Belanja Modal Bangunan Gedung Tempat Kerja Lainnya, Belanja Pembangunan Rumah Adat Dayak Kabupaten Melawi Dana Dau Tahun 2023 (Lanjutan)

METODE     PELAKSANAAN                                 
 BELANJA  MODAL  BANGUNAN    GEDUNG  TEMPAT   KERJA LAINNYA,            

  REDESIGN  PEMBANGUNAN    RUMAH   ADAT  DAYAK  KABUPATEN               
                     MELAWI   TAHUN  2023                               

1.  URAIAN PEKERJAAN                                                    

1.1. Lingkup Pekerjaan                                                  

    Lingkup pekerjaan adalah melaksanakan pekerjaan Belanja Modal Bangunan Gedung
    Tempat Kerja Lainnya, Redesign Pembangunan Rumah Adat Dayak Kabupaten Melawi.

1.2. Sarana Bekerja                                                     
    Untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan , Kontraktor harus menyediakan :

    a. Tenaga kerja/ tenaga ahli yang cukup memadai dengan jenis pekerjaan yang akan
      dilaksanakan.                                                     

    b. Alat-alat bantu seperti beton molen, vibrator, pompa air, alat-alat pengangkut, mesin

      giling dan peralatan lain yang dipergunakan untuk pelaksanaan pekerjaan ini.
    c. Penyediaan bahan-bahan /material dalam jumlah yang cukup untuk setiap pekerjaan

      yang akan dilaksanakan tepat pada waktunya.                       
1.3. Cara pelaksanaan                                                   

    Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian sesuai dengan ketentuan-ketentuan

    dalam Acuan Dokumen Lelang dan Berita Acara Penjelasan, ataupun Addendum
    dokumen lelang (jika ada), serta mengikuti petunjuk dan keputusan Konsultan Pengawas.

2.  PERATURAN  TEKNIS PEMBANGUNAN  YANG DIGUNAKAN.                      
2.1. Dalam melaksanakan pekerjaan, kecuali bila ditentukan lain dalan Rencana Kerja dan

    Syarat-Syarat (RKS) ini, berlaku dan mengikat ketentuan-ketentuan di bawah ini

    termasuk segala perubahan dan tambahan sebagi berikut :             
    a. Keppres 14A tahun 1980 dengan lampiran-lampirannya.              

    b. Peraturan Umum Tentang Pelaksanaan Pembangunan di Indonesia atau Algemene
      Voorwaarden voor De Uitvoering Bij Aanneming Van Openbare Werken (AV) 1941.

    c. Peraturan Beton Indonesia (PBI ) 1971.                           

    d. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI) 1961.                 
    e. Peraturan Muatan Indonesia (PMI) 1970.                           

    f. Peraturan Umum dari Dinas Keselamatan Kerja Departemen Tenaga Kerja.
    g. Ketentuan dan peraturan lain yang dikeluarkan oleh jawatan/ Instansipemerintah

      setempat yang bersangkutan dengan permasalahan bangunan.          

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        1         
2.2. Untuk melaksanakan pekerjaan dalam pasal 1 ayat (1) tersebut di atas berlaku dan
    mengikat pula :                                                     

    a. Gambar bestek yang dibuat oleh Konsultan Perencana yang sudah disahkan oleh
      Pemberi Tugas termasuk juga gambar-gambar detail pelaksanaan (Shop Drawing)

      yang diselesaikan oleh Kontraktor dan sudah disahkan/ disetujui oleh Konsultan

      Pengawas atau Pemimpin Proyek.                                    
    b. Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS)                            

    c. Berita Acara Penjelasan Pekerjaan.                               
    d. Surat Perintah Kerja (SPK)                                       

    e. Jadwal Pelaksaan (Tentative Time Schedulle) yang disetujui Konsultan Pengawas /

      Pemilik.                                                          
    f. Surat Penawaran beserta lampiran-lampirannya.                    

3.  PENJELASAN BUKU ACUAN  DOKUMEN  LELANG DAN GAMBAR-                  
    GAMBAR.                                                             

3.1 Kontraktor wajib meneliti semua Gambar dan Rencana Kerja dan Spesifikasi termasuk
    tambahan dan perubahan yang dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan

    (Aanwjzing).                                                        
3.2 Gambar tidak sesuai dengan spesifikasi, maka yang mengikat/ berlaku adalah ketentuan

    yang ada di dalam buku spesifikasi. Bila suatu gambar tidak cocok dengan gambar yang

    lain, maka gambar yang mempunyai skala besar yang berlaku.          
3.3 Bila perbedaan-perbedaan tersebut menimbulkan keragu-raguan sehingga dalam

    pelaksanaan menimbulkan kesalahan maka Kontraktor wajib menanyakan kepada
    Konsultan Pengawas/ Pemilik dan Kontraktor harus mengikuti keputusannya.

4.  JADWAL PELAKSANAAN.                                                 

    Sebelum memulai pekerjaan nyata di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib membuat
    rencana pelaksanaan pekerjaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar-Chart dan Curva

    “S” dan Net Work Planning jika diperlukan.                          
    Rencana kerja tersebut harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pemilik/

    Konsultan Pengawas, paling lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah Suratb

    Keputusan Penunjukan (SPK) diterima Kontraktor.                     
    Kontraktor wajib memberikan salinan rencana kerja kepada Pemilik/ Konsultan

    Penngawas, satu salinan rencana kerja ditempel pada dinding Kantor Proyek (Direksi
    Keet) di lapangan yang selalu diikuti dengan grafik kemajuan pekerjaan di lapangan.

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        2         
    Konsultan Pengawas/ Pemilik akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan
    rencana kerja tersebut.                                             

5.  KUASA KONTRAKTOR   DI LAPANGAN.                                     
    Di Lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib menunjuk seorang kuasa Kontraktor atau biasa

    di sebut PELAKSANA LAPANGAN yang cakap untuk memimpin pelaksanaan   

    pekerjaan di lapangan yang mendapat kuasa penuh dari Kontraktor, berpendidikan STM
    lulusan bangunan yang berpengalaman minimal 12 (dua belas)tahun atau sarjana muda

    jurusan Teknik Sipil berpengalaman minimal 7 (tujuh) tahun, atau sarjana Teknik Sipil
    berpengalaman 4 (empat) tahun. Penunjukan atau penugasan tenaga ahli yang bertugas

    di lapangan tersebut dutujukan kepada Pemberi Tugas dan Direksi serta Konsultan

    Pengawas sebagai tembusannya.                                       
    Dengan adanya Pelaksana Lapangan tidak berarti Kontraktor lepas tanggung jawab

    sebagian ataupun keseluruhan kewajibannya.                          
    Kontraktor wajib memberitahukan secara tertulis kepada Pemimpin Proyek dan

    Konsultan Pengawas, nama dan jabatan Pelaksana Lapangan untuk mendapatkan

    persetujuan.                                                        
    Bila dikemudian hari Pelaksana Lapangan dianggap kurang mampu atau tidak cakap

    memimpin pekerjaan, maka akan diberitahukan kepada Kontraktor secara tertulis untuk
    mengganti Pelaksana Lapangan. Dalam tempo selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari kerja

    setelah surat tersebut diterima oleh Kontraktor, Kontraktor sudah harus menggantinya.

6.  PENJAGAAN KEAMANAN   LAPANGAN  PEKERJAAN.                           
6.1 Kontraktor wajib menjaga keamanan di lapangan terhadap barang-barang milik proyek,

    Konsultan Pengawas dan milik pihak ketiga yang ada di lapangan.     
6.2 Untuk maksud tersebut, Kontraktor harus membuat pagar pengaman dari kayu, seng atau

    bahan lain yang biayanya menjadi tanggungan Kontraktor atau sesuai dengan petunjuk
    Konsultan Pengawas.                                                 

6.3 Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah dipasang atau belum, menjadi

    tanggung jawab kontraktor dan tidak diperhitungkan dalam biaya pekerjaan tambahan.
6.4 Kontraktor diwajibkan menyediakan alat-alat pemadam kebakaran yang siap dipakai

    yang ditempatkan di tempat-tempat yang akan ditetapkan kemudian oleh Konsultan
    Pengawas/ Pemilik.                                                  

7.  JENIS DAN MUTU BAHAN.                                               

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        3         
    Jenis dan mutu bahan yang dipakai diutamakan dari produksi dalam negeri sesuai dengan
    keputusan bersama menteri perdagangan dan koperasi, Menteri Perindustrian dan

    Menpan :                                                            
    Nomor      :    472/Kab/XII/1980                                    

    Nomor      :    813/MENPAN/1980                                     

    Nomor      :    064/MENPAN/XII/1980                                 
    Tanggal    :    23 Desember 1980                                    

8.  SYARAT-SYARAT PEMERIKSAAN  BAHAN  / MATERIAL                        
8.1 Semua bahan / material yang didatangkan harus memenuhi syarat-syarat yang telah

    ditentukan.                                                         
8.2 Konsultan Pengawas berwenang menanyakan asal bahan/material dan Kontraktor wajib

    memberitahukan.                                                     

8.3 Kontraktor wajib memperlihatkan contoh bahan/material sebelum digunakan. Contoh-
    contoh ini harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas dan Pihak Proyek secara

    tertulis. Bila diperlukan, Kontraktor harus mengajukan daftar tertulis kepad Direksi
    untuk mendapat persetujuan tentang nama perusahaan, tempat asal (sumber) material,

    macam material yang dipesan dengan maksud untuk digunakan dalam penyelesaian
    pekerjaan.                                                          

8.4 Bahan/material yang telah didatangkan Kontraktor di lapangan pekerjaan tetapi ditolak

    pemakaiannya oleh Konsultan Pengawas, harus segera dikeluarkan dan selanjutnya
    dibongkar atas biaya Kontraktor dalam waktu 2 x 24 jam, terhitung dari jam penolakan.

8.5 Apabila Konsultan Pengawas merasa perlu meneliti suatu bahan/material lebih lanjut,
    Konsultan Pengawas berhak mengirimkan bahan/material tersebut kepada Balai

    Penelitian (Laboratorium) yang terdekat untuk diteliti. Biaya pengiriman dan penelitian

    menjadi tanggungan Kontraktor apapun hasil penelitian bahan/material tersebut.
9.  ALAT-ALAT PELAKSANAAN                                               

9.1 Kontraktor diharuskan mengajukan daftar terperinci tentang peralatan yang akan
    digunakannya untuk melaksanakan pekerjaan.                          

9.2 Semua alat-alat untuk pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh Kontraktor, sebelum

    pekerjaan secara fisik dimulai dalam keadaan baik dan siap pakai, antara lain :
    - Mesin molen.                                                      

    - Theodolit dan Water Pass (ijin Konsultan Pengawas)                
    - Perlengkapan penerangan untuk kerja lembur.                       

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        4         
    - Alat-alat pemadat masinal dan manual.                             
    - Alat menggergaji, alat ukur listruk dan alat ukur air.            

    - Alat-alat bantu lainnya guna kelancaran pekerjaan.                
    - Alat-alat besar seperti Three Wheel Roller.                       

    - Alat-alat pengangkut dan penghampar.                              

    - Dan alat-alat lain yang diperlukan untuk menunjang pekerjaan.     
10. PEMERIKSAAN  PEKERJAAN                                              

10.1 Sebelum memulai pekerjaan lanjutannya yang apabila pekerjaan ini telah selesai, akan
    tetapi belum diperiksa oleh Konsultan Pengawas, Kontraktor wajib meminta persetujuan

    kepada Konsultan Pengawas, kemudian apabila Konsultan Pengawas telah menyetujui

    bagian pekerjaan tersebut, Kontraktor dapat meneruskan pekerjaan.   
10.2 Bila permohonan pemeriksaan itu dalam waktu 2x24 jam (dihitung dari diterimanya surat

    permohonan pemeriksaaan tidak dihitung hari raya/ libur) tidak dipenuhi oleh Konsultan
    Pengawas, Kontraktor dapat melanjutkan pekerjaan kecuali jika Konsultan Pengawas

    meminta perpanjangan waktu.                                         

10.3 Baila Kontraktor melanggar ayat 1 pasal ini, Konsultan Pengawas berhak menyuruh
    membongkar bagian pekerjaan sebagian atau seluruhnya untuk diperbaiki. Biaya

    pembongkaran dan pemasangan kembali menjadi tanggung jawab kontraktor.
11. PEKERJAAN TAMBAH  KURANG                                            

11.1 Tugas mengerjakan pekerjaan tambah/ kurang diberitahukan dengan tertulis atau ditulis
    dalam buku harian oleh Konsultan Pengawas. Setelah mendapat persetujuan pemimpin

    proyek harus dibuatkan Berita Acara Perubahan Pekerjaan / Pekerjaan Tambah Kurang.

11.2 Pekerjaan tambah/ kurang hanya berlaku bila memang nyata-nyata ada perintah tertulis
    dari Konsultan Pengawas atas Persetujuan Pemberi Tugas.             

11.3 Biaya pekerjaan tambah/ kurang akan diperhitungkan menurut daftar harga satuan
    pekerjaan, yang dimasukkan oleh Kontraktor sesuai AV 41 artikel 50 dan 51 yang

    pembayarannya diperhitungkan bersama dengan angsuran terakhir.      

11.4 Adanya pekerjaan tambahan tidak dapat dijadikan alasan sebagai penyebab kelambatan
    penyerahan pekerjaan, tetapi Konsultan Pengawas dapat mempertimbangkan

    perpanjangan waktu karena adanya pekerjaan tambah kurang tersebut.  
11.5 Untuk pekerjaan tambah yang harga satuannya tidak tercantum dalam harga satuan yang

    ada dalam penawaran, harga satuan akan ditentukan lebih lanjut oleh Konsultan

    Pengawas bersama-sama dengan Kontraktor dengan Persetujuan Pemberi Tugas.

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        5         
12. SITUASI DAN UKURAN                                                  
12.1 Situasi                                                            

    a. Kontraktor wajib meneliti situasi tapak dan Kontraktor juga wajib meneliti dan
      memahami sifat dan luasnya pekerjaan dan hal-hal lain yang dapat mempengaruhi

      harga penawarannya.                                               

    b. Kelalaian atau kekurang telitian Kontraktor dalam hal ini tidak dijadikan alasan untuk
      mengajukan tuntutan.                                              

12.2 Ukuran                                                             

    a. Ukuran satuan yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam cm, kecuali ukuran-
      ukuran untuk baja yang dinyatakan dalam inch atau mm, atau yang jelas-jelas tertera

      dalam gambar.                                                     
    b. Titik duga lantai (permukaan atas lantai) ditetapkan ± 0.00 yaitu diambil sama dengan

      peil lantai bangunan yang ada atau akan ditentukan kemudian di lapangan bersama-
      sama dengan Koansultan Pengawas dan Pemberi Tugas.                

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        6         
                     PEKERJAAN  PERSIAPAN                               
1)  PEKERJAAN PENDAHULUAN                                               

    Kontraktor harus membersihkan lokasi dari segala sesuatu yang dapat mengganggu

    kelancaran pelaksanaan pekerjaan.                                   
2)  PEMBUATAN  PAPAN NAMA  PROYEK.                                      

    Kontraktor diwajibkan membuat papan nama proyek atas biaya Kontraktor untuk

    kepentingan pelaksanaan Proyek. Bentuk dan ukuran serta isi papan nama berdasarkan

    ketentuan yang berlaku dan sesuai petunjuk Konsultan Pengawas dan Pemilik Proyek.
3)  JAMINAN DAN KESELAMATAN  KERJA                                      

    Kontraktor diwajibkan menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat pertolongan

    pertama pada kecelakaan (P3K) yang selalu dalam keadaan siap digunakan di lapangan
    untuk mengatasi segala kemungkinan musibah bagi semua petugas dan pekerja di

    lapangan.                                                           

    Kontraktor wajib menyediakan air minum yang cukup bersih dan memenuhi syarat-
    syarat kesehatan, kamar mandi dan WC yang layak bagi semua petugas dan pekerja yang

    ada di lapangan. Membuat tempat penginapan di dalam lapangan pekerjaan untuk
    menjaga keamanan.                                                   

    Segala hal yang menyangkut jaminan social dan keselamatan para pekerja wajib

    diberikan Kontraktor sesuai dengan peraturan yang berlaku.          
1)  KANTOR  DIREKSI LAPANGAN                                            

    a. Lingkup Pekerjaan                                                
      1) Kantor Direksi Lapangan cukup representatif untuk bekerja dan aman untuk

        menyimpan dokumen proyek selama pelaksanaan proyek.             
      2) Luas dan peralatan yang harus disediakan untuk Direksi Lapangan minimal harus

        memenuhi persyaratan administrasi .                             

    b. Kantor Penyedia Jasa dan Los Kerja                               
      1) Ukuran luas kantor Penyedia jasa dan los kerja serta tempat menyimpan bahan

        bakar, terserah kepada Penyedia jasa dengan tidak mengabaikan keamanan dan
        kebersihan dan bahaya kebakaran, serta memperhatikan tempat yang tersedia

        sehingga tidak menganggu kelancaran pekerjaan.                  

      2) Khusus untuk tempat menyimpan bahan-bahan seperti pasir, kerikil harus
        dibuatkan kotak simpan, dipagar dengan dinding papan, sehingga masing-masing

        bahan tidak tercampur dengan lainnya.                           

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        7         
      3) Penyedia jasa tidak diperkenankan menyimpan alat/bahan bangunan di luar lokasi
        proyek, dan menyimpan bahan-bahan yang ditolak Pengguna Jasa/Pengawas

        Lapangan karena tidak memenuhi syarat                           
2)  PAPAN DASAR PELAKSANAAN  (BOUWPLANK)                                

    a. Papan dasar pelaksanaan tersebut dipasang pada balok kayu semutu meranti merah

      dengan ukuran tebal 3 cm lebar 20 cm lurus dan diserut rata pada sebelah atasnya
      (waterpass).                                                      

    b. Papan dasar pelaksanaan tersebut dipasang pada balok kayu bermutummeranti merah
      ukuran kaso (5/7 cm), yang tertancap dalam tanahmsehingga tidak bisa digerak

      gerakkan atau diubah-ubah, berjarak maksimum 2 m satu sama lain.  

    c. Tinggi sisi atas papan harus waterpass, kecuali dikehendaki lain oleh Direksi
      Lapangan.                                                         

    d. Papan dasar pelaksanaan dipasang sejauh 2 m dari sisi luar galian tanah pondasi.
    e. Papan dasar pelaksanaan (bouwplank) harus dibuat tanda-tanda yang menyatakan as

      as dan atau level / peil-peil dengan warna yang jelas dan tidak mudah luntur.

    f. Setelah selesai pemasangan papan dasar pelaksanaan Pemborong harus melaporkan
      kepada Direksi Lapangan.                                          

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        8         
                       PEKERJAAN TANAH                                  
1.  PEKERJAAN GALIAN TANAH                                              
    Lingkup Pekerjaan                                                   

     a. Tenaga kerja, bahan dan alat.                                   

       Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja dan alat-alat bantu yang diperlukan
       untuk melaksanakan pekerjaan ini dengan baik dan sesuai dengan spesifikasi ini.

     b. Galian tanah                                                    
       Pekerjaan ini meliputi galian tanah untuk galian pondasi seperti tercantum di dalam

       gambar rencana atau sesuai kebutuhan Kontraktor agar pekerjaannya dapat

       dilaksanakan dengan lancar, benar dan aman.                      
     c. Pembersihan akar tanaman dan bekas akar pohon.                  

       Akar tanaman dan bekas akar pohon yang terdapat di dalam tanah dapat membusuk
       dan menjadi material organik yang dapat mempengaruhi kekuatan tanah. Maka akar

       tanaman dan sisa akar pohon harus digali dan dibuang hingga bersih. Lubang bekas

       galian tersebut harus diisi dengan material urugan yang memenuhi syarat.
    Syarat-syarat Pelaksanaan                                           

    Level galian.                                                       
     Galian tanah harus dilaksanakan sesuai dengan level yang tercantum di dalam gambar

     rencana.                                                           

    Jaringan utilitas.                                                  
     Apabila ternyata terdapat pipa-pipa pembuangan, kabel listrik, telepon dan lain-lain,

     maka Kontraktor harus secepatnya memberitahukan hal ini kepada Konsultan untuk
     mendapatkan penyelesaian. Kontraktor bertanggung jawab atas segala kerusakan akibat

     kelalaiannya dalam mengamankan jaringan utilitas ini. Jaringan utilitas aktif yang
     ditemukan di bawah tanah dan terletak di dalam lokasi pekerjaan harus dipindahkan ke

     suatu tempat yang disetujui oleh Konsultan atas tanggungan Kontraktor.

    Air pada galian.                                                    
     Muka air tanah letaknya lebih kurang 4.00 meter di bawah muka tanah asli. Kontraktor

     harus mengantisipasi hal ini di dalam penawarannya dan wajib menyediakan pompa air
     atau pompa lumpur dengan kapasitas yang memadai untuk menghindari genangan air

     dan lumpur pada dasar galian. Kontraktor harus merencanakan secara benar, kemana

     air tanah tersebut harus dialirkan, sehingga tidak terjadi genangan air/ banjir pada lokasi
     di sekitar proyek.                                                 

2.  PEKERJAAN URUGAN  PASIR.                                            

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                        9         
    Lingkup Pekerjaan                                                   
     a. Tenaga kerja, bahan dan alat.                                   

        Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan dan alat-alat bantu
        yang diperlukan untuk melaksanakan dan mengamankan pekerjaan ini dengan baik

        dan sesuai dengan spesifikasi.                                  

     b. Lokasi pekerjaan.                                               
       Pekerjaan urugan pasir padat dilakukan di atas dasar galian tanah, di bawah lapisan

       lantai kerja dan digunakan untuk semua struktur beton yang berhubungan dengan
       tanah seperti footplat, pondasi batu kali dan pekerjaan lainnya yang berhubungan

       langsung dengan tanah.                                           

    Persyaratan Bahan                                                   
     a. Bahan urugan pasir padat.                                       

       Pasir yang digunakan harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan keras,
       bebas dari lumpur, tanah lempung dan organis. Bahan ini harus mendapat

       persetujuan tertulis dari Konsultan.                             

     b. Air kerja.                                                      
       Air yang digunakan harus bersih dan tidak mengandung minyak, asam alkali dan

       bahan-bahan organis lainnya, serta dapat diminum.                
    Syarat-syarat Pelaksanaan                                           

     a. Tebal pasir urug.                                               
       Bawah lantai kerja harus diberi lapisan pasir urug tebal 10 cm padat sesuai dengan

       gambar. Pemadatan harus dilaksanakan sehingga dapat menerima beban yang

       bekerja.                                                         
     b. Cara pemadatan.                                                 

       Pemadatan dilakukan dengan disiram air dan selanjutnya dipadatkan dengan alat
       pemadat yang disetujui Konsultan. Pemadatan dilakukan hingga mencapai tidak

       kurang dari 95 % untuk di luar bangunan dan 90 % untuk di dalam bangunan dari

       kepadatan optimum laboratorium.                                  
     c. Air pada lokasi pemadatan.                                      

       Jika air tanah ternyata menggenangi lokasi pemadatan, maka Kontraktor wajib
       menyediakan pompa dan dasar galian harus kering sebelum pasir urug diletakkan.

     d. Tanah di sekitar pasir urug.                                    

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       10         
       Kontraktor harus menjaga agar tanah di sekitar lokasi tidak tercampur dengan pasir
       urug. Jika pasir urug tercampur dengan tanah lainnya, maka Kontraktor wajib

       mengganti pasir urug tersebut dengan bahan lainnya yang bersih.  
3.  PEKERJAAN URUGAN  DAN PEMADATAN.                                    

    Lingkup Pekerjaan                                                   
     a. Tenaga kerja, bahan dan alat.                                   

        Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan dan alat-alat bantu
        yang diperlukan untuk melaksanakan dan mengamankan pekerjaan ini dengan baik

        dan sesuai dengan spesifikasi.                                  

     b. Lokasi pekerjaan.                                               
        Pekerjaan ini pada lokasi seperti yang tercantum di dalam gambar rencana.

    Persyaratan Bahan.                                                  
     a. Bahan bekas galian di dalam lokasi proyek.                      

       Tanah bekas galian dapat dipertimbangkan untuk digunakan jika memenuhi syarat

       untuk digunakan. Tanah tersebut harus bebas dari lumpur dan bahan organis
       lainnya.                                                         

     b. Bahan urugan dari luar lokasi proyek.                           
       Jika tanah urug harus didatangkan dari luar, maka tanah urug tersebut harus

       memenuhi syarat sebagai berikut :                                

        a. memiliki koefisien permeabilitas kurang dari 10-7 cm/detik.  
        b. mengandung minimal 20% partikel lanau dan lempung dan bebas dari tanah

          organis, kotoran dan batuan berukuran lebih dari 50 mm dan mengandung
          kurang dari 10 % partikel gravel.                             

        c. mempunyai Indeks Plastis (PI) lebih dari 10 persen. Bahan yang mempunyai PI
          lebih dari 30 persen akan sulit dipadatkan.                   

        d. Gumpalan-gumpalan tanah harus digemburkan dan bahan tersebut harus dalam

          kondisi lepas agar mudah dipadatkan.                          
     c. Bahan urugan yang tidak memenuhi syarat.                        

       Semua bahan urugan yang tidak memadai harus dikeluarkan dari lokasi proyek dan
       diganti dengan bahan yang memenuhi syarat.                       

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       11         
                  PEKERJAAN  STRUKTUR BETON                             
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat- alat
    bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua

    pekerjaan beton berikut.                                            

    Bahan - bahan                                                       
    a)  Semen                                                           

        - Semua semen yang digunakan adalah semen portland lokal dengan 
          syarat-syarat :                                               

          1. Peraturan Semen Portland Indonesia (NI.8-1972).            

          2. Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971).                     
          3. Mempunyai sertifikat uji (test sertificate).               

          4. Mendapat persetujuan Pemberi Tugas.                        
        - Semua semen yang akan dipakai harus dari satu merk yang sama (tidak

          diperkenankan menggunakan bermacam-macam jenis/merk semen untuk

          suatu konstruksi/struktur yang sama), dalam keadaan baru dan asli, dikirim
          dalam kantong-kantong semen yang masih disegel dan tidak pecah.

        - Dalam pengangkutan semen harus terlindung dari hujan.         
        - Harus diterimakan dalam sak ( kantong ) asli dari pabriknya dalam

          keadaan tertutup rapat, dan harus disimpan di gudang yang cukup
          ventilasinya dan diletakkan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit

        - 30 cm dari lantai. Sak-sak semen tersebut tidak boleh ditumpuk sampai

          tingginya melampaui 2 m atau maximum 10 sak, setiap pengiriman baru
          harus ditandai dan dipisahkan, dengan maksud agar pemakaian semen

          dilakukan menurut urutan pengirimannya.                       
        - Untuk semen yang diragukan mutunya dan kerusakan-kerusakan akibat salah

          penyimpanan, dianggap sudah rusak, membatu, dapat ditolak     

          penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan yang telah ditolak harus
          segera dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2 x 24 jam.

    b)  Agregat (Aggregates)                                            
        - Semua pemakaian batu pecah ( agregat kasar ) dan pasir beton, harus

          memenuhi syarat-syarat :                                      

          1. Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan Bangunan (NI.3-1956)      
          2. Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971).                     

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       12         
          3. Tidak mudah hancur ( tetap keras ), tidak porous           
          4. Bebas dari tanah/ tanah liat ( tidak bercampur dengan tanah/tanah

            liat atau kotoran-kotoran lainnya.                          
        - Kerikil dan batu pecah (agregat kasar) yang mempunyai ukuran lebih besar

          dari 25 mm untuk penggunaannya harus mendapat persetujuan Pemberi

          Tugas.                                                        
        - Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara keseluruhan harus dapat

          menghasilkan mutu beton yang baik, padat dan mempunyai daya kerja yang
          baik dengan semen dan air, dalam proporsi campuran yang akan dipakai.

        - Pemberi Tugas dapat meminta kepada Kontraktor untuk mengadakan test

          kwalitas dari agregat-agregat tersebut dari tempat penimbunan yang ditunjuk
          oleh Pemberi Tugas, setiap saat dalam Laboratorium yang diakui.

        - Dalam hal adanya perubahan sumber dari mana aggregat tersebut disupply,
          maka Kontraktor diwajibkan untuk memberitahukan kepada Pengawas.

        - Penyimpanan.                                                  

          Agregat harus disimpan ditempat yang bersih, yang keras permukaannya
          dan dicegah supaya tidak terjadi pencampuran satu sama lain dan terkotori.

    c)  Air                                                             
        Air yang akan dipergunakan untuk semua pekerjaan-pekerjaan dilapangan

        adalah air bersih, tidak berwarna, tidak mengandung bahan-bahan kimia (asam
        alkali), tidak mengandung organisme yang dapat memberikan efek merusak

        beton, tidak mengandung minyak atau lemak dan memenuhi syarat-syarat

        Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971) serta diuji oleh Laboratorium
        yang diakui sah oleh yang berwajib.                             

        Air yang mengandung garam (air laut) tidak diperkenankan untuk dipakai.
    d)  Besi Beton ( Steel Reinforcement )                              

        - Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat :

          1. Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971).                     
          2. Standard Industri Indonesia (SII).                         

        - Bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak/karat dan tidak cacat (retak-
          retak, mengelupas, luka dsb.).                                

        - Semua dari jenis baja dengan mutu BJTP-24 (polos) dan BJTD-40 (ulir),

          bahan tersebut dalam segala hal harus memenuhi ketentuan-ketentuan PBI
          1971. Mutu Baja BJTP-24 (polos) untuk dia <= 8 mm.            

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       13         
        - Mutu Baja BJTD-40 (ulir) untukdia >= 10.                      
        - Mempunyai penampang yang sama rata. Ukuran disesuaikan dengan gambar-

          gambar.                                                       
        - Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari ketentuan-ketentuan

          diatas, harus mendapat persetujuan Pemberi Tugas.             

        - Besi beton harus disupply dari satu sumber (manufacture ) dan tidak
          dibenarkan untuk mencampur adukan bermacam-macam sumber besi  

          beton tersebut untuk pekerjaan konstruksi.                    
        - Kontraktor harus mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan

          dipakai, sesuai dengan petunjuk-petunjuk dari Pemberi Tugas. Barang

          percobaan diambil dibawah kesaksian Pemberi Tugas, berjumlah  
          minimum 3 ( tiga ) batang untuk tiap-tiap jenis percobaan, yang

          diameternya sama dan panjangnya +/- 100 cm. Pengambilan sample
          dilakukan untuk tiap diameter setiap kelipatan 50 ton berat besi tersebut.

        - Pemasangan besi beton dilakukan sesuai dengan gambar gambar, atau

          mendapat persetujuan Pemberi Tugas. Untuk hal itu sebelumnya  
          Kontraktor harus membuat gambar pembengkokan baja tulangan    

          (bending schedule ), diajukan kepada Pemberi Tugas untuk      
          mendapat persetujuannya.                                      

        - Hubungan antara besi beton satu dengan yang lainnya harus     
          menggunakan kawat beton, diikat dengan teguh, tidak bergeser  

          selama pengecoran beton dan bebas dari lantai kerja, atau papan acuan.

        - Sebelum beton dicor, besi beton harus bebas dari minyak, kotoran, cat,
          karat lepas, kulit giling atau bahan-bahan lain yang merusak. Semua besi

          beton harus dipasang pada posisi yang tepat.                  
        - Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel wiremesh atau yang

          semacam itu, harus mendapat persetujuan Perencana/ Pemberi Tugas.

        - Besi beton yang tidak memenuhi syarat-syarat karena kwalitasnya tidak
          sesuai dengan spesifikasi (RKS) dan apa yang tercantum dalam pasal 4.B.4

          diatas harus segera dikeluarkan dari site setelah menerima instruksi
          tertulis dari Pemberi Tugas, dalam waktu 2 x 24 jam.          

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       14         
2.  SYARAT SYARAT PELAKSANANNA                                          
    ADUKAN NON-STRUKTURAL                                               

    - Adukan Beton Yang Dibuat Setempat (Site Mixing) untuk beton non-struktural.

      Adukan beton harus memenuhi syarat-syarat :                       
    - Semen diukur menurut volume.                                      

    - Aggregat diukur menurut volume.                                   

    - Pasir diukur menurut volume,                                      
    - Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk mesin ( batch mixer ).

    - Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk. Lama
      pengadukan tidak kurang dari 2 menit sesudah semua bahan berada dalam mesin

      pengaduk.                                                         

    - Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan lebih
      dulu, sebelum adukan beton yang baru dimulai.                     

    ADUKAN BETON STRUKTURAL                                             

    - Untuk Struktur Harus Menggunakan Beton Ready-Mix.                 
    TEST KUBUS BETON ( PENGUJIAN MUTU BETON )                           

    1) Pemberi Tugas berhak meminta setiap saat kepada Kontraktor untuk membuat

      kubus coba dari adukan beton yang dibuat. Mutu beton yang disyaratkan adalah

      K-300 / fc’ = 25 MPa. Dimana tegangan tekan karakteristik beton pada
      umur 28 hari harus mencapai 300 Kg/cm2 / 25 MPa.                  

    2) Cetakan kubus coba harus berbentuk bujur sangkar dalam segala arah dengan ukuran
      15 x 15 x15 cm3. Pengambilan adukan beton, percetakan kubus coba dan curingnya

      harus dibawah pengawasan. Sample diambil tiap 5 M3, Prosedurnya harus
      memenuhi syarat - syarat dalam Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971) bab 4.7.

    3) Semua biaya untuk pembuatan dan percobaan kubus coba menjadi tanggung jawab

      Kontraktor.                                                       
    4) Kubus coba harus ditandai dengan suatu kode yang menunjukkan tanggal

      pengecoran, pembuatan adukan struktur yang bersangkutan dan lain-lain yang
      perlu dicatat. ( Kode pada kubus harus digores dengan paku, tidak diperbolehkan

      menggunakan kapur atau cat).                                      

    5) Semua kubus harus di test di laboratorium beton yang berwenang, dan disetujui
      Pemberi Tugas.                                                    

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       15         
    6) Laporan hasil Percobaan harus diserahkan kepada Pemberi Tugas segera sesudah
      selesai percobaan, paling lambat 7 hari sesudah pengecoran, dengan

      mencantumkan besarnya kekuatan karakteristik, deviasi standard, campuran
      adukan dan berat kubus benda uji tersebut.                        

    7) Apabila dalam pelaksanaan nanti kedapatan bahwa mutu beton yang dibuat seperti

      yang ditunjukkan oleh kubus cobanya gagal memenuhi syarat spesifikasi,
      maka Pemberi Tugas berhak meminta Kontraktor supaya mengadakan percobaan

      percobaan non    destruktif atau kalau memungkinkan mengadakan    
      percobaan coring.                                                 

      Percobaan-percobaan ini harus memenuhi syarat-syarat dalam Peraturan Beton

      Indonesia ( NI.2 - 1971 ).                                        
      Apabila gagal, maka bagian pekerjaan tersebut harus dibongkar dan dibangun baru

      sesuai dengan petunjuk Pemberi Tugas. Semua biaya-biaya untuk percobaan
      dan akibat-akibat gagalnya pekerjaan tersebut menjadi tanggung jawab Kontraktor.

    PENGECORAN BETON                                                    

    1) Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton, Kontraktor harus

      memberitahukan Pemberi Tugas dan mendapat persetujuan. Jika tidak ada
      persetujuan Pemberi Tugas, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk

      menyingkirkan/membongkar beton yang sudah dicor tanpa persetujuan, atas
      biaya Kontraktor sendiri.                                         

    2) Adukan beton harus secepatnya dibawa ketempat pengecoran dengan  
      menggunakan cara (metode) yang sepraktis mungkin, sehingga tidak  

      memungkinkan adanya pengendapan agregat dan tercampurnya kotoran- kotoran

      atau bahan lain dari luar. Penggunaan alat-alat pengangkut mesin haruslah
      mendapat persetujuan Pemberi Tugas, sebelum alat-alat tersebut didatangkan

      ketempat pekerjaan. Semua alat-alat pengangkut yang digunakan, pada setiap
      waktu harus dibersihkan dari sisa-sisa adukan yang mengeras.      

    3) Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk dimulai sebelum pemasangan besi

      beton selesai diperiksa oleh dan mendapat persetujuan Pemberi Tugas
    4) Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang akan dicor terlebih dahulu

      harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran ( potongan kayu, batu, tanah dan lain-
      lain ) dan dibasahi dengan air semen.                             

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       16         
    5) Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak dibenarkan   
      menuangkan adukan dengan menjatuhkan dari suatu ketinggian melebihi 2.0 meter,

      yang akan menyebabkan pengendapan agregat.                        
    6) Pengecoran dilakukan secara terus menerus (kontiniu / tanpa berhenti). Adukan

      yang  tidak dicor (ditinggalkan) dalam waktu lebih dari 15 menit setelah

      keluar dari mesin adukan beton, dan juga adukan yang tumpah selama
      pengangkutan, tidak diperkenan untuk dipakai lagi.                

    7) Penggunaan bahan campuran tambahan (additive) harus disetujui Pemberi Tugas.
      Sebelum Penggunaan bahan campuran tambahan (additive), Kontraktor harus

      membuat beberapa Trial Mix yang akan ditest di laboratorium yang ditunjuk oleh

      Pemberi Tugas. Semua Resiko akibat penggunaan bahan campuran tambahan
      (additive) ditanggung oleh Kontraktor.                            

    PEMADATAN  BETON                                                    

    1) Beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator selama pengecoran berlangsung
      dan dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan maupun posisi

      tulangan.                                                         

    2) Pekerjaan beton yang telah selesai harus merupakan suatu massa yang bebas lubang
      agregasi dan honey combing, memperlihatkan permukaan yang halus bila cetakan

      dibuka.                                                           
    3) Kontraktor harus menyiapkan vibrator-vibrator untuk menjamin effisiensinya tanpa

      adanya penundaan. Vibrator yang dipakai harus dari type Rotary Out of
      Balance dengan frekwensi tidak kurang dari 6000 cycles permenit dan

      kemampuan memberikan percepatan dari 6 g. pada beton setelah kontak dengan

      beton.                                                            
    4) Pemadatan beton secara berlebihan sehingga menyebabkan pengendapan

      aggregat, kebocoran-kebocoran melalui acuan dan lain-lain, harus dihindarkan.
    5) Kontraktor harus menyediakan paling sedikit 1 (satu) vibrator tambahan untuk

      digunakan pada saat yang lain rusak.                              

    CURING DAN PERLINDUNGAN ATAS BETON.                                 

    1) Selama berlangsungnya proses pengerasan, beton harus dilindungi terhadap
      matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengrusakkan secara

      mekanis atau pengeringan sebelum waktunya.                        
    2) Semua permukaan beton yang terbuka dijaga tetap basah selama 14 hari.

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       17         
    3) Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas, curing dan
      perlindungan atas beton harus diperhatikan. Kontraktor bertanggung jawab atas

      retaknya beton karena kelalaian ini.                              
    4) Bila digunakan bahan kimia untuk curing harus atas persetujuan dari Pemberi Tugas

      dan Kontraktor harus mengadakan percobaan-percobaan yang membuktikan

      bahwa bahan kimia tersebut effektif untuk digunakan.              
    PEMBENGKOKAN  DAN PENYETELAN BESI BETON.                            

    1) Pembengkokan besi beton harus dilakukan dengan hati-hati dan teliti/tepat pada

      posisi pembengkokan sesuai gambar dan tidak menyimpang dari PBI (NI.2-1971).
      Pembengkokan tersebut dilakukan oleh tenaga ahli, untuk ini dengan

      menggunakan alat-alat sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan cacat

      patah, retak-retak dan sebagainya.                                
    2) Sebelum penyetelan dan pemasangan dimulai, Kontraktor harus membuat rencana

      kerja pemotongan dan pembengkokan baja tulangan (bending schedule), yang
      diserahkan kepada Pemberi Tugas untuk mendapat persetujuannya.    

    3) Pemasangan dan penyetelan berdasarkan peil-peil, sesuai dengan gambar

      dan ini sudah diperhitungkan mengenai toleransi penurunannya.     
    4) Pemasangan dengan menggunakan selimut beton (beton decking) harus sesuai

      sebagai berikut :                                                 
      - Selimut beton untuk pelat & dinding 2.0 cm                      

      - Selimut beton untuk Kolom 3.0 cm                                
      - Selimut beton untuk Balok 3.0 cm                                

      - Selimut beton untuk Pelat Pondasi 5.0 cm                        

      - Selimut beton untuk Sloof 5.0 cm                                
      - Selimut beton untuk Pile Cap 7.5 cm                             

      - Selimut beton pelat & dinding Basement 4.0 cm                   
    5) Sebelum baja tulangan dipasang, baja harus bebas dari kulit besi karat, lemak,

      kotoran serta bahan-bahan lain yang dapat mengurangi daya lekat.  

    6) Penyetelan besi beton harus dilakukan dengan teliti, terpasang pada kedudukan
      yang teguh untuk menghindari pemindahan tempat, dengan menggunakan kawat

      yang berukuran tidak kurang dari 16 mm yang sesuai pada setiap tiga pertemuan.
      Pembersihan harus ditunjang dengan beton atau penunjang besi, spacers atau besi

      penggantung seperti yang ditunjuk pada gambar atau dicantumkan pada spesifikasi

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       18         
      ini, penunjang-penunjang metal tidak boleh diletakkan berhubungan dengan
      bekisting.                                                        

    7) Beugel-beugel/tulangan melintang harus diikat pada tulangan utama dan jaraknya
      harus sesuai dengan gambar. Tulangan tidak boleh keluar dari permukaan beton.

    8) Precast Mortar Spacing Block hendaknya digunakan untuk menahan jarak yang tepat

      pada tulangan dan minimum mempunyai kekuatan beton yang kurang lebih sama
      dengan beton yang akan dicor.                                     

    CETAKAN BETON/BEKISTING                                             

    1) Kontraktor harus memberikan sample bahan yang akan dipakai untuk cetakan beton,
      untuk disetujui oleh Pemberi Tugas. Tiap-tiap bagian dari bekisting, bagian-bagian

      yang strukturil harus mendapat persetujuan dari Pemberi Tugas, sebelum beton dicor

      pada bagian itu.                                                  
    2) Cetakan beton harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran yang melekat seperti

      potongan-potongan kayu, paku, tahi gergaji, tanah dan sebagainya. 
    3) Cetakan beton harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi kebocoran

      atau hilangnya air selama pengecoran, tetap lurus (tidak berubah bentuk) dan tidak

      bergoyang.                                                        
    4) Cetakan beton harus dibuat kuat sehingga tidak memungkinkan terjadinya perubahan

      bentuk atau melengkung, garis ketinggian dan dimensi beton sebagaimana
      diperlihatkan pada gambar.                                        

    5) Penunjang bekisting menggunakan steger besi (scafolding ). Penggunaan dolken atau
      balok kayu untuk selama masih memenuhi syarat.                    

    6) Baut-baut dan tie rod yang diperlukan untuk ikatan-ikatan dalam beton harus diatur

      sedemikian, sehingga bila bekisting dibongkar kembali, maka semua besi tulangan
      harus berada dalam permukaan beton.                               

    7) Pada bagian terendah (dari setiap phase pengecoran) dari bekisting harus ada
      bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.          

    PEMBONGKARAN  CETAKAN  BETON                                        

    1) Pembongkaran dilakukan sesuai dengan PBI (NI.2-1971), dimana bagian

      konstruksi yang dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat sendiri dan
      beban-beban pelaksanaannya.                                       

    2) Cetakan - cetakan dapat dilepas dalam waktu minimum 3 hari untuk bagian samping
      balok, kolom dan dinding. Untuk bagian bawah pelat, balok dan lisplank baru dapat

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       19         
      dilepas setelah 21 hari. Walaupun sudah dibuka cetakannya, Konstruksi tersebut
      belum dapat dibebani sebelum pengerasan beton sempurna (minimum 28 hari ).

    3) Pekerjaan pembongkaran cetakan harus dilaporkan dan disetujui sebelumnya oleh
      Pemberi Tugas.                                                    

    4) Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton yang

      kropos atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuatan konstruksi tersebut,
      maka Kontraktor harus segera memberitahukan kepada Pemberi Tugas, untuk

      meminta persetujuan mengenai cara pengisian atau menutupnya. Semua resiko yang
      terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan biaya-biaya pengisian atau penutupan

      bagian tersebut, menjadi tanggung jawab Kontraktor.               

    5) Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pemberi Tugas
      mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut:

      - Konstruksi beton yang sangat kropos.                            
      - Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisi-

        posisinya tidak seperti yang ditunjuk oleh gambar.              

      - Konstruksi beton yang tidak tegak lurus atau rata seperti yang direncanakan.
      - Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.        

    PEMASANGAN  ALAT-ALAT DI DALAM BETON.                               

    1) Kontraktor tidak dibenarkan untuk membobok, membuat lubang atau memotong
      konstruksi beton yang sudah jadi tanpa sepengetahuan dan seijin Pemberi Tugas.

    2) Ukuran dan pembuatan lubang, pemasangan alat-alat didalam beton, pemasangan
      sparing, pemasangan dudukan pondasi mesin dan sebagainya, harus menurut

      petunjuk-petunjuk Pemberi Tugas yang sesuai dengan data teknis mesin yang akan

      dipasang.                                                         

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       20         
               PEKERJAAN  ATAP KONSTRUKSI BAJA                          
1.  UMUM                                                                

    A. Lingkup Pekerjaan                                                
      a) Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelayanan yang

        diperlukan untuk melaksanakan dan membuat konstruksi baja.      

      b) Spesifikasi ini meliputi syarat-syarat perencanaan, fabrikasi dan pemasangan
        tentang konstruksi baja untuk atap, penyokong (support), dan sebagainya, sesuai

        dengan yang ditunjukkan pada gambar kerja.                      
    B. Standar                                                          

      a) Bahan Struktur atau Konstruksi                                 

        - Kecuali kalau diatur secara tersendiri, bentuk profil, pelat dan kisi-kisi untuk
          tujuan semua konstruksi dibaut atau dilas harus baja karbon yang memenuhi

          persyaratan A.S.T.M. A36 atau yang setara dan harus mendapat persetujuan
          MK.                                                           

        - Kecuali kalau diatur secara tersendiri pipa-pipa untuk konstruksi dengan las

          harus dari baja karbon yang memenuhi A.S.T.M. A56 type E atau S.
        - Kecuali kalau diatur secara tersendiri bahan-bahan harus memenuhi spesifikasi

          “American Institute of Steel Construction (AISC)” dan PPBBI Mei 1984.
      b) Pengikat-pengikat : baut-baut, mur-mur atau sekrup-sekrup dan ring-ring harus

        sebagai berikut :                                               

        - Untuk sambuangan bukan baja ke baja. Pengikat-pengikat harus dari baja
          karbon yang memenuhi persyaratan ASTM A370 dan harus digalvanis.

        - Untuk sambuangan baja ke baja. Pengikat-pengikat harus dari baja karbon yang
          memenuhi persyaratan ASTM A325 dan atau ASTM A490 dan harus terlapis

          cadmium.                                                      

        - Untuk sambungan logam yang berlainan (tidak sama) pengikat-pengikat harus
          baja tahan korosi memenuhi persyaratan ASTM A276 type 321 atau type

          lainnya dari baja tahan korosi.                               
        - Ring-ring bulat untuk baut biasa harus memenuhi A.N.S.I. B27, type A.

      c) Bahan-bahan las : bahan-bahan las harus memenuhi persyaratan dari “American

        Welding Society” (AWS D1.0-69 : Code for Welding in Building Construction)
        - Baut angkur dan sekrup-sekrup atau mur-mur harus memenuhi persyaratan

          ASTM A36 atau A325.                                           

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       21         
        - Lapisan seng : baja berlapis seng harus memenuhi ASTM A123. Lapisan seng
          untuk produksi uliran sekrup harus memenuhi ASTM A153.        

        - Baut dan mur yang idak terlapis (unfinished) harus memenuhi ASTM A307 dan
          harus biasanya type segi enam (hexagon-bolt type)             

      d) Semua bahan baja yang dipergunakan harus merupakan bahan baru, yaitu bahan

        yang belum pernah dipergunakan untuk konstruksi lain sebelumnya dan harus
        disertai sertifikat dari pabrik.                                

      e) Peraturan-peraturan dan standar dibawah ini atau publikasi yang dapat dipakai
        harus dipertimbangkan serta merupakan bagian dari spesifikasi ini. Dalam hal ini

        ada pertentangan, spesifikasi ini menentukan.                   

    C. Material dan Fabrikasi                                           
      a) Semua material baja harus baru dan disetujui pengawas walaupun kontraktor telah

        menggunakan bahan yang telah disetujui, pasal berikut ini tetap mengikat
        kontraktor untuk tetap bertanggung jawab.                       

      b) Semua material untuk konstruksi baja harus menggunakan baja yang baru dan

        merupakan "Hot Rolled Structural Steel" dan memenuhi mutu baja BJ
        37 (PPBBI-83) atau ASTM A36 atau SS41 (JIS.U 3101 - 1970).      

      c) Seluruh pekerjaan fabrikasi harus dilakukan di workshop, kecuali hal-hal yang
        tidak dapat dilakukan di workshop dan dapat dikerjakan di lapangan setelah

        mendapat persetujuan Pengawas.                                  

      d) Semua bagian baja sebelum dan setelah difabrikasi harus lurus dan tidak ada
        tekukan dan ukuran disesuaikan dengan gambar. Sebelum semua pekerjaan

        fabrikasi dimulai pelat-pelat baja harus rata dan tidak boleh tertekuk dan bengkok.
      e) Semua pekerjaan baja harus disimpan rapi dan ditaruh diatas alas papan. Seluruh

        pekerjaan baja setelah selesai difabrikasi harus dibersihkan dari karat dengan sikat
        baja dan dicat zincromate 2 (dua) kali.                         

      f) Kekurangtepatan pemasangan karena kesalahan fabrikasi harus dibetulkan,

        diperbaiki atau diganti dengan yang baru atas biaya Kontraktor. 
      g) Pengawas dan Konsultan berhak meninjau bengkel dan memeriksa pekerjaan

        fabrikasi Kontraktor yaitu baja dengan tegangan leleh minimum y = 2.400

        kg/cm2.                                                         

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       22         
      h) Semua baja yang digunakan harus sesuai bentuk, ukuran dan ketebalannya serta
        bebas dari karat, cacat karena tumbukan, tekuk dan puntir, dengan berat sesuai

        gambar rencana.                                                 
      i) Semua fabrikasi yang dilakukan Pemborong harus mengajukan gambar kerja (Shop

        Drawing) sesuai dengan gambar rencana untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas,

        dan Pemborong tidak diperkenankan memulai pekerjaan sebelum gambar kerja
        tersebut disetujui.                                             

        Gambar kerja harus menunjukkan detail pelaksanaan secara jelas, untuk hal-hal
        berikut :                                                       

        - Dimensi layout dalam metrik.                                  

        - Type dan lokasi sambungan.                                    
        - Dimensi bagian-bagian konstruksi bentuk, detail dan berat setiap unit

          konstruksi.                                                   
      j) Permukaan yang akan disambung harus rata satu sama lain, digurinda dahulu

        sebelum dilakukan penyambungan dan tidak boleh bergeser selama pengelasan

        dilakukan. Sisa-sisa atau material las yang berlebih atau kerak-kerak las harus
        dibersihkan.                                                    

    D. Contoh Bahan                                                     
      a) Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus memberikan contoh-contoh

        material, baja profil, kawat las, cat dasar atau akhir dan lain-lain untuk mendapat

        persetujuan MK.                                                 
      b) Contoh-contoh yang telah disetujui oleh MK akan dipakai sebagai standar atau

        pedoman untuk pemeriksaan atau penerimaan material yang dikirim oleh
        Kontraktor ke site.                                             

      c) Kontraktor diwajibkan membuat tempat penyimpanan contoh-contoh material
        yang telah disetujui di bengkel MK.                             

    E. Penyimpanan dan Pengiriman Bahan                                 

      a) Semua material harus disimpan rapi dan diletakkan diatas papan atau balok-balok
        kayu untuk menghindari kontak langsung dengan permukaan tanah, sehingga tidak

        merusak material.                                               
      b) Dalam penumpukan material harus dijaga agar tidak rusak, bengkok.

      c) Kontraktor harus memberitahukan terlebih dahulu setiap akan ada pengiriman dari

        pabrik ke lapangan, guna pengecekan pengawas.                   

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       23         
      d) Kontraktor harus memberitahukan pengawas sebelum pengiriman konstruksi baja
        dan menjamin bahwa setelah di lapangan konstruksi baja tersebut tetap tidak rusak

        dan kotor. Bilamana ternyata yang dikirim rusak dan bengkok, Kontraktor harus
        mengganti dengan yang baru. Sebelum erection dimulai, Kontraktor harus

        memeriksa kembali kedudukan angker-angker baja dan memberitahukan kepada

        Pengawas metode dan urutan pelaksanaan erection.                
      e) Ketinggian dasar kolom yang telah ditentukan dan ketinggian daerah lainnya

        diukur dengan theodolite oleh Kontraktor dan disetujui Pengawas.
      f) Perhatian khusus dalam pemasangan angker-angker untuk kolom dimana jarak-

        jarak/kedudukan angker-angker harus tetap dam akurat untuk mencegah ketidak

        cocokan dalam erection, untuk ini harus dijaga agar selama pengecoran angker-
        angker tersebut tidak bergeser.                                 

      g) Dasar kolom dan bidang bawah pelat pemegang angker harus dalam satu bidang
        yang rata betul.                                                

      h) Erection komponen-komponen baja harus menggunakan alat mekanik (crane).

      i) Tali pengikat dan penarik yang dipakai pada waktu erection harus dari kabel baja.
      j) Toleransi dari kelurusan batang maupun komponen batang tidak boleh lebih dari

        1/1000 panjang batang/komponen batang.                          
      k) Penyimpangan pertemuan sumbu perletakan dengan sumbu kolom tempat

        perletakan maksimum 0.5 cm dari kedudukan pada gambar kerja ke arah horizontal
        dan 1 cm ke arah vertikal.                                      

      l) Semua pelat-pelat atau elemen yang rusak setelah fabrikasi, tidak akan

        diperbolehkan dipakai untuk erection.                           
      m) Untuk pekerjaan erection di lapangan, Kontraktor harus menyediakan tenaga ahli.

        Tenaga ahli tersebut harus senantiasa mengawasi dan bertanggung jawab atas
        pekerjaan erection. Tenaga ahli untuk mengawasi pekerjaan erection tersebut

        harus mendapat persetujuan pengawas dan berpengalaman dalam erection

        konstruksi baja bertingkat guna mencegah hal-hal yang tidak menguntungkan bagi
        struktur.                                                       

      n) Kontraktor bertanggung jawab atas keselamatan pekerja-pekerjanya di lapangan,
        sesuai ketentuan yang dikeluarkan oleh dinas keselamatan kerja dari

        Departemen Tenaga Kerja. Untuk ini Kontraktor harus menyediakan ikat

        pinggang pengaman, safety helmet, sarung tangan dan pemadam kebakaran.

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       24         
      o) Kegagalan dalam erection ini menjadi tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya,
        oleh sebab itu Kontraktor diminta untuk memberi perhatian khusus pada masalah

        erection ini.                                                   
      p) Dalam pengiriman semua bahan yang didatangkan ketempat pekerjaan dalam

        keadaan utuh dan tidak bercacat. Beberapa bahan tertentu harus masih didalam

        kotak atau kemasan aslinya yang masih bersegel dan berlabel pabriknya.
    F. Tanda-tanda Pada Konstruksi Baja                                 

       Semua konstruksi baja yang telah selesai difabrikasi harus dibedakan dan diberi
       kode dengan jelas sesuai bagian masing-masing agar dapat dipasang dengan mudah.

    G. Pemotongan Besi                                                  

       Semua bekas pemotongan besi harus rapi dan rata. Pemotongannya hanya boleh
       dilaksanakan dengan brander atau gergaji besi. Pemotongan dengan mesin las sekali

       kali tidak diperkenankan.                                        
    H. Perencanaan dan Pengawasan                                       

      a) Gambar Kerja dan Metode Pelaksanaan                            

        Sebelum pekerjaan di pabrik dimulai, Kontraktor harus menyiapkan gambar-
        gambar kerja yang menunjukkan detail-detail lengkap dari semua komponen,

        panjang serta ukuran las, jumlah, ukuran serta tempat baut-baut serta detail-detail
        lain yang lazimnya diperlukan untuk fabrikasi.                  

        - Sebelum fabrikasi dimulai, kontraktor harus membuat gambar-gambar kerja
          yang diperlukan dan mengirim 3 (tiga) copy gambar kerja untuk disetujui

          pengawas. Bilamana disetujui 1 (satu) set gambar akan dikembalikan

          kepada Kontraktor untuk dapat dimulai pekerjaan fabrikasinya. 
        - Walaupun semua gambar kerja telah disetujui oleh pengawas, tidaklah berarti

          mengurangi tanggung jawab Kontraktor bilamana terdapat kesalahan atau
          perubahan dalam gambar. Dan tanggung jawab atas ketepatan ukuran-ukuran

          selama erection tetap ada pada Kontraktor.                    

        - Pengukuran dengan skala dalam gambar tidak diperkenankan.     
        - Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor harus memberikan metode

          pelaksanaan.                                                  
      b) Ukuran-ukuran                                                  

        Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggung jawab terhadap semua ukuran yang
        tercantum pada gambar kerja.                                    

      c) Kelurusan                                                      

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       25         
        Toleransi dari keseluruhan tidak lebih dari L/1000 untuk semua komponen.
      d) Pemeriksaan dan lain-lain                                      

        Sebelum pekerjaan di pabrik harus merupakan pekerjaan yang berkualitas tinggi,
        seluruh pekerjaan harus dilakukan dengan ketepatan sedemikian rupa sehingga

        semua komponen dapat dipasang dengan tepat di lapangan. MK mempunyai hak
        untuk memeriksa pekerjaan di pabrik pada saat yang dikehendaki, dan tidak ada

        pekerjaan boleh dikirim ke lapangan sebelum diperiksa dan disetujui MK. Setiap

        pekerjaan yang kurang baik atau tidak sesuai dengan gambar atau spesifikasi ini
        akan ditolak dan bila terjadi demikian, harus diperbaiki dengan segera.

2.  PELAKSANAAN                                                         
    A. PENGELASAN                                                       

      a) Pengelasan harus dilaksanakan sesuai AWS atau AISC specification, baru dapat
        dilaksanakan dengan seijin pengawas, dan menggunakan mesin las listrik.

      b) Kawat las yang dipakai adalah harus merk "Kobesteel" atau yang setaraf.
      c) Pengelasan harus dikerjakan oleh tenaga ahli dan berpengalaman.

      d) Semua pekerjaan pengelasan harus rapi tanpa menimbulkan kerusakan-kerusakan
        pada beban bajanya.                                             

      e) Elektrode las yang dipergunakan harus disimpan pada tempat yang dapat tetap

        menjamin komposisi dan sifat-sifat dari electrode selama masa penyimpanan.
      f) Pengelasan harus menjamin pengaliran yang rata dari cairan electrode tersebut.

      g) Teknik atau cara pengelasan yang dipergunakan harus memperlihatkan mutu dan
        kualtias dari las yang dikerjakan.                              

      h) Permukaan dari daerah yang akan dilas harus bebas dari kotoran yang memberi

        pengaruh besar pada kawat las. Permukaan yang akan dilas juga harus bersih dari
        aspal, cat, minyak, karat dan bekas-bekas potongan api yang kasar, bekas potongan

        api harus digurinda dengan rata. Kerak bekas pengelasan harus dibersihkan dan
        disikat.                                                        

      i) Pengelasan tidak boleh dilakukan jika temperatur dari base metal lebih rendah 0F.

        Pada temperatur 0F, permukaan las dari titik dimulainya las sampai sejauh 7.5 m
        juga dijaga temperaturnya sampai dengan waktu pengelasan.       

      j) Pemberhentian las harus pada tempat yang ditentukan dan harus dijamin tidak akan

        berputar atau berbengkok.                                       
      k) Pada pekerjaan las dimana terjadi banyak lapisan las (pengelasan lebih dari satu

        kali), maka sebelum dilakukan pengelasan berikutnya lapis terdahulu harus

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       26         
        dibersihkan dari kerak-kerak las atau slag dan percikan-percikan logam yang ada.
        Lapisan las yang berpori-pori atau retak atau rusak harus dibuang sama sekali.

    B. SAMBUNGAN                                                        
      a) Sambungan-sambungan yang dibuat harus mampu memikul gaya-gaya yang

        bekerja, selain berguna untuk tempat pengikatan dan untuk menahan lenturan

        batang.                                                         
      b) Hanya diperkenankan 1 (satu) sambungan dalam 1 (satu) bentang. Yang dimaksud

        dengan 1 bentang adalah panjang komponen batang baja dimana hanya ujung-
        ujungnya terdapat sambungan dengan menggunakan bolt.            

      c) Semua penyambungan profil baja harus dilaksanakan dengan las tumpul atau full

        penetration butt weld.                                          
    C. LUBANG-LUBANG BAUT                                               

      a) Lubang-lubang baut harus benar-benar tepat dan sesuai dengan diameternya.
        Kontraktor tidak boleh merubah atau membuat lubang baru di lapangan tanpa

        seijin pengawas.                                                

      b) Pembuatan lubang baut harus memakai bor. Untuk konstruksi yang tipis
        (maksimum 10 mm), boleh memakai mesin pons. Membuat lubang baut dengan

        api sama sekali tidak diperkenankan.                            
      c) Baut penyambung harus berkwalitas baik dan baru.               

      d) Diameter baut, panjang ulir harus sesuai dengan yang diperlukan. Mutu baut yang
        digunakan sesuai dengan yang tercantum dalam gambar perencanaan.

      e) Lubang baut dibuat maksimum 2 mm lebih besar dari diameter baut.

      f) Pemasangan dan pengencangan baut harus dikerjakan sedemikian rupa sehingga
        tidak menimbulkan momen torsi yang berlebihan pada baut yang akan

        mengurangi kekuatan baut itu sendiri. Untuk itu diharuskan menggunakan
        pengencang baut yang khusus dengan momentorsi yang sesuai dengan buku

        petunjuk untuk mengencangkan masing-masing baut.                

      g) Panjang baut harus sedemikian rupa, sehingga setelah dikencangkan masih
        terdapat paling sedikit 4 ulir yang menonjol pada permukaan, tanpa menimbulkan

        kerusakan pada ulir baut tersebut.                              
      h) Baut harus dilengkapi dengan 2 ring, masing-masing 1 buah pada kedua sisinya.

      i) Untuk menjamin pengencangan baut yang dikehendaki, maka baut-baut yang

        sudah dikencangkan harus diberi tanda dengan cat, guna menghindari adanya baut
        yang tidak dapat dikencangkan.                                  

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       27         
    D. PEMASANGAN PERCOBAAN ATAU TRIAL ERECTION                         
      Bila dipandang perlu oleh MK, Kontraktor wajib melaksanakan pemasangan

    percobaan dari sebagian atau seluruh pekerjaan konstruksi. Komponen yang tidak cocok
    atau yang tidak sesuai dengan gambar dan spesifikasi dapat ditolak oleh MK dan

    pemasangan percobaan tidak boleh dibongkar tanpa persetujuan MK.    

    E. PENGECATAN                                                       
      a) Semua bahan konstruksi baja harus di cat. Permukaan profil harus dibersihkan

        dari semua debu, kotoran, minyak, gemuk dan sebagainya dengan cara mencuci
        dengan white spirit atau solvent lain yang cocok. Karat dan kerak harus

        dihilangkan dengan cara menggosok dengan wire brush mekanik.    

      b) Paling lambat 2 jam setelah pembersihan ini, pengecatan dasar pertama sudah
        harus dilakukan. Baja yang akan ditanam didalam beton tidak boleh dicat.

      c) Sebelum mulai pengecatan, Kontraktor harus memberitahukan kepada pengawas
        untuk mendapatkan persetujuannya untuk aplikasi dari semua bahan cat.

      d) Cat dasar pertama adalah cat zinchromat primer 2 (dua) kali di Workshop dengan

        menggunakan kuas (brush). Cat dasar ini setebal 2 (dua) kali 50 mikron.
      e) Cat finish dilakukan 2 (dua) kali di lapangan setebal 30 mikron, setelah semua

        konstruksi selesai terpasang dengan menggunakan kuas (brush).   
      f) Cat dasar yang rusak pada waktu perakitan harus segera dicat ulang sesuai dengan

        persyaratan cat yang digunakan.                                 
    F. GROUTING                                                         

      Untuk grouting disekitar angker dan dibagian bawah dari base plate dipakai Conbextra

      GP exFosroc atau yang setara setebal 2.5 cm. Pekerjaan ini harus menggunakan
      injection pump.                                                   

    G. PEMASANGAN AKHIR ATAU FINAL ERECTION                             
      a) Alat-alat untuk pemasangan harus sesuai untuk pekerjaannya dan harus dalam

        keadaanbaik. Bila dijumpai bagian-bagian konstruksi yang tidak dapat dipasang

        atau ditempatkan sebagaimana mestinya sebagai akibat dari kesalahan fabrikasi
        atau perubahan bentuk yang disebabkan penanganan, maka keadaaan itu harus

        segera dilaporkan kepada MK disertai dengan usulan cara perbaikannya. Cara
        perbaikan tersebut harus mendapat persetujuan dari MK sebelum dimulainya

        pekerjaan tersebut. Perbaikan harus dilakukan dihadapan MK. Biaya tambahan

        yang timbul akibat pekerjaan perbaikan tersebut adalah menjadi tanggungan
        Kontraktor. Meluruskan pelat dan siku atas bentuk lainnya dilaksanakan dengan

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       28         
        cara yang disetujui. Pekerjaan baja harus kering sebagaimana mestinya, kantong
        air pada konstruksi yang tidak terlindungi dari cuaca harus diisi dengan bahan

        “Waterproofing” yang disetujui. Sabuk pengaman dan tali-tali harus digunakan
        oleh para pekerja pada saat bekerja ditempat yang tinggi, disamping pengaman

        yang berupa “platform” atau jaringan (“net”).                   

      b) Setiap komponen diberi kode atau marking sesuai dengan gambar pemasangan
        sedemikian rupa sehingga memudahkan pemasangan.                 

      c) Bagian profil baja harus diangkat dengan baik dan ikatan-ikatan sementara harus
        digunakan untuk mencegah tegangan-tegangan yang melewati tegangan izin.

        Ikatan-ikatan itu dibiarkan sampai konstruksi selesai. Sambungan-sambungan

        sementara dari baut harus diberikan kepada bagian konstruksi untuk menahan
        beban mati, angin dan tegangan-tegangan selama pembangunan.     

      d) Baut-baut, baut angker, baut hitam, baut kekuatan tinggi dan lain-lain harus
        dipasang sebagaimana mestinya sesuai dengan gambar detail. Baut kekuatan tinggi

        harus dikencangkan dengan kunci momen (torque wrench).          

      e) Pelat dasar kolam untuk kolom penunjang dan pelat perletakan untuk balok, balok
        penunjang dan yang sejenis harus dipasang dengan luas perletakan penuh setelah

        bagian pendukung ditempatkan secara baik dan tegak. Daerah dibawah pelat harus
        diberi adukan lembab atau kering yang tidak susut dan disetujui Konsultan atau

        MK.                                                             
      f) Toleransi terhadapt penyimpangan kolom dari sumbu vertical tidak boleh lebih dari

        1/1500 dari tinggi vertical kolom.                              

    H. PENGUJIAN MUTU PEKERJAAN                                         
      a) Sebelum dilaksanakan fabrikasi atau pemasangan, Kontraktor diwajibkan

        memberikan pada MK “Certificate Test” bahan baja profil, baut-baut, kawat las,
        cat dari produsen atau pabrik.                                  

      b) Bila tidak ada “Certificate Test”, maka Kintraktor harus melakukan pengujian atas

        baja profil, baut, kawat las di laboratorium.                   
      c) Pengujian contoh harus disiapkan untuk tiap type dari pengelasan dan tiap type dari

        bahan yang akan di las. Pengujian bersifat merusak contoh dari produsen dan
        kualifikasi pengelasan harus diadakan sesuai dengan persyaratan ASTM A370.

      d) Pengujian pengelasan yang tidak bersifat merusak. Khusus untuk bagian-

        bagiankonstruksi dengan ketebalan bagian yang dilas tidak lebih dari 2 cm,
        pemeriksaan mutu pengelasan dilakukan secara visual, bila ditemukan hal-hal yang

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       29         
        meragukan, maka bagian tersebut harus diuji dengan standar AWS.D.1.0. Khusus
        untuk las tumpul bila dianggap perlu oleh MK atau Konsultan harus dilakukan test

        ultrasonic atau radiographic.                                   
        1. Pengujian secara “Radiographic” harus sesuai dengan lampiran B dari

          AWS.D.1.0. Pengelasan dan operator pengelasan harus memberi tanda pengenal

          pada baja seperti ditentukan dengan tanda-tanda yang lengkap dan sempurna.
          - Fasilitas                                                   

            Kontraktor sebaiknya menyediakan fasilitas untuk pelaksanaan pengujian
            secara “Radiographic” termasuk sumber tenaga dari utilitas lainnya tanpa

            adanya tambahan biaya pada Pemberi Tugas.                   

          - Perbaikan bagian las yang rusak : Daerah las yang diketahui rusak melebihi
            standar yang ditentukan pada “AWS.D.1.0” dinyatakan oleh “Radiographic”

            harus diperbaiki dibawah pengawasan MK dan tambahan “Radiographic”
            dari daerah yang diperbaiki harus dibuat atas biaya Kontraktor.

        2. Pemeriksaan dengan “Ultrasonic” untuk las dan teknik serta standar yang

          dipakai harus sesuai dengn lampiran C dari AWS.D.1.0 atau – 75 : Ultrasonic
          Contact Examination or Weldments : E273-68 : Ultrasonic Inspection of

          Longitudinal and Spiral Welds or Welded Pipe and Tubing (1974).
        3. Cara pemeriksaan dengan “Partikel Magnetic” harus sesuai dengan ASTM

          E109.                                                         

        4. Cara pemeriksaan dengan “Liquid Penetrant” harus sesuai dengan E109.
        5. Semua lokasi pengujian harus dipilih oleh MK.                

      e) Jumlah Pengujian                                               
        Jumlah pengujian yang akan dilaksanakan oleh Kontraktor harus seperti yang

        ditentukan di lapangan oleh MK.                                 
      f) Pemeriksaan visual pengelasan harus dilakukan ketipa operator membuat las dan

        setelah pekerjaan diselesaikan. Setelah pengelasan diselesaikan, las harus disikat

        dengan sikat kawat dan dibersihkan merata sebelum MK membuat    
        pemeriksaannya. Konsultan atau MK akan memberikan perhatian khusus pada

        permukaan yang pecah-pecah, permukaan yang porous, masuknya kerak-kerak las
        pada permukaan, potongan bawah, lewatan atau overlap, kantong udara dan ukuran

        lasnya. Pengelasan yang rusak harus diperbaiki sesuai dengan persyaratan

        AWS.D.1.0.                                                      

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       30         
      g) Hasil pengujian dari laboratorium atau lapangan diserahkan pada MK secepatnya.
      h) Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan atau las dan sebagainya,

        menjadi tanggung jawab Kontraktor.                              
    I. SYARAT-SYARAT PENGAMAN PEKERJAAN                                 

      a) Bahan-bahan baja profil dihindarkan atau dilindungi dari hujan dan lain-lain.

      b) Baja yang sudah terpasang dilindungi dari kemungkinan cacat atau rusak yang
        diakibatkan oleh pekerjaan-pekerjaan lain.                      

      c) Bila terjadi kerusakan, Kontraktor diwajibkan untuk memperbaikinya dengan tidak
        mengurangi mutu pekerjaan. Seluruh biaya perbaikan menjadi tanggung jawab

        Kontraktor.                                                     

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       31         
                 PEKERJAAN  BETON BERTULANG                             
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   
    Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan beton bertulang dan tidak bertulang. Secara

    umum tahapan pekerjaan beton adalah sebagai berikut:                

    - Penyediaan semua material pekerjaan beton.                        
    - Persiapan dan pemasangan bekisting                                

    - Pemasangan tulangan                                               
    - Pengadukan beton.                                                 

    - Pengecoran beton.                                                 

    - Pemeliharaan, perbaikan, penyelesaian dan pengerjaan semua pekerjaan tambahan,
      sehingga menghasilkan pekerjaan yang sesuai dengan gambar rencana.

2.  STANDARD PEKERJAAN                                                  
    Semua bahan dan konstruksi apabila tidak diberi catatan khusus harus memenuhi standar

    yang berlaku dan dipakai di Indonesia. Untuk struktur digunakan mutu beton K-175.
    Dengan persetujuan dari Konsultan Pengawas, Kontraktor dapat melaksanakan pekerjaan

    cor beton dengan menggunakan sistem beton dengan adukan molen (mix concrete) yang
    terlebih dahulu memberikan data – data spesifikasi mutu beton kepada Konsultan

    Pengawas sebelum pekerjaan pengecoran dilakukan.                    

    a) Persyaratan Bahan                                                
      a) Portland Cement ( PC )                                         

        a. Semen yang dipakai harus portland semen yang telah disetujui oleh Konsultan
          Perencana, dan memenuhi syarat menurut standart Semen Indonesia (SNIS-04-

          1989-F).                                                      

        b. Untuk seluruh pekerjaan beton harus menggunakan mutu semen yang baik dari
          satu jenis merk atas persetujuan Direksi/Pengawas.            

        c. Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak diperkenankan untuk
          dipergunakan.                                                 

        d. Penyimpanan semen portland harus diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas
          dari kelembaban dimana gudang tempat penyimpanan mempunyai ventilasi

          cukup dan tidak kena air, diletakan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit

          30 cm dari lantai Tidak boleh ditumpuk sampai tingginya melampaui 2 meter
          sesuai dengan syarat penumpukan semen dan setiap pengiriman semen baru

          harus dipisahkan dari semen yang lama dan diberi tanda dengan maksud agar
          pemakaian semen dilakukan menurut urutan pengirimannya.       

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       32         
      b) Split / Pasir                                                  
        a. Split dan pasir harus keras, tahan lama dan bersih serta tidak mengandung bahan

          yang merusak dalam bentuk ataupun jumlah yang cukup banyak, yang dapat
          memperlemah kekuatan beton.                                   

        b. Split harus memenuhi syarat-syarat pada SNI 1734-1989-F, atau daftar berikut
          ini :                                                         

                  Split                  Pasir                          

          Ayakan     % Lewat                  % Lewat                   
                               Ayakan                                   
                      Ayakan                  Ayakan                    

                   ( Berat Kering           ( Berat Kering              

                        )                        )                      

           30 mm       100        10 mm         100                     

           25 mm      90 - 100     5 mm       90 - 100                  

           15 mm      25 - 60     2,5 mm      80 - 100                  

           5 mm       0 - 10      1,2 mm       50 - 90                  

           2.5 mm      0 - 5      0,6 mm       25 - 60                  

                                  0,3 mm       10 - 30                  

                                  0,15 mm       10                      

      c) Air                                                            
       Air harus bersih dan bebas dari bahan organik, alkali, garam dan kotoran lain dalam

       jumlah yang cukup besar. Sebaiknya dipakai air yang dapat diminum.

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       33         
                  PEKERJAAN PENULANGAN  BAJA                            
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Kontraktor harus menyiapkan, membengkokkan dan memasang tulangan baja sesuai
    dengan yang tercantum di dalam spesifikasi/gambar. Dalam pekerjaan penulangan baja

    termasuk semua pemasangan kawat beton, kaki ayam untuk penyangga beton tahu dan

    segala hal yang perlu serta juga menghasilkan pekerjaan beton sesuai dengan pengalaman
    teknik yang terbaik.                                                

2.  GAMBAR  KERJA                                                       
    Sebelum pekerjaan pembengkokan tulangan baja, Kontraktor mempelajari gambar kerja.

3.  STANDARISASI                                                        

    Detail dan pemasangan tulangan baja harus sesuai dengan peraturan atau standar yang
    berlaku.                                                            

4.  SPESIFIKASI TULANGAN BAJA                                           
    Khusus untuk beton struktur, besi baja tulangan yang digunakan harus dari baja mutu U-

    24 menurut persyaratan PBI 1971 atau Japaneese Standart Class SR-24 ataupun British

    Standart, NI 785-1938.                                              
5.  PEKERJAAN PEMBENGKOKAN   TULANGAN  BAJA                             

    Pekerjaan pembengkokan tulangan baja harus dilaksanakan dengan teliti sesuai dengan
    ukuran yang tertera pada gambar. Tulangan baja tidak boleh dibengkokkan atau

    diluruskan kembali sedemikian rupa sehingga menjadi rusak atau cacat.
    Dilarang membengkok tulangan baja dengan cara pemanasan.            

6.  SYARAT PEMASANGAN                                                   

    1. Penulangan                                                       
      Sebelum dipasang, tulangan baja harus bebas dari sisa logam, karat dan lapisan yang

      dapat merusak logam atau mengurangi daya ikat. Bila pengecoran beton ditunda,
      tulangan baja harus diperiksa kembali dan dibersihkan.            

    2. Pemasangan                                                       

      Penulangan harus distel dengan cermat sesuai dengan gambar dan diikat dengan kawat
      atau jepitan yang sesuai dengan persilangan dan harus ditunjang dengan penumpu

      beton atau logam dan penggantung logam.                           
    3. Syarat Pemasangan                                                

      Bilamana tidak ditentukan lain dalam gambar, maka penulangan harus dipasang

      dengan celah untuk beton tahu sebagai berikut :                   
    - Beton yang dicor pada tanah 8 cm                                  

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       34         
    - Semua bidang yang terkena air tanah 5 cm                          
    - Plat lantai, balok, kolom yang tidak terkena tanah atau air 4 cm. 

    - Bidang yang kena udara semua bidang interior 1.5 cm               
    4. Sambungan                                                        

      Sistem penulangan dari bangunan secara keseluruhan harus dihubungkan satu dengan

      yang lain, dengan cara pengelasan.                                
    5. Persetujuan dari Konsultan Pengawas                              

      Penulangan baja tersebut di atas harus diperiksa oleh Konsultan Pengawas terlebih
      dahulu sebelum dilakukan pengecoran. Konsultan Pengawas harus diberitahu apabila

      pemasangan penulangan baja sudah siap untuk diperiksa.            

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       35         
                     PEKERJAAN  WIREMESH                                
1.  UMUM                                                                

    a) Wiremesh yang digunakan harus dari baja mutu U-24 menurut persyaratan PBI’71
      atau Japaneese Standard Class SR-24 ataupun British Standart, No. 785-1938.

    b) Ukuran wiremesh sebagaimana yang tersebut di dalam gambar, bila terjadi

      penggantian dengan diameter lain, hanya diperkenankan atas persetujuan tertulis dari
      Konsultan Pengawas/Direksi. Bila penggantian disetujui, maka luas penampang yang

      diperlukan tidak boleh berkurang dengan yang tersebut di dalam gambar atau
      perhitungan. Dan dalam hal ini Kontraktor harus melampirkan data perhitungannya

      serta data pengurangan volume berat pembesian yang dikaitkan dengan analisa

      penawaran.                                                        
    c) Wiremesh yang digunakan harus bebas dari kotoran, karat, minyak, cat, serpihan kulit

      giling serta bahan lain yang dapat mengurangi daya lekat terhadap beton.
    d) Kawat pengikat beton harus terbuat dari baja lunak dengan diameter min. 1 mm yang

      telah dipijarkan terlebih dahulu, dan tidak bersepuh seng, tidak kaku maupun getas.

2.  SYARAT PELAKSANAAN                                                  
    a) Memasang wiremesh harus dilakukan dalam keadaan dingin, wiremesh dipotong dan

      dirangkai sesuai dengan gambar.                                   
    b) Wiremesh yang telah dirakit harus dipasang sedemikian rupa hingga sebelum dan

      selama pengecoran tidak berubah tempat.                           
    c) Tebal penutup beton harus dipasang dengan penahan jarak (beton decking) yang

      terbuat dari beton dengan mutu paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan

      dicor dengan jumlah minimum 4 buah tiap M2 cetakan.               
    d) Pada tulangan rangkap, tulangan atas harus ditunjang pada tulangan bawah oleh

      batang penunjang atau ditunjang langsung pada cetakan bawah.      
3.  PERAWATAN                                                           

    Wiremesh tidak boleh disimpan diudara terbuka untuk jangka waktu yang lama.

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       36         
                     PEKERJAAN  BEKISTING                               
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Bekisting atau perancah harus digunakan bila diperlukan untuk membatasi adukan beton
    dan membentuk adukan beton menurut garis dan permukaan yang diinginkan. Bila

    bekisting membahayakan atau tidak memadai, maka bekisting tersebut dapat ditolak oleh

    Konsultan Pengawas, Kontraktor harus segera membongkar dan memindahkan bekisting
    tersebut dari lokasi pekerjaan dan menggantinya dengan yang baru.   

2.  PERSYARATAN  BAHAN                                                  
    Semua bahan yang akan digunakan/dipasang harus mendapat persetujuan dari Konsultan

    Pengawas. Papan Bekisting dapat digunakan dari papan Kelas III atau IV yang

    permukaannya rata dan halus, untuk menghasilkan permukaan yang sempurna. Bekisting
    harus kuat dan kaku terhadap beban dan lendutan yang masih basah dan getaran terhadap

    beban konstruksi dan angin. Bekisting harus kedap air, sehingga dijamin tidak akan
    timbul sirip atau adukan keluar pada sambungan.                     

3.  PELAKSANAAN  :                                                      

    a) Perencanaan :                                                    
      Semua Bekisting harus dilaksanakan sesuai dengan instruksi-instruksi yang diberikan

      oleh Direksi Teknik. Gambar Rencana yang terinci yang menunjukkan bentuk
      Bekisting harus disetujui oleh Direksi Teknik.                    

      Bekisting harus direncanakan untuk menjamin bahwa pembongkaran Bekisting Beton
      tidak akan merusak beton atau perancah. Bekisting beton harus cukup kuat untuk

      menahan getaran yang disebabkan oleh alat getar. Penurunan antar dua peletakan tidak

      boleh melebihi satu pertiga ratus (1/300) bentang, atau bagaimanapun juga penurunan
      tidak boleh lebih dari 3 mm                                       

      1. Pemasangan Bekisting                                           
        a. Bekisting untuk dinding vertikal/bagian konstruksi yang tipis yang selama

          operasi pengecoran akan menyebabkan adukan trersebut jatuh lebih tinggi dari

          satu setengah meter harus dilaksanakan sesuai dengan salah satu dari metode-
          metode berikut :                                              

          - Salah satu dari sisi Bekisting harus dibuka dari bawah ke atas yang akan
            ditutup berturut-turut mengikuti kemajuan pengecoran dengan cara

            sedemikian sehingga tinggi adukan beton yang jatuh selama pengecoran

            tidak boleh melebihi dari 1.50 m                            

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       37         
          - Bekisting harus terdiri dari bagian-bagian yang dapat dibuka, ukurannya
            tidak lebih tinggi dari 1.50 m dan tidak lebih dari 2 m.    

          - Semua Bekisting harus tertutup rapat dan beton dituang melalui sebuah
            pipa/corong, dengan ujung dipegang dekat dengan permukaan beton segar

            yang dituang. Pipa/corong tersebut harus selalu dijaga agar penuh dengan

            beton selama bekerja.                                       
        b. Segera sebelum pekerjaan pengecoran, Bekisting harus dibersihkan dari semua

          kotoran/material lepas, serbuk gergaji, debu dan lain-lain. Kerusakan-kerusakan
          seperti penurunan, deformasi dan lain-lain harus diperbaiki segera. Apabila

          selama pekerjaan pengecoran, ternyata diamati ada perubahan bentuk Bekisting,

          beton pada tempat yang bersangkutan harus dibuang dulu dan Bekisting
          diperkuat sesuai dengan instruksi Direksi Teknik              

      2. Pembongkaran Bekisting                                         
        Bekisting harus dibongkar dengan statis, tanpa goncangan, getaran atau kerusakan

        pada beton. Pembongkaran bekisting dapat dilakukan setelah umur beton telah

        mencapai umur yang yang disyaratkan sesuai dengan mutu beton rencana (
        dibuktikan dengan pengujian beton pada umur tertentu ) dan dengan persetujuan

        Konsultan Pengawas secara tertulis.                             

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       38         
                       PEKERJAAN BETON                                  
1.  SYARAT PENGADUKAN  BETON  :                                         

    Semua beton harus memenuhi persyaratan-persyaratan umum untuk perencanaan
    campuran seperti yang diberikan dalam tabel dibawah ini.            

                          Ukuran maximum                                
                                                Jumlah Air              
                 Total      Agregat (mm)                                
        Kelas                                                           
                 semen                                                  
                                                   Perbandingan         
        Beton                                                           
                 Kg/m3                      Berat                       
                          Kelas A  Kelas B           faktor air         
                                            Kg/m3                       
                                                      semen             

        K 350     425      25.00   19.00     180       0.42             

        K 275     400      25.00   19.00     170       0.42             

        K 225     350      37.00   25.00     160       0.46             

        K 175     300      37.00   25.00     150       0.50             

        K 125     250      50.00   25.00     130       0.52             

        Beton     400      37.50  25.00 atau 210      0.525             
       dalam air                   19.00                                

    Catatan :                                                           

    Untuk beton mutu rendah (beton kurus) digunakan untuk pekerjaan yang tidak struktural,

    setiap campuran yang dapat diterima digunakan atas persetujuan Direksi Teknik
    disediakan bahwa perbandingan volume agregat campuran (halus dan kasar) dengan

    semen tidak melebihi 6 : 1                                          
2.  KOMPOSISI ADUKAN                                                    

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       39         
    - Komposisi adukan beton dibuat berdasarkan perbandingan volume dengan macam
      campuran dan penggunaan seperti tersebut di bawah ini :           

         No       Kelas Beton        Penggunaan       Keterangan        

          1           2                  3               4              
         1.  Beton K - 1755     Pekerjaan :        Disesuaikan dengan   

                                - Lantai     2.    gambar               

   -  Campuran Percobaan                                                

      Kontraktor harus menegaskan perbandingan campuran dan material yang
      diusulkannya dengan membuat dan melakukan pengujian campuran percobaan,

      dengan disaksikan oleh Direksi Teknik menggunakan tipe alat dan peralatan yang
      sama seperti yang akan digunakan untuk pekerjaan. Percobaan campuran dianggap

      dapat diterima asalkan hasil test memuaskan dan memenuhi semua persyaratan-

      persyaratan proporsi campuran yang ditetapkan.                    
3.  PENGADUKAN  BETON                                                   

    a) Pencampuran adukan harus dilakukan dengan mesin pengaduk (beton molen).
      Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai

      ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengwasi dari masing-masing bahan

      pembentuk beton. Perlengkapan - perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya harus
      mendapat persetujuan dari direksi lapangan.                       

    b) Lama pengadukan beton dilakukan hingga campuran beton tersebut benar-benar
      homogen hingga menghasilkan adukan susunan kekentalan dan warna yang

      merata/seragam. Beton harus seragam dalam komposisi dan konsintensi dari adukan

      ke adukan. Pengadukan yang berlebihan (lamanya) yang membutuhkan penambahan
      air untuk mendapatkan konsistensi beton yang dikehendaki, tidak dibenarkan.

    c) Pengangkutan adukan beton dilakukan dengan gerobak dorong atau alat bantu lainnya
      ke tempat pengecoran harus diatur sedimikian rupa, sehingga waktu pengangkutan

      harus diperhitungkan dengan cermat sehingga waktu antara pengadukan dan

      pengecoran tidak lebih dari 1 jam dan tidak terjadi perbedaan waktu pengikatan yang
      menyolok antara beton yang sudah dicor dengan yang akan dicor.    

4.  PENGENDALIAN  MUTU BETON                                            

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       40         
    Semua beton yang digunakan pada pekerjaan harus memenuhi persyaratan kekuatan
    tekanan dan persyaratan Slump (pengujian-turun abrams) yang ditetapkan sebagai

    berikut :                                                           
    a) Pengujian Slump Beton                                            

      Metode persiapan dan pelaksanaan pengujian slump (slump test) harus sesuai dengan

      spesifikasi PBI 1971 dan Bina Marga PC 0101-76. Beton yang tidak memenuhi
      persyaratan “slump tidak boleh digunakan dalam pekerjaan, kecuali Direksi Teknik

      dalam beberapa hal menyetujui pemakaiannya secara terbatas beton semacam itu
      dalam jumlah yang kecil pada bagian-bagian dengan tegangan rendah pekerjaan-

      pekerjaan tertentu.                                               

      Kemampuan untuk dapat dikerjakan dan susunan campuran tersebut harus sedemikian
      sehingga dapat dicorkan pada tempat pekerjaan tanpa ada formasi ruang atau celah-

      celah yang kosong/berongga atau kosong udara atau gelembung air, dan sedemikian
      sehingga pada pembongkaran acuan dihasilkan suatu permukaan yang halus, seragam,

      dan padat.                                                        

    b) Kuat Tekan Beton                                                 

                                 Kuat tekan (kg/cm2) t1 bk              
              Kelas Beton        Contoh kubus berisi 15 cm              

                                   7 hari       28 hari                 

                K 350               230          350                    

                K 275               180          275                    
                K 225               148          225                    

                K 125                82          125                    
                K 175               115          175                    

         Untuk test kuat tekan yang menggunakan contoh silinder, syarat 

         kekuatan tekan dikurangi 17 %                                  

      Apabila hasil pengujian pada umur 7 hari kekuatannya dibawah angka-angka yang
      ditentukan pada diatas, maka kontraktor tidak boleh mengecor beton lebih jauh sampai

      penyebab hasil kekuatan yang lebih rendah tersebut telah ditemukan dan ia telah

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       41         
      mengambil langkah yang akan menjamin produksi beton yang sesuai dengan
      spesifikasi sampai Direksi teknik merasa puas.                    

      Beton yang tidak memenuhi kekuatan tekan umur 28 hari yang telah ditetapkan akan
      dianggap tidak memuaskan dan pekerjaan harus dibetulkan seperti yang ditetapkan

      berikut ini Kekuatan beton akan dianggap memuaskan apabila :      

      - Tidak melebihi dari satu hasil percobaan diantara 20 hasil pemeriksaan benda uji

        kubus berturut-turut, dengan nilai kurang dari kekuatan karasteristik yang
        diberikan pada tabel diatas.                                    

      - Tidak boleh satupun nilai rata-rata dari 4 hasil pemeriksaan benda uji berturut-

        turut, terjadi dengan nilai kurang dari (bk + 0.82 Sr), bk adalah kekuatan
        karasteristik dan Sr adalah deviasi standard.                   

      - Selisih antara nilai tertinggi dan terendah diantara 4 hasil pemeriksaan benda uji
        berturut-turut, ialah lebih kecil dari 4.3 Sr adalah deviasi standard. Deviasi

        standard akan ditentukan oleh Direksi Teknik berdasarkan data pekerjaan beton
        sebelumnya yang dilaksanakan oleh Kontraktor.                   

5.  PENGECORAN                                                          

    a) Pelaksanaan pengecoran menggunakan beton mixer yang diaduk dengan molen.
    b) Pengecoran beton harus dengan ijin Konsultan Pengawas dan dilaksanakan pada

      waktu Konsultan Pengawas ada di tempat.                           
    c) Adukan beton yang tidak memenuhi syarat dengan spesifikasi yang ditetapkan harus

      ditolak dan segera dikeluarkan dari tempat pekerjaan dengan biaya kontraktor.

    d) Beton tidak boleh dicor bilamana keadaan cuaca buruk.            
    e) Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui pembesian atau ke dalam papan

      bekisting yang tinggi/dalam, yang dapat menyebabkan terlepasnya kerikil/split dari
      adukan beton.                                                     

    f) Beton tidak boleh dicor dalam bekisting yang dapat mengakibatkan penimbunan

      adukan pada permukaan bekisting di atas beton yang sudah dicor. Untuk hal tersebut
      di atas harus disiapkan corong untuk pengecoran agar dapat mencapai tempatnya

      tanpa terlepas satu sama lain.                                    
    g) Tinggi adukan beton tidak boleh melampaui 1.5 m di bawah ujung corong saluran.

    h) Adukan beton harus dicor dengan merata.                          

    i) Tiap lapisan harus dicor pada waktu lapisan yang sebelumnya masih lunak.
6.  PEMADATAN  DAN PENGGETARAN                                          

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       42         
    a) Setiap lapisan harus dipadatkan sampai kepadatan maksimum sehingga bebas dari
      kantong/sarang krikil dan menutup rapat pada semua permukaan dari cetakan dan

      material yang melekat.                                            
    b) Menggunakan alat penggetar (vibrator).                           

    c) Melakukan pengetukan pada dinding bekisting sampai betul-betul mengisi pada

      bekisting atau lubang galian dan menutupi seluruh permukan bekisting
    d) Penggunaan vibrator harus dilakukan dengan benar atau dengan petunjuk dari

      konsultan pengawas dan tidak boleh mengenai bekisting maupun pembesian.
7.  PERAWATAN  BETON                                                    

    a) Beton yang selesai dicetak harus dijaga dalam keadaan basah selama sekurang-

      kurangnya 14 hari setelah dicor, yaitu dengan cara penyiraman air, karung goni basah
      atau cara-cara lain yang ditentukan oleh Konsultan Pengawas.      

    b) Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari langsung
      paling sedikit 3 hari setelah pengecoran.                         

    c) Beton yang mempunyai keadaan seperti di bawah ini :              

      - Rusak                                                           
      - Sejak semula cacat                                              

      - Cacat sebelum penyerahan pertama                                
      - Menyimpang dari garis atau muka ketinggian yang telah ditetapkan

      - Tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat ( RKS ).    
      - Harus diganti dengan beton baru dan semua biaya ditanggung oleh Kontraktor.

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       43         
 PEKERJAAN  PENYELESAIAN, PEMBERSIHAN DAN PEKERJAAN  PENUTUP            
  1. Semua gambar kerja dan perubahannya yang telah disetujui oleh Pemilik sebagai acuan

    pelaksanaan pekerjaan dilapangan serta disetujui oleh Direksi.      
  2. Pekerjaan-pekerjaan yang belum termasuk dalam rencana kerja dan syarat-syarat teknis

    ini akan ditentukan kemudian dilapangan oleh Direksi atau Pengawas lapangan.

  3. Setelah pekerjaan seluruhnya dianggap selesai, mak kontraktor harus membersihkan sisa
    bahan bangunan yang tidak terpakai sehingga rapi dan bersih.        

  4. Pekerjaan yang termasuk dalam penjelasan kerja harus dilaksanakan menurut uraian Dan
    syarat-syarat serta Gambar Kerja dengan peraturan yang mengikat.    

  5. Perubahan-perubahan gambar dapat dilakukan oleh kontraktor dengan mengajukan

    usulan perubahan serta alasan-alasannya untuk disetujui oleh Kontraktor Pengawas /
    Direksi lapangan sebelum dilaksanakan perubahan pekerjaan.          

  6. Penjelasan pekerjaan yang belum termasuk atau tidak termasuk dalam penjeasan ini akan
    ditentukan kemudian oleh Konsultan Pengawas / Direksi lapangan.     

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       44         
               KETENTUAN TAMBAHAN   DAN PENUTUP                         
Segala sesuatu yang belum tertentu dalam Buku acuan ini dan pada saat penjelasan ternyata

diperlukan, akan dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasana Pekerjaan. Pemborong dalam
melaksanakan pekerjaan harus melengkapi dan menyediakan peralatan-peralatan tambahan

yang diperlukan walaupun tidak digambar atau disebutkan dalam buku acuan ini.

Jika masih ada pos-pos pekerjaan / kegiaatan yang belum masuk / terlupakan di dalam daftar
kegiatan maka pemborong berhak menambah atau merubahnya karena daftar kegiatan yang

dibuat hanya sebagai acuan penelitian penawaran.                        
Kontraktor diwajibkan membuat gambar-gambar sesuai pelaksanaan di lapangan (as built

drawings) yang disetujui Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas. Gambar-gambar ini sudah

harus diserahkan sebanyak 4 (empat) rangkap kepada Pemberi Tugas selambat-lambatnya pasa
saat Serah Terima Kedua dan akan tercantum di dalam Berita Acata Serah Terima Kedua.

Hal-hal yang timbul dalam pelaksanaan dan diperlukan penyelesaiannya di lapangan akan
dibicarakan dan diatur oleh konsultan Pengawas dengan kontraktor dan bila diperlukan akan

dibicarakan bersama Konsultan Perencana dan harus mendapat persetujuan dari Pemilik.

                                    Nanga Pinoh,   Agustus 2023         

                       Diketahui/Disetujui Oleh :                       

                  Kepala Dinas Pendidikan dan Kebudayaan                
                         Kabupaten Melawi                               

                       YUSSENNO, S.Pd, M.M.                             
                         Pembina Tk.I/IV.b                              
                      NIP. 19750611 199703 1 003                        

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS                       45