Pembangunan Jamban Smpn 1 Gegesik

URAIAN PEKERJAAN                                 
       PEMBANGUNAN  JAMBAN SISWA/GURU BESERTA SANITASINYA              
                      SMP NEGERI 1 GEGESIK                             

 RUANG LINGKUP PEKERJAAN                                               
 Ruang Lingkup pekerjaan berupa: Pekerjaan Persiapan dan Pekerjaan Konstruksi
 dengan Kegiatan pekerjaan terdiri dari:                               
 I. PEKERJAAN PERSIAPAN                                                
   1. Pembersihan dan Perapihan Lapangan                               
   2. Pekerjaan Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank                    

   3. Pekerjaan Papan Nama Proyek                                      
   4. Pengadaan Alat K3                                                

II. PEKERJAAN KONSTRUKSI                                               
   1. Pekerjaan Pembangunan Jamban Lokasi 1                            
   2. Pekerjaan Pembangunan Jamban Lokasi 2                            

 I. PEKERJAAN PERSIAPAN                                                
      Pekerjaan Persiapan adalah semua kegiatan yang kontrak item pekerjaannya

 termasuk/dimasukan dalam pekerjaan persiapan ini yang perlu dilaksanakan baik
 sebelum, selama berlangsungnya kontrak dan setelah berakhirnya pekerjaan detail
 disajikan berikut ini.                                                

 PEMBUATAN PAPAN NAMA PROYEK                                           
 1. Pembuatan papan nama harus mendapat persetujuan Direksi untuk      
   menentukanbahan, kata-kata, warna dan ukuran.                       
 2. Pemasangan papan nama harus dapat terlihat oleh umum secara jelas. 

 PEKERJAAN PEMBERSIHAN LAHAN                                           
 Lingkup Pekerjaan                                                     
  Pekerjaan ini meliputi tenaga kerja dan peralatan yang dipergunakan untuk
   melaksanakan pekerjaan pembersihan lahan.                           
  Pekerjaan ini dilaksanakan sebagaimana disebutkan/ditunjukkan dalam Gambar.

 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Pembersihan lahan lokasi pekerjaan merupakan pembersihan semak belukar yang
   harus ditebas.                                                      
 2. Tidak diperkenankan menebang pohon dengan diameter batang lebih besar dari 15
   cm tanpa seizin Direksi, kecuali pohon tersebut terletak dilokasi yang akan
   dibangun.                                                           
 3. Sampah dan bahan buangan lainnya hasil dari pembersihan lahan harus dibuang pada

   tempat pembuangan yang telah ditentukan.                            
 4. Air yang dibuang tidak boleh menimbulkan gangguan pada fasilitas umum yang sudah
   ada serta tidak boleh mengganggu jalannya pekerjaan.                

 PENGADAAN K3                                                          
 1. Pemakaian alat pelindung diri dalam proyek pembangunan wajib bagi semua personil
   yang ada di proyek. Pemakaian alat pelindung diri perorangan merupakan suatu
   keharusan dan setiap karyawan diharapkan untuk secara aktif memberikan saran-
   saran dalam menyeleksi alat pelindung diri yang digunakan dan membantu dalam
   melaksanakan program K3 pada pekerjaan ini. Alat-alat pelindung diri perorangan
   terdiri dari:                                                       
   a. Pelindung Kepala                                                 

   b. Pelindung Kaki                                                   
   c. Pelindung Badan/Jatuh dari ketinggian                            
   d. Pelindung Wajah                                                  
   e. Pelindung Mata                                                   
   f. Pelindung Tangan                                                 
   g. Pelindung Pendengaran                                            

   h. Pelindung Pernafasan                                             
   i. Pakaian Pelindung                                                
   j. Pakaian Kerja dan Kartu Identitas                                
 2. Papan Informasi K3                                                 
   Semua proyek harus membuat papan informasi K3 yang berisi kinerja K3 dan
   informasi K3 lainnya, papan informasi pekerjaan dan potensi bahaya pada setiap
   lokasi kerja, memasang rambu dan banner sesuai dengan potensi bahaya pada lokasi

   kerja.                                                              

 PEKERJAAN PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOUWPLANK                         
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Lingkup Pekerjaan Pengukuran Pemasangan Bouwplank Meliputi pekerjaan: 
  Pekerjaan Pembangunan Jamban                                        

 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Penyedia Jasa diwajibkan mengadakan pengukuran dan penggambaran kembali lokasi
   pembangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan mengenai peil ketinggian
   tanah, letak pohon, letak batas batas tanah dengan alat-alat yang sudah ditera
   kebenarannya. Ketidak cocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan
   yang sebenarnya harus segera dilaporkan kepada Konsultan Perencana untuk
   dimintakan keputusannya. Penentuan titik ketinggian dan sudut-sudut hanya
   dilakukan dengan alat-alat waterpass/theodolite yang ketepatannya dapat

   dipertanggung jawabkan. Penyedia Jasa harus menyediakan Theodolith/waterpass
   beserta petugas yang melayaninya untuk kepentingan pemeriksaan Perencanaan
   selama pelaksanaan. Pengukuran sudut siku dengan prisma atau barang secara azas
   Segitiga Phytagoras hanya diperkenankan untuk bagian-bagian kecil yang disetujui
   oleh Konsultan Perencana.                                           
 2. Segala pekerjaan pengukuran dan persiapan termasuk tanggungan Penyedia
   Jasa.Penyedia Jasa harus mengadakan pengukuran yang tepat berkenaan dengan
   letak/kedudukan bangunan terhadap titik patok/pedoman yang telah ditentukan,

   siku bangunan maupun datar (waterpass) dan tegak lurus bangunan harus ditentukan
   dengan memakai alat waterpass instrument/theodolith. Hal tersebut dilaksanakan
   untuk mendapatkan pekerjaan yang akan dilaksanakan dengan hasil yang baik dan
   siku. Untuk mendapatkan titik peil harap disesuaikan dengan notasi-notasi yang
   tercantum pada gambar rencana (Lay Out). Dan bila terjadi penyimpangan atau tidak
   sesuainya antara kondisi lapangan dan gambar Lay Out, Penyedia Jasa harus melapor
   pada Konsultan Perencana/Konsultan Perencana.                       
 3. Penyedia Jasa bertanggung jawab atas ketepatan serta kebenaran persiapan
   bouwplank/pengukuran pekerjaan sesuai dengan referensi ketinggian yang diberikan
   Konsultan Perencana secara tertulis, serta bertanggung jawab atas ketinggian, posisi,
   dimensi, serta kelurusan seluruh bagian pekerjaan serta pengadaan peralatan,
   tenaga kerja yag diperlukan. Bilamana suatu waktu dalam proses pembangunan

   ternyata ada kesalahan dalam hal tersebut diatas, maka hal tersebut merupakan
   tanggung jawab Penyedia Jasa serta wajib memperbaiki kesalahan tersebut dan
   akibat-akibatnya, kecuali bila kesalahan tersebut disebabkan referensi tertulis dari
   Direksi. Pengecekan pengukuran atau lainnya oleh Konsultan Perencana atau
   wakilnya tidak menyebabkan tanggung jawab Penyedia Jasa menjadi berkurang.
 4. Bahan dan pelaksanaan:                                             
    Tiang bouwplank menggunakan kayu Kruing ukuran 5/7 dipasang setiap jarak 2 m’,
     sedangkan papan bouwplank ukuran 2/20 diketam halus dan lurus bagian atasnya

     dan dipasang datar (waterpass) dan dicat pada as-as bagian bangunan.
    Pemasangan bouwplank harus sekeliling bangunan dengan jarak 2 m’ dari as tepi
     bangunan dengan patok-patok yang kuat, bouwplank tidak boleh      
     dilepas/dibongkar dan harus tetap berdiri tegak pada tempatnya sehingga dapat
     dimanfaatkan hingga pekerjaan mencapai tahapan trasram tembok bawah.

 II. PEKERJAAN KONSTRUKSI                                              

 PEKERJAAN GALIAN TANAH                                                
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Pekerjaan Galian Tanah meliputi pekerjaan:                            
  Pekerjaan Galian Tanah Pondasi                                      
 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Galian untuk pondasi harus dilakukan menurut ukuran yang sesuai dengan peil-peil
   yang tercantum dalam gambar Rencana Pondasi. Semua bekas-bekas pondasi

   bangunan lama, jaringan jalan atau aspal, akar dan pohon-pohon dibongkar dan
   dibuang.                                                            
 2. Apabila ternyata terdapat pipa-pipa pembuangan, kabel listrik, telepon dan lain-lain
   yang masih digunakan, maka secepatnya memberitahukan kepada pengawas atau
   kepada instansi yang berwenang untuk mendapatkan petunjuk seperlunya.
   Kontraktor bertanggung jawab atas segala kerusakan-kerusakan sebagai akibat dari
   pekerjaan galian tersebut.                                          
 3. Apabila ternyata penggalian melebihi kedalaman yang telah ditentukan, maka

   kontraktor harus mengisi atau mengurug daerah galian tersebut dengan bahan-bahan
   pengisian untuk pondasi yang sesuai dengan spesifikasi.             
 4. Kontraktor harus menjaga agar lubang-lubang galian pondasi tersebut bebas dari
   longsoran-longsoran tanah di kiri dan kanannya (bila perlu dilindungi oleh alat-alat
   penahan tanah dan bebas dari genangan air) sehingga pekerjaan pondasi dapat
   dilakukan dengan baik sesuai dengan spesifikasi. Pemompaan, bila dianggap perlu,
   harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak mengganggu struktur bangunan yang

   sudah jadi.                                                         
 5. Pengisian kembali dengan tanah (batuan) bekas galian, dilakukan selapis demi selapis
   dan ditumbuk sampai padat. Pekerjaan pengisian kembali ini hanya boleh
   dilakukan setelah diadakan pemeriksaan dan mendapat persetujuan pengawas dan
   bagian yang akan diurug kembali harus diurug dengan tanah dan memenuhi sebagai
   tanah urug.                                                         

 PEKERJAAN URUGAN TANAH                                                
 Lingkup Pekerjaan                                                     
  Pekerjaan Pembangunan Jamban                                        

 PEKERJAAN URUGAN KEMBALI BEKAS GALIAN PONDASI                         
 Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, dan alat-alat

 bantulainnya yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini dengan baik.Pekerjaan
 ini meliputi semua pekerjaan urugan kembali bekas galian, yaitu bekas galianpondasi,
 septictank dan semua pekerjaan yang ditunjukkan dalam gambar struktur atau sesuai
 petunjuk Direksi/Pengawas.                                            

 Persyaratan Bahan                                                     
 Persyaratan bahan harus sesuai dengan yang diuraikan dalam pasal terdahulu.

 Syarat-syarat Pelaksanaan                                             
 1. Pengurugan tidak boleh dilaksanakan sebelum pondasi atau lain-lain yang dibangun
   yangakan ditutup atau tersembunyi oleh tanah urugan diperiksakan dahulu
   olehDireksi/Pengawas.                                               
 2. Kayu-kayu bekas bekisting atau lain-lain tidak boleh dibiarkan tertinggal pada waktu
   pengurugan dilaksanakan, kecuali jika ada persetujuan dari Direksi/Pengawas.
 3. Syarat-syarat lain harus sesuai dengan yang diuraikan dalam pekerjaan urugan tanah.

 PEKERJAAN URUGAN TANAH BARU                                           
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Lingkup pekerjaan urugan tanah baru meliputi pekerjaan yang berhubungan dengan
 tanah seperti pondasi, lantai basement, pile cap, dll.                

 Persyaratan Bahan                                                     
 1. Pasir urug yang digunakan harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan

   keras,bebas lumpur, tanah lempung dan lain sebagainya, seperti diisyaratkan dalam
   NI-3 (PUBItahun 1982) pasal 14 ayat 3.                              
 2. Untuk air siraman digunakan air tawar yang bersih dan tidak mengandung minyak,
   asamalkali dan bahan-bahan organis lainnya, serta memenuhi syarat-syarat yang
   telahditentukan dalam NI-3 hal 10. Apabila dipandang perlu, Direksi/Pengawas dapat
   mintakepada Pemborong, supaya air yang dipakai untuk keperluan ini diperiksa di
   laboratoriumpemeriksaan bahan yang resmi dan syah, atau biaya Pemborong.
 3. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan di

   atasdan harus dengan persetujuan tertulis dari Direksi/Pengawas.    

 Syarat-syarat Pelaksanaan                                             
 1. Lapisan pasir urug dapat dilakukan lapis demi lapis maksimum setiap lapis 10 cm,
   hinggamencapai tebal padat yang disyaratkan dalam gambar.           
 2. Setiap lapis sirtu harus diratakan, disiram air dan/atau dipadatkan dengan alat
   pemadatyang disetujui Direksi/Pengawas. Pemadatan dilakukan hingga mencapai
   tidak kurangdari 95% dari kepadatan optimum hasil laboratorium. Pemadatan harus
   dilakukan padakondisi galian yang kering agar dapat diperoleh hasil kepadatan yang
   baik.Kondisi galian yang kering tersebut harus dipertahankan sampai pekerjaan
   pemadatanyang bersangkutan selesai dilakukan.Pemadatan harus diulang kembali
   jika keadaan tersebut di atas tidak terpenuhi.                      
 3. Tebal lapisan pasir urug minimum 15 cm padat atau sesuai yang ditunjukkan

   dalamgambar.Ukuran tebal yang dicantumkan dalam gambar adalah ukuran tebal
   padat.                                                              
 4. Lapisan pekerjaan di atasnya, dapat dikerjakan bilamana sudah mendapat
   persetujuantertulis dari Direksi/Pengawas.                          

 PEKERJAAN BETON BERTULANG                                             
 Umum                                                                  
 Semua pekerjaan beton yang akan dilaksanakan harus mendapat persetujuan Direksi

 Pekerjaan. Tidak lebih dari 2 (dua) bulan setelah pengadaan peralatan untuk
 pelaksanaan beton, Penyedia jasa/Pelaksana harus mengirim Diagram Alir, Gambar dan
 Rencana Kerja untuk pekerjaan dan penempatan beton/mortar             
 dengan mengacu pada Dokumen ini.                                      

 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Pekerjaan ini meliputi pekerjaan beton yang disesuaikan dengan gambar. Beton harus
 terdiri dari semen, agregat halus dan kasar dengan perbandingan 1 bagian semen, 2
 bagian agregat halus, 3 bagian agregat kasar dan bahan tambahan (additive) yang

 diijinkan, kesemuanya dicampur untuk mendapatkan kekentalan yang layak.

 Persyaratan Bahan                                                     
 Apabila spesifikasi peralatan yang akan dipergunakan pada pelaksanaan pekerjaan di
 lapangan tidak sesuai dengan yang dianjurkan oleh Direksi, maka Penyedia
 jasa/Pelaksana harus memberikan alternatif jenis peralatan atau metode kerja yang
 menghasilkan produk yang setara dengan yang diusulkan oleh pihak Direksi. Penyedia
 jasa harus memberi perhatian khusus terhadap akibat yang mungkin timbul karena
 pengaruh pencucian material yang bisa mengakibatkan tercemarnya air di perairan
 umum, dengan membangun kolam-kolam tampungan atau bangunan lainnya.   

 Bahan-bahan konstruksi beton yang akan dipakai adalah sebagai berikut:

 Semen                                                                 
 Penyedia jasa harus menginformasikan secara periodik setiap tanggal 1 awal bulan
 data-data sebagai berikut:                                            
  Jumlah persediaan semen yang ada di lapangan sampai hari terakhir bulan lalu.
  Rencana pengadaan semen yang baru selama bulan yang akan jalan.     

  Jumlah semen yang dipakai selama periode 1 (satu) bulan lalu.       
  Penerimaan pengadaan semen selama bulan yang lalu.                  
  Penggunaan atau kehilangan selama bulan yang lalu dengan alas an.   
  Data lain yang dibutuhkan/dianggap perlu oleh Direksi               

 Bahan Additive                                                        
 Jika Penyedia jasa akan menggunakan zat pelambat atau zat tambahan lain yang
 berfungsi untuk membantu pengecoran sesuai metodenya atau dibutuhkan beberapa
 zat tambahan lainnya yang bertujuan untuk memperoleh hasil yang sesuai tuntutan
 spesifikasi, Penyedia jasa harus mendapatkan persetujuan dari Direksi tentang
 komposisi dan metode dari penggunaan zat tambahan.                    

 Agregat Halus                                                         
 Pengertian material halus yang dipergunakan adalah material dengan ukuran
 maksimum 5 mm. Pasir harus diambil dari sungai atau tambang pasir. Penambahan
 bahan lain seperti pasir dari batu pecah akan diijinkan, apabila menurut pendapat

 Direksi, pasir yang ada tidak memenuhi gradasinya. Penyedia jasa harus melengkapi
 hasil tes agregat halus untuk beton dan spesi (mortar) untuk type yang dihasilkan atau
 selain yang disetujui oleh Direksi.                                   

 Agregat Kasar                                                         
 Pengertian material kasar yang dipergunakan adalah material dengan ukuran lebih
 besar dari 5 mm dan mempunyai gradasi yang baik dari 5 mm sampai ukuran maksimum
 yang dibutuhkan dan tergantung dari klas betonnya. Agregat kasar untuk beton adalah
 batu alam kecuali jika di instruksi oleh Direksi dan harus disediakan oleh Penyedia jasa

 Pelaksana.                                                            

 Air                                                                   
 Air yang digunakan untuk campuran, perawatan, atau pemakaian la innya harus bersih,
 dan bebas dari bahan yang merugikan seperti minyak, garam, asam, basa, gula atau
 organis. Air harus diuji sesuai dengan; dan harus memenuhi ketentuan. Air yang
 diketahui dapat diminum dapat digunakan.                              
 Jika timbul keragu-raguan atas mutu air yang diusulkan dan pengujian air seperti di
 atas tidak dapat dilakukan, maka harus diadakan perbandingan pengujian kuat tekan

 mortar semen dan pasir dengan memakai air yang diusulkan dan dengan memakai air
 suling. Air yang diusulkan dapat digunakan jika kuat tekan mortar dengan air tersebut
 pada umur 7 hari dan 28 hari minimum 90 % kuat tekan mortar dengan air suling pada
 periode perawatan yang sama.                                          

 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Pekerjaan beton bertulang dilaksanakan sebagai berikut:            
   a. campuran untuk adukan beton biasa dipergunakan pada:             

     - Kolom-kolom utama dan kolom-kolom praktis                       
     - Balok-balok induk, balok anak, balok ring, plat, lisplank beton dan tangga
   b. Campuran untuk adukan beton rabat air dapat dipergunakan pada:   
     - Lantai yang tekena air langsung, balok dan plat luifel atap dan teras/balkon.
     - Lisplang beton                                                  
     - Dinding ground reservoir, dinding STP                           
     - Balok dan lantai WC, pekerjaan beton lainnya yang terkena genangan air atau

      banyak hubungan langsung dengan air.                             
 2. Ukuran-ukuran, pembesian dari semua bagian konstruksi beton bertulang diberikan
   secara lengkap di dalam gambar-gambar dan merupakan patokan di dalam
   perhitungan volume pekerjaan beton pada perincian harga penawaran.  
 3. Untuk pelaksanaan pekerjaan beton bertulang berlaku ketentuan-ketentuan dalam:
   - SNI-03-2847-2002, standar tata cara perencanaan struktur beton untuk bangunan
     gedung.                                                           
   - SNI-03-2458-1991, metode pengujian dan pengambilan contoh untuk campuran
     beton segar.                                                      
   - SNI-03-4810-1998, meetode pembuatan dan perawatan benda uji di lapangan.
   - SNI-03-1974-1990, metode pengujian kuat tekan beton               
   - SNI-03-2492-1991, metode pengambilan benda uji beton inti         
   - SNI-03-3403-1994, metode pengujian kuat tekan beton inti.         

   - Ni-2-PBI 1971, peraturan beton Indonesia (1971)                   
   - SK SNI T-15-1991-03, tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan
     gedung.                                                           
   - NI-3-1970, peraturan umum bahan bangunan Indonesia                
   - PUUDI-1982, persyaratan umum beban bangunan di Indonesia.         
   - SII, standar industry Indonesia                                   
 4. Syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan di dalam SNI-03-2847-2002 menegenai bahan-
   bahan untuk beton bertulang, cara-cara pelaksanaan konstruksi beton bertulang dan

   pemeriksaan (test), mengenai hal-hal itu harus medapatkan perhatian yang sesame
   dari kontraktor dan menjadi dasarr dari seluruh pekerjaan.          
 5. Kontraktor diharuskan mentaati petunjuk-petunjuk dari pengawas ahli sesuai dengan
   ketentuan dan syarat-syarat yang tercantum dalam SNI 03-2847-2002.  
 6. Tidak diperkenankan kepada kontraktor untuk melaksanakan pengecoran beton,
   tanpa ijin terlebih dahulu kepada manajemen konstruksi ahli untuk diadakan

   pengematan/pemeriksaan konstruksi dan selanjutnya dinyatakan persetujuan
   pengecoran secara tertulis.                                         
 7. Bahan-bahan.                                                       
   a. Bahan-bahan yang dipergunakan pada pekerjaan pembuatan beton bertulang harus
     memenuhi ketentuan-ketentuan yang tercantum di dalam SNI-03-2847-2002.
   b. Kontraktor diwajibkan untuk mematuhi setiap petunjuk yang diberikan oleh
     petugas ahli dan Direksi lapangan dan kontraktor berkewajiban untuk membantu
     penuh Direksi lapangan dan pengawas ahli di dalam melaksanakan pemeriksaan

     bahan-bahan.                                                      
   c. Portland cemen dan mutu besi, digunakan porland cemen menurut SNI 15-2049-
     1994. Kecuali ditentukan lain dama gambar, untuk mendapatkan jaminan akan
     kualitas besi yang diminta, maka disamping adanya certificate dari suppliers3 juga
     harus ada/dimintakan certificate dari laboratorium resmi dari perguruan tinggi
     atau instansi pemerintah baik pada saat pemesanan maupun secara periodic
     minimal 2 contoh percobaan dan perlengkungan untuk setiap 20cm ton besi.

     Direksi lapangan/pemberi tugas harus menyaksikan pengetesan besi dan segala
     biaya yang berkenaan dengan pekerjaan ini menjadi tanggung jawab kontraktor.
     Besi bertulang yang digunakan adalah produk Krakatau steel/setara yang
     memenuhi standar SII.                                             
 8. Admixture (bahan-bahan tambahan) dalam adukan beton:               
   a. Cara penggunaan additive untuk beton harus sesuai dengan petunjuk petunjuk dari
     produsen bahan tersebut.                                          
   b. Penyimpangan dari ketentuan di atas harus dengan persetujuan tenaga

     ahli/konsultan.                                                   
 9. Penyimpanan                                                        
   a. Pengiriman dan penyimpanan bahan-bahan pada umumnya harus sesuai dengan
     waktu dan urutan pelaksana.                                       
   b. Cement harus didatangkan dalam zak yang tidak pecah (utuh) tidak terdapat
     kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zak, segera setelah diturunkan
     disimpan dalam gudang yang kering, terlindung dari pengaruh cuaca, berventilasi
     secukupnya dan lantai yang bebas dari tanah. Cement harus masih dalam keadaan
     fres (belum mulai mengeras) jika ada bagian yang mulai mengeras bagian tersebut
     masih harus dapat ditekan hancur dengan tangan bebas dan jumlahnya tidak boleh

     melebihi 5% berat, dan kepada campuran tersebut diberi tambahan cement baik
     dalam jumlah yang sama. Semuanya dengan catatan kualitas beton yang diminta
     harus tetap terjamin.                                             
   c. Besi beton harus bebas dari tanah dengan menggunakan bantalan-bantalan kayu
     dan bebas dari lumpur atau zat-zat asing lainnya (misal: minyak dan lain-lain)
   d. Aggregates harus ditempatkan dalam bak-bak yang cukup terpisah dari satu dan
     lain jenisnya/gradasi-nya dan di atas latai beton ringan untuk menghindari
     tercampurnya dengan tanah.                                        

10. Pelaksanaan pembuatan beton/kualitas beton. Adukan beton adalah campuran dari
   cement Portland, pasir beton, batu pecah/krikil dan air, semuanya diaduk dalam
   perbandingan tertentu sehingga didapat kekentalan yang baik dengan kekuatan yang
   dinginkan.                                                          
11. Pemeriksaan mutu hasil pelaksanaan                                 
   a. Koontraktor diwajibkan untuk mengadakan pemilihan proporsi campuran beton
     (trial-mixes) sesuai dengan SNI-03-2847-2002                      

   b. Evaluasi dan penerimaan beton dilakukan sesuai dengan SNI-03- 2847-2002.
     Frekuensi pengujian kekuatan masing-masing mutu beton yang dicor setiap harinya
     haruslah dari satu contoh uji per hari atau tidak kurang dari satu contoh uji untuk
     setiap 120M3 beton atau tidak kurang dari satu contoh uji untuk setiap 500M2
     luasan permukaan lantai atau dinding.                             
   c. Pemeriksaan benda uji dilakukan di laboratorium bahan dan kontruksi atas
     persetujuan konsultan pengawas. Hasil uji dilaporkan kepada pemberi tugas.

   d. Pengambilan benda uji langsung dilakukan dari bagian-bagian konstruksi yang
     sedang dalam proses pengecoran sesuai ketentuan dan arahan konsultan pengawas
     dan tidak boleh diambil langsung dari mixer ready-mix.            
12. Kualitas beton                                                     
   a. Kecuali yang ditentukan lain dalam gambar, kualitas beto untuk beton struktur
     adalah f’c=20 Mpa atau setara K-250 kg/cm2 dan beton pada kolom praktis
     digunakan f’c=15Mpa atau setara K- 175kg/cm2.                     
   b. Pelaksanaan haru memberikan jaminan atas kemampuan membuat kwalitas beton

     ini dengan memperhatika data-data pelaksanaan dilain tempat atau dengan
     mengadakan trial-mixes.                                           
   c. Pengambilan benda-benda uji harus dengan periode antara yang disesuaikan
     dengan kecepatan pembetonan.                                      
   d. Kontrakto harus membuat laporan tertulis atas data-data kwalitas beton yang
     dibuat dengan disyahkanya oleh Direksi lapangan, laporan tersebut harus
     dilengkapi dengan harga karakteristiknya.                         

   e. Selama pelaksanan harus ada pengujian slump minimal 5cm, maximum 12 cm.
     cara pengujian slump adalah sebagai berikut: Contoh : beton diambil saat sebelum
     dituangkan kedalam cetakan beton (bekisting), cetakan slump dibasahkan dan
     ditempatkan di atas kayu yang rata atau plat beton. Cetakan di isi sampai kurang
     lebih 1/3nya, kemudian adukan tersebut ditusuk-tusuk 25 ali dengan besi 16mm
     panjang 30cm dengan ujung yang bulat (seperti peluru). Pengisian dilakukan
     dengan cara serupa untuk dua lapisan berikurnya. Setiap lapis ditusuk-tusuk 25
     kali dan setiap tusukan harus masuk dalam satu lapisan yang di bawahnya. Setelah
     diratakan, sgera cetakan diangkat perlahan lahan dan diukur penurunannya (slum-
     nya).                                                             

   f. Jika hasil kuat tekan benda-benda uni tidak memberikan angka kekuatan yang
     diminta, maka harus dilakukan pengujian beton ditempat dengan cara-cara seperti
     ditetapkan dalam SNI-03-2847- 2002 dengan tidak menambah beban biaya bagi
     pemberi tugas (=beban kontraktor)                                 
   g. Pengadukan beton dalam mixer tidak boleh kurang dari 75 detik terhitung setelah
     seluruh komponen aduka ke dalam mixer.                            
   h. Penyampaian beton (adukan) dari mixer ketempat pengecoran darus dilakukan
     dengan cara iyang tidak mengakibatkan terjadinya segrasi komponen-komponen

     beton.                                                            
   i. Harus digunakan vibrator untuk pemadatan beton.                  
13. Siar-siar konstruksi dan pembongkaran bekisting.                   
   Pembongkaran bekisting dan penempatan siar-siar pelaksanaan, sepanjang tidak
   ditentukan lain dalam gambar, harus mengikuti SNI- 03-2847-2002, siar-siar tersebut
   harus dibasahi lebih dahulu dengan air cement tepat sebelum pengecoran lanjutan
   dimulai. Letak siar-siar tersebut harus disetujui oleh Direksi lapangan.

14. Penggantian besi                                                   
   a. Kontraktor harus mengusahakan supaya besi yang dipasang adalah sesuai dengan
     apa yang tertera pada gambar.                                     
   b. Dalam hal dimana berdasarkan pengalaman kontraktor atau pendapatnya terdapat
     kekeliruan atau kekurangan atau perlu penyempurnaan pembesian yang ada maka:
     - Kontraktor dapat menambah ekstra besi dengan tidak mengurangi pembesian
       yang setara dalam gambar, secepatnya hal ini diberitahukan pada direksi

       lapangan/pemberi tugas kontruksi dan konsultan perencana sekedar informasi
     - Jika terjadi penambahan ekstra besi maka dapat dimintakan oleh kontraktor
       sebagai kerja lebih. Penambahan tersebut dapat dilakukan setelah ada
       persetujuan tertulis dari pemberi tugas.                        
     - Jika diusulkan perubahan dari jalannya pembesian maka perubahan tersebut
       dapat dijalankan dengan perssetujuan tertulis dari konsultan perencana.
   c. Jika pemborong tidak berhasil mendapatkan diameter besi yang sesuai dengan

     yang ditetapkan dalam gambar maka dapat dilakukan penukaran diameter dengan
     diameter yang terdekat dengan catatan:                            
     - Jumlah besi persatuan panjang atau jumlah besi ditempat tersebut tidak boleh
       kurang dari tertera dalam gambar (dalam hal ini yang dimaksudkan adalah
       jumlah luas).                                                   
     - Penggantian tersebut tidak boleh mengakibatkan keruwetan pembesian di
       tempat tersebut atau di daerah overlapping yang dapat menyulitkan
       pembetonan atau penyampaian penggetar.                          

     - Harus menyampaikan perhitungan struktur (analisa) ke konsultan perencana.
   d. Toleransi                                                        
          Diameter, ukuran sisi                                        
          (atau jarak antara dua                                       
                           Variasi dalam berat Toleransi               
            permukaan yang yang diperbolehkan diameter                 
             berlawanan)                                               
            Di bawah 10mm       ±7%           ±0,4 mm                  
          10 mm samoai 16mm                                            
           (tapi tidak termasuk ±5%           ±0,4 mm                  
               16mm)                                                   

          16mm sampai 28mm      ±5%           ±0,5mm                   
            29mm dan 32mm       ±4%              -                     

15. Cetakan dan acuan/bekisting                                        
   a. Pembuatan cetakan dan acuan harus memenuhi ketentuan- ketentuan di dalam
     SNI-03-2847-2002                                                  
   b. Untuk mencegah terserapnya air beton oleh cetakan, maka cetakan harus dilapis
     dengan lembaran plastic yang dihubungkan dengan cermat.           
   c. Pekerjaan pembuatan cetakan (form work) dengan pemotongan dan pemasangan
     yang rapih serta sistimatis agar mendapatkan kecermatan dan ketelitian kerja
     untuk mencapai hasil cetakan engan kesempurnaan yang maksimal.    

   d. Didalam melaksanakan seluruh konstruksi beton bertulang tidak diperkenankan
     terjadinya kesalahan pembuatan cetakan. Papan- papan bekas cetakan hanya
     boleh dipergunakan jika masih dalam keadaan baik dan harus disetujui oleh
     Direksi lapangan.                                                 
   e. Untuk tiang-tiang penyangga acuan tidak diperkenankan menggunakan bamboo.
   f. Bekisting yang digunakan dapat dalam bentuk beton, baja, pasangan batu kali
     diplester atau kayu. Lain-lain jenis yang akan digunakan harus dengan persetujuan

     Direksi lapangan.                                                 
   g. Bekisting harus direncanakan sedemikianrupa sehingga tidak ada perubahan
     bentuk yang nyata dan cukup dapat menampung beban-beban sementara sesuai
     dengan jalannya kecepatan pembetonan. Semua bekisting harus diberi penguat
     datar dan silangan sehingga kemungkinan bergeraknya bekisting selama
     pelaksanaan dapat ditiadakan, juga cukup rapat untuk menghindarkan keluarnya
     adukan (mortar-leakage)                                           
   h. Cukup penyangga dan silangan-silangan adalah menjadi tanggungjawab

     kontraktor, demikian juga kedudukan dan dimensi yang tepat dan bekisting adalah
     menjadi tanggungjawabnya.                                         
   i. Pada bagian terendam (dari setiap phase pengecoran) dari bekisting kolom atau
     dinding harus ada bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembesian.
   j. Adakan tindakan untuk menghindarkan pengumpulan air pembasahan tersebut
     pada sisi bawah.                                                  
   k. Pembongkaran bekisting. Bekisting lantai tingkat harus dipertahankan beberapa
     lantai teratas dengan catatan harus memenuhi ketentuan bahwa lantai teratas

     yang sedang dikerjakan atau sedang dicor harus dipandang sebagai beban yang
     bias dipindahkan bebannya kepada lantai di bawahnya yang betonya sudah
     berumur lebih dari 28 hari atau sekurangnya melebihi K- 250.      
16. Pemasangan pipa-pipa, pemasangan pipa dalam beton harus tidak boleh sampai
   merugikan kekuatan konstruksi, untuk ini lihat SNI-03- 2847-2002.   
17. Lantai kerja. Untuk bagian-bagian konstruksi beton bertulang yang terletak langsung
   di atas tanah, dibawahnya harus dibuat lantai kerja setebal 5cm dengan campuran
   semen pasir dan kerikil dalam perbandingan 1:3;5.                   
18. Pekerjaan mengaduk. Pengadukan beton harus dengan mesin pengaduk beton dengan
   daya aduk seimbang dengan besar bagian pekerjaan beton yang akan dicor. Jenis dan
   daya aduk dari mesin pengaduk yang akan dipergunakan terlebih dahulu harus

   mendapatkan persetujuan dari Direksi lapangan. Untuk pengadukan minimum 2 (dua)
   menit setelah seluruh bahan yang diperlukan masuk ke dalam mesin pengaduk.
19. Pengangkutan adukan. Pengangkutan adukan beton dari tempat pengadukan
   ketempat pengecoran harus dilaksanakan dengan cara yang disetujui oleh Direksi
   lapangan. Cara pengankutan harus memenuhi persyaratan:              
   - Tidak berakibat pemisahan dan kehilangan bahan-bahan              
   - Tidak terjadi perbedaan waktu pengikat yang menyolok antara beton yang sudah
     dicor dan yang akan dicor. Adukan beton harus dicor dalam waktu paling lambat 1

     (satu) jam setelah pengadukan dengan air dimulai.                 
20. Pengecoran dan pemadatan.                                          
   a. Sebelum pekerjaan pengecoran beton dilakukan, semua pekerjaan acuan
     (bekisting) baja-baja tulangan, tarikan pipa-pipa instalasi air dan instalasi listrik
     serta angkur angkur yang harus ditanam dalam beton, sudah harus selesai
     terpasang dan mendapat pemeriksaan dan persetujuan tertulis dari Direksi
     lapangan.                                                         

   b. Acuan harus dibersihkan terlebih dahulu dengan cara penyemprotan air bersih
     atau dapat memakai compressor sehingga semua kotoran tersapu bersih dari
     dalam acuan.                                                      
   c. Selama pengecoran berlangsung kepada siapapun dilarang berjalan dan berdiri di
     atas baja tulangan. Untuk dapat mencapai setiap tempat dengan mudah dan aman
     kontraktor jharus mempersiapkan dan menggunakan jalur-jalur tempat berjalan
     tersebut dari papan yang cukup lebar ditumpangkan di atas kaki- kaki yang mudah
     dipindah-pindahkan dan tidak akan membebani baja tulangan.        

   d. Beton harus dicor pada tempat pekerjaan secepat mungkin setelah bidang acuan
     dibasahi dengan air dimulai.                                      
   e. Bilaman pengecoran pada salah satu bagian konstruksi terpaksa harus diputuskan,
     maka tempatnya harus terletak pada batas/siar pelaksanaan yang akan ditentukan
     oleh Direksi lapangan berdasarkan ketentuan-ketentuan yang berlaku untuk
     konstruksi beton bertulang. Sebelum pekerjaan yang diputuskan itu dilanjutkan
     maka permukaan beton yang telah mengeras itu harus dibersihkan dari benda

     lepas, dibuat kasar kemudian diberi cairan semen (calbon) dan selanjutnya segera
     pengecoran beton dilaksanakan.                                    
   f. Adukan yang telah mulai mengeras atau mencampurnya dengan bahan-bahan
     campuran beton atau mencampurnya dengan adukan adukan beton baru tidak
     diperkenankan. Adukan beton pada wktu pengecoran terdapat pemisahan antara
     kerikil dan spesinya tidak diperkenankan untuk dipakai. Adukan beton tidak boleh
     dituanhgkan terlau tinggi yang dapat mengakibatkan terjadinya pemisahan kerikil
     dan spesinya. Tinggi maximal pengecoran menuangkan adukan beton tidak boleh

     lebih dari 1,5m.                                                  
   g. Selama pengecoran berlangsung adukan beton pada acuan harus dipadatkan
     dengan menggunkan alat penggetar (vibrator). Alat tersebut sudah harus berada di
     tempat pekerjaan sebelum pekerjaan pengecoran dimulai.            
21. Perawatan beton.                                                   
   Beton yang sudah dicor terutama plat atap dan luifel harus dijaga agar tidak terlalu
   cepat kehilangan kelembaban untuk paling sedikit 14 hari. Untuk kepeluan tersebut
   dtetapkan cara sebagai berikut:                                     
   a. Pada umumnya dipergunakan sebagai penutup permukaan beton karung-karung
     yang senantiasa basah.                                            

   b. Pada plat-plat kedap air seperti plat talang atap dan luifel pembahasan terus
     menerus ini harus dilakukan dengan cara merendamnya (menggenang) dengan air.
22. Hasil pekerjaan beton yang tidak baik seperti terdapatnya srang krikil, munculnya
   pembesian pada permukaan beton dan lain-lain hal yang tidak memenuhi syarat atas
   perintah Direksi lapangan harus dibongkar kembali sebagian atau seluruhnya. Untuk
   selanjutnya diganti atau doperbaiki segera dan menjadi resiko kontraktor
   sepenuhnya. Cara- cara perbaikan lainnya harus senantasa diketahui dan dapat

   persetujuan manajemen konstruksi ahli terlebih dahulu.              
23. Tanggungjawab kontraktor                                           
   a. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas kualitas konstruksi sesuai dengan
     ketentuan-ketentuan di atas dan sesuai dengan gambar-gambar konstruksi yang
     diberikan. Adanya atau kehadiran Direksi lapangan selaku wakil pemberi tugas
     atau konsultan yang sejauh mungkin melihat/menegur atau member nasehat
     tidaklah mengurangi tanggung jawab penuh tersebut di atas.        

   b. Direksi lapangan tidak dibenarkan member ketentuan-ketentuan tambahan yang
     menyimpang dari ketentuan yang telah digariskan di atas (dan yang telah tertera
     dalam gambar)                                                     
24. Gambar kerja                                                       
   a. Sebelum pabrikasi dimulai kontraktor harus membuat gambar gambar kerja yang
     diperlukan dan harus disetujui Direksi sebelum dimulai dengan pabrikasi.
   b. Walaupun semua gambar kerja telah disetujui Direksi tidaklah berarti mengurangi
     tanggung jawab kontraktor apabila terdapat kesalahan atau perubaham dalam

     gambar.                                                           
   c. Tanggung jawab atas ketepatan ukuran selama erection tetap ada pada
     kontraktor.                                                       
   d. Pengukuran dengan skala dalam gambar tidak diperkenankan.        

 Ketentuan lain-lain                                                   
  Semua bahan dan alat-alat perlengkapan yang akan diperoleh atau dipasang pada
   bangunan ini sebelum dipergunakan harus diperiksa dan diluluskan oleh Direksi

  Apabila diperlukan pemeriksaan bahan, maka biaya pemeriksaan ditanggung oleh
   pemborong.                                                          
  Jika ada perbedaan antara gambar dan RKS, gambar petunjuk dan detail maka segera
   dilaporkan ntuk diputuskan dengan tetap mengindahkan kepentingan bangunan itu
   sendiri.                                                            
  Apabila ada hal yang tidak tercantum dalam gambar maupun RKS tetapi itu mutlak
   diutuhkan’ maka hal tersebut harus dikerjakan/dilaksanakan.         

  Hal-hal yang belum tercantum dalam uraian-uraian dalam pasal-pasal RKS ini akan
   dijelaskan dalam aanwijing.                                         
  Pada hakekatnya kontraktor wajib membuat shop drawing untuk seluruh jenis dan
   tahapan pekerjaan konstruksi / struktur, degan ketentuan sebagai berikut:
  Disetujui konsultan pengawas untuk shop drawing sebagai penjelas da detail dalam
   pelaksanaan.                                                        
  Diperiksa oleh konsultan pengawas dan perencana dan disetujui oleh owner bila
   terjadi perubahan disain dan atau mengakibatkan perubahan biaya.    

 Pekerjaan Pembesian                                                   

 a. Umum                                                               
    Ruang Lingkup.                                                    
     Semua pemasangan kawat beton, kaki ayam untuk penyanggah, beton dekking dan
     segala hal yang perlu untuk menghasilkan pekerjaan beton sesuai daengan
     pengalaman teknik yang terbaik.                                   

    Gambar Kerja.                                                     
     Sebelum pekerjaan pembengkokan besi beton, Kontraktor harus terlebih dahulu
     menyiapkan daftar pembesian, sketsa dan gambar pembengkokan besi dan
     menyerahkannya pada Konsultan Pengawas.                           
    Persetujuan atas Gambar Kerja oleh Direksi Lapangan terbatas pada pelaksanaan
     secara umum sesuai dengan gambar sebagai lampiran Surat Perjanjian.

    Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya akan ketelitian ukuran dan detail,
     ukuran dan detail akan diperiksa di lapangan oleh Konsultan Pengawas pada
     wakttu pemasangan pembesian.                                      
    Standard.                                                         
     Detail dan pemasangan pembesian harus sesuai dengan peraaturan atau standard

     yang disetujui oleh Konsultan Pengawas.                           
 b. Besi Beton                                                         
   Khusus untuk beton struktural (kolom, balok, lantai, tangga), besi beton yang dipakai
   adalah besi beton sesuai dengan ditunjukkan dalam gambar.           
 c. Pekerjaan Pembengkokan Besi Beton.                                 

   Pekerjaan pembengkokan besi beton harus dilaksanakan dengan teliti sesuai dengan
   ukuran yang tertera pada gambar dan atau sesuai dengan peraturan-peraturan yang
   berlaku.                                                            
   Harus diperhatikan khusus pada pembuatan beugel sehingga diperoleh ukuran yang
   sesuai, tidak terlalu besar dari beton dekking yang semestinya.     
   Besi beton tidak boleh dibengkokkan atau diluruskan sedemikian rupa sehingga rusak

   atau cacat.                                                         
   Dilarang membengkokkan besi beton dengan cara pemanasan.            
   Bengkokan atau haak harus dibengkokan melingkari sebuah pasak dengan diameter
   tidak kurang dari 5 kali diameter besi beton, kecuali untuk besi beton yang lebih
   besar dari 25 mm, pasak yang digunakan harus tidak kurang dari 8 x diameter besi
   beton, kecuali pula bila ditentukan lain.                           

   Beugel dan batang pengikat harus dibengkokkan melingkari sebuah pasak dengan
   diameter tidak kurang dari 2 kali diameter minimum besi beton. Semua pembesian
   harus mempunyai haak pada kedua ujungnya, bilamana tidak ditentukan lain.
 d. Pemasangan.                                                        
    Pembersihan                                                       
     Sebelum dipasang, besi beton harus bebas dari sisa logam, karatan dan lapisan
     yang dapat merusak atau mengurangi daya ikat. Bila pengecoran beton ditunda,
     besi beton harus diperiksa kembali dan dibersihkan.               
    Pemasangan.                                                       
     Pembesian harus disetel dengan cermat sesuai dengan gambar dan diikat dengan
     kawat atau jepitan yang sesuai pada persilangan, dan harus ditunjang oleh

     penumpu beton atau logam, dan penggantung logam.                  
     Jepitan atau penumpu logam tidak boleh diletakkan menempel pada bekisting.
     Kawat beton harus dibengkokkan ke arah dalam bekisting, sehingga diperoleh
     beton dekking yang telah ditentukan.                              
     Bilamana tidak ditentukan lain, disamping perlengkapan yang biasa dipakai untuk
     memegang pembesian secara kokoh pada tempatnya, harus dipakai ketentuan

     berikut:                                                          
     - Dalam pelat, batang tegak berdiameter 12 mm dengan jarak 80cm – 100cm,
       untuk menunjang penulangan bagian atas.                         
     - Dalam dinding dengan 2 lapisan penulangan, pembagi jarak (spacer) berbentuk
       U atau Z dengan diameter 8 mm, berjarak 180 – 200 cm.           
    Beton Dekking.                                                    

     Bilamana tidak ditentukan lain dalam gambar, maka penulangan harus
     dipasangkan dengan celah untuk beton dekking sebagai berikut:     
     - Beton yang dicor pada tanah 8cm                                 
     - Semua bidang yang kena air atau tanah 5cm                       
     - Bagian atas pelat bawah saluran yang tertutup, balok dan kolom yang tidak

       kena tanah atau air 4cm                                         
     - Bidang yang kena udara dan semua bidang interior 2,5 cm         
    Toleransi                                                         
     Toleransi pada pemasangan penulangan adalah:                      

     - Untuk bagian konstruksi berukuran 60 cm atau kurang :  0,6 cm  
     - Untuk bagian konstruksi berukuran 60 cm atau lebih :  1,2 cm   
    Sambungan                                                         
     Bilamana tidak ditentukan lain, sambungan pembesian harus dibuat dengan
     “overlap” minimum 40 kali diameter penulangan.                    

     Panjang overlap penyambungan untuk diameter yang berbeda, harus didasarkan
     pada diameter yang besar (panjang penyambungan sesuai pedoman yang berlaku).
    Persetujuan dari Direksi Lapangan.                                
     Pemasangan penulangan harus diperiksa oleh Direksi Lapangan terlebih dahulu
     sebelum dilakukan pengecoran, untuk itu perlu pemberi tahuan bila penulangan
     sudah siap untuk diperiksa.                                       

 Standar Berat Besi                                                    
       Diameter (mm)     10     12     16    19    22    25            

 Berat Besi Polos (kg/m) 0.617 0.888  1.580  2.23  2.98 3.85           

 Berat Besi Ulir (kg/m) 0.624  0.995  1.582  2.25  3.04 3.98           

 Syarat Pelaksanaan                                                    
  Besi tulangan untuk beton harus seperti ditunjukkan dalam gambar dan memenuhi
   PBI-71. Tulangan harus dibersihkan sesaat sebelum pemasangan untuk mengilangkan
   kotoran, lumpur, karat dan karat, percikan adukan atau lapisan lain yang dapat
   mengurangi atau merusak pelekat dengan beton.                       
  Besi tulangan harus diikat kencang dengan menggunakan kawat pengikat sehingga
   tidak tergeser waktu operasi pengecoran. Besi tulangan bulat biasa, harus sesuai

   dengan ketentuan standar. Besi tulangan harus mempunyai diameter dan
   penampang melintang sama disetiap bagian besi tulang itu. Diameter rata-rata besi
   tulangan yang digunakan dilokasi pekerjaan tidak boleh lebih besar atau lebih
   kecil dari 2 (dua) persen diameter yang telah ditentukan besi tulangan harus
   bersih dari serpihan, minyak, kotoran dan cat-cat pembuatannya.     
  Pemotongan dan pembengkokan tulangan mengikuti daftar yang dibuat terlebih
   dahulu berdasarkan gambar kerja yang sudah disetujui oleh direksi pembengkokan
   tulangan harus dilakukan diatas meja pembengkokan dengan mengunakan 

   kundpenekuk yang cocok dengan tiap ukuran besi tulangan serta harus mengikuti
   aturan dan pemasangan penyusunannya harus sesuai dengan gambar disain/kontrak.

 PEKERJAAN PEMBESIAN WIREMESH                                          
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 a. Bagian ini mencakup ketentuan dan syarat-syarat (bahan, pengiriman, pengerjaan,
   pemeliharaan, dan penerimaan) untuk pekerja, material, dan peralatan.

 b. Meliputi pembuatan:                                                
    Pekerjaan Pembesian Wiremesh                                      

 Persyaratan Bahan                                                     
  Pilih wiremesh yang bersih                                          
   Karena wiremesh dibuat dari kawat, maka pilihlah wiremesh yang bersih dan tidak
   ada karatnya. Hal ini tentu sangat penting karena kawat yang karatan atau

   mengalami proses korosi akan mudah rusak dan tidak bisa menjadikan konstruksi
   sempurna seperti yang diharapkan.Meskipun karat pada besi hanya sedikit, namun
   sebaiknya jangan dipilih. Kenapa? Karena besi yang berkarat, lama kelamaan akan
   melebar dan membuat besi lebih mudah rusak dan akhirnya patah.      
  Memakai sistem las otomatis                                         
   Kenapa harus memilih wiremesh dengan sistem las otomatis? Karena jika memakai
   yang sistem lasnya manual, hasilnya biasanya tidaklah sempurna dan rapi. Kawat
   tersebut juga biasanya kurang teratur dengan adanya jarak yang tidak sama antara
   anyaman.Jadi, selain memperhatikan wiremesh dan spesifikasinya, perhatikan pula
   sistem pengelasannya hingga Anda akan mendapat produk wiremesh terbaik dan
   berkualitas. Selain dari segi kualitas, cara memilih wiremesh mungkin bisa
   disesuaikan dengan budget yang ada. Baik wiremesh gulungan maupun lembaran,
   harganya sangat bervariasi dan juga beragam.                        

    TYPE     WIREMESH ROLL     WIREMESH LEMBAR     SPASI MM            
     M5        150 x 150 M        5,4 x 2,1 M        5.00              

     M6        150 x 150 M        5,4 x 2,1 M        6.00              
     M7        150 x 150 M        5,4 x 2,1 M        7.00              
     M8        150 x 150 M        5,4 x 2,1 M        8.00              
     M9        150 x 150 M        5,4 x 2,1 M        9.00              
    M10        150 x 150 M        5,4 x 2,1 M       10.00              

 Teknis Pelaksanaan Pembesian Wiremesh                                 
  Secara prinsip, pemasangan wiremesh ini tidak jauh berbeda dengan pemasangan
   besi beton yang dipakai untuk tulangan plate. Namun wiremesh memiliki kelebihan
   yaitu penggunaannya lebih praktis karena bentuknya sudah teranyam.  

  Anda hanya perlu mengukur wiremesh tersebut sesuai dengan luas bidang yang telah
   diperhitungkan dengan matang, lalu potong sesuai ukuran tersebut. Tetapi jika
   ukuran luasannya ternyata masih kurang, Anda cukup menambahkan wiremesh
   dengan overlap kurang lebih 15 cm.                                  
  Dalam pemasangan wiremesh, Anda harus benar-benar memperhatikan diameter
   wiremesh yang akan dipasang dengan kebutuhannya. Jangan sampai ukuran diameter
   tersebut tidak tepat walaupun hanya berselisih 1 mm saja.           
  Ini dikarenakan tingkat kekuatan wiremesh akan jauh berbeda bila ukurannya tidak

   sesuai dengan perencanaan. Hindari juga menggunakan wiremesh yang sudah
   berkarat.                                                           

 Pemasangan Alat Di dalam Beton                                        
 a. Kontraktor tidak dibenarkan untuk membobok, membuat lubang atau memotong
   konstruksi beton yang sudah jadi tanpa sepengetahuan dan seijin Pengawas.
 b. Pemasangan sparing untuk pelat dan dinding yang dilubangi sebesar diameter 10 cm
   atau 8x8 cm tidak perlu perkuatan, apabila lebih dari ukuran tersebut maka pelat

   dan dinding perlu dipasang perkuatan, pekerjaan ini menjadi tanggung jawab
   kontraktor dan dikoordinasikan dengan Kontraktor terkait dan mendapatkan
   persetujuan Pengawas.                                               

 Curing dan Perlindungan Atas Beton                                    
 a. Beton harus dilindungi selama berlangsungnya proses pengerasan terhadap: matahari,

   pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengerasan secara mekanis atau
   pengeringan sebelum waktunya.                                       
 b. Untuk perawatan Beton, Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap
   kerusakan akibat panas yang berlebihan, kurangnya pembasahan, tegangan yang
   berlebihan atau hal lain, sampai saat penyerahan pekerjaan oleh Kontraktor pada
   Pemberi Tugas.                                                      
   Perhatian khusus harus diberikan untuk menjaga agar beton tidak sampai mengering

   dan menghindarkan permukaan beton menjadi kasar atau rusak.         
 c. Untuk bahan curing dapat dipakai sealbond produksi conspec atau setara sebanyak 1
   liter tiap 6m2. Pemakaian bahan curing harus disetujui oleh Pengawas.
 d. Beton yang keadaannya seperti tertera dibawah ini harus diperbaiki atau dibongkar
   dan diganti dengan beton yang dapat disetujui oleh Direksi, semua biaya yang timbul
   ditanggung oleh Kontraktor. Beton yang dimaksud tersebut diatas adaloah

    Ternyata rusak (honey comb, keropos, retak, pecah dll).           
    Sejak semula cacat, cacat sebelum penyerahan pertama.             
    Menyimpang dari garis atau muka ketinggian yang telah ditetapkan. 
    Tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syaratt (RKS).       
 Pekerjaan Bekisting                                                   
 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Bekisting dapat dibuat dari kayu cukup kokoh untuk mempertahankan posisi yang
   diperlukan selama pengecoran, pemadatan dan perawatan.              
 2. Kayu yang tidak dihaluskan dapat dipergunakan pada permukaan yang tidak tampak
   pada struktur akhir, sedangkan permukaan beton yang tampak harus menggunakan
   kayu yang dihaluskan dengan tebal dan merata.                       

 3. Bekisting harus dibangun sedemikian rupa sehingga dapat dibongkar tanpa merusak
   beton.                                                              

 Pengukuran dan Pembayaran                                             
 Pengukuran dan Pembayaran dihitung berdasarkan volume yang terpasang dalam
 satuan per - m³.                                                      

 Pembongkaran Cetakan Beton                                            

 a. Pembongkaran dilakukan sesuai dengan peraturan, dimana bagian konstruksi yang
   dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat sendiri dan beban-beban
   pelaksanaannya.                                                     
 b. Pekerjaan pembongkaran cetakan harus dilaporkan dan disetujui sebelumnya oleh
   Pengawas.                                                           
 c. Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton yang
   kropos atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuatan konstruksi tersebut,

   maka Kontraktor harus segera memberitahukan kepada Pengawas, untuk meminta
   persetujuan mengenai cara pengisian, perbaikan atau menutup nya.    
 d. Semua resiko yang terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan biaya-biaya
   pengisian dan perbaikan atau penutupan bagian tersebut menjadi tanggung jawab
   Kontraktor.                                                         
 e. Meskipun hasil pnegujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas mempunyai

   wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut: 
    Konstruksi beton sangat kropos.                                   
    Konstruksi beton yang sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisi-
     posisinya tidak seperti yang ditunjuk gambar.                     
    Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.          

    Konstruksi beton retak, pecah                                     

 Penyelesaian Permukaan Beton                                          
 a. Permukaan bagian latas beton harus rapi, licin, merata dan keras.  
   Selama beton masih plastis, tidak diizinkan adanya benjolan yang berlebihan
   (gelembung) pada permukaan. Semua permukaan harus dicor secara monolitas

   dengan beton dasarnya.                                              
   Dilarang menaburkan semen kering dan pasir daiatas permukaan beton untuk
   menghisap air yang berlebihan. Bagian permukaan beton pelat, dinding, balok yang
   exposed harus dirapikan dengan menggunakan sendok aduk dari baja.   
 b. Perbaikan Cacat Permukaan.                                         
   Segera setelah cetakan dilepaskan, semua permukaan “exposed” (terbuka) harus
   diperiksa secara teliti dan bagian yang tidak rata harus segera digosok atau diisi
   dengan baik agaar diperoleh suatu permukaan yang licin, seragam dan merata.
   Perbaikan baru boleh dikerjakan setelah ada pemeriksaan dari Direksi Lapangan,
   pekerjaan perbaikan tersebut harus betul-betul mengikuti petunjuk-petunjuk Direksi
   lapangan.                                                           

 c. Beton yang menunjukkan rongga-rongga, lobang, keropok atau caacat sejenis lainnya
   harus dibongkar dan diganti. Semua perbaikan dan penggantian sebagaimana
   diuraikan disini harus dilaksanakan secepatnya oleh Kontraktor atas biaya sendiri.
 d. Lobang bekas kerucut batang pengikat harus dihaluskan sedemikian rupa sehingga
   permukaan dari lobang menjadi bersih dan kasar. Kemudian lobang ini harus diperbiki
   dengan suatu cara yang dapat disetujui dengan menggunakan “aduk kering” (dry
   packed mortar).                                                     

 e. Semua perbaikan harus dilaksanakan dan dibentuk sedemikian rupa, sehingga
   pekerjaan yang diselesaikan sesuai dengan ketentuan pasal ini, tidak akan
   mengganggu pengikatan, menyebabkan penurunan atau retak mendatar.   

 PEKERJAAN PASANGAN BATA                                               
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
 bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan ini untuk mendapatkan hasil

 yang baik. Pekerjaan pasangan batu bata ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/
 ditunjukkan dalam gambar.                                             

 Standar                                                               
 Batu bata harus memenuhi NI-10                                        
 Semen Portland harus memenuhi NI-8.                                   
 Pasir harus memenuhi NI-3 Pasal 14 ayat 2.                            
 Air harus memenuhi PVBI-1982 Pasal 9.                                 

 Bahan/Produk                                                          
 Batu bata marah yang digunakan batu bata merah ex. lokal dengan kualitas terbaik

 yang disetujui Perencana/Konsultan Management Konstruksi, siku dan sama ukuranya 5
 x 11 x 23 cm.                                                         

 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Pasangan batu bata/batu merah dengan menggunakan aduk campuran 1 PC : 5
    pasir pasang.                                                      
 2. Untuk semua dinding luar, semua dinding lantai dasar mulai dari permukaan sloof
    sampai ketinggian 30 cm diatas permukaan lantai dasar, dinding di daerah basah

    setinggi 160 cm dari permukaan lantai, serta semua dinding yang pada gambar
    menggunakan symbol aduk trasraam/kedap air digunakan aduk rapat air dengan
    campuran 1 pc : 2 pasir pasang.                                    
 3. Sebelum digunakan batu bata harus direndam dalam bak air atau drum hingga
    jenuh.                                                             
 4. Setelah bata terpasang dengan aduk, nad/siar-siar harus dikerok sedalam 1 cm dan
    dibersihkan dengan sapu lidi dan kemudian disiram air.             
 5. Pasangan dinding batu bata sebelum diplester harus dibasahi dengan air terlebih
    dahulu dan siar-siar telah dikerok serta dibersihkan.              
 6. Pemasangan dinding batu bata dilakukan bertahap, setiap tahap terdiri maksimum
    24 lapis setiap harinya, diikuti dengan cor kolom praktis.         
 7. Bidang dinding 1/2 batu yang luasnya lebih besar dari 12 m2 ditambahkan
    kolom dan balok penguat (kolom praktis) dengan ukuran 12 x 12 cm, dengan
    tulangan pokok 4 diameter 10 mm, beugel diameter 6 mm jarak 20 cm. 

 8. Pembuatan lubang pada pasangan untuk perancah/steiger sama sekali tidak
    diperkenankan.                                                     
 9. Pembuatan lubang pada pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian
    pekerjaan beton (kolom) harus diberi penguat stek-stek besi beton diameter 6 mm
    jarak 75 cm, yang terlebih dahulu ditanam dengan baik pada bagian pekerjaan
    beton dan bagian yang ditanam dalam pasangan bata sekurang-kurangnya 30 cm
    kecuali ditentukan lain.                                           
 10. Tidak diperkenankan memasang bata merah yang patah dua melebihi dari 5 %. Bata

    yang patah lebih dari 2 tidak boleh digunakan.                     
 11. Pasangan batu bata untuk dinding 1/2 batu harus menghasilkan dinding finish
    setebal 15 cm dan untuk dinding 1 batu finish adalah 25 cm. Pelaksanaan pasangan
    harus cermat, rapi dan benar-benar tegak lurus.                    

 PEKERJAAN PLESTERAN                                                   

 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Pasal ini menguraikan semua pekerjaan finishing yang harus dilaksanakan Kontraktor
 beradasarkan kontrak.                                                 
 Kontrol dan Batasan                                                   
 Pekerjaan plesteran harus dilaksanakan oleh Kontraktor dengan mengikuti syarat yang
 tercantum di dalam RKS ini, PUBI 1982, SII.0013-81, PUBI 1970 dan semua petunjuk yang

 disampaikan oleh Direksi/Konsultan Manajemen Konstruksi selama berlangsungnya
 pekerjaan.                                                            

 Persyaratan Bahan                                                     
 1. Semen Portland                                                     
   Semen portland yang dipakai harus memenuhi syarat.                  
 2. Pasir Pasang                                                       
   Pasir pasang yang akan dipakai harus memenuhi syarat yang sesuai dengan standar.

 3. Air                                                                
   Air yang akan dipakai harus memenuhi syarat yang sesuai dengan standar.

 Persyaratan Campuran Plesteran                                        
 Proporsi adukan dan campuran harus mengikuti persyaratan di bawah ini:

          Jenis Plesteran     Semen Portland  Pasir Pasang             

      Plesteran kedap air          1              3                    
      Plesteran biasa              1              5                    

 Penyelenggaraan Pekerjaan                                             
   Pekerjaan plesteran harus dapat dilaksanakan setelah semua nat pasangan bata
    dikorek dan dibersihkan dengan sikat kawat. Seluruh permukaan pasangan batako
    harus dibasahi dengan air, sebelum adukan plesteran dapat diterapkan dan
    ditebarkan.                                                        

   Pekerjaan plesteran harus dimulai dari sudut sebelah kiri atas dan harus diteruskan
    ke sebelah kanan bawah. Selama pemasangan harus dijaga agar tidak terjadi
    gelombang- gelombang dan hasilnya harus rata dan uniform.          
   Permukaan plesteran yang telah selesai harus diusahakan tetap basah selama 7
    (tujuh) hari terhitung sejak tanggal tanggal selesainya plesteran. 
   Adukan untuk pekerjaan plesteran ini harus sama dengan yang dipakai pada
    pekerjaan pasangan batu bata.                                      

   Plesteran hanya dapat dimulai setelah pasangan bata/batako benar-benar kering.
   Sebelum pekerjaan plesteran dapat dimulai, Kontraktor harus membuat/memasang
    “Kepala Plesteran”, pemasangan “Kepala plesteran” harus dirancang begitu rupa,
    dengan menggunakan benang-benang pembantu dan alat lot sehingga nantinya akan
    diperoleh hasil plesteran yang benar-benar rata dan tegak lurus. Jarak “Kepala
    plesteran” tidak boleh lebih dari 1 M, dan harus dibiarkan mengering sebelum garis
    plesteran pembantu dapat dibuat.                                   

   Garis Plesteran Pembantu harus dibuat tegak lurus dan ditarik dengan mengguna-
    kan kayu telah diketam rata, sedemikian rupa sehingga diperoleh garis plesteran
    yang rata dan tegak lurus (lot). Plesteran susungguhnya baru dapat dimulai setelah
    “Garis Plesteran Pembantu” cukup kering.                           

 PEKERJAAN ACIAN                                                       
 Lingkup Pekerjaan                                                     

 Adapun yang dimaksudkan dengan pekerjaan ini adalah pekerjaan penghalusan dinding
 tembok yang telah diplester dengan acian.                             

 Standar/Rujukan                                                       
 • American Society for Testing and Materials (ASTM).                  
 • Buku Pedoman Perencanaan untuk Struktur Beton Bertulang Biasa dan Struktur
   Tembok Bertulang untuk Gedung 1983.                                 
 • Semua standar dan peraturan nasional yang berlaku.                  

 Bahan-Bahan                                                           
 Adapun bahan material yang digunakan adalah semen dan air dengan ketebalan kurang
 lebih 2.5 mm.                                                         

 Pelaksanaan dan Prosedur Umum                                         
 •  Pekerjaan ini dilakukan segera setelah pelaksanaan plesteran dilakukan.
 •  Pelaksanaan pekerjaan ini harus disesuaikan dengan Gambar Kerja, dan apabila
    dilakukan kurang dari atau tidak sesuai dengan yang disebutkan dalam Gambar
    Kerja, maka harus segera diperbaiki. Kesalahan pelaksanaan yang menyebabkan
    perbaikan atas pekerjaan ini menjadi tanggung jawab pihak Kontraktor.

 PEKERJAAN PENGECATAN                                                  
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Persiapan permukaan yang akan diberi cat, pengecatan permukaan dengan bahan-bahan
 yang telah ditentukan, pengecatan semua permukaan dan area yang tertera dalam
 gambar dan yang tidak disebutkan secara khusus, dengan warna dan bahan yang sesuai

 dengan petunjuk Perencana dan Pengawas. Pekerjaan ini meliputi:       
 1. Pengecatan dinding bata seperti yang dinyatakan dalam gambar dan petunjuk
   Pengawas.                                                           
 2. Pengecatan seluruh dinding bangunan bagian luar seperti dalam gambar dan petunjuk
   Pengawas.                                                           
 3. Pengecatan dinding bangunan bagian dalam seperti yang dinyatakan dalam gambar
   dan petunjuk Pengawas.                                              
 4. Cat kayu untuk bidang-bidang kayu listplank yang nampak.           

 5. Cat tembok untuk dinding yang diplester, bidang-bidang beton dan plafond.

 Standard                                                              
 a. PUBI : 54, 1982                                                    
 b. PUBI : 58, 1982                                                    
 c. NI  : 4                                                            
 d. ASTM : D - 361.                                                    
 e. BS No. 3900, 1970                                                  
 f. AS K-41                                                            

 Bahan-bahan                                                           
 Cat menggunakan merk Vinilex atau setara dengan warna disesuaikan atau sesuai
 dengan petunjuk pengawas/direksi.                                     

 Pelaksanaan                                                           
 Sebelum dilakukan pengecatan pada permukaan dinding tersebut, maka harus

 diperhatikan permukaan plesterannya dari :                            
 1. Profil yang diminta sesuai dengan gambar sudah dilakukan, berdasarkan peil-peil
   yang ditentukan.                                                    
 2. Permukaan plesteran harus datar dan sempurna sesuai dengan pola yang telah
   ditentukan.                                                         
 3. Permukaan plesteran telah diberi lapisan aci dengan hasil yang rata dan halus.
 4. Permukaan acian telah berumur 14 hari atau sesuai dengan ketentuan pabrik.

 5. Permukaan acian tidak lembab yang ditunjukkan oleh alat ukur khusus yang sesuai
   dengan ketentuan pabrik.                                            
 6. Seluruh bidang pengecatan sudah bersih dari segala noda-noda atau kotoran/debu.
 7. Bila pengecatan dilakukan di atas permukaan dinding tidak diplester, maka
   Kontraktor harus memeriksa apakah permukaan dinding sudah bersih dari noda,
   seperti yang disyaratkan.                                           
 8. Setelah permukaan dinding siap untuk dicat, dilakukan pengecatan dengan lapisan-
   lapisan sebagai berikut:                                            

    1 lapis Jotashield Primer 07/ Majestic Primer/ Basecoat Interior Sealer
    3 lapis Jotashield/ Ecohealth Optima/ Strax Matt                  
 9. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan alat kuas atau roller, dimana
   penggunaan alat-alat tersebut disesuaikan dengan keadaan lokasinya dengan mutu
   yang baik.                                                          
10. Setiap kali lapisan pada cat akhir dilakukan harus dihindarkan terjadinya sentuhan-
   sentuhan selama 1 sampai 1.5 jam. Pengecatan akhir harus dilakukan secara ulang
   paling sedikit selama 2 (dua) jam kemudian.                         

 PEKERJAAN ROSTER BETON                                                
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Pekerjaan ini meliputi pekerjaan dinding roster yang disebutkan/ditunjukkan pada
 gambar.                                                               

 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Roster yang digunakan sesuai dengan yang tertera pada gambar kerja atau sesuai
   petunjuk dari direksi.                                              

 2. Proses pemasangan roster ini dilakukan bersamaan dengan pemasangan batu bata
   pada dinding. Ketika mencapai bagian yang akan dipasangi roster, penyedia jasa
   dapat menghentikan sementara proses pemasangan batu bata. Lanjutkan dengan
   penmasangan roster ke tempat sesuai dengan pola yang telah direncanakan atau
   sesuai yang tertera pada gambar kerja.                              
 3. Bahan perekat yang dipakai yaitu adukan semen. Penyedia jasa harus melakukan
   dengan hati-hati agar adukan semen tidak menutupi lubang pada roster.
 PEKERJAAN KUSEN ALUMINIUM                                             

 Lingkup Pekerjaan                                                     
 a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk
   melaksanakan pekerjaan sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang baik dan
   sempurna.                                                           
 b. Pekerjaan ini meliputi seluruh kusen pintu, kusen Jendela, kusen bouvenlight seperti
   yang dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar serta shop drawing dari Kontraktor.

 Standar                                                               
 ASTM:                                                                 
 1. C 509 - Cellular Elastomeric Preformed Gasked and Selain Material. 
 2. C 2000 - Clasification System for Rubber Products in Automatic Applications.
 3. C 2287 - Nonrigid Vinyl Chloride Polymer and Copolymer Molding and Extinasion
   Compounds.                                                          

 Bahan/Produk                                                          

 a. Kusen Aluminium yang digunakan:                                    
    Bahan      : Dari bahan Aluminium framing system ex lokal         
    Bentuk profil : Sesuai shop drawing yang disetujui Pengawas.      
    Warna Profil : Ditentukan kemudian (contoh warna diajukan Kontraktor).
    Lebar Profil : Tebal 4” (pemakaian lebar bahan sesuai yang ditunjukkan dalam
     gambar.                                                           

    Nilai Deformasi : Diijinkan maksimal 1 mm.                        
 b. Persyaratan bahan yang digunakan harus memenuhi uraian dan syarat-syarat dari
   pekerjaan aluminium serta memenuhi ketentuan-ketentuan dari pabrik yang
   bersangkutan.                                                       
 c. Konstruksi kosen aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan dalam detail
   gambar termasuk bentuk dan ukurannya.                               
 d. Kusen-kusen Aluminium khususnya Pintu harus mampu untuk menahan engsel-engsel
   Pintu Panel yang cukup berat karena terbuat dari kayu utuh.         
 e. Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai hasil test,
   minimum 100 kg/m2.                                                  

 f. Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15 m3/hr dan terhadap tekanan air 15
   kg/m2 yang harus disertai hasil test.                               
 g. Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai dengan
   bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan pewarnaan yang
   dipersyaratkan.                                                     
 h. Untuk keseragaman warna disyaratkan, sebelum proses fabrikasi warna profil-
   profil harus diseleksi secermat mungkin Kemudian pada waktu fabrikasi unit-unit,
   jendela, pintu partisi dan lain-lain, profil harus diseleksi lagi warnanya sehingga

   dalam tiap unit didapatkan warna yang sama. Pekerjaan memotong, punch dan
   drill, dengan mesin harus sedemikian rupa sehingga diperoleh hasil yang telah
   dirangkai untuk jendela, dinding dan pintu mempunyai toleransi ukuran sebagai
   berikut :                                                           
    Untuk tinggi dan lebar 1 mm.                                      
    Untuk diagonal 2 mm                                               
 i. Accesssories                                                       

   Sekrup dari stainless steel galvanized kepala tertanam, weather strip dari vinyl,
   pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan aluminium harus ditutup
   caulking dan sealant. Angkur-angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari
   steel plate tebal 2-3 mm, dengan lapisan zink tidak kurang dari (13) mikron sehingga
   dapat bergeser.                                                     
 j. Bahan finishing                                                    
   Treatment untuk permukaan kosen jendela dan pintu yang bersentuhan dengan

   bahan alkaline seperti beton, aduk atau plester dan bahan lainnya harus diberi
   lapisan finish dari laquer yang jernih atau anti corrosive treatment dengan insulating
   varnish seperti asphaltic varnish atau bahan insulation lainnya.    

 Syarat Pelaksanaan                                                    
 1. Sebelum memulai pelaksaan Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar dan
   kondisi dilapangan (ukuran dan peil lubang dan membuat contoh jadi untuk semua
   detail sambungan dan profil aluminium yang berhubungan dengan sistem konstruksi

   bahan lain.                                                         
 2. Prioritas proses fabrikasi, harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai, dengan
   membuat lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk Perencana/Konsultan
   Pengawas meliputi gambar denah, lokasi, merk, kualitas, bentuk, ukuran.
 3. Semua frame/kosen baik untuk dinding, jendela dan pintu dikerjakan secara
   fabrikasi dengan teliti sesuai dengan ukuran dan kondisi lapangan agar hasilnya
   dapat dipertanggung jawabkan.                                       
 4. Pemotongan aluminium hendaknya dijauhkan dari material besi untuk  

   menghindarkan penempelan debu besi pada permukaannya. Didasarkan untuk
   mengerjakannya pada tempat yang aman dengan hati-hati tanpa menyebabkan
   kerusakan pada permukaannya.                                        
 5. Pengelasan dibenarkan menggunakan non-activated gas (argon) dari arah bagian
   dalam agar sambungannya tidak tampak oleh mata.                     
 6. Akhir bagian kosen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup, rivet,
   stap dan harus cocok.                                               
   a. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh kualitas dan bentuk yang sesuai dengan
     gambar.                                                           

 7. Angkur-angkur untuk rangka/kosen aluminium terbuat dari steel plate setebal 2 -
   3 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm.                          
 8. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti
   karat/stainless steel, sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan harus
   kedap air dan memenuhi syarat kekuatan terhadap air sebesar 1.000 kg/cm2.
 9. Celah antara kaca dan sistem kosen aluminium harus ditutup oleh sealant.
10. Disyaratkan bahwa kosen aluminium dilengkapi oleh kemungkinan-kemungkinan
   sebagai berikut                                                     

   a. Dapat menjadi kosen untuk dinding kaca mati.                     
   b. Dapat cocok dengan jendela geser, jendela putar, dan lain-lain.  
   c. Sistem kosen dapat menampung pintu kaca frameless.               
   d. Untuk sistem partisi, harus mampu moveable dipasang tanpa harus dimatikan
     secara penuh yang merusak baik lantai maupun langit-langit.       
   e. Mempunyai accessories yang mampu mendukung kemungkinan diatas.   
11. Untuk fitting hard ware dan reinforcing materials yang mana kosen aluminium akan
   kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal yang  

   bersangkutan harus diberi lapisan chormium untuk menghindari kontak korosi.
12. Toleransi pemasangan kosen aluminium disatu sisi dinding adalah 10 - 25 mm yang
   kemudian diisi dengan beton ringan/grout.                           
13. Khusus untuk pekerjaan jendela geser aluminium agar diperhatikan sebelum rangka
   kosen terpasang.                                                    
14. Permukaan bidang dinding horizontal (pelubangan dinding) yang melekat pada
   ambang bawah dan atas harus waterpass.                              

15. Untuk memperoleh kekedapan terhadap kebocoran udara terutama pada ruang
   yang dikondisikan hendaknya ditempatkan mohair dan jika perlu dapat 
   digunakan synthetic rubber atau bahan dari synthetic resin.         
16. Penggunaan ini pada swing door dan double door.                    
17. Sekeliling tepi kosen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi sealant
   supaya kedap air dan kedap suara.                                   
18. Tepi bawah ambang kosen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan air
   hujan.                                                              

 PEKERJAAN KUNCI DAN ALAT PENGGANTUNG                                  
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, perlengkapan daun
   pintu/daun jendela dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan hingga
   tercapainya hasil pekerjaan yang baik dan sempurna.                 
 2. Pemasangan alat penggantung dan pengunci dilakukan meliputi seluruh pemasangan pada

   daun pintu alluminium, seperti yang ditunjukan/disyaratkan dalam detail gambar.
 Syarat-syarat Bahan                                                   
 1. Semua 'hardware' yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan yang tercantum dalam
   buku Spesifikasi Teknis. Bila terjadi perubahan atau penggantian 'hardware' akibat dari
   pemilihan merek, Kontraktor wajib melaporkan hal tersebut kepada Owner untuk
   mendapatkan persetujuan.                                            
 2. Semua anak kunci harus dilengkapi dengan tanda pengenal dari pelat aluminium/fiber
   berukuran 3 x 6 cm dengan tebal 1 mm. Tanda pengenal ini dihubungkan dengan cincin

   nikel ke setiap anak kunci.                                         

 Perlengkapan Pintu                                                    
 A. Pekerjaan Kunci dan Pegangan Pintu                                 
   Semua pintu menggunakan peralatan kunci sebagai berikut:            
   - Lockcase   :    Merk Lokal, atau setara                           
   - Cylinder   :    Merk Lokal, atau setara                           
   - Handle     :    Merk Lokal, atau setara                           

   - Back Plat  :    Merk Lokal, atau setara                           
   - Engsel (Butt Hinges) :    Merk Lokal, atau setara                 
   - Engsel Lantai (Floor Hinges) : Merk Lokal, atau setara            
   - Door Closer, Door Stopper : Merk Lokal, atau setara               
   Perincian type yang dipakai dari merk-merk di atas, lihat pada gambar. Untuk pintu
   kamar mandi menggunakan merk lokal atau setara.                     
 B. Semua kunci-kunci tanam terpasang dengan kuat pada rangka daun pintu.
   Dipasang setinggi 105 cm dari lantai, atau sesuai petunjuk Direksi. 

 C. Pegangan pintu masuk utama dipakai handle merk lokal, atau setara. 

 Pekerjaan Engsel                                                      
 1. Untuk pintu-pintu panil pada umumnya menggunakan engsel pintu merk lokal warna
   brush di pasang sekurang- kurangnya 3 buah untuk setiap daun dengan menggunakan
   sekrup kembang dengan warna yang sama dengan warna engsel. Jumlah engsel yang
   dipasang harus diperhitungkan menurut beban berat daun pintu, tiap engsel memikul

   maksimal 20 Kg.                                                     
 2. Kontraktor wajib mengajukan contoh bahan untuk mendapatkan persetujuan Perencana.

 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan                                   
 1. Engsel atas dipasang ± 28 cm (as) dari permukaan atas pintu. Engsel bawah dipasang ± 32
   cm (as) dari permukaan bawah pintu. Engsel tengah dipasang di tengah-tengah antara
   kedua engsel tersebut.                                              
 2. Untuk pintu toilet, engsel atas dan bawah dipasang ± 28 cm dari permukaan pintu, engsel

   tengah dipasang di tengah-tengah antara kedua engsel tersebut.      
 3. Penarik pintu (door pull) dipasang 90 cm (as) dari permukaan lantai. Pemasangan
   lockcase, handle dan backplate serta door closer harus rapi, lurus dan sesuai dengan letak
   posisi yang telah ditentukan oleh Direksi. Apabila hal tersebut tidak tercapai, Kontraktor
   wajib memperbaiki tanpa tambahan biaya.                             
 4. Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik, untuk itu harus dilakukan pengujian
   secara kasar dan halus.                                             
 5. Tanda pengenal anak kunci harus dipasang sesuai dengan pintunya.   

 6. Kontraktor wajib membuat shop drawing (gambar detail pelaksanaan) berdasarkan
   Gambar Dokumen Kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaan di lapangan. Di dalam
   shop drawing harus jelas dicantumkan semua data yang diperlukan termasuk
   keterangan produk, cara pemasangan atau detail-detail khusus yang belum tercakup
   secara lengkap di dalam Gambar Dokumen Kontrak, sesuai dengan Standar Spesifikasi
   Pabrik.                                                             
 7. Shop drawing sebelum dilaksanakan harus disetujui dahulu oleh Direksi.

 PEKERJAAN PASANGAN KERAMIK                                            
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 1). Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-
    alat bantu lainnya untuk keperluan pelaksanaan pekerjaan yang bermutu baik.
 2). Pasangan Keramik ini dipasang pada seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan
    dalam gambar.                                                      

 Syarat-syarat Bahan                                                   
 1). Lantai Keramik Selasar yang digunakan:                            

    Ukuran                    : 40 x 40 cm                             
    Produksi                  : Ex. Lokal atau setara                  
    Warna/type                : ditentukan kemudian                    
    Kualitas                  : Kelas I                                
    Bahan perekat             : spesi 1 pc : 3 pasir                   
 2). Lantai Keramik Lantai WC yang digunakan:                          

    Ukuran                    : 25 x 25 cm                             
    Produksi                  : Ex. Lokal atau setara                  
    Warna/type                : ditentukan kemudian                    
    Kualitas                  : Kelas I                                
    Bahan perekat             : spesi 1 pc : 3 pasir                   
 3). Bahan-bahan yang digunakan sebelum dipasang terlebih dahulu harus diserahkan
    contoh-contohnya kepada Direksi.                                   

 Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan                                   
 1. Sebelum dimulai pekerjaan Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing mengenai
   pola Keramik dan Granite.                                           
 2. Granite dan Keramik yang terpasang harus dalam keadaan baik, tidak retak, cacat
   dan bernoda.                                                        
 3. Adukan pasangan/pengikat dengan aduk campuran 1 PC : 3 pasir pasang dan
   ditambah bahan perekat seperti yang disyaratkan atau dapat pula digunakan acian PC

   murni dan ditambah bahan perekat.                                   
 4. Bahan keramik dan granite sebelum dipasang harus direndam dalam air bersih (tidak
   mengandung asam alkali) sampai jenuh.                               
 5. Hasil pemasangan lantai granite harus merupakan bidang permukaan yang benar-
   benar rata, tidak bergelombang, dengan memperhatikan kemiringan di daerah basah
   dan teras.                                                          

 6. Pola, arah dan awal pemasangan lantai granite dan keramik harus sesuai gambar
   detail atau sesuai petunjuk Perencana. Perhatikan lubang instalasi dan drainase/bak
   kontrol sebelum pekerjaan dimulai.                                  
 7. Jarak antara unit-unit pemasangan granite satu sama lain (siar-siar), harus sama
   lebarnya, maksimum 3 mm, yang membentuk garis-garis sejajar dan lurus yang sama
   lebar dan sama dalamnya, untuk siar-siar yang berpotongan harus membentuk sudut
   sikut yang saling berpotongan tegak lurus sesamanya.                
 8. Siar-siar diisi dengan bahan pengisi siar yang bermutu baik, dari bahan seperti yang
   telah diisyaratkan di atas. Pengisian siar (Cor Nat) harus menuggu hingga spasi
   kering.                                                             

 9. Pemotongan unit-unit granite tiles harus menggunakan alat pemotong granite khusus
   sesuai persyaratan dari pabrik.                                     
10. Granite dan Keramik yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala macam noda
   pada permukaan keramik, hingga betul-betul bersih.                  
11. Granite dan Keramik yang terpasang harus dihindarkan dari sentuhan/beban selama 3
   x 24 jam dan dilindungi dari kemungkinan cacat akibat dari pekerjaan lain.
12. Bidang permukaan lantai harus rata, tidak terdapat retak-retak, tidak ada lubang dan

   celah celah yang terjadi pada permukaan lantai, harus ditutup dengan adukan semen
   pasir (tasram) sampai rata terhadap permukaan sekelilingnya.        

 Syarat Pemasangan Keramik Dinding 25X50 Cm                            
 1. Sebelum pemasangan dimulai, plesteran dasar keramik harus dibasahi. Pakai benang
   untuk menentukan lay out keramik, yang telah ditentukan dan pasang sebaris
   keramik guna jadi patokan untuk pemasangan selanjutnya.             
 2. Kecuali ditentukan lain, pemasangan keramik harus dimulai dari bawah dan

   dilanjutkan ke bagian atas.                                         
 3. Pada pemasangan tile, tempelkan di bagian belakang tile adukan dan ratakan,
   kemudian keramik yang telah diberi adukan ini ditekankan ke plesteran dasar.
   Kemudian permukaan keramik dipukul perlahan- lahan hingga mortar perekat
   menutupi penuh bagian belakang keramik dan sebagian adukan tertekan keluar dari
   tepi keramik.                                                       
 4. Tiap hari pemasangan, tidak diperkenankan memasang tile dengan ketinggian lebih

   dari ketentuan berikut:                                             
    1,2 m - 1,5 m, untuk tile tinggi 60 mm.                           
    0,7 m - 0,9 m, untuk tile tinggi 90 - 120 mm.                     
    Max 1,8 m, untuk semi porcelain tile.                             
 5. Jika tile sudah terpasang, mortar yang berada di naad (joint) harus

   dibuang/dikeluarkan dengan sikat atau cara lain yang tidak merusakkan permukaan
   tile. Mortar yang mengotori permukaan tile harus dibuang dengan kain lap basah.
 6. Pemasangan tile grant (pengisian naad) harus sesuai dengan ketentuan pabrik.

 PEKERJAAN PLAFOND                                                     
 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Meliputi penyediaan bahan langit-langit, peralatan dan konstruksi penggantungnya,

 penyiapan tempat serta pemasangan plafondnya, sesuai RKS dan gambar kerja.

 Pekerjaan Plafond GRC                                                 
 Ketentuan Umum                                                        
 1. Pekerjaan penyelesaian baru dapat dikerjakan setelah semua pekerjaan instalasi
   yang harus dipasang diatas langit-langit telah selesai dipasang dan diuji coba (test).
 2. Semua pekerjaan langit-langit harus rata, rapih dan tidak bergelombang.
 3. Semua bahan yang dipasang harus baru, baik, tidak cacat, basah, dan tidak
   melengkung. Warna dan tekstur bahan harus sama.                     
 4. Peil ketinggian plafond harus sesuai gambar rencana.               

 Referensi                                                             
 a. ISO 9001: 2015 untuk desain/pengembangan dan pembuatan papan semen serat
   non asbestos                                                        
 b. Tahan Api, berdasarkan hasil uji SNI 1741-2008, September 2015     
 c. Kedap suara, ISO 140: Puslitbangkim                                

 d. Bebas asbestos, berdasarkan SNI 8299 sebagai papan semen rata non  
   asbestos                                                            
 e. Gold Certificate dari Green Product Council Indonesia.             

 Persyaratan Bahan                                                     
 A. Ukuran dan Aplikasi                                                

  T x L x P (mm)      Berat (Kg)          Aplikasi                     
  4 x 600 x 1200              4.7                                      

  4 x 1220 x 2440             19,6        Plafon                       
  5 x 1220 x 2440/3000       25/30,7                                   
  6 x 1220 x 2440/3000       30,1/37      Plafon dan Partisi           
  8 x 1220 x 2440/3000      40,4/49,6                                  
                                          Partisi                      
  10 x 1220 x 2440/3000      52,1/64                                   
 B. Sistem Plafon                                                      
 Bahan GRC:                                                            
 a. Ukuran    :  1200 x 2400 mm                                        
 b. Tebal     :  9 mm                                                  

 c. Fire Rating : 30 menit                                             
 d. Material  :  100 % natural grc                                     

 C. Rangka yang Digunakan                                              
 1. GRC board dapat diaplikasikan pada rangka kayu kaso ukuran 40/60 atau 50/70 mm,
   disarankan kayu yang sudah dioven/kering untuk menghindari penyusutan.
 2. GRC board dapat pula diaplikasikan pada rangka metal seperti: hollow galvanis,
   metal furring, metal stud dan rangka metal jenis lain dengan tebal yang dianjurkan

   adalah 0,35 mm -1,2 mm.                                             
 3. Pemasangan rangka yang baik sangat menunjuang terhadap hasil pemasangan GRC
   board yang baik.                                                    

 D. Paku dan Sekrup                                                    
 1. Untuk mengaplikasikan GRC Board dengan rangka kayu dapat diaplikasikan dengan
   paku GRC. Paku ini memiliki kekuatan yang lebih baik daripada paku biasa, sehingga

   sangat cocok untuk aplikasi GRC Board.                              
 2. Untuk mengaplikasikan GRC Board dengan rangka besi dapat diaplikasikan dengan
   sekrup GRC untuk 4 mm dan sekrup GRC untuk ≥ 5 – 10 mm. Sekrup ini memiliki
   kepala yang dilengkapi ns dan double thread. Jadi lebih mudah dipakai dan rata,
   saat diaplikasikan.                                                 
 3. Jarak minimum paku atau sekrup dan sudut papan GRC board adalah ÷50 mm.
 4. Jarak minimum antara paku atau sekrup dengan tepi GRC adalah min 12 mm.
 5. Jarak maksimal antara paku atau sekrup tidak lebih dari 200 mm (pada tepi papan)
   dan tidak lebih 300mm (pada bagian tengah).                         
 6. Pemasangan paku atau sekrup pada sambungan papan lebih baik jika saling silang.

 Pemeriksaan                                                           
 a. Periksa area yang dijadwalkan akan dipasang unit ceiling penggantung ini untuk

   mengetahui ketidakrataan, ketidaksamaan dan lembab yang mungkin mempengaruhi
   kualitas dan pelaksanaan pekerjaan.                                 
 b. Berilah tanda dan perkiraan kemungkinan celah untuk akses dan lokasi yang sulit
   sebelum pemasangan.                                                 
 c. Jangan memasang ceiling mendahului pekerjaan-pekerjaan mekanikal dan elektrikal
   dan untuk itu diperlukan pemeriksaan sampai kesiapan menyeluruh telah dilakukan

   dan pekerjaan-pekerjaan lain tersebut telah selesai seluruhnya.     
 d. Kontraktor harus memasang panel gypsum plasterboard dan aksesori-aksesorinya
   sesuai dengan petunjuk dari pabrik, shop drawings, dan spesifikasi ini.
 e. Bila terdapat rekomendasi dari pabrik memiliki perbedaan berarti dari spesifikasi
   disini, harus memakai rekomendasi dari pabrik, kecuali bahwa spesifikasi disini harus
   diberlakukan sesuai petunjuk MK dan Pemberi Tugas.                  

 Persyaratan Bahan                                                     
 a. Papan GRC sesuai dengan standard ASTM C1396.                       

 b. Fixing, pekerjaan sambungan dan material untuk finishing serta aksesorisnya, sesuai
   dengan rekomendasi pabrik.                                          
 c. Pekerjaan papan disarankan boleh dipasang hanya setelah bangunan telah tertutup/
   terlindung dari cuaca luar. Lindungi terhadap kelembaban yang ekstrim dilapangan ,
   misalnya akibat genangan air yang terdapat di sekitar pemasangan papan gypsum.
 d. Saat memotong papan gypsum usahakan jangan merusak kertas pelapisnya.

 e. Pastikan papan terpasang pada rangka yang telah level satu sama lain secara akurat.
 f. Saat memasang sekrup gypsum, jangan sampai merobek kertas papan gypsum dan
   terbenam terlalu dalam.                                             
 g. Jangan gunakan papan yang telah rusak.                             
 h. Saat mengaplikasikan sambungan papan, lakukanlah sesuai dengan ketentuan untuk

   sambungan papan.                                                    

 Persyaratan Pemeliharaan                                              
 Penyimpanan dan Perawatan Produk                                      
 a. Material harus dikirim dalam pelindung tertutup atau kontainer dari pabrik dengan
   nama pabrik, warna, ukuran dan tipe.                                
 b. Material harus dipegang/dijaga dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan sesuai
   dengan instruksi dari pabrik.                                       

 c. Material harus disimpan dalam ruangan, ditutup, ditumpuk rata, terangkat dari lantai
   dan terlindung dari air, yang semuanya sesuai petunjuk pabrik.      
 Perbaikan                                                             
 Kontraktor wajib memperbaiki pekerjaan yang rusak/cacat, sampai dengan perbaikkan
 pekerjaan tersebut diterima oleh Konsultan Manajemen Konstruksi.Perbaikan
 dilaksanakan sedemikian rupa hingga tak mengganggu pekerjaan finishing lainnya.Biaya
 yang timbul untuk pekerjaan perbaikan menjadi tanggung jawab Kontraktor.

 Pengamanan                                                            
 a. Kontraktor wajib mengadakan perlindungan dan pengamanan terhadap pekerjaan

   yang telah dilaksanakan.                                            
 b. Sesudah pekerjaan dinding panel kayu & plywood, permukaan dinding harus dijaga
   terhadap kemungkinan-kemungkinan terkena cairan-cairan dan benda-benda lain
   yang mungkin bisa menimbulkan cacat, noda-noda dan sebagainya.      
 c. Apabila hal ini terjadi, Kontraktor harus memperbaiki cacat tersebut hingga pulih
   kembali seperti semula, sampai hasil perbaikan tersebut dapat diterima dan disetujui
   oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. Biaya perbaikan ditanggung oleh Kontraktor.

 Persyaratan Penerimaan                                                

 Kontraktor wajib memberikan garansi sebagai berikut:                  
 a. Garansi tertulis dari pabrik pembuat plafond.                      
 b. Garansi tertulis dari kontraktor untuk kualitas kerja, ketepatan dan kebenaran serta
   metode pemasangan.                                                  

 PEKERJAAN ELEKTRIKAL                                                  

 Pekerjaan instalasi Listrik dan Armature Lampu                        
 Umum                                                                  
 Pekerjaan sistem listrik ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan
 pembongkaran dan pemasangan serta pengujian, perlatan dan tenaga kerja sehingga
 seluruh sistem listrik dapat beroperasi dengan sempurna.              

 Lingkup Pekerjaan                                                     
 Lingkup pekerjaan listrik ini mencakup pengadaan dan pemasangan instalasi listrik dan

 armature sesuai dengan gambar.                                        

 Ketentuan.                                                            
  Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh tenaga ahli yang berpengalaman dan mengerti
   teknik instalasi dalam bank, serta pancingan kawat penggantung untuk kabel data
   sesuai gambar.                                                      
  Kontraktor/ pemborong harus menyediakan peralatan bantu untuk pelaksanaan dan

   pengujian yang diperlukan guna kelancaran dan terlaksanya pekerjaan menurut
   persyaratan yang berlaku.                                           
  Standar dan referensi yang dipakai adalah :                         
   - Peralatan umum instalasi listrik (PUIL) tahun 2000, SNI 04-0225-2000 (SK Menteri
     Tenaga Kerja dan Transmigrasi No: KEP-174/ MEN/ 2002)             
   - Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik nomor 023/PRT/1973
     tentang Peraturan Instalasi Listrik (PIL).                        

   - Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Tenaga Listrik nomor 024/PRT/1973
     tentang Syarat-syarat Penyambungan listrik (SPL).                 
  Pelaksanaan teknis.                                                 
   Sebelum melaksanakan pekerjaan-pekerjaan instalasi, kontraktor/pemborong harus
   terlebih dahulu membongkar sebagian atau seluruh instalasi lama sesuai rencana
   yang berkaitan dengan penambahan instalasi pengkabelan baru yang tertera pada
   gambar serta merapikan kembali sesuai dengan fungsinya masing-masing.
   Kontraktor/ pemborong listrik harus bekerja sama dengan kontrakto/ pemborong
   power untuk komputer yang ada di banking hall dan back office dengan diawasi oleh

   pengawas. Pemindahan kabel grounding harus memperhatikan estetika interior.
  Pengujian.                                                          
   Sebelum mengoperasikan stop kontak dan instalasi lainnya, kontaktor/ pemborong
   harus melakukan pengujian instalasi untuk membuktikan bahwa pekerjaan tersebut
   sudah memenuhi syarat dan siap dioperasikan. Pekerjaan tersebut berupa
   pengukuran tahanan isolasi.                                         
  Pelaksanaan pemasangan.                                             

   Pada prinsipnya pemasangan seluruh instalasi pengkabelan harus dilakukan oleh
   tenaga ahli listrik dalam hal ini perusahaan yang memiliki SIKA dan SPI yang
   dikeluarkan olh instansi yang berwenang. Selain itu pemasang instalasi dilakukan
   oleh tenaga ahli yang berpengalaman di bidangnya.                   
 Material                                                              
 1. Instalasi pengkabelan dari panel menuju stop kontak, saklar, stop kontak computer
   dan untuk instalasi penerangan memakai jenis kabel NYM 3×2,5 mm dengan arde.

 2. Setiap sambungan kabel tidak diperkenankan menggunakan selotip, tetapi harus
   menggunakan konektor khusus/lasdop.                                 
 3. Jaringan listrik dalam dinding harus ditanam dalam pipa PVC pada belokan
   menggunakan pipa fleksibel.                                         
 4. Pada setiap cabang pengkabelan harus menggunakan box lengkap dengan tutupnya.
 5. Setiap armature lampu/ saklar/ stop kontak harus menggunakan box dus dengan
   mutu yang bagus sebagaimana standar kelistrikan.                    
 6. Merek kabel yang disyaratkan adalah bahan: Kabelindo, Kabel Metal, Tranka Kabel

   dan Supreme.                                                        
 7. Armature lampu sesuai dengan jenis penggunaan, sesuai gambar buatan pabrik
   Artolite atau Lomm atau setara.                                     
 8. Komponen lampu yang digunakan adalah merek Hannocs, Philips atau Osram, atau
   setara.                                                             
 9. Saklar lampu sesuai dengan jenis penggunaan sesuai gambar, ada yang tunggal, seri,
   triple, dan saklar kelompok. Semua komponen tersebut merek Clipsal atau setara.
10. Stop kontak yang digunakan adalah buatan Clipsal atau setara.      

11. Stop kontak normal 2 (dua) gang maupun stop kontak UPS 4 (empat) gang
   menggunakan merek German.                                           

 Syarat Pelaksanaan                                                    
 Persiapan                                                             
  Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan elektrikal.   
  Approval material yang akan digunakan.                              

  Persiapan lahan kerja.                                              
  Sebelum pekerjaan dilaksanakan, terlebih dahulu material kerja dan alat bantu kerja
   disiapkan.                                                          
 Pemasangan Sparing Kabel                                              
  Sparing dipasang dulu apabila ada pengecoran beton lantai, untuk menghindari
   bobokan beton pada saat penyambungan kabel antar lantai.            

 Pemasangan Instalasi Kabel                                            
  Kabel vertical ditanam pada dinding dengan perlindungan pipa conduit, dimana pipa

   tersebut harus ditanam dulu pada dinding bata sebelum dinding diplester. Supaya
   tidak mudah bergerak pada saat dinding diplester, maka pipa yang ditanam diberi
   klem dengan jarak sekitar 1 m.                                      
  Kabel horizontal dipasang pada plat lantai beton dengan menggunakan pipa
   pelindung conduit yang diberi perkuatan klem dengan jarak sekitar 1 m, hal ini
   dimaksudkan untuk memudahkan maintenance. Pemasangan kabel horizontal harus
   sejajar, tidak boleh saling melintas.                               

 Pemasangan MCB Box                                                    
  Buka Pengait pada MCB dengan tespen atau obeng setelah itu masukkan pada box
   meteran atau didalam bangunan.                                      
  Pastikan MCB sudah terkunci dengan kuat pada box dan MCB pada posisi off.
  Kendurkan baut MCB dan masukkan kabel dengan tang berisolasi, kemudian bautkan
   kembali dengan kuat agar kabel tidak mudah lepas. Begitu juga dengan sisi lainnya.
  Coba ON kan jika sudah nyala berarti sudah OK.                      

 Pemasangan Fitting dan Armature                                       
  Fitting dan armature dipasang setelah kabel ditest ketahanannya, agar tidak terjadi
   bongkar/pasang armature.                                            

 Pemasangan Saklar dan Stop Kontak                                     
  Marking jalur conduit pada dinding dan bobok dinding bata, jangan lupa gunakan
   cutter.                                                             

  Pasang conduit dan inbow dos.                                       
  Tunggu sampai plester dinding akhir.                                
  Sambungan saklar, stop kontak dengan aslinya.                       
  Pasang saklar dan stop kontak, gunakan waterpass agar rata.         

 Testing dan commissioning                                             
 Test tahanan kabel sebesar 2 ohm dan grounding serta test fitting/armature selama ± 1
 x 24 jam                                                              

 PEKERJAAN SANITASI                                                    
 Instalasi Plumbing/Sanitasi                                           
 Umum                                                                  
 a. Semua material yang disuplai dan dipasang oleh kontraktor/ pemborong harus baru
   (New product) dan material tersebut khusus untuk pemasangan di daerah tropis
   serta sebelum pemasangan harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.
 b. Kontraktor/ pemborong harus bersedia mengganti material yang tidak disetujui

   karena menyimpang dari spesifikasi atau hal lainnya, dimana penggantian tersebut
   tanpa biaya tambahan/ extra cost dari pemilik.                      
 c. Komponen-komponendari material yang mungkin seringa diganti harus dipilih yang
   mudah diperoleh di pasaran bebas.                                   

 Lingkup pekerjaan                                                     
 a. Pengadaan dan pemasangan instalasi air bersih, air buangan, air bekas dan instalasi
   air kotor.                                                          

 b. Bahan/material yang dipakai/digunakan adalah produk/merek Wavin, Rucika kelas
   AW.                                                                 
 c. Pengadaan bahan dan pemasangan seluruh sanitair dan aksesoris serta tenaga kerja
   komplit beserta alat-alat pendukungya.                              
 d. Kontraktor/ pemborong wajib membuat shop drawing untuk instalasi plumbing dan
   harus sudah disetujui oleh Konsultan Pengawas sebelum pelaksanaan pekerjaan
   dimulai.                                                            

 Ajuan                                                                 
 Pengajuan contoh warna sanitair yang akan dipakai sesuai dengan tipe yang telah
 ditentukan oleh Konsultan pengawas pada detail gambar perencanaan.    
 Pengiriman, penyimpanan dan Penanganan barang                         
 1. Semua barang yang dikirim harus dalam keadaan baik, bebas dari cacat pabrik yang
   diakibatkan yang diakibatkan waktu pembuatan maupun cacat lain seperti robek,
   kotor atau menunjukkan noda lainnya.                                
 2. Semua barang yang dikirim harus dibungkus dengan rapi, komplit dengan label atau

   keterangan lainnya termasuk dengan segel asli dari pabrik.          
 3. Penyimpanan barang/ bahan harus ditempatkan oada tempat khusus tidak
   tercampur dengan barang-barang lain yang dapat mengakibatkan kerusakan seperti
   cat, minyak kayu, besi, atau barang cair/padat lainnya.             
 4. Kondisi tempat penyimpanan harus dalam keadaan bersih dan kering.  

 Bahan/Material                                                        

  Tipe lihat gambar detail perencanaan.                               
  Bahan yang dipakai ex. TOTO warna disesuaikan (lihat gambar detail perencanaan).
  Bahan perekat sesuai dengan yang direkomenasikan dari pabrik.       

 Pelaksanaan                                                           
 1. Kontrol/pemeriksaan.                                               
 2. Pemerikasaan lokasi/bidang yang akan dipasang harus dilakukan oleh kontraktor
   sebelum pekerjaan pemasangan dilakukan.                             

 3. Bila dalam pemeriksaan diketemukan bidang yang tidak memenuhi syarat untuk
   dipasang, Kontraktor dapat memperbaiki sendiri atau melaporkan kepada Konsultan
   Pengawas.                                                           

 Pemasangan                                                            
 1. Kondisi ruangan sebelum dan sesudah pemasangan harus lebih bersih dan terhindar
   dari debu yang berlebihan.                                          
 2. Pemasangan sanitair dan aksesoris harus sesuai dengan ketentuan pabrik dan harus

   dihindari kebocoran pada lantai dan dinding yang dapat mengakibatkan rembesan air
   kelantai di bawahnya.                                               
 3. Setelah selesai terpasang maka kontraktor/ pemborong wajib mencoba beberapa
   waktu/ periode dan memastikan peralatan yang terpasang tersebut berfungsi
   dengan baik.                                                        

 Perlindungan                                                          
 Perlindungan harus diberikan pada sanitair dan aksesoris yang sudah terpasang dengan

 baik. Kerusakan yang diakibatkan karena kontraktor/pemborong menjadi tanggungan
 kontraktor pemborong atas biaya sendiri.                              

 Perbaikan/Garansi/Masa Pemeliharaan                                   
 1. Kontraktor/pemborong diharuskan mengadakan perbaikan jika ada kerusakan
   /kebocoran yang diakibatkan dari kelalaian dalam pemasangan/kerusakan lain atas
   biaya sendiri.                                                      
 2. Selama pemeliharaan dimulai sesuai dengan perjanjian dengan pemberi tugas.

 3. Selama itu pula kontraktor/pemborong berkewajiban untuk merawat dan
   memperbaiki kerusakan dengan biaya sendiri.                         

 PEKERJAAN LAIN-LAIN                                                   
 1. Segala sesuatu yang belum terantum dalam RKS ini yang masih termasuk dalam
   lingkup pelaksanaan ini, penyedia jasa harus menyelesaikan sesuai dengan
   petunjuk/perintah Direksi, baik sesudah atau selama berjalannya pekerjaan serta
   perubahan-perubahan di dalam Berita Acara Aanwijzing.               

 2. Hal-hal yang timbul dalam pelaksanaan yang diperlukan penyelesaian di lapangan
   akan dibicarakan dan diatur oleh pengawas dengan dibuat Berita Acara yang
   disahkan oleh Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan/Direksi.            

 PERSYARATAN BAHAN                                                     
 Umum                                                                  
 1. Yang disebut dengan bahan bangunan ialah semua bahan yang digunakan dalam

   pelaksanaan sebagai tertera dalam uraian pekerjaan dan persyaratan pelaksanaan
   ini serta gambar kerja.                                             
 2. Semua bahan-bahan bangunan baik harus berkualitas baik dan sesuai dengan syarat-
   syarat yang tercantum dalam PUBB, SKSNI-T-1991-03, PPPKI, AC, PTC dan AVE.
 3. Penyedia jasa harus membuat kelengkapan gambar detail/shop drawing dan
   menyempaikan keep Direksi untuk mendapat persetujuan.               
 4. Penyedia jasa harus menyampaikan contoh-contoh bahan bangunan yang akan
   digunakan sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai.                    

 5. Contoh-contoh yang disampaikan harus sesuai mutunya dengan yang direncanakan.
 6. Direksi berhak untuk meminta keterangan selengkanya bahan itu diperoleh.