Peningkatan Jalan Parit 7 - Lambur Luar Kecamatan Muara Sabak Timur (Lanjutan)

METODA      PELAKSANAAN                                  

Nama Pekerjaan   : Peningkatan jalan Parit 7 - Lambur Luar Kecamatan Muara Sabak Timur
                  (lanjutan)                                                  
Waktu Pelaksanaan : 120 Hari Kalender                                         

  I  Gorong-gorong Pipa Betonbertulang, diameter dalam 80 cm                  
     Gorong-gorong dicetak di Base Camp, Alat berat mengangkut gorong-gorong jadi kelapangan,
     Dasar gorong-gorong digali sesuai kebutuhan dan material Bacfill dipadatkan dengan tamper,

     tebal lapis porus pada dasar gorong-gorong pipa, material pilihan untuk penimbunan kembali
     (padat), sekelompok pekerja akan melaksanakan pekerjaan dengan cara manual dengan
     menggunakan alat bantu.                                                  

  I. Penyiapan Badan Jalan                                                    

     A. Penyiapan Badan Jalan di daerah galian                                
       Tandem Roller memadatkan permukaan yang telah disiapkan oleh Motor Grader, Motor
       Grader memotong permukaan sampai elevasi dan penampang sesuai dengan Gambar,

       Sekelompok pekerja akan membantu membersihkan top subgrade.            
     B. Penyiapan Badan Jalan di daerah permukaan eksisting                   
       Motor Grader merapikan dan meratakan permukaan eksisting yang sudah rusak, Tandem /
       Vibro Roller memadatkan permukaan yang telah disiapkan oleh Motor Grader, Sekelompok

       pekerja akan membantu membersihkan top grade.                          

 II. Lapis Fondasi Agregat Kelas B                                            
     Penyiapan formasi kondisi eksisting, Wheel Loader memuat material Lapis Fondasi Agregat
     kedalam Dump Truck di Base Camp, Dump Truck mengangkut Lapis Fondasi Agregat Kelas B dng

     kadar air yg memenuhi ke lokasi pekerjaan dan dihampar dengan Motor Grader, Hamparan
     agregat dipadatkan dengan Vibratory Roller, Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan
     merapikan tepi hamparan dengan menggunakan Alat Bantu, Bahan yang tidak terjangkau mesin

     gilas, harus dipadatkan dengan trimbis mekanis atau pemadat lain yang disetujui, Pemadatan
     dilanjutkan sampai seluruh lokasi terpadatkan rata.                      

 III. Lapis Fondasi Agregat Kelas S (Bahu Jalan)                              
     Penyiapan formasi kondisi eksisting, Wheel Loader memuat material Lapis Fondasi Agregat
     kedalam Dump Truck di Base Camp, Dump Truck mengangkut Lapis Fondasi Agregat Kelas S dng

     kadar air yg memenuhi ke lokasi pekerjaan dan dihampar dengan Motor Grader, Hamparan
     agregat dipadatkan dengan Vibratory Roller, Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan
     merapikan tepi hamparan dengan menggunakan Alat Bantu, Bahan yang tidak terjangkau mesin

     gilas, harus dipadatkan dengan trimbis mekanis atau pemadat lain yang disetujui, Pemadatan
     dilanjutkan sampai seluruh lokasi terpadatkan rata.                      

 IV. Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair / Emulsi (Joint Sealent)               
     Aspal Emulsi dimasukkan ke dalam distributor aspal, Permukaan yang akan dilapis dibersihkan dari
     debu dan kotoran dengan 2 Air Compressor (awal dan akhir), Aspal emulsi disemprotkan dengan

     Asphalt Distributor ke atas permukaan yang akan dilapis.                 

 V.  Beton struktur                                                           
     Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk menjadi beton dengan menggunakan
     Concrete Mixing Plant, Beton di-cor ke dalam bekisting yang telah disiapkan, Penyelesaian dan
     perapihan setelah pemasangan.                                            

 VI. Baja Tulangan                                                            

     Besi tulangan dipotong dan dibengkokkan sesuai dengan yang diperlukan, Batang tulangan
     dipasang / disusun sesuai dengan Gambar Pelaksanaan dan persilangannya diikat kawat.
VII. Anyaman Kawat Yang Dilas (Welded Wire Mesh)                              
     Besi tulangan dipotong dan dibengkokkan sesuai dengan yang diperlukan, Batang tulangan

     dipasang / disusun sesuai dengan Gambar Pelaksanaan dan persilangannya kawat dilas,
     Pengelasan dilakukan dengan Mesin Las Listrik.                           

VIII. Marka Jalan Termoplastik                                                
     Pekerjaan dilakukan secara manual, permukaan jalan dibersihkan dari debu/kotoran, cat
     dikeluarkan dari alat penghampar dalam kondisi panas, Glass Beat ditabur secara mekanis diatas
     cat yang baru terhampar.                                                 

                                    Muara Sabak, 27 Maret 2024                
                                    Pejabat Pembuat Komitmen Bidang Bina Marga
                                    Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang   

                                    SUSIANA, ST, MT                           
                                    NIP. 19760216 201101 2 002