Rehab Kantor Uptd Spam/Ikk Muara Sabak Barat

PEKERJAAN PERSIAPAN                                

7.1  Papan Nama                                                           

     a. Kontraktor harus membuat dan memasang papan nama proyek dengan ukuran 1.20 x
       0.75 m dengan konstruksi tiang dari kayu ukuran 8/12 cm dan papan tebal 2 cm
       atau multiplek 12 mm, yang isinya sesuai dengan petunjuk direksi dilapangan.

Rencana Kerja                                                             

     a. Kontraktor harus membuat rencana kerja pelaksanaan pekerjaan dengan Network
       Planning/Barchart paling lambat 7 (tujuh) hari setelah SPK (Surat Perintah Kerja),
       untuk mendapat persetujuan Pengawas dan Pengguna Anggaran.         

     b. Rencana Kerja yang telah disetujui Pengawas harus dipasang di Kantor Lapangan dan
       menjadi rencana kerja yang resmi dan mengikat yang akan dipakai oleh Pengawas
       sebagai dasar untuk menentukan segala sesuatu yang berhubungan dengan

       keterlambatan prestasi pekerjaan Kontraktor.                       

7.3  Gudang Bahan, Perancah & Direksi Keet                                

     a. Pada pokoknya Kontraktor harus mengusahakan agar semua bahan bangunan,

       peralatan dan perlengkapan lainnya yang telah berada di lapangan disimpan dan
       terlindung dari kerusakan dan kehilangan, karena hal tersebut akan menjadi resiko
       Kontraktor sendiri.                                                

     b. Steigers (perancah) untuk keperluan pelaksanaan harus cukup kuat dan aman agar
       tidak sampai terjadi kecelakaan dalam pelaksanaan.                 

     c. Kantor Direksi Lapangan beserta perlengkapannya disewakan oleh Kontraktor
       dalam keadaan baik, digunakan sampai dengan selesainya pembangunan; sebelum
       Serah Terima Pertama Pekerjaan sudah harus diangkut keluar lokasi pekerjaan oleh

       Kontraktror. Seluruh biaya perawatan dan operasionalnya menjadi tanggungan
       Kontraktor.                                                        

     d. Kantor Direksi Lapangan dibuat dengan syarat :                    

        Luas 12 m2                                                       

        Gudang dan Los Kerja 12 m2                                       
     e. Perlengkapan yang harus disediakan :                              

        Meja rapat lengkap 12 kursi lipat ex. Chitose dan 1 unit white board 120 x 240
         Cm2.                                                             

        buah meja tulis ½ biro dengan 6 buah kursi lipat ex. Chitose     

        unit filling cabinet @ 4 laci                                    

        1 unit kotak PPPK lengkap dengan isinya                          

        Kontraktor harus menyediakan fasilitas penerangan dan listrik untuk pelaksanaan
         kegiatan                                                         

7.4  Laporan Harian, Mingguan dan Pemotretan                              

     Kontraktor diwajibkan membuat dan menyampaikan laporan dalam rangkap empat.
     a. Laporan Harian                                                    

       Adalah laporan yang diisi hari demi hari kerja yang memuat perincian tentang :

        Kapasitas / banyaknya tenaga kerja                               

          Pemasukan bahan bangunan                                       

          Kegiatan pelaksanaan pada hari ini                             

          Catatan kejadian lainnya (curah hujan dan lain-lain)           

          Catatan maupun peringatan dari Pengawas                        

     b. Laporan Mingguan                                                  

        Adalah laporan berkala mingguan yang berisikan garis-garis besar dari apa saja
         yang telah dicatat/dilaporkan dalam laporan harian, misal jumlah atau persentasi
         pekerjaan yang telah dikerjakan maupun rencana kerja minggu berikutnya.

        Laporan Mingguan dibuat oleh Kontraktor dengan persetujuan Pengawas.
         Laporan berkala bulanan dibuat oleh Pengawas yang ditujukan untuk Pemberi

         Tugas.                                                           

        Untuk melengkapi laporan maupun dokumentasi secara visual, maka Kontraktor
         harus mengadakan pemotretan bagian-bagian pekerjaan/bangunan yang sedang
         dalam pelaksanaan.                                               

        Kuantitas dan arah pemotretan serta beberapa set foto tersebut harus dicetak
         (minimal 5 set) ditentukan kemudian berdasarkan kebutuhan maupun tahapan
         pada angsuran pembayaran. Foto/gambar harus dicetak di atas kertas bromida
         mengkilap dan berwarna ukuran 3 R.                               
7.5  Kesejahteraan Pekerja                                                

     a. Kontraktor harus menyediakan obat-obatan/PPPK di tempat pekerjaan/lokasi proyek.

     b. Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya atas segala kecelakaan yang mungkin
       terjadi serta atas biaya pengobatannya dan jaminan sosial lainnya bagi para pekerja
       proyek tersebut.                                                   

     c. Kontraktor harus menyediakan air minum yang cukup dan membuat MCK darurat
       yang tertutup di lokasi proyek untuk para pekerja.                 

7.6  Pagar Pengaman Halaman Pekerjaan & Pengamanan Sarana                 

     a. Kontraktor harus membuat pagar proyek yang memadai, dan apabila lokasinya
       terpaksa dipindah-pindah agar dilakukan secara terkoordinir dan segala perbaikan-
       perbaikan menjadi tanggung jawab Kontraktor.                       

     f. Kerusakan pemakaian jalan maupun sarana lain yang ada di halaman lokasi
       pekerjaan menjadi tanggung jawab Kontraktor untuk memperbaikinya, dan apabila
       pekerjaan telah selesai, maka perbaikan–perbaikan tersebut menjadi beban/biaya

       Kontraktor                                                         

Pemeriksaan Bahan Bangunan                                                

     a. Sebelum semua Bahan bangunan yang akan digunakan dalam pelaksanaan
       pekerjaan ini tersedia, terlebih dahulu Kontraktor harus mengajukan contoh-contoh
       untuk diperiksa serta mendapatkan persetujuan dari Pengawas, dalam hal ini
       umumnya Konsultan Pengawas diberi wewenang sepenuhnya. Cara pemeriksaan
       bahan akan ditentukan kemudian.                                    

     b. Jika terdapat perbedaan pendapat dengan Kontraktor, maka Pengawas akan
       menuntut pemeriksaan lebih lanjut pada salah satu laboratorium penyelidikan

       bahan bangunan, dimana contohnya diambil dari bahan yang diperselisihkan.
     c. Apabila pada Spesifikasi Teknis ini disebutkan nama pabrik/Merk dari satu jenis

       bahan/komponen, maka Kontraktor/Pelaksana menawarkan dan memasang sesuai
       dengan yang ditentukan. Jadi tidak ada alasan bagi Kontraktor/Pelaksana pada
       waktu pemasangan menyatakan barang tersebut tidak terdapat lagi dipasaran
       ataupun sukar didapat dipasaran.                                   

     d. Contoh-contoh material yang dikehendaki oleh Pemberi Tugas atau Wakilnya harus
       segera disediakan atas biaya Kontraktor/Pelaksana.                 
     e. Contoh-contoh material tersebut jika telah disetujui, disimpan oleh pemberi tugas
       atau wakilnya untuk dijadikan dasar penolakan bila ternyata bahan – bahan atau
       cara pengerjaan yang dipakai tidak sesuai dengan contoh, baik kualitas maupun
       sifatnya.                                                          

     f. Ongkos-ongkos yang dikeluarkan sehubungan dengan perselisihan ini menjadi
       tanggungan Kontraktor.                                             

     g. Pengadaan air bersih untuk keperluan pelaksanaan proyek menjadi tanggung jawab
       kontraktor.                                                        

7.8  Gambar Kerja dan Revisi/Perbaikan                                    

     a. Kontraktor diwajibkan membuat gambar-gambar kerja yang belum ada karena satu
       dan lain hal, perlu digambar demi kelancaran pelaksanaan. Sebelum dilaksanakan,

       gambar tersebut harus mendapat persetujuan Pengawas terlebih dahulu.

     b. Apabila selama pelaksanaan diadakan perubahan dari gambar kerja sebelumnya,
       Kontraktor diwajibkan membuat gambar revisi/perbaikan diatas kutipan/cetak biru
       dengan tinta berwarna yang menyolok sebagai bahan pembuatan as built drawing.
       Gambar revisi tersebut harus disetujui pihak Pengawas dan pihak Direksi lainnya.

7.9  Pelaksanaan Ukuran - Ukuran                                          

     a. Kontraktor bertanggung jawab atas tepatnya pelaksanaan pekerjaan menurut
       ukuran-ukuran yang telah ditetapkan dalam rencana kerja dan syarat-syarat serta
       gambar-gambar kerja.                                               

     b. Kontraktor harus memberitahukan kepada Pengawas bila akan memulai suatu
       bagian pekerjaan, sehingga Pengawas dapat memeriksa kebenaran ukurannya.

     c. Kontraktor juga harus mencocokkan ukuran-ukuran satu dengan lainnya dan segera

       memberitahukan pada Pengawas apabila terdapat perbedaan.           
     d. Tempat bangunan yang sebenarnya ditetapkan oleh Kontraktor dengan perestujuan

       Pengawas. Dalam gambar uitzet Kontraktor harus mempergunakan alat ukur
       waterpass atau theodolith.                                         

7.10 Hal – hal yang erat hubungannya dengan Estetika                      

     Penempatan hal-hal yang erat hubungannya dengan Estetika harus mendapat
     persetujuan Pengawas dan Perencana sebelum dilaksanakan.             

7.11 Mesin – mesin, Alat bantu, Alat sementara dan Pesawat ukur           

     a. Kontraktor harus mengusahakan agar di tempat pekerjaan tersedia cukup mesin-
       mesin, alat-alat bantu dan alat sementara untuk melaksanakan pekerjaan sebagai
       syarat pelaksanaan yang sempurna.                                  

     b. Bila sewaktu-waktu diperlukan oleh Pengawas Kontraktor harus dapat menyediakan
       alat-alat dan pesawat ukur serta tenaga bantu yang diperlukan untuk memeriksa
       kebenaran pengukuran/letak bangunan.                               

7.12 Kecelakaan dan Kesulitan                                             

     a. Kecelakaan-kecelakaan yang timbul selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung
       menjadi beban dan tanggung jawab Kontraktor.                       

     b. Sehubungan dengan di atas, Kontraktor diwajibkan menyediakan kotak PPPK
       (Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan) lengkap dengan isinya menurut kebutuhan
       dan menempatkan kotak PPPK ini ditempat yang mudah dicapai/diambil bila

       diperlukan.                                                        

     c. Sejauh tidak disebutkan dalam uraian dan syarat-syarat ini, maka semua ketentuan
       umum lainnya yang dinyatakan dalam peraturan-peraturan yang dikeluarkan oleh
       Jawatan/Instansi cq. Undang-undang Keselamatan Kerja dan lain sebagainya
       termasuk semua perubahan/tambahan hingga kini tetap berlaku.       

7.13 Pengamanan                                                           

     a. Setelah Kontraktor mendapatkan batas-batas daerah kerja dan lain-lain
       sebagaimana yang telah diuraikan dalam pasal-pasal sebelumnya maka kontraktor
       bertanggung jawab penuh atas segala sesuatu yang ada didaerahnya antara lain :

        Kerusakan yang timbul akibat kelalaian/kecerobohan yang disengaja atau tidak
         sengaja.                                                         

        Penggunaan sesuatu yang salah atau keliru (bahan alat-alat dll). 

        Kehilangan-kehilangan bagian atau barang yang berada di daerahnya yang telah
         atau belum diserahkan kepadanya oleh pihak lain, bagian atau barang tersebut

         antara lain bahan, alat dan lain-lain lagi.                      
     b. Terhadap semua kejadian yang terjadi telah dinyatakan di atas Kontraktor harus
       melaporkan kepada Pengawas dalam waktu 1 x 24 jam untuk diteliti dan diselesaikan
       persoalannya lebih lanjut.                                         

     c. Untuk mencegah kejadian-kejadian tersebut di atas, Kontraktor diizinkan untuk
       mengadakan Komando Pengamanan Pelaksanaan Proyek Pembangunan Setempat
       disertai prasarana penunjang antara lain penerangan malam dan lain sebagainya

       atas beban biaya sendiri                                           
     d. Terhadap segala kerusakan dan kehilangan sesuatu, harus dapat diselesaikan

       bersama-sama dengan Pengawas dan Keamanan Proyek setempat.         

     e. Kontraktor juga bertanggung jawab atas kerusakan-kerusakan atau kehilangan-
       kehilangan yang timbul akibat Overmacht (malapetaka alam atau tekanan-tekanan
       lain), yang nyata atau hasil pemeriksaan, pengusutan dan penyelidikan dianggap
       sebagai Force Majeure.                                             

7.14 Personalia Kontraktor.                                               

     a. Kontraktor harus menyampaikan kepada Pengawas daftar dan susunan Organisasi
       Pelaksana Kontraktor sebelum pelaksanaan dimulai                   

     b. Kontraktor tidak diperkenankan memberikan pekerjaan lain di luar proyek ini kepada
       Wakil ataupun Pelaksana Kontraktor yang ditempatkan di proyek ini. 

     c. Bilamana diketahui Pelaksana Kontraktor atau Wakilnya dan pembantunya
       berhalangan atau sakit maka Kontraktor harus menunjuk dan menempatkan

       penggantinya sampai orang yang berhalangan tersebut, masuk kerja kembali.
     g. Tenaga Ahli bertanggung jawab penuh terhadap penyelenggaraan/pelaksanaan

       pekerjaan pembangunan, dalam hal ini harus melakukan pengontrolan ke lapangan
       setiap hari, minimal menerima laporan bila berhalangan datang.     

Jangka Waktu Pelaksanaan                                                  

     a. Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan adalah 210 (Dua Ratus Sepuluh) hari kalender
       dengan ketentuan bahwa dimulainya penyelenggaraan pelaksanaan pekerjaan adalah
       sejak, tanggal, bulan dan tahun Surat Perintah Mulai Kerja dikeluarkan.

     b. Setelah menerima Surat Perintah Mulai Kerja, Kontraktor diwajibkan mengajukan
       rencana kerja dari jadwal pelaksanaan proyek/Time schedule secara terperinci
       lengkap dengan jenis kegiatan dan grafik kemajuan pekerjaaan (rencana dan

       realisasinya) diajukan kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuannya.
     c. Rencana Kerja dan Jadwal pelaksanaan tersebut di atas kertas HVS/Kalkir ukuran A3,
       rapih, dan jelas ditanda tangani oleh Direktur/Manager Proyek dan dicap perusahaan
       dan disetujui oleh Pengawas dan Pengguna Mata Anggaran.            

     d. Kontraktor diwajibkan untuk melaksanakan pekerjaan sesuai dengan rencana kerja
       dan jadwal, yang telah ditentukan di atas dan tetap mengikat dan tidak berubah
       kecuali adanya Force Majeure. Keterlambatan penyerahan kebutuhan (bahan, alat
       atau penentuannya) proyek pembangunan, harus diajukan secara resmi/tertulis

       kepada Pengawas untuk dapat menyetujuinya.                         
     e. Rencana Kerja dan jadwal waktu pekerjaan proyek harus selalu berada di Kantor

       Kerja Proyek (Direksi Keet).                                       

     f. Seluruh masalah-masalah yang timbul selama berlangsungnya proyek (kemacetan-
       kemacetan, keterlambatan dll) serta realisasi kemajuan pekerjaan, harus dicatat
       dalam jadwal pelaksanaan tersebut.                                 

                             PASAL 8                                      

                    MATERIAL DAN PENYIMPANAN                              

8.1  Bahan yang dipergunakan di dalam Pekerjaan harus :                   

     a. Memenuhi Spesifikasi dan standar yang berlaku.                    
     b. Sesuai dengan ukuran, kebutuhan, tipe dan mutu yang dipersyaratkan dalam

       gambar atau dokumen kontrak.                                       

8.2  Penyimpanan Material                                                 
     a. Umum                                                              

       Material harus disimpan sedemikian rupa sehingga mutunya terjamin dan terpelihara

       serta siap untuk dipergunakan dalam pekerjaan sewaktu-waktu. Penyimpanan bahan
       penempatannya harus sedemikian rupa sehingga dapat digunakan sewaktu-waktu
       dan mudah untuk diperiksa oleh Konsultan Pengawas.                 

     b. Tempat Penyimpanan                                                

       Tempat penyimpanan bahan di lapangan harus bebas dari tumbuh-tumbuhan dan
       sampah, bebas dari genangan dan bila perlu permukaannya ditinggikan. Bahan
       yang ditempatkan di atas tanah tidak diperkenankan untuk dipakai, kecuali hanya
       kalau permukaan tanah tersebut telah disiapkan sebelumnya dan diberi lapis
       permukaan.                                                         

                             PASAL 9                                      

                     PENGUJIAN LABORATORIUM                               

9.1  Didalam pelaksanaan pembangunan maka pengujian bahan harus dilaksanakan.
     Pengujian ini diperlukan guna mendapatkan bahan yang sesuai dengan spesifikasi yang
     disyaratkan.                                                         

     a. Fasilitas Laboratorium                                            

       Kontraktor harus memberikan informasi ke pengguna jasa, konsultan pengawas
       mengenai tempat pengujian untuk memenuhi ketentuan pengendalian mutu dari
       spesifikasi bahan yang digunakan, atau bekerjasama dengan Laboratorium Dinas
       yang terkait yang telah memiliki fasilitas yang memadai.           

     b. Pelaksanaan Pengujian                                             

       1. Personil                                                        

         Personil yang bertugas pada pengujian bahan-bahan, harus tenaga yang telah
         mempunyai pengalaman cukup dan telah biasa menghadapi pengujian bahan

         sesuai kebutuhan.                                                

       2. Pemberitahuan                                                   

         Pihak Kontraktor harus memberitahu pihak Konsultan Pengawas mengenai rencana
         waktu pelaksanaan pengujian sejam sebelum pengujian dilaksanakan, sehingga
         dengan demikian memberi waktu Konsultan Pengawas menyaksikan setiap
         pengujian rutin bahan yang diinginkan.                           

       3. Distribusi                                                      

         Hasil pengujian harus segera diolah dan diinformasikan, sehingga kemungkinan
         untuk pelaksanaan pengujian ulang atau penggantian bahan dari bahan-bahan
         dapat dilaksanakan secepatnya dengan demikian mengurangi keterlambatan
         penanganan pekerjaan.                                            

     c. Pengukuran dan Pembayaran                                         
       1. Contoh-contoh                                                   

         Seluruh contoh-contoh harus disediakan oleh Kontraktor tanpa perhitungan biaya
         tambahan terhadap Kontrak.                                       

       2. Pengujian Biaya yang dikeluarkan untuk keperluan pelaksanaan semua pengujian
         yang diperlukan agar pekerjaan terselesaikan dengan baik, yang sesuai dengan
         berbagai persyaratan atau pelaksanaan pengujian seperti ditentukan dalam
         dokumen-dokumen kontrak harus ditanggung oleh Kontraktor dan seluruh
         kebutuhan atas biaya tersebut sudah harus dimasukkan dalam perhitungan

         harga-harga satuan material penawaran,                           

                             PASAL 10                                     

                      PEKERJAAN GALIAN TANAH                              

10.1 Lingkup Pekerjaan                                                    

     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan, alat-alat dan tenaga

     kerja. Pekerjaan ini mencakup peggalian, penanganan ataupun pembuangan yang pada
     umumnya diperlukan untuk pembuatan selokan, saluran air, pondasi ataupun struktur
     lainnya.                                                             

10.2 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Pelaksana harus menentukan posisi/lokasi tempat galian dengan tepat, kemudian
       sebelum digali harus mendapatkan persetujuan Pengawas, hal ini untuk
       menghindari terjadinya salah gali, sehingga harus diurug yang memerlukan
       persyaratan tersendiri.                                            

     b. Semua pekerjaan penggalian harus didasarkan pada panjang, lebar, kedalaman dan
       kemiringan sesuai rencana dan pertimbangan kemudahan pengerjaan.   

     c. Selama masa pekerjaan galian, lereng harus diusahakan tetap stabil yang mampu
       menahan pekerjaan disekitarnya. Struktur atau mesin harus dipertahankan sepanjang

       waktu, dan skor serta turap yang memadai harus dipasang jika tepi permukaan
       galian yang sewaktu-waklu tidak dilindungi dapat berbahaya/tidak stabil.

     d. Seluruh galian harus dijaga agar bebas dari air dan Kontraktor harus menyediakan
       seluruh material yang diperlukan, perlengkapan dan buruh untuk pengeringan
       (pompa).                                                           

     e. Bila pekerjaan sedang dilakukan pada saluran yang ada atau tempat lain dimana
       aliran bawah tanah atau tanah mungkin tercemari, Kontraktor harus setiap saat
       menyediakan pada tempat kerja sejumlah air minum yang cukup untuk digunakan
       oleh pekerja untuk mencuci, bersama dengan sejumlah sabun dan desinfektan.

     f. Kontraktor harus bertanggung jawab untuk menjaga setiap saluran yang masih
       berfungsi dari pipa, kabel atau jalur lainnya atau struktur yang dijumpai dan
       memperbaiki setiap kerusakan yang timbul oleh operasinya.          

     g. Penggalian harus dilaksanakan hingga garis ketinggian dan elevasi yang ditentukan
       dalam Gambar atau ditunjukkan oleh Konsultan Pengawas dan harus mencakup

       pembuangan seluruh material dalam bentuk apapun yang dijumpai, termasuk tanah,
       pondasi, batu bata, batu beton, tembok.                            

     h. Pekerjaan galian harus dilakukan dengan gangguan seminimal mungkin terhadap
       material di bawah dan di luar batas galian.                        

     i. Dimana material yang terbuka dalam keadaan lepas atau tanah gambut
       atau material lainnya yang tak memenuhi dalam pendapat Konsultan Pengawas,
       maka material tersebut harus dipadatkan dengan benar atau seluruhnya dibuang dan
       diganti dengan timbunan yang memenuhi syarat, sebagaimana diperintahkan

       Konsultan Pengawas.                                                

     j. Seluruh material yang dapat dipakai yang digali dalam batas-batas dan cakupan
       proyek dimana memungkinkan harus digunakan secara efektif untuk formasi
       timbunan atau urugan kembali.                                      

     k. Material galian yang mengandung tanah organis tinggi, peat, sejumlah besar akar
       atau benda tetumbuhan lain dan tanah yang kompresif yang menurut pendapat
       Konsultan Pengawas akan menyulitkan pemadatan dari material pelapisan atau
       yang mengakibatkan terjadi kerusakan atau penurunan yang tidak dikehendaki,

       harus diklasifikasikan tidak memenuhi untuk digunakan sebagai timbunan dalam
       pekerjaan permanen.                                                

     l. Jika galian telah mencapai kedalaman sesuai gambar rencana, ternyata tanah dasar
       galian menunjukkan hal-hal yang meragukan, maka pelaksana harus meminta
       petunjuk Pengawas/Perencana.                                       

     m. Pekerjaan galian yang tidak memenuhi harus di perbaiki oleh Kontraktor sebagai
       berikut :                                                          

        Material yang berlebih harus dibuang dengan penggalian lebih lanjut.

        Daerah dimana telah tergali lebih, atau daerah retak atau lepas, harus diurug
         kembali dengan timbunan pilihan seperti yang diperintahkan Konsultan Pengawas.
10.3 Jaminan keselamatan pekerjaan galian                                 

     a. Kontraktor harus memikul seluruh tanggungjawab untuk menjamin keselamatan
       pekerja yang melaksanakan pekerjaan galian                         

     b. Peralatan berat untuk pemindahan tanah, pemadatan atau keperluan lainnya tidak
       diijinkan berada atau beroperasi lebih dekat dari 1.5 m dari tepi galian terbuka atau
       galian pondasi, terkecuali bila pipa atau struktur lainnya telah dipasang dan ditutup
       dengan paling sedikit 60 cm urugan yang telah dipadatkan.          

     c. Pada setiap saat sewaktu pekerja atau yang lainnya berada dalam galian yang
       mengharuskan kepala mereka berada di bawah permukaan tanah, kontraktor harus

       menempatkan pengawas keamanan pada tempat kerja yang tugasnya hanya
       memonitor kemajuan dan keamanan. Pada setiap saat peralatan galian cadangan
       (yang belum dipakai) serta perlengkapan P3K harus tersedia pada tempat kerja
       galian.                                                            

                             PASAL 11                                     

                     URUGAN/TIMBUNAN  TANAH                               

11.1 Lingkup Pekerjaan                                                    

     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan,alat-alat dan tenaga
     kerja. Pekerjaan ini mencakup pengambilan, pengangkutan, penghamparan dan
     pemadatan tanah atau bahan berbutir yang disetujui untuk konstruksi urugan antara lain
     pada pekerjaan :                                                     

      Pengurugan tanah pada bekas galian pondasi                         

      Pengurugan tanah pada pekerjaan peninggian elevasi peil lantai     

      Urugan pasir dibawah pondasi dan lantai                            

11.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              

     Bahan urugan harus bersih dari tunas tumbuhan, sampah atau kotoran. Untuk tanah
     urug dapat menggunakan tanah bekas galian atau jika tidak mencukupi dapat
     didatangkan tanah dari luar dengan syarat mendapat persetujuan tertulis sebelumnya
     dari Pengawas Perencana.                                             

     a. Urugan Biasa :                                                    
        Urugan yang diklasifikasikan sebagai urugan biasa harus terdiri dari galian
         tanah atau padas yang disetujui oleh Konsultan Pengawas.         

        Bahan yang dipilih sebaiknya tidak termasuk tanah yang plastisitasnya tinggi, bila
         penggunaan tanah yang plastisitasnya tinggi tidak dapat dihindarkan. bahan
         tersebut harus digunakan hanya pada bagian dasar dari urugan atau pada urugan
         kembali yang tidak memerlukan daya dukung yang tinggi.           

     b. Urugan Pilihan :                                                  

        Urugan hanya boleh diklasifikasikan sebagai urugan pilihan bila telah disetujui oleh
         Konsultan pengawas                                               

        Urugan yang diklasifikasikan sebagai urugan pilihan harus terdiri dari bahan tanah

         atau padas yang memenuhi persyaratan untuk urugan biasa dan sebagai
         tambahan harus memiliki sifat tertentu tergantung dari maksud penggunaanya.

        Bila digunakan dalam keadaan dimana pemadatan dalam keadaan jenuh atau
         banjir tidak dapat dihindari, urugan pilihan haruslah pasir atau kerikil atau
         bahan berbutir bersih lainnya dengan indeks plastisnya maximum 6%.

11.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Sebelum pemasangan urugan pada suatu tempat. seluruh bahan yang tidak
       memenuhi harus telah dibuang sebagaimana diperintahkan oleh Konsultan
       Pengawas.                                                          

     b. Bila urugan akan dibangun pada tepi bukit atau ditempatkan pada timbunan yang
       ada atau yang baru dibangun, maka lereng yang ada harus digali untuk membentuk
       teras dengan lebar cukup untuk memungkinkan pemadatan dengan peralatan

       sewaktu urugan dipasang dalam lapis horizontal.                    

     c. Urugan harus dibawa ke permukaan yang telah disiapkan dan disebar merata. Bila
       lebih dari satu lapis akan dipasang, maka lapis tersebut sedapat mungkin harus
       dibuat sama tebalnya.                                              

     d. Urugan tanah umumnya harus diangkut langsung dari lokasi sumber material
       ketempat permukaan yang telah dipersiapkan sewaktu cuaca kering dan disebar.
       Penimbunan stok tanah urug biasanya tidak diperbolehkan, terutama selama musim
       hujan.                                                             

     e. Pemadatan langsung setelah pemasangan dan penghamparan urugan masing-masing

       lapis harus dipadatkan benar-benar dengan peralatan pemadat yang memadai yang
       disetujui Konsultan pengawas.                                      
     f. Pemadatan dari urugan tanah harus dilaksanakan hanya bila kadar air dari material
       berada dalam rentang kurang dari 3% sampai lebih dari 1% dari kadar air optimum.

     g. Kontraktor harus menjamin bahwa pekerjaan tetap kering sebelum dan selama
       pekerjaan pemasangan dan pemadatan berlangsung.                    

     h. Kontraktor harus menjamin di tempat kerja tersedia air yang cukup untuk
       pengendalian kelembaban timbunan selama operasi pemasangan dan pemadatan.

     i. Urugan akhir yang tidak memenuhi atau disetujui harus diperbaiki. 

     j. Urugan yang menjadi jenuh akibat hujan atau banjir atau karena hal lain setelah
       dipadatkan biasanya tidak memerlukan pekerjaan perbaikan asal sifat material masih
       memenuhi syarat.                                                   

     k. Perbaikan dari urugan yang tidak memenuhi kepadatan atau persyaratan sifat
       material dari Spesifikasi ini harus seperti yang diperintahkan Konsultan Pengawas

                             PASAL 12                                     

                         PEKERJAAN BETON                                  

12.1 Umum                                                                 

     a. Pekerjaan yang disyaratkan dalam seksi ini harus mencakup pembuatan seluruh
       struktur beton, termasuk tulangan dan struktur komposit sesuai dengan persyaratan

       dan sesuai dengan garis elevasi, ketinggian, dan dimensi yang ditunjukkan dalam
       Gambar, dan sebagaimana diperlukan oleh Konsultan Pengawas.        

     b. Pekerjaan ini harus meliputi pula penyiapan tempat kerja dimana pekerjaan beton
       akan di tempatkan, termasuk pembongkaran dari tiap struktur yang harus dibongkar,
       galian pondasi, penyiapan dan pemeliharaan dari pondasi, pengadaan penutup beton,
       pemompaan atau tindakan lain untuk mempertahankan agar pondasi tetap kering,
       dan urugan kembali disekeliling struktur dengan urugan tanah yang dipadatkan.

     c. Kelas dari beton yang akan digunakan pada masing-masing bagian dari pekerjaan
       dalam kontrak haruslah menggunakan mutu beton fc’=19,3 Mpa untuk semua kolom,

       balok, plat dan sloof kecuali kolom praktis dan balok lintle menggunakan mutu beton
       fc’=7,4 Mpa.                                                       

     d. Syarat dari PBI tahun 1971 harus diterapkan sepenuhnya pada semua pekerjaan
       beton yang dilaksanakan dalam kontrak ini.                         
12.2 Toleransi                                                            

     a. Toleransi dimensi :                                               

        Panjang keseluruhan sampai dengan 6 m ± 5 mm                     

        Panjang keseluruhan lebih dari 6 m ± 15 mm                       

        Panjang balok, pelat dek, kolom dinding, atau antara tembok kepala – 0 dan
         ±10 mm                                                           

     b. Toleransi bentuk :                                                

        Siku (selisih dalam panjang diagonal) ±10 mm                     

        Kelurusan atau lengkungan (penyimpangan dari garis yang dimaksud) untuk
         panjang s/d 3m ±12 mm                                            

        Kelurusan atau lengkungan untuk panjang 3 m - 6 m, ±15 mm        

        Kelurusan atau lengkungan untuk panjang > 6 m, ±20 mm            

     c. Toleransi kedudukan (dari titik patokan):                         
        Kedudukan permukaan horizontal dari rencana ± 10 mm              

        Kedudukan permukaan vertikal dari rencana ± 20 mm                

     d. Toleransi kedudukan tegak :                                       

        Penyimpangan ketegakan kolom dan dinding ± 10 mm                 

     e. Toleransi ketinggian (elevasi)                                    

        Puncak beton penutup di bawah pondasi ± 10 mm                    

     f. Toleransi kedudukan mendatar : ±10 mm dalam 4 m panjang mendatar. 

     g. Toleransi untuk penutup/selimut beton tulangan :                  

        selimut beton sampai 3 cm dan ± 5 mm                             

        selimut beton 3 cm - 5 cm 0 dan ± l0 mm                          

        selimut beton 5 cm - 10 cm ±10 mm                                

12.3 Nara sumber standar                                                  
PBI 1971        Peraturan Beton Bertulang Indonesia NI-2                  

AASHTO M85-75   Semen Portland                                            

                Pengisi sambungan yang dibentuk untuk lapisan             
AASHTO M2 13-74                                                           
               beton dan konstruksi struktur.                             
                Jumlah material yang lebih halus dari ayakan              
AASHTO Tll-78                                                             
               0.075 mm dalam agregat.                                    
                Pengisi sambungan yang dibentuk untuk lapisan             
AASHTO M2 13-74                                                           
               beton dan konstruksi struktur.                             
                Jumlah material yang lebih halus dari ayakan              
AASHTO T ll-78                                                            
               0.075 mm dalam agregat.                                    
AASHTO T 21-78  Ketidak murnian organis dalam pasir untuk beton.          
AASHTO T 26-72  Mutu air yang akan digunakan dalam beton                  
                Abrasi dari agregat kasar dengan menggunakan              
AASHTO T 96 -77                                                           
               mesin Los Angeles.                                         
                Penentuan mutu agregat dengan menggunakan                 
AASHTO T 104-77                                                           
               sodium sulfat.                                             
                Gumpalan lempung dan partikel yang dapat pecah            
AASHTO T 112-78                                                           
               dalam agregat.                                             
                Pembuatan dan perawatan contoh untuk pengujian            
AASHTO T 126-76                                                           
               beton di laboratorium.                                     
AASHTO T141-74  Pengambilan contoh beton segar                            
Penyimpanan dan perlindungan Material                                     
     Untuk penyimpanan semen, kontraktor harus menyediakan tempat yang tahan cuaca
     yang kedap udara dan mempunyai lantai kayu yang dinaikkan yang ditutup dengan
     lapis selubung plastik.                                              

12.5 Kondisi tempat kerja                                                 

     Kontraktor harus menjaga temperatur dari seluruh material, khususnya agregat kasar,
     pada tingkat yang serendah mungkin dan harus menjaga temperatur dari beton di

     bawah 30 °C sepanjang waktu pengecoran. Sebagai tambahan, kontraktor tidak boleh
     melakukan pengecoran bila :                                          

      Tingkat penguapan melampaui 1.0 kg/m2/jam                          

      Diperintahkan untuk tidak melakukannya oleh Konsultan Pengawas, selama periode
       hujan atau bila udara penuh debu atau tercemar.                    
12.6 Perbaikan dari pekerjaan beton yang tak memuaskan :                  

     a. Perbaikan dari pekerjaan beton yang tidak memenuhi kriteria toleransi yang
       disyaratkan atau yang memiliki hasil akhir permukaan yang tidak memuaskan, atau
       yang tidak memenuhi kebutuhan syarat campuran yang dipersyaratkan, meliputi :

        Perubahan dalam proporsi campuran untuk sisa pekerjaan;          

        Tambahan perawatan pada bagian dari struktur yang dari hasil pengujian
         ternyata gagal;                                                  

        Perkuatan atau pembongkaran menyeluruh dan penggantian bagian pekerjaan
         yang dipandang tidak memuaskan;                                  

        Penambalan dari cacat-cacat kecil.                               

     b. Dalam hal adanya perselisihan dalam kualitas pekerjaan beton atau adanya keraguan
       dari data pengujian yang ada, Konsultan Pengawas dapat meminta kontraktor
       melakukan pengujian tambahan yang diperlukannya untuk menjamin penilaian yang

       wajar pada mata pekerjaan yang telah dilaksanakan. Pengujian tambahan tersebut
       haruslah atas biaya Kontraktor.                                    

12.7 Bahan – bahan                                                        

     a. Semen                                                             

        Semen yang digunakan untuk pekerjaan beton haruslah tipe semen portland
         yang memenuhi AASHTO M85, campuran yang mengandung gelembung udara
         tidak boleh digunakan.                                           

        Terkecuali diijinkan oleh Konsultan Pengawas, hanya satu produk merk yang dapat
         digunakan di dalam proyek.                                       

     b. Air                                                               

       Air yang digunakan dalam campuran dalam perawatan, atau pemakaian lainnya harus
       bersih, dan bebas dari benda yang mengganggu seperti minyak, garam, asam, basa,
       gula atau organis. Air akan diuji sesuai dengan dan harus memenuhi kriteria dari
       AASHTO T 26. Air yang diketahui dapat diminum dapat digunakan tanpa pengujian.

     c. Syarat-syarat gradasi agregat                                     

        Gradasi kasar dan halus harus memenuhi syarat-syarat yang diberikan dalam
         Tabel tetapi material yang tidak memenuhi syarat-syarat gradasi tersebut tidak
         perlu ditolak bila kontraktor dapat menunjukkan dengan pengujian bahwa beton
         tersebut memenuhi sifat campuran yang dibutuhkan                 

        Agregat kasar harus dipilih sedemikian sehingga ukuran partikel terbesar tidak
         lebih dari 3/4 dari jarak minimum antara tulangan baja atau antara tulangan baja
         dengan acuan, atau antara perbatasan lainnya.                    

     d. Sifat agregat                                                     

       Agregat untuk pekerjaan beton harus terdiri dari partikel yang bersih, keras, kuat
       yang diperoleh dengan pemecahan padas atau batu, atau dari pengayakan dan
       pencucian (jika perlu) dari kerikil dan pasir sungai.              

Pencampuran dan Penakaran                                                 

     a. Rancangan campuran                                                

       Proporsi material dan berat penakaran harus ditentukan dengan menggunakan
       metoda yang disyaratkan dalam PBl.                                 

     b. Campuran percobaan                                                

       Kontraktor harus menentukan proporsi campuran serta material yang diusulkan
       dengan membuat dan menguji campuran percobaan, dengan disaksikan oleh

       Konsultan                                                          

     c. Persyaratan sifat campuran                                        

        Seluruh beton yang digunakan dalam pekerjaan harus memenuhi kuat tekan dan
         Slump yang dibutuhkan                                            

        Beton yang tidak memenuhi persyaratan "slump" umumnya tidak boleh digunakan
         pada pekerjaan, terkecuali bila Konsultan Pengawas dalam beberapa hal
         menyetujui penggunannya secara terbatas dari sedikit jumlah beton tersebut pada
         bagian tertentu yang sedikit dibebani. Sifat mudah dikerjakan serta tekstur dari
         campuran harus sedemikian rupa sehingga beton dapat dicor pada pekerjaan
         tanpa membentuk rongga atau menahan udara atau buih air dan sedemikian rupa

         sehingga pada pembongkaran akan menghasilkan permukaan yang merata, halus
         dan padat.                                                       

        Bila hasil dari pengujian 7 hari menghasilkan kuat beton di bawah nilai yang
         disyaratkan, kontraktor tidak diperbolehkan mencor beton lebih lanjut sampai
         penyebab dari hasil yang rendah tersebut dapat dipastikan dan sampai telah
         diambil tindakan-tindakan yang akan menjamin produksi beton memenuhi
         persyaratan secara memuaskan. Beton yang tidak memenuhi kuat tekan 28 hari
         yang disyaratkan harus dipandang tidak memuaskan dan pekerjaan harus
         diperbaiki                                                       

        Konsultan Pengawas dapat pula menghentikan pekerjaan dan/atau memerintahkan
         kontraktor mengambil tindakan perbaikan untuk meningkatkan mutu campuran
         berdasarkan hasil test kuat tekan 3 hari, dalam keadaan demikian, kontraktor
         harus segera menghentikan pengecoran beton yang dipertanyakan tetapi dapat

         memilih menunggu sampai hasil pengujian 7 hari diperoleh, sebelum menerapkan
         tindakan perbaikan, pada waktu tersebut Konsultan Pengawas akan menelaah
         kedua hasil pengujian 3 hari dan 7 hari, dan segera memerintahkan penerapan
         dari tindakan perbaikan apapun yang dipandang perlu.             

        Perbaikan dari pekerjaan beton yang tak memuaskan yang melibatkan
         pembongkaran menyeluruh dan penggantian beton tidak boleh didasarkan pada
         hasil pengujian kuat tekan 3 hari saja, terkecuali kontraktor dan Konsultan

         Pengawas keduanya sepakat pada perbaikan tersebut.               
     d. Pengukuran Agregat                                                

        Seluruh beton harus ditakar menurut beratnya. Bila digunakan semen kantongan,

         kuantitas penakaran harus sedemikian sehingga kuantitas semen yang digunakan
         adalah sama dengan satu atau kebulatan dari jumlah kantung semen.

        Agregat harus diukur secara terpisah beratnya.                   

         Ukuran masing-masing takaran tidak boleh melebihi seluruh penakaran, agregat
         harus dibuat jenuh air dan dipertahankan dalam kondisi lembab, pada kadar yang
         mendekati keadaan jenuh kering permukaan, dengan secara berkala menyiram
         timbunan agregat dengan air.                                     

     e. Pencampuran                                                       

        Beton harus dicampur dalam mesin yang dioperasikan secara mekanikal dari
         tipe dan ukuran yang disetujui dan yang akan menjamin distribusi yang rnerata
         dari material.                                                   

        Pencampur harus dilengkapi dengan penampung air yang cukup dan peralatan

         untuk mengukur dan mengendalikan jumlah air yang digunakan secara teliti dalam
         masing-masing penakaran.                                         

        Alat pencampur pertama-tama harus diisi dengan agregat dan semen yang telah
         ditakar, dan selanjutnya pencampuran dimulai sebelum air ditambahkan.

        Waktu pencampuran harus diukur pada saat air mulai dimasukkan ke dalam
         campuran material kering. Seluruh air pencampur harus dimasukkan sebelum
         seperernpat waktu pencampuran telah berlalu. Waktu pencampuran untuk mesin
         dengan kapasitas 3/4 m3 atau kurang haruslah 1.5 menit, untuk mesin yang lebih
         besar waktu harus ditingkatkan 15 detik untuk tiap tambahan 0.5 m3 dalam
         ukuran.                                                          

        Bila tidak memungkinkan penggunaan mesin pencampur, Konsultan Pengawas
         dapat menyetujui pencampuran beton dengan tenaga manusia, sedekat mungkin
         dengan tempat pengecoran. Penggunaan pencampuran dengan tenaga manusia

         harus dibatasi pada beton non struktural.                        
Pengecoran                                                                

     a. Penyiapan tempat kerja                                            

        Kontraktor harus membongkar, struktur yang ada yang akan diganti dengan

         pekerjaan beton yang baru atau yang harus dibongkar untuk dapat memungkinkan
         pelaksanaan pekerjaan beton yang baru                            

        Kontraktor harus menggali atau mengurug pondasi atau formasi untuk pekerjaan
         beton hingga garis yang ditunjukkan dalam Gambar, dan harus membersihkan dan
         menggaru tempat yang cukup disekeliling dari pekerjaan beton tersebut untuk
         menjamin dapat dicapainya seluruh sudut pekerjaan. Jalan kerja yang kokoh juga
         harus disediakan juga perlu untuk menjamin bahwa seluruh sudut pekerjaan dapat

         diamati dengan mudah dan aman.                                   
        Seluruh landasan pondasi dan galian untuk pekerjaan beton harus dipertahankan

         kering dan beton tidak boleh di cor di atas tanah yang berlumpur atau bersampah
         atau dalam air.                                                  

        Sebelum pengecoran beton dimulai, seluruh acuan, tulangan dan benda lain
         yang harus dimasukkan ke dalam beton (seperti pipa atau saluran) harus sudah
         di tempatkan dan diikat kuat sehingga tidak bergeser sewaktu pengecoran.

     b. Cetakan                                                           

        Cetakan dari tanah, bila disetujui oleh Konsultan Pengawas, harus dibentuk
         dengan galian, dan sisi serta dasarnya harus dipotong dengan tangan sesuai
         ukuran yang diperlukan. Seluruh kotoran tanah lepas harus dibuang sebelum

         pengecoran beton.                                                

        Cetakan yang dibuat dapat dari kayu atau baja dengan sambungan yang kedap
         terhadap aduk dan cukup kokoh untuk mempertahankan posisi yang diperlukan
         selama pengecoran, pemadatan dan perawatan.                      

        Kayu yang tidak dihaluskan dapat digunakan untuk permukaan yang tidak akan
         tampak pada struktur akhir, tetapi kayu yang dihaluskan dengan tebal yang
         merata harus digunakan untuk permukaan beton yang tampak. Cetakan harus
         menyediakan pembulatan pada seluruh sudut-sudut tajam.           

        Cetakan harus dibangun sedemikian sehingga dapat dibongkar tanpa merusak
         beton.                                                           

12.10 Pelaksanaan pengecoran                                              

      Kontraktor harus memberitahukan Konsultan Pengawas secara tertulis paling sedikit
       24 jam sebelum memulai pengecoran beton, atau meneruskan pengecoran beton bila
       operasi telah ditunda untuk lebih dari 24 jam. Pemberitahuan harus meliputi lokasi
       dari pekerjaan, macam pekerjaan, kelas dari beton dan tanggal serta waktu
       pencampuran beton.                                                 

      Direksi Teknik akan memberi tanda terima dari pemberitahuan tersebut dan akan
       memeriksa cetakan dan tulangan dan dapat mengeluarkan atau tidak mengeluarkan

       persetujuan secara tertulis untuk pelaksanaan pekerjaan seperti yang direncanakan.
       Kontraktor tidak boieh melaksanakan pengecoran beton tanpa persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas untuk memulai.                             

      Tidak bertentangan dengan pengeluaran atau persetujuan untuk memulai, tidak ada
       beton yang boleh dicor bila Konsultan Pengawas atau wakilnya tidak hadir untuk
       menyaksikan operasi pencampuran dan pengecoran secara keseluruhan. 

      Sesaat sebelum beton dicor, cetakan harus dibasahi dengan air atau disebelah
       dalamnya dilapisi dengan minyak mineral yang tak akan membekas.    

      Tidak ada beton yang boleh digunakan bila tidak dicor dalam posisi akhir dalam

       cetakan dalam waktu 1 jam setelah pencampuran, atau dalam waktu sesuai
       petunjuk Konsultan Pengawas berdasarkan atas pengamatan sifat-sifat mengerasnya
       semen yang digunakan.                                              

      Pengecoran beton harus dilanjutkan tanpa berhenti sampai dengan sambungan
       konstruksi yang telah disetujui sebelumnya atau sampai pekerjaan selesai.

      Beton harus dicor sedemikian rupa agar terhindar dari segregasi (pemisahan) partikel
       kasar dan halus dari campuran. Beton harus dicor dalam cetakan sedekat mungkin ke
       tempat pengecoran                                                  

      Bila dicor ke dalam struktur yang memiliki cetakan yang sulit dan tulangan yang
       rapat, beton harus dicor dalam lapis-lapis horizontal yang tak lebih dari 15 cm

       tebalnya.                                                          

      Pengecoran harus dilakukan pada kecepatan sedemikian rupa sehingga beton yang
       telah berada di tempat masih plastis sehingga dapat menyatu dengan beton segar.
      Air tidak diperbolehkan dialirkan ke atas atau dinaikkan kepermukaan pekerjaan
       beton dalam waktu kurang dari 24 jam setelah pengecoran.           

12.11 Sambungan Konstruksi                                                

      Jadwal pembetonan harus disiapkan untuk tiap-tiap struktur secara lengkap dan
       Konsultan Pengawas harus menyetujui lokasi dari sambungan konstruksi pada jadwal
       tersebut, atau harus diletakkan seperti yang ditunjukkan pada gambar.

      Bila sambungan vertikal diperlukan, baja tulangan harus menerus melewati
       sambungan sedemikian sehingga membuat struktur tetap monolit.      

      Kontraktor harus menyediakan tambahan buruh dan material sebagaimana diperlukan
       untuk membuat tambahan sambungan konstruksi dalam hal penghentian pekerjaan
       yang tidak direncanakan dari pekerjaan yang disebabkan oleh hujan atau macetnya

       pengadaan beton atau penghentian oleh Konsultan Pengawas           

12.12 Konsolidasi                                                         
      Beton harus dipadatkan dengan penggetar mekanis yang digerakkan dari dalam atau

       dari luar yang telah disetujui. Bila diperlukan, dan apabila disetujui oleh Konsultan
       Pengawas, penggetaran harus ditambah dengan penusukan batang penusuk dengan
       tangan dengan alat yang cocok untuk menjamin pemadatan yang tepat dan
       memadai. Penggetar tak boleh digunakan untuk memindahkan campuran beton dari
       satu titik ke titik lain dalam cetakan.                            

      Harus dilakukan tindakan hati-hati pada waktu pemadatan untuk menentukan bahwa
       semua sudut dan diantara dan disekitar besi tulangan benar-benar diisi tanpa

       pemindahan kerangka penulangan, dan setiap rongga udara dan gelembung udara
       terisi.                                                            

      Penggetar harus dibatasi lama penggunaannya, sehingga menghasilkan pemadatan
       yang diperlukan tanpa menyebabkan segregasi (pemisahan) dari agregat.

      Setiap alat penggetar mekanis yang digerakkan dari dalam harus dimasukkan tegak
       ke dalam beton basah supaya tembus kedasar beton yang baru dicor, dan
       menghasilkan kepadatan pada seluruh ke dalaman seksi itu. Alat penggetar kemudian
       harus ditarik pelan-pelan dan dimasukkan kembali pada posisi lain tidak lebih dari 45

       cm jaraknya. Alat penggetar harus tidak berada lebih dari 30 detik pada satu lokasi,
       tidak boleh digunakan untuk menggeser campuran beton kelokasi lain dan tidak boleh
       menyentuh tulangan beton.                                          
12.13 Pekerjaan Akhir                                                     

      Cetakan tidak boleh dibongkar dari bidang vertikal, dinding, kolom yang langsung dan
       struktur yang serupa lebih awal 30 jam setelah pengecoran beton. Cetakan yang
       ditopang oleh perancah di bawah pelat, balok, atau lengkung, tidak boleh
       dibongkar hingga pengujian menunjukkan bahwa paling sedikit 60% dari
       kekuatan rancangan dari beton telah dicapai.                       

      Permukaan pengerjaan akhir biasa                                   

        Terkecuali diperintahkan lain, permukaan dari beton harus dikerjakan segera
         setelah pembongkaran cetakan. Seluruh perangkat kawat atau logam yang

         digunakan untuk memegang cetakan di tempat, dan cetakan yang melewati
         struktur beton, harus dibuang atau dipotong ke sebelah dalam paling sedikit 2.5
         cm di bawah permukaan beton. Tonjolan dan ketidak rataan beton lainnya yang
         disebabkan oleh cetakan harus dibuang.                           

        Direksi Teknik harus memeriksa permukaan beton segera setelah pembongkaran
         cetakan dan dapat memerintahkan penambalan ketidak sempurnaan kecil yang
         tidak akan mempengaruhi struktur atau fungsi lainnya dari pekerjaan beton.

         Penambalan harus meliputi pengisian lubang-lubang kecil dan lekukan dengan
         aduk.                                                            

      Permukaan (Pekerjaan akhir khusus)                                 

        Permukaan yang tampak harus diberikan pekerjaan akhir selanjutnya atau
         seperti yang diperintahkan oleh Konsultan Pengawas               

        Permukaan yang tidak horizontal yang tampak telah ditambal atau yang kasar
         harus digosok dengan batu gurinda kasar, dengan menempatkan sedikit adukan
         pada permukaannya. Adukan harus terdiri dari semen dan pasir halus dalam
         takaran yang digunakan untuk beton tersebut. Penggosokan harus dilanjutkan
         hingga seluruh tanda bekas cetakan, ketidak rataan, tonjolan menjadi hilang,

         serta seluruh rongga terisi dan permukaan yang merata telah diperoleh.

12.14 Perawatan                                                           
      Sejak permulaan segera setelah pengecoran. Beton harus dilindungi dari pengeringan

       dini, temperatur yang terlalu panas, dan gangguan mekanis. Beton harus
       dipertahankan dengan kehilangan kelembaban yang minimal dan dengan temperatur
       yang relatif tetap untuk suatu perioda waktu yang disyaratkan untuk menjamin
       hidrasi yang baik dari semen dan pengerasan betonnya.              
      Beton harus dirawat, setelah mengeras secukupnya, dengan menyelimuti memakai
       lembaran yang menyerap air yang harus selalu basah untuk perioda paling sedikit 3
       hari. Seluruh lembaran atau selimut untuk merawat beton harus cukup diberati atau
       diikat ke bawah untuk mencegah permukaan terbuka terhadap aliran udara. Bila
       cetakan kayu digunakan, cetakan tersebut harus dipertahankan basah pada setiap

       saat sampai dibongkar, untuk mencegah terbukanya sambungan dan pengeringan
       beton.                                                             

                             PASAL 13                                     

                    BAJA TULANGAN UNTUK BETON                             

13.1 Uraian                                                               

     Pekerjaan itu harus mencakup pengadaan dan pemasangan baja tulangan sesuai

     dengan spesifikasi dan Gambar , serta Buku Pegangan Standart praktis untuk detail
     struktur beton bertulang, Institut Beton Amerika Baja tulangan beton yang polos dan
     yang berulir, dan juga kawat baja yang dibentuk dalam keadaan dingin (cold drawn
     steel wire) untuk tulangan beton.                                    

13.2 Standar rujukan                                                      

     a. A.C.I 315 Buku pegangan standar praktis untuk detail struktur beton bertulang,
       Institut Beton Amerika                                             

     b. AASHTO M31-77 Baja tulangan beton yang polos dan yang berulir     

13.3 Toleransi                                                            

     a. Toleransi untuk pembuatan (fabrikasi) harus seperti yang disyaratkan dalam ACI
       315.                                                               

     b. Baja tulangan harus dipasang sedemikian sehingga selimut beton yang menutup
       bagian luar dari baja tulangan sesuai dengan gambar.               

13.4 Penyimpanan dan Penanganan                                           

     a. Kontraktor harus mengangkut tulangan ketempat kerja dalam ikatan, diberi label, dan
       ditandai dengan label metal yang menunjukkan ukuran, panjang batang dan
       informasi lainnya                                                  

     b. Kontraktor harus menangani serta menyimpan seluruh baja tulangan sedemikian
       untuk mencegah pengotoran, korosi, atau kerusakan.                 

13.5 Mutu Pekerjaan dan Perbaikan dari pekerjaan yang tak memuaskan       

     a. Baja tulangan yang cacat sebagai berikut tidak boleh digunakan dalam pekerjaan :

        Panjang batang, ketebalan dan bengkokan yang melebihi toleransi pembuatan
         yang disyaratkan dalam ACI 315                                   

        Bengkokan atau tekukan yang tidak ditunjukan pada gambar atau gambar kerja
         akhir                                                            

        Batang dengan penampang yang mengecil karena karat yang berlebih atau oleh
         sebab lain.                                                      

     b. Dalam hal kekeliruan dalam pembuatan bentuk tulangan. Barang yg telah
       dibengkokan tidak boleh dibengkokan kembali atau diluruskan tanpa persetujuan
       Konsultan Pengawas. Pembengkokan kembali dari batang harus dilakukan dalam

       keadaan dingin terkecuali disetujui lain oleh Konsultan Pengawas. Dalam segala hal
       batang tulangan yang telah dibengkokan kembali lebih dari satu kali pada
       tempat yang sama tidak diijinkan digunakan pada pekerjaan. Kekeliruan yang tidak
       dapat diperbaiki oleh pembengkokan kembali, atau bila pembengkokan kembali tidak
       disetujui oleh Konsultan Pengawas, harus diperbaiki dengan mengganti menggunakan

       batang yang baru yang dibengkokan dengan benar dan sesuai dengan bentuk dan
       ukuran yang disyaratkan.                                           

     c. Kontraktor harus menyediakan fasilitas di tempat kerja untuk pemotongan dan
       pambengkokan tulangan, dan harus menyediakan stok yang cukup dari batang lurus
       di  tempat, untuk pembengkokan yang dibutuhkan dan untuk memperbaiki
       kekeliruan atau penggantian.                                       

13.6 Penggantian ukuran tulang                                            

     Penggantian batang dari ukuran berbeda akan hanya diijinkan bila secara jelas disahkan
     oleh Konsultan Pengawas.                                             

13.7 Material                                                             
     a. Baja tulangan                                                     

        Baja tulangan yang digunakan adalah Baja Polos U 24 untuk baja tulangan dengan
         diameter lebih kecil atau sama dengan 12 mm. Sedangkan untuk baja tulangan
         dengan diameter lebih besar dari 12 mm menggunakan Baja Ulir U 37.

     b. Pengikat untuk tulangan                                           

        Kawat pengikat untuk mengikat tulangan harus kawat baja.         

        Pembuatan dan penempatan.                                        

13.8 Pembengkokan                                                         

     a. Terkecuali ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas, seluruh tulangan harus
       dibengkokan dalam keadaan dingin dan sesuai dengan prosedur ACI 315
       menggunakan batang yang pada awalnya lurus dan bebas dari tekukan, bengkokan-
       bengkokan atau kerusakan. Bila penggunaan panas untuk pembengkokan dilapangan
       disetujui oleh Konsultan Pengawas, tindakan pengamanan harus diambil untuk

       menjamin bahwa sifat dari baja tidak terlalu banyak berubah.       
     b. Batang dari diameter 2 cm dan yang lebih besar harus dibengkokkan dengan mesin

       pembengkok.                                                        

13.9 Penempatan dan pengikatan                                            

     a. Tulangan harus dibersihkan sesaat sebelum pemasangan untuk menghilangkan
       kotoran, lumpur, oli, cat, karat dan kerak, percikan aduk atau lapisan lain yang
       dapat mengurangi atau merusak pelekatan dengan beton.              

     b. Tulangan harus secara tepat ditempatkan sesuai dengan gambar dan dengan
       kebutuhan selimut penutup minimum yang disyaratkan                 

     c. Batang tulangan harus diikat kencang dengan menggunakan kawat pengikat
       sehingga tidak tergeser sewaktu operasi pengecoran. Pengelasan dari batang
       melintang atau pengikat terhadap baja tarik utama tidak diperkenankan.

     d. Seluruh tulangan harus disediakan sesuai dengan panjang keseluruhan yang
       ditunjukkan pada gambar. Penyambungan (splicing) dari batang, terkecuali

       ditunjukkan pada gambar, tidak akan diijinkan tanpa persetujuan tertulis dari
       Konsultan Pengawas.                                                

     e. Bila sambungan (splice) yang menumpang disetujui maka panjang yang menumpang
       haruslah 40 diameter batang dan batang tersebut harus diberikan kait pada
       ujungnya.                                                          

     f. Pengelasan dari baja tulangan tidak akan diijinkan terkecuali diperinci dalam gambar
       atau secara khusus diijinkan oleh Konsultan Pengawas secara tertulis. Bila Direksi
       menyetujui pengelasan dan penyambung, maka sambungan dalam hal ini adalah las
       tumpu ujung yang menembus penuh. Pendinginan benda las dengan air tidak

       diijinkan.                                                         
       Simpul dari kawat pengikat harus diarahkan meninggalkan permukaan beton

       sehingga tidak akan tampak dari luar.                              

                             PASAL 14                                     
                          ADUKAN SEMEN                                    

14.1 Uraian                                                               

     Pekerjaan ini harus mencakup pembuatan dan pemasangan adukan untuk penggunaan
     dalam beberapa pekerjaan dan sebagai pekerjaan akhir permukaan pada pasangan batu

     atau struktur lain sesuai dengan spesifikasi ini.                    

14.2 Standar rujukan                                                      
     a. AASHTO M 45 – 70 Agregat untuk adukan pasangan                    

     b. AASHTO M 85 – 75 Semen portland                                   

     c. ASTM C476 Adukan dan Bahan pengisi untuk penguatan pasangan       

14.3 Material Campuran                                                    

     a. Material                                                          

        Semen harus sesuai persyaratan dalam AASHTO M 45                 

        Agregat halus harus memenuhi persyaratan dalam AASHTO M 45       

     b. Campuran                                                          

        Adukan yang digunakan untuk pekerjaan ini, harus terdiri dari semen dan pasir
         halus yang dicampur dalam proporsi yang telah ditentugan dalam Gambar kerja.
         Adukan yang disiapkan harus memiliki kuat tekan yang memenuhi persyaratan
         yang diperlukan.                                                 

14.4 Pencampuran dan pemasangan                                           

     a. Pencampuran                                                       

        Seluruh material kecuali air harus dicampur, baik dalam kolak yang rapat atau
         dalam alat pencampur adukan yang disetujui, hingga campuran telah berwarna
         merata, baru setelah itu air dimasukan dan pencampuran dilanjutkan selama
         lima sampai sepuluh menit. Jumlah air harus sedemikian sehingga menghasilkan

         aduk dengan konsistensi (kekentalan) yang diperlukan tetapi tidak boleh melebihi
         70% dari berat semen yang digunakan                              

        Adukan dicampur hanya dalam kuantitas yang diperlukan untuk penggunaan
         langsung. Jika perlu adukan boleh diaduk kembali dengan air dalam waktu 30
         menit dari proses pengadukan awal. Pengadukan kembali setelah waktu
         tersebut, tidak diperbolehkan.                                   

        Adukan yang tidak digunakan dalam 45 menit setelah air ditambahkan harus
         dibuang.                                                         

     b. Pemasangan                                                        

        Permukaan yang akan menerima adukan harus dibersihkan dari oli atau
         lempung dan kotoran lainnya dan secara menyeluruh telah dibasahi sebelum

         adukan dipasang. Air yang menggenang pada permukaan harus dikeringkan
         sebelum penempatan adukan.                                       

        Bila digunakan sebagai lapis permukaan, adukan harus dipasang pada permukaan
         bersih yang lembab dengan jumlah yang cukup untuk menghasilkan tebal
         minimum 1.5 cm dan harus dibentuk menjadi permukaan yang halus dan rata.
                             PASAL 15                                     

                   PEKERJAAN PONDASI BATU BATA                            

15.1 Lingkup pekerjaan                                                    

     a. Pekerjaan pondasi batu bata yang dimaksud adalah adukan 1 pc : 3 ps untuk kepala

       pondasi setinggi 20 cm.                                            

     b. Pekerjaan ini harus mencakup pembangunan dari struktur yang ditunjukkan pada
       gambar. Pekerjaan harus meliputi pengadaan seluruh material, galian, penyiapan
       pondasi dan seluruh pekerjaan yang diperlukan untuk menyelesaikan struktur sesuai
       dengan spesifikasi ini dan memenuhi garis, ketinggian, potongan dan dimensi seperti
       yang ditunjukkan pada gambar.                                      

     c. Pasangan batu ini digunakan untuk konstruksi pondasi batu bata.   

15.2 Persyaratan bahan-bahan                                              

     a. Batu bata                                                         

        Batu harus bersih, keras, tanpa alur atau retak dan harus dari macam yang
         diketahui awet. Bila perlu, batu harus dibentuk untuk menghilangkan bagian yang
         tipis atau lemah.                                                

        Batu bata harus sama dan dapat di tempatkan saling megunci bila dipasang
         bersama.                                                         

     b. Semen portland / PC                                               

       Semen yang digunakan adalah Semen Portland jenis Portland Cement Tipe I dan

       merupakan hasil produksi dalam negeri. Semen yang telah mengeras   
       sebagian/seluruhnya tidak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan semen harus
       diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan
       lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen.
       Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan kedatangan semen tersebut di lokasi
       pekerjaan.                                                         

     c. Pasir                                                             

       Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajam dan keras, bersih dari
       campuran kotoran dan tanah. Pasir laut tidak boleh digunakan.      
     d. Adukan                                                            

       Adukan harus merupakan campuran antara semen dengan pasir.         

15.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                
     a. Pemasangan Batu                                                   

        Landasan dari adukan segar yang paling sedikit 3 cm tebalnya harus dipasang

         pada pondasi yang disiapkan sesaat sebelum penempatan masing-masing batu
         pada lapisan pertama. Batu besar pilihan harus digunakan untuk lapis dasar dan
         pada sudut-sudut. Perhatian harus diambil untuk menghindarkan pengelompokan
         dan batu yang berukuran sama.                                    

        Batu harus dihampar dengan muka yang terpanjang mendatar dan muka yang
         tampak harus dipasang sejajar dengan muka dari tembok, dari batu yang
         terpasang.                                                       

        Batu harus ditangani sehingga tidak menggunakan atau menggeser batu yang

         telah terpasang. Peralatan yang cocok harus disediakan untuk memasang batu
         yang lebih besar dari yang dapat ditangani oleh dua orang. Menggelindingkan atau
         menggulingkan batu pada pekerjaan yang baru dipasang tidak diperkenankan.

        Pemasangan batu bata untuk pondasi/dinding penahan tanah harus diberi dasar
         pasir setebal 10 cm, disiram air hingga padat. Batu bata harus bersih dari kotoran
         dan pemasangan harus bersilang. Semua permukaan bagian dalam harus terisi
         adukan (mortar) sesuai dengan campuran yang digunakan, lubang antar batu

         yang besar harus diisi dengan batu yang lebih kecil, sehingga tidak ada rongga di
         dalam pasangan.                                                  

        Dalam proses pengerasannya harus selalu dibasahi dengan disiram air sehari
         sekali selama 3 hari. Selama pasangan tersebut belum sempurna membentuk
         pondasi dinding penahan tanah yang direncanakan, profil-profil tidak boleh
         dicabut. Pengurugan dengan tanah harus menunggu pasangan pondasi/dinding
         penahan tanah benar-benar kering dan dilakukan setelah mendapat ijin dari

         Pengawas.                                                        
     b. Penempatan adukan                                                 

        Sebelum pemasangan, batu harus dibersihkan dan secara menyeluruh dibasahi,

         cukup waktu untuk memungkinkan penyerapan air mendekati titik jenuh.
         Landasan yang akan menerima masing-masing batu juga harus dibasahkan dan
         selanjutnya landasan dari adukan harus disebar pada sisi dari batu ke batu yang
         sedang dipasang.                                                 
        Tebal dari adukan, landasan adukan harus pada rentang antara 2 cm - 5 cm dan
         harus minimum diperlukan untuk menjamin terisinya seluruh rongga antara
         batu yang dipasang.                                              

        Banyaknya adukan untuk landasan yang ditempatkan pada suatu waktu haruslah
         dibatasi sehingga batu hanya dipasang pada adukan semen yang makin mengeras.
         Bila batu menjadi longgar atau lepas setelah adukan mencapai pengerasan awal,

         maka harus dibongkar, dan adukan dibersihkan dan batu dipasang lagi dengan
         adukan segar.                                                    

                             PASAL 16                                     

                    PEKERJAAN PONDASI TELAPAK                             

16.1 Lingkup pekerjaan                                                    

     Pekerjaan pondasi ini meliputi pekerjaan pondasi telapak. Pekerjaan pondasi telapak

     beton bertulang yang dimaksud adalah meliputi :                      

      Lantai kerja adukan dengan mutu beton fc’ = 7,4 Mpa                
      Telapak pondasi dan kolom adukan beton Sitemix mutu fc’ = 19,3 Mpa ukuran

       besi beton dapat dilihat pada gambar kerja                         

16.2 Persyaratan bahan-bahan                                              
     a. Semen portland / PC                                               

       Semen yang digunakan adalah Semen Portland jenis Portland Cement Tipe I dan

       merupakan hasil produksi dalam negeri. Semen yang telah mengeras   
       sebagian/seluruhnya ridak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan semen harus
       diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan
       lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen.
       Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan kedatangan semen tersebut di lokasi
       pekerjaan.                                                         

     b. Agregat : Pasir dan Split                                         

        Pasir laut tidak oleh dipergunakan                               

        Split harus bersih dari kotoran yang dapat menghalangi ikatan dengan semen, jika

         agregat yang datang ternyata kotor, maka sebelum dipakai harus dicuci (disiram)
         lebih dahulu.                                                    
        Jika split yang akan digunakan ternyata terlalu kering, maka sebelum digunakan
         harus dibasahi dengan disiram air.                               

        Pasir yang digunakan harus berbutir kasar, sedangkan ukuran split mengikuti
         persyaratan-persyaratan beton yang telah diterangkan sebelumnya. 

     c. Air                                                               

        Air untuk campuran adukan beton harus bebas dari asam, garam, bahan alkali dan
         bahan organik yang dapat mengurangi mutu beton.                  

        Penggunaan air untuk kerja harus mendapat persetujuan Pengawas.  

        Bila akan digunakan air kerja yang bukan untuk air minum dan mutunya
         meragukan, maka Pengawas dapat meminta kepada Pelaksana untuk mengadakan
         pengujian tersebut dengan biaya tanggungan Pelaksana.            

     d. Baja tulangan                                                     

        Baja tulangan yang digunakan adalah Baja Polos U 24 untuk baja tulangan dengan
         diameter lebih kecil atau sama dengan 12 mm. Sedangkan untuk baja tulangan

         dengan diameter lebih besar dari 12 mm menggunakan Baja Ulir U 37. Kondisi
         baja tulangan yang didatangkan tidak dalam kondisi berkarat dan mengelupas.

        Baja ulir/deform yang didatangkan ke lokasi proyek tidak b oleh  
         dibengkok/ditekuk, harus dalam bentuk lonjoran.                  

        Diameter baja tulangan yang digunakan harus sama dengan ukuran diameter
         yang tertera dalam gambar rencana bagian struktur. Toleransi diameter baja
         yang dapat diambil adalah sesuai dengan persetujuan tertulis dari
         Pengawas/Perencana.                                              

     e. Bekisting (Acuan)                                                 

        Kuat menahan beban adukan beton tanpa brubah bentuk (stabil), tahan terhadap
         perbedaan cuaca yang dapat mengakibatkan perubahan bentuknya (melengkung),

         harus kedap air, tidak meloloskan air campuran (pasta semen), yang dapat
         merusak kualitas beton dan mempunyai permukaan yang rata/halus.  

        Bekisting harus dikerjakan dengan baik, teliti dan kokoh, untuk mendapatkan
         bentuk penampang, ukuran dari bahan beton seperti dalam gambar kerja.

        Bekisting tidak boleh dibongkar sebelum mendapatkan ijin tertulis dati pengawas.

16.3 Pelaksanaan pekerjaan                                                
     a. Bentuk dan ukuran bekisting harus dibuat sedemikian rupa sehingga mengahasilkan
       dimensi beton sesuai dengan gambar kerja.                          

     b. Sambungan bekisting harus dibuat benar-benar rapat, sehingga air adukan beton
       tidak banyak keluar.                                               

     c. Rangka/penguat bekisting harus dipasang sedemikian rupa sehingga dapat menjamin
       kokohnya bekisting.                                                

     d. Sebelum dilakukan pengecoran, bagian dalam dari bekisting harus bersih dari semua
       kotoran maupun serpihan kayu.                                      

     e. Pelaksana harus membuat gambar detil rencana pemotongan besi tulangan, tempat
       sambungan/pemberhentian, overlapping sambungan maupun pembengkokan. Semua

       gambar tersebut harus mendapatkan persetujuan Pengawas/Perencana.  
     f. Tidak diperkenankan membengkokkan baja tulangan ditempat bekisting terpasang

       kecuali keadaan yang sangat memaksa dengan pesetujuan Pengawas/Perencana dan
       dihindari menimbulkan kerusakan terhadap bekisting.                

     g. Semua tulangan harus diikat dengan kawat bendrat atau las, sehingga dijamin tidak
       bergeser pada waktu pengecoran.                                    

     h. Pada muka pondasi dan kolom-kolom beton bertulang harus dipasang stek-stek
       tulang yang besarnya sama dengan diameter tulangan kolom tersebut, stek-stek
       tersebut harus ditanam dalam pondasi minimal 30 cm.                

     i. Pengecoran hanya boleh dilaksanakan setelah pemasangan tulangan serta
       kelengkapannya telah diperiksa dan dianggap benar oleh Pengawas/Perencana.

       Pelaksana harus mendapatkan ijin tertulis dari Pengawas/Perencana untuk memulai
       pengecoran.                                                        

     j. Perbandingan campuran beton harus dilaksanakan dengan alat-alat takaran yang
       tetap, agar selalu dicapai kualitas beton yang direncanakan.       

     k. Pelaksana harus menyediakan masin pengaduk adukan beton (mollen) dalam jumlah
       yang cukup, demikian juga mesin penggetar adukan (vibrator). Mesin pengaduk yang
       akan digunakan harus dalam kondisi siap pakai, agar tidak terjadi hambatan saat
       pengadukan. Tempat pengadukan harus benar-benar bersih/bebas dari debu
       terutama minyak dan karat.                                         

     l. Pemberhentian pengecoran harus dilakukan pada tempat-tempat yang telah disetujui

       Pengawas/Perencana.                                                

     m. Untuk menyambung, pengecoran sebelumnya harus dibersihkan permukaannya dan
       dibuat kasar dengan sikat baja agar sempurna sambungannya dan sebelum adukan
       beton dituangkan, permukaan yag akan disambung harus disiram dengan pasta
       semen dengan campuran 1 PC : 0,5 air.                              

     n. Khusus pondasi untuk yang berada diatas tanah urugan, kontraktor harus
       menyesuaikan kedalamannya sesuai dengan gambar kerja.              

     o. Pelaksanaan pemasangan pondasi telapak harus dibuat sesuai dengan ukuran yang
       tertera pada gambar.                                               

     p. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas                                            

                             PASAL 17                                     

                         PEKERJAAN SLOOF                                  

17.1 Lingkup pekerjaan                                                    

     Pekerjaan pondasi ini meliputi pekerjaan Sloof. Pekerjaan Sloof beton bertulang yang
     dimaksud adalah meliputi :                                           

      Sloof adukan beton Sitemix mutu fc’ = 19,3 Mpa ukuran besi beton dapat dilihat
       pada gambar kerja                                                  

17.2 Persyaratan bahan-bahan                                              

     a. Semen portland / PC                                               

       Semen yang digunakan adalah Semen Portland jenis Portland Cement Tipe I dan
       merupakan hasil produksi dalam negeri. Semen yang telah mengeras   
       sebagian/seluruhnya ridak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan semen harus

       diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan
       lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen.
       Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan kedatangan semen tersebut di lokasi
       pekerjaan.                                                         

     b. Agregat : Pasir dan Split                                         

        Pasir laut tidak oleh dipergunakan                               

        Split harus bersih dari kotoran yang dapat menghalangi ikatan dengan semen, jika
         agregat yang datang ternyata kotor, maka sebelum dipakai harus dicuci (disiram)
         lebih dahulu.                                                    
        Jika split yang akan digunakan ternyata terlalu kering, maka sebelum digunakan
         harus dibasahi dengan disiram air.                               

        Pasir yang digunakan harus berbutir kasar, sedangkan ukuran split mengikuti
         persyaratan-persyaratan beton yang telah diterangkan sebelumnya. 

     c. Air                                                               

        Air untuk campuran adukan beton harus bebas dari asam, garam, bahan alkali dan
         bahan organik yang dapat mengurangi mutu beton.                  

        Penggunaan air untuk kerja harus mendapat persetujuan Pengawas.  

        Bila akan digunakan air kerja yang bukan untuk air minum dan mutunya
         meragukan, maka Pengawas dapat meminta kepada Pelaksana untuk mengadakan
         pengujian tersebut dengan biaya tanggungan Pelaksana.            

     d. Baja tulangan                                                     

        Baja tulangan yang digunakan adalah Baja Polos U 24 untuk baja tulangan dengan
         diameter lebih kecil atau sama dengan 12 mm. Sedangkan untuk baja tulangan

         dengan diameter lebih besar dari 12 mm menggunakan Baja Ulir U 37. Kondisi
         baja tulangan yang didatangkan tidak dalam kondisi berkarat dan mengelupas.

        Baja ulir/deform yang didatangkan ke lokasi proyek tidak b oleh  
         dibengkok/ditekuk, harus dalam bentuk lonjoran.                  

        Diameter baja tulangan yang digunakan harus sama dengan ukuran diameter
         yang tertera dalam gambar rencana bagian struktur. Toleransi diameter baja
         yang dapat diambil adalah sesuai dengan persetujuan tertulis dari
         Pengawas/Perencana.                                              

     e. Bekisting (Acuan)                                                 

        Kuat menahan beban adukan beton tanpa brubah bentuk (stabil), tahan terhadap
         perbedaan cuaca yang dapat mengakibatkan perubahan bentuknya (melengkung),

         harus kedap air, tidak meloloskan air campuran (pasta semen), yang dapat
         merusak kualitas beton dan mempunyai permukaan yang rata/halus.  

        Bekisting harus dikerjakan dengan baik, teliti dan kokoh, untuk mendapatkan
         bentuk penampang, ukuran dari bahan beton seperti dalam gambar kerja.

        Bekisting tidak boleh dibongkar sebelum mendapatkan ijin tertulis dati pengawas.

17.3 Pelaksanaan pekerjaan                                                
     a. Bentuk dan ukuran bekisting harus dibuat sedemikian rupa sehingga mengahasilkan
       dimensi beton sesuai dengan gambar kerja.                          

     b. Sambungan bekisting harus dibuat benar-benar rapat, sehingga air adukan beton
       tidak banyak keluar.                                               

     c. Rangka/penguat bekisting harus dipasang sedemikian rupa sehingga dapat menjamin
       kokohnya bekisting.                                                

     d. Sebelum dilakukan pengecoran, bagian dalam dari bekisting harus bersih dari semua
       kotoran maupun serpihan kayu.                                      

     e. Pelaksana harus membuat gambar detil rencana pemotongan besi tulangan, tempat
       sambungan/pemberhentian, overlapping sambungan maupun pembengkokan. Semua

       gambar tersebut harus mendapatkan persetujuan Pengawas/Perencana.  
     f. Tidak diperkenankan membengkokkan baja tulangan ditempat bekisting terpasang

       kecuali keadaan yang sangat memaksa dengan pesetujuan Pengawas/Perencana dan
       dihindari menimbulkan kerusakan terhadap bekisting.                

     g. Semua tulangan harus diikat dengan kawat bendrat atau las, sehingga dijamin tidak
       bergeser pada waktu pengecoran.                                    

     h. Pada muka pondasi dan kolom-kolom beton bertulang harus dipasang stek-stek
       tulang yang besarnya sama dengan diameter tulangan kolom tersebut, stek-stek
       tersebut harus ditanam dalam pondasi minimal 30 cm.                

     i. Pengecoran hanya boleh dilaksanakan setelah pemasangan tulangan serta
       kelengkapannya telah diperiksa dan dianggap benar oleh Pengawas/Perencana.

       Pelaksana harus mendapatkan ijin tertulis dari Pengawas/Perencana untuk memulai
       pengecoran.                                                        

     j. Perbandingan campuran beton harus dilaksanakan dengan alat-alat takaran yang
       tetap, agar selalu dicapai kualitas beton yang direncanakan.       

     k. Pelaksana harus menyediakan masin pengaduk adukan beton (mollen) dalam jumlah
       yang cukup, demikian juga mesin penggetar adukan (vibrator). Mesin pengaduk yang
       akan digunakan harus dalam kondisi siap pakai, agar tidak terjadi hambatan saat
       pengadukan. Tempat pengadukan harus benar-benar bersih/bebas dari debu
       terutama minyak dan karat.                                         

     l. Pemberhentian pengecoran harus dilakukan pada tempat-tempat yang telah disetujui

       Pengawas/Perencana.                                                

     m. Untuk menyambung, pengecoran sebelumnya harus dibersihkan permukaannya dan
       dibuat kasar dengan sikat baja agar sempurna sambungannya dan sebelum adukan
       beton dituangkan, permukaan yag akan disambung harus disiram dengan pasta
       semen dengan campuran 1 PC : 0,5 air.                              

     n. Khusus pondasi untuk yang berada diatas tanah urugan, kontraktor harus
       menyesuaikan kedalamannya sesuai dengan gambar kerja.              

     o. Pelaksanaan pemasangan pondasi telapak harus dibuat sesuai dengan ukuran yang
       tertera pada gambar.                                               

     p. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas                                            

                             PASAL 18                                     

                         PEKERJAAN KOLOM                                  

18.1 Lingkup pekerjaan                                                    

     Pekerjaan pondasi ini meliputi pekerjaan Kolom. Pekerjaan Kolom beton bertulang
     yang dimaksud adalah meliputi :                                      

      kolom adukan beton Sitemix mutu fc’ = 19,3 Mpa ukuran besi beton dapat dilihat
       pada gambar kerja                                                  

18.2 Persyaratan bahan-bahan                                              

     a. Semen portland / PC                                               

       Semen yang digunakan adalah Semen Portland jenis Portland Cement Tipe I dan
       merupakan hasil produksi dalam negeri. Semen yang telah mengeras   
       sebagian/seluruhnya ridak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan semen harus

       diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan
       lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen.
       Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan kedatangan semen tersebut di lokasi
       pekerjaan.                                                         

     b. Agregat : Pasir dan Split                                         

        Pasir laut tidak oleh dipergunakan                               

        Split harus bersih dari kotoran yang dapat menghalangi ikatan dengan semen, jika
         agregat yang datang ternyata kotor, maka sebelum dipakai harus dicuci (disiram)
         lebih dahulu.                                                    
        Jika split yang akan digunakan ternyata terlalu kering, maka sebelum digunakan
         harus dibasahi dengan disiram air.                               

        Pasir yang digunakan harus berbutir kasar, sedangkan ukuran split mengikuti
         persyaratan-persyaratan beton yang telah diterangkan sebelumnya. 

     c. Air                                                               

        Air untuk campuran adukan beton harus bebas dari asam, garam, bahan alkali dan
         bahan organik yang dapat mengurangi mutu beton.                  

        Penggunaan air untuk kerja harus mendapat persetujuan Pengawas.  

        Bila akan digunakan air kerja yang bukan untuk air minum dan mutunya
         meragukan, maka Pengawas dapat meminta kepada Pelaksana untuk mengadakan
         pengujian tersebut dengan biaya tanggungan Pelaksana.            

     d. Baja tulangan                                                     

        Baja tulangan yang digunakan adalah Baja Polos U 24 untuk baja tulangan dengan
         diameter lebih kecil atau sama dengan 12 mm. Sedangkan untuk baja tulangan

         dengan diameter lebih besar dari 12 mm menggunakan Baja Ulir U 37. Kondisi
         baja tulangan yang didatangkan tidak dalam kondisi berkarat dan mengelupas.

        Baja ulir/deform yang didatangkan ke lokasi proyek tidak b oleh  
         dibengkok/ditekuk, harus dalam bentuk lonjoran.                  

        Diameter baja tulangan yang digunakan harus sama dengan ukuran diameter
         yang tertera dalam gambar rencana bagian struktur. Toleransi diameter baja
         yang dapat diambil adalah sesuai dengan persetujuan tertulis dari
         Pengawas/Perencana.                                              

     e. Bekisting (Acuan)                                                 

        Kuat menahan beban adukan beton tanpa brubah bentuk (stabil), tahan terhadap
         perbedaan cuaca yang dapat mengakibatkan perubahan bentuknya (melengkung),

         harus kedap air, tidak meloloskan air campuran (pasta semen), yang dapat
         merusak kualitas beton dan mempunyai permukaan yang rata/halus.  

        Bekisting harus dikerjakan dengan baik, teliti dan kokoh, untuk mendapatkan
         bentuk penampang, ukuran dari bahan beton seperti dalam gambar kerja.

        Bekisting tidak boleh dibongkar sebelum mendapatkan ijin tertulis dati pengawas.

18.3 Pelaksanaan pekerjaan                                                
     a. Bentuk dan ukuran bekisting harus dibuat sedemikian rupa sehingga mengahasilkan
       dimensi beton sesuai dengan gambar kerja.                          

     b. Sambungan bekisting harus dibuat benar-benar rapat, sehingga air adukan beton
       tidak banyak keluar.                                               

     c. Rangka/penguat bekisting harus dipasang sedemikian rupa sehingga dapat menjamin
       kokohnya bekisting.                                                

     d. Sebelum dilakukan pengecoran, bagian dalam dari bekisting harus bersih dari semua
       kotoran maupun serpihan kayu.                                      

     e. Pelaksana harus membuat gambar detil rencana pemotongan besi tulangan, tempat
       sambungan/pemberhentian, overlapping sambungan maupun pembengkokan. Semua

       gambar tersebut harus mendapatkan persetujuan Pengawas/Perencana.  
     f. Tidak diperkenankan membengkokkan baja tulangan ditempat bekisting terpasang

       kecuali keadaan yang sangat memaksa dengan pesetujuan Pengawas/Perencana dan
       dihindari menimbulkan kerusakan terhadap bekisting.                

     g. Semua tulangan harus diikat dengan kawat bendrat atau las, sehingga dijamin tidak
       bergeser pada waktu pengecoran.                                    

     h. Pada muka pondasi dan kolom-kolom beton bertulang harus dipasang stek-stek
       tulang yang besarnya sama dengan diameter tulangan kolom tersebut, stek-stek
       tersebut harus ditanam dalam pondasi minimal 30 cm.                

     i. Pengecoran hanya boleh dilaksanakan setelah pemasangan tulangan serta
       kelengkapannya telah diperiksa dan dianggap benar oleh Pengawas/Perencana.

       Pelaksana harus mendapatkan ijin tertulis dari Pengawas/Perencana untuk memulai
       pengecoran.                                                        

     j. Perbandingan campuran beton harus dilaksanakan dengan alat-alat takaran yang
       tetap, agar selalu dicapai kualitas beton yang direncanakan.       

     k. Pelaksana harus menyediakan masin pengaduk adukan beton (mollen) dalam jumlah
       yang cukup, demikian juga mesin penggetar adukan (vibrator). Mesin pengaduk yang
       akan digunakan harus dalam kondisi siap pakai, agar tidak terjadi hambatan saat
       pengadukan. Tempat pengadukan harus benar-benar bersih/bebas dari debu
       terutama minyak dan karat.                                         

     l. Pemberhentian pengecoran harus dilakukan pada tempat-tempat yang telah disetujui

       Pengawas/Perencana.                                                

     m. Untuk menyambung, pengecoran sebelumnya harus dibersihkan permukaannya dan
       dibuat kasar dengan sikat baja agar sempurna sambungannya dan sebelum adukan
       beton dituangkan, permukaan yag akan disambung harus disiram dengan pasta
       semen dengan campuran 1 PC : 0,5 air.                              

     n. Khusus pondasi untuk yang berada diatas tanah urugan, kontraktor harus
       menyesuaikan kedalamannya sesuai dengan gambar kerja.              

     o. Pelaksanaan pemasangan Kolom harus dibuat sesuai dengan ukuran yang tertera
       pada gambar.                                                       

     p. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas                                            

                             PASAL 19                                     

                         PEKERJAAN BALOK                                  

19.1 Lingkup pekerjaan                                                    

     Pekerjaan pondasi ini meliputi pekerjaan Balok. Pekerjaan Balok beton bertulang yang
     dimaksud adalah meliputi :                                           

      Balok adukan beton Sitemix mutu fc’ = 19,3 Mpa ukuran besi beton dapat dilihat
       pada gambar kerja                                                  

19.2 Persyaratan bahan-bahan                                              

     a. Semen portland / PC                                               

       Semen yang digunakan adalah Semen Portland jenis Portland Cement Tipe I dan
       merupakan hasil produksi dalam negeri. Semen yang telah mengeras   
       sebagian/seluruhnya ridak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan semen harus
       diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan

       lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen.
       Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan kedatangan semen tersebut di lokasi
       pekerjaan.                                                         

     b. Agregat : Pasir dan Split                                         

        Pasir laut tidak oleh dipergunakan                               

        Split harus bersih dari kotoran yang dapat menghalangi ikatan dengan semen, jika
         agregat yang datang ternyata kotor, maka sebelum dipakai harus dicuci (disiram)
         lebih dahulu.                                                    

        Jika split yang akan digunakan ternyata terlalu kering, maka sebelum digunakan
         harus dibasahi dengan disiram air.                               

        Pasir yang digunakan harus berbutir kasar, sedangkan ukuran split mengikuti
         persyaratan-persyaratan beton yang telah diterangkan sebelumnya. 

     c. Air                                                               

        Air untuk campuran adukan beton harus bebas dari asam, garam, bahan alkali dan
         bahan organik yang dapat mengurangi mutu beton.                  

        Penggunaan air untuk kerja harus mendapat persetujuan Pengawas.  

        Bila akan digunakan air kerja yang bukan untuk air minum dan mutunya
         meragukan, maka Pengawas dapat meminta kepada Pelaksana untuk mengadakan
         pengujian tersebut dengan biaya tanggungan Pelaksana.            

     d. Baja tulangan                                                     

        Baja tulangan yang digunakan adalah Baja Polos U 24 untuk baja tulangan dengan
         diameter lebih kecil atau sama dengan 12 mm. Sedangkan untuk baja tulangan

         dengan diameter lebih besar dari 12 mm menggunakan Baja Ulir U 37. Kondisi
         baja tulangan yang didatangkan tidak dalam kondisi berkarat dan mengelupas.

        Baja ulir/deform yang didatangkan ke lokasi proyek tidak b oleh  
         dibengkok/ditekuk, harus dalam bentuk lonjoran.                  

        Diameter baja tulangan yang digunakan harus sama dengan ukuran diameter
         yang tertera dalam gambar rencana bagian struktur. Toleransi diameter baja
         yang dapat diambil adalah sesuai dengan persetujuan tertulis dari
         Pengawas/Perencana.                                              

     e. Bekisting (Acuan)                                                 

        Kuat menahan beban adukan beton tanpa brubah bentuk (stabil), tahan terhadap
         perbedaan cuaca yang dapat mengakibatkan perubahan bentuknya (melengkung),

         harus kedap air, tidak meloloskan air campuran (pasta semen), yang dapat
         merusak kualitas beton dan mempunyai permukaan yang rata/halus.  

        Bekisting harus dikerjakan dengan baik, teliti dan kokoh, untuk mendapatkan
         bentuk penampang, ukuran dari bahan beton seperti dalam gambar kerja.

        Bekisting tidak boleh dibongkar sebelum mendapatkan ijin tertulis dati pengawas.
19.3 Pelaksanaan pekerjaan                                                

     a. Bentuk dan ukuran bekisting harus dibuat sedemikian rupa sehingga mengahasilkan
       dimensi beton sesuai dengan gambar kerja.                          

     b. Sambungan bekisting harus dibuat benar-benar rapat, sehingga air adukan beton
       tidak banyak keluar.                                               

     c. Rangka/penguat bekisting harus dipasang sedemikian rupa sehingga dapat menjamin
       kokohnya bekisting.                                                

     d. Sebelum dilakukan pengecoran, bagian dalam dari bekisting harus bersih dari semua
       kotoran maupun serpihan kayu.                                      

     e. Pelaksana harus membuat gambar detil rencana pemotongan besi tulangan, tempat
       sambungan/pemberhentian, overlapping sambungan maupun pembengkokan. Semua
       gambar tersebut harus mendapatkan persetujuan Pengawas/Perencana.  

     f. Tidak diperkenankan membengkokkan baja tulangan ditempat bekisting terpasang

       kecuali keadaan yang sangat memaksa dengan pesetujuan Pengawas/Perencana dan
       dihindari menimbulkan kerusakan terhadap bekisting.                

     g. Semua tulangan harus diikat dengan kawat bendrat atau las, sehingga dijamin tidak
       bergeser pada waktu pengecoran.                                    

     h. Pada muka pondasi dan kolom-kolom beton bertulang harus dipasang stek-stek
       tulang yang besarnya sama dengan diameter tulangan kolom tersebut, stek-stek
       tersebut harus ditanam dalam pondasi minimal 30 cm.                

     i. Pengecoran hanya boleh dilaksanakan setelah pemasangan tulangan serta
       kelengkapannya telah diperiksa dan dianggap benar oleh Pengawas/Perencana.
       Pelaksana harus mendapatkan ijin tertulis dari Pengawas/Perencana untuk memulai

       pengecoran.                                                        

     j. Perbandingan campuran beton harus dilaksanakan dengan alat-alat takaran yang
       tetap, agar selalu dicapai kualitas beton yang direncanakan.       

     k. Pelaksana harus menyediakan masin pengaduk adukan beton (mollen) dalam jumlah
       yang cukup, demikian juga mesin penggetar adukan (vibrator). Mesin pengaduk yang
       akan digunakan harus dalam kondisi siap pakai, agar tidak terjadi hambatan saat
       pengadukan. Tempat pengadukan harus benar-benar bersih/bebas dari debu
       terutama minyak dan karat.                                         

     l. Pemberhentian pengecoran harus dilakukan pada tempat-tempat yang telah disetujui

       Pengawas/Perencana.                                                
     m. Untuk menyambung, pengecoran sebelumnya harus dibersihkan permukaannya dan
       dibuat kasar dengan sikat baja agar sempurna sambungannya dan sebelum adukan
       beton dituangkan, permukaan yag akan disambung harus disiram dengan pasta
       semen dengan campuran 1 PC : 0,5 air.                              

     n. Khusus pondasi untuk yang berada diatas tanah urugan, kontraktor harus
       menyesuaikan kedalamannya sesuai dengan gambar kerja.              

     o. Pelaksanaan pemasangan Kolom harus dibuat sesuai dengan ukuran yang tertera
       pada gambar.                                                       

     p. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas                                            

                             PASAL 20                                     

                     PEKERJAAN PASANGAN BATA                              

20.1 Lingkup Pekerjaan                                                    

     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan dan pemasangan semua
     pekerjaan pasangan bata seperti yang tertera pada gambar-gambar. Pelaksanaan harus
     bernar-benar mengikuti garis-garis ketinggian, bentuk-bentuk seperti yang terlihat dalam

     gambar-gambar dan persyaratan ini.                                   

20.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              

     a. Batu Bata (Bata Merah)                                            

       Bata merah yang digunakan harus mempunyai rusuk-rusuk yang tajam dan tegak

       lurus, bidang-bidang sisinya harus rata dan tidak menunjukkan adanya retak-retak,
       pembakarannya harus merata dan matang. Bata merah tersebut ukurannya harus
       sejenis dan seragam.                                               

     b. Semen                                                             

       Semen yang digunakan adalah Semen Portland jenis Portland Cement Tipe I dan
       merupakan hasil produksi dalam negeri. Semen yang telah mengeras   
       sebagian/seluruhnya tidak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan semen harus
       diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan
       lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen.

       Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan kedatangan semen tersebut di lokasi
       pekerjaan.                                                         

     c. Pasir                                                             

       Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajam dan keras, bersih dari
       campuran kotoran dan tanah. Pasir laut tidak boleh digunakan pada proyek ini.

     d. Air                                                               

       Air harus bersih dan bebas dari bahan-bahan yang merusak, seperti minyak, asam
       dan unsur organik lainnya.                                         

20.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Semua dinding bangunan dipasang ½ (setengah bata) yang diperkuat dengan kolom
       struktur dan kolom praktis 12/12 cm beton bertulang, yang jarak peletakannya
       sesuai dengan gambar kerja.                                        

     b. Bata merah yang dipakai adalah jenis bata banting yang berkualitas baik, dan
       sebelum dipakai harus dibersihkan dan direndam terlebih dahulu hingga buihnya
       habis.                                                             

     c. Untuk pasangan dinding bata biasa dipakai adukan 1 pc : 4 ps, sedangkan untuk
       pasangan bata mulai dari sloof beton bertulang sampai setinggi 30 cm diatas rencana

       lantai dipasang dinding trasraam dengan adukan 1 pc : 3 ps.        

     d. Pasangan dinding bata trasraam dengan adukan 1 pc : 3 ps, juga dipakai untuk
       memperkuat pasangan saluran air hujan dan pasangan pondasi rollag batu kali.

     e. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas.                                           

                             PASAL 21                                     

                       PEKERJAAN PLESTERAN                                

21.1 Lingkup Pekerjaan                                                    

     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan dan pemasangan semua
     pekerjaan plesteran seperti yang tertera pada gambar-gambar. Pelaksanaan harus
     bernar-benar mengikuti garis-garis ketinggian, bentuk-bentuk seperti yang terlihat dalam
     gambar-gambar dan persyaratan ini.                                   
21.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              

     a. Semen                                                             

       Semen yang digunakan adalah Semen Portland jenis Portland Cement Tipe I dan
       merupakan hasil produksi dalam negeri. Semen yang telah mengeras   
       sebagian/seluruhnya ridak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan semen harus
       diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air dengan
       lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat penumpukan semen.
       Penggunaan semen harus sesuai dengan urutan kedatangan semen tersebut di lokasi

       pekerjaan.                                                         

     b. Pasir                                                             
       Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir tajam dan keras, bersih dari

       campuran kotoran dan tanah. Pasir laut tidak boleh digunakan pada proyek ini.

     c. Air                                                               

       Air harus bersih dan bebas dari bahan-bahan yang merusak, seperti minyak, asam
       dan unsur organik lainnya.                                         

21.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Sebelum diplester bidang dinding harus dibasahi terlebih dahulu sampai jenuh, agar
       adukan dapat melekat dengan baik.                                  

     b. Untuk pekerjaan plesteran dinding bata biasa dipergunakan adukan 1 pc : 4 ps,
       sedangkan untuk plesteran dinding trasraam 1pc : 3 ps.             

     c. Untuk plesteran beton dipergunakan 1 pc : 3 ps, setelah dipermukaan beton yang
       akan diplester dikasarkan terlebih dahulu dan disiram dengan air semen.

     d. Semua pekerjaan plesteran dikerjakan dengan teknik sempurna, bidang-bidangnya
       rata, tegak lurus/siku terhadap bidang lainnya kemudian diaci atau dihaluskan
       permukaannya dengan digosok sampai licin. Agar didapat bidang plesteran yang
       rata permukaannya maka dalam pelaksanaanya pemborong harus menginstruksikan

       kepada tukang batu agar membuat kepala-kepala plesteran setiap bidangnya.

     e. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas                                            
                             PASAL 22                                     

                         PEKERJAAN LANTAI                                 

22.1 Lingkup Pekerjaan                                                    
     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan dan pemasangan semua

     pekerjaan lantai seperti yang tertera pada gambar-gambar. Pelaksanaan harus bernar-
     benar mengikuti garis-garis ketinggian, bentuk-bentuk seperti yang terlihat dalam
     gambar-gambar dan persyaratan ini.                                   

22.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              

     a. Untuk lantai ruangan, teras dan tangga dipergunakan Lantai Cor.   

22.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Persetujuan, sebelum memulai pengecoran.                          

     b. Pada saat penyerahan pertama pekerjaan semua permukaan lantai dalam keadaan
       bersih dari kotoran yang menempel pada muka lantai.                

     c. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas.                                           

                             PASAL 23                                     

                 PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA                        

23.1 PEKERJAAN KUSEN PINTU KAYU                                           

23.1.1 Lingkup Pekerjaan.                                                 

     Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan–bahan, peralatan dan alat–alat
     bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini mendapatkan hasil yang baik.
     Pekerjaan ini meliputi ;                                             

      Gawang Kusen Pintu, jendela dan Ventilasi, termasuk alat–alat bantu dalam
       pemasangannya dilapangan.                                          
      Daun pintu panel Papan.                                            
      Setel pintu dan jendela berikut asesorisnya.                       

23.1.2 Persyaratan bahan.                                                 
      Jenis kayu yang dipakai untuk gawang kusen adalah kayu Kls. II/Bitti atau kayu kelas

       II kering (diawetkan), solid dan panel Balok/Papan Kls. II dan jendela. Dihindarkan
       adanya cacat kayu antara lain yang berupa putik kayu, pecah–pecah, mata kayu,
       melintang, basah dan lapuk.                                        
      Syarat – syarat kelembaban kayu yang harus memenuhi syarat PPKI. Untuk kayu
       kelas II kering setempat kelembaban tidak dibenarkan melebihi 12%. 
      jenis kayu yang dipakai harus sesuai dengan pekerjaan kayu yang dibutkan diatas,

       terkecuali untuk seluruh jenis kayu lain seperti dinyatakan dalam gambar
       perencanaan.                                                       
      Daun pintu dengan konstruksi lapis Balok/Papan Kls. II, ukuran disesuaikan dengan
       gambar–gambar detail, tidak diperkenankan menggunakan sambungan, tebal rangka
       kayu daun pintu minimum 3.20 cm.                                   

      Bahan Perekat :                                                    
       -  Untuk perekat digunakan paku, pasak dan lem kayu yang bermutu baik.
       -  Semua permukaan rangka kayu harus diserut halus, rata, lurus dan siku.
      Bahan finishing, untuk permukaan Balok/Papan Kls. II dari cat kayu yang bermutu
       baik.                                                              

23.1.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                              
      Semua ukuran kayu yang tertera pada gambar adalah ukuran jadi (sesudah diserut
       dan finishing) dan harus lurus tanpa cacat, tidak bengkah dan lain – lain, yang dapat
       menurunkan kualitas kayu serta kualitas pekerjaan.                 
      Untuk kayu seperti diuraikan diatas, di potong dan diserut dengan kualitas terbaik,
       halus dan licin.                                                   

      Pelaksanaan pekerjaan harus ditempat yang baik, ruang kering dan terjaga agar tidak
       terkena cuaca langsung rusak yang diakibatkanoleh benturan.        
      Harus diperhatikan semua sambungan siku/sudut untuk rangka kayu dan penguat
       lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya, dengan memperhatikan dan
       menjaga kerapihan terutama untuk bidang–bidang yang tampak, tidak boleh ada

       lubang–lubang atau bekas penyetelan.                               
      Bahan kayu halus tidak diperkenankan dipasang dengan cara dipaku.  
      Permukaan kayu yang terlihat bekas pemakuan harus didempul atau sejenisnya
       sehingga menjadi rata kembali.                                     
      Daun pintu Balok/Papan Kls.II yang dipasang pada rangka kayu dengan cara dilem,
       permukaan jika diperlukan harus menggunakan sekrup galvanized tanpa

       meninggalkan bekas cacat pada permukaan yang tampak.               
      Pada bagian daun pintu lapis panel Balok/Papan Kls. II harus dipasang rata tidak
       bergelombang dan merekat dengan sempurna.                          
      Semua pekerjaan kayu harus memenuhi syarat, jika ada yang tidak memenuhi syarat,
       maka Kontraktor harus mengganti dengan tanggung jawabnya.          

23.1.4 Pengiriman dan Penyimpanan Barang                                  
     Bahan–bahan harus didatangkan ketempat pekerjaan dalam keadaan utuh dan tidak

     cacat/rusak. Bahan harus disimpan ditempat yang kering, berventilasi baik dan
     terlindung dari cuaca, benturan–benturan dan bersih. Tempat penyimpanan harus cukup
     luas, bahan ditmbun dan dilindungi sesuai dengan jenisnya. Kontraktor bertanggung
     jawab kerusakan dalam pengiriman, penyimpanan dan pelaksanaan. Bila ada kerusakan,
     Kontraktor wajib menggantinya.                                       

23.1.5 Syarat – syarat Pengamanan Pekerjaan.                              

     Bahan–bahan kayu dihindarkan/dilindungi dari terik matahari dan juga hujan juga
     penggunaan yang tidak sesuai dengan kebutuhan dan Kayu yang sudah terpasang
     dilindungi dari kemungkinan cacat atau rusak yang diakibatkan dari pekerjaan–
     pekerjaan lain. Bila terjadi kerusakan, Kontraktor diwajibkan memperbaikinya dengan
     tidak mengurangi kualitas pekerjaan.                                 

23.2 PEKERJAAN KUSEN PINTU ALUMINIUM                                      

23.2.1 Lingkup Pekerjaan.                                                 
         Termasuk dalam lingkup Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan–
          bahan, peralatan dan alat–alat bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan

          pekerjaan ini mendapatkan hasil yang baik.                      
         Meliputi Fabrikasi dan instalasi seluruh kusen dan daun pintu yang dinyatakan
          dalam gambar menggunakan bahan aluminium                        

23.2.2 Persyaratan bahan.                                                 
      Bahan yang dipakai untuk kusen aluminium maupun daun pintu / jendela alumunium

       menggunakan aluminium extrusion tebal 1,2 mm, eks alkasa, super ex, alexindo
      Lebar Profil 3 x 1,25 inch atau sesuai dengan gambar.              
      Kelengkapan sambungan.                                             
         a. Neoprene gasket                                               
         b. Sealant setara Dow Corning DC 793 atau GE                     

      Angkur plat baja tebal 2 – 3 mm dengan dynabolt M8                 

23.2.3 Alat Kerja                                                         
      Kontraktor pelaksana harus menyediakan seluruh peralatan yang diperlukan untuk
       fabrikasi komponen dan juga perlengkapan kerja untuk keperluan pekerja
       pelaksananya.                                                      
      Selain peralatan kontraktor pelaksana juga harus menyediakan semua sarana yang
       diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan ini terutama yang dipergunakan untuk

       menjalankan peralatan kerjanya.                                    

23.2.4 Pelaksanaan                                                        
     1. Semua pekerjaan harus dilakukan oleh tukang tukang dengan standar pengerjaan
       yang telah disetujui oleh pengawsa proyek.                         
     2. Pemasangan sambungan harus tepat tanpa celah.                     

     3. Semua detail pertemuan harus runcung ( adu manis ) halus dan rata bersih dari
       goresan goresan serta cacat cacat yang mempengaruhi permukaan.     
     4. Pemasangan harus sesuai dengan gambar rancangan pelaksanaan dan persyaratan
       teknis yang benar.                                                 
     5. Penyekrupan harus tidak terlihat dari luar dengan skrup kepala tanam galvanized.

     6. Pemasangan engsel pada kusen aluminium harus diberi tambahan klos klos kayu
       dibagian dalam profil kusen aluminium sebagai perkuatan.           
     7. Angkur dipasang dipasang setiap jarak 600 mm.                     
     8. Sekeliling tepi kusen yang berbatasan dengan dinding harus diberi backer rod dan
       selant untuk kekedapan terhadap air dan suara.                     
     9. Ketika pelaksanaan pekerjaan plesteran, pengecatan dinding danbila kusen telah

       terpasang maka kusen tersebut harus dilindungi agar kusen tetap terjamin
       kebersihannya.                                                     
     10.  Tepi bawah ambang kusen yang berhubungan dengan eksterior harus dilengkapi
       dengan flashing penahan air hujan.                                 

                             PASAL 24                                     

              PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN KUNCI                        

24.1 Lingkup Pekerjaan                                                    

     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan dan pemasangan semua
     pekerjaan alat penggantung dan kunci seperti yang tertera pada gambar-gambar.
     Pelaksanaan harus bernar-benar mengikuti garis-garis ketinggian, bentuk-bentuk seperti
     yang terlihat dalam gambar-gambar dan persyaratan ini.               

24.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              
     a. Untuk engsel pintu dan jendela dipakai engsel type ring nylon yang berkualitas
       baik semutu produksi DN, dipasang sebanyak 3 buah untuk setiap daun pintu dan 2
       buah untuk setiap daun jendela, dengan ukuran sebagai berikut :    

        Untuk daun pintu ukuran 4” dan                                   

        Untuk daun jendela ukuran 3”.                                    

     b. Seluruh pintu-pintu dipasang kunci tanam yang berkualitas baik semutu merk Union 2
       kali putar (besar) dan semutu CISA khusus untuk alumunium.         

     c. Setiap daun jendela dipasang slot dan dipasang kait angin/penahan bukaan yang
       berkualitas baik.                                                  

     d. Pelaksana harus menyerahkan contoh-contoh kunci, alat penggantung dan
       perlengkapan lainnya yang akan digunakan. Setiap bahan yang diserahkan harus
       sesuai dengan contoh-contoh yang telah mendapatkan persetujuan dari

       Pengawas/Perencana/Pengelola Teknis.                               

24.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                
     a. Semua pemasangan harus dilaksanakan oleh tukang-tukang terbaik yang

       pengerjaannya telah disetujui oleh Pengelola Teknis.               

     b. Pelaksanaan pemasangan harus memperhatikan secara teliti gambar kerja atau
       syarat-syarat yang ada.                                            

     c. Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik.                

     d. Tanda pengenal anak kunci harus dipasang sesuai dengan pintunya.  

     e. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
       dari Konsultan Pengawas                                            

                             PASAL 25                                     

                         PEKERJAAN KACA                                   

25.1 Lingkup Pekerjaan                                                    
     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan, peralatan, tenaga dan

     pemasangan semua pekerjaan kaca seperti yang tertera pada gambar-gambar.
     Pelaksanaan harus bernar-benar mengikuti garis-garis ketinggian, bentuk-bentuk seperti
     yang terlihat dalam gambar-gambar dan persyaratan ini.               

25.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              

     a. Jenis kaca yang dipergunakan disesuaikan dengan gambar perencanaan yang semutu
       dengan merk “Asahi Mas” dengan ketebalan 5/12 mm jenis kaca polos. 

     b. Kontraktor harus memberikan contoh bahan, brosur serta data teknis kepada
       Pengawas untuk mendapatkan persetujuan.                            

25.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Semua list kaca dipasang dengan kuat dan kokoh, pada sponning agar diberi
        dempul.                                                           

     b. Mengingat sifat kaca akan memuai pada saat terkena sinar matahari, maka
        dalam pelaksanaan pemasangan agar diberi jarak antara list dengan kaca beberapa
        milimeter.                                                        

     c. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis
        dari Konsultan Pengawas.                                          

                             PASAL 26                                     

                      PEKERJAAN PENUTUP ATAP                              

26.1 Lingkup Pekerjan                                                     

     Perkerjaan penutup atap yang dimaksud adalah pekerjaan rangka atap dan pemasangan
     penutup atap genteng metal yang dipasang dengan kemiringan atap sesuai dengan
     gambar.                                                              

26.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              

     a. Untuk pekerjaan rangka atap menggunakan bahan baja ringan (zincalum) baik
       gordeng, reng, kasau dan sebagainya.                               

     b. Ukuran material-material rangka atap disesuaikan dengan hasil perhitungan produsen
       rangka atap baja ringan (zincalum).                                

     c. Bahan penutup atap yang digunakan adalah Spandek serta harus dalam kondisi baru
       dan tidak rusak permukaannya atau cacat – cacat lainnya.           

     d. Kontraktor harus memberikan contoh bahan, brosur serta data teknis kepada
       Pengawas untuk mendapatkan persetujuan.                            

     e. Penyimpanan semua bahan atap harus memperhatikan cara-cara sedemikian rupa
       sehingga bahan atap terhindar dari lecet, retak, tertekuk selama penyimpanan.

26.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Dalam pemasangan penutup atap harus diperhatikan benar-benar dan dipasang
       sedemikian rupa agar jangan sampai terlihat bergelombang dan alurnya tidak lurus,
       yang mengakibatkan kelihatan tidak estetika.                       

     b. Kontraktor harus menyerahkan shop drawing kepada Pengawas untuk persetujuan
       tertulis bagi pemasangan.                                          

     c. Sebelum pemasangan penutup atap semua pekerjaan yang mendahuluinya telah
       disetujui oleh Pengawas, diantaranya rangka atap, pekerjaan gording dll.

     d. Sebelum pekerjaan dilaksanakan Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis

       dari Konsultan Pengawas.                                           

                             PASAL 27                                     

                    PEKERJAAN CAT DAN LABURAN                             

27.1 Lingkup Pekerjaan.                                                   

     Bagian ini meliputi hal-hal mengenai pengadaan bahan-bahan, peralatan, tenaga dan
     pemasangan semua pekerjaan cat dan laburan seperti yang tertera pada gambar-

     gambar. Pelaksanaan harus bernar-benar mengikuti garis-garis ketinggian, bentuk-
     bentuk seperti yang terlihat dalam gambar-gambar dan persyaratan ini.

27.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              

     a. Cat serta pelapis-pelapis lain yang akan digunakan disini, adalah setara jenis Emulsi
       Acrylic, produksi Dulux Catylac/ Jotun dan merk Avian / Glotek atau setara untuk cat
       besi.                                                              

     b. Contoh Dan Bahan Untuk Perawatan.                                 

        Kontraktor harus menyiapkan contoh pengecatan tiap warna dan jenis cat
         pada bidang-bidang transparan ukuran 30 x 30 cm2.                

        Dan pada bidang-bidang tersebut harus dicamtupengawasan dengan jelas warna,
         formula cat, jumlah lapisan dan jenis (dari dasar s/d lapisan akhir).

        Semua bidang contoh tersebut harus diperlihatkan kepada Pengawas. Jika contoh-
         contoh tersebut telah disetujui secara tertulis oleh Pengawas, Kontraktor
         melanjutkan dengan pembuatan mock up seperti tercantum di atas.  

        Kontraktor harus menyerahkan kepada Pengawas, untuk kemudian akan
         diteruskan kepada pemberi tugas, minimal 5 gallon tiap warna dan jenis cat yang

         dipakai.                                                         

        Kaleng-kaleng cat tersebut harus tertutup rapat dan mencamtukan dengan
         jelas identitas cat yang ada didalamnya. Cat ini akan dipakai sebagai cadangan
         untuk perawatan oleh Pemberi Tugas.                              

27.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Pengerjaan (Mock Up)                                              

        Sebelum pengecatan keseluruhan yang dimulai, Kontraktor harus melakukan
         pengecatan pada satu bidang untuk tiap warna dan jenis cat yang diperlukan.

        Bidang-bidang tersebut akan dijadikan contoh pilihan warna, texture, material dan
         cara pengerjaan. Bidang-bidang yang akan dipakai sebagai mock up ini akan
         ditentukan oleh Pengawas.                                        

        Jika masing-masing bidang tersebut telah disetujui oleh Pengawas dan bidang-
         bidang ini akan dipakai sebagai standar minimal bagi keseluruhan pekerjaan

         pengecatan.                                                      
     b. Pekerjaan Cat Dinding.                                            

        Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan seluruh plesteran dinding

         bangunan dan finishing/atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar.

        Untuk dinding-dinding luar (exterior walls) bangunan digunakan cat untuk exterior
         jenis Emulsi Acrylic, produksi Dulux Catylac/ Jotun atau setara. 
        Untuk dinding-dinding dalam (interior walls) bangunan digunakan cat jenis
         Emulsi Acrylic produksi, produksi Dulux Catylac/ Jotun atau setara.

        Sebelum dinding diplamur, plesteran sudah harus betul-betul kering, tidak ada
         retak–retak dan Kontraktor meminta persetujuan kepada Pengawas.  

        Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisau plamur dari plat baja tipis dan
         lapisan plamur dibuat setipis mungkin sampai membentuk bidang yang rata.

        7 hari plamur terpasang dan percobaan warna kemudian dibersihkan dengan bulu
         ayam sampai bersih betul. Selanjutnya di dinding dicat dengan menggunakan
         Roller.                                                          

        Lapisan pengecatan dinding dalam terdiri dari 1 lapis alkali resistance sealer yang

         dilanjutkan dengan 3 lapis acrylic emulsion dengan kekentalan cat sebagai berikut:
          Lapisan I, encer (tambahan 20 % air).                          

          Lapisan II, kental.                                            

          Lapisan III, encer.                                            

        Untuk warna-warna yang sejenis, Kontraktor diharuskan menggunakan kaleng-

         kaleng dengan nomor percampuran (batch number) yang sama.        
        Setelah pekerjaan cat selesai, bidang dinding merupakan bidang yang utuh, rata,

         licin, tidak ada bagian yang belang dan terhadap bidang dinding harus dijaga
         terhadap pengotoran-pengotoran.                                  

     c. Pekerjaan Cat Kayu.                                               

        Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh bagian-bagian kayu yang
         terlihat dan pekerjaan kayu lain ditentukan dalam gambar, kecuali ditentukan lain.

        Cat yang dipakai adalah merk ICI jenis Syntetic Super Gloss , Avian / Glotek atau
         setara.                                                          

        Pekerjaaan cat dilakukan setelah bidang yang akan dicat, selesai diampelas halus
         dan bebas debu, minyak dan lain-lain.                            

                             PASAL 28                                     

              PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK DAN ARMATUR                     
28.1 Lingkup Pekerjaan                                                    

     a. Pemasangan instalasi titik cahaya serta stop kontak.              

28.2 Persyaratan Bahan-Bahan                                              
     a. Semua bahan untuk seluruh pekerjaan ini harus dalam keadaan 100% baru, dalam

       keadaan baik dan sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan.      

     b. Kontraktor harus memberikan brosur/contoh peralatan yang akan dipasang, lengkap
       dengan data teknis serta ukuran-ukuran fisiknya untuk mendapatkan persetujuan
       tertulis dari Pengawas/Pengelola Teknis.                           

     c. Saklar engkel atau double dan stop kontak semutu merk broco.      

     d. Kabel-kabel instalasi didalam ruangan dipakai jenis kabel NYM 3 x 2,5 mm untuk
       stop kontak, saklar , sedangkan NYM 2 x 2,5 mm untuk titik lampu. Kabel yang
       digunakan kualitas semutu Eterna.                                  

     e. Jenis lampu yang dipakai :                                        

        Lampu RM LED 3x8 watt,                                           

        Lampu Downlight LED 9 watt,                                      

     f. Fitting instalasi seperti pipa conduit, fleksible join, T-Dos, Inbow Dos dan sebagainya
       menggunakan merk semutu Clipsal.                                   

28.3 Pelaksanaan Pekerjaan                                                

     a. Semua pemasangan alat–alat/instalasi listrik harus dipasang oleh tukang-tukang yang
       berpengalaman dengan cara yang harus disetujui oleh pengawas dan seperti yang
       ditunjukkan dalam gambar.                                          

     b. Pemasangan titik lampu, saklar dan stop kontak                    

        Tinggi saklar dan stop kontak ditentukan 1,50 m dari permukaan lantai setempat.
         Tiap-tiap stop kontak harus diberi penghantar tanah.             

        Pemasangan titik lampu/armatur dari jenis lampu yang telah ditentukan dan

         dipasang sesuai dengan jumlah yang tertera dalam gambar.         
     c. Pekerjaan instalasi yang memiliki ketergantungan dengan pekerjaan lain seperti

       instalsi dalam diding harus dicermati. Kontraktor tetap bertanggung jawab terhadap
       kerapian dan kualitas pekerjaan dinding yang harus dibobok ketika terjadi
       keterlambatan penkerjaan instalasi listrik.                        

     d. Stop kontak dan panel induk/pembagi harus dihubungkan dengan tanah atau sistem
       pentanahan (grounding).                                            

     e. Sistem pentanahan atau grounding terdiri dari kawat BC, kawat tersebut dimasukkan
       kedalam pipa besi galvanis diameter 1” atau sesuai dengan petunjuk PLN setempat
       dengan kedalaman 3 m atau sampai tercapai sistem pentanahan dengan maksimum
       tahanan sebesar 5 ohm.                                             

     f. Kontraktor harus menyiapkan gambar kerja instalasi listrik yang sebenarnya yang

       dibuat oleh instalatur yang mempunyai sertifikat/PAS PLN.          

     g. Sebelum seluruh pekerjaan listrik diserahkan harus diadakan uji coba terlebih dahulu
       dan disaksikan oleh Konsultan Pengawas atas uji coba tersebut.