Belanja Modal Bangunan Gedung Tempat Kerja, Pembangunan Rumah Adat Melayu (Lanjutan)

METODE     PELAKSANAAN                                 
          PEMBANGUNAN  RUMAH  ADAT MELAYU (LANJUTAN)                    
               KABUPATEN   MELAWI   TAHUN  2024                         

1.  URAIAN PEKERJAAN                                                    
1.1. Lingkup Pekerjaan                                                  

    Lingkup pekerjaan adalah melaksanakan pekerjaan Belanja Modal Bangunan Gedung
    Tempat Kerja Lainnya, Redesign Pembangunan Rumah Adat Dayak Kabupaten Melawi.

1.2. Sarana Bekerja                                                     
    Untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan , Kontraktor harus menyediakan :

    a. Tenaga kerja/ tenaga ahli yang cukup memadai dengan jenis pekerjaan yang akan

      dilaksanakan.                                                     
    b. Alat-alat bantu seperti beton molen, vibrator, pompa air, alat-alat pengangkut, mesin

      giling dan peralatan lain yang dipergunakan untuk pelaksanaan pekerjaan ini.
    c. Penyediaan bahan-bahan /material dalam jumlah yang cukup untuk setiap pekerjaan

      yang akan dilaksanakan tepat pada waktunya.                       

1.3. Cara pelaksanaan                                                   
    Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian sesuai dengan ketentuan-ketentuan

    dalam Acuan Dokumen Lelang dan Berita Acara Penjelasan, ataupun Addendum
    dokumen lelang (jika ada), serta mengikuti petunjuk dan keputusan Konsultan Pengawas.

2.  PERATURAN  TEKNIS PEMBANGUNAN  YANG DIGUNAKAN.                      

2.1. Dalam melaksanakan pekerjaan, kecuali bila ditentukan lain dalan Rencana Kerja dan
    Syarat-Syarat (RKS) ini, berlaku dan mengikat ketentuan-ketentuan di bawah ini

    termasuk segala perubahan dan tambahan sebagi berikut :             
    a. Keppres 14A tahun 1980 dengan lampiran-lampirannya.              

    b. Peraturan Umum Tentang Pelaksanaan Pembangunan di Indonesia atau Algemene

      Voorwaarden voor De Uitvoering Bij Aanneming Van Openbare Werken (AV) 1941.
    c. Peraturan Beton Indonesia (PBI ) 1971.                           

    d. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI) 1961.                 
    e. Peraturan Muatan Indonesia (PMI) 1970.                           

    f. Peraturan Umum dari Dinas Keselamatan Kerja Departemen Tenaga Kerja.

    g. Ketentuan dan peraturan lain yang dikeluarkan oleh jawatan/ Instansipemerintah
      setempat yang bersangkutan dengan permasalahan bangunan.          

METODE PELAKSANAAN                                            1         
2.2. Untuk melaksanakan pekerjaan dalam pasal 1 ayat (1) tersebut di atas berlaku dan
    mengikat pula :                                                     

    a. Gambar bestek yang dibuat oleh Konsultan Perencana yang sudah disahkan oleh
      Pemberi Tugas termasuk juga gambar-gambar detail pelaksanaan (Shop Drawing)

      yang diselesaikan oleh Kontraktor dan sudah disahkan/ disetujui oleh Konsultan

      Pengawas atau Pemimpin Proyek.                                    
    b. Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS)                            

    c. Berita Acara Penjelasan Pekerjaan.                               
    d. Surat Perintah Kerja (SPK)                                       

    e. Jadwal Pelaksaan (Tentative Time Schedulle) yang disetujui Konsultan Pengawas /

      Pemilik.                                                          
    f. Surat Penawaran beserta lampiran-lampirannya.                    

3.  PENJELASAN BUKU ACUAN  DOKUMEN  LELANG DAN GAMBAR-                  
    GAMBAR.                                                             

3.1 Kontraktor wajib meneliti semua Gambar dan Rencana Kerja dan Spesifikasi termasuk
    tambahan dan perubahan yang dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan

    (Aanwjzing).                                                        

3.2 Gambar tidak sesuai dengan spesifikasi, maka yang mengikat/ berlaku adalah ketentuan
    yang ada di dalam buku spesifikasi. Bila suatu gambar tidak cocok dengan gambar yang

    lain, maka gambar yang mempunyai skala besar yang berlaku.          
3.3 Bila perbedaan-perbedaan tersebut menimbulkan keragu-raguan sehingga dalam

    pelaksanaan menimbulkan kesalahan maka Kontraktor wajib menanyakan kepada
    Konsultan Pengawas/ Pemilik dan Kontraktor harus mengikuti keputusannya.

4.  JADWAL PELAKSANAAN.                                                 

    Sebelum memulai pekerjaan nyata di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib membuat
    rencana pelaksanaan pekerjaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar-Chart dan Curva

    “S” dan Net Work Planning jika diperlukan.                          
    Rencana kerja tersebut harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pemilik/

    Konsultan Pengawas, paling lambat 14 (empat belas) hari kalender setelah Suratb

    Keputusan Penunjukan (SPK) diterima Kontraktor.                     
    Kontraktor wajib memberikan salinan rencana kerja kepada Pemilik/ Konsultan

    Penngawas, satu salinan rencana kerja ditempel pada dinding Kantor Proyek (Direksi
    Keet) di lapangan yang selalu diikuti dengan grafik kemajuan pekerjaan di lapangan.

METODE PELAKSANAAN                                            2         
    Konsultan Pengawas/ Pemilik akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan
    rencana kerja tersebut.                                             

5.  KUASA KONTRAKTOR   DI LAPANGAN.                                     
    Di Lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib menunjuk seorang kuasa Kontraktor atau biasa

    di sebut PELAKSANA LAPANGAN yang cakap untuk memimpin pelaksanaan   

    pekerjaan di lapangan yang mendapat kuasa penuh dari Kontraktor, berpendidikan STM
    lulusan bangunan yang berpengalaman minimal 12 (dua belas)tahun atau sarjana muda

    jurusan Teknik Sipil berpengalaman minimal 7 (tujuh) tahun, atau sarjana Teknik Sipil
    berpengalaman 4 (empat) tahun. Penunjukan atau penugasan tenaga ahli yang bertugas

    di lapangan tersebut dutujukan kepada Pemberi Tugas dan Direksi serta Konsultan

    Pengawas sebagai tembusannya.                                       
    Dengan adanya Pelaksana Lapangan tidak berarti Kontraktor lepas tanggung jawab

    sebagian ataupun keseluruhan kewajibannya.                          
    Kontraktor wajib memberitahukan secara tertulis kepada Pemimpin Proyek dan

    Konsultan Pengawas, nama dan jabatan Pelaksana Lapangan untuk mendapatkan

    persetujuan.                                                        
    Bila dikemudian hari Pelaksana Lapangan dianggap kurang mampu atau tidak cakap

    memimpin pekerjaan, maka akan diberitahukan kepada Kontraktor secara tertulis untuk
    mengganti Pelaksana Lapangan. Dalam tempo selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari kerja

    setelah surat tersebut diterima oleh Kontraktor, Kontraktor sudah harus menggantinya.

6.  PENJAGAAN KEAMANAN   LAPANGAN  PEKERJAAN.                           
6.1 Kontraktor wajib menjaga keamanan di lapangan terhadap barang-barang milik proyek,

    Konsultan Pengawas dan milik pihak ketiga yang ada di lapangan.     
6.2 Untuk maksud tersebut, Kontraktor harus membuat pagar pengaman dari kayu, seng atau

    bahan lain yang biayanya menjadi tanggungan Kontraktor atau sesuai dengan petunjuk
    Konsultan Pengawas.                                                 

6.3 Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah dipasang atau belum, menjadi

    tanggung jawab kontraktor dan tidak diperhitungkan dalam biaya pekerjaan tambahan.
6.4 Kontraktor diwajibkan menyediakan alat-alat pemadam kebakaran yang siap dipakai

    yang ditempatkan di tempat-tempat yang akan ditetapkan kemudian oleh Konsultan
    Pengawas/ Pemilik.                                                  

7.  JENIS DAN MUTU BAHAN.                                               

METODE PELAKSANAAN                                            3         
    Jenis dan mutu bahan yang dipakai diutamakan dari produksi dalam negeri sesuai dengan
    keputusan bersama menteri perdagangan dan koperasi, Menteri Perindustrian dan

    Menpan :                                                            
    Nomor      :    472/Kab/XII/1980                                    

    Nomor      :    813/MENPAN/1980                                     

    Nomor      :    064/MENPAN/XII/1980                                 
    Tanggal    :    23 Desember 1980                                    

8.  SYARAT-SYARAT PEMERIKSAAN  BAHAN  / MATERIAL                        
8.1 Semua bahan / material yang didatangkan harus memenuhi syarat-syarat yang telah

    ditentukan.                                                         
8.2 Konsultan Pengawas berwenang menanyakan asal bahan/material dan Kontraktor wajib

    memberitahukan.                                                     

8.3 Kontraktor wajib memperlihatkan contoh bahan/material sebelum digunakan. Contoh-
    contoh ini harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas dan Pihak Proyek secara

    tertulis. Bila diperlukan, Kontraktor harus mengajukan daftar tertulis kepad Direksi
    untuk mendapat persetujuan tentang nama perusahaan, tempat asal (sumber) material,

    macam material yang dipesan dengan maksud untuk digunakan dalam penyelesaian

    pekerjaan.                                                          
8.4 Bahan/material yang telah didatangkan Kontraktor di lapangan pekerjaan tetapi ditolak

    pemakaiannya oleh Konsultan Pengawas, harus segera dikeluarkan dan selanjutnya
    dibongkar atas biaya Kontraktor dalam waktu 2 x 24 jam, terhitung dari jam penolakan.

8.5 Apabila Konsultan Pengawas merasa perlu meneliti suatu bahan/material lebih lanjut,
    Konsultan Pengawas berhak mengirimkan bahan/material tersebut kepada Balai

    Penelitian (Laboratorium) yang terdekat untuk diteliti. Biaya pengiriman dan penelitian

    menjadi tanggungan Kontraktor apapun hasil penelitian bahan/material tersebut.
9.  ALAT-ALAT PELAKSANAAN                                               

9.1 Kontraktor diharuskan mengajukan daftar terperinci tentang peralatan yang akan
    digunakannya untuk melaksanakan pekerjaan.                          

9.2 Semua alat-alat untuk pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh Kontraktor, sebelum

    pekerjaan secara fisik dimulai dalam keadaan baik dan siap pakai, antara lain :
    - Mesin molen.                                                      

    - Theodolit dan Water Pass (ijin Konsultan Pengawas)                
    - Perlengkapan penerangan untuk kerja lembur.                       

METODE PELAKSANAAN                                            4         
    - Alat-alat pemadat masinal dan manual.                             
    - Alat menggergaji, alat ukur listruk dan alat ukur air.            

    - Alat-alat bantu lainnya guna kelancaran pekerjaan.                
    - Alat-alat pengangkut dan penghampar.                              

    - Dan alat-alat lain yang diperlukan untuk menunjang pekerjaan.     

10. PEMERIKSAAN  PEKERJAAN                                              
10.1 Sebelum memulai pekerjaan lanjutannya yang apabila pekerjaan ini telah selesai, akan

    tetapi belum diperiksa oleh Konsultan Pengawas, Kontraktor wajib meminta persetujuan
    kepada Konsultan Pengawas, kemudian apabila Konsultan Pengawas telah menyetujui

    bagian pekerjaan tersebut, Kontraktor dapat meneruskan pekerjaan.   

10.2 Bila permohonan pemeriksaan itu dalam waktu 2x24 jam (dihitung dari diterimanya surat
    permohonan pemeriksaaan tidak dihitung hari raya/ libur) tidak dipenuhi oleh Konsultan

    Pengawas, Kontraktor dapat melanjutkan pekerjaan kecuali jika Konsultan Pengawas
    meminta perpanjangan waktu.                                         

10.3 Baila Kontraktor melanggar ayat 1 pasal ini, Konsultan Pengawas berhak menyuruh

    membongkar bagian pekerjaan sebagian atau seluruhnya untuk diperbaiki. Biaya
    pembongkaran dan pemasangan kembali menjadi tanggung jawab kontraktor.

11. PEKERJAAN TAMBAH  KURANG                                            
11.1 Tugas mengerjakan pekerjaan tambah/ kurang diberitahukan dengan tertulis atau ditulis

    dalam buku harian oleh Konsultan Pengawas. Setelah mendapat persetujuan pemimpin

    proyek harus dibuatkan Berita Acara Perubahan Pekerjaan / Pekerjaan Tambah Kurang.
11.2 Pekerjaan tambah/ kurang hanya berlaku bila memang nyata-nyata ada perintah tertulis

    dari Konsultan Pengawas atas Persetujuan Pemberi Tugas.             
11.3 Biaya pekerjaan tambah/ kurang akan diperhitungkan menurut daftar harga satuan

    pekerjaan, yang dimasukkan oleh Kontraktor sesuai AV 41 artikel 50 dan 51 yang
    pembayarannya diperhitungkan bersama dengan angsuran terakhir.      

11.4 Adanya pekerjaan tambahan tidak dapat dijadikan alasan sebagai penyebab kelambatan

    penyerahan pekerjaan, tetapi Konsultan Pengawas dapat mempertimbangkan
    perpanjangan waktu karena adanya pekerjaan tambah kurang tersebut.  

11.5 Untuk pekerjaan tambah yang harga satuannya tidak tercantum dalam harga satuan yang
    ada dalam penawaran, harga satuan akan ditentukan lebih lanjut oleh Konsultan

    Pengawas bersama-sama dengan Kontraktor dengan Persetujuan Pemberi Tugas.

12. SITUASI DAN UKURAN                                                  

METODE PELAKSANAAN                                            5         
12.1 Situasi                                                            
    a. Kontraktor wajib meneliti situasi tapak dan Kontraktor juga wajib meneliti dan

      memahami sifat dan luasnya pekerjaan dan hal-hal lain yang dapat mempengaruhi
      harga penawarannya.                                               

    b. Kelalaian atau kekurang telitian Kontraktor dalam hal ini tidak dijadikan alasan untuk

      mengajukan tuntutan.                                              
12.2 Ukuran                                                             

    a. Ukuran satuan yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam cm, kecuali ukuran-
      ukuran untuk baja yang dinyatakan dalam inch atau mm, atau yang jelas-jelas tertera

      dalam gambar.                                                     

    b. Titik duga lantai (permukaan atas lantai) ditetapkan ± 0.00 yaitu diambil sama dengan
      peil lantai bangunan yang ada atau akan ditentukan kemudian di lapangan bersama-

      sama dengan Koansultan Pengawas dan Pemberi Tugas.                

METODE PELAKSANAAN                                            6         
                   PEKERJAAN  PENDAHULUAN                               
1)  PEMBUATAN  PAPAN NAMA  KEGIATAN                                     
    Kontraktor diwajibkan membuat papan nama kegiatan atas biaya Kontraktor untuk

    kepentingan pelaksanaan Proyek. Bentuk dan ukuran serta isi papan nama berdasarkan

    ketentuan yang berlaku dan sesuai petunjuk Konsultan Pengawas dan Pemilik Proyek.
2)  BIAYA PELAPORAN DAN DOKUMENTASI                                     
    Penyedia Jasa Kontruksi harus memperhitungkan biaya Laporan dan pembuatan

    dokumentasi proyek serta pengirimannya ke Direksi/Pengawas. Yang dimaksud dengan

    pekerjaan dokumentasi antara lain :                                 
    a. Laporan – laporan perkembangan proyek                            

    b. Foto-foto proyek, berwarna minimal ukuran postcard dan dilengkapi dengan album
    c. Surat-surat dokumen lainnya                                      

    Foto-foto dukumentasi proyek menggambarkan kemajuan proyek dari waktu mulai

    dilaksanakan pekerjaan sampai dengan selesainya pelaksanaan pekerjaan. Foto
    dokumentasi dibuat pada saat kemajuan fisik bangunan mulai 0% dan secara berkala

    setiap bulan sampai dengan 100%.                                    
3)  PEMBUATAN  DIREKSI KEET                                             

    Pada awal pelaksanaan pekerjaan berlangsung, Penyedia Jasa harus menyiapkan
    bangunan sementara yang berfungsi sebagai kantor proyek dan atau los kerja yang

    dipergunakan sebagai operasional kantor dan tempat menyimpan barang/ material,
    peralatan maupun dapat digunakan sebagai los kerja bagi tempat tinggal sementara

    tenaga kerja terlepas dari dicantumkan/tidak dicantumakan dalam Rencana Anggaran

    Biaya (RAB)                                                         
4)  KESELAMATAN  DAN KESEHATAN  KERJA                                   
    Kontraktor diwajibkan menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat pertolongan

    pertama pada kecelakaan (P3K) yang selalu dalam keadaan siap digunakan di lapangan

    untuk mengatasi segala kemungkinan musibah bagi semua petugas dan pekerja di
    lapangan.                                                           

    Kontraktor wajib menyediakan air minum yang cukup bersih dan memenuhi syarat-
    syarat kesehatan, kamar mandi dan WC yang layak bagi semua petugas dan pekerja yang

    ada di lapangan. Membuat tempat penginapan di dalam lapangan pekerjaan untuk

    menjaga keamanan.                                                   
    Segala hal yang menyangkut jaminan social dan keselamatan para pekerja wajib

    diberikan Kontraktor sesuai dengan peraturan yang berlaku.          

METODE PELAKSANAAN                                            7         
                        PEKERJAAN ATAP                                  
1. LINGKUP PEKERJAAN                                                    

   Menyediakan tenaga kerja, peralatan dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan
   pekerjaan seperti yang diperlihatkan pada gambar rencana. Pekerjaan ini meliputi

   pengadaan, pengelolaan dan pemasangan penutup atap dilakukan pada atap serta seluruh

   detail yang disebutkan/dinyatakan dalam gambar rencana.              

2. PERSYARATAN  BAHAN                                                   

   Bahan penutup atap yang digunakan adalah Atap Bitumen CTI 3 produksi lokal atau
   seperti yang diperlihatkan pada gambar rencana.                      

   A. Data Teknis                                                       
     1) Spesifikasi :                                                   

       Kuda – Kuda       :   Baja Ringan                                

       Reng              :   Baja Ringan                                

       Lisplank          :   Kayu Bengkirai                             

       Sudut Kemiringan  :   Min 12° ( atau sesuai gambar )             

       Talang/ Jurai     :   Seng Datar BJLS 0,30                       

     2) Semua material yang akan digunakan untuk pekerjaan pemasangan penutup atap
       harus mendapat persetujuan tertulis dari Direksi/ Pengawas Lapangan

   B. Syarat-syarat pelaksanaan :                                       
     Sebelum melakukan pemasangan atap, semua material untuk pekerjaan atap yang

     digunakan, terlebih dahulu harus mendapat persetujuan tertulis dari Direksi/Pengawas

     lapangan                                                           

     1) Kuda - kuda dari baja ringan dengan bahan C- 75, 0.75 dan C- 75, 0.60 Bentuk dari
       Kuda Kuda tersebut sesuai gambar rencana.                        

     2) Reng dari baja ringan dengan bentuk dan ukuran disesuaikan pada system pabrikasi.

     3) Pemasangan rangka atap harus benar-benar rapi dan tidak bergelombang.
     4) Pemasangan atap harus dapat disetujui bila pemasangan rangka atap secara

       keseluruhan telah disetujui oleh Direksi/Pengawas Lapangan, baik mengenai
       ukuran, kwalitas material dan lain-laun, khusus untuk rangka atap yang terbuat dari

       kayu, sebelum atap dipasang seluruhnya harus sudah diresidu.     

METODE PELAKSANAAN                                            8         
     5) Hasil pemasangan harus datar, dengan kelandaian yang cukup agar tidak terjadi
       kebocoran.                                                       

     6) Persyaratan – persyaratan pemasangan atap ini bilamana terdapat kekurangan, akan
       ditentukan kemudian. Pada prinsipnya pemasangan harus disetujui oleh

       Direksi/Pengawas Lapangan.                                       

                    PENUTUP ATAP BITUMEN CTI 3                          

1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   
    a) Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelayanan yang

      diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan.                          

    b) Spesifikasi ini meliputi syarat-syarat perencanaan, fabrikasi dan pemasangan tentang
      penutup atap, dan sebagainya, sesuai dengan yang ditunjukkan pada gambar kerja.

2.  PERSYARATAN  BAHAN                                                  
    Berbahan dasar Bitumen (aspal) yang telah diproses secara kimiawi (oksidasi) dan

    dilapisi dengan serat fiber, serta pada bagian atasnya ditaburi granule (batuan alam) serta

    mengandung lem adhesive hampir 60% di permukaan bawahnya, dimana pada bagian
    bawahnya memiliki adhesive film sebagai pelindung untuk melindungi lem adhesive ini.

    Atap Bitumen CTI ex. Korea warna (Red/Dark Grey/Dark Brown/Black/Tuscany
    Gold/Green) ini dapat di supply dengan ketentuan sebagai berikut :  

    Panjang         : 1000 mm (39 -3/8”)                                

    Lebar           : 336 mm (13 -1/4”)                                 
    Exposure        : 143 mm (5-5/8 “)                                  

    Headlap         : 50 mm (2”)                                        
    Jumlah per Bundel : 21 pcs                                          

    Coverage per Bundel : 3 m2 (32.3 sq.ft)                             
    Berat           : 11 kg/m2                                          

    Overlap         : 193 mm                                            

    Ketahanan Angin : Hingga 60 mph (Sesuai dengan standar IRC Wind Code)
3.  PELAKSANAAN                                                         

    a) Setelah Reng terpasang kemudian Lapisan Pertama dipasang Multipleks / Plywood.
      Tebal Multipleks minimal 9mm, di screw di atas reng. Multipleks dipasang dari bawah

      ke atas. Untuk pemasangan awal Multiplek harus maju 10 cm dari lisplank. Untuk

      bagian bawah Multipleks / Plywood (pertemuan antara multipleks dengan lisplank)
      dipasang Flashing berbentuk U, fungsinya melindungi Multipleks dari air hujan.

METODE PELAKSANAAN                                            9         
      Untuk multipleks yang bertemu dengan dinding sopi-sopi, dipasang flashing dinding
      berbentuk Z. Pemasangan harus tepat dan rapih sesuai yang disyaratkan oleh pabrik

      dan design yang sudah direncanakan sebelumnya.                    
    b) Setelah Multipleks terpasang, kemudian dipasang pelapis underlayer. Ada 2 cara

      untuk memilih jenis Underlayer yang dipakai, dilihat berdasarkan kemiringan Atap :

      - Untuk kemiringan Atap lebih dari 15 derajat s/d 90 derajat dipasang Underlayer
        dari bahan geotextile atau dari bahan seperti kertas amplas diatas Multipleks /

        Plywood, fungsinya untuk mengurangi kelembapan di Multiplek. Underlayer
        berbentuk Roll ( 1 Roll dimensi 1 m x 20 m) dipasang dengan cara di gelar diatas

        Multipleks. Overlap antar underlayer 10 cm.                     

      - Untuk kemiringan 1 derajat s/d 15 derajat dipasang Underlayer Waterproofing
        membrane jenis torching /bakar dengan ketebalan membran minimal 2 mm.

        Waterproofing dipasang dengan cara dibakar dibagian bawah membran, overlap
        antar membran 10 cm di screw).                                  

      Pemasangan harus tepat dan rapih sesuai yang disyaratkan oleh pabrik dan design

      yang sudah direncanakan sebelumnya.                               
    c) Setelah underlayer membran terpasang di lanjutkan pemasangan awalan CTI

      dinamakan Starter CTI. Bahan material yang dipakai untuk starter adalah lembaran
      genteng CTI. Dipasang berderet kesamping horisontal sepanjang keliling penutup

      atap. Fungsi Starter untuk menutupi celah diantara daun Bitumen yang terlihat dari

      bawah dan juga berfungsi untuk meluruskan pasangan genteng CTI. Untuk
      pemasangan CTI, harus diawali dengan membuka pelindung HDPE protection film

      adhesive Shingle pada tiap lembarnya. Untuk kemiringan atap lebih dari 15 derajat,
      pemasangan Starter CTI dengan cara dipaku. Pemakuan harus tepat pada atas nat/parit

      dari masing-masing genteng dengan jumlah paku minimal 4 paku per lembar genteng.
      Untuk kemiringan Atap 1 derajat s/d 15 derajat, pemasangan starter CTI ditempel

      diatas permukaan Membran Torching yang sudah dibakar terlebih dahulu.

      Pemasangan harus tepat dan rapih sesuai yang disyaratkan oleh pabrik dan design
      yang sudah direncanakan sebelumnya.                               

    d) Setelah dipasang starter, Genteng CTI dipasang bertahap mulai dari bawah berderet
      horisontal, kemudian mulai keatas. Untuk bagian bawah diawali dengan pemasangan

      genteng CTI overlap dengan Starter CTI. Untuk kemiringan atap lebih dari 15 derajat,

      pemasangan genteng CTI dengan cara dipaku. Pemakuan harus tepat pada atas
      nat/parit dari masing-masing genteng, dengan jumlah paku minimal 4 paku per lembar

METODE PELAKSANAAN                                           10         
      genteng. Untuk kemiringan Atap 1 derajat s/d 15 derajat, pemasangan CTI ditempel
      diatas permukaan Membran Torching yang sudah dibakar terlebih dahulu.

      Pemasangan harus tepat dan rapih sesuai yang disyaratkan oleh pabrik dan design
      yang sudah direncanakan sebelumnya.                               

    e) Pada Bubungan/Nok : CTI dipotong menjadi 3 bagian dengan batasan nat/parit dari

      atas kebawah, kemudian setiap daun di bagian overlap dipotong sudut. Pemasangan
      dengan ditumpuk sesuai overlap dengan cara dipaku. 1m2 genteng=3m1 Nok CTI.

      Pemasangan harus tepat dan rapih sesuai yang disyaratkan oleh pabrik dan design
      yang sudah direncanakan sebelumnya.                               

METODE PELAKSANAAN                                           11         
                      PEKERJAAN  DINDING                                

1.  UMUM                                                                
    Sebelum mengadakan pembelian, pengiriman, pemasangan Kontraktor harus

    menyerahkan contoh bahan pekerjaan pasangan pada Direksi Lapangan untuk

    memperoleh persetujuan.                                             
2.  PERSYARATAN  BAHAN                                                  
    Bataco harus mempunyai rusuk-rusuk yang tajam dan siku. Bidang-bidang sisinya

    harus datar, tidak menunjukkan retal-retak. Ukurannya harus sama dengan yang lain

    dan harus memenuhi persyaratan yang terdapat dalam NI-10 dan PUBI 1971.
    Bahan perekat terdiri dari semen, pasir dan air harus memenuhi ketentuan dalam

    pekerjaan pasangan. Untuk pasangan Bataco 1 Pc : 4 Psr.             
3.  SYARAT PELAKSANAAN                                                  

    a. Semua pekerjaan pasangan harus dipasang tegak dan mengikuti garis. Pekerjaan
      pasangan harus dipasang seragam. Satu bagian tidak boleh dipasang lebih dari 1

      meter diatas bagian bawahnya.                                     
    b. Bataco sebelum dipasang harus dibasahi terlebih dahulu dan bersih dari kotoran. (

      direndam dalam air sehingga buihnya habis ). Bataco harus dipasang tegak lurus

      dengan bentangan benang yang sifatnya datar. Pemasangan bataco dilakukan dengan
      adukan 1Pc : 4 Ps kecuali :                                       

    c. Semua ujung-ujung dinding, sudut-sudut, pinggiran, lubang dan beton dilakukan
      dengan adukan 1 Pc : 3 Ps                                         

    d. Pasangan dinding bataco dilaksanakan secara bertahap, setiap tahap terdiri

      maksimum 24 lapis setiap hari, diikuti dengan pemasangangan pipa-pipa, peralatan
      dan lain-lain dan yang akan ditanam dalam dinding bataco harus dipasangan pada

      saat pekerjaan pasangan bataco.                                   
    e. Setiap pertemuan tegak lurus dari dinding bataco harus dicor kolom praktis beton

      bertulang.                                                        

    f. Semua bagian atau dinding batako harus diakhiri dengan ring balok sesuai dengan
      ukuran pada gambar rencana.                                       

METODE PELAKSANAAN                                           12         
                     PEKERJAAN PLESTERAN                                
Pekerjaan ini meliputi pekerjaan dinding plesteran semen. Termasuk dalam pekerjaan dinding

dan plesteran dalam pasal ini yaitu terdiri dari :                      
    a. Plesteran dinding batako                                         

    b. Plesteran Dinding Simpai                                         

    c. Plesteran penutup / finishing.                                   
1.  PERSYARATAN  BAHAN                                                  
    a. Semen Portland harus memenuhi syarat NI-8 ( dipilih dari 1 produk untuk seluruh

      pekerjaan ).                                                      

    b. Pasir harus memenuhi NI-3 pasal 14 ayat 2.                       
    c. Air harus memenuhi NI-3 pasal 10                                 

2.  PENGGUNAAN  PLESTERAN                                               

    Pemakaian plesteran / adukan harus disesuaikan dengan perbandingan campuran
    adukan yang digunakan seperti table berikut ini :                   

         NO         Perbandingan             Penggunaan                 
          1   1 PC : 3 PS             1. Untuk dinding batako           

              (1 zak PC : 0,096 M3 PS) 2. Untuk Dinding Simpai          
              1 PC : 4 PS                                               

          2   (1 zak PC : 0,128 M3 PS ) 1. Untuk finishing pleteran.    

3.  SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN                                           
    a. Pekerjaan ini dilaksanakan sesuai dengan standar spesifikasi dari bahan campuran

      yang digunakan sesuai dengan petunjuk dari Konsultan Pengawas / Direksi

      Lapangan.                                                         
    b. Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bila bidang yang dikerjakan telah disetujui

      oleh Konsultan Pengawas / Direksi Lapangan. Dan dalam melaksanakan pekerjaan
      ini harus mengikuti petunjuk dari gambar arsitektur, terutama pada gambar detail

      dan gambar potongan mengenal ukuran tebal / tinggi peil dan bentuk profil.

    c. Semua jenis adukan tsb, masing-masing disiapkan sedemikian rupa sehingga selalu
      dalam keadaan baik dan mengering.                                 

    d. Plesteran yang retak, bergelembung / cembung, terjadi pengotoran warna tidak akan
      diterima, plesteran harus dibersihkan Dan diganti dengan adukan plesteran yang

      sesuai dengan petunjuk Konsultan Pengawas / Direksi lapangan.     

METODE PELAKSANAAN                                           13         
    e. Untuk finishing lantai beton tumbuk terdiri dari 2 lapis, tebal tidak kurang dari 1,0
      cm kecuali dijelaskan lain atau lebih spesifik.                   

    f. Untuk plesteran dinding semen sampai pemasangan anyaman 90 derajat dan posisi
      besi simpai harus kuat dan kencang. Pengadaan besi plat simpai berkualitas baik,

      tidak berkart dan masih berbentuk rol. Tebal plesteran dinding tidak kurang dari 3

      cm.                                                               
    g. Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung wajar dan

      tidak terlalu tiba-tiba dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali terlihat
      kering dn melindungi dari terik panas matahari langsung dengan bahn penutup yang

      dapat mencegah penguapan secara cepat.                            

METODE PELAKSANAAN                                           14         
            PEKERJAAN  PINTU, JENDELA DAN VENTILASI                     
1.  Semua pintu, jendela dan ventilasi yang berbahan kayu pada bangunan gedung ini dibuat

    dengan bentuk panel terdiri dari bahan kayu kls I.                  
2.  Untuk Pintu, Jendela dan Ventilasi yang menggunakan bahan alumunium ataupun

    sejenisnya dengan ukuran dan tebal sesuai dengan gambar kerja.      

3.  Perubahan yang di ajukan karena alasan-alasan tertentu di lapangan harus dengan
    persetujuan pengawas lapangan.                                      

METODE PELAKSANAAN                                           15         
                      PEKERJAAN PLAFOND                                 
1.  UMUM                                                                

    Persyaratan                                                         
    a) Pemasangan langit-langit baru boleh dilaksanakan setelah semua peralatan yang

      terdapat di dalam langit-langit (kabel-kabel, pipa-pipa, ducting-ducting, alat

      penggantung dan penguat langit-langit) siap dan selesai dikerjakan.
    b) Sebelum pelaksanaan, Kontraktor harus mengajukan contoh/sample untuk disetujui

      oleh Konsultan Perencana, Pemberi Tugas dan Pengawas.             
    c) Meskipun beberapa material finishing telah ditentukan warnanya, namun sebelum

      dilaksanakan harus dipresentasikan terlebih dahulu kepada Pemberi Tugas untuk

      menentukan warna yang akan dipakai.                               
    d) Dalam kaitannya dengan jenis elemen lain yang terdapat dalam rencana langit-langit

      haruslah mengacu pada gambar mekanikal-elektrikal, sedangkan gambar arsitektur
      hanya memuat tata letaknya saja.                                  

    Pelaksanaan                                                         

    a) Sebelum pemasangan, Kontraktor harus memberikan contoh/sample bahan penutup
      langit-langit dan harus mendapat persetujuan Konsultan Perencana, Pengawas dan

      Pemberi Tugas.                                                    
    b) Penggantung langit-langit harus dibuat sedemikian rupa sehingga diperoleh bidang

      langit-langit yang rata, datar dan tidak melengkung.              

    c) Pemasangan langit-langit harus rata. Naad-naad yang pecah pada waktu pemasangan
      harus diganti.                                                    

    Kontraktor bertanggung jawab atas segala akibat yang mungkin terjadi terhadap :
    1) Kemungkinan pemasangan partisi, dimana ada bagian-bagian partisi yang harus

      disangga oleh rangka langit-langit.                               
    2) Kemungkinan dibuatnya lubang-lubang untuk pemeriksaan (man-hole).

    3) Kemungkinan-kemungkinan tidak sempurna alat-alat penggantung, sehingga langit-

      langit menjadi bergelombang karenanya.                            
    4) Kemungkinan-kemungkinan pemasangan alat-alat maintenance pada langit-langit di

      luar bangunan.                                                    
2.  PEKERJAAN LANGIT-LANGIT GYPSUM  BOARD                               

    a) LINGKUP PEKERJAAN                                                

METODE PELAKSANAAN                                           16         
      Bagian ini meliputi pengadaan tenaga, bahan, peralatan serta pemasangan langit-langit
      gypsum board dengan rangka besi hollow 4x4 cm tebal 0.9 mm, yang dipasang pada

      ruang-ruang rawat inap, koridor, termasuk juga kamar mandi (daerah basah lainnya)
      atau disebutkan dalam gambar.                                     

    b) PENGENDALIAN PEKERJAAN                                           

      Pemasangan langit-langit harus sesuai dengan syarat-syarat di dalam:

      NI - 5 - 1961                                                     

      NI - 0458 - 1961                                                  

    c) BAHAN-BAHAN                                                      

      Gypsum Board                                                      

      Gypsum board yang dipakai adalah gypsum dengan ukuran 120 x 240 cm, tebal 9 mm.
      Finishing Gypsum Board dicat sesuai dengan Pasal PEKERJAAN CAT, juga harus

      memiliki daya tahan terhadap bahaya kebakaran minimal 60 menit.   
      Rangka Langit-langit                                              

      Rangka langit-langit menggunakan besi hollow 4x4 cm tebal 0.9 mm dengan finishing

      cat zincromate. Rangka hollow di pasang dengan modular 60x60 cm untuk plafond
      datar sedangkan untuk drop ceilling mengikuti pola gambar atau sesuai ketentuan

      pabrik gypsum.                                                    
      Baja Penggantung                                                  

      Dipakai baja atau gesper metal penggantung yang dapat distel agar seluruh sistem

      langit-langit dapat tetap rata permukaannya, setelah sistem-sistem lainnya ikut
      terpasang (mekanikal, elektrikal) dan sebagainya.                 

      Contoh-contoh                                                     
      1. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan

        untuk mendapatkan persetujuan Pengawas.                         
      2. Contoh-contoh yang telah disetujui akan dipakai sebagai pedoman/standard bagi
        Pengawas untuk menerima/memeriksa bahan yang dikirim oleh Kontraktor ke
        lapangan.                                                       
    d) PELAKSANAAN                                                      

      Pekerjaan rangka langit-langit Gypsum Board                       

      1. Rangka langit-langit gypsum menggunakan rangka hollow 4x4 cm dengan bentuk,
        ukuran dan pola pemasangan sesuai dengan gambar dan harus sesuai tata cara dan
        teknis pemasangan dari pabriknya.                               

METODE PELAKSANAAN                                           17         
      2. Batang-batang hollow untuk rangka langit-langit dipasang rata sesuai ukuran yang
        telah ditentukan. Batang hollow yang dipasang di pasangan bata harus di fiser
        masuk dalam tembok sedalam 5 cm. Pada sambungan antar modul dilas dan di
        sekru dan sebagainya yang telah diseleksi dengan baik, lurus, rata, tidak ada bagian

        yang bengkok atau melengkung, atau cacat-cacat lainnya, dan tidak disetujui oleh
        Pengawas.                                                       
      3. Seluruh rangka langit-langit digantungkan pada pelat beton dan atau atap dengan
        menggunakan penggantung dari logam galvanized suspension / kawat seng BWG
        14 yang dapat diatur ketinggiannya dan dibuat sedemikian rupa sehingga seluruh

        rangka dapat melekat dengan baik dan kuat pada pelat beton dan tidak dapat
        berubah-ubah bentuk lagi.                                       
      4. Setelah seluruh rangka langit-langit terpasang, seluruh permukaan rangka harus
        rata, lurus dan waterpass, tidak ada bagian yang bergelombang dan batang-batang

        rangka harus saling tegak lurus.                                
      5. Rangka tersebut mempertimbangkan beban mechanical electrical equipment yang
        terletak di plafon.                                             

      Pekerjaan langit-langit Gypsum Board                              

      1. Bahan penutup langit-langit yang digunakan adalah gypsum board dengan ukuran
        sesuai dengan gambar.                                           

      2. Gypsum board yang dipasang adalah gypsum board yang telah dipilih dengan baik,
        bentuk dan ukuran masing-masing unit sama, tidak ada bagian yang retak, gompal

        atau cacat-cacat lain dan telah mendapat persetujuan dari Pengawas.

      3. Gypsum board dipasang dengan cara pemasangan sesuai dengan gambar untuk itu
        dan setelah gypsum board terpasang, bidang permukaan langit-langit harus rata,

        lurus, waterpas dan tidak bergelombang dan sambungan antara unit-unit gypsum
        board harus tidak kelihatan.                                    

      4. Finishing gypsum adalah cat emulsi, warna akan ditentukan kemudian.
      5. Semua sambungan antar gypsum board didempul dengan bahan tertentu sesuai

        tatacara dan teknis dari pabrik. Sambungan gyspum harus didempul dan compound

        sehingga rata menutupi sambungan tanpa ada retakan.             
3.  PEKERJAAN PLAFOND  PVC                                              

    a) Persyaratan Bahan                                                
      1) Penutup plafond menggunakan PVC plafond dan panel akustik.     

      2) Rangka Plafond untuk plafond PVC, menggunakan menggunakan besi Hollow.

      3) Untuk plafond panel akustik menggunakan rangka lama yang sudah terpasang.
    b) Pelaksanaan :                                                    

      1) Rangka Plafond                                                 

METODE PELAKSANAAN                                           18         
        - Penggantung rangka langit – langit adalah Hollow lengkap dengan top cross rail,
        - ceiling batten, angle, cb, connector, ter spring, suspension rod, dan angle

        - bracket.Stek penggantung langit – langit dan kayu kaso dilapisi plat, diikatkan
          ke                                                            

        - tulangan pelat lantai atau batok beton, telah dipasang pada saat

        - pengecoran.Panjang stek dan jarak penggantungan sesuai dengan Gambar
          Kerja.                                                        

        - Untuk pengikatan tepi rangka langit – langit yang menempel dinding pasangan
          batu                                                          

        - bata atau beton adalah dengan “fischer atau paku”             

        - Pemasangan rangka langit – langit rata waterpass pada permukaan bawahnya.
      2) 2. Penutup Plafond PVC                                         

        - Plafond PVC yang dipasang adalah plafond yang telah dipilih dengan baik,
          bentuk                                                        

        - dan ukuran masing – masing unit sama, tidak ada bagian yang retak, gompal

          atau                                                          
        - cacat lainnya dan telah mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.

        - Untuk menghindari kemungkinan rusaknya produk dan resiko kecelakaan bagi
        - pekerja, disarankan membawa papan PVC plafond dengan cara memegang

          tepi                                                          

        - bawah lembaran.                                               
        - Papan plafond PVC dipasang dengan cara pemasangan dan diselesaikan sesuai

        - standar spesifikasi yang dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya.  

METODE PELAKSANAAN                                           19         
                    PEKERJAAN  PENGECATAN                               
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Termasuk dalam pekerjaan pengecatan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan Dan

    peralatan termasuk alat bantu dan alat angkut yang diperlukan mencakup pekerjaan
    persiapan permukan yang akan dicat.                                 

2.  STANDAR PENGERJAAN                                                  
    - Sebelum pengecatan dimulai, kontraktor harus melakukan pengecatan pada satu

      bidang untuk tiap warna Dan jenis cat yang akan digunakan. Bidang tsb akan menjadi
      contoh pilihan warna, tekstur, material dan cara pengerjaan. Bidang yang akan

      dijadikan sebagai mock up ini akan ditentukan oleh Konsultan Pengawas / Direksi

      lapangan.                                                         
    - Jika masing-masing bidang tsb telah disetujui Konsultan Pengawas / Direksi lapangan

      maka akan dipakai sebagai standar minimal keseluruhan pekerjaan pengecatan.
3.  BAHAN                                                               

    a. Pengertian cat disini tidak terbatas pada emulsi, vernis dan pelapis-pelapis yang lain
      yang dipakai sebagai cat dasar, cat perantara dan cat akhir.      

    b. Untuk cat tembok dipakai cat produksi dari dalam negeri berkualitas baik, sedangkan
      pekerjaan cat kayu dan besi digunakan cat sitentik berkualitas baik yang telah disetujui

      oleh Konsultan Pengawas / Direksi lapangan / Pemberi tugas.       

    c. Plamur Dan dempul untuk pekerjaan cat tembok dan kayu digunakan merk cat yang
      dipilih.                                                          

    d. Untuk plitur maupun varnish tidak digunakan.                     
    e. Cat yang digunakan masih berada dalam kaleng yang disegel, tidak pecah atau tidak

      bocor Dan mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas / Direksi lapangan.

    f. Kontraktor bertanggungjawab bahwa warna / bhan cat tidak palsu sesuai dengan
      spesifikasi atau brosur pabrik.                                   

    g. Bahan pengecatan terdiri dari :                                  
      1. Cat tembok : plamur dan cat tembok luar dalam                  

      2. Cat kayu : meni, plamur / dempul dan cat kayu                  

      3. Plitur / varnish : (tidak digunakan)                           
      4. Cat residu                                                     

    h. Warna                                                            

METODE PELAKSANAAN                                           20         
      1. Selambat-lambatnya 1 bulan sebelum pekerjaan pengecatan dilakukan, kontraktor
        harus mengajukan daftar bhan kepada Konsultan Pengawas / Direksi lapangan

        untuk memilih warna dan menyetujuinya.                          
      2. Segera setelah Pemberi Tugas menentukan warn pilihan, kontraktor menyiapkan

        bahan Dan biang pengecatan ( mock up ) untuk dijadikan contoh atas biaya

        kontraktor.                                                     
4.  CARA PELAKSANAAN                                                    
    a. Pekerjaan Persiapan                                              

      1. Sebelum pekerjaan pengecatan dilaksnakan pekerjaan plafond dan dinding harus

        sudah selesai dikerjakan.                                       
      2. Selanjutnya diadakan persiapan tersebut :                      

        - Dinding atau bagian yang akan dicat sebelumnya mendapat persetujuan dari
          Direksi lapangan.                                             

        - Bagian yang retak-retak, pecah atu kotoran yang menempel harus dibersihkan.

        - Menunggu keringnya dinding atau bagian yang akan dicat karena basah atau
          lembab.                                                       

        - Menyiapkan dan mengadakan pengecatan untuk contoh warna.      
      3. Kontraktor harus mengatur sedemikian rupa, sehingga terdapat urutan yang tepat

        untuk memulai pekerjaan dari cat dasar sampai pengecatan selanjutnya.

      4. Pekerjaan pengecatan harus dikerjakan tenaga yang ahli / terampil dan pekerjaan
        pengecatan harus mengikuti petunjuk dari Konsultan Pengawas / Direksi lapangan

        dan petunjuk dari pabrik pembuat cat tsb.                       
    b. Pengecatan dinding dan plafond                                   

      1. Dinding baru yang akan dicat harus mempunyai cukup waktu untuk mengering.

        Setelah permukaan dinding kering maka persiapan dilakukan dengan
        membersihkan permukaan dinding tersebut terhadap pengkristalan / pengapuran

        yang biasa terdapat pada tembok baru yaitu dengan amplas kemudian dengan lap
        sampai benar-benar bersih.                                      

      2. Setelah permukaan kering kemudian diamplas dengan amplas halus, kemudian
        dicat dengan lapisan pertama dengan campuran air 15%.           

      3. Bagian yang kurang baik, diberi deco plamur lagi dan setelah kering diamplas.

      4. Pengecatan terakhir berulangkali ( 2 atau 3 kali ) sampai warna yang dikehendaki.
      5. Pekerjaan pengecatan dilakukan dengan roller.                  

METODE PELAKSANAAN                                           21         
    c. Cat kayu                                                         
      1. Semua permukaan kayu yang berhubungan dengan plesteran dan semua

        sambungan antar kayu diberi cat meni.                           
      2. Permukaan kayu yang akan dicat diplamur bila pada bagian kayu tsb terdapat

        lubang retak atau celah kemudian baru diamplas.                 

      3. Permukaan kayu yang kecil harus diberi 2 lapisan plamur yang tipis.
      4. Setelah permukaan kayu diamplas atau dicat untuk terakhir sebanyak 2 kali dengan

        cat penutup yang mengkilap.                                     
      5. Kayu yang telah dicat, bila terdapat goresan ataupun cacat lainnya harus dicat

        kembali.                                                        

    d. Cat plitur / varnish ( berdasarkan petunjuk direksi )            

METODE PELAKSANAAN                                           22         
                  PEKERJAAN  PENUTUP LANTAI                             
1.  UMUM                                                                

    a) Persyaratan                                                      
      1) Pekerjaan finishing lantai baru boleh dilaksanakan setelah seluruh pekerjaan

        plafond dan pemasangan lapisan-lapisan pada dinding selesai dikerjakan. Apabila

        dipandang perlu dapat ditentukan lain dengan persetujuan Pengawas.
      2) Sebelum pekerjaan ini dilakukan, Kontraktor diwajibkan mengadakan

        pengecekkan terhadap peil lantai dan kemiringannya.             
      3) Meskipun beberapa material finishing telah ditentukan warnanya, namun sebelum

        dilaksanakan harus dipresentasikan terlebih dahulu kepada Pemberi Tugas untuk

        menentukan warna yang akan dipakai.                             
    b) Pelaksanaan                                                      

      1) Tanah dasar terlebih dahulu harus dipadatkan dan diberi lapisan pasir urug padat
        menurut ukuran yang telah ditentukan. Pemadatan pasir dilakukan dengan

        penyiraman air.                                                 

      2) Pekerjaan dan bahan-bahan terlebih dahulu harus mendapat persetujuan Pengawas,
        Konsultan Perencana dan Pemberi Tugas.                          

      3) Pelaksanaan pekerjaan disesuaikan dengan spesifikasi bahan penutup lantai yang
        dipakai.                                                        

      4) Pada bahan penutup lantai yang berlubang akibat pengunci pintu, harus dibingkai

        dengan aluminium yang direkatkan dengan silicone sealant.       
      5) Pemasangan bahan lantai dilakukan oleh tenaga ahli.            

2.  PEKERJAAN LANTAI GRANIT                                             
    a) Lingkup Pekerjaan                                                

      1) Pekerjaan ini meliputi tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu
        lainnya untuk keperluan pelaksanaan pekerjaan yang bermutu baik.

      2) Pemasangan lantai keramik ini dipasang pada seluruh detail yang
        disebutkan/ditunjukkan dalam gambar, berikut plint lantai dan step-tile tangga.

    b) Persyaratan Bahan                                                
      Bahan yang digunakan adalah granit dengan ukuran 30 x 60 atau dengan spesifikasi

      yang telah di tentukan oleh tim perencana. Perubahan bahan yang digunakan untuk

      alasan tertentu harus memiliki persetujuan tim pengawas.          
    c) Syarat-syarat Pelaksanaan                                        

METODE PELAKSANAAN                                           23         
      - Sebelum dimulai pekerjaan Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing
        mengenai pola lantai.                                           

      - Granit yang terpasang harus dalam keadaan baik, tidak retak, tidak cacat dan
        bernoda.                                                        

      - Adukan pasangan/pengikat menggunakan bahan perekat seperti yang disyaratkan.

      - Bahan granit sebelum dipasang harus direndam dalam air bersih (tidak
        mengandung asam alkali) sampai jenuh.                           

      - Hasil pemasangan lantai granit harus merupakan bidang permukaan yang benar
        benar rata, tidak bergelombang, dengan memperhatikan kemiringan di daerah

        basah dan teras/balkon.                                         

      - Jarak antara unit-unit pemasangan granit satu sama lain (siar-siar), harus sama
        lebarnya, maksimum 2 mm, yang membentuk garis-garis sejajar dan lurus yang

        sama lebar dan sama dalamnya, untuk siar-siar yang berpotongan harus
        membentuk sudut siku yang saling berpotongan tegak lurus sesamanya.

      - Pemotongan unit-unit granit harus menggunakan alat pemotong granit khusus

        sesuai persyaratan dari pabrik.                                 
      - Granit yang terpasang harus dihindarkan dari sentuhan/beban selama 3 x 24 jam

        dan dilindungi dari kemungkinan cacat akibat dari pekerjaan lain.
      - Hospital/ plint terpasang siku terhadap lantai, dengan memperhatikan siar-siarnya

        bertemu siku, lengkung dengan siar lantai dan dengan ketebalan siar yang sama

        pula.                                                           
      - Lantai yang akan dipasangi terlebih dahulu harus dipadatkan dan diratakan agar

        pasangan tidak turun/retak sewaktu menerima beban diatasnya.    
      - Permukaan lantai yang akan dipasangi granit harus dibersihkan dari debu, cat dan

        kotoran lainnya, kemudian dikasarkan agar adukan perekat melekat lebih
        sempurna.                                                       

      - Sewaktu granit dipasang, permukaan granit bagian belakang harus terisi padat

        dengan bahan perekat.                                           
      - Pola pemasangan granit disesuaikan dengan gambar, demikian juga pengambilan

        as pemasangan.                                                  
      - Naad granit diisi dengan mortar tertentu yang tahan asam, basa serta kedap air.

        Warna perekat naad ini disesuaikan dengan warna granit.         

      - Pengisian/Pengecoran naad dilakukan paling cepat 24 jam setelah granit dipasang.

METODE PELAKSANAAN                                           24         
      - Sewaktu pengisian naad ini, granit harus sudah benar-benar melekat dengan kuat
        pada lantai. Sebelum diisi, celah-celah naad ini harus dibersihkan terlebih dahulu

        dari debu dan kotoran lain.                                     
      - Usahakan agar permukaan homogenious tile yang sudah terpasang tidak terkena

        adukan/air semen.                                               

      - Kotoran mortar dan lain-lain yang menempel dipermukaan keramik pada waktu
        pengecoran naad, harus segera dibersihkan sebelum mengering/mengeras.

      - Bila pemasangan telah selesai seluruhnya, maka lantai harus dilap/disapu hingga
        bersih.                                                         

      - Permukaan lantai yang sudah terpasang, hasilnya harus rapi, baik, tidak miring,

        tidak bergelombang dan terpasang dengan kuat.                   
      - Bila masih diperlukan, granit harus dibersihkan dengan lap basah atau bahan-bahan

        pembersih lunak yang ada di pasaran.                            
      - Untuk menghilangkan kotoran yang sukar terlepas, dapat digunakan sikat baja atau

        bahan pembersih khusus, disesuaikan dengan jenis kotorannya.    

      - Untuk mencegah terjadinya keretakan akibat pengembangan, maka pada beberapa
        bagian harus disediakan alur-alur expansion (expansion joint). Alur-alur expansion

        ini harus diisi dengan bahan yang elastis/sealant dan mendapat persetujuan
        Pengawas.                                                       

METODE PELAKSANAAN                                           25         
                 PEKERJAAN SANITASI BANGUNAN                            
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    a. Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan/alat-alat, pemasangan,
      pengujian dan perbaikan-perbaikan selama masa pemeliharaan sistem instalasi.

    b. Semua material harus memenuhi ukuran dan standard serta mudah didapatkan di

      pasaran, dari produksi dalam negeri kecuali bila ditentukan lain. 
    c. Pengadaan kloset harus berkualitas baik dan dari merk yang disetujui oleh

      Konsultan Pengawas/Direksi Lapangan.                              
    d. Pembuatan Beer put harus memenuhi syarat klasifikasi kegunaannya.

    Pemborong wajib mengadakan koordinasi kerja dengan bidang-bidang lain yang

    berhubungan dan berkaitan dengan pekerjaan Sanitair ini, sehingga dapat secara
    bersama-sama menyelesaikan pekerjaan sesuai jadwal yang ditentukan. 

2.  MACAM  PEKERJAAN                                                    
    Macam pekerjaan ini meliputi Pekerjaan Sanitair yang dari instalasi air kotor.

    a. Pekerjaan Bak Air dalam WC                                       

      - Bak air dalam WC dibuat dengan menggunakan bahan dasar batako, untuk syarat
        pemasangannya dapat dilihat pada pasal 19 dalam Bab ini.        

      - Bak air diplester pada semua sisi dalam dan luar, dan diplester dengan halus dan
        rata.                                                           

      - Plesteran yang digunakan yaitu plesteran kedap air dengan campuran 1 Sp : 2 Ps.

      - Pembuatan bak air ini harus dilengkapi dengan pipa penguras dengan ukuran pipa
        diameter ½”                                                     

    b. Pekerjaan Kloset Jongkok dan Duduk.                              
      - Pemasangan kloset jongkok dan duduk harus lebih tinggi dari muka lantai WC..

      - Cor kedudukan kloset denngan menggunakan adukan beton campuran 1Sp : 3PS :
        5Kr                                                             

      - Pemasangan kloset harus rapi dan datar.                         

      - Semua pekerjaan yang termasuk dalam pasal ini, bentuk, ukuran serta merk bahan
        yang digunakan harus di konsultasikan terlebih dahulu dengan Direksi/Pengawas

        Lapangan.                                                       

METODE PELAKSANAAN                                           26         
                    PEKERJAAN  ELEKTRIKAL                               
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Lingkup pekerjaan yang akan dilakukan oleh kontraktor adalah sebagai berikut :

    a. Pengadaan dan pemasangan Listrik di bangunan serta perlengkapannya sejumlah
      yang di sebutkan dalam daftar keperluan dan sesuai dengan spesifikasi yang telah

      ditentukan dalam spesifikasi teknis pada bagian ini.              

    b. Pengadaan dan pemasangan Perlengkapan penerangan, kabel serta perlengkapan
      pendukungnya, sesuai dengan daftar keperluan dan spesifikasi teknisnya.

    c. Melakukan perawatan rutin dan mengganti komponen-komponen yang rusak selama
      dalam masa garansi sesuai dengan kontrak.                         

2.  KUALITAS BAHAN                                                      

    Kontraktor harus memasok barang-barang yang telah ditetapkan dengan ketentuan

    sebagai berikut :                                                   
    a. Barang yang dibeli atau dipasang harus baru, tidak cacat dan belum pernah digunakan.

    b. Barang yang dipasok harus sesuai dengan yang ditawarkan dan mempunyai merk yang
      sudah dikenal, minimum 3 (tiga) tahun operasional dengan kapasitas sama dan tanpa

      ada kerusakan atau keluhan dan bersedia menunjukkan dimana saja lokasi barang

      tersebut digunakan.                                               
    c. Barang yang dipasok harus mempunyai suku cadang yang dijamin ada dipasaran atau

      tidak sulit untuk mencari bilama diperlukan.                      
    d. Barang yang dipasok harus memenuhi standart Internasional (Khusus Komponen

      Panel), Standart Nasional Indonesia (SNI) atau standart PLN (khusus untuk kabel).

      Standart yang digunakan barang harus tertera dalam label (tanda) barang atau
      brosur/liflet dan berlaku untuk semua material yang ada dalam barang tersebut.

    e. Peralatan penerangan seperti sakelar, stop kontak, fitting, harus dari merk yang sudah
      terkenal (Vimar - Broco - Legrand atau Artolite) dan harus mendapatkan persetujuan

      dari Direktur tentang typenya.                                    

METODE PELAKSANAAN                                           27         
                  PEKERJAAN  TAMBAH  KURANG                             
     Tata cara pelaksanaan dan penilain perubahan, penambahan dan pengurangan

pekerjaan disesuaikan dengan Dokumen Kontrak. Tugas mengerjakan pekerjaan
tambah/kurang diberitahukan tertulis dalam buku harian oleh Konsultan Pengawas, serta

persetujuan Pemberi Tugas. Pekerjaan tambah/kurang hanya berlaku bila memang nyata-nyata

ada perintah tertulis dari Konsultan Pengawas atau persetujuan Pemberi Tugas. Biaya
pekerjaan tambah/kurang akan diperhitungkan menurut daftar harga satuan pekerjaan yang

dimasukkan oleh Penyedia Jasa yang pembayarannya diperhitungkan bersama dengan
angsuran terakhir. Untuk pekerjaan tambah yang harga satuannya tidak tercantum dalam harga

satuan pekerjaan yang dimasukkan dalam penawaran, harga satuannya akan ditentukan lebih

lanjut oleh Konsultan Pengawas bersama-sama Penyedia Jasa dan persetujuan dari Pemberi
Tugas. Adanya pekerjaan tambah tidak dapat dijadikan alasan sebagai penyebab keterlambatan

penyerahan pekerjaan, tetapi Pemberi Tugas atas rekomendasi Konsultan Pengawas dapat
mempertimbangkan perpanjangan waktu karena adanya pekerjaan tambah tersebut.

METODE PELAKSANAAN                                           28         
                  PEKERJAAN  STRUKTUR BETON                             
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat- alat
    bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua

    pekerjaan beton berikut.                                            

    Bahan - bahan                                                       
    a)  Semen                                                           

        - Semua semen yang digunakan adalah semen portland lokal dengan 
          syarat-syarat :                                               

          1. Peraturan Semen Portland Indonesia (NI.8-1972).            

          2. Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971).                     
          3. Mempunyai sertifikat uji (test sertificate).               

          4. Mendapat persetujuan Pemberi Tugas.                        
        - Semua semen yang akan dipakai harus dari satu merk yang sama (tidak

          diperkenankan menggunakan bermacam-macam jenis/merk semen untuk

          suatu konstruksi/struktur yang sama), dalam keadaan baru dan asli, dikirim
          dalam kantong-kantong semen yang masih disegel dan tidak pecah.

        - Dalam pengangkutan semen harus terlindung dari hujan.         
        - Harus diterimakan dalam sak ( kantong ) asli dari pabriknya dalam

          keadaan tertutup rapat, dan harus disimpan di gudang yang cukup

          ventilasinya dan diletakkan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit
        - 30 cm dari lantai. Sak-sak semen tersebut tidak boleh ditumpuk sampai

          tingginya melampaui 2 m atau maximum 10 sak, setiap pengiriman baru
          harus ditandai dan dipisahkan, dengan maksud agar pemakaian semen

          dilakukan menurut urutan pengirimannya.                       
        - Untuk semen yang diragukan mutunya dan kerusakan-kerusakan akibat salah

          penyimpanan, dianggap sudah rusak, membatu, dapat ditolak     

          penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan yang telah ditolak harus
          segera dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2 x 24 jam.

    b)  Agregat (Aggregates)                                            
        - Semua pemakaian batu pecah ( agregat kasar ) dan pasir beton, harus

          memenuhi syarat-syarat :                                      

          1. Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan Bangunan (NI.3-1956)      
          2. Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971).                     

METODE PELAKSANAAN                                           29         
          3. Tidak mudah hancur ( tetap keras ), tidak porous           
          4. Bebas dari tanah/ tanah liat ( tidak bercampur dengan tanah/tanah

            liat atau kotoran-kotoran lainnya.                          
        - Kerikil dan batu pecah (agregat kasar) yang mempunyai ukuran lebih besar

          dari 25 mm untuk penggunaannya harus mendapat persetujuan Pemberi

          Tugas.                                                        
        - Gradasi dari agregat-agregat tersebut secara keseluruhan harus dapat

          menghasilkan mutu beton yang baik, padat dan mempunyai daya kerja yang
          baik dengan semen dan air, dalam proporsi campuran yang akan dipakai.

        - Pemberi Tugas dapat meminta kepada Kontraktor untuk mengadakan test

          kwalitas dari agregat-agregat tersebut dari tempat penimbunan yang ditunjuk
          oleh Pemberi Tugas, setiap saat dalam Laboratorium yang diakui.

        - Dalam hal adanya perubahan sumber dari mana aggregat tersebut disupply,
          maka Kontraktor diwajibkan untuk memberitahukan kepada Pengawas.

        - Penyimpanan.                                                  

          Agregat harus disimpan ditempat yang bersih, yang keras permukaannya
          dan dicegah supaya tidak terjadi pencampuran satu sama lain dan terkotori.

    c)  Air                                                             
        Air yang akan dipergunakan untuk semua pekerjaan-pekerjaan dilapangan

        adalah air bersih, tidak berwarna, tidak mengandung bahan-bahan kimia (asam

        alkali), tidak mengandung organisme yang dapat memberikan efek merusak
        beton, tidak mengandung minyak atau lemak dan memenuhi syarat-syarat

        Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971) serta diuji oleh Laboratorium
        yang diakui sah oleh yang berwajib.                             

        Air yang mengandung garam (air laut) tidak diperkenankan untuk dipakai.
    d)  Besi Beton ( Steel Reinforcement )                              

        - Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat :

          1. Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971).                     
          2. Standard Industri Indonesia (SII).                         

        - Bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak/karat dan tidak cacat (retak-
          retak, mengelupas, luka dsb.).                                

        - Semua dari jenis baja dengan mutu BJTP-24 (polos) dan BJTD-40 (ulir),

          bahan tersebut dalam segala hal harus memenuhi ketentuan-ketentuan PBI
          1971. Mutu Baja BJTP-24 (polos) untuk dia <= 8 mm.            

METODE PELAKSANAAN                                           30         
        - Mutu Baja BJTD-40 (ulir) untukdia >= 10.                      
        - Mempunyai penampang yang sama rata. Ukuran disesuaikan dengan gambar-

          gambar.                                                       
        - Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari ketentuan-ketentuan

          diatas, harus mendapat persetujuan Pemberi Tugas.             

        - Besi beton harus disupply dari satu sumber (manufacture ) dan tidak
          dibenarkan untuk mencampur adukan bermacam-macam sumber besi  

          beton tersebut untuk pekerjaan konstruksi.                    
        - Kontraktor harus mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan

          dipakai, sesuai dengan petunjuk-petunjuk dari Pemberi Tugas. Barang

          percobaan diambil dibawah kesaksian Pemberi Tugas, berjumlah  
          minimum 3 ( tiga ) batang untuk tiap-tiap jenis percobaan, yang

          diameternya sama dan panjangnya +/- 100 cm. Pengambilan sample
          dilakukan untuk tiap diameter setiap kelipatan 50 ton berat besi tersebut.

        - Pemasangan besi beton dilakukan sesuai dengan gambar gambar, atau

          mendapat persetujuan Pemberi Tugas. Untuk hal itu sebelumnya  
          Kontraktor harus membuat gambar pembengkokan baja tulangan    

          (bending schedule ), diajukan kepada Pemberi Tugas untuk      
          mendapat persetujuannya.                                      

        - Hubungan antara besi beton satu dengan yang lainnya harus     

          menggunakan kawat beton, diikat dengan teguh, tidak bergeser  
          selama pengecoran beton dan bebas dari lantai kerja, atau papan acuan.

        - Sebelum beton dicor, besi beton harus bebas dari minyak, kotoran, cat,
          karat lepas, kulit giling atau bahan-bahan lain yang merusak. Semua besi

          beton harus dipasang pada posisi yang tepat.                  
        - Penggunaan besi beton yang sudah jadi seperti steel wiremesh atau yang

          semacam itu, harus mendapat persetujuan Perencana/ Pemberi Tugas.

        - Besi beton yang tidak memenuhi syarat-syarat karena kwalitasnya tidak
          sesuai dengan spesifikasi (RKS) dan apa yang tercantum dalam pasal 4.B.4

          diatas harus segera dikeluarkan dari site setelah menerima instruksi
          tertulis dari Pemberi Tugas, dalam waktu 2 x 24 jam.          

METODE PELAKSANAAN                                           31         
2.  SYARAT SYARAT PELAKSANANNA                                          
a)  ADUKAN NON-STRUKTURAL                                               
    - Adukan Beton Yang Dibuat Setempat (Site Mixing) untuk beton non-struktural.

      Adukan beton harus memenuhi syarat-syarat :                       

    - Semen diukur menurut volume.                                      
    - Aggregat diukur menurut volume.                                   

    - Pasir diukur menurut volume,                                      
    - Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengaduk mesin ( batch mixer ).

    - Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk. Lama

      pengadukan tidak kurang dari 2 menit sesudah semua bahan berada dalam mesin
      pengaduk.                                                         

    - Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan lebih
      dulu, sebelum adukan beton yang baru dimulai.                     

b)  TEST KUBUS BETON ( PENGUJIAN MUTU BETON )                           
    1) Pemberi Tugas berhak meminta setiap saat kepada Kontraktor untuk membuat

      kubus coba dari adukan beton yang dibuat. Mutu beton yang disyaratkan adalah
      K-300 / fc’ = 25 MPa. Dimana tegangan tekan karakteristik beton pada

      umur 28 hari harus mencapai 300 Kg/cm2 / 25 MPa.                  

    2) Cetakan kubus coba harus berbentuk bujur sangkar dalam segala arah dengan ukuran
      15 x 15 x15 cm3. Pengambilan adukan beton, percetakan kubus coba dan curingnya

      harus dibawah pengawasan. Sample diambil tiap 5 M3, Prosedurnya harus
      memenuhi syarat - syarat dalam Peraturan Beton Indonesia (NI.2-1971) bab 4.7.

    3) Semua biaya untuk pembuatan dan percobaan kubus coba menjadi tanggung jawab

      Kontraktor.                                                       
    4) Kubus coba harus ditandai dengan suatu kode yang menunjukkan tanggal

      pengecoran, pembuatan adukan struktur yang bersangkutan dan lain-lain yang
      perlu dicatat. ( Kode pada kubus harus digores dengan paku, tidak diperbolehkan

      menggunakan kapur atau cat).                                      

    5) Semua kubus harus di test di laboratorium beton yang berwenang, dan disetujui
      Pemberi Tugas.                                                    

    6) Laporan hasil Percobaan harus diserahkan kepada Pemberi Tugas segera sesudah
      selesai percobaan, paling lambat 7 hari sesudah pengecoran, dengan

      mencantumkan besarnya kekuatan karakteristik, deviasi standard, campuran
      adukan dan berat kubus benda uji tersebut.                        

METODE PELAKSANAAN                                           32         
    7) Apabila dalam pelaksanaan nanti kedapatan bahwa mutu beton yang dibuat seperti
      yang ditunjukkan oleh kubus cobanya gagal memenuhi syarat spesifikasi,

      maka Pemberi Tugas berhak meminta Kontraktor supaya mengadakan percobaan
      percobaan non    destruktif atau kalau memungkinkan mengadakan    

      percobaan coring.                                                 

      Percobaan-percobaan ini harus memenuhi syarat-syarat dalam Peraturan Beton
      Indonesia ( NI.2 - 1971 ).                                        

      Apabila gagal, maka bagian pekerjaan tersebut harus dibongkar dan dibangun baru
      sesuai dengan petunjuk Pemberi Tugas. Semua biaya-biaya untuk percobaan

      dan akibat-akibat gagalnya pekerjaan tersebut menjadi tanggung jawab Kontraktor.

c)  PENGECORAN BETON                                                    
    1) Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton, Kontraktor harus
      memberitahukan Pemberi Tugas dan mendapat persetujuan. Jika tidak ada

      persetujuan Pemberi Tugas, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk

      menyingkirkan/membongkar beton yang sudah dicor tanpa persetujuan, atas
      biaya Kontraktor sendiri.                                         

    2) Adukan beton harus secepatnya dibawa ketempat pengecoran dengan  
      menggunakan cara (metode) yang sepraktis mungkin, sehingga tidak  

      memungkinkan adanya pengendapan agregat dan tercampurnya kotoran- kotoran

      atau bahan lain dari luar. Penggunaan alat-alat pengangkut mesin haruslah
      mendapat persetujuan Pemberi Tugas, sebelum alat-alat tersebut didatangkan

      ketempat pekerjaan. Semua alat-alat pengangkut yang digunakan, pada setiap
      waktu harus dibersihkan dari sisa-sisa adukan yang mengeras.      

    3) Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk dimulai sebelum pemasangan besi

      beton selesai diperiksa oleh dan mendapat persetujuan Pemberi Tugas
    4) Sebelum pengecoran dimulai, maka tempat-tempat yang akan dicor terlebih dahulu

      harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran ( potongan kayu, batu, tanah dan lain-
      lain ) dan dibasahi dengan air semen.                             

    5) Pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak dibenarkan   
      menuangkan adukan dengan menjatuhkan dari suatu ketinggian melebihi 2.0 meter,

      yang akan menyebabkan pengendapan agregat.                        

    6) Pengecoran dilakukan secara terus menerus (kontiniu / tanpa berhenti). Adukan
      yang  tidak dicor (ditinggalkan) dalam waktu lebih dari 15 menit setelah

METODE PELAKSANAAN                                           33         
      keluar dari mesin adukan beton, dan juga adukan yang tumpah selama
      pengangkutan, tidak diperkenan untuk dipakai lagi.                

    7) Penggunaan bahan campuran tambahan (additive) harus disetujui Pemberi Tugas.
      Sebelum Penggunaan bahan campuran tambahan (additive), Kontraktor harus

      membuat beberapa Trial Mix yang akan ditest di laboratorium yang ditunjuk oleh

      Pemberi Tugas. Semua Resiko akibat penggunaan bahan campuran tambahan
      (additive) ditanggung oleh Kontraktor.                            

d)  PEMADATAN  BETON                                                    
    1) Beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator selama pengecoran berlangsung

      dan dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan maupun posisi
      tulangan.                                                         

    2) Pekerjaan beton yang telah selesai harus merupakan suatu massa yang bebas lubang
      agregasi dan honey combing, memperlihatkan permukaan yang halus bila cetakan

      dibuka.                                                           

    3) Kontraktor harus menyiapkan vibrator-vibrator untuk menjamin effisiensinya tanpa
      adanya penundaan. Vibrator yang dipakai harus dari type Rotary Out of

      Balance dengan frekwensi tidak kurang dari 6000 cycles permenit dan
      kemampuan memberikan percepatan dari 6 g. pada beton setelah kontak dengan

      beton.                                                            

    4) Pemadatan beton secara berlebihan sehingga menyebabkan pengendapan
      aggregat, kebocoran-kebocoran melalui acuan dan lain-lain, harus dihindarkan.

    5) Kontraktor harus menyediakan paling sedikit 1 (satu) vibrator tambahan untuk
      digunakan pada saat yang lain rusak.                              

e)  CURING DAN PERLINDUNGAN ATAS BETON.                                 
    1) Selama berlangsungnya proses pengerasan, beton harus dilindungi terhadap

      matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengrusakkan secara
      mekanis atau pengeringan sebelum waktunya.                        

    2) Semua permukaan beton yang terbuka dijaga tetap basah selama 14 hari.

    3) Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas, curing dan
      perlindungan atas beton harus diperhatikan. Kontraktor bertanggung jawab atas

      retaknya beton karena kelalaian ini.                              
    4) Bila digunakan bahan kimia untuk curing harus atas persetujuan dari Pemberi Tugas

      dan Kontraktor harus mengadakan percobaan-percobaan yang membuktikan
      bahwa bahan kimia tersebut effektif untuk digunakan.              

METODE PELAKSANAAN                                           34         
f)  PEMBENGKOKAN  DAN PENYETELAN BESI BETON.                            
    1) Pembengkokan besi beton harus dilakukan dengan hati-hati dan teliti/tepat pada
      posisi pembengkokan sesuai gambar dan tidak menyimpang dari PBI (NI.2-1971).

      Pembengkokan tersebut dilakukan oleh tenaga ahli, untuk ini dengan

      menggunakan alat-alat sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan cacat
      patah, retak-retak dan sebagainya.                                

    2) Sebelum penyetelan dan pemasangan dimulai, Kontraktor harus membuat rencana
      kerja pemotongan dan pembengkokan baja tulangan (bending schedule), yang

      diserahkan kepada Pemberi Tugas untuk mendapat persetujuannya.    

    3) Pemasangan dan penyetelan berdasarkan peil-peil, sesuai dengan gambar
      dan ini sudah diperhitungkan mengenai toleransi penurunannya.     

    4) Pemasangan dengan menggunakan selimut beton (beton decking) harus sesuai
      sebagai berikut :                                                 

      - Selimut beton untuk pelat & dinding 2.0 cm                      

      - Selimut beton untuk Kolom 3.0 cm                                
      - Selimut beton untuk Balok 3.0 cm                                

      - Selimut beton untuk Pelat Pondasi 5.0 cm                        
      - Selimut beton untuk Sloof 5.0 cm                                

      - Selimut beton untuk Pile Cap 7.5 cm                             

      - Selimut beton pelat & dinding Basement 4.0 cm                   
    5) Sebelum baja tulangan dipasang, baja harus bebas dari kulit besi karat, lemak,

      kotoran serta bahan-bahan lain yang dapat mengurangi daya lekat.  
    6) Penyetelan besi beton harus dilakukan dengan teliti, terpasang pada kedudukan

      yang teguh untuk menghindari pemindahan tempat, dengan menggunakan kawat

      yang berukuran tidak kurang dari 16 mm yang sesuai pada setiap tiga pertemuan.
      Pembersihan harus ditunjang dengan beton atau penunjang besi, spacers atau besi

      penggantung seperti yang ditunjuk pada gambar atau dicantumkan pada spesifikasi
      ini, penunjang-penunjang metal tidak boleh diletakkan berhubungan dengan

      bekisting.                                                        
    7) Beugel-beugel/tulangan melintang harus diikat pada tulangan utama dan jaraknya

      harus sesuai dengan gambar. Tulangan tidak boleh keluar dari permukaan beton.

    8) Precast Mortar Spacing Block hendaknya digunakan untuk menahan jarak yang tepat
      pada tulangan dan minimum mempunyai kekuatan beton yang kurang lebih sama

      dengan beton yang akan dicor.                                     

METODE PELAKSANAAN                                           35         
g)  CETAKAN BETON/BEKISTING                                             
    1) Kontraktor harus memberikan sample bahan yang akan dipakai untuk cetakan beton,

      untuk disetujui oleh Pemberi Tugas. Tiap-tiap bagian dari bekisting, bagian-bagian
      yang strukturil harus mendapat persetujuan dari Pemberi Tugas, sebelum beton dicor

      pada bagian itu.                                                  

    2) Cetakan beton harus dibersihkan dari segala kotoran-kotoran yang melekat seperti
      potongan-potongan kayu, paku, tahi gergaji, tanah dan sebagainya. 

    3) Cetakan beton harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi kebocoran
      atau hilangnya air selama pengecoran, tetap lurus (tidak berubah bentuk) dan tidak

      bergoyang.                                                        

    4) Cetakan beton harus dibuat kuat sehingga tidak memungkinkan terjadinya perubahan
      bentuk atau melengkung, garis ketinggian dan dimensi beton sebagaimana

      diperlihatkan pada gambar.                                        
    5) Penunjang bekisting menggunakan steger besi (scafolding ). Penggunaan dolken atau

      balok kayu untuk selama masih memenuhi syarat.                    

    6) Baut-baut dan tie rod yang diperlukan untuk ikatan-ikatan dalam beton harus diatur
      sedemikian, sehingga bila bekisting dibongkar kembali, maka semua besi tulangan

      harus berada dalam permukaan beton.                               
    7) Pada bagian terendah (dari setiap phase pengecoran) dari bekisting harus ada

      bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.          

h)  PEMBONGKARAN  CETAKAN  BETON                                        
    1) Pembongkaran dilakukan sesuai dengan PBI (NI.2-1971), dimana bagian

      konstruksi yang dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat sendiri dan
      beban-beban pelaksanaannya.                                       

    2) Cetakan - cetakan dapat dilepas dalam waktu minimum 3 hari untuk bagian samping
      balok, kolom dan dinding. Untuk bagian bawah pelat, balok dan lisplank baru dapat

      dilepas setelah 21 hari. Walaupun sudah dibuka cetakannya, Konstruksi tersebut

      belum dapat dibebani sebelum pengerasan beton sempurna (minimum 28 hari ).
    3) Pekerjaan pembongkaran cetakan harus dilaporkan dan disetujui sebelumnya oleh

      Pemberi Tugas.                                                    
    4) Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton yang

      kropos atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuatan konstruksi tersebut,

      maka Kontraktor harus segera memberitahukan kepada Pemberi Tugas, untuk
      meminta persetujuan mengenai cara pengisian atau menutupnya. Semua resiko yang

METODE PELAKSANAAN                                           36         
      terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan biaya-biaya pengisian atau penutupan
      bagian tersebut, menjadi tanggung jawab Kontraktor.               

    5) Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pemberi Tugas
      mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut:

      - Konstruksi beton yang sangat kropos.                            

      - Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisi-
        posisinya tidak seperti yang ditunjuk oleh gambar.              

      - Konstruksi beton yang tidak tegak lurus atau rata seperti yang direncanakan.
      - Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.        

i)  PEMASANGAN  ALAT-ALAT DI DALAM BETON.                               

    1) Kontraktor tidak dibenarkan untuk membobok, membuat lubang atau memotong
      konstruksi beton yang sudah jadi tanpa sepengetahuan dan seijin Pemberi Tugas.

    2) Ukuran dan pembuatan lubang, pemasangan alat-alat didalam beton, pemasangan
      sparing, pemasangan dudukan pondasi mesin dan sebagainya, harus menurut

      petunjuk-petunjuk Pemberi Tugas yang sesuai dengan data teknis mesin yang akan

      dipasang.                                                         

METODE PELAKSANAAN                                           37         
                 PEKERJAAN  BETON BERTULANG                             
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan beton bertulang dan tidak bertulang. Secara

    umum tahapan pekerjaan beton adalah sebagai berikut:                
    - Penyediaan semua material pekerjaan beton.                        

    - Persiapan dan pemasangan bekisting                                

    - Pemasangan tulangan                                               
    - Pengadukan beton.                                                 

    - Pengecoran beton.                                                 
    - Pemeliharaan, perbaikan, penyelesaian dan pengerjaan semua pekerjaan tambahan,

      sehingga menghasilkan pekerjaan yang sesuai dengan gambar rencana.

2.  STANDARD PEKERJAAN                                                  
    Semua bahan dan konstruksi apabila tidak diberi catatan khusus harus memenuhi standar

    yang berlaku dan dipakai di Indonesia. Untuk struktur digunakan mutu beton K-175.
    Dengan persetujuan dari Konsultan Pengawas, Kontraktor dapat melaksanakan pekerjaan

    cor beton dengan menggunakan sistem beton dengan adukan molen (mix concrete) yang

    terlebih dahulu memberikan data – data spesifikasi mutu beton kepada Konsultan
    Pengawas sebelum pekerjaan pengecoran dilakukan.                    

    a) Persyaratan Bahan                                                
      a) Portland Cement ( PC )                                         

        a. Semen yang dipakai harus portland semen yang telah disetujui oleh Konsultan

          Perencana, dan memenuhi syarat menurut standart Semen Indonesia (SNIS-04-
          1989-F).                                                      

        b. Untuk seluruh pekerjaan beton harus menggunakan mutu semen yang baik dari
          satu jenis merk atas persetujuan Direksi/Pengawas.            

        c. Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak diperkenankan untuk
          dipergunakan.                                                 

        d. Penyimpanan semen portland harus diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas

          dari kelembaban dimana gudang tempat penyimpanan mempunyai ventilasi
          cukup dan tidak kena air, diletakan pada tempat yang ditinggikan paling sedikit

          30 cm dari lantai Tidak boleh ditumpuk sampai tingginya melampaui 2 meter
          sesuai dengan syarat penumpukan semen dan setiap pengiriman semen baru

METODE PELAKSANAAN                                           38         
          harus dipisahkan dari semen yang lama dan diberi tanda dengan maksud agar
          pemakaian semen dilakukan menurut urutan pengirimannya.       

      b) Split / Pasir                                                  
        a. Split dan pasir harus keras, tahan lama dan bersih serta tidak mengandung bahan

          yang merusak dalam bentuk ataupun jumlah yang cukup banyak, yang dapat

          memperlemah kekuatan beton.                                   

        b. Split harus memenuhi syarat-syarat pada SNI 1734-1989-F, atau daftar berikut
          ini :                                                         

                  Split                  Pasir                          

          Ayakan     % Lewat                  % Lewat                   
                               Ayakan                                   
                      Ayakan                  Ayakan                    

                   ( Berat Kering           ( Berat Kering              

                        )                        )                      

           30 mm       100        10 mm         100                     

           25 mm      90 - 100     5 mm       90 - 100                  

           15 mm      25 - 60     2,5 mm      80 - 100                  

           5 mm       0 - 10      1,2 mm       50 - 90                  

           2.5 mm      0 - 5      0,6 mm       25 - 60                  

                                  0,3 mm       10 - 30                  

                                  0,15 mm       10                      

      c) Air                                                            
       Air harus bersih dan bebas dari bahan organik, alkali, garam dan kotoran lain dalam

       jumlah yang cukup besar. Sebaiknya dipakai air yang dapat diminum.

METODE PELAKSANAAN                                           39         
                  PEKERJAAN PENULANGAN  BAJA                            
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Kontraktor harus menyiapkan, membengkokkan dan memasang tulangan baja sesuai
    dengan yang tercantum di dalam spesifikasi/gambar. Dalam pekerjaan penulangan baja

    termasuk semua pemasangan kawat beton, kaki ayam untuk penyangga beton tahu dan

    segala hal yang perlu serta juga menghasilkan pekerjaan beton sesuai dengan pengalaman
    teknik yang terbaik.                                                

2.  GAMBAR  KERJA                                                       
    Sebelum pekerjaan pembengkokan tulangan baja, Kontraktor mempelajari gambar kerja.

3.  STANDARISASI                                                        

    Detail dan pemasangan tulangan baja harus sesuai dengan peraturan atau standar yang
    berlaku.                                                            

4.  SPESIFIKASI TULANGAN BAJA                                           
    Khusus untuk beton struktur, besi baja tulangan yang digunakan harus dari baja mutu U-

    24 menurut persyaratan PBI 1971 atau Japaneese Standart Class SR-24 ataupun British

    Standart, NI 785-1938.                                              
5.  PEKERJAAN PEMBENGKOKAN   TULANGAN  BAJA                             

    Pekerjaan pembengkokan tulangan baja harus dilaksanakan dengan teliti sesuai dengan
    ukuran yang tertera pada gambar. Tulangan baja tidak boleh dibengkokkan atau

    diluruskan kembali sedemikian rupa sehingga menjadi rusak atau cacat.

    Dilarang membengkok tulangan baja dengan cara pemanasan.            
6.  SYARAT PEMASANGAN                                                   

    1. Penulangan                                                       
      Sebelum dipasang, tulangan baja harus bebas dari sisa logam, karat dan lapisan yang

      dapat merusak logam atau mengurangi daya ikat. Bila pengecoran beton ditunda,
      tulangan baja harus diperiksa kembali dan dibersihkan.            

    2. Pemasangan                                                       

      Penulangan harus distel dengan cermat sesuai dengan gambar dan diikat dengan kawat
      atau jepitan yang sesuai dengan persilangan dan harus ditunjang dengan penumpu

      beton atau logam dan penggantung logam.                           
    3. Syarat Pemasangan                                                

      Bilamana tidak ditentukan lain dalam gambar, maka penulangan harus dipasang

      dengan celah untuk beton tahu sebagai berikut :                   
    - Beton yang dicor pada tanah 8 cm                                  

METODE PELAKSANAAN                                           40         
    - Semua bidang yang terkena air tanah 5 cm                          
    - Plat lantai, balok, kolom yang tidak terkena tanah atau air 4 cm. 

    - Bidang yang kena udara semua bidang interior 1.5 cm               
    4. Sambungan                                                        

      Sistem penulangan dari bangunan secara keseluruhan harus dihubungkan satu dengan

      yang lain, dengan cara pengelasan.                                
    5. Persetujuan dari Konsultan Pengawas                              

      Penulangan baja tersebut di atas harus diperiksa oleh Konsultan Pengawas terlebih
      dahulu sebelum dilakukan pengecoran. Konsultan Pengawas harus diberitahu apabila

      pemasangan penulangan baja sudah siap untuk diperiksa.            

METODE PELAKSANAAN                                           41         
                       PEKERJAAN BETON                                  
1.  SYARAT PENGADUKAN  BETON  :                                         

    Semua beton harus memenuhi persyaratan-persyaratan umum untuk perencanaan

    campuran seperti yang diberikan dalam tabel dibawah ini.            

                          Ukuran maximum                                
                                                Jumlah Air              

                 Total      Agregat (mm)                                
        Kelas                                                           
                 semen                                                  
                                                   Perbandingan         
        Beton                                                           
                 Kg/m3                      Berat                       
                          Kelas A  Kelas B           faktor air         
                                            Kg/m3                       
                                                      semen             

        K 350     425      25.00   19.00     180       0.42             

        K 275     400      25.00   19.00     170       0.42             

        K 225     350      37.00   25.00     160       0.46             

        K 175     300      37.00   25.00     150       0.50             

        K 125     250      50.00   25.00     130       0.52             

        Beton     400      37.50  25.00 atau 210      0.525             

       dalam air                   19.00                                

    Catatan :                                                           
    Untuk beton mutu rendah (beton kurus) digunakan untuk pekerjaan yang tidak struktural,

    setiap campuran yang dapat diterima digunakan atas persetujuan Direksi Teknik

    disediakan bahwa perbandingan volume agregat campuran (halus dan kasar) dengan
    semen tidak melebihi 6 : 1                                          

2.  KOMPOSISI ADUKAN                                                    

METODE PELAKSANAAN                                           42         
    - Komposisi adukan beton dibuat berdasarkan perbandingan volume dengan macam
      campuran dan penggunaan seperti tersebut di bawah ini :           

         No       Kelas Beton        Penggunaan       Keterangan        

          1           2                  3               4              
         1.  Beton K - 1755     Pekerjaan :        Disesuaikan dengan   

                                - Lantai     1.    gambar               

   -  Campuran Percobaan                                                

      Kontraktor harus menegaskan perbandingan campuran dan material yang
      diusulkannya dengan membuat dan melakukan pengujian campuran percobaan,

      dengan disaksikan oleh Direksi Teknik menggunakan tipe alat dan peralatan yang

      sama seperti yang akan digunakan untuk pekerjaan. Percobaan campuran dianggap
      dapat diterima asalkan hasil test memuaskan dan memenuhi semua persyaratan-

      persyaratan proporsi campuran yang ditetapkan.                    
3.  PENGADUKAN  BETON                                                   

    a) Pencampuran adukan harus dilakukan dengan mesin pengaduk (beton molen).

      Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai
      ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengwasi dari masing-masing bahan

      pembentuk beton. Perlengkapan - perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya harus

      mendapat persetujuan dari direksi lapangan.                       
    b) Lama pengadukan beton dilakukan hingga campuran beton tersebut benar-benar

      homogen hingga menghasilkan adukan susunan kekentalan dan warna yang
      merata/seragam. Beton harus seragam dalam komposisi dan konsintensi dari adukan

      ke adukan. Pengadukan yang berlebihan (lamanya) yang membutuhkan penambahan

      air untuk mendapatkan konsistensi beton yang dikehendaki, tidak dibenarkan.
    c) Pengangkutan adukan beton dilakukan dengan gerobak dorong atau alat bantu lainnya

      ke tempat pengecoran harus diatur sedimikian rupa, sehingga waktu pengangkutan
      harus diperhitungkan dengan cermat sehingga waktu antara pengadukan dan

      pengecoran tidak lebih dari 1 jam dan tidak terjadi perbedaan waktu pengikatan yang

      menyolok antara beton yang sudah dicor dengan yang akan dicor.    
4.  PENGENDALIAN  MUTU BETON                                            

METODE PELAKSANAAN                                           43         
    Semua beton yang digunakan pada pekerjaan harus memenuhi persyaratan kekuatan
    tekanan dan persyaratan Slump (pengujian-turun abrams) yang ditetapkan sebagai

    berikut :                                                           
    a) Pengujian Slump Beton                                            

      Metode persiapan dan pelaksanaan pengujian slump (slump test) harus sesuai dengan

      spesifikasi PBI 1971 dan Bina Marga PC 0101-76. Beton yang tidak memenuhi
      persyaratan “slump tidak boleh digunakan dalam pekerjaan, kecuali Direksi Teknik

      dalam beberapa hal menyetujui pemakaiannya secara terbatas beton semacam itu
      dalam jumlah yang kecil pada bagian-bagian dengan tegangan rendah pekerjaan-

      pekerjaan tertentu.                                               

      Kemampuan untuk dapat dikerjakan dan susunan campuran tersebut harus sedemikian
      sehingga dapat dicorkan pada tempat pekerjaan tanpa ada formasi ruang atau celah-

      celah yang kosong/berongga atau kosong udara atau gelembung air, dan sedemikian
      sehingga pada pembongkaran acuan dihasilkan suatu permukaan yang halus, seragam,

      dan padat.                                                        

    b) Kuat Tekan Beton                                                 

                                 Kuat tekan (kg/cm2) t1 bk              
              Kelas Beton        Contoh kubus berisi 15 cm              

                                   7 hari       28 hari                 

                K 350               230          350                    

                K 275               180          275                    
                K 225               148          225                    

                K 125                82          125                    
                K 175               115          175                    

         Untuk test kuat tekan yang menggunakan contoh silinder, syarat 

         kekuatan tekan dikurangi 17 %                                  

      Apabila hasil pengujian pada umur 7 hari kekuatannya dibawah angka-angka yang
      ditentukan pada diatas, maka kontraktor tidak boleh mengecor beton lebih jauh sampai

      penyebab hasil kekuatan yang lebih rendah tersebut telah ditemukan dan ia telah

METODE PELAKSANAAN                                           44         
      mengambil langkah yang akan menjamin produksi beton yang sesuai dengan
      spesifikasi sampai Direksi teknik merasa puas.                    

      Beton yang tidak memenuhi kekuatan tekan umur 28 hari yang telah ditetapkan akan
      dianggap tidak memuaskan dan pekerjaan harus dibetulkan seperti yang ditetapkan

      berikut ini Kekuatan beton akan dianggap memuaskan apabila :      

      - Tidak melebihi dari satu hasil percobaan diantara 20 hasil pemeriksaan benda uji

        kubus berturut-turut, dengan nilai kurang dari kekuatan karasteristik yang
        diberikan pada tabel diatas.                                    

      - Tidak boleh satupun nilai rata-rata dari 4 hasil pemeriksaan benda uji berturut-

        turut, terjadi dengan nilai kurang dari (bk + 0.82 Sr), bk adalah kekuatan
        karasteristik dan Sr adalah deviasi standard.                   

      - Selisih antara nilai tertinggi dan terendah diantara 4 hasil pemeriksaan benda uji
        berturut-turut, ialah lebih kecil dari 4.3 Sr adalah deviasi standard. Deviasi

        standard akan ditentukan oleh Direksi Teknik berdasarkan data pekerjaan beton

        sebelumnya yang dilaksanakan oleh Kontraktor.                   
5.  PENGECORAN                                                          

    a) Pelaksanaan pengecoran menggunakan beton mixer yang diaduk dengan molen.

    b) Pengecoran beton harus dengan ijin Konsultan Pengawas dan dilaksanakan pada
      waktu Konsultan Pengawas ada di tempat.                           

    c) Adukan beton yang tidak memenuhi syarat dengan spesifikasi yang ditetapkan harus
      ditolak dan segera dikeluarkan dari tempat pekerjaan dengan biaya kontraktor.

    d) Beton tidak boleh dicor bilamana keadaan cuaca buruk.            

    e) Adukan beton tidak boleh dijatuhkan melalui pembesian atau ke dalam papan
      bekisting yang tinggi/dalam, yang dapat menyebabkan terlepasnya kerikil/split dari

      adukan beton.                                                     
    f) Beton tidak boleh dicor dalam bekisting yang dapat mengakibatkan penimbunan

      adukan pada permukaan bekisting di atas beton yang sudah dicor. Untuk hal tersebut

      di atas harus disiapkan corong untuk pengecoran agar dapat mencapai tempatnya
      tanpa terlepas satu sama lain.                                    

    g) Tinggi adukan beton tidak boleh melampaui 1.5 m di bawah ujung corong saluran.
    h) Adukan beton harus dicor dengan merata.                          

    i) Tiap lapisan harus dicor pada waktu lapisan yang sebelumnya masih lunak.

METODE PELAKSANAAN                                           45         
6.  PEMADATAN  DAN PENGGETARAN                                          

    a) Setiap lapisan harus dipadatkan sampai kepadatan maksimum sehingga bebas dari
      kantong/sarang krikil dan menutup rapat pada semua permukaan dari cetakan dan

      material yang melekat.                                            
    b) Menggunakan alat penggetar (vibrator).                           

    c) Melakukan pengetukan pada dinding bekisting sampai betul-betul mengisi pada

      bekisting atau lubang galian dan menutupi seluruh permukan bekisting
    d) Penggunaan vibrator harus dilakukan dengan benar atau dengan petunjuk dari

      konsultan pengawas dan tidak boleh mengenai bekisting maupun pembesian.
7.  PERAWATAN  BETON                                                    

    a) Beton yang selesai dicetak harus dijaga dalam keadaan basah selama sekurang-

      kurangnya 14 hari setelah dicor, yaitu dengan cara penyiraman air, karung goni basah

      atau cara-cara lain yang ditentukan oleh Konsultan Pengawas.      
    b) Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari langsung

      paling sedikit 3 hari setelah pengecoran.                         
    c) Beton yang mempunyai keadaan seperti di bawah ini :              

      - Rusak                                                           

      - Sejak semula cacat                                              
      - Cacat sebelum penyerahan pertama                                

      - Menyimpang dari garis atau muka ketinggian yang telah ditetapkan
      - Tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat ( RKS ).    

      - Harus diganti dengan beton baru dan semua biaya ditanggung oleh Kontraktor.

METODE PELAKSANAAN                                           46         
                       PEKERJAAN  KAYU                                  
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Yang termasuk pekerjaan kayu meliputi semua pekerjaan kayu dalam perencanaan.
2.  PERSYARATAN  BAHAN                                                  

    Semua kayu yang dipakai harus tua, benar benar kering, warna sama, lurus, tanpacacat

    mata kayu, putih kayu dan retak. Ukuran kayu adalah ukuran jadi seperti yang tercantum
    dalam gambar pelaksanaan.                                           

    Pekerjaan kayu halus (Pekerjaan kayu yang ditampakkan / ekspose).   
    a. Kayu belian                                                      

      Pemilihan bahan kayu harus disetujui oleh pihak pengawas dan owner atau di

      sesuaikan dengan perencanaan.                                     
    b. Kamper Kamper.                                                   

      Referensi bahan sesuai S II No. 0458/81, mutu kelas A, kelas kekuatan II dan
      keawetan II atau sesuai yang telah di tentukan oleh tim perencana dan gambar rencana.

    c. Lembaran kayu plywood / Teakplywood / Formika /Multiplex.        

      Ukuran lebar dan ketebalan sesuai gambar pelaksanaan, mutu terbaik dari
      kelasnya, produk lokal. Persyaratan Plywood yang dipakai memenuhi standard

      yang dipergunakan.                                                
3.  PERSYARATAN  TEKNIS                                                 

    a. Kelembaban.                                                      
      1) Untuk ketebalan kayu < 3 cm, disyaratkan kelembaban kayu tidak lebih dari 14 %

        terpasang.                                                      
      2) Untuk ketebalan kayu > 7 cm, diijinkan kelembaban kayu 25 % maksimum.

      3) Untuk ketebalan kayu dari 3 sampai 7 cm diijinkan kelembaban kayu 18 %

        maksimum.                                                       
    b. Semua kayu terkecuali lembaran Plywood yang dipergunakan harus sudah melalui

      proses pengeringan / dry clean, diberi bahan anti rayap sebelum pelaksanaan finishing.
    c. Penimbunan / penyimpanan kayu di tempat pekerjaan sebelum pelaksanaan pekerjaan

      ini dimulai, harus diletakkan / disimpan di dalam ruangan yang kering dengan
      sirkulasi udara yang baik, tidak terkena cuaca langsung dan harus dilindungi dari

      kerusakan. Timbunan kayu harus diberi alas sehingga tidak. langsung menyentuh

      lantai / tanah.                                                   
    d. Bahan dempul yang dipakai tipe B dengan referensi SII 0282/80.   

    e. Bahan meni kayu adalah wood filler, sesuai spesifikasi pabrik.   

METODE PELAKSANAAN                                           47         
    f. Bahan perekat adalah lem putih untuk kayu, produk HENKEL/f.      
    g. Semua pengikat berupa paku, sekrup, baut, dynabolt, kawat dan lain-lain harus

      digalvanisasi sesuai NI-5 Bab VI Pasal 14, 15 dan 17.             
4.  PERSYARATAN  PELAKSANAAN                                            

    a. Selama pelaksanaan pekerjaan kayu, Kontraktor harus selalu berkoordinasi dengan
      Pelaksana paket pekerjaan Struktur, Mekanikal, dan Elektrikal. Kontraktor harus

      menyediakan manhole untuk pemeliharaan / perawatan instalasi disiplin lain tersebut
      yang tersembunyi dibalik permukaan kayu yang luas.                

    b. Bentuk, ukuran, profil, pola, naat dan peil yang tercantum dalam gambar pelaksanaan

      adalah hasil jadi. Bila ada penyimpangan tanpa persetujuan Direksi/Pengawas, maka
      Kontraktor harus membongkar dan memperbaiki kembali tanpa mengurangi mutu

      yang dipersyaratkan.                                              
    c. Pelaksanaan sambungan seperti pemasangan klos, baut, plat, penggantung, anker,

      dynabolt, sekrup, paku dan lem perekat harus rapi serta sempurna, tidak

      diperkenankan mengotori bidang-bidang tampak.                     
    d. Khusus pada permukaan bidang tampak / exposed tidak diperkenankan pemasangan

      paku tetapi harus disekrup atau cara lain yang disetujui Direksi/Pengawas. Ukuran
      bahan / material sambungan adalah sebagai berikut - Baut 1/2" untuk menembus

      Balok Kayu 6/15, Baut 3/8 untuk Balok Kayu 5/7 - 6/12.            

    e. Dynabolt dengan ukuran yang sesuai untuk balok 5/7 - 6/12 pada hubungan balok
      kayu dengan dinding pasangan batu bata atau concrete block dan permukaan beton.

      Paku dan sekrup sesuai dengan keperluan, klem dari plat baja strip tebal 3 mm, lebar
      4 mm.                                                             

    f. Bilamana pada sistem perkuatan yang tertera. dalam gambar dianggap kurang kuat

      oleh Kontraktor, maka menjadi kewajiban dan tanggungan Kontraktor untuk
      menambahkannya setelah disetujui Direksi/Pengawas. Dalam hal ini Kontraktor tidak

      dapat mengklaim sebagai pekerjaan tambah.                         
    g. Semua pekerjaan pendempulan harus rapih, rata dan halus. Setelah dempul kering

      harus digosok ampelas halus.                                      
    h. Semua logam yang melekat pada kayu, sebelum pemasangan harus sudah diberi

      lapisan pelindung/lapisan cat seperti yang disyaratkan            

    i. Semua permukaan kayu yang tidak diperlihatkan harus diberi meni kayu atau cat
      dasar. Pekerjaan ini dilaksanakan sesudah penyerutan sesuai persyaratan.

5.  PEKERJAAN KAYU  HALUS                                               

METODE PELAKSANAAN                                           48         
    a. Semua pekerjaan kayu halus khususnya permukaan kayu yang akan diperlihatkan dan
      permukaan kayu yang akan dilapis dengan bahan finishing harus diserut halus dan

      rata.                                                             
    b. Proses pengerjaan semua kayu untuk pekerjaan kayu halus harus menggunakan mesin

      tanpa kecuali (setelah penyerutan mesin baru kemudian diperkenankan dengan

      penyerutan tangan) dan tidak diperkenankan mengerjakan di tempat pemasangan.
      Persyaratan ini berlaku pula untuk : Sambungan tenon, ekor burung, dowel dan

      sambungan sambungan lain yang harus dikerjakan dengan ketelitian yang tepat
      terutama untuk bagian yang diperlihatkan / exposed.               

    c. Bila komponen sudah lebih dari 10 buah, maka pemotongan menurut pola dan

      pengerjaan asembling harus menggunakan Jig.                       
    d. Semua kayu yang telah terpasang harus dilindungi dari segala kerusakan baik

      berupa benturan, pecah, retak, noda dan cacat cacat lain. Apabila hal tersebut di
      atas ditemui, maka Kontraktor harus membongkar dan mengganti tanpa

      mengurangi mutu. Biaya untuk pekerjaan ini adalah tanggung jawab Kontraktor,

      tidak dapat diklaim sebagai pekerjaan tambahan.                   
6.  FINISHING PERMUKAAN KAYU.                                           
    Semua pekerjaan kayu halus/yang tampak, harus difinish dan/atau sesuai petunjuk

    Direksi/Pengawas.                                                   

METODE PELAKSANAAN                                           49         
                      PEKERJAAN KERAMIK                                 
1.  LINGKUP PEKERJAAN.                                                  

    Termasuk didalamnya pekerjaan pemasangan keramik lantai, lantai WC, bak WC,
    dinding WC.                                                         

2.  PERSYARATAN  BAHAN.                                                 

    Pemasangan keramik lantai bangunan 30 x 30 cm dan ukuran 40 x 40 cm.
3.  SYARAT PELAKSANAAN.                                                 
    a. Pekerjaan finishing keramik boleh dilaksanakan setelah seluruh pekerjaan. Sebelum

      pekerjaan ini dilakukan, Kontraktor wajib membersihkan semua permukaan yang

      akan dipasang bahan lapisan yang akan dilapisi dengan keramik dari berbagai
      macam-macam kotoran.                                              

    b. Keramik harus berkwalitas baik ( Kelas I ) dengan merk/jenis yang telah disetujui
      oleh Konsultan Pengawas. Keramik diproduksi oleh pabrik yang telah memenuhi

      peraturan-peraturan ASTM, Peraturan keramik Indonesia (NI 19 : PVBB 1990 dan

      PVBI)                                                             
    c. Keramik harus seragam dalam ukuran ( tidak ada selisih luas keramik ), warna dan

      permukaannya harus rata. Pemilihan warna dan motif harus mendapat persetujuan
      Konsultan Pengawas.                                               

    d. Celah antara (nat) lebarnya maksimum 1 mm dan disisi adukan 1 pc : 2 Pc, setalah

      pasangan cukup kering disiram dengan air (grout semen berwarna) warnanya sesuai
      dengan keramik yang dipasang.                                     

    e. Pemotongan keramik harus dihindarkan, bila terpaksa harus dipotong maka
      potongan harus dengan hati-hati dan rapi.                         

    f. Hasil pekerjaan keramik harus merupakan bidang yang benar-benar rata, tidak

      bergelombang baik vertikal maupun horizontal harus lurus.         
    g. Bidang permukaan hasil pasangan harus rata, semua unitnya terpasang kuat ( tidak

      goyang), sisi – sisinya dan sudutnya utuh ( tanpa cacat, retak dan gompal ).
    h. Keramik harus seragam dalam ukuran ( tidak ada selisih luas keramik ), warna.

      Setelah pemasangan selesai permukaan lantai harus dibersihkan.    

METODE PELAKSANAAN                                           50         
             PEKERJAAN PENGGANTUNG   DAN PENGUNCI                       
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan dan alat-alat untuk pelaksanaan
    pekerjaan ini. Pekerjaan ini meliputi semua bahan-bahan pengunci dan penggantung serta

    perlengkapannya.                                                    

2.  PERSYARATAN  BAHAN                                                  
    a. Semua bahan perlengkapan pintu dan jendela yang dipakai dalam pekerjaan ini

      sedapat mungkin hasil dari suatu pabrik dengan kualitas baik.     
    b. Sebelum pemasangan alat-alat penggantungdan pengunci, kontraktor harus dapat

      memberikan / memperlihatkan contohnya kepada Direksi Lapangan untuk mendapat

      persetujuan.                                                      
    c. Semua anak kunci harus dilengkapi dengan plat pengenal terbuat dari logam dan

      tertera nomor pengenalnya serta harus diserahkan kepada Direksi Lapangan /
      Pemberi tugas.                                                    

    d. Bahan pengunci, penggantung handle Dan slot yang akan dipasang terlebih dahulu

      harus mendapat persetujuan dari Direksi lapangan / Pemberi tugas. 
3.  MACAM  PEKERJAAN                                                    

    a. Mengadakan Dan memasang kunci pintu pada semua pintu sesuai gambar rencana.
    b. Memasang empat buah engsel pada setiap daun pintu dan dua buah pada setiap daun

      jendela.                                                          

    c. Memasang slot pada daun pintu ganda pada bagian atas dan bawah.  
    d. Untuk daun pintu WC memakai grendel kosong isi angin slot dan handle.

    JENIS UKURAN          KEGUNAAN            KETERANGAN                
   Kunci pintu gembok    Semua daun pintu    Setarap cap jangkar        

       Engsel 4 “        Semua daun pintu  Dari bahan tembaga atau      

       Engsel 3”        Semua daun jendela       kuningan               
       Handle 3”        Semua jendela kaca  Masing-masing 1 buah        

        Slot 8”            Untuk pintu     Dipasang atas dan bawah      
        Slot 2”         Semua jendela kaca Dipasang bawah kiri dan      

                                                  kanan                 

       Kait angin       Semua jendela kaca  Bagian kiri dan kanan       

METODE PELAKSANAAN                                           51         
4.  CARA PELAKSANAAN                                                    
    a. Semua pemasangan harus rapi, sehingga pintu dan jendela dapat ditutup dan dibuka

      dengan mudah, lancar dan ringan.                                  
    b. Sebelum penyerahan pekerjaan semua kunci harus diberi minyak sehingga hasil

      pekerjaan akan baik                                               

METODE PELAKSANAAN                                           52         
          PEKERJAAN PERSIAPAN PERLENGKAPAN   SANITASI                   
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Pekerjaan Perpipaan dan Perlengkapan Sanitasi meliputi pemasangan seluruh jaringan

    air bersih, air kotor, pemasangan stop kran, floor drain, pipa hawa, septicktank, kloset
    jongkok, bak air fibre glass, instalasi air didalam bangunan serta saluran air hujan.

2.  BAHAN BAHAN  YANG DIGUNAKAN                                         
    a. Pipa GIP diameter diameter ¾” untuk keperluan air bersih dengan kualitas baik.

      Alat penyambung digunakan dari jenis bahan yang sama dengan bahan untuk pipa.
    b. Stop kran ¾” sekualitas HAMCO.                                   

    c. Kran diameter ¾”sekualitas HAMCO.                                

    d. Saringan air kotor/floor drain dari plastik kualitas baik.       
    e. Septick tank/beerput, rangka dan dindingnya dari gorong-gorong.  

    f. Kloset jongkok sekualitas KIA standart/INA.                      
    g. Bak penampungan air dari beton bertulang                         

3.  PEDOMAN  PELAKSANAAN                                                
    a. Pemasangan pipa pipa didalam bangunan dipasang didalam dinding (in bouw).

    b. Pasangan pipa pipa tersebut harus horizontal dan vertikal, tidak boleh dipasang
      miring.                                                           

    c. Menara air (sesuai gambar) .                                     

    d. Setelah selesai pemasangan seluruh jaringan air, harus dilakukan pengetesan yang
      disaksikan oleh Kontraktor, Pengawas dan Pemimpin Bagian Proyek. Pengujian

      harus menghasilkan tekanan hydraulik sebesar 10 kg/cm2 selama satu jam tanpa
      penurunan tekanan. Segala cacat dan kekurangan-kekurangan yang dijumpai dari

      hasil pengujian harus diperbaiki dan semua biaya yang timbul akibat kegagalan

      pengujian adalah tanggungan Kontraktor.                           
    e. Air kotor dari MCK dialirkan dengan pipa beton Diameter 1/2 - 20 cm dan Diameter

      20 cm kesaluran terdekat                                          
    f. Pembuangan air limbah/kotoran dari wastafel dialirkan dengan pipa PVC diameter

      4” dan 2” ke septicktank. Pada tempat tempat tertentu sebelum pipa dihubungkan ke

      septicktank, harus dipasang satu buah bak kontrol.                
    g. Septicktank /beerput dibuat dari kayu belian dan bagian atasnya beton bertulang 1

      PC : 2 PS : 3 KR tebal 4-6 cm serta diberi pipa pembuangan udara dari pipa
      galvanis diameter 2”.                                             

METODE PELAKSANAAN                                           53         
    h. Segala sesuatunya mengenai bentuk, ukuran maupun kapasitas septicktank/beerput
      harus dilaksanakan sesuai gambar yang bersangkutan.               

    i. Didalam KM/WC dilengkapi satu buah bak air dari pasangan batako. Bak ini
      kemudian dilapisi keramik/porselin kualitas baik. Lubang penguras pada bak air

      dipasang pipa khusus yang dilengkapi dengan penutup khusus yang mempunyai ulir

      kualitas baik.                                                    

METODE PELAKSANAAN                                           54         
          PEKERJAAN  ORNAMENT  PAPAN BELIAN CUTTING                     
1.  LINGKUP PEKERJAAN                                                   

    Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan dan alat-alat untuk pelaksanaan
    pekerjaan ini. Pekerjaan ini meliputi semua bahan-bahan Ornamen pada bangunan.

2.  BAHAN YANG  DIGUNAKAN                                               

    Bahan bangunan yang digunakan yaitu kayu belian. Semua kayu yang dipakai harus tua,

    benar benar kering, warna sama, lurus, tanpa cacat mata kayu, putih kayu dan retak.

    Ukuran kayu adalah ukuran jadi seperti yang tercantum dalam gambar pelaksanaan.
3.  PERSYARATAN  PELAKSANAAN                                            

    a. Selama pelaksanaan pekerjaan kayu, Kontraktor harus selalu berkoordinasi dengan
      Pelaksana paket pekerjaan Struktur, Mekanikal, dan Elektrikal. Kontraktor harus

      menyediakan manhole untuk pemeliharaan / perawatan instalasi disiplin lain tersebut

      yang tersembunyi dibalik permukaan kayu yang luas.                
    b. Bentuk, ukuran, profil, pola, naat dan peil yang tercantum dalam gambar pelaksanaan

      adalah hasil jadi. Bila ada penyimpangan tanpa persetujuan Direksi/Pengawas, maka
      Kontraktor harus membongkar dan memperbaiki kembali tanpa mengurangi mutu

      yang dipersyaratkan.                                              

    c. Pelaksanaan sambungan seperti pemasangan klos, baut, plat, penggantung, anker,
      dynabolt, sekrup, paku dan lem perekat harus rapi serta sempurna, tidak

      diperkenankan mengotori bidang-bidang tampak.                     
    d. Khusus pada permukaan bidang tampak / exposed tidak diperkenankan pemasangan

      paku tetapi harus disekrup atau cara lain yang disetujui Direksi/Pengawas. Ukuran
      bahan / material sambungan adalah sebagai berikut - Baut 1/2" untuk menembus

      Balok Kayu 6/15, Baut 3/8 untuk Balok Kayu 5/7 - 6/12.            

    e. Dynabolt dengan ukuran yang sesuai untuk balok 5/7 - 6/12 pada hubungan balok
      kayu dengan dinding pasangan batu bata atau concrete block dan permukaan beton.

      Paku dan sekrup sesuai dengan keperluan, klem dari plat baja strip tebal 3 mm, lebar
      4 mm.                                                             

    f. Bilamana pada sistem perkuatan yang tertera. dalam gambar dianggap kurang kuat

      oleh Kontraktor, maka menjadi kewajiban dan tanggungan Kontraktor untuk
      menambahkannya setelah disetujui Direksi/Pengawas. Dalam hal ini Kontraktor tidak

      dapat mengklaim sebagai pekerjaan tambah.                         

METODE PELAKSANAAN                                           55         
    g. Semua pekerjaan pendempulan harus rapih, rata dan halus. Setelah dempul kering
      harus digosok ampelas halus.                                      

    h. Semua logam yang melekat pada kayu, sebelum pemasangan harus sudah diberi
      lapisan pelindung/lapisan cat seperti yang disyaratkan            

    i. Semua permukaan kayu yang tidak diperlihatkan harus diberi meni kayu atau cat

      dasar. Pekerjaan ini dilaksanakan sesudah penyerutan sesuai persyaratan.
4.  PEKERJAAN KAYU  HALUS                                               

    a. Semua pekerjaan kayu halus khususnya permukaan kayu yang akan diperlihatkan dan
      permukaan kayu yang akan dilapis dengan bahan finishing harus diserut halus dan

      rata.                                                             

    b. Proses pengerjaan semua kayu untuk pekerjaan kayu halus harus menggunakan mesin
      tanpa kecuali (setelah penyerutan mesin baru kemudian diperkenankan dengan

      penyerutan tangan) dan tidak diperkenankan mengerjakan di tempat pemasangan.
      Persyaratan ini berlaku pula untuk : Sambungan tenon, ekor burung, dowel dan

      sambungan sambungan lain yang harus dikerjakan dengan ketelitian yang tepat

      terutama untuk bagian yang diperlihatkan / exposed.               
    c. Bila komponen sudah lebih dari 10 buah, maka pemotongan menurut pola dan

      pengerjaan asembling harus menggunakan Jig.                       
    d. Semua kayu yang telah terpasang harus dilindungi dari segala kerusakan baik

      berupa benturan, pecah, retak, noda dan cacat cacat lain. Apabila hal tersebut di

      atas ditemui, maka Kontraktor harus membongkar dan mengganti tanpa
      mengurangi mutu. Biaya untuk pekerjaan ini adalah tanggung jawab Kontraktor,

      tidak dapat diklaim sebagai pekerjaan tambahan.                   
5.  FINISHING                                                           

    Semua pekerjaan kayu halus/yang tampak, harus difinish dan/atau sesuai petunjuk
    Direksi/Pengawas.                                                   

METODE PELAKSANAAN                                           56         
 PEKERJAAN  PENYELESAIAN, PEMBERSIHAN DAN PEKERJAAN  PENUTUP            
  1. Semua gambar kerja dan perubahannya yang telah disetujui oleh Pemilik sebagai acuan

    pelaksanaan pekerjaan dilapangan serta disetujui oleh Direksi.      
  2. Pekerjaan-pekerjaan yang belum termasuk dalam rencana kerja dan syarat-syarat teknis

    ini akan ditentukan kemudian dilapangan oleh Direksi atau Pengawas lapangan.

  3. Setelah pekerjaan seluruhnya dianggap selesai, mak kontraktor harus membersihkan sisa
    bahan bangunan yang tidak terpakai sehingga rapi dan bersih.        

  4. Pekerjaan yang termasuk dalam penjelasan kerja harus dilaksanakan menurut uraian Dan
    syarat-syarat serta Gambar Kerja dengan peraturan yang mengikat.    

  5. Perubahan-perubahan gambar dapat dilakukan oleh kontraktor dengan mengajukan

    usulan perubahan serta alasan-alasannya untuk disetujui oleh Kontraktor Pengawas /
    Direksi lapangan sebelum dilaksanakan perubahan pekerjaan.          

  6. Penjelasan pekerjaan yang belum termasuk atau tidak termasuk dalam penjeasan ini akan
    ditentukan kemudian oleh Konsultan Pengawas / Direksi lapangan.     

METODE PELAKSANAAN                                           57         
               KETENTUAN TAMBAHAN   DAN PENUTUP                         
Segala sesuatu yang belum tertentu dalam Buku acuan ini dan pada saat penjelasan ternyata
diperlukan, akan dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasana Pekerjaan. Pemborong dalam
melaksanakan pekerjaan harus melengkapi dan menyediakan peralatan-peralatan tambahan
yang diperlukan walaupun tidak digambar atau disebutkan dalam buku acuan ini.

Jika masih ada pos-pos pekerjaan / kegiaatan yang belum masuk / terlupakan di dalam daftar
kegiatan maka pemborong berhak menambah atau merubahnya karena daftar kegiatan yang
dibuat hanya sebagai acuan penelitian penawaran.                        
Kontraktor diwajibkan membuat gambar-gambar sesuai pelaksanaan di lapangan (as built
drawings) yang disetujui Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas. Gambar-gambar ini sudah
harus diserahkan sebanyak 4 (empat) rangkap kepada Pemberi Tugas selambat-lambatnya
pada saat Serah Terima Kedua dan akan tercantum di dalam Berita Acata Serah Terima
Kedua.                                                                  
Hal-hal yang timbul dalam pelaksanaan dan diperlukan penyelesaiannya di lapangan akan
dibicarakan dan diatur oleh konsultan Pengawas dengan kontraktor dan bila diperlukan akan
dibicarakan bersama Konsultan Perencana dan harus mendapat persetujuan dari Pemilik.

                                    Nanga Pinoh,       2024             

                      Diketahui/Disetujui Oleh :                        
                 Kepala Dinas Pendidikan dan Kebudayaan                 
                         Kabupaten Melawi                               

                      YUSSENNO, S.Pd, M.M.                              
                         Pembina Tk.I/IV.b                              

                     NIP. 19750611 199703 1 003                         

METODE PELAKSANAAN                                           58