Pembangunan Jalan Lingkungan Ohoijang Watdek (Paving Blok) Dak

URAIAN     PEKERJAAN                                   

“PEMBANGUNAN             JALAN     LINGKUNGAN          OHOIJANG             

              WATDEK      (PAVING      BLOK)    DAK    ”                    

 1. Umum                                                                    

    Mobilisasi                                                              
      a) Dalam waktu paling lambat 7 hari setelah Tanggal Mulai Kerja, Rapat Persiapan
         Pelaksanaan (Pre Construction Meeting) harus dilaksanakan dan dihadiri Wakil
         Pengguna Jasa, Pengawas Pekerjaan, dan Penyedia Jasa untuk membahas
         semua hal baik yang teknis maupun yang non teknis dalam kegiatan ini
      b) Mobilisasi personil inti dan peralatan utama dapat dilakukan secara bertahap sesuai
         dengan kebutuhan lapangan yang disepakati dalam Rapat Persiapan Pelaksanaan
         (Pre Construction Meeting)                                         
      c) Penyewaan atau pembelian sebidang lahan yang diperlukan untuk base camp
         Penyedia Jasa dan kegiatan pelaksanaan.                            
      d) Mobilisasi personil inti dan peralatan utama dapat dilakukan secara bertahap sesuai
         dengan kebutuhan lapangan yang disepakati dalam Rapat Persiapan Pelaksanaan
         (Pre Construction Meeting)                                         
      e) Dalam waktu 14 hari setelah Rapat Persiapan Pelaksanaan, Penyedia Jasa harus
         menyerahkan Program Mobilisasi dan Jadwal Kemajuan Pelaksanaan kepada
         Pengawas Pekerjaan untuk dimintakan persetujuannya.                

    Kantor Lapangan dan Fasilitas                                           

      a. Kantor dan fasilitasnya harus ditempatkan sesuai dengan Lokasi Umum dan Denah
         Lapangan yang telah disetujui dan merupakan bagian dari Program Mobilisasi, di
         mana penempatannya harus diusahakan sedekat mungkin dengan daerah kerja
         (site) dan telah mendapat persetujuan dari Pengawas Pekerjaan.     
      b. Bangunan untuk kantor dan fasilitasnya harus ditempatkan sedemikian rupa
         sehingga terbebas dari polusi yang dihasilkan oleh kegiatan pelaksanaan.
      c. Bangunan yang dibuat harus mempunyai kekuatan struktural yang baik, tahan
         cuaca, dan elevasi lantai yang lebih tinggi dari tanah di sekitarnya.
      d. Bangunan untuk penyimpanan bahan harus diberi bahan pelindung yang cocok
         sehingga bahan-bahan yang disimpan tidak akan mengalami kerusakan. 

    Pekerjaan Pembersihan                                                   
    Selama masa pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa harus memelihara Pekerjaan yang

    bebas dari akumulasi sisa bahan bangunan, kotoran dan sampah, yang diakibatkan oleh
    kegiatan pelaksanaan. Pada saat selesainya Pekerjaan, semua sisa bahan bangunan dan
    bahan-bahan tak terpakai, sampah, perlengkapan, peralatan dan mesin-mesin harus
    disingkirkan, seluruh permukaan yang terekspos harus dibersihkan dan lokasi kegiatan
    ditinggal dalam kondisi layak dan diterima oleh Pengawas Pekerjaan.     

    Pekerjaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja                               

     a. Pekerjaan ini mencakup penanganan keselamatan dankesehatan kerja (K3)
        konstruksi kepada setiap orang yang berada di tempat kerja yang berhubungan
        dengan pemindahan bahan baku, penggunaan peralatan kerja konstruksi, proses
        produksi dan lingkungan sekitar tempat kerja.                       
     b. Penanganan K3 mencakup penyediaan sarana pencegah kecelakaan kerja dan
        perlindungan kesehatan kerja konstruksi maupun penyediaan personil yang
        kompeten dan organisasi pengendalian K3 Konstruksi sesuai dengan tingkat risiko

        yang ditetapkan oleh Wakil Pengguna Jasa.                           
     c. Penyedia Jasa harus mengikuti ketentuan-ketentuan pengelolaan K3 yang tertuang
        dalam Peraturan Menteri Pekerjaan Umum   dan  Perumahan  Rakyat     
        No.21/PRT/M/2019 atau perubahannya (jika ada) tentang Pedoman Sistem
        Manjemen Keselamatan Konstruksi (SMKK) dan Pedoman Pelaksanaan K3 untuk
        Konstruksi Jalan dan Jembatan No. 004/BM/2006, serta peraturan terkait lainnya.

 2. Pekerjaan Pemasangan Paving Blok                                        

        Pekerjaan Timbunan Tanah                                            

        Bahan timbunan harus baik untuk pekerjaan lapisan jalan, jika dipadatkan harus
        dapat mencapai hasil nilai CBR minimal yang disyaratkan sebesar 6 %. Jika
        digunakan bahan timbunan yang tidak atau kurang baik dan tidak tercapai nilai CBR

        minimal tersebut, ini harus dibongkar dan diganti dengan bahan yang baik tanpa
        adanya tambahan pembiayaan untuk itu. Kontraktor harus melaporkan kepada
        Konsultan Pengawas tentang tahapan-tahapan persiapan untuk pekerjaan subgrade
        dan Kontraktor harus mengulangi pekerjaan pemadatan, jika dianggap perlu, untuk
        tercapainya derajat kepadatan yang diinginkan atau disyaratkan. Sebelum

        dipadatkan, dalamnya suatu lapisan yang akan dipadatkan tidak boleh lebih dari 20
        cm. Setiap lapisan lepas harus dipadatkan dengan stamper yang ukurannya telah
        ditentukan oleh Konsultan Pengawas. Pemadatan harus dimulai dari tepi timbunan
        dengan arah longitudinal, kemudian menggeser kearah sebelah dalam (ketengah

        jalan). Lapisan terakhir harus diselesaikan dalam keadaan rata atau halus sampai
        pada suatu lapisan dengan kerataan yang diinginkan.                 

        Lereng-lereng urugan harus dibuat serapih mungkin dan tidak longsor.
        Adapun hal yang harus diperhatikan adalah :                         

        1) Pemerliharaan terhadap bagian pekerjaan yang telah selesai       
           Bagian lapisan timbunan yang telah selesai harus dijaga terhadap kemungkinan
           retak-retak akibat pengeringan yang cepat atau akibat “traffic” kendaraan proyek
           atau hal-hal lain yang menyebabkan lapisan tersebut rusak dan terganggu

           strukturnya.                                                     
        2) Test atau pengujian                                              
           Test akan dilakukan baik di laboratorium maupun di lapangan, untuk mengetahui
           kepadatan maksimum, derajat kepadatan lapangan, nilai CBR lapangan dan
           lain-lain yang dianggap perlu pada lapisan ini. Pembiayaan test-test ini menjadi

           tanggungan Kontraktor.                                           

        Pekerjaan Lapis Pasir untuk Paving Block                            
        1) Penyimpanan :                                                    
           Bedding sand harus disimpan sedemikian rupa sehingga tidak tercampur

           dengan tanah/kotoran disekitarnya. Tempat penimbunan harus mempunyai
           drainase yang baik dan harus terlindung dari hujan sehingga air tetap
           merata.                                                          
        2) Penghamparan pasir / bedding sand :                              

           Pasir harus dihamparkan dengan rata diatas lapisan dasar (base course)
           sampai ketebalan 4 cm padat dengan memperhatikan kadar air ketebalan 4 cm
           padat dengan  memperhatikan kadar air dan karakteristik gradasinya.
           Permukaan yang dihasilkan harus rata. Bila concrete block telah selesai
           dipasang dan terlihat permukaan yang tidak rata maka paving block tersebut

           harus diangkat kembali, pasir diratakan lagi sampai diperoleh hasil yang rata.
           Bedding sand ini harus mempunyai kepadatan dan ketebalan yang sama
           sehingga pemampatan akibat pemadatan merata. Lapisan yang lepas /
           belum dipadatkan biasanya mempunyai ketebalan 5 sampai 15 mm lebih tebal

           dari ketebalan padat yang disyaratkan. Selama penghamparan kadar air
           harus uniform dan pasir yang belum dipadatkan tersebut harus dilindungi
           terhadap segala bentuk pemadatan dan lalu lintas, sampai paving block

           selesai dipasang dan bersama-sama. Bila ada bagian lapisan pasir yang
           tidak sengaja terkompaksi sebelum paving digaruk dan diratakan. Waktu
           penghamparan harus diperhitungkan dengan baik sehingga tidak terdapat
           lapisan pasir lepas yang tidak sempat ditutup dengan paving block pada hari

           yang sama.                                                       

        Pekerjaan Lapis Permukaan untuk Paving Block                        
        1) Paving Block / Grass Block harus diletakkan berhimpitan satu dengan
           lainnya dengan pola sesuai dengan gambar lansekap di atas bedding sand yang

           belum dipadatkan tapi sudah selesai diratakan. Lebar celah antar block tidak
           boleh lebih dari 4 mm, celah ini harus merupakan garis lurus dan saling tegak
           lurus, untuk itu diperlukan pemasangan snar pada 2 arah yang saling tegak
           lurus untuk mengontrol letak dan ikatan antar block.             

        2) Cara meletakkan block dan pengisian celah antara :               
           Dalam memasang  block harus diusahakan agar untuk pengisian celah
           antara block dengan elemen-elemen lain seperti pinggiran saluran, bingkai jalan,
           bak kontrol dan lain-lain, dipergunakan block dengan ukuran tidak dari 25 %
           dari ukuran utuh. Ruang antara yang masih tersisa harus diisi setelah

           pemadatan awal dari paving block. Untuk celah lebih besar dari 25 mm tetapi
           kurang dari 50 mm, dipergunakan aggregate halus dengan ukuran 10 mm dan
           mortar kering untuk celah yang lebih kecil. Untuk bagian-bagian jalan yang
           menanjak, menurun, pemasangan block harus dilakukan dari bagian terendah

           kebagian yang lebih tinggi. Pola pemasangan dan warna agar dibuat sesuai
           gambar, Kontraktor wajib membuat gambar kerja untuk pola di daerah-daerah
           khusus.                                                          
        3) Pemadatan Awal :                                                 
           Alat kompaksi untuk keperluan ini harus merupakan "mechanical flat plate

           vibrator", dengan karekteristik sebagai berikut :                
             Plat dasar mempunyai luas : 0,25 - 0,50 m2.                   
             Gaya pemadatan yang dapat diberikan sebesar 1,5 ton sampai 2,0 ton.
             Frekuensi getaran : 75 - 100 Hz.                              

           Paving Block harus terletak dengan mantap diatas bedding sand.   
           Pemadatan harus dilakukan segera setelah pemasangan paving block 
           dengan minimal 2 passes. Jarak antara bagian yang dipadatkan sampai
           bagian dimana sedang dilakukan pemasangan block tidak boleh kurang dari

           1,50 m. Adalah sangat penting untuk memadatkan bedding sand segera
           setelah pemasangan block sehingga dapat dihindari berpindahnya pasir yang
           masih dalam keadaan lepas karena bergeraknya block yang tidak diletakkan
           dengan baik atau adanya air yang mengalir ketempat tersebut. Pemadatan

           harus diulangi pada daerah selebar 1,00 m diukur dari akhir pemasangan /
           pemadatan yang dilakukan pada hari sebelumnya melanjutkan dengan 
           pekerjaan selanjutnya. Semua block yang rusak selama pemadatan dan
           selama masa pemeliharaan harus segera diganti dengan yang baru tanpa
           adanya biaya tambahan.Pejalan kaki boleh menggunakan jalan concrete block

           ini setelah pemadatan awal sebelum penghamparan pasir pengisi, tetapi
           sebiknya setelah sambungan atau celah antar block terisi pasir dan
           dipadatkan.                                                      
        4) Pasir pengisi (joint filling) :                                  

           Pasir yang dipergunakan untuk mengisi celah antar block harus mempunyai
           gradasi sedemikian rupa sehingga 90 % dari berat lolos dari tapis 1,18 mm (BS-
           410).                                                            
           Pasir ini harus cukup kering sehingga dapat mengisi celah-celah dengan baik.
           Bahan ini bebas dari garam dan zat-zat lain yang dapat merusak material

           paving block.                                                    
           Segera setelah pemadatan awal dan pengisian akhiran-akhiran, pasir pengisi
           harus segera dihamparkan dan diratakan dengan sapu sepanjang permukaan
           jalan atau trotoar dan dimasukkan ke dalam celah-celah antara dengan

           bantuan kompaktor. Celah harus benar-benar terisi oleh pasir kasar.
           Kompaktor dari jenis lain boleh dipergunakan setelah mendapat persetujuan
           dari Konsultan Pengawas.                                         
           Sebagai langkah pemadatan terakhir, permukaan jalan / trotoar harus
           dipadatkan dengan mechanical flat plate vibrator, sehingga diperoleh

           permukaan yang padat dan rata dengan kemiringan terhadap kedua arah tepi
           jalan sebesar 2 %.                                               

        5) Lubang / alur pada grass block harus diisi dengan tanah subur hingga ke

           dasar block, guna penanaman rumput.                              

        6) Toleransi :                                                      
           Toleransi ukuran bahan :                                         
           Bahan harus mempunyai panjang dan lebar yang seragam dengan toleransi

           maximum tidak lebih dari 3 mm terhadap tebal nominalnya.         

           Toleransi kerataan permukaan jalan :                             
           Toleransi kerataan permukaan akhir level block harus 10 mm dari permukaan
           yang tercantum dalam gambar, sehubungan dengan peil permukaan saluran

           air dll.                                                         

           Deviasi diukur dengan jidar lurus sepanjang 3 meter atau tempalte tidak boleh
           melebihi 8 mm dan perbedaan level dari satu block terhadap block 

           disebelahnya tidak boleh melebihi 2 mm.