Belanja Modal Gedung Kantor ( Rehab Puskesmas Parenggean 2)

URAIAN SINGKAT PEKERJAAN KONSTRUKSI                  

I. NAMA PEKERJAAN     : REHAB GEDUNG KANTOR PUSKESMAS PARENGGEAN 2        

II. LOKASI PEKERJAAN  : Kecamatan Parenggean, Kabupaten Kotawaringin Timur
III. URAIAN PEKERJAAN : Metode Pelaksanaan                                

        Metode Pelaksanaan Pekerjaan ini wajib dilaksanakan berdasarkan Spesifikasi Teknis Rehab
   Gedung Kantor Puskesmas Parenggean 2. Metode pelaksanaan dibuat dengan sasaran hasil akhir
   pekerjaan akan sesuai dengan apa yang tertulis didalam dokumen kontrak dan dapat dipertanggung

   jawabkan yaitu:                                                        
   a.  Tepat waktu                                                        

   b.  Tepat kuantitas, dan                                               
   c.  Tepat kualitas (mutu);                                             
       yang kami uraikan sebagai berikut:                                 

   1.  NAMA DAN TEMPAT PEKERJAAN                                          

       Pekerjaan      : Rehab Gedung Kantor Puskesmas Parenggean 2        
       Tahun Anggaran : 2024                                              

       Lokasi         : Kabupaten Kotawaringin Timur                      

   2.  LINGKUP PEKERJAAN                                                  
       Secara Rekapitulasi, lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut:     

      A. PEKERJAAN PENDAHULUAN                                            
          I. PEKERJAAN PERSIAPAN & PEMBERSIHAN                            
      B. PEKERJAAN UTAMA                                                  
         II. PEKERJAAN TANAH, PONDASI DAN STRUKTUR                        
         III. PEKERJAAN PASANGAN DINDING                                  
         IV. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI                                     
         V.  PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA                            
         VI. PEKERJAAN TOILET DAN PLUMBING                                
        VII. PEKERJAAN PLAFOND                                            
        VIII. PEKERJAAN PENGECATAN                                        
         IX. PEKERJAAN ELEKTRIKAL                                         
         X.  PEKERJAAN ATAP                                               
         XI. PEKERJAAN PAVING HALAMAN                                     
        XII. PEKERJAAN LAIN – LAIN                                        
      C. PEMBUATAN GUDANG LIMBAH MEDIS DAN B3                             
        XIII. PEKERJAAN TANAH, PONDASI DAN STRUKTUR                       
        XIV. PEKERJAAN PASANGAN DINDING                                   
        XV.  PEKERJAAN PENUTUP LANTAI                                     
        XVI. PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA                            
        XVII. PEKERJAAN PLAFOND                                           
        XVIII. PEKERJAAN PENGECATAN                                       
        XIX. PEKERJAAN ELEKTRIKAL                                         
        XX.  PEKERJAAN ATAP                                               
   3.  URAIAN METODE PELAKSANAAN                                          

  Tahap pelaksanaan merupakan tahapan untuk mewujudkan setiap rencana yang dibuat oleh pihak
  perencana. Pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang sangat penting dan membutuhkan
  pengaturan serta pengawasan pekerjaan yang baik sehingga diperoleh hasil yang baik, tepat pada
  waktunya, dan sesuai dengan apa yang sudah direncanakan sebelumnya.     
  Tahap pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang menentukan berhasil tidaknya suatu proyek,

  oleh karena itu perlu dipersiapkan segala sesuatu yang berhubungan dengan teknis pekerjaan,
  rencana kerja, serta tenaga pelaksana khususnya tenaga ahli yang profesional yang dapat mengatur
  pekerjaan dengan baik serta dapat mengambil keputusan-keputusan mengenai masalah-masalah
  yang ditemui di lapangan.                                               
  Dalam pelaksanaan fisik suatu proyek bisa saja timbul masalah-masalah yang tidak terduga dan tidak
  dapat diatasi oleh satu pihak saja. Untuk itulah diperlukan adanya rapat koordinasi untuk
  memecahkan dan menyelesaikan masalah bersama-sama. Dalam rapat koordinasi dihadiri oleh:

    •  Konsultan Pengawas                                                 
    •  Koordinator dan para pelaksana                                     
    •  Pihak pemilik (owner) jika diperlukan                              
    •  Pihak perencana jika diperlukan                                    

  Hal-hal yang dibahas dan diselesaikan dalam rapat koordinasi meliputi:  
    •  Kemajuan (progress) pekerjaan di lapangan                          
    •  Masalah-masalah dan solusinya menyangkut pelaksanaan di lapangan   

    •  Realisasi pelaksanaan pekerjaan yang telah dicapai dibandingkan dengan time schedule yang
       telah direncanakan                                                 
    •  Masalah administrasi yang menyangkut kelengkapan dokumen kontrak   
    •  Sasaran yang akan dicapai untuk jangka waktu ke depan              

  Dalam tahap pelaksanaan, semua pelaksanaan pekerjaan di lapangan mengikuti rencana yang telah
  dibuat oleh pihak perencana. Antara lain gambar rencana dan segala detailnya, jenis material, dan
  dokumen lainnya. Tahap selanjutnya kontraktor mengerjakan shop drawing sebagai gambar
  pelaksanaan dengan ruang lingkup serta detail yang lebih sempit kemudian untuk tahap akhir
  kontraktor membuat as built drawing sebagai gambar akhir sesuai dengan yang ada di lapangan yang
  digunakan sebagai laporan akhir.                                        
  MATERIAL                                                                
  Didalam pelaksanaan suatu proyek, diperlukan adanya pengelolaan bahan dan peralatan yang baik
  untuk menunjang kelancaran pekerjaan. Penyimpangan terhadap bahan-bahan bangunan perlu

  mendapat perhatian khusus mengingat adanya bahan-bahan bangunan yang sangat peka terhadap
  kondisi lingkungan, seperti semen dan juga baja tulangan yang peka terhadap pengaruh air dan udara
  sekitar. Pengaturan dan penyimpangan bahan-bahan dan peralatan dalam proyek menjadi tanggung
  jawab bagian logistik dan gudang.                                       
  Mengingat rencana pekerjaan Proyek Pembangunan yang dibatasi oleh waktu, diusahakan
  penempatan material yang tepat dan seefisien mungkin sehingga dapat mempercepat dan
  mempermudah pekerjaan. Di samping itu, penempatan material yang baik dan tertata rapi akan
  mendukung efektifitas kerja dan keselamatan kerja.                      
   1. Pasir (Agregat Halus)                                               

  Pasir digunakan untuk pekerjaan non struktural seperti pekerjaan pembuatan lantai kerja, plesteran,
  dan digunakan untuk campuran adukan beton yang dikerjakan di lapangan. Agregat halus yang
  digunakan sebagai bahan pengisi pada proyek ini harus memenuhi beberapa syarat berikut:
    •  Butiran – butiran pasir kasar, tajam dan keras, harus bersifat kekal ( tidak hancur karena
       pengaruh cuaca ).                                                  
    •  Pasir terdiri dari butir – butir yang beraneka ragam.              

    •  Pasir tidak boleh mengandung zat organik terlalu banyak.           
    •  Pasir laut tidak boleh digunakan di dalam semua mutu beton, kecuali dengan menggunakan
       petunjuk – petunjuk dari lembaga pemeriksaan bahan – bahan yang diakui.
    •  Mendapat persetujuan dari pengawas lapangan.                       

  2. Agregat Kasar                                                        
  Agregat kasar berupa butir – butir yang beraneka ragam besarnya dan apabila diayak harus
  memenuhi kriteria sisa di atas ayakan 31,5 mm harus 0 % berat, sisa di atas ayakan 4 mm harus
  berkisar antara 90 % sampai 98 % berat dan selisih antara sisa – sisa kumulatif di atas dua ayakan
  yang berurutan adalah maksimum 60 % dan minimum 10 % berat.             
  Adapun syarat – syarat dari agregat kasar adalah sebagai berikut:       
    •  Agregat kasar untuk beton dapat berupa kerikil sebagai hasil desintegrasi alami dari batuan –

       batuan atau berupa batu pecah yang diperoleh dari pemecahan batu.  
    •  Agregat kasar harus terdiri dari butir – butir yang keras dan tidak berpori.
    •  Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1 %.        
    •  Agregat kasar tidak boleh mengandung mengandung zat – zat yang dapat merusak beton.

  3. Semen                                                                
  Semen digunakan sebagai bahan pengikat dalam pekerjaan konstruksi, antara lain digunakan untuk
  pekerjaan pasangan lantai, beton rabat, kolom praktis, dll. Dalam proyek ini digunakan Semen Gresik
  / Holcim yang telah disetujui oleh pengawas. Hal – hal yang perlu diperhatikan dalam penyimpanan
  persediaan semen:                                                       

    •  Sebelum diangkut ke lapangan untuk digunakan, semen harus dijaga agar tidak lembab.
    •  Dalam pengangkutan semen harus terlindung dari hujan dan zak (kantong) asli dari
       pabriknya dalam keadaan tertutup rapat.                            
    •  Tinggi tumpukan maksimum tidak lebih dari 2 m atau maksimal 10 zak. Hal ini untuk
       menghindari rusaknya semen yang berada pada tumpukan yang paling bawah akibat beban
       yang berat dalam waktu yang cukup lama sebelum digunakan sebagai bahan bangunan.

    •  Karena penimbunan semen dalam waktu yang lama juga akan mempengaruhi mutu semen,
       maka diperlukan adanya pengaturan penggunaan semen secara teliti. Sehingga dalam hal ini
       semen lama harus dipergunakan terlebih dahulu.                     
   4. Air                                                                 
  Air untuk pembuatan dan perawatan beton tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, garam –
  garam, bahan – bahan organis atau bahan – bahan lain yang merusak beton dan baja tulangan. Dalam
  hal ini sebaiknya dipakai air bersih yang dapat diminum. Bilamana mungkin menggunakan air

  PDAM.                                                                   
  Gambar. bahan campuran beton                                            
  D. Kendali mutu                                                         

    Pengendalian mutu dalam suatu proyek merupakan hal yang penting, sebab akan menentukan
    kualitas dari hasil pelaksanaan apakah telah sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan.
    Tinjauan pengendalian dalam proyek yang harus diperhatikan adalah: pengendalian mutu bahan
    dan peralatan, pengendalian tenaga kerja, pengendalian waktu, teknis, biaya serta pengendalian
    kesehatan keselamatan kerja (K3).                                     
    Pengendalian Mutu Bahan                                               
    Kualitas bahan dalam pekerjaan sangat menentukan untuk bisa mencapai ketentuan dalam
    spesifikasi yang telah direncanakan, sehingga pengendalian mutu bahan sangatlah penting akan

    keberhasilan pembangunan dalam suatu proyek.                          
    Standard yang ditetapkan oleh konsultan perencana untuk standard mutu bahan dalam
    pembangunan Gedung Puskesmas Parenggean 2, menggunakan dari American Concrete Institute
    (ACI), American Standard for Testing and Material (ASTM), Standard Nasional Indonesia (SNI).
   1. Agregat                                                             
     Untuk agregat yang akan digunakan untuk bahan beton dari pihak kontraktor akan dilakukan
     uji lab apakah memenuhi syarat atau tidak dan dari pihak pelaksana akan meminta hasil tes
     tersebut. Jika dilakukan secara kasat mata, untuk mengetahui pasir tersebut bagus dengan cara
     menggenggam jika menggumpal berarti pasir tersebut tidak bagus.      

   2. Semen Portland                                                      
     Pada semen porland butiran-butiran tidak boleh mengumpal keras, untuk penyimpanannya tidak
     boleh dalam keadaan lembab untuk lebih menjaga semen tetap baik maka diberi bantalan kayu
     sebagai tempat dibawahnya.                                           
   3. Besi                                                                
  Merupakan material yang sangat penting dalam beton bertulang, sehingga perlu dijaga mutu dan
  kualitasnya. Untuk mengetahui mutu besi baik maka harus memenuhi syarat-syarat sebagi berikut :

  Bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak, karat, dan tidak retak atau mengelupas.
    •  Mempunyai penampang yang sama rata.                                
    •  Ukuran disesuaikan dengan shop drawing.                            
    •  Akan dilakukan tensile test untuk sampel baja tulangan utama di Lab Uji Bahan milik DPUPR

       setempat                                                           
  Untuk tempat penyimpan sebaiknya diberi bantalan kayu dan tempat yang kering unruk menghindari
  karat.                                                                  

   4. Beton                                                               
  Untuk pengujian mutu beton dilakukan dengan cara slump tes untuk pengujian dilapangan dan uji
  kuat tekan jika hasil slump sesuai spesifikasi. Untuk pengujian Crushing Test dilakukan oleh Lab.
  Beton di Dinas Teknis setempat.                                         
  a. Uji Slump                                                            

  Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui kadar air beton yang berhubungan dengan mutu beton.
  Pengujian dengan menggunakan kerucut Abrams, sebagai berikut:           
    •  Menyiapkan kerucut abrans dengan diameter atas 10 cm, bawah 20 cm dan tinggi 30 cm
       yang diletakkan pada bidang datar namun tidak menyerap air.        
    •  Adukan beton yang akan diuji dimasukkan dalam tiga lapis sambil ditusuk 25 kali dengan

       tongkat baja agar adukan menjadi padat.                            
    •  Setelah kerucut dibuka, kemudian diukur pada 3 tempat kemudian diambil rata-rata
    •  Setelah kerucut dibuka, kemudian diukur pada 3 tempat kemudian diambil rata-rata
    •  Adukan beton yang tidak sesuai dengan nilai slump rencana akan direject.
    •  Uji Kuat Tekan (Crushing Test)                                     
  Tes uji kuat tekan ini bertujuan untuk mengetahui kuat tekan beton karakteristik (kuat tekan
  maksimum yang dapat diterima oleh beton sampai beton mengalami kehancuran). Cara
  pengujiannya:                                                           
    •  Menyiapkan silinder berdiameter 15cm dengan tinggi 30 cm, atau kubus bersisi 15cm, yang

       telah diolesi pelumas pada bagian dalam.                           
    •  Kemudian adukan beton dimasukkan ke silinder dalam tiga lapis sambil ditusuk-tusuk hingga
       30 kali.                                                           
    •  Cetakan yang telah diberi kode itu kemudian didiamkan 24 jam dan direndam dalam air
       (curing) selama 7 hari. Setelah itu barulah diuji dengan crushing test.

   2. Pengendalian Mutu Peralatan                                         
  Perawatan akan peralatan merupakan hal yang penting untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan.
  Peran mekanik akan sangat berguna untuk mencegah tertundanya pekerjaan akibat dari kerusakan
  peralatan. Akan tetapi jika kerusakan sudah tidak dapat ditangani oleh para mekanik, maka peralatan
  tersebut akan dikirim ke bengkel pusat.                                 
  Untuk menghindari penundaan waktu maka pelaksana harus mempunyai cadangan yang dapat
  digunakan secara cepat seperti ketika pengecoran dilaksanakan, concrete pump yang digunakan

  sebanyak 4 buah dengan ditambah 1 buah concrete pump dalam keadaan stanby.

   3. Pengendalian Tenaga Kerja                                           
  Tenaga kerja dalam suatu proyek merupakan hal yang mutlak. Penempatan tenaga kerja yang sesuai
  dengan jumlah dan kemampuannya dapat menunjang tercapainya efisiensi dalam suatu pekerjaan
  proyek, oleh karena itu diperlukan suatu pengendalian mutu tenaga kerja. Pemilihan mandor untuk
  melaksanakan pekerjaan secara borongan haruslah tepat. Maka tim pelaksana harus hati-hati dalam
  pemilihan mandor, sebab akan menentukan mutu sekaligus ketepatan waktu selesai proyek.
  Setiap tenaga kerja yang dibawa oleh para mandor haruslah sudah mempunyai pengalaman yang

  sesuai dengan keahliannya, seperti pembesian, pembobokan, bekisting hingga pengecoran.

   4. Pengendalian Waktu Pelaksanaan                                      
  Untuk menghindari adanya keterlambatan pelaksanaan maka perlunya pengendalian waktu yang
  berdasarkan pada time schedule pekerjaan. Keterlambatan pekerjaan pada suatu proyek akan
  berpengaruh pada cost. Maka untuk mempermudah pelaksaan dilapangan, manager sebaiknya
  membuat schedule yang lebih sederhana akan tetapi tetap mengacu pada time schedule yang
  dikeluarkan oleh engineering sebab tidak semua paham akan pembacaan master schedule. Agar

  dapat berlangsung tepat waktu, maka time schedule digunakan sebagai kontrol untuk mengatur
  tingkat prestasi pekerjaan dengan lamanya pelaksanaannya. Sehingga pekerjaan apa yang harus
  dikerjakan lebih dahulu dan kapan harus dimulai dapat terjadwal dengan baik, sehingga
  kemungkinan keterlambatan dapat diperkecil.                             
  Manfaat dari time schedule antara lain:                                 
     •  Sebagai pedoman kerja bagi pelaksana terutama menyangkut batasan waktu dan
        pelaksanaan tiap pekerjaan yang dilaksanakan.                     

     •  Sebagai koordinasi bagi pimpinan proyek terhadap semua pelaksanaan pekerjaan.
     •  Sebagai tolak ukur kemajuan pekerjaan di setiap harinya, sehingga progress report setiap
        waktu dapat dilihat.                                              
     •  Sebagai evaluasi tahap akhir dari setiap pelaksanaan pekerjaan.   
  Setiap item pekerjaan pada time schedule mempunyai prosentase bobot sendiri-sendiri sedangkan

  Time schedule menyatakan pembagian waktu terperinci untuk setiap jenis pekerjaan, mulai dari
  permulaan sampai akhir pekerjaan sehingga kumulatif prosentase bobot pekerjaan ini akan
  membentuk kurve S. Untuk kurva S terdiri dari kurva S rencana dan kurva S realisasi. Fungsi kurva S
  adalah:                                                                 
     •  Menentukan waktu penyelesaian tiap bagian pekerjaan proyek.       
     •  Menentukan besarnya biaya pelaksanaan proyek.                     

     •  Mengetahui progress pekerjaan yang dihasilkan dilapangan dengan perencanaan, sehingga
        dapat menjadi bahan evaluasi.                                     
   5. Pengendalian Teknis Pekerjaan                                       
  Pada pelaksanaana dilapangan biasanya akan mengalami problem pada item pekerjaaan tertentu.
  Pengendalian Teknis Pekerjaan menunjukkan tahap untuk pengawasan dan kontrol terhadap kualitas
  pekerjaan. Hal ini memerlukan suatu menajemen kualitas agar hasil pekerjaan dapat tercapai mutu
  sesuai rencana proyek. Jika permasalahan yang dihadapi memerlukan perhitungan teknis maka pihak

  engineering akan membuat metode repair yang kemudian akan diajukan terlebih dahulu kepada
  konsultan perencana. Namun apabila problem yang dihadapi tidak memerlukan perhitungan teknis
  seperti melendutnya bekisting, biasanya dari pihak pelaksana dan dibantu oleh konsultan pengawas
  akan segera mencari pemecahannya.Dalam pengendalian mutu ini peran QC (Quality Control) akan
  sangat berperan, QC akan mendampingi supervisor dalam pelaksanaan dilapangan.
  Untuk pengendalian teknis memerlukan analisis permasalahan yang timbul dilapangan sesuai yang
  diamati, begitu juga langkah yang akan diambil sebagai penyelesaian dari problem yang ada.

   6. Progress Report                                                     
  Pengendalian hasil pekerjaan di lapangan dimaksudkan untuk mengetahui perkembangan dan
  permasalahan di proyek melalui laporan kemajuan dan koordinasi proyek. Laporan kemajuan proyek
  dikerjakan secara berkala untuk mengetahui sejauh mana kemajuan dari proyek itu.
   a. Laporan Harian                                                      
  Laporan harian dibuat setiap hari secara tertulis oleh pihak pelaksana proyek dalam melakukan
  tugasnya dan dalam mempertanggungjawabkan terhadap apa yang telah dilaksanakan serta untuk
  mengetahui hasil kemajuan pekerjaannya apakah sesuai dengan rencana atau tidak. Laporan ini

  dibuat untuk memberikan informasi bagi pengendali proyek dan pemberi tugas melalui direksi
  tentang perkembangan proyek. Dengan adanya laporan harian ini, maka segala kegiatan proyek yang
  dilakukan tiap hari dapat dipantau.                                     
  Laporan harian berisikan data – data antara lain:                       
    1) Waktu dan jam kerja                                                
    2) Pekerjaan yang telah dilaksanakan maupun yang belum                
    3) Keadaan cuaca                                                      
    4) Bahan – bahan yang masuk ke lapangan                               
    5) Peralatan yang tersedia di lapangan                                

    6) Jumlah tenaga kerja di lapangan                                    
    7) Hal – hal yang terjadi di lapangan                                 
   b. Laporan Mingguan                                                    
  Laporan mingguan bertujuan untuk memperolah gambaran kemajuan pekerjaan yang telah dicapai
  dalam satu minggu yang bersangkutan, disusun berdasarkan laporan harian selama satu minggu
  tersebut. Laporan mingguan berisikan antara lain:                       
    1) Jenis pekerjaan yang telah diselesaikan.                           
    2) Volume dan prosentase pekerjaan dalam satu minggu itu.             

    3) Catatan – catatan lain yang diperlukan.                            
  Prosentase pekerjaan yang telah dicapai sampai dengan minggu tersebut dapat diketahui dengan

  memperhitungkan semua laporan mingguan yang telah dibuat, ditambah dengan bobot prestasi
  pekerjaan yang telah diselesaikan pada minggu itu. Dari prosentase pekerjaan yang telah dicapai pada
  minggu ini kemudian dibandingkan dengan prosentase pekerjaan yang telah dicapai pada minggu
  yang bersangkutan, maka akan diketahui prosentase keterlambatan atau kemajuan yang telah
  diperoleh. Laporan mingguan tidak dapat dipisahkan dengan time schedule pelaksanaan pekerjaan
  yang telah disusun oleh pihak Kontraktor Utama dengan persetujuan Project Manager.
   c. Laporan Bulanan                                                     
     Laporan bulanan pada prinsipnya sama dengan laporan mingguan, yaitu untuk memberikan

     gambaran tentang kemajuan proyek. Untuk tujuan itu dibuatlah rekapitulasi laporan mingguan
     maupun laporan harian dengan dilengkapi foto – foto pelaksanaan pekerjaan selama bulan yang
     bersangkutan. Laporan bulanan dilaporkan kepada Pemilik Proyek (Owner).
   d. Rapat Koordinasi Bulanan                                            
     Rapat koordinasi bulanan diadakan dengan dihadiri oleh panitia pembangunan, Owner,
     Konsultan Perencana, Konsultan Pengawas dan Kontraktor Utama. Dalam rapat ini dibahas hal –
     hal yang berhubungan dengan pelaksanaan serta masalah – masalah teknis yang timbul di lokasi
     proyek dan perkembangan proyek yang sedang berjalan serta koordinasi masing – masing unsur
     proyek yang terlibat langsung.                                       

   7. Pengendalian Biaya                                                  
  Perlunya pengendalian biaya adalah untuk dapat mengetahui jumlah biaya dengan realisasi
  pekerjaan. Fungsi dari pengendalian biaya agar dari Rencana Anggaran Biaya (RAB) tidak
  membengkak dalam pelaksanaannya. Jikapun adanya pembengkakan maka perlunya evaluasi biaya.
  Salah satu penyebab terjadinya pembengkakan biaya adalah adanya kesalahan dalam pelaksanaan
  dilapangan sehingga membutuhkan perbaikan yang tentu saja menambah biaya dari segi biaya
  material maupun tenaga kerja, maka untuk menghindari adanya pembengkakan biaya yaitu dengan

  cara melakukan pelaksanaan dilapangan dengan baik dan hati-hati.        
  Pengendalian biaya ini biasanya dilakukan dengan membuat rekapitulasi biaya yang telah
  dikeluarkan. Setiap dilakukan pembelian material, bagian logistic mencatat jumlah material yang
  dibeli dan besarnya biaya yang dikeluarkan. Sedangkan pengendalian biaya tenaga kerja dilakukan
  dengan memeriksa daftar presensi pekerja selam satu minggu dan besarnya biaya yang dikeluarkan
  untuk membayar gaji pekerja. Besar total biaya ini yang akan selalu dikontrol dan dievaluasi sebagai
  pengendalian biaya. Selain itu, total biaya yang telah dikeluarkan ini juga dapat digunakan untuk
  menyusun kurva-S realisasi dan untuk mengestimasi prosentase pekerjaan proyek yang telah dicapai.

   8. Pengendalian K3                                                     
  Jaminan keselamatan dan kesehatan kerja sangat diperlukan untuk melindungi para pekerja dari
  segala kemungkinan terjadinya kecelakaan kerja. Perlindungan tenaga kerja dalam suatu proyek
  dimaksudkan agar tenaga kerja dapat bekerja dengan aman dalam melakukan pekerjaannya. Target
  K3 sendiri adalah ‘zero accident’ selama pelakasanaan di lapangan sehingga perlunya penyusunan:
   a. Safety Plan                                                         
      Identifikasi bahaya kerja, dan penanggulangannya, rencana penempatan alat-alat pengamanan
      seperti pagar pengaman, jarring pada tangga dan tepi bangunan, railing serta rambu-rambu

      K3 serta rencana penempatan alat-alat kebakaran (tabung pemadam api), dan lain-lain.
   b. Security Plan                                                       
      Prosedur keluar masuk bahan proyek, prosedur penerimaan tamu, identifikasi daerah rawan di
      wilayah sekitar proyek, dan prosedur komunikasi di proyek.          
   c. House Keeping                                                       
      lokasi penempatan dan jumlah toilet pekerja, tempat sementara penimbunan material bekas,

      pengaturan kantor, jalan sementara, gudang, barak pekerja dan lain-lain.
      Pada proyek Rehab Gedung Kantor Puskesmas Parenggean 2, hal – hal tentang kesejahteraan
      dan keselamatan kerja sudah diperhatikan, yaitu dengan adanya alat – alat, perlengkapan, dan
      fasilitas yang berhubungan dengan masalah kesejahteraan dan keselamatan kerja.

  METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN                                            
  Sebelum memulai semua aktivitas pekerjaan pada proyek ini, pihak kontraktor membuat suatu alur
  organisasi dan rencana kerja yang telah diatur sesuai kebutuhan pada saat pelaksanaan pekerjaan.

  Kegiatan ini dilakukan supaya pada saat pelaksanaan tidak terjadi kebingungan apabila ada masalah
  yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan.                            

  A.   PEKERJAAN PERSIAPAN                                                
  Sebelum melaksanakan pekerjaan persiapan pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya melakukan
  survey ulang pada site lokasi pekerjaan, ini dilakukan untuk membuat sebuah tatanan/alur site yang
  dituangkan pada gambar shop drawing supaya pada saat pelaksanaan pekerjaan tidak
  terjadi/mengurangi kemburadulan dan saling mengganggu aktivitas antara pelaksanaan pekerjaan
  dan aktivitas disekitar proyek. Apabila gambar sudah dibuat maka dikonsultasikan dengan pihak

  konsultan pengawas serta pihak-pihak terkait untuk mendapat persetujuan.

  1.   MOBILISASI PERALATAN DAN PERSONIL                                  
  Setelah penandatanganan Kontrak, peralatan dan personil lapangan akan segera didatangkan sesuai
  dengan jadwal pekerjaan yang tercantum dalam time schedulle. Hal-hal yang berkaitan seperti:
    •  Lokasi penempatan alat                                             

    •  Lokasi pendirian base camp / gudang / kantor lapangan              
    •  Supply air bersih, dan sanitasi septic tank, resapan dll           
    •  Sambungan listrik PLN, dan telepon / internet telkom               
    •  Ijin-ijin dari otoritas setempat                                   

    •  Ijin pengangkutan material dari dinas perhubungan dan satlantas    
    •  Dan sebaginya                                                      
  Akan dilaksanakan dengan koordinasi yang baik oleh kontraktor           

  2.   PAPAN NAMA PROYEK                                                  

  Papan nama proyek bertujuan untuk menginformasikan kepada masyarakat perihal pekerjaan yang
  sedang dilaksanakan. Bahan yang digunakan untuk membuat papan nama proyek yaitu terdiri dari
  papan atau besi plat tebal min. 0,5 cm dan berlapis vinyl/outdoor print dengan rangka pipa besi
  berdiameter 1” dan didirikan tegak setinggi minimal 240 cm dengan warna untuk tulisan berwarna
  hitam dengan dasar berwarna putih dan sebagai pondasi menggunakan coor beton yang ditanam
  pada tanah sedalam 50 cm. Papan nama proyek diletakkan pada tempat yang mudah dilihat umum.
  Papan nama proyek memuat:                                               

     • Nama Program                                                       
     • Pemilik Kegiatan                                                   
     • Harga Borongan                                                     
     • Lokasi Pekerjaan                                                   

     • Nama Konsultan Pengawas                                            
     • Nama Kontraktor Pelaksana                                          
     • Jangka Waktu Pelaksanaan                                           
     • Dan hal-hal yang dikira perlu                                      

  3.   PENGUKURAN & BOWPLANK                                              
  Sebelum pelaksanaan pekerjaan, kontraktor pelaksana melakukan pengukuran ulang bersama
  konsultan pengawas untuk menentukan titik ketinggian dan sudut bangunan. Pengukuran
  menggunakan alat yang bisa dipertanggung jawabkan seperti theodolith, water pass dan alat ukur
  lainnya. Pengukuran ulang di lapangan dapat digunakan sebagai acuan untuk membuat MC 0 apabila
  ada perbedaan antara perencanaan dengan kondisi lapangan. Pemasangan bouwplank harus

  ditimbang air terlebih dahulu supaya dapat ditentukan ketinggian lantai. Pemasangan bouwplank
  menggunakan papan kayu UK. 2/20 cm dengan tiang menggunakan balok kayu uk. 5/7 cm.
  Pekerjaan pengukuran dan pemasangan bouwplank sesuai arahan konsultan pengawas.

  4.   PEKERJAAN PEMBUATAN GUDANG DAN BEDENG KERJA                        
  Bangsal kerja berfungsi sebagai sarana dan prasarana pendukung dengan asumsi perhitungan
  kebutuhan ruang dengan sirkulasinya per orang adalah 80-90 cm2. Adapun fungsi bangsal kerja
  yang lain, antara lain:                                                 

  •  Bangsal kerja merupakan persyaratan wajib K3 pada setiap pelaksanaan pekerjaan proyek.
  •  Item-item pada bangsal kerja antara lain:                            
    1. Bangsal kerja harus memiliki pintu minimal berjumlah 2 Bh dengan uk. Minimal 160 cm2
       dan jendela sebagai ventilasi minimal berjumlah 4 Bh sebagai pencahayaan dan penghawaan
       alami.                                                             
    2. Lantai pada bangsal kerja tidak boleh berhubungan langsung dengan tanah dan harus rapat.

  •  Material – material pada bangsal kerja antara lain:                  
    1. Atap           : Rangka kayu Kl. III dengan penutup seng + bubungan
    2. Dinding        : Papan kayu Kl. III dengan paku bersifat rapat dan rapi
    3. Lantai n            : Papan kayu Kl. III dengan paku bersifat rapat dan tidak
       berhubungan langsung dengan tanah min. 10 cm dari permukaan tanah. 
    4. Pintu          : Papan kayu Kl. III uk. 80 x 200 cm                
    5. Ventilasi      : Papan kayu Kl. III uk. 60 x 60 cm                 

    6. Sarana pendukung : Pemasangan lampu + instalasi listrik sebagai sarana pendukung harus
       rapi dan aman.                                                     

  •  Pembuatan MCK                                                        
     Pembuatan MCK berfungsi sebagai sarana dan prasarana pendukung para pekerja pada suatu
     proyek yang sedang berlangsung. MCK ini digunakan sebagai tempat mandi, buang air dan
     semua kebutuhan yang menyangkut kesehatan jasmani para pekerja/semua pihak yang terlibat

     pada pekerjaan.                                                      
  •  Fasilitas bangsal kerja                                              
     Dalam bangsal kerja disediakan alat-alat penunjang keselematan seperti kotak P3K sebagai
     tempat obat-obatan dan alat pemadam kebakaran minimal 3 tabung.      

  5.   PEKERJAAN PEMBERSIHAN AWAL DAN AKHIR                               
  Pekerjaan pembersihan dibagi menjadi 2 tahap yaitu pekerjaan pembersihan awal dan akhir:

    • Pekerjaan pembersihan awal                                          
      Pekerjaan pembersihan awal dilaksanakan dengan cara mengumpulkan pada satu tempat hasil
      sisa material yang digunakan. Penentuan posisi pengumpulan material dikonsultasikan dengan
      konsultan pengawas. Penentuan posisi penempatan material tidak mengganggu pelaksanaan
      pekerjaan dan tidak mengganggu aktivitas sekitar proyek.            
    • Pekerjaan pembersihan akhir                                         
      Pekerjaan pembersihan akhir dilaksanakan dengan cara membuang sisa material yang sudah
      tidak digunakan lagi ke luar lokasi proyek.                         

  6.   PEMASANGAN PAGAR PENGAMAN KELILING                                 
     Pagar keliling bertujuan mengamankan site dari area diluar proyek. Pagar dibuat dari rangka
     kayu bulat dengan penutup seng. Dibagian depan dibuat pintu dan pos jaga di sebelah dalamnya.

  7.   PEMBUATAN JEMBATAN / JALAN SEMENTARA (BILA DIPERLUKAN)             
      Kontraktor akan membuat jembatan atau perkerasan / penstabilan jalan masuk jika diangap
      perlu. Biaya pembuatan merupakan tanggung jawab kontraktor, karena tidak ada di dalam BQ
      namun jika diperlukan pekerjaan ini akan dikerjakan.                

  B.   PEKERJAAN TANAH                                                    
  Sebelum memulai pekerjaan tanah pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya membuat suatu gambar

  shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan tanah dan kemudian dikonsultasikan dengan
  pihak konsultan pengawas untuk diminta persetujuan. Setelah gambar shop drawing telah selesai dan
  disetujui oleh pihak konsultan pengawas, maka pihak kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan
  tersebut.                                                               

  1.   PEKERJAAN GALIAN TANAH                                             
  Pekerjaan galian tanah menggunakan alat galli manual dengan panduan patok yang telah dibuat
  terlebih dahulu pada saat pekerjaan pengukuran dan pasang bouwplank. Pelakasanaan penggalian
  menggunakan alat berat dimaksudkan untuk mempercepat pelaksanaan penggalian tanah pondasi

  dan saluran serta untuk mengantisipasi apabila ada sampah berat yang tertimbun dalam tanah.

  Pada pekerjaan penggalian tanah adapun hal-hal yang harus diperhatikan, antara lain:
    •  Lebar galian tanah                                                 
    •  Kedalaman galian tanah                                             

    •  Posisi galian tanah                                                
    •  Sampah-sampah dalam tanah, dll                                     
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  2.   PEKERJAAN MENGURUG KEMBALI                                         
  Pekerjaan mengurug kembali tanah bekas galian dilaksanakan apabila pekerjaan cerucuk kayu galam
  dan pondasi telah selesai dan disetujui oleh konsultan pengawas. Pekerjaan mengurug kembali galian
  tanah pondasi menggunakan bantuan alat berat excavator PC 100 dengan dipandu oleh tenaga
  manusia. Pekerjaan mengurug kembali menggunakan tanah bekas galian pondasi, akan tetapi tanah
  yang akan digunakan harus bersih dan terbebas dari sampah. Apabila telah selesai mengurug kembali
  maka akan dilakukan pemadatan dengan cara menggilas dengan roda excavator PC 100 dengan
  disiram air untuk mendapatkan hasil kepadatan yang maksimal.            

  3.   PEKERJAAN URUGAN PASIR PADAT                                       
  Pekerjaan urugan pasir padat bawah bangunan dilaksanakan setelah pekerjaan tanah padat
  peninggian site telah selesai dan disetujui oleh konsultan pengawas. Material pengurugan pasir harus
  benar-benar bersih dalam hal ini dari bersih campuran sampah dan campuran tanah, apabila ada

  maka harus segera dibersihkan. Setelah dilakukan pengurugan, pasir urugan dipadatkan
  menggunakan stemper sambil disiram air sampai pada tingkat kepadatan yang diinginkan.
  Pada pekerjaan ini, adapun hal yang harus diperhatikan antara lain adalah:
     • Material yang digunakan                                            
     • Tingkat kepadatan                                                  

     • Kebersihan material                                                
     • Ketebalan timbunan                                                 
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  4.   PEKERJAAN TANAH PADAT PENINGGIAN SITE                              
  Pekerjaan tanah padat dilaksanakan setelah pekerjaan pondasi batu belah, foot plat dan sloof telah
  selesai dilaksanakan. Pelaksanaan peninggian tanah padat menggunakan tanah baru yang
  didatangkan dari luar lokasi. Pekerjaan peninggian tanah padat dibagi menjadi 2 item pekerjaan yaitu
  pekerjaan pengurugan dan pemadatan per 20 cm disertai penyiraman menggunakan air secara
  bertahap dan berulang sampai pada tingkat kepadatan yang diinginkan. Material tanah yang
  digunakan harus bersih, tidak bercampur dengan sampah dan disetujui oleh pihak konsultan.
  Pekerjaan pemadatan tanah menggunakan bantuan alat stemper supaya proses pemadatan tanah
  dapat maksimal. Pada pekerjaan tanah padat peninggian site ini ada beberapa hal yang harus

  diperhatikan antara lain:                                               

    •  Material yang digunakan                                            
    •  Tingkat kepadatan                                                  

    •  Kebersihan material                                                
    •  Ketebalan timbunan                                                 

  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  C.   PEKERJAAN PONDASI                                                  
  Sebelum memulai pekerjaan pondasi pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya membuat suatu gambar
  shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan pondasi dan kemudian dikonsultasikan dengan
  pihak konsultan pengawas untuk diminta persetujuan. Setelah gambar shop drawing telah selesai dan
  disetujui oleh pihak konsultan pengawas,                                

  D.   PEKERJAAN BETON DAN STRUKTUR                                       

  Sebelum memulai pekerjaan beton pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya membuat suatu gambar
  shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan beton dan kemudian dikonsultasikan dengan
  pihak konsultan pengawas untuk diminta persetujuan. Setelah gambar shop drawing telah selesai dan
  disetujui oleh pihak konsultan pengawas, maka pihak kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan
  tersebut.                                                               

  1.   PEKERJAAN MEMBUAT BETON MUTU K100 dan K175 (non-struktural)        
  Sebelum melaksanakan pembuatan beton mutu K100 dan K175, pihak kontraktor akan mengambil

  sampel berupa pasir dan batu yang terdapat disekitar lokasi dan dibawa ke balai pengujian untuk
  mendapatkan laporan DMF/Job mix design sebagai acuan dalam membuat beton mutu K100/K175,
  karena disini pembuatan beton menggunakan alat bantu molen mixer. Untuk pengaplikasiannya
  beton mutu K100/K175 sesuai dengan yang tertera pada gambar shop drawing. Sebagai contoh
  apabila pengaplikasiannya pada coor lantai bangunan, maka metode yang akan digunakan adalah
  sebagai berikut:                                                        
  Pelaksanaan coor lantai dilaksanakan apabila urugan pasir sudah benar-benar padat dan disetujui
  oleh konsultan setelah itu akan dilaksanakan pemasangan jarring kawat (wermesh) pada permukaan

  pasir padat bawah bangunan. Apabila pasangan wermesh telah selesai maka baru bisa dilakukan
  pekerjaan coor lantai bangunan, adukan yang dibuat sesuai dengan DMF yang diberikan oleh balai
  pengujian yang sebelumnya telah dilakukan pengujian terlebih dahulu.    
  Pengaplikasiannya menggunakan alat bantu dalam hal meratakan coor lantai dan menggunakan
  artco dalam hal membawa adukan beton.                                   

     • Batu yang digunakan                                                

     • Pasir yang digunakan                                               
     • Perbandingan adukan beton (Sesuai dengan DMF dari balai pengujian) 
     • Instalasi yang berada dibawah lantai bangunan                      
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak

  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  2.   PEKERJAAN MEMBUAT PONDASI BETON BERTULANG                          
  Umum: Semua pekerjaan beton struktural (menggunakan baja tulangan) memakai standart mutu K-
  250, sesuai dengan ketentuan dalam SNI beton bertulang indonesia. Takaran perbandingan antara
  semen: pasir: kerikil mengacu pada analisa harga satuan pekerjaan yang diajukan

  Pengujian: sesuai dengan SNI, maka semua beton struktur harus diambil sampel secara kontinyu,

  yakni minimal 3 sampel kubus untuk tiap 5 m3 beton ready mix / site mix. Pengujian harus dilakukan
  di laboratorium uji sesuai persetujuan Direksi. Untuk besi tulangan polos dan ulir harus dilakukan
  pengujian tarik (tensile test) untuk tiap jenis ukuran di laboratorium yang disetujui Direksi

  Pada pelaksanaan pekerjaan pondasi beton bertulang ini, metode antara pekerjaan bekisting pondasi,
  pembesian pondasi dan pengecoran tidak dapat terpisahkan karena pekerjaan pondasi beton
  bertulang adalah satu kesatuan, adapun metode yang digunakan adalah sebagai berikut:
  Pertama-tama pada pelaksanaan pekerjaan pondasi foot plat adalah pengecekan ukuran galian tanah

  pondasi apakah sudah sesuai apa belum dengan gambar shop drawing dan apabila ada longsor pada
  dinding galian, maka akan dibersihkan terlebih dahulu sampai pihak konsultan menyetujuinya.
  Sambil berjalannya proses pengecekan dan pembersihan galian apabila ada dinding yang longsor,
  pihak kontraktor membagi pekerja dalam melaksanakan pekerjaan yang lainnya seperti pekerjaan
  pembesian dan pekerjaan bekisting secara bersamaan pada tempat yang berbeda dalam hal ini pihak
  kontraktor membagi antara pekerjaan pembesian dan pekerjaan bekisting.  

  a.   Metode pekerjaan pembesian pondasi foot plat                       
  Pekerjaan pembesian menggunakan metode manual menggunakan alat sesuai dengan keperluan yang

  dibutuhkan. Pekerjaan pembesian dilaksanakan oleh pekerja yang sudah berpengalaman dibawah
  pelaksana teknis dari pihak kontraktor. Tahap pertama pembesian pondasi adalah pekerjaan
  pelurusan besi yang digunakan pada pondasi foot plat sesuai dengan gambar shop drawing. Setelah

  pekerjaan pelurusan selesai maka dilanjutkan pada pekerjaan pemotongan besi sesuai dengan
  kebutuhan/sesuai dengan gambar shop drawing. Ukuran pemotongan besi mengacu pada ukuran
  yang terdapat pada gambar shop drawing, pekerjaan pembesian dilakukan dengan rapi dan sisa-sisa
  potongan besi dikumpulkan dan digunakan untuk stek pada kolom yang berhubungan langsung
  dengan pasangan dinding sebagai penguat pasangan dinding. Setelah pekerjaan pemotongan besi
  untuk pondasi telah selesai maka dilanjutkan pada tahap pembengkokan besi sesuai dengan ukuran
  yang tercantum pada gambar shop drawing, pembengkokan besi memiliki sudut bengkok yang sama
  dan rapi. Setelah pembengkokan besi selesai maka dilanjutkan pada tahap perakitan pembesian untuk

  pondasi, pekerjaan perakitan dilakukan dengan menata besi sesuai dengan gambar shop drawing dan
  diikat dengan kawat beton.                                              

  Adapun hal-hal yang diperhatikan pada pekerjaan pembesian pondasi adalah sebagai berikut :
     • Ukuran besi                                                        
     • Tingkat kekencangan ikatan kawat                                   

     • Tingkat kerapian                                                   
     • Jumlah pembesian pondasi                                           
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  b.   Metode Pekerjaan Bekisting Pondasi Foot Plat                       
  Pekerjaan bekisting pondasi foot plat menggunakan metode manual yang menggunakan gergaji kayu,
  palu, alat ukur dan alat bantu lainnya yang dikira perlu. Sebelum melaksanakan pekerjaan bekisting,
  pihak pelaksana kontraktor mengecek ukuran-ukuran yang akan digunakan pada bekisting pondasi.
  Tahap pertama pada pekerjaan bekisting adalah pekerjaan pemotongan material bekisting sesuai
  ukuran yang terdapat pada gambar shop drawing. Pemotongan dilakukan dengan rapi dan
  dilaksanakan oleh tukang kayu yang sudah berpengalaman. Setelah pekerjaan pemotongan telah
  selesai dilaksanakan dan ukuran sudah sesuai maka dilanjutkan pada pekerjaan perangkaian

  bekisting. Pekerjaan perangkaian dilaksanakan dengan metode manual yaitu dengan palu dan paku
  serta alat bantu lainnya yang dikira perlu. Setelah pekerjaan pondasi telah selesai dilaksanakan maka
  dilanjutkan pada tahap pengecekan. Pengecekan bekisting pondasi meliputi ukuran panjang, lebar
  dan tinggi bekisting apakah sudah sesuai atau belum. Apabila sudah dan disetujui oleh konsultan
  maka dilajutkan pada tahap selanjutnya.                                 

  c.   Metode Pekerjaan Pengecoran Pondasi Foot Plat                      
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran ada beberapa item pekerjaan yang harus dilaksanakan

  terlebih dahulu, yaitu pekerjaan pemasangan bekisting dan pembesian pada lubang galian pondasi.
  Setelah bekisting dan pembesian telah selesai dilaksanakan maka dilanjutkan pada pengecekan titik-
  titik pasangan pondasi. Pengecekan titik-titik pondasi meliputi pengecekan kelurusan, posisi dan
  kedudukan pondasi. Setelah semua telah dikira sudah pas dan disetujui oleh konsultan maka dapat
  dilanjutkan pada tahap selanjutnya yaitu pekerjaan pengecoran pondasi. Sebelum melaksanakan
  pekerjaan pengecoran, pembesian pada pondasi dipasang stek besi yang digunakan untuk
  menyambung pembesian pada kolom. Pemberian stek besi pada kolom sesuai dengan kebutuhan besi
  yang digunakan pada kolom. Setelah semua terpasang dan kuat, maka sudah bisa dilaksanakan
  pekerjaan pengecoran. Proses pengaplikasian pengecoran menggunakan beton ready mix yang

  dipesan terlebih dahulu dengan mutu beton sesuai dengan spek teknis perencanaan dan dibantu
  tenaga manusia pada saat proses penuangan beton pada pondasi.           
  Pada proses pengecoran pondasi adapun hal-hal yang harus diperhatikan, antara lain:

    •  Test slump                                                         
    •  Keadaan tanah (Berair atau tidak)                                  
    •  Keadaan cuaca (Hujan atau panas)                                   

    •  Mutu beton                                                         
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  3.   PEKERJAAN MEMBUAT SLOOF BETON BERTULANG                            
  Pada pelaksanaan pekerjaan sloof beton bertulang ini, metode antara pekerjaan bekisting sloof,
  pembesian sloof dan pengecoran tidak dapat terpisahkan karena pekerjaan sloof beton bertulang

  adalah satu kesatuan, adapun metode yang digunakan adalah sebagai berikut:
  Pertama-tama pada pelaksanaan pekerjaan sloof adalah pengecekan posisi dan jalur-jalur
  pemasangan sloof struktur dan membandingkan dengan gambar shop drawing apakah sudah sesuai
  atau belum. Sambil berjalannya waktu pengecekan, tenaga ahli dari pihak kontraktor membagi
  pekerja dalam melaksanakan pekerjaan yang lainnya seperti pekerjaan pembesian dan pekerjaan
  bekisting secara bersamaan pada tempat yang berbeda dalam hal ini pihak kontraktor membagi
  antara pekerjaan pembesian dan pekerjaan bekisting.                     

  a.   Metode pekerjaan pembesian sloof beton bertulang                   

  Sebelum melaksanakan pekerjaan pembesian, tenaga ahli dari pihak kontraktor mengecek gambar
  shop drawing sebelum member arahan pada pekerja dalam melaksanakan pekerjaan pembesian.
  Setelah dilakukan pengecekan maka tenaga ahli dari pihak kontraktor memberikan arahan pada
  pekerja dalam melaksanakan pekerjaan pembesian. Pekerjaan pembesian sloof beton bertulang dibagi
  menjadi 2 bagian yaitu pembesian tulangan utama dan pembesian beugel.   
    •  Pembesian tulangan utama pada sloof beton bertulang                
     Pada pembesian tulangan utama yaitu dilaksanakan dengan metode pelurusan terlebih dahulu

     tanpa harus dilakukan pemotongan, ini karena pekerjaan pemotongan tulangan utama dilakukan
     pada saat pekerjaan perakitan telah selesai.                         
    •  Pembesian tulangan beugel pada sloof beton bertulang               
     Pada pembesian tulangan beugel yaitu dengan metode pelurusan terlebih dahulu. Setelah
     pekerjaan pelurusan tulangan untuk beugel selesai dilaksanakan maka dilaksanakan pekerjaan
     pemotongan besi beugel sesuai dengan kebutuhan dalam hal ini adalah mengacu pada gambar
     shop drawing. Setelah pemotongan tulangan besi beugel selesai diaksanakan maka dilanjutkan

     pada tahap pembengkokan, pembengkokan besi beugel dilakukan secara rapi dengan ukuran
     sama. Setelah pembesian tulangan utama dan pembuatan beugel telah selesai dilaksanakan maka
     dilanjutkan pada tahap selanjutnya yaitu pekerjaan perakitan tulangan sloof beton bertulang.

    •  Perakitan pembesian tulangan pada sloof beton bertulang            
     Setelah semua pekerjaan pembesian, dalam hal ini adalah tulangan utama dan tulangan beugel
     telah selesai maka dilanjutkan pada tahap perakitan pembesian sloof struktur. Perakitan

     dilaksanakan secara serentak, maksudnya adalah perakitan tulang sloof struktur dilakukan oleh
     banyak pekerja supaya mempercepat pekerjaan perakitan.               

  Setelah tahapan pekerjaan pembesian tulangan sloof beton bertulang telah selesai maka dilanjutkan
  pada tahap pengukuran lapangan, dalam hal ini adalah pekerjaan pengukuran kebutuhan panjang
  sloof. Apabila sudah ditentukan dan sesuai dengan gambar acuan maka sudah bisa dilakukan
  pemotongan tulangan besi sloof beton bertulang. Apabila kepanjangan dipotong dan apabila

  kependekan bisa disambung dengan tambahan penguat berupa stek besi sesuai kebutuhan. Setelah
  kebutuhan tulangan sloof beton bertulang telah selesai dilaksanakan maka dilanjutkan pada tahap
  pemasangan tulangan pada posisinya masing-masing dengan mengaitkan pada besi stek yang sudah
  terpasang terlebih dahulu pada pondasi batu belah.                      
  Adapun hal-hal yang diperhatikan dalam pekerjaan pembesian sloof beton bertulang antara lain:
    •  Ukuran besi                                                        

    •  Tingkat kekencangan ikatan kawat                                   
    •  Tingkat kerapian                                                   
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  b.   Metode pekerjaan bekisting sloof beton bertulang                   

  Pelaksanaan pekerjaan bekisting sloof struktur menggunakan metode manual yaitu dengan bantuan
  alat berupa gergaji kayu, palu, alat ukur dan alat bantu lainnya yang dikira perlu. Sebelum
  melaksanakan pekerjaan pemotongan material bekisting, tenaga ahli dari pihak kontraktor mengecek
  ukuran sloof beton bertulang yang akan digunakan dan menyampaikan pada para pekerja. Setelah
  dilakukan pengecekan dan teah disampaikan ukuran-ukuran, maka dilanjutkan pada tahap
  pemotongan material bekisting sesuai dengan kebutuhan. Apabila pemotongan material bekisting
  telah selesai maka dilanjutkan pada tahap perakitan, pekerjaan perakitan sloof beton bertulang pada
  pekerjaan ini hanya memberi pengaku pada tiap sisi material bekisting karena bekisting pada

  pekerjaan sloof beton bertulang pada proyek ini hanya menggunakan dua sisi bekisting yang
  kemudian diberi pengunci.                                               

  c.   Metode pekerjaan pengecoran sloof beton bertulang                  
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran ada beberapa item pekerjaan yang harus dilaksanakan
  terlebih dahulu, yaitu pekerjaan pemasangan bekisting dan pembesian pada posisinya. Setelah
  bekisting dan pembesian telah selesai dilaksanakan maka dilanjutkan pada pengecekan posisi dan
  kelurusan pasangan pembesian serta pasangan bekisting karena hal ini akan berpengaruh pada hasil

  akhir pengecoran. Setelah semua telah dikira sudah pas dan disetujui oleh konsultan maka dapat
  dilanjutkan pada tahap selanjutnya yaitu pekerjaan pengecoran sloof. Sebelum melaksanakan
  pekerjaan pengecoran, pembesian pada sloof dipasang stek besi yang digunakan untuk menyambung
  pembesian pada kolom praktis. Pemberian stek besi pada sloof sesuai dengan kebutuhan besi yang
  digunakan pada kolom praktis. Setelah semua terpasang dan kuat, maka sudah bisa dilaksanakan
  pekerjaan pengecoran. Proses pengaplikasian pengecoran menggunakan beton ready mix yang
  dipesan terlebih dahulu dengan mutu beton sesuai dengan spek teknis perencanaan dan dibantu
  tenaga manusia pada saat proses penuangan beton pada sloof.             
  Pada proses pengecoran sloof adapun hal-hal yang harus diperhatikan, antara lain:

    •  Test slump                                                         
    •  Tingkat kelurusan pasangan besi dan bekisting                      
    •  Keadaan cuaca (Hujan atau panas)                                   

    •  Mutu beton                                                         
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            
  4.   PEKERJAAN MEMBUAT KOLOM BETON BERTULANG (semua ukuran sesuai gambar)

  Pada pelaksanaan pekerjaan kolom beton bertulang ini, metode antara pekerjaan bekisting kolom,
  pembesian kolom dan pengecoran tidak dapat terpisahkan karena pekerjaan kolom beton bertulang
  adalah satu kesatuan, adapun metode yang digunakan adalah sebagai berikut:

  Pertama-tama pada pelaksanaan pekerjaan kolom adalah pengecekan posisi sesuai ukuran kolom
  struktur yang digunakan dan membandingkan dengan gambar shop drawing apakah sudah sesuai
  atau belum. Sambil berjalannya waktu pengecekan, tenaga ahli dari pihak kontraktor membagi
  pekerja dalam melaksanakan pekerjaan yang lainnya seperti pekerjaan pembesian dan pekerjaan

  bekisting secara bersamaan pada tempat yang berbeda dalam hal ini pihak kontraktor membagi
  antara pekerjaan pembesian dan pekerjaan bekisting.                     

  a.   Metode pekerjaan pembesian kolom beton bertulang                   
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pembesian, tenaga ahli dari pihak kontraktor mengecek gambar
  shop drawing sebelum memberi arahan pada pekerja dalam melaksanakan pekerjaan pembesian.
  Setelah dilakukan pengecekan maka tenaga ahli dari pihak kontraktor memberikan arahan pada
  pekerja dalam melaksanakan pekerjaan pembesian. Pekerjaan pembesian kolom beton bertulang
  dibagi menjadi 2 bagian yaitu pembesian tulangan utama dan pembesian beugel.

    •  Pembesian tulangan utama pada kolom beton bertulang                
       Pada pembesian tulangan utama yaitu dilaksanakan dengan metode pelurusan terlebih dahulu
       dan dilanjutkan pada pekerjaan pemotongan sesuai dengan kebutuhan dengan mengacu pada
       gambar shop drawing.                                               
    •  Pembesian tulangan beugel pada kolom beton bertulang               

       Pada pembesian tulangan kolom yaitu dengan metode pelurusan terlebih dahulu. Setelah
       pekerjaan pelurusan tulangan untuk beugel selesai dilaksanakan maka dilaksanakan
       pekerjaan pemotongan besi beugel sesuai dengan kebutuhan dalam hal ini adalah mengacu
       pada gambar shop drawing. Setelah pemotongan tulangan besi beugel selesai diaksanakan
       maka dilanjutkan pada tahap pembengkokan, pembengkokan besi beugel dilakukan secara
       rapi dengan ukuran sama sesuai ukuran masing-masing kolom. Setelah pembesian tulangan
       utama dan pembuatan beugel telah selesai dilaksanakan maka dilanjutkan pada tahap
       selanjutnya yaitu pekerjaan perakitan tulangan kolom beton bertulang.

    •  Perakitan pembesian tulangan pada kolom beton bertulang            
       Setelah semua pekerjaan pembesian, dalam hal ini adalah tulangan utama dan tulangan beugel
       telah selesai maka dilanjutkan pada tahap perakitan pembesian kolom struktur. Perakitan
       dilaksanakan secara serentak, maksudnya adalah perakitan tulangan kolom struktur
       dilakukan oleh banyak pekerja dan dibagi sesuai ukuran yang dibutuhkan supaya
       mempercepat pekerjaan perakitan.                                   
  Adapun hal-hal yang diperhatikan dalam pekerjaan pembesian kolom beton bertulang antara lain:

    •  Ukuran besi                                                        
    •  Tingkat kekencangan ikatan kawat                                   
    •  Tingkat kerapian                                                   
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak

  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  b.   Metode pekerjaan bekisting kolom beton bertulang                   
  Pekerjaan bekisting kolom beton bertulang menggunakan metode manual yang menggunakan gergaji
  kayu, palu, alat ukur dan alat bantu lainnya yang dikira perlu. Sebelum melaksanakan pekerjaan
  bekisting, pihak pelaksana kontraktor mengecek ukuran-ukuran yang akan digunakan pada bekisting

  kolom beton bertulang. Tahap pertama pada pekerjaan bekisting adalah pekerjaan pemotongan
  material bekisting sesuai ukuran yang terdapat pada gambar shop drawing. Pemotongan dilakukan
  dengan rapi dan dilaksanakan oleh tukang kayu yang sudah berpengalaman. Setelah pekerjaan
  pemotongan telah selesai dilaksanakan dan ukuran sudah sesuai maka dilanjutkan pada pekerjaan
  perangkaian bekisting. Pekerjaan perangkaian dilaksanakan dengan metode manual yaitu dengan
  palu dan paku serta alat bantu lainnya yang dikira perlu. Setelah pekerjaan pondasi telah selesai
  dilaksanakan maka dilanjutkan pada tahap pengecekan. Pengecekan bekisting kolom beton bertulang
  meliputi ukuran panjang, lebar, tinggi dan kekuatan bekisting apakah sudah sesuai atau belum.

  Apabila sudah dan disetujui oleh konsultan maka dilajutkan pada tahap selanjutnya.

  c.   Pekerjaan pengecoran kolom beton bertulang                         
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran ada beberapa item pekerjaan yang harus dilaksanakan
  terlebih dahulu, yaitu pekerjaan pemasangan bekisting dan pembesian pada posisinya. Setelah
  bekisting dan pembesian telah selesai dilaksanakan maka dilanjutkan pada pengecekan posisi dan
  kelurusan pasangan pembesian serta pasangan bekisting karena hal ini akan berpengaruh pada hasil
  akhir pengecoran. Setelah semua telah dikira sudah pas dan disetujui oleh konsultan maka dapat
  dilanjutkan pada tahap selanjutnya yaitu pekerjaan pengunci pasangan pada bekisting supaya pada

  saat pengecoran tidak mengalami perubahan posisi dan tingkat kelurusannya. Sebelum melaksanakan
  pekerjaan pengecoran, pembesian pada kolom beton bertulang dipasang stek besi yang digunakan
  untuk memperkuat pasangan dinding. Setelah semua terpasang dan kuat, maka sudah bisa
  dilaksanakan pekerjaan pengecoran. Proses pengaplikasian pengecoran menggunakan beton ready
  mix yang dipesan terlebih dahulu dengan mutu beton sesuai dengan spek teknis perencanaan dan
  dibantu tenaga manusia pada saat proses penuangan beton pada kolom beton bertulang.
  Pada proses pengecoran kolom beton bertulang adapun hal-hal yang harus diperhatikan, antara lain:

  •  Test slump                                                           
  •  Tingkat kelurusan pasangan besi dan bekisting                        
  •  Keadaan cuaca (Hujan atau panas)                                     
  •  Mutu beton                                                           

  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  5.   PEKERJAAN MEMBUAT BALOK BETON BERTULANG (semua ukuran dan elevasi sesuai
  gambar)                                                                 
  Sebelum melaksanakan pekerjaan balok beton bertulang, tenaga ahli dari pihak kontraktor mengecek
  posisi dan melakukan survey lapangan berkaitan pasangan balok beton bertulang. setelah melakukan

  pengecekan maka tenaga ahli dari pihak kontraktor akan menyampaikan kepada para pekerja tentang
  posisi dan memberikan arahan-arahan kepada para pekerja. Pekerjaan pemasangan balok beton
  bertulang dilaksanakan berbarengan dengan pemasangan dinding bata akan tetapi sebelum
  pemasangan dinding bata selesai karena posisi balok beton ini berada pada posisi tengah pasangan
  dinding bata. Adapun metode pemasangan balok beton bertulang ini adalah sebegai berkut :
    •  Pada tahap awal pekerjaan ini adalah mengecek elevasi pemasangan sesuai lapangan

    •  Sambil berjalannya pengecekan, pekerjaan pembesian juga dilaksanakan sesuai dengan
       gambar shop drawing                                                
    •  Setelah pembesian selesai, maka dilakukan pekerjaan pemasangan pembesian pada posisi yang
       sudah ditentukan                                                   
    •  Apabila pembesian telah terpasang pada posisi yang sudah ditentukan maka dilanjutkan pada
       pekerjaan pemasangan bekisting                                     
    •  Pemasangan bekisting hanya pada posisi samping karena pada posisi bawah sudah terdapat
       pasangan bata                                                      
    •  Setelah semua pekerjaan tersebut selesai dan sudah dilaksanakan pengecekan maka

       dilanjutkan pada pekerjaan pengecoran                              
    •  Sebelum pengecoran pasangan besi balok beton bertulang diberi pasangan stek besi sebagai
       persiapan pada pekerjaan kanopi beton (Apabila ada)                
    •  Setelah stek besi terpasang dan sudah diikat dengan kuat maka dilanjutkan pekerjaan
       pengecoran                                                         

    •  Pekerjaan pengecoran menggunakan alat bantu berupa artco, ember dan untuk memadatkan
       dibantu menggunakan alat vibrator                                  
    •  Pembuatan adukan beton menggunakan mixer molen dengan mutu sesuai dengan spek teknis

  6.   PEKERJAAN MEMBUAT PLAT BETON BERTULANG / PLAT TANGGA (ukuran dan elevasi sesuai
  gambar)                                                                 
  Sebelum melaksanakan pekerjaan plat beton kanopi beton bertulang ini, tenaga ahli dari pihak

  kontraktor akan mengecek lapangan dan membandingkan dengan keadaan lapangan. Apabila sudah
  dilakukan pekerjaan pengecekan maka dilanjutkan pada pekerjaan selanjutnya bila sudah tidak ada
  yang salah dan sesuai dengan gambar shop drawing. Adapun metode pekerjaan pembuatan plat beton
  kanopi bertulang yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut :        
    •  Pada tahap pertama adalah membuat pasangan bekisting sesuai dengan ukuran plat kanopi
       beton bertulang                                                    

    •  Setelah bekisting selesai maka dilanjutkan pada tahap pemasangan bekisting pada titik dan
       posisi elevasi yang sudah ditentukan sesuai dengan gambar shop drawing
    •  Setelah pemasangan bekisting plat beton kanopi selesai dilaksanakan dan sudah sesuai maka
       dilanjutkan pada tahap perakitan pembesian menyesuaikan pasangan stek besi yang sudah
       terpasang pada saat pemasangan balok beton bertulang/balok latai   

    •  Setelah pekerjaan pembesian telah selesai dilaksanakan maka dilanjutkan pada pekerjaan
       pengecoran plat kanopi beton bertulang                             
    •  Pekerjaan pengaplikasian pengecoran menggunakan alat secukupnya yaitu artco, ember,
       cetok dan alat-alat lain sesuai dengan kebutuhan                   
  Pada proses pengecoran plat kanopi beton bertulang adapun hal-hal yang harus diperhatikan, antara
  lain:                                                                   

    •  Test slump                                                         
    •  Tingkat kelurusan pasangan besi dan bekisting                      
    •  Keadaan cuaca (Hujan atau panas)                                   
    •  Mutu beton                                                         

  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  7.   PEKERJAAN MEMBUAT PLAT BETON TALANG / KANOPI                       
  Sebelum melaksanakan pekerjaan plat beton talang bertulang ini, tenaga ahli dari pihak kontraktor
  akan mengecek lapangan dan membandingkan dengan keadaan lapangan. Apabila sudah dilakukan
  pekerjaan pengecekan maka dilanjutkan pada pekerjaan selanjutnya bila sudah tidak ada yang salah
  dan sesuai dengan gambar shop drawing. Adapun metode pekerjaan pembuatan plat beton talang

  yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut:                          
    •  Pada tahap pertama adalah membuat pasangan bekisting sesuai dengan ukuran plat beton
       talang                                                             
    •  Setelah bekisting selesai maka dilanjutkan pada tahap pemasangan bekisting pada titik dan
       posisi elevasi yang sudah ditentukan sesuai dengan gambar shop drawing

    •  Setelah pemasangan bekisting plat beton talang selesai dilaksanakan dan sudah sesuai maka
       dilanjutkan pada tahap perakitan pembesian menyesuaikan pasangan stek besi yang sudah
       terpasang pada saat pemasangan balok beton bertulang atau dinding  
    •  Setelah pekerjaan pembesian telah selesai dilaksanakan maka dilanjutkan pada pekerjaan
       pengecoran plat beton talang                                       

    •  Pekerjaan pengaplikasian pengecoran menggunakan alat secukupnya yaitu artco, ember,
       cetok dan alat-alat lain sesuai dengan kebutuhan                   

  8.   PEKERJAAN KOLOM PRAKTIS                                            
  Pekerjaan pada kolom praktis dilaksanakan setelah semua pekerjaan pada struktur utama telah
  selesai, pekerjaan kolom praktis bisa dilaksanakan secara bebarengan dengan pekerjaan pemasangan
  dinding ½ bata. Pekerjaan kolom praktis dilaksanakan sesuai dengan titik – titik pada gambar
  kerja/bestek. Pekerjaan kolom praktis pertama-tama adalah pekerjaan pembesian yang pada

  sebelumnya telah disediakan stek-stek besi sebagai penyambungan, pembesian pada kolom praktis
  menggunakan besi sesuai dengan spek teknis. Pemasangan bekisting pada kolom praktis bisa hanya
  menggunakan 2 sisi penahan karena pada 2 sisi lainnya sudah ada pasangan dinding. Campuran
  beton pada kolom praktis menggunakan camp. Sesuai dengan spek teknis, adukan beton pada kolom
  praktis menggunakan molen dan cara penuangannya pada bekisting menggunakan manual yaitu
  menggunakan ember kecil. Pengecoran kolom praktis harus menyesuaikan ketinggian pasangan
  dinding bata. Karena kolom praktis berfungsi sebagai pengaku pada pasangan dinding bata yang
  mengharuskan adukan beton pada kolom praktis harus menyatu dengan pasangan dinding bata. Pada
  pekerjaan kolom praktis diberi stek pada sisi yang akan dipasang dinding bata. Pekerjaan kolom

  praktis sesuai arahan dari konsultan pengawas dengan mengacu pada spek teknis

  E.   PEKERJAAN DINDING PASANGAN                                         
  Sebelum memulai pekerjaan pasangan dinding pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya membuat
  suatu gambar shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan pasangan dinding dan kemudian
  dikonsultasikan dengan pihak konsultan pengawas untuk diminta persetujuan. Setelah gambar shop
  drawing telah selesai dan disetujui oleh pihak konsultan pengawas, maka pihak kontraktor baru bisa
  melaksanakan pekerjaan tersebut.                                        

  1.   PEKERJAAN PASANGAN DINDING ½ BATA UKURAN 5X10X20                   
  Sebelum pelaksanaan pemasangan dinding ½ bata, tenaga ahli dari pihak kontraktor melakukan
  pengecekan terlebih dahulu dengan acuan dari gambar shop drawing berkaitan dengan posisi
  pemasangan dinding dan titik-titik pemasangan balok praktis. Apabila telah dilakukan pengecekan
  maka tenaga ahli dari pihak kontraktor segera memberikan informasi dan memberikan arahan
  kepada para pekerja. Pelaksanaan pekerjaan pemasangan dinding dilaksanakan oleh pekerja yang
  sudah berpengalaman. Pembuatan adukan beton menggunakan semen instant mengacu pada spek

  teknis perencanaan. Adapun metode pelaksanaan pemasangan dinding ½ bata antara lain sebagai
  berikut:                                                                
    •  Pastikan bata sesuai dengan spesifikasi dan telah mendapat persetujuan pengawas.
    •  Material yang digunakan: untuk perekat bata, dan untuk plasteran. Jenis / tipe nya berbeda,
       mengacu pada RKS. Untuk acian juga dengan acian sesuai RKS         
    •  Mengecek posisi penempatan dinding yang akan dikerjakan dan mengecek kondisi sloof
       penempatan dinding apakah sudah pada kondisi baik.                 
    •  Jika terdapat kotoran atau lumpur pada sloof dibersihkan supaya pengikatan dinding dengan

       sloof terikat dengan baik.                                         
    •  Jika kondisi sloof dan kolom sudah baik, kemudian membuat garis benang pada bagian
       dinding yang akan dipasangkan. Untuk garis lurus secara horizontal dilakukan pembuatan
       benang pada salah satu sisi bagian pinggir bata yang akan dipasang, dilakukan dengan
       penarikan benang dari ujung ke ujung dinding. Untuk ketegakan dibuat garis tegak lurus
       secara vertical terhadap benang horizontal yang sudah dibuat, pembuatan garis vertical dapat
       dibuat pada kolom yang ada ataupun pembuatan mal bantu dikedua ujung dinding yang akan

       dipasangkan.                                                       
    •  Jika benang horizontal pada pemasangan awal sudah terpasang kemudian mulai memasang
       bata pada kedua ujung bagian dinding yang akan dipasangkan, kemudian dilanjutkan mulai
       satu demi satu hingga tercapai sambungan dari ujung keujung. Melakukan pengecekan
       leveling diatas batu bata yang sudah terpasang dan pastikan semua pasangan bata semuanya
       dalam keadan rata.                                                 

    •  Jika saat pemasangan terdapat perbedaan ketinggian bata, maka untuk mendapatkan kerataan
       dilakukan dengan memukul ujung bata dengan pelan sampai bata tetap rata, pemukulan dapat
       dilakukan dengan kondisi adukan masih dalam keadaan basah. Jika adukan/mortar sudah
       kering maka mortar diambil dan diganti dengan adukan/mortar baru.  
    •  Jika bata sudah dipasangkan dalam beberapa rangkaian, kadang adukan/mortar ada yang
       berlebih atau sampai meleleh hingga keluar dari sisi pinggir pasangan, jika itu terjadi adukan
       berlebih segera di ratakan dengan menggunakan sendok semen supaya permukaan tetap rata.

    •  Setelah mendapatkan beberapa tingkatan pasangan bata yang sudah dipasangkan yang telah
       terhubung dari ujung keujung bagian dinding yang dipasangkan, kemudian menarik garis
       horizontal dari ujung keujung pada garis vertical yang dibuat untuk mendapatkan ketegakan
       dinding. Pemasangan benang horizontal dapat dilakuakn setiap 60 cm.
    •  Pada tahap pemasangan dinding ½ bata ini, pelaksanaan pekerjaan kolom praktis dan balok
       praktis juga berbarengan dilaksanakan.                             

  Pada proses pemasangan dinding ½ bata adapun hal-hal yang harus diperhatikan, antara lain:
     • Kondisi material                                                   
     • Tingkat kelurusan pasangan                                         
     • Tingkat kerapian pasangan                                          

     • Campuran mortar yang digunakan                                     
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  F.   PEKERJAAN PLESTERAN                                                
  Sebelum memulai pekerjaan plasteran dinding pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya membuat

  suatu gambar shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan plesteran dinding dan kemudian
  dikonsultasikan dengan pihak konsultan pengawas untuk diminta persetujuan. Setelah gambar shop
  drawing telah selesai dan disetujui oleh pihak konsultan pengawas, maka pihak kontraktor baru bisa
  melaksanakan pekerjaan tersebut.                                        
  1.   PEKERJAAN PLESTERAN DINDING                                        

  Sebelum pelaksanaan pekerjaan plesteran dinding, tenaga ahli dari pihak kontraktor melakukan
  pengecekan terlebih dahulu dengan acuan dari gambar shop drawing berkaitan dengan letak
  pekerjaan plesteran pada dinding. Apabila telah dilakukan pengecekan maka tenaga ahli dari pihak
  kontraktor segera memberikan informasi dan memberikan arahan kepada para pekerja. Pelaksanaan
  pekerjaan plesteran dinding dilaksanakan oleh pekerja yang sudah berpengalaman. Pembuatan
  adukan plasteran menggunakan molen mixer dengan campuran sesuai dengan kebutuhan masing-
  masing mengacu pada spek teknis perencanaan dan sesuai petunjuk gambar. Adapun metode
  pekerjaan plesteran dinding antara lain sebagai berikut:                

    •  Basahi dinding terlebih dulu sampai tidak terlihat kantong-kantong air.
    •  Beri lapisan kamprot sampai rata dengan campuran yang telah ditentukan, Buang butiran-
       butiran kamprotan yang melekat tidak sempurna dengan alat penggaruk secara horizontal.
    •  Buat lajur kepala dengan jarak dan ketebalan sesuai ketentuan, Sbb:

    •  Lekatkan lapis badan plesteran dengan menggunakan sendok aduk.     
    •  Ratakan permukaan dengan mistar perata dan bila terdapat lubang-lubang isi kembali dengan
       adukan.                                                            
    •  Padatkan dan ratakan permukaan plesteran dengan roskam kayu berlapis kain laken (felt).

    •  Biarkan sampai batas waktu tertentu atau sampai tidak terjadi keretakan.
    •  Bersihkan permukaan plesteran dari kotoran dan debu yang menempel dengan sikat halus
       atau kain basah.                                                   
    •  Rawat plesteran yang sudah selesai sesuai ketentuan.               
  Pada proses pekerjaan plesteran dinding, adapun hal-hal yang diperhatikan, antara lain:

    •  Campuran mortar                                                    
    •  Tingkat kerataan pasangan mortar                                   
    •  Tingkat kerapian pasangan                                          
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak

  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  G.   PEKERJAAN PENUTUP LANTAI DAN DINDING                               
  Sebelum memulai pekerjaan penutup lantai dan dinding, pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya
  membuat suatu gambar shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan penutup lantai dan
  dinding yang kemudian dikonsultasikan dengan pihak konsultan pengawas untuk diminta
  persetujuan. Setelah gambar shop drawing telah selesai dan disetujui oleh pihak konsultan pengawas,
  maka pihak kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan tersebut.        

  1.   PEKERJAAN PEMASANGAN LANTAI                                        
  Pekerjaan pemasangan lantai dan dinding keramik meliputi pemasangan keramik uk. 60x60 cm, dan
  lantai KM/WC keramik 40x40 sesuai gambar, baik material keramik dengan permukaan halus atau
  kasar. Sebelum melaksanakan pekerjaan pemasangan lantai, pihak kontraktor menyediakan minimal
  3 sampel material yang akan digunakan kepada pihak owner dan konsultan untuk dilakukan
  pemilihan. Apabila telah ditentukan salah satu dari ketiga sampel, maka pihak kontraktor sudah bisa
  mengadakan material yang sudah disetujui oleh pihak owner dan konsultan. Setelah material

  didatangkan dan siap untuk dilaksanakan, tenaga ahli dari pihak kontraktor akan mengecek
  pasangan lantai granito berkaitan dengan tipe granito yang akan dipasang pada tiap ruang mengacu
  pada gambar shop drawing. Pelaksanaan pekerjaan pasangan dilaksanakan setelah pekerjaan
  dinding, plafond, atap dan semua pekerjaan yang berada diatas pasangan telah selesai dilaksanakan.

  Adapun tahapan dalam metode pelaksanakan pasangan lantai adalah sebagai berikut:
    •  Lantai /dinding dasarnya/permukaan dibersihkan dari kotoran/debu dan disiram terlebih
       dahulu sebelum ditebar adukan pasangan                             
    •  Buat adukan untuk pasang granito menggunkan molen mixer            
    •  Pasang benang untuk bantuan mendapatkan pasangan permukaan granito yang rata dan garis

       siar/nat yang lurus                                                
    •  Buat kepalaan adukan dengan jarak 1-2 m agar adukan yang ditebar permukaannya yang
       rata/flat                                                          
    •  Untuk area pasang tegak (dinding) harus dibantu dengan paku-paku untuk acuan / ganjal
       untuk mendapat permukaan yang rata / vertikal                      

    •  Tebar adukan secara merata untuk menghindarkan terjadi rongga      
    •  Pasang granito kepalaan untuk tanda start awal pemasangan pada adukan yang sudah ditebar
       dengan perekat acian. Kemudian dilanjutkan pemasangan granito lantai lainnya dengan
       acuan kepalaan pasangan granito yang telah dibuat                  

    •  Pada saat pemasangan, tekan atau pukul dengan palu karet untuk mendapatkan permukaan
       lantai yang rata                                                   
    •  Cek kerataan permukaan pasangan lantai dengan waterpass.           
    •  Setelah pemasangan lantai selesai, biarkan beberapa saat untuk mengeluarkan udara yang ada
       dalam adukan pasangan lantai. Setelah itu baru dilanjutkan dengan pekerjaan
       perapihan/finish garis siar/nat.                                   

    •  Pekerjaan terakhir adalah pembersihan permukaan lantai dari kotoran termasuk berupa acian
       dan mortar pemasangan lantai granite                               
  Pada proses pekerjaan pemasangan lantai granito, adapun hal-hal yang diperhatikan, antara lain:
     • Campuran mortar                                                    

     • Tingkat kerataan pasangan lantai                                   
     • Tingkat kerapian pasangan                                          
     • Jarak antar pasangan keramik                                       
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  2.   PEKERJAAN PEMASANGAN PLINT LANTAI                                  
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pemasangan plint lantai, pihak kontraktor menyediakan minimal
  3 sampel material yang akan digunakan kepada pihak owner dan konsultan untuk dilakukan
  pemilihan. Apabila telah ditentukan salah satu dari ketiga sampel, maka pihak kontraktor sudah bisa
  mengadakan material yang sudah disetujui oleh pihak owner dan konsultan. Setelah material
  didatangkan dan siap untuk dilaksanakan, tenaga ahli dari pihak kontraktor akan mengecek

  pasangan plint lantai mengacu pada gambar shop drawing. Adapun tahapan dalam metode
  pelaksanakan pasangan plint lantai adalah sebagai berikut:              
    •  Dinding yang akan dipasang plint pada bagian bawah jangan diplester + aci dahulu agar tidak
       ada pekerjaan bobokan.                                             
    •  Rendam plint granito dalam air.                                    

    •  Pasang plint granito pada dinding yang sudah di marking dengan perekat menggunakan
       acian.                                                             
    •  Pada saat pemasangan, tekan plint atau pukul dengan palu karet untuk mendapatkan
       permukaan yang rata.                                               
    •  Cek kerataan pasangan plint dengan waterpass.                      
    •  Grouting/isi nat antara plint keramik dengan semen khusus grouting nat.
  Pada proses pekerjaan pemasangan plint, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:

    •  Tingkat kerataan pasangan                                          
    •  Tingkat kerapian pasangan                                          
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  3.   PEKERJAAN PEMASANGAN DINDING KM/WC 40x40                           
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pemasangan dinding KM/WC, pihak kontraktor menyediakan
  minimal 3 sampel material yang akan digunakan kepada pihak owner dan konsultan untuk dilakukan
  pemilihan. Apabila telah ditentukan salah satu dari ketiga sampel, maka pihak kontraktor sudah bisa
  mengadakan material yang sudah disetujui oleh pihak owner dan konsultan. Setelah material
  didatangkan dan siap untuk dilaksanakan, tenaga ahli dari pihak kontraktor akan mengecek
  pasangan plint lantai mengacu pada gambar shop drawing. Adapun tahapan dalam metode
  pelaksanakan pasangan plint lantai adalah sebagai berikut:              

    •  Dinding yang akan dipasang plint granito pada bagian bawah jangan diplester + aci dahulu
       agar tidak ada pekerjaan bobokan.                                  
    •  Rendam plint granito dalam air.                                    
    •  Pasang plint granito pada dinding yang sudah di marking dengan perekat menggunakan
       acian.                                                             

    •  Pada saat pemasangan, tekan plint atau pukul dengan palu karet untuk mendapatkan
       permukaan yang rata.                                               
    •  Cek kerataan pasangan plint dengan waterpass.                      
    •  Grouting/isi nat antara plint keramik dengan semen khusus grouting nat.

  Pada proses pekerjaan pemasangan plint, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Tingkat kerataan pasangan                                          
    •  Tingkat kerapian pasangan                                          
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  H.   PEKERJAAN PAVING HALAMAN                                           
     1. Pasangan Paving Block Tebal 6 cm, Mutu K-200                      
     2. Pasangan Kansteen Beton Rabat                                     
  Berikut ini uraian metode pelaksanaan Pemavingan Perkerasan paving block sering diaplikasikan

  pada area carport, halaman rumah, lahan parkir berbagai jenis bangunan, openyard di pelabuhan
  maupun area pergudangan, taman, jalan lingkungan, dan pedestrian / trotoar. Secara umum metode
  pelaksanaan perkerasan paving block dapat diuraikan sebagai berikut :   

     1. Pertama dilakukan pemeriksaan kepadatan tanah dasar, baik galian / timbunan, sebagai
        dasar perletakan lapisan pondasi                                  
     2. Kemudian dilakukan pekerjaan lapis pondasi diatas tanah dasar ( lapisan base dan sub

        base).                                                            
     3. Setelah itu pasang beton penyokong yang diikuti beton pembatas dan tambahkan adukan
        beton pada bagian belakang / punggung beton pembatas tsb          
     4. Pasang pasir alas dg ketebalan 5 - 6 cm, ratakan dengan jidar kayu (Pasir alas adalah pasir
        dg ketebalan tertentu sebagai alas perletakan paving block).      
     5. Pasang benang pembantu searah & tegak lurus / 45° terhadap jalan / area kerja.
     6. Pemasangan paving block dilakukan setelah penentuan arah dan bentuk pola dengan
        menggunakan benang pembantu, pemasangan paving blok dimulai dari satu arah.

     7. Lakukan pemadatan dengan plat getar / stamper plate / vibro, supaya terjadi penguncian
        akibat pengisian celah dari pasir alas yang terdesak ke atas & pasir pengisi yang dipasang
        bersamaan dengan vibro.                                           
     8. Pasang pasir pengisi, ratakan dg sikat ijuk dan penggetar / vibro secara bersamaan.
     9. Pemasangan paving dilakukan secara diagonal dari pinggir, setelah 3–4 baris dapat
        dilakukan simultan di beberapa bagian                             

        Sebelum Paving block dipasang pastikan struktur dari lahan yang hendak di Paving
        dalam keadaan benar-benar padat. Apabila belum padat dapat dipadatkan dengan

        menggunakan mesin Roller (Wales) atau Stamper kuda. Hal ini agar lahan yang
        telah dipasang paving block tidak amblas.                         

     1. Sesuaikan spesifikasi beban yang akan melewati lahan yang akan dipasang paving
        dengan material pendukung untuk landasan area paving. Material tersebut dapat
        berupa Pasir.                                                     
     2. Pastikan permukaan lahan yang akan di paving dalam kondisi rata/ sudah level.
     3. Pasang Kanstin beton sebagai pengunci paving block, agar paving block yang
        sudah terpasang tidak bergeser.                                   

     4. Gelar pasir mengikuti kemiringan yang telah ditentukan kemudian diratakan
        dengan menggunakan jidar kayu.                                    
     5. Lakukan pemasangan paving block dengan cara maju kedepan, sementara
        pekerja pemasang paving berada diatas paving yang telah terpasang.
     6. Untuk tepian lahan/ sudut-sudut yang belum terpasang paving block, potong
        paving block dengan menggunakan alat pemotong paving block.       
     7. Setelah lahan 100% sudah terpasang paving block, selanjutnya kita lakukan
        pengisian antar naat paving block tersebut (pengisian joint filler) dengan

        menggunakan pasir halus.                                          
     8. Padatkan paving block yang telah terpasang dengan menggunakan baby roller
        atau stamper kodok 1 sampai 2 kali putaran agar timbul gaya saling mengunci
        antar paving block satu sama lainnya.                             
     9. Bersihkan area lahan yang telah terpasang paving block dari pasir pengisi

  Pemasangan Pola                                                         

  Pemasangan baris pertama harus dijaga dengan hati-hati. Untuk membentuk pola yang
  baik, unit paving blok harus mengikuti benang pembantu dengan sudut yang tepat
  terhadap beton pembatas. Lubang-lubang pinggir kemudian diisi dengan pemadatan. Bila
  pemasangan dari dua arah tidak dapat dihindarkan atau karena pola harus 
  dipertahankanpada tikungan, terutama pada penggunaan pola tulang ikan, maka sudut
  pada pola pertemuan atau perubahan sudut diberi pembatas dengan pola susun bata
  melintang.Pola Pemasangan Paving BlockPola pemasangan paving block disesuaikan
  dengan tujuan penggunannya. Pola yang umum dipergunakan ialah susun bata (

  strecher) , anyaman tikar ( basket wave ), tulang ikan ( herring bone)  

       Pola Tulang Ikan 90° Pemasangan Paling Baik                        

  I.   PEKERJAAN PEMASANGAN PINTU DAN JENDELA KACA                        
  Sebelum memulai pekerjaan pemasangan kusen dan pintu, pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya
  membuat suatu gambar shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan pemasangan kusen dan

  pintu yang kemudian dikonsultasikan dengan pihak konsultan pengawas untuk diminta persetujuan.
  Setelah gambar shop drawing telah selesai dan disetujui oleh pihak konsultan pengawas, maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan tersebut.                   

  1.   PEKERJAAN MEMBUAT DAN MEMASANG DAUN PINTU Alumunium                
  Pekerjaan memasang panel pintu alumunium dengan panel kaca pada pintu tersebut meliputi
  pekerjaan pengadaan dan pemasangan panel pintu. Berikut penjelasan 3 tahapan tersebut beserta
  metode pelaksanaan yang akan kami gunakan:                              

    a. Pengadaan material daun pintu                                      
       Dalam hal ini, pengadaan material panel alumunium, penutup kaca dan model disesuaikan
       dengan gambar shop drawing.                                        
    b. Pekerjaan perakitan daun pintu alumunium                           
     Sebelum melaksanakan perakitan panel, tenaga ahli dari pihak kontraktor akan melakukan
     pengecekan terkait ukuran dan bentuk pintu panel sesuai gambar shop drawing. Adapun tahapan
     dan metode pembuatan pintu panel adalah sebagai berikut:             

       •  Mempersiapkan alat-alat yang diperlukan                         
       •  Mengecek ulang ukuran dan bentuk pintu panel sesuai dengan shop drawing
       •  Tahapan pembuatan pintu panel alumunium meliputi dua tahap yaitu pekerjaan
          pembuatan rangka panel dan pemasangan kaca pintu.               

       •  Setelah pengecekan ukuran pintu, maka dilanjutkan pada pekerjaan pemotongan material
          rangka alumunium dan panel kaca pintu                           
       •  Setelah semua material dipotong sesuai dengan ukuran pada gambar shop drawing maka
          dilanjutkan pada tahap pemasangan material                      
       •  Setelah rangka panel alumunium terpasang dengan sempurna, maka dilanjutkan dengan
          memasang kaca.                                                  
    c. Pekerjaan pemasangan daun pintu alumunium. Adapun metode pemasangan daun pintu yang

       akan kami gunakan adalah sebagai berikut:                          
       •  Mempersiapkan alat-alat bantu yang diperlukan                   
       •  Pekerjaan pemasangan daun pintu dilaksanakan setelah semua pekerjaan finishing pada
          gedung selesai                                                  
       •  Masukkan/pasang daun pintu pada kusennya, stel sampai masuk dengan toleransi

          kelonggaran 3 – 5 mm, baik ke arah lebar maupun kearah tinggi.  
       •  Lepaskan daun pintu, pasang/tanam engsel daun pintu pada tiang daun pintu (sisi tebal)
          dengan jarak dari sisi bagian bawah 30 cm, dari sisi bagian atas 25 cm (untuk pintu
          dengan 2 engsel) dan pada bagian tengah (untuk pintu dengan 3 engsel).
       •  Masukkan/pasang lagi daun pintu pada kusennya, stel sampai baik kedudukannya,

          kemudian beri tanda pada tiang kusen pintu tempat engsel yang sesuai dengan engsel
          pada daun pintu.                                                
       •  Lepaskan sebelah bagian engsel pada daun pintu dengan cara melepas pennya, kemudian
          pasang/tanam pada tiang kusen.                                  
       •  Pasang kembali daun pintu pada kusennya dengan memasangkan engselnya, kemudian
          masukkan pennya sampai pas, sehingga terpasanglah daun pintu pada kusen pintunya.

       •  Coba daun pintu dengan cara membuka dan menutup.                
       •  Bila masih dianggap kurang pas, lepaskan daun pintu dengan cara melepaskan pen
       •  Stel lagi sampai daun pintu dapat membuka dan menutup dengan baik, rata dan lurus
          dengan kusen                                                    

  2.   PEKERJAAN MEMASANG ENGSEL PINTU                                    
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material engsel pintu, pihak kontraktor menyediakan
  minimal 3 bentuk engsel pintu kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai persetujuan terkait
  bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah mendapat persetujuan dari
  pihak owner dan kosultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan material sesuai dengan pilihan
  pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan engsel pintu meliputi pekerjaan pengadaan
  material dan pemasangan. Adapun metode pemasangan engsel pintu yang akan kami gunakan adalah

  sebagai berikut:                                                        
    •  Menyiapkan alat-alat yang dibutuhkan                               
    •  Menandai posisi tinggi pintu dan lebar pintu untuk pemilihan ukuran engsel yang
       tepat/menandai sesuai dengan shop drawing                          
    •  Setelah disesuaikan, dilakukan pengukuran tebal pintu dan kusen untuk dimulai pemasangan

       engsel pada pasangan pintu kayu                                    
    •  Coak pintu dan kusen yang sudah di ukur                            
    •  Pasang engsel di pintu untuk penyetingan                           
    •  Setelah itu pasang engsel di kusen dan pintu                       

    •  Kencangkan mur yang sudah terdapat di dalam kemasan engsel         

  3.   PEKERJAAN MEMASANG ESPAGNOLET                                      
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material espagnolet, pihak kontraktor menyediakan
  minimal 3 bentuk espagnolet kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai persetujuan terkait
  bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah mendapat persetujuan dari
  pihak owner dan kosultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan material sesuai dengan pilihan

  pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan espagnolet meliputi pekerjaan pengadaan
  material dan pemasangan. Adapun metode pemasangan espagnolet yang akan kami gunakan adalah

  sebagai berikut:                                                        
    •  Menyiapkan alat-alat yang dibutuhkan                               
    •  Menandai posisi pemasangan espagnolet                              
    •  Setelah disesuaikan, maka dilanjutkan pekerjaan pemasangan espagnolet sesuai dengan shop

       drawing                                                            
    •  Pasang espagnolet di pintu dan kosen untuk penyetingan apabila hanya menggunakan
       pasangan 1 daun pintu apabila menggunakan 2 pintu maka akan dipasang pada masing-
       masing pintu dengan posisi lubang pengunci dipasang pada lantai yang sudah ditandai dan
       dilubangi                                                          
    •  Setelah penyetelan pasangan espagnolet sudah pas maka dilakukan pekerjaan selanjutnya

    •  Kencangkan mur yang sudah terdapat di dalam kemasan engsel         

  4.   PEKERJAAN MEMASANG DOOR CLOSER                                     
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material door closer, pihak kontraktor menyediakan
  minimal 3 bentuk door closer kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai persetujuan terkait
  bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah mendapat persetujuan dari
  pihak owner dan kosultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan material sesuai dengan pilihan

  pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan door closer meliputi pekerjaan pengadaan
  material dan pemasangan. Adapun metode pemasangan door closer yang akan kami gunakan adalah
  sebagai berikut :                                                       
    •  Menyiapkan alat-alat yang dibutuhkan                               
    •  Menentukan posisi pemasangan door closer                           

    •  Menandai lobang pasangan angkur door closer menggunakan mall dari material door closer
       yang digunakan                                                     
    •  Setelah ditandai, dilanjutkan pada pekerjaan pemasangan door closer setelah pas maka
       dilanjutkan pada pekerjaan pengencangan angkur untuk penyetelan pemasangan door closer
    •  Setelah door closer dipasang pada daun pintu, dilanjutkan pemasangan gagang door closer

       pada kosen pintu                                                   
    •  Setelah semua terpasang maka dilanjutkan pada pekerjaan pengetesan terlebih dahulu,
       apabila sudah pas maka dilanjutkan pada pekerjaan pengencangan angkur secara maksimal

  5.   PEKERJAAN MEMASANG HANDLE PINTU                                    
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material handle pintu, pihak kontraktor menyediakan
  minimal 3 bentuk handle pintu kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai persetujuan terkait

  bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah mendapat persetujuan dari
  pihak owner dan kosultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan material sesuai dengan pilihan
  pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan handle pintu meliputi pekerjaan pengadaan
  material dan pemasangan. Adapun metode pemasangan handle pintu yang akan kami gunakan
  adalah sebagai berikut :                                                
    •  Mempersiapkan alat-alat yang dibutuhkan                            

    •  Menandai posisi pemasangan handle menggunakan lubang angkur pada handle sebagai mall
       pasangan angkur                                                    
    •  Pasangan handle menyesuaikan as silinder handle denga pasangan kunci tanam
    •  Setelah disesuaikan, dilanjutkan pada pekerjaan pemasangan handle pintu

    •  Setelah terpasang handle pintu, dilakukan pengecekan handle pintu yang sudah terpasang
    •  Apabila sudah pas, maka handle pintu sudah siap digunakan          
    •  Apabila masih ada kekurangan maka pihak kontraktor segera memperbaiki
  6.   PEKERJAAN MEMASANG ENGSEL JENDELA                                  
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material engsel jendela, pihak kontraktor menyediakan
  minimal 3 bentuk engsel jendela kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai persetujuan
  terkait bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah mendapat
  persetujuan dari pihak owner dan kosultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan material

  sesuai dengan pilihan pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan engsel jendela meliputi
  pekerjaan pengadaan material dan pemasangan. Adapun metode pemasangan engsel jendela yang
  akan kami gunakan adalah sebagai berikut:                               
    •  Menyiapkan alat-alat yang dibutuhkan                               
    •  Menandai posisi pemasangan engsel pada daun jendela                

    •  Setelah disesuaikan, dilakukan pengukuran tebal jendela dan kusen untuk dimulai
       pemasangan engsel pada pasangan jendela kayu                       
    •  Pasang engsel di jendela untuk penyetingan                         
    •  Setelah itu pasang engsel di kusen dan jendela                     

    •  Kencangkan mur yang sudah terdapat di dalam kemasan engsel         

  7.   PEKERJAAN MEMASANG KUNCI SELOT JENDELA                             
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material kunci selot jendela, pihak kontraktor
  menyediakan minimal 3 bentuk kunci selot jendela kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai
  persetujuan terkait bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah
  mendapat persetujuan dari pihak owner dan konsultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan
  material sesuai dengan pilihan pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan kunci selot jendela

  meliputi pekerjaan pengadaan material dan pemasangan.                   
  Adapun metode pemasangan kunci selot jendela yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut:
    •  Menyiapkan alat-alat yang dibutuhkan                               
    •  Menandai posisi pemasangan kunci selot pada daun jendela dan menandai lobang pengunci
       pada kusen jendela                                                 

    •  Setelah disesuaikan, maka dilanjutkan pemasangan kunci selot pada daun jendela
       menggunakan mur                                                    
    •  Lubangi kosen tempat pengunci pada titik yang sudah ditandai       
    •  Setelah semua terpasang maka dilanjutkan pada tahap pengecekan pasangan kunci selot
       jendela                                                            

    •  Apabila pasangan masih ada yang tidak sesuai maka pihak kontraktor akan segera
       memperbaiki                                                        

  8.   PEKERJAAN MEMASANG PEGANGAN JENDELA                                
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material pegangan jendela, pihak kontraktor
  menyediakan minimal 3 bentuk pegangan jendela kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai

  persetujuan terkait bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah
  mendapat persetujuan dari pihak owner dan konsultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan
  material sesuai dengan pilihan pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan pegangan jendela
  meliputi pekerjaan pengadaan material dan pemasangan. Adapun metode pegangan kunci selot
  jendela yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut:                  
    a. Menyiapkan alat-alat yang dibutuhkan                               
    b. Menandai posisi pemasangan handle jendela pada daun jendela        
    c. Setelah disesuaikan, maka dilanjutkan pemasangan handle jendela pada daun jendela

       menggunakan mur                                                    
    d. Setelah semua terpasang maka dilanjutkan pada tahap pengecekan pasangan kunci pegangan
       jendela                                                            
    e. Apabila pasangan masih ada yang tidak sesuai maka pihak kontraktor akan segera
       memperbaiki                                                        

  9.   PEKERJAAN MEMASANG KAIT ANGIN JENDELA                              
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pengadaan material kait angin jendela, pihak kontraktor

  menyediakan minimal 3 bentuk kait angin jendela kepada pihak konsultan dan owner untuk dimintai
  persetujuan terkait bentuk dan warna yang dikehendaki pihak owner dan konsultan. Setelah
  mendapat persetujuan dari pihak owner dan konsultan, pihak kontraktor akan segera mengadakan
  material sesuai dengan pilihan pihak owner dan konsultan. Pekerjaan pemasangan kait angin jendela
  meliputi pekerjaan pengadaan material dan pemasangan. Adapun metode kait angin kunci selot
  jendela yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut:                  
    a. Menyiapkan alat-alat yang dibutuhkan                               
    b. Menandai posisi pemasangan kait angin jendela pada daun jendela dan kaitan kait angin pada
       kosen kayu                                                         

    c. Setelah disesuaikan, maka dilanjutkan pemasangan handle jendela pada daun jendela
       menggunakan mur dan kaitan kait angin dengan cara memasangkan mur angkur pada kosen
    d. Setelah semua terpasang maka dilanjutkan pada tahap pengecekan pasangan kait angin
       jendela                                                            
    e. Apabila pasangan masih ada yang tidak sesuai maka pihak kontraktor akan segera
       memperbaiki                                                        

  10.  PEKERJAAN MEMBUAT DAN PEMASANGAN KOSEN JENDELA - ALMUNIUM          

  Pekerjaan pemasangan kosen jendela almunium meliputi pekerjaan pengadaan dan pemasangan
  kosen jendela almunium sesuai dengan yang dipersyaratkan Pada pekerjaan ini, tahapan sampai pada
  pemasangan dibagi menjadi 3 tahap, berikut penjelasan masing-masing tahapan:
    a. Pengadaan material kosen jendela + Accesoris                       
       Sebelum pengadaan material untuk pembuatan jendela pada kode jendela, pihak kontraktor
       akan memberikan minimal 3 sample material + accesoris yang akan digunakan kepada pihak
       konsultan dan owner untuk dilakukan pemilihan material sesuai keinginan. Setelah semua
       material yang dikehendaki sudah ditentukan, maka pihak kontraktor akan melakukan

       pengadaan material sesuai dengan keinginan pihak owner dan konsultan.
    b. Perakitan material kosen jendela + Accesoris                       
       Setelah semua material yang diperlukan sudah disiapkan, maka sudah siap untuk
       dilaksanakan pekerjaan perakitan kosen jendela allumunium sesuai dengan gambar shop
       drawing. Pekerjaan perakitan kosen jendela allumunium menjadi satu kesatuan dengan
       pekerjaan accesoris yang dipakai pada pemasangan jendela allumunium sesuai dengan yang
       tercantum dalam dokumen lelang. Adapun metode yang digunakan pada perakitan jendela
       allumunium yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut:          

       •  Mempersiapkan alat-alat yang dibutuhkan                         
       •  Mengecek kembali ukuran antara shop drawing dengan kondisi lapangan, apabila terjadi
          perbedaan maka akan segera disesuaikan                          
       •  Memotong material kosen sesuai dengan gambar shop drawing yang sudah disesuaikan
          dengan kondisi lapangan                                         

       •  Menyiapkan accesoris yang diperlukan untuk perakitan kosen allumunium pada jendela
       •  Setelah pekerjaan pemotongan material kosen allumunium, pengadaan material accesoris
          dan semua alat bantu yang dibutuhkan telah siap, maka sudah siap juga untuk
          pelaksanaan pekerjaan perakitan kosen jendela allumunium        
       •  Pekerjaan perakitan dilaksanakan oleh pekerja yang sudah berpengalaman
       •  Setelah pekerjaan perakitan telah selesai, maka dilanjutkan pada pengecekan hasil

          pekerjaan, apabila masih ada kekurangan maka pihak kontraktor akan segera
          memperbaiki                                                     

    c. Pemasangan kosen allumunium                                        
       Setelah hasil perakitan jendela allumunium selesai dan disetujui oleh konsultan, maka pihak
       kontraktor akan segera melaksanakan pekerjaan pemasangan pada titik-titik yang sudah
       tercantum pada gambar shop drawing. Adapun metode pemasangan kosen jendela
       allumunium yang akan kami gunakan adalah sbb:                      

       •  Mempersiapkan alat-alat bantu yang dibutuhkan                   
       •  Pemasangan kosen allumunium dilaksanakan setelah pekerjaan finishing pada gedung
          telah selesai dikerjakan akan tetapi pada openingan jangan dicat dulu, supaya silent
          pemasangan allumunium bisa lebih rekat dan rapat                
       •  Pemasangan kosen allumunium dengan metode pemasangan angkur bolt yang dikaitka

          pada dinding                                                    
       •  Setelah pasangan kosen sudah dipasang angkur maka dilakukan pekerjaan pengecekan
          berkaitan kelurusan dan kekuatannpasangan kosen                 
       •  Setelah dicek sudah pas maka dilaksanakan pekerjaan pekerjaan selanjutnya yaitu
          pemasangan daun jendela allumunium                              

       •  Apabila ada pekerjaan yang dikira belum pas, pihak kontraktor akan segera memperbaiki

  11.  PEKERJAAN MEMBUAT DAN PEMASANGAN DAUN JENDELA KACA RANGKA ALUMUNIUM
  LENGKAP                                                                 
  Pekerjaan pemasangan daun jendela meliputi pekerjaan pengadaan dan pemasangan daun jendela
  sesuai dengan yang dipersyaratkan Pada pekerjaan ini, tahapan sampai pada pemasangan dibagi
  menjadi 3 tahap, berikut penjelasan masing-masing tahapan:              

    a. Pengadaan material daun jendela + Accesoris                        
       Sebelum pengadaan material untuk pembuatan jendela pada kode jendela, pihak kontraktor
       akan memberikan minimal 3 sample material + accesoris yang akan digunakan kepada pihak
       konsultan dan owner untuk dilakukan pemilihan material sesuai keinginan. Setelah semua
       material yang dikehendaki sudah ditentukan, maka pihak kontraktor akan melakukan
       pengadaan material sesuai dengan keinginan pihak owner dan konsultan.
    b. Perakitan material daun jendela + Accesoris                        
       Setelah semua material yang diperlukan sudah disiapkan, maka sudah siap untuk

       dilaksanakan pekerjaan perakitan kosen jendela allumunium sesuai dengan gambar shop
       drawing. Pekerjaan perakitan daun jendela allumunium menjadi satu kesatuan dengan
       pekerjaan accesoris yang dipakai pada pemasangan daun jendela allumunium sesuai dengan
       yang tercantum dalam dokumen lelang. Adapun metode yang digunakan pada perakitan daun
       jendela allumunium yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut:  
       Mempersiapkan alat-alat yang dibutuhkan                            
       •  Mengecek ulang ukuran dan bentuk jendela sesuai dengan shop drawing
       •  Tahapan pembuatan jendela meliputi dua tahap yaitu pekerjaan pembuatan rangka
          jendela dan pemotongan kaca                                     
       •  Setelah pengecekan ukuran jendela, maka dilanjutkan pada pekerjaan pemotongan
          material rangka allumunium dan kaca                             
       •  Setelah semua material dipotong sesuai dengan ukuran pada gambar shop drawing maka

          dilanjutkan pada perakitan                                      
       •  Setelah semua dilaksanakan maka dilanjutkan pada pekerjaan perakitan dan penyetelan
          rangka jendela                                                  
       •  Setelah perakitan dan penyetelan rangka jendela selesai, maka dilanjutkan pada pekerjaan
          pemasangan kaca jendela                                         

       •  Daun jendela karena mamakai material kaca, maka pemasangan pada sisi tepi kaca diberi
          silent sebagai perekat kaca jendela                             
       •  Setelah semua sudah dilaksanakan maka dilanjutkan pada tahap perakitan keseluruhan
          daun jendela dalam hal ini antara rangka dan kaca jendela       

     c. Pemasangan daun allumunium                                        
       Setelah hasil perakitan jendela allumunium selesai dan disetujui oleh konsultan, maka pihak

       kontraktor akan segera melaksanakan pekerjaan pemasangan pada titik-titik yang sudah
       tercantum pada gambar shop drawing. Adapun metode pemasangan daun jendela
       allumunium yang akan kami gunakan adalah sbb:                      
       •  Mempersiapkan alat-alat bantu yang dibutuhkan                   
       •  Pemasangan daun jendela allumunium dilaksanakan setelah pekerjaan pemasangan kosen

          allumunium telah terpasang                                      
       •  Pemasangan daun jendela allumunium dilakukan bersamaan dengan pasangan accesoris
          dari daun jendela allumunium                                    
       •  Setelah pemasangan daun jendela dan accesorisnya telah terpasang maka dilanjutkan
          pada pekerjaan pengecekan pasangan, pekerjaan pengecekan pasangan meliputi
          pengaturan buka dan tutup pasangan daun jendela allumunium      

       •  Apabila pasangan masih kurang sesuai, maka pihak kontraktor akan segera memperbaiki

  12.  PEKERJAAN PEMASANGAN KACA JENDELA                                  
  Pekerjaan pemasangan kaca jendela meliputi pekerjaan pengadaan dan pemasangan kaca jendela
  sesuai dengan yang dipersyaratkan Pada pekerjaan ini, tahapan sampai pada pemasangan dibagi
  menjadi 3 tahap, berikut penjelasan masing-masing tahapan:              
    a. Pengadaan material kaca jendela + Accesoris                        

       Sebelum pengadaan material untuk pembuatan jendela pada kode jendela, pihak kontraktor
       akan memberikan minimal 3 sample material yang akan digunakan kepada pihak konsultan
       dan owner untuk dilakukan pemilihan material sesuai keinginan. Setelah semua material yang
       dikehendaki sudah ditentukan, maka pihak kontraktor akan melakukan pengadaan material
       sesuai dengan keinginan pihak owner dan konsultan.                 
    b. Perakitan material kaca jendela + Accesoris                        
       Setelah semua material yang diperlukan sudah disiapkan, maka sudah siap untuk
       dilaksanakan pekerjaan perakitan kaca jendela allumunium sesuai dengan gambar shop

       drawing. Pekerjaan perakitan kaca jendela allumunium menjadi satu kesatuan dengan
       pekerjaan accesoris yang dipakai pada pemasangan kaca jendela allumunium sesuai dengan
       yang tercantum dalam dokumen lelang. Adapun metode yang digunakan pada perakitan kaca
       jendela allumunium yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut:  
       •  Mempersiapkan alat-alat yang dibutuhkan                         
       •  Mengecek kembali ukuran antara shop drawing dengan kondisi lapangan, apabila terjadi
          perbedaan maka akan segera disesuaikan                          
       •  Memotong material kaca sesuai ukuran rangka yang sudah dipotong 

       •  Menyiapkan accesoris yang diperlukan untuk pemasangan kaca pada jendela
       •  Setelah pekerjaan pemotongan material kaca jendela, pengadaan material accesoris dan
          semua alat bantu yang dibutuhkan telah siap, maka sudah siap juga untuk pelaksanaan
          pekerjaan kaca jendela allumunium                               
       •  Pekerjaan perakitan dilaksanakan oleh pekerja yang sudah berpengalaman

       •  Setelah pekerjaan perakitan telah selesai, maka dilanjutkan pada pengecekan hasil
          pekerjaan, apabila masih ada kekurangan maka pihak kontraktor akan segera
          memperbaiki                                                     

     c. Pemasangan kaca allumunium                                        
       Setelah hasil perakitan kaca jendela allumunium selesai dan disetujui oleh konsultan, maka
       pihak kontraktor akan segera melaksanakan pekerjaan pemasangan pada titik-titik yang
       sudah tercantum pada gambar shop drawing. Adapun metode pemasangan kaca jendela

       allumunium yang akan kami gunakan adalah sbb:                      
       •  Mempersiapkan alat-alat bantu yang dibutuhkan                   
       •  Pemasangan kaca pada kosen allumunium dilaksanakan setelah pasangan kosen
          allumunium telah terpasang dengan baik                          

       •  Pemasangan kaca pada kosen allumunium dilaksanakan oleh pekerja yang sudah
          berpengalaman                                                   
       •  Setelah kaca terpasang pada kosen maka dilanjutkan pada pasangan pengunci kaca
       •  Setelah pasangan kaca pada kosen telah selesai, maka dilanjutkan pada pemasangan
          sealant pada tepi sisi antara kaca dan kosen                    

       •  Apabila ada pekerjaan yang dikira belum pas, pihak kontraktor akan segera memperbaiki

  J.   PEKERJAAN PEMASANGAN PLAFOND                                       
  Sebelum memulai pekerjaan pemasangan plafond, pihak kontraktor melalui tenaga ahlinya membuat
  suatu gambar shop drawing yang berhubungan dengan pekerjaan pemasangan plafond yang
  kemudian dikonsultasikan dengan pihak konsultan pengawas untuk diminta persetujuan. Setelah
  gambar shop drawing telah selesai dan disetujui oleh pihak konsultan pengawas, maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan tersebut.                   

  1.   PEKERJAAN PEMASANGAN RANGKA LANGIT-LANGIT HOLLOW                   
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pemasangan rangka langit-langit hollow, tenaga ahli dari pihak
  kontraktor akan mengecek pasangan rangka langit-langit hollow berkaitan dengan model
  pemasangan dan ukuran rangka mengacu pada gambar shop drawing. Pelaksanaan pekerjaan rangka
  langit-langit hollow dilaksanakan setelah pekerjaan atap dan pekerjaan pemasangan rangka langit-
  langit hollow dilaksanakan secara bersamaan dengan pemasangan instalasi-instalasi sesuai dengan
  gambar shop drawing. Adapun tahapan dalam metode pelaksanakan pasangan rangka hollow adalah

  sebagai berikut :                                                       
    •  Langkah pertama dan terpenting dari pemasangan rangka adalah mengukur garis ketinggian
       plafon sekeliling ruangan yang hendak dipasang rangka. Kita dapat menggunakan pengukur
       waterpas pada beberapa titik di sekeliling ruangan. Gambar garis untuk menyatukan titik-titik
       tersebut.                                                          
    •  Langkah berikutnya adalah pemasangan wall angle (siku metal) sebagai penyangga metal
       furing. Tempatkan siku metal pada tanda garis. Selalu mulai dengan dinding dengan luas
       terpanjang. Bor siku metal dengan jarak antar baut/sekrup 60 cm (Sesuai gambar). Pastikan
       siku dibaut dengan kencang agar kuat menyangga metal furing.       
    •  Teruskan pemasangan siku metal pada bagian dinding yang lain. Harap diperhatikan bahwa
       pada sudut dinding, siku metal sebaiknya dipasang saling tindih sepanjang 60 cm (Sesuai
       gambar). Bentuk siku metal menjadi L di ujung dengan menggunakan gunting hollow.

       Kencangkan juga semua pada daerah metal yang bertindihan tersebut. 
    •  Setelah siku metal terpasang, beri garis dengan pensil atau spidol untuk setiap 60 cm (Sesuai
       gambar) sebagai tanda bagi pemasangan metal furing atau hollow.    
    •  Potong metal furing sesuai dengan panjang yang direncanakan dan tempatkan di atas siku
       metal. Kencangkan dengan paku sekrup.                              

    •  Rangka utama (main channel atau C channel) digantungkan pada kawat penggantung
       dengan menggunakan U clamp dan ditempatkan di atas metal furing dengan posisi menyilang.
       Kaitkan persilangan kedua jenis metal tersebut dengan menggunakan channel clamp.
    •  Tahap terakhir dari pemasangan rangka adalah penguatan rangka tersebut dengan
       pemasangan bracket dan hanger.                                     

    •  Penggunaan kawat penggantung (rod hanger) dan besi bracket (angle clip) merupakan
       asesoris yang paling umum digunakan dalam suspended ceiling.       
  Pada proses pekerjaan pemasangan rangka hollow, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Elevasi rencana ketinggian plafond                                 
    •  Tingkat kerataan pasangan                                          

    •  Tingkat kerapian pasangan                                          
    •  Tingkat kekuatan pasangan dalam hal ini pasangan sekrup dan dan penggantung
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  2.   PEKERJAAN PEMASANGAN LANGIT-LANGIT KALSIBOARD DAN GYPSUM           
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pemasangan material penutup langit-langit, tenaga ahli dari pihak
  kontraktor akan mengecek pasangan penutup langit-langit berkaitan dengan model pemasangan
  pada gambar shop drawing. Pelaksanaan pekerjaan penutup langit-langit dilaksanakan setelah
  pekerjaan pasangan rangka hollow telah selesai dilaksanakan dan semua instalasi yang berada diatas
  plafond telah selesai terpasang. Metode pemasangan penutup langit-langit/plafond adalah sebagai
  berikut:                                                                

    •  Untuk gypsum dan kalciboard, pertemuan diatur secara menyilang     
    •  Sebelum pemasangan sekrup pastikan bor sekrup disesuaikan benar, sehingga kepala sekrup
       hanya masuk sedikit kedalam permukaan lembaran gypsum dan kalciboard
    •  Tekan ujung sekrup perlahan ke dalam permukaan lembaran gypsum dan kalciboard sebelum
       menjalankan mesin bor untuk memasukkan sekrup                      

    •  Sekrup berfungsi sebagai titik perkuatan dipasang pada jarak maksimal 30 cm
    •  Setelah lembaran gypsum dan kalciboard terpasang semua, cek leveling permukaan plafond
    •  Untuk gypsum dan kalciboard, sambungan antara pertemuan diberi textile tape dan di
       compound kemudian digosok dengan ampelas untuk mendapatkan permukaan yang rata
    •  Tutup semua kepala sekrup dengan compound lalu gosok dengan ampelas sampai
       mendapatkan permukaan yang halus atau sampai mendapat persetujuan dari konsultan
       pengawas                                                           
  Pada proses pekerjaan pemasangan plafond gypsum dan kalciboard, adapun hal-hal yang
  diperhatikan antara lain:                                               
    •  Tingkat kerataan pasangan                                          

    •  Tingkat kerapian pasangan                                          
    •  Pada posisi sambungan garus rapi dan halus                         
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  3.   PEKERJAAN PEMASANGAN LIST PLAFOND GYPSUM PROFIL                    
  Sebelum melaksanakan pekerjaan pemasangan list gypsum profil, tenaga ahli dari pihak kontraktor
  akan mengecek pasangan list gypsum profil berkaitan dengan model pemasangan pada gambar shop
  drawing. Pelaksanaan pekerjaan list gypsum profil dilaksanakan setelah pekerjaan pasangan plafond
  telah selesai dilaksanakan. Metode pemasangan list gypsum adalah sebagai berikut:
    •  Ukur panjang area yang ingin dipasang list. Memastikan ukuran tepat karena jika meleset
       beberapa centimeter saja bisa berpengaruh pada saat pemasangan list yang lain (terutama

       bagian sambungan pojok)                                            
    •  Setelah itu, potong list yang akan dipasang sesuai dengan ukuran tadi dengan menggunakan
       cutter atau gergaji besi                                           
    •  Selanjutnya membuat “perekat” dari compound untuk menempelkan list pada dinding yang
       akan dipasang. Sediakan air, bubuk compound, wadah, dan kape. Bubuk compound
       diletakkan di suatu wadah (biasanya potongan papan gypsum atau potongan tripleks).

       Dikarenakan compound setelah terkena air cepat mengeras (kurang lebih 10 menit), maka
       saat pencampuran diusahakan agar air yang dicampur sedikit demi sedikit sambil diaduk
       pelan-pelan                                                        
    •  “Perekat” yang sudah jadi selanjutnya dioleskan ke list yang telah dipotong tadi. Oleskan
       “perekat” tersebut secara merata agar semua bagian list dapat menempel pada dinding dan
       plafond secara merata                                              

    •  Kemudian tempelkan list yang sudah diolesi “perekat” tersebut ke dinding dan plafond yang
       akan dipasang. Ratakan list tersebut sesuai dengan ukuran tadi (usahakan diberi tanda tempat
       yang akan ditempel list)                                           
    •  Setelah list tertempel pada dinding dan plafond, selanjutnya merapikan bagian atas dan bawah
       list dengan kape karena biasanya pada saat penempelan, ada bekas “perekat” yang keluar.
       Perapihan dapat dilakukan dengan amplas atau kape (alat untuk membersihkan sisa–sisa
       kerak perekat yang menempel pada list plafond. Apabila pada sambungan list ingin terlihat

       rapi, usahakan agar tidak sampai keliatan. Caranya dengan menambah “perekat” atau
       membuat motif, seolah-olah list tersebut terlihat menyambung       
  Pada proses pekerjaan pemasangan list plafond gypsum, adapun hal-hal yang diperhatikan antara
  lain:                                                                   
    •  Tingkat kerataan pasangan                                          

    •  Tingkat kerapian pasangan                                          
    •  Pada posisi sambungan garus rapi dan halus                         
    •  Pertemuan pada sudut bangunan                                      
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak

  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  K.   PEKERJAAN PENUTUP ATAP                                             
  Pekerjaan penutup atap dilaksanakan setelah semua pekerjaan pasangan dinding bata dan balok
  beton struktur telah selesai dilaksanakan. Sebelum pihak kontraktor pelaksana melaksanakan
  pekerjaan penutup atap, tenaga ahli dari pihak kontraktor melakukan survey dan pengukuran sesuai
  lapangan dan menterjemahkan ke dalam bentuk gambar shop drawing. Setelah gambar shop drawing

  selesai, maka gambar shop drawing dikonsultasikan kepada konsultan pengawas untuk dimintai
  persetujuan. Apabila semua gambar sudah disetujui maka tenaga ahli dari pihak kontraktor akan
  segera menyampaikan dan memberikan arahan kepada para pekerja untuk segera melaksanakan
  pekerjaan tersebut. Pelaksanaan pekerjaan penutup atap menggunakan alat secukupnya dan
  seperlunya. Berikut penjelasan kami tentang metode pelaksanaan pekerjaan yang termasuk pekerjaan
  penutup atap sesuai dengan penawaran.                                   

  1.   PEKERJAAN MEMBUAT DAN MEMASANG RANGKA BAJA RINGAN                  
  Sebelum melakukan pengadaan material, pihak kontraktor akan menyediakan sampel material dan

  dikonsultasikan kepada pihak konsultan untuk dimintai petunjuk pengadaan material. Pengadaan
  material dapat segera dilaksanakan apabila sudah ada persetujuan dari konsultan. Setelah semua
  material tercukupi beserta aksesorisnya maka akan dilaksanakan pemasangan. Adapun metode
  pemasangan rangka atap baja yang kami gunakan adalah sebagai berikut:   
    •  Tenaga ahli pihak kontraktor akan menyampaikan kepada pekerja tentang ukuran dan model
       pemasangan sesuai gambar shop drawing                              

    •  Memperisapkan lahan dan tempat untuk pelaksanaan pabrikasi dan mengecek lokasi yang
       akan dipasang rangka atap baja                                     
    •  Pengukuran lokasi pemasangan berdasarkan rencana gambar yang sudah dibuat sebelumnya
    •  Proses perangkaian rangka atap dilaksankan dibawah                 

    •  Pemasangan masing-masing profil baja sesaui dengan rencana sebelumnya pada titik yang
       sudah ditentukan, dimensi / penampang profil baja sesuai dengan gambar kerja
    •  Check sambungan apakah sudah benar-benar bagus pada masing-masing bidang
    •  Pekerjaan pemasangan penutup atap baru dapat dilaksanakan setelah rangka atap baja sudah
       terpasang 100% dan kuat menahan beban atap diatasnya               

  Pada proses pekerjaan pemasangan rangka atap baja ringan, adapun hal-hal yang diperhatikan
  antara lain:                                                            
    •  Kesesuaian sudut yang digunakan                                    
    •  Kekuatan sambungan                                                 
    •  Jarak setiap rangka                                                

    •  Material yang digunakan                                            
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  2.   PEKERJAAN MEMASANG ATAP MULTIROOF                                  

  Sebelum melakukan pengadaan material, pihak kontraktor akan menyediakan sampel material dan
  dikonsultasikan kepada pihak konsultan untuk dimintai petunjuk pengadaan material. Pengadaan
  material dapat segera dilaksanakan apabila sudah ada persetujuan dari konsultan. Setelah semua
  material tercukupi beserta aksesorisnya maka akan dilaksanakan pemasangan. Adapun metode

  pemasangan penutup atap MULTIROOF yang kami gunakan adalah sebagai berikut:
    •  Pekerjaan pemasangan atap sudah bisa dilaksanakan setelah pekerjaan pemasangan rangka
       atap telah selesai dan mendapat persetujuan dari konsultan pengawas.
    •  Pasang dudukan pengunci pada gording rangka atap yang sudah terpasang. Sekrupkan
       dudukan pengunci. Gunakan bor listrik sebagai alat bantu penyekrupan.

    •  Pasang lembaran atap bitumen bergelombang (MULTIROOF) di atas dudukan pengunci tadi.
       Luruskan posisi dan cantelkan. Jika sudah pas, tekan dengan kaki hingga terkunci. Cara yang
       sama dilakukan untuk lembaran penutup atap berikutnya.             
    •  Lakukan pemasangan penutup bagian tepi dengan gambar dan bentuk yang sudah ditentukan.
       Pemasangan dilakukan dengan bantuan pengunci dan bor listrik khusus.

    •  Gunakan sealant gun untuk sambungan nok. Pengeleman dilakukan pada nok bagian bawah
       dan atas. Tempel keduanya dengan cara ditekan. Setelah kering, sekrup dengan alat bor listrik
       pada sambungan sehingga terkunci.                                  
  Pada proses pekerjaan pemasangan penutup atap metal, adapun hal-hal yang diperhatikan antara
  lain:                                                                   
    •  Kesamaan bentuk dan warna dari material                            

    •  Kerapatan pasangan penutup atap                                    
    •  Kerataan pada pasangan                                             
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  3.   PEKERJAAN MEMASANG NOK ATAP MULTIROOF                              

  Sebelum melakukan pengadaan material, pihak kontraktor akan menyediakan sampel material dan
  dikonsultasikan kepada pihak konsultan untuk dimintai petunjuk pengadaan material. Pengadaan
  material dapat segera dilaksanakan apabila sudah ada persetujuan dari konsultan. Setelah semua
  material tercukupi beserta aksesorisnya maka akan dilaksanakan pemasangan. Adapun metode
  pemasangan nok yang kami gunakan adalah sebagai berikut :               
    •  Pekerjaan pemasangan bubungan atap MULTIROOF dilaksanakan setelah pekerjaan penutup
       atap telah selesai                                                 

    •  Pekerjaan pemasangan bubungan terdapat pada atas nok dan atas jurai, pemasangan
       bubungan atap metal berfungsi sebagai penutup lubang sambungan atap antara sisi yang satu
       dengan sisi yang lain                                              
    •  Pekerjaan pemasangan bubungan atap dilaksanakan dengan metode sekrup dikarenakan
       menggunakan rangka atap dari baja ringan                           

  Pada proses pekerjaan pemasangan nok atap metal, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Kesamaan bentuk dan warna dari material                            
    •  Kerapatan pasangan penutup atap                                    
    •  Kerataan pemasangan                                                

  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  4.   PEKERJAAN MEMASANG LISTPLANK WOODPLANK / NUSAPLANK                 
  Sebelum melakukan pengadaan material, pihak kontraktor akan menyediakan sampel material dan
  dikonsultasikan kepada pihak konsultan untuk dimintai petunjuk pengadaan material. Pengadaan
  material dapat segera dilaksanakan apabila sudah ada persetujuan dari konsultan. Setelah semua

  material tercukupi beserta aksesorisnya maka akan dilaksanakan pemasangan. Pemasangan listplank
  dilaksanakan berbarengan setelah rangka atap sudah jadi dan belum terpasang penutup atap pada
  bagian ujung bawahnya. Adapun metode pemasangan listplank/woodplank yang kami gunakan
  adalah sebagai berikut:                                                 
    •  Menggunakan benang untuk memastikan kelurusan pemasangan           
    •  Memasang papan lisplank satu per satu dengan celah antara listplank kurang lebih 4 mm

    •  Lisplank diaplikasikan 1 trap sesuai desain                        
    •  Tempel papan listplank menggunakan sekrup                          
    •  Cara penyusunan papan listplank dibuat zig-zag yaitu ujung papan trap pertama dan trap
       kedua tidak segaris. Hal ini diperlukan untuk menambah kekuatan sambungan dan

       menyamarkan sambungan                                              
    •  Tidak dibenarkan rangka tepi plafon menggantung langsung pada papan lisplank, kecuali
       pada rangka penunjang lisplank/woodplank                           
  Pada proses pekerjaan pemasangan listplank/woodplank, adapun hal-hal yang diperhatikan antara
  lain:                                                                   
    •  Kerapian pada sambungan                                            

    •  Kelurusan pada sambungan listplank                                 
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

1. PEKERJAAN PEMASANGAN ALUMUNIUM COMPOSIT PANEL (ACP)                    
       Cara Pasang Rangka ACP ialah sebagai berikut:                      
       Pembuatan rangka dudukan ACP                                       
    a. Jika Konstruksi Rangka Dudukan ACP dipasang pada Dinding yang terbuat dari pasangan

       Batubata, maka Dinding Batubata tersebut harus diplester terlebih dahulu. Minimal diplester
       tanpa Aci, atau sanggup juga di-aci. Supaya Konstruksi Rangka ini tetap Kuat Mengikat
       ketika menahan Beban Rangka itu sendiri dan Beban ACP nantinya, serta Tahan Lama.
    b. Jika Konstruksi Rangka Dudukan ACP dipasang pada Dinding Beton atau Beton Bertulang,
       maka dinding tersebut tidak perlu diplester lagi, silahkan eksklusif dipasang.
    c. Rangka Dudukan ACP, sebaiknya memakai material Metal atau Logam yang berkualitas baik,
       sehingga tidak gampang Korosi (berkarat) dan tidak gampang rusak akhir korosi tersebut.
       Seperti Gambar dibawah ini : A ialah Alumanium, dan B ialah Besi Hollow yang di-

       Cat (dengan ketebalan material Logam yang memadai untuk menahan Beban Sendiri Rangka
       tersebut dan ACP yang akan dipasang pada Rangka tersebut.          

       Dalam hal ini, sebaiknya tidak memakai materi menyerupai Rangka Furring Gypsum
       Galvanis. Karena materi ini tidak tahan terhadap Cuaca, Panas Matahari, Air Hujan, dan
       Kelembaban, sehingga sangat gampang Korosi (berkarat). Korosi ini akan cepat sekali
       merusak Furring tersebut. Seperti Gambar dibawah ini.              
    d. Lakukan Marking pada Dinding Batubata (dalam hal ini, Contoh Pemasangan dilakukan

       pada Dinding Batubata yang telah diplester). Jarak Horizontal-nya kita misalkan 60cm dan
       Jarak Vertikal-nya juga 60cm. Seperti Gambar dibawah ini.          

    e. Lakukan Pemasangan Rangka Dudukan ACP, pola disini memakai Besi Hollow 40x40.
       Pemasangan Besi Hollow ini sanggup dilakukan dengan 2 cara, yaitu: 
    f. Satu-persatu Besi Hollow (yang telah dipasang Bracket) eksklusif dikunci pada dinding
       tersebut memakai Dynabolt,. Besi Hollow lainnya sanggup di-join dengan sistem Pengelasan
       hingga semua terpasang. Seperti sanggup dilihat pada kedua Gambar dibawah ini.

    g. Bisa juga semua Besi Hollow difabrikasi terlebih dahulu (dengan sistem Pengelasan), dan
       dipasang Bracket pada tempat-tempat tertentu. Kemudian sekaligus dipasang pada Dinding
       tersebut.                                                          
       Seperti Gambar dibawah ini.                                        
    h. Setelah semua Besi Hollow terpasang, lakukan Pengecekan Ulang terhadap kekuatan

       pasangan Dynabolt dan Pengelasan. Hal ini diharapkan untuk memastikan Kekuatan Rangka
       Dudukan tersebut sebelum Alumanium Composit Panel (ACP) dipasang pada Rangka
       tersebut.                                                          

       Tahapan Pekerjaan Fabrikasi ACP                                    
    a. Ukur Rangka Dudukan ACP yang telah tersedia, untuk memilih Ukuran PotonganLembaran
       ACP yang akan dibentuk. Pada Gambar dibawah ini sanggup dilihat, ukuran Jarak As Besi
       Hollow 40x40 (sebagai Dudukan ACP) yakni = 60cm x 60cm.            

    b. Karena ukuran Jarak As Besi Hollow 40x40 (sebagai Dudukan ACP) = 60cm x 60cm. Kita
       sanggup merencanakan Ukuran Potongan Lembaran ACP = 64cm x 64cm, ibarat Gambar

       dibawah ini. Gunakan Mesin Potong Plat Alumanium untuk melaksanakan pemotongan.

    c. Setelah Lembaran ACP final dipotong dengan ukuran = 64cm x 64cm, lakukan proses
       Routing pada Lembaran ACP tersebut, biar nanti sanggup ditekuk sebesar 90 derajat.
       Sesuaikan ukuran Routing ibarat Gambar kedua dibawah ini, yaitu = 59cm x 59cm pada bab
       "tengah" dan 2,5cm pada bab "keliling".                            

                                      (Proses Routing memakai Mata Pisau Router 90
                                      derjat)                             
    d. Setelah proses Routing selesai, Potong ke 4 Sudut (yang diarsir warna Biru) ibarat Gambar
       diatas. Lalu buang bab yang berwarna Biru tersebut, ibarat Gambar dibawah ini.

    e. Lalu tekuk ke 4 sisi bab ACP yang lebar 2,5cm tersebut keatas, sebesar 90 derajat, ibarat
       Gambar dibawah ini.                                                

    f. Setelah ACP terbentuk ibarat Gambar diatas, buat Bracket dengan memakai Potongan Plat
       Siku Alumanium yang telah disediakan sebelumnya (seperti Gambar dibawah ini), untuk
       mengunci ke 4 sudut yang ditunjukkan pada Gambar diatas.           
    g. Kunci ke 4 sudut yang ditunjukkan pada Gambar dibawah ini, memakai Bracket yang telah

       disediakan sebelumnya. Penguncian memakai Paku Rivert (Paku Keling).

    h. Setelah ke 4 Bracket diatas terpasang, kita perlu memasang Bracket lagi pada ke 4 sudut
       tersebut. Yaitu Bracket yang nantinya akan dipakai                 
       untuk mengunci (menyatukan) Lembaran ACP pada Rangka Dudukan ACP. Panjang Bracket

       tidak harus 5 cm, tapi diubahsuaikan dengan Bobot Lembaran ACP yang akan dipikulnya,
       sanggup 6 cm atau 7 cm.                                            
    i. Buat Bracket memakai Plat Siku Alumanium (atau Plat Siku dari Besi) ibarat Gambar
       dibawah ini. Lalu pasang Bracket tersebut pada Lembaran ACP dengan memakai Paku Rivert
       (Paku Keling). Setiap sudut Lembaran ACP dipasang 2 buah Bracket. Jika dihitung Jumlah
       Bracket ini = 8 buah (per-setiap 1 Lembar ACP yang difabrikasi),alasannya setiap Sudut
       dipasang 2 buah Bracket. Hal penting yang perlu diperhatikan adalah: Posisi 8 buah Bracket
       tersebut. Posisi 8 buah Bracket tersebut harus diatur sedemikian rupa biar tidak tumpang
       tindih dengan Bracket pada Lembaran ACP ke-2, ke-3, ke-4, dan seterusnya, yang dipasang

       disamping Kiri, Kanan, Atas, dan Bawah, dari masing-masing Lembaran ACP tersebut.

    j. Pekerjaan Fabrikasi Lembaran ACP selesai. Kita sanggup menciptakan Jumlahnya sesuai
       dengan kebutuhan, untuk menutup seluruh Rangka Dudukan ACP yang ada.

       Tahapan Memasang Lembaran ACP pada Rangka Hollow:                  
    a. Tentukan dan sediakan terlebih dahulu Sekrup Pengunci yang akan dipakai untuk
       menyatukan Bracket Lembaran ACP pada Rangka Dudukan-nya.           
    b. Lakukan Pemasangan Lembaran ACP pada Rangka Dudukan memakai Sekrup Pengunci,

       dengan dukungan Mesin Bor dan Mata Obeng Positif, ibarat 2 buah Gambar dibawah ini.

    c. Lakukan Penguncian pada ke-8 Bracket yang ada, ibarat Gambar dibawah ini.
    d. Lakukan Pemasangan Lembaran ACP pada lembaran-lembaran berikutnya, hingga semua

       Rangka Dudukan terpasang oleh Lembaran ACP tersebut. Seperti Gambar dibawah ini.

    e. Setelah semua Rangka Dudukan terpasang oleh Lembaran ACP, maka selesai-lah Proses
       Pemasangan Lembaran ACP ini.                                       

       Cara Memberikan Sealant pada sela Lembaran ACP:                    
    a. Rekatkan Kertas Lem (A) pada Lembaran ACP.                         

    b. Selipkan (masukkan) Flexible Gasket (B) kedalam sela Lembaran ACP tersebut dengan
       proteksi Kape/ Sekrap (C), ibarat pada Gambar dibawah ini. Flexible Gasket yang masuk
       kedalam sela Lembaran ACP harus cukup kedalaman-nya untuk menawarkan ruang bagi
       Sealant yang akan diaplikasi-kan diatas Flexible Gasket tersebut.  

    c. Aplikasi-kan Sealant (D) pada sela Lembaran ACP yang telah dipasang Flexible Gasket

       tersebut, dengan proteksi Sealant Gun (E) biar pekerjaan menjadi lebih mudah.
    d. Lalu rapikan Sealant tersebut dengan memakai Kape/ Sekrap (F) yang ujungnya telah
       dimodifikasi menjadi Melengkung, ibarat Gambar dibawah ini.        
    e. Setelah proses merapikan Sealant dengan Kape selesai, lepaskan Kertas Lem (A) dari
       permukaan Lembaran ACP tersebut.                                   

    f. Agar lebih mudah, proses melepaskan Kertas Lem tersebut harus segera dilakukan pada
       ketika Sealant masih dalam keadaan Basah (setengah kering). Seperti terlihat pada Gambar
       dibawah ini.                                                       

    g. Setelah semua pekerjaan Pemberian Sealant diatas selesai, lakukan Pembersihan pada semua
       permukaan ACP yang ada. Baik itu berupa sisa kotoran Sealant yang menempel, melepaskan
       Plastik lapisan Pelindung Permukaan ACP, dan sebagainya.           

  K.   PEKERJAAN PENGECATAN                                               
  Sebelum melaksanakan seluruh pekerjaan pengecatan, pihak kontraktor akan membuat sebuah
  gambar shop drawing yang sudah berwarna supaya pihak owner dan konsultan dapat
  memperkirakan warna apa yang diingiinkan. Setelah warna disetujui maka pihak kontraktor akan
  menyediakan minimal 3 sample lalu diserahkan kepada konsultan dan pihak owner untuk dimintai

  persetujuan. Apabila warna sudah disetujui maka pihak kontraktor akan segera mendatangkan
  material cat yang akan digunakan. Berikut penjelasan kami tentang metode pelaksanaan pekerjaan
  yang termasuk pekerjaan pengecatan sesuai dengan penawaran.             

  1.   PEKERJAAN PENGECATAN BIDANG LOGAM                                  
  Sebelum pengaplikasian cat pada material logam, permukaan logam diamplas terlebih dahulu dan
  apabil ada yang berlubang maka akan didempul lebih dulu lalu diamplas sampai benar-benar halus.
  Apabila sudah diamplas, maka akan dilanjutkan lagi pada tahap pembersihan permukaan kayu dari

  debu dan kotoran yang masih menempel sampai benar-benar bersih. Metode pengaplikasian cat
  logam adalah menggunakan sprayer, adapun metode yang digunakan adalah sebagai berikut:
    •  Menutup lapisan sisi dinding yang berhubungan langsung dengan pasangan kusen kayu
       menggunakan solasi kertas (Apabila pengaplikasian pengecatan setelah material kayu
       terpasang)                                                         
    •  Apabila pengaplikasian cat dilaksanakan sebelum pemasangan, maka material logam yang

       akan dicat harus diganjal pada bagian bawahnya dan tidak boleh berhubungan langsung
       dengan tanah                                                       
    •  Nozzle pada alat sprayer dicek terlebih dahulu dan tingkat keenceran cat juga diperhatikan
       sesuai dengan petunjuk sebelum proses pengaplikasian pengecatan    
    •  Setelah semua dilaksanakan maka tinggal proses pengaplikasiannya saja yaitu dengan cara
       semprot menggunakan alat sprayer                                   
  Pada proses pekerjaan pengecatan kayu, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Kerapian hasil pengecatan                                          
    •  Tebal dan tipisnya hasil pengecatan (Harus rata)                   

  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  2.   PEKERJAAN PENGECATAN TEMBOK BARU                                   
  Metode pelaksanaan pengecatan tembok baru yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut :
    •  Aplikasi pengecatan dengan menggunakan roll dan untuk bagian sudut menggunakan kuas.

    •  memastikan permukaan dinding dalam keadaan kering tidak lembab     
    •  Proteksi area kerja dengan plastic/kertas terutama untuk menghindari tumpahan cat
    •  Permukaan dinding dibersihkan dahulu sebelum di cat, yaitu dengan diampelas, sikat kawat
       atau gurinda jenis mangkok (bila ada plesteran + aci yang tidak rata)

    •  Setelah permukaan dinding bersih, diberi lapisan plamir dinding supaya pori-pori/lubang-
       lubang kecil dan retak-retak halus tertutup                        
    •  Setelah plamir kering, permukaan dinding diampelas lagi agar mendapatkan permukaan yang
       bersih/halus                                                       
    •  Untuk dinding luar terlebih dahulu diberi lapisan alkali untuk anti jamur/lumut. Kemudian

       dilakukan pengecatan finish untuk dinding 2 (dua) lapis dengan menggunakan cat dinding
       emultion sesuai spek teknis                                        
    •  Pengulangan cat dilakukan setelah lapisan cat sebelumnya telah kering
  Pada proses pekerjaan pengecatan tembok baru, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Kerapian hasil pengecatan                                          

    •  Tebal dan tipisnya hasil pengecatan (Harus rata)                   
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  3.   PEKERJAAN PENGECATAN PLAFOND BARU                                  
  Metode pelaksanaan pengecatan plafond baru yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut :

    •  Memastikan permukaan plafond gypsum dan GRC sudah dalam keadaan rata
    •  Proteksi area kerja dengan plastik terutama pada bagian lantai dan pintu/jendela untuk
       menghindari tumpahan cat                                           
    •  Permukaan plafond dibersihkan dahulu dari debu dan kotoran dengan diampelas

    •  Setelah diberi lapisan cat dasar, dilakukan pengecatan finish untuk permukaan plafond 2
       (dua) lapis dengan menggunakan jenis cat emultion sesuai spek teknis
    •  Pengulangan cat dilakukan setelah lapisan cat sebelumnya telah kering
  Pada proses pekerjaan pengecatan plafond baru, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Kerapian hasil pengecatan                                          

    •  Tebal dan tipisnya hasil pengecatan (Harus rata)                   
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            
  L.   PEKERJAAN SANITASI GEDUNG                                          
  Pekerjaan sanitasi gedung dilaksanakan sesuai dengan waktu yang dibutuhkan, dalam hal ini
  pelaksanaan masing-masing pekerjaan yang termasuk pekerjaan sanitasi gedung waktunya berbeda-
  beda, seperti pemasangan instalasi pipa pembuangan ataupun instalasi pipa air bersih. Pada pipa
  pembuangan pipa 4” misalnya dilaksanakan sebelum pekerjaan pengecoran lantai karena pipa
  pembuangan akan disembunyikan supaya tidak mengganggu pandangan serta pemasangan pipa air
  bersih dipasang setelah pasangan dinding bata selesai. Untuk lebih jelasnya kami akan menjelaskan
  satu persatu metode pelaksanaan yang kami gunakan dalam pelaksanaan pekerjaan sanitasi gedung.

  Setiap kali akan melaksanakan pemasangan instalasi, tenaga ahli dari pihak kontraktor membuat
  gambar shop drawing yang kemudian akan dijadikan sebagai acuan pelaksanaan kerja. Berikut
  penjabaran masing-masing metode pada pekerjaan sanitasi gedung.         

  1.   PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA PVC TIPE AW Ø 4”                         
  Pelaksanaan pekerjaan pemasangan pipa PVC tipe AW 4” dilaksanakan sebelum pekerjaan
  pengecoran lantai karena pipa 4” apabila dibuat terlihat akan mengganggu pandangan. Sebelum
  melaksanakan pekerjaan pemasangan pipa tipe AW dia. 4”, tenaga ahli dari pihak kontraktor akan
  mengecek jalur-jalur instalasi pipa baik itu pembuangan ataupun instalasi air bersih. Pekerjaan

  pemasangan pipa PVC tipe AW 4” termasuk pekerjaan pengadaan dan pemasangan beserta accesoris
  pelengkapnya. Pemasangan pipa PVC tipe AW 4” dilaksanakan oleh pekerja plumbing yang sudah
  berpengalaman dan diawasi oleh tenaga ahli dari pihak kontraktor. Perakitan pasangan pipa sesuai
  dengan gambar shop drawing dan dilem dengan kuat untuk mencegah kebocoran pada saat
  pemakaian. Kemiringan pemasangan pipa PVC tipe AW dia. 4” menyesuaiakan lapangan.

  2.   PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA PVC TIPE AW Ø 2”                         
  Pelaksanaan pekerjaan pemasangan pipa PVC tipe AW 2” dilaksanakan sebelum pekerjaan

  pengecoran lantai karena pipa 2” apabila dibuat terlihat akan mengganggu pandangan. Sebelum
  melaksanakan pekerjaan pemasangan pipa tipe AW dia. 2”, tenaga ahli dari pihak kontraktor akan
  mengecek jalur-jalur instalasi pipa baik itu pembuangan ataupun instalasi air bersih. Pekerjaan
  pemasangan pipa PVC tipe AW 2” termasuk pekerjaan pengadaan dan pemasangan beserta accesoris
  pelengkapnya. Pemasangan pipa PVC tipe AW 2” dilaksanakan oleh pekerja plumbing yang sudah
  berpengalaman dan diawasi oleh tenaga ahli dari pihak kontraktor. Perakitan pasangan pipa sesuai
  dengan gambar shop drawing dan dilem dengan kuat untuk mencegah kebocoran pada saat
  pemakaian. Kemiringan pemasangan pipa PVC tipe AW dia. 2” menyesuaiakan lapangan

  3.   PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA PVC TIPE AW Ø 1,5”                       
  Pelaksanaan pemasangan pipa PVC tipe AW dia. 1,5” dilaksanakan setelah pekerjaan sanitasi dalam
  gedung selesai, pipa PVC dia. 1,5” digunakan sebagai pipa induk dari penampungan air dan
  kemudian dibagi ke pipa uk. ¾” yang merupakan pipa sanitasi dalam gedung. Pekerjaan pemasangan
  pipa PVC tipe AW dia. 1,5” meliputi pengadaan material dan pemasangan beserta accesorisnya.
  Pemasangan pipa 1,5” dilaksanakan sesuai mengikuti jalur-jalur yang tertera dalam gambar shop
  drawing. Pengeleman pemasangan harus kuat supaya pada saat pemakaian tidak terjadi kebocoran
  pipa.                                                                   

  4.   PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA PVC TIPE AW Ø 3/4”                       
  Pelaksanaan pemasangan pipa PVC tipe AW dia. 3/4” dilaksanakan setelah pekerjaan pemasangan
  dinding bata telah selesai dilaksanakan dalam hal ini sebelum ada pekerjaan plesteran dan acian pada
  dinding, ini dimaksudkan supaya tidak terjadi pekerjaan berulang misalnya apabila plesteran terlebih
  dahulu maka terpaksa pihak kontraktor harus memongkar plesteran terlebih dahulu sebelum
  pemasangan pipa PVC dia. ¾” dan setelah pasangan pipa terpasang maka pihak kontraktor juga harus

  melakukan pekerjaan plesteran kembali untuk menutupi pasanga instalasi pipa. Jalur pemasangan
  instalsi pipa PVC dia. ¾” sesuai dengan gambar shop drawing.            

  5.   PEKERJAAN PEMASANGAN CLOSET                                        
  Sebelum melaksanakan pemasangan closed duduk dan urinoir, tenaga ahli dari pihak kontraktor akan
  menyediakan minimal 3 sampel yang kemudian akan dikonsultasikan kepada pihak owner dan
  konsultan untuk meminta persetujuan. Apabila dari salah satu sample telah ditentukan maka pihak
  kontraktor sudah bisa mengadakan material sesuai dengan pilihan pihak owner. Adapun metode

  pemasangan yang akan kami gunakan adalah sebagai berikut :              
    •  Klosed jongkok yang akan dipasang akan kami ajukan dulu shop drawing nya, sesuai dengan
       posisi outlet / inlet yang ada dalam spek teknis barangnya dari pabrik
    •  buat mal / acuan & tentukan posisi kloset pada kamar mandi dan     
       pastikan posisi ujung pipa 4" tsbkemiringan pipa harus diatur agar cukup untuk mengalirkan
       kotoran / air kotor ke pipa pembuangan menuju tangki STP           

    •  posisi pipa supply air bersih harus sesuai dengan posisi kran pengatur air dari klosed / urinoir.
    •  Buat adukan 1 PC: 3 PS untuk melekatkan closet pada dudukannya dan pastikan pipa
       pembuangan terhubung dan tidak bocor dengan insulasi karet bawaan klosed
    •  Sebelum adukan kering, atur kedataran closet dgn waterpas          

       Setelah adukan kering lakukan percobaan penyiraman                 
    •  Setelah dilakukan percobaan berupa penyiraman maka selanjutnya dilaksanakan pekerjaan
       pemasangan lantai keramik pada KM/WC                               
    •  Apabila setelah dilakukan pengecekan tapi terjadi buntu maka akan segera diperbaiki

  6.   PEKERJAAN PEMASANGAN WASTAFEL                                      

  Sebelum melakukan pemasangan wastafel, harus terlebih dahulu pemasangan meja untuk dudukan
  westafel harus sudah jadi terlebih dulu dan pekerjaan instalasi air baik air bersih dan kotor sudah
  selesai. Berikut adalah metode pemasangan wastafel dan kran air yang akan kami gunakan adalah
  sebagai berikut:                                                        
    •  Letakkan mal/cetakan diatas meja westafle untuk dilubangi.         
    •  Pasang mal/cetakan pada bagian bawah meja. Beri tanda untuk di bor.

    •  Bor bagian bawah meja menggunakan mata bor 15 mm dengan kedalaman 13 mm bila
       ketebalan marbliten 15 mm.                                         
    •  Aduk resin dan hardener hingga merata, lalu tuang pada lubang yang sudah di bor, segera
       masukkan nut TSP 0225 WN. Perhatikan lubang nut jangan sampai kemasukan kotoran.

    •  Keempat nut setelah terpasang.                                     
    •  Pasang baut pada nut setelah kering.                               
    •  Berikan silicone pada bibir westafle.                              
    •  Angkat dan tempelkan westafle pada marblite kemudian pasang bracket selanjutnya

       kencangkan mur.                                                    
    •  Westafle selesai terpasang dengan baik dan benar.                  
  Pada proses pekerjaan pemasangan westafle, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Kerapian hasil pemasangan                                          

    •  Instalasi pipa                                                     
    •  Kerapatan pemasangan dalam hal ini tidak boleh ada yang bocor      
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak

  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  7.   PEKERJAAN PEMASANGAN KRAN AIR WASTAFEL                             
  Sebelum melaksanakan pengadaan barang, pihak kontraktor akan menyediakan minimal 3 sample
  untuk dikonsultasikan kepada pihak owner dan konsultan. Apabila sudah ada keputusan maka pihak
  kontraktor sudah dapat melakukan pengadaan barang sesuai pilihan dari pihak owner dan konsultan.
  Pemasangan kran air westafle dilaksanakan setelah pekerjaan pemasangan westafle telah selesai

  dilaksanakan. Pemasangan kran air westafle adalah dengan menyambungkan pipa instalasi air bersih
  kepada dudukan yang sudah terdapat pada westafle itu sendiri dengan diatambah selotip pada drat
  pasangan kran air. Setelah terpasang maka akan dilakukan pengecekan apakah bocor apa tidak dan
  apibila masih ada pekerjaan yang belum maksimal maka akan segera diperbaiki.

  8.   PEKERJAAN PEMASANGAN KRAN AIR                                      
  Sebelum melaksanakan pengadaan barang, pihak kontraktor akan menyediakan minimal 3 sample
  untuk dikonsultasikan kepada pihak owner dan konsultan. Apabila sudah ada keputusan maka pihak
  kontraktor sudah dapat melakukan pengadaan barang sesuai pilihan dari pihak owner dan konsultan.

  Adapun metode yang akan kami gunakan dalam pemasangan kran air adalah sebagai berikut:
    •  Hal yang pertama adalah sebelum mamasang kran pastikan bahwa instalasi tembok dan pipa
       sudah benar-benar selesai dikerjakan hal ini untuk menghidari Kran anda rusak oleh benturan
       dan goresan.                                                       
    •  Hal yang kedua adalah memastikan air yang akan dialirkan sudah besih dari kotoran maupun

       sisa material bangunan. Biasa dilakukan dengan mengalirkan air ke intalasi pipa beberapa
       saat. Hal ini berfungsi untuk menjamin kebersihan air serta menghidari kran anda tersumbat.
    •  Hal yang ketiga adalah memastikan kran yang akan anda pasang memiliki tipe drat yang sama.
       Bila ternyata beda dan anda sudah terlanjur membeli Kran tersebut kita bisa menggunakan
       Joint atau Connector yang dua dratnya sesuai dengan unjung kran dan ujung pipa.
  Pada proses pekerjaan pemasangan kran air, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:

    •  Kerapian hasil pemasangan                                          
    •  Instalasi pipa                                                     
    •  Kerapatan pemasangan drat kran air                                 
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  9.   PEKERJAAN PEMASANGAN BAK CUCI STAINLESS                            
  Sebelum melaksanakan pengadaan barang, pihak kontraktor akan menyediakan minimal 3 sample
  untuk dikonsultasikan kepada pihak owner dan konsultan. Apabila sudah ada keputusan maka pihak
  kontraktor sudah dapat melakukan pengadaan barang sesuai pilihan dari pihak owner dan konsultan.
  Pemasangan bak cuci stainless bersamaan dengan pekerjaan plat meja bak cuci stainless. Dalam hal
  ini setelah pemasangan bekisting dan pembesian plat meja bak cuci, dipasang bak cuci stainless
  terlebih dahulu sebelum dilaksanakan pekerjaan pengecoran plat meja bak cuci. Sebelum

  pemasangan bak cuci, diperhatikan terlebih dahulu posisi pipa air pembuangan supaya pada saat
  pengerasan plat beton meja bak cuci tidak terjadi pembobokan atau pembengkokan paksa pipa
  pembuangan karena semua instalasi sudah tertanam pada beton. Setelah semua terpasang maka
  dilanjutkan pada pekerjaan pengecekan meliputi:                         
    •  Bocor tidaknya pasangan bak cuci ataupun pada instalasi pipa       
    •  Kerapian pemasangan                                                
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  10.  PEKERJAAN PEMASANGAN FLOOR DRAIN                                   
  Sebelum melaksanakan pengadaan barang, pihak kontraktor akan menyediakan minimal 3 sample
  untuk dikonsultasikan kepada pihak owner dan konsultan. Apabila sudah ada keputusan maka pihak

  kontraktor sudah dapat melakukan pengadaan barang sesuai pilihan dari pihak owner dan konsultan.
  Adapun metode yang akan kami gunakan dalam pelaksanaan pemasangan floor drain adalah sebagai
  berikut:                                                                
    •  Floor drain yang digunakan adalah semutu dengan merk Dalam negeri, metal verchroom,
       lubang diameter 2 inchi dilengkapi dengan siphon dan penutup berengsel.
    •  Floor drain dipasang ditempat-tempat sesuai dengan gambar untuk itu.

    •  Floor drain yang dipasang telah diseleksi dengan baik, tanpa cacat dan telah disetujui oleh
       Pemilik Pekerjaan.                                                 
    •  Pada tempat-tempat yang telah dipasang floor drain, penutup lantai harus dilubangi dengan
       rapih, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan ukuran sesuai dengan ukuran floor drain
       tersebut.                                                          

    •  Hubungan saringan metal dengan beton/lantai menggunakan perekat beton kedap air.
    •  Setelah floor drain terpasang, pasangan harus rapi waterpass, dibersihkan dari noda-noda
       semen dan tidak ada kebocoran.                                     
  Pada proses pekerjaan pemasangan floor drain, adapun hal-hal yang diperhatikan antara lain:
    •  Kemiringan pasangan lantai harus mengarah ke floor drain           

    •  Posisi floor drain harus lebih rendah dari lantai                  
  Apabila hal tersebut telah dilakukan pengecekan dan disetujui oleh konsultan pengawas maka pihak
  kontraktor baru bisa melaksanakan pekerjaan selanjutnya, apabila masih ada kekurangan maka pihak
  kontraktor akan memperbaiki.                                            

  11.  PEKERJAAN PEMBUATAN BAK KONTROL                                    
  Pekerjaan pembuatan bak control dilaksanakan setelah instalasi pembuangan air kotor selesai

  dilaksanakan. Pembuatan bak control menggunakan material sesuai dengan spek teknis. Pembuatan
  bak control difungsikan sebagai pengaman apabila ada barang-barang berharga jatuh sebelum masuk
  ke saluran pembuangan. Posisi dan ukuran bak control sesuai dengan gambar shop drawing.

  12.  PEKERJAAN PEMBUATAN BAK SEPTIC                                     
  Langkah-langkah pembuatan septic tank:                                  
    •  Siapkan galian tanah dengan ukuran 10% lebih besar dari kapasitas rencana.

    •  Timbun dasar galian dengan pasir urug secukupnya, ratakan dan padatkan.
    •  Mulailah memasang dinding bata untuk septictank dan resapan        
    •  Mengatur kedudukan pipa inlet septictank terhadap pipa outlet dari KM/WC.

    •  Atur kedudukan pipa outlet resapan ke arah drainase.               
    •  Lakukan pengurugan tanah disisi luar septictank dengan air secara bersamaan dan
    •  Pastikan ketinggian urugan tanah dan air pada septictank dan resapan hingga rata dengan
       permukaan bawah pipa outlet.                                       

    •  Pastikan semua bagian sudah terpasang dengan baik.                 
       Bila diperlukan lebih baik permukaan tanah ditutup dengan beton bertulang.

  Septic tank berkaitan erat dengan aktivitas biologis seluruh penghuni gedung. Agar tidak mudah
  penuh dan mampat, diperlukan rancangan yang tepat. Rancangan dan pemeliharaan yang tidak tepat,
  dapat membuat septic tank tidak berfungsi dengan baik.                  
  Septic tank adalah sistem sanitasi yang terdiri dari pipa saluran dari kloset, bak penampungan kotoran
  cair dan padat, bak resapan, serta pipa pelepasan air bersih dan udara. Agar septic tank tidak mudah
  penuh dan mampat, perlu diperhatikan hal-hal berikut:                   

    •  Kemiringan pipa                                                    
       Kemiringan menentukan lancar tidaknya proses pembuangan limbah. Selisih ketinggian kloset
       dan permukaan air bak penampung kotoran, sebaiknya sebesar mungkin. Agar mengalir
       lancar, kemiringan pipa minimal 2%, artinya setiap 100cm terdapat perbedaan ketinggian
       2cm.                                                               
    •  Bak harus kuat dan kedap air                                       
       Dinding, dasar, dan penutup bak utama harus kedap air, agar limbah tidak mencemari

       lingkungan. Bak endapan dan resapan sebaiknya memiliki dasar berupa campuran kerikil dan
       pasir.                                                             

  L.   PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK ARUS KUAT DAN ARUS LEMAH               
  Sebelum pihak kontraktor pelaksana melaksanakan semua pekerjaan elektrikal, tenaga ahli dari pihak
  kontraktor melakukan survey dan pengukuran sesuai lapangan dan menterjemahkan ke dalam
  bentuk gambar shop drawing. Setelah gambar shop drawing selesai, maka gambar shop drawing
  dikonsultasikan kepada konsultan pengawas untuk dimintai persetujuan. Apabila semua gambar

  sudah disetujui maka tenaga ahli dari pihak kontraktor akan segera menyampaikan dan memberikan
  arahan kepada para pekerja untuk segera melaksanakan pekerjaan tersebut. Pelaksanaan pekerjaan
  elektrikal menggunakan alat secukupnya dan seperlunya. Dalam hal pengadaan material yang akan
  digunakan, pihak kontraktor menyediakan minimal 3 sample untuk dikonsultasikan kepada
  konsultan. Berikut penjelasan kami tentang metode pelaksanaan pekerjaan yang termasuk pekerjaan
  elektrikal sesuai dengan penawaran.                                     

  PEKERJAAN INSTALASI STOP KONTAK, KOTAK-KONTAK, SACHKELAR DAN INSTALASI TITIK LAMPU
  Metode pada pemasangan instalasi adalah sebagai berikut:                

    •  Semua hantaran (kabel) yang ditarik dalam pipa/cabelduct harus diusahakan tidak tampak
       dari luar (tertanam)                                               
    •  Pemasangan sparing-sparing listrik yang melintas di plat, balok, kolom beton harus dipasang
       terlebih dahulu sebelum pengecoran, kabel diusahakan dimasukkan bersamaan dengan
       pemasangan sparing                                                 

    •  Pipa yang dipasang pada dinding dilaksanakan sebelum pekerjaan plesteran dan acian
       dikerjakan                                                         
    •  Penempatan sambungan/percabangan harus ditempatkan di daerah yang mudah dicapai
       untuk perbaikan (perawatan)                                        
    •  Sambungan harus menggunakan klem/isolasi kabel supaya terlindung dengan baik sehingga

       tidak tersentuh atau menggunakan lasdop dan ditempatkan pada Te Dos.
    •  Lekukan/belokan pipa harus beradius > 3 kali diameter pipa dan harus rata (untuk
       memudahkan penarikan kabel).                                       
    •  Jaringan arde harus dipasang tersendiri/terpisah dengan arde penangkal petir (Apabila ada
       penangkal petir)                                                   
    •  Pada hantaran di atas langit-langit, harus diklem pada bagian bawah plat/balok atau pada
       balok kayu rangka langit-langit.                                   
    •  Untuk hantaran/tarikan kabel yang menyusur dinding bata/beton pada shaft harus diklem
       atau dengan papan dan kabel trey bila jaringan terlalu rumit (banyak)
    •  Apabila ada kekurangan pada hasil pemasangan yang disampaikan oleh konsultan, akan

       langsung ditindak lanjuti                                          

  1.   PEKERJAAN PEMASANGAN STOP KONTAK                                   
       Pekerjaan pemasangan stop kontak dilaksanakan setelah pekerjaan pemasangan instalasi telah
       selesai dilaksanakan. Pekerjaan pemasangan stop kontak menggunakan alat seperlunya dan
       sesuai kebutuhan. Stop kontak dipasang sesuai dengan gambar shop drawing dalam hal ini
       adalah posisi dan titik pemasangan. Pemasangan stop kontak dilaksanakan oleh pekerja yang
       sudah berpengalaman.                                               

  2.   PEKERJAAN PEMASANGAN SACHKELAR                                     
       Pekerjaan pemasangan sachkelar dilaksanakan setelah pekerjaan pemasangan instalasi telah
       selesai dilaksanakan. Pekerjaan pemasangan sachkelar menggunakan alat seperlunya dan
       sesuai kebutuhan. sachkelar dipasang sesuai dengan gambar shop drawing dalam hal ini
       adalah posisi dan titik pemasangan. Pemasangan sachkelar dilaksanakan oleh pekerja yang
       sudah berpengalaman.                                               

  3.   PEKERJAAN PEMASANGAN LAMPU RML 2x18watt                            
       Sebelum pekerjaan pemasangan lampu RML, pihak kontraktor minimal menyediakan 3
       sample bentuk lampu kepada pihak owner dan konsultan untuk dimintai petunjuk pilihan
       material lampu yang akan digunakan. Setelah ada persetujuan dari pihak owner dan
       konsultan, pihak kontraktor sudah bisa mendatangkan material sesuai pilihan dari owner dan
       konsultan. Pemasangan titik lampu sesuai dengan gambar shop drawing, ini diakarenakan
       pemasangan titik lampu berkaitan dengan kebutuhan setiap ruangan. Pada item pekerjaan ini,
       sudah termasuk pengadaan material dan pemasangan sampai lampu menyala.

  5.   PEKERJAAN PEMASANGAN LAMPU DOWNLIGHT LED 21 Watt                   
       Sebelum pekerjaan pemasangan lampu downligt, pihak kontraktor minimal menyediakan 3
       sample bentuk lampu kepada pihak owner dan konsultan untuk dimintai petunjuk pilihan
       material lampu yang akan digunakan. Setelah ada persetujuan dari pihak owner dan
       konsultan, pihak kontraktor sudah bisa mendatangkan material sesuai pilihan dari owner dan
       konsultan. Pemasangan titik lampu sesuai dengan gambar shop drawing, ini diakarenakan
       pemasangan titik lampu berkaitan dengan kebutuhan setiap ruangan. Pada item pekerjaan ini,
       sudah termasuk pengadaan material dan pemasangan sampai lampu menyala.

  6.   PEKERJAAN PEMASANGAN BOX PANEL                                     
       Sebelum pekerjaan pemasangan box panel, pihak kontraktor minimal menyediakan 3 sample
       bentuk box panel kepada pihak owner dan konsultan untuk dimintai petunjuk pilihan material
       lampu yang akan digunakan. Setelah ada persetujuan dari pihak owner dan konsultan, pihak
       kontraktor sudah bisa mendatangkan material sesuai pilihan dari owner dan konsultan.
       Pemasangan titik box panel sesuai dengan gambar shop drawing. Pada item pekerjaan ini,
       sudah termasuk pengadaan material dan perakitan sampai instalasi bisa digunakan.

       Pemasangan box panel adalah dengan metode mananam box panel pada dinding dan
       kemudian diangkur sebagai pengikat untuk pemasangan box panel. Perakitan instalasi dari

       box panel dilaksanakan oleh pekerja yang sudah berpengalaman menggunakan peralatan
       secukupnya. Setelah box panel terpasang dan selesai tahap perakitannya maka dilakukan pada
       tahap pengetesan. Apabila ditest belum menyala maka akan dilakukan pengecekan kembali
       sampai dapat digunakan sesuai dengan fungsinya.                    

  T.   PEKERJAAN PELAPORAN KEMAJUAN PEKERJAAN                             
       Pekerjaan pelaporan kemajuan pekerjaan menjadi tanggung jawab pihak kontraktor
       pelaksana dan dilakukan setiap harinya. Pekerjaan pelaporan kemajuan pekerjaan meliputi

       dokumentasi, back up data, laporan harian, laporan mingguan, laporan bulanan dan data-
       data lain apabila dibutuhkan pihak owner atau konsultan.           

  U.   PEKERJAAN PEMBERSIHAN AKHIR                                        
       Pekerjaan pembersihan akhir berupa pembersihan bekas-bekas andang kerja, bekas gudang
       material, bekas barak kerja dan beserta sisa-sisa atau bekas bongkaran yang akan mengganggu
       kenyamanan pada saat bangunan telah difungsikan. Semua bekas-bekas atau sisa-sisa yang
       telah dibersihkan selanjutnya akan dikumpulkan dan pada tahap selanjutnya akan dilakukan
       pekerjaan pembuangan ke luar lokasi.                               

  M. PEKERJAAN LAIN-LAIN                                                  
  1. Lingkup pekerjaannya adalah pekerjaan administrasi/dokumentasi, biaya keamanan/jaga
     malam, obat-obatan/P3K. Penjelasan masing-masing lingkup pekerjaan ini telah dijabarkan pada
     masing-masing pasal di atas, kecuali pekerjaan administrasi proyek berupa:
  2. Laporan berkala mengenai pekerjaan secara keseluruhan dan segala sesuatunya yang
     berhubungan dengan pekerjaan tersebut dalam kontrak.                 
  3. Catatan yang jelas mengenai kemajuan pekerjaan yang telah dilaksanakan dan jika diminta oleh

     Direksi Pekerjaan/Pemilik untuk keperluan pemeriksaan sewaktu-waktu dapat diserahkan.
  4. Dokumen Foto:                                                        
     Kontraktor diwajibkan membuat dokumen foto-foto, sebelum pekerjaan dimulai sampai pada
     pekerjaan selesai 100 % dan tiap tahap permintaan angsuran disertai keterangan lokasi, arah
     pengambilan dan tahap pelaksanaan pembangunan serta disusun secara rapih dan diketahui oleh
     Direksi Pekerjaan/Pemilik dan Pengelola Teknis.                      

     Hal – hal yang belum masuk ataupun belum diatur dalam persyaratan teknis ini akan dibahas
     lebih lanjut pada saat pelaksanaan pekerjaan di lapangan atas dasar persetujuan Direksi Teknis
     Konsultan Perencana – Konsultan Pengawas dan Pelaksana yang akan dituangkan di dalam
     Berita Acara Lapangan.                                               
     STANDAR TEKNIS                                                       
     Calon penyedia wajib menyusun metode pelaksanaan tersebut dengan mengacu pada standar
     teknis baku yang berlaku pada ketentuan yang ada. Hal ini untuk meyakinkan bahwa penyedia
     memang betul memahami cara kerja yang benar.                         
 IV. PERSYARATAN KUALIFIKASI                                              

    a. Persyaratan administrasi/Legalitas                                 
      Memenuhi kentetuan peeraturan perundang-undangan untuk menjalankan kegiatan/usaha :

      1. Memiliki sertifikat Nomor Induk Berusaha (NIB) KBLI 41015 dengan Subklasifikasi
        BG008 (19/14) jasa peleksana konstruksi bangunan Kesehatan atau BG005 (6/21)

        konstruksi Gedung Kesehatan;                                      
      2. Memiliki NPWP dan telah memenuhi kewajiban pelaporan perpajakan/SPT Tahun 2023;

      3. Memiliki akta pendirian perusahaan dan akta perubahan perusahaan (apabila ada
        perubahan);                                                       

      4. Menyetujui pernyataan pakta integritas;                          
      5. Menyetujui surat pernyataan peserta.                             

    b. Persyaratan kualifikasi                                            
      1. Memiliki pengalaman paling kurang 1 (satu) pekerjaan konstruksi dalam kurun waktu 4
        (empat) tahun terakhir, baik di lingkungan pemerintah maupun swasta termasuk

        pengalaman subkontrak;                                            
     2. Memenuhi Sisa Kemampuan Paket (SKP) dengan perhitungan;           

     3. Untuk kualifikasi Usaha Kecil yang baru berdiri kurang dari 3 (tiga) tahun:
       (1) Dalam hal Penyedia belum memiliki pengalaman, ketentuan huruf a) dikecualikan

          untuk pengadaan dengan nilai paket sampai dengan paling banyak Rp.
          2.500.000.000,00 (dua miliar lima ratus juta rupiah).           

       (2) Harus mempunyai 1 (satu) pengalaman pada bidang yang sama, untuk pengadaan
          dengan nilai paket pekerjaan paling sedikit di atas Rp. 2.500.000.000,00 (dua miliar

          lima ratus juta rupiah) sampai dengan paling banyak Rp. 15.000.000.000,00 (lima
          belas miliar rupiah).                                           

   V.  GAMBAR RENCANA KERJA                                               
       Gambar Rencana Kerja yang dipergunakan adalah gambar yang terlampir dalam Dokumen

       Pengadaan/Kontrak.                                                 

   VI. SPESIFIKASI BAHAN                                                  
       Seluruh bahan yang dipakai untuk pelaksanaan pekerjaan ini harus sesuai dengan ketentuan

       yang tercantum dalam Spesifikasi Teknis, dan harus mengutamakan penggunaan bahan,
       peralatan dan jasa produksi dalam negeri.                          

   VII. JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN                                      

       1. Jadwal pelaksanaan pekerjaan yang dipakai sebagai pedoman adalah jadwal yang telah
          disesuaikan dengan tanggal terbitnya Surat Perintah Mulai Kerja.
       2. Pelaksanaan pekerjaan selama 180 ( Seratus delapan puluh ) hari kalender terhitung dari

          tanggal mulai kerja sesuai dengan SPMK.                         

   VIII. PERALATAN DAN PERSONIL                                           
       Peralatan dan personil yang diperlukan untuk menunjang pelaksanaan pekerjaan dan harus

       disediakan penyedia jasa adalah sesuai dengan persyaratan peralatan dan personil yang telah
       ditentukan. Peralatan yang dibutuhkan untuk menunjang pelaksanaan pekerjaan dan harus

       disediakan penyedia jasa adalah:                                   

     a. DAFTAR KEBUTUHAN ALAT MINIMAL                                     

      No.          Jenis                 Kapasitas  Jumlah   Keterangan   
                 Peralatan                                                
                                                             Kondisi      
      1.       Dump Truck                2-4 m3     1 Unit   Baik         
      2.       Concrete Mixer            0.3-0.6    2Unit    Baik         
                                         m3                               
      3.       Stamper                   5,5 HP     1 Buah   Baik         
      4.       Scaffolding                          3 Set    Baik         

     b. KETENTUAN ALAT                                                    
    Dalam hal penyediaan alat, Penyedia wajib mengikuti ketentuan – ketentua sebagai berikut:
    1. Semua alat dalam kondisi baik dan dapat berfungsi dengan baik dan maksimal dalam proses
        pelaksanaan.                                                      
     2. Alat diprioritaskan milik sendiri, tetapi masih diperbolehkan untuk memakai alat sewa

       dengan ketentuan wajib melampirkan Bukti sewa alat yang di pergunakan
     3. Dalam hal ini penyedia harus wajib dan bersedia menyiapkan bukti kepemilikan/bukti

       sewa alat, dan pada saat pra kontrak / pre award meeting apabila PA/KPA/PPK meminta
       klarifikasi alat, penyedia dapat menunjukan alat tersebut dan dapat membuktikan kebenaran
       status peralatan tersebut.                                         

     4. Pada saat pelaksanaan dilapangan, penyedia wajib melaksanakan pekerjaan menggunakan
       alat yang telah ditawarkan sesuai jenis pekerjaannya, PA/KPA/PPK atau yang mewakili dan

       konsultan Pengawas berhak untuk meminta pekerjaan dihentikan apabila pelaksanaan tidak
       memakai alat sesuai dengan standart yang telah disepakati atau memakai alat dengan kondisi

       dibawah standart dalam daftar peralatan minimum.Apabila terjadi kerusakan alat dan
       pekerjaan belum selesai, penyedia harus melaporkan kepada          

    c. PA/KPA/PPK/Direksi pengawas terkait penggantian alat. Dan kerusakan alat ditanggung
       oleh penyedia.                                                     
    d. Apabila ada penggantian alat akibat rusak, alat pengganti harus sesuai dengan daftar

       setandart minimum yang dipersyaratkan.                             
    e. Dalam hal ini penyedia diperbolehkan memakai alat dengan kapasitas diatas standart
       minimum                                                            
       spesifikasi dan performa lebih bagus sepanjang tidak menimbulkan dampak

       negatif terhadap pelaksanaan pekerjaan dan tidak ada penambahan biaya dalam hal
       penggantian alat.                                                  

c. DAFTAR KEBUTUHAN PERSONIL MANAJERIAL                                   

   *) Untuk pekerjaan konstruksi (Pengadaan Langsung/Tender) dengan klasifikasi usaha kecil

 Kontraktor wajib menyediakan personil sesuai:                            

  No.     Posisi / Jabatan Kualifikasi    Jml. Org. Pengalaman Pembuktian 
  1. Pelaksana :        SKT Pelaksana                                     
      - Pelaksana       Lapangan Pekerjaan  1      2 Tahun Melampirka     
        Bangunan        Gedung TS052/ SKT                  n dokumen      
        Gedung/Pekerjaa Pelaksana Bangunan                 Data           
        n Gedung        Gedung TS051 atau                  Kualifikasi    
                        SKK Pelaksana                                     
                        Pekerjaan Gedung                                  
  2.                    Jenjang 4 (empat.   1      0 Tahun                
     Petugas K3                                            Melampirka     
                        Copy Ijazah, KTP,                  n dokumen,     
                        Sertifikat Pelatihan K3            Data           
                        Konstruksi                         Kualifikasi    

   URAIAN PEKERJAAN                                                       
   Pelaksana    Pelaksana Bangunan Gedung/Pekerjaan Gedung adalah seorang pelaksana
                Lapangan Pekerjaan Gedung atau Pelaksana Pekerjaan Bangunan Gedung
                yang bertugas sebagai Pelaksana Lapangan.                 
                Tugas Pelaksana Lapangan antara lain:                     
                • bertanggung jawab langsung kepada PPK dan direktur perusahaan
                • bertugas di lapangan menyusun laporan kemajuan pekerjaan
                 pemeliharaan                                             
                • bertugas melaksanakan eksekusi pekerjaan fisik dilapangan, termasuk di
                 dalamnya memastikan ketersediaan logistik material, tenaga kerja, proses
                 kerja dan keamanan pelaksanaan proyek.                   

                • Pelaksana wajib hadir dilapangan selama proyek pekerjaan berlangsung.
                • Pelaksana bangunan gedung wajib mengerti dan memahami kualitas serta
                 kuantitas pelaksanaan pekerjaan.                         

   Petugas K3  Di dalam organisasi Pengguna Jasa dan/atau Organisasi Penyedia Jasa yang
                telah mengikuti pelatihan / sosialisasi K3 Konstruksi.    

                Tugas Petugas K3 Konstruksi antara lain:                  
                • Menerapkan ketentuan peraturan perundang-undangan tentang dan
                 terkait K3 Konstruksi                                    
                • Mengelola program K3                                    
                • Mengevaluasi prosedur dan instruksi kerja penerapan ketentuan K3
                • Melakukan sosialisasi, penerapan dan pengawasan pelaksanaan
                 program, prosedur kerja dan instruksi kerja K3           
                • Mengelola laporan penerapan SMK3 dan pedoman teknis K3 konstruksi
                • Mengelola penanganan kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja serta
                 keadaan darura