Peningkatan Jalan Wolter Monginsidi

URAIAN   PEKERJAAN                                  

a. Metode pelaksanaan mengacu pada Spesifikasi Umum 2018 untuk Pekerjaan
   Konstruksi Jalan dan Jembatan (Rev. 2).                             
b. Lapis Perekat - Aspal Cair, AC-BC tebal 6 cm dan AC-WC tebal 5 cm harus telah
   sesuai dan disetujui diterima oleh konsultan supervisi, pengawas lapangan dan

   direks/owner.                                                       
c. Lapis Fondasi Bawah Beton Kurus dengan tebal 10 cm dan mutu fc' 10 Mpa
   harus telah sesuai dan disetujui diterima oleh konsultan supervisi, pengawas
   lapangan dan direks/owner.                                          

d. Pekerjaan Perkerasan beton semen tebal 27 cm dengan mutu fc’ 35 Mpa 
   mengikuti uraian kerja berikut:                                     
1. Pekerjaan penyiapan badan jalan, telah sesuai dan disetujui oleh konsultan
   supervisi, pengawas lapangan dan direksi/owner.                     
2. Pekerjaan pemasangan formwork plate, dowel dan tie bar telah disetujui oleh

   konsultan supervisi, pengawas lapangan dan direksi/owner.           
3. Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk menjadi beton dengan
   menggunakan Batching Plant.                                         
4. Beton dibawa ke lapangan dengan menggunakan Truck Mixer Agitator lalu

   dituangkan ke fixed form.                                           
5. Beton dipadatkan secara merata pada tepi dan sepanjang acuan dengan 
   menggunakan vibrator yang dimasukkan ke dalam beton.                
6. Pembentukan dan perapihan dengan Screed Paver dan finishing machine.
   Permukaan beton dibuat bergaris dengan kedalaman 1 sampai dengan 3 mm

   ke arah melintang sebelum beton mengeras.                           
7. Pelaksanaan cutting untuk joint sealent dilaksanakan setelah 3 jam dan
   sebelum beton jalan berumur 14 jam sejak beton dituang di fixed form.
8. Pelaksanaan curing beton dilakukan saat final setting (2-4jam setelah beton

   dituang) dengan metode penyiraman menggunakan Curing Compound sampai
   dengan minimal 3 hari setelah beton dituang ke fixed form.          
e. Pekerjaan drainase jalan dengan beton precast U ditch mutu beton K-300
   mengikuti uraian kerja berikut:                                     
1. Mengikuti segala petunjuk Direksi/Konsultan Pengawas atau yang tersebut

   dalam Spesifikasi ini untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang bermutu baik.
   Bila ditemukan cacat atau tidak sempurna atau menyimpang dari peraturan dan
   syarat syarat yang ditentukan, Kontraktor harus melakukan suatu koreksi dan
   perbaikan-perbaikan sebagaimana diperintahkan oleh Direksi/Konsultan

   Pengawas dengan tidak ada penambahan biaya.                         
2. Pemasangan bowplank pada galian untuk pengecekan kelurusan maupun   
   elevasi dengan jarak maksimum 20 m untuk menghindari lendutan benang
   acuan. Sebaiknya dengan 2 benang dimana yang satu pada as saluran sedang
   lainnya pada sisi luar precast untuk kelurusan pamasangan saluran.  

3. Pemasangan saluran precast segera dilaksanakan apabila seluruh proses di
   atas telah dikerjakan, dengan bantuan peralatan (untuk mengangkat dan
   penyetelan dapat digunakan excavator atau crane dengan tetap mengacu pada
   prosedur handling), satu persatu precast saluran dipasang mengikuti jalur
   galian yang dibuat dan sebaiknya dari arah hilir ke hulu dan setiap sambungan
   harus difinishing dengan pasta pasir semen supaya tidak ada celah air yang

   merembes.                                                           
4. Pengurugan kembali lapis demi lapis (15-20 cm perlapis) dengan pemadatan
   dapat dikerjakan dengan stamper atau lainnya dengan material yang sesuai
   persyaratannya hingga ke finishing surface.                         
f. Pembuatan marka termoplastik berwarna putih berupa marka membujur pada

   sisi kanan dan kiri badan jalan dan marka membujur (putus-putus) pada as jalan.
g. Analisis Keselamatan Pekerjaan/Job Safety Analysis (JSA) harus dilakukan
   terhadap setiap metode konstruksi/ metode pelaksanaan pekerjaan, dan
   persyaratan teknis untuk mencegah terjadinya kegagalan konstruksi dan

   kecelakaan kerja.                                                   
h. Metode kerja harus disusun secara logis, realistis dan dapat dilaksanakan
   dengan menggunakan peralatan, perkakas, material dan konstruksi sementara,
   yang sesuai dengan kondisi lokasi/tanah/cuaca, dan dapat dikerjakan oleh
   pekerja dan operator yang terlatih.                                 

i. Persyaratan teknis yang harus dipenuhi penyedia dalam menyusun dan  
   menggunakan metode kerja dapat meliputi penggunaan alat utama dan alat
   bantu, perkakas, material dan konstruksi sementara dengan urutan kerja yang
   sistematis, guna mempermudah pekerja dan operator bekerja dan dapat 

   melindungi pekerja, alat dan material dari bahaya dan risiko kegagalan
   konstruksi dan kecelakaan kerja.                                    
j. Setiap metode kerja/konstruksi yang diusulkan penyedia, harus dianalisis
   keselamatan pekerjaan/Job Safety Analysis (JSA), diuji efektivitas  
   pelaksanaannya dan efisiensi biayanya. Jika semua faktor kondisi    

   lokasi/tanah/cuaca, alat, perkakas, material, urutan kerja dan kompetensi
   pekerja/operator telah ditinjau dan dianalisis, serta dipastikan dapat menjamin
   keselamatan, kesehatan dan keamanan konstruksi dan pekerja/operator, maka
   metode kerja dapat disetujui, setelah dilengkapi dengan gambar dan prosedur

   kerja yang sistematis dan/atau mudah dipahami oleh pekerja/operator.
k. Setiap tahapan pelaksanaan konstruksi utama yang mempunyai potensi bahaya
   tinggi harus dilengkapi dengan metode kerja yang di dalamnya sudah mencakup
   analisis keselamatan pekerjaan/Job Safety Analysis (JSA). Misalnya untuk
   pekerjaan di Lapanagan, mutlak harus digunakan safety helmet, Sepatu boot.

   Untuk pekerjaan saluran galian tanah berpasir yang mudah longsor dengan
   kedalaman 1,5 meter atau lebih, mutlak harus menggunakan turap dan tangga
   akses bagi pekerja untuk naik/turun.                                
l. Setiap metode kerja harus melalui analisis dan perhitungan yang diperlukan

   berdasarkan data teknis yang dapat dipertanggung-jawabkan, baik dari standar
   yang berlaku, atau melalui penyelidikan teknis dan analisis laboratorium maupun
   pendapat ahli terkait yang independen.