Konstruksi Pembangunan Sarana Lingkungan Gedung Kantor Pengadilan Agama Suwawa

PENGADILAN             AGAMA        SUWAWA                  

            MAHKAMAH       AGUNG     REPUBLIK     INDONESIA             

 RENCANA         KERJA      DAN    SYARAT-SYARAT                        

                    T   E   K   N    I  S                               

                         PEKERJAAN:                                     
       PEMBANGUNAN         SARANA      LINGKUNGAN                       
GEDUNG      KANTOR     PENGADILAN       AGAMA     SUWAWA                

                           LOKASI  :                                    
           Jalan Jaksa Agung  Suprapto, Desa Ulanta,                    
         Kecamatan  Suwawa,  Kabupaten Bone  Bolango,                   
                      Provinsi Gorontalo                                

                      TAHUN  ANGGARAN                                   

                             202                                        
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

                          DAFTAR     ISI                                

 BAB I    SYARAT-SYARAT  TEKNIS DAN BAHAN                  I - 1        
    Pasal 1  Uraian Pekerjaan                              I - 1        
    Pasal 2  Situasi dan Ukuran                            I - 2        
    Pasal 3  Pekerjaan Persiapan                           I - 4        
    Pasal 4  Pekerjaan Tanah Medan / Leveling Tanah untuk Sarana I - 5  
    Pasal 5  Pekerjaan Galian Tanah                        I - 8        
    Pasal 6  Pekerjaan Urugan Pasir                        I - 11       
    Pasal 7  Pekerjaan Pasangan Batu Belah                I – 11        
    Pasal 8  Pekerjaan Pasangan Bata                      I - 12        
    Pasal 9  Pekerjaan Beton                              I - 15        

    Pasal 10 Pekerjaan Adukan dan Plesteran               I - 29        
    Pasal 11 Pekerjaan Pelapis Lantai dan Dinding         I - 31        
    Pasal 12 Pekerjaan Kusen, Pintu, Jendela              I – 34        
    Pasal 13 Pekerjaan Logam Non Struktur                 I – 39        
    Pasal 14 Pekerjaan Struktur Baja                      I – 41        
    Pasal 15 Pekerjaan Penutup Atap                       I – 66        
    Pasal 16 Pekerjaan Penutup Kaca                       I – 67        
    Pasal 17 Pekerjaan Penutup Plafond                    I – 70        
    Pasal 18 Pekerjaan Penutup Cat, Meni                  I – 72        
    Pasal 19 Pekerjaan Floor Hardener                     I – 77        
    Pasal 20 Pekerjaan Kunci dan Alat Gantung             I – 79        
    Pasal 21 Pekerjaan Waterproofing                      I – 84        
    Pasal 22 Pekerjaan Sanitair                           I – 91        
    Pasal 23 Pekerjaan Tanda-tanda (Signage)              I – 97        
    Pasal 24 Pekerjaan Pintu Portal                       I – 99        

 BAB II   SYARAT-SYARAT  TEKNIS DAN BAHAN ELEKTRIKAL      II - 1        
    Pasal 1  Persyaratan Teknis Umum                      II - 1        
    Pasal 2  Pekerjaan Listrik Arus Kuat                   I - 7        

 BAB III  KESELAMATAN  DAN KESEHATAN  KERJA (K3)                        
          PADA SAAT PELAKSANAAN  PEMBANGUNAN              III - 1       
    Pasal 1  Keselamatan dan Kesehatan Kerja              III - 1       
             Peraturan Perundangan Keselamatan dan Kesehatan            
    Pasal 2                                               III - 3       
             Kerja                                                      
    Pasal 3  Tenaga Ahli K3                               III - 4       
    Pasal 4  Strategi Penerapan K3 Pada Proyek Konstruksi III - 5       
    Pasal 5  Elemen Program K3 Proyek Konstruksi          III - 6       
    Pasal 6  Jenis Bahaya Konstruksi                      III - 10      
    Pasal 7  Alat Pelindung Diri dan Alat Pengaman Kerja  III - 10      
    Pasal 8  Persyaratan Alat Pelindung Diri              III - 12      
    Pasal 9  Papan Informasi, Rambu dan Banner K3         III - 17      
    Pasal 10 Penerapan Konsep 5R di Dalam Area Kerja      III - 20      

 CV. KALIMAYA                                                           
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

    Pasal 11 Akses Area Konstruksi                        III - 21      
             Keselamatan Kerja dan Pertolongan Pertama pada             
    Pasal 12                                              III - 23      
             Kecelakaan                                                 
    Pasal 13 Ketentuan Teknis K3                          III - 24      
    Pasal 14 Check List Keselamatan dan Kesehatan Kerja   III - 28      
             Protokol Kesehatan Pencegahan Covid-19 di Proyek           
    Pasal 15                                              III - 32      
             Konstruksi                                                 

 CV. KALIMAYA                                                           
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                             BAB   I                                    

         SYARAT-SYARAT         TEKNIS    DAN   BAHAN                    

                             PASAL 1                                    
                        URAIAN PEKERJAAN                                

1. Pekerjaan yang akan dilaksanakan adalah Pembangunan Sarana Lingkungan

  Gedung Kantor Pengadilan Agama Suwawa yang terdiri dari pekerjaan pos jaga,
  pagar keliling bangunan, kanopi parkir, kanopi lantai 2 dan penerangan area parkir.
  Pekerjaan dimaksud berlokasi di Jalan Jaksa Agung Suprapto Kabupaten Bone
  Bolango Gorontalo.                                                    

2. Lingkup dan detail pekerjaan selengkapnya ada pada Gambar Rencana dan Bill of
  Quantity (BoQ).                                                       

3. Sarana Kerja                                                         

  a. Tenaga Kerja Ahli dan Terampil yang sudah memadai dengan jenis dan volume
     pekerjaan yang akan dilaksanakan.                                  
  b. Alat-alat bantu seperti beton molen (mixer concrete), vibrator, pompa air, alat-alat
     penarik – pengangkat - pengangkut horizontal dan vertical, scafolding, mesin

     giling / gilas, alat-alat gali, bor tanah, alat penyipat datar (theodolite, waterpas dan
     lain-lain), alat-alat bongkar, dump truck, serta peralatan lainnya yang benar-benar
     diperlukan dan dipakai dalam pekerjaan pembangunan ini.            
  c. Bahan-bahan (material) bangunan dalam jumlah yang cukup, memadai, dan
     memenuhi spesifikasi/persyaratan untuk setiap jenis pekerjaan yang akan

     dilaksanakan, paling lambat telah tersedia di lapangan pekerjaan 4 (empat) hari
     sebelum pelaksanaan pekerjaan yang dimaksud dimulai.               

4. Cara Pelaksanaan                                                     

   Setiap jenis pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian dan ketrampilan,
   sesuai dengan ketentuan dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat, Gambar
   Rencana, Berita Acara Aanwijzing (Penjelasan Pekerjaan), petunjuk-petunjuk
   pelaksanaan (rekomendasi) dari produsen untuk pekerjaan-pekerjaan tertentu serta
   petunjuk dari Konsultan Pengawas.                                    

  a. Pembongkaran atau perubahan yang berkaitan dengan kondisi lahan/tapak
     exsisting, harus dikoordinasikan terlebih dahulu dengan Konsultan Pengawas dan
     harus mendapat ijin tertulis dari Pemberi Tugas.                   
  b. Pada dasarnya pembangunan yang dikerjakan adalah membangun sarana  

     lingkungan baru yang harus dilaksanakan sesuai Gambar Rencana, Rencana
     Kerja dan Syarat-Syarat (RKS), dan Bill of Quantity (BoQ) yang telah ditetapkan
     dan disetujui oleh Pemberi Tugas.                                  

CV. KALIMAYA                                                  I - 1     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  c. Bahan-bahan finishing khusus, seperti epoxy dinding dan lantai, peralatan MEP
     dan hal-hal khusus lainnya, harus dilaksanakan sesuai spesifikasi dan
     petunjuk/rekomendasi pabrik yang bersangkutan.                     
  d. Semua pertemuan atau sambungan antara dua jenis bahan yang berlainan harus

     tertutup rapat dan rapih, misalnya dengan menggunakan sealent pada pertemuan
     dinding/partisi dengan kusen pintu/jendela.                        

5. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   Jenis dan mutu bahan/material yang dipakai diutamakan produksi dalam negeri

   sesuai dengan keputusan Menteri Perdagangan dan Koperasi, Menteri Perindustrian
   dan Menpan Nomor 64/MENPAN/1980 tanggal 23 Desember 1980.            

6. Perubahan Pekerjaan                                                  

   Apabila ada perubahan-perubahan yang merupakan penambahan atau pengurangan
   pekerjaan untuk menyelesaikan proyek dan tidak dapat dihindari, atau diadakannya
   prosedur MC-0 (Mutual Check – Nol), maka dapat dilakukan pekerjaan tambah-
   kurang atau CCO (Contract Change Order) dengan mengacu dan berpedoman pada
   peraturan yang berlaku.                                              

                             PASAL 2                                    
                       SITUASI DAN UKURAN                               

1. Situasi                                                              
  a. Lahan untuk pembangunan adalah lahan kosong milik Mahkamah Agung Republik
     Indonesia. Apabila ada pohon-pohon keras yang terkena lokasi pembangunan
     harus ditebang oleh Kontraktor sebelum pekerjaan pematangan tanah, biaya

     penebangan pohon sudah termasuk dalam penawaran Kontraktor.        
  b. Kontraktor wajib meneliti kondisi lahan/tapak exsisting secara seksama terhadap
     batas-batas lahan/tapak, kontur tanah, arah buangan air alami pada lahan/tapak
     serta dampak pembangunan pada lingkungan sekitar. Apabila pada lahan/tapak

     terdapat jaringan instalasi air (seperti gorong-gorong) dan jaringan listrik (seperti
     kabel-kebel tanah) yang ada di bawah tanah dan masih berfungsi, maka sebelum
     pelaksanaan pembangunan, Kontraktor harus memindahkan instalasi tersebut
     ketempat yang tidak mengganggu pembangunan atas ijin pemilik instalasi. Biaya
     pemindahan sudah termasuk dalam penawaran Kontraktor.              

  c. Kelalaian atau kekurangtelitian Kontraktor terhadap penelitian lahan/tapak ini,
     tidak dapat dijadikan alasan untuk mengajukan klaim.               
  d. Pengukuran Lahan/Tapak dan Penyelidikan Tanah (Soil Test) telah dilaksanakan
     oleh Konsultan Perencana (data-data dapat disimak dan dipelajari oleh

     Kontraktor). Apabila data-data tersebut diragukan oleh pihak Kontraktor, maka
     Kontraktor dapat melaksanakan ulang Pengukuran Lahan/Tapak dan Penyelidikan
     Tanah (Soil Test) dengan biaya merupakan tanggung jawab Kontraktor.

CV. KALIMAYA                                                  I - 2     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  e. Bahan-bahan/material yang dicantumkan pada RKS ini adalah SETARA (baik
     yang diawali kata ‘setara’ atau tidak). Pencantuman nama ‘merk’ atau ‘produk’
     adalah indikasi bahan/material yang akan digunakan dan sebagai pedoman
     penawaran bagi Kontraktor serta sebagai acuan apabila Kontraktor mangajukan

     perubahan bahan.                                                   
  f. Khusus dalam kaitan pengamanan lingkungan area pembangunan menjadi 
     tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya, untuk itu Kontraktor harus berkoordinasi
     dengan tim keamanan yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas.              
  g. Selama proses pembangunan berlangsung, Kontraktor wajib untuk selalu menjaga

     kebersihan lingkungan sekitar area pembangunan. Oleh karena itu, material
     bongkaran maupun bahan-bahan dasar konstruksi agar diatur sebaik-baiknya
     sehingga tidak terjadi penimbunan di lokasi pembangunan.           

2. Ukuran                                                               
  a. Ukuran-ukuran dalam Gambar Rencana dimaksudkan untuk pedoman garis besar
     pelaksanaan bagi Kontraktor.                                       
  b. Ukuran-ukuran yang digunakan di sini semuanya dinyatakan dalam centimeter
     (cm), kecuali ukuran-ukuran untuk baja atau alumunium yang dinyatakan dalam

     inchi atau millimeter (mm).                                        
  c. Pedoman untuk titik duga lantai akan ditentukan pada saat ‘vizet’ lapangan (bisa
     berpatokan pada elevasi Jalan Raya ataupun elevasi permukaan tanah di
     lapangan). Posisi ± 0.00 untuk lantai satu bangunan yang ditentukan tertera pada

     Gambar Rencana.                                                    
  d. Di bawah pengamatan Pengawas, Kontraktor diwajibkan membuat titik duga di
     atas tanah bangunan dengan tiang-tiang dari kayu mutu klas II yang panjangnya
     200 cm, berpenampang 5x5 cm, semua sisinya diketam rata dan dikarbolinir dua
     kali. Titik duga ini harus dijaga kedudukannya agar tidak terganggu selama

     pelaksanaan pekerjaan dan tidak boleh dibongkar sebelum pekerjaan selesai atau
     mendapat ijin dari Konsultan Pengawas.                             

3. Memasang Papan Bangunan (Bouwplank)                                  

  a. Ketepatan letak bangunan diukur di bawah pengamatan Konsultan Pengawas,
     dengan piket/patok yang dipancang kuat-kuat, dihubungkan dengan papan kayu
     yang kuat dengan ketebalan minimum 2,5 cm, diketam dengan rata pada sisi
     atasnya. Pengukuran dilakukan dengan koordinat seperti ditentukan dalam
     Gambar Rencana.                                                    

  b. Kontraktor harus melibatkan sedikitnya 3 (tiga) orang tenaga ahli pengukuran
     dengan alat-alat penyipat datar (theodolit), prisma silang dan lainnya, yang
     diperlukan dalam pengukuran menurut situasi dan kondisi tanah bangunan.
  c. Papan bangunan/bouwplank dibuat dari kayu Meranti, dengan ukuran minimal

     21/2 cm, lebar 20 cm, lurus dan diserut pada sisi sebelah atasnya. 
  d. Pada papan dasar pelaksanaan (bouwplank) harus dibuat tanda-tanda yang
     menyatakan as-as dan atau level/peil-peil dengan warna yang jelas dan tidak
     mudah hilang jika terkena air/hujan.                               

CV. KALIMAYA                                                  I - 3     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  e. Tinggi sisi atas papan bangunan harus sama satu dengan lainnya (waterpas),
     kecuali dikehendaki lain dan atas ijin Pengawas. Papan bangunan dipasang
     sejauh 100 cm dari sisi luar galian tanah pondasi lajur atau sloof.
  f. Setelah selesai pemasangan papan bangunan, Kontraktor harus melaporkannya

     kepada Pengawas                                                    
  g. Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan papan bangunan termasuk  
     tanggungan Kontraktor                                              

4. Letak dan Jumlah Patok Dasar                                         

  a. Tugu/patok dasar dibuat dari beton berpenampang sekurang-kurangnya 20x20
     cm, tertancap kuat ke dalam tanah sedalam + 100 cm atau lebih dengan bagian
     yang menonjol di atas muka tanah sekurang-kurangnya setinggi 40 cm, atau
     sesuai arahan Konsultan Pengawas.                                  

  b. Tugu/patok dasar dibuat permanen, tidak bisa dirubah, diberi tanda yang jelas dan
     dijaga keutuhannya sampai ada perintah pembongkaran dari Konsultan 
     Pengawas.                                                          
  c. Segala pekerjaan pembuatan dan pemasangan tugu/patok dasar merupakan
     tanggung jawab Kontraktor.                                         

  d. Pada waktu pematokan (penentuan) peil dan setiap sudut-sudut tapak 
     (perpindahan), Kontraktor wajib membuat ‘shop drawing’ terlebih dahulu sesuai
     dengan keadaan lapangan.                                           
  e. Tugu/patok dasar terbuat dari kayu sekelas Meranti Merah ukuran 5/7 cm, yang

     tertancap dalam tanah sehingga tidak bisa digerak-gerakan atau diubah-ubah,
     berjarak maksimum 1,5 meter satu sama lain.                        

                             PASAL 3                                    

                      PEKERJAAN  PERSIAPAN                              

1. Pembersihan Lahan                                                    
   Kontraktor harus membersihkan/membereskan lahan dari segala sesuatu yang dapat

   mengganggu kelancaran pekerjaan sesuai petunjuk atau persetujuan Pengawas.

2. Sebelum Memulai Pekerjaan                                            
  a. Kontraktor harus meminta ijin / memberitahu kepada pemakai bangunan
     sekitarnya secara tertulis terhadap gangguan yang mungkin akan mereka rasakan.

     Pemberitahuan secara tertulis juga harus disampaikan kepada Pemberi Tugas,
     Pengawas dan unsur-unsur yang terkait.                             
  b. Kontraktor harus memindahkan sementara jalur-jalur instalasi air (gorong-
     gorong/pipa-pipa distribusi) dan instalasi listrik (kabel tanah) sebelum

     melaksanakan pekerjaan tanah.                                      

CV. KALIMAYA                                                  I - 4     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

3. Ijin dari Pemerintah Setempat                                        
  a  Sebelum mulai pelaksanaan, Kontraktor harus memberitahukan dan mendapatkan
     ijin tertulis dari pemerintah daerah setempat (Kecamatan, Kepolisian, Koramil)
     untuk pelaksanaan pembangunan.                                     

  b  Kontraktor tidak diperkenankan menempatkan papan reklame dalam bentuk
     apapun di dalam lingkungan proyek.                                 

4. Papan Nama Proyek                                                    
   Kontraktor harus membuat dan memasang papan nama proyek dengan ketentuan

   yang disyaratkan baik mengenai ukuran papan maupun besarnya huruf    

5. Kantor Sementara / Direksi Keet                                      
   Kontraktor harus menyiapkan kantor sementara di lokasi pekerjaan, untuk keperluan

   pelaksanaan tugas administrasi lapangan sesuai dengan ketentuan yang 
   disyaratkan, ukuran sesuai dengan kebutuhan dan peralatan yang cukup seperti
   meja, kursi, white board, file direksi, dan lain-lain.               

                             PASAL 4                                    
      PEKERJAAN  TANAH MEDAN / LEVELING TANAH UNTUK SARANA              

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan
     pekerjaan tanah medan sesuai dengan Gambar Rencana dan persyaratan.
  b. Menyiapkan dan meratakan lahan di mana akan didirikan bangunan, jalan,
     drainage, pengerasan, struktur site lainnya dan pertamanan.        
  c. Mengerjakan penjaluran / pengaliran (drainage) sementara untuk menjaga erosi

     (bila perlu), membentuk permukaan tanah (granding) menurut garis-garis
     kedalaman, ketinggian dan kemiringan sesuai dengan gambar rencana. 
  d. Mengadakan koordinasi kerja sebaik-baiknya dengan pekerjaan lain, yaitu :
     •  Pekerjaan Galian Tanah untuk struktur.                          

     •  Galian dan urugan tanah untuk prasarana.                        

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan Jenis dan Mutu Bahan              
  a. Tanah yang digunakan untuk urugan harus bersih dari humus, sampah atau

     kotoran lain, akar-akaran dan bahan organik lainnya. Batu-batuan yang lebih besar
     dari 10 cm harus di buang.                                         
  b. Tanah urug dapat diambil dari tanah asal lokasi, asalkan bersih dari humus,
     sampah atau kotoran lain, akar-akaran dan bahan organik lainnya    
   c. Tanah urug yang berasal dari luar site/lokasi harus lebih berbutir, tidak expansive

     (Low Clay Content), bebas sampah, tidak ada batu yang lebih besar dari 10 cm,
     akar-akaran dan bahan organic lainnya. Pasir sebagai urugan dapat diterima.

CV. KALIMAYA                                                  I - 5     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Melengkapi dan menyediakan tenaga kerja yang terlatih serta peralatan yang
     diperlukan untuk kelancaran pekerjaan.                             
   b. Menyusun rencana kerja secara grafis, disertai penjelasan-penjelasan tentang

     jenis, kualitas, equipment yang akan dipergunakan, metode kerja, cara
     pengangkatan dan distribusi tanah, tempat-tempat penimbunan dan penyimpanan
     bahan, lokasi gudang-gudang, los kerja dan sebagainya serta jumlah tenaga kerja
     yang digolongkan dalam tingkatan keterampilan.                     
   c. Sisa-sisa bongkaran, batu-batuan dan unsur pengganggu yang lain harus

     disungkur dan dikeluarkan sebelum dilakukan pembentukan muka tanah dan
     penggalian.                                                        

4. Penyelidikan Tanah                                                   

   a. Hasil penyelidikan tanah pada titik-titik yang diperlukan (tertera dalam peta) dapat
     dilihat pada hasil laporan penyelidikan tanah (soil test) untuk diteliti. Apabila hasil
     penyelidikan ini dianggap masih belum cukup untuk menentukan kondisi tanah,
     Kontraktor dapat melakukan penyelidikan atas biaya sendiri.        
   b. Titik duga atau rambu-rambu penunjuk tidak boleh dibongkar sebelum

     mendapatkan ijin tertulis dari Pengawas, sedang rambu-rambu yang tidak terpakai
     harus diperiksa dan disimpan di tempat-tempat yang disediakan Kontraktor.

5. Bongkaran dan Galian                                                 

  a. Dinding atau lantai bekas bongkaran tidak dibenarkan untuk mengurug daerah
     bangunan, kecuali dihancurkan dahulu menjadi bagian-bagian yang tidak lebih
     besar dari 10 cm, sedangkan bongkaran-bongkaran besar yang tidak dapat
     dihancurkan harus disingkirkan dari tempat pekerjaan.              
  b. Sisa-sisa bongkaran yang berupa benda-benda yang dapat lapuk atau yang

     mengundang serangga tidak diperbolehkan untuk mengurug. Selain akan terjadi
     penyusutan kepadatan tanah, juga akan menjadi sarang rayap dan semut.
   c. Tanah bekas galian yang tidak memenuhi syarat untuk bahan urugan (tanah liat
     atau lumpur) harus dikeluarkan dari tempat pekerjaan.              

  d. Sisa bongkaran atau galian yang tidak terpakai harus segera disingkirkan sebelum
     pekerjaan pelaksanaan sebeneranya dimulai. Biaya apapun untuk pembuangan
     dan pengangkutan dianggap sudah termasuk dalam kontrak.            
  e. Semua galian harus dikerjakan sesuai dengan panjang, kedalaman, kemiringan
     dan sudut-sudut yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan seperti dinyatakan

     dalam gambar.                                                      
   f. Pembongkaran atau perubahan yang berkaitan dengan kondisi eksisting, harus
     dikoordinasikan terlebih dahulu dan seijin pihak Pemberi Tugas sebelum
     pelaksanaan (ijin tertulis melalui Pengawas).                      

6. Urugan dan Pemadatan                                                 
  a. Setelah pembongkaran dan sebelum pelaksanaan pengurugan tanah, terlebih
     dahulu harus dilakukan pengupasan lapisan atas tanah (stripping) minimal setebal

CV. KALIMAYA                                                  I - 6     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     50 cm untuk menghilangkan lapisan rumput, sisa-sisa akar tanaman, tanah humus
     dan benda lainnya yang dapat mengurangi kekuatan tanah.            
  b. Tanah hasil stripping kemudian didorong/ditempatkan di area belakang lahan
     proyek.                                                            

   c. Setelah stripping dilaksanakan, daerah bangunan harus dipadatkan secara
     mekanis sehingga mencapai 90% kepadatan maksimum, sedalam paling sedikit
     15 cm. Untuk daerah bukan bangunan, pemadatan harus mencapai 80%   
     kepadatan maksimum, paling sedikit sedalam 15 cm.                  
  d. Urugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tidak melebihi 20 cm

     dan setiap lapis harus dipadatkan dengan alat mesin yang sesuai. Urugan harus
     dilakukan hingga ketebalan minimal 125 cm.                         
  e. Untuk pemadatan dasar jalan dan tempat parkir digunakan mesin gilas yang
     mempunyai kapasitas minimum 5 ton, kecuali atas persetujuan Pengawas harus

     digunakan peralatan yang lebih kecil guna mencegah kerusakan struktur yang
     telah ada, sedangkan untuk pemadatan/peralatan paving stone dan grass block
     digunakan mesin gilas seberat ½ ton.                               
   f. Pengawas harus diberitahu bila penelitian di lapangan untuk menentukan
     kepadatan relatif yang sebenarnya sudah dapat dilaksanakan di lapangan.

  g. Jika kepadatan daerah bangunan kurang dari 90% dari kepadatan maksimum,
     maka Kontraktor harus memadatkan kembali tanpa biaya tambahan sampai
     memenuhi syarat kepadatan, yaiutu tidak kurang dari 90% dari kepadatan
     maksimum di laboratorium. Penelitian kepadatan di lapangan harus mengikuti

     prosedur ASTM D1556-70 atau prosedur lainnya yang disetujui Pengawas.
     Penunjukan Laboratorium harus dengan persetujuan Pengawas dan semua biaya
     yang timbul untuk keperluan ini menjadi beban Kontraktor.          
  h. Penelitian kepadatan di lapangan tersebut dilaksanakan setiap 5 meter persegi
     dari daerah yang dipadatkan atau ditentukan lain oleh Pengawas.    

   i. Penentuan kepadatan di lapangan dapat dipergunakan salah satu dari
     cara/prosedur di bawah ini :                                       
     • Density of soil inplace by sand-cone method” AASHT.T.191         
     • Density of soil inplace by driven cylinder method” AASHTO.T.204  

     • Density of soil inplace by the rubber ballon method” AASHTO.T.205 atau cara-
       cara lain yang harus mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari Pengawas.

7. Pembentukan Muka Tanah (Finish Grading)                              

  a. Muka tanah dimana bangunan akan berdiri diatasnya harus dibentuk dengan rata
     dan baik, sesuai dengan garis ketinggian atau kedalaman menurut Gambar
     Rencana.                                                           
  b. Pada pembentukan tanah yang bertangga atau bila akibat dari perataan tanah
     terjadi suatu talud (tebing), maka harus diusahakan pengamanan pada tebing yang

     rawan, untuk mencegah terjadinya longsoran dan harus diusahakan agar air tidak
     menimpa daerah bangunan yang lebih rendah.                         

CV. KALIMAYA                                                  I - 7     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   c. Daerah-daerah yang akan menerima slab, base course atau pengerasan,
     pembentukan permukaan tanah tidak boleh menyimpang lebih dari 1,5 cm dari
     ketinggian yang ditentukan.                                        
  d. Daerah yang akan ditanami atau dibiarkan terbuka, penyimpangannya tidak boleh

     lebih dari 3 cm dari ketinggian yang ditentukan.                   
  e. Untuk mencegah longsor dan erosi harus dibuat parit-parit sementara dengan
     kemiringan 2% dari bangunan struktur dan dinding.                  

8. Perlindungan Pekerjaan Terhadap Air                                  

  a. Selama pelaksanaan pekerjaan, harus diadakan tindakan pencegahan terhadap
     genangan atau arus air, masuknya air hujan atau air tanah dari daerah sekitarnya
     yang dapat mengakibatkan terjadinya erosi. Pencegahan ini termasuk pada
     pembuatan-pembuatan tanggul-tanggul dan parit-parit sementara, sumur-sumur

     atau bak penampungan, pompa air dan tindakan lain yang dapat diterapkan guna
     mencegah kerusakan pekerjaan atau penundaan pekerjaan.             
  b. Tidak ada perpanjangan waktu kontrak karena alasan hujan, cuaca buruk, sulit
     lokasi atau masalah tenaga kerja, kecuali apabila Kontraktor telah mengambil
     semua tindakan pengamanan dan pencegahan semaksimal mungkin.       

                             PASAL 5                                    
                     PEKERJAAN GALIAN TANAH                             

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk pekerjaan galian
     tanah untuk struktur dan urugan kembali sesuai dengan Gambar Rencana.
  b. Mengadakan koordinasi sebaik-baiknya dengan pekerjaan lain, yaitu :

     • Pekerjaan Tanah Medan / Urugan Tanah untuk Sarana                
     • Pekerjaan Galian dan Urugan Tanah untuk Sarana                   

2. Persyaratan Pekerjaan                                                

  a. Kontraktor harus mempelajari gambar, letak titik-titik pondasi, jarak dan
     dimensinya, dimana pengukuran dimulai dan hal-hal lain yang menyangkut
     ketepatan letak galian tanah untuk struktur.                       
  b. Setelah titik-titik ditentukan dan diberi tanda, kemudian dilakukan pengecekan

     kembali bersama Pengawas, apakah rencana galian sudah benar. Kesalahan
     menentukan titik-titik sehingga galian harus diulang menjadi tanggung jawab
     Kontraktor.                                                        
   c. Dasar dari semua galian harus rata waterpas, bilamana pada dasar setiap galian
     masih terdapat akar-akar tanaman atau bagian-bagian yang gembur, maka harus

     digali keluar, kemudian lubang-lubang tersebut diisi kembali dengan pasir, disiram
     dan dipadatkan, hingga dasar galian menjadi rata waterpas, kecuali ditentukan
     lain dalam gambar struktur.                                        

CV. KALIMAYA                                                  I - 8     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  d. Kontraktor harus menyediakan pompa air atau pompa lumpur, yang dapat bekerja
     terus menerus untuk menghindari tergenangnya air di dasar galian, baik pada saat
     penggalian maupun saat pekerjaan pondasi.                          
  e. Kontraktor harus memperhatikan pengamanan terhadap dinding tepi galian agar

     tidak longsor dengan memberikan suatu dinding penahan atau penunjang
     sementara pada lereng yang cukup kuat.                             
   f. Kontraktor berkewajiban mengambil langkah-langkah pengamanan terhadap
     bangunan lain yang berada dekat dengan lubang galian, dengan memberikan
     penunjang sementara pada bangunan tersebut sehingga dapat dijamin bangunan

     tersebut tidak akan mengalami kerusakan.                           
  g. Seluruh kelebihan tanah hasil pekerjaan galian harus segera disingkirkan dari
     halaman pekerjaan setelah mencapai jumlah tertentu pada setiap saat yang
     dianggap perlu dan atas petunjuk Pengawas.                         

  h. Bagian-bagian yang perlu diurug harus diurug dengan tanah yang memenuhi
     syarat-syarat sebagai tanah urug. Pelaksanaannya secara berlapis-lapis dengan
     penimbrisan lubang-lubang galian yang terletak di dalam garis bangunan harus
     diisi lagi dengan pasir urug yang diratakan dan diairi serta dipadatkan sampai
     mencapai 90% kepadatan kering maksimum yang dibuktikan dengan test 

     laboratorium (proctor test).                                       
   i. Perlindungan terhadap benda-benda berfaedah / berharga, kecuali ditentukan
     untuk dipindahkan, yang mungkin ditemui di lapangan harus dilindungi dari
     kerusakan, dan bila terjadi kerusakan, maka harus diperbaiki / diganti oleh

     Kontraktor atas tanggungannya sendiri. Bila suatu alat atau pelayanan dinas yang
     sedang bekerja di temui di lapangan dan hal tersebut tidak tertera pada gambar
     atau dengan cara lain yang dapat diketahui oleh Kontraktor dan ternyata
     diperlukan perlindungan atau pemindahan, maka Kontraktor harus bertanggung
     jawab untuk mengambil setiap langkah apapun untuk menjamin bahwa pekerjaan

     yang sedang berlangsung tersebut tidak terganggu. Bila pekerjaan pelayanan
     umum terganggu sebagai akibat pekerjaan Kontraktor, Kontraktor harus segera
     mengganti kerugian yang terjadi yang dapat berupa perbaikan dari barang yang
     rusak akibat pekerjaan Kontraktor. Sarana yang sudah tidak bekerja lagi yang

     mungkin ditemukan di bawah tanah dan terletak di dalam lapangan pekerjaan
     harus dipindahkan keluar lapangan ke tempat yang disetujui oleh Pengawas atas
     tanggung jawab Kontraktor.                                         

3. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   

  a. Tanah yang digunakan untuk urugan, baik dari tanah asal lokasi ataupun berasal
     dari luar site/lokasi harus bersih dari humus, sampah atau kotoran lain, akar-
     akaran dan bahan organik lainnya. Batu-batuan yang lebih besar dari 10 cm harus
     di buang.                                                          

  b. Tanah urug yang berasal dari luar site/lokasi harus lebih berbutir, tidak expansive
     (Low Clay Content), bersih dari humus, sampah atau kotoran lain, akar akaran dan
     bahan organic lainnya, serta tidak ada batu yang lebih besar dari 10 cm. Pasir
     sebagai urugan dapat diterima.                                     

CV. KALIMAYA                                                  I - 9     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   c. Tanah urug yang akan digunakan harus mendapat persetujuan Pengawas.

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Sebelum memulai pekerjaan galian tanah untuk struktur, maka pekerjaan

     persiapan, tanah medan, pengurugan lahan hingga finish granding harus sudah
     diselesaikan terlebih dahulu. Seluruh pekerjaan galian, urugan dan pemadatan
     harus memenuhi seluruh persyaratan.                                
  b. Terkecuali untuk pondasi sumuran, maka bidang vertikal galian tanah untuk
     struktur harus mempunyai jarak yang cukup dari kolom dan/atau balok yang

     memungkinkan untuk pemasangan dan pembongkaran cetakan, penopangan dan
     pekerjaan lainnya. Dasar galian harus sesuai dengan kedalaman dan bentuk yang
     direncanakan.                                                      
   c. Galian tanah untuk struktur dilaksanakan untuk semua pekerjaan pasangan di

     bawah tanah, seperti pondasi setempat, rollaag atau sloof, semua saluran,
     septictank dan bidang rembesan penanaman pohon dan lain-lain yang harus
     dilakukan sesuai Gambar Rencana.                                   
  d. Bahan/material yang terlepas atau runtuh dari tebing galian tanah, harus
     secepatnya diangkat dari lubang galian.                            

  e. Galian tanah untuk struktur pada pekerjaan yang tidak memerlukan cetakan harus
     cukup lebar pada masing-masing sisinya, untuk memungkinkan membentuk
     permukaan bidang pasangan sesuai Gambar Rencana.                   
   f. Apabila galian dibuat lebih dalam dari semestinya tanpa persetujuan Pengawas,

     maka kelebihan galian itu tidak boleh diurug, namun harus diisi dengan beton
     tumbuk atau bahan yang sama dengan bahan pondasi tanpa biaya tambahan dari
     Pemberi Tugas.                                                     
  g. Pada bagian-bagian yang mudah longsor harus dilakukan tindakan pencegahan
     dengan memasang papan-papan penahan atau cara lain yang disetujui  

     Pengawas. Kerusakan yang terjadi akibat gangguan tanah dengan alasan apapun
     menjadi tanggung jawab Kontraktor.                                 
  h. Lubang galian harus selalu terbebas dari genangan air, baik air hujan maupun air
     tanah dan harus diperiksa oleh Pengawas sesaat sebelum pekerjaan pondasi

     (batu kali atau beton) dilaksanakan. Kontraktor harus menyediakan pompa
     penyedot air atau pompa lumpur atau alat pengering lainnya yang siap pakai dalam
     jumlah kapasitas yang memadai untuk menjamin kelancaran pelaksanaan
     pekerjaan.                                                         
   i. Urugan kembali lubang galian tanah harus memenuhi seluruh persyaratan, harus

     dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan setiap lapis tidak melebihi 15 cm dan
     setiap lapis harus dipadatkan dengan “portable power compactors”. Penyiraman
     air secara berlebihan tidak diperbolehkan.                         
   j. Sebelum pengurugan, semua bahan yang tidak berguna dan sampah-sampah

     atau kotoran lainnya harus dikeluarkan dari lubang galian. Urugan kembali baru
     boleh dilaksanakan setelah pondasi mencapai kekuatan penuh, telah diperiksa
     dan disetujui oleh Pengawas.                                       

CV. KALIMAYA                                                 I - 10     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

5. Pengujian                                                            
  a. Pengukuran ketinggian / kedalaman muka tanah dan pencetakan tanah harus
     dilakukan oleh juru ukur ahli yang disetujui oleh Pengawas.        
  b. Pemeriksaan tanah dan kontrol kepadatan di Laboratorium harus atas persetujuan

     Pengawas. Biaya pengujian sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor.

                             PASAL 6                                    
                     PEKERJAAN URUGAN  PASIR                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan
     pekerjaan urugan pasir sesuai dengan gambar dan persyaratan.       

  b. Mengadakan koordinasi sebaik-baiknya dengan pekerjaan lain, seperti:
     •  Pekerjaan pasangan pondasi, sloof, rollaag bata, slab beton.    
     •  Pekerjaan pasangan lantai, rabat beton, gravel, jalan, pengerasan lain dan
        lain-lain pekerjaan urugan pasir seperti ditunjukan dalam gambar.

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
  a. Pasir urug yang dipakai harus berbutir, bersih dari lumpur, biji-bijian, akar-akaran,
     kotor-kotoran dan bahan organik lainnya.                           
  b. Pasir yang akan digunakan harus ditunjukan samplenya kepada Pengawas untuk

     mendapatkan persetujuannya sebelum bahan tersebut didatangkan ke lokasi.

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Urugan pasir harus dikerjakan sebelum pasangan di atasnya dikerjakan.

  b. Urugan pasir harus dipadatkan lapis demi lapis sampai mencapai ketebalan sesuai
     gambar rencana. Tebal setiap lapisan padat minimal 5 cm dengan diairi
     secukupnya.                                                        

                             PASAL 7                                    
                 PEKERJAAN PASANGAN  BATU BELAH                         

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

  a. Menyediakan tenaga, peralatan dan bahan sehubungan dengan pekerjaan
     pasangan batu belah pada pekerjaan pondasi, retaining wall dan pekerjaan lain
     sesuai dengan ketentuan di dalam gambar.                           
  b. Mengadakan koordinasi yang baik dengan pekerjaan lain, yaitu Pekerjaan Galian
     Tanah untuk Struktur, Pekerjaan Pasangan, Pekerjaan Beton, Pekerjaan

     Tulangan, Pekerjaan Plumbing, Saluran Air, Listrik dan Telepon.    

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   

CV. KALIMAYA                                                 I - 11     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  a. Batu harus berkualitas yang baik, type basalt, keras, tidak poros, tidak retak-retak
     atau cacat yang dapat mengurangi kekuatan struktur.                
  b. Ukuran terbesar tidak boleh melebihi 30 cm.                        
   c. Kuat pecah (crushing strength) minimum yang diijinkan adalah 50 kg/cm².

  d. Batu bulat, licin atau pipih tidak boleh digunakan. Permukaan batu pecah minimal
     harus mempunyai sisi pecah dua muka yang kasar.                    

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Apabila lubang galian tergenang air, maka sebelum pekerjaan pasang batu belah

     dilaksanakan, air harus dipompa keluar terlebih dahulu dan dasar lubang galian
     harus kering.                                                      
  b. Pekerjaan pasangan batu belah baru boleh dilaksanakan setelah kedalaman dan
     lebar galian diperiksa oleh Pengawas dan sesuai ketentuan dalam Gambar

     Rencana.                                                           
   c. Seluruh pekerjaan pasangan pondasi batu belah harus didahului dengan urugan
     pasir yang dipadatkan dan pasangan batu kosong dengan ketebalan masing-
     masing sesuai dengan Gambar Rencana. Pemasangan batu belah untuk   
     pasangan pondasi harus berdiri.                                    

  d. Jika pasangan batu belah terpaksa dihentikan, maka permukaan penghentian
     harus bergerigi agar pada penyambungan berikutnya terjadi ikatan yang kokoh dan
     sempurna. Di dalam pasangan batu belah tidak boleh ada rongga-rongga udara
     atau celah-celah yang kosong.                                      

  e. Penggunaan terlalu banyak adukan untuk menutup rongga atau celah tidak
     dibenarkan. Rongga atau celah harus diisi dengan batu yang lebih kecil.
   f. Daya dukung minimum (bearing capacity) yang diijinkan dari pasangan batu belah
     yang sudah selesai dikerjakan adalah 50 kg/cm².                    

                             PASAL 8                                    
                    PEKERJAAN PASANGAN  BATA                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Meliputi pengadaan semua tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk
     pemasangan semua dinding bata dan pasangan lainnya, sesuai dengan Gambar
     Rencana dan persyaratan.                                           
  b. Mengadakan koordinasi yang baik dengan pekerjaan lainnya, yaitu pekerjaan

     pasangan batu belah, tembokan dan plesteran, pemipaan air dan lain-lain
     pekerjaan yang berkaitan erat dengan pekerjaan pasangan bata.      

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   

  a. Batu bata harus massif, mempunyai rusuk-rusuk yang tajam dan siku satu sama
     lain. Bidang-bidang sisinya harus datar dan tidak menunjukan retak-retak.
  b. Batu bata / bata merah harus terbuat dari tanah liat kualitas terpilih dan baik sesuai
     dengan persyaratan dalam NI 10 – 1964 dan PUBI – 1970 (NI 3).      

CV. KALIMAYA                                                 I - 12     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   c. Batu bata harus matang dan rata pembakarannya dan harus hasil pembakaran
     oven, sedang untuk satu unit bidang dinding harus dipakai bata dari hasil
     pembakaran yang sama dan dengan dimensi yang sama.                 
  d. Batu bata yang di pakai harus utuh menurut standar. Batu bata yang ukurannya

     kurang dari standar tidak boleh dipakai, kecuali untuk pembukaan-pembukaan
     atau sudut-sudut yang memang diperlukan ukuran kecil.              
  e. Penggunaan Bata Ringan, dengan persyaratan spesifikasi:            
     •  Berat jenis kering         : 520 kg/m3                          

     •  Berat jenis normal         : 650 kg/m3                          
     •  Kekuatan tekan minimum     : 4 N/mm2                            
     •  Konduktifitas termis       : 0.14 W/mK                          
     •  Ketahanan terhadap api minimum : 4 jam                          

     Disyaratkan penggunaan bata ringan setara HEBEL ukuran 20 x 60 cm dengan
     ketebalan 8-10 cm.                                                 
   f. Sebelum bahan di datangkan ke lokasi pembangunan, Kontraktor harus
     mengajukan sample / contoh yang disyaratkan kepada Pengawas untuk  

     mendapatkan persetujuannya.                                        

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
  a. Semua pekerjaan pasangan bata harus diatur sebelumnya agar hubungan-
     hubungan vertikal dan horizontal dapat bertepatan dengan pembukaan dan

     dimensi yang dikehendaki dan dipersyaratkan dalam Gambar Rencana.  
  b. Pasangan dinding bata harus lurus, tegak dan rata dalam lapisan-lapisan sejajar
     dan water pas yang teratur rapi, dipasang dalam “running bond”. Tidak satupun
     bata yang berukuran kurang dari 10 cm boleh dipakai, kecuali pada pembukaan-

     pembukaan atau sudut-sudut yang memang dikehendaki ukuran yang lebih
     pendek.                                                            
   c. Pelaksanaan Pekerjaan Pasangan menggunakan Batu Bata Merah        
     i. Sebelum dipasang, batu bata harus direndam air hingga jenuh, terutama pada
        pengerjaan dimusim kemarau, dengan maksud agar pengeringan pasangan

        tidak terlalu cepat sehingga dapat terjalin ikatan yang sempurna antara bata
        dengan adukan. Siar-siar harus dikerut dalam 1 cm, sehingga terdapat alur-
        alur yang rapi sebelum pekerjaan plesteran dimulai.             
     ii. Pada prinsipnya semua dinding bata merupakan dinding ½ bata, kecuali

        beberapa pasangan seperti ditunjukan dalam gambar. Dalam satu hari
        pengerjaan pasangan dinding tidak boleh melebihi ketinggian 1 meter.
        Pekerjaan baru boleh diteruskan setelah pasangan sebelumnya betul-betul
        mengeras.                                                       
    iii. Untuk setiap dinding bata yang luasnya melebihi 12 m² harus diberi rangka

        penguat dari beton dengan tulangan praktis dan ditempat dimana angker-
        angker kusen berada harus dicor beton 1 pc : 2 ps : 3 kr sebagai ikatan.

CV. KALIMAYA                                                 I - 13     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    iv. Pasangan bata yang menempel pada beton harus diangker pada beton
        tersebut, dan dalam proses pengeringannya, pasangan harus selalu di basahi
        selama minimal 7 hari.                                          
     v. Pasangan dinding bata tidak boleh diterobos, parallel / horizontal, kecuali

        pembukaan-pembukaan dan lubang-lubang yang sudah direncanakan dan
        disediakan sesuai dengan gambar-gambar untuk keperluan pekerjaan
        mekanikal, listrik, pemipaan dan lain-lain.                     
    vi. Semua dinding bata harus difinish dengan plesteran, kecuali disebutkan lain
        dalam gambar atau akan dilapis dengan lapisan marmer, cladding alumunium,

        keramik, porselin, concrete block dan lain-lain. Dalam hal dipasang bata
        klinker, alur-alurnya (naad) harus selebar 0,5 cm dan dalamnya 0,5 cm.
        Pasangan harus lurus, teratur dan rapi.                         
  d. Pelaksanaan Pekerjaan Pasangan menggunakan Bata Ringan             

     i. Sebelum pemasangan, ukur bidang sloof dan pondasi yang akan dipasang
        dinding bata ringan di atasnya. Tarik benang antara sudut-sudut untuk
        menentukan posisi dan kerataan dinding, gunakan waterpass untuk 
        menyamakan ketinggian benang. Bila diperlukan dapat digunakan theodolite.
     ii. Bata Ringan harus direndam beberapa saat sebelum dipasang untuk

        mencegah pengerasan semen terlalu cepat.                        
    iii. Adukan untuk perekat bata ringan dibuat dari campuran air dengan semen
        instan dengan rasio campuran 9,5 – 10,5 liter air untuk 40 kg semen instan. Air
        yang digunakan harus memenuhi persyaratan teknis. Semen instan setara

        produk AM, MU atau Lemkra.                                      
    iv. Siapkan lapisan dasar dengan adukan semen instan dan ratakan, dengan
        ketebalan 10-20 mm pada bagian alas bata ringan dan 3 mm pada tiang kolom.
     v. Pasang bata ringan mulai dari sudut-sudut dinding dan tekan bata ringan
        menggunakan palu karet untuk meratakan pemasangan dengan cara   

        mengetuk-ngetuk bata ringan.                                    
    vi. Antar pasangan bata ringan digunakan perekat setebal 10-20 mm.  
    vii. Pemasangan menggunakan waterpass untuk memastikan kerapihan dan
        kerataan pasangan bata.                                         

   viii. Letakkan adukan pada bagian vertikal dan horisontal, tebarkan seluas satu
        bata ringan saja dan pastikan seluruh permukaan blok tertutup adukan.
    ix. Setelah memasang bata ringan di sudut-sudut dinding, lanjutkan dengan
        memasang bata ringan membentuk pasangan sebaris yang mengitari  
        ruangan,                                                        

     x. Bersihkan permukaan bata ringan setiap akan memasang lapisan baru.
    xi. Lakukan proses pemasangan bata ringan ini sampai ketinggian dinding sesuai
        gambar perencanaaan / pelaksanaan.                              
    xii. Pekerjaan plesteran bata ringan dilaksanakan setelah pasangan bata

        didiamkan selama minimal 24 jam agar mengering sempurna.        
  e. Pemasangan rooster harus mendapat arahan dari Pengawas berdasarkan 
     shopdrawing yang disetujui. Pemasangan rooster menggunakan campuran adalah
     dari produk setara AM, MU atau LEMKRA.                             

CV. KALIMAYA                                                 I - 14     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                             PASAL 9                                    
                        PEKERJAAN  BETON                                

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
    a. Semua pekerjaan beton bertulang struktural yang menurut sifat konstruksinya
      merupakan struktur utama, seperti pondasi, pile cap, kolom, balok, sloof, dinding
      geser, dan lain-lain.                                             

    b. Semua pekerjaan beton tidak bertulang, seperti pengisi lubang, lantai kerja, dan
      lain-lain.                                                        
    c. Semua pekerjaan beton bertulang non struktural atau bukan merupakan struktur
      utama.                                                            

    d. Semua pekerjaan yang harus dilakukan sebelum, selama dan sesudah 
      pengecoran termasuk pembuatan cetakan, perangkaian penulangan,    
      pembuatan dan pemasangan specer, pengecoran, pembongkaran cetakan,
      pembuatan benda uji serta pengetesan mutu beton, persiapan dan pemasangan
      tulang-tulang stek untuk penyambungan.                            

2. Persyaratan Pekerjaan                                                
    a. Kualitas beton yang digunakan adalah f’ = 22,5 MPa atau K-225 kg/cm2 untuk
                                    c                                   
       untuk semua pekerjaan pembetonan struktur, terkecuali ditentukan lain dalam
       Gambar Rencana.                                                  
    b. Campuran beton struktural disyaratkan menggunakan ready mixed (siap pakai).
    c. Kontraktor harus memberikan jaminan atas kemampuannya membuat kualitas
       beton ini dengan memperhatikan data-data pelaksanaan di tempat lain atau
       dengan mengadakan trial moxes di laboratorium yang ditunjuk oleh Pengawas.

    d. Selama pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor wajib membuat benda-benda uji
       sesuai peraturan dan syarat teknis.                              
    e. Kontraktor harus membuat laporan tertulis atas hasil uji data kualitas beton yang
       dilengkapi dengan evaluasi nilai kuat tekan beton uji kepada Pengawas.

    f. Laporan tertulis tersebut harus disertai sertifikat dari laboratorium. Penunjukan
       laboratorium harus dengan persetujuan Pengawas.                  
    g. Selama pelaksanaan harus ada pengujian slump.                    
    h. Nilai slump dan karakteristik lainnya yang diizinkan berdasarkan jenis konstruksi
       yang akan dilaksanakan adalah sebagai berikut :                  

                       Fc’   Slump      w/c       Air     Semen         
       Jenis Konstruksi                                                 
                      (Mpa)   (mm)   maksimum  maksimum  Minimum        
          Kolom       22,5  150±20**    0.4     160kg/m3 400kg/m3       
      Balok & Pelat Lantai 22,5 140±20** 0.45   170kg/m3 378kg/m3       
              Catatan :                                                 
                *   : Fly ash maksimum = 15%                            
                **  : Wajib Menggunakan superplasticizer                

CV. KALIMAYA                                                 I - 15     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    i. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas kualitas pekerjaan sesuai dengan
       peraturan, persyaratan teknis dan sesuai dengan Gambar Rencana yang
       diberikan. Ada atau tidaknya kehadiran Pemberi Tugas atau Konsultan

       Perencana yang sejauh mungkin melihat / mengawasi / menegur atau memberi
       nasihat tidaklah mengurangi tanggung jawab penuh tersebut.       
    j. Semua pekerjaan harus dilaksanakan oleh ahli-ahli atau tukang-tukang yang
       berpengalaman dan mengerti benar akan pekerjaannya. Semua pekerjaan yang
       dihasilkan harus mempunyai mutu yang sebanding dengan standar yang

       berlaku. Apabila Pengawas memandang perlu, Kontraktor dapat meminta
       nasihat-nasihat dari tenaga ahli yang ditunjuk Pengawas atas beban Kontraktor.
    k. Pedoman pelaksanaan pekerjaan beton, kecuali ditentukan lain dalam
       persyaratan-persyaratan selanjutnya, maka sebagai dasar pelaksanaan

       peraturan sebagai berikut:                                       
       ➢  Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung (SNI 03-
          2487-2002)                                                    
       ➢  Spesifikasi Beton Struktural (SNI 03-6880-2002)               
       ➢  Spesifikasi Beton Siap Pakai (SNI 03-4433-1997)               

       ➢  Spesifikasi Abu Terbang sebagai Bahan Tambahan untuk Campuran Beton
          (SNI 03-2460-1991)                                            
       ➢  Spesifikasi Bahan Tambahan untuk Beton (SNI 03-2495-1991)     
       ➢  Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (SNI 03-6861.1-2002)      

       ➢  Spesifikasi Anyaman Kawat Baja Polos yang Dilas untuk Tulang Beton (SNI
          03-6812-2002)                                                 
       ➢  Spesifikasi Toleransi untuk Konstruksi dan Bahan Beton (SNI 03-6883-
          2002)                                                         
       ➢  Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton (SNI 03-3976-1995)      

       ➢  Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal (SNI 03-2834-
          2000)                                                         
       ➢  Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton (SNI 03-6816-2002)     
       ➢  Metoda Pengujian Slump Beton (SNI 03-1972-1990)               

       ➢  Metoda Pengujian Kuat Tekan Beton (SNI 03-1974-1990)          
       ➢  Metoda Pengambilan Contoh untuk Campuran Beton Segar (SNI 03-2458-
          1991)                                                         
       ➢  Metoda Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Lapangan (SNI 03-
          4810-1998)                                                    

       ➢  Metoda Pengujian Mutu Air untuk Digunakan Dalam Beton (SNI 03-6817-
          2002)                                                         
       ➢  Standard Practice For Selecting Proportions For Normal, Heavyweight, And
          Mass Concrete (ACI 211.1-98)                                  

       ➢  Standard Practice For Portland Cement (ASTM C-150)            
       ➢  Standard Practice For Blended Hydraulic Cements (ASTM C-595)  
       ➢  Standard Practice For Concrete Aggregates (ASTM C-33)         

CV. KALIMAYA                                                 I - 16     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

       ➢  Standard Practice For Deformed and Palin Carbon-Steel Bars For Concrete
          Reinforcement (ASTM A 615)                                    
       ➢  Standard Practice For Low-Alloy Steel Deformed and Palin Bars For
          Concrete Reinforcement (ASTM A 706)                           

       ➢  Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05).
   Peraturan-peraturan yang diperlukan supaya disediakan Kontraktor di lokasi proyek.
   Peraturan-peraturan lain luar negeri seperti ASTM (American Society for Testing and
   Materials), ACI (American Concrete Institute), BS (British Standard), AS (Australian
   Standartd) dan lain-lain dapat digunakan sepanjang hal-hal yang diatur tidak terdapat

   di dalam peraturan Indonesia dan peraturan-peraturan yang disebut di atas.

3. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   a. Bahan-bahan yang akan digunakan pada pekerjaan ini harus mengutamakan

     bahan-bahan produksi dalam negeri yang sesuai dengan spesifikasi yang
     disyaratkan dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat Teknis.          
   b. Spesifikasi standar yang digunakan adalah standar SII (Standar Industri Indonesia)
     seperti NI, PBBI untuk bahan baja, Standar Nasional Indonesia (SNI), dan standar-
     standar lainnya yang berlaku di Indonesia. Standar-standar Internasional seperti

     ASTM dan JIS dipergunakan hanya jika tidak tercakup dalam standar Indonesia.
     Penggunaan standar-standar lain, harus mendapatkan persetujuan khusus
     Pengawas Lapangan sebelum digunakan.                               
   c. Kontraktor harus menyediakan dan mempersiapkan bahan-bahan yang akan diuji

     dan contoh-contoh berbagai macam bahan yang sewaktu-waktu akan diminta /
     disyaratkan. Kontraktor diwajibkan untuk membuat tempat penyimpanan contoh-
     contoh yang telah disetujui oleh Pengawas. Contoh-contoh yang telah disetujui
     tersebut akan dipakai sebagai standar / pedoman untuk memeriksa / menerima
     material yang dikirim oleh Kontraktor kelapangan                   

   d. Semua bahan, barang / benda (seperti: kerikil, split, pasir, baja tulangan beton,
     semen portland, admixture, dan lain lain) yang diajukan oleh Kontraktor untuk
     digunakan dalam pekerjaan ini harus diperiksa, diuji dan dianalisa setiap waktu,
     jika diminta oleh Pengawas. Jika Pengawas menganggap perlu pengujian bahan,

     maka Kontraktor atas biayanya sendiri harus dapat memberikan sertifikat tes
     pabrik yang mengeluarkan produksi bahan dan barang / barang yang diminta.
   e. Hasil pemeriksaan / pengujian tersebut harus dipelihara dengan baik dan di simpan
     oleh Kontraktor dan apabila diminta harus ditunjukan kepada Pemberi Tugas /
     Pengawas Lapangan setiap saat. Semua biaya untuk peninjauan dan pengujian

     menjadi tanggungan Kontraktor. Setiap pengujian bahan atau pekerjaan yang
     telah selesai harus dilaksanakan dengan disaksikan Pengawas dan harus
     dilaksanakan dengan ketentuan-ketentuan yang diminta.              
   f. Portland Cement                                                   

     i. Semen yang digunakan harus semen Portland jenis I yang memenuhi standar
        Semen Portland, SNI 03-2487-2002 Pasal 5.2 sebagai mana dijelaskan pada
        uraian Syarat-syarat Umum Teknis Pengguna Bahan-bahan Bangunan. 
        Disyaratkan setara SEMEN TIGA RODA.                             

CV. KALIMAYA                                                 I - 17     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     ii. Semen yang digunakan untuk pengecoran beton pondasi dan perbaikan bekas
        bobokan pelat harus memenuhi ketentuan dan syarat yang ditentukan dalam
        NI-8, SNI, dan SII.                                             
    iii. Semen yang digunakan harus disertai tanggal produksi, batas kadaluarsa,

        disertai dengan sertifikat pabrik yang menunjukan bahwa semen telah diuji dan
        di analisa mengenai komposisi kimianya sesuai dengan persyaratan yang
        relevan dengan NI-8.                                            
    iv. Setiap semen yang didatangkan harus dalam keadaan zak yang utuh / tidak
        pecah, tidak terdapat kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak

        segera setelah diturunkan.                                      
     v. Setiap semen yang didatangkan ke site / lapangan harus belum kadaluarsa
        dan belum terjadi penggumpalan / membantu. Tidak ada semen yang dapat
        digunakan sebelum diterima dan dinyatakan baik oleh Pengawas. Pengawas

        dapat menolak semen yang didatangkan / yang ada, apabila berdasarkan hasil
        pengujian yang dilakukan, tidak memenuhi persyaratan, meskipun telah
        mendapatkan sertifikat pabrik.                                  
    vi. Semen harus dalam keadaan baik (belum mulai mengeras). Jika ada bagian
        yang mulai mengeras, bagian tersebut harus masih dapat ditekan hancur oleh

        tangan bebas (tanpa alat) dan tidak boleh melebihi 10% berat. Kepada
        campuran tersebut kemudian diberi tambahan semen pengganti yang baik
        dalam jumlah yang sama dengan catatan bahwa kualitas beton yang diminta
        harus tetap terjamin.                                           

    vii. Jika ada bagian yang mulai mengeras dan tidak dapat ditekan hancur oleh
        tangan bebas, serta tidak melebihi 5% berat, maka kepada campuran tersebut
        diberi tambahan semen pengganti yang baik dalam jumlah yang sama, dengan
        catatan bahwa kualitas beton yang diminta harus tetap terjamin. 
   viii. Semen harus disimpan di tempat yang kering, terlindung dari pengaruh cuaca,

        kelembaban dan air, berventilasi secukupnya, lantai yang bebas dari tanah
        serta dijaga agar semen tidak terkontaminasi. Penyimpanan semen harus
        mengikuti ketentuan-ketentuan SNI-03-2487-2002 Pasal 5.7.       
    ix. Umur semen pada waktu pengiriman di lapangan tidak boleh lebih dari 2 (dua)

        bulan dan harus digunakan dalam waktu tidak lebih dari 3 (tiga) bulan setelah
        tiba di lapangan. Pengiriman semen di lapangan harus dalam kendaraan
        tertutup / terlindungi dengan baik terhadap cuaca dan harus disimpan dengan
        baik di dalam gudang-gudang yang mempunyai cukup lubang udara (ventilasi),
        tahan terhadap cuaca dan air untuk pencegahan kerusakan karena  

        kelembaban udara. Semen harus dijaga agar tidak terjadi proses pelembaban
        pada semen yang sedang dalam pengangkutan.                      
   g. Agregat                                                           
     i. Agregat yang digunakan dapat berupa agregat hasil desintegrasi alami atau

        buatan yang dihasilkan oleh alat-alat pemecah batu, tetapi agregat tersebut
        harus memenuhi persyaratan ASTM C-33. Agregat kasar harus mempunyai
        susunan gradasi yang baik, kekerasan yang memadai dan padat (tidak
        keropos/berpori).                                               

CV. KALIMAYA                                                 I - 18     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     ii. Agregat beton yang digunakan harus memenuhi persyaratan NI. 3 PUBB 1970,
        SNI 03-2487-2002 Pasal 5.3 dan ASTM C-33, seperti:              
        ➢  Agregat halus memenuhi persyaratan :                         
              − Modulus kehalusan = 2.3 3.1                            

              − Kotoran organic no. 3                                   
              − Kadar lumpur < 5%                                       
              − Kekekalan (Na SO )< 12%                                 
                           2  4                                         
              − Peresapan (Absorpsi) < 5%                               
              − Tidak bersifat reaktif terhadap alkalin.                
        ➢  Agregat kasar harus memenuhi persyaratan :                   
              − Kadar lumpur < 1%                                       

              − Kandungan butir pipih < 20%                             
              − Abrasi Los Angeles < 40%                                
              − Kekekalan (Na SO ) < 12%                                
                           2  4                                         
              − Peresapan (Absorpsi) < 5%                               
              − Tidak bersifat reaktif terhadap alkalin.                
              − Dimensi maksimum harus memenuhi  persyaratan dimensi    
                berdasarkan SNI 03-2847-2002 Pasal 3.3.2                
     iii. Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan bebas dari bahan-

        bahan organis, tanah lempung dan sebagainya                     
     iv. Sumber pengambilan agregat (quarry) harus mendapatkan persetujuan dari
        Pengawas. Kontraktor harus menyediakan sample agregat sebanyak 25 kg
        untuk setiap ukuran dari sumber pengambilan agregat yang akan digunakan

        untuk disetujui Pengawas. Jika Pengawas memandang perlu untuk   
        mengadakan pemeriksaan di laboratorium, maka biaya pemeriksaan tersebut
        menjadi tanggung jawab Kontraktor.                              
   h. Air                                                               
     i. Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak mengandung minyak,

       asam, alkali, zat-zat organik atau anorganik yang larut atau mengambang
       ataupun bahan-bahan lain yang dapat menurunkan mutu pekerjaan, kekuatan
       dan keawetan beton dan atau baja tulang, sesuai dengan Pasal 5.4. SNI 03-
       2487-2002.                                                       

     ii. Apabila dipandang perlu, Pengawas dapat minta kepada Kontraktor supaya air
       yang dipakai diperiksa di laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah
       atas biaya Kontraktor.                                           
   i. Baja Tulangan Beton                                               
     i. Harus bebas dari karat, sisik, oli, gemuk dan kotoran-kotoran lain yang dapat

        mengurangi lekatannya pada beton.                               
     ii. Harus memenuhi persyaratan dalam SNI 03-2487-2002 Pasal 5.5 dan Pasal
        23.2.5, menggunakan baja tulangan Deform/Ulir, BJTD, mutu fy 280MPa dan
        baja Tulangan Polos, BJTP, mutu fy 280Mpa, kecuali ditentukan lain dalam

        Gambar Rencana.                                                 

CV. KALIMAYA                                                 I - 19     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    iii. Baja tulangan harus mempunyai tanda SNI, dengan ukuran yang sesuai
        dengan yang tertera dalam gambar rencana.                       
    iv. Kontraktor harus memberi copy mill sertifikat dari pabrik mengenai karakteristik
        mekanik dan ukuran baja tulangan.                               

     v. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas baja tulangan yang diminta, maka
        disamping adanya mill sertifikat dari pabrik, juga harus ada sertifikat dari
        laboratorium independen, baik pada saat pemesanan maupun secara periodik
        minimum masing-masing 2 (dua) contoh percobaan stress strain dan
        pelengkung untuk setiap 20 ton baja. Pengetesan dilakukan pada  

        laboratorium-laboratorium yang disetujui oleh Pengawas.         
    vi. Berat minimum baja tulangan per meter panjang harus mengacu pada tabel
        berikut :                                                       
             Diameter Nominal (mm)            Berat (kg/m)              
                     8                          0.395                   
                     10                         0.617                   
                     13                         1.042                   
                     16                         1.578                   
                     19                         2.226                   
                     22                         2.984                   
                     25                         3.853                   

     vii. Toleransi baja tulangan                                       
        Diameter, ukuran sisi (jarak antara Variasi dalam berat yang Toleransi
        dua permukaan yang berlawanan) diperbolehkan     diameter       
             10 mm<diameter<16mm          ±5%            ±0.4 mm        
               diameter ≥16mm             ±4%            ±0.5 mm        

  j. Admixture                                                          
     i. Admixture yang dimaksud disini adalah suatu bahan tambahan yang dapat

        berupa zat cair, bubuk atau padat yang dapat membuat bahan utama berfungsi
        sesuai dengan yang diharapkan. Admixture yang digunakan harus memenuhi
        SNI 03-2847-2002 Pasal 5.6.                                     
     ii. Pada umumnya dengan pemilihan bahan-bahan yang seksama, cara   
        mencampur dan mengaduk yang baik dan cara pengecoran yang cermat, tidak

        diperlukan penggunaan admixture.                                
    iii. Kontraktor wajib mendapatkan persetujuan dari pengawas dan bertanggung
        jawab selama proses percampurannya, jika penggunaan admixture masih
        dianggap perlu.                                                 

    iv. Kontraktor harus memberitahukan nama perdagangan admixture tersebut
        dengan keterangan mengenai tujuan, data-data bahan, nama pabrik produksi,
        jenis bahan mentah utamanya, cara-cara pemakaiannya, resiko-resiko dan
        keterangan-keterangan lain yang dianggap perlu kepada Pengawas. 

4. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan                                     
  a. Pengiriman dan penyimpanan bahan harus sesuai dengan waktu dan urutan
     pelaksanaan.                                                       

CV. KALIMAYA                                                 I - 20     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  b. Semen harus didatangkan dalam kondisi baik, disimpan dalam gudang yang
     kering, terlindung dari pengaruh cuaca, berventilasi secukupnya dan lantai yang
     bebas dari tanah.                                                  
   c. Semen harus disimpan dengan teratur, rapih dan penggunaannya harus

     berdasarkan sistem FIFO (First In First Out), sehingga tidak ada semen yang
     terlalu lama penyimpanannya. Jumlah semen yang disimpan harus diperhitungkan
     agar cukup banyak untuk menghindari kemacetan pekerjaan yang diakibatkan oleh
     keterlambatan pengiriman                                           
  d. Baja tulangan beton harus ditempatkan bebas dari tanah dengan menggunakan

     bantalan-bantalan kayu dan bebas dari lumpur atau zat-zat asing lainnya (misalnya
     minyak dan lain-lain).                                             
  e. Lantai gudang harus terbuat dari kayu dengan tinggi minimum adalah 30 cm di
     atas tanah.                                                        

   f. Agregat-agregat harus ditempatkan dalam bak-bak yang cukup terpisah menurut
     jenis dan gradasinya serta harus beralaskan lantai beton ringan untuk menghindari
     tercampurnya dengan tanah.                                         

5. Pelaksanaan Pekerjaan                                                

  a. Pelaksanaan Beton Ready Mix                                        
      i. Kecuali disetujui oleh Pengawas, semua pekerjaan beton struktur harus
         beton ready-mixed yang didapatkan dari sumber yang disetujui Pengawas,
         dengan takaran, adukan serta cara pengiriman/pengangkutannya harus

         memenuhi persyaratan di dalam ASTM C94-78a, ACI 304-73, ACI Committee
         304.                                                           
      ii. Adukan beton harus dibuat sesuai dengan perbandingan campuran yang
         telah diuji di laboratorium, serta secara konsisten harus dikontrol bersama-
         sama oleh kontraktor dan supplier beton ready-mixed. Kekuatan beton

         minimum yang dapat diterima adalah berdasarkan hasil pengujian yang
         diadakan di laboratorium                                       
     iii. Pemeriksaan                                                   
         Disiapkan jalan masuk ke proyek dan ke tempat pengantaran contoh atau

         pemeriksaan yang dapat dilalui oleh Pengawas setiap waktu. Denah dan
         semua peralatan untuk pengukuran, adukan dan pengantaran beton harus
         diperiksa oleh Pengawas sebelum pengadukan beton.              
     iv. Persetujuan                                                    
         Kontraktor tidak dapat memulai pekerjaan beton sampai hasil percobaan,

         adukan beton, contoh-contoh benda uji, dan semua penyerahan, disetujui
         oleh Pengawas.                                                 
     v.  Adukan Beton dan Kekuatan.                                     
         Adukan beton harus didesain untuk dapat memenuhi kekuatan beton minimal

         yang disyaratkan dalam gambar rencana. Sebagai mana telah      
         dipersyaratkan, adukan harus diperiksa sample nya secara teratur di
         laboratorium oleh kedua pihak, kontraktor dan pemasok beton ready-mix.
     vi. Temperatur Beton Ready-Mix.                                    

CV. KALIMAYA                                                 I - 21     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

         Batas temperatur untuk beton ready-mix sebelum dicor disyaratkan tidak
         melampaui 38oC.                                                
     vii. Bahan Campuran Tambahan                                       
         Penambahan bahan additive dalam proses pembuatan beton ready-mix

         harus sesuai dengan petunjuk pabrik additive tersebut. Bila diperlukan dua
         atau lebih bahan additive maka pelaksanaannya harus dilaksanakan secara
         terpisah. Dalam pelaksanaannya harus sesuai ACI 212-2R-71 dan ACI
         212.IR-63 dilakukan hanya oleh teknisi in-charge dengan persetujuan
         Pengawas sebelumnya.                                           

    viii. Kendaraan Pengangkut                                          
         Kendaraan pengangkut beton ready-mix harus dilengkapi dengan peralatan
         pengukur air yang tepat.                                       
     ix. Pelaksanaan Pengadukan                                         

         Pelaksanaan pengadukan dapat dimulai dalam jangka waktu 30 menit
         setelah semen dan agregat dituangkan dalam alat pengaduk.      
     x.  Penulangan Beton                                               
         Proses pengeluaran beton ready-mix di lapangan proyek dari alat pengaduk
         di kendaraan pengangkut harus sudah dilaksanakan dalam jangka waktu 1,5

         jam atau sebelum alat pengaduk mencapai 300 putaran. Dalam cuaca panas,
         batas waktu tersebut di atas harus diperpendek sesuai petunjuk Pengawas.
         Perpanjangan waktu dapat diijinkan sampai dengan maksimal 4 jam bila
         dipergunakan retarder yang harus disetujui oleh Pengawas.      

     xi. Keadaan Khusus                                                 
         Apabila temperatur atau keadaan lainnya yang menyebabkan perubahan
         slump beton maka Kontraktor harus segera meminta petunjuk atau 
         keputusan Pengawas dalam menentukan apakah adukan beton tersebut
         masih memenuhi kondisi normal yang disyaratkan. Tidak dibenarkan untuk

         menambah air ke dalam adukan beton dalam kondisi tersebut.     
     xii. Penggetaran                                                   
         Penggetaran beton agar diperoleh beton yang padat harus sesuai dengan
         ACI 309R-87 (Recommended Practice for Consolidation of Concrete).

         Sedapat mungkin penggetaran beton dilakukan dengan concrete-vibrator
         (engine/electric).                                             
  b. Untuk pelaksanaan pekerjaan beton non struktural yang dipersyaratkan kekuatan
     betonnya, maka sebelum pelaksanaan pekerjaan pengecoran beton, kontraktor
     harus menyerahkan Job Mix Formula (Mix design) dari sebagian jumlah bahan

     untuk beton yang sudah memenuhi persyaratan dengan pelaksanaannya  
     mengikuti SNI 03-2847-2002 Pasal 7. Kontraktor dapat pula menyerahkan Mix
     Design dari laboratorium pengujian beton yang terakreditasi secara resmi (Litbang
     Pengujian beton) dan harus ada persetujuan dari Konsultan Pengawas dan

     Direksi.                                                           
  c. Semua pekerjaan beton bertulang yang berhubungan dengan tanah harus
     mempunyai lantai kerja beton tumbuk (campuran 1:3:5) dengan ketebalan

CV. KALIMAYA                                                 I - 22     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     minimum 5 (lima) cm. Lantai kerja ini harus kering dan bersih dari segala kotoran
     sebelum pengecoran beton bertulang dilaksanakan.                   
  d. Perbandingan antara agregat halus dan agregat kasar tergantung dari gradasi,
     tetapi agregat halus hendaknya dalam jumlah sesedikit mungkin yang apabila

     dikombinasikan dengan semen akan menghasilkan adukan yang akan mengisi
     rongga-rongga antara agregat-agregat yang berbutir kasar tersebut dan cukup
     tersisa untuk membentuk permukaan / finishing yang halus.          
  e. Untuk mencapai kekuatan beton yang optimum dan awet, maka jumlah air yang
     dipakai dalam campuran hendaknya sesedikit mungkin, tetapi campuran masih

     cukup mudah dikerjakan dan mempunyai konsistensi yang memadai, sesuai
     dengan keperluannya.                                               
   f. Pelaksanaan Pekerjaan dan Pemasangan Baja Tulangan Pada Beton     
     i. Sebelum baja tulangan dipasang, Kontraktor harus menunjukan hasil-hasil

        pengujian yang memperlihatkan mutu baja tulangan tersebut sesuai dengan
        Gambar Rencana kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuan terlebih
        dahulu.                                                         
     ii. Kontraktor harus bertnggung jawab dan menjamin bahwa baja tulangan yang
        dipasang adalah sesuai dengan yang tertera pada Gambar rencana. 

     iii. Semua baja tulangan yang didesain sebagai tulangan praktis dan tidak
        termasuk pada Gambar Rencana, tetapi diperlukan / dibutuhkan untuk
        melengkapi pekerjaan ini, harus tetap diadakan pelaksanaanya.   
     iv. Pemasangan dan pengikatan baja tulangan yang tertanam di dalam beton

        harus dilakukan sebelum pengecoran berlangsung. Baja tulangan harus
        ditempatkan pada posisinya seakurat mungkin sesuai dengan Gambar
        Rencana dan diikat kuat agar tidak bergeser saat pengecoran.    
     v. Kontraktor harus membuat detail shop drawing dengan skala, untuk disetujui
        oleh Pengawas dalam pelaksanaanya.                              

     vi. Semua baja tulangan pada pekerjaan ini permukaannya harus bersih dari
        larutan-larutan, bahan-bahan atau material yang dapat menyebabkan reduksi
        lekatan antara baja tulangan dan beton.                         
    vii. Apabila baja tulangan harus dibengkokkan sesuai Gambar Rencana, maka

        pembengkokan harus dilakukan saat dingin, dengan alat bantu pin 
        berdiameter tertentu seperti yang tertera pada tabel berikut :  

             Diameter Nominal Baja Tulangan (d) Diameter pin            
                  10 mm sampai 20 mm              6d                    
                  25 mm sampai 28 mm              8d                    
    viii. Semua baja tulangan harus dipasang sesuai dengan panjang maksimumnya.
        Tidak diperbolehkan adanya sambungan splice pada baja tulangan, kecuali
        tertera pada Gambar Rencana atau disetujui oleh Pengawas.       
     ix. Jarak antara dua buah sambungan splice harus dibuat sejauh mungkin,

        dengan jarak minimum sejauh 40 kali diameter baja tulangan yang 
        disambungkan.                                                   

CV. KALIMAYA                                                 I - 23     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     x. Panjang penyaluran baja tulangan pada sambungan splice, kecuali tertera
        pada Gambar Rencana, harus dipasang sepasang minimum seperti tertera
        pada standar drawing.                                           
     xi. Dalam hal di mana berdasarkan pengalaman Kontraktor atau pendapatnya

        terdapat kekeliruan atau kekurangan atau perlu penyempurnaan dari
        penulangan yang ada, maka Kontraktor dapat menambah ekstra baja tulangan
        dengan tidak mengurangi penulangan yang tertera dalam Gambar Rencana.
        Secepatnya hal ini diberitahukan kepada perencana konstruksi untuk sekedar
        informasi.                                                      

     xii. Jika hal tersebut (point xi) akan dimintakan oleh Kontraktor sebagai pekerjaan
        lebih, maka penambahan tersebut hanya dapat dilakukan setelah ada
        persetujuan Direksi dan Konsultan Perencana.                    
    xiii. Jika diusulkan perubahan dari jalannya penulangan maka perubahan tersebut

        hanya dapat dijalankan dengan persetujuan tertulis dari Konsultan Perencana.
        Mengajukan usul dalam rangka tersebut di atas adalah merupakan keharusan
        dari Kontraktor.                                                
    xiv. Jika Kontraktor tidak berhasil mendapatkan diameter baja tulangan yang
        sesuai dengan yang ditetapkan dalam Gambar rencana, maka dapat dilakukan

        penggantian diameter baja tulangan dengan diameter yang terdekat dengan
        catatan :                                                       
        ➢  Harus ada persetujuan dari direksi dan Konsultan Perencana.  
        ➢  Jumlah luas penampang baja tulangan persatuan panjang penampang

           beton tidak boleh kurang dari yang tertera dalam gambar.     
        ➢  Penggantian tersebut tidak boleh menyebabkan keruwetan penulangan di
           tempat tersebut atau di daerah overlapping yang dapat menyulitkan
           pengecoran atau penggetaran beton.                           
  g. Pelaksanaan Pemasangan Acuan / Cetakan                             

     i. Kontraktor harus menyerahkan rencana konstruksi acuan (cetakan) dan
        perancah kepada Pengawas untuk memperoleh persetujuannya. Pelaksanaan
        pembuatan bangunan acuan dan perancah tidak diperkenankan sebelum
        gambar bangunan pembentuk disetujui Pengawas. Konstruksi cetakan harus

        mengacu pada SNI 03-2847-2002 Pasal 8.                          
     ii. Acuan adalah konstruksi cetakan yang dilapisi Tegofilm dan hanya boleh
        dipakai maksimum dua kali, yang digunakan untuk membentuk beton muda
        yaitu sebelum beton mencapai kekuatan yang disyaratkan dan sebelum
        mendapat bentuknya yang permanen, agar apabila telah mengeras struktur

        beton mencapai dimensi dan kedudukan seperti yang tercantum pada gambar
        rencana. Sedangkan perancah adalah konstruksi yang mendukung acuan dan
        beton muda yang digunakan sampai beton mencapai kekuatan yang   
        disyaratkan. Segala biaya yang diperlukan sehubungan dengan perencanaan

        bangunan dan acuan perancah dan pelaksanaannya sepenuhnya menjadi
        tanggung jawab Kontraktor.                                      
    iii. Konstruksi acuan harus cukup kuat untuk menahan beban mati dan beban
        hidup yang bekerja, tekanan beton segar dan getaran-getaran tanpa

CV. KALIMAYA                                                 I - 24     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        mengalami distorsi. Perancah harus direncanakan dan dibuat dari material
        padat seperti kayu terentang, baja atau beton cetak yang bermutu baik dan
        tidak mudah lapuk yang ditopang dan diberi pengaku dan ikatannya
        secukupnya agar posisi dan bentuknya tidak mengalami perubahan baik

        sebelum maupun setelah pengecoran. Spesifikasi kayu acuan harus sesuai
        dengan SNI yang berlaku. Pemakaian bahan bambu tidak diperbolehkan.
        Perancah harus dibuat di atas pondasi yang kuat dan kokoh sehingga terhindar
        dari bahaya penggerusan dan penurunan.                          
    iv. Cetakan dari multiplex 12 mm harus datar dan tegak lurus, cetakan tidak

        bergetar, bocor, harus kokoh, sehingga kedudukan dan bentuknya tetap, tidak
        bergetar maupun bergeser pada waktu beton dicor dan setelah selesai
        pengecoran, cetakan tetap mudah dibongkar. Sebelum pengecoran   
        dilaksanakan, semua cetakan beton harus bersih dari segala material yang

        bisa mengurangi mutu dan kekuatan beton. Cetakan yang sudah pernah
        dipakai harus dicuci dan dikeringkan terlebih dahulu. Sebelum dicor harus
        dilapisi dengan “Form Oil”. Pekerjaan ini harus dilaksanakan setiap kali
        sebelum pengecoran dilakukan.                                   
     v. Semua sambungan pada acuan harus rapat untuk mencegah kebocoran 

        adukan dan terbentuknya bekas sambungan dan sarang-sarang agregat pada
        permukaan beton.                                                
    vi. Pekerjaan pengecoran tidak dapat dimulai sebelum rencana tahap-tahap,
        cara-cara dan persiapan pengecoran mendapat persetujuan dari Pengawas.

  h. Pelaksanaan Pengecoran Beton                                       
     i. Perbandingan adukan harus sesuai dengan mix design dan persyaratan yang
        diminta. Angka perbandingan adukan tersebut harus menyatakan takaran
        dalam satuan isi yang dilaksanakan dalam keadaan kering tanpa digetarkan.
        Alat penakaran harus dibuat dengan baik, kuat dan harus mendapatkan

        persetujuan Pengawas terlebih dahulu.                           
     ii. Pengaduk bahan beton harus dilakukan dengan mesin pengaduk, sekurang-
        kurangnya selama 1,5 menit setelah semua bahan beton sesuai persyaratan
        mulai diaduk.                                                   

    iii. Adukan beton tersebut harus sudah terpakai dalam waktu 1 jam setelah
        pengadukan dengan air dimulai. Bila digerakkan kontinyu secara mekanik,
        jangka waktu tersebut bisa diperpanjang satu jam. Adukan beton tersebut
        harus dicorkan sedekat-dekatnya ke tujuan secara kontinyu sampai mencapai
        syarat-syarat pelaksanaan yang disetujui Pengawas.              

    iv. Agar di dalam beton tidak terjadi rongga kosong / udara masuk, maka selama
        pengecoran harus digunakan concrete vibrator.                   
     v. Harus dihindari terjadinya perubahan letak tulangan dan pemisahan material
        (segregation) pada saat pengecoran.                             

    vi. Alat-alat penuangan seperti talang, pipa chute dan sebagainya harus selalu
        bersih dan bebas dari lapisan-lapisan beton yang mengeras. Adukan beton
        tidak boleh dijatuhkan secara bebas dari ketinggian lebih dari 1,00 meter.

CV. KALIMAYA                                                 I - 25     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    vii. Pengecoran harus dilakukan secara teliti dan harus selalu diperiksa hingga
        menghasilkan bentuk permukaan, ketinggian yang dibutuhkan sesuai dengan
        Gambar Rencana.                                                 
   viii. Pengecoran yang Terhenti.                                      

        Apabila pengecoran beton terpaksa berhenti pada daerah yang tidak
        direncanakan sebagai tempat pemberhentian pengecoran, misalkan terjadinya
        kerusakan pada peralatan pengecoran, maka pengecoran selanjutnya hanya
        dapat dilakukan dengan memperhatikan persyaratan sebagai berikut :
        ➢  Pengecoran selanjutnya dapat langsung dilaksanakan jika tidak melebihi

           2 jam dari saat penghentian pengecoran.                      
        ➢  Apabila pengecoran selanjutnya ternyata dilaksanakan pada waktu
           melebihi 2 jam dari saat penghentian pengecoran, maka daerah 
           pengecoran yang terhenti tersebut, harus diperlakukan sebagai siar

           pelaksanaan. Permukaan beton pada daerah pengecoran yang terhenti
           harus dibobok minimal 5 cm sehingga membentuk bidang yang kasar
           (dengan amplitude kekasaran permukaan minimal 6 mm). Permukaan
           beton tersebut kemudian diberi bahan bonding agent yang dapat
           menjamin kontinuitas adukan beton lama dengan beton baru.    

   i. Pelaksanaan Pemadatan Beton                                       
     i. Selama dan sesudah pengecoran, adukan beton harus dipadatkan dengan
        Concrete vibrator . Kontraktor harus menyediakan peralatan yang cukup untuk

        mengangkut dan menuangkan beton dengan konsisten yang cukup sehingga
        dapat diperoleh beton padat tanpa perlu menggetarkan / memadatkan secara
        berlebihan.                                                     
     ii. Concrete vibrator harus ditanam tegak lurus, tidak boleh lebih dari 30 detik
        setiap penanaman untuk tebal lapisan 8 cm dan tidak boleh terkena langsung

        pada baja tulangan ataupun pada cetakan.                        
    iii. Ketelitian dalam proses pemadatan harus benar-benar diperhatikan agar tidak
        terjadi rongga-rongga dan pengantongan udara pada beton yang sedang
        dipadatkan dan tidak terjadi perubahan posisi tulangan baja selama

        pemadatan.                                                      
    iv. Pemadatan / penggetaran dilakukan dalam waktu tidak terlalu lama, sehingga
        tidak terjadi pemisahan bahan (segregation) beton. Pelaksanaan pemadatan /
        penggetaran ini harus dilaksanakan oleh pekerja-pekerja yang telah
        berpengalaman dan dilaksanakan sesuai dengan pengarahan dan petunjuk

        Pemberi Tugas.                                                  
     v. Pemadatan dilakukan dengan internal vibrator yang harus dapat memberikan
        6000 getaran / menit bila dimasukan ke dalam adukan beton dengan slimp 6
        cm dan akan memberikan daerah yang kelihatan bergetar dalam radius tidak

        kurang dari 46 cm. Alat penggetaran harus dimasukan searah dengan as
        memanjangnya. Tidak diperkenankan untuk menggetarkan beton yang telah
        mengalami “initial set” dan jangan sampai alat penggetar menumpu pada

CV. KALIMAYA                                                 I - 26     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        tulangan baja. Tidak diperkenankan pula melakukan penggetaran untuk
        maksud mengalirkan adukan beton.                                
   j. Pelaksanaan Penyelesaian Permukaan Beton                          
     Semua permukaan jadi hasil pekerjaan beton harus rata, lurus, tidak tampak

     bagian melendut atau bagian-bagian yang membekas pada permukaannya.
     Ujung-ujung atau sudut-sudut harus berbentuk penuh dan tajam.      
   k. Pengendalian Mutu.                                                
     Pengawas berhak menolak dan memerintahkan pembongkaran hasil pekerjaan
     beton jika pekerjaan beton tersebut menunjukan hasil-hasil sebagai berikut :

     ➢   Porous, segregasi atau berlubang-lubang.                       
     ➢   Siar pelaksanaan dibuat pada lokasi maupun cara-cara yang tidak sesuai
         dengan rencana.                                                
     ➢   Letak/posisi tulangan baja bergeser (tidak sesuai dengan rencana) selama

         dan setelah pengecoran.                                        
     ➢   Penyimpangan-penyimpangan hasil pelaksanaan sudah diluar batas 
         toleransi yang dapat diberikan sesuai dengan spesifikasi teknis ini.
     ➢   Permukaan finishing tidak dapat memenuhi persyaratan.          
     ➢   Hasil pemeriksaan mutu beton maupun tindakan penanggulangannya tidak

         dapat memenuhi persyaratan pada Pasal 7 SNI 03-2487-2002.      

   l. Pengujian dan Mutu Beton                                          
     i. Selama pelaksanaan pekerjaan beton, Kontraktor wajib membuat benda uji

        berupa kubus atau silinder uji sesuai dengan peraturan dan syarat teknis.
     ii. Setiap pengerjaan 5 m3 beton dibuat benda uji minimum 1 (satu) buah setiap
        harinya (SNI 03-2847-2002 Pasal 7.6.2). Benda uji harus diberi tanggal dan
        nomor urut yang menerus. Pengambilan benda uji dilakukan atas persetujuan
        Pengawas.                                                       

    iii. Benda Uji tersebut dirawat dengan direndam dalam air hingga saatnya diuji
        tekan (SNI 03-4810-1998).                                       
    iv. Untuk pengendalian mutu beton, benda uji dibuat pula untuk pengujian kuat
        tekan beton pada umur beton 3, 7, 14, dan/atau 21 hari dengan ketentuan

        bahwa hasilnya tidak boleh kurang dari nilai yang tercantum pada tabel di
        bawah ini.                                                      
                                         Umur Beton (hari)              
                                 3        7        14      21           
         Rasio Kuat Tekan terhadap                                      
          Kuat Tekan Umur 28 hari 0.45   0.65     0.88     0.95         

    iv. Jika hasil kuat tekan benda-benda uji tidak memberikan angka kekuatan yang
        diminta, maka harus dilakukan pengujian beton setempat dengan cara-cara

        seperti yang ditetapkan dalam pasal 7.6.5. SNI 03-2847-2002 mengenai
        penyelidikan hasil uji dengan kekuatan rendah                   

CV. KALIMAYA                                                 I - 27     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     v. Persiapan, cara-cara pembuatan, penyimpanan dan pemeriksaan mutu hasil
        pelaksanaan pekerjaan beton harus mengikuti ketentuan-ketentuan pada
        Pasal 7 SNI 03-2487-2002.                                       
    vi. Pekerjaan beton dapat diterima setelah syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan

        dalam spesifikasi teknik dan Gambar Rencana telah dipenuhi seluruhnya dan
        umur beton telah mencapai 28 hari. Kriteria penerimaan hasil pekerjaan beton
        ditentukan berdasarkan Pasal 7.6.3.3. SNI 03-2487-2002.         
    vii. Penyimpangan hasil pelaksanaan terhadap spesifikasi teknis, Gambar
        Rencana atau petunjuk Pengawas dapat menyebabkan hasil pekerjaan

        tersebut dibongkar dan diperbaharui kembali sesuai dengan persyaratan dan
        ketentuan-ketentuan dalam persyaratan dalam dokumen kontrak.    
  m. Pelaksanaan Perawatan dan Perlindungan Beton                       
     i. Beton harus dilindungi dari panas yang berlebihan atau pengeringan yang

        terlalu dini akibat penguapan air yang berlebihan. Untuk daerah yang berangin
        kencang, harus dibuat pelindung angin sesuai dengan pengarahan dari
        Pengawas, sehingga kehilangan kadar air dalam beton selama masa 
        perawatan seminimal mungkin.                                    
     ii. Beton yang baru selesai dicor harus dilindungi terhadap hujan, panas matahari

        serta kerusakan-kerusakan lain yang disebabkan gaya-gaya sentuhan sampai
        beton mencapai kekerasan dan kekuatan sebagaimana disyaratkan.  
    iii. Permukaan beton harus dilindungi terus menerus setelah pengecoran, dengan
        cara menutupnya dengan karung-karung basah, pasir basah atau digenangi

        dengan air selama kurang lebih 7 hari setelah pengecoran.       
    iv. Cara lain untuk melindungi dan merawat beton harus mendapat persetujuan
        Pengawas dan sesuai dengan Pasal 7 SNI 03-2487-2002.            
  n. Pelaksanaan Perbaikan Permukaan Beton                              
     i. Penambahan pada daerah yang tidak sempurna, keropos dengan campuran

        adukan semen (cement mortar) setelah pembukaan acuan, hanya boleh
        dilakukan setelah mendapat persetujuan Pengawas. Apabila telah disetujui
        Pengawas, maka diperbaiki dengan bahan semen mortar khusus atas beban
        biaya Kontraktor.                                               

     ii. Jika ketidaksempurnaan itu tidak dapat diperbaiki untuk menghasilkan
        permukaan yang diharapkan dan tidak diterima oleh Pengawas, maka harus
        dibongkar dan diganti dengan pembetonan kembali atas beban biaya
        Kontraktor.                                                     
    iii. Ketidaksempurnaan yang dimaksud adalah susunan yang tidak teratur, pecah

        / retak, ada gelembung udara, keropos, berlubang, tonjolan yang lain yang
        tidak sesuai dengan bentuk yang diharapkan / diinginkan.        
  o. Pelaksanaan Pembersihan                                            
     Puing-puing dan atau sampah harus segera dibersihkan, dan dilakukan secara

     baik dan teratur agar tidak sampai tertimbun/menumpuk di lokasi proyek.
  p. Toleransi Ukuran.                                                  
      Toleransi penyimpangan pada hasil akhir pekerjaan beton tidak boleh lebih dari
      ketentuan di bawah ini:                                           

CV. KALIMAYA                                                 I - 28     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

      ➢  Lot dan Kedataran Permukaan Kolom, Dinding, Sudut Kolom, Pertemuan
         Bidang dan Eksentritas :                                       
           -  Setiap 3 meter panjang 6 mm                               
           -  Pada keseluruhan bagian 15 mm                             

      ➢  Pada Dimensi Kolom, Balok, Dinding dan Plat Beton              
           -  Minus                6 mm                                 
           -  Plus                 15 mm                                
       ➢ Pada Pondasi Footing                                           

           -  Minus                15 mm                                
           -  Plus                 50 mm                                
  q. Pelaksanaan Pekerjaan Pengupasan dan Pembongkaran Beton.           
     Beton-beton yang rusak harus dikupas (chipping) sampai dengan batas beton

     yang baik. Permukaan beton yang telah dikupas sesuai dengan persyaratan harus
     bersih dari debu, pasir, kotoran dan material luar yang mempengaruhi mutu beton
     terpasang. Pembersihan dilakukan dengan Water Jet yang berkekuatan 200 Bar.

                            PASAL 10                                    
                PEKERJAAN  ADUKAN DAN PLESTERAN                         

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

  a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk pekerjaan adukan
     dan plesteran sesuai dengan Gambar Rencana                         
  b. Mengadakan koordinasi dengan disiplin pekerjaan lain yang ada hubungannya
     dengan pekerjaan adukan dan plesteran yaitu, seperti :             

     ➢  Pekerjaan batu belah, batu bata, pekerjaan ubin dan pelapis dinding.
     ➢  Pekerjaan beton, pemipaan listrik, plumbing dan lain-lain.      

2. Persyaratan Pekerjaan                                                
   Proporsi adukan, plesteran harus mengikuti NI 2-1970, NI 8-1964 atau dengan

   proposi campuran seperti tersebut di bawah ini:                      
                                    PENGGUNAAN                          
     PERBANDINGAN                                                       
                  1. Untuk pemasangan batu belah, dinding batu bata, batako dan
                     pasangan lain yang kedap air.                      
       1 PC : 2 PS 2. Untuk plesteran pekerjaan tersebut pada No. 1 dan plesteran
                     beton yang kedap air.                              
                  3. Untuk pekerjaan pasangan ubin plint dan bata expose
                  1. Untuk plesteran beton bertulang yang tidak kedap air.
       1 PC : 3 PS                                                      
                  2. Untuk rolaagh pasangan batu bata dan bata expose.  
                  1. Untuk pasangan pondasi batu gunung / belah.        
                  2. Untuk adukan ubin dibawah lantai.                  
       1 PC : 4 PS                                                      
                  3. Untuk plesteran linggir                            
                  4. Untuk pasangan ubin yang menempel pada pasangan beton.
       1 PC : 5 PS 1. Untuk pasangan batu bata yang tidak kedap air.    

CV. KALIMAYA                                                 I - 29     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                   2. Untuk semua plesteran dinding batu bata tidak kedap air, baik
                    bagian dalam maupun luar.                           

3. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   Seluruh penggunaan bahan, peralatan, alat bantu, dan lainnya pada pekerjaan
   Adukan dan Plesteran harus memenuhi seluruh persyaratan, jenis, dan mutu bahan

   Pekerjaan Beton sebagaimana tercantum pada Pasal Pekerjaan Beton Rencana Kerja
   dan Syarat-Syarat ini.                                               

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Pekerjaan adukan dan plesteran ini harus dilaksanakan dengan penuh keahlian
     dan ketelitian.                                                    
   b. Bahan adukan harus dicampur dalam keadaan kering dan diaduk dengan alat /

     mesin pengaduk sehingga campuran benar-benar rata, baru kemudian dicampur
     dengan air hingga merata dalam warna dan konsisten. Adukan yang telah mulai
     mengeras harus dibuang. Melunakkan adukan yang telah mengeras tidak
     diperbolehkan.                                                     
   c. Sebelum pasangan plesteran dimulai, semua bidang dinding yang akan diplester,

     harus dibersihkan dan disiram air terlebih dahulu. Siar-siarnya harus dikeruk
     sedalam 1 cm. Bidang-bidang plesteran yang tidak rata, berombak atau retak-retak
     harus diulangi dan diperbaiki. Untuk kemudahan pekerjaan plesteran dapat dibuat
     alur-alur duga / kepala plesteran atau kelabang terlebih dahulu, dengan ketebalan

     yang sama dengan tebal plesteran yang direncanakan.                
   d. Plesteran yang baru selesai tidak boleh langsung difinishing, dan selama proses
     pengeringan, plesteran harus disiram air agar tidak terjadi retak-retak rambut
     akibat pengeringan yang terlalu cepat, selama 7 hari terus menerus.
   e. Bidang-bidang beton yang tampak dan akan diplester, harus dipahat kasar terlebih

     dahulu, kemudian disiram / dibasahi air semen agar plesteran dapat melekat
     dengan baik.                                                       
   f. Plesteran untuk bidang / dinding yang akan dicat dengan cat tembok acrylic
     emulsion atau dilabur dengan bahan lain sebelumnya harus diratakan dengan

     acian dan digosok hingga halus dengan ampelas bekas atau kertas pembungkus
     zak semen.                                                         
   g. Tebal plesteran bila ditunjukan lain dalam persyaratan dan gambar, adalah:
     ➢  Untuk dinding bata, tebal minimal 15 mm.                        
     ➢  Untuk bidang konstruksi beton, tebal minimum 5 mm.              

     ➢  Untuk semua sponning proporsi campuran harus 1 pc : 4 ps        
     ➢  Sponning harus benar-benar rata, siku dan tajam pada sudut-sudutnya.

CV. KALIMAYA                                                 I - 30     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                            PASAL 11                                    
              PEKERJAAN  PELAPIS LANTAI DAN DINDING                     

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

  a.  Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk pekerjaan pelapis
      lantai dan dinding sesuai dengan Gambar Rencana.                  
  b.  Pelaksanaan pekerjaan pelapis lantai dan dinding meliputi:        
       i. Pekerjaan penutup lantai                                      
       ii. Pekerjaan penutup dinding, baik untuk kamar mandi, toilet atau ditentukan

          pada Gambar Rencana.                                          
      iii. Pekerjaan urugan pasir di bawah pasangan lantai.             
      iv. Loster Beton Minimalis (lubang angin roster Minimalis)        
      v.  Ram Kawat Harmonika PVC                                       

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
  a. Kontraktor harus mengajukan contoh bahan minimal 3 (tiga) set yang berbeda
     produk, tipe dan warna kepada pengawas untuk mendapatkan persetujuan.
     Selanjutnya contoh bahan yang disetujui tersebut dipakai sebagai standar dalam

     memeriksa / menerima bahan yang dikirim ke lapangan.               
  b. Pada saat pemasangan, bahan / tile / penutup dinding harus dalam keadaan baik,
     tidak cacat, retak atau ternoda dan warna, tipe, produk harus sesuai dengan yang
     telah disetujui.                                                   

  c. Bahan / tile / penutup dinding yang digunakan, ukuran diagonalnya harus benar-
     benar sama, masing-masing tepinya harus benar-benar menyiku dan tidak ada
     cacat.                                                             
  d. Kontraktor wajib menyerahkan / menyediakan cadangan bahan sebanyak 1% dari
     keseluruhan bahan yang terpasang.                                  

  e. Bahan yang digunakan harus memenuhi ketentuan PUBI pasal 26 dan SII 0015-
     76                                                                 
  f. Spesifikasi bahan yang digunakan adalah sebagai berikut (sesuaikan dengan
     gambar rencana):                                                   

     i. Ubin Keramik (Ceramic Tile)                                     
        ➢ Jenis          : Ubin Keramik (Ceramic Tile) – Unhomogeneus.  
        ➢ Permukaan      : Anti Slip / Unglazed untuk lantai daerah basah
        ➢ Kualitas       : Kelas I – Heavy Duty – Single Firing         
        ➢ Di syaratkan setara ROMAN atau IKAD.                          

     ii. Loster Beton Minimalis                                         
        ➢  Jenis        : Loster Beton Minimalis (corak warna ditentukan user)
        ➢  Ukuran       : 20x20 Cm untuk 1 m2 berjumlah 25 PCS          

        ➢  Ketahanan    : Kualitas Beton terbaik kuat dan berkualitas   
        ➢  Berat Roster : 3-4 Kg per buah                               

    iii. Bahan pengisi siar dan nat setara Sika Tile Grout.             

CV. KALIMAYA                                                 I - 31     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    iv. Bahan perekat setara Sika Tilefix 250 Extra.                    
     v. Portland Cement, pasir dan air harus memenuhi persyaratan sebagaimana
        tercantum pada Rencana Kerja dan Syarat-Syarat ini.             

3. Pelaksanaan Pekerjaan Pelapis Lantai                                 
   a. Sebelum pemasangan, tile harus di rendam sampai jenuh air, kemudian ditiriskan
     berjajar sampai kering.                                            
   b. Seluruh rongga pada bagian belakang keramik harus terisi dengan adukan.
   c. Agar adukan pengisi siar tidak menempel pada permukaan keramik, maka

     sebelum pekerjaan siar dilaksanakan, seluruh permukaan atas bahan harus diolesi
     minyak kacang.                                                     
   d. Pola pemasangan tile harus sesuai dengan Gambar Rencana atau shop drawing
     yang disetujui.                                                    

   e. Sebelum dilakukan pemasangan, unit-unit dari keramik harus dibeberkan terlebih
     dahulu supaya keramik dapat disusun sedemikian rupa sehingga pola dan warna
     teratur / serasi.                                                  
   f. Bila perlu pemotongan tile, maka harus dipergunakan alat pemotong khusus
     sesuai dengan petunjuk pabrik. Hasil pemotongan harus siku dan lurus (tidak

     bergerigi), bagian sisi yang terpotong harus dihaluskan dengan ampelas, sehingga
     membentuk pinggiran yang serupa dengan tepi ubin sebelum dipotong. 
     Pemotongan marmer dan granit alam harus menggunakan alat potong khusus
     (mesin pemotong elektrik).                                         

   g. Pemasangan keramik harus benar-benar rata. Permukaannya harus benar-benar
     tepat pada peil finish atau ketebalan finish (untuk daerah basah, dilaksanakan
     dengan kemiringan ke arah lubang pembuangan air seperti disyaratkan pada
     Gambar Rencana). Tidak ada toleransi sekungan pada lantai ruangan yang
     terpasang ubin.                                                    

   h. Garis-garis siar yang terbentuk di antara keramik yang terpasang, harus benar-
     benar lurus. Lebar siar harus sama yaitu maksimal 3 mm dengan kedalaman 2
     mm. Persyaratan pelaksanaan adukan pengisi siar ini harus sesuai dengan
     spesifikasi pabrik, agar didapatkan hasil yang baik. Sebelum dan sesudah

     pelaksanaan adukan pengisi siar, siar harus bersih dari debu dan kotoran lainnya.
     Pembersihan segera sebelum adukan pengisi siar menjadi keras / kering
     menggunakan lap basah, dan kemudian dilindungi dari kemungkinan cacat akibat
     pekerjaan lain.                                                    
   i. Selama 3 x 24 jam setelah pelaksanaan adukan pengisi siar selesai, lantai tile /

     marmer / granit alam harus dihindarkan dari injakan dan pemberi beban.
   j. Finshing lantai granit alam adalah dipolish.                      
   k. Bila terjadi kerusakan, cacat atau hasil pekerjaannya tidak sempurna, Kontraktor
     diwajibkan untuk memperbaiki kembali dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan

     sampai mencapai hasil terbaik. Hal ini merupakan tanggung jawab Kontraktor
     sepenuhnya, dan tidak merupakan klaim pekerjaan tambahan.          
   l. Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, semua pipa-pipa sparing atau pekerjaan lain
     yang tertutup pekerjaan ini, harus sudah terpasang pada tempatnya dengan

CV. KALIMAYA                                                 I - 32     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     sempurna. Untuk itu diwajibkan berkoordinasi dengan pekerjaan mekanikal dan
     elektrikal di bawah pengarahan Pengawas.                           
   m. Khusus pelaksanaan untuk lantai dasar, berlaku persyaratan sebagai berikut :
     i. Tanah urug sebagai dasar harus mencapai kepadatan yang disyaratkan dan

        rata waterpas.                                                  
     ii. Selanjutnya dihamparkan lapisan pasir. Lapisan pasir ini harus padat dan tidak
        berongga serta rata waterpass. Ketebalan lapisan pasir padat ini adalah 10
        cm.                                                             
    iii. Selanjutnya dilaksanakan pekerjaan beton tumbuk 1 pc : 3 ps : 5 kr, tebal 8

        cm, dengan tulangan wire mesh M 6.                              
    iv. Adukan pemasangan ubin untuk daerah kering adalah 1 pc : 5 ps. Untuk
        daerah basah / toilet adalah 1 pc : 3 ps.                       
   n. Pelaksanaan untuk lantai atas, di atas plat lantai beton langsung dihamparkan

     lapisan pasir padat tidak berongga setebal 3 cm atau sesuai Gambar Rencana.
   o. Pembersihan permukaan tile / marmer / granit alam tidak diperkenakan
     menggunakan cairan asam atau HCL.                                  
   p. Apabila menggunakan mortal (perekat instan) di syaratkan untuk lantai
     menggunakan setara SIKA TILEFIX 110 FLOOR                          

4. Pelaksanaan Pekerjaan Pelapis Dinding                                
   a. Sebelum pemasangan, tile, harus di rendam sampai jenuh air, kemudian ditiriskan
     berjajar sampai kering.                                            

   b. Alas dari dinding merupakan dinding pasangan bata atau dinding beton yang telah
     diplester kasar (tanpa aci) dengan permukaan rata dan tegak.       
   c. Pelaksanaan untuk Dinding dan Bidang Vertikal Lainnya, berlaku persyaratan
     sebagai berikut :                                                  
     ➢  Campuran adukan adalah 1 pc : 3 ps.                             

     ➢  Sebelum pemasangan tile / marmer / granit alam, permukaan dinding,
        khususnya permukaan dinding beton, harus dikasarkan terlebih dahulu.
     ➢  Sesudah tile / marmer / granit alam terpasang, siar harus diisi penuh dengan
        adukan pengisi siar (grouting).                                 

   d. Bila perlu pemotongan tile, maka harus dipergunakan alat pemotong khusus
     sesuai dengan petunjuk pabrik. Hasil pemotongan harus siku dan lurus (tidak
     bergerigi), bagian sisi yang terpotong harus dihaluskan dengan ampelas, sehingga
     membentuk pinggiran yang serupa dengan tepi tile sebelum dipotong. 
     Pemotongan marmer dan granit alam harus menggunakan alat potong khusus

     (mesin pemotong elektrik).                                         
   e. Sebelum dilakukan pemasangan sebagai finishing dinding, unit-unit dari keramik
     harus dibeberkan terlebih dahulu supaya keramik dapat disusun sedemikian rupa
     sehingga pola dan warna teratur / serasi.                          

   f. Pada setiap lembar keramik dipasang angkur sebagai pengait dari bahan kuningan
     dengan diameter minimal 10 mm, hasil pemasangan angkur harus kuat dan kokoh
     / tidak goyang.                                                    

CV. KALIMAYA                                                 I - 33     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   g. Untuk exterior, bagian belakang lembaran keramik diberi lapisan waterproofing
     liquid yang mengandung epoxy (Ekapox). Sebelum Ekapox dikuaskan, permukaan
     samping dan belakang dari marmer / granit alam dibersihkan dari debu / kotoran
     dan dalam keadaan kering. Ekapox ini dapat diencerkan dengan Xylene atau

     Thinner mutu baik sebanyak 10%. Campuran ini akan mengeras dalam 1 jam
     (jangan dijemur sinar matahari langsung). Jika bagian muka marmer / granit alam
     terkena Ekapox, maka pada waktu masih basah langsung dibersihkan dengan lap
     yang dibasahi Xylene atau Thinner. Ekapox dikuaskan dengan pemakaian setebal
     400 micron.                                                        

   h. Setelah keramik terpasang, jarak antara masing-masing unitnya harus sama lebar
     dan membetuk garis-garis yang lurus dan sejajar, pada perpotongan siar-siarnya
     harus saling berbentuk sudut siku sesamanya. Bidang permukaan dinding harus
     rata / waterpass, tidak ada permukaan yang cembung atau cekung, dan semua

     unit-unitnya terpasang dengan adukan yang padat tanpa rongga, sisi-sisinya utuh
     tanpa cacat (tanpa retak dan gompal pada sisi / pinggirnya).       
   i. Sudut atau garis pertemuan dengan material lain harus diperhatikan sesuai detail
     gambar.                                                            
   j. Siar-siar keramik harus diisi dengan bahan khusus. Pengisian siar-siar dilakukan

     setelah pasangan dinding keramik telah cukup kuat, minimum 10 (sepuluh) hari
     setelah selesai pemasangan.                                        
   k. Sesudah pemasangan selesai, permukaan keramik harus dibersihkan dan dipolish
     dengan mesin wool. Pinggulan keramik alam bila dipergunakan harus dipolish

     kembali sampai licin dan mengkilap.                                
   l. Dinding keramik yang telah terpasang harus dihindari dari sentuhan / beban
     selama 3 X 24 jam dan dilindungi dari kemungkinan cacat akibat dari pekerjaan
     lain.                                                              
   q. Apabila menggunakan mortal (perekat instan) di syaratkan untuk dinding dan

     bidang vertikal lainnya menggunakan setara SIKA TILEFIX 250 EXTRA. 
   m. Finshing dinding / kolom keramik adalah dipolish                  
   n. Bila terjadi kerusakan, cacat atau hasil pekerjaannya tidak sempurna, Kontraktor
      diwajibkan untuk memperbaiki kembali dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan

      sampai mencapai hasil terbaik. Hal ini merupakan tanggung jawab Kontraktor
      sepenuhnya, dan tidak merupakan klaim pekerjaan tambahan.         

                            PASAL 12                                    

                 PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA                        

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi penyediaan dan pemasangan, pengerjaan, penyediaan tenaga kerja,

     peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan penyelesaiaan pekerjaan pintu,
     jendela, sesuai persyaratan dan ketentuan dalam gambar.            

CV. KALIMAYA                                                 I - 34     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   b. Mengadakan koordinasi dan hubungan kerja dengan pekerjaan lain, seperti
     pekerjaan kayu, logam, alumunium, hardware, pengecatan dan pekerjaan lainnya
     yang masih berkaitan dengan pekerjaan pintu, jendela dan partisi.  

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh material /
     bahan secara lengkap, warna, dan tipe dari beberapa macam produk kepada
     Pengawas untuk disetujui dalam pelaksanaan.                        
   b. Bahan alumunium, dari bahan alumunium framing system dari produk dalam

     negeri setara YKK ALUMICO INDONESIA, ALEXINDO atau INDEX.          
   c. Pada rumah genset, daun pintu menggunakan plat baja finishing cat duco, rangka
     kusen pintu menggunakan baja Canal C 5 x 10, beserta engsel dan handrail besi
   d. Dimensi lebar profil alumunium adalah 4” atau sesuai gambar.      

   e. Ketebalan profil alumunium minimal 1,8 mm, dengan finishing Powder Coating
     tebal minimal 1,2 mm                                               
   f. Nilai deformasi diijinkan maksimum 2mm                            
   g. Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai test, minimum
     100kg/m2.                                                          

   h. Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15m3/hari.             
   i. Persyaratan kusen alumunium yang dikerjakan seperti yang ditunjukan dalam
     detail Gambar Rencana termasuk bentuk dan ukurannya.               
   j. Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai dengan

     bentuk, toleransi, ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan pewarnaan
     yang disyaratkan.                                                  
   k. Untuk keseragaman warna, disyaratkan sebelum proses fabrikasi dan saat
     fabrikasi warna profil-profil harus diseleksi secermat mungkin, sehingga dalam
     setiap unit pekerjaan didapatkan warna yang seragam.               

   l. Digunakan penjepit kaca dari bahan karet yang bermutu baik dan memenuhi
     persyaratan yang ditentukan oleh pabrik, pemasangan disyaratkan hanya 1 (satu)
     sambungan serta harus kedap air dan bersifat structural seal.      
   m. Acsesoris                                                         

     Sekrup dari stailess steel galvanized dengan kepala tertanam, weather strip dari
     vinyl, pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan alumunium harus
     ditutup caulking dan sealant. Angkur-angkur untuk rangka/kusen alumunium
     terbuat dari steel plate tebal 2-3 mm, dengan lapisan yang tidak kurang dari 13
     mikron sehingga dapat bergeser. Tidak boleh ada sekrup yang dapat dilepas dari

     luar. Untuk itu harus digunakan rivets atau las.                   
   n. Bahan finising                                                    
     Treatment untuk permukaan kusen pintu dan jendela yang bersentuhan dengan
     bahan alkali seperti beton, adukan atau plesteran dan bahan lainnya harus diberi

     lapisan finishing dari laquer yang jernih atau anti corrosive treatment dengan
     insulating varnish seperti asphaltic varnish atau bahan insulating lainnya.
   o. Bahan-bahan untuk partisi disyaratkan:                            

CV. KALIMAYA                                                 I - 35     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     ➢  Penutup Partisi : Setara Kalsi Board – Kalsi Part 8 – R4 dan GRC (Glass Fibre
        Reinforced) setara GRC PRIMA atau WIDJOJO tebal 12 mm.          
     ➢  Penutup Partisi Audience : Multiplek 9 mm finishing Bestwood 3 mm.
     ➢  Rangka partisi menggunakan metal furing system setara BORAL atau BRS

   p. Untuk pekerjaan partisi movabel, disyaratkan menggunakan Movabel Sound
     Reducing Partition – Type KP 325 – Center Stasking – cobum 1 Runner, lengkap
     hardware & assesorist, setara produk KENARI DJAJA PARTISI          

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                

   Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar dan
   kondisi di lapangan, serta semua ukuran-ukuran yang kritis di lapangan (ukuran dan
   peil lubang dan membuat contoh jadi untuk semua detail sambungan dan profil
   alumunium yang berhubungan dengan sistem konstruksi bahan lain). Perbedaan-

   perbedaan dalam hal-hal yang tidak memuaskan, yang dapat mempengaruhi
   pekerjaan ini, agar dilaporkan dan diajukan kepada pengawas untuk dicarikan
   pemecahannya                                                         
  a. Frame / Kusen Aluminium                                            
     i. Prioritas proses fabrikasi, harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai,

        dengan membuat lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk Konsultan
        Pengawas meliputi gambar denah, lokasi, merk, kualitas, bentuk dan ukuran.
     ii. Semua frame/kusen baik untuk dinding, jendela dan pintu dikerjakan secara
        fabrikasi dengan teliti sesuai dengan ukuran dan kondisi lapangan agar

        hasilnya dapat dipertanggungjawabkan.                           
    iii. Pengerjaan dengan mesin potong, mesin punch, drill, dikerjakan dengan rapih
        sehingga diperoleh hasil yang telah dirangkai untuk pintu dan jendela, dengan
        toleransi ukuran:                                               
        ➢  untuk tinggi dan lebar : 1 mm                                

        ➢  untuk diagonal     : 2 mm                                    
   iv. Pemotongan alumunium dijauhkan dari material besi untuk menghindarkan
       penempelan debu besi pada permukaannya. Mengerjakannya pada tempat
       yang  aman  dengan hati-hati tanpa menyebabkan kerusakan pada    

       permukaannya.                                                    
    v. Akhir bagian kusen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup,
       rivet, stap dan harus cocok.                                     
   vi. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh kualitas dan bentuk yang sesuai
       dengan gambar.                                                   

   vii. Angkur-angkur untuk rangka/kusen alumunium terbuat dari steel plate setebal
       2 - 3 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm.                   
   viii. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti
       karat/stainless steel, sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan

       harus kedap air dan memenuhi syarat kekuatan terhadap air sebesar 1000
       kg/m2. Celah antara kaca dan sistem kusen alumunium harus ditutup oleh
       sealant.                                                         

CV. KALIMAYA                                                 I - 36     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   ix. Disyaratkan bahwa kusen alumunium dilengkapi oleh kemungkinan-   
       kemungkinan sebagai berikut:                                     
        ➢ Dapat menjadi kusen untuk dinding kaca mati.                  
        ➢ Dapat cocok dengan jendela geser, jendela putar, dll.         

        ➢ Sistem kusen dapat menampung pintu kaca frameless.            
        ➢ Untuk sistem partisi, harus mampu moveable dipasang tanpa harus
          dimatikan secara penuh yang merusak baik lantai maupun langit-langit.
        ➢ Mempunyai accesories yang mampu mendukung kemungkinan diatas. 
    x. Untuk fitting hard ware dan reinforcing materials yang mana kusen alumunium

       akan kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal yang
       bersangkutan harus diberi lapisan chormium untuk menghindari kontak korosi.
   xi. Toleransi pemasangan kusen alumunium di satu sisi dinding adalah 10 - 15
       mm  yang kemudian diisi dengan beton ringan/grout.               

   xii. Khusus untuk pekerjaan jendela geser alumnium agar diperhatikan sebelum
       rangka kusen terpasang. Permukaan bidang dinding yang melekat pada
       ambang bawah dan atas harus waterpass.                           
   xiii. Sekeliling tepi kusen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi
       sealant supaya kedap air dan kedap udara.                        

  xiv. Tepi bawah ambang kusen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan air
       hujan.                                                           
   xv. Sekeliling tepi kusen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi
       sealant supaya kedap air dan suara.                              

  b. Daun Pintu                                                         
    i. Untuk daun pintu kayu, pemasangan engsel pada kusen alumunium harus
       diberi landasan klos kayu solid yang ditempatkan di dalam profil alumunium
       pada posisi di mana engsel akan ditempatkan, agar engsel mendapat dudukan
       yang kuat. Kayu menggunakan Kayu Kamper.                         

    ii. Pintu-pintu harus mempunyai kerenggangan pada bagian samping, atas dan
       bawah sebesar maksimal 1,58 mm. Sisi kunci lock edge harus mempunyai
       kerataan selebar 3 mm pada 30 mm untuk pintu tunggal dan 1,58 mm pada 50
       mm  untuk pintu ganda.                                           

   iii. Sisi atas dan bawah dari semua daun pintu kayu harus dilapis dengan dua lapis
       dan vernish water resistant dan semua daun pintu eksterior harus diusahakan
       tahan air (water reppellent presservative treatment).            
   iv. Pintu kaca tempered tanpa bingkai, dengan ketebalan kaca minimum 12mm.
       Pintu kaca ini harus dipesan khusus, termasuk pemasangannya dengan data-

       data lapangan yang diukur sendiri oleh aplikator bersangkutan.   
    v. Daun pintu untuk ruangan-ruangan termasuk ruang toilet dan shaft, terdiri dari:
       ➢  Rangka pintu menggunakan lembaran multiplex 18+18mm, yang dipotong
          sesuai dengan ukuran panjang x lebar pintu yang direncanakan (dikurangi

          ketebalan edging HPL).                                        
       ➢  Penutup pintu (dua sisi) menggunakan HPL (High Pressured Laminated),
          setara produk TACO atau GRASS MERINO.                         

CV. KALIMAYA                                                 I - 37     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

       ➢  Sisi dari daun pintu (empat sisi) menggunakan Edging HPL, dengan tipe /
          warna dari produk HPL yang sama (bukan/tidak menggunakan lembaran
          HPL yang dipotong setebal daun pintu).                        
       ➢  Daun pintu yang berkombinasi dengan kaca, list kacanya menggunakan

          kayu solid yang dilapis HPL dengan tipe / warna HPL yang sama.
       ➢  Macam / tipe daun pintu pada bangunan selengkapnya tertera pada
          Gambar Rencana.                                               
       ➢  Daun jendela menggunakan frame profil alumunium.              
  c. Partisi                                                            

   i.  Langkah awal adalah marking yaitu penentuan letak partisi dengan perpedoman
       pada Gambar Rencana yang di sesuaikan terhadap ruang di lapangan. Lebar
       serta tinggi partisi yang di inginkan, diukur berpedoman pada as bangunan.
       Tahap pekerjaan marking ini dilaksanakan setelah pekerjaan finishing lantai dan

       plafond selesai dikerjakan.                                      
   ii. Setelah posisi lebar dan tinggi partisi disetujui oleh Pengawas, dilanjutkan
       fabrikasi rangka di tempat pekerjaan sesuai type-type dan ukuran yang
       dikehendaki, kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan pemasangan besi CNP
       yang berada di pertemuan dua bidang dinding (inter section). Rangka metal

       runner dipasang dengan cara difiser atau dipaku ke concrete atau dinding,
       sedangkan untuk sambungan rangka vertikal dan horisontal menggunakan paku
       rivet. Untuk pekerjaan jaringan ME yang ada di dalam dinding partisi dan
       pekerjaan pintu dan kaca, aplikator pekerjaan partisi harus berkoordinasi

       dengan aplikator pekerjaan-pekerjaan tersebut, dengan arahan Pengawas.
  iii. Gypsumboard atau GRC (sesuai gambar) dapat dipasang apabila seluruh
       rangka metal furing sudah bener-benar selesai yakni rangka sudah lurus dan
       rapih secara vertikal maupun secara horisontal dan sudah mendapatkan
       persetujuan Pengawas. Selain itu penutup partisi dapat dipasang apabila

       seluruh jaringan/instalasi ME sudah terpasang dan pada lantai sudah tidak ada
       genangan air. Pemasangan penutup partisi pada rangka metal furing
       menggunakan sekrup gypsum yang tahan terhadap karat.             
  iv.  Prinsip proses penyambungan (compound) dan penghalusan menggunakan

       ampelas pada partisi adalah sama seperti pada pekerjaan langit-langit (lihat
       uraian pekerjaan langit-langit). Penyambungan penutup partisi juga terdapat
       dua jenis dan masing-masing jenis dilaksanakan dalam 3 tahap. Hanya pada
       pekerjaan partisi, sudut luar dilapisi menggunakan corner protection yang
       berfungsi untuk melindungi tepi sudut partisi terhadap benturan benda keras,

       sehingga tepi sudut partisi dapat terpelihara utuh.              
   v.  Setelah tahap penyambungan dan penghalusan selesai melalui persetujuan
       Pengawas, dilanjutkan dengan pekerjaan tahap akhir yaitu pemasangan skirting
       dan pengecatan.                                                  

CV. KALIMAYA                                                 I - 38     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                            PASAL 13                                    
                 PEKERJAAN  LOGAM NON STRUKTUR                          

1. Lingkup Pekerjaan                                                    

   Pekerjaan ini meliputi semua logam yang mengandung besi (ferrous metal), kecuali
   baja tak berkarat (stainless steel) harus mengikuti NI. 3 PUBB 1970, antara lain :
    a. Plat seng datar yang dipakai harus BJLS 32 dengan ketebalan minimum 0,46
      mm.                                                               
    b. Kusen / rangka pintu dan jendela aluminium setara produk, YKK ALUMINDO

      INDONESIA atau INDEX dengan ketebalan minimum 1,8 mm yang difinish
      dengan powder coating (Broken White). Profil pada gambar tidak mengikat, profil
      disesuaikan dari produk yang digunakan, untuk itu shop drawing diwajibkan,
      (sebelum pemesanan, macam dan susunan profil yang tertera dalam gambar

      harus dikonfirmasikan dulu kebenarannya dengan pabrik pembuatannya).
    c. Mastic harus dipakai dalam hubungan logam dengan logam. Semua logam lain
      kecuali stainless steel yang mengenai alumunium ini haru dicat dengan alkali
      resistant bituminous paint, kecuali kalau bidang kontak ini dilapis dengan mastic
      caulking compound atau non absorbtive gasket.                     

    d. Untuk menjempit kaca harus dipakai Extruded alumunium snap in glass stop
      dengan vinyl insert atau mohair (atau sesuai rekomendsi pabrik).  
    e. Pengelasan harus ditempat yang tersembunyi agar tidak merusak tampak,
      sedangkan sekrup / baut dipasang ditempat yang tidak mencolok dan harus

      mempunyai counter sunk head.                                      
    f. Pelat / profil alumunium yang dipakai harus kualitas baik, setara produk, YKK
      ALUMINDO INDONESIA atau INDEX, tidak tergores dan terlipat dengan tebal,
      bentuk dan ukuran sesuai persyaratan dan ketentuan gambar.        
    g. Lembaran timah hitam yang dipakai harus berkualitas baik, rata dan tebalnya 2

      mm.                                                               
    h. Pekerjaan-pekerjaan logam lainnya, seperti angker-angker, baut-baut, kelingan,
      hadwere, pipa-pipa dan fiting baja, pelat-pelat dan profil baja, baik yang terlindung
      dan nyata-nyata ada harus mengikuti NI.3 PUBB 1970, kecuali jika persyaratan

      khusus untuk itu tidak tertera, maka harus diambil kualitas yang terbaik yang ada
      untuk jenis ini.                                                  

2. Persyaratan Bahan dan Pelaksanaan Pekerjaan                          
    a. Untuk pekerjaan logam ini, sebelum dilaksanakan harus diperlihatkan dahulu

      contohnya kepada Konsultan Perencana dan Pengawas untuk disetujui. Contoh-
      contoh ini harus juga memperlihatkan kualitas sambungan / pengelasan untuk
      dijadikan standar dalam pekerjaan tersebut.                       
    b. Semua pekerjaan logam, bahan penyambung yang digalvanisir harus terlindung

      secara dicelup panas (hot dipcoated) atau dari bahan bebas karat yang disetujui
      Pengawas. Permukaan-permukaan yang bersifat mengarat (corrosive) jika tidak
      dipersyaratkan lain harus dicat dengan lapisan pelindung yang baik. Semua
      permukaan yang tidak berhubungan penuh, boleh dipasang tanpa syarat di atas.

CV. KALIMAYA                                                 I - 39     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    c. Pemotong dan penyambung dengan pembakaran di bengkel ataupun di  
      lapangan harus mendapat persetujuan Pengawas, dalam hal dimana persetujuan
      diberikan, bagian yang dibakar harus diselesaikan sedemikian rupa sehingga
      sama dengan hasil pengguntingan. Pemotongan dengan membakar dibengkel

      harus dilakukan dengan mesin pemotong pembakar yang standard. Semua
      pengelasan kecuali ditunjukkan lain, harus dilakukan dengan cara yang baik dan
      sesuai dengan yang dimaksud.                                      
    d. Dalam pemasangan harus diusahakan agar pekerjaan terlindung dari kerusakan,
      sehingga semua permukaan yang tampak, tetap baik sesuai dengan tampak

      aslinya (orsinil). Jika perbaikan / finish yang terjadi tidak bisa memuaskan,
      bagian-bagian ini akan ditolak dan diganti dengan yang baru, sehingga semua
      pasangan akan tepat dengan sambungan-sambungan yang harus dan rapi.
    e. Bahan-bahan logam yang harus digalvanisir kecuali dimana tidak praktis atau

      memang ditunjukan lain harus dicelup panas (hot diprocess) setelah selesai.
      Untuk plat-plat yang digalvanisir, setelah selesai pemasangan dilapangan harus
      dicat dengan “galvanishing repair paint” pada tempat-tempat yang tertera
      termasuk bekas pengelasan, tempat-tempat karat, lain-lain yang memang perlu.
    f. Kecuali diisyaratkan lain, permukaan dari semua “ferrousmetal” ini harus

      mengalami proses “shop priming”, kecuali dimana permukaan tersebut ditanam
      dalam beton. Dalam hal ini dimana bahan-bahan logam lain tersebut atau dimana
      alumunium, permukaannya berhubungan dengan beton, atau dimana pasangan
      bata, kayu yang basah atau diproses secara “pressure treated” atau bahan-bahan

      lain yang bersifat menghisap air atau akan basah, permukaan harus dilindungi
      dengan cat bitumen (bituminous paint).                            

3. Jenis Pekerjaan                                                      
    a. Membuat konstruksi kuda-kuda rangka atap baja yang harus rata dan kaku dalam

      satu bidang terdiri dari berbagai ukuran dan bentuk seperti gambar, serta
      memasang penutup atap dari bahan campuran alumunium.              
    b. Menyediakan batang angker, beugel, pelat penjempit dan penyambung beserta
      baut-baut dan ring lainnya yang dibuat dibengkel, menurut bentuk, ukuran dan

      keterangan yang tertera dalam gambar, serta sarana penyangga, alat-alat untuk
      pasang memasang dan penyambung.                                   
    c. Pekerjaan yang berhubungan dengan plumbing, sanitasi dan perlengkapan
      drainage.                                                         
    d. Memasang kusen-kusen pintu / jendela alumunium, dan kusen serta  

      mengerjakan pagar / pintu pagar besi.                             
    e. Membuat gril-gril untuk dipasang diatas saluran / selokan, membuat pintu / teralis
      dan sebagainya seperti ditunjukan dalam gambar.                   
    f. Membuat panil-panil / zekeringkast dengan rangka dari besi, ukuran, bentuk dan

      konstruksi seperti pada gambar detail.                            
    g. Pemasangan besi penahan / peninggi instalasi petir, handarail tangga, tiang
      bendera, tangga besi dan lain-lain pekerjaan logam yang nyata-nyata ada yang

CV. KALIMAYA                                                 I - 40     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

      harus dikerjakan dengan ukuran, bentuk dan konstruksi seperti pada gambar
      rencana dengan rapi.                                              
    h. Membuat dan memasang railing tangga dan railing di void dari pipa stainless steel
      dengan ukuran diameter seperti dinyatakan dalam gambar.           

4. Hal-Hal Khusus dan Pekerjaan Logam Non Struktur                      
    a. Kusen-kusen dari logam / alumunium harus diangker dengan memakai ramset
      power actuated fastener berjarak maksimum 76 cm satu dengan yang lain. Untuk
      bentang kusen melebihi 90 cm, bagian atas kusen (dorpel) harus dilakukan. Tiang

      kusen harus menerus melebihi / menembus permukaan lantai dan diikat satu
      sama lain pada plat kaki dengan kawat baja yang dilengkapi dengan expansion
      bolt dan angle clip atau sesuai persyaratan Pabrik.               
    b. Di mana alumunium kena plesteran, pasangan bata atau beton, alumunium ini

      harus dicat dengan “alkali” resistant bituminous paint atau methacrylate lacquer.
      Di mana alumunium kena pasangan kayu atau bahan penghisap air lainnya,
      bahan-bahan yang sering basah / lembab tersebut harus dilapisi dengan
      alumunium pigment bituminous paint dan hubungan-hubungan itu harus ditutup
      dengan caulking compound ditempat kontaknya dengan alumunium.     

    c. Sebelum pengiriman dari pabrik, permukaan alumunium dan logam-logam lain
      yang telah di “finish” harus diberi lapisan pelindung di samping cat lacquer yang
      dipersyaratkan. Pelindung ini tidak boleh lepas oleh cuaca, merupakan pelindung
      dan pemasangan. Lapisan pelindung harus mudah dilepas tanpa merusak

      “permukaan finish” dan bisa berupa “adhesive paper”, water proofing tape atau
      strippable palstic. Permukaan yang akan kena sealant cukup dibersihkan dengan
      lacquer solvent sebelum sealant dipasang.                         
    d. Untuk melindungi kerangka alumunium atau logam arsitektur lainnya dari
      pengotoran / noda yang disebabkan oleh semen, adukan, plesteran dan lain-lain.

      Sebelum pemasangan, kerangka harus dilabur dahulu dengan lanosol Ex SEAL
      WELL atau bahan yang setaraf dengan ketentuan pemakaian seperti dinyatakan
      oleh Pabrik pembuatnya.                                           
    e. Tutup ground reservoir / grill-grill dan rangkanya harus dibuat dari besi profil dan

      plat baja dengan bentuk dan ukuran seperti gambar. Tutup reservoir harus
      dilengkapi dengan gembok dan pegangan untuk membuka.              

                            PASAL 14                                    
                    PEKERJAAN  STRUKTUR BAJA                            

1.  Lingkup Pekerjaan                                                   

    a. Menyediakan material baja struktur, tenaga kerja dan peralatan seperti yang
      tercantum atau yang dijelaskan dalam gambar pelaksanaan dan Rencana Kerja
      dan Syarat-syarat (RKS) ini, atau hal-hal lain yang dibutuhkan untuk
      penyelesaian pekerjaan sesuai dengan yang direncanakan.           

CV. KALIMAYA                                                 I - 41     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    b. Penyelesaian, fabrikasi, erection, pengujian dan inspeksi dari baja struktur.
    c. Persedian di bengkel dan pengecetan dasar dari bagian-bagian baja struktur.
    d. Konstruksi baja sementara.                                       
    e. Pengecatan di lapangan, sentuhan akhir, pemakaian cat pelindung dasar kedua

      untuk semua bagian baja dan persiapan pengecatan akhir termasuk dalam
      bagian pengecatan.                                                

2.  Referensi                                                           
    1.  PPBBI (Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia).          

    2.  PUBI-1982.                                                      
    3.  SII.                                                            
    4.  JASS.                                                           
    5.  JIS- (Japanese Industrial Standarts).                           

    6.  AISC Code of Standard Practice for Stell Building and Bridges, Lates Edition.
    7.  AISC Specification for The Design, Fabrication, and Erection of Structural Steel
        for Building, Including the Supplements Thereto as Issued.      
    8.  AISC Specification of Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolt
        Approved by The Research Council in Structural Connections.     

    9.  AWS D1.1 Structural Welding Code.                               
    10. AWS A5.1 Specification for Mild Steel Covered Arc-Welding Electrodes.
    11. AWS A5 17 Specification for bare Carbon Steel Electrodes and Fluxes for
        Submerged Arc-Welding.                                          

    12. AWS A5.2 Specification for Mild Steel Electrodes for Fluxcored ARC-Welding.
    13. AWS A5.5 Specification for low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes.
    14. SSPC Steel Structures Painting Manual.                          
    15. ASTM A36-Standard Specification for Structural Steel.           
    16. ASTM A307-Standard Specification for Carbon Steel Externally and Internally

        Theaded Standard Fasteners.                                     
    17. ASTM A307-Standard Specification for High-Strengh Bolts for Structural Steel
        Bolts Joinst, Including Suitable Nuts and Plain Hardened Washers.
    18. ASTM A490-Standard Specification for Quenched and Temered Alloy Steel

        Bolt For Structural Steel Joints.                               
    19. ASTM A500-Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless
        Carbon Steel Tubing in Rounds and Shapes.                       
    20. ASTM A501-Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless
        Carbon Steel Structural Tubing.                                 

    21. ASTM A563- Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
    22. ASTM  A572- Standard Specification for High-Strength Low Alloy  
        Columbiumvanadium.                                              
    23. Steels of Structural Quality. ASTM F436- Standard Specification for Hardend

        Steel Washers.                                                  

CV. KALIMAYA                                                 I - 42     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

3.  Penyerahan Gambar Kerja dan Prosedur Pelaksanaan                    
    Kontraktor harus menyerahkan gambar kerja dan prosedur pelaksanaan kepada
    Pengawas sebagai berikut:                                           
    a.  Gambar Kerja harus diajukan sesuai dengan persyaratan pada bagian

        penyerahan.                                                     
    b.  Gambar Kontrak tidak boleh direproduksi menjadi Gambar Kerja. Diperlukan
        waktu yang cukup untuk mereview gambar kerja.                   
    c.  Gambar Kerja harus dengan jelas mengidentifikasi profil, ukuran, jarak dan
        lokasi dari seluruh elemen baja, termasuk sambungan, tambahan   

        (attachment), pengukuran, bukaan pada frame, ukuran dan tipe fasteners,
        metoda pengencangan fasteners, cambers, dan jumlah, tipe dan jarak headed
        shear connector.                                                
    d.  Lampirkan perhitungan struktural yang dilakukan oleh Engineer untuk setiap

        pekerjaan yang diusulkan, dimana itu merupakan varian dari pekerjaan yang
        ada gambarnya, maupun yang dispesifikasikan.                    
    e.  Lampirkan secara tertulis prosedur pengelasan untuk setiap tipe sambungan
        las seperti yang tercantum dalam Appendix E dari AWS Structural Welding
        Code.                                                           

    f.  Lampirkan Sertifikat Mill yang mengindikasikan bahwa baja yang disuplai
        sesuai atau memenuhi spesifikasi. Sertifikat juga harus mencakup ladle
        analysis untuk seluruh baja dan laporan uji tarik dan uji banding untuk berbagai
        bentuk.                                                         

    g.  Lampirkan sertifikat yang menunjukan bahwa baut mutu tinggi yang dipakai
        sesuai dengan spesifikasi.                                      
    h.  Lampirkan urutan dan prosedur erection yang digunakan oleh erector baja.
    i.  Lampirkan daftar material yang lengkap untuk semua item yang dibutuhkan,
        termasuk produk, katalog manufactur dan data teknis, spesifikasi dan intruksi

        pemasangan.                                                     

4.  Kontrol Kualitas di Lapangan                                        
    Kontraktor harus mengkoordinasikan dengan Badan Pengujian dan Pengawas

    untuk mengendalikan mutu dari item-item sebagai berikut:            
    a.  Las                                                             
        Inspeksi dari baja struktur selama erection harus termasuk inspeksi visual dan
        inspeksi ultrasonic dari sambungan las, las untuk shear struds, dan las untuk
        metal decking. Inspeksi harus dilakukan oleh Inspektor las yang bersertifikat

        AWS. Pengujian harus sesuai dengan AWS Structural Welding Code. Inspeksi
        visual dari sambungan las termasuk pengecekan dari penyetelan dan prosedur
        pengelasan. Pengawasan ini harus mencakup semua sambungan penetrasi.
    b.  Baut                                                            

        Inspeksi sambungan baut selama pelaksanaan akan mencakup visual dan uji
        fisik, sebelum melakukan inspeksi visual, uji tarik dengan menggunakan alat
        yang terkalibrasi harus mengindikasikan kuat tarik minimum 5% melampaui
        dari minimum persyaratan AISC. Pengujian harus sesuai dengan AISC

CV. KALIMAYA                                                 I - 43     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        specification for structural joints Using ASTM A325 atau A490 High Strength
        Bolts.                                                          

5.  Kontrol Kualitas Fabrikator                                         

    a.  Fabricator harus mempunyai prosedur fabrikan. Hasil fabrikasi ini diuji dan
        diawasi oleh badan pengujian yang independen sesuai yang ditunjuk oleh
        Pengawas. Biaya dari seluruh pengujian dan pengawasan ini ditanggung oleh
        Kontraktor.                                                     
    b.  Pengujian dan inspeksi harus dilakukan oleh orang yang mempunyai sertifikat

        welding. Lampirkan laporan hasil inspeksi kepada Pengawas.      
    c.  Maksud dari inspeksi ini adalah agar badan pengujian dapat memverifikasikan
        bahwa secara umum baja fabrikasi ini telah memenuhi spesifikasi yang
        ditentukan. Pengawasan direkomendasikan minimum seminggu sekali.

        Pengawasan pertama harus dijadwalkan pada tahap awal. Kontraktor harus
        memberitahukan Pengawas untuk inspeksi awal. Pengujian dan inspeksi
        harus mencakup:                                                 
        i.  Mempelajari laporan dari mil, verifikasi bahwa material yang digunakan
            sama dengan material yang dilaporkan.                       

        ii. Mereview prosedur pengelasan dari fabricator, verifikasikan bahwa
            prosedur pengelasan telah dipatuhi. Pastikan bahwa tukang las
            mempunyai sertifikat resmi dan minta mereka untuk mendemonstrasikan
            teknik mereka.                                              

       iii. Mempelajari prosedur pembautan mutu tinggi. Verifikasikan bahwa pada
            pemasangan di bengkel baut mutu tinggi sesuai dengan spesifikasi AISC.
       iv.  Mengecek persiapan joint untuk menghasilkan sambungan penetrasi
            yang sempurna. Pengelasan penetrasi harus di uji ultrasonic.
       v.   Mengecek las sudut untuk ukuran, profil, tebal las, porosity dan

            pembalikan ujung.                                           
       vi.  Mengecek elemen baja untuk lamination. Pemeriksaan di tempat (spot
            cek) dimensi ukuran lubang.                                 
       vii. Mengecek tepian lubang baut akibat kurang sempurnanya pelubangan.

6.  Pengecekan dan Penyimpanan Material                                 
    a.  Bahan yg digunakan :                                            
        - Pekerjaan Pagar Trallis Bsp tebal 3,6 mm dia. 2½ “ dan dia. 2”+ Tumbak
        - Besi Hollo galvanis                                           

        - Tiang dan Rangka Besi Pipa BSP tebal 3,6 mm Ø 4",-Ø 2½", dan Ø 1½"
        - Rangka Besi Hollow Galvanis 40 x 60 cm, tebal 2 mm            
    b.  Kontraktor harus mengecek secara keseluruhan material yang tiba di tempat
        fabrikasi. Hasil pengecekan dan laporan dari hasil uji material harus dapat

        ditunjukan kepada Pengawas. Material yang tidak memenuhi persyaratan
        yang telah ditentukan tidak boleh digunakan.                    
    c.  Material disimpan di atas tanah (tidak bersinggungan dengan tanah) untuk
        memudahkan pemeriksaan dan investigasi. Penyimpanan baja dan barang-

CV. KALIMAYA                                                 I - 44     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        barang yang masih dipacking harus dengan satu cara yang menyediakan
        perlindungan terhadap kontak dengan bahan-bahan yang bisa merusak.
        Material harus ditandai dengan jelas sesuai dengan klasifikasinya untuk
        mengetahui lokasi dan jumlahnya.                                

7.  Koordinasi Pelaksanaan                                              
    Koordinasikan pengangkutan dan erection dari baja struktur dan bahan-bahan yang
    terkait dalam suatu fungsi waktu sehingga proyek ini dapat diselesaikan dengan
    baik.                                                               

8.  Produk dan mutu Material.                                           
    a.  Besi Batangan, Besi Profil dan Pelat Rolled Steel.              
        Sediakan Besi Batangan, Besi Profil dan Pelat Rolled Steel dari jenis yang

        sama kualitasnya. Mutu baja beserta tegangan leleh baja yang disyaratkan
        adalah ST-37 dengan tegangan leleh baja sebesar 2400 kg/cm2 sesuai SII.
    b.  Besi Tube Berbentuk Bulat.                                      
        Sediakan besi tube berbentuk bulat sesuai dengan ASTM A501 (tegangan
        leleh minimum 2500 kg/cm2)                                      

    c.  Besi Tube Berbentuk Kotak.                                      
        Sediakan besi tube berbentuk kotak sesuai dengan ASTM A500 (tegangan
        leleh minimum 3150 kg/cm2)                                      
    d.  Baut Angkur.                                                    

        Sediakan baut-baut angkur dengan mutu ASTM 307, grade A (kekuatan tarik
        minimum harus 4200 kg/cm2) atau batang besi yang diulir sesuai ASTM A-36
        dengan heavy hexagonal nut dilaskan pada dasar dari ulir batang tersebut.
        Termasuk dua hexagonal nut dan dua palin washers di setiap bautnya.
        Sediakan washer dengan ukuran yang sesuai di atas base plate dengan

        ukuran lubang yang lebih besar.                                 
    e.  Baut yang tidak difinish, washers dan Nut.                      
        Sediakan baut mutu tinggi A-325 yang tidak difinish sesuai dengan ASTM
        A325 Grade A dengan nut segi enam, sediakan nut segi enam yang sesuai

        dengan plain washernya.                                         
    f.  Pengencang kekuatan tinggi (High-Strength Fasteners)            
        i.  Sediakan baut-baut yang diameternya sesuai dengan gambar kerja dan
            sesuai dengan JIS B1186 (tipe 2B) dan atau ASTM A325 atau ASTM
            A490 sebagaimana dicantumkan pada gambar.                   

        ii. Baut yang dapat dikontrol tegangan tariknya seperti spline type, dengan
            mur dan ring yang sesuai dapat diterima sebagai alternative dari
            sambungan dengan baut.                                      
       iii. Tidak boleh menggunakan ring yang rusak.                    

    g.  Elektroda Las                                                   
        i.  Sediakan seri E70, elektroda hydrogen rendah sesuai dengan JIS 23212
            dan AWS 5.1, A5.5, A5.17, atau A5.20, sesuai gambar.        

CV. KALIMAYA                                                 I - 45     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        ii. Sediakan saran penyimpanannya yang memadai agar elektroda-  
            elektroda tersebut terjaga kualitas fluksnya.               
    h.  Cat.                                                            
        i.  Gunakan oksida primer kecuali diindikasikan lain sesuai spesifikasi AISC

            dan Code of Standard Practice dan SSPC Steel Structure Painting
            manual.                                                     
        ii. Koordinasikan agar cat primer sesuai dengan cat finishnya.  

9.  Pelaksanaan pekerjaan                                               

    a.  Umum                                                            
        i.  Gambar fabrikasi (dengan skala yang cukup atau skala penuh) dari
            berbagai komponen harus disiapkan berdasarkan pada gambar dan
            dokumen desain dan diberikan untuk memperoleh persetujuan dari

            Pengawas. Bila ada gambar yang merupakan bagian kontrak yang
            dipakai untuk gambar fabrikasi harus dilakukan seijin dari Pengawas.
        ii. Pelaksanaan fabrikasi harus dimulai setelah memperoleh persetujuan
            dari gambar fabrikasi.                                      
       iii. Gambar fabrikasi ini akan digunakan untuk fabrikasi baja struktur dan

            materialnya, serta akan digunakan pula di lapangan. Oleh sebab itu
            diperlukan sejumlah salinan dari gambar tersebut.           
       iv.  Gambar dengan 1/1000 dari bentang harus disediakan bila ada balok
            dengan bentang melebihi 8 m (bila tidak dispesifikasikan).  

    b.  Pita Pengukur Baja                                              
        i.  Kontraktor harus memeriksa apakah ada tidakkesesuaian antara pita
            pengukur baja standar yang digunakan pada fabrikasi dan yang
            digunakan di lapangan dan harus memperoleh persetujuan dari 
            Pengawas.                                                   

        ii. Pita pengukur baja standar harus memenuhi JIB7512 atau setara.
            Batasan yang jelas harus dibuat antara pita pengukur baja standard dan
            pita pengukur untuk keperluan umum, yang digunakan pada bengkel di
            lapangan. Pita pengukur untuk penggunaan secara umum pada pabrik

            dan lokasi konstruksi harus dibandingkan dengan pita pengukur standar
            yang disebutkan di atas sebelum dimulainya pekerjaan dengan maksud
            untuk memeriksa kesalahan-kesalahannya. Hanya pita pengukur yang
            tidak menunjukan penyimpangan yang dapat dipergunakan.      
    c.  Pemotongan                                                      

        i.  Permukaan bidang potongan dari setiap material harus tegak lurus
            terhadap sumbu absis, dengan pengecualian bagian tersebut   
            dispesifikasikan dalam gambar.                              
        ii. Permukaan bidang potongan harus bersih dari ketidakrataan, takikan

            (notches) tumpukan bekas slag, dan lain-lain.               
       iii. Pemotong dengan gas harus dilakukan dengan alat potong gas yang
            otomatis. Bila pemotong dengan gas secara manual tidak dapat dihindari,
            maka hanya dapat dilaksanakan dengan persetujuan Direksi Lapangan.

CV. KALIMAYA                                                 I - 46     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

       iv.  Pekerjaan pemotongan harus dilakukan dengan mempertimbangkan
            adanya konstraksi/deformasi akibat fabrikasi dan persyaratan yang
            diperlukan untuk finishing.                                 
    d.  Perbaikan Akibat Deformasi                                      

        i.  Semua deformasi material dan deformasi yang diakibatkan oleh
            pekerjaan fabrikasinya harus diperbaiki dengan hati-hati untuk
            menghindari terjadinya kerusakan pada material.             
        ii. Perbaikan akibat deformasi pada high tension steel dan heat treated steel
            pada prinsipnya harus dilakukan dengan Koreksi Dingin (cold 

            Correction). Koreksi Panas (Hot Correction) hanya dapat dilakukan pada
            tipe baja yang lain.                                        
       iii. Deformasi pada material harus segera diperbaiki setelah material
            diterima, harus juga diperhatikan ketelitian dari produk akhir dan

            fabrikasinya. Ketentuan pada butir ini tidak berlaku bilamana material
            diproses menjadi produk akhir dengan memotong menjadi potongan-
            potongan kecil.                                             
       iv.  Bagian yang lebih kecil seperti pelat buhul dan pelat sambungan dengan
            4 sisi yang dipotong dengan menggunakan gas atau dipotong secara

            geser (shears), harus diperiksa kerataannya setelah pemotong, dan
            setiap deformasi harus diperbaiki dengan peralatan pengepres atau
            peralatan lain.                                             
       v.   Metode pekerjaan dan prosedurnya harus dipelajari dengan teliti dengan

            tujuan untuk meminimalisasi terjadinya deformasi.           
    e.  Koreksi Dingin                                                  
        i.  Untuk meratakan permukaan baja struktur, harus dihindari hal-hal yang
            dapat mengakibatkan cacat pada permukaan material seperti pemakaian
            pukulan palu dan sebagainya.                                

        ii. Peralatan khusus yang cocok dengan bentuk baja struktur harus
            disiapkan, bila harus memperbaiki deformasi baja struktur dengan
            pengepresan.                                                
       iii. Perbaikan dan deformasi, sayap pada baja struktur bentuk harus

            dilaksanakan dengan menggunakan peralatan exclusive roller  
            connection atau pengepres khusus. Pada kasus lain, perhatian khusus
            harus diberikan dengan maksud untuk menghindari terjadinya suatu ijin
            khusus dari Pengawas dengan maksud untuk menjaga ketepatan  
            dimensi final pada produk akhir.                            

    f.  Koreksi Panas                                                   
        i.  Deformasi sudut setempat dapat diperbaiki dengan koreksi panas
            dengan pemanasan linier.                                    
        ii. Perbaikan pada kerataan panel dan sebagainya, karena kekenduran

            yang diakibatkan pengelasan pada 4 sisi harus diperbaiki dengan
            pengontraksian yang dibuat melalui pemanasan titik.         
       iii. Temperatur pemanasan pada koreksi panas harus dibatasi pada suatu
            nilai yang mana tidak mengakibatkan perubahan pada karakteristik

CV. KALIMAYA                                                 I - 47     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            material. Temperatur pemanasan pada baja lunak harus melebihi
            90000C. Bila high tension steel memerlukan pemanasan, harus segera
            didinginkan dengan udara sampai dengan suhu kurang dari 65000C,
            diikuti dengan pendinginan memakai air.                     

       iv.  Jika perbaikan deformasi dengan pemanasan ternyata dibarengi dengan
            deformasi konstraksi, maka harus memotong elemen dengan     
            memperhitungkan margin konstraksi yang diperkirakan cukup agar
            sesuai dengan keadaannya. Temperatur pemanasan dan area     
            pemanasan harus dikontrol berdasarkan pada rencana yang dibuat

            dengan hati-hati.                                           
    g.  Pembengkokan                                                    
        i.  Pembengkokan dingin (cold bending) harus dilakukan dengan memakai
            press roller. Pembengkokan yang dilakukan dengan panas harus

            dilakukan dengan menggunakan metode pemanasan linier, atau cetakan
            mekanik dengan peralatan mekanik seperti pengepres dan sebagainya
            setelah pemanasan total.                                    
        ii. Pembengkokan panas yang dilakukan dengan memanaskan material
            tersebut melampaui temperature 90000C, tetapi tidak boleh ada gaya luar

            yang diberikan pada material tersebut sampai suhunya menurun kembali
            pada temperature 200-40000C.                                
       iii. Head treated steel pada prinsipnya harus dilakukan dengan   
            pembengkokan dingin. Bila pelaksanaan pembengkokan panas tidak

            dapat dihindari, maka harus dilakukan sebagaimana disyaratkan.
       iv.  Radius lengkung minimum pada sisi dalam dari baja struktur yang
            dilakukan dengan pembengkokan dingin harus 1,5 kali tebal pelat.
            Pembengkokan panas harus dilakukan bila radius pelengkungan lebih
            kecil dari pada persyaratan yang disebutkan di atas.        

       v.   Pada kasus pembengkokan pipa baja dan profil baja untuk bentuk
            lengkungan, bending roller khusus untuk tujuan tersebut harus digunakan
            dengan maksud untuk menghindari terjadinya penyimpanan pada bagian
            penampangnya.                                               

       vi.  Pada kasus baja yang dibengkokkan dengan sudut besar, persiapan
            seperti memotong sayap, badan dan sebagainya harus dilaksanakan.
       vii. Pada kasus pelat yang dibengkokkan dengan kurva yang besar, sisi luar
            dari material harus dibuat dengan menggunakan gurinda atau alat
            lainnya.                                                    

      viii. Pemberian tanda untuk pemboran lubang baud dan bagian dudukan dari
            elemen lain pada sekitar bagian yang dibengkokkan harus dilakukan
            setelah pembengkokkan dilakukan.                            
       ix.  Pembetulan panjang dari bagian baja dikarenakan pembengkokan harus

            dilakukan pada panjang sumbu garis netral.                  
       x.   Ketepatan pembengkokan harus diperiksa dengan menggunakan skala
            kurva, tetapi pada kasus baja struktur yang panjang, pemeriksaan harus

CV. KALIMAYA                                                 I - 48     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            dilakukan berdasarkan nilai simpangan dari lintasan garis lurus antara
            batas-batas ekstrim dari struktur tersebut.                 
    h.  Permukaan Yang Menerima Gaya Tekanan                            
        Pada tempat seperti bagian kontak antara kolom dan pelat bagian bawah,

        sambungan dari kolom dengan bagian yang tertekan dari pengaku harus
        diselesaikan dengan mesin bilamana dispesifikasikan dalam gambar, hal ini
        dilaksanakan agar memungkinkan pencapaian kontak yang sempurna. 
    i.  Pengukuran pada Lokasi Konstruksi                               
        Pada tempat-tempat dimana sukar untuk menjaga ketepatan dimensinya

        disebabkan kondisi umumnya pada lokasi konstruksi dan metode konstruksi,
        dan sebagainya. Tindakan pencegahan seperti pengukuran dimensi yang
        sesungguhnya di lapangan dan sebagainya. Untuk mengatasi masalah-
        masalah pada pekerjaan konstruksi harus dilaksanakan dengan persetujuan

        Pengawas.                                                       
    j.  Pemeriksaan Dimensi Aktual.                                     
        Dimensi aktual dari baja struktur harus diperiksa oleh Pengawas di pabrik baja
        tersebut. Semua biaya yang diperlukan dalam pemeriksaan ini harus dibayar
        oleh Kontraktor terkecuali biaya perjalanan Pengawas.           

    k.  Pengecatan di Pabrik (Untuk Struktur Non-Komposit).             
        i.  Bagian-bagian baja yang diproses dan dirangkai di pabrik harus diperiksa
            oleh Pengawas sebelum dikirim, Kontraktor harus memberikan  
            perawatan anti karat pada baja tersebut setelah memperoleh persetujuan

            dari Pengawas.                                              
        ii. Bila kontraktor tidak dapat melakukan pengecatan seperti yang
            disebutkan di pabrik karena alasan metode konstruksi, atau hal lain atau
            bila diperlukan untuk melakukan pengecatan sebelum pemeriksaan dari
            penggabungan elemen-elemen baja dilakukan, maka Kontraktor harus

            memperoleh persetujuan dari Pengawas.                       
    l.  Pengecatan di Lokasi (Untuk Struktur Non-Komposit).             
        i.  Kontraktor harus menyusun  rencana  pengecatan dengan       
            memperhatikan kondisi geografis dari lokasi pengecatan, kondisi cuaca,

            selang waktu pengecatan, kesukaran atau kemudahan dari pekerjaan
            pengecatan dan faktor lingkungan yang dengan mudah dapat    
            mengakibatkan korosi setelah pekerjaan pengecatan.          
        ii. Pengawas dan Kontraktor harus melakukan konsultasi bersama dengan
            tujuan menyusun rencana pengecatan.                         

       iii. Pekerjaan pengecatan di pabrik harus dilaksanakan sesuai dengan
            aturan-aturan pada Bagian ini dan JASS18 Painting Work. Bahan cat,
            jumlah lapis, metode pengecetan dan lingkup dan pengecetan harus
            sesuai dengan spesifikasi.                                  

    m.  Pemeriksaan Produk Akhir.                                       
        i.  Pemeriksaan produk akhir harus terdiri dari pemeriksaan internal, dimana
            pabrik manufaktur yang relevan harus menjamin kualitas produk dan

CV. KALIMAYA                                                 I - 49     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            pengujian untuk menyetujui produk yang didesain oleh Pengawas dan
            dijelaskan pada gambar.                                     
        ii. Pada kasus pengujian intern, yang dilakukan dalam perusahaan tersebut,
            bagian-bagian yang diuji haruslah yang dijelaskan dalam instruksi

            fabrikasi. Setelah menyelesaikan pengujian tersebut, kontraktor harus
            menyimpan laporan pengujian dan memberikan salinannya kepada
            Pengawas.                                                   
       iii. Dokumen yang disimpan harus diklasifikasikan untuk kolom, balok,
            rangka batang, dan lainnya sebagai berikut :                

             ➢  Dimensi standar yang berguna untuk menggambarkan ukuran 
                struktur keseluruhan, dimensi dari satu joint ke joint yang lain dan
                tinggi tiap lantai.                                     
             ➢  Dimensi utama yang mencakup dimensi baja termasuk lebar kolom

                dan dimensi tinggi balok dan panjang bracket.           
             ➢  Torsi kolom.                                            
             ➢  Posisi dan dimensi sleeves, lubang tepat masuknya besi tulangan,
                lubang maut yang  digunakan untuk meyakinkan bahwa      
                penyambungan rangka baja sudah berlaku dengan benar. Selain

                dari sleeves, hanya bagian yang mewakili struktur yang perlu
                diuraikan, tergantung pada situasinya.                  
             ➢  Pemeriksaan terhadap pengelasan.                        
             ➢  Setiap joint pada pekerjaan di lapangan.                

             ➢  Ukuran tebal pengelasan dari hasil tes.                 
             ➢  Kondisi permukaan terhadap friksi dan posisi serta diameter lubang
                baut, dan sebagainya.                                   
       iv.  Setelah selesai melakukan inspeksi, Pengawas harus mengawasi hasil
            Produk, saat itu Kontraktor harus menempatkan produk baris per baris

            untuk memudahkan dalam pengujian.                           
       v.   Alat-alat yang dipakai harus dari tipe yang baik dan harus bisa digunakan
            untuk pengukuran sesuai dengan setiap item yang akan diuji. 
       vi.  Pengawas harus menentukan hal-hal yang diperlukan sebagai   

            persyaratan diterimanya suatu produk dan mengujinya berdasarkan
            hasil-hasil dari pengujian internal. Hasil-hasil tersebut kemudian harus
            dilaporkan dalam “pernyataan hasil uji yang diterima” dan ditunjukan
            kepada Pengawas untuk disetujui.                            
       vii. Pengujian suatu produk pada prinsipnya dilakukan sebelum pengecatan.

      viii. Jika ditemukan suatu bagian yang cacat, pengukuran harus dilakukan
            segera untuk memperbaikinya dan bagian tersebut harus diuji kembali.
       ix.  Jika ada item-item khusus di dalam gambar perencanaan yang  
            berkenaan dengan pengujian dari produk-produk percobaan / fabrikasi

            sementara, ketentuan dari bagian ini harus dipenuhi.        
    n.  Hal-Hal Tentang Pengujian.                                      

CV. KALIMAYA                                                 I - 50     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        i.  Pengujian yang dilakukan pada prinsipnya diambil dari masing-masing
            hal dibawah ini. Pemilihan dibuat menurut jenis dari pekerjaan dan tingkat
            kepentingan dan setiap item pekerjaan.                      
             ➢  Uji dimensi                                             

             ➢  Uji penyambungan.                                       
             ➢  Uji tampilan.                                           
             ➢  Uji pengelasan stud.                                    
             ➢  Uji non-destruktif bagian pengelasan.                   
        ii. Seperti hasil dari pengujian, jika ada hal-hal yang dianggap cacat maka

            bagian tersebut harus segera diperbaiki dengan cara yang disebutkan di
            bawah ini dan Kontraktor harus melakukan pengujian kembali pada
            bagian tersebut.                                            
             ➢  Jika panjang elemen baja, tinggi lantai, dan panjang penyambungan

                melebihi kondisi yang dibutuhkan / diijinkan, Kontraktor harus
                memberitahukan dampak tersebut kepada Pengawas, dan     
                melakukan pengukuran yang tepat untuk memperbaiki camber dan
                sweep, torsi, lengkungan pada sayap profil, rolling, dan sudut
                penyambungan.                                           

             ➢  Mengenai ketelitian lubang dan pengencangan baut penahan geser
                mutu tinggi, jika ditemukan kesalahan / cacat, Kontraktor harus
                memberitahukannya kepada Pengawas dan melakukan tindakan
                perbaikan yang tepat                                    

    o.  Pengujian Mutu Pekerjaan.                                       
        i.  Sebelum dilaksanakan pabrikasi / pemasangan, Kontraktor diwajibkan
            memberikan Pengawas “Certificate Test” bahan baja profil, baut-baut,
            kawat las, cat dari produsen / pabrik.                      
        ii. Pengujian atas baja profil, baut, kawat las di laboratorium harus

            dilaksanakan oleh penguji yang mempunyai “Certificate Test”.
       iii. Pengujian Benda Uji.                                        
             ➢  Pengujian contoh harus disiapkan untuk tiap tipe dari pengelasan
                dan tiap tipe dari bahan yang akan dilas. Pengujian contoh diadakan

                sesuai dengan persyaratan ASTMA370.                     
             ➢  Jumlah dan jenis uji yang dilakukan adalah sebagai berikut :
                 • Untuk uji ultrasonik diambil 5% (lima persen) dari keseluruhan
                   pengelasan, kecuali ditentukan lain oleh Direksi Lapangan.

                 • Untuk uji Radiographic diambil 1% (satu persen) dari 
                   keseluruhan pengelasan kecuali ditentukan lain oleh Direksi
                   Lapangan.                                            
                 • Jumlah uji yang dijelaskan di atas adalah untuk hasil uji yang
                   lulus, sedangkan hasil uji yang tidak lulus tidak ikut di

                   perhitungkan.                                        
       iv.  Sambungan las dari bagian-bagian konstruksi baja harus diuji sesuai
            dengan kualitas las standar AWS D.10.                       

CV. KALIMAYA                                                 I - 51     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

             ➢  Pengujian secara “Radiographic” harus sesuai dengan AWS D.10.
             ➢  Pengelas dan operator pengelas harus memberi tanda pengenal
                pada baja yang seperti ditentukan, dengan tanda-tanda yang
                lengkap dan sempurna dan operasi pengelasan dapat diketahui.

             ➢  Kontraktor harus menyediakan fasilitas untuk pelaksanaan
                pengujian secara “Radiographic” dan “Ultrasonic” termasuk sumber
                tenaga dan utilitas lainnya tanpa adanya tambahan biaya.
             ➢  Daerah las yang diketahui rusak melebihi standar yang ditentukan
                pada “AWS D.10” yang dinyatakan dari “Radiographic” 100% dari

                pekerjaan pengelasan harus diperbaiki atas biaya kontraktor.
             ➢  Pemeriksaan dengan “Ultasonic” untuk las dan teknik serta standar
                yang dipakai harus sesuai dengan AWS atau harus sesuai dengan
                persyaratan ASTM.                                       

    p.  Tanda Pemasangan.                                               
        i.  Kontraktor harus mempersiapkan gambar-gambar yang menunjukan
            tanda-tanda yang dapat membantu pada tahap pemasangan. Tanda-
            tanda ini harus jelas terlihat untuk menjamin pemasangan secara mudah
            oleh para pekerja.                                          

        ii. Setiap bagian harus diperjelas dengan tanda pengenal yang sesuai
            dengan tanda masing-masing gambar. Tanda-tanda lainnya (atas,
            bawah, kanan, kiri dan tanda-tanda untuk permukaan yang disambung)
            juga diperlihatkan.                                         

       iii. Bobot berat dari elemen baja yang berat harus diperlihatkan. Demikian
            juga perhatian untuk titik berat dan trusses dan elemen-elemen baja
            lainnya, bila tandanya sulit untuk ditempatkan, titik pusatnya harus
            ditandai dengan cat pada bagian yang tidak akan berpengaruh pada
            pekerjaan konstruksi.                                       

       iv.  Kontraktor harus mempersiapkan daftar elemen-elemen baja, memeriksa
            tanda-tanda pemasangan dan kualitas dari elemen-elemen konstruksi
            baja sejalan dengan pelaksanaannya.                         

10. Sambungan Dengan Las                                                
    a.  Bagian ini melingkupi arc manual welding dan non-gas shielded arc semi-
        automatic welding (pengelasan manual), gas shielded arc semi-automatic
        welding (pengelasan semi otomatis) dan submerged arc automatic welding
        (pengelasan otomatis)                                           

        i.  Pada cara pengelasan manual / semi otomatis, diperlukan bukti dokumen
            yang memperlihatkan pengalaman pekerjaan mengelas dan hasil yang
            didapat, sistem control pekerjaan pengelasan, mesin-mesin, peralatan
            dan peraturan-peraturan intern dalam pelaksanaan pekerjaan dan

            inspeksi harus ditunjukan kepada Pengawas untuk disetujui sebagai
            syarat administrasi kemampuan pekerjaan sebelum pekerjaan dimulai.
        ii. Pada cara pengelasan otomatis, pernyataan seperti tersebut pada butir
            1 juga ditunjukan kepada Pengawas. Pengujian mengenai pekerjaan

CV. KALIMAYA                                                 I - 52     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            tersebut akan dilaksanakan apabila dianggap perlu oleh Pengawas dan
            persetujuannya harus didapat sebelum pekerjaan dimulai.     
       iii. Khusus pada pengelasan stud, mesin automatic stud welding harus
            digunakan.                                                  

       iv.  Tukang las yang terlibat dalam pekerjaan pengelasan harus disetujui
            terlebih dahulu oleh Pengawas dengan persyaratan sebagai berikut :
             ➢  Tukang las harus memiliki kemampuan yang kompeten dalam 
                pekerjaan pengelasan dan menunjukan sertifikat kualifikasi (yang
                dikeluarkan oleh organisasi yang berwenang) bersama dengan data

                lain yang diperlukan.                                   
             ➢  Apabila ada keraguan atas kemampuan dari tukang las, Pengawas
                akan melaksanakan uji kemampuan atas Kontraktor dan     
                menentukan apakah tukang las tersebut kompeten.         

             ➢  Pekerjaan pengelasan harus dilakukan di bawah pengawan teknisi
                khusus yang mempunyai keahlian yang cukup dan pengetahuan
                tentang pekerjaan tersebut. (teknisi-teknisi ini harus berada di
                tempat pelaksanaan konstruksi pada saat pekerjaan di lapangan)
    b.  Ketentuan Material                                              

        i.  Bentuk dari tepi profil baja boleh langsung disempurnakan berdasarkan
            pengalaman di bengkel kerja, sekalipun demikian sebelumnya diperlukan
            persetujuan Pengawas.                                       
        ii. Tepi-tepi dipotong dengan gas otomatis atau dengan proses mesin.

            Untuk bidang tepi dimana persisnya kurang baik atau apabila tepi-tepi itu
            mempunyai permukaan yang tidak halus maka perlu diperbaiki. 
       iii. Bidang tepi harus dibuat sesuai dengan yang terdapat pada gambar-
            gambar dan spesifikasi dalam instruksi fabrikasi yang telah disetujui
            Pengawas, sesuai dengan metode pengelasannya. Pada cara dengan

            menggunakan manual gas cutting, ijin dari Direksi Lapangan diperlukan.
       iv.  Material yang digunakan dalam proses pengelasan harus disimpan pada
            tempat yang kering sehingga material tidak kotor dan terkorosi. Kualitas
            arus dari elektroda-elektroda harus terjamin.               

       v.   Material untuk pengelasan harus ditangani secara hati-hati. Apabila ada
            bagian elektroda las yang terkelupas atau sangat kotor, atau kualitasnya
            berubah karena lembab atau berkarat, maka tidak boleh digunakan.
            Elektroda-elektroda yang menyelimuti tidak boleh menjadi lembab.
            Batang las yang lembab sebaiknya tidak digunakan.           

    c.  Perakitan Material                                              
        i.  Semua komponen harus dirakit secara akurat, contohnya dengan
            menggunakan jig yang tepat. Las sudut harus di las dengan kedekatan
            jarak yang benar. Bentuk bagian tepi pada bagian butt welding harus

            sesuai dengan spesifikasi dalam gambar dan dilas dengan baik agar
            tidak menyimpang dari spesifikasi terutama sudut, root gap, dan
            potongannya.                                                

CV. KALIMAYA                                                 I - 53     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        ii. Backing strip harus dekat dan dilas secara hati-hati dengan base
            metalnya. Kesalahan pada kerakitan harus diperbaiki sesuai dengan
            ketentuan fabrikasi dan jika ditemui kesulitan, tindakan langsung harus
            diambil atas instruksi Pengawas.                            

       iii. Pada perakitan yang terdiri dari potongan-potongan material, suatu
            percobaan harus dilakukan untuk mengurangi hambatan sebanyak
            mungkin bila digabungkan dengan strukturnya. Pengukuran yang perlu
            harus diambil dan disesuaikan dengan pola pengelasan dengan 
            mempertimbangkan regangan dan kekangan yang mungkin terjadi agar

            bentuk tetap terjaga sampai pada akhir pengelasan.          
       iv.  Perakitan elemen-elemen baja harus dilakukan sesuai hal-hal berikut:
             ➢  Saat perakitan, posisi yang benar dan sudut dari setiap potongan
                harus terjaga, dapat dilakukan dengan baik dengan menggunakan

                pelat dasar dan beberapa jig yang tersedia untuk pekerjaan. Apabila
                tidak dihindari pengelasan jig ke elemen metal, kecermatan harus
                dijaga agar tidak berpengaruh kepada metal dasarnya, akibat
                panas. Setelah pengelasan selesai, jig secara hati-hati dilepas dan
                permukaan kembali dihaluskan.                           

             ➢  Jika diperlukan penggunaan lubang baut sementara, metoda yang
                dipakai harus ditentukan sebelumnya dan disetujui oleh Pengawas.
             ➢  Untuk mengurangi besarnya deformasi akibat pengelasan,  
                regangan balik yang cukup atau kekangan harus diperbaiki untuk

                mengantisipasi banyaknya kontraksi akibat pekerjaan pengelasan.
             ➢  Untuk las tumpul, root gap harus dijamin agar tidak mengakibatkan
                berkurangnya penyatuan (fusion) yang mengakibatkan      
                berkurangnya kekuatannya. Demikian juga permukaan di bagian
                backing strip dan metal dasar sebaik permukaan elemen metal pad

                alas sudut harus dilas dengan kedekatan jarak yang sesuai.
             ➢  Untuk las tumpul atau las penetrasi parsial, pada pengelasan yang
                baik kedua ujung dari elemen metal yang disambung harus dibuat
                mempunyai end-tabs, bentuknya sama dengan sambungan joint.

             ➢  End-tabs adalah pelat kecil baja dengan bagian bawahnya dilas
                pada ujung metal dasar pengelasan. Demikian juga untuk las sudut,
                end-tabs harus digunakan seperti untuk las tumpul atau dengan
                proses pengelasan cantum harus dilakukan.               
    d.  Tack Welding                                                    

        i.  Penggunaan tack welding harus dikurangi, terutama bila bagian tack
            welding akan dilewati pekerjaan pengelasan, tidak boleh cacat. Ketika
            percobaan dibuat untuk mengelas bagian tack welded yang     
            menyebabkan retak pada pengelasan akhir, bagian retak harus dibuang

            sampai las mencapai bagian dasarnya. Pengelasan akhir dibuat setelah
            itu diperbaiki.                                             
        ii. Jika tack welding dibuat dengan proses arc manual welding, proses gas
            shielded arc semi-automatic welding atau proses submerged arc

CV. KALIMAYA                                                 I - 54     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            automatic welding, panjang dari tack welding harus sesuai dengan
            peraturan yang berlaku.                                     
       iii. Bila material las mempunyai tegangan tarik lebih dari 5000 kg/cm2 atau
            ketebalan lebih dari 25 mm, elektroda las jenis low hydrogen harus

            digunakan. Bagaimanapun hal ini harus diterapkan pada material yang
            mempunyai ketebalan lebih dari 12 mm pada proses pengelasan dengan
            submerged arc automatic.                                    
       iv.  Tack welding tidak dapat dibuat pada bagian seperti tepi sambungan, titik
            sudut (corner), titik awal atau titik akhir (terminal) pada akhir pengelasan,

            karena pada bagian tersebut akan mudah timbul masalah dengan
            kekuatan produk dan kecakapan pengerjaan.                   
       v.   Jika baut penahan geser mutu tinggi dikombinasikan dengan las, baut ini
            harus dikencangkan dahulu.                                  

    e.  Mesin Las                                                       
        Mesin las harus sedemikian rupa agar sesuai dengan kualitas dan dimensi dari
        elemen baja dari suatu struktur dan bentuk sambungan. Mesin-mesin ini harus
        dapat berfungsi dengan baik untuk menjamin pengerjaan las yang stabil.
    f.  Pembersihan                                                     

        Sebelum pengelasan dimulai, permukaan baja harus dibersihkan dari debu
        atau gumpalan-gumpalan logam kasar, air, minyak, cat, dan bahan-bahan lain
        yang dapat mempengaruhi proses pengelasan.                      
    g.  Pelaksanaan Pengelasan                                          

        i.  Pekerjaan pengelasan harus dilaksanakan dengan arus listrik yang
            cukup dan voltase yang sesuai dengan kecepatan pengelasan yang
            dibutuhkan dan posisi pengelasan. Jika mesin las digunakan pada arus
            DC maka polaritas yang diambil disesuaikan dengan material yang ada
            dan kondisi-kondisi lain.                                   

        ii. Pada pekerjaan pengelasan yang dilakukan di bengkel, jig yang cukup
            termasuk beberapa rotary jig dan penentu posisi digunakan, serta
            pekerjaan pengelasan harus dilakukan sedapat mungkin pada kondisi
            yang rata.                                                  

       iii. Pemanasan yang cukup harus dilakukan apabila diperlukan dengan
            mengingat tipe dari material baja atau ketebalan pelat baja.
            Bagaimanapun, secara umum, apabila temperature di lapangan 0oC
            sampai 15oC, pemanasan harus dilakukan untuk menjaga permukaan
            sejarak 100 mm dari bagian pengelasan berada pada suhu 50o atau lebih.

       iv.  Proses dan urutan pekerjaan pengelasan harus ditentukan untuk
            memperkecil regangan dan tegangan sisa. Jika baut penahan geser mutu
            tinggi atau baut biasa digunakan bersanaan, metode atau urutan dari
            pekerjaan pengelasan harus ditentukan berdasarkan instruksi dari

            Pengawas. Jika bagian tack welding ditemukan retak sebelum  
            pengelasan final (final welding) dilakukan atau terjadi pada masa
            pengelasan tersebut harus dibuang, dan pemotongan pada bagian ini

CV. KALIMAYA                                                 I - 55     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            harus diselesaikan dengan baik agar tidak membahayakan penampang
            dari profil tersebut.                                       
       v.   Bagian yang sudah dilas harus mempunyai permukaan yang halus dan
            bentuk permukaan bergelombang yang seragam serta ukuran las dan

            panjangnya tidak boleh kurang dari dimensi perencanaan. Ukuran dan
            panjang las boleh sedikit lebih besar dari pada dimensi yang diminta.
            Kelebihan pengisian atau bentuk permukaan yang tidak teratur tidak
            diperbolehkan. Bagian las harus bersih dari cacat seperti retak,
            penyatuan yang kurang, penetrasi yang salah, inklusi, undercur, overlap,

            atau bentuk kaki tidak teratur.                             
       vi.  Ketelitian harus dilakukan agar tidak terjadi penetrasi yang tidak
            sempurna dan tidak terjadi inklusi pada titik dari penjelasan. Proses
            pengelasan dilakukan sepanjang metal dasarnya atau imbuhan metal

            dari titik ujung las atau ujung rangkaian penyambungan. Ketelitian harus
            dijaga agar tidak timbul retak pada ujung titik las atau akhir dari rangkaian
            las.                                                        
       vii. End-tab harus di tack welded, bentuknya sama dengan sambungan,
            pada kedua ujung akhir pada alas tumpul atau las sudut. Pengelasan

            dimulai dari end-tab tack welded dan berakhir pada end-tabs bagian
            lainnya. Setelah pengelasan selesai, end-tabs dapat dilepas apabila
            perlu dan tahap pengelasan selesai dilakukan.               
      viii. Pada kasus las tumpul atau las sudut dengan penetrasian parsial,

            panjang yang cukup dari end-tabs harus di tack welded pada kedua ujung
            lasnya. Bagaimanapun. Dengan seijin Pengawas tidak ada end-tabs
            yang akan digunakan apabila hal tersebut mudah ditangani sehingga dari
            segi kekuatan dan R (jarak bukaan) memungkinkan untuk menghindari
            bagian las menjadi rusak akibat las cantum atau proses-proses lain.

       ix.  End-tabs yang nantinya tidak kelihatan akan dibuang disisakan 3 mm
            sampai 5 mm.                                                
       x.   End-tabs yang kelihatan akan dibuang, dan pemotongan pada bagian ini
            diselesaikan dengan tidak membahayakan penampangnya.        

    h.  Pembersihan dan Perbaikan.                                      
        i.  Setelah pekerjaan pengelasan selesai, gumpalan benda padat dan
            serpihan-serpihan dibuang, Kontraktor harus menguji pekerjaan ini dan
            melapor kepada Pengawas, menjelaskan hasil uji yang didapat dan
            memperoleh persetujuan dari Pengawas.                       

        ii. Jika ada bagian las yang mengalami ganguan cacat / seperti penyatuan
            yang tidak lengkap, tidak sempurna penetrasinya, inklus, pit dan blow
            hole, bagian-bagian tersebut harus dibuang dan dilas kembali.
       iii. Jika bagian las retak, seluruh panjang dari endapan las harus dibuang

            dan di las kembali, dan bagian ini harus dicatat. Sekalipun jika batas dari
            retak tersebut sudah jelas melalui pengujian yang tepat, bagian tersebut
            harus dibuang sampai 50 mm dari akhir batas retakan dan dilakukan
            pengelasan kembali.                                         

CV. KALIMAYA                                                 I - 56     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

       iv.  Jika metal dasar retak akibat pengelasan maka metal dasar itu harus
            diganti.                                                    
       v.   Elektroda yang berdiameter kurang dari 4 mm harus digunakan untuk
            memperbaiki bagian las yang jelek.                          

    i.  Perlindungan Terhadap Cuaca.                                    
        i.  Pekerjaan pengelasan tidak boleh dilakukan jika metal dasar (base
            metal) basah karena hujan atau saat angin bertiup kencang.  
            Bagaimanapun, walaupun pencegahan yang diambil cukup tetap, ada
            faktor-faktor yang tidak diharapkan, pekerjaan pengelasan tetap boleh

            dilakukan, tetapi Kontraktor harus mendapatkan persetujuan dari
            Pengawas.                                                   
        ii. Jika kelembaban di lapangan cenderung tinggi, dan metal dasar menjadi
            basah, pekerjaan pengelasan sebaiknya tidak dilakukan. Betapapun, jika

            perawatan yang diambil cukup untuk menjamin tidak timbulnya efek pada
            pengelasan, Kontraktor boleh melakukan pekerjaan, tetap harus
            mendapatkan persetujuan dari Pengawas.                      
       iii. Jika bangunan adalah struktur komposit, baja struktur tidak boleh dilapisi
            cat.                                                        

       iv.  Pengecatan yang dilakukan di bengkel kerja harus mempertimbangkan
            bagian-bagian yang dilas dilapangan.                        
       v.   Bagian yang diharapkan untuk dilas di lapangan, daerah sekitar
            pengecatan kurang lebih 200 mm dari bagian yang akan di las tidak

            dilakukan, karena akan mengganggu pengujian ultrasonic flaw-detecting.
            Kontraktor tidak boleh melakukan pengecatan pada bagian tersebut
            walaupun menggunakan cat yang tidak berpengaruh terhadap pengujian
            tersebut.                                                   
       vi.  Jika bagian-bagian yang direncanakan dilas di lapangan dikhawatirkan

            akan timbul karat maka harus dilakukan tindakan yang tepat untuk
            mencegah hal tersebut.                                      
    j.  Tindakan Pencegahan Terhadap Kecelakaan.                        
        Peralatan las harus aman terhadap resiko seperti bunga api listrik atau arus

        pendek dan harus dilengkapi dengan peralatan pencegahan kebakaran untuk
        melindungi alat-alat tersebut dari api akibat lelehan metal dan percikan bunga
        api. Misalnya pada saat Kontraktor melakukan pengelasan pada area yang
        sempit atau ruangan yang ventilasinya kurang memadai maka harus 
        menyediakan peralatan untuk mencegah arus pendek dan penyejuk ruangan

        (kipas angin)                                                   

11. Sambungan Dengan Baut                                               
    a.  Mutu Baut dan Ketentuan Sambungan.                              

        i.  Mutu baut yang digunakan pada sambungan baut konstruksi baja untuk
            tempat-tempat penting sebagai kekuatan struktur harus sesuai dengan
            klasifikasi / Middle Class 3 tipe 4T dari JIS B1180 “baut heksagon” atau

CV. KALIMAYA                                                 I - 57     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            sesuai dengan ASTM A307. Mutu dari Mur harus sesuai dengan JIS
            b1181 mur heksagon atau setara.                             
        ii. Diameter baut dibuat 0,5 mm lebih besar dari diameter baut, kecuali
            dalam kasus-kasus khusus.                                   

       iii. Lubang baut harus diatur dengan jarak yang tepat sepanjang garis bantu
            dan dibuat dengan bentuk silinder. Arah dari lubang harus tegak lurus
            dengan permukaan material dan ketika potongan-potongan material
            tersebut disambung. Lubang baut harus sedapat mungkin membentuk
            suatu garis lurus.                                          

       iv.  Yang dimaksud dengan panjang baut adalah panjang nominal seperti
            pada tabel terlampir menurut JIS B1180 untuk baut heksagonal dan
            dipilih berdasarkan panjang pengencangan yang kuat. Ring harus
            digunakan pada baut sebagai penerima gaya geser dan panjang 

            pegangan pada beberapa baut harus diseleksi agar penampang ulir tidak
            menahan gaya geser.                                         
       v.   Baut-baut harus dikencangkan dengan kuat menggunakan alat bantu
            pengencang (hand wrenches, impact wrenches, dan lain-lain) agar tidak
            kendur.                                                     

       vi.  Baut yang digunakan sebagai pengganti paku keeling, baut angkur dan
            baut-baut lain yang khusus disebutkan dalam gambar harus dikunci
            dengan pengunci yang baik seperti mur dobel, mur pengunci, ring per
            untuk mencegah kendornya mur, kecuali baut-baut yang tertanam dalam

            beton.                                                      
    b.  Inspeksi Setelah Pekerjaan Pengencangan.                        
        i.  Setelah pengencangan baut-baut selesai, minimum 10% nya harus
            diinspeksi untuk menjamin bahwa baut-baut itu bebas dari hal-hal berikut:
             ➢  Baut-baut yang tidak sesuai dengan kualitas yang telah disebutkan.

             ➢  Baut-baut yang tidak sesuai dengan dimensi yang telah ditentukan.
             ➢  Baut-baut yang kendur atau kurang kencang.              
        ii. Hasil inspeksi harus disimpulkan oleh Kontraktor dalam suatu laporan
            dan ditunjukan kepada Pengawas. Semua ketidaksesuaian / cacat harus

            diperbaiki sesuai dengan instruksi dari Direksi Lapangan.   
    c.  Penanganan Baut yang Cacat.                                     
        Baut-baut yang cacat harus diganti dengan baut-baut yang memenuhi kondisi
        yang telah disebutkan dan harus dikencangkan dengan benar. Hasil dari
        pengencangan harus dilaporkan. Baut-baut yang tidak kencang / longgar

        harus dikencangkan dengan benar. Setelah koreksi pengencangan, maka
        Pengawas melakukan inspeksi.                                    
    d.  Sambungan Dengan Baut Friksi Mutu Tinggi (High Strength Friction Grip).
        Kualitas baut mutu tinggi sesuai dengan JIS B1186 Set dari baut heksagonal

        mutu tinggi, mur heksagonal dan pelat ring untuk sambungan geser atau
        ASTM A325 atau A490.                                            
        i.  Setelah menerima baut mutu tinggi dan baut khusus mutu tinggi sesuai
            dengan JIS (Japanese Industrial Srandard) atau ASTM A325 atau A490

CV. KALIMAYA                                                 I - 58     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            di lapangan, beberapa uji harus dilakukan untuk mengecek nilai dari
            koefisien torsi. Untuk kasus-kasus yang mudah dan sederhana,
            pengujian ini dapat dipermudah dengan persetujuan dari Pengawas.
        ii. Panjang dari baut mutu tinggi adalah di bawah leher dan panjang ini

            adalah panjang yang dihasilkan dengan menambah panjang yang 
            disebutkan pada tabel di bawah ini dengan panjang pengencangan.
            Penggolangan dari panjang yang digunakan dapat dikurangi sepanjang
            terjamin, tidak timbul masalah.                             
       iii. Panjang untuk baut khusus mutu tinggi harus disesuaikan terhadap

            panjang pengencangan dan penggolongan dari panjang dapat dikurangi,
            sepanjang terjamin tidak timbul masalah.                    
       iv.  Dudukan baut harus dibor di bengkel                         
    e.  Penanganan Baut                                                 

        i.  Produk yang sudah siap harus disimpan dengan hati-hati dan dijaga agar
            terhindar dari timbulnya kerusakan pada bagian berulir, karat, adhesi
            dengan material lain, kontaminasi, dan lain sebagainya.     
        ii. Produk yang sudah siap harus dibawa ke lapangan dalam kotak 
            penyimpanan dan baru boleh dibuka segera sebelum digunakan. 

       iii. Baut yang digunakan pada pengujian dan penyetelan / pengencangan
            tidak boleh digunakan pada pengujian maupun untuk konstruksi
            sambungan.                                                  
    f.  Perawatan Dari Permukaan Friksi                                 

        i.  Mill scalec pada permukaan friksi harus dieliminasi dengan blasting atau
            dengan menggunakan alat gurinda (Uflat Grinda) dan permukaan
            seluruhnya harus bersih dari karat. Permukaan ini harus bersih dari
            cacat, deformasi atau cekungan yang diakibatkan oleh pemakaian alat
            gurinda.                                                    

        ii. Pelat pengisi (Filler Plate) harus ditangani seperti dijelaskan diatas.
            Terutama ketika pelat pengisi dipasang pada elemen dengan las, hal ini
            sangat diperlukan untuk memastikan terjadinya oksidasi.     
       iii. Jika ada ledakan (Burs), deformasi dan sebagainya ditemukan pada

            bagian dari baja struktur yang berhubungan dengan baut dan pelat ring,
            permukaan harus diratakan dengan alat gurinda atau lainnya. 
    g.  Erection                                                        
        i.  Perhatian khusus harus diberikan untuk perlindungan pada permukaan
            friksi.                                                     

        ii. Pada kasus munculnya pengelupasan karat, minyak cat, debu, dan lain-
            lain yang akan mengurangi friksi, maka hal-hal tersebut harus dibuang
            terlebih dulu sebelum proses erection.                      
       iii. Jika ada perbedaan 1 mm atau lebih pada ketebalan material di

            sambungan kompensasi harus dilakukan dengan menggunakan pelat
            pengisi.                                                    

CV. KALIMAYA                                                 I - 59     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

       iv.  Jika inklinasi 1/20 atau lebih pada permukaan dari sambungan yang
            berhubungan dengan kepala baut atau mur, maka ring miring (tapered
            washer) harus digunakan.                                    
       v.   Jika bagian lubang baut tidak lurus setelah erection sementara, hal ini

            harus dikoreksi dengan menggunakan reamer. Pada kasus ini, cek
            kembali untuk memindahkan reaming chips dari sambungan. Kontraktor
            jangan menggunakan drift pins untuk memperbaiki letak dari tengah
            lubang, karena hal ini akan menyebabkan deformasi dari lubang
            ketidakcocokan baja struktur.                               

    h.  Peralatan untuk Pengencangan dan Inspeksi.                      
        i.  Peralatan yang digunakan untuk mengencangkan dan inspeksi harus
            sesuai dengan baut-baut yang dibicarakan, dan harus diserahkan pada
            saat inspeksi.                                              

        ii. Peralatan seperti alat pangaturan torsi (Torque Control Impact
            Wrenches), yang mudah mengukur fluktuasi torsi, harus distel gaya
            pengencangannya setiap pagi dan sore hari, sebelum memulai  
            pekerjaan. Pengaturan harus dilakukan untuk membatasi kesalahan torsi
            sebesar kurang lebih 7% dari nilai yang ada dan catatan pengukuran

            harus ditunjukan kepada Pengawas untuk disetujui.           
    i.  Pengencangan                                                    
        i.  Sebelum penyambungan yang pasti, baut-baut harus dikencangkan
            sementara untuk menjamin hubungan yang baik dengan pelat.   

            Khususnya bagi baut-baut khusus mutu tinggi, pengencangan harus
            dilakukan dengan hati-hati. Banyaknya baut-baut sementara harus 1/3
            dari jumlah total baut, dengan jumlah minimum 2 buah baut.  
        ii. Sebelum pengencangan, karakteristik dari baut-baut seperti panjang,
            material, ukuran nominal, dan lain-lain harus diperiksa untuk meyakinkan

            bahwa baut-baut tersebut sesuai dengan persyaratan yang dipakai.
       iii. Pengencangan dari kumpulan baut harus dimulai dari pusat kumpulan
            dan diakhiri pada bagian tepi kumpulan baut.                
    j.  Inspeksi Pengencangan.                                          

        i.  Inspeksi harus diadakan setelah pengencangan yang pasti.    
        ii. Inspeksi pengencangan harus dilakukan dengan mengencangkan mur-
            murnya dengan kunci torsi. Torsi yang ada harus diukur saat murnya
            mulai berputar.                                             
       iii. Setiap kumpulan baut 10% dari jumlah total baut, dengan minimum 1

            baut harus diajukan pada inspeksi pengencangan. Jika inspeksi ini
            hasilnya memuaskan, banyak baut yang diuji pada inspeksi berikut boleh
            dikurangi dengan persetujuan dari Manager Jinstruksi.       
       iv.  Nilai torsi, T dianggap memuaskan apabila hasil yang didapat dalam

            inspeksi sesuai dengan hubungan berikut :                   
              0.9 T < 1.1 To, dimana :  To = ( k x dl No ) 1 1000       
              T     = Nilai torsi yang diukur selama inspeksi (kg.m).   
              To    = Nilai torsi standar (kg.m).                       

CV. KALIMAYA                                                 I - 60     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

              K     = Nilai dari koefisien torsi.                       
              Dl    = Dimensi standar dari diameter terpotong dari bagian ulir
                      baut (mm)                                         
              No    = Gaya tarik baut standar yang didapat dari Tabel 4 (kg).

              Catatan : Dari inspeksi pengencangan harus ditunjukan kepada
                     Pengawas untuk disetujui.                          
    k.  Pelaksanaan Sambungan Baut.                                     
        i.  Pelaksanaan dari pekerjaan meliputi semua pekerjaan yang termasuk

            dalam kelengkapan rangka baja, termasuk klasifikasi dari elemen yang
            dibawa ke lapangan, pagar lokasi, framing, sambungan pada elemen-
            elemen dan pekerjaan lain untuk instalasi fasilitas sementara.
        ii. Chief Engineer dari Kontraktor di lapangan harus menunjuk Engineer

            khusus yang akan bertanggung jawab pada pekerjaan struktur rangka
            baja (sebagai Engineer yang bertugas), sebagai yang dibutuhkan dan
            menjelaskan tugas-tugas dan tanggung jawabnya. Engineer ini harus
            mengkoordinasikan pekerjaan struktur rangka baja dan pekerjaan-
            pekerjaan yang terkait, memeriksa elemen-elemen baja tersebut, baik

            kualitas dan efisien yang berhubungan dengan spesifikasi standar dalam
            gambar-gambar yang digunakan dalam melaksanakan pekerjaan   
            struktur rangka baja.                                       
       iii. Engineer yang bertugas, harus membuat jadwal kerja berdasarkan pada

            “Rencana Pelaksanaan Pekerjaan”.                            

12. Prosedur Pelaksanaan Pekerjaan                                      
    a.  Rencana Pelaksanaan Pekerjaan                                   
        i.  Dalam membuat jadwal pelaksanaan, waktu yang diperlukan untuk

            melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan baja struktur harus
            ditentukan dengan mempertimbangkan waktu yang diperlukan untuk
            pengadaan elemen, pembuatan di pabrik dan konstruksi di lapangan
            bersama-sama dengan tugas administrasi yang diperlukan untuk

            menjamin mutu dan efisien dari elemen-elemen dan struktur-struktur
            tersebut, dengan mempertimbangkan segi keamanan.            
        ii. Erection baja struktur seperti yang dinyatakan dalam butir ini diartikan
            pengangkatan dan atau pemasangan dari elemen-elemen baja,   
            pengujian sambungan dan instalasi ulang atau penyesuaian dari

            erection.                                                   
       iii. Dalam menentukan erection, dimensi dari berbagai elemen baja seperti
            dinyatakan pada butir 11.12.9 “Ketepatan pada Erection” harus
            dipertimbangkan kecuali jika disebutkan pada dokumen lainnya.

       iv.  Elemen-elemen harus dibuat dengan ukuran tertentu dan disusun
            dengan cara tertentu seperti dinyatakan pada item-item di atas dengan
            menjamin keamanan pelaksanaan selama perioda pelaksanaan yang
            ditentukan.                                                 

CV. KALIMAYA                                                 I - 61     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    b.  Rencana Erection                                                
        i.  Sebelumnya pekerjaan erection, harus terlebih dahulu rencana erection.
            Suatu rencana disusun untuk dapat menentukan urutan kerja yang paling
            efektif sebagai kerangka pekerjaan.                         

        ii. Pemahaman yang cukup harus ada untuk menghindari hal-hal yang
            dapat mengakibatkan kecelakaan pada saat erection yang diakibatkan
            oleh rangka baja yang tidak setabil pada saat awal pengukuran yang
            tepat harus dilakukan untuk menghindari kesalahan penggunaan mesin
            dan untuk melindungi pekerjaan dan orang-orang yang ada di sekitar

            lokasi dari kecelakaan atau bahaya lainnya.                 
       iii. Hal-hal ini harus ditentukan pada rencana erection:         
             ➢  Jadwal pelaksanaan (saat untuk memulai pembuatan perencanaan,
                waktu untuk pembuatan dan penyatuan elemen-elemen baja serta

                waktu penyelesaian).                                    
             ➢  Langkah-langkah fabrikasi / pembuatan.                  
             ➢  Daftar elemen-elemen yang memperlihatkan berat (berat elemen
                juga diperlihatkan pada gambar)                         
             ➢  Tipe dan efisien dari mesin-mesin yang dipakai selama konstruksi

                (kapasitas angkat, lingkup pekerjaan, tempat instalasi dan hal-hal
                yang harus diperhatikan untuk keamanan).                
             ➢  Metoda untuk  mengadakan pengukuran atau  membuat       
                penyesuaian pada saat pekerjaan erection.               

             ➢  Metoda untuk  mengadakan pengukuran atau  membuat       
                penyesuaian setelah selesainya pekerjaan erection.      
             ➢  Tempat dan cara penyimpanan elemen baja.                
             ➢  Metoda untuk melindungi baja struktur pada saat konstruksi
                terhadap angina kencang (klarifikasi dari jumlah baut sementara

                yang digunakan).                                        
             ➢  Tata cara control keselamatan.                          
    c.  Pengiriman dan Penyimpanan                                      
        i.  Produk-produk harus dibawa kelapangan sesuai dengan urutan  

            pemasangannya perlindungan yang diperlukan harus dilakukan setiap
            saat.                                                       
        ii. Jumlah produk harus diperiksa terhadap invoice dari pabrik pada saat
            penerimaan.                                                 
       iii. Sebelum penerimaan pengiriman produk yang akan dikumpulkan di satu

            tempat, tempat penyimpanan material yang bersih dan terjaga harus
            ditentukan. Apabila produk dapat langsung dipasang, tempat  
            penyimpanan tidak lagi diperlukan.                          
       iv.  Elemen baja yang diterima harus dipisah-pisahkan atau digolong-

            golongkan dan disimpan sesuai dengan urutan pemasangannya nanti.
       v.   Ketika produk dibawa atau dikumpulkan, pengganjal dan alat-alat bantu
            harus digunakan untuk menghindari pembongkaran atau kerusakan pada

CV. KALIMAYA                                                 I - 62     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            elemen baja. Elemen baja tidak boleh langsung diletakan pada tanah
            untuk menghindari kontak langsung dengan tanah.             
       vi.  Ketika elemen baja didapati dalam keadaan melengkung atau melintir,
            perbaikan harus dilakukan terlebih dahulu sebelum erection. 

       vii. Apabila elemen baja rusak ketika dibawa atau dikumpulkan, elemen-
            elemen tersebut harus diperbaiki sebelum erection, karena tidak mungkin
            untuk melakukan perbaikan setelah erection. Tergantung dari besar
            kerusakannya, elemen baja yang patah harus dikembalikan ke pabrik
            untuk diperbaiki.                                           

      viii. Ketika membawa atau mengumpulkan elemen baja, harus diperhatikan
            dengan seksama keamanan dan keselamatan pekerjan. Akumulasi dari
            pekerjaan yang tidak baik pada elemen baja struktur dapat menjadi salah
            satu factor yang mengakibatkan kecelakaan.                  

    d.  Pemasangan Baut Angkur                                          
        i.  Angkur harus dipasang dengan menggunakan rangka duduk untuk 
            menjamin stabilitas ketika pengecoran beton dilakukan.      
        ii. Posisi angkur setelah pengecoran beton harus sesuai dengan  
            pernyataan pada butir 11.12.7.                              

       iii. Bagian angkur harus dilindungi untuk mencegah karat atau kerusakan
            selama periode pemasangan angkur sampai erection baja.      
       iv.  Setelah baja diberdirikan, mur harus dikencangkan sehingga gaya tarik
            dari tiap angkur menjadi seragam. Paling tidak, 1/3 dari bagian ulir angkur

            harus terlihat setelah pengencangan mur.                    
    e.  Pengukuran Dimensi Dasar                                        
        i.  Sebelum erection, pengukuran ukuran-ukuran dasar dari bentang,
            sambungan-sambungan internal kolom, bagian-bagian yang bersudut
            dan level horinsontal dari beberapa elemen baja harus dilakukan untuk

            rekonfirmasi.                                               
        ii. Angkur yang tidak terpasang dengan baik harus diperbaiki.   
    f.  Erection                                                        
        i.  Pada saat melaksanakan perakitan ditanah sebelum erection, alat-alat

            yang efektif / berguna harus digunakan untuk menjamin ketepatan dan
            kebenaran dimensinya, dan perakitan tersebut harus dilaksanakan
            sesuai standar yang dinyatakan pada butir 11.12.11 “Penyambungan di
            Lapangan”.                                                  
        ii. Alat yang cocok harus diseleksi dengan mempertimbangkan beban

            maksimum suang lingkup, skala dan bentuk bangunan. Rencana  
            pemakaian crane harus ditetapkan sesuai dengan karakteristik khusus
            mereka dan pencegahan dengan derajat keamanan yang cukup harus
            diambil terhadap kejutan-kejutan yang tidak diharapkan.     

       iii. Erection dari rangka baja harus dilaksanakan sesuai rencana. Diagonal
            bracing dan lain-lain, harus dipasang sesuai keperluan pada saat
            pekerjaan erection. Khususnya pada saat pemasangan elemen   

CV. KALIMAYA                                                 I - 63     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            perkuatan, perhatian khusus harus diberikan sesuai dengan   
            perancangannya.                                             
       iv.  Penyangga sementara harus dipasang untuk menyangga rangka baja
            apa bila diperlukan. Tiang-tiang penyangga sementara tersebut harus

            dipertahankan sampai elemen-elemen rangka tersambung seluruhnya.
       v.   Kondisi elemen-elemen baja dari rangka baja aharus dicek dari waktu ke
            waktu sesuai keperluan pada saat pekerjaan erection dan pekerjaan
            harus tetap berlangsung walau ada bagian-bagian yang perlu diperbaiki
            / dikoreksi.                                                

       vi.  Pengencangan dari baut pemasangan sebelum posisi final, elemen-
            elemen baja harus secara prinsip dihubungkan dengan baut biasa,
            dimana diameternya serupa dengan baut mutu tinggi sehingga menjamin
            kemanan dari rangka baja yang sedang dikerjakan. Pengencangan

            sementara harus dilaksanakan pada 1/3 dari baut biasa yang diperlukan
            dan dengan 2 atau lebih baut. Bagaimanapun juga, setelah re-erection,
            permukaan sambungan baja yang berhubungan harus ditempelkan 
            dengan baut pemasangan.                                     

    g.  Menentukan Posisi Akhir                                         
        i.  Apabila diperlukan untuk menambahkan kekuatan untuk mencapai posisi
            final, prosedur perlindungan yang diperlukan harus dilaksanakan
            sehingga elemen baja pada rangka tidak ada yang rusak.      

        ii. Meskipun rangka baja tersebut mempunyai brcing dengan turn buckles,
            bracing tidak boleh digunakan untuk mengoreksi regangan.    
       iii. Penentuan posisi akhir harus dilakukan dengan cara tertentu sehingga
            memenuhi syarat-syarat yang termuat pada butir 11.12.9 “Ketepatan
            Pada Erection”                                              

    h.  Rangka Baja yang Sudah Selesai Harus Diuji                      
        Sebelum pengencangan, regangan harus dikoreksi, dilaksanakan pengujian
        dari rangka baja yang telah selesai dan laporan pemeriksaan diserahkan
        kepada Pengawas.                                                

        Pengawas harus menguji pekerjaan tersebut dan memberikan persetujuan.
        Pengelasan akhir harus dilaksanakan setelah regangan dikoreksi pada
        erection pertama.                                               
    i.  Ketepatan pada erection                                         
        Pita pengukur besi yang digunakan di lapangan harus disesuaikan pada butir

        11.9.2 “Pita Pengukur Baja Standar”. Dalam pengukur ketepatan erection,
        pengaruh panas matahari harus dipertimbangkan.                  
    j.  Ketepatan dari Erection                                         
        i.  Prosedur Perlindungan harus dilakukan pada saat erection.   

        ii. Rangka yang sedang dikerjakan harus diberi penguat dengan bracing /
            pengaku sementara dan penyangga lainnya terhadap angina dan beban
            lainnya.                                                    

CV. KALIMAYA                                                 I - 64     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

       iii. Pada saat mengangkat rangka baja dan elemen baja lainnya, gunakalah
            potongan baja atau kayu apabila diperlukan sebagai elemen penguat.
       iv.  Apabila Kontraktor meminta untuk memasang sementara elemen- 
            elemen baja pada rangka yang sedang dikerjakan, Kontraktor harus

            mendapatkan sersetujuan dari Pengawas sebelumnya dan baru   
            memperkuat rangka bila diperlukan.                          
    k.  Penyambungan di Lapangan                                        
        Sambungan dengan baut friksi mutu tinggi. Pekerjaan harus dilaksanakan
        seperti dinyatakan pada butir 11.11.4 “Sambungan Dengan Baut Mutu Tinggi”.

    l.  Pengelasan di Lapangan                                          
        Engineer yang bertugas harus menerangkan dengan jelas hal-hal berikut pada
        administrasi pelaksanaan pekerjaan, metode dan cara-cara pengelasan,
        kondisi check list dari pengelasan di lapangan.                 

    m.  System Administrasi                                             
        Pembagian tugas dan tanggung jawab dari orang-orang yang bertugas harus
        dinyatakan sebelumnya dan administrasi yang sistematis harus dilaksanakan.
    n.  Metode Untuk dan Cara Pengelasan                                
        Di lapangan secara prinsip dilakukan pengelasan secara manual atau

        pengelasan semi otomatis. Berhubungan dengan cara pengelasan    
        dilapangan, harus ditentukan dengan mempertimbangkan regangan yang
        terjadi sebagai hasil dari pengelasan pada ketepatan saat erection, mungkin
        melebihi batas yang diijinkan. Perhatian harus diberikan agar tidak

        menghasilkan tegangan yang melebihi batas. Perhatikan suhu sebelum
        memulai pengelasan.                                             
    o.  Kondisi Pengelasan                                              
        Mesin las dan material-material harus diseleksi dengan mempertimbangkan
        fakta bahwa mereka adalah bagian dari metode pengelasan yang tidak

        terpisahkan dan tukang las harus tahu benar-benar aturan-aturan pengguna
        mesin. Untuk hal tersebut, syarat dalam butir 10.9 “Perlindungan Terhadap
        Cuaca” harus digunakan dengan tepat.                            
    p.  Tukang Las                                                      

        Tukang las yang bertugas melaksanakan pengelasan di lapangan harus
        mempunyai kualifikasi yang tercantum dalam butir 10.1.4. beberapa tukang las
        mempunyai kualifikasi tersebut dapat diminta untuk menempuh beberapa ujian
        tambahan dengan kondisi yang sama dengan yang ada di lapangan bila
        diperlukan.                                                     

    q.  Inspeksi dan Koreksi                                            
        Infeksi dan koreksi yang dilaksanakan di lapangan harus sesuai dengan butir
        11.2 dan 9.13.                                                  
    r.  Sambungan Dengan Baut Pekerjaan sambungan harus dilaksanakan sesuai

        dengan butir 11 “Sambungan Dengan Baut”                         
    s.  Sambungan dengan Baut / Las                                     
        Apabila baut geser mutu tinggi dan las digunakan bersama, baut geser
        tersebut harus dipasang dan kencangkan terlebihdahulu, apabila tidak

CV. KALIMAYA                                                 I - 65     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        disebutkan lain pada desain dan gambar dan pengelasan dilaksanakan
        sesudahnya.                                                     
    t.  Bracing dengan Turnbuckles                                      
        Apabila bracing dengan tumbuckles digunakan, hentakan awal harus

        terdistribusi pada segala bagian dari bracing.                  

                             Pasal 15                                   
                       Pekerjaan Penutup Atap                           

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi pengadaan, pengerjaan, dan pemasangan semua jenis bahan penutup
     atap atau seperti yang tertera atau disebut dalam gambar rencana, penyediaan

     tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan sesuai dengan persyaratan dan
     ketentuan dalam gambar                                             
   b. Mengadakan kordinasi dengan pekerjaan lain, yang berkaitan dengan pekerjaan
     pemasangan atap, seperti pekerjaan kayu dan logam (kuda-kuda baja ringan) dan
     lain-lain                                                          

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Sebelum bahan-bahan penutup atap didatangkan ke lapangan pekerjaan, contoh
     semua bahan yang akan digunakan harus diajukan terlebih dahulu untuk

     dimintakan persetujuan Pengawas.                                   
     4.1 Penutup atap bangunan kanopi lantai 2 menggunakan produk / jenis Alderon
     double Layer.                                                      
     Deskripsi produk:                                                  
      ➢  Terbuat dari bahan baku : uPVC yang telah diformulasikan       

      ➢  Tebal                : 10 mm                                   
      ➢  Lebar                : 924 mm                                  
      ➢  Lebar Efektif        : 860 mm                                  
      ➢  Tinggi               : 40 mm                                   

      ➢  Jarak antar Puncak   : 215 mm                                  
      ➢  Warna                : White doff, white translucent (ditentukan oleh
         user)                                                          
     4.2 Penutup atap bangunan kanopi parkir menggunakan produk / jenis spandek
       Berpasir.                                                        

     Deskripsi produk:                                                  
      ➢  Terbuat dari bahan baku : Zincalume (55% Alumunium)            
      ➢  Tebal                : 0,4 mm (total coating thickness)        
      ➢  Sudut Kemiringan pasang : 120 – 900                            

      ➢  Ukuran reng          : 20 mm x 30 mm                           
      ➢  Ukuran kaso          : 50 mm x 70 mm                           
      ➢  Jarak kaso           : 500 mm                                  
      ➢  Warna                : Hitam, abu, merah, biru, coklat, hijau (akan

CV. KALIMAYA                                                 I - 66     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                               ditentukan kemudian)                     
      ➢  Base metal           : Berpasir Logam dasar/baja sesuai standard
         JIS G.3141                                                     
     4.3 Penutup atap bangunan kanopi Pos jaga menggunakan produk / jenis Solarflat.

     Deskripsi produk:                                                  
      ➢  Terbuat dari bahan baku : Polycarbonat flat (tidak bergelombang)
      ➢  Tebal                : 6 mm                                    
      ➢  Rangka               : Hollo galvanis finishing cat Duco       
      ➢  Warna                : Akan ditentukan kemudian                

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Pemasangan dilakukan sesuai dengan rekomendasi dari pabrikan.     
   b. Pemasangan dilakukan oleh tenaga terlatih disertai supervisi dari pihak distributor

      secara berkala                                                    
   c. Kemiringan kuda-kuda atap sesuai gambar rencana.                  
   d. Selama pemasangan atap agar tidak menginjak atap yang telah terpasang
      kecuali menggunakan tangga konstruksi, papan bidang kerja atau menginjak
      pada bagian lembaran atap yang bersentuhan dengan reng. Dilarang menginjak

      pada bidang lembaran diantara reng.                               
   e. Pemasangan lembaran dimulai dari sisi paling bawah dari bidang atap, dengan
      jarak overhang maksimal adalah 5 cm dari listplang.               
    f. Penyekrupan menggunakan sekrup dengan warna yang sesuai dengan lembar

      atap.                                                             
   g. Penyekrupan dilakukan pada setiap gelombang diantara dua gelombang
      interlock pada lembaran atap.                                     
   h. Urutan penyekrupan dimulai dari gelombang sisi bawah pertama dan kelima,
      dilanjutkan dengan gelombang kedua sampai dengan keempat. Gelombang

      keenam digunakan untuk overlap dengan lembaran atap selanjutnya. Gelombang
      sisi atas digunakan untuk overlap dengan lembaran atap diatasnya. 
    i. Pemasangan lembaran atap dengan pola pasangan bata. Baris pertama
      pemasangan menggunakan lembaran atap utuh. Baris kedua dari bawah dimulai

      dengan menggunakan lembaran atap yang dipotong menjadi dua. Baris ketiga,
      kelima dan seterusnya seperti pemasangan pada baris pertama. Baris keempat,
      keenam dan seterusnya seperti pemasangan pada baris kedua.        
    j. Pemasangan Penutup Listplang Samping.                            
       ➢  Pemasangan penutup listplang samping dengan menggunakan aksesoris

          Verge Piece dari merk/pabrikan yang sama                      
       ➢  Penyekrupan pada verge piece pada setiap gelombang reng dan pada
          listplang dengan jumlah yang sama.                            
    k. Pemasangan Nok.                                                  

      Nok menggunakan aksesoris nok standar dari merk/pabrikan yang sama
      Penyekrupan pada nok pada setiap gelombang yang bersentuhan dengan
      gelombang metal roof                                              

CV. KALIMAYA                                                 I - 67     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                            PASAL 16                                    
                         PEKERJAAN KACA                                 

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Meliputi pengadaan, pemasangan, pengerjaan, penyediaan tenaga kerja,
     peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan penyelesaiaan pekerjaan kaca,
     sesuai persyaratan dan ketentuan dalam gambar.                     
  b. Mengadakan hubungan dan koordinasi kerja dengan bagian pekerjaan pintu,

     jendela, partisi, atap dan pekerjaan kaca lainnya.                 

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh lengkap

     material / bahan / kaca, tipe dari beberapa macam produk kepada Pengawas untuk
     disetujui dalam pelaksanaan.                                       
   b. Bahan kaca dari jenis Clear Glass/Polos dengan ketebalan 5 mm (rayband) dan
     kaca 12 mm tempered harus sesuai SNI 0047-1989-A.                  
   c. Bahan kaca yang digunakan dari mutu AA serta memenuhi persyaratan dalam

     PUBI 1982 pasal 63 dan memenuhi SII 0189-78.                       
   d. Kaca produksi dalam negeri, kualitas setara ASAHIMAS FLOAT GLASS, Panasap
     atau MULIA GLASS                                                   
   e. Kaca dapat menahan beban angin sebesar 122 kg/m2. Tipe kaca yang digunakan

     pada daun pintu dan daun jendela adalah CLEAR GLASS. Ketebalan yang
     disyaratkan tertera pada gambar.                                   
   f. Kaca lembaran yang berbentuk segi empat harus mempunyai sudut serta tepi
     potongan yang rata dan lurus, toleransi kesikuan maksimum yang diperkenankan
     adalah 1,5 mm per meter.                                           

   g. Untuk daun pintu kaca Frameless Tebal bahan kaca minimal 12 mm tempered
     jenis tited float glass produk dalam negeri, toleransi ukuran panjang dan lebar yang
     diijinkan maksimum 2,00 mm.                                        
   h. Atap Kaca (lokasi pemasangan tertera pada Gambar Rencana) menggunakan

     Kaca TEMPERED CLEAR LAMISAFE, Tebal Kaca 6+6 mm atau 12mm, Tebal   
     Film Lamisafe 60 mil (1,50 mm).                                    
   i. Kaca yang dipakai harus :                                         
     i. Bebas dari gelembung (ruang-ruang yang berisi gas yang terdapat di dalam
        kaca).                                                          

     ii. Bebas dari komposisi kimia yang dapat menggangu pandangan.     
     iii. Bebas dari garis-garis retak didalam tebal kaca dan bebas dari gumpilan /
        tonjolan pada sisi panjang / lebar.                             
     iv. Kaca harus bebas dari keretakan (garis-garis pecah baik sebagian atau

        seluruh tebal kaca).                                            
     v. Bebas dari bintik-bintik (spot), awan (cloud) dan goresan (scratch)

CV. KALIMAYA                                                 I - 68     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     vi. Harus bebas dari benang (string) dan gelombang (wave) benang adalah cacat
        garis timbul yang tembus pandangan, gelombang adalah permukaan kaca
        yang berubah dan mengganggu pandangan                           
    vii. Bebas lengkungan (lembaran kaca yang bengkok).                 

    viii. Ketebalan kaca lembaran yang digunakan tidak boleh melampaui toleransi
        yang ditentukan oleh pabrik. Untuk ketebalan kaca 5 mm kira-kira 0,3 mm.
        dan ketebalan kaca 8 mm kira-kira 0,4 mm.                       
   j. Semua kaca, kecuali cermin adalah jenis tinted heat absorbing glass dengan
     warna grey dan mempunyai visible ray transmission factor sebesar +61 -72%.

   k. Dempul dan karet yang dipergunakan untuk memasang kaca pada kusen atau
     frame kayu / alumunium / logam daun jendela dan pintu agar tidak menimbulkan
     suara pada waktu menerima getaran, harus dari kualitas baik, produksi Pabrik
     yang disetujui Pengawas.                                           

   l. Dempul untuk memasang kaca pada waktu diterima dan akan digunakan di dalam
     kaleng, tidak boleh dalam keadaan kering dan sudah keras.          
   m. Bahan pembersih kaca harus diajukan, dan mendapat persetujuan Pengawas.
   n. Cermin yang digunakan harus terbuat dari flat glass, satu permukaan dengan
     ukuran dan bentuk seperti dalam Gambar Rencana dengan lapisan sebagai

     berikut:                                                           
      i. Lapisan perak harus terdiri dari chemically deposited silver. Permukaan yang
        mencermin harus tidak mengandung cacat, bebas dari sulfide atau noda-noda
        lain.                                                           

      ii. Cover backing harus terbuat dari lapisan film cover electrilytically disposted
        setebal 0,040 mm (40 micron) langsung diatas permukaan perak.   
     iii. Dua lapis varnish bening untuk melindungi lapisan-lapisan tersebut diatas atau
        cat setebal 40 micron.                                          
     iv. Bisa dipakai ASAHI SUN MIRROR atau setara.                     

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
 a.  Periksa semua pekerjaan lain yang bersangkutan di tempat, sebelum mulai
     pekerjaan pemasangan kaca. Laporkan kepada Pengawas jika ada kelainan yang

     dapat mempengaruhi pekerjaan.                                      
 b.  Kaca harus dipotong sedemikian rupa, menurut ukuran dan bentuk kusen dengan
     kelonggaran yang cukup, sehingga bisa dipasang dengan mudah tanpa kekerasan
     dan tidak pecah waktu kaca mengembang.                             
 c.  Untuk pemasangan kaca pada kusen kayu, alur kaca harus dibersihkan, diplamour

     dan dicat dengan lapisan cat minyak sebelum kaca dipasang.         
 d.  Kaca dipasang dan dikukuhkan dengan memakai dempul kaca dan list kaca dipaku
     dengan paku tidak berkarat. Kaca yang telah dipasang harus tertanam rapid an
     kokoh pada rangkanya, terutama pada sudut-sudutnya.                

 e.  Untuk pemasangan kaca pada rangka alumunium, harus face badded dengan poly
     isothylene sealent dan back bedded dengan rubber based elastometric sealent
     serta mempunyai jarak minimum 3,17 mm (1/8 inch) dengan permukaan  
     alumunium.                                                         

CV. KALIMAYA                                                 I - 69     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

 f.  Setelah selesai dipasang, semua kaca harus dibersihkan dengan bahan-bahan
     yang disetujui Pengawas, kemudian kaca harus dilindungi dari kerusakan dan
     benturan, dan diberi tanda agar mudah diketahui (terlihat) kaca-kaca yang retak,
     pecah atau ada goresan-goresan harus diganti.                      

 g.  Pada pekerjaan pemasangan daun pintu kaca frameless:               
      i. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor diwajibkan untuk meneliti dengan
         seksama gambar-gambar untuk itu dan keadaan lapangan yang ada (ukuran
         serta lubang-lubang yang ada hubungannya dengan pekerjaan tersebut)
         termasuk mempelajari bentuk, pola layout / penempatan, cara pemasangan,

         mekanisme dan detail-detail sesuai gambar yang ada.            
      ii. Letak rel dan lock harus diukur dengan teliti dan seksama sehingga pintu
         dapat berfungsi dengan baik dan sempurna.                      
     iii. Hasil pemasangan daun pintu harus rata dengan permukaan rangka kusen /

         frame, siku, tidak membentur permukaan lantai dan semua peralatan yang
         dipasang dapat berfungsi dengan baik dan sempurna.             
     iv. Semua bahan kaca sebelum dan sesudah terpasang harus dengan    
         persetujuan Direksi / Pengawas.                                
     v.  Semua sisi kaca bekas pemotongan dan sisi-sisi yang lain, harus digurinda

         sampai licin, rata dan halus.                                  
     vi. Pekerjaan ini harus dikerjakan oleh tenaga-tenaga yang khusus dan telah
         berpengalaman dalam bidang pemasangan pintu frameless dan hasil
         pemasangan harus baik, sempurna dan seluruh peralatannya dapat 

         berfungsi dengan baik.                                         
     vii. Bahan yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan akibat pekerjaan
         yang lain dan terlindung dari segala benturan serta diberi tanda pengaman
         yang dapa mudah dikenal.                                       

                            PASAL 17                                    
                       PEKERJAAN  PLAFOND                               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Meliputi pengadaan, pemasangan dan pengerjaan, penyediaan tenaga kerja,
      peralatan dan bahan-bahan sehubungan dengan pekerjaan langit langit gypsum,
      kayu lapis, bahan lain dan langit-langit akustik sesuai dengan persyaratan dan
      ketentuan dalam gambar.                                           

   b. Mengadakan koordinasi kerja dengan pekerjaan lain yang erat kaitannya dengan
      pekerjaan langit-langit seperti :                                 
      ➢  Pekerjaan penggantung.                                         
      ➢  Pekerjaan listrik dan telepon.                                 

      ➢  Pekerjaan list dan pekerjaan kayu halus.                       
      ➢  Pekerjaan partisi/interior.                                    

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    

CV. KALIMAYA                                                 I - 70     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh secara
     lengkap material / bahan dan tipe dari beberapa macam produk kepada Pengawas
     untuk disetujui dalam pelaksanaan.                                 
   b. Penimbunan barang dan material lain yang diperlukan dalam pekerjaan ini, harus

     dikerjakan pada ruang atau tempat dengan sirkulasi udara yang baik, tidak terkena
     cuaca langsung dan terlindung dari kerusakan dan pelembaban.       
   c. Langit langit Gypsumboard dan/atau GRC (lokasi pemasangan sesuai gambar
     rencana)                                                           
     i.  Bahan gypsumboard dari kualitas baik dari setara produk KALSIBOARD type

         standar tebal 9 mm.                                            
     ii. Rangka Metal Furing (Cross Runner, Main Runner, Joint Clip & Root Hunger)
         atau Besi Hollow Galvanis tebal medium ukuran 4x4 cm.          
     iii. Bahan GRC (Glassfibre Reinforced Concrete) dari kualitas baik tebal 9 mm,

         setara produk GRC PRIMA.                                       
   c. Langit langit Lambersering (lokasi pemasangan sesuai gambar rencana)
     i.  Bahan Multiplek 9 mm finishing Bestwood tebal 3 mm, bermutu baik dan tidak
         cacat.                                                         
     ii. Lembaran multiplek dan Bestwood yang cacat dan retak-retak tidak boleh

         digunakan dan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan. 
   d. Rangka Langit-langit                                              
      i. Rangka langit langit menggunakan hollow galvanis 40/40 mm, seperti tertera
         dalam gambar rencana, setara ALEXINDO atau ALCAN.              

     ii. Rangka langit-langit dipasang tidak lebih besar dari 60x60 cm. 

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Langit-Langit Gypsumboard / GRC / Lambersering                    
     i. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor diwajibkan untuk meneliti

        gambar-gambar yang ada dan kondisi di lapangan (ukuran dan peil), termasuk
        mempelajari bentuk, pola layout/penempatan, cara pemasangan dan detail-
        detail sesuai gambar, meneliti apakah rangka langit-langit telah sesuai dengan
        gambar tentang letak, pola dan ukuran-ukurannya.                

     ii. Kontraktor diwajibkan untuk membuat shop drawing sesuai dengan ukuran/
        bentuk/cara pemasangan, seperti yang telah ditentukan. Bilamana diinginkan,
        Kontraktor wajib membuat mock-up sebelum pekerjaan dimulai atau di
        pasang.                                                         
    iii. Seluruh struktur rangka harus kuat hubungannya dan rangka ini ditahan oleh

        dinding-dinding dan gantungan besi pada bagian atas menempel pada batang
        tarik atau beton lantai dengan stek/gantungan yang telah dipersiapkan
        sebelumnya.                                                     
    iv. Rangka harus rata pada sisinya yang akan dipasangi lembaran langit-langit,

        Rangka harus datar waterpass ke semua arah dan tidak melengkung atau
        melendut, kecuali langit-langit yang harus dipasang miring.     
     v. Lembaran langit-langit harus sama ukurannya dan keempat sisi nya harus
        siiku. Untuk itu Kontraktor harus membuat satu lembar sebagian mal, dan

CV. KALIMAYA                                                 I - 71     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        mengecek lembaran-lembaran lainnya satu persatu. Sisi-sisi yang tidak sama
        diserut halus dan rata.                                         
    vi. Lembaran-lembaran langit-langit dipasang pada rangka dengan skrup pada
        setiap 20 cm dan jarak ke pinggir / tepi lembar 1,5 cm. Di bagian tengah

        lembaran di skrup secukupnya ke rangka, agar bidang-bidang langit-langit
        melendut.                                                       
    vii. Supaya diperhatikan pola pemasangan list langit-langit sesuai gambar-gambar
        detail.                                                         
   viii. Untuk langit-langit gypsumboard dan GRC, setelah pemasangan keseluruhan,

        harus diteliti kerapihannya kemudian dicat dengan tekturo EBRO warna
        broken white, sebelum list-list yang telah diplitur / pinotek warna kopi dipasang.
        Apabila langit-langit multiplek dibuat satu bidang menerus (tanpa naad), maka
        pada setiap sisi sambungan multiplek lapisan multiplek dibuang satu lapis,

        masing-masing selebar 2,5 cm. Setelah lembaran multiplek terpasang rapat,
        maka akan terjadi aluran-aluran sambungan, alur-alur ini di tutup dengan
        plester board jointing tape merek VIDAFLEX atau setara agar sambungan
        tidak pecah setelah jointing tape ini kering alur diplamur hingga rata dengan
        bidang.                                                         

    ix. Pemasangan harus lurus, tepi-tepinya harus rata dan tidak timbul retak-retak.
        Langit-langit yang retak-retak, tidak rata atau cacat harus diganti. Perbaikan,
        pembongkaran dan penggantian pekerjaan yang telah dipasang karena
        ketidaksempurnaan pekerjaan sebelumnya, sepenuhnya menjadi tanggung

        jawab Kontraktor.                                               
     x. Harus diperhatikan semua sambungan dalam pemasangan klos-klos, baut,
        angker-angker dan penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya
        dengan memperhatikan/menjaga kerapian terutama bidang-bidang tampak
        tidak boleh ada kerusakan atau cacat bekas penyetelan.          

    xi. Perhatikan semua sambungan dengan material lain, sudut-sudut pertemuan
        dengan bidang lain. Bila mana tidak ada kejelasan dalam gambar, kontraktor
        wajib menanyakan pada Pengawas. Semua ukuran model yang dianut  
        berkaitan dengan modul pemasangan pekerjaan lain yang berdekatan.

    xii. Urutan dan cara kerja harus harus mengikuti persyaratan dari pabrik.
   xiii. Peil pemasangan disesuaikan dengan gambar, toleransi hanya diijinkan pada
        batas-batas kewajaran, kemiringan pemasangan hanya disyaratkan pada
        bagian-bagian yang telah ditentukan.                            
   b. Langit-langit Exposed Beton                                       

     i. Langkah awal, kontraktor harus memeriksa permukaan-permukaan bidang
        bawah plat beton. Keropos, retak-retak, bekas paku harus diperbaiki dengan
        grouting khusus terlebih dahulu.                                
     ii. Langit - langit (bidang bawah plat beton) diplester dengan komposisi adukan 1

        pc : 2 pc untuk kemudian dihaluskan/diaci.                      
    iii. Dalam hal hasil cetakan sudah rapih, rata dan sempurna dengan ijin dari
        pengawas, maka beton dapat langsung diaci.                      

CV. KALIMAYA                                                 I - 72     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    iv. Hasil permukaan acian harus benar-benar halus, rata, licin, dan tidak retak-
        retak, setelah acian bidang langit-langit harus di coumpoun sebelum di cat.
     v. Hasil akhir dari bidang langit-langit ekposed beton adalah menggunakan cat
        emulsion untuk ruang dalam dan cat weathershield untuk di luar ruangan.

                            PASAL 18                                    
                       PEKERJAAN CAT, MENI                              

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   Meliputi pengadaan, pengerjaan, finishing, penyediaan tenaga kerja, peralatan dan
   bahan-bahan sehubungan dengan pekerjaan cat, meni pada semua permukaan

   sesuai dengan persyaratan dan ketentuan dalam gambar.                

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Semua cat yang akan dipakai harus diajukan dulu contohnya untuk mendapatkan
     persetujuan Pengawas.                                              

   b. Untuk semua cat (tembok dan besi) menggunakan setara produk JOTUN, . Dulux
     produk ICI                                                         
   c. Type cat tembok ruang dalam adalah type emulsion pentelite, untuk daerah luar
     adalah type wheathershield.                                        

   d. Yang dimaksud dengan cat tidak terbatas pada emulsi, vernish, sealer, semen
     emulsion filler, teak oil, pelitur dan pelapis-pelapis lain yang dipakai sebagai cat
     dasar, cat perantara dan cat akhir.                                
   e. Semua cat yang mau dipakai harus didatangkan ke lokasi pekerjaan dalam
     kemasan yang tidak lebih besar dari 5 galon (14 liter), di mana tertera nama

     perusahaan pembuatnya, petunjuk pemakaian, formula, kode warna, nomer seri
     dan tanggal pembuatan. Pengiriman cat harus disertakan sertifikat dan agen /
     distributor yang menyatakan bahwa cat yang dikirim dijamin keasliannya.
     Kontraktor bertanggung jawab, bahwa warna dan bahan cat adalah tidak palsu dan

     sesuai dengan RKS.                                                 
   f. Plamour dan dempul untuk pengerjaan pengecatan tembok, kayu dan besi
     menggunakan merk yang sama dengan merek cat yang dipakai.          
   g. Demikian pula untuk cat meni dan bahan pengencer harus dari produksi pabrik
     merk yang sama dengan cat yang dipakai.                            

   h. Cat yang digunakan harus memiliki sifat-sifat umum:               
     ➢  Tahan terhadap pengaruh cuaca.                                  
     ➢  Tahan terhadap gesekan dan mudah dibersihkan.                   
     ➢  Mengurangi pori-pori dan tembus uap air.                        

     ➢  Tidak berbau.                                                   
     ➢  Daya tutup tinggi.                                              

3. Persyaratan Pekerjaan                                                

CV. KALIMAYA                                                 I - 73     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   i. Pekerjaan persiapan                                               
       i. Sebelum pekerjaan pengecetan dilaksanakan, pekerjaan langit-langit dan
          lantai telah selesai dikerjakan.                              
       ii. Dinding atau bagian yang akan dicat telah selesai dan disetujui oleh

          Pengawas.                                                     
      iii. Bagian yang retak-retak, pecah atau kotoran-kotoran yang menempelkan
          dibersihkan.                                                  
      iv. Menunggu keringnya dinding atau bagian yang akan dicat karena masih
          basah dan lembab.                                             

      v.  Menyiapkan dan mengadakan pengecatan untuk contoh warna.      
      vi. Kontraktor harus mengatur waktu sedemikian rupa sehingga terdapat
          urutan-urutan yang tepat mulai dari pengerjaan dasar sampai dengan
          pengecatan akhir.                                             

      vii. Semua pekerjan pengecatan harus mengikuti petunjuk dari pabrik pembuat
          cat tersebut.                                                 
   c. Pengecatan tembok (tembok luar dan dalam)                         
       i. Tembok yang akan dicat harus mempunyai cukup waktu untuk mengering,
          setelah permukaan tembok kering maka persiapan dilakukan dengan

          membersihkan permukaan permukaan tembok tersebut terhadap     
          pengkristalan/pengapuran (efflorescene) yang biasanya terdapat pada
          tembok baru dengan amplas kemudian dengan lap sampai benar-benar
          bersih.                                                       

       ii. Selanjutnya dilapis tipis dengan plamur.                     
      iii. Pada bagian-bagian di mana banyak reaksi dengan alkali dan rembesan air
          harus diberi lapisan wall sealer.                             
      iv. Setelah kering permukaan tersebut diampelas lagi sampai halus.
      v.  Kemudian dicat dengan lapisan perta.                          

      vi. Bagian-bagian yang masih kurang baik, diberi plamur lagi dan di ampelas
          halus setelah kering.                                         
   d. Pengecatan logam dan baja.                                        
       i. Debu, minyak gemuk, dan kotoran lainnya harus dibersihkan dengan white

          spirit atau solven.                                           
       ii. Untuk baja galvanise, amplas dengan kertas amplas ukuran 360 sebelum
          diplamir.                                                     
      iii. Oleskan 1 (satu) lapis metal primer chromate produksi, JOTUN, atau setara.
      iv. Setelah primer kering (kurang lebih 6 jam), bersihkan dari debu dan kotoran

          lainnya, kemudian dimulai dengan cat dasar produksi JOTUN, atau setara.
      v.  Setelah cat dasar kering (kurang lebih 6 jam), teruskan dengan cat akhir
          produk JOTUN, atau setara.                                    
      vi. Bahan-bahan logam yang tertanam di dalam pasangan atau beton tidak

          diijinkan intuk dimeni.                                       

c. Pelaksanaan Pekerjaan                                                

CV. KALIMAYA                                                 I - 74     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   a. Sebelum memulai pekerjaan pengecatan, semua hardware, accesories, fixtures
     dan sejenisnya harus disingkirkan dulu dan baru dikembalikan lagi setelah
     pekerjaan selesai. Seluruh pelaksanaan pekerjaan cat harus sesuai dengan
     persyaratan yang tercantum dalam PTI (Peraturan Cat Indonesia) 1961.

   b. Pelaksanaan pekerjaan cat dinding luar/exterior :                 
     i. Plamer      : 1 lapis plamer, interval 2 jam.                   
     ii. Cat dasar  : 1 lapis cat dasar interval 2 jam.                 
    iii. Cat akhir  : 2 lapis cat akhir setebal 2x30 micron, interval 2 jam, semua
                     lapis sehingga dicapai permukaan yang merata & sama

                     tebal.                                             
   c. Cat Tembok                                                        
     Permukaan bidang dinding dengan plesteran, sebelumnya harus dibersihkan
     dengan cara menggosokkannya dengan kain yang dibasahi dengan air, setelah

     kering diberi dempul / filter coat pada tempat-tempat yang berlubang hingga
     tertutup, kemudian dilapis plamur hingga permukaannya rata. Sesudah kering dan
     keras kemudian lapisan ini digosok dengan ampelas supaya halus, licin kemudian
     dicat paling sedikit dua kali dengan roller 20 cm sampai baik atau dengan cara
     yang ditentukan oleh pabrik. Selewat minimum 12 jam lapisan cat berikutnya dapat

     dilakukan setelah lapisan pertama. Lapisan terahir adalah lapisan anti kotor.
   d. Cat Kayu                                                          
     Pengecatan dilakukan dengan cara sesuai petunjuk pabrik. Sebelum pekerjaan
     pengecatan dimulai, permukaan kayu harus diampelas dengan kertas ampelas

     atau digosok dengan batu kembang kemudian dibersihkan dari semua kotoran.
     Setelah diberi cat dasar, lubang-lubang bekas paku, retak-retak dan cacat lain
     harus didempul dengan warna dempul yang sesuai dengan warna cat sehingga
     permukaannya menjadi rata dan halus/licin, baru kemudian dicat minimum 2 (dua)
     kali. Pengecatan dilakukan di tempat yang bebas dari panas matahari langsung,

     lapis demi lapis dengan jarak waktu minimum 12 jam setelah pengecatan pertama
     dilakukan.                                                         
   e. Cat Ebro                                                          
     Pengecatan ebro dengan jalan disemprotkan harus dilakukan oleh profesional

     khusus yang mempunyai spesifikasi di bidang ini. Untuk itu, harus mengajukan
     contoh-contoh texture ebro untuk dimintakan persetujuan pengawas.  
   f. Cat Besi                                                          
     Permukaan logam yang akan dicat harus mendapat solvent treatment untuk
     menghilangkan lemak dan kotoran lain. Kemudian dilapis dengan cat meni besi

     atau vinyl typee wash coat, kecuali besi yang memakai zine chromate promer.
     Pengecatan yang dilakukan di luar ketika keadaan mendung atau hujan tidak
     diperkenankan.                                                     
   g. Cat Meni atau Cat Dasar.                                          

     i. Meni Besi                                                       
        Segera setelah logam / besi / baja dibersihkan sampai kulit giling, dan
        permukaan korosi terbuang dan warna metalic, pengecatan meni besi dengan
        metalprimer dengan ketebalan sampai sekitar 25 milicron.        

CV. KALIMAYA                                                 I - 75     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     ii. Meni Kayu                                                      
        Bidang-bidang kayu yang akan dicat dasar / meni (dipakai wood primer), harus
        bersih dan dalam keadaan kering. Pengecatan harus merata dan tidak terlihat
        lagi serat serat kayunya.                                       

    iii. Cat Dasar Tembok                                               
        Dimana lapisan plesteran mengandung kapur, harus dipakai cat dasar alkali
        resisting primer.                                               
   h. Rencana Pengecatan/Painting Scedule.                              
     Apabila tidak ditentukan lain, dan penyelesaian sampai rata dengan minimum

     schedule seperti anjuran pabrik pembuatannya, atau sebagai berikut:
     ❖  EXTERIOR                                                        
        ➢  Concrete /concrete block                                     
             Lapisan pertama : Clear Sealer (silicon) / sejenis        

             Lapis kedua     : Clear Sealer (silicon) / sejenis        
        ➢  Plesteran atau asbes semen                                   
             Lapisan pertama : Pigmen alkyd sealer                     
             Lapisan kedua   : Wheathershield / polyurithane.          

             Lapisan ketiga  : sda                                     
             Lapisan keempat : Cat tahan kotor.                        
        ➢  Forrous metal                                                

             Lapisan pertama : Red head primer                         
             Lapisan kedua   : Alkyd / oil paintgloss                  
             Lapisan ketiga  : sda                                     
        ➢  Galvanized Metal                                             

             Lapisan pertama : Zinc Dust / oil primer                  
             Lapisan kedua   : Alkyd / oil paintgloss                  
             Lapisan ketiga  : sda                                     

    ii. INTERIOR                                                        
        ➢  Plesteran dan asbes semen                                    
             Lapisan pertama : Pigmen alkyd sealer                     
             Lapisan kedua   : Vinyl Acrylic Emulsion Paint            

             Lapisan ketiga  : sda                                     
        ➢  Lambrisering / partisi / lemari buit in / counter desk       
             Lapisan pertama : Teak oil/plitur/wood filler dan Warna   
             Lapisan kedua   : Teak oil/plitur/sanding sealer          

             Lapisan ketiga  : Teak oil/plitur/melamic                 
        ➢  Kayu lapis/ ceiling                                          
             Lapis pertama   : Pigmen alkyd sealer                     

             Lapis kedua     : Vinyl acrylic emulsion difinising texture EBRO.
        ➢  Forrous Metal                                                
             Lapis pertama   : Red Head Primer                         

CV. KALIMAYA                                                 I - 76     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

             Lapisan kedua   : alkyd enamel                            
             Lapisan ketiga  : teak oil/plitur/melamic                 
        d. Pintu / jendela kayu/list langit-langit                      

             Lapisan pertama : Taek oil / plitur/wood filter dan Warna 
             Lapisan kedua   : Taek oil / plitur / sanding sealer      
             Lapisan ketiga  : Taek oil / plitur / melamic             
        e. Kayu lapis finish Duco                                       

              Lapisan pertama : Grey primer under coat                 
              Lapisan kedua  : Cellulosa / duco paint                  
              Lapisan ketiga : Cellulosa / duco paint                  

                            PASAL 19                                    

                   PEKERJAAN  FLOOR HARDENER                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Termasuk dalam pekerjaan ini adalah pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan,
     peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pekerjaan

     pelaksanaan ini, sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan
     sempurna.                                                          
  b. Sebagai finishing lantai, serta seluruh detail yang ditunjukkan dalam Gambar
     Rencana.                                                           

2. Persyaratan, Jenis, dan Mutu Bahan                                   
   a. Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan,
     warna, dan contoh percobaan pekerjaan dari beberapa macam hasil produk
     kepada Pengawas untuk disetujui dalam pelaksanaan.                 

   b. Bahan dari Non Metallic Floor Hardener, dari jenis hard aggregate non-premixed.
     Produk disyaratkan setara SIKA CHAPDUR. Pelaksanaan secara monolithic.
   c. Bahan Floor Hardener yang digunakan harus sesuai dengan persyaratan,
     kapasitas pemakaian bahan harus melalui timbangan berat yang cermat, sesuai
     dengan sempurna.                                                   

   d. Kapasitas pemakaian bahan minimum 2,5 - 3,0 kg Non Metalic Floor Hardener
     untuk luas 1 meter persegi lantai, sedangkan untuk lantai parkir pemakaian adalah
     2,5-3,5 kg/m2, atau sesuai dengan persyaratan perhitungan dari pabrik
     bersangkutan yang disetujui Pengawas.                              

   e. Warna harus stabil, tahan terhadap beban berat, tahan getaran dan goresan
     ringan, dapat mencegah adanya / terjadinya retak-retak pada permukaan lantai,
     tidak mudah kotor, mudah dalam perawatan, dapat menahan kerusakan- 
     kerusakan permukaan lantai, tahan lama serta tidak licin.          
   f. Apabila dianggap perlu, Pengawas dapat meminta untuk mengadakan test-test

     laboratorium yang dilakukan terhadap contoh-contoh bahan yang diajukan sebagai
     dasar persetujuan bahan. Jenis sample untuk masing-masing jenis test akan

CV. KALIMAYA                                                 I - 77     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     ditentukan kemudian. Seluruh biaya test laboratorium menjadi tanggung jawab
     Kontraktor sepenuhnya.                                             
   g. Pengendalian mutu bahan-bahan serta cara pengerjaannya harus sesuai dengan
     syarat-syarat yang ditentukan oleh pabrik yang bersangkutan.       

3. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Alas dari lantai Floor Hardener merupakan lapisan beton yang telah dibuat rata
     permukaanya. Dalam melakukan pekerjaan pembetonan, supaya ditambahkan
     bahan HONCURE atau setara ke permukaan beton, untuk mempertinggi mutu

     beton dan ikatan terhadap lapisan pekerjaan finishing. Untuk pekerjaan di area
     basement, pemasangan bahan Floor Hardener dilakukan sekaligus pada waktu
     pekerjaan pengecoran beton.                                        
   b. Setelah pekerjaan lantai beton mengeras, seluruh permukaan dilapis dahan curing

     compound sesuai dengan standar dari pabrik yang bersangkutan.      
   c. Permukaan harus dalam keadaan bersih dari debu dan kotoran-kotoran lainnya
     yang dapat mengurangi efektifitas perekatan.                       
   d. Direkomendasikan lantai diberi tanda sampai batas yang diinginkan.
   e. Kecukupan material harus dipenuhi untuk mendapatkan daya sebar yang

     direkomendasikan.                                                  
   f. Aplikasi floor hardener harus dimulai tanpa henti pada saat dasar beton yang
     sudah mengeras tepat pada saat jejak kaki tertanam 2-6 mm, pengeluaran air
     sudah menguap, namun beton terlihat basah.                         

   g. Untuk permukaan lantai yang luas perlu pengerjaan yang berkesinambungan
     untuk memastikan aplikasi waktu yang tepat.                        
   h. Aplikasi dilaksanakan dua tahap :                                 
     i. Aplikasi pertama adalah menyebarkan pada permukaan yang rata di atas
        permukaan beton. Ketika material secara keseluruhan terlihat gelap karena

        lembabnya penyerapan dari beton, permukaan dapat digosok. Gosokkan kayu
        atau tidak menggosok permukaan secara berlebihan (Jumlah Pemakaian 5-6
        kg/m2).                                                         
     ii. Segera setelah penggosokkan, sisa floor hardener sebanyak 2 kg/m2

        diaplikasikan di atas permukaan secara merata. Sekali lagi pada saat
        kelembaban telah diserap, permukaan dapat digosok seperti cara  
        sebelumnya.                                                     
   i. Untuk penyelesaian akhir penggosokan dengan mesin poles dapat dilakukan
     ketika lantai telah cukup keras sehingga tidak menimbulkan kerusakan.

   j. Pekerjaan harus dilakukan oleh tenaga khusus yang telah ahli dan berpengalaman
     dalam bidangnya serta dilengkapi dengan Trowelling Machine.        
   k. Pola pemasangan lantai sesuai yang ditunjukan dalam detail gambar.
   l. Siraman air di atas permukaan Floor Hardener dilakukan terus menerus kurang

     lebih 7 hari berturut-turut agar selalu basah, untuk mencegah adanya retak-retak
     rambut pada permukaan lantai Floor Hardener dan untuk mencapai yang
     sempurna.                                                          

CV. KALIMAYA                                                 I - 78     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   m. Penggunaan bahan harus diperiksa dengan timbangan, antara jumlah bahan yang
     digunakan dengan luas lantai yang akan dikerjakan, diusahakan agar bahan dapat
     habis terpakai dalam pemakaian.                                    
   n. Pelaksanaan harus tepat waktunya, pada saat lapisan di bawahnya (lapisan beton)

     telah memenuhi persyaratan.                                        
   o. Untuk permukaan lantai yang langsung terkena sinar matahari, seluruh permukaan
     lantai harus ditutup dengan karung goni yang selalu dibasahi dengan air.
   p. Bidang permukaan lantai harus rata, tidak terdapat retak-retak, tidak ada lobang
     dan celah-celah, bebas debu, bebas lemak, dan bebas minyak.        

   q. Pekerjaan lapis Floor Hardener dilakukan setelah adanya persetujuan dari
     Pengawas.                                                          
   r. Pekerjaan Floor Hardener yang telah terpasang harus dihindarkan dari terjadinya
     kerusakan akibat dari adanya pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan yang lain.

   s. Kontraktor harus bertanggung jawab atas kesempurnaan dalam hasil pekerjaan,
     perawatan, dan selalu menjaga kebersihan dari pekerjaan lain.      
   t. Kerusakan-kerusakan yang mungkin terjadi pada permukaan Floor hardener,
     Kontraktor diharuskan untuk memperbaiki hingga mencapai mutu pekerjaan yang
     baik, tanpa adanya tambahan biaya.                                 

                            PASAL 20                                    

              PEKERJAAN  KUNCI DAN ALAT GANTUNGAN                       

1. Lingkup Pekejaan                                                     
   Meliputi pengadaan, pemasangan seluruh alat-alat penyambung, pengunci dan
   penutup pegas dengan kelengkapannya yang berkualitas baik sesuai sistem daftar

   rincian, gambar dan persyaratan lainnya.                             

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    
   a. Pengadaan semua atau sebagian peralatan sebaiknya dilakukan oleh rekanan

     khusus yang bertindak sebagai agen resmi pabrikan di Indonesia. Rekanan
     sebagai nominated specialis supplier yang ditunjukan atas persetujuan Pengawas.
   b. Setelah pekerjaan diluluskan, Kontraktor dengan rekanan khusus yang ditunjuk
     harus secepatnya menyerahkan contoh-contoh “hardware” yang terpilih dan
     mengajukan dalam rangkap 3 (tiga) gambar-gambar rencana tata letak dengan

     nomor urut masing-masing kunci serta “key control schedule “ untuk disahkan oleh
     Pengawas.                                                          
   c. Semua penutup pegas, mortice cylinder dead lock, lock set, handle dan back plate
     harus merupakan hasil dari suatu kelompok produk perusahaan yang sama.

   d. Semua cylinder dari kunci-kunci harus diperlengkapi dengan 2 (dua) buah anak
     kunci pengganti. Handle dan backplate dari bahan alumunium dengan warna
     bronze coloured anodized.                                          
   e. Hardware yang disyaratkan adalah :                                

CV. KALIMAYA                                                 I - 79     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

      i. Pintu-pintu masuk bangunan lainnya adalah pintu swing normal dengan floor
         hinge setara DEKKSON.                                          
      ii. Engsel pintu berupa engsel kupu kualitas baik, setara produk DEKKSON.
         Untuk engsel jendela ayun berupa Whiteco stay dan gerendel rambucis

         disyaratkan setara produk DEKKSON.                             
     iii. Kunci pintu kayu dan alumunium setara dengan produk DEKKSON.  
     iv. Asemen jendela ayun, setara produk DEKKSON.                    
     v.  Handle digunakan setara produk DEKKSON.                        
   f. Untuk daun pintu lemari tanam (built-in) dipakai kunci merek 808 asli dengan

     engsel piano kualitas baik, handle dari bahan kayu atau sesuai dengan keterangan
     gambar interior.                                                   
   g. Untuk pintu rangka baja dipakai setara DEKKSON.                   
   h. Untuk alat-alat gantung dan kunci-kunci, Kontraktor diwajibkan tetap mengajukan

     contoh-contohnya terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.

3. Persyaratan Pekerjaan                                                
   a. Mengadakan, memasang kunci tanam pada semua pintu sesuai rencana pada
     gambar.                                                            

   b. Memasang 3 buah engsel pada setiap daun pintu dan 2 buah engsel pada setiap
     daun jendela sesuai persyaratan dalam gambar, kecuali daun pintu utama dan
     pintu kluis.                                                       
   c. Memasang grendel tanam pada daun pintu dan jendela tunggal pada bagian atas

     dan bawah, atau grandel khusus jendela geser alumunium (kalau ada).
   d. Memasang espagnolette pada daun pintu ganda seperti disyaratkan dalam
     gambar.                                                            
   e. Pengadaan kunci-kunci atau cylinder dan kelengkapannya harus asli dan
     dilengkapi sertifikat dari pabrik atau agen penjualnya.            

4. Pelaksanaan Pekerjaan                                                
   a. Semua pemasangan harus dikerjakan dengan peralatan yang sesuai serta
      secara baik, rapi dan memenuhi syarat teknik dari pabrik, sehingga pintu-pintu

      dan jendela dapat dibuka dan ditutup dengan mudah, lancar dan ringan.
   b. Selama pekerjaan berlangsung dijaga agar peralatan kunci dan penutup-penutup
      pegas terlindung dari goresan, kerusakan dan cacat-cacat lain.    
   c. Selama masa pelaksanaan, harus diusahakan agar anak-anak kunci asli tidak
      dipergunakan dan semuanya harus disimpan dalam lemari penyimpan anak

      kunci, demi keamanan. Untuk itu sebaiknya ada “construction key” sesuai
      kebutuhan.                                                        
   d. Sebelum penyerahan pekerjaan, semua pekerjaan kunci dan alat gantung
      (hardware) harus diminyaki sehingga bisa bekerja dengan baik dan sekrup CK

      (Construction Key) yang ada pada setiap cylinder harus dikendurkan dan dicopot
      agar anak kunci CK tidak berfungsi dan tidak dapat digunakan lagi.

CV. KALIMAYA                                                 I - 80     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

               DAFTAR HARDWARE  PINTU DAN JENDELA                       

CV. KALIMAYA                                                 I - 81     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

CV. KALIMAYA                                                 I - 82     
          P                                                             
           P                                                            
           A                                                            
           P                                                            
            U                                                           
             T                                                          
            A                                                           
             L                                                          
              C                                                         
             T                                                          
              L                                                         
              C                                                         
               H                                                        
                H                                                       
                H                                                       
                F                                                       
                 A                                                      
                 I                                                      
                 L                                                      
                  T                                                     
                  N                                                     
                  O                                                     
                   T                                                    
                   D                                                    
                    C                                                   
                    I N                                                 
                    L                                                   
                     K                                                  
                     E                                                  
                      G                                                 
                                       H I N                            
                                          C                             
                                          G                             
                                          F L                           
                                           O                            
                                           E                            
                                            O                           
                                            R                           
                                             C                          
                                              O                         
                                              N                         
                                              E                         
                                               R                        
                                               E                        
                                               N                        
                                                R                       
                                                T                       
                                                 H I                    
                                                 L                      
                                                 E                      
                                                  N                     
                                                   O                    
                                                  R                     
                                                   G                    
                                                    C                   
                                                    P                   
                                                     E                  
                                                     K                  
                                                     I V O T            
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   LEVER HANDLE  & ESCUTCHEON             LEVER HANDLE                  

          MORTISE LOCK              SLIDING DOOR MORTISE LOCK           

    ROLLER LATCH MORTISE LOCK      ROLLER LATCH MORTISE LOCK            

              HINGE                        DUST PROOF                   

CV. KALIMAYA                                                 I - 83     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

          CYLINDER KEY                 CYLINDER THUMB KEY               

          DOOR STOPPER                   DOOR  STOPPER                  

           FLUSH BOLT                      FLUSH BOLT                   

          DOOR  CLOSER                    DOOR CLOSER                   

CV. KALIMAYA                                                 I - 84     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                            PASAL 21                                    
                   PEKERJAAN  WATER PROOFING                            

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Pengerjaan meliputi pengadaan dan pelaksanaan seluruh bahan-bahan teknis
     bangunan, untuk pekerjaan water proofing dan pencegahan pelembaban atau
     rembesan uap air yang bermutu baik sesuai persyaratan untuk bidang-bidang

     dalam pekerjaan toilet dan reservior seperti ditunjukan dalam gambar kerja.

CV. KALIMAYA                                                 I - 85     
          F                                                             
           S                                                            
           R                                                            
            D                                                           
            L                                                           
            I                                                           
             O                                                          
             C                                                          
             I D                                                        
              O                                                         
              T                                                         
               I                                                        
               R                                                        
               N                                                        
               I O                                                      
                 G                                                      
                 B                                                      
                 N                                                      
                  O                                                     
                  R                                                     
                   S                                                    
                    L                                                   
                   A                                                    
                    T                                                   
                     T                                                  
                     I                                                  
                     A                                                  
                     L                                                  
                      Y             W I N D                             
                                        L                               
                                        O                               
                                         E                              
                                          W                             
                                          W                             
                                          V E                           
                                           I                            
                                            C                           
                                            N                           
                                            R                           
                                             A                          
                                             D                          
                                              H                         
                                              S                         
                                              O                         
                                               A                        
                                               E                        
                                                W                       
                                                N                       
                                                M                       
                                                 D                      
                                                  B                     
                                                  E                     
                                                   O                    
                                                  L                     
                                                   N                    
                                                   E                    
                                                    L                   
                                                    T                   
                                                     T                  
                                                     S                  
                                                     H                  
                                                      E                 
                                                       A                
                                                       T                
                                                        N D L E         
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   b. Kontraktor menata pekerjaan-pekerjaan lain yang erat hubungannya dengan
     pekerjaan kekedapan air dan kekedapan uap air.                     

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan                                    

   a. Pengadaan harus dilakukan oleh Rekanan Khusus yang bertindak sebagai agen
     resmi pabrikan dari bahan-bahan kedap air dan kedap uap air di Indonesia.
     Rekanan harus merangkap Kontraktor Khusus water proofing (sebagai nominated
     specialist water proofing contraktor) ditunjuk dengan persetujuan ahli dengan
     pengertian bahwa rekanan dan kontraktor khusus harus memberikan jaminan

     minimal 2 tahun dan jaminan kualitas bahan selama 5 tahun.         
   b. Sebelum pemakaian, Kontraktor harus mengajukan bahan guna dimintakan
     persetujuan Pengawas dengan disertai rekomendasi pemakaian bahan tersebut
     minimum 5 tahun dari proyek-proyek terdahulu. Bahan-bahan water proofing yang

     digunakan disyaratkan setara produk SIKATOP – 107 SEAL.            
   c. Material dikirim dengan kontainer dengan segel label asli dari pabrik. Identifikasi
     kontainer dengan nama material, tanggal produksi dan nomor lot.    
   d. Material disimpan di atas tanah pada tempat yang terlindung dari cuaca.
   e. Material dijaga untuk mencegah terjadinya kerusakan.              

   f. Material yang rusak dikeluarkan dari lokasi dan diganti dengan material baru yang
     sesuai spesifikasi.                                                
   g. Material diperlakukan dengan hati-hati sesuai instruksi dari pabrik, karena
     beberapa material mudah rusak dan terbakar.                        

   h. Pada elemen kotor atau elemen yang tidak sesuai dengan spesifikasi pabrikan,
     maka tidak dilaksanakan pengerjaan water proofing.                 
   i. Kontraktor harus memberikan jaminan bahwa pekerjaan dari bagian ini sesuai
     dengan dokumen kontrak dan bebas dari cacat material, dan kesalahan
     pemasangan selama 10 tahun dari tanggal penyelesaian secara efektif. Untuk

     jaminan ditandatangani oleh supplier material.                     
   j. Kontraktor harus memperbaiki kegagalan water proofing untuk menahan
     masuknya air tanpa tambahan biaya, kecuali kegagalan yang disebabkan oleh
     struktur bangunan.                                                 

   k. Retak beton akibat temperatur atau penyusutan tidak dianggap sebagai kegagalan
     struktur.                                                          
   l. Sebelum dilaksanakan pengerjaan water proofing pada pemakuan yang akan
     dilapisi bahan pengedap air, maka permukaan harus diperiksa dengan teliti apakah
     telah cukup rata, bersih dan dalam keadaan yang cukup baik         

   m. Bagian-bagian yang dikedapairkan adalah :                         
      i. Untuk bahan-bahan water proofing setara produk FOSROC yang dicampur
        dengan adukan beton adalah pada :                               
        ➢  Dinding beton tebal 30 cm pada dinding penahan tanah.        

        ➢  Plat atap semua bangunan.                                    
        ➢  Plat lantai toilet.                                          
        ➢  Plat dinding, lantai dan atap GWT dan Bak Penampung Air Hujan.
      ii. Untuk bahan-bahan water proofing jenis coating adalah pada :  

CV. KALIMAYA                                                 I - 86     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        Lantai toilet dan dinding toilet setinggi 80 cm (terpasang 3 lapis coating), setara
        SIKATOP – 107 SEAL                                              
      iii. Untuk bahan-bahan water proofing jenis membrane setara produk FOSROC
        adalah pada :                                                   

        ➢ Di luar dinding beton yang berhubungan dengan tanah (+ pelindungan
          pasangan bata).                                               
        ➢ Di atas plas atas basement yang berhubungan dengan tanah (+ screed
          pelindung).                                                   
        ➢ Di bawah plat lantai basement (dipasang di atas lantai kerja).

        ➢ Di atas plat atap (+ screed pelindung terpasang minimal menggunakan
          kawat ayam).                                                  

3. Persyaratan dan Pelaksanaan Pekerjaan                                
   a. Flexible water proofing                                           

     Sistem flexible water proofing terbagi atas sistem membran yang kedap uap air
     untuk alas lantai dan sistem coating yang kedap air untuk dinding dan atap beton.
     i. Membran                                                         
        Pada lantai kerja lantai yang bersentuhan dan di bawah permukaan tanah

        dihamparkan water proofing membrane “sisalthene 353” dalam arah 
        memanjang. Jalur-jalur ini disambung dengan tape plastic MB 500, lebar 5 cm,
        secara rapih atau sesuai petunjuk pabrik pembuatannya. Selaput kedap air ini
        sesuai ASTM-E-96 E vapour transmisionnya tidak boleh lebih dari pada 0,14
        perms dalam kaadaan terbentang licin atau menurut ASTM-D1027, tidak lebih

        dari 0,7 perms dalam keadaan terkusut. Di dalam selaput sisalthene 353 harus
        terselip polythylene film setebal 0,002. Selaput kedap air sisalthene 353 harus
        dilaksanakan sebanyak 2 (dua) lapis. Kontraktor dapat mengajukan
        jenis/merek lain dengan persetujuan Pengawas.                   

     ii. Coating                                                        
        Dinding-dinding yang terkena tanah, seluruhnya harus dilepas dengan
        membentuk lapisan kedap air yang terbuat dari suatu komponen tarmodified
        polyurethene yang sesuai untuk aplikasi di bawah permukaan tanah. Jenis
        tanah yang dipilih harus mempunyai tensile strenght 230 psi serta elongation

        560 % menurut ASTM D-638. Tebal lapisan harus tidak kurang dari 60 mils
        atau dengan coverage minimum 1,5 liter/m2. Pemasangan harus dilakukan
        pada dinding yang cukup kering dengan menggunakan alat pelepas yang
        bergigi. Jenis yang dipakai adalah vulkem 201. Setiap permukaan water

        proofing yang rusak harus diperbaiki dengan cara-cara yang dianjurkan oleh
        pabrik. Perbaikan harus dilakukan dengan sedemikian rupa sehingga tidak
        akan mengganggu pemasangan lapisan finish.                      
   b. Cementitious Waterproofing.                                       
      i. Pekerjaan persiapan awal.                                      

        ➢ Pastikan kondisi substrat yang sesuai untuk menerima waterproofing.

CV. KALIMAYA                                                 I - 87     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        ➢ Perbaiki permukaan yang retak, uang lebih rendah, bergelombang atau
          tonjolan-tonjolan yang dapat merusak instalasi water proofing sesuai
          dengan rekomendasi pabrikan.                                  
        ➢ Tutup retakan dan expension joint sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

        ➢ Bersihkan permukaan secara menyeluruh dari debu, kotoran, cat, bahan
          pelapis, minyak gemuk, oli, serpihan semen, pertikal-pertikal semen,
          partikel-partikel lepas, dan pencemar. Hilangkan oli dan minyak gemuk
          dengan membersihkan grade alkaline komersial, bilas dan keringkan secara
          menyeluruh.                                                   

        ➢ Basahi permukaan beton sampai jenuh air dan hilangkan permukaan air
          yang berlebihan.                                              
      ii. Pekerjaan persiapan akhir.                                    
        ➢ Siapkan permukaan sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan pabrik.

        ➢ Substrate finish permukaan yang akan dibuat kedap air harus kasar, metode
          pengasaran mekanik untuk menghasilkan permukaan butiran yang teguh
          dengan menggunakan kertas ampelas mutu sedang.                
        ➢ Sisi beton yang langsung berhubungan dengan air permukaan yang akan
          dibuat kedap air harus dicuring minimum 28 hari.              

        ➢ Patching.                                                     
          Permukaan beton yang berongga atau retak harus ditutup sebelum diberi
          water proofing.                                               
        ➢ Penanganan sambungan dan retak.                               

          Rongga-rongga, Contruction joint dan retak yang dapat dilihat dengan lebar
          0,03 cm harus dikorek sampai kedalaman 1,9 cm.                
          ❖  Permukaan horisontal.                                      
             •  Lantai beton.                                           
                Sebelum water proofing dipasangkan kepada permukaan beton,

                hilangkan tonjolan yang biasa menembus water proofing yang akan
                mempengaruhi permukaan beton.                           
              • Sealer, Hardener dan Curing Agent.                      
                Pakai floor sealer, floor hardener atau curing agent yang cocok

                dengan waterproofing untuk melindungi permukaan beton   
           ❖ Permukaan vertikal.                                        
             •  Bidang permukaan harus memiliki sistem kapiler terbuka untuk
                memastikan lekatan permanen pada saat digunakan.        

             •  Pada dinding beton penahan tanah, hilangkan tonjolan agar
                penempatan dan pelekatan waterproofing dapat terlaksana dengan
                baik.                                                   
      iii. Pekerjaan pemasangan                                         

         ➢  Pemasangan material primer harus sesuai dengan rekomendasi  
            pabrikan.                                                   
         ➢  Pada permukaan horisontal                                   

CV. KALIMAYA                                                 I - 88     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            •  Gunakan cementitious waterproofing dalam kontruksi slurry pada
               permukaan beton yang jenuh.                              
            •  Pada Constructions Joint, lakukan sebanyak dua kali dengan
               cementitious waterproofing dalam konsistensi slurry pada 

               permukaan yang dibasahi, secepatnya sebelum pengecoran beton.
          ➢ Permukaan vertikal                                          
            •  Gunakan cementitious water proofing pada permukaan beton jenuh
               air dalam konsistensi slurry. Lapisan slurry harus diberikan

               kepermukaan vertikal minimal 2 lapis.                    
            •  Pada contruction joint, pada permukaan yang dibasahi diberi
               comentitious waterproofing, sesegera mungkin sebelum pengecoran
               beton. Berikan lapisan slurry dari comentitious water proofing pada

               contructions joint yang rusak, retak dan pada lubang-lubang kecil.
            •  Pada sudut, contruction joint, sambungan dan reglet.     
               Isi reglet dan keruk contruction joint pada perpotongan dinding pada
               pondasi telapak atau pelat. Berikan campuran water proofing dan

               lapisi sesuai dengan rekomendasi dari pabrik. Pelapisan harus diberi
               kemiringan positif untuk drainase yang menjauh dari sudut dan reglet.
          ➢ Netralisasi                                                 
            Netralkan cementitious waterproofing sesuai rekomendasi pabrikan pada
            daerah yang akan dicat atau diberi lapisan epoxy. Cementitious

            waterproofing harus dibiarkan mengeras minimum selama dua minggu
            sebelum netralisasi.                                        
      iv. Pengendalian mutu lapangan dengan pengujian horisontal di lapangan
         Sebelum menyelesaikan pekerjan waterproofing pada permukaan horisontal,

         harus diberi lapisan pelindung atau dengan cara lain, yaitu uji kebocoran
         dengan kedalaman air 50 mm selama 24 jam. Perbaiki semua kebocoran
         yang diketahui dari pemeriksaan struktur bawah dan ulangi pengujian sampai
         tidak ditemui lagi adanya kebocoran.                           
      v. Pembersihan                                                    

         Setelah selesai, lepaskan seluruh material penutup dan bersihkan noda-noda
         pada permukaan beton yang terekspos yang disebabkan oleh pengerjaan
         waterproofing.                                                 
      vi. Proteksi dan Curing                                           
         ➢ Penyelesaian pekerjaan dilakukan untuk melindungi waterproofing yang

           telah selesai dikerjakan, pada saat instalasi lain atau selama proses yang
           dikerjakan diatas waterproofing dan selama sisa masa kontruksi. Lalu
           lintas di atas waterproofing yang tidak dilindungi tidak diijinkan. Berikan
           proteksi terhadap injakan dan lalu lintas umum kontruksi.    

         ➢ Lindungi permukaan yang sedang dikerjakan dari genangan air, minimum
           selama 24 jam.                                               

CV. KALIMAYA                                                 I - 89     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

         ➢ Proteksi pekerjaan pada daerah bersebelahan dari tumpahan kotoran dan
           lindungi material dari kerusakan atau akibat pencemaran dari material
           yang berdekatan.                                             
         ➢ Lokasi curing seperti yang direkomendasikan pabrik.          

   c. Membrane Cair                                                     
      i. Pemeriksaan                                                    
        ➢  Periksa subtrate dan kondisinya di tempat dimana akan diberi 
           waterproofing, jika subtrete tidak memuaskan, jangan mulai pekerjaan
           sampai kondisi tidak memuaskan tersebut telah selesai diperbaiki

           sedemikian rupa sehingga dapat diiterima oleh pemasang.      
        ➢  Pastikan bahwa material yang masuk ke permukaan yang diberi  
           waterproofing telah dipasang dengan kaku.                    
        ➢  Pastikan permukaan bebas dari retak, cekungan, atau tonjolan, yang bisa

           menyebabkan kegagalan terhadap pemasangan yang baik.         
        ➢  Jangan pasang waterproofing pada permukaan yang lembab, kotor,
           subtrate yang berdebu atau permukaan beton yang tidak dapat diterima
           oleh pemasang.                                               
        ➢  Dimulainya pekerjaan berarti subtrate telah dapat diterima dengan

           memuaskan oleh pemasang.                                     
      ii. Persiapan                                                     
        ➢  Kontraktor harus bertanggung jawab untuk persiapan permukaan yang
           akan diberi waterproofing. Semua permukaan yang akan diberi membran

           waterproofing harus diratakan dengan perata kayu. Permukaan pelat yang
           tidak rata harus diratakan untuk diberi bituthene waterproofing.
        ➢  Biarkan beton mengering secara alami dengan membongkar bekisting
           minimum 7 hari sebelum pemasangan waterproofing dimulai.     
        ➢  Lindungi permukaan yang bersebelahan yang tidak dipasang     

           waterproofing.                                               
        ➢  Sebelum memasang waterproofing, periksa beton dan periksa perbaikan
           yang dibutuhkan untuk menghasilkan permukaan yang baik untuk 
           dipasangi waterproofing. Seluruh permukaan harus bebas dari rongga,

           retak, agregat lepas dan tonjolan tajam, tanpa adanya agregat kasar.
           Hilangkan semua bahan pencemar seperti minyak gemuk dan oli dari
           permukaan beton. Bersihkan permukaan dari debu, kotoran batu lepas
           dan serpihan.                                                
        ➢  Tutupi lubang yang memiliki panjang lebih dari 13 mm dan kedalaman 6

           mm  dengan beton dan diratakan sama dengan permukaan di      
           sekelilingnya.                                               
        ➢  Lubang-lubang bekas tie rod harus diratakan sama dengan permukaan di
           sekelilingnya.                                               

        ➢  Haluskan tonjolan-tonjolan dengan gerinda.                   
        ➢  Hilangkan cat untuk memperoleh beton yang baik dan tidak terpengaruh.
        ➢  Perbaiki daerah yang diekspos.                               

CV. KALIMAYA                                                 I - 90     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

        ➢  Perbaiki contruction joint yang tidak beraturan dengan meratakan material
           yang diperbaiki atau dengan menghaluskan. Material dan metode yang
           digunakan dalam perbaikan harus cocok dengan material membran yang
           akan digunakan dan telah disetujui oleh pabrikan.            

        ➢  Patching coumpon (contoh: beton atau epoxy) harus disetujui oleh supplier
           material waterproofing.                                      
        ➢  Tutup ratakan dan sambungan dengan material yang disarankan dan
           sealent. Gunakan ratio kedalaman/lebar yang sesuai dengan rekomendasi
           dari pabrik sealent. Permukaan sambungan, termasuk dinding sbstate,

           harus 3 mm atau sebelum melanjutkan penginstalasian.         
      iii. Instalasi                                                    
         ➢ Permukaan horisontal                                         
            ❖ Conditioner permukaan.                                    

              Bersihkan konsentrat conditioner sebelum digunakan sesuai instruksi
              pabrik, yaitu sebagai berikut :                           
              •  Dengan menggunakan penyemprotan dan nozzle yang tepat, 
                 semprotkan pembersih conditioner permukaan secara merata
                 pada substrate dengan kecepatan 74 sampai 93 m2 / 3,78 liter.

              •  Biarkan conditioner permukaan kering sempurna dan menyeluruh
                 minimum 30 menit, sebelum membran diaplikasikan. Conditioner
                 permukaan akan kering pada saat substrate kembali ke warna
                 aslinya.                                               

              •  Jika daerah yang beri conditioner tidak dengan membran pada hari
                 yang sama, maka lakukan condititioner ulang jika terjadi
                 pencemaran akibat debu, kotoran yang signifikan.       
            ❖ Instalasi cairan                                          

              Sesuai dengan rekomendasi pabrikan.                       
            ❖ Pembentukan sudut.                                        
              Pasang membran melebihi sudut dalam dan satu luar. Tempatkan pipi
              bentonit di sudut sesuai dengan detai pada gambar yang ditampilkan.
            ❖ Pengujian horisontal waterproofing.                       

              Penuhi seluruh daerah yang diberi waterproofing dengan tinggi muka
              air minimum 50 mm selama 24 jam, tandai kebocoran dan lakukan
              pada saat membran kering. Sebelum perairan dilaksanakan, pastikan
              dari engineer bahwa struktur akan mampu menahan beban mati dari

              air. Melakukan uji pengairan sebelum pemasangan sistem volclay
              sekunder hanya dapat dilakukan pada daerah yang nantinya akan
              digunakan.                                                
            ❖ Perlindungan membran.                                     
              Setelah penguji permukaan horisontal dan membiarkan membran

              mengering, pasang papan pelindung untuk menandai permukaan
              horisontal.                                               
        ➢  Penggunaan waterstop bentonit horisontal.                    

CV. KALIMAYA                                                 I - 91     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

           Letakan bentonit secara memanjang dan mengelilinga tonjolan vertikal
           dan pada diding seperti yang ditunjukkan pada gambar yang disertakan.
           Rekatkan untuk mencegah pergerakan. Jangan paku secara mekanik
           setiap membran waterproofing.                                

      iv. Pemeriksaan dan perbaikan.                                    
         Pemeriksaan membran secara menyeluruh sebelum melakukan penutupan
         dan lakukan koreksi secepat mungkin. Perbaiki sobekan dan sambungan
         bersebelahan yang cukup dengan membran. Potong fishmount, perbaiki
         dengan material yang diperpanjang 150 mm pada semua arah dari potongan

         dan tutup ujung sambungan dengan mastic.                       

                             Pasal 22                                   

                         Pekerjaan Sanitair                             

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
   a. Pengerjaan meliputi pengadaan dan pelaksanaan seluruh bahan bangunan, untuk
     pekerjaan sanitair yang bermutu baik sesuai persyaratan untuk bidang-bidang

     dalam pekerjaan sanitair seperti ditunjukan dalam gambar kerja.    
   b. Kontraktor menata pekerjaan-pekerjaan lain yang erat hubungannya dengan
     pekerjaan sanitair.                                                

2. Persyaratan, Jenis dan Mutu Bahan, Material, dan Peralatan           
   a. Semua material harus memenuhi ukuran, standar dan mudah didapatkan di
     pasaran, kecuali bila ditentukan lain.                             
   b. Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapannya,
     sesuai dengan yang telah disediakan oleh pabrik untuk masing-masing type yang

     dipilih.                                                           
   c. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disediakan oleh pabrik untuk
     masing-masing type yang dipilih.                                   
   d. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disyaratkan dalam uraian dan

     syarat-syarat dalam buku ini.                                      

3. Persyaratan Pelaksanaan Pekerjaan                                    
   a. Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada Pengawas untuk
     mendapatkan persetujuan. Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya

     tambahan.                                                          
   b. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian bahan, bahan pengganti
     harus mendapat persetujuan Perencana dan Pengawas berdasarkan contoh
     yang diberikan Kontraktor.                                         

   c. Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus meneliti gambar-gambar yang
     ada dan kondisi di lapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan,
     pemasangan sparing-sparing, cara pemasangan dan detail-detail sesuai gambar
     rencana dan dikoordinasikan dengan Pengawas.                       

CV. KALIMAYA                                                 I - 92     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   d. Bila ada kelainan dalam hal ini apapun antara gambar dengan spesifikasi dan
     sebagainya, maka Kontraktor harus segera melaporkannya kepada Pengawas.
   e. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada kelainan
     / perbedaan di tempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.  

   f. Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian / pemeriksaan untuk
     kesempurnaan hasil pekerjaan dan fungsinya.                        
   g. Kontraktor wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti bila ada kerusakan yang
     terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Kontraktor.

4. Peralatan Sanitair                                                   
  a. Peralatan sanitair yang digunakan adalah lengkap dengan segala perlengkapan
     dan accesorisnya seperti tercantum dalam brosurnya.                
  b. Peralatan sanitair, perlengkapan dan asesorisnya yang dipasang telah

     diseleksi dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-cacat
     lainnya dan telah disetujui oleh Pengawas.                         
  c. Ketinggian dan konstruksi pemasangan harus disesuaikan dengan gambar untuk
     itu serta petunjuk-petunjuk dari produsen dalam brosur. Pemasangan harus baik,
     rapi, waterpass dan dibersihkan dari kotoran, noda dan penyambungan instalasi

     plumbingnya tidak boleh ada yang bocor.                            
     Peralatan dan perlengkapan sanitair yang disyaratkan adalah setara produk TOTO
     (termasuk fitting dan acesorisnya).                                

CV. KALIMAYA                                                 I - 93     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

          DAFTAR  PERALATAN  DAN PERLENGKAPAN  SANITAIR                 

           SHOWER  MIXER                  SHOWER  MIXER                 

            FIX SHOWER                      ROBE HOOK                   

             LAVATORY                       LAVATORY                    

CV. KALIMAYA                                                 I - 94     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

            JET SHOWER                     JET SHOWER                   

          SOAP DISPENSER                  SOAP DISPENSER                

             GRAB BAR                      FLOOR DRAIN                  

           PAPER HOLDER                  TISSUE DISPENSER               

CV. KALIMAYA                                                 I - 95     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

           TOWEL HOLDER                     TOWEL RING                  

           CLOSET DUDUK                   CLOSET DUDUK                  

           CLOSET DUDUK                  CLOSET JONGKOK                 

              SINK TAP                       SINK TAP                   

CV. KALIMAYA                                                 I - 96     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

CV. KALIMAYA                                                 I - 97     
         L                                                              
          K                                                             
          A                                                             
           I                                                            
            V                                                           
            T C                                                         
             A T                                                        
              H                                                         
              U                                                         
               O                                                        
               E                                                        
                R                                                       
                R                                                       
                N                                                       
                 I                                                      
                 Y                                                      
                 N                                                      
                  F                                                     
                  A                                                     
                   A                                                    
                   F                                                    
                   L                                                    
                    A                                                   
                    U                                                   
                     U                                                  
                     C                                                  
                      C                                                 
                       E                                                
                       E                                                
                        T                                               
                        T                L                              
                                         U                              
                                          A                             
                                          R                             
                                           V                            
                                           H                            
                                           I                            
                                            A                           
                                            N                           
                                             A                          
                                             T                          
                                             A                          
                                              N                         
                                              O                         
                                              L                         
                                               D                        
                                               R                        
                                                P                       
                                                 D                      
                                                 Y                      
                                                 A                      
                                                  R                     
                                                  R                     
                                                  F                     
                                                   Y                    
                                                   A                    
                                                   T                    
                                                    E                   
                                                    U                   
                                                    I T                 
                                                     R                  
                                                      C                 
                                                      I O               
                                                       E                
                                                       N                
                                                        T               
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                             PASAL  23                                  

                 PEKERJAAN  TANDA-TANDA  (SIGNAGE)                      

1.  Lingkup Pekerjaan                                                   
    Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, dan alat-

    alat bantu lainnya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan tanda-tanda/
    simbol pada dinding dalam dan luar bangunan, logo, dan lain sebagainya sesuai
    pada gambar rencana                                                 

2.  Persyaratan Bahan                                                   

     a. Bahan            : Stainless steel 201 tebal 0,5 mm, acrylic 10 mm,
       acrylic 3 mm,                                                    
                          kaca 8 mm, sticker printing,                  
     b. Disain, Warna    : sesuai gambar rencana                        

     c. Ukuran, font, dimensi : sesuai gambar rencana                   

3.  Persyaratan Pelaksanaan                                             
     a. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-

       gambar dan melihat kondisi di lapangan yang ada (ukuran dan lubang-lubang)
       termasuk mempelajari bentuk/pola dan cara pemasangan.            
     b. Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing sesuai bentuk kondisi di
       lapangan.                                                        

     c. Kontraktor wajib membuat komponen jadi (mock-up) yang harus diperlihatkan
       kepada Direksi/Pengawas untuk mendapatkan persetujuan tertulis sebagai
       acuan untuk pelaksanaan.                                         
     d. Khusus untuk tanda-tanda yang dipasang pada dinding granit/marmer,
       pemasangan harus menggunakan sistem angkur/galvanis/             

     e. Pemasangan acrylic / kaca dengan bolt pengunci stainless        
     f. Pemasangan logo dan huruf penamaan pada backdrop menggunakan    
       stainless hairiness, tebal 2 cm, tinggi 10 cm dan 7 cm dengan base kaca 8 mm
       sesuai gambar rencana                                            
     g. Pemasangan penamaan pada setiap meja pelayanan di ruang ptsp    

       menggunakan sticker printing dengan base acrylic 3 mm sesuai gambar
       rencana.                                                         
     h. Harus diperhatikan semua sambungan dalam pemasangan angkur-angkur,
       klos-klos dan penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya.

     i. Semua tanda-tanda/huruf harus terpasang siku, tegak lurus, rata serta tidak
       melebihi batas toleransi kemiringan yang diijinkan.              
     j. Desain produk dan pemasangan harus mendapat persetujuan dari Perencana.
     k. Setelah pemasangan, Kontraktor wajib memberikan perlindungan terhadap
       benturan benturan dari benda lain dan kerusakan akibat kelalaian pekerjaan

       adalah menjadi tanggung jawab Kontraktor.                        

CV. KALIMAYA                                                 I - 98     
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                             PASAL  24                                  
                      PEKERJAAN  PINTU PORTAL                           

3.  Lingkup Pekerjaan                                                   

    Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, dan alat-
    alat bantu lainnya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan Pintu portal dan
    lain sebagainya sesuai pada gambar rencana                          

4.  Persyaratan Bahan                                                   
    a. Bahan             : Alumunium                                    
    b. Jenis            : Oktagonal                                     
    c. Ukuran            : 3 meter LED with safety Rubber extention Up to 6 m

                         (extention tanpa lampu LED)                    
    d. Disain, Warna     : sesuai gambar rencana                        

4.  Persyaratan Pelaksanaan                                             
     l. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-
       gambar dan melihat kondisi di lapangan yang ada (ukuran dan lubang-lubang)
       termasuk mempelajari bentuk/pola dan cara pemasangan.            

     m. Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing sesuai bentuk kondisi di
       lapangan.                                                        
     n. Kontraktor wajib membuat komponen jadi (mock-up) yang harus diperlihatkan
       kepada Direksi/Pengawas untuk mendapatkan persetujuan tertulis sebagai

       acuan untuk pelaksanaan.                                         
     o. Pemasangan penamaan disesuaikan dengan kondisi lapangan         
     p. Harus diperhatikan semua sambungan dalam pemasangan angkur-angkur,
       klos-klos dan penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya.
     q. Desain produk dan pemasangan harus mendapat persetujuan dari Perencana.

     r. Setelah pemasangan, Kontraktor wajib memberikan perlindungan terhadap
       benturan benturan dari benda lain dan kerusakan akibat kelalaian pekerjaan
       adalah menjadi tanggung jawab Kontraktor.                        

CV. KALIMAYA                                                 I - 99     
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

                             BAB   II                                   

         SYARAT-SYARAT         TEKNIS    DAN   BAHAN                    
                         ELEKTRIKAL                                     

                             PASAL 1                                    
                    PERSYARATAN  TEKNIS UMUM                            

1. Umum                                                                 
   Persyaratan ini merupakan bagian dari persyaratan teknis ini. Apabila ada klausul dari
   persyaratan ini yang dituliskan kembali dalam persyaratan teknis ini, berarti menuntut
   perhatian khusus pada klausul-klausul tersebut dan bukan berarti menghilangkan
   klausul klausul lainnya dari syarat-syarat umum.                     

2. Peraturan dan Standar                                                
   Pemasangan instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi atau mengacu kepada
   Peraturan Daerah maupun Nasional, Keputusan Menteri, Assosiasi Profesi
   Internasional, Standar Nasional maupun Internasional yang terkait. Kontraktor
   dianggap sudah mengenal dengan baik standard dan acuan nasional maupun
   internasional dari Amerika dan Australia dalam spesifikasi ini. Adapun standar atau
   acuan yang dipakai, tetapi tidak terbatas, antara lain seperti dibawah ini :
    a. Listrik Arus Kuat (L.A.K)                                        
          SNI-04-0227-1994 tentang Tegangan Standar.                    
        •                                                               
          SNI-04-0255-200 tentang Persyaratan Umum Instalasi Listrik.   
        •                                                               
          SNI-03-7015-2004 tentang Sistem Proteksi Petir pada Bangunan. 
        •                                                               
          SNI-03-6197-2000 tentang Konversi Energi Sistem Pencahayaan.  
        •                                                               
          SNI-03-6574-2001 tentang Tata Cara Perancangan Pencahayaan Darurat,
        •                                                               
          Tanda Arah dan Sistem Peringatan Bahaya pada Bangunan.        
          SNI-03-6575-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem Pencahayaan
        •                                                               
          Buatan pada Bangunan.                                         
          SNI-03-7018-2004 tentang Sistem Pasokan Daya darurat          
        •                                                               
3. Gambar-gambar                                                        
    a. Gambar-gambar rencana dan persyaratan-persyaratan ini merupakan suatu
       kesatuan yang saling melengkapi dan sama mengikatnya.            
    b. Gambar-gambar sistem ini menunjukkan secara umum tata letak dari peralatan,
       sedangkan pemasangannya harus dikerjakan dengan memperhatikan kondisi
       dari bangunan yang ada, petunjuk instalasi dari pabrik pembuat dan
       mempertimbangkan juga kemudahan pengoperasian serta pemeliharaannya jika
       peralatan-peralatan sudah dioperasikan.                          
    c. Gambar-gambar Arsitek, Struktur dan Interior serta Specialis lainnya (bila ada)
       harus dipakai sebagai referensi untuk pelaksanaan dan detail finishing instalasi.
    d. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor harus mengajukan gambar kerja dan
       detail, “Shop Drawing” kepada Pengawas untuk dapat diperiksa dan disetujui

CV. KALIMAYA                                                  II - 1    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

       terlebih dahulu sebanyak 3 (tiga) set. Dengan mengajukan gambar-gambar
       tersebut, Kontraktor dianggap telah mempelajari situasi dari instalasi lain yang
       berhubungan dengan instalasi ini. Persetujuan tersebut tidak berarti
       membebaskan Kontraktor dari kesalahan yang mungkin terjadi dan dari

       tanggung jawab atas pemenuhan kontrak.                           
    e. Kontraktor harus membuat gambar-gambar terinstalasi, “As-built Drawings”
       disertai dengan Operating Instruction, Technical and Maintenance Manual, harus
       diserahkan kepada Pengawas pada saat penyerahan pertama pekerjaan dalam
       rangkap 5 (lima) terdiri dari atas 1 (satu) asli kalkir berikut diskettenya dan 4

       (empat) cetak biru dan dijilid serta dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan
       penjelasan lainnya, dalam ukuran A0 atau A1 atau disebutkan lain dalam proyek
       ini. As-built Drawing ini harus benar-benar menunjukkan secara detail seluruh
       instalasi M & E yang ada termasuk dimensi perletakan dan lokasi peralatan,

       gambar kerja bengkel, nomor seri, tipe peralatan dan informasi lainnya sehingga
       jelas.                                                           
    f. Operating Instruction, Technical and Maintenance Manuals harus cetakan asli
       (original) berikut terjemahannya dalam bahasa Indonesia sebanyak 5 (lima) set
       dan dijilid dan dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan penjelasan lainnya, dalam

       ukuran A4.                                                       

4. Koordinasi                                                           
    a. Koordinasi yang baik perlu dilakukan agar instalasi yang satu tidak menghalangi
       kemajuan instalasi lain.                                         
    b. Apabila dalam pelaksanaan instalasi ini tidak mengindahkan koordinasi dari

       Pengawas, sehingga menghalangi instalasi yang lain, maka semua akibat
       menjadi tanggung jawab Kontraktor.                               

5. Persyaratan Jenis, dan Mutu Peralatan dan Material                   
    a. Semua peralatan dan bahan harus baru dan sesuai dengan brosur yang

       dipublikasikan, sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan, maupun pada gambar-
       gambar rencana dan merupakan produk yang masih beredar dan diproduksi
       secara teratur.                                                  
    b. Dalam jangka waktu 2 (dua) minggu sebelum memulai pekerjaan instalasi
       peralatan maupun material, Kontraktor diharuskan menyerahkan daftar dari

       material-material yang akan digunakan. Daftar ini harus dibuat rangkap 4
       (empat) yang di dalamnya tercantum nama-nama dan alamat manufaktur,
       katalog dan keterangan-keterangan lain yang dianggap perlu oleh Pengawas
       dan Konsultan Perencana antara lain:                             

        •                                                               
          Manufacturer Data                                             
          Meliputi brosur-brosur, spesifikasi dan informasi-informasi yang tercetak
          jelas cukup detail sehubungan dengan pemenuhan spesifikasi.   
        •                                                               
          Performance Data                                              
          Data-data kemampuan dari unit yang terbaca dari suatu table atau kurva

CV. KALIMAYA                                                  II - 2    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

          yang  meliputi informasi yang diperlukan dalam menyeleksi     
          peralatanperalatan lain yang ada kaitannya dengan unit tersebut.
        •                                                               
          Quality Assurance                                             
          Suatu pembuktian dari pabrik pembuat atau distributor utama terhadap
          kualitas dari unit berupa produk dari unit ini sudah diproduksi beberapa
          tahun, telah dipasang di beberapa lokasi dan telah beroperasi dalam jangka
          waktu tertentu dengan baik.                                   
    c. Persetujuan oleh Konsultan Perencana dan Pengawas akan diberikan atas
       dasar atau sesuai dengan ketentuan diatas.                       
    d. Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan-bahan yang akan dipasang
       kepada Pengawas paling lama 2 (dua) minggu setelah daftar material disetujui.
       Semua biaya yang berkenaan dengan penyerahan dan pengembalian contoh-
       contoh ini adalah menjadi tanggungan Kontraktor.                 

    e. Pengawas tidak bertanggung jawab atas contoh bahan yang akan dipakai dan
       semua biaya yang tidak berkenaan dengan penyerahan dan pengambilan
       contoh/dokumen ini.                                              
    f. Untuk peralatan dan bahan sejenis yang fungsi penggunaannya sama harus
       diproduksi pabrik (bermerk), sehingga memberikan kemungkinan saling dapat

       dipertukarkan.                                                   
    g. Semua peralatan dan bahan yang diajukan dalam tender sudah memenuhi
       spesifikasi, walaupun dalam pengajuan saat tender kemungkinan ada peralatan
       dan bahan belum memenuhi spesifikasi, tetapi tetap harus dipenuhi sesuai

       spesifikasi bila sudah ditunjuk sebagai Kontraktor.              
    h. Untuk peralatan dan bahan yang sudah memenuhi spesifikasi, karena suatu hal
       yang tidak bisa dihindari terpaksa harus diganti, maka sebagai penggantinya
       harus dari jenis setara atau lebih baik (equal or better) yang disetujui.
    i. Bila Pengawas membuktikan bahwa penggantinya itu betul setara atau lebih

       baik, maka biaya yang menyangkut pembuktian tersebut harus ditanggung oleh
       Kontraktor.                                                      
    j. Khusus peralatan utama, harus ditest dahulu oleh Pemilik dan didampingi
       Konsultan Perencana di pabrik masing-masing yang sebelumnya sudah ditest

       oleh pabrik yang bersangkutan dan disetujui untuk dikirim ke lapangan.
    k. Semua peralatan-peralatan yang sesuai dengan spesifikasi ini dikirim dan
       dipasang dan telah memenuhi ketentuan-ketentuan pengetesan dengan baik,
       Kontraktor harus melaksanakan pengujian secara keseluruhan dari peralatan -
       peralatan yang terpasang, dan jika sudah ditest dan memenuhi fungsi-fungsinya

       sesuai dengan ketentuan-ketentuan dari kontrak, maka seluruh unit lengkap
       dengan peralatannya dapat diserahkan berdasarkan Berita Acara oleh
       Pengawas.                                                        
    l. Atas penggunaan bahan / material, sistem dan lain-lain oleh Kontraktor, Pemilik

       dijamin dan dibebaskan dari segala claim ataupun tuntutan yuridis lainnya.

6. Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan                                     
    a. Sebelum pelaksanaan pemasangan instalasi ini dimulai, Kontraktor harus
       menyerahkan gambar kerja dan detailnya kepada Pengawas dalam rangkap 3

CV. KALIMAYA                                                  II - 3    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

       (tiga) untuk disetujui. Yang dimaksud gambar kerja disini adalah gambar yang
       menjadi pedoman dalam pelaksanaan, lengkap dengan dimensi peralatan, jarak
       peralatan satu dengan lainnya, jarak terhadap dinding, jarak pipa terhadap lantai,
       dinding dan peralatan, dimensi aksesoris yang dipakai. Pengawas berhak

       menolak gambar kerja yang tidak mengikuti ketentuan tersebut diatas.
    b. Kontraktor diwajibkan untuk mengecek kembali atas segala ukuran / kapasitas
       peralatan (equipment) yang akan dipasang. Apabila terdapat keraguan-
       keraguan, Kontraktor harus menghubungi Pengawas untuk berkonsultasi.
    c. Pengambilan ukuran atau pemilihan kapasitas peralatan yang sebelumnya tidak

       dikonsultasikan dengan Pengawas, apabila terjadi kekeliruan maka hal tersebut
       menjadi tanggung jawab Kontraktor.                               
    d. Pada beberapa peralatan tertentu ada asumsi yang digunakan konsultan dalam
       menentukan performnya, asumsi-asumsi ini harus diganti oleh Kontraktor sesuai

       aktual dari peralatan yang dipilih maupun kondisi lapangan yang tidak
       memungkinkan. Untuk itu Kontraktor wajib menghitung kembali performanya dari
       peralatan tersebut dan memintakan persetujuan kepada Pengawas.   
    e. Pelaksanaan instalasi yang menyimpang dari rencana karena penyesuaian
       dengan kondisi lapangan, harus mendapat persetujuan tertulis dahulu dari pihak

       Konsultan Perencana dan Pengawas.                                
    f. Kontraktor harus menyerahkan setiap gambar perubahan yang ada kepada
       Pengawas sebanyak rangkap 3 (tiga) set yang akan dikirim oleh Pengawas
       kepada Konsultan Perencana.                                      

    g. Perubahan material dan lain-lainnya, harus diajukan oleh Kontraktor kepada
       Pengawas secara tertulis dan jika terjadi pekerjaan tambah / kurang / perubahan
       yang ada harus disetujui oleh Konsultan Perencana dan Pengawas secara
       tertulis.                                                        
    h. Semua sleeves menembus lantai beton untuk instalasi sistem elektrikal harus

       dipasang oleh Kontraktor. Semua inserts beton yang diperlukan untuk
       memasang peralatan, termasuk inserts untuk penggantung (hangers) dan
       penyangga lainnya harus dipasang oleh Kontraktor.                
    i. Pembobokan tembok, lantai, dinding dan sebagainya yang diperlukan dalam

       pelaksanaan instalasi ini serta mengembalikannya ke kondisi semula, menjadi
       lingkup pekerjaan Kontraktor.                                    
    j. Pembobokan / pengelasan / pengeboran hanya dapat dilaksanakan apabila ada
       persetujuan dari Pengawas secara tertulis.                       
    k. Semua peralatan dan bahan yang dicat, kemudian lecet karena pengangkutan

       atau pemasangan harus segera ditutup dengan dempul dan dicat dengan warna
       yang sama, sehingga nampak seperti baru kembali.                 
    l. Kontraktor harus menempatkan seorang penanggung jawab pelaksanaan yang
       ahli dan berpengalaman yang harus selalu ada di lapangan, yang bertindak

       sebagai wakil dari Kontraktor dan mempunyai kemampuan untuk memberikan
       keputusan teknis dan bertanggung jawab penuh dalam menerima segala
       instruksi yang akan diberikan oleh Pengawas.                     

CV. KALIMAYA                                                  II - 4    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

    m. Penanggung jawab tersebut diatas juga harus berada di tempat pekerjaan pada
       saat diperlukan / dikehendaki oleh Pengawas.                     
    n. Pengawasan setiap hari terhadap pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh
       Pengawas.                                                        

    o. Pengawas harus dapat mengawasi, memeriksa dan menguji setiap bagian
       pekerjaan, bahan dan peralatan. Kontraktor harus mengadakan fasilitas fasilitas
       yang diperlukan.                                                 
    p. Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari pengamatan
       Pengawas adalah tetap menjadi tanggung jawab Kontraktor.         

    q. Jika diperlukan pengawasan oleh Pengawas harian diluar jam-jam kerja (08.00
       sampai dengan 16.00), dan hari libur maka segala biaya yang diperlukan untuk
       hal tersebut menjadi beban Kontraktor yang perhitungannya disesuaikan dengan
       peraturan pemerintah. Permohonan untuk mengadakan pengawasan tersebut

       harus dengan surat yang disampaikan kepada Pengawas.             
    r. Di tempat pekerjaan, Pengawas bertugas setiap saat untuk mengawasi
       pekerjaan Kontraktor, agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai
       dengan isi surat perjanjian Pelaksanaaan Pekerjaan serta dengan cara-cara
       yang benar dan tepat serta cermat.                               

7. Pemeriksaan, Pengujian, Pemeliharaan dan Garansi                     
    a. Kontraktor harus menyerahkan kepada Pengawas dalam rangkap 3 (tiga)
       mengenai hal-hal sebagai berikut :                               
          Hasil pengetesan semua persyaratan operasi instalasi.         
        •                                                               
          Hasil pengetesan mesin atau peralatan                         
        •                                                               
          Hasil pengetesan kabel                                        
        •                                                               
          Hasil pengetesan kapasitas aliran udara, kuat arus, tegangan, tekanan, dll.
        •                                                               
    b. Semua pengetesan dan pengukuran yang akan dilaksanakan harus disaksikan
       oleh Pengawas.                                                   
    c. Pemeriksaan rutin dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh
       Kontraktor secara periodik dan tidak kurang dari tiap 2 (dua) minggu, atau
       ditentukan lain oleh Pengawas.                                   
    d. Pemeriksaan khusus dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh
       Kontraktor, apabila ada permintaan dari pihak Pengawas dan atau bila ada
       gangguan dalam instalasi ini.                                    
    e. Kontraktor harus melakukan semua testing dan commissioning yang dianggap
       perlu untuk mengetahui apakah keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan
       baik dan dapat memenuhi semua persyaratan yang diminta, sesuai dengan
       prosedur testing dan commissioning dari pabrik pembuat dan instansi yang
       berwenang.                                                       
    f. Semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk mengadakan testing
       tersebut merupakan tanggung jawab Kontraktor termasuk daya listrik untuk
       testing.                                                         

    g. Peralatan dan sistem instalasi ini harus digaransi selama 1 (satu) tahun terhitung
       sejak saat penyerahan pertama.                                   

CV. KALIMAYA                                                  II - 5    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

    h. Masa pemeliharaan untuk instalasi ini adalah selama 90 (sembilan puluh) hari
       kalender sejak saat penyerahan pertama, kecuali bila Pengawas / Pemberi
       Tugas menentukan lain.                                           
    i. Selama masa pemeliharaan, seluruh instalasi yang telah selesai dilaksanakan

       masih merupakan tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya dan diwajibkan
       mengatasi segala kerusakan yang akan terjadi tanpa adanya tambahan biaya.
    j. Selama masa pemeliharaan, apabila Kontraktor tidak melaksanakan teguran
       dari Pengawas atas perbaikan / penggantian / penyetelan yang diperlukan, maka
       Pengawas berhak menyerahkan perbaikan / penggantian / penyetelan tersebut

       kepada pihak lain atas biaya Kontraktor.                         
    k. Selama masa pemeliharaan, Kontraktor harus melatih petugas petugas yang
       ditunjuk oleh Pemberi Tugas dalam teori dan praktek sehingga dapat mengenali
       sistem instalasi dan dapat melaksanakan pengoperasian dan pemeliharaannya.

    l. Pada waktu unit-unit mesin tiba di lokasi, maka Kontraktor harus menyerahkan
       daftar komponen / part list seluruh komponen yang akan dipasang dan dilengkapi
       dengan gambar detail / photo dari masing-masing komponen tersebut, lengkap
       dengan manualnya. Daftar komponen tersebut diserahkan kepada Pengawas
       dan Pemberi Tugas masing-masing 1 (satu) set.                    

    m. Serah terima setelah masa pemeliharaan instalasi ini baru dapat dilaksanakan
       setelah :                                                        
          Berita acara serah terima kedua yang menyatakan bahwa instalasi ini dalam
        •                                                               
          keadaan baik, ditandatangani bersama oleh Kontraktor dan Pengawas.
          Semua gambar instalasi terpasang (As Built Drawing) beserta Operating
        •                                                               
          Instruction, Technical dan Maintenance Manuals rangkap 5 (lima) terdiri atas
          1 (satu) set asli dan 4 (empat) copy telah diserahkan kepada Pengawas.
    n. Setiap sertifikat pengetesan harus diserahkan oleh pabrik pembuatnya. Bila
       peralatan mengalami kegagalan dalam pengetesan-pengetesan yang   
       disyaratkan didalam spesifikasi teknis ini, maka pabrik pembuat bertanggung
       jawab terhadap peralatan yang diserahkan, sampai peralatan tersebut
       memenuhi syarat-syarat, setelah mengalami pengetesan ulang dan sertifikat
       pengetesan telah diterima dan disetujui oleh Pengawas.           

    o. Sebelum penyerahan pertama pekerjaan, Kontraktor harus menyelenggarakan
       semacam pelatihan / petunjuk praktis operasi kepada orang yang ditunjuk oleh
       Pemberi Tugas tentang operasi dan perawatan lengkap dengan 3 copies buku
       Operating Maintenance, Repair Manual dan As-built drawing.       

CV. KALIMAYA                                                  II - 6    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

                             PASAL 2                                    
                   PEKERJAAN  LISTRIK ARUS KUAT                         

1. Umum                                                                 
    a. Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik
      dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-

      bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan
      pada spesifikasi ini.                                             
    b. Gambar rencana dan spesifikasi adalah merupakan bagian yang saling
      melengkapi dan sesuatu yang tercantum di dalam gambar dan spesifikasi bersifat
      mengikat                                                          

    c. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang
      dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan
      kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut, sehingga
      sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.

    d. Seluruh pekerjaan instalasi listrik yang dilaksanakan harus dikerjakan oleh
      tenaga instalatur yang mempunyai reputasi yang baik, yang cakap dan
      berpengalaman dalam bidangnya, serta terdaftar sebagai instalatir resmi PLN
      dengan memegang pas instalatir kelas tertinggi (D) yang masih berlaku untuk
      tahun terakhir yang berjalan.                                     

    e. Seluruh pekerjaan instalasi harus dikerjakan menurut "Peraturan Umum Instalasi
      Listrik di Indonesia edisi terakhir tahun 2011 (PUIL) dan Peraturan PLN (SPLN)"
      sebagai petunjuk dan juga peraturan yang berlaku pada daerah setempat dan
      standar-standar/kode-kode lainnya yang diakui (VDE, DIN).         

2. Lingkup Pekerjaan                                                    
    a. Meliputi seluruh pekerjaan instalasi elektrikal yaitu penyediaan tenaga kerja,
      pengadaan, pembuatan, pemasangan Instalasi Sistem elektrikal, bahan-bahan
      utama dan pembantu, sehingga diperoleh suatu instalasi elektrikal yang lengkap
      dan baik, serta diuji dengan seksama agar siap dipergunakan dan sesuai dengan

      spesifikasi, gambar rencana dan bill of quantity.                 
    b. Pengadaan, pemasangan dan pengaturan dari perlengkapan dan bahan yang
      disebutkan dalam gambar atau Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini, antara lain:
        Sistim penerangan secara lengkap termasuk di dalamnya pengkawatan dan
     ➢                                                                  
        konduit, titik nyala lampu, armature, saklar dan seluruh stop-kontak.
        Kabel feeder untuk panel penerangan dan panel-panel tenaga      
     ➢                                                                  
        Panel-panel penerangan, Panel-panel tenaga, Panel Distribusi Utama (PDTR)
     ➢                                                                  
        secara lengkap.                                                 
        Pengadaan dan pemasangan peralatan kontrol berikut panelnya.    
     ➢                                                                  
        Pekerjaan pentanahan / grounding                                
     ➢                                                                  
    c. Pengadaan, pemasangan dan mengecek ulang atas design, baik yang telah
      disebutkan dalam gambar / Rencana Kerja dan Syarat-syarat maupun yang tidak
      disebutkan namun secara umum/teknis diperlukan untuk memperoleh suatu sistim
      yang sempurna, aman, siap pakai dan handal.                       
CV. KALIMAYA                                                  II - 7    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

    d. Menyelenggarakan pemeriksaan, pengujian, dan pengesahan seluruh instalasi
      listrik yang terpasang.                                           
    e. Gambar listrik menunjukkan keseluruhan besaran dan jumlahnya serta
      persyaratan dari keperluan instalasi, instalasi harus menyesuaikan kondisi

      setempat pada proyek. Gambar-gambar arsitektur dan struktur harus berkaitan
      dengan kontruksi dan detail akhir dari proyek, sedangkan gambar-gambar lainnya
      harus berkaitan dengan kontruksi detail yang berhubungan dengan masing-
      masing pekerjaan. Kontraktor harus melengkapi seluruh keperluan lebih lanjut
      seperti "shop drawing" dan gambar-gambar detail.                  

    f. Sebelum pekerjaan diserahkan seluruhnya ataupun secara bertahap, Kontraktor
      wajib menyerahkan kepada Pengawas sebanyak 4 (empat) set gambar yang
      disebut "as built drawing" yaitu gambar dari semua material, peralatan dan
      instalasi sistem listrik.                                         

3. Persyaratan, Jenis, Mutu Bahan dan Peralatan                         
    a. Seluruh peralatan, material yang dipergunakan dalam pekerjaan ini harus baru
      dan material harus tahan terhadap iklim tropik. Seluruh pekerjaan harus
      dilaksanakan dengan cara yang benar dan setiap pekerja harus mempunyai
      ketrampilan yang memuaskan. Dimana latihan khusus bagi pekerja adalah

      diperlukan dan Kontraktor harus melaksanakannya. Kontraktor harus melengkapi
      surat sertifikat yang syah untuk setiap personal ahli, yang menyatakan bahwa
      personal tersebut telah mengikuti latihan-latihan khusus ataupun mempunyai
      pengalaman-pengalaman khusus dalam bidang keahlian masing-masing. 

    b. Pada waktu mengajukan penawaran, Kontraktor harus menyertakan /  
      melampirkan "Daftar Material" yang lebih dahulu diperinci dari semua bahan yang
      akan dipasang pada proyek dan harus disebutkan pabrik, merk, manufacturer,
      type, lengkap dengan brosur/katalog. Ini adalah mengikat dan harus diajukan
      lengkap tidak boleh sebagian-sebagian.                            

      Apabila pada spesifikasi teknis ini disebutkan nama pabrik / merk dari satu jenis
      bahan/komponen, maka Kontraktor wajib menawarkan dan memasang sesuai
      dengan yang ditentukan.                                           
    c. Kontraktor harus menyerahkan contoh-contoh dari seluruh material untuk
      mendapatkan persetujuan sebelumnya. Seluruh biaya ditanggung atas biaya
      Kontraktor. Contoh-contoh tersebut (mock-up) dimasukkan paling lambat 14

      (empat belas) hari kerja sebelum pekerjaan ini dimulai.           
    d. Seluruh material dan peralatan harus dengan sebenarnya dan diproteksi secara
      memadai oleh Kontraktor, sebelum selama pengerjaan dan sesudah selesai
      instalasi (dalam masa garansi). Material dan peralatan yang mana mengalami
      kerusakan sebagai akibat dari pemasangan yang ceroboh dan proteksi yang tidak

      memadai tidak dapat diterima untuk instalasi proyek.              
    e. Kontraktor harus menyediakan access opening (bukaan-bukaan) untuk instalasi
      dan pemeliharaan dari instalasi listrik. Bukaan-bukaan (access opening) yang
      terdapat pada konstruksi bangunan seperti dinding-dinding, langit-langit, dan

      seterusnya begitu pembukaan harus dilengkapi dengan fasilitas penutup yang

CV. KALIMAYA                                                  II - 8    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

      tepat bagi permukaan peralatan, penutup harus dapat dilepaskan dan dipindahkan
      tanpa mengakibatkan kerusakan pada permukaan yang berdekatan.     
    f. Panel Tegangan Rendah                                            
     ➢  Panel-panel daya dan penerangan lengkap dengan semua komponen yang

        harus ada seperti yang ditunjukkan pada gambar. Panel-panel yang dimaksud
        untuk beroperasi pada 220/380V, 3 phasa, 4 kawat, 50 Hz dan solidly
        grounded dan harus dibuat mengikuti standard PUIL, IEC, VDE/DIN, BS,
        NEMA dan sebagainya.                                            
     ➢  Panel-panel harus dibuat dari plat besi setebal 2 mm dengan rangka besi dan

        seluruhnya harus di zinchromate dan di duco 2 kali dan harus di cat dengan
        cat bakar, warna dan cat akan ditentukan kemudian oleh pihak Owner. Pintu
        panelpanel harus dilengkapi dengan master key.                  
     ➢  Konstruksi dalam panel-panel serta letak dari komponen-komponen dan

        sebagainya harus diatur sedemikian rupa sehingga perbaikan dan atau
        penyambungan pada komponen dapat dengan mudah dilaksanakan tanpa
        mengganggu komponen-komponen lainnya.                           
     ➢  Ukuran dari tiap-tiap unit panel harus disesuaikan dengan keadaan dan
        keperluannya dan telah disetujui oleh Pengawas. Spare space harus

        disediakan seusai gambar.                                       
     ➢  Body / badan panel harus ditanahkan secara sempurna.            
        ➢ Komponen panel :                                              
            Accessories                                                 
            Bus bar, terminal terminal, isolator switch dan perlengkapan lainnya
            harus buatan pabrik dan berkualitas dan dipasang di dalam panel

            dengan kuat dan tidak boleh ada bagian yang bergetar.       
            Busbar                                                      
            ▪  Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar
               phase R-S-T, 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding. Besarnya
               busbar harus diperhitungkan dengan besar arus yang mengalir dalam
               busbar tersebut tanpa menyebabkan kenaikkan suhu lebih besar dari

               65°C. Untuk itu penampang busbar harus sesuai ketentuan dalam
               PUIL 2011.                                               
            ▪  Setiap busbar copper harus diberi warna sesuai peraturan PLN,
               dimana lapisan warna busbar tersebut harus tahan terhadap panas
               yang timbul.                                             

            ▪  Busbar minimal harus dari bahan tembaga yang lapisan luarnya
               dilapis dengan lapisan perak dengan ukuran sesuai dengan 
               kemampuan arus 150 % dari arus beban terpasang yang ukurannya
               disesuaikan dengan aturan PUIL (daftar no. 630-DI-D4/PUIL 2011).

            •  Semua busbar/rel harus dicat dan dipegang oleh bahan isolator
               dengan kuat dan baik ke rangka panel. Semua busbar/rel harus dicat
               dengan warna yang sesuai dengan disebutkan pada PUIL. Cat-cat
               tersebut harus tahan sampai temperatur 75 °C.            

CV. KALIMAYA                                                  II - 9    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

            •  Busbar disusun dan dipegang oleh isolator dengan baik untuk sistem
               3 , 4 kawat seperti ditunjuk dalam gambar. Setiap panel harus
               mempunyai bus netral yang diisolir terhadap tanah dan sebuah bus
               penatanahan yang telanjang diklem dengan kuat pada frame dan

               panel dilengkapi klem untuk pentanahan. dari panel peralatan perlu
               diketanahkan maximum 2 .                                
            •  Bus bar adalah batang tembaga murni dengan minimum conduktivitas

               98%, rating amper sesuai gambar.                         
            •  Bus bar harus dicat sesuai dengan kode warna dalam PUIL sebagai
               berikut:                                                 
                Phasa         : Merah, Kuning dan Hitam                 
                Netral        : Biru                                    
                Ground        : Hijau / Kuning                          
            Circuit Breaker Motor Operated                              
            ▪ Rating arus     : sesuai gambar rencana                   

            ▪ Insulation rating : 750 V AC                              
            ▪ Voltage Rating  : 380 V, 50 Hz                            
            ▪ Rated Breaking Cap : 70 kA (500 V, 50 Hz) dengan Arc chute
            ▪ Relay           : Thermis dan magnetis over current release,

                             under voltage release, Auxiliary contact block (2
                               NO+1 NC) Electrical interlocking dengan CB
                               genset.                                  
            ▪ Drive           : Motor, 220 V, 50 Hz                     
            ▪ Penggunaan MCCB untuk :                                   
             -  Outgoing pada PDTR                                      

             -  Incoming pada panel beban sampai dengan minimal 20A 1   
                phase                                                   
             -  Breaking capasity sesuai dengan Gambar Rencana.         
            ▪ Circiuit breaker harus dari tipe automatic trip dengan kombinasi thermal
              dan instantaneouse magnetic unit                          

              ▪ Main Circuit Breaker dari setiap panel emergensi harus dilengkapi
              shunt trip terminal.                                      
            Moulded Case Circuit Breaker                                
            • Insulation rating : 380 V                                 
            • Dilengkapi dengan : Thermal Release dan Electronic Over Current

            • Rating Arus In  : 16 A Breaking cap 10 kA                 
                               32 A Breaking cap 10 kA                  
                               50 A Breaking cap 25 kA                  
                               100 A Breaking cap 50 kA                 
                               Dan lain lain sesuai gambar rencana      
            Miniature Circuit Breaker                                   
            • Rated Voltage        : 380 V, 50 Hz                       

            • Breaker Cap Min      : 10 kA (380 V)                      
            • Tipe                 : Memiliki Instantheous Tripping Valve
                                    sebesar 122 kali arus in            

CV. KALIMAYA                                                 II - 10    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

            • Model                : G breaker                          
            Relay-Relay                                                 
            • Untuk panel LVMDP, circuit breaker untuk feeder PLN, dilengkapi
              dengan relay proteksi OL (over load), SC (short circuit) dan UV (under

              voltage).                                                 
            • Sedangkan untuk generator, dilengkapi dengan relay OL, SC, UV, EF
              (earth fault) dan RP (reverse power).                     
          Selector Switch                                               
            Dari type rotary switch, untuk switching. Rated voltage 380 Volt AC

            insulation 660 V.                                           
            Rotary Switch (On Off Cam Switch)                           
            • Rated Tegangan       : 500 V ZC                           

            • Rated Arus max       : 63 A                               
            • Pemasangan pada base plate, jumlah pole : 4 pole          
            Lampu Indikator                                             
            Tube lamp pijar 5 watt diameter 54 mm, warna : merah, kuning, biru
            Push Button                                                 
            Panel mounting, double on - 1, off - 0. Semua push button dilengkapi
            dengan lampu indikator untuk menyatakan sistem dalam on atau off
            Saklar Tunggal / Ganda                                      
            Rocker mekanisme, modular, rating 10 A, 220 Volt AC         

            Type         : Decorative push-push, flush, segi empat      
            Plates       : Steel                                        
            Socket Outlet dan Switch tipe Dinding                       
            Type              : Flush                                   
            Terminal          : 2 P + e, 220 V, AC 10 A                 
            Untuk outlet + switch : 10 A / 16 A                         
            Bentuk            : Persegi dengan outlet, switch, pilot lamp
            Cord Outlet                                                 
            Flush type, untuk cord outlet telephone, telex, sound system, dll
            Bentuk            : persegi dengan outlet plate: stainless steel
            Grid Swicth                                                 
            Rocker mekanisme, modular, grid system                      
            Rating switch     : 20 A one way SP switch                  
            Group             : 4, 6, 12, 18, dan 24 group              
            Plates            : Stainless Steel                         

    g. Kabel Tegangan Rendah                                            
     ➢  Sebelum dipergunakan, kabel dan peralatan bantu lainnya harus mendapat
        persetujuan terlebih dahulu dari Pengawas.                      
     ➢  Spesifikasi ini menjelaskan persyaratan bagi kabel tegangan rendah yang
        harus memenuhi persyaratan kemampuan melakukan arus pada temperatur

        35°C, temperatur maximum kabel dalam keadaan berbeban tidak boleh
        melebihi 70°C dan temperatur maksimum kabel untuk arus hubung singkat
        tidak boleh lebih 250°C.                                        

CV. KALIMAYA                                                 II - 11    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

     ➢  Pada prinsipnya kabel-kabel yang dipergunakan adalah jenis NYY, NYM, NYA,
        NYFGbY, FRC, NYMHY, BCC. Untuk kabel feeder / power dari jenis NYY, kabel
        penerangan dipergunakan kabel NYM sedangkan untuk kabel grounding dari
        jenis BCC                                                       

     ➢  Kabel-kabel yang dipakai harus dapat dipergunakan untuk tegangan min. 0,6
        KV dan 0,5 KV untuk kabel NYM                                   
     ➢  Penampang kabel minimum yang dapat dipakai 2,5 mm²              
     ➢  Kabel harus terdiri atas :                                      
        ▪  Dua atau empat penghantar yang terbuat dari kawat tembaga pilin

           atau tembaga "compacted" yang dipilin.                       
        ▪  Lapisan isolasi bahan PVC pada setiap penghantar phasa maupun
           penghantar netral.                                           
        ▪  Lapisan pengendap yang tahan air dikelilingi urat-urat penghantar phasa

           dan pengisi ruangan diantara kawat phasa.                    
        ▪  Lapisan pengendap kedua diluar lapisan pengendap diatas.     
        ▪  Pelindung dari pita bahan diatas lapisan pengendap kedua sesuai dengan
           persyaratan IEC (NYFGbY).                                    
     ➢  Diluar lapisan pelindung pipa baja diberi lapisan plastik sebagai pelindung

     ➢  Kabel FRC (kabel tahan api) harus mempunyai karakteristik sebagai berikut:
         ▪ Fire Resistance                                              
         ▪ Fire Retardant                                               
         ▪ Low Smoke                                                    

         ▪ Halogen Free                                                 
         ▪ Low toxicity                                                 
         ▪ Low corrosivity                                              
         ▪ Ambient Temperature : 20 – 60ºC                              
    h. Fixtures dan Armature                                            

      ➢ Fixture penerangan harus dari jenis yang tertera dalam gambar. Harus dibuat
        dari bahan yang sesuai dan bentuknya harus menarik dan pekerjaannya harus
        rapih dan baik, tebal plat baja yang dipakai untuk housing fixture minimum 0,7
        mm. Kontraktor harus menyediakan contoh-contoh dari semua fixture yang

        akan dipasang kepada Pengawas untuk disetujui.                  
      ➢ Kecuali ditunjuk atau dipersyaratkan lain, kabel-kabel untuk "fixture" harus
        ditutup asbestos dan tahan panas. Tidak boleh ada kabel yang lebih kecil dari
        2,5 mm², kawat-kawat harus dilindungi dengan "tape" atau "tubing" disemua
        tempat dimana mungkin ada abrasi.                               

        Semua kabel-kabel harus disembunyikan dalam konstruksi armature kecuali
        dimana diperlukan penggantungan rantai atau kalau pemasangan /  
        perencanaan fixture menunjuk lain. Tidak boleh ada sambungan kabel dalam
        suatu armature dan penggantungan dan harus terus menerus utuh mulai dari
        kotak sambung ke terminal-terminal khusus pada armature-armature lampu.
        Saluran-saluran kabel harus tidak tajam dan dilindungi sehingga tidak merusak
        kabel.                                                          
      ➢ Semua fixture harus dilengkapi dengan lampu-lampu dan dipasang sesuai
        dengan persyaratan dan gambar. Untuk lampu pijar memakai lamp holder dan

CV. KALIMAYA                                                 II - 12    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

        base type edison screw, untuk lamp holder type edison screw kabel netral tidak
        boleh dihubungkan ke centre control, kecuali dipersyaratkan lain.
        1. Lamp Holder dan Starter Holder (Sochets)                     
           Lamp holder dan starter holder dari material white plastic, unobtrusive dan

           touchproof. Lamp holder dan starter holder antri vibration contact. Rating
           lock lamp holder type, dengan atau tanpa starter socket yang disesuaikan
           dengan rumahan yang digunakan. Untuk lamp TL 2 x 40 Watt continue row,
           tanpa atau pakai air troffer harus memakai twin lamp holder (merupakan 2
           lamp holder menjadi satu unit).                              

        2. Penerangan Jalan Umum                                        
          ➢  Lampu :                                                    

               Jenis Lampu    : LED                                     
             •                                                          
               Proteksi       : IP66                                    
             •                                                          
               Total Daya     : 60W-AC                                  
             •                                                          
               Total Daya System : 62W                                  
             •                                                          
               Kuat Cahaya    : 6900 Lumen                              
             •                                                          
               Efikasi        : lebih dari 110 Lumen/watt               
             •                                                          
               Luminasi       : t = 6 m : 26,3 Lux                      
             •                                                          
                              : t = 8 m : 17,4 Lux                      
                              : t =10 m : 12,5 Lux                      
               Tegangan Input : DC 9 V – 3 V                            
             •                                                          
               Efisiensi      : > 92%                                   
             •                                                          
               Arus per Led   : 300 mA                                  
             •                                                          
               Daya per LED   : 1 Watt                                  
             •                                                          
               Temperatur Lampu : < 50 C                                
             •                                                          
               Efisiensi Lensa : > 90%                                  
             •                                                          
               Faktor Daya    : 0,99                                    
             •                                                          
               Usia Pakai     : 50.000 Jam (+ 10 tahun)                 
             •                                                          
               Warna cahaya   : 3.000 – 5.000 Kelvin                    
             •                                                          
          ➢  Smart LED Driver                                           
             • Rating Tegangan masukan  : 24 VDC                        
             • Tegangan operasi         : 21 - 32                       
             • Daya keluaran            : 10 – 100 W                    
             • Tegangan keluaran        : 30 – 40 VCD                   
             • Arus masukan             : 0,5 – 5,5                     
             • Arus keluaran            : < 2%                          
             • Deviasi keluaran arus konstan : 0 C -+ 65 C              
          ➢  Tiang Lampu                                                
             • Bahan                    : Besi finishing HDG (Hot Dip   
                                         Galvanized) tebal minimal 2 mm 
             • Bentuk Tiang             : Oktagonal                     
             • Umur Pakai               : ≥ 20 Tahun                    
CV. KALIMAYA                                                 II - 13    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

             • Sudut Kemiringan Lengan  : 15°                           
             • Pondasi angkur (anchor) dengan baseplate dan bolt        
             • Kekuatan tegakan tiang terjamin                          

          ➢  Pengkabelan                                                
             Kabel tenaga harus menggunakan kabel NYFGBY 4 X 4 mm2      

    i. Kotak Kontak dan Saklar                                          
      ➢ Kotak kontak dan saklar yang akan dipasang pada dinding tembok bata adalah
        tipe pemasangan masuk / inbow (flush mounting).                 
      ➢ Kotak kontak biasa (inbow) yang dipasang mempunyai rating 13 A dan

        mengikuti standard VDE, sedangkan kotak-kontak khusus tenaga (outbow)
        mempunyai rating 15 A dan mengikuti standard BS (3 pin) dengan lubang
        bulat.                                                          
      ➢ Flush-box (inbow doos) untuk tempat saklar, kotak-kontak dinding dan push
        button harus dipakai dari jenis bahan blakely atau metal.       

      ➢ Kotak kontak dinding yang dipasang 300 mm dari permukaan lantai kecuali
        ditentukan lain dan ruang-ruang yang basah / lembab harus jenis water dicht
        (WD) sedang untuk saklar dipasang 1,500 mm dari permukaan lantai atau
        sesuai gambar                                                   
    j. Konduit                                                          

      Konduit instalasi penerangan yang dipakai adalah dari jenis PVC High Impact.
      Factor pengisian konduit harus mengikuti ketentuan pada PUIL 2011.

4. Perlengkapan Instalasi                                               
   a. Perlengkapan instalasi yang dimaksud adalah material-material untuk
      melengkapi instalasi agar diperoleh hasil yang memenuhi persyaratan, handal
      dan mudah perawatan.                                              

   b. Seluruh klem kabel yang digunakan harus buatan pabrik.            
   c. Semua penyambungan kabel harus dilakukan dalam junction box/doos, warna
      kabel harus sama.                                                 
   d. Juction box/doos yang digunakan harus cukup besar dan dilengkapi tutup

      pengaman.                                                         

5. Persyaratan Teknis Pemasangan                                        
    a. Instalasi / Konstruksi Panel                                     
      ➢ Sebelum pemesanan/pembuatan panel, harus mengajukan gambar kerja untuk
        mendapatkan persetujuan Pengawas.                               

      ➢ Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuat dan
        harus rata (horizontal).                                        
      ➢ Letak panel seperti yang ditunjukan dalam gambar, dapat disesuaikan dengan
        kondisi setempat.                                               
      ➢ Pemasangan panel sedemikian rupa sehingga setiap peralatan dalam panel

        dengan mudah masih dapat dijangkau, tergantung dari pada macam/tipe panel.
        Maka bila dibutuhkan alas / pondasi / penumpu / penggantung maka Kontraktor

CV. KALIMAYA                                                 II - 14    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

        harus menyediakannya dan memasangnya sekalipun tidak tertera pada
        gambar.                                                         
      ➢ Semua kabinet harus dibuat dari plat baja dengan tebal minimum 0,2 mm, atau
        dibuat dari bahan lain seperti polyester atau bakelite. Kabinet untuk "panel

        board" mempunyai ukuran yang proposionil seperti dipersyaratkan untuk panel
        board, yang besarnya sesuai dengan ukuran pada gambar perencana atau
        menurut kebutuhan sehingga untuk jumlah dan ukuran kabel yang dipakai tidak
        terlalu penuh/ padat                                            
      ➢ Frame/rangka panel harus digrounding/ditanahkan pada kabinet harus ada

        cara-cara yang baik untuk memasang, mendukung dan menyetel "panel board"
        serta tutupnya. Kabinet dengan kabel-kabel "trough feeder" harus diatur
        sedemikian sehingga ada saluran dengan lebar tidak kurang dari 10 cm untuk
        branch circuit panel board. Setiap kabinet harus dilengkapi dengan kunci-kunci.

        Untuk satu kabinet harus disediakan 2 (dua) buah anak kunci, dengan sistem
        master key.                                                     
      ➢ Untuk panel yang dipasang tertanam (inbow) kabel-kabel dari / ke terminal
        panel harus dilindungi pipa PVC High Impact yang tertanam dalam tembok
        secara kuat dan teratur rapi. Sedangkan untuk panel yang dipasang menempel

        tembok (outbow), kabel-kabel dari/ke terminal panel harus melalui tangga
        kabel.                                                          
      ➢ Penyambungan kabel ke terminal harus menggunakan sepatu kabel (cable lug)
        yang sesuai.                                                    

      ➢ Ketinggian panel yang dipasang pada dinding (wall-mounted) = 1,600 mm dari
        lantai terhadap as panel.                                       
      ➢ Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi dengan gland dari
        karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam.
      ➢ Semua panel harus ditanahkan.                                   

      ➢ Semua kabinet harus dicat dengan warna yang ditentukan oleh Perencana.
        Semua kabinet dari pintu-pintu untuk panel listrik, harus dibuat tahan karat
        dengan dengan cara "galvanized cadmium plating" atau dengan "zinc chromate
        primer". Selain yang tersebut diatas, harus dilapisi dengan lapisan anti karat

        yaitu:                                                          
         ▪ Bagian dalam dari box dan pintu.                             
         ▪ Bagian luar dari box yang digalvanisir atau cadmium plating tak perlu dicat
           Kalau seluruhnya terpendam, kalau dipakai zinc chromate primer harus
           dicat dengan cat bakar.                                      
      ➢ Seluruh kabinet, panel kontrol, panel listrik, pemutus daya (CB), saklar, dan

        bagian-bagian lainnya dari peralatan, jika tidak disebutkan dalam hal-hal lain,
        harus dibuatkan papan nama untuk mengindentifikasi/ penggunaan nama alat
        tersebut. Papan nama harus terbuat dari back plat stainless steel dengan huruf
        digravier timbul.                                               
        Untuk keseluruhan, papan nama harus berukuran 1,5 inches (3,81 cm) tinggi
        dengan lebar seperlunya dengan tinggi huruf 1,0 inches (2,54 cm), untuk

        ukuran yang lebih kecil dimana penutupnya terbatas gunakan 1,5 inches (3,81

CV. KALIMAYA                                                 II - 15    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

        cm) tinggi dari plat. Dan ketebalan plat minimum 3 mm.          
      ➢ Semua terminal cabang harus diberi lapisan tembaga (ver-tin) dan disekrup
        dengan menggunakan mur-baut ring dari bahan tembaga atau mur-baut yang
        diberi nikel (atau stainless) dengan ring tembaga.              
      ➢ Bila dalam gambar dinyatakan adanya cadangan maka ruangan-ruangan

        tersebut harus dilengkapi dengan bus, klem-klem pemasangan, pendukung dan
        sebagainya, untuk peralatan yang dipasang dikemudian hari dapat berupa
        equipment busbar, panel baru, switch, circuit breaker dan lain-lain.
      ➢ Setiap panel harus dilengkapi dengan alat-alat ukur seperti pada gambar.

        Meter-meter adalah dari type "moving iron vane type" khusus untuk panel,
        dengan scale sirkular, flush atau semi flush, dalam kotak tahan getaran,
        dengan ukuran 144 x 144 mm atau 96 x 96 mm, dengan skala linier dan
        ketelitian 1,5%. Posisi dari saklar putar untuk voltmeter (Voltmeter Selector
        Switch) harus ditandai dengan jelas.                            

      ➢ Kabel pengontrol dari panel-panel harus dipasang di pabrik/ bengkel secara
        lengkap serta dibundel dan dilindungi terhadap kerusakan mekanis. Ukuran
                          2                                             
        minimum adalah 1,5 mm dari type 600 Volt.                       
      ➢ Peralatan pengaman adalah pemutus daya dengan rumah tuangan, thermal
        dan magnetis trip dengan breaking capacity yang cukup (sesuai beban) pada
        panel induk minimal 60 kA.                                      
      ➢ Semua tutup muka panel dilengkapi dengan :                      
         • Pilot lamp untuk menyatakan adanya tegangan R, S dan T.      

         • Warna-warna untuk pilot lamp :                               
           - Untuk phasa R : warna merah                                
           - Untuk phasa S : warna kuning                               
           - Untuk phasa T : warna biru.                                
    b. Instalasi Kabel                                                  
      ➢ Semua kabel yang dipergunakan untuk instalasi listrik harus memenuhi

        persyaratan PUIL/LMK. Semua kabel/kawat harus baru dan harus jelas ditandai
        mengenai ukurannya, jenis kabelnya, nomor dan jenis pintalannya. Semua
        kawat dengan penampang 6 mm² ke atas haruslah terbuat secara dipilin
        (stranded). Instalasi ini tidak boleh memakai kabel dengan penampang lebih
        kecil 2,5 mm² kecuali untuk pemakaian remote control.           

      ➢ Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark yang
        jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah beban
      ➢ Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna untuk
        mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan ketentuan PUIL.      

      ➢ Kabel daya yang dipasang horizontal / vertical harus dipasang pada tangga
        kabel, diklem dan disusun rapi.                                 
      ➢ Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan, kecuali pada
        Tdoos untuk instalasi penerangan.                               
      ➢ Untuk kabel dengan diameter 16 mm² atau lebih harus dilengkapi dengan

        sepatu kabel untuk terminasinya.                                

CV. KALIMAYA                                                 II - 16    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

      ➢ Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm² atau lebih harus  
        mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan timah
        pateri.                                                         
      ➢ Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau instalasi lainnya

        harus ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan pelindung pipa galvanis
        dengan penampang minimum 2 ½ kali penampang kabel.              
      ➢ Semua kabel yang akan dipasang menembus dinding atau beton harus
        dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali
        penampang kabel.                                                

      ➢ Semua kabel yang dipasang di atas langit-langit harus diletakkan pada suatu
        rak kabel.                                                      
      ➢ Kabel penerangan yang terletak di atas rak kabel harus tetap di dalam konduit.
      ➢ Tidak diperkenankan adanya "splice" ataupun sambungan-sambungan baik

        dalam feeder maupun cabang-cabang kecuali pada outlet atau kotak-kotak
        penghubung yang bisa dicapai (accessible).                      
      ➢ Penyambungan kabel untuk penerangan dan kotak-kontak harus di dalam
        kotak terminal yang terbuat dari bahan yang sama dengan bahan konduitnya
        dan dilengkapi dengan skrup untuk tutupnya dimana tebal kotak terminal tadi

        minimum 4 cm. Penyambungan kabel menggunakan las doop.          
      ➢ Semua sambungan kabel baik di dalam junction box, panel ataupun tempat
        lainnya harus mempergunakan connector yang terbuat dari tembaga yang
        diisolasi dengan porselein atau bakelite ataupun PVC, yang diameternya

        disesuaikan dengan diameter kabel.                              
      ➢ Semua bahan isolasi untuk splice, connection dan lain-lain seperti karet, PVC,
        asbes, gelas, tape sintetis, resin, splice case, compostion dan lain-lain tertentu
        itu harus dipasang memakai cara yang disetujui menurut anjuran perwakilan
        pemerintah dan atau manufacturer.                               

      ➢ Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m
        disetiap ujungnya.                                              
      ➢ Penyusunan konduit di atas rak kabel harus rapih dan tidak saling menyilang.
      ➢ Kabel tegangan rendah yang akan dipasang harus mempunyai serifikat lulus

        uji dari PLN yang terutama menjamin bahan isolasi kabel sudah memenuhi
        persyaratan.                                                    
      ➢ Bila dalam gambar dinyatakan adanya cadangan maka ruangan-ruangan
        tersebut harus dilengkapi dengan bus, klem-klem pemasangan, pendukung
        dan sebagainya, untuk peralatan yang dipasang dikemudian hari dapat berupa

        equipment busbar, panel baru, switch, circuit breaker dan lain-lain.
      ➢ Pengujian dengan Megger harus tetap dilaksanakan dengan nilai tahanan
        isolasi minimum 500 kilo ohm.                                   
         • Instalasi Kabel Bawah Tanah                                  

            - Semua kabel yang ditanam harus pada kedalaman minimal 100 cm,
              dimana sebelum kabel ditanam ditempatkan lapisan pasir setebal 15
              cm dan di atasnya diamankan dengan batu bata press sebagai

CV. KALIMAYA                                                 II - 17    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

              pelindungnya. Lebar galian minimum adalah 40 cm yang disesuaikan
              dengan jumlah kabel.                                      
            - Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau
              instalasi lainnya harus ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan

              pelindung pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali 
              penampang kabel. Pada route kabel setiap 25 m dan disetiap belokan
              harus ada tanda arah jalannya kabel.                      
            - Penanaman kabel harus memenuhi peraturan yang berlaku dan 
              persyaratan yang ditunjukan dalam gambar / RKS.           

            - Kabel tidak boleh terpuntir dan diberi label yang menunjukan arah di
              setiap jarak 1 meter.                                     
            - Tidak diperkenankan melakukan pengurugan sebelum Pengawas 
              memeriksa dan menyetujui perletakan kabel tersebut.       

            - Setelah pengurugan selesai setiap 15 meter harus dipasang patok
              beton 20 x 20 x 60 cm dan bertuliskan “KABEL TANAH”. Patok-patok
              ini dicat kuning dan bertulisan merah.                    
            - Kabel-kabel yang menembus dinding atau lantai harus menggunakan
              pipa sleeve, pipa ini minimal dari Metal (Pipa GIP).      

            - Penyambungan kabel feeder tidak diperbolehkan.            
            - Kabel harus utuh menerus tanpa sambungan.                 
            - Kabel tidak boleh dibelokan dengan radius kurang dari 15 x
              diameternya. Di atas belokantersebut diletakan patok beton bertuliskan

              “KABEL TANAH” dan arah belok.                             
            - Penanaman tidak boleh dilakukan di malam hari.            
         • Instalasi Kabel Tenaga                                       
            - Letak pasti dari peralatan atau mesin-mesin di sesuaikan dengan
              gambar dan kondisi setempat apabila terjadi kesukaran dalam
              menentukan letak tersebut dapat meminta petunjuk Pengawas.

            - Kontraktor wajib memasang kabel sampai dengan peralatan tersebut,
              kecuali dinyatakan lain dalam gambar.                     
            - Tarikan kabel yang melalui trench harus diatur dengan baik / rapi
              sehingga tidak saling tindih dan membelit.                

            - Tarikan kabel yang menuju peralatan yang tidak melalui trench atau
              yang menelusuri dinding (outbow) harus dilindungi dengan pipa
              pelindung. Agar diusahakan pipa pelindung tidak bergoyang maka
              harus dilengkapi dengan klem-klem dan perlengkapan penahan
              lainnya, sehingga nampak rapi.                            

            - Pada setiap sambungan ke peralatan harus menggunakan pipa 
              fleksibel. Pada setiap belokan pipa pelindung yang lebih besar dari 1
              inchi harus menggunakan pipa fleksibel, belokan harus dengan radius
              min. 15 x diameter kabel.                                 

            - Kabel yang ada di atas harus diletakkan pada rak kabel dan warna
              kabel harus disesuaikan dengan phasanya.                  

CV. KALIMAYA                                                 II - 18    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

            - Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark
              yang jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah
              beban. Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna
              untuk mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan PUIL.    

            - Kabel daya yang dipasang di shaft harus dipasang pada tangga kabel
              (cable ladder), diklem dan disusun rapi.                  
            - Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan.
            - Untuk kabel dengan diameter 16 mm² atau lebih harus dilengkapi
              dengan sepatu kabel untuk terminasinya.                   

            - Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm² atau lebih harus
              mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan
              timah pateri.                                             
            - Untuk kabel feeder yang dipasang didalam trench harus     

              mempergunakan kabel support minimum setiap 50 cm.         
            - Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih
              1 m disetiap ujungnya.                                    
    c. Kotak – Kontak dan Saklar                                        
      ➢ Kotak-kontak dan saklar yang akan dipakai adalah tipe pemasangan masuk
        dan dipasang pada ketinggian 300 mm dari level lantai untuk kontak- kontak

        dan 1.500 mm untuk saklar atau sesuai gambar detail.            
      ➢ Sakelar-sakelar harus dari jenis rocker mekanisme dengan rating 10 A / 250
        V, sakelar pada umumnya dipasang inbow kecuali disebutkan lain pada
        gambar. Sakelar-sakelar tersebut harus dipasang dalam kotak-kotak dan ring,

        (standar). Sambungan-sambungan hanya diperbolehkan antara kotak-kotak
        yang berdekatan.                                                
      ➢ Semua pasangan stop kontak dengan tegangan kerja 220 V harus diberi
        saluran ke tanah (grounding). Stop kontak harus dipasang rata dengan
        permukaan dinding dengan ketinggian 30 cm dari atas lantai yang sudah

        selesai atau wall duct outlet sesuai gambar rencana.            
      ➢ Kontak-kontak dan saklar yang dipasang pada tempat yang lembab / basah
        harus dari tipe water dicht (bila ada).                         
      ➢ Kontak-kontak yang khusus dipasang pada kolom beton harus terlebih dahulu

        dipersiapkan sparing untuk pengkabelannya disamping metal doos tang harus
        terpasang pada saat pengecoran kolom tersebut                   
    d. Pentanahan (Grounding)                                           
      ➢ Sistem pentanahan harus memenuhi standard dan peraturan yang berlaku di
        Indonesia, dan British Standard, BS.CP.1013 mengenai pentanahan, serta

        persyaratan yang ditunjukan dalam gambar.                       
      ➢ Seluruh panel dan peralatan, seperti panel TM, transformator, panel
        penerangan, daya pintu-pintu dan lain-lain harus ditanahkan. Penghantar
        pentanahan pada panel-panel menggunakan BCC dengan ukuran min. 6 mm²
        dan max. 95 mm², penyambungan ke panel harus menggunakan sepatu kabel

        (cable lug).                                                    

CV. KALIMAYA                                                 II - 19    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

      ➢ Penyambungan pentanahan netral dari terminal transformator ke elektroda
        pentanahan.                                                     
      ➢ Sistem pentanahan menggunakan beberapa Elektroda Rods/Earth Rod dan
        satu sama lain saling dihubungkan sehingga membentuk hubungan secara

        Mash.                                                           
      ➢ Penyambungan sistem pentanahan Mesh/Loop dengan Bare Standard Copper
        Conductors 2x1x120 mm² di dalam pipa konduit menuju ke Elektroda Rod di
        dalam bak kontrol                                               
      ➢ Dalamnya pentanahan minimal 12 meter dan ujung elektroda pentanahan

        harus mencapai permukaan air tanah, agar dicapai harga tahanan tanah
        (ground resistance) dibawah 2 (dua) ohm, yang diukur setelah tidak hujan
        selama 3 (tiga) hari berturut-turut.                            
      ➢ Setiap penyambungan / pencabangan dari konduktor harus menggunakan

        "Cadweld Connection". Dapat juga menggunakan klem penyambung sistem
        jepit dengan gigi banyak dengan memperhatikan hal-hal :         
         ▪ Bahan klem harus bahan yang telah digalvanized atau di Treatment
           tertentu sehingga tidak akan berproses apabila kontak dengan jenis metal
           yang lain.                                                   

         ▪ BC pada titik/tempat penyambungan harus di "tinned".         
         ▪ Disarankan agar tempat penyambungan setelah selesai disambung,
           dibung-kus dengan bahan tertentu, misalnya sejenis epoxy dan lain
           sebagainya.                                                  

      ➢ Bila ada terminasi yang menggunakan terminal jenis sepatu kabel maka harus
        memperhatikan hal-hal :                                         
         ▪ Sepatu kabel yang digunakan harus mempunyai 2 (dua) lubang baut.
         ▪ Harus dari bahan anti karat dan telah di treatment agar tidak akan
           berproses bila kontak dengan jenis metal lainnya.            

      ➢ Kontraktor harus memperhatikan kondisi tahanan jenis tanah yang ada agar
        didapatkan satu sistem pentanahan yang baik. Pengukuran pentanahan tanah
        dilaksanakan oleh Kontraktor setelah mendapat persetujuan dari Pengawas.
        Pengukuran ini harus disaksikan Pengawas.                       

    e. Pengujian                                                        
      Sebelum semua peralatan utama dari system dipasang, harus diadakan
      pengujian secara individual. Peralatan tersebut baru dapat dipasang setelah
      dilengkapi dengan sertifikat pengujian yang baik dari pabrik pembuat dan LMK /
      PLN serta instansi lainnya yang berwenang untuk itu. Setelah peralatan tersebut
      dipasang, harus diadakan pengujian secara menyeluruh dari system untuk
      menjamin bahwa system berfungsi dengan baik. Semua biaya yang timbul dari
      pelaksanakan pengujian menjadi tanggung jawab Kontraktor. Test meliputi: Test
      Beban Kosong (No Load Test) dan Test Beban Penuh (Full Load Test) 
      ➢ No Load Test                                                    
        Test ini dilakukan tanpa beban artinya peralatan di test satu per satu seperti
        misal pengujian Instalasi 0,6/1 KV (Kabel Tegangan Rendah):     
         ▪ Pengukuran tahanan isolasi dengan megger 1,000 Volt          

         ▪ Pengukuran tahanan instalasi dengan megger 1,000 Volt        

CV. KALIMAYA                                                 II - 20    
 RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                   Pengadilan Agama Suwawa

         ▪ Pengukuran tahanan pentanahan                                
           Dan harus diberikan hasil test berupa Laporan Pengetesan / hasil
           pengujian pemeriksaan. Apabila hasil pengujian dinyatakan baik, maka
           test berikutnya harus dilaksanakan secara keseluruhan (Full Load Test).
      ➢ Full Load Test (Test Beban Penuh)                               
        Test beban penuh ini harus dilaksanakan Kontraktor sebelum penyerahan
        pertama pekerjaan. Test ini meliputi:                           
         ▪ Test nyala lampu-lampu dengan nyala semuanya.                

         ▪ Test pompa-pompa seluruhnya, yang dilaksanakan bersama-sama  
           pekerjaan pompa.                                             
         ▪ Test peralatan (beban) lainnya.                              
         Lamanya test ini harus dilakukan 3 x 24 jam non stop dengan beban penuh,
         dan semua biaya dan tanggung jawab teknik sepenuhnya menjadi beban
         Kontraktor, dengan schedule / pengaturan waktu oleh Pengawas.  
         Hasil test harus mendapat pengesahan dari Pengawas. Selesai test 3 x 24

         jam harus dibuatkan Berita Acara test jam untuk lampiran penyerahan
         pertama pekerjaan.                                             
    f. Produk Instalasi Listrik Arus Kuat                               
      Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. Kontraktor dimungkinkan untuk
      mengajukan alternatif lain yang setara dengan yang dispesifikasikan. Kontraktor
      baru dapat mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari Pengawas.

OUT LINE SPESIFIKASI MATERIAL                                           

 NO        MATERIAL           KLASIFIKASI TEKNIS          MERK          

  I  ELECTRICAL WORK                                                    
  1. PANEL                                                              
                                                    Oni Panel, Perniagaan
     Panel Maker                                                        
                                                    Utama, Prastiwahyu  
     Componen Panel                                 Schneider, ABB, LS  
  2. CABLE                                                              
                                                    Kabel Metal, Kabelindo,
     Cable Low Voltage                                                  
                                                    Supreme             
     Cable FRC                                      Draka, Pyrotec      
  3. LIGHTING                                                           
     Housing Armature      Pabrikan                 Phillips, Osram     
     Lampu                LED 4000K                 Phillips, Osram     
     Fitting                                        Phillips, Osram     
  4. POWER OUTLET                                                       
     Saklar / Socket                                Schneider, Legrand  
  5. Conduit Pipe                                   EGA, Legrand        

CV. KALIMAYA                                                 II - 21    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                            BAB   III                                   

    KESELAMATAN         DAN   KESEHATAN       KERJA    (K3)             

       PADA   SAAT    PELAKSANAAN         KONSTRUKSI                    

                             PASAL 1                                    
                KESELAMATAN  DAN KESEHATAN KERJA                        

1. Buruknya angka keselamatan dan kesehatan kerja, serta kecelakaan kerja pada
   industri konstruksi membuktikan bahwa proyek konstruksi merupakan kegiatan yang
   banyak mengandung unsur bahaya dan lokasi proyek merupakan salah satu
   lingkungan kerja yang mengandung resiko cukup besar.                 

2. Kontraktor sebagai pihak yang bertanggung jawab selama proses pembangunan
   berlangsung harus mendukung dan mengupayakan program serta tindakan-tindakan
   pencegahan yang dapat menjamin agar tidak terjadi / meminimalkan kecelakaan
   kerja.                                                               

3. Kewajiban Kontraktor dan rekan kerjanya adalah mengasuransikan pekerjanya
   selama masa pembangunan berlangsung.                                 
4. Pada rentang waktu pelaksanaan pembangunan, Kontraktor utama maupun  
   Subkontraktor sudah selayaknya tidak mengizinkan pekerjanya untuk beraktivitas,
   bila terjadi hal-hal:                                                

    ➢ Tidak mematuhi peraturan keselamatan dan kesehatan kerja;         
    ➢ Tidak menggunakan peralatan pelindung diri selama bekerja;        
    ➢ Mengizinkan pekerja menggunakan peralatan yang tidak aman.        
5. Setiap pekerja konstruksi harus mematuhi dan menggunakan peralatan dan
   pelindung dalam bekerja sesuai peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.

6. Kontraktor utama maupun Subkontraktor harus menambahkan klausul tentang
   keselamatan dan kesehatan kerja dalam setiap kontrak kerja yang dibuat.
7. K3 dibuat terutama untuk kelancaran berjalannya proyek, baik bagi pekerja maupun
   lingkungan sekitarnya, yang tujuannya meliputi:                      

    ➢ Mencegah dan mengurangi kecelakaan.                               
    ➢ Mencegah, mengurangi dan memandamkan kebakaran.                   
    ➢ Mencegah dan mengurangi bahaya peledakan.                         
    ➢ Memberi kesempatan atau jalan menyelamatkan diri pada waktu kebakaran
      atau kejadian-kejadian lain yang berbahaya.                       

    ➢ Memberi pertolongan pada kecelakaan.                              
    ➢ Memberi alat-alat perlindungan diri kepada para pekerja.          
    ➢ Mencegah dan mengendalikan timbul atau meyebarluasnya suhu, kelembapan,
      debu, kotoran, asap, gas, uap, hembusan angin, cuaca, sinar atau radiasi, suara

      dan getaran.                                                      
    ➢ Mencegah dan mengendalikan timbulnya penyakit akibat kerja, baik fisik maupun
      psikis, peracunan, infeksi, dan penularan.                        

CV. KALIMAYA                                                 III - 1    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    ➢ Memperoleh penerangan yang cukup dan sesuai.                      
    ➢ Menyelenggarakan suhu dan kelembaban udara yang baik.             
    ➢ Menyelenggarakan penyegaran udara yang cukup.                     
    ➢ Memelihara kebersihan, kesehatan, dan ketertipan.                 

    ➢ Memperoleh keserasian antara tenaga kerja, alat kerja, lingkungan, cara dan
      proses kerjanya.                                                  
    ➢ Mengamankan dan memperlancar pengangkutan orang, binatang, tanaman atau
      barang.                                                           
    ➢ Mengamankan dan memelihara segala jenis bangunan.                 

    ➢ Mencegah terkena aliran listrik yang berbahaya.                   
    ➢ Menyesuaikan dan menyempurnakan pengamanan pada pekerjaan yang bahaya
      kecelakaannya menjadi bertambah tinggi.                           
8. Peran K3 pada proyek konstruksi antara lain adalah:                  

    ➢ Setiap tenaga kerja berhak mendapat perlindungan atas keselamatannya dalam
      melakukan pekerjaan untuk kesejahteraan hidup dan meningkatkan produksi
      serta produktivitas nasional.                                     
    ➢ Setiap orang yang berada di tempat kerja perlu terjamin keselamatannya.
    ➢ Setiap sumber produksi perlu dipakai dan dipergunakan secara aman dan efisien.

    ➢ Untuk mengurangi biaya perusahaan jika terjadi kecelakaan kerja dan penyakit
      akibat hubungan kerja, karena sebelumnya sudah ada tindakan antisipatif dari
      perusahaan.                                                       
9. Elemen-elemen yang patut dipertimbangkan dalam mengembangkan dan     

   mengimplementasikan program K3 adalah:                               
    ➢ Komitmen pimpinan perusahaan untuk mengembangkan program yang mudah
      dilaksanakan                                                      
    ➢ Kebijakan pimpinan tentang keselamatan dan kesehatan kerja.       
    ➢ Ketentuan penciptaan lingkungan kerja yang menjamin terciptanya kesehatan

      dan keselamatan dalam kerja.                                      
    ➢ Ketentuan pengawas selama proyek berlangsung.                     
    ➢ Pendelegasian wewenang yang cukup selama proyek berlangsung.      
    ➢ Ketentuan penyelengaraan pelatihan dan pendidikan.                

    ➢ Pemeriksaan pencegahan terjadinya kecelakaan kerja.               
    ➢ Melakukan penelusuran penyebab utama terjadinya kecelakaan kerja. 
    ➢ Mengukur kinerja program keselamatan dan kesehatan kerja.         
    ➢ Pendokumentasian yang memadai dan pencatatan kecelakaan kerja secara
      kontinu.                                                          

10. Hal-hal yang dibutuhkan dalam pelaksanaan K3 di Proyek:             
    ➢ Deklarasi kebijakan K3 Proyek                                     
    ➢ Mengidentifikasi resiko/bahaya kecelakaan dan rencana tindak lanjut
    ➢ Target K3 di proyek                                               

    ➢ Perumusan rencana K3 di proyek (Health & Safety Plan)             
    ➢ Pelaksanaan dari rencana K3                                       
    ➢ Pendapat karyawan tentang pelaksanaan K3 (umpan balik untuk mengukur
      kinerja K3)                                                       

CV. KALIMAYA                                                 III - 2    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    ➢ Evaluasi kemampuan rekanan kerja (mandor & subkontraktor) terhadap SMK3
      dan ketaatan terhadap prosedur K3. Project Manager harus melaporkannya
      kepada kantor pusat                                               
    ➢ Penanganan keadaan darurat                                        

    ➢ Inspeksi rutin dan peningkatan/pengembangan                       
    ➢ Penyelidikan penyebab dari kecelakaan, menentukan masalah dan merumuskan
      penanganan untuk mengeliminasi masalah                            
    ➢ Dokumentasi dan Pelaporan                                         
    ➢ Audit pelaksanaan K3 di proyek                                    

                             PASAL 2                                    
                    PERATURAN  PERUNDANGAN                              

                KESELAMATAN  DAN KESEHATAN KERJA                        

Peraturan perundangan dan persyaratan lainnya yang terkait pelaksanaan K3, yaitu:
  •  UU No. 14 Tahun 1969 tentang Perlindungan terhadap Tenaga Kerja dan
     Pembinaan Norma Keselamatan Kerja.                                 

  •  UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja                      
  •  UU No. 23 Tahun 1992 tentang Kesehatan                             
  •  UU No. 3 Tahun 1992 tentang Jaminan Sosial Tenaga Kerja            

  •  UU No. 18 Tahun 1999 tentang Jasa Konstruksi                       
  •  UU No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung                       
  •  UU No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan                       
  •  Permenaker No. 01/Men/1980 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada

     Konstruksi Bangunan                                                
  •  Keputusan Bersama Menteri Tenaga Kerja No. Kep.174/Men/1986 dan Menteri
     Pekerjaan Umum No. Kep/104/Men/1986 tentang Keselamatan dan Kesehatan
     Kerja pada Kegiatan Konstruksi Bangunan                            

  •  PP No. 28 Tahun 2000 tentang Usaha dan Peran Masyarakat Konstruksi jo. PP
     No. 04 TAhun 2010 dan PP No. 92 TAhun 2010                         
  •  PP No. 29 Tahun 2000 tentang Penyelenggaraan Jasa Konstruksi jo PP No. 59
     Tahun 2010                                                         

  •  PP No. 30 Tahun 2000 tentang Penyelenggaraan Pembinaan Jasa Konstruksi
  •  Perpres No. 54 Tahun 2010 jo Perpres No. 70 TAhun 2012 tentang Pengadaan
     Barang/Jasa Pemerintah                                             

  •  PP No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan
     Kesehatan Kerja (SMK3)                                             
  •  Permen PU  No. 05/PRT/M/2014 tentang Pedoman Sistem Manajemen      
     Keselamatan dan Kesehatan Kerja Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum   

  •  SNI 04-0225-2000 : Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2000 (PUIL 2000).
  •  SNI 19-0229-1987 : Pekerjaan di dalam Ruangan Tertutup.            
  •  SNI 19-0230-1987 : K3 untuk Pekerjaan Penebangan dan Pengangkutan Kayu.

CV. KALIMAYA                                                 III - 3    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  •  SNI 19-0231-1987 : Kegiatan Konstruksi, Keselamatan, dan Kesehatan Kerja.
  •  SNI 19-1955-1990 : Perancah, Keselamatan Kerja pada Pemasangan dan 
     Pemakaian                                                          

  •  SNI 19-1956-1990 : Tangga Kerja, Keselamatan Kerja pada Pembuatan dan
     Pemakaian.                                                         
  •  SNI 03-1962-1990 : Petunjuk Perencanaan Penanggulangan Longsoran.  
  •  SNI 19-3993-1995 : Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja tentang 

     Keselamatan Kerja Las Busur Listrik.                               
  •  SNI 19-3994-1995 : Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada    
     Pertolongan Pertama pada Kecelakaan.                               
  •  SNI 19-3997-1995 : Pedoman Keselamatan Kerja Listrik pada Pentanahan.

  •  SNI 05-0572-1989 : Gergaji Kayu Tangan.                            
  •  SNI 06-0652-1989 : Sarung Tangan Kerja Berat dari Kulit Sapi.      
  •  SNI 05-0738-1989 : Persyaratan Umum dan Cara Uji untuk Kerja Traktor Tangan.
  •  SNI 03-0963-1989 : Cara Uji Kerja Excavator Darat Hidrolik.        

  •  SNI 09-0964-1989 : Cara Uji Kerja Traktor Rantai Kelabang.         
  •  SNI 03-0965-1989 : Cara Uji Kerja Loader.                          
  •  SNI 09-0966-1989 : Cara Uji Kerja Motor Grader.                    

  •  SNI 19-1717-1989 : Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Bundar/Lingkar untuk
     Pekerjaan Kayu.                                                    
  •  SNI 19-1721-1989 : Penilaian dan pengendalian Kebisingan di Tempat Kerja.
  •  SNI 19-1957-1990 : Pedoman Pengawasan Kesehatan Kerja.             

  •  SNI 19-1961-1990 : Peraturan Khusus Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
  •  SNI 18-2036-1990 : Ketentuan Keselamatan Kerja Radiasi.            
  •  SNI 19-3996-1995 : Pedoman Keselamatan dan Kesehatan Kerja tentang 
     Penyimpanan dan Pengamanan Bahan Peledak.                          

                             PASAL 3                                    
                         TENAGA  AHLI K3                                

1. Setiap pekerjaan konstruksi harus memiliki petugas K3 yang memiliki lisensi Ahli K3
   Konstruksi sesuai dengan Permenaker R.I Nomor : PER.04/MEN/1987 tentang P2K3
   serta Tata cara penunjukan Ahli K3 dan Surat Dirjen Binwasnaker RI No. Kep.
   20/DJPPK/VI/2004 tentang Sertifikat Kompetensi K3 bidang Konstruksi Bangunan.

    i. Proyek dengan tenaga kerja lebih dari 100 orang atau pelaksanaan lebih dari 6
       bulan harus memiliki 1 Ahli Utama K3 Konstruksi, 1 Ahli Muda K3 Konstruksi
       dan 2 Ahli Muda K3 Konstruksi;                                   
    ii. Proyek dengan tenaga kerja kurang dari 100 orang atau pelaksanaan kurang

       dari 6 bulan harus memiliki 1 Ahli Madya K3 Konstruksi dan 1 Ahli Muda K3
       Konstruksi;                                                      
   iii. Proyek dengan tenaga kerja kurang dari 25 orang atau pelaksanaan kurang dari
       3 bulan harus memiliki 1 orang Ahli Muda K3 Konstruksi.          

CV. KALIMAYA                                                 III - 4    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

2. Petugas K3 harus memiliki sertifikat Ahli K3 Konstruksi yang masih berlaku dan
   tempat kerja selain konstruksi harus memiliki Ahli K3 Umum           
3. Memastikan Rencana K3 Proyek sudah dibuat sesuai dengan standar dan dikirimkan
   kepada pihak yang berkepentingan. Rencana K3 proyek harus disetujui Pengawas

   dan dimutakhirkan setiap ada perubahan.                              
4. Memastikan seluruh alat berat dan peralatan yang digunakan memiliki sertifikasi yang
   masih berlaku.                                                       
   i.  Harus dilakukan inspeksi pramobilisasi sebelum diizinkan memasuki lokasi
       kegiatan;                                                        

   ii. Alat harus diinspeksi oleh instansi pemerintah yang berwenang sebelum
       digunakan (riksa uji);                                           
   iii. Umur alat harus memenuhi persyaratan                            
5. Memastikan perlindungan terhadap pihak ke-3 dan lingkungan sekitar sudah

   direncanakan dengan aman. Seluruh area konstruksi di ketinggian harus tertutup
   jaring pengaman selama masa konstruksi, dipastikan tidak ada potensi benda jatuh
   keluar area.                                                         
6. Memastikan seluruh alat berat dioperasikan oleh operator yang memiliki SIO (Surat
   Izin Operasi) dan masih berlaku.                                     

7. Dalam kondisi berbahaya harus mampu menghentikan pekerjaan.          
8. Melaksanakan inspeksi alat berat dan peralatan setiap akan digunakan dan
   melaksanakan inspeksi rutin K3.                                      
9. Membuat laporan berkala Kinerja K3 dan dilaporkan kepada Pengawas dan pihak

   yang berkepentingan. Laporan ke instansi pemerintah yang berwenang dan unit K3
   setiap minggu, memuat Kinerja K3, daftar alat berat dan operator, rencana, dan
   aktual K3.                                                           
10. Proyek konstruksi harus memiliki Ahli K3 Konstruksi sesuai dengan persyaratan
   kecuali ada keterbatasan pemenuhan kompetensi Ahli K3 Konstruksi oleh instansi

   pemerintah yang berwenang                                            

                             PASAL 4                                    

         STRATEGI PENERAPAN  K3 PADA PROYEK KONSTRUKSI                  

Penerapan K3 pada kegiatan konstruksi dilaksanakan dengan urutan sebagai berikut:
1. Identification                                                       
   Lakukan identifikasi polusi bahaya atau kegiatan konstruksi yang akan dilaksanakan.

   Buat mapping potensi bahaya menurut area atau bidang kegiatan masing-masing.

2. Evaluation                                                           
   Dari hasil identifikasi dilakukan evaluasi tentang potensi bahaya untuk menentukan

   skala prioritas berdasarkan hazards rating.                          

CV. KALIMAYA                                                 III - 5    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

3. Develops the plan                                                    
   Berdasarkan hasil identifikasi dan evaluasi disusun rencana pengendalian dan
   pencegahan kecelakaan                                                

4. Implementasi                                                         
   Rencana kerja yang telah disusun untuk mengimplementasikan konsep pengendalian
   dengan baik. Untuk mencapai kegiatan yang optimal sediakan sumber daya yang
   diperlukan untuk menjalankan program K3. Buatlah kebijakan K3 terpadu.

5. Monitoring                                                           
   Buat program untuk memonitor pelaksanaan K3, untuk mengetahui apakah program-
   program tersebut telah terlaksana dengan baik atau tidak. Susun lalu audit internal
   serta inspeksi yang baik sesuai dengan kondisi setempat.             

                             PASAL 5                                    
              ELEMEN PROGRAM  K3 PROYEK KONSTRUKSI                      

1. Kebijakan keselamatan dan kesehatan kerja.                           
   a. Kontraktor harus membuat kebijakan K3 yang akan menjadi landasan  

     keberhasilan K3 dalam kegiatan proyek konstruksi.                  
   b. Isi kebijakan merupakan komitmen dan dukungan dari manajemen puncak
     Kontraktor terhadap pelaksanaan K3.                                
   c. Kebijakan K3 tersebut harus direalisasikan kepada seluruh karyawan dan

     digunakan sebagai kesadaran kebijakan proyek yang lain.            

2. Administratif dan prosedur                                           
   a. Menetapkan sistem organisasi pengelolaan K3 dalam proyek serta menetapkan
     personil dan petugas yang menangani K3 dalam proyek.               

   b. Menetapkan prosedur dan sistem kerja K3 selama proyek berlangsung termasuk
     tugas dan wewenang semua yang terkait.                             
   c. Kontraktor harus memiliki :                                       
      • Organisasi yang mempunyai K3 yang besarnya sesuai dengan kebutuhan dan

        lingkup kegiatan.                                               
      • Personal yang cukup yang bertanggung jawab mengelola kegiatan K3 dalam
        perusahaan yang jumlahnya disesuaikan dengan kebutuhan.         
      • Personil atau pekerja yang cakap dan kompeten dalam menangani setiap jenis

        pekerjaan serta mengetahui sistem cara kerja aman untuk masing-masing
        kegiatan.                                                       
      • Kelengkapan dokumen kerja dalam perizinan yang berlaku          
      • Manual K3 sebagai kebijakan K3 dalam perusahaan / proyek.       

CV. KALIMAYA                                                 III - 6    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

3. Identifikasi bahaya                                                  
   a. Sebelum memulai sesuatu pekerjaan, Kontraktor harus melakukan identifikasi
      bahaya, guna mengetahui potensi bahaya dalam setiap pekerjaan.    
   b. Identifikasi bahaya dilakukan bersama pengadaan pekerjaan dan safety

      departemen atau P2P3.                                             
   c. Identifikasi bahaya menggunakan teknik yang sudah baru seperti check list, what
      if, hazards dan sebagainya.                                       
   d. Semua hasil identifikasi bahaya harus didokumentasikan dengan baik dan
      dijadikan sebagai pedoman dalam melakukan setiap kegiatan.        

   e. Identifikasi bahaya harus dilakukan pada setiap tahapan proyek yang meliputi :
      • Design phase                                                    
      • Pracurement                                                     

      • Konstruksi                                                      
      • Commissioning dan start up                                      
      • Penyerahan kepada pemilik.                                      

4. Project safety review                                                
   a. Sesuai dengan perkembangan proyek, dilakukan kajian K3 yang mencakup
      kehandalan K3 dalam rancangan dan pelaksanaan pembangunannya.     
   b. Kajian K3 dilaksanakan untuk meyakinkan bahwa proyek dibangun dengan
      standar keselamatan yang baik sesuai dengan persyaratan.          

   c. Bila diperlukan kontraktor harus melakukan project safety review untuk setiap
      tahapan kegiatan kerja, terutama bagi kontraktor EPC (Engineering,
      Pracurement, Construction).                                       
   d. Project safety review bertujuan untuk mengevaluasi potensi bahaya dalam setiap

      tahapan project secara sistematis.                                

5. Pembinaan dan pelatihan                                              
   a. Pembinaan dan pelatihan K3 untuk semua karyawan dari level terendah sampai
      level tertinggi dan dilakukan pada saat proyek dimulai dan dilakukan secara

      berkala.                                                          
   b. Materi pembinaan dan pelatihan antara lain :                      
      • Kebijakan K3 proyek                                             
      • Cara bekerja dengan aman                                        

      • Cara penyelamatan dan penanggulangan dalam keadaan darurat, dan lain-
        lain.                                                           

6. Safety Committee (Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja)   

   a. P2K3 merupakan salah satu penyangga keberhasilan K3 dalam proyek  
      konstruksi, serta merupakan saluran untuk membina keterlibatan dan kepedulian
      semua terhadap K3.                                                
   b. Kontraktor harus membentuk P2K3 yang beranggotakan wakil dari masing-
      masing fungsi yang ada dalam kegiatan kerja P2K3 membahas permasalahan

CV. KALIMAYA                                                 III - 7    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

      K3 dalam kegiatan proyek konstruksi serta memberikan masukan dan  
      pertimbangan untuk meningkatkan K3.                               

7. Safety Promotion                                                     

   a. Selama kegiatan proyek berlangsung, diselenggarakan program-program
      promosi K3, yang bertujuan untuk mengingatkan dan meningkatkan awareness
      kepada para karyawan proyek.                                      
   b. Kegiatan promosi berupa poster, spanduk, bulletin, lomba K3 dan sebagainya
      yang sebanyak mungkin melibatkan tenaga kerja.                    

8. Safe working practices                                               
   Harus disusun pedoman K3 untuk setiap pekerjaan berbahaya di lingkungan proyek,
   misalnya :                                                           

    • Pekerjaan pengelasan                                              
    • Pemasangan scaffolding                                            
    • Bekerja di ketinggian                                             
    • Penggunaan bahan kimia berbahaya                                  

    • Bekerja di ruang tertutup                                         
    • Bekerja di peralatan mekanik, dsb.                                

9. Sistem izin kerja                                                    

   a. Untuk mencegah kecelakaan dan berbagai kegiatan berbahaya, perlu  
      dikembangkan izin kerja.                                          
   b. Semua pekerjaan berbahaya hanya boleh dimulai jika telah memiliki izin kerja
      yang dikeluarkan oleh fungsi berwenang (pengawas proyek atau ahli K3)

   c. Izin kerja memuat cara melakukan pekerjaan, safety precaution dan peralatan
      keselamatan yang diperlukan.                                      
   d. Beberapa jenis pekerjaan yang memerlukan Ijin kerja khusus seperti pekerjaan
      yang belum pernah dilakukan dan beberapa contoh dibawah ini:      

       • Bekerja di ruang terbatas (confined area), sempit, gorong-gorong
       • Menggunakan bahan kimia berbahaya                              
       • Menggunakan bahan mudah terbakar                               
       • Menggunakan bahan mudah meledak                                

       • Bekerja berhubungan dengan listrik                             
       • Bekerja dengan cara menyelam                                   
       • Pasang, bongkar, pindah perancah (scaffolding)                 

       • Memindahkan barang/benda berat                                 
       • Pekerjaan pembongkaran                                         
       • Bekerja diluar jam kerja normal tanpa pengawas                 
       • Penggalian lebih dari 2 (dua) meter                            

       • Bekerja di ketinggian                                          

CV. KALIMAYA                                                 III - 8    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

10. Safety inspection                                                   
   a. Safety inspection merupakan program penting dalam phase konstruksi untuk
      meyakinkan bahwa tidak ada “unsafe act maupun unsafe condition” di lingkungan
      kegiatan proyek.                                                  

   b. Inspeksi harus dilakukan secara berkala dan dapat dilakukan oleh petugas K3
      atau dibentuk joint inspection semua unsur dan subkontraktor.     

11. Equipment inspection                                                
   a. Semua peralatan (mekanis, proyek tools, alat berat, dsb) harus diperiksa oleh

      ahlinya sebelum diizinkan digunakan dalam proyek.                 
   b. Semua peralatan yang sudah diperlukan diberi sertifikat penggunaan dilengkapi
      dengan label. Pemeriksaan harus dilakukan secara berkala.         

12. Keselamatan Kontraktor (Contractor Safety)                          
   Untuk mencegah terjadinya kecelakaan, kontraktor maupun sub kontraktor harus
   memenuhi standar keselamatan yang telah ditetapkan dan setiap sub kontraktor
   harus memiliki petugas K3. Pelatihan K3 harus diberikan secara berkala kepada
   karyawan sub kontraktor.                                             

13. Keselamatan Transportasi                                            
   Kegiatan proyek melibatkan aktivitas transportasi yang tinggi, sehingga diperlukan
   pembinaan dan pengawasan transportasi, baik di luar maupun di dalam lokasi proyek.

   Semua kendaraan angkutan proyek harus memenuhi persyaratan yang telah
   ditetapkan.                                                          

14. Pengelolaan Lingkungan                                              
   a. Selama proyek berlangsung harus dilakukan pengelolaan lingkungan dengan

      baik, mengacu kepada dokumen amdal / UKL dan UPL.                 
   b. Selama proyek berlangsung dampak negatif yang diakibatkan oleh kegiatan
      proyek harus ditekan seminimal mungkin untuk menghindarkan kerusakan
      terhadap lingkungan.                                              

15. Pengelolaan limbah dan K3.                                          
   a. Kegiatan proyek dapat menimbulkan limbah yang kemungkinan dalam jumlah
      yang cukup besar dalam berbagai bentuk.                           
   b. Limbah yang dihasilkan harus dikelola dengan baik sesuai dengan jenisnya pada

      waktu-waktu tertentu, limbah harus dikeluarkan dari proyek dibuang ketempat
      yang sudah ditentukan.                                            

16. Keadaan darurat                                                     

   Apapun dapat terjadi selama kegiatan proyek berlangsung, misalnya; kebakaran,
   kecelakaan, peledakan dan sebagainya. Oleh karena itu perlu diperoleh keadaan
   darurat dan direalisasikan serta dilakukan pelatihan / simulasi yang diikuti semua
   karyawan proyek.                                                     

CV. KALIMAYA                                                 III - 9    
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

17. Accident Investigation and Reporting System                         
   a. Semua kecelakaan selama proyek berlangsung harus diselidiki oleh petugas
      yang telah terlatih dengan tujuan untuk mencari penyebab utama agar kejadian /
      kecelakaan serupa tidak terulang kembali.                         

   b. Semua kejadian / kecelakaan harus dicatat serta dibuat sesuai statistik
      kecelakaan yang nantinya dapat digunakan sebagai bahan rapat pada 
      pertemuan rutin P2K3.                                             

18. Audit K3                                                            

   Proyek konstruksi secara berkala harus diaudit disesuaikan dengan jangka waktu
   kegiatan proyek. Audit K3 berfungsi untuk mengetahui kelemahan dan kelebihan
   pelaksanaan K3 dalam proyek sebagai masukan pelaksanaan proyek berikutnya.
   Hasil audit juga dapat sebagai masukan dalam memberikan penghargaan K3.

                             PASAL 6                                    
                    JENIS BAHAYA KONSTRUKSI                             

1. Physical Hazards, meliputi penerangan, suhu udara, kelembaban, cepat rambat
   udara, suara, vibrasi mekanis, radiasi, tekanan udara dan lain-lain. 
2. Chemical Hazards, berupa gas, uap, debu, kabut, asap,awan, cairan dan benda-
   benda padat.                                                         

3. Electrical Hazards, semua potensi bahaya yang berhubungan dengan listrik
   (pembebanan lebih, kebocoran isolasi dll).                           
4. Mechanical Hazards, bahaya timbul dari konstruksi, mesin dan instalasi.
5. Physiological Hazards, bahaya yang timbul dari beban kerja, sikap dan cara kerja
   (cara mengangkat dan mengankut yang salah, cara kerja yang mengakibatkan

   hamburan debu dan serbuk logam, percikap api dan tumbahan bahan berbahaya dan
   beracun serta memakai alat pelindung diri yang salah).               
6. Biological Hazards, bahaya dari jazad renik, serangga atau hewan lain ditempat
   kerja, berbagai macam penyakit yang timbul seperti, infeksi, alergi dan sengatan atau

   gigitan binatang yang menimbulkan berbagai macam penyakit.           
7. Ergonomic, gangguan yang bersifat faal karena beban kerja yang terlalu berat,
   peralatan kerja yang tidak sesuai dan tidak serasi dengan tenaga kerja, kecepatan
   ban berjalan yang tidak sesuai dengan operator yang melayani.        

                             PASAL 7                                    
           ALAT PELINDUNG DIRI DAN ALAT PENGAMAN KERJA                  

1. Peralatan untuk melindungi seseorang dari kecelakaan ataupun bahaya yang
   kemungkinan bisa terjadi dalam proses konstruksi ini wajib digunakan oleh seseorang
   yang bekerja dalam suatu lingkungan konstruksi                       

CV. KALIMAYA                                                 III - 10   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

2. Kontraktor berkewajiban menyediakan semua keperluan peralatan / perlengkapan
   perlindungan diri (APD) atau Personal Protective Equipmen (PPE) untuk semua
   karyawan yang bekerja                                                
3. Setiap alat pelindung diri yang digunakan harus bersih dan sesuai dengan standar

   SNI atau standar ANSI.                                               
4. Setiap alat pelindung diri yang akan digunakan harus dicek oleh petugas K3 saat
   induksi dan alat pelindung diri yang tidak standar dilarang digunakan.
5. Semua alat pelindung diri yang digunakan dicek secara berkala dan diperiksa
   sebelum dipakai.                                                     

6. Kencangkan helm dengan tali dagu dan ada nama perusahaan di depan helm, logo
   K3 di belakang, logo induksi keselamatan di samping kanan dan stiker kompetensi di
   samping kiri.                                                        
7. Helm yang sudah tertimpa material dan sabuk keselamatan/sabuk pengaman tubuh

   yang sudah menahan beban jatuh atau kondisinya sudah tidak normal harus diganti
   setelah diinspeksi (gunakan daftar periksa).                         
8. Semua pekerja proyek harus memakai rompi reflektif, sepatu keselamatan atau
   sepatu dengan pelindung jari yang terbuat dari baja, safety glasses dan sarung
   tangan. Semua alat pelindung diri harus dipakai saat induksi keselamatan untuk

   diperiksa oleh petugas K3.                                           
9. Semua pekerja dan orang yang memasuki proyek harus menggunakan kartu 
   identitas. Kartu identitas dapat diberikan setelah mendapatkan induksi keselamatan
   (pekerja dan tamu).                                                  

10. Buat buku catatan masa pakai alat pelindung diri dan siapkan alat pelindung diri
   pengganti bila akan habis masa pakainya.                             
11. Alat pelindung diri lain harus digunakan sesuai dengan jenis pekerjaan dan potensi
   bahaya. Masker pengelasan, pelindung/penutup telinga, penutup mulut/hidung
   (masker), pelindung wajah, alat bantu pernapasan (SCBA), sarung tangan karet, dll.

12. Kontraktor wajib menyediakan / mengadakan sarana Alat Pengaman Kerja dan
   peralatan lingkungan berupa:                                         
   •  tabung pemadam kebakaran                                          
   •  pagar pengamanan                                                  

   •  penangkal petir darurat                                           
   •  pemeliharaan jalan kerja dan jembatan kerja                       
   •  jaring pengamanan pada bangunan tinggi                            

   •  pagar pengaman lokasi proyek                                      
   •  tangga                                                            
   •  peralatan P3K                                                     
13. Pemilihan dan penggunaan tangga dengan tingkat keamanan yang tinggi dan

   penempatan alat ini untuk mencapai ketinggian tertentu dalam posisi aman harus
   menjadi pertimbangan utama.                                          
14. Kontraktor wajib menyediakan obat-obatan yang digunakan untuk pertolongan
   pertama. Adapun jenis dan jumlah obat-obatan disesuaikan aturan yang berlaku.

CV. KALIMAYA                                                 III - 11   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

15. Kontraktor wajib menyediakan dan menempatkan APAR yang sesuai jenisnya pada
   setiap lokasi sesuai dengan potensi penyebab bahaya kebakaran pada masing-
   masing lokasi kerja untuk antisipasi jika terjadi kebakaran          
16. Kontraktor wajib menyediakan penerangan yang cukup, baik pada siang hari (jika

   gelap) maupun malam hari pada setiap ruang kerja, lokasi proyek, bengkel kerja,
   maupun jalur akses/lintas pekerja                                    

                              PASAL 8                                   

                  PERSYARATAN  ALAT PELINDUNG DIRI                      

1. Pelindung Kepala                                                     
   a. Helm proyek harus standar ANSI Z.89.1-2014 atau minimal standar SNI atau MSA

     Import.                                                            
   b. Model helm adalah V-Guard dan dilengkapi dengan tali dagu karet serta model
     otomatis untuk mengencangkan suspensi helm.                        
   c. Helm dilarang untuk dicat (karena akan bersenyawa dengan cat) dan dilarang
     ditulis dengan spidol.                                             

   d. Catat tanggal pembelian pada bagian dalam helm dan di buku catatan.
   e. Masa pakai helm paling lama adalah 5 tahun setelah itu harus diganti baru.
   f. Helm yang rusak atau terkena dampak (kejatuhan benda) harus diganti.
   g. Cek kondisi helm maksimal setiap 2 minggu sekali, ganti bila cacat atau rusak.

2. Pelindung Kaki                                                       
   a. Sepatu keselamatan harus standar ANSI Z.41-1999 atau minimal standar SNI
     7079-2009 dan SNI 0111-2009.                                       

   b. Sepatu untuk pekerjaan galian dan pengecoran dapat digunakan sepatu karet
     biasa (Gambar 2b)                                                  
   c. Sepatu untuk pekerjaan konstruksi lain harus menggunakan sepatu dengan
     pelindung jari yang terbuat dari baja, dan anti tergelincir (Gambar 2c)

   d. Catat tanggal pembelian pada buku catatan.                        
   e. Masa pakai sepatu paling lama adalah 3 tahun, setelah itu harus diganti baru.
   f. Cek kondisi sepatu maksimal setiap 2 minggu sekali, ganti bila cacat atau rusak.

CV. KALIMAYA                                                 III - 12   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                Gambar 2b                     Gambar 2c                 

3. Pelindung Mata                                                       

   a. Semua pekerja dan orang yang memasuki proyek harus menggunakan pelindung
     mata.                                                              
   b. Pelindung standar adalah kacamata pengaman Kings KY1151 sesuai standar
     ANSI Z.87.1-2010 (Gambar 3b)                                       

   c. Pekerjaan yang berbahaya terhadap mata, seperti pengelasan, pemotongan, dan
     gerinda harus menggunakan pelindung mata / wajah yang sesuai.      
   d. Pekerjaan pemotongan tiang pancang harus menggunakan pelindung mata jenis
     goggle (Gambar 3d)                                                 

                Gambar 3b                     Gambar 3d                 

4. Pelindung Wajah                                                      
   a. Pekerjaan yang spesifik membahayakan muka pekerja (pekerjaan pengelasan,
     pemotongan, gerinda, dll.) harus menggunakan pelindung muka sesuai standar
     ANSI Z.87.1-2010.                                                  

   b. Pekerjaan pengelasan dan pemotongan baik dengan trafo las maupun las potong
     harus menggunakan masker pengelasan (Gambar 4b)                    
   c. Pekerjaan gerinda dan alat portabel yang berputar lainnya (mesin senai, sekop,
     dll) pada area terbuka harus menggunakan tameng wajah yang dikombinasikan
     dengan helm (Gambar 4c).                                           

   d. Sedangkan pekerjaan di bengkel kerja dapat menggunakan tameng wajah biasa
     (Gambar 4d)                                                        
   e. Cek APD sebelum digunakan, jangan menggunakan APD yang rusak.     

           Gambar 4b           Gambar 4c           Gambar 4d            

CV. KALIMAYA                                                 III - 13   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

5. Pelindung Jatuh dari Ketinggian                                      
   a. Sabuk pengaman tubuh dan sabuk keselamatan yang digunakan harus memenuhi
     standar ANSI Z.359.1-2016 atau standar SNI                         

  b. Kait yang digunakan untuk sabuk pengaman tubuh atau sabuk keselamatan harus
     menggunakan kait yang besar.                                       
   c. Penggunaan sabuk pengaman tubuh dan sabuk keselamatan             

  d. Panjang tali koneksi tidak boleh lebih dari 1,7 m.                 
  e. Setiap pekerjaan di ketinggian lebih dari 1,8 m harus menggunakan sabuk
     pengaman tubuh dan pengait dikaitkan minimal harus di atas pinggang
   f. Setiap pekerjaan di ketinggian harus terpasang tali keselamatan horizontal dari
     pipa galvanis atau tali bantu angkat (tali baja atau tali serat) dia. 8 mm untuk
     mengaitkan kait pada sabuk pengaman tubuh                          

CV. KALIMAYA                                                 III - 14   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   g. Bila menggunakan tali bantu angkat, 1 tali bantu angkat dilarang digunakan untuk
     2 sabuk pengaman tubuh                                             

   h. Tali keselamatan vertikal untuk operator kran menara atau gondola atau pekerjaan
     struktur baja, sabuk pengaman tubuh harus dikaitkan menggunakan kelengkapan
     untuk turun dari ketinggian dengan tali yang terdiri dari karmantel statis diameter
     minimum 8 mm, karabiner dan pemberhentian otomatis.                

         Karmantel statis     Karabiner      Pemberhentian Otomatis     

  i. Pengait sabuk keselamatan pada penggunaan seperti Gambar di pasal 8 ayat 5.a,

     harus dikaitkan pada angkur atau bagian struktur bangunan yang kuat.

6. Pelindung Tangan                                                     
   a. Semua pekerja harus menggunakan sarung tangan sesuai standar SNI-06-0652-
     2015.                                                              
   b. Pekerja pada umumnya harus menggunakan sarung tangan katun min. 8 benang
     (Gambar 6b)                                                        
   c. Pekerjaan yang lebih kasar, seperti tukang besi, baja, bekisting, penanganan tali
     baja, kawat, dll, harus menggunakan sarung tangan kombinasi (Gambar 6c)

   d. Pekerjaan pengelasan, pemotongan, dan gerinda harus menggunakan sarung
     tangan kulit (gambar 6d)                                           
   e. Pekerjaan dengan bahan kimia dan beracun harus menggunakan sarung tangan
     tahan kimia (bahan vynil, PVC, nitril, dll (Gambar 6e)             
   f. Teknisi listrik harus menggunakan sarung tangan tahan listrik minimal 5 KV
     (Gambar 6f)                                                        
   g. Cek kondisi sarung tangan setiap akan digunakan, ganti bila cacat atau rusak.

  Gambar 6b    Gambar 6c    Gambar 6d    Gambar 6e    Gambar 6f         

CV. KALIMAYA                                                 III - 15   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

7. Pelindung Pendengaran                                                
  a. Jika bekerja pada level bising di atas 85 dB untuk pemajanan selama 8 jam harus
     menggunakan pelindung telinga (sumbat telinga atau penutup telinga).
   b. Sumbat telinga adalah sumbat yang dimasukkan ke liang telinga (Gambar 7b)

   c. Sumbat telinga harus terbuat dari bahan karet atau plastik lunak dan harus dapat
     mereduksi bising X-85 dB (X adalah intensitas bising yang diterima pekerja).
   d. Penutup telinga adalah penutup seluruh telinga yang dapat mereduksi bising
     sebesar 35-45 dB (Gambar 7d)                                       
   e. Periksa sumbat telinga atau penutup telinga sebelum digunakan, pastikan dalam

     kondisi bersih dan simpan kembali ke dalam kotak setelah digunakan setelah
     dibersihkan.                                                       

         Gambar 7b Sumbat Telinga      Gambar 7d Penutup Telinga        

8. Pelindung Pernafasan                                                 
  a. Pekerjaan yang berpotensi terpajan debu, asap, uap atau gas harus  

     menggunakan pelindung pernapasan.                                  
  b. Masker dan respirator harus digunakan disesuaikan dengan pekerjaan dan
     potensi kontaminasi atau gangguan pernapasan.                      
   c. Untuk pelindung debu dapat digunakan masker sekali pakai yang terbuat dari
     katun, kertas atau kasa (Gambar 8c)                                

   d. Untuk pelindung gas, uap dan asap harus menggunakan respirator dengan
     penyaring yang sesuai (Gambar 8d)                                  
   e. Pada pekerjaan di ruang terbatas atau area yang terkontaminasi gas harus
     menggunakan SCBA (alat bantu pernapasan – Gambar 8e)               

           Gambar 8c           Gambar 8d          Gambar 8e             

9. Pakaian Pelindung                                                    

   a. Semua pekerja dan orang yang memasuki proyek harus menggunakan baju
     lengan panjang dan celana panjang yang baik, tidak robek atau bolong-bolong
   b. Pelindung lengan dari kulit atau pakaian pelindung                

CV. KALIMAYA                                                 III - 16   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

     tahan api harus dipakai pada pekerjaan pengelasan, pemotongan atau gerinda
     bila diperlukan                                                    
   c. Pada saat hujan, pekerja harus menggunakan jas hujan              

                Gambar 9a                    Gambar 9b                  

10. Seragam Kerja dan Kartu Identitas                                   
  a. Semua pekerja harus menggunakan seragam kerja yang rapi            

  b. Seragam yang digunakan harus memantulkan cahaya/reflektif. Bila menggunakan
     kaos lengan panjang, harus dilengkapi dengan rompi reflektif       
  c. Kartu identitas harus dipakai selama berada di dalam proyek.       
  d. Kartu identitas harus ditandatangani pejabat proyek dan dapat diberikan setelah
     lulus induksi keselamatan.                                         

                             PASAL 9                                    
              PAPAN INFORMASI, RAMBU, dan BANNER K3                     

1. Semua proyek harus membuat papan informasi K3 yang berisi kinerja K3 dan
   informasi K3 lainnya, papan informasi pekerjaan dan potensi bahaya pada setiap
   lokasi kerja, memasang rambu dan banner sesuai dengan potensi bahaya pada
   lokasi kerja.                                                        

2. Papan Informasi K3                                                   

                       Papan Informasi Konstruksi                       
                   (Pada Bagian Depan Papan Informasi)                  

    1. Statistik kecelakaan kerja, FR, SR, safe 2. Pekerjaan hari ini dan JSA
      manhour, total manhour, LTI terakhir                              
    3. Pekerjaan hari ini, penggunaan alat 4. Alur proses prosedur kerja aman
      berat, lisensi dan nama penanggung setiap item pekerjaan          
      jawab                                                             
    5. Sisa waktu pelaksanaan proyek dan 6. Alur proses tanggap darurat dan no.
      progres                        telepon penting                    

                       Papan Informasi Konstruksi                       
                  (Pada Bagian Belakang Papan Informasi)                

           Monitoring Izin kerja dan dokumen asuransi CAR dan Jamsostek 

CV. KALIMAYA                                                 III - 17   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

  Keterangan:                                                           
  • No.1 adalah statistik kecelakaan yang terjadi di dalam lokasi kegiatan dan dampak pada pihak ke-3
    (tamu dan lingkungan proyek). Total jam kerja, jam kerja aman, tingkat keparahan, tingkat frekuensi
    dimutakhirkan setiap minggu atau setelah terjadi LTI 2 (kecelakaan > 2 x 24 jam).
  • No. 2 hanya diisi pekerjaan mayor atau yang memiliki risiko tinggi  
  • No. 3 menjelaskan semua alat berat yang digunakan, lisensi operator dan sertifikat alat serta nama
    penanggung jawab                                                    
  • No. 4 alur proses bisa dimasukkan ke dalam kantong plastik bila cukup banyak hal yang mayor atau
    berbahaya.                                                          
  • No. 5 sisa waktu pelaksanaan dimutakhirkan setiap hari.             
  • No. 6 dimutakhirkan setiap ada perubahan                            
  • Bagian belakang papan berisi izin kerja yang dimutakhirkan setiap hari dan dokumen asuransi yang
    dimutakhirkan bila ada perubahan                                    
3. Papan Informasi Potensi Bahaya pada setiap Lokasi Kerja              

4. Rambu                                                                
   Memberikan informasi berupa tanda-tanda pada area yang mengandung risiko tinggi
   merupakan kewajiban Kontraktor dengan tujuan untuk menghindari kemungkinan

   terjadinya kecelakaan pada pekerja. Rambu-rambu peringatan, antara lain dengan
   fungsi:                                                              
   • peringatan bahaya dari atas                                        
   • peringatan bahaya benturan kepala                                  

   • peringatan bahaya longsoran                                        
   • peringatan bahaya api                                              
   • peringatan tersengat listrik                                       

   • penunjuk ketinggian (bangunan yang lebih dari 2 lantai)            
   • penunjuk jalur instalasi listrik kerja sementara                   
   • penunjuk batas ketinggian penumpukan material                      

CV. KALIMAYA                                                 III - 18   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   • larangan memasuki area tertentu                                    
   • larangan membawa bahan-bahan berbahaya                             
   • petunjuk untuk melapor (keluar masuk proyek)                       

   • peringatan untuk memakai alat pengaman kerja                       
   • peringatan ada alat/mesin yang berbahaya (untuk lokasi tertentu)   
   • peringatan larangan untuk masuk ke lokasi power listrik (untuk orang-orang
     tertentu)                                                          

   Beberapa rambu dan simbol yang digunakan adalah :                    

   Rambu Keadaan Darurat                                                

CV. KALIMAYA                                                 III - 19   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

5. Bendera                                                              
   a. Harus dipasang bendera merah putih, K3 dan bendera perusahaan pada lokasi
      strategis di proyek.                                              
   b. Tinggi bendera merah putih harus lebih tinggi minimal 30 cm dibanding bendera

      lainnya, dan tinggi tiang bendera merah putih minimal 3,5 m.      

6. Banner dan Poster                                                    

   a. Harus dipasang spanduk dan poster yang sesuai dengan kebutuhan dan sifat
     spanduk dan poster.                                                
   b. Ukuran dan jumlah spanduk dan poster disesuaikan dengan kebutuhan dan lokasi.
   c. Spanduk dan rambu peringatan kepada pihak ketiga atau lingkungan sekitar

     proyek harus dipasang pada setiap lokasi yang sesuai.              

                            PASAL 10                                    

            PENERAPAN  KONSEP 5R DI DALAM AREA KERJA                    

 1. Semua tempat kerja dan proyek harus menerapkan konsep 5R (Ringkas, Rapi,
   Resik, Rawat dan Rajin).                                             
 2. 5R adalah langkah awal untuk pencegahan kecelakaan kerja.           

 3. Seluruh personel harus berkomitmen untuk menerapkan konsep 5R.      
 4. Ringkas adalah memisahkan segala sesuatu yang diperlukan dan menyingkirkan
   yang tidak diperlukan dari tempat kerja. Mengetahui benda mana yang tidak
   digunakan, mana yang akan disimpan, serta bagaimana cara menyimpan supaya

   dapat mudah diakses terbukti sangat berguna bagi sebuah perusahaan. Cara yang
   dapat dilakukan adalah dengan mendata berbagai jenis barang yang dimiliki,
   menggolongkan sesuai dengan jenis dan kegunaannya, memberi tanda untuk

CV. KALIMAYA                                                 III - 20   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   barang-barang tertentu, kemudian menempatkan barang pada tempat yang 
   semestinya.                                                          
 5. Rapi adalah menempatkan barang pada tempatnya sehingga tidak terlihat
   berserakan pada tempat kerja yang mampu membahayakan keamanan pekerjanya.

   Rapi adalah menerapkan prinsip kaizen yang merupakan perbaikan yang  
   berkelanjutan.                                                       
 6. Resik adalah melakukan pembersihan tempat, peralatan maupun pakaian kerja yang
   digunakan. Dengan prinsip ini diharapkan mampu menciptakan lingkungan kerja
   yang bersih dan nyaman.                                              

 7. Rawat adalah melakukan perawatan agar apa yang diperoleh pada tiga tahapan
   sebelumnya dicapai dapat dipertahankan. Perawatan tidak terbatas pada produk
   yang dihasilkan melainkan perawatan pada peralatan yang digunakan dalam
   menjalankan proses produksi.                                         

 8. Rajin adalah terciptanya kebiasaan pribadi karyawan untuk menjaga dan
   meningkatkan apa yang sudah dicapai. Rajin adalah terkait dengan ketepatan waktu
   kerja, ketepatan memenuhi permintaan pelanggan, ketepatan mencapai target yang
   hendak dicapai. Setelah tercapai kemudian dipertahankan agar kondisi kerja yang
   kondusif dapat dipertahankan                                         

 9. Jangan bawa peralatan dan material yang tidak dipakai di area kerja.
 10. Pastikan akses kerja dan jalan keluar (akses lalu-lalang, tangga, pintu keluar masuk,
   pintu keadaan darurat, dll) bebas dari material dan alat.            
 11. Jangan meletakkan material di depan panel listrik, panel distribusi listrik, APAR, P3K,

   dan kotak hidran. Buat marka di depan alat-alat tersebut.            
 12. Cek rencana lokasi penempatan material, metode penempatan, dan ketinggian
   penumpukan material terhadap stabilitas, ketinggian, kemungkinan runtuh, rambu
   yang diperlukan, penguatan yang dibutuhkan, dll.                     
 13. Buang sampah domestik di dalam kantong plastik, kepingan, dan sampah kayu

   sesuai tempatnya. Pisahkan sesuai jenis sampah, sampah domestik harus
   dikeluarkan dari area kerja setiap hari.                             
 14. Jangan tinggalkan material B3. Tempat penyimpanan B3 sementara (jeriken, botol,
   dll.) harus diberi label nama material dan Lembar Data Keselamatan Bahan (LDKB).

 15. Dilarang merokok pada seluruh lingkungan kerja.                    

                            PASAL 11                                    
                     AKSES AREA KONSTRUKSI                              

1. Tersedia pintu masuk dan pintu keluar, baik untuk rutin dan darurat di kantor proyek
   serta terjaga dengan baik. Akses keluar masuk kendaraan di area proyek konstruksi
   harus dibuat terpisah.                                               

2. Semua kendaraan dan alat berat yang memasuki proyek harus menerima induksi
   singkat dari sekuriti mengenai peraturan berkendara di dalam area proyek.
3. Kecepatan semua kendaraan dan alat berat yang melewati akses di dalam area
   proyek maksimum adalah 10 km/jam.                                    

CV. KALIMAYA                                                 III - 21   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

4. Saat melewati tikungan atau akses orang, kendaraan harus membunyikan klakson.
5. Prioritas adalah pejalan kaki, pastikan akses pejalan kaki/ akses pekerja selalu
   dibuat.                                                              
6. Di dalam dan diluar bangunan, buat akses pekerja pada sisi kiri, lengkapi dengan

   rambu petunjuk.                                                      
7. Dilarang berlari di dalam area kerja.                                
8. Berjalanlah pada akses yang sudah ditentukan dan menyeberanglah pada akses
   penyeberangan yang sudah ditandai dengan marka.                      
9. Dilarang menyeberang di/melalui depan kendaraan atau alat atau menyilang

10. Selalu perhatikan kiri dan kanan ketika akan menyeberang akses jalan kendaraan.
11. Pengemudi dan operator harus memberi jalan kepada pejalan kaki.     
12. Lubang yang terbuka diberi tutup sementara dan ada tanda peringatan agar pekerja
   berhati-hati dan tidak terperosok                                    

13. Akses keluar masuk proyek harus terpasang lampu rotary, rambu peringatan keluar
   masuk kendaraan proyek.                                              
14. Ada batas atau tanda peringatan atau pagar yang memberi tanda area kerja kantor
   proyek, pabrikasi area kerja lapangan dan jalur/akses penghubung terhadap area
   umum masyarakat                                                      

15. Jalan dan jalur lintas pekerja diberi batas dan pengaman serta tanda peringatan yang
   jelas, terutama yang bersinggungan dengan pengguna jalan raya dan atau
   masyarakat umum                                                      
16. Penerangan yang cukup, baik siang (jika gelap) maupun malam pada jalur lintas

   pekerja, lampu pembatas antara area kerja proyek dan jalur jalan raya yang sedang
   dimanfaatkan pengguna jalan.                                         
17. Rambu keluar masuk harus terbuat dari neon box.                     
18. Semua akses pekerja harus bebas dari penempatan material dan peralatan. Material
   dan peralatan yang berada di jalur lintas pekerja harus dipindahkan (harus bebas,

   bersih dan tidak licin)                                              
19. Tangga kerja yang memadai dan aman untuk akses dan jalur pekerja pada kondisi
   area kerja yang curam/terjal dan tinggi                              
20. Buat lokasi parkir kendaraan dan alat berat                         

21. Pastikan kendaraan parkir telah direm tangan dan diganjal (terutama pada lahan
   miring)                                                              
22. Pengemudi dan operator harus mendapatkan induksi singkat mengenai aturan
   berkendara di dalam area proyek.                                     
23. Dapat diberikan vehicle pass yang berisi info mengenai akses dan aturan berkendara.

24. Kendaraan dan alat berat yang beroperasi di lokasi proyek, harus dilengkapi dengan
   alat pemadam api, alarm mundur, sabuk pengaman, kotak P3K, dll.      
25. Dilarang menggunakan alat komunikasi saat mengemudi, bekerja, mengoperasikan
   alat berat, dan sambil berjalan.                                     

CV. KALIMAYA                                                 III - 22   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

                            PASAL 12                                    
                     KESELAMATAN  KERJA DAN                             
             PERTOLONGAN  PERTAMA  PADA KECELAKAAN                      

Organisasi untuk keadaan darurat dan pertolongan pertama pada kecelakaan harus
dibuat sebelumnya yang meliputi seluruh pegawai/petugas pertolongan pertama pada
kecelakaan dan peralatan, alat-alat komunikasi dan alat-alat lain serta jalur transportasi,
dimana :                                                                
1. Tenaga kerja harus diperiksa kesehatannya.                           

   a. Sebelum atau beberapa saat setelah memasuki masa kerja pertama kali
      (pemeriksaan kesehatan sebelum masuk kerja dengan penekanan pada  
      kesehatan fisik dan kesehatan individu),                          
   b. Secara berkala, sesuai dengan risiko-risiko yang ada pada pekerjaan tersebut.

2. Tenaga kerja di bawah umur 18 tahun harus mendapat pengawasan kesehatan
   khusus, meliputi pemeriksaan kembali atas kesehatannya secara teratur.
3. Data yang diperoleh dari pemeriksaan kesehatan harus dicatat dan disimpan untuk
   referensi.                                                           
4. Pertolongan pertama jika terjadi kecelakaan atau penyakit yang tiba-tiba, harus

   dilakukan oleh Dokter, Juru Rawat atau seorang yang terdidik dalam pertolongan
   pertama pada kecelakaan (P3K).                                       
5. Alat-alat P3K atau kotak obat-obatan yang memadai, harus disediakan di tempat
   kerja dan dijaga agar tidak dikotori oleh debu, kelembaban udara dan lain-lain.

6. Alat-alat P3K atau kotak obat-obatan harus berisi paling sedikit dengan obat untuk
   kompres, perban, antiseptik, plester, gunting dan perlengkapan gigitan ular.
7. Alat-alat P3K dan kotak obat-obatan harus tidak berisi benda-benda lain selain alat-
   alat P3K yang diperlukan dalam keadaan darurat.                      
8. Alat-alat P3K dan kotak obat-obatan harus berisi keterangan-keterangan/instruksi

   yang mudah dan jelas sehingga mudah dimengerti.                      
9. Isi dari kotak obat-obatan dan alat P3K harus diperiksa secara teratur dan harus
   dijaga supaya tetap berisi (tidak boleh kosong).                     
10. Kereta untuk mengangkat orang sakit (tandu) harus selalu tersedia.  

11. Jika tenaga kerja dipekerjakan di bawah tanah atau pada keadaan lain, alat
   penyelamat harus selalu tersedia di dekat tempat mereka bekerja.     
12. Jika tenaga kerja dipekerjakan di tempat-tempat yang menyebabkan adanya risiko
   tenggelam atau keracunan, alat-alat penyelematan harus selalu tersedia di dekat
   tempat mereka bekerja.                                               

13. Persiapan-persiapan harus dilakukan untuk memungkinkan mengangkut dengan
   cepat, jika diperlukan untuk petugas yang sakit atau mengalami kecelakaan ke rumah
   sakit atau tempat berobat lainnya.                                   
14. Petunjuk/informasi harus diumumkan/ditempel di tempat yang baik dan strategis yang

   memberitahukan antara lain :                                         
   a. Tempat yang terdekat dengan kotak obat-obatan, alat-alat P3K, ruang P3K,
      ambulans, tandu untuk orang sakit, dan tempat dimana dapat dicari petugas K3.

CV. KALIMAYA                                                 III - 23   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   b. Tempat telepon terdekat untuk menelepon/memanggil ambulans, nomor telepon
      dan nama orang yang bertugas dan lain-lain.                       
   c. Nama, alamat, nomor telepon dokter, rumah sakit dan tempat penolong yang
      dapat segera dihubungi dalam keadaan darurat.                     

                            PASAL 13                                    
                       KETENTUAN TEKNIS K3                              

1. Tempat kerja dan peralatan                                           
   a. Pintu masuk dan keluar                                            
      i.  Pintu masuk dan keluar darurat harus dibuat di tempat-tempat kerja.
      ii. Alat-alat/tempat-tempat tersebut harus diperlihara dengan baik.

   b. Lampu / penerangan                                                
      i.  Jika penerangan alam tidak sesuai untuk mencegah bahaya, alat-alat
          penerangan buatan yang cocok dan sesuai harus diadakan di seluruh
          tempat kerja, termasuk pada gang-gang.                        
      ii. Lampu-lampu harus aman, dan terang.                           

      iii. Lampu-lampu harus dijaga oleh petugas-petugas bila perlu mencegah
          bahaya apabila lampu mati/pecah.                              
   c. Ventilasi                                                         
      i.  Di tempat kerja yang tertutup, harus dibuat ventilasi yang sesuai untuk

          mendapat udara segar.                                         
      ii. Jika perlu untuk mencegah bahaya terhadap kesehatan dari udara yang
          dikotori oleh debu, gas-gas atau dari sebab-sebab lain; harus dibuatkan
          ventilasi untuk pembuangan udara kotor.                       
     iii. Jika secara teknis tidak mungkin bisa menghilangkan debu, gas yang

          berbahaya, tenaga kerja harus disediakan alat pelindung diri untuk
          mencegah bahaya-bahaya tersebut di atas.                      
   d. Kebersihan                                                        
      i.  Bahan-bahan yang tidak terpakai dan tidak diperlukan lagi harus

          dipindahkan ke tempat yang aman.                              
      ii. Semua paku yang menonjol harus disingkirkan atau dibengkokkan untuk
          mencegah terjadinya kecelakaan.                               
      iii. Peralatan dan benda-benda kecil tidak boleh dibiarkan karena benda-benda
          tersebut dapat menyebabkan kecelakaan, misalnya membuat orang jatuh

          atau tersandung (terantuk).                                   
      iv. Sisa-sisa barang alat-alat dan sampah tidak boleh dibiarkan bertumpuk di
          tempat kerja.                                                 
      v.  Tempat-tempat kerja dan gang-gang yang licin karena oli atau sebab lain

          harus dibersihkan atau disiram pasir, abu atau sejenisnya.    
     vi.  Alat-alat yang mudah dipindah-pindahkan setelah dipakai harus 
          dikembalikan pada tempat penyimpanan semula.                  

CV. KALIMAYA                                                 III - 24   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

2. Pencegahan terhadap kebakaran dan alat pemadam kebakaran             
   Untuk dapat mencegah terjadinya kebakaran pada suatu tempat atau proyek dapat
   dilakukan pencegahan:                                                
   a. Di tempat-tempat kerja dimana tenaga kerja dipekerjakan harus tersedia :

      i.  Alat-alat pemadam kebakaran.                                  
      ii. Saluran air yang cukup dengan tekanan yang besar.             
   b. Pengawas dan beberapa tenaga kerja harus dilatih untuk menggunakan alat
      pemadam kebakaran.                                                
   c. Orang-orang yang terlatih dan tahu cara mengunakan alat pemadam kebakaran

      harus selalu siap di tempat selama jam kerja.                     
   d. Alat pemadam kebakaran, harus diperiksa pada jangka waktu tertentu oleh orang
      yang berwenang dan dipelihara sebagaimana mestinya.               
   e. Alat pemadam kebakaran seperti pipa-pipa air, alat pemadam kebakaran yang

      dapat dipindah-pindah (portable) dan jalan menuju ke tempat pemadam
      kebakaran harus selalu dipelihara.                                
   f. Peralatan pemadam kebakaran harus diletakkan di tempat yang mudah dilihat
      dan dicapai.                                                      
   g. Sekurang-kurangnya sebuah alat pemadam kebakaran harus tersedia di tempat-

      tempat sebagai berikut :                                          
      i.  di setiap gedung dimana barang-barang yang mudah terbakar disimpan.
      ii. di tempat-tempat yang terdapat alat-alat untuk mengelas.      
      iii. pada setiap tingkat/lantai dari suatu gedung yang sedang dibangun dimana

          terdapat barang-barang dan alat-alat yang mudah terbakar.     
   h. Beberapa alat pemadam kebakaran dari bahan kimia kering harus disediakan :
      i.  di tempat yang terdapat barang-barang / benda-benda cair yang mudah
          terbakar.                                                     
      ii. di tempat yang terdapat oli, bensin, gas dan alat-alat pemanas yang

          menggunakan api.                                              
      iii. di tempat yang terdapat aspal dan ketel aspal.               
      iv. di tempat yang terdapat bahaya listrik / bahaya kebakaran yang disebabkan
          oleh aliran listrik.                                          

   i. Alat pemadam kebakaran harus dijaga agar tidak terjadi kerusakan-kerusakan
      teknis.                                                           
   j. Alat pemadam kebakaran yang berisi chlorinated hydrocarbon atau karbon
      tetroclorida tidak boleh digunakan di dalam ruangan atau di tempat yang terbatas
      (ruangan tertutup, sempit).                                       

   k. Jika pipa tempat penyimpanan air (reservoir, standpipe) dipasang di suatu
      gedung, pipa tersebut harus :                                     
       i. dipasang di tempat yang strategis demi kelancaran pembuangan. 
       ii. dibuatkan suatu katup pada setiap ujungnya.                  

      iii. dibuatkan pada setiap lubang pengeluaran air dari pipa dengan sebuah
          katup yang menghasilkan pancaran air bertekanan tinggi.       
      iv. Mempunyai sambungan yang dapat digunakan dinas pemadam kebakaran

CV. KALIMAYA                                                 III - 25   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

3. Alat pemanas (heating appliances)                                    
   Penempatan bahan/material dan alat pemanas (heating appliance) harus di tempat
   yang benar dan aman dari bahan-bahan yang mudah terbakar:            
   a. Alat pemanas seperti kompor arang hanya boleh digunakan di tempat yang cukup

      ventilasi.                                                        
   b. Alat-alat pemanas dengan api terbuka, tidak boleh ditempatkan di dekat jalan
      keluar.                                                           
   c. Alat-alat yang mudah mengakibatkan kebakaran tidak boleh ditempatkan di lantai
      kayu atau bahan yang mudah terbakar.                              

   d. Terpal, bahan canvas dan bahan-bahan lainnya tidak boleh ditempatkan di dekat
      alat-alat pemanas yang menggunakan api, dan harus diamankan supaya tidak
      terbakar.                                                         
   e. Kompor arang tidak boleh menggunakan bahan bakar batu bara yang   

      mengandung bitumen.                                               

4. Bahan-bahan yang mudah terbakar                                      
   Penempatan bahan-bahan yang mudah terbakar harus aman:               
   a. Bahan-bahan yang mudah terbakar seperti debu/serbuk gergaji, lap berminyak

      dan potongan kayu yang tidak terpakai tidak boleh tertimbun atau terkumpul di
      tempat kerja.                                                     
   b. Bahan-bahan kimia yang bisa tercampur air dan memecah harus dijaga supaya
      tetap kering.                                                     

   c. Pada bangunan, sisa-sisa oli harus disimpan dalam kaleng yang mempunyai alat
      penutup.                                                          
   d. Dilarang merokok, menyalakan api, dekat dengan bahan yang mudah terbakar.
   e. Cairan yang mudah terbakar harus disimpan, diangkut, dan digunakan
      sedemikian rupa sehingga kebakaran dapat dihindarkan.             

   f. Bahan bakar/bensin untuk alat pemanas tidak boleh disimpan di gedung atau
      sesuatu tempat, kecuali di dalam kaleng atau alat yang tahan api yang dibuat
      untuk maksud tersebut.                                            
   g. Bahan bakar tidak boleh disimpan di dekat pintu-pintu.            

5. Inspeksi dan pengawasan                                              
   Inspeksi dan pengawasan harus dilakukan secara teratur dan terus menerus selama
   pekerjaan berlangsung di tempat-tempat dimana resiko kebakaran besar, dimana :
   a. Tempat-tempat dimana risiko kebakaran terdapat misalnya tempat yang dekat

      dengan alat pemanas, instalasi listrik dan penghantar listrik tempat penyimpanan
      cairan yang mudah terbakar dan bahan yang mudah terbakar, tempat pengelasan
      baik las listrik atau karbit.                                     
   b. Orang yang berwenang untuk mencegah bahaya kebakaran harus selalu siap

      meskipun di luar jam kerja.                                       

CV. KALIMAYA                                                 III - 26   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

6. Perlengkapan dan peringatan                                          
   Perlengkapan dan peringatan utama yang harus ada di lokasi proyek atau pekerjaan
   antara lain:                                                         
   a. Papan pengumuman, dipasang pada tempat-tempat yang menarik perhatian;

      tempat yang strategis yang menyatakan dimana kita dapat menemukan.
   b. Alarm kebakaran, harus ditempatkan pada tempat terdekat.          
   c. Nomor telepon dan alat-alat dinas Pemadam Kebakaran yang terdekat harus ada
      dan harus mudah dibaca.                                           

7. Tempat-tempat kerja yang tinggi                                      
   Perlengkapan dan perlindungan pada tempat-tempat kerja yang tinggi adalah:
   a. Tempat kerja yang tingginya lebih dari 2 m di atas lantai atau di atas tanah,
      seluruh sisinya yang terbuka harus dilindungi dengan terali pengaman dan pinggir

      pengaman.                                                         
   b. Tempat kerja yang tinggi harus dilengkapi dengan jalan masuk dan keluar,
      misalnya tangga.                                                  
   c. Jika perlu, untuk menghindari bahaya terhadap tenaga kerja pada tempat yang
      tinggi, atau tempat lainnya dimana tenaga kerja dapat jatuh lebih dari ketinggian

      2 m harus dilengkapi dengan jaring (jala) perangkap; pelataran (platform) atau
      dengan menggunakan ikat pinggang (sabuk pengaman) yang dipasang dengan
      kuat.                                                             

8. Pencegahan terhadap bahaya jatuh ke dalam air                        
   Bila pekerja dalam keadaan bahaya jatuh ke dalam air dan tenggelam, mereka harus
   memakai pelampung/baju pengaman dan/atau alat-alat lain yang sejenis ban
   pelampung (manned boat dan ring buoys).                              

9. Utilitas umum                                                        
   Utilitas umum seperti jaringan listrik, pipa gas, air, telepon dan lainnya yang akan
   terganggu terkait dengan rencana kontruksi, sebelumnya harus dilakukan koordinasi
   dengan instansi terkait dan untuk kepastian tentang letak dan posisi utilitas tersebut,

   maka harus dilakukan pemeriksaan, pengecekan serta peninjauan lapangan
   bersama dengan instansi terkait tersebut.                            

10. Kebisingan dan getaran (vibrasi)                                    
   Kebisingan dan getaran yang membahayakan bagi tenaga kerja harus dikurangi

   sampai di bawah nilai ambang batas. Jika kebisingan tidak dapat diatasi maka tenaga
   kerja harus memakai alat pelindung telinga (ear protectors).         

11. Menghindari terhadap orang yang tidak berwenang                     

   Orang yang tidak berwenang tidak diizinkan memasuki daerah konstruksi, kecuali jika
   disertai oleh orang yang berwenang dan diperlengkapi dengan alat pelindung diri. Di
   daerah konstruksi yang sedang dilaksanakan dan di samping jalan raya harus
   dipagari.                                                            

CV. KALIMAYA                                                 III - 27   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

12. Perlengkapan keselamatan kerja                                      
   Berbagai jenis perlengkapan kerja standar untuk melindungi pekerja dalam
   melaksanakan tugasnya antara lain: safety hat, safety shoes, kaca mata

   keselamatan, masker, sarung tangan, dsb.                             

                            PASAL 14                                    
          CHECK  LIST KESELAMATAN DAN KESEHATAN  KERJA                  

Berikut adalah daftar pertanyaan untuk melakukan pemeriksaan yang mendukung
terciptanya keselamatan dan kesehatan kerja.                            
1. Keamanan Tempat Bekerja dalam Proyek.                                

    a. Apakah setiap pekerja dalam proyek dapat mencapai tempat kerja mereka
      dengan aman, misalnya jalan, gang/jalan sempit, jalan lintasan, lift penumpang,
      tangga, scaffolding dalam kondisi baik dan aman?                  
    b. Apakah telah terpasang pagar pengaman pada ruang terbuka, scaffolding, alat
      penggrrak untuk mencapai elevasi tertentu, bangunan, jalan sempit, galian, dan

      lain sebagainya untuk mencegah terjatuhnya pekerja?               
    c. Apakah semua lubang galian telah diberikan pagar pengaman atau sejenisnya,
      tanda-tanda yang jelas umencegah terperosoknya pekerja?           
    d. Apakah semua struktur sementara dalam keadaan stabil, batang-batang penguat

      dalam jumlah yang cukup dan tidak menahan beban yang berlebih?    
    e. Apakah tempat kerja bebas dari barang-barang berbahaya, tumpukan material,
      dan barang-barang buangan?                                        
    f. Apakah tempat kerja teratur dan rapi, material telah tersimpan dengan aman?
    g. Apakah pengumpulan dan pemindahan sisa material telah direncanakan dengan

      matang?                                                           
    h. Apakah tempat kerja mendapatkan cukup penerangan? Apakah penerangan
      telah disiapkan dalam jumlah yang cukup apabila harus bekerja pada malam
      hari?                                                             

2. Scaffolding.                                                         
    a. Apakah scaffolding dipasang dan dibongkar oleh tenaga yang telah 
      berpengalaman?                                                    
    b. Apakah tangga atau sejenisnya telah tersedia untuk mencapai tempat kerja
      pada scaffolding?                                                 

    c. Apakah alas (kayu) pada peletakan scaffolding telah tersedia untuk mencegah
      terjadinya penurunan?                                             
    d. Apakah scaffolding memberikan keamanan/kekuatan yang cukup bagi  
      bagngunan? Atau, cukup kuatkah strukturnya untuk mencegah terjadinya

      kegagalan bangunan?                                               
    e. Apakah telah tersedia pengaman di area kerja pada scaffolding untuk mencegah
      terjatuhnya pekerja?                                              

CV. KALIMAYA                                                 III - 28   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

3. Mesin Perangkat.                                                     
    a. Apakah peralatan dipasang oleh tenaga yang berpengalaman?        
    b. Apakah peralatan telah terpasang erat pada struktur              
    c. Apakah area kerja telah diberikan pagar pengaman untuk mencegah terjatuhnya

      pekerja, material atau peralatan yang diangkut?                   
    d. Apakah tindakan pencegahan telah diberikan untuk mencegah terjatuhnya
      pekerja, material atau peralatan saat mesin bergerak dan turun?   
    e. Apakah operator telah mendapatkan pelatihan sehingga cukup ahli untuk
      mengoperasikan peralatan dengan baik?                             

    f. Apakah generator cukup kuat untuk bekerja sampai akhir jam kerja?
4. Tangga.                                                              
    a. Apakah tersedia peralatan untuk memanjat hingga mencapai elevasi tertentu?
    b. Apakah peralatan untuk memanjat yang tersedia cukup baik kondisinya?

    c. Apakah peralatan memanjat yang tersedia cukup aman, baik akibat tergelincir
      atau penurunan?                                                   
    d. Apakah pada ujung atas peralatan memanjat tersedia tempat untuk menapakan
      kaki dengan aman? Jika tidak, apakah ada pegangan cukup kuat dan aman?
    e. Apakah posisi peralatan memanjat cukukp rata? Apakah pekerja mengalami

      hambatan dalam memanjat?                                          
    f. Apakah material peralatan memanjat cukup baik atau tidak mudah rusak?
5. Pekerjaan Atap.                                                      
    a. Apakah telah tesedia cukup pagar pengaman pada tempat tertentu, misalnya di

      sekeliling plat lantai untuk mencegah terjadinya pekerja terjatuh atau material
      jatuh?                                                            
    b. Apakah penggunaannya memungkinkan para pekerja?                  
    c. Apakah untuk penutup atap telah dipikirkan masalah keamanannya?  
6. Galian.                                                              

    a. Material pendukung apa yang akan digunakan untuk membentuk struktur
      sementara sebelum penggalian dilakukan?                           
    b. Apakah material cukup kuat menahan sisi-sisi galian?             
    c. Apakah metoda yang digunakan sesuai/aman dengan menambahkan struktur

      sementara atau bahkan pekerja dapat bekerja dengan aman tanpa struktur
      tambahan?                                                         
    d. Apabila kelandaian yang ada memenuhi persyaratan keamanan untuk  
      mencegah terjadi kelongsoran?                                     
    e. Apakah telah tersedia fasilitas untuk menuju lokasi galian dengan aman?

    f. Apakah telah tersedia pagar pengaman untuk mencegah pekerja atau orang lain
      terjatuh dalam galian ?                                           
    g. Apakah galian memengaruhi stabilitas bangunan di dekatnya?       
    h. Apakah terdapat timbunan material di sekitar galian yang dapat memengaruhi

      stabilitas galian?                                                
    i. Apakah galian telah dikontrol oleh tenaga yang berpengalaman pada saat terjadi
      pengantrian pekerja, pada saat telah terjadinya kelongsoran, atau saat terjadi
      ketidakstabilan galian?                                           

CV. KALIMAYA                                                 III - 29   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

7. Manual Handling.                                                     
    a. Apakah terdapat risiko saat memindahkan alat atau material?      
    b. Apakah tersedia peralatan untuk memindahkan atau mengangkat barang-barang
      yang cukup berat?                                                 

    c. Apakah berat material misalnya semen yang digunakan melebihi 25 kg?
    d. Mungkin tim pekerja menghindari handling barang-barang yang cukup berat?
8. Hoist.                                                               
    a. Apakah hoist dilengkapi dengan pagar untuk melindungi seseorang dari
      kemungkinan terjadinya kerusakan atau jatuhnya hoist?             

    b. Apakah hoist dimungkinkan untuk berhenti di setiap lantai, bergerak, kecuali
      pada saat berhenti?                                               
    c. Apakah semua pintu keluar dari hoist akan terkunci saat bergerak, kecuali pada
      saat berhenti?                                                    

    d. Apakah pengendali di atur sehingga hoist hanya dioperasikan pada satu kondisi
      tertentu saja?                                                    
    e. Apakah operator hoist telah berpengalaman dan cukup kompeten di bidangnya?
    f. Apakah hoist hanya digunakan untuk material saja? Apabial terjadi hal-hal
      membahayakan, apakah diberikan tanda-tanda untuk mencegah seseorang

      menaikinya?                                                       
    g. Apakah hoist diperiksa secara rutin, misalnya setiap minggu, atau setiap periode
      tertentu (misalnya 6 bulan) diuji oleh orang yang berkompenten?   
    h. Apakah semua berkas pemeriksaan disimpan dengan baik?            

9. Tower Crane dan Alat Pengangkat Lainnya.                             
    a. Apakah jenis tower crane yang digunakan bergerak atau tetap?     
    b. Apakah terdapat informasi beban maksimum dan diketahui oleh pengguna
      sebelum tower crane mulai bekerja?                                
    c. Apakah operator tower crane cukup berpengalaman dan cukup kompeten di

      bidangnya?                                                        
    d. Apakah petugas yang memasang sling pada beban cukup berpengalaman dan
      telah dilatih untuk memberikan tanda-tanda dengan benar?          
    e. Apakah tower crane diperiksa secara rutin, misalnya setiap minggu, dan diuji

      oleh orang yang berpengalaman setiap periode waktu tertentu (misalnya 12
      bulan)?                                                           
    f. Apakah tower crane mempunyai sertifikat pengujian?               
10. Peralatan dan Mesin.                                                
    a. Apakah pemilihan alat dan mesin sesuai dengan pekerjaan?         

    b. Apakah semua bagian dari peralatan yang berbahaya telah terlindungi?
    c. Apakah semua mesin telah dirawat dengan baik dan dalam keadaan aman bila
      dioperasikan?                                                     
    d. Apakah semua operator cukup berpengalaman?                       

11. Jalur Kendaraan.                                                    
    a. Apakah jalur pejalan kaki terpisah dengan jalur sepeda?          
    b. Apakah jalur searah dan tempat untuk berbalik telah disiapkan untuk menghindari
      jalur dua arah?                                                   

CV. KALIMAYA                                                 III - 30   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    c. Apakah tempat untuk berbalik kendaraan pengangkut dipandu oleh petugas yang
      cukup pengalaman?                                                 
    d. Apakah semua kendaraan pengangkut cukup aman untuk dimuati?      
    e. Apakah penumpang dilarang untuk naik apabila kendaraan dalam posisi yang

      berbahaya?                                                        
12. Umum                                                                
    a. Apakah prosedur untuk keadaan bahaya telah disiapkan, misalnya untuk
      evaluasi dari lokasi proyek?                                      
    b. Apakah semua pekerja menaruh perhatian untuk itu?                

    c. Apakah telah dipasang alarm pemberi tanda bahaya dan telah dipastikan akan
      bekerja?                                                          
    d. Apakah terdapat jalur-jalur penyelamatan yang cukup?             
13. Kebakaran                                                           

    a. Apakah jumlah material yang mudah terbakar dibatasi?             
    b. Apakah telah disiapkan tempat area penyimpanan yang cukup untuk barang
      yang mudah terbakar berupa gas, cairan, atau yang lainnya?        
    c. Apakah semua tempat/wadah bekas barang yang mudah terbakar dikembalikan
      ke area penyimpanan?                                              

    d. Jika barang yang mudah terbakar berupa cairan akan dipindahkan dalam wadah
      lain, apakah wadah tersebut cukup aman?                           
    e. Apakah ada larangan merokok pada area yang penyimpanan?          
    f. Apakah wadah penyimpanan dan perlengkapan dalam keadaan yang baik?

    g. Kapan wadah tersebut tidak dimanfaatkan lagi?                    
    h. Apakah disediakan wadah untuk menyimpan sisa-sisanya?            
    i. Apakah sisa-sisa barang yang mudah terbakar dipindahkan secara kontinu?
    j. Apakah telah disediakan alat jenis pemadam kebakaran yang tepat serta
      jumlahnya mencukupi?                                              

14. Barang-Barang Berbahaya                                             
    a. Apakah barang-barang yang berbahaya telah mendapatkan tanda-tanda yang
      cukup?                                                            
    b. Apakah pekerja mengetahui risiko yang mungkin terjadi akibat barangibarang

      ini?                                                              
15. Suara                                                               
    a. Apakah terdapat fasilitas peredam suara di lokasi proyek?        
    b. Apakah tersedia alat pelindung telinga?                          
16. Keselamatan dan Kesehatan                                           

    a. Apakah tersedia kamar mandi dalam jumlah yang cukup dengan kualitas yang
      baik?                                                             
    b. Apakah tersedia pakaian kerja yang dapat melindungi saat hujan atau kondisi
      lainnya?                                                          

    c. Apakah tersedia ruang untuk berganti pakaian?                    
    d. Apakah tersedia air minum yang cukup?                            
    e. Apakah tersedia dapur sehingga pekerja dapat beristirahat, membuat teh atau
      menyiapkan makanan?                                               

CV. KALIMAYA                                                 III - 31   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

    f. Apakah tersedia obat-obatan untuk pertolongan pertama apabila terjadi
      kecelakaan?                                                       
17. Pakaian/Peralatan Kerja                                             
    a. Apakah tersedia pakaian kerja, helm, sepatu boots, sarung tangan, masker?

    b. Apakah semua peralatan tersebut dalam kondisi baik?              
18. Listrik                                                             
    a. Apakah voltage sesuai untuk peralatan yang akan digunakan?       
    b. Apakah kabel di bawah tanah telah dilindungi dan ditandai?       
    c. Apakah semua sambungan telah dipastikan aman?                    

    d. Apakah semua kabel telah dilindungi dengan baik?                 
19. Perlindungan Terhadap Publik                                        
    a. Apakah lokasi proyek telah dipasang pagar?                       
    b. Apakah pintu masuk dan keluar proyek dalam kondisi baik?         

    c. Apakah telah diberikan penerangan yang cukup di sekitar lokasi proyek?

                            PASAL 15                                    
                      PROTOKOL  KESEHATAN                               

            PENCEGAHAN  COVID-19 DI PROYEK KONSTRUKSI                   

1. Pengantar                                                            
   a. Protokol Kesehatan Pencegahan Covid-19 di Proyek Konstruksi ini   

      merupakan Instruksi Menteri PUPR No C2 /1N/M/2020 tentang pencegahan
      penyebaran dan dampak Covid-19 dalam penyelenggaraan jasa konstruksi.
   b. Protokol ini dimaksudkan sebagai panduan umum bagi Pemilik/ Pengguna/
      Penyelenggara bersama Konsultan, Kontraktor, Subkontraktor, Vendor/ Supplier
      dan Fabricator, Mandor serta para Pekerja dalam mencegah wabah Covid-19 di

      proyek konstruksi.                                                
   c. Protokol ini merupakan bagian dari keseluruhan kebijakan untuk mewujudkan
      keselamatan konstruksi. Keselamatan konstruksi adalah keselamatan dan
      kesehatan kerja; keselamatan publik; dan keselamatan lingkungan dalam setiap

      tahapan penyefenggaraan konstruksi (cycle of building and infrastructure
      development).                                                     
   d. Protokol ini berlaku di proyek konstruksi yang diselenggarakan oleh Pemerintah
      dan/atau Pemerintah Daerah dan/atau BUMN, maupun investasi swasta dan/
      atau gabungan. Masing-masing pihak pemangku amanah di proyek konstruksi

      dapat menindaklanjuti implementasi dari protokol ini sesuai dengan kebijakan
      perusahaan masing-masing.                                         

2. Pembentukan Satgas Pencegahan Covid-19                               

   a. Pemilik / Pengguna / Penyelenggara bersama Konsultan Pengawas dan / atau
      Kontraktor wajib membentuk Satuan Tugas Pencegahan Covid-19.      

CV. KALIMAYA                                                 III - 32   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   b. Satuan Tugas tersebut berjumlah paling sedikit 5 (lima) orang terdiri dari Ketua
      merangkap anggota dan 4 (empat) Anggota yang mewakili Pemilik / Pengguna /
      Penyelenggara, Konsultan, Kontraktor, Subkontraktor, Vendor, Supplier.
   c. Satuan Tugas tersebut memiliki tugas, tanggung jawab dan kewenangan

      melakukan: 1). Sosialisasi, 2). Pembelajaran (edukasi), 3). Promosi teknik, 4).
      Metode/pelaksanaan pencegahan COVID-19 di lapangan, 5). Berkoordinasi
      dengan Satgas Penanggulangan COVID-19 Kementerian PUPR melakukan  
      Identifikasi Potensi Bahaya COVID19 di lapangan, 6). Pemeriksaan kesehatan
      terkait potensi terinfeksi COVID-19 kepada semua pekerja dan tarnu proyek, 7).

      Pemantauan kondisi kesehatan pekerja dan pengendalian mobilisasi/ 
      demobilisasi pekerja, 8). Pemberian vitamin dan nutrisi tambahan guna
      peningkatan imunitas pekerja, 9). Pengadaan Fasilitas Kesehatan di lapangan,
      10). Melaporkan kepada PPK dalam hal telah ditemukan pekerja yang positif

      dan/atau berstatus Pasien Dalam Pengawasan (PDP) dan merekomendasikan
      dilakukan penghentian kegiatan sementara                          

3. Penyediaan Fasilitas Kesehatan di Lapangan                           
   a. Kontraktor wajib menyediakan ruang klinik di lapangan dilengkapi dengan sarana

      kesehatan yang memadai, seperti: tabung oksigen, pengukur suhu badan,
      pengukur tekanan darah, obat-obatan, dan petugas medis.           
   b. Kontraktor wajib memiliki kerjasama operasional perlindungan kesehatan dan
      pencegahan Covid-19 dengan rumah sakit dan / atau pusat kesehatan 

      masyarakat terdekat dengan lapangan proyek untuk tindakan darurat 
      (emergency).                                                      
   c. Kontraktor wajib menyediakan fasilitas pengukur suhu badan (thermoscan),
      pencuci tangan dengan sabun disinfektan (sanitizer), tissue, masker di kantor dan
      lapangan proyek bagi para manager, insinyur, arsitek, karyawan/ staf, mandor,

      pekerja dan tamu proyek. Jika sabun dan air mengalir tidak tersedia, sediakan
      cairan pembersih tangan berbahan dasar alkohol minimal 60%.       

4. Pelaksanaan Pencegahan Covid-19 di Lapangan                          

   a. Satuan Tugas memasang poster (flyers), baik digital maupun fisik, tentang
      himbauan / anjuran pencegahan Covid-19, seperti mencuci tangan, memakai
      masker, untuk disebarluaskan atau dipasang di tempat-tempat strategis di
      lapangan proyek.                                                  
   b. Satuan Tugas memberi penjelasan, anjuran, kampanye pencegahan Covid-19

      dalam setiap kegiatan penyuluhan K3 pagi hari (safety morning talk).
   c. Satuan Tugas melarang seseorang yang sakit dengan indikasi suhu > 38 derajat
      Celcius (seluruh manager, insinyur, arsitek, karyawan/ staf, mandor, pekerja dan
      tamu proyek) datang ke lokasi proyek                              

   d. Petugas Medis melaksanakan pengukuran suhu tubuh kepada seluruh pekerja,
      dan karyawan bersama para Satuan Pengaman Proyek (Staff) dan Petugas
      Keamanan setiap pagi, siang dan sore.                             

CV. KALIMAYA                                                 III - 33   
RKS TEKNIS – PEMBANGUNAN SARANA LINGKUNGAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN AGAMA SUWAWA
                                                  Pengadilan Agama Suwawa

   e. Petugas Medis harus menyampaikan, apabila ditemukan manager, insinyur,
      arsitek, karyawan / staf, mandor dan pekerja di lapangan proyek terpapar virus
      Covid-19. Petugas Medis dibantu Petugas Keamanan proyek melakukan 
      evakuasi dan penyemprotan disinfektan pada tempat, fasilitas, pegangan dan

      peralatan kerja.                                                  
   f. Dalam pandemi COVID-19, ketika tidak memungkinkan menghilangkan bahaya,
      maka langkah pencegahan yang paling efektif (secara berurutan adalah):
      engineering controls, administrative controls/safe work practices, dan Personal
      Protective Equipments (PPE).                                      

       ➢ Engineering controls, diantaranya adalah:                      
         • Pemasangan filter dengan efisiensi tinggi                    
         • Peningkatan laju ventilasi tempat kerja                      

         • Pemasangan barrier fisik, semisal pelindung bersin transparan
         • Pemasangan jendela drivethrough untuk layanan konsumen       
         • Pemasangan ventilasi bertekanan negative pada beberapa tempat.
       ➢ Administrative controls/safe work practices, diantaranya adalah:

         • Mendorong pekerja yang sakit agar tetap di rumah             
         • Meminalisir kontak antar pekerja, klien, dan pelanggan, dengan mengganti
           rapat tatap muka menjadi virtual komunikasi dan penerapan telework
           (kerja dari rumah)                                           

         • Menambah atau mengganti hari pada jadwal kerja agar jumlah pekerja
           bisa menjadi minimal dalam satu waktu di satu lapangan       
         • Menghilangkan perjalanan yang tidak penting                  
         • Membuat rencana komunikasi darurat, misalnya forum komunikasi daring/

           online untuk menjawab kecemasan pekerja                      
         • Menyediakan pelatihan mengenai faktor risiko COVID-19 dan perilaku
           yang dapat melindungi (misalnya etika batuk dan perawatan APD –Alat
           Pelindung Diri)                                              

         • Melatih pekerja cara menggunakan, cara melepas pakaian pelindung yang
           benar                                                        
         • Menyediakan sumber daya dan lingkungan kerja yang mendorong praktik
           higiene, misalnya penyediaan tisu, tempat sampah, kran cuci tangan yang

           tidak perlu disentuh, cairan pembersih berbahan alkohol, dan disinfektan
         • Pemasangan poster cuci tangan.                               
       ➢ Personal Protective Equipments (PPE) atau Alat Pelindung Diri (APD), bisa
         berupa penggunaan sarung tangan, masker, goggles, face shields, face
         masks, dan pelindung pernafasan / respiratory protection.      

CV. KALIMAYA                                                 III - 34