Rehab Sarana Penunjang (Musholla)

Spesifikasi Teknis                                                    

           RENCANA    KERJA  DAN  SYARAT-SYARAT                       

A. URAIAN PEKERJAAN                                                   

  1. UMUM                                                             
     1.1. Lingkup Pekerjaan                                           

          Lingkup pekerjaan yang harus dikerjakan yaitu Rehabilitasi Sarana Penunjang

          (Musholla)                                                  
     1.2. Lokasi pekerjaan : BPVP Lombok Timur Jalan Ramban Biak Desa Lenek

          Kecamatan Lenek Kabupaten Lombok Timur – Nusa Tenggara Barat.
     1.3. Sarana Bekerja                                              

          Untuk kelancaran pekerjaan kontraktor harus menyediakan     

          1.3.1. Tenaga kerja/Tenaga ahli yang cukup memadai sesuai dengan jenis
              pekerjaan yang akan dilaksanakan.                       

          1.3.2. Perlengkapan K3 yang sesuai dengan standard keselamatan kerja.
          1.3.3. Alat-alat bantu, alat-alat pengangkut dan alat-alat lain yang diperlukan

              untuk pelaksanaan pekerjaan.                            
          1.3.4. Bahan-bahan bangunan dalam jumlah yang akan dilaksanakan tepat pada

              waktunya.                                               

     1.4. Cara Pelaksanaan                                            
          Pekerjaan yang harus dilaksanakan dengan penuh keahlian sesuai dengan

          ketentuan-ketentuan dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS), Gambar
          Rencana, Berita Acara Penjelasan serta mengikuti petunjuk Pengawas.

  2. PERATURAN-PERATURAN  TEKNIS BANGUNAN  YANG DIGUNAKAN             
     2.1. Dalam melaksanakan pekerjaan kecuali bila ditentukan lain dalam Rencana

          Kerja dan Syarat-Syarat (RKS) ini berlaku dan mengikat ketentuan-ketentuan di
          bawah ini termasuk segala perubahan dan tambahannya.        

          2.1.1. Perpres. Nomor 16 Tahun 2018 Tentang Pengadaan Barang dan Jasa

          2.1.2. Peraturan Pemerintah No. 8 Tahun 2006                
          2.1.3. Peraturan umum tentang pelaksanaan Bangunan di Indonesia atau

              Algemene voowaarden voor de uitvoering bij aanneming van openbore
              werken (AV) 1941.                                       

                                                       Halaman 1      
Spesifikasi Teknis                                                    

          2.1.4. Keputusan-keputusan Majelis Indonesia untuk Arbitrasi Teknik dari
              Dewan Teknik Bangunan Indonesia (DPTI).                 

          2.1.5. Peraturan dari Dinas Keselamatan Kerja dan Departemen Tenaga kerja.
          2.1.6. Undang-undang jasa Konstruksi tahun 2000.            

          2.1.7. Peraturan/ketentuan lain yang dikeluarkan oleh jawatan/instansi

              pemerintah setempat yang berkekuatan dengan permasalahan bangunan.
     2.2. Untuk melaksanakan pekerjaan dalan butir (1) ayat (2) di atas berlaku dan

          mengikat pula :                                             
          2.2.1. Gambar Bestek yang dibuat oleh konsultan Perencana yang sah dan

              disahkan oleh Pemberi Tugas termasuk Gambar-gambar Detail dan

              Perubahan yang disahkan oleh pengawas.                  
          2.2.2. Rencana Kerja dan Syarat-Syarat.                     

          2.2.3. Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwijzing)       
          2.2.4. Berita Acara pelelangan                              

          2.2.5. Surat Keputusan Kuasa Pengguna Anggaran, tentang pemenang lelang
          2.2.6. Surat Perintah Mulai Kerja (SPPENGAWAS)              

          2.2.7. Berita Acara Pembukaan Penawaran beserta lampiran-lampirannya

          2.2.8. Jadwal pelaksanaan (Time Schedule) yang disetujui oleh Pengawas.

  3. PENJELASAN RKS DAN GAMBAR                                        
     3.1. Kontraktor wajib meneliti semua gambar-gambar dan Rencana Kerja dan

          Syarat-Syarat (RKS) termasuk tambahan-tambahan dan perubahan yang

          dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwijzing).
     3.2. Bila gambar tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS), maka

          yang mengikat adalah RKS. Bila suatu gambar tidak cocok dengan yang lain,
          maka gambar yang memakai skala lebih besar yang berlaku.    

     3.3. Bila perbedaan-perbedaan itu menimbulkan keraguan sehingga dalam

          pelaksanaan menimbulkan keresahan bagi kontraktor wajib menanyakan pada
          pengawas lapangan/Pengawas dan kontraktor mengikuti keputusannya.

  4. PERSIAPAN DI LAPANGAN                                            

     4.1. Kontraktor harus menyediakan dan membuat sebuah direksi keet yang cukup

          untuk melaksanakan tugas pekerjaan administrasi lapangan bagi direksi dan
          Pengawas yang lengkap dengan alat-alat kerja minimal berupa :

                                                       Halaman 2      
Spesifikasi Teknis                                                    

          4.1.1. 1 (satu) set kursi duduk yang memadai dan pantas     
          4.1.2. 1 (satu) meja tulis berikut kursinya                 

          4.1.3. 1 (satu) papan tulis (White Board) serta perlengkapannya.
          4.1.4. 1 (satu) lembar polywood dipasang pda dinding untuk memasang

              gambar                                                  

          4.1.5. 1 (satu) rak untuk menyimpan arsip.                  
          4.1.6. Perlengkapan PPPK yang dapat dipergunakan oleh semua pihak

     4.2. Kontraktor harus menyediakan sarana alat tulis menulis seperti buku harian
          untuk catatan-catatan, teguran, sarana dan petunjuk dalam pelaksanaan berupa

          buku tamu. Buku pengawas/pengawas.                          

          Jenis laporan/catatan yang harus ada di Ruang direksi keet adalah :
          4.2.1. Catatan kemajuan fisik setiap hari                   

          4.2.2. Catatan mengenai cuaca setiap hari                   
          4.2.3. Catatan bahan-bahan yang diterima maupun ditolak oleh Pengawas

              Lapangan.                                               
          4.2.4. Catatan tenaga kerja yang masuk (bekerja) setiap hari

          4.2.5. Catatan-catatan mengenai kejadian-kejadian lainnya yang memerlukan

              pencatatan lebih lanjut.                                
          4.2.6. Buku tamu atau pengawas.                             

          4.2.7. Buku pengawas lapangan                               
     4.3. Apabila diperlukan kontraktor harus membuat gudang/los kerja yang cukup

          untuk menyimpan bahan-bahan yang diperlukan dan tempat para pekerja.

     4.4. Kontraktor juga harus menyediakan perlengkapan K3 yang sesuai dengan
          standard keselamatan kerja dengan uraian sebagai berikut ;  

          • Helm Safety dengan minimum jumlah : 8 buah                

          • Sepatu Safety dengan minimum jumlah : 8 pasang            
          • Sarung tangan safety dengan minimum jumlah : 8 pasang     

          • Rompi safety dengan minimum jumlah : 8 buah               

          • Masker dengan minimum jumlah    : 16 buah                 
          • Penyiapan papan peringatan dan petunjuk K3 : Lump Sum (1) 

          • Kotak P3K berjumlah minimum     : 2 Set                   

                                                       Halaman 3      
Spesifikasi Teknis                                                    

  5. TENAGA KERJA KONTRAKTOR                                          
     Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja inti untuk dipekerjakan di lapangan

     sehubungan dengan pelaksanaan pekerjaan, yaitu :                 
     5.1. Tenaga Pelaksana teknis yang terampil dan berpengalaman dalam bidangnya

          dan pengawas mandor dan kepala tukang yang cakap dalam melakukan

          pengawasan yang tepat untuk pekerjaan yang memerlukan pengawasan mereka.
     5.2. Tenaga kerja terampil, setengah terampil dan tidak terampil sesuai dengan

          keperluan untuk pelaksanaan. Penyelesaian dan perbaikan pekerjaan yang sesuai
          dan tepat waktunya.                                         

     5.3. Tenaga kerja inti yang ditugaskan di lapangan minimal terdiri dari lulusan :

          5.3.1. S1 Sipil     : 1 orang sebagai Pelaksana Harian      
          5.3.2. STM/SMA      : 3 orang sebagai Tenaga Logistik/Adm. keuangan

     5.4. Mengeluarkan tenaga kerja kontraktor (pekerja, tukang, kepala tukang, mandor)
     5.5. Pengawas pekerjaan berhak menolak dan mewajibkan kontraktor 

          memberhentikan seseorang yang dipekerjakan oleh kontraktor pada atau
          sehubungan dengan pelaksanaan, penyelesaian dan perbaikan pekerjaan, yang

          menurut pengawas tugasnya atau yang menurut pertimbangan pengawas

          pekerjaan orang tersebut tidak patut dipekerjakan dan orang tersebut tidak boleh
          dipekerjakan lagi tanpa izin tertulis dari pengawas pekerjaan. Orang yang

          diberhentikan secara demikian dari pekerjaan harus diganti secepat mungkin
          dengan seorang pengganti yang cakap yang disetujui oleh pengawas pekerjaan.

  6. RENCANA KERJA (TIME SCHEDULE)                                    
     Kontraktor diwajibkan membuat Rencana Kerja (Time Schedule) dalam bentuk kurva

     “S” yang memuat penjelasan tentang rencana kerja pelaksanaan pekerjaan penyedia
     bahan yang sesuai dengan persyaratan dalam dokumen lelang ini.   

  7. KUASA KONTRAKTOR  DI LAPANGAN                                    
     7.1. Kontraktor wajib menunjuk seorang kuasa kontraktor, atau biasa disebut

          Pelaksana, yang cakap untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan dan
          mendapat kuasa penuh dari kontraktor.                       

     7.2. Dengan adanya pelaksana, tidak berarti bahwa kontraktor lepas tanggung jawab

          sebagian maupun keseluruhan.                                

                                                       Halaman 4      
Spesifikasi Teknis                                                    

     7.3. Kontraktor wajib member tahu secara tertulis kepada Kuasa Pengguna
          Anggaran/Pejabat Pembuat Komitmen dan Pengawas Lapangan, nama dan

          jabatan pelaksana untuk mendapatkan persetujuan.            
     7.4. Bila dikemudian hari menurut pendapat Pengelola Kegiatan dan Pengawas

          Lapangan, pelaksana kurang mampu/kurang cakap memimpin pekerjaan maka

          akan diberitahukan kepada kontraktor secara tertulis untuk mengganti pelaksana.
     7.5. Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkan pemberitahuan, kotraktor wajib

          sudah menunjuk pelaksana pengganti yang akan memimpin pelaksanaan atau
          kontraktor sendiri. (penanggung Jawab/Direktur Perusahaan) yang akan

          memimpin pelaksana.                                         

  8. TEMPAT TINGGAL (DOMISILI) KONTRAKTOR DAN PELAKSANA               

     8.1. Untuk menjaga kemungkinan diperlukan dalam jam kerja apabila terjadi hal-hal
          yang mendesak, kontraktor dan pelaksana wajib memberitahukan secara tertulis

          alamat dan nomor telepon di lokasi kepada Pengelola Kegiatan dan Pengawas
          Lapangan.                                                   

     8.2. Alamat Kontraktor/Pelaksana diharapkan tidak sering berubah-ubah selama

          pekerjaan.                                                  

  9. PENJAGAAN KEAMANAN   LAPANGAN PEKERJAAN                          
     9.1. Kontraktor diwajibkan menjaga keamanan di lapangan terhadap barang-barang

          milik Kegiatan, Pengawas Lapangan dan pihak ketiga yang ada di lapangan.

     9.2. Untuk maksud-maksud tersebut bila dianggap perlu kontraktor harus membuat
          pagar pengaman dari kayu atau bahan lain yang biayanya menjadi tanggungan

          kontraktor.                                                 
     9.3. Jika terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui Pengawas

          Lapangan baik yang belum maupun yang telah terpasang tetap menjadi

          tanggung jawab kontraktor dan tidak diperhitungkan dalam pekerjaan (Biaya
          Pekerjaan Tambahan)                                         

  10. JAMINAN DAN KESELAMATAN KERJA                                   

     10.1. Kontraktor diwajibkan menyediakan alat-alat Pengobatan (obat-obatan) menurut

          syarat-syarat Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (PPPK) yang selalu dalam
          keadaan siap digunakan di lapangan untuk mengatasi segala kemungkinan.

                                                       Halaman 5      
Spesifikasi Teknis                                                    

     10.2. Kontraktor wajib menyediakan air minum yang cukup bersih dan memenuhi
          syarat-syarat kesehatan bagi semua petugas dan pekerja yang ada di bawah

          kekuasaan kontraktor.                                       
     10.3. Kontraktor wajib menyediakan air bersih kamar mandi, WC, yang layak dan

          bersih bagi semua petugas dan pekerja, membuat tempat penginapan di lapangan

          untuk pekerja (barak kerja).                                
     10.4. Segala hal yang menyangkut jaminan sosial dan keselamatan para pekerja wajib

          diberikan oleh kontraktor sesuai dengan peraturan perundangan yang ada.

  11. ALAT-ALAT PELAKSANAAN                                           

     Sebelum pekerjaan fisik dimulai, semua alat pelaksanaan pekerjaan harus disediakan
     oleh kontraktor dan dalam keadaan baik dan siap pakai antara lain :

     11.1. Stamper                                                    
     11.2. Alat pemotong Granit                                       

     11.3. Alat potong besi                                           
     11.4. Kendaraan Pick Up                                          

     11.5. Damp Truck                                                 

     11.6. Concrete vibrator                                          
     11.7. Water tank                                                 

     Jumlah kapasitas maupun merk peralatan disesuaikan dengan aktivitas di lapangan yang
     dikoordinasikan dengan pengawas lapangan/pengawas.               

  12. PEKERJAAN PERSIAPAN/PENDAHULUAN                                 
     12.1. Bowplank/profil harus dibuat dengan bahan kayu yang kuat dan lurus selama

          pelaksanaan sedang berjalan. Bowplank/profil yang rusak segera diperbaiki,
          serta permukaan papan bowplank/profil harus diketam agar permukaan menjadi

          lurus dan tebal papan minimal 2,5 cm dan lebar 20 cm.       

     12.2. Kontraktor wajib membuat/memasang papan nama kegiatan dengan ukuran
          100 x 120 cm, minimal bertuliskan data kegiatan antara lain :

          12.2.1. Nama Kegiatan                                       
          12.2.2. Nama Instasi                                        

          12.2.3. Tahun Anggaran                                      

          12.2.4. Nama Perencana                                      
          12.2.5. Nama pelaksana                                      

                                                       Halaman 6      
Spesifikasi Teknis                                                    

          12.2.6. Besar Biaya                                         
          12.2.7. Pek. Mulai Tanggal                                  

          12.2.8. Pek. Selesai Tanggal                                
              Dan lain-lain keterangan yang dianggap perlu.           

     12.3. Kontraktor juga harus menyediakan perlengkapan K3 minimal sesuai dengan

          uraian tersebut di atas.                                    

  13. SYARAT-SYARAT CARA PEMERIKSAAN BAHAN  BANGUNAN                  
     13.1. Semua bahan-bahan bangunan yang didatangkan harus memenuhi syarat-syarat

          yang ditentukan dalam syarat-syarat teknis ini.             

     13.2. Pengawas lapangan berwenang menanyakan asal bahan dan kontraktor wajib
          memberitahukan.                                             

     13.3. Semua bahan bangunan yang akan digunakan harus diperiksa dahulu oleh
          pengawas lapangan untuk mendapatkan persetujuan.            

     13.4. Bahan bangunan yang telah didatangkan ditempat pekerjaan tetapi ditolak
          pemakaiannya oleh pengawas lapangan harus dikeluarkan dari tempat pekerjaan

          selambat-lambatnya 2 x 24 jam sejak hari penolakan.         

     13.5. Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilakukan kontraktor tetapi telah
          ditolak oleh pengawas lapangan, pekerjaan tersebut segera dihentikan dan

          selanjutnya dibongkar atas biaya kontraktor.                
     13.6. Apabila pengawas lapangan merasa perlu meneliti suatu bahan lebih lanjut,

          pengawas lapangan berhak mengirim bahan-bahan tersebut ke laboratorium

          bidang pengujian dinas kimpraswil atau laboratorium perguruan tinggi di
          Mataram. Biaya penelitian menjadi tanggung jawab kontraktor.

  14. PEMERIKSAAN PEKERJAAN                                           

     14.1. Sebelum memulai pekerjaan lanjutan yang apabila bagian pekerjaan telah

          selesai, akan tetapi belum diperiksa oleh pengawas lapangan, kontraktor wajib
          meminta persetujuan kepada pengawas untuk menyetujui bagian pekerjaan

          tersebut dan meneruskan pekerjaan selanjutnya.              
     14.2. Bila permohonan pelaksanaan itu dalam waktu 24 jam (terhitung dari jam

          diterimanya surat permohonan pemeriksaan, tidak terhitung hari libur/hari raya)

          tidak dipenuhi oleh pengawas lapangan, kontraktor dapat meneruskan pekerjaan

                                                       Halaman 7      
Spesifikasi Teknis                                                    

          dan bagian yang seharusnya diperiksa dianggap telah disetujui oleh pengawas
          lapangan. Hal ini kecuali bila pengawas lapangan minta perpanjangan waktu.

B. SPESIFIKASI PELAKSANAAN PEKERJAAN                                  

  1. PEKERJAAN PENDAHULUAN                                            

     1.1. Bouwplank/Profil harus dibuat dengan bahan kayu yang kuat dan lurus selama
          pelaksanaan sedang berjalan. Bowplank/Profil yang rusak segera diperbaiki,

          serta permukaan papan bowplank/profil harus diketam agar permukaan menjadi
          lurus, dan tebal papan minimal 2,5 cm dan lebar 20 cm Bowplank.

          1.1.1. Material                                             

              Material yang digunakan adalah Papan Klas III, Usuk Klas II, Paku dan
              Cat.                                                    

          1.1.2. Cara Pelaksanaan                                     
              Patok-patok usuk dipasang dengan jarak 2 m mengelilingi bangunan

              selanjutnya mencari elevasi ± 0.00 dengan mencari referensi dari
              bangunan yang terdekat dan diberikan tanda dengan cat ke masing-

              masing patok. Tada yang sudah diberikan digunakan menjadi referensi

              dalam memasang papan, selanjutnya memberikan tanda pada masing-
              masing garis galian tanah sesuai dengan Gambar Rencana Pondasi dan

              berikan tanda dengan paku pada posisi As Galian.        
     1.2. Papan Nama Proyek, yang bertuliskan                         

          1.2.1. Nama Kegiatan                                        

          1.2.2. Nama Instasi                                         
          1.2.3. Tahun Anggaran                                       

          1.2.4. Nama Perencana                                       
          1.2.5. Nama pelaksana                                       

          1.2.6. Besar Biaya                                          

          1.2.7. Pek. Mulai Tanggal                                   
          1.2.8. Pek. Selesai Tanggal                                 

               Papan Nama Proyek ini berukuran 1,2 m x 1,0 m dengan tinggi 2,0 m
     1.3. Rencana Kesehatan dan Keselamatan Konstruksi                

          Adapun perlengkapan minimal yang dibutuhkan adalah :        

          • Helm Safety dengan minimum jumlah : 8 buah                
          • Sepatu Safety dengan minimum jumlah : 8 pasang            

                                                       Halaman 8      
Spesifikasi Teknis                                                    

          • Sarung tangan safety dengan minimum jumlah : 8 pasang     
          • Rompi safety dengan minimum jumlah : 8 buah               

          • Masker dengan minimum jumlah    : 16 buah                 

          • Penyiapan papan peringatan dan petunjuk K3 : Lump Sum (1) 
          • Kotak P3K berjumlah minimum     : 2 Set                   

     1.4. Pembersihan awal dan akhir proyek                           
          Dilaksanakan sebelum dan sesudah selesainya pekerjaan konstruksi.

  2. PEKERJAAN TANAH  DAN PASIR                                       
     2.1. Galian Tanah                                                

          Cara Pelaksanaan                                            
          2.1.1. Muka tanah sebelumnya harus dibersihkan dari lapisan humus, kotoran,

              tanaman, lumpur, akar-akar dan kemudian diratakan.      

          2.1.2. Galian tanah untuk pondasi harus mencapai tanah keras. Untuk pondasi
              foot plate sampai mencapai kedalaman 2 meter dan untuk pondasi

              menerus paling sedikit harus mencapai kedalaman 1 m dari muka tanah
              asli. Bilamana pada dasar galian tersebut terdapat akar pohon dan lain-

              lain sisa jazad atau tanah yang lembek, maka semuanya harus digali

              sampai mendapatkan permukaan tanah keras dan bersih dari kotoran
              tersebut.                                               

          2.1.3. Jika pada saat penggalian pondasi terdapat genangan air, maka
              kontraktor harus berusaha untuk mengeringkannya dan bila diperlukan

              harus menggunakan pompa.                                

          2.1.4. Semua hasil galian harus ditimbun di luar bowplank sehingga tidak
              mengganggu kelancaran pekerjaan tersebut.               

          2.1.5. Semua galian harus dilaksanakan sesuai dengan gambar detail Pondasi.
     2.2. Urugan Kembali                                              

          2.2.1. Material                                             

              Material yang digunakan adalah tanah hasil galian dengan spesifikasi
              ✓  Tanah bekas galian yang digunakan adalah harus yang berkualitas

                 baik tidak mengandung zat-zat yang merusak konstruksi, tidak
                 tercampur dengan kotoran/sampah.                     

                                                       Halaman 9      
Spesifikasi Teknis                                                    

              ✓  Sebelum digunakan tanah bekas galian harus berkualitas baik dan
                 terlebih dahulu harus mendapat persetujuan Pengawas  

          2.2.2. Cara Pelaksanaan                                     
              ✓  Tanah hasil galian diurug lagi kedalam galian pondasi yang tidak

                 dipasangkan pasangan batu sampai rata dengan tanah asli Untuk

                 menutup kembali lubang-lubang pondasi harus dipergunakan tanah
                 bekas galian.                                        

     2.3. Urugan Pasir                                                
          2.3.1. Material                                             

              ✓  Material yang digunakan adalah Pasir Urug            

              ✓  Pasir urug harus yang berkualitas baik tidak mengandung zat-zat
                 yang merusak konstruksi, tidak tercampur dengan kotoran/sampah.

          2.3.2. Cara Pelaksanaan                                     
              ✓  Pasir urug yang digunakan untuk mengurug di bawah pasangan batu

                 kosong dengan ketebalan 5 cm dan di bawah lantai dengan ketebalan
                 10 cm. Setiap lapisan pengurugan harus dipadatkan dan disiram air

                 bersih hingga jenuh dan benar-benar padat.           

     2.4. Urugan Tanah                                                
          Pekerjaan yang termasuk dalam urugan tanah ini adalah urugan tanah

          peninggian lantai. Pada bagian bangunan harus diurug dengan tanah urug
          dengan cara penguraian per-layer/lapisan bertahap dengan ketinggian sesuai

          gambar, kemudian pada setiap ketinggian urugan 201 cm harus dipadatkan

          sedemikian rupa terus menerus dan disiram dengan air sampai jenuh air hingga
          sampai pada ketinggian yang diinginkan. Tanah urug harus berkualitas

          baik/tidak bercampur lumpur, tanah liat, tidak mengandung bahan-bahan
          organik yang akan mengurangi daya dukung tanah itu sendiri dan terlebih

          dahulu harus mendapat persetujuan dari pengawas.            

  3. PEKERJAAN PASANGAN                                               

     3.1. Pasangan Batu Kosong                                        
          3.1.1. Material                                             

              ✓  Material yang digunakan adalah Batu Kali             

              ✓  Batu kali yang digunakan adalah batu yang tidak tercampur dengan
                 lumpur dan kotoran lainnya yang dapat mempengaruhi konstruksi.

                                                       Halaman 10     
Spesifikasi Teknis                                                    

          3.1.2. Cara Pelaksanaan                                     
              ✓  Diatas lapisan pasir urug dipasang batu kosong dan batu kali setebal

                 20 cm yang ditata sedemikian rupa hingga membentuk satu kesatuan
                 yang kokoh/kuat dan sesuai dengan gambar/instruksi dari Pengawas

                 Pekerjaan.                                           

              ✓  Pada setiap celah pasangan batu kosong diisi dengan pasir pasang
                 yang berkualitas baik dengan butiran pasir yang sama sehingga

                 dapat mengisi seluruh celah pasangan batu kali, kemudian disiram
                 air bersih hingga padat dan rata.                    

     3.2. Pasangan Pondasi Batu Kali                                  

          3.2.1. Material                                             
              Material yang digunakan adalah Batu Kali Pasir dan Semen.

              ✓  Batu kali yang digunakan adalah batu yang tidak tercampur dengan
                 lumpur dan kotoran lainnya yang dapat mempengaruhi konstruksi.

              ✓  Pasir yang digunakan adalah pasir yang tidak tercampur dengan
                 lumpur dan kotoran lainnya yang dapat mempengaruhi konstruksi.

          3.2.2. Cara Pelaksanaan                                     

              ✓  Pekerjaan Pondasi tidak boleh dimulai sebelum mendapatkan
                 persetujuan dari direksi/pengawas tentang ukuran, kekuatan dan

                 kebersihan.                                          
              ✓  Pasangan pondasi batu kali terpasang sedemikian rupa (sesuai

                 gambar) yang pada bagian celah-celahnya diisi dengan campuran 1

                 Pc : 5 Ps. Celah yang besar diantara batu diisi dengan batu kricak.
                 Batu pecahan yang dicacah padat. Batu tidak boleh saling

                 menyinggung, dengan kata lain selalu ada perekat diantaranya.
              ✓  Adapun mengenai bentuk, model, ukuran dan pemasangannya sesuai

                 dengan gambar atau isntruksi dari Pengawas Pekerjaan.

     3.3. Pasangan Bata                                               
          3.3.1. Material                                             

              Material yang digunakan adalah Batu Bata, Pasir dan Semen
              ✓  Bata merah bermutu terbaik, pembakaran sempurna bebas dari cat

                 dan retak, minimum belah menjadi dua bagian, produk lokal dan

                 memenuhi pensyaratan bahan-bahan PUBI 1970.          

                                                       Halaman 11     
Spesifikasi Teknis                                                    

              ✓  Bata merah harus tegak lurus, siku, permukaan rata air, dan siar-siar
                 sama besar.                                          

              ✓  Bata sebelum dipasang harus dibersihkan dari debu dan kotoran-
                 kotoran lainnya, kemudian direndam dalam air.        

              ✓  Tidak boleh memasang bata bekas.                     

              ✓  Ukuran standar bata merah dipakai ( 5,5 x 11 x 23 ) cm
              ✓  Memiliki kuat tekan rata-rata yang diperoleh dari hasil pengujian 30

                 buah contoh.                                         
              ✓  Pasir harus yang berkualitas baik tidak mengandung zat-zat yang

                 merusak konstruksi, tidak tercampur dengan kotoran/sampah.

              ✓  Semen (50 Kg ) Berstandar SNI , dan jumlah kadar semen minimum
                 212 kg per m3. beton dari faktor air semen maksimum 0,60.

          3.3.2. Cara Pelaksanaan                                     
              ✓  Semua pasangan dinding biasa dipasang dari pasangan bata dengan

                 campuran 1 Pc : 5 Ps dan untuk pasangan ½ bata naiknya tidak
                 boleh lebih dari 100 cm perhari dan setiap luasan maksimal 12 m2

                 harus di pasang kolom-kolom praktis dari beton bertulang dengan

                 tulangan beton minimal 10 mm.                        
              ✓  Dinding harus dipasang tegak lurus, siku, permukaan rata air, siar-

                 siar sama besar dan tidak boleh terdapat bagian-bagian yang retak.
              ✓  Bata yang digunakan harus berkualitas baik dari hasil pembakaran

                 yang masak, memiliki ukuran yang sama, bata sebelum dipasang

                 harus dibersihkan dari debu dan kotoran-kotoran lainnya, kemudian
                 di rendam di dalam air bersih sampai keadaan jenuh air (seluruh

                 gelembung air hilang).                               
              ✓  Tidak boleh memasang bata bekas (yang sudah dipakai).

  4. PEKERJAAN BETON BERTULANG                                        
     4.1. Syarat-syarat umum dan peraturan                            

          4.1.1. Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah-istilah teknik serta
              syarat-syarat pelaksanaan beton secara umum menjadi satu kesatuan

              dalam bagian dokumen ini.                               

          4.1.2. Kecuali tercantum lain dalam spesifikasi teknis ini maka semua
              pekerjaan beton harus sesuai dengan standard di bawah ini.

                                                       Halaman 12     
Spesifikasi Teknis                                                    

              ✓  SNI No. 7394:2008                                    
              ✓  Peraturan Muatan Indonesia (PMI 1970)                

          4.1.3. Semua material yang dipergunakan harus mendapat persetujuan terlebih
              dahulu dari pengawas sebelum dipergunakan dalam proyek ini,

              kemudian semua material yang akan dipergunakan harus sesuai dengan

              persyaratan yang ada dalam RKS ini.                     
     4.2. Pekerjaan beton bertulang pada pekerjaan ini diisyaratkan menggunakan mutu

          beton karakteristik K(175).                                 
     4.3. Sebelum memulai pekerjaan beton, kontraktor membuat Job Mix Formula

          (JMF) beton/ rencana campuran beton untuk mendapatkan mutu yang

          diinginkan dalam RKS ini dan yang telah teruji laboratorium.
     4.4. Pengadukan beton dilakukan secara sempurna menggunakan mesin mollen dan

          pemadatan beton pada waktu pengecoran harus dilakukan secara merata
          mengunakan vibrator sehingga hasil pengecoran didapatkan hasil yang

          maksimal sehingga tidak ada yang keropos.                   
     4.5. Pengangkutan dan pengadukan waktu pengangkutan harus diperhatikan

          sehingga waktu antara pengadukan dan pengangkutan tidak lebih dari satu jam.

          Dengan demikian perbedaan waktu antara pengadukan dan pengecoran tidak
          terlalu lama sehingga hasil penguasaan yang didapatkan mencapai kesmpurnaan

          maksimal.                                                   
     4.6. Untuk bidang-bidang yang vertikal, ketinggian pengecoran beton yang akan

          dicor maksimal 150 cm.                                      

     4.7. Cetakan beton                                               
          4.7.1. Cetakan yang dipakai dibuat sedemikian rupa sehingga menghasilkan

              permukaan beton yang rata dan halus. Untuk itu dipergunakan papan klas
              II dengan ketebalan tidak boleh kurang dari 2,5 cm.     

          4.7.2. Sebelum beton ditulang, terlebih dahulu konstruksi cetakan beton

              doperiksa untuk memastikan kebenaran peletakannya, kokoh, rapat serta
              bersih dari segala kotoran, permukaan cetakan harus diberi minyak (

              Form oil ) untuk mencegah melekatnya beton pada cetakannya.
          4.7.3. Permukaan cetakan harus dibasahi sehingga tidak terjadi penyerapan air

              beton yang baru dituangkan.                             

          4.7.4. Cetakan beton dapat dibongkar dengan persetujuan pengawas jika beton
              telah melampaui umur/waktu sebagai berikut :            

                                                       Halaman 13     
Spesifikasi Teknis                                                    

               ✓ Pada sisi balok   = 48 jam                           
               ✓ Balok tanpa beban = 7 hari                           

               ✓ Balok dengan beban = 27 hari                         
               ✓ Plat dengan beban = 27 hari                          

               Dengan pertimbangan lain cetakan beton dapat dibongkar lebih awal

              dengan persetujuan pengawas.                            
     4.8. Sambungan beton                                             

          4.8.1. Kontraktor harus membuat schedule tentang letak sambungan cor beton
              (Constuction Joint).                                    

          4.8.2. Dalam keadaan mendesak pengawas dapat merubah letak sambungan

              beton tersebut.                                         
          4.8.3. Permukaan sambungan beton harus dikasarkan dengan cara menguoas

              seluruh permukaan samai didapatkan permukaan beton yang padat
              dengan menyemprotkan air ke permukaan beton sesudah 2 atau 4 jam

              sejak beton dituangkan atau boleh dengan cara menggunakan cara lain
              yang disetujui pengawas.                                

          4.8.4. Sebelum pengecoran dilanjutkan, permukaan beton harus dibasahi dan

              diberi lapisan grount sebelum beton dituangkan. Grount terdiri dari suatu
              bagian segmen dan 2 bagian pasir.                       

          4.8.5. Jika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat-tempat lain
              yang ditentukan dalam gambar, bentuk sambungan untuk tulangan

              dinding tegak (vertical) dan kolom sedikitnya harus sudah 30 kali

              diameter batangan dan harus mendapat persetujuan dari pengawas.
     4.9. Pembesian                                                   

          4.9.1. Bahan material dan ukuran batang semua baja tulangan harus baru
              dengan mutu baja U24 sesuai dengan SI untuk beton dan harus disetujui

              oleh pengawas. Diameter tulangan baja beton harus sesuai dengan

              gambar bila kemudian karena keadaan lapangan harus diadakan
              penggantian/penyesuian diameter terlebih dahulu harus disetujui

              pengawas.                                               
          4.9.2. Pembongkaran/pembentukan dan pembersihan             

          4.9.3. Baja tulangan beton sebelum dipasang harus dibersihkan dari serpih-

              serpih, kara, minyak, gemuk dan pelapisan yang akan merusak atau
              mengurangi daya rekatnya.                               

                                                       Halaman 14     
Spesifikasi Teknis                                                    

          4.9.4. Baja tulangan beton harus dibengkokkan/dibentuk dengan teliti sesuai
              dengan bentuk dan ukuran yang tertera pada gambar konstruksi yang

              diberikan kepada kontraktor, baja tulangan beton tidak boleh diluruskan
              atau dibengkokkan kembali dengan cara merusak bahannya. 

          4.9.5. Baja tulangan dengan bengkokan yang tidak ditunjukkakn dalam gambar

              tidak boleh dipakai, semua batangan harus dibengkokkan dalam keadaan
              dingin, pemasangan dari besi beton hanya dapat diperkenankan bila

              seluruh cara-cara pengerjaannya disetujui oleh pengawas.
          4.9.6. Sistem pemasangan, penggunaan besi beton, ketepatan diameter dalam

              pembesian ini agar tetap mengikuti gambar yang ada, seperti pembesian :

              ✓  Kolom konstruksi/plat                                
              ✓  Sloof                                                

              ✓  Ring balok                                           
              ✓  Kolom praktis                                        

              ✓  Balok latai                                          
              ✓  Dan lain-lainnya.                                    

     4.10. Pengecoran beton                                           

          4.10.1. Semua penulangan harus dimatikan pada kedudukan dan diperiksa
              terlebih dahulu oleh ahli/pengawas sebelum pengecoran dilakukan.

          4.10.2. Ahli/pengawas harus menerima pemberitahuan minimal 2 x 24 jam
              sebelum pengecoran dilakukan agar pemeriksaan dan persetujuan dapat

              diberikan pada waktunya.                                

          4.10.3. Beton yang dapat dipakai yang sudah mengeras, kotoran-kotoran dan
              benda-benda yang tidak berguna harus dikeluarkan dalam begisting,

              beton molen dan alat pembawa.                           
          4.10.4. Pada saat pengecoran lapisan-lapisan beton ini, secara bersamaan juga

              dilaksanakan pemdatan dengan alat pemadat seperti vibrator atau yang

              sejenisnya.                                             
          4.10.5. Sebelum pengecoran dilakukan, semua penulangan, pembesian yang

              telah terpasang harus dimintakan persetujuan pengawas / pengawas.
          4.10.6. Sebelum memulai pengecoran kontraktor menyediakan peralatan untuk

              pengambilan contoh (kubus, silinder maupun kerucut/slump test) beton,

              guna pengujian mutu beton di laboratorium.              

                                                       Halaman 15     
Spesifikasi Teknis                                                    

  5. PASANGAN BETON BERTULANG                                         
     5.1. Pondasi Sloof, Kolom, Balok, Ring balok, Balok latai dan Plat atap.

          5.1.1. Seluruh ukuran penampang sloof yaitu sloof 15/20 cm1, beton
              kolom 20/20 cm1, dan balok 15/20 cm1 dengan tulangan pokok @ 12

              mm,  tulangan begel minimal @ 8mm dengan jarak begel di 

              tumpuan / joint minimal 10 cm dan di lapangan maksimal 15 cm
              yang harus dipasang tegak lurus terhadap bidang muka lantai dan

              pada bagian atasnya harus masuk ke dalam balok beton lalu
              dibengkokkan tiap besi tulangan dengan panjang minimal 30 cm.

          5.1.2. Campuran yang dipakai yaitu 1 pc : 2 Ps : 3 Kr ditambah air bersih yang

              diaduk hingga rata kemudian dicor setiap ketinggian pasangan bata yaitu
              maksimal 100 cm.                                        

          5.1.3. Begesting yang digunakan dari kayu klas II yang salah satu
              permukaannya yang berhadapan langsung dengan beton harus diketam

              halus hingga rata dan pada waktu penyetelannya harus benar-benar tegak
              lurus bidang muka lantai.                               

  6. PEKERJAAN RANGKA  ATAP BAJA RINGAN                               
   6.1. Umum                                                          
       Pekerjaan rangka atap baja ringan adalah Pembuatan dan pemasangan struktur atap

       berupa rangka batang yang telah dilapisi lapisan anti karat. Rangka batang berbentuk
       segitiga,trapesium dan persegi panjang yang terdiri dari rangka utama atas (top
       chord), rangka utama bawah (bottom chord), dan rangka pengisi (web). Seluruh
       rangka tersebut disambung menggunakan baut menakik sendiri (self drilling screw)

       dengan jumlah yang cukup. Rangka reng (batten) langsung dipasang diatas struktur
       rangka atap utama dengan jarak sesuai dengan ukuran jarak genteng.
       Pekerjaan rangka atap baja ringan meliputi:                    
      a. Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi      
      b. Pekerjaan pambuatan kuda-kuda dikerjakan di Lokasi proyek (Fabrikasi),

       c. Pengiriman baja ringan dan bahan lain yang terkait ke lokasi proyek
      d. Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang diperlukan untuk
         pelaksanaan pekerjaan                                        
      e. Pekerjaan perakitan dan pemasangan seluruh rangka atap kuda-kuda meliputi

         struktur rangka kuda-kuda (truss), balok tembok (top plate/murplat), reng, sekur
         overhang, ikatan angin dan bracing (ikatan pengaku)          
       f. Pemasangan jurai dalam (valley gutter)                      
      g. Pekerjaan lisplank menggunakan calsiplank uk. 0,9x20x400 cm  

                                                       Halaman 16     
Spesifikasi Teknis                                                    

   6.2. Persyaratan Material Rangka Atap Baja Ringan                  
       Material struktur rangka atap                                  
       a. Properti makanikal baja (Steel mechanical properties)       
        • Baja Mutu Tinggi G 550                                      

        • Kekuatan Leleh Minimum : 550 Mpa                            
        • Tegangan Maksimum : 550 Mpa                                 
        • Modulus Elastisitas : 200.000 Mpa                           
        • Modulus geser : 80.000 Mpa                                  

       b. Lapisan anti karat:                                         
         Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan korosi, dua jenis
         lapisananti karat (coating):                                 
         ➢ Galvalume (AZ100)                                          

          ▪ Pelapisan    : Galvalume                                  
          ▪ Jenis        : Hot-dip zinc                               
          ▪ Kelas        : AZ100                                      
          ▪ katebalan pelapisan : 100 gr/m2                           
          ▪ komposisi    : 55% alumunium,                             

                         43,5% zinc,                                  
                         1,5% silicon.                                
       c. Profil yang digunakan untuk rangka atap adalah              
         1) C.75.75 profil C tinggi 75 mm dan tebal 0,75 mm TCT untuk rangka batang

           utama (topchord dan bottom chord dan web)                  
         2) B.30.40 profil Reng tinggi 30 mm dan tebal 40 mm TCT untuk reng tumpuan
           genteng dan pengaku/bracing Konektor antara kuda-kuda baja ringan dengan
           murplat dengan sistem jepit (top plate) berfungsi untuk menahan gaya lateral
           tiga arah, standart teknis.                                

         3) Material baja harus bersertifikat SNI dan Hasil uji tarik dari laboratorium uji
           material terkait yang menyatakan bahwa mutu material baja G550
           a. BOTTOM CHORD BRACING                                    
             Pengaku/ikatan pada batang tarik bawah (bottom chord) pada kuda-kuda

             baja ringan.                                             
           b. DIAGONAL WEB BRACING (IKATAN ANGIN)                     
             Pengaku/bracing diagonal antara web pada kuda-kuda baja ringan dengan
             bentuk yang sama dan letak berdampingan.                 
              • Alat Sambung (Screw)                                  

           Baut menakik sendiri (self drilling screw) digunakan sebagai alat sambung
           antar elemen rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan instalasi,
           spesifikasi screw                                          

                                                       Halaman 17     
Spesifikasi Teknis                                                    

           tanpa karet sebagai berikut:                               

          Kelas Ketahanan Korosi Minimum      Kelas 2                 
          Panjang (termasuk kepala baut)      16mm                    

          Kepadatan Alur                    16 alur/inci              
          Diameter Bahan                                              
          Dengan alur                        4,80 mm                  
          Tanpa alur                         3,80 mm                  

          Kekuatan Mekanikal                                          
          Gaya geser satu baut               5,10 KN                  
          Gaya aksial                        8,60 KN                  
          Gaya Torsi                          6,90 K                  

         4) Persyaratan Pra-Konstruksi                                
           a. Kontraktor wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan
            pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan Spesifikasi yang akan
            di pasang seperti pada pasal diatas. Produk yang dipaparkan sesuai dengan

            surat dukungan dan brosuryang dilampirkan pada dokumen tender atau
            yang memiliki kwalitas sama atau lebih                    
           b. Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta detail
            dan bertanggungjawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum
            dalam gambar kerja. Dalam hal inimeliputi dimensi profil, panjang profil

            dan jumlah alat sambung pada setiap titik buhul.          
           c. Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke Konsultan
            Pengawas, dan Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan (PPTK) untuk
            mendapatkan persetujuan secaratertulis.                   

           d. Kontraktor wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari
            Fabrikatau penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan,         
           e. Kontraktor wajib menyertakan hasil uji lab secara menyeluruh dari sistem
            kuda-kuda yang di uji dan dikeluarkan oleh badan akreditasi nasional
            (instansi yang berwenang sesuai dengan kompetensinya) yang ditujukan

            untuk proyek yang bersangkutan,                           
           f. Kontraktor wajib menyertakan pengalaman dari penyedia jasa rangka atap
            baja ringan, Pengalaman kerja itu berupa refrensi pengalaman pekerjaan
            rangka atap baja ringan,                                  

           g. Perhitungan struktur harus menggunakan software baja ringan yang sudah
            mendapatkan Sertifikasi Dari Lembaga yang berwenang.      
         5) Persyaratan Pelaksanaan                                   
           a. Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus
             dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung dengan

             aplikasi khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan standar perhitungan
             mengacu pada standar peraturan yang berkompeten.         
           b. Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.

                                                       Halaman 18     
Spesifikasi Teknis                                                    

           c. Tenaga ahli dari fabrikator penyedia rangka atap baja ringan wajib
             mengenakan kartu izin pemasangan dari fabrikator penyedia rangka atap
             baja ringan.                                             
           d. Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di lokasi proyek dan pemasangan
             sekrup dilakukan dengan mesin screw driver yang dilengkapi dengan

             kontrol torsi dan dalam pengawasan kepala tukang/mandor. 
           e. Pihak kontraktor harus menyiapkan semua struktur balok penopang
             dengan kondisi rataair (waterpas level) untuk dudukan kuda-kuda sesuai
             dengan desain sistem rangka atap.                        

           f. Pihak kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua struktur
             yang dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal itu, pihak
             konsultan ataupun tenaga ahli berhak meminta informasi mengenai reaksi-
             reaksi perletakan kuda-kuda.                             
           g. Pihak kontraktor bersedia menyediakan minimal 4 (empat) buah genteng

             yang akan dipakai sebagai penutup atap, agar pihak penyedia konstruksi
             baja ringan dapat memasang reng dengan jarak yang setepat mungkin, dan
             penyediaan genteng tersebut sudah harus ada pada saat kuda-kuda siap
             dipasang di lokasi proyek.                               

           h. Jaminan Struktural                                      
             1) Jaminan yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang
                melebihi ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur
                rangka atap Baja Ringan, meliputi kuda-kuda, pengaku-pengaku dan
                reng.                                                 

             2) Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai dengan
                Peraturan Pembebanan Indonesia dan mengacu pada persyaratan-
                persyaratan seperti yang tercantum pada “Cold formed code for
                structural steel” (Australian Standard/NewZealand Standard

                4600:1996) dengan desain kekuatan strukural berdasarkan ”Deadand
                live loads Combination (Australian Standard 1170.1 Part 1) &
                “Windload” (Australian Standard 1170.2 Part 2) dan menggunakan
                sekrup berdasarkan ketentuan “Screws-self drilling-for the building
                and construction industries” (Australian Standard 3566) dan harus

                dilampirkan sertifikat garansi struktur yang dikeluarkan dari
                fabrikator baja ringan                                
           i. Jaminan Anti Karat                                      
              1) Jaminan yang di maksud disini adalah jaminan anti karat terhadap

                bahan baja ringan yang di pasang meliputi kuda-kuda, pengaku-
                pengaku dan reng.                                     
              2) Kekuatan anti karat baja ringan dijamin sesuai dengan ketentuan dan
                kriteria dari pabrik/fabrikator dan harus di lampirkan sertifikat garansi
                anti karat yang di keluarkan dari pabrik/fabrikator baja ringan.

                                                       Halaman 19     
Spesifikasi Teknis                                                    

  7. PEKERJAAN PENUTUP ATAP                                           

  7.1. LINGKUP PEKERJAAN                                              
     a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk

        melaksanakan pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar rencana dengan hasil
        baik dan sempurna sampai diterima oleh Konsultan Pengawas;    
     b. Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan pengadaan, pemasangan, penyetelan
        penutup atap bangunan lapangan tenis tertutup, dengan bentuk atap melengkung
        seperti yang ditunjukkan dalam gambar dan termasuk antara lain dengan

        aksesorisnya, nok, reng, kaso dan insulasi bangunan atau sesuai dengan petunjuk
        dari Perencana dan Pengawas.                                  

  7.2. PERSYARATAN  BAHAN                                             
      a. Bahan Penutup Atap                                           
       1) Genteng spandek pasiran 0.35 mm                             

        • Diskripsi;                                                  
           Genteng spandek pasir menggunakan kwalitas 1 yang berstandar SNI, terbuat
           dari bahan baja HI-Ten G550, Zincalume, dengan ketebalan 0,2 mm s.d. 0,4
           mm diberi warna dengan cat khusus pada sisi atas dengan model genteng

           enam gelombang.                                            
        • Terbuat dari bahan dasar: aja Galvalume AZ 100, Zincalume, Zinc Phospat,
           dan campuran coraltex.                                     
        • Dimensi / ukuran    : Panjang efektif 300 -600 cm           

                              : lebar efektif 100 cm                  
                              : Tebal   0,35 mm                       
        • Korugasi / Gelombang : korugasi + 4 bagian datar perlembar  
        • Berat               : 2,2 Kg perlembar                      

        • Warna               : Merah Maroon, Abu, dan Biru           
        • Kandungan Galvalume : AZ 100                                
      b. Aksesoris Atap                                               
         Atap Spandek pasiran sebagai penutup atap harus dilengkapi dengan aksesoris-

         aksesoris material sejenis, yang antara lain :               
         1) Nok besar dan kecil;                                      
        2)Sekrup ( sesuai type yang dibutuhkan );                     
      c. Sekrup                                                       

         Sekrup yang dipakai adalah sekrup yang memenuhi persyaratan. 
      d. Bahan-bahan yang didatangkan ke lapangan, adalah baru (bukan bekas/rekondisi)
         dalam keadaan baik dan tidak cacat, diseleksi terlebih dahulu dan mendapat
         persetujuan Konsultan Pengawas                               
      e. Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya atas kerusakan, kehilangan bahan-

         bahan dalam pengiriman, penyimpanan dan selama pelaksanaan.  

                                                       Halaman 20     
Spesifikasi Teknis                                                    

  7.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN                                      
      a. Sebelum pelaksanaan dimulai, Kontraktor diwajibkan memeriksa gambar-gambar
         pelaksanaan termasuk lapisan-lapisan insulasi seperti yang dinyatakan dalam
         gambar, serta melakukan pengukuran-pengukuran setempat;      
      b. Berdasarkan gambar pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan menyediakan shop

         drawing yang memperlihatkan sambungan antara bahan yang satu dengan yang
         lain, pengakhiran-pengakhiran dan lain-lainnya;              
      c. Sebelum dimulai pemasangan penutup atap, maka permukaan semua gording atau
         rangka diperiksa terlebih dahulu apakah sudah berada satu bidang yang rata (tidak

         bergelombang), jarak reng 38,5 cm;                           
      d. Pastikan jarak antar reng adalah 38,5 cm untuk reng pertama dengan reng kedua (
         paling bawah setelah listplang ) kemudian jarak reng selanjutnya 38,5 cm;
      f. Pemasangan lembaran dimulai dari sisi paling bawahdari bidang atap, dengan
         jarak overhang maksimal adalah 5 cm dari listplang;          

      g. Penyekrupan menggunakan Drywel Skrew 6x1/2 (baut genteng), penyekrupan
         dilakukan pada setiap gelombang diantara dua gelombang interlock pada
         lembaran atap;                                               
      h. Urutan penyekrupan dimulai dari gelombang sisi bawah pertama dan kelima,

         dilanjutkan dengan gelombang kedua dengan keempat, gelombang keenam
         digunakan untuk overlap dengan lembar atap selanjutnya. Gelombang sisi atas
         digunakan untuk overlap dengan lembaran atap diatasnya;      
      i. Pemasangan lembaran atap dengan pola pasangan susun bata, baris pertama
         pemasangan menggunakan lembaran atap utuh, baris kedua dari bawah dimulai

         dengan menggunakan lembaran atap yang dipotong menjadi dua, baris ketiga,
         kelima dan seterusnya seperti pada pemasangan baris pertama, baris keempat,
         baris keenam, dan seterusnya seperti pada baris kedua;       
      j. Pemasangan Nok, menggunakan standart Nok Spandek pasir;      

      k. Penyekrupan pada nok pada setiap gelombang yang bersentuhan dengan
         gelombang lainnya;                                           
      e. Gambar shof drawing dilakukan sebelum pekerjaan dimulai;     
      f. Seluruh pekerjaan ini dilaksanakan sesuai dengan standar spesifikasi dari
         pekerjaan termasuk jarak gording kelengkungan atap dan overlap antara atap

         sesuai dengan petunjuk/ persetujuan Pengawas;                
      g. Kontraktor bertanggung jawab terhadap hasil akhir dan wajib memperbaiki atau
         mengganti yang rusak baik yang terlihat maupun yang tersembunyi hingga
         menjadi baik dengan seluruh biaya ditanggung Kontraktor.     

  8. PEKERJAAN PLESTERAN                                              
     Plesteran dinding biasa ini harus dikerjakan oleh tenaga/tukang yang ahli dalam bidang

     finishing. Setiap pengerjaannya harus dicek mengenai tegak-lurus, kedataran, kerapian,

     kebersihannya dan tidak diperknankan adanya plesteran yang bergelombang. Adonan
     campuran yang dipakai yaitu 1 Pc : 5 Ps yang diaduk sedemikian rupa sehingga siap

                                                       Halaman 21     
Spesifikasi Teknis                                                    

     untuk dipakai dan ketebalan spesi rata-rata 1,5 cm1. Khusus pada benangan dan kaloran
     menggunakan acian tanpa kapur.                                   

     Pada bagian kusen dan plint Granit dibuatkan tali air.           

  9. PEKERJAAN LANTAI                                                 

        9.1. Pekerjaan Granit Tile 60x60 cm                           
          9.1.1. Material                                             

              ✓  Digunakan Granit Tile 60 x 60 cm kwalitas baik.      
              ✓  Untuk pembatas saf menggunakan Granite Tile 10 x 60 cm.

          9.1.2. Sistem pemasangan adalah sebagai berikut :           

               ✓ Sebelum Granit dipasangkan, terlebih dahulu bahan Granit disiram
                 sampai jenuh sehingga tidak terdapat rongga-rongga udara di

                 dalamnya.                                            
               ✓ Sebelum Granit dipasangkan pada perletakkannya lantai tersebut

                 diberikan spesi dengan campuran 1 Pc : 3 Ps setebal 3 cm.
                 Kemudian dilanjutkan dengan bubur Pc yang sekaligus ditempelkan

                 pada bagian bawah lantai yang akan dipasang.         

               ✓ Pada nat-nat lantai Granit dan Granit tersebut dioleskan/diisi dengan
                 semen warna atau yang sewarna dengan Granit yang dipasang.

  10. PEKERJAAN PLAFOND                                               

     10.1. Persyaratan                                                

          10.1.1. Pemasangan langit-langit baru boleh dilaksanakan setelah semua
              peralatan yang terdapat di dalam langit-langit (kabel-kabel, pipa-pipa,

              ducting-ducting, alat penggantung dan penguat langit-langit) siap dan
              selesai dikerjakan.                                     

          10.1.2. Sebelum pelaksanaan, Kontraktor harus mengajukan contoh/sample

              untuk disetujui oleh Konsultan Perencana, Pemberi Tugas dan Pengawas.
          10.1.3. Meskipun beberapa material finishing telah ditentukan warnanya,

              namun sebelum dilaksanakan harus dipresentasikan terlebih dahulu
              kepada Pemberi Tugas untuk menentukan warna yang akan dipakai.

          10.1.4. Dalam kaitannya dengan jenis elemen lain yang terdapat dalam rencana

              langit-langit haruslah mengacu pada gambar mekanikal-elektrikal,
              sedangkan gambar arsitektur hanya memuat tata letaknya saja.

                                                       Halaman 22     
Spesifikasi Teknis                                                    

     10.2. Pelaksanaan                                                
          10.2.1 Sebelum pemasangan, Kontraktor harus memberikan contoh/sample

              bahan penutup langit-langit dan harus mendapat persetujuan Konsultan
              Perencana, Pengawas dan Pemberi Tugas.                  

          10.2.2 Penggantung langit-langit harus dibuat sedemikian rupa sehingga

              diperoleh bidang langit-langit yang rata, datar dan tidak melengkung.
          10.2.3 Pemasangan langit-langit harus rata. Naad-naad yang pecah pada waktu

              pemasangan harus diganti.                               
          10.2.4 Kontraktor bertanggung jawab atas segala akibat yang mungkin terjadi

              terhadap :                                              

              ✓  Kemungkinan pemasangan partisi, dimana ada bagian-bagian partisi
                 yang harus disangga oleh rangka langit-langit.       

              ✓  Kemungkinan dibuatnya lubang-lubang untuk pemeriksaan (man-
                 hole).                                               

              ✓  Kemungkinan-kemungkinan tidak sempurna alat-alat penggantung,
                 sehingga langit-langit menjadi bergelombang karenanya.

              ✓  Kemungkinan-kemungkinan pemasangan alat-alat maintenance pada

                 langit-langit di luar bangunan.                      
     10.3. Lingkup Pekerjaan                                          

          Bagian ini meliputi pengadaan tenaga, bahan, peralatan serta pemasangan
          Plafond Calciboard 3.5 mm dengan rangka besi hollow baja ringan ukuran 40.40

          dan 20.40, yang dipasang pada ruangan yang disebutkan dalam gambar.

     10.4. Pengendalian Pekerjaan                                     
          Pemasangan langit-langit harus sesuai dengan syarat-syarat di dalam:

          10.4.1. NI - 5 - 1961                                       
          10.4.2. NI - 0458 - 1961                                    

     10.5. Bahan-bahan                                                

          Plafond PVC yang digunakan Plafond kalsiboart menggunakan papan
          kalsiboard dengan ketebalan 3.5 mm.                         

     10.6. Rangka Langit-langit                                       
          Rangka langit-langit menggunakan besi hollow baja ringan 40.40 dan 20.40.

          Rangka hollow di pasang dengan modular 60x60 cm untuk plafond datar

          sedangkan untuk drop ceilling mengikuti pola gambar atau sesuai ketentuan
          pabrik.                                                     

                                                       Halaman 23     
Spesifikasi Teknis                                                    

     10.7. Baja Penggantung                                           
          Dipakai baja atau gesper metal penggantung yang dapat distel agar seluruh

          sistem langit-langit dapat tetap rata permukaannya, setelah sistem-sistem lainnya
          ikut terpasang (mekanikal, elektrikal) dan sebagainya.      

     10.8. Contoh-contoh                                              

          10.8.1. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan contoh
              bahan untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.           

          10.8.2. Contoh-contoh yang telah disetujui akan dipakai sebagai
              pedoman/standard bagi Pengawas untuk menerima/memeriksa bahan

              yang dikirim oleh Kontraktor ke lapangan.               

     10.9. Pelaksanaan                                                
          10.9.1. Pekerjaan rangka Plafond Kalsiboart                 

              ✓  Rangka plafond PVC menggunakan rangka hollow baja ringan 40.40
                 dan 20.40 dengan bentuk, ukuran dan pola pemasangan sesuai

                 dengan gambar dan harus sesuai tata cara dan teknis pemasangan
                 dari pabriknya.                                      

              ✓  Batang-batang hollow untuk rangka langit-langit dipasang rata

                 sesuai ukuran yang telah ditentukan. Batang hollow yang dipasang
                 di pasangan bata harus di fiser masuk dalam tembok sedalam 5 cm.

                 Pada sambungan antar modul di las dan di sekru dan sebagainya
                 yang telah diseleksi dengan baik, lurus, rata, tidak ada bagian yang

                 bengkok atau melengkung, atau cacat-cacat lainnya, dan tidak

                 disetujui oleh Pengawas.                             
              ✓  Seluruh rangka langit-langit digantungkan pada pelat beton dan atau

                 atap dengan menggunakan penggantung dari logam galvanized
                 suspension / kawat seng BWG 14 yang dapat diatur ketinggiannya

                 dan dibuat sedemikian rupa sehingga seluruh rangka dapat melekat

                 dengan baik dan kuat pada pelat beton dan tidak dapat berubah-ubah
                 bentuk lagi.                                         

              ✓  Setelah seluruh rangka langit-langit terpasang, seluruh permukaan
                 rangka harus rata, lurus dan waterpass, tidak ada bagian yang

                 bergelombang dan batang-batang rangka harus saling tegak lurus.

              ✓  Rangka tersebut mempertimbangkan beban mechanical electrical
                 equipment yang terletak di plafon.                   

                                                       Halaman 24     
Spesifikasi Teknis                                                    

          10.9.2. Pekerjaan Plafond Kalsiboart                        
              ✓  Bahan penutup langit-langit yang digunakan adalah Plafond

                 Kalsiboart dengan ukuran sesuai dengan gambar.       
              ✓  Plafond Kalsiboart yang dipasang adalah plafond yang telah dipilih

                 dengan baik, bentuk dan ukuran masing-masing unit sama, tidak ada

                 bagian yang retak, gompal atau cacat-cacat lain dan telah mendapat
                 persetujuan dari Pengawas.                           

              ✓  Plafond dipasang dengan cara pemasangan sesuai dengan gambar
                 untuk itu dan setelah plafond terpasang, bidang permukaan langit-

                 langit harus rata, lurus, waterpas dan tidak bergelombang dan

                 sambungan antara unit-unit plafond harus tidak kelihatan.
     10.10. Pekerjaan List plafond menggunakan List Gybsum.           

  11. PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK                                     

        11.1. Titik Lampu                                             
          11.1.1. Pelaksanaan instalasi listrik ini harus memenuhi Peraturan yang berlaku

              seperti Peraturan Umum Intalasi Listrik Indonesia (PUIL 1977 NI

              PUTL).                                                  
          11.1.2. Kabel-kabel instalasi penerangan menggunakan jenis NYM 3 x 1,5 mm

              dengan hambatan minimal 0,7 Ohm dan NYM 3 x 2, 5 mm dengan
              hambatan minimal 0,42 Ohm. Minimal daya isolasinya 6 KV untuk

              Group 1, 2, 6, dan 8 sedangkan isolasinya 10 KV untuk group 3, 4, 5, 7,

              dan 9. Untuk Phase RST digunakan kabel NYM 3 x 2,5 mm dengan
              hambatan minimal 0,42 Ohm. Minimal daya isolasinya 10 KV. Dan dari

              Phase RST ke panel induk PLN digunakan kabel NYM 3 x 4 dengan
              hambatan minimal 0,175 Ohm. Minimal daya isolasinya 20 KV.

          11.1.3. Untuk melaksanakan pemasangan intalasi listrik ini harus menggunakan

              tenaga Instalatur yang telah mendapat pengesahan/sertifikat dari PLN.
          11.1.4. Pipa-pipa titik lampu harus ditanam sebelum plesteran tembok dimulai

              ini guna menghasilkan permukaan tembok yang rapi, pipa yang
              digunakan harus kualitas baik.                          

          11.1.5. Lampu                                               

              Lampu LED 10 watt digunakan yang sekualitas dengan merek Philips
              yang dipasang aman dan rapi (lihat gambar) dengan dilengkapi oleh

                                                       Halaman 25     
Spesifikasi Teknis                                                    

              armateur tanam yang baik dan kekuatannya minimal 18 watt
              (setara/essesnsial 25 watt).                            

          11.1.6. Stop kontak                                         
              Stop kontak yang dipakai adalah sekualitas dengan merek Broco yang

              dipasang rapi, kokoh dan aman.                          

          11.1.7. Saklar                                              
              Saklar tunggal dan daklar dobel yang dipakai adalah sekualitas dengan

              merek Broco yang dipasang rapi, kokoh dan aman.         

  12. PEKERJAAN PENGECATAN                                            

     12.1. Pengecatan Tembok                                          
          Tembok sebelum dicat harus dalam keadaan kering minimal berjarak 7 hari dari

          selesainya pekerjaan plesteran/acian kecuali dengan perlakuan lain yang dapat
          mempercepat proses pengeringan. Setelah kering kemudian diamplas kasar

          hingga rata dan dibersihkan lalu diplamir tembok rata, rapid an biarkan kering.
          Setelah kering diamplas halus dan dibersihkan bartu kemudian dicat warna lapis

          demi lapis minimla tiga kali lapisan dan setiap lapisan harus ditunggu kering

          dulu baru dilanjutkan pengecatan. Permukaan tembok yang akan dicat adalah
          seluruh ruangan yang dibangun. Pekerjaan pengecatan harus rata dan rapi. Cat

          tembok yang digunakan kelas tinggi sedangkan untuk pemakaian warna cat
          dinding, pilar/kolom, benangan, profilan dan ornament-ornamen akan

          ditentukan kemudian di lapangan.                            

C. SYARAT-SYARAT BAHAN                                                

  1. PEMERIKSAAN                                                      
     1.1. Semua bahan-bahan yang akan dipergunakan harus mendapat persetujuan dari

          pengawas dengan memperlihatkan masing-masing sebagai contoh.

     1.2. Jika terdapat perselisihan paham antara Kontraktor dengan pengawas mengenai
          pemeriksaan barang, maka pengawas berhak kepada Kontraktor untuk

          memeriksakan contoh-contoh bahan yang dimaksud kepada laboratorium
          pemeriksaan bahan.                                          

  2. AIR UNTUK KERJA                                                  

                                                       Halaman 26     
Spesifikasi Teknis                                                    

     2.1. Untuk seluruh pelaksanaan pekerjaan dipakai air yang tidak boleh mengandung
          minyak, asam, alkali, garam, (asam-asam, zat organic dll) lebih dari 15 gr/ltr

          serta bahan-bahan organis atau bahan-bahan lain yang merusak bangunan.
          Dalam hal ini harus dinyatakan dengan hasil tes laboratorium yang

          berkompeten.                                                

     2.2. Air untuk bekerja mengaduk spesi untuk pasangan bata maupun beton
          menggunakan air sumur yang betul-betul tawar, bersih dari kototran dan jernih

          (tidak berwarna) bila perlu diendapkan lebih dahulu dalam bak-bak air supaya
          menjadi jernih.                                             

     2.3. Khusus untuk beton, jumlah air yang digunakan akan membuat adukan

          disesuaikan dengan jenis pekerjaan.                         
     2.4. Tidak mengandung benda-benda tersuspensi lebih dari 2 gr/ltr dan semua air

          yang mutunya meragukan harus dianalisa secara kimia dan dievaluasi mutunya
          menurut pemakaian.                                          

  3. BATU BATA                                                        

     Persyaratan bata merah harus memenuhi persyaratan seperti berikut :

     3.1. Bata merah harus satu pabrik/cetakan, satu ukuran, satu warna dan satu kualitas
     3.2. Bentuk standard bata merah adalah prisma segi empat panjang, bersudut siku-

          siku, tajam, permukaannya rata dan tidak menampakkan adanya retak-retak
          yang merugikan.                                             

     3.3. Warna satu sama lainnya harus sama dan bila dipatahkan warna penampang

          harus sama dan merata kemerah-merahan.                      
     3.4. Bentuk bidang-bidangnya harus merata, sudut-sudutnya harus siku-siku atau

          bersudut 900 dan tidak boleh retak-retak.                   
     3.5. Bata merah tidak boleh mengandung garam yang dapat larut sedmikian

          banyaknya sehingga pengkristalan dapat mengakibatkan lebih dari 50%

          permukaan bata tertutup tebal dan bercak-bercak putih       
     3.6. Bata merah harus mempunyai kekuatan tekan yaitu kuat tekan rata-rata yang

          diperoleh dari hasil pengujian 30 buah contoh.              

  4. PASIR                                                            

     Syarat-syarat pasir yang digunakan :                             

                                                       Halaman 27     
Spesifikasi Teknis                                                    

     4.1. Pasir harus bersih, bila diuji memakai larutan pencuci khusus, tinggi endapan
          pasir yang kelihatan dibandingkan dengan tinggi seluruh endapan tidak kurang

          dari 70%.                                                   
     4.2. Kandungan bagian yang lewat ayakan 0,63 mm tidak lebih dari 5% dari berat

          (kadar lumpur)                                              

     4.3. Angka kehalusan fineness modulus terletak antara 2,2 – 3,2 bila diuji memakai
          rangkaian ayakan dengan mata ayakan berukuran berturut-turut 0, 16 – 0,315,

          0,63 – 1,25 – 2,5 – 5 – 10 mm dengan memakai fraksi yang lewat ayakan 0,31
          mm minimal 15% dari berat.                                  

     4.4. Pasir tidak boleh mengandung zat-zat organic yang dapat mengurangi mutu

          beton. Untuk itu bila direndam dalam larutan 3% NaOH, cairan di atas endapan
          tidak boleh lebih gelap dari warna larutan pembanding.      

     4.5. Pasir untuk keperluan urugan dan pasir pasang penempatannya harus terpisah.
          4.5.1. Pasir urug                                           

               Pasir untuk pengurugan, peninggian dan lain-lain tujuan. Harus bersih
               dan keras. Pasir laut untuk maksud-maksud tersebut dapat digunakan

               asal dicuci terlebih dahulu dan mendapat izin dari pengawas pekerjaan.

          4.5.2. Pasir pasang                                         
              Pasir untuk adukan pasangan, adukan plesteran dan beton bitumen harus

              memenuhi persyaratan berikut :                          
              ✓  Butiran-butiran harus tajam dank eras, tidak dapat dihancurkan

                 dengan jari.                                         

              ✓  Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5%               
              ✓  Butiran-butirannya harus dapat melalui ayakan berlubang persegi 3

                 mm                                                   
              ✓  Pasir laut tidak boleh dipergunakan.                 

          4.5.3. Pasir beton                                          

              Pasir untuk pekerjaan beton harus memenuhi syarat-syarat yang sudah
              ditentukan :                                            

              ✓  Butir-butir harus tajam, keras,tidak dapat dihancurkan dengan jari
                 dan pengaruh cuaca.                                  

              ✓  Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5%               

                                                       Halaman 28     
Spesifikasi Teknis                                                    

              ✓  Pasir harus terdiri dari butiran-butiran yang beraneka ragam
                 besarnya, apabila diayak dengan ayakan ISO maka sisa butiran di

                 atas ayakan 4 mm, minimal 2% dari berat sisa.        
              ✓  Pasir laut tidak boleh dipergunakan.                 

  5. KERIKIL                                                          
     Kerikil harus bersih dari segala kototrsn dan jika perlu dicuci terlebih dahulu sebelum

     dipakai untuk campuran beton, dengan persyaratan detail sebagai berikut :
     5.1. Kerikil adalah butiran-butiran mineral yang harus dapat melalui ayakan yang

          berlubang persegi 76 mm dan tertinggal di atas ayakan berlubang 5 mm.

     5.2. Batu pecah adalah butiran-butiran mineral hasil pecahan batu alam yang dapat
          melalui ayakan berlubang 76 mm dan tertinggal di atas ayakan berlubang

          persegi 2 mm.                                               
     5.3. Kerikil dan batu pecah untuk beton harus memnuhi syarat-syaratnya : harus

          terdiri dari butir-butir yang keras, tidak berpori, tidak pecah/hancur oleh
          pengaruh cuaca.                                             

     5.4. Kerikil dan batu pecah harus keras, bersih serta besar butiran dan gradasinya

          bergantung pada penggunaannya.                              
     5.5. Kerikil/batu pecah tidak boleh mengandung lumpur lebih besar dari 1%

     5.6. Warnanya harus hitam mengkilat keabu-abuan.                 

  6. PORTLAND CEMENT  (PC)                                            

     Semen hasrus sedapat mungkin menggunakan dari keluaran pabrik semen dalam negeri.
     Semen dari luar negeri atau berasal dari import dapat digunakan asal Kontraktor

     mendapat persetujuan pengawas dan selanjutnya harus diperthatikan pula syarat-syarat
     yang tercantum dalam pasal SKSN I 03. -T-15-2847-1992.           

  7. BETON DAN BESI BETON                                             
     Besi beton harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dalam SKSN I 03. T-15-

     2847-1992 dengan mutu baja minimum1,75 Mpa (K175). Mutu beton untuk pekerjaan
     structural paling rendah Fc = 20 Mpa sesuai persyaratan untuk menahan pengaruh

     gempa bumi. Jumlah semen minimum per m3 beton adalah 275 Kg dan nilai factor nilai

     air semen maksimum 0,60. Kekentalan beton yang diukur dengan penentuan slum
     adalah minimum 7,5 cm dan maksimum 15 cm.                        

                                                       Halaman 29     
Spesifikasi Teknis                                                    

     Dengan detail persyaratan sebagai berikut :                      
     7.1. Kecuali pada mutu beton B 0 dan B 1, pada mutu-mutu beton lainyya campuran

          beton dapat dipilih harus sedemikian rupa sehingga menghasilkan kekuatan
          tekanan karakteristik yang diisyaratkan untuk beton yang bersangkutan.

          Yang dimaksudkan dengan kekuatan tekan karakteristik ialah kekuatan tekan

          dari sejumlah besar hasil-hasil pemeriksaan benda uji dengan kemungkinan
          adanya kekuatan tekan yang kurang dari itu terbatas sampai 5% saja.

     7.2. Kekuatan beton ialah kekuatan tekan yang diperoleh dari benda uji kubus,
          dengan sisi 15 cm pada umur 28 hari.                        

     7.3. Adapun beton dari benda-benda uji harus diambil langsung dari mesin pengaduk

          dengan menggunakan ember atau alat lain yang tidak menyerap air. Bila
          dianggap perlu adukan beton diaduk lagi sebelum dituangkan ke dalam cetakan.

     7.4. Kubus-kubus silinder uji yang dicetak, harus disimpan di tempat bebas dari
          getaran dan ditutupi dengan karung basah selama 24 jam setelah kubus-

          kubus/silinder-silinder itu dilepas dengan hati-hati dari cetakannya (dengan
          seijin pengawas). Setelah itu masing-masing kubus/silinder siberi tanda

          seperlunya dan disimpan disuatu tempat dengan suhu yang sama dengan suhu

          udara luar, dalam pasir yang bersih dan lembab sampai pemeriksaan.
     7.5. Campuran beton                                              

          Campuran beton menggunakan perbandingan berat.              
          7.5.1. Beton mutu B 0 untuk pekerjaan dapat dipakai setiap campuran untuk

              pekerjaan structural.                                   

          7.5.2. Beton muku K 125 s/d K 175 untuk pekerjaan ini pada umumnya dapat
              dipakai campuran 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr.                    

          7.5.3. Beton mutu K 175 s/d K 225 untuk pekerjaan ini pada umumnya dapat
              dipakai campuran 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr sampai campuran 1 Pc : 1,5 Ps : 2,5

              Kr.                                                     

          7.5.4. Untuk mutu beton K 225 ialah campuran yang direncanakan dan
              dibuktikan dengan cata otentik dari pengalaman dan data percobaan

              bahwa kekuatan karakteristik yang diisyaratkan dapat dicapai.
     7.6. Kekuatan adukan beton                                       

          Kekuatan adukan beton harus diperiksa dengan pengujian slump dengan sebuah

          kerucut terpancung Abrams.                                  
     7.7. Pengujian mutu beton                                        

                                                       Halaman 30     
Spesifikasi Teknis                                                    

          Pengujian mutu beton dilaksanakan oleh kontraktor atas beban kontraktor
          sendiri pada laboratorium yang dapat memberikan dat-data mutu beton.

          Pengujian ini dilaksanakan lebih awal dari pelaksanaan pekerjaan beton structur.

  8. BAHAN-BAHAN  YANG TIDAK MEMENUHI  SYARAT-SYARAT                  

     Bahan-bahan yang dinyatakan tidak baik oleh pengawas harus dikeluarkan dari tempat
     pekerjaan dalam batas waktu 2 x 24 jam.                          

     Jika Kontraktor mengabaikan waktu tersebut di atas, maka bahan tersbut oleh pengawas
     akan dikeluarkan dari tempat pekerjaan ditanggung akibatnya oleh pihak Kontraktor

     sepenuhnya.                                                      

     Untuk selama waktu penyelenggaraan pekerjaan, maka semua bahan diatur atau
     diangkut diluar lingkungan pekerjaan, kecuali ada ijin terlebih dahulu dari pengawas.

Apabila didalam Dokumen Lelang/Bestek ini tidak tercantum uraian-uraian dan ketentuan-

ketentuan yang sebenarnya yang termasuk dalam pekerjaan Kontraktor maka pekerjaan lain yang
belum diatur dalam ketentuan ini akan ditentukan kemudian, apabila dilakukan perbaikan

(tambah kurang) harus atas persetujuan pengawas                       

          Disetujui Oleh,                   Mengetahui                

      Pejabat Pembuat Komitmen        Kepala BPVP Lombok Timur        
        BPVP Lombok Timur                                             

                                          SABAR, S.Pd.                
    VERRY FAHRUDIN, S.E., M.M.                                        
                                      NIP. 19651231 198603 1 216      
      NIP. 19861105 201503 1 004                                      

                                                       Halaman 31