Pembuatan Atap Koridor Area Penjemputan

SPESIFIKASI       TEKNIS                               

                         PEKERJAAN                                      

       PEMBUATAN   ATAP  KORIDOR   AREA  PENJEMPUTAN                    

                   BADAN   LAYANAN   UMUM                               

   KANTOR   UNIT PENYELENGGARA     BANDAR   UDARA  JUWATA               

                          TARAKAN                                       

                        DIPA   APBN                                     

                   TAHUN   ANGGARAN    2024                             

                KEMENTERIAN    PERHUBUNGAN                              
        DIREKTORAT   JENDERAL   PERHUBUNGAN     UDARA                   
   BADAN   LAYANAN   UMUM  KANTOR   UNIT PENYELENGGARA                  
                   BANDAR   UDARA  JUWATA                               
       SPESIFIKASI   TEKNIS   PEKERJAAN     FASILITAS                   
               SISI UDARA    BANDAR    UDARA                            

                         PEKERJAAN   :                                  

       PEMBUATAN    ATAP KORIDOR   AREA  PENJEMPUTAN                    

                     Tarakan, 06 Agustus 2024                           

                  PEJABAT  PEMBUAT   KOMITMEN                           
               BLU KANTOR   UNIT PENYELENGGARA                          

                    BANDAR   UDARA  JUWATA                              

                      CHOIRUL   ICHSAN, SE                              
                    NIP. 19780816 200712 1 002                          
                           BAGIAN  I                                    

                      PEKERJAAN    SIPIL                                

PELAKSANAAN  KERJA                                                      
  1. Dalam pelaksanaan pekerjaan fisik penyedia jasa/barang diwajibkan bekeria

     sama dengan  pengguna barang/jasa, pengawas lapangan, konsultan    
     perencana sebagai pengawas berkala dan pengendali teknis dari Dinas

     Teknis terkait.                                                    

  2. Untuk kegiatan pembangunan sarana dan prasarana fisik konstruksi tidak
     perlu dilakukan studi value engineering untuk efektivitas dan efisiensi

     penggunaan anggaran dengan alasan apapun tanpa persetujuan pengguna
     barang/jasa dan konsultan perencana.                               

  3. Pada waktu pelaksanaan pekerjaan tidak diperkenankan mengadakan    

     perubahan konstruksi ataupun perubahan gambar tanpa persetujuan    
     pengguna barang/jasa dan konsultan perencana.                      

  4. Semua perubahan gambar ataupun perubahan konstruksi harus diusulkan
     terlebih dahulu sebelum pelaksanaan dan dibuat berita acara bersama.

PEKERJAAN PERSIAPAN                                                     

1. Pengukuran dan Pematokan Ulang                                       
  a. Penyedia jasa/barang harus sudah memperhitungkan biaya untuk       

     pengukuran dan penelitian ukuran tata letak atau ketinggian bangunan
     (Bouwplank), termasuk penyediaan Back Mark atau Line Offset Mark, pada

     masing-masing lantai bangunan.                                     

  b. Pengukuran harus dilakukan oleh tenaga ahli dalam bidangnya dan    
     berpengalaman.                                                     

  c. Hasil pengukuran harus dilaporkan kepada pengawas agar dapat ditentukan
     sebagai pedoman atau referensi dalam melaksanakan pekerjaan sesuai 

     dengan gambar rencana dan persyaratan teknis.                      
  d. Jika pada saat pengukuran terjadi keraguan, maka hal ini harus ditanyakan

     kepada Pengawas.                                                   

2. Listrik dan Air Kerja                                                
  a. Untuk kepentingan pelaksanaan pekerjaan selama proyek berlangsung, 

     penyedia jasa/barang harus memperhitungkan biaya penyediaan air bersih
     guna keperluan air kerja, air minum untuk pekerja dan air kamar mandi.
  b. Air yang dimaksud adalah bersih, baik yang berasal dari PAM atau sumber

     air, serta pengadaan dan pemasangan pipa distribusi air tersebut bagi
     keperluan pelaksanaan pekerjaan dan untuk keperluan direksi keet, kantor

     penyedia jasa/barang, kamar mandi/WC atau tempat-tempat lain yang  
     dianggap perlu. Air harus memenuhi syarat yang tercantum dalam PBI NI-2.

  c. Penyedia jasa/barang juga harus menyediakan sumber tenaga listrik untuk

     keperluan pelaksanaan pekerjaan, kebutuhan direksi keet dan penerangan
     proyek pada malam hari sebagai keamanan selama proyek berlangsung  

     selama 24 jam penuh dalam sehari.                                  
  d. Pengadaan penerangan dapat diperoleh dari sambungan PLN atau dengan

     pengadaan Generator Set, dan semua perijinan untuk pekerjaan tersebut
     menjadi tanggung jawab penyedia jasa/barang. Pengadaan fasilitas   

     penerangan tersebut termasuk pengadaan dan pemasangan instalasi dan

     armatur, stop kontak serta saklar/panel.                           

3. Alat-alat kerja/alat-alat bantu                                      
  Penyedia barang/jasa harus menyediakan alat-alat kerja sendiri untuk  

  kesempurnaan pelaksanaan pekerjaan, misalnya beton molen, vibrator dan alat-

  alat lainnya yang dinyatakan perlu oleh pengguna barang/jasa.         

4. Keselamatan Kerja                                                    
  a. Penyedia jasa/barang harus menjamin keselamatan kerja sesuai dengan

     persyaratan yang ditentukan dalam peraturan perburuhan atau persyaratan

     yang diwajibkan untuk setiap bidang pekerjaan.                     
  b. Di dalam lokasi harus tersedia kotak obat pelengkap untuk pertolongan

     pertama pada kecelakaan (PPPK). Kotak (PPPK) diletakkan pada lokasi yang
     strategis dan mudah dicari.                                        

5. Photo pekerjaan 3 phase                                              
  a. Untuk merekam kegiatan pelaksanaan pekerjaan, pengguna barang/jasa 

     dengan menugaskan kepada penyedia barang/jasa, membuat foto-foto   
     dokumentasi untuk tahapan-tahapan pelaksanaan pekerjaan dilapangan.

  b. Photo pekerjaan dibuat oleh penyedia barang/jasa sesuai petunjuk   

     PengawasTeknis, disusun dalam 4 (empat) tahapan disesuaikan dengan 
     tahapan pembayaran angsuran tetapi tidak termasuk masa pemeliharaan
  c. Photo pekerjaan tiap tahapan tersebut di atas dibuat 5 (lima) set dilampirkan

     pada saat pengambilan angsuran sesuai dengan tahapan angsuran, yang
     masing-masing adalah:                                              

    (a) Satu set untuk Dinas Teknis terkait                             
    (b) Satu set untuk Pengguna Barang/jasa                             

    (c) Satu set untuk Penyedia Barang/Jasa                             

    (d) Satu set untuk Konsultan Pengawas                               
    (e) Satu set untuk KPKN                                             

  d. Pengambilan titik pandang dari setiap pemotretan harus tetap/sama sesuai
     dengan petunjuk pengawas teknis atau pengguna barang/jasa.         

  e. Photo setiap tahapan ditempelkan pada album/map dengan keterangan  
     singkat, dan penempatan dalam album disahkan oleh pengguna barang/jasa,

     untuk teknis penempelan/penempatan dalam album ditentukan oleh     

     Pengawas Teknis.                                                   
  f. Khusus untuk pemotretan pada kondisi keadaan kahar/memaksa force   

     majeure diambil 3 (tiga) kali.                                     

PEKERJAAN ACUAN/BEKISTING                                               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan

  dan pelaksanaan untuk menyelesaikan semua pekerjaan beton sesuai dengan
  gambar-gambar konstruksi, dengan memperhatikan ketentuan tambahan dari

  arsitek dalam uraian dan syarat-syarat pelaksanaannya.                

2. Persyaratan Bahan                                                    
  Bahan acuan yang dipergunakan dapat dalam bentuk beton, baja, pasangan bata.

  yang diplester atau kayu. Pemakaian bambu tidak diperbolehkan. Lain-lain jenis
  bahan yang akan dipergunakan harus. mendapat persetujuan tertulis dan 

  pengguna barang/jasa atau Pengawas terlebih dahulu. Acuan yang terbuat dari

  kayu harus menggunakan kayu jenis meranti atau setaraf.               
3. Syarat-syarat Pelaksanaan                                            

  a. Perencanaan acuan dan konstruksinya harus direncanakan untuk dapat 
     menahan beban-beban, tekanan lateral dan tekanan yang diizinkan seperti

     tercanturn pada "Recommended Practice For Concrete Formwork" (ACI. 347-

     68) dan peninjauan terhadap beban angin dan lain-lain, peraturan harus
     dikontrol terhadap, peraturan pembangunan pemerintah daerah setempat.
  b. Semua ukuran-ukuran penampang struktur beton yang tercantum dalam  

     gambar struktur adalah ukuran bersih penampang beton, tidak termasuk
     plesteran/finishing.                                               

  c. Sebelum memulai pekerjaan, penyedia jasa/barang harus memberikan   
     gambar dan perhitungan acuan serta. sample bahan yang akan dipakai, untuk

     disetujui oleh pengguna barang/jasa atau pengawas. Pada dasarnya tiap-tiap

     bagian bekisting, harus mendapat persetujuan tertulis dari pengguna
     barang/jasa atau pengawas, sebelum bekisting dibuat pada bagian itu.

  d. Acuan harus direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak ada perubahan
     bentuk dan cukup kuat menampung beban-beban sementara maupun tetap,

     sesuai dengan jalannya pengecoran beton.                           
  e. Susunan acuan dengan penunjang-penunjang harus diatur sedemikian rupa,

     sehingga memungkinkan dilakukannya inspeksi dengan mudah oleh      

     pengguna barang/jasa atau pengawas. Penyusunan acuan harus sedemikian
     rupa hingga pada waktu pembongkarannya tidak menimbulkan kerusakan 

     pada bagian beton yang bersangkutan.                               
  f. Cetakan beton harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran yang melekat

     seperti potongan-potongan kayu, kawat, paku, bekas hasil gergaji, tanah dan

     sebagainya.                                                        
  g. Acuan   harus  dapat  menghasilkan bagian  konstruksl yang         

     ukuran,kerataan/kelurusan, elevasi dan posisinya sesuai dengan gambar-
     gambar konstruksi.                                                 

  h. Kayu acuan harus bersih dan dibasahi terlebih dahulu sebelum pengecoran.

     Harus diadakan tindakan untuk menghindarkan terkumpulnya air       
     pembasahan tersebut pada sisi bawah.                               

  i. Cetakan beton harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi
     kebocoran atau hilangnya air semen selama pengecoran, tetap lurus (tidak

     berubah bentuk) dan tidak bergoyang.                               

  j. Sebelumnya dengan mendapat persetujuan dari pengguna barang/jasa atau
     pengawas baut-baut dan tie rod yang diperlukan untuk ikatan-ikatan dalam

     beton harus diatur sedemikian, sehingga bila bekisting dibongkar kembali,
     maka semua besi tulangan harus berada dalam beton.                 

  k. Pada, bagian terendah (dari setiap phase pengecoran) dari bekisting kolom

     atau dinding harus ada bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan 
     pembersihan.                                                       
  l. Pada prinsipnya semua penunjang bekisting harus menggunakan steger besi

     (scaffolding). Penggunaan dolken atau balok kayu untuk steger dapat
     dipertimbangkan oleh pengguna barang/jasa atau pengawas selama masih

     memenuhi syarat. Setelah pekerjaan di atas, selesai, penyedia barang/jasa
     harus meminta persetujuan dan pengguna barang/jasa atau pengawas dan

     minimum (3) hari sebelum pengecoran, penyedia jasa/barang harus    

     mengajukan permohonan tertulis untuk izin pengecoran kepada pengguna
     barang/jasa atau pengawas.                                         

4. Pembongkaran                                                         

  a. Pembongkaran dilakukan sesuai dengan Peraturan Beton Indonesia Tahun
     71 dimana bagian konstruksi yang dibongkar cetakannya harus dapat  

     memikul berat sendin dan beban-beban pelaksanaan.                  

  b. Cetakan-cetakan bagian konstruksi di bawah ini boleh dilepas dalam waktu
     sebagai berikut :                                                  

     - Sisi-sisi balok dan kolom yang tidak dibebani minimal 7 hari     
     - Sisi-sisi balok dan kolom yang dibebani minimal 21 hari          

  c. Setiap rencana pekerjaan pembongkaran cetakan harus diajukan terlebih

     dahulu secara tertulis untuk disetujui oleh pengguna barang/jasa atau
     pengawas.                                                          

  d. Permukaan beton harus terlihat baik pada saat acuan dibuka, tidak  
     bergelombang, berlubang atau retak-retak dan tidak menunjukkan gejala

     keropos / tidak sempurna.                                          

  e. Acuan harus dibongkar secara cermat dan hati-hati, tidak dengan cara yang
     dapat menimbulkan kerusakan pada beton dan material-matenial lain  

     disekitamya, dan pemindahan acuan harus dilakukan sedemikian rupa  
     sehingga tidak menimbulkan kerusakkan, akibat benturan pada saat   

     pemindahan.                                                        

  f. Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton
     yang keropos atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuatan   

     konstruksi tersebut, maka penyedia barang/jasa harus segera        
     memberitahukan kepada pengguna barang~asa atau pengawas, untuk     

     meminta persetujuan tertulls mengenai cara perbaikan pengisian atau.

     pembongkaranya.                                                    
  g. Penyedia barang/jasa tidak diperbolehkan menutup/mengisi bagian beton

     yang keropos tanpa persetujuan tertulis pengguna barang/jasa atau  
     pengawas. Semua resiko yang terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan

     biaya-biaya perbaikan, pembongkaran atau pengisian atau penutupan bagian
     tersebut, menjadi tanggungJawab penyedia barang/jasa.              

  h. Seluruh bahan bekas acuan yang tidak terpakai harus di bersihkan dari lokasi

     proyek dan dibuang pada tempat-tempat yang ditentukan oleh pengguna
     barang/jasa atau pengawas sehinga tidak mengganggu lahan kerja.    

PEKERJAAN TANAH/PASIR                                                   

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  a. Pekerjaan tanah ini dilakukan sebelum pekerjaan struktur dimulai.  

  b. Penyedia jasa/barang bertanggung jawab terhadap seluruh pekerjaan. 

  c. Galian dan pengurugan tanah, sesuai yang tercantum pada gambar kerja.
  d. Penyedia jasa/barang harus mengajukan metode kerja penggalian kepada

     Konsutan Pengawas untuk disetujui sebelum melaksanakan pekerjaan tanah.
  e. Segala sisa kotoran yang disebabkan oleh pekerjaan tanah tersebut harus

     disingkirkan dari daerah pembangunan oleh penyedia jasa/barang sesuai

     dengan petunjuk Konsultan Pengawas. Pekerjaan tanah ini meliputi : 
     1. Pembersihan lokasi                                              

     2. Galian tanah                                                    
     3. Urugan tanah dan pemadatan                                      

2. Pekerjaan Pembersihan                                                

  a. Daerah yang ada sesuai dengan gambar dan kebutuhan area kerja, harus
     dibersihkan dari semua benda-benda yang akan menghambat pembangunan

     seperti bekas bangunan, pepohonan, sampah, tonggak, humus, Lumpur, 
     lubang dan tempat-tempat lain esuai petunjuk Konsultan Pengawas.   

  b. Daerah yang kondisi tanahnya ada sampah, humus, lumpur harus dikupas

     setidak-tidaknya hingga 30 cm dari permukaan tanah. Tonggak pepohonan
     dan jalinan akar harus dibersihkan sampai kedalaman ± 1,5 m dibawah muka

     tanah.                                                             
  c. Bekas lubang dan sumur serta tanah lembek yang ada harus diambil,  

     kemudian dilakukan pengurugan / pemadatan lapis demi lapis.        
3. Pekerjaan Galian Tanah                                               

  Galian tanah dilaksanakan untuk semua pekerjaan pasangan di bawah tanah,
  yaitu: pasangan pondasi (strauss, pile cap dan batu kali), tie beam, sloof, saluran,

  badan jalan dan pekerjaan lain yang nyata-nyata harus dilakukan sesuai dengan
  gambar kerja.                                                         

  a. Galian tanah dilakukan di tempat-tempat seperti ditunjukkan pada gambar

     kerja. Penggalian melebihi batas yang ditentukan harus diurug kembali hingga
     mencapai kerataan peil yang ditetapkan dengan bahan urugan yang    

     dipadatkan.                                                        
  b. Apabila ternyata kedalaman tanah keras tidak sesuai dengan gambar  

     pondasi, maka Penyedia jasa/barang diwajibkan melapor kepada Konsultan
     Pengawas untuk meminta keputusannya.                               

  c. Toleransi pelaksanaan yang dapat diterima untuk pekerjaan penggalian ini

     adalah kurang lebih 50 mm terhadap kerataan peil yang ditentukan.  
  d. Jika pada galian ditemukan akar-akar pohon dan atau bagian tanah yang

     longsor (tidak padat), maka bagian ini harus dikeluarkan seluruhnya dan
     lubang yang terjadi diisi dengan pasir urug lapis demi lapis, disiram air sampai

     jenuh, sehingga mencapai permukaan yang diinginkan.                

  e. Bilamana galian harus melalui atau akan mengganggu saluran/kabel bawah
     tanah yang telah ada, maka Penyedia jasa/barang bertanggung jawab untuk

     melindunginya dengan membuat saluran sementara atau pekerjaan khusus
     lainnya.                                                           

  f. Penggalian dilaksanakan dalam keadaan kering, jika ternyata air tanah lebih

     tinggi dari level penggalian, harus dilakukan dewatering sesuai dengan
     ketentuan.                                                         

  g. Penyedia jasa/barang harus mengajukan metoda kerja pelaksanaan     
     penggalian, terutama kemiringan galian dan metoda kerja dewatering.

     Seluruh akibat baik di dalam site maupun di lingkungan sekitar pengalian

     selama proses menjadi tanggung jawab Penyedia jasa/barang.         

PEKERJAAN PONDASI                                                       
1. Pekerjaan Pondasi Bore Pile                                          

  a. Ruang Lingkup Pekerjaan. Dilakukan pengeboran Kering dia. 30 cm sedalam

     4 meter disesuaikan dengan gambar. Untuk persiapan mengerjakan pondasi
     bore pile ini hanya menggunakan waktu beberapa menit untuk membuat 
     setting alat-alat seperti mata bor, setang, pipa, dan tambahan alat pendukung

     yang lainnya.                                                      
  b. Syarat syarat Umum dan Peraturan.                                  

     Setiap tanah yang akan dibor pastinya besar diameter yang sudah disepakati
     sebelumnya, karena memang harus sesuai dengan rencana. Pondasi yang

     digunakan untuk tiang strauss ini 30 cm, dengan mata bor diputar-putar

     dengan beban tekanan yang maksimal sampai menemukan kumpulan tanah 
     lalu di angkat langsung dibuang tanahnya. Biasanya tenaga manusia yang

     diperlukan 2-4 orang tergantung kondisi tingkat kesulitannya. Kontraktor harus
     mengadakan pemeriksaan/pengukuran di lapangan dan pengecekan       

     langsung guna menentukan dengan pasti kondisi lapangan, bahan-bahan
     yang kelak akan dijumpainya dan keadaan lapangan sekarang yang nanti

     mungkin akan mempengaruhi jalannya pekerjaan. Kontraktor harus membuat

     patok pengukuran dari beton yang ditentukan letaknya pada referensi tinggi
     BM sesuai dengan gambar.                                           

  c. Beton K-250                                                        
    • Mutu beton Pondasi bore pile adalah K-250, tulangan pokok besi yang

      digunakan D-13 ulir isi 6 batang dan tulangan begel besi P 8 – 150 cm.

    • Pengerjaan pondasi strauss pile, ini harus selalu di kerjakan dengan sangat
      telaten juga tetap selalu diperhatikan. Karena apabila kondisi lubang bor

      selalu dipenuhi air, ini harus memakai pipa paralon yang berguna sebagai
      pipa tremie pengantar cor tujuannya agar tidak tercampur dengan air yang

      berlumpur. Dengan begitu hasil beton nantinya akan berhasil dengan baik,

      jika kondisi lubang tanah yang kering bisa langsung corannya masuk.
    .                                                                   

  d. Peralatan                                                          
    • Alat-alat yang digunakan seperti mata bor, setang, pipa, dan tambahan alat

      pendukung yang lainnya.                                           

    • Pemborong bertanggung jawab sepenuhnya atas keselamatan keamanan  
      baik keselamatan kerja maupun keselamatan barang atau peralatan yang

      ada di lapangan dalam masa kerja.                                 
PEKERJAAN BETON BERTULANG                                               

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  Meliputi pengadaan tenaga kerja, peralatan dan bahan-bahan untuk      

  menyelesaikan semua pekerjaan beton sesuai dengan gambar-gambar       
  konstruksi, dengan memperhatikan ketentuan-ketentuan dari arsitek dalam uraian

  syarat-syarat pelaksanaan.                                            

2. Pedoman Pelaksanaan                                                  
  a. Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah teknik dan syarat

     pelaksanaan beton secara umum menjadi ketentuan dalam bagian buku  
     persyaratan teknis ini. Kecuali ditentukan lain dalam buku persyaratan teknis

     ini, maka semua pekerjaan beton harus sesuai dengan standar di bawah ini :
     - Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI NI-2 1971)              

     - Peraturan Pembebanan Indonesia Untuk Gedung 1983                 

     - Standar Industri Indonesia                                       
  b. Penyedia jasa/barang harus melaksanakan pekerjaan ini dengan ketetapan

     dan kesesuaian yang tinggi menurut persyaratan teknis ini, gambar rencana
     dan instruksi-instruksi yang dikeluarkan oleh pengawas. Semua pekerjaan

     yang tidak memenuhi syarat harus dibongkar dan diganti atas biaya penyedia

     jasa/barang sendiri.                                               
  c. Semua  material harus dengan kualitas yang terbaik sesuai dengan   

     persyaratan dan disetujui oleh pengawas, dan pengawas berhak meminta
     diadakan pengujian bahan-bahan tersebut dan penyedia jasa/barang   

     bertanggung jawab atas segala biayanya. Semua material yang tidak disetujui

     oleh pengawas harus segera dikeluarkan dari lokasi proyek.         
3. Bahan-bahan                                                          

  A. Portland Cement                                                    
    Digunakan Portland Cement dari jenis I menurut NI 8 type I menurut ASTM dan

    memenuhi standart semen Portland yang digariskan oleh Asosiasi Semen

    Indonesia. Dalam pelaksanaannya, merk yang dipakai tidak boleh ditukar-
    tukar, kecuali ada persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas dan 

    Perwakilan Dinas terkait.                                           
  B. Aggregate                                                          

     •  Agregat Halus (Pasir)                                           

      a. Jenis dan syarat campuran agregat harus memenuhi syarat-syarat dalam
        PBI-1971, Bab 3.                                                
      b. Mutu Pasir Butir-butir tajam, keras, bersih dan tidak mengandung Lumpur

        dan bahan-bahan organis.                                        
      c. Ukuran sisa di atas ayakan 4 mm harus minimal 2 % berat; sisa di atas

        ayakan 2 mm harus minimal 10 % berat; sisa di atas ayakan 0,25 mm
        harus berkisar antara 80 % -90 % berat.                         

     •  Agregat Kasar (Koral/Batu Pecah)                                

      a. Mutu                                                           
        Butir-butir keras, bersih dan tidak berpori, jumlah butir-butir pipih

        maksimal 20 % berat, tidak pecah atau hancur serta tidak mengandung
        zat-zat reaktif alkali.                                         

      b. Ukuran                                                         
        Sisa di atas ayakan 31,5 mm, harus 0 % berat; sisa di atas ayakan 4mm,

        harus berkisar antara 90 %-98 % berat, selisir antara sisasisa kumulatif di

        atas dua ayakan yang berurutan, adalah maksimal 60 % dan minimal 10
        % berat.                                                        

      c. Penyimpanan                                                    
        Pasir dan kerikil atau batu pecah harus disimpan sedemikian rupa

        sehingga terlindung dari pengotoran oleh bahan-bahan lain.      

C. Besi Beton                                                           
    a. Baja tulangan harus memenuhi persyaratan PBI NI-2 1971 dengan tegangan

      leleh (σy = 3.200 Kg/cm2) atau Baja U-32.                         
    b. Besi penulangan betin harus disimpan dengan cara-cara sedemikian rupa

      sehingga bebas dari hubungan langsung dengan tanah lembab ataupun 

      basah. Juga besi penulangan harus disimpan rata (Round Bars) maupun
      besi-besi penulangan bergelombang (Deformed Bars) harus sesuai dengan

      persyaratan dalam NI-2 Pasal 3.7                                  
    c. Besi yang akan digunakan harus bebas dari karat dan kotoran lain.

    d. Apabila terdapat karat pada bagian permukaan besi, maka besi harus

      dibersihkan dengan cara disikat atau digosok tanpa mengurangi diameter
      penampang besi, atau menggunakan bahan cairan sejenis “Vikaoxy Off”

      produksi yang telah memenuhi SII atau yang setaraf dan disetujui  
      Pengawas.                                                         

    e. Pengawas dapat memerintahkan untuk diadakan pengujian terhadap beton

      cor di tempat yang akan digunakan; dan bahan yang akan diakui serta yang
      disetujui Pengawas. Semua biaya sehubungan dengan pengujian tersebut di

      atas sepenuhnya menjadi tanggungan Penyedia jasa/barang.          
    f. Apabila baja tulangan yang digunakan telah selesai di pabrik dan perlu

      penyambungan yang berbeda antara penulangan lantai dasar dengan   
      ketentuan dari pabrik pembuat dan atas persetujuan Pengawas.      

D. Kawat Pengikat                                                       

  Kawat pengikat harus berukuran minimal diameter 1 mm seperti yang disyaratkan
  dalam PBI NI-2 Pasal 3.7.                                             

E. Air                                                                  
  Air yang digunakan harus air tawar, tidak mengandung minyak, asam alkali,

  garam, bahan-bahan organis atau bahan-bahan lain yang dapat merusak beton
  atau baja tulangan. Dalam hal ini sebaiknya dipakai air bersih yang diminum.

F. Admixture (Bahan-bahan Tambahan dalam Adukan Beton)                  

  Untuk pembetonan, pada umumnya harus digunakan tricosal VZ (3 gr. Per kg,
  semen) atau corplast R (3,5 cc per kg, semen).                        

4. Penyimpanan                                                          

  a. Penyiraman dan penyimpanan bahan-bahan pada umumnya harus dengan   

    waktu dan urutan pelaksanaan.                                       
  b. Semen harus didatangkan dalam zak yang tidak pecah (utuh), tidak terdapat

    kekurangan berat dari apa yang tercantum dalam zak, segera setelah  
    diturunkan disimpan dalam gudang yang kering, terlindung dari pengaruh

    cuaca, berventilasi secukupnya dan lantai yang bebas dari tanah. Semen harus

    masih dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras), bagian tersebut harus
    dapat ditekan hancur dengan tangan bebas dan jumlahnya tidak boleh melebihi

    5 % berat. Semen yang telah mengeras sebagian maupun seluruhnya dalam
    satu zak semen, tidak diperkenankan pemakaiannya sebagai bahan campuran.

  c. Tempat penyimpanan semen harus ditinggikan 30 cm dan tumpukan paling

    tinggi 2 m. Setiap semen baru yang masuk harus dipisahkan dari semen yang
    telah ada agar pemakaian semen dapat dilakukan menurut urutan pengiriman.

  d. Besi beton harus bebas dari tanah dengan menggunakan bantalanbantalan
    kayu dan bebas dari lumpur dan zat-zat lainnya (misalnya minyak dan lain-lain)

    serta tidak boleh disimpan di udara terbuka dalam jangka waktu panjang.
  e. Aggregate harus ditempatkan dalam bak-bak yang cukup terpisah dari satu dan

    lain jenisnya/gradasinya dan di atas lantai beton ringan untuk menghindari
    tercampurnya dengan tanah.                                          

5. Bekesting                                                            
  Seperti yang tersebut pada Pasal 3 PEKERJAAN ACUAN/BEKESTING.         

6. Kualitas Beton                                                       

  a. Mutu beton struktur Pondasi Bore Pile digunakan mutu K-250 Kecuali 
     ditentukan lain dalam gambar, kualitas beton K 250 tegangan tekan hancur

     karakteristik untuk kubus beton 15 x 15 x 15 pada usia 28 (dua puluh
     delapan) hari, dengan derajat konfidensi 0,95. Evaluasi penentuan  

     karakteristik ini digunakan ketentuan-ketentuan yang terdapat dalam kode PBI
     1971.                                                              

  b. Penyedia jasa/barang harus memberikan jaminan atas kemampuannya    

     membuat kualitas beton ini, dengan memperhatikan data-data pelaksanaan di
     lain tempat atau dengan mengadakan trial mixes.                    

  c. Penyedia jasa/barang harus membuat laporan tertulis atas data-data kualitas
     beton yang dibuat dengan disahkan oleh Konsultan Pengawas, laporan 

     tersebut harus dilengkapi dengan harga karakteristik.              

  d. Penyedia jasa/barang harus membuat mix design untuk beton apabila hasil uji
     tekan beton campuran 1 : 2 : 3 tidak tercapai sebagaimana yang diharapkan,

     biaya ditanggung oleh penyedia jasa/barang.                        
  e. Penyedia jasa/barang harus membuat benda uji beton pada setiap 5 m3

     kubikasi beton sebanyak 3 buah benda uji untuk quality control.    

  f. Selama pelaksanaan harus ada pengujian slump, minimum 5 cm dan     
     maksimum 12 cm. Cara pengujian slump adalah sebagai berikut : contoh

     beton diambil tepat sebelum dituangkan dan ditempatkan di atas kayu yang
     rata atau plat beton. Cetakan diisi sampai kurang lebih sepertiganya,

     kemudian adukan tersebut ditusuk-tusuk sebanyak 25 (dua puluh lima) kali

     dan setiap tusukan harus masuk dalam satu lapis yang di bawahnya. Setelah
     atasnya diratakan, segera cetakan diangkat perlahan-lahan dan diukur

     penurunannya (slumpnya).                                           
  g. Jumlah semen minimum 325 Kg per m3 beton khusus pada atas pondasi, pile

     caps luifel jumlah minimum tersebut dinaikkan menjadi 360 Kg/M3 beton atau

     mengacu pada hasil mix design yang diterbitkan oleh laboratorium bahan.
  h. Pengujian khusus percobaan harus dilakukan di laboratorium yang disetujui

     oleh Konsultan Pengawas.                                           
  i. Penawaran kubus percobaan tersebut adalah dalam goni basah tapi tidak

     tergenang air selama 7 (tujuh) hari dan selanjutnya dalam udara terbuka. Jika
     perlu, maka digunakan juga pembuatan kubus percobaan untuk umur 7  

     (tujuh) hari, dengan ketentuan hasilnya tidak boleh kurang dari 65 % kekuatan

     yang diminta pada 28 (dua puluh delapan) hari. Jika hasil tekan benda-benda
     uji tidak memberikan angka kekuatan yang diminta, maka harus dilakukan

     pengujian beton di tempat dengan cara-cara seperti ditetapkan dalam PBI
     1971 dengan tidak menambah beban biaya bagi pemberi tugas (beban   

     Penyedia jasa/barang).                                             
  j. Dalam pelaksanaan pembuatan beton harus digunakan alat pengaduk “Beton

     Molen”. Pengadukan beton dalam mixer tidak boleh kurang dari 3 (tiga) menit

     terhitung setelah seluruh komponen adukan masuk ke dalam mixer.    
  k. Penyampaian beton (adukan) dari mixer ke tempat pengecoran, harus  

     dilakukan dengan cara yang tidak mengakibatkan terjadinya degrasi  
     komponen-komponen beton.                                           

  l. Harus digunakan vibrator untuk pemadatan beton.                    

7. Ready Mix                                                            

  a. Pada pengecoran Plat dan Balok lantai dan atap diwajibkan menggunakan
     ready mix, sedangkan untuk pekerjaa pondasi, kolom struktur amupun 

     konstruksi beton yang bersifat praktis, kontraktor diijinkan menggunakan

     campuran yang dibuat sendiri.                                      
  b. Penggunaan ready mix (beton pabrik) diijinkan dengan campuran sesuai

     dengan yang telah ditentukan                                       
  c. Persyaratan pelaksanaan pekerjaan dengan ready mix sama dengan     

     persayaratan apabila campuran beton dibuat sendiri.                

8. Penggantian Besi                                                     
  Penyedia jasa/barang harus mengusahakan supaya besi yang dipasang adalah

  sesuai dengan apa yang tertera pada gambar. Dalam hal dimana berdasarkan
  pengalaman Penyedia jasa/barang atu pendapatnya terdapat kekeliruan atau

  kekurangan atau perlu penyempurnaan pembesian yang ada, maka:         
  a. Penyedia jasa/barang dapat menambah besi ekstra dengan tidak mengurangi

     pembesian yang tertera dalam gambar, secepatnya hal ini diberitahukan
     kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuannya.        

  b. Jika hal tersebut di atas (pada butir a) akan dimintakan Penyedia jasa/barang
     sebagai kerja lebih, maka penambahan tersebut hanya dapat dilakukan

     setelah ada persetujuan tertulis dari Perencana Konstruksi.        

  c. Jika diusulkan perubahan dari jalannya pembesian, maka perubahan tersebut
     hanya dapat dijalankan dengan persetujuan tertulis dari Perencana  

     Konstruksi. jika Penyedia jasa/barang tidak berhasil mendapatkan diameter
     besi yang sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka dapat   

     dilakukan penukaran diameter besi dengan diameter yang terdekat, dengan
     catatan :                                                          

    • Harus ada persetujuan dari Konsultan Pengawas                     

    • Jumlah satuan panjang atau jumlah besi yang ditempatkan tersebut tidak
      boleh kurang dari yang tertera dalam gambar (dalam hal ini yang   

      dimaksudkan adalah jumlah luas).                                  
    • Penggantian tersebut tidak boleh mengakibatkan keruwetan pembesian

      ditempat tersebut atau di daerah, overlapping yang dapat menyulitkan

      pembetonan atau penyampaian penggetar.                            
9. Tanggung Jawab Penyedia jasa/barang                                  

  a. Penyedia jasa/barang bertanggung jawab penuh atas kualitas konstruksi,
     sesuai dengan ketentuan-ketentuan di atas dan sesuai dengan gambar-

     gambar konstruksi yang telah diberikan. Adanya atau kehadiran Konsultan

     Pengawas selaku wakil dari Pemberi Tugas atau Perencana yang sejauh
     mungkin melihat/ mengawasi/menegur atau memberi nasihat, tidaklah  

     mengurangi tanggung jawab penuh tersebut.                          
  b. Jika konsultan pengawas memberi ketentuan-ketentuan tambahan yang  

     menyimpang dari ketentuan yang telah digariskan di atas (dan telah tertera

     dalam gambar), maka untuk ketentuan tambahan tersebut adalah menjadi
     tanggung jawab konsultan Pengawas, ketentuan tambahan ini harus    

     dilakukan secara tertulis.                                         
10. Perbaikan Permukaan Beton                                           

  a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan beton yang tidak seuai

     dengan yang direncanakan yaitu beton semi esposed, atau tidak tercetak
     menurut gambar atau diluar garis permukaan, atau ternyata ada permukaan
     yang rusak, hal itu dianggap tidak sesuai dengan spesifikasi ini dan harus

     dibuang dan diganti oleh kontraktor atas bebannya sendiri. Kecuali bila
     Konsultan Pengawas memberikan ijinnya untuk menambal tempat yang   

     rusak, dalam hal mana penambahan harus dikerjakan seperti yang telah
     tercantum dalam pasal-pasal berikut.                               

  b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri

     dari sarang kerikil, kerusakan-kerusakan karena cetakan, lubanglubang
     karena keropos, ketidak rata dan bengkak harus dibuang dengan pemahatan

     atau dengan batu gerinda.                                          
  c. Sarang kerikil dan beton lainnya harus dipahat. Lubang-lubang pahatan harus

     diberi pinggiran yang tajam dan dicor sedemikian sehingga pengisian akan
     terikat/terkunci ditempatnya. Semua lubang harus terus menerus dibasahi

     selama 24 jam sebelum dicor dan seterusnya.                        

  d. Jika menurut pendapat Konsultan Pengawas, hal-hal tidak sempurna pada
     bagian bangunan yang akan terlihat tidak cukup bila hanya di tambal saja (

     karena menghasilkan sebidang dinding ) yang tidak memuaskan penglihatan,
     kontraktor diwajibkan untuk menutupi seluruh dinding (dengan spesi plesteran

     1 Pc : 3 Ps ) dengan ketebalan yang tidak melebihi 1 cm juga pada dinding

     yang berbatasan  ( yang bersambungan ), sesuai dengan instruksi dari
     Konsultan Pengawas.                                                

11. Pembuangan Beton Dan Kotoran                                        
  Penyedia jasa/barang harus membersihkan dan membuang keluar dari site 

  semua puing- puing dan sisa-sisa tulangan akibat pembobokan tiang atau

  pekerjaan lain. Tempat pembuangan ini harus mendapatkan persetujuan dari
  konsultan pengawas.                                                   

12. Lain-Lain                                                           
  a. Pelaksana/Penyedia jasa/barang bertanggung jawab pada hasil pekerjaannya

     sampai dengan saat penyerahan.                                     

  b. Pelaksana/Penyedia jasa/barang harus mengikuti semua peraturan, baik yang
     terdapat dalam bagian dan syarat-syarat maupun yang tercantum dalam

     gambar- gambar atau peraturan-peraturan yang berlaku.              
  c. Penyedia jasa/barang harus menempatkan tenaga ahli di lapangan, yang

     setiap saat diperlukan untuk dapat berdiskusi dan dapat memutuskan setiap

     persoalan di lapangan baik teknis maupun administrasi.             
  d. Hal-hal yang timbul pada pelaksanaan dan diperlukan penyelesaian   

     dilapangan akan dibicarakan dan diatur konsultan pengawas dengan   
     penyedia jasa/barang/pelaksana dan bila perlu akan dibicarakan bersama

     Konsultan Perencana.                                               
  e. Segala sesuatu yang belum tercantum dalam Rencana Kerja dan        

     Syaratsyarat (RKS) ini dan pada penunjuk ternyata diperlukan, akan 

     dicantumkan dalam Berita Acara Aanwizing.                          
PEKERJAAN BAJA                                                          

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan

  dan pelaksanaan untuk menyelesaikan semua pekerjaan baja sesuai dengan
  gambar-gambar konstruksi, dengan memperhatikan ketentuan tambahan dari

  arsitek dalam uraian dan syarat-syarat pelaksanaannya.                

2. Persyaratan umum                                                     
  Persyaratan umum bahan untuk pekerjaan baja adalah sebagai berikut :  

  a. Syarat-syarat mutu dan pemasangan harus menurut atau disesuaikan dengan
     Standard Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia 1983, dengan

     mutu baja ST 37.                                                   

     • Bahan rangka baja konstruksi untuk kuda-kuda (selain besi tulangan) yang
       dipakai harus disetujui Tim Wasdal, memenuhi standar SNI 03-1729-2002

       dengan mutu baja ST-37/BJ-37, produksi Krakatau Steel atau yang setara.
     • Baja konstruksi tidak boleh cacat dan bengkok, bebas dari karat dan

       kotoran serta profil, bentuk, tebal, ukuran, berat dan detail konstruksinya

       harus sesuai dengan gambar kerja.                                
  b. Semua bahan yang dipakai harus disertai jaminan mutu dari pabrik atau

     sertifikat pengujian dari laboratorium yang disetujui Konsultan Pengawas
     Perencana.                                                         

  c. Bahan-bahan yang dipakai buatan dalam negeri yang dikenal baik, yang

     produknya memenuhi standarisasi indrustri yang berlaku.            
  d. Bahan struktur baja tidak boleh cacat atau bengkok-bengkok, jadi harus betul-

     betul lurus. Profil yang tepat, bentuk, tebal, ukuran, berat dan detail-detail
     Konstruksinya ditunjukkan dalam gambar-gambar untuk itu            

  e. Penyambungan dengan pengelasan harus dilaksanakan dengan ketepatan 

     dan keahlian tinggi. Pengelasan harus menggunakan las listrik untuk bagian-
     bagian yang struktural. Permukaan yang dilas harus sama dan rata dan
     kelihatan teratur. Las-lasan yang menunjukkan cacat harus dipotong dan dilas

     kembali atas biaya kontraktor.                                     
  f. Penyambungan dengan baut-baut dan mur harus dilakukan dengan seksama

     dan kokoh. Ukuran-ukuran beserta ring-ringnya harus disesuaikan. Semua
     baut yang digunakan adalah baut mutu tinggi jenis A 325 atau Grade 8.80.

     penyambungan dengan baut harus diselenggarakan sedemikian rupa     

     sehingga dapat berfungsi dengan baik tidak menimbulkan cacat. Mutu bahan
     baut yang dipergunakan harus memenuhi syarat mutu bahan standard pabrik

     dan rencana.                                                       
  g. Pembakaran dibengkel atau dilapangan untuk pemotongan atau         

     penyambungan harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.   
     Dalan hal persetujuan diberikan, maka bagian yang dibakar tersebut 

     diselesaikan dengan baik sehingga sama dengan hasil pemotongan.    

  h. Permukaan besi baja yang akan dicat harus dibersihkan dari korosi dengan
     semprotan pasir (san blasting) atau semprotan butir baja atau cara lain yang

     sama efektifnya sehingga permukaan memperoleh warna metalik. Bekas las-
     lasan harus dikikir dan dihaluskan tanpa mengurangi kekuatan lasnya.

  i. Segera setelah dibersihkan seperti cara diatas, permukaan baja dicat dengan

     lapisan pelindung. Apabila ditentukan pekerjaan galvanisai untuk pelat baja
     atau pipa-pipa maka yang dimaksudkan proses celup panas. Kawat las yang

     digunakan adalah ARCH – Welding dengan menggunakan Mild Steel      
     Electrode jenis Eutetic Rod Unimatic 6000 (AC-DC) dengan tesile strength

     68,000 psi = 4760 pascal atau kawat las lain yang setara. Pengelasan

     konstruksi dan mengikuti prosedur yang berlaku seperti AWS atau AISC
     Spesification.                                                     

3. Perlindungan Material Baja                                           

  a. Semua pekerjaan baja, baut dan alat penyambung lainnya yang dipakai harus

     dilindungi dari sengatan karat. Perlindungan diadakan dengan pemberian
     lapisan cat / meni. Sebelum dicat, permukaan bahan baja harus disikat

     dengan sikat kawat baja sehingga betul-betul bebas dari karat dan sesudah
     dibersihkan segera dineni. Semua permukaan baja yang sukar dicapai 

     setelah pemasangan diselenggarakan.                                
  b. Kontraktor maupun sub kontraktor harus bertanggung jawab atas pekerjaan

     ini. Persetujuan yang diberikan oleh Perencana tidak berati membebaskan
     kontraktor maupun sub kontraktor dari tanggung jawab.              

  c. Perubahan ukuran / dimensi dari profil baja rencananya, harus disetujui oleh
     Konsultan Perencana Pengawas.                                      

  d. Kontraktor diharuskan membuat gambar Kerja (shop drawing) dari pekerjaan

     baja ini dan perhitungan konstruksi apabila diadakan perubahanperubahan
     praktis dari rencana semula. Gambar kerja dan perhitungan diserahkan

     kepada Kosultan Pengawas Perencana.                                
  e. Gambar kerja tersebut diatas meliputi seluruh bagian dari pekerjaan

     konstruksi seperti detail-detail pemasangan, lubang-lubang, baut-baut, las,
     pemotongan, pertemuan pada pemutusan, penguaatan, ukuran-ukuran,   

     dimensi dari bahan dan lain-lain yang secara teknis diperlukan. Gambar

     rencana berlaku sebagai gambar referensi untuk gambar kerja.       
4. Fabrikasi                                                            

  Persyaratan umum untuk fabrikasi adalah sebagai berikut :             
  a. Tenaga-tenaga yang dipergunakan haruslah tenaga-tenaga ahli pada   

     bidangnya dan dapat melaksanakan pekerjaan dengan baik dan sesuai  

     dengan petunjuk dari Konsultan Pengawas, serta teliti sehingga menjamin
     bahwa seluruh bagian pekerjaan dapat cocok satu sama lain pada waktu

     pemasangan.                                                        
  b. Konsultan Pengawas mempunyai kebebasan sepenuhnya untuk setiap     

     pengawasan waktu melakukan pemeriksaan pekerjaan. Tidak satu pekerjaan

     pun dibongkar dan disiapkan untuk dikirim sebelum diperiksa dan disetujui
     Konsultan Pengawas. Setiap pekerjaan yang cacat atau tidak sesuai dengan

     gambar rencana atau spesifikasi ini akan ditolak dan harus segera diperbaiki.
  c. Sub kontraktor fabrikasi harus menyediakan atas biaya sendiri, semua alatalat

     perancah dan sebagainya yang diperlukan dalan hubungan pemeriksaan 

     pekerjaan. Sub kontraktor fabrikasi harus memperkenankan sub kontrkator
     montasi untuk sewaktu-waktu memeriksa pekerjaan dan untuk mendapatkan

     keterangan mengenai cara-cara dan lain-lain yang berhubungan dengan
     pemasangan ditempat pekerjaan. Sub kotraktor montase tidak mempunyai

     wewenang  untuk  memberikan  instruksi-instruksi mengenai cara     

     penyelenggaraan Fabrikasi.                                         
5. Pola ( Mal )                                                         

  a. Pola (mal) pengukuran dan peralatan-peralatan lain yang dibutuhkan untuk
     menjamin ketelitian pekerjaan harus disediakan kontraksi fabrikasi. Semua

     pengukuran harus dilakukan dengan menggunakan pita-pita baja yang telah
     disetujui oleh Konsultan Pengawas. Ukuran-ukuran dari pekerjaan baja yang

     tertera dalam gambar rencana dianggap ukuran pada suhu 250C.       

  b. Sebelum pekerjaan lain dilakukan pada plat maka semua alat plat harus
     diperiksa kerataannya, semua batang-batang diperiksa kelurusannya, harus

     bebas dari puntiran, apabila diperlukan harus diperbaiki sehingga plat-plat
     disusun akan kelihatan rapi seluruhnya.                            

  c. Pekerjaan baja dapat dipotong dengan cara menggunting, menggergaji atau
     dengan las pemotong. Permukaan yang diperoleh dari hasil pemotongan

     harus diselesaikan siku terhadap bidang yang dipotong, tepat dan rata

     menurut ukuran yang diperlukan.                                    
  d. Kalau plat digunting, digergaji atau dipotong dengan las pemotong, maka

     pada pemotongan tersebut terbuang metal diperkenankan sebanyak-    
     banyaknya 3 mm pada plat yang tebalnya lebih kecil dari atau sama dengan

     11 mm dan sebanyak-banyaknya 6 mm pada plat yang tebalnya lebih dari 11

     mm. Las pemotong untuk momotong digerakan secara mekanis dan       
     diarahkan dengan sebuah mal serta bergerak dengan kecepatan tetap. 

     Pinggiran yang dihasilkan oleh las pemotong harus digunakan gerinda.
     Gerinda bergerak searah dengan las pemotong, sedemikian rupa sehingga

     pinggiran tersebut bebas dari seluruh bekas kotoran besi.          

6. Pengelasan                                                           
  Kawat las yang dipakai adalah arch-welding dengan menggunakan electrode- 70

  dengan tensile strenght 68.000 psi (47,6 kg/mm²), memenuhi standar SNI 03-
  1729-2002, produksi dalam negeri yang diakui kualitasnya.             

  a. Pekerjaan las harus dikerjakan oleh tenaga las, dibawah pengawas langsung

     seorang yang menurut anggap Konsultan Pengawas mempunyai kemampuan 
     dan pengalaman untuk melaksanakan pekerjaan tersebut.              

  b. Sub kontraktor harus mengajukan cara pengelasan kepada Konsultan   
     Pengawas untuk mendapatkan persetujuan dan persetujuan yang diberikan

     tidak dapat dirubah tanpa persetujuan lebih lanjut.                

  c. Macam las yang dipakai adalah las lumer (las dengan busur listrik) dengan
     ketentuan sebagai berikut :                                        
    - Tebal las minium : 3,5 mm                                         

    - Panjang las minium : 70 mm                                        
    - Panjang las maksimum : 40 x tebal                                 

  d. Kekuatan dari bahan las yang dipakai, minimal sama dengan kekuaatan baja.
     Kelas E 60 atau grade SAW -1 sesuai ASTM –A233.                    

  e. Detail-detail khusus yang menyangkut cara persiapan sambungan, cara

     pengelasan, jenis dan ukuran elektroda, tebal masing-masing bagian yang
     dilas dan ukuran dari las serta kekuatan arus listrik untuk las tersebut diajukan

     sub kontrator terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan Konsultan
     Pengawas sebelum pekerjaan las listrik tersebut dilakukan.         

  f. Ukuran elektroda arus dan tegangan listrik serta kecepatan busur listrik yang
     digunakan pada las listrik harus seperti yang dinyatakan oleh pabrik las listrik

     tersebut dan tidak dapat diadakan penyimpangan-penyimpangan tanpa  

     persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas.                      
     g. Plat-plat yang akan dilas harus bebas dari kotor-kotoran besi, minyak, cat,

     karat, karat atau lapisan lain yang dapat mempengaruhi mutu las. Las dengan
     retak suhud, retak pada bagian dasar, berlubang dan kurang tepat letaknya

     harus disingkirkan.                                                

  h. Semua  lubang harus dibor untuk seluruh tebal dari material. Bila  
     memungkinkan semua potongan-potongan & sebagainya harus dijepit    

     bersama-sama pada saat dilubangi, dibor sehingga mata bor menebus tebal
     sekaligus. Cara lain batang tersebut dilubangi sendiri-sendiri dengan

     menggunakan mal.                                                   

  i. Setelah selesai dibor seluruh kotoran besi harus disingkirkan dan apabila
     diperlukan plat-plat dan sebagainya dapat dilepas kembali. Diameter lubang

     untuk baut HTB adalah 1-1,5mm lebih besar dari pada diameter yang tertera
     dalam gambar rencana.                                              

  j. Dalam hal lubang tidak dibor sekaligus untuk seluruh tebal elemen-elemen

     lubang dapat dibor dengan ukuran yang lebih kecil dan diperbesar kemudian
     saat montase percobaan.                                            

7. Pemasangan / Erection                                                
  a. Sub kontraktor montase harus menyediakan seluruh perancah dan alat-alat

     yang diperlukan untuk pekerjaan pemasangan baut atau las dari seluruh

     pekerjaan baja tersebut.                                           
  b. Pekerjaan baja tidak boleh dipasang sebelum acara & alat yang akan 

     digunakan mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.            
  c. Semua pekerjaan harus dengan hati-hati dan dipasang dengan teliti. Drift

     yang dipakai mempunyai diameter lebih kecil dari lubang baut dan digunakan
     untuk membawa begian-bagian pada posisinya yang tepat seperti disyaratkan

     dibawah ini. Penggunaan martil yang berlebihan yang dapat merusak atau

     mangganggu material tidak diperkenankan.                           
  d. Setiap kesalahan pada pekerjaan dibengkel yang menyulitkan pada saat

     pemasangan harus segera dilaporkan kepada Konsultan Pengawas.      
  e. Permukaan yang dikerjakan dengan mesin harus dibersihkan terlebih dahulu

     sebelum dipasang. Struktur baja harus dipasang sedemikian rupa sehingga
     struktur tersebut dapat memberntuk lawan lendut seperti yang tertera pada

     gambar rencana.                                                    

  f. Pemasangan permanent baut tidak boleh dilakukan sebelum mendapatkan
     persetujuan dari Konsultan Pengawas.                               

  g. Sambungan-sambungan dibuat permanen setelah struktur baja terpasang.
8. Pengecatan baja                                                      

  a. Semua konstruksi baja yang akan dipasang perlu dicat dipabrik dengan cat

     dasar yang telah dsetujui oleh Konsultan Pengawas kecuali pada didang
     bidang yang akan dikerjakan dengan mesin perkakas seperti misalnya pada

     perletakan.                                                        
  b. Pekerjaan pengecatan terdiri dari : pembersihan seluruh sambungan  

     lapangan dan bidang-bidang yang telah dicat akhir untuk seluruh bidang

     pekerjaan yang terbuka.                                            
  c. Seluruh permukaan pekerjaan baja harus dibersihkan dan dikupas dengan

     sand blasting atau cara lain yang disetujui agar menjadi logam yang bersih,
     bebas, karat, Lumpur dan lain-lain. Luas bidang permukaan yang dibersihkan

     harus segera ditutup dengan cat dasar, sebelum terjadi oksidasi ( karat ),

     permukaan harus dibersihkan kembali pengecetan dasar dilakukan.    
  d. Pengecatan dapat dilakukan dengan kuas tangan yang disetujui atau dengan

     cara yang disyaratkan oleh Konsultan Pengawas. Pengecatan tidak dapat
     dilakukan pada cuaca berkabut, atau berdebu atau pada cuaca lain yang

     jelek, kecuali diusahakan tindakan-tindakan seperlunya yang sesuai dengan

     pendapat Konsultan Pengawas untuk menghindari pengaruh cuaca.      
  e. Permukaan yang dicat harus kering dan tidak berdebu. Lapisan berikutnya

     tdak dilakukan sebelum lapisan cat sebelumnya kering betul.        
  f. Lapisan penutup dilakukan diatas laposan cat dasar dalam tempo kurang

     lebih enam bulan dan tidak boleh dilakukan lebih cepat dari 48 jam setelah
     pengecatan dasar. Bila terjadi demikian, maka permukaan bahan perlu

     dibersihkan kembali atau dicat dasar lagi.                         

  g. Cat ( termasuk penyemprotan ) harus disapu dengan kuat pada permukaan
     baja, baut-baut pada setiap sudut-sudut, sambungan plat, lekuk-lekuk dan

     sebagainya.                                                        
  h. Setiap bagian yang menampung air, atau dapat dirembesi air diisi dengan cat

     yang tebal atau digunakan semen kedap air atau bahan lain yang disetujui
     sebelum penyelesaian cat dasar.                                    

  i. Setiap lapisan yang telah selesai harus tampak sama rata. Pemakaian cat

     yang rata ialah 11.5 m2 sampai 15 m2 perliter untuk cat dasar dan 15 m2
     sampai 20 m2 untuk lapisan berikutnya. Cat untuk baja menggunakan produk

     ICI, Hempelindo atau yang setara.                                  
  j. Sebelum pengerjaan pengecatan dimulai, kontraktor harus mengajukan 

     contoh material cat yang akan dipakai kepada Konsultan Pengawas.   
                           BAGIAN II                                    

                    PEKERJAAN  ARSITEKTUR                               

PEKERJAAN PASANGAN                                                      
1. Lingkup Pekerjaan                                                    

  Yang  dimaksud  adalah semua  tenaga  kerja, penyediaan bahan,        

  persiapan,pelaksanaan ndan perapihan pekerjaan pasangan bata.         
2. Persyaratan bahan                                                    

  Batu bata :                                                           
  a. Batu bata yang akan digunakan harus baru, terbuat dari tanah yang  

     baiksesuai dengan persyaratan-persyaratan dalam SH-0285-84 berkualitas
     baikdan telah diperiksa/disetujui Direksi.                         

  b. Batu bata harus berkekuatan tekan /compressive strength sebesar 30 kg/cm2,

     dan bisa menahan gaya horizontal/shear strength sebesar 1,7 kg/cm2.
  c. Batu bata harus matang, bila direndam air akan tetap utuh, tidak pecah atau

     hancur                                                             
  d. Batu bata yang pecah/retak tidak dibenarkan digunakan untuk dipasang,kecuali

     untuk melengkapi, misalnya sudut.                                  

  e. Sebelum dipasang batu bata. harus direndam air hingga jenuh air.   
  f. Ukuran-ukuran bata harus seragam dan dapat disesuaikan berdasarkan tebal

     dinding akhir yang disyaratkan dalam gambar kerja.                 

  Portland Cement :                                                     

  a. Mutu/kwalitas harus sama dengan PC yang digunakan untuk konstruksl 
     beton, tidak keras, tidak mengandung butiran dan tidak adanya gejala-gejala

     membatu.                                                           
  b. Pemakaian semen di dalam satu adukan tidak dibenarkan lebih dari satu

     merk.                                                              

  c. Untuk bahan bangunan ramuan adukan menggunakan semen (berdasarkan  
     kwalitas yang ditetapkan dalam SKSNI-1991).                        

  d. Semen yang datang di tempat pekerjaan/lapangan harus disimpan dalam
     gudang yang lantainya kering dan minimum 30 cm lebih tinggi dari permukaan

     tanah sekitarnya.                                                  
  Pasir Pasang :                                                        

  Pasir yang digunakan harus bersih, bebas dari segala macam kotoran, baik dari
  bahan organis dan alkalis maupun lumpur, tanah karang, garam./basa dan

  sebagainya sesuai dengan syarat-syarat dalam PBI 1971.                
  Jenis Adukan                                                          

  a. Adukan untuk pasangan kedap air adalah 1 bagian semen pc dan 2 bagian

     pasir pasang (trasram)                                             
  b. Adukan untuk pasangan dinding biasa (di atas trasram) adalah 1 bagian

     semen pc dan 4 bagian pasir pasang.                                
3. Pelaksanaan Pembuatan Adukan                                         

  a. Adukan harus dibuat dengan menggunakan mesin pengaduk (molen) sesuai
     kapasitas yang dibutuhkan, semen dan pasir harus dicampur dalam keadaan

     kering, yang kernudian diberi air sesuai persyaratan sampai didapat

     campuran yang baik.                                                
  b. Adukan vang sudah mongering/kering tidak boleh dicampur dengan adukan

     yang baru.                                                         
4. Pelaksanaan                                                          

  Pasangan batu bata yang dilaksanakan harus rata, tegak dan lajur penaikannya

  diukur tepat dengan tiang lot, setiap pemasangan tidak boleh lebih dari 1,00 m
  baru boleh dilanjutkan setelah betul-betul mengeras. Sebelum dipasang batu bata

  harus direndam dalam air/direndam terlebih dahuiu. Pada proses pemasangan
  dinding bata agar sudah diperhitungkan adanya fasilitas conduit/sparing yang

  harus tertanam didalam pasangan batu bata. Rangka penguat berupa, kolom

  praktis dan ringbalk dari beton dipasang untuk setiap luas dinding maksimun 6 m2
  dan sesuai persyaratan pabrik pembuat batu bata atau yang disetujul Direksi.

5. Perlindungan                                                         
  Sesuai jam kerja, seluruh lajur pasangan batu bata yang belum selesai, harus

  ditutup (dilindungi) dengan kertas semen, atau dengan cara-cara lain yang

  disetujui oleh Direksl. Untuk dinding-dinding yang sudah kering (berumur 6 jam
  keatas) harus disiram dengan air bersih setiap pagi, atau sesuai dengan

  persyaratan.                                                          
PEKERJAAN LOGAM  ARSITEKTUR                                             

1. Lingkup Pekerjaan                                                    
  Yang dimaksud adalah meliputi pengadaan dan pemasangan bahan dan logam-

  logam arsitektur seperti yang dijelaskan dalam gambar dan atas petunjuk Direksi
2. Pengendalian Pekerjaan                                               

  Seluruh pekerjaan ini harus mengikuti dan sesuai dengan standar sebagai berikut:

  • NI - 3 - 1970                                                       
  • SH - 0161 - 77                                                      

  • SIl - 0193 - 78                                                     
  • BS - 1387 - Steel tubes                                             

3. Bahan-bahan                                                          
  Penyedia jasa/barang harus menyerahkan contoh-contoh bahan yang akan  

  digunakan, untuk mendapat persetujuan dari Direksi.                   

4. Pengerjaan                                                           
  Pengerjaan harus bertaraf kelas satu Semua bahan yang akan tampak bila

  memakai las, harus diratakan dan. difinish sehingga sama dengan permukaan
  sekitamya. Semua pengikat-pengikat lain seperti clip keeling dan lain-lain yang

  tampak, harus sama  dalam finish dan wama  dengan bahan  yang         

  diikatnya.Lubang-lubang untuk baut dan sekrup harus dibor atau dipuch.
PEKERJAAN ATAP                                                          

1.   Lingkup Pekerjaan                                                  
     Lingkup pekerjaan ini meliputi pengangkutan, penyediaan tenaga kerja, alat-

     alat dan bahan-bahan serta pemasangan atap beserta aksesorinya, pada

     tempat-tempat seperti ditunjukkan dalam Gambar Kerja.              
2.   Standar/Rujukan                                                    

     Standar Nasional Indonesia (SNI).                                  
3.   Prosedur Umum                                                      

    •  Contoh Bahan dan Data Teknis.                                    

       Contoh bahan berikut data teknis bahan yang akan digunakan harus 
       diserahkan kepada Pengawas Lapangan dalam ukuran dan detail yang 

       dianggap memadai, untuk dapat diuji kebenarannya terhadap standar atau
       ketentuan yang disyaratkan.                                      

    •  Pengiriman dan Penyimpanan                                       

       Semua bahan Atap yang didatangkan harus dilengkapi dengan merek  
       pabrik dan data teknisnya.                                       
       Bahan atap tersebut harus disimpan di tempat yang aman dan terlindung

       sehingga terhindar dari cacat atau kerusakan lainnya yang tidak diinginkan.
4.   Bahan-Bahan                                                        

     • Membrane                                                         
       Atap Membrane yang digunakan berbahan kain berkaret sintetis PVC 

       yang memiliki ketebalan 950 gsm merk serge ferarari 902 S2 White atau

       setara.                                                          
     • Atap Akrilic Berwarna.                                           

       Bahan yang digunakan untuk atap Akrilik 10 mm.                   
5.   Pelaksanaan Pekerjaan                                              

     • Umum.                                                            

       •  Ukuran-ukuran atap yang tertera dalam Gambar Kerja adalah ukuran
          yang mendekati sesungguhnya. Ukuran Untuk Atap yang sebenarnya

          dan besarnya toleransi harus diukur ditempat oleh Kontraktor  

          berdasarkan ukuran di tempat Atap tersebut akan dipasang, atau
          menurut petunjuk dari Pengawas Lapangan, bila dikehendaki lain.

       •  Setiap bahan atap harus tetap ditempeli merek pabrik yang     
          menyatakan tipe, ketebalan dan kualitas.                      

       •  Merek-merek tersebut baru boleh dilepas setelah mendapatkan   

          persetujuan dari Pengawas Lapangan.                           
       •  Semua bahan harus dipasang dengan rekomendasi dari pabrik.    

       •  Pemasangan harus dilakukan oleh tukang-tukang yang ahli dalam 
          bidang pekerjaannya.                                          

     • Pemasangan atap,                                                 

       i. Sela dan Toleransi Pemotongan.                                
          a. Sela dan toleransi pemotongan sesuai ketentuan berikut :   

            -  Sela bagian muka antara Atap dan rangka nominal 3mm.     

            -  Sela bagian tepi antara Atap dan rangka nominal 6mm.     
            -  Kedalaman celah minimal 16mm.                            

            -  Toleransi pemotongan maksimal untuk seluruh bahan atap   
               adalah +3mm atau -1,5mm.                                 

            -  Sela untuk Gasket harus ditambahkan sesuai dengan jenis  
               gasket yang digunakan.                                   

          b. Persiapan Permukaan.                                       
            -  Sebelum atap dipasang harus diperiksa bahwa rangka tidak 

               bergerak.                                                
            -  Permukaan semua celah harus bersih dan kering dan dikerjakan

               sesuai petunjuk pabrik.                                  
            -  Sebelum pelaksanaan, permukaan atap harus bebas dari debu,

               lembab dan lapisan bahan kimia yang berasal dari pabrik. 

          c. Penggantian dan Pembersihan.                               
            Pada waktu penyerahan pekerjaan, semua bahan atap harus sudah

            dalam keadaan bersih, tidak ada lagi merek perusahaan, kotoran-
            kotoran dalam bentuk apapun.                                

          Semua bahan atap yang rusak atau kurang baik harus diganti oleh
     Kontraktor tanpa tambahan biaya dari Pemilik Proyek.               
                           BAGIAN V                                     

                           LAIN--LAIN                                   

GAMBAR  GAMBAR                                                          
1. Penyedia jasa/barang diwajIbkan membuat gambar-gambar As Built Drawing

  sesuai dengan pekerjaan yang telah dilakukan di lapangan secara kenyataan. Hal

  ini untuk memudahkan pemeriksaan dan maintenance dikemudian hari. Gambar-
  gambar ini sebagal pelengkap penyerahan pekerjaan tahap akhir. Shop-Drawing

  harus dibuat oleh Penyedia jasa/barang sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai
  guna mendapatkan persetujuan pengawas/Direksi.                        

2. Gambar-gambar rencana dan spesifikasi (persyaratan) ini merupakan suatu
  kesatuan yang saling melengkapi sama pengikatnya.                     

3. Jika terjadi gambar dan spesifikasi bertentangan, maka spesifikasi yang lebih

  mengikat.                                                             
4. Gambar-gambar instalasi menunjukkan secara umum tata letak dan peralatan

  instalasi sedang pemasangannya harus dikerjakan dengan memperhatikan  
  kondisi dari pekerjaan (kondisi existing lapangan).                   

5. Gambar-gambar arsitek dan struktur/sipil barus dipakai sebagal referensi untuk

  pelaksanaan dan detail "finishing" dari pekerjaan.                    
6. Sebelum pekerjaan dimulai, Penyedia jasa/barang harus mengajukan gambar-

  gambar  Shopdrawing kepada. Direksi Pengawas untuk mendapatkan        
  persetujuannya.                                                       

7. Setiap Shop-Drawing yang diajukan Penyedia jasa/barang untuk disetujui oleh

  Direksi Pengawas dianggap Penyedia jasa/barang telah mempelajari situasi dan
  berkonsultasi dengan pekerjaan instalasi-instalasi lainnya.           

8. Penyedia jasa/barang pekerjaan ini harus membuat gambar-gambar       
  sebagaimana dilaksanakan (asbuilt drawing) dan Operating & Maintenance

  Instruction/manual, pada penyerahan pertama menyerahkannya kepada Direksi

  Lapangan dalarn rangkap 3 (tiga).                                     

DAFTAR BARANG DAN CONTOH                                                
1. Sebelum pekerjaan dimulai, Penyedia jasa/barang harus menyerahkan kepada

  Direksi Pengawas daftar bahan yang akan dipakai.                      

2.  Sebelum pekerjaan dimulai, Penyedia jasa/barang harus menyerahkan contoh
  bahan yang akan dipasang untuk mendapatkan persetujuan Pengawas / Direksi.
3. Barang-barang contoh (sample) tertentu harus dilampiri dengan tanda  

  bukti/sertifikat pengujian dan sertifikat teknis dari barang-barang/material-material
  tersebut.                                                             

4. Untuk barang-barang dan material yang akan didatangkan ke site (mulai
  pemesanan), maka Penyedia jasa/barang diwajlbkan menyerahkan ; brosur,

  katalog, gambar kerja atau shop drawing (wajib), monster dan sample yang

  dianggap perlu oleh pengawas/Direksi dan harus mendapat persetujuan   
  pengawas/Direksi.                                                     

5. Jika barang-barang yang akan digunakan disinyalir palsu, Penyedia jasa/barang
  diwajibkan menunjukkan contoh barang yang asli dan vang palsu. Jika Penyedia

  jasa/barang sulit membedakan dan mendapatkan barang-barang tersebut, maka
  pengawas lapangan berhak dan akan menunjukkan cara mendapatkannya. Hal ini

  dimaksudkan agar Penyedia jasa/barang jangan sampai menggunakan barang-

  barang yang diragukan keasliannya atau palsu, sehingga akan merugikan 
  Penyedia jasa/barang sendiri karena apabila barang-barang yang telah dipasang

  ternyata palsu, barang tersebut harus dilepas, dan diganti yang asli. 

MASA PELAKSANAAN, MASA PEMELIHARAAN                                     

DAN SERAH TERIMA PEKERJAAN                                              
1. Masa pelaksanaan pekerjaan akan ditentukan berdasarkan kesepakatan bersama

  dengan peserta pelelangan dalam aanwijzing.                           
2. Masa pemellharaan adalah terhitung sejak saat penyerahan pertama yang akan

  ditentukan berdasarkan kesepakatan bersama dengan peserta pelelangan dalam

  aanwjjzing.                                                           
3. Selama. masa pemeliharaan ini Penyedia jasa/barang diwajibkan untuk  

  mengatasi segala kerusakan-kerusakan yang terjadi tanpa ada tambahan biaya.
4. Selama masa pemeliharaan tersebut Penyedia jasa/barang masih harus   

  menyediakan tenaga-tenaga yang diperlukan.                            

5. Dalam masa ini Pernborong masih bertanggung jawab penuh seluruh pekerjaan
  yang telah dilaksanakan.                                              

PENUTUP                                                                 

1. Pekerjaan yang termasuk pekerjaan Penyedia jasa/barang untuk pencapaian

  hasil pekerjaan yang berkualitas dan optimal, tetapi tidak diuraikan dalam RKS ini
  harus dilaksanakan oleh Penyedia jasa/barang.                         
2. Apabila dalam pelaksanaan seleksi umum batal yang disebabkan oleh sesuatu

  hal, maka peserta seleksi umum tidak berhak mengajukan keberatan-keberatan
3. Panitia sesuai dengan kewenangannya berhak untuk melakukan konfirmasi/

  pengecekan dan klarifikasi atas keabsahan/ kebenaran dokumen yang     
  disampaikan oleh peserta.                                             

4. Segala sesuatu yang belum diatur dalam RKS ini akan diatur lebih lanjut pada

  surat. perjanjian kontrak dan jika terjadi perubahan akan diatur dalam adendum.