Pembangunan Talent Corner Dan Open Kitchen

Spesifikasi Teknis                                                       

            RENCANA    KERJA   DAN  SYARAT-SYARAT                        

A. URAIAN PEKERJAAN                                                      

  1. UMUM                                                                
     1.1. Lingkup Pekerjaan                                              

          Lingkup pekerjaan yang harus dikerjakan yaitu Pembangunan Gedung Talent

          Corner dan Open Kitchen                                        
     1.2. Lokasi pekerjaan : BPVP Lombok Timur Jalan Ramban Biak Desa Lenek

          Kecamatan Lenek Kabupaten Lombok Timur – Nusa Tenggara Barat.  
     1.3. Sarana Bekerja                                                 

          Untuk kelancaran pekerjaan kontraktor harus menyediakan        

          1.3.1. Tenaga kerja/Tenaga ahli yang cukup memadai sesuai dengan jenis
               pekerjaan yang akan dilaksanakan.                         

          1.3.2. Perlengkapan K3 yang sesuai dengan standard keselamatan kerja.
          1.3.3. Alat-alat bantu, alat-alat pengangkut dan alat-alat lain yang diperlukan

               untuk pelaksanaan pekerjaan.                              
          1.3.4. Bahan-bahan bangunan dalam jumlah yang akan dilaksanakan tepat pada

               waktunya.                                                 

          1.3.5. Direksi Keet                                            
     1.4. Cara Pelaksanaan                                               

          Pekerjaan yang harus dilaksanakan dengan penuh keahlian sesuai dengan
          ketentuan-ketentuan dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS), Gambar

          Rencana, Berita Acara Penjelasan serta mengikuti petunjuk Pengawas.

  2. PERATURAN-PERATURAN   TEKNIS BANGUNAN  YANG DIGUNAKAN               

     2.1. Dalam melaksanakan pekerjaan kecuali bila ditentukan lain dalam Rencana Kerja
          dan Syarat-Syarat (RKS) ini berlaku dan mengikat ketentuan-ketentuan di bawah

          ini termasuk segala perubahan dan tambahannya.                 

          2.1.1. Perpres. Nomor 16 Tahun 2018 Tentang Pengadaan Barang dan Jasa
          2.1.2. Peraturan Pemerintah No. 8 Tahun 2006                   

          2.1.3. Peraturan umum tentang pelaksanaan Bangunan di Indonesia atau
               Algemene voowaarden voor de uitvoering bij aanneming van openbore

               werken (AV) 1941.                                         

                                                            Halaman 1    
Spesifikasi Teknis                                                       

          2.1.4. Keputusan-keputusan Majelis Indonesia untuk Arbitrasi Teknik dari Dewan
               Teknik Bangunan Indonesia (DPTI).                         

          2.1.5. Peraturan dari Dinas Keselamatan Kerja dan Departemen Tenaga kerja.
          2.1.6. Undang-undang jasa Konstruksi tahun 2000.               

          2.1.7. Peraturan/ketentuan lain yang dikeluarkan oleh jawatan/instansi pemerintah

               setempat yang berkekuatan dengan permasalahan bangunan.   
     2.2. Untuk melaksanakan pekerjaan dalan butir (1) ayat (2) di atas berlaku dan

          mengikat pula :                                                
          2.2.1. Gambar Bestek yang dibuat oleh konsultan Perencana yang sah dan

               disahkan oleh Pemberi Tugas termasuk Gambar-gambar Detail dan

               Perubahan yang disahkan oleh pengawas.                    
          2.2.2. Rencana Kerja dan Syarat-Syarat.                        

          2.2.3. Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwijzing)          
          2.2.4. Berita Acara pelelangan                                 

          2.2.5. Surat Keputusan Kuasa Pengguna Anggaran, tentang pemenang lelang
          2.2.6. Surat Perintah Mulai Kerja (SPPENGAWAS)                 

          2.2.7. Berita Acara Pembukaan Penawaran beserta lampiran-lampirannya

          2.2.8. Jadwal pelaksanaan (Time Schedule) yang disetujui oleh Pengawas.

  3. PENJELASAN  RKS DAN GAMBAR                                          
     3.1. Kontraktor wajib meneliti semua gambar-gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-

          Syarat (RKS) termasuk tambahan-tambahan dan perubahan yang dicantumkan

          dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwijzing).          
     3.2. Bila gambar tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS), maka

          yang mengikat adalah RKS. Bila suatu gambar tidak cocok dengan yang lain,
          maka gambar yang memakai skala lebih besar yang berlaku.       

     3.3. Bila perbedaan-perbedaan itu menimbulkan keraguan sehingga dalam pelaksanaan

          menimbulkan keresahan bagi kontraktor wajib menanyakan pada pengawas
          lapangan/Pengawas dan kontraktor mengikuti keputusannya.       

  4. PERSIAPAN DI LAPANGAN                                               

     4.1. Kontraktor harus menyediakan dan membuat sebuah direksi keet yang cukup

          untuk melaksanakan tugas pekerjaan administrasi lapangan bagi direksi dan
          Pengawas yang lengkap dengan alat-alat kerja minimal berupa :  

                                                            Halaman 2    
Spesifikasi Teknis                                                       

          4.1.1. 1 (satu) set kursi duduk yang memadai dan pantas        
          4.1.2. 1 (satu) meja tulis berikut kursinya                    

          4.1.3. 1 (satu) papan tulis (White Board) serta perlengkapannya.
          4.1.4. 1 (satu) lembar polywood dipasang pada dinding untuk memasang gambar

          4.1.5. 1 (satu) rak untuk menyimpan arsip.                     

          4.1.6. Perlengkapan PPPK yang dapat dipergunakan oleh semua pihak
     4.2. Kontraktor harus menyediakan sarana alat tulis menulis seperti buku harian untuk

          catatan-catatan, teguran, sarana dan petunjuk dalam pelaksanaan berupa buku
          tamu. Buku pengawas/pengawas.                                  

          Jenis laporan/catatan yang harus ada di Ruang direksi keet adalah :

          4.2.1. Catatan kemajuan fisik setiap hari                      
          4.2.2. Catatan mengenai cuaca setiap hari                      

          4.2.3. Catatan bahan-bahan yang diterima maupun ditolak oleh Pengawas
               Lapangan.                                                 

          4.2.4. Catatan tenaga kerja yang masuk (bekerja) setiap hari   
          4.2.5. Catatan-catatan mengenai kejadian-kejadian lainnya yang memerlukan

               pencatatan lebih lanjut.                                  

          4.2.6. Buku tamu atau pengawas.                                
          4.2.7. Buku pengawas lapangan                                  

     4.3. Apabila diperlukan kontraktor harus membuat gudang/los kerja yang cukup untuk
          menyimpan bahan-bahan yang diperlukan dan tempat para pekerja. 

     4.4. Kontraktor juga harus menyediakan perlengkapan K3 yang sesuai dengan standard

          keselamatan kerja dengan uraian sebagai berikut ;              
          •  Helm Safety dengan minimum jumlah : 8 buah                  

          •  Sepatu Safety dengan minimum jumlah : 8 pasang              

          •  Sarung tangan safety dengan minimum jumlah : 8 pasang       
          •  Rompi safety dengan minimum jumlah : 8 buah                 

          •  Masker dengan minimum jumlah    : 16 buah                   

          •  Penyiapan papan peringatan dan petunjuk K3 : Lump Sum (1)   
          •  Kotak P3K berjumlah minimum     : 2 Set                     

  5. TENAGA  KERJA KONTRAKTOR                                            

                                                            Halaman 3    
Spesifikasi Teknis                                                       

     Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja inti untuk dipekerjakan di lapangan
     sehubungan dengan pelaksanaan pekerjaan, yaitu :                    

     5.1. Tenaga Pelaksana teknis yang terampil dan berpengalaman dalam bidangnya dan
          pengawas mandor dan kepala tukang yang cakap dalam melakukan pengawasan

          yang tepat untuk pekerjaan yang memerlukan pengawasan mereka.  

     5.2. Tenaga kerja terampil, setengah terampil dan tidak terampil sesuai dengan
          keperluan untuk pelaksanaan. Penyelesaian dan perbaikan pekerjaan yang sesuai

          dan tepat waktunya.                                            
     5.3. Tenaga kerja inti yang ditugaskan di lapangan minimal terdiri dari lulusan :

          5.3.1. S1 Sipil     : 1 orang sebagai Pelaksana Harian         

          5.3.2. STM/SMA      : 2 orang sebagai Tenaga Logistik/Adm. keuangan
     5.4. Mengeluarkan tenaga kerja kontraktor (pekerja, tukang, kepala tukang, mandor)

     5.5. Pengawas pekerjaan berhak menolak dan mewajibkan kontraktor memberhentikan
          seseorang yang dipekerjakan oleh kontraktor pada atau sehubungan dengan

          pelaksanaan, penyelesaian dan perbaikan pekerjaan, yang menurut pengawas
          tugasnya atau yang menurut pertimbangan pengawas pekerjaan orang tersebut

          tidak patut dipekerjakan dan orang tersebut tidak boleh dipekerjakan lagi tanpa

          izin tertulis dari pengawas pekerjaan. Orang yang diberhentikan secara demikian
          dari pekerjaan harus diganti secepat mungkin dengan seorang pengganti yang

          cakap yang disetujui oleh pengawas pekerjaan.                  

  6. RENCANA  KERJA (TIME SCHEDULE)                                      

     Kontraktor diwajibkan membuat Rencana Kerja (Time Schedule) dalam bentuk kurva “S”
     yang memuat penjelasan tentang rencana kerja pelaksanaan pekerjaan penyedia bahan

     yang sesuai dengan persyaratan dalam dokumen lelang ini.            

  7. KUASA  KONTRAKTOR  DI LAPANGAN                                      

     7.1. Kontraktor wajib menunjuk seorang kuasa kontraktor, atau biasa disebut
          Pelaksana, yang cakap untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan dan

          mendapat kuasa penuh dari kontraktor.                          
     7.2. Dengan adanya pelaksana, tidak berarti bahwa kontraktor lepas tanggung jawab

          sebagian maupun keseluruhan.                                   

                                                            Halaman 4    
Spesifikasi Teknis                                                       

     7.3. Kontraktor wajib member tahu secara tertulis kepada Kuasa Pengguna
          Anggaran/Pejabat Pembuat Komitmen dan Pengawas Lapangan, nama dan jabatan

          pelaksana untuk mendapatkan persetujuan.                       
     7.4. Bila dikemudian hari menurut pendapat Pengelola Kegiatan dan Pengawas

          Lapangan, pelaksana kurang mampu/kurang cakap memimpin pekerjaan maka

          akan diberitahukan kepada kontraktor secara tertulis untuk mengganti pelaksana.
     7.5. Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkan pemberitahuan, kotraktor wajib

          sudah menunjuk pelaksana pengganti yang akan memimpin pelaksanaan atau
          kontraktor sendiri. (penanggung Jawab/Direktur Perusahaan) yang akan

          memimpin pelaksana.                                            

  8. TEMPAT  TINGGAL (DOMISILI) KONTRAKTOR DAN PELAKSANA                 

     8.1. Untuk menjaga kemungkinan diperlukan dalam jam kerja apabila terjadi hal-hal
          yang mendesak, kontraktor dan pelaksana wajib memberitahukan secara tertulis

          alamat dan nomor telepon di lokasi kepada Pengelola Kegiatan dan Pengawas
          Lapangan.                                                      

     8.2. Alamat Kontraktor/Pelaksana diharapkan tidak sering berubah-ubah selama

          pekerjaan.                                                     

  9. PENJAGAAN  KEAMANAN  LAPANGAN  PEKERJAAN                            
     9.1. Kontraktor diwajibkan menjaga keamanan di lapangan terhadap barang-barang

          milik Kegiatan, Pengawas Lapangan dan pihak ketiga yang ada di lapangan.

     9.2. Untuk maksud-maksud tersebut bila dianggap perlu kontraktor harus membuat
          pagar pengaman dari kayu atau bahan lain yang biayanya menjadi tanggungan

          kontraktor.                                                    
     9.3. Jika terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui Pengawas

          Lapangan baik yang belum maupun yang telah terpasang tetap menjadi tanggung

          jawab kontraktor dan tidak diperhitungkan dalam pekerjaan (Biaya Pekerjaan
          Tambahan)                                                      

  10. JAMINAN DAN KESELAMATAN  KERJA                                     

     10.1. Kontraktor diwajibkan menyediakan alat-alat Pengobatan (obat-obatan) menurut

          syarat-syarat Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan (PPPK) yang selalu dalam
          keadaan siap digunakan di lapangan untuk mengatasi segala kemungkinan.

                                                            Halaman 5    
Spesifikasi Teknis                                                       

     10.2. Kontraktor wajib menyediakan air minum yang cukup bersih dan memenuhi
          syarat-syarat kesehatan bagi semua petugas dan pekerja yang ada di bawah

          kekuasaan kontraktor.                                          
     10.3. Kontraktor wajib menyediakan air bersih kamar mandi, WC, yang layak dan bersih

          bagi semua petugas dan pekerja, membuat tempat penginapan di lapangan untuk

          pekerja (barak kerja).                                         
     10.4. Segala hal yang menyangkut jaminan sosial dan keselamatan para pekerja wajib

          diberikan oleh kontraktor sesuai dengan peraturan perundangan yang ada.

  11. ALAT-ALAT PELAKSANAAN                                              

     Sebelum pekerjaan fisik dimulai, semua alat pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh
     kontraktor dan dalam keadaan baik dan siap pakai antara lain :      

     11.1. Stamper                                                       
     11.2. Alat pemotong Granit/Keramik                                  

     11.3. Alat potong besi                                              
     11.4. Kendaraan Pick Up                                             

     11.5. Damp Truck                                                    

     11.6. Concrete vibrator                                             
     11.7. Water tank                                                    

     Jumlah kapasitas maupun merk peralatan disesuaikan dengan aktivitas di lapangan yang
     dikoordinasikan dengan pengawas lapangan/pengawas.                  

  12. PEKERJAAN PERSIAPAN/PENDAHULUAN                                    
     12.1. Bowplank/profil harus dibuat dengan bahan kayu yang kuat dan lurus selama

          pelaksanaan sedang berjalan. Bowplank/profil yang rusak segera diperbaiki, serta
          permukaan papan bowplank/profil harus diketam agar permukaan menjadi lurus

          dan tebal papan minimal 2,5 cm dan lebar 20 cm.                

     12.2. Kontraktor wajib membuat/memasang papan nama kegiatan dengan ukuran 100 x
          120 cm, minimal bertuliskan data kegiatan antara lain :        

          12.2.1. Nama Kegiatan                                          
          12.2.2. Nama Instasi                                           

          12.2.3. Tahun Anggaran                                         

          12.2.4. Nama Perencana                                         
          12.2.5. Nama pelaksana                                         

                                                            Halaman 6    
Spesifikasi Teknis                                                       

          12.2.6. Besar Biaya                                            
          12.2.7. Pek. Mulai Tanggal                                     

          12.2.8. Pek. Selesai Tanggal                                   
               Dan lain-lain keterangan yang dianggap perlu.             

     12.3. Kontraktor juga harus menyediakan perlengkapan K3 minimal sesuai dengan

          uraian tersebut di atas.                                       

  13. SYARAT-SYARAT CARA PEMERIKSAAN  BAHAN BANGUNAN                     
     13.1. Semua bahan-bahan bangunan yang didatangkan harus memenuhi syarat-syarat

          yang ditentukan dalam syarat-syarat teknis ini.                

     13.2. Pengawas lapangan berwenang menanyakan asal bahan dan kontraktor wajib
          memberitahukan.                                                

     13.3. Semua bahan bangunan yang akan digunakan harus diperiksa dahulu oleh
          pengawas lapangan untuk mendapatkan persetujuan.               

     13.4. Bahan bangunan yang telah didatangkan ditempat pekerjaan tetapi ditolak
          pemakaiannya oleh pengawas lapangan harus dikeluarkan dari tempat pekerjaan

          selambat-lambatnya 2 x 24 jam sejak hari penolakan.            

     13.5. Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilakukan kontraktor tetapi telah
          ditolak oleh pengawas lapangan, pekerjaan tersebut segera dihentikan dan

          selanjutnya dibongkar atas biaya kontraktor.                   
     13.6. Apabila pengawas lapangan merasa perlu meneliti suatu bahan lebih lanjut,

          pengawas lapangan berhak mengirim bahan-bahan tersebut ke laboratorium bidang

          pengujian dinas kimpraswil atau laboratorium perguruan tinggi di Mataram. Biaya
          penelitian menjadi tanggung jawab kontraktor.                  

  14. PEMERIKSAAN PEKERJAAN                                              

     14.1. Sebelum memulai pekerjaan lanjutan yang apabila bagian pekerjaan telah selesai,

          akan tetapi belum diperiksa oleh pengawas lapangan, kontraktor wajib meminta
          persetujuan kepada pengawas untuk menyetujui bagian pekerjaan tersebut dan

          meneruskan pekerjaan selanjutnya.                              
     14.2. Bila permohonan pelaksanaan itu dalam waktu 24 jam (terhitung dari jam

          diterimanya surat permohonan pemeriksaan, tidak terhitung hari libur/hari raya)

          tidak dipenuhi oleh pengawas lapangan, kontraktor dapat meneruskan pekerjaan

                                                            Halaman 7    
Spesifikasi Teknis                                                       

          dan bagian yang seharusnya diperiksa dianggap telah disetujui oleh pengawas
          lapangan. Hal ini kecuali bila pengawas lapangan minta perpanjangan waktu.

B. SPESIFIKASI PELAKSANAAN PEKERJAAN                                     

  1. PEKERJAAN  PENDAHULUAN                                              

     1.1. Bouwplank/Profil harus dibuat dengan bahan kayu yang kuat dan lurus selama
          pelaksanaan sedang berjalan. Bowplank/Profil yang rusak segera diperbaiki, serta

          permukaan papan bowplank/profil harus diketam agar permukaan menjadi lurus,
          dan tebal papan minimal 2,5 cm dan lebar 20 cm Bowplank.       

          1.   Material                                                  

               Material yang digunakan adalah Papan Klas III, Usuk Klas II, Paku dan
               Cat.                                                      

          2.   Cara Pelaksanaan                                          
               Patok-patok usuk dipasang dengan jarak 2 m mengelilingi bangunan

               selanjutnya mencari elevasi ± 0.00 dengan mencari referensi dari bangunan
               yang terdekat dan diberikan tanda dengan cat ke masing- masing patok.

               Tada yang sudah diberikan digunakan menjadi referensi dalam memasang

               papan, selanjutnya memberikan tanda pada masing-masing garis galian
               tanah sesuai dengan Gambar Rencana Pondasi dan berikan tanda dengan

               paku pada posisi As Galian.                               
     1.2. Papan Nama Proyek, yang bertuliskan                            

          1.   Nama Kegiatan                                             

          2.   Nama Instasi                                              
          3.   Tahun Anggaran                                            

          4.   Nama Perencana                                            
          5.   Nama pelaksana                                            

          6.   Besar Biaya                                               

          7.   Pek. Mulai Tanggal                                        
          8.   Pek. Selesai Tanggal                                      

               Papan Nama Proyek ini berukuran 1,2 m x 1,0 m dengan tinggi 2,0 m
     1.3.  Rencana Kesehatan dan Keselamatan Konstruksi                  

          Adapun perlengkapan minimal yang dibutuhkan adalah :           

          •  Helm Safety dengan minimum jumlah : 8 buah                  
          •  Sepatu Safety dengan minimum jumlah : 8 pasang              

                                                            Halaman 8    
Spesifikasi Teknis                                                       

          •  Sarung tangan safety dengan minimum jumlah : 8 pasang       
          •  Rompi safety dengan minimum jumlah : 8 buah                 

          •  Masker dengan minimum jumlah    : 16 buah                   

          •  Penyiapan papan peringatan dan petunjuk K3 : Lump Sum (1)   
          •  Kotak P3K berjumlah minimum     : 2 Set                     

     1.4. Pembersihan awal dan akhir proyek                              
          Dilaksanakan sebelum dan sesudah selesainya pekerjaan konstruksi.

     1.5. Direksi Keet                                                   

          Kontraktor harus membuat Direksi Keet dengan ketentuan sebagai berikut :
          a. Luas kurang lebih 3 x 5 = 15 m2                             

             Rangka kayu, atap asbes gelombang, dinding triplek, pintu triplek, lantai
             plesteran                                                   

          b. Peralatan-peralatan Keet :                                  

             1. Meja Rapat 120 x 240 cm : 1 unit                         
             2. Kursi Rapat        : 6 unit                              

             3. Meja Kursi ½ biro  : 2 unit                              
             4. Kursi kerja        : 2 unit                              

             5. White Board 1 x 2 m : 1 unit                             

             6. Rak contoh bahan   : 1 unit                              
             Bangunan Direksi Keet harus terpisah dari keet yang lain. Penempatannya di

             site harus dibicarakan dengan Pengawas.                     
  2. PEKERJAAN  TANAH DAN PASIR                                          

     2.1. UMUM                                                           

         Pasal ini menguraikan semua pekerjaan penggalian dan pengurugan tanah dan pasir
         serta pekerjaan sejenisnya.                                     

         Semua penggalian tanah dan pengurugan kembali harus dilaksanakan sesuai dengan
         gambar dan RKS ini dan semua petunjuk yang disampaikan oleh Pengawas, selama

         berlangsungnya pekerjaan.                                       

     2.2. DOKUMEN YANG BERHUBUNGAN                                       
         a. Ketentuan umum dalam kontrak, termasuk persyaratan umum dan tambahan

           berlaku untuk pasal ini                                       
         b. Gambar rencana                                               

         c. Rencana Anggaran Biaya                                       
     2.3. DEFINISI                                                       

                                                            Halaman 9    
Spesifikasi Teknis                                                       

         a. Penggalian terdiri dari pemindahan material dihitung sampai elevasi subgrade
            dan memindahkan material yang akan dipakai kembali atau dibuang.

         b. Subgrade : permukaan yang paling atas dari suatu galian atau permukaan teratas
            suatu urugan atau urugan kembali yang langsung dibawah subbase, urugan

            drainage atau material topsoil                               

         c. Borrow : material tanah yang diperoleh dari luar site, jika material tanah sesuai
            dan disetuui tidak cukup tersedia dari galian.               

         d. Subbase layer : lapisan yang terletak antara subgrade dan lapisan permukaan
            suatu perkerasan atau jalan orang.                           

         e. Base Course : lapisan yang terletak diatas subbase dan dibawah lapisan

            permukaan pavement dalam suatu system perkerasan.            
         f. Urugan Drainage : lapisan dari bahan butiran yang dicuci menyangga slab-on-

            grade yang dipasang untuk memotong aliran kapilaritas ke atas pori air.
         g. Galian tanpa otorisasi berupa memindahkan material dari luar elevasi subgrade

            atau dimensi yang dinyatakan tanpa petunjuk pengawas. Galian tanpa otorisasi,
            sebagaimana pekerjaan perbaikan yang diperintahkan oleh Pengawas, biayanya

            harus ditanggung kontraktor.                                 

         h. Struktur : Bangunan, pondasi, dinding penahan tanah, plat, tangki, kanstin,
            bagian mekanikal dan elektrikal atau benda tetap lainnya buatan manusia yang

            dibangun diatas atau dibawah permukaan tanah.                
         i. Utilitas : termasuk pipa bawah tanah, conduit, duct dan kabel maupun jaringan

            bawah tanah dalam batas tapak bangunan                       

     2.4. PENGENDALIAN MUTU                                              
         Pedoman dan standard : lakukan pekerjaan tanah sesuai dengan persyaratan instansi

         yang berwenang.                                                 
     2.5. PRODUK                                                         

         a. Gunakan material tanah borrow yang disetujui dari luar site, jika material tanah

            yang disetujui tidak cukup tersedia di site.                 
         b. Material tanah yang baik : ASTM D 2487 klasifikasi tanah kelompok GW, GP,

            GM, SP dan SM, bebas batu kerikil yang lebih besar dari 50mm dalam semua
            dimensi, puing, sampah, material beku, tanaman dan bahan yang merugikan.

         c. Material tanah yang tidak baik : ASTM D 2487 klasifikasi tanah kelompok GC,

            SC, ML, MH, CL, CH, OL, OH dan PT.                           
         d. Material urugan : secara umum material tanah yang baik       

                                                           Halaman 10    
Spesifikasi Teknis                                                       

         e. Bahan subbase dan base : campuran bergradasi asli atau buatan dari koral atau
            batu pecah (split), ASTM D 2940, dengan sedikitnya 95% lolos pada suatu

            saringan 1 – ½ inch dan tidak lebih dari 8% melewati suatu saringan no. 200.
     2.6. PELAKSANAAN                                                    

      A. Galian Tanah                                                    

         Cara Pelaksanaan                                                
         1.  Muka tanah sebelumnya harus dibersihkan dari lapisan humus, kotoran,

             tanaman, lumpur, akar-akar dan kemudian diratakan.          
         2.  Galian tanah untuk pondasi harus mencapai tanah keras. Untuk pondasi foot

             plate sampai mencapai kedalaman 2 meter dan untuk pondasi menerus paling

             sedikit harus mencapai kedalaman 85 cm dari muka tanah asli. Bilamana pada
             dasar galian tersebut terdapat akar pohon dan lain-lain sisa jazad atau tanah

             yang lembek, maka semuanya harus digali sampai mendapatkan permukaan
             tanah keras dan bersih dari kotoran tersebut.               

         3.  Jika pada saat penggalian pondasi terdapat genangan air, maka kontraktor
             harus berusaha untuk mengeringkannya dan bila diperlukan harus

             menggunakan pompa.                                          

         4.  Semua hasil galian harus ditimbun di luar bowplank sehingga tidak
             mengganggu kelancaran pekerjaan tersebut.                   

         5.  Semua galian harus dilaksanakan sesuai dengan gambar detail Pondasi.
      B. Urugan Kembali                                                  

         1.  Material                                                    

             Material yang digunakan adalah tanah hasil galian dengan spesifikasi
             ✓ Tanah bekas galian yang digunakan adalah harus yang berkualitas baik

               tidak mengandung zat-zat yang merusak konstruksi, tidak tercampur
               dengan kotoran/sampah.                                    

             ✓ Sebelum digunakan tanah bekas galian harus berkualitas baik dan terlebih

               dahulu harus mendapat persetujuan Pengawas                
         2.  Cara Pelaksanaan                                            

             ✓ Tanah hasil galian diurug lagi kedalam galian pondasi yang tidak
               dipasangkan pasangan batu sampai rata dengan tanah asli Untuk menutup

               kembali lubang-lubang pondasi harus dipergunakan tanah bekas galian.

      C. Urugan Pasir                                                    
         1. Material                                                     

                                                           Halaman 11    
Spesifikasi Teknis                                                       

            ✓  Material yang digunakan adalah Pasir Urug                 
            ✓  Pasir urug harus yang berkualitas baik tidak mengandung zat-zat yang

               merusak konstruksi, tidak tercampur dengan kotoran/sampah.
         2. Cara Pelaksanaan                                             

            ✓  Pasir urug yang digunakan untuk mengurug di bawah pasangan batu

               kosong dengan ketebalan 5 cm dan di bawah lantai dengan ketebalan 10
               cm. Setiap lapisan pengurugan harus dipadatkan dan disiram air bersih

               hingga jenuh dan benar-benar padat.                       
      D. Urugan Tanah                                                    

         Pekerjaan yang termasuk dalam urugan tanah ini adalah urugan tanah peninggian

         lantai. Pada bagian bangunan harus diurug dengan tanah urug dengan cara
         penguraian per-layer/lapisan bertahap dengan ketinggian sesuai gambar, kemudian

         pada setiap ketinggian urugan 201 cm harus dipadatkan sedemikian rupa terus
         menerus dan disiram dengan air sampai jenuh air hingga sampai pada ketinggian

         yang diinginkan. Tanah urug harus berkualitas baik/tidak bercampur lumpur, tanah
         liat, tidak mengandung bahan-bahan organik yang akan mengurangi daya dukung

         tanah itu sendiri dan terlebih dahulu harus mendapat persetujuan dari pengawas.

  2. PEKERJAAN  PASANGAN                                                 

     2.1. Pasangan Batu Kosong                                           
          1.   Material                                                  

               ✓  Material yang digunakan adalah Batu Kali               

               ✓  Batu kali yang digunakan adalah batu yang tidak tercampur dengan
                  lumpur dan kotoran lainnya yang dapat mempengaruhi konstruksi.

          2.   Cara Pelaksanaan                                          
               ✓  Diatas lapisan pasir urug dipasang batu kosong dan batu kali setebal 20

                  cm yang ditata sedemikian rupa hingga membentuk satu kesatuan yang

                  kokoh/kuat dan sesuai dengan gambar/instruksi dari Pengawas
                  Pekerjaan.                                             

               ✓  Pada setiap celah pasangan batu kosong diisi dengan pasir pasang yang
                  berkualitas baik dengan butiran pasir yang sama sehingga dapat

                  mengisi seluruh celah pasangan batu kali, kemudian disiram air bersih

                  hingga padat dan rata.                                 
     2.2. Pasangan Pondasi Batu Kali                                     

                                                           Halaman 12    
Spesifikasi Teknis                                                       

          1.   Material                                                  
               Material yang digunakan adalah Batu Kali, Pasir dan Semen.

               ✓  Batu kali yang digunakan adalah batu yang tidak tercampur dengan
                  lumpur dan kotoran lainnya yang dapat mempengaruhi konstruksi.

               ✓  Pasir yang digunakan adalah pasir yang tidak tercampur dengan

                  lumpur dan kotoran lainnya yang dapat mempengaruhi konstruksi.
          2.   Cara Pelaksanaan                                          

               ✓  Pekerjaan Pondasi tidak boleh dimulai sebelum mendapatkan
                  persetujuan dari direksi/pengawas tentang ukuran, kekuatan dan

                  kebersihan.                                            

               ✓  Pasangan pondasi batu kali terpasang sedemikian rupa (sesuai gambar)
                  yang pada bagian celah-celahnya diisi dengan campuran 1 Pc : 5 Ps.

                  Celah yang besar diantara batu diisi dengan batu kricak. Batu pecahan
                  yang dicacah padat. Batu tidak boleh saling menyinggung, dengan kata

                  lain selalu ada perekat diantaranya.                   
               ✓  Adapun mengenai bentuk, model, ukuran dan pemasangannya sesuai

                  dengan gambar atau isntruksi dari Pengawas Pekerjaan.  

     2.3. Pasangan Bata                                                  
          1.   Material                                                  

               Material yang digunakan adalah Batu Bata, Pasir dan Semen 
               ✓  Bata merah bermutu terbaik, pembakaran sempurna bebas dari cat dan

                  retak, minimum belah menjadi dua bagian, produk lokal dan

                  memenuhi pensyaratan bahan-bahan PUBI 1970.            
               ✓  Bata merah harus tegak lurus, siku, permukaan rata air, dan siar-siar

                  sama besar.                                            
               ✓  Bata sebelum dipasang harus dibersihkan dari debu dan kotoran-

                  kotoran lainnya, kemudian direndam dalam air.          

               ✓  Tidak boleh memasang bata bekas.                       
               ✓  Ukuran standar bata merah dipakai ( 5,5 x 11 x 23 ) cm 

               ✓  Memiliki kuat tekan rata-rata yang diperoleh dari hasil pengujian 30
                  buah contoh.                                           

               ✓  Pasir harus yang berkualitas baik tidak mengandung zat-zat yang

                  merusak konstruksi, tidak tercampur dengan kotoran/sampah.

                                                           Halaman 13    
Spesifikasi Teknis                                                       

               ✓  Semen (50 Kg ) Berstandar SNI , dan jumlah kadar semen minimum
                  212 kg per m3. beton dari faktor air semen maksimum 0,60.

          2.   Cara Pelaksanaan                                          
               ✓  Semua pasangan dinding biasa dipasang dari pasangan bata dengan

                  campuran 1 Pc : 5 Ps dan untuk pasangan ½ bata naiknya tidak boleh

                  lebih dari 100 cm perhari dan setiap luasan maksimal 12 m2 harus di
                  pasang kolom-kolom praktis dari beton bertulang dengan tulangan

                  beton minimal 10 mm.                                   
               ✓  Dinding harus dipasang tegak lurus, siku, permukaan rata air, siar-siar

                  sama besar dan tidak boleh terdapat bagian-bagian yang retak.

               ✓  Bata yang digunakan harus berkualitas baik dari hasil pembakaran
                  yang masak, memiliki ukuran yang sama, bata sebelum dipasang harus

                  dibersihkan dari debu dan kotoran-kotoran lainnya, kemudian di
                  rendam di dalam air bersih sampai keadaan jenuh air (seluruh

                  gelembung air hilang).                                 
               ✓  Tidak boleh memasang bata bekas (yang sudah dipakai).  

  3. PEKERJAAN  BETON BERTULANG                                          
     3.1. Syarat-syarat umum dan peraturan                               

          1.   Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah-istilah teknik serta syarat-
               syarat pelaksanaan beton secara umum menjadi satu kesatuan dalam bagian

               dokumen ini.                                              

          2.   Kecuali tercantum lain dalam spesifikasi teknis ini maka semua pekerjaan
               beton harus sesuai dengan standard di bawah ini.          

               ✓  SNI No. 7394:2008                                      
               ✓  Peraturan Muatan Indonesia (PMI 1970)                  

          3.   Semua material yang dipergunakan harus mendapat persetujuan terlebih

               dahulu dari pengawas sebelum dipergunakan dalam proyek ini, kemudian
               semua material yang akan dipergunakan harus sesuai dengan persyaratan

               yang ada dalam RKS ini.                                   
     3.2. Pekerjaan beton bertulang pada pekerjaan ini diisyaratkan menggunakan mutu

          beton karakteristik K(175).                                    

                                                           Halaman 14    
Spesifikasi Teknis                                                       

     3.3. Sebelum memulai pekerjaan beton, kontraktor membuat Job Mix Formula (JMF)
          beton/ rencana campuran beton untuk mendapatkan mutu yang diinginkan dalam

          RKS ini dan yang telah teruji laboratorium.                    
     3.4. Pengadukan beton dilakukan secara sempurna menggunakan mesin mollen dan

          pemadatan beton pada waktu pengecoran harus dilakukan secara merata

          mengunakan vibrator sehingga hasil pengecoran didapatkan hasil yang maksimal
          sehingga tidak ada yang keropos.                               

     3.5. Pengangkutan dan pengadukan waktu pengangkutan harus diperhatikan sehingga
          waktu antara pengadukan dan pengangkutan tidak lebih dari satu jam. Dengan

          demikian perbedaan waktu antara pengadukan dan pengecoran tidak terlalu lama

          sehingga hasil penguasaan yang didapatkan mencapai kesmpurnaan maksimal.
     3.6. Untuk bidang-bidang yang vertikal, ketinggian pengecoran beton yang akan dicor

          maksimal 150 cm.                                               
     3.7. Cetakan beton                                                  

          1.   Cetakan yang dipakai dibuat sedemikian rupa sehingga menghasilkan
               permukaan beton yang rata dan halus. Untuk itu dipergunakan papan klas II

               dengan ketebalan tidak boleh kurang dari 2,5 cm.          

          2.   Sebelum beton ditulang, terlebih dahulu konstruksi cetakan beton diperiksa
               untuk memastikan kebenaran peletakannya, kokoh, rapat serta bersih dari

               segala kotoran, permukaan cetakan harus diberi minyak ( Form oil ) untuk
               mencegah melekatnya beton pada cetakannya.                

          3.   Permukaan cetakan harus dibasahi sehingga tidak terjadi penyerapan air

               beton yang baru dituangkan.                               
          4.   Cetakan beton dapat dibongkar dengan persetujuan pengawas jika beton

               telah melampaui umur/waktu sebagai berikut :              
                ✓ Pada sisi balok  = 48 jam                              

                ✓ Balok tanpa beban = 7 hari                             

                ✓ Balok dengan beban = 27 hari                           
                ✓ Plat dengan beban = 27 hari                            

               Dengan pertimbangan lain cetakan beton dapat dibongkar lebih awal
               dengan persetujuan pengawas.                              

     3.8. Sambungan beton                                                

          1. Kontraktor harus membuat schedule tentang letak sambungan cor beton
             (Constuction Joint).                                        

                                                           Halaman 15    
Spesifikasi Teknis                                                       

          2. Dalam keadaan mendesak pengawas dapat merubah letak sambungan beton
             tersebut.                                                   

          3. Permukaan sambungan beton harus dikasarkan dengan cara menguoas seluruh
             permukaan samai didapatkan permukaan beton yang padat dengan

             menyemprotkan air ke permukaan beton sesudah 2 atau 4 jam sejak beton

             dituangkan atau boleh dengan cara menggunakan cara lain yang disetujui
             pengawas.                                                   

          4. Sebelum pengecoran dilanjutkan, permukaan beton harus dibasahi dan diberi
             lapisan grount sebelum beton dituangkan. Grount terdiri dari suatu bagian

             segmen dan 2 bagian pasir.                                  

          5. Jika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat-tempat lain yang
             ditentukan dalam gambar, bentuk sambungan untuk tulangan dinding tegak

             (vertical) dan kolom sedikitnya harus sudah 30 kali diameter batangan dan
             harus mendapat persetujuan dari pengawas.                   

     3.9. Pembesian                                                      
          1. Bahan material dan ukuran batang semua baja tulangan harus baru dengan

             mutu baja U24 sesuai dengan SI untuk beton dan harus disetujui oleh

             pengawas. Diameter tulangan baja beton harus sesuai dengan gambar bila
             kemudian karena keadaan lapangan harus diadakan penggantian/penyesuian

             diameter terlebih dahulu harus disetujui pengawas.          
          2. Pembongkaran/pembentukan dan pembersihan                    

          3. Baja tulangan beton sebelum dipasang harus dibersihkan dari serpih-serpih,

             kara, minyak, gemuk dan pelapisan yang akan merusak atau mengurangi daya
             rekatnya.                                                   

          4. Baja tulangan beton harus dibengkokkan/dibentuk dengan teliti sesuai dengan
             bentuk dan ukuran yang tertera pada gambar konstruksi yang diberikan

             kepada kontraktor, baja tulangan beton tidak boleh diluruskan atau

             dibengkokkan kembali dengan cara merusak bahannya.          
          5. Baja tulangan dengan bengkokan yang tidak ditunjukkakn dalam gambar tidak

             boleh dipakai, semua batangan harus dibengkokkan dalam keadaan dingin,
             pemasangan dari besi beton hanya dapat diperkenankan bila seluruh cara-cara

             pengerjaannya disetujui oleh pengawas.                      

          6. Sistem pemasangan, penggunaan besi beton, ketepatan diameter dalam
             pembesian ini agar tetap mengikuti gambar yang ada, seperti pembesian :

                                                           Halaman 16    
Spesifikasi Teknis                                                       

               ✓  Kolom konstruksi/plat                                  
               ✓  Sloof                                                  

               ✓  Ring balok                                             
               ✓  Kolom praktis                                          

               ✓  Balok latai                                            

               ✓  Dan lain-lainnya.                                      
     3.10. Pengecoran beton                                              

          1.   Semua penulangan harus dimatikan pada kedudukan dan diperiksa terlebih
               dahulu oleh ahli/pengawas sebelum pengecoran dilakukan.   

          2.   Ahli/pengawas harus menerima pemberitahuan minimal 2 x 24 jam

               sebelum pengecoran dilakukan agar pemeriksaan dan persetujuan dapat
               diberikan pada waktunya.                                  

          3.   Beton yang dapat dipakai yang sudah mengeras, kotoran-kotoran dan
               benda-benda yang tidak berguna harus dikeluarkan dalam begisting, beton

               molen dan alat pembawa.                                   
          4.   Pada saat pengecoran lapisan-lapisan beton ini, secara bersamaan juga

               dilaksanakan pemdatan dengan alat pemadat seperti vibrator atau yang

               sejenisnya.                                               
          5.   Sebelum pengecoran dilakukan, semua penulangan, pembesian yang telah

               terpasang harus dimintakan persetujuan pengawas / pengawas.
          6.   Sebelum memulai pengecoran kontraktor menyediakan peralatan untuk

               pengambilan contoh (kubus, silinder maupun kerucut/slump test) beton,

               guna pengujian mutu beton di laboratorium.                

  4. PASANGAN  BETON BERTULANG                                           
     4.1. Pondasi Beton bertulang, Sloof, Kolom, Balok, Ring balok, Balok latai, Plat Lantai

          dan plat atap.                                                 

          4.1.1. Diameter pembesian yang digunakan mengikuti ukuran yang terdapat
               dalam gambar kerja.                                       

          4.1.2. Campuran yang dipakai yaitu 1 pc : 2 Ps : 3 Kr ditambah air bersih yang
               diaduk hingga rata kemudian dicor setiap ketinggian pasangan bata yaitu

               maksimal 100 cm.                                          

          4.1.3. Begesting yang digunakan dari kayu klas II yang salah satu permukaannya
               yang berhadapan langsung dengan beton harus diketam halus hingga rata

                                                           Halaman 17    
Spesifikasi Teknis                                                       

               dan pada waktu penyetelannya harus benar-benar tegak lurus bidang muka
               lantai.                                                   

  6. PEKERJAAN  ATAP/KANOPI                                              

     6.1. UMUM                                                           

         Pekerjaan ini meliputi pekerjaan pemasangan Kanopi Kaca rangka baja besi hollow
         hitam.                                                          

     6.2. Lingkup Pekerjaan                                              
         Menyiapkan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk

         melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik

         dan sempurna.                                                   
         Pekerjaan atap/kanopi meliputi seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam

         detail gambar. Kontraktor harus membuat shop drawing dan menghitung kekuatan
         kaca terhadap terpaan angin. Bila ada kegagalan/keruntuhan kaca, kontraktor harus

         bertanggung jawab penuh. Tipe kaca menggunakan clear tempered 10 mm dengan
         merek yang disetujui oleh pengawas.                             

     6.3. Persyaratan bahan                                              

         Kaca adalah benda yang terbuat dari bahan gelas dan pipih. Pada umumnya
         mempunyai ketebalan yang sama, mempunyai sifat tembus cahaya, dapat diperoleh

         dari proses-proses tarik, gilas dan pengambangan (float glass). 
         Toleransi lebar dan panggang                                    

              Ukuran panjang dan lebar tidak boleh melampaui toleransi seperti yang

              ditentukan oleh pabrik.                                    
         Kesikuan                                                        

              Kaca lembaran yang berbentuk segi empat harus mempunyai sudut serta tepi
              potongan yang rata dan lurus, toleransi kesikuan maximum diperkenankan

              adalah 1.5 mm per meter.                                   

         Cacat-cacat                                                     
            a. Cacat-cacat lembaran bening yang perbolehkan harus sesuai dengan

              ketentuan pabrik                                           
            b. Kaca yang digunakan harus bebas dari gelembung (ruang-ruang yang berisi

              gas yang terdapat pada kaca).                              

            c. Kaca yang digunakan harus bebas dari komposisi kimia yang dapat
              mengganggu pandangan.                                      

                                                           Halaman 18    
Spesifikasi Teknis                                                       

            d. Kaca harus bebas dari keretakan (garis-garis pecah pada kaca baik sebagian
              atau seluruh tebal kaca)                                   

            e. Kaca harus bebas dari gumpilan tepi (tonjolan pada sisi panjang dan lebar
              kearah luar/masuk).                                        

            f. Harus bebas dari benang (string) dan gelombang (wave). Benang adalah

              cacat garis timbul yang tembus pandang, gelombang adalah permukaan kaca
              yang berubah dan mengganggu pandangan.                     

            g. Harus bebas dari bintik-bintik (spot), awan (cloud) dan goresan (scratch)
            h. Bebas lengkungan (lembaran kaca yang bengkok)             

            i. Mutu kaca lembaran yang digunakan mutu AA                 

            j. Ketebalan kaca lembaran yang digunakan tidak boleh melampaui toleransi
              yang ditentukan oleh pabrik                                

            k. Merk yang digunakan disesuaikan dengan yang disetujui pengawas. Tebal
              dan jenis kaca disesuaikan dengan gambar perencanaan.      

     6.4. Pelaksanaan pekerjaan                                          
         Pelaksanaan pemasangan kaca mengacu pada tatacara pelaksanaan yang dikeluarkan

         oleh pabrik kaca tersebut.                                      

  7. PEKERJAAN  KUSEN ALUMINIUM                                          

     6.1. Lingkup Pekerjaan                                              
         6.1.1. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan dan alat bantu lainnya untuk

               melaksanakan pekerjaan sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang baik

               dan sempurna.                                             
         6.1.2. Pekerjaan ini meliputi seluruh kusen pintu, kusen jendela, kusen Ventilasi

               seperti dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar serta shop drawing dari
               kontraktor.                                               

     6.2. Pekerjaan Yang Berhubungan                                     

         6.2.1. Pekerjaan sealant, monhair                               
         6.2.2. Pekerjaan pintu dan jendela rangka aluminium             

     6.3. Standard                                                       
         6.3.1. C 509 – Cellular Elastomeric Preformed Gasked and Selain Material.

         6.3.2. C 2000 – Clasification Sistem for Rubber Products in Automatic

               Applications.                                             

                                                           Halaman 19    
Spesifikasi Teknis                                                       

         6.3.3. C 2287 – Nonrigid Vinyl Chloride Polymer and Copolymer Molding and
               Extinasion Compounds.                                     

     6.4. Bahan                                                          
         6.4.1. Kusen Aluminium yang digunakan                           

               ✓  Bahan : Dari bahan Aluminium framing sistem ex Alexindo, YKK,

                  Alcan.                                                 
               ✓  Bentuk profil : Sesuai shop drawing yang  disetujui    

                  Perencana/Konsultan Pengawas.                          
               ✓  Warna Profil : Milky                                   

               ✓  Lebar Profil : Tebal 4” (pemakaian lebar bahan sesuai yang

                  ditunjukkan dalam gambar).                             
               ✓  Pewarnaan : Natural Anodize sesuai standart produksi pabrik.

               ✓  Nilai Deformasi : Diijinkan maksimal 1 mm.             
         6.4.2. Persyaratan bahan yang digunakan harus memenuhi uraian dan syarat-

               syarat dari pekerjaan aluminium serta memenuhi ketentuan-ketentuan dari
               pabrik yang bersangkutan.                                 

         6.4.3. Konstruksi kusen aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan

               dalam detail gambar termasuk bentuk dan ukurannya.        
         6.4.4. Kusen-kusen Aluminium khususnya Pintu harus mampu untuk menahan

               engsel-engsel Pintu sesuai jenis yang ditunjukkan dalam gambar.
         6.4.5. Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai hasil test,

               minimum 100 kg/m2.                                        

         6.4.6. Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15 m3/hr dan terhadap tekanan
               air 15 kg/m2 yang harus disertai hasil test.              

         6.4.7. Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai
               dengan bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan

               pewarnaan yang dipersyaratkan.                            

         6.4.8. Untuk keseragaman warna disyaratkan, sebelum proses fabrikasi warna
               profil-profil harus diseleksi secermat mungkin. Kemudian pada waktu

               fabrikasi unit-unit, jendela, pintu partisi dan lain-lain, profil harus diseleksi
               lagi warnanya sehingga dalam tiap unit didapatkan warna yang sama.

               Pekerjaan memotong, punch dan drill, dengan mesin harus sedemikian rupa

               sehingga diperoleh hasil yang telah dirangkai untuk jendela, dinding dan
               pintu mempunyai toleransi ukuran sebagai berikut :        

                                                           Halaman 20    
Spesifikasi Teknis                                                       

               ✓  Untuk tinggi dan lebar = 1 mm.                         
               ✓  Untuk diagonal   = 2 mm.                               

         6.4.9. Accesssories                                             
               Sekrup dari stainless steel galvanized kepala tertanam, weather strip dari

               vinyl, pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan aluminium

               harus ditutup caulking dan sealant. Angkur-angkur untuk rangka/kusen
               aluminium terbuat dari steel plate tebal 2-3 mm, dengan lapisan zink tidak

               kurang dari (13) micron sehingga dapat bergeser.          
         6.4.10. Bahan finishing                                         

               Treatment untuk permukaan kusen jendela dan pintu yang bersentuhan

               dengan bahan alkaline seperti beton, aduk atau plester dan bahan lainnya
               harus diberi lapisan finish dari laquer yang jernih atau anti corrosive

               treatment dengan insulating varnish seperti asphaltic varnish atau bahan
               insulation lainnya.                                       

     6.5. Pelaksanaan                                                    
         6.5.1. Sebelum memulai pelaksaan Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-

               gambar dan kondisi di lapangan (ukuran dan peil lubang dan membuat

               contoh jadi untuk semua detail sambungan dan profil aluminium yang
               berhubungan dengan sistem konstruksi bahan lain).         

         6.5.2. Prioritas proses fabrikasi, harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai,
               dengan membuat lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk

               Perencana/Konsultan Pengawas meliputi gambar denah, lokasi, merk,

               kualitas, bentuk, ukuran.                                 
         6.5.3. Semua frame/kusen baik untuk dinding, jendela dan pintu dikerjakan secara

               fabrikasi dengan teliti sesuai dengan ukuran dan kondisi lapangan agar
               hasilnya dapat dipertanggung jawabkan.                    

         6.5.4. Pemotongan aluminium hendaknya dijauhkan dari material besi untuk

               menghindarkan penempelan debu besi pada permukaannya. Didasarkan
               untuk mengerjakannya pada tempat yang aman dengan hati-hati tanpa

               menyebabkan kerusakan pada permukaannya.                  
         6.5.5. Pengelasan dibenarkan menggunakan non-activated gas (argon) dari arah

               bagian dalam agar sambungannya tidak tampak oleh mata.    

                                                           Halaman 21    
Spesifikasi Teknis                                                       

         6.5.6. Akhir bagian kusen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup,
               rivet, stap dan harus cocok. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh

               kualitas dan bentuk yang sesuai dengan gambar.            
         6.5.7. Angkur-angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari steel plate

               setebal 2 – 3 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm.    

         6.5.8. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti
               karat/stainless steel, sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap

               sambungan harus kedap air dan memenuhi syarat kekuatan terhadap air
               sebesar 1.000 kg/cm2. Celah antara kaca dan sistem kusen aluminium

               harus ditutup oleh sealant.                               

         6.5.9. Disyaratkan bahwa kusen aluminium dilengkapi oleh kemungkinan-
               kemungkinan sebagai berikut:                              

               ✓  Dapat menjadi kusen untuk dinding kaca mati.           
               ✓  Dapat cocok dengan jendela geser, jendela putar, dan lain-lain.

               ✓  Sistem kusen dapat menampung pintu kaca frameless.     
               ✓  Untuk system partisi, harus mampu moveable dipasang tanpa harus

                  dimatikan secara penuh yang merusak baik lantai maupun langit-langit.

               ✓  Mempunyai accessories yang mampu mendukung kemungkinan diatas.
         6.5.10. Untuk fitting hard ware dan reinforcing materials yang mana kusen

               aluminium akan kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka
               permukaan metal yang bersangkutan harus diberi lapisan chromium untuk

               menghindari kontak korosi.                                

         6.5.11. Toleransi pemasangan kusen aluminium disatu sisi dinding adalah 10 – 25
               mm yang kemudian diisi dengan beton ringan/grout.         

         6.5.12. Khusus untuk pekerjaan jendela geser aluminium agar diperhatikan
               sebelum rangka kusen terpasang.                           

         6.5.13. Permukaan bidang dinding horizontal (pelubangan dinding) yang melekat

               pada ambang bawah dan atas harus waterpass.               
         6.5.14. Untuk memperoleh kekedapan terhadap kebocoran udara terutama pada

               ruang yang dikondisikan hendaknya ditempatkan mohair dan jika perlu
               dapat digunakan synthetic rubber atau bahan dari synthetic resin.

         6.5.15. Penggunaan ini pada swing door dan double door.         

         6.5.16. Sekeliling tepi kusen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi
               sealant supaya kedap air dan kedap suara.                 

                                                           Halaman 22    
Spesifikasi Teknis                                                       

         6.5.17. Tepi bawah ambang kusen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan
               air hujan.                                                

  7. DAUN PINTU KACA FRAMELESS                                           

    a. Lingkup Pekerjaan                                                 
      •  Pekerjaan ini meliputi penyediaan brosur teknik dan contoh material untuk review &

         approval Perencana, Pengawas dan Owner, tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan
         dan alat-alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini, hingga dapat

         tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.        
      •  Pekerjaan tersebut merupakan daun pintu kaca frameless dari bahan kaca tanpa bingkai

         atau frame termasuk rangka kosen dan segala peralatan yang digunakan, dilakukan
         pada pintu-pintu utama serta seluruh detail yang disebutkan/dinyatakan dalam gambar dan
         sesuai petunjuk Direksi.                                        

      •  Kelengkapan Accessories Pintu menggunakan material kaca tempered setara asahimas
         10 mm dengan handle kayu.                                       

    b. Persyaratan Bahan                                                 

      •  Bahan daun pintu dari kaca lembaran jenis tempered clear glass yang bermutu baik dan
         disetujui Perencana dan Pengawas.                               

      •  Tebal bahan kaca minimal 10 mm, ukuran dan lokasi pemasangan sesuai kebutuhan
         dan sesuai yang ditunjukkan/ dinyatakan dalam detail gambar.    

      •   Bahan kaca yang digunakan dari mutu AA serta memenuhi persyaratan dalam PUBI
         1982 pasal 63 dan memenuhi SII 0189-78.                         

      Toleransi bahan :                                                  

         Untuk ukuran panjang dan lebar dengan toleransi yang diizinkan maksimal 2,00 mm.
         Dari kesikuan bahan kaca akibat pemotongan dari lembaran kaca yang digunakan yang

         berbentuk segi empat panjang harus mempunyai sudut siku serta tepi potongan yang rata
         dan lurus, dengan toleransi kesikuan maksimum 1,50 mm untuk setiap 1 meter panjang.
         Adapun untuk ketebalan bahan kaca lembaran dengan toleransi yang diizinkan

         maksimum 0,30 mm.                                               

          Segala peralatan dan alat-alat bantu atau pelengkap yang diperlukan dalam pekerjaan daun
         pintu frameless harus terbuat dari bahan stainless steel atau sesuai yang disyaratkan dari
         pabrik yang bersangkutan dan sesuai petunjuk Konsultan Pengawas.

    c. Syarat-syarat Pelaksanaan                                         
      •  Sebelum pekerjaan dilakukan, Kontraktor diwajibkan untuk meneliti dengan seksama

         gambar-gambar untuk itu dan keadaan lapangan yang ada (ukuran serta lubang-lubang yang
         ada hubungannya dengan pekerjaan tersebut) termasuk mempelajari bentuk, pola lay

         out/penempatan, cara pemasangan, mekanisme dan detail-detail sesuai gambar yang ada.
                                                           Halaman 23    
Spesifikasi Teknis                                                       

      •  Sebelum pelaksanaan dimulai, penimbunan bahan-bahan ditempat pekerjaan harus pada
         lokasi dengan sirkulasi udara yang baik, tidak terkena cuaca langsung dan terlindung

         dari kerusakan akibat pekerjaan lain dan tidak lembab.          
      •  Hasil pemasangan daun pintu harus rata dengan permukaan rangka kosen/frame,

         siku, tidak membentur permukaan lantai dan semua peralatan yang dipasang dapat berfungsi
         dengan baik dan sempurna.                                       
      •  Bahan kaca yang digunakan harus bebas dari gelembung (ruang-ruang yang berisi gas yang

         terdapat dalam kaca), bebas dari komposisi kimia yang dapat mengganggu pandangan,
         bebas dari keretakan (garis-garis pecah pada kaca baik sebagian atau keseluruhan dari tebal

         kaca, bebas dari gumpilan tepi (tonjolan pada sisi panjang dan lebar kearah keluar/masuk),
         bebas dari benang (string) dan gelombang (wave), bebas dari bintik-bintik (spots) dan

         awan serta goresan dan bebas dari lengkungan.                   
       • Semua bahan kaca sebelum dan sesudah terpasang harus dengan persetujuan Pengawas.

       • Semua sisi kaca bekas pemotongan dan sisi-sisi yang lain, harus digurinda sampai licin,
         rata dan halus.                                                 

       • Pekerjaan ini harus dikerjakan oleh tenaga-tenaga yang khusus yang telah berpengalaman
         dalam bidang pemasangan pintu frameless dan hasil pemasangan harus baik,

         sempurna dan seluruh peralatannya dapat berfungsi dengan baik.  
       • Bahan yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan akibat pekerjaan yang lain

         dan terlindung dari segala benturan serta diberi tanda pengaman yang dapat mudah
         dikenalnya.                                                     

  8. PEKERJAAN  KUSEN PINTU KAYU                                         

     7.1. Lingkup pekerjaan                                              
         a. Pemasangan kusen pintu dan daun pintu kayu sesuai dengan yang ditunjuk pada

           gambar dan Bill Of Quantity.                                  

         b. Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan, biaya, peralatan dan
           alat-alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini, sehingga dapat

           tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.      
         c. Pekerjaan pembuatan kusen dan daun pintu meliputi seluruh detail yang

           dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar.                          

     7.2. Persyaratan bahan                                              

                                                           Halaman 24    
Spesifikasi Teknis                                                       

         • Bentuk profil sesuai yang ditunjukkan dalam gambar, dengan terlbeih dahulu
           dibuatkan gambar rinci dalam shop drawing yang disetujui Direksi Teknis

           (Pengawas/Konsultan Pengawas)                                 

         • Nilai deformasi yang diijinkan maksimum 2mm.                  
         • Pekerjaan pemotongan harus rapi sehingga diperoleh hasil rakitan untuk unit-unit

           pintu yang mempunyai toleransi ukuran sebagai berikut :       
              Untuk tinggi dan lebar 1mm                                 

              Untuk diagonal 2mm                                         

         •  Bahan kusen dari kayu Nyatoh dan Kamper yang telah dikeringkan/oven mutu
           kelas A, kelas kuat I-II dan kelas awet I.                    

         • Ukuraun finish kusen sesuai dengan detail gambar.             

         • Kayu yang digunakan harus cukup tua, lurus, kering dan permukaan rata, bebas
           dari cacat seperti retak-retak, mata kayu dan cacat lainnya.  

     7.3. Syarat-syarat pelaksanaan                                      
         a. Sebelum memluai pelaksanaan, penyedia jasa diwajibkan meneliti gambar-

            gambar dan kondisi di lapangan, terutama ukuran dan peil lubang bukaan
            dinding. Penyedia jasa diwajibkan membuat contoh jadi (mock-up) untuk

            semua detail sambungan dan profil kayu yang berhubungan dengan system

            konstruksi bahan lain dan dimintakan persetujuan dari Direksi teknis/Pengawas.
         b. Sebelum pemasangan, penimbunan kayu di tempat pekerjaan harus ditempatkan

            pada ruang/tempat dengan sirkulasi udara yang baik, tidak terkena cuaca
            langsung dan terlindung dari kerusakan dan kelembaban.       

         c. Proses pabrikasi harus sudah berjalan dan siap lebih dulu sebelum pekerjaan di

            lapangan di mulai. Proses ini harus didahului dengan pembuatan shop drawing,
            meliputi gambar denah, lokasi produk, kualitas, bentuk dan ukuraun.

            Penyedia jasa juga diwajibkan untuk membuat perhitungan yang mendasari
            system dimensi profil kayu terpasang, sehingga memnuhi persyaratan yang

            diminta/berlaku.                                             

         d. semua kusen pintu dikerjakan secara pabrikasi dengan teliti sesuai dengan
            ukuran dan kondisi lapangan agar hasilnya dapat dipertanggungjawabkan.

         e. Semua kayu tampak harus diserut halus, rata, lurus dan siku-siku satu sama lain
            sisi-sisinya dan di lapangan sudah dalam keadaan siap untuk  

            penyetelan/pemasangan, kecuali bila ditentukan lain.         

                                                           Halaman 25    
Spesifikasi Teknis                                                       

         f. Kusen yang terpasang harus seuai dengan petunjuk gambar dan diperhatikan
            ukuran, bentuk profil, type kusen dan arah pembuakaan pintu. 

         g. Detail kusen dan sambungan dengan material lain harus disesuaikan type
            pintu/jendela yang terpasang.                                

         h. Pembuatan dan penyetelan/pemasangan kusen-kusen harus lurus siku, sehingga

            mekanisme pembukaan pintu bekerja dengan sempurna.           
         i. Kusen tidak diperkenankan dipulas cat, vernis, meni atau finishing lainnya

            sebelum diperiksa dan diteliti oleh konsultan pengawas.      
         j. Semua kusen yang melekat pada dinding beton/bata diberi penguat angker

            diameter minimum 10 mm. Pada setiap sisi kusen pintu yang tegak dipasang 3

            angker.                                                      
         k. Setelah kusen terpasang, antara kusen dan daun pintu tidak terjadi gap/jarak

            yang besar, maksimal toleransi adalam 2mm                    

  9. PEKERJAAN  PLESTERAN                                                
     Plesteran dinding biasa ini harus dikerjakan oleh tenaga/tukang yang ahli dalam bidang

     finishing. Setiap pengerjaannya harus dicek mengenai tegak-lurus, kedataran, kerapian,

     kebersihannya dan tidak diperknankan adanya plesteran yang bergelombang. Adonan
     campuran yang dipakai yaitu 1 Pc : 5 Ps yang diaduk sedemikian rupa sehingga siap untuk

     dipakai dan ketebalan spesi rata-rata 1,5 cm1. Khusus pada benangan dan kaloran
     menggunakan acian tanpa kapur.                                      

     Pada bagian kusen dan plint Granit dibuatkan tali air.              

  10. PEKERJAAN LANTAI                                                   

         10.1. Pekerjaan Granit Tile                                     
          10.1.1. Material                                               

               ✓  Digunakan Granit Tile 60 x 60 cm kwalitas menengah untuk selain

                  tangga dan KM. Untuk tangga menggunakan Granita Tile ukuran
                  30x60 cm Sedangkan untuk KM digunakan Keramik ukuran 40 cm x

                  40 cm anti slip kwalitas menengah.                     
               ✓  Untuk penutup dinding KM/WC menggunakan keramik 40 x 40 cm

                  kwalitas menengah.                                     

          10.1.2. Sistem pemasangan adalah sebagai berikut :             

                                                           Halaman 26    
Spesifikasi Teknis                                                       

                ✓ Sebelum Granit dipasangkan, terlebih dahulu bahan Granit disiram
                  sampai jenuh sehingga tidak terdapat rongga-rongga udara di

                  dalamnya.                                              
                ✓ Sebelum Granit dipasangkan pada perletakkannya lantai tersebut

                  diberikan spesi dengan campuran 1 Pc : 3 Ps setebal 3 cm. Kemudian

                  dilanjutkan dengan bubur Pc yang sekaligus ditempelkan pada bagian
                  bawah lantai yang akan dipasang.                       

                ✓ Pada nat-nat lantai Granit dan Granit tersebut dioleskan/diisi dengan
                  semen warna atau yang sewarna dengan Granit yang dipasang.

         10.2. Pekerjaan Conwood Decking                                 

          9.2.1. Lingkup pekerjaan                                       
               a. Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,

                 biaya, peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang diperlukan dalam
                 pekerjaan ini sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik

                 dan sempurna.                                           
               b. Pekerjaan ini dilakukan meliputi seluruh penyediaan barang dan

                 pelaksanaan pasangan lantai conwood decking beserta aksesoriesnya

                 pada area dek  kolam renang atau seluruh detail yang    
                 disebutkan/ditunjukkan dalam gambar, sesuai petunjuk management

                 konstruksi.                                             
               c. Penyediaan material pendukung lain harus berasal dari satu pabrik dan

                 aplikator pelaksanaanya juga harus seperti yang direkomendasikan oleh

                 pabrik.                                                 
          9.2.2. Pengendalian pekerjaan                                  

               Seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan salah satu persyaratan dalam :
               • ASTM C1185                                              

               • ASTM C 177-97                                           

               • British Standar 476 : Part 5 : 1997                     
               • British Standar 476 : Part 6 : 1989                     

               • British Standar 476 : Part 7 : 1997                     

               • British Standar 476 : Part 22 : 1997                    
          9.2.3. Bahan-bahan dan produk                                  

               a. Conwood (Concrete Wood) adalah semen fiber berbahan baku 70%

                 semen yang dipadukan dengan 30% serat selulosa yang kemudian diolah

                                                           Halaman 27    
Spesifikasi Teknis                                                       

                 menjadi papan komposit yang memiliki sifat ramah lingkungan tanpa
                 mengandung asbestos.                                    

               b. Dapat difungsikan sebagai lantai deck pada area kolam renang, dengan
                 Technical characteristic sebagai berikut :              

                 • Toleransi Dimensional                                 

                   - Panjang (ASTM C1185)    = +/- 2.5 mm                
                   - Lebar (ASTM C1185)      = +/- 5.0 mm                

                   - Tebal (ASTM C1185)      = +/- 1.0 mm                
                 • Densitas (ASTM C1185)     = 1200 kg/cm3               

                 • Daya serap air ( ASTM 1185) = 30%                     

                 • Kadar kelembapan (ASTM 1185)   = 5%                   
                 • Stabilitas dimensi (ASTM C 1185) = 0.27%              

                 • Ignitabilitas (BS 476 Part 5)  = pass                 

                 • Index Propagasi Api (BS 476 Part 6) = I = 0           
                 • Rambat api (BS 476 Part 22)    = Class I              

                 • Ketahanan Api (BS 476 part 22) = 30 – 60 menit        

                 • Konduktifitas Termal (ASTM C177-97) = 0.184 W/m.K     
                 • Resistensi Thermal (ASTM C 177-97) = 0.082 m2.K/W     

                 • Nilai PH                       = 9 PH                 

                 • Modulus Elastisitas (ASTM D638 : 2003) =5.000 – 8.000 MPa
                 • Daya tarik maksimum (ASTM C1185) = 11 – 15 MPa        

                 Lantai decking yang direkomendasikan adalah produk dari Conwood

                 Type Decking 12” dengan ketebalan 25 mm dan Conwood Decorative
                 Deck dengan ketebalan 14mm (interior area) atau 25 mm(Exterior area).

               c. Contoh-contoh bahan yang diusulkan harus diserahkan kepada direksi
                 lapangan dan persetujuan atas bahan tersebut harus sudah didapat

                 sebelum bahan yang dimaksud dibawa ke lapangan kerja untuk di

                 pasang.                                                 
                 Pengambilan contoh atas bahan-bahan yang telah ada di lapangan akan

                 dilakukan sewaktu-waktu sesuai dengan kebutuhan direksi lapangan
                 guna keperluan pengujian. Bahan yang tidak sesuai akan ditolak dan

                 harus segera disingkirkan dari lapangan atas biaya kontraktor.
               d. Bahan-bahan untuk pasangan lantai decking ini harus disimpan dengan

                 cara-cara yang disetujui oleh direksi lapangan untuk menghindarkan dari

                                                           Halaman 28    
Spesifikasi Teknis                                                       

                 segalal hal yang dapat mengakibatkan kerusakan terhadap bahan
                 tersebut.                                               

          9.2.1. Pelaksanaan pekerjaan                                   
               a. Siapkan tempat kerja dan permukaan yang akan ditutup dengan

                 pasangan lantai conwood ini dengan adukan lantai screed (perata lantai)

                 kemudian diratakan/dileveling. Pasang petunjuk-petunjuk yang cukup
                 untuk ketinggian dan kerataan permukaan pekerjaan.      

               b. Demikian pula jika pelaksanaannya diatas beton langsung hendaklah
                 permukaannya dibersihkan dari kotoran dan diratakan dengan gerinda.

               c. Untuk pemasangan lantai conwood ini dapat dipasang setelah mendapat

                 persetujuan direksi lapangan.                           
               d. Bila sebelum penyerahan pekerjaan terjadi kerusakan akibat dari

                 kelalaiannya. Maka kontraktor tersebut harus mengganti kerusakan yang
                 terjadi dengan biaya sendiri (tanpa ada biaya tambahan) sampai

                 dinyatakan dapat diterima oleh direksi lapangan.        
               e. Untuk rangka baja disesuaikan dengan standard dan peraturan yang

                 berlaku                                                 

               f. Sangat penting untuk memasang sekrup pada pinggiran minimum 2.5
                 mm untuk menghindari retak.                             

               g. Pada area sambungan harus diberi jarak 5 – 10 mm untuk kemungkinan
                 muai susut pada produk.                                 

               h. Paku tembak digunakan hanya untuk instalasi pada rangka kayu dan

                 menggunakan paku dengan kepala berbentuk T (T head)     
               i. Petunjuk standard :                                    

                 • Untuk rangka baja, diberi lapisan anti karat (coating) setelah
                   pemasangan untuk kelangsungan jangka panjang.         

                 • Untuk rangka kayu alami kayu harus benar-benar kering dan dilapisi

                   dengan anti rayap setelah pemasangan untuk kelangsungan jangka
                   panjang.                                              

               j. Untuk pemotongan bias menggunakan gergaji tangan (manual), gergaji
                 mesin atau dengan menggunakan gergaji khusus semen.     

               k. Gunakan alat pelindung seperti masker pada saat pemotongan untuk

                 menghindari debu                                        
               l. Pada area pertemuan (jointing) gunakan sealant type PU (Polyurethene)

                                                           Halaman 29    
Spesifikasi Teknis                                                       

               m. Jangan gunakan bahan baku gybsum sebagai pelapis pada area
                 sambungan.                                              

               n. Angkat dan pindahkan material di posisi yang tepat dengan tenaga kerja
                 yang cukup untuk menghindari kecelakaan.                

               o. Untuk pengecatan conwood, permukaan harus dilapisi dengan cat dasar

                 (primer) 1 hingga 2 lapis, kemudian di cat sebanyak 2 atau 3 kali lapis.
                 Cat harus berbahan dasar campuran air (water base). Untuk cat kayu

                 direkomendasikan menggunakan merk fiberkote type 887 ex propan.
               p. Khusus untuk area decking yang sering dilintasi (Hihg Traffic) sangan

                 dianjurkan memberikan lapisan cat anti gores berbahan dasar

                 Polyurethene agar warna cat tidak mudah terkelupas. Coating anti gores
                 yang dianjurkan menggunakan Type Ultran Super Enamel (USE) ex

                 propan. Jika menginginkan warna matt (tidak kilap) bias menggunakan
                 campuran USE type matt and gloss dicampur dengan campuran 1:1

               q. Apabila menggunakan produk conwood untuk fungsi yang lain
                 konsultasikan kepada tim technical conwood untuk menghindari

                 kerusakan pada saat pemasangan.                         

          9.2.2. Syarat dan ketentuan                                    
               a. Jangan gunakan produk conwood sebagai material structural utama

                 bangunan dalam kondisi apapun                           
               b. Pemasangan conwood merujuk pada buku panduan pemasangan

                 conwood                                                 

               c. Pemasangan conwood merujuk pada buku panduan pemasangan
                 conwood                                                 

               d. Pemasangan conwood deck 12” untuk ketinggian lebih dari 50 m (dari
                 titik +/- 0.00) selalu dipasang dengan papan tambahan sebelum dipasang

                 demi keselamatan area tersebut.                         

               e. Jangan memasang conwood di area yang basah terus menerus
               f. Setiap pengecatan produk conwood harus berdasarkan teknik

                 pengecatan yang sesuai standard produsen cat.           

  11. PEKERJAAN PLAFOND                                                  

     11.1. Persyaratan                                                   

                                                           Halaman 30    
Spesifikasi Teknis                                                       

          11.1.1. Pemasangan langit-langit baru boleh dilaksanakan setelah semua peralatan
               yang terdapat di dalam langit-langit (kabel-kabel, pipa-pipa, ducting-

               ducting, alat penggantung dan penguat langit-langit) siap dan selesai
               dikerjakan.                                               

          11.1.2. Sebelum pelaksanaan, Kontraktor harus mengajukan contoh/sample untuk

               disetujui oleh Konsultan Perencana, Pemberi Tugas dan Pengawas.
          11.1.3. Meskipun beberapa material finishing telah ditentukan warnanya, namun

               sebelum dilaksanakan harus dipresentasikan terlebih dahulu kepada
               Pemberi Tugas untuk menentukan warna yang akan dipakai.   

          11.1.4. Dalam kaitannya dengan jenis elemen lain yang terdapat dalam rencana

               langit-langit haruslah mengacu pada gambar mekanikal-elektrikal,
               sedangkan gambar arsitektur hanya memuat tata letaknya saja.

     11.2. Pelaksanaan                                                   
          10.2.1 Sebelum pemasangan, Kontraktor harus memberikan contoh/sample bahan

               penutup langit-langit dan harus mendapat persetujuan Konsultan
               Perencana, Pengawas dan Pemberi Tugas.                    

          10.2.2 Penggantung langit-langit harus dibuat sedemikian rupa sehingga diperoleh

               bidang langit-langit yang rata, datar dan tidak melengkung.
          10.2.3 Pemasangan langit-langit harus rata. Naad-naad yang pecah pada waktu

               pemasangan harus diganti.                                 
          10.2.4 Kontraktor bertanggung jawab atas segala akibat yang mungkin terjadi

               terhadap :                                                

               ✓  Kemungkinan pemasangan partisi, dimana ada bagian-bagian partisi
                  yang harus disangga oleh rangka langit-langit.         

               ✓  Kemungkinan dibuatnya lubang-lubang untuk pemeriksaan (man-
                  hole).                                                 

               ✓  Kemungkinan-kemungkinan tidak sempurna alat-alat penggantung,

                  sehingga langit-langit menjadi bergelombang karenanya. 
               ✓  Kemungkinan-kemungkinan pemasangan alat-alat maintenance pada

                  langit-langit di luar bangunan.                        
     11.3. Lingkup Pekerjaan                                             

          Bagian ini meliputi pengadaan tenaga, bahan, peralatan serta pemasangan plafond

          Gybsum 9mm rangka hollow baja ringan dan plafond Conwood rangka besi
          hollow 4x4 tebal 1.6mm, yang dipasang pada ruang kerja dan ruang pertemuan

                                                           Halaman 31    
Spesifikasi Teknis                                                       

          termasuk juga di bagian teritisan (daerah basah lainnya) atau disebutkan dalam
          gambar.                                                        

     11.4. Pengendalian Pekerjaan                                        
          Pemasangan langit-langit harus sesuai dengan syarat-syarat di dalam:

          11.4.1. NI - 5 - 1961                                          

          11.4.2. NI - 0458 - 1961                                       
     11.5. Bahan-bahan                                                   

          Plafond PVC yang digunakan adalah Plafond gybsum dengan ketebalan minimal 9
          mm dan plafond conwood finishing cat.                          

     11.6. Rangka Langit-langit                                          

          Rangka langit-langit untuk plafond gybsum 9mm menggunakan besi hollow
          hollow baja ringan ukurarn 40.40 dan 20.40 sedangakan untuk plafond conwood

          menggunakan rangka Hollow baja ringan dengan ukuran 40.40 dengan ketebalan
          1.6mm. Rangka hollow di pasang dengan modular 60x60 cm untuk plafond datar

          sedangkan untuk drop ceilling mengikuti pola gambar atau sesuai ketentuan
          pabrik.                                                        

     11.7. Baja Penggantung                                              

          Dipakai baja atau gesper metal penggantung yang dapat distel agar seluruh sistem
          langit-langit dapat tetap rata permukaannya, setelah sistem-sistem lainnya ikut

          terpasang (mekanikal, elektrikal) dan sebagainya.              
     11.8. Contoh-contoh                                                 

          11.8.1. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan contoh

               bahan untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.             
          11.8.2. Contoh-contoh yang telah disetujui akan dipakai sebagai pedoman/standard

               bagi Pengawas untuk menerima/memeriksa bahan yang dikirim oleh
               Kontraktor ke lapangan.                                   

     11.9. Pelaksanaan                                                   

          11.9.1. Pekerjaan rangka plafond Gybsum 9mm dan Plafond Conwood
               ✓  Rangka plafond Gybsum 9mm menggunakan rangka hollow baja

                  ringan dan plafond conwood dengan baja hollow uk. 40.40 tebal 1.6
                  mm  dengan bentuk, ukuran dan pola pemasangan sesuai dengan

                  gambar dan harus sesuai tata cara dan teknis pemasangan dari

                  pabriknya.                                             

                                                           Halaman 32    
Spesifikasi Teknis                                                       

               ✓  Batang-batang hollow untuk rangka langit-langit dipasang rata sesuai
                  ukuran yang telah ditentukan. Batang hollow yang dipasang di

                  pasangan bata harus di fiser masuk dalam tembok sedalam 5 cm. Pada
                  sambungan antar modul di las dan di sekrup dan sebagainya yang telah

                  diseleksi dengan baik, lurus, rata, tidak ada bagian yang bengkok atau

                  melengkung, atau cacat-cacat lainnya, dan tidak disetujui oleh
                  Pengawas.                                              

               ✓  Seluruh rangka langit-langit digantungkan pada pelat beton dan atau
                  atap dengan menggunakan penggantung dari logam galvanized

                  suspension / kawat seng BWG 14 yang dapat diatur ketinggiannya dan

                  dibuat sedemikian rupa sehingga seluruh rangka dapat melekat dengan
                  baik dan kuat pada pelat beton dan tidak dapat berubah-ubah bentuk

                  lagi.                                                  
               ✓  Setelah seluruh rangka langit-langit terpasang, seluruh permukaan

                  rangka harus rata, lurus dan waterpass, tidak ada bagian yang
                  bergelombang dan batang-batang rangka harus saling tegak lurus.

               ✓  Rangka tersebut mempertimbangkan beban mechanical electrical

                  equipment yang terletak di plafon.                     
          11.9.2. Pekerjaan Penutup plafond                              

               ✓  Bahan penutup langit-langit yang digunakan adalah plafond Gybsum
                  9mm dan Plafond Conwood dengan ukuran sesuai dengan gambar.

               ✓  Plafond gybsum dan Plafond Conwood yang dipasang adalah plafond

                  gybsum dan Conwood yang telah dipilih dengan baik, bentuk dan
                  ukuran masing-masing unit sama, tidak ada bagian yang retak, gompal

                  atau cacat-cacat lain dan telah mendapat persetujuan dari Pengawas.
               ✓  Plafond gybsum dan conwood dipasang dengan cara pemasangan

                  sesuai dengan gambar untuk itu dan setelah plafond gybsum dan

                  conwood terpasang, bidang permukaan langit-langit harus rata, lurus,
                  waterpas dan tidak bergelombang dan sambungan antara unit-unit

                  plafond gybsum dan conwood harus tidak kelihatan.      
     11.10. Pekerjaan List plafond menggunakan list Shadow Line.         

  12. PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK                                        
         12.1. Titik Lampu                                               

                                                           Halaman 33    
Spesifikasi Teknis                                                       

          12.1.1. Pelaksanaan instalasi listrik ini harus memenuhi Peraturan yang berlaku
               seperti Peraturan Umum Intalasi Listrik Indonesia (PUIL 1977 NI PUTL).

          12.1.2. Kabel-kabel instalasi penerangan menggunakan jenis NYM 3 x 1,5 mm
               dengan hambatan minimal 0,7 Ohm dan NYM 3 x 2, 5 mm dengan

               hambatan minimal 0,42 Ohm. Minimal daya isolasinya 6 KV untuk Group

               1, 2, 6, dan 8 sedangkan isolasinya 10 KV untuk group 3, 4, 5, 7, dan 9.
               Untuk Phase RST digunakan kabel NYM 3 x 2,5 mm dengan hambatan

               minimal 0,42 Ohm. Minimal daya isolasinya 10 KV. Dan dari Phase RST
               ke panel induk PLN digunakan kabel NYM 3 x 4 dengan hambatan

               minimal 0,175 Ohm. Minimal daya isolasinya 20 KV.         

          12.1.3. Untuk melaksanakan pemasangan intalasi listrik ini harus menggunakan
               tenaga Instalatur yang telah mendapat pengesahan/sertifikat dari PLN.

          12.1.4. Pipa-pipa titik lampu harus ditanam sebelum plesteran tembok dimulai ini
               guna menghasilkan permukaan tembok yang rapi, pipa yang digunakan

               harus kualitas baik.                                      
          12.1.5. Lampu                                                  

               Lampu inbow LED dan outbow LED digunakan yang sekualitas dengan

               merek Philips yang dipasang aman dan rapi (lihat gambar) dengan
               dilengkapi oleh lampu pendant untuk dapur, uplight lantai, lampu dinding

               dan lampu sorot taman.                                    
          12.1.6. Stop kontak                                            

               Stop kontak yang dipakai adalah sekualitas dengan merek Broco yang

               dipasang rapi, kokoh dan aman.                            
          12.1.7. Saklar                                                 

               Saklar tunggal dan saklar dobel yang dipakai adalah sekualitas dengan
               merek Broco yang dipasang rapi, kokoh dan aman.           

  13. PEKERJAAN SANITAIR                                                 

     a. Lingkup Pekerjaan                                                
        Pekerjaan sanitair ini dipasang pada ruang kamar mandi/WC serta seluruh detil ruangan
        sesuai yang dinyatakan/ditunjuk dalam gambar kerja.              

     b. Persyaratan Bahan                                                
        Pemasangan closed :                                              

           Closed duduk untuk KM/WC kualitas tinggi ex toto, warna ditentukan kemudian.

                                                           Halaman 34    
Spesifikasi Teknis                                                       

        Pemasangan Kran Air                                              
           Seluruh type dan model kran air sesuai fungsinya misalnya : untuk KM/WC, wastafel,

           memakai bahan produk dengan jenis stainless steel.            
        Pemasangan Floor-Drain                                           

           Floor Drain dipasang pada lubang buangan air yang terdapat pada lantai KM/WC,
           atau tempat lain yang ditunjukkan dalam gambar detail, memakai bahan dengan kualitas

           tinggi ex onda atau yang setara.                              
           Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapannya, sesuai
           dengan yang telah disediakan produsen/pabrik, bahan yang dipakai adalah dari produk

           yang telah disyaratakan dalam RKS                             
           Semua pemasangan sesuai dengan gambar kerja atau petunjuk Direksi.

     c. Syarat-syarat Pelaksanaan                                        
           Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada Direksi/Konsultan
           Pengawas beserta persyaratan/ketentuan pabrik untuk mendapatkan persetujuan.

           Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan.
           Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian harus disetujui
           Direksi/Konsultan Pengawas berdasarkan contoh yang diajukan pemborong.

           Sebelum pemasangan dimulai, pemborong harus meneliti gambar-gambar yang ada

           dan kondisi dilapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan, cara
           pemasangan dan detail-detail sesuai dengan gambar.            

           Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar dengan spesifikasi dan
           sebagainya, maka pemborong harus segera melaporkannya kepada Direksi/Konsultan

           Pengawas.                                                     
           Pemborong tidak dibenarkan memulai pekerjaan disuatu tempat bila ada
           kelainan/perbedaan ditempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.

           Pemborong wajib memperbaiki/mengulangi bila ada kerusakan yang terjadi
           selama masa pelaksanakan tersebut bukan disebutkan oleh tindakan pemberi tugas.

           Pelaksanaan pemasangan harus menghasilkan pekerjaan yang sempurna, rapi dan
           lancar dipergunakan.                                          

                                                           Halaman 35    
Spesifikasi Teknis                                                       

  14. PEKERJAAN PENGECATAN                                               
     14.1. Pengecatan Tembok                                             

          Tembok sebelum dicat harus dalam keadaan kering minimal berjarak 7 hari dari
          selesainya pekerjaan plesteran/acian kecuali dengan perlakuan lain yang dapat

          mempercepat proses pengeringan. Setelah kering kemudian diamplas kasar hingga

          rata dan dibersihkan lalu diplamir tembok rata, rapid an biarkan kering. Setelah
          kering diamplas halus dan dibersihkan bartu kemudian dicat warna lapis demi lapis

          minimal tiga kali lapisan dan setiap lapisan harus ditunggu kering dulu baru
          dilanjutkan pengecatan. Permukaan tembok yang akan dicat adalah seluruh

          ruangan yang dibangun. Pekerjaan pengecatan harus rata dan rapi. Cat tembok

          yang digunakan kelas tinggi sedangkan untuk pemakaian warna cat dinding,
          pilar/kolom, benangan, profilan dan ornament-ornamen akan ditentukan kemudian

          di lapangan.                                                   

  15. WATER PROOFING                                                     

     a. Lingkup Pekerjaan                                                
        Yang termasuk pekerjaan ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,

        biaya, peralatan dan alat-alat bantu lainnya termasuk pengangkutannya yang

        diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan ini sesuai dengan yang dinyatakan dalam
        gambar memenuhi uraian syarat di bawah ini serta memenuhi spesifikasi dari pabrik

        yang bersangkutan.                                               
        Bagian yang diberi lapisan waterproofing ialah pada area plat atap dan tempat-

        tempat yang ditunjukkan dalam gambar.                            
        Kontraktor diwajibkan melakukan percobaan-percobaan dengan cara memberi air di

        atas permukaan yang diberi lapisan kedap air. Pelaksanaan pekerjaan baru dapat

        dilakukan setelah mendapat persetujuan dari Direksi Pekerjaan.   
     b. Pelaksanaan                                                      

        Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditunjukkan kepada Direksi Pekerjaan

        untuk mendapatkan persetujuan, lengkap dengan ketentuan / persyaratan pabrik
        yang bersangkutan. Material yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya

        tambahan.                                                        
        Cara-cara pelaksanaan pekerjaan harus mengikuti petunjuk dan ketentuan dari

        pabrik yang bersangkutan, dan atas petunjuk Direksi Pekerjaan.   

                                                           Halaman 36    
Spesifikasi Teknis                                                       

        Kontraktor diwajibkan melakukan percobaan-percobaan dengan cara memberi air di
        atas permukaan yang diberi lapisan kedap air. Pelaksanaan pekerjaan baru dapat

        dilakukan setelah mendapat persetujuan dari Direksi Pekerjaan.   
        Pada waktu penyerahan maka Kontraktor harus memberikan jaminan atas

        semua pekerjaan perlindungan terhadap kemungkinan bocor, pecah dan cacat
        lainnya, akibat kegagalan dari bahan maupun hasil pekerjaan yang berlaku, selama

        konstruksi dan masa pemeliharaan termasuk mengganti dan memperbaiki segala
        jenis kerusakan yang terjadi.                                    

  16. PEKERJAAN KACA, PENGUNCI DAN PENGGANTUNG                           

     16.1. Kunci Tanam                                                   

          Kunci tanam dua levers dipasang pada semua pintu kunci tanam ini harus
          menggunakan kunci kelas tinggi.                                

     16.2. Engsel                                                        
          Engsel untuk jendela dipakai engsel Nilon kecil minimal dipasang dua buah untuk

          satu buah jendela dan engsel Nilon besar di pakai pada Pintu, masing-masing pintu

          menggunakan minimal 3 buah engsel. Semua engsel baik engsel pintu dan jendela
          menggunakan engsel mutu baik.                                  

     16.3. Grendel Tanam                                                 
          Grendel Tanam digunakan pada pintu dobel dengan jenis mutu baik.

     16.4. Kaca                                                          

          Kaca bening 5 mm dipasang pada daun jendela/ventilasi yang luasnya kurang dari
          1 m2 dan tidak diperkenankan memasang kaca yang retak atau cacat.

     16.5. Casement Jungkit                                              
          Casement jungkit menggunakan ukuran 8” dan dipasang 2 buah untuk setiap

          jendela dan ventilasi. Mutu yang digunakan adalah mutu baik.   

C. SYARAT-SYARAT BAHAN                                                   

  1. PEMERIKSAAN                                                         
     1.1. Semua bahan-bahan yang akan dipergunakan harus mendapat persetujuan dari

          pengawas dengan memperlihatkan masing-masing sebagai contoh.   
     1.2. Jika terdapat perselisihan paham antara Kontraktor dengan pengawas mengenai

          pemeriksaan barang, maka pengawas berhak kepada Kontraktor untuk

          memeriksakan contoh-contoh bahan yang dimaksud kepada laboratorium
          pemeriksaan bahan.                                             

                                                           Halaman 37    
Spesifikasi Teknis                                                       

  2. AIR UNTUK KERJA                                                     

     2.1. Untuk seluruh pelaksanaan pekerjaan dipakai air yang tidak boleh mengandung
          minyak, asam, alkali, garam, (asam-asam, zat organic dll) lebih dari 15 gr/ltr serta

          bahan-bahan organis atau bahan-bahan lain yang merusak bangunan. Dalam hal ini

          harus dinyatakan dengan hasil tes laboratorium yang berkompeten.
     2.2. Air untuk bekerja mengaduk spesi untuk pasangan bata maupun beton

          menggunakan air sumur yang betul-betul tawar, bersih dari kototran dan jernih
          (tidak berwarna) bila perlu diendapkan lebih dahulu dalam bak-bak air supaya

          menjadi jernih.                                                

     2.3. Khusus untuk beton, jumlah air yang digunakan akan membuat adukan
          disesuaikan dengan jenis pekerjaan.                            

     2.4. Tidak mengandung benda-benda tersuspensi lebih dari 2 gr/ltr dan semua air yang
          mutunya meragukan harus dianalisa secara kimia dan dievaluasi mutunya menurut

          pemakaian.                                                     

  3. BATU BATA                                                           

     Persyaratan bata merah harus memenuhi persyaratan seperti berikut : 
     3.1. Bata merah harus satu pabrik/cetakan, satu ukuran, satu warna dan satu kualitas

     3.2. Bentuk standard bata merah adalah prisma segi empat panjang, bersudut siku-siku,
          tajam, permukaannya rata dan tidak menampakkan adanya retak-retak yang

          merugikan.                                                     

     3.3. Warna satu sama lainnya harus sama dan bila dipatahkan warna penampang harus
          sama dan merata kemerah-merahan.                               

     3.4. Bentuk bidang-bidangnya harus merata, sudut-sudutnya harus siku-siku atau
          bersudut 900 dan tidak boleh retak-retak.                      

     3.5. Bata merah tidak boleh mengandung garam yang dapat larut sedmikian banyaknya

          sehingga pengkristalan dapat mengakibatkan lebih dari 50% permukaan bata
          tertutup tebal dan bercak-bercak putih                         

     3.6. Bata merah harus mempunyai kekuatan tekan yaitu kuat tekan rata-rata yang
          diperoleh dari hasil pengujian 30 buah contoh.                 

                                                           Halaman 38    
Spesifikasi Teknis                                                       

  4. PASIR                                                               
     Syarat-syarat pasir yang digunakan :                                

     4.1. Pasir harus bersih, bila diuji memakai larutan pencuci khusus, tinggi endapan pasir
          yang kelihatan dibandingkan dengan tinggi seluruh endapan tidak kurang dari

          70%.                                                           

     4.2. Kandungan bagian yang lewat ayakan 0,63 mm tidak lebih dari 5% dari berat
          (kadar lumpur)                                                 

     4.3. Angka kehalusan fineness modulus terletak antara 2,2 – 3,2 bila diuji memakai
          rangkaian ayakan dengan mata ayakan berukuran berturut-turut 0, 16 – 0,315, 0,63

          – 1,25 – 2,5 – 5 – 10 mm dengan memakai fraksi yang lewat ayakan 0,31 mm

          minimal 15% dari berat.                                        
     4.4. Pasir tidak boleh mengandung zat-zat organic yang dapat mengurangi mutu beton.

          Untuk itu bila direndam dalam larutan 3% NaOH, cairan di atas endapan tidak
          boleh lebih gelap dari warna larutan pembanding.               

     4.5. Pasir untuk keperluan urugan dan pasir pasang penempatannya harus terpisah.
          4.5.1. Pasir urug                                              

               Pasir untuk pengurugan, peninggian dan lain-lain tujuan. Harus bersih dan

               keras. Pasir laut untuk maksud-maksud tersebut dapat digunakan asal
               dicuci terlebih dahulu dan mendapat izin dari pengawas pekerjaan.

          4.5.2. Pasir pasang                                            
               Pasir untuk adukan pasangan, adukan plesteran dan beton bitumen harus

               memenuhi persyaratan berikut :                            

               ✓  Butiran-butiran harus tajam dank eras, tidak dapat dihancurkan dengan
                  jari.                                                  

               ✓  Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5%                 
               ✓  Butiran-butirannya harus dapat melalui ayakan berlubang persegi 3

                  mm                                                     

               ✓  Pasir laut tidak boleh dipergunakan.                   
          4.5.3. Pasir beton                                             

               Pasir untuk pekerjaan beton harus memenuhi syarat-syarat yang sudah
               ditentukan :                                              

               ✓  Butir-butir harus tajam, keras,tidak dapat dihancurkan dengan jari dan

                  pengaruh cuaca.                                        
               ✓  Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5%                 

                                                           Halaman 39    
Spesifikasi Teknis                                                       

               ✓  Pasir harus terdiri dari butiran-butiran yang beraneka ragam besarnya,
                  apabila diayak dengan ayakan ISO maka sisa butiran di atas ayakan 4

                  mm, minimal 2% dari berat sisa.                        
               ✓  Pasir laut tidak boleh dipergunakan.                   

  5. KERIKIL                                                             
     Kerikil harus bersih dari segala kototrsn dan jika perlu dicuci terlebih dahulu sebelum

     dipakai untuk campuran beton, dengan persyaratan detail sebagai berikut :
     5.1. Kerikil adalah butiran-butiran mineral yang harus dapat melalui ayakan yang

          berlubang persegi 76 mm dan tertinggal di atas ayakan berlubang 5 mm.

     5.2. Batu pecah adalah butiran-butiran mineral hasil pecahan batu alam yang dapat
          melalui ayakan berlubang 76 mm dan tertinggal di atas ayakan berlubang persegi 2

          mm.                                                            
     5.3. Kerikil dan batu pecah untuk beton harus memnuhi syarat-syaratnya : harus terdiri

          dari butir-butir yang keras, tidak berpori, tidak pecah/hancur oleh pengaruh cuaca.
     5.4. Kerikil dan batu pecah harus keras, bersih serta besar butiran dan gradasinya

          bergantung pada penggunaannya.                                 

     5.5. Kerikil/batu pecah tidak boleh mengandung lumpur lebih besar dari 1%
     5.6. Warnanya harus hitam mengkilat keabu-abuan.                    

  6. PORTLAND  CEMENT  (PC)                                              

     Semen hasrus sedapat mungkin menggunakan dari keluaran pabrik semen dalam negeri.

     Semen dari luar negeri atau berasal dari import dapat digunakan asal Kontraktor mendapat
     persetujuan pengawas dan selanjutnya harus diperthatikan pula syarat-syarat yang

     tercantum dalam pasal SKSN I 03. -T-15-2847-1992.                   

  7. BETON DAN BESI BETON                                                

     Besi beton harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dalam SKSN I 03. T-15-2847-
     1992 dengan mutu baja minimum1,75 Mpa (K175). Mutu beton untuk pekerjaan

     structural paling rendah Fc = 20 Mpa sesuai persyaratan untuk menahan pengaruh gempa
     bumi. Jumlah semen minimum per m3 beton adalah 275 Kg dan nilai factor nilai air

     semen maksimum 0,60. Kekentalan beton yang diukur dengan penentuan slum adalah

     minimum 7,5 cm dan maksimum 15 cm.                                  
     Dengan detail persyaratan sebagai berikut :                         

                                                           Halaman 40    
Spesifikasi Teknis                                                       

     7.1. Kecuali pada mutu beton B 0 dan B 1, pada mutu-mutu beton lainyya campuran
          beton dapat dipilih harus sedemikian rupa sehingga menghasilkan kekuatan

          tekanan karakteristik yang diisyaratkan untuk beton yang bersangkutan.
          Yang dimaksudkan dengan kekuatan tekan karakteristik ialah kekuatan tekan dari

          sejumlah besar hasil-hasil pemeriksaan benda uji dengan kemungkinan adanya

          kekuatan tekan yang kurang dari itu terbatas sampai 5% saja.   
     7.2. Kekuatan beton ialah kekuatan tekan yang diperoleh dari benda uji kubus, dengan

          sisi 15 cm pada umur 28 hari.                                  
     7.3. Adapun beton dari benda-benda uji harus diambil langsung dari mesin pengaduk

          dengan menggunakan ember atau alat lain yang tidak menyerap air. Bila dianggap

          perlu adukan beton diaduk lagi sebelum dituangkan ke dalam cetakan.
     7.4. Kubus-kubus silinder uji yang dicetak, harus disimpan di tempat bebas dari

          getaran dan ditutupi dengan karung basah selama 24 jam setelah kubus-
          kubus/silinder-silinder itu dilepas dengan hati-hati dari cetakannya (dengan seijin

          pengawas). Setelah itu masing-masing kubus/silinder siberi tanda seperlunya dan
          disimpan disuatu tempat dengan suhu yang sama dengan suhu udara luar, dalam

          pasir yang bersih dan lembab sampai pemeriksaan.               

     7.5. Campuran beton                                                 
          Campuran beton menggunakan perbandingan berat.                 

          7.5.1. Beton mutu B 0 untuk pekerjaan dapat dipakai setiap campuran untuk
               pekerjaan structural.                                     

          7.5.2. Beton muku K 125 s/d K 175 untuk pekerjaan ini pada umumnya dapat

               dipakai campuran 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr.                      
          7.5.3. Beton mutu K 175 s/d K 225 untuk pekerjaan ini pada umumnya dapat

               dipakai campuran 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr sampai campuran 1 Pc : 1,5 Ps : 2,5 Kr.
          7.5.4. Untuk mutu beton K 225 ialah campuran yang direncanakan dan

               dibuktikan dengan cata otentik dari pengalaman dan data percobaan bahwa

               kekuatan karakteristik yang diisyaratkan dapat dicapai.   
     7.6. Kekuatan adukan beton                                          

          Kekuatan adukan beton harus diperiksa dengan pengujian slump dengan sebuah
          kerucut terpancung Abrams.                                     

     7.7. Pengujian mutu beton                                           

                                                           Halaman 41    
Spesifikasi Teknis                                                       

          Pengujian mutu beton dilaksanakan oleh kontraktor atas beban kontraktor sendiri
          pada laboratorium yang dapat memberikan dat-data mutu beton. Pengujian ini

          dilaksanakan lebih awal dari pelaksanaan pekerjaan beton structur.

  8. BAHAN-BAHAN  YANG TIDAK MEMENUHI  SYARAT-SYARAT                     

     Bahan-bahan yang dinyatakan tidak baik oleh pengawas harus dikeluarkan dari tempat
     pekerjaan dalam batas waktu 2 x 24 jam.                             

     Jika Kontraktor mengabaikan waktu tersebut di atas, maka bahan tersbut oleh pengawas
     akan dikeluarkan dari tempat pekerjaan ditanggung akibatnya oleh pihak Kontraktor

     sepenuhnya.                                                         

     Untuk selama waktu penyelenggaraan pekerjaan, maka semua bahan diatur atau diangkut
     diluar lingkungan pekerjaan, kecuali ada ijin terlebih dahulu dari pengawas.

Apabila didalam Dokumen Lelang/Bestek ini tidak tercantum uraian-uraian dan ketentuan-

ketentuan yang sebenarnya yang termasuk dalam pekerjaan Kontraktor maka pekerjaan lain yang
belum diatur dalam ketentuan ini akan ditentukan kemudian, apabila dilakukan perbaikan (tambah

kurang) harus atas persetujuan pengawas                                  

            Disetujui Oleh,                  Mengetahui                  

        Pejabat Pembuat Komitmen       Kepala BPVP Lombok Timur          
          BPVP Lombok Timur                                              

                                            SABAR, S.Pd.                 
     VERRY FAHRUDIN, S.E., M.M.                                          
                                       NIP. 19651231 198603 1 216        
       NIP. 19861105 201503 1 004                                        

                                                           Halaman 42