Kontruksi Pembangunan Ruang Kelas Baru Sdn 7 Madurejo

URAIAN    SINGKAT   PEKERJAAN                             
          Kontruksi Pembangunan Ruang kelas baru SDN 7 Madurejo           

   1. Nama Paket Pekerjaan : Kontruksi Pembangunan Ruang kelas baru SDN 7 Madurejo
   2. Jumlah HPS   : Rp. 595.000.000,- (lima ratus sembilan puluh lima juta rupiah) Termasuk PPN
   3. Sumber Dana  : APBD Dinas Pendidikan dan Kebudayaan Kab. Kotawaringin Barat

   4. Tahun Anggaran : 2025                                               
   5. Lingkup Pekerjaan :                                                 
     a. Pembangunan Fisik Kontruksi Pembangunan Ruang Kelas Baru SDN 7 Madurejo, Volume luasan
       total adalah ±142 m2 termasuk Instalasi Tangga, Detail rincian sesuai dengan Rencana Anggaran
       Biaya dan Gambar Desain yang telah disusun Konsultan perencana sebelumnya, sehingga dapat

       difungsikan sebagaimana mestinya.                                  
     b. Kontraktor bersama Konsultan dan KPA/PPK melaksanakan dapat menyelesaikan pembangunan
       pekerjaan tersebut.                                                

   6. Rincian Detail Pekerjaan :                                          

A. KELUARAN/PRODUK YANG DIHASILKAN                                        

     Keluaran/Produk yang di hasilkan dari pelaksanaan pekerjaan kontruksi Rehabilitasi
     Sedang/Berat Ruang Kelas SD Negeri 7 Madurejo ini dapat tertangani dengan baik sesuai
     spesifikasi Teknis dan Gambar.                                       
     Tersedia bangunan pendidikan yang kembali aman dan nyaman untuk kegiatan Belajar
     mengajar.                                                            

B. STANDART RUJUKAN                                                       
     Semua pekerjaan yang akan dilaksanakan harus mengikuti Normalisasi Indonesia,
     Standart Konstruksi Indonesia dan peraturan nasional lainnya yang berhub ungan dengan
     pekerjaan, antara lain :                                             
     NI – 2 (PBI-1991)   :    Peraturan Beton Indonesia (1991)            
     PUBI – 1992         :    Peraturan Bahan Bangunan Indonesia          

     NI – 3 PMI PUBB 1970 :   Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia     
     NI – 4              :    Persyaratan Cat Indonesia                   
     NI – 8              :    Peraturan Semen Portland Indonesia          
     SNI 3976            :    Standart Tata Cara Pengadukan Beton         
     SNI 2834            :    Standart Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran
                              Beton Normal                                

C. SPESIFIKASI BAHAN BANGUNAN KONSTRUKSI                                  
   1. Semen Portland/PC                                                   
     Yang digunakan harus dari mutu yang terbaik, terdiri dari satu jenis merk dagang atau
     persetujuan Konsultan Pengawas. Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak
     dibenarkan untuk digunakan.                                          
   2. Pasir                                                               
     Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan bebas dari bahan-bahan organis,
     lumpur, tanah lempung dan sebagainya.                                
   3. Agregat                                                             
     Kualitas aggregates harus memenuhi syarat-syarat SK.SNI – 1991. Aggregates kasar harus
     berupa batu pecah (split) yang mempunyai susunan gradasi yang baik, cukup syarat
     kekerasannya dan padat (tidak porous). Kadar lumpur dari pasir beton tidak boleh melebihi
     dari 5% berat kering. Dimensi maksimum dari aggregates kasar tidak lebih dari 3,0 cm dan
     tidak lebih dari seperempat dimensi beton yang terkecil dari bagian konstruksi yang
     bersangkutan.                                                        

   4. Air                                                                 
     Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak mengandung minyak, asam,
     alkali dan bahan-bahan lain yang dapat menurunkan mutu pekerjaan. Apabila dipandang
     perlu.                                                               
   5. Batu Bata Merah                                                     
     yang digunakan batu Bata Merah dengan kualitas terbaik yang disetujui Konsultan
     Pengawas, siku, dan sama ukurannya rata-rata pasaran (±) 8x9x20 cm atau ukuran lain
     yang disetujui direksi.                                              
   6. Kayu                                                                
     Terdiri dari Kayu Ulin untuk Kusen-kusen dan Kayu Kelas II untuk Rangka atap dan lainya.
     Mutu dan kualitas kayu yang dipakai sesuai dengan persyaratan dalam NI – 5 (PPKI tahun
     1961). Kayu yang dipakai harus cukup tua, lurus, kering dengan permukaan rata, bebas
     dari cacat seperti retak-retak, mata kayu dan cacat lainnya.         

   7. Besi Beton                                                          
     Besi beton harus bebas dari karat, sisik, dan lain-lain lapisan yang dapat mengurangi
     lekatnya pada beton. Kecuali ditentukan lain dalam gambar, digunakan besi mutu TP30
     dia. 10 mm dan dia. 8 mm.                                            

             Diameter, ukuran sisi (atau jarak                            
                                         Variasi dalam berat Toleransi    
               antara dua permukaan yang                                  
                                         yang diperbolehkan diameter      
                    berlawanan)                                           
           Dibawah 10 mm                     +/-7 %       +/-0,4 mm       
           10 mm sampai 16 mm (tapi tidak                                 
                                             +/-5 %       +/-0,4 mm       
           termasuk diameter 16 mm)                                       

  8. Penutup Atap                                                         
     Material penutup atap adalah bahan-bahan bangunan yang digunakan sebagai lapisan
     penutup terakhir pada atap bangunan, material ini yang akan menahan panas dan hujan
     yang terjadi pada atap bangunan                                      

     Material yang digunakan, Spandeckroof Galvalume dengan ketebalan ≥0,3 mm
  9. Instalasi Listrik                                                    
     Meliputi penyediaan dan pemasangan semua komponen listrik termasuk lampu, saklar,
     stop kontak, bolam lampu, instalasi pengkabelan lengkap conduit, panel listrik, seluruh
     material, perlengkapan/peralatan dan melaksanakan seluruh pekerjaan system listrik
     sehingga dapat beropersai secara sempurna atau seseuai petunjuk Direksi.

D. SPESIFIKASI METODE KONSTRUKSI/METODE PELAKSANAAN/METODE KERJA          
  1. PEKERJAAN PERSIAPAN                                                  
     c. Pekerjaan Papan nama dan Pengukuran                               
       1) Segala sesuatunya menyangkut kelancaran pekerjaan palaksanaan harus telah
         disiapkan di lokasi sebelum melaksanakan pekerjaan.              
       2) Jadwal terinci, Time schedule, mobilisasi peralatan dan tenaga kerja, harus disiapkan
         sesuai mengacu kontrak                                           
       3) Penempatan bahan/material dan lalu lintas kagiatan tanpa mengganggu kegiatan
         belajar mengajar.                                                
       4) Situasi dan Ukuran                                              
         a) Pelaksana Bersama fasilitator wajib meneliti situasi lapangan, terutama keadaan
           tanah, sifat dan luasan pekerjaan serta hal-hal lain.          
         b) Pelaksana bertanggung jawab atas tepatnya pelaksanaan pekerjaan menurut
           bentuk ukuran-ukuran dan mutu yang tercantum dalam rencana kerja dan
           Syarat-syarat (RKS) pekerjaan ini.                             
         c) PelaksanaBersama fasilitator berkewajiban mencocokkan ukuran-ukuran satu
           sama lain dan segera melaporkan kepada Direksi bilamana terdapat ketidak
           cocokan ukuran-ukuran didalam gambar-gambar RKS ini, dan tidak 
           diperkenangkan membetulkan kesalahan-kesalahan ukuran / gambar-gambar
           sebelum berkonsultasian dari Direksi.                          
         d) Apabila terdapat ketidaksesuaian ukuran-ukuran, maka pengukuran bersama
           dijadikan patokan.                                             
         e) Letak titik duga (titik nol) sebagaimana dinyatakan dalam gambar atau sesuai
           kesepakatan dalam peninjauan lokasi.                           
         f) Titik peil ini harus ditetapkan dengan membuat patok permanen yang selama
           dalam pelaksanaan tidak boleh bergesar/berubah.                
         g) memulai pekerjaan terlebih dahulu mengambil Foto kondisi 0% (Nol Persen)
     d. Pekerjaan Pembersihan Lokasi                                      
         1) Sebagai langkah awal peleksanaan pekerjaan, pelaksana membersihkan
           lapangan/Lokasi pembangunan dari hal-hal yang dapat mengganggu pelaksanaan.
         2) Memasang Papan Bouwplank                                      
         3) Pemasangan patok dan papan bouwplank boleh menggunakan kayu/papan kls.III
         4) Setelah pemasangan bouwplank harus dilaporkan kepada Direksi atau fasilitator
           untuk mendapatkan persetujuan sebelum pekerjaan selanjutnya dilaksanakan.
         5) Sebelum diadakan Serah terima Pekerjaan, Pelaksana wajib membersihkan semua
           bagian Pekerjaan,                                              
  1. PEKERJAAN TANAH                                                      
     Meliputi pekerjaan penggalian (Cut) dan penimbungan (Fill) antara lain penimbunan
     kembali galian pondasi, penimbunan rencana lantai bangunan, penggalian, pemadatan
     lapis demi lapis, sehingga titik peil sesuai dengan gambar rencana.  
     a. Galian Tanah                                                      
       Pelaksanaan galian tanah sebagai berikut :                         

       1) Sebelum melaksanakan penggalian, posisi galian dan ukuran seperti tertera dalam
         gambar sudah dipastikan benar dan harus mendapat persetujuan Direksi / Pengawas
         lapangan.                                                        
       2) Penggalian tanah pondasi dapat dimulai setelah pemasangan bouwplank dan patok-
         patok disetujui Direksi / Pengawas lapangan.                     
       3) Dasar galian harus mencapai tanah keras, dan jika pada galian terdapat akar-akar
         kayu, kotoran-kotoran dan bagian-bagian tanah yang longgar (tidak padat), maka
         bagian ini harus dikeluarkan seluruhnya kemudian lubang yang terjadi diisi dengan
         pasir urug.                                                      
       4) Jika terdapat air menggenang dalam parit/galian pondasi harus dipompa keluar,
         sehingga pada waktu pemasangan pondasi parit/galian pondasi dalam keadaan
         kering                                                           
       5) Apabila terjadi kesalahan dalam penggalian tanah untuk dasar pondasi sehingga
         dicapai kedalaman yang melebihi apa yang tertera dalam gambar, maka kelebihan
         dari pada galian harus diurug kembali dengan material yang disetujui oleh
         Direksi/Direksi Teknik. Biaya akibat pekerjaan tersebut menjadi beban penyedia.
       6) Untuk mempertahankan kepadatan muka tanah galian, maka lubang yang sudah
         siap segera dilanjutkan dengan urugan pasir dan batu kosong.     
     b. Urugan                                                            
       Pekerjaan urugan yang dilaksanakan adalah urugan pasir, urugan tanah dan urugan
       kembali bekas tanah galian sesuai dengan gambar kerja.             
       Pelaksanaan urugan/penimbunan sebagai berikut :                    

       1) Urugan tanah dan pasir dilaksanakan di bawah lantai seperti tertera pada gambar,
         dan pelaksanaannya harus lapis demi lapis dengan batas maksimum 30 cm untuk
         hamparan setiap lapisan                                          
       2) Seluruh bagian bangunan yang direncanakan harus ditimbun sampai mencapai
         ketinggian yang ditentukan, dengan menggunakan bahan timbunan yang cukup baik,
         bebas dari sisasisa rumput, akar-akar dan lain-lainnya.          
       3) Pengurugan kembali bekas galian harus disertai dengan pemadatan sehingga minimal
         sama dengan keadaan tanah sebelum digali.                        
  3. PEKERJAAN PONDASI                                                    
     Meliputi pemasangan pondasi Footplat tambahan sesuai dengan yang dicantumkan dalam
     gambar diikuti berdasarkan tinggi peil dan dimensi ukuran dan berdasarkan petunjuk
     Direksi dan Pengawas Lapangan.                                       

   4. PEKERJAAN BETON DAN PASANGAN                                        

     a. Pekerjaan Beton                                                   
       Meliputi pekerjaan beton yang bertulang atau tidak bertulang berupa Pondasi Footplat,
       Sloof, Kolom, Balok, Plat dan semua komponen-komponennya sesuai gambar rencana.

       1) Pengecoran Beton                                                
         a) Beton tidak bertulang/beton tumbuk/ rabat beton dibuat dengan adukan. 1PC : 3
           Psr : 5krl dipergunakan untuk lantai kerja, lantai alas keramik untuk lantai kerja,
           lantai alas keramik, neut-kusen dan rabat beton, ukuran disesuaikan dengan
           gambar.                                                        
         b) Semua pekerjaan struktutal beton pada bangunan dikerjakan dengan mutu beton
           K -200. Semua pekerjaan konstruksi beton harus memenuhi syarat-syarat PBI
           1971                                                           
         c) Untuk beton konstruksi bermutu K-200 dapat dilakukan dengan cara manual.
         d) Pengecoran beton dapat dilakukan setelah cara pemasangan pembesian disetujui
           oleh Direksi Pelaksanaan secara tertulis dan tersedian cukup bahan, perlatan serta
           tenaga kerja.                                                  
       2) Berkesting dan Acuan                                            
         a) Sebelum penulangan beton dikerjakan harus terlebih dahulu dibuat bekesting
           atau pun acuan yang kokoh dan rapat, sehingga air semen tidak bocor.
         b) Bekesting harus dibuat sesuai dengan ukuran beton yang akan dilaksanakan.
         c) Pemasangan papan-papan begesting dipakai papan Klas II tebal 2 cm disusun
           secara rapat.                                                  
         d) Bekisting untuk permukaan beton harus sedemikian rupa untuk mencegah
           hilangnya bahan-bahan dari beton dan bisa menghasilkan permukaan beton
           yang padat. Jika dibutuhkan oleh Direksi bekisting untuk permukaan beton yang
           kelihatannya harus sedemikian rupa sehingga menghasilkan permukaan yang
           halus tanpa adanya garis atau kelihatan terputus.              
         e) Pembukaan bekesting ataupun acuan harus teratur dan beton sudah berumur
           minimal 14 (empat belas).                                      
     b. Pekerjaan Dinding                                                 
       Bagian pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan, pemasangan untuk semua pasangan
       Bata Merah pada dinding bangunan seperti yang tertera pada gambar, 
       pelaksanaan pemasangannya harus benar-benar mengikuti garis-garis ketinggian dan
       bentuk-bentuk yang terlihat pada gambar dan disebutkan dalam spesifikasi ini
       1) Adukan/Mortar                                                   
         Adukan yang digunakan untuk pasangan bata adalah : Pasangan bata biasa adalah
         campuran 1 PC : 4 Pasir.                                         
         Cara dan alat yang dipakai untuk mencampur haruslah sedemikan rupa sehingga
         jumlah dari setiap bahan adukan bisa dikontrol dan ditentukan secara tepat sesuai
         persetujuan Direksi. Apabila mesin aduk yang dipakai, bahan adukan kecuali air
         harus dicampur lebih dahulu di dalam mesin selama paling tidak 2 menit.
         Bila pengadukan dilakukan dengan tangan, bahan adukan harus dicampur
         di dalam semacam kotak diaduk minimal 2 kali secara kering dan akhirnya 3 kali
         setelah diberi air sampai adukan sewarna semua dan merata. Adukan harus
         dicampur sebanyak yang diperlukan untuk dipakai, adukan yang tidak dipakai
         selama 2 (dua) jam harus dibuang. Pemakaian kembali adukan tersebut tidak
         diperkenankan. Kotak untuk mengaduk harus dibersihkan setiap akhir dari hari

         kerja.                                                           
       2) Pelaksanaan Pemasangan Batu Bata Merah dan cor beton atau sejenisnya
         a) Pengecoran sloof beton telah selesai dilaksanakan dan telah dalam kondisi stabil
           dan dijamin tidak akan terjadi keruntuhan setelah beban pasangan bata bekerja.
         b) Peralatan utama dan steger telah disiapkan, Bowplank, peil dan segala titik
           referensi yang dibutuhkan telah terpasang dengan baik, sehingga akan menjamin
           hasil akhir sesuai.                                            
         c) Pasangan dinding batu Bata Merah adalah 1/2 batu, kecuali Direksi memberikan
           petunjuk lain dengan gambar rencana.                           
         d) Pemasangan batu bata harus lurus dan tegak, lajur penaikannya diukur tepat
           dengan tiang lot, kecuali bilamana tidak diperlihatkan dalam gambar maka setiap
           lajur bata harus putus sambungan dengan lajur dibawahnya. Selain itu pola
           ikatan pasangan harus terjaga baik diseluruh pekerjaan.        
         e) Pada jarak-jarak tertentu pasangan batu tersebut perlu diperkuat dengan kolom
           praktis (beton), dengan dimensi, penulangan dan penempatan sesuai gambar.
         f) Sebelum bata dipasang hendaknya direndam dalam air sampai jenuh, dan
           pemasangannya harus rapi sesuai dengan syarat pekerjaan yang baik.
           Batu bata  potongan tidak boleh dipakai/dipasang, terkecuali pada
           pertemuan-pertemuan dengan kosen/kolom.                        
         g) Untuk perkuatan antara dinding ,kosen dan kolom utama maka pada kolom utama
           dipasang angker berupa besi beton dia. 10 mm panjang minimal 25 cm setiap
           jarak 100 cm yang dipasang pada waktu pengecoran kolom utama.  
       3) Pelaksanaan Pekerjaan Plesteran Dan Acian                       
         a) Seluruh plesteran dinding bangunan, seperti yang disebutkan dalam gambar.
         b) Plesteran biasa adalah campuran 1PC : 4 Psr, adukan plesteran ini untuk menutup
           semua permukaan dinding pasangan bangunan, terkecuali yang dinyatakan kedap
           air.                                                           
         c) Pelaksanaan segera setelah pasangan bata mengering, tebal lapisan maksimal 1,5
           cm, selalu menggunakan pedoman tegak dan datar (straight dan level), sehingga
           didapat permukaan yang rata lurus dan tegak tidak bergelombang, dan
           pengadukan harus dilaksanakan secara homogen                   
         d) Pekerjaan plesteran halus ini dilaksanakan sesudah adukan plesteran sebagai
           lapisan dasar berumur 8 (delapan) hari atau sudah kering betul 
         e) Semua jenis adukan plesteran tersebut di atas harus disiapkan sedemikian rupa
           sehingga selalu dalam keadaan masih segar dan belum mengering pada waktu
           pelaksanaan pemasangan. Pelaksana harus mengusahakan agar tenggang waktu
           antara waktu pencampuran adukan plesteran dengan pemasangan tidak melebihi
           20 menit, terutama untuk plesteran kedap air                   
         f) Untuk permukaan dinding pasangan, sebelum diplester harus dibasahi terlebih
           dahulu dan siar – siarnya dikerok sedalam kurang lebih 1 cm. Sedang untuk
           permukaan beton yang akan diplester, harus dibersihkan dari sisa – sisa bekisting,
           kemudian di kretek/scratched. Semua lubang - lubang bekas pengikat bekisting
           atau form tie harus tertutup adukan plesteran.                 
         g) Terkecuali untuk beraben, permukaan semua adukan plesteran harus diratakan,
           tidak bergelombang, penuh dan padat, tidak berongga dan berlubang, tidak
           mengandung kerikil ataupun benda – benda lain yang membuat cacat
         h) Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah selesai pemasangan
           instalasi pipa yang ada di seluruh bagian dinding bangunan     
         i) Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding / kolom seperti
           yang dinyatakan dan tercantum dalam gambar kerja. Tebal plesteran minimal 1,5
           dan maksimal 2,5 cm. Jika ketebalan melebihi 2,5 cm, maka diharuskan
           menggunakan kawat ayam yang diikatkan/dipakukan kepermukaan dinding
           pasangan yang bersangkutan, untuk memperkuat daya lekat plesteran.
       4) Perawatan/Pemeliharaan                                          
         a) Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung dengan
           wajar tidak berlangsung secara tiba – tiba. Hal ini dilaksanakan dengan
           membasahi permukaan plesteran setiap kali terlihat kering dan melindunginya
           dari panas matahari langsung dengan penutup yang mencegah penguapan air
           secara cepat.                                                  
         b) Pembasahan tersebut dilakukan selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai
           dengan selalu menyiram air sekurang – kurangnya 2 (dua) kali sehari sampai jenuh
         c) Tidak dibenarkan pekerjaan penyelesaian dengan bahan/material akhir di atas
           permukaan plesteran dilakukan sebelum plesteran berumur lebih dari 1 (satu)
           minggu, plesteran harus cukup kering, bersih dari retak, noda dan cacat lain
           seperti yang disyaratkan tersebut di atas                      
       5) Pekerjaan Lantai                                                
         Meliputi pemasangan lantai selasar, titik peil mengikuti gambar rencana. Warna dan
         motif berdasarkan petunjuk Direksi / konsultan pengawas. Lantai yang dipergunakan
         berkualitas baik sesuai gambar rencana atau petunjuk direksi / konsultan pengawas.
         Ketentuan-ketentuan dalam melaksanakan pekerjaan seperti yang dijelaskan sebagai
         berikut :                                                        
         a) Pemasangan lantai sesuai dengan petunjuk Direksi Pelaksana.   
         b) Pekerjaan pemasangan ubin lantai baru diperkenankan untuk dipasang setelah
           semua Pekerjaan-pekerjaan dinding/plesteran dan plafond telah selesai
           dikerjakan. Sebelum pemasangan keramik lantai, harus direndam dalam air
           sampah jenuh.                                                  
         c) Lantai keramik yang dipasang tidak boleh ada cacat berupa : retak-retak,
           gelombang-gelombang, berlubang, noda, permukaan cembung atau cekung. Sisi
           ubin keramik harus siku, penyimpangan kesikuan ubin tidak boleh lebih besar
           dari 0,5 cm setiap jarak 10 cm ke kanan dank ke kiri.          
         d) Bahan lantai gedung digunakan keramik lantai dan keramik dinding 40 x 40 cm
           kecuali ditentukan lain oleh direksi atau design rencana. Sedangkan pada jenis,
           kualitas dan warna keramik disesuaikan dengan petunjuk Direksi.
         e) Pemasangan ubin keramik harus dikerjakan oleh tukang kayu yang benar-benar
           ahli dan harus menghasilkan penyelesaian yang rapih dan naad yang lurus. Naad
           harus didisi dengan bahan grouting/pasta semen/okker yang warnanya
           disesuiakan dengan warna ubin yang dipakai. Pengisian naad dilakukan paling
           cepat 24 jam setelah tegel/ubin keramik dipasang serta celah-celah keramik atau
           satu sama lain harus dibersihkan terlebih dahulu dari kotoran yang menghambat
           masuknya cairan bahan pengisi. Segera setelah pengisian naad dengan semen,
           permukaan lantai harus segera dibersihkan agar tidak terdapat noda bekas
           semen.                                                         
         f) Pemasangan keramik yang tidak rapih, bergelombang, naad tidak lurus dan
           sebagainya akibat dari pemasangan yang tidak baik harus dibongkar/diganti
           sehingga memuaskan Direksi.                                    
  4. PEKERJAAN KAYU-KAYU DAN ATAP                                         
     1) Daun Pintu Utama dan jendela menggunakan bahan kayu kelas I atau kayu ulin.
     2) Bahan menggunakan bahan kayu balok ulin 6/12 dengan toleransi penyusutan desain
        setidaknya ±10% terhadap pembentukan dan pengetaman sesuai desain kusen.
     3) Pekerjaan jendela menggunakan rangka kayu ulin dan panil-anil kaca 5mm bening
        atau warna lain jika ada arahan tertentu dari direksi.            
     4) Daun pintu maupun jendela dicat sehingga didapat kerapian yang diharapkan, dengan
        mengikuti standar prosedur pengecatan bidang kayu lama.           
     5) Jalusi/angin-angin merupakan susunan dari bahan kayu/papan ulin, dengan desain
        sesuai gambar rencana.                                            
     6) Digunakan list plafond profil Kayu Kls II yang bermutu baik, yang telah disetujui profil,
        mutu, jenis dan produk dari bahan tersebut atau sesuai dengan gambar. Lapis plafond
        harus dipilih yang padat dan tidak retak                          
     7) Finishing penutup langit-langit yang digunakan cat dinding ex-Avitex atau setara
        dari bahan dasar cat yang bermutu baik produk yang telah disetujui Direksi.
        Sebelum   pengecatan semua sambungan/pertemuan harus rata dan halus
        (ditreatment).                                                    
     8) Rangka atap menggunakan kayu kelas II, dengan desain dan rangka utama sesuai
        dengan desain/gambar rencana.                                     
     9) Penutup atap dipasang dengan paku-paku atap, pada reng yang telah diukur
        sebelumnya menyesuaikan dimensi dan desain penutup atap.          
  6. PEKERJAAN KUNCI DAN GANTUNGAN PINTU JENDELA                          
     Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan- bahan, perlengkapan daun pintu/
     jendela dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan hingga tercapainya
     hasil pekerjaan yang baik dan sempurna. Pemasangan alat penggantung dan pengunci
     dilakukan meliputi seluruh pemasangan pada daun pintu kayu, daun pintu aluminium dan
     daun jendela aluminium seperti yang ditunjukkan/ disyaratkan dalam detail gambar.
     Ketentuan-ketentuan dalam melaksanakan pekerjaan seperti yang dijelaskan sebagai
     berikut :                                                            
     a) Semua kunci-kunci tanam yang terpasang dengan kuat pada rangka daun pintu.
       Dipasang setinggi 90 cm dari lantai, atau sesuai petunjuk Konsultan Pengawas.
     b) Untuk pintu-pintu panil jumlah engsel yang dipasang harus diperhitungkan menurut
       beban berat daun pintu, tiap engsel maksimal 20 kg.dan sekurang-kurangnya 2 buah
       untuk setiap daun dengan menggunakan sekrup kembang dengan warna yang sama
       dengan warna engsel dengan ketentuan sebagai berikut :             
       1) Engsel atas dipasang +/- 28 cm (as) dari permukaan atas pintu. Engsel bawah
         dipasang +/- 32 cm (as) dari permukaan bawah pintu. Engsel tengah dipasang
         ditengah-tengah antara kedua engsel tersebut.                    
       2) Untuk pintu toilet, engsel atas dan bawah dipasang +/- 28 cmdari permukaan pintu,
         engsel tengah dipasang di tengah-tengah antara kedua engsel tersebut.
       3) Penarikan pintu (door pull) dipasang setidaknya 90 cm (as) dari permukaan lantai.
       4) Pemasangan lockcase, handle dan backplate serta door closer harus rapi, lurus, dan
         sesuai dengan letak posisi yang telah ditentukan oleh Fasilitator/Pengawas. Apabila
         hal tersebut tidak tercapai, Pelaksana wajib memperbaiki tanpa tambahan biaya.
     c. Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik, untuk itu harus dilakukan
       pengujian secara kasar dan halus.                                  
     d. Pelaksana sebagai Penyedia jasa wajib membuat Laporan Akhir, shop drawing (gambar
       detail pelaksanaan) berdasarkan Gambar Dokumen Kontrak yang telah disesuaikan
       dengan keadaan di lapangan dan AsBuilt Drawing. Didalam shop drawing harus jelas
       dicantumkan semua data yang diperlukan termasuk keterangan produk, cara
       pemasangan atau detail-detail khusus yang belum tercakup secara lengkap di dalam
       Gambar Dokumen Kontrak, sesuai dengan Standar Spesifikasi pabrik.  
  1. SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA                     
     Kesehatan dan keselamatan kerja (K3) yaitu kegiatan yang terkait dengan kesehatan,
     keselamatan, dan kesejahteraan pekerja yang bekerja di lokasi proyek. Tujuan K3 yaitu
     untuk memelihara kesehatan dan keselamatan lingkungan kerja. Kesehatan dan
     keselamatan kerja cukup penting bagi moral, legalitas, dan finansial. Konstruksi yaitu salah
     satu pekerjaan yang paling berbahaya di dunia, menghasilkan kematian yang paling banyak
     di antara sektor lainnya. Praktek K3 (keselamatan kesehatan kerja) mencakup pencegahan,

     pemberian sanksi, dan kompensasi, juga penyembuhan luka dan perawatan untuk pekerja
     dan menyediakan perawatan kesehatan dan cuti sakit. Peralatan kerja ibarat mesin dan
     juga bahan-bahan untuk kebutuhan konstruksi dari logam dan materi kimia bisa
     membahayakan pekerja. Banyak permesinan yang melibatkan pemindahan komponen
     dengan kecepatan tinggi, mempunyai ujung yang tajam, permukaan yang panas, dan
     ancaman lainnya yang berpotensi meremukkan, membakar, memotong, menusuk dan
     menawarkan benturan dan melukai pekerja jikalau tidak digunakan dengan aman.
     Tindakan khusus untuk mewujudkan kesehatan dan keselamatan kerja dalam proyek ini
     dapat dilihat berikut ini :                                          
     a. Pengadaan bahan-bahan medis dan obat-obatan untuk pertolongan pertama jikalau
       terjadi kecelakaan                                                 
     b. Pengadaan peralatan safety ibarat jaring pengaman (plastic), helm kerja, sabuk
       pengaman, sepatu boots, jaket rompi, sarung tangan, dan masker jumlahnya akan
       diadaptasi untuk masing-masing item pekerjaan.                     
     c. Untuk pekerjaan pada ketinggian seperti plesteran dan acian, plafond, atap dan
       pengecatan akan diadakan scaffolding                               
     d. Penempatan lokasi workshop untuk perakitan besi dan bekisting pada lokasi yang
       terlindungi dan tidak membahayakan kagiatan lain. Karena pada workshop terdapat
       penggunaan peralatan kerja terutama mesin dapat mengakibatkan Kebisingan yang
       sanggup menawarkan ancaman tersendiri yang bisa menjadikan hilangnya
       pendengaran. Pada proses kerja di workshop juga akan terjadi temperatur ekstrim,
       contohnya pada pekerjaan pengelasan yang menimbulkan pengaruh Kejutan listrik
       menawarkan risiko ancaman ibarat tersengat listrik, luka bakar, dan jatuh dari
       kemudahan instalasi listrik.                                       
                      Gbr. Contoh Rambu dan Perlengkapan K3               

     e. Mengatur lokasi penyimpanan/gudang untuk bahan/material yang berbahaya terpisah
       dari bahan/material biasa.                                         
     f. Mengatur lokasi parkir kendaraan terpisah dari lokasi penyimpanan material dan
       workshop.                                                          
     g. Memberikan pengarahan kepada pekerja untuk menjalankan mekanisme keselamatan
       kerja pada setiap jenis pekerjaan untuk menghindari terjadinya kecelakaan kerja.
     h. Menyediakan rambu-rambu dan papan-papan peringatan keselamatan kerja dalam
       lokasi proyek                                                      
     i. Memberikan perlindungan berupa asuransi/BPJS Ketenagakerjaan kepada pekerja.

  2. MASA PEMELIHARAAN                                                    
     Selama masa pemeliharaan Pelaksana tetap berkewajiban untuk mengganti/memperbaiki
     material yang tidak berfungsi dengan baik, dan bertanggung jawab atas semua kekurangan
     dari item pekerja yang telah dikerjakan.