Peningkatan Jalan Teminabuan (Keyen) - Boldon - Ayamaru

PEMERINTAH         PROVIN    SI  PAPUA    BARAT     DAYA           

     DINAS PEKERJAAN   UMUM   DAN PERUMAHAN    RAKYAT              
   Jl. Tanjung Pinang, Malaingkedi, Distrik Soro ng Utara, Kota Sorong – Provinsi Papua Barat Daya

            URAIAN        PEKERJAAN                                

                     PEKERJAAN:                                    

 PENINGKATAN        JALAN   TEMINABUAN        (KEYEN)              
              – BOLDON      - AYAMARU                              

                TAHUN     ANGGARAN                                 

                          2024                                     
                   URAIAN  PEKERJAAN                               
   PENINGKATAN      JALAN  TEMINABUAN      (KEYEN)  –              

                 BOLDON    - AYAMARU                               

 2.1.  DIVISI I. UMUM                                              

       2.1.1 Mobilisasi                                            

             1. Mobilisasi sebagaimana ditentukan dalam kontrak ini
                meliputi pengadaan alat-alat yang akan digunakan pada

                pekerjaan. Ini juga mencakup demobilisasi setelah  

                penyelesaian pelaksanaan pekerjaan yang memuaskan. 

             2. Mobilisasi harus diselesaikan segera setelah penanda

                tanganan kontrak, kecuali dinyatakan lain secara tertulis oleh
                Pemimpin Proyek.                                   

             3. Semua alat – alat untuk pelaksanaan pekerjaan, baik berupa

                alat-alat kecil maupun yang besar, harus disediakan oleh
                Pelaksana dalam keadaan baik dan siap pakai sebelum

                pekerjaan fisik bersangkutan dimulai antara lain : 

                a. Dump Truck 4 Ton (2-3 M3)                       

                b. Excavator 80-140 Hp                             

                c. Motor Grader > 100 Hp                           

                d. Wheel Loader 1.00 – 1.60 M3                     

                e. Tandem Roller 6-8 Ton                           
                f. Tire Roller 8-10 Ton                            

                g. Water Tanker 3.000 – 4.500 Liter                

                h. Pulvi Mixer Tractors                            

                i. Rock Drill Breaker                              

                j. Asphalt Distributor                             
       2.1.2 Manajemen dan Keselamatan Lalu Lintas                 

             1. sebelum memulai pekerjaan kontraktor wajib melakukan
                manajemen pengaturan lalu lintas dilokasi pekerjaan;

             2. kontraktor wajib mematuhi peraturan lalu lintas didaerah
                setempat                                           

             3. kontraktor wajib memperhatikan keselamatan pengendara

                yang melintas dilokasi pekerjaan.                  

       2.1.3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja                       

             1. Sisem Manajemen Keselamatan Konstruksi adalah bagian

                dari sistem manajemen pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi
                dalam rangka penerapan keamanan, keselamatan,      

                Kesehatan dan keberlanjutan pada Pekerjaan Konstruksi

             2. Penangan K3 mencakup penyediaan sarana pencegah    

                kecelakaan kerja dan perlindungan Kesehatan kerja  

                konstruksi                                         

             3. Kegiatan penyelenggaraan system manajemen          

                Keselamatan konstruksi, mencakup :                 

                −  Sosialisasi dan Promosi K3                      

                −  Pengadaan Alat Pelindung Diri (APD)             

                −  Fasilitas Sarana Kesehatan                      
             4. Dalam hal terdapat perbaikan pekerjaan pada masa   

                pemeliharaan, tanggung jawab Sistem Manajemen      

                Keselamatan Konstruksi tetap menjadi tanggung jawab
                Pelaksana                                          

             5. Bukti penerapan kegiatan penyelenggaraan Sistem    
                Manajemen Konstruksi harus didokumentasikan dan    

                menjadi bagian dari laporan hasil pelaksanaan pekerjaan.
 2.2.  DIVISI II. DRAINASE                                         

       2.2.1 Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran Air         

             1. Galian tanah dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi
                teknis dan dokumen kontrak. Galian dilaksanakan sesuai

                profil dan elevasi yang ditunjukkan oleh gambar kerja dan

                sesuai   dengan    pengukuran, guna untuk          
                membendung/menutup pasir urug .                    

             2. Penggalian dilakukan secara bertahap yang sesuai dengan
                panjang pekerjaan dan galian harus dibuat dengan dimensi

                disesuikan dengan gambar kerja dan menggunakan alat

                yang sesuai untuk penggalian tanah, seandainya pada saat
                menggali ditemukan genangan air maka harus         

                melaksanakan pengeringan.                          

       2.2.2 Pasangan Batu dengan Mortar                           

             1. Penghapusan material tidak terpakai, perbaikan permukaan
                dasar jika diperlukan, dan persiapan area kerja.   
             2. Menentukan jenis, ukuran, dan kualitas batu yang akan

               digunakan. Komposisi dan proporsi campuran mortar yang sesuai

               untuk lapisan pasangan batu.                        

             3. Cara menempatkan batu secara akurat sesuai dengan pola yang

               ditentukan. Prosedur pencampuran mortar, termasuk   

               penggunaan bahan tambahan jika diperlukan. Penggunaan
               mortar dengan teknik yang benar untuk memastikan    

               keseimbangan antara kekuatan dan kemudahan dalam proses

               pemasangan batu.                                    

             4. Penempatan batu dengan pola yang tepat, baik itu pola

               serangkaian atau modul, sesuai dengan desain yang ditetapkan.

               Pemeliharaan jarak yang konsisten antara batu-batu serta
               penyusunan batu-batu agar rapi dan estetis.         

             5. Proses pemadatan mortar di antara batu-batu untuk memastikan
               adhesi yang baik dan penghilangan gelembung udara.  

               Penyikatan atau pengecatan permukaan jika diperlukan, untuk

               memperbaiki tampilan estetis dan melindungi mortar dari cuaca.

 2.3.  DIVISI III. PEKERJAAN TANAH DAN GEOSINTETIK                 

       2.3.1 Galian Biasa                                          
             1. Galian tanah dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi

                teknis dan dokumen kontrak. Galian dilaksanakan sesuai

                profil dan elevasi yang ditunjukkan oleh gambar kerja dan
                sesuai   dengan    pengukuran, guna untuk          

                membendung/menutup pasir urug .                    

             2. Penggalian dilakukan secara bertahap yang sesuai dengan
                panjang pekerjaan dan galian harus dibuat dengan dimensi

                disesuikan dengan gambar kerja dan menggunakan alat

                yang sesuai untuk penggalian tanah, seandainya pada saat
                menggali ditemukan genangan air maka harus         

                melaksanakan pengeringan.                          

       2.3.2 Galian Batu Lunak                                     

             1. Galian tanah dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi

                teknis dan dokumen kontrak. Galian dilaksanakan sesuai

                profil dan elevasi yang ditunjukkan oleh gambar kerja dan
                sesuai   dengan    pengukuran, guna untuk          

                membendung/menutup pasir urug .                    

             2. Penggalian dilakukan secara bertahap yang sesuai dengan

                panjang pekerjaan dan galian harus dibuat dengan dimensi

                disesuikan dengan gambar kerja dan menggunakan alat
                yang sesuai untuk penggalian tanah, seandainya pada saat
                menggali ditemukan genangan air maka harus         

                melaksanakan pengeringan.                          

       2.3.3 Timbunan Pilihan dari sumber galian (Bahu Jalan)      

             Timbunan harus ditempatkan ke permukaan yang telah    

             disiapkan dan disebar dalam lapisan yang merata yang bila

             dipadatkan akan memenuhi toleransi tebal lapisan yang 
             disyaratkan. Bilamana timbunan dihampar lebih dari satu lapis,

             lapisan-lapisan tersebut sedapat mungkin dibagi rata sehingga

             sama tebalnya.                                        

 2.4.  DIVISI V. PERKERASAN BERBUTIR                               

       2.4.1 Lapis Fondasi Tanah Semen                             

             1. Penghapusan material tidak terpakai, perbaikan permukaan dasar

               jika diperlukan, dan persiapan area kerja.          

             2. Menentukan jenis dan karakteristik tanah yang akan digunakan

               sebagai bahan dasar. Komposisi dan proporsi campuran semen
               yang sesuai untuk mencapai kekuatan dan ketahanan yang

               dibutuhkan.                                         

             3. Penyebaran tanah dengan ketebalan yang sesuai di atas
               permukaan dasar yang telah dipersiapkan. Pencampuran semen

               dengan tanah menggunakan alat pencampur atau metode 

               lainnya untuk menciptakan campuran homogen.         

             4. Distribusi dan kompaksi campuran tanah-semen di tempat dengan

               menggunakan alat-alat berat seperti gilas atau alat pemadat
               lainnya. Pembentukan permukaan dengan profil yang tepat

               sesuai dengan perencanaan, termasuk penghalusan dan 

               penyesuaian permukaan.                              
             5. Pemadatan awal menggunakan pemadat berat untuk mencapai
               kepadatan yang diperlukan dan untuk menghilangkan kelebihan

               udara.                                              

 2.5.  DIVISI VI. PERKERASAN ASPAL                                 

       2.5.1 Pekerjaan Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair/Emulsi    

             1. Penghapusan vegetasi, pengangkatan material tidak terpakai, dan

                persiapan dasar yang diperlukan.                   

             2. Menentukan jenis dan karakteristik aspal cair atau emulsi yang akan

                digunakan, termasuk gradasi dan sifat fisik- kimianya. Memilih

                agregat yang sesuai dengan gradasi yang direkomendasikan
                untuk menciptakan campuran yang optimal.           

             3. Proses penyebaran aspal cair atau emulsi secara merata di atas
                permukaan dasar yang telah dipersiapkan. Penyebaran agregat di

                atas lapisan aspal atau emulsi yang masih basah untuk

                membentuk lapisan resap pengikat.                  

             4. Penggunaan pemadat seperti gilas pneumatik atau gilas tandem

                untuk memadatkan lapisan agar mencapai kepadatan yang

                optimal dan menjamin adhesi yang baik antara aspal atau emulsi
                dengan agregat.                                    

       2.5.2 Pekerjaan Lapis Penetrasi Macadam                     

             1. Penghapusan material tidak terpakai, perbaikan permukaan dasar
                jika diperlukan, dan persiapan area kerja.         

             2. Menentukan jenis dan gradasi agregat yang akan digunakan,
                termasuk sifat fisik dan kekuatan yang diperlukan. Menentukan

                jenis dan sifat fisik aspal yang akan digunakan sebagai bahan

                pengikat.                                          
             3. Proses pencampuran agregat dengan aspal cair atau emulsi secara
                merata menggunakan alat pencampur yang sesuai. Penyebaran

                campuran agregat-asphalt di atas permukaan dasar yang telah

                disiapkan dengan menggunakan alat penyebar yang tepat.

             4. Pemadatan awal menggunakan pemadat seperti gilas pneumatik

                atau gilas tandem untuk mengurangi kepadatan dan   
                meningkatkan ketahanan. Pemadatan akhir untuk mencapai

                kepadatan yang optimal dan menjamin kualitas lapisan.

 2.6.  DIVISI VII. STRUKTUR                                        

       2.6.1 Beton strukur, fc’20 Mpa (Gorong-Gorong)              
             Sesuai gambar dalam dokumen tender, maka volume pekerjaan

             beton K-225 akan digunakan sesuai gambar atau petunjuk
             Direksi dan atau pekerjaan lainnya sesuai hasil field engineering
             yang telah disetujui Direksi Pekerjaan. Beton K-225 di produksi
             secara semi mekanis (concrete mixer). Material berupa pasir,
             semen dan agregat kasar diterima dilokasi pekerjaan. Secara

             umum tahapan pelaksanaan pekerjaan beton K-225 untuk  
             pekerjaan diatas dapat diuraikan secara berikut :     

             1. Sebelum dilakukan pengecoran beton, maka area yang 

                akan dicor beton dibersihkan terlebih dahulu dan dimintakan

                persetujuannya dari Direksi Pekerjaan.             
             2. Untuk menjaga agar tidak terjadi pemisahan agregat 

                (segredasi) dari beton, maka pengecoran beton akan 

                dilakukan dengan menggunakan luncuran manual.      

             3. Untuk mengetahui kondisi kekuatan beton, maka atas 

                persetujuan Direksi Pekerjaan, akan dilakukan pengambilan
                dan pembuatan benda uji kubus/silinder.            
       2.6.2 Baja Tulangan Polos-BjTP 280 (Gorong-Gorong)          
             1. Menentukan jenis dan grade baja tulangan polos BjTP 280 yang

                akan digunakan, sesuai                             

                dengan standar yang berlaku (misalnya, SNI atau ASTM).
                Spesifikasi diameter, panjang, dan karakteristik mekanis lainnya

                dari baja tulangan yang dipilih.                   
             2. Persiapan baja tulangan dengan memotong dan        

                mengelompokkannya sesuai dengan detail desain gorong-

                gorong. Penyimpanan baja tulangan secara aman dan  
                terlindungi dari kontaminasi serta kelembaban untuk mencegah

                korosi.                                            

             3. Menyusun baja tulangan di dalam cetakan gorong-gorong sesuai
                dengan gambar rencana konstruksi. Memastikan baja tulangan

                ditempatkan dengan akurat dan sesuai dengan ukuran dan

                bentuk yang direncanakan.                          

             4. Mengikat persilangan baja tulangan untuk membentuk jaringan

               yang kokoh dan memenuhi ketentuan jarak dan posisi  
               pengikatan. Menjaga jarak antar batang baja tulangan agar

               sesuai dengan spesifikasi desain untuk memaksimalkan
               kekuatan struktur.                                  

                                   Sorong, 3 Juli 2024             

                              PEJABAT PEMBUAT KOMITMEN             

                                NIKOLAS KEHEK., ST., MT.           
                                 NIP. 19701119 200012 1 003