Peningkatan Jalan Antar Desa Magersari - Desa Penidon

BAB XII                                    
                     SYARAT- SYARAT TEKNIS                              

KEGIATAN       : Urusan Penyelenggaraan PSU Perumahan                   
PEKERJAAN      : Peningkatan Jalan Antar Desa . . . . .                 

                            PASAL  1                                    
                      JENIS DAN MUTU BAHAN                              

1.  Jenis dan mutu bahan yang akan digunakan harus diutamakan bahan-bahan
    produksi dalam negeri, sesuai Keputusan Bersama Menteri Perdagangan dan
    Koperasi, Menteri Perindustrian dan Menteri Penertiban Aparatur Negara
    tanggal 23 Desember 1980.                                           
2.  Bahan-bahan bangunan/tenaga kerja setempat sesuai dengan lokasi yang
    ditunjuk, bila bahan-bahan bangunan dan semua jenis memenuhi syarat teknis,
    sesuai dengan peraturan yang ada dianjurkan untuk dipergunakan dengan
    mendapatkan ijin dari Direksi (secara tertulis).                    
3.  Bila bahan-bahan bangunan yang telah memenuhi spesifikasi teknis terdapat
    beberapa/bermacam-macam jenis (merk) diharuskan untuk memakai jenis dan
    mutu bahan sejenis.                                                 
4.  Bahan-bahan yang telah ditetapkan jenisnya, dimana bahan-bahan bangunan

    tersebut mempunyai macam mutu, maka harus ditetapkan melaksanakan mutu 1
    (satu) untuk dipergunakan.                                          
5.  Bila rekanan telah menandatangani / melaksanakan jenis dan mutu bahan untuk
    pekerjaan atau bagian pekerjaan tidak sesuai yang telah ditetapkan, bahan-
    bahan tersebut harus ditolak dan dikeluarkan dari lokasi pekerjaan paling lambat
    24 jam setelah ditolak dan biaya menjadi tanggungan rekanan.        
6.  Contoh-contoh yang dikehendaki oleh Pemberi Tugas atau wakilnya harus
    segera disediakan tanpa kelambatan atas biaya Pemborong dan harus sesuai
    dengan standart.                                                    
    Contoh-contoh tersebut diambil dengan cara begitu rupa hingga dapat dianggap
    bahwa bahan tersebut yang akan dipakai dalam pekerjaan nanti.       
    Contoh tersebut disimpan sebagai dasar penolakan bila ternyata bahan atau
    cara mengajukan yang dia pakai tidak sesuai dengan contoh baik kualitas
    maupun sifat-sifatnya.                                              
7.  Bila dalam uraian dan syarat-syarat disebutkan nama pabrik pembuat dari suatu
    barang maka ini hanya dimaksudkan untuk menunjukkan kualitas dan tipe dari
    barang yang memuaskan Pemberi Tugas.                                

                            PASAL  2                                    
                       URAIAN PEKERJAAN                                 

2.1 Penyediaan                                                          
    Pemborong harus menyediakan segala yang diperlukan untuk melaksanakan
    pekerjaan secara sempurna dan efisien dengan urutan yang teratur, termasuk
    semua alat-alat pembantu yang dipergunakan seperti andang-andang, mesin-
    mesin, alat-alat penarik dan sebagainya yang diperlukan oleh rekanan dan untuk
    semua alat-alat tersebut pada waktu pekerjaan selesai karena sudah tidak
    berguna lagi dan untuk memperbaiki kerusakan yang diakibatkannya.   
2.2 Kualitas dan Kuantitas Pekerjaan                                    
    a. Kuantitas dan kualitas dari pekerjaan yang termasuk dalam harga kontrak
       harus dianggap seperti apa yang tertera dalam uraian dan syarat-syarat atau
       gambar dalam kontrak itu bagaimanapun dari apa yang tercantum dalam
       syarat-syarat ini.                                               

    b. Kekeliruan dalam pekerjaan atau kuantitas pengurangan bagian-bagian dari
       gambar dan uraian serta syarat-syarat tidak boleh merusak (membatalkan)
       kontrak ini, tetapi hendaknya diperbaiki dan dianggap suatu perubahan yang
       dikehendaki oleh Pemberi Tugas.                                  

    c. Segala pernyataan mengenai kuantitas pekerjaan yang mungkin sewaktu-
       waktu diberikan kepada pemborong, tidak boleh merupakan bagian dari
       kontrak ini dan harga-harga yang dimuat dalam daftar harga.      

    d. Harga kontrak tidak boleh disesuaikan atau dirubah dengan cara   
       bagaimanapun selain menuruti ketetapan yang tepat dari syarat-syarat ini,
       segala kekeliruan baik mengenai hitungan atau bukan perhitungan harga
       kontrak harus dianggap telah diterima oleh kedua belah pihak.    

                            PASAL  3                                    
                   GAMBAR-GAMBAR   PEKERJAAN                            

3.1 Gambar-gambar rencana pekerjaan yang terdiri dari gambar bestek, gambar
    detail konstruksi, gambar situasidan sebagainya yang telah dilaksanakan oleh
    Perencana telah disampaikan kepada rekanan beserta dokumen lainnya. 
    Rekanan tidak boleh merubah dan menambah tanpa mendapat persetujuan 
    tertulis dari Pemberi Tugas / Direksi. Gambar-gambar tersebut tidak boleh
    diberikan kepada pihak lain yang tidak ada hubungannya dengan pekerjaan

    pemborongan ini atau dipergunakan untuk maksud-maksud lain.         

3.2 Gambar-gambar Tambahan                                              
    Bila Direksi menganggap perlu, maka Perencana harus membuat tambahan
    gambar detail (gambar penjelasan) yang diperiksa dan disyahkan oleh Direksi,
    gambar-gambar tersebut menjadi milik Direksi.                       

3.3 Asbuilt Drawing                                                     
    Gambar yang sesuai sebagaimana yang dilaksanakan untuk semua pekerjaan
    yang belum terdapat dalam gambar-gambar baik penyimpangan atas perintah
    Pemberi Tugas atau tidak, Pihak Pengawas harus membuat gambar-gambar
    yang sesuai dengan apa yang telah dilaksanakan (Asbuilt Drawing)    
    Yang jelas memperhatikan perbedaan antara gambar-gambar kontrak dan 
    pekerjaan yang dilaksanakan. Gambar-gambar tersebut harus diserahkan dalam
    rangkap 3 (tiga) dan semua biaya pembuatannya ditanggung oleh rekanan.

3.4 Gambar-gambar ditempat pekerjaan                                    
    Rekanan harus menyimpan dipekerjaan satu rangkap gambar kontrak lengkap
    termasuk rencana kerja dan syarat-syarat, berita acara aanswijzing, time
    schedule, dalam keadaan baik (dapat dibaca dengan jelas) termasuk   
    perubahan-perubahan terakhir dalam masa pelaksanaan pekerjaan, agar 
    tersedia jika Pemberi Tugas sewaktu-waktu memerlukan.               

3.5 Contoh Barang / Barang yang ditawarkan                              
    a. Dalam masa pelaksanaan pekerjaan pembangunan bahan-bahan barang  
       yang akan dilaksanakan harus sesuai dengan RKS dan berita acara  
       aanswijzing.                                                     
    b. Barang / bahan yang ditawarkan dalam harga satuan pekerjaan dan harga
       satuan bahan/upah adalah mengingat, rekanan harus menawarkan harga
       tersebut sesuai dengan RKS dan berita acara aanswijzing.         
    c. Contoh barang / bahan yang ditawarkan tidak dapat dipergunakan bila belum
       mendapat persetujuan Direksi secara tertulis.                    

                            PASAL  4                                    

       PERATURAN  TEKNIS PEMBANGUNAN  YANG DIPERGUNAKAN                 

Berlaku dan mengikat didalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini :      
a.  Perpres Nomor 12 tahun 2021 tentang Perubahan Atas Peraturan Presiden
    Nomor 16 tahun 2018 tentang Pengadaan Barang / Jasa Pemerintah      
b.  Peraturan Beton Indonesia (PBI) Tahun 1955 / 1978                   
c.  Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan Bangunan (PUBB) NI. 3/56           
d.  Surat Edaran Dirjen Bina Marga Nomor 16.1/SE/Db/2020 tentang Spesifikasi
    Umum 2018 untuk Pekerjaan Konstruksi Jalan dan Jembatan (Revisi 2)  
e.  Surat Edaran Dirjen Cipta Karya Nomor : 16/SE/DC/2020 tentang Standar
    Teknis Jalan pada Permukiman                                        
f.  Peraturan Muatan Indonesia (PMI) NI. 18/1970                        

                            PASAL  5                                    
                  PENJELASAN  RKS DAN GAMBAR                            

a.  Bila terdapat perbedaan gambar, antara gambar rencana dan gambar detail,
    maka yang dipergunakan adalah gambar detail.                        
b.  Bila terdapat skala gambar dan ukuran dalam gambar tidak sesuai, maka ukuran
    dengan angka dalam gambar yang diikuti.                             
c.  Bila ukuran-ukuran jumlah yang diperlukan dan bahan-bahan / barang yang
    dipakai dalam RKS tidak sesuai dengan gambar maka RKS yang diikuti. 
d.  Bila rekanan meragukan tentang perbedaan antara gambar-gambar yang ada
    baik mengenai mutu bahan yang dipakai maupun konstruksi dengan RKS, maka
    rekanan berkewajiban untuk menyakan kepada Direksi / Pemberi Tugas secara
    tertulis.                                                           
e.  Rekanan berkewajiban untuk mengadakan penelitian hal-hal tersebut diatas,
    setelah rekanan menerima dokumen dari Pemberi Tugas dan hal tersebut akan
    dibahas dalam rapat penjelasan.                                     
f.  Sebelum melaksanakan pekerjaan rekanan diharuskan mengembalikan semua
    dokumen yang ada untuk disesuaikan dengan beriat acara rapat penjelasan.
                            PASAL 6                                     
                      JADWAL PELAKSANAAN                                

Pada saat rekanan akan memulai pelaksanaan dilapangan atau setelah rekanan
menerima SPMK dari Pemberi Tugas harus segera mengadakan persiapan antara
lain : Pembuatan jadwal pelaksanaan berupa Bar Chart secara tertulis, berisi tahap-
tahap pelaksanaan pekerjaan, waktu yang direncanakan dan disesuaikan dengan
jangka waktu yang ditetapkan dalam kontrak dan harus disahkan kepada Kepala
Dinas Pekerjaan Umum Kab  Tuban (Bidang Tata Ruang dan Permukiman       
Pemukiman) dan Pejabat Pembuat Komitmen.                                
Bar Chart tersebut selalu berada dilokasi, tempat pekerjaan untuk diikuti dengan
perkembangan hasil pelaksanaan pekerjaan dilapangan dengan diberikan tanda garis
tinta warna merah. Bila terdapat / terlihat adanya hambatan, semua pihak harus
segera mengadakan langkah-langkah untuk penanggulangan hambatan yang akan

terjadi.                                                                

                            PASAL 7                                     
                  KUASA PEMBORONG  DILAPANGAN                           

8.1 Pengawasan dan prosedur Pelaksanaan                                 
    Pemborong harus mengawasi dan memimpin pekerjaan dengan menggunakan 
    kecakapan dan perhatian penuh, dan harus semata-mata bertanggung jawab
    untuk semua alat-alat konstruksi, cara-cara tehnik urutan dan prosedur dan
    untuk mengkoordinasikan semua bagian yang berada dibawah kontrak.   

8.2 Pegawai Pemborong yang melaksanakan                                 
    a. Sebagai pimpinan sehari-hari pada pelaksanaan pekerjaan, pemborong
       harus dapat menyerahkan kepada seorang pelaksana yang ahli sesuai
       dengan keahliannya, cakap yang diberi kuasa dengan penuh tanggung jawab
       dan selalu berada ditempat pekerjaan.                            

    b. Sebagai penanggung jawab dilapangan pekerjaan pelaksanaan harus  
       mempelajari dan mendalami semua isi gambar bestek dan berita acara
       aanswijzing sehingga tidak terjadi kesalahan-kesalahan baik konstruksi
       maupun kualitas bahan-bahan yang harus dilaksanakan.             
    c. Perubahan konstruksi maupun perubahan bahan-bahan bangunan dapat 
       dilaksanakan apabila ada ijin tertulis dari Direksi / Pimpinan Proyek
       berdasarkan rapat direksi, menyimpang dari hal tersebut menjadi tanggung
       jawab pemborong, untuk melaksanakan sesuai gambar bestek.        
    d. Direksi berhak menolak penunjukan seorang pelaksana dari pemborong
       berdasarkan pendidikan, pengalaman, tingkah laku dan kecakapan, dalam
       hal ini pemborong harus segera menempatkan pengganti pelaksana lain
       dengan persetujuan Direksi.                                      

                            PASAL 8                                     
           LAPORAN  MINGGUAN, HARIAN DAN BUKU DIREKSI                   

Penyedia Jasa harus membuat laporan bulanan, Mingguan / harian dan Buku Direksi
mengenai kemajuan pekerjaan. Laporan kemajuan pekerjaan tersebut sekurang-kurangnya
mengenai keterangan yang berhubungan dengan kejadian selama 1 bulan dimana
disediakan disalah satu kemajuan sebagai berikut :                      
a. Laporan Mingguan, Harian meliputi :                                  

1. Jumlah pegawai / tenaga kerja yang dipekerjakan selama 1 bulan       
2. Uraian kemajuan pekerjaan pada akhir bulan                           
3. Bahan-bahan dan barang-barang perlengakapan yang telah masuk dan diterima ditempat
   pekerjaan                                                            
4. Keadaan cuaca                                                        
5. Kejadian khusus                                                      
6. Foto-foto ukuran kartu post sesuai dengan petunjuk Pejabat Pembuat Komitmen
7. Pengesahan Pejabat Pembuat Komitmen.                                 
 b. Buku Direksi meliputi :                                             

 1. Saran dan petunjuk lapangan dari Direksi                            
 2. Tanggapan dari pelaksana lapangan yang mewakili Rekanan Pelaksana Kegiatan.
 3. Kunjungan tamu yang ada hubungan dengan Kegiatan.                   
 4. Kunjungan tamu-tamu lain                                            

                            PASAL 9                                     
                JAMINAN DAN KESELAMATAN   BURUH                         

12.1 Air minum dan air untuk pekerjaan                                  
    a. Pemborong harus senantiasa menyediakan air minum yang cukup bersih
       ditempat pekerjaan untuk para pekerjanya.                        
    b. Air untuk keperluan bangunan selama pelaksanaan, dapat mempergunakan
       atau menyumbang pipa air yang telah ada dengan meteran air tersendiri
       (guna memperhitungkan pembayaran) atau air sumur yang bersih / jernih dan
       tawar, bila hal ini meragukan Direksi harus diperiksa pada laboratorium.
12.2 Kecelakaan                                                         
    Apabila terjadi kecelakaan tenaga kerja yang melaksanakan pekerjaan tersebut
    pada waktu pelaksanaan, pemborong harus segera mengambil tindakan yang
    perlu untuk keselamatan si korban dengan biaya pengobatan dan lain-lain
    menjadi tanggung jawab pemborong dan harus segera melaporkan kepada 
    jawatan perburuhan dan Direksi.                                     
12.3 Dilokasi pekerjaan harus disediakan peti obat-obatan untuk pertolongan pertama
    yang selalu tersedia setiap saat dan berada ditempat direksi keet / bouwkeet.

                            PASAL 10                                    
        SYARAT-SYARAT CARA PEMERIKSAAN  BAHAN  BANGUNAN                 

a. Pemborong harus selalu memegang teguh disiplin keras dan perintah yang baik
   antara pekerjanya dan tak akan mengerjakan tenaga yang tidak sesuai atau tidak
   mempunyai keahlian dalam tugas yang diserahkan kepadanya.            
b. Pemborong menjamin bahwa semua bahan bangunan dan perlengkapan yang  
   disediakan semurut kontrak dalam keadaan baru, dan bahwa semua pekerjaan
   akan berkualitas baik, bebas dari cacat. Semua pekerjaan yang tidak sesuai
   dengan standart ini dapat dianggap tidak effektif.                   
c. Dalam pengajuan penawaran pemborong harus memperhitungkan biaya-biaya
   pengujian / pemeriksaan berbagai bahan pekerjaan. Diluar jumlah tersebut
   pemborong tetap bertanggung jawab atas biaya-biaya pengiriman yang tidak
   memenuhi syarat-syarat yang dikehendaki.                             
                             PASAL  11                                  
                      PEKERJAAN TIDAK BAIK                              

a. Pemberi Tugas berhak mengeluarkan instruksi agar pemborong membongkar
   pekerjaan apa saja yang telah ditutup untuk diperiksa, atau mengatur untuk
   mengadakan pengujian bahan-bahan atau barang-barang baik yang sudah  
   maupun yang belum dimasukkan dalam pekerjaan atau yang sudah dilaksanakan.
   Ongkos untuk pengerjaan dan sebagainya menjadi beban pemborong, untuk
   disempurnakan sesuai kontrak.                                        
b. Pemberi Tugas berhak mengeluarkan instruksi untuk menyingkirkan dari tempat
   pekerjaan, pekerjaan-pekerjaan, bahan-bahan atau barang-barang apa saja yang
   tidak sesuai dengan kontrak.                                         
c. Pemberi Tugas boleh (tetapi tidak dengan cara tidak adil atau menyusahkan)
   mengeluarkan perintah yang menghendaki pemecatan siapa saja dari pekerjaan.

                            PASAL 12                                    
                PEKERJAAN  TAMBAHAN  DAN KURANG                         

a. Pemborong berkewajiban sesuai dengan pekerjaan yang diterima menurut 
   ketentuan dalam AV pasal 2 ayat 3 dan menurut gambar-gambar detail yang telah
   disahkan oleh Direksi melaksanakan secara keseluruhan atau dalam bagian-
   bagian menurut persyaratan teknis untuk mendapatkan pekerjaan yang baik.
   Pemborong selanjutnya berkewajiban pula tanpa tambahan biaya mengerjakan
   segala sesuatu demi kesempurnaan pekerjaan atau memakai bahan-bahan yang
   tepat, walaupun satu dan lain hal tidak dicantumkan dengan jelas dalam gambar
   dan bestek.                                                          
b. Pekerjaan tambah dan kurang hanya dapat dikerjakan atas perintah atau
   persetujuan secara tertulis dari Direksi. Selanjutnya perhitungan penambahan /
   pengurangan pekerjaan dilakukan atas dasar harga yang disetujui oleh kedua

   belah pihak, jika tidak tercantum dalam daftar harga upah dan satuan pekerjaan.
c. Pekerjaan tambah dan kurang tidak seijin Direksi secara tertulis, adalah tidak sah
   menjadii tanggung jawab pemborong sepenuhnya.                        

                            PASAL 13                                    
               CARA-CARA DAN SYARAT PELAKSANAAN                         

Harga Satuan dan Harga Penawaran                                        
a. Dalam formulir surat penawaran, penawar harus melengkapi harga satuan
   meliputi segala perongkosan (overhead) keuntungan dan segala biaya namun
   yang dikenakan untuk pekerjaan semacam itu.                          
   Harga-harga tercantum harus dipakai dasar penentu nilai pekerjaan tambah atau
   kurang dari kontrak yang dilaksanakan atas berbagai perintah.        
b. Harga penawaran yang dicantumkan (disebut) dalam formulir surat penawaran
   hanya dicantumkan dalam rupiah. Jumlah harus dibulatkan dalam ribuan rupiah

   kebawah.                                                             
                            PASAL 14                                    
                 PERMOHONAN  UNTUK PEMBAYARAN                           

Setelah Pemberi Tugas / Direksi menerima suatu permohonan tertulis dari 
pemborong untuk pembayaran, maka suatu berita acara kemajuan pekerjaan untuk
tiap tahap pembayaran yang tersebut diatas, dikeluarkan oleh pengawas dan
disaksikan oleh pejabat yang berwenang, apabila kemajuan fisik pekerjaan telah
memenuhi persyaratan sesuai kontrak.                                    
                            PASAL 15                                    
                          PAPAN  NAMA                                   

Penyedia Jasa harus melarang siapapun yang tidak berkepentingan memasuki
lapangan pekerjaan dan harus memasang papan nama kegiatan dilokasi pekerjaan.

                            PASAL 16                                    
                      PEKERJAAN PERSIAPAN                               

a. Sebelum rekanan pemborong mengadakan persiapan dilokasi, seyogyanya  
   memenuhi prosedur tentang tata cara perijinan / pekerjaan untuk mulai dengan
   persiapan-persiapan pekerjaan pada yang berwenang terutama tentang dimana
   harus meletakkan bahan-bahan bangunan, jalan masuk dan sebagainya sehingga
   tidak mengganggu baik keamanan maupun ketertiban kantor.             
b. Pada saat mengadakan persiapan dan pengukuran Direksi lapangan sudah harus
   mulai aktif untuk mengadakan pengawasan sesuai dengan tugasnya.      
c. Untuk menghindari keraguan konstruksi, maka sebelum tiap-tiap bagian pekerjaan
   dilaksanakan, diharuskan mendapatkan ijin tertulis dari Direksi lapangan.

                            PASAL 17                                    
                      PEKERJAAN  PENGUKURAN                             

Pengukuran ulang mutlak harus dilaksananakn oleh pihal ke II (Rekanan), hal
tersebut sangat perlu sekali untuk menjaga timbulnya perselisihan antara pihak ke II
dan pihak ke I. Rekanan dapat mengajukan permohonan ukur ulang atas pekerjaan
dimaksud.                                                               
                             PASAL  18                                  
                       PEKERJAAN  MOBILISASI                            

   1. Mobilisasi meliputi :                                             
     a. Mendatangkan peralatan-peralatan terkait yang diperlukan        
       dalampelaksanaanpekerjaan.                                       
     b. Mempersiapkan fasilitas seperti kantor, gudang dan sebagainya.  
     c. Mendatangkan personil dan tenaga kerja lapangan.                
   2. Mobilisasi peralatan terkait dan personil penyedia barang/jasa dapat
     dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan.                 
   3. Mobilisasi paling lambat harus sudah dimulai dilaksanakan dalam waktu 30

     (tiga puluh) harikalender sejak diterbitkan SPMK.                  
                            PASAL 19                                    
             KESEHATAN  DAN KESELAMATAN  KERJA (K3)                     

Penerapan prinsip K3 di proyek sangat perlu diperhatikan dalam pekerjaan
konstruksi. Pelaksana konstruksi harus mengetahui dan menerapkan prinsip-
prinsip kerja sesuai ketentuan K3 dilingkungan proyek :                 
   a. Kelengkapan Administrasi K3 Setiap pelaksanaan pekerjaan konstruksi wajib
     memenuhi kelengkapan administrasi K3, yang bias dilihat di pedoman 
     peraturan K3.                                                      
   b. Penyusunan Safety Plan, Safety plan adalah rencana pelaksanaan K3 untuk
     proyek yang bertujuan agar dalam pelaksanaan nantinya proyek akan  
     aman    dari  kecelakaan  dan    bahaya   penyakit  sehingga       
     menghasilkanproduktivitas kerja yang tinggi.                       
   c. Pelaksanakan Kegiatan K3 di Lapangan, Kegiatan K3 di lapangan berupa

     pelaksanaan safety plan, melalui kerja sama dengan instansi yang terkait K3,
     yaitu depnaker, polisi dan rumah sakit.                            

Sarana peralatan yang melekat pada orang atau disebut perlengkapan perlindungan
diri (personalprotective equipment), diantaranya :                      
   ➢ Pelindung mata dan wajah Kaca mata safety ;                        
   ➢ Pelindung pendengaran;                                             
   ➢ Pelindung kepala atau helm ;                                       
   ➢ Pelindung kaki berupa sepatu dan sepatu boot;                      
   ➢ Pelindung tangan berupa sarung tangan;                             
   ➢ Peralatan P3K;                                                     
   ➢ Rambu-Rambu Peringatan, antara lain dengan fungsi peringatan bahaya,
     larangan memasuki area tertentu petunjuk untuk melapor (keluar masuk
     proyek), peringatan untuk memakai alat pengaman kerja peringatan ada
     alat/mesin yang berbahaya (untuk lokasi tertentu).                 

                            PASAL 20                                    
                         GALIAN  TANAH                                  

a. Pekerjaan ini harus mencakup penggalian, penanganan, pembuangan atau 
   penumpukan tanah atau batu atau bahan lain dari jalan atau sekitarnya yang

   diperlukan untuk penyelesaian dari pekerjaan dalam Kontrak ini.      
b. Pekerjaan galian dilaksanakan untuk pekerjaan pelebaran jalan dan pekerjaan

   tembok penahan tanah (TPT) dengan panjang, lebar serta kedalaman sesuai

   gambar bestek dengan teknis pelaksanaan dan letak penempatan sesuai yang
   ditunjuk dalam Gambar Perencanaan.                                   

c. Pekerjaan-pekerjaan tersebut di atas harus dilaksanakan berikut pengerjaannya
   dan pengadaan segala macam bahan, alat-alat, pengerahan tenaga kerja, dll.

   Meskipun hal tersebut tidak diuraikan secara terperinci dalam Rencana Kerja dan

   Syarat-syarat (RKS) ini.                                             
d. Tanah/batu dari galian batu pelebaran jalan dan tembok penahan tanah (TPT)
   diurugkan kembali diratakan dan dipadatkan sedangkan sisanya yang tidak

   dipakai (sisa urug tanah kembali) harus dibuang di luar lokasi pekerjaan.
e. Dalamnya galian batu harus sesuai dengan gambar dan detail, hal-hal yang

   menyimpang akan diperhitungkan sebagai pekerjaan lebih atau kurang.  

f. Pengamanan Pekerjaan Galian, sebagai berikut:                        
   -  Penyedia Jasa harus memikul semua tanggung jawab dalam menjamin   

      keselamatan pekerja, yang melaksanakan pekerjaan galian, penduduk dan
      bangunan yang ada di sekitar lokasi galian.                       

   -  Selama pelaksanaan pekerjaan galian, lereng galian harus dijaga tetap stabil

      sehingga mampu menahan pekerjaan, struktur atau mesin di sekitarnya,
      harus dipertahankan sepanjang waktu, penyokong (shoring) dan      

      pengaku (bracing) yang memadai harus dipasang bilamana permukaan  
      lereng galian mungkin tidak stabil. Bilamana diperlukan, Penyedia Jasa harus

      menyokong atau mendukung struktur di sekitarnya, yang jika tidak  

      dilaksanakan dapat menjadi tidak stabil atau rusak oleh pekerjaan galian
      tersebut.                                                         

   -  Cofferdam, dinding penahan rembesan (cut-off wall) atau cara lainnya untuk
      mengalihkan air di daerah galian harus dirancang sebagaimana mestinya dan

      cukup kuat untuk menjamin bahwa keruntuhan mendadak yang dapat    

      membanjiri tempat kerja dengan cepat, tidak akan terjadi.         
   -  Dalam setiap saat, bilamana tenaga kerja atau orang lain berada dalam lokasi

      galian dan harus bekerja di bawah permukaan tanah, maka Penyedia Jasa
      harus menempatkan seorang pengawas keamanan di lokasi kerja yang  

      tugasnya hanya memantau keamanan dan kemajuan. Sepanjang waktu    
      penggalian, peralatan galian cadangan (yang belum dipakai) serta  

      perlengkapan P3K harus tersedia padatempat kerja galian.          

   -  Semua  galian terbuka harus diberi rambu peringatan dan penghalang
      (barikade) yang cukup untuk mencegah tenaga kerja atau orang lain terjatuh

      ke dalamnya, dan setiap galian terbuka pada lokasi jalur lalu lintas maupun
      lokasi bahu jalan harus diberi rambu tambahan pada malam hari berupa drum

      yang dicat putih (atau yang sejenis) beserta lampu merah atau kuning guna

      menjamin keselamatan para pengguna jalan, sesuai dengan yang      
      diperintahkan Pengawas Pekerjaan                                  
                              PASAL  21                                 
                    PEKERJAAN LAPIS ONDERLAAG                           

1. Lapis Onderlaag untuk normalisasi maupun pasang baru, merupakan      
   penghambaran dan penataan batu ukuran 15-20 cm diatas permukaan jalan lama,

   dikancing dengan batu ukuran yang sesuai dengan kebutuhan hingga rapat dan
   terpasang tegak lurus.                                               
2. Setelah batu uk 6-8 cm dihampar dan dikancing dengan batu yang ukurannya
   sesuai, harus digilas dengan mesin gilas 6-8 ton dengan jumlah lintasan
   pemadatan minimal 6 (enam) x lintasan pulang pergi.                  

                             PASAL  22                                  
                     PEKERJAAN LAPIS SLYTLAAG                           

 3. Lapis Slytlaag untuk normalisasi maupun pasang baru, merupakan      
   penghamparan dan penataan batu ukuran 6-8cm diatas jalan macadam lama,
   dikancing dengan batu ukuran yang sesuai dengan kebutuhan hingga rapat dan
   terpasang tegak lurus.                                               
 4. Setelah batu uk 6-8 cm dihampar dan dikancing dengan batu yang ukurannya
   sesuai, harus digilas dengan mesin gilas 6-8 ton dengan jumlah lintasan
   pemadatan minimal 6 (enam) x lintasan pulang pergi.                  

                             PASAL  23                                  
                PEKERJAAN PASANG  BATU TEPI 15-20 CM                    

1. Pasangan batu tepi dilaksanakan sepanjang jalan baru yang dikerjakan pada
   kanan/kiri jalan sesuai dengan gambar rencana.                       
2. Pemasangan batu tepi harus berdiri tegak lurus dan ditata yang rapi dengan
   ukuran disesuai gambar rencana.                                      

                             PASAL  24                                  
                    PEKERJAAN BAHU JALAN /BERM                          

1. Pekerjaan bahu jalan meliputi pekerjaan pembelian bahan yaitu : katelan/sirtu
   yang berkualitas baik untuk pembentukan bahu jalan atau tanpa pembelian bahan
   yang diambil dari kiri kanan jalan dari tanah pilihan.               
2. Pekerjaan bahu jalan harus dikerjakan sesuai dengan gambar rencana baik

   ketebalan maupun lebarnya dan dipadatkan dengan mesin gilas 1 ton minimal 2
   kali lintasan sehingga membentuk bahu jalan yang baik.               

                             PASAL  25                                  
                   PEKERJAAN  LAPISAN PENETRASI.                        

1. Pekerjaan lapis penetrasi dilaksanakan diatas permukiman jalan makadam
   lama,sebelum dilaksanakan lapis permukaan jalan lama dibersihkan terlebih
   dahulu dari debu dan segala macam kotoran. Kemudian diklicir aspal sebanyak 1
   kg / m2 secara merata selanjutnya di hampar atau di pasang batu pecah ukuran 3
   – 5 cm di kancing batu ukuran 2 – 3 cm, di gilas dengan mesin gilas 6 – 8 ton
   sebanyak 6 kali lintasan pulang pergi hingga padat dan merata serta membentuk
   profil jalan yang sesuai dengan gambar rencana diatas hamparan batu pecah 3 –
   5 cm dan 2- 3 cm yang telah di gilas secara sempurna berikutnya diklincir aspal
   sebanyak 2 kg / m2 dan diatas lapisan aspal ditaburkan batu pecahan ukuran 1 –
   2cm.                                                                 
2. Baru dilaksanakan penggilasan kembali untuk mendapatkan batu batu    
   lapisan,sebagai penutup muka jalan yang terakhir maka diklincir dengan aspal
   sebanyak 1,48 kg/m2,terakhir muka jalan di tutup dengan pasir kasar dan di gilas
   dengan mesin gilas sehinga membentuk profil jalan dengan kemingiringan 2 – 3
   %.                                                                   

                             PASAL  26                                  
                      PEKERJAAN  LAPIS BURDA                            

1. Pekerjaan normalisasi lapis burda dilaksanakan diatas permukaan jalan lapisan
   penetrasi (lapen) lama yang rusak,ambles,berlubang atau bergelombang.

2. Sebelum dilaksanakan pekerjaan normalisasi burda,permukaan jalan lama
   dibersihkan terlebih dahulu dari debu dan segala macam material lepas kemudian
   diklincir aspal sebanyak 1,19 kg / m2 secara merata, selanjutnya di hampar /
   dipasang batu pecah ukuran 2 – 3 cm dikancing batu ukuran 1,2 cm hingga
   tertutup rapat dan padat, kemudian digilas dengan mesin gilas 6 – 8 ton sebanyak
   6 kali lintasan pulang pergi hingga padat dan merata serta membentuk profil jalan
   yang sesuai dengan gambar rencana.                                   
3. Sebagai penutup muka jalan yang terakhir,maka diklincir lagi dengan aspal
   sebanyak 2,00 kg / m2, terakhir muka jalan di tutup dengan pasir dan digilas
   dengan mesin gilas hinga padat dan merata.                           

                             PASAL 27                                   
                      PEKERJAAN  LAPIS BURAS                            

1. Permukaan jalan yang lama dibersihkan dengan Compressor.             
2. Panaskan dan semprot aspal dengan mesin penyemprot aspal.            

   Tutup permukaan jalan dengan aspal Cutback dengan mesin gilas roda karet.

                             PASAL 28                                   
            PEKERJAAN LAPIS RESAP PENGIKAT (PRIME COAT)                 

Lapis resap pengikat atau yang disebut juga dengan prime coat merupakan lapisan
ikat aspal cair yang diletakkan di atas lapis pondasi agregat Klas A. Lapis resap
pengikat biasanya dibuat dari aspal dengan penetrasi 80/100 atau penetrasi 60/70
yang dicairkan dengan minyak tanah. Volume yang digunakan berkisar antara 0,4
sampai dengan 1,3 liter/ m2 untuk lapis pondasi agregat kelas A dan 0,2 sampai 1
liter/m2 untuk pondasi tanah semen. Setelah pengeringan selama 4 sampai 6 jam,
bahan pengikat harus telah meresap kedalam lapis pondasi. lapis resap pengikat
yang berlebih dapat mengakibatkan pelelehan (bleeding) dan dapat menyebabkan
timbulnya bidang geser. Oleh karena itu, untuk daerah yang berlebih ditabur dengan
pasir halus dan dibiarkan agar pasir tersebut diselimuti aspal.         

Fungsi dari lapis resap pengikat antara lain :                          
  ▪  Memberikan daya ikat antara lapis pondasi agregat dengan campuran aspal
  ▪  Mencegah lepasnya butiran lapis pondasi agregat (segregasi) jika dilewati
     kendaraan sebelum dilapis dengan campuran aspal.                   
  ▪  Menjaga lapis pondasi agregat dari pengaruh cuaca, khususnya hujan.
     Sehingga air tidak masuk ke dalam lapisan pondasi agregat yang dapat
     mengakibatkan kerusakan struktur jalan.                            

Lapis Perekat (Tack Coat)                                               

Lapis perekat (tack coat) merupakan lapisan aspal cair yang diletakkan di atas
lapisan beraspal atau lapis beton semen sebelum lapis berikutnya dihampar. Lapis
perekat berfungsi untuk memberikan daya ikat antara lapis lama dengan baru

Bahan lapis perekat terdiri dari aspal emulsi yang cepat menyerap atau asapal keras
pen 80/100 atau pen 60/70 yang dicairkan dengan 25 sampai 30 bagian minyak tanah
per 100 bagian aspal. Pemakaiannya berkisar antar 0,15 liter/m2 sampai 0,50 liter
/m2. Lebih tipis dibandingkan dengan pemakaian lapis resap pengikat.    

Pemasangan  lapis resap pengikat atau lapis perekat dilaksanakan setelah
permukaan lama dibersihkan dengan air compressor, sehingga tekstur perkerasan
lama menjadi bersih dan terlihat jelas.                                 

Penyedia jasa sebelum dilakukan penyemprotan, batas permukan yang akan  
disemprot harus diukur dan ditandai. Pelaksanaan penyemprotan lapis resap pengikat
dan lapis perekat menggunakan alat asphalt distributor. Asphalt distributor adalah truk
atau kendaraan lain yang dilengkapi dengan aspal, pompa, dan batang penyemprot.
Umumnya  truk juga dilengkapi dengan pemanas untuk menjaga temperatur aspal.
Apabila diizinkan oleh direksi pekerjaan, pelaksanaannya dapat menggunakan alat
penyemprot tangan (hand sprayer). Hand sprayer sering digunakan untuk daerah –
daerah yang sulit dijangkau dengan Asphalt Distributor. Agar memperoleh hasil
merata, sebaiknya pelaksanaanya dikerjakan oleh operator terampil dan telah teruji
coba dengan baik.                                                       

Kondisi Cuaca yang diizinkan untuk bekerja                              
Lapis resap pengikat dan lapis perekat hanya disemprot saat kondisi permukaan jalan
dala keadaan kering, dan tidak boleh dikerjakan saat angin kencang, huja atau akan
terjadinya hujan.                                                       

Untuk kali ini pembahasan kita mengenai perbedaan Lapis Resap Pengikat (Prime
Coat) dan Lapis Perekat (Tack Coat). Penjelasan selengkapnya dapat dibaca pada
Spesifikasi umum 2018 Kememterian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat   
Direktorat Jendral Bina Marga.                                          
                             PASAL 29                                   
                       PEKERJAAN  LATASTON                              

Pemadatan Lapisan Aspal                                                 
a. Pengendalian suhu                                                    

1) Secepatnya setelah campuran tersebut telah disebarkan dan menurun,   
   permukaan tersebut harus diperiksa dan setiap kualitas tidak baik harus
   diperbaiki                                                           

2) Suhu campuran lepas terpasang harus dipantau dan penggilasan akan dimulai
   ketika suhu campuran tersebut turun dibawah 110º C dan harus diselesaikan
   sebelum suhu turun di bawah 65º C.                                   

3) Penggilasan campuran tersebut akan terdiri dari operasi terpisah, bekerja sedekat
   mungkin kepada urutan penggilasan berikut ini:                       

                                 Waktu sesudah  Suhu Penggilasan        
                                  Penghamparan        ºC                
         1. Tahap awal penggilasan 0 – 10 menit    110 – 100            
         2. Penggilasan kedua/antara 10 – 20 menit 100 – 80             
         3. Penggilsan akhir      20 – 45 menit     80 – 65             

b. Prosedur pemadatan                                                   

1)  Tahap awal penggilasan dan penggilasan final akan dikerjakan semuanya
   dengan mesin gilas roda baja. Penggilasan kedua atau penggilasan antara akan

   dilakukan dengan sebuah mesin gilas ban pneumatic. Mesin gilas pemadatan
   akan beroperasi dengan roda kemudi sedekat mungkin ke paver.         

2)  Kecepatan mesin gilas tidak boleh melebihi 4 km/jam untuk mesin gilas roda
   baja, dan 6 km/jam untuk mesin gilas ban pneumatic serta akan selalu cukup
   lambat untuk menghindari penggeseran campuran panas. Garis penggilasan
   tidak boleh terlalu berubah-ubah atau arah penggilasan berbalik secara tiba-tiba
   yang akan menimbulkan pergeseran campuran.                           

3)  Penggilasan kedua atau penggilasan antara mengikuti sedekat sepraktis
   mungkin di belakang penggilasan pemadatan awal dan harus dilaksanakan
   sementara campuran tersebut masih pada satu temperatur bahwa akan    
   menghasilkan pemadatan maksimum. Penggilasan akhir akan dikerjakan   
   bilamana bahan tersebut masih dalam kondisi cukup padat dikerjakan untuk
   membuang semua tanda-tanda bekas mesin gilas.                        

4)  Penggilasan akan dimulai secara memanjang pada sambungan dan dari   
   pinggiran sebelah luar yang akan berlangsung sejajar dengan sumbu lapangan,
   penggilasan dimulai dari sisi rendah maju menuju sisi tinggi. Lintasan berikutnya
   dari mesin gilas akan bertumpang tindih pada paling sedikit separuh lebar mesin
   gilas dan lintasan tidak boleh berhenti pada titik-titik ditempat satu meter dari titik
   ujung lintasan-lintasan tersebut.                                    
5) Bila menggilas sambungan memanjang, mesin gilas pemadat pertama-tama 
   harus bergerak di atas lintasan yang sudah dilewati sebelumnya sedemikian
   sehingga tidak lebih dari 15 cm dari roda kemudi jalan/lewat di atas pinggir
   perkerasan yang tidak terpadatkan. Mesin gilas haru terus menerus sepanjang
   jalur ini menggeser posisinya sedikit demi sedikit menyilang sambungan tersebut
   dengan lintasan berikutnya, sampai diperoleh satu sambungan yang dipadatkan
   rapih secara menyeluruh.                                             

6) Penggilasan akan bergerak maju secara terus-menerus sebagaimana diperlukan
   untuk mendapatkan pemadatan yang seragam selama waktu bahwasanya     
   campuran tersebut dalam kondisi dapat dikerjakan dan sampai semua tanda-
   tanda bekas mesin gilas, roda-roda tersebut harus dijaga selalu basah tetapi air
   yang berlebihan tidak diizinkan.                                     

Penyelesaian                                                            

a.  Alat berat atau meisn gilas tidak diizinkan berdiri di atas permukaan yang baru
   selesai sampai permukaan tersebut mendingin secara menyeluruh dan matang.

b. Permukaan aspal hotmix sesudah pemadatan harus halus dan rata kepada 
   punggung lapangan dan tingkat yang ditetapkan di dalam toleransi yang
   ditentukan. Setiap campuran yang menjadi lepas-lepas dan hancur, bercampur
   dengan kotoran atau yang telah menjadi tidak sempurna dalam setiap arah, harus
   dipadatkan segera untuk menyesuaikan dengan luas disekitarnya dan setiap luas
   yang menunjukkan kelebihan atau kekurangan bahan aspal atas instruksi
   Pengawas Lapangan akan disingkirkan dan diganti. Semua tempat tinggi,
   sambungan tinggi, bagian yang amblas dan rongga-rongga udara harus   
   diselesaikan sebagaimana diminta oleh Pengawas Lapangan.             

c.  Sementara permukaan tersebut sedang dipadatkan dan diselesaikan, kontraktor

   harus memperbaiki pinggiran-pinggiran dalam garis secara rapih. Setiap bahan-
   bahan yang berlebih harus dipotong lurus setelah penggilasan final, dan
   dibuangoleh kontraktor sehingga disetujui oleh Pengawas Lapangan.    
Penyelesaian sambungan                                                  
   Tidak boleh ada campuran yang dipasang pada bahan ujung yang sudah digilas
   sebelumnya kecuali ujung tersebut tegak atau telah dipotong kembali dsampai
   satu permukaan tegak. Satu penyiraman aspal yang digunakan untuk     
   permukaan-permukaan kontak harus dipakai tepat sebelum tambahan campuran
   dipasang terhadap bahan yang digilas sebelumnya.                     

Tebal Lapisan dan Toleransi                                             
   a. Tebal setiap lapisan campuran beraspal harus diperiksa dengan benda uji “inti”
     (core) perkerasan sesuai dengan petunjuk dari direksi.             
   b. Toleransi tebal untuk tiap lapisan campuran beraspal mencakup semua
     campuran aspal panas yang menggunakan aspal tipe 1 (Pen. 60-70) maupun
     tipe II (aspal modifikasi), semua campuran aspal hangat, semua campuran

     aspal panas dengan asbuton:                                        
         - Stone Matrix Asphalt Tipis : - 2,0 mm                        
         - Stone Matrix Asphalt Halus : - 3,0 mm                        
         - Stone Matrix Asphalt Kasar : - 3,0 mm                        
         - Lataston Lapis Aus      : - 3,0 mm                           
         - Lataston Lapis Fondasi  : - 3,0 mm                           
         - Laston Lapis Aus        : - 3,0 mm                           
         - Laston Lapis Antara     : - 4,0 mm                           
         - Laston Lapis Fondasi    : - 4,0 mm                           

           Tebal Nominal Minimum Campuran Beraspal                      
                Jenis Campuran      Simbol      Tebal Nominal           
                                                Minimum (cm)            
           Stone Matrix Asphalt Tipis SMA Tipis 3,0                     

           Stone Matrix Asphalt Halus SMA Halus 4,0                     
           Stone Matrix Asphalt Kasar SMA Kasar 5,0                     
           Lataston Lapis Aus     HRS-WC     3,0                        
           Lataston Lapis Fondasi HRS-Base   3,5                        
           Laston Lapis Aus       AC-WC      4,0                        
           Laston Lapis Antara    WC-BC      6,0                        
           Laston Lapis Fondasi   AC-Base    7,5                        

Pengukuran dan Pembayaran                                               
   1. Penyesuaian pembayaran untuk masing-masing lapisan campuran beraspal

     panas yang tidak memenuhi ketebalan dan/ atau kepadatan harus dilakukan
     sesuai dengan ketentuan berikut:                                   
     a. Ketebalan Kurang                                                
        Kuantitas untuk pengukuran meliputi segmen dengan tebal dari benda uji.
        Adapun faktor Pembayaran Harga Satuan untuk Ketebalan Kurang atau
        diperbaiki sebagai berikut :                                    

        Kekurangan Tebal            Faktor Pembayaran                   
                                    (% Harga Satuan)                    
        0 – 1 Kali toleransi        100%                                
        ➢ 1 – 2 toleransi           75 % atau diperbaiki                
        ➢ 2 – 3 toleransi           55 % atau diperbaiki                
        ➢ 3 toleransi               Harus diperbaiki                    

   2. Kepadatan Kurang                                                  
     Jika kepadatan rata-rata semua jenis campuran beraspal panas yang telah
     dipadatkan, seperti yang telah ditentukan dari aspek yang memenuhi 
     spesifikasi, maka kepadatang yang kurang harus diperbaiki kecuali Direksi
     menerima pekerjaan campuran beraspal panas tersebut dikalikan dengan
     Faktor pembayaran sebagai berikut                                  
   3. Dasar pembayaran                                                  
     Jumlah penyesuaian akibat kuantitas dan kualitas akan dihitung oleh pihak

     direksi untuk setiap segmen campuran beraspal panas mengacu pada tebal &
     spesifikasi yang dipersyaratkan.                                   

                            PASAL 30                                    

                           PEMBESIAN                                    

a. Setelah pekerjaan lean concrete selesai, maka dilanjutkan dengan pekerjaan

   pembesian dilapis dengan plastik cor sebagai dasarannya. Tulangan baja untuk
   jalur kendaraan harus berupa anyaman baja atau bisa berupa besi lembaran

   (wiremesh) sebagaimana diperlihatkan dalam Gambar Rencana. Baja tulangan
   ataupun wiremesh harus dengan standar SNI.                           

b. Semua baja tulangan polos dipakai baja dengan tegangan leleh karakteristik 3200

   kg/cm2 (besi polos / U32) sedangkan baja tulangan wiremesh dipakai baja
   dengan tegangan leleh karakteristik 4800 kg/cm2 (besi ulir/U48) atau yang umum

   dijual di pasaran, ukuran dan jumlah sesuai tertera dalam gambar. Bahan-bahan
   tersebut dalam segala hal harus memenuhi ketentuan-ketentuan SNI 2002 / PBI

   1971.                                                                
c. Mutu baja tulangan yang dipergunakan adalah sebagai berikut :        

   1) Mutu baja tulangan polos sampai dengan diameter 12 mm adalah BJTS32

      sedangkan untuk mutu baja tulangan wiremesh deform M8 adalah BJTD48.
   2) Semua baja tulangan beton yang didatangkan harus baru, tidak bekas, bebas

      karat dan disimpan/diletakkan di tempat yang bersih, tidak basah dan
      terhindar dari segala kondisi yang dapat menyebabkan karat        

   3) Toleransi ukuran baja tulangan beton dalam berat :                

      -  Diameter lebih kecil dari 16 mm : - 5 %                        
      -  Diameter sama/lebih besar dari 16 mm : - 4 %                   

   4) Toleransi ukuran baja tulangan beton dalam diameter (Dihitung dari diameter

      terkecil) :                                                       
      -  Diameter lebih kecil dari 16 mm : - 0.4 mm                     

      -  Diameter sama/lebih besar dari 16 mm : - 0.5 mm                
   5) Mutu baja tulangan beton yang didatangkan harus benar, yang dinyatakan

      dengan surat/sertifikat keterangan dari distributor/pabrik pembuatnya. Untuk
      menjamin kualitas baja tulangan sesuai dengan perencanaan, maka harus
      dilakukan pemeriksaan pada laboratorium berupa kuat tarik yang disetujui

      Direksi Proyek. Pengambilan contoh bahan pada semua jenis diameter dan
      diambil secara random pada setiap datangnya material di lokasi. Biaya test

      dibebankan pada kontraktor.                                       

   6) Baja tulangan beton dibengkok/dibentuk dengan teliti sesuai dengan bentuk
      dan ukuran-ukuran yang tertera pada gambar konstruksi. Baja tulangan beton

      tidak boleh diluruskan atau dibengkokkan kembali dengan cara yang merusak
      bahannya. Semua batang harus dibengkokan dalam keadaan dingin,    

      pemanasan dari besi beton hanya diperkenankan bila seluruh cara   

      pengerjaan disetujui oleh Direksi proyek atau Perencana.          
   7) Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengan gambar rencana.

      Untuk menempatkan tulangan tepat ditempatnya maka tulangan harus diikat
      kuat dengan kawat beton (bendrat) dengan bantalan balok beton cetak (beton

      decking) atau kursi-kursi besi / cakar ayam perenggang. Dalam segala hal

      untuk besi beton yang horisontal harus digunakan penunjang yang tepat,
      sehingga tidak akan ada batang yang turun.                        

   8) Jarak bersih terkecil antara batang yang pararel apabilla tidak ditentukan
      dalam gambar rencana, minimal harus 1,5 kali ukuran terbesar dari agregat

      kasar dan harus memberikan kesempatan masuknya alat penggetar beton.

   9) Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus sesuai dengan gambar dan 
      perhitungan. Apabila dipakai dimensi tulangan yang berbeda dengan gambar,

      maka yang menentukan adalah luas tulangan, dalam hal ini kontraktor
      diwajibkan meminta persetujuan terlebih dahulu dari Direksi Proyek.

   10) Untuk Pekerjaan Baja dan Tulangan harus diadakan Tes uji Tarik Pada Baja
      dan Tulangan yang akan Digunakan. Tes Uji Tarik ini bisa dilakukan pada

      Laboratorium yang menyediakan Tes Uji tarik Baja dan Tulangan.    

   11) Sambungan Baja Tulangan, jika diperlukan untuk menyambung tulangan
      pada tempat – tempat lain dari yang tunjukan pada gambar, bentuk dari

      sambungan harus disetujui oleh Direksi Proyek. Overlap pada sambungan –
      sambungan tulangan minimal harus 40 x diameter batang, kecuali jika telah

      ditetapkan secara pasti di dalam gambar rencana dan harus mendapat

      persetujuan Direksi proyek.                                       
                            PASAL 31                                    

                           BEKESTING                                    

a. Bekisting harus dibuat dan direncanakan begitu rupa sehingga beton dapat

   dengan baik ditempatkan dan dipadatkan, tidak terjadi perubahan bentuk acuan
   selama pengecoran dilaksanakan maupun selama proses pengerasan beton.

b. Bekisting untuk struktur bangunan memakai papan kayu kelas III dan plywood
   tebal 9 mm diberi minyak bekisting. Bekisting dari plywood tersebut harus

   diperkuat dengan rangka kayu kelas III dan sebagainya, untuk mendapatkan

   kekuatan dan kekakuan yang sempurna, atau dari bahan lain yang disetujui oleh
   Direksi Proyek.                                                      

c. Plastik cor digunakan sebagai bahan material pendukung, dimana dalam 
   penggunaannya bermanfaat untuk melapisi bagian dasar lantai. Pelapisan

   tersebut perlu dilakukan untuk mencegah perembesan langsung air semen ke

   permukaan tanah.                                                     
d. Mutu cetakan (Bekisting) yang dipergunakan adalah sebagai berikut :  

   1) Cetakan harus sesuai dengan bentuk dan ukuran pada gambar rencana.
   2) Bahan yang dipakai untuk cetakan harus mendapatkan persetujuan dari

      Direksi proyek sebelum pembuatan cetakan dimulai, tetapi persetujuan tidak

      mengurangi tanggung jawab kontraktor terhadap keserasian bentuk maupun
      terhadap perlunya perbaikan kerusakan – kerusakan yang mungkin dapat

      timbul waktu pemakaian.                                           
   3) Sewaktu – waktu Direksi Proyek dapat mengafkir sesuatu bagian dari bentuk

      yang tidak dapat diterima dalam segi apapun dan kontraktor harus segera
      mengambil bentuk yang diafkir dan menggantinya atas bebannya sendiri.

   4) Semua proses pemotongan dan pembuatan bentuk kayu dikerjakan dengan

      menggunakan mesin kecuali untuk detail tertentu atas persetujuan Direksi
      proyek.                                                           

   5) Bentuk, ukuran, profil. Pola, nad dan peil yang tercantum dalam gambar kerja
      adalah hasil jadi/ selesai. Bila terjadi penyimpangan tanpa persetujuan Direksi

      Proyek, Maka kontraktor harus membongkar dan memperbaiki kembali tanpa

      mengurangi mutu yang disyaratkan. Biaya untuk hal ini adalah tanggung
      jawab kontraktor, dan tidak dapat diajukan sebagai pekerjaan tambah.
                           PASAL   32                                   

                       PEKERJAAN   BETON                                

a. Pekerjaan beton dilaksanakan sesuai dengan yang diminta dalam Dokumen

   Kontrak dan dilaksanakan sesuai dengan ketentuan dan peraturan yang berlaku
   SNI 2002 dan PBI 1971. Adapun pada garis besarnya pekerjaan beton yang

   dilaksanakan adalah :                                                
   1) Beton mutu sedang fc’30 MPa untuk Pekerjaan Pelebaran Jalan Beton 

   2) Beton mutu sedang fc’20 MPa untuk Pekerjaan Tembok Penahan Tanah  

      (TPT)                                                             
   3) Beton mutu sedang fc’10 MPa untuk Pekerjaan Rabat Beton atau Lean 

      Concrete                                                          
b. Bahan yang digunakan untuk pekerjaan beton adalah :                  

   1) Semen, dipakai PC (Portland Cement) Jenis I keluaran segala merk yang

      beredar di Indonesia (Standart SNI) dan harus dipakai satu macam merk
      semen untuk pekerjaan ini.                                        

   2) Agregat, dipakai batu pecah dan pasir butiran kasar yang memenuhi syarat
      SNI/PBI.                                                          

   3) Air, dapat digunakan dari segala sumber asal memenuhi syarat SNI/PBI.

4) Pelaksanaan beton bertulang atau struktur menggunakan mutu beton fc’ 30 MPa

   untuk pekerjaan pelebaran jalan dan mutu beton fc’ 20 MPa untuk konstruksi
   tembok penahan tanah (TPT), sedangkan untuk rabat beton atau lean concrete

   setebal 5 cm mutu fc’ 10 MPa. Banyaknya air yang dipakai untuk beton harus
   diatur menurut keperluan untuk menjamin beton dengan konsistensi yang baik

   dan untuk menyesuaikan variasi kandungan lembab atau gradasi (perbutiran) dari

   agregat waktu masuk dalam mesin pengaduk (mixer). Penambahan air untuk
   mencairkan kembali beton padat hasil pengadukan yang terlalu lama atau yang

   menjadi kering sebelum dipasang sama sekali tidak diperkenankan.     
   Keseragaman konsistensi beton untuk setiap kali pengadukan sangat perlu.

5) Dimensi dan penulangan pekerjaan beton bertulang dan struktur dilaksanakan
   sesuai gambar kerja                                                  
Syarat-Syarat Bahan Pekerjaan Beton                                     
a. Semen                                                                

   Semen yang dipakai harus PC yang telah disahkan atau disetujui oleh yang
   berwenang dan dalam segala hal memenuhi syarat-syarat yang dikehendaki oleh

   Peraturan Beton Bertulang Indonesia, dalam hal ini dipakai Portland Cement (PC

   Kelas I) sesuai dengan Standart Indonesia NI-B atau ASTM C-150 Type I, pada
   prinsipnya seluruh merk semen yang beredar di Indonesia serta memenuhi

   standart mutu tersebut di atas dapat dipakai.                        

b. Agregat                                                              

   1) Batu pecah, dipakai batu pecah mesin ukuran 1/ s/d 2/ cm jenis yang keras,
                                          1    3                        
      tajam, bersih dari segala kotoran yang dapat mengurangi daya rekatnya.
   2) Pasir cor, dipakai pasir butiran kasar / tajam warna hitam (pasir Jawa), bebas
      dari segala kotoran yang dapat mengurangi daya rekatnya.          

c. Air                                                                  
   Air untuk adukan dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan

   atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen.           

Prosedur dan metode Pekerjaan Beton                                     

1. Persyaratan umum bahan untuk pekerjaan beton adalah sebagai berikut :
   a. Beton yang dipergunakan untuk pelebaran jalan harus menggunakan Beton

     mutu fc’ 30 MPa dan mutu beton fc’ 20 MPa untuk konstruksi tembok penahan
     tanah (TPT), sedangkan untuk rabat beton atau lean concrete setebal 5 cm

     menggunakan beton mutu fc’ 10 MPa.                                 
   b. Adukan beton harus menggunakan beton ready mix.                   

   c. Bonding agent dipergunakan pada elemen-elemen beton yang harus    

     disambungkan/ harus di cor secara terputus untuk mendapatkan sistim struktur
     yang kokoh sesuai dengan desain dan perhitungannya. Cara pemakaiannya

     harus sesuai petunjuk pabrik.                                      
2. Kelas dan Mutu Beton                                                 

   • Kelas dan mutu mengunakan Beton mutu fc’ 10 MPa, fc’ 20 MPa dan fc’ 30

     MPa diwajibkan membuat benda uji berupa kubus atau silinder secara acak
     pada saat pengecoran untuk dilakukan tes kuat tekan beton pada umur 7, 14,
     21 dan 28 hari                                                     

   • Adukan beton harus memakai Ready Mix. Banyaknya air yang dipakai untuk

     beton harus diatur menurut keperluan untuk menjamin beton dengan   
     konsistensi yang baik dan untuk menyesuaikan variasi kandungan lembab atau

     gradasi (perbutiran) dari agregat waktu masuk dalam mesin pengaduk (mixer).
     Penambahan air untuk mencairkan kembali beton padat hasil pengadukan

     yang terlalu lama atau yang menjadi kering sebelum dipasang sama sekali
     tidak diperkenankan. Keseragaman konsistensi beton untuk setiap kali

     pengadukan sangat perlu.                                           

3. Selimut Beton                                                        

   Penempatan besi beton didalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding atau
   dasar cetakan, serta harus mempunyai jarak tetap setiap bagian konstruksi

   sesuai yang ditentukan di dalam gambar                               

4. Perlengkapan Mengaduk                                                

   Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai
   ketelitian cukup untuk menempatkan dan mengawasi jumlah dari masing –

   masing bahan beton. Perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya selalu

   harus mendapatkan persetujuan dari Direksi.                          

5. Pengadukan                                                           
   Bahan – bahan pengadukan beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin 

   pengaduk beton yaitu bath mixer. Direksi berwenang untuk menambah waktu

   pengadukan jika pemasukan bahan dan cara pengadukan gagal untuk      
   mendapatkan hasil adukan dengan susunan kekentalan dan warna yang merata

   atau seragam dalam komposisi dan konsistensi dari adukan ke adukan kecuali
   bila diminta adanya perubahan dalam komposisi atau konsistensi. Air harus

   dituangkan lebih dahulu selama pekerjaan penyempurnaan.              

   Tidak diperkenankan melakukan pengadukan beton yang berlebih – lebihan
   (lamanya) yang membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan konsistensi

   beton yang dikehendaki. Mesin pengaduk yang memproduksi hasil yang tidak
   memuaskan harus diperbaiki. Mesin pengaduk yang disentralisir (batching mixing
   plant) harus diatur hingga pekerjaan mengaduk dapat diawasi dengan mudah dari
   stasiun operator. Mesin pengaduk tidak boleh dipakai melebihi dari kapasistas

   yang telah ditentukan.                                               

6. Pengecoran                                                           
   a. Segera sebelum pengecoran beton, semua permukaan pada tempat      

      pengecoran beton (cetakan) harus bersih dari air tergenang, reruntuhan atau
      bahan lepas. Permukaan bekisting dengan bahan-bahan yang menyerap 

      pada tempat-tempat yang akan dicor, harus dibasahi dengan merata  

      sehingga kelembaban /air dari beton yang baru dicor tidak akan diserap.
   b. Permukaan-permukaan beton yang telah dicor terlebih dahulu, dimana akan

      dicor beton baru, harus bersih dan lembab ketika dicor dengan beton baru.
      Pada sambungan ini harus dipakai perekat beton yang disetujui oleh Direksi

      Proyek.                                                           

   c. Semua kotoran, beton yang mengelupas atau bahan asing yang menutupinya
      harus dibersihkan dan dibuang, semua genangan air harus dibuang dari

      permukaan beton lama tersebut sebelum beton baru dicor.           
   d. Perlu diperhatikan letak/jarak/sudut untuk setiap penghentian pengecoran

      yang akan masih berlanjut, terhadap sistim struktur/penulangan yang ada.

   e. Beton boleh dicor hanya bila Direksi Proyek atau wakilnya yang ditunjuk serta
      staf Kontraktor yang setaraf ada ditempat kerja, dan persiapan betul-betul

      telah memadai.                                                    
   f. Dalam  semua hal, Beton yang akan dicor harus diusahakan agar     

      pengangkutan ketempat posisi terakhir sependek mungkin, sehingga pada
      waktu pengecoran tidak mengakibatkan pemisahan antara kerikil dan 

      spesinya. Pemisahan yang berlebihan dari agregat kasar dalam beton yang

      disebabkan jatuh bebas dari tempat yang cukup tinggi, atau sudut yang
      terlalu besar, atau bertumpuk dengan baja – baja tulangan, tidak diijinkan.

   g. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan lebih tinggi dari 2 meter, semua
      penuangan beton harus selalu lapis perlapis horisontal dan tebalnya tidak

      lebih dari 50cm. Direksi proyek mempunyai hak untuk mengurangi tebal

      tersebut apabila pengecoran dengan tebal lapisan 50 cm tidak dapat
      memenuhi spesifikasi ini.                                         
   h. Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujan deras atau selama
      sedemikian rupa sehingga spesi/mortel terpisah dari agregat kasar. Selain

      hujan, air semen atau spesi tidak boleh dihamparkan pada construction joint
      dan air semen atau spesi yang hanyut terhampar harus dibuang dan diganti

      sebelum pekerjaan dilanjutkan                                     

7. Pemadatan                                                            

   a. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai sepadat mungkin, sehingga
      bebas dari kantong – kantong kerikil, dan menutup rapat – rapat semua

      permukaan dari cetakan dan material yang diletakkan.              

   b. Dalam pemadatan setiap lapisan dari beton, kepala alat penggetar (vibrator)
      harus dapat menembus dan menggetarkan kembali beton pada bagian atas

      dari lapisan yang terletak di bawah, lamanya penggetaran tidak boleh
      menyebabkan bahan beton terpisah dengan yang airnya.              

   c. Semua  beton harus dipadatkan dengan alat penggetar yang beroperasi

      dengan kecepatan paling sedikit 3.000 putaran permenit ketika dibenamkan
      dalam beton.                                                      

8. Perawatan Beton (Curing)                                             

   a. Semua beton harus dirawat (curred) dengan air seperti ditentukan di bawah

      ini. Perawatan beton menggunakan geotextile atau Direksi berhak   
      menentukan cara perawatan bagaimana yang harus digunakan pada bagian-

      bagian pekerjaan.                                                 
   b. Beton yang dirawat (curred) dengan air harus tetap basah paling sedikit 14

      hari terus menerus segera sesudah beton cukup keras untuk mencegah
      kerusakan, dengan cara menutupnya dengan bahan yang dibasahi air atau

      dengan pipa–pipa yang berlubang–lubang. Penyiraman mekanis, atau cara-

      cara yang dibasahi yang akan menjaga agar permukaan selalu basah. Air
      yang digunakan dalam perawatan (curing) harus memenuhi spesifikasi-

      spesifikasi air untuk campuran beton.                             

9. Perlindungan (Protection)                                            

   Rekanan harus melindungi semua beton terhadap segala kerusakan sebelum
   penerimaan terakhir oleh Direksi.                                    
10. Finishing Beton                                                     
   a. Permukaan yang kelihatan                                          

      Beton yang permukaannya kelihatan (expose) harus difinish dengan adukan.
      Lubang – lubang yang terjadi pada beton harus diisi dengan adukan.

   b. Untuk dinding penahan tanah, lubang pengikat acuan tidak diperkenankan.

      Lubang – lubang pada permukaan beton tidak boleh lebih dari 3 mm, lubang
      yang lebih besar dari diameter 3 mm tapi lebih kecil dari 20 mm tidak boleh

      melebihi 0,5 % air permukaan beton tersebut. Lubang yang lebih besar dari
      20 mm tidak diperkenankan                                         

11. Perbaikan Permukaan Beton                                           

   a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan beton yang tidak sesuai
      dengan yang direncanakan yaitu beton semi esposed, atau tidak tercetak

      menurut gambar atau diluar garis permukaan, atau ternyata ada permukaan
      yang rusak, hal itu dianggap tidak sesuai dengan spefisikasi ini dan harus

      dibuang dan diganti oleh kontraktor atas bebannya sendiri. Kecuali bila

      Direksi Proyek memberikan ijinnya untuk menambal tempat yang rusak,
      dalam hal mana penambalan harus dikerjakakan seperti yang telah tercantum

      dalam pasal – pasal berikut.                                      
   b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri

      dari sarang kerikil, kerusakan – kerusakan karena cetakan, lubang–lubang

      karena keropos, ketidak rata dan bengkak harus dibuang dengan pemahatan
      atau dengan batu gerinda.                                         

   c. Sarang kerikil dan beton lainnya harus dipahat. Lubang lubang pahatan harus
      diberi pinggiran yang tajam dan dicor sedemikian sehingga pengisian akan

      terikat/terkunci ditempatnya. Semua lubang harus terus menerus dibasahi
      selama 24 jam sebelum dicor dan seterusnya disempurnakan.         

   d. Jika menurut pendapat Direksi Proyek, hal – hal tidak sempurna pada bagian

      bangunan yang akan terlihat tidak cukup bila hanya ditambal saja (karena
      menghasilkan sebidang dinding) yang tidak memuaskan penglihatan,  

      kontraktor diwajibkan untuk menutupi seluruh dinding (dengan spesi plesteran
      1 Pc : 3 PS ) dengan ketebalan yang tidak melebihi 1 cm juga pada dinding

      yang berbatasan ( yang bersambungan ), sesuai dengan intruksi dari Direksi

      Proyek                                                            
                            PASAL 33                                    
                  PEKERJAAN PASANG  PIPA PVC Ø2                         

Suling-suling perlu dibuatkan terutama untuk pekerjaan yang desakan air tanahnya

tinggi sehingga pada masa-masa tekanan air tanah bertambah keras tidak akan

merusak konstruksi dan airnya akan mencari celah keluar lewat suling-suling
tersebut. Suling-suling dibuat dari pipa PVC ø 2“ dan paling tidak 1 buah tiap radius 3

m. Pekerjaan ini disesuaikan dengan bestek dan spesifikasi teknisnya atau petunjuk
dari Direksi nantinya.                                                  

                            PASAL 34                                    
                 PEKERJAAN  PEMASANGAN  PAVING                          

PEKERJAAN  PEMASANGAN  PAVING                                           

     Langkah awal, sebelum Paving block dipasang pastikan struktur dari lahan
yang hendak di Paving dalam keadaan benar-benar padat. Apabila belum padat

dapat dipadatkan dengan menggunakan mesin Roller (Wales) atau Stamper kuda.

Hal ini agar lahan yang telah dipasang paving block tidak amblas.       
     Sebelum pekerjaan pemasangan paving kita mulai, kita harus memperhatikan

syarat-syarat yang harus dipenuhi sebagai berikut:                      

  1. Lapisan Subgrade                                                   
    Subgrade atau lapisan tanah paling dasar harus diratakan terlebih dahulu,

    sehingga mempunyai profil dengan kemiringan sama dengan yang kita perlukan
    untuk kemiringan Drainage (Water run off) yaitu minimal 1,5 %. Subgrade atau

    lapisan tanah dasar tersebut harus kita padatkan dengan kepadatan minimal 90
    % MDD  (Modified Max Dry Density) sebelum pekerjaan subbase dilaksanakan

    sesuai dengan spesifikasi teknis yang kita butuhkan. Ini sangat penting untuk
    kekuatan landasan area paving nantinya.                             

  2. Lapisan Subbase                                                    
    Pekerjaan lapisan subbase harus disesuaikan dengan gambar dan spesifikasi

    teknis yang kita butuhkan. Profil lapisan permukaan dari subbase juga harus
    mempunyai minimal kemiringan 2 %, dua arah melintang kekiri dan kekanan.

    Kemiringan ini sangat penting untuk jangka panjang kestabilan paving kita.

  3. Kanstin/PenguatTepi                                                
    Kanstin atau Penguat tepi atau Kerb harus sudah kita pasang sebelum 

    pemasangan paving dilakukan. Hal ini harus dilakukan untuk menahan paving
    pada tiap sisi agar paving tidak bergeser sehingga paving akan lebih rapi pada

    hasil akhirnya.                                                     

  4. Drainase/SaluranAir                                                
    Seperti halnya kanstin, Drainase atau Saluran air ini juga harus sudah kita
    pasang sebelum pemasangan paving dilakukan. Hal ini sangat wajib dilakukan

    untuk effisiensi waktu/kecepatan pekerjaan. Drainase yang dikerjaan setelah
    paving terpasang akan sangat mengganggu pekerjaan pemasangan paving itu

    sendiri karena harus membongkar paving yang sudah terpasang. Sesuaikan
    spesifikasi beban yang akan melewati lahan yang akan dipasang paving dengan

    material pendukung untuk landasan area paving. Material tersebut dapat
    berupa: Limestone, Base Course, Sirdam, Makadam dsb.                

• Pastikan permukaan lahan yang akan di paving dalam kondisi rata/ sudah level.

• Pasang Kanstin beton sebagai pengunci paving block, agar paving block yang
  sudah terpasang tidak bergeser.                                       

• Gelar abu batu mengikuti kemiringan yang telah ditentukan kemudian diratakan
  dengan menggunakan jidar kayu.                                        

• Lakukan pemasangan paving block dengan cara maju kedepan, sementara pekerja
  pemasang paving berada diatas paving yang telah terpasang.            

• Untuk tepian lahan/ sudut-sudut yang belum terpasang paving block (las-lasan),
  potong paving block dengan menggunakan alat pemotong paving block / paving

  block cutter.                                                         
• Setelah lahan 100% sudah terpasang paving block, selanjutnya kita lakukan

  pengisian antar naat paving block tersebut (pengisian joint filler) dengan
  menggunakan abu batu.                                                 

• Padatkan paving block yang telah terpasang dengan menggunakan baby roller atau
  stamper kodok 1 sampai 2 kali putaran agar timbul gaya saling mengunci antar

  paving block satu sama lainnya.                                       
• Bersihkan area lahan yang telah terpasang paving block dari sisa-sisa abu batu.
                             PASAL  35                                  
            BAHAN  BAHAN SALURAN  DAN TUTUP SALURAN                     

1. Bahan bahan saluran dan tutup saluran menggunakan beton sesuai dengan
   analisa yang ada dalam RAB, ukuran disesuaikan dengan RAB dan Gambar 
   Bestek sebelum pemasangan saluran beton harus mengajukan contoh – contoh
   guna mendapat persetujuan Direksi secara tertulis.                   
2. Untuk pemasangan saluran dan tutup saluran menggunakan alat berat sehingga
   mudah untuk diatur sesuai dengan kemiringan pada gambar.             
3. Sebelum dipasang Beton U-dicth lapisan tanah atas diberi pasir urug untuk
   memudahkan pengaturan kemiringan sehingga aliran air dapat mengalir dengan
   lancer.                                                              
4. Pemasangan Tutup saluran harus rata dengan permukaan jalan.          
5. Untuk Pekerjaan Pre cast : Box Culvert, Uditch & Cover Uditch harus sesuai
   spesifikasi SNI                                                      

                            PASAL 36                                    
                    PEKERJAAN  PENYELESAIAN                             

Pemborong harus membersihkan lokasi kegiatan dari bekas material yang tidak
digunakan.                                                              

                            PASAL 37                                    
                  PEKERJAAN  YANG BELUM JELAS                           
 Pekerjaan yang belum jelas dalam penjelasaan / pekerjaan yang akan dilaksanakan
    dilapangan harus mengacu pada peraturan yang berlaku atau mengacu pada
  persyaratan teknis yang berlaku / perubahan terbaru. Sesuai dengan Persyaratan
   Spesifikasi Umum Tahun 2018 untuk Pekerjaan Kontruksi Jalan dan Jembatan
                            (Revisi 2)                                  
             sesuai Surat Edaran Nomor : 16.1 / SE / Db / 2020.         

                            PASAL 38                                    
       PEMBERITAHUAN  PENYERAHAN  PEKERJAAN  YANG KESATU                

Apabila dalam waktu pelaksanaan dalam kontrak atau tanggal baru akibat  
perpanjangan waktu sesuai dengan addendum kontrak telah berakhir, pemborong
harus segera menyerahkan hasil pekerjaannya kepada Pemberi Tugas secara tertulis
dengan tembusan kepada Direksi.                                         
Pemberi Tugas akan mengadakan rapat Direksi mengenai pekerjaan penyerahan
tersebut diatas berdasarkan :                                           
1. Kontrak Pemborongan                                                  
2. Surat Penyerahan pekerjaan dari pemborong                            
                            PASAL 39                                    
       PEMELIHARAAN BANGUNAN   SEBELUM PENYERAHAN  KEDUA                

Terhitung mulai tanggal diterimanya penyerahan pekerjaan yang kesatu hingga 180
( Seratus delapan puluh ) hari kalender kemudian adalah masa pemeliharaan yang
masih menjadi tanggung jawab pemborong sepenuhnya, antara lain :        
1. Keamanan dan penjagaan                                               
2. Penyempurnaan dan pemeliharaan                                       
3. Pembersihan                                                          
Apabila pemborong telah melaksanakan hal tersebut diatas sesuai dengan kontrak
maka penyerahan pekerjaan yang kedua dapat dilaksanakan seperti pada tata cara
(prosedur) pada penyerahan pekerjaan pertama.                           

                            PASAL 40                                    

                           P E N U T U P                                

Hal-hal lain yang belum tercantum tetapi merupakan bagian yang tidak terpisahkan
dan merupakan satu kesatuan, maka pemborong harus menyelenggarakan dan  
dianggap sebagai tertulis dalam RKS ini.                                

                                           Tuban,     20....            

                                            Mengetahui :                
                                   KEPALA BIDANG PERUMAHAN  DAN         
                                      KAWASAN  PERMUKIMAN               

                                      AGUNG PRASETYA M. ST., M.A.P      
                                               Pembina                  
                                         NIP.19760820 200312 1 007