Peningkatan Jalan Ruas Tiroang - Sulili

PEMERINTAH      KABUPATEN      PINRANG                   

          DINAS BINA MARGA,  CIPTA KARYA   DAN TATA RUANG              

                          Jln. Lasinrang No. 26 Pinrang                

      DOKUMEN      METODE     PELAKSANAAN        JALAN                 

 PENGGUNA ANGGARAN  :                                                  

 SATKER/SKPD        : DINAS BINA MARGA, CIPTA KARYA DAN TATA RUANG     

                     KABUPATEN PINRANG                                 

 NAMA KPA           : HAMIRUDDIN, ST                                   

 NAMA KEGIATAN      : PENINGKATAN JALAN RUAS TIROANG – SULILI          

                     TAHUN  ANGGARAN   2023                            
METODE PELAKSANAAN                                                     

Pekerjaan     : Peningkatan jalan ruas Tiroang - Sulili                
Tahun Anggaran : 2023                                                  

Lingkup Pekerjaan :                                                    

  1. Devisi 1 UMUM                                                     
     1.2 Mobilisasi                                                    
     1.8.(1 ) Manajemen dan Keselamatan Lalu lintas dan SMK3           

  2. Devisi 3 PEKERJAAN TANAH DAN GIOSINTETIK                          
     3.2.(2a )Timbunan Pilihan dari sumber galian ( Bawah Jalan Beton )

     3.3.( 1 ) Penyiapan Badan Jalan                                   
  3. Devisi 5 PERKERASAN BERBUTIR DAN PERKERASAN BETON SEMEN           
     5.3. ( 1a ) Perkerasan Beton Semen                                

Semua item – item pekerjaan tersebut diatas akan dilaksanakan sesuai dengan Dokumen spesifikasi teknis dan
menurut Volume pekerjaan yang tersedia dalam daftar kuantitas dan harga.

1. Devisi 1 UMUM                                                       

   1. PEKERJAAN MOBILISASI                                             
     1. Pekerjaan peralatan                                            
       Dalam pelaksanaan proyek ini mobilisasi meliputi :              

        1.1 Dump Truk 3.5 m3 ( 3 Unit )                                
        1.2 Motor Greder ( 1 Unit )                                    
        1.3 Vibratory Roller 5 – 8 Ton ( 1 Unit )                      

        1.4 Truk Mixer Aligator ( 2 Unit )                             
        1.5 Water Tank Truk ( 1 Unit )                                 

     2. Mobilisasi fasilitas Laboratirium                              
        2.1 Slump cone                                                 

          Slump pada dasarnya merupakan salah satu pengetesan sederhana untuk mengetahui
          workability beton segar sebelum diterima dan diaplikasikan dalam pekerjaan pengecoran
          yang dilakukan sebelum pekerjaan keluar dari Bacing palnt dan setelah sampai dilokasi

          pekerjaan.                                                   
        2.2 Beam Mould for Flexural Strength (RIGID) Crushing Machine  
          Pekerjaan ini merupakan pemeriksaan kuat tekan beton karena pekerjaan ini merupakan

          pekerjaan Perkerasan beton yang dilakukan pemeriksaannya dilaboratorium dan disaksikan
          oleh pengawas Pu, konsultan Pengawas kemudian untuk pengambilan sampel dilakukan per

          60 m3 untuk satu sampel sesuai dengan Dokumen spesifikasi teknis.
     3. Mobilisasi Lainnya                                             
        3.1 Pembuatan Job Mix Desigen / Job Mix Formula ( JMF )        
          Sebelum pekerjaan utama dilakukan terlabih dahulu dilaksanakan pengambilan sampel

          bahan dari quary yang berada dilokasi setempat atau berdekatan dengan lokasi tersebut
          diantaranya : batu, pasir, dan bahan timbunan pilihan selanjutnya dibawah kelaboratorium

          untuk diperiksa sedemikian rupa sehingga dapat mengeluarkan hasil perbandingan
          campuran yang nantinya dapat dipakai sebagai acuan kerja dalam pelaksanaan proyek yang
          disebut Job Mix Formula ( JMF )                              

        3.2 Pertolongan pertama pada kecelakan P3K                     
          Mengigat pekerjaan ini rentang dari kecelakaan kerja maka kontraktor dalam hal ini
          penyedian harus mempersiapakan P3K untuk pertolongan pertama apabila terjadi

          kecelakaan kerja.                                            
        3.3 Pengukuran Awal ( Shop Drawing )                           

          Pekerjaan ini dilakukan setelah adanya kontrak antara kontraktor dengan penyedia dengan
          kata lain PPK maka sebelum memulai pekerjaan harus dilakukan pengkuran awal ( shop
          Drawing ) untuk memngetahui dan mencocokkan gambar rencana dan Rab yang ada dalam

          kontrak.                                                     
        3.4 Papan Proyek                                               
          Papan nama ini digunakan sebagai identitas dan informasi mengenai proyek tersebut dan

          papan ini buat dengen ukuran 0.80 x 1.22 m yang disetujui direksi pekerjaan kemudian
          mengunakan bahan yaitu : Balok kayu ( Tiang Ukuran 5/7 cm ), paku, triplex ( Tebal 4 mm

          ) dan dipasang di awal lokasi proyek.                        
        3.5 Asbuil Drawing                                             
          Pekerjaan ini dilaksanakan apabila pekerjaan sudah selesai 100 % untuk pembayaran.

        3.6 Dokumentasi dan Pelaporan                                  
          - Dokumentasi                                                
            Penyedia dalam hal ini kontraktor harus melakukan dokumentasi/foto pelaksaan setiap

            pekerjaan yang dilaksanakan mulai dari 0%, 50% dan 100%.   
          - Pelaporan                                                  

            Penyedia harus rutin membuat pelaporan yang terdiri dari laporan harian, minggua dan
            bulanan selama pelaksanaan pekerjaan, penyedia cukup menyerahkan laporan mingguan
            ke direksi pekerjaan.                                      

     4. Demobilisasi                                                   
       Untuk pekerjaan ini dilakukan setelah pekerjaan dilapangan dianggap selesai semua. Adapun

       peralatan yang di demobilasasi yaitu :                          
         4.1 Dump Truk 3.5 m3 ( 3 Unit )                               
         4.2 Motor Greder ( 1 Unit )                                   
         4.3 Vibratory Roller 5 – 8 Ton ( 1 Unit )                     

         4.4 Truk Mixer Aligator ( 3 Unit )                            
         4.5 Water Tank Truk ( 1 Unit )                                

   2. SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI ( SMKK )                 
     2.1 Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja ( SMK3 )     

       2.1.1 Penyiapan RK3K terdiri dari :                             
          - Pembuatan Manual, Prosedur, Instruksi Kerja, Ijin Kerja dan Formulir
          - Pembuatan Kartu Identitas Pekerja (KIP)                    

       2.1.2 Sosialisai dan Promosi K3 terdiri dari :                  
          - Induksi K3 (Safety Induction); khusus untuk pekerja baru   
          - Pengarahan K3 (safety briefing): Pertemuan Keselamatan (Safety Talk dan/atau Tool

            Box Meeting); setiap hari                                  
          - Pelatihan K3;                                              

          - Simulasi K3                                                
          - Spanduk (banner);                                          
          - Poster;                                                    

          - Papan Informasi K3.                                        
       2.1.3 Alat pelindung diri terdiri atas                          
          - Topi Pelindung (Safety Helmet);                            

          - Pelindung Pernafasan dan Mulut (Masker);                   
          - Sarung Tangan (Safety Gloves);                             

          - Sepatu Keselamatan (Safety Shoes) ;untuk Staf              
          - Rompi Keselamatan (SafetyVest);                            
       2.1.4 Asuransi dan perijinan terdiri atas                       

          - BPJS Ketenagakerjaan Dan Kesehatan Kerja                   
       2.1.5 Personil k3 terdiri atas                                  
          - Ahli K3                                                    

          - Petugas P3K;                                               
       2.1.6 Fasilitas sarana keehatan                                 

          - Peralatan P3K( Kotak P3K, Tandu, Tabung Oksigen,Obat Luka, Perban,
          - Ruang P3K (Tempat Tidur Pasien, Stetoskop,Timbangan Berat Badan, Tensi
            Meter,dll);                                                

       2.1.7 Rambu – rambu terdiri atas                                
          - Rambu Petunjuk;                                            
          - Rambu Larangan                                             

          - Rambu Peringatan;                                          
          - Rambu Kewajiban;                                           
          - Rambu Informasi;                                           
          - Rambu Pekerjaan Sementara;                                 

          - Tongkat Pengatur Lalu Lintas (Warning Lights Stick);       
          - Kerucut Lalu Lintas (Traffic Cone);                        
          - Lampu Putar (RotaryLamp);                                  

          - Lampu Selang Lalu Lintas.                                  
       2.1.8 Lain- Lain Terkait Pengendalian Risiko K3                 

          - Alat Pemadam Api Ringan (APAR); 10Kg                       
          - Sirine;                                                    
          - Bendera K3;                                                

          - Jalur Evakuasi (Escape Route);                             
          - Lampu Darurat (Emergency Lamp);                            
          - Program Inspeksi Dan Audit Internal;                       

          - Pelaporan dan Penyelidikan Insiden.                        
       2.1.9 Peralatan dan Komonikasi                                  

            Pekerjaan ini alat yang digunakan adalan hendy ( token ) untuk pengaturan lalu lintas
            dari dua arah.                                             
       2.1.10 Pekerja ( Plagma ) 2 Orang                               

            Orang yang dipersiapkan untuk mengatur lalu lintas ( awal dan ujung lokasi pekerjaan )
       2.1.11 Kordinator Pengatur 1 Orang                              
            Orang yang disiapkan rekanan untuk mengkordinir pengatur lalu lintas.

2. Devisi 3 PEKERJAAN TANAH DAN GIOSINTETIK                            

  1. Timbunan Pilihan dari sumber galian ( Bawah Jalan Beton )         
     Timbunan yang di klasifikasi sebagai timbunan pilihan harus terdiri dari bahan tanah atau batu yang
     memenuhi semua ketentuan diatas level timbunan biasa dan sebagai tambahan harus memiliki sifat –

     sifat tertentu yang tergantung dari maksud penggunaannya, seperti yang diperintahkan atau disetujui
     oleh direksi pekerjaan, Tenaga teknis serta konsultan pengawas dalam segala hal, seluruh timbunan
     pilihan harus bila diuji sesuai dan memiliki CBR Paling sediki 10 % setelah 4 hari perendaman dan

     bila dipadat sampai 100 % kepadatan kering maksimun.              
     - Pekerjaan timbunan Pilihan ( Bawah Jalan Beton ) dikerjakan dengan prosedur sebagai berikut :

       1. Pengankutan material                                         
          Material diambil dari quary ( yang disetujui direksi ) kemudian diangkut dengan
          menggunakan alat yaitu Wheel Loader yang menaikkan timbunan pilihan ke damp truk

          kemudian damp truk mengankut kelokasi pekerjaan.             
       2. Penghamparan material                                        
          Setelah material / timbunan pilihan sudah sampai dilokasi pekerjaan dihampar dengan

          menggunakan alat motor grader dan merapikannya.              
       3. Pemadatan                                                    

          Untuk pekerjaan ini dilakukan setelah material ada dilokasi pekerjaan yang sudah dihampar
          dengan menggunakan moror grader kemudian digilas dengan menggunakan alat vibrator
          roller adapun tata cara penggilasannya harus berdasarkan dengan Dokumen spesifikasi.

     1.1 Tenaga                                                        
          - Pelaksana                                                  

          - Mandor                                                     
          - Pekerja biasa                                              
     1.2 Bahan                                                         

          - Timbunan Pilih yang sesuai dengan Dokumen spesifikasi.     
     1.3 Peralatan                                                     
          - Loader                                                     

          - Dump Truk                                                  
          - Motor Greder                                               

          - Vibrator roller                                            
          - Gerobak                                                    
          - Sekop                                                      

  2. Penyiapan Badan Jalan                                             
     Pekerjaan penyiapan badan jalan ini dilakukan pada awal pekerjaan dengan kata lain melakukan

     pembersihan lapangan seperti pembersihan bahu jalan yang dilakukan dengan menggunakan Motor
     Greder yang meratakan permukaan jalan kemudian melakukan pemadatan dengan menggunakan

     Vobrator Roller dan sekelompok pekerajan membantu meratakan dengan mengunakan alat bantu,.
     2.1 Tenaga                                                        
          - Pelaksana                                                  

          - Mandor                                                     
          - Pekerja biasa                                              
     2.2 Peralatan                                                     

          - Motor Greder                                               
          - Vibrator roller                                            

          - Gerobak                                                    
          - Sekop                                                      

3. Devisi 5 PERKERSANA BERBUTIR DAN PERKERSAN BETON SEMEN              
   1. Lapis Pondasi Agregat Kelas A                                    
     Lapisan pondasi Agregat Klas A, biasa kita kenal dengan LPA, digunakan sebagai lapis pondasi atas,

     dilaksanakan pada pemeliharaan yang tidak kena perkerasan beton   
     Persiapan :                                                       
          - Pembuatan DMF (Design Mix Formula) dilaksanakan Laboratorium atau di UMPKL

            Dinas Pekerjaan Umum setempat, bila dianjurkan oleh Direksi pengawas, contoh semua
            jenis material diambil dari sumber quarry dengan lokasi sketsa terlampir, pengambilan
            contoh material (batu, abu batu, pasir) dilaksanakan bersama-sama dengan Pengawas

            Lapangan dan konsultan Pengawas.                           
          - Setelah DMF selesai kontraktor akan membuat JMF (Job Mix Formula) di

            Laboratorium Kontraktor itu sendiri, didampingi konsultan dan Direksi teknis.
          - Penyediaan material di stock pile atau lokasi pengadukan khususnya pemecahan batu
            dilaksanakan segera setelah hasil uji kekerasan memenuhi syarat, termasuk penyediaan

            pasir.                                                     
          - Percobaan pelaksanaan : menyangkut komposisi masing-masing jenis material
            (mengacu JMF), tebal hamparan gembur sehingga dihasilkan tebal padat yang

            disyaratkan (diketahui faktor gembur), kadar air optimal, jumlah lintasan pemadatan
            sehingga dihasilkan kepadatan maksimal sesuai spesifikasi teknis. Hasil percobaan

            pelaksanaan dilakukan pengujian : ketebalan (pengukuran manual), uji kepadatan (Sand
            Cone), uji gradasi lapangan (analisa saringan) dan PI lapangan (atterberg) dan uji CBR
            Lapangan (DCP).                                            

          - Staking-out, menentukan lebar dan tebal hamparan sebagai gambar rencana.

     Pelaksanaan :                                                     

          - Pengadukkan material LPA : dilaksanakan di stock pile (lokasi pengadukan) dengan
            komposisi berdasarkan JMF dan hasil percobaan lapangan, pengadukan dilaksanakan

            setiap maksimal ≤ 50 m3 agar menghasilkan campuran yang homogen, digunakan
            peralatan excavator dan Wheel Loader.                      
          - Material LPA diangkut dengan menggunakan dump truk, pemuatan menggunakan

            wheel Loader, jarak hauling diatur sedemikian rupa (memeprhatikan faktor gembur dari
            hasil percobaan pelaksanaan) sehingga penghamparan dapat dilaksanakan efektif dan
            efisien.                                                   

          - Penghamparan menggunakan Motor Grader, tebal hamparan sesuai hasil percobaan
            pelaksanaan, dilaksanakan selebar rencana, perapian hamparan dilaksanakan dengan

            tenaga manusia dengan peralatan sesuai keperluan lapangan. Selama proses
            penghamparan dilakukan control kadar air, sehingga akan dihasilkan kadar air optimal
            pada saat pemadatan dilaksanakan. Dimensi dan kelandaian permukaan dilaksanakan

            sesuai dengan gambar rencana.                              
          - Pemadatan menggunakan Vibrator Roller (berat 8-12 ton), dilaksanakan mulai dari
            bagian yang rendah berangsur-angsur menuju bagian yang lebih tinggi, jumlah lintasan

            sesuai dengan hasil percobaan pelaksanaan. Pemadatan dihentikan jika diyakini tercapai
            kepadatan yang disyaratkan.                                
     Pengujian dan pengukuran :                                        
          - Pengujian mutu : uji gradasi dan PI (di laboratorium), uji kepadatan (sand cone di

            lapangan), uji CBR Lapangan (DCP).                         
          - Pengukuran : dimensi (panjang, lebar dan tebal dilaksanakan secara manual), kelandaian
            (menggunakan pesawat waterpass atau theodolit) dan kerataan permukaan

            (menggunakan mistar ukur).                                 
        a. Tenaga                                                      

           1. Pelaksana                                                
           2. Pekerja biasa                                            
        b. Bahan                                                       

           1. Lpa Kelas A Yang sudah dimix sesuai dengan JMF yang ada  
        c. Peralatan                                                   
           1. Motor Greder                                             

           2. Bomag                                                    
           3. Water Tank                                               

   2. Perkerasan Beton Semen                                           
    2.1 Pekerjaan awal                                                 

      - Mempelajari gambar rencana dan Dokumen spsefikasi              
      - Pemahaman lebih dalam terhadap lokasi proyek, lajur dan kemiringan
      - Peralatan dan organisasi kontraktor                            

      - Penentuan tugas dan tanggung jawab                             
      - Menentukan pengujian, pencatatan dan laporan yang diperlukan   

    2.2 Bahan                                                          
      - Semua bahan harus diindentifikasi mengenai sumber, jumlah dan kesesuaian dengan
        persyaratan, penanganan, penimbangan dan pembuangan bahan yang ditolak. Bahan tersebut

        meliputi :                                                     
      - Semen                                                          
      - Agregat                                                        

      - Air                                                            
      - Bahan tambah                                                   

      - Tulangan, ruji dan bahan pengikat                              
      - Material perawatan beton                                       
      - Bahan sambungan                                                

    2.3 Perbandingan campuran                                          
      - Pengujian agregat meliputi gradasi, berat jenis, penyerapan, kadar lempung
      - Data perencanaan campuran meliputi kadar semen, proporsi agregat, air, rongga udara,

        kelecakan dan kekuatan                                         
      - Volume takaran meliputi ukuran takaran, berat material dalam takaran dan koreksi kadar
        air agregat                                                    
    2.4 Unit penakaran/penimbangan meliputi                            

      - Pemeriksaan peralatan untuk menimbang dan mengukur semen, agregat, air dan bahan tambah
      - Pemeriksaan peralatan untuk penanganan material, pengangkut dan skala timbangan
    2.5 Unit pencampuran                                               

      - Lama waktu pencampuran Proses perhitungan waktu dimulai ketika Bacthing Plant sudah
        mulai pencampuran atau Mixing beton, kondisi plastis hilang pada 1.5 sampai 2.5 jam setelah

        mixing beton, jadi waktu total yang dijadikan untuk acuan untuk final setting adalah 3 sampai 4
        jam.                                                           
      - Pemeriksana peralatan pencampuran, lama waktu pencampuran, alat pengatur waktu dan

        penghitungan jumlah takaran sebelum pengecoran beton semen     
      - Acuan : kecocokan acuan, alinyemen, kemiringan dan ruji        
      - Tanah dasar : kerataan, pemeriksaan permukaan akhir dan kadar air

      - Sambungan muai : bahan sambungan, lokasi, alinyemen, dudukan dan ruji
    2.6 Pembetonan                                                     

      - Persiapan meliputi bahan, perlengkapan peralatan, tenaga kerja dan bahan pelindung cuaca
      - Pencampuran meliputi jenis peralatan, konsistensi, kadar udara, pemisahan butir (segregasi)
        dan keterlambatan                                              

      - Pengangkutan meliputi batas waktu, pengecekan pemisahan butir dan perubahan konsistensi
      - Pengecoran meliputi penempatan adukan, pemisahan butir, kelurusan dan kerataan, lingkungan,
        pengteksturan dan perapihan tepi                               

      - Pembentukan sambungan susut meliputi pembentukan sambungan, alinyemen, perapihan
        tepi dan pemeriksaan permukaan sambungan                       

    2.7 Setelah pembetonan                                             
      - Waktu pembongkaran acuan, kerusakan agar dihindari             
      - Perawatan meliputi metode, peralatan dan bahan, keseragaman, waktu mulai perawatan dan

        lama waktu perawatan                                           
      - Perlindungan meliputi beton basah, hujan, lalu-lintas, cuaca dingin, cuaca panas dan pencatatan
        temperature                                                    

      - Sambungan yang digergaji meliputi peralatan, temperatur, bahan penutup, pembersihan
        sambungan dan penutup                                          

      - Pemeriksaan permukaan meliputi kelurusan dan kerataan, perbaikan atau penggantian
    2.8 Pengujian beton semen                                          
      - Campuran beton basah, pengujian kelecakan (dengan slump) dan kadar udara

      - Pengujin kekuatan, pengambilan contoh, pembuatan benda uji, penyimpanan dan perawatan
        benda uji, pengujian kuat tekan, pengujian kuat tarik lentur, pengambilan contoh inti dan
        penggergajian perkerasan untuk pengujian kuat tarik lentur.    

        Adapun tenaga dan peralatan serta bahan yang digunakan :       
        d. Tenaga                                                      
           1. Pelaksana                                                
           2. Mandor / Kepala tukang                                   

           3. Pekerja biasa                                            
        e. Bahan                                                       
           1. Semen                                                    

           2. Agregat Kasar ( Batu pecah )                             
           3. Agregat Halus ( Pasir beton )                            

           4. Air                                                      
           5. Bekisting ( Papan )                                      
           6. Besi ( Untuk pembesian )                                 

        f. Peralatan                                                   
           1. Mobil Mixer                                              
           2. Excavator                                                

           3. Water Tank Truk                                          
           4. Sekop                                                    

           5. Cangkul                                                  
           6. Concrete Vibro                                           
           7. Papan Gosok                                              

           8. Pembengkok besi                                          
           9. Gergaji                                                  

                                          Pinrang, Mei 2023            
                                          Pejabat Pembuat Komitmen     

                                          HAMIRUDDIN, ST               
                                          Nip. 19660505 200212 1 003