Penataan Kawasan Pusaka Di Kab. Siak

RENCANA        KERJA     DAN    SYARAT                      

                               (RKS)                                     

       PENATAAN       KAWASAN      PUSAKA      DI KAB.   SIAK            

                          TAHUN ANGGARAN 2024                            

                         (SINGLE YEAR CONTRACT)                          

  UNIT/LEMBAGA   : BINA PENATAAN BANGUNAN, DIREKTORAT JENDERAL CIPTA     
                   KARYA                                                 
  UNIT ORGANISASI : BALAI PRASARANA PERMUKIMAN WILAYAH RIAU              

  SATUAN KERJA   : PELAKSANAAN PRASARANA PERMUKIMAN PROVINSI RIAU        
                  RENCANA     KERJA   DAN  SYARAT                        

                             Untuk pekerjaan :                           

                 PENATAAN  KAWASAN  PUSAKA DI KAB.SIAK                   
                           Tahun Anggaran 2024                           

                           Uraian Pendahuluan1                           

                               BAGIAN  I                                 
                      PERSYARATAN   TEKNIS UMUM                          

1. URAIAN         : A. PEKERJAAN  PERSIAPAN                              
   PEKERJAAN                                                             
                    B. BIAYA    SISTEM    MANAJEMEN     KESELAMATAN      
                       KONSTRUKSI                                        
                    C. PEKERJAAN  REVITALISASI JALAN DAN PEDESTRIAN      

                    D. PEKERJAAN  LAINNYA                                

2. LATAR             Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR)
   BELAKANG                                                              
                     pada acara Puncak Peringatan Hari Habitat Dunia dan Hari Kota
                     Dunia (HHD-HKD) tahun 2023 memberikan penghargaan   
                     kepada Pemerintah Kabupaten/Kota yang terus menunjukan
                     komitmennya  dalam  melaksanakan pelestarian kota   
                     berkelanjutan sehingga berdampak pada pertumbuhan ekonomi

                     lokal dan ketangguhan sosial salah satunya adalah Kabupaten
                     Siak. Penghargaan yang diberikan berupa apresiasi yang
                     diberikan oleh Menteri PUPR Basuki Hadimuljono dalam bentuk
                     program pembangunan melalui Ditjen Cipta Karya untuk tahun
                     2024.                                               
                  :                                                      

3. MAKSUD  DAN    : a. Maksud                                            
   TUJUAN                                                                
                       Spesifikasi Teknis ini merupakan petunjuk bagi Penyedia
                       Pelaksana yang memuat masukan, azas, kriteria, proses dan
                       keluaran yang harus dipenuhi dan diperhatikan serta
                       diinterprestasikan ke dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi.

1 Uraian Pendahuluan memuat gambaran secara garis besar mengenai pekerjaan yang akan dilaksanakan.
                    b. Tujuan                                            

                       Dengan penugasan ini diharapkan Penyedia melaksanakan
                       tanggung jawabnya dengan baik dan keluaran yang memenuhi
                       ketentuan dalam Spesifikasi Teknis ini.           

4. JENIS          : Penataan Jalan dan Pedestarian                       
   PEKERJAAN                                                             

5. NAMA           : a.  Unit/Lembaga : BINA PENATAAN BANGUNAN,           

   ORGANISASI                          DIREKTORAT JENDERAL CIPTA KARYA   
   PELAKSANAAN                                                           
   KEGIATAN                                                              
                    b.  Unit        :  BALAI PRASARANA PERMUKIMAN        
                                       WILAYAH PROVINSI RIAU             
                        Organisasi                                       

                        Kuasa                                            
                                       SATUAN KERJA PELAKSANAAN          
                    c.              :                                    
                        Pengguna                                         
                                       PRASARANA PERMUKIMAN PROVINSI     
                        Anggaran       RIAU                              
                    d.  Pejabat Pembuat : PENGEMBANGAN KAWASAN PERMUKIMAN
                        Komitmen                                         
                             BAGIAN  II                                  
                   SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN                          

PERSYARATAN TEKNIS                                                       

Standard-standard yang berlaku                                           

Semua pekerjaan dalam RKS ini harus dilaksanakan dengan mengikuti dan memenuhi persyaratan-
persyaratan teknis yang tertera dalam Persyaratan Normalisasi Indonesia (NI) dan peraturan-
praturan Nasional maupun peraturan-peraturan setempat lainnya yang berlaku atas jenis-jenis
pekerjaan yang bersangkutan yaitu:                                       

  NI – 8      : Peraturan Semen Portland Indonesia                       

  SNI 2847-2019 : Persyaratan Beton Struktural                           
  SNI 1727 - 2020 : Beban Minimum untuk Perancangan Bangunan Gedung      

  ASTM        : American Society for Testing & Materials                 

  NI – 10     : Bata Merah Sebagai bahan bangunan                        
  SII         : Standar Industri Indonesia                               

  AISC        : American Institute of Steel Construcion                  

  AWS         : American Welding Society                                 
  Peraturan Nasional Pembangunan Indonesia                               

  Peraturan Direktorat Jendral Perawatan Depnaker tentang penggunaan Tenaga Kerja,
  Keselamatan Kerja dan Kesehatan Kerja.                                 

  Persyaratan Umum dari Dewan Teknik Pembangunan Indonesia disingkat DTPI 1980.
  Pedoman Tata cara Penyelenggaraan Pembangunan Gedung Negara oleh Departemen
  Pekerjaan Umum.                                                        

  Peraturan - peraturan Pembangunan Pemerintah Daerah setempat.          

Untuk pekerjaan-pekerjaan yang belum termasuk dalam standar-standar yang tersebut diatas,
maupun standard Nasional lainnya maka diberlakukan standard Internasional yang berlaku atas
pekerjaan-pekerjaan tersebut atau setidak tidaknya berlaku standard-standard persyaratan teknis
dari Negara-negara asal bahan pekerjaan yang bersangkutan.               

Sebelum setiap memulai pekerjaan pembangunan dan pemasangan bahan/material dimulai,
Pelaksana wajib dan harus menyerahkan:                                   

1. Time Schedule                                                         

2. Spesifikasi bahan/material dari pabrik pembuatan untuk bahan material tertentu sesuai dengan
  perintah Penyedia Jasa.                                                
3. Gambar Pelaksanaan (Shop Drawing).                                    

4. Contoh bahan, warna termasuk mock-up untuk pekerjaan tertentu sesuai dengan permintaan
  Penyedia jasa, Pengawas, dan Konsultan Perencana.                      
5. Referensi, lisensi, sertifikat khusus dari pihak yang berwenang untuk pekerjaan tertensu sesuai

  permintaan Penyedia jasa/Pengawas dan Konsultan Perencana.             
6. Izin Pelaksanaan dari Penyedia Jasa diperlukan untuk diteliti dan disetujui oleh Penyedia Jasa
  jika tidak memenuhi syarat akan ditolak dan harus diganti sampai memenuhi syarat yang diminta
  atas tanggung jawab dan biaya Pelaksana.                               

Data data Umum                                                           

Seluruh titik ukuran sehubungan dengan pekerjaan ini didasarkan pada ukuran setempat, yaitu titik-
titik ukuran yang ada di lapangan.                                       

Penyerahan Pekerjaan                                                     

Pekerjaan harus diserahkan oleh Pelaksana sampai selesai sama sekali hingga memuaskan, sisa
pembongkaran dan lain-lain yang sudah tidak terpakai dikeluarkan dari lokasi pekerjaan.

                              PASAL 1                                    

                        PEKERJAAN PERSIAPAN                              

1.1 Pekerjaan Pengukuran dan Pematokan:                                  

    1. Penyedia harus memulai pekerjaan dari garis-garis yang telah disetujui oleh Penyedia Jasa
       dan bertanggung jawab penuh atas pengukuran-pengukuran yang dibuatnya Penyedia
       harus menyediakan semua bahan peralatan dan tenaga kerja, termasuk juru-juru ukur
       (surveyor) yang dibutuhkan sehubungan dengan pengukuran dan pematokan untuk setiap
       pekerjaan yang memerlukannya.                                     

       Penyedia diwajibkan untuk memelihara patok-patok serta tugu-tugu ukur utama selama
       masa pembangunan.                                                 

    2. Penyedia diwajibkan melakukan penggambaran kembali lokasi pembangunan dengan
       dilengkapi keterangan-keterangan mengenai peil ketinggian tanah, lantai, letak batas-
       batas dengan alat-alat yang sudah diterapkan kebenarannya.        

    3. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan lapangan yang
       sebenarnya harus segera dilaporkan kepada Penyedia Jasa untuk dimintakan
       keputusannya.                                                     

    4. Pengukuran sudut siku dengan prisma atau benang secara asas segitiga phytagoras
       hanya diperkenankan untuk bagian-bagian kecil yang disetujui oleh Penyedia Jasa.
    5. Segala pekerjaan pengukuran persiapan termasuk tanggung jawab Penyedia, dengan
       biaya sesuai kontrak.                                             

1.2 Alat Dan Perlengkapan Pekerjaan Dan Tenaga Lapangan                  

    1. Penyedia harus memulai pekerjaan dari garis-garis yang telah disetujui oleh Penyedia Jasa
      dan bertanggung jawab penuh atas pengukuran-pengukuran yang dibuatnya Penyedia
      harus menyediakan semua bahan peralatan dan tenaga kerja, termasuk juru-juru ukur
      (surveyor) yang dibutuhkan sehubungan dengan pengukuran dan pematokan untuk setiap

      pekerjaan yang memerlukannya.                                      
       •  Penyedia dan bagian-bagian lainnya yang mengerjakan pekerjaan pelaksanaan dalam
          proyek ini, harus menyeidakan alat-alat dan pekerjaannya sesuai dengan bidangnya
          masing-masing, seperti:Alat-alat ukur (theodolith, waterpas dan lain-lain)

       •  Alat pemotong, penduga, dan alat bantu                         

       •  Topi pengaman dan sepatu lapangan                              
    2. Disamping itu juga harus menyediakan buku-buku laporan (harian, mingguan), buku
      petunjuk alat-alat yang akan dipakai, rencana kerja dan menempatkan tenaga-tenaga

      lapangan yang bertanggung jawab penuh untuk memutuskan segala sesuatunya di
      lapangan dan bertindak atas nama Penyedia.                         
1.3 Air Kerja dan Listrik Kerja                                          

    Air kerja selama pelaksanaan pekerjaan menggunakan air milik Penyedia, menyediakan
    perlengkapan untuk penyambungan instalasi air maupun listrik.        

1.4 Persiapan Lokasi                                                     

    Penyedia diwajibkan membersihkan /memindahkan perabot atau loose furniture dari lokasi yang
    ditetapkan untuk di renovasi dengan ketentuan:                       

     •  Memindahkan semua perabot yang ada (curtain, loose furniture dll)

     •  Mendata seluruh barang yang dipindahkan dalam sebuah daftar dan diketahui oleh
        pengawas dan owner                                               

     •  Menyimpan di tempat terpisah dan melindungi dari kotoran/debu sesuai dengan
        persetujuan dari Penyedia Jasa                                   
     •  Memindahkan kembali ke lokasi semula setelah adanya persetujuan dari Penyedia Jasa

                              PASAL 2                                    

                       PEKERJAAN PENGUKURAN                              

Syarat-syarat-Pelaksanaan Pelaksanaan secara umum.                       

1. Penyedia diwajibkan mengadakan pengukuran dan penggambaran kembali lokasi
  Pembangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan mengenai peil ketinggian bangunan
  dengan alat-alat yang sudah ditera kebenarannya.                       
2. Ketidak-cocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan lapangan yang sebenarnya
  harus segera dilaporkan kepada Penyedia Jasa untuk dimintakan keputusannya.

3. Pengukuran sudut siku dengan prisma atau benang secara azas segitiga phytagoras hanya
  diperkenankan untuk bagian-bagian kecil yang disetujui oleh Penyedia Jasa.

4. Segala pekerjaan pengukuran persiapan menjadi tanggung jawab Penyedia.
                              PASAL 3                                    

                        PEKERJAAN STRUKTUR                               

3.1 Uraian Umum                                                          

    1. Pemberian pekerjaan meliputi :                                    

       Pengadaan, pengelolaan, mendatangkan, pengangkutan semua bahan, pengerahan
       tenaga kerja, mengadakan, mobilisasi alat pembantu dan sebagainya yang pada waktu
       umumnya langsung atau tidak langsung termasuk di dalam usaha menyelesaikan dengan
       baik dan menyerahkan pekerjaan yang sempurna dan lengkap, disini juga dimaksudkan
       pekerjaan-pekerjaan ataupun bagian pekerjaan yang walaupun tidak jelas disebutkan di
       dalam RKS dan gambar-gambar tetapi masih berada dalam bidang pembangunan
       haruslah dilaksanakan selanjutnya sesuai dengan petunjuk-petunjuk Penyedia jasa

       Lapangan.                                                         
    2. Lapangan pekerjaan dalam keadaan pada waktu penawaran, termasuk segala segala
       sesuatu yang berada didalamnya direshkan tanggung jawabnya kepada Penyedia dengan
       Berita Acara penyerahan Lapangan.                                 

    3. Oleh Penyedia pekerjaan haruslah diserahkan dengan sempurna dalam keadaan selesai
       dan berfungsi baik sesuai dengan yang disyaratkan.                

    4. Penyedia wajib mentaati dan melaksanakan pekerjaan yang menjadi tanggung jawab
       berdasarkan syarat-syarat dn uraian-uraian di dalam RKS, Risalah Rapat Pemeberian
       Pemjelasan, Gambar-gambar yang ada maupun gambar-gambar susulan selama
       pelaksanaan, petunjuk-petunjuk teknis maupun administrasi serta instruksi-instruksi yang
       dikeluarkan oleh Pemberi Tugas.                                   

3.2 Lingkup Pekerjaan                                                    

    1. Pekerjaan F’c 17 Mpa                                              
3.3 Pengukuran                                                           

    1. Ukuran-ukuran dan ukuran tinggi telah ditetapkan dalam gambar-gambar.

    2. Jika terdapat perbedaan ukuran antar gambar-gambar utama dengan gambar-gambar
       perincian, maka yang mengikat adalah ukuran-ukuran pada gambar utama, Namun
       demikian hal-hal tersebut harus dilaporkan segera kepada Penyedia jasa Lapangan.

    3. Pengambilan dan pemakaian ukuran-ukuran yang keliru selama pelaksanaan pekerjaan
       adalah menjadi tanggung jawab dan resiko Penyedia sepenuhnya.     
    4. Ketidakcocokan yang mungkin ada mengenai perbedaan-perbedaan antara gambar dan
       kenyataan harus segera dilaporkan kepada Penyedia jasa Lapangan, untuk diproses
       secara terulis.                                                   

3.4 Persyaratan Bahan Semen                                              

    1. Semua semen yang digunakan adalah semen portland lokal.           

       Dengan syarat :                                                   
        • Peraturan Semen Portland Indonesia (NI 18 - 1972)              
        • Peraturan Beton Indonesia (NI 2- 1971)                         

        • Mempunyai seretifikat Uji (teest sertificate)                  

        • Mendapat Persetujuan Perencana & Pengawas.                     
    2. Semua semen yang akan dipakai harus dari satu merk yang sama (tidak diperkenankan
       menggunakan bermacam-macam jenis / merk semen untuk suatu konstruksi / struktur yang
       sama), dalam keadaan baru dan asli, dikirim dalam kantong-kantong semen yang masih
       disegel dan tidak pecah.                                          

    3. Dalam pengangkutan semen harus terlindung dari hujan. Harus diterimakan dalam zak
       (koantong) asli dari pabriknya dalam keeadaan tertutup rapat, dan harus disimpan
       digudang yang cukup ventilasinya dan diletakkan tidak kena air, diletakkan pada tempat
       yang ditinggikan paling sedikit 30 cm dari lantai.Zak-zak semen tersebut tidak boleh
       ditumpuk sampai tingginya melampaui 2 m atau maximum 10 zak, setiap pengiriman baru
       harus ditandai dan dipisahkan dengan maksud agar pemakaian semen dilakukan menurut
       urutan pengirimannya.                                             

    4. Untuk semen yang diragukan mutu dan kerusakan-kerusakan akibat salah penyimpanan
       dianggap rusak, membatu, dapat ditolak penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan
       yang telah ditolak harus segera dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2 x
       24 jam.                                                           

3.5 Agregat                                                              
    1. Semua pemakaian koral (kerikil) batu pecah (agregat kasar ) dan pasir beton, harus

       memenuhi syarat-syarat :                                          
       •  Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan Bangunan (NI 3 –1958)         

       •  Peraturan Beton Indonesia (NI 2 –1971)                         

       •  Tidak mudah hancur (tetap keras), tidak porous                 
       •  Bebas dari tanah / tanah liat (tidak bercampur dengan tanah liat atau kotoran-kotoran
          lainnya.                                                       

    2. Kekerasan dari butir-butir agregat kasar diperiksa dan harus memenuhi syarat :

       •  Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 9,5 – 19 mm lebih dari 24 %

       •  Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 19 - 30 mm lebih dari 22 %
     3. Koral (kerikil ) dan batu pecah (aagregat kasar) yang mempunyai ukuran lebih besar dari
        38 mm, untuk penggunaannya harus mendapat persetujuan Pengawas.  

     4. Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara keseluruhan harus dapat menghasilkan
        mutu beton yang baik, padat dan mempunyai daya kerja yang baik dengan semen dan
        air, dalam proporsi campuran yang akan dipakai.                  

     5. Pengawas dapat meminta kepada Kontrkator untuk mengadakah test kwalitas dari
        agregat-agregat tersebut dari tempat penimbunan yang ditunjuk oleh Pengawas, setiap
        saat dalam laboratorium yang diakui atas biaya Penyedia.         
     6. Dalam hal adanya perubahan sumber dari mana agregat tersebut disupply, maka

        Penyedia diwajibkan unatuk memberitahukan kepada Pengawas.       
     7. Agregat harus disimpan di tempat yang bersih, yang keras permukaannya dan dicegah
        supaya tidak terjadi pencampuran satu sama lain dan terkotori.   

3.6 Uraian Umum                                                          

     1. Air yang akan dipergunakan untuk semua pekerjaan –pekerjaan dilapangan adalah air
        bersih, tidak berwarna, tidak mengandung bahan-bahan kimia (asam alkali) didak
        mengandung ornagisme yang dapat memberikan efek merusak beton, minyak atau
        lemak. Memenuhi syarat-syarat Peraturan Beton Indonesia (NI 2 – 1971) dan diuji oleh
        Laboratorium yang diakui sah oleh yang berwajib dengan biaya ditanggun oleh pihak
        Penyedia.                                                        

     2. Air yang mengandung garam (air laut) tidak diperkenankan untuk dipakai.

3.7 Besi Beton (Steel Reinforcement)                                     

    1. Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syara-syarat :     

       •  Peraturan baeton Insonesia ( NI 2 – 1971)                      
       •  Bebas dari kotoran-kotoran, laposan minyak-minyak, karat dan tidak cacat (retak-retak,
          mengelupas, luka dan sebagainya).                              

       •  Dari jenis baja dengan mutu U24 untuk diameter < diameter 10 s/d 12 mm U32, dan
          U39 untuk diameter > 13 (ulir)                                 

       •  Mempunyai penampang yang sama rata.                            

       •  Ukuran disesuaiakan dengan gambar-gambar                       
     2. Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari ketentuan-ketentuan di atas, harus
        mendapat persetujuan Perencana / Pengawas                        

     3. Besi beton harus disupply dari satu sumber (manufacture) dan tidak dibenarkan untuk
        mencampur adukan bermacam-macam sumber besi beton tersebut untuk pekerjaan
        konstruksi.                                                      

     4. Penyedia wajib mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan dipakai, sesuai
        dengan petunjuk-petunjuk dari Pengawas, serta menyertakan data teknis dari pabrik
        pembuat baja tulangan. Batang percobaan diambil dibawah kesaksian CM. Percobaan
        mutu besi beton juga akan dilakukan setiap saat bilamana dipandang perlu oleh
        Pengawas Semua biaya percobaan tersebut sepenuhnya menjadi tanggung jawab
        Penyedia.                                                        

     5. Pemasangan besi beton dilakukan sesuai dengan gambar atau mendapat persetujuan
        Pengawas. Untuk hal itu sebelumnya Penyedia harus membuat gambar pembengkokan
        baja tulangan (bending schedule), diajukan kepada Pengawas untuk mendapat
        persetujuannya.                                                  
        Hubungan antara besi beton satu dengan yang lainnya harus menggunakan kawat

        beton, diikat dengan teguh, tidak bergeser selama pengecoran beton dan bebas dari
        lantai kerja atau papan acuan.                                   
        Sebelum beton dicor, besi beton harus bebas dari minyak, kotoran, cat, karet lepas, kulit

        giling atau bahan-bahan lain yang merusak. Semua besi beton harus dipasang pada
        posisi yang tepat.                                               

     6. Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel wiremesh atau yang semacam itu,
        harus mendapat persetujuan Perencana / Pengawas.                 
     7. Besi beton yang tidak memenuhi syarat-syarat karena kwalitasnya tidak sesuai dengan
        spesifikasi (R.K.S.) diatas, harus segera dikeluarkan dari site setelah menerima instruksi
        tertulis dari Pengawas dalam waktu 2 x 24 jam.                   

     8. Melampirkan Uji tarik besi dan Uji Berat Besi sebagai salah Satu syarat Pencairan.

3.8 Admixture                                                            

    Untuk memperbaiki mutu beton, sifat-sifat pengerjaan, waktu pengikatan dan pengerasan
    maupun untuk maksud-maksud lain dapat dipakai bahan admixture. Jenis dan jumlah bahan

    admixture yang dipakai harus disetujui terlebih dahulu oleh Penyedia jasa Lapangan/
    Pengawas. Membuat Job Mix Sebagai dasar pengecoran.                  

3.9 Mutu Beton                                                           

    1. Adukan (adonan) beton harus memenuhi syarat-syarat PBI – 1971 dan NI 2. Beton harus
       mempunyai kekuatan karakteristik F’c 17 Mpa (Ready Mixed) untuk pekerjaan struktur dan
       K100 untuk pekerjaan plat lantai dasar/Lantai Kerja. Dan harus melampirkan test Kekuatan
       Mutu Beton yang menjadi salah satu syarat pencairan.              

    2. Penyedia diharuskan membuat adukan percobaan (trial mixes) untuk mengontrol daya
       kerjanya sehingga tidak ada kelebihan pada permukaan ataupun menyebabkan terjadinya
       pengendapan (segregation) dari agregat. Percobaan slump diadakan menurut syarat-
       syarat dalam Peraturan Beton Bertulang Indoneesia (NI 2-1971).    

    3. Pekerjaan pembuatan adukan percobaan (trial mixes) tersebut diatas harus dilakukan
       untuk menentukan beton yang baru dimulai.                         

    4. Adukan beton yang dibuat setempat (site mixing) harus memenuhi syarat-syarat :
       •  Membuat mix design                                             

       •  Semen diukur menurut volume                                    

       •  Agregat diukur menurut volume.                                 

       •  Pasir diukur menurut volume                                    
       •  Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk mesin (batch mixer)

       •  Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk.

       •  Lama pengadukan tidak kurang dari 2 menit sesudah semua bahan berada dalam
          mesin pengaduk.                                                
       •  Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan lebih dulu,

          sebelum adukan beton yang baru dimulai.                        
3.10 Adukan Beton                                                        

     1. Adukan beton harus mempunyai syarat-syarat PBI 1971 NI 2. Beton harus mempunyai
        kekuatan karakteristik sesuai yang disyaratkan dalam gambar.     

     2. Penyedia diharuskan membuat adukan percobaan (trial mixer) untuk mengontrol daya
        kerjanya, sehingga tidak ada kelebihan pada permukaan ataupun menyebabkan
        terjadinya pengendapan (segregasi) dari agregat. Percobaan slump diadakan menurut
        syarat-syarat dalam Peraturan Beton Indonesia (NI 2 1971).       

     3. Pekerjaan pembuatan adukan percobaaan (trial mixes) tersebut diatas harus dilakukan
        untuk menentukan komposisi adukan yang akan dipakai pada pekerjaan beton
        selanjutnya dan harus mendapat persetujuan Pengawas.             

3.11 Faktor Air Semen                                                    

    1. Agar dihasilkan suatu konstruksi beban yang sesuai dengan yang direncanakan, maka
       faktor air semen ditentukan sebagai berikut :                     

       •  Faktor air semen untuk Balok, sloof dan poer maksimum 0,60.    

       •  Faktor air semen untuk kolom, balik, pelat lantai tangga dinding, beton dan lisplank /
          parapet maksimum 0,60.                                         
       •  Faktor air semen untuk konstruksi pelat atap dan tempat-tempat basah lainnya

          maksimum 0,55.                                                 
    2. Untuk lebih mempermudah dalam pengerjaan beton dan dapat dihasilkan suatu mutu
       sesuai dengan yang direncanakan, maka untuk konstruksi beton dengan faktor air semen
       maksimum 0,55 harus memakaiplasticizer sebagai bahan additive. Pemakaian merk dari
       bahan additive tersebut harus mendapat persetujuan dari Pengawas. 

3.12 Test Kubus/ Silinder Beton                                          

     1. Pengawas berhak meminta setiap saat kepada Penyedia untuk membuat kubus/silinder
        coba dari adukan beton yang dibuat.                              
     2. Selama pengecoran beton harus selalu dibuat benda-benda uji, sesuai dengan PBI 1971
        NI 2 atau SNI 1991 dengan nomor urut yang menerus.               

     3. Cetakan kubus/silinder coba harus berbentuk bujur sangkar dalam segala arah, dan
        memenuhi syarat-syarat dalam peraturan beton Indonesia (NI 2 –1971). Ukuran kubus
        coba atau benda uji adalah 15x15 cm3.                            

     4. Pengambilan adukan beton, percetakan kubus coba dan curingnya harus dibawah
        pengawasan.                                                      
     5. Prosedurnya harus memenuhi syarat-syarat dalam peraturan beton Indonesia (NI 2 –

        1971).                                                           
     6. Kubus/silinder coba harus ditandai untuk identifikasi dengan suatu code yang dapat
        menunjukkan tanggal pengecoran, pembuatan adukan struktur yang bersangkutan dan
        lain-lain yang perlu dicatat.                                    

     7. Pada umumnya pengujian dilakukan sesuai dengan PBI 1971, bab 4,7, termasuk juga
        pengujian-pengujian susut (slump) dan pengujian-pengujian tekanan. Jika beton tidak
        memenuhi syarat-syarat pengujian slump, maka kelompok adukan yang tidak memenuhi

        syarat itu tidak boleh dipakai, dan Penyedia harus menyingkirkannya dari tempat
        pekerjaan.                                                       
     8. Jika pengujian tekanan gagal maka perbaikan harus dilakukan dengan mengikuti
        prosedur-prosedur PBI, untuk perbaikan.Semua biaya untuk pembuatan dan percobaan
        kubus coba menjadi tanggung wawab Penyedia.                      

     9. Semua kubu/silinder coba jika perlu akan dicoba dalam laboratorium yang berwenang,
        dan disetujui Pengawas.Laporan hasil percobaan harus disertahkan kepada Pengawas
        segera sesudah selesai percobaan, paling lambat 7 hari sesudah pengecoran, dengan
        mencantumkan besarnya kekuatan karakteristik, deviasi standard, campuran adukan
        berat kubus benda uji tersebut dan data-data lain yang diperlukan.

     10. Apabila dalam pelaksanaan nanti kedapatan bahwa mutu beton yang dibuat seperti yang
        ditunjukkan oleh kubus cobanya gagal memenuhi syarat spesifikasi, maka Pengawas
        berhak meminta Penyedia supaya mengadakan percobaan-percobaan non destruktif
        atau kalau memungkinkan mengadakan percobaan destructif.         

     11. Percobaan-percobaan ini harus memenuhi syarat-syarat dalam Peraturan Beton
        Bertulang Indonsesia (NI.2-1971)Apabila gagal, maka bagian pekerjaan tersebut harus
        dibongkar dan dibangun baru sesuai dengan petunjuk Pengawas.     
     12. Semua biaya-biaya untuk percobaan dan akibat-akibat gagalnya pekerjaan tersebut
        menjadi tanggung jawab Penyedia. Penyedia juga diharuskan mengadakan slump test

        menurut syara-syarat dalam Peraturan Beton Bertulang Indonesia (NI.2- 1971).Slump
        beton berkisar antar 8 cm sampai 12 cm.                          

3.13 Cetakan Beton/Bekisting                                             

    1. Persyaratan Penggunaan Bahan.                                     

       •  Tidak mengalami deformasi.                                     
       •  Bekisting harus cukup tebal ( plywood tebal min. 9 mm) dan terikat kuat menahan beton
          dan beban sementara lainnya.                                   

       •  Paku, angkur dan sekrup-sekrup ukuran sesuai dengan keperluan dan cukup kuat
          untuk menahan bekisting agar tidak bergerak ketika dilakukan pengecoran.Kedap air,
          dengan metutup semua celah dengan “tape”, sehingga dijamin tidak timbul sirip atau
          adukan keluar pada sambungan atau cairan keluar dari cetakan beton.Tahan terhadap
          getaran vibrator dari luar maupun dari dalam bekisting.        

    2. Syarat Pelaksanaan Pemasangan.                                    

       •  Tentukan jarak, level dan ukuran sebelum memulai pekerjaan.    
       •  Pasang bekisting dengan tepat dan sudah diperkuat (bracing), sesuai design dan
          standard yang telah ditentukan, sehingga bisa dipastikan akan menghasilkan beton
          yang sesuai dengan kebutuhan-kebutuhan akan bentuk, kelurusan dan dimensi.

       •  Hubungan-hubungan antar papan bekisting harus lurus, dan harus dibuat kedap air
          untuk mencegah keborcoran adukan atau kemungkinan deformasi bentuk beton .
          Hubungan-hubungan ini harus diusahakan seminimal mungkin.      
       •  Bekisting untuk dinding pondasi dan sloof harus dipasang pada kedua
          sisinya.Pemakaian pasanagan bata untuk bekisting pondasi harus atas seijin Penyedia
          jasa Lapangan.                                                 
       •  Semua tanah yang mengotori bekisting pada sisi pengecoran harus dibuang.

     3. Perkuatan pada bukaan di bagian-bagian yang struktural yang tidak diperlihatkan pada
        gambar harus mendapatkan pemeriksaan dan persetujuan dari Penyedia jasa.

     4. Pada bagian-bagian yang akan terlihat, tambahkan pingulan-pingulan (chamfer strips)
        pada sudut-sudut luar (vertikal dan horisontal) dari balok, kolom dan dinding.
     5. Bekisting harus memenuhi toleransi deviasi maksimal berikut :    

        •  Deviasi garis vertikal dan horisontal :                       

           -   6 mm, pada jarak 3.000 mm                                 
           -  10 mm, pada jarak 6.000 mm                                 

           -  20 mm, pada jarak 12.000 mm                                

        •  Deviasi pada pemotongan melintang dari dimensi kolom atau balok atau ketebalan
           plat maksimal sebesar 6 mm.                                   

     6. Aplikasi bahan pelepas acuan (form release agent) harus sesuai dengan rekomendasi
        pabrik. Aplikasi harus dilaksanakan sebelum pemasangan besi beton, angkur-angkur dan
        bahan-bahan tempelan (embedded item) lainnya.                    
        Bahan yang dipakai dan cara aplikasinya tidak boleh menimbulkan karat atau
        mempengaruhi warna permukaan beton.                              

     7. Dimana permukaan beton yang akan dilapisi bahan yang bisa rusak terkena bahan
        pelepas acuan, bahan pelepas acuan tidak boleh dipakai.          

        Untuk itu, dalam hal bahan pelepas acuan tidak boleh dipakai, sisi dalam bekisting harus
        dibasahi dengan air bersih. Dan permukaan ini harus dijaga selalu basah sebelum
        pengecoran beton.                                                

        Sisipan (insert), rekatan (embedded) dan bukaan (opening).       

     8. Sediakan bukaan pada bekisting dimana diperlukan untuk pipa, conduits, sleeves dan
        pekerjaan lain yang akan merekat pada atau melalui / merembes beton.

     9. Koordinasi bagian dari pekerjaan lain yang terlibat ketika membentuk / menyediakan
        bukaan, slots, recessed, sleeves, nolts, angkur dan sisipan-sisipan lainnya. Jangan
        laksanakan pekerjaan diatas jika tidak secara jelas / khusus ditunjukkan pada gambar
        yang berhubungan.                                                

     10. Sediakan bukaan sementara pada cetakan beton dimana diperlukan guna pembersihan
        dan inspeksi. Tempatkan bukaan di bagian bawah bekisting guna memungkinkan air
        pembersih keluar dari bekisting.                                 
        Penutup bukaan sementara ini harus dengan bahan yang memungkinkan merekat rapat,

        rata dengan permukaaan dalam bekisiting, sehingga sembungannya tidak akan tampak
        pada permukaan beton ekspose.                                    

     11. Kualitas                                                        
        •  Periksa dan kontrol bekisting yang dilaksanakan telah sesuai dengan bentuk beton
           yang diinginkan, dan perkuatan-perkuatannya guna memastikan bahwa pekerjaan
           telah sesuai dengan rancangan bekisting, wedgeeties, dan bagian-bagian lainnya
           aman.                                                         
        •  Informasikan pada Penyedia jasa Lapangan jika bekisting telah dilaksanakan, dan
           telah dibersihakan, guna pelaksanaan pemeriksaa. Mintakan persetujuan Penyedia
           jasa terhadap bekisting yang telah dilaksanakan sebelum dilaksanakan pengecoran

           beton.                                                        
        •  Untuk permukaan beton ekspose, pemakaian bekisting kayu lebih dari 2 (dua) kali
           tidak diperkenankan.                                          

           Penambahan pada bekisting, juga tidak diperkenankan kecuali pada buakan-
           bukaan sementara yang diperlukan.                             

        •  Bekisting yang akan dipakai ulang harus mendapatkan persetujuan sebelumnya dari
           Penyedia jasa Lapangan.                                       

    12. Pembersihan                                                      

        •  Bersihkan bekisting selama pemasangan, buang semua benda-benda yang tidak
           perlu. Buang bekas-bekas potongan, kupasan dan puing dari bagian dalam bekisting.

           Siram dengan air, menggunakan air bertekanan tinggi, guna membuang benda-
           benda asing yang masih tersisa pastikan bahwa air dan puing-puing tersebut telah
           mengalir.                                                     

        •  Buka bekisting secara kontinyu dan sesuai dengan standard yang berlaku sehingga
           tidak terjadi beban kejut (shock load) atau kedidak seimbangan beban yang terjadi
           pada struktur.                                                

        •  Pembukaan bekisting harus dilakukan dengan hati-hati, agar peralatan-peralatan
           yang dipakai untuk membuka tidak merusak permukaan beton.     

        •  Untuk yang akan dipakai kembali, bekisting-bekisting yang telah dibuka harus
           disimpan dengan cara yang memungkinkan perlindungan terdahap permukaan yang
           akan kontak dengan beton tidak mengalami kerusakan.           
        •  Dimana diperlukan perkuatan-perkuatan pada komponen-komponen struktur yang

           telah dilaksanakan guna memenuhi syarat pembebanan dan konstruksi sehingga
           pekerjaan –pekerjaan konstruksi di lantai-lantai diatasnya bisa dilanjutkan.
           Pembukaan penunjang bekisting hanya bisa dilakukan setelah beton mempunyai
           75% dari kuat tekan 28 hari (28 day compressive strength) yang diperlukan.

        •  Bekisting-bekisting yang dipakai yntuk mematangkan (curing) beton, tidak boleh
           dibongkar sebelum dinyatakan matang oleh penyedia jasa.       

3.14 Pengecoran Beton                                                    

     1. Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
        pekerjaan, Penyedia harus memberitahukan Pengawas dan mendapatkan persetujuan.
        Jika tidak ada persetujuan, maka Penyedia dapat diperintahkan untuk menyingkirkan /

        membongkar beton yang sudah dicor tanpa persetujuan, atas biaya Penyedia sendiri.
     2. Pengadukan dari tiap molen harus terus menerus dan tidak kurang dari 2 menit sesudah
        seluruh bahan termasuk air berada didalam moleen, selama itu molen harus terus
        berputar pada kecepatan yang akan menghasilkan adukan dengan kekentalan merata
        pada akhir waktu pengadukan                                      

     3. Beton atau lapisan aduk yang telah mengeras tidak diizinkan terkumpul pada permukaan
        dalam molen.                                                     

     4. Dilarang mencampur kembali dengan menambah air kedalam adukan beton yang
        sebagian telah mengeras.                                         
     5. Adukan beton harus secepatnya dibawa ke tempat pengecoran dengan menggunakan
        cara (metode) yang sepraktis mungkin, sehingga tidak memungkinkan adanya

        pengendapan agregat dan tercampurnya kotoran-kotoran atau bahan lain dari luar.
        Penggunaan alat-alat pengangkutan mesin haruslah mendapat persetujuan Pengawas,
        sebelum alat-alat tersebut didatangkan ketempat pekerjaan. Semua alat-alat
        pengangkutan yang digunakan pada setiap waktu harus dibersihkan dari sisa-sisa

        adukan yang mengeras.                                            
     6. Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk dimulai sebelum pemasangan besi beton
        selesai diperiksa oleh dan mendapat persetujuan Pengawas.        

     7. Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang akan dicor terlebih dahulu harus
        dibersihkan dari segala kotoran-kotoran (potongan kayu, batu, tanah dan lain-lain) dan
        dibasahi dengan air semen.                                       

     8. Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak dibenarkan menuangkan adukan
        dengan menjatuhkan dari suatu ketinggian, yang akan menyebabkan pengendapan
        agregat.                                                         

     9. Untuk menghindari keropos pada beton, maka pada waktu pengecoran digunakan fibrator
        (beton triller), pemadatan dengan tongkat atau jika perlu dengan tangan untuk
        meyakinkan bahwa tidak terjadi kantong udara dan sarang koral.   
        Ujung beton triller tidak boleh sampai mengenai bekisting maupun pembesian. Harus pula

        diperhatikan jangan sampai terjadi penggetaran berlebihan ataupun dikerjakan
        sedemikian rupa sehingga menyebabkan pemisahan bahan beton ataupun gejala
        timbulnya banyak air pada permukaan beton.                       

     10. Pengecoran dilakukan secara terus menerus (kontinyu / tanpa berhenti). Adukan yang
        tidak dicor (ditinggalkan) dalam waktu lebih dari 15 menit setelah keluar dari mesin
        adukan beton, dan juga adukan yang tumpah selama pengangkutan, tidak diperkenankan
        untuk dipakai lagi.                                              
     11. Pada penyambungan beton lama dan baru, maka permukaan beton lama terlebih dahulu

        harus dibersihkan dan dikasarkan.                                
        Apabila perbedaan waktu pengecoran kurang atau sama dengan 1 (satu) hari maka harus
        digunakan bahan additive untuk penyambungan beton lama dan beton baru.

     12. Tempat dimana pengecoran akan dihentikan, harus mendapat persetujuan Pengawas.
3.15 Curing dan Perlindungan Atas Beton                                  

     1. Beton harus dilindungi selama berlangsungnya proses pengerasan terhadap: matahari,
        pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengerasan secara mekanis atau
        pengeringan sebelum waktunya.                                    

     2. Untuk perawatan Beton, Penyedia harus melindungi semua beton terhadap kerusakan
        akibat panas yang berlebihan, kurangnya pembasahan, tegangan yang berlebihan atau
        hal lain, sampai saat penyerahan pekerjaan oleh Penyedia pada Pemberi Tugas.

        Perhatian khusus harus diberikan untuk menjaga agar beton tidak sampai mengering dan
        menghindarkan permukaan beton menjadi kasar atau rusak.          

     3. Untuk bahan curing dapat dipakai sealbond produksi conspec atau setara sebanyak 1liter
        tiap 6m2. Pemakaian bahan curing harus disetujui oleh Pengawas.  

     4. Beton yang keadaannya seperti tertera dibawah ini harus diperbaiki atau dibongkar dan
        diganti dengan beton yang dapat disetujui oleh Penyedia jasa, semua biaya yang timbul
        ditanggung oleh Penyedia. Beton yang dimaksud tersebut diatas adalah:
        •  Ternyata rusak (honey comb, keropos, retak, pecah dll).       

        •  Sejak semula cacat, cacat sebelum penyerahan pertama.         

        •  Menyimpang dari garis atau muka ketinggian yang telah ditetapkan.

        •  Tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syaratt (RKS).   

3.16 Pembongkaran Cetakan Beton                                          

     1. Pembongkaran dilakukan sesuai dengan PBI 1971 9NI.2 – 1971), dimana bagian
        konstruksi yang dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat sendiri dan beban-
        beban pelaksanaannya.                                            

     2. Pekerjaan pembongkaran cetakan harus dilaporkan dan disetujui sebelumnya oleh
        Pengawas.                                                        
     3. Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton yang kropos
        atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuatan konstruksi tersebut, maka
        Penyedia harus segera memberitahukan kepada Pengawas, untuk meminta persetujuan
        mengenai cara pengisian, perbaikan atau menutup nya.             

        Semua resiko yang terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan biaya-biaya pengisian
        dan perbaikan atau penutupan bagian tersebut menjadi tanggung jawab Penyedia.

     4. Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas mempunyai
        wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut:

       •  Konstruksi beton sangat kropos.                                

       •  Konstruksi beton yang sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisi-posisinya
          tidak seperti yang ditunjuk gambar.                            
       •  Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.       

       •  Konstruksi beton retak, pecah                                  
3.17 Penyelesaian Permukaan Beton                                        

     1. Permukaan bagian latas beton harus rapi, licin, merata dan keras.

       Selama beton masih plastis, tidak diizinkan adanya benjolan yang berlebihan (gelembung)
       pada permukaan. Semua permukaan harus dicor secara monolitas dengan beton
       dasarnya.                                                         

       Dilarang menaburkan semen kering dan pasir daiatas permukaan beton untuk menghisap
       air yang berlebihan. Bagian permukaan beton pelat, dinding, balok yang exposed harus
       dirapikan dengan menggunakan sendok aduk dari baja.               

     2. Perbaikan Cacat Permukaan.                                       

       Segera setelah cetakan dilepaskan, semua permukaan “exposed” (terbuka) harus
       diperiksa secara teliti dan bagian yang tidak rata harus segera digosok atau diisi dengan
       baik agaar diperoleh suatu permukaan yang licin, seragam dan merata.

       Perbaikan baru boleh dikerjakan setelah ada pemeriksaan dari Penyedia jasa Lapangan,
       pekerjaan perbaikan tersebut harus betul-betul mengikuti petunjuk-petunjuk Penyedia
       jasa lapangan.                                                    

     3. Beton yang menunjukkan rongga-rongga, lobang, keropok atau caacat sejenis lainnya
        harus dibongkar dan diganti. Semua perbaikan dan penggantian sebagaimana diuraikan
        disini harus dilaksanakan secepatnya oleh Penyedia atas biaya sendiri.

     4. Lobang bekas kerucut batang pengikat harus dihaluskan sedemikian rupa sehingga
        permukaan dari lobang menjadi bersih dan kasar. Kemudian lobang ini harus diperbiki
        dengan suatu cara yang dapat disetujui dengan menggunakan “aduk kering” (dry packed
        mortar).                                                         

     5. Semua perbaikan harus dilaksanakan dan dibentuk sedemikian rupa, sehingga pekerjaan
        yang diselesaikan sesuai dengan ketentuan pasal ini, tidak akan mengganggu
        pengikatan, menyebabkan penurunan atau retak mendatar.           

3.18 Grouting                                                            
    Untuk grouting disekitar angker dipakai bahan grouting merk Sika atau yang setara setebal 2,5

    cm. Pekerjaan ini harus menggunakan injection pump.                  
3.19 Pekerjaan Pembesian                                                 

    1. U m u m                                                           

         • Ruang Lingkup.                                                

           Semua pemasangan kawat beton, kaki ayam untuk penyanggah, beton dekking dan
           segala hal yang perlu untuk menghasilkan pekerjaan beton sesuai daengan
           pengalaman teknik yang terbaik.                               

         • Gambar Kerja.                                                 

           Sebelum pekerjaan pembengkokan besi beton, Penyedia harus terlebih dahulu
           menyiapkan daftar pembesian, sketsa dan gambar pembengkokan besi dan
           menyerahkannya pada Penyedia Jasa.                            
           Persetujuan atas Gambar Kerja oleh Penyedia jasa Lapangan terbatas pada

           pelaksanaan secara umum sesuai dengan gambar sebagai lampiran Surat
           Perjanjian.                                                   

         • Penyedia bertanggung jawab sepenuhnya akan ketelitian ukuran dan detail, ukuran
           dan detail akan diperiksa di lapangan oleh Penyedia Jasa pada wakttu pemasangan
           pembesian.                                                    
         • Standard.                                                     

           Detail dan pemasangan pembesian harus sesuai dengan peraaturan atau standard
           yang disetujui oleh Penyedia Jasa.                            

     2. Besi Beton                                                       

        Khusus untuk beton struktural (kolom, balok, lantai, tangga), besi beton yang dipakai
        adalah besi beton sesuai dengan ditunjukkan dalam gambar.        

     3. Pekerjaan Pembengkokan Besi Beton.                               
        Pekerjaan pembengkokan besi beton harus dilaksanakan dengan teliti sesuai dengan

        ukuran yang tertera pada gambar dan atau sesuai dengan peraturan-peraturan yang
        berlaku.                                                         

        Harus diperhatikan khusus pada pembuatan beugel sehingga diperoleh ukuran yang
        sesuai, tidak terlalu besar dari beton dekking yang semestinya.  

        Besi beton tidak boleh dibengkokkan atau diluruskan sedemikian rupa sehingga rusak
        atau cacat.                                                      

        Dilarang membengkokkan besi beton dengan cara pemanasan.         
        Bengkokan atau haak harus dibengkokan melingkari sebuah pasak dengan diameter tidak

        kurang dari 5 kali diameter besi beton, kecuali untuk besi beton yang lebih besar dari 25
        mm, pasak yang digunakan harus tidak kurang dari 8 x diameter besi beton, kecuali pula
        bila ditentukan lain.                                            

        Beugel dan batang pengikat harus dibengkokkan melingkari sebuah pasak dengan
        diameter tidak kurang dari 2 kali diameter minimum besi beton. Semua pembesian harus
        mempunyai haak pada kedua ujungnya, bilamana tidak ditentukan lain.

     4. Pemasangan.                                                      

         • Pembersihan                                                   
           Sebelum dipasang, besi beton harus bebas dari sisa logam, karatan dan lapisan yang
           dapat merusak atau mengurangi daya ikat. Bila pengecoran beton ditunda, besi beton
           harus diperiksa kembali dan dibersihkan.                      

         • Pemasangan.                                                   

           Pembesian harus disetel dengan cermat sesuai dengan gambar dan diikat dengan
           kawat atau jepitan yang sesuai pada persilangan, dan harus ditunjang oleh penumpu
           beton atau logam, dan penggantung logam.                      
           Jepitan atau penumpu logam tidak boleh diletakkan menempel pada bekisting. Kawat

           beton harus dibengkokkan ke arah dalam bekisting, sehingga diperoleh beton
           dekking yang telah ditentukan.                                

           Bilamana tidak ditentukan lain, disamping perlengkapan yang biasa dipakai untuk
           memegang pembesian secara kokoh pada tempatnya, harus dipakai ketentuan
           berikut :                                                     

          - Dalam pelat, batang tegak berdiameter 12 mm dengan jarak 80cm – 100cm, untuk
            menunjang penulangan bagian atas.                            
          - Dalam dinding dengan 2 lapisan penulangan, pembagi jarak (spacer) berbentuk U
            atau Z dengan diameter 8 mm, berjarak 180 – 200 cm           

         • Beton Dekking.                                                
           Bilamana tidak ditentukan lain dalam gambar, maka penulangan harus dipasangkan
           dengan celah untuk beton dekking sebagai berikut :            
          - Beton yang dicor pada tanah 8cm                              

          - Semua bidang yang kena air atau tanah 5cm                    
          - Bagian atas pelat bawah saluran yang tertutup, balok dan kolom yang tidak kena
            tanah atau air 4cm                                           
          - Bidang yang kena udara dan semua bidang interior 2,5cm       

        •  Toleransi                                                     
           Toleransi pada pemasangan penulangan adalah :                 
          - Untuk bagian konstruksi berukuran 60 cm atau kurang :  0,6 cm
          - Untuk bagian konstruksi berukuran 60 cm atau lebih :  1,2 cm

        •  Sambungan                                                     

           Bilamana tidak ditentukan lain, sambungan pembesian harus dibuat dengan “overlap”
           minimum 40 kali diameter penulangan.                          

           Panjang overlap penyambungan untuk diameter yang berbeda, harus didasarkan
           pada diameter yang besar. (panjang penyambungan sesuai pedoman yang berlaku).

        •  Persetujuan dari Penyedia jasa Lapangan.                      
           Pemasangan penulangan harus diperiksa oleh Penyedia jasa Lapangan terlebih
           dahulu sebelum dilakukan pengecoran, untuk itu perlu pemberi tahuan bila

           penulangan sudah siap untuk diperiksa.                        

3.20 Pemasangan Alat Didalam Beton                                       

     1. Penyedia tidak dibenarkan untuk membobok, membuat lubang atau memotong konstruksi
        beton yang sudah jadi tanpa sepengetahuan dan seijin Pengawas.   

     2. Pemasangan sparing untuk pelat dan dinding yang dilubangi sebesar diameter 10 cm
        atau 8x8 cm tidak perlu perkuatan, apabila lebih dari ukuran tersebut maka pelat dan
        dinding perlu dipasang perkuatan, pekerjaan ini menjadi tanggung jawab Penyedia dan
        dikoordinasikan dengan Penyedia terkait dan mendapatkan persetujuan Pengawas.
3.21 Wiremesh                                                            

        Pembesian / Tulangan                                             
        a. Material baja tulangan didatangkan dari pabrik / supplier ke lokasi pekerjaan.
        b. Material diletakan pada stock area material baja tulangan atau dalam Gudang proyek.

        Mutu baja tulangan (Wiremesh) sesuai dengan yang dipersyaratkan di dalam spesifikasi
        teknis dan gambar rencana / gambar kerja.                        

        c. Selanjutnya dilakujan perakitan tulangan/pabrikasi, yaitu berupa pengukuran panjang
        yang diperlukan, pemotongan dengan bar cutter dan pembengkokan dengan bar bender

        dan dkikerjakan pada saat suhu dingin.                           
        d. Batang tulangan kemudian disusun/dipasang sesuai dengan gambar pelaksanaan dan

        persilangan diikat kuat dengan kawat bendrat. Diameter baja tulangan yang digunakan
        dengan detail perakitan sesuai dengan gambar kerja. Kawat pengikat (kawat bendrat)

        terbuat dari baja lunak dengan diameter dan mutu kawat bendrat dengan sepsefikasi
        teknis.                                                          

                             PASAL   4                                   

                          KANSTIN  / KERB                                

4.1 Persyaratan Umum                                                     

Kanstin beton merupakan elemen konstruksi yang berfungsi sebagai pembatas dan pengarah lalu
lintas pada jalan, trotoar, dan area publik lainnya.                     

Kanstin beton memiliki berbagai kegunaan, di antaranya:                  

  •  Memisahkan jalur lalu lintas kendaraan dengan trotoar atau area pejalan kaki.
  •  Mengatur aliran air hujan dan mencegah genangan.                    
  •  Memberikan penanda visual dan tactile untuk tunanetra dan penyandang disabilitas.

4.2 Pekerjaan Pemasangan                                                 

     •  Tahap Pertama melakukan Pekerjaan Bekisting, Pembesian dan Pengecoran F’c 17 mpa
        Pada Pedestarian.                                                
     •  Kanstin fabrikasi di lapangan dibentuk dengan Relief ukuran 15x15x60.
     •  Persiapkan area pemasangan dengan baik, termasuk menggali dan memadatkan tanah

     •  Pasang kanstin beton dengan hati-hati, pastikan sejajar dan rata pada saat pengecoran.
     •  Biarkan beton mengering sebelum membuka jalan untuk lalu lintas  
     •  Pekerjaan terakhir adalah pekerjaan finishing permukaan kanstin beton.
                             PASAL   5                                   
                      PEKERJAAN   BATU  ALAM                             

5.1 Persyaratan Umum                                                     
        Sebelum pekerjaan finishing lantai/dinding yang menggunakan batu alam dilakukan,

        Penyedia wajib mengadakan pengecekan kembali detail lantai dan kemiringannya
        disesuaikan dengan gambar kerja dan persyaratan teknis yang sudah ditentukan.

        Jenis Batu alam yang digunakan batu andesit bakar adalah :       
          a. Batu Andesit 30 x 60 tebal 1,8 cm                           
          b. Batu Andesit 30 x 30 tebal 5 cm                             

          c. Batu Andesit 30 x 60 tebal 5 cm                             

5.2 Lingkup Pekerjaan                                                    
        a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan – bahan, peralatan dan alat –

        alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pekerjaan ini hingga tercapainya hasil
        pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.                        

        b. Pekerjaan batu alam meliputi seluruh detail yang disebutkan / ditunjukan dalam
        gambar atau sesuai petunjuk Penyedia Jasa.Pelaksanaan.           

5.3 Pekerjaan Pemasangan                                                 
        Persiapan                                                        
        a. Pekerjaan pemasangan batu alam baru boleh dilakukan setelah pekerjaan lainnya

        benar-benar selesai. Pemasangan batu alam harus menunggu sampai semua pekerjaan
        pemipaan air bersih/air kotor atau pekerjaan lainnya yang terletak dibelakang atau

        dibawah pasangan batu alam ini telah diselesaikan terlebih dahulu.
        b. Pemasangan                                                    

        1) Sebelum pemasangan batu alam pada dinding dimulai, plesteran harus dalam
        keadaan kering, padat, rata dan bersih.                          

        2) Adukan untuk pasangan batu alam pada dinding harus diberikan pada
        permukaan belakang batu alam, kemudian diletakkan pada tempat yang sesuai dengan

        yang direncanakan atau sesuai petunjuk Gambar Kerja.             
        3) Batu alam harus kokoh menempel pada alasnya dan tidak boleh berongga.

        Harus dilakukan pemeriksaan untuk menjaga agar bidang batu alam yang terpasang
        tetap lurus dan rata.                                            
        4) Batu alam yang salah letaknya, cacat atau pecah harus dibongkar dan diganti.

        5) Batu alam mulai dipasang dari salah satu sisi agar pola simetri yang
        dikehendaki dapat terbentuk dengan baik.                         

        6) Sambungan atau celah-celah antar Batu alam harus lurus, rata dan seragam, saling
        tegak lurus. Lebar celah tidak boleh lebih dari 0,5mm, kecuali bila ditentukan lain.

        7) Adukan harus rapi, tidak keluar dari celah sambungan.         
        8) Pemotongan Batu alam harus dikerjakan dengan keahlian dan dilakukan hanya pada

        satu sisi, bila tidak terhindarkan.                              
        9) Pada pemasangan khusus seperti pada sudut-sudut pertemuan, pengakhiran dan

        bentuk-bentuk yang lainnya harus dikerjakan serapi dan sesempurna mungkin.
        10) Siar antar Batu alam dicor dengan semen pengisi/grout yang berwarna

        sama dengan material utamanya.                                   
        11) Pengecoran dilakukan sedemikian rupa sehingga mengisi penuh garis-garis siar. 12)

        Setelah semen mengisi cukup mengeras, bekas-bekas pengecoran segera dibersihkan
        dengan kain lunak yang baru dan bersih.                          
        13) Setiap pemasangan Batu alam seluas 8m2 harus diberi celah mulai yang terdiri dari

        penutup celah yang ditumpu dengan batang penyangga berupa polystyrene atau
        polyethylene. Lebar celah mulai harus sesuai petunjuk dalam Gambar Kerja.

        14) Bahan berikut cara pemasangan penutup celah dan penyangganya harus
        sesuai ketentuan Spesifikasi Teknis.                             

        15) Sebelum memulai pasangan Batu Alam/adhesit Penyedia harus mengajukan kepada
        Penyedia jasa Pekerjaan satu unit contoh pasangan Batu Alam/adhesit untuk

        mendapatkan persetujuan Penyedia jasa Pekerjaan.                 
        16) Toleransi Dimensi                                            

        A Ukuran Batu alam/adhesit harus seragam dengan variasi ketebalan
        1 – 1,5 cm untuk setiap penggunaan dengan toleransi perbedaan dimensi setelah di
        bentuk tidak lebih dari 2,5 mm untuk ukuran tiga dimensional.    

        B   Sisi muka masing-masing Batu Alam/adhesit dari permukaan pasangan Batu
        Alam/adhesit lainnya yang dipasang dengan air semen (expose atau terap nges) tidak

        boleh melebihi 0,5 mm dari profil permukaan rata-rata pasangan di sekitarnya.
        C  Untuk pasangan Batu Alam/andesit jarak siar horizontal dan rata-rata 0,5

        mm dengan toleransi 0,25 mm                                      
        D Toleransi kemiringan 21ali21en21 dan horizontal pasangan Batu Alam/adhesit adalah

        1 mm per 1 m’ baik Tinggi atau Panjang per seribu.               
        c. Pembersihan dan Perlindungan                                  

        Setelah pemasangan selesai, permukaan Batu alam harus benar-benar bersih, tidak ada
        yang cacat, bila dianggap perlu permukaan Batu alam harus diberi perlindungan misalnya

        dengan sabun anti karat atau cara lain yang diperbolehkan, tanpa merusak permukaan

 5.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Perkerasan Batu Alam                   
    1. Susunan lapisan pemasangan berturut-turut sebagai berikut:        

      a) Beton rabat Fc= 17 Mpa dengan ketebalan 8 cm.                   

      b) Spesi dengan 1 SP : 3 PP                                        
      c) Batu andesit ukuran wajib dibuat presisi (siku) dengan ukuran dan
        ketebalan sesuai dengan gambar.                                  
    2. Sebelum memulai pemasangan batu andesit pada lantai, pastikanlah bahwa

      pekerjaan pasangan kanstein, beton rabat sudah selesai dilakukan, karena
      pemasangan ini dilakukan pada tahap akhir. Hal ini dikarenakan nantinya batu
      andesit butuh beberapa waktu untuk kering, sehingga tidak boleh terlalu di pijak,

    3. Sebagai permulaan, bersihkan dan keringkan lantai yang akan dipasang batu
      andesit jangan lupa untuk membuat permukaan lantai rata agar natinya
      pemasangan batu andesit lebih rapi dan tidak bergelombang;         

    4. Pasang benang lurus secara melintang pada area yang akan diaplikasikan batu

      andesit tinggi benang yang dipasang harus disesuaikan dengan tinggi batu andesit
      dan berikan sedikit jarak untuk celah adukan semen yang berfungsi untuk
      merekatkan batu satu sama lain;                                    

    5. Basahi atau rendam batu andesit yang akan digunakan agar dapat merekat
      dengan lebih kuat pada lantai saat proses pemasangan pada lantai;  

    6. Aplikasi adonan semen dengan penuh pada lantai yang akan dipasang 
      batu andesit. Kemudian tempelkan batu candi dan ketuk pelan pelan  

      menggunana palu agar lebih menempel sempurna;                      

    7. Lanjutkan proses pemasangan dengan menempelkan batu andesit satu persatu
      hingga selesai. Usahakan mulai proses pemasangan dari bagian depan; Tunggu
      sekitar 2-3 hari hingga adonan semen mengering, sempurna dan jangan
      menginjak lantai batu andesit agar tidak bergesar.                 

    9. Hasil Akhir Yang Diharapkan :                                     
       a.  Permukaan tidak bergelombang dan tidak cacat.                 
       b.  Kerataan/kemiringan harus sama dengan rencana.                

       c.  Permukaan harus bersih dari sisa-siSa adukan semen dan kotoran

                             PASAL   6                                   
             PEKERJAAN   GUIDING  BLOCK  / UBIN TAKTIL                   

6.1 Persyaratan Umum                                                     

   Guiding block atau ubin taktil atau juga biasa disebut ubin pemandu adalah fasilitas yang
   ditempatkan di jalur pejalan kaki atau pedestarian jalan raya untuk menunjukkan arah atau
   memberikan informasi pada pejalan kaki dengan atau pengendara. Pemasangan guiding block
   di fasilitas umum sangat penting untuk memberikan fasilitas yang baik bagi penyandang
   disabilitas                                                           
   Guiding block dapat membantu dalam hal ini dengan memberikan informasi yang jelas dan

   mengarahkan mereka ke jalur yang sesuai dengan kebutuhan mereka. Selain itu, guiding block
   juga dapat membantu penyandang disabilitas dalam menemukan jalur yang aman dan
   menghindari jalur yang berbahaya.                                     

6.2 Persyaratan Bahan                                                    
   Terdapat dua bentuk guiding block yang umumnya digunakan. Jenis tersebut didasarkan
   pada type texture-nya, yaitu:                                         

     a. Guiding block bertekstur batang (Line Tipe), yaitu ubin taktil yang memiliki permukaan
        dengan tekstur batang atau garis lempeng. Ini mengisyaratkan tanda-tanda ‘GO’ atau
        berada di jalur yang aman dan dipersilahkan untuk bergerak.      
     b. Guiding block bertekstur lingkaran (Spot Tipe), yaitu ubin taktil yang mempunyai
        penampilan berbentuk kontur titik (Dot/Spot) pada permukaannya. Ini mengisyaratkan
        tanda-tanda ‘STOP’ atau peringatan berhenti pada ada peralihan keadaan
        sekelilingnya, misalnya persimpangan jalan.                      

   Material Tactile koleksi RomanGranit 30×30. Dengan ukuran dan ketebalan 20 mm,
   RomanGranit ukuran 60×60, 60×30, dan 30×30 cm. Desain Tactile mengaju pada standar
   internasional dan tersedia dalam 2 varian yaitu Tactile Line (garis) dan Tactile Dot (titik).

   Ukuran guiding block harus cukup besar untuk mudah dilihat atau dirasakan, namun tidak

   terlalu besar sehingga tidak menghalangi jalur pejalan kaki atau jalan raya. Dan sesuaikan
   dengan lingkungan dan tujuan dari guiding block.                      

   Beberapa faktor yang mempengaruhi ukuran guiding block meliputi:      

     a. Lingkungan di mana guiding block digunakan, misalnya jalur pejalan kaki di taman atau
        jalan raya                                                       
     b. Tujuan dari guiding block, misalnya memberikan informasi jarak tempuh atau
        memberikan arah                                                  

6.3 Pekerjaan Pemasangan                                                 

   Guiding block aadalah fasilitas penting yang ditempatkan di jalur pejalan kaki atau jalan raya
   untuk membantu penyandang disabilitas dalam bergerak. Namun, bagaimana cara
   menggunakan guiding block dengan benar dan aman? Berikut adalah tutorial langkah-langkah
   yang dapat membantu:                                                  
       1. Tujuan ke kiri dan juga ke kanan dengan memakai tongkat        
          Jika penyandang disabilitas menggunakan tongkat sebagai alat bantu, gunakan

          tongkat untuk mengecek arah sebelum melangkah. Ini akan membantu pengguna
          untuk mengetahui arah yang benar dan menghindari jalur yang salah.
       2. Trailing telusuri ubin pemandu dengan menggerakkan tongkat     
          Guiding block biasanya berwarna putih atau kuning dan dilengkapi dengan tanda
          arah atau informasi lain. Trailing adalah teknik mengecek tekstur permukaan guiding
          block dengan menggerakkan tongkat di atas ubin.                
       3. Rasakan struktur guiding block dengan kaki                     
          Ini akan membantu pengguna untuk mendapatkan informasi tambahan tentang ubin

          pemandu, seperti kondisi permukaan dan ketinggian ubin.        
       4. Waspadai ubin peringatan satu lapis                            
          Ubin peringatan satu lapis biasanya digunakan sebagai tanda bahwa penyandang
          disabilitas harus waspada, karena ada tutup jalan masuk ke rumah atau kantor dan
          lain-lain.                                                     
       5. Hentikan langkah jika ada ubin peringatan dua lapis            
          Ubin peringatan dua lapis digunakan sebagai tanda bahwa penyandang disabilitas
          harus berhenti, karena ada peralihan arah atau ada rintangan di muka, seperti tiang

          listrik, pohon, lubang, penyebrangan dan lain-lain.            

                             PASAL   7                                   
                         PEKERJAAN    CAT                                
7.1 Lingkup Pekerjaan                                                    

    Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu
    lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan, hingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang

    bermutu baik dan sempurna. Meliputi pengecatan dinding/ beton bagian luar dan dalam serta
    seluruh detail yang ditunjukan/disebutkan dalam gambar. Definisi pekerjaan cat adalah semua
    pelapisan permukaan pada berbagai material untuk maksud-maksud perlindungan/
    pemberian warna, pemberian texture dan memberi kemungkinan untuk dicuci dari material
    tersebut. Cat menggunakan Merk Jotun dan setaranya.                  

    Perincian dari pekerjaan cat ini meliputi jenis-jenis berikut:       

    ▪ Pekerjaan Cat Kanstein                                             
7.2 Persyaratan Bahan                                                    

   1. Persyaratan Standar/Mutu bahan                                     

      •  Pengecatan seluruh pekerjaan harus sesuai dengan NI-3 dan NI-4 atau sesuai
         dengan spesifikasi dari pabrik cat yang digunakan.              

      •  Standar dari bahan prosedur pengecatan ditentukan pabrik pembuat cat dan Penyedia
         tidak dibenarkan merubah standar dengan jalan mencampur dan mencairkan yang tidak
         sesuai dengan instruksi pabrik atau tanpa ijin dari Penyedia jasa/Pengawas.
   2. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan                                   

   3. Bahan harus didatangkan ke tempat pekerjaan dalam keadaan utuh dan tidak cacat. Berapa
      bahan tertentu harus masih di dalam kotak aslinya yang masih tersegel dan berlabel
      pabriknya.                                                         

   4. Bahan harus disimpan di tempat yang terlindung dan tertutup, kering, tidak lembab dan
      bersih, sesuai dengan jenisnya.                                    

   5. Penyedia bertanggung-jawab terhadap kerusakan selama pengiriman dan penyimpanan
      dan pelaksanaan.                                                   
   6. Bahan Yang Digunakan                                               
      •  Untuk cat dinding interior dan cat langit-langit digunakan jenis Acrylic Emulsion merk
         sesuai dengan tertera pada gambar kerja dan atau tertulis pada spesifikasi teknis.
      •  Untuk cat dinding exterior digunakan jenis cat yang tahan cuaca merk sesuai dengan
         tertera pada gambar kerja dan atau tertulis pada spesifikasi teknis.

7.3 Syarat-syarat Pelaksanaan/Syarat Umum                                

    Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditunjukan kepada Penyedia jasa/Pengawas beserta
    ketentuan/persyaratan/jaminan pabrik untuk mendapatkan persetujuan. Bahan yang tidak
    disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan. Jika dipandang perlu diadakan
    penukaran/penggantian bahan pengganti  harus   disetujui Penyedia    
    jasa/Pengawas berdasarkan contoh yang diajukan Penyedia. Pekerjaan pengecatan
    jangan dilakukan di daerah terbuka dalam keadaan cuaca lembab dan hujan atau keadaan
    angin berdebu yang akan mengurangi kualitas pengecatan.              

    1. Setiap pekerjaan yang akan dimulai pada suatu bidang harus mendapat persetujuan dari
       Penyedia jasa/Pengawas.                                           

       Sebelum memulai pelaksanaan pengecatan, Penyedia wajib melakukan percobaan untuk
       disetujui Penyedia jasa/Pengawas.                                 

    2. Penyedia tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada
       kelainan/perbedaan di tempat itu sebelum kelainan/perbedaan tersebut diselesaikan. Bila
       ada kelainan dalam hal apapun antara gambar dan lain-lainnya, maka Penyedia harus
       segera melaporkan kepada Penyedia Jasa. Penyedia wajib memperbaiki/mengulangi
       mengganti kerusakan yang terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas
       beban biaya Penyedia.                                             
7.4 Gambar Detail Pelaksanaan :                                          

    Bila diperlukan, Penyedia harus membuat gambar kerja pelaksanaan pengecatan (untuk

    bagian-bagian yang dianggap perlu)                                   
7.5 Cara Pelaksanaan :                                                   

    Lakukan pengecatan dengan data terbaik yang umum dilakukan kecuali spesifikasi lain. Urutan
    pengecatan, penggunaan lapisan-lapisan dasar dan tebal lapisan penutup minimal sama

    dengan syarat yang dikeluarkan pabrik. Pengecatan harus rata, tidak bertumpuk, tidak
    bercucuran atau ada bekas-bekas yang menunjukan tanda-tanda sapuan,semprotan dan
    roller. Sapukan semua dasar dengan cat dasar dan kuas, penyemprotan hanya diijinkan
    dilakukan bila disetujui Penyedia jasa/Pengawas.                     

7.6 Pengecatan Kembali :                                                 

    Dilakukan bila ada cat dasar atau cat akhir yang kurang menutupi, atau lepas. Pengulangan
    pengecatan dilakukan sebagaimana ditunjukan oleh Penyedia jasa/Pengawas, serta harus
    mengikuti petunjuk dan spesifikasi yang dikeluarkan pabrik yang bersangkutan.

    Pembersihan permukaan, pekerjaan termasuk penggunaan biaya, pengupasan cat teksture,
    pencucian dengan air, maupun pembersihan dengan kain kering, harus mendapat
    persetujuan. Kerapihan pekerjaan cat ini dituntut untuk tidak mengotori dan
    mengganggu pekerjaan finishing lain, atau pekerjaan lain yang sudah  
    terpasang. Pekerjaan yang tidak sempurna diulang dan diperbaiki atas tanggungan

    Penyedia.                                                            
7.7 Syarat Pengamanan Pekerjaan                                          

    Agar daerah-daerah yang sedang dicat ditutup dari pekerjaan-pekerjaan lain, maupun kegiatan
    lain dan juga daerah tersebut terlindung dari debu dan kotoran lainnya sampai cat daerah

    tersebut kering.                                                     
    Lindungi pekerjaan ini dan juga pekerjaan atau material lain yang dekat dengan pekerjaan ini

    seperti fitting-fitting, kosen-kosen dan sebagainya dengan  cara     
    menutup/melindungi bagian tersebut selama pekerjaan pengecatan berlangsung.
    Penyedia bertanggung jawab memperbaiki atau mengganti material yang rusak akibat
    pekerjaan pengecatan tersebut.                                       

                             PASAL   8                                   

                        INSTALASI  LISTRIK                               
8.1 PERSYARATAN UMUM                                                     

     Persyaratan umum dan persyaratan khusus, termasuk instruksi kepada peserta pelelangan,
     merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari isian uraian pekerjaan dan persyaratan

     pelaksanaan ini. Pekerjaan Meliputi 1 Unit tiang Lampu yang tebuat dari besi Cor dan disertai
     dengan Kolom Pedestal serta Kabel dan Aksesorisnya (Gambar Telampir).

     Spesifikasi teknis ini menjelaskan tentang uraian dan syarat-syarat dalam hal penyediaan dan
     pemasangan semua peralatan serta bekerjanya semua instalasi penerangan dan stop kontak.

    a. Gambar-gambar                                                     

         •  Gambar-gambar yang termasuk lingkup pekerjaan instalasi listrik (penerangan dan
            stop kontak) untuk bangunan ini adalah gambar-gambar dengan nomor kode EE
            serta disiplin lain yang disertakan ataupun sebagai gambar informasi.
         •  Gambar-gambar dari disiplin lain yang relevan dengan pekerjaan ini seperti
            gambar-gambar arsitektur dan struktur, dan lain-lain dalam dokumen tender ini.
            Gambar-gambar disiplin lain tersebut di atas adalah untuk membantu Penyedia

            dalam mendapatkan gambar-gambar yang lebih jelas dari setiap jenis material dan
            pemasangannya, terutama untuk koordinasi pemasangan serta relasi antar
            pekerjaan.                                                   
         •  Jika terdapat gambar-gambar atau informasi-informasi lain yang diperlukan namun
            tidak disertakan dalam dokumen ini, maka menjadi kewajiban Penyedia untuk
            menanyakan ataupun mencari informasi tersebut untuk kelengkapan dan

            kesempurnaan instalasi yang akan dipasangnya.                
         •  Penyedia wajib memeriksa design (rancangan) terhadap kemungkinan kesalahan,
            ketidak cocokan baik dari segi besar-besaran listrik, fisik maupun pemasangan dan
            lain-lain. Hal di atas harus diajukan dalam bentuk tertulis atau gambar pada waktu
            Rapat Penjelasan Tender/Aanwijzing.                          
         •  Sebelum pekerjaan selesai seluruhnya ataupun secara bertahap, Penyedia wajib
            menyerahkan kepada Penyedia Jasa 6 (enam) set gambar yang disebut “as built
            drawing” yaitu gambar dari semua material dan instalasi dalam scope ini yang
            terpasang, dan disesuaikan dengan plafond bangunan.          
     b. Standard/aturan                                                  

        Material ataupun pengerjaan instalasi listrik, dalam pekerjaan ini harus memenuhi
        ketentuan-ketentuan pokok yang disebutkan pada :                 

        • PUIL 2020, SPLN                                                

        • NEC,                                                           

        • VDE                                                            
        • DIN,                                                           

        • IEC                                                            

        • Peraturan Keselamatan Kerja                                    

        • Aturan-aturan lain juga menjadi pegangan sesuai persyaratan instalasi dan kondisi
          ruangan.                                                       
     c. Daftar Material                                                  

        Waktu mengajukan penawaran, Penyedia harus menyertakan/melampirkan “Daftar
        Material” yang lebih terperinci dari semua material yang akan dipasang pada proyek ini
        dan yang sesuai dengan spesifikasi. Dalam Daftar Material ini harus disebut pabrik, merk,

        manufacturer, tipe, lengkap dengan brosur/ katalog.              
        Daftar Material yang diajukan pada waktu penawaran ini adalah mengikat

        Apabila tidak menyerahkan daftar material tersebut atau mengajukan yang tidak lengkap
        maka hal ini selain mempengaruhi penilaian, juga tidak lepas dari kewajiban untuk

        menyesuaikan dengan spesifikasi teknis serta untuk itu Penyedia jasa Lapangan dapat
        dan akan menentukan sendiri kemudian atas resiko Penyedia.       

        1. Nama Pabrik/Merk yang ditentukan                              
           Apabila pada spesfikasi teknis ini disebutkan nama pabrik/merek dari suatu jenis

           material, maka Penyedia wajib menawarkan dan memasang sesuai dengan yang
           ditentukan. Apabila pada saat pemasangan material/merek tersebut tidak/sukar
           diperoleh, maka Penyedia jasa Lapangan akan menentukan merek lain dengan
           spesifikasi teknis minimal yang sama.                         

        2. Contoh Material                                               
        • Bahan- Bahan Lampu                                             
          Tiang Lampu Ukuran 2.5 Meter                                   

          Single Armatur Lampu                                           

          Pipa Black Steel Medium 4in Tbl. 2 mm                          
          Pipa Black Steel Medium 2in Tbl. 2 mm                          

          Cover Aksen Bawah Plat Stell Kom. Composite                    

          Armatur Lampu Composite Kaca                                   
          Lampu LED 25 Watt, Pitting E 27 Kabel                          

          Beasplate 300x300x8                                            

          Finishing Cat Zingkromate dan duco (Black Glosy)               
          Angkur 16x300                                                  

          Pedestal Lampu menggunakan cor beton F’c 17 Mpa                

        • Untuk material yang disebutkan di bawah ini, Penyedia wajib memperlihatkan contoh
          materialnya sebelum pemasangan kepada Penyedia jasa Lapangan untuk disetujui.

        • Apabila dianggap perlu oleh Penyedia jasa Lapangan dan hal ini memungkinkan,
          maka Penyedia wajib memperlihatkan contoh material yang lain apabila diminta.
        • Jika terjadi penolakan atas contoh-contoh tersebut di atas, maka Penyedia harus
          mengganti material tersebut dengan material lain yang sesuai dengan Spesifikasi
          Teknis, serta memperlihatkannya kepada Penyedia jasa Lapangan untuk
          mendapatkan persetujuan.                                       

        • Kualitas listrik/teknis, merk/pabrik, besar fisik dan kualitas estetika, dari contoh
          material maupun instalasi yang telah disetujui adalah mengikat.

        6. Klausul yang Disebutkan Kembali                               

           Apabila ada hal-hal yang disebutkan kembali pada bagian/bab/gambar yang lain,
           maka ini harus diartikan bukan untuk menghilangkan satu terhadap yang lain, tetapi
           malah untuk lebih menegaskan masalahnya. Kalau terjadi hal yang saling
           bertentangan antara gambar atau terhadap spesifikasi teknis, maka yang diambil
           sebagai patokan adalah yang mempunyai bobot teknis dan/atau yang mempunyai

           bobot biaya yang paling tinggi.                               
        7. Konflik Pelaksanaan                                           

           Apabila terhadap konflik teknis pengadaan dan pengerjaan dari pada masing-
           masing instalasi, ataupun dengan macam instalasi lain yang tidak

           digambarkan/diinformasikan pada gambar Tender dan baru muncul pada waktu
           pelaksanaan, maka kewajiban Penyedia mengajukan jalan keluarnya ataupun
           mengerjakan jalan keluar yang disarankan oleh Penyedia jasa Lapangan. Untuk hal
           inilah maka sebelum penjelasan Tender semua gambar, spesifikasi teknis dengan
           segala kaitan serta konsekuensinya harus dipelajari dengan teliti.

        8. Perbaikan                                                     

           Semua akibat dari pekerjaan instalasi listrik, berupa kerusakan atau sisa-sisa harus
           dirapihkan kembali. Sisa-sisa material atau bekas bongkaran harus dibuang
           ketempat yang ditentukan oleh Penyedia jasa Lapangan.         

        9. Brosur/Katalog                                                

           Untuk semua material yang digunakan maka Penyedia harus melampirkan
           brosur/katalog pada waktu penawaran lelang dan hal ini adalah mengikat. Dalam
           brosur itu harus dijelaskan tipe, rating dari pada material tersebut.

        10. Gambar Kerja (Shop Drawing)                                  

           Untuk semua macam pekerjaan baik material / komponen maupun pekerjaannya,
           kepada maka Penyedia wajib memasukkan Gambar Kerja sebelum pemasangan
           kepada Penyedia jasa Lapangan untuk diperiksa bersama Perencana.

           ‘Gambar Kerja merupakan penggambaran yang lebih teliti daripada setiap
           komponen pekerjaan dan disampaikan sebanyak 3 (tiga) set, kecuali disebutkan
           lain oleh Penyedia jasa Lapangan.                             

        11. Pengujian                                                    

           Untuk pekerjaan instalasi ini maka Penyedia harus melaksanakan :

           •  Pengetesan terhadap instalasi Kir (Keur) (instalasi penerangan dan daya)
           •  Kir ini harus dilakukan sesuai aturan dan prosedur PLN atas biaya Penyedia dan

              hasilnya harus diserahkan ke Penyedia jasa Lapangan        
           •  Trial Run dari seluruh instalasi yang terpasang di mana pelaksanaannya menjadi
              tanggungan Penyedia termasuk penyediaan daya listrik dan sarana peralatan
              untuk pengujian. Pengujian ini dilakukan dengan jalan dibebani (kalau hal ini
              dimungkinkan) atau dioperasikan.                           

        12. Penambahan Syarat Bahan                                      

        • Lampu LED 23 watt (Philip)                                     
        • Pipa untuk instalasi digunakan pipa conduit atau PVC           
        • Kabel-kabel instalasi didalam ruangan dipakai jenis kabel NYM 2x2,5 mm2 dengan

          kualitas supreme dan setaranya, sedangkan untuk kabel bawah tanah NYFGBY
          2x2.5 mm2.                                                     

8.2 Pengujian                                                            
Sebelum semua peralatan utama dari sistem dipasang, harus diadakan pengujian secara individual.

Peralatan tersebut baru dapat terpasang setelah dilengkapi dengan sertifikat pengujian yang baik
dari pabrik yang bersangkutan dan Depnaker serta intansi lain yang berwenang untuk itu. Setelah

peralatan tersebut dipasang, harus diadakan pengujian secara menyeluruh dari sistem, untuk
menjamin bahwa sistem berfungsi dengan baik. Semua biaya untuk mendapatkan sertifikat lulus

pengujian dan peralatan untuk pengujian yang perlu disediakan oleh Penyedia menjadi tanggung
jawab Penyedia.                                                          

                              PASAL 9                                    

                         PEKERJAAN MANHOLE                               
9.1 PERSYARATAN UMUM                                                     

    Persyaratan umum dan persyaratan khusus, termasuk instruksi kepada peserta pelelangan,
    merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari isian uraian pekerjaan dan persyaratan
    pelaksanaan ini. Pekerjaan Meliputi 1 Unit manhole dari Besi Cor dengan ketebalan 3 cm
    ukuran 80x80cm dengan penutup tebalnya 1,2 cm, ketentuan dan desain sesuai

9.2 METODE PEMASANGAN                                                    

 1. Mempersiapkan alat dan batan                                         

 Tahap pertama dalam pemasangan manhole cover adalah mempersiapkan alat dan bahan. Alat
 dan bahan yang kita perlukan dalam memasang manhole cover anatara lain semen, air,
 pasir,angkur,mur, dan alat pengaduk semen (molen).                      

2.Membuat fondasi/ dudukan manhole cover                                 
   Fondasi atau dudukan manhole cover dibuat dengan ukuran sesuai ukuran frame manhole cover,

   baik dari ukuran panjang, lebar maupun tingginya. Ukuran tinggi fondasi tersebut harus sama
   dengan ukuran tinggi manhole cover sehingga ketika manhole cover dipasang bisa rata dengan
   permukaan sekitar. Permukaan fondasi harus rata agar frame dapat menempel dengan baik dan
   tidak goyang.                                                         

3. Memasang angkur                                                       
   Angkuradalah semacam paku besi berukuran besar yang sering digunakan dalam pemasangan
   manhole cover. Fungsi angkur yaitu untuk menyatukan manhole cover dan struktur fondasi

   (sloof). Sehingga frame terpasang lebih kuat dan tidak akan tergeser. 

   Angkur ditanam didalam sloof sesuai jarak lubang frame bersamaan dengan pembuatan fondasi.

4. Memasang frame di fondasi                                             
   Kemudian setelah fondasi mengering, saatnya memasang frame manhole cover pada fondasi
   tersebut. Pastikan permukaan manhole cover rata dengan jalan atau area tempat manhole cover
   dipasang agar tidak ada yang tersandung ketika lewat diatas manhole cover.

5. Memasang mur                                                          
   Jika frame sudah terpasang, selanjtnya masukkan mur atau nut pada angkur dan kencangkan.
   Mur digunakan sebagai pengecang angkur.                               

6. Pengecoran beton                                                      
   Kemudian tahap terakhir dalam pemasangan manhole cover cast iron adalah pengecoran beton
   dibagian samping frame. Pengecoran beton dilakukan sampai ketinggian tulangan frame.

   Pengecoran beton ini juga berfungsi memperkuat frame sehingga frame terpasang permanen
   dilokasi tersebut. Selain itu pengecoran beton dilakukan agar tidak ada celah antara jalan dan
   manhole cover.                                                        
   Setelah pengecoran selesai, dapat memasang tutup manhole pada frame.  

                              PASAL 10                                   

                         PEKERJAAN COATING                               

    Batu alam biasanya memiliki karakteristik yang berpori yang memberikan potensi besar untuk
    tumbuh dan berkembangnya lumut dan lain sebagainya. Terlebih jika lingkungan rumah anda
    lembab dan sering terkena air. Untuk melindungi akan hal tersebut maka di perlukan cat khusus
    untuk batu alam.                                                     

    Coating atau pernis batu alam adalah jenis larutan Acrylic Resin yang dibuat dengan formulasi
    khusus untuk diaplikasikan pada permukaan batu alam. Penggunaan coating pada batu alam
    dapat membuat batu alam lebih tahan terhadap cuaca, karena cara coating batu alam adalah
    meresap dan melapisi dinding pori-pori batu alam, sehingga air (hujan) tidak dapat lagi masuk
    ke pori-pori batu.                                                   

    Cara Menggunakan Coating Pernis Batu Alam:                           
 1. Bersihkan batu dari sisa semen, debu, minyak, cat atau kotoran lainnya supaya coating dapat
    meresap dan menempel sempurna pada permukaan batu alam.              
 2. Pastikan cuaca panas atau tidak hujan dan batu kering dari air sisa pembersihan tadi dan harus
    benar-benar kering.                                                  
 3. Lapis kan/cat kan coating batu alam pada batu memakai kuas atau bisa juga di semprot pakai
    kompresor untuk hasil yang lebih sempurna.                           
 4. Setelah lapisan pertama telah mengering (15-20 menit) dapat dilakukan pelapisan berikutnya
    bila di inginkan, tetapi satu lapis juga sudah bagus, penggunaan lapisan ke 2 bila menginginkan
    hasil yang lebih maksimal. pastikan seluruh batu dilapisi dengan merata supaya tidak terlihat
    belang hasilnya.                                                     
 5. Daya sebar 1 kaleng/1 liter coating bisa melapisi 5-8 m² tergantung jenis batu dan porositas
    batu, biasanya untuk batu candi penggunaan lebih boros karena jenis batu tersebut mempunyai
    pori-pori yang banyak dan lebar.                                     

                              PASAL 11                                   

                        DOKUMENTASI PROYEK                               

1. Pengambilan photo rekaman proyek diambil pada saat pertama kali pekerjaan dimulai hingga

  pekerjaan selesai.                                                     
2. Tahapan pengambilan dokumen rekaman proyek diatur sedemikian rupa sehinggapoint-point

  pekerjaan penting tidak terlewatkan.                                   
3. Pengambilan Photo rekaman proyek juga dilakukan setiap bulannya sebagai lampiran

  kelengkapan Administrasi pada saat pengajuan MC (Monthly Certificate) atau Sertifikat Bulanan.
4. Photo rekaman proyek disusun sedemikian rupa dan dijadikan sebuah album lengkap dengan

  keterangannya.                                                         
5. Semua file photo atau klise Photo (negatifnya) dari rekaman proyek tersebut dikumpulkan dan
  dikirim ke Balai Prasarana Permukiman Wilayah Provinsi RIau sebagai dokumen Pemimpin

  Kegiatan.                                                              
6. Photo yang diambil harus mencakup / menggambarkan kegiatan pelaksanaan pada saat : 0% ,

  30%, 60 % , 80% , dan 100%                                             

                              PASAL 12                                   

                         ADMINISTRASI PROYEK                             

1. Laporan fisik proyek berupa : Laporan Harian, Laporan Mingguan & Laporan Bulanan
  dikumpulkan pada setiap akhir bulan.                                   

2. Penyedia jasa / Pengawas akan memeriksa kebenaran laporan yang diserahkan.
3. Laporan fisik proyek harus dilampirkan pada saat setiap pengambilan Termin.
                              PASAL 13                                   

                         PEKERJAAN UKURAN                                

1. Penyedia bertanggung jawab atas tepatnya pelaksanaan pekerjaan menurut ukuranyang

  tercantum didalam gambar rencana serta Spesifikasi Teknis, Penyedia juga berkewajiban
  memberitahukan kepada Penyedia jasa Pekerjaan setiap akan memulai suatu bagian pekerjaan.

2. Penyedia berkewajiban mencocokkan ukuran-ukuran satu sama yang lainnya dengansegera
  memberitahukan kepada Penyedia jasa setiap selisih volume pelaksanaan denganrencana
  pekerjaan yang ada pada gambar rencana maupun syarat teknis.           

3. Semua peralatan serta alat-alat pengukuran yang dipergunakan disediakan olehPenyedia untuk
  keperluan Penyedia jasa Pekerjaan maupun keperluan Penyedia sendiri.   

4. Penyedia jasa Pekerjaan dapat memberikan perintah kepada Penyedia, tanpa mengganti
  kerugian atau ongkos untuk pelaksaan pengukuran-pengukuran guna kepentingan pekerjaan.

                              PASAL 14                                   

                    PEMELIHARAAN DAN PEMBERSIHAN                         

1. Selama pekerjaan berlangsung, Penyedia harus memelihara kebersihan baik lingkungan proyek
  atau jalan dari hal-hal yang mengganggu kelancaran arus lalu lintas jalan atau ketertiban umum.

2. Pada penyerahan pertama pekerjaan, keadaan bangunan harus bersih dan rapi.

                              PASAL 15                                   

                       PENYERAHAN PEKERJAAN                              

1. Pekerjaan seluruhnya harus sudah diserahkan secara lengkap dan baik kepada Penyedia jasa
  Pekerjaan sebagaimana tercantum didalam surat perjanjian pekerjaan ini.

2. Penyerahan pertama pekerjaan (Fisik Proyek telah mencapai 100%) harus melewati
  pemeriksaan/penelitian oleh tim yang ditunjuk Balai Prasarana Permukiman Wilayah Provinsi

  RIau.                                                                  
3. Penyerahan kedua pekerjaan dilakukan setelah masa pemeliharaan proyek, harus melewati

  pemeriksaan / penelitian oleh tim yang ditunjuk Balai Prasarana Permukiman Wilayah Provinsi
  RIau.                                                                  

4. Penyerahan pertama dan kedua pekerjaan dapat diterima setelah semua prosedur Persyaratan
  Teknis dan Administrasi telah memenuhi ketentuan-ketentuan yang berlaku didalam kontrak dan
  bestek.                                                                
                              PASAL 16                                   

                              PENUTUP                                    

1. Semua syarat-syarat yang tercantum didalam bestek ini harus dilaksanakan dengan baik dan
   benar oleh Penyedia serta mengikuti petunjuk-petunjuk Teknis dari Penyedia jasa Teknis /

   Pengawas Lapangan.                                                    
2. Semua ketentuan–ketentuan yang belum tertuang dalam bestek ini akan diatur pada waktu

   Aanweijzing, Petunjuk Teknis lainnya yang dianggap perlu, akan dijelaskan oleh Pengawas /
   Penyedia jasa Teknis pada saat mulai pelaksanaan dan sedang berlangsung kegiatan pekerjaan.
3. Walaupun Bestek ini tidak lengkap dicantumkan satu persatu mengenai bahan dan lain-lain, tapi

   tercantum dalam Aanweijzing, maka pekerjaan tersebut harus dikerjakan dan bukan merupakan
   pekerjaan tambahan.                                                   

                                             Dibuat Oleh,                

                                        Pejabat Pembuat Komitmen         
                                    Pengembangan Kawasan Permukiman      
                                   Satker Pelaksanaan Prasarana Permukiman
                                             Provinsi Riau               

                                           Lissa Fitriani, S.T.          
                                        NIP. 198407182010122003