Uraian Singkat Pekerjaan :
1. Lokasi Kegiatan
Lokasi kegiatan terletak di Kecamatan Sadaniang, di Jalan Sungai Pinggan – Ansiap.
2. PEKERJAAN UMUM
Mobilisasi Peralatan dan Demobilisasi peralatan
Pekerjaan mobilisasi Peralatan adalah pekerjaan pengadaan alat – alat yang digunakan pada
pekerjaan ini untuk sampai ke lokasi pekerjaan. Alat – alat yang digunakan pada pekerjaan
ini diantaranya.
1. Asphalt Finisher 1 Unit
2. Compressor 4000-6500 L\M 1 Unit
3. Motor Grader >100 Hp 1 Unit
4. Tire Roller 8-10 T. 1 Unit
5. Vibratory Roller 5-8 T. 1 Unit
6. Generator Set 1 Unit
7. Asphalt Distributor 1 Unit
8. Tandem Roller 8-10 T. 1 Unit
9. Concrete Mixer (350) 1 Unit
Pekerjaan Mobilisasi Peralatan ini dikerjakan pada saat pekerjaan mulai memerlukan
peralatan – peralatan tersebut.
Demobilisasi peralatan dilakukan setelah tahapan – tahapan pekerjaan yang menggunakan
peralatan – peralatan telah selesai dilaksanakan.
Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Untuk mengutamakan keselamatan kerja dengan menyediakan sarana pengamanan kerja
baik itu berupa helm, sepatu, pakaian pelindung dan pengaman lain yang diperlukan.
Selain itu pula membangun tanda-tanda bahaya dan isyarat-isyarat yang sesuai dan cukup
serta mengambil tindakan pencegahan yang perlu untuk perlindungan pekerjaan dan
keselamatan umum.
Semua peralatan K3 dilengkapi dengan pengarahan yang dibutuhkan yang sesuai dengan
ahli K3 maupun pengontrol yang sedang bertugas.
3. PEKERJAAN PERKERASAN BERBUTIR DAN PERKERASAN BETON SEMEN
a) Lapisan Pondasi Agregat Kelas A
Berikut langkah kerja pondasi agregat kelas A.
1) Proses pemecahan batu menjadi fraksi yang diinginkan menggunakan Stone Crusher.
2) Blending material mulai dari fraksi 1, 2, 3 dan 4 sesuai komposisi JMF. Blending bisa
menggunakan alat blending plant. Jika tidak tersedia, blending bisa menggunakan
excavator maupun wheel loader
3) Proses pengangkutan dari stockpile menuju lokasi penghamparan menggunakan dump
truck.
4) Penghamparan agregat menggunakan Motor Grader. Tebal hamparan agregat
maksimum 20 cm.
5) Proses pemadatan menggunakan alat berat vibrator roller. Pada saat pemadatan perlu
menjaga kadar air. Oleh karena itu perlu dilakukan penyiraman menggunakan truck
water tank.
6) Pengujian ketebalan LPA atau tes spit
7) Pengujian kepadatan agregat menggunakan metode sand cone. Tingkat kepadatan
sampai 100%.
8) Pengujian CBR lapangan dan CBR lab. Nilai CBR minimal 90%.
b) Lapisan Pondasi Agregat Kelas B
Berikut langkah kerja pondasi agregat kelas B.
1) Proses pemecahan batu menjadi fraksi yang diinginkan menggunakan Stone Crusher.
2) Blending material mulai dari fraksi 1, 2, 3 dan 4 sesuai komposisi JMF. Blending bisa
menggunakan alat blending plant. Jika tidak tersedia, blending bisa menggunakan
excavtor maupun wheel loader
3) Proses pengangkutan dari stockpile menuju lokasi penghamparan menggunakan dump
truck.
4) Penghamparan agregat menggunakan Motor Grader. Tebal hamparan agregat
maksimum 20 cm.
5) Proses pemadatan menggunakan alat berat vibro roller. Pada saat pemadatan perlu
menjaga kadar air. Oleh karena itu perlu dilakukan penyiraman menggunakan truck
water tank.
6) Pengujian ketebalan LPA atau tes spit
7) Pengujian kepadatan agregat menggunakan metode sand cone. Tingkat kepadatan
sampai 100%.
8) Pengujian CBR lapangan dan CBR lab. Nilai CBR minimal 90%.
c) Lapis Pondasi Bawah Beton Kurus Fc’ 15 atau K-175
Sesuai gambar dalam dokumen tender, maka volume pekerjaan beton K-175 akan
digunakan sesuai gambar atau petunjuk Direksi dan atau pekerjaan lainnya sesuai hasil
field engineering yang telah disetujui Direksi Pekerjaan. Beton K-175 diproduksi secara
semi mekanis (concrete mixer). Material berupa pasir, semen dan agregat kasar diterima di
lokasi pekerjaan. Secara umum tahapan pelaksanaan pekerjaan beton K-175 untuk
pekerjaan di atas dapat diuraikan secara berikut :
- Pekerjaan akan dimulai dengan pembuatan shop drawing untuk kemudian dimintakan
persetujuannya dari Direksi Pekerjaan.
- Sebelum dilakukan pengecoran beton, maka area yang akan dicor beton dibersihkan
terlebih dahulu dan dimintakan persetujuannya dari Direksi Pekerjaan.
- Untuk menjaga agar tidak terjadi pemisahan agregat (segredasi) dari beton, maka
pengecoran beton akan dilakukan dengan menggunakan luncuran manual.
- Untuk mengetahui kondisi kekuatan beton, maka atas persetujuan Direksi Pekerjaan,
akan dilakukan pengambilan dan pembuatan benda uji kubus/silinder.
4. PEKERJAAN PERKERASAN ASPAL
a) Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair/Emulsi
Kegunaan Lapis resap pengikat berguna untuk :
- Memberikan daya ikat antara lapis pondasi agregat dengan campuran aspal
- Mencegah lepasnya butiran lapis pindasi agregat jika dilewati kendaraan sebelum
dilapis dengan campuran aspal
- Menjaga lapis pondasi agregat dari pengaruh cuaca, khususnya hujan sehingga air tidak
masuk kedalam lapisan pondasi agregat yang bias menyebabkan kerusakan struktur.
Pemasangan lapis resap pengikat dan lapis perekat digunakan alat Asphalt Distributor.
Asphalt Distributor adalah truk atau kendaraan lain yang dilengkapi dengan aspal, pompa,
dan batang penyemprot. Umumnya truk dilengkapi dengan pemanas untuk menjaga
temperature aspal dan juga penyemprot tangan. Penyemprot tangan digunakan di daerah –
daerah yang sulit dicapai dengan batang penyemprot.
Sebelum dilakukan pemasangan harus dipastikan bahwa daerah yang akan disemprot bebas
dari kotoran dan debu-debu. Lalu asphalt distributor harus dikalibrasikan terlebih dahulu.
Ketinggian batang penyemprot harus diatur sedemikian rupa sesuai dengan jarak nosel agar
diperoleh penyemprotan yang tumpang tindih sebanyak 2-3 kali. Penyemprotan dilakukan
secara merata sepanjang jalan. Agar tidak menggangu pekerjaan, pastikan pelaksana
mengalihkan arus lalu lintas jika dirasa perlu.
b) Lataston Lapis Pondasi (HRS-Base)
Pekerjaan ini mencakup pengadaan lapisan padat yang awet berupa lapis perata, lapis
pondasi atau lapisan aus campuran beraspal panas yang terdiri dari agregat dan bahan aspal
yang dicampur secara panas di pusat instalasi pencampuran serta menghampar dan
memadatkan campuran tersebut diatas pondasi atau permukaan jalan yang telah disiapkan
sesuai dengan spesifikasi dan memenuhi garis, ketinggian dan potongan memanjang yang
ditunjukkan dalam gambar rencana.
Untuk mendapatkan hasil yang memuaskan, maka campuran harus dirancang sampai
memenuhi semua ketentuan antara lain :
- Ukuran agregat kasar
- HRS Base mempunyai proporsi fraksi agregat kasar lebih besar
- Gradasi yang benar-benar senjang
- Abrasi maksimum 40 %
- Sisa rongga udara pada kepadatan membal harus memenuhi ketentuan yang dalam
spesifikasi
- Kelekatan agregat terhadap aspal minimal 95 %
- Ketentuan lain sesuai spesifikasi
5. PEKERJAAN AKHIR
Pekerjaan perapihan, pemeriksaan dan perawatan hasil pekerjaan (pemeliharaan).
Setelah semua pekerjaan selesai dikerjakan sebelum dilaksanakan penyerahan, pertama terlebih
dahulu dilaksanakan perapihan hasil pekerjaan. Lokasi sekitar tempat kerja harus bersih dari
sisa – sisa bahan yang tidak terpakai dan kotoran lainnya. Perapihan dan pembersihan
menggunakan tenaga manual (manusia).
Setelah diyakini rapi dan sesuai dengan rencana kerja penyedia jasa dan pengawas lapangan
selanjtnya dilaksanakan pekerjaan pemeriksaan hasil pekerjaan bersama – sama anatara
kontraktor, direksi pekerjaan, pengawas, dan konsultan. Apabila ternyata ditemukan pekerjaan
yang belum sesuai dengan rencana kerja atau spsesifikasi teknis maka pekerjaan tersebut harus
diperbaiki atau dibongkar dan diganti. Pekerjaan yang telah dinyatakan sesuai dengan rencana
dan spesifikasi teknis dan disetujui Direksi pekerjaan harus dirawat / difinishing untuk diadakan
serah terima pekerjaan pertama (PHO). Perawatan pekerjaan ini juga dilaksanakan selama masa
pemeliharaan sebelum dilaksanakan PHO maka kondisi konstruksi / hasil pekerjaan menjadi
tanggung jawab Kontraktor.
Setelah serangkaian pekerjaan selesai, maka dilakukan pembongkaran Direksi Keet dan
pembuangan sisa pekerjaan agar lokasi pekerjaan bersih dari kotoran proyek. Dilaksanakan
juga perbaikan jalan akses yang sebelumnya dipakai untuk mobilisasi kendaraan proyek, yitu
dikembalikan sebagaimana aslinya atau diperbaiki agar bias difungsikan dengan normal
kembali. Kemudian dilakukan demobilisasi alat – alat, tenaga kerja serta bahan yang ada
dilokasi pekerjaan.
Pekerjaan administrasi akhir adalah menyerahkan semua laporan – laporan yang telah dibuat
selama waktu pelaksanaan pekerjaan sebagai pelengkap / pendukung pekerjaan sesuai dengan
ketentuan yang diinstruksikan Direksi. Bersamaan dengan kegiatan pelaporan ini, diadakan
pengukuran akhir dalam rangka pembuatan as-built drawing dan MC 100%.