Pembangunan Aula Kodim 0321 Rokan Hilir

Applicants

			Reason
CV Tamin Putera	0016703803221000	Rp 1,287,896,000	Setelah dilakukan Klarifikasi Teknis "dalam hal peserta mengikuti tender beberapa paket pekerjaan konstruksi dalam waktu penetapan pemenang bersamaan" tentang pemakaian Personil yang sama sebelum dilakukan Penetapan Pemenang bahwa Perusahaan yang bersangkutan telah diusulkan untuk menjadi pemenang pada kegiatan Pembangunan Rumah Dinas Kejaksaan Negeri Rokan Hilir dan bersedia Digugurkan untuk kegiatan Pembangunan Aula Kodim 0321 Rokan Hilir
Rokan Permai Perkasa	0943250019212000	Rp 1,316,150,450	Setelah dilakukan Klarifikasi Teknis "dalam hal peserta mengikuti tender beberapa paket pekerjaan konstruksi dalam waktu penetapan pemenang bersamaan" tentang pemakaian Personil yang sama sebelum dilakukan Penetapan Pemenang bahwa Perusahaan yang bersangkutan telah diusulkan untuk menjadi pemenang pada kegiatan Pembangunan Rumah Dinas Polres Rokan Hilir dan bersedia Digugurkan untuk kegiatan Pembangunan Aula Kodim 0321 Rokan Hilir
CV Utama Jaya	0020777736212000	Rp 1,368,727,094	-
CV Arya Tama Mandiri	0031873490212000	Rp 1,384,640,248	Tidak dievaluasi karena telah didapat 3 (tiga) calon pemenang
CV Mitra Karya Rohil	0021674841212000	-	-
Berkah Sejahtera Mandiri	0029711330101000	-	-
CV Tanjung Mas	0015038961212000	-	-
CV Ratu Sima	0020777843212000	-	-
CV Kencana Prima Nusantara	0921601530213000	-	-
CV Karya Nafira	0028498129221000	-	-
CV Tenber	0021464540212000	-	-
CV Yahya Abadi	0018376715212000	-	-
Citra Karya Sarana Utama	0316165620216000	-	-
CV Labu Ae	0021465323212000	-	-
CV Raphita Muda Berkarya	0941627903216000	-	-
CV Ridho Maulana Putra	0021467519212000	-	-
CV Bina Karya Mandiri	0314649468219000	-	-
CV Cemerlang Konstruksi	0939041703212000	-	-

Attachment

PEMERINTAH KABUPATEN ROKAN HILIR

DINAS PEKERJAAN UMUM DAN

PENATAAN RUANG

JALAN LINTAS BAGANSIAPIAPI BATU 4 BAGAN PUNAK - BAGANSIAPIAPI

RENCANA KERJA & SYARAT ( RKS )

PROGRAM
PENATAAN BANGUNAN DAN GEDUNG

KEGIATAN

PERENCANAAN PEMBANGUNAN AULA KODIM 0321
ROKAN HILIR

TAHUN ANGGARAN 2023
Pasal 1
LINGKUP PEKERJAAN

Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh Kontraktor / Pemborong meliputi bagian-bagian
pekerjaan yang dinyatakan dalam Gambar Kerja serta Buku Rencana Kerja dan Syarat-

syarat Teknis ini.

1.1. INFORMASI PEKERJAAN

Uraian singkat mengenai pekerjaan :
Program : Penataan Bangunan Gedung

Kegiatan : Pembangunan Aula Kodim 0321 Rokan Hilir
Lokasi : Bangko

Luas Tanah : 600.00 M2
Thn. Anggaran : 2023

1.2. URAIAN PEKERJAAN UMUM.
Pembangunan Rumah Dinas Kejaksaan Negeri Rokan Hilir. Termasuk dalam pekerjaan

ini adalah :
A. Sistem Manajemen Keselamatan Kontruksi

• Penerapan SMKK
• Pasang Papan Nama Proyek
B. Mobilisasi & Demobilisasi

• Biaya Pembongkaran Bangunan Lama
• Pasang Papan Nama Proyek

C. Pembangunan Rumah Dinas Kejaksaan Negeri (6 Unit)
• Pekerjaan Persiapan

• Pekerjaan Penggalian Tanah
• Pekerjaan Pondasi

• Pekerjaan Beton
• Pekerjaan Besi Baja dan Aluminium

• Pekerjaan Pasangan Dinding
• Pekerjaan Kayu

• Pekerjaan Sanitasi & Perpipaan Dalam Gedung
• Pekerjaan Lainnya
Pasal 2
MEMULAI KERJA

Selambat-lambatnya 1 (satu) minggu setelah tanggal penunjukan dan perintah kerja
pelaksanaan pekerjaan (SPK), pihak Kontraktor / Pemborong harus sudah memulai

melaksanakan pembangunan fisik secara nyata di lapangan.
Apabila setelah 1 (satu) minggu Kontraktor / Pemborong yang ditetapkan belum

melaksanakan pembangunan fisik secara nyata di lapangan, maka akan diberlakukan
ketentuan yang telah dibuat oleh Panitia / Owner.

Pasal 3
PAPAN NAMA PROYEK

Kontraktor / Pemborong harus memasang Papan Nama Proyek sesuai dengan
ketentuan yang berlaku atas biaya Kontraktor / Pemborong.

Pasal 4
KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN

4.1. Di lapangan pekerjaan, Kontraktor / Pemborong wajib menunjuk seorang Kuasa
Kontraktor atau biasa disebut Site Manajer yang cakap dan ahli untuk memimpin

pelaksanaan pekerjaan di lapangan dan mendapat kuasa penuh dari Kontraktor /
Pemborong, berpendidikan minimal Sarjana Muda Teknik Sipil / Arsitektur atau

sederajat dengan pengalaman minimum 5 (lima) tahun.
4.2. Dengan adanya Pelaksana tidak berarti bahwa Kontraktor / Pemborong lepas

tanggung jawab sebagian maupun keseluruhan terhadap kewajibannya.
4.3. Kontraktor / Pemborong wajib memberitahu secara tertulis kepada Pemimpin /

Ketua Proyek dan Konsultan Pengawas, nama dan jabatan Pelaksana untuk
mendapat persetujuan.

4.4. Bila dikemudian hari menurut pendapat Pemimpin / Ketua Proyek dan Konsultan
Pengawas bahwa Pelaksana dianggap kurang mampu atau tidak cukup cakap

memimpin pekerjaan, maka akan diberitahukan kepada Kontraktor / Pemborong
secara tertulis untuk mengganti Pelaksana.

4.5. Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkan Surat Pemberitahuan, Kontraktor /
Pemborong harus sudah menunjuk Pelaksana yang baru atau Kontraktor /

Pemborong sendiri (Penanggung Jawab / Direktur Perusahaan) yang akan
memimpin pelaksanaan pekerjaan.
Pasal 5
RENCANA KERJA

5.1. Sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan di lapangan, Kontraktor / Pemborong wajib
membuat Rencana Kerja Pelaksanaan dari bagian-bagian pekerjaan berupa bar

chart dan S-curve bahan dan tenaga.
5.2. Rencana Kerja tersebut harus sudah mendapat persetujuan terlebih dahulu dari

Konsultan Pengawas, paling lambat dalam waktu 8 (delapan) hari kalender setelah
Surat Keputusan Penunjukan (SPK) diterima oleh Kontraktor / Pemborong.

5.3. Rencana Kerja yang telah disetujui oleh Konsultan Pengawas akan disahkan oleh
Pemberi Tugas / Pemimpin / Ketua Proyek.

5.4. Kontraktor / Pemborong wajib memberikan salinan Rencana Kerja rangkap 2 (dua)
kepada Konsultan Pengawas untuk diberikan kepada Pemilik Proyek dan Perencana.

1 (satu) salinan Rencana Kerja harus ditempel pada dinding bangsal Kontraktor
/ Pemborong di lapangan yang selalu diikuti dengan grafik kemajuan / prestasi kerja.

5.5. Kontraktor / Pemborong harus selalu dalam pelaksanaan pembangunan
pekerjaan sesuai dengan Rencana Kerja tersebut.

5.6. Konsultan Pengawas akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor / Pemborong
berdasarkan Rencana Kerja tersebut.

Pasal 6

KEBERSIHAN DAN KESELAMATAN KERJA
6.1. Selama masa pekerjaan, Kontraktor / Pemborong harus senantiasa memelihara

kebersihan lokasi pekerjaan, setiap saat sampah-sampah pekerjaan selalu diangkut
dan dikumpulkan di suati tempat yang telah ditentukan.

6.2. Kontraktor / Pemborong berkewajiban menyediakan air minum yang bersih, sehat dan
cukup di tempat pekerjaan untuk para pekerja dan personil yang terlibat dalam

proyek.
6.3. Kontraktor / Pemborong berkewajiban menyediakan kotak PPPK di tempat pekerjaan.

6.4. Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa pemeliharaan,
Kontraktor / Pemborong bertanggung jawab atas keselamatan dan keamanan

pekerja, bahan dan peralatan teknis serta konstruksi yang diserahkan Pemberi
Tugas. Dalam hal terjadinya kerusakan-kerusakan, maka Kontraktor / Pemborong

harus bertanggung jawab untuk memperbaikinya.
6.5. Apabila terjadi kecelakaan, Kontraktor / Pemborong selekas mungkin
memberitahukan kepada Konsultan Pengawas dan mengambil tindakan yang perlu
untuk keselamatan korban kecelakaan itu.

Pasal 7
TENAGA DAN SARANA KERJA

Kontraktor / Pemborong harus menyediakan tenaga kerja yang ahli, bahan-bahan,
peralatan berikut alat bantu lainnya untuk melaksanakan bagian-bagian pekerjaan serta

mengadakan pengamanan, pengawasan dan pemeliharaan terhadap bahan-bahan, alat-
alat kerja maupun hasil pekerjaan selama masa pelaksanaan berlangsung sehingga

seluruh pekerjaan selesai dengan sempurna sampai dengan diserah-terimakannya
pekerjaan tersebut kepada Pemberi Tugas.

7.1. TENAGA KERJA / TENAGA AHLI
Tenaga Kerja dan Tenaga Ahli yang memadai dan berpengalaman dengan jenis

dan volume pekerjaan yang akan dilaksanakan.
7.2. PERALATAN BEKERJA

Menyediakan alat-alat bantu seperti mesin las, alat bor, alat-alat pengangkat dan
pengangkut serta peralatan-peralatan lain yang benar-benar diperlukan dalam

pelaksanaan pekerjaan ini.
7.3. BAHAN-BAHAN BANGUNAN

Menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah yang cukup untuk setiap jenis
pekerjaan yang akan dilaksanakan serta tepat pada waktunya.

7.4. PENYEDIAAN AIR DAN LISTRIK UNTUK BEKERJA
7.4.1. Air untuk bekerja harus disediakan oleh Kontraktor / Pemborong dengan

membuat sumur pompa sementara di lokasi proyek atau di-supply dari luar.
7.4.2. Air harus bersih, bebas dari : bau, lumpur, minyak dan bahan kimia lainnya

yang merusak. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan
persetujuan dari Konsultan Pengawas / Direksi.
7.4.3. Kontraktor / Pemborong harus membuat bak penampung air untuk bekerja

yang senantiasa terisi penuh dengan kapasitas minimum 3,5 m3.
7.4.4. Listrik untuk bekerja harus disediakan Kontraktor / Pemborong dan diperoleh

dari sambungan sementara PLN setempat selama masa pembangunan.
Penggunaan Genset untuk pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan

untuk penggunaan sementara apabila sambungan sementara PLN tidak
memungkinkan dan harus atas petunjuk Konsultan Pengawas.
Pasal 8
PERATURAN TEKNIS PEMBANGUNAN YANG DIGUNAKAN

8.1. PERSYARATAN PELAKSANAAN.
Untuk menghindari klaim dari User / Proyek dikemudian hari, maka Kontraktor /

Pemborong harus betul-betul memperhatikan pelaksanaan pekerjaan struktur
dengan memperhitungkan “ukuran jadi (finished)” sesuai persyaratan ukuran pada

gambar kerja dan penjelasan RKS.
Kontraktor / Pemborong wajib melaksanakan semua pekerjaan dengan mengikuti

petunjuk dan syarat pekerjaan, peraturan persyaratan pemakaian bahan bangunan
yang dipergunakan sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknis dan atau

petunjuk yang diberikan oleh Konsultan Pengawas.
8.2. STANDAR YANG DIPERGUNAKAN.

Dalam melaksanakan pekerjaan, kecuali bila ditentukan lain dalam Rencana Kerja
dan Syarat-Syarat ini, berlaku dan mengikat ketentuan-ketentuan dibawah ini

termasuk segala perubahan dan tambahannya
a. Keppres no. 24 tahun 1995 lengkap dengan lampiran-lampirannya.

b. Peraturan Umum tentang Pelaksanaan Pembangunan di Indonesia atau Algemene
Voorwarden voor de Uitvoering bij Aaneming vanoenbare Werken (AV) 1941.

c. Keputusan-keputusan dari Majelis Indonesia untuk Arbritasi Teknik dari Dewan
Teknik Pembangunan Indonesia.

d. Peraturan Umum dari Dinas Keselamatan Kerja Departemen Tenaga Kerja.
e. Peraturan Beton Bertulang Indonesia NI - 2 PBI 1971.

f. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia NI - 5 PKKI.
g. Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia PPBI 1984.

h. Peraturan Muatan Indonesia PMI.
i. Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia NI - 3 PUBI 1970.
Peraturan Umum Listrik Indonesia PUIL 1979 dan Peraturan PLN setempat.

j. SK. SNI 03 – 2847 – 2002 tentang Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Pada
Bangunan Gedung.

k. Peraturan Umum Instalasi Penangkal Petir Indonesia PUIPP.
l. Pedoman Plumbing Indonesia PPI 1979.

m. Persyaratan Cat Indonesia NI - 4.
n. Peraturan Kapur Indonesia NI - 7.

o. Peraturan Semen Portland Indonesia NI - 8.
p. Peraturan Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan NI - 10.
q. Peraturan dan ketentuan lain yang dikeluarkan oleh Dinas/Instansi Pemerintah

setempat yang bersangkutan dengan masalah bangunan.
r. Untuk melaksanakan Pekerjaan ini, berlaku dan mengikat pula :

 Gambar Kerja yang dibuat oleh Konsultan Perencana dan disahkan oleh Pemberi
Tugas termasuk pula Gambar Detail Pelaksanaan (Shop Drawing) yang

diselesaikan oleh Kontraktor dan sudah disahkan dan disetujui oleh Konsultan
Pengawas.

 Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).
 Gambar dan Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwijzing).

 Berita Acara Penunjukan Penyedia Barang/Jasa.
 Surat Keputusan Pemimpin Pelaksana tentang Penunjukan Kontraktor.

 Surat Perintah Kerja (SPK).
 Jadwal Pelaksanaan (Time Schedule) yang telah disetujui oleh Konsultan

Pengawas dan Pemberi Tugas.

Pasal 9
LAPORAN HARIAN, MINGGUAN DAN BULANAN

9.1. Pelaksana lapangan setiap hari harus membuat Laporan Harian mengenai segala hal
yang berhubungan dengan pelaksanaan pembangunan / pekerjaan, baik bersifat
teknis maupun administratif.

9.2. Dalam pembuatan laporan tersebut, pihak Kontraktor / Pemborong harus
memberikan data-data yang diperlukan menurut data dan keadaan sebenarnya.

9.3. Laporan Mingguan dan Laporan Bulanan secara rutin dibuat oleh Pengawas
Lapangan dari Konsultan Pengawas.

9.4. Laporan-laporan tersebut di atas setiap minggu dan bulannya, harus diserahkan
kepada Pemimpin Proyek untuk bahan monitoring.

Pasal 10
PENJELASAN RKS DAN GAMBAR

10.1. Bila gambar yang menyangkut spesifikasi teknis tidak sesuai dengan Rencana Kerja
dan Syarat-syarat (RKS), maka yang mengikat / berlaku adalah RKS.

10.2. Harus juga disadari bahwa revisi-revisi pada alignemen, lokasi seksi (bagian) dan
detail gambar mungkin akan dilakukan didalam waktu pelaksanaan kerja.
Kontraktor / Pemborong harus melaksanakan pekerjaan sesuai dengan maksud
gambar dan spesifikasinya, dan tidak boleh mencari keuntungan dari kesalahan atau

kelalaian dalam gambar atau dari ketidak-sesuaian antara gambar dan
spesifikasinya. Setiap deviasi dari karakter yang tidak dijelaskan dalam gambar dan

spesifikasi atau gambar kerja yang mungkin diperlukan oleh keadaan darurat
konstruksi atau lain-lainnya, akan ditentukan oleh Konsultan Pengawas dan

disahkan secara tertulis.
10.3. Konsultan Pengawas akan memberikan instruksi berkenaan dengan penafsiran yang

semestinya untuk memenuhi ketentuan gambar dan spesifikasinya.Permukaan-
permukaan pekerjaan yang sudah selesai harus sesuai dengan garis, lapisan bagian

dan ukuran yang tercantum dalam gambar, kecuali bila ada ketentuan lain dari
Konsultan Pengawas.

10.4. UKURAN.
10.4.1. Pada dasarnya semua ukuran yang tertera dalam Gambar Kerja dan

Gambar Pelengkap meliputi :
a. As - as

b. Luar - luar
c. Dalam - dalam

d. Luar - dalam.
10.4.2. Ukuran - ukuran yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam Centi

meter ( cm ) untuk pekerjaan Arsitektur dan Sipil, dan ukuran Milimeter (
mm ) untuk pekerjaan Baja dan Mekanikal / Elektrikal.

10.4.3. Khusus ukuran-ukuran dalam Gambar Kerja Arsitektur, pada dasarnya
adalah ukuran jadi seperti dalam keadaan jadi / selesai ( “finished”).

10.4.4. Bila ada keraguan mengenai ukuran, Kontraktor / Pemborong wajib
melaporkan secara tertulis kepada Konsultan Pengawas yang selanjutnya
akan memberikan keputusan ukuran mana yang akan dipakai dan dijadikan

pegangan.
10.4.5. Bila ukuran sudah tertera dalam gambar atau dapat dihitung, maka

pengukuran skala tidak boleh dipergunakan kecuali bila sudah disetujui
oleh Konsultan Pengawas. Setiap deviasi dari gambar karena kondisi

lapangan yang tak terduga akan ditentukan oleh Konsultan Pengawas dan
disahkan secara tertulis. Kontraktor / Pemborong tidak dibenarkan merubah

atau mengganti ukuran- ukuran yang tercantum di dalam Gambar
Pelaksanaan tanpa sepengetahuan Konsultan Pengawas / Direksi, dan
segala akibat yang terjadi adalah tanggung jawab Kontraktor / Pemborong

baik dari segi biaya maupun waktu.
10.5. PERBEDAAN GAMBAR.

10.5.1. Bila suatu gambar tidak cocok dengan gambar yang lain dalam satu disiplin
kerja, maka gambar yang mempunyai skala yang lebih besar yang mengikat

(berlaku).
10.5.2. Bila ada perbedaan antara gambar kerja Arsitektur dengan Sipil / Struktur,

maka Kontraktor / Pemborong wajib melaporkannya kepada Konsultan
Pengawas yang akan memutuskannya setelah berkonsultasi dengan

Konsultan Perencana.
10.5.3. Mengingat setiap kesalahan maupun ketidak-telitian di dalam pelaksanaan

satu bagian pekerjaan akan selalu mempengaruhi bagian pekerjaan lainnya,
maka didalam hal terdapat ketidak-jelasan, kesimpang-siuran, perbedaan-

perbedaan dan ataupun ketidak-sesuaian dan keragu-raguan diantara
setiap Gambar Kerja, Kontraktor / Pemborong diwajibkan melaporkan

kepada Konsultan Pengawas secara tertulis dan selanjutnya diadakan
pertemuan dengan Konsultan Pengawas / Direksi dan Konsultan

Perencana, untuk mendapat keputusan gambar mana yang akan dijadikan
pegangan.

10.5.4. Ketentuan tersebut di atas tidak dapat dijadikan alasan oleh Kontraktor /
Pemborong untuk memperpanjang / meng-“klaim” biaya maupun waktu

pelaksanaan.
10.6. ISTILAH.

Istilah yang digunakan berdasarkan pada masing-masing disiplin adalah
sebagai berikut :
SD : Site Development, mencakup hal-hal yang berhubungan dengan dinding

beton, batu kali penahan tanah, pengerasan di luar bangunan, penanaman
rumput, pohon peneduh, perdu dan lain-lainnya.

SR : Struktur, mencakup hal-hal yang berhubungan dengan perhitungan
konstruksi, bahan konstruksi utama dan spesifikasinya, dimensioning kolom,

balok dan tebal lantai.
AR : Arsitektur, mencakup hal-hal yang berhubungan dengan perencanaan dan

perancangan bangunan secara menyeluruh dari semua disiplin-disiplin kerja yang
ada baik teknis maupun estetika.
M : Mekanikal, yang ada hubungannya dengan sistim air bersih-air kotor-

drainase, sistim pemadam kebakaran, sistim instalasi diesel-generator set
dan sistim pengkondisian udara (AC).

EL : Elektrikal, yang ada hubungannya dengan sistim penyediaan daya listrik dan
penerangan.

10.7. SHOP DRAWING.
10.7.1. Shop drawing merupakan gambar detail pelaksanaan di lapangan yang

harus dibuat oleh Kontraktor / Pemborong berdasarkan gambar Dokumen
Kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaan lapangan.

10.7.2. Kontraktor / Pemborong wajib membuat shop drawing untuk detail khusus
yang belum tercakup lengkap dalam Gambar Kerja / Dokumen Kontrak

maupun yang diminta oleh Konsultan Pengawas.
10.7.3. Dalam shop drawing ini harus jelas dicantumkan dan digambarkan semua

data yang diperlukan termasuk pengajuan contoh dari semua bahan,
keterangan produk, cara pemasangan dan atau spesifikasi/persyaratan

khusus sesuai dengan spesifikasi pabrik yang belum tercakup secara
lengkap di dalam Gambar Kerja / Dokumen Kontrak maupun di dalam Buku

ini.
10.7.4. Kontraktor / Pemborong wajib mengajukan shop drawing tersebut kepada

Konsultan Pengawas untuk mendapat persetujuan tertulis dari Konsultan
Pengawas / Direksi.

10.7.5. Semua gambar yang dipersiapkan oleh Kontraktor / Pemborong dan
diajukan kepada Konsultan Pengawas untuk diminta persetujuannya harus

sesuain dengan format standar dari proyek dan harus digambar pada
kertas kalkir yang dapat direproduksi.
10.8. PERUBAHAN, PENAMBAHAN, PENGURANGAN PEKERJAAN DAN PEMBUATAN “AS

BUILT DRAWING“.
10.8.1. Tata cara pelaksanaan dan penilaian perubahan, penambahan dan

pengurangan pekerjaan disesuaikan dengan Dokumen Kontrak.
10.8.2. Setelah pekerjaan selesai dan diserah-terimakan, Kontraktor / Pemborong

berkewajiban membuat gambar-gambar yang memuat seluruh perubahan,
dan sesuai dengan kenyataan yang telah dikerjakan / dibangun oleh

Kontraktor / Pemborong ( As Built Drawing ). Biaya untuk penggambaran
“As Built Drawing”, sepenuhnya menjadi tanggungan Kontraktor /
Pemborong.

Pasal 11

TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR / PEMBORONG
11.1. Kontraktor / Pemborong harus bertanggung-jawab penuh atas kualitas pekerjaan

sesuai dengan ketentuan-ketentuan dalam RKS dan Gambar Kerja.
11.2. Kehadiran Konsultan Pengawas selaku wakil Pemberi Tugas untuk melihat,

mengawasi, menegur atau memberi nasehat tidak mengurangi tanggung jawab
penuh tersebut di atas.

11.3. Kontraktor / Pemborong bertanggung-jawab atas kerusakan lingkungan yang timbul
akibat pelaksanaan pekerjaan. Kontraktor / Pemborong berkewajiban memperbaiki

kerusakan tersebut dengan biaya Kontraktor / Pemborong sendiri.
11.4. Bilamana terjadi gangguan yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan, maka

Kontraktor / Pemborong berkewajiban memberikan saran-saran perbaikan kepada
Pemberi Tugas melalui Konsultan Pengawas. Apabila hal ini tidak dilakukan,

Kontraktor / Pemborong bertanggung jawab atas segala kerusakan yang timbul.
11.5. Kontraktor / Pemborong bertanggung jawab atas keselamatan tenaga kerja yang

dikerahkan dalam pelaksanaan pekerjaan.
11.6. Segala biaya yang timbul akibat kelalaian Kontraktor / Pemborong dalam

melaksanakan pekerjaan menjadi tanggung jawab Kontraktor / Pemborong.
11.7. Selama pembangunan belangsung, Kontraktor / Pemborong harus menjaga

keamanan bahan / material, barang milik proyek, milik Konsultan Pengawas dan
milik Pihak Ketiga yang ada di lapangan, maupun bangunan yang dilaksanakannya

sampai tahap serah terima. Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang
telah disetujui, baik yang telah dipasang maupun yang belum, adalah tanggung
jawab Kontraktor / Pemborong dan tidak akan diperhitungkan dalam biaya

Pekerjaan Tambah.
11.8. Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor / Pemborong bertanggung jawab atas

akibatnya, baik yang berupa barang-barang maupun keselamatan jiwa.
11.9. Apabila pekerjaan telah selesai, Kontraktor / Pemborong harus segera mengangkut

bahan bongkaran dan sisa-sisa bahan bangunan yang sudah tidak dipergunakan lagi
keluar lokasi pekerjaan. Segala pembiayaannya menjadi tanggung jawab Kontraktor

/ Pemborong.
Pasal 12
KETENTUAN DAN SYARAT BAHAN - BAHAN

12.1. Sepanjang tidak ada ketetapan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS)
ini maupun dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan, bahan-bahan yang akan

dipergunakan maupun syarat-syarat pelaksanaan harus memenuhi syarat-syarat
yang tercantum dalam A.V. 1941 dan Persyaratan Umum Bahan Bangunan

Indonesia (PUBI Tahun 1982), Standar Industri Indonesia (SII) untuk bahan
termaksud, serta ketentuan-ketentuan dan syarat bahan-bahan lainnya yang

berlaku di Indonesia. Seluruh barang material yang dibutuhkan dalam
menyelesaikan pekerjaan, seperti material, peralatan dan alat lainnya, harus dalam

kondisi baru dan dengan kualitas terbaik untuk tujuan yang dimaksudkan.
12.2. MERK PEMBUATAN BAHAN / MATERIAL & KOMPONEN JADI.

12.2.1. Kecuali bila ditentukan lain dalam Dokumen Kontrak, semua merk
pembuatan atau merk dagang dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Teknis ini dimaksudkan sebagai dasar perbandingan kualitas / setara dan
tidak diartikan sebagai sesuatu yang mengikat. Setiap keterangan mengenai

peralatan, material barang atau proses, dalam bentuk nama dagang, buatan
atau nomor katalog harus dianggap sebagai penentu standar atau kualitas

dan tidak boleh ditafsirkan sebagai upaya membatasi persaingan, dan
Kontraktor / Pemborong harus dengan sendirinya menggunakan peralatan,

material, barang atau proses, yang atas penilaian Konsultan Pengawas dan
Konsultan Perencana, sesuai dengan keterangan itu. Seluruh material paten

itu harus dipergunakan sesuai dengan instruksi pabrik yang membuatnya.
12.2.2. Bahan / material dan komponen jadi yang dipasang / dipakai, harus sesuai

dengan yang tercantum dalam Gambar Kerja dan RKS, memenuhi standar
spesifikasi bahan tersebut, mengikuti peraturan persyaratan bahan
bangunan yang berlaku.

12.2.3. Apabila dianggap perlu, Konsultan Pengawas berhak untuk menunjuk
tenaga ahli yang diajukan / ditunjuk oleh pabrik dan atau supplier yang

bersangkutan tersebut sebagai Pelaksana. Dalam hal ini, Kontraktor /
Pemborong tidak berhak mengajukan klaim sebagai pekerjaan tambah.

12.2.4. Disyaratkan dalam satu merk pembuatan atau merk dagang hanya
diperkenankan untuk setiap jenis bahan yang boleh dipakai dalam pekerjaan

ini.
12.2.5. Penggunaan bahan produk lain yang setaraf dengan apa yang
dipersyaratkan harus disertai test dari Laboratorium lokal / dalam negeri

baik kualitas, ketahan serta kekuatannya dan harus disetujui oleh Konsultan
Pengawas secara tertulis dan diketahui oleh Konsultan Perencana. Apabila

diperlukan biaya untuk test laboratorium, maka biaya tersebut harus
ditanggung oleh Kontraktor / Pemborong tanpa dapat mengajukan sebagai

biaya pekerjaan tambah.
12.3. Kontraktor / Pemborong terlebih dahulu harus memberikan contoh-contoh semua

bahan-bahan yang diperlukan untuk bangunan tersebut kepada Konsultan
Pengawas / Direksi dan Konsultan Perencana untuk mendapatkan persetujuan

secara tertulis sebelum semua bahan-bahan tersebut didatangkan / dipakai.
Contoh bahan tersebut yang harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas /

Direksi dan Konsultan Perencana adalah sebanyak 4 (empat) buah dari satu
bahan yang ditentukan untuk menetapkan “standard of appearance” dan

disimpan di ruang Direksi. Paling lambat waktu penyerahan contoh bahan adalah
2 (dua) minggu sebelum jadwal pelaksanaan.

12.4. Keputusan bahan, jenis, warna, tekstur dan produk yang dipilih, akan di-
informasikan kepada Kontraktor / Pemborong selama tidak lebih dari 7 (tujuh) hari

kalender setelah penyerahan contoh bahan tersebut.
12.5. PENYIMPANAN MATERIAL

Penyimpanan dan pemeliharaan bahan harus sesuai persyaratan pabrik yang
bersangkutan dan atau sesuai dengan spesifikasi bahan tersebut.

12.5.1. Penempatan bahan-bahan material diatur dengan pertimbangan yang
matang agar tidak mengganggu kelancaran pekerjaan serta sirkulasi / akses

pekerja. Bahan material disusun dengan metoda yang baik dengan cara
FIFO (first in first out), sehingga tidak ada bahan material yang tersimpan
terlalu lama dalam gudang / stock material.

12.5.2. Material harus disimpan sedemikian rupa untuk menjaga kualitas dan
kesesuaian untuk pekerjaan. Material harus diletakkan di atas permukaan

yang bersih, keras dan bila diminta harus ditutupi. Material harus disimpan
sedemikian rupa agar memudahkan pemeriksaan. Benda-benda milik

pribadi tidak boleh dipergunakan untuk penyimpanan tanpa ijin tertulis dari
pemiliknya.

12.5.3. Tempat penyimpanan barang harus dibersihkan (clearing) dan diratakan
(levelling) menurut petunjuk Konsultan Pengawas.
12.5.4. Bagian tengah tempat penyimpanan barang harus ditinggikan dan miring

kesamping sesuai dengan ketentuan, sehingga memberikan drainase /
pemasukan dari kandungan air / cairan yang berlebihan. Material harus

disusun sedemikian rupa sehingga tidak menyebabkan pemisahan bahan
(segregation), agar timbunan tidak berbentuk kerucut, dan menjaga gradasi

serta mengatur kadar air. Penyimpanan agregat kasar harus ditimbun dan
diangkat / dibongkar lapis demi lapis dengan tebal lapisan tidak lebih dari 1

(satu) meter. Tinggi tempat penyimpanan tidak lebih dari 5 (lima) meter.

Pasal 13

PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN
13.1. Bahan-bahan yang didatangkan / dipakai harus sesuai dengan contoh-contoh

yang telah disetujui Konsultan Pengawas seperti yang diatur dalam Pasal 12 di
atas.

13.2. bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat-syarat atau kualitas jelek yang dinyatakan
afkir / ditolak oleh Konsultan Pengawas, harus segera dikeluarkan dari lokasi

bangunan / proyek selambat-lambatnya dalam tempo 3 x 24 jam dan tidak boleh
dipergunakan.

13.3. Apabila sesudah bahan-bahan tersebut dinyatakan ditolak oleh Konsultan
Pengawas / Konsultan Perencana dan ternyata masih dipergunakan oleh

Pelaksana, maka Konsultan Pengawas / Konsultan Perencana berhak
memerintahkan pembongkaran kembali kepada Kontraktor / Pemborong, yang

mana segala kerugian yang diakibatkan oleh pembongkaran tersebut menjadi
tanggungan Kontraktor / Pemborong sepenuhnya. Disamping itu pihak Kontraktor

/ Pemborong tetap dikenakan denda sebesar 1 o/ (satu per mil) dari harga
oo
borongan.
13.4. Jika terdapat perselisihan dalam pelaksanaan tentang pemeriksaan kualitas dari
bahan-bahan tersebut, maka Kontraktor / Pemborong harus menguji dan
memeriksakannya ke laboratorium Balai Penelitian Bahan pemerintah untuk diuji

dan hasil pengujian tersebut disampaikan secara tertulis kepada Konsultan
Pengawas / Direksi / Konsultan Perencana. Segala biaya pemeriksaan ditanggung

oleh Kontraktor / Pemborong.
13.5. Sebelum ada kepastian dari laboratorium di atas tentang baik atau tidaknya
kualitas dari bahan-bahan tersebut, Pelaksana tidak diperkenankan melanjutkan
pekerjaan- pekerjaan yang menggunakan bahan-bahan tersebut di atas.

13.6. Bila diminta oleh Konsultan Pengawas, Kontraktor / Pemborong harus memberikan
penjelasan lengkap tertulis mengenai tempat asal diperolehnya material dan

tempat pekerjaan yang akan dilaksanakan.

Pasal 14

SUPPLIER DAN SUB KONTRAKTOR
14.1. Jika Kontraktor / Pemborong menunjuk Supplier dan atau Kontraktor bawahan (Sub

Kontraktor) didalam hal pengadaan material dan pemasangannya, maka Kontraktor/
Pemborong “wajib” memberi-tahukan terlebih dahulu kepada Konsultan Pengawas /

Direksi untuk mendapatkan persetujuan.
14.2. Kontraktor / Pemborong wajib mengadakan koordinasi pelaksanaan dengan Sub

Kontraktor dan Supplier bahan atas petunjuk Konsultan Pengawas.
14.3. Supplier wajib hadir mendampingi Konsultan Pengawas di lapangan untuk

pekerjaan khusus dimana pelaksanaan dan pemasangan bahan tersebut perlu
persyaratan khusus sesuai instruksi pabrik.

Pasal 15

PEMBERSIHAN TEMPAT KERJA
15.1. Pekerjaan ini mencakup pembersihan, pembongkaran, pembuangan lapisan

tanah permukaan, dan pembuangan serta pembersihan tumbuh-tumbuhan dan
puing-puing didalam daerah kerja, kecuali benda-benda yang telah ditentukan

harus tetap di tempatnya atau yang harus dipindahkan sesuai dengan ketentuan
Pasal-pasal yang lain dari spesifikasi ini. Pekerjaan ini mencakup pula
perlindungan/penjagaan tumbuhan dan benda-benda yang ditentukan harus

tetap berada di tempatnya dari kerusakan atau cacat.
15.2. Konsultan Pengawas akan menetapkan batas-batas pekerjaan, dan menentukan

semua pohon, semak, tumbuhan dan benda-benda lain yang harus tetap berada
di tempatnya. Kontraktor / Pemborong harus menjaga semua jenis benda yang

telah ditentukan harus tetap di tempatnya.
15.3. Segala obyek yang ada di muka tanah dan semua pohon, tonggak, kayu lapuk,

tunggul, akar, serpihan, tumbuhan lainnya, sampah dan rintangan-rintangan
lainnya yang muncul, yang tidak diperuntukan berada disana; harus dibersihkan
dan atau dibongkar serta dibuang bila perlu. Pada daerah galian, segala tunggul
dan akar harus dibuang dari daerah galian sampai kedalaman sekurang-

kurangnya 50 cm. di bawah elevasi lubang galian sesuai Gambar Kerja. Lubang-
lubang akibat pembongkaran harus di-urug dengan material yang memadai dan

dipadatkan sampai 90 % dari kepadatan kering maksimum sesuai AASHTO T
99.

Pasal 16

SISTEM MANAJEMEN DAN KESELAMATAN KONSTRUKSI (SMKK)
16.1. Kontraktor diwajibkan menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat Pertolongan

Pertama Pada Kecelakaan (P3K) yang selalu dalam keadaan siap digunakan di
lapangan untuk mengatasi segala kemungkinan musibah bagi semua petugas dan

pekerja di lapangan.
16.2. Kontraktor wajib menyediakan air minum yang cukup bersih dan memenuhi syarat-

syarat kesehatan bagi semua petugas dan pekerja yang ada dibawah kekuasaan
Kontraktor.

16.3. Kontraktor wajib menyediakan air bersih, Kamar Mandi, dan WC yang layak dan
bersih bagi semua petugas dan pekerja.

16.4. Kontraktor wajib menyediakan Alat Pelindung Diri ( APD ) Seperti Rompi Keselamatan
,Helm Safety, Sarung Tangan, Pelindung Mata, Sepatu Safety.

16.5. Kontraktor wajib memasang spanduk & banner untuk informasi keselamatan
kontruksi.

16.6. Segala hal yang menyangkut jaminan sosial dan keselamatan para pekerja wajib
diberikan oleh Kontraktor sesuai dengan peraturan perundangan yang berlaku.

Pasal 17
PEMERIKSAAN HASIL PEKERJAAN

17.1. IJIN MEMASUKI TEMPAT KERJA.
17.1.1. Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan Kontraktor /

Pemborong, tetapi karena bahan / material ataupun komponen jadi
maupun mutu pekerjaannya sendiri ditolak oleh Konsultan Pengawas /

Direksi, harus segera dihentikan dan selanjutnya dibongkar atas biaya
Kontraktor / Pemborong dalam waktu yang ditetapkan oleh Konsultan

Pengawas / Direksi.
17.1.2. Tidak ada pekerjaan yang boleh ditutupi atau menjadi tidak terlihat
sebelum mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas, dan Kontraktor

/ Pemborong harus memberikan kesempatan sepenuhnya kepada Petugas
/ Ahli dari Konsultan Pengawas untuk memeriksa dan mengukur pekerjaan

yang akan ditutup dan tidak terlihat.
17.1.3. Kontraktor / Pemborong harus melaporkan kepada Konsultan Pengawas

kapan setiap pekerjaan sudah siap atau diperkirakan akan siap diperiksa dan
Konsultan Pengawas tidak boleh menunda waktu pemeriksaan, kecuali

apabila Konsultan Pengawas memberikan petunjuk tertulis kepada
Kontraktor / Pemborong apa yang harus dilakukan.

17.1.4. Bila permohonan pemeriksaan pekerjaan itu dalam waktu 2 x 24 jam
(dihitung dari waktu diterimanya Surat Permohonan Pemeriksaan, tidak

terhitung hari libur / hari raya) tidak dipenuhi / ditanggapi oleh Konsultan
Pengawas, maka Kontraktor / Pemborong dapat meneruskan pekerjaannya

dan bagian yang seharusnya diperiksa dianggap telah disetujui oleh
Konsultan Pengawas / Direksi.

17.1.5. Bila Kontraktor / Pemborong melalaikan perintah, Konsultan Pengawas /
Direksi berhak menyuruh membongkar bagian pekerjaan sebagian atau

seluruhnya untuk diperbaiki.
17.1.6. Biaya pembongkaran dan pemasangan / perbaikan kembali menjadi

tanggungan Kontraktor / Pemborong, tidak dapat di-klaim sebagai biaya
pekerjaan tambah maupun alasan untuk perpanjangan waktu pelaksanaan.

17.2. KEMAJUAN PEKERJAAN
17.2.1. Seluruh bahan, peralatan konstruksi dan tenaga kerja yang harus

disediakan oleh Kontraktor / Pemborong demikian pula metode / cara
pelaksanaan pekerjaan harus diselenggarakan sedemikian rupa, sehingga
diterima oleh Konsultan Pengawas.

17.2.2. Apabila laju kemajuan pekerjaan atau bagian pekerjaan pada suatu waktu
menurut penilaian Konsultan Pengawas telah terlambat, untuk menjamin

penyelesaian pada waktu yang telah ditentukan atau pada waktu yang
diperpanjang, maka Konsultan Pengawas harus memberikan petunjuk

secara tertulis langkah-langkah yang perlu diambil guna melancarkan laju
pekerjaan sehingga pekerjaan dapat diselesaikan pada waktu yang telah

ditentukan.
17.3. PERINTAH UNTUK PELAKSANAAN.
Bila Kontraktor / Pemborong atau petugas lapangannya tidak berada di tempat

kerja dimana Konsultan Pengawas bermaksud untu memberikan petunjuk atau
perintah, maka petunjuk atau perintah itu harus dipatuhi dan dilaksanakan oleh

semua petugas pelaksana atau petugas yang ditunjuk oleh Kontraktor /
Pemborong untuk menangani pekerjaan itu.

17.4. TOLERANSI.
Seluruh pekerjaan yang dilaksanakan dalam Kontrak ini harus dikerjakan sesuai

dengan toleransi yang diberikan dalam spesifikasi dan toleransi lainnya yang
ditetapkan pada bagian lainnya.

Pasal 18

PERSIAPAN
18.1. PEKERJAAN MOBILISASI DAN DEMOBILISASI

Pekerjaan ini meliputi semua acara mobilisasi peralatan dan personil yang di perlukan
dan semua falitas pendukung selama dalam masa pelaksanaan pekerjaan serta

melaksanakan demobilisasi kembali terhadap semua terhadap semua peralatan dan
personil pada ketika pekerjaan selesai.

18.2. PEMBERSIHAN DAN PENGUPASAN PERMUKAAN TANAH (STRIPING) s.d TANAMAN Ø
2 CM.

18.2.1. Untuk pekerjaan stripping / pembersihan dilakukan untuk membersihkan
dan mengupas lapisan permukaan sedalam sesuai gambar rencana.

18.2.2. Seluruh tanah yang mengandung humus pada daerah yang akan dibangun
harus dibuang/dikupas. Tebal lapisan yang akan dikupas sesuai gambar

rencana, termasuk pembersihan kembali dari sisa-sisa akar tanaman yang
masih tertinggal.

18.2.3. Bahan-bahan bekas galian striping tidak boleh digunakan sebagai bahan
material timbunan, tetapi dipindahkan/dibuang keluar lokasi pekerjaan atau

tempat yang akan ditentukan oleh Konsultan Perencana, dimana tanah bekas
galian-galian harus dirapikan dan dipadatkan.
18.3. PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOWPLANK

18.3.1. Patok ukur dibuat dari balok kayu 5/7 dan papan kayu kelas III, tertancap
kuat ke dalam tanah sedalam 100 cm dengan bagian yang muncul diatas

muka tanah cukup untuk memberikan indikasi peil ± 0,00,- sesuai dengan
gambar kerja. Ketentuan-ketentuan lain yang perlu diperhatikan untuk
pembuatan patok ini agar dikonsultasikan dengan Pengawas.

18.3.2. Pada dasarnya patok ukur ini dibutuhkan sesuai dengan patokan ketinggian
atau peil permukaan yang ada dan tercantum dalam gambar kerja.

18.3.3. Jumlah patok ukur yang harus dibuat oleh Kontraktor pada tiap bagian
pekerjaan atau bangunan adalah minimal 2 (dua) buah dan lokasi

penanamannya sesuai petunjuk dan pesetujuan Pengawas, sedemikian rupa
sehingga tidak mengganggu atau terganggu selama pelaksanaan

pembangunan berlangsung. Patok ukur adalah permanen, tidak dapat
diubah, harus diberi tanda yang jelas, dan dijaga keutuhannya sampai

pelaksanaan pembangunan selesai dan ada instruksi dari Pengawas untuk
membongkarnya.

18.3.4. Papan bangunan (bouwplank) dibuat dari kayu Klas III dengan ukuran tebal
2 cm dan lebar 15 cm, lurus dan diserut rata pada sisi sebelah atasnya.

18.3.5. Papan bangunan dipasang pada patok kayu Klas III 5/7 cm yang jaraknya
satu sama lain adalah 150 cm, tertancap kuat di tanah sehingga tidak dapat

digerakkan atau diubah.
18.3.6. Papan bangunan dipasang minimal sejarak 200 cm dari as pondasi terluar.

18.3.7. Tinggi sisi atas bangunan harus sama satu dengan yang lain dan atau rata
“waterpass”, kecuali dikehendaki lain oleh Pengawas.

18.3.8. Setelah selesai pemasangan papan bangunan, Kontraktor harus melaporkan
kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuan. Kontraktor harus

menjaga dan memelihara keutuhan dan ketepatan letak papan bangunan ini
sampai tidak diperlukan lagi.

Pasal 19
PEKERJAAN TANAH

19.1. PEKERJAAN PENGGALIAN TANAH BIASA SEDALAM 1 METER PONDASI
19.1.1. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan galian ini dilaksanakan untuk pondasi bangunan gedung atau
pembuatan penyangga/konstruksi penahan tanah.

19.1.2. Persyarartan Pekerjaan
a. Pekerjaan galian tanah baik kedalamannya ataupun lebarnya dilaksanakan

sesuai dengan penampang galian yang terdapat pada gambar rencana,
pekerjaan lanjutan (tahapan pekerjaan pondasi, atau konstruksi lain di
atasnya) dapat dilaksanakan bila galian tersebut sudah mendapat persetujuan

dari Pengawas lapangan.
b. Kontraktor harus menjaga sedemikian rupa agar lubang-lubang galian tersebut

tidak digenangi air yang berasal dari hujan, parit, banjir, mata air, atau lain-
lain, dengan memompa, menimba, menyalurkan ke luar, atau dengan cara lain,

dengan biaya yang ditimbulkan sudah termasuk dalam harga kontrak.
c. Dasar dari semua galian harus waterpas, bilamana pada dasar setiap galian

masih terdapat akar-akar tanaman atau bagian-bagian gembur, maka ini harus
digali keluar sedang lubang-lubang tadi diisi kembali dengan pasir, dan

dipadatkan kembali sehingga mendapatkan dasar yang waterpass.
d. Terhadap kemungkinan adanya air di dasar galian, baik pada waktu penggalian

maupun pada waktu pekerjaan pondasi harus disediakan pompa air atau
pompa lumpur jika diperlukan dapat bekerja terus menerus, untuk menghindari

tergenangnya air pada dasar galian.
e. Kontraktor harus memperhatikan pengamanan terhadap dinding tepi galian

agar tidak longsor dengan memberikan dinding penahan atau penunjang
sementara atau lereng yang cukup.

f. Kontraktor juga diwajibkan mengambil langkah-langkah pengamanan terhadap
bangunan lain yang berada dekat dengan lubang galian yaitu dengan

memberikan penunjang sementara pada bangunan tersebut sehingga
kerusakan yang diakibatkan dari lobang galian dapat diantisipasi.

g. Semua tanah kelebihan yang berasal dari pekerjaan galian, setelah mencapai
jumlah tertentu harus segera disingkirkan dari lokasi.

19.2. PEKERJAAN PENGURUGAN KEMBALI GALIAN TANAH PONDASI
19.2.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan urugan dilaksanakan sebagai urugan peninggian halaman,

bangunan maupun sebagai urugan lubang-lubang pondasi, termasuk dalam
pekerjaan pemadatan untuk setiap layer/lapisan urugan. Pekerjaan inu

dilaksanakan setelah selesai pada pekerjaan pondasi.
19.2.2. Persyarartan Pekerjaan

a. Setelah lapisan tanah digali untuk pondasi, daerah bangunan tersebut harus
dipadatkan sehingga mencapai 90 % kepadatan maksimum paling sedikit

sedalam 15 cm sebelum urugan dilaksanakan.
b. Urugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tidak melebihi 20
cm, dan setiap lapis harus dipadatkan dengan hand compactor.

c. Tanah urug yang terlalu kering harus dibasahi dengan sprinkler yang dikuti
dengan mesin penggilas dibelakangnya, atau dengan cara lain yang diusulkan

Pengawas.
d. Urugan pada lereng harus dilakukan dengan cara bertangga pada lereng

tersebut untuk memberikan kaitan yang kokoh terhadap tanah urugan. Urugan
kembali lubang pondasi hanya boleh dilaksanakan seijin Pengawas setelah

dilakukan pemeriksaan pondasi.
e. Setiap tanah urugan harus dibersihkan dari tunas tumbuh-tumbuhan dan

segala macam sampah dan kotoran. Tanah urugan harus dari jenis tanah
berbutir (tanah lading atau berpasir) dan tidak terlalu basah.

f. Urugan tanah harus dipadatkan dengan mesin pemadat (Compactor) dan tidak
dibenarkan hanya menggunakan timbres.

g. Urugan tanah untuk meninggikan untuk memperbaiki permukaan akan
ditentukan oleh Pengawas menurut ketinggian, lebar, dan kedalaman yang

diperlukan.
h. Kekurangan atau kelebihan tanah harus ditambah atau disingkirkan dari atau

ke tempattempat yang akan ditentukan Pengawas.
i. Urugan pasir harus dilaksanakan di bawah semua lantai dan dibawah rabat

sesuai gambar kerja.
19.3. PEKERJAAN PEMADATAN TANAH

19.3.1. Persyarartan Pekerjaan
a. Sebelum pelaksanaan pemadatan, seluruh tanah pada area pembangunan

harus dikeringkan terlebih dahulu.
b. Kontraktor / Pemborong harus bertanggung jawab atas ketepatan
penempatan dan pemadatan bahan-bahan urugan dan juga memperbaiki

kekurangan-kekurangan akibat pemadatan yang tidak cukup.
c. Kontraktor / Pemborong harus menetukan jenis ukuran dan berat dari alat

yang paling sesuai untuk pemadatan bahan urugan yang ada.
d. Alat-alat pemadatan ini harus mendapat persetujuan Konsultan Pengawas.

e. Pemadatan tanah harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tiap
lapisan maksimum 30 cm. dan dipadatkan sampai mencapai paling sedikit

90% (modified proctor) dari kepadatan kering maksimum seperti yang
ditentukan dlam AASHTO T 99.
f. Pelaksanaan pemadatan harus dilakukan dalam cuaca baik. Apabila hari

hujan, pemadatan harus dihentikan. Selama pekerjaan ini, kadar air harus
dijaga agar tidak lebih besar dari 2 % kadar air optimum.

Pasal 20

PEKERJAAN PONDASI
20.1. URAIAN PEKERJAAN

Pekerjaan pondasi ini meliputi, penyediaan tenaga, bahan-bahan material dan
peralatan–peralatan yang diperlukan sehingga secara keseluruhan pekerjaan pondasi

ini dapat terselesaikan. Sebagai pondasi utama bangunan ini adalah pondasi tapak
dengan panjang, tebal dan tinggi sesuai dengan gambar kerja. Pekerjaan ini meliputi

pekerjaan :
20.2. PONDASI TAPAK TYPE P1 (100X100X30) CM, TYPE P2 (75X75X25) CM DAN TYPE P3

(55x55x20) CM
1.1.1. Standart Bahan

 Semen Portland/PC Semen Portland yang dipakai harus dari jenis I menurut
peraturan Semen Portland Indonesia 1972 (NI-8) atau British Standard No 12

tahun 1965. Semen harus sampai di tempat kerja dalam kondisi yang baik serta
dalam kantong asli dari Pabrik. Merek PC dianjurkan produksi dalam negeri

seperti, Tiga Roda, Gresik atau yang setaraf dipersyaratkan satu merk PC yang
disetujui Konsultan Pengawas untuk seluruh Pekerjaan. Semen harus disimpan

dalam gudang yang kedap air, cukup ventilasi diatas lantai setinggi 30 cm dari
atas tanah. Penyimpanan harus berurutan dan terpisah menurut pengiriman.

Kantong-kantong semen tidak boleh ditumpuk lebih dari 10 lapis.
 Pasir yang akan dipakai harus pasir alam dan tidak diperkenankan memakai pasir
laut. Pasir harus halus bersih dan bebas dari tanah liat, mika, dan substansi lain

yang merugikan. Jikapun ada beratnya tidak boleh lebih dari 5% dari berat total.
Kontraktor harus menyerahkan contoh pada Konsultan Pengawas sebagai bahan

pemeriksaan pendahuluan dan persetujuan. Contoh diambil seberat 15 kg dari
pasir alam yang diusulkan untuk dipakai dan diberikan paling lambat 14 (empat

belas) hari sebelum pemakaian. Timbunan pasir alam harus dibersihkan dari
tumbuh-tumbuhan, kotoran, dan bahan-bahan lain yang tidak menguntungkan.

Bahan harus diayak dan dicuci sebagaimana diperlukan untuk menghasilkan pasir
alam sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan dalam RKS ini.
 Agregate (Kerikil atau Batu Pecah) Agregat yang dipakai dapat agregat alami atau

buatan yang memenuhi persyaratan PBI 1971 (NI-2) pasal 3.3, 3.4, dan 3.5.
Agregat tidak boleh mengandung bahan yang dapat merusak beton dan

ketahanan tulangan terhadap karat. Untuk itu Kontraktor harus mengajukan
contoh yang memenuhi syarat dari berbagai sumber terlebih dulu.

 Air untuk campuran dan pemeliharaan beton spesi/mortar dan speci injeksi harus
air yang bersih dan tidak mengandung zat-zat yang dapat merusak beton. Air

tersebut harus memenuhi syarat-syarat menurut PBI 1971 (NI-2) pasal 3.6.
 Besi tulangan yang dipakai menggunakan besi polos diameter 12 mm. Ukuran

besi tulangan tersebut harus sesuai dengan Gambar Kerja. Penggantian dengan
diameter lain harus dengan persetujuan tertulis dari Direksi. Segala biaya yang

diakibatkan oleh penggantian tulangan terhadap yang digambar sejauh bukan
kesalahan Gambar Kerja adalah tanggung jawab Kontraktor. Semua baja tulangan

harus disimpan pada tempat yang bebas lembab, disesuaikan diameter serta asal
pembelian. Semua baja tulangan harus dilindungi terhadap semua macam kotoran

dan lemak serta sejauh mungkin dilindungi terhadap karat.
 Pemakaian bahan tambahan kimiawi (concrete admixture/additives), kecuali yang

disebut tegas dalam Gambar Kerja atau RKS harus seizin tertulis dari Konsultan
Pengawas. Bahan tambahan yang mempercepat pengerasan awal (initial set)

tidak boleh dipakai. Sedangkan untuk beton kedap air di bawah tanah (hidrostatic
pressure) tidak boleh terdapat bahan kedap air yang mengandung garam

stearate. Bahan campuran tambahan beton harus sesuai dengan iklim tropis dan
memenuhi AS 1978 & ASTM C 494 Type B dan Type D sekaligus sebagai

pengurang air adukan dan penunda pengerasan awal. Semua admixture yang
akan digunakan ditentukan berdasarkan hasil pekerjaan benda uji/contoh-contoh
yang dibuat dan telah mendapat persetujuan Konsultan Pengawas. Untuk

penyambungan kembali akibat terhentinya suatu pengecoran beton dipakai bahan
perekat Calbond sebelum dicor dengan beton baru, serta permukaannya harus

dikasarkan. Jumlah pemakaian untuk 1 m2 adalah 0,3 liter Calbond dicampur
dengan larutan semen/PC sekitar 25% nya dengan cara ditaburkan.

 Bekisting dibuat dari papan Klas II 2/20 dengan rangka penguat penyokong dan
penyangga dibuat dari kayu Klas II 5/7 atau 5/10 secukupnya sehingga mampu

mendapatkan kekuatan dan kekakuan mendukung beton sampai selesai proses
ikatan beton. Untuk kolom struktur dan beton tangga dipakai multiplek 9 mm,
sedangkan untuk balok struktur menggunakan bahan multipleks 12 mm. Steger

cetakan/Bekisting dipakai kayu Klas II dengan ukuran minimum 5/10 cm atau pipa
besi (scaffolding). Tidak diperkenankan memakai bambu. Khusus cetakan

bekisting untuk beton pracetak harus dibuat lebih kokoh dan lebih kaku,
permukaan panel lurus dan halus sehingga menghasilkan bidang yang rata dan

halus.
1.1.2. Persyaratan Teknis

 Beton dibentuk dari semen Portland/PC, pasir, kerikil, batu pecah, dan air seperti
yang ditentukan semuanya dicampur dalam perbandingan yang sesuai dan diolah

sebaik-baiknya sehingga didapat campuran yang tepat.
 Komposisi campuran beton pada lantai kerja pondasi dibuat dengan perbandingan

volume dengan mutu beton f’c= 7,4 MPa (K-100) dan tapak pondasi dengan
perbandingan volume dengan mutu f’c= 12,2 MPa (K-150).

 Ukuran maksimum dari agregat kasar dalam beton tidak boleh melampaui ukuran
yang ditetapkan dalam persyaratan bahan beton dan harus memperhitungkan

celah lubang antar tulangan agar tidak terjadi rongga-ronga beton.
 Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagai

pekerjaan (sesuai kelas mutu) harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama
berjalannya pekerjaan. Demikian juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton

yang dihasilkan.
 Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas

dasar beton yang dihasilkan yang mempunyai kekedapan, keawetan dan kekuatan
yang dikehendaki.

 Faktor air semen dari beton, tidak terhitung air yang dihisap oleh agregat, tidak
boleh melebihi 0,55 (dari beratnya).

 Pengujian beton akan dilakukan oleh Kontraktor dan perbandingan-perbandingan
campuran harus diubah jika perlu untuk tujuan-tujuan seperti di atas dan
Kontraktor tidak berhak “klaim” atas perubahan-perubahan yang demikian.

1.1.3. Persyaratan Pelaksanaan
 Cetakan harus sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan pada Gambar

Kerja. Bahan yang akan dipakai untuk rencana cetakan harus mendapat
persetujuan dari Konsultan Pengawas sebelum pembuatan cetakan dimulai.

 Panel cetakan hanya boleh dipergunakan 2 (dua) kali bolak-balik atau setiap
permukaan hanya 1 (satu) kali. Semua cetakan harus kokoh.
 Konstruksi untuk cetakan harus diperkuat dengan kaso secukupnya sehingga

menghasilkan beton yang lurus rata. Dipersyaratkan untuk beton tampak
(exposed) adalah resmi exposed artinya setelah cetakan dibongkar memberikan

bidang yang rata dan hanya memerlukan sedikit penghalusan.
 Sebelum beton dicor, permukaan panel cetakan diminyaki secara merata untuk

mencegah lekatnya beton pada cetakan.
 Celah-celah antara papan atau panel cetakan harus rapat sehingga pada waktu

pengecoran tidak ada air adukan yang keluar.
 Baja tulangan beton sebelum dipasang harus bersih dari serpih-serpih, karat,

minyak gemuk, dan lapisan lain yang merusak atau mengurangi daya lekat pada
beton.

 Bentuk baja tulangan sesuai dengan bentuk dan ukuran yang tertera pada
Gambar Kerja.

 Baja tulangan harus dipasang dengan teliti sesuai dengan Gambar Kerja.
 Agar tulangan tetap ditempatnya maka tulangan harus diikat kuat dengan kawat

beton (bindraat) dengan bantalan blok-blok beton cetak/beton decking atau kursi-
kursi besi/cakar ayam, perenggang, specer, atau logam gantung (metal hanger)

sesuai dengan kebutuhan.
 Dalam segala hal untuk baja tulangan yang horizontal harus digunakan penunjang

yang tepat sehingga tidak akan ada batang yang turun.
 Pengadukan, pengangkutan, pengecatan, pemadatan, dan perawatan beton

harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan didalam PBI 1971 pasal 6.1 sampai
dengan pasal 6.6.

 Mengaduk Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk dalam
"Mesin Pengaduk Beton" yaitu Bath Mixer atau Portabel Continues Mixer, dalam

hal ini harus dijaga adukan plastis merata dan tidak boleh ada bagian air yang
tidak terikat oleh bahan beton. Truk Pengaduk (Truck Mixer) diatur sedemikian

rupa sehingga beton dari tiap adukan mempunyai konsistensi dan mutu yang
sama. Pengaduk yang sewaktu-waktu memproduksi dengan hasil yang tidak
memuaskan harus diperbaiki. Mesin pengaduk yang disentralisir (Batching Mixing

Plant) harus diatur sehingga pekerjaan mengaduk dapat diawasi dengan mudah
dari stasion operator. Tiap mesin pengaduk diperlengkapi dengan alat mekanis

untuk mengatur waktu dan jumlah adukan. Disarankan memakai adukan beton
siap pakai "Beton Ready Mix" agar kualitas beton lebih konsisten dan lebih cepat
dalam pelaksanaan pengerjaannya.

 Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus
sedemikian rupa sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang

diinginkan dapat dibawa ke tempat pekerjaan tanpa adanya pemisahan dan
kehilangan nilai slump.

 Waktu dan cara-cara pembukaan dan pemindahan cetakan harus dilakukan
dengan hati-hati untuk menghindarkan kerusakan-kerusakan pada beton. Beton

baru dapat diijinkan dibebani setelah berumur 28 (dua puluh delapan) hari,
kecuali beton yang menggunakan bahan additives. Permukaan beton harus

diperiksa dengan teliti. Permukaan-permukaan yang tidak rata, halus dan rapi
harus segera diperbaiki sampai disetujui Konsultan Pengawas.

 Perawatan (Curing) Semua beton harus dirawat (cured) dengan air seperti
ditentukan dibawah ini. Beton yang dirawat (cured) dengan air harus tetap basah

paling sedikit 14 (empat belas) hari terus-menerus, sesudah beton dianggap
cukup keras, untuk mencegah kerusakan, dengan cara menutupnya dengan

bahan yang dibasahi air atau dengan pipa yang berlubang-lubang.
 Konsultan Pengawas berhak menentukan cara perawatan bagaimana yang harus

dipergunakan pada tiap bagian pekerjaan.
 Perlindungan (protection) Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap

kerusakan-kerusakan sebelum penerimaan terakhir oleh Konsultan Pengawas.
Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi dari sinar matahari yang

langsung paling sedikit 3 hari sesudah pengecoran. Perlindungan seperti itu harus
dibuat efektif secepatnya setelah pengecoran dilaksanakan.

 Pada jarak 1m dipasang Tiang Kayu gelondongan / cerucuk bambu / Dolken
diameter 6-8 cm dibawah tapak pondasi sebagai penguat pondasi sesuai Gambar

Kerja.
20.3. PILE STICK (KOLOM PEDESTAL) TYPE 1 35X35 CM, TYPE 2 25X25 CM DAN TYPE 3
15X15 CM

1.2.1. Standart Bahan
 Semen Portland/PC Semen Portland yang dipakai harus dari jenis I menurut

peraturan Semen Portland Indonesia 1972 (NI-8) atau British Standard No 12
tahun 1965. Semen harus sampai di tempat kerja dalam kondisi yang baik serta

dalam kantong asli dari Pabrik. Merek PC dianjurkan produksi dalam negeri
seperti, Tiga Roda, Gresik atau yang setaraf dipersyaratkan satu merk PC yang
disetujui Konsultan Pengawas untuk seluruh Pekerjaan. Semen harus disimpan

dalam gudang yang kedap air, cukup ventilasi diatas lantai setinggi 30 cm dari
atas tanah. Penyimpanan harus berurutan dan terpisah menurut pengiriman.

Kantong-kantong semen tidak boleh ditumpuk lebih dari 10 lapis.
 Pasir yang akan dipakai harus pasir alam dan tidak diperkenankan memakai pasir

laut. Pasir harus halus bersih dan bebas dari tanah liat, mika, dan substansi lain
yang merugikan. Jikapun ada beratnya tidak boleh lebih dari 5% dari berat total.

Kontraktor harus menyerahkan contoh pada Konsultan Pengawas sebagai bahan
pemeriksaan pendahuluan dan persetujuan. Contoh diambil seberat 15 kg dari

pasir alam yang diusulkan untuk dipakai dan diberikan paling lambat 14 (empat
belas) hari sebelum pemakaian. Timbunan pasir alam harus dibersihkan dari

tumbuh-tumbuhan, kotoran, dan bahan-bahan lain yang tidak menguntungkan.
Bahan harus diayak dan dicuci sebagaimana diperlukan untuk menghasilkan pasir

alam sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan dalam RKS ini.
 Agregate (Kerikil atau Batu Pecah) Agregat yang dipakai dapat agregat alami atau

buatan yang memenuhi persyaratan PBI 1971 (NI-2) pasal 3.3, 3.4, dan 3.5.
Agregat tidak boleh mengandung bahan yang dapat merusak beton dan

ketahanan tulangan terhadap karat. Untuk itu Kontraktor harus mengajukan
contoh yang memenuhi syarat dari berbagai sumber terlebih dulu.

 Air untuk campuran dan pemeliharaan beton spesi/mortar dan speci injeksi harus
air yang bersih dan tidak mengandung zat-zat yang dapat merusak beton. Air

tersebut harus memenuhi syarat-syarat menurut PBI 1971 (NI-2) pasal 3.6.
 Besi tulangan yang dipakai menggunakan besi polos diameter 12 mm. Ukuran

besi tulangan tersebut harus sesuai dengan Gambar Kerja. Penggantian dengan
diameter lain harus dengan persetujuan tertulis dari Direksi. Segala biaya yang
diakibatkan oleh penggantian tulangan terhadap yang digambar sejauh bukan

kesalahan Gambar Kerja adalah tanggung jawab Kontraktor. Semua baja tulangan
harus disimpan pada tempat yang bebas lembab, disesuaikan diameter serta asal

pembelian. Semua baja tulangan harus dilindungi terhadap semua macam kotoran
dan lemak serta sejauh mungkin dilindungi terhadap karat.

 Pemakaian bahan tambahan kimiawi (concrete admixture/additives), kecuali yang
disebut tegas dalam Gambar Kerja atau RKS harus seizin tertulis dari Konsultan

Pengawas. Bahan tambahan yang mempercepat pengerasan awal (initial set)
tidak boleh dipakai. Sedangkan untuk beton kedap air di bawah tanah (hidrostatic
pressure) tidak boleh terdapat bahan kedap air yang mengandung garam

stearate. Bahan campuran tambahan beton harus sesuai dengan iklim tropis dan
memenuhi AS 1978 & ASTM C 494 Type B dan Type D sekaligus sebagai

pengurang air adukan dan penunda pengerasan awal. Semua admixture yang
akan digunakan ditentukan berdasarkan hasil pekerjaan benda uji/contoh-contoh

yang dibuat dan telah mendapat persetujuan Konsultan Pengawas. Untuk
penyambungan kembali akibat terhentinya suatu pengecoran beton dipakai bahan

perekat Calbond sebelum dicor dengan beton baru, serta permukaannya harus
dikasarkan. Jumlah pemakaian untuk 1 m2 adalah 0,3 liter Calbond dicampur

dengan larutan semen/PC sekitar 25% nya dengan cara ditaburkan.
 Bekisting dibuat dari papan Klas II 2/20 dengan rangka penguat penyokong dan

penyangga dibuat dari kayu Klas II 5/7 atau 5/10 secukupnya sehingga mampu
mendapatkan kekuatan dan kekakuan mendukung beton sampai selesai proses

ikatan beton. Untuk kolom struktur dan beton tangga dipakai multiplek 9 mm,
sedangkan untuk balok struktur menggunakan bahan multipleks 12 mm. Steger

cetakan/Bekisting dipakai kayu Klas II dengan ukuran minimum 5/10 cm atau pipa
besi (scaffolding). Tidak diperkenankan memakai bambu. Khusus cetakan

bekisting untuk beton pracetak harus dibuat lebih kokoh dan lebih kaku,
permukaan panel lurus dan halus sehingga menghasilkan bidang yang rata dan

halus.
1.2.2. Persyaratan Teknis

 Beton dibentuk dari semen Portland/PC, pasir, kerikil, batu pecah, dan air seperti
yang ditentukan semuanya dicampur dalam perbandingan yang sesuai dan diolah

sebaik-baiknya sehingga didapat campuran yang tepat.
 Komposisi campuran beton pada pile stick atau kolom pedestal pondasi dibuat
dengan perbandingan volume dengan mutu beton f’c= 12,2 MPa (K-150).

 Ukuran maksimum dari agregat kasar dalam beton tidak boleh melampaui ukuran
yang ditetapkan dalam persyaratan bahan beton dan harus memperhitungkan

celah lubang antar tulangan agar tidak terjadi rongga-ronga beton.
 Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagai

pekerjaan (sesuai kelas mutu) harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama
berjalannya pekerjaan. Demikian juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton

yang dihasilkan.
 Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas
dasar beton yang dihasilkan yang mempunyai kekedapan, keawetan dan kekuatan

yang dikehendaki.
 Faktor air semen dari beton, tidak terhitung air yang dihisap oleh agregat, tidak

boleh melebihi 0,55 (dari beratnya).
 Pengujian beton akan dilakukan oleh Kontraktor dan perbandingan-perbandingan

campuran harus diubah jika perlu untuk tujuan-tujuan seperti di atas dan
Kontraktor tidak berhak “klaim” atas perubahan-perubahan yang demikian.

1.2.3. Persyaratan Pelaksanaan
 Cetakan harus sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan pada Gambar

Kerja. Bahan yang akan dipakai untuk rencana cetakan harus mendapat
persetujuan dari Konsultan Pengawas sebelum pembuatan cetakan dimulai.

 Panel cetakan hanya boleh dipergunakan 2 (dua) kali bolak-balik atau setiap
permukaan hanya 1 (satu) kali. Semua cetakan harus kokoh.

 Konstruksi untuk cetakan harus diperkuat dengan kaso secukupnya sehingga
menghasilkan beton yang lurus rata. Dipersyaratkan untuk beton tampak

(exposed) adalah resmi exposed artinya setelah cetakan dibongkar memberikan
bidang yang rata dan hanya memerlukan sedikit penghalusan.

 Sebelum beton dicor, permukaan panel cetakan diminyaki secara merata untuk
mencegah lekatnya beton pada cetakan.

 Celah-celah antara papan atau panel cetakan harus rapat sehingga pada waktu
pengecoran tidak ada air adukan yang keluar.

 Baja tulangan beton sebelum dipasang harus bersih dari serpih-serpih, karat,
minyak gemuk, dan lapisan lain yang merusak atau mengurangi daya lekat pada

beton.
 Bentuk baja tulangan sesuai dengan bentuk dan ukuran yang tertera pada

Gambar Kerja.
 Baja tulangan harus dipasang dengan teliti sesuai dengan Gambar Kerja.

 Agar tulangan tetap ditempatnya maka tulangan harus diikat kuat dengan kawat
beton (bindraat) dengan bantalan blok-blok beton cetak/beton decking atau kursi-
kursi besi/cakar ayam, perenggang, specer, atau logam gantung (metal hanger)

sesuai dengan kebutuhan.
 Dalam segala hal untuk baja tulangan yang horizontal harus digunakan penunjang

yang tepat sehingga tidak akan ada batang yang turun.
 Jika diperlukan untuk menyambung tulangan dilakukan overlap pada sambungan
dengan panjang sedikitnya 40 (empat puluh kali) diameter batang.

 Pengadukan, pengangkutan, pengecatan, pemadatan, dan perawatan beton
harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan didalam PBI 1971 pasal 6.1 sampai

dengan pasal 6.6.
 Mengaduk Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk dalam

"Mesin Pengaduk Beton" yaitu Bath Mixer atau Portabel Continues Mixer, dalam
hal ini harus dijaga adukan plastis merata dan tidak boleh ada bagian air yang

tidak terikat oleh bahan beton. Truk Pengaduk (Truck Mixer) diatur sedemikian
rupa sehingga beton dari tiap adukan mempunyai konsistensi dan mutu yang

sama. Pengaduk yang sewaktu-waktu memproduksi dengan hasil yang tidak
memuaskan harus diperbaiki. Mesin pengaduk yang disentralisir (Batching Mixing

Plant) harus diatur sehingga pekerjaan mengaduk dapat diawasi dengan mudah
dari stasion operator. Tiap mesin pengaduk diperlengkapi dengan alat mekanis

untuk mengatur waktu dan jumlah adukan. Disarankan memakai adukan beton
siap pakai "Beton Ready Mix" agar kualitas beton lebih konsisten dan lebih cepat

dalam pelaksanaan pengerjaannya.
 Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus

sedemikian rupa sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang
diinginkan dapat dibawa ke tempat pekerjaan tanpa adanya pemisahan dan

kehilangan nilai slump.
 Waktu dan cara-cara pembukaan dan pemindahan cetakan harus dilakukan

dengan hati-hati untuk menghindarkan kerusakan-kerusakan pada beton. Beton
baru dapat diijinkan dibebani setelah berumur 28 (dua puluh delapan) hari,

kecuali beton yang menggunakan bahan additives. Permukaan beton harus
diperiksa dengan teliti. Permukaan-permukaan yang tidak rata, halus dan rapi

harus segera diperbaiki sampai disetujui Konsultan Pengawas.
 Perawatan (Curing) Semua beton harus dirawat (cured) dengan air seperti
ditentukan dibawah ini. Beton yang dirawat (cured) dengan air harus tetap basah

paling sedikit 14 (empat belas) hari terus-menerus, sesudah beton dianggap
cukup keras, untuk mencegah kerusakan, dengan cara menutupnya dengan

bahan yang dibasahi air atau dengan pipa yang berlubang-lubang.
 Konsultan Pengawas berhak menentukan cara perawatan bagaimana yang harus

dipergunakan pada tiap bagian pekerjaan.
 Perlindungan (protection) Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap
kerusakan-kerusakan sebelum penerimaan terakhir oleh Konsultan Pengawas.

Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi dari sinar matahari yang
langsung paling sedikit 3 hari sesudah pengecoran. Perlindungan seperti itu harus

dibuat efektif secepatnya setelah pengecoran dilaksanakan.

PASAL 21
PEKERJAAN BETON BERTULANG

21.1. Uraian Pekerjaan
Pekerjaan beton ini meliputi, penyediaan tenaga, bahan-bahan material dan

peralatan–peralatan yang diperlukan sehingga secara keseluruhan pekerjaan beton
bertulang ini dapat terselesaikan. Pekerjaan beton bertulang ini meliputi :

a. Balok Sloof 25x40 Cm
b. Balok Sloof 15x20 Cm

c. Kolom K1 35x35 Cm
d. Kolom K2 25x25 Cm

e. Kolom K3 15x15 Cm
f. Ring Balok I 20/45 Cm Elv. 3,00 m dan Elv. 4,00 m

g. Ring Balok II 20/35 Cm Elv. 3,50 m dan Elv. 4,00 m
h. Ring Balok III 15/20 Cm Elv. 3,00 m dan Elv. 3,08 m

i. Plat Kanopi Teras Depan Tbl. 10 cm
j. Plat Kanopi Teras Depan Tbl. 10 cm

k. Plat Dak Beton WC
l. Pengecoran Lantai Bangunan

21.2. Standart Bahan
 Semen Portland/PC Semen Portland yang dipakai harus dari jenis I menurut
peraturan Semen Portland Indonesia 1972 (NI-8) atau British Standard No 12

tahun 1965. Semen harus sampai di tempat kerja dalam kondisi yang baik serta
dalam kantong asli dari Pabrik. Merek PC dianjurkan produksi dalam negeri

seperti, Tiga Roda, Gresik atau yang setaraf dipersyaratkan satu merk PC yang
disetujui Konsultan Pengawas untuk seluruh Pekerjaan. Semen harus disimpan

dalam gudang yang kedap air, cukup ventilasi diatas lantai setinggi 30 cm dari
atas tanah. Penyimpanan harus berurutan dan terpisah menurut pengiriman.

Kantong-kantong semen tidak boleh ditumpuk lebih dari 10 lapis.
 Pasir yang akan dipakai harus pasir alam dan tidak diperkenankan memakai pasir
laut. Pasir harus halus bersih dan bebas dari tanah liat, mika, dan substansi lain

yang merugikan. Jikapun ada beratnya tidak boleh lebih dari 5% dari berat total.
Kontraktor harus menyerahkan contoh pada Konsultan Pengawas sebagai bahan

pemeriksaan pendahuluan dan persetujuan. Contoh diambil seberat 15 kg dari
pasir alam yang diusulkan untuk dipakai dan diberikan paling lambat 14 (empat

belas) hari sebelum pemakaian. Timbunan pasir alam harus dibersihkan dari
tumbuh-tumbuhan, kotoran, dan bahan-bahan lain yang tidak menguntungkan.

Bahan harus diayak dan dicuci sebagaimana diperlukan untuk menghasilkan pasir
alam sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan dalam RKS ini.

 Agregate (Kerikil atau Batu Pecah) Agregat yang dipakai dapat agregat alami atau
buatan yang memenuhi persyaratan PBI 1971 (NI-2) pasal 3.3, 3.4, dan 3.5.

Agregat tidak boleh mengandung bahan yang dapat merusak beton dan
ketahanan tulangan terhadap karat. Untuk itu Kontraktor harus mengajukan

contoh yang memenuhi syarat dari berbagai sumber terlebih dulu.
 Air untuk campuran dan pemeliharaan beton spesi/mortar dan speci injeksi harus

air yang bersih dan tidak mengandung zat-zat yang dapat merusak beton. Air
tersebut harus memenuhi syarat-syarat menurut PBI 1971 (NI-2) pasal 3.6.

 Besi tulangan yang dipakai menggunakan besi polos diameter 10 mm. Ukuran
besi tulangan tersebut harus sesuai dengan Gambar Kerja. Penggantian dengan

diameter lain harus dengan persetujuan tertulis dari Direksi. Segala biaya yang
diakibatkan oleh penggantian tulangan terhadap yang digambar sejauh bukan

kesalahan Gambar Kerja adalah tanggung jawab Kontraktor. Semua baja tulangan
harus disimpan pada tempat yang bebas lembab, disesuaikan diameter serta asal

pembelian. Semua baja tulangan harus dilindungi terhadap semua macam kotoran
dan lemak serta sejauh mungkin dilindungi terhadap karat.

 Pemakaian bahan tambahan kimiawi (concrete admixture/additives), kecuali yang
disebut tegas dalam Gambar Kerja atau RKS harus seizin tertulis dari Konsultan
Pengawas. Bahan tambahan yang mempercepat pengerasan awal (initial set)

tidak boleh dipakai. Sedangkan untuk beton kedap air di bawah tanah (hidrostatic
pressure) tidak boleh terdapat bahan kedap air yang mengandung garam

stearate. Bahan campuran tambahan beton harus sesuai dengan iklim tropis dan
memenuhi AS 1978 & ASTM C 494 Type B dan Type D sekaligus sebagai

pengurang air adukan dan penunda pengerasan awal. Semua admixture yang
akan digunakan ditentukan berdasarkan hasil pekerjaan benda uji/contoh-contoh
yang dibuat dan telah mendapat persetujuan Konsultan Pengawas. Untuk

penyambungan kembali akibat terhentinya suatu pengecoran beton dipakai bahan
perekat Calbond sebelum dicor dengan beton baru, serta permukaannya harus

dikasarkan. Jumlah pemakaian untuk 1 m2 adalah 0,3 liter Calbond dicampur
dengan larutan semen/PC sekitar 25% nya dengan cara ditaburkan.

 Bekisting dibuat dari papan Klas II 2/20 dengan rangka penguat penyokong dan
penyangga dibuat dari kayu Klas II 5/7 atau 5/10 secukupnya sehingga mampu

mendapatkan kekuatan dan kekakuan mendukung beton sampai selesai proses
ikatan beton. Untuk kolom struktur dan beton tangga dipakai multiplek 9 mm,

sedangkan untuk balok struktur menggunakan bahan multipleks 12 mm. Steger
cetakan/Bekisting dipakai kayu Klas II dengan ukuran minimum 5/10 cm atau pipa

besi (scaffolding). Tidak diperkenankan memakai bambu. Khusus cetakan
bekisting untuk beton pracetak harus dibuat lebih kokoh dan lebih kaku,

permukaan panel lurus dan halus sehingga menghasilkan bidang yang rata dan
halus.

21.3. Persyaratan Teknis
 Beton dibentuk dari semen Portland/PC, pasir, kerikil, batu pecah, dan air seperti

yang ditentukan semuanya dicampur dalam perbandingan yang sesuai dan diolah
sebaik-baiknya sehingga didapat campuran yang tepat.

 Komposisi campuran beton pada lantai kerja pondasi dibuat dengan perbandingan
volume dengan mutu beton f’c= 7,4 MPa (K-100) dan tapak pondasi dengan

perbandingan volume dengan mutu f’c= 12,2 MPa (K-150).
 Ukuran maksimum dari agregat kasar dalam beton tidak boleh melampaui ukuran

yang ditetapkan dalam persyaratan bahan beton dan harus memperhitungkan
celah lubang antar tulangan agar tidak terjadi rongga-ronga beton.

 Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagai
pekerjaan (sesuai kelas mutu) harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama
berjalannya pekerjaan. Demikian juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton

yang dihasilkan.
 Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas

dasar beton yang dihasilkan yang mempunyai kekedapan, keawetan dan kekuatan
yang dikehendaki.

 Faktor air semen dari beton, tidak terhitung air yang dihisap oleh agregat, tidak
boleh melebihi 0,55 (dari beratnya).
 Pengujian beton akan dilakukan oleh Kontraktor dan perbandingan-perbandingan

campuran harus diubah jika perlu untuk tujuan-tujuan seperti di atas dan
Kontraktor tidak berhak “klaim” atas perubahan-perubahan yang demikian.

21.4. Persyaratan Pelaksanaan
 Cetakan harus sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan pada Gambar