlengkapan sanitair yang disyaratkan adalah produk TOTO
     (termasuk fitting dan acesorisnya).                                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 78     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          DAFTAR  PERALATAN  DAN PERLENGKAPAN  SANITAIR                 

           SHOWER  MIXER                  SHOWER  MIXER                 

            FIX SHOWER                      ROBE HOOK                   

             LAVATORY                       LAVATORY                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 79     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            JET SHOWER                     JET SHOWER                   

          SOAP DISPENSER                  SOAP DISPENSER                

             GRAB BAR                      FLOOR DRAIN                  

           PAPER HOLDER                  TISSUE DISPENSER               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 80     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           TOWEL HOLDER                     TOWEL RING                  

           CLOSET DUDUK                   CLOSET DUDUK                  

           CLOSET DUDUK                  CLOSET JONGKOK                 

              SINK TAP                       SINK TAP                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 81     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          KITCHEN FAUCET                   HAND  DRYER                  

         LAVATORY  FAUCET                LAVATORY FAUCET                

              URINAL                     URINAL PARTITION               

                            PASAL 26                                    
          PEKERJAAN PASANGAN  BATU ALAM  DAN BATU SIKAT                 

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Merupakan pekerjaan yang lebih banyak dilaksanakan di luar ruangan, sesuai
     pada gambar rencana                                                
   b. Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelaksanaan yang
     diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan pasangan dan lantai batu alam dan
     batu koral jagung. Ada beberapa hal yang terkait dalam pekerjaan ini yaitu:
     pembersihan lahan, persiapan tanah untuk timbunan, pekerjaan pemadatan,

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 82     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     pembuatan lapis pasir, pemasangan batu alam di area kerja, termasuk lantai dan
     dinding.                                                           
   c. Berkoordinasi dengan pekerjaan lainnya yang berkaitan seperti urugan tanah,
     urugan pasir.                                                      

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Bahan utama untuk pekerjaan ini adalah batu-batu hasil eksplorasi alam dari
     berbagai daerah di Indonesia, seperti batu granit, batu basalto, batu andesit, batu
     candi, yang telah dibentuk dan dislab menjadi lempengan-lempengan dalam
     berbagai pola dan dimensi.                                         

   b. Beberapa batu alam yang dapat digunakan antara lain Batu Candi Jawa Tengah,
     Batu Putih Klaten, Batu Kuning Klaten, Batu Hijau Sukabumi, Batu Lempeng
     Cirebon, Batu Candi Palimanan, Batu Telor Hitam / Putih Alor dan Batu-batu alam
     dengan ukuran seperti butiran jagung.                              
   c. Batu Koral Sikat yang digunakan mempunyai ukuran 25 – 50 mm atau sesuai
     dengan gambar rencana                                              
   d. Sebelum memulai pekerjaan kontraktor wajib mengajukan contoh material batu
     alam untuk disetujui oleh Pengawas.                                
   e. Penggunaan semen, pasir, dan air harus memenuhi persyaratan teknis
     sebagaimana tercantum pada Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini.    
   f. Slip resistance (average surface roughness) batu alam ≥ 0.8, berdasarkan
     persyaratan health and safety executive 2017 module, page 4.       

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Kontraktor wajib mengajukan shop drawing untuk pola pemasangan batu alam
      untuk disetujui oleh Pengawas, terutama untuk area-area yang berbentuk organik

      (lengkung atau tidak lurus).                                      
   b. Bersihkan permukaan dinding dari kotoran dan minyak. Dinding sudah harus
      diplester atau merupakan dinding beton.                           
   c. Adukan pasangan cukup semen & WBM yang dibuat menjadi pasta. Tiap 1 m2
      diperlukan 3 kg semen PC dan 0.75 liter WBM.                      
   d. Pemotongan batu harus menggunakan pisau pemotongan keramik dengan 
      gerinda yang selalu tajam.                                        
   e. Tarik garis horizontal untuk membantu rapihnya pemasangan.        
   f. Setiap batu dipasang satu persatu dengan adukan perekat yang dianjurkan. Di
      dalam pemasangan harus menggunakan rentangan benang yang diukur dengan
      water pass dan dipindahkan pada setiap batu alam.                 
   g. Setelah selesai pemasangan batu, permukaan batu dibersihkan dari debu dan
      serpihan kemudian dicoating efek doof sehingga merata. Coating harus dilakukan
      pada batu yang benar-benar kering dan bersih.                     
   h. Batu dan pinggiran nat dibersihkan dari sisa-sisa pengecoran hingga bersih
      dengan menggunakan sikat nilon.                                   

   i. Nat dibuat sekecil mungkin dan pada area melengkung perbedaan lebar nat antar
      batu alam tidak boleh melebihi 3 mm, apabila diperlukan pada lengkungan yang
      lebih tajam batu harus dipotong miring sesuai dengan kebutuhan.   
   j. Sedapat mungkin pemotongan dilakukan tanpa bergerigi dan harus dihindarkan
      potongan yang lebih kecil dari setengah ukuran, kecuali tercantum dalam gambar
      potongan.                                                         
   k. Perawatan khusus perlu dilakukan dengan melakukan couting berkala setiap 6
      bulan sekali dan bersihkan debu-debu yang melekat dengan vacuum cleaner

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 83     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      secara teratur. Jika batu berlumut, bersihkan dengan sikat kawat dan air deterjen
      secara berkala, dan lakukan couting ulang setelah penyikatan. Jika bernoda
      hitam, bersihkan dengan hamplas atau gerinda.                     
   l. Batu yang dipasang harus sesuai dengan contoh yang sudah disetujui oleh
      Pengawas.                                                         
   m. Garis-garis nat harus lurus dan saling tegak lurus. Pada bidang yang melengkung
      garis nat harus tegak lurus terhadap bidang lengkungnya.          
   n. Pelaksanaan pekerjaan batu koral sikat:                           
       i.  Sebelum pekerjaan lantai dikerjakan, pasir timbunan harus benar-benar
           padat sehingga tidak terjadi penurunan/keretakan pada lantai. Dan lantai

           rabat beton yang dikerjakan bidang permukaannya harus benar-benar rata
           dan lurus.                                                   
       ii. Pemasangan Batu Koral Sikat, membuat lantai dari adukan semen dengan
           tebal 3–5 cm.                                                
       iii. Adukan untuk batu koral sikat ini adalah campuran pasir, semen, koral
           kecil dengan perbandingan 3 : 1 : 0.25, dengan cetakan bisa terbuat dari
           kayu atau besi.                                              
       iv. Saat adukan masih basah di bagian atasnya dipasang batu koral sikat
           sesuai pola dalam gambar rencana. Setelah adukan semen setengah
           kering permukaannya disikat pelan-pelan menggunakan sikat kawat
           hingga batu timbul ke permukaan kemudian bersihkan dengan lap basah
           dan biarkan sampai lantai mengeras.                          
       v.  Motif dan warna batu koral sikat dipasang sesuai yang ditentukan dalam
           gambar rencana.                                              
       vi. Motif dibuat/dibentuk menggunakan Styrofoam (gabus).         
      vii. Pada sudut-sudut pertemuan antara dinding dan atau pada posisi belokan

           lantai trotoar motif lantai dipasang sesuai ditentukan pada gambar rencana
           atau mengikuti petunjuk pengawas.                            
   o. Pengawas berhak untuk menolak batu alam yang telah dipasang apabila tidak
      memenui persyaratan dan resiko penolakan adalah tanggung jawab Kontraktor.

                               PASAL  27                                
               PEKERJAAN ALUMINIUM COMPOSITE  PANEL (ACP)               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
   bantu lainnya dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehingga dapat dicapai hasil
   pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.                            

2. Persyaratan pekerjaan                                                
   a. Pemasangan dilakukan oleh tenaga ahli yang khusus dalam pekerjaan ini dengan
     menunjukkan surat keterangan referensi pekerjaan yang pernah dilakukan kepada

     Pengawas untuk mendapatkan persetujuan                             
   b. Alumunium composite panel yang digunakan untuk seluruh proyek harus dari satu
     macam / jenis saja.                                                
   c. Pelaksanaan pemasangan harus dilengkapi dengan peralatan bantu untuk
     mempermudah serta mempercepat pemasangan dengan hasdil pemasangan  
     akurat, teliti dan tepat pada posisinya.                           
   d. Rangka-rangka pemegang transom dan mullion harus dipersiapkan dengan teliti,
     tegak lurus dan tepat pada posisinya.                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 84     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

3. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   a. Bahan-bahan yang digunakan harus memenuhi standar-standar:        
      ➢ AA The Alumunium Association                                    
      ➢ AAMA Architectural Alumunium Manufacts Associations             
      ➢ ASTM E84 American Standard for The Testing Materials            
      ➢ DIN 4019 Isolasi Udara                                          
      ➢ DIN 52212 Penyerapan suara                                      
      ➢ DIN 53440 Pengurangan getaran                                   
      ➢ DIN 17611 / BS 1651 Proses Anoda                                

      ➢ DIN 476 Panel Kerangka                                          
   b. Aluminium Composite yang digunakan harus memenuhi syarat mutu:    

     Test Item          T e s t M e thod    Test Result                 
     PVdf Coating thickness ASTM D7091-12    34 µm                      
     Panel Thiickness                       4 mm                        

     Adhesion            ASTM D3359-09      Classification : 5B         
     Pencil hardness     ASTM D3363-05      Scratch hardness : 2H       
     Flexibility test    ASTM D522-93a      No Cracking or other visual 
                                            change                      

     Alkali resistance   ASTM D1308-02, ASTM ΔE=0.9                     
                         D2244-11                                       
     Acid resistance     ASTM D1308-02, ASTM ΔE=0.4                     
                         D2244-11                                       
     Unit weight         As client’s requirement 5.76 kg/m²             

     Heat deflection     ASTM D648-07       106.6˚C                     
     temperature                                                        
     Flexural strength   ASTM D790-10       116 MPa                     
     Flexural modulus    ASTM D790-10       14680 MPa                   
     Shear strength      ASTM D732-10       28.0Mpa                     

     180²ͦPeel strength  ASTM D903-98       11.5N/mm                    
     Tensile strength    ASTM D638-10       47.6 MPa                    
     Yield strength      ASTM D638-10       47.6 MPa                    

   c. Performance Requirements :                                        

      ➢ Bebas dari distorsi dan deflection                              
      ➢ Tidak pecah (cracking) dan patah (breaking)                     
      ➢ Dapat dipotong (cutting), bending dan routing                   
      ➢ Corrosion resistance dan weather ability, tidak terpengaruh perubahan
        temperature.                                                    
      ➢ Dapat dilipat (folded) setelah digrooving pada lapisan (skin) belakang
        menggunakan router, trimmer, atau circular saw yang dilengkapi dengan
        groove cutter.                                                  
      ➢ Dapat dengan mudah dilekukkan (cold-bent) dengan pressbrake atau mesin
        roll bending dengan tiga roll (three rolls).                    
      ➢ Radius minimum bending dengan press brake.                      
      ➢ Memilki sound transmission loss yang tinggi.                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 85     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ➢ Properties dari cat finishing :                                 
        -  Memiliki spesifikasi setara Kyner 500 PVDF atau Lumiflon ex Nippon Paint
        -  Color retention    : 5000 jam                                
        -  Gloss retention    : 4000 jam ( 70% )                        
        -  Chalk resistance   : 4000 jam                                
        -  Pencil Hardness    : 2H                                      
        -  Formability/T-bend : 2T, tanpa pecah                         
        -  Impact resistance  : tanpa pecah (pick off / cracking)       
        -  Salt Spray resistance : melewati 3000 jam                    

        -  Humidity resistance : melewati 3000 jam                      
        -  Chemical resistance (Hcl, H2SO4, Mortar, Detergent) : tanpa perubahan
        -  Gloss 600C         : 30 % - 80 %                             
        -  Adhesion           :                                         
            * Dry        : tanpa perubahan                              
            * Wet        : tanpa perubahan                              
            * Boiling water : tanpa perubahan                           
   d. Memiliki karakter terbakar pada permukaan untuk ignitability, flame spread, heat
     evolved, smoke developed sesuai dengan :                           
      ➢ UK BS 476 bagian 6 dan 7                                        
      ➢ DIN 4120 teil 1                                                 
      ➢ ONORM  B 3800                                                   
      ➢ SNU 52018 3/2                                                   
      ➢ NEN 3883                                                        
      ➢ NFP 92-501, S21-203                                             
      ➢ AS 1530 bagian 3                                                
      ➢ ASTM E 84                                                       

      ➢ Modified ASTM E 108                                             
   e. Struktur untuk pemasangan sirip-sirip / Fin :                     
      ➢ Aluminium dibuat dengan konstruksi yang kaku lengkap dengan pasangan
        bracing.                                                        
      ➢ Alumunium reinforce mill finish dengan karakter kekuatan sesuai dengan YKK
        YS-1C.                                                          
      ➢ Steel plate L 50.50.5 hot dip galvanized steel sebagai penyambung ke 2 bahan
        diatas                                                          
   f. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh material /
     bahan lengkap, warna, dan contoh percobaan pekerjaan dari beberapa macam
     hasil produk kepada Pengawas untuk disetujui dalam pelaksanaan.    
   g. Bahan composite panel harus dalam keadaan rata                    
   h. Toleransi dimensi mill finish :                                   
      i. Stove dipernish      : + 0,2 mm                                
      ii. Dianode             : 0.4 / + 0,2 mm                          
     iii. Lebar          : - 0/+ 4 mm                                   

     iv. Panjang s/d 4 meter : - 0/+ 6 mm                               
   i. Rangka             : Alumunium atau Galvanis                      
   j. Produk disyaratkan SEVEN ACP                                      
   k. Warna yang digunakan : RAL8016 Brown, RAL 3012 BEIGE RED (SEVEN ACP),
   l. Garansi : minimum 10 tahun untuk persyaratan-persyaratan performance yang
     disebutkan diatas, properties dari painted finish, dan karakteristik terbakar
     permukaan yang baik (surface burning characteristics).             

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 86     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Pembuatan dan pengajuan gambar ‘shop drawing’ pekerjaan Alumunium 
      Composite Panel (ACP).                                            
   b. Persetujuan material dan warna yang akan digunakan.               
   c. Persiapan lahan kerja.                                            
   d. Persiapan material kerja antara lain: material ACP, rangka alumunium atau
      galvanise, baut dynabolt, sekrup, sealant dan lain-lain.          
   e. Persiapan alat bantu kerja antara lain : theodolith, waterpass, meteran, benang,
      selang air, cutting well, gerinda, bor, gun sealent, steiger/perancah dan lain-lain.
   f. Lakukan pengecekan dan pengukuran di lapangan (marking area) untuk

      bidang/dudukan yang akan dipasang ACP.                            
   g. Aluminium frame dibuat sesuai dengan perhitungan kekuatan dan kekakuan.
   h. Fabrikasi rangka dan ACP sesuai ukuran ‘shop drawing’ yang disetujui
      Pengawas.                                                         
   a. Pasang dudukan rangka pada bidang yang akan dipasang ACP, dengan  
      perkuatan baut dynabolt.                                          
   b. Pasang rangka alumunium / galvanis pada dudukan rangka.           
   c. Periksa dengan seksama dan teliti kerataan dan kesikuan rangka alumunium /
      galvanis terpasang.                                               
   d. Alumunium reinforce mill finish dipasang ke steel frame dengan penyambung hot
      dip galvanized steel sesuai dengan perhitungan.                   
   e. Selanjutnya alumunium composite panel dipasang ke alumunium reinforce mill
      finish,                                                           
   f. Periksa dengan seksama dan teliti kerataan dan kesikuan pemasangan ACP.
   g. Setelah pemasangan, terutama pada sambungan-sambungan, serta sambungan
      diisi dengan silicone sealant dan backer rod hingga rapat dan tidak bocor

   h. Hasil pemasangan pekerjaan aluminium composite panel harus merupakan hasil
      pekerjaan yang rapi dan tidak bergelombang.                       
   i. Setelah pekerjaan selesai, bersihkan pelindung ‘blue sheet’ pada ACP.
   j. Pelindung ACP (biasanya tertera merk dari ACP) jangan langsung dibuka.
      Pengelupasan pelindung dilakukan 1 minggu atau 3 hari sebelum serah terima
      pertama.                                                          
Kontraktor harus melindungi pekerjaan yang telah selesai dari hal-hal yang dapat
menimbulkan kerusakan. Bila hal ini terjadi, maka kontraktor harus memperbaiki tanpa
biaya tambahan.                                                         

                            PASAL 28                                    
                 PEKERJAAN  LAPIS PONDASI BAWAH                         
                     DAN LAPIS PONDASI ATAS                             

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelaksanaan

      yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan lapis pondasi bawah dan
      atas. Ada beberapa hal yang terkait dalam pekerjaan ini yaitu: Pembersihan
      lahan, perataan / leveling tanah dasar bawah lapisan pasir, persiapan tanah untuk
      timbunan, pekerjaan pemadatan, pembuatan lapis pasir, penyediaan alat bantu,
      bahan, tenaga kerja dan uji laboratorium bila dipandang perlu.    
   b. Berkoordinasi dengan pekerjaan lainnya yang berkaitan seperti urugan tanah,
      urugan pasir, pasangan bata.                                      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 87     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

2. Umum                                                                 
   a. Lapis pondasi bawah adalah lapisan konstruksi yang meneruskan beban dari
      lapis pondasi atas kepada tanah dasar yang berupa bahan berbutir diletakkan
      di atas lapis tanah dasar yang telah dibentuk dan dipadatkan, serta langsung
      berada di bawah lapis pondasi atas perkerasan.                    
   b. Suatu lapisan pondasi bawah tidak diperlukan bilamana CBR lapis tanah dasar
      adalah 24% atau lebih                                             
   c. Lapis pondasi atas merupakan lapisan struktur utama diatas lapis pondasi
      bawah (atau di atas lapis tanah dasar dimana tidak dipasang lapis pondasi
      bawah).                                                           

3. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Penggunaan dan penyimpanan bahan yang digunakan pada pekerjaan ini,
      seperti semen, pasir, dan air harus memenuhi spesifikasi yang disyaratkan,
      tercantum pada Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini.               
   b. Lapis Subbase (Lapis Pondasi Bawah)                               
      i.  Contoh bahan yang digunakan untuk lapis subbase (lapis pondasi bawah)
          dan lapis base (lapis pondasi atas), harus diserahkan kepada Pengawas
          untuk mendapatkan persetujuan, dan harus disertai dengan hasil-hasil data
          pengujian sesuai dengan persyaratan spesifikasi untuk kualitas dan bahan-
          bahan.                                                        
      ii. Tidak ada perubahan mengenai sumber atau pengadaan bahan lapis
          pondasi bawah dan atas tanpa persetujuan Pengawas, dan setiap 
          perubahan harus atas dasar penyerahan contoh-contoh bahan dan laporan
          pengujian untuk pemeriksaan lebih lanjut dari persetujuan diatas
     iii. Bahan-bahan yang dipilih dan digunakan untuk pembangunan lapis

          subbase coarse (Lapis Pondasi Bawah) terdiri dari bahan-bahan berbutir
          dipecah (A), atau bahan berbutir dibelah dan kerikil (B), atau kerikil, pasir
          dan lempung alami (C) seperti yang diuraikan pada gambar rencana.
          • Lapisan subbase (LPB) kelas A, berupa agregat batu pecah disaring dan
            digradasi semuanya lolos saringan 3” atau 75.00 mm, memenuhi tabel
            berikut.                                                    
          • Lapis subbase (LPB) kelas B, terdiri dari campuran batu belah dengan
            kerikil, pasir dan lempung yang lolos saringan 2,5” atau 62.5 mm,
            memenuhi tabel berikut.                                     
          • Lapis subbase (LPB) kelas C, terdiri dari kerikil, pasir dan lempung alami
            yang lolos saringan 1.5” atau 37.5 mm, memenuhi tabel berikut.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 88     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                                     % LOLOS ATAS BERAT                 
                UKURAN                                                  
                              KELAS A       KELAS B                     
             SARINGAN (mm)                              KELAS C         
                              (<75 mm)     (< 62,5 mm)                  
                  75.0          100            -                        
                  62.5           -            100                       
                  37.5         60-90         67-100     Maks. 100       
                  25.0         46-78           -                        
                  19.0         40-70         40-100                     
                  9.5          24-56         25-80                      
                  4.75         13-45         16-66                      
                  2.36          6-36         10-55      Maks. 80        
                  1.18           -            6-45                      
                  0.60          2-22           -                        
                 0.425          2-18          3-33                      
                 0.075          0-10          0-20      Maks. 15        
     iv.  Bahan untuk pekerjaan lapis subbase harus bebas dari debu, zat organic,
          serta bahan-bahan lain yang harus dibuang, dan harus memiliki kualitas
          bila bahan tersebut telah di tempatkan akan siap saling mengikat
          membentuk satu permukaan yang stabil dan mantap.              
      v.  Bila perlu dan sesuai dengan perintah Pengawas, bahan-bahan dari
          berbagai sumber atau pemasokan dapat disatukan (dicampur) dalam
          perbandingan yang diminta oleh Pengawas atau seperti yang ditunjukkan
          dengan pengujian-pengujian, untuk dapat memenuhi persyaratan  
          spesifikasi bahan lapis subbase.                              
      vi. Bahan-bahan yang digunakan untuk lapis subbase harus memenuhi syarat-
          syarat yang diberikan pada tabel berikut.                     

                          URAIAN                   BATAS TEST           
           Batas cair                             Maksimum 35%          
           Indeks plastisitas                       4% - 12%            
           Ekivalensi Pasir( bahan halus plastis)  Minimum 25           
           CBR terendam                            Minimum 30%          
           Kehilangan berat karena Abrasi (500 putaran) Maksimum 40%    

   b. Lapis Base (Lapis Pondasi Atas)                                   
      i.  Bahan-bahan yang digunakan untuk pembangunan lapis base terdiri dari

          satu atau dua kelas bahan sebagaimana gambar rencana.         
          • Lapis base kelas A, adalah agregat batu pecah, disaring dan digradasi
            yang merupakan batu pecah keras dan bersih serta semuanya lolos
            saringan 37,5 mm.                                           
          • Lapis base kelas B - Makadam ikat basah, terdiri dari agregat pecah
            yang berupa batu fraksi tunggal dengan ukuran nominal antara 25 mm
            dan 62,5 mm dan agregat halus dan kerikil pasir alami, disaring dan
            digradasi serta semuanya lolos saringan 9.5 mm.             
      ii. Bahan lapis base kelas B – macadam ikat basah juga meliputi:  
          • Agregat kasar yang tertahan pada saringan 4,75 mm, bilamana 
            dihasilkan kerikil tidak kurang dari 50% terhadap berat, merupakan
            pertikel-partikel yang memiliki paling sedikit satu bidang pecah.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 89     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          • Agregat halus lolos saringan 4,75 mm terdiri dari kerikil halus dan pasir
            alami atau debu crusher.                                    
          • Prosentase berat agregat tipis/pipih (perbandingan tebal dengan panjang
            lebih dari 1:5) maksimum 5%.                                
     iii. Lapis base harus memenuhi persyaratan spesifikasi dan gambar rencana.
     iv.  Bahan lapis base terdiri dari potongan batu bersudut tajam yang keras, awet
          dan bersih tanpa potongan-potongan yang terlalu tipis atau memanjang dan
          bebas dari batu-batu yang lunak, tidak merupakan satuan batu bata pecah
          atau bercerai berai, kotor, mengandung zat organik atau zat-zat lain yang
          harus dibuang. Bahan yang bercerai berai bila secara alternative dibasahi

          dan dikeringkan, tidak boleh digunakan.                       
     v.   Gradasi agregat lapis base kelas A:                           

                    Ukuran Saringan (mm) Lolos atas Berat (%)           
                          37,5                 100                      
                          19,0                64 – 81                   
                           9,5                42 – 60                   
                          4,75                27 – 45                   
                          2,36                18 – 33                   
                          1,18                11 – 25                   
                          0,60                   -                      
                          0,425                6 – 16                   
                          0,075                0 – 8                    

     vi.  Gradasi agregat kasar dan halus lapis base kelas B – Macadam ikat basah:

                  Ukuran Saringan (mm)  Lolos atas Berat (%)            
                    Aggr. Kasar / pokok                                 
                         75,0                 100                       
                         62,5               95 – 100                    
                         50,0                35 – 70                    
                         37,5                0 – 15                     
                         25,0                 0 – 5                     
                         19,0                  -                        
                   Aggr. Halus / pengisi                                
                          9.5                 100                       
                          4.75               70-95                      
                          2.36               45-65                      
                          1.18               33-60                      
                         0.425               22-45                      
                          0.15                 -                        
                         0.075               10-28                      

4. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Lapis Subbase (Lapis Pondasi Bawah)                               
      i.  Lapisan Subgrade (lapisan tanah dasar) harus diberi punggung atau
          kemiringan melintang yang ditetapkan atau ditunjukkan pada gambar
          rencana. Tidak boleh ada ketidakteraturan dalam bentuk dan permukaan
          tersebut harus rata dan seragam, serta mempunyai profil kemiringan sama
          dengan yang diperlukan untuk kemiringan drainage (Water Run Off) yaitu
          minimal 1,5 %. Subgrade atau lapisan tanah dasar tersebut harus

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 90     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          dipadatkan sebelum pekerjaan subbase dilaksanakan. Semua bahan
          sampai kedalaman 30 cm dibawah permukaan lapis tanah dasar harus
          dipadatkan sampai 100% kepadatan kering maksimum yang ditentukan
          oleh pengujian laboratorium PB-011-76 (AASHTO T99, Standart Proctor).
          Ini sangat penting untuk kekuatan landasan, baik area paving maupun
          pekerasan jalan nantinya. Pemadatan tanah menggunakan alat pemadat
          yang sesuai dengan jenis tanah dan mendapat persetujuan dari pengawas,
          kemudian permukaan tanah diratakan menggunakan tandem roller. 
      ii. Kemiringan dan ketinggian akhir sesudah pemadatan lapisan subgrade
          tidak boleh lebih dari 1,5 cm kurang dari yang di tunjukkan pada gambar

          atau diatur di lapangan dan disetujui oleh Pengawas           
     iii. Lapis tanah dasar atau formasi harus disiapkan dan diselesaikan sesuai
          dengan pekerjaan yang ditetapkan di pasal Pekerjaan Tanah.    
     iv.  Pekerjaan lapis Subbase harus disesuaikan dengan gambar dan spesifikasi
          teknis yang dibutuhkan. Lapis subbase tidak diperlukan bilamana CBR lapis
          tanah dasar/subgrade adalah 24% atau lebih. Profil lapisan permukaan dari
          subbase juga harus mempunyai minimal kemiringan 2% untuk trotoar dan
          2,5% untuk jalan kendaraan, dua arah melintang ke kiri dan ke kanan.
          Kemiringan ini sangat penting untuk jangka panjang kestabilan paving.
          Permukaaan lapis subbase harus rata, tidak bergelombang dan rapat; pasir
          urug tidak boleh digunakan untuk memperbaiki ketidaksempurnaan lapisan
          subbase.                                                      
   b. Lapis Base (Lapis Pondasi Atas)                                   
      i.  Bahan agregat lapis base harus dipasang sampai ketebalan padat
          maksimum 20 cm, sebagaimana diperlukan untuk memenuhi persyaratan
          desain seperti ditunjukkan pada gambar rencana.               

      ii. Permukaan lapis base harus diselesaikan mencapai lebar, kelandaian,
          punggung dan kemiringan melintang jalan seperti yang ditunjukkan pada
          gambar rencana, tidak boleh ada ketidak-teraturan dalam bentuk, dan
          permukaan harus rata dan seragam.                             
     iii. Kelandaian dan ketinggian akhir sesudah pemadatan tidak boleh lebih dari
          1 cm kurang dari yang di tunjukkan pada gambar rencana atau seperti diatur
          lapangan dan disetujui oleh Pengawas                          
     iv.  Penyimpangan maksimum dalam kehalusan permukaan jika diuji dengan
          satu mistar panjang 3,0 m yang diletakkan sejajar atau melintang terhadap
          garis sumbu jalan tidak boleh melebihi 1,5 cm.                
     v.   Penghamparan dan Pemadatan                                    
          f. Agregat lapis base Kelas A                                 
            • Penghamparan akhir sampai ketebalan dan kemiringan melintang
              yang diperlukan, harus dilaksanakan dengan cadangan pengurangan
              ketebalan sekitar 10% untuk pemadatan bahan lapis base. Segera
              setelah penghampran dan pembentukan akhir setiap lapisan base,

              bahan tersebut harus dipadatkan dengan baik dengan alat pemadat
              yang sesuai meliputi mesin gilas roda rtam mesin gilas jenis pneumatic
              atau mesin gilas bergetar.                                
            • Penggilasan untuk pembentukan dan pemadatan harus maju secara
              gradual (sedikit demi sedikit) dari pinggir ke tengah dari perkerasan,
              sejajar dengan sumbu jalan dan harus dilaksanakan dalam operasi
              yang menerus untuk membuat pemadatan matang yang merata. Pada
              bagian superelevasi, miring melintang atau kemiringan yang terjal,

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 91     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              penggilasan harus berjalan dari bagian jalan yang lebih rendah
              menuju ke bagian atas.                                    
              Setiap ketidakaturan atau penurunan setempat yang mungkin terjadi,
              harus diperbaiki dengan membongkar permukaan yang sudah   
              dipadatkan, menggaruk, menambah atau membuang bahan base, 
              membentuk kembali dan memadatkan sampai permukaan akhir dan
              kemiringan melintang yang betul.                          
              Bagian-bagian perkerasan yang sempit di sekitar batu tepi atau
              dinding-dinding yang tidak dapat dimasuki mesin gilas, harus
              dipadatkan dengan kompactor (mesin pemadat) atau penumbuk 

              mekanikal (stamper).                                      
            • Kadar air untuk pemasangan harus dijaga di dalam batas-batas 3%
              lebih rendah dari kadar air optium sampai 1% lebih tinggi dari kadar
              optium dengan penyiraman air atau pengeringan bila perlu, dan bahan
              lapis base tersebut harus dipadatkan sampai menghasilkan  
              kepadatan 100% maksimum kepadatan kering yang diperlukan, yang
              ditetapkan sesuai dengan AASHTO T99 (PB 0111-76)          
          g. Agregat Lapis Base Kelas B - Makadam Ikat Basah            
            ▪ Sesudah penghamparan batu pokok, basahi agregat-agregat untuk
              melumasi permukaan dari butir-butir untuk mendapatkan sifat saling
              mengunci yang lebih mudah dan lebih baik untuk penggilasan.
            ▪ Padatkanlah lapisan batu pokok dengan cara berikut: Pada jalan lurus
              penggilasan harus dimulai dengan bagian-bagian pinggir, diteruskan
              kearah tengah menurut suatu arah sejajar dengan garis tengah jalan.
              Pada bagian superelevasi tikungan dan tanjakan yang tajam,
              pemadatan dimulai pada bagian rendah sejajar dengan as jalan

              menuju bagian tinggi, mesin harus mulai kembali menggilas pada
              bagian yang sama sebelumnya. Setiap gilasan harus menutupi
              sebagian daripada yang sebelumnya kira-kira 20 cm. Kecepatan
              mesin gilas harus sekitar 1.5 km/jam pada masa akhir pemadatan.
              Lapisan macadam memperoleh kekuatan terutama dari sifat saling
              mengunci antara butir yang satu dengan butir yang lainnya. Oleh
              karena itu pemadatan harus dilanjutkan sampai agregat-agregat tidak
              bergerak lagi dibawah roda-roda mesin gilas.              
            ▪ Bahan pengisi/halus dihamparkan tipis dan rata di atas permukaan
              batu pokok langsung dari truk-truk atau dari tempat penimbunan.
              Untuk membantu bahan halus mengisi rongga-rongga di antara
              agregat-agregat batu pokok, maka air disiramkan di atas bahan
              pengisi dan bahan halus didorong terus menerus dengan sapu ke
              dalam rongga di antara agregat-agregat. Tanggul-tanggul kecil atau
              gundukan-gundukan dari bahan pengisi dapat ditimbun pada pinggir
              lapisan agar air diatas tidak hilang melalui alur-alur atau selokan.

              Penggilasan dengan mesin gilas roda besi dilakukan selama 
              penghamparan bahan pengisi dan air. Kecepatan mesin gilas dapat
              dinaikkan sampai 3 km/jam.                                
              Bahan pengisi harus ditambahkan yaitu setiap timbul rongga diantara
              agregat agregat. Penempatan bahan pengisi/halus dan penggilasan
              harus diteruskan sampai isian berikut tidak dapat dimasukkan lagi.
              Pada akhir pekerjaan, permukaan lapisan macadam harus     
              menyerupai batu mozaik yang padat dan bebas dari rongga-rongga.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 92     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            • Karena LPA kelas B mengandung agregat >50 mm, Sandcone untuk
              test kepadatan tidak dapat dilaksanakan. Persyaratan pemadatan
              dengan mesin gilas:                                       

                                            AGREGAT GRADISI BAIK        

                                               Tebal     Minimum        
           ALAT PEMADAT       KATEGORI       maksimum     Jumlah        
                                            Lapisan yang Lintasan       
                                           dipadatkan (cm)              
          Mesin gilas beroda  Ton/m.lebar                               
          rata                 2.25-2.70       12.5        10           
                               2.71-5.50       12.5        8            
                             Lebih dari 5.50   12.0        8            
          Mesin gilas dengan Beban roda (ton)                           
          bahan pneumatic      2.01-2.50       12.5        12           
                               2.51-4.00       12.5        10           
                               4.01-6.00       12.5        10           
                               6.01-8.00       15.0        8            
                              8.01-12.00       15.0        8            
                            Lebih dari 12.00   17.5        6            

          Mesin gilas bergetar Beban statistic (ton/m)                  
                               0.27-0.45       7.5         16           
                               0.46-0.70       7.5         12           
                               0.71-1.75       12.5        12           
                               1.26-1.80       15.0        8            
                               1.81-2.30       15.0        4            
                               2.31-2.90       17.5        4            
                               2.91-3.60       20.0        4            
                               3.61-4.30       22.5        4            
                               4.31-5.00       25.0        4            

                            PASAL 29                                    
            PEKERJAAN PAVING BLOCK DAN KANSTIN BETON                    

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

   a. Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelaksanaan
      yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan paving block, grass block dan
      kanstin beton. Ada beberapa hal yang terkait dalam pekerjaan ini yaitu:
      Pembersihan lahan, perataan / leveling tanah dasar bawah lapisan pasir,
      persiapan tanah untuk timbunan, pekerjaan pemadatan, pembuatan lapis pasir,
      pemasangan paving block, penyediaan alat bantu, bahan, tenaga kerja dan uji
      laboratorium bila dipandang perlu untuk mengetahui mutu kuat tekan (kelas
      paving block)                                                     
   b. Berkoordinasi dengan pekerjaan lainnya yang berkaitan seperti urugan tanah,
      urugan pasir, pasangan bata.                                      

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Sebelum sebelum didatangkan ke lokasi proyek dan memulai pekerjaan, contoh
      bahan yang digunakan, paving block, grass block dan kanstin beton, harus

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 93     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      diserahkan kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuan, dan harus
      disertai dengan hasil-hasil data pengujian sesuai dengan persyaratan spesifikasi
      untuk kualitas dan bahan-bahan.                                   
   b. Penggunaan dan penyimpanan bahan yang digunakan pada pekerjaan ini,
      seperti semen, pasir, dan air harus memenuhi spesifikasi yang disyaratkan,
      tercantum pada Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini.               
   c. Base terdiri dari pasir kering / pasir beton, yang merupakan bagian dari
      perkerasan yang terletak di antara sub grade (permukaan tanah) dan lapisan
      permukaan (paving block / grass block). Semua persyaratan material base harus
      memenuhi standard Bina Marga untuk base kelas C.                  

   d. Paving Block disyaratkan setara produk CISANGKAN atau setara tebal 6 cm
      untuk penyelesaian halaman dan pedestrian dengan kuat tekan rata rata minimal
      200 kg/cm2; tebal 8 cm untuk jalan dan parkir dengan kuat tekan rata rata minimal
      450 kg/cm2.                                                       
   e. Grass Block disyaratkan setara produk CISANGKAN atau setara tebal 10 cm.
      Ukuran Glass block 30 cm X 45 cm.                                 
   f. Apabila pinggiran halaman / pedestrian / jalan / parkir tidak dilaksanakan dengan
      pasangan bata, maka yang digunakan sebagai pinggiran adalah kanstin. Kanstin
      disyaratkan setara produk CISANGKAN atau setara ukuran 600 X 300 X 200 mm.
   g. Kanstin beton pracetak dengan bentuk sebagaimana dalam Gambar Rencana
      harus mempunyai mutu bahan setara beton K-175 dengan uji kuat tekan minimal
      175 kg/cm2. Untuk beton kanstin yang berhubungan dengan jalur lalu lintas
      kendaraan minimum mutu K-300                                      
   h. Berdasarkan SNI 03-0691-1996 klasifikasi paving block dibedakan menurut kelas
      penggunaannya sebagai berikut :                                   
        i. Paving Block Mutu A : digunakan untuk jalan                  

        ii. Paving Block Mutu B : digunakan untuk pelataran parkir      
       iii. Paving Block Mutu C : digunakan untuk pejalan kaki          
       iv. Paving Block Mutu D : digunakan untuk taman dan penggunaan lain

                                                  Penyerapan Air        
             Kuat Tekan (Mpa)  Keausan (mm/menit)                       
                                                      (%)               
      Mutu                                                              
            Rata-rata Min     Rata-rata   Max         Max               
       A      40       35      0.090     0.103         3                
       B      20       17      0.130     0.149         6                
       C      15      12.5     0.160     0.184         8                
       D      10      8.5      0.219     0.251         10               

3. Pengiriman dan Penyimpanan                                           
   a. Semua bahan harus disimpan dengan baik dari kerusakan pada saat pengiriman
      unit. Paving blocks dijaga agar tidak terjadi retak, patah dan rusak pada sudut,
      tepi/lingir, dan bersih.                                          
   b. Penyiapan bahan akan membantu pelaksanaan pekerjaan ini agar lancar dan
      ekonomis, ikhwal yang berkaitan dengan pekerjaan ini adalah sebagai berikut :
       i. Penempatan material paving block, pasir alas, pasir pengisi harus dekat
          dengan lokasi pemasangan, bilamana paving blok disimpan secara
          bertumpuk maka tinggi penumpukan maksimal 1,5 m               
       ii. Pengadaan peralatan , bahan dan tenaga kerja harus sesuai dengan
          volume pekerjaan;                                             

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 94     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      iii. Untuk menghindari genangan air di musim hujan agar dibuatkan saluran
          sementara;                                                    
      iv. Plastik digunakan untuk penutup paving block yang sudah terpasang tetapi
          belum sempat terisi dengan pasir pengisi.                     

4. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Sebelum paving block dipasang, struktur dari lahan yang hendak dipaving harus
      dipastikan dalam keadaan benar-benar padat. Apabila belum padat, maka dapat
      dipadatkan dengan menggunakan mesin roller (Wales) atau stamper Kuda. Hal
      ini agar lahan yang telah dipasang paving block tidak amblas.     

   b. Subgrade atau lapisan tanah paling dasar harus diratakan terlebih dahulu,
      sehingga mempunyai profil dengan kemiringan sama dengan yang kita perlukan
      untuk kemiringan Drainage (Water run off) yaitu minimal 1,5 %. Subgrade atau
      lapisan tanah dasar tersebut harus kita padatkan dengan kepadatan minimal 90
      % MDD (Modified Max Dry Density) sebelum pekerjaan subbase dilaksanakan
      sesuai dengan spesifikasi teknis yang kita butuhkan. Ini sangat penting untuk
      kekuatan landasan area paving block.                              
   c. Pekerjaan lapisan subbase harus disesuaikan dengan gambar dan spesifikasi
      teknis yang kita butuhkan. Profil lapisan permukaan dari subbase juga harus
      mempunyai minimal kemiringan 2 %, dua arah melintang ke kiri dan ke kanan.
      Kemiringan ini sangat penting untuk jangka panjang kestabilan paving.
   d. Kanstin Beton / Penguat Tepi Kanstin beton atau Penguat tepi atau Kerb harus
      sudah di pasang sebelum pemasangan paving dilakukan. Hal ini harus dilakukan
      untuk menahan paving pada tiap sisi agar paving tidak bergeser sehingga paving
      akan lebih rapi pada hasil akhirnya.                              
   e. Seperti halnya kanstin, Drainage atau Saluran air juga harus sudah di pasang

      sebelum pemasangan paving dilakukan. Hal ini sangat wajib dilakukan untuk
      effisiensi waktu/kecepatan pekerjaan. Drainage yang dikerjakan setelah paving
      terpasang akan sangat mengganggu pekerjaan pemasangan paving itu sendiri
      karena harus membongkar paving yang sudah terpasang.              
   f. Kontraktor wajib mengajukan shop drawing untuk pola paving block untuk
      disetujui oleh Pengawas, terutama untuk area-area yang berbentuk organik
      (lengkung atau tidak halus).                                      
   g. Pelaksanaan Pekerjaan Paving Block / Grass Block                  
      i. Pastikan permukaan lahan yang akan dipaving dalam kondisi rata/sudah
         level                                                          
      ii. Pasang Kanstin beton sebagai pengunci paving block / grass block, agar
         paving block / grass block yang sudah terpasang tidak bergeser.
     iii. Pasang pasir urug setebal 20 cm atau sesuai dengan gambar rencana,
         mengikuti kemiringan yang telah ditentukan kemudian diratakan dengan
         menggunakan jidar kayu. Pasir urug harus dipadatkan hingga mencapai
         kepadatan kering 95%.                                          

     iv. Pastikan lapis subbase dan pasir urug yang dipadatkan yang akan dipaving
         sudah mendapat persetujuan Pengawas.                           
     v.  Lakukan pemasangan paving block / grass block dengan cara maju kedepan,
         sementara pekerja pemasang paving berada diatas paving yang telah
         terpasang.                                                     
     vi. Pemasangan secara berurutan yang dimulai dari satu sisi; hindarkan
         pemasangan secara acak.                                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 95     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     vii. Agar pemasangan bisa dilaksanakan secara baik dan cermat, maka pasang
         benang pembantu setiap jarak 4 m sampai 5 m. Bilamana pada lokasi
         pemasangan terdapat lubang saluran, bak bunga atau konstruksi lain, maka
         harus ada benang pembantu tambahan agar pola paving block tetap dapat
         dipertahankan.                                                 
    viii. Pemasangan paving block / grass block sedemikian rupa sehingga saling
         mengunci dan stabil. Pada setiap peralihan antara miring dengan bidang
         lurus, maka celah sisa pada tepian hamparan paving block / grass block,
         harus dibuat pasangan pengunci dengan pengisian beton tumbuk pada celah
         sisa tersebut.                                                 

     ix. Pemasangan pada lokasi dengan kontur tanah miring harus berawal dari titik
         terendah agar paving block yang telah terpasang tidak bergeser.
     x.  Untuk bidang permukaan jalan atau pedestrian dengan kemiringan cukup
         tinggi, maka lapisan pasir di bawah paving block / grass block dihilangkan,
         dan diganti dengan menggunakan pasangan beton tumbuk 1 pc : 3 ps : 5 kr
         setebal 5 cm, agar pasangan paving block / grass block tidak begeser
         (sliding).                                                     
     xi. Untuk tepian lahan/ sudut-sudut yang belum terpasang paving block / grass
         block (laslasan), potong paving block / grass block dengan menggunakan alat
         pemotong paving block / paving block cutter.                   
     xii. Setelah lahan 100% sudah terpasang paving block / grass block, selanjutnya
         di lakukan pengisian antar naat paving block / grass block tersebut (pengisian
         joint filler) dengan menggunakan pasir halus atau abu batu.    
    xiii. Bersihkan area lahan yang telah terpasang paving block dari sisa-sisa pasir
         halus.                                                         
    xiv. Permukaan hamparan paving block / grass block harus rata, dengan

         kemiringan minimal 1% ke arah pembuangan air. Arah kemiringan  
         permukaan hamparan paving block ditentukan di lapangan dan harus
         sedemikian rupa hingga air permukaan dapat mengalir dengan lancar ke arah
         saluran drainage di sekitarnya. Pada hamparan paving block tidak
         diperkenankan adanya genangan air pada saat setelah hujan berhenti.
     xv. Celah-celah grass block dipasang tanah harus padat kemudian ditanami
         rumput manila.                                                 
   g. Pelaksanaan Pekerjaan Kanstin Beton                               
      Pada perkerasan jalan, kanstin beton difungsikan sebagai pembatas pada sisi
      pinggir jalan, pembatas median jalan (tengah dari badan jalan). Fungsi kanstin
      dapat juga digunakan sebagai stop car pada lahan parkir ataupun di basement
      area parkiran. Fungsi lain dari kanstin adalah memperindah penampilan dari
      jalan.                                                            
      i. Pemasangan  kanstin pada perkerasan flexible (perkerasan yang  
         menggunakan aspal), yaitu :                                    
         ➢  Pada lokasi kanstin berada harus dipotong dan digali terlebih dahulu,

            agar dasar kanstin berada di bawah permukaan perkerasan, selain
            berfungsi sebagai anti guling, juga berfungsi sebagai penahan / retraining
            pada konstruksi trotoar, konstruksi jalan. Tinggi kanstin yang berada di
            atas permukaan perkerasan berkisar 15 cm sampai dengan 20 cm, untuk
            menghindari kerusakan bagian depan atau bagian belakang kendaraan.
         ➢  Dilanjutkan dengan pekerjaan lantai kerja pada dasar galian dengan tebal
            minimal 7 cm, tujuannya supaya level dudukan kanstin sama tinggi dan
            rata. Mutu beton lantai kerja minimum fc’ 17,5 Mpa          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 96     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         ➢  Kanstin ditempatkan di atas permukaan lantai kerja          
         ➢  Sisi samping antara kanstin diisi dengan adukan plester, difungsikan
            sebagai pengisi nat dari kanstin.                           
      ii. Pemasangan pada perkerasan rigid atau kaku (perkerasaan terbuat dari
          beton bertulang) yaitu :                                      
          1 Untuk pekerjaan pemasangan kanstin pada perkerasan jalan rigid baru
            yang akan dilakukan pekerjaan pembetonan, stek besi kanstin di tanam
            ke dalam batu kali (sebagai retraining wall badan jalan ataupun dapat
            dirakitkan langsung pada tulangan perkerasan jalan          
          2 Setelah pekerjaan pembetonan pada perkerasan jalan, langkah 

            berikutnya adalah mulai dari tahapan pekerjaan pembesian untuk kanstin
            dan pemasangan bekisting dan pembetonan kanstin.            
          3 Apabila diperlukan pekerjaan finishing untuk merapikan kanstin, maka
            tahapan berikutnya adalah pekerjaan plesteran dan aci permukaan
            kanstin yang telah dilakukan pekerjaan pembetonan.          
      iii. Kanstin untuk pekerjaan stop cor pada lokasi lantai beton menggunakan
          kanstin yang memiliki lubang dynabolt (kanstin pada waktu proses produksi
          digunakan block dari pipa untuk dapat ditembusi dynabolt).    
          Metoda Pemasangan Kanstin pada lantai beton dengan cara melakukan
          pengeboran lantai sebesar diameter dynabolt, dan dilanjutkan pemasangan
          kanstin diletakkan pada lokasi dan dipasang dynabolt.         
      iv. Metoda pemasangan kanstin pada perkerasan paving block, mirip dengan
          pekerjaan pemasangan kanstin pada perkerasan flexible yaitu sebagain
          badan kanstin berada di atas pasir urug tebal 5 cm, material pasir urug yang
          ditebarkan ketinggian 5 cm dijadikan level dasar penempatan produk paving
          block. Kanstin dijepit dengan produk paving block.            

      v.  Beton kanstin sering dikombinasikan dengan tali air dan mulut air sebagai
          saluran untuk membuang air hujan; apabila pertemuan antara beton kanstin
          dan lapisan blok tidak diberi tali air biasanya beton kanstin mudah terkena
          gesekan roda kendaraan.                                       
   h. Pengawas berhak untuk menolak pekerjaan paving block, grass block, dan atau
      kanstin yang telah terpasang, apabila ada yang tidak memenuhi persyaratan
      teknis dan pembongkaran, perbaikan, dan/atau penggantian menjadi tanggung
      jawab Kontraktor.                                                 

                            PASAL 30                                    
        PEKERJAAN  LAPIS ASPAL RESAP PENGIKAT (PRIME COAT)              

1. Ruang Lingkup Pekerjaan                                              
   Pekerjaan ini terdiri dari pengadaan dan pemakaian suatu bahan pengikat aspal
   dengan kekentalan rendah yang terpilih diatas satu lapis pondasi jalan atau
   permukaan perkerasan tanpa lapis penutup yang sudah disiapkan, untuk menutup
   permukaan tresebut yang akan menyediakan adhesi (pelekatan) untuk satu lapis
   permukaan beraspal seperti penetrasi macadam, lapis tipis aspal beton panas

   (lataston HRS) atau lapisan permukaan beraspal lainnya.              

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Bahan bitumen untuk lapis aspal resap pengikat akan dipilih dari 2 jenis aspal
      semen gradasi kental,diencerkan dengan kerosin (minyak tanah) dalam
      perbandingan 80 bagian minyak tanah terhadap 100 bagian aspal semen , atau

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 97     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      seperti diperintah kan lain oleh direksi teknik atas dasar suatu percobaan yang
      dilaksanakan atau (tekstur)permukaan jalan pemilihan lapis aspal resap pelekat.
      • Gradasi kekentalan AC- 10 (sama dengan Pen 80/100)              
      • Gradasi Kekantalan AC -20 (sama dengan Pen 60/70)               
   b. Agregat penutup untuk lapis aspal resap pengikat harus batu pecah alami
      disaring, bebas dari partikel partikel lunak dan setiap lempung, lanau atau zat zat
      organic.                                                          
   c. Persyaratan gradasi untuk agregat penutup adalah :                
      • Tidak kurang dari 95 % lolos saringan standard 9.5 mm           

      • Tidak lebih dari 2 % lolos saringan standard 2.36 mm            

3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                    
   a. Tidak boleh ada bahan aspal yang dibuang ke dalam saluran tepi, parit atau jalan
      air.                                                              
   b. Permukaan permukaan struktur, pohon pohon atau hak milik di sekitar
      permukaan jalan yang sedang dilapisi harus dilindungi dari kerusakan akibat
      pekerjaan penyemprotan aspal.                                     
   c. Penyedia harus menyediakan dan memelihara di lapangan dimana aspal sedang
      dipanaskan, alat pengendalian dan pencegahan kebakaran yang memadai, dan
      juga peralatan dan sarana untuk pertolongan pertama.              
   d. Kecuali diperoleh satu pengalihan (alternatif) lalu lintas, pekerjaan harus
      dilaksanakan sedemikian rupa sehingga memungkinkan satu jalur lalu lintas,
      dengan diadakan pengaturan pengendalian lalu lintas sehingga mendapatkan
      persetujuan dari Pengawas.                                        
   e. Kontraktor harus bertangung jawab terhadap semua konsekuensi (akibat) lalu
      lintas yang terlalu dini di izinkan melewati lapis aspal pengikat atau lapis aspal

      resap pelekat yang baru dipasang dan harus melindungi permukaan tersebut.

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   Jenis alat dan cara pengoperasian akan berdasarkan intruksi intruksi yang diberikan
   Pengawas dan sesuai dengan daftar unit instalasi dan peralatan disetujui untuk
   kontrak tertentu. Secara umum akan dipilih jenis peralatan berikut ini:
   •  Distributor aspal bertekanan beserta penyemprot                   
   •  Peralatan untuk memanaskan aspal                                  
   •  Mesin gilas ban peneumatik                                        
   •  Sapu sikat untuk penyapuan manual                                 
   Distributor aspal harus memenuhi standard rencana internasional yang disetujui
   dengan roda peneumatik dan dilengkapi dengan sebuah batang penyemprot. Alat

   harus dapat menyemprotkan bahan aspal pada tingkat yang terkendali dan
   seragam dan pada suhu yang ditentukan. Peralatan, termasuk Tacho Meter, ukuran
   tekanan, batang kalibrasi tangki, thermometer untuk pengukur suhu aspal dalam
   tangki, dan alat alat untuk pengukuran kecepatan secara tepat pada kecepatan
   rendah.                                                              
   Tingkat Penggunaan Lapis Aspal Resap Pengikat                        
   Jika diminta demikian oleh Pengawas, percobaan lapangan harus dilaksanakan
   untuk menetapkan tingkat pemakaian yang memadai untuk berbagai kondisi
   permukaan.                                                           
   Lapis aspal resap pengikat: (aspal keras kekentalan rendah)          
   ▪  Untuk pondasi agregat, antara 0.6- 1,6 L/m2                       
   ▪  Untuk pondasi tanah semen, antara 0.3 – 1.0 L/m2                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 98     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL 31                                    
        PEKERJAAN  LAPIS TIPIS ASPAL BETON (LATASTON – HRS)             

1. Umum                                                                 
   a. Lingkup Pekerjaan                                                 
      i.  Lingkup pekerjaan ini terdiri dari penyediaan semua peralatan, tenaga kerja,
          alat-alat perlengkapan dan pelaksanaan semua pekerjaan aspal, dan
          pekerjaan lain yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan aspal
          sesuai dengan ketentuan dan persyaratan dalam kontrak.        
      ii. Persyaratan yang disebutkan berikut ini akan berlaku secara umum dan

          meliputi semua pekerjaan aspal kecuali untuk pekerjaan-pekerjaan yang
          disyaratkan secara khusus.                                    
   b. Uraian                                                            
      Pekerjaan ini terdiri dari penyediaan lapis aus permukaan yang tipis, awet dan
      padat berupa campuran aspal yang dikenal sebagai Lapis Tipis Aspal Beton
      (LATASTON - HRS), terdiri dari agregat, filler (bahan halus sebagai pengisi) dan
      aspal semen dalam jumlah tertentu yang, dihasilkan dalam satu unit
      pencampuran pusat dan dipasang sesuai dengan spesifikasi sampai satu
      ketebalan sebagaimana ditentukan dalam gambar rencana. Campuran aspal
      LATASTON (HRS) akan diletakkan sebagai satu lapis permukaan baru di atas
      lapis pondasi atas yang sudah dibangun sebelumnya atau sebagai satu lapis
      ulang di atas perkerasan dengan lapis penutup yang ada.           
   c. Toleransi Ukuran                                                  
         i.Tebal terpasang rata-rata harus sama dengan atau lebih tebal dari nominal
          rencana. Tidak boleh ada satu titikpun dengan ketebalan HRS padat kurang
          dari 90% tebal rencana. Akan tetapi rencana dapat disesuaikan menurut
          kebutuhan di lapangan atas keputusan Pengawas serta diberitahukan

          kepada Kontraktor secara tertulis.                            
         ii.Perbedaan permukaan HRS yang sudah jadi, jika diukur dengan mal
          pengukur kerataan sepanjang 3 m tidak boleh melebihi 5 mm pada suatu
          titik.                                                        
   d. Contoh Bahan                                                      
      Kontraktor harus menyerahkan hal-hal berikut kepada Pengawas paling sedikit
      14 hari sebelum pekerjaan dimulai:                                
      i.  Contoh bahan campuran aspal beserta rincian sumber pengadaan  
      ii. Formula campuran pelaksanaan beserta data uji yang didapat dari
          laboratorium Instalasi Campuran Pusat (CMP) yang menunjukkan  
          kecocokannya dengan persyaratan kualitas spesifikasi ini.     
   e. Pembatasan Cuaca                                                  
      LATASTON (HRS) tersebut hanya boleh dipasang dibawah kondisi cuaca kering
      dan bilamana permukaan perkerasan kering.                         
   f. Pengendalian Lalu Lintas                                          
      i.  Pengendalian lalu lintas harus dilakukan oleh Kontraktor yang sesuai

          dengan syarat-syarat umum kontrak dan mendapat persetujuan Pengawas,
          serta tindakan pencegahan yang memadai harus diambil untuk    
          memberikan petunjuk dan mengendalikan lalu lintas selama pelaksanaan
          pekerjaan.                                                    
      ii. Harus disediakan sarana penyediaan untuk pekerjaan-pekerjaan yang
          harus dilaksanakan dengan pelaksanaan separuh lebar, kecuali disediakan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                         I - 99     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          satu jalan pengalihan (alternatif) yang sesuai, yang disetujui oleh
          Pengawas.                                                     
     iii. Tidak boleh ada lalu lintas yang diizinkan lewat di atas permukaan jalan
          yang baru diselesaikan sampai lapis permukaan LATASTON (HRS)  
          tersebut dipadatkan benar dan memuaskan Pengawas. Kecepatan lalu
          lintas di atas permukaan yang baru terpasang akan dibatasi maksimal 15
          km/jam untuk paling sedikit selama 3 hari sesudah penyelesaian. Kontraktor
          harus bertanggung jawab semua akibat lalu lintas yang diizinkan,
          sementara pekerjaan jalan sedang berlangsung.                 
   g. Pekerjaan Penyempurnaan                                           

      Lapis permukaan dari lataston HRS harus diselesaikan sesuai dengan
      persyaratan spesifikasi dan mendapat persetujuan Pengawas. Luas permukaan
      yang tidak memenuhi dengan persyaratan dan yang dianggap tidak disetujui oleh
      Pengawas harus diperbaiki dengan cara menyingkirkan dan mengganti,
      menambah lapisan tambahan yang dipandang perlu oleh Pengawas.     

2. Persyaratan Jenis dan Mutu Bahan                                     
   a. Persyaratan umum                                                  
      i.  Tanggung jawab untuk menyetujui semua sumber pengadaan dan    
          melaksanakan pengujian laboratorium yang berhubungan dengan   
          campuran pelaksanaan serta pengendalian mutu produksi akan berada
          pada Tenaga Ahli (Engineer) Pengawas.                         
      ii. Kualitas HRS harus memenuhi persyaratan umum Spesifikasi dari 
          Spesifikasi Umum Bina Marga.                                  
   b. Agregat                                                           
      i.  Agregat kasar                                                 

          Agregat kasar harus terdiri dari batu atau kerikil pecah ataupun campuran
          batu pecah dengan kerikil alam bersih yang sesuai dengan gradasi berikut:

               UKURAN SARINGAN mm   PERSENTASI LOLOS ATAS BERAT         

                      19.0                     100                      
                      12.5                    30-100                    
                      9.5                      0-55                     
                      4.75                     0-10                     
                     0.075                     0-1                      

      ii. Agregat Halus                                                 
          Agregat halus terdiri dari pasir alam dan/atau batu disaring dalam
          kombinasi yang cocok dan halus bersih serta bebas dari gumpalan-
          gumpalan lempung dan benda-benda lain yang harus dibuang. Gradasi
          agregat halus harus sesuai:                                   

               UKURAN SARINGAN mm   PERSENTASI LOLOS ATAS BERAT         

                      9.5                      100                      
                      4.75                    90-100                    
                      2.36                    55-80                     
                      0.60                    25-100                    
                     0.075                     3-11                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 100     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     iii. Filler (bahan halus sebagai pengisi)                          
          Bahan filler terdiri dari debu batu kapur atau semen dan harus bebas dari
          setiap benda yang harus dibuang. Ia akan berisi ukuran partikel yang 100%
          dan 0,6 mm dan tidak kurang dari 75% berat partikel yang lolos saringan
          0,075 mm (saringan basah).                                    
     iv.  Syarat-syarat Kualitas Agregat Kasar                          
          Agregat kasar yang digunakan untuk LATASTON (HRS), harus mematuhi
          syarat-syarat kualitas sebagai berikut:                       

                           URAIAN                    BATAS TEST         
           Kehilangan berat karena abrasi (500 putaran) Maksimum 40%    
           Bahan aspal setelah pelapisan dan pengelupasan Minimum 95%   

   c. Bahan Aspal                                                       

      i.  Bahan aspal harus AC-10, aspal semen gradasi kental (kurang lebih
          ekivalen kepada pen 80/100) memenuhi syarat AASHTO M226-Tabel 2
      ii. Suatu bahan adhesi (pengikat) dan anti pengelupasan harus ditambahkan
          kepada bahan-bahan aspal, bila diperintahkan demikian oleh ahli Teknik
          yang bertugas dan bertanggungjawab pada CMP (Instalasi campuran
          Pusat). Bahan additive (tambahan) harus dari satu jenis yang disetujui oleh
          ahli teknik yang bertugas dan akan ditambahkan serta dicampur sesuai
          dengan petunjuk pabrik pembuat.                               
   d. Persyaratan Campuran                                              
      i.  Komposisi Campuran                                            
         a. Campuran aspal terdiri dari agregat, filler, mineral dan bahan aspal.
            Komposisi rencana berada dalam batas-batas rencana sebagai berikut :

                                             Presentase Atas Berat      
               Fraksi Rencana Campuran                                  
                                             Total Campuran Aspal       
       Fraksi agregat kasar (> 2,36 mm)           30 – 50               
       Fraksi agregat halus (2,36 mm – 0,075 mm)  39 – 59               
       Fraksi filler                             4,5 – 7,5              
       Kandungan Aspal ( % total campuran atas volume)                  
       Kandungan aspal efektif       - Minimum 6,2                      
       Kandungan aspal diserap       - Maksimum 1,7                     
       Total kandungan aspal sebenarnya - Minimum 6,7                   
       Tebal film aspal              - Minimum 8 micron                 

          b. Perbandingan campuran dan formula campuran pelaksanaan ditentukan
            dalam CMP.                                                  
      ii. Sifat-sifat Campuran                                          
          Sifat-sifat campuran yang dari CMP (Instalasi Campur Pusat) diberikan
          sebagai berikut:                                              
                 Sifat Campuran        Batas         Pengukuran         
            Kandungan rongga udara                % atas volume total   
                                      4 % - 6 %                         
            campuran padat                           campuran           
            Tebal Film Aspal          Minimal 8       micron            
            Koefisien Marshall        1,8 – 5,0       Kn / mm           
            Stabilitas Marshall       550 - 1250        kg              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 101     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Alat Pelaksanaan                                                  
      i.  Jenis alat dan methode operasi harus sesuai dengan daftar Alat dan Unit
          Produksi yang di setujui dan menurut petunjuk selanjutnya dari Pengawas.
          Pada umumnya  alat yang harus dipilih untuk penghamparan dan  
          penyelesaian harus paver (perata) bertenaga mesin sendiri yang disetujui,
          mampu bekerja sampai garis dan ketinggian yang diperlukan, dengan
          persediaan pemanasan, screeding dan perataan sambungan campuran
          aspal. Akan tetapi, dimana alat paver (perata) tidak dapat diperoleh,

          tergantung kepada Perintah Pengawas, meletakkan dan menghampar
          campuran harus dilakukan dengan tenaga kerja, menggunakan garukan,
          sekop dan kereta dorong.                                      
      ii. Jenis peralatan berikut, akan dipilih untuk penghamparan, pemadatan dan
          penyelesaian                                                  
   b. Alat Pengangkutan                                                 
      Sejumlah truk angkutan yang cukup harus disediakan untuk mengangkut
      campuran aspal, yang sesuai dengan program kerja yang disetujui. Truk-truk
      tersebut harus dilengkapi dengan alas logam rata rapat, bersih dan sebelumnya
      dilapisi dengan minyak pelumas.                                   
   c. Peralatan untuk penghamparan dan Penyelesaian                     
      Peralatan untuk penghamparan dan penyelesaian harus sebuah paver (perata)
      bertenaga mesin sendiri yang disetujui mampu bekerja sampai ke garis, tingkat
      kemiringan dari penampang melintang yang diminta dan mampu memenuhi
      persyaratan mengenai volume dan kualitas penanganan.Peralatan Pemadatan
      Untuk pemadatan lapis permukaan, peralatan berikut diperlukan.    

       i. Dua buah mesin gilas roda baja (mesin gilas tiga roda atau mesin gilas roda
         tandem dengan total berat 6 ton- 10 ton)                       
       ii. Sebuah mesin gilas ban pneumatic dengan tekanan angin dalam ban 8,5
         kg/cm2 (120 lbs/sq.in) dan dengan penyediaan untuk ballas dari 1500 kg-
         2500 kg beban per roda.                                        
   d. Peralatan untuk Penyemprotan Lapis Aspal Resap Pengikat atau Lapis Aspal
      Pengikat.                                                         
      Sebuah distributor/penyemprot aspal bertekanan harus disediakan dengan
      penyediaan untuk pemanasan aspal.                                 
   e. Penyiapan Lapangan                                                
       i. Pemasangan di atas Lapis pondasi Atas, pondasi tersebut telah memiliki
          bentuk dan profil yang diminta tepat benar dengan penampang melintang
          rencana dan dipadatkan sepenuhnya sehingga disetujui oleh Pengawas,
          yang sesuai dengan persyaratan pemadatan. Pondasi tersebut harus
          disapu bersih dari setiap benda lepas atau harus dibuang.     
       ii. Sebelum meletakkan LATASTON (HRS), pondasi jalan tersebut harus

          dilapisi dengan lapis Aspal Resap Pengikat pada suatu tingkat pemakaian
          0,6 l/m2atau tingkat pemakaian yang lkain menurut petunjuk Pengawas.
   f. Penghamparan                                                      
       i. Screed samping atau cetakan lain yang disetujui akan dipasang di pinggir
          perkerasan bahu jalan mencapai garis dan ketinggian yang diperlukan.
       ii. Penghamparan dengan Mesin                                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 102     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          ➢ Sebelum permulaan operasi pengaspalan, screed pada paver harus
            dipanaskan dan campuran aspal harus di tuangkan ke dalam paver pada
            satu temperatur di dalam batas-batas 140°C- 110°C.          
          ➢ Selama operasi paver, campuran aspal akan dihampar dan diturunkan
            sampai tingkat ketinggian dan bentuk penampang melintang yang
            diperlukan di atas seluruh lebar perkerasan atau sebagian lebar
            perkerasan yang praktis.                                    
          ➢ Paver akan dioperasikan pada satu kecepatan yang tidak menyebabkan
            retak-retak permukaan, robek-robek atau suatu ketidakteraturan lainnya
            pada permukaan. Tingkat penghamparan harus mendapat persetujuan

            Pengawas, memenuhi persyaratan tebal rencana.               
          ➢ Bila suatu segregasi, penyobekan atau pencungkilan permukaan terjadi,
            paver tersebut harus dihentikan dan tidak boleh mulai kerja lagi sampai
            penyebabnya telah ditemukan dan dilakukan perbaikan. Bagian-bagian
            kasar atau bahan-bahan yang terpisah (segregasi), harus dikoreksi
            dengan penyebaran fines (bagian halus) serta digaruk dengan baik. Akan
            tetapi, penggarukan sedapat mungkin dihindarkan, dan partikel-partikel
            kasar tidak boleh disebarkan di atas permukaan yang discreed.
          ➢ Harus dijaga supaya campuran tidak terkumpul dan mendingin di tempat
            sisi hopper atau dimana saja dalam paver.                   
          ➢ Bilamana jalan tersebut diperkeras separuh lebar pada satu waktu,
            perkerasan pada separuh lebar yang pertama tidak boleh lebih dari 1 km
            di depan pelapisan separuh lebar yang kedua.                
        iii. Penghamparan dengan tenaga Manusia                         
          ➢ Harus disediakan tenaga kerja yang cukup untuk memungkinkan truk
            pengangkut dibongkar muatannya dan campuran aspal panas tersebut

            harus dihampar dengan minimum penundaan. Bilamana digunakan truk
            bak rata untuk pengiriman, campuran tersebut harus dibongkar dengan
            sekop dan dituang tegak di atas lintasan jalan demikian sehingga sangat
            sedikit segregasi. Tidak boleh ada usaha menebarkan campuran secara
            langsung dari truk.                                         
          ➢ Campuran aspal tersebut harus diratakan dengan sekop dan garuk
            hanya digunakan untuk merapikan permukaan. Mistar lengkung di tengah
            atau batang lurus harus digunakan untuk mengatur permukaan diantara
            papan screed.                                               
          ➢ Bila diperlukan untuk penghamparan dengan tangan, kedua sisi dan
            papan pembuat punggung jalan di tengah harus dipasang dan campuran
            aspal akan disebar pekerja dari papan pinggir ke papan tengah, dan ke
            depan dari sambungan melintang. Penghamparan harus dilaksanakan
            sehingga menghasilkan permukaan yang seragam tanpa segregasi. Bila
            terjadi segregasi, partikel-partikel kasar harus disingkirkan dari
            permukaan sebelum pemadatan, dan dibuang tidak boleh ada coba-coba

            dengan tangan.                                              
   g. Pemadatan permukaan LATASTON (HRS)                                
       i. Pengendalian temperatur                                       
          ➢ Secepatnya setelah campuran selesai dihampar dan diratakan, 
            permukaan harus diperiksa dan ketidakrataan dibetulkan.     
          ➢ Suhu campuran lepas terpasang harus dipantau dan penggilasan akan
            dimulai bilamana suhu campuran turun dibawah 110°C serta    
            diselesaikan sebelum suhu turun dibawah 65°C.               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 103     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          ➢ Penggilasan campuran tersebut akan terdiri dari tiga penggelasan secara
            berturut-turut dengan urutan sebagai berikut.               
                                        Waktu setelah Suhu Penggilasan  
                                         dihampar         (0C)          
                                          (menit)                       
            1  Tahap awal penggilasan     0 – 10        110 – 100       
            2  Penggilasan antara atau kedua 10 – 20    110 – 80        
            3  Penggilasan akhir          20 – 45        80 - 65        
       ii. Prosedur Pemadatan                                           
          ➢ Tahap awal penggilasan dan penggilasan akhir akan dilaksanakan
            dengan mesin gilas roda baja. Penggilasan kedua atau penggilasan
            antara akan dilaksanakan dengan mesin gilas ban. Mesin gilas awal akan
            beroperasi dengan roda kemudi dekat paver.                  
          ➢ Kecepatan mesin gilas tidak boleh melebihi 4 km/jam untuk mesin gilas
            roda baja dan 6 km/jam untuk mesin gilas pneumatic dan akan selalu
            berjalan selambat mungkin untuk menghindari pergeseran campuran
            panas. Garis penggilasan tidak boleh terlalu berubah-ubah atau arah

            penggilasan berbalik secara mendadak, yang mungkin mengakibatkan
            pergeseran campuran.                                        
          ➢ Penggilasan kedua atau penggilasan antara harus mengikuti sedekat
            mungkin di belakang penggilasan awal dan akan dikerjakan sementara
            campuran tersebut masih dalam temperatur yang akan menghasilkan
            pemadatan maksimum. Penggilasan akhir akan dilakukan ketika bahan
            tersebut masih dalam kondisi yang cukup dapat dikerjakan untuk
            menghapus / membuang tanda-tanda bekas injakan mesin gilas. 
          ➢ Penggilasan akan dimulai secara memanjang pada sambungan dan dari
            pinggir luar dan berjalan sejajar dengan sumbu jalan menuju bagian
            tengah perkerasan, kecuali pada penggilasan lengkungan superelevasi
            akan dimulai pada sisi bawah dan bergerak menuju ke sisi yang tinggi.
            Lintasan-lintasan berikutnya dari mesin gilas harus berlapis tindih pada
            paling sedikit setengah lebar mesin gilas serta lintasan tidak boleh
            berhenti pada titik-titik di tempat satu meter dari ujung lintasan
            sebelumnya.                                                 

          ➢ Ketika menggilas sambungan memanjang, penggilasan awal pertama-
            tama bergerak ke atas jalur yang sudah dilapisi permukaan sebelumnya
            sehingga tidak lebih dari 15 cm roda kemudi berjalan di atas ujung
            perkerasan yang belum dipadatkan. Mesin gilas tersebut akan 
            melanjutkan sepanjang jalur ini menggeser posisinya sedikit sedikit
            melintang sambungan dengan lintasan berikutnya, sehingga diperoleh
            sambungan yang rapih terpadatkan secara menyeluruh.         
          ➢ Penggilasan akan bergerak maju menerus sebagaimana diperlukan
            untuk mendapatkan pemadatan yang seragam selama waktu bahwa 
            campuran tersebut dalam kondisi dapat dikerjakan dan sampai semua
            bekas-bekas injakan mesin gilas serta ketidak teraturan lainnya dihapus.
            Untuk mencegah melekatnya campuran tersebut ke mesin gilas, roda-
            roda tersebut harus selalu dijaga tetap basah, namun air yang berlebihan
            tidak diizinkan.                                            
   h. Penyelesaian                                                      
      i.  Alat berat atau mesin gilas tidak diizinkan berdiri di atas permukaan yang

          baru selesai sampai permukaan tersebut seluruhnya dingin dan memadat.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 104     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ii. Permukaan LATASTON (HRS) sesudah pemadatan harus halus dan rata
          sampai punggung jalan yang ditetapkan dan tingkat kemiringannya berada
          dalam toleransi, permukaan yang tidak sempurna, harus segera dipadatkan
          supaya sama dengan sekitarnya dan setiap luas yang menunjukkan suatu
          kelebihan atau kekurangan bahan beraspal, atas perintah Pengawas harus
          disingkirkan dan diganti. Semua tempat-tempat tinggi, sambungan
          sambungan tinggi, bagian amblas dan berongga harus diperbaiki menurut
          permintaan Pengawas.                                          
     iii. Sementara permukaan tersebut sedang dipadatkan dan diselesaikan,
          Kontraktor merapikan pinggiran-pinggiran dengan baik. Setiap bahan

          lebihan harus dipotong tegak setelah penggilasan akhir, dan dibuang oleh
          Kontraktor menurut petunjuk Pengawas.                         
   i. Penyelesaian sambungan                                            
      Tidak boleh ada campuran yang dipasang pada bahan ujung yang sudah digilas
      sebelumnya kecuali ujung tersebut tegak atau telah dipotong kembali dsampai
      satu permukaan tegak. Satu penyiraman aspal yang digunakan untuk  
      permukaan-permukaan kontak harus dipaki tepat sebelum tambahan campuran
      dipasang terhadap bahan yang digilas sebelumnya.                  

                            PASAL 32                                    
                  PEKERJAAN  SALURAN  DRAINASE                          

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi pengadaan, pengerjaan, dan pemasangan semua jenis bahan drainase
     atau seperti yang tertera atau disebut dalam gambar rencana, penyediaan tenaga
     kerja, peralatan dan bahan-bahan sesuai dengan persyaratan dan ketentuan

     dalam Gambar Rencana.                                              
   b. Pekerjaan drainase yang dimaksud adalah pemasangan instalasi drainase luar
     bangunan dan perlengkapannya yang meliputi penyediaan dan pemasangan
     berupa:                                                            
     i.  Saluran Drainase Hujan (Jalan)                                 
         Saluran drainase disesuaikan dengan ketinggian dan luasan permukaan
         jalan/tanah supaya air hujan mengalir secara gravitasi dengan baik.
         Penampang drainase yang digunakan adalah berbentuk U, terbuat dari
         pasangan batu kali diperkuat sloof beton bertulang ataupun menggunakan U
         ditch dan diberi penutup beton decker dengan desain dan ukuran sesuai
         gambar rencana. Type lain saluran drainase dibuat dari gravel, buis beton
         fabrikasi pabrik dengan ukuran lebar dasar bersih dan tinggi bervariasi sesuai
         kebutuhan yang ditunjukkan dalam gambar rencana.               
     ii. Curb Inlet Dan Catch Pit It                                    
         Curb inlet untuk menangkap air hujan dari jalan ke saluran drainase
         sedangkan catch pit untuk menangkap pasir dan kotoran lain yang terikut air

         hujan dari jalan ke drainase.                                  
     iii. Bak control                                                   
         Bak kontrol untuk menjaga benturan aliran air hujan dari berbagai arah
         sehingga arus air setelah bak kontrol kembali normal.          
     iv. Gorong-gorong                                                  
         Gorong-gorong di bawah jalan untuk menghindari lapisan-lapisan jalan.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 105     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         Gorong-gorong menggunakan pipa beton, baik bertulang atau tanpa tulang,
         baik buis beton ataupun u-ditch, fabrikasi pabrik yang harus memenuhi
         persyaratan teknis dan sesuai dengan gambar rencana.           
     v.  Lain-lain                                                      
         Yang dimaksud adalah lain-lain pekerjaan yang berkaitan sehubungan
         dengan pekerjaan drainase, maupun berkaitan dengan keadaan di lapangan.

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
  a. Kontraktor diharuskan:                                             
     i. Menyerahkan sertifikat pipa beton yang akan digunakan (buis beton) yang

        memuat dimensi, ketebalan, mutu bahan, beban maksimum di atas pipa beton
        yang diijinkan, ketebalan timbunan di atas pipa beton dsb, yang 
        memungkinkan untuk memilih buis beton berdasarkan beban kendaraan /
        timbunan yang terjadi pada jalur buis beton terpasang.          
     ii. Mengirimkan contoh bahan yang akan digunakan untuk disetujui oleh
        Pengawas                                                        
    iii. Menyerahkan brosur dan gambar detail peralatan yang akan digunakan
        sebelum dilakukan pemesanan untuk disetujui oleh Pengawas.      
    iv. Menyediakan peralatan yang baik untuk pelaksanaan pekerjaan seperti water
        pas, water pump, pipe cutters dan lain-lain.                    
  b. Apabila ternyata Pengawas meragukan kualitas bahan atau alat tertentu, maka
     bahan tersebut akan dikirimkan ke laboratorium penyelidikan bahan atas biaya
     kontraktor dan bila kualitasnya tidak memenuhi syarat teknis, maka bahan atau
     alat dimaksud harus segera diganti.                                
   c. Bahan yang dinyatakan tidak baik oleh Pengawas di lokasi pekerjaan, maka
     Kontraktor harus menyingkirkan bahan tersebut keluar lapangan dalam jangka

     waktu 3 (tiga) hari.                                               
  d. Saluran drainase menggunakan gravel diameter cm dan buis beton diameter 30
     cm dengan posisi pemasangan sesuai pada Gambar Rencana.            
  e. Pembuatan saluran drainase harus memperhatikan kemiringan saluran minimal
     0,2%.                                                              
   f. Pemasangan lubang pipa (wall piper) pada buis beton tidak boleh mengurangi
     kekuatan konstruksi.                                               
  g. Gorong-gorong pipa beton bertulang haruslah beton pracetak dengan mutu beton
     K-350 (fc 30 Mpa) dan harus memenuhi persyaratan AASTHO M170-07.   

3. Persyaratan Pekerjaan                                                
  a. Pekerjaan Penentuan Titik Pengukuran / Pematokan                   
     i. Pengukuran meliputi pengukuran panjang (longitudinal) pekerjaan dan elevasi
        (cross section). Elevasi yang tertera pada gambar rencana diterapkan di
        lapangan dengan memasang patok-patok dan bouwplank untuk menyimpan
        elevasi                                                         

     ii. Pengukuran dan pemasangan bouwplank titik duga (0 peil) ditentukan
        bersama-sama Kontraktor dan Pengawas. Patok-patok berukuran minimal 5/7
        cm dan papan bouwplank 3/20 dengan panjang kurang lebih 4 m dan terbuat
        dari kayu. Papan patok harus keras dan tidak berubah posisinya, tanda-tanda
        dan sumbu harus teliti dan jelas, dicat dengan cat meni.        
    iii. Kontraktor harus memasang dan mengukur secara teliti patok benchmark
        (BM) pada lokasi tertentu sepanjang proyek sebagai patokan dan melakukan
        set out pekerjaan berdasarkan bench mark tersebut, untuk memungkinkan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 106     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        perencanaan kembali dan pengukuran sipat datar dari perkerasan atau
        penentuan titik dari pekerjaan yang akan dilakukan. Patok bechmark harus
        dibangun di atas tanah yang tidak akan terganggu / dipindahkan. Kontraktor
        harus selalu menjaga bench mark dari segala gangguan maupun kehilangan
        atas biaya Kontraktor.                                          
    iv. Kontraktor harus memiliki surveyor yang berkompeten serta berpengalaman
        dalam melakukan pekerjaan ini. Semua set out dan patok agar jelas diberi
        marka yang menunjukkan gambaran / jarak / elevasi offset dan sebagainya.
        Set out dan patok tersebut harus dari bahan yang cukup keras dan tahan lama,
        Semua set out dan patok-patok harus disediakan cukup untuk paket pekerjaan

        ini.                                                            
     v. Kontraktor harus menentukan titik patok konstruksi yang menunjukkan garis
        dan kemiringan untuk lebar perkerasan, lebar bahu dan drainase sesuai
        dengan penampang melintang standar yang diberikan dalam gambar rencana
        dan harus mendapatkan persetujuan dari Pihak Pengawas sebelum memulai
        konstruksi.                                                     
   b. Penentuan Tempat Kedudukan Sumbu Saluran                          
     As saluran yang direncanakan, dipasang di lapangan berdasarkan hasil draft
     design yang telah disetujui Pengawas dengan cara sebagai berikut:  
     i. Titik awal dan akhir as saluran diikatkan kepada titik-titik poligon. Masing-
        masing 2 buah patok beton diletakkan di tepi daerah penguasaan jalan sebagai
        titik penolong.                                                 
     ii. Titik-titik penting pada tikungan ditentukan di lapangan dengan memasang
        patok-patok pembantu. Pada titik PI dipasang 1 (satu) patok beton.
    iii. Patok-patok tersebut diberi tanda dan nomor urut serta dibedakan dari patok
        poligon. Alat ukur yang digunakan adalah Theodolit.             

    iv. Level dasar saluran ditentukan sesuai gambar.                   
   c. Toleransi                                                         
     Pada proses pengukuran di lapangan tidak boleh terjadi kesalahan yang melebihi
     toleransi yang diberikan :                                         
       i. Kelurusan untuk setiap panjang 30 m :  10 mm                 
      ii. Kelurusan untuk panjang 30 m – 60 m :  15 mm                 
      iii. Kelurusan untuk panjang  60 m    :  20 mm                  
      iv. Kemiringan melintang / memanjang   :  0.1%                   
      v.  Ketebalan struktur                 :  5 mm                   
      vi. Elevasi                            :  5 mm                   

     vii. Selimut beton 0 – 50 mm            :  5 mm                   
     viii. Selimut beton  50 mm             :  10 mm                  
   d. Selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung tidak boleh mengganggu kelancaran
     aktifitas di sekitarnya.                                           
  e. Pemasangan Bowplank pada galian untuk pengecekan kelurusan maupun elevasi
     dengan jarak maksimum 20 m untuk menghindari lendutan benang acuan.
     Sebaiknya dengan 2 benang dimana yang satu pada as saluran sedang lainnya
     pada sisi luar precast untuk kelurusan pamasangan saluran.         
  f. Jaminan kualitas untuk semua bahan yang digunakan                  

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Pekerjaan galian dan yang berhubungan dengannya                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 107     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     i. Selain mempersiapkan lahan galian, perlu diperhatikan juga tata letak material,
        peralatan, ruang istirahat pekerja serta direksi keet. Kebutuhan ruang-ruang
        tersebut dapat menghabiskan ruang jalan, sehingga perlu dilakukan
        pengaturan jalur lalu lintas jalan raya agar tidak mengganggu pekerjaan
        pemasangan saluran air serta untuk keamanan pekerja. Area pekerjaan
        dibatasi dengan cone dengan perhitungan panjang area yang dibatasi
        mempertimbangkan area transisi, area stabilisasi, area kerja serta area
        terminasi. Pada area stabilisasi dapat diletakkan bahan material dan peletakan
        peralatan termasuk alat berat yang digunakan. Area jalan satunya harus bersih
        dari semua pekerjaan, alat dan bahan sehingga tidak sampai menutup jalur

        lalu lintas secara keseluruhan.                                 
     ii. Penggalian dilakukan setelah dilakukan pengukuran dan dibuatkan bowplank
        sesuai dengan gambar rencana. Untuk pekerjaan penggalian harus sesuai
        dengan elevasi cross section yang telah dibuat agar kemiringan lahan sesuai
        dengan yang dipersyaratkan. Kesalahan penggalian yang tidak meyesuaikan
        elevasi lahan akan menimbulkan adanya penampungan air pada saluran
        karena air tidak dapat mengalir dengan baik. Apabila terdapat sampah yang
        jatuh pada saluran secara terus menerus maka akan mengakibatkan 
        tumpukan sampah yang mengganggu aliran air, dan pada akhirnya terjadi
        penyumbatan saluran air.                                        
    iii. Penggalian tanah dilakukan secara bertahap, dan disesuaikan dengan
        kemampuan panjang pemasangan saluran perhari. Hal ini penting guna
        menghindari kerusakan tanah dasar galian apabila turun hujan.   
    iv. Galian harus dibuat sedemikian sehingga buis beton dapat diletakkan pada
        lintasan dan di kedalaman yang dikehendaki, dan penggalian hanya dilakukan
        pada saluran yang akan dipasang seperti pada yang diperbolehkan oleh

        pengawas. Galian harus dikeringkan dan dijaga selama pelaksanaan
        pekerjaan sehingga pekerja dapat bekerja didalamnya dengan aman dan
        efisien.                                                        
     v. Penggalian awal harus mempertimbangkan pengurugan pasir di bawah
        saluran terlebih dahulu, dimana pasir berguna sebagai penstabil tanah di
        bawah saluran. Setelah dilakukan proses penggalian, dilakukan pembuatan
        lining agar tanah tidak longsor dan menutup kembali area galian sehingga
        elevasi sesuai dengan perencanaan.                              
    vi. Ukuran galian yang dibuat dengan harus menambahkan ketebalan beton
        pracetak.                                                       
    vii. Lebar galian harus cukup untuk dapat meletakkan buis beton dan 
        menyambungkannya dengan baik, dan bedding maupun timbunan harus 
        ditempatkan dan dipadatkan seperti tertera dalam gambar atau sesuai
        instruksi pengawas. Galian harus dibuat dengan lebar extra, bila diperlukan
        memasukan penyangga-penyangga galian dan peralatan-peralatan yang
        diperlukan.                                                     

   viii. Jika dasar galian ternyata tidak stabil atau mengandung bahan-bahan tidak
        stabil seperti debu-debu, sampah dan sebagainya dan dalam pandangan
        pengawas harus disingkirkan, maka kontraktor harus mengadakan penggalian
        dan menyingkirkan bahan-bahan yang tidak stabil tersebut. Jika menurut
        pendapat pengawas diperlukan pondasi khusus, seperti penggantian tanah
        atau penimbunan dengan  bahan yang  sesuai, Kontraktor harus    
        mengerjakannya sesuai petunjuk pengawas, tidak ada biaya tambahan yang
        diberikan untuk pekerjaan ini.                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 108     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    ix. Galian harus diberi perkuatan jika perlu sehingga tidak runtuh, menjaga para
        pekerja untuk bekerja dengan aman dan mengamankan permukaan jalan dan
        bangunan–bangunan lainnya seperti yang ditunjukkan oleh pengawas.
     x. Kontraktor bertanggung jawab atas pengangkutan, penebaran dan perapihan
        material buangan pada lokasi pembuangan.                        
    xi. Kontraktor bertanggung jawab penuh dan agar membuat drainase sementara
        pada area konstruksi untuk menjaga agar daerah konstruksi selalu dalam
        keadaan kering. Pengalihan aliran air dan semua tindakan teknis lainya agar
        dilaksanakan untuk melindungi area kerja tetap dalam keadaan kering.
        Kontraktor bertanggung jawab penuh atas kerusakan-kerusakan yang

        ditimbulkan dalam melaksanakan hal tersebut, serta harus memperbaikinya.
        Tidak ada biaya tambahan dalam hal ini.                         
  b. Pemasangan buis beton / gravel                                     
     i. Buis beton / gravel dipasang berjajar dan saling disambungkan antara satu
        dengan lainnya.                                                 
     ii. Pipa beton harus dipasang dengan hati hati, lidah sambungan harus
        diletakkan di bagian hilir, lidah sambungan harus dimasukkan sepenuhnya
        kedalam alur sambungan dan sesuai dengan arah serta kelandaiannya.
    iii. Semua buis beton / gravel harus diperiksa dengan teliti terhadap retak-retak
        dan kerusakan-kerusakan lainnya ketika buis beton / gravel berada di atas
        lantai kerja, jika terjadi kerusakan, buis beton / gravel segera diganti sebelum
        pemasanganya pada posisi terakhir. Buis beton / gravel harus diletakkan dekat
        galian untuk diperiksa oleh pengawas, yang akan menentukan perbaikan atau
        dibuang.                                                        
    iv. Seluruh kotoran dan sisa lapisan (coating) harus dihilangkan. Tiap buis beton
        / gravel harus dibersihkan, kering dan bebas dari lemak, minyak sebelum

        dipasang.                                                       
     v. Harus dijaga agar bahan-bahan lain tidak masuk ke dalam buis beton ketika
        buis beton diletakkan. Selama pekerjaan berlangsung tidak boleh ada bahan-
        bahan, peralatan, pakaian atau barang-barang lain diletakkan di atas beton.
        Pada waktu pemasangan ke dalam galian, letak akhir harus tepat dengan
        ujung buis beton dan dipasang dengan lintasan dan sudut yang benar. Harus
        dijaga agar kotoran tidak masuk kedalam ruang antara sambungan buis beton.
    vi. Apabila diperlukan pemotongan maka harus dikerjakan dengan rapi dan teliti
        tanpa menyebabkan kerusakan pada buis beton / gravel dan lapisan ujungnya
        harus dibuat halus                                              
    vii. Pada titik lokasi dimana terdapat crossing antara drainase dan air limbah, dan
        jarak antara kedua dinding pipa kurang dari 40 cm, maka concrete juga harus
        dibuat pada titik crossing tersebut, atau sesuai dengan petunjuk pengawas.
        Tidak ada tambahan biaya pada point tersebut diatas.            
   viii. Pertemuan antara buis beton / gravel satu dengan lainnya harus disambung
        dengan cara di las menggunakan plat penyambung, setelah itu sambungan

        perlu di nat dengan semen agar lebih kuat                       
    ix. Apabila trase saluran sangat panjang, pekerjaan saluran dapat dibagi menjadi
        beberapa titik pekerjaan sebagai acuan dasar elevasi saluran, yang nantinya
        akan disambung ke kanan atau kiri saluran. Hal ini untuk mendapatkan elevasi
        sesuai dengan perencanaan.                                      
     x. Setelah semua terpasang dengan sempurna, lakukan pengurugan/    
        penimbunan kembali galian yang ada di tiap samping saluran agar saluran air
        yang telah ditaruh tetap diam di tempat dan tidak bergeser.     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 109     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    xi. Penimbunan kembali dan pemadatan sekeliling dan diatas gorong gorong
        beton harus dilaksanakan seperti yang diisyaratkan mendetil dalam pasal
        urugan tanah, dengan menggunakan bahan yang memenuhi ketentuan yang
        diberikan untuk timbunan pilihan. Bahan harus terdiri dari tanah atau kerikil
        yang bebas dari gumpalan lempung dan bahan bahan tumbuhan yang tidak
        mengandung batu serta tertahan pada ayakan 25 mm.               
    xii. Penimbunan kembali harus dilakukan sampai minimum 30 cm diatas puncak
        pipa dan kecuali kalau bukan suatu galian parit,maka jarak sumbu pipa
        kemasing masing sisi minimum satu setengah kali diameter.Penibunan
        kembali pada celah celah dibawa setengah bagian bawah pipa harus

        mendapat perhatian khusus agar dapat dipadatkan sebagaimana mestinya.
   xiii. Dalam proses pengurugan, jangan sampai buis beton yang sudah dipasang
        bergeser akibat terdorong ketika sedang mengurug dan memadatkan.
   xiv. Sebelum pengurugan dan pemadatan, sebaiknya dipasang caping beam yang
        terbuat dari beton terlebih dahulu                              
    xv. Alat berat untuk pekerjaan tanah dan mesin gilas tidak boleh beroperasi lebih
        dekat 1,5 meter dari pipa sampai seluruh pipa terbungkus dengan ketinggian
        paling sedikit 60 cm diatas puncak pipa. Perlengkapan ringan dapat
        dioperasikan dalam batas ketentuan tersebut diatas asalkan penimbunan
        kembali telah mencapai ketinggian 30 cm diatas puncak pipa.Meskipun
        demikian dan tidak bertentangan dengan ketentuan diatas, Kontraktor harus
        bertanggung jawab dan harusm emperbaiki setiap kerusakan yang terjadi
        akibat kegiatan tersebut.                                       
   xvi. Pipa beton harus diselimuti dengan beton sesuai dengan detil yang ditunjukkan
        dalam Gambar atau sebagaimana yang diperintahkan oleh Pengawas  
        bilamana tinggi timbunan di atas pipa melebihi ketentuan maksimum atau

        kurang dari ketentuan minimum dari yang ditunjukkan dalam Gambar atau
        spesifikas dari pabrik pembuatnya untuk ukuran dan kelas pipa tertentu.
   xvii. Area penggalian harus dibersihkan dari semua bekas tanah galian, berbagai
        material lainnya, serta berbagai peralatan                      
   c. Pekerjaan Urugan Tanah                                            
     i. Pekerjaan urugan tanah harus sesuai dengan syarat yang telah ditentukan
        dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat Teknis ini.               
     ii. Pemasangan buis beton di dalam tanah harus tertutup sekelilingnya oleh pasir
        sesuai ketentuan yang tercantum pada spesifikasi ini.           
    iii. Urugan tanah untuk pemasangan buis beton, baru dilaksanakan setelah
        pengurugan pasir keliling pipa yang dipasang telah selesai, dan harus minta
        persetujuan Pengawas terlebih dahulu sebelum dilaksanakan.      
    iv. Apabila buis beton telah terpasang, maka proses terakhir adalah pengurugan

        kembali galian disamping kanan kiri saluran agar buis beton tidak bergeser.
        Hati-hati dalam pelaksanaan proses ini karena buis beton dapat bergeser
        ketika terdorong oleh gaya dari benda urugan dan pemadatan. Setelah proses
        pemadatan, area kerja harus dibersihkan dari bekas tanah galian, material lain
        serta peralatan.                                                
   d. Pekerjaan bak control                                             
     i. Pembuatan bak control memakai pasangan batu bata setengah batu, 
        konstruksi dan ukuran sesuai gambar rencana dengan plesteran 1 pc : 3 ps.
     ii. Dalam pembuatan bak control harus diperhatikan arah aliran air buangan,
        penempatan lubang masuk (inlet) dan lubang keluar (outlet) harus menjamin
        kelancaran air buangan, sehingga tidak terjadi luapan air, serta harus

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 110     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        memudahkan pemeliharaan saluran, terutama bila terjadi penyumbatan pada
        saluran tertutup.                                               
    iii. Tutup bak control dibuat dengan konstruksi beton dengan tulangan dua arah
        berjarak 15 cm diameter min 8 mm, finishing batu sikat. Konstruksi, ukuran,
        dan dimensi sesuai dengan gambar rencana.                       

5. Pemeliharaan                                                         
   Setelah beberapa minggu saluran digunakan, pemeliharaan baru dilakukan terutama
   pada kebocoran-kebocoran. Bila terjadi penurunan setempat harus diperbaiki dengan
   cara mengangkat buis beton di tempat tersebut dan meneliti sebab-sebabnya. Bila

   kerusakan tersebut akibat penurunan lapis dasar buis beton, maka diperbaiki sesuai
   dengan petunjuk Pengawas.                                            

6. Pengujian                                                            
   a. Semua penguiian harus disaksikan oleh Pengawas dengan memberitahukan
      paling lambat 5 (lima) hari dimuka, secara tertulis.              
   b. Semua peralatan, tenaga ahli, tenaga terlatih harus disediakan oleh kontraktor
      untuk keperluan pengujian.                                        
   c. Pengujian harus dilakukan pada semua sistem drainase dan saluran apakah
      aliran secara gravitasi berjalan baik.                            
   d. Saluran / pipa yang akan terpasang tersembunyi / di dalam tanah harus diuji
      sebelum ditutup.                                                  
   e. Semua sistem kontrol harus diuji keberhasilan kerjanya.           
   f. Semua hasil pengujian harus diserahkan untuk disetujui oleh Pengawas

                            PASAL 33                                    

                      PEKERJAAN LANDSCAPE                               

1. Pekerjaan hardscape                                                  
   a. Lingkup pekerjaan                                                 
     Lingkup pekerjaan adalah pengadaan dan pemasangan area hardscape pada
     tampak pembangunan.                                                
     Yang pertama-tama dilakukan agar dapat cepat memahami Gambar Rencana
     adalah dengan membuat sketsa denah secara keseluruhan dengan skala yang
     menggambarkan: posisi dinding yang akan dilapisi keramik, tebal finish dinding,
     letak sparing-sparing, jarak dinding as ke as.                     
     Melengkapi sketsa di atas dengan data dari spesifikasi / risalah lelang mengenai:
     ➢  Spesifikasi jenis material, ukuran dan warna.                   
     ➢  Spesifikasi bahan perekat, campuran, jenis, dan tebal spesi, jenis/dosis
        additive, serta jenis pengisi Nat.                              
  b. Pekerjaan Kayu untuk Ruang Luar.                                   
     i. Lingkup pekerjaan                                               

        Pekerjaan yang dimaksud meliputi pekerjaan finishing kayu untuk bangku,
        meja kayu, pergola dan elemen furniture ruang luar lainnya.     
     ii. Persyaratan Jenis dan Mutu Bahan                               
        ➢  Kontraktor wajib mengajukan sample kayu dan finishing yang digunakan
           kepada Pengawas.                                             
        ➢  Bahan yang digunakan adalah kayu khusus untuk ruang luar seperti kayu
           ulin, kayu bengkirai atau sejenisnya dengan ukuran dan dimensi sesuai
           dengan yang tertera di Gambar Rencana.                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 111     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢  Bahan finishing yang digunakan adalah ULTRAN LASUR.          
        ➢  Penyimpanan bahan harus kering dan terangkat dari tanah.     
    iii. Persyaratan Pekerjaan                                          
         ➢  Kontraktor wajib mengajukan shop drawing untuk arah pemasangan kayu
            terutama untuk area-area yang organik yang melengkung.      
         ➢  Pemotongan kayu menggunakan gergaji kayu yang tajam dan bekas
            potongan harus diamplas dengan baik.                        
         ➢  Ketaman kayu harus halus dan diamplas dengan baik.          
         ➢  Semua sambungan harus di kerjakan dengan hati-hati menggunakan
            sekrup baja, paku ataupun lem kayu sesuai dengan arahan dari Gambar

            Rencana. Tidak ada paku ataupun sekrup baja yang menonjol atau
            terbuka dari berhubungan dengan udara luar.                 
         ➢  Setelah kayu terpasang dilaksanakan finishing dengan menggunakan
            material yang disetujui untuk semua area terbuka dari kayu. 

2. Pekerjaan Softscape                                                  
   2.1. Umum                                                            
     a. Lingkup kerja                                                   
        a.1. Melaksanakan penanaman pada area lensekap yang ditunjukan pada
            gambar dengan menggunakan tanaman dalam kondisi sehat dan   
            mempunyai kemampuan tumbuh dengan baik. Semua pekerjaan yang
            tercantum pada gambar harus dilaksanakan walaupun tidak tercantum
            dalam spesifikasi teknis ini. Semua pekerjaan yang tidak tergambarkan
            pada gambar kerja ataupun tertuliskan dalam spesifikasi ini, namun pada
            umumnya dibutuhkan untuk melaksanakan pekerjaan lansekap dengan
            baik dianggap termasuk dalam pekerjaan. Pengawas berhak untuk

            melakukan perbaikan di lapangan dan penggantian-penggantian yang
            masuk akal untuk mencapai implementasi konsep lansekap dalam
            hubungannya dengan kondisi di lapangan.                     
        a.2. Pekerjaan-pekerjaan yang termasuk dalam bagian termasuk namun tidak
            terbatas pada :                                             
            i.  Pengadaan tanaman.                                      
            ii. Penanganan erosi.                                       
            iii. Pembersihan dan pembongkaran.                          
           iv.  Persiapan tanah di luar site dan pengurugan.            
            v.  Penanganan hama sebelum penanaman.                      
           vi.  Persiapan dan pembentukan tanah.                        
           vii. Pelaksanaan penanaman.                                  
           viii. Pengawasan perawatan lansekap.                         
           ix.  Garansi.                                                
        a.3. Jenis tanaman yang akan ditanam:                           
            i.  Semak                                                   

                  •  Sri Rezeki                                         
                  •  Kuping Gajah                                       
                  •  Lili Paris                                         
                  •  Rambosa Mini                                       
                  •  Lidah Mertua                                       
                  •  Keladi Red Star                                    
                  •  Rumput Gajah                                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 112     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                  •  Rumput Gajah Besar                                 
                  •  Rumput Manila                                      
                  •  Rumput Golf                                        
                  •  Wali Songo                                         
            ii. Pohon                                                   

                 •  Syzygium Paniculatum (Pucuk Merah)                  
                 •  Hyophorbe Lagenicaulis (Palem Raja)                 
                 •  Filicium Decipiens (Kiara Payung)                   
                 •  Dypsis Lutescens (Palem Putri)                      
                 •  Casuarinaceae (Cemara)                              
                 •  Plumeria (Kamboja)                                  
                 •  Terminalia Mantaly (Ketapang Kencana)               
                 •  Phoenix Dactylifera (Kurma)                         
     b. Persyaratan pelaksanaan                                         

        b.1. Tujuan utama dari spesifikasi teknis ini adalah untuk menjamin
            pengadaan dan penanaman taman dengan kualitas terbaik yang  
            diinginkan di proyek ini.                                   
        b.2. Pekerjaan pengadaan tanaman, mencari, membeli dan memindahkan
            tanaman sesuai dengan spesifikasi ke lokasi proyek.         
        b.3. Subtitusi                                                  
            i.  Apabila tanaman yang sesuai spesifikasi tidak dapat diperoleh,
                memasukan permohonan subtitusi kepada Pengawas dalam jangka
                waktu maksimum 1 bulan setelah kontrak, permohonan ini dapat
                berupa tanaman dengan ukuran yang berbeda dari spesies yang
                sama atau spesies tanaman yang serupa dengan pengajuan  
                penyesuaian harga dari harga kontrak untuk setiap itemnya.
            ii. Subtitusi jenis tanaman tidak dapat diijinkan kecuali dengan ijin
                tertulis dari Pengawas.                                 
        b.4. Jadwal kontruksi                                           
            Kontraktor memasukan jadwal penanaman kepada Pengawas yang  

            menunjukan waktu kerja, perkiraan selesai, jumlah hari selesai, dan
            kebutuhan-kebutuhan koordinasi khusus.                      
        b.5. Pemilihan, Penandaan dan Pemesanan Material Tanaman        
            i.  Kontraktor memasukan permohonan inveksi dan dokumentasi 
                kepada Pengawas.                                        
            ii. Inspeksi tanaman akan dilakukan oleh Pengawas sebelum dan/atau
                setelah pengiriman untuk kesesuaian dengan spesifikasi, tanaman
                yang tidak sesuai spesifikasi akan ditolak.             
        b.6. Tanah                                                      
            i.  Kontraktor mengajukan sumber dari tanah kepada Pengawas.
           ii.  Kontraktor memasukan sample tanah yang mewakili dari sumber
                yang diajukan beserta bukti kesesuain keasaman, kadar garam dan
                lain-lain yang dibutuhkan untuk penanaman berupa tes    
                laboratorium terpercaya.                                
           iii. Jenis dan jadwal pemupukan dapat dirubah sesuai dengan hasil
                test laboratorium tersebut.                             
   2.2. Syarat-Syarat Umum                                              

     a. Pertemuan lapangan                                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 113     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        Sebelum memulai pekerjaan, diadakan pertemuan dengan Pengawas dan
        pihak-pihak terkait di lapangan untuk meninjau pekerjaan-pekerjaan dalam
        bagian ini. Undangan tertulis untuk pertemuan ini minimum 1 minggu sebelum
        rencana pertemuan.                                              
     b. Utilitas dan hambatan-hambatan di bawah tanah                   
        Memastikan lokasi persisnya semua ultilitas dan hambatan-hambatan lainnya
        yang dapat mempengaruhi pekerjaan. Setiap hambatan yang ditemukan perlu
        dilaporkan pada Pengawas. Menjaga utilitas selama pekerjaan dilakukan.
        Memperbaiki kerusakan apapun yang terjadi akibat pekerjaan dengan biaya
        dari sub kontraktor, baik sengaja maupun tidak sengaja. Melaporkan

        kerusakan apapun yang terjadi karena pekerjaan kepada Pengawas. 
     c. Jalan masuk                                                     
        Bila diperlukan, Kontraktor menyediakan jalan masuk ke area kerja dan
        kemudian memperbaikinya kembali sesuai kondisi awal. Kontraktor perlu
        mengetahui kesulitan-kesulitan untuk akses ke area kerja dan telah
        mempertimbangkannya dalam biaya penawaran. Dalam hal ini kontraktor juga
        harus mempertimbangkan teknis mobilisasi material ke lantai tingkat tinggi
        beserta biaya-biaya yang mempengaruhinya (apabila ada).         
     d. Perlindungan dan keamanan                                       
        d.1. Menyediakan alat keamanan yang dibutukan dan berhati-hati agar tidak
            terjadi kecelakan atau kerusakan pada kondisi lapangan yang ada.
            Menjaga agar kendaraan tidak menginjak.                     
        d.2. Atau merusak berm, trotoar dan lain-lain kecuali setelah diberikan
            perlindungan khusus.                                        
        d.3. Bertanggung jawab pada kerusakan apapun yang terjadi karena
            pekerjaan lansekap. Perbaiki semua kerusakan yang terjadi sesuai

            dengan kondisi semula dengan biaya dari sub-kontraktor lansekap.
     e. Pembersihan                                                     
        Menjaga agar area kerja selalu bersih, rapi dan teratur. Membersihkan semua
        area kontruksi pada akhir hari kerja.                           
     f. Sampel dan Test                                                 
        Pengawas berhak setiap saat mengevaluasi sample material untuk  
        kesesuaian dengan spesifikasi. Kontraktor wajib menyediakan sample yang
        diminta dan jenis materil yang ditolak harus segera ditarik dari lapangan
        dengan biaya kontraktor.                                        
   2.3. Masa Perawatan                                                  
     a. Umum                                                            
        Menjaga agar semua jenis tanaman yang ada di lapangan dalam kondisi sehat,
        tumbuh dan berpenampilan baik.                                  
      b. Jangka waktu                                                   
        Perawatan dilakukan selama jangka waktu sesuai dengan yang ditentukan di
        dalam kontrak dan akan di mulai sejak saat berita acara serah terima

        penyelesaian pertama tahap pekerjaan sampai dengan inspeksi akhir.
        Perawatan tanaman selama masa penanaman tidak dapat diperhitungkan
        sebagai jangka waktu formal masa perawatan.                     
      c. Material tanaman                                               
        c.1. Tanaman yang dinilai dalam kondisi :                       
            -  Mati atau tampak tidak akan bertahan.                    
            -  Salah penanaman atau                                     
            -  Cacat, berpenyakit atau tidak sehat.                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 114     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            Wajib diganti secepatnya dengan tanaman dari spesies dan ukuran yang
            sama dari tanaman yang sebelumnya ditanam.                  
        c.2. Biaya penggantian selama masa perawatan ditanggung oleh sub-
            kontraktor lansekap.                                        
        c.3. Apabila ada sebagian dari tanaman tidak sesuai dengan gambar atau
            spesifikasi, maka masa perawatan dari tanaman yang tidak dapat
            diterima tersebut diperpanjang tanpa biaya sampai perbaikan dilakukan
            dan pekerjaan diterima oleh Pengawas.                       
      d. Serah terima pertama dan inspeksi akhir.                       
        d.1. Pada saat penyelesaian penanaman dan sebelum dimulainya masa

            perawatan, dilakukan berita acara serah terima pertama untuk memasuki
            masa perawatan. Setelah melewati masa perawatan dilakukan inspeksi
            akhir.                                                      
        d.2. Permohonan inspeksi kepada Pengawas dilakukan minimum 5 hari kerja
            sebelum penyelesaian pekerjaan untuk mencapai kesepakatan waktu
            untuk inspeksi.                                             
        d.3. Pemberi Tugas, kontraktor, dan Pengawas wajib hadir pada saat
            inspeksi.                                                   
        d.4. Pada saat inspeksi, kontraktor wajib membersihkan area kerja, bersih
            dari hama dan gulma, daun-daun kering dan sampah. Semua penyangga
            yang diminta harus dalam kondisi rapih.                     
        d.5. Apabila pada saat sebelum masa perawatan, Pengawas berpendapat
            bahwa pekerjaan telah dilakukan dengan baik sesuai dengan gambar
            dan spesifikasi dan sesuai dengan perubahan-perubahan yang sudah
            disetujui, Pengawas akan memberikan persetujuan tertulis berupa berita
            acara serah terima pertama di mana di dalamnya tertulis dimulainya

            masa perawatan sesuai dengan kontrak.                       
            Apabila dalam inspeksi tersebut, Pengawas berpendapat ada sebagai
            pekerjaan belum dapat diterima, akan diberikan defect checklist kepada
            kontraktor yang harus diselesaikan dalam waktu yang ditentukan.
            Apabila pekerjaan perbaikan tidak juga dilakukan dalam waktu yang telah
            disetujui. Pemberi Tugas berhak untuk menunjuk kontraktor untuk
            menyelesaikan pekerjaan tersebut dengan beban biaya diambil dari
            kontraktor sebelumnya.                                      
        d.6. Setelah masa perawatan berakhir, inspeksi akhir akan dilakukan. Apabila
            dalam inspeksi akhir ini Pengawas berpendapat bahwa semua pekerjaan
            telah diselesai sesuai dengan spesifikasi dan gambar, berita acara serah
            terima akhir akan diberikan untuk kontraktor.               
   2.4. Garansi                                                         
      a. Material Tanaman                                               
        a.1. Semua material tanaman yang diadakan dan ditanam harus diberikan
            garansi terhadap kesalahan penanaman, cacat, kondisi tidak sehat atau

            berpenyakit sesuai dengan jangka waktu 12 bulan sejak penyelesaian
            pekerjaan                                                   
        a.2. Setelah menerima pemberitahuan dari Pengawas mengenai penolakan
            jenis tanaman pada saat masa perawatan yang dikarenakan kematian,
            sakit, cacat atau pola pertumbuhan yang cacat, kontraktor wajib segera
            mengganti tanaman sesuai spesies yang sama dengan yang ditanam
            sebelumnya. Ukuran tanaman harus sama dengan ukuran tanaman yang

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 115     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            seharusnya tumbuh sejak awal masa penanaman, penanaman harus
            sesuai dengan spesifikasi yang diminta.                     
        a.3. Waktu tanaman diganti, memberikan informasi kepada Pengawas
            mengenai cara perawatan yang harus dilakukan. Apabila informasi ini
            tidak diberikan, kontraktor bertanggung jawab apabila tanaman yang
            diganti mati.                                               
      b. Garansi khusus                                                 
        b.1. Semua tanaman yang tercakup dalam bagian ini harus digaransi sesuai
            dengan jenis tanaman, varietas, warna bunga sesuai dengan spesifikasi
            dalam masa 12 bulan setelah penyelesaian pekerjaan.         

        b.2. Apabila setelah penyelesaian proyek ada jenis tanaman yang ditemukan
            berbeda dengan spesifikasi baik warna bunga atau daunnya, jenis
            tanaman yang pada saat sebelumnya belum dapat ditentukan, kontraktor
            wajib mengganti tanaman tersebut. Ukuran tanaman wajib seukuran
            dengan ukuran tanaman saat dibongkar dan tanaman baru harus dengan
            spesifikasi yang disetujui oleh Pengawas.                   
        b.3. Semua pekerjaan yang diminta harus diselesaikan dalam waktu 15 hari
            dan apabila tidak dilakukan Pemberi Tugas berhak untuk menunjuk
            kontraktor lain dengan beban biaya kontraktor.              
      c. Pertanggungjawaban                                             
        Pertanggungjawaban atas garansi harus termasuk dengan perbaikan dari
        kerusakan yang terjadi dikarenakan pekerjaan lansekap yang dilakukan pada
        pekerjaan ini.                                                  
   2.5. Produk                                                          
     a. Media tanaman                                                   
        a.1. Tanah sortiran                                             

            Tanah yang subur, natural dan bersih dari batu-batuan, gulma, dan akar-
            akar. Sediakan hasil tes analisis tanah untuk approval dari Pengawas
            yang berisikan nilai keasaman (PH), tekstur, kandungan nitrogen, fosfor,
            potassium, magnesium dan kandungan organic.                 
         a.2. Campuran tanah subur untuk penanaman langsung pada tanah. 
             i. Campuran tanah subur pada penanaman langsung pada tanah 
                untuk penanaman pohon, semak dan groundcover harus berisi
                sebagai berikut :                                       
                -   2 bagian tanah sortiran.                            
                -   1 bagian pasir sungai (tanpa garam).                
                -   1 bagian cocopeat atau peat mouse.                  
                -   6 kg/m3 pupuk slow releas NPK 15-15-15 (butiran kasar).
            ii. Campuran tanah subur pada penanaman langsung pada tanah 

                untuk penanaman pohon sejenis palem adalah sebagai berikut :
                -   50% pasir sungai kasar (tanpa garam).               
                -   25% campuran tanah subur.                           
                -   25% kompos lokal.                                   
            iii. Campuran tanah subur pada pot tanaman dengan dasar tertutup :
                -   2 bagian tanah sortiran.                            
                -   2 bagian pasir sungai (tanpa garam).                
                -   1 bagian cocopeat atau peat moss.                   
                -   6 kg/m3 pupuk slow release NPK 15-15-15 (butiran kasar.

            iv. Campuran tanah subur untuk rumput :                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 116     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                -   2 bagian tanah sortiran.                            
                -   2 bagian pasir sungai (tanpa garam).                
                -   1 bagian cocopeat atau peat moss.                   
                -   6 kg/m3 pupuk slow release NPK 15-15-15 (butiran kasar).
            v.  Kualitas campuran tanah                                 

                -  Jangan menggunakan tanah galian yang mengandung tanah
                   liat sebagai bagian dari campuran tanah. Buangan tanah
                   dilakukan di tempat yang telah dikoordinasikan dengan
                   Kontraktor utama.                                    
                -  Tanah harus bersih dari tanah liat atau pasir kasar, batu-
                   batuan, gumpalan-gumpalan, gulma, akar-akaran, batang-
                   batang dan benda lainnya.                            
                -  Komposisi dan struktur tanah harus seragam.          
                -  Semua harus dikirimkan dalam kondisi gembur dan subur.
        a.3. Campuran Media Tanam Ringan.                               
            Kontraktor dapat mengusulkan campuran media tanam ringan menurut
            rekomendasi yang diberikan oleh supplier khusus roof garden.
      b. Pupuk.                                                         
        b.1. Kapur, gypsum, potassium, fosfor dan nitrogen sesuai dengan yang

            direkomendasikan dari hasil analisis tanah, berkomposisi seragam untuk
            menyesuaikan dengan kondisi tanah yang ada, dikirimkan ke lapangan
            dalam kondisi tertutup, berlabel, sesuai dengan standar peraturan yang
            berlaku dan nama pabrik dan produksi tertulis.              
        b.2. Tablet      : agriform 21 gram tablet atau setara.         
        b.3. Pupuk kandang : pembusukan sudah sempurna dan tidak berbau.
      c. Herbisida sebelum penanaman : Round up atau setara.            
      d. Penanganan gulma : Rontar-G, Treflan, Eptam, Vegitex atau setara.
      e. Material tanaman                                               
        e.1. Kuantitas                                                  
            Mengadakan tanaman sejumlah yang ditunjukan di dalam gambar 
            rencana. Apabila ada perbedaan jumlah antara gambar rencana 
            penanaman dan bill of quantities (BQ), kontraktor wajib untuk melakukan
            pengecekan ulang dan melaporkannya pada Pengawas sebelum kontrak
            diberikan. Apabila tidak ada laporan tertulis maka jumlah terbanyak yang
            dianggap berlaku.                                           

        e.2. Penamaan                                                   
            Penamaan tanaman sesuai dengan penamaan nama latin yang berlaku
            dan atau sesuai yang dimengerti oleh petani dan pembibitan lokal.
            Apabila ada perbedaan pengertian mengenai jenis tenaman yang
            dimaksud, keputusan Pengawas menjadi putusan akhir.         
        e.3. Persyaratan                                                
            -   Semua pohon, semak, tanaman perambat dan penutup tanah harus
                mempunyai kecenderungan pertumbuhan yang baik dan sehat,
                bebas dari hama dan penyakit tanaman.                   
            -   Ukuran minimum yang dapat diterima dari tanaman yang sudah
                dipangkas harus sesuai dengan ukuran yang tertulis pada daftar
                tanaman.                                                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 117     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            -   Pengukuran diameter tanaman dengan diameter lebih dari 10 cm
                harus dilakukan pada batang di atas posisi 1 meter dari permukaan
                tanah.                                                  
            -   Tanaman yang dapat memenuhi ukuran yang diterima, tetapi tidak
                memiliki bentuk yang normal dan seimbang antara ketinggian dan
                lebar kanopi akan ditolak.                              
            -   Pohon dan semak-semak yang ukurannya lebih besar daripada

                yang diminta boleh dipergunakan, namun tidak dapat dijadikan
                dasar untuk perubahan harga kecuali ada persetujuan tertulis dari
                Pengawas. Ketinggian tidak dapat dijadikan alasan sebagai
                pengganti ukuran lain yang sudah seimbang.              
            -   Pohon dan semak tampungan harus sesuai dengan ukuran bola
                akar yang ditentukan dalam gambar dan spesifikasi dan harus
                memiliki akar yang cukup kuat untuk menahan bentuk bola akar
                setelah ditarik keluar dari tampungan.                  
            -   Untuk jenis tanaman dan palem bongkaran wajib memiliki bola akar
                yang cukup untuk mendukung pemilihan tanaman setelah    
                transplantasi. Palem dan pohon yang mempunyai bola akar terlalu
                kecil atau tidak memadai akan ditolak. Di dalam setiap kasus,
                keputusan Pengawas adalah final.                        
            -   Pohon atau semak apapun yang mempunyai ukuran batang terlalu

                kecil bahkan untuk menahan berat bebannya sendiri sewaktu
                ditanam akan ditolak.                                   
            -   Bentuk tanaman harus tegak, tanpa bentuk seragam tanpa cacat,
                bengkok, atau percabangan yang tidak wajar, kecuali apabila
                memang tertulis dalam spesifikasi. Pohon dengan cacat segar pada
                kulit pohon lebih besar dari 12 mm akan ditolak.        
            -   Potongan rumput atau suwiran minimum memiliki diameter 10 cm,
                dipotong dengan bentuk yang rapi dan 75% dari akarnya masih
                utuh.                                                   
      f. Penyiraman                                                     
        Sumber air dan pipa / selang dari sumber air untuk penyiraman disediakan
        oleh Kontraktor.                                                
      g. Material-material lainnya.                                     
        g.1. Kontraktor harus memperhitungkan biaya dari material sebagai berikut

            dalam Bill Of Quantity.                                     
             -  Kayu penyangga ukuran 5 cm x 5 cm x 2.5 m kayu dolken bersih
                tanpa sisa cat atau noda. Hanya kayu baru yang bersih yang dapat
                digunakan.                                              
             -  Selang dan pengikat besi.                               
             -  Kawat tambat besi galvanis no 12 untuk area-area publik.
             -  Pita penanda surveyor dengan warna cerah minimum 50 cm, 
                dengan warna yang sama untuk keseluruhan proyek.        
             -  Cat pohon : cabot tree seal atau setara.                
        g.2. Bagian dasar dari planter box, box tanaman dan area roof garden harus
            diberi drainage lengkap dengan water retention cells yang diusulkan dari

            supplier roof garden dengan bahan dasar high density polyethylene.
            Kontraktor dapat mengusulkan produk yang terkait kepada Pengawas.
        g.3. Material filtrasi menggunakan geotextile 150 gra.          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 118     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   2.6. Pelaksanaan Pekerjaan                                           
   a. Pembersihan                                                       
     a.1. Membersihkan lokasi proyek dari tanaman eksisting yang tidak diindikasikan
         untuk dipertahankan, sampah, brangkal atau material asing yang dapat
         mengganggu pada pelaksanaan penanaman dan atau menimbulkan     
         pemandangan yang buruk.                                        
     a.2. Bentuk lahan yang sudah dibentuk harus dipertahankan.         
     a.3. Kontraktor bertanggung jawab untuk membersihkan bak tanaman sebelum
         ditanami.                                                      
     a.4. Mengatur agar semua material buangan dibuang di tempat yang telah

         ditentukan oleh Kontraktor. Biaya untuk melaksanakan hal ini harus telah
         dipertimbangkan pada penawaran Kontraktor.                     
   b. Penanganan Gulma Pra-penanaman.                                   
     b.1. Memberikan herbisida untuk membersihkan semua gulma yang terlihat
         sebelum dan sesudah penanaman.                                 
     b.2. Melindungi semua tanaman eksisting dari kerusakan.            
   c. Campuran tanah subur pada penanaman langsung di tanah.            
     Kontraktor harus menyediakan tanah subur dengan kedalaman minimum sebagai
     berikut :                                                          
     ➢  Pohon                 : 100 cm                                  
     ➢  Semak                 : 45 cm                                   
     ➢  Penutup tanah dan rumput : 15 cm                                

   d. Pengolahan lahan                                                  
     d.1. Mengolah lahan sampai dengan level yang tercantum pada gambar.
         Kemiringan dan lereng lahan harus mulus dan tidak bergelombang tanpa

         lubang-lubang atau perubahan level yang tiba-tiba, dan semuanya dengan
         kemiringan menjauh dari bangunan. Identifikasi semua saluran permukaan di
         area penanaman dan untuk memberitahukan kepada Pengawas apabila ada
         hambatan, perbedaan dengan gambar  atau hal-hal lain yang      
         dipertimbangkan mengganggu pelaksanaan pekerjaan lansekap yang baik.
     d.2. Pekerjaan lansekap harus mengacu kepada kondisi eksisting seperti
         pepohonan yang ada, jalur-jalur utilitas, paving, kanstin jalan dan lain-lain.
         Level akhir dari lahan harus mempertimbangkan hal-hal tersebut. Sesuaikan
         semua pekerjaan yang diperlukan untuk memenuhi kondisi tersebut dan
         memenuhi tujuan dari penggambaran lansekap.                    
     d.3. Setelah penurunan lahan rampung (settlement), level akhir lahan harus lebih
         bawah dibandingkan dengan area pejalan kaki, trotoar dan teras dan lain-
         lain:                                                          
         ➢  Area rumput minimal 1 cm atau sesuai dengan elevasi yang tertera di
            gambar kerja.                                               
         ➢  Area semak dan penutup tanah 2.5 cm atau sesuai dengan elevasi yang

            tertera di gambar kerja.                                    
   e. Kondisi dan Drainase                                              
     e.1. Memberitahukan secara tertulis kepada Pengawas apabila Kontraktor
         menganggap di lapangan terdapat problem tanah dan drainase yang
         mungkin mengganggu pertumbuhan material tanaman. Termasuk di   
         antaranya proposal biaya apabila dibutuhkan koreksi pada persoalan
         tersebut.                                                      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 119     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     e.2. Jikalau kondisi drainase lubang penanaman tampak tidak memuaskan, isi
         dengan air untuk pengecekan. Kondisi drainase yang kurang baik perlu
         disampaikan kepada Pengawas.                                   
   f. Pelaksanaan penanaman untuk penanaman langsung di tanah.          
      f.1. Penanganan tanaman                                           
         ➢   Tangani tanaman dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan.
         ➢   Lindungi semua tanaman dari sinar matahari dan angin kering.
             Tanaman yang tidak dapat ditanam langsung pada saat kedatangan, di
             simpan di tempat teduh dan terlindungi dan selalu disirami dengan
             cukup.                                                     

         ➢   Semua tanaman bongkaran dan transplantasi harus ditanam tepat pada
             hari yang sama kedatangan tanaman di proyek.               
      f.2. Penanaman.                                                   
          ➢  Lokasi pohon dan semak tunggal harus ditandai di lapangan untuk
             dipelajari oleh Pengawas sebelum pelaksanaan penanaman.    
             Kontraktor wajib memberi tahu Pengawas minimal 3 hari sebelum
             inspeksi.                                                  
          ➢  Tanaman harus diletakan di tengah dan diurug dengan campuran tanah
             subur yang dipadatkan.                                     
          ➢  Tanaman harus ditanam sejajar dengan permukaan tanah akhir dan
             ditanam untuk menunjukan penampilan terbaik dengan suasana di
             sekitarnya.                                                
          ➢  Sirami semua tanaman langsung stelah penanaman.            
      f.3. Penyangga tanaman                                            
          Langsung setelah penanaman, semua pohon yang ditanam harus disangga
          sesuai dengan kebutuhan ukurannya. Kontraktor bertanggung jawab penuh

          atas kekuatan struktur penyangga dan keamanan dari pohon yang belum
          memiliki perakaran baik.                                      
   g. Semak dan penutup tanah                                           
     Penanaman semak dan penutup tanah sesuai dengan jarak yang diminta dalam
     spesifikasi, dalam barisan yang rapi, dan menutup dengan baik semua area
     termasuk area di bawah pohon. Jarak yang ditunjukan dalam bentuk segitiga
     kecuali ada pemberitahuan lain.                                    
   h. Penanaman lempengan rumput                                        
      h.1. Lempengan rumput harus ditanam langsung saat kedatangan untuk
          menghindari kerusakan.                                        
      h.2. Pada permukaan area tanam yang telah disiapkan, diberi pupuk dan
          dilembabkan. Letakkan lempengan-lempengan rumput bertemu satu 
          dengan yang lainnya tanpa adanya celah yang terlihat atau bagian yang
          saling menumpuk. Letakan dengan rapih dan rata dengan area rumput
          sekitarnya.                                                   
      h.3. Pada kemiringan 2:1 atau lebih, amankan setiap baris dengan  

          menggunakan patok maksimum dengan jarak 60 cm. Patok ditekan sampai
          sejajar dengan bagian tanah dari lempengan rumput.            
      h.4. Segera sirami lempengan rumput setelah penanaman dengan air  
          secukupnya untuk melembabkan lempengan rumput dan 10 cm bagian atas
          tanah.                                                        
      h.5. Setelah lempengan dan tanah mulai mengering, giling area lempengan
          rumput untuk memastikan sambungan yang baik antara lempengan dengan
          tanah dan untuk menghilangkan gelombang.                      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 120     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   i. Penanganan gulma.                                                 
     Langsung setelah penanaman, aplikasikan material penanganan gulma ke semua
     area penanaman yang tidak dibibiti.                                
   j. Bak tanaman dengan dasar tertutup                                 
      j.1. Pastikan semua bagian dari bak tanaman sudah kedap air, di tes, diberi
          kemiringan ke arah drainase dan disetujui sebelum dilakukan pengurugan.
      j.2. Pada bagian bawah diletakan 7.5 cm batu kerikil dan lapisan filter fiberglass
          atau material filtrasi lain yang setara untuk memastikan kondisi filtrasi yang
          optimum.                                                      
      j.3. Masukan campuran untuk bak tanaman secara merata. Hindari gangguan

          sistem drainase pada saat memasukan campuran. Level akhir campuran
          harus sesuai dengan yang tergambarkan di detail dan perhitungan kondisi
          akhir level setelah penurunan level tanah.                    
   k. Transplantasi pohon                                               
      k.1. Jangan cabut pohon sebelum dilakukan pemangkasan sampai selesai dan
          lubang untuk penanaman disiapkan.                             
      k.2. Gali lubang penanaman sesuai detail pada gambar, setelah mencapai
          kedalaman yang diperlukan, bagian bawah agar digemburkan sedalam 20
          cm.                                                           
      k.3. Pangkas kira-kira 1/3 dari cabang sekunder dengan hati-hati agar karakter
          natural pohon tidak rusak. Gunakan alat-alat yang tajam dan bersih.
          Potongan harus mulus tanpa merobek kulit pohon. Semua area terpotong
          harus dirawat dengan obat luka 2 cm di luar luka. Buang semua cabang mati
          dan patah. Potong semua akar atas permukaan tanah. Semua pemangkas
          harus disetujui oleh wakil pemberi tugas bila diminta.        
      k.4. Siapkan tanah pada bola akar yang akan dipindahkan. Kecuali tertulis pada

          spesifikasi, ukuran bola akar sebagai berikut :               

                   Tinggi Pohon          Diameter Bola Akar             
                    0-4 meter               0.8 meter                   
                    4-6 meter                1 meter                    
                  6 meter ke atas           1.2 meter                   

          Apabila ada akar yang tercangkul atau cacat, segera potong dan diberikan
          perawatan dengan perangsang akar. Bungkus akar dengan kain goni dan
          ikat dengan baik menggunakan tali rafia.                      
      k.5. Angkat pohon dengan bola akar terbungkus baik, dan pindahkan hati-hati
          ke lokasi baru.                                               
      k.6. Tanam sesuai dengan standar penanaman pembibitan.            
      k.7. Gunakan campuran media tanam sesuai dengan persyaratan diatas untuk
          mengisi lubang tanam.                                         
      k.8. Isi kembali setiap lubang berlapis-lapis dengan menggunakan media tanam
          pengisi yang sudah disediakan. Hati-hati dalam memadatkan setiap lapisan
          untuk menghindari luka pada akar dan merubah posisi pohon.    
      k.9. Pada lapisan tengah, berikan 6 buah tablet pupuk dengan jarak yang sama

          pada setiap pohon.                                            
      k.10. Setelah 2/3 bagian dari media ditanam, sirami dan padatkan tanah, selesai
          pengurugan.                                                   
      k.11. Sangga setiap pohon dengan perancah agar pohon tidak tergoyangkan
          minimal gunakan 3 buah perancah pada setiap pohon.            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 121     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   l. Pelaksanaan pemangkasan                                           
      l.1. Pemangkasan dan pembuangan dari bagian manapun tanaman harus 
          menggunakan peralatan yang tajam dan sesuai dengan peruntukannya.
          Permukaan dari setiap peralatan yang digunakan pada tanaman yang
          dicurigai berpenyakit harus disterilisasi.                    
      l.2. Potongan harus dilakukan pada bagian hidup tanaman. Potongan harus
          rata tanpa bagian bergerigi atau tepian yang kasar. Setiap potongan yang
          lebih dari 25 cm persegi harus diberi fungisida atau sealant. 
      l.3. Pemilihan potongan harus dipertimbangkan hati-hati sesuai dengan pola
          pertumbuhan natural dari cabang tanaman. Cabang harus dipotong pada

          bagian leher pada dasar cabang.                               
      l.4. Pemangkasan dilakukan pada :                                 
          ➢  Batang yang mati atau berpenyakit.                         
          ➢  Batang yang dapat menimbulkan bahaya kecelakaan.           
          ➢  Sampah.                                                    
          ➢  Perambat yang mati atau berpenyakit.                       
          ➢  Serpihan bentuk tanaman atau palem.                        
   m. Perawatan                                                         
      m.1. Perawatan harus termasuk, tetapi tidak dibatasi pada hal-hal sebagai
          berikut:                                                      
          ➢   Melindungi setiap area yang dilalui lalulintas dengan memberikan
              pelindung setelah penanaman.                              
          ➢   Menyirami area penanaman sesuai dengan kebutuhan untuk    
              memastikan area penanaman lembab tetapi tidak jenuh berlebihan.
              Mengatur pengairan sesuai dengan kebutuhan tanpa menimbulkan
              longsor.                                                  

          ➢   Memupuk sesuai dengan kebutuhan dan sesuai dengan rekomendasi
              dari produsen pupuk. Hati-hati dalam pemupukan supaya tanaman
              tidak gosong.                                             
          ➢   Menjaga area penanaman dari gulma atau alang-alang melalui
              penyiangan sesuai kebutuhan. Gulma harus dicabut dengan akar-
              akarnya. Buang gulma di tempat yang tepat.                
          ➢   Awasi tanaman dari kerusakan akibat dari serangga dan lakukan
              perwatan langsung setelah diketahui.                      
          ➢   Membuang bagian yang berpenyakit dari tanaman.            
          ➢   Tanaman yang mati ataupun dalam kondisi tidak mampu bertahan
              hidup lagi harus langsung dibuang dan diganti dengan jenis dan
              ukuran yang sama dengan tanaman saat dibuang.             
          ➢   Menjaga agar semua perancah dalam kondisi kokoh dan kuat. 
          ➢   Apabila tampak bahwa area rumput atau penutup tanah tidak dalam
              kondisi sehat, bergelombang ataupun ditanam secara tidak benar
              langsung diganti dengan jenis dan jumlah tanaman yang sama.

          ➢   Pemangkas semak dan pohon sesuai dengan arahan dari Pengawas
              untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.                 
          ➢   Membuat catatan absensi yang berisi:                      
               ▪  Jumlah tenaga kerja.                                  
               ▪  Pekerjaan yang dilakukan.                             
               ▪  Jenis dan jumlah pupuk yang diberikan.                
               ▪  Pengairan.                                            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 122     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          ➢   Selama masa perawatan, catatan siap dilaporkan pada Pengawas
              apabila diminta.                                          
      m.2. Jadwal Perawatan.                                            
          ➢   Untuk melakukan pengawasan pada tanaman dan menyirami     
              seperlunya supaya media tanam tidak kering.               
          ➢   Pembersihan gulma setiap 4 hari sekali.                   
          ➢   Penggemburan tanah dan penjagaan tepian tanaman setiap bulan.
          ➢   Pemupukan setiap bulan atau sesuai dengan kebutuhan setiap jenis
              tanaman. Lakukan pemupukan pada tanaman yang tampak       
              mengalami defisiensi nutrisi.                             

          ➢   Penyemprotan hama dan penyakit setiap bulan atau sesuai dengan
              kebutuhan apabila muncul hama dan penyakit.               
          ➢   Pemangkasan semak setiap bulan atau sesuai dengan kebutuhan.
          ➢   Perbaikan bentuk semak sesuai dengan kebutuhan.           
          ➢   Perbaikan perancah sesuai dengan kebutuhan.               

                             PASAL  34                                  
                 PEKERJAAN  TANDA-TANDA  (SIGNAGE)                      

1.  Lingkup Pekerjaan                                                   
    Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, dan alat-
    alat bantu lainnya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan tanda-tanda/
    simbol pada dinding dalam dan luar bangunan, logo, dan lain sebagainya sesuai
    pada gambar rencana                                                 

2.  Persyaratan Bahan                                                   
    a. Bahan             : Stainless steel 0,5 mm, acrylic 10 mm, acrylic 3 mm,
                          kaca 8 mm, sticker printing,                  

    b. Disain, Warna     : sesuai gambar rencana                        
    c. Ukuran, font, dimensi : sesuai gambar rencana                    

3.  Persyaratan Pelaksanaan                                             
     a. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-
       gambar dan melihat kondisi di lapangan yang ada (ukuran dan lubang-lubang)
       termasuk mempelajari bentuk/pola dan cara pemasangan.            
     b. Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing sesuai bentuk kondisi di
       lapangan.                                                        
     c. Kontraktor wajib membuat komponen jadi (mock-up) yang harus diperlihatkan
       kepada Direksi/Pengawas untuk mendapatkan persetujuan tertulis sebagai
       acuan untuk pelaksanaan.                                         
     d. Khusus untuk tanda-tanda yang dipasang pada dinding granit/marmer,
       pemasangan harus menggunakan sistem angkur/galvanis/             
     e. Pemasangan acrylic / kaca dengan bolt pengunci stainless        
     f. Pemasangan logo dan huruf penamaan pada backdrop menggunakan    
       stainless hairiness, tebal 2 cm, tinggi 10 cm dan 7 cm dengan base kaca 8 mm

       sesuai gambar rencana                                            
     g. Pemasangan penamaan pada setiap meja pelayanan di ruang ptsp    
       menggunakan sticker printing dengan base acrylic 3 mm sesuai gambar
       rencana.                                                         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 123     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     h. Harus diperhatikan semua sambungan dalam pemasangan angkur-angkur,
       klos-klos dan penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya.
     i. Semua tanda-tanda/huruf harus terpasang siku, tegak lurus, rata serta tidak
       melebihi batas toleransi kemiringan yang diijinkan.              
     j. Desain produk dan pemasangan harus mendapat persetujuan dari Perencana.
     k. Setelah pemasangan, Kontraktor wajib memberikan perlindungan terhadap
       benturan benturan dari benda lain dan kerusakan akibat kelalaian pekerjaan
       adalah menjadi tanggung jawab Kontraktor.                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        I - 124     
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                             BAB   II                                   

         SYARAT-SYARAT         TEKNIS    DAN   BAHAN                    
              MEKANIKAL      DAN   ELEKTRIKAL                           

                             PASAL 1                                    
                    PERSYARATAN  TEKNIS UMUM                            

1. Umum                                                                 

   Persyaratan ini merupakan bagian dari Persyaratan Teknis. Apabila ada klausul dari
   persyaratan ini yang dituliskan kembali dalam persyaratan teknis ini, berarti menuntut
   perhatian khusus pada klausul-klausul tersebut dan bukan berarti menghilangkan
   klausul klausul lainnya dari syarat-syarat umum.                     

2. Peraturan dan Standar                                                
   Pemasangan instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi atau mengacu kepada
   Peraturan Daerah maupun Nasional, Keputusan Menteri, Assosiasi Profesi
   Internasional, Standar Nasional maupun Internasional yang terkait. Kontraktor
   dianggap sudah mengenal dengan baik standard dan acuan nasional maupun
   internasional dari Amerika, Australia, Setandart Nasional Indonesia/SNI dan PUIL
   dalam spesifikasi ini. Adapun standar atau acuan yang dipakai, tetapi tidak terbatas,
   antara lain seperti dibawah ini :                                    
    a. Listrik Arus Kuat (L.A.K)                                        
          SNI-04-0227-1994 tentang Tegangan Standar.                    
        •                                                               
          SNI-04-0255-200 tentang Persyaratan Umum Instalasi Listrik.   
        •                                                               
          SNI-03-7015-2004 tentang Sistem Proteksi Petir pada Bangunan. 
        •                                                               
          SNI-03-6197-2000 tentang Konversi Energi Sistem Pencahayaan.  
        •                                                               
          SNI-03-6574-2001 tentang Tata Cara Perancangan PencahayaanDarurat,
        •                                                               
          Tanda Arah dan Sistem Peringatan Bahaya pada Bangunan.        
          SNI-03-6575-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem Pencahayaan
        •                                                               
          Buatan pada Bangunan.                                         
          SNI-03-7018-2004 tentang Sistem Pasokan Daya darurat, dan     
        •                                                               
          PUIL tahun 2011                                               
        •                                                               
    b. Listrik Arus Lemah (L.A.L)                                       
          SNI-03-3985-2000 tentang Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran.  
        •                                                               
          KepMen PU  10/KPTS/2000 tg. 1-03-2000 tentang Ketentuan Teknis
        •                                                               
          Pengaman Terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan   
          Lingkungan.                                                   
          UU No. 32/1999 tentang Telekomunikasi dgn PP No. 52/2000 tentang
        •                                                               
          Telekomunikasi Indonesia.                                     
          Wolsey, Planning for TV Distribution System                   
        •                                                               
          Wisi, CATV System Refference                                  
        •                                                               
          Sony, CATV Equipment                                          
        •                                                               
          National, Cable Master Antenna System                         
        •                                                               
          AVE, VOE, PI, UIL                                             
        •                                                               
    c. Plumbing                                                         
          Peraturan Daerah (PERDA) setempat                             
        •                                                               
          Peraturan-peraturan Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum    
        •                                                               
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 125    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          Perencanaan & Pemeliharaan Sistem Plumbing, Soufyan Nurbambang &
        •                                                               
          Morimura.                                                     
          Pedoman Umum Instalasi Listrik (PUIL) 2000 atau edisi terakhir.
        •                                                               
          SNI 03-6481-2000 atau edisi terakhir tentang Sistem Plumbing  
        •                                                               
          ASTM                                                          
        •                                                               
          NFPA-12, 13 & 20                                              
        •                                                               
    d. Pemadam Kebakaran                                                
          SNI-03-1745-2000 tentang Pipa tegak dan Slang.                
        •                                                               
          SNI-03-3989-2000 tentang Sprinkler Otomatik.                  
        •                                                               
          Perda Pemda setempat                                          
        •                                                               
          Penanggulangan Bahaya Kebakaran Dalam Wilayah Setempat        
        •                                                               
          Departemen Pekerjaan Umum, Skep Menteri Pekerjaan Umum No.    
        •                                                               
          10/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Pengamanan terhadap Bahaya
          Kebakaran Pada Bangunan Gedung dan Lingkungan.                
          LITERATURE DAN / ATAU REFERENCE                               
        •                                                               
          National Fire Codes :                                         
        •                                                               
          NFPA-10, Standard for Portable Fire Extinguisher              
        -                                                               
          NFPA-13, Standard for The Installation Sprinkler Systems      
        -                                                               
          NFPA-14, Standard for The Installation Standpipe and Hose Systems
        -                                                               
          NFPA-20, Standard for The Installation Centrifugal Fire Pumps 
        -                                                               
          Mc. Guiness, Stein & Reynolds                                 
        -                                                               
          Mechanical & Electrical for Buildings                         
        -                                                               
    e. Tata Udara Gedung (T.U.G)                                        
          SNI-03-6390-2000 tentang Konservasi Energi Sistem Tata Udara  
        •                                                               
          SNI-03-6572-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem Ventilasi dan
        •                                                               
          Pengkondisian Udara pada Bangunan Gedung.                     
          SNI-03-6571-2001 tentang Sistem Pengendalian Asap pada Bagunan
        •                                                               
          Gedung.                                                       
          SNI-03-7012-2004 tentang Sistem Manajemen Asap di dalam MAL, Atrium
        •                                                               
          dan Ruangan Bervolume Besar.                                  
          ASHRAE 62-2001 Standard of Ventilation for Acceptable IAQ.    
        •                                                               
          CARRIER, Hand Book of Air Conditioning System Design.         
        •                                                               
          ASHRAE HVAC Design Manual for Hospital and Clinics.           
        •                                                               
          ASHRAE Handbook Series                                        
        •                                                               
3. Gambar-gambar                                                        
    a. Gambar-gambar rencana dan persyaratan-persyaratan ini merupakan suatu
       kesatuan yang saling melengkapi dan sama mengikatnya.            
    b. Gambar-gambar sistem ini menunjukkan secara umum tata letak dari peralatan,
       sedangkan pemasangannya harus dikerjakan dengan memperhatikan kondisi
       dari bangunan yang ada, petunjuk instalasi dari pabrik pembuat dan
       mempertimbangkan juga kemudahan pengoperasian serta pemeliharaannya
       jika peralatan-peralatan sudah dioperasikan.                     
    c. Gambar-gambar Arsitek, Struktur dan Interior serta Specialis lainnya (bila ada)
       harus dipakai sebagai referensi untuk pelaksanaan dan detail finishing instalasi.
    d. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor harus mengajukan gambar kerja dan
       detail, “Shop Drawing” kepada Pengawas untuk dapat diperiksa dan disetujui
       terlebih dahulu sebanyak 3 (tiga) set. Dengan mengajukan gambar-gambar
       tersebut, Kontraktor dianggap telah mempelajari situasi dari instalasi lain yang
       berhubungan dengan instalasi ini. Persetujuan tersebut tidak berarti
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 126    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       membebaskan Kontraktor dari kesalahan yang mungkin terjadi dan dari
       tanggung jawab atas pemenuhan kontrak.                           
    e. Kontraktor harus membuat gambar-gambar terinstalasi, “As-built Drawings”
       disertai dengan Operating Instruction, Technical and Maintenance Manual,
       harus diserahkan kepada Pengawas pada saat penyerahan pertama pekerjaan
       dalam rangkap 5 (lima) terdiri dari atas 1 (satu) asli kalkir berikut diskettenya
       dan 4 (empat) cetak biru dan dijilid serta dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan
       penjelasan lainnya, dalam ukuran A0 atau A1 atau disebutkan lain dalam proyek
       ini. As-built Drawing ini harus benar-benar menunjukkan secara detail seluruh
       instalasi MEP yang ada termasuk dimensi perletakan dan lokasi peralatan,

       gambar kerja bengkel, nomor seri, tipe peralatan dan informasi lainnya sehingga
       jelas.                                                           
    f. Operating Instruction, Technical and Maintenance Manuals harus cetakan asli
       (original) berikut terjemahannya dalam bahasa Indonesia sebanyak 5 (lima) set
       dan dijilid dan dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan penjelasan lainnya, dalam
       ukuran A4.                                                       

4. Koordinasi                                                           
    a. Koordinasi yang baik perlu dilakukan agar instalasi yang satu tidak menghalangi
       kemajuan instalasi lain.                                         
    b. Apabila dalam pelaksanaan instalasi ini tidak mengindahkan koordinasi dari
       Pengawas, sehingga menghalangi instalasi yang lain, maka semua akibat
       menjadi tanggung jawab Kontraktor.                               

5. Persyaratan Jenis, dan Mutu Peralatan dan Material                   
    a. Semua peralatan dan bahan harus baru dan sesuai dengan brosur yang

       dipublikasikan, sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan, maupun pada
       gambar-gambar rencana dan merupakan produk yang masih beredar dan
       diproduksi secara teratur.                                       
    b. Dalam jangka waktu 2 (dua) minggu sebelum memulai pekerjaan instalasi
       peralatan maupun material, Kontraktor diharuskan menyerahkan daftar dari
       material-material yang akan digunakan. Daftar ini harus dibuat rangkap 4
       (empat) yang di dalamnya tercantum nama-nama dan alamat manufaktur,
       katalog dan keterangan-keterangan lain yang dianggap perlu oleh Pengawas
       dan Konsultan Perencana antara lain:                             
        •                                                               
          Manufacturer Data                                             
          Meliputi brosur-brosur, spesifikasi dan informasi-informasi yang tercetak
          jelas cukup detail sehubungan dengan pemenuhan spesifikasi.   
        •                                                               
          Performance Data                                              
          Data-data kemampuan dari unit yang terbaca dari suatu table atau kurva
          yang  meliputi informasi yang diperlukan dalam menyeleksi     
          peralatanperalatan lain yang ada kaitannya dengan unit tersebut.
        •                                                               
          Quality Assurance                                             
          Suatu pembuktian dari pabrik pembuat atau distributor utama terhadap
          kualitas dari unit berupa produk dari unit ini sudah diproduksi beberapa
          tahun, telah dipasang di beberapa lokasi dan telah beroperasi dalam jangka
          waktu tertentu dengan baik.                                   
    c. Persetujuan oleh Konsultan Perencana dan Pengawas akan diberikan atas
       dasar atau sesuai dengan ketentuan diatas.                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 127    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    d. Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan-bahan yang akan dipasang
       kepada Pengawas paling lama 2 (dua) minggu setelah daftar material disetujui.
       Semua biaya yang berkenaan dengan penyerahan dan pengembalian contoh-
       contoh ini adalah menjadi tanggungan Kontraktor.                 
    e. Pengawas tidak bertanggung jawab atas contoh bahan yang akan dipakai dan
       semua biaya yang tidak berkenaan dengan penyerahan dan pengambilan
       contoh/dokumen ini.                                              
    f. Untuk peralatan dan bahan sejenis yang fungsi penggunaannya sama harus
       diproduksi pabrik (bermerk), sehingga memberikan kemungkinan saling dapat
       dipertukarkan.                                                   

    g. Semua peralatan dan bahan yang diajukan dalam tender sudah memenuhi
       spesifikasi, walaupun dalam pengajuan saat tender kemungkinan ada peralatan
       dan bahan belum memenuhi spesifikasi, tetapi tetap harus dipenuhi sesuai
       spesifikasi bila sudah ditunjuk sebagai Kontraktor.              
    h. Untuk peralatan dan bahan yang sudah memenuhi spesifikasi, karena suatu hal
       yang tidak bisa dihindari terpaksa harus diganti, maka sebagai penggantinya
       harus dari jenis setara atau lebih baik (equal or better) yang disetujui.
    i. Bila Pengawas membuktikan bahwa penggantinya itu betul setara atau lebih
       baik, maka biaya yang menyangkut pembuktian tersebut harus ditanggung oleh
       Kontraktor.                                                      
    j. Khusus peralatan utama, harus ditest dahulu oleh Pemilik dan didampingi
       Konsultan Perencana di pabrik masing-masing yang sebelumnya sudah ditest
       oleh pabrik yang bersangkutan dan disetujui untuk dikirim ke lapangan.
    k. Semua peralatan-peralatan yang sesuai dengan spesifikasi ini dikirim dan
       dipasang dan telah memenuhi ketentuan-ketentuan pengetesan dengan baik,
       Kontraktor harus melaksanakan pengujian secara keseluruhan dari peralatan -

       peralatan yang terpasang, dan jika sudah ditest dan memenuhi fungsi-fungsinya
       sesuai dengan ketentuan-ketentuan dari kontrak, maka seluruh unit lengkap
       dengan peralatannya dapat diserahkan berdasarkan Berita Acara oleh
       Pengawas.                                                        
    l. Atas penggunaan bahan / material, sistem dan lain-lain oleh Kontraktor, Pemilik
       dijamin dan dibebaskan dari segala claim ataupun tuntutan yuridis lainnya.

6. Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan                                     
    a. Sebelum pelaksanaan pemasangan instalasi ini dimulai, Kontraktor harus
       menyerahkan gambar kerja dan detailnya kepada Pengawas dalam rangkap 3
       (tiga) untuk disetujui. Yang dimaksud gambar kerja disini adalah gambar yang
       menjadi pedoman dalam pelaksanaan, lengkap dengan dimensi peralatan,
       jarak peralatan satu dengan lainnya, jarak terhadap dinding, jarak pipa terhadap
       lantai, dinding dan peralatan, dimensi aksesoris yang dipakai. Pengawas berhak
       menolak gambar kerja yang tidak mengikuti ketentuan tersebut diatas.
    b. Kontraktor diwajibkan untuk mengecek kembali atas segala ukuran / kapasitas

       peralatan (equipment) yang akan dipasang. Apabila terdapat keraguan-
       keraguan, Kontraktor harus menghubungi Pengawas untuk berkonsultasi.
    c. Pengambilan ukuran atau pemilihan kapasitas peralatan yang sebelumnya tidak
       dikonsultasikan dengan Pengawas, apabila terjadi kekeliruan maka hal tersebut
       menjadi tanggung jawab Kontraktor.                               
    d. Pada beberapa peralatan tertentu ada asumsi yang digunakan konsultan dalam
       menentukan performnya, asumsi-asumsi ini harus diganti oleh Kontraktor
       sesuai aktual dari peralatan yang dipilih maupun kondisi lapangan yang tidak

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 128    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       memungkinkan. Untuk itu Kontraktor wajib menghitung kembali performanya
       dari peralatan tersebut dan memintakan persetujuan kepada Pengawas.
    e. Pelaksanaan instalasi yang menyimpang dari rencana karena penyesuaian
       dengan kondisi lapangan, harus mendapat persetujuan tertulis dahulu dari pihak
       Konsultan Perencana dan Pengawas.                                
    f. Kontraktor harus menyerahkan setiap gambar perubahan yang ada kepada
       Pengawas sebanyak rangkap 3 (tiga) set yang akan dikirim oleh Pengawas
       kepada Konsultan Perencana.                                      
    g. Perubahan material dan lain-lainnya, harus diajukan oleh Kontraktor kepada
       Pengawas secara tertulis dan jika terjadi pekerjaan tambah / kurang /

       perubahan yang ada harus disetujui oleh Konsultan Perencana dan Pengawas
       secara tertulis.                                                 
    h. Semua sleeves menembus lantai beton untuk instalasi sistem elektrikal harus
       dipasang oleh Kontraktor. Semua inserts beton yang diperlukan untuk
       memasang peralatan, termasuk inserts untuk penggantung (hangers) dan
       penyangga lainnya harus dipasang oleh Kontraktor.                
    i. Pembobokan tembok, lantai, dinding dan sebagainya yang diperlukan dalam
       pelaksanaan instalasi ini serta mengembalikannya ke kondisi semula, menjadi
       lingkup pekerjaan Kontraktor.                                    
    j. Pembobokan / pengelasan / pengeboran hanya dapat dilaksanakan apabila ada
       persetujuan dari Pengawas secara tertulis.                       
    k. Semua peralatan dan bahan yang dicat, kemudian lecet karena pengangkutan
       atau pemasangan harus segera ditutup dengan dempul dan dicat dengan warna
       yang sama, sehingga nampak seperti baru kembali.                 
    l. Kontraktor harus menempatkan seorang penanggung jawab pelaksanaan yang
       ahli dan berpengalaman yang harus selalu ada di lapangan, yang bertindak

       sebagai wakil dari Kontraktor dan mempunyai kemampuan untuk memberikan
       keputusan teknis dan bertanggung jawab penuh dalam menerima segala
       instruksi yang akan diberikan oleh Pengawas.                     
    m. Penanggung jawab tersebut diatas juga harus berada di tempat pekerjaan pada
       saat diperlukan / dikehendaki oleh Pengawas.                     
    n. Pengawasan setiap hari terhadap pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh
       Pengawas.                                                        
    o. Pengawas harus mengawasi, memeriksa dan menguji setiap bagian pekerjaan,
       bahan dan peralatan. Kontraktor harus mengadakan fasilitas yang diperlukan.
    p. Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari pengamatan
       Pengawas adalah tetap menjadi tanggung jawab Kontraktor.         
    q. Jika diperlukan pengawasan oleh Pengawas harian diluar jam-jam kerja (08.00
       sampai dengan 16.00), dan hari libur maka segala biaya yang diperlukan untuk
       hal tersebut menjadi beban Kontraktor yang perhitungannya disesuaikan
       dengan peraturan pemerintah. Permohonan untuk mengadakan pengawasan
       tersebut harus dengan surat yang disampaikan kepada Pengawas.    

    r. Di tempat pekerjaan, Pengawas bertugas setiap saat untuk mengawasi
       pekerjaan Kontraktor, agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai
       dengan isi surat perjanjian Pelaksanaaan Pekerjaan serta dengan cara-cara
       yang benar dan tepat serta cermat.                               

7. Pemeriksaan, Pengujian, Pemeliharaan dan Garansi                     
    a. Kontraktor harus menyerahkan kepada Pengawas dalam rangkap 3 (tiga)
       mengenai hal-hal sebagai berikut :                               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 129    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          Hasil pengetesan semua persyaratan operasi instalasi.         
        •                                                               
          Hasil pengetesan mesin atau peralatan                         
        •                                                               
          Hasil pengetesan kabel                                        
        •                                                               
          Hasil pengetesan kapasitas aliran udara, kuat arus, tegangan, tekanan, dll.
        •                                                               
    b. Semua pengetesan dan pengukuran yang akan dilaksanakan harus disaksikan
       oleh Pengawas.                                                   
    c. Pemeriksaan rutin dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh
       Kontraktor secara periodik dan tidak kurang dari tiap 2 (dua) minggu, atau
       ditentukan lain oleh Pengawas.                                   
    d. Pemeriksaan khusus dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh
       Kontraktor, apabila ada permintaan dari pihak Pengawas dan atau bila ada
       gangguan dalam instalasi ini.                                    
    e. Kontraktor harus melakukan semua testing dan commissioning yang dianggap
       perlu untuk mengetahui apakah keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan
       baik dan dapat memenuhi semua persyaratan yang diminta, sesuai dengan
       prosedur testing dan commissioning dari pabrik pembuat dan instansi yang
       berwenang.                                                       
    f. Semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk mengadakan testing
       tersebut merupakan tanggung jawab Kontraktor termasuk daya listrik untuk
       testing.                                                         
    g. Peralatan dan sistem instalasi ini harus digaransi selama 1 (satu) tahun
       terhitung sejak saat penyerahan pertama.                         
    h. Masa pemeliharaan untuk instalasi ini adalah selama 90 (sembilan puluh) hari
       kalender sejak saat penyerahan pertama, kecuali bila Pengawas / Pemberi
       Tugas menentukan lain.                                           
    i. Selama masa pemeliharaan, seluruh instalasi yang telah selesai dilaksanakan
       masih merupakan tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya dan diwajibkan
       mengatasi segala kerusakan yang akan terjadi tanpa adanya tambahan biaya.
    j. Selama masa pemeliharaan, apabila Kontraktor tidak melaksanakan teguran
       dari Pengawas atas perbaikan / penggantian / penyetelan yang diperlukan,
       maka Pengawas berhak menyerahkan perbaikan / penggantian / penyetelan
       tersebut kepada pihak lain atas biaya Kontraktor.                
    k. Selama masa pemeliharaan, Kontraktor harus melatih petugas petugas yang
       ditunjuk oleh Pemberi Tugas dalam teori dan praktek sehingga dapat mengenali
       sistem instalasi dan dapat melaksanakan pengoperasian dan pemeliharaannya.
    l. Pada waktu unit-unit mesin tiba di lokasi, maka Kontraktor harus menyerahkan
       daftar komponen / part list seluruh komponen yang akan dipasang dan
       dilengkapi dengan gambar detail / photo dari masing-masing komponen
       tersebut, lengkap dengan manualnya. Daftar komponen tersebut diserahkan
       kepada Pengawas dan Pemberi Tugas masing-masing 1 (satu) set.    
    m. Serah terima setelah masa pemeliharaan instalasi ini baru dapat dilaksanakan
       setelah :                                                        
          Berita acara serah terima kedua yang menyatakan bahwa instalasi ini dalam
        •                                                               
          keadaan baik, ditandatangani bersama oleh Kontraktor dan Pengawas.
          Semua gambar instalasi terpasang (As Built Drawing) beserta Operating
        •                                                               
          Instruction, Technical dan Maintenance Manuals rangkap 5 (lima) terdiri
          atas 1 (satu) set asli dan 4 (empat) copy telah diserahkan kepada
          Pengawas.                                                     
    n. Setiap sertifikat pengetesan harus diserahkan oleh pabrik pembuatnya. Bila
       peralatan mengalami kegagalan dalam pengetesan-pengetesan yang   
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 130    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       disyaratkan didalam spesifikasi teknis ini, maka pabrik pembuat bertanggung
       jawab terhadap peralatan yang diserahkan, sampai peralatan tersebut
       memenuhi syarat-syarat, setelah mengalami pengetesan ulang dan sertifikat
       pengetesan telah diterima dan disetujui oleh Pengawas.           
    o. Sebelum penyerahan pertama pekerjaan, Kontraktor harus menyelenggarakan
       semacam pelatihan / petunjuk praktis operasi kepada orang yang ditunjuk oleh
       Pemberi Tugas tentang operasi dan perawatan lengkap dengan 3 copies buku
       Operating Maintenance, Repair Manual dan As-built drawing.       

                             PASAL 2                                    

                       PEKERJAAN PLUMBING                               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Yang dimaksud dengan pekerjaan instalasi plumbing secara keseluruhan adalah
   pengadaan, transportasi, pembuatan, pemasangan, peralatan-peralatan, bahan-
   bahan utama dan pembantu, serta pengujian, sehingga diperoleh instalasi yang
   lengkap dan baik sesuai dengan spesifikasi, gambar dan bill of quantity. Lingkup
   pekerjaan secara garis besar adalah : Instalasi Sistem Air Bersih, Instalasi Sistem Air
   Kotor/Limbah, dan Instalasi Sistem Pengolahan Air Limbah             

2. Peraturan dan Persyaratan                                            
   Selama pelaksanaan, peraturan-peraturan berikut ini harus betul-betul ditaati
   berkenaan dengan pekerjaan plumbing :                                
    a. Perusahaan-perusahaan Air Minum Negara, tentang instalasi air.   
    b. Pedoman Peraturan Plumbing Indonesia yang dikeluarkan oleh Direktorat
      Teknik Penyehatan Dit.Jen. Cipta Karya Departemen Pekerjaan Umum. 

    c. Pemeriksaan Umum untuk Pemeriksaan bahan-bahan bangunan NI-3 (PUBB)
      1956 NI-3 1963. PUBB 1969.                                        
    d. Peraturan Beton Indonesia PBI-NI-2/1955. PBI-NO-2/1971.          
    e. Peraturan Perburuhan Indonesia, tentang penggunaan tenaga kerja harian,
      mingguan, bulanan dan borongan.                                   

3. Sistem Perpipaan                                                     
    a. Lingkup pekerjaan sistem perpipaan meliputi :                    
        ➢  Pipa, Valve, strainer                                        
        ➢  Sambungan, Sambungan fleksibel                               
        ➢  Penggantung dan penumpu                                      
        ➢  Sleeve                                                       
        ➢  Lubang pembersihan                                           
        ➢  Galian, pengecatan, pengakhiran                              
        ➢  Pengujian                                                    
        ➢  Peralatan Bantu                                              

    b. Persyaratan, Jenis dan Spesifikasi Bahan                         
        ➢  Spesifikasi dan gambar menunjukkan diameter minimal dari pipa dan letak
           serta arah dari masing-masing sistem pipa.                   
        ➢  Seluruh pekerjaan, terlihat pada gambar dan atau spesifikasi dipasang
           terintegrasi dengan kondisi bangunan dan menghindari gangguan dengan
           bagian lainnya.                                              
        ➢  Bahan pipa maupun perlengkapan harus terlindung dari kotoran, air karat
           dan stress sebelum, selama dan sesudah pemasangan. Untuk pipa baja

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 131    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           di bawah tanah diberi lapisan anti karat densotape dengan ketebalan 2-3
           mm.                                                          
        ➢  Untuk jaringan air bersih digunakan pipa jenis PoliProphilyn PPr-PN10 dan
           harus memenuhi persyaratan atau standard-standard lainnya yang
           disetujui oleh Pengawas                                      
        ➢  Untuk jaringan air kotor, air bangunan dan pipa vent, dipakai pipa
           Polyvinyl Cloride-PVC. Pipa PVC yang dipakai berkatagori class AW (10
           kg /cm2) JIS K 6742.                                         
        ➢  Pipa dan fitting yang digunakan dalam sistem pemipaan ini harus dari jenis
           PVC dan berasal dari satu merk pembuat dan mengikuti standard SII.

           Fitting dapat juga dari merk lain selama ada jaminan dari pabrik pembuat
           pipa bahwa pipa yang diproduksi oleh pabrik itu menggunakan fitting
           standard yang diproduksi oleh pabrik lain yang ditentukan oleh pabrik
           pembuat pipa tersebut.                                       
        ➢  Khusus pipa dan perlengkapan dari bahan plastik, selain disebut
           diatas harus juga terlindung dari cahaya matahari.           
        ➢  Semua barang yang dipergunakan harus jelas menunjukkan identitas
           pabrik pembuat.                                              
        ➢  Kontraktor harus menyediakan potongan pipa dari berbagai ukuran dan
           membuat contoh sambungan (mock up) antara pipa dengan pipa, dan
           antara pipa dengan fitting untuk ditunjukan kepada Pengawas dan
           membuat persetujuan untuk penggunaan pipa dan fitting tersebut, serta
           memberikan jaminan purna jual untuk pipa dan fitting tersebut. Tebal
           dindingnya tidak boleh kurang dari ukuran sebagai berikut:   

            Diameter dalam (mm)        Tebal dinding Minimum (mm)       
               ø. 50 s.d. 80                 3,15 s.d. 4,05             
              ø. 100 s.d. 125                 4,5 s.d. 5,4              

              ø. 150 s.d. 200                 5,4 s.d. 6,4              
              ø. 200 s.d. 250                 6,4 s.d. 8,3              
              ø. 250 s.d. 300                3,15 s.d. 4,05             

        ➢  Spesifikasi Bahan Perpipaan:                                 

                     Kode    Tek.  Tek. Std. Tek.    Spesifikasi        
         SISTEM                                                         
                     Sistem Kerja   Bahan    Uji    Pipa  Isolasi       
     Air dingin                                                         
                      AB     10     12.50    15    PN.10    IA          
     Dalam gedung                                                       
     Air dingin                                                         
                      AB     10     12.50    15    PN.10    IA          
     Di luar gedung                                                     
     Hidran di luar                                                     
                     IH/OH   10      15      20     B.40    IA          
     gedung                                                             
     Air limbah                                                         
     pengaliran gravitasi ABK 5      10      15    PV-10    IA          
     Air hujan        AH      5      10      15    PV-10    IA          
     Air limbah gravitasi                                               
                      AK      5      10      15    PV-10    IA          
     toilet                                                             

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 132    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                     Kode    Tek.  Tek. Std. Tek.    Spesifikasi        
         SISTEM                                                         
                     Sistem Kerja   Bahan    Uji    Pipa  Isolasi       
     Vent             VT      -       -    Rendam   PV-5    IA          
     Pipa Header      HD/                                               
     Pompa dan pipa   ABK    10      10      15     GIP     IA          
     Air Limbah Luar  /AK                                               

     Catatan                                                            
     IA = tidak diisolasi                                               
     IB = diisolasi                                                     
     GRV = GRAVITASI                                                    
     Tekanan uji tidak terbatas pada tabel ini tapi juga harus mengacu pada tekanan aktual pompa

    c. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                            
        ➢  Gambar-gambar rencana dan spesifikasi teknis ini merupakan suatu
           kesatuan dokumen yang saling mendukung dan tidak dipisah-pisahkan.
        ➢  Di dalam gambar rencana ini tidak dimaksudkan untuk menunjukan semua
           pipa-pipa, fitting-fitting, katup-katup dan fixture lain secara terperinci.

        ➢  Semua bagian-bagian tersebut di atas walaupun tidak digambarkan atau
           disebutkan secara spesifik harus disesuaikan dan dipasang oleh
           Kontraktor, apabila diperlukan agar instalasi ini lengkap dan dapat bekerja
           dengan baik sesuai dengan pelaksanaan yang wajar.            
        ➢  Gambar-gambar kerja untuk seluruh pekerjaan harus selalu berada di
           lapangan (site), gambar pengembangan/gambar untuk tender tanpa
           persetujuan perencana tidak boleh digunakan.                 
        ➢  Termasuk perubahan-perubahan atau usulan-usulan dan lain sebagainya.
        ➢  Kontraktor wajib koordinasi dengan pekerjaan lainnya demi kelancaran
           pelaksanaan pekerjaan proyek ini, terutama koordinasi dengan pekerjaaan
           Sipil/Arsitek, Elektrikal, untuk menentukan jalur pipa dsb.  
        ➢  Untuk semua peralatan dan mesin yang disediakan atau disesuaikan oleh
           pihak lain atau yang diberikan dari pihak lain yang termasuk dalam lingkup
           instalasi ini, Kontraktor bertanggung jawab penuh atas segala peralatan
           dan pekerjaan ini                                            
        ➢  Selama pelaksanaan instalasi ini berjalan, Kontraktor harus  
           memberikan tanda-tanda dengan pensil / tinta merah pada set gambar

           atas segala perubahannya, penghapusan atau penambahan pada   
           instalasi tersebut.                                          
        ➢  Kontraktor harus membuat Shop Drawing untuk disetujui oleh Pengawas,
           juga harus menyerahkan Gambar As Built Drawing yang meliputi denah,
           instalasi yang terpasang, detail pemasangan, detail peralatan dari seluruh
           instalasi.                                                   
        ➢  Pelaksanaan pemasangan harus memenuhi syarat-syarat yang umum
           berlaku dan mengikuti Pedoman Plumbing Indonesia tahun 1979. 
        ➢  Semua pekerjaan harus dilaksanakan dengan baik oleh orang/ tenaga-
           tenaga ahli dalam bidangnya (Skilled Labour), agar dapat memberikan
           hasil kerja yang terbaik dan rapi.                           
        ➢  Untuk melaksakan pekerjaan yang khusus, maka Kontraktor harus
           memberikan surat pernyataan yang membuktikan / menjamin bahwa
           tukang - tukangnya yang melaksanakan pekerjaan tersebut memang
           mempunyai pengalaman dan kecakapan.                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 133    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢  Kontraktor wajib mempunyai Pas Instalatur Pass C yang dikeluarkan oleh
           pihak yang berwenang sesuai dengan domisili Kontraktor.      
        ➢  Kontraktor bertanggung jawab atas pencegahan bahan/peralatan –
           peralatan untuk instalasi ini dari pencurian atau kerusakan. 
        ➢  Bahan-bahan / peralatan-peralatan yang hilang atau rusak harus diganti
           oleh Kontraktor tersebut tanpa tambahan biaya.               
        ➢  Kontraktor wajib mengkoordinasikan pelaksanaan pekerjaan ini dengan
           pekerjaan lainnya, seperti pekerjaan Struktur, Elektrikal, Interior dan
           sebagainya, sehingga kemungkinan terjadinya kesalahan-kesalahan
           dalam pemasangan dapat diperkecil/dihilangkan.               

        ➢  Semua perkerjaan galian dan penimbunan yang ada berhubungan dengan
           pekerjaan plumbing baik untuk ukuran dan kesesuaian gambar   
           pelaksanaan merupakan tanggung jawab kontraktor.             
        ➢  Semua perkerjaan pembuatan dudukan / pondasi untuk Pompa / Mesin
           dilakukan oleh kontraktor, termasuk pembuatan tali air disekitar pondasi
           pompa dan terkoordinasi dengan kontraktor lain yang terkait dan hal ini
           sudah termasuk dalam penawaran.                              
        ➢  Semua penarikan kabel listrik sampai ke panel pekerjaan plumbing,
           kontraktor wajib memberikan data-data dan gambar-gambar yang 
           diperlukan pihak lain yang mengerjakannya.                   
        ➢  Seluruh fasilitas Air, Listrik, Sanitair sementara / darurat hendaknya
           diusahakan oleh kontraktor dan telah dimasukan dalam penawaran.
        ➢  Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin
           kebersihan, kerapihan, ketinggian yang benar minimum 250 mm dari
           lantai, serta memperkecil banyaknya penyilangan.             
        ➢  Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang

           dari 50 mm di antara pipa-pipa atau dengan bangunan dan peralatan.
        ➢  Semua fixtures, pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti
           sebelum dipasang, membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam /
           runcing serta penghalang lainnya dan harus terpasang dengan kokoh
           (Rigit) ditempatnya dengan tumpuan yang mantap.              
        ➢  Untuk pipa-pipa yang tekanan airnya tinggi / pipa induk, dipasang balok-
           balok dari beton dengan campuran yang kuat dan dipasang setiap ada
           sambungan pipa, tee, elbow, valve dan sebagainya             
        ➢  Pekerjaan perpipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang
           diperlukan antara lain katup penutup, pengatur, katup balik dan
           sebagainya, sesuai dengan fungsi sistem dan yang diperlihatkan dalam
           gambar.                                                      
        ➢  Semua perpipaan yang akan disambung dengan peralatan, harus  
           dilengkapi dengan water mur atau flens.                      
        ➢  Sambungan lengkung, reducer dan expander dan sambungan-      
           sambungan cabang pada pekerjaan perpipaan harus mempergunakan

           fitting buatan pabrik.                                       
        ➢  Kemiringan menurun dari pekerjaan perpipaan air limbah harus seperti
           berikut, kecuali seperti diperlihatkan dalam gambar.         
           ▪  Di bagian dalam toilet                                    
              Dia. 50 mm2 - 100 mm2 atau lebih kecil: 1 % - 2 %         
           ▪  Di bagian dalam bangunan                                  
              Dia. 150 mm atau lebih kecil : 1 %                        
           ▪  Di bagian luar bangunan                                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 134    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              Dia. 150 mm atau lebih kecil : 1 %                        
              Dia. 200 mm atau lebih besar : 1 %                        
        ➢  Semua pekerjaan perpipaan harus dipasang secara menurun ke arah titik
           buangan. Pipa pembuangan dan vent harus disediakan guna      
           mempermudah pengisian maupun pengurasan. Untuk pembuatan vent
           pembuangan hendaknya dicari titik terendah dan dibuat cekung.
        ➢  Katup (valves) dan saringan (strainers) harus mudah dicapai untuk
           pemeliharaan dan penggantian. Pegangan katup (valve handled) tidak
           boleh menukik.                                               
        ➢  Sambungan-sambungan fleksibel pada system pemipaan harus dipasang

           sedemikian rupa dan angkur pipa secukupnya harus disediakan guna
           mencegah tegangan pada pipa atau alat-alat yang dihubungkan oleh gaya
           yang bekerja ke arah memanjang.                              
        ➢  Pekerjaan perpipaan ukuran jalur penuh harus diambil lurus tepat ke arah
           pompa dengan proporsi yang tepat pada bagian-bagian penyempitan.
           Katup-katup dan fittings pada pemipaan demikian harus ukuran jalur
           penuh.                                                       
        ➢  Pada pemasangan alat-alat pemuaian, angkur-angkur pipa dan pengarah-
           pengarah pipa harus secukupnya disediakan agar pemuaian serta
           perenggangan terjadi pada alat-alat tersebut, sesuai dengan permintaan
           & persyaratan pabrik.                                        
        ➢  Selubung pipa harus disediakan di mana pipa-pipa menembus dinding,
           lantai, balok, kolom atau langit-langit. Di mana pipa-pipa melalui dinding
           tahan api, celah kosong di antara selubung dan pipa-pipa harus dipakai
           dengan bahan rock-wool atau bahan tahan api yang lain, kemudian harus
           ditambahkan sealant agar kedap air.                          

        ➢  Selama pemasangan, bila terdapat ujung-ujung pipa yang terbuka dalam
           pekerjaan perpipaan yang tersisa pada setiap tahap pekerjaan, harus
           ditutup dengan menggunakan caps atau plugs untuk mencegah masuknya
           benda-benda lain.                                            
        ➢  Untuk setiap pipa yang menembus dinding harus menggunakan pipa
           flexible untuk melindungi dari vibrasi akibat terjadinya penurunan struktur
           gedung.                                                      
        ➢  Semua galian, harus juga termasuk pengurugan serta pemadatan kembali
           sehingga kembali seperti kondisi semula.                     
           ▪  Kedalaman pipa air minum minimum 60 cm di bawah permukaan 
              tanah.                                                    
           ▪  Semua pipa diberi lapisan pasir yang telah dipadatkan setebal 15-30
              cm untuk bagian atas dan bagian bawah pipa dan baru diurug dengan
              tanah tanpa batu-batuan atau benda keras yang lain.       
           ▪  Untuk pipa di dalam tanah yang labil, harus dibuat dudukan beton
              pada jarak 2 - 2,5 m dan pada belokan-belokan atau fitting-fitting.

        ➢  Instalasi pekerjaan pipa jaringan luar diletakkan pada struktur bangunan.
        ➢  Pekerjaan perpipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik.
        ➢  Setiap perubahan arah aliran untuk perpipaan air kotor yang membentuk
           sudut 90°, harus digunakan 2 buah elbow 45° dan dilengkapi dengan clean
           out serta arah dan jalur aliran agar diberi tanda.           
        ➢  Pemipaan harus ditumpu atau digantung dengan hanger, brackets atau
           sadel dengan tepat dan sempurna agar memungkinkan gerakan-gerakan
           pemuaian atau perenggangan.                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 135    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢  Semua pipa harus diikat / ditetapkan dengan kuat dengan penggantung
           atau angker yang kokoh (ringit), agar inklinasinya tetap, untuk mencegah
           timbulnya getaran.                                           
        ➢  Pipa horizontal harus digantung dengan penggantung yang dapat diatur
           dengan jarak antara tidak lebih dari 2,5 m.                  
        ➢  Penggantung atau penumpu pipa harus disekrup / terikat pada konstruksi
           bangunan dengan insert / angker yang dipasang pada waktu pengecoran
           beton atau dengan Ramset.                                    
        ➢  Pipa-pipa vertikal harus ditumpu dengan clem / clam dan dibuat dengan
           jarak tidak lebih dari 3 m'.                                 

        ➢  Fitting harus dari jenis ‘injection moulded‘ sedangkan ‘welded fitting‘ sama
           sekali tidak diperkenankan untuk dipergunakan dalam sistem pemipaan.
        ➢  Setiap sambungan berubah arah dibuat dengan WYE-45, TEE Sanitair
           atau Combination WYE-45 atau long radius bend dengan Clean out.
        ➢  Pipa vent service harus dipasang tidak kurang 15 cm diatas muka banjir
           alat sanitair tertinggi dan dibuat dengan kemiringan minimum sebesar 1%
        ➢  Kemiringan pipa dibuat sesuai dengan yang dinyatakan dalam gambar dan
           sesuai dengan ketentuan yang berlaku.                        
        ➢  Pipa Vent yang menembus atap harus dipasang sekurang-kurangnya 15
           cm diatas atap dan tidak boleh digunakan untuk keperluan lain.
        ➢  Untuk pipa vent mendatar, jarak tumpuan sama dengan jarak tumpuan
           pada pipa air kotor.                                         
        ➢  Pemasangan dan penempatan pipa-pipa ini disesuaikan dengan gambar
           pelaksanaan dan dimensi dari masing-masing pipa tercakup pula dalam
           gambar tersebut.                                             
        ➢  Disetiap Floor drain dilengkapi dengan U-Trap, untuk mencegah

           masuknya gas yang berbau dalam ruangan.                      
        ➢  Pada saluran buangan dari preparation area dapur, sebelum masuk ke
           Inlet, sistem pemipaan air kotor bangunan, harus dipasang penyaring
           kotoran dari bahan Stailess steel untuk mencegah penyumbatan pipa.
        ➢  Pada jalur pemipaan air kotor yang mengandung lemak dipasang clean
           out di setiap belokan dan pada pipa vertikal utama (di setiap pintu shaft).
        ➢  Pipa air buangan & air kotor harus mempunyai kemiringan atau sloope
           yang besarnya mengacu ke buku pedoman Plumbing Indonesia 1979.
        ➢  Penunjang atau penggantung tambahan harus disediakan pada pipa
           berikut ini :                                                
           ▪  Perubahan perubahan arah Titik percabangan.               
           ▪  Beban terpusat karena katup, saringan dan hal lain yang sejenis.
        ➢  Ukuran baja bulat untuk penggantung pipa datar adalah sebagai berikut:
            -------------------------------------------------------------------------------------------
              Ukuran Pipa               Batang                          
            ---------------------------------------------------------------------------------------------------
             Sampai 20 mm       6 mm                                    
             25 mm s/d 50 mm    9 mm                                    
             65 mm s/d 150 mm   13 mm                                   
             200 mm s/d 300 mm  15 mm                                   
             300 mm atau lebih besar dihitung dengan faktor keamanan 5. 
             Gantungan ganda    1 ukuran lebih kecil dari tabel diatas  
             Penunjang pipa lebih dari 2 d i h i t ung dengan faktor keamanan 5 terhadap
                                kekuatan puncak.                        
             ------------------------------------------------------------------------------------------

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 136    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢  Penggapit pipa baja yang digalvanis harus disediakan untuk pipa tegak.
        ➢  Semua pipa dan gantungan, penumpu sebelum dicat, harus memakai
           dasar zinchromat dan pengecatan sesuai dengan peraturan-peraturan
           yang berlaku.                                                
                 No.        JENIS CAIRAN       WARNA PIPA               
                 1.  Air Bersih               B i r u                   
                 2.  Air Kotor                Hijau                     
                 3.  Air Buangan dan Drain    Abu-abu                   
                 4.  Air Pemadam Kebakaran    M e r a h                 
                 5.  Pipa Gas                 K u n i n g               
        ➢  Cara pemasangan pipa dalam tanah.                            

            ▪ Penggalian untuk mendapatkan lebar dan kedalaman yang cukup.
              Kedalaman 60 cm untuk pipa 4" ke bawah dan 80 - 100 cm untuk pipa
              lebih dari 5"                                             
            ▪ Pedoman yang dipakai untuk dalamnya galian adalah diukur dari
              garis tengah pipa (as pipa) sampai kepermukaan jalan / tanah asli
              atau bila tidak akan digunakan ketentuan-ketentuan persyaratan
              minimal menurut buku petunjuk untuk dalamnya galian.      
            ▪ Pemadatan dasar galian sekaligus membuang benda-benda keras/
              tajam. Dasar lubang galian harus cukup stabil dan rata sehingga
              seluruh panjang pipa terletak tertumpu dengan baik        
            ▪ Membuat tanda letak dasar pipa setiap interval 2 meter pada dasar
              galian dengan adukan semen.                               
            ▪ Untuk pipa-pipa air bersih dan pipa-pipa sambungan tidak boleh
              diletakan pada lubang-lubang yang sama.                   

            ▪ Pipa yang telah tersambung diletakkan di atas dasar pipa. 
            ▪ Dibuat blok beton setiap interval 2 meter.                
            ▪ Pipa diletakan di atas landasan pasir yang tidak dipadatkan dengan
              posisi sesuai dengan line & grade yang tertera pada gambar.
            ▪ Setelah pipa terpasang pada lubang galian dan setelah diperiksa leh
              Pengawas, semua kotoran dibuang dari lubang galian, kemudian
              ditimbun kembali, baik dengan pasir urug atau tanah bekas galian atau
              dengan bahan yang ditentukan Pengawas.                    
            ▪ Landasan pasir dibawah pipa dibuat setebal 19 cm dan pada posisi
              tepat dibawah sambungan harus diletakan alur berukuran 5 x 15 cm
              sehingga pipa memperoleh tekanan secara merata.           
            ▪ Urugan pasir dilakukan pada sisi pipa sampai setinggi setengah pipa
              dan pasir dipadatkan dengan alat penimbris dari kayu dan selama
              pekerjaan berlangsung pipa harus tetap pada posisi semula tidak
              diperkenankan adanya pergeseran.                          
            ▪ Urugan selanjutnya dengan mempergunakan tanah urug dan    
              dipadatkan secara merata dengan tanah urug seperti pada   
              persyaratan pekerjaan sipil.                              

            ▪ Pemadatan hanya boleh dilakukan pada sisi sebelah-menyebelah
              pipa saja.                                                
            ▪ Pemadatan dengan mesin hanya boleh dilakukan setelah pipa 
              tertanam                                                  
            ▪ Pipa yang melintasi jalan kendaraan, pada urugan pipa bagian atas
              harus dilindungi plat beton bertulang setebal 10 cm yang dipasang
              sedemikian rupa sehingga plat beton tidak bertumpu pada pipa

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 137    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              dan tidak mengganggu konstruksi jalan, kemudian baru ditimbun
              dengan baik sampai padat.                                 
        ➢  Pemasangan Katup-katup.                                      
           Katup-katup harus disediakan sesuai yang diminta dalam gambar,
           spesifikasi dan untuk bagian-bagian berikut ini :            
             ▪  Sambungan masuk dan keluar peralatan.                   
             ▪  Sambungan ke saluran pembuangan pada titik- titik rendah.
                   Di ruang Mesin                                       
                 -                                                      
                          UKURAN PIPA           UKURAN KATUP            
                    Sampai 75 mm                    20 mm               
                    100 mm s/d 200 mm               40 mm               
                    250 mm atau lebih               50 mm               
                   Lain-lain, ukuran katup 20 mm                        
                 -                                                      
              ▪ Katup by-pass.                                          
        ➢  Pemasangan katup-katup pengaman harus dikerjakan di tempat-tempat
           yang dekat dengan sumber tekanan.                            
        ➢  Valve-Valve dan peralatan bantu Pompa (accessories ):        
           •  Water valve sampai dengan 2" adalah jenis "Screwed bronze body
              dengan external spindle".                                 
           •  Water valve 2 "- 3" adalah brnze flanged body dengan "internal
              screwed spindle".                                         
           •  Water valve lebih besar dari 3" adalah "flanged steel body" dengan
              external spindle yoke".                                   
           •  Tekanan kerja dari valve-valve harus disesuaikan dengan fungsinya,
              untuk pekerjaan air bersih sanitari digunakan tekanan kerja 125 psi.
           •  Check Valve  ½” – 2” valve body steam disc bronze material, female
              thead.                                                    
           •  2 ½” keatas Cast Iron body, Flanged end, Cast steel disc. 
           •  Strainer ukuran ½” - 2” Valve body, Steam disc bronze material, female
              thread Y type.                                            
           •  Ukuran  2 ½” keatas, Cast iron body, stainless steel screen, flanged
              end, Y type.                                              
           •  Flexible Connection ukuran  2” - 8” material Synthetic rubber material

              flanged end.                                              
           •  Pressure Gauge Dial type 4” pressure range 0 s/d 10 kg/cm2.
           •  Floater Valve bronze body, plastic ball, male thread      
           •  Water level control 3 electrode                           
           •  Foot Valve bronze body material.                          
           •  Jenis valve (katup) dan perlengkapannya dari klass 150 Psi.
        ➢  Pemasangan sambungan fleksibel harus disediakan untuk menghilangkan
           getaran dan menghindari terjadinya retak/patah pipa akibat penurunan
           tanah dan struktur bangunan.                                 
        ➢  Pemasangan Pengukur Tekanan harus disediakan dan di tempatkan
           pada lokasi dimana tekanan yang ada perlu diketahui :        

            • Katup-katup pengurang tekanan.                            
            • Katup-katup pengontrol.                                   
            • Setiap pompa                                              
            • Setiap bejana tekan                                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 138    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           Diameter pengukur tekanan minimum Dia. 75 dengan pembagian skala
           ukur maksimum 2 kali tekanan kerja.                          
        ➢  Sambungan ulir                                               
            •                                                           
              Penyambungan antara pipa dan fitting mempergunakan sambungan
              ulir berlaku untuk ukuran sampai dengan 40 mm.            
            •                                                           
              Semua sambungan ulir sampai dengan 2” harus menggunakan Seal
              tape                                                      
            •                                                           
              Semua sambungan ulir 2 ½” ke atas boleh memakai Henep dan 
              zinkwite dengan campuran minyak cat.                      
            •                                                           
              Kedalaman ulir pada pipa harus dibuat sehingga fitting dapat masuk
              pada pipa dengan diputar tangan sebanyak 3 ulir.          
            •                                                           
              Semua sambungan ulir harus menggunakan perapat Henep dan zink
              white dengan campuran minyak.                             
            •                                                           
              Semua pemotongan pipa harus memakai pipe cutter dengan pisau
              roda, kemudian Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari
              bekas cutter dengan reamer.                               
            •                                                           
              Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan.
            •                                                           
              Setiap pipa sesudah valve harus dipasang union untuk pipa sampai
              dengan 2” dan menggunakan flens untuk pipa 2 ½” keatas.   
            •                                                           
              Pada jaringan pipa harus dipasang union atau flens pada jarak minimal
              60 cm untuk memudahkan pemasangan dan perbaikan.          
        ➢  Sambungan Las                                                
            •                                                           
              Sistem sambungan las hanya berlaku untuk saluran bukan air minum.
            •                                                           
              Sambungan las ini berlaku antara pipa baja dan fittinglas. Kawat las
              atau elektrode yang dipakai harus sesuai dengan jenis pipa yang dilas.
            •                                                           
              Sebelum pekerjaan las dimulai Kontraktor harus mengajukan kepada
              Pengawas contoh hasil las untuk mendapat persetujuan tertulis.
            •                                                           
              Tukang las harus mempunyai sertifikat dan hanya boleh bekerja
              sesudah mempunyai surat ijin tertulis dari Pengawas.      
            •                                                           
              Setiap bekas sambungan las harus segera dicat dengan cat khusus
              untuk itu.                                                
            •                                                           
              Alat las yang boleh dipergunakan adalah alat las listrik yang berkondisi
              baik menurut penilaian Pengawas.                          
        ➢  Sambungan lem                                                
            •                                                           
              Untuk pipa dengan dia. 2 inch atau lebih kecil menggunakan lem /
              solvent cement.                                           
            •                                                           
              Penyambungan antara pipa dan fitting PVC, mempergunakan lem
              yang sesuai dengan jenis pipa, sesuai rekomendasi dari pabrik pipa.
            •                                                           
              Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, maka untuk ini harus
              dipergunakan alat press khusus. Selain itu pemotongan pipa harus
              menggunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat
              tegak lurus terhadap batang pipa.                         
            •                                                           
              Cara penyambungan lebih lanjut dan terinci harus mengikuti
              spesifikasi dari pabrik pipa.                             
        ➢  Sambungan yang mudah dibuka                                  
           Sambungan ini dipergunakan pada alat- alat saniter: antara lavatory
           Faucet dan Supply Valve, serta pada waste fitting dan Siphon. Pada
           sambungan ini kerapatan diperoleh dengan adanya paking dan bukan seal
           threat.                                                      
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 139    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢  Pemasangan katup-katup Pelepasan Tekanan harus disediakan di 
           tempat-tempat yang mungkin timbul kelebihan tekanan.         
        ➢  Pemasangan Ven Udara Otomatis harus disediakan di tempat- tempat
           tertinggi dan kantong udara, serta ditempatkan yang bebas untuk
           melepaskan udara dari dalam.                                 
        ➢  Pemasangan sambungan expansi harus disediakan pada penyambungan
           antara pipa dari luar bangunan dengan pipa dari dalam bangunan untuk
           menghindari terjadinya patah ataupun bengkok akibat terjadinya
           penurunan tanah ataupun struktur bangunan.                   
        ➢  Pemasangan Ven Udara Otomatis harus disediakan ditempat- tempat

           tertinggi dan kantong udara.                                 
        ➢  Selubung Pipa                                                
           •                                                            
              Selubung untuk pipa-pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa
              tersebut menembus konstruksi beton.                       
           •                                                            
              Selubung harus mempunyai ukuran yang cukup untuk memberikan
              kelonggaran di luar pipa ataupun isolasi.                 
           •                                                            
              Selubung untuk dinding dibuat dari pipa besi tuang ataupun baja.
              Untuk yang mempunyai kedap air harus digunakan sayap.     
           •                                                            
              Untuk pipa-pipa yang akan menembus konstruksi bangunan yang
              mempunyai lapisan kedap air (water proofing) harus dari jenis
              "Flushing Sleeves".                                       
           •                                                            
              Rongga antara pipa dan selubung harus dibuat kedap air dengan
              rubber sealed atau "Caulk"                                
        ➢  Katup Label (Valve Tag)                                      
            ▪ Tags untuk katup harus disediakan di tempat-tempat penting guna
              operasi dan pemeliharaan.                                 
            ▪ Fungsi-fungsi seperti "Normally Open" atau "Normally Close" harus
              ditunjukkan di tags katup.                                
            ▪ Tags untuk katup harus terbuat dari plat metal dan diikat dengan rantai
              atau kawat.                                               
        ➢  Pembersihan                                                  
           Setelah pemasangan dan sebelumuji coba pengoperasian dilaksanakan,
           pemipaan di setiap service harus dibersihkan dengan seksama, 
           menggunakan cara-cara/metoda-metoda yang disetujui sampai semua
           benda-benda asing disingkirkan.                              
           Desinfeksi :                                                 
           Dari 50 mg/l chlor selama 24 jam setelah itu dibilas atau dari 200 mg/l
           chlor selama 1 jam setelah itudibilas.                       
           Untuk bak air dipoles dengan cairan 200 mg/l chlor selama 1 jam dan
           setelah itu dibilas.                                         
    d. Pengujian                                                        
        ➢  Sebelum dilakukan testing dilakukan dahulu :                 
            ▪ Pemeriksaan sebagian-sebagian                             
            ▪ Pemeriksaan setelah pemasangan                            
        ➢  Tujuannya untuk mengetahui apakah konstruksi, fungsi, dan sistemnya
           sudah memenuhi syarat dan sesuai dengan rencana.             
            ▪ Kontraktor harus melakukan pengujian terhadap setiap jenis alat.
            ▪ Pipa yang akan ditanam atau dipasang di luar harus dites terlebih
              dahulu sebelum diurug, dengan bagian perbagian, dengan tekanan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 140    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              1,5 x tekanan kerja selama 1 jam tanpa ada penurunan tekanan
              (antara 10 kg/cm2) dan dilanjutkan pengujian per sistem.  
            ▪ Setelah alat plumbing dipasang, dites selama ± 2 menit tanpa
              penurunan tekanan, berlaku untuk umum kecuali untuk monoblock
              dan faucet dan ditentukan oleh Pengawas.                  
            ▪ Tangki air setelah dibersihkan harus diuji selama 24 jam tanpa ada
              penurunan tinggi air.                                     
            ▪ Setelah pipa dan tangki diuji, dibersihkan dan dilakukan desinfeksi
              sesuai PPI dengan sisa kadar chloor 0,2 ppm atau lebih, baik yang di
              pipa atau di tangki.                                      

            ▪ Setelah itu dibersihkan (dibilas) dengan air bersih.      
            ▪ Pengisian pipa dengan air dilakukan sedikit demi sedikit dengan
              pompa khusus untuk pengetesan.                            
            ▪ Untuk mengetahui alat berfungsi sesuai perencanaan, dilakukan
              pengujian sistem aliran sampai tercapai pengukuran yang diminta
              dalam perencanaan seperti kapasitas pompa, kebisingan pompa (±
              60 d ), tekanan air keluar kran 0,3 kg/ cm2 dan lain-lain.
            ▪ Semua pengetesan disaksikan oleh Pengawas dan akan dikeluarkan
              sertifikat oleh Pengawas.                                 
    e. Pengecatan                                                       
       Barang-barang yang harus dicat antara lain:                      
        ➢  Pipa servis                                                  
        ➢  Support pipa dan peralatan konstruksi besi                   
        ➢  Flens                                                        
        ➢  Peralatan yang belum dicat dari pabrik                       
        ➢  Peralatan yang catnya harus diperbarui                       

        ➢  Pengecatan pada pipa air bersih dan air panas hanya diberi tanda arah
           panah jalur pipa tersebut.                                   
        ➢  Untuk pipa-pipa terlihat (exposed) harus diberi tanda dengan warna atau
           cat yang warnanya akan ditentukan kemudian oleh Pengawas.    
        ➢  Untuk pipa-pipa dalam ceiling agar mudah dikenali diberikan tanda
           warna/cat pada setiap jarak 4 m pada pipa-pipa induk begitu pula pipa-
           pipa pada shaft dimana terletak pintu pemeriksaan            
        ➢  Untuk pipa air pemadam, pengecatan harus berwarna merah dan harus
           dapat memberi indikasi adanya Instalasi Pemadam Kebakaran.   
    f. Testing dan Commissioning                                        
        ➢  Kontraktor akan melakukan semua testing pengukuran secara parsial dan
           secara system, untuk mengetahui apakah seluruh instalasi yang sudah
           dilaksanakaan berfungsi dengan baik dan memenuhi persyaratan.
        ➢  Semua tenaga, bahan, perlengkapan yang diperlukan untuk pelaksanaan
           testing adalah tanggung jawab Kontraktor. Prosedur dan persyaratan
           pelaksanaan testing dan hasil test harus memenuhi semua persyaratan

           yang dianjurkan oleh pabrik dan persyaratan lain yang telah ditentukan.

                             PASAL 3                                    
              PEKERJAAN  INSTALASI SISTEM AIR BERSIH                    

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Meliputi seluruh pekerjaan instalasi sistem air bersih yaitu penyediaan tenaga kerja,
   pengadaan, pembuatan, pemasangan : tanki persediaan air bersih, pompa suplai,

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 141    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   pemipaan, pengkabelan, panel listrik, peralatan instrumen dan pengendalian,
   peralatan penunjang dan plumbing, bahan-bahan utama dan pembantu, sehingga
   diperoleh instalasi sistem air bersih yang lengkap dan baik, sesuai dengan spesifikasi,
   gambar rencana dan bill of quantity.                                 

2. Persyaratan, Peraturan dan Referensi                                 
   Peraturan dan referensi yang harus dipenuhi dalam pelaksanaan pekerjaan ini,
   antara lain:                                                         
       i. Pedoman Plumbing Indonesia tahun 1975                         
       ii. Perancangan dan Pemeliharaan Sistem Plumbing (Soufyan & Moimura)

      iii. National Plumbing Code Handbook, 1975.                       
      iv. PU                                                            
      v.  Depnaker                                                      
      vi. Depkes                                                        

3. Persyaratan, Spesifikasi, Jenis dan Mutu Bahan / Peralatan           
   a. Kontraktor wajib mengirimkan semua contoh bahan / material , atau brosur
      dari alat-alat yang akan digunakan dalam pelaksanaan, kepada pengawas dan
      menunggu persetujuan dari pengawas sebelum alat-alat tersebut dipasang.
   b. Bila bahan-bahan tersebut diragukan kualitasnya akan dikirimkan ke kantor
      penyelidikan bahan-bahan atas biaya Kontraktor.                   
   c. Bila ternyata dalam pelaksanaan terdapat bahan-bahan yang dinyatakan tidak
      baik/ tidak sesuai dengan contoh yang telah disetujui oleh Pengawas, maka
      Kontraktor harus mengangkut bahan/material tsb ke luar lapangan dalam jangka
      waktu 3 (tiga) hari.                                              

       i. Tangki Persediaan Air Bersih                                  
           ➢  Tangki persediaan air bersih terletak di area Utilytas diluar gedung
              (Ground Water Tank). Tangki air bawah berfungsi untuk menyediakan
              air untuk kebutuhan cadangan selama 2 (dua) hari, dengan kualitas
              sesuai standar Depkes RI tahun 1990.                      
           ➢  Tangki air harus dibuat dari konstruksi higienis dengan ketentuan
              sebagai berikut :                                         
              ▪  Membuat kemiringan pada lantai, sehingga terjadi aliran air
                 minimum selama 20 menit.                               
              ▪  Tanpa sudut tajam                                      
              ▪  Mempunyai bak pengurasan pada dasar tangki             
              ▪  Mencegah air tanah dan air hujan masuk ke dalam tangki 
              ▪  Permukaan dinding licin dan bersih                     
           ➢  Untuk memperkecil volume air mati pada pipa hisap pompa, maka
              harus dibuat sumur hisap pada tangki air.                 
           ➢  Tangki air bawah dapat dibuat dari beton berlapis fiberglass reinforced

              plastic, atau dengan konstruksi beton kedap air.          
           ➢  Tangki air harus mempunyai perlengkapan sebagai berikut : 
              •  Manhole                                                
              •  Tangga                                                 
              ▪  Pipa Vent penghubung maupun vent ke udara luar         
              ▪  Pipa peluap dan pipa penguras                          
              ▪  Indikator muka air                                     
              ▪  Selubung untuk laluan pipa masuk, pipa hisap, pipa penguras,
                 kabel, dsb.                                            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 142    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           ➢  Sistem Pengendalian                                       
              ▪  Muka air dalam tangki air atas mengendalikan pompa pemindah.
              ▪  Pompa akan hidup pada saat air turun mencapai muka air tertentu
              ▪  Pompa akan mati bila muka air sudah mendekati tepi pipa peluap
           ➢  Spesifikasi Roof Tank                                     
              ▪  Type         : Fiberreinforced Plastic Modular / FRP   
              ▪  Kapasitas    : Sesuai Gambar...... m3                  
              ▪  Material     : Fiberreinforced Plastic Modular / FRP   
       ii. Pompa Transfer / Pemindah                                    

           ➢  Berfungsi untuk memindahkan air dari tangki air bawah ke tangki air
              atas (Roof Tank).                                         
           ➢  Sistem pompa pemindah sekurang-kurangnya terdiri dari 2 (dua)
              pompa.                                                    
           ➢  Pompa pemindah akan bekerja otomatis oleh level switch yang
              dipasang di tangki bawah maupun tangki atas.              
           ➢  Motor Horse-power (Nameplate HP) rating harus dipilih sesuai dengan
              kebutuhan motor horse-power bila pompa berkerja dengan ukuran
              Impeller maksimum (full size impeller) agar motor tidak menjadi
              ‘overloading’.                                            
           ➢  Penggunaan seal dengan ketentuan: Untuk shut-off head kurang dari
              10 kg/cm2 boleh menggunakan ‘stuffing-box with gland packing seal’.
              Sedangkan untuk shut-off head 10 kg/cm2 atau lebih harus  
              menggunakan ‘Mechanical seal’                             
           ➢  Setiap pompa pemindah antara lain terdiri dari :          
              ▪  Pompa Centrifugal End Suction lengkap dengan motor     

              ▪  Inlet dan Outlet headers                               
              ▪  Katup–katup inlet dan outlet                           
              ▪  Check valve anti pukulan air                           
              ▪  Inlet Strainers                                        
              ▪  Panel daya dan Pengendalian                            
              ▪  Level switch untuk ON / OFF                            
              ▪  Level switch untuk proteksi pompa                      
              ▪  Pengkabelan                                            
              ▪  Penunjuk tekanan pada inlet dan outlet pompa           
              ▪  Dudukan pompa                                          
           ➢  Coupling And Baseplate                                    
              •  Harus dari jenis kopel langsung dengan ‘flexible coupling’ yang
                 sesuai untuk torsi dan HP dari motor penggerak dan dilengkapi
                 dengan pelindung (coupling guard).                     

              •  Pompa dan motor harus didudukan di atas plat landasan  
                 (baseplate) dengan konstruksi pabrik dari bahan baja shell atau
                 besi tuang dengan dudukan peredam getar untuk setiap alat.
              •  Harus tersedia perlengkapan untuk pengaturan kesejajaran antara
                 Pompa dan  motor serta dilengkapi dengan pasak untuk   
                 mematikan posisi pompa.                                
           ➢  Kelengkapan                                               
              •  Setiap pompa harus dilengkapi dengan katup searah pada posisi
                 tekan, katup penutup dan flexible connection pada posisi hisap
                 maupun posisi tekannya dan dilengkapi strainer pada sisi hisap
                 pompa.                                                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 143    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              •  Setiap pompa harus dilengkapi dengan pengukur tekanan  
                 (pressure gauge) dengan katup isolasi, dipasang sesuai dengan
                 gambar.                                                
              •  Setiap pompa harus dilengkapi dengan pemipaan drain untuk
                 penampungan drain dari casing dan seal, yang dialirkan melalui
                 saluran ada baseplate, menuju ke saluran air hujan terdekat.
              •  Setiap pompa harus dilengkapi dengan katup pelepas udara,

                 penutup poros, flange dan mur baut pengikat, baut untuk
                 pondasi dan kelengkapan lainnya.                       
           ➢  Penyesuaian Impeller                                      
              •  Kontraktor harus menghitung kembali tinggi tekan nominal sistem
                 pemipaan untuk mendapatkan besar kebutuhan tinggi tekan
                 aktual.                                                
              •  Dalam hal ini, pompa didatangkan harus dalam keadaan dengan
                 impeller/ sudu-sudu yang utuh dan motor penggerak yang mampu
                 untuk menjalankan pompa dengan kondisi full-size impeller tanpa
                 terjadi ‘overloading’.                                 
              •  Sesudah ‘test-run’, kontraktor harus menghitung aliran pada setiap
                 sistem dan dengan seijin Pengawas dapat melakukan      
                 pemotongan impeller untuk penyesuaian dengan kondisi   

                 pembebanan sesuai dengan kurva pompa                   
           ➢  Pengaturan pompa adalah sebagai berikut :                 
              ▪  Pompa akan bekerja bila muka air di tangki atas turun mencapai
                 level L dan akan stop apabila muka air naik sampai level H.
              ▪  Semua pompa akan berhenti apabila muka air di tangki bawah
                 turun sampai level LL.                                 
           ➢  Spesifikasi Pompa Transfer                                
              ▪  Tipe         : Centrifugal End Suction Pump Direct Coupled
                               with Electro Motor                       
              ▪  Kapasitas    : Sesuai gambar liter/menit               
              ▪  Tekanan      : Sesuai gambar m                         
              ▪  Motor Rated  : 3,7 kw ; 380 V/III Phase/50 Hz          
              ▪  Shaft Seal   : Mechanical                              
              ▪  Casing       : Cast Iron/Standard Manufacturer         
              ▪  Speed        : 3000 rpm.                               
              ▪  Base Frame   : Cast Iron or Steel                      

              ▪  Efisiensi    : Minimum 80%                             
              ▪  Impeler      : Bronze / Stainless Steel                
       iii. Pompa Packaged Booster / Distribusi                         
           ➢  Berfungsi untuk mengalirkan air ke alat-alat plumbing pada lantai-
              lantai yang membutuhkan, dan harus mampu menjaga tekanan air di
              dalam pipa pada setiap lantai merata.                     
           ➢  Pompa Packaged Booster harus mampu memasok kebutuhan air  
              kepada pemakai setiap variasi laju aliran pada setiap saat secara
              otomatis.                                                 
           ➢  Setiap pompa pakage boster sekurang-kurangnya harus terdiri dari 2
              pompa yang bekerja paralel sedangkan laju aliran masing-masing
              pompa berdasarkan standard pabrik perakit pompa pakage booster.
           ➢  Peralatan kendali, untuk laju aliran sampai dengan 40 m3/jam boleh
              mempergunakan Pressure Control System.                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 144    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           ➢  Setiap pompa pakage booster terdiri dari peralatan sbb :  
              ▪  Pompa Centrifugal End Suction lengkap dengan motor     
              ▪  Tangki tekan dengan tipe membrane                      
              ▪  Inlet dan Outlet header                                
              ▪  Katup-katup inlet dan outlet                           
              ▪  Check valve anti pukulan air                           
              ▪  Inlet strainers per pompa                              
              ▪  Panel daya dan pengendalian                            
              ▪  Pressure switch / flow monitor switch                  
              ▪  Pressure gauges pada inlet dan outlet pompa            

              ▪  Pengkabelan                                            
              ▪  Dudukan pompa                                          
           ➢  Pengaturan pompa pada sistem pressure control             
              ▪  Pompa pertama bekerja apabila tekanan air di jaringan turun
                 sampai ambang batas L pada pressure switch (PS1).      
              ▪  Pompa kedua bekerja apabila tekanan air di jaringan masih turun
                 sampai ambang batas L pada pressure switch (PS2) dan   
                 seterusnya.                                            
              ▪  Pompa pertama, kedua dan seterusnya berhenti apabila tekanan
                 air di jaringan pemakai naik sampai ambang batas H di PS1, PS2
                 dan seterusnya.                                        
              ▪  Penentuan daerah kerja pompa juga ditentukan oleh kurva
                 pemilihan pompa yang akan dipakai.                     
              ▪  Pompa yang sedang bekerja dapat tiba-tiba berhenti apabila muka
                 air di tangki hisap turun sampai batas LL, dan akan kembali normal
                 apabila muka air naik sampai batas “ L ”.              

           ➢  Spesifikasi pompa distribusi:                             
              ▪  Tipe         : Packaged Bosster Pump Standard          
                               Manufacturer (tipe outdoor), lengkap dengan
                               tangki tekan, variable speed system      
              ▪  Kapasitas    : Sesuai gambar liter/menit               
              ▪  Tekanan      : Sesuai gambar m                         
              ▪  Motor Rated  : 2,2 kw ; 380 V/III Phase/50 Hz          
              ▪  Shaft Seal   : Mechanical                              
              ▪  Casing       : Cast Iron/Standard Manufacturer         
              ▪  Speed        : 2900 rpm.                               
              ▪  Base Frame   : Cast Iron or Steel                      
              ▪  Efisiensi    : Minimum 80%                             
       iv. Pompa Suplai (Deep Well)                                     
           ➢  Uraian lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut :         
              ▪  Mengurus semua izin terkait yang diperlukan.           
              ▪  Pembuatan sumur dalam dan pengujiannya.                

              ▪  Pengadaan, pemasangan dan pengujian Pompa sumur dalam  
              ▪  Pengadaan, pemasangan dan pengujian Pengkabelan.       
              ▪  Pengadaan, pemasangan dan pengujian Panel listrik.     
              ▪  Pengadaan, pemasangan dan pengujian peralatan instrumen dan
                 kontrol.                                               
              ▪  Penyambungan ke semua peralatan penunjang.             
              ▪  Penyambungan ke semua peralatan pemakai.               
              ▪  Pembuatan shops drawings                               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 145    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              ▪  Pembuatan As Built Drawings                            
           ➢  Persyaratan, Peraturan, dan Referensi                     
              ▪  Peraturan yang digunakan dalam melaksanakan pekerjaan ini
                 antara lain:                                           
                   Peraturan dan persyaratan yang dikeluarkan oleh PAM  
                  -                                                     
                   maupun Direktorat Geologi.                           
                   Peraturan dan persyaratan yang dikeluarkan oleh Dinas
                  -                                                     
                   Keselamatan Kerja.                                   
                   Peraturan dan persyaratan teknis yang terkait sebagaimana
                  -                                                     
                   ditentukan di RKS untuk Pekerjaan Sistem Plumbing.   
              ▪  Perijinan                                              
                   Kontraktor sumur bor harus mempunyai surat izin      
                  -                                                     
                   perusahaan Pengeboran air tanah yang dikeluarkan oleh
                   Direktorat Geologi Tata  Lingkungan Departemen       
                   Pertambangan dan Energi, SIPP di wilayah setempat dan
                   izin-izin lainnya yang diwajibkan.                   
                   Kontraktor harus mengurus semua perizinan pengeboran air
                  -                                                     
                   tanah. Biaya pengurusan dan biaya perizinan menjadi  
                   tanggung jawab Kontraktor.                           
           ➢  Spesifikasi Pompa Deep Well                               
              ▪  Tipe         : Submersible Pump Direct Coupled with Electro
                               Motor                                    
              ▪  Kapasitas    : Sesuai gambar liter/menit               
              ▪  Tekanan      : Sesuai gambar m.                        
              ▪  Motor Rated  : Sesuai gambar kw ; 380 V/III Phase/50 Hz
              ▪  Shaft Seal   : Mechanical                              
              ▪  Casing       : Cast Iron/Standard Manufacturer         
              ▪  Speed        : 3000 rpm.                               
              ▪  Base Frame   : Cast Iron or Steel                      
              ▪  Efisiensi    : Minimum 80%                             
              ▪  Impeler      : Bronze / Stainless Steel                
           ➢  Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                     
              ▪  Peralatan pengeboran yang digunakan harus mesin bor yang
                 memadai dan sesuai dengan rekayasa, konstruksi dan keadaan
                 tanah.                                                 
              ▪  Sebelum memulai pekerjaan pengeboran, Kontraktor harus 
                 menyampaikan gambar kerja kepada pengawas untuk mendapat
                 persetujuan yang menunjukkan letak sumur maupun konstruksi
                 pengeboran.                                            
              ▪  Setiap sumur harus mampu mengeluarkan air sebanyak 12  
                 m³/jam dan 240 m³/hari.                                
              ▪  Kedalaman sumur diperkirakan 50 meter.                 
              ▪  Konstruksi sumur dibuat sekurang-kurangnya sebagai berikut :
                   Pipa jambang 150 mm sedalam 20 meter, 5 meter bagian luar
                  -                                                     
                   atas dicor beton, agar air pada kedalaman ini tidak masuk ke
                   sumur.                                               
                   Pipa naik 100 mm sedalam 30 meter dari ujung jambang, di
                  -                                                     
                   sebelah luarnya diisi koral / pasir cuci.            
              ▪  Bahan pipa dan saringan sebagai berikut :              
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 146    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                   Pipa jambang dan pipa naik menggunakan Galvanized Steel
                  -                                                     
                   Pipe (GSP) BS 1387 class medium.                     
                   Jumlah pipa saringan yang menggunakan Stainless steel
                  -                                                     
                   304, ukuran pipa 100 mm, ditetapkan oleh Direktorat Geologi
                   Tata Lingkungan minimal 3 buah.                      
              ▪  Batu karang                                            
                   Bila pengeboran menembus batu karang di daerah pipa naik
                 -                                                      
                   maka di luar pipa naik setebal batu karang harus dicor beton
                   agar sumber air yang melalui batu karang tidak diambil.
                   Bila pengeboran menembus batu karang pada bagian ujung
                 -                                                      
                   sumur, maka lubang pada batu karang harus ditutup kembali
                   dengan beton cor, dan ujung sumur akan berhenti di atas batu
                   karang.                                              
           ➢  Testing dan Commissioning                                 
              ▪  Kontraktor harus melakukan pengujian lengkap antara lain :
                   Pengujian debit dan penurunan muka air (Drawdown Test)
                  -                                                     
                   Pengujian pemulihan kedalaman muka air (Recovery Test)
                  -                                                     
                   Pengujian terus menerus 3 kali 24 jam.               
                  -                                                     
                   Pengujian kualitas air oleh laboratorium.            
                  -                                                     
                   Pengujian yang diwajibkan oleh instansi Pemerintah yang
                  -                                                     
                   berwenang.                                           
              ▪  Semua peralatan uji, sumber daya dan biaya uji dibebankan
                 kepada Kontraktor.                                     
           ➢  Peralatan uji yang digunakan harus dapat diandalkan, sudah ditera
              dan mudah dibaca secara terus menerus, peralatan uji tersebut antara
              lain:                                                     
              •  Pengukur debit, dengan meter air putar atau meter air Venturi.
              •  Penduga permukaan air, dengan membran tekan atau sistem
                 electroda lampu listrik arus lemah.                    
           ➢  Serah terima pekerjaan harus disertai:                    
              ▪  Gambar sumur terpasang secara detail.                  
              ▪  Seluruh laporan hasil pengujian.                       
           ➢  Sumur dalam harus mempunyai kelengkapan antara lain:      
              ▪  Vent sumur                                             
              ▪  Katup pengatur                                         
              ▪  Katup penahan aliran balik.                            
              ▪  Manometer.                                             
              ▪  Katup pelepas udara otomatis.                          
        v. Sand Filter dan Carbon Filter                                
           ➢  Sand Filter berfungsi meningkatkan mutu air.              
           ➢  Carbon filter berfungsi menghilangkan bau yang terdapat di dalam air.
           ➢  Backwash (Pencucian filter) harus dilakukan setiap hari selama 5
              menit sampai 10 menit, pada saat beban pemakaian air surut.
           ➢  Filter yang dipergunakan adalah dari jenis pressure type, multi media
              automatic / manual backwash.                              
           ➢  Bahan tangki terbuat dari Wound polyester sedangkan screen terbuat
              dari bronze atau stainless stell.                         
           ➢  Filter terdiri dari :                                     
              ▪  Tangki termasuk screen                                 
              ▪  Filter Media                                           
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 147    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              ▪  Valves                                                 
              ▪  Interconnecting piping                                 
              ▪  Instruments                                            
              ▪  Life Indicator                                         
           ➢  Perpipaan                                                 
           ➢  Spesifikasi Filter:                                       
              ▪  Type         : Vertical Cylinder Tank                  
              ▪  Kapasitas    : 0,4 m3/menit                            
              ▪  Tekanan      : 37 m                                    
              ▪  Material     : Mild Steel with epoxy coating           

        vi. Water Level Controller                                      
              • Jenis              : Floatless, electrode water level   
                controller                                              
              • Tegangan operasi : 24 volt , DC,                        
              • Lokasi        : Roof Tank dan Ground Tank               
              • Type          : Electric dengan sitem relay ex Jerman.  
           Dipasang electrode pada roof tank dan ground tank untuk mengatur kerja
           pompa transfer dan juga dipasang electrode untuk mengatur kerja pompa
           deep well.                                                   
        vii. Panel Kontrol Start – Stop dan Monitor                     

           ➢ Konstruksi Panel                                           
              • Panel harus terbuat dari pelat baja dengan ketebalan minimum 2
                mm, rangka pelat baja konstruksi las dicat meni tahan karat dan cat
                finish (cat bakar) warna abu-abu.                       
              • Tekukan-tekukan dan sambungan-sambungan antara pelat satu
                dan yang lainnya harus dibuat rapi sehingga tidak terdapat
                tonjolan-tonjolan bekas las.                            
              • Panel dilengkapi dengan pintu luar, pintu dalam, kunci dan handle
                sehingga aman tetapi mudah pemeliharaan.                
              • Komponen-komponen panel harus satu merk.                
              • Motor-motor listrik yang mempunyai rating 5,5 HP keatas harus

                dilengkapi dengan wye-delta starting unit.              
              • Hal tersebut diatas tidak berlaku bagi mesin-mesin yang telah
                memiliki bult-in starting device.                       
              • Pemasangan komponen-komponen panel harus diatur rapi dan
                diperkuat sehingga tahan oleh ganguan mekanis.          
              • Kabel yang digunakan dari jenis NYAF dan harus mempunyai
                kemampuan  hantar arus setingkat lebih besar dari rating
                pengaman rangkaian dimana kabel digunakan.              
              • Pemasangan kabel instalasiharus menggunakan sepatu kabel.
              • Komponen-komponen switching pada panel seperti magnetic 
                contactor, timer switch, disconnecting switch dan lain-lain harus
                mempunyai rating setingkat lebih tinggi dari rating pengaman

                rangkaian komponen-komponen tersebut.                   
              • Untuk pemasangan kabel instalasi didalam panel harus disediakan
                terminal penyambung yang disusun rapi dan ditempatkan pada
                lokasi yang tepat dalam arti kata pada bagian panel dimana kabel
                instalasi tersebut masuk dan keluar dari terminal penyambungan.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 148    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              • Pada setiap komponen panel, sepatu kabel, kabel instalasi serta
                terminal penyambungan kabel harus diberi indikasi/lebel/sign
                plates mengenai nama terminal / peralatan yang diatur instalasi
                listriknya, label itu harus terbuat dari pelat alluminium atau sesuai
                standard DIN 4070.                                      
           ➢ Kemampuan Operasi                                          
              • Panel kontrol Start-stop dan Monitor pompa air bersih   

              • Panel kontrol pompa harus dapat beroperasi untuk:       
              • Menjalankan dan mematikan pompa.                        
              • Mengatur pengoperasian sitem pompa distribusi air bersih secara
                bergantian                                              
              • Mengatur seperti tersebut diatas harus dapat dilakukan baik secara
                otomatis maupun secara manual.                          
              • Pemilihan tersebut harus dapat dilakukan melalui saklar pilih
                /selektor switch.                                       
              • Panel kontrol harus dilengkapi dengan alat peraga visual (wiring
                diagram yang dilengkapi denagn indicator lamp, sehingga dari
                panel kontrol tersebut dapat dimonitor operasi sistem pompa

                distribusi air bersih.                                  
              • Dari panel kontrol harus dapat diketahui bila kondisi air didalam
                ground reservoir telah mencapai level yang paling rendah.
              • Operasi otomatis dengan menggunakan sensor tekanan (pressure
                switch) yang dipasang pada pressure tank dan pressure switch
                yang dipasang didalam pipa instalasi air bersih, sehingga bila
                tekanan menurun pada nilai tertentu (nilai setting pressure switch
                yang paling kecil), maka salah satu pompa akan beroperasi,
                sebaliknya bila tekanan telah mencapai harga tertentu (nilai setting
                yang besar), maka pompa yang sedang beroperasi akan berhenti.
              • Operasi sistem pompa distribusi air bersih seperti tersebut diatas
                akan terus berlangsung selama persediaan air didalam ground
                reservoir berada pada batas-batas tertentu (maximum level),

                sedangkan apabila level air didalam ground reservoir telah
                mencapai batas-batas tertentu (minimum level) maka pompa akan
                berhenti secara otomatis.                               
              • Pengaturan tersebut dilakukan dengan menggunakan alat   
                pengatur water level control unit yang dilengkapi dengan electroda.
              • Kondisi air yang paling rendah seperti disebutkan di atas harus
                dapat dimonitor pada panel kontrol secara visual berupa diagram
                instalasi yang dilengkapi dengan lampu indikator        

                             PASAL 4                                    
          PEKERJAAN  INSTALASI SISTEM AIR KOTOR / LIMBAH                

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Meliputi seluruh pekerjaan instalasi sistem air kotor/limbah yaitu penyediaan tenaga
   kerja, pengadaan, pembuatan, pemasangan : bak sewage / sump pit, sewage

   treatment plant, pompa sump pit, control box, manhole, sumur resapan, grease
   interceptor, floor drain, roof drain, canopy drain, floor clean out, bahan-bahan utama

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 149    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   dan pembantu, sehingga diperoleh instalasi sistem air limbah yang lengkap dan baik,
   sesuai dengan spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity.      

2. Persyaratan, Spesifikasi, Jenis dan Mutu Bahan / Peralatan           
    a. Perpipaan                                                        
      ➢ Macam perpipaan air limbah adalah, air hujan, air limbah saniter, limbah
        dapur.                                                          
      ➢ Perpipaan limbah saniter mulai dari alat saniter antara lain kloset, urinal,
        lavatory, dan floor drain, sampai saluran halaman melalui septik tank.
      ➢ Perpipaan air hujan mulai dari roof drain dan kanopy drain di atap dialirkan

        kedalam sumur resapan sebelum dialirkan ke saluran kota. Khusus fitting air
        hujan mempergunakan cast iron.                                  
      ➢ Diadakan pemisahan antara pemipaan air kotor dari closet dan urinal dengan
        air buangan dari lavatory dan floor drain (sistem terpisah).    
      ➢ Pengumpulan digunakan pipa-pipa cabang horizontal pada setiap lantai yang
        kemudian diteruskan ke pipa induk vertical dalam shaft yang telah disediakan.
      ➢ Pembuangan air kotor dari closet atau urinal menggunakan sistem STP
        kemudian diresapkan sedangkan air buangan dari lavatory dan floor drain
        dialirkan ke saluran drainase terdekat besaran air kotor dan buangan
      ➢ Pipa-pipa air kotor, air buangan dan ventilasi digunakan pipa-pipa plastik
        (PVC) kualitas kelas AW (10 kg/cm2).                            
      ➢ Untuk pipa ventilasi dipasang bersatu dengan dinding dengan diameter 1-1
        1/2" untuk masing-masing fictures yang membutuhkan.             
      ➢ Kemudian diteruskan oleh pipa induk ventilasi yang berada pada shaf dimana
        perlepasan akhir pada lantai atap dilengkapi dengan vent-cup    
      ➢ Gelang karet / rubber ring untuk perapat sambungan pipa harus disimpan

        secara baik pada tempat kering dan sejuk sehingga tidak terjadi perunahan
        sifat fisika dan kimia karet tersebut.                          
      ➢ Pipa harus dipasang secara sentris pada sambungannya .          
      ➢ Gelang karet tidak boleh terpuntir pada saat pemasangan dan pipa harus
        ditekan dengan alat khusus untuk mendapatkan tekanan yang merata pada
        setiap sambungan.                                               
      ➢ Persyaratan Pelaksanaan Pemipaan :                              
        ▪  Pipa Tegak,                                                  
           - Pipa harus dipasang dengan dudukan baja dan klem dari baja.
           - Jarak maximum antara klem adalah 300 cm atau pada setiap jarak
             sejauh jarak lantai ke lantai.                             
           - Pipa tegak terpasang didalam shaft sesuai dengan gambar.   
        ▪  Pipa datar,                                                  

           - Pipa harus dipasang dengan penggantung dari baja seperti   
             penggantung pipa air bersih                                
           - Jarak antara penggantung harus mengikuti ketentuan berikut :
                dia. 2 inch atau lebih kecil, setiap 200 cm             
                dia. 2 inch atau lebih besar, setiap 300 cm             
                dengan kemiringan minimum sebesar 1 %.                  
        ▪  Pipa yang ditanam dalam tanah,                               
           - Pada sisi bawah dari pipa tegak yang dihubungkan dengan pipa
             datar harus diberi dudukan dari blok beton.                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 150    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           - Kedalaman pipa dari titik awal penanaman bervariasi sampai ke
             bak titik sambung dengan saluran drainase tapak dengan kemiringan
             minimum 0.5 %.                                             
      ➢ Semua pipa yang berada di dalam bangunan harus dipasang didalam 
        dinding/bagian dari bangunan pada arah vertikal maupun horizontal.
      ➢ Sudut belokan yang diperbolehkan adalah 90 dan 45 derajad       
      ➢ Sebelum pipa dipasang, support harus dipasang dahulu dalam keadaan
        sempurna.                                                       
      ➢ Sebelum support dipasang harus dicat dengan zinchomate primer pintu.

      ➢ Semua pemasangan harus rapih dan sebaik mungkin.                
      ➢ Saat pemasangan, ujung pipa yang belum akan disambungkan harus  
        ditutup dengan plug atau dop.                                   
      ➢ Semua pipa harus bertumpu dengan baik pada support.             
      ➢ Pipa dan fitting harus bebas dari tegangan dalam yang diakibatkan dari
        bahan yang dipaksakan.                                          
      ➢ Semua pemasangan yang berhubungan (menggantung) menembus pada   
        Konstruksi bangunan, kontraktor menghubungi Pengawas untuk minta
        persetujuan.                                                    
      ➢ Kontraktor harus menyediakan Sleeve dilengkapi dengan sayap untuk pipa-
        pipa yang menembus bangunan.                                    
      ➢ Pipa besi yang ditanam dalam tanah harus dicat dengan aspal tiga kali dan
        dilapisi karung sebelum ditanamkan.                             
      ➢ Klos-klos kayu harus kayu jati yang sudah tua dan kering, baut-baut serta
        murnya dari bahan logam yang tidak berkarat                     
      ➢ Dempul karet atau seal dengan kwalitas baik agar digunakan untuk mencegah

        kebocoran dan perembesan                                        
    b. Bak Sewage / Sump Pit                                            
      ➢ Apabila ditentukan dalam gambar rencana, maka dibuat bak Sump Pit seperti
        disyaratkan.                                                    
      ➢ Bak Sump Pit harus dibuat dari konstruksi beton bertulang, badan rapat air
        sedangkan tutup harus rapat udara.                              
      ➢ Setiap bagian Sum Pit harus dapat dipompa, maka dasar bak harus miring
        1:10 ke arah pompa sedangkan semua ujung sudut dibuat 135°.     
      ➢ Bak Sump Pit harus dilengkapi :                                 
         ▪ Sleeve untuk pipa sewage masuk dan keluar                    
         ▪ Sleeve untuk pipa ven                                        
         ▪ Sleeve untuk kabel-kabel.                                    
         ▪ Level switches untuk kendali pompa.                          
         ▪ Level switch untuk alarm banjir.                             

         ▪ Tangga monyet                                                
         ▪ Manhole untuk laluan pompa (2 buah)                          
    c. Pompa Sump Pit                                                   
      ➢ Setiap bak Sump Pit harus dipasang minimum dua buah pompa Submersible.
      ➢ Tipe pompa harus Submersible Sewage dengan komponen sbb:        
         ▪ Cast Iron Casing                                             
         ▪ Cast iron vortex type Impeller with knife.                   
         ▪ Stainless steel shaft                                        
         ▪ Silicon Carbide                                              
         ▪ Heavy duty grease lubricated bearing                         
         ▪ Stainless steel casing guide rail support                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 151    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         ▪ Quick discharge coupling                                     
      ➢ Spesifikasi motor sbb:                                          
         ▪ Squirrel cage induction type ( IP 68 )                       
         ▪ Winding insulation class F                                   
         ▪ Water tight                                                  
         ▪ Vertically mounted                                           
      ➢ Sistem kendali motor pompa                                      
         ▪ Start dan stop diatur secara otomatis oleh level switches yang berada di
           bak sewage.                                                  

         ▪ Pompa bekerja secara bergantian dan bersamaan.               
         ▪ Apabila beban aliran kecil, maka satu pompa bekerja secara bergantian.
         ▪ Apabila beban aliran besar, maka pompa bekerja bersamaan.    
         ▪ Pengaturan kerja pompa dilakukan dari panel kontrol pompa.   
    d. Sumur Periksa (Control Box)                                      
      ➢ Sumur periksa harus dipasang pada setiap perubahan arah maupun setiap
        jarak maksimum 20 meter pada pipa air limbah utama dalam tanah. 
      ➢ Sumur periksa harus dibuat dari konstruksi beton.               
      ➢ Dasar sumur bagian dalam berukuran minimal 500 x 1000 mm, serta harus
        dibuat beralur sesuai fungsi saluran yaitu, lurus, cabang atau belokan.
      ➢ Sumur periksa harus dilengkapi dengan tangga monyet, manhole dan pipa
        vent.                                                           
      ➢ Tutup sumur periksa dapat terbuat dari Stainless steel atau baja yang dilapisi
        anti karat.                                                     
    e. Manhole                                                          
      ➢ Manhole terdiri dari rangka dan tutup dibuat dari besi tuang serta dilapis cat
        bitumen.                                                        

      ➢ Rangka dan tutup harus membentuk perangkap, sehingga setelah diisi grease
        akan terbentuk penahan bau.                                     
      ➢ Diameter lubang untuk laluan orang sebesar minimum 500 mm sedangkan
        untuk laluan peralatan harus sesuai dengan besaran peralatan tersebut.
      ➢ Finishing permukaan manhole harus disesuaikan dengan peruntukan lokasi.
      ➢ Tutup untuk manhole terbuat dari baja tahan karat atau stainless steel.
    f. Drainase                                                         
      ➢ Lingkup pekerjaan terdiri dari pengadaan dan pemasangan talang air hujan,
        pembuatan saluran air hujan gedung ke saluran drainase luar bangunan,
        sesuai dengan gambar rencana.                                   
      ➢ Pekerjaan Talang Air Hujan                                      
        Persyaratan bahan dan peralatan bantu:                          
         ▪ Bahan pipa talang                                            
            Jenis        : pipa PVC                                     
            Kelas        : AW                                           
            Tekanan      : 10 kg/cm2                                    

         ▪ Roof Drain                                                   
            Jenis        : Cast Iron cor                                
            Konstruksi   : sesuai gambar rencana                        
      ➢ Persyaratan Pelaksanaan Pemipaan :                              
         ▪ Pipa Tegak,                                                  
            - Pipa harus dipasang dengan dudukan baja dan klem dari baja.
            - Jarak maximum antara klem adalah 300 cm atau pada setiap jarak
              sejauh jarak lantai ke lantai.                            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 152    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            - Pipa tegak terpasang didalam shaft sesuai dengan gambar.  
         ▪ Pipa datar,                                                  
            - Pipa harus dipasang dengan penggantung dari baja seperti  
              penggantung pipa air bersih                               
            - Jarak antara penggantung harus mengikuti ketentuan berikut ini :
              dia. 2 inch atau lebih kecil, setiap 200 cm               
              dia. 2 inch atau lebih besar, setiap 300 cm               

              dengan kemiringan minimum sebesar 1 %.                    
         ▪ Pipa yang ditanam dalam tanah,                               
            - Pada sisi bawah dari pipa tegak yang dihubungkan dengan pipa
              datar harus diberi dudukan dari blok beton.               
            - Kedalaman pipa dari titik awal penanaman bervariasi sampai ke
              bak titik sambung dengan saluran drainase tapak dengan kemiringan
              minimum 0.5 %.                                            
         ▪ Sambungan,                                                   
            - Sambungan untuk pipa dengan diameter lebih kecil dari 2 inch
              menggunakan Solvent Cement.                               
            - Sambungan untuk pipa dengan diameter lebih besar dari 2 inch
              menggunakan sambungan Rubber-Ring.                        
    g. Sumur Resapan                                                    

      ➢ Rembesan yang dimaksud disini adalah untuk memasukkan air hujan yang
        berasal dari pipa riser sebelum dialirkan over flow nya ke selokan kota.
      ➢ Air yang akan dimasukkan dalam rembesan adalah air hujan.       
      ➢ Jenis rembesan yang dimaksud disini adalah sumur rembesan, pekerjaan
        sumur rembesan akan merupakan pekerjaan divisi sipil / konstruksi.
      ➢ Konstruksi sumur rembesan antara lain sbb :                     
        ▪  Dasar sumur berupa batu kerikil                              
        ▪  Dinding sumur berupa dinding berlubang yang dibuat dari beton atau
           beton blok berlubang.                                        
        ▪  Tutup dibuat dari plat beton/ plat baja                      
        ▪  Diantara tanah dan dinding luar harus diisi koral dan ijuk sesuai gambar.
      ➢ Rembesan hanya dapat berfungsi dengan baik di daerah yang mempunyai
        lapisan pasir kasar, maka bidang rembesan harus berada di lapisan pasir
        kasar.                                                          
    h. Floor Clean Out                                                  
      ➢ Floor Clean Out yang dipergunakan disini adalah Surface Opening 

        Waterprooved Type                                               
      ➢ Floor Clean Out terdiri dari:                                   
        ▪  Chromium plated bronze cover and ring heavy duty type        
        ▪  PVC neck                                                     
        ▪  Bitumen coated cast iron body, screw outlet connection with flange for
           waterprooving.                                               
      ➢ Cover dan ring harus dengan sambungan ulir dilengkapi perapat karet
        sehingga mudah dibuka dan ditutup.                              
    i. Roof Drain                                                       
      ➢ Roof Drain yang dipergunakan harus dibuat dari Cast Iron dengan konstruksi

        waterproof.                                                     
      ➢ Luas laluan air pada tutup roof drain ialah sebesar dua kali luas penampang
        pipa bangunan.                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 153    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ➢ Roof Drain harus terdiri atas 3 bagian sebagai berikut :        
         ▪ Bitumen Coated Cast Iron Body dengan water prooved flange.   
         ▪ Bitumen Coated Neck for adjustable fixing.                   
         ▪ Bitumen Coated cover dome type                               

    j. Canopy Drain                                                     
      Canopy Drain yang dipergunakan adalah Floor Drain Bucket Trap Type.
    k. P" TRAP                                                          
      ➢ P" TRAP yang digunakan disini harus jenis single inlet.         
      ➢ Tinggi air minimum pada Trap 8 cm.                              
      ➢ P" TRAP yang digunakan disini harus dibuat dari PVC class 5 kg/cm2.
      ➢ Pemasangan P” TRAP pada setiap FD kamar mandi dan pada jalur utama pipa
        buangan air limbah yang menuju bak sewage.                      
    l. Sewage Treatment Plant                                           
      ➢ Sawage Treatment Plan menggunakan sistem pengolahan dengan      
        menggunakan bakteri pengurai.                                   
      ➢ Bahan Sawage Treat Plan dapat terbuat dari fiber glass.         
      ➢ Sistem kerja Sawage Treat Pland yaitu air limbah yang masuk harus dapat
        diurai dengan menggunakan bakteri pengurai sehingga air yang dihasilkan
        dari dalam Sawge Treatment Plan tersebut layak untuk dibuang ke saluran
        kota (tidak berbau)                                             

      ➢ Sebagaimana yang ditunjukkan dalam gambar rencana dan spesifikasi ini
        yang antara lain, tetap tidak terbatas pada :                   
         • Sawage Treatment Plan STP / Instalasi Pengolahan Limbah type Pakage
           yaitu pengolahan Limbah dengan system gabungan.              
         • Pengadaan dan Pemasangan seluruh peralatan sewage treatment sampai
           sistem berjalan sebagaimana yang diinginkan.                 
         • Pembuatan gambar ”shop drawing” lengkap dengan sambungan-    
           sambungan yang dibutuhkan pada pihak lain.                   
         • Mengadakan pemeliharaan pada masa pemeliharaan yang ditentukan
           selama 12 bulan.                                             
         • Menyerahkan 3 set buku petunjuk dan perawatan kepada pemberi tugas.

         • Mengadakan analisa / memeriksakan hasil air buangan ke laboratorium.
         • Mengurus segala izin-izin yang diperlukan bagi pemasangan instalasi ini.
         • Kontraktor harus memberikan jaminan sistem yang ditawarkan minimal
           selama 3 tahun dan memberikan pula masa garansi peralatan selama 12
           bulan.                                                       
      ➢ Sistem pengolahan air limbah (STP) yang akan digunakan adalah type
        Pagake, dengan kapasitas pengolahan sebesar 10 m³/hari. Dimana sistem
        STP yang handal, biaya investasi yang rendah, pemakaian lahan yang optimal
        serta biaya operasional dan biaya-biaya perawatan yang relatif rendah.
      ➢ Kualitas Effluent pada hasil akhir yang diinginkan adalah :     
         • B.O.D.5  :    30 PPM                                         

         • S.S      :    20 PPM                                         
      ➢ Pada dasarnya sistem terdiri dari beberapa bagian utama antara lain:
        Sludge Tank, Equalization Tank, Clarifier Tank, Biodetox, Polishing Tank,
        Clorination Tank, Treated Water Tank.                           
         • Equalizing/BalancingTank.                                    
           Mengumpulkan air kotor yang berasal dari 2 buah pipa tegak sebelum
           memasuki tahap pengolahan.                                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 154    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           Air memasuki balancing dengan terlebih dahulu melewati grinder.
           Grinder berfungi untuk menghancurkan kotoran–kotoran padat.  
         • Tangki Aerasi.                                               
           Air kotor diaerasi setelah dicampur dan diaduk dengan lumpur aktif transfer
           oksigen sebagai pe-aerasi didapatkan dari blower.            
         • Tangki Pengendap ( Settling Tank )                           
           Air kotor setelah diaerasi diendapkan disini.                

         • Tangki Chlorinasi                                            
           Effluent dari setleing tank dibubuhi larutan chlorr (desinfextan).
         • Effluent Tank                                                
           Penampungan effluent akhir sebelum dialirkan ke make up water tank
           cooling tower dan dialirkan ke saluran kota.                 
         • Make UpWater Tank (MUWT)                                     
           Hasil olah terakhir dari Effluent Tank setelah disaring dalam filter sebelum
           digunakan untuk keperluan make up water ke cooling tower (pompa make
           up water termasuk pekerjaan cooling tower/ by others).       
      ➢ Persyaratan Bahan dan Material                                  
         • Air blower minimal berjumlah 2 buah dengan kapasitas yang cukup untuk
           aerasi, mixing dan airlift. Blower bekerja bergantian dan diatur oleh suatu
           set alat control. Motor dari jenis TEFC, square cage. Blower juga

           dilengkapi dengan silencer dan peredam getar. Air blower harus terletak
           didalam sewage treatment plant.                              
         • Seluruh bagian luar sewage treatment harus terdiri dari beton tulang yang
           kedap air. Sewage Treatment Plan ini harus terletak didalam tanah, kecuali
           fresh air dan exhaust air grille.                            
         • Komunitor lengkap dengan influent camber, Transier Gate dan Bar
           Screen, yang terbuat dari Non Corrosive Painted Steel.       
         • Pipa-pipa dari bahan PVC class AW.                           
         • Cholrination System dengan Tablet Chlorinator lengkap dengan tangki dan
           dozing.                                                      
         • Sump – Pump                                                  

           Dari type Non Clogging Centrifugal Pump lengkap dengan Check 
           Valve,Gate valve, Over Load rotection dan Water Level Control.Standby
           unit dengan kapasitas yang sesuai dengan kapasitas Sewage Treatment
           dan bekerja secara auomatic atau manual.                     
         • Exhaust fan minimal dari type propeller yang bekerjanya diatur dengan
           timer.                                                       
         • Seluruh peralatan listrik harus dapat bekerja pada tegangan yang tersedia:
           220Volt, 1phase, 50 Hz atau 380 Volt, 3phase, 50Hz.          
           Pada motor dengan daya 5 Hp keatas motor harus dapat bekerja pada
           starter type star delta.                                     
         • Sistem Chemical Feeder.                                      
         • Sistem ventilasi untuk pembuangan udara bekas proses keluar ruangan

           STP.                                                         
         • Semua sistem harus dijamin kontinuitasnya dengan adanya cadangan
           peralatan atau alat-alat diatur bekerja bergantian dengan timer atau level
           control.                                                     
      ➢ Pengujian                                                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 155    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         • Semua peralatan dan pemipaan terlebih dahulu di test, dengan 
           pengawasan Direksi.                                          
         • Pipa-pipa untuk aerasi harus ditest secara hydraulis dengan tekanan ± 1,5
           kali tekanan kerja.                                          
         • Testing terhadap kualitas air buangan, dapat dilakukan di laboratorium
           dengan pengambilan sample dibawah petunjuk Direksi.          

         • Testing dilakukan minimal 1 bulan sekali selama masa pemeliharaan
           terhadap :                                                   
            - B.O.D.                                                    
            - Suspende Solid                                            
            - Bacteriology                                              
      ➢ Training dan Petunjuk Operasi                                   
        Kontraktor harus memberi training dan petunjuk-petunjuk operasi kepada
        operator yang ditunjuk terutama tentang hal-hal sebagai berikut:
         • Cara menangani sistem pengolahan.                            
         • Cara pemeliharaan.                                           
         • Cara pengetesan hasil air buangan.                           
         • Cara menangani sistem bila terjadi gangguan / trouble shooting.

3. Bahan dan peralatan yang dipasang untuk pekerjaan plumbing, sistem air bersih dan
   sistem air kotor / limbah harus memenuhi spesifikasi. Kontraktor dimungkinkan untuk
   mengajukan alternatif lain yang setara dengan yang dispesifikasi ke Pengawas.
   Kontraktor baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari
   Pengawas. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut

        NO.        U R A I A N               M E R K                    

             Pompa Centrifugal dan pompa                                
         1.                        Arthur, Bombas, Grundfos             
             booster (paket)                                            
         2.  Pompa Submersible     Arthur, Bombas, Grundfos             
                                   Weflo, Toyo, Connex, Mico            
         3.  Valve                                                      
                                   Farmel, Airfresh, Biofresh           
         4.  Roof Tank FRP Modular                                      
         5.  Pipa Galvanized GIP   Bakrie, Spindo (PT. Sigma)           
         6.  Fitting Class 10 K    FKK, Benka, HE/ TG, Bohemi           
             Pipa PVC                                                   
         7.                        Wavin, Rucika, Pralon                
             Class AW 12,5 Kg/ Cm                                       
         8.  Fitting Pipa PVC      Rucika, Pralon                       
         9.  Safety Valve          Yoshitake, Fushiman, Socla           
         10. Flow Switch           PENN, Potter                         

             Gate Valve Class 20 K Toyo, Kitz, Weflo                    
         11.                                                            
                   Class 10 K                                           
             Globe Valve Class 20 K Toyo, Kitz, Weflo                   
         12.                                                            
                    Class 10 K                                          
         13. Air Vent Valve        Yoshitake, Fushiman, Sam Yang        
         14. Flexible Joint Class 10 K Proco, Tosen                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 156    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        NO.        U R A I A N               M E R K                    

         15. Level Switch          Fanal                                
         16. Pressure Gauge        Nagano                               

         17. Roof Drain            Antasan                              
         18. “P” Trap              Rucika, Austindo                     
         19. Water meter           Kimco, Slumberger, Weistinghouse     

                             PASAL 5                                    
              PEKERJAAN INSTALASI SISTEM TATA UDARA                     

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Meliputi seluruh pekerjaan instalasi tata udara yaitu penyediaan tenaga kerja,
   pengadaan, pembuatan, pemasangan Instalasi Tata Udara (Air Conditioning),
   Ventilasi Mekanis, bahan-bahan utama dan pembantu, sehingga diperoleh suatu
   instalasi tata udara gedung yang lengkap dan baik, serta diuji dengan seksama agar
   siap dipergunakan dan sesuai dengan spesifikasi, gambar rencana dan bill of
   quantity.                                                            

   Lingkup pekerjaan instalasi ini secara garis besarnya adalah:        
     • Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian semua peralatan tata
       udara (air conditioning).                                        
     • Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian peralatan ventilasi
       mekanikal (Mechanical ventilation) seperti: Centrifugal fan, Axial fan, Propeller
       fan, Filter, Attenuator dll.                                     
     • Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian seluruh instalasi
       pemipaan air pengembunan (drainage) sampai ke saluran air terdekat lengkap
       dengan fitting, isolasi panas dll.                               
     • Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian seluruh instalasi kontrol
       sistem Indoor Unit dan Outdoor Unit.                             

     • Pengadaan, pemasangan, pengaturan dan pengujian sumber daya listrik bagi
       instalasi ini seperti kabel dan panel tata udara.                
     • Pengadaan dan pemasangan semua pekerjaan sipil yang terjadi akibat instalasi
       ini seperti tercantum dalam dokumen ini.                         
     • Perbaikan kembali semua kerusakan dan finishing yang diakibatkan oleh
       pekerjaan instalasi ini.                                         
     • Melatih petugas dari pemilik gedung, yang ditunjuk mengenai cara–cara
       menjalankan dan memelihara instalasi ini.                        
     • Menyerahkan gembar-gambar, buku petunjuk cara menjalankan dan    
       memelihara serta data teknis lengkap peralatan instalasi yang terpasang.
     • Pengetesan dan commissioning Sistem Air Conditioning.            

     • Mengadakan pemeliharaan instalasi ini secara berkala selama masa 
       pemeliharaan.                                                    
     • Memberikan garansi terhadap mesin / peralatan yang terpasang.    
     • Melakukan pekerjaan atau ketentuan lain yang tercantum dalam dokumen ini
       beserta addendumnya                                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 157    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

2. Publikasi, Code dan Standar                                          
    a. Publikasi, code dan standar yang berlaku di Indonesia wajib dijadikan pedoman
      untuk instalasi maupun peralatan. Untuk publikasi, code atau Standar yang
      belum ada di Indonesia, Kontraktor wajib mengikuti standard codes atau
      publikasi international yang berlaku dan merupakan edisi terakhir antara lain
      seperti:                                                          
      ▪ SMACNA - 85                                                     
      ▪ ASHRAE - Guide and Data Book                                    
      ▪ NFPA - 90A                                                      
      ▪ ARI                                                             

      ▪ AMCA                                                            
      ▪ CTI                                                             
      ▪ ASTM                                                            
      ▪ NEC                                                             
      ▪ ASME                                                            
    b. Kondisi Perancangan                                              
      ▪ Kondisi udara luar                                              
        -                                                               
          Temperatur     35 ° C                                         
        -                                                               
          Relative Humidity 65 %                                        
      ▪ Kondisi dalam ruangan yang dikondisikan                         
        -                                                               
          Temperatur     20 ° C ± 2 ° C                                 
        -                                                               
          Relative Humidity 55 % ± 5 % RH                               
      ▪ Noise Criteria                                                  
        -                                                               
          Ruang Rapat    30 - 40 NC                                     
        -                                                               
          Ruang Kerja    35 - 45 NC                                     
3. Persyaratan, Jenis, Mutu Peralatan / Instalasi dan Pelaksanaan Pekerjaan
    a. Semua persyaratan umum maupun suplementer yang ada merupakan bagian
      dari pada persyaratan sistem instalasi tata udara ini sejauh yang berlaku bagi
      pekerjaannya                                                      
    b. Apabila ada beberapa hal dari persyaratan umum yang dituliskan kembali dalam
      spesifikasi ini, berarti hanya memintakan khusus dan ini juga tidaklah berarti
      menghilangkan hal-hal lainnya dari persyaratan umum dan suplementer yang
      ada. Hanya apabila ada yang dinyatakan lain tersendiri di dalam spesifikasi ini,
      maka hal-hal dari persyaratan umum maupun suplementer tidak berlaku lagi
      untuk sistem instalasi ini.                                       
    c. Gambar rencana dan spesifikasi adalah merupakan satu kesatuan yang saling
      melengkapi dan sama mengikat.                                     
    d. Gambar-gambar sistem ini menunjukkan secara umum tata letak dari peralatan
      instalasi, sedang pemasangan harus dikerjakan dengan memperhatikan kondisi
      dan penyesuaian dari gambar-gambar arsitek dan struktur sipil harus dipakai
      sebagai referensi untuk pelaksanaan dan detail finishing proyek.  
    e. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor harus mengajukan gambar-gambar kerja
      dan detail working drawing, serta harus diajukan kepada pengawas untuk
      mendapatkan persetujuannya. Setiap shop drawing yang diajukan, Kontraktor
      telah mempelajari situasi lapangan struktur arsitektur dan berkonsultasi dengan
      pekerjaan-pekerlaan instalasi lainnya.                            
    f. Kontraktor harus membuat gambar-gambar yang sesuai dengan kondisi instalasi
      terpasang (as built drawing), Operating & Maintenance Instruction (Manual).
      Pada penyerahan pertama diserahkan kepada pengawas dalam rangkap lima.
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 158    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    g. Sebelum pekerjaan ini dimulai, Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi
      Pengawas daftar bahan yang akan dipakai dalam rangkap 4 untuk disetujui.
    h. Kontraktor harus menyerahkan kepada Pengawas contoh bahan-bahan yang
      akan dipakai, dan semua biaya berkenaan dengan penyerahan dan     
      pengembalian contoh-contah ini adalah tanggung jawab Kontraktor.  
    i. Instalasi yang dinyatakan dalam spesifikasi ini harus dilaksanakan sesuai
      dengan undang-undang dan peraturan-peraturan yang berlaku saat ini di
      Indonesia serta tidak bertentangan dengan ketentuan-ketentuan dari Jawatan
      Keselamatan Kerja.                                                
    j. Semua syarat-syarat penerimaan bahan-bahan, peralatan, cara-cara 

      pemasangan, kualitas pekerjaan dan lain-lain untuk sistem instalasi ini harus
      sesuai dengan standard International maupun Nasional seperti ARI, ASHRAE,
      SMACNA, ASTM,  NFPA, NEC, ASME  dengan senantiasa mengutamakan    
      peraturan / standard / persyartan Nasional.                       
    k. Semua peralatan dan mesin yang dipasang untuk sistem ini, selain dari
      persyaratan-persyaratan tersebut diatas, juga tidak boleh menyimpang dari
      persyaratan yang dikeluarkannya oleh pabrik pembuatnya            
    l. Semua peralatan maupun instalasi yang mengharuskan tahan terhadap api
      dalam jangka waktu tertentu, maupun terhadap penyebaran api disebabkan
      adanya celah-celah antara pipa atau duct dengan dinding atau lantai harus
      menggunakan material yang sesuai untuk tujuan tersebut.           
    m. Instalasi                                                        
      ▪ Semua instalasi, peralatan dan alat-alat bantu harus dipasang sesuai dengan
        cara-cara pemasangan yang secara teknis praktis, baik dan dapat 
        dipertanggungjawabkan serta sesuai dengan peraturan yang berlaku, petunjuk
        dan instruksi pada brosur atau publikasi yang dikeluarkan pabrik dari peralatan

        ataupun alat-alat bantu tersebut.                               
      ▪ Semua landasan untuk peralatan dan motor, ukurannya sedemikian rupa
        sehingga tidak ada bagian- bagian peralatan maupun motor yang berada
        diluar landasan. Berat peralatan diartikan berat dalam operasinya.
      ▪ Untuk peralatan seperti fan dan sejenis yang menggantung dan duduk
        pada suatu platform, maka platform harus diperkuat dengan suatu frame besi
        kanal (siku) yang dilas atau dibautkan, atau dikeling ke frame sehingga
        cukup kuat, kaku dan tidak bergetar dalam operasinya.           
      ▪ Semua bagian instalasi yang menembus atap seperti duct, pipa, venting; harus
        dilengkapi dengan pinggiran beton (curb) di sekeliling bagian instalasi tersebut
        sehingga konstruksinya betul–betul kedap air.                   
    n. Semua peralatan ataupun peralatan bantu dalam prinsip pemasangannya harus
      mudah untuk bisa diamati, diservice dan mudah dicapai dalam perbaikan,
      termasuk juga accessories duct seperti damper, filter dll. Untuk itu, Kontraktor
      dalam pemasangannya wajib memperhatikan posisi yang terbaik dari peralatan
      dan accessories tsb, sehingga tujuan yang dimaksud tercapai.      

    o. Kontraktor harus mengusulkan kepada Pengawas (bila belum ditunjukkan pada
      gambar) pintu-pintu service (acces panel), untuk setiap peralatan dan
      accessories yang berada dalam shaft atau ceiling yang memerlukannya,
      beserta dengan ukuran dan lokasi yang tepat. Bila dalam gambar rencana sudah
      ditunjukkan adanya acces panel yang diperlukan, maka penggeseran untuk
      posisi yang tepat dari acces panel tsb, sehubungan dengan letak peralatan /
      accessories dan kaitannya dengan arsitek/interior perlu dibicarakan dengan
      Pengawas untuk disetujui.                                         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 159    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    p. Menjadi tanggung jawab bagi kontraktor untuk melindungi peralatan, bahan-
      bahan (baik yang sudah maupun belum terpasang), bila diperkirakan bisa rusak,
      cacat ataupun mengganggu situasi sekitarnya ataupun rusak oleh alam (hujan,
      debu, pasir, lembab) ataupun oleh bahan-bahan kimia sekitarnya.   
    q. Kontraktor wajib mengkoordinasikan pekerjaan ini dengan pekerjaan lainnya
      demi kelancaran pelaksanaan pekerjaan proyek ini. Terutama koordinasi dengan
      pekerjaan sipil, elektrikal, plumbing, perlindungan terhadap kebakaran.
    r. Untuk semua peralatan dan mesin yang disediakan atau diselesaikan oleh pihak
      lain atau yang dibeli dari pihak lain yang termasuk dalam lingkup instalasi ini,
      Kontraktor bertanggung jawab penuh atas segala peralatan dan pekerjaan ini.

    s. Sebelum penyerahan, instalasi dibersihkan, ditest dan diajust kembali untuk
      membuktikan bahwa peralatan dan bahan beroperasi dengan baik. Peralatan
      dan bahan yang rusak atau cacat karena tidak dilakukan perlindungan yang
      benar adalah merupakan bagian instalasi yang tidak bisa diterima (serah terima
      belum 100%).                                                      
    t. Semua peralatan bantu instalasi, yang berasal dari besi dan sebelumnya tidak
      diperlakukan untuk anti karat (semacam penggantung, dudukan, landasan, flens
      dan lain sebagainya) harus dicat dengan cat anti karat, yaitu zinchromate dan
      selanjutnya cat finish dengan warna yang ditentukan.              
    u. Semua baut, mur dan washer haruslah zinc electroplated.          
    v. Landasan penyangga peralatan (steel bases), seluruhnya harus bersih dan
      bebas las-lasan, dicat dasar dengan zinchromate dan cat akhir (finish) 2 lapis.
    w. Peralatan bantu, sleeve dan lain-lain yang diperlukan tertanam atau menembus
      concrete atau tembok harus dipasang dan dilengkapi sesuai petunjuk pabrikan.
      Untuk itu, ukuran dan posisi yang disiapkan untuk keperluan tsb harus
      dikonsultasikandengan Pengawas dan disertai gambar detail.        

    x. Semua ducting atau pipa tembus dinding harus menggunakan sleeve dengan
      clearance 20 mm jika duct atau pipa berisolasi, clearance tetap dibutuhkan 20
      mm antara isolasi dan sleeve menembus atap harus diperpanjang ± 200 mm
      diatas atap lantai.                                               
    y. Semua peralatan terpasang dan accessoriesnya harus diberi kode nama
      peralatan dan nomor, sesuai seperti yang dicantumkan pada daftar peralatan
      atau data sheet atau sabagai tercantum pada gambar rencana. Bila ada
      peralatan atau accessories yang belum mempunyai kode nama dan nomor,
      kontraktor wajib mengusulkan kepada Pengawas dan semua ini sudah harus
      tercantum dalam as built drawing.                                 
    z. Bahan dan peralatan yang dipasang harus memenuhi spesifikasi. Kontraktor
      dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setara dengan yang
      dispesifikasi ke Pengawas. Kontraktor baru bisa mengganti bila ada persetujuan
      resmi dan tertulis dari Pengawas.                                 

4. SPLITE AIR CONDITIONING                                              

    a. Digunakan AC Splite System                                       
    b. Jenis AC adalah Splite sistem, air cooled type, memakai inverter, terdiri dari satu
      outdoor unit dengan sejumlah indoor unit, dimana setiap indoor unit mempunyai
      kemampuan untuk mendinginkan ruangan secara independent.          
    c. Sistem yang ditawarkan harus bisa melakukan automatic test operation sistem,
      yang meliputi pengecekan: control wirings, shutoff valves, sensors dan
      refrigerant volume.                                               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 160    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    d. Outdoor unit harus bisa terkoneksi dengan berbagai model indoor sebagai
      berikut:                                                          
      ▪ Ceiling Mounted Cassette Type (Double Flow)                     
      ▪ Wall Mounted Type                                               
      ▪ Floor Standing Type                                             
      Nilai COP system pada beban 50% harus = 4.0 atau lebih tinggi (pada saat
      temperature outdoor 35 C dan suhu indoor 27 C DB/19 C WB).        
    e. Condensing Unit                                                  
      ▪ Sebelum melakukan start-up harus sudah memasang menjadi satu bagian
        Condensing unit lengkap menjadi 1 (satu) kompresor dan motor, sistem

        pelumasan, cooler / pendingin condenser, isolasi, sistem microprocessor
        control dan dokumen petunjuk                                    
      ▪ Baik unit indoor maupun outdoor harus dirakit dan ditest di pabrik. Outdoor unit
        harus terisi R410A dari pabrik, instalasi harus sesuai dengan standard BS
        EN378: 2999 bagian 1 – 4.                                       
      ▪ Casing outdoor haruslah wheatherproof terbuat dari baja anti karat dilapisi
        dengan Baked Enamel.                                            
      ▪ Outdoor dengan ukuran 5 HP dan 8 HP memiliki 1 kompressor SCROLL
      ▪ Indoor yang terkoneksi ke outdoor mempunyai kapasitas dari 0.8 HP sampai
        10 HP.                                                          
      ▪ Noise level outdoor tidak boleh melebihi 68 DB(A) pada saat operasi normal,
        terukur 1 meter secara horizontal dan 1.5 meter diatas pondasi. 
      ▪ Compressor haruslah type hermetic dengan effisiensi tinggi dan dilengkapi
        dengan inverter control yang berfungsi untuk merubah kecepatan putaran
        yang menyesuaikan dengan cooling load yang dibutuhkan. Kompresor, motor
        dan transmisi biasanya dilengkapi dengan hermetically sealed untuk

        kemudahan service.                                              
      ▪ Journal bearings dilengkapi dengan babbit-lined dan pressure instalasi
        pelumasan untuk menyalurkan oil ke bantalan dan gigi transmisi dengan
        tekanan rendah                                                  
      ▪ lebih dulu pada setiap kali operasi, system ini haruslah dipasang dipabrik.
      ▪ Heat exchanger harus terbuat dari tube tembaga yang terpasang secara
        mekanis ke Fin alumunium yang dilapisi resin film anti korosi dengan ketebalan
        antara 2 sampai 3 micron                                        
      ▪ Refrigerant Circuit terdiri atas Liquid dan Gas shut off valve dan solenoid Valve
        dan komponen lain untuk keperluan safety                        
      ▪ Motor kompresor menggunakan tipe hermetic single speed, non reversing,
        dilengkapi dengan angker hubungan singkat tipe induksi cocok untuk voltage
        yang tertera pada equipment schedule. Putaran motor maksimum 2.950 rpm
        pada 50Hz. Motor yang digunakan harus cocok untuk operasi dalam 
        Refrigerant Atmosphere dan pendingin dengan Atomized Sub Cooled 
        Refrigerant yang berhubungan dengan lilitan motor. Susunan motor untuk

        servis atau pembersihan dengan hanya sedikit pembongkaran kompresor
        tanpa mengubah pemipaan refrigeran. Pada saat operasi penuh putaran motor
        tidak boleh melebihi putaran yang tertulis pada nama plat       
      ▪ Motor Outdoor unit harus memiliki multispeed operation dengan inverter DC,
        dengan kemampuan maximum static pressure = 78 Ps                
      ▪ Condensing unit harus mempunyai kemampuan untuk beroperasi dengan
        noise lebih rendah pada saat malam hari baik secara otomatis maupun dengan
        manual setting                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 161    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ▪ Outdoor unit haruslah mempunyai peralatan safety sebagai berikut: high
        pressure switch, control circuit fuses, crank case heaters, fusible plug, thermal
        protectors for compressor dan fan motors, over current protection for the
        inverter and anti-recycling timers.                             
      ▪ Untuk memastikan liquid refrigerant tidak menguap saat menuju indoor unit,
        unit harus dilengkapi dengan Sub cooling.                       
      ▪ Oil recovery cycle akan secara otomatis beroperasi setelah 1 jam sejak startup
        dan seterusnya setiap 6 jam operasi.                            
      ▪ Cooler/Evaporator hendaknya dari jenis shell and tube dimana tube terbuat
        dari tembaga yang memilki efisiensi tinggi. Penghubung nozzle direncanakan

        untuk tekanan kerja maksimum 150 psi (1034 kpa).                
      ▪ Tube dapat dikeluarkan dari sisi keluar dari Heat Exchanger tanpa
        mempengaruhi kekuatan dan daya tahan dari tube dan tanpa menimbulkan
        pengurangan jarak antar tube.                                   
      ▪ Suku cadang dari peralatan-peralatan harus tersedia.            
      ▪ Kemampuan pengontrolan diatur oleh perubahan beban pada sisi masuk dari
        vanes yang terletak didalam kompresor. Beban pengaturan berkisar antara
        100% sampai dengan 10% di bawah kondisi puncak normal standar ARI.
      ▪ Pressure Testing                                                
         - Setelah pekerjaan pemipaan dilakukan, sebelum disambungkan ke
           outdoor unit, sebelum pembungkusan pipa dengan insulasi dan sebelum
           system dinyalakan, pekerjaan pemipaan harus di test tekanan dengan
           memakai dry nitrogen sesuai table di bawah ini dan dicek ulang untuk
           mendeteksi kebocoran yang mungkin terjadi                    

           Step1  Pressurize to 10.3 Bar 3 minutes or longer Allows discovery of
                  (149 Psi)                       major leaks           
           Step2  Pressurize to 21.5 Bar 5 minutes or longer            
                  (312 Psi)                                             
           Step3  Pressurize to 38 Bar Approx 24 HOURS Allows discovery of
                  (551 Psi)       minimum         minor leaks           

         - Sistem pemipaan kemudian harus divacuumed sampai 0.2 torr (- 
           755mmHg) dan ditahan pada kondisi ini selama minimal 1 jam hingga 4
           jam tergantung pada panjang pipa, dengan memakai 2 stage Vacuum
           Pump. Pengerjaan ini harus dilakukan sebelum indoor unit disambungkan
           pada koneksi listrik.                                        
         - Jumlah tambahan refrigerant (HFC R410A) harus dihitung berdasarkan
           standar dari pabrik dan ditimbang dengan mempertimbangkan panjang
           pipa aktual yang terpasang dengan mengacu pada installation manual
           dari pabrik.                                                 
         - Pengisian refrigerant ini harus dilakukan dengan peralatan yang sesuai
           dan dibawah pengawasan dari perwakilan pabrik.               
         - Jumlah tambahan dari refrigerant ini harus disupply oleh kontraktor

           pemasang dan diawasi oleh perwakilan dari pabrik             
         - Pressure test harus dilakukan oleh kontraktor pemasang dan diawasi oleh
           perwakilan pabrik                                            
         - Proses vacuum system pemipaan harus dilakukan oleh kontraktor
           pemasang dan diawasi oleh perwakilan pabrik.                 
    f. Pipe Material                                                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 162    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ▪ Pipa refrigerant haruslah de-oxidized phosphorous seamless copper pipe
        sesuai dengan standard JIS H300-C1220T. Baik bagian suction maupun gas
        haruslah diinsulasi dengan insulasi yang sesuai dengan rekomendasi pabrik
        sehingga tidak terjadi kondensasi                               
      ▪ Pipa refrigerant yang digunakan Denji, Kembla, Attacco.         
      ▪ Seluruh koneksi shut off valve di dalam outdoor unit harus di brazed untuk
        mencegah kebocoran refrigerant                                  
      ▪ Peralatan kerja untuk instalasi refrigerasi sistem harus dipakai. Dry Nitrogen
        (OFN) harus dialirkan kedalam sistem pemipaan selama dilakukan brazing
        sehingga tidak terbentuk karbon didalam pipa yang nantinya bisa merusak

        compressor.                                                     
      ▪ Insulasi pipa refrigerant yang dipakai adalah tipe close cell XLPE dengan fire
        rated Class “O” dengan ketebalan minimal 10 mm untuk Suction lines dan 10
        mm untuk Liquid lines dan mesti dilindungi dengan penutup pada bagian yang
        terexpose dengan sinar matahari, lebih disukai insulation yang 1 merk dengan
        pipa refrigerant yang disupply                                  
      ▪ Insulation yang digunakan Armaflex, INABA DENKO atau setara.    
      ▪ Refrigerant yang dipakai Dupont, Honeywell atau setara          
      ▪ Pekerjaan brazing harus dilakukan oleh kontraktor pemasang dengan diawasi
        oleh perwakilan dari pabrik.                                    
    g. Fan Coil Unit                                                    
      ▪ Indoor unit harus dari jenis dan kapasitas yang sesuai dengan yang ada pada
        BQ sesuai dengan design condition                               
      ▪ Terdiri dari komponen dasar: Fan, Evaporator koil dan electronic proportional
        expansion valve. Electronic proportional expansion valve harus bisa
        mengontrol aliran refrigerant kedalam unit indoor sesuai dengan beban

        pendinginan yang dibutuhkan oleh ruangan. Control response harus memakai
        tipe Proportional Integral Derivative (PID)                     
      ▪ Fan haruslah direct drive centrifugal. Dengan tegangan operasi 220–240 volt
        AC, 1 phase dan 50 Hz.                                          
      ▪ Indoor type ducted haruslah mempunyai static pressure external yang sesuai
        dengan spesifikasi di gambar dan di BQ                          
      ▪ Filter udara untuk type ducted harus disupply oleh kontraktor pemasang. Filter
        udara untuk model ductless harus disupply dari pabrik           
      ▪ Koil evaporator haruslah type DX yang terbuat dari icopper tubes yang
        dipasangkan ke alumunium fin secara mekanis.                    
      ▪ Fasilitas Auto swing untuk tipe wall, cassette dan under ceiling haruslah
        standard dari pabrik. Pipa 25 mm yang terinsulasi haruslah dipasangkan
        sebagai pipa drain dari setiap indoor unit menuju ke daerah pembuangan air
        drain.                                                          
    h. Kontrol                                                          
      ▪ Sistem kontrol harus memakai 2 kabel dengan diameter inti 0.75mm2-
        1.25mm2 tipe PVC non screened CY flexible control cabling dari indoor unit

        ke outdoor unit. Sistem kontrol juga harus dilengkapi dengan automatic
        address setting function yang merupakan standard                
      ▪ Remote control untuk indoor unit harus bisa melakukan fungsi: on/off
        switching, fan speed selector, thermostat setting dan merupakan tipe liquid
        crystal display yang menampilkan temperature setting, operational mode,
        malfunction code and filter cleaning timing. Juga bisa menampilkan
        malfunction code untuk keperluan maintenance                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 163    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      • Kemampuan pengontrolan diatur oleh perubahan beban pada sisi masuk dari
        vanes yang terletak didalam kompresor. Beban pengaturan berkisar antara
        100% sampai dengan 10% di bawah kondisi puncak normal standar ARI.
        Sistem kontrol harus bekerja secara otomatis berdasarkan energi yang
        dibutuhkan oleh kompresor.                                      
      ▪ Pemasangan peralatan kontrol dihubungkan dengan terminal-terminal pada
        peralatan lain secara interlock sebelum pemasangan pipa dan pengkabelan
        dilakukan.                                                      
      ▪ Pompa oil merupakan kesatuan dengan kompressor, sehingga tidak  

        diperlukan tenaga listrik, untuk menggerakanya.                 
      ▪ Kontraktor harus sudah pernah mengikuti training pemasangan yang
        dilakukan oleh perwakilan pabrik dan mendapatkan sertifikat tanda
        keberhasilan dalam training yang diikutinya.                    
      ▪ Mesin dapat dimatikan secara otomatis untuk keamanan dari peralatan-
        peralatan yang dioperasikan seperti :                           
         - Motor over-current                                           
         - Over voltage                                                 
         - Under voltage                                                
         - Bearing High Temperature                                     
         - Low refrigerant temperature                                  

         - High condenser pressure                                      
         - High motor temperature                                       
         - High compressor discharge temperature                        
         - Low oil pressure                                             
      ▪ Control harus dapat bekerja secara otomatis pada saat terjadi perubahan
        beban pada condensing unit, kenaikan temperature pada motor atau
        penurunan temperatur refrigeran yang dideteksi oleh signal jika suatu kondisi
        ingin tetap dipertahankan konstan, kontrol akan memberikan signal shut down
        pada mesin.                                                     
    i. Equipment Compliant with RoHS Directive                          
      Material yand dipakai untuk membuat unit outdoor dan indoor harus memenuhi
      the RoHS Directive (Restriction of Harzardous Substances) pada komponen
      electrical dan electronicnya.                                     

    j. Garansi dan perawatan                                            
      Kontraktor harus memberikan garansi 12 bulan unit (tidak termasuk consumable
      materials seperti: Refrigerant, Oil, air filter, fuses) dan biaya servis dari tanggal
      hand over. Tiga kali kunjungan harus dilakukan selama masa garansi untuk
      memeriksa kondisi unit (tidak termasuk pekerjaan pembersihan), Laporan
      tertulis harus diberikan kepada pemilik paling lambat 1 minggu setelah setiap
      kunjungan dilakukan                                               
      Kontraktor harus mengadakan training kepada Pemilik Proyek mengenai service
      dan pengoperasian Air Conditioning. Yang menjalani training adalah Calon
      Operator yang ditunjuk Pemilik Proyek, maka setelah training tersebut di atas
      dilakukan, harus melapor kepada Pemilik Proyek (owner) mengenai hasil training
      tersebut di atas.                                                 

5. Pekerjaan Ventilasi Mekanik / Fan                                    
    a. Ketentuan ketentuan spesifik terhadap type, kemampuan (performance)
      peralatan, kelengkapan dan lainnya dapat dilihat pada gambar rencana.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 164    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    b. Peralatan ventilasi harus dipasang sesuai dengan yang tertera dalam gambar
      dan/atau yang dipersyaratkan dibawah ini. Seluruh pemasangan ventilasi
      mekanik harus memenuhi persyaratan setempat, ordonansi dan/atau peraturan-
      peraturan yang berlaku.                                           
    c. Kontraktor harus menyediakan dan memasang kipas angin (fan) sesuai dengan
      gambar dan spesifikasi. Semua fan adalah dari jenis axial, propeller, centrifugal
      atau ditentukan sesuai spesifikasi dinamis dan diuji oleh pabriknya. Setelah
      terpasang fan tidak boleh menimbulkan suara yang berlebihan. Semua fan
      dipasang karet sekelilingnya (peredam getaran) sebelum dipasang. Seluruh fan
      harus disetujui penggunaannya oleh Pengawas sebelum pekerjaan     

      pemasangan dapat dilakukan.                                       
    d. Spesifikasi teknis yang harus dipenuhi:                          
      ▪ Fan harus sudah mendapatkan sertifikat, sesuai standard yang berlaku di
        negara dimana fan tersebut dibuat untuk testing dan rating (performance)
        seperti sebagai contoh AMCA standard 210 - 74 di Amerika.       
      ▪ Fan harus mempunyai pilot light dan on/off switch pada lokasi / panel yang
        tertera dalam gambar serta dapat dimonitor dan/atau diremote dari pusat
        kontrol panel diruang kontrol yang tersedia.                    
      ▪ Fan dengan daya 1 Hp atau lebih kecil dapat berfasa "single phase".
      ▪ Sound pressure level harus dilengkapi dalam DB dengan Re-10 E 12 watt
        pada octave band mid freq. 60 - 4000 hz.                        
      ▪ Exhaust fan harus memiliki damper yang secara automatik bekerja dengan
        motor atau dengan kata lain bila exhaust fan dimatikan (di-off) untuk
        dampernya harus dapat tertutup dan sebaliknya.                  
      ▪ Harus mempunyai noise level yang rendah dalam operasinya, dan dalam
        batas-batas yang normal. Bilamana ternyata noise levelnya tinggi harus diberi

        tambahan noise silencer (sound Attenuator) tanpa adanya tambahan biaya
        sehingga sound pressure level (SPL) yang dihasilkan tidak lebih dari 40 dB
        dari jarak 3 m.                                                 
      ▪ Cara pemasangan dengan rangka kayu yang dibuat sedemikian rupa, dapat
        dibuka/pasang kembali untuk maintenance.                        
      ▪ Pada prinsipnya exhaust fan yang dipasang adalah exhaust fan dari type yang
        umum digunakan, dimana :                                        
         -  Kapasitas          : sesuai gambar rencana                  
         -  Type               : sesuai gambar rencana                  
         -  Static Pressure    : 0,2 - 0,5 in WG                        
         -  Warna              : ditentukan kemudian                    
      ▪ Pemasangan fan termasuk instalasi kabel dari panel, remote, on off switch dan
        pilot lamp.                                                     

      ▪ Bagian fan yang berhubungan dengan udara luar, di daerah outletnya harus
        diberi kawat nyamuk Stainless Steel yang bisa dibuka untuk dibersihkan.
      ▪ Axial Fan                                                       
         - Impeller fan dari type airfoil blade, adjustable pitch dan harus digerakan
           langsung.                                                    
         - Material fan :                                               
              Casing     : mild steel hot dipped galvanized             
              Impeller   : alluminium die- cast                         
              Shaft      : carbon steel                                 
              Pelumasan  : grease ball bearing                          
         - Bisa dilakukan speed kontrol motor fan.                      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 165    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         - Motor dari jenis TEFC, IP 54, isolasi kelas F.               
         - Untuk fan diameter 500 ke atas, Casing fan harus dilengkapi dengan acces
           panel.                                                       
         - Fan lengkap dengan counter flens untuk peyambungan ke ducting.
         - Dilengkapi dengan accessories bell mouth (inlet cone) bila inlet suction
           tidak disambungkan ke duct (seperti ditunjukkan dalam gambar).

      ▪ Propeller Fan (wall atau ceiling fan)                           
         - Fan dari tipe propeller untuk dinding maupun ceiling, kecuali bila
           dinyatakan ceiling fan dari type centrifugal seperti ditunjukkan dalam
           gambar.                                                      
         - Fan harus digerakan langsung.                                
         - Untuk fan dinding yang berhubungan dengan luar lengkap dengan
           automatic shutter dari jenis alluminium (bila ditunjukkan dalam gambar
           rencana).                                                    
         - Untuk fan dinding dengan kapasitas besar dan static pressure tinggi
           (high pressure fan), rangka fan dari baja yang dicat anti karat dengan
           impeller dari alluminium die-cast.                           
      ▪ In-line Centrifugal Fan                                         
         - Blade fan harus dirancang aerodinamis, bacward curve dari plate
           allumunium dan digerakan langsung.                           

         - Casing terbuat dari heavy gauge (1,4 mm minimum) mild steel lengkap
           dengan flange di kedua sisinya untuk menyambung ke ducting dan dicat
           akhir dengan epoxy powder.                                   
         - Fan harus statis dan dinamis balance dari pabriknya.         
         - Motor harus tahan beroperasi sampai temperatur 40 C dan 95 % RH.
         - Fan harus dilengkapi dengan speed kontrol.                   

6. Filter / Saringan Udara                                              
   Spesifikasi Teknis yang harus dipenuhi:                              
    a. Pre filter untuk Indoor Unit, fresh air fan harus dari bahan tipe metallic, harus fire
      resistance dan washable tebal 50 mm dengan effisiensi 30-35 % dan arrestance
      94-96 % dalam keadaan low velocity (ASHARAE teest std. 52-76).    
    b. Filter harus dipasang rapat satu sama lainnya dan begitu juga terhadap frame.
      Tidak dibolehkan adanya celah yang ditutup dengan plat disebabkan kurangnya
      ukuran filter.                                                    
    c. Filter yang akan dipasang harus dapat dibuktikan dari brosur merk filter tersebut
      terhadap type dan effisiensinya.                                  
    d. Tahanan aliran udara mula-mula pada kecepatan 1,52 m/s (300 fpm) tidak boleh
      lebih dari 20 Pa (0,08” WG) dan tahanan udara pada akhirnya maksimum 125

      Pa (0,5” WG). Filter harus dapat dioperasikan pada kecepatan aliran udara
      sampai 500 fpm tanpa mengalami kerusakan. Semua filter harus underwriter
      laboratory class 1 atau setara. Instalasi filter harus sesuai dengan rekomendasi
      pabrik pembuat. Acces harus disediakan untuk tujuan inspeksi atau 
      pembersihan.                                                      

7. Peredam Getaran                                                      
    a. Meliputi pengadaan dan pemasangan alat peredam getaran (Vibration
      Isolation/ Eliminator) untuk semua mesin yang bergetar seperti Indoor Unit,
      Out Door Unit, Split System Unit, Fan dan kalau dirasa perlu juga untuk duct dll.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 166    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    b. Alat peredam getaran (Vibration Isolator) ini harus dapat meredam getaran mesin
      dengan effisiensi 90%. Jenis peredam getaran yang dipilih harus sesuai dengan
      kebutuhan mesin/unit yang akan diredam getarannya. Peredam getaran yang
      terpasang harus sesuai dengan persyaratan/ rekomindasi pabrik pembuat
      alat/mesin. Peredam getaran dapat berupa Neoprene Pad, Neoprene Mounts,
      Spring Isolators, Restrain Isolators, Pipe Hanger dll.            

8. Pekerjaan Ducting                                                    
    a. Lingkup pekerjaan ducting adalah penyediaan tenaga kerja, pengadaan,
      pembuatan, pemasangan dan fabrikasi duct lengkap dengan isolasi/tanpa isolasi,

      spliter damper, volume damper, diffuser, grilles, register, dan attenuator dlsb.,
      berikut peralatan bantu yang menunjang pekerjaan, sehingga diperoleh suatu
      instalasi ducting yang lengkap dan baik, serta diuji dengan seksama agar siap
      dipergunakan dan sesuai dengan spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity.
    b. Publikasi, standard yang digunakan:                              
      ▪ ASHRAE, the Guide and Data Book.                                
      ▪ SMACNA   (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National 
        Association).                                                   
      ▪ Carrier Air Conditioning Hand Book.                             
    c. Umum                                                             
      ▪ Jika tidak diterangkan secara khusus, maka istilah ducting secara umum
        berarti pekerjaan duct, fitting, damper, support dan lain-lain  
        komponen/accessories yang diperlukan untuk melengkapi instalasi ini.
      ▪ Jalur-jalur ducting yang terlihat pada gambar rencana adalah gambar dasar
        yang menunjukkan route dan ukuran ducting. Kontraktor wajib menyesuaikan
        dengan keadaan setempat (shop drawing) dan dengan jalur-jalur instalasi

        lainnya, berikut detail atau potongan-potongan yang diperlukan dan
        mendapatkan persetujuan dari Pengawas sebelum dilaksanakan.     
      ▪ Ukuran seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana adalah ukuran bersih
        dan penampang laluan udara. Jika diperlukan internal lining untuk ukuran duct
        tersebut, berarti penampang harus diperbesar sesuai ketebalan lining.
      ▪ Bahan duct dari pipa PVC.                                       

9. Grille, Register & Diffuser                                          
    a. Pada setiap main duct harus disiapkan volume damper untuk pengaturan udara
    b. Diffuser, grille dan register harus terbuat dari bahan alumunium anodized profile.
      Pemasangan diffuser/ grille ke plafond harus memakai rubber sponge tebal 6
      mm.                                                               
    c. Untuk diffuser yang supply udaranya berasal dari VAV, maka type diffuser harus
      khusus untuk pemakain dengan VAV.                                 
    d. Warna untuk diffuser, grille dan register di anodized dengan warna akan

      ditentukan kemudian oleh Arsitek / Pengawas.                      
    e. Supply register harus mempunyai vertical dan horizontal blade yang dapat diatur
      defleksinya dan memakai volume damper.                            
    f. Grille sama seperti supply register dalam konsstruksinya, tanpa memakai volume
      damper.                                                           
    g. Damper dari diffuser adalah galvanized iron sheet BJLS 80 type: “Opposed blade
      damper”. Finishing: di cat hitam.                                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 167    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    h. Konstruksi hendaknya cukup kaku dan tidak bergetar karena aliran udara, serta
      dapat dikunci pada kedudukan yang dikehendaki.                    
    i. Tidak dibenarkan memakai baut pada permukaan dari diffuser / grille / register.
    j. Slot diffuser dari tipe 1, 2, atau 3 slot, material adalah alumunium anodized
      dengan warna yang akan ditentukan oleh arsitek.                   
    k. Slot harus mempunyai pengarah aliran (deflector) yang baik dalam konstruksinya,
      sehingga fungsi deflector betul-betul membentuk pola aliran yang memenuhi
      standartnya dan tidak berubah posisi karena aliran udara.         
    l. Bila slot diffuser adalah menerus (continous) maka sambungan antara harus
      memakai alignment strip.                                          

10. Plenum                                                              
    a. Plenum sesuai dengan dimensinya harus menggunakan material sesuai dengan
      ketentuan yang tersebut terdahulu.                                
    b. Seluruh sisi plenum harus diperkuat dengan besi siku 40 x 40 x 3 dan kalau perlu
      memakai bracing pada sisi yang paling panjang.                    

11. Pekerjaan Pemipaan                                                  
    a. Lingkup pekerjaan pemipaan adalah penyediaan tenaga kerja, pengadaan,
      pembuatan, pemasangan instalasi pemipaan lengkap dengan fitting-fitting,
      aksesoris dengan isolasi atau tanpa isolasi, berikut peralatan bantu yang dapat
      menunjang pekerjaan, sehingga diperoleh suatu instalasi pemipaan yang
      lengkap dan baik, serta diuji dengan seksama agar siap dipergunakan dan sesuai
      dengan spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity.          
    b. Seperti apa yang ditunjukkan dalam gambar rencana, jalur-jalur pipa yang
      tercantum adalah gambar dasar yang menunjukkan route dan ukuran pipa.

      Kontraktor wajib menyesuaikan dengan keadaan setempat (shop drawing) dan
      dengan jalur-jalur instalasi lainnya, berikut detail atau potongan-potongan yang
      diperlukan dan mendapat persetujuan dari Pengawas sebelum dilaksanakan.
    c. M a t e r i a l                                                  
      ▪ Pipa Condensate  : Pipa PVC klas AW.                            
      ▪ Pipa Refrigerant : Pipa Tembaga (Copper) ASTM B280 type L/M     
    d. Konstruksi Pemipaan Refrigerant & Drain untuk Split System.      
      ▪ Menyediakan dan memasang instalasi pemipaan untuk seluruh system AC,
        (refrigerant dan drain/kondensasi) termasuk fitting-fitting dan alat-alat bantu).
      ▪ Hendaknya semua pipa refrigerant harus dikerjakan secara hati-hati dan
        sebaik mungkin, sebelum dipasang semua bagian harus sudah bersih, kering
        dan bebas dari debu dan kotoran dan hendaknya dipasang sependek 
        mungkin.                                                        
      ▪ Kontraktor sudah harus memperhitungkan adanya perbedaan tinggi antara
        Kondensing dan Evaporator terhadap adanya panjang pipa yang melebihi dari
        standard.                                                       

      ▪ Sambungan pipa jenis "hard drawn tubing” harus disambung dengan 
        perantaraan wrought copper fitting atau non porbus brass fittings, dan
        dianjurkan dipakai solder perak dengan meniupkan gas mulia seperti nitrogrn
        kering ke dalam pipa yang sedang disambung untuk menghindarkan  
        terbentuknya kerak oksida di dalam pipa.                        
      ▪ Solder lunak "tintead 50-50" tidak boleh dipergunakan, solder tintead 95-5"
        dapat dipergunakan kecuali pada pipa discharge gas panas.       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 168    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ▪ Pipa jenis "soft drawn tubing" dapat disambung dengan solder, nyala api atau
        lainnya yang sesuai untuk pipa refrigerant. Pada pipa "precharged refrigerant
        lines" yang disediakan oleh pabriknya maka harus dipasang sesuai dengan
        persyaratan pabrik.                                             
      ▪ Pipa refrigerant harus disangga dan digantung dengan baik untuk mencegah
        melentur dan meneruskan getaran mesin kepada bangunan.          
      ▪ Pipa refrigerant harus dipasang sesuai dengan persyaratan "Ashrae Guide
        Book" dan atau persyaratan pabrik.                              
      ▪ Fitting untuk flare points menggunakan jenis standar SAE forged brass flare
        menurut ARI standard 720 dengan unit short shank flare.         

      ▪ Strainer dipasang dalam jaringan refrigerant sebelum masuk ke thermostatic
        expansion valve.                                                

12. Thermometer                                                         
    a. Dipasang seperti ditunjukkan dalam gambar.                       
    b. Thermometer yang dipasang cocok untuk batas-batas temperatur yang
      diperlukan dari media ini.                                        
    c. Mempunyai dua bacaan dalam F dan C                               
    d. Type thermometer adalah Industrial tipe dengan posisi sudut pembacaan yang
      dapat dirubah-rubah kedudukannya.                                 
    e. Sumur dari thermometer harus betul-betul tercelup kedalam media yang diukur
      terutama bila ada isolasi pipa.                                   
    f. Thermometer harus dikalibrasi dulu sebelum dipasang.             

13. Pekerjaan Listrik / Kontrol                                         
    a. Lingkup pekerjaan untuk pekerjaan listrik / kontrol ini adalah penyediaan tenaga

      kerja, pengadaan, pembuatan, pemasangan seluruh instalasi listrik termasuk
      motor listri, pengkabelan, panel-panel dan instrumen kontrol, berikut peralatan
      bantu yang dapat menunjang pekerjaan, sehingga diperoleh suatu instalasi listrik
      yang lengkap dan baik, serta diuji dengan seksama agar siap dipergunakan dan
      sesuai dengan spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity    
    b. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar rencana, jalur-jalur kabel dan perletakan
      panel dan motor seperti yang tercantum adalah gambar dasar yang menunjukkan
      route, lokasi panel dan perletakan instrument kontrol.            
    c. Kontraktor harus menyiapkan kabel control dari thermostat menuju Outdoor Unit
      dan Indoor Unit dan melakukan penyambungan kabel power dari panel ke
      Outdoor/Indoor Unit.                                              
    d. Kontraktor wajib menyesuaikan dengan keadaan setempat (shop drawing) dan
      dengan jalur-jalur instalasi lainnya berikut detail-detail yang diperlukan untuk
      mendapatkan persetujuan Pengawas. Kontraktor wajib mengikuti peraturan-
      peraturan yang berlaku yang dikeluarkan oleh:                     
      ▪ Perusahaan Listrik Negara (PLN)                                 

      ▪ Lembaga Masalah Ketenagaan (LMK)                                
      ▪ Dinas Pemadam Kebakaran                                         
      ▪ Lembaga Pengujian Bahan                                         
      ▪ Dinas Keselamatan Kerja                                         
      ▪ Dinas Pekerjaan Umum dan Cipta Karya                            
    e. Spesifikasi Teknis                                               
      ▪ Peralatan Listrik                                               
        - Motor Listrik                                                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 169    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          Motor untuk FCU (IU):                                         
            Jenis induction motor, (motor satu permanent split capacitor packaged
          •                                                             
            dengan dengan thermal overload FCU) protector.              
            1 ph/220 V/50 Hz                                            
          •                                                             
            3 tingkat kecepatan                                         
          •                                                             
            Insulation class E                                          
          •                                                             
          Motor Fan:                                                    
          Motor yang menjadi satu dengan fan, jumlah phasa tergantung kapasitas
          fan. Motor listrik yang digunakan mempunyai power faktor minimum 0,8.
          Putaran motor maximum 1450 rpm (untuk motor tsb. di atas). Motor-motor
          yang digunakan harus memenuhi standard NEMA (Amerika), B.S (Inggris),
          DIN (Jerman), dan JIS (Jepang).                               
        - Panel Starter                                                 
          • Star Delta Starter : Bila motor kapasitas 7,5 HP keatas.    
          • Direct on Line : Bila motor kapasitas dibawah 7,5 HP.       
          • Panel starter harus dilengkapi dengan pilot lamp (green, red, white),
            voltmeter serta ampermeter dengan selector switch untuk 3 phase, plat
            nama untuk peralatan yang dilayani serta push button ON, OFF dan
            disconneting switch bila memakai remote starstop.           
      ▪ Peralatan Kontrol                                               
        - Temperatur Controller (TC)                                    
          • Fungsi control              : PI                            
          • Supply voltage/ current : 16 V DC/10 mA                     
          • Ambient temp/RH        : max. 50 ° C 90 % RH                
          • Control output (Output voltage) : 2 - 10 V                  
          • Control input          : 0-16 V DC/max 0,1 mA Input voltage/
                                    current                             
        - Temperatur Sensor (TS)                                        
          • Temperatur detector dari type thermistar.                   
          • Max. Temp. 100 ° C.                                         
            Catatan : Temperatur Controller (TC) dan Temperatur Sensor (TS) atau
                   gabungan dari TC dan TS (Thermostat) menggunakan merek
                   yang sama dan dari jenis yang sesuai untuk kebutuhannya.
      ▪ Wiring                                                          
        - Wiring untuk instalasi listrik dan control harus dipasang dalam PVC conduit
          JIS standard.                                                 
        - Wiring diagram disesuaikan dengan kebutuhan peralatan AC yang 
          bersangkutan.                                                 
        - Kabel yang dipasang di dalam tanah, jenis NYFGbY harus dipasang
          sekurang kurangnya sedalam 75 cm dengan pasir sebagai alas dan
          pelindung, kemudian dilindungi dengan batu pelindung sebelum diurug
          kembali.                                                      
        - Pada route kabel, setiap 50 m dan setiap belokan diberi tanda adanya galian
          kabel dan tanda arah kabel.                                   
        - Untuk kabel yang menyeberangi drainase, jalan raya atau instalasi lainnya,
          harus dilindungi dengan pipa galvanis kelas medium.           
        - Ditiap tarikan kabel tidak boleh ada sambungan.               
        - Jari-jari pembelokan kabel, minimum 15 kali diameter kabel.   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 170    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        - Menghubungkan kabel pada terminal harus menggunakan "kabel schoen"
          harus kabel 25 mm  keatas pemasangan "kabel schoen" harus     
          menggunakan timah pateri lalu dipres hydraulis.               
        - Ukuran-ukuran lebih kecil cukup dengan tang press tangan.     
        - Setiap kabel yang menuju terminal peralatan harus dilindungi memakai
          metal flexible conduit.                                       

        - Kabel yang dipasang pada dinding luar harus memakai metal conduit dan
          diklem rapi ke dinding memakai klem pipa.                     
        - Kabel-kabel yang digantung pada plat beton harus memakai klem 
          penggantung dan wire rod yang diramset ke beton.              
        - Kabel yang dapat digunakan adalah buatan Kabel metal atau Kabelindo
          atau setara.                                                  
        - Semua panel star delta dilengkapi dengan :                    
          • Pilot lamp : red, green, white.                             
          • Ampere meter : untuk 3 ph dengan selector phase switch      
          • Voltmeter  : untuk 3 ph dengan selector phase switch        
          • Disconnecting switch untuk remote start stop.               

          • Pilot lamp. : R - S - T                                     
        - Centralized Remote Start Stop untuk peralatan-peralatan yang ditunjukkan
          pada panel diagram ditempatkan di ruang control. Panel remote harus
          dilengkapi untuk masing-masing peralatan dengan pilot lamp (red, green,
          white) dan plat nama masing-masing peralatan dll. sesuai dengan detail
          drawing.                                                      

14. Pekerjaan Lain                                                      
    a. Sebelum dilaksanakan pekerjaan untuk masing-masing peralatan, Kontraktor
      harus menyerahkan gambar layout beserta ukuran pondasi kepada Pengawas
      untuk diperiksa dan disetujui.                                    
    b. Pondasi peralatan-peralatan harus mengikuti petunjuk/pedoman pabrik pembuat
      peralatan-peralatan tersebut.                                     
    c. Kontraktor harus menyediakan dan memasang peredam getaran (vibration
      eliminators) untuk melindungi, bangunan dari suara berisik dan getaran yang
      ditimbulkan oleh mesin-mesin.                                     
    d. Kontraktor harus menyediakan dan memasang (sesuai dengan gambar  
      rencana, atau gambar kerja yang disetujui) semua dudukan (support) atau

      penggantung (hanger) untuk mesin-mesin, alat-alat, pipa yang diperlukan.
    e. Untuk menyesuaikan dengan kondisi-kondisi setempat, dudukan-dudukan atau
      penggantung-penggantung tersebut harus dibuat dari konstruksi pipa, profil,
      batang (rod) atau strip sesuai dengan gambar rencana atau kerja yang disetujui.
      Semua dudukan harus mempunyai pelat-pelat (flanges) yang cukup dan dibuat
      pada lantai.                                                      
    f. Semua penggantung harus dipasang pada balok atau pada rangka baja dan
      harus berkonsultasi dengan Pengawasl.                             
    g. Pembebanan pada balok atau pelat struktur yang ditimbulkan oleh dudukan
      dudukan atau penggantung-penggantung tersebut hendaknya dijaga agar dapat
      terbagi cukup merata sehingga tidak menimbulkan tegangan- tegangan yang
      tidak wajar.                                                      
    h. Kontraktor harus menjamin bahwa instalasi yang dipasangnya tidak akan
      menyebabkan penerusan suara dan getaran (vibration & noise transmission)
      kedalam ruangan-ruangan yang dihuni.                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 171    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    i. Dalam hal ini dilakukan oleh ahli atau tenaga ahli yang ditunjuk.
    j. Kontraktor harus bertanggung jawab atas modifikasi-modifikasi yang mungkin
      diperlukan untuk memenuhi persyaratan tersebut.                   

15. Testing Adjusting dan Balancing                                     
    a. Lingkup pekerjaan ini adalah pelaksanaan testing, adjusting dan balancing untuk
      seluruh sistem tata udara dan ventilasi mekanis sehingga didapatkan besaran-
      besaran pengukuran yang sesuai seperti yang terlihat dalam gambar-gambar
      rencana sehingga system betul- betul dapat berfungsi dengan baik dan sesuai
      dengan rencana.                                                   

    b. Pelaksanaan TAB (testing adjusting dan balancing) secara mendasar harus
      mengikuti standard atau petunjuk yang berlaku secara umum seperti tandard
      NEBB, ASHRAE   dan SMACNA  dengan menggunakan peralatan-peralatan 
      ukur yang memenuhi untuk pelaksanaan TAB tsb.                     
    c. Kontraktor minimal harus memeliki peralatan ukur seperti dibawah ini:
      ▪ Pengukuran laju aliran udara                                    
        - Pitot tube dengan inclined manometer Anemometer dan sejenisnya.
        - Hood untuk mengukur udara didiffuser.                         
      ▪ Pengukuran temperatur udara                                     
        - Sling psychrometric                                           
        - Thermometer                                                   
      ▪ Pengukuran putaran (rpm)                                        
        - Tachometer atau sejenisnya                                    
      ▪ Pengukuran listrik                                              

        - Voltmeter                                                     
        - Ampermeter / ampertang                                        
      ▪ Pengukuran tekanan                                              
        - Barometer / pressure gauge                                    
      ▪ Tool (alat-alat kerja) yang diperlukan dalam merubah setting/ kedudukan dari
        peralatan balancing.                                            
    d. Pelaksanaan TAB                                                  
      ▪ Secara detail TAB harus dilaksanakan terhadap seluruh sistim dan bagian -
        bagiannya, sehingga didapatkan besaran - besaran pengukuran yang sesuai
        atau mendekati besaran besaran yang ditentukan dalam rencana.   
      ▪ Dalam pelaksanaan TAB, disamping pengukuran yang dilakukan terhadap
        besaran-besaran yang ditentukan dalam design, juga diwajibkan   
        melaksanakan pengukuran terhadap besaran-besaran yang tidak tercantum
        dalam gambar rencana, tapi besaran ini sangat diperlukan dalam penentuan
        kondisi dan kemampuan peralatan dan juga sebagai data data yang 
        diperlukan bagi pihak maintenance dan operation.                

      ▪ Semua  pelaksanaan TAB maupun pengukuran-pengukuran terhadap    
        besaran-besaran lainnya yang tidak tercantum dalam gambar rencana harus
        dituangkan dalam suatu laporan yang bentuknya (formnya) sudah disetujui
        oleh pengawas.                                                  
      ▪ Pelaksanaan TAB  dilakukan oleh tenaga engineer yang sudah      
        berpengalaman dalam pelaksanaan TAB ini.                        
      ▪ Dalam pelaksanaan TAB, harus selalu didampingi oleh pengawas, dimana
        hasil- hasil pengukuran dan pengamatan yang dilakukan juga disaksikan oleh
        pengawas dan dalam laporannya ikut menanda tangani.             

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 172    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ▪ Sebelum melaksanakan TAB, Kontrator harus membuat suatu rencana kerja,
        mengenai prosedur pelaksanaan TAB untuk masing-masing bagian pekerjaan,
        dan prosedur ini agar dibicarakan dengan Pengawas untuk mendapatkan
        persetujuannya.                                                 
      ▪ Sebelum melaksanakan TAB, Kontraktor harus menyiapkan suatu bentuk
        formulir yang berisi item-item yang akan dilakukan untuk masing-masing
        sistem yang akan dilakukan pengetesan.                          
    e. Prosedur Testing and Adjusting                                   

      ▪ Test dan sesuaikan putaran blower sesuai kebutuhan design.      
      ▪ Test dan catat motor full load amper.                           
      ▪ Lakukan pengukuran dengan pitot tube (tube traverse) untuk mendapatkan
        cfm dan fan sesuai design.                                      
      ▪ Test dan catat static pressure pada inlet dan outlet dari fan.  
      ▪ Test dan sesuaikan cfm atau l/s untuk sirkulasi udara.          
      ▪ Test dan sesuaikan kebutuhan udara luar untuk masing-masing FCU/ FAN.
      ▪ Test dan catat temp. d b dan w b dari udara masuk dan keluar dari coil.
      ▪ Sesuaikan cfm yang dibutuhkan pada semua cabang-cabang utama    
      ▪ Sesuaikan kebutuhan cfm untuk masing-masing zone                
      ▪ Test dan sesuaikan masing-masing diffuser/grille terhadap kapasitas dalam
        batas % yang dibolehkan.                                        
      ▪ Indentifikasi ukuran, type, masing-masing diffuser dan lakukan recheck
        terhadap performance dari jenis diffuser.                       

      Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut : 

         No.        Uraian                     Merk                     

         1.  AC Splite Sistem   Daikin, LG, Toshiba, Samsung            

         2.  F a n              National, KDK, Kruger                   
         3.  Komponen Panel Listrik Shenaider, ABB, LS                  

         4.  Isolasi Pipa       Armaflex, Thermaflex, Insulflex         

         5.  Pipa Tembaga       Kembla, Crane                           
         6.  Pipa PVC           Pralon, Rucika, Wavin, Unilon           

         7.  Kabel Listrik      Kabel Metal, Supreme                    

                                Sigma Cool, Prima Wangi, Confordaire    
         8.  G r i l l e                                                
                                Sigma Cool, Prima Wangi, Confordaire    
         9.  D i f f u s e r                                            
         10. Peredam Getaran    Kinetek, Mason, National                

                             PASAL 6                                    
                   PEKERJAAN LISTRIK ARUS KUAT                          

1. Umum                                                                 
    a. Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik
      dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 173    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan
      pada spesifikasi ini.                                             
    b. Gambar rencana dan spesifikasi adalah merupakan bagian yang saling
      melengkapi dan sesuatu yang tercantum di dalam gambar dan spesifikasi
      bersifat mengikat                                                 
    c. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang
      dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan
      kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut, sehingga
      sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan
      biaya.                                                            

    d. Seluruh pekerjaan instalasi listrik yang dilaksanakan harus dikerjakan oleh
      tenaga instalatur yang mempunyai reputasi yang baik, yang cakap dan
      berpengalaman dalam bidangnya, serta terdaftar sebagai instalatir resmi PLN
      dengan memegang pas instalatir kelas tertinggi (D) yang masih berlaku untuk
      tahun terakhir yang berjalan.                                     
    e. Seluruh pekerjaan instalasi harus dikerjakan menurut "Peraturan Umum
      Instalasi Listrik di Indonesia edisi terakhir tahun 2011 (PUIL) dan Peraturan PLN
      (SPLN)" sebagai petunjuk dan juga peraturan yang berlaku pada daerah
      setempat dan standar-standar/kode-kode lainnya yang diakui (VDE, DIN).

2. Lingkup Pekerjaan                                                    
    a. Meliputi seluruh pekerjaan instalasi elektrikal yaitu penyediaan tenaga kerja,
      pengadaan, pembuatan, pemasangan Instalasi Sistem elektrikal, bahan-bahan
      utama dan pembantu, sehingga diperoleh suatu instalasi elektrikal yang lengkap
      dan baik, serta diuji dengan seksama agar siap dipergunakan dan sesuai dengan
      spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity.                 

    b. Pengadaan, pemasangan dan pengaturan dari perlengkapan dan bahan yang
      disebutkan dalam gambar atau Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini, antara lain:
        Sistim penerangan secara lengkap termasuk di dalamnya pengkawatan dan
     ➢                                                                  
        konduit, titik nyala lampu, armature, saklar dan seluruh stop-kontak.
        Kabel feeder untuk panel penerangan dan panel-panel tenaga      
     ➢                                                                  
        Panel-panel penerangan, Panel-panel tenaga, Panel Distribusi Utama (PDTR)
     ➢                                                                  
        secara lengkap.                                                 
        Pengadaan dan pemasangan peralatan kontrol berikut panelnya.    
     ➢                                                                  
        Pekerjaan pentanahan / grounding                                
     ➢                                                                  
    c. Pengadaan, pemasangan dan mengecek ulang atas design, baik yang telah
      disebutkan dalam gambar / Rencana Kerja dan Syarat-syarat maupun yang tidak
      disebutkan namun secara umum/teknis diperlukan untuk memperoleh suatu
      sistim yang sempurna, aman, siap pakai dan handal.                
    d. Menyelenggarakan pemeriksaan, pengujian, dan pengesahan seluruh instalasi
      listrik yang terpasang.                                           
    e. Gambar listrik menunjukkan keseluruhan besaran dan jumlahnya serta
      persyaratan dari keperluan instalasi, instalasi harus menyesuaikan kondisi
      setempat pada proyek. Gambar-gambar arsitektur dan struktur harus berkaitan
      dengan kontruksi dan detail akhir dari proyek, sedangkan gambar-gambar
      lainnya harus berkaitan dengan kontruksi detail yang berhubungan dengan
      masing-masing pekerjaan. Kontraktor harus melengkapi seluruh keperluan lebih
      lanjut seperti "shop drawing" dan gambar-gambar detail.           
    f. Sebelum pekerjaan diserahkan seluruhnya ataupun secara bertahap, 
      Kontraktor wajib menyerahkan kepada Pengawas sebanyak 4 (empat) set
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 174    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      gambar yang disebut "as built drawing" yaitu gambar dari semua material,
      peralatan dan instalasi sistem listrik.                           

3. Persyaratan, Jenis, Mutu Bahan dan Peralatan                         
    a. Seluruh peralatan, material yang dipergunakan dalam pekerjaan ini harus baru
      dan material harus tahan terhadap iklim tropik. Seluruh pekerjaan harus
      dilaksanakan dengan cara yang benar dan setiap pekerja harus mempunyai
      ketrampilan yang memuaskan. Dimana latihan khusus bagi pekerja adalah
      diperlukan dan Kontraktor harus melaksanakannya. Kontraktor harus melengkapi
      surat sertifikat yang syah untuk setiap personal ahli, yang menyatakan bahwa

      personal tersebut telah mengikuti latihan-latihan khusus ataupun mempunyai
      pengalaman-pengalaman khusus dalam bidang keahlian masing-masing. 
    b. Pada waktu mengajukan penawaran, Kontraktor harus menyertakan /  
      melampirkan "Daftar Material" yang lebih dahulu diperinci dari semua bahan yang
      akan dipasang pada proyek dan harus disebutkan pabrik, merk, manufacturer,
      type, lengkap dengan brosur/katalog. Ini adalah mengikat dan harus diajukan
      lengkap tidak boleh sebagian-sebagian.                            
      Apabila pada spesifikasi teknis ini disebutkan nama pabrik / merk dari satu jenis
      bahan/komponen, maka Kontraktor wajib menawarkan dan memasang sesuai
      dengan yang ditentukan.                                           
    c. Kontraktor harus menyerahkan contoh-contoh dari seluruh material untuk
      mendapatkan persetujuan sebelumnya. Seluruh biaya ditanggung atas biaya
      Kontraktor. Contoh-contoh tersebut (mock-up) dimasukkan paling lambat 14
      (empat belas) hari kerja sebelum pekerjaan ini dimulai.           
    d. Seluruh material dan peralatan harus dengan sebenarnya dan diproteksi secara
      memadai oleh Kontraktor, sebelum selama pengerjaan dan sesudah selesai

      instalasi (dalam masa garansi). Material dan peralatan yang mana mengalami
      kerusakan sebagai akibat dari pemasangan yang ceroboh dan proteksi yang tidak
      memadai tidak dapat diterima untuk instalasi proyek.              
    e. Kontraktor harus menyediakan access opening (bukaan-bukaan) untuk instalasi
      dan pemeliharaan dari instalasi listrik. Bukaan-bukaan (access opening) yang
      terdapat pada konstruksi bangunan seperti dinding-dinding, langit-langit, dan
      seterusnya begitu pembukaan harus dilengkapi dengan fasilitas penutup yang
      tepat bagi permukaan peralatan, penutup harus dapat dilepaskan dan
      dipindahkan tanpa mengakibatkan kerusakan pada permukaan yang berdekatan.
    f. Panel Tegangan Rendah                                            
     ➢  Panel-panel daya dan penerangan lengkap dengan semua komponen yang
        harus ada seperti yang ditunjukkan pada gambar. Panel-panel yang dimaksud
        untuk beroperasi pada 220/380V, 3 phasa, 4 kawat, 50 Hz dan solidly
        grounded dan harus dibuat mengikuti standard PUIL, IEC, VDE/DIN, BS,
        NEMA dan sebagainya.                                            
     ➢  Panel-panel harus dibuat dari plat besi setebal 2 mm dengan rangka besi dan

        seluruhnya harus di zinchromate dan di duco 2 kali dan harus di cat dengan
        cat bakar, warna dan cat akan ditentukan kemudian oleh pihak Owner. Pintu
        panelpanel harus dilengkapi dengan master key.                  
     ➢  Konstruksi dalam panel-panel serta letak dari komponen-komponen dan
        sebagainya harus diatur sedemikian rupa sehingga perbaikan dan atau
        penyambungan pada komponen dapat dengan mudah dilaksanakan tanpa
        mengganggu komponen-komponen lainnya.                           

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 175    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     ➢  Ukuran dari tiap-tiap unit panel harus disesuaikan dengan keadaan dan
        keperluannya dan telah disetujui oleh Pengawas. Spare space harus
        disediakan seusai gambar.                                       
     ➢  Body / badan panel harus ditanahkan secara sempurna.            
        ➢ Komponen panel :                                              
            Accessories                                                 
            Bus bar, terminal terminal, isolator switch dan perlengkapan lainnya
            harus buatan pabrik dan berkualitas dan dipasang di dalam panel
            dengan kuat dan tidak boleh ada bagian yang bergetar.       
            Busbar                                                      

            ▪  Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar
               phase R-S-T, 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding.
               Besarnya busbar harus diperhitungkan dengan besar arus yang
               mengalir dalam busbar tersebut tanpa menyebabkan kenaikkan suhu
               lebih besar dari 65°C. Untuk itu penampang busbar harus sesuai
               ketentuan dalam PUIL 2011.                               
            ▪  Setiap busbar copper harus diberi warna sesuai peraturan PLN,
               dimana lapisan warna busbar tersebut harus tahan terhadap panas
               yang timbul.                                             
            ▪  Busbar minimal harus dari bahan tembaga yang lapisan luarnya
               dilapis dengan lapisan perak dengan ukuran sesuai dengan 
               kemampuan arus 150 % dari arus beban terpasang yang ukurannya
               disesuaikan dengan aturan PUIL (daftar no. 630-DI-D4/PUIL 2011).
            •  Semua busbar/rel harus dicat dan dipegang oleh bahan isolator
               dengan kuat dan baik ke rangka panel. Semua busbar/rel harus dicat

               dengan warna yang sesuai dengan disebutkan pada PUIL. Cat-cat
               tersebut harus tahan sampai temperatur 75 °C.            
            •  Busbar disusun dan dipegang oleh isolator dengan baik untuk sistem
               3 , 4 kawat seperti ditunjuk dalam gambar. Setiap panel harus
               mempunyai bus netral yang diisolir terhadap tanah dan sebuah bus
               penatanahan yang telanjang diklem dengan kuat pada frame dan
               panel dilengkapi klem untuk pentanahan. dari panel peralatan perlu
               diketanahkan maximum 2 .                                
            •  Bus bar adalah batang tembaga murni dengan minimum       
               conduktivitas 98%, rating amper sesuai gambar.           
            •  Bus bar harus dicat sesuai dengan kode warna dalam PUIL sebagai

               berikut:                                                 
                Phasa         : Merah, Kuning dan Hitam                 
                Netral        : Biru                                    
                Ground        : Hijau / Kuning                          
            Circuit Breaker Motor Operated                              
            ▪ Rating arus     : sesuai gambar rencana                   
            ▪ Insulation rating : 750 V AC                              
            ▪ Voltage Rating  : 380 V, 50 Hz                            
            ▪ Rated Breaking Cap : 70 kA (500 V, 50 Hz) dengan Arc chute
            ▪ Relay           : Thermis dan magnetis over current release,
                               under voltage release, Auxiliary contact block
                               (2 NO+1 NC) Electrical interlocking dengan
                               CB genset.                               
            ▪ Drive           : Motor, 220 V, 50 Hz                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 176    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            ▪ Penggunaan MCCB untuk :                                   
             -  Outgoing pada PDTR                                      
             -  Incoming pada panel beban sampai dengan minimal 20A     
                1 phase                                                 
             -  Breaking capasity sesuai dengan Gambar Rencana.         
            ▪ Circiuit breaker harus dari tipe automatic trip dengan kombinasi
              thermal dan instantaneouse magnetic unit                  
              ▪ Main Circuit Breaker dari setiap panel emergensi harus dilengkapi
              shunt trip terminal.                                      
            Moulded Case Circuit Breaker                                

            • Insulation rating : 380 V                                 
            • Dilengkapi dengan : Thermal Release dan Electronic Over Current
            • Rating Arus In  : 16 A Breaking cap 10 kA                 
                               32 A Breaking cap 10 kA                  
                               50 A Breaking cap 25 kA                  
                               100 A Breaking cap 50 kA                 
                               Dan lain lain sesuai gambar rencana      

            Miniature Circuit Breaker                                   
            • Rated Voltage        : 380 V, 50 Hz                       
            • Breaker Cap Min      : 10 kA (380 V)                      

            • Tipe                 : Memiliki Instantheous Tripping Valve
                                    sebesar 122 kali arus in            
            • Model                : G breaker                          
            Relay-Relay                                                 
            • Untuk panel LVMDP, circuit breaker untuk feeder PLN, dilengkapi
              dengan relay proteksi OL (over load), SC (short circuit) dan UV (under
              voltage).                                                 
            • Sedangkan untuk generator, dilengkapi dengan relay OL, SC, UV, EF
              (earth fault) dan RP (reverse power).                     
            Selector Switch                                             
            Dari type rotary switch, untuk switching. Rated voltage 380 Volt AC
            insulation 660 V.                                           

            Rotary Switch (On Off Cam Switch)                           
            • Rated Tegangan       : 500 V ZC                           
            • Rated Arus max       : 63 A                               
            • Pemasangan pada base plate, jumlah pole : 4 pole          
            Lampu Indikator                                             
            Tube lamp pijar 5 watt diameter 54 mm, warna : merah, kuning, biru
            Push Button                                                 
            Panel mounting, double on - 1, off - 0. Semua push button dilengkapi
            dengan lampu indikator untuk menyatakan sistem dalam on atau off
            Alat Ukur                                                   
            Alat ukur yang dipergunakan adalah jenis semi flush mounting dalam
            kotak tahan getaran. Untuk Ampermeter dan Voltmeter dengan ukuran
            96 x 96 mm dengan skala linier dan ketelitian 1% dan bebas pengaruh
            induksi serta bersertifikat tera dari LMK / PLN ( minimum 1 buah untuk

            setiap jenis alat ukur). Komponen-komponen pengukuran yang dipakai:
              -  KW meter                                               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 177    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                 Rated voltage               : 3 x 380 Volt             
                 Rated current output transformer : 1,2 x In Continue   
                 Ocuracy Class               : 2,0                      
                 Baseplate of moulded plastic                           
                 The Register                : 6 (six) cipher rollers   
                                              double pengukuran         
              -  Amperemeter                                            
                 Class                       : 1,5                      
                 Overload cap                : 1,2 x In Continue        
                 Ukuran            : 90 x 90 mm                         

                 Skala             : 0 – 2.500 A                        
                 Type              : Moving Iron, untuk pengukuran AC   
                 Ketelitian        : + 1,5% untuk pengukuran AC         
              -  Voltmeter                                              
                 Class             : 1,5                                
                 Overload cap      : 1,2 x In Continue                  
                 Ukuran            : 90 x 90 mm                         
                 Skala             : 0 – 500 A                          
                 Ketelitian        : + 1,5% untuk pengukuran AC         
              -  Frequency Meter                                        
              -  Cos Phi Meter                                          
            Saklar Tunggal / Ganda                                      
            Rocker mekanisme, modular, rating 10 A, 220 Volt AC         
            Type         : Decorative push-push, flush, segi empat      
            Plates       : Steel                                        
            Socket Outlet dan Switch tipe Dinding                       

            Type              : Flush                                   
            Terminal          : 2 P + e, 220 V, AC 10 A                 
            Untuk outlet + switch : 10 A / 16 A                         
            Bentuk            : Persegi dengan outlet, switch, pilot lamp
            Cord Outlet                                                 
            Flush type, untuk cord outlet telephone, telex, sound system, dll
            Bentuk            : persegi dengan outlet plate: stainless steel
            Grid Swicth                                                 
            Rocker mekanisme, modular, grid system                      
            Rating switch     : 20 A one way SP switch                  
            Group             : 4, 6, 12, 18, dan 24 group              
            Plates            : Stainless Steel                         
    g. Panel Kontrol Genset (PKG)                                       
      ➢ Umum                                                            
        Panel tegangan rendah harus mengikuti standard VDE / DIN dan juga harus
        mengikuti peraturan IEC dan PUIL 2011.                          

        Panel-panel harus dibuat dari plat besi tebal 2 mm dengan rangka besi dan
        seluruhnya harus di Zinchromate dan di duco 2 kali dan harus dipakai cat
        dengan powder coating, warna abu – abu Kanzai atau akan ditentukan
        kemudian.                                                       
        Pintu dari panel-panel tersebut harus dilengkapi dengan master key.
        Konstruksi dalam panel-panel serta letak dari komponen-komponen dan
        sebagainya harus diatur sedemikian rupa, sehingga bila perlu dilaksanakan
        perbaikan-perbaikan, penyambungan-penyambungan pada komponen-   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 178    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        komponen dapat mudah dilaksanakan tanpa mengganggu komponen -   
        komponen lainnya.                                               
        Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar phase R-
        ST, 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding, besarnya busbar harus
        diperhitungkan untuk besar arus yang akan mengalir dalam busbar tersebut
        tanpa menyebabkan suhu yang lebih dari 65°C. Setiap busbar copper harus
        diberi warna sesuai peraturan PLN, lapisan yang dipergunakan untuk memberi
        warna busbar dan seluruh harus spasi dari jenis yang tahan terhadap kenaikan
        suhu yang diperbolehkan.                                        
        Alat ukur yang dipergunakan adalah jenis semiflush mounting dalam kotak

        tahan getaran, untuk Ampere meter dan Volt meter dengan ukuran 96 x 96
        mm dengan skala linier dan ketelitian 1% dan bebas dari pengaruh induksi
        serta ada sertifikat tera dari LMK/PLN (minimum 1 buah untuk setiap jenis alat
        ukur). Panel control dilengkapi dengan peralatan proteksi seperti :
        ➢ Short circuit                                                 
        ➢ Over current                                                  
        ➢ Under voltage dan Over voltage                                
        ➢ Ground fault (earth fault current)                            
        ➢ Over load                                                     
        ➢ Reverse power relay                                           
        ➢ Gangguan lain sesuai standard pabrik pembuat                  
        ➢ Emergency shut-down system                                    
        Ukuran dari tiap-tiap unit panel harus disesuaikan dengan keadaan dan
        keperluan, sesuai dengan yang telah disetujui oleh Pengawas.    
        PKG harus mampu melayani dan mengontrol genset seperti yang dijelaskan
        pada spesifikasi teknis diesel genset.                          

        Start Blocking pada saat terjadi kebakaran atau AMF setelah menerima sinyal
        general alarm dari sistem MCFA gedung.                          
        Main CB outgoing / beban PKG tidak akan bekerja atau ON pada saat terjadi
        kebakaran atau AMF setelah menerima sinyal general alarm dari system
        MCFA gedung.                                                    
        ➢ Fungsi Operasi PKG + AMF                                      
          Untuk pengaturan diesel genset secara manual baik untuk keperluan
          operasi ataupun pengetesan berkala.                           
          Untuk pengaturan diesel genset secara otomatik, auto synchron, auto load
          sharing, pada waktu PLN padam dan auto stop pada saat PLN sudah hidup
          kembali. Untuk fungsi engine shutt-down pada saat terjadi kelainan operasi
          mesin.                                                        
        ➢ Sistem Operasi PKG                                            
          PKG harus dapat mengontrol unit genset, seperti dijelaskan dalam lingkup
          pekerjaan diesel generating set .                             
          PKG terdiri atas beberapa cubicle paling kurang sebagai berikut:

               1 Cubicle Incoming G1                                    
               1 Cubicle Outgoing G1                                    
        ➢ Instalasi                                                     
          Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik 
          pembuatnya dan harus rata (horizontal).                       
          Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi dengan gland
          dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam.
          Semua panel harus ditanahkan.                                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 179    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ➢ Ketentuan Teknis Bahan dan peralatan                          
          Panel Kontrol Generator (PK), AMF, Automatic load sharing     
          Type           : Free standing, front operated                
          Tegangan       : 380 – 415 V                                  
          Protection device : Circuit breaker minimum 24 kA dengan over 
                          current Short circuit, under voltage dan over voltage
                          relay, earth fault relay dan reserve power relay.
            Protection   : IP 23                                        
            Measuring Device :                                          
             ▪ Ammeter c/w current transformator                        

             ▪ Voltmeter c/w 7 step selector switch                     
             ▪ Frequency meter                                          
             ▪ Power factor meter                                       
             ▪ KWH meter                                                
             ▪ KW meter                                                 
             ▪ Hours meter                                              
             ▪ DC Volt meter                                            
             ▪ DC Ampere meter                                          
            Signal Lamps :                                              
             ▪ Main CB “ON”                                             
             ▪ Main Failure                                             
             ▪ Genset Running                                           
             ▪ Genset on Load                                           
             ▪ Alarm Enable                                             
             ▪ Battery On                                               
             ▪ Low Oil Pressure                                         

             ▪ Over Temperatur                                          
             ▪ Engine Over Speed                                        
             ▪ Start Failure                                            
             ▪ Under Voltage                                            
             ▪ Charge Failure                                           
             ▪ Reverse Power                                            
             ▪ Emergency Stop                                           
             ▪ CB Tripped                                               
            Push Button :                                               
             ▪ Signal Lamp Test                                         
             ▪ Signal Reset                                             
             ▪ Emergency Stop                                           
             ▪ CB “ Closed”                                             
             ▪ CB “ Open”                                               
    h. Kabel Tegangan Rendah                                            
     ➢  Sebelum dipergunakan, kabel dan peralatan bantu lainnya harus mendapat

        persetujuan terlebih dahulu dari Pengawas.                      
     ➢  Spesifikasi ini menjelaskan persyaratan bagi kabel tegangan rendah yang
        harus memenuhi persyaratan kemampuan melakukan arus pada temperatur
        35°C, temperatur maximum kabel dalam keadaan berbeban tidak boleh
        melebihi 70°C dan temperatur maksimum kabel untuk arus hubung singkat
        tidak boleh lebih 250°C.                                        
     ➢  Pada prinsipnya kabel-kabel yang dipergunakan adalah jenis NYY, NYM,
        NYA, NYFGbY, FRC, NYMHY, BCC. Untuk kabel feeder / power dari jenis

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 180    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        NYY, kabel penerangan dipergunakan kabel NYM sedangkan untuk kabel
        grounding dari jenis BCC                                        
     ➢  Kabel-kabel yang dipakai harus dapat dipergunakan untuk tegangan min. 0,6
        KV dan 0,5 KV untuk kabel NYM                                   
     ➢  Penampang kabel minimum yang dapat dipakai 2,5 mm²              
     ➢  Kabel harus terdiri atas :                                      
        ▪  Dua atau empat penghantar yang terbuat dari kawat tembaga pilin
           atau tembaga "compacted" yang dipilin.                       
        ▪  Lapisan isolasi bahan PVC pada setiap penghantar phasa maupun
           penghantar netral.                                           

        ▪  Lapisan pengendap yang tahan air dikelilingi urat-urat penghantar
           phasa dan pengisi ruangan diantara kawat phasa.              
        ▪  Lapisan pengendap kedua diluar lapisan pengendap diatas.     
        ▪  Pelindung dari pita bahan diatas lapisan pengendap kedua sesuai dengan
           persyaratan IEC (NYFGbY).                                    
     ➢  Diluar lapisan pelindung pipa baja diberi lapisan plastik sebagai pelindung
     ➢  Kabel FRC (kabel tahan api) harus mempunyai karakteristik sebagai berikut:
         ▪ Fire Resistance                                              
         ▪ Fire Retardant                                               
         ▪ Low Smoke                                                    
         ▪ Halogen Free                                                 
         ▪ Low toxicity                                                 
         ▪ Low corrosivity                                              
         ▪ Ambient Temperature : 20 – 60ºC                              
    i. Fixtures dan Armature                                            
      ➢ Fixture penerangan harus dari jenis yang tertera dalam gambar. Harus dibuat

        dari bahan yang sesuai dan bentuknya harus menarik dan pekerjaannya harus
        rapih dan baik, tebal plat baja yang dipakai untuk housing fixture minimum 0,7
        mm. Kontraktor harus menyediakan contoh-contoh dari semua fixture yang
        akan dipasang kepada Pengawas untuk disetujui.                  
      ➢ Kecuali ditunjuk atau dipersyaratkan lain, kabel-kabel untuk "fixture" harus
        ditutup asbestos dan tahan panas. Tidak boleh ada kabel yang lebih kecil dari
        2,5 mm², kawat-kawat harus dilindungi dengan "tape" atau "tubing" disemua
        tempat dimana mungkin ada abrasi.                               
        Semua kabel-kabel harus disembunyikan dalam konstruksi armature kecuali
        dimana diperlukan penggantungan rantai atau kalau pemasangan /  
        perencanaan fixture menunjuk lain. Tidak boleh ada sambungan kabel dalam
        suatu armature dan penggantungan dan harus terus menerus utuh mulai dari
        kotak sambung ke terminal-terminal khusus pada armature-armature lampu.
        Saluran-saluran kabel harus tidak tajam dan dilindungi sehingga tidak merusak
        kabel.                                                          
      ➢ Semua fixture harus dilengkapi dengan lampu-lampu dan dipasang sesuai

        dengan persyaratan dan gambar. Untuk lampu pijar memakai lamp holder dan
        base type edison screw, untuk lamp holder type edison screw kabel netral tidak
        boleh dihubungkan ke centre control, kecuali dipersyaratkan lain. Lampu
        fluorescent haruslah dari jenis cool white.                     
        Semua lampu fluorescent atau lampu lainnya yang memerlukan perbaikan
        factor daya harus dilengkapi dengan capacitor. Dalam spesifikasi ini besarnya
        "microfarad" dari kapasitor untuk setiap lampu tidak terlalu ditekankan karena

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 181    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        yang dibutuhkan adalah hasil akhir dari power factor menjadi sekurang-
        kurangnya 0,95.                                                 
        1. Reccessed Mounted (RM)                                       
         ▪  Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.5 mm dengan
            cat powder coating warna putih.                             
         ▪  Reflector dibuat dari alumunium mirror tebal 0.45 mm.       
         ▪  Louver dibuat dari alaumunium anodized double mirror (M4)   
         ▪  Daya yang dipakai adalah sesuai dengan Gambar Rencana.      
         ▪  Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) TL-D
            atau sesuai dengan persetujuan Pengawas.                    

        2. Lampu TL-LED                                                 
          ▪ Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.3 mm dengan
            cat powder coating warna putih                              
          ▪ Tabung lampu yang dipakai adalah TL-LED 18 watt atau sesuai dengan
            persetujuan Pengawas.                                       
          ▪ Lampu Fluorescent/TL ESS 18 Watt Standar                    
              Lampu Fluorescent gas discharge tube type, standar, warna putih.
             -                                                          
              Ballast dengan maximum losses ± 9,5 Watt, 220 Volt.       
             -                                                          
              Kapasitor yang menghasilkan minimum P.F. 0,95 (kapasitor 3,25 f).
             -                                                          
              Starter swicth, terminal dengan tube fitting, rotary lock.
             -                                                          
              Lumen output minimum  3.100 lumen (setelah 100 jam nyala).
             -                                                          
          • Lampu TL ESS13 Watt                                         
              Lampu type standar, warna putih.                          
             -                                                          
              Ballast dengan maximum losses ± 9 Watt, 220 Volt.         
             -                                                          
              Kapasitas yang menghasilkan minimum P.F. 0,95 (kapasitas 450 f).
             -                                                          
              Starter swicth, terminal dengan tube fitting, rotary lock.
             -                                                          
              Lumen output minimum  1.200 lumen (setelah 100 jam nyala).
             -                                                          
        3. Lampu Tabung (Down Light Recessed Mounted)                   
          ▪ Housing allumunium cylinder, brown polycarbonate dibagian dalam,
            dilengkapi dengan black bayonet fitting diaphram dan reflector. Lampu:
            LED 8 watt dan 13 watt, posisi pemasangan sesuai gambar rencana
          ▪ Lighting fixtures harus dilengkapi dengan reflector alluminium tebal
            minimal 1.2 mm.                                             
          ▪ Braket penggantung terbuat dari plat baja tebal 0.8 mm finishing
          ▪ Lamp holder menggunakan standard E - 27.                    
          ▪ Diameter dari kap lampu minimal 150 mm (6 inch).            
          ▪ Lampu yang dipakai dari jenis lampu incandescent dan PLC atau sesuai
            gambar. Contoh harus disetujui oleh Pengawas.               
        4. Lampu Wastafel (GMS)                                         
          ▪ Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.5 mm dengan
            cat powder coating warna putih                              
          ▪ Cover terbuat dari acrylic tebal 2.0 mm                     
          ▪ Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) atau
            sesuai dengan persetujuan Pengawas.                         
        5. Armature Lampu / Fixtures TL LED                             
          • Armature TL ESS 2 x 18 Watt Recessed Mounting Air Troffer   
              Housing    : Bahan plat besi 0,7                          
            -                                                           
                          Pembuatan dengan mesin, semua komponen listrik
                          berada di dalam housing lampu (built in)      
              Reflektor  : Louver type mirror optic                     
            -                                                           
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 182    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              Memakai lamp holder yang merupakan kesatuan dari 2 buah lampu TL
            -                                                           
              LED                                                       
              Konstruksi rumahan harus kuat dan kokoh serta dibuat sedemikian
              rupa agar mudah dapat dibuka/dilepas untuk perbaikan/penggantian
              komponen yang berada di dalamnya. Rumahan dan reflector harus
              dilengkapi dengan sekrup, agar dapat dilepas pada waktu memerlukan
              perbaikan.                                                
              Seluruh rumahan dan reflector harus dilapisi dengan cat dasar, serta
              diberi lapisan cat akhir berwarna putih. Pengecatan dengan cara
              "stove enamelled/bake enamelled" (cat bakar). Seluruh armature
              harus lengkap dengan rangka dudukan/gantunganya           
          • Armature TL LED ESS 2 x 18 Watt, Open Type/Balk, Tanpa Reflector
              Seluruh perlengkapan dan pengerjaan armature seperti spesifikasi
            -                                                           
              butir a diatas.                                           
          • Armature TL LED ESS 1 x 18 Watt, Open Type                  
              Armature merupakan jenis open type.                       
            -                                                           
              Seluruh perlengkapan dan pengerjaan armature seperti spesifikasi
            -                                                           
              butir a diatas.                                           
        6. Obstruction Light                                            
           Bracket, support dari cast allumunium alloy, kaca aviation red glass lens.
           Lampu 60 Watt, type GLS atau reinforce construction lamp 60 Watt, ukuran
           130 x 260 mm.                                                
        7. Lampu Tanda Arah Kebakaran / Emergency Exit Lamp             
           Dipasang pada beberapa tempat sesuai dengan Gambar Rencana lampu
           tersebut ditandai dengan arah panah dan tanda "KELUAR" dengan warna
           merah, untuk lampu yang dipasang ditengah coridor dipasang 2 (dua) sisi
           (double side) sedang lampu pada dinding 1 (satu) sisi (single side).
           Rumah lampu dari plat baja/besi tebal min 0,5 mm dengan cat powder
           coating warna putih sera cover terbuat dari acrylic dengan tebal 2 mm.
           Tabung lampu yang dapat dipakai adalah jenis cool daylight / 54 atau
           dengan persetujuan Pengawas.                                 
           Dilengkapi dengan Ni Cad battery, charger dan peralatan kontrol lainnya,
           lampu tetap menyala baik pada saat sumber PLN ada gangguan. Instalasi
           dipasang sebelum swicth/CB utama pada incoming feeder panel  
           sedemikian rupa sehingga sejauh masih ada tegangan pada kabel feeder
           utama, maka lampu tersebut tetap nyala dan sebaliknya untuk emergency
           exit lamp atau diambil dari rangkaian stop kontak.           
              Spesifikasi Teknis :                                      
              ▪  Type             : Maintained Free                     
              ▪  Durasi           : 4 jam                               
              ▪  Daya Lampu       : PL 10 Watt Exit Lamp,               
                                   18 Watt DC Emergency                 
              ▪  Input Voltage    : 220 V, 50 Hz                        
              ▪  Power Comsumption : 20 VA                              
              ▪  Body             : Epoxy coated zintec sheet steel.    
              Dilengkapi dengan monitor charging current dan battery dapat bekerja
              selama ± 5 tahun dan diberikan garansi minimum 2 tahun.   
        8. Lampu Taman (Garden Lighting)                                
           Housing bulat bahan cast alumunium atau bronze safety grill bahan
           alumunium atau bronze untuk pengaman dari pengontrol silau, lensa

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 183    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           convex yang polos (clear), high impact glass dan waterproof, lengkap
           dengan dudukan.                                              
             ▪  Daya               : HID 150 Watt/220 v, 50 Hz          
             ▪  Type               : IA3 - N, Colour Natural.           
                                   Under Ground                         
             • Fitting lampu       : standar E-27                       
        9. Lampu Taman Lingkungan (Landscape ligthing)                  
           Housing bahan cast allumunium dan stainless steel, lensa penutup trosted
           lexan: clear molded glass. Lampu dilengkapi tiang ø 82/76 mm dengan

           anchor rods dan mounting plate dan socket bi-pin pash in. Tiang bahan
           galvanized steel tinggi 30 Cm / 10 Cm, standart warna tiang lengkap
           accessories.                                                 
             ▪  Daya                     : 1 x PLC 13 W / 220 V, 50 Hz  
             ▪  Type                     : DB 14-H / DB 30-H            
              • Fitting lampu            : standar E-27                 
        10. B a l l a s t                                               
           Ballast harus leak proof, mempunyai temperature kerja rendah, noise-less,
           ballast dengan rumahan dari bahan polyester. Untuk lampu TL dengan 2
           (dua) lampu disusun/digunakan "twin lamp ballast"/2 (dua) ballast (anti
           stroboscopic).                                               
           Rated tegangan 220 Volt. Rugi-rugi/losses ballast tidak lebih besar dari :
             ▪ TL 15 Watt, losses max. 7,5 Watt                         
             ▪ TL 20 Watt, losses max. 9,0 Watt                         
             ▪ TL 40 Watt, losses max. 9,5 Watt                         

           Ballast harus dilengkapi dengan connection terminal.         
        11. Lamp Holder dan Starter Holder (Sochets)                    
           Lamp holder dan starter holder dari material white plastic, unobtrusive dan
           touchproof. Lamp holder dan starter holder antri vibration contact. Rating
           lock lamp holder type, dengan atau tanpa starter socket yang disesuaikan
           dengan rumahan yang digunakan. Untuk lamp TL 2 x 40 Watt continue
           row, tanpa atau pakai air troffer harus memakai twin lamp holder
           (merupakan 2 lamp holder menjadi satu unit).                 
        12. Starter                                                     
           Starter untuk lamp fluorescent mempunyai reliability. Terbuat dari high
           quality white polycarbonate. Rating starter disesuaikan dengan rating
           lampu TL.                                                    
        13. Kabel                                                       
           ▪ Kabel instalasi penerangan dan general outlet jenis NYM,   
             penampang 2,5 mm² dipasang dalam konduit jenis 3/4" standar lengkap
             accessories.                                               

           ▪ Kabel yang digunakan harus memenuhi persyaratan SII dan SPLN.
           ▪ Kabel tahan api: seperti dalam daftar material             
    j. Kotak Kontak dan Saklar                                          
      ➢ Kotak kontak dan saklar yang akan dipasang pada dinding tembok bata adalah
        tipe pemasangan masuk / inbow (flush mounting).                 
      ➢ Kotak kontak biasa (inbow) yang dipasang mempunyai rating 13 A dan
        mengikuti standard VDE, sedangkan kotak-kontak khusus tenaga (outbow)
        mempunyai rating 15 A dan mengikuti standard BS (3 pin) dengan lubang
        bulat.                                                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 184    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ➢ Flush-box (inbow doos) untuk tempat saklar, kotak-kontak dinding dan push
        button harus dipakai dari jenis bahan blakely atau metal.       
      ➢ Kotak kontak dinding yang dipasang 300 mm dari permukaan lantai kecuali
        ditentukan lain dan ruang-ruang yang basah / lembab harus jenis water dicht
        (WD) sedang untuk saklar dipasang 1,500 mm dari permukaan lantai atau
        sesuai gambar                                                   
    k. Konduit                                                          
      Konduit instalasi penerangan yang dipakai adalah dari jenis PVC High Impact.
      Factor pengisian konduit harus mengikuti ketentuan pada PUIL 2011.
    l. Rak kabel / cable Tray                                           

      ➢ Rak kabel terbuat dari plat digalvanis dan buatan pabrik, ukurannya
        disesuaikan dengan kebutuhan.                                   
      ➢ Penggantung dibuat dari Hanger Rod, jarak antar penggantung maximum 1
        meter. Penggantung harus rapi & kuat sehingga bila ada pembebanan tidak
        akan berubah bentuk. Penggantung harus dicat dasar anti karat sebelum dicat
        akhir dengan warna abu-abu.                                     
      ➢ Bahan bahan untuk rak kabel dan penggantung harus buatan pabrik 

4. Perlengkapan Instalasi                                               
   a. Perlengkapan instalasi yang dimaksud adalah material-material untuk
      melengkapi instalasi agar diperoleh hasil yang memenuhi persyaratan, handal
      dan mudah perawatan.                                              
   b. Seluruh klem kabel yang digunakan harus buatan pabrik.            
   c. Semua penyambungan kabel harus dilakukan dalam junction box/doos, warna
      kabel harus sama.                                                 
   d. Juction box/doos yang digunakan harus cukup besar dan dilengkapi tutup

      pengaman.                                                         

5. Persyaratan Teknis Pemasangan                                        
    a. Instalasi / Konstruksi Panel                                     
      ➢ Sebelum pemesanan/pembuatan panel, harus mengajukan gambar kerja
        untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.                         
      ➢ Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuat dan
        harus rata (horizontal).                                        
      ➢ Letak panel seperti yang ditunjukan dalam gambar, dapat disesuaikan dengan
        kondisi setempat.                                               
      ➢ Pemasangan panel sedemikian rupa sehingga setiap peralatan dalam panel
        dengan mudah masih dapat dijangkau, tergantung dari pada macam/tipe
        panel. Maka bila dibutuhkan alas / pondasi / penumpu / penggantung maka
        Kontraktor harus menyediakannya dan memasangnya sekalipun tidak tertera
        pada gambar.                                                    
      ➢ Semua kabinet harus dibuat dari plat baja dengan tebal minimum 0,2 mm, atau

        dibuat dari bahan lain seperti polyester atau bakelite. Kabinet untuk "panel
        board" mempunyai ukuran yang proposionil seperti dipersyaratkan untuk panel
        board, yang besarnya sesuai dengan ukuran pada gambar perencana atau
        menurut kebutuhan sehingga untuk jumlah dan ukuran kabel yang dipakai
        tidak terlalu penuh/ padat                                      
      ➢ Frame/rangka panel harus digrounding/ditanahkan pada kabinet harus ada
        cara-cara yang baik untuk memasang, mendukung dan menyetel "panel
        board" serta tutupnya. Kabinet dengan kabel-kabel "trough feeder" harus

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 185    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        diatur sedemikian sehingga ada saluran dengan lebar tidak kurang dari 10 cm
        untuk branch circuit panel board. Setiap kabinet harus dilengkapi dengan
        kunci-kunci. Untuk satu kabinet harus disediakan 2 (dua) buah anak kunci,
        dengan sistem master key.                                       
      ➢ Untuk panel yang dipasang tertanam (inbow) kabel-kabel dari / ke terminal
        panel harus dilindungi pipa PVC High Impact yang tertanam dalam tembok
        secara kuat dan teratur rapi. Sedangkan untuk panel yang dipasang
        menempel tembok (outbow), kabel-kabel dari/ke terminal panel harus melalui
        tangga kabel.                                                   
      ➢ Penyambungan kabel ke terminal harus menggunakan sepatu kabel (cable

        lug) yang sesuai.                                               
      ➢ Ketinggian panel yang dipasang pada dinding (wall-mounted) = 1,600 mm dari
        lantai terhadap as panel.                                       
      ➢ Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi dengan gland
        dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam.
      ➢ Semua panel harus ditanahkan.                                   
      ➢ Semua kabinet harus dicat dengan warna yang ditentukan oleh Perencana.
        Semua kabinet dari pintu-pintu untuk panel listrik, harus dibuat tahan karat
        dengan dengan cara "galvanized cadmium plating" atau dengan "zinc
        chromate primer". Selain yang tersebut diatas, harus dilapisi dengan lapisan
        anti karat yaitu:                                               
         ▪ Bagian dalam dari box dan pintu.                             
         ▪ Bagian luar dari box yang digalvanisir atau cadmium plating tak perlu
           dicat                                                        
           Kalau seluruhnya terpendam, kalau dipakai zinc chromate primer harus
           dicat dengan cat bakar.                                      

      ➢ Panel distribusi utama harus seperti tertera pada gambar, kecuali ditunjuk lain.
        Seluruh assembly termasuk housing, busbar, alat-alat pelindung harus
        direncanakan, dibuat, dicoba dan dimana perlu diperbaiki sesuai dengan
        persyaratan. Panel distribusi utama harus dari jenis in door type terbuat dari
        plat baja tebal minimum 2 mm.                                   
        Konstruksi harus terbuat dari rangka baja struktur yang kaku, yang bisa
        mempertahankan strukturnya oleh strees mekanis pada waktu hubung singkat
        Rangka ini secara lengkap dibungkus pada bagian bawah, atas dan sisi
        dengan plat-plat penutup (metal clad) harus cukup louvers untuk ventilasi
        dimana perlu untuk mengatasi kenaikan suhu dari bagian-bagian yang
        mengalirkan arus dan bagian-bagian yang bertegangan sesuai dengan
        persyaratan PUIL-1987LMK/ VDE untuk peralatan yang tertutup. Material-
        material yang bertegangan harus dicegah dengan sempurna terhadap
        kemungkinan percikan air. Semua meteran dan tombol transfer yang
        dipersyaratkan harus dikelompokkan pada satu papan panel yang berengsel
        yang tersembunyi.                                               

      ➢ Seluruh kabinet, panel kontrol, panel listrik, pemutus daya (CB), saklar, dan
        bagian-bagian lainnya dari peralatan, jika tidak disebutkan dalam hal-hal lain,
        harus dibuatkan papan nama untuk mengindentifikasi/ penggunaan nama alat
        tersebut. Papan nama harus terbuat dari back plat stainless steel dengan huruf
        digravier timbul.                                               
        Untuk keseluruhan, papan nama harus berukuran 1,5 inches (3,81 cm) tinggi
        dengan lebar seperlunya dengan tinggi huruf 1,0 inches (2,54 cm), untuk

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 186    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ukuran yang lebih kecil dimana penutupnya terbatas gunakan 1,5 inches (3,81
        cm) tinggi dari plat. Dan ketebalan plat minimum 3 mm.          
      ➢ Semua terminal cabang harus diberi lapisan tembaga (ver-tin) dan disekrup
        dengan menggunakan mur-baut ring dari bahan tembaga atau mur-baut yang
        diberi nikel (atau stainless) dengan ring tembaga.              
      ➢ Bila dalam gambar dinyatakan adanya cadangan maka ruangan-ruangan
        tersebut harus dilengkapi dengan bus, klem-klem pemasangan, pendukung
        dan sebagainya, untuk peralatan yang dipasang dikemudian hari dapat berupa
        equipment busbar, panel baru, switch, circuit breaker dan lain-lain.
      ➢ Setiap panel harus dilengkapi dengan alat-alat ukur seperti pada gambar.

        Meter-meter adalah dari type "moving iron vane type" khusus untuk panel,
        dengan scale sirkular, flush atau semi flush, dalam kotak tahan getaran,
        dengan ukuran 144 x 144 mm atau 96 x 96 mm, dengan skala linier dan
        ketelitian 1,5%. Posisi dari saklar putar untuk voltmeter (Voltmeter Selector
        Switch) harus ditandai dengan jelas.                            
      ➢ Trafo arus adalah dari type kering, dalam ruangan type jendela dengan
        perbandingan kumparan yang sesuai dengan ketelitian 0,3 dengan burden
        sesuai dengan standar-standar VDE. Pemasangan harus kuat dan dapat
        menahan gaya-gaya dan mekanis pada waktu terjadinya hubungan singkat.
      ➢ Kabel pengontrol dari panel-panel harus dipasang di pabrik/ bengkel secara
        lengkap serta dibundel dan dilindungi terhadap kerusakan mekanis. Ukuran
                          2                                             
        minimum adalah 1,5 mm dari type 600 Volt.                       
      ➢ Peralatan pengaman adalah pemutus daya dengan rumah tuangan, thermal
        dan magnetis trip dengan breaking capacity yang cukup (sesuai beban) pada
        panel induk minimal 60 kA.                                      
      ➢ Semua tutup muka panel dilengkapi dengan :                      
         • Pilot lamp untuk menyatakan adanya tegangan R, S dan T.      
         • Warna-warna untuk pilot lamp :                               
           - Untuk phasa R : warna merah                                
           - Untuk phasa S : warna kuning                               
           - Untuk phasa T : warna biru.                                
    b. Instalasi Kabel                                                  
      ➢ Semua kabel yang dipergunakan untuk instalasi listrik harus memenuhi
        persyaratan PUIL/LMK. Semua kabel/kawat harus baru dan harus jelas
        ditandai mengenai ukurannya, jenis kabelnya, nomor dan jenis pintalannya.
        Semua kawat dengan penampang 6 mm² ke atas haruslah terbuat secara
        dipilin (stranded). Instalasi ini tidak boleh memakai kabel dengan penampang

        lebih kecil 2,5 mm² kecuali untuk pemakaian remote control.     
      ➢ Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark yang
        jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah beban
      ➢ Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna untuk
        mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan ketentuan PUIL.      
      ➢ Kabel daya yang dipasang horizontal / vertical harus dipasang pada tangga
        kabel, diklem dan disusun rapi.                                 
      ➢ Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan, kecuali pada
        Tdoos untuk instalasi penerangan.                               
      ➢ Untuk kabel dengan diameter 16 mm² atau lebih harus dilengkapi dengan
        sepatu kabel untuk terminasinya.                                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 187    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ➢ Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm² atau lebih harus  
        mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan timah
        pateri.                                                         
      ➢ Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau instalasi
        lainnya harus ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan pelindung pipa
        galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali penampang kabel.     
      ➢ Semua kabel yang akan dipasang menembus dinding atau beton harus
        dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali
        penampang kabel.                                                
      ➢ Semua kabel yang dipasang di atas langit-langit harus diletakkan pada suatu

        rak kabel.                                                      
      ➢ Kabel penerangan yang terletak di atas rak kabel harus tetap di dalam konduit.
      ➢ Tidak diperkenankan adanya "splice" ataupun sambungan-sambungan baik
        dalam feeder maupun cabang-cabang kecuali pada outlet atau kotak-kotak
        penghubung yang bisa dicapai (accessible).                      
      ➢ Penyambungan kabel untuk penerangan dan kotak-kontak harus di dalam
        kotak terminal yang terbuat dari bahan yang sama dengan bahan konduitnya
        dan dilengkapi dengan skrup untuk tutupnya dimana tebal kotak terminal tadi
        minimum 4 cm. Penyambungan kabel menggunakan las doop.          
      ➢ Semua sambungan kabel baik di dalam junction box, panel ataupun tempat
        lainnya harus mempergunakan connector yang terbuat dari tembaga yang
        diisolasi dengan porselein atau bakelite ataupun PVC, yang diameternya
        disesuaikan dengan diameter kabel.                              
      ➢ Semua bahan isolasi untuk splice, connection dan lain-lain seperti karet, PVC,
        asbes, gelas, tape sintetis, resin, splice case, compostion dan lain-lain tertentu
        itu harus dipasang memakai cara yang disetujui menurut anjuran perwakilan

        pemerintah dan atau manufacturer.                               
      ➢ Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m
        disetiap ujungnya.                                              
      ➢ Penyusunan konduit di atas rak kabel harus rapih dan tidak saling menyilang.
      ➢ Kabel tegangan rendah yang akan dipasang harus mempunyai serifikat lulus
        uji dari PLN yang terutama menjamin bahan isolasi kabel sudah memenuhi
        persyaratan.                                                    
      ➢ Bila dalam gambar dinyatakan adanya cadangan maka ruangan-ruangan
        tersebut harus dilengkapi dengan bus, klem-klem pemasangan, pendukung
        dan sebagainya, untuk peralatan yang dipasang dikemudian hari dapat berupa
        equipment busbar, panel baru, switch, circuit breaker dan lain-lain.
      ➢ Pengujian dengan Megger harus tetap dilaksanakan dengan nilai tahanan
        isolasi minimum 500 kilo ohm.                                   
         • Instalasi Kabel Bawah Tanah                                  

            - Semua kabel yang ditanam harus pada kedalaman minimal 100 cm,
              dimana sebelum kabel ditanam ditempatkan lapisan pasir setebal 15
              cm dan di atasnya diamankan dengan batu bata press sebagai
              pelindungnya. Lebar galian minimum adalah 40 cm yang disesuaikan
              dengan jumlah kabel.                                      
            - Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau
              instalasi lainnya harus ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan
              pelindung pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali 
              penampang kabel. Pada route kabel setiap 25 m dan disetiap belokan
              harus ada tanda arah jalannya kabel.                      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 188    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            - Penanaman kabel harus memenuhi peraturan yang berlaku dan 
              persyaratan yang ditunjukan dalam gambar / RKS.           
            - Kabel tidak boleh terpuntir dan diberi label yang menunjukan arah di
              setiap jarak 1 meter.                                     
            - Tidak diperkenankan melakukan pengurugan sebelum Pengawas 
              memeriksa dan menyetujui perletakan kabel tersebut.       
            - Setelah pengurugan selesai setiap 15 meter harus dipasang patok
              beton 20 x 20 x 60 cm dan bertuliskan “KABEL TANAH”. Patok-patok
              ini dicat kuning dan bertulisan merah.                    

            - Kabel-kabel yang menembus dinding atau lantai harus menggunakan
              pipa sleeve, pipa ini minimal dari Metal (Pipa GIP).      
            - Penyambungan kabel feeder tidak diperbolehkan.            
            - Kabel harus utuh menerus tanpa sambungan.                 
            - Kabel tidak boleh dibelokan dengan radius kurang dari 15 x
              diameternya. Di atas belokantersebut diletakan patok beton
              bertuliskan “KABEL TANAH” dan arah belok.                 
            - Penanaman tidak boleh dilakukan di malam hari.            
         • Instalasi Kabel Tenaga                                       
            - Letak pasti dari peralatan atau mesin-mesin di sesuaikan dengan
              gambar dan kondisi setempat apabila terjadi kesukaran dalam
              menentukan letak tersebut dapat meminta petunjuk Pengawas.
            - Kontraktor wajib memasang kabel sampai dengan peralatan tersebut,
              kecuali dinyatakan lain dalam gambar.                     
            - Tarikan kabel yang melalui trench harus diatur dengan baik / rapi
              sehingga tidak saling tindih dan membelit.                

            - Tarikan kabel yang menuju peralatan yang tidak melalui trench atau
              yang menelusuri dinding (outbow) harus dilindungi dengan pipa
              pelindung. Agar diusahakan pipa pelindung tidak bergoyang maka
              harus dilengkapi dengan klem-klem dan perlengkapan penahan
              lainnya, sehingga nampak rapi.                            
            - Pada setiap sambungan ke peralatan harus menggunakan pipa 
              fleksibel. Pada setiap belokan pipa pelindung yang lebih besar dari 1
              inchi harus menggunakan pipa fleksibel, belokan harus dengan radius
              min. 15 x diameter kabel.                                 
            - Kabel yang ada di atas harus diletakkan pada rak kabel dan warna
              kabel harus disesuaikan dengan phasanya.                  
            - Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel
              mark yang jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan
              arah beban. Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi
              berwarna untuk mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan PUIL.

            - Kabel daya yang dipasang di shaft harus dipasang pada tangga kabel
              (cable ladder), diklem dan disusun rapi.                  
            - Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan.
            - Untuk kabel dengan diameter 16 mm² atau lebih harus dilengkapi
              dengan sepatu kabel untuk terminasinya.                   
            - Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm² atau lebih harus
              mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan
              timah pateri.                                             
            - Untuk kabel feeder yang dipasang didalam trench harus     
              mempergunakan kabel support minimum setiap 50 cm.         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 189    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            - Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang
              lebih 1 m disetiap ujungnya.                              
    c. Kotak – Kontak dan Saklar                                        
      ➢ Kotak-kontak dan saklar yang akan dipakai adalah tipe pemasangan masuk
        dan dipasang pada ketinggian 300 mm dari level lantai untuk kontak- kontak
        dan 1.500 mm untuk saklar atau sesuai gambar detail.            
      ➢ Sakelar-sakelar harus dari jenis rocker mekanisme dengan rating 10 A / 250
        V, sakelar pada umumnya dipasang inbow kecuali disebutkan lain pada
        gambar. Sakelar-sakelar tersebut harus dipasang dalam kotak-kotak dan ring,
        (standar). Sambungan-sambungan hanya diperbolehkan antara kotak-kotak

        yang berdekatan.                                                
      ➢ Semua pasangan stop kontak dengan tegangan kerja 220 V harus diberi
        saluran ke tanah (grounding). Stop kontak harus dipasang rata dengan
        permukaan dinding dengan ketinggian 30 cm dari atas lantai yang sudah
        selesai atau wall duct outlet sesuai gambar rencana.            
      ➢ Kontak-kontak dan saklar yang dipasang pada tempat yang lembab / basah
        harus dari tipe water dicht (bila ada).                         
      ➢ Kontak-kontak yang khusus dipasang pada kolom beton harus terlebih dahulu
        dipersiapkan sparing untuk pengkabelannya disamping metal doos tang
        harus terpasang pada saat pengecoran kolom tersebut             
    d. Pentanahan (Grounding)                                           
      ➢ Sistem pentanahan harus memenuhi standard dan peraturan yang berlaku di
        Indonesia, dan British Standard, BS.CP.1013 mengenai pentanahan, serta
        persyaratan yang ditunjukan dalam gambar.                       
      ➢ Seluruh panel dan peralatan, seperti panel TM, transformator, panel
        penerangan, daya pintu-pintu dan lain-lain harus ditanahkan. Penghantar

        pentanahan pada panel-panel menggunakan BCC dengan ukuran min. 6 mm²
        dan max. 95 mm², penyambungan ke panel harus menggunakan sepatu kabel
        (cable lug).                                                    
      ➢ Penyambungan pentanahan netral dari terminal transformator ke elektroda
        pentanahan.                                                     
      ➢ Sistem pentanahan menggunakan beberapa Elektroda Rods/Earth Rod dan
        satu sama lain saling dihubungkan sehingga membentuk hubungan secara
        Mash.                                                           
      ➢ Penyambungan sistem pentanahan Mesh/Loop dengan Bare Standard   
        Copper Conductors 2x1x120 mm² di dalam pipa konduit menuju ke Elektroda
        Rod di dalam bak kontrol                                        
      ➢ Dalamnya pentanahan minimal 12 meter dan ujung elektroda pentanahan
        harus mencapai permukaan air tanah, agar dicapai harga tahanan tanah
        (ground resistance) dibawah 2 (dua) ohm, yang diukur setelah tidak hujan
        selama 3 (tiga) hari berturut-turut.                            
      ➢ Setiap penyambungan / pencabangan dari konduktor harus menggunakan

        "Cadweld Connection". Dapat juga menggunakan klem penyambung sistem
        jepit dengan gigi banyak dengan memperhatikan hal-hal :         
         ▪ Bahan klem harus bahan yang telah digalvanized atau di Treatment
           tertentu sehingga tidak akan berproses apabila kontak dengan jenis metal
           yang lain.                                                   
         ▪ BC pada titik/tempat penyambungan harus di "tinned".         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 190    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

         ▪ Disarankan agar tempat penyambungan setelah selesai disambung,
           dibung-kus dengan bahan tertentu, misalnya sejenis epoxy dan lain
           sebagainya.                                                  
      ➢ Bila ada terminasi yang menggunakan terminal jenis sepatu kabel maka
        harus memperhatikan hal-hal :                                   
         ▪ Sepatu kabel yang digunakan harus mempunyai 2 (dua) lubang baut.
         ▪ Harus dari bahan anti karat dan telah di treatment agar tidak akan
           berproses bila kontak dengan jenis metal lainnya.            
      ➢ Kontraktor harus memperhatikan kondisi tahanan jenis tanah yang ada agar
        didapatkan satu sistem pentanahan yang baik. Pengukuran pentanahan

        tanah dilaksanakan oleh Kontraktor setelah mendapat persetujuan dari
        Pengawas. Pengukuran ini harus disaksikan Pengawas.             
    e. Pengujian                                                        
      Sebelum semua peralatan utama dari system dipasang, harus diadakan
      pengujian secara individual. Peralatan tersebut baru dapat dipasang setelah
      dilengkapi dengan sertifikat pengujian yang baik dari pabrik pembuat dan LMK /
      PLN serta instansi lainnya yang berwenang untuk itu. Setelah peralatan tersebut
      dipasang, harus diadakan pengujian secara menyeluruh dari system untuk
      menjamin bahwa system berfungsi dengan baik. Semua biaya yang timbul dari
      pelaksanakan pengujian menjadi tanggung jawab Kontraktor. Test meliputi: Test
      Beban Kosong (No Load Test) dan Test Beban Penuh (Full Load Test) 
      ➢ No Load Test                                                    
        Test ini dilakukan tanpa beban artinya peralatan di test satu per satu seperti
        misal pengujian Instalasi 0,6/1 KV (Kabel Tegangan Rendah):     
         ▪ Pengukuran tahanan isolasi dengan megger 1,000 Volt          
         ▪ Pengukuran tahanan instalasi dengan megger 1,000 Volt        

         ▪ Pengukuran tahanan pentanahan                                
           Dan harus diberikan hasil test berupa Laporan Pengetesan / hasil
           pengujian pemeriksaan. Apabila hasil pengujian dinyatakan baik, maka
           test berikutnya harus dilaksanakan secara keseluruhan (Full Load Test).
      ➢ Full Load Test (Test Beban Penuh)                               
        Test beban penuh ini harus dilaksanakan Kontraktor sebelum penyerahan
        pertama pekerjaan. Test ini meliputi:                           
         ▪ Test nyala lampu-lampu dengan nyala semuanya.                
         ▪ Test pompa-pompa seluruhnya, yang dilaksanakan bersama-sama  
           pekerjaan pompa.                                             
         ▪ Test peralatan (beban) lainnya.                              
         Lamanya test ini harus dilakukan 3 x 24 jam non stop dengan beban penuh,
         dan semua biaya dan tanggung jawab teknik sepenuhnya menjadi beban
         Kontraktor, dengan schedule / pengaturan waktu oleh Pengawas.  
         Hasil test harus mendapat pengesahan dari Pengawas. Selesai test 3 x 24
         jam harus dibuatkan Berita Acara test jam untuk lampiran penyerahan

         pertama pekerjaan.                                             
    f. Produk Instalasi Listrik Arus Kuat                               
      Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. Kontraktor dimungkinkan
      untuk mengajukan alternatif lain yang setara dengan yang dispesifikasikan.
      Kontraktor baru dapat mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari
      Pengawas. Produk bahan dan peralatan, pada dasarnya adalah sebagai berikut:

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 191    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     No     Uraian      Spesifikasi Teknis    Merk / Produk             
                      MCB                                               

        Komponen Panel MCCB Fixed                                       
     1                                      Sheneider, ABB, LS          
        TR            MCCB Adjustable Rating                            
                      ACB Adjustable Rating                             
                      Free standing & wall Pana Panel, ONI Panel, Sinar 
                      mounted           Prima Cipa Panel, Duta Wijaya   
        Panel                                                           
     2                                                                  
        Manufacturer  Finishing box powder :                            
                       * Powder coating                                 
     3  Capasitor Bank                                                  
        Komponen      Capasitor 525 V   Nokian, Alpivar, MG             
                      Ampermeter                                        
                      Voltmeter                                         
     4  Measuring Device                SACI, CIC, GAE                  
                      Frequency Meter                                   
                      Cos phi meter                                     
        Push Button & Pilot                                             
     5                Standard          Telemecanique / Omron / Axle    
        Lamp                                                            
     6  Control Relay                   Omron/National/ Telemecanique   
        Contactor, Star                                                 
     7                                  Telemecanique / AEG / Siemens   
        Delta starter, DOL                                              
     8  Control Fuse   4 A              Risesun/ Omron / MG             
                      NYY, NYA, NYMHY,  Supreme, Kabelindo, Kabel       
     9  Kabel – kabel NYM               Metal, Voksel                   
                      FRC               Fuji, Nexans, Radox             
     10 Konduit       PVC Higt Impact   Ega, Clipsal                    
     11 Cable Mark                      3M, Legrand                     
                      LED               Philips, OSRAM                  
                      Starter           Philips, OSRAM                  
                      Condensor         Philips, OSRAM                  
     12 Lampu TL TKI /Balk                                              
                      Fitting           Philips, Vossloh                
                      Ballast           Philips, Vossloh, Schwabe       
                      Armature          Philips, OSRAM                  
                      LED               Philips, OSRAM                  
     13 Down Light PLC                                                  
                      Armature          Philips, OSRAM                  
                      Fluorescent TL-D  Philips, OSRAM Philips          
                      Starter           Philips, OSRAM Philips          
        Recced Mounted Condensor        Philips, OSRAM Philips          
     14                                                                 
        RM 300 M4     Fitting           Philips, Vossloh                
                      Ballast           Philips, Vossloh, Schwabe       
                      Armature          Philips, OSRAM                  
                      Fluorescent TL-D  Philips, OSRAM                  
     17 Lampu Exit    Starter           Philips, OSRAM                  
                      Condensor         Philips, OSRAM                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 192    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     No     Uraian      Spesifikasi Teknis    Merk / Produk             
                      Fitting           Philips, Vossloh                
                      Ballast           Philips, Vossloh, Schwabe       

                      Armature          Creation, Philips, Interlite    
     18 Nicad Battery Minimal 2 jam     Manvier, WA, Hits               
     19 Stop kontak, Saklar             Berker, Clipsal, MK, National   
        Kabel tray / kabel Galvanized                                   
     20                                 Tri Abadi, Interack, Metosu     
        ladder                                                          
                             PASAL 7                                    
                PEKERJAAN SISTEM PENANGKAL  PETIR                       

1. Umum                                                                 

    a. Yang dimaksud dengan sistem penangkal petir dalam pekerjaan ini ialah semua
      penyediaan dan pemasangan sistem penangkal petir, termasuk disini protector
      head (terminal), penghantar down conductor, electroda pentanahan dan
      peralatan lainnya seperti yang ditunjukan dalam gambar rencana.   
    b. Kontraktor harus mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk
      mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan ini.           
    c. Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik
      dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-
      bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan
      pada spesifikasi ini.                                             
    d. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang
      dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan
      kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut, sehingga
      sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan

      biaya.                                                            

2. Lingkup Pekerjaan                                                    
    a. Lingkup pekerjaan yang dimaksud adalah pengadaan dan pemasangan instalasi
      penangkal petir jenis non radioaktif, termasuk protector head (terminal/batang
      penerima), down conductor pentanahan/grounding dan bak kontrolnya serta
      peralatan lain yang berkaitan dengannya sebagai suatu sistem keseluruhan
      maupun bagian-bagiannya seperti yang tertera pada gambar-gambar maupun
      yang dispesifikasikan.                                            
    b. Termasuk didalam pekerjaan ini adalah pengadaan barang/material, instalasi
      dan testing terhadap seluruh material, serah terima dan pemeliharaan selama
      12 bulan.                                                         
    c. Ketentuan-ketentuan yang tidak tercantum didalam gambar maupun pada
      spesifikasi/syarat-syarat teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan
      instalasi secara keseluruhan harus juga dimasukkan kedalam pekerjaan ini.
    d. Secara umum pekerjaan yang harus dilaksanakan pada proyek ini adalah

      pengadaan dan pengangkutan ke lokasi proyek, pemasangan bahan, material,
      peralatan dan perlengkapan sistem penangkal petir sesuai dengan   
      peraturan/standar yang berlaku seperti yang ditunjukkan pada syarat-syarat

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 193    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      umum untuk menunjang bekerjanya sistem/peralatan, walaupun tidak tercantum
      pada syarat-syarat teknis khusus atau gambar dokumen.             

3. Persyaratan, Jenis, Mutu Bahan dan Pelaksanaan Pekerjaan             
    a. Protector Head (Terminal)                                        
      ➢ Protector head yang dipakai adalah system konvensional          
      ➢ Protector Head dari jenis non radioaktif dengan radius minimal 70 meter dan
        harus tidak mengalami korosi pada atmosfir normal.              
      ➢ Secara keseluruhan protector head harus terisolasikan dari bangunan yang
        dilindunginya pada seluruh kondisi.                             

      ➢ Dilengkapi dengan FRP Support Mast.                             
    b. Batang Peninggi                                                  
      Sistem penangkal petir dipasang setinggi 5 (satu) meter dari atap bangunan,
      sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuatnya, dan harus di sesuaikan dengan
      gambar rencana.                                                   

    c. Konduktor                                                        
      ➢ Konduktor / penghantar haruslah memenuhi test standard IEC 60 – 1: 1989
        dari kabel high voltage shielded BC 50 mm². Konduktor ini harus mampu
        mencegah terjadinya side flashing dan electrification building. Konduktor dari
        batang peninggi / tiang ke bak kontrol pentanahan seperti gambar rencana.
      ➢ Seluruh konduktor, harus tidak ada sambungan baik yang horizontal maupun
        yang vertical / jalur menara, dengan kata lain kabel tersebut harus menerus
        dan utuh tanpa sambungan.                                       
      ➢ Sebelum sampai pada bak control, Konduktor harus diberi pelindung dari PVC
        1,5” setinggi + 2 meter dari permukaan tanah.                   

    d. Sambungan pada bak kontrol                                       
      Sambungan pada bak kontrol harus menjamin suatu kontak yang baik antar
      penghantar yang disambung dan tidak mudah lepas. Sambungan harus dapat
      dibuka untuk keperluan pemeriksaan atau pengetesan tahanan tanah (ground
      resistance).                                                      
    e. Penambat / Klem                                                  
      Kabel yang turun kebawah vertikal harus diklem agar kuat, lurus dan rapi dan
      ditambatkan pada rangka/dinding bangunan.                         
    f. Pentanahan                                                       
      Tahanan tanah harus lebih kecil dari 2 Ohm. Ground rod harus terbuat dari
      tembaga seperti gambar rencana, ditanamkan ke dalam tanah secara vertikal
      sedalam minimal 12 (dua belas) meter dan harus mencapai air tanah.
    g. Bak Kontrol                                                      
      Pada setiap ground road harus dibuatkan bak pemeriksaan (bak kontrol).
      Sambungan dari Down Conductor ke elektroda pentanahan harus dapat dibuka
      untuk keperluan pemeriksaan tahanan tanah. Sambungan/klem penyambungan

      harus dari bahan tembaga.                                         
      Bak control terbuat dari pasangan batu bata dengan ukuran 40 x 40 x 40 cm
      dan diberi tutup beton yang dapat dibuka untuk pemeriksaan.       
    h. Pemasangan Head Protector / Penangkal Petir                      
      Pemasangan head protector dipasang sesuai gambar rencana.         
    i. Surat Ijin                                                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 194    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ➢ Kontraktor harus mempunyai ijin khusus dan berpengalaman dalam  
        pemasangan penangkal petir dan dibuktikan dengan memberikan daftar
        proyek-proyek yang sudah pernah dikerjakan.                     
      ➢ Kontraktor berkewajiban dan bertanggung jawab atas pengurusan perijinan
        instalasi sistem penangkal petir oleh instalasi Depnaker wilayah setempat
        hingga memperoleh sertifikasi / rekomendasi                     
    j. Pengujian / Pengetesan                                           
      Untuk mengetahui baik atau tidaknya sistem penangkal petir yang dipasang,
      maka harus diadakan pengetesan terhadap instalasinya. maupun terhadap
      sistem pentanahannya. Pengujian dilakukan dengan metode yang dikeluarkan

      oleh PLN, LMK, PUIL, atau PUIPP (Peraturan Umum Instalasi Penangkal Petir).
      Pengetesan yang harus dilakukan:                                  
      • Grounding Resistant test                                        
        Ukuran tahanan dari pentanahan dengan mempergunakan metode standard.
      • Continuity test                                                 
        Kontraktor harus memberikan laporan hasil testing tersebut.     
    k. Produk Instalasi Penangkal Petir                                 
      Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi.
      Kontraktor dapat mengajukan alternatif lain yang setara setelah ada persetujuan
      tertulis dari Pengawas. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai
      berikut :                                                         

    No     Uraian          Spesifikasi Teknis        Produk             
                    Jenis Non Radio aktif       LPI Guardian, System    
    1  Head Protector                                                   
                    Radius Perlindungan minmal 70 meter 3000, Prevectron
                    Dilengkapi dengan FRP Support Mast                  
    2  Conductor    HV Shielded Cable 50 mm²    4 besar                 

    3  Pipa Galvanized - Medium Class           PPI, Bakrie, Spindo     

                             PASAL 8                                    
         PEKERJAAN SISTEM TELEKOMUNIKASI (TELEPON / PABX)               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
    a. Mengurus perijinan, penyambungan minimal 3 line telepon, key telepon dengan
      kapasitas ekstension sesuai gambar rencana, lengkap dengan MDF.   
    b. Mempersiapkan dan memasang jaringan dalam (indoor wiring system), meliputi
      penyediaan dan pemasangan kabel dan pipa instalasi telepon, kabel feeder
      telepon, kotak kontak telepon dan kelengkapan lainnya.            
    c. Mengadakan dan memasang pesawat telepon standard dan eksekutif yang
      dilengkapi dengan display dan hands free atau sesuai gambar rencana.
    d. Mengadakan dan memasang terminal box telepon.                    
    e. Mengadakan pengujian system telepon/PABX secara menyeluruh, hingga
      system telepon dapat berfungsi dengan baik dan optimal            
    f. Menyelenggarakan pemeliharaan terhadap system, termasuk penyediaan suku
      cadang selama minimal 3 tahun.                                    
    g. Mengadakan training penggunaan system telepon.                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 195    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

2. Sentral Telepon Otomat / PABX                                        
    a. Kapasitas ekstension / pesawat cabang dan Trunk PT. Telkom harus mempunyai
      kapasitas sesuai Gambar Rencana.                                  
    b. PABX serta kelengkapannya yang dipasang harus:                   
      ➢ Telah mendapat sertifikat baik/uji/type test dari PT. Telkom    
      ➢ Dapat bekerja di daerah tropis dengan temperatur normal 35C. Ruangan
        dimana PABX bekerja/dipasang tidak perlu dikondisikan baik temperatur
        hingga 45C maupun kelembabannya.                               

      ➢ Disambungkan langsung ke saluran PT. Telkom dan beroperasi tanpa
        memerlukan peralatan tambahan (PABX harus compatible dengan jaringan
        PT. Telkom).                                                    
      ➢ PABX yang ditawarkan haruslah PABX dengan sistem/teknologi Stored
        Program Controlled (SPC) dan switching Time Division Multiplex (TDM), Pusle
        Code Modulation (PCM) atau Digital PABX.                        
      ➢ Harus dapat diaplikasikan/dioperasikan pada jaringan-jaringan peralatan
        digital maupun analog dan harus memiliki Hotel Features lengkap.
      ➢ Perlengkapan switching dibuat dalam bentuk modular, untuk penyederhanaan
        yang mungkin terjadi.                                           
      ➢ Bagian switching tersebut haruslah dari type yang dapat bekerja dengan tidak
        menimbulkan bunyi yang sifatnya mengganggu, tidak memerlukan ruangan
        khusus serta hanya memerlukan usaha pemeliharaan yang minimum (tidak
        ada lubrication). Tidak menggunakan kontak putar.               
      ➢ Secara mudah dapat membagi extension dalam 4 (empat) kelas:     

         • Direct acces, yakni pesawat extension dapat menyelenggarakan 
           hubungan keluar tanpa bantuan operator.                      
         • Indirect access, yakni extension yang memerlukan bantuan operator untuk
           berhubungan keluar (ditentukan kemudian).                    
         • No acces, yakni extension yang sama sekali tertutup untuk mengadakan
           hubungan keluar (ditentukan kemudian).                       
         • Toll acces, yakni extension yang dapat langsung menyelenggarakan
           hubungan interlokal otomatis tanpa bantuan operator. Penyelengarakan
           pembagian kelas harus dapat dilakukan dengan sederhana, dan dapat
           sewaktu-waktu diubah bilamana diperlukan.                    
      ➢ Semua peralatan switching hendaknya ada di dalam kabinet (dust proof
        kabinet) yang dilengkapi dengan pintu-pintu yang dapat dikunci. Semua kabel-
        kabel antar cabinet atau antar-shelf haruslah premanufactured pluggable type.

      ➢ PABX harus dapat (atau/dan disiapkan) untuk melayani komunikasi voice, text,
        data, sesuai pemakaiannya.                                      
      ➢ Sistem harus memenuhi untuk melayani kebutuhan traffic yang tinggi.
    c. Kemampuan dan Fasilitas PABX                                     
      PABX haruslah berfungsi sebagai suatu PABX yang baik dan modern dengan
      kemampuan dan fasilitas antara lain:                              
      ➢ TRO  harus memiliki kemampuan standard bagi suatu PABX yakni    
        menyelenggarakan penyambungan antara pesawat extension dengan   
        saluran-saluran PT. Telkom, menyelenggarakan hubungan yang otomatis
        antar extension dan harus lengkap.                              
      ➢ Harus dapat melayani komunikasi dengan menggunakan pesawat / peralatan
        maupun sofware tambahan baik pada PABX maupun pada pesawat.     
      ➢ Perlengkapan untuk kelas extension toll access, (trunk barring, discriminating
        unit) harus dapat bekerja dengan sempurna, tidak tergantung sistem sentral

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 196    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        lokaL (Public Exchange) yang ada serta sulit untuk dimanipulasi. Kontraktor
        harus memberikan penjelasan terperinci tentang equipment yang ditawarkan,
        disertakan di dalam brosur dan schedule material.               
      ➢ Lalu lintas intern haruslah otomatis dengan bantuan push-button dengan dual
        tone (pesawat analog maupun digital).                           
      ➢ PABX harus mempunyai keandalan yang tinggi untuk berfungsi 24 jam.
      ➢ Call dari luar (incoming calls) dilayani oleh operator dan diteruskan ke pesawat
        cabang selama jam-jam kerja.                                    
      ➢ Diluar jam kerja, dimana operator tidak bertugas, call dari luar dialihkan
        pelayanannya pada suatu pesawat yang ditunjuk/ pesawat malam. Pada waktu

        ini maka access clasification dari extension berubah secara otomatis pada
        program yang diinginkan. Fasilitas "night service" ini diaktifkan oleh operator
        dengan menekan tombol tertentu pada pesawatnya, sebelum meninggalkan
        tugas.                                                          
      ➢ Fasilitas call transfer dan inquiry call/konsultasi harus merupakan fasilitas
        standard.                                                       
      ➢ Apabila terjadi kesalahan pemakaian fasilitas call transfer/enquiry call, maka
        hubungan dengan pihak luar tidak terputus, melainkan tersambung pada
        pesawat operator.                                               
      ➢ Rangkaian-rangkaian yang vital, harus diperlengkapi dengan suatu alarm,
        sehingga jika terjadi suatu kerusakan pada rangkaian tersebut, alarm segera
        menjadi aktif, dan ditunjukan di pesawat operator.              
      ➢ Ringing tone dan ringing current generator haruslah menggunakan semi
        conductor sehingga pemeliharaan minim.                          
      ➢ Semua incoming call muncul di pesawat operator secara berurutan (queuing);
        artinya call yang pertama mendapat pelayanan dari operator yang pertama

        pula dan sebagainya.                                            
      ➢ Dalam hal operator menerima call yang penting sekali, operator dapat
        menginterupsi pembicaraan intern yang sedang berlangsung. Untuk ini PABX
        haruslah memberikan nada ticket tertentu, agar pihak-pihak yang sedang
        melangsungkan pembicaraan intern mengetahui dan waspada.        
      ➢ Automatic call-back untuk kondisi idle ataupun sibuk.           
      ➢ Dimungkinkan melakukan charge – recording (optional) baik bagi setiap
        pesawat cabang maupun dirangkaikan operator dan disesuaikan dengan
        sistem atau pulsa yang diberikan oleh PT. Telkom.               
      ➢ Dan lain-lain kelengkapan suatu sistem office (kantor) lainnya. 
    d. Fasilitas dan Fitur                                              
      Selain beberapa fasilitas dan 'features' yang normal untuk suatu sistem
      komunikasi suatu PABX disebutkan beberapa fasilitas dan 'features' lainnya
      secara umum yang tercakup sistem PABX ini antara lain :           
      ➢ Camp on busy, ring when free                                    
      ➢ Waiting/parking position                                        

      ➢ Series calls. Fasilitas ini penting untuk hubungan interlokal yang akan
        dihubungkan oleh operator kepada lebih dari satu pesawat cabang secara
        berurutan.                                                      
      ➢ Saluran pembicaraan intern / internal link tidak boleh diduduki / digrendel
        selama berlangsungnya percakapan extern.                        
      ➢ Lampu-lampu indicator dengan lampu khusus yang menunjukkan percakapan
        extern yang ditransfer oleh pesawat ke pesawat operator.        
      ➢ Return call :                                                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 197    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          Dalam hal incoming call sudah diteruskan oleh operator ke pesawat cabang,
          namun dalam batas waktu tertentu (25 detik) tidak dijawab oleh pesawat
          yang bersangkutan maka call tersebut harus kembali ke operator, dengan
          disertai indikasi lampu LED tertentu.                         
      ➢ Automatic redialling untuk extension.                           
      ➢ Consultation dan transfer of call, dalam hal pembicaraan intern antara
        extension maupun pembicaraan external.                          
      ➢ Station guarding untuk extension.                               
      ➢ Interusion call dari extension tertentu untuk hubungan langsung ke bagian
        keamanan.                                                       

      ➢ Alternating, yakni fasilitas bergantian bicara dengan 2 (dua) partner,
        pembicaraan dengan partner 1 (satu) tidak akan bisa didengar oleh partner
        yang lainnya.                                                   
      ➢ Call diversion fixed atau variable.                             
      ➢ Call pick up; menjawab panggilan untuk pesawat lain dari pesawatnya sendiri,
        tanpa harus meninggalkan tempat.                                
      ➢ Hunting group internal; dengan operation mode cycling ataupun noncycling.
      ➢ Mempunyai kemungkinan untuk sambungan remote diagnosis maupun remote
        management.                                                     
      ➢ Chief and Secretary operation.                                  
        Kontraktor agar menyampaikan brosur/leaflet dan informasi dari pada 'optional
        feature' lainnya.                                               
    e. Sistem Proteksi                                                  
      Sistem dan komponen PABX harus dilengkapi dengan peralatan proteksi
      terhadap gangguan dan kemungkinan-kemungkinan gangguan luar, gangguan
      elektris/surge/pulse dan lain-lain.                               

    f. Integrated Services Digital Network (ISDN)                       
      Jenis PABX yang ditawarkan/dipasang harus dapat (atau disiapkan untuk dapat)
      diaplikasikan kepada sistem 'ISDN Public Network'.                
    g. Pesawat Pelayanan / Operator Set                                 
      Pesawat pelayanan yang dipasang pada tahap ini adalah 2 (dua) buah.
      Disamping kemampuan standard bagi operator set (misal: transfer of trunk call,
      camp-on-busy, holding of trunk call dan sebagainya), terdapat fasilitas khusus
      sebagai berikut:                                                  
      ➢ Mempunyai extension busy lamp panel dan exchange line busy lamp panel
        (luminous annunciator, multi digit display).                    
      ➢ Key Sender; untuk penyelenggaraan hubungan intern dan keluar.   
      ➢ Night call transfer switch ke ruang jaga (individual/night service).
      ➢ Fasilitas lainnya yang berkaitan kepada kemampuan PABX          
    h. Main Distribution Frame (MDF)                                    
      ➢ Rak/terminal untuk menampung masuk/keluarnya kabel-kabel extension dan
        lain-lain sebagai bagian dari PABX.                             

      ➢ Jenis terminasi adalah solderless-terminal jumlah terminal (pairs) adalah
        sesuai Gambar Rencana.                                          
      ➢ Penyambungan rak/MDF/jumlah terminal untuk dikemudian hari haruslah
        dimungkinkan.                                                   
      ➢ Rak/rangka MDF harus terbuat dari bahan metal yang kokoh dan dilapisi
        dengan bahan anti korosi (galvanis).                            
      ➢ Terminal-terminal pada rak ini haruslah mudah terlihat, mudah dioperasi
        sedemikian rupa sehingga apabila sedang dilakukan pemasangan atau

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 198    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        perbaikan pada salah satu terminal maka hal ini dijamin tidak akan
        mengganggu kepada terminal-terminal lain disekitarnya. Setiap pair terminal
        haruslah dilengkapi dengan nomor/kode.                          
    i. Software                                                         
      Semua software harus disiapkan oleh suplier/manufacture.          
    j. Pentanahan / Grounding                                           
      Badan/rangka PABX ataupun sistem/komponen PABX lainnya yang perlu untuk
      diketanahkan, maka Kontraktor harus mengetanahkannya. Kontraktor wajib
      mengadakan dan memasang sistem pengetanahan untuk PABX ini terlepas dari

      sistem pengetanahan listrik yang ada, dengan tahanan maksimal 1 . Termasuk
      disini 'earthing wire', 'grounding elektrode', pencapaian tahanan pengetanahan
      sesuai yang direkomendasi oleh pabrik/manufacturer dan instalasinya.
    k. Sumber Tenaga Listrik/Power Supply                               
      PABX bekerja dengan sistem arus searah 48 Volt DC. Sistem power supply
      tercakup: rectifier, battery dan panel dengan proteksi baik pada sisi AC/220 Volt
      maupun pada sisi DC/48 Volt.                                      
      ➢ Rectifier / Penyearah                                           
        Rectifier haruslah: solid state, electronically controlled type dan dapat bekerja
        paralel rectifier meliputi dan memenuhi :                       
        −  Kebutuhan tegangan dan ampere                                
        −  Switched floating and charging mode                          
        −  Increased level mode                                         

        −  Mains fluctuation + 10 % / - 15 %                            
        −  Voltage stabilization + 0,5 % of value set                   
        −  Ripple voltage 1 mV                                          
        −  Under and over voltage protection                            
        −  Failure alarm                                                
        −  Explosion proof DC fused                                     
        Rectifier harus mampu untuk melakukan 'rechaging' lengkap ke battery selama
        waktu 24 jam.                                                   
      ➢ Battery                                                         

         •  Telecomunication type lead-acid batteries                   
         •  Sistem battery harus mampu melayani bekerjanya seluruh sistem telepon
            selama tidak kurang dari 10 (sepuluh) jam waktu sibuk 'busy hour' dimana
            dianggap seluruh pesawat sedang bekerja.                    
         •  Siap / dilengkapi untuk tetap melayani/hidupnya 'memory' untuk
            tambahan waktu selama 72 (tujuh puluh dua) jam untuk menjaga apabila
            battery gagal terisi kembali atau sumber daya listrik utama (AC power)
            mengalami gangguan selama beberapa hari.                    
         •  Battery haruslah 'gas-free', terisi, di dalam 'transparent containers'.
         •  Termasuk 'floor stand' / rangka kayu, 'connecting materials' dan
            'maintenance accessories'.                                  

         •  Kapasitas sistem battery :                                  
            − Tegangan kerja 48 Volt DC                                 
            − Ampere hours; mampu melayani seluruh sistem bekerja selama 10
              jam operasi. Untuk itu Kontraktor harus menghitung sesuai data
              pemakaian daya listrik daripada pemakaian untuk setiap pesawat.
              Dihitung untuk pemakaian 'ultimate' seluruh pesawat cabang sedang

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 199    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              bekerja. Battery harus diterima di dalam keadaan terisi, siap untuk
              dioperasikan.                                             
    l. Kabel Jaringan Telepon                                           
      Kabel-kabel didalam ruang PABX, PABX Ke MDF, Jumper wire dan lain-lain,
      termasuk kabel AC/DC adalah termasuk sebagai kabel-kabel power peralatan
      PABX.                                                             
    m. Jaringan                                                         
      ➢ Meliputi kabel jaringan telepon :                               
        Dari MDF ke terminal ke terminal BOX /TB disetiap lantai bangunan
      ➢ Harus memenuhi spesifikasi SII                                  

      ➢ Jenis Kabel                                                     
        Jelly Filled, polytheline insulated, sheathed dan armaroured.   
         •  Solid Annelead copper conduktor / 0,6 mm diameternya        
         •  Medium density, polyethylene high resistent to moisture and wheater 4
            insulated wires are twisted wire to star guad, the guad are stranded to
            cable core.                                                 
         •  Diisi dengan "Petroleum Jely" Di "coated" dengan alumunium foil/ shield
            extrunded polyethylene inner sheath.                        
         •  Armouring: Dua lapis ('layer') 'stell tape helically' dengan overlaping.
         •  Over sheath : Medium density, Polyethene warna hitam        
      ➢ Jumlah Pair kabel disesuaikan dengan apa yang tertera pada gambar rencana.

      ➢ Test Equipment dan tool                                         
        Peralatan untuk melakukan test pengukuran dan maintenance didalam
        operasional.                                                    
      ➢ Pemasangan                                                      
         i. Umum                                                        
            ❖ Semua material yang didalam pengirimannya dalam keadaan   
              terbungkus. Apabila bungkus/ kolinya akan dibuka, maka harus
              dilakukan secara hati-hati dan rapih.                     
            ❖ Material harus dihindari dari air, debu dan kemungkinan kerusakan
              lainnya.                                                  
            ❖ Keadaan ruangan PABX adalah seperti apa adanya.           
            ❖ Finishing tambahan dan penyiapan ruangan harus sesuai persyaratan
              / requirement peralatan harus disiapkan oleh Kontraktor.  
         ii. Pemasangan PABX dan Accessories                            
            ❖ Peralatan Utama :                                         

              •  Pemasangan harus mengikuti installation instruction dari pihak
                 manufakturer.                                          
              •  Protective packing pada module dan wiring dan lain-lain, hanya
                 dapat dibuka setelah kabinet tersusun/ dideretkan semestinya.
              •  Kabinet harus rata/ align baik secara horisontal maupun vertikal.
              •  Penyetelan dapat dilakukan melaui adjusting screw atau dengan
                 cara lainnya.                                          
              •  Pemasangan kabel-kabel PABX harus sesuai dengan penomoran
                 yang telah ditentukan.                                 
            ❖ Main Distribution Frame                                   
              •  MDF dipasang di atas lantai atau menempel di dinding.  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 200    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

              •  Penyambungan kabel ke terminal ataupun jumpers harus   
                 menggunakan alat penyambung (conection tool) yang khusus
                 untuk jenis solderless connection terminals type       
            ❖ Pengetanahan (Functional and protective ground)           
              •  Pengetanahan ini harus diadakan dan dipasang sesuai dengan
                 pengarahan manufacturer.                               
              •  Untuk yakin mendapatkan hubungan pengetanahan yang effisien

                 (efficient ground connection), maka lock-washers harus 
                 dipasangkan pada sekrup sambungan.                     
            ❖ Rectifier dan Batery                                      
              •  Pemasangan Batery dan Rectifier pada tempatnya         
              •  Batery dipasang di atas rak kayu dan ditempatkan di tempat yang
                 terpisah. Bila belum diisi cairan dan belum dienergised, maka ini
                 harus dilakukan oleh Kontraktor.                       
       iii. Pemasangan Pesawat Telepon                                  
            ❖ Dipasang pada outlet terminal yang telah ada pada tempat/ lokasi yang
              akan ditentukan pada saat pemasangan.                     
            ❖ Mencoba operasi / bekerjanya pesawat telepon.             

    n. Commisioning secara menyeluruh                                   
      ➢  Setelah seluruh sistem terpasang dan testing, maka perlu diperlukan

         commisioning /trial run.                                       
      ➢  Commisioning terhadap seluruh fasilitas dan performance sistem telepon
         yang dipasang.                                                 

                             PASAL 9                                    
                  PEKERJAAN  SISTEM TATA SUARA                          

1. Umum                                                                 
   Ketentuan-ketentuan umum seperti standar gambar koordinasi pekerjaan built in
   insert daftar bahan contoh bahan nama pabrik/ merk yang ditentukan klausal yang
   disebutkan kembali shop drawing dan lain-lain disesuaikan dengan pekerjaan
   instalasi ini dan yang dispesifikasikan serta menunjuk gambar-gambar rencana.

2. Informasi Sistem                                                     
    a. Sistem tata suara dengan fungsi umum "publik addres" maupun emergency call
      untuk di dalam bangunan dan Car Calling.                          

    b. Pemasangan instalasi tata suara adalah secara master di dalam ruang operator
      dimana terletak pre-amplifier / mixing pre-amplifier power amplifier program-
      program input serta switching control. Selain itu ada pula penanganan terpisah
      secara fungsi tata suara misalnya untuk pemaggilan per-group lantai demikian
      pula untuk pemanggilan kendaraan yang diparkir di halaman parkir. Untuk
      menjamin bahwa program-program yang diperdengarkan ataupun pengumuman
      yang disampaikan sesuai dengan yang dikehendaki maka diperlukan master
      Monitoring yang terletak pada meja monitoring di ruang operator.  
      Sedangkan pada keadaan darurat (emergency) semua program dapat    
      diputuskan dan kemudian dapat disiarkan pengumuman melalui operator di
      "Auxiliary Monitoring dengan "First Channel Priority" di meja monitoring ruang
      monitor.                                                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 201    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    c. Sistem pre-amplifier dan power amplifier program input sampai pada loud
      speaker dibuat sedemikian rupa sehingga dimungkinkan penggunaan fasilitas
      tata suara secara terpisah-pisah untuk kepentingan publik addres dan back
      ground musik melalui operator dari master operator secara serentak atau
      terpisah.                                                         
    d. Master tata suara harus mampu melayani seluruh group speaker untuk
      keseluruhan bangunan.                                             
    e. Setiap interupsi harus didahului dengan suatu nada interupsi tertentu (chime
      signal yang dibangkitkan dengan chime generator yang terpasang pada master
      sistem tata suara ataupun pada monitor desk.                      

    f. Bila terjadi keadaam darurat misalnya terjadi kebakaran ataupun bencana lainnya
      seluruh ceiling speaker harus dapat membunyikan suara alarm yang dibangkitkan
      oleh signal alarm generator kendatipun ceiling speaker tersebut sedang
      menyiarkan program tertentu ataupun telah di "off" kan melalui attenuator Signal
      alarm generator sudah terpasang pada master sistem tata suara dan juga dapat
      dijalankan melalui meja monitor pada ruang monitor.               

3. Lingkup Pekerjaan                                                    
    a. Pengadaan dan pemasangan instalasi sound system dari pre-amplifier/mixing
      pre-amplifier power amplifier program input monitor desk power amplifier table
      top dan lain-lain accessories.                                    
    b. Pengadaan dan pemasangan instalasi kabel sistem tata suara dan attenuator
      serta accessories-accessories lainnya.                            
    c. Mengadakan testing dan trial run serta balancing secara menyeluruh semua
      sistem sehingga diperoleh sistem performance yang berfungsi dengan tepat, baik
      dan benar.                                                        

4. Peralatan Utama Sound System                                         
    Instalasi pada ruang operator/ control melayani Office area dan Publik area, ruang
    information / security melayani pemanggilan kendaraan (Car Calling) diuraikan
    sebagai berikut:                                                    
    a. Power Amplifier Master Unit System dengan spesifikasi teknis:    
      ➢  Output power         : sesuai gambar rencana                   
      ➢  Output transisi/beban : 100 V (25), 70 V (13), 50 V (6,5)   
      ➢  Input power          : 220 V, 50 Hz                            
      ➢  Input                : 200 mV                                  
      ➢  Frekuensi respon     : 20 Hz – 20 kHz                          
      ➢  Distortion           : < 1% pada batas frekuensi               
      ➢  Peralatan harus diketanahkan (grounding system)                
    b. Mixing Pre Amplifier, dengan spesifikasi teknis:                 
      ➢  Input Channel        : minimal 10 input channel                

      ➢  Input sensitive variable : 1 mV – 87 mV                        
      ➢  Input power          : 220 V, 50 Hz                            
      ➢  Output               : 1,5 – 2 V                               
    c. Microphone dan Interface                                         
      Pagging Microphone type Dynamic Microphone dengan Patern Omni     
      Directional, type grooseneck cordioid. Frekwensi respone antara 50 Hz sampai
      dengan 15 kHz. Impedance: 200 . Microphone harus dilengkapi dengan Heavy
      Duty Press to Talk Switch. Dilengkapi dengan on off switch lengkap dengan
      kabel microphone interface atau hand microphone coupler yang mempunyai

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 202    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      signalling push button dan lampu indicator, dilengkapi dengan accessories untuk
      pemasangan.                                                       
    d. Volume Control / Attenuator                                      
      Mempunyai minimal 5 step pembesaran volume.                       
      Dapat mengecilkan suara dari 0 – 18 dB, dengan batasan setiap langkah
      pengecilan.                                                       
      Input Range : 0,5 W ~ 60 W atau disesuaikan dengan kebutuhan      
    e. Ceilling Loud Speaker                                            
      Mempunyai frekwensi antara 80 Hz sampai dengan 12 kHz, berdiameter 6 inchi,
      sensitivitas tidak kurang dari 96 dB. Loud speaker dilengkapi dengan matching

      trafo 70 V/ 100 V dan ditap pada 1 watt dan 3 watt.               
    f. Loudspeaker untuk instalasi outdoor (di luar bangunan dan Lantai Parkir).
      ➢  Power Handling Capacity : 30 W, dapat diperkecil menjadi 20/15/10 W
      ➢  Sound Level          : 127 db pada 30 W                        
      ➢  Frekuensi            : 350 Hz – 10 kHz                         
      ➢  Power input          : 15W.                                    
      ➢  Impedance            : ± 4 ohm                                 
      ➢  Di pasang dengan Adjustable mountin bracket                    
    g. Cassete / CD Player, dengan spesifikasi teknis:                  
      ➢  Frequency Response        : 30 – 10.000 Hz                     
      ➢  Distortion           : 1%                                      
      ➢  S/N Ratio            : 50 dB                                   
      ➢  Capacity player           : CD, MP3/MP4, Cassete Recorder      
      ➢  Input power          : 220 V, 50 Hz                            
      ➢  Output               : 150 – 200 mV                            
    h. AM / SW dan FM Tuner                                             

      ➢  Output Level         : 20 dB                                   
      ➢  Output impedance     : 10 K Ohm                                
      ➢  Distortion           : 1 %                                     
      ➢  S/N Ratio            : 65 dB                                   
      ➢  Input power          : 220 V, 50 Hz                            
      ➢  Output               : 150 – 200 mV                            
    i. Digital Announcer / Message Manager                              
      Berbasis pada micro-processor yang mampu memprogram sinyal informasi
      evakuasi dari perintah panel Fire Alarm serta mampu memutar ulang 
      pemberitahuan evakuasi dalam bahasa Inggris dan bahasa Indonesia, 
      memenuhi standard EVAC.                                           
      Contact relay : Emergency active relay, call active relay, fault relay.
      Power         : DC 24 Volt, 220 Volt + 10% - 50/60 Hz             
    j. Terminal Port                                                    
      Merupakan terminal port sistem tata suara atau terminal pendistribusian.
      Terminal harus dapat menangani seluruh sistem untuk melayani Office area dan

      publik area. Bahan box dari besi plat tebal 2 mm.                 

5. Pemasangan Instalasi                                                 
    a. Instalasi ke semua kabel yang terpasang di bawah plat beton adalah out bow
      menggunakan pipa High Impact dia.20 mm; dengan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2.
      Instalasi ini diklem setiap jarak 60 cm. Klem yang dipakai ke plat beton,
      menggunakan ramset, dynabolt. Jalur seluruh kabel diatur sejajar dan dekat jalur
      kabel listrik.                                                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 203    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    b. Semua kabel yang melalui shaft adalah outbow, menggunakan pipa High Impact
      dia. 20 mm dengan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2. Instalasi ini diklem ke rak besi
      siku atau tangga kabel, dan klem setiap 100 cm.                   
    c. Penyambungan-penyambungan harus dilakukan dalam kotak penyambungan
      dengan menggunakan Electrical Spring Connector, Durados atau Cable
      Connection.                                                       
    d. Semua kabel yang terpasang dalam tembok adalah inbow, menggunakan pipa
      high Impact dia. 20 mm dengan menggunakan kabel NYMHY 2 x 1,5 mm2.
    e. Semua ceiling loud speaker di dalam bangunan dilindungi dari cacat, dipasang
      sedemikian rupa dengan memperhatikan estetika ruang. Begitu juga  

      pemasangan column speaker harus disesuaikan dengan sudut pancaran 
      speakernya.                                                       
    f. Rack Cabinet terpasang free standing di ruang monitor, sesuai gambar rencana.
    g. Semua equipment harus di ketanahkan (grounding) yang dihubungkan dengan
      kawat BCC dari sistem pentanahan dengan baik dan benar.           
    h. Perlengkapan sistem tata suara switching unit master monitor (control serta
      distribution frame di tempatkan di ruang operator. Sedangkan auxiliary monitor
      control diinstalasi pada meja monitor di ruang monitor yang fungsinya apabila
      dalam keadaan darurat (emergency) dapat menyampaikan pemberitahuan
      dengan menyetop semua program-program yang sedang berlangsung.    
    i. Kabel-kabel speaker dan relay pagging di instalasi ke tiap Terminal Box yang ada
      pada setiap lantai melalui shaft. Kabel distribusi dimasukkan di dalam pipa
      konduit dari terminal box ke speaker di tiap-tiap lantai saluran kabel melalui
      conduit PVC baik yang ditanam dalam beton maupun yang terletak pada langit-
      langit.                                                           
    j. Setiap penyambungan ataupun pembelokkan harus dilengkapi junction box yang

      terbuat dari metal.                                               
    k. Semua conduit PVC yang masuk ke panel dan junction box harus diberi ulir dan
      diikat denga "Lock-nut" yang terbuat dari brass atau nickel plated. Sedangkan
      conduit PVC yang keluar dari terminal box pada permukaan atau terminal box
      harus dilengkapi dengan brass atau nickel plated compression gland. Seluruh
      pengadaan dan pemasangan conduit PVC dan junction box serta peralatan untuk
      penggantungan ceiling speaker dilaksanakan oleh kontraktor /sub-kontraktor
      dengan koordinasi bersama pihak lain yang terlibat pada pelaksanaan proyek ini.
    l. Untuk menghubungkan antara amplifier pemanggil kendaraan (Car Call dengan
      out door speaker diparking area dipergunakan kabel yang didalam tanah dengan
      bahan pipa Galvanized Steel Pipa (GSP Medium Class BS 138-196 sebagai
      conduit yang dipersyaratkan.                                      

7. Persyaratan Bahan dan Material                                       
    a. Semua material yang disuplai dan dipasang oleh kontraktor harus baru dan
      material tersebut khusus untuk pemasangan atau dipergunakan di daerah tropis

      serta sebelum pemasangan harus mendapatkan persetujuan tertulis dari
      Perencana.                                                        
    b. Kontraktor harus bersedia mengganti material yang tidak disetujui karena
      menyimpang dari spesifikasi atau hal lainnya dimana penggantian tersebut tanpa
      biaya ekstra dan merupakan tanggung jawab Kontraktor.             
    c. Komponen-komponen dari material yang mungkin sering diganti harus dipilih
      yang mudah diperoleh di pasaran bebas.                            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 204    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    d. Peralatan-peralatan tambahan yang diperlukan, walaupun tidak digambarkan
      atau disebutkan dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Kontraktor sehingga
      instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan.

        No      Uraian        Spesifikasi Teknis     Produk             
        1 Cassette Tape Player                 Bosch, Panasonic, TOA    

        2 Radio Tuner AM/FM                    Bosch, Panasonic, TOA    
          Reciever                                                      
        3                                      Bosch, Panasonic, TOA    
          Pre Amplifier                                                 
        4                                      Bosch, Panasonic, TOA    
          Graphic Equalizer                                             
        5                                      Bosch, Panasonic, TOA    
          Power Amplifier                                               
        6                                      Bosch, Panasonic, TOA    
          Microphone.                                                   
        7                                      Bosch, Panasonic, TOA    
          Ceiling Loud Speaker.                                         
        8                                      Bosch, Panasonic, TOA    
          Column Speaker                                                
        9                                      Bosch, Panasonic, TOA    
          Horn Speaker                                                  
        10 Digital Announcer                                            
                                               Bosch, Panasonic, TOA    
        11 Volume Control                                               
                                               Bosch, Panasonic, TOA    
                                               Kabelindo, Supreme,      
        12 Kabel          NYA, NYMHY                                    
                                               Kabel Metal, Voksel      
        13 Conduit        PVC High Impact dia 20 mm Ega, Double H, Clipsal
        14 Kabel Rack                          Interack, Tri Abadi      
                            PASAL 10                                    
         PEKERJAAN  INSTALASI SISTEM JARINGAN KABEL DATA                
1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Lingkup Pekerjaan mencakup pengadaan dan instalasi, namun tidak terbatas pada
   apa yang tertulis secara umum di bawah ini, adalah sebagai berikut:  
    a. Memasang Sistem jaringan kabel data sesuai gambar rencana        
    b. Pengadaan dan Instalasi kabel Unshielded Twisted Pair indoor Cable (UTP) dari
      ruang Hub ke Face plate, (modular jack) pada setiap lantai sesuai gambar
      rencana.                                                          
    c. Pengadaan dan Instalasi patch panel.                             
    d. Pengadaan patch cord UTP & accessories.                          
    e. Pengadaan dan instalasi face plate + Modular Jack Category 6.    
    f. Pengadaan dan Pemasangan Rack                                    
    g. Labeling di Patch panel, outlet, patch cord.                     
    h. Instalasi Kabel Rack di R HUB.                                   
    i. Melaksanakan, baik teknis maupun administratif semua bentuk perijinan apabila
      diperlukan.                                                       
    j. Melakukan pengujian, komissioning dan uji coba terhadap instalasi dan kinerja
      operasi sistem jaringan kabel data maupun peralatan.              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 205    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    k. Penyediaan suku cadang tertentu sebagai bagian dari Pekerjaan masa
      pemeliharaan, serta tools dan special tools.                      
    l. Menyediakan “Manual”, “Brosur”, Petunjuk Pengoperasian dan data instalasi
      terpasang; sebanyak 4 (empat) set dalam bahasa Indonesia.         
    m. Menyediakan As-built Drawing                                     
    n. Menyediakan garansi/warranty.                                    
    o. Melakukan masa pemeliharaan.                                     
    p. Dalam lingkup pekerjaan sebagaimana dimaksudkan di atas sudah termasuk di
      dalamnya penyediaan bahan berikut contoh-contohnya, peralatan/perlengkapan,
      penyediaan tenaga kerja yang baik, pengujian/pengetesan terhadap bahan atau

      barang maupun hasil pekerjaan, perijinan dari instansi yang berwenang sehingga
      pekerjaan dapat dilaksanakan dengan baik dan sempurna serta dapat diterima
      dan disetujui.                                                    

2. Persyaratan dan Standar Peraturan                                    
   Instalasi kabel, pengujian, material, dan lain-lain yang dicakup dan dilaksanakan di
   dalam pekerjaan ini harus mengikuti dan memenuhi beberapa ketentuan standar:
    a. Peraturan Umum Instalasi Listrik 1987 (PUIL 1987) edisi terbaru  
    b. Standar Perusahan Umum Listrik Negara / SPLN 69-1 (Standar Peralatan uji
      komisioning instalasi dan pengujian Peralatan)                    
    c. Peraturan Daerah yang terkait, seperti Perda No. 3 tahun 1992 dll
    d. Peraturan tentang keselamatan kerja                              
    e. Ketentuan-ketentuan yang dikeluarkan oleh Pihak Pemberi Tugas Proyek
      berkaitan dengan Pekerjaan ini                                    
    f. Ketentuan atau standar international sejauh tidak bertentangan dengan apa yang
      berlaku di indonesia seperti,UL, NFPA, NEG, IEC, VDE 067, VDE 0100 untuk

      paragraf terkait dll.                                             
    g. Penggunaan ketentuan atau standar International / negara asing harus
      menggunakan edisi yang terbaru.                                   

3. Persyaratan Spesifikasi Teknis                                       
    a. Spesifikasi Minimum Cat.6 UTP                                    
      Memenuhi standar – standar berikut;                               
      ▪ ANSI/TIA-EIA-568-B.1.                                           
      ▪ Memiliki 8 core (4 pair) kabel                                  
    b. Spesifikasi Minimum Patch Panel UTP Cat.6                        
      ▪ Terdapat 24 port UTP Cat.6.                                     
      ▪ Dapat dipasangkan Wiring Management                             
      ▪ Harus dapat ditempatkan pada rak 19” standar.                   
      ▪ Harus dilengkapi dengan Modular Jack / konektor adapter RJ 45 Cat.6 yang
        berkualitas tinggi.                                             
    c. Spesifikasi Minimum Face Plate dan Jack Modular Cat. 6.          

      ▪ Modular Jack: Khusus untuk penggunaan UTP Cat. 6.               
      ▪ Face Plate: 1(two) holes inbow                                  
    d. Spesifikasi Konduit dan Flexible                                 
      ▪ Konduit harus terbuat dari pipa uPVC tipe high impact           
      ▪ Memenuhi standar BS 6099                                        
      ▪ Diameter minimum 20 mm                                          
      ▪ Faktor pengisian kabel 40 %                                     
      ▪ Flexible harus terbuat dari pipa lentur uPVC                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 206    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ▪ Memenuhi standar BS 4607                                        
    e. Kabel Tegangan Rendah                                            
      Spesifikasi ini menjelaskan persyaratan bagi kabel tegangan rendah jika
      diperlukan pada pekerjaan ini. Kabel tegangan rendah ini harus memenuhi
      persyaratan dan standar:                                          
      Sifat umum listrik yang akan dilayani adalah:                     
      ▪ Tegangan kerja        : 400 Volt                                
      ▪ Tegangan Nominal      : 600 Volt                                
      ▪ Tegangan uji tipe     : 3000 Volt                               
      ▪ Tegangan uji test rutin : 2500 Volt                             

      ▪ Frekuensi pengenal    : 50 Hz                                   
      ▪ Titik Netral          : dibumikan langsung                      
      ▪ Temperatur Max        : 70 o C                                  
      ▪ Jenis kabel           : NYA dan NYM                             
      Kabel yang dimaksud adalah kabel 3 inti atau 4 inti (3 fasa + 1 netral) terbuat dari
      tembaga yang di-anneal.                                           
      Penghantar kabel harus terbuat dari tembaga pilin atau tembaga “compacted”
      yang dipilin. Lapisan isolasi bahan PVC yang dicross linked pada setiap
      penghantar fasa maupun penghantar netral dan harus dapat dengan mudah
      dikupas.                                                          
    f. Seluruh material kabel dan peralatan harus tahan terhadap pengoperasian
      secara terus manerus (kontinu) pada temperatur maksimum 450 C serta dengan
      temperatur rata-rata 24 – 270 C.                                  

4. Persyaratan dan Pelaksanaan Instalasi                                
    a. Instalasi pekerjaan harus sesuai dengan spesifikasi teknis, mentaati peraturan

      yang berlaku di Indonesia dan dilaksanakan sesuai dengan petunjuk / standar
      yang ada.                                                         
    b. Dalam melaksanakan pekerjaan, Kontraktor wajib mentaati peraturan-peraturan
      keselamatan kerja dan mengharuskan semua tenaga kerja di lapangan 
      mengutamakan keselamatan kerja.                                   
    c. Gambar rencana dan spesifikasi teknis ini serta informasi lainnya, pada
      hakekatnya menyangkut sistem instalasi serta penjelasan teknis yang secara
      menyeluruh saling melengkapi sehinga sistem jaringan kabel data dapat
      berfungsi dengan baik.                                            
    d. Bilamana di dalam penyajian gambar rencana maupun pelaksanaannya terdapat
      beberapa hal yang sedemikian rupa sehingga material atau peralatan penunjang
      tertentu tidak disebutkan di dalam spesifikasi teknis serta Bill of Quantity maupun
      tidak tergambarkan secara spesifik di dalam dokumen ini namun merupakan
      bagian yang menunjang sistem instalasi jaringan kabel data untuk dapat
      beroperasi, maka semua itu harus disediakan serta dipasang dan menjadi
      tanggung jawab Kontraktor, yang harus sudah diperhitungkan dalam mengajukan

      biaya penawaran Pekerjaan.                                        
    e. Untuk semua macam pekerjaan baik material/komponen maupun pekerjaannya,
      maka Kontraktor wajib mengajukan “Shop drawing” sebelum instalasi kepada
      Pengawas untuk diperiksa dan disetujui. “Shop drawing” adalah merupakan
      penggambaran yang lebih detail dari setiap instalasi, serta spesifikasi yang lebih
      teliti dari setiap komponen dan telah disesuaikan ukuran/kapasitas atau detail dari
      peralatan/instalasi yang akan dipasang. Shop drawing bukanlah (tidak boleh)
      merupakan penjiplakan dari gambar perencana                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 207    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    f. Untuk kelancaran pekerjaan ini harus diadakan koordinasi dari seluruh bagian
      yang terkait di dalam kegiatan proyek ini. Seluruh aktifitas yang menyangkut di
      dalam proyek harus dikoordinir lebih dahulu agar gangguan dan konflik satu
      dengan lainnya dapat dihindarkan.                                 
    g. Melokalisasi/memperinci setiap pekerjaan sampai dengan detail untuk mendapat
      persetujuan Pengawas.                                             
    h. Kontraktor wajib melakukan pemeriksaan / pengecekan kondisi lapangan (site)
      dimana pekerjaan akan dilaksanakan. Untuk itu Kontraktor berkewajiban:
       ➢  Memahami secara detail sistem instalasi/peralatan yang akan diinstalasikan
          dan pengujian serta kaitannya dengan peralatan lain.          

       ➢  Mempelajari / memahami dengan jelas tentang metode dan cara instalasi /
          pengujian / pengetesan, apa yang akan dilakukan, termasuk peralatan
          instalasi dan pengetesan / pengujian serta alat penunjangnya  
       ➢  Mengetahui dan melaksanakan cara pengamanan apa yang harus    
          dilakukan baik pada saat sebelum maupun selama instalasi dan pengujian
          / pengetesan.                                                 
       ➢  Kontraktor harus bekerja secara hati-hati untuk tidak membuat kesalahan
          yang akan mengakibatkan kerusakan pada peralatan, instalasi atau
          peralatan lain                                                
       ➢  Setelah melakukan instalasi dan pengujian / pengetesan, Kontraktor wajib
          mengembalikan kembali seluruh material / komponen-komponen / instalasi
          yang dilakukan seperti keadaan sebelumnya                     
       ➢  Seluruh biaya instalasi dan pengujian / pengetesan menjadi tanggung jawab
          Kontraktor dan sudah tercakup di dalam melakukan Penawaran Harga
          Pekerjaan.                                                    
    i. Metode Instalasi Kabel UTP                                       

       ➢  Kabel UTP untuk distribusi ke outlet/Panel harus dilindungi dengan High
          Impact Conduit ukuran 20 mm (maksimal 4 kabel per conduit), conduit
          ditempatkan dalam Tray Cable sesuai gambar rencana.           
       ➢  Semua pemasangan / tarikan harus menggunakan conduit yang dipasang
          dan diklem dengan rapih di atas rak kabel yang sama dengan instalasi kabel
          lainnya dengan memperhatikan jarak aman untuk mencegah induksi.
       ➢  Instalasi kabel dalam pipa PVC High Impact berwarna putih diklem pada
          beton secara kukuh dan tahan getaran atau diletakkan pada kabel tray.
          Klem untuk conduit di pasang setiap jarak 50 Cm, jumlah kabel dalam
          conduit harus sesuai dengan PUIL 2000                         
       ➢  Kabel UTP menghubungkan dari switch yang sudah tersedia ke Patch
          Panel UTP yang ditempatkan di dalam Rack Cable di ruang HUB tiap lantai.
          Dari Patch Panel kabel UTP dihubungkan ke setiap hub atau face plate
          (outlet) sesuai dengan gambar.                                
       ➢  Untuk menghindari jumlah kabel yang terlalu banyak berkumpul pada satu
          titik jika dimungkinkan dipasang per group kabel UTP sesuai dengan jalur

          kefungsiannya.                                                
       ➢  Setiap kumpulan tarikan kabel UTP agar dilindungi/dimasukan ke dalam
          Conduit atau Tray cable.                                      
       ➢  Jaringan pengkabelan harus diatur dalam group dengan nomor kode
          berurutan.                                                    
       ➢  Tiap group diikat dan diklem pada rangka atau isolator supports.
       ➢  Setiap kabel UTP, Patch Panel dan port outlet harus diberikan label sebagai
          tanda pengenal.                                               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 208    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       ➢  Semua peralatan utama harus di Groundkan ke sistem pertanahan 
          (grounding sistem) sesuai ketentuan yang berlaku.             
       ➢  Semua kabel untuk keluar/ masuk kabel pada semua peralatan seperti
          cabinet/ terminal box/ distribustion frame baik induk maupun cabang harus
          dilengkapi dengan gland karet atau penutup yang rapat tanpa adanya
          permukaan yang tajam.                                         
    j. Sebelum Pekerjaan selesai ataupun secara bertahap Kontraktor wajib
      menyerahkan kepada Pengawas “as built drawing”, yaitu gambar dari semua
      material dan instalasi yang terpasang dan disesuaikan dengan as/poros kolom
      bangunan maupun terhadap site/tapak untuk jaringan yang dipasang dalam

      bangunan (site). As Built Drawing disampaikan dalam bentuk file pada CD ROM
      dan print out kertas. Jenis dan ukuran kertas untuk gambar “as built drawing” ini
      akan ditentukan kemudian.                                         
    k. Untuk segala ketentuan terhadap penggunaan bahan/material, sistem dan lain-
      lain termasuk dalam pelaksanaan Pekerjaan ini seperti hak paten, sub-
      Kontraktor, supplier dan lain-lain Pemberi Tugas proyek, dan Konsultan
      Manajemen Konstruksi selalu bebas terhadap hal tersebut dan ini sepenuhnya
      menjadi tanggung jawab Kontraktor.                                
    l. Untuk semua Pekerjaan ataupun komponen yang termasuk dalam paket 
      Pekerjaan ini, Kontraktor wajib untuk melaksanakan Garansi selama 15 tahun
      dihitung sejak serah terima kedua untuk kerja komponen kabel/peralatan tersebut
      di atas. Dimaksudkan di sini bahwa setelah dilakukan pengadaan dan pengujian
      apabila terjadi kegagalan operasi atau kerusakan yang bukan       

5. Testing / Commissioning                                              
   Setelah instalasi seluruh kabel telah diselesaikan dan siap untuk dioperasikan, harus

   diadakan pengetesan yang dilaksanakan oleh Kontraktor disaksikan bersama-sama
   Pemberi Tugas, Pengawas dan Konsultan Manajemen Konstruksi           
   Testing dan Commissioning jaringan kabel dilakukan tahap demi tahap dari tiap outlet
   ke masing-masing ruangan yang dilaksanakan sebagai berikut;          
    a. Jaringan kabel terpasang sebelum disambung ke peralatan utama. Harus ditest
      terlebih dahulu dengan continuity test                            
    b. Setelah selesai terpasang dan tersambung dengan peralatan utama dan
      peralatan pembantu lainnya, instalasi harus diuji coba (trial run test).
    c. Alat-alat yang digunakan dalam pengetesan kabel UTP              
      LAN cable tester, alat ukur yang mempunyai kemampuan untuk mengukur empat
      pair kabel, pengukuran meliputi panjang kabel dan koneksi kabel. Juga mampu
      mengukur NEC (Near End Crosstalk), atenuasi, dan kategori kabel.  
    d. Metode Pengetesan kabel UTP.                                     
       ➢  Hubungkan ujung kabel yang satu yang sudah di crimping dengan RJ 45 ke
          dalam LAN Cable tester, kemudian hubungkan juga ujung kabel yang
          satunya yang sudah di crimping dengan RJ 45 ke dalam LAN Cable tester

          pasangannya. Lihat apakah koneksi kabel telah berjalan dengan benar.
       ➢  Pengukuran Next dan atenuasi dilakukan pada satu sistem koneksi dari
          panel terminasi kabel sampai ke outlet.                       
       ➢  Pengukuran panjang kabel dilakukan untuk mengecek apakah ada kabel
          yang terputus atau tidak                                      
       ➢  Pengukuran koneksi harus dilakukan untuk mengecek apakah ada kabel
          yang salah koneksinya atau markingnya.                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 209    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       ➢  Semua hasil pengukuran dicatat dan hasilnya tidak boleh melebihi nilai yang
          tercantum pada spesifikasi teknis.                            
    e. Semua test tersebut harus dicatat dan dilaporkan kepada Direksi, pengawas,
      sedangkan untuk trial run test harus dibuat Berita Acaranya, untuk keperluan
      serah terima pekerjaan.                                           

                            PASAL 11                                    
               PEKERJAAN  SISTEM ALARM KEBAKARAN                        
                  DAN ALAT PEMADAM  API RINGAN                          

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

    a. Kontraktor harus melaksanakan pengadaan, pemasangan & pengujian serta
      menyerahkan dalam keadaan beroperasi dengan baik dan siap untuk dipakai.
      Bahan-bahan dan peralatan-peralatan pembantu instalasi fire alarm system
      harus sesuai dengan persyaratan-persyaratan pekerjaan dan gambar instalasi
      fire alarm system.                                                
    b. Lingkup pekerjaan Instalasi Fire Alarm adalah sebagai berikut:   
      ➢ Pengadaan, pemasangan dan pengetesan Panel Kontrol MCFA dan sistem
        yang sudah terpasang.                                           
      ➢ Pengadaan, pemasangan dan pengetesan instalasi kabel dari MCFA ke
        Anounciator.                                                    
      ➢ Pengadaan, pemasangan semua jenis Detektor, Manual Station, Indicator
        Lamp, Alarm Bell, dan sistem Fire Intercom (master & slave).    
      ➢ Pengadaan, pemasangan Junction Box di setiap lantai.            
      ➢ Pengadaan, pemasangan dan pengujian kabel-kabel untuk keperluan 
        interface dengan:                                               
        · Sistem Tata Suara                                             
        · Sistem Listrik.                                               

        · Sistem Air Conditioning dan Fan.                              
        · Sistem Lift.                                                  
      ➢ Membantu Pemberi Tugas dalam mengurus dan menyelesaikan perijinan
        Instalasi Fire Alarm dari instansi yang berwenang.              
      ➢ Melakukan testing dan commissioning.                            
      ➢ Melaksanakan training (on Site & Class Room) dan menyerahkan buku
        technical manual.                                               

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan dan Peralatan                      
   Peralatan utama yang terdapat dalam sistem Fire Alarm ini adalah :   
    a. Thermal Detector Conventional                                    
      Jenis yang digunakan adalah Rate of Rise detector dan Fixed Temperature
      detector yang memiliki response lamp di base. Sirkuit dan sensor mempunyai
      performa yang tinggi dalam pendeteksian temperatur. Mempunyai stabilitas tinggi
      terhadap debu, gangguan elektromagnetis, perubahan suhu, kelembaban dan
      karatan.                                                          

      ➢ Frequency Test         : dapat dipakai berulang kali            
      ➢ Working Temprature     : 57° C                                  
      ➢ Operating Voltage      : 16 - 32 V DC                           
      ➢ Output Voltage         : 5 – 13 V DC                            
      ➢ Quescent Current       : + 0,1 mA                               
      ➢ Alarm Current          : + 25 mA                                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 210    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      ➢ EMC                    : + 10 V/m                               
      ➢ Operating Temperature  : -10 ~ 500 C                            
      ➢ Storage Temperature    : -30 ~ 750 C                            
      ➢ Relative Humidity      : < 95% (40+20 C)                        
    b. Smoke Detector Conventional                                      
      Jenis yang dipakai adalah prinsip photoelectric yang memiliki 2 buah response
      lamp dan mempunyai karateristik sensitivitas yang rata (flat response
      technology). Memiliki kepekaan homogeny untuk membedakan jenis asap.
      Mempunyai stabilitas tinggi terhadap denbu, gangguan elektromagnetis,
      perubahan suhu, kelembaban dan karatan.                           

      ➢ Frequency Test         : dapat dipakai berulang kali            
      ➢ Operating Voltage      : 16 – 32 V DC                           
      ➢ Output Voltage         : 5 – 13 V DC                            
      ➢ Quescent Current       : ± 0,1 mA                               
      ➢ Alarm Current          : + 25 mA                                
      ➢ EMC                    : + 10 V/m                               
      ➢ Activation Temperature : 670 C                                  
      ➢ Operating Temperature  : -10 ~ 500 C                            
      ➢ Storage Temperature    : -30 ~ 750 C                            
      ➢ Relative Humidity      : < 95% (40+20 C)                        
    c. Input Module (Mini Module)                                       
      ➢ Alamat / zone dapat diset lewat Dip-Swtich.                     
      ➢ Input signal harus bebas dari prioritas signal digital.         
      ➢ Signal akan dipancarkan ke pengontrol dan pemicu sesuai dengan  
        pengesetan.                                                     
      ➢ Kesalahan / fault akan secara otomatis dimonitor dan ditunjukkan dengan

        pengontrol.                                                     
      ➢ Input dimonitor untuk sirkuit terbuka.                          
        ▪ Operating Voltage    : 16 – 32 VDC                            
        ▪ Quiescent Current    : ± 0.6 mA -                             
        ▪ Activation Current   : ± 4.0 mA                               
        ▪ Working Temperature  : -10 ~ +50º C                           
        ▪ Relative Humidity    : ≤ 95% ( 40±2º C)                       
        ▪ EOL                  : ± 100 KΩ                               
    d. Output Module (Control Module)                                   
      ➢ Output Module adalah alat untuk mengaktifkan peralatan external menurut
        ungkapan logika yang telah ditetapkan lebih dulu dan juga diharapkan
        menerima konfirmasi aktifasi tersebut.                          
      ➢ Alamat / zone dapat diset lewat Dip-Swtich.                     
      ➢ Dapat mengaktifkan peralatan eksternal oleh logika yang telah ditetapkan lebih
        dulu, output dapat berupa denyut atau signal menurut set-up Dip-Switch.
      ➢ Input dimonitor untuk sirkuit terbuka.                          

      ➢ Tidak direkomendasikan penggunaan modul ini untuk memadamkan    
        kendali/kontrol secara langsung.                                
      ➢ Kesalahan / fault akan secara otomatis dimonitor dan ditunjukkan dengan
        pengontrol.                                                     
        ▪ Operating Voltage    : ± 16 – 32 VDC                          
        ▪ Quiescent Current    : ± 0.7 mA                               
        ▪ Activation Current   : ± 2.5 mA                               
        ▪ Relay Rating         : 30V/2.0A , 125VAC/1.0A                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 211    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

        ▪ Confirmation Led     : Steady output                          
        ▪ Steady on            : Pulse Output ; flashing                
        ▪ Working Temperature  : -10 ~ +50ºC                            
        ▪ Relative Humidity    : ≤ 95% ( 40±2ºC)                        
        ▪ Wiring Capacity      : 1.0 – 1.5 mm²                          
    e. Collective Input Module (Monitor Module)                         
      ➢ Collective input module (monitor module) ini dapat menghubungkan detector
        conventional/collective ke peralatan utama fire alarm.          
      ➢ Alamat / zone dapat diset lewat Dip-Swtich.                     
      ➢ Dapat memancarkan alarm, fault, batas signal bahaya normal kepada unit

        MCFA, juga mempunyai indikasi pada modul.                       
      ➢ Indikator alarm dapat dihubungkan dengan L+, L-                 
      ➢ Kesalahan / fault akan secara otomatis dimonitor dan ditunjukkan dengan
        pengontrol.                                                     
        ▪ Operating Voltage    : ± 16 – 32 VDC                          
        ▪ Quiescent Current    : ± 4.0 mA                               
        ▪ Alarm Current        : ± 16.0 mA                              
        ▪ Alarm Voltage        : 3.7V – 16.4 V DC                       
        ▪ Fault Voltage (short) : 0 V - 3.7 V DC                        
        ▪ Fault voltage (open) : > 22.1 VDC                             
        ▪ Working Temperature  : -10 ~ +50ºC                            
        ▪ Relative Humidity    : ≤ 95% ( 40±2ºC)                        
        ▪ Wiring Capacity      : 1.0 – 1.5 mm²                          
    f. Manual Push Button                                               
      Jenis yang dipakai merupakan surface mounted dan dilengkapi dengan reset
      switch, jika terjadi penekanan.                                   

    g. Manual Call Point                                                
      Jenis yang dipakai adalah tipe dual action (Break Glass and Pull) dilengkapi
      dengan mounting.                                                  
      ➢ Temperature Range      : 0 - 50° C                              
      ➢ Material               : Lexan Polycarbonate                    
      ➢ Humidity Range         : ≤ 95% RH ( 40 ± 2ºC)                   
      ➢ Alarm Current          : 3.0 mA                                 
      ➢ Operating Voltage      : 16 – 32 VDC                            
    h. Alarm Bell                                                       
      Alarm Bell merupakan peralatan Audible sebagai indikator dari fire alarm
      system.                                                           
      ➢ Konstruksi             : Anti Karat                             
      ➢ Operating Voltage      : 18 s/d 36 V DC                         
      ➢ Curent Consumption     : max. 80 mA                             
      ➢ Power Consumption      : 1,2 Watt                               
      ➢ Desibel Rating         : 85 dB. at 3 m                          

    i. Indicator Lamp                                                   
      Indicator Lamp merupakan lampu indikator yang dipasang paralel dengan group
      detector. Lampu indicator ini akan menyala hanya jika group detector yang
      bersangkutan bekerja.                                             
    j. Zone Indicator                                                   
      Zone Indicator ini menunjukan zone mana yang bekerja yang disesuaikan
      dengan letak zone indicator tersebut.                             
    k. Main Control Fire Alarm (MCFA) Konvensional                      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 212    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      MCFA yang digunakan memakai Sistem Sistem Addressable 2 loops dengan
      Detector Convensional kapasitas 40 zones. Kelengkapan MCFA antara lain,
      Fireman intercom, Synthetic Sound, Sealed Lead Acid Battery, Power supply
      charger yang mempunyai voltmeter DC. MCFA harus mempunyai pintu dengan
      jendela penglihat (LCD). MCFA ini harus mempunyai fasilitas lampu tanda :
      ➢ Bell Off                                                        
      ➢ Reset                                                           
      ➢ Testing                                                         
      ➢ Lamp test                                                       
      ➢ Fault Signal General                                            

      ➢ Signal for Alarm Condition                                      
      ➢ LCD Display                                                     
      ➢ Signal for “Zone Off”                                           
      MCFA ini harus mempunyai output berupa :                          
      ➢ Visible/Audible Alarm                                           
      ➢ Visible/Audible Fault Alarm                                     
      ➢ Test Signal (Visible)                                           
      ➢ Optical Signal “Zone Off”                                       
      ➢ History Log                                                     
    l. Annunciator Panel                                                
      Annunciator Panel suatu alat yang dipakai untuk memberikan indikasi lokasi
      sumber kebakaran (zone area) dan indikasi adanya sistem sprinkler yang
      bekerja, indikasi gangguan dari instalasi dengan indikator Audio berupa buzzer
      dan indicator visual berupa colour graphic atau dalam bentuk LCD-display. Pada
      panel juga dilengkapi fasilitas button yang berfungsi sebagai silence/
      acknowledge alarm dan reset button. Unit ini dilengkapi dengan tombol test

      untuk lampu (lamp test) dan tombol test untuk buzzer test.        
    m. Terminal Box                                                     
      Terminal Box terbuat dari plat baja tebal 1,2 mm ukuran 400 x 600 x 150 mm
      untuk ukuran besar dan 300 x 500 x 150 mm untuk ukuran kecil dengan finishing
      cat warna merah atau sesuai dengan persetujuan Pengawas.          
    n. Pipa Konduit                                                     
      Semua kabel harus dipasang di dalam pipa konduit PVC High impact dia. 20
      mm baik yang di atas plafond (horizontal) maupun yang di dinding/tembok/
      beton (vertikal). Pemasangan pipa konduit vertikal harus inbow.   
      Seluruh kotak sambungan, persimpangan, dan lain-lain harus dipasang tertutup
      sehingga tidak akan masuk benda-benda lain ke dalam kotak tersebut. Seluruh
      saluran ini harus terpisah dengan sistem saluran lainnya yang terdapat pada
      bangunan ini.                                                     
    o. Kabel                                                            
      Jenis kabel yang digunakan untuk instalasi fire alarm adalah sebagai berikut:
      ➢ NYM 3 x 1,5 mm2 : kabel power dari MCFA ke Detector di terminal box

      ➢ NYM 2 X 1,5 mm2 : kabel power horn & strobe & PAC               
      ➢ NYA 2 x 1,5 mm2 : instalasi antar detector dan manual break glass
      ➢ Instalasi pengkabelan lainnya seperti yang ditunjukkan dalam gambar.

3. Persyaratan Pelaksanaan Pemasangan                                   
    a. Denah setiap lantai menunjukan lokasi perkiraan letak detector dan
      peralatan-peralatan lain dari system ini, dimana letak yang pasti dijelaskan pada
      gambar.                                                           

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 213    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    b. Untuk manual push button/manual call point, alarm bell, red lamp dipasang pada
      ketinggian 1,5 m dari lantai.                                     
    c. Disekitar detector harus ada ruangan bebas sekurang kurangnya pada jarak 0,6
      m dari detector tanpa ada timbunan barang atau alat-alat lainnya. 
    d. Semua kabel harus dipasang di dalam conduit, baik yang di atas plafond
      (horizontal) maupun yang di dinding/tembok/beton (vertical), ukuran conduit dan
      kabel harus sesuai gambar rencana.                                
    e. Pemasangan Peralatan Utama ditempatkan pada Ruang Kontrol atau sesuai
      dengan Gambar Rencana.                                            
    f. Instalasi Fire Alarm ini, harus dipasang interlock/Interfacing dengan Panel Listrik

      dan Peralatan lainnya termasuk pemasangan kabel kontrol dan relaynya, seperti
      yang disebutkan dalam Gambar Rencana.                             
    g. Setelah pekerjaan Fire Alarm ini diselesaikan, harus dilakukan   
      testing/pengetesan, yang disaksikan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi.
    h. Satu persatu detector ditest, dengan menggunakan alat pemanas dan untuk
      smoke detector menggunakan asap.                                  
    i. Tiap-tiap zone, ditest satu persatu dan diberi nomor urutan zonenya.
    j. Peralatan-peralatan tambahan yang diperlukan, walaupun tidak digambarkan
      atau disebutkan dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Kontraktor sehingga
      instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan.

4. Alat Pemadam Api Ringan                                              
   APAR lebih efektif untuk padamkan kebakaran api dengan cepat agar kebakaran
   tidak membesar. Pemasangan apar pada sistem sarana pencegahan dan    
   penanggulangan kebakaran pada apar harus menggunakan standar yang sesuai
   dengan kebutuhan yang ada dan harus memenuhi ketentuan peraturan menteri

   tenaga kerja dan transmigrasi No. PER.04/MEN/1980 tentang syarat syarat
   pemasangan dan pemeliharaan apar serta NFPA tahun 1998 tentang standart
   portable for fire extinguisher. Apar yang digunakan adalah produk Yamato, Chubb
   atau setara. APAR (Alat Pemadam Api Ringan) terdiri dari beberapa jenis:
    a. APAR Jenis Dry Powder bubuk kimia Kering                         
    b. APAR Jenis Busa Kimia Chemical Foam AFFF                         
    c. APAR Jenis Busa Mekanik Mechanical Foam liquid Gas Extinguisher  
    d. APAR Jenis Gas Carbondioxside                                    
   Persyaratan penempatan alat pemadam api ringan yang baik sebagai berikut :
    a. Mudah untuk dilihat, diambil serta dilengkapi dengan tanda pemasangan apar.
    b. Tinggi tanda ukuran pemasangan 125 cm dari bawah dasar lantai tepat di atas
      satu atau dua buah apar yang untuk di pasangkan.                  
    c. Jarak minimal alat pemadam api ringan dengan lantai bawah sekitar 15 cm.
    d. Jarak penempatan apar alat pemadam api ringan satu dengan lainnya sekitar 15
      meter atau ditentukan lain oleh pengawas atau Ahli penempatan yang bertugas.
    e. Adapun pilihan lain sesuai persetujuan yang berwewenang, posisi apar dapat

      diubah agar mudah untuk diambil disaat menggunakan apar tersebut. 
    f. Semua alat pemadam kebakaran sebaiknya berwarna merah guna sesuai
      dengan fungsi nya untuk memadamken berbagai jenis api.            
    g. Penempatan APAR sebaiknya digantung dengan segitiga sengkang yang sudah
      disiapkan.                                                        
    h. Penempatan apar portable bisa dengan menggunakan box apar yang   
      menggunakan kaca di bagian depan agar dapat mudah dilihat.        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 214    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    i. Untuk ukuran kaca box aman disesuaikan dengan apar yang akan ditempatkan
      ke dalam box kaca.                                                
    j. Pemasangan apar harus di pasang sebaik mungkin sehingga paling atas pada
      ketinggian 1,2 m kecuali CO bisa agak rendah untuk pemasangannya. Syarat
                           2                                            
      jarak apar CO tidak kurang dari 15 cm dari bawah lantai. Alat pemadam api
                 2                                                      
      ringan harus berada pada tempat yang aman di ruangan terbuka dan harus di
      lindungi dengan penutupan yang aman.                              
    k. Syarat Tanda Pemasangan Alat Pemadam Api Ringan:                 
      ➢ Segitiga sama sisi dengan warna dasar merah.                    
      ➢ Ukuran tiap sisi 35 sampai 40 cm.                               
      ➢ Tinggi huruf 3 cm berwarna putih.                               
      ➢ Tinggi Tanda Panah 7.5 sampai 9 cm berwarna putih.              

    p. Daftar Material / Peralatan                                      
      Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi
      teknis. Kontraktor dapat mengajukan alternatif lain yang setara setelah
      mendapatkan persetujuan resmi dan tertulis dari Pengawas.         
      Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut :      

    No      Uraian          Spesifikasi Teknis      Produk              

       MCFA , dilengkapi :                                              
       - Sealed Acid Battery Tipe : Konvensional                        
    1                                                                   
       - Power supply   Kap. : 2 loops               Esser,             
       - Battery charger                            Edward,             
                                                    Siemens             
    2  Alarm Bell       Sound press level bell ± 90 dB                  
                                                    Chubb,              
    3  Manual Break Glass Standard model                                
                                                     Gent               
                        Rating AC/DC 2V, 21mA                           
    4  Local lamp                                                       
                        Colour : Red                                    
    5  Detector Coventional Smoke, ROR , Fixed / Head                   
    6  Jack Telephone                                                   
                        NYA, NYM,ITC            Kabelindo, Supreme,     
    7  Kabel-kabel                              Kabel Metal, Voksel,    
                        STP AWG 18                                      
                                                    Tranka              
    8  Konduit          PVC high impact            Ega, Clipsal         
                            PASAL 12                                    
            PEKERJAAN  INSTALASI SISTEM MASTER ANTENE                   
1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Kontraktor harus melaksanakan pengadaan bahan dan peralatan, pemasangan,
   pengujian-pengujian dan perbaikan-perbaikan selama masa pemeliharaan, sehingga
   untuk sistem MATV dapat berfungsi dengan baik sesuai yang dikehendaki dan siap
   untuk dipakai. Pekerjaan instalasi sistem MATV (Master Antena TV System) meliputi
    a. Peralatan solid Antenna Parabola diameter 180 cm dengan fixed mounting,
      diarahkan ke satelite pemancar TV yang dapat ditangkap signal video-audionya

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 215    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      lengkap dengan feed horn, LNB, grounding system dan Lightning Protection/
      Lightning Arrester.                                               
    b. Peralatan dalam rak MATV (Head ends), seperti power divider, satelite reciever,
      demodulator, TV modulator, active combiner, power supply, stabilizer dan
      peralatan perlengkapan lainnya.                                   
    c. Peralatan distribusi, kabel coaxial, tap-off, splitter, attenuator, terminator, booster
      amplifier, conduit instalasi, dan peralatan perlengkapan lainnya, 

    d. Peralatan outlet TV pada dinding, termasuk jucntion-box yang flush mounted
      pada dinding.                                                     
    e. Mengadakan adjusment output level signal TV (dB rating) tiap outlet TV, testing
      dan commissioning serta setting untuk seluruh sistem penerimaan/receiving
      signal TV dan seluruh peralatan penunjangnya.                     
    f. Membuat dan menyerahkan “Operating dan Maintenance Instruction, serta
      Repair Manual MATV Books”.                                        
    g. Mengadakan training bagi personal operator MATV yang akan mengoperasikan
      serta memelihara sistem MATV.                                     

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan dan Peralatan                      
   Bahan-bahan dan peralatan-peralatan pembantu instalasi ini harus sesuai dengan
   persyaratan-persyaratan pekerjaan dan gambar instalasi sistem master antene.
   Kontraktor dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan

   spesifikasi yang di syaratkan. Kontraktor baru bisa mengganti bila ada persetujuan
   resmi dan tertulis dari Pengawas. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah
   sebagai berikut:                                                     
   a. Antenna Parabola                                                  
      Antenna Parabola tersebut dari bahan alumunium - mesh super solid, dengan
      penyangga tiang yang cukup kuat menahan beban mekanis dari angin yang
      tersebar dan cuaca angin dan hujan terburuk, pada tempat pemasangan yang
      direncanakan. Antenna harus dipasang pada lokasi yang telah ditentukan dan
      arah dimana penerima signal dari satelite yang dituju adalah terbaik.
      Elemen-elemen antenna dan tiang penyangganya terbuat dari alumunium yang
      bebas karat dan tahan terhadap konstaminasi garam.                
      Sistem sambungan elemen-elemen antenna secara terpadu konstruksi double rib
      (rangkap) dan dibuat dengan kelengkapan yang sangat presisi, dan dengan
      struktur yang sangat kokoh.                                       

   b. Modulator                                                         
      Selectable Output Channel Colour System : PAL / SECAM/ NTSC       
      Audio Operatio Module    : Mono / Stereo/Dua                      
      Input frequency          : 50 – 858,5 Mhz                         
      Input Level              : 40,5 ~ 84 dBm                          
      Output Frequency Range   : 47 ~ 862 Mhz                           
      Output Level             : 75 ~ 90 Mhz                            
      Supply Voltage           : + 12 VDC                               
    c. Active Combiner                                                  
      Number of Input          : 4                                      
      Frequency Range          : 4 ~ 862 Mhz                            
      Input / output impedance : 75 ohm                                 
      Gain Regulation          : 20 dB                                  
    d. TV Reciever set                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 216    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      Video Input              : 1V (p – p)                             
      Input Antena             : VHF / UHF 75 ohm                       
      Receive Syestem          : CCIR standard, PAL, SECAM, NTSC        
      Dimension Screen         : 21 “                                   
      Facility                 : Audio/Video with infra red remote control
    e. TV Oultlet                                                       
      Model                    : Single                                 
      Side Loss                : 0.4 dB – 1.2 dB                        
    Kontraktor dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setara dengan

    spesifikasi yang disyaratkan. Kontraktor baru bisa mengganti bila ada persetujuan
    resmi dan tertulis dari Pengawas. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya
    adalah sebagai berikut:                                             

                                                     Merk /             
    No   Bahan / Peralatan  Spesifikasi Teknis                          
                                                 Pabrik Pembuat         
    1  Peralatan                              Nexus, Fagor, Ikusi       
    2  Oultet                                 Nexus, Fagor, Ikusi       
    3  Kabel              Coaxial 5 C dan 7 C Fuji, Shikoku, Belden     
    4  Pipa conduit       PVC High Impat      Ega, Double-H, Clipsal    
    5  Conduit metal                          National, Maruichi        
3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                    
    a. Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik
      dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-
      bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan
      pada spesifikasi ini.                                             
    b. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang
      dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan
      kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga
      sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan
      biaya.                                                            

    c. Pekerjaan instalasi ini harus dilaksanakan oleh tenaga ahli yang memiliki Surat
      Ijin Instalasi dari instansi yang berwenang dan telah biasa mengerjakannya dan
      daftar referensi pemasangan harus dilampirkan dalam surat penawaran
    d. Peralatan Utama dari MATV system (Divider, Modulator, Active Combiner dll)
      ditempatkan pada ruangan khusus (ruang kontrol administrasi).     
    e. Sistem MTAV harus bisa untuk output video.                       
    f. Spur unit (Distributor) ditempatkan sesuai fungsi dan kemudahan maintenance.
      Penempatan receiver amplifier (booster) harus disesuaikan dengan losses yang
      ada dan level input ke TV set yang diharuskan yaitu antara 60 – 80 dB V.
    g. Tee unit/coupler/splitter ditempatkan dilokasi yang cukup terlindung
    h. Mempunyai jarak yang cukup aman dari pengaruh interferensi instalasi listrik
      (yang memerlukan supply 220 VAC/ 50 Hz) terutama di atas plafond (ceiling).

4. Pengujian                                                            
   Semua peralatan dalam system suara ini harus diuji oleh perusahaan pemegang
   keagenan peralatan tersebut, dimana perusahaan tersebut harus memberikan
   surat jaminan atas bekerjanya system setelah ternyata hasil pengujian adalah

   baik. Pengukuran video signal level dilakukan dengan dB Gain Meter.  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 217    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL 13                                    
            PEKERJAAN  INSTALASI SISTEM JARINGAN CCTV                   

1. Umum                                                                 
    a. Sistem Closed Circuit Television System dipergunakan untuk membantu
      pengawasan dengan cara mengamati kegiatan operasi suatu gedung melalui
      video camera.                                                     
    b. Hasil gambar dapat diamati melalui TV Monitor.                   
    c. Sistem CCTV ini terdiri dari Camera, Monitor, Digital Video Recorder (DVR), alat

      penggerak Scanner, UPS dan Pan Tilt.                              
    d. Sistem CCTV yang direncanakan adalah berwarna (colour).          
    e. Kontraktor harus melengkapi dan merakit sistem CCTV sesuai dengan gambar
      rencana dan BOQ. Apabila harus dilengkapi dengan peralatan tambahan, maka
      harus sesuai persyaratan pabrik manufakturnya.                    

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan Dan Peralatan                     
   i. IP Camera                                                         
      Merupakan alat pengamat dari sistem CCTV yang sudah dilengkapi dengan
      lensa. Berfungsi untuk memberikan gambar dari lokasi yang diamati ke monitor
      melalui kabel video ataupun nirkabel. Jenis camera yang digunakan adalah jenis
      IP camera, yaitu kamera CCTV yang dapat mengirim dan menerima data melalui
      jaringan komputer dan internet.                                   
      Spesifikasi teknis minimum dari camera adalah:                    
       ➢  Image Sensor       : 1/3 inch, 2MP CMOS Image Sensor          
       ➢  Video Resolution   : FHD 1080p to CIF                         

       ➢  Signal System      : PAL / NTSC                               
       ➢  Effective Pixels   : 1920 (H) x 1080 (V)                      
       ➢  Signal to Noise Ratio : 50 dB                                 
       ➢  Min. Illumination  : 0,1 lux / F1,4; 0 Lux with IR            
       ➢  Shutter Speed      : Auto/Manual, 1/50.000 ~ 1/3 sec          
       ➢  S/N Ratio          : 48dB (AGC off)                           
       ➢  Lens               : f 2,8mm – 12 mm / F1,4 ~ F2,8            
       ➢  IR LED             : 1 unit                                   
       ➢  IR Effective Distance : up to 25 meter                        
       ➢  PIR Sensor         : Ya                                       
       ➢  IR Shift           : Ya                                       
       ➢  Smart Light Control : Ya                                      
       ➢  White Balance      : ATW / auto / manual                      
       ➢  WDR                : Ya                                       
       ➢  Tilt Angle          : 18 degree above horizon                 
       ➢  Pan Range           : 360 degree continuous                   

       ➢  Pre-position speed  : Pan ( 400degree/s ) , Tilt ( 300degree/s)
       ➢  Frame Rate         : 1 to 30 fps                              
       ➢  Backlight Compensation : On/Off Switch Selectable / BLC / HLC / WDR
       ➢  Exposure           : Automatic Control with DC Iris Meter (1/60 –
                              1/100.000)                                
       ➢  Lens Mount         : CS – Mount                               
       ➢  Zoom Ratio         : 4,3 x                                    
       ➢  Relative Aperture  : (F) 1,4~360                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 218    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       ➢  Iris Mode          : AES                                      
       ➢  Video Motion Detection : On / Off                             
       ➢  AGC                : Auto                                     
       ➢  Focus              : Manual                                   
       ➢  Zoom               : Manual                                   
       ➢  Angle of View:                                                
       ➢  Horizontal         : 24.1° ~ 103°                             
       ➢  Vertical           : 17° ~ 72.5°                              
       ➢  Diagonal           : 36° ~ 122°                               
       ➢  Power Source       : AC 220 - 240 V, 50 Hz / DC 12V 1A        

       ➢  Power Consumption  : 2,4 W                                    
       ➢  Date Rate           : 9,6kbps to 6 Mbps                       
       ➢  Overall IP Delay    : 240ms                                   
       ➢  Ethernet            : 10Base-T/100Base-TX, auto sensing, RJ45 
       ➢  Encryption          : TLS 1.0, SSL, DES, 3DES, AES            
       ➢  Ingress Protection  : IP66 rated water & dust resistant for weather-
                               proof apllication, NEMA 4X               
       ➢  Create Metadata for Forensic Searching                        
       ➢  Support Motion+                                               
       ➢  Support Forensic Search Software di NVR existing              
       ➢  Support Intelligent Tracking                                  
       ➢  Support and can be integrated to Existing Video Management Software /
          Server                                                        
       ➢  Network communication protocol IPv4,UDP,TCP, HTTP, RTP, ICMP, 
          DHCP, DNS, DDNS, UPnP, Dropbox, CHAP, SOAP, Telnet, FTP       
   ii. Monitor                                                          

      Merupakan alat yang mentranslasi isyarat elektronik yang dikirim oleh camera
      menjadi gambar pada sebuah layar televisi.                        
      Spesifikasi teknis monitor adalah:                                
       ➢  Screen size          : 32" diagonal                           
       ➢  Resolution           : 1280 x 1024 (SXGA)                     
       ➢  Pixel Pitch          : 0,294 (H) x 0,294 (V) mm               
       ➢  Speaker Output       : 1.0 W                                  
       ➢  Contrast Ratio       : 1000:1 (Typical)                       
       ➢  Video System         : NTSC/PAL/Auto                          
       ➢  Display Mode         : Video, S-Video, VGA                    
       ➢  Brightness           : 300cd/m2 (Typical)                     
       ➢  Response Time        : 5 ms (Tr+Tf) (Typical)                 
       ➢  Display Colour       : 16,7 M                                 
       ➢  Viewing Angle L/R    : 800 / 800 (CR=10)                      
       ➢  Viewing Angle U/D    : 800 / 800 (CR=10)                      

       ➢  Scan Freq.           : 500 TV Line / 31,5K–80 KHz (H), 56-75Hz
          (V)                                                           
       ➢  Power Consumption    : 95 W                                   
       ➢  Power Source         : AC 110 - 240 V, 50/60 Hz               
       ➢  Safety               : FCC, CE (EMC/LVD), UL, BSMI, CCC       
  iii. Digital Video Recorder                                           
       ➢  Video Input          : one LAN port (16 channel)              
       ➢  Video Output         : HDMI                                   
       ➢  Video Output Resolution : 1920 x 1080p                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 219    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       ➢  Audio Output         : Ya                                     
       ➢  HDD Storage          : 3 x 3TB internal Hard disk and external
                                Storage RAID option                     
       ➢  eSATA Port           : Ya                                     
       ➢  RS-485 Port          : Ya                                     
       ➢  USB Port             : USB 2.0                                
       ➢  IR Remote Control    : Ya                                     
       ➢  Ethernet Port        : 10/100/1000 GB                         
       ➢  Zooming              : 4x Digital Zoom on Playback            
       ➢  Local/Remote Display Mode : 16 CH                             

       ➢  Local/Remote Playback Mode : 16 CH                            
       ➢  Local Single Channel Playback : Ya                            
       ➢  Recording Mode       : Manual / Event / Alarm / Schedule      
       ➢  Recording Throughput : Up to 480 IPS @ 1920 x 1080,           
       ➢  up to 120 Mbps                                                
       ➢  Pre alarm Recording  : Ya                                     
       ➢  Quick Search         : Time/Event                             
       ➢  Event Notification   : Push Status / Video Mail / Message Mail
       ➢  Security             : Multiple user access levels with password
       ➢  Remote Access        : Windows, Mac operating system, Android 
       ➢  mobile device                                                 
       ➢  Support              :                                        
           - Third-Party Dome Support                                   
           - Multiple Display for Live Viewing or Playback while Recording

           - Compression Technology                                     
           - Local and Remote Software Upgrade Capabilities             
           - User-Friendly and Highly Intuitive Graphical User Interface
           - Export Video and Still Images in Multiple Formats          
           - Server to server capability                                
           - Network Bandwidth Throttling                               
           - Dynamically Adjustable Frame Rate and Image Quality for Motion and
             Alarm Recording and Pre-Alarm Recording                    
           - Monitor System Changes Using Activity Logs                 

           - Automatic Image Watermarking                               
           - Print Still Images from Video                              
           - Export Video and Still Images in Multiple Formats, Including Native, AVI,
             ASF, BMP, TIFF, and JPEG                                   
           - API Facilitates Development and Integration of Third-Party Applications
           - Scheduled Backup                                           
  iv. Network Video Recorder 8 Channel                                  
      Termasuk HDD 2 x 8 TB, NVR dengan spesifikasi sebagai berikut :   
       ➢  Quad-core embedded processor                                  
       ➢  HDMI1 or VGA1 interface provided                              
       ➢  HDMI1 support up to 4K (3840 x 2160) resolution               
       ➢  Connectable with third-party network camera                   

       ➢  Support live view, video saving and playback the video up to 12 MP
          resolution                                                    
       ➢  Support digital zoom for playback function                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 220    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       ➢  Provide 2 ports USB, 1 ports for PC communication and keyboard, 1 ports
          for PTZ Controller for interfacing with the camera            
       ➢  Support 2 SATA III Ports, up to 8 TB capacity for each HDD    
       ➢  Provide 1 Channel Input, 1 Channel Output and RCA for Audio and Video
       ➢  H.265/H.264/MJPEG/MPEG4 video compression format              
       ➢  Record rate up to 320 Mbps                                    
       ➢  Support manual, schedule (regular or continous, MD, alarm), stop for record
          mode                                                          
       ➢  Support RJ-45 port (10/100/1000 Mbps) for network interfacing 
       ➢  Support 1 Independent 1000 Mbps Ethernet port                 

       ➢  Support ONVIF 2.4, CGI Conformant protocol                    
   v. Switch 24 port 10/100/1000                                        
      Minimum spesifikasi :                                             
       ➢  Switch 24 Port 10/100/1000 Gigabit Ethernet Switch Managed Stackable
       ➢  Port 24FE + 4 GE (5G Stacking) 2 combo GE + 2 1G/5G SFP       
       ➢  Layer 3                                                       
       ➢  800 MHz ARM CPU memory 256MB                                  
       ➢  32MB Flash                                                    
       ➢  Supported SFP/SFP+ Modules                                    
       ➢  Spanning Tree Protocol                                        
       ➢  Standard 802.1d Spanning Tree Support                         
       ➢  Fast convergence using 802.1w (Rapid Spanning Tree [RSTP]), enabled
          by default                                                    
       ➢  Multiple spanning tree instances using 802.1s (MSTP). 16 instances are
          supported                                                     
       ➢  Hardware stack Up to 8 units in a stack. Up to 416 ports managed as a

          single system with hardware failover.                         
       ➢  Switching Capacity (28.8 Gbps)                                
       ➢  IPv4 & IPv6 All Service/Feature                               
       ➢  MIB Support                                                   
       ➢  Head-of-line (HOL) blocking                                   
       ➢  Flow control                                                  
       ➢  Port mirrorin                                                 
       ➢  Link aggregation                                              
       ➢  Broadcast storm                                               
       ➢  Rate limiting                                                 
       ➢  DHCP client                                                   
       ➢  IGMP snooping                                                 
       ➢  VLANs 4096                                                    
       ➢  Networking Standars                                           
            IEEE 802.1D, IEEE 802.1Q,IEEE 802.1s,IEEE 802.1w,IEEE       
            802.1x,IEEE                                                 

            802.3, IEEE 802.3ab, IEEE 802.3ad,IEEE 802.3u,IEEE 802.3x,IEEE
            802.3z                                                      
       ➢  Embedded RMON software agent supports 4 RMON groups (history, 
          statistics, alarms, and events) for enhanced traffic management,
          monitoring, and analysis                                      
       ➢  Condition New (Warranty)                                      
       ➢  Firmware upgrade                                              
          ▪ Web browser upgrade (HTTP/HTTPS) and TFTP and SCP           

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 221    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

          ▪ Upgrade can be initiated through console port as well       
          ▪ Dual images for resilient firmware upgrades                 
       ➢  Storage temperature -4°to 158°F (-20°to 70°C)                 
       ➢  Power Consumption/ Energy Detect:                             
          •  110V/0.226A/13.7W                                          
          •  220V/0.160A/14.8W                                          
  vi. POE (Power Over Ethernet) Adapter                                 
       ➢  Gigabyte Power Over Ethernet                                  

       ➢  Power Adaptor 48 Volt                                         
       ➢  Input range power adaptor : 100 – 240 V AC 1,5 A              
       ➢  Output power adaptor     : 48 V DC 0,9 A                      
  vii. Kabel Data STP Cat 6, Non Plenum High Quality                    
 viii. Connection                                                       
      10 base T, 100 base-T, Ethernet, TP-PMD Audio, Telephone, Multimedia Network
  ix. Switcher / Sequential Switch                                      
      Alat yang dipakai untuk menghubungkan 2 (dua) atau lebih camera ke monitor
      tunggal. Sehingga pengamat dapat memilih hasil gambar mana yang akan
      ditampilkan pada layar monitor. Posisi camera yang tidak diamati dapat di bypass
      tanpa merubah urutan pengamatan maupun waktu interval.            
      Spesifikasi teknis switcher adalah:                               
        ➢ Frequency Respons    : 4 MHZ + 1 dB.                          
        ➢ Power Source         : 12 V DC, 0.12 A                        
        ➢ Voltage              : 220 VAC, 50 Hz.                        

        ➢ Lengkap dengan time lapse - VTR.                              
        ➢ Cassette VHS.                                                 
        ➢ Switching Interval   : 1 - 30 Sec                             
      Jenis switcher lain yang dipakai dalam sistem yaitu:              
      Alarm Programmed Sequential Switcher                              
      Switcher ini bekerja sama seperti sequential switcher, hanya saja dilengkapi
      dengan fasilitas yang dihubungkan ke kontraktor alarm (Saklar jarak jauh).
      Apabila isyarat alarm (kontraktor) diterima maka secara otomatis akan
      menampilkan gambar lokasi yang terjadi pada layar monitor yang akan memutus
      urutan pengamatan pada switcher yang telah diprogram sebelumnya.  
   x. Pan Tilt                                                          
      Adalah alat berfungsi untuk menggerakkan camera secara horisontal dan vertikal.
      Alat ini harus dilengkapi dengan Pan Tilt Control.                
      Spesifikasi teknis Pan Tilt adalah:                               
      PAN           : 20 0 - 340 0, speed 6.6 0 / sec, Tilt 45 0 - 45 0 / SEC
  xi. Remote Control Unit / Scanner                                     
      Adalah alat untuk mengatur pan Tilt 200 m kekiri - ke kanan, keatas - kebawah,

      jauh -dekat.                                                      
      Spesifikasi teknis adalah:                                        
      Power                   : 24 V AC, 30 Watt                        
  xii. Zoom Lens                                                        
      Adalah alat pelengkap camera yang gunanya untuk dapat mengamati obyek jarak
      jauh. Alat ini harus dilengkapi dengan control zoom untuk menghasilkan gambar
      yang di inginkan.                                                 
      Spesifikasi teknis adalah:                                        
      Focal length range      : 6 - 60 mm (10 x Motorized)              
 xiii. UPS 4 kVA                                                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 222    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      Minimum spesifikasi :                                             
        ➢ Form Factor         : Rackmount 2U                            
        ➢ Daya Keluar         : 4kVA                                    
        ➢ Voltase Masuk :                                               
           ▪  Nominal Input Voltage : 230V                              
           ▪  Input Frequency : 50/60 Hz +/- 3 Hz (auto sensing)        
           ▪  Input voltage range for main operations : 180 - 287V      
        ➢ Voltase Keluar : 230V                                         
        ➢ Output Connections :                                          
           ▪  (4) IEC 320 C13                                           

           ▪  (2) IEC Jumpers                                           
        ➢ Waveform Type       : Sine Wave                               
        ➢ Surge Energy Rating : 459 Joules                              
        ➢ Full time multi-pole noise filtering : 0.3% IEEE surge let-through : zero
          clamping response time : meets UL 1449                        
        ➢ Back-Up Time Half Load : 70 minutes                           
        ➢ Back-Up Time Full Load : 25 minutes                           
        ➢ Battery Type        : Maintenance-free sealed Lead-Acid battery
                               with suspended electrolyte: leakproof    
        ➢ Typical recharge time : 5 hour(s)                             
        ➢ Replacement Battery                                           
  xiv. Material dan Peralatan                                           
      ➢ Rak peralatan sistem CCTV ini ditempatkan sesuai dengan fungsi sistem.
      ➢ Semua kabel yang keluar dari rak peralatan ini harus melalui kabel gland dan
        memakai flexible conduit.                                       
      ➢ Kotak Hubung Bagi ditempatkan di ruang panel di setiap lantai pada ketinggian

        10 - 20 cm di bawah plafon. Pemasangan Kotak Hubung ini memakai dynabolt
        1/2" x 2" sebanyak 4 buah. Semua kabel yang masuk/ keluar Kotak Hubung
        ini harus melalui kabel gland.                                  
      ➢ Kabel, Konduit dan Tangga Kabel                                 
        Kabel instalasi yang digunakan adalah coaxial cable type 5 C - 2 V untuk
        isyarat video dan untuk keperluan kontrol menggunakan NYA 0.5 mm yang
        semuanya dalam pelaksanaan harus dimasukkan dalam pipa serta klem
        sesuai dengan kebutuhan. Sedangkan semua kabel distribusi harus diklem
        pada tangga kabel yang dipasang di shaft dengan memakai dynabolt 1/2" x 2"
        sebanyak 3 buah pada setiap jarak 75 cm. Konduit harus diklem ke struktur
        bangunan dengan saddle klem. Semua kabel yang akan dipasang menembus
        dinding atau beton harus dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan diameter
        minimum 2 1/2 kali penampang kabel. Penyusunan konduit diatas trunking
        kabel harus rapi dan tidak saling menyilang.                    

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                

   Pekerjaan Instalasi Network dan Integrated System lengkap dengan Aksesoriesnya
    a. Instalasi Network adalah pekerjaan Penyambungan dari Kabel Fiber Optik ke
      Switch dengan SFP module                                          
    b. Mengintegrasikan masing masing switch dengan baik agar saling terhubung
    c. Memastikan semua VLAN existing sudah terkonfigurasi pada switch terpasang
    d. Melakukan konfigurasi pada masing-masing switch agar terhubung dengan
      switch dan core yang sudah terpasang                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 223    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    e. Melakukan pemasangan label nama standar kabel dan perangkat yang 
      terpasang.                                                        
    f. Menggambar wiring diagram dari jaringan terpasang sesuai kondisi di lapangan
    g. Melampirkan program konfigurasi pada masing-masing switch terpasang

4. Pengujian                                                            
    ➢ Semua peralatan dalam Sistem CCTV ini harus diuji oleh perusahaan pemegang
      keagenan peralatan tersebut.                                      
    ➢ Perusahaan tersebut harus memberikan surat jaminan atas bekerjanya sistem
      setelah hasil pengujian adalah baik.                              

    ➢ Pengukuran kabel instalasi dilakukan dengan Impedance Meter.      

5. Produk                                                               
   Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. Kontraktor dimungkinkan untuk
   mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan yang dispesifikasikan. Kontraktor
   baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis.         
   Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah seperti outline specification
   terlampir.                                                           

 No.    Material                       M e r k                          

  1.  Camera     National, Philips/Bosch,Samsung, Honeywell, Hikvision, Panasonic
  2.  Multiplexer National, Philips/Bosch,Samsung, Honeywell, Hikvision, Panasonic

  3.  Recorder   National, Philips/Bosch,Samsung, Honeywell, Hikvision, Panasonic
  3.  Kabel      Belden. Sinar Ewindo                                   

  4.  Konduit    EGA,                                                   
  5.  Monitor    National, Philips/Bosch,Samsung, Honeywell, Hikvision, Panasonic

OUT LINE SPESIFIKASI MATERIAL                                           

 NO        MATERIAL           KLASIFIKASI TEKNIS          MERK          

  I  MECHANICAL WORK                                                    
     PLUMBING                                                           
 A   WATER SUPPLY                                                       
  1. Transfer Pump        Kapasitas : Sesuai Gambar Ebara, Grundfos, Arthur
                          Head : Sesuai Gambar Meter                    
                          Putaran : 1500 RPM                            
                          Shaft Sealing : Gland Packing                 
                          Matrial Pompa                                 
                          - Casing : Cast Iron                          
                          - Impeller : Bronze                           
                          - Shaft : 403 Stainless Steel                 
                          Motor Output : 380 Volt,50Hz,                 
                          3 Phase                                       
                          Jenis : Centrifigal Multi Stage               
                          Lengkap Panel Kontrol                         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 224    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

 NO        MATERIAL           KLASIFIKASI TEKNIS          MERK          

  2. Pakage Booster Pump  Kapasitas : Sesuai Gambar                     
                          Head : Sesuai Gambar Meter Ebara, Grundfos,   
                          Putaran : 1500 RPM        Arthur              
                          Shaft Sealing : Gland Packing                 
                          Matrial Pompa                                 
                          - Casing : Cast Iron                          

                          - Impeller : Bronze                           
                          - Shaft : 403 Stainless Steel                 
                          Motor Output : 380 Volt,50Hz,3                
                          Phase                                         
                          Jenis : Vertical In Line Multistage           
                          with VSD                                      
                          Lengkap Panel Kontrol                         
  3. Shallow Well Pump    Kapasitas : Sesuai Gambar lpm Ebara, Grundfos, Arthur
                          Head : Sesuai Gambar Meter                    
                          Putaran : 1500 RPM                            
                          Shaft Sealing : Gland Packing                 
                          Matrial Pompa                                 
                          - Casing : Cast Iron                          
                          - Impeller : Bronze                           
                          - Shaft : 403 Stainless Steel                 
                          Motor Output : 380 Volt,50Hz,                 
                          3 Phase                                       
                          Jenis : Submersible pump                      
                          Lengkap Panel Kontrol                         
 4.  Pipa Air Bersih (PPr) PPr PN 16                SD, ERA, BE, Wespect
 6.  Fitting Pipe         PPr PN 16                 SD, ERA, BE, Wespect
                                                    Weflo, Toyo, Connex,
 7.  Valve (Class 10 K)   Bronze, Klas 10K, 8K & 6K                     
                                                    Mico                
 8.  Pressure Reducing Valve Bronze, Klas 10K, 8K & 6K Yoshitake, Socla 
 9.  Float Valve          Klas 10K, 8K & 6K         KKK, Yuta           
                          Bahan Fibre Renforeded Plastic / Induro, Sigma, Biofresh,
 10. Tank Atas ( Roof Tank )                                            
                          FPR Modular System        Aerfrsh             
                          lengkap dengan :                              
                          - Steel Base Frame UNP                        
                          - Tangga dalam & Luar                         
                          - Manhole,Nozzel,Flange JIS 10K               
                          - Inlet,Outlet,Overflow,Airvent dan           
                          Drainege                                      
 11. Water Meter                                    B & R, Onda         
                                                    Nagano, VPG,        
 12. Pressure gauge                                                     
                                                    Yamamoto            
 13. Air Vent                                       Yoshitake, Socla    
                                                    Mizzu, Ebara, Mico, 
 14. Foot Valve                                                         
                                                    Connex              
 15. Elektrode Water Level                          Omron, Honeywell    
 16. Flexible joint                                 Muraflex, Armflex, Tozen
 17. Electric Water Heater                          Ariston, RHEEM      
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 225    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

 NO        MATERIAL           KLASIFIKASI TEKNIS          MERK          

 B   SEWAGE SYSTEM                                                      
  1. Pipa                 PVC Pipe Class AW (10 kg/mm2) Rucika, Pralon, Wavin
                                                    Mizzu, Ebara, Mico, 
  2. Valve (Class 10 K)   Class 10 K                                    
                                                    Connex              
                          Pengolahan gabungan Anaeropbik Biofresh, Aerfresh, Daiki
  3. STP / IPAL                                                         
                          dan Aerobik               Axis                
 C   FIRE FIGHTING SYSTEM                                               
  1. Fire Extinguiser     ABC (Dry chemical)        Apron, Onfire       
 D   AIR CONDITIONING                                                   
  1. Unit Air Conditioning Splite System            Daikin, LG, Samsung 

  2. Exhaust Fan                                    KDK, Cassal, S&P    
                                                    Denji, Crane Enfield,
  3. Refrigerant Pipe                                                   
                                                    Kembla              
  4. Drain Pipe PVC        Class AW (10 kg/mm2)     Rucika , Pralon, Wavin
                                                    Armaflex, Insuflex  
  5. Isolasi Refrigerant Pipe                                           
                                                    Thermaflex          
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
  6. Cable Power & Control                                              
                                                    Supreme             
  II ELECTRICAL WORK                                                    
  1. PANEL                                                              
                                                    Oni Panel, Perniagaan
     Panel Maker                                                        
                                                    Utama, Prastiwahyu  
     Componen Panel                                 Schneider, ABB, LS  
  2. CABLE                                                              
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
     Cable Low Voltage                                                  
                                                    Supreme             
     Cable FRC                                      Draka, Pyrotec      
                                                    Oni Tray, Tree Star,
     Cabel Tray and Ladder                                              
                                                    Tree Abadi          
  3. LIGHTING                                                           
     Housing Armature      Pabrikan                 Phillips, Osram     
     Lampu                LED 4000K                 Phillips, Osram     
     Fitting                                        Phillips, Osram     
     Battery                                        Phillips, Osram     
  4. POWER OUTLET                                                       
     Saklar / Socket                                Schneider, Legrand  
  5. Conduit Pipe                                   EGA, Legrand        
                                                    Perkin FG Wilson,   
  6. Generator            Silent Type                                   
                                                    Mitsubishi          
  7. Transformator        Oil Type                  Schneider, Trafindo,
 III ELECTRONIC WORK                                                    
 A   TELEPHONE                                                          
  1. PABX                                           Panasonic           
PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 226    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

 NO        MATERIAL           KLASIFIKASI TEKNIS          MERK          

  2. Hand set                                       Panasonic           
  3. Faximile                                       Panasonic           
  4. TB Telephone                                   CRONE               
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
  5. CabLE ITC                                                          
                                                    Supreme             
  6. Conduit Pipe & Fitting                         EGA, Legrand        
  7. Telephone Outlet                               Schneider, Legrand  
 B   FIRE ALARM                                                         
  1. Equipment Fire Alarm Semi Addressible          Nohmi, Onfire       
  2. TB-FA                                          Crone               

     Photo Electric Smoke                                               
  3.                                                Nohmi, Onfire       
     Detector                                                           
     Manual Push Button c/w                                             
  4.                                                Nohmi, Onfire       
     Jack Phone                                                         
  5. Indicator Lamp                                 Nohmi, Onfire       
  6. Alarm Bell                                     Nohmi, Onfire       
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
  7. Cable Power                                                        
                                                    Supreme             
  8. Conduit Pipe & Fitting                         EGA, Legrand        
 C   SOUND SYSTEM                                                       
  1. Equipment Sound System                         Toa, Bosch          
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
  2. Cable Power                                                        
                                                    Supreme             
  3. Conduit Pipe & Fitting                         EGA, Legrand        
  4. Ceilling Speaker                               Toa, Bosch          
  5. Attenuator                                     Toa, Bosch          
 D   CCTV                                                               
                                                    Bosch, Panasonic,   
  1. Equipment CCTV       IP Camera                                     
                                                    Samsung             
  2. Instalasi Cable                                UTP, Belden         
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
  3. Cable Power                                                        
                                                    Supreme             
  4. Conduit Pipe                                   EGA, Legrand        
  E  MATV                                                               
  1. Equipment MATV                                 Venus               
  2. Instalasi Cable                                UTP, Belden         
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
  3. Cable Power                                                        
                                                    Supreme             
  4. Conduit Pipe                                   EGA, Legrand        
  F  PENANGKAL PETIR                                                    
  1. Penangkal Petir      Jenis Electro Static      LPI, Guardian       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        II - 227    
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            BAB   III                                   

         SYARAT-SYARAT         TEKNIS    DAN   BAHAN                    
                          INTERIOR                                      

                             PASAL 1                                    
                       LINGKUP PEKERJAAN                                

Lingkup pekerjaan interior yang dimaksud meliputi penyediaan tenaga kerja, pengadaan,
pembuatan, pemasangan treatment dinding, backdrop, nad, treatment kolom, stage, dan
lainnya, serta pengamanan, pengawasan dan pemeliharaan peralatan kerja, bahan-
bahan utama dan pembantu, sehingga diperoleh interior yang baik dan sempurna, sesuai
dengan spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity.                

                             PASAL 2                                    
                       PERSYARATAN  UMUM                                

1. Gambar Rencana                                                       
   a. Dalam hal terjadi perbedaan atau pertentangan dalam gambar-gambar yang ada
      dalam rencana kerja dan syarat-syarat pekerjaan ini maupun perbedaan yang
      terjadi akibat keadaan di lapangan, maka kontraktor wajib melaporkannya kepada
      Pengawas secara tertulis untuk mendapatkan keputusan pelaksanaan di
      lapangan setelah terlebih dahulu pengawas berunding dengan direksi dan
      perencana.                                                        
   b. Semua ukuran yang tertera dalam gambar rencana adalah ukuran jadi, dalam
      keadaan selesai/terpasang.                                        
   c. Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor wajib memperhatikan dan meneliti
      semua ukuran yang tercantum dalam gambar rencana seperti peil-peil,
      ketinggian, lebar, ketebalan, luas penampang dan detail lainnya terlebih dahulu
      dan disesuaikan dengan kondisi lapangan.                          

2. Shop Drawing                                                         
   a. Kontraktor wajib membuat shop drawing untuk detail khusus yang belum tercakup

      lengkap di dalam gambar rencana / dokumen kontrak maupun yang diminta oleh
      Direksi/Perencana.                                                
   b. Dalam shop drawing harus secara jelas dicantumkan dan digambarkan semua
      data yang diperlukan termasuk pengajuan contoh bahan, keterangan produk,
      cara pemasangan dan spesifikasi/persyaratan khusus sesuai dengan spesifikasi
      pabrik.                                                           

3. Koordinasi                                                           
   a. Penunjukan supplier harus mendapatkan persetujuan dari Pengawas.  
   b. Kontraktor wajib mengadakan koordinasi pelaksanaan atas petunjuk Pengawas
      dengan supplier bahan.                                            
   c. Supplier wajib hadir mendampingi Pengawas di lapangan untuk pekerjaan
      tertentu atau khusus sesuai dengan instruksi pabrik.              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 228   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

4. Standar dan Peraturan yang digunakan                                 
   Semua pekerjaan yang akan dilaksanakan harus mengikuti normalisasi Indonesia,
   standar industri dan peraturan lainnya yang ada hubungannya dengan pekerjaan
   ini, misalnya:                                                       
   a. Peraturan pembangunan pemerintah daerah setempat.                 
   b. Peraturan Bangunan Nasional 1978.                                 
   c. Petunjuk-petunjuk dan peringatan-peringatan baik secara lisan maupun tertulis
      yang diberikan oleh Direksi.                                      

5. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan / Material dan Komponen Jadi       

   a. Bahan-bahan yang dipakai / dipasang harus sesuai dengan yang tercantum
      dalam gambar rencana, memenuhi standar spesifikasi bahan yang telah
      dipilih/ditunjuk/ disetujui, mengikuti peraturan dalam rencana kerja dan syarat-
      syarat ini dan mengikuti petunjuk Direksi/Pengawas.               
   b. Sebelum dipasang, semua bahan harus disetujui oleh Direksi/Pengawas, contoh
      bahan yang akan digunakan harus diserahkan kepada Direksi/Pengawas
      minimum sebanyak empat buah.                                      
   c. Semua produk bahan atau pembuatan yang tercantum dalam rencana kerja dan
      syarat-syarat ini dimaksudkan sebagai dasar perbandingan kualitas dan tidak
      diartikan sebagai sesuatu yang mengikat. Apabila kontraktor dapat mengusulkan
      produk lain sejauh mana masih dapat dibuktikan mempunyai kualitas yang sama
      kepada Direksi/Pengawas, maka produk tersebut dapat dipakai sebagai
      pengganti setelah mendapat persetujuan tertulis dari Pengawas     
   d. Untuk detail-detail hubungan tertentu, Kontraktor wajib membuat komponen jadi
      (mock-up) yang harus diperlihatkan kepada Direksi/Pengawas untuk  
      mendapatkan persetujuan tertulis sebagai acuan untuk pelaksanaan. 

   e. Setiap bahan/komponen jadi keluaran pabrik, dalam pelaksanaannya harus di
      bawah pengawasan/supervisi tenaga ahli yang ditunjuk oleh pabrik pembuat.
      Apabila dianggap perlu, Direksi/Pengawas berhak untuk menunjuk tenaga ahli
      yang ditunjuk oleh pabrik atau supplier yang bersangkutan tersebut sebagai
      pelaksana. Dalam hal ini, kontraktor tidak berhak mengajukannya sebagai
      pekerjaan tambah.                                                 
   f. Tekstur bahan pelapis / finishing harus konsisten, polanya rapi dan teratur dan
      tidak bercacat. Kondisinya harus kuat, tidak menyusut. Mempunyai warna yang
      awet, tidak luntur / “colorfast” dan mempunyai daya tahan terhadap sinar matahari
      / “UV resistant. Harus mempunyai daya tahan terhadap api dan memenuhi
      standard keselamatan. Bahan pelapis tersebut harus sudah diberi lapisan anti
      noda yang sesuai dan memenuhi standard.                           
   g. Bahan Pelengkap / Hardware                                        
      Jenis: Bahan pelengkap / hardware yang digunakan untuk furniture ini adalah
      produk Hafele ex Jerman, Blum ex Austria atau Stanley.            
      Untuk handle laci/pintu lemari digunakan ex Vogel atau setara, metal/besi dengan

      diameter handle 12 mm panjang + 15 cm, kecuali disebutkan lain dalam gambar
      rencana ( misal dengan finger pull, dll ).                        
      Glides untuk kaki meja/kursi/sofa/credenza: Berbahan plastik atau karet keras
      harus berasal dari sumber yang disetujui Perencana / Pengawas dan dianggap
      memenuhi persyaratan penggunaan setelah pihak Kontraktor mengajukan
      contohnya.                                                        
      Hardware: Pemasangan rel laci, rel laci, engsel, handle dan kunci dan lain-lain,
      harus kuat dan tepat, sehingga mudah digunakan dan mudah dibuka – tutup.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 229   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      Elemen Lepasan: Pemasangan elemen lepasan harus tepat dan sesuai  
      dengan ukuran yang telah ditetapkan. Kesalahan dalam ukuran yang berakibat
      pada kerapihan bentuk dan desain harus dihindari. Bila hal itu terjadi,
      Kontraktor harus mengganti sebagian atau seluruh bagian yang tidak sesuai.
      Digunakan mutliplek yang bermutu baik, tebal minimal 12 mm.       
   h. Keputusan bahan, jenis, warna, tekstur dan produk yang dipilih serta bentuk
      komponen jadi akan diinformasikan tidak lebih dari tujuh hari kalender setelah
      penyerahan contoh bahan atau komponen jadi tersebut.              
   i. Penyimpanan dan pemeliharaan bahan dan komponen jadi harus sesuai dengan
      persyaratan pabrik yang bersangkutan, atau sesuai dengan spesifikasi bahan

      tersebut.                                                         

6. Peninjauan dan Pengujian                                             
   Semua bahan untuk pekerjaan ini apabila dianggap perlu harus ditinjau dan diuji, baik
   pada  pembuatan, pengerjaan maupun pelaksanaan di lapangan oleh      
   Direksi/Pengawas.                                                    

7. Dasar Penentuan Ukuran / Posisi Pekerjaan                            
   a. Semua ukuran dan posisi di lapangan harus tepat sesuai dengan gambar kerja.
      Kontraktor wajib memperhatikan dan mempelajari segala petunjuk yang tertera
      dalam gambar kerja untuk mendapatkan posisi dan ketepatan di lapangan untuk
      setiap bagian pekerjaan.                                          
   b. Sebelum dimulainya pelaksanaan konstruksi di lokasi proyek, untuk 
      menyamakan persepsi ukuran-ukuran yang akan dilaksanakan antara gambar

      rencana dengan ukuran sebenarnya di lokasi, perlu dilakukan marking oleh
      kontraktor untuk penentuan ukuran-ukuran yang akan dilaksanakan atas dasar
      kondisi sebenarnya di lokasi proyek. Hasil marking tersebut harus disetujui oleh
      Pengawas dan Perencana.                                           
   c. Kontraktor harus memasang tanda di lapangan sebagai patokan titik mula setiap
      bagian dari pekerjaan dan harus sesuai dengan yang ditentukan pada gambar
      kerja.                                                            
   d. Apabila terjadi perbedaan antara gambar kerja dengan keadaan di lapangan,
      kontraktor harus melaporkan hal tersebut kepada Pengawas untuk mendapatkan
      pemecahannya. Tidak dibenarkan Kontraktor mengambil tindakan tanpa
      sepengetahuan Pengawas.                                           

8. Pembongkaran dan Perbaikan Kembali                                   
   a. Apabila dalam pelaksanaan harus dilakukan pembongkaran, atau pemindahan
      akibat pelaksanaan pekerjaan ini, maka Kontraktor diwajibkan untuk

      memperbaikinya kembali atau menyelesaikan pekerjaan tersebut hingga
      sempurna tanpa mengganggu sistem yang telah ada.                  
   b. Kontraktor diwajibkan melaporkan terlebih dahulu kepada Direksi/Pengawas
      sebelum melakukan pembongkaran/pemindahan segala yang ada di lapangan.
      Persetujuan ijin membongkar diberikan setelah dilakukan pemeriksanaan kondisi
      lokasi / lapangan bersama sama dengan Direksi, Perencana dan Pengawas.
   c. Sebelum pelaksanaan pembongkaran, harus diantisipasi segala akibat yang
      mungkin timbul dalam proses dan hasil pembongkaran tersebut.      
   d. Jalur instalasi air, listrik, gas, Air Conditioning, dan atau instalasi lain yang
      terdampak proses pembongkaran harus diamankan dengan menutupnya dengan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 230   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      bahan yang diijinkan atau disyaratkan oleh Pengawas/Perencana dan harus
      dipastikan instalasi tersebut tetap aman dan dapat berfungsi dengan baik.
   e. Peralatan yang digunakan untuk pembongkaran harus mencukupi, tepat guna
      dan aman. Kontraktor harus memperhatikan dan meminimalisir dampak terhadap
      timbulnya debu, suara dan atau getaran yang dapat mempengaruhi lingkungan
      dan atau aktivitas di sekitarnya.                                 
   f. Kontraktor harus selalu memprioritaskan faktor keamanan selama dan setelah
      pembongkaran dan juga memastikan cara pengamanannya, baik untuk   
      bangunan yang dibongkar maupun tenaga-tenaga pelaksananya.        
   g. Segala kerusakan yang mungkin terjadi menjadi tanggung jawab kontraktor

   h. Puing-puing hasil pembongkaran harus segera dibuang dan dijauhkan dari lokasi
      pekerjaan.                                                        
   i. Apabila terdapat barang-barang kantor ataupun peralatan di lokasi proyek, maka
      Kontraktor wajib mengamankan/melindungi barang-barang tersebut dari akibat
      pekerjaan bongkaran dengan menggunakan material pelindung berupa plastik
      lembaran atau dus atau material lain yang disetujui oleh Pengawas.
   j. Semua bongkaran yang masih utuh dan dapat digunakan kembali (seperti bola
      lampu, fitting, saklar, dll) diserahkan kepada Pengawas untuk disimpan dan
      disertai berita acara serah terima item barang-barang tersebut.   

9. Pembersihan dan Pengamanan                                           
    a. Pembersihan tapak konstruksi dan semua pekerjaan yang termasuk dalam
      lingkup pekerjaan, semua barang atau bahan bangunan lainnya yang dinyatakan
      tidak digunakan lagi setelah pekerjaan selesai maka menjadi tanggung jawab
      kontraktor.                                                       
    b. Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor harus menjaga keamanan

      bahan/material, barang maupun bangunan yang dilaksanakannya sampai tahap
      serah terima.                                                     
    c. Apabila ada pemindahan barang-barang di lokasi proyek, maka harus atas
      persetujuan dan disaksikan oleh Pengawas.                         

                             PASAL 3                                    
                      PEKERJAAN  FURNITURE                              

1.  Umum                                                                
    a. Semua pekerjaan kayu finishing harus dilaksanakan di pabrik/workshop yang
       memenuhi standard dan dikerjakan secara maksimal, pekerjaan perbaikan
       kecil-kecilan serta penyetelan boleh dilakukan di site.          
    b. Jangan mengukur dengan skala-skala gambar yang ada, gunakanlah ukuran
       yang sudah tercantum di gambar detail, semua ukuran harus dicek di lapangan
       oleh Kontraktor. Apabila terdapat perbedaan terhadap layout dengan gambar
       detail dan kondisi lapangan, maka Kontraktor wajib memberitahukan kepada

       Perencana/Pengawas untuk dapat dipecahkan bersama.               
    c. Kontraktor wajib membuat mock up untuk setiap satu model furniture dan harus
       dilihat dan disetujui oleh Perencana/Pengawas sebelum melanjutkan pekerjaan.

2.  Lingkup Pekerjaan                                                   
    a. Lingkup pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan tenaga kerja, barang-
       barang, perabotan, perlengkapan pengiriman, pelaksanaan pekerjaan furniture,
       serta instaasinya di site sesuai layout, serta pengamanan, pengawasan dan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 231   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

       pemeliharaan peralatan kerja, bahan-bahan utama dan pembantu, sehingga
       diperoleh hasil furniture yang baik dan sempurna, sesuai dengan spesifikasi,
       gambar rencana dan bill of quantity.                             
    b. Pengadaan furniture sesuai jenis yang diterangkan di gambar rencana dan Bill
       of Quantity                                                      
    c. Pengiriman, penyimpanan, serta pengamanan satuan furniture harus dilakukan
       sehingga tidak mengakibatkan kerusakan.                          
    d. Produk jadi harus disimpan hingga pekerjaan fisik sudah siap untuk
       menerimanya.                                                     
    e. Lindungi semua permukaan produk jadi untuk mencegah kotoran, goresan,

       serta panas matahari dan hujan selama pengiriman.                
    f. Simpan di tempat yang kering dan bersih hingga tidak merusak produk jadi.

3.  Persyaratan Bahan                                                   
     a. Bestwood tebal 3 mm, bermutu baik dan tidak cacat.              
     b. Multiplek tebal min 12 mm sebagai base panel Bestwood           
     c. Multiplek tebal min 12 mm dan 15 mm sebagai rangka furniture sesuai gambar
       rencana.                                                         
     d. Multiplek yang akan digunakan harus berkualitas baik (tidak cacat), tidak
       terdapat pecahan pinggiran, menggelembung dan atau kerusakan lain.
       Kontraktor harus dapat menunjukkan contoh kepada Pengawas sebelum
       melaksanakan tugas.                                              
     e. Lembaran Bestwood, HPL atau multiplek yang cacat dan retak-retak tidak boleh
       digunakan dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan.   
     f. HPL yang dipakai sebagai pelapis multiplek menggunakan merk WINSTON/
       GRASMERINO/AICA/TACO atau setara                                 

     g. Kaca type tempered clear glass yang digunakan harus memenuhi persyaratan
       bahan sebagaimana disyaratkan dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini.
     h. Bahan perekat yang digunakan harus disetujui dan tidak berpengaruh bagi
       kesehatan. Penggunaan perekat ini harus menunjang konstruksi furniture agar
       kuat dan kokoh, permukaan kayu harus tampak rapi dan tidak meninggalkan
       noda (terutama bila dispesifikasikan bahwa permukaan kayu diberi “clear /
       transparent finish”).                                            
     i. Bahan perekat khusus untuk merekatkan material finishing yang digunakan
       harus memenuhi persyaratan / instruksi petunjuk pabrikan.        
     j. Bahan perekat adalah lem kuning setara Aibon atau Fox           
     k. Alat-alat pengikat kayu yang diperlukan seperti angkur, paku, sekrup, baut dan
       jenis lain yang telah disetujui Pengawas. Penggunaan pengikat ini harus tampak
       rapi, tidak menimbulkan keretakan dan harus menunjang konstruksi furniture
       agar kuat dan kokoh. Bila perlu kayu harus dibor agar permukaannya tidak retak.
     l. Pembuatan, persiapan dan pemasangan alat-alat pengikat yang terbuat dari
       logam / “iron mongery” pada kayu harus dikerjakan dengan mesin kayu

       sehingga tercapai kerapian dan ketepatan yang setinggi-tingginya.
     m. Untuk stage, ukuran, dimensi dan bentuk sesuai gambar rencana, finishing hpl,
       rangka multipleks 15 mm, top multiplek 15 mm finished lantai vynil 3 mm.
     n. Untuk meja sidang, ukuran, dimensi dan bentuk sesuai gambar rencana,
       finishing HPL dan Bestwood 3 mm.                                 
     o. Untuk meja pada ruang ptsp, ukuran, dimensi dan bentuk sesuai gambar
       rencana finishing Bestwood 3 mm.                                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 232   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     p. Partisi pada meja di ruang ptsp menggunakan tempered glass 10 mm dilapis
       sticker sandblast sesuai gambar rencana                          
     q. Rel laci dari besi tipe double sock dengan ball bearing rollers yang tidak akan
       menimbulkan bunyi bilamana laci-laci keyboard dan mobile drawer, rel laci yang
       direkomendasikan ex. Hafele atau setara.                         
     r. Kayu yang dipakai harus bebas dari cacat retak dan pecah.       
     s. Ukuran laci file harus mengikuti standar. Apabila terdapat perbedaan ukuran
       standar dengan gambar detail rancangan, Kontraktor wajib memberitahukan
       Pengawas/konsultan perencana.                                    
     t. Pengecatan, sekrup, lem haverin, Aica Aibon atau sejenis yang telah disetujui.

     u. Kunci central lock “Havele” untuk laci atau setara yang telah disetujui.
     v. Plywood / multiplek untuk samping-samping laci                  
     w. Plywood / multiplek untuk dasar laci.                           
     x. Rel laci: double sock “Havele” atau sejenis yang telah disetujui.
     y. Tarikan laci atau pintu “U” type, chrome finish, atau yang lain sesuai dengan
       spesifikasi.                                                     
     z. Engsel, 168 derajat, 360 derajat Havele Scharniere, Ferari atau sejenisnya yang
       telah disetujui.                                                 
     aa.  Flap bracket: Havele atau yang telah disetujui.               
     bb.  Persyaratan bahan kayu:                                       
        i. Mutu dan kualitas kayu adalah kayu lokal sesuai dengan persyaratan
           bahan yang berlaku di Indonesia.                             
        ii. Semua kayu yang dipakai harus tua, benar-benar kering (oven), lurus,
           tanpa cacat mata kayu, putih dan retak. Ukuran kayu adalah ukuran jadi
           seperti tertera pada gambar kerja.                           
       iii. Sebelum pelaksanaan semua pekerjaan kayu, material yang digunakan

           harus sesuai contoh yang disetujui Pengawas dari setiap jenis-jenis kayu
           yang dipilih.                                                
       iv. Jenis kayu yang dipergunakan :                               
            • Edging Menggunakan kayu jati solid berkualitas baik.      
            • Plywood/multiplex dari produk lokal yang berkualitas baik. Setiap
              lembar plywood yang dipakai harus mempunyai tanda/cap dari pabrik
              pembuat.                                                  
            • Bahan kayu lapisan yang bersifat dekoratif (decorative veneers) dari
              mega sungkay dengan pola serat lurus dengan kualitas super.
            • Kayu kamper oven solid untuk rangka (unfinished), kusen dan ruang
              lingkup sesuai gambar rencana.                            
       v.  Harus dihindarkan adanya cacat-cacat kayu baik yang merupakan cacat

           bawaan seperti terlalu banyaknya mata kayu, putih kayu, pecah-pecah
           atau cacat yang terjadi karena kesalahan proses penebangan,  
           pemotongan dan penyimpanan seperti melenting, menggeliat dan 
           kebiruan (blue stain) serta cacat lain yang tidak dapat memenuhi standar
           untuk pekerjaan ini.                                         
       vi. Untuk pekerjaan kayu yang bersifat dekoratif (decorative wood working),
           digunakan :                                                  
            • Kayu sungkay berkualitas baik.                            
            • Ketebalan veneer yang dipersyaratkan adalah 1 (satu) mm yang
              dihasilkan dengan sistem “quarter cut slicing” (bukan rotary slicing).

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 233   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

            • Veneer matching sesuai dengan desain dan pola gambar dengan
              syarat sesuai warna dan seratnya (colour and grain matching).
            • Kayu-kayu jenis lain yang digunakan dalam pekerjaan inlay, banding,
              sesuai dengan desain dan pola yang ditunjukan dalam gambar.
            • Pekerjaan kayu dekoratif yang baik yang bersifat veneer matching
              cross, veneer inlay, banding, harus betul-betul dikerjakan dengan
              sebaik mungkin sehingga menghasilkan permukaan dekoratif yang

              betul-betul rata, sejajar, halus dan menghasilkan daerah daerah
              pertemuan yang tidak terasa apabila diraba.               
      vii. Khusus untuk pekerjaan finishing kayu baik yang masuk kedalam
           kelompok kayu padat, papan maupun lapisan dekoratif persyaratan
           finishing yang diminta adalah:                               
            • Pada dasarnya persyaratan finishing yang dipakai adalah natural
              dengan poly urethane finish, syarat intensitas warna sama antara satu
              bagian kayu dengan lainnya.                               
            • Finishing bersifat “open pore” (pori-pori kayu terbuka), exposed grain
              (serat nyata dan terasa apabila diraba), warna natural.   
            • Bagian-bagian kayu yang telah difinish tidak boleh menampakkan
              adanya paku, sekrup bekas paku maupun dempulan.           

            • Finishing (top coat) yang digunakan adalah dari jenis polyurethane.
            • Bahan perekat yang dipakai dalam pre-finishing adalah perekat
              formaldehide.                                             
            • Bahan perekat ini juga berlaku pada pekerjaan-pekerjaan veneer
              setting, inlay, banding.                                  
            • Pembuatan persiapan pemasangan alat-alat pengancingan yang
              terbuat dari logam (iron mongery) pada kayu halus dikerjakan dengan
              mesin kayu sehingga tercapai kerapian dan ketepatan yang setinggi-
              tingginya.                                                
      viii. Kelembaban kayu                                             
            • Untuk ketebalan kayu < 3 cm, diisyaratkan kelembaban kayu tidak
              lebih 14% terpasang.                                      

            • Untuk ketebalan kayu > 7 cm, diijinkan kelembaban kayu maximum
              25% terpasang.                                            
            • Untuk ketebalan kayu antara 3 cm sampai dengan 7 cm, kelembaban
              yang diijinkan maksimum 18% pada saat terpasang.          
       ix. Pengawetan kayu                                              
            • Semua kayu terkecuali lembaran kayu lapis yang dipergunakan
              melalui proses pengeringan /dry clean dan harus sudah diberi bahan
              anti rayap sebelum pelaksanaan.                           
            • Pekerjaan anti rayap dilakukan dengan menggunakan bahan   
              pengawet clorodane 960 EC dengan konsentrasi 2%.          
            • Penggunaan dilakukan dengan kuas, minimum 200 cc larutan untuk
              menutupi 1 m2 permukaan.                                  

            • Semua prosedur penggunaan bahan dan cara pelaksanaan sesuai
              dengan petunjuk pabrik pembuat.                           
       x.  Penimbunan kayu                                              
           Penimbunan kayu ditempat pekerjaan sebelum pelaksanaan pekerjaan
           harus diletakan di satu tempat/ruangan yang kering dengan sirkulasi udara
           yang baik, tidak terkena cuaca langsung dan harus dilindungi dari

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 234   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           kerusakan. Timbunan kayu tersebut harus diberi alas sehingga tidak
           langsung terhampar di lantai.                                
       xi. Semua pengikat berupa paku, skrup, baut, dinabolt, kawat dan lain-lain
           harus di galvanis sesuai dengan persyaratan bahan yang berlaku di
           Indonesia.                                                   
       xii. Dempul yang dipakai adalah tipe B sesuai dengan referensi persyaratan
           bahan yang berlaku di Indonesia.                             

4.  Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                               
     a. Kontraktor harus menyerahkan rencana pekerjaan kepada Pengawas untuk

       persetujuannya                                                   
     b. Pekerjaan furniture harus dilaksanakan oleh tukang furniture kayu yang sudah
       berpengalaman di bidangnya atau sesuai dengan persyaratan yang bisa
       diterima oleh Pengawas.                                          
     c. Seluruh sistem memakai sistem knock down / bongkar pasang       
     d. Fabrikasi General                                               
         i. Kontraktor harus menyediakan semua bahan komplit dengan peralatan,
           perlengkapan serta instalasinya.                             
        ii. Semua pekerjaan konstruksi harus secara machinal, dipotong secara
           ukuran-ukuran yang uniform komplit dengan finishing material dan joint.
           Hindari penggunaan paku sebagai alat sambung.                
        iii. Kayu yang dipakai harus searah tanpa sambungan, kecuali bila diakhiri
           oleh bagian yang lain.                                       
        iv. Hasil pekerjaan furniture / meubelair harus dijamin kerapian, kekuatan dan
           presisinya.                                                  
        v. Hasil finishing terakhir harus mempunyai derajat kesamaan warna yang

           sama antara satu sama lainnya (kualitas yang sama).          
     e. Harus memenuhi persyaratan / instruksi pabrik dalam mencampur dan
       menggunakan bahan pelapis dan perekat.                           
     f. Bahan-bahan yang digunakan sebelum pemotongan bahan, pola dan warna
       harus diperiksa dan dicocokkan dengan contoh yang telah disetujui oleh
       Pengawas.                                                        
     g. Ukuran dan bentuk furniture sesuai dengan gambar rencana        
     h. Rangka furniture menggunakan multiplek 12 mm finishing bestwood 3 mm
       sesuai dengan gambar rencana.                                    
     i. Rangka furniture dipasang menggunakan paku ripet/skrup dan lem fox sehingga
       rapi, kokoh, kuat dan stabil.                                    
     j. Setelah selesai dipasang, furniture harus diberi perlindungan agar tidak rusak /
       cacat oleh pekerjaan lainnya.                                    
     k. Semua bagian furniture, terutama pada bagian tepi, pertemuan antar
       sambungan vertikal dan atau horisontal, serta pertemuan sudut dengan sisi
       lainnya harus terpasang rapi, rata, sama rekat dan tidak bergelembung.

     l. Pada pekerjaan meja; work top atau top table, kaki meja, rangka terbuat dari
       bahan multiplek tebal min 12 mm finishing bestwood. Semua bagian difinishing
       dengan bestwood, kecuali bagian bawah work top dan yang tidak terlihat,
       diperbolehkan dengan lapisan yang lebih tipis (tacon, melamin atau setara) atau
       melaminto putih.                                                 
     m. Apabila ada/diperlukan, siapkan lubang untuk pekerjaan lain (kabel).
     n. Pelubangan meja untuk kabel dibuat serapih mungkin dan ditutup dengan cable
       cap (grommet).                                                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 235   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

     o. Partisi pada meja pelayanan, terbuat dari tempered glass 10 mm lapis sticker
       sandblast.                                                       
     p. List terbuat dari stainless sesuai gambar rencana               
     q. Ukuran, profil, dan bentuk list sesuai dengan gambar rencana    
     r. Posisi pemasangan List pada furniture sesuai dengan gambar rencana.
     s. Bagian-bagian furniture yang telah difinish tidak boleh menampakkan adanya
       paku, sekrup bekas paku maupun dempulan                          
     t. Penyetelan dan Pembersihan                                      
       i.  Semua permukaan kayu harus bebas dari goresan-goresan, noda-noda
           dan cacat.                                                   

       ii. Semua furniture harus dilindungi/ditutup dari kemungkinan kerusakan,
           hingga saat serah terima.                                    
       iii. Pembungkus serta lindungan harus digunakan untuk menjaga di dalam
           pengiriman.                                                  
       iv. Semua bagian-bagian lain harus bebas dari kotoran dan flek.  
       v.  Semua sampah akibat pekerjaan instalasi dari furniture harus dikumpulkan
           dan disingkirkan dari lokasi setiap hari.                    
       vi. Setiap ruang atau area yang telah siap instalasi perabotnya harus
           dibersihkan secara teratur dan siap pakai dalam tempo yang minimal.
      vii. Kontraktor harus menyetel semua furniture sesuai perencanaan.
     u. Pekerjaan kayu:                                                 
        i. Mempelajari bentuk, pola penempatan, cara pemasangan, detail-detail
           sambungan dan hubungan kayu dengan material lain sesuai gambar
           rencana atau petunjuk Pengawas, terutama pada pekerjaan kayu halus.
        ii. Melakukan pengukuran keadaan lapangan untuk mendapatkan ketepatan
           pemasangan di lapangan.                                      

       iii. Khususnya untuk pekerjaan kayu halus, kontraktor harus membuat shop
           drawing yang menggambarkan detail pemasangan dan sistem perkuatan
           yang sesuai dengan gambar kerja dan kondisi lapangan. Shop drawing
           tersebut harus diajukan kepada Pengawas untuk mendapatkan    
           persetujuan.                                                 
       iv. Kontraktor harus menyediakan manhole untuk pemeliharaan/perawatan
           instalasi disiplin lain tersebut yang tersembunyi di balik permukaan kayu
           yang luas.                                                   
       v.  Semua proses pemotongan dan pembuatan bentuk kayu dikerjakan 
           dengan menggunakan mesin, kecuali untuk detail tertentu atas 
           persetujuan Pengawas. Tidak diperkenankan proses pengerjaan  
           dilakukan di tempat pemasangan.                              
       vi. Bentuk, ukuran, profil, nat dan peil yang tercantum dalam gambar rencana
           adalah hasil jadi / finish. Bila ada penyimpangan tanpa persetujuan
           Pengawas/Perencana, maka kontraktor harus membongkar dan     
           memperbaiki kembali tanpa mengurangi mutu yang disyaratkan.  

       vii. Pelaksanaan sambungan seperti pemasangan klos, baut, plat   
           penggantung, anker, dynabolt, sekrup, paku dan lem perekat harus rapi
           serta sempurna, tidak diperkenankan mengotori bidang-bidang tampak.
           Khusus pada permukaan bidang tampak (exposed) tidak diperkenankan
           pemasangan paku tetapi harus disekrup atau cara lain yang disetujui
           Pengawas/Perencana. Ukuran bahan/material sambungan adalah baut
           “3/8” untuk balok kayu dengan dinding pasangan batu bata dan permukaan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 236   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

           beton. Paku dan sekrup sesuai keperluan, klem dari plat baja strip tebal 3
           mm, lebar 4 mm.                                              
      viii. Bilamana pada sistem perkuatan yang tertera dalam gambar dianggap
           kurang kuat oleh Kontraktor, maka menjadi kewajiban dan tanggungan
           Kontraktor untuk menambahkannya  setelah  disetujui oleh     
           Pengawas/Perencana. Dalam hal ini Kontraktor tidak dapat mengklaim
           sebagai pekerjaan tambah.                                    
       ix. Semua pekerjaan pendempulan harus rapi, rata dan halus setelah dempul
           kering digosok ampelas halus.                                
       x.  Untuk bahan material yang melekat pada kayu, bahan/material tersebut

           harus diberi lapisan pelindung atau lapisan cat yang sesuai seperti yang
           disyaratkan.                                                 
       xi. Rangka kayu yang akan dipasang bahan penyelesaian lain harus 
           diperhalus, rata, dan waterpas.                              
       xii. Hasil akhir dari pemasangan harus rata, lurus dan tidak melampaui
           toleransi kerataan 2.5 mm setiap 2 m2.                       
      xiii. Permukaan kayu yang terlihat atau yang akan dilapisi dengan bahan
           material lain harus diserut sedemikian rupa dan harus memenuhi
           persyaratan yang diinstruksikan oleh pabrikan material tersebut, sehingga
           siap menerima bahan/material tersebut. Penggunaan meni sama sekali
           tidak disetujui termasuk memberi lapisan dempul atau sejenisnya, kecuali
           disyaratkan oleh Perencana/Pengawas.                         
      xiv. Kayu harus dipotong menurut pola dan urutan pengerjaan yang ditentukan
           oleh Pengawas atau dalam gambar rencana. Kayu yang telah dipola
           tersebut diserut dengan mesin, kemudian dengan serutan tangan untuk
           sambungan-sambungan. Untuk sambungan sambungan seperti tenon,

           ekor burung layang-layang (dove tail), dowel atau tipe sambungan lain
           harus dikerjakan mesin dengan toleransi 0 mm.                
       xv. Bila komponen berjumlah lebih dari 10 (sepuluh) buah, maka pemotongan
           menurut pola dan pengerjaan assembling harus menggunakan jig.
      xvi. Semua bagian kayu yang terlihat (exposed) harus di-finish, termasuk
           semua permukaan yang terlihat apabila ada bagian yang tidak ditutup,
           dibuka, diangkat dan lain-lainnya.                           
      xvii. Jika diperlukan bahan perekat, maka Kontraktor terlebih dahulu harus
           mengajukan bahan perekat tersebut baik kualitas maupun jenisnya
           kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuan.               
      xviii. Panel-panel sungkay plywood yang akan dipasang pada rangka kayu
           harus dengan cara dilem. Pengeleman harus merata, tidak ada rongga
           udara, rapi, permukaan harus rata dan tidak kotor atau bernoda. Tidak
           diperkenankan adanya sambungan dalam satu bidang permukaan, harus
           merupakan satu muka yang utuh.                               
      xix. Pada bidang kayu yang terlihat tidak boleh ada lubang-lubang paku bekas

           penyetelan penunjang atau penyiku.                           
       xx. Semua kayu yang telah terpasang harus dilindungi dari segala benturan,
           pecah, retak noda dan cacat lain. Apabila hal tersebut ditemui, maka
           kontraktor harus membongkar dan mengganti tanpa mengurangi mutu.
           Biaya untuk pekerjaan ini adalah tanggung jawab Kontraktor, tidak dapat
           diklaim sebagai pekerjaan tambah.                            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 237   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                             PASAL 4                                    
                         PEKERJAAN SOFA                                 

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Pekerjaan ini meliputi pembuatan sofa sesuai dengan yang ditunjukkan dalam
   gambar rencana dan sesuai petunjuk Pengawas.                         

2. Persyaratan Bahan                                                    
   a. HPL bermutu baik dan tidak cacat                                  
   b. Multiplek tebal min 12 mm sebagai base panel HPL                  

   c. Multiplek tebal min 12 mm sebagai rangka sofa.                    
   d. Upholstery kain jok, Nylon wool ex. Ateja atau setara, serta harus memenuhi
      syarat sebagai berikut :                                          
      ➢  Polyester 1600 Denier / komposisi dan bahan dasar wool viscose / evalon.
      ➢  Bersifat resistant dan non flameble,                           
      ➢  Ketahanan zat warna terhadap sinar Xenon 5, daya tahan dan stabilitas
         warna lebih dari 1 tahun,                                      
      ➢  Mempunyai ketahanan terhadap gesekan sebanyak 60.000 kali tanpa
         kerusakan pada struktur benang,                                
      ➢  Struktur tenun plain wave.                                     
      ➢  Pelapis kain back coated untuk mempertahankan struktur tenunan dan tahan
         rentangan, sehingga ketahanan tekstil tersebut mempunyai umur panjang.
   e. Busa foam ex. Vita foam, Sigma foam atau setara, serta harus memenuhi syarat
      sebagai berikut:                                                  
      ➢  Ketebalan busa minimal 8 cm atau sesuai gambar rencana.        
      ➢  Sebelum di bungkus, busa harus dilapisi terlebih dahulu dengan Cover.

      ➢  Garansi produk selama 3 bulan masa pemeliharaan                
   f. Lembaran HPL dan multiplek yang cacat dan retak-retak tidak boleh digunakan
      dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan.              
   g. Rangka multiplek sebagai base panel untuk penebal dan pengaku     
   h. Bahan perekat khusus untuk merekatkan material finishing yang digunakan harus
      memenuhi persyaratan / instruksi petunjuk pabrikan.               
   i. Bahan perekat adalah lem kuning setara Aibon atau Fox             

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Kontraktor harus menyerahkan rencana pekerjaan kepada Pengawas untuk
      persetujuannya                                                    
   b. Pekerjaan sofa harus dilaksanakan oleh tukang interior yang sudah 
      berpengalaman di bidangnya atau sesuai dengan persyaratan yang bisa diterima
      oleh Pengawas.                                                    
   c. Bahan-bahan yang digunakan sebelum pemotongan bahan, pola dan warna
      harus diperiksa dan dicocokkan dengan contoh yang telah disetujui oleh

      Pengawas.                                                         
   d. Ukuran dan bentuk sofa sesuai dengan gambar rencana               
   e. Rangka sofa menggunakan multiplex 12 mm dilapis menggunakan multiplek 12
      mm finishing HPL sesuai dengan gambar rencana.                    
   f. Rangka sofa dipasang menggunakan paku ripet/skrup dan lem fox sehingga rapi,
      kokoh, kuat dan stabil.                                           
   g. Top cover sofa difinishing dengan busa foam salut kain jok        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 238   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   h. Setelah selesai dipasang, sofa harus diberi perlindungan agar tidak rusak / cacat
      oleh pekerjaan lainnya.                                           
   i. Semua bagian sofa, terutama pada bagian tepi, pertemuan antar sambungan
      vertikal dan atau horisontal, serta pertemuan sudut dengan sisi lainnya harus
      terpasang rapi, rata, sama rekat dan tidak bergelembung ataupun kerutan dan
      pola yang ada harus baik dan sempurna                             
   j. Bagian-bagian sofa yang telah difinish tidak boleh menampakkan adanya paku,
      sekrup bekas paku maupun dempulan                                 

                            PASAL  5                                    

             PEKERJAAN  TREATMENT DINDING DAN KOLOM                     

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Pekerjaan ini dilakukan meliputi pemasangan multiplek finishing bestwood pada
   kolom dan dinding ruangan yang ditreatment sesuai dengan yang ditunjukkan dalam
   gambar rencana dan sesuai petunjuk Pengawas.                         

2. Persyaratan Bahan                                                    
   a. Bestwood tebal 3 mm bermutu baik dan tidak cacat                  
   b. Multiplek tebal min 9 mm sebagai backing atau base panel dari bestwood
   c. Lembaran bestwood dan multiplek yang cacat dan retak-retak tidak boleh
      digunakan dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan.    
   d. Rangka multiplek sebagai base panel untuk penebal dan pengaku     
   e. Bahan perekat khusus untuk merekatkan material finishing yang digunakan harus
      memenuhi persyaratan / instruksi petunjuk pabrikan.               
   f. Bahan perekat adalah lem kuning setara Aibon atau Fox             

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Pada permukaan dinding dan kolom yang akan di treatment, permukaannya
      harus dalam kondisi yang rata, kering dan bersih bebas debu / kotoran lainnya
   b. Sebelum pemotongan bahan, pola dan warna harus diperiksa dan dicocokkan
      dengan contoh yang telah disetujui oleh Pengawas.                 
   c. Ukuran dan bentuk Treatment Dinding / Kolom sesuai dengan gambar rencana
   d. Dinding dan kolom yang ditreatment, dilapisi dengan multiplex 9 mm finishing
      bestwood 3 mm sesuai dengan gambar rencana                        
   e. List terbuat dari multiplex 9 mm dengan finishing cat duco sesuai gambar rencana
   f. Ukuran, profil, dan bentuk List sesuai dengan gambar rencana      
   g. Posisi pemasangan List pada panel treatment dinding dan kolom sesuai dengan
      gambar rencana.                                                   
   h. Setelah selesai ditreatment, dinding dan kolom diberi perlindungan agar tidak
      rusak / cacat oleh pekerjaan lainnya.                             
   i. Semua bagian dinding dan kolom yang ditreatment, terutama pada bagian tepi

      dan antar sambungan vertikal dan atau horisontal dengan treatment selanjutnya
      harus terpasang rapi, rata, sama rekat dan tidak bergelembung.    
   j. Awal pemasangan dan sisa buangan harus dikoordinasikan dan disetujui oleh
      Pengawas.                                                         
   k. Setelah selesai dipasang, list dan treatment dinding / kolom harus diberi
      perlindungan agar tidak rusak / cacat oleh pekerjaan lainnya.     
   l. Semua sambungan vertikal dan atau horisontal antar list harus terpasang rapi,
      rata, sama rekat dan tidak bergelombang.                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 239   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   m. Bagian-bagian treatment dinding yang telah difinish tidak boleh menampakkan
      adanya paku, sekrup bekas paku maupun dempulan                    

                            PASAL  6                                    
                      PEKERJAAN  BACKDROP                               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Pekerjaan ini meliputi pemasangan backdrop pada dinding ruangan sesuai dengan
   yang ditunjukkan dalam gambar rencana dan sesuai petunjuk Pengawas.  

2. Persyaratan Bahan                                                    
   a. HPL bermutu baik dan tidak cacat, setara WINSTON/GRASMERINO/AICA  
   b. Bestwood tebal 3 mm, bermutu baik dan tidak cacat.                
   c. Lantai vinyl tebal minimal 3 mm, bermutu baik dan tidak cacat, setara Golden
      Crown, Hachiko                                                    
   d. Multiplek tebal min 12 mm sebagai base panel HPL ataupun Bestwood 
   e. Multiplek tebal min 15 mm sebagai rangka stage.                   
   f. Lembaran HPL, Bestwood, atau multiplek yang cacat dan retak-retak tidak boleh
      digunakan dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan.    
   g. Rangka multiplek sebagai base panel untuk penebal dan pengaku     
   h. Bahan perekat khusus untuk merekatkan material finishing yang digunakan harus
      memenuhi persyaratan / instruksi petunjuk pabrikan.               
   i. Bahan perekat adalah lem kuning setara Aibon atau Fox             

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Kontraktor harus menyerahkan rencana pekerjaan kepada Pengawas untuk

      persetujuannya                                                    
   b. Pekerjaan backdrop harus dilaksanakan oleh tukang interior yang sudah
      berpengalaman di bidangnya atau sesuai dengan persyaratan yang bisa diterima
      oleh Pengawas.                                                    
   c. Permukaan dinding atau dasar/base backdrop harus dalam kondisi yang rata,
      kering dan bersih bebas debu / kotoran lainnya                    
   d. Bahan-bahan yang digunakan sebelum pemotongan bahan, pola dan warna
      harus diperiksa dan dicocokkan dengan contoh yang telah disetujui oleh
      Pengawas.                                                         
   e. Ukuran dan bentuk Backdroop sesuai dengan gambar rencana          
   f. Rangka backdrop menggunakan multiplex 12 mm dilapis menggunakan multiplek
      12 mm finishing HPL ataupun finishing bestwood 3 mm sesuai dengan gambar
      rencana.                                                          
   g. Rangka backdrop dipasang menggunakan paku ripet/skrup dan lem fox sehingga
      rapi, kokoh, kuat dan stabil.                                     
   h. Setelah selesai dipasang, backdrop harus diberi perlindungan agar tidak rusak /

      cacat oleh pekerjaan lainnya.                                     
   i. Semua bagian backdrop, terutama pada bagian tepi, pertemuan antar 
      sambungan vertikal dan atau horisontal, serta pertemuan sudut dengan sisi
      lainnya harus terpasang rapi, rata, sama rekat dan tidak bergelembung.
   j. Apabila ada/diperlukan, siapkan sambungan-sambungan, lubang-lubang untuk
      pekerjaan lain (listrik, mekanikal).                              
   k. List terbuat dari multiplex 12 mm dengan finishing HPL sesuai gambar rencana
   l. Ukuran, profil, dan bentuk list sesuai dengan gambar rencana      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 240   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   m. Posisi pemasangan List pada backdrop sesuai dengan gambar rencana.
   n. Bagian-bagian backdrop yang telah difinish tidak boleh menampakkan adanya
      paku, sekrup bekas paku maupun dempulan                           
   o. Pintu Kamuflase dibuat dengan rangka menggunakan multiplek tebal 12mm
      finishing HPL / Bestwood sesuai gambar rencana.                   
   p. Stage dibuat dengan rangka menggunakan multiplek tebal 15 mm yang dipasang
      di setiap interval jarak 60 cm horizontal vertical atau sesuai dengan gambar
      rencana                                                           
   q. Lantai stage multiplek 15 mm difinishing lantai vinyl 3 mm.       

                             PASAL 7                                    
                       PEKERJAAN CAT DUCO                               

1.  Lingkup Pekerjaan                                                   
    Lingkup pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan tenaga kerja, pelaksanaan
    pekerjaan cat duko pada permukaan logam dan kayu, serta pengamanan, 
    pengawasan dan pemeliharaan peralatan kerja, bahan-bahan utama dan pembantu,
    sehingga diperoleh hasil pengecatan yang baik dan sempurna, sesuai dengan
    spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity.                   

2. Persyaratan, Jenis, Mutu Bahan dan Peralatan                         
    a. Bahan cat duco yang dipakai adalah dari produk NIPPE. Pemakaian jenis cat
      disesuaikan dengan ketentuan yang tercantum di masing-masing gambar
      rencana.                                                          
    b. Cat yang dipergunakan harus ramah lingkungan dan tidak mengandung bahan-
      bahan berbahaya bagi manusia dan lingkungan. Tata cara pengecatan pun harus

      ramah lingkungan dan tidak boleh membahayakan manusia.            
    c. Warna cat ditentukan oleh perencana berdasarkan contoh dan katalog yang
      diajukan oleh Kontraktor atau sesuai standar yang dimiliki oleh bagian Pemberi
      Tugas.                                                            
    d. Kontraktor harus menggunakan peralatan yang memenuhi ketentuan atau
      rekomendasi yang dikeluarkan oleh pabriknya.                      
    e. Pengecatan harus menggunakan alat semprot yang dilengkapi dengan 
      kompresor.                                                        
    f. Sebelum mulai pelaksanaan, Kontraktor harus menyerahkan:         
      •  Contoh dan katalog, data teknis dari bahan cat dan bahan-bahan lain yang
         diperlukan guna pelaksanaan pekerjaan antara lain contoh bahan-bahan
         secara lengkap, kartu warna, aturan, prosedur, peralatan yang harus dipakai
         serta data teknis yang berisi keterangan sifat dan ketahanan bahan cat serta
         jaminan ramah lingkungan dan ramah manusia.                    

      •  Contoh pelaksanaan pekerjaan pengecatan dalam komposisi lengkap.
         Keseluruhan ini diperlukan guna pemeriksaan dan persetujuan    
         pelaksanaannya.                                                
      •  Surat garansi kualitas cat dan kualitas hasil pengecatan.      
    g. Edging coat menggunakan PVC bening dengan prosedur tertentu sesuai
      dengan aturan aplikasi.                                           
    h. Bahan dempul yang dipakai adalah jenis Polyester lengkap dengan bahan
      campuran untuk pengenceran dari merk Sampolac, Danagloss, Impra atau merk
      lain yang setara dan disetujui. Dempul tidak boleh mengandung bahan
      beracun/berbahaya seperti timah, air raksa, dan sebagainya.       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 241   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                    
    a. Pastikan material yang akan diaplikasikan cat duco harus telah benar benar
      halus, bersih, kering dan rata agar cat dengan mudah menempel dan juga proses
      pengecatan dapat berjalan dengan baik.                            
    b. Komponen material yang akan dicat duco harus sudah dibentuk / dikerjakan
      permukaannya menurut ukuran, bentuk seperti tertera di dalam gambar rencana.
    c. Permukaan yang tidak datar harus didempul terlebih dahulu dengan 
      menggunakan bahan dempul yang telah ditentukan dan dengan tata cara
      menurut petunjuk dari pabriknya.                                  

    d. Pelaksanaan pengecatan harus sesuai dengan instruksi petunjuk yang
      dikeluarkan pabriknya, baik mengenai aturan pakai, tahapan maupun kondisi
      permukaan bidang pengecatannya                                    
    e. Prinsip dasar tahapan pengecatan duco pada permukaan logam/besi adalah:
      •  Pembersihan permukaan bidang cat.                              
      •  Didempul dengan sanpolac dan diampelas, epoxy.                 
      •  Dicat dasar.                                                   
      •  Dicat akhir minimal 3 lapisan tebal lapisan cat minimal 3 mikron.
      •  Hasil pengecatan harus rata dan halus serta kuat dan tahan terhadap
         pengaruh cuaca atau keadaan sekelilingnya.                     

      •  Hasil terakhir pengerjaan coating anti gores, dilakukan seperti disyaratkan
         pada pabrikannya dan dikerjakan di tempat tertentu saja yang dijelaskan
         dalam rencana gambar.                                          
      •  Diperoleh permukaan yang rata, kuat dengan sisi sudut terlapisi PVC
         edging                                                         
    f. Untuk material kayu, amplas material menggunakan kertas amplas nomor 120
      pada semua bagian material kayu tanpa ada yang terlewat. Pastikan material
      kayu telah rata dan juga halus. Lap dengan kain jika pengamplasan sudah
      selesai.                                                          
    g. Setelah proses pengamplasan pertama selesai, kemudian tutup pori-pori material
      kayu menggunakan dempul kayu untuk cat duco dengan menggunakan kape
      secara merata pada seluruh bagian material kayu. Pastikan tidak ada bagian pori-
      pori material kayu yang masih terbuka dan terlihat. Perhatikan dan oleskan
      secara teliti agar semua pori-pori material kayu yang terlihat tertutup dengan
      sempurna. Tunggu sampai dempul kayu pada material kayu benar-benar

      mengering.                                                        
    h. Setelah benar-benar kering maka lakukan pengamplasan kembali dengan
      menggunakan kertas amplas nomor 240. Amplas dengan perlahan pada semua
      bagian material kayu sampai rata. Pastikan tidak ada bagian material kayu yang
      masih bergelombang. Apabila ada bagian material kayu yang masih   
      bergelombang atau tidak rata, maka ulangi proses pengamplasan dengan cara
      menekan lebih kuat amplasnya. Lap dengan kain apabila semua bagian sudah
      rata.                                                             
    i. Lapisan dasar sudah didapatkan, maka langkah selanjutnya adalah menutup
      kembali material kayu dengan primer coat. Aplikasikan primer coat ke seluruh
      permukaan material kayu dengan menggunakan spray system agar tidak
      menimbulkah bubble dan sagging.                                   
    j. Pastikan primer coat telah benar-benar mengering untuk memulai pengamplasan
      dengan kertas amplas 400.                                         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 242   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    k. Apabila aplikasi primer coat sudah selesai dan benar-benar kering, maka
      aplikasikan cat duco dengan spray system. Semprotkan cat duco pada seluruh
      bagian material kayu secara merata dan tanpa ada yang terlewat. Biarkan sampai
      mengering. Ulangi penyemprotan apabila ada bagian yang belum rata. Tunggu
      hingga mengering.                                                 
    l. Pastikan cat duco telah benar-benar kering sebelum mulai mengamplas ambang
      dengan amplas nomor 400. Pada lapisan ini dapat diulangi beberapa kali
      sehingga mendapatkan warna yang benar-benar sesuai dan tidak ada tampilan
      dari serat kayu yang masih menonjol.                              
    m. Tahap terakhir adalah melapisi material kayu dengan top coat pada seluruh

      bagian material kayu. Ada dua jenis top coat yaitu gloss dan death matte. Jenis
      top coat yang diaplikasikan pada material adalah sesuai dengan gambar rencana
      atau yang telah disetujui Pengawas.                               
    n. Tunggu kira-kira satu jam hingga kering. Setelah kering, kemudian amplas ringan
      dan ulangi langkah terakhir ini agar hasilnya maksimal.           
    o. Agar mengering sempurna, matarial harus didiamkan dalam ruangan berventilasi
      baik selama minimal 24 jam.                                       

                                PASAL 8                                 
                        PEKERJAAN  FINISHING HPL                        

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
    Pekerjaan ini meliputi pemasangan HPL pada base panel sesuai dengan yang
    ditunjukkan dalam gambar rencana.                                   

2. Persyaratan Bahan                                                    

    a. HPL bermutu baik dan tidak cacat, setara TACO / WINSTON / GRASMERINO /
      AICA                                                              
    b. Multiplek sebagai backing / base panel HPL tebal minimal 12 mm atau sesuai
      dengan gambar rencana                                             
    c. Lembaran HPL dan multiplek yang cacat dan retak-retak tidak boleh digunakan
      dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan.              
    d. Rangka multiplek sebagai base panel untuk penebal dan pengaku    
    e. Adhesive yang cocok untuk pemasangan HPL adalah adhesive yang bisa
      merekatkan media dengan porositas besar (kayu olahan) dengan media yang
      porositasnya sangat kecil (HPL). Formulasi terbaik lem berjenis ini ditawarkan
      lem ethylene vinyl acetate atau EVA atau sesuai dengan instruksi petunjuk
      pabrikan. Contoh lem dengan formulasi EVA adalah Eva Phaethon.    

3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                    
    a. Pastikan bahan dasar yang akan difinishing HPL permukaannya dalam kondisi
      bersih bebas debu/kotoran lainnya dan harus telah benar benar kering agar

      diperoleh mutu yang baik. Ukur terlebih dahulu kelembaban bahan dasar dengan
      menggunakan alat MC meter.                                        
    b. Sebelum pemotongan bahan, pola dan warna harus diperiksa dan dicocokkan
      dengan contoh yang telah disetujui oleh Pengawas.                 
    c. Harus memenuhi persyaratan / instruksi pabrik dalam mencampur dan
      menggunakan bahan pelapis dan perekat.                            

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 243   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    d. Kedua permukaan, bahan dasar dan HPL yang akan direkatkan kemudian
      diaplikasikan lem dengan disemprot ataupun dikuas secara merata ke seluruh
      permukaan.                                                        
    e. HPL dan bidang bahan dasar dilekatkan dengan rapi, merata dan hati-hati untuk
      menghindari gelembung udara.                                      
    f. Setelah HPL dan bahan dasar direkatkan, kemudian bidang tersebut dipress ke
      dalam mesin press.                                                
    g. Panel tersebut kemudian dipotong sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan
      dengan mesin potong.                                              
    h. Untuk meratakan pemasangan HPL terutama di bagian pinggir, lakukan

      perapihan tepi panel dengan router                                
    i. Pada bagian sisi media yang sulit dilapisi dengan HPL gunakan pelapis edging.
      Pilih edging yang warnanya menyerupai corak serta warna HPL.      
    j. Setelah panel jadi, bersihkan dengan pembersih.                  
    k. Panel siap dipacking untuk dikirim dan dipasang di lokasi proyek sesuai gambar
      rencana.                                                          

                                PASAL 9                                 
                     PEKERJAAN FINISHING BESTWOOD                       

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Pekerjaan ini meliputi pemasangan Bestwood pada base panel sesuai dengan yang
   ditunjukkan dalam gambar rencana.                                    

2. Persyaratan Bahan                                                    
    a. Bestwood tebal 3 mm bermutu baik dan tidak cacat                 

    b. Multiplek sebagai backing / base panel Bestwood tebal minimal 9 mm atau sesuai
      dengan gambar rencana                                             
    c. Lembaran Bestwood dan multiplek yang cacat dan retak-retak tidak boleh
      digunakan dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan.    
    d. Rangka multiplek sebagai base panel untuk penebal dan pengaku    
    e. Bahan perekat yang digunakan harus memenuhi persyaratan / instruksi petunjuk
      pabrikan.                                                         

3. Persyaratan Pelaksanaan                                              
    a. Permukaan bahan dasar (multiplek) harus dalam kondisi kering dan bersih bebas
      debu / kotoran lainnya.                                           
    b. Harus memenuhi persyaratan / instruksi pabrik dalam mencampur dan
      menggunakan bahan pelapis dan perekat.                            
    c. Sebelum pemotongan bahan, pola dan warna harus diperiksa dan dicocokkan
      dengan contoh yang telah disetujui oleh Pengawas.                 

4. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                    
    a. Pastikan bahan dasar (multiplek) yang akan difinishing Bestwood harus telah
      benar benar bersih bebas dari debu / kotoran lainnya, dan benar benar kering
      agar diperoleh mutu yang baik. Ukur terlebih dahulu kelembaban bahan dasar
      dengan menggunakan alat MC meter.                                 
    b. Sebelum pemotongan bahan, pola dan warna harus diperiksa dan dicocokkan
      dengan contoh yang telah disetujui oleh Pengawas.                 

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 244   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    c. Harus memenuhi persyaratan / instruksi pabrik dalam mencampur dan
      menggunakan bahan pelapis dan perekat.                            
    d. Bahan dasar dan Bestwood yang akan direkatkan kemudian diaplikasikan lem /
      perekat dengan disemprot ataupun dikuas secara merata ke seluruh permukaan.
    e. Bestwood dan bidang bahan dasar dilekatkan dengan rapi, merata dan hati-hati
      untuk menghindari gelembung udara.                                
    f. Setelah HPL dan bahan dasar direkatkan, kemudian bidang tersebut dipress ke
      dalam mesin press atau ditekan secara manual.                     
    g. Setelah panel jadi, bersihkan dengan pembersih.                  
    h. Panel siap dipacking untuk dikirim dan dipasang di lokasi proyek sesuai gambar

      rencana.                                                          

                            PASAL 10                                    
                   PEKERJAAN  STAINLESS STEEL                           

1.  Lingkup Pekerjaan                                                   
    Pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan bahan, alat bantu yang diperlukan
    untuk melakukan pekerjaan ini secara lengkap meliputi pekerjaan interior melekat,
    pekerjaan furniture dan pekerjaan lainnya seperti yang tercantum dalam gambar
    rencana.                                                            

2.  Persyaratan Jenis dan Mutu Bahan                                    
    Spesifikasi :                                                       
      - Jenis  : Plat Stainless Stee l Ex. Japan/ setara                
      - Tebal  : 0,5 mm, 0,8 mm & 1,2 mm (sesuaikan dengan gambar rencana)
      - Finish : Mirror                                                 

       Desain dan ketebalan sesuai dengan gambar kerja.                 

3.  Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                   
    a. Pemotongan bahan dari lembaran besar harus menggunakan mesin pemotong
       khusus (tidak diperkenankan memakai gunting) agar hasilnya rapih.
    b. Pemasangan terhadap furniture menggunakan lem jenis herferin ex Jerman.
    c. Kotoran bekas lem yang menempel pada kayu dan stainless steel supaya
       dibersihkan.                                                     
    d. Tekukan stainless steel sistem cutting V.                        

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                        III - 245   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            BAB   IV                                    
    KESELAMATAN         DAN   KESEHATAN       KERJA    (K3)             

       PADA   SAAT    PELAKSANAAN         KONSTRUKSI                    

                             PASAL 1                                    
                KESELAMATAN  DAN KESEHATAN KERJA                        

1. Buruknya angka keselamatan dan kesehatan kerja, serta kecelakaan kerja pada
   industri konstruksi membuktikan bahwa proyek konstruksi merupakan kegiatan yang
   banyak mengandung unsur bahaya dan lokasi proyek merupakan salah satu
   lingkungan kerja yang mengandung resiko cukup besar.                 
2. Kontraktor sebagai pihak yang bertanggung jawab selama proses pembangunan
   berlangsung harus mendukung dan mengupayakan program serta tindakan-tindakan
   pencegahan yang dapat menjamin agar tidak terjadi / meminimalkan kecelakaan
   kerja.                                                               
3. Kewajiban Kontraktor dan rekan kerjanya adalah mengasuransikan pekerjanya
   selama masa pembangunan berlangsung.                                 
4. Pada rentang waktu pelaksanaan pembangunan, Kontraktor utama maupun  

   Subkontraktor sudah selayaknya tidak mengizinkan pekerjanya untuk beraktivitas,
   bila terjadi hal-hal:                                                
    ➢ Tidak mematuhi peraturan keselamatan dan kesehatan kerja;         
    ➢ Tidak menggunakan peralatan pelindung diri selama bekerja;        
    ➢ Mengizinkan pekerja menggunakan peralatan yang tidak aman.        
5. Setiap pekerja konstruksi harus mematuhi dan menggunakan peralatan dan
   pelindung dalam bekerja sesuai peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.
6. Kontraktor utama maupun Subkontraktor harus menambahkan klausul tentang
   keselamatan dan kesehatan kerja dalam setiap kontrak kerja yang dibuat.
7. K3 dibuat terutama untuk kelancaran berjalannya proyek, baik bagi pekerja maupun
   lingkungan sekitarnya, yang tujuannya meliputi:                      
    ➢ Mencegah dan mengurangi kecelakaan.                               
    ➢ Mencegah, mengurangi dan memandamkan kebakaran.                   
    ➢ Mencegah dan mengurangi bahaya peledakan.                         
    ➢ Memberi kesempatan atau jalan menyelamatkan diri pada waktu kebakaran.
      atau kejadian-kejadian lain yang berbahaya.                       

    ➢ Memberi pertolongan pada kecelakaan.                              
    ➢ Memberi alat-alat perlindungan diri kepada para pekerja.          
    ➢ Mencegah dan mengendalikan timbul atau meyebarluasnya suhu, kelembapan,
      debu, kotoran, asap, gas, uap, hembusan angin, cuaca, sinar atau radiasi, suara
      dan getaran.                                                      
    ➢ Mencegah dan mengendalikan timbulnya penyakit akibat kerja, baik fisik maupun
      psikis, peracunan, infeksi, dan penularan.                        
    ➢ Memperoleh penerangan yang cukup dan sesuai.                      
    ➢ Menyelenggarakan suhu dan kelembaban udara yang baik.             
    ➢ Menyelenggarakan penyegaran udara yang cukup.                     
    ➢ Memelihara kebersihan, kesehatan, dan ketertipan.                 
    ➢ Memperoleh keserasian antara tenaga kerja, alat kerja, lingkungan, cara dan
      proses kerjanya.                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 246   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    ➢ Mengamankan dan memperlancar pengangkutan orang, binatang, tanaman atau
      barang.                                                           
    ➢ Mengamankan dan memelihara segala jenis bangunan.                 
    ➢ Mencegah terkena aliran listrik yang berbahaya.                   
    ➢ Menyesuaikan dan menyempurnakan pengamanan pada pekerjaan yang bahaya
      kecelakaannya menjadi bertambah tinggi.                           
8. Peran K3 pada proyek konstruksi antara lain adalah:                  
    ➢ Setiap tenaga kerja berhak mendapat perlindungan atas keselamatannya dalam
      melakukan pekerjaan untuk kesejahteraan hidup dan meningkatkan produksi
      serta produktivitas nasional.                                     
    ➢ Setiap orang yang berada di tempat kerja perlu terjamin keselamatannya.
    ➢ Setiap sumber produksi perlu dipakai dan dipergunakan secara aman dan efisien.

    ➢ Untuk mengurangi biaya perusahaan jika terjadi kecelakaan kerja dan penyakit
      akibat hubungan kerja, karena sebelumnya sudah ada tindakan antisipatif dari
      perusahaan.                                                       
9. Elemen-elemen yang patut dipertimbangkan dalam mengembangkan dan     
   mengimplementasikan program K3 adalah:                               
    ➢ Komitmen pimpinan perusahaan untuk mengembangkan program yang mudah
      dilaksanakan.                                                     
    ➢ Kebijakan pimpinan tentang keselamatan dan kesehatan kerja.       
    ➢ Ketentuan penciptaan lingkungan kerja yang menjamin terciptanya kesehatan
      dan keselamatan dalam kerja.                                      
    ➢ Ketentuan pengawas selama proyek berlangsung.                     
    ➢ Pendelegasian wewenang yang cukup selama proyek berlangsung.      
    ➢ Ketentuan penyelengaraan pelatihan dan pendidikan.                
    ➢ Pemeriksaan pencegahan terjadinya kecelakaan kerja.               
    ➢ Melakukan penelusuran penyebab utama terjadinya kecelakaan kerja. 
    ➢ Mengukur kinerja program keselamatan dan kesehatan kerja.         

    ➢ Pendokumentasian yang memadai dan pencatatan kecelakaan kerja secara
      kontinu.                                                          
10. Hal-hal yang dibutuhkan dalam pelaksanaan K3 di Proyek:             
    ➢ Deklarasi kebijakan K3 Proyek.                                    
    ➢ Mengidentifikasi resiko/bahaya kecelakaan dan rencana tindak lanjut.
    ➢ Target K3 di proyek.                                              
    ➢ Perumusan rencana K3 di proyek (Health & Safety Plan).            
    ➢ Pelaksanaan dari rencana K3.                                      
    ➢ Pendapat karyawan tentang pelaksanaan K3 (umpan balik untuk mengukur
      kinerja K3).                                                      
    ➢ Evaluasi kemampuan rekanan kerja (mandor & subkontraktor) terhadap SMK3
      dan ketaatan terhadap prosedur K3. Project Manager harus melaporkannya
      kepada kantor pusat.                                              
    ➢ Penanganan keadaan darurat.                                       
    ➢ Inspeksi rutin dan peningkatan/pengembangan.                      
    ➢ Penyelidikan penyebab dari kecelakaan, menentukan masalah dan merumuskan

      penanganan untuk mengeliminasi masalah.                           
    ➢ Dokumentasi dan Pelaporan.                                        
    ➢ Audit pelaksanaan K3 di proyek.                                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 247   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                             PASAL 2                                    
   PERATURAN  PERUNDANGAN   KESELAMATAN  DAN KESEHATAN  KERJA           

Peraturan perundangan dan persyaratan lainnya yang terkait pelaksanaan K3, yaitu:
  •  UU No. 14 Tahun 1969 tentang Perlindungan terhadap Tenaga Kerja dan
     Pembinaan Norma Keselamatan Kerja.                                 
  •  UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja                      

  •  UU No. 23 Tahun 1992 tentang Kesehatan                             
  •  UU No. 3 Tahun 1992 tentang Jaminan Sosial Tenaga Kerja            
  •  UU No. 18 Tahun 1999 tentang Jasa Konstruksi                       
  •  UU No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung                       
  •  UU No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan                       
  •  Permenaker No. 01/Men/1980 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada
     Konstruksi Bangunan                                                
  •  Keputusan Bersama Menteri Tenaga Kerja No. Kep.174/Men/1986 dan Menteri
     Pekerjaan Umum No. Kep/104/Men/1986 tentang Keselamatan dan Kesehatan
     Kerja pada Kegiatan Konstruksi Bangunan                            

  •  PP No. 28 Tahun 2000 tentang Usaha dan Peran Masyarakat Konstruksi jo. PP
     No. 04 TAhun 2010 dan PP No. 92 TAhun 2010                         
  •  PP No. 29 Tahun 2000 tentang Penyelenggaraan Jasa Konstruksi jo PP No. 59
     Tahun 2010                                                         
  •  PP No. 30 Tahun 2000 tentang Penyelenggaraan Pembinaan Jasa Konstruksi
  •  Perpres No. 54 Tahun 2010 jo Perpres No. 70 TAhun 2012 tentang Pengadaan
     Barang/Jasa Pemerintah                                             
  •  PP No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan
     Kesehatan Kerja (SMK3)                                             
  •  Permen PU  No. 05/PRT/M/2014 tentang Pedoman Sistem Manajemen      
     Keselamatan dan Kesehatan Kerja Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum   

  •  SNI 04-0225-2000 : Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2000 (PUIL 2000).
  •  SNI 19-0229-1987 : Pekerjaan di dalam Ruangan Tertutup.            
  •  SNI 19-0230-1987 : K3 untuk Pekerjaan Penebangan dan Pengangkutan Kayu.
  •  SNI 19-0231-1987 : Kegiatan Konstruksi, Keselamatan, dan Kesehatan Kerja.
  •  SNI 19-1955-1990 : Perancah, Keselamatan Kerja pada Pemasangan dan 
     Pemakaian                                                          
  •  SNI 19-1956-1990 : Tangga Kerja, Keselamatan Kerja pada Pembuatan dan
     Pemakaian.                                                         
  •  SNI 03-1962-1990 : Petunjuk Perencanaan Penanggulangan Longsoran.  

  •  SNI 19-3993-1995 : Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja tentang 
     Keselamatan Kerja Las Busur Listrik.                               
  •  SNI 19-3994-1995 : Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada    
     Pertolongan Pertama pada Kecelakaan.                               
  •  SNI 19-3997-1995 : Pedoman Keselamatan Kerja Listrik pada Pentanahan.
  •  SNI 05-0572-1989 : Gergaji Kayu Tangan.                            
  •  SNI 06-0652-1989 : Sarung Tangan Kerja Berat dari Kulit Sapi.      
  •  SNI 05-0738-1989 : Persyaratan Umum dan Cara Uji untuk Kerja Traktor Tangan.
  •  SNI 03-0963-1989 : Cara Uji Kerja Excavator Darat Hidrolik.        

  •  SNI 09-0964-1989 : Cara Uji Kerja Traktor Rantai Kelabang.         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 248   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

  •  SNI 03-0965-1989 : Cara Uji Kerja Loader.                          
  •  SNI 09-0966-1989 : Cara Uji Kerja Motor Grader.                    
  •  SNI 19-1717-1989 : Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Bundar/Lingkar untuk
     Pekerjaan Kayu.                                                    
  •  SNI 19-1721-1989 : Penilaian dan pengendalian Kebisingan di Tempat Kerja.
  •  SNI 19-1957-1990 : Pedoman Pengawasan Kesehatan Kerja.             

  •  SNI 19-1961-1990 : Peraturan Khusus Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
  •  SNI 18-2036-1990 : Ketentuan Keselamatan Kerja Radiasi.            
  •  SNI 19-3996-1995 : Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja tentang 
     Penyimpanan dan Pengamanan Bahan Peledak.                          

                             PASAL 3                                    
                         TENAGA  AHLI K3                                

1. Setiap pekerjaan konstruksi harus memiliki petugas K3 yang memiliki lisensi Ahli K3
   Konstruksi sesuai dengan Permenaker R.I Nomor : PER.04/MEN/1987 tentang P2K3
   serta Tata cara penunjukan Ahli K3 dan Surat Dirjen Binwasnaker RI No. Kep.
   20/DJPPK/VI/2004 tentang Sertifikat Kompetensi K3 bidang Konstruksi Bangunan.
  a. Proyek dengan tenaga kerja lebih dari 100 orang atau pelaksanaan lebih dari 6
     bulan harus memiliki 1 Ahli Utama K3 Konstruksi, 1 Ahli Muda K3 Konstruksi dan

     2 Ahli Muda K3 Konstruksi;                                         
  b. Proyek dengan tenaga kerja kurang dari 100 orang atau pelaksanaan kurang dari
     6 bulan harus memiliki 1 Ahli Madya K3 Konstruksi dan 1 Ahli Muda K3 Konstruksi;
  c. Proyek dengan tenaga kerja kurang dari 25 orang atau pelaksanaan kurang dari
     3 bulan harus memiliki 1 orang Ahli Muda K3 Konstruksi.            
2. Petugas K3 harus memiliki sertifikat Ahli K3 Konstruksi yang masih berlaku dan
   tempat kerja selain konstruksi harus memiliki Ahli K3 Umum           
3. Memastikan Rencana K3 Proyek sudah dibuat sesuai dengan standar dan dikirimkan
   kepada pihak yang berkepentingan. Rencana K3 proyek harus disetujui Pengawas
   dan dimutakhirkan setiap ada perubahan.                              
4. Memastikan seluruh alat berat dan peralatan yang digunakan memiliki sertifikasi yang
   masih berlaku.                                                       
   i.  Harus dilakukan inspeksi pramobilisasi sebelum diizinkan memasuki lokasi
       kegiatan;                                                        
   ii. Alat harus diinspeksi oleh instansi pemerintah yang berwenang sebelum
       digunakan (riksa uji);                                           

   iii. Umur alat harus memenuhi persyaratan                            
5. Memastikan perlindungan terhadap pihak ke-3 dan lingkungan sekitar sudah
   direncanakan dengan aman. Seluruh area konstruksi di ketinggian harus tertutup
   jaring pengaman selama masa konstruksi, dipastikan tidak ada potensi benda jatuh
   keluar area.                                                         
6. Memastikan seluruh alat berat dioperasikan oleh operator yang memiliki SIO (Surat
   Izin Operasi) dan masih berlaku.                                     
7. Dalam kondisi berbahaya harus mampu menghentikan pekerjaan.          
8. Melaksanakan inspeksi alat berat dan peralatan setiap akan digunakan dan
   melaksanakan inspeksi rutin K3.                                      
9. Membuat laporan berkala Kinerja K3 dan dilaporkan kepada Pengawas dan pihak
   yang berkepentingan. Laporan ke instansi pemerintah yang berwenang dan unit K3

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 249   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   setiap minggu, memuat Kinerja K3, daftar alat berat dan operator, rencana, dan
   aktual K3.                                                           
10. Proyek konstruksi harus memiliki Ahli K3 Konstruksi sesuai dengan persyaratan
   kecuali ada keterbatasan pemenuhan kompetensi Ahli K3 Konstruksi oleh instansi
   pemerintah yang berwenang                                            

                             PASAL 4                                    
         STRATEGI PENERAPAN  K3 PADA PROYEK KONSTRUKSI                  

Penerapan K3 pada kegiatan konstruksi dilaksanakan dengan urutan sebagai berikut:
1. Identification                                                       

   Lakukan identifikasi polusi bahaya atau kegiatan konstruksi yang akan dilaksanakan.
   Buat mapping potensi bahaya menurut area atau bidang kegiatan masing-masing.
2. Evaluation                                                           
   Dari hasil identifikasi dilakukan evaluasi tentang potensi bahaya untuk menentukan
   skala prioritas berdasarkan hazards rating.                          
3. Develops the plan                                                    
   Berdasarkan hasil identifikasi dan evaluasi disusun rencana pengendalian dan
   pencegahan kecelakaan                                                
4. Implementasi                                                         
   Rencana kerja yang telah disusun untuk mengimplementasikan konsep pengendalian
   dengan baik. Untuk mencapai kegiatan yang optimal sediakan sumber daya yang
   diperlukan untuk menjalankan program K3. Buatlah kebijakan K3 terpadu.
5. Monitoring                                                           
   Buat program untuk memonitor pelaksanaan K3, untuk mengetahui apakah program-
   program tersebut telah terlaksana dengan baik atau tidak. Susun lalu audit internal
   serta inspeksi yang baik sesuai dengan kondisi setempat.             

                             PASAL 5                                    
              ELEMEN PROGRAM  K3 PROYEK KONSTRUKSI                      

1. Kebijakan keselamatan dan kesehatan kerja.                           
   a. Kontraktor harus membuat kebijakan K3 yang akan menjadi landasan  
     keberhasilan K3 dalam kegiatan proyek konstruksi.                  
   b. Isi kebijakan merupakan komitmen dan dukungan dari manajemen puncak
     Kontraktor terhadap pelaksanaan K3.                                
   c. Kebijakan K3 tersebut harus direalisasikan kepada seluruh karyawan dan
     digunakan sebagai kesadaran kebijakan proyek yang lain.            

2. Administratif dan prosedur                                           
   a. Menetapkan sistem organisasi pengelolaan K3 dalam proyek serta menetapkan
     personil dan petugas yang menangani K3 dalam proyek.               
   b. Menetapkan prosedur dan sistem kerja K3 selama proyek berlangsung termasuk
     tugas dan wewenang semua yang terkait.                             

   c. Kontraktor harus memiliki :                                       
      • Organisasi yang mempunyai K3 yang besarnya sesuai dengan kebutuhan dan
        lingkup kegiatan.                                               
      • Personal yang cukup yang bertanggung jawab mengelola kegiatan K3 dalam
        perusahaan yang jumlahnya disesuaikan dengan kebutuhan.         

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 250   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      • Personil atau pekerja yang cakap dan kompeten dalam menangani setiap jenis
        pekerjaan serta mengetahui sistem cara kerja aman untuk masing-masing
        kegiatan.                                                       
      • Kelengkapan dokumen kerja dalam perizinan yang berlaku          
      • Manual K3 sebagai kebijakan K3 dalam perusahaan / proyek.       

3. Identifikasi bahaya                                                  
   a. Sebelum memulai sesuatu pekerjaan, Kontraktor harus melakukan identifikasi

      bahaya, guna mengetahui potensi bahaya dalam setiap pekerjaan.    
   b. Identifikasi bahaya dilakukan bersama pengadaan pekerjaan dan safety
      departemen atau P2P3.                                             
   c. Identifikasi bahaya menggunakan teknik yang sudah baru seperti check list, what
      if, hazards dan sebagainya.                                       
   d. Semua hasil identifikasi bahaya harus didokumentasikan dengan baik dan
      dijadikan sebagai pedoman dalam melakukan setiap kegiatan.        
   e. Identifikasi bahaya harus dilakukan pada setiap tahapan proyek yang meliputi :
      • Design phase                                                    
      • Pracurement                                                     
      • Konstruksi                                                      
      • Commissioning dan start up                                      

      • Penyerahan kepada pemilik.                                      

4. Project safety review                                                
   a. Sesuai dengan perkembangan proyek, dilakukan kajian K3 yang mencakup
      kehandalan K3 dalam rancangan dan pelaksanaan pembangunannya.     
   b. Kajian K3 dilaksanakan untuk meyakinkan bahwa proyek dibangun dengan
      standar keselamatan yang baik sesuai dengan persyaratan.          
   c. Bila diperlukan kontraktor harus melakukan project safety review untuk setiap
      tahapan kegiatan kerja, terutama bagi kontraktor EPC (Engineering,
      Pracurement, Construction).                                       
   d. Project safety review bertujuan untuk mengevaluasi potensi bahaya dalam setiap
      tahapan project secara sistematis.                                

5. Pembinaan dan pelatihan                                              
   a. Pembinaan dan pelatihan K3 untuk semua karyawan dari level terendah sampai
      level tertinggi dan dilakukan pada saat proyek dimulai dan dilakukan secara

      berkala.                                                          
   b. Materi pembinaan dan pelatihan antara lain :                      
      • Kebijakan K3 proyek                                             
      • Cara bekerja dengan aman                                        
      • Cara penyelamatan dan penanggulangan dalam keadaan darurat, dan lain-
        lain.                                                           

6. Safety Committee (Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja)   
   a. P2K3 merupakan salah satu penyangga keberhasilan K3 dalam proyek  
      konstruksi, serta merupakan saluran untuk membina keterlibatan dan kepedulian
      semua terhadap K3.                                                
   b. Kontraktor harus membentuk P2K3 yang beranggotakan wakil dari masing-
      masing fungsi yang ada dalam kegiatan kerja P2K3 membahas permasalahan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 251   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

      K3 dalam kegiatan proyek konstruksi serta memberikan masukan dan  
      pertimbangan untuk meningkatkan K3.                               

7. Safety Promotion                                                     
   a. Selama kegiatan proyek berlangsung, diselenggarakan program-program
      promosi K3, yang bertujuan untuk mengingatkan dan meningkatkan awareness
      kepada para karyawan proyek.                                      
   b. Kegiatan promosi berupa poster, spanduk, bulletin, lomba K3 dan sebagainya
      yang sebanyak mungkin melibatkan tenaga kerja.                    

8. Safe working practices                                               

   Harus disusun pedoman K3 untuk setiap pekerjaan berbahaya di lingkungan proyek,
   misalnya :                                                           
    • Pekerjaan pengelasan                                              
    • Pemasangan scaffolding                                            
    • Bekerja di ketinggian                                             
    • Penggunaan bahan kimia berbahaya                                  
    • Bekerja di ruang tertutup                                         
    • Bekerja di peralatan mekanik, dsb.                                

9. Sistem izin kerja                                                    
   a. Untuk mencegah kecelakaan dan berbagai kegiatan berbahaya, perlu  

      dikembangkan izin kerja.                                          
   b. Semua pekerjaan berbahaya hanya boleh dimulai jika telah memiliki izin kerja
      yang dikeluarkan oleh fungsi berwenang (pengawas proyek atau ahli K3)
   c. Izin kerja memuat cara melakukan pekerjaan, safety precaution dan peralatan
      keselamatan yang diperlukan.                                      
   d. Beberapa jenis pekerjaan yang memerlukan Ijin kerja khusus seperti pekerjaan
      yang belum pernah dilakukan dan beberapa contoh dibawah ini:      
       • Bekerja di ruang terbatas (confined area), sempit, gorong-gorong
       • Menggunakan bahan kimia berbahaya                              
       • Menggunakan bahan mudah terbakar                               
       • Menggunakan bahan mudah meledak                                

       • Bekerja berhubungan dengan listrik                             
       • Bekerja dengan cara menyelam                                   
       • Pasang, bongkar, pindah perancah (scaffolding)                 
       • Memindahkan barang/benda berat                                 
       • Pekerjaan pembongkaran                                         
       • Bekerja diluar jam kerja normal tanpa pengawas                 
       • Penggalian lebih dari 2 (dua) meter                            
       • Bekerja di ketinggian                                          

10. Safety inspection                                                   
   a. Safety inspection merupakan program penting dalam phase konstruksi untuk
      meyakinkan bahwa tidak ada “unsafe act maupun unsafe condition” di lingkungan
      kegiatan proyek.                                                  
   b. Inspeksi harus dilakukan secara berkala dan dapat dilakukan oleh petugas K3
      atau dibentuk joint inspection semua unsur dan subkontraktor.     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 252   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

11. Equipment inspection                                                
   a. Semua peralatan (mekanis, proyek tools, alat berat, dsb) harus diperiksa oleh
      ahlinya sebelum diizinkan digunakan dalam proyek.                 
   b. Semua peralatan yang sudah diperlukan diberi sertifikat penggunaan dilengkapi
      dengan label. Pemeriksaan harus dilakukan secara berkala.         

12. Keselamatan Kontraktor (Contractor Safety)                          
   Untuk mencegah terjadinya kecelakaan, kontraktor maupun sub kontraktor harus
   memenuhi standar keselamatan yang telah ditetapkan dan setiap sub kontraktor
   harus memiliki petugas K3. Pelatihan K3 harus diberikan secara berkala kepada
   karyawan sub kontraktor.                                             

13. Keselamatan Transportasi                                            
   Kegiatan proyek melibatkan aktivitas transportasi yang tinggi, sehingga diperlukan
   pembinaan dan pengawasan transportasi, baik di luar maupun di dalam lokasi proyek.
   Semua kendaraan angkutan proyek harus memenuhi persyaratan yang telah
   ditetapkan.                                                          

14. Pengelolaan Lingkungan                                              
   a. Selama proyek berlangsung harus dilakukan pengelolaan lingkungan dengan
      baik, mengacu kepada dokumen amdal / UKL dan UPL.                 
   b. Selama proyek berlangsung dampak negatif yang diakibatkan oleh kegiatan
      proyek harus ditekan seminimal mungkin untuk menghindarkan kerusakan
      terhadap lingkungan.                                              

15. Pengelolaan limbah dan K3.                                          
   a. Kegiatan proyek dapat menimbulkan limbah yang kemungkinan dalam jumlah
      yang cukup besar dalam berbagai bentuk.                           

   b. Limbah yang dihasilkan harus dikelola dengan baik sesuai dengan jenisnya pada
      waktu-waktu tertentu, limbah harus dikeluarkan dari proyek dibuang ketempat
      yang sudah ditentukan.                                            

16. Keadaan darurat                                                     
   Apapun dapat terjadi selama kegiatan proyek berlangsung, misalnya; kebakaran,
   kecelakaan, peledakan dan sebagainya. Oleh karena itu perlu diperoleh keadaan
   darurat dan direalisasikan serta dilakukan pelatihan / simulasi yang diikuti semua
   karyawan proyek.                                                     

17. Accident Investigation and Reporting System                         
   a. Semua kecelakaan selama proyek berlangsung harus diselidiki oleh petugas
      yang telah terlatih dengan tujuan untuk mencari penyebab utama agar kejadian /
      kecelakaan serupa tidak terulang kembali.                         
   b. Semua kejadian / kecelakaan harus dicatat serta dibuat sesuai statistik
      kecelakaan yang nantinya dapat digunakan sebagai bahan rapat pada 

      pertemuan rutin P2K3.                                             

18. Audit K3                                                            
   Proyek konstruksi secara berkala harus diaudit disesuaikan dengan jangka waktu
   kegiatan proyek. Audit K3 berfungsi untuk mengetahui kelemahan dan kelebihan

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 253   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   pelaksanaan K3 dalam proyek sebagai masukan pelaksanaan proyek berikutnya.
   Hasil audit juga dapat sebagai masukan dalam memberikan penghargaan K3.

                             PASAL 6                                    
           ALAT PELINDUNG DIRI DAN ALAT PENGAMAN KERJA                  

1. Peralatan untuk melindungi seseorang dari kecelakaan ataupun bahaya yang
   kemungkinan bisa terjadi dalam proses konstruksi ini wajib digunakan oleh seseorang
   yang bekerja dalam suatu lingkungan konstruksi                       
2. Kontraktor berkewajiban menyediakan semua keperluan peralatan / perlengkapan
   perlindungan diri (APD) atau Personal Protective Equipmen (PPE) untuk semua

   karyawan yang bekerja                                                

3. Setiap alat pelindung diri yang digunakan harus bersih dan sesuai dengan standar
   SNI atau standar ANSI.                                               

4. Setiap alat pelindung diri yang akan digunakan harus dicek oleh petugas K3 saat
   induksi dan alat pelindung diri yang tidak standar dilarang digunakan.

5. Semua alat pelindung diri yang digunakan dicek secara berkala dan diperiksa
   sebelum dipakai.                                                     

6. Kencangkan helm dengan tali dagu dan ada nama perusahaan di depan helm, logo
   K3 di belakang, logo induksi keselamatan di samping kanan dan stiker kompetensi di
   samping kiri.                                                        

7. Helm yang sudah tertimpa material dan sabuk keselamatan/sabuk pengaman tubuh
   yang sudah menahan beban jatuh atau kondisinya sudah tidak normal harus diganti

   setelah diinspeksi (gunakan daftar periksa).                         

8. Semua pekerja proyek harus memakai rompi reflektif, sepatu keselamatan atau
   sepatu dengan pelindung jari yang terbuat dari baja, safety glasses dan sarung
   tangan. Semua alat pelindung diri harus dipakai saat induksi keselamatan untuk
   diperiksa oleh petugas K3.                                           

9. Semua pekerja dan orang yang memasuki proyek harus menggunakan kartu 
   identitas. Kartu identitas dapat diberikan setelah mendapatkan induksi keselamatan
   (pekerja dan tamu).                                                  

10. Buat buku catatan masa pakai alat pelindung diri dan siapkan alat pelindung diri
   pengganti bila akan habis masa pakainya.                             

11. Alat pelindung diri lain harus digunakan sesuai dengan jenis pekerjaan dan potensi
   bahaya. Masker pengelasan, pelindung/penutup telinga, penutup mulut/hidung

   (masker), pelindung wajah, alat bantu pernapasan (SCBA), sarung tangan karet, dll.

12. Kontraktor wajib menyediakan / mengadakan sarana Alat Pengaman Kerja dan
   peralatan lingkungan berupa:                                         
   •  tabung pemadam kebakaran                                          
   •  pagar pengamanan                                                  

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 254   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   •  penangkal petir darurat                                           
   •  pemeliharaan jalan kerja dan jembatan kerja                       
   •  jaring pengamanan pada bangunan tinggi                            
   •  pagar pengaman lokasi proyek                                      
   •  tangga                                                            

   •  peralatan P3K                                                     

13. Pemilihan dan penggunaan tangga dengan tingkat keamanan yang tinggi dan
   penempatan alat ini untuk mencapai ketinggian tertentu dalam posisi aman harus
   menjadi pertimbangan utama.                                          

14. Kontraktor wajib menyediakan obat-obatan yang digunakan untuk pertolongan
   pertama. Adapun jenis dan jumlah obat-obatan disesuaikan aturan yang berlaku.

15. Kontraktor wajib menyediakan dan menempatkan APAR yang sesuai jenisnya pada
   setiap lokasi sesuai dengan potensi penyebab bahaya kebakaran pada masing-
   masing lokasi kerja untuk antisipasi jika terjadi kebakaran          

16. Kontraktor wajib menyediakan penerangan yang cukup, baik pada siang hari (jika
   gelap) maupun malam hari pada setiap ruang kerja, lokasi proyek, bengkel kerja,
   maupun jalur akses/lintas pekerja.                                   

                             PASAL 7                                    
                 PERSYARATAN  ALAT PELINDUNG DIRI                       

1. Pelindung Kepala                                                     
   a. Helm proyek harus standar ANSI Z.89.1-2014 atau minimal standar SNI atau MSA
     Import.                                                            
   b. Model helm adalah V-Guard dan dilengkapi dengan tali dagu karet serta model
     otomatis untuk mengencangkan suspensi helm.                        
   c. Helm dilarang untuk dicat (karena akan bersenyawa dengan cat) dan dilarang
     ditulis dengan spidol.                                             
   d. Catat tanggal pembelian pada bagian dalam helm dan di buku catatan.
   e. Masa pakai helm paling lama adalah 5 tahun setelah itu harus diganti baru.
   f. Helm yang rusak atau terkena dampak (kejatuhan benda) harus diganti.
   g. Cek kondisi helm maksimal setiap 2 minggu sekali, ganti bila cacat atau rusak.

2. Pelindung Kaki                                                       
   a. Sepatu keselamatan harus standar ANSI Z.41-1999 atau minimal standar SNI

     7079-2009 dan SNI 0111-2009.                                       
   b. Sepatu untuk pekerjaan galian dan pengecoran dapat digunakan sepatu karet
     biasa                                                              
   c. Sepatu untuk pekerjaan konstruksi lain harus menggunakan sepatu dengan
     pelindung jari yang terbuat dari baja, dan anti tergelincir        
   d. Catat tanggal pembelian pada buku catatan.                        
   e. Masa pakai sepatu paling lama adalah 3 tahun, setelah itu harus diganti baru.
   f. Cek kondisi sepatu maksimal setiap 2 minggu sekali, ganti bila cacat atau rusak.

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 255   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

3. Pelindung Mata                                                       
   a. Semua pekerja dan orang yang memasuki proyek harus menggunakan pelindung
     mata.                                                              
   b. Pelindung standar adalah kacamata pengaman sesuai standar ANSI Z.87.1-2010
   c. Pekerjaan yang berbahaya terhadap mata, seperti pengelasan, pemotongan, dan
     gerinda harus menggunakan pelindung mata / wajah yang sesuai.      
   d. Pekerjaan pemotongan tiang pancang harus menggunakan pelindung mata jenis
     goggle                                                             

4. Pelindung Wajah                                                      
   a. Pekerjaan yang spesifik membahayakan muka pekerja (pekerjaan pengelasan,

     pemotongan, gerinda, dll.) harus menggunakan pelindung muka sesuai standar
     ANSI Z.87.1-2010.                                                  
   b. Pekerjaan pengelasan dan pemotongan baik dengan trafo las maupun las potong
     harus menggunakan masker pengelasan                                
   c. Pekerjaan gerinda dan alat portabel yang berputar lainnya (mesin senai, sekop,
     dll) pada area terbuka harus menggunakan tameng wajah yang dikombinasikan
     dengan helm                                                        
   d. Sedangkan pekerjaan di bengkel kerja dapat menggunakan tameng wajah biasa
   e. Cek APD sebelum digunakan, jangan menggunakan APD yang rusak.     

5. Pelindung Jatuh dari Ketinggian                                      
   a. Sabuk pengaman tubuh dan sabuk keselamatan yang digunakan harus memenuhi
     standar ANSI Z.359.1-2016 atau standar SNI                         
  b. Kait yang digunakan untuk sabuk pengaman tubuh atau sabuk keselamatan harus
     menggunakan kait yang besar.                                       
   c. Penggunaan sabuk pengaman tubuh dan sabuk keselamatan             

  d. Panjang tali koneksi tidak boleh lebih dari 1,7 m.                 
  e. Setiap pekerjaan di ketinggian lebih dari 1,8 m harus menggunakan sabuk
     pengaman tubuh dan pengait dikaitkan minimal harus di atas pinggang
   f. Setiap pekerjaan di ketinggian harus terpasang tali keselamatan horizontal dari
     pipa galvanis atau tali bantu angkat (tali baja atau tali serat) dia. 8 mm untuk
     mengaitkan kait pada sabuk pengaman tubuh                          

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 256   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   g. Bila menggunakan tali bantu angkat, 1 tali bantu angkat dilarang digunakan untuk
     2 sabuk pengaman tubuh                                             

   h. Tali keselamatan vertikal untuk operator kran menara atau gondola atau pekerjaan
     struktur baja, sabuk pengaman tubuh harus dikaitkan menggunakan kelengkapan
     untuk turun dari ketinggian dengan tali yang terdiri dari karmantel statis diameter
     minimum 8 mm, karabiner dan pemberhentian otomatis.                
   i. Pengait sabuk keselamatan pada penggunaan seperti Gambar di pasal 8 ayat 5.a,
     harus dikaitkan pada angkur atau bagian struktur bangunan yang kuat.

6. Pelindung Tangan                                                     
   a. Semua pekerja harus menggunakan sarung tangan sesuai standar SNI-06-0652-
     2015.                                                              
   b. Pekerja pada umumnya harus menggunakan sarung tangan katun min. 8 benang
   c. Pekerjaan yang lebih kasar, seperti tukang besi, baja, bekisting, penanganan tali

     baja, kawat, dll, harus menggunakan sarung tangan kombinasi        
   d. Pekerjaan pengelasan, pemotongan, dan gerinda harus menggunakan sarung
     tangan kulit                                                       
   e. Pekerjaan dengan bahan kimia dan beracun harus menggunakan sarung tangan
     tahan kimia (bahan vynil, PVC, nitril, dll                         
   f. Teknisi listrik harus menggunakan sarung tangan tahan listrik minimal 5 KV
   g. Cek kondisi sarung tangan setiap akan digunakan, ganti bila cacat atau rusak.

7. Pelindung Pendengaran                                                
  a. Jika bekerja pada level bising di atas 85 dB untuk pemajanan selama 8 jam harus
     menggunakan pelindung telinga (sumbat telinga atau penutup telinga).
   b. Sumbat telinga adalah sumbat yang dimasukkan ke liang telinga     
   c. Sumbat telinga harus terbuat dari bahan karet atau plastik lunak dan harus dapat
     mereduksi bising X-85 dB (X adalah intensitas bising yang diterima pekerja).
   d. Penutup telinga adalah penutup seluruh telinga yang dapat mereduksi bising
     sebesar 35-45 dB                                                   

   e. Periksa sumbat telinga atau penutup telinga sebelum digunakan, pastikan dalam
     kondisi bersih dan simpan kembali ke dalam kotak setelah digunakan setelah
     dibersihkan.                                                       

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 257   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

8. Pelindung Pernafasan                                                 
  a. Pekerjaan yang berpotensi terpajan debu, asap, uap atau gas harus  
     menggunakan pelindung pernapasan.                                  
  b. Masker dan respirator harus digunakan disesuaikan dengan pekerjaan dan
     potensi kontaminasi atau gangguan pernapasan.                      
   c. Untuk pelindung debu dapat digunakan masker sekali pakai yang terbuat dari
     katun, kertas atau kasa                                            
   d. Untuk pelindung gas, uap dan asap harus menggunakan respirator dengan
     penyaring yang sesuai                                              
   e. Pada pekerjaan di ruang terbatas atau area yang terkontaminasi gas harus
     menggunakan SCBA (alat bantu pernapasan)                           

9. Pakaian Pelindung                                                    
   a. Semua pekerja dan orang yang memasuki proyek harus menggunakan baju
     lengan panjang dan celana panjang yang baik, tidak robek atau bolong-bolong
   b. Pelindung lengan dari kulit atau pakaian pelindung                
     tahan api harus dipakai pada pekerjaan pengelasan, pemotongan atau gerinda
     bila diperlukan                                                    
   c. Pada saat hujan, pekerja harus menggunakan jas hujan              

10. Seragam Kerja dan Kartu Identitas                                   
  a. Semua pekerja harus menggunakan seragam kerja yang rapi            
  b. Seragam yang digunakan harus memantulkan cahaya/reflektif. Bila menggunakan
     kaos lengan panjang, harus dilengkapi dengan rompi reflektif       
  c. Kartu identitas harus dipakai selama berada di dalam proyek.       
  d. Kartu identitas harus ditandatangani pejabat proyek dan dapat diberikan setelah
     lulus induksi keselamatan.                                         

                             PASAL 8                                    
              PAPAN INFORMASI, RAMBU, DAN BANNER K3                     

1. Semua proyek harus membuat papan informasi K3 yang berisi kinerja K3 dan
   informasi K3 lainnya, papan informasi pekerjaan dan potensi bahaya pada setiap
   lokasi kerja, memasang rambu dan banner sesuai dengan potensi bahaya pada
   lokasi kerja.                                                        

2. Papan Informasi K3                                                   
                      Papan Informasi Konstruksi                        
                  (Pada Bagian Depan Papan Informasi)                   

    1. Statistik kecelakaan kerja, FR, SR, 2. Pekerjaan hari ini dan JSA
      safe manhour, total manhour, LTI                                  
      terakhir                                                          
    3. Pekerjaan hari ini, penggunaan 4. Alur proses prosedur kerja aman
      alat berat, lisensi dan nama   setiap item pekerjaan              
      penanggung jawab                                                  

    5. Sisa waktu pelaksanaan proyek dan 6. Alur proses tanggap darurat dan
      progres                        no. telepon penting                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 258   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                      Papan Informasi Konstruksi                        
                 (Pada Bagian Belakang Papan Informasi)                 

         Monitoring Izin kerja dan dokumen asuransi CAR dan Jamsostek   

  Keterangan:                                                           
  • No.1 adalah statistik kecelakaan yang terjadi di dalam lokasi kegiatan dan dampak

    pada pihak ke-3 (tamu dan lingkungan proyek). Total jam kerja, jam kerja aman,
    tingkat keparahan, tingkat frekuensi dimutakhirkan setiap minggu atau setelah
    terjadi LTI 2 (kecelakaan > 2 x 24 jam).                            
  • No. 2 hanya diisi pekerjaan mayor atau yang memiliki risiko tinggi  
  • No. 3 menjelaskan semua alat berat yang digunakan, lisensi operator dan sertifikat
    alat serta nama penanggung jawab                                    
  • No. 4 alur proses bisa dimasukkan ke dalam kantong plastik bila cukup banyak hal
    yang mayor atau berbahaya.                                          
  • No. 5 sisa waktu pelaksanaan dimutakhirkan setiap hari.             
  • No. 6 dimutakhirkan setiap ada perubahan                            

  • Bagian belakang papan berisi izin kerja yang dimutakhirkan setiap hari dan
    dokumen asuransi yang dimutakhirkan bila ada perubahan              

3. Papan Informasi Potensi Bahaya pada setiap Lokasi Kerja              

4. Rambu                                                                
   Memberikan informasi berupa tanda-tanda pada area yang mengandung risiko tinggi
   merupakan kewajiban Kontraktor dengan tujuan untuk menghindari kemungkinan
   terjadinya kecelakaan pada pekerja. Rambu-rambu peringatan, antara lain dengan
   fungsi:                                                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 259   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   • peringatan bahaya dari atas                                        
   • peringatan bahaya benturan kepala                                  
   • peringatan bahaya longsoran                                        
   • peringatan bahaya api                                              
   • peringatan tersengat listrik                                       

   • penunjuk ketinggian (bangunan yang lebih dari 2 lantai)            
   • penunjuk jalur instalasi listrik kerja sementara                   
   • penunjuk batas ketinggian penumpukan material                      
   • larangan memasuki area tertentu                                    
   • larangan membawa bahan-bahan berbahaya                             
   • petunjuk untuk melapor (keluar masuk proyek)                       
   • peringatan untuk memakai alat pengaman kerja                       
   • peringatan ada alat/mesin yang berbahaya (untuk lokasi tertentu)   

   • peringatan larangan untuk masuk ke lokasi power listrik (untuk orang-orang
     tertentu)                                                          

   Beberapa rambu dan simbol yang digunakan adalah :                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 260   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   Rambu Keadaan Darurat                                                

5. Bendera                                                              
   a. Harus dipasang bendera merah putih, K3 dan bendera perusahaan pada lokasi
      strategis di proyek.                                              
   b. Tinggi bendera merah putih harus lebih tinggi minimal 30 cm dibanding bendera

      lainnya, dan tinggi tiang bendera merah putih minimal 3,5 m.      

6. Banner dan Poster                                                    
   a. Harus dipasang spanduk dan poster yang sesuai dengan kebutuhan dan sifat
     spanduk dan poster.                                                
   b. Ukuran dan jumlah spanduk dan poster disesuaikan dengan kebutuhan dan lokasi.
   c. Spanduk dan rambu peringatan kepada pihak ketiga atau lingkungan sekitar
     proyek harus dipasang pada setiap lokasi yang sesuai.              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 261   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                             PASAL 9                                    
            PENERAPAN  KONSEP  5R DI DALAM AREA KERJA                   

 1. Semua tempat kerja dan proyek harus menerapkan konsep 5R (Ringkas, Rapi,
   Resik, Rawat dan Rajin).                                             
 2. 5R adalah langkah awal untuk pencegahan kecelakaan kerja.           
 3. Seluruh personel harus berkomitmen untuk menerapkan konsep 5R.      
 4. Ringkas adalah memisahkan segala sesuatu yang diperlukan dan menyingkirkan
   yang tidak diperlukan dari tempat kerja. Mengetahui benda mana yang tidak
   digunakan, mana yang akan disimpan, serta bagaimana cara menyimpan supaya

   dapat mudah diakses terbukti sangat berguna bagi sebuah perusahaan. Cara yang
   dapat dilakukan adalah dengan mendata berbagai jenis barang yang dimiliki,
   menggolongkan sesuai dengan jenis dan kegunaannya, memberi tanda untuk
   barang-barang tertentu, kemudian menempatkan barang pada tempat yang 
   semestinya.                                                          
 5. Rapi adalah menempatkan barang pada tempatnya sehingga tidak terlihat
   berserakan pada tempat kerja yang mampu membahayakan keamanan pekerjanya.
   Rapi adalah menerapkan prinsip kaizen yang merupakan perbaikan yang  
   berkelanjutan.                                                       
 6. Resik adalah melakukan pembersihan tempat, peralatan maupun pakaian kerja yang
   digunakan. Dengan prinsip ini diharapkan mampu menciptakan lingkungan kerja
   yang bersih dan nyaman.                                              
 7. Rawat adalah melakukan perawatan agar apa yang diperoleh pada tiga tahapan
   sebelumnya dicapai dapat dipertahankan. Perawatan tidak terbatas pada produk
   yang dihasilkan melainkan perawatan pada peralatan yang digunakan dalam
   menjalankan proses produksi.                                         
 8. Rajin adalah terciptanya kebiasaan pribadi karyawan untuk menjaga dan

   meningkatkan apa yang sudah dicapai. Rajin adalah terkait dengan ketepatan waktu
   kerja, ketepatan memenuhi permintaan pelanggan, ketepatan mencapai target yang
   hendak dicapai. Setelah tercapai kemudian dipertahankan agar kondisi kerja yang
   kondusif dapat dipertahankan                                         
 9. Jangan bawa peralatan dan material yang tidak dipakai di area kerja.
 10. Pastikan akses kerja dan jalan keluar (akses lalu-lalang, tangga, pintu keluar masuk,
   pintu keadaan darurat, dll) bebas dari material dan alat.            
 11. Jangan meletakkan material di depan panel listrik, panel distribusi listrik, APAR, P3K,
   dan kotak hidran. Buat marka di depan alat-alat tersebut.            
 12. Cek rencana lokasi penempatan material, metode penempatan, dan ketinggian
   penumpukan material terhadap stabilitas, ketinggian, kemungkinan runtuh, rambu
   yang diperlukan, penguatan yang dibutuhkan, dll.                     
 13. Buang sampah domestik di dalam kantong plastik, kepingan, dan sampah kayu
   sesuai tempatnya. Pisahkan sesuai jenis sampah, sampah domestik harus
   dikeluarkan dari area kerja setiap hari.                             
 14. Jangan tinggalkan material B3. Tempat penyimpanan B3 sementara (jeriken, botol,

   dll.) harus diberi label nama material dan Lembar Data Keselamatan Bahan (LDKB).
 15. Dilarang merokok pada seluruh lingkungan kerja.                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 262   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL 10                                    
                     AKSES AREA KONSTRUKSI                              

1. Tersedia pintu masuk dan pintu keluar, baik untuk rutin dan darurat di kantor proyek
   serta terjaga dengan baik. Akses keluar masuk kendaraan di area proyek konstruksi
   harus dibuat terpisah.                                               
2. Semua kendaraan dan alat berat yang memasuki proyek harus menerima induksi
   singkat dari sekuriti mengenai peraturan berkendara di dalam area proyek.
3. Kecepatan semua kendaraan dan alat berat yang melewati akses di dalam area
   proyek maksimum adalah 10 km/jam.                                    
4. Saat melewati tikungan atau akses orang, kendaraan harus membunyikan klakson.

5. Prioritas adalah pejalan kaki, pastikan akses pejalan kaki/ akses pekerja selalu
   dibuat.                                                              
6. Di dalam dan diluar bangunan, buat akses pekerja pada sisi kiri, lengkapi dengan
   rambu petunjuk.                                                      
7. Dilarang berlari di dalam area kerja.                                
8. Berjalanlah pada akses yang sudah ditentukan dan menyeberanglah pada akses
   penyeberangan yang sudah ditandai dengan marka.                      
9. Dilarang menyeberang di/melalui depan kendaraan atau alat atau menyilang
10. Selalu perhatikan kiri dan kanan ketika akan menyeberang akses jalan kendaraan.
11. Pengemudi dan operator harus memberi jalan kepada pejalan kaki.     
12. Lubang yang terbuka diberi tutup sementara dan ada tanda peringatan agar pekerja
   berhati-hati dan tidak terperosok                                    
13. Akses keluar masuk proyek harus terpasang lampu rotary, rambu peringatan keluar
   masuk kendaraan proyek.                                              
14. Ada batas atau tanda peringatan atau pagar yang memberi tanda area kerja kantor
   proyek, pabrikasi area kerja lapangan dan jalur/akses penghubung terhadap area
   umum masyarakat                                                      

15. Jalan dan jalur lintas pekerja diberi batas dan pengaman serta tanda peringatan yang
   jelas, terutama yang bersinggungan dengan pengguna jalan raya dan atau
   masyarakat umum                                                      
16. Penerangan yang cukup, baik siang (jika gelap) maupun malam pada jalur lintas
   pekerja, lampu pembatas antara area kerja proyek dan jalur jalan raya yang sedang
   dimanfaatkan pengguna jalan.                                         
17. Rambu keluar masuk harus terbuat dari neon box.                     
18. Semua akses pekerja harus bebas dari penempatan material dan peralatan. Material
   dan peralatan yang berada di jalur lintas pekerja harus dipindahkan (harus bebas,
   bersih dan tidak licin)                                              
19. Tangga kerja yang memadai dan aman untuk akses dan jalur pekerja pada kondisi
   area kerja yang curam/terjal dan tinggi                              
20. Buat lokasi parkir kendaraan dan alat berat                         
21. Pastikan kendaraan parkir telah direm tangan dan diganjal (terutama pada lahan
   miring)                                                              
22. Pengemudi dan operator harus mendapatkan induksi singkat mengenai aturan

   berkendara di dalam area proyek.                                     
23. Dapat diberikan vehicle pass yang berisi info mengenai akses dan aturan berkendara.
24. Kendaraan dan alat berat yang beroperasi di lokasi proyek, harus dilengkapi dengan
   alat pemadam api, alarm mundur, sabuk pengaman, kotak P3K, dll.      
25. Dilarang menggunakan alat komunikasi saat mengemudi, bekerja, mengoperasikan
   alat berat, dan sambil berjalan.                                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 263   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL 11                                    
 KESELAMATAN  KERJA  DAN PERTOLONGAN  PERTAMA  PADA KECELAKAAN          

Organisasi untuk keadaan darurat dan pertolongan pertama pada kecelakaan harus
dibuat sebelumnya yang meliputi seluruh pegawai/petugas pertolongan pertama pada
kecelakaan dan peralatan, alat-alat komunikasi dan alat-alat lain serta jalur transportasi,
dimana :                                                                
1. Tenaga kerja harus diperiksa kesehatannya.                           
   a. Sebelum atau beberapa saat setelah memasuki masa kerja pertama kali
      (pemeriksaan kesehatan sebelum masuk kerja dengan penekanan pada  

      kesehatan fisik dan kesehatan individu),                          
   b. Secara berkala, sesuai dengan risiko-risiko yang ada pada pekerjaan tersebut.
2. Tenaga kerja di bawah umur 18 tahun harus mendapat pengawasan kesehatan
   khusus, meliputi pemeriksaan kembali atas kesehatannya secara teratur.
3. Data yang diperoleh dari pemeriksaan kesehatan harus dicatat dan disimpan untuk
   referensi.                                                           
4. Pertolongan pertama jika terjadi kecelakaan atau penyakit yang tiba-tiba, harus
   dilakukan oleh Dokter, Juru Rawat atau seorang yang terdidik dalam pertolongan
   pertama pada kecelakaan (P3K).                                       
5. Alat-alat P3K atau kotak obat-obatan yang memadai, harus disediakan di tempat
   kerja dan dijaga agar tidak dikotori oleh debu, kelembaban udara dan lain-lain.
6. Alat-alat P3K atau kotak obat-obatan harus berisi paling sedikit dengan obat untuk
   kompres, perban, antiseptik, plester, gunting dan perlengkapan gigitan ular.
7. Alat-alat P3K dan kotak obat-obatan harus tidak berisi benda-benda lain selain alat-
   alat P3K yang diperlukan dalam keadaan darurat.                      
8. Alat-alat P3K dan kotak obat-obatan harus berisi keterangan-keterangan/instruksi
   yang mudah dan jelas sehingga mudah dimengerti.                      

9. Isi dari kotak obat-obatan dan alat P3K harus diperiksa secara teratur dan harus
   dijaga supaya tetap berisi (tidak boleh kosong).                     
10. Kereta untuk mengangkat orang sakit (tandu) harus selalu tersedia.  
11. Jika tenaga kerja dipekerjakan di bawah tanah atau pada keadaan lain, alat
   penyelamat harus selalu tersedia di dekat tempat mereka bekerja.     
12. Jika tenaga kerja dipekerjakan di tempat-tempat yang menyebabkan adanya risiko
   tenggelam atau keracunan, alat-alat penyelematan harus selalu tersedia di dekat
   tempat mereka bekerja.                                               
13. Persiapan-persiapan harus dilakukan untuk memungkinkan mengangkut dengan
   cepat, jika diperlukan untuk petugas yang sakit atau mengalami kecelakaan ke rumah
   sakit atau tempat berobat lainnya.                                   
14. Petunjuk/informasi harus diumumkan/ditempel di tempat yang baik dan strategis yang
   memberitahukan antara lain :                                         
   a. Tempat yang terdekat dengan kotak obat-obatan, alat-alat P3K, ruang P3K,
      ambulans, tandu untuk orang sakit, dan tempat dimana dapat dicari petugas K3.
   b. Tempat telepon terdekat untuk menelepon/memanggil ambulans, nomor telepon

      dan nama orang yang bertugas dan lain-lain.                       
   c. Nama, alamat, nomor telepon dokter, rumah sakit dan tempat penolong yang
      dapat segera dihubungi dalam keadaan darurat.                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 264   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

                            PASAL 12                                    
                       KETENTUAN TEKNIS K3                              

1. Tempat kerja dan peralatan                                           
   a. Pintu masuk dan keluar                                            
      i.  Pintu masuk dan keluar darurat harus dibuat di tempat-tempat kerja.
      ii. Alat-alat/tempat-tempat tersebut harus diperlihara dengan baik.
   b. Lampu / penerangan                                                
      i.  Jika penerangan alam tidak sesuai untuk mencegah bahaya, alat-alat
          penerangan buatan yang cocok dan sesuai harus diadakan di seluruh
          tempat kerja, termasuk pada gang-gang.                        

      ii. Lampu-lampu harus aman, dan terang.                           
      iii. Lampu-lampu harus dijaga oleh petugas-petugas bila perlu mencegah
          bahaya apabila lampu mati/pecah.                              
   c. Ventilasi                                                         
      i.  Di tempat kerja yang tertutup, harus dibuat ventilasi yang sesuai untuk
          mendapat udara segar.                                         
      ii. Jika perlu untuk mencegah bahaya terhadap kesehatan dari udara yang
          dikotori oleh debu, gas-gas atau dari sebab-sebab lain; harus dibuatkan
          ventilasi untuk pembuangan udara kotor.                       
     iii. Jika secara teknis tidak mungkin bisa menghilangkan debu, gas yang
          berbahaya, tenaga kerja harus disediakan alat pelindung diri untuk
          mencegah bahaya-bahaya tersebut di atas.                      
   d. Kebersihan                                                        
      i.  Bahan-bahan yang tidak terpakai dan tidak diperlukan lagi harus
          dipindahkan ke tempat yang aman.                              
      ii. Semua paku yang menonjol harus disingkirkan atau dibengkokkan untuk
          mencegah terjadinya kecelakaan.                               

      iii. Peralatan dan benda-benda kecil tidak boleh dibiarkan karena benda-benda
          tersebut dapat menyebabkan kecelakaan, misalnya membuat orang jatuh
          atau tersandung (terantuk).                                   
      iv. Sisa-sisa barang alat-alat dan sampah tidak boleh dibiarkan bertumpuk di
          tempat kerja.                                                 
      v.  Tempat-tempat kerja dan gang-gang yang licin karena oli atau sebab lain
          harus dibersihkan atau disiram pasir, abu atau sejenisnya.    
     vi.  Alat-alat yang mudah dipindah-pindahkan setelah dipakai harus 
          dikembalikan pada tempat penyimpanan semula.                  

2. Pencegahan terhadap kebakaran dan alat pemadam kebakaran             
   Untuk dapat mencegah terjadinya kebakaran pada suatu tempat atau proyek dapat
   dilakukan pencegahan:                                                
   a. Di tempat-tempat kerja dimana tenaga kerja dipekerjakan harus tersedia :
      i.  Alat-alat pemadam kebakaran.                                  

      ii. Saluran air yang cukup dengan tekanan yang besar.             
   b. Pengawas dan beberapa tenaga kerja harus dilatih untuk menggunakan alat
      pemadam kebakaran.                                                
   c. Orang-orang yang terlatih dan tahu cara mengunakan alat pemadam kebakaran
      harus selalu siap di tempat selama jam kerja.                     
   d. Alat pemadam kebakaran, harus diperiksa pada jangka waktu tertentu oleh orang
      yang berwenang dan dipelihara sebagaimana mestinya.               

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 265   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   e. Alat pemadam kebakaran seperti pipa-pipa air, alat pemadam kebakaran yang
      dapat dipindah-pindah (portable) dan jalan menuju ke tempat pemadam
      kebakaran harus selalu dipelihara.                                
   f. Peralatan pemadam kebakaran harus diletakkan di tempat yang mudah dilihat
      dan dicapai.                                                      
   g. Sekurang-kurangnya sebuah alat pemadam kebakaran harus tersedia di tempat-
      tempat sebagai berikut :                                          
      i.  di setiap gedung dimana barang-barang yang mudah terbakar disimpan.
      ii. di tempat-tempat yang terdapat alat-alat untuk mengelas.      
      iii. pada setiap tingkat/lantai dari suatu gedung yang sedang dibangun dimana
          terdapat barang-barang dan alat-alat yang mudah terbakar.     

   h. Beberapa alat pemadam kebakaran dari bahan kimia kering harus disediakan :
      i.  di tempat yang terdapat barang-barang / benda-benda cair yang mudah
          terbakar.                                                     
      ii. di tempat yang terdapat oli, bensin, gas dan alat-alat pemanas yang
          menggunakan api.                                              
      iii. di tempat yang terdapat aspal dan ketel aspal.               
      iv. di tempat yang terdapat bahaya listrik / bahaya kebakaran yang disebabkan
          oleh aliran listrik.                                          
   i. Alat pemadam kebakaran harus dijaga agar tidak terjadi kerusakan-kerusakan
      teknis.                                                           
   j. Alat pemadam kebakaran yang berisi chlorinated hydrocarbon atau karbon
      tetroclorida tidak boleh digunakan di dalam ruangan atau di tempat yang terbatas
      (ruangan tertutup, sempit).                                       
   k. Jika pipa tempat penyimpanan air (reservoir, standpipe) dipasang di suatu
      gedung, pipa tersebut harus :                                     
       i. dipasang di tempat yang strategis demi kelancaran pembuangan. 

       ii. dibuatkan suatu katup pada setiap ujungnya.                  
      iii. dibuatkan pada setiap lubang pengeluaran air dari pipa dengan sebuah
          katup yang menghasilkan pancaran air bertekanan tinggi.       
      iv. Mempunyai sambungan yang dapat digunakan dinas pemadam kebakaran

3. Alat pemanas (heating appliances)                                    
   Penempatan bahan/material dan alat pemanas (heating appliance) harus di tempat
   yang benar dan aman dari bahan-bahan yang mudah terbakar:            
   a. Alat pemanas seperti kompor arang hanya boleh digunakan di tempat yang cukup
      ventilasi.                                                        
   b. Alat pemanas dengan api terbuka, tidak boleh ditempatkan di dekat jalan keluar.
   c. Alat-alat yang mudah mengakibatkan kebakaran tidak boleh ditempatkan di lantai
      kayu atau bahan yang mudah terbakar.                              
   d. Terpal, bahan canvas dan bahan lainnya tidak boleh ditempatkan di dekat alat-
      alat pemanas yang menggunakan api, harus diamankan supaya tidak terbakar.
   e. Kompor arang tidak boleh menggunakan bahan bakar batu bara yang   
      mengandung bitumen.                                               

4. Bahan-bahan yang mudah terbakar                                      
   Penempatan bahan-bahan yang mudah terbakar harus aman:               
   a. Bahan-bahan yang mudah terbakar seperti debu/serbuk gergaji, lap berminyak
      dan potongan kayu yang tidak terpakai tidak boleh tertimbun atau terkumpul di
      tempat kerja.                                                     

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 266   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

   b. Bahan-bahan kimia yang bisa tercampur air dan memecah harus dijaga supaya
      tetap kering.                                                     
   c. Pada bangunan, sisa-sisa oli harus disimpan dalam kaleng yang mempunyai alat
      penutup.                                                          
   d. Dilarang merokok, menyalakan api, dekat dengan bahan yang mudah terbakar.
   e. Cairan yang mudah terbakar harus disimpan, diangkut, dan digunakan
      sedemikian rupa sehingga kebakaran dapat dihindarkan.             
   f. Bahan bakar/bensin untuk alat pemanas tidak boleh disimpan di gedung atau
      sesuatu tempat, kecuali di dalam kaleng atau alat yang tahan api yang dibuat
      untuk maksud tersebut.                                            
   g. Bahan bakar tidak boleh disimpan di dekat pintu-pintu.            

5. Inspeksi dan pengawasan                                              
   Inspeksi dan pengawasan harus dilakukan secara teratur dan terus menerus selama
   pekerjaan berlangsung di tempat-tempat dimana resiko kebakaran besar, dimana :
   a. Tempat-tempat dimana risiko kebakaran terdapat misalnya tempat yang dekat
      dengan alat pemanas, instalasi listrik dan penghantar listrik tempat penyimpanan
      cairan yang mudah terbakar dan bahan yang mudah terbakar, tempat pengelasan
      baik las listrik atau karbit.                                     
   b. Orang yang berwenang untuk mencegah bahaya kebakaran harus selalu siap
      meskipun di luar jam kerja.                                       

6. Perlengkapan dan peringatan                                          
   Perlengkapan dan peringatan utama yang harus ada di lokasi proyek atau pekerjaan
   antara lain:                                                         
   a. Papan pengumuman, dipasang pada tempat-tempat yang menarik perhatian;
      tempat yang strategis yang menyatakan dimana kita dapat menemukan.
   b. Alarm kebakaran, harus ditempatkan pada tempat terdekat.          

   c. Nomor telepon dan alat-alat dinas Pemadam Kebakaran yang terdekat harus ada
      dan harus mudah dibaca.                                           

7. Tempat-tempat kerja yang tinggi                                      
   Perlengkapan dan perlindungan pada tempat-tempat kerja yang tinggi adalah:
   a. Tempat kerja yang tingginya lebih dari 2 m di atas lantai atau di atas tanah,
      seluruh sisinya yang terbuka harus dilindungi dengan terali pengaman dan pinggir
      pengaman.                                                         
   b. Tempat kerja yang tinggi harus dilengkapi dengan jalan masuk dan keluar,
      misalnya tangga.                                                  
   c. Jika perlu, untuk menghindari bahaya terhadap tenaga kerja pada tempat yang
      tinggi, atau tempat lainnya dimana tenaga kerja dapat jatuh lebih dari ketinggian
      2 m harus dilengkapi dengan jaring (jala) perangkap; pelataran (platform) atau
      dengan menggunakan ikat pinggang (sabuk pengaman) yang dipasang dengan
      kuat.                                                             

8. Pencegahan terhadap bahaya jatuh ke dalam air                        
   Bila pekerja dalam keadaan bahaya jatuh ke dalam air dan tenggelam, mereka harus
   memakai pelampung/baju pengaman dan/atau alat-alat lain yang sejenis ban
   pelampung (manned boat dan ring buoys).                              

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 267   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

9. Utilitas umum                                                        
   Utilitas umum seperti jaringan listrik, pipa gas, air, telepon dan lainnya yang akan
   terganggu terkait dengan rencana kontruksi, sebelumnya harus dilakukan koordinasi
   dengan instansi terkait dan untuk kepastian tentang letak dan posisi utilitas tersebut,
   maka harus dilakukan pemeriksaan, pengecekan serta peninjauan lapangan
   bersama dengan instansi terkait tersebut.                            

10. Kebisingan dan getaran (vibrasi)                                    
   Kebisingan dan getaran yang membahayakan bagi tenaga kerja harus dikurangi
   sampai di bawah nilai ambang batas. Jika kebisingan tidak dapat diatasi maka tenaga
   kerja harus memakai alat pelindung telinga (ear protectors).         

11. Menghindari terhadap orang yang tidak berwenang                     
   Orang yang tidak berwenang tidak diizinkan memasuki daerah konstruksi, kecuali jika
   disertai oleh orang yang berwenang dan diperlengkapi dengan alat pelindung diri. Di
   daerah konstruksi yang sedang dilaksanakan dan di samping jalan raya harus
   dipagari.                                                            

12. Perlengkapan keselamatan kerja                                      
   Berbagai jenis perlengkapan kerja standar untuk melindungi pekerja dalam
   melaksanakan tugasnya antara lain: safety hat, safety shoes, kaca mata
   keselamatan, masker, sarung tangan, dsb.                             

                            PASAL 13                                    
          CHECK  LIST KESELAMATAN DAN KESEHATAN  KERJA                  

Berikut adalah daftar pertanyaan untuk melakukan pemeriksaan yang mendukung
terciptanya keselamatan dan kesehatan kerja.                            

1. Keamanan Tempat Bekerja dalam Proyek.                                
    a. Apakah setiap pekerja dalam proyek dapat mencapai tempat kerja mereka
      dengan aman, misalnya jalan, gang/jalan sempit, jalan lintasan, lift penumpang,
      tangga, scaffolding dalam kondisi baik dan aman?                  
    b. Apakah telah terpasang pagar pengaman pada ruang terbuka, scaffolding, alat
      penggrrak untuk mencapai elevasi tertentu, bangunan, jalan sempit, galian, dan
      lain sebagainya untuk mencegah terjatuhnya pekerja?               
    c. Apakah semua lubang galian telah diberikan pagar pengaman atau sejenisnya,
      tanda-tanda yang jelas umencegah terperosoknya pekerja?           
    d. Apakah semua struktur sementara dalam keadaan stabil, batang-batang penguat
      dalam jumlah yang cukup dan tidak menahan beban yang berlebih?    
    e. Apakah tempat kerja bebas dari barang-barang berbahaya, tumpukan material,
      dan barang-barang buangan?                                        
    f. Apakah tempat kerja teratur dan rapi, material telah tersimpan dengan aman?
    g. Apakah pengumpulan dan pemindahan sisa material telah direncanakan dengan
      matang?                                                           

    h. Apakah tempat kerja mendapatkan cukup penerangan? Apakah penerangan
      telah disiapkan dalam jumlah yang cukup apabila harus bekerja pada malam
      hari?                                                             
    2. Scaffolding.                                                     
    a. Apakah scaffolding dipasang dan dibongkar oleh tenaga yang telah 
      berpengalaman?                                                    

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 268   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    b. Apakah tangga atau sejenisnya telah tersedia untuk mencapai tempat kerja pada
      scaffolding?                                                      
    c. Apakah alas (kayu) pada peletakan scaffolding telah tersedia untuk mencegah
      terjadinya penurunan?                                             
    d. Apakah scaffolding memberikan keamanan/kekuatan yang cukup bagi  
      bagngunan? Atau, cukup kuatkah strukturnya untuk mencegah terjadinya
      kegagalan bangunan?                                               
    e. Apakah telah tersedia pengaman di area kerja pada scaffolding untuk mencegah
      terjatuhnya pekerja?                                              
    3. Mesin Perangkat.                                                 
    a. Apakah peralatan dipasang oleh tenaga yang berpengalaman?        

    b. Apakah peralatan telah terpasang erat pada struktur              
    c. Apakah area kerja telah diberikan pagar pengaman untuk mencegah terjatuhnya
      pekerja, material atau peralatan yang diangkut?                   
    d. Apakah tindakan pencegahan telah diberikan untuk mencegah terjatuhnya
      pekerja, material atau peralatan saat mesin bergerak dan turun?   
    e. Apakah operator telah mendapatkan pelatihan sehingga cukup ahli untuk
      mengoperasikan peralatan dengan baik?                             
    f. Apakah generator cukup kuat untuk bekerja sampai akhir jam kerja?
    4. Tangga.                                                          
    a. Apakah tersedia peralatan untuk memanjat hingga mencapai elevasi tertentu?
    b. Apakah peralatan untuk memanjat yang tersedia cukup baik kondisinya?
    c. Apakah peralatan memanjat yang tersedia cukup aman, baik akibat tergelincir
      atau penurunan?                                                   
    d. Apakah pada ujung atas peralatan memanjat tersedia tempat untuk menapakan
      kaki dengan aman? Jika tidak, apakah ada pegangan cukup kuat dan aman?
    e. Apakah posisi peralatan memanjat cukukp rata? Apakah pekerja mengalami
      hambatan dalam memanjat?                                          

    f. Apakah material peralatan memanjat cukup baik atau tidak mudah rusak?
    5. Pekerjaan Atap.                                                  
    a. Apakah telah tesedia cukup pagar pengaman pada tempat tertentu, misalnya di
      sekeliling plat lantai untuk mencegah terjadinya pekerja terjatuh atau material
      jatuh?                                                            
    b. Apakah penggunaannya memungkinkan para pekerja?                  
    c. Apakah untuk penutup atap telah dipikirkan masalah keamanannya?  
    6. Galian.                                                          
    a. Material pendukung apa yang akan digunakan untuk membentuk struktur
      sementara sebelum penggalian dilakukan?                           
    b. Apakah material cukup kuat menahan sisi-sisi galian?             
    c. Apakah metoda yang digunakan sesuai/aman dengan menambahkan struktur
      sementara atau bahkan pekerja dapat bekerja dengan aman tanpa struktur
      tambahan?                                                         
    d. Apabila kelandaian yang ada memenuhi persyaratan keamanan untuk mencegah
      terjadi kelongsoran?                                              

    e. Apakah telah tersedia fasilitas untuk menuju lokasi galian dengan aman?
    f. Apakah telah tersedia pagar pengaman untuk mencegah pekerja atau orang lain
      terjatuh dalam galian ?                                           
    g. Apakah galian memengaruhi stabilitas bangunan di dekatnya?       
    h. Apakah terdapat timbunan material di sekitar galian yang dapat memengaruhi
      stabilitas galian?                                                

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 269   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    i. Apakah galian telah dikontrol oleh tenaga yang berpengalaman pada saat terjadi
      pengantrian pekerja, pada saat telah terjadinya kelongsoran, atau saat terjadi
      ketidakstabilan galian?                                           
7. Manual Handling.                                                     
    a. Apakah terdapat risiko saat memindahkan alat atau material?      
    b. Apakah tersedia peralatan untuk memindahkan atau mengangkat barang-barang
      yang cukup berat?                                                 
    c. Apakah berat material misalnya semen yang digunakan melebihi 25 kg?
    d. Mungkin tim pekerja menghindari handling barang-barang yang cukup berat?
8. Hoist.                                                               
    a. Apakah hoist dilengkapi dengan pagar untuk melindungi seseorang dari

      kemungkinan terjadinya kerusakan atau jatuhnya hoist?             
    b. Apakah hoist dimungkinkan untuk berhenti di setiap lantai, bergerak, kecuali
      pada saat berhenti?                                               
    c. Apakah semua pintu keluar dari hoist akan terkunci saat bergerak, kecuali pada
      saat berhenti?                                                    
    d. Apakah pengendali di atur sehingga hoist hanya dioperasikan pada satu kondisi
      tertentu saja?                                                    
    e. Apakah operator hoist telah berpengalaman dan cukup kompeten di bidangnya?
    f.  Apakah hoist hanya digunakan untuk material saja? Apabial terjadi hal-hal
      membahayakan, apakah diberikan tanda-tanda untuk mencegah seseorang
      menaikinya?                                                       
    g. Apakah hoist diperiksa secara rutin, misalnya setiap minggu, atau setiap periode
      tertentu (misalnya 6 bulan) diuji oleh orang yang berkompenten?   
    h. Apakah semua berkas pemeriksaan disimpan dengan baik?            
9. Tower Crane dan Alat Pengangkat Lainnya.                             
    a. Apakah jenis tower crane yang digunakan bergerak atau tetap?     
    b. Apakah terdapat informasi beban maksimum dan diketahui oleh pengguna

      sebelum tower crane mulai bekerja?                                
    c. Apakah operator tower crane cukup berpengalaman dan cukup kompeten di
      bidangnya?                                                        
    d. Apakah petugas yang memasang sling pada beban cukup berpengalaman dan
      telah dilatih untuk memberikan tanda-tanda dengan benar?          
    e. Apakah tower crane diperiksa secara rutin, misalnya setiap minggu, dan diuji
      oleh orang yang berpengalaman setiap periode waktu tertentu (misalnya 12
      bulan)?                                                           
    f. Apakah tower crane mempunyai sertifikat pengujian?               
10. Peralatan dan Mesin.                                                
    a. Apakah pemilihan alat dan mesin sesuai dengan pekerjaan?         
    b. Apakah semua bagian dari peralatan yang berbahaya telah terlindungi?
    c. Apakah semua mesin telah dirawat dengan baik dan dalam keadaan aman bila
      dioperasikan?                                                     
    d. Apakah semua operator cukup berpengalaman?                       
11. Jalur Kendaraan.                                                    

    a. Apakah jalur pejalan kaki terpisah dengan jalur sepeda?          
    b. Apakah jalur searah dan tempat untuk berbalik telah disiapkan untuk menghindari
      jalur dua arah?                                                   
    c. Apakah tempat untuk berbalik kendaraan pengangkut dipandu oleh petugas yang
      cukup pengalaman?                                                 
    d. Apakah semua kendaraan pengangkut cukup aman untuk dimuati?      

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 270   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    e. Apakah penumpang dilarang untuk naik apabila kendaraan dalam posisi yang
      berbahaya?                                                        
12. Umum                                                                
    a. Apakah prosedur untuk keadaan bahaya telah disiapkan, misalnya untuk evaluasi
      dari lokasi proyek?                                               
    b. Apakah semua pekerja menaruh perhatian untuk itu?                
    c. Apakah telah dipasang alarm pemberi tanda bahaya dan telah dipastikan akan
      bekerja?                                                          
    d. Apakah terdapat jalur-jalur penyelamatan yang cukup?             
13. Kebakaran                                                           
    a. Apakah jumlah material yang mudah terbakar dibatasi?             

    b. Apakah telah disiapkan tempat area penyimpanan yang cukup untuk barang
      yang mudah terbakar berupa gas, cairan, atau yang lainnya?        
    c. Apakah semua tempat/wadah bekas barang yang mudah terbakar dikembalikan
      ke area penyimpanan?                                              
    d. Jika barang yang mudah terbakar berupa cairan akan dipindahkan dalam wadah
      lain, apakah wadah tersebut cukup aman?                           
    e. Apakah ada larangan merokok pada area yang penyimpanan?          
    f.  Apakah wadah penyimpanan dan perlengkapan dalam keadaan yang baik?
    g. Kapan wadah tersebut tidak dimanfaatkan lagi?                    
    h. Apakah disediakan wadah untuk menyimpan sisa-sisanya?            
    i. Apakah sisa-sisa barang yang mudah terbakar dipindahkan secara kontinu?
    j. Apakah telah disediakan alat jenis pemadam kebakaran yang tepat serta
      jumlahnya mencukupi?                                              
14. Barang-Barang Berbahaya                                             
    a. Apakah barang-barang yang berbahaya telah mendapatkan tanda-tanda yang
      cukup?                                                            
    b. Apakah pekerja mengetahui risiko yang mungkin terjadi akibat barangibarang

      ini?                                                              
15. Suara                                                               
    a. Apakah terdapat fasilitas peredam suara di lokasi proyek?        
    b. Apakah tersedia alat pelindung telinga?                          
16. Keselamatan dan Kesehatan                                           
    a.  Apakah tersedia kamar mandi dalam jumlah yang cukup dengan kualitas yang
      baik?                                                             
    b. Apakah tersedia pakaian kerja yang dapat melindungi saat hujan atau kondisi
      lainnya?                                                          
    c. Apakah tersedia ruang untuk berganti pakaian?                    
    d. Apakah tersedia air minum yang cukup?                            
    e. Apakah tersedia dapur sehingga pekerja dapat beristirahat, membuat teh atau
      menyiapkan makanan?                                               
    f. Apakah tersedia obat-obatan untuk pertolongan pertama apabila terjadi
      kecelakaan?                                                       
17. Pakaian/Peralatan Kerja                                             

    a. Apakah tersedia pakaian kerja, helm, sepatu boots, sarung tangan, masker?
    b. Apakah semua peralatan tersebut dalam kondisi baik?              
18. Listrik                                                             
    a. Apakah voltage sesuai untuk peralatan yang akan digunakan?       
    b. Apakah kabel di bawah tanah telah dilindungi dan ditandai?       
    c.  Apakah semua sambungan telah dipastikan aman?                   

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 271   
                                                       RKS TEKNIS       
                 PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI SIDOARJO KELAS 1A KHUSUS

    d. Apakah semua kabel telah dilindungi dengan baik?                 
19. Perlindungan Terhadap Publik                                        
    a. Apakah lokasi proyek telah dipasang pagar?                       
    b. Apakah pintu masuk dan keluar proyek dalam kondisi baik?         
    c.  Apakah telah diberikan penerangan yang cukup di sekitar lokasi proyek?

PT. 4CIPTA KONSULTAN                                    Hal. IV - 272