Pekerjaan Pemeliharaan / Rehabilitasi Gedung C

RENCANA    KERJA  DAN  SYARAT   (RKS)                     

        PEMELIHARAAN/REHABILITASI               GEDUNG                   

 I. PEKERJAAN PENDAHULUAN                                                

    1. Pemasangan Plank Pengumuman                                       

        Papan plank Pengunguman harus dipasang pada patok kayu yang nyata dan kuat,
         tertancap ditanah atau dinding sehingga tidak dapat digerak-gerakkan.

        Papan Plank Pengumuman dibuat dari Kayu Sembarang Keras, dilapisi dengan seng plat
         dan di cat, isi tulisan Papan Nama Proyek sesuai dengan standart.

        Pada bagian bawah dibuat Nama Instansi Pemilik Pekerjaan, Nama Pekerjaan, Nilai
         Pekerjaan, Tahun Pelaksanaan Pekerjaan, serta informasi lainnya bila diperlukan yang

         berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan.                         

                   PEMERINTAH  KABUPATEN  LABUHANBATU   UTARA            

                     RUMAH  SAKIT UMUM  DAERAH  AEK KANOPAN              

         NAMA KEGIATAN       : ……………………………………………………………………………….           
         NO. KONTRAK         : ……………………………………………………………………………….           
         TANGGAL KONTRAK     : ……………………………………………………………………………….           
         NILAI KONTRAK       : ……………………………………………………………………………….           
         PELAKSANA           : ……………………………………………………………………………….           
         LAMA PELAKSANAAN    : ……………………………………………………………………………….           
         SUMBER DANA         : ……………………………………………………………………………….           

    2. Pengukuran dan Pematokan Kembali                                  

        Pelaksana Pekerjaan harus mengerjakan pematokan dan pengukuran untuk
         menentukan batas-batas pekerjaan                                

        Satuan pengukuran yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah sistim metrik.
        Pengawas pekerjaan dapat melakukan revisi atas pemasangan patok tersebut bila

         dipandang perlu, dan Pelaksana Pekerjaan harus mengerjakan revisi tersebut sesuai
         petunjuk Pengawas Pekerjaan.                                    
        Sebelum memulai pekerjaan pemasangan patok, Pelaksana Pekerjaan harus
         memberitahukan kepada kepada Pengawas Pekerjaan dalam waktu tidak kurang dari 48

         jam sebelumnya sehingga Pengawas Pekerjaan dapat mempersiapkan segala peralatan
         yang perlu untuk melakukan Pengawasan Pekerjaan.                

        Pekerjaan pematokan yang telah diukur oleh Pelaksana Pekerjaan harus mendapat
         persetujuan tertulis dari Pengawas Pekerjaan. Hanya hasil pengukuran yang telah

         disetujui oleh Pengawas Pekerjaan digunakan sebagai dasar pekerjaan selanjutnya

        Dari Pengukuran ini dibuat gambar kerja yang memuat tentang pembagian lokasi/areal
         kerja untuk disetujui Pengawas Pekerjaan sehingga jadwal pelaksanaan pekerjaan

         berikutnya dapat dilaksanakan. Bilamana ada perbaikan dari Pengawas Pekerjaan, maka
         Pelaksana Pekerjaan harus melaksanakan pengukuran ulang. Dalam pengukuran ini

         harus ada patok referensi tetap yang tidak boleh diganggu       
        Pelaksana Pekerjaan wajib menyediakan peralatan pengukuran, antara lain Meteran dan

         peralatan lainnya yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan   
    3. Direksi Keet/Gudang                                               

        Penempatan direksi keet dan gudang dipastikan dilaporkan dan mendapatkan
         persetujuan dari Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)

        Ukuran luas direksi keet dan gudang disesuaikan dengan kebutuhan Pelaksana

         pekerjaan dengan tidak mengabaikan keamanan dan kebersihan.     
        Khusus untuk tempat simpan bahan-bahan seperti : pasir, kerikil harus dibuatkan kotak

         simpan yang dipagari dinding papan yang cukup rapat, sehingga masing-masing bahan
         tidak tercampur                                                 

II. BIAYA KESELAMATAN KONSTRUKSI                                         

    1. Sosialisasi, Promosi, dan Pelatihan                               

      Berupa penjelasan dan pengarahan yang berkaitan dengan potensi bahaya, pengendalian
      bahaya, alat pelindung diri (APD) yang diwajibkan, tanggap darurat, dan tata cara

      penyelamatan pada suatu pertemuan. Kegiatannya adalah ;            
      a) Induksi K3 (Safety induction)                                   
      b) Pengarahan K3                                                   
      c) Pelatihan K3                                                    
      Kegiatan ini dilakukan pada tempat tertentu sesuai dengan jumlah peserta (sebaiknya di
      dalam ruangan) dan materi yang disampaikan sebaiknya menggunakan alat bantu untuk

      memudahkan transfer materi yang disampaikan. Poin yang disampaikan pada sosialisasi,

      promosi, dan pelatihan adalah :                                    
      1) Kebijakan RSUD Aek Kanopan.                                     

      2) Potensi bahaya yang terdapat di lingkungan RSUD Aek Kanopan.    
      3) Sosialisasi fasilitas yang ada di lingkungan RSUD Aek Kanopan.  

    2. Pelatihan P3K                                                     
      Pelatihan P3K adalah sebuah program pelatihan yang fokus untuk menangani pertolongan

      pertama pada kecelakaan. Cakupan pelatihan P3K adalah;             
      a) Simulasi K3                                                     

      b) Spanduk                                                         
      c) Poster                                                          

      d) Papan Pengumuman                                                

    3. Fasilitas sarana kesehatan                                        
      a) Peralatan P3K                                                   

         Pelaksana Pekerjaan harus menyediakan peralatan P3K sebagai antisipasi pertolongan
         pertama pada kecelakaan kerja sebelum diberikan pertolongan lanjutan (medis)

      b) Ruang K3 dan Perlengkapan                                       
         Pelaksana Pekerjaan harus menyediakan ruang khusus K3 dan perlengkapannya untuk

         mempermudah pelaksanaan rencana K3 sesuai aturan yang sudah ditentukan
    4. Rambu-rambu                                                       

      Pelaksana Pekerjaan wajib membuat dan memasang rambu-rambu peringatan untuk

      meminimalkan terjadinya kecelakaan kerja di lokasi pekerjaan.      
      Rambu-rambu sesuai kebutuhannya terbagi atas :                     

        Rambu Petunjuk                                                  
        Rambu Larangan                                                  

        Rambu Peringatan                                                
        Rambu Kewajiban                                                 

        Rambu Informasi                                                 
      Rambu-rambu berdasarkan warna terbagi atas :                       
        Warna merah digunakan untuk mengidentifikasi danger (bahaya), fire (kebakaran),
         dan stop. Seringnya, warna merah digunakan pada rambu-rambu keamanan yang

         bertujuan untuk mengidentifikasi bahan kimia berwujud cair yang mudah terbakar,
         serta alat pemadam kebakaran.                                   

        Warna kuning digunakan untuk menunjukkan caution (waspada). Garis hitam pada
         rambu keselamatan ini bertujuan untuk menarik perhatian pekerja. Anda dapat

         menemukan safety sign dengan lambang warna kuning di lokasi-lokasi yang rawan

         situasi berbahaya baik yang berpotensi menyebabkan luka ringan atau sedang, seperti
         terpeleset, tersandung, terjatuh, atau di dekat tempat penyimpanan bahan yang mudah

         terbakar. Anda juga dapat menemukannya di dekat susuran tangga atau ruang
         penyimpanan zat asam.                                           

        Safety sign emergency atau keamanan (safety) menggunakan warna hijau. Rambu
         keselamatan ini digunakan untuk menunjukkan tempat penyimpanan peralatan

         keselamatan, peralatan P3K, MSDS (Material Safety Data Sheet). Selain itu juga
         digunakan untuk instruksi-instruksi umum mengenai praktik kerja secara aman. Anda

         dapat menemukan safety sign berwarna hijau pada eye shower, eyewash, serta rute
         emergency exit.                                                 

        Warna biru bermakna notice (perhatian). Rambu keselamatan ini digunakan untuk

         menunjukkan informasi keselamatan yang bukan bahaya atau instruksi tindakan, seperti
         kebijakan perusahaan atau penggunaan APD. Warna biru juga digunakan untuk

         menandai peralatan yang tidak boleh digunakan, seperti rambu perintah, pengendali
         listrik, perancah, dan lainnya.                                 

        Warna Hitam dan putih. Kombinasi dua warna ini umumnya digunakan untuk
         menunjukkan lalu lintas dan tanda untuk kerapihan (housekeeping). Contoh penggunaan

         safety sign dengan warna hitam dan putih dapat ditemui di jalan raya, rambu penunjuk,
         dan anak tangga.                                                
              MERAH         Danger/Bahaya                                
              KUNING        Caution/Perhatian/Waspada                    
               HIJAU        Emergency Safety                             
               BIRU         Notice/Perhatian Wajib ditaati               

               PUTIH        Informasi Umum                               

      Berdasarkan bentuk rambu-ramu K3 dapat dibagi atas :               

        Warning Sign                                                    
         Bentuk umumnya yaitu Segitiga dengan Warna dasar kuning/ oranye dan untuk warna

         gambar dengan garis hitam merupakan simbol untuk menunjukkan bahaya

        Mandatory Sign                                                  

         Bentuk umumnya yaitu Lingkaran dengan Warna dasar biru, dan untuk warna gambar

         dengan putih merupakan simbol instruksi keselamatan             

        Prohibition Sign                                                
         Bentuk umumnya adalah lingkaran dengan warna dasar putih dan dikelilingi dengan

         garis berwarna merah serta gambar utama dengan warna hitam      
        Fire Sign                                                       
         Bentuk umumnya adalah segiempat dengan warna dasar merah dan untuk gambar

         utama berwarna putih                                            

        Emergency and Direction Sign                                    

         Bentuk umumnya adalah segiempat dengan warna dasar hijau dan untuk gambar utama

         adalah putih                                                    

    5. Personel K3                                                       

      Pelaksana Pekerjaan wajib menyediakan Petugas K3, adapun tugas dan tanggung jawab
      seorang Petugas K3 konstruksi adalah sebagai berikut:              

        Merencanakan serta menyusun prosedur dan pelaksanaan K3 di area kerja.
        Menerapkan ketentuan peraturan perundang-undangan tentang K3 Konstruksi.
        Melakukan sosialisasi dan pengawasan terhadap pelaksanaan K3 di area kerja
    6. Asuransi Tenaga Kerja Konstruksi                                  

      Pelaksana Pekerjaan wajib melengkapi pekerjanya dengan Asuransi tenaga Kerja
      (JAMSOSTEK). Asuransi ini memberikan proteksin terhadap tenaga kerja konstruksi berupa

      jaminan kecelakaan kerja (JKK) dan Jaminan Kematian (JKM)          
    7. Lain-lain                                                         

      Pelaksana Pekerjaan wajib untuk mengadakan dan menggunakan ;       

      a) Alat Pemadam Api Ringan (APAR)                                  
      b) Bendera K3                                                      

      c) Lampu Darurat                                                   
    8. Alat Pelindung Diri dan Alat Pelindung Kerja                      

      a) Topi Pelindung (Safety Helmet)                                  
         Helmet atau Topi Pelindung digunakan untuk melindungi Kepala dari paparan bahaya

         seperti kejatuhan benda ataupun paparan bahaya aliran listrik. Pemakaian Topi
         Pelindung (Safety Helmet) harus sesuai dengan lingkar kepala sehingga nyaman dan

         efektif melindungi pemakainya                                   
      b) Rompi Keselamatan (Safety Vest)                                 

         Rompi keselamatan (safety vest) sangat penting untuk digunakan dalam lingkungan

         kerja yang penuh dengan bahaya. Rompi keselamatan ini dapat membuat penggunanya
         semakin mudah terlihat oleh rekan kerjanya sehingga diharapkan kecelakaan yang

         terjadi bisa berkurang                                          
      c) Pelindung Pernafasan Dan Mulut (Masker)                         

         Masker adalah alat yang digunakan untuk melindungi alat-alat pernafasan seperti
         Hidung dan Mulut dari resiko bahaya seperti asap solder, debu dan bau bahan kimia

         yang ringan. Masker biasanya terbuat dari Kain atau Kertas      
      d) Sarung Tangan (Safety Gloves)                                   

         Sarung Tangan adalah perlengkapan yang digunkan untuk melindungi tangan dari

         kontak bahan kimia, tergores atau lukanya tangan akibat sentuhan dengan benda
         runcing dan tajam. Sarung Tangan biasanya dipakai pada proses persiapan bahan kimia,

         pemasangan komponen yang agak tajam, proses pemanasan dan lain sebagainya
      e) Sepatu boots karet Keselamatan (Safety Shoes)                   
         Sepatu Pelindung atau Safety Shoes adalah perlengkapan yang digunakan untuk
         melindungi kaki dari kejatuhan benda, benda-benda tajam seperti kaca ataupun

         potongan baja, larutan kimia dan aliran listrik. Sepatu Pelindung terdiri dari baja
         diujungnya dengan dibalut oleh karet yang tidak dapat menghantarkan listrik

III. PEKERJAAN PEMBONGKARAN                                              

    Sebelum melaksanakan pekerjaan pembongkaran maka pemasukan arus listrik kelokasi

    kerja/bangunan harus benar benar dalam kondisi mati. Adapun tahapan pembongkaran
    selanjutnya antara lain:                                             

    1. Pembongkaran Keramik/ Granit Eksisting                            
    2. Pembongkaran Plafond                                              

    3. Pembongkaran Closet Eksisting                                     
    4. Pembongkaran Pintu                                                

    5. Pembongkaran jendela                                              
    Material hasil bongkaran harus ditempatkan dilokasi yang terlindung, aman dan mendapat

    persetujuan dari Konsultan Pengawasan atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK). Dalam hal

    terdapat bagian-bagian/material-material/bahan-bahan dari sisa pembongkaran tersebut yang
    akan dipergunakan kembali, maka hal tersebut harus persetujuan Konsultan Pengawasan.

    Pembongkaran bangunan lama, dilaksanakan dengan tidak mengganggu/merusak bangunan lain
    yang telah ada. Sebelum memulai pekerjaan baru, Pelaksana pekerjaan wajib membersihkan

    lokasi dari puing-puing, tumbuh-tumbuhan, batu-batuan serta benda lainnya yang dianggap
    dapat mengganggu pelaksanaan pembongkaran                            

IV. PEKERJAAN PEMELIHARAAN/REHABILITASI                                  

    1. Pekerjaan Plafond                                                 

      a) Pekerjaan Rangka Plafond Gypsum                                 
         Dipakai baja atau gesper metal penggantung (furing) yang dapat distel agar seluruh
         sistem langit-langit dapat tetap rata permukaannya, setelah sistem-sistem lainnya ikut

         terpasang (mekanikal, elektrikal) dan sebagainya.               
      b) Pekerjaan Plafond Gypsum                                        

         Gypsum board yang dipakai ukuran 120 x 240 cm, tebal 9 mm. Finishing Gypsum Board
         dicat warna putih. Gypsum Board juga harus memiliki daya tahan terhadap bahaya

         kebakaran minimal 60 menit                                      

      c) Pekerjaan Profil Gypsum                                         
         Profil berbahan gypsum dengan ketebalan 4 inchi. Bentuk profil disesuaikan dengan

         bentuk profil eksisting dan finishing dengan cat berwarna putih 
      d) Pekerjaan Rangka Plafond PVC                                    

         Dipakai baja atau gesper metal penggantung (furing) yang dapat distel agar seluruh
         sistem langit-langit dapat tetap rata permukaannya, setelah sistem-sistem lainnya ikut

         terpasang (mekanikal, elektrikal) dan sebagainya.               
      e) Pekerjaan Plafond                                               

         Ukuran plafon PVC berukuran 3 meter lebar 20 cm, dengan ketebalan 8 mm dan warna
         dominan putih                                                   

    2. Pekerjaan Lantai Keramik                                          

        Pelaksanaan pemasangan Lantai Granit dan Keramik                
         1) Lantai granit dan keramik eksisting yang akan diganti dibongkar dan dibersihkan,

           kemudian hasil bongkaran dibuang ke tempat yang sudah ditentukan.
         2) Untuk menyesuaikan kerataan dengan lantai eksisting dilakukan pemasangan

           bowplank terlebih dahulu dengan menggunakan benang ataupun laser level
         3) Sebelum dilakukan pemasangan sebaiknya bagian belakang Granit dan keramik

           dilumuri campuran semen dan air seperti membuat campuran acian
         4) Nat antara granit dan keramik 2 mm atau menyesuaikan dengan nat eksisting

         5) Granit dan Keramik dipasang dengan campuran semen dan pasir 1:4

         6) Setelah seluruh granit dan keramik terpasang rapi kemudian nat diisi dengan
           dempul khusus pengisi nat (tile grouts) yang warnanya disesuaikan dengan warna

           granit dan keramik                                            
         7) Selesai pekerjaan pemasangan, granit dan keramik dibersihkan dari kotoran dan

           sisa-sisa material pada saat pemasangan                       
        Hasil akhir yang dikehendaki                                    
         1) Lantai tidak bergelombang                                    

         2) Kerataan atau kemiringan harus sesuai dengan gambar rencana  
         3) Untuk lantai keramik kamar mandi, air harus dapat mengalir dengan lancar ke floor

           drain                                                         
         4) Lantai harus bersih dari sisa – sisa adukan semen, cat atau kotoran lainnya

         5) Dibawah keramik tidak ada rongga sehingga keramik dapat melekat dengan baik

        Mock-up/contoh pemasangan                                       
         Sebelum mulai pemasangan, Pelaksana Pekerjaan harus membuat contoh pemasangan

         yang memperlihatkan dengan jelas pola pemasangan, warna dan groutingnya.Mock-up
         yang telah disetujui akan dijadikan standard minimal untuk pemasangan keramik.

        Brosur                                                          
         Untuk keperluan Pelaksana Pekerjaan harus menyediakan brosur bahan guna pemilihan

         jenis bahan yang akan dipakai.                                  

      a) Pekerjaan Lantai Granit                                         
         Ukuran Lantai granit 60 cm x 60 cm warna dan motif serta ketebalan disesuaikan dengan

         lantai granit eksiting atau ukuran,warna dan motif serta ketebalan lantai granit

         ditentukan lain dan mendapat persetujuan dari konsultan pengawas dan Pejabat
         Pembuat Komitmen                                                

      b) Pekerjaan Lantai Keramik                                        
         Ukuran Lantai Keramik 30 cm x 30 cm warna dan motif serta ketebalan disesuaikan

         dengan lantai keramik eksiting atau ukuran,warna dan motif serta ketebalan lantai
         granit yang ditentukan lain dan harus mendapat persetujuan dari konsultan pengawas

         dan Pejabat Pembuat Komitmen                                    
    3. Pekerjaan Pintu Ruangan dan Jendela Kaca                          

      Lingkup pekerjaan pintu ruangan dan jendela kaca adalah mengganti Kosen, daun pintu dan

      daun jendela rusak/tidak layak pakai yang terdiri dari;            
      a) Pemasangan Kosen Dan Daun Pintu Baru Lapis HPL 2(dua) Daun      

      b) Pemasangan Kosen Dan Daun Pintu Baru Lapis HPL 1 (Satu) Daun    
      c) Pemasangan Daun Jendela Alumanium                               
      Ukuran, bahan, warna serta motif kosen, daun pintu dan daun jendela disesuaikan dengan
      ukuran, warna serta motif kosen, daun pintu dan daun jendela eksisiting atau ukuran, bahan

      warna serta motif yang ditentukan lain dan harus mendapat persetujuan dari konsultan
      Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)                        

    4. Pekerjaan Mekanikal (Toilet KM/WC dan Wastafel)                   
      Pekerjaan ini meliputi:                                            

      a) Pemasangan Closet Duduk + Perbaikan Saluran Air Bersih Dan Kotor + Pemasangan

         Kelengkapan                                                     
      b) Perbaikan Dan Pemasangan Whastafel Dan Kelengkapan              

      c) Pemasangan Kran                                                 
      d) Pemasangan jet Shower Bidet                                     

      e) Pemasangan Floordrain                                           
      f) Pemasangan Bak Fiber                                            

      g) Perbaikan Saluran Air Bersih                                    

      Ukuran, bahan, warna serta merek material yang akan digunakan dalam sub pekerjaan ini
      disesuaikan dengan material eksisiting atau apabila menggunakan material berbeda maka

      harus mendapat persetujuan dari konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen

      (PPK)                                                              
      Material yang digunakan harus berkualitas baik dan bersertifikasi SNI atau setara dengan

      TOTO, American Standard dan Paloma                                 
    5. Rencana Perbaikan Jaringan Elektrikal                             

      Lingkup Pekerjaan Perbaikan Jaringan Elektrikal adalah;            
      a) Perbaikan Instalasi Lampu                                       

      b) Pemasangan Titik Lampu Menyala                                  
      -  Kabel listrik yang digunakan jenis Kabel jenis NYA kabel listrik untuk tegangan listrik

         rendah, yaitu kabel dengan inti yang terbuat dari bahan tembaga tunggal dan dilapisi

         bahan isolator PVC satu lapis.                                  
      -  Ketebalan Kabel NYA yang digunakan berukuran 1,5 mm dan 2,5 mm, penggunaannya

         disesuaikan dengan kebutuhan                                    
      -  Jaringan Kabel listrik harus dilindungi pipa listrik berbahan PVC

      -  Khusus pemasangan di dinding, kabel listrik yang sudah dilindungi pipa listrik PVC

         ditanam ke dalam dinding untuk keamanan dan estetika            
      -  Lampu yang digunakan adalah lampu LED. Kelebihan utama dari lampu jenis LED adalah

         jauh lebih hemat energi dibandingkan dengan lampu pijar dan lampu bohlam standar.
         Lampu ini juga memiliki ketahanan yang lebih lama, dengan umur sekitar 10.000 hingga

         50.000 jam penggunaan                                           
        Persyaratan Pemasangan.                                         

         a) Pemasangan kabel instalasi tegangan rendah harus memenuhi peraturan PLN dan
           PUIL 2006 atau peraturan lain yang diakui di Negara Republik Indonesia.

         b) Kabel harus diatur dengan rapi dan terpasang dengan kokoh sehingga tidak akan
           lepas atau rusak oleh gangguan gangguan mekanis               

         c) Pembelokan kabel harus diatur sedemikain rupa sehingga jari-jari pembelokan tidak

           boleh kurang dari 15 kali diameter luar kabel tersebut atau harus sesuai dengan
           rekomendasi dari pabrik pembuat kabel                         

        PersyaratanTeknis Peralatan Instalasi                           
         a) Material yang digunakan harus memenuhi standard SNI,SPLN, VDE/DIN atau

           standard-standard lain yang berlaku dan diakui di Indonesia.  
         b) Material harus mempunyai label yang menunjukkan merk pabrik pembuat, standard

           produk, tipe dan rating arus serta tegangannya                
         c) Kontraktor harus mengkoordinasikan warna, bentuk dan ukuran Material dengan

           pihak Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)  
         d) Material yang dipasang pada dinding atau partisi harus menggunakan doos dengan
           ketinggian pemasangan 90 cm untuk ruang kerja,sedangkan pada area utilitas dan

           koridoor, penempatan outlet pada ketinggian 30 cm dari permukaan lantai
         e) Tata letak disesuaikan dengan Gambar Perencanaan dan harus dikoordinasikan

           dengan Konsultan Pengawas atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) 

    6. Pekerjaan Pemeliharaan Dinding / Pengecatan                       

      Kegiatan Pekerjaan Pemeliharaan Dinding / Pengecatan adalah terdiri dari;
      a) Pencucian Dan Pengerokan Cat Dinding Lama                       

      b) Pengecatan Dinding Luar Dan Dalam (Mutu Baik)                   
      c) Pengecatan Plafond                                              

      Persyaratan material ;                                             
      a) Cat dasar dan cat akhir yang akan dipakai adalah buatan pabrik dari kualitas terbaik.

      b) Cat harus dalam bungkus dan kemasan asli dimana tercantum merk dagang, spesifikasi,
         dan aturan pakai                                                

      c) Cat harus dalam bungkus dan kemasan asli dimana tercantum merk dagang, spesifikasi
         dan aturan pakai                                                

      d) Cat yang dipakai setara Jotun atau merek lain yang setara dengannya baik dari segi

         harga dan kualitas                                              

      e) Pelaksana harus memperlihatkan contoh material cat untuk disetujui oleh Konsultan
         Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)                     

      f) Jenis cat, warna dan type yang akan dipakai pada semua posisi bangunan kecuali
         ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)

      Tahap pelaksanaan pengecatan :                                     
      1) Pelaksana Pekerjaan harus mengerok seluruh cat pada permukaan tembok sampai

         terlihat acian, kemudian diamplas hingga sisa cat lama terkikis. Hasil pekerjaan
         Pembersihan ini harus disetujui oleh Owner sebelum pekerjaan pengecatan dimulai
      2) Pelaksana Pekerjaan harus memastikan permukaan dinding bata dan permukaan beton
         benar-benar kering sebelum dilakukan pekerjaan pengecatan       

      3) Kemudian sapukan cat dasar pada permukaan tembok boleh menggunakan roller.
         Cukup satu lapis. Biarkan hingga kering sekitar 1-2 jam         

      4) Gunakan kuas untuk mengecat pinggiran tembok atau lis. Setelah lapisan pertama
         mengering (2-3 jam), lanjutkan mengecat lapisan kedua di atas lapisan pertama

      5) Semua pekerjaan pengecatan dilakukan dengan cara manual oleh tukang ahli.

         Pengecatan dengan alat seperti Kompresor harus dengan persetujuan Owner tanpa
         adanya penambahan biaya pelaksanaan                             

    7. Pekerjaan Pemeliharan / Pengantian / Pembuatan Kanopi             
      a) Pemasangan Kanopi Selasar                                       

      b) Rehab Kanopi Selasar                                            
    8. Pemasangan Atap                                                   

      Kegiatan pekerjaan pemasangan atap merupakan kegiatan utama (Pekerjaan Mayor) pada
      Kegiatan pelaksanaan pekerjaan ini. Adapun kegiatan tersebut adalah :

      a) Menaikkan Bahan Ke atas                                         
      b) Pemasangan Rangka Atap Baja Ringan                              

      c) Pemasangan Atap Spandek                                         

      d) Pemasangan Rabung                                               
      e) Pemasangan Lisplang                                             

      Pekerjaan rangka atap baja ringan adalah pekerjaan pembuatan dan pemasangan struktur
      atap berupa rangka batang yang telah dilapisi lapisan anti karat. Rangka batang berbentuk

      segitiga, trapesium dan persegi panjang yang terdiri dari :        
      a) Rangka utama atas (top chord)                                   

      b) Rangka utama bawah (bottom chord)                               
      c) Rangka pengisi (web). Seluruh rangka tersebut disambung menggunakan baut menakik

         sendiri (self drilling screw) dengan jumlah yang cukup.         

      d) Rangka reng (batten) langsung dipasang diatas struktur rangka atap utama dengan jarak
         sesuai dengan ukuran jarak genteng.                             

      Pekerjaan rangka atap baja ringan meliputi:                        
      a) Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi         

      b) Pekerjaan pambuatan kuda-kuda dikerjakan di Workshop permanen (Fabrikasi),
      c) Pengiriman kuda-kuda dan bahan lain yang terkait ke lokasi proyek
      d) Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang diperlukan untuk pelaksanaan

         pekerjaan                                                       
      e) Pekerjaan pemasangan seluruh rangka atap kuda-kuda meliputi struktur rangka kuda-

         kuda (truss), balok tembok (top plate/murplat), reng, sekur overhang, ikatan angin dan
         bracing (ikatan pengaku)                                        

      f) Pemasangan jurai dalam (valley gutter)                          

      Persyaratan material rangka atap                                   
        Baja Mutu Tinggi G 550                                          

        Kekuatan Leleh Minimum 550 Mpa                                  
        Modulus Elastisitas 200.000 Mpa                                 

        Modulus geser 80.000 Mpa                                        
      Properti mekanikal baja (Steel mechanical properties)              

      Lapisan anti karat :                                               
      Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan korosi, dua jenis lapisan anti

      karat (coating): Galvanised (Z220)                                 

        Pelapisan Galvanised                                            
        Jenis Hot-dip zinc                                              

        Kelas Z22                                                       
        katebalan pelapisan 220 gr/m2                                   

        komposisi 95% zinc, 5% bahan campuran                           
      Galvalume (AZ100)                                                  

        Pelapisan Zinc-Aluminium                                        
        Jenis Hot-dip-allumunium-zinc                                   

        Kelas AZ100                                                     
        katebalan pelapisan 100 gr/m2                                   

        komposisi 55% alumunium, 43,5% zinc dan 1,5% silicon.           

      Multigrip ( MG )                                                   
      Konektor antara kuda-kuda baja ringan dengan murplat (top plate) berfungsi untuk

      menahan gaya lateral tiga arah, standart teknis sebagai berikut:   
        Galvabond Z275                                                  

        Yield Strength 250 MPa                                          
        Design Tensile Strength 150 MPa                                 
      Brace System (bracing)                                             

        Bottom Chord Bracing, Pengaku/ikatan pada batang tarik bawah (bottom chord) pada
         kuda-kuda baja ringan.                                          

        Lateral Tie Brracing, Pengaku/bracing antara web pada kuda-kuda baja ringan,sekaligus
         berfungsi untuk mengurangi tekuk lokal (buckling) pada batang tekan (web),standar

         teknis mengacu pada desain struktur kuda-kuda tersebut.         

        Diagonal Web Bracing (Ikatan Angin), Pengaku/bracing diagonal antara web pada kuda-
         kuda baja ringan dengan bentuk yang sama dan letak berdampingan.

        Strap Brace (Pita Baja), Yaitu pengaku /ikatan pada top chord dan bottom chord kuda-
         kuda baja ringan, Untuk kebutuhan strap brace berdasarkan perhitungan desain

         struktur.                                                       
        Talang Jurai Dalam (Valley Gutter), Pertemuan dua bidang atap yang membentuk sudut

         tertentu, pada pertemuan sisi dalam harus manggunakan talang dalam (Valley Gutter)
         untuk mengalirkan air hujan. Ketebalan material jurai dalam minimal 0,45 mm dengan

         detail profil seperti gambar diatas.                            
         Alat Sambung (Screw)                                            

         Baut menakik sendiri (self drilling screw) digunakan sebagai alat sambung antar elemen

         rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan instalasi, spesifikasi screw sebagai
         berikut:                                                        

          Kelas Ketahanan Korosi Minimum Kelas 2                        
          Panjang (termasuk kepala baut) 16 mm                          

          Kepadatan Alur 16 alur/inci                                   
          Diameter Bahan dengan alur 4,80 mm                            

          Diameter Bahan tanpa alur 3,80 mm                             
         Kekuatan Mekanikal                                              

          Gaya geser satu baut 5,10 KN                                  

          Gaya aksial 8,60 KN                                           
          Gaya Torsi 6,90 KN                                            

         Persyaratan Pra-Konstruksi                                      
         a) Pelaksana Pekerjaan wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan

           pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS (Rencana Kerja dan Syarat)
         b) Produk yang dipaparkan sesuai dengan surat dukungan dan brosur yang dilampirkan
           pada dokumen tender.                                          

         c) Pelaksana Pekerjaan wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta detail
           dan bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam

           gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil, panjang profil dan jumlah alat
           sambung pada setiap titik buhul.                              

         d) Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke Konsultan

           Pengawas dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) untuk mendapatkan persetujuan
           secara tertulis.                                              

         e) Eleman utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi di workshop permanen
           dengan menggunakan alat bantu mesin pemotong yang menjamin keakurasian hasil

           perakitan (fabrikasi)                                         
         f) Pelaksana Pekerjaan wajib menyediakan surat keterangan keahlian tenaga dari

           Fabrikan penyedia jasa Rangka Atap Baja ringan,               
         g) Pelaksana Pekerjaan wajib menyertakan hasil uji lab dari bahan baja ringan dari

           badan akreditasi nasional (instansi yang berwenang sesuai dengan
           kompetensinya).                                               

         Persyaratan Pelaksanaan                                         

         a) Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus dilaksanakan
           sesuai gambar dan desain yang telah dihitung dengan aplikasi khusus perhitungan

           baja ringan sesuai dengan standar perhitungan mengacu pada standar peraturan
           yang berkompeten.                                             

         b) Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.
         c) Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di workshop permanen dengan menggunakan

           mesin rakit (Jig) dan pemasangan sekrup dilakukan dengan mesin screw driver yang
           dilengkapi dengan kontrol torsi.                              

         d) Pihak Pelaksana Pekerjaan harus menyiapkan semua struktur balok penopang

           dengan kondisi rata air (waterpas level) untuk dudukan kuda-kuda sesuai dengan
           desain sistem rangka atap.                                    

         e) Pihak Pelaksana Pekerjaan harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua struktur
           yang dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal itu, pihak konsultan
           ataupun tenaga ahli berhak meminta informasi mengenai reaksi-reaksi perletakan
           kuda-kuda.                                                    

         f) Pihak Pelaksana Pekerjaan bersedia menyediakan minimal 8 (delapan) buah genteng
           yang akan dipakai sebagai penutup atap, agar pihak penyedia konstruksi baja ringan

           dapat memasang reng dengan jarak yang setepat mungkin, dan penyediaan genteng
           tersebut sudah harus ada pada saat kuda-kuda tiba dilokasi proyek.

         g) Jaminan Struktural                                           

             Jaminan yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang melebihi
              ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur rangka atap Baja

              Ringan, meliputi kuda-kuda, pengaku-pengaku dan reng.      
             Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai dengan Peraturan

              Pembebanan Indonesia dan mengacu pada persyaratan-persyaratan seperti
              yang tercantum pada “Cold formed code for structural steel”(Australian

              Standard/New Zealand Standard 4600:1996) dengan desain kekuatan strukural
              berdasarkan ”Dead and live loads Combination (Australian Standard 1170.1 Part

              1) & “Wind load”(Australian Standard 1170.2 Part 2) dan menggunakan sekrup
              berdasarkan ketentuan “Screws-self drilling-for the building and construction

              industries”(Australian Standard 3566).                     

             Kuda-Kuda Rangka Baja Ringan                               
              a) Bentuk kuda-kuda baja ringan baik bentang, tinggi dan kemiringanya sesuai

                dengan Gambar Bestek.                                    
              b) Kuda-kuda dirakit/dipasang menurut bentuknya pada Bengkel kerja.

              c) Sudut kemiringan kuda-kuda minimal 30º atau sesuai dengan Gambar
                Bestek.                                                  

              d) Semua lubang sekrup atau lubang yang dibuat untuk alat sambung lainnya
                harus dicocokan sehingga dapat dibaut dengan mudah. Pengunaan drip

                untuk penyetelan lubang harus dilakukan dengan baik sehingga tidak

                merusak rangka baja ringan atau memperbesar lubang.      
              e) Setiap bagian struktur harus disetel sesegera mungkin setelah struktur

                didirikan. Sambungan tidak boleh dikencangkan sebelum struktur dijajarkan,
                diratakan, ditegakkan, dan dibaut sambungan sementara, untuk menjamin
                tidak terjadinya perpindahan posisi pada saat mendirikan atau menyetel
                bagian struktur berikutnya.                              

              f) Hasil pemasangan rangka kuda-kuda harus disetujui oleh Konsultan
                Pengawas.                                                

             Reng                                                       
              a) Reng yang digunakan sesuai dengan gambar bestek dan rencana

              b) Jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek, jarak pemasangan Reng
                pada kaki kuda-kuda minimal setiap 100 cm.               

              c) Titik-titik sambungan pada gording tidak boleh dibuat pada posisi satu garis
                lurus melainkan secara selang-seling atau zig-zag.       

             Atap                                                       
              a) Jenis atap yang digunakan adalah atap Spandek dengan ketebalan 0,30 mm,

                bentuk, ukuran dan warna atap sesuai dengan gambar bestek dan rencana.
              b) Penyambungan atap spandek adalah sekurang kurangnya satu setengah
                gelombang atap dan apabila dilihat dari bawah tidak ada kelihatan cahaya

                dari bawah.                                              
              c) Pemasangan sekrup pada lengkungan atas dari atap.       

              d) Kontraktor Pelaksana harus memperlihatkan dan menyediakan contoh
                material penutup atap untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas.

              e) Warna dapat diganti dan diubah oleh Konsultan Perencana dan Pejabat

                Pembuat Komitmen (PPK) pada masa pelaksanaan konstruksi. 
              f) Pada setiap lembar material atap harus dicantumkan Merk Dagang, Type

                Produksi, Jenis Produksi dan Ketebalan Material.         
              g) Kontraktor Pelaksana harus menjamin akan adanya Petunjuk/Cara

                Pemasangan dan Cara Penyimpanan Material dilokasi pekerjaan oleh
                Tenaga Ahli Pabrik sebelum pekerjaan pemasangan atap dimulai.

              h) Setiap lembaran material atap yang didatangkan kelokasi pekerjaan harus
                dalam keadaan baik tidak cacat permukaan catnya dan tidak melengkung

                lapisan aluminium atapnya.                               
              i) Material Atap harus disimpan dalam Gudang material jika tidak langsung

                digunakan. Material Atap tidak boleh basah/lembab dan berhubungan

                langsung dengan tanah.                                   

             Material Rabung/Bubungan Penutup Atap                      

              a) Material Rabung, Nok atau Bubungan Atap adalah dari bahan Spandek juga
                dengan spesifikasi sesuai dengan gambar perencanaan.     
              b) Kontraktor Pelaksana harus memperlihatkan dan menyediakan contoh
                material Rabung atau Nok untuk disetujui oleh Konsultan Supervisi.

              c) Warna dapat diganti dan diubah oleh Konsultan Perencana dan Owner pada
                masa pelaksanaan konstruksi.                             

              d) Pada setiap lembar material Nok/Rabung harus dicantumkan Merk Dagang,
                Type Produksi, Jenis Produksi dan Ketebalan Material.    

              e) Setiap lembaran material Nok/Rabung atap yang didatangkan kelokasi

                pekerjaan harus dalam keadaan baik tidak cacat permukaan catnya dan
                tidak melengkung lapisan aluminium sengnya.              

              f) Bentuk material Nok/Rabung atap harus sesuai dan serasi dengan bentuk
                dan model atap.                                          

              g) Material Nok/Rabung harus disimpan dalam Gudang material jika tidak
                langsung digunakan. Material Nok/Rabung tidak boleh basah/lembab dan

                berhubungan langsung dengan tanah                        
              h) Alat sambung adalah paku seng atau seperti yang dianjurkan oleh Pabrik

             Lisplang (Listplank)                                       
              a) Material lisplang berbahan GRC (Glass-fibre Reinforced Concrete) dengan

                spesifikasi sesuai syarat yang ditentukan yaitu:         

                  Tahan terhadap api                                    
                  Awet dan tahan cuaca                                  

                  Tampilan rapi dan minim perawatan                     
                  Serta ekonomis                                        

              b) Ukuran Lisplang 20 cm x 244 cm dengan ketebalan 8 mm    
              c) Alat sambung adalah sekrup berulir atau yang disarankan oleh pabrik
              d) Material Lisplang harus disimpan dalam gudang material jika tidak langsung
                digunakan. Material Lisplank tahan terhadap cuaca akan tetapi mudah

                patah atau retak bila diberi beban atau terpijak         

V.  PEKERJAAN LAIN-LAIN                                                  

    1. Pembersihan Akhir                                                 
      Selama pelaksanaan pekerjaan, Pelaksana Pekerjaan harus memelihara area pekerjaannya

      bebas dari akumulasi sisa bahan bangunan, kotoran dan sampah, yang diakibatkan oleh
      operasi pelaksanaan. Pada saat selesainya Pekerjaan, semua sisa bahan bangunan dan

      bahan-bahan tak terpakai, sampah, perlengkapan, peralatan dan mesin-mesin harus
      disingkirkan, seluruh permukaan terekspos yang nampak harus dibersihkan dan proyek

      ditinggal dalam kondisi siap pakai dan diterima oleh pihak pemberi pekerjaan

    2. Foto Dokumentasi                                                  
      a) Foto dokumentasi pekerjaan dibuat berurutan dari progress pekerjaan 0% - 100%
         pengerjaan                                                      
      b) Foto harus mencantumkan koordinat, nama lokasi dan waktu pengerjaannya.

      c) Foto 0% pekerjaan sampai 100% pengerjaan harus diambil dari Angle/sudut
         pengambilan foto yang sama                                      
      d) Foto di susun berdasarkan urutan dan disertakan pada saat pengajuan laporan
         kemajuan pekerjaan