Rehab Berat Jembatan Titi Panjang Kec. Padang Tualang

Rehab Berat Jembatan Titi Panjang Kec. Padang Tualang            

    PENDAHULUAN                                                       

        Maksud dari pendahuluan adalah pekerjaan awal dari semua pekerjaan. Metode

    Pelaksanaan adalah suatu metode yang dibuat agar pelaksanaan sesuai dengan

    spesifikasi teknis, gambar rencana kerja serta kuantitas yang diberikan sehingga bisa
    terlaksana dengan optimal. Pada pekerjaan Rehab Jembatan tersebut dan. setelah

    melihat kondisi yang ada di Bill of Quantity.                     

       Pekerjaan Persiapan                                           

        Pekerjaan Persiapan adalah pekerjaan awal yang meliputi kegiatan-kegiatan

        pendahuluan untuk mendukung permulaan proyek meliputi :       
       Kantor Lapangan dan Fasilitasnya                              

        Tahap berikutnya penentuan lokasi base camp, pembuatan Kantor Lapangan dan

        fasilitasnya dilokasi                                         

        proyek dan kemudian dilanjutkan dengan mobilisasi peralatan yang diperlukan

        sesuai dengan tahapan pelaksaan pekerjaan.                    

       Pengaturan Arus Transportasi dan Pemeliharaan Terhadap Arus Lalu Lintas.

        Untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan, penganturan arus lalu lintas

        transportasi dilakukan dengan pembuatan tanda-tanda lalu lintas yang memadai
        disetiap kegiatan lapangan. Bila diperlukan dapat ditempatkan petugas pemberi

        isyarat yang bertugas mengatur arus lalu lintas pada saat pelaksanaan.

       Rekayasa Lapangan                                             

        Dengan petunjuk Direksi Teknis survey/rekayasa lapangan dilaksanakan untuk
        menentukan kondisi fisik dan struktural dari pekerjaan dan fasilitas yang ada
        dilokasi pekerjaan, sehingga dimungkinkan untuk mengadakan peninjauan ulang

        terhadap rancangan kerja yang telah diberikan sytem dan tatacara survey

        dikordinasikan dengan direksi teknis.                         

         Material dan Penyimpanan                                    

        Bahan yang akan digunakan didalam pekerjaan harus menemui spesifikasi dan

        standard yang berlaku, baik ukuran, type maupun ketentuan lainnya sesuai
        petunjuk Direksi Teknis. Semua material yang akan digunakan untuk proses

        pembuatan Concrete diambil dari Quary Sungai yang berada di lokasi setempat.

       Jadwal Konstruksi                                             

        Jadwal kontruksi dibuat pihak kontraktor, diajukan kepada Direksi Teknis untuk

        dibahas dan mendapatkan persetujuan pada saat dilaksanakan rapat
        pendahuluan (Pre Construction Meeting/PCM).                   

      Pelaksanaan Mobilisasi Peralatan                               

        Dalam pelaksanaan proyek ini mobilisasi meliputi :            
        Alat-alat yang digunakan adalah: Dump Truck 8 ton, Excavator, Dump truck 3-

        4m3,6 ton, Motor Greader, Tandem Roller, Water Tanker Truck, Vibrator Roller,
        Concrete Mixer, Wheel Loader, Alat Bantu.                     

       Papan Nama Proyek                                             

        a. Papan Nama ini digunakan sebagai identitas dan informasi mengenai proyek.
        b. Papan nama proyek dibuat dengan ukuran atas persetujuan Direksi

          pekerjaan.                                                  
        c. Bahan yang dipakai : kayu kaso, baliho dan lain-lain.      

        d. Papan nama Proyek dipasang dipangkal dan ujung lokasi pekerjaan.

        e. Papan nama dipelihara selama pelaksanaan proyek.           

       Administrasi dan Dokumentasi                                  
        Pekerjaan ini dilaksanakan dari awal kontrak proyek berjalan sampai selesai

        kontrak proyek dengan bobot pekerjaan.Pekerjaan Dokumentasi ini dilaksanakan

        dari awal kontrak proyek berjalan sampai selesai kontrak proyek Pekerjaan

        dokumentasi harus bisa menunjukkan foto 0%, 50%, 100%, dan back up data

        harus sesuai dengan kondisi lapangan.                         

    URAIAN METODE                                                     

       Metode pelaksanaan pekerjaan yang akan dilaksanakan pada Peningkatan

    Struktur Jalan Provinsi diuraikan sebagai berikut : Pelaksanaan pekerjaan dilapangan
    dilakukan sepenuhnya oleh kontraktor pelaksana yang telah ditunjuk dan

    diawasi langsung oleh konsultan, pengawas dan Departemen Pekerjaan Umum.
    Pelaksanaan pekerjaan dilakukan berdasarkan atas gambar-gambar kerja dan

       spesifikasi tekhnik umum dan khusus yang telah tercantum dalam dokumen
    kontrak, rencana kerja & syarat-syarat (RKS) dan mengikuti perintah atau petunjuk

    dari konsultan, sehingga hasil yang dicapai akan sempurna dan sesuai dengan
    keinginan pemilik proyek.                                         

    Sebelum sesuatu pekerjaan dilaksanakan, perlu disusun dulu langkah – langkah atau

    tahapan pelaksanaan pekerjaan. Namun juga dipersiapkan metode – metode dan
    beberapa peralatan kerja yang digunakan. Adapun langkah – langkah pelaksanaan

    pekerjaan tersebut dapat diuraikan sebagai berikut ini :          

    URAIAN/ PENJELASAN                                                

       Uraian atau penjelasan dari item-item pekerjaan serta Jadwal Pelaksanaan

       Pekerjaan tersebut diatas dapat di lihat di Kurva S.dan untuk uraian dan

       penjelasanya adalah sebagai berikut                            

                            DIVISI 1                                  

                           U M  U M                                   

    U r a i a n                                                       
          Dalam item pekerjaan umum ini menjelaskan pekerjaan seperti : Mobilisasi

    dan Manajemen Keselamatan Lalu Lintas, meliputi pekerjaan pendahuluan untuk

    mendukung pekerjaan awal, dalam pekerjaan awal tahapan yang dilakukan seperti

    1.2. MOBILISASI.                                                  

          Lingkup kegiatan mobilisasi yang diperlukan dalam kontrak ini akan

    tergantung pada jenis dan volume pekerjaan yang harus dilaksanakan, sebagaimana
    disyaratkan di bagian-bagian lain dari Dokumen Kontrak, dan secara umum harus

    memenuhi berikut:                                                 

    o  Mobilisasi dan Demobilisasi Personil dan Peralatan.            

          Mobilisasi dan Demobilisasi. Mobilisasi mencakup mobilisasi personil teknik
       dan peralatan yang dibutuhkan dalam pekerjaan. semua Personil Penyedia Jasa

       sesuai dengan struktur organisasi pelaksana yang telah disetujui

          oleh Direksi pekerjaan termasuk para pekerja yang diperlukan dalam

       pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan dalam Kontrak termasuk, tetapi tidak
       terbatas. Koordinator Manajemen dan Keselamatan Lalu Lintas (KMKL) sesuai

       dengan ketentuan yang disyaratkan dalam Personil Ahli K3 atau Petugas K3
       sesuai dengan ketentuan yang disyaratkan dari Spesifikasi ini dan Manajer

       Kendali Mutu (Quality Control Manager, QCM) sesuai dengan ketentuan yang

       disyaratkan dari Spesifikasi ini. Mobilisasi personil dan peralatan dapat dilakukan
       secara bertahap sesuai dengan kebutuhan lapangan namun ketentuan ini hanya

       berlaku untuk pentahapan mobilisasi peralatan utama dan personel terkaitnya,
       dan harus sudah diatur jadwalnya terlebih dahulu saat tahap pengadaan jasa

       pemborongannya. Pengaturan mobilisasi secara bertahap ini tidak menghapuskan
       denda sesuai Pasal akibat keterlambatan mobilisasi setiap tahapannya sesuai

       jadwal yang disepakati dan merupakan bagian yang tidak terpisah dari Kontrak.

          Setiap tahapan Mobilisasi peralatan Utama harus terlebih dulu diajukan

       permohonan mobilisasinya oleh Penyedia jasa. kepada Direksi pekerjaan paling

       sedikit 30 hari sebelum tanggal rencana awal mobilisasi setiap peralatan utama
       tersebut.                                                      

          Mobilisasi dan pemasangan peralatan sesuai dengan daftar peralatan yang
       tercantum dalam suatu lokasi asal ke tempat pekerjaan dimana peralatan tersebut

       akan digunakan menurut Kontrak ini. Direksi pekerjaan perlu melakukan

       monitoring/ harian atas rencana mobilisasi hingga terlaksananya mobilisasi
       peralatan utama beserta personil operator terkait dengan lengkap dan baik.

       Dalam segala hal.                                              
          Mobilisasi personil dan peralatan utama yang dilakukan secara bertahap dan

       terjadwal tidak boleh melampaui dua pertiga periode pelaksanaan konstruksinya.

       Demobilisasi (Pengembalian untuk Semua) seperti semula Pembongkaran tempat
       kerja oleh Penyedia Jasa pada saat akhir kontrak, termasuk pemindahan semua

       instalasi, personil, peralatan dan perlengkapan dari tanah milik Pemerintah dan
       pengembalian kondisi tempat kerja menjadi kondisi seperti semula atau seperti

       awal sebelum Pekerjaan dimulai.                                

    o  Pemeriksaan lapangan.                                          

          Pengukuran dan Pematokan dilakukan sesuai dengan bestek yang telah
       disetujui dan disaksikan oleh PPK, Asisten Teknis, Pengawas dan Konsultan, atau

       wakilnya di lapangan. Menyediakan personil ahli teknik untuk memperlancar

       pelaksanaan pekerjaan sehingga diperoleh                       

       mutu, dan dimensi sesuai yang disyaratkan dalam ketentuan.     
          Pada awal pelaksanaan pekerjaan, personil tersebut disertakan dalam

       pelaksanaan suatu survei lapangan yang lengkap dan menyiapkan laporan hasil

       survei lapangan untuk menentukan kondisi fisik struktur jembatan. Laporan survey
       diserahkan ke Direksi Pekerjaan untuk direvisi minor jika ada perubahan dari

       perencanaan awal dan menyelesaikan serta menerbitkan detail pelaksanaan
       sebelum kegiatan pelaksanaan dimulai.                          

          Selanjutnya personil tersebut disertakan dalam pematokan (staking out) dan

       survei seluruh proyek. Survei dilaksanakan di bawah pengawasan Asisten Teknis,

       Pengawas dan Konsultan atau wakilnya dilapangan, yang menjamin bahwa semua

       kondisi yang ada telah dicatat dengan baik dan teliti. Formulir pelaporan kondisi

       tersebut dalam format yang dapat diterima Direksi Pekerjaan.   

    o  Pengukuran dan Pematokan kembali.                              
          Pengukuran dan pematokan kembali dilakukan setelah pihak penyedia jasa

       menerima Surat Perintah Melaksanakan Pekerjaan (SPMK) dari pihak pengguna

       jasa (Pejabat Pembuat Komitmen). Dari pihak penyedia           
          jasa terdiri dari tim teknis yang akan melakukan pengukuran ulang di lokasi

       kegiatan dengan melakukan pengukuran terhadap panjang dan lebar jalan/
       jembatan, melakukan pengukuran ulang kondisi eksisting jalan. Pada tiap – tiap

       lokasi pembangunan jalan / jembatan dibuat patok pengenal. Setelah dilakukan

       pengukuran dan pematokan pihak penyedia jasa meminta persetujuan pihak
       pengguna jasa terhadap hasil pematokan yang telah dilakukan untuk dibuat shop

       drawing pekerjaan tersebut.                                    

    o  Pembersihan lokasi pekerjaan.                                  

          Setelah shop drawing pekerjaan digambarkan dan mendapat persetujuan dari
       pihak Direksi Teknis maka pihak penyedia jasa melakukan pembersihan lokasi

       pekerjaan. Lokasi pekerjaan dibersihkan dari sampah-sampah atau bahan lainnya
       yang dapat menggangu pelaksanaan pekerjaan.                    

    o  Pembuatan direksi keet.                                        
          Pembuatan direksi keet ditujukan agar alat – alat pertukangan dapat

       disimpan dengan aman di lokasi ruang penyimpanan pada direksi keet, sebagai
       tempat kerja dari tim teknis kontraktor agar dapat mengkoordinir pelaksanaan

       pekerjaan.                                                     

    o  Material dan Penyimpanan.                                      

          Bahan / Matrial yang akan digunakan didalam pekerjaan harus menemui
       spesifikasi dan standard yang berlaku, baik ukuran, type maupun ketentuan

       lainnya sesuai petunjuk Direksi Teknis. Semua material yang akan digunakan
       untuk proses pembuatan Concrete diambil dari Quary Sungai yang berada di

       lokasi setempat.                                               

          Penyimpanan bahan harus sedemikian rupa sehingga mutunya terjamin dan

       terpelihara.dan jika bahan kita di tumpuk ( stockpiles ) terutama berbagai jenis

       Agregrat yang akan di pergunakan juga harus dijaga dari Segredasi dan Kadar
       Air yang berlebihan                                            

    o  Kantor dan Laboratorium Lapangan serta Fasilitasnya.           

          Tahap berikut ini penentuan lokasi kantor lapangan dan fasilitasnya

       (basecamp), pembuatan Kantor Lapangan dan fasilitasnya dilokasi proyek dan
       kemudian dilanjutkan dengan mobilisasi peralatan yang diperlukan sesuai dengan

       tahapan pelaksaan pekerjaan.                                   

          Laboratorium Lapangan, yaitu tempat meletakkan peralatan laboratorium

       yang setiap saat diperlukan di lapangan agar mutu terjamin, seperti alat Sand
       Cone, timbangan dan alat lainnya.                              

          Kantor Lapangan harus sesuai dengan Speksipikasi serta mempertimbangkan
       aspek gender. Kantor lapangan juga harus menyediakan ruangan yang

       dipergunakan untuk rapat kemajuan Pekerjaan.                   

    o  Administrasi dan Dokumentasi.                                  

          Pekerjaan administrasi dan dokumen ini seperti Pemasangan Papan Nama
       Proyek, Pembuatan Laporan dan Buck Up Data dilaksanakan dari awal kontrak

       proyek berjalan sampai selesai kontrak proyek dengan bobot pekerjaan. Pekerjaan

       Dokumentasi ini dilaksanakan dari awal kontrak proyek berjalan sampai selesai
       kontrak proyek Pekerjaan dokumentasi harus bisa menunjukkan foto 0%, 50%,

       100%, dan back up data harus sesuai dengan kondisi lapangan.   

      1.8.(1 ). MANAJEMEN KESELAMATAN LALU LINTAS.                    

         Pelaksanaan pekerjaan jalan dan Jembatan harus memperhatikan keselamatan

     pengguna jalan dengan penempatan perlengkapan jalan secara jelas sesuai dengan
     peraturan. Rambu dan perangkat yang digunakan pada lokasi pekerjaan sangat

     penting sebagai alat komunikasi kepada pengguna jalan. Tanda peringatan dipasang
     di tempat yang seharusnya, pekerjaan jalan harus dilakukan sesuai dengan Rencana

     Manajemen Keselamatan Lalu Lintas ( RMKL ) yang mana pelaksanaa RMKL harus

     berdasarkan analisa arus lalu lintas tingkat Makro dan juga Mikro dan tidak hanya

     terfokus di daerah konstruksi.                                   

         RMKL harus di susun oleh Tenaga Ahli Keselamatan Jalan. Suatu segmen jalan

     harus diberi tanda peringatan menyebabkan pengemudi/pengendara waktu malam

     tidak terkejut saat jatuh kembali ke permukaan jalan lama dengan kecepatan
     tinggi.Langkah-langkah menyediakan rambu yang jelas, dengan delineasi yang tepat

     dan pembatasan kecepatan yang jelas, tidak sulit dan dapat dilakukan dengan biaya
     kecil. Rencana Manajemen dan Keselamatan Lalu-lintas (RMKL). Bahan dan

     peralatan                                                        

            Rambu panah berkedip                                     

            Rambu suar berkedip portable                             

            Rambu konstruksi dan pengalihan                          
            Rambu tetap                                              

            Penghalang lalu-lintas                                   

            Marka sementara                                          
            Warning tape                                             

        Dalam pekerjaan jalan dan Jembatan Pelaksana/Kontraktor memenuhi ketentuan

     keselamatan, menjaga keselamatan semua orang yang berhak ada di lapangan
     pekerjaan. menyediakan pagar, penerangan, penjagaan dan pengawasan pekerjan

     sampai selesai dan sampai penyerahan, menyediakan fasilitas sementara (jalan, lajur
     pejalan kaki, penjaga dan pagar) apabila diperlukan, dalam melaksanakan

     pekerjaan.Kegiatan malam hari harus menggunakan penerangan dan/atau sistem

     reflektif yang disetujui oleh direksi teknis.                    

     SKh-1.22. SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN KONSTRUKSI (SMKK)         

     Penyediaan Alat Pelindung Kerja dan Alat Pelindung Diri:         

       1. Penyusunan pelaporan penerapan SMKK                         

       2. Spanduk (Banner)                                            

       3. Papan Informasi Keselamatan konstruksi                      

       4. Tali Keselamatan (Life Net)                                 

       5. Topi pelindung (Safety Helmet)                              

       6. Sarung tangan (Safety Gloves)                               

       7. Sepatu keselamatan (Safety Shoes, rubber safety shoes and toe cap)

       8. Rompi keselamatan (Safety Vest)                             

       9. Rambu informasi                                             

                              DIVISI 3.                               

                 PEKERJAAN TANAH  DAN GEOSINTETIK.                    

   3.1( 4 ) Galian Struktur dengan kedaoaman 0 -2 m                   

        Sebelum kita melaksanakan suatu pekerjaan terlebih dahulu kita harus
      mengajukan Request for working kepada Asisten Teknis dan Pengawas Lapangan .

      Selanjutnya setelah kita mendapatkan persetujuan dari Asisten Teknis dan

      Pengawas Lapangan baru kita lanjutkan pada pekerjaan Tanah dan Geosintetik
      yang mencakup Galian Biasa pada pekerjaan Galian Struktur segala jenis tanah

      dalam batas pekerjaan yang disebut atau ditunjukkan dalam Gambar untuk
      Struktur. Setiap galian yang didefinisikan sebagai Galian Biasa atau Galian Batu

      atau Galian Perkerasan Beton tidak dapat dimasukkan dalam Galian Struktur.

              Galian Struktur terbatas untuk galian lantai beton pondasi jembatan,

      tembok penahan tanah beton, dan Struktur beton perniktil beban lainnya selain yang

      disebut dalam spesifikasi ini. Pekerjaan galian Struktur juga meliputi: penimbunan
      kembali dengan bahan yang disetujui oleh Asisten Teknis, pembuangan bahan

      galian yang tidak terpakai; semua keperluan drainase, pemompaan, penimbaan,
      penurapan, penyokong; pembuatan tempat kerja atau cofferdam beserta

      pembongkarannya.                                                

      Tahapan Pekerjaan :                                             

          1. Sebelum melaksanakan pekerjaan galian type ini terlebih dahulu Penyedia
             Jasa memberitahu Direksi Pekerjaan bahwa pekerjaan galian segera
             dimulai.                                                 

          2. Semua peralatan dan perlengkapan untuk menggali dan mengangkut
             tanah hasil galian disediakan terlebih dulu. Gambar kerja, alat-alat yang
             sesuai bestek,                                           

          3. Untuk pengangkutan kami membuat jalur kendaraan sendiri dengan
             mempertimbangkan keadaan tanah yang ada.                 

          4. Pelaksana membawa gambar kerja untuk mengarahkan pada mandor

             yang selanjutnya diteruskan kepada para pekerja supaya dalam

             pelaksanaan tidak melenceng dari gambar.                 

          5. Pekerja menggali menggunakan cangkul, gancu bila ada akar atau batu

             besar harus diambil, agar dalam pekerjaan pasangan tidak mengganggu.

          6. Tanah hasil galian dengan Excavator langsung dibawa/diangkut
             menggunakan Bulldozer ke tempat pembuangan yang telah disetujui oleh

             Direksi pekerjaan.                                       

          7. Galian tanah dibuat dengan kemiringan sesuai dengan gambar kerja dan

             petunjuk dari Direksi pekerjaan.                         

          8. Galian dikerjakan dengan hati-hati agar tidak merusak konstruksi/
             struktur tanah di bawah tanah yang digali. Apabila dalam pelaksanaan

          9. galian terlalu dalam, maka kami akan mengurug kembali bagian yang
             terlalu dalam dan dipadatkan sehingga struktur tanah tidak mudah

             longsor.                                                 

          10. Pekerja dilengkapi dengan perlengkapan keamanan, seperti : helm

             proyek, sepatu boot, sarung tangan dan safety bel untuk mencegah hal-
             hal yang tidak diinginkan (kecelakaan).                  

          11. Jadwal pekerjaan efektif 7 jam kerja dalam 1 hari, dimulai dari pukul

             07.00 s/d 16.00 dan bila dipandang perlu karena pekerjaan tidak

             memenuhi target pada jadwal pelaksanaan, maka diadakan jam
             tambahan/ lembur.                                        

          12, .Pelaksana selalu mengawasi pekerjaan yang sedang berlangsung,
             sehingga pekerjaan dapat berjalan dengan cepat dan efisien.

          13. .Setelah pekerjaan galian selesai kami memberitahukan kepada Direksi

             pekerjaan untuk diadakan pengukuran pekerjaan galian apakah sesuai

             dengan rencana kerja, spesifikasi dan RAB.               

     3.2.(4). PENIMBUNAN KEMBALI BERBUTIR (Granular Backfill)         

      Pekerjaan Penimbunan                                            

      Pekerjaan penimbunan baik dengan tanah hasil galian ataupun dengan bahan

     yang didatangkan dari luar harus dikerjakan lapis demi lapis dan tiap lapis

     harus didapatkan baik-baik. Tebal maksimum tiap lapis harus disesuaikan
     dengan kemampuan peralatan yang digunakan, secara umum tebal tiap lapis

     tidak boleh lebih dari 30 Cm.                                    

      Pekerjaan Pemadatan                                             

     Cara-cara dan peralatan yang digunakan untuk pekerjaan pemadatan harus

     disesuaikan dengan jenis dan letak dari tanah yang akan dipadatkan. Untuk
     pemadatan ringan dapat digunakan portable soil compactor. Penggunaan alat-alat

     penumbuk konvensional dengan berat 15-20 kg hanya dapat digunakan dalam hal-

     hal tertentu dengan persetujuan Direksi. Pemadatan tanah/pasir selalu disertai
     dengan penyiraman secukupnya untuk mencapai kepadatan optimal. Tempat-

     tempat yang berair harus dikeringkan dahulu sebelum dilakukan pemadatan.
     Lumpur-lumpur yang terjadi akibat genangan air harus dikeluarkan dan

     diganti dengan tanah/bahan lain yang disetujui. Utuk mendapatkan hasil

     pekerjaan timbunan dari tanah galian yang baik yang memnuhi syarat standar
     mutu                                                             

            o  Permukaan bidang timbunan dipadatkan terlebih dahulu dengan
               nilai kepadatan yang sudah ditentukan (sesuai spesifikasi)

            o  Bahan timbunan (hasi galian) memenuhi syarat, bebas dari material

               organic kotoran, akar, rumpu top soil.                 
            o  Bahan timbunan yang kami pergunakan telah disetujui Direksi

               Pekerjaan. Pemadatan dilakukan dengan manual.          

                            DIVISI 5                                  

                     PERKERASAN BERBUTIR                              
     5.1.(2). LAPIS PONDASI AGREGAT KELAS B                           

         Setelah pekerjaan Divisi 3 selesai dilaksanakan, maka dilanjutkan dengan

     pekerjaan lapis pondasi agregat kelas B, kami juga harus melampirkan request
     kepada Asisten Teknis dan Pengawas untuk mendapat persetujuan. Setelah

     mendapatkan persetujuan maka pekerjaan Lapis Pondasi Agregrat Kls. B segera

     dilaksanakan. adapun Pelaksanaan pekerjaan Lapis Pondasi Agergrat Kls. B sebagai
     berikut Dump Truck mengangkut agregat ke lokasi pekerjaan.       

         Material ditumpuk-tumpuk dan disusun sepanjang lokasi pekerjaan

     diarahkan oleh mandor dan pekerja. Motor Grader menghampar tumpukan
     material LPA klas B menurut elevasi dan garis kemiringan melintang dan

     memanjang (sesuai patok per 25 meter sepanjang pekerjaan).       

          Menghampar lapis pondasi agregat kelas B adalah mutu lapis pondasi atas
     untuk suatu lapisan di bawah lapisan beraspal. Persiapan yang dilakukan dalam

     pekerjaan ini adalah kontraktor harus menyiapkan dalam penggunaan setiap

     bahan untuk pertama kalinya sebagai lapis pondasi agregat, dua contoh masing-

     masing 50 kg bahan untuk dilakukan uji laboratorium terhadap persyaratan bahan,
     pernyataan perihal asal dan komposisi setiap bahan yang diusulkan untuk lapis

     pondasi agregat, dan hasil pengujian laboratorium yang membuktikan bahwa sifat-

     sifat bahan yang ditentukan terpenuhi. Kontraktor harus mengirim berikut di
     bawah ini dalam bentuk tertulis segera setelah selesainya setiap segment

     pekerjaan dan sebelum persetujuan diberikan untuk penghamparan bahan lain di

     atas Lapis Pondasi Agregat, hasil pengujian kepadatan dan kadar air seperti yang
     disyaratkan dan hasil pengujian pengukuran permukaan dan data hasil survey

     pemeriksaan yang menyatakan bahwa toleransi yang disyaratkan dipenuhi.

            Lapis pondasi agregat tidak boleh ditempatkan, dihampar, atau
     dipadatkan sewaktu turun hujan, dan pemadatan tidak boleh dilakukan setelah

     hujan atau bila kadar air bahan jadi tidak berada dalam rentang yang ditentukan.

     Perbaikan terhadap lapis pondasi agregat yang tidak memenuhi ketentuan,

     dilakukan sebagai berikut ini : lokasi hamparan dengan tebal atau kerataan
     permukaan yang tidak memenuhi ketentuan toleransi yang disyaratkan, atau yang

     permukaannya menjadi tidak rata baik selama pelaksanaan atau setelah

     pelaksanaan, harus diperbaiki dengan membongkar lapis permukaan tersebut dan
     membuang atau menambahkan bahan sebagaimana diperlukan, kemudian 

     dilanjutkan dengan pembentukan dan pemadatan kembali.            

            Lapis pondasi agregat yang terlalu kering untuk pemadatan, dalam hal
     rentang kadar air seperti yang disyaratkan, harus diperbaiki dengan menggaru

     bahan tersebut yang dilanjutkan dengan penyemprotan air dalam kuantitas yang

     cukup serta mencampurnya sampai rata, lapis pondasi agregat yang terlalu basah
     untuk pemadatan seperti yang ditentukan dalam rentang kadar air yang

     disyaratkan, harus diperbaiki dengan menggaru bahan tersebut secara berulang-

     ulang pada cuaca kering dengan peralatan yang disetujui disertai waktu jeda

     dalam pelaksanaannya.                                            
            Alternatif lain, bilamana pengeringan yang memadai tidak dapat

     diperoleh dengan cara tersebut di atas, maka bahan tersebut dibuang dan diganti

     dengan bahan kering yang memenuhi ketentuan, perbaikan atas lapis pondasi
     agregat yang tidak memenuhi kepadatan atau sifat-sifat bahan yang disyaratkan,

     dapat meliputi pemadatan tambahan, penggaruan disertai penyesuaian kadar air

     dan pemadatan kembali, pembuangan dan penggantian bahan, atau menambah
     suatu ketebalan dengan bahan tersebut. Pencampuran bahan untuk memenuhi

     ketentuan yang disyaratkan harus dikerjakan di lokasi crushing plant atau

     pencampur yang disetujui, dengan menggunakan cara mekanis yang telah
     dikalibrasi untuk memperoleh campuran dengan proporsi yang benar. Tidak

     dibenarkan melakukan pencampuran di lapangan.                    

            Bilamana lapis pondasi agregat akan dihampar pada perkerasan jalan
     lama, semua kerusakan yang terjadi pada perkerasan jalan lama harus diperbaiki

     terlebih dahulu. Lokasi yang telah disediakan untuk pekerjaan lapisan pondasi

     agregat, harus disiapkan dan mendapatkan persetujuan terlebih dahulu. Bilamana

     lapis pondasi agregat akan dihampar langsung di atas permukaan perkerasan
     aspal lama.                                                      

            Maka harus diperlukan penggaruan atau pengaluran pada permukaan

     perkerasan aspal lama agar diperoleh tahanan geser yang lebih baik. Lapis pondasi
     agregat harus dibawa ke badan jalan sebagai campuran yang merata dan harus

     dihampar pada kadar air dalam rentang yang disyaratkan. Setiap lapis harus

     dihampar pada suatu operasi dengan takaran yang merata agar menghasilkan
     tebal padat yang diperlukan dalam toleransi yang disyaratkan. Bilamana akan

     dihampar lebih dari satu lapis, maka lapisan-lapisan tersebut harus diusahakan

     sama tebalnya, lapis pondasi agregat harus dihampar dan dibentuk dengan salah
     satu metode yang disetujui yang tidak meyebabkan segregasi pada partikel

     agregat kasar dan halus. Bahan yang bersegregasi harus diperbaiki atau dibuang

     dan diganti dengan bahan yang bergradasi baik.                   
         Segera setelah pencampuran dan pembentukan akhir, setiap lapis harus

     dipadatkan menyeluruh dengan alat pemadat yang cocok dan memadai dan

     disetujui, hingga kepadatan paling sedikit 100 % dari kepadatan kering maksimum

     seperti yang ditentukan. Pemadatan harus dilakukan hanya bila kadar air dari
     bahan berada dalam rentang 3 % di bawah kadar air optimum sampai 1 % di atas

     kadar air optimum, dimana kadar air optimum adalah seperti yang ditetapkan oleh

     kepadatan kering maksimum yang ditentukan. Operasi penggilasan harus dimulai
     dari sepanjang tepi dan bergerak sedikit demi sedikit ke arah sumbu jalan, dalam

     arah memanjang. Operasi penggilasan harus dilanjutkan sampai seluruh bekas

     roda mesin gilas hilang dan lapis tersebut terpadatkan secara merata. Bahan
     sepanjang kerb, tembok, dan tempat-tempat yang tak terjangkau mesin gilas harus

     dipadatkan dengan timbris mekanis atau alat pemadat lainnya yang disetujui.

            Jumlah data pendukung pengujian bahan yang diperlukan untuk
     persetujuan awal harus mencakup seluruh jenis pengujian yang disyaratkan

     minimum 3 contoh yang mewakili sumber bahan yang diusulkan. Setelah

     persetujuan mutu bahan lapis pondasi agregat yang diusulkan, seluruh jenis
     pengujian bahan akan diulangi lagi, bila terdapat perubahan mutu bahan atau

     metode produksinya.                                              

            Suatu program pengujian rutin pengendalian mutu bahan harus

     dilaksanakan untuk mengendalikan ketidakseragaman bahan yang dibawa ke
     lokasi pekerjaan. Pengujian lebih lanjut harus dilakukan untuk setiap 1.000 m3

     bahan yang diproduksi paling sedikit harus meliputi tidak kurang dari 5 pengujian

     indeks plastisitas, 5 pengujian gradasi partikel, dan 1 penentuan kepadatan kering
     maksimum. Pengujian CBR harus dilakukan dari waktu ke waktu sesuai kebutuhan.

     Kepadatan dan kadar air bahan yang dipadatkan harus secara rutin diperiksa.

     Pengujian harus dilakukan sampai seluruh kedalaman lapis tersebut pada lokasi
     yang ditetapkan, tetapi tidak boleh berselang lebih dari 200 m.  

     Metoda kerja dari pekerjaan ini adalah sebagai berikut :         

     - Sebelum melakukan pekerjaan harus dibuat request dan diserahkan kepada

       direksi untuk disetujui                                        

     - Sebelum gmelaksanakan pekerjaan ini terlebih dahulu dibuatkan pengujian

       material (job mix design) agregat kelas B yang akan digunakan pada saat
       pelaksanaan sesuai spesifikasi teknik yang disyaratkan.        

     - Material agregat kelas B dicampur di base camp dengan menggunakan wheel

       loader dengan komposisi sesuai job mix design yang telah disetujui kemudian
       material agregat kelas B dibawa kelokasi pekerjaan menggunakan dump truck.

     - Material agregat kelas B dihampar dengan alat motor grader dan denagn
       ketebalan padat sesuai gambar.                                 

     - Hamparan pondasi agregat disiram dengan air dengan menggunakan water tank
       truck dan dipadatkan dengan menggunakan vibratory roller dan pemadatan

       teraknir dengan alat pneumatic tire roller.                    

     - Selama pemadatan, sekelompok pekerja merapihkan tepi hamparan dan level

       permukaan dengan menggunakan alat bantu.                       

     - Setelah pelaksanaan pekerjaan ini dilakukan pengetesan kepadatan lapangan
       dengan test SAND CONE untuk mengetahui kepadatan yang disyaratkan dalam

       spesifikasi teknik.                                            

                            DIVISI 7.                                 

                         S T R U K T U R                              

    '7.1 (6a). Beton struktur, fc’25                                  

    Setelah pekerjaan Divis 7 ('7.4 (2) dan '7.3 (1)) selesai. Selanjut nya Jembatan dengan

    Beton mutu sedang (25 MPa) merupakan beton mutu sedang yang bersifat structural
    yang digunakan untuk beton bertulang seperti bangunan jembatan, lantai, dan

    perkerasan beton semen. Dalam kegiatan ini beton mutu sedang diperuntukkan untuk
    struktur bangunan Atas jembatan (Lantai Jembatan). Pekerjaan ini juga sudah

    termasuk papan perancah untuk bakesting acuan pengecoran.         

    Pengecoran tidak boleh dimulai sebelum pekerjaan acuan dan pekerjaan persiapan
    seperti yang dirinci dibuat dan disetujui oleh Asisten Teknik. Dan Pengawas
    Lapangan Seluruh pemasangan tulangan harus disetujui oleh Asisten Teknik dan
    diperlengkapi dengan cukup jumlah tulangan beton sehingga pengecoran dan
    pemadatan beton tidak menyebabkan penggeseran tulangan atau menyebabkan

    tulangan terIalu dekat dengan permukaan luar beton.               

    Persiapan-Persiapan                                               

    Sebelum mulai pengecoran, semua peralatan, material dan tenaga kerja harus ada
    pada pos-pos yang tepat dan peralatan harus dalam kondisi yang bersih dan siap untuk
    digunakan. Permukaan dalam acuan harus dibersihkan dari material lepas, debu serta
    potongan-potongan kawat/baja. Acuan yang dibuat dari kayu dan yang mungkin

    menyerap air harus dibasahi sampai kenyang dengan air.            

    Pemakaian bahan pembantu untuk memudahkan pembongkaran acuan sesudah beton
    mengeras harus dilaksanakan dengan hati-hati sedemikian sehingga tidak akan
    mengganggu ikatan antara tulangan baja dan beton. Permukaan beton yang sudah
    mengeras didekatnya akan dicor dengan beton yang masih segar harus dibuat kasar,
    dan dibersihkan dahulu darl material lepas dan material yang mudah pecah dan telah

    disiram dengan air sampai kenyang air.                            

    Sebelum pengecoran beton dimulai, seluruh acuan, baja tulangan dan benda lain yang
    harus dimasukkan kedalam beton (seperti pipa atau selongsong)) harus sudah

    dipasang dan diikat kuat sehingga tidak bergeser pada saat pengecoran. Acuan yang
    dibuat dapat dari kayu atau baja dengan sambungan dari adukan yang kedap dan kaku

    untuk mempertahankan posisi yang diperlukan selama pengecoran.    

    Pemadatan dan perawatan, dan acuan dibuat sedemikian sehingga dapat dibongkar

    tanpa merusak beton. Segera sebelum beton dimulai, acuan harus dibasahi dengan air

    atau diolesi minyak disisi dalamnya dengan minyak yang tidak meninggalkan bekas.
    Bahan dan material yang telah disetujui dicampur dan diaduk menggunakan Concrete

    Mixer dilokasi pekerjaan, kemudian campuran beton dituang kedalam acuan.

    Pelaksanaan Proses Pengecoran                                     

         Kecuali bila disetujui oleh Asisten Teknik, maka pengecoran harus dilakukan
    pada waktu siang hari. Seandainya diperlukan pengecoran pada waktu malam, semua

    penerangan dan peralatan lain yang diperlukan untuk pekerjaan harus dipersiapkan
    dengan baik. Pengecoran harus dilakukan segera sesudah proses pengadukan telah
    selesai dan sebelum beton telah mengeras. Keterlambatan pada pengecoran akan
    diijiinkan dalam batas-batas yang ditetapkan sebelumnya (hal yang darurat), beton

    masih dapat dikerjakan tanpa penambahan air.                      

    Pengecoran dan pengerjaan beton harus diakhiri dalam periode 20 menit sesudah
    beton telah meninggakan mesin                                     

    pengaduk, kecuali apabila digunakan bahan tambahan untuk memperlambat proses
    pengerasan beton. Pelaksanaan pengecoran beton harus dilaksanakan sehingga tidak
    terjadi pemisahan material. Adukan beton tidak diizinkan untuk ditumpuk dalam
    jumlah besar dalam satu tempat yang harus diratakan pada seluruh Acuan kemudian.

    Dinding beton harus dituang/dicor dalam lapis horizontal, lapis demi lapis, setiap lapis
    pada seluruh panjang.Lantai Jembatan                              

    Peralatan yang digunakan adalah :                                 

             Mixer.                                                  

             Truk Mixer.                                             

             Water Tank.                                             

   7.3.( 1). Baja Tulangan Polos BjTP 280                             

     Sebenarnya Pekerjaan Penulangan Baja Polos dilaksanakan sebulum Pengecoran

     Beton untuk Fc, 25 Mpa dilaksanakan dan seterusnya dan seperti biasa sebelum kita
     masuk pada pekerjaan selanjutnya terlebih dahulu kita mengajukan Request For

     Working kepada Asisten Teknik dan Pengawas Lapangan dan setelah mendapatkan

     izin kita melanjutkan pada Pekerjaan ini mencangkup pengadaan dan pemasangan

     baja tulangan untuk (Lantai Jembatan).                           

     Tahapan Pekerjaan :                                              

     1. Sebelum melakukan pekerjaan harus dibuat dahulu request dan diserahkan
        kepada direksi untuk disetujui.                               

     2. Baja tulangan dipotong dengan alat berbanding set dan dirangkai sesuai gambar

        rencana.                                                      

     3. Baja Tulangan harus dipasang sedemikian rupa sehingga beton yang menutupi

        bagian luar baja tidak terekspos langsung dengan udara atau terhadap air tanah
        atau yang lainnya.                                            

        Penulangan                                                    

     Setelah acuan selesai, maka harus diolesi dengan minyak bekisting atau oli bekas.

     Setelah itu mulai dipasang baja tulangan dalam acuan tersebut, dengan
     memperhatikan selimut tebal selimut beton dengan menahan baja tulangan dengan

     beton decking. Mutu beton decking harus lebih tinggi dari beton yang akan dicor.

      Prosedur Pekerjaan pekerjaan penulangan yaitu:                  

        1. Menyiapkan material baja tulangan sesuai dengan ukuran dan gambar yang
          sudah direncanakan.                                         

        2. Menyiapkan lokasi untuk pemotongan dan perakitan tulangan. 

        3. Menyiapkan peralatan dan tenaga penulangan sesuai dengan yang

          dibutuhkan.                                                 

        4. Pastikan perakitan tulangan dengan bendrat bersilang tumpang tindih.

        5. Potong dan rakit pembesian dengan sesuai ukuran gambar rencana.

        6. Menyiapkan lokasi pemasangan panel rakitan pembesian di lapangan bersih
          dari segala kotoran.                                        

        7. Pastikan posisi ikatan antar besi tulangan sudah cukup kuat dan pada

          tempatnya.                                                  

   7.3.( 4). Baja Tulangan Sirip BjTS 420B                            

     Sebenarnya Pekerjaan Penulangan Baja Polos dilaksanakan sebulum Pengecoran
     Beton untuk Fc, 30 Mpa dan fc 20 Mpa dilaksanakan dan seterusnya dan seperti

     biasa sebelum kita masuk pada pekerjaan selanjutnya terlebih dahulu kita
     mengajukan Request For Working kepada Asisten Teknik dan Pengawas Lapangan

     dan setelah mendapatkan izin kita melanjutkan pada Pekerjaan ini mencangkup

     pengadaan dan pemasangan baja tulangan untuk (Lantai Jembatan).  

     Tahapan Pekerjaan :                                              

     4. Sebelum melakukan pekerjaan harus dibuat dahulu request dan diserahkan
        kepada direksi untuk disetujui.                               

     5. Baja tulangan dipotong dengan alat berbanding set dan dirangkai sesuai gambar
        rencana.                                                      

     6. Baja Tulangan harus dipasang sedemikian rupa sehingga beton yang menutupi
        bagian luar baja tidak terekspos langsung dengan udara atau terhadap air tanah

        atau yang lainnya.                                            
        Penulangan                                                    

     Setelah acuan selesai, maka harus diolesi dengan minyak bekisting atau oli bekas.
     Setelah itu mulai dipasang baja tulangan dalam acuan tersebut, dengan

     memperhatikan selimut tebal selimut beton dengan menahan baja tulangan dengan
     beton decking. Mutu beton decking harus lebih tinggi dari beton yang akan dicor.

      Prosedur Pekerjaan pekerjaan penulangan yaitu:                  

        8. Menyiapkan material baja tulangan sesuai dengan ukuran dan gambar yang

          sudah direncanakan.                                         

        9. Menyiapkan lokasi untuk pemotongan dan perakitan tulangan. 

        10. Menyiapkan peralatan dan tenaga penulangan sesuai dengan yang

          dibutuhkan.                                                 

        11. Pastikan perakitan tulangan dengan bendrat bersilang tumpang tindih.

        12. Potong dan rakit pembesian dengan sesuai ukuran gambar rencana.

        13. Menyiapkan lokasi pemasangan panel rakitan pembesian di lapangan bersih

          dari segala kotoran.                                        

        14. Pastikan posisi ikatan antar besi tulangan sudah cukup kuat dan pada

          tempatnya.                                                  

   '7.4 (1a) Penyediaan Baja Struktur Grade 250 (Kuat Leleh 250 MPa)  

   Penyediaan Baja Struktur Grade 250 (Kuat Leleh 250 MPa) disediakan melalui
   develover atau dibeli langsung di pabrik baja, material dimuat beserta bahan lain nya

   kedalan truk dan diangkut kelapangan, material dibongkar ditempatkan pada tempat
   yang aman dekat lokasi pekerjaan atau barak pekerja.               

  7.4.(2) Pemasangan Baja Struktur                                    

    Untuk pelaksanaan pekerjaan pemasangan girder baja jembatan, perlu direncanakan
    penyiapan peralatan pengangkat dengan kondisi baik dan kapasitasnya harus

    disesuaikan. Jenis Peralatan ini diperlukan untuk mengangkat komponen ke posisi

    kedudukannya, pada waktu pelaksanaan pemasangan (erection). Komponen rangka
    baja jembatan ada yang beratnya sampai kurang lebih 1 ton yaitu berupa Cross

    Girder. Maka untuk dapat mengangkat komponen tersebut, harus direncanakan
    penyiapan / pengadaan peralatan pengangkat dengan kapasitas kurang lebih dari 1

    ton. Peralatan ini harus diadakan sendiri oleh kontraktor pelaksana, dapat berupa :

     Alat berat (Crane on Wheel, Crane on Track)                     
     Tiang / Portal crane, yang menggunakan mesin atau tenaga manusia (manual)

     Rangka pengangkat sederhana, yang dilengkapi katrol rantai atau katrol tangan
      (light lifting frame) Penggunaan alat berat (Crane on Wheel, Crane on Track),

      dipertimbangkan dengan kondisi lokasi pekerjaan.                

    JENIS ALAT BANTU                                                  

        Pekerjaan pemasangan girder baja jembatan pabrikasi, adalah jenis pekerjaan

    teknik sipil yang mempunyai spesipik khusus yang berbeda dengan pekerjaan teknik
    sipil lainnya. Jenis Peralatan dan Bahan Lain Hal ini karena jembatan sistem rangka

    baja pabrikan yang disuplai, terdiri dari komponen-komponen standar yang dibuat
    dengan ketelitian tinggi dan dirakit dengan Baut, sehingga membentuk jembatan

    dengan perbedaan bentang 5 meter dari bentang 40 meter s/d 60 meter. Untuk

    pekerjaan pemasangan rangka baja jembatan tersebut di atas, perlu direncanakan
    pengadaan/penyiapan alat bantu yang diperlukan. Rencana alat bantu yang

    diperlukan, adalah :                                              
      Yang bisa dipinjam/disuplai Alat bantu untuk perakitan komponen, pengencangan

    Baut dan penurunan jembatan, berupa :                             

    1) Perkakas (Tool Kit) dan Kunci Torsi, ukuran kunci-kunci sesuai dengan ukuran
       diameter Baut, untuk bahan rangka baja jembatan yang disuplai. 

    2) Hydraulic Jack, dengan kapasitas 1 ton (semua bentang standar).
    3) Rangka penghubung (Link Set) yang sesuai, (hanya sistem kantilever).

    7.9.(1) Pasangan Batu                                             

          Umumnya, pasangan batu harus digunakan hanya untuk struktur seperti
          dinding penahan tanah, talud, gorong-gorong pelat, dan tembok kepala
          gorong-gorong besar dari pasangan batu yang digunakan untuk menahan

          beban luar yang cukup besar.                                
          Bahan :                                                     
              Batu                                                   
                  o Batu harus bersih, keras, tanpa bagian yang tipis atau retak

                    dan harus dari jenis yang diketahui awet. Bila perlu, batu
                    harus dibentuk untuk menghilangkan bagian yang tipis atau
                    lemah. Batu yang terdiri dari bahan yang porous atau batu
                    kulit harus ditolak.                              
                  o Batu harus lancip atau lonjong bentuknya dan dapat
                    ditempatkan saling mengunci bila dipasang bersama-sama.
                  o Ukuran batu dalam arah manapun tidak boleh kurang dari 15

                    cm.Beton Fast Track                               

              Adukan Mortar Semen                                    
               Adukan mortar semen haruslah adukan mortar semen yang memenuhi
               kebutuhan dari Seksi 7.8 dari Spesifikasi ini.         

              Drainase Porous                                        

               Bahan untuk membentuk landasan, lubang sulingan atau kantung
               penyaring untuk pekerjaan pasangan batu harus memenuhi kebutuhan
               dari Seksi 2.4 dari Spesifikasi ini.                   
          Alat :                                                      

              Asphalt Cutter                                         
              Jack Hammer + Compression                              
              Generator Set                                          

          Urutan Kerja :                                              

              Buat tanda dan potong perkerasan 20 cm ke kanan dan kiri celah
              Pasang sambungan siar muai, beserta dengan karet pengisi celah
               sambungan                                              

              Cor sambungan dengan menggunakan beton fast track      
              Lakukan perawatan beton                                

          1. Pemasangan Batu                                          

               i.  Landasan dari adukan mortar semen barn paling sedikit 3 cm
                   tebalnya harus dipasang pada fondasi yang disiapkan sesaat
                   sebelum penempatan masing-masing batu pada lapisan pertama.
                   Batu besar pilihan harus digunakan untuk lapis dasar dan pada
                   sudut-sudut. Perhatian harus diberikan untuk menghindarkan
                   pengelompokkan batu yang berukuran sama.           
               ii. Batu harus dipasang dengan muka yang terpanjang mendatar
                   dan muka yang tampak harus dipasang sejajar dengan muka
                   dinding dari batu yang terpasang.                  
              iii. Batu harus ditangani sedemikian hingga tidak menggeser atau
                   memindahkan batu yang telah terpasang. Peralatan yang cocok
                   harus disediakan untuk mema-sang batu yang lebih besar dari

                   ukuran yang dapat ditangani oleh dua orang. Menggelindingkan
                   atau menggulingkan batu pada pekejaan yang baru dipasang
                   tidak diperkenankan.                               

          2. Penempatan Adukan Mortar Semen                           

               i.  Sebelum pemasangan, batu harus dibersihkan dan dibasahi
                   sampai merata dan dalam waktu yang cukup untuk     
                   memungkinkan penyerapan air mendekati titik jenuh. Landasan
                   yang akan menerima setiap batu juga harus dibasahi dan
                   selanjutnya landasan dari adukan harus disebar pada sisi batu
                   yang bersebelahan dengan batu yang akan dipasang.  

               ii. Tebal dari landasan adukan mortar semen harus pada rentang

                   antara 2 cm sampai 5 cm dan merupakan kebutuhan minimum
                   untuk menjamin bahwa seluruh rongga antara batu yang
                   dipasang terisi penuh.                             
              iii. Banyaknya adukan mortar semen untuk landasan yang  
                   ditempatkan pada suatu waktu haruslah dibatasi sehingga batu
                   hanya dipasang pada adukan mortar semen baru yang belum
                   mengeras. Bilamana batu menjadi longgar atau lepas setelah
                   adukan mortar semen mencapai pengerasan awal, maka batu
                   tersebut harus dibongkar, dan adukannya dibersihkan dan batu
                   tersebut dipasang lagi dengan adukan mortar semen yang baru.

          3. Ketentuan Lubang Sulingan dan Delatasi                   

               i.  Dinding dari pasangan batu harus dilengkapi dengan lubang

                   sulingan. Kecuali ditunjukkan lain pada Gambar atau
                   diperintahkan oleh Pengawas Pekerjaan, lubang sulingan harus
                   ditempatkan dengan jarak antara tidak lebih dari 2 m dari
                   sumbu satu ke sumbu lainnya dan harus berdiameter 50 mm.
               ii. Pada struktur panjang yang menerus seperti dinding penahan
                   tanah, maka delatasi harus dibentuk untuk panjang struktur tidak
                   lebih dari 20 m. Delatasi harus 30 mm lebarnya dan harus
                   diteruskan sampai seluruh tinggi dinding. Batu yang digunakan
                   untuk pembentukan sambungan harus dipilih sedemikian rupa
                   sehingga membentuk sambungan tegak yang bersih dengan
                   dimensi yang disyaratkan di atas.                  
              iii. Timbunan di belakang delatasi haruslah dari bahan Drainase
                   Porous berbutir kasar dengan gradasi menerus yang dipilih
                   sedemikian hingga tanah yang ditahan tidak dapat hanyut jika
                   melewatinya, juga bahan Drainase Porous tidak hanyut melewati
                   sambungan.                                         

          4. Pekerjaan Akhir Pasangan Batu                            

               i.  Sambungan antar batu pada permukaan harus dikerjakan
                   hampir rata dengan permukaan pekerjaan, tetapi tidak sampai
                   menutup batu, sebagaimana pekerjaan dilaksanakan.  
               ii. Terkecuali disyaratkan lain, permukaan horisontal dari seluruh
                   pasangan batu harus dikerjakan dengan tambahan adukan
                   mortar semen tahan cuaca setebal 2 cm, dan dikerjakan sampai
                   permukaan tersebut rata, mempunyai lereng melintang yang
                   dapat menjamin pengaliran air hujan, dan sudut yang
                   dibulatkan. Lapisan tahan cuaca tersebut harus dimasukkan ke
                   dalam dimensi struktur yang disyaratkan.           
              iii. Segera setelah batu ditempatkan, dan sewaktu adukan mortar
                   semen masih baru, seluruh permukaan batu harus dibersihkan
                   dari bekas adukan.                                 

          Bahan :                                                     

              Batu                                                   
              Semen Portland                                         
              Pasir                                                  

          Alat :                                                      
              Concrete Mixer                                         
              Water Tank Truck                                       
              Alat Bantu                                             

          Urutan Kerja :                                              

              Semen, pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi mortar dengan

               menggunakan Concrete Mixer (Beton Molen)               
              Batu dibersihkan dan dibasahi seluruh permukaannya sebelum
               dipasang                                               
              Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan          

'7.12.(2) Landasan Elastomerik Karet Alam Berlapis Baja               
       Ukuran 350 Mm x 400 Mm x 45 Mm                                 

    Material dan peralatan disiapkan, Perletakan Elastomerik Bearing Pad ukuran
    35 x 40 x 4,5 cm dipasang dengan seksama. Penyelesaian dan perapihan setelah

    pemasangan. Pekerjaan dilakukan secara mekanik dengan urutan perletakan harus
    ditandai dengan jelas tentang jenis dan tempat pemasangan pada saat tiba ditempat
    kerja. Alat – alat pengamanan yang cocok harus disediakan sebagaimana diperlukan.
    Alat – alat penjepit sementara harus digunakan untuk menjaga orientasi bagian-

    bagian dengan tepat                                               
    Adapun hal-hal yang perlu diperhatikan dalamperletakan elastometrik adalah
    sebagai berikut:                                                  
      Bahan harus cukup keras yaitu mempunyai hardness 55 ± 5 duro   
      Untuk bantalan karet dengan ketebalan > 1”, menggunakan laminasi antara
       pelat baja dengan karet                                        
      Perlu uji kelekatan (geser) antara pelat baja dengankaret      
      Perlu aging test bahan karet sesuai ASTM 573, dimana pemuluran sampai

       putus 50%, perubahan kuat tarik max 15%, kekerasan max 10 Hs.  
      Bahan polymer dalam campuran karet tidak boleh lebih dari 60% terhadap
       volume total bantalan                                          
      Tebal pelat baja minimum adalah 1/16”                          
      Ujung-ujung pelat baja tertanam tidak tajam.                   

    A. Bahan / Material:                                              
    1. Elastomer Bearing Pad                                          

    B. Peralatan:                                                     

    1. Alat Bantu                                                     

    C. Tenaga Kerja:                                                  
    1. Mandor                                                         
    2. Peker                                                          

     '7.13.(1) . Sandaran (Railing)                                   

     Sebenarnya pekerjaan pemasangan pipa sandaran dilaksanakan pada saat pekerjaan
     pengecoran beton Tiang sandaran jembatan dan Trotoar. Tetapi seperti bias akita
     juga membuat request for working untuk pekerjaan pipa sandaran setelah

     mendapatkan izin kita lanjut pekertejaan tersebut. Pekerjaan pipa sandaran dan
     pipa penyaluran harus diukur meter Panjang pipa seperti yang ditunjukan didalam

     gambar. Pipa sandaran yang terpasang sesuai gambar dan speksipikasi yang
     ditentukan.                                                      

     '7.16.(2a) Pipa Drainase Baja diameter 150 mm                    

     Sebenarnya pekerjaan pemasangan pipa drainase dilaksanakan pada saat pekerjaan
     pengecoran beton Lantai jembatan dan Trotoar. Tetapi seperti bias akita juga

     membuat request for working untuk pekerjaan pipa drainase setelah mendapatkan
     izin kita lanjut pekertejaan tersebut. Pekerjaan pipa drainase dan pipa penyaluran

     harus diukur meter Panjang pipa seperti yang ditunjukan didalam gambar. Pipa
     drainase yang terpasang sesuai gambar dan speksipikasi yang ditentukan. Pipa
     penyalur dan Deck Drain harus dipandang sebagai kompensasi penuh untuk

     penyediaan, pengiriman, penyambungan, pemasangan dan pengelasan, 
     grounting,braket,drain hopper dan penyedian semua pekerja, peralatan dan

     perkakas sudah ditentukan dalam speksipikasinya.                 

    Pekerjaan Lain - lain                                             

    Setelah semua Pelaksanaan pekerjaan selesai maka kami Pelaksana akan melakukan
    pembersihan akhir dimana barak kerja, kantor direksi dan lain-lain akan dibongkar

    dan diangkut ke luar lokasi menurut petunjuk direksi. Pembersihan ini dikerjakan pada

    semua lini yang terjadi akibat efek dari pelaksanaan pekerjaan. Pihak pelaksana
    bersama-sama konsultan pengawas/ Direksi, PPK dan KPA melakukan serah terima

    pekerjaan. Dalam jangka waktu masa pemeliharaan selama waktu .......hari segala
    sesuatu yang terjadi dari hasil pekerjaan tersebut menjadi tanggung jawab pelaksana

    dan harus dilakukan perawatan.serta pelaksana juga harus melengkapi berkas-berkas

    antara lain :                                                     

    1.    Foto Dokumentasi, Laporan dan Beck Up Data                  

    Foto dokumentasi dibuat dalam rangkap 7 (tujuh) pada pekerja awal, 0 %, 50 % dan
    pekerjaan selesai 100 %. Foto dokumentasi harus mendapat persetujuan dari Direksi

    pekerjaan. Foto dokumentasi sebagai bukti pelaksanaan proyek dan untuk mengetahui
    tingkat kemejuan proyek. Laporan pekerjaan berupa laporan harian, mingguan dan

    bulanan serta gambar kerja dan gambar terpasang. Back up data dibuat agar

    memudahkan untuk perhitungan dan pemeriksaan pekerjaan sebagai referensi dalam
    peninjauan ulang terhadap pekerjaan yang dilakukan pengawas lapangan, konsultan

    pengawas dan direksi pekerjaan. Back up data memuat perhitungan dan gambar
    terpasang dilapangan.                                             

    2.    Pekerjaan Finishing.                                        

    Pekerjaan finishing ialah akhir dari semua kegiatan penyempurnaan pekerjaan yang

    ada dilapangan.Semua pekerjaan yang dkerjakan apabila belum sempurna atau rusak
    terlebih dahulu diperbaiki sebelum penyerahan pertama kepada Pengguna Jasa

    Semua sisa – sisa bahan atau material yang ada dilapangan yang tidak dipergunakan
    lagi, disingkirkan dibersihkan dan dibuang ketempat yang aman dari lokasi pekerjaan.

    3.    Berita Acara Penyelesaian Akhir.                            

    Sesuai syarat-syarat kontrak, maka pada batas waktu pemeliharaan penyedia jasa

    mengajukan permohonan untuk penyerahan akhir, setelah terlebih dahulu

    menyelesaikan semua kewajiban perbaikan (Remedial Work) yang diminta oleh Panitia

    Serah Terima.                                                     

    4.    Penutup.                                                    

    Demikian Metode Pelaksanaan ini secara garis besar yang dapat kami sampaikan
    sebagai usulan tentang pekerjaan-pekerjaan yang terlingkup dalam rincian pekerjaan.

    Methode pelaksanaan yang lebih detail akan dibuat pada saat pelaksanaan. Tentu saja

    didalam pelaksanaannya nanti dapat timbul ide-ide baru, yang disesuaikan dengan
    dokumen dan gambar-gambar dalam tender. Hal-hal yang lebih terinci lagi akan

    dibuat lebih lanjut sebelum dan selama pelaksanaan pekerjaan nanti.Mudah-mudahan
    uraian ini dapat memberikan gambaran yang cukup jelas tentang langkah-langkah

    yang akan dilakukan dalam pelaksanaan proyek ini.