| 0011380698926000 | Rp 2,534,174,266 | |
| 0026851246926000 | Rp 2,549,449,679 | |
| 0636993370926000 | - | |
| 0026857607926000 | - | |
| 0718892136926000 | - | |
CV Nyuka Bhedo | 0019965128926000 | - |
| 0946929866922000 | - | |
| 0019981836922000 | - | |
| 0755238029926000 | - | |
| 0021640115926000 | - | |
| 0020692174922000 | - | |
CV Bunga Teratai | 0018080291926000 | - |
| 0316071752922000 | - | |
| 0806492161922000 | - | |
| 0840789697926000 | - | |
| 0729566521926000 | - | |
| 0958860405923000 | - | |
| 0719822488926000 | - |
PEMERINTAH KABUPATEN SUMBA BARAT DAYA
DINAS PEKERJAAN UMUM DAN PENATAAN RUANG
Jln. Ir. Soekarno, No. -, Telp. (0387) -,
TAMBOLAKA
RENCANA KERJA DAN SYARAT - SYARAT
PROGRAM : PENATAAN BANGUNAN GEDUNG
KEGIATAN : PENYELENGGARAAN BANGUNAN GEDUNG DIWILAYAH
DAERAH KABUPATEN / KOTA, PEMBERIAN IZIN
MENDIRIKAN BANGUNAN (IMB) DAN SERTIFIKAT LAIK
FUNGSI BANGUNAN GEDUNG
PEKERJAAN : PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
LOKASI : KOMPLEKS PUSPEM KADULA - TAMBOLAKA
TAHUN ANGGARAN : 2023
CV. EL EMUNAH
Jln. Lintas Waikabubak - Waingapu
Kabela Wuntu – Kec. Katikutana
RENCANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
KATA PENGANTAR
Perencanaan Pembangunan Gedung KIR
Laporan ini merupakan LAPORAN SPESIFIKASI TEKNIS yang merupakan spesifikasi dan syarat-
syarat material, cara pengerjaan dan pembayaran yang dipergunakan sehubungan pekerjaan
PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR. Selanjutnya laporan ini akan didiskusikan
dengan pihak-pihak terkait untuk dijadikan acuan dalam pelaksanaan berikutnya.
Team Penyusun
David U. Ng. Dedi, A.Md
Kepala Perwakilan
RENCANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
DAFTAR ISI
Perencanaan Pembangunan Gedung KIR
KATA PENGANTAR ................................................................................................... i
DAFTAR ISI.................................................................................................................. ii
1.1. Tempat Dan Uraian Pekerjaan ..................................................................... (1)
1.1.1. Lingkup Pekerjaan(1)
1.1.2. Lokasi Pekerjaan……………………………………………………………... (1)
1.1.3. Tenaga dan Sarana Kerja……………………………………………………...(1)
1.1.4. Cara Pelaksanaan……………………………………………………………...(2)
1.1.5. Pada akhir kerja ………………………………………………………………(2)
1.2. Pekerjaan Persiapan ....................................................................................... (2)
1.2.1. Papan Nama Proyek …………………………………………………………..(2)
1.2.2. Listrik Kerja dan Air Kerja……………………………………………………(2)
1.2.3. Kantor Sementara/Direksi Keet…………………………………………….…(2)
1.2.4. Pekerjaan Pembersihan Lokasi…………………………………………….…(3)
1.2.5. Penyediaan Alat-alat Pemadam Kebakaran, Keselamatan Kerja……………..(3)
1.2.6. Pemasangan Rambu-Rambu
1.3. Pekerjaan Tanah dan Urugan ...................................................................... (3)
1.3.1. Lingkup Kerja………………………………………………………………...( 3)
1.3.2. Pelaksanaan Pekerjaan ……………………………………………………….(3)
1.4. Pekerjaan Pondasi Batu Gunung ................................................................. (4)
1.4.1. Lingkup Pekerjaan …………………………………………………………...(4)
1.4.2. Pekerjaan pasangan batu gunung…………………………………………......(4)
1.4.3. Material ……………………………………………………………………….(5)
1.5. Pekerjaan Pasangan Batu Potong ................................................................ (5)
1.5.1. Lingkup Pekerjaan……………………………………………………………(5)
1.5.2. Standar :………………………………………………………………………(6)
1.5.3. Pelaksanaan Pekerjaan………………………………………………..………(6)
1.5.4. Material ………………………………………………………………………(7)
1.6. Pekerjaan Plesteran dan Acian................................................................... (7)
1.6.1. Lingkup Pekerjaan :…………………………………………………………(7)
1.6.2. Standar :……………………………………………………………………..(7)
1.6.3. Material…………………………………………………………………….. (7)
1.6.4. Pelaksanaan……………………………………………………………….. (8)
RENCANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.7. Pekerjaan Beton Lantai Kerja .................................................................... (9)
1.7.1. Lingkup kerja……………………………………………………… ……….(9)
1.7.2. Standar :……………………………………………………………………..(9)
1.7.3. Pelaksanaan pekerjaan……………………………………………………....(9)
1.8. Pekerjaan Pondasi Footplat……………………………………………….(11)
1.8.1. Lingkup
kerja……………………………………………………………………….........(11)
1.8.2. Standar :…………………………………………………………………......(11)
1.8.3. Pelaksanaan pekerjaan ……………………………………………...…..…..(12)
1.9. Pekerjaan Sloof………………………………………………………….....(16)
1.9.1. Lingkup kerja…………………………………………………...………...…(16)
1.9.2. Standar :…………………………………………………………..…………(16 )
1.9.3. Pelaksanaan pekerjaan………………………………….. ………………….(16)
1.10. Pekerjaan Beton Kolom…………………………………………..……….(20)
1.10.1. Lingkup kerja…………………………………………………..………….…(20)
1.10.2. Standar :………………………………………………………..…………….( 20)
1.10.3. Pelaksanaan pekerjaan …………………………………..……………..…....(21)
1.10.4. Material …………………………………………………….…….…………(23)
1.11. Pekerjaan Beton Balok dan Plat………………………………………..…(25)
1.11.1. Lingkup kerja…………………………………………………………..…….(25)
1.11.2. Standar :……………………………………………………………..….… (25)
1.11.3. Material ………………………………………………………….……….…(25)
1.11.4. Pelaksanaan pekerjaan ……………………………………………………....(26)
1.12. Pekerjaan Cat……………………………………………………..………..(29)
1.12.1. Lingkup kerja :………………………………………………………. ..…....(29)
1.12.2. Cat dinding dan beton……………………………………………………….(29)
1.12.3. Standar :………………………………………………………………...…...(30)
1.12.4. Pekerjaan Cat Plafond…………………………………………………........ (30)
1.13. Pekerjaan Keramik………………………………………………………..(30)
1.13.1. Lingkup Pekerjaan …………………………………………………...…..…(30)
1.13.2. Material…………………………………………………………….….…….(30)
1.14. Pekerjaan Pintu, Jendela…………………………………………………..(32)
1.14.1. Lingkup Pekerjaan :…………………………………………… ………........(32)
1.14.2. Material …………………………………………………………….………(32 )
1.14.3. Pelaksanaan pekerjaan …………………………………………….….…..…(32)
RENCANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.15. Pekerjaan Plafond………………………………………….……………....(33)
1.15.1. Lingkup pekerjaan …………………………………………. ……..… .....…(33)
1.15.2. Material………………………………………………………..…….….……(33)
1.15.3. Pelaksanaan pekerjaan ………………………………………………….… (33)
1.16. Pekerjaan Elektrikal…………………………………………………….….(33)
1.16.1. Lingkup Pekerjaan …………………………………………………………..(33)
1.16.2. Material dan item pekerjaan………………………………………….…...…(33)
1.16.3. Pelaksanaan Pekerjaan..……………………………………………...………(35)
1.17. Pekerjaan Mekanikal……………………………………………………….(35)
1.17.1.
1.18. Pekerjaan Rangka Atap Dan Penutup Atap………………………….… (39)
1.18.1. Lingkup pekerjaan ………………………………………………………..…(39)
1.18.2. Standar …………………………………………………………………..… (39)
1.18.3. Material ……………………………………………………………….…… (39)
1.18.4. Pelaksanaan pekerjaan ………………………………………… ………..… (40)
1.19. Pekerjaan Rangka Atap Berserta Usuk Dan Reng Baja Ringan " PRIDA, GIGA
STEEL, GALVA STEEL ”…………………………………………….……(41)
1.19.1. Lingkup Pekerjaan…………………………………………… ………….… (41)
1.19.2. Material :………………………………………………………………….…..(42)
1.19.3. Persyaratan Pra-Konstruksi……………………………………………...……(45)
1.19.4. Persyaratan Pelaksanaan………………………………………………………(45)
1.19.5. Jaminan Struktural………………………………………………………….…(46)
1.20. Pekerjaan Penangkal Petir…………………………………………..….…..(46)
1.23.1. Lingkup pekerjaan ……………………………………………………………(46)
1.23.2. Penangkal Petir ES EX "Flash Vectron”………………………………...……(46)
1.23.3. Material ………………………………………………………………………(46)
1.23.4. Kerja penangkal Petir EX- Flash Vectron…………………………….………(46)
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
SPESIFIKASI TEKNIS DAN GAMBAR
1.1. Tempat Dan Uraian Pekerjaan
1.1.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan yang dilaksanakan adalah “ PERENCANAAN PEMBANGUNAN
GEDUNG KIR.
1.1.2. Lokasi Pekerjaan
Pekerjaan ini berlokasi “KOMPLEKS PUSPEM KADULA - TAMBOLAKA “.
1.1.3. Cara Pelaksanaan
Pekerjaan harus dilaksanakan dengan penuh keahlian, sesuai dengan ketentuan-
ketentuan dalam Dokumen pengadaan, Gambar Rencana, Berita Acara Penjelasan
serta mengikuti petunjuk Konsultan Pengawas dan Direksi Teknis.
1.1.4. Pada akhir kerja Penyedia Jasa konstruksi diharuskan membersihkan area kegiatan
dari segala kotoran akibat kegiatan pembangunan, termasuk sisa-sisa material
bangunan serta gundukan tanah, bekas galian dan lain sebagainya.
1.2. Pekerjaan Persiapan
1.2.1. Papan Nama Proyek
Pelaksanaan pekerjaan
a. Penyedia Jasa diwajibkan memasang papan nama proyek di tempat lokasi
kegiatan yang mudah dilihat umum.
b. Pemasangan papan nama pekerjaan dilakukan pada saat dimulainya
pelaksanaan pekerjaan.
c. Bentuk papan nama pekerjaan, ukuran, isi dan warnanya ditentukan kemudian,
yang dikoordinasikan terlebih dahulu dengan Direksi Teknis.
d. Penambahan terpal pada pagar keliling proyek untuk mengantisipasi debu dan
Percikan material proyek dengan ketinggian ± 2-3 m diatas pagar seng.
1.2.2. Listrik Kerja dan Air Kerja
1). Lingkup pekerjaan
Pekerjaan pengadaan listrik kerja dan air kerja merupakan pekerjaan
pengadaan air untuk pelaksanaan pekerjaan dan pengadaan listrik untuk
pelaksanaan pekerjaan serta untuk penerangan lokasi di malam hari, pekerjaan
ini tidak masuk dalam penawaran namun menjadi kewajiban penyedia barang
dan jasa dalam pengadaannya, untuk kelancaran pekerjaan.
2). Pelaksanaan pekerjaan
i. Pengadaan air kerja dengan pengadaan pompa air untuk mengambil air
bersih pada sumur exsisting yang ada.
ii. Air bersih ditampung menggunakan bak penampung air (drum) untuk
pelaksanaan pekerjaan serta untuk air kebutuhan direksi.
iii. Pengadaan listrik kerja dengan pemasangan listrik sementara dari PLN
atau boleh menggunakan Genset berkapasitas cukup digunakan untuk
kelancaran pekerjaan serta penerangan lokasi site.
iv. Lampu-lampu penerangan site dipasang permanen sampai selesainya
1
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
pekerjaan.
1.2.3. Kantor Sementara/Direksi Keet
1). Lingkup pekerjaan
Pekerjaan pembuatan kantor sementara/Direksi Keet adalah pekerjaan
penyediaan kantor di lokasi proyek sebagai sarana untuk pengawasan, evaluasi
dan koordinasi proyek, pekerjaan ini tidak masuk dalam penawaran namun
menjadi kewajiban penyedia barang dan jasa dalam pengadaannya, untuk
kelancaran pekerjaan.
2). Pelaksanaan pekerjaan
i. Kantor sementara/Direksi Keet merupakan bangunan dengan konstruksi
rangka kayu, lantai diplester, penutup pintu/jendela secukupnya untuk
penghawaan/pencahayaan. Ukuran luas kantor disesuaikan dengan
kebutuhan dengan tidak mengabaikan keamanan dan kebersihan serta
dilengkapi dengan pemadam kebakaran.
ii. Perlengkapan-perlengkapan kantor harus disediakan Penyedia Jasa
konstruksi untuk menunjang kinerja dan keamanan saat proyek
berlangsung.
iii. Setelah proyek selesai barang tersebut menjadi milik penyedia Jasa
konstruksi.
1.2.4. Pekerjaan Pembersihan Lokasi
a. Lingkup pekerjaan
Pekerjaan pembersihan lokasi adalah pekerjaan pembersihan lokasi proyek
yang ditunjukkan pada gambar rencana hingga lokasi proyek siap untuk
pekerjaan selanjutnya.
b. Pelaksanaan pekerjaan
1). Lokasi proyek harus dibersihkan dari rumput, semak, akar-akar pohon.
2). Segala macam sampah-sampah dan barang-barang bekas bongkaran harus
dikeluarkan dari lokasi proyek, dan tidak dibenarkan untuk ditimbun di
luar pagar proyek meskipun untuk sementara.
1.2.5. Penyediaan Alat-alat Pemadam Kebakaran, Keselamatan Kerja
Selama pembangunan berlangsung, penyedia Jasa konstruksi wajib menyediakan
tabung alat pemadam kebakaran (fire extinguisher) lengkap dengan isinya, dengan
jumlah minimal 3 (tiga) tabung, masing-masing tabung berkapasitas 3.5 kg.
Penyedia Jasa konstruksi harus menyediakan Peralatan P3K, helm pengaman,
sabuk pengaman, masker, sepatu lapangan dan alat-alat keselamatan kerja lainnya
yang dipandang perlu selama proses pekerjaan.
1.2.6. Pemasangan Rambu-Rambu
Selama pembangunan berlangsung penyedia Jasa Konstruksi wajib memasang
rambu-rambu petunjuk maupun peringatan, seperti rambu peringatan berhati-hati
karena lokasi akses keluar masuk kendaraan proyek dan lain-lain.
1.3. Pekerjaan Tanah dan Urugan
1.3.1. Lingkup Kerja
Pekerjaan Tanah dan Urugan meliputi pekerjaan galian tanah; urug kembali tanah
bekas galian; urugan pasir bawah pondasi menerus, pondasi footplate dan dasar
2
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
lantai; urugan tanah mendatangkan; serta pemadatan tanah.
1.3.2. Pelaksanaan Pekerjaan :
a Pekerjaan galian tanah pondasi
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan galian tanah pondasi
meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal
pelaksanaan dan alur pekerjaan untuk mendapat persetujuan dari Direksi
Teknis dan Konsultan Pengawas, disertai gambar shop drawing.
2). Kedalaman dan lokasi yang akan di gali harus sesuai dengan gambar
perencanaan.
3). Penempatan tanah bekas galian penempatan nya tidak boleh mengganggu
pekerjaan lain.
4). Untuk tanah bekas galian yang akan digunakan untuk pengurugan kembali
bekas galian harus ditempatkan pada tempat yang tidak mengganggu
pekerjaan.
5). Untuk pekerjaan urug kembali bekas galian harus dipadatkan mengunakan
alat pemadat sehingga tanah bekas galian memenuhi tanah padat yang
sempurna.
b Pekerjaan urugan pasir.
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja urugan pasir meliputi volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai disertai hasil pengujian
material untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan
Pengawas, di sertai gambar shop drawing.
2). Pasir yang digunakan harus memenuhi gradasi yang disyaratkan, ketebalan
harus sesuai dengan yang direncanakan, atau pasir setempat yang telah
memenuhi hasil pengujian material. Pasir harus bebas dari bahan-bahan
organis, lumpur, tanah lempung dan sebagainya, jumlah kandungan bahan
ini maksimal 5% dan tidak mengandung garam.
3). Pasir yang digunakan menggunakan pasir (sirtu).
4). Urug pasir harus dipadatkan menggunakan stamper secara bertahap (setiap
30 cm).
c Pekerjaan urugan tanah
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan urugan tanah dan
pemadatannya meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat,
jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan untuk mendapat persetujuan dari
Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas, disertai gambar shop drawing.
2). Kedalaman dan lokasi yang akan ditimbun harus sesuai dengan gambar
perencanaan.
3). Tanah yang didatangkan, penempatannya tidak boleh mengganggu
pekerjaan lain dan harus disetujui Konsultan Pengawas dan Direksi Teknis
terlebih dahulu.
4). Pemadatan tanah menggunakan alat pemadat/stamper. Pemadatan
dilakukan setiap ketebalan urugan 20 cm.
3
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.4. Pekerjaan Pondasi Batu Gunung.
1.4.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan pondasi batu merupakan pekerjaan pasangan batu Gunungi, meliputi
pekerjaan pemasangan pondasi batu belah hitam menerus sesuai dengan ukuran dan
profil pada gambar rencana hingga pekerjaan selanjutnya bisa dilaksanakan.
1.4.2. Pekerjaan pasangan batu gunung
a. Pelaksanaan pekerjaan
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pondasi batu gunung
hitam meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal
pelaksanaan dan alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai
disertai hasil pengujian material untuk mendapat persetujuan dari Direksi
Teknis dan Konsultan Pengawas, di sertai gambar shop drawing.
2). Pekerjaan pasangan harus dimulai dengan membuat profil-profil pondasi
dari kayu/bambu pada ujung galian dengan bentuk dan ukuran sesuai
dengan penampang pondasi.
3). Permukaan dasar pondasi harus ditimbun dengan pasir dengan ketebalan
sesuai gambar rencana dan dipadatkan.
4). Spesi pasangan batu gunung menggunakan campuran dengan perbandingan
1 PC : 5 pasir.
5). Pasangan batu dipasang lurus mengikuti benang yang diikatkan pada profil
yang sudah dibuat, sehingga menghasilkan pasangan batu yang lurus dan
rapi.
6). Untuk pembesian sloof, dibuat stek-stek per jarak 1 m sedalam 30 cm ke
dalam pasangan pondasi batu kali untuk memberikan ikatan pada sloof dan
pasangan batu kali.
1.4.3. Material
a. Semen
1). Semen yang dipakai adalah semen jenis Portland Cement (PC) Tiga Roda.
2). Harus dipakai 1 (satu) merk semen untuk seluruh pekerjaan.
3). Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak terdapat
kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak.
4). Semen masih harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
5). Penyimpanan semen tidak akan segera digunakan harus menjamin mutu
semen, dengan menyediakan tempat penyimpanan yang kedap air dan
tetutup rapat.
6). Semen yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
b. Batu gunung
1). Batu gunung yang digunakan adalah batu padat, tidak berongga.
2). Ukuran batu gunung belah maksimal 20 cm.
c. Agregat halus
1). Pasir harus terdiri dari butir-butir yang tajam, kuat dan bersudut.
2). Bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan sebagainya,
jumlah kandungan bahan ini maksimal 5% dan tidak mengandung garam.
3). Mempunyai variasi besar butir (gradasi) yang baik dengan ditunjukan
dengan nilai Modulus halus butir antara 1,50-3,80.
4). Pasir harus dalam keadaan jenuh kering muka.
4
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.5. Pekerjaan Pasangan Tembok Batu Potong
1.5.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan pasangan batu potong adalah pekerjaan pasangan dinding batu seperti
ditunjukkan gambar rencana yang berfungsi sebagai dinding penutup ruangan
hingga terbentuk pasangan Bata ringan yang sempurna untuk difinishing lebih
lanjut, juga meliputi pekerjaan pasangan Bata ringan hebel yang lain seperti yang
ditunjukkan pada gambar rencana.
1.5.2. Standar :
a. SK SNI S-03-1994-03 (Spesifikasi Peralatan Pemasangan Dinding Batu
potong dan Plaster
b. an). Atau Produk lokal yang telah memenuhi standar uji material.
c. Pt T-03-2000-C (Tata Cara Pengerjaan Pasangan dan Plasteran Dinding).
d. SNI 03-6387-2000 (Spesifikasi Kapur Kembang untuk Bahan Bangunan).
e. SK SNI S-04-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan
Bangunan Bukan Logam).
f. SK SNI S-02-1994-04 (Spesifikasi Agregat Halus Untuk Pekerjaan Adukan
dan Plesteran Dengan Bahan Dasar Semen).
1.5.3. Pelaksanaan Pekerjaan
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pasangan batu potong
meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan
dan alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat
persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas, di sertai gambar
shop drawing.
2). Penyedia Jasa konstruksi harus memeriksa detil-detil denah, ketinggian
dinding, dikoordinasikan dengan gambar pekerjaan-pekerjaan ME.
3). Sebelum melaksanakan pekerjaan harus jelas terlebih dahulu mengenai
bagian pekerjaan yang akan dilaksanakan:
Tinggi dan lebar bukaan untuk pintu dan jendela.
Perkuatan tambahan untuk opening yang lebar
Opening untuk access panel, ducting, dll.
4). Pasangan dinding batu potong yang digunakan adalah pasangan 1 batu
potong dengan ukuran 13 x 13 x 26 cm (ditunjukkan pada gambar kerja dan
mengacu pada volume item pekerjaan yang ada).
5). Penyedia Jasa konstruksi harus menjamin pasangan bata horizontal dengan
alat bantu profil kayu lot pengukur ketegakan pasangan dan benang.
6). Ketebalan spesi diusahakan sama pada arah vertikal dan horisontal.
7). Pemasangan dinding batu potong dilakukan bertahap, setiap tahap terdiri
maksimum 24 lapis setiap harinya, diikuti dengan cor kolom praktis.
8). Bidang dinding yang luasnya lebih besar dari 12 m2 ditambahkan kolom dan
balok penguat (kolom praktis) dengan ukuran 15 x 15 cm, dengan tulangan
pokok 4 diameter 10 mm, beugel diameter 6 mm jarak 15 cm. Kolom praktis
dicor pada setiap ketinggian 1 m.
9). Pembuatan lubang pada pasangan untuk perancah/steiger sama sekali tidak
diperkenankan.
10). Tidak diperkenankan memasang batu potong yang patah dua melebihi dari 5
%. Batu potong yang patah lebih dari 2 tidak boleh digunakan.
5
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.5.4. Material
a. Semen
1). Mortar yang dipakai adalah Portland Cement (PC)
2). Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak terdapat
kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak.
3). Semen masih harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
4). Penyimpanan semen tidak akan segera digunakan harus menjamin mutu
semen, dengan menyediakan tempat penyimpanan yang kedap air dan
tetutup rapat.
5). Mortar yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
b. Batu Potong
1). Batu potong yang digunakan adalah batu potong yang mempunyai warna
putih yang menunjukkan kesempurnaan pada bentuk dan kekuatan..
2). Batu potong tidak boleh retak diuji dengan memukulkan dua buah batu
potong , suara yang nyaring menunjukkan batu potong tidak retak.
3). Batu potong harus keras, tidak mudah tergores, dan padat (tidak banyak
pori-pori).
4). Sisi-sisinya bersudut tajam dan kuat tidak dapat dikorek dengan tangan,
berpermukaan rata dan tidak menampakkan retak-retak merugikan.
5). Tidak boleh mengandung garam yang dapat larut sedemikian banyaknya
sehingga pengkristalannya dapat mengakibatkan lebih dari 40%
permukaan batu tebal oleh bercak-bercak.
6). Batu potong yang Digunakan ukuran 13 x 13 x 26 cm.
1.6. Pekerjaan Plesteran dan Acian.
1.6.1. Lingkup Pekerjaan :
Pekerjaan plesteran dan
acian adalah semua pekerjaan plesteran dan acian pada semua permukaan bata dan
beton atau yang ditunjukkan pada gambar, hingga terbentuk permukaan yang siap
difinishing lebih lanjut.
1.6.2. Standar :
a. SK SNI S-03-1994-03 (Spesifikasi Peralatan Pemasangan Dinding Bata dan
Plesteran).
b. Pt T-03-2000-C (Tata Cara Pengerjaan Pasangan dan Plesteran Dinding).
c. SNI 03-6387-2000 (Spesifikasi Kapur Kembang untuk Bahan Bangunan).
d. SK SNI S-04-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan
Bangunan Bukan Logam)).
e. SK SNI S-02-1994-04 (Spesifikasi Agregat Halus Untuk Pekerjaan Adukan
dan Plesteran Dengan Bahan Dasar Semen).
1.6.3. Material
a. Semen
1). Semen yang dipakai adalah semen jenis Portland Cement (PC) Holcim,
Gresik, Tigaroda.
2). 1 (satu) merk semen untuk seluruh pekerjaan.
3). Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak terdapat
kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak.
4). Semen masih harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
6
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
5). Penyimpanan semen tidak akan segera digunakan harus menjamin mutu
semen, dengan menyediakan tempat penyimpanan yang kedap air dan
tetutup rapat.
6). Semen yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
b. Pasir
1). Pasir harus terdiri dari butir-butir yang tajam, kuat dan bersudut.
2). Bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan sebagainya,
jumlah kandungan bahan ini maksimal 5% dan tidak mengandung garam.
1.6.4. Pelaksanaan
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan plesteran dan acian
meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan
dan alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat
persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas, di sertai gambar
shop drawing.
2). Sebelum memulai pekerjaan, pekerjaan pipa-pipa dan conduit mekanikal dan
elektrikal harus sudah selesai.
3). Pemasangan pipa-pipa dan conduit harus cukup dalam dan kuat tertanam
sehingga tidak menimbulkan retak pada plesteran yg sudah jadi.
4). Campuran/bahan dibuat menggunakan mixer selama 3 menit dan memenuhi
persyaratan sebagai berikut :
Untuk bidang kedap air, beton, pasangan dinding batu potong yang
berhubungan dengan udara luar, dan semua pasangan batu bata di
bawah permukan tanah sampai ketinggian 50 cm dari permukaan lantai
dan 150 cm dari permukaan lantai toilet dan daerah basah lainnya
dipakai adukan plesteran 1 Pc : 3 Ps. Untuk plesteran lainnya digunakan
campuran adukan 1 Pc : 4 Ps.
Plesteran halus (acian) dipakai campuran PC dan air sampai
mendapatkan campuran yang homogen, acian dapat dikerjakan sesudah
plesteran berumur 8 hari (kering benar), untuk adukan plesteran
finishing harus ditambah dengan addivite plamix dengan dosis 200-250
gram plamix untuk setiap 40 kg semen.
Semua jenis adukan perekat tersebut di atas harus disiapkan sedemikian
rupa sehingga selalu dalam keadaan baik dan belum mengering,
diusahakan agar jarak waktu pencampuran aduk perekat tersebut dengan
pemasangannya tidak melebihi 30 menit terutama untuk adukan kedap
air.
Untuk dinding tertanam di dalam tanah harus diplester dengan memakai
spesi kedap air.
Plesteran pada sambungan antara beton dan bata harus diberi kawat
ayam.
Pasangan kepala plesteran dibuat pada jarak 1 m, dipasang tegak dan
menggunakan keping-keping plywood setebal 9 mm untuk patokan
kerataan bidang, pelaksanaan plesteran tidak boleh melebihi 2 hari
setelah dibuat kepalaan.
Untuk beton sebelum diplaster permukannya harus dibersihkan dari
sisa-sisa bekisting dan kemudian dikretek (scrath) terlebih dahulu dan
semua lubang-lubang bekas pengikat bekisting atau form tie harus
7
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
tertutup aduk plester.
Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/
kolom yang dinyatakan dalam gambar, atau sesuai peil-peil yang
diminta gambar. Tebal plasteran minimum 1.5 cm, jika ketebalan
melebihi 2,5 cm harus diberi kawat ayam untuk membantu dan
memperkuat daya lekat dari plesterannya pada bagian pekerjaan yang
diizinkan .
Untuk permukaan yang datar, harus mempunyai toleransi lengkung atau
cembung bidang tidak melebihi 5 mm untuk setiap jarak 2 m. Jika
melebihi, Penyedia Jasa konstruksi berkewajiban memperbaikinya
dengan biaya atas tanggungan Penyedia Jasa konstruksi.
Tidak diperbolehkan adanya pertemuan antar dinding atau dengan lantai
yang membentuk sudut.
Semua bidang yang akan menerima bahan (finishing) pada
permukaannya diberi alur-alur garis horizontal atau dikretek (scrath)
untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan finishingnya,
kecuali untuk menerima cat.
Untuk setiap permukaan bahan yang berbeda jenisnya yang bertemu
dalam satu bidang datar, harus diberi naat (tali air) dengan ukuran lebar
0,7 cm dalamnya 05 cm, kecuali bila ada petunjuk lain di dalam gambar.
Kelembaban plasteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung
wajar/tidak terlalu tiba-tiba dengan membasahi permukaan plasteran
setiap kali terlihat kering dan melindungi dari terik panas matahari
langsung dengan bahan-bahan penutup yang bisa mencegah penguapan
air secara cepat.
Plasteran harus mendapatkan curing minimal 1x sehari selama 3 hari.
Untuk bidang pasangan dinding batu bata dan beton bertulang yang
akan difinish dengan cat dipakai plesteran halus (acian di atas
permukaan plasterannya).
Plesteran harus sudah berumur 3 hari sebelum di-aci.
Acian harus rata/tdk bergelombang dengan ketebalan acian 2 mm atau
maksimal 3 mm.
Bahan acian menggunakan bahan PC.
Acian harus di curring minimal 1x sehari selama 7 hari.
Jika terjadi keretakan sebagai akibat pengeringan yang tidak baik,
plasteran harus dibongkar kembali dan diperbaiki sampai dinyatakan
dapat diterima oleh Konsultan Pengawas dengan biaya atas tanggungan
penyedia Jasa konstruksi. Selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian
selesai penyedia Jasa konstruksi harus selalu menyiram dengan air,
sampai jenuh sekurang-kurangnya 2 kali setiap hari.
1.7. Pekerjaan Beton Lantai Kerja.
1.7.1. Lingkup kerja
Pekerjaan beton adalah pekerjaan pembuatan beton lantai kerja sesuai dengan
gambar perencanaan.
1.7.2. Standar :
8
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
a. SNI M-26-1990-F (Metode Pengujian dan Pengambilan Contoh untuk
Campuran Beton Segar).
b. SK SNI M-62-1990-03 (Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di
Laboratorium).
c. SK SNI-T-15-1990-03 (Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton
Normal).
d. SK SNI T-28-1991-03 (Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton).
e. SK SNI S-18-1990-03 (Spesifikasi Bahan Tambahan Untuk Beton ).
f. SNI 03-4146-1996 (Metode Pengujian Slump Beton).
g. SNI 03 – 1974-1990 (Metode Pengujian Kuat Tekan Beton).
h. Pd-M-33-2000-03 (Metode Pengujian Mutu Air Untuk Digunakan dalam
Beton).
i. SK SNI S-04-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan
Bangunan Bukan Logam)).
1.7.3. Pelaksanaan pekerjaan
a. Pelaksanaan Cor Beton
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan, volume pekerjaan,
jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan,
serta contoh material yang akan dipakai, untuk mendapat persetujuan
dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas, disertai gambar shop
drawing untuk pengecekan.
2). Campuran beton dengan kuat desak 19,7 & 16,9 Mpa.
3). Alat kerja berupa mesin pengaduk, sekop, takaran material, dan alat
pengakutan adukan beton harus dalam kondisi siap pakai dan telah
disiapkan cadangannya.
4). Bila dilakukan pengecoran beton pada malam hari harus disediakan
penerangan yang cukup dan dipersiapkan pelindung hujan.
5). Pengadukan dilakukan dengan mesin pengaduk, untuk mendapatkan
beton yang homogen.
6). Adukan diangkut ke tempat penuangan sebelum semen mulai berhidrasi
dan selalu dijaga agar tidak ada bahan-bahan yang tumpah atau memisah
dari campuran.
7). Beton yang baru di cor harus dilindungi dari lalu lintas orang dan
meterial.
b. Material
1). Semen
Semen yang dipakai adalah semen jenis Portland Cement (PC) Holcim,
Gresik, Tigaroda.
Harus dipakai 1 (satu) merk semen untuk seluruh pekerjaan.
Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak
terdapat kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak. Semen
harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
Semen yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
2). Agregat kasar
Agregat kasar berupa batu pecah (split) yang mempunyai susunan
gradasi yang baik, cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak porous),
9
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
dengan tekstur permukaan kasar, butir-butirnya tajam, kuat dan bersudut.
Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak lebih dari 4 cm dan tidak
lebih besar dari ¾ jarak bersih antar baja tulangan atau jarak baja
tulangan dengan cetakan dan tidak boleh lebih besar dari 1/3 tebal plat.
Kadar lumpur tidak boleh melebihi dari 1% berat kering dan tidak boleh
mengandung garam.
3). Agregat halus
Pasir harus terdiri dari butir-butir yang tajam, kuat dan bersudut.
Bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan
sebagainya, jumlah kandungan bahan ini maksimal 5% dan tidak
mengandung garam.
Mempunyai variasi besar butir (gradasi) yang baik dengan ditunjukan
dengan nilai Modulus halus butir antara 1,50-3,80.
Pasir harus dalam keadaan “jenuh kering muka”.
4). Air.
Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih dari 2
gram/liter.
Tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak beton (asam, zat
organik lainnya) lebih dari 15 gram/liter.
Tidak mengandung khlorida (Cl) lebih dari 0,5 gram/liter.
Tidak mengandung senyawa sulfat lebih dari 1 gram/liter.
Apabila dipandang perlu, Konsultan Pengawas dapat minta kepada
penyedia Jasa konstruksi supaya air yang dipakai diperiksa di
laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya
penyedia Jasa konstruksi.
1.8. Pekerjaan Pondasi Footplat.
1.8.1. Lingkup kerja
Pekerjaan pondasi foot plat meliputi semua pekerjaan pekerjaan pembuatan pondasi
foot plat beton bertulang, yang ditunjukan gambar rencana mulai dari pekerjaan
galian, lantai kerja, pekerjaan pembesian, pekerjaan beton, serta pengurugan
kembali.
1.8.2. Standar :
a SNI M-26-1990-F (Metode Pengujian dan Pengambilan Contoh untuk
Campuran Beton Segar).
b SNI M-62-1990-03 (Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di
Laboratorium).
c SNI-T-15-1990-03 (Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal).
d SNI T-28-1991-03 (Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton).
e SNI S-18-1990-03 (Spesifikasi Bahan Tambahan Untuk Beton).
f SNI 03-4146-1996 (Metode Pengujian Slump Beton).
g SNI 03 – 1974-1990 (Metode Pengujian Kuat Tekan Beton).
h Pd- T- 27-1999-03 (Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton).
i Pd-M-33-2000-03 (Metode Pengujian Mutu Air Untuk Digunakan dalam
Beton) .
j SNI 07- 2529-1991 ( Metode Pengujian Kuat Tarik Baja Beton).
k SK SNI S-04-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan
Bangunan Bukan Logam).
10
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
l SK SNI S-05-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian B (Bahan
Bangunan dari Besi/Baja)).
1.8.3. Pelaksanaan pekerjaan
a Pekerjaan galian tanah pondasi
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan galian tanah meliputi
volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan
alur pekerjaan untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis dan
Konsultan Pengawas, di sertai gambar shop drawing.
2). Kedalaman dan bentuk galian harus sesuai dengan gambar perencanaan.
3). Penempatan tanah bekas galian tidak boleh mengganggu pekerjaan lain.
b Pekerjaan lantai kerja
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan lantai kerja meliputi
volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan
alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai disertai sertifikat
hasil pengujian material untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis
dan Konsultan Pengawas, disertai gambar shop drawing.
2). Lantai kerja dibuat dengan Campuran beton dengan kuat desak 7,4 MPa
3). Tebal lantai kerja harus sesuai dengan gambar rencana.
4). Lantai kerja harus rata permukaannya dan diperiksa kemiringannya dengan
waterpass.
c Pekerjaan Pembesian
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja meliputi alat, tenaga, alur kerja,
jadwal dan shop drawing yang menunjukkan diameter besi, jumlah besi dan
jarak pemebesian pada area yang akan dicor.
2). Jarak bersih antara besi terluas dan Begisting 30 mm.
3). Ikatan bendrat harus kuat, tidak bergeser bila diketok.
4). Besi harus bersih dari karat, beton kering, oli dan material lain yang
mengurangi lekatan (bonding) antara besi dan beton.
5). Pembengkokan besi (bending slope) dengan kemiringan 1:6.
6). Panjang sambungan minimum 40 diameter tulangan pokok.
d Pekerjaan Begisting
1). Bahan begisting kontak menggunakan multiplek tebal 9 mm, dengan
penggunaan mengunakan sistem dua kali pakai.
2). Pelaksanaan pekerjaan
Sebelum memulai pekerjaan, penyedia Jasa konstruksi harus menyiapkan
rencana kerja meliputi alat, tenaga, alur kerja, jadwal pekerjaan dan
shoop drawing.
Panel Begisting diperiksa sesuai dengan shop drawing.
Sambungan panel begisiting harus rapat dengan ditutup sealtape atau
sejenisnya.
Begisting harus diperiksa kevertikalan dan kelurusaannya dengan lot dan
tarikan benang.
Level lantai Begisting harus diperiksa dengan alat ukur terhadap level
finish.
e Pelaksanaan Cor Beton
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
11
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pelaksanaan cor beton, volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai, job mix design beton
dari vendor disertai sertifikat hasil uji coba laboratorium untuk masing-
masing bahan/material, untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis
dan Konsultan Pengawas, di sertai gambar shop drawing.
2). Kuat desak beton : 19,3 Mpa ( K-225 ) untuk footplat dengan Ready Mix.
3). Penyedia Jasa wajib melakukan Uji Tes Besi dan Job Mix dari laboratorium
yang disetujui Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas sebelum
melakukan pengecoran.
4). Sebelum di cor, lantai kerja harus bersih dari sisa-sisa pekerjaan
sebelumnya atau kotoran-kotoran.
5). Material Begisting sudah dilapisi dengan oli bekas (non ekspose) agar beton
tidak melekat pada cetakan dan mudah dibuka.
6). Bila diperlukan stek untuk penulangan diatasnya, panjang stek minimal 40
kali diameter tulangan pokok.
7). Pengatur jarak penutup beton harus terpasang pada tempatnya. dan batas
ketinggian cor harus ditandai dengan jelas.
8). Alat kerja berupa mesin pengaduk, sekop, takaran material, dan alat
pengangkutan adukan beton harus dalam kondisi siap pakai dan telah
disiapkan cadangannya.
9). Bila dilakukan pengecoran beton pada malam hari harus disediakan
penerangan yang cukup dan dipersiapkan pelindung hujan.
10). Pengadukan dilakukan dengan mesin pengaduk, untuk mendapatkan beton
yang homogen. Adukan diangkut ke tempat penuangan sebelum semen
mulai berhidrasi dan selalu dijaga agar tidak ada bahan-bahan yang tumpah
atau memisah dari campuran.
11). Penuangan adukan beton harus terus menerus agar didapatkan beton yang
monolit. Selama penuangan beton, cetakan maupun tulangan dijaga agar
tidak berubah posisi, kevertikalan Begisting harus selalu periksa selama
pengecoran.
12). Pemadatan beton manual dengan ditusuk tidak boleh mencapai ketebalan
15 cm. Pemadatan dengan alat getar tidak boleh menyentuh Begisting dan
atau tulangan. Penggetaran yang terlalu lama tidak diperbolehkan karena
akan mengakibatkan segregasi.
13). Selama pengecoran harus dilakukan percobaan slump untuk mengukur
kelencakan atau kekentalan campuran beton. Nilai slump ditetapkan 10±2
cm.
14). Untuk keperluan test kuat desak beton, diadakan pengambilan contoh beton
segar setiap pekerjaan pengecoran. Pengambilan contoh beton segar
dilakukan langsung dari mesin aduk setelah pengadukan selesai.
Pengambilan dilakukan di beberapa titik dan dicampurkan. Bila
pengambilan dilakukan dari truk aduk, dilakukan sebanya 3 kali atau lebih
dalam selang waktu ketika penuangan beton dari dalam pengaduk (awal,
tengah dan akhir) dengan volume kurang lebih 5 m3. Pengujian silider
percobaan harus dilakukan di laboratorium yang disetujui oleh Konsultan
Pengawas, dengan usia uji beton meliputi 7, 14, dan 28 hari.
15). Beton yang baru di cor harus dilindungi dari lalu lintas orang dan meterial.
f Pembongkaran Begisting dan perawatan beton
12
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pembongkaran
begisting dan perawatan beton meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga
kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan, serta contoh material
yang akan dipakai disertai sertifikat hasil pengujian material untuk
mendapat persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas.
2). Alat yang digunakan untuk membongkar begisting tidak boleh merusak
permukaan beton.
3). Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, hingga tidak terjadi penguapan
cepat.
4). Beton harus dibasahi paling sedikit selama 14 hari setelah pengecoran.
g Material
1). Semen
Semen yang dipakai adalah semen jenis Portland Cement (PC) Holcim,
Gresik, Tigaroda.
Harus dipakai 1 (satu) merk semen untuk seluruh pekerjaan.
Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak
terdapat kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak.
Semen masih harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
Semen yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
2). Agregat kasar
Harus berupa batu pecah (split) yang mempunyai susunan gradasi yang
baik, cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak porous), dengan tekstur
permukaan kasar, butir-butirnya tajam, kuat dan bersudut.
Ukuran maksimum dari agregat kasar tidak lebih dari 4 cm dan tidak
lebih besar dari ¾ jarak bersih antar baja tulangan atau jarak baja
tulangan dengan cetakan dan tidak boleh lebih besar dari 1/3 tebal plat.
Kadar lumpur tidak boleh melebihi dari 1 % berat kering dan tidak boleh
mengandung garam.
3). Agregat halus
Pasir harus terdiri dari butir-butir yang tajam, kuat dan bersudut.
Bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan sebagainya,
jumlah kandungan bahan ini maksimal 5% dan tidak mengandung garam.
Mempunyai variasi besar butir (gradasi ) yang baik dengan ditunjukan
dengan nilai Modulus halus butir antara 1,50-3,80.
Pasir harus dalam “keadaan jenuh kering muka”.
4). Air
Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih dari 2
gram/liter.
Tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak beton (asam, zat
organik lainnya) lebih dari 15 gram/liter.
Tidak mengandung khlorida (Cl) lebih dari 0,5 gram/liter.
Tidak mengandung senyawa sulfat lebih dari 1 gram/liter.
Apabila dipandang perlu, Konsultan Pengawas dapat minta kepada
Penyedia Jasa konstruksi supaya air yang dipakai diperiksa di
laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Penyedia
13
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Jasa konstruksi.
5. Besi beton dan bendrat
Di bawah pondasi footplate diberi lapisan lantai kerja Campuran beton
dengan kuat desak 7,4 MPa (K 100).
Kawat pengikat besi beton/rangka adalah dari baja lunak dan tidak
disepuh seng, diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0,40 mm.
Toleransi berat batang contoh yang diujikan di dalam pasal ini sebagai berikut:
DIAMETER TULANGAN BAJA TOLERANSI BERAT
TULANGAN YANG DIUJIKAN
< 10 mm + 7%
10 mm < < 19 mm + 6%
Toleransi Ukuran Diameter adalah sebagai berikut Sumber : Gideon Perencanaan Beton
Bertulang
TOLERANSI
DIAMETER TULANGAN
DIAMETER YANG
BAJA TULANGAN
DIUJIKAN
< 8 mm + 0.4 mm
> 12 mm + 0.4 mm
Sumber: Gideon Perencanaan Beton Bertulang
Sebelum pengiriman baja tulangan dilakukan, Penyedia Jasa/ Penyedia Barang / Jasa
Pemborongan harus menunjukan sample, hasil uji Tarik, berat dan Diameter yang akan
digunakan. Hal ini akan mempermudah dan dapat menjaga kualitas. Di lokasi proyek
Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus menyediakan alat scalemate untuk
mengukur diameter tulangan polos dan dimasukkan dalam dokumen penawaran data
teknis.
Benda uji. harus adalah silinder beton dengan diameter 150 mm dan tinggi 300 mm,
yang untuk setiap 5 m3 produksi adukan beton harus diwakili minimal dua buah benda
uji. Tata cara pembuatan benda uji tersebut harus mengikuti ketentuan yang terdapat di
dalam standar Metoda Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Laboratorium (SK
SN1 M-62-1990-03). Benda Uji Beton harus teridentifikasi, dan dikelompokan berdasar
waktu pemakaian saat penuangan mortal pada Formwork/Bekesting.
Untuk kekentalan adukan, setiap 5 m3 adukan beton harus dibuat pengujian slump,
dengan ketentuan sebagai berikut:
BagianKonstruksi Nilai Slump (mm)
Foot Plat 100 s/d 120
pengujian slump, dengan ketentuan sebagai berikut:
Untuk pekerjaan ini dilokasi proyek Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus
menyediakan alat slump test minimal 1 unit untuk uji workability dan cetakan silinder
beton/kubus beton sebanyak 10 unit Untuk pembuatan benda uji beton. Alat ini juga
dimasukkan dalam dokumen teknis usulan penawaran.
14
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Apabila ada hal-hal yang belum tercakup di dalam persyaratan teknis ini,
Pelaksana harus mengacu pada seluruh ketentuan yang tercakup di dalam Bab 5, Tata
Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal (SK SNI T-15-1990-03).
Mutu beton yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut:
BagianKonstruksi Mutu beton (f’c)
Foot plat 19,3 Mpa (K-220)
1.9. Pekerjaan Sloof.
1.9.1. Lingkup kerja
Pekerjaan sloof adalah pekerjaan pembuatan sloof beton bertulang sesuai dengan
gambar perencanaan, baik dimensi sloof maupun besi yang akan di gunakan.
1.9.2. Standar :
a. SNI M-26-1990-F (Metode Pengujian dan Pengambilan Contoh untuk
Campuran Beton Segar)
b. SK SNI M-62-1990-03 (Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di
Laboratorium).
c. SK SNI-T-15-1990-03 (Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton
Normal).
d. SK SNI T-28-1991-03 (Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton).
e. SK SNI S-18-1990-03 (Spesifikasi Bahan Tambahan Untuk Beton ).
f. SNI 03-4146-1996 (Metode Pengujian Slump Beton).
g. SNI 03 – 1974-1990 (Metode Pengujian Kuat Tekan Beton).
h. Pd- T- 27-1999-03 (Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton).
i. Pd-M-33-2000-03 (Metode Pengujian Mutu Air Untuk Digunakan dalam
Beton).
j. SNI 07- 2529-1991 (Metode Pengujian Kuat Tarik Baja Beton)
k. SK SNI S-04-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan
Bangunan Bukan Logam)).
l. SK SNI S-05-1989-F ((Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian B (Bahan
Bangunan dari Besi/Baja)).
1.9.3. Pelaksanaan pekerjaan
a. Pekerjaan Pembesian.
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pembesian, volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai disertai sertifikat hasil
pengujian material untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis dan
Konsultan Pengawas, di sertai gambar shop drawing.
2). Diameter besi, jumlah besi dan jarak pembesian pada area yang akan dicor
harus sesuai dengan gambar kerja.
3). Panjang sambungan minimum 40 diameter tulangan pokok.
4). Jarak bersih antara besi terluar dan Begisting 25 mm.
5). Ikatan bendrat harus kuat, tidak bergeser bila diketok.
6). Besi harus bersih dari karat, beton kering, oli dan material lain yang
mengurangi lekatan (bonding) antara besi dan beton.
7). Sambungan besi atas harus terletak pada daerah lapangan.
8). Sambungan besi bawah harus terletak pada daerah tumpuan.
15
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
9). Pembengkokan besi (bending slope) dengan kemiringan 1 : 6.
b. Pekerjaan Begisting
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan begisting meliputi
volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan
alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai disertai sertifikat
hasil pengujian material untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis
dan Konsultan Pengawas, di sertai gambar shop drawing.
2). Penyedia Jasa konstruksi harus mengajukan ijin untuk memulai pekerjaan
yang di setujui Konsultan Pengawas dan Direksi Teknis.
3). Bahan begisiting menggunakan multiplek tebal 9 mm, dengan penggunaan
mengunakan sistem dua kali pakai.
4). Bahan Begisting sisi-sisinya siku.
5). Sambungan panel begisting harus rapat dengan ditutup sealtape atau
sejenisnya.
6). Begisting harus di periksa kevertikalan dan kelurusannya dengan lot dan
tarikan benang.
7). Level lantai Begisting harus diperiksa dengan alat ukur terhadap level
finish.
8). Untuk kebutuhan instalasi M&E, lebar sparing pada Sloof maksimal 1/5.
9). Luas total sleeve/pipa maksimum 4%.
c. Pelaksanaan Cor Beton
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan sloof, volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai, job mix design beton
dari vendor disertai sertifikat hasil uji coba laboratorium untuk masing-
masing bahan/material, untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis
dan Konsultan Pengawas, disertai gambar shop drawing untuk
pengecekan.
2). Campuran beton dengan kuat desak 19,3 Mpa ( K-220 ) dengan Ready
Mix.
3). Penyedia Jasa wajib melakukan Uji Tes Besi dan Job Mix dari
laboratorium yang disetujui Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas
sebelum melakukan pengecoran.
4). Sebelum di cor, lantai kerja harus bersih dari sisa-sisa pekerjaan
sebelumnya atau kotoran-kotoran.
5). Material Begisting sudah dilapisi dengan oli bekas (non ekspose) dan
mold oil/sika form oil (expose) agar beton tidak melekat pada cetakan
dan mudah dibuka, untuk Begisting bekas yang akan dipakai ulang harus
dirawat sehingga layak digunakan.
6). Bila diperlukan stek untuk penulangan diatasnya, panjang stek minimal
40 kali diameter.
7). Pengatur jarak selimut beton harus terpasang pada tempatnya. dan batas
ketinggian cor harus ditandai dengan jelas.
8). Pipa untuk instalasi mekanikal elektrikal dan angkur-angkur harus
terpasang sebelum pengecoran dan diperkuat agar tidak berubah posisi
selama pengecoran.
9). Alat kerja berupa mesin pengaduk, sekop, takaran material, dan alat
pengakutan adukan beton harus dalam kondisi siap pakai dan telah
16
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
disiapkan cadangannya.
10). Bila dilakukan pengecoran beton pada malam hari harus disediakan
penerangan yang cukup dan dipersiapkan pelindung hujan.
11). Pengadukan dilakukan dengan mesin pengaduk, untuk mendapatkan
beton yang homogen.
12). Adukan diangkut ke tempat penuangan sebelum semen mulai berhidrasi
dan selalu dijaga agar tidak ada bahan-bahan yang tumpah atau memisah
dari campuran.
13). Penulangan adukan beton harus terus menerus agar didapatkan beton
yang monolit. Selama penulangan beton, cetakan maupun tulangan
dijaga agar tidak berubah posisi.
14). Pemadatan beton manual dengan ditusuk tidak boleh mencapai ketebalan
15 cm. Pemadatan dengan alat getar tidak boleh menyentuh begisting dan
atau tulangan. Penggetaran yang terlalu lama tidak diperbolehkan karena
akan mengakibatkan segregasi.
15). Selama pengecoran harus dilakukan percobaan slump untuk mengukur
kepekatan atau kekentalan campuran beton. Nilai slump ditetapkan 10±2
cm.
16). Untuk keperluan test kuat desak beton, diadakan pengambilan contoh
beton segar per mixer. Pengambilan contoh beton segar dilakukan
langsung dari mesin aduk setelah pengadukan selesai. Pengambilan
dilakukan di beberapa titik dan dicampurkan. Bila pengambilan
dilakukan dari truk aduk, dilakukan sebanya 3 kali atau lebih dalam
selang waktu ketika penuangan beton dari dalam pengaduk (awal, tengah
dan akhir). Pengetesan dilakukan dengan usia uji beton meliputi 7, 14,
dan 28 hari.
17). Beton yang baru di cor harus dilindungi dari lalu lintas orang dan
meterial.
d. Pembongkaran Begisting dan perawatan Beton
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pembongkaran
Begisting dan perawatan beton volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan
alat, jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan.
2). Pembongkaran Begisting harus mendapatkan persetujuan dari Konsultan
Pengawas.
3). Alat yang digunakan untuk membongkar Begisting tidak boleh merusak
permukaan beton.
4). Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, hingga tidak terjadi
penguapan cepat.
5). Beton harus dibasahi paling sedikit selama 14 hari setelah pengecoran.
e. Material
1). Semen
Semen yang dipakai adalah semen jenis Portland Cement (PC) Holcim,
Gresik, Tigaroda.
Harus dipakai 1 (satu) merk semen untuk seluruh pekerjaan.
Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak
terdapat kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak. Semen
harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
Semen yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
17
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
2). Agregat kasar
Agregat kasar berupa batu pecah (split) yang mempunyai susunan
gradasi yang baik, cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak porous),
dengan tekstur permukaan kasar, butir-butirnya tajam, kuat dan bersudut.
Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak lebih dari 4 cm dan tidak
lebih besar dari ¾ jarak bersih antar baja tulangan atau jarak baja
tulangan dengan cetakan dan tidak boleh lebih besar dari 1/3 tebal plat.
Kadar lumpur tidak boleh melebihi dari 1% berat kering dan tidak boleh
mengandung garam.
3). Agregat halus
Pasir harus terdiri dari butir-butir yang tajam, kuat dan bersudut.
Bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan
sebagainya, jumlah kandungan bahan ini maksimal 5% dan tidak
mengandung garam.
Mempunyai variasi besar butir (gradasi) yang baik dengan ditunjukan
dengan nilai Modulus halus butir antara 1,50-3,80.
Pasir harus dalam keadaan “jenuh kering muka”.
4). Air.
Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih dari 2
gram/liter.
Tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak beton (asam, zat
organik lainnya) lebih dari 15 gram/liter.
Tidak mengandung khlorida (Cl) lebih dari 0,5 gram/liter.
Tidak mengandung senyawa sulfat lebih dari 1 gram/liter.
Apabila dipandang perlu, Konsultan Pengawas dapat minta kepada
penyedia Jasa konstruksi supaya air yang dipakai diperiksa di
laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya
penyedia Jasa konstruksi.
5). Besi beton dan bendrat
Kawat pengikat besi beton/rangka adalah dari baja lunak dan tidak
disepuh seng, diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0,40 mm.
Toleransi berat batang contoh yang diujikan di dalam pasal ini sebagai berikut:
DIAMETER TULANGAN BAJA TOLERANSI BERAT
TULANGAN YANG DIUJIKAN
< 10 mm + 7%
10 mm < < 19 mm + 6%
Toleransi Ukuran Diameter adalah sebagai berikut Sumber : Gideon Perencanaan Beton
Bertulang
TOLERANSI
DIAMETER TULANGAN
DIAMETER YANG
BAJA TULANGAN
DIUJIKAN
< 8 mm + 0.4 mm
> 12 mm + 0.4 mm
Sumber: Gideon Perencanaan Beton Bertulang
18
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Sebelum pengiriman baja tulangan dilakukan, Penyedia Jasa/ Penyedia Barang / Jasa
Pemborongan harus menunjukan sample, hasil uji Tarik, berat dan Diameter yang akan
digunakan. Hal ini akan mempermudah dan dapat menjaga kualitas. Di lokasi proyek
Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus menyediakan alat scalemate untuk
mengukur diameter tulangan polos dan dimasukkan dalam dokumen penawaran data
teknis.
Benda uji. harus adalah silinder beton dengan diameter 150 mm dan tinggi 300 mm,
yang untuk setiap 5 m3 produksi adukan beton harus diwakili minimal dua buah benda
uji. Tata cara pembuatan benda uji tersebut harus mengikuti ketentuan yang terdapat di
dalam standar Metoda Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Laboratorium (SK
SN1 M-62-1990-03). Benda Uji Beton harus teridentifikasi, dan dikelompokan berdasar
waktu pemakaian saat penuangan mortal pada Formwork/Bekesting.
Untuk kekentalan adukan, setiap 5 m3 adukan beton harus dibuat pengujian slump,
dengan ketentuan sebagai berikut:
BagianKonstruksi Nilai Slump (mm)
Sloof 100 s/d 120
pengujian slump, dengan ketentuan sebagai berikut:
Untuk pekerjaan ini dilokasi proyek Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus
menyediakan alat slump test minimal 1 unit untuk uji workability dan cetakan silinder
beton/kubus beton sebanyak 10 unit Untuk pembuatan benda uji beton. Alat ini juga
dimasukkan dalam dokumen teknis usulan penawaran.
Apabila ada hal-hal yang belum tercakup di dalam persyaratan teknis ini,
Pelaksana harus mengacu pada seluruh ketentuan yang tercakup di dalam Bab 5, Tata
Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal (SK SNI T-15-1990-03).
Mutu beton yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut:
BagianKonstruksi Mutu beton (f’c)
Sloof 19,3 Mpa (K-220)
1.10. Pekerjaan Sruktur Baja.
1.10.1. Linggkup Pekerjaan
Sebuah Penyediaan Pekerjaan, Peralatan Pengankutan dan pelayanan yang
diperlukan untuk melaksanakan dan membuat kontruksi baja.
Spesifikasi ini termasuk syart -syarat perencanaan, fabrikasi dan pemasangan
tentang kontruksi baja untuk atap, Penyokong ( dukungan) dan sebagainya sesuai
yang ditunjukan pada gambar kerja
1.10.2. Standar
A. Sebuah Bahan sturktur atau kontruksi
1. Diataur bentuk kontruksi, bentuk profil plat dan kisi untuk tujuan semua kontruksi
dibaut atau dilas memenuhi persaratan ASTM A 36 atau yang setara dan harus
mendapat persetujuan MK
2. Mengatur pipa - pipa untuk kontruksi dengan harus dari baja karbon yang memenuhi
ASTM A56 tipe E atau S
19
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
3. Bahan bahan harus memenuhi spesifikasi “ american Instute of Steel COnstruction
(AISC) dan PPBBI Mei 1984
B. Pengikat baut -baut atau skrup-skrup dan ring-ring harus sebagai berikut
1. Untuk sambungan bukan baja ke baja pengikat -pengikat harus dari baja karbon
yang memenuhi persyaratan ASTM A370 dan harus digalvanis
2. Untuk sambungan baja ke baja pengikat - pengikat harus dari baja karbon Yang
memenuhi persyaratan ASTM A325 dan harus Terlapis Cadmium
3. Untuk sambungan karbon berlainan ( tidak sama) pengikat - pengikat harus baja
tahan korsi memenuhi persaratan ASTM A276 tipe 321 atau jenis lain baja tahan
korsi
4. Ring-ring bulat untuk baut biasa harus memenuhi ANSI B27, tipe A.
C. Bahan las harus memenuhi persaratan dari “ american welding in Building
Construction)
1. Baut angkut dan skrup - skrup atau mur -mur harus memenuhi persaratan
2. Las seng berlapis harus memenuhi ASTM
3. Baur dan mur yang tidak terlapis harus memenu ASTM A153
D. Banhan yang digunakan harus masi baru belum pernah digunakan
E. Peraturan - peraturan dan standar harus merupakan bagian dari spesifikasi
F. Mutu baja yang digunakan harus sesuai dengan persaratan atau tengangan letur
/leleh yang sesuai dengan spesifikasi yaitu fy 240 Mpa
1.10.3. Pelaksanaan
1. Pengelasan
a. Pengelasan harus sesuai spesifikasi AWS Atau AISC baru dilaksanakan sesuai ijin
pengawas
b. Kawat las yang di pakai “Kobesteel”
c. Pengelasan harus dilakukan tenaga ahli
d. Semua pekerjaan pengelasan harus rapi tampa kerusakan -kerusakan
e. Elektroda las yang di perlukan harus disimpan di tempat yang tepat
f. Pengelasan harus menjamin pengaliran yang rata
g. Teknik atau cara pengelasan harus mutu dan kualitas dari las yang dikerjakan
2. Sambungan
a. Sambungan yang dibuat harus memikul gaya-gaya yang bekerja
b. Sambungan hanya diperbolehkan dalam satu batang panjan kompnen
c. Semuan penyambung profil baja harus dilaksanakan dengan las baut penetrasi penuh
3. Lubang baut
a. Lubang lubang baut harus tepat sesuai diameter
1.11. Pekerjaan Beton Kolom.
1.11.1. Lingkup kerja
Pekerjaan beton kolom adalah pekerjan pembuatan beton kolom beton bertulang
sehingga menghasilkan beton kolom sesuai gambar rencana.
1.10.2. Standar :
a. SNI M-26-1990-F (Metode Pengujian dan Pengambilan Contoh untuk
Campuran Beton Segar).
b. SK SNI M-62-1990-03 (Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di
Laboratorium).
20
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
c. SK SNI-T-15-1990-03 (Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton
Normal).
d. SK SNI T-28-1991-03 (Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton)
e. SK SNI S-18-1990-03 (Spesifikasi Bahan Tambahan Untuk Beton).
f. SNI 03-4146-1996 (Metode Pengujian Slump Beton).
g. SNI 03 – 1974-1990 (Metode Pengujian Kuat Tekan Beton).
h. Pd- T- 27-1999-03 (Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton).
i. Pd-M-33-2000-03 (Metode Pengujian Mutu Air Untuk Digunakan dalam
Beton).
j. SNI 07- 2529-1991 (Metode Pengujian Kuat Tarik Baja Beton)
k. SK SNI S-04-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan
Bangunan Bukan Logam)).
l. SK SNI S-05-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian B (Bahan
Bangunan dari Besi/Baja)).
1.10.3. Pelaksanaan pekerjaan
a. Pekerjaan Pembesian.
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pembesian, volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat
persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas, yang disertai
gambar shop drawing.
2). Beton kolom menggunakan beton dengan kuat desak 19,3 Mpa ( K-220 )
dengan Ready Mix.
3). Penyedia Jasa wajib melakukan Uji Tes Besi dan Job Mix dari
laboratorium yang disetujui Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas
sebelum melakukan pengecoran.
4). Penyedia Jasa konstruksi harus membuat gambar pelaksanaan yang
memuat diameter besi, jumlah besi, dan jarak pembesian pada area yang
akan dicor.
5). Panjang sambungan besi tulangan minimum 40 x Diameter Besi.
6). Jarak bersih antara besi terluar dan Begisting 2,5 cm
7). Ikatan bendrat harus kuat, tidak bergeser bila diketok.
8). Besi harus bersih dari karat, beton kering, oli dan material lain yang
mengurangi lekatan (bonding) antara besi dan beton.
9). Pembengkokan besi (bending slope) dengan kemiringan 1:6
10). Posisi sleeve/konduit harus terletak pada daerah lapangan dengan tinggi
maksimum 1/5 h balok.
b. Pekerjaan Begisting
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan Begisting meliputi
volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan
alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat
persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas.
2). Bahan begisiting menggunakan papan bekisting, dengan penggunaan
mengunakan sistem dua kali pakai, sisi-sisinya siku .
3). Pelaksanaan pekerjaan
Panel Begisting, jarak scaffolding, jarak sekur-sekur penguat diperiksa
sesuai dengan shop drawing.
21
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Sambungan panel begisting harus rapat dengan ditutup sealtape atau
sejenisnya.
Begisting harus di periksa kevertikalan dan kelurusannya dengan lot dan
tarikan benang.
Level Begisting harus diperiksa dengan alat ukur terhadap level finish.
Untuk kebutuhan instalasi M&E luas total sleeve/pipa maksimum 4%
dari luas penampang kolom.
c. Pelaksanaan Cor Beton
1) Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan cor beton Beton
Kolom meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal
pelaksanaan dan alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai,
untuk mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.
2) Sebelum pengecoran, Begisting harus bersih dari sisa-sisa pekerjaan
sebelumnya atau kotoran-kotoran.
3) Material Begisting sudah dilapisi dengan oli bekas (non ekspose) dan mold
oil/sika form oil (expose) agar beton tidak melekat pada cetakan dan
mudah dibuka, untuk Begisting bekas yang akan dipakai ulang harus
dirawat sehingga layak digunakan.
4) Pengatur jarak selimut beton harus terpasang pada tempatnya. dan batas
ketinggian cor harus ditandai dengan jelas.
5) Pipa untuk instalasi mekanikal elektrikal dan angkur-angkur harus
terpasang sebelum pengecoran dan diperkuat agar tidak berubah posisi
selama pengecoran.
6) Alat kerja berupa mesin pengaduk, sekop, takaran material, dan alat
pengangkutan adukan beton harus dalam kondisi siap pakai dan telah
disiapkan cadangannya.
7) Bila dilakukan pengecoran beton pada malam hari harus disediakan
penerangan yang cukup dan dipersiapkan pelindung hujan.
8) Pengadukan dilakukan dengan mesin pengaduk, untuk mendapatkan beton
yang homogen. Adukan diangkut ke tempat penuangan sebelum semen
mulai berhidrasi dan selalu dijaga agar tidak ada bahan-bahan yang tumpah
atau memisah dari campuran.
9) Penuangan adukan beton harus terus menerus agar didapatkan beton yang
monolit. Selama penuangan beton, cetakan maupun tulangan dijaga agar
tidak berubah posisi, kevertikalan begisting harus selalu periksa selama
pengecoran.
10) Adukan beton tidak boleh dijatuhkan terlalu tinggi agar tidak terjadi
segregasi, jarak jatuh maximal 1.5m.
11) Pemadatan beton manual dengan ditusuk tidak boleh mencapai ketebalan
15 cm. Pemadatan dengan alat getar tidak boleh menyentuh begisting dan
atau tulangan. Penggetaran yang terlalu lama tidak diperbolehkan karena
akan mengakibatkan segregasi.
12) Selama pengecoran harus dilakukan percobaan slump untuk mengukur
kepekatan atau kekentalan campuran beton. Nilai slump ditetapkan 10±2
cm.
13) Untuk keperluan test kuat desak beton, diadakan pengambilan contoh
beton segar per mixer. Pengambilan contoh beton segar dilakukan
langsung dari mesin aduk setelah pengadukan selesai. Pengambilan
dilakukan di beberapa titik dan dicampurkan. Bila pengambilan dilakukan
22
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
dari mesin aduk, dilakukan sebanyak 3 kali atau lebih dalam selang waktu
ketika penuangan beton dari dalam pengaduk. Pengetesan dilakukan
dengan usia uji beton meliputi 7, 14, dan 28 hari.
14) Beton yang baru di cor harus dilindungi dari lalu lintas orang dan meterial.
d. Pembongkaran Begisting dan perawatan beton.
1) Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pembongkaran Begisting dan
perawatan meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal
pelaksanaan dan alur pekerjaan untuk mendapat persetujuan dari Direksi
Teknis dan Konsultan Pengawas.
2) Pembongkaran Begisting harus mendapatkan persetujuan dari Konsultan
Pengawas.
3) Pembongkaran harus bertahap, sehingga tidak menimbulkan beban kejut
pada struktur, alat yang digunakan untuk membongkar Begisting tidak
boleh merusak permukaan beton.
4) Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, hingga tidak terjadi
penguapan cepat.
5) Beton harus dibasahi paling sedikit selama 14 hari setelah pengecoran.
1.10.4. Material
a. Semen
1). Semen yang dipakai adalah semen jenis Portland Cement (PC) Holcim,
Gresik, Tigaroda.
2). 1 (satu) merk semen untuk seluruh pekerjaan.
3). Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak terdapat
kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak.
4). Semen masih harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
5). Semen yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
b. Agregat kasar
1). Berupa batu pecah (split) yang mempunyai susunan gradasi yang baik,
cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak porous), dengan tekstur
permukaan kasar, butir-butirnya tajam, kuat dan bersudut.
2). Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak lebih dari dan tidak lebih besar
dari ¾ jarak bersih antar baja tulangan atau jarak baja tulangan dengan
cetakan.
3). Kadar lumpur tidak boleh melebihi dari 1 % berat kering dan tidak boleh
mengandung garam.
c. Agregat halus
1). Pasir harus terdiri dari butir-butir yang tajam, kuat dan bersudut.
2). Bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan sebagainya,
jumlah kandungan bahan ini maksimal 5% dan tidak mengandung garam.
3). Mempunyai variasi besar butir (gradasi ) yang baik dengan ditunjukan
dengan nilai Modulus halus butir antara 1,50-3,80.
4). Pasir harus dalam keadaan jenuh kering muka.
d. Air.
1). Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih dari 2
gram/liter.
2). Tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak beton (asam, zat
organik lainnya) lebih dari 15 gram/liter.
23
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
3). Tidak mengandung khlorida (Cl) lebih dari 0,5 gram/liter.
4). Tidak mengandung senyawa sulfat lebih dari 1 gram/liter.
5). Apabila dipandang perlu, Konsultan Pengawas dapat minta kepada
penyedia Jasa konstruksi supaya air yang dipakai diperiksa di laboratorium
pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya penyedia Jasa konstruksi.
e. Besi beton
1). Pekerjaan beton bertulang
Kawat pengikat besi beton/rangka adalah dari baja lunak dan tidak
disepuh seng, diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0,40 mm.
Toleransi berat batang contoh yang diujikan di dalam pasal ini sebagai berikut:
DIAMETER TULANGAN BAJA TOLERANSI BERAT
TULANGAN YANG DIUJIKAN
< 10 mm + 7%
10 mm < < 19 mm + 6%
Toleransi Ukuran Diameter adalah sebagai berikut Sumber : Gideon Perencanaan Beton
Bertulang
TOLERANSI
DIAMETER TULANGAN
DIAMETER YANG
BAJA TULANGAN
DIUJIKAN
< 8 mm + 0.4 mm
> 12 mm + 0.4 mm
Sumber: Gideon Perencanaan Beton Bertulang
Sebelum pengiriman baja tulangan dilakukan, Penyedia Jasa/ Penyedia Barang / Jasa
Pemborongan harus menunjukan sample, hasil uji Tarik, berat dan Diameter yang akan
digunakan. Hal ini akan mempermudah dan dapat menjaga kualitas. Di lokasi proyek
Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus menyediakan alat scalemate untuk
mengukur diameter tulangan polos dan dimasukkan dalam dokumen penawaran data
teknis.
Benda uji. harus adalah silinder beton dengan diameter 150 mm dan tinggi 300 mm,
yang untuk setiap 5 m3 produksi adukan beton harus diwakili minimal dua buah benda
uji. Tata cara pembuatan benda uji tersebut harus mengikuti ketentuan yang terdapat di
dalam standar Metoda Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Laboratorium (SK
SN1 M-62-1990-03). Benda Uji Beton harus teridentifikasi, dan dikelompokan berdasar
waktu pemakaian saat penuangan mortal pada Formwork/Bekesting.
Untuk kekentalan adukan, setiap 5 m3 adukan beton harus dibuat pengujian slump,
dengan ketentuan sebagai berikut:
BagianKonstruksi Nilai Slump (mm)
Kolom 100 s/d 120
pengujian slump, dengan ketentuan sebagai berikut:
Untuk pekerjaan ini dilokasi proyek Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus
menyediakan alat slump test minimal 1 unit untuk uji workability dan cetakan silinder
beton/kubus beton sebanyak 10 unit Untuk pembuatan benda uji beton. Alat ini juga
24
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
dimasukkan dalam dokumen teknis usulan penawaran.
Apabila ada hal-hal yang belum tercakup di dalam persyaratan teknis ini,
Pelaksana harus mengacu pada seluruh ketentuan yang tercakup di dalam Bab 5, Tata
Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal (SK SNI T-15-1990-03).
Mutu beton yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut:
BagianKonstruksi Mutu beton (f’c)
Kolom 26,4 Mpa (K-300)
1.12. Pekerjaan Beton Balok dan Plat.
1.11.1. Lingkup kerja
Pekerjaan beton Balok dan plat adalah pekerjaan pembuatan beton bertulang balok
dan plat sehingga menghasilkan beton balok dan plat sesuai gambar rencana, baik
dimensi maupun pembesiannya.
1.11.2. Standar :
a. SNI M-26-1990-F (Metode Pengujian dan Pengambilan Contoh untuk
Campuran Beton Segar).
b. SK SNI M-62-1990-03 (Metode Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di
Laboratorium).
c. SK SNI-T-15-1990-03 (Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton
Normal).
d. SK SNI T-28-1991-03 (Tata Cara Pengadukan Pengecoran Beton).
e. SK SNI S-18-1990-03 (Spesifikasi Bahan Tambahan Untuk Beton).
f. SNI 03-4146-1996 (Metode Pengujian Slump Beton).
g. SNI 03 – 1974-1990 (Metode Pengujian Kuat Tekan Beton).
h. Pd- T- 27-1999-03 (Tata Cara Pendetailan Penulangan Beton).
i. Pd-M-33-2000-03 (Metode Pengujian Mutu Air Untuk Digunakan dalam
Beton).
j. SNI 07- 2529-1991 ( Metode Pengujian Kuat Tarik Baja Beton)
k. SK SNI S-04-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan
Bangunan Bukan Logam)).
l. SK SNI S-05-1989-F (Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian B (Bahan
Bangunan dari Besi/Baja)).
1.11.3.Material
a. Semen
1). Semen yang dipakai adalah semen jenis Portland Cement (PC) Holcim,
Gresik, Tigaroda.
2). 1 (satu) merk semen untuk seluruh pekerjaan.
3). Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak terdapat
kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak.
4). Semen masih harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
5). Semen yang sudah disimpan lebih dari 6 bulan sejak dibuat perlu diuji
sebelum digunakan, jika sudah rusak harus ditolak.
b. Agregat kasar
1). Berupa batu pecah (split) yang mempunyai susunan gradasi yang baik,
cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak porous), dengan tekstur
permukaan kasar, butir-butirnya tajam, kuat dan bersudut.
2). Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak lebih dari 3,81 cm dan tidak
lebih besar dari ¾ jarak bersih antar baja tulangan atau jarak baja tulangan
dengan cetakan dan tidak boleh lebih besar dari 1/3 tebal plat.
25
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
3). Kadar lumpur tidak boleh melebihi dari 1 % berat kering dan tidak boleh
mengandung garam.
c. Agregat halus
1). Pasir harus terdiri dari butir-butir yang tajam, kuat dan bersudut.
2). Bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan sebagainya,
jumlah kandungan bahan ini maksimal 5% dan tidak mengandung garam.
3). Mempunyai variasi besar butir (gradasi) yang baik dengan ditunjukan
dengan nilai Modulus halus butir antara 1,50-3,80.
4). Pasir harus dalam keadaan jenuh kering muka.
d. Air.
1). Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih dari 2
gram/liter.
2). Tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak beton (asam, zat
organik lainnya) lebih dari 15 gram/liter.
3). Tidak mengandung khlorida (Cl) lebih dari 0,5 gram/liter.
4). Tidak mengandung senyawa sulfat lebih dari 1 gram/liter.
5). Apabila dipandang perlu, Konsultan Pengawas dapat minta kepada
penyedia Jasa konstruksi supaya air yang dipakai diperiksa di laboratorium
pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya penyedia Jasa konstruksi.
e. Besi beton
1). Pekerjaan beton bertulang
2). Semua besi tulangan harus dibuktikan dengan sertifikat uji tarik baja
minimal 3 buah benda uji untuk satu jenis besi dari laboratorium yang
disetujui Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas.
3). Kawat pengikat besi beton/rangka adalah dari baja lunak dan tidak
disepuh seng, diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0,40 mm.
1.11.4.Pelaksanaan pekerjaan
a. Pekerjaan Pembesian.
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pembesian, volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat
persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas.
2). Beton yang digunakan untuk balok struktur adalah beton dengan kuat
desak 19,2 Mpa ( K-220 ) dengan Ready Mix.
3). Penyedia Jasa wajib melakukan Uji Tes Besi dan Job Mix dari
laboratorium yang disetujui Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas
sebelum melakukan pengecoran.
4). Penyedia Jasa konstruksi harus membuat gambar pelaksanaan yang
memuat diameter besi, jumlah besi, dan jarak pembesian pada area yang
akan dicor.
5). Panjang sambungan minimum 40 diameter.
6). Jarak bersih antara besi terluar dan Begisting 2,5 cm
7). Ikatan bendrat harus kuat, tidak bergeser bila diketok.
8). Besi harus bersih dari karat, beton kering, oli dan material lain yang
mengurangi lekatan (bonding) antara besi dan beton.
9). Pembengkokan besi (bending slope) dengan kemiringan 1:6
10). Posisi sleeve/konduit harus terletak pada daerah lapangan dengan tinggi
maksimum 1/5 h balok.
b. Pekerjaan Begisting
26
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1). Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan begisting meliputi
volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan
alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat
persetujuan dari Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas.
2). Bahan begesting menggunakan papan bekisting, sistem penggunaan dua
kali pakai.
3). Pelaksanaan pekerjaan
Panel Begisting, jarak scaffolding, jarak sekur-sekur penguat diperiksa
sesuai dengan shop drawing.
Sambungan panel begisting harus rapat dengan ditutup sealtape atau
sejenisnya.
Begisting harus di periksa kevertikalan dan kelurusannya dengan lot
dan tarikan benang.
Level Begisting harus diperiksa dengan alat ukur terhadap level finish.
Untuk kebutuhan instalasi M&E luas total sleeve/pipa maksimum 4%
dari luas penampang kolom.
c. Pelaksanaan Cor Beton
1) Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan cor beton balok
dan plat meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal
pelaksanaan dan alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai,
untuk mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.
2) Sebelum pengecoran, begisting harus bersih dari sisa-sisa pekerjaan
sebelumnya atau kotoran-kotoran.
3) Material Begisting bondek terpasang dengan rapi dan suai spesifikasi
Pengatur jarak selimut beton harus terpasang pada tempatnya. dan batas
ketinggian cor harus ditandai dengan jelas.
4) Pipa untuk instalasi mekanikal elektrikal dan angkur-angkur harus
terpasang sebelum pengecoran dan diperkuat agar tidak berubah posisi
selama pengecoran.
5) Alat kerja berupa mesin pengaduk, sekop, takaran material, dan alat
pengangkutan adukan beton harus dalam kondisi siap pakai dan telah
disiapkan cadangannya.
6) Bila dilakukan pengecoran beton pada malam hari harus disediakan
penerangan yang cukup dan dipersiapkan pelindung hujan.
7) Pengadukan dilakukan dengan mesin pengaduk, untuk mendapatkan
beton yang homogen. Adukan diangkut ke tempat penuangan sebelum
semen mulai berhidrasi dan selalu dijaga agar tidak ada bahan-bahan
yang tumpah atau memisah dari campuran.
8) Penuangan adukan beton harus terus menerus agar didapatkan beton
yang monolit. Selama penuangan beton, cetakan maupun tulangan dijaga
agar tidak berubah posisi, kevertikalan begisting harus selalu periksa
selama pengecoran.
9) Adukan beton tidak boleh dijatuhkan terlalu tinggi agar tidak terjadi
segregasi, jarak jatuh maximal 1.5 m.
10) Pemadatan beton manual dengan ditusuk tidak boleh mencapai ketebalan
15 cm. Pemadatan dengan alat getar tidak boleh menyentuh begisting dan
27
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
atau tulangan. Penggetaran yang terlalu lama tidak diperbolehkan karena
akan mengakibatkan segregasi.
11) Selama pengecoran harus dilakukan percobaan slump untuk mengukur
kepekatan atau kekentalan campuran beton. Nilai slump ditetapkan 10±2
cm.
12) Untuk keperluan test kuat desak beton, diadakan pengambilan contoh
beton segar per mixer. Pengambilan contoh beton segar dilakukan
langsung dari mesin aduk setelah pengadukan selesai. Pengambilan
dilakukan di beberapa titik dan dicampurkan. Bila pengambilan
dilakukan dari mesin aduk, dilakukan sebanyak 3 kali atau lebih dalam
selang waktu ketika penuangan beton dari dalam pengaduk. Pengetesan
dilakukan dengan usia uji beton meliputi 7, 14, dan 28 hari.
13) Beton yang baru di cor harus dilindungi dari lalu lintas orang dan
meterial.
d. Pembongkaran Begisting dan perawatan beton.
1) Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pembongkaran begisting dan
perawatan meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat,
jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan untuk mendapat persetujuan dari
Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas.
2) Pembongkaran Begisting harus mendapatkan persetujuan dari Konsultan
Pengawas.
3) Pembongkaran begisting plat minimal usia beton 21 hari.
4) Pembongkaran harus bertahap, sehingga tidak menimbulkan beban kejut
pada struktur, alat yang digunakan untuk membongkar Begisting tidak
boleh merusak permukaan beton.
5) Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, hingga tidak terjadi
penguapan cepat.
6) Beton harus dibasahi paling sedikit selama 14 hari setelah pengecoran.
Toleransi berat batang contoh yang diujikan di dalam pasal ini sebagai berikut:
DIAMETER TULANGAN BAJA TOLERANSI BERAT
TULANGAN YANG DIUJIKAN
< 10 mm + 7%
10 mm < < 19 mm + 6%
Toleransi Ukuran Diameter adalah sebagai berikut Sumber : Gideon Perencanaan Beton
Bertulang
TOLERANSI
DIAMETER TULANGAN
DIAMETER YANG
BAJA TULANGAN
DIUJIKAN
< 8 mm + 0.4 mm
> 12 mm + 0.4 mm
Sumber: Gideon Perencanaan Beton Bertulang
Sebelum pengiriman baja tulangan dilakukan, Penyedia Jasa/ Penyedia Barang / Jasa
Pemborongan harus menunjukan sample, hasil uji Tarik, berat dan Diameter yang akan
digunakan. Hal ini akan mempermudah dan dapat menjaga kualitas. Di lokasi proyek
Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus menyediakan alat scalemate untuk
28
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
mengukur diameter tulangan polos dan dimasukkan dalam dokumen penawaran data
teknis.
Benda uji. harus adalah silinder beton dengan diameter 150 mm dan tinggi 300 mm,
yang untuk setiap 5 m3 produksi adukan beton harus diwakili minimal dua buah benda
uji. Tata cara pembuatan benda uji tersebut harus mengikuti ketentuan yang terdapat di
dalam standar Metoda Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Beton di Laboratorium (SK
SN1 M-62-1990-03). Benda Uji Beton harus teridentifikasi, dan dikelompokan berdasar
waktu pemakaian saat penuangan mortal pada Formwork/Bekesting.
Untuk kekentalan adukan, setiap 5 m3 adukan beton harus dibuat pengujian slump,
dengan ketentuan sebagai berikut:
BagianKonstruksi Nilai Slump (mm)
Balok 100 s/d 120
pengujian slump, dengan ketentuan sebagai berikut:
Untuk pekerjaan ini dilokasi proyek Penyedia Barang / Jasa Pemborongan harus
menyediakan alat slump test minimal 1 unit untuk uji workability dan cetakan silinder
beton/kubus beton sebanyak 10 unit Untuk pembuatan benda uji beton. Alat ini juga
dimasukkan dalam dokumen teknis usulan penawaran.
Apabila ada hal-hal yang belum tercakup di dalam persyaratan teknis ini,
Pelaksana harus mengacu pada seluruh ketentuan yang tercakup di dalam Bab 5, Tata
Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal (SK SNI T-15-1990-03).
Mutu beton yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut:
BagianKonstruksi Mutu beton (f’c)
Balok 19.3 Mpa (K-225)
1.13. Pekerjaan Cat.
1.12.1. Lingkup kerja :
Pekerjaan cat meliputi pekerjaan cat Tembok, cat plafond an cat besi. Sebelum
pengecatan dimulai, penyedia Jasa konstruksi harus melakukan pengecatan pada
satu bidang untuk tiap warna dan jenis cat yang diperlukan. Bidang-bidang
tersebut akan dijadikan contoh pilihan warna, texture, material dan cara
pengerjaan. Bidang-bidang yang akan dipakai sebagai mock up ini akan
ditentukan oleh Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas. Jika masing-masing
bidang tersebut telah disetujui oleh Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas,
bidang-bidang ini akan dipakai sebagai standard minimal keseluruhan pekerjaan
pengecatan.
1.12.2. Cat dinding dan beton
a. Lingkup Pekerjaan
Yang termasuk pekerjaan cat dinding dan beton adalah pengecatan seluruh
plesteran bangunan dan/atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar.
b. Material
Semua cat yang akan di pakai harus mendapat persetujuan dari PPK, pengelola
Teknis Dan Konsultan Perencana,setelah mengadakan percobaan pengecatan
(mock up).
29
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
c. Cat yang di gunakan
1) Tembok Luar Type " Weathershield ": “ Setara Vinilex“.
2) Tembok Dalam : “ Setara Vinilex “.
3) Tembok Plafon : “ Setara Vinilex “.
4) Tembok Partisi : “ Setara Vinilex “.
5) Besi : Zincromate “ Setara Vinilex ".
1.12.3. Standar :
a. SNI 03-2407-1991 (Tata Cara Pengecatan Kayu Untuk Rumah dan Gedung).
b. Tata Cara Pengecatan dinding untuk Rumah dan Gedung.
c. SNI 03-2408-1991 (Tata Cara Pengecatan Logam).
d. Pelaksanaan Pekerjaan
1) Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan pengecatan meliputi
volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan
alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai disertai sertifikat
hasil pengujian material untuk mendapat persetujuan dari Direksi Teknis
dan Konsultan Pengawas.
2) Sebelum pengecatan dimulai plasteran telah berumur 14 hari, dinding
harus diamplas halus, bersih dari debu, lubang-lubang yang mungkin ada
sudah diisi, celah dan retak sudah diperbaiki
3) Permukaan dinding harus kering (periksa dengan higrometer, kelembaban
maksimal 15 %), kadar alkali rendah (periksa dengan kertas lakmus setelah
kurang lebih 10 menit berubah hijau).
4) Plamur digunakan untuk bekas bobokan, retak, dinding luar tidak boleh
menggunakan plamur.
5) Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisau plamur dari plat baja tipis dan
lapisan plamur dibuat setipis mungkin sampai membentuk bidang yang
rata.
6) Untuk warna-warna yang sejenis, penyedia Jasa konstruksi diharuskan
menggunakan kaleng-kaleng dengan nomor percampuran (batch number)
yang sama.
7) Setelah pekerjaan cat selesai, bidang dinding merupakan bidang yang utuh,
rata, licin, tidak ada bagian yang belang.
1.12.4. Pekerjaan Cat Plafond
a. Lingkup Pekerjaan
Yang termasuk dalam pekerjaan plafond adalah plafond yang ditentukan
gambar.
b. Material
Plafon Yang digunakan adalan Sunda Plafon PVC, Pelaksanaan Pekerjaan .
1.14. Pekerjaan Keramik.
1.13.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan Keramik meliputi pekerjaan pemasangan keramik pada lantai, dinding
dan tangga sesuai dengan gambar rencana.
1.13.2. Material
Keramik lantai menggunakan Homogenius Tile Ukuran 60 x 60 cm ( POLISH )
“GRANITO, NERO GRANITE “. Keramik Lantai Kamar mandi menggunakan 20
x 20 cm ( UNPOLISH ) “ ROMAN “ dan Keramik Dinding Kamar menggunakan
30
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
20 x 25 cm ( POLISH ) “ ROMAN “. Untuk dinding Poli, Ruang Bersalin, Ruang
Paska Bersali dan ruang rawat inap ( Lantai 1 ) menggunakan Hospital plin ukuran
20 X 25 cm “ UNPOLIS “, sedangkan pada kantor ( Lantai 2 ) menggunakan
Homogenius Tile ukuran 60 x 60 cm Keramik tangga menggunakan Homogenius
Tile Ukuran 60 x 60 cm ( POLISH )
Pelaksanaan
a. Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan keramik meliputi
volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur
pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat
persetujuan dari Konsultan Pengawas disertai gambar shop drawing.
b. Keramik yang masuk ke tapak harus diseleksi, agar sesuai dengan ukuran,
bentuk dan warna yang telah ditentukan. Dus keramik harus dalam keadaan
tersegel dengan spesifikasi yang ditentukan. Warna, ukuran, tekstur, dan
bentuk harus seragam. Keramik yang tidak sesuai dengan spesifikasi tidak
boleh dipasang.
c. Pemasangan keramik boleh dilakukan bila Instalasi M&E pada lantai sudah
selesai.
d. Untuk keramik jenis acian semen, keramik harus direndam air hingga jenuh air
terlebih dahulu sebelum dipasang, untuk keramik jenis addesive keramik ,
keramik tidak boleh direndam air.
e. Kecuali ditentukan lain pada spesifikasi ini atau pada gambar, level yang
tercantum pada gambar adalah level finish lantai, karenanya screeding dasar
harus diatur hingga memungkinkan pada keramik dengan ketebalan yang
berbeda permukaan finishnya terpasang rata.
f. Header/kepalaan keramik harus dibuat pada dua arah dengan bantuan teodolit
g. Adukan semen untuk screeding dibuat dengan pebandingan 1 pc : 3 pasir.
Adukan perekat dengan perbandingan 4,5 kg adesive dengan 1 liter air.
h. Lantai harus benar-benar terpasang rata, baik yang ditentukan datar maupun
yang ditentukan mempunyai kemiringan.
i. Kemiringan tidak boleh kurang dari 25 mm pada jarak 10 m untuk area toilet.
Sedangkan untuk area lain, tidak boleh kurang dari 12 mm pada jarak 10 m.
Kemiringan harus lurus hingga air bisa mengalir semua tanpa meninggalkan
genangan.
j. Pemotongan keramik harus menggunakan alat yang sesuai agar menghasilkan
hasil potongan yang rata, tidak bergerigi.
k. Keramik harus dilindungi dari pergerakan selama 48 jam setelah pemasangan
dengan menempatkan rambu atau tanda.
l. Pasangan keramik harus diperiksa jarak dan kelurusan nat-nya, tidak kosong
aciannya, tidak retak dan gores, beda tinggi keramik (plint) maksimal 1 mm.
m. Keramik boleh di-grouting atau kolot setelah berumur 24 jam. Warna grouting
harus seragam, halus dan tanpa celah, bila perlu gunakan alat bantu untuk
meratakan grouting. Tepi dinding diberi sealant atau dibiarkan saja tanpa
grouting untuk ruang muai-susut.
31
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.15. Pekerjaan Pintu dan Jendela.
1.14.1. Lingkup Pekerjaan :
Pekerjaan pintu meliputi seluruh pekerjaan pembuatan dan pemasangan pintu
sesuai gambar perencanaan.
1.14.2. Material
a. Alumunium 4” Tebal 1.35mm warna Dark Brown.
b. Ram Alumunium 3” Tebal 1.35mm warna Dark Brown.
c. Metal stud.
d. Kaca bening, kaca es, kaca tempered
e. Door Closer.
f. Handle stainlees.
g. Patch Lock Fitting.
h. Patch Fitting.
i. Floor Hinges.
j. Rel pintu geser gantung.
k. Rambuncis.
l. Cassement.
m. Engsel, grendel, kait angin,
n. material lainnya dan material pendukung seperti silent, baut dan lain-
lain.Ukuran, ketebalan, dan dimensi menyesuaikan dengan gambar sesuai
dengan jenis pekerjaannya.
1.14.3. Pelaksanaan pekerjaan
a. Penyedia Jasa konstruksi harus menyediakan sempel material yang harus
disetujui oleh Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas, sekurang-kurang nya 2
hari sebelum pekerjaan dilaksanakan.
b. Pabrikasi kusen/rangka pintu harus dilaksanakan oleh bengkel yang
berpengalaman dengan teknisi yang handal dan peralatan yang sesuai
penggunaannya.
c. Posisi dan ketinggian kusen/rangka harus sesuai dengan gambar rencana.
d. Kusen/rangka harus siku pada semua sudutnya dan rapat pada setiap
sambungannya.
e. Instalasi daun pintu harus sempurna sehingga daun pintu bisa dibuka dengan
lancar dan ditutup dengan rapat, tanpa menggesek bagian lain dari kusen atau
lantai.
f. Apabila pekerjaan ini di sub kontrakkan maka penyedia Jasa konstruksi harus
memberitahukan pada Konsultan Pengawas dan Direksi Teknis serta harus
mendapat persetujuan terlebih dahulu, dan harus memberikan garansi tertulis
yang meliputi kesempurnaan, pemasangan, pengoperasian, dan kondisi semua
pintu untuk periode sampai dengan masa pemeliharaan berakhir.
g. Seluruh bagian aluminium harus datang di lokasi dilengkapi dengan
pelindung/lapisan plastik yang melekat disetiap batang aluminium dan baru
boleh dibuka setelah mendapat persetujuan Konsultan Pengawas.
Pemasangan kusen dan daun pintu/ jendela aluminium pada dinding harus
dalam kondisi plastik pelindung tetap melekat pada setiap batang aluminium,
dan baru boleh dibuka setelah semua pekerjaan finishing dinding selesai
seluruhnya, dengan persetujuan Pengawas.
Pemotongan aluminium mengunakan mesin potong, mesin punch, drill,
sedemikian rupa sehingga memperoleh hasil yang sudah dirangkai
32
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.16. Pekerjaan Plafond.
1.15.1. Lingkup pekerjaan
Pekerjaan Plafond meliputi pemasangan Plafond PVC/Sunda Plafon 0,8 mm,
Modul 24 x 40 cm Plafond + Rangka Hollow Galvanis 40.40.0,3 mm dan
40.20.0,3 mm dan plafond Calsium silikat tebal 6 mm Modul 24 x 40 cm Plafond
+ Rangka Hollow Galvanis 40.40.0,3 mm dan 40.20.0,3 mm dengan list profil
gypsum, detail seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana.
1.15.2. Material
a. Rangka pipa hollow 4 x 4 cm dan 4 x 2 cm tebal 0,3 mm Galvanized.
b. PVC/SUNDA PLAFON 0,8 mm, 24 x 40 x 0.8 cm “
c. Calsium Silikat tebal 6 mm bebas asbes.
d. GRC Cetak tebal 0,8 mm.
e. List profil PVC lebar 5-10 cm “ LOCAL “.
f. Kasa gypsum.
g. Tepung gypsum “ A PLUS, ELEPHANT “.
h. Alkasit “ A PLUS, ELEPHANT “.
i. Paku skrup.
j. Kawat penggantung.
1.15.3. Pelaksanaan pekerjaan
a. Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan plafond meliputi volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan,
serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat persetujuan dari
Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas, di sertai gambar shop drawing.
b. Arah dan jarak seperti yang di tunjukkan pada gambar.
c. Pola plafond harus sesuai dengan gambar rencana.
d. Penggantung antara rangka plafon`dengan penggantung atas menggunakan
kawat penggantung dengan diameter minimal 4 mm.
e. Batas antara plafond dan dinding harus membentuk sudut yang rapi dengan
sudut dan ukuran seperti pada gambar, dengan menggunakan list profil PVC.
f. Opening untuk pekerjaan M&E harus sesuai dengan gambar rencana.
g. Penyambungan antar plafond harus rapat tidak menimbulkan goresan bekas
sambungan.
1.17. Pekerjaan Elektrikal.
1.16.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan elektrikal meliputi pekerjaan Elektrikal yang ditunjukan oleh gambar
rencana.
1.16.2. Material dan item pekerjaan
a. Kabel NYM, NYA dan NYY “ SUPREME, KABEL METAL, KABELINDO
“.
b. Box panel MDP Gedung poli baru wall mounting 80 x 60 x 25 cm “
SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “ (terpasang dan bisa di gunakan).
MCCB /3 PH/100 A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCCB /3 PH/25 A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCCB /3 PH/20 A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
Lampu indikator RST 250V.
33
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Fuse lamp indikator 2A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
SS (Switch selector).
CU bar 5 (40 X 6 mm)
CT 200/5A
Amper meter 500A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
Volt Meter 500A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
Ground road + BC 25 mm lengkap dengan elektroda tanah.
c. Box panel SDP LT. 1 60 x 40 x 20 cm “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN,
ABB “. (terpasang dan bisa di gunakan).
Kabel NYY 4 x 16 sqmm “ SUPREME, KABEL METAL, KABELINDO
“.
MCCB /3 PH/25 A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCB / 1 PH / 20 A / 5 KA “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCB / 1 PH / 16 A / 5 KA “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCB / 1 PH / 10 A / 5 KA “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
Lampu indikator RST 250V.
Fuse lamp indikator 2A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
CU bar 5 (40 X 6 mm).
d. Box panel SDP LT. 2 60 x 40 x 20 CM “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN,
ABB “. (terpasang dan bisa di gunakan).
Kabel NYY 4 x 16 sqmm “ SUPREME, KABEL METAL, KABELINDO
“.
MCCB /3 PH/50 A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCB / 1 PH / 20 A / 5 KA “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
Lampu indikator RST 250V.
Fuse lamp indikator 2A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
CU bar 5 (40 X 6 mm).
e. Box panel SDP Pompa 60 x 40 x 20 CM “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN,
ABB “. (terpasang dan bisa di gunakan).
Kabel NYY 4 x 16 sqmm “ SUPREME, KABEL METAL, KABELINDO
“.
MCCB /3 PH/25 A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCB / 1 PH / 20 A / 5 KA “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCB / 1 PH / 16 A / 5 KA “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
MCB / 1 PH / 10 A / 5 KA “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
Lampu indikator RST 250V.
Fuse lamp indikator 2A “ SCHNEIDER, MERLIN GERLIN, ABB “.
CU bar 5 (40 X 6 mm).
f. Lampu Lampu Gantung LED Highbay 50 Watt (Lengkap Penggantung).
g. Lampu Downlight LED 18 Watt Phillips, Osram, GE dengan Armature
Philips, Artolite, Interlite.
h. g. Lampu Downlight LED 18 Watt Phillips, Osram, GE dengan Armature
Philips, Artolite, Interlite
i. Stop kontak Inbow “ CLIPSAL, GRASIO, PANASONIC, SCHNEIDER “.
j. Saklar double IB “ CLIPSAL, GRASIO, PANASONIC, SCHNEIDER “.
k. Saklar tunggal IB “ CLIPSAL, GRASIO, PANASONIC, SCHNEIDER “.
l. Exhaust Fan Diameter = 40 cm “ PANASONIC, CKE, KDK “
m. Semua instalasi dalam pipa conduit High Impact 20 mm “ EGA, CLIPSAL,
34
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
LEGRAND, PRALON “.
1.16.3. Pelaksanaan Pekerjaan
a. Sebelum mulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa konstruksi
harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan elektrikal meliputi volume
pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal pelaksanaan dan alur pekerjaan,
serta contoh material yang akan dipakai untuk mendapat persetujuan dari
Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas yang harus dilampiri dengan shop
drawing.
b. Untuk penyambungan kabel-kabel harus menggunakan terminal box (dura doos,
tee doos) dari PVC, Terminal box tersebut tutup nya harus dapat dilepas dan
dipasang kembali dengan mudah, dengan memakai sekrup, sedang untuk
penyambungan di dalam beton harus menggunakan terminal box metal.
c. Pemasangan kabel di atas plafond harus disusun rapi dan di klem/ diikat dengan
kawat pada rak-rak kabel (trunking dan kabel-kabel tidak diperkenankan diklem
langsung pada konstruksi bangunan.
d. Apabila pada spesifikasi teknis atau pada gambar rencana disebutkan merk
tertentu atau kelas mutu dari material/ komponen tertentu, maka penyedia Jasa
konstruksi diwajibkan melaksanakan / menawar material yang dalam mutu yang
di sebutkan. Apabila dalam pelaksanaan pekerjaan terjadi tidak dapat diadakan
material yang disebutkan dalam tabel material, karena alasan kuat dan dapat
diterima pemilik, Konsultan Pengawas dan Direksi Teknis, maka dapat carikan
penggantinya merk / tipe dengan suatu sanksi tertentu kepada penyedia Jasa
konstruksi.
1.18. Pekerjaan Mekanikal.
1.17.1. Lingkup Pekerjaan :
Pekerjaan mekanikal meliputi semua pekerjaan di dalam atau diluar gedung untuk
menyediakan air bersih dan membuang air bekas maupun air kotor dan air hujan.
1.17.2. Material :
a. Kran air diameter 1/2" “ ONDA, SAN-EI, WASSER “
b. Seal tape
c. Floor drain stainless steel “ ROUND, ONDA ”.
d. Roof drain stainless steel “ ROUND, ONDA”.
e. Pipa PVC AW “ WAVIN, RUCIKA, VINILON “.
f. Koloset Jongkok
g. Kloset Duduk.
h. Wastafel warna .
35
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
i. Bak cuci piring stainlees.
1.17.3. Pelaksanaan pekerjaan
a. Pekerjaan Kloset
1). Kloset beserta kelengkapannya yang dipasang adalah yang telah diseleksi
dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-cacat lainnya
dan telah disetujui Konsultan Pengawas dan Direksi Teknis.
2). Kloset harus terpasang dengan kokoh letak dan ketinggian sesuai gambar,
waterpass. Semua noda-noda harus dibersihkan, sambungan-sambungan
pipa tidak boleh ada kebocoran-kebocoran.
b. Floor Drain
1). Floor drain yang digunakan adalah floor drain stainlees steel type
sekualitas Round, Onda.
2). Floor drain dipasang ditempat-tempat sesuai gambar.
3). Floor drain yang dipasang telah diseleksi baik, tanpa cacat dan disetujui
Konsultan Pengawas.
4). Pada tempat-tempat yang akan dipasang floor drain, penutup lantai harus
dilobangi dengan rapih, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan
ukuran sesuai ukuran floor drain tersebut.
5). Setelah floor drain terpasang, pasangan harus rapih, dibersihkan dari
noda-noda semen dan tidak ada kebocoran.
c. Pemasangan Pipa-pipa dan kran
Pada pipa yang dipasang pada element struktur seperti pondasi, balok,
kolom, pipa tidak boleh langsung menembus bagian konstruksi, tapi
harus dibuat selubung (sleeve) dipasang pada tempat di mana pipa harus
menembus bagian struktur itu. Sleeve harus dilengkapi dengan tulangan
baja. Pipa harus masuk sepenuhnya di fitting maka untuk ini harus
dipergunakan alat pres. Selain itu pemotongan pipa menggunakan alat
yang sesuai dengan hasil tegak lurus terhadap batang pipa.
Penggantung dan penumpu pipa
Hal-hal yang perlu diperhatikan untuk memasang penggantung atau
penumpu pipa
Berat pipa
Berat yang harus dipertimbangkan bukan hanya berat pipa itu
sendiri, tetapi meliputi berat perlengkapannya, seperti katup,
bahan isolasi.
Jenis pipa
Jarak antara penggantung atau penumpu bergantung pada jenis
bahan, karena adanya perbedaan kelenturan.
Pipa yang berhubungan dengan mesin atau peralatan bergerak atau
berputar dapat meneruskan getaran mesin atau peralatan tersebut
36
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
ke dalam ruangan lainnya. Baik melalui konstruksi gedung,
sehingga dapat menimbulkan kebisingan dan resonansi.
Penggantung atau penumpu pipa sebaiknya dapat mencegah
perambatan getaran.
Ekspansi pipa
Penggantung atau penumpu pipa harus mampu menampung
adanya perubahan panjang pipa akibat perubahan temperatur pipa.
Jarak antar pipa.
Jarak antar pipa dengan pipa dan antara pipa dan dinding atau
permukaan lainnya harus cukup lebar untuk memungkinkan
penggunaan alat-alat, pemasangan isolasi atau penutup pipa,
penngecatan dan pekerjaan perawatan lainnya . Jarak minimum 25
mm.
Pertimbangan untuk pekerjaan lainnya.
Perlu diperhatikan juga jarak atau ruang yang perlu untuk
pekerjaan-pekerjaan lainnya yang nanti akan dipasang di sekitar
pipa, seperti saluran udara, pipa dan rak untuk kabel, dsb.
Penggantungan pipa pada pipa lainnya.
Pipa tidak boleh digantungka pada pipa lainnya karena dapat
menimbulkan lendutan pada pipa diatasnya.
Baut penggantung pipa
Baut ini harus dipasang vertikal dengan baik terutama kalau
klemnya dilengkapi dengan cincin karet peredam getaran. Harus
dijaga agar karet mendapat beban yang merata.
Kebebasan arah lateral
Pipa harus dipasang dengan kuat oleh penggantung atau penumpu
agar tidak bergerak dalam arah lateral atau melintang.
Jarak tumpuan atau penggantung untuk pipa tegak paling jauh 1,2
m.
No Diameter Pipa Jarak
penumpu/penggantung
1 < 16 mm 0,75 m
2 20 - 40 mm 1,0 m
3 50 mm 1,2 m
4 65 – 125 mm 1,5 m
5 150 mm 2 m
Penggantung atau penumpu harus dipasang pada
- Jarak tumpuan atau penggantung untuk pipa mendatar
tergantung pada diameter pipa seperti pada tabel berikut :
Penggantung atau penumpu harus dipasang pada :
- Di sekitar katup atau sambungan ekspansi (untuk katup ukuran
100 mm harus dipasang pada kedua sisi)
37
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
- belokan pipa mendatar
- dasar pipa tegak.
- cabang pipa
- pipa yang disambungkan ke mesin atau peralatan, di dekat
mesin atau peralatan tersebut
Pipa harus dilem dengan kuat pada sambungannya, lem pipa yang
digunakan sekualitas “Isarplast”. Kekuatan sambungan dibuktikan
dengan ditarik, harus kuat, tidak bergeser/lepas.
Kran diberi seal tape secukupnya sebelum disambungkan pada pipa.
d. Pekerjaan Drainase
1. Penggalian
Penggalian parit untuk sistem drainase dan pembuangan air kotor harus
merupakan garis lurus dengan kedalaman, kemiringan yang ditunjukkan
pada gambar rencana. Parit tersebut harus mempunyai lebar sehingga
memungkinkan pekerja dapat melaksanakan pekerjaan dengan baik
karena ruang geraknya mencukupi. Tanah galian tidak diperbolehkan
ditimbun melebihi 50 cm pada sisi-sisi parit tersebut dan sisa-sisanya
diberikan penahan dan sebagainya, jika diperlukan untuk menjaga
penggalian tanah melebihi dari yang direncanakan maka harus ditutup
dengan beton tumbuk atau beton lain sesuai dengan permintaan Direksi.
Pada saat pelaksanaan tanah galian yang akan digunakan kembali untuk
tanah timbunan harus dijaga agar tanah tersebut bebas dari pengotoran
yang dapat merusak mutu pekerjaan. Bagian bawah dari galian tanah
harus menunjukkan daya dukung yang baik agar dapat mendukung beban
yang akan bekerja di atasnya. Juga harus dihindari dari genangan air yang
dapat mengganggu lancarnya pekejaan.
2. Pipa Beton/Buis Beton
Ukuran pipa beton maupun sambungannya harus sesuai dengan gambar
rencana. Bentuk pipa harus memenuhi ketentuan sebagai berikut :
a. Pipa harus lurus, dengan ukuran sesuai rencana, ujungnya tajam dan
tidak rusak.
b. Permukaannya harus menunjukkan sifat-sifat yang merata dan tanpa
cacat berupa lubang-lubang atau retak-retak, permukaan diberi
acian.
c. Pipa harus kering betul dan siap untuk dipasang.
d. Sambungan antara pipa yang satu dengan yang lain harus
dilaksanakan dengan mortar dengan perbandingan campuran 1 pc : 3
psr.
3. Letak Pipa Drainase
Setiap pipa harus diperhatikan secara seksama pada saat tiba di tempat
pekerjaan. Pipa-pipa yang tidak sempurna tidak boleh dipakai dan harus
dipisahkan. Pipa drainase harus diletakkan merupakan garis lurus dan
dengan kemiringan seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana.
Perhatian khusus harus diberikan agar penempatan pipa tersebut sesuai
38
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
hasil yang direncanakan dengan menempatkan patok-patok tetap dan
sebagainya.
4. Test Sistem Drainase
Setelah dirasa cukup maka sistem drainase harus di test terlebih dahulu
untuk menguji apakah seluruh sistem bisa bekerja dengan baik. Test
tersebut harus menunjukkan hasil yang baik dan tidak boleh
menunjukkan hambatan, yang berarti kurang berfungsinya seluruh sistem
dengan baik. Jika dipandang perlu oleh Direksi maka bagian yang cacat
tersebut harus dibongkar dan diperbaharui dengan kerja dan atas biaya
Penyedia barang/jasa.
5. Pembetulan Jalan, Lantan dan sebagainya.
Jika pipa-pipa dan sebagainya memotong jalan maka setelah pemasangan
nya berakhir bagian bangunan atau jalan yang kena pemotongan tersebut
harus dikembalikan seperti semula. Kerusakan akibat pemasangan pipa
dan sebagainya harus diperbaiki seperti sedia kala, dan segala biaya yang
dikeluarkan akibat kerusakan tersebut menjadi tanggungan Penyedia
barang/jasa.
1.19. Pekerjaan Rangka Atap Dan Penutup Atap.
1.18.1. Lingkup pekerjaan :
Pekerjaan rangka atap meliputi pekerjaan kuda-kuda, gording, usuk, reng, penutup
atap, bubungan, lisplank dan pekerjaan atap lainnya seperti yang ditunjukkan
pada gambar kerja.
1.18.2. Standar :
a. PKKI ( Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia ).
b. SKBI 4362-1986 ( Spesifikasi Kayu Awet Untuk Perumahan dan Gedung )
c. Pd S-25-2000-03 (Spesifikasi Baja Struktural ).
d. SNI 03-1729-1989 (Tata Cara Perencanaan Bangunan Baja Untuk Gedung)
e. SNI-07-4096-2007 (Baja Lembaran dan Gulungan Lapis Paduan Aluminium-
Seng (Bj.L AS))
1.18.3. Material :
a. Ruang KIR dan Kantor :
Kuda-kuda baja Balok IWF Wide Flange 200 x 100 x 5,5 x 8 mm.
Kuda-kuda baja 2L 50.50.5mm.
Baja L 50.50.5 mm dudukan gording.
End Plat Tebal 9mm.
RIP Plat Tebal 9mm.
Anchor Bolt M.16.
Baut HTB M16, Lubang Ø 17mm.
Nok baja lipped channel 2x 150.65.20.3.2 mm.
Gording baja lipped channel 150.65.20.3.2 mm.
Jurai baja lipped channel 2x 150.65.20.3.2 mm.
Trekstang Besi D.16 mm :
Besi D.16mm.
Plat Tebal 10 mm.
39
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Jarum Keras M16.
Baut HTB M16.
Sargod Besi Ø 12 mm.
Usuk dan reng baja ringan Sekualitas "PRIDA, GIGA STEEL, GALVA
STEEL"
Penutup atap menggunakan Atap Genteng Keramik Berglasir KIA,
Kanmuri Natural.
Bubungan Atap bitumen selulosa 90 x 50 cm, tebal 3mm sekualitas
Onduvila.
Lisplank menggunakan Kalsiplank 1 x 18 x 200 mm.
b. Bangunan Kantor:
Rangka atap termasuk usuk dan reng baja ringan Sekualitas "PRIDA, GIGA
STEEL, GALVA STEEL"
Penutup atap bitumen selulosa 90 x 50 cm, tebal 3mm sekualitas Onduvila.
Lisplank menggunakan Kalsiplank 1 x 18 x 200 mm.
1.18.4. Pelaksanaan pekerjaan :
a. Sebelum memulai pekerjaan, selambat-lambatnya 2 hari, penyedia Jasa
konstruksi harus menyiapkan rencana kerja pekerjaan rangka atap dan penutup
atap meliputi volume pekerjaan, jumlah tenaga kerja dan alat, jadwal
pelaksanaan dan alur pekerjaan, serta contoh material yang akan dipakai
disertai sertifikat hasil pengujian material untuk mendapat persetujuan dari
Pelaksana Teknis dan Konsultan Pengawas, disertai gambar shop drawing.
b. Detail pemasangan rangka dan penutup atap menyesuaikan dengan gambar
kerja, dengan spesifikasi material sesuai dengan yang telah ditentukan di atas.
Untuk pemasangannya juga harus sesuai dengan ketentuan metode
pemasangan/aplikasi pabrikasi (brosur) dari produk tersebut, dimana antara
lain untuk baja ringan, besi hollow dan penutup atap Seng Galvalume 0.30,
memiliki prosedur khusus dalam pemasangannya, yang meliputi aturan
pemasangan, overhang, dan lain-lain. Penyedia jasa bertanggung jawab dan
harus memperbaiki atas segala kerusakan, kegagalan, maupun kesalahan yang
terjadi akibat ketidaksesuaian dalam pemasangan di lokasi proyek dengan
gambar kerja dan metode dari pabrikasinya..
c. Pekerjaan besi/baja menggunakan ukuran maupun ketebalan sesuai dengan
gambar rencana dan material yang sudah ditentukan dalam dokumen ini.
Pemasangan harus terpasang kuat, kokoh, tidak goyah, terutama pada
penyambungannya.
d. Penyedia Jasa konstruksi harus menyerahkan contoh penutup atap yang akan
digunakan untuk mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas dan
Pelaksana Teknis.
e. Apabila pekerjaan ini di sub kontrakkan maka penyedia jasa konstruksi harus
memberitahukan pada Konsultan Pengawas dan PPTK serta harus mendapat
persetujuan terlebih dahulu
f. Kuda-kuda, dan usuk reng yang menggunakan baja ringan, sudah termasuk
satu paket dengan pekerjaan talang yang melingkupinya.
g. Pemasangan Atap Seng Galvalume 0.30, harus dilaksanakan oleh teknisi yang
handal (aplikator langsung dari pabrik/disributor, yang dibuktikan dengan
40
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
surat penugasannya/surat kerja dari instansinya) dan peralatan yang sesuai
penggunaannya, sehingga teknik dan hasil pemasangan akan dapat sesuai
sistem aplikasi pemasangan yang disyaratkan oleh pabrikasinya. Sistem
garansi produk tersebut harus jelas dan harus mendapat persetujuan dari PPTK
dan Konsultan Pengawas.
h. Seluruh pekerjaan atap harus terkerjakan rapi, kokoh, rapat, dan tidak bocor.
1.20. Pekerjaan Rangka Atap Berserta Usuk Dan Reng Baja Ringan " PRIDA, GIGA
STEEL, GALVA STEEL ”.
1.19.1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan rangka atap baja ringan adalah pekerjaan pembuatan dan pemasangan
struktur atap berupa rangka batang yang telah dilapisi lapisan anti karat. Rangka
batang terdiri dari rangka pengisi (web), rangka utama bawah (bottom chord) dan
rangka utama atas (top chord) membentuk bidang segitiga. Rangka reng (batten)
langsung dipasang diatas struktur rangka atap utama dengan jarak sesuai dengan
ukuran jarak genteng. Seluruh rangka tersebut disambung menggunakan baut
menakik sendiri (self drilling screw) dengan jumlah yang cukup.
Pekerjaan rangka atap baja ringan meliputi:
a. Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan pabrikasi
b. Pekerjaan pambuatan kuda-kuda
c. Pengiriman kuda-kuda dan bahan lain yang terkait ke lokasi proyek
d. Penyediaan tenaga kerja beserta alat/bahan lain yang diperlukan untuk
pelaksanaan pekerjaan
e. Pekerjaan pemasangan seluruh rangka atap kuda-kuda meliputi struktur
rangka kuda-kuda (truss), balok tembok (top plate/murplat), reng, sekur
tritisan, ikatan angin dan bracing (ikatan pengaku)
f. Pemasangan jurai dalam (valley gutter)
Pekerjaan rangka atap baja ringan tidak meliputi:
a. Talang selain jurai dalam
b. Pemasangan penutup atap
c. Pemasangan kap finishing atap
d. Asesoris atap
1.19.2. Material :
1. Material struktur rangka atap
a. Lapisan anti karat:
Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan korosi
sesuai dengan Australian Standart AS 1397-2011 for General Purpose
Coating.
Galvanised (Z275)
- Jenis : Hot-dip zinc
- Pelapisan : Galvanised
- Kelas : Z275
- Katebalan pelapisan : 275 gr/m2
- komposisi : 95% zinc, 5% bahan campuran
b. Properti makanikal baja (Steel mechanical properties)
Baja Mutu Tinggi G 550
Kekuatan Leleh Minimum : 550 Mpa
41
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Tegangan Maksimum : 550 Mpa
Modulus Elastisitas : 200.000 Mpa
Modulus geser : 80.000 Mpa
c. Geometri profil rangka atap
Rangka Atap
Chord Web web
95Z08,95Z10 & 75Z08 65C08 75W08 & 75W10
Profil yang digunakan untuk rangka atap adalah
i. 95Z08 profil Z tinggi 95 mm dan tebal 0,8 mm untuk rangka
batang utama (top chord dan bottom chord)
ii. 95Z10 profil Z tinggi 95 mm dan tebal 1,0 mm untuk rangka
batang utama (top chord dan bottom chord)
iii. 75Z08 profil Z tinggi 75 mm dan tebal 0,8 mm untuk rangka
batang utama (top chord dan bottom chord)
iv. 65C08 profil C tinggi 65 mm dan tebal 0,8 mm untuk rangka
batang pengisi (web)
v. 75W08 profil W tinggi 75 mm dan tebal 0,8 mm untuk rangka
batang pengisi (web)
vi. 75W10 profil W tinggi 75 mm dan tebal 1,0 mm untuk rangka
batang pengisi (web)
Reng
Profil yang digunakan untuk reng adalah:
i. 35B50 profil U tinggi profil 35mm dan tebal 0,5 mm
Galvagrip
42
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
Konektor antara kuda-kuda baja ringan dengan murplat (top plate)
berfungsi untuk menahan gaya lateral tiga arah, standart teknis
sebagai berikut:
- Galvabond : Z275
- Yield Strength : 250 Mpa
- Design Tensile Strength : 150 Mpa
Brace System (bracing)
i. BOTTOM CHORD BRACING
Pengaku/ikatan pada batang tarik bawah (bottom chord) pada kuda-kuda
baja ringan.
ii. LATERAL TIE BRACING
Pengaku/bracing antara web pada kuda-kuda baja ringan,sekaligus
berfungsi untuk mengurangi tekuk lokal (buckling) pada batang tekan
(web),standar teknis mengacu pada desain struktur kuda-kuda tersebut.
iii. DIAGONAL WEB BRACING (IKATAN ANGIN)
Pengaku/bracing diagonal antara web pada kuda-kuda baja ringan
dengan bentuk yang sama dan letak berdampingan.
iv. STRAP BRACE (PITA BAJA)
Yaitu pengaku /ikatan pada top chord dan bottom chord kuda-kuda baja
ringan apabila bentang sudah melebihi 12 m.
Talang Jurai Dalam (Valley Gutter)
Pertemuan dua bidang atap yang membentuk sudut tertentu, pada
pertemuan sisi dalam harus manggunakan talang dalam (Valley Gutter)
untuk mengalirkan air hujan. Ketebalan material jurai dalam minimal
43
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
0,45 mm dengan detail profil seperti gambar dibawah.
Alat Sambung (Screw)
Baut menakik sendiri (self drilling screw) digunakan sebagai alat
sambung antar elemen rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan
instalasi, spesifikasi screw sebagai berikut:
Kelas Ketahanan Korosi Minimum Kelas 3
Panjang (termasuk kepala baut) 16mm
Kepadatan Alur 16 alur/inci
Diameter Bahan
Dengan alur 4,80 mm
Tanpa alur 3,80 mm
Kekuatan Mekanikal
Gaya geser satu baut 5,10 KN
Gaya aksial 8,60 KN
Gaya Torsi 6,90 KN
1.19.3. Persyaratan Pra-Konstruksi
a. Kontraktor wajib melampirkan
i. Surat dukungan produsen baja ringan
ii. Brosur asli
iii. Surat pernyataan garansi struktur 10 tahun yang dikeluarkan oleh spesialis
kontraktor yang mempunyai pengalaman atau reverensi kerja lebih dari 10
tahun di buktikan / di lampirkan SIUP dengan jenis barang / jasa dagangan
utama kuda kuda baja ringan.
iv. Surat keterangan Laboratorium Struktur dan Bahan bangunan tentang hasil
pengujian kuat tarik bahan baja ringan minimal G550 Mpa. berdasarkan JIS
2241
v. Surat keterangan Laboratorium Struktur dan Bahan bangunan tentang jenis
lapisan antikarat galvanized dan ketebalan antikarat 220-275 gr/m2
berdasarkan Australian Standard : AS 1397-2011
44
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
b. Kontraktor wajib memberikan pemaparan produk sebelum pelaksanaan
pemasangan rangka atap baja ringan, sesuai dengan RKS (Rencana Kerja dan
Syarat) seperti pada pasal diatas. Produk yang dipaparkan sesuai dengan surat
dukungan dan brosur yang dilampirkan pada dokumen tender.
c. Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap berserta detail dan
bertanggung jawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam
gambar kerja. Dalam hal ini meliputi dimensi profil, panjang profil dan jumlah
alat sambung pada setiap titik buhul.
d. Perubahan bahan/detail karena alasan apapun harus diajukan ke Konsultan
Pengawas, Konsultan Perencana dan Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan
(PPTK) untuk mendapatkan persetujuan secara tertulis.
e. Eleman utama rangka kuda-kuda (truss) dilakukan fabrikasi diworkshop
permanen dengan menggunakan alat bantu mesin JIG yang menjamin
keakurasian hasil perakitan (prefabrikasi)
1.19.4. Persyaratan Pelaksanaan
a. Pembuatan dan pemasangan kuda-kuda dan bahan lain terkait, harus
dilaksanakan sesuai gambar dan desain yang telah dihitung dengan aplikasi
khusus perhitungan baja ringan sesuai dengan standar perhitungan mengacu
pada standar peraturan yang berkompeten.
b. Semua detail dan konektor harus dipasang sesuai dengan gambar kerja.
c. Perakitan kuda-kuda harus dilakukan di workshop permanen dengan
menggunakan mesin rakit (Jig) dan pemasangan sekrup dilakukan dengan
mesin screw driver yang dilengkapi dengan kontrol torsi.
d. Pihak kontraktor harus menyiapkan semua struktur balok penopang dengan
kondisi rata air (waterpas level) untuk dudukan kuda-kuda sesuai dengan
desain sistem rangka atap.
e. Pihak kontraktor harus menjamin kekuatan dan ketahanan semua struktur
yang dipakai untuk tumpuan kuda-kuda. Berkenaan dengan hal itu, pihak
konsultan ataupun tenaga ahli berhak meminta informasi mengenai reaksi-
reaksi perletakan kuda-kuda.
f. Pihak kontraktor bersedia menyediakan minimal 8 (delapan) buah genteng
yang akan dipakai sebagai penutup atap, agar pihak penyedia konstruksi
baja ringan dapat memasang reng dengan jarak yang setepat mungkin, dan
penyediaan genteng tersebut sudah harus ada pada saat kuda-kuda tiba
dilokasi proyek.
1.19.5. Jaminan Struktural
a. Jaminan yang dimaksud di sini adalah jika terjadi deformasi yang melebihi
ketentuan maupun keruntuhan yang terjadi pada struktur rangka atap Baja
Ringan, meliputi kuda-kuda, pengaku-pengaku dan reng. Bentuk jaminan
struktur harus diwujudkan dalam bentuk Surat Garansi dari Fabrikator dan
berlaku paling tidak 10 (sepuluh) tahun dari masa serah terima bangunan.
b. Kekuatan struktur Baja Ringan dijamin dengan kondisi sesuai dengan
Peraturan Pembebanan Indonesia dan mengacu pada persyaratan-persyaratan
seperti yang tercantum pada “Cold formed code for structural
steel”(Australian Standard/New Zealand Standard 4600:1996) dengan desain
kekuatan strukural berdasarkan ”Dead and live loads Combination (Australian
Standard 1170.1 Part 1) & “Wind load”(Australian Standard 1170.2 Part 2)
dan menggunakan sekrup berdasarkan ketentuan “Screws-self drilling-for the
building and construction industries”(Australian Standard 3566).
45
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
1.21. Pekerjaan Penangkal Petir.
1.23.1. Lingkup pekerjaan
Pekerjaan Penangkal petir merupakan pekerjaan penangkal petir yang
berfungsi untuk menyediakan jalan resistansi rendah ke tanah yang sesuai
pada gambar .
1.23.2. Penangkal Petir ES EX "Flash Vectron”
Air Terminal Penangkal Petir EX Flash Vectron adalah alat penerima
sambaran petir yang berbasis kerja ESES treamer Emission Lightning
Conductor Dengan sistim kerja mengumpulkan energi awan disaat ada awan
energi melintas di area perlindungan, kemudian menjemput kilatan petir
dengan mengeluarkan lidah api penuntun keudara (streamer), menangkap
dan menyalurkan ke bumi. Meskipun seluruh terminal unit penangkal petir
jenis elektrostatis berbasis kerja sama yaitu ESE (Early Streamer Emission
Lightning Conductor), akan tetapi penangkal petir EX- Flash Vectron di
rancang khusus untuk digunakan didaerah yang beriklim tropis seperti di
Indonesia.
Proteksi eksternal adalah instalasi dan alat-alat di luar suatu struktur
bangunan untuk menangkap dan menghantarkan arus petir ke sistem
pembumian (grounding). Dengan kata lain, proteksi eksternal berfungsi
sebagai ujung tombak penangkap muatan listrik dan arus petir di areal yang
telah dipasang sistem proteksi petir. Terminal Udara (Air Termination)
adalah bagian sistem proteksi petir eksternal yang di khususkan untuk
menangkap sambaran petir, berupa elektroda logam yang dipasang secara
tegak maupun mendatar. Penangkap petir di tempatkan sedemikian rupa
sehingga mampu menangkap semua sambaran petir tanpa mengenai bagian
struktur yang dilindungi.
Selain memperhatikan resistansi atau tahanan tanah, material yang digunakan
untuk pembuatan grounding juga
harus diperhatikan, jangan sampai mudah korosi atau karat, terlebih lagi jika
didaerah dengan dengan laut
1.23.3. Material
1). Penangkal petir ES EX -"Flash Vectron Tipe FV6" radius Proteksi 60 m
2). Pipa galvanize 1' X 3000 mm
3). lampu indikator penangkal petir
4). kabel Coaxcial 2 X 35 mm2
5). Kabel NYY 3 x 6 sqmm
6). Pipa Pralon PVC tipe AW Ø 1/2"
7). Bak Kontrol pentanahan dan grounding system
Penangkal petir EX Flash Vectron adalah penangkal petir yang di produksi di
Indonesia dengan menggunakan teknologi Early Streamer Emission
Lightning Conduktor. Penangkal petir EX Flash Vectron merupakan penangkal
petir lokal khusus untuk daerah tropis yang paling berkualitas, terbukti
dengan populasinya yang menyebar di seluruh Indonesia. Ada 8 kelebihan
46
CV. EL EMUNAH
REN C ANA KERJA & SYARAT - SYARAT PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG KIR
penangkal petir EX- Flash Vectron di bandingkan dengan merk lain.
1.23.4. Kerja penangkal Petir EX- Flash Vectron
System penangkal ini aktif bekerja, sifatnya menarik petir untuk menyambar
pada bagian kepala terminal petir EX- Flash Vectron dengan cara memancarkan
ion - ion ke udara. Kerapatan ion makin besar bila jarak ke kepalanya semakin
dekat. Pemancaran ion dapat menggunakan generator listrik atau batere . Area
perlindungan system ini berupa bola dengan radius mencapai 150 meter dan
radius ini akan mengecil sejalan dengan bertambahnya waktu.
47
CV. EL EMUNAH